Время отверждения монтажной пены: сколько по времени сохнет и твердеет монтажная пена в квартире при установке дверей и окон читайте на официальном сайте Belinka. За какое время застывает монтажная пена, как быстро высушить клей до полного затвердевания и через какое время можно обрезать клей уточняйте у наших менеджеров по телефону.

как долго застывает, время застывания в квартире при монтаже окон и затвердевание при установке дверей

Строительство без монтажной пены невозможно. Ее плотный состав сделает герметичными любые поверхности, обеспечит звуковую и тепловую изоляцию во всех труднодоступных местах. Однако многих интересует, как долго застывает монтажная пена. Чтобы выяснить это, нужно внимательно изучить свойства средства, технические характеристики, перечислить основные виды монтажной пены.

Свойства и виды

Монтажная пена – полиуретановый однокомпонентный герметик. Ее популярность огромна: без ее наличия заметно усложняется процесс установки дверей, окон, становится невозможным осуществление профессиональных работ, напрямую связанных с ремонтом. Использование такого герметика не требует покупки второстепенных инструментов для работы. Жидкий материал попадает во все необходимые полости, спустя определенное количество времени полностью засыхает. Поставка монтажной пены всегда происходит в виде баллонов, содержащих жидкий предполимер и газ-вытеснитель.

При выпуске содержимого баллонов происходит реакция полимеров. За их выпуск отвечает влажность воздуха и герметизируемых оснований.

Техническая характеристика

Чтобы выяснить, сколько времени уходит на полное высыхание монтажной пены, надлежит сказать о характеристиках:

• Первичное расширение – свойство, при котором увеличивается объем нанесенной на поверхность пены. За счет такого свойства материал занимает пространство полностью и надежно фиксирует его.
• Рассмотрим вторичное расширение. Так как пена должна увеличиваться либо уменьшаться в объеме, данная характеристика является отрицательной. Как правило, это происходит вследствие неправильного использования (превышен температурный режим, не очищено основание, произведено механическое воздействие).
• Время для схватывания монтажной пены варьируется. Верхний слой высыхает буквально за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. При этом излишний материал допускается срезать через 4 часа с момента нанесения.

• Как показывает практика, монтажная пена идеально сцепляется с конструкциями из дерева, бетона, металла, пластика, камня и стекла. Силикон и полиэтилен несовместимы с монтажной пеной.
• Важен показатель температурной устойчивости (способность выдержать определенные перепады температур). К примеру, пена компании «Макрофлекс» выдерживает температурный диапазон от -55 до +90 градусов. Отметим, что ее огнеопасность полностью сведена к нулю – пена не подвергается горению.
• Пенный материал предусматривает взаимодействие с химическими веществами, попадание ультрафиолетовых лучей приводит к потемнению и разрушению его основания. Поэтому необходимо нанести защитный слой (любую краску или грунтовку).

Коэффициент расширения

Скорое и одновременно многократное расширение состава – основная задача герметика. Как правило, объем увеличивается на 60% при использовании бытовой монтажной пены. Профессиональная разновидность отличается более выраженным коэффициентом (двухкратным или трехкратным). Увеличение материала зависит от условий его использования.

Полимерное расширение зависит от температуры, влажности воздуха, скорости выхода пенного состава из баллона, а также от обработки поверхности перед непосредственным нанесением. Обычно информация о максимально возможном объеме выхода содержится на самих баллонах, но не рекомендуется полностью доверять заявленному показателю.

Часто производители сознательно приукрашивают возможности своего продукта: они исходят из расчета идеальных условий нанесения пены.

Коснемся процесса расширения пены. Принято делить его на две стадии: первичное и вторичное расширение. Первичное обеспечивается через несколько секунд после выпуска. Вторая стадия – финальное затвердевание с последующим полимерным преобразованием. Свой конечный объем пена получает уже на начальной стадии. На второй, как правило, происходит расширение до 30%. Поэтому советуем не пренебрегать второй стадией.

Важно помнить, что пенополиуретан предполагает не только расширение, но и усаживание после выпуска. Покупка у известных производителей довольно часто обеспечивает качество строительного материала (усадка не выше 5%). Если усадка выходит за рамки данного уровня – это свидетельство низкого качества. Чрезмерное усаживание приводит к полимерному разрыванию, а это часто становится причиной новых проблем в строительстве.

Виды

В специализированных магазинах встречаются профессиональная и бытовая разновидности монтажной пены:

• Профессиональная пена предполагает наличие специального пистолета для нанесения (баллон содержит необходимый клапан). При этом пистолет имеет приличную цену, обычно в 10 раз превышающую стоимость самой пены, ведь он рассчитан на многоразовую эксплуатацию.
• Бытовый герметик наносят без вспомогательных инструментов. Для нанесения необходима небольшая пластиковая трубочка, которая идет в комплекте с баллоном.

По температурному порогу ее подразделяют на летнюю, зимнюю, всесезонную:

• Разновидность для летнего сезона наносят при температурах от +50 до +350 градусов. В таких температурных режимах она застывает.
• Зимняя пена – от -180 до +350 градусов. Объем нанесенного состава непосредственно зависит от снижения температуры.
• Универсальная для всех сезонов разновидность имеет совмещенные характеристики обоих вышеназванных вариантов. Это отличное взаимодействие с холодом, огромный выпуск и скорое затвердевание.

Сфера применения

Ниже перечислены некоторые типы работ, где необходимо использование монтажной пены:

• заполнение пустот и трещин в помещениях, где отсутствует отопление, а также на кровле;
• ликвидация щелей между дверями;
• фиксация без крепежных инструментов;
• крепление теплоизоляции на стены;
• звуковая изоляция;
• применение в области ремонта помещений;
• герметизация пробоин на поверхностях лодок, плотов.

Монтажная пена позволяет заделывание швов и щелей шириной до 80 мм включительно (более крупные щели необходимо предварительно заполнить досками, либо кирпичами). Чтобы герметик прослужил как можно дольше, необходимо правильно им пользоваться.

Ниже перечислены некоторые советы по эксплуатации и нанесению монтажной пены:

• Следует побрызгать водой на поверхность для более качественной сцепки (перед нанесением и после).
• Необходимо встряхивать баллон перед началом работы, держа его днищем кверху.
• Заполнение любого зазора должно осуществляться не до конца (примерно в половину) – так понизится расход состава.
• Необходимо срезать излишки пены после процесса полимеризации.
• Предпочтительно использование высококачественной и проверенной продукции известных марок.

Расход

Чаще всего объем баллона в 750 мм имеет выпуск 50 л материала. Однако это вовсе не свидетельствует о том, что его хватит на заполнение 50 л емкости. Как правило, пена нестабильна из-за внутренних пузырьков. Из-за собственного веса происходит лопанье нижних слоев, а это, в свою очередь, заметно уменьшает объем. Так что 50 л – условная цифра. Используя материал на холоде, можно столкнуться с явным понижением объема. Поэтому информация, указанная на поверхности баллона, является правдивой только при поддержании идеальных условий. Время застывания разнится: состав сохнет по-разному, если ею пользуются в квартире и на улице.

О секретах монтажной пены смотрите далее.

как долго застывает, время застывания в квартире при монтаже окон и затвердевание при установке дверей

Строительство без монтажной пены невозможно. Ее плотный состав сделает герметичными любые поверхности, обеспечит звуковую и тепловую изоляцию во всех труднодоступных местах. Однако многих интересует, как долго застывает монтажная пена. Чтобы выяснить это, нужно внимательно изучить свойства средства, технические характеристики, перечислить основные виды монтажной пены.

Свойства и виды

Монтажная пена – полиуретановый однокомпонентный герметик. Ее популярность огромна: без ее наличия заметно усложняется процесс установки дверей, окон, становится невозможным осуществление профессиональных работ, напрямую связанных с ремонтом. Использование такого герметика не требует покупки второстепенных инструментов для работы. Жидкий материал попадает во все необходимые полости, спустя определенное количество времени полностью засыхает. Поставка монтажной пены всегда происходит в виде баллонов, содержащих жидкий предполимер и газ-вытеснитель.

При выпуске содержимого баллонов происходит реакция полимеров. За их выпуск отвечает влажность воздуха и герметизируемых оснований.

Техническая характеристика

Чтобы выяснить, сколько времени уходит на полное высыхание монтажной пены, надлежит сказать о характеристиках:

• Первичное расширение – свойство, при котором увеличивается объем нанесенной на поверхность пены. За счет такого свойства материал занимает пространство полностью и надежно фиксирует его.
• Рассмотрим вторичное расширение. Так как пена должна увеличиваться либо уменьшаться в объеме, данная характеристика является отрицательной. Как правило, это происходит вследствие неправильного использования (превышен температурный режим, не очищено основание, произведено механическое воздействие).
• Время для схватывания монтажной пены варьируется. Верхний слой высыхает буквально за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. При этом излишний материал допускается срезать через 4 часа с момента нанесения.

• Как показывает практика, монтажная пена идеально сцепляется с конструкциями из дерева, бетона, металла, пластика, камня и стекла. Силикон и полиэтилен несовместимы с монтажной пеной.
• Важен показатель температурной устойчивости (способность выдержать определенные перепады температур). К примеру, пена компании «Макрофлекс» выдерживает температурный диапазон от -55 до +90 градусов. Отметим, что ее огнеопасность полностью сведена к нулю – пена не подвергается горению.
• Пенный материал предусматривает взаимодействие с химическими веществами, попадание ультрафиолетовых лучей приводит к потемнению и разрушению его основания. Поэтому необходимо нанести защитный слой (любую краску или грунтовку).

Коэффициент расширения

Скорое и одновременно многократное расширение состава – основная задача герметика. Как правило, объем увеличивается на 60% при использовании бытовой монтажной пены. Профессиональная разновидность отличается более выраженным коэффициентом (двухкратным или трехкратным). Увеличение материала зависит от условий его использования.

Полимерное расширение зависит от температуры, влажности воздуха, скорости выхода пенного состава из баллона, а также от обработки поверхности перед непосредственным нанесением. Обычно информация о максимально возможном объеме выхода содержится на самих баллонах, но не рекомендуется полностью доверять заявленному показателю.

Часто производители сознательно приукрашивают возможности своего продукта: они исходят из расчета идеальных условий нанесения пены.

Коснемся процесса расширения пены. Принято делить его на две стадии: первичное и вторичное расширение. Первичное обеспечивается через несколько секунд после выпуска. Вторая стадия – финальное затвердевание с последующим полимерным преобразованием. Свой конечный объем пена получает уже на начальной стадии. На второй, как правило, происходит расширение до 30%. Поэтому советуем не пренебрегать второй стадией.

Важно помнить, что пенополиуретан предполагает не только расширение, но и усаживание после выпуска. Покупка у известных производителей довольно часто обеспечивает качество строительного материала (усадка не выше 5%). Если усадка выходит за рамки данного уровня – это свидетельство низкого качества. Чрезмерное усаживание приводит к полимерному разрыванию, а это часто становится причиной новых проблем в строительстве.

Виды

В специализированных магазинах встречаются профессиональная и бытовая разновидности монтажной пены:

• Профессиональная пена предполагает наличие специального пистолета для нанесения (баллон содержит необходимый клапан). При этом пистолет имеет приличную цену, обычно в 10 раз превышающую стоимость самой пены, ведь он рассчитан на многоразовую эксплуатацию.
• Бытовый герметик наносят без вспомогательных инструментов. Для нанесения необходима небольшая пластиковая трубочка, которая идет в комплекте с баллоном.

По температурному порогу ее подразделяют на летнюю, зимнюю, всесезонную:

• Разновидность для летнего сезона наносят при температурах от +50 до +350 градусов. В таких температурных режимах она застывает.
• Зимняя пена – от -180 до +350 градусов. Объем нанесенного состава непосредственно зависит от снижения температуры.
• Универсальная для всех сезонов разновидность имеет совмещенные характеристики обоих вышеназванных вариантов. Это отличное взаимодействие с холодом, огромный выпуск и скорое затвердевание.

Сфера применения

Ниже перечислены некоторые типы работ, где необходимо использование монтажной пены:

• заполнение пустот и трещин в помещениях, где отсутствует отопление, а также на кровле;
• ликвидация щелей между дверями;
• фиксация без крепежных инструментов;
• крепление теплоизоляции на стены;
• звуковая изоляция;
• применение в области ремонта помещений;
• герметизация пробоин на поверхностях лодок, плотов.

Монтажная пена позволяет заделывание швов и щелей шириной до 80 мм включительно (более крупные щели необходимо предварительно заполнить досками, либо кирпичами). Чтобы герметик прослужил как можно дольше, необходимо правильно им пользоваться.

Ниже перечислены некоторые советы по эксплуатации и нанесению монтажной пены:

• Следует побрызгать водой на поверхность для более качественной сцепки (перед нанесением и после).
• Необходимо встряхивать баллон перед началом работы, держа его днищем кверху.
• Заполнение любого зазора должно осуществляться не до конца (примерно в половину) – так понизится расход состава.
• Необходимо срезать излишки пены после процесса полимеризации.
• Предпочтительно использование высококачественной и проверенной продукции известных марок.

Расход

Чаще всего объем баллона в 750 мм имеет выпуск 50 л материала. Однако это вовсе не свидетельствует о том, что его хватит на заполнение 50 л емкости. Как правило, пена нестабильна из-за внутренних пузырьков. Из-за собственного веса происходит лопанье нижних слоев, а это, в свою очередь, заметно уменьшает объем. Так что 50 л – условная цифра. Используя материал на холоде, можно столкнуться с явным понижением объема. Поэтому информация, указанная на поверхности баллона, является правдивой только при поддержании идеальных условий. Время застывания разнится: состав сохнет по-разному, если ею пользуются в квартире и на улице.

О секретах монтажной пены смотрите далее.

Сколько по времени сохнет монтажная пена?

На то, сколько сохнет монтажная пена, влияет множество факторов, начиная от качества и состава используемого герметика, и заканчивая температурой и влажностью окружающей среды. Все эти характеристики необходимо учитывать для надежной заделки щелей и проемов.

1 Что такое коэффициент расширения герметика

Главная ценность монтажной пены заключается в ее способности быстро и многократно расширяться. Бытовые типы герметика способны увеличивать свой объем на 60 % от исходного состояния, тогда как профессиональные составы, отличающиеся значительно лучшим коэффициентом расширения, могут увеличиться в 2-3 раза. Способность увеличиваться в размерах зависит не только от состава и качества материала, но и от условий, в которых его используют. На коэффициент расширения полимера влияет температура, влажность окружающей среды, скорость выхода состава из баллона и даже способ нанесения на обрабатываемую поверхность.

Монтажная пена имеет свойство сильно расширяться

На баллонах всегда указывается максимально возможный объем выхода пены, однако достичь таких результатов можно только в идеальных условиях, потому на все 100 % верить заявлениям производителей не стоит.

Всю процедуру расширения предполимера разделяют на два этапа. Первичное расширение происходит сразу после выхода материала из баллона. Вторичное расширение длится до момента окончательного затвердевания состава и преобразования его в полимер. Наибольший объем материал приобретает на первом этапе, однако игнорировать вторичное расширение не рекомендуется, на нем пена может приобрести до 30 % от максимального объема.

Пенополиуретан может не только расширяться, но и усаживаться после выхода из баллона. Для хороших строительных материалов величина усадки редко превышает 5 %, то есть сильная усадка может свидетельствовать о низком качестве. Существенное усаживание пены зачастую приводит к разрыву массы полимера, что в свою очередь может стать причиной дополнительных проблем.

2 Как найти качественный состав – смотрим объем, адгезию и упаковку

Пену для заделки щелей стали использовать сравнительно недавно, но всего за несколько лет этот материал приобрел огромную популярность у профессиональных строителей и домашних мастеров. С ним легко работать, он отличается качественными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, да еще и стоит недорого. После нанесения предполимера он сильно расширяется и заполняет собой окружающие пустоты, благодаря этому его можно использовать для закрепления дверных и оконных рам в стенах, а также для заделки любых других щелей и проемов.

Заделка щели пеной

Полимер не боится низких температур и осадков, не пропускает электрический ток, ему не вредит плесень и грибок. Единственное, что может нанести ущерб эксплуатационным качествам застывшей монтажной пены – ультрафиолет. Поэтому герметик при его использовании вне помещений рекомендуется закрывать облицовочными материалами. Среди важнейших характеристик полимера можно отметить и его пористость. Для работы рекомендуем выбирать составы с минимальной пористостью – чем меньше поры, тем прочнее материал и меньше его расход при ремонте.

На баллонах можно также найти такую характеристику, как объем – это показатель после застывания. Производители указывают объемы для застывания в стандартных условиях при плюсовой температуре и высокой влажности окружающей среды. В холодное время года получить из баллона указанный объем материала не представляется возможным. Объем даже самой качественной пены при минусовой температуре может уменьшиться в два раза.

Очень ценной характеристикой любого герметика является его адгезия или способность склеиваться с поверхностями. Качественный герметик должен обладать хорошими характеристиками адгезии к любым материалам. Проблемы со сцеплением могут возникнуть только в том случае, если необходимо закрепить целлофан, полиэтилен или тефлон.

На качество строительного материала влияет и сама его упаковка – баллон. Хорошие баллоны имеют надежные и долговечные клапаны, которые эффективно препятствуют попаданию воздуха внутрь баллона и чрезмерному выходу газа. По упаковке зачастую можно легко отличить качественную монтажную пену от некачественной. Качественный баллон отличается большим весом и при его переворачивании можно ощутить, как содержимое неспешно перекатывается внутри.

3 Сколько сохнет монтажная пена – точное время полимеризации

Монтажная пена – это сложный материал, качество и характеристики которого зависят от многих внешних факторов. Застывает монтажная пена под влиянием своих индивидуальных параметров и условий окружающей среды. Сильнее всего на скорость затвердевания полимера влияет влажность. Процедура полимеризации напрямую зависит от воды, поэтому при высокой влажности возрастает скорость затвердевания состава, а также увеличивается качество адгезии с влажными поверхностями. Специалисты рекомендуют смачивать щели и проемы водой перед их заделкой.

Застывшая монтажная пена

При высоких параметрах влажности время застывания пятисантиметрового слоя предполимера составит не более трех часов, однако после этого полимер продолжит набирать твердость в течение следующих 6-9 часов. При минусовых температурах данная процедура будет длиться намного дольше – до 24 часов. Профессионалы в области строительства не рекомендуют спешить с финальной отделкой запененных щелей и проемов. Лучше всего дать герметику время для максимального набора прочности. Летом – до 24 часов для застывания, а зимой – до 36 часов. Чтобы ускорить процедуру, материал можно периодически опрыскивать или увлажнять любыми другими способами. Главное помните, что полимер боится солнечных лучей.

4 Какой герметик выбрать – анализ современного рынка

Залог успешного ремонта – использование максимально качественных, надежных строительных материалов. Чтобы осуществить профессиональную заделку швов и щелей, выбирайте герметики, обладающие лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Среди всех представленных на рынке марок монтажной пены рекомендуем обратить внимание на следующие:

1. Момент Монтаж. Оправданно популярная марка, представленная практически в каждом строительном магазине. Отличается однородной плотностью, хорошей адгезией практически ко всем материалам, может использоваться при внешних и внутренних ремонтных работах. Минусом марки является сильное вторичное расширение, в результате которого использование большого объема пены может привести к деформации заделываемых швов.
2. Makroflex. Один из известнейших брендов. Может быть использован для работы в любое время года, хорошо сцепляется с разными поверхностями, обладает однородной структурой и отличается минимальными параметрами вторичного расширения. К минусам можно отнести наличие откровенного брака на рынке. Бракованы обычно баллоны, которые после непродолжительной работы начинают выдавать либо один газ, либо один герметик.
3. Soudal. Менее известная марка, под которой выпускают качественные герметики. На рынке представлены пены для работы в летнее и зимнее время. Зимний вариант можно использовать даже при температуре в минус 20 градусов. Все изделия под этим брендом отличаются хорошей адгезией, незначительным вторичным расширением и минимальной усадкой. Пены плохо переносят солнечные лучи.
4. Penosil. Качественный герметик с равномерной и плотной структурой. Почти не имеет вторичного расширения и отличается хорошими объемами выхода. Особенно эффективен для работ внутри помещений. Плохо подходит для наружных работ. При температуре ниже -4 и выше +35 его нельзя использовать.
5. Titan O2. Считается самой популярной маркой профессиональных герметиков. При невысокой цене отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками, хорошей адгезией и плотной структурой. Можно использовать в разных условиях.

Идеального герметика не существует. Любой профессионал знает, что каждый материал имеет как положительные, так и отрицательные качества. Потому для достижения хорошего результата следует тщательно выбирать герметик и использовать его в полном соответствии с рекомендациями производителя.

Сколько сохнет монтажная пена

Монтажная пена – это универсальный герметизирующий материал, использующийся во многих сферах строительства, когда необходимо уплотнить соединительные швы и стыки, осуществить теплоизоляцию и защиту поверхностей от влаги либо, склеить гипсокартон между собой.

Положительными характеристиками герметика является длительный срок службы, износостойкость и возможность использования на самых разнообразных поверхностях. Монтажная пена наносится с помощью пистолета, который обеспечивает регулировку дозирования и экономный расход.

После того как пена застынет, проводят окончательную обработку загерметизированной поверхности, здесь важно знать, когда можно приступать к работе и сколько сохнет монтажная пена. Длительность времени высыхания зависит от качества самого герметика, условий применения и вида материала.

Области применения и разновидности

Монтажная пена является однокомпонентным полиуретановым герметиком и обладает высокой скоростью полимеризации. Надежно заполняет зазоры и пустоты в процессе установки дверей, окон, трещины в кирпичной кладке, стенах, кровле, способствует шумоизоляции.

Существует несколько видов продукции в зависимости от особенностей применения:

1. По назначению – бытовая и профессиональная. Профессиональный герметик наносится только при помощи строительного пистолета, а монтажная пена для простых домашних работ оборудована пластиковой трубкой для легкого использования.
2. По температурным характеристикам – зимняя и всесезонная. В отличие от универсальных герметиков, морозоустойчивые средства сохраняют свои качества при температуре от -50°С до +60°С и идеальны для уличных работ.
3. Противопожарные средства – применяются для уплотнения стыков поверхностей, подверженных нагреванию. Незаменимы в помещениях с высокой степенью пожароопасности – бани, кухни, гостиные оборудованные каминами, — и подразделяются по классам огнеустойчивости.

Материал фасуется по баллонам, которые находятся под давлением. При распылении, жидкий герметик из тубы, под действием вытесняющего газа расширяется, увеличивается в объеме и за счет этого заполняет пустоты. Качественные производители наполняют баллон массой 300 мл, который содержит 30 литров герметика и этого количества достаточно для заполнения щели, шириной 5 см по всему периметру дверного или оконного проема.

РЕКОМЕНДАЦИЯ! Чтобы не приобретать специальный пистолет для баллона, для разового использования по монтажу можно купить баллон, в комплект которого входит пластиковая трубка. Но если необходимо провести работы с немалым количеством габаритных пустот, то рекомендуется использовать профессиональный герметик со строительным пистолетом. Это позволит вам сэкономить время и деньги.

Технические характеристики

Как уже упоминалось выше, с помощью полиуретана выполняют работы различного вида, это не только касается монтажа окон и дверей, этим строительным материалом заделывают габаритные щели, заполняют пустоты и фиксируют конструкции. Если подробно ознакомиться со всеми его положительными свойствами, можно сделать вывод, что его можно сопоставлять с другими герметизирующими субстанциями за счет способностей качественно уплотнять нужные поверхности.

Перед тем как разобрать вопрос, время высыхания монтажной пены, рекомендуется ознакомиться с характеристиками незаменимого строительного герметика, его свойствами и особенностями.

Объем на выходе

Данный показатель демонстрирует, как изменился материал сравнительно с его первоначальным состоянием. Этот объем измеряется в литрах. Основные аспекты, влияющие на этот показатель, температура воздуха и влажность отделываемой структуры.

Сцепление поверхностей

Этот параметр помогает определить, качество адгезии материала к покрытию. Исключение относится только к таким поверхностям, как жировые покрытия, полиэтилен, силикон, тефлон и т.п.

Коэффициент вязкости

Этот показатель будут зависеть во многом от того, насколько качественные и в каком количестве применяются компоненты для изготовления материала. Также на эту характеристику влияют и внешние факторы – температура. Работать с субстанцией рекомендуется по инструкции, где указаны точные данные и допустимые градусы воздуха.

Если использовать герметик за пределами указанных границ, то он утеряет свои основные свойства, и начальное изделие не будет соответствовать всем предъявленным требованиям. Читайте также, как пользоваться холодной сваркой для металла.

Если необходимо купить герметизирующий продукт, то, помимо показателя высыхания, следует учитывать еще определенные параметры:

• Пористость. Чем она ниже, тем лучше свойства материала. Формируется данный показатель количеством пор в неоткрытом состоянии на покрытии.
• Объем. Здесь учитывается масса полимера уже в высохшем состоянии.
• Качество тары, то есть – туба. Конечно, можно считать, что это не серьезное условие, но именно устройство и целостность баллона могут вполне влиять на качество полимера внутри и на финальный результат после работы.

Полимер универсальный продукт ему бесстрашны низкие температуры и осадки, не причиняют вред плесневые грибки. Но ему необходимо обеспечить защиту от – ультрафиолета. Поэтому субстанцию при применении вне помещений обязательно нужно загрунтовать и покрыть облицовочными материалами.

Как расширяется герметик?

Для ответа на вопрос, сколько сохнет монтажная пена, понадобиться изучить качества и основные принципы работы герметика.

Во время выхода из тубы жидкая масса смешивается с воздухом, под действием чего увеличивается в объеме и приобретает пористую структуру – так называемый процесс первичного расширения. В зависимости от качества продукции она может увеличиваться в размере от 20 до 50 раз, а её верхний слой в течение нескольких минут после распыления, фиксирует форму и становится твердым.

Другая характеристика герметика – вторичное расширение, при котором пена уменьшается или дополнительно увеличивается в объеме уже внутри герметизированной поверхности. Данное свойство материала является отрицательным: сильное увеличение может нарушить единство сложных по форме конструкций, а усадка приведет к тому, что в стыках возникнут пустоты.

Избежать негативных последствий можно, соблюдая основные правила выполнения монтажных работ и поддерживая необходимую температуру.

Коэффициент расширения герметика отличается в зависимости от состава – бывает первичным, вторичным и двукратным, трехкратным. Производители указывают на баллоне информацию с этими основными характеристиками. Однако, следует помнить, что все показатели указаны при идеальных условиях, и надеяться на них не стоит, так как в реальности на степень расширения пены окажут влияние температура, влажность и конфигурация обрабатываемой поверхности.

Коэффициент расширения:

• Отличие хорошего герметика от недорого в том, что его первоначальный объем может увеличиваться в 60 раз, а вторичное расширение наблюдается через несколько часов и составляет не более 5%.
• Пена низкого качества изначально расширяется в 35-50 раз, вторично до 30% и может достигать усадки более 5%, что часто является причиной разрыва уже застывшей массы.

Что влияет на скорость высыхания герметика?

Как уже было отмечено выше, конечные показатели качества и свойства монтажной пены зависят от условий, в которых она применяется, среди основных факторов, влияющих на скорость застывания герметика, выделяются следующие.

Влажность при проведении работ

Застывание пены происходит под воздействием атмосферной влаги. При низкой влажности, жидкий герметик при первоначальном расширении даст значительно меньшее увеличение в объёме и при нанесении толщиной в 5 см застынет через 3 часа, а через 7-12 затвердеет. При достаточной влажности, такое же количество монтажной пены подсохнет через 20-30 минут, отвердевать начнет через 4 часа и спустя 12 часов окончательно полимеризуется.

Для того чтобы соблюсти необходимую влажность, рекомендуется, перед использованием продукции, поверхности, на которые она будет нанесена, немного смочить, а после распыления еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако, следите за тем, чтобы не было излишнего намокания, так как поверхность должна быть влажной, но не мокрой.

Температурные условия

Несмотря на то, что производители выпускают морозоустойчивые разновидности пены, способные не потерять свои свойства при низких температурах до -50 градусов, производить работы в таких условиях не стоит. Наносить герметик рекомендуется в температурных границах от +5 до +25°C.

Если же эти показатели выше, монтажная пена быстро сохнет и теряет заданные характеристики. При слишком низких температурах, наоборот, процесс затвердевания материала слишком затягивается и также отрицательно влияет на конечный результат.

Качество баллона

Герметизирующую жидкость расфасовывают в баллоны, в которых под давлением находится газ-выталкиватель. Тубы высокого качества укомплектованы надежными блокирующими клапанами, которые легко возвращаются в исходное положение, не пропускают воздух и не выпускают газ из баллона. Сравните герметики по весу – выбирайте более тяжелый он более качественный, при этом содержимое должно медленно перекатываться внутри баллона.

Обратите внимание и на отсутствие на упаковке механических повреждений и химических воздействий, это гарантирует, что материал хранился при надлежащих условиях, следовательно, он должен соответствовать заявленным производителем характеристикам.

Толщина слоя

Если соблюсти выше перечисленные требования по уровню влажности и температуры, то монтажная пена, нанесенная шириной слоя в 5 см, полностью затвердеет за 3 часа, затем уже можно производить конечную обработку поверхности и срезать излишний материал.

Если необходимо нанести толстый слой герметика, то для высыхания потребуется большее время, около суток, и только по прошествии этого периода начинают убирать излишки пены, а затем производят защиту от ультрафиолетовых лучей и влагоизоляцию.

Обработка поверхности

Наличие дефектов, сколов, неровностей, разности высот приводят к тому, что для выравнивания затрачивается больше монтажной пены, распределяется она неравномерно, а значит и сохнуть будет дольше, пока не застынут самые широкие слои. Если поверхность расположена со стороны улицы, то для того чтобы герметик дольше сохранял свои свойства, нужно обеспечить защиту от ультрафиолета и влаги – прогрунтовать, нанести шпаклевку, покрыть несколькими слоями краски. А сколько сохнет шпаклевка и сколько сохнет масляная краска, можете узнать из наших обзоров.

Как выбрать монтажную пену?

Большую популярность получили бренды – «Момент Монтаж», «Макрофлекс», «Соудал», «Пеносил» и «Титан O2», которые сохнут от 12 до 24 часов.

Рассмотрим подробнее:

1. «Момент Монтаж» – заслужено популярная марка, приобрести можно на рынке или в любом строительном магазине. Характеризуется однородной плотностью, надежным сцеплением (прилипанием) практически ко всем поверхностям, может применяться при наружных и внутренних монтажных работах. Недостатком является высокое вторичное расширение, по причине чего применение большого объема материала способно привести к значительной деформации заполняемых швов.
2. «Makroflex» – один из широко известных брендов. Применяется для выполнения работ независимо от сезона, качественная адгезия с различными покрытиями, отличается однородной структурой и располагает минимальными показателями вторичного расширения. Недостатком является наличие большого количества брака на рынке. Дефектны, как правило, баллоны, которые после кратковременного использования выдают или один газ, или один полимер.
3. «Soudal» – Бельгийская компания по производству качественного силикона и герметиков пенополиуретанов. Их продукция подходит для применения в любое время года. Зимними видами, возможно, работать даже при минусовой температуре до 20°C. Вся продукция под данной маркой характеризуется хорошим сцеплением (прилипанием), небольшим вторичным расширением и маленькой усадкой. Материалы плохо переносят ультрафиолет.
4. «Penosil» – высококачественный герметизирующий наполнитель с равномерным и плотным составом. Практически не обладает вторичным расширением и характеризуется большими объемами выхода. Достаточно результативен при внутренних работах, а для наружных практически не подходит, так как ниже -4°C и выше +35°C его применение не рекомендуется.
5. «Titan O2» – многие утверждают, что он самый лучший среди профессиональных. При небольшой стоимости отличается качественными эксплуатационными показателями, отличной адгезией и прочной структурой. Разрешается работать при любых условиях.

Каждый специалист знает, что идеального стройматериала не бывает, и любой из них обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому для достижения положительного результата необходимо ответственно походить к выбору продукции и применять ее в полном соответствии с инструкцией производителя.

Подведем итог

Без монтажной пены сложно представить современный процесс ремонта или строительства. Этот материал производится из полиуретана, соединяет детали между собой, заполняет швы и утепляет различные сооружения, обладает шумоизолирующими свойствами. »

После нанесения он способен расширяться с заполнением всех дефектов стены, а благодаря жидкой консистенции вещества в баллоне, можно проводить герметизацию узких и неравномерных стыков и зазоров. В зависимости от того, сколько по времени сохнет монтажная пена – от нескольких часов до суток, планируются дальнейшие отделочные и строительные работы.

Разбираемся с вопросом — сколько же сохнет монтажная пена?

Всем спасибо, уяснил. Буду пока от безделья страдать. Хотя…

Картошечки что ли пожарить? С лучком. Ма-а-аленькими кубиками.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 1761
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Особенности материала

Чтобы судить о скорости высыхания герметика, надо понять его особенности:

• После выхода из ёмкости объём сразу первично увеличивается. Герметик заполняет всё пространство до мельчайших щелей.
• Когда полиуретан уже пребывает на воздухе, происходит вторичное расширение. Эта особенность может иметь большой минус, если не соблюдались условия использования. Монтажная пена при сильной жаре, грязном основании или при преждевременном механическом воздействии уменьшает объём.
• Поверхностный слой бытовой пены затвердевает через 20 минут. Срезать излишки можно через 4 часа. У двухкомпонентного герметика застывание происходит быстрее. Завершается химический процесс через сутки.
• Особенностью монтажного материала является повышенная адгезия. Полиуретан отлично сцепляется со стеклом, древесиной, бетоном, пластмассой, сталью, камнем.
• Застывший полиуретан не реагирует на перепады температур.
• Боится монтажный герметик УФ лучей. Под воздействием солнца он приобретает оранжево-коричневый цвет и разрушается.

Монтажная пена служит только материалом для герметизации. Сверху застывший полиуретан нужно защищать шпаклёвкой, краской, грунтовкой.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1154
Источник: https://dvernoiguru. ru/mezhkomnatnye/razbiraemsya-s-voprosom-skolko-zhe-sohnet-montazhnaya-pena/

Технические характеристики и свойства

Чтобы понять, сколько сохнет монтажная пена, необходимо узнать, какими качествами и особенностями обладает состав. После выхода из тубы жидкая масса увеличивается в объеме и принимает пористую структуру. Этот процесс называют первичным расширением. Монтажный состав от первоначального объема увеличивается в 20 (недорогие) – 50 (дорогие) раз. Материал занимает пустое пространство и его верхний слой схватывается за несколько минут.

Другое свойство герметика – вторичное расширение, при котором субстанция усаживается или дополнительно увеличивается в объеме. Это качество состава является отрицательным: сильное увеличение приводит к нарушению целостности гибких конструкций, а усадка вызывает образование в субстанции пустот. Вторичное расширение возникает при неправильном использовании монтажа или несоблюдении температурного режима. Основные свойства герметика:

1. Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
2. Качественное уплотнение в местах соединения изделий.
3. Отличная сцепляемость с металлом, деревом, кирпичом.
4. Многократное увеличение в объеме – небольшой расход.
5. Заполнение труднодоступных щелей и зазоров.

Благодаря жидкой консистенции вещества в баллоне, можно выполнять герметизацию узких стыков, неравномерных по глубине зазоров, деформированных поверхностей. Время застывания монтажной пены варьируется, в зависимости от разных факторов. Верхний слой высыхает за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. Излишки материала можно срезать приблизительно через 4 часа.

Чтобы субстанция на улице дольше сохраняла свои свойства, нужно обеспечить защиту от ультрафиолета и влаги – прогрунтовать, нанести шпаклевку, покрыть несколькими слоями краски.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1711
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/rabota-s-penoj/skolko-sohnet-montazhnaya-pena.html

Требования

Монтажная пена – это материал, к которому, как и к любому другому, выдвигается ряд требований.

В число этих требований входят:

• хорошее склеивание поверхностей;
• эластичность;
• после застывания материал не должен крошиться, даже при воздействии минусовой температуры;
• усадка раствора, который уже высох, должна быть умеренной.

Обращаем внимание пользователей на то, что пена очень боится попадания прямого солнечного света. По этой причине после полного застывания излишки срезаются, а все уплотненные места обрабатывают краской или штукатуркой. А для того чтобы не нарушить плотность материала и сделать последовательность нанесения правильно, нужно знать, сколько необходимо времени для полного застывания.

Чтобы устранить щели между дверными коробками и проемами, потребуется всего третья часть герметизирующего состава. Материал начнет застывать на поверхности уже через полчаса после нанесения. Можно заметить, что на поверхности будет появляться пленка.

Конечного высыхания можно ожидать через 8 часов после того, как материал нанесен. Процесс закрепления происходит за счет расширения вещества, которое выходит из емкости и застывает.

Условно, это делят на несколько этапов:

• первичный, который осуществляется сразу на выходе из упаковки;
• вторичный, который не завершается до окончательного преобразования пены в твердый состав.

Если материал качественный, то на втором этапе показатель расширения может достигать 30%, это нужно учесть в процессе работы. Чаще всего на заполнение пространства уходит треть материала, этого хватает на то, чтобы при расширении все щели заполнились.

Но также следует обратить внимание на то, что пена должна усаживаться, не следует бояться этого действия, оно не принесет проблем. В качественных материалах усадка может достигать 5%, и это незаметно внешне. Если же усадка все-таки произошла, и это сильно видно со стороны, значит, полиуретан был приобретен некачественный.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3420
Источник: https://dekoriko.ru/montazhnaya-pena/skolko-sohnet/

Сколько сохнет монтажная пена при установке дверей

Сколько времени понадобится на то, когда можно будет пользоваться дверями после их установки, зависит от многих факторов, в первую очередь — от используемого средства, обеспечивающего герметизацию на стыке дверной коробки со стеной.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 285
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Коэффициент расширения – главный параметр

Ценность этого стройматериала в большинстве своем зависит именно от его свойства многократно расширяться. Бытовая пена способна расширяться до 60 % от изначального объема, профессиональные составы обладают куда большим коэффициентом – до 300 %. Причем одна и та же пена в разных условиях может расширяться совершенно по-разному. Влияние на предполимер оказывает температура, влажность воздуха, тип нанесения, скорость выхода пены из баллона. Да и у разных мастеров в одном и том же помещении могут быть разные результаты. На упаковке производители указывают максимальный объем выхода полимера, но ориентироваться строго на него не следует.

Расширение предполимера в процессе выхода из баллона и затвердевания разделяют на два типа: первичное и вторичное. Первичным называют расширение сразу после выхода из баллона, вторичное длится до завершения процесса преобразования полимера. Вторичное расширение у качественных материалов достигает 30 %, что нельзя не учитывать при их использовании. Обычно достаточно залить щель на одну треть, чтобы в итоге она была полностью заполнена пенополиуретаном.

Помимо расширения, пенополиуретан может и усаживаться, правда для качественной продукции эта усадка редко когда составляет 5 %. Если же вы наблюдаете большую усадку – увы, вам попался очень низкокачественный полиуретан. При этом может случиться даже разрыв массы, что в свою очередь повлечет за собой массу других проблем. Каждый мастер выбирает пену по потребностям. Кому-то важно большое расширение, в таких случаях подойдет Makroflex, Penosil GoldGun, Момент, Макросил, при установке окон лучше всего использовать Tytan – он дает оптимальное расширение и быстро застывает.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1712
Источник: https://remoskop.ru/skolko-vremeni-sohnet-montazhnaja-pena.html

Характеристики монтажной пены – разберемся в деталях!

Этот герметик начали применять в строительной сфере относительно недавно, однако за это небольшое время пенополиуретан практически полностью вытеснил былых конкурентов. Он наносится легко, стоит недорого, служит долгие десятилетия, обладает звуко- и теплоизолирующими свойствами. Чаще всего его используют для заделки щелей между дверным проемом и дверной рамой при ее установке, а также при установке окон.

Расширяясь, герметик заполняет собой все пустоты, надежно «склеивает» между собой поверхности, а застывая, полимер закрепляет дверную раму или окно. Пене не страшны осадки и холода, она не пропускает электричество и не боится плесени и грибка. Единственный недостаток – боязнь ультрафиолета, впрочем, зачастую материал наносится на этапе черновых работ, которые затем скрываются под декоративным слоем штукатурки.

Тот, кто сталкивается с этим материалом довольно часто, начинает обращать внимание на такие параметры, как:

• Пористость пенополиуретана. Чем меньше поры, тем лучше – меньше расход штукатурки и крепче структура материала. Чем больше закрытых пор на поверхности, там качественнее материал – он надежно сохранит тепло внутри дома.
• Объем монтажной пены. Речь идет об объеме полимера после его затвердевания. Важно помнить, что производители указывают объем, исходя из стандартных климатических условий: плюсовая температура, высокая влажность. В зимнее время объем готовой пены из баллона той же фирмы может оказаться вдвое меньше, и фирма тут ни при чем – во всем виновата низкая температура и низкая влажность воздуха.Следует также помнить, что выход материала из баллона, используемого с монтажным пистолетом, обычно больше, чем из варианта с готовым адаптером, поскольку в профессиональные баллоны производители закачивают больше газа. Факт, что в бытовых баллонах очень часто газ заканчивается раньше, чем материал, а это выброшенные деньги на ветер.Традиционно баллоны имеют емкость 300 мл, 500 мл и 750 мл. В 300-миллилитровом баллоне содержится около 30 литров пены, этого с головой хватит, чтобы заделать щель до 5 см между одной дверной коробкой и дверным проемом. Если щель больше, рекомендуется в целях экономии уменьшить ширину щели за счет прослойки из пенопласта или другого подобного материала. Выход пены из 500-миллилитровой емкости – до 40 литров, а из 750-миллилитровой – до 50 литров. Одного 750-миллилитрового баллончика хватит на обработку двух стандартных дверных коробок.
• Адгезия материала. Само понятие «адгезия» означает способность одного материала склеиваться с другим. В случае с монтажной пеной адгезия материала очень высока практически к любым поверхностям, кроме целлофана, полиэтилена и тефлона. Из-за высоких показателей адгезии этот герметик часто используют в качестве клея, особенно при поклейке панелей ПВХ или пенопласта. Будьте уверены, после полного застывания связующего панели можно будет отодрать только с «мясом».Высокая адгезия позволяет заделывать даже большие щели, накладывая полимер в несколько слоев. Однако в таких случаях не экономьте на материале – пена низкого качества хуже цепляется за поверхность, опадает вниз, расходуется больше. Одним словом, дешевле купить тот баллон, что дороже.
• Качество баллона. И конструкция, и качество баллона могут повлиять на итоговый результат. Во-первых, качественные изделия укомплектованы надежными клапанами, которые легко возвращаются в исходное положение после нажатия, перекрывая доступ воздуха и выход газа. Кстати, именно по баллонам вы можете определить, с чем имеете дело – с качественным материалом или дешевой подделкой.В магазине для сравнения возьмите два баллона – если содержимое разное по качеству, то вы это почувствуете. Лучший баллон будет тяжелее, при движении вы ощутите, как содержимое медленно перекатывается из стороны в сторону. В дешевом баллоне предполимер будет болтаться, как прокисший йогурт.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3882
Источник: https://remoskop.ru/skolko-vremeni-sohnet-montazhnaja-pena.html

Расход герметика

Баллоны с пеной выпускают объемом 300, 500, 750 мл, бывают другие варианты. Выход состава соответственно равен 30, 40, 50 литров. Но нужно понимать, что столько пены можно и не получить – не бывает идеальных поверхностей и рабочих условий. На расход герметика влияет правильность нанесения, температура и влажность окружающей среды, опыт ремонтника и другие факторы. Поэтому выход пены, указанный на тубе, нужно принимать условной цифрой, и покупать герметик с запасом.

Чтобы уменьшить расход пены, перед нанесением поверхность можно обрызгать водой. Это поможет достичь максимального расширения субстанции. Баллончик с монтажным средством нужно встряхнуть вверх дном, а заполнять стыки и отверстия следует на 30-50%. Масса наберет объем и полностью заполнит остальное пространство. Для работы нужно использовать продукцию проверенных марок, внимательно читать инструкцию производителя и технические характеристики пены. Относительно других средств (цементный раствор, замазка, затирка), у монтажного герметика очень высокая скорость полимеризации.

Монтажная пена: особенности и рекомендации по применению (2 видео)

Применение монтажной пены (18 фото)

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1235
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/rabota-s-penoj/skolko-sohnet-montazhnaya-pena.html

Адгезия

Немаловажной характеристикой герметика является адгезия, обозначающая способность склеивания состава с поверхностью. У качественного материала эта единица измерения должна быть высокой по отношению к любым стройматериалам. Проблемы с соединением бывают тогда, когда нужно закрепить полиэтилен или целлофан, или тефлон.

Качество соединительного материала зависит от упаковки. Хорошие емкости имеют долговечные и надежные клапаны, препятствующие попаданию атмосферы внутрь баллона и неумеренному выходу из него сжатого газа.
Баллон хорошего качества имеет больший вес и, если его перевернуть, должно почувствоваться, как содержимое тихо и неспешно в нем перемещается.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 677
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Как применять средство?

Перед использованием герметика нужно правильно рассчитать его объём. Если надо запенить дверь монтажной пеной, то щели между коробкой и стеной шириной 3–5 см заполнятся из баллона объёмом 300 мл. На выходе получится около 30 л расширенного полиуретана. Из баллона объёмом 500 мл выйдет от 35 до 40 л пены. Этого хватит на полторы дверной рамы. Баллон объёмом 750 мл способен выдать от 45 до 50 л герметика. Пены хватит для обработки двух дверей.

Перед запениванием поверхность очищают от пыли, жиров, обильно смачивают водой. В зимний период убирают лёд, снег, иней. Чтобы увеличить выход пены, баллон встряхивают 30 секунд, прогревают до комнатной температуры, но не над огнём.

Чтобы правильно пенить монтажной пеной, баллон держат вверх дном. При обратном положении будет выходить только газ. При использовании пистолета баллон накручивают на посадочное гнездо. Выдавливание происходит нажатием курка. Если применяется бытовая пена, на носик баллона накручивают пластиковую трубочку с рукоятками для нажима.

Швы запенивают снизу вверх. Стараются наложить равномерный слой толщиной половины свободного пространства. Щели глубиной более 5 см заливают за два раза, давая время высохнуть первому слою.

По окончании работ пистолет промывают специальным растворителем. Баллон утилизируют. Выступившие излишки после высыхания срезают ножом.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1354
Источник: https://dvernoiguru.ru/mezhkomnatnye/razbiraemsya-s-voprosom-skolko-zhe-sohnet-montazhnaya-pena/

Меры предосторожности

Баллон закачен газом, выходящим вместе с полиуретаном. Дополнительно во время полимеризации выделяется бутан, а также углекислый газ. Работы должны вестись в проветриваемом помещении.

Газ горюч. Недопустимо присутствие открытых источников огня. Запрещено разогревать баллоны горелками, бросать в костёр.

Работы выполняют только в спецодежде. Прилипшую пену сложно и болезненно удалять с тела. Обязательно укрывают предметы, находящиеся вблизи проведения работ. Прилипшую пену выводят специальными растворителями или прибегают к народным средствам: растительное масло, «Димексид», раствор соли.

После запенивания не стоит спешить срезать шапку. Если есть лишнее время, лучше подождать. Точно определить конечный срок полимеризации не получится. Преждевременное удаление излишков испортит всю работу.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 826
Источник: https://dvernoiguru.ru/mezhkomnatnye/razbiraemsya-s-voprosom-skolko-zhe-sohnet-montazhnaya-pena/

Выбор герметика и анализ рынка

Использование качественных и надежных стройматериалов является залогом благополучного ремонта. Чтобы заделку щелей, дыр, швов осуществить на профессиональном уровне, продукт нужно выбирать с высокими эксплуатационными и техническими данными.

На строительных рынках можно встретить большое количество разной монтажной пены. Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие марки продукции:

1. «Момент Монтаж». Известная марка, с заслуженной популярностью, продается во всех строймагазинах. Отличается плотностью однородной консистенции, высокой адгезией почти ко любым материалам. С ней можно работать как внутри, так и вне помещений. Минус – вторичное разрастание, в результате чего, при большом количестве использовании пены, могут деформироваться заделываемые швы.
2. «Makroflex». Один из наилучших брендов. Можно использовать для работы и зимой, и летом. Пена имеет равномерную структуру, прекрасно сцепляется с любыми поверхностями, вторичное разрастание минимально. К минусам относится рыночный брак в баллонах, которые недолго работают. Потом из них выходит или только газ, или просто герметик.
3. «Soudal». Не очень известная фирма, которая производит качественную продукцию. На рынке предложены варианты полимеров для работы зимой и для летних работ. Зимние виды пригодны даже при 20-тиградусных морозах. Все товары имеют хорошую адгезию, невеликое вторичное разрастание, маленькая усадка. Пена также плохо реагирует на солнце.
4. «Penosil». Качественное герметическое средство плотной консистенции. Вторичное расширение почти отсутствует, отличается большими размерами выхода. Эффективен для внутренних работ, не подходит для использования вне помещений. Температура ниже минус 4-х и выше плюс 35-ти полностью его дискредитирует.
5. «Titan 02». Самый известный бренд профессиональной монтажной пены. Имеет относительно невысокую стоимость, отличается отличными эксплуатационными свойствами, высокой степенью адгезии, плотной консистенцией. Пригодна при использовании в различных условиях.

Идеального герметического средства нет. Каждому профессионалу известно, что любой материал характеризуется как положительными, так и отрицательными свойствами. Чтобы результат выполненных работ получились желаемым, нужно тщательно подбирать средство и использовать его в соответствии с инструкцией от производителя.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 2339
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Инстаграм

Монтажная пена Макрофлекс появилась на строительном рынке уже давно. Торговая марка была зарегистрирована в 1978 году. За продолжительный период существования однокомпонентный полиуретановый герметик совершенствовался, появлялись на рынке новые продукты, исчезали старые.

Оценить достоинства и изучить недостатки пены смогли и профессионалы, и домашние мастера.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 377
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Монтажная пена Макрофлекс: линейки продуктов

Основной компонент в составе монтажной пены Макрофлекс – полиуретан. Дополнительные элементы в разных пропорциях позволили производителям создать различные линейки продуктов.

1. Стандартная монтажная пена.

Бытовой вариант полиуретанового герметика в баллонах с аппликатором. Есть летняя стандартная пена и зимняя.

2. Пена монтажная Makroflex Pro.

Однокомпонентные герметики для профессионалов. Для их использования нужен пистолет. Существует летняя версия и зимняя – пена монтажная Makroflex Pro Winter.

3. Монтажный герметик Макрофлекс Premium.

Отличается более высоким выходом жидкости из баллона (приблизительно на 10%; у Premium Mega – на 40%) и усовершенствованным составом. Данная серия герметиков предназначена для профессионалов, работающих с пистолетами. После отвердевания плотность монтажной пены Макрофлекс остается неизменной. Поэтому продукты этой линейки идеально подходят для установки окон и дверей.

Минимальная температура нанесения зимнего Премиум-варианта – -15 градусов. Все пены серии имеют низкое давление при затвердевании, из-за чего дозировать герметик можно точнее.

4. Специальные пены Макрофлекс.

В этой линейке находятся всесезонные и противопожарные герметики. Макрофлекс 2×2 – всесезонный вариант. Макрофлекс FR 77 – огнестойкая пена. Классифицирована по EN 13501-2:2005 и EN 13 501/1; в соответствии со стандартом DIN 4105 имеет класс В1. Макрофлекс Сибирская – продукт для суровых условий северных широт.

Обозначения на баллонах «65» и «70» указывают на повышенный выход пены.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 1557
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Пена Макрофлекс: техническая информация

1. Свежая монтажная пена имеет легкий специфический запах. Отвердевший пенополиуретан не пахнет.

2. Время первичного затвердения (образование пленки на поверхности пены) – пять-десять минут. Это при температуре воздуха – 20 градусов; влажности – 50 процентов.

3. Время полного отверждения – от одного часа до восемнадцати часов. Сколько сохнет монтажная пена Макрофлекс, зависит от влажности воздуха. При влажности 93% — около часа, 15% — приблизительно сутки.

4. Показатель вторичного расширения. Чем он меньше, тем лучше.

Для стандартной пены Макрофлекс – около 150%.

Для Makroflex Pro – около 80% (для Makroflex Pro 65), около 40% (для Makroflex Pro).

Для Премиум-пены – около 40%.

Для всесезонного продукта – 50-100%.

Для «Сибирского» герметика – около 80%.

5. Величина давления при расширении.

Если она высока, то герметик может деформировать строительную конструкцию.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 915
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Сколько времени сохнет монтажная пена при монтаже дверей

Чем меньше давление, тем комфортнее работать с пеной. Низкие показатели давления при расширении имеют профессиональные монтажные пены Макрофлекс.

6. Стандартные и бытовые варианты можно резать через 45-50 минут. Продукты Pro – через 35-40 минут. Макрофлекс Premium – через 25-30 минут.

7. У всех монтажных пен Макрофлекс величина усадки не превышает 5%.

Из положительных качеств пены данной торговой марки потребители отмечают:

• хорошую адгезию к различным строительным материалам;
• высокий уровень шумо- и звукоизоляции;
• долговечность и прочность;
• однородность структуры;
• низкую степень усадки;
• значительное первичное расширение.

Среди недостатков называют:

• высокую стоимость;
• значительное первичное расширение (некоторым мастерам неудобно работать, так как сложно рассчитать оптимальный объем заполнения щели пеной).

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 904
Источник: https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 31391
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. https://dekoriko.ru/montazhnaya-pena/skolko-sohnet/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6183 (20%)
2. https://dvernoiguru.ru/mezhkomnatnye/razbiraemsya-s-voprosom-skolko-zhe-sohnet-montazhnaya-pena/: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 6106 (19%)
3. https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/rabota-s-penoj/skolko-sohnet-montazhnaya-pena.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4693 (15%)
4. https://remoskop.ru/skolko-vremeni-sohnet-montazhnaja-pena.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5594 (18%)
5. https://shtyknozh.ru/skolko-zastyvaet-montazhnaja-pena/: использовано 8 блоков из 13, кол-во символов 8815 (28%)

«Сколько по времени сохнет монтажная пена?» – Яндекс.Кью

В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, а время первичной обработки составляет не менее 15 минут и зависит от конкретно выбраной пены.
​
Время первичной обработки монтажной пены
​
Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.
​
Время полной полимеризации монтажной пены
​
Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

Сколько сохнет монтажная пена, точные значения

Этот продукт весьма востребован у дачников из-за удобства использования. Но вот, сколько сохнет монтажная пена при ремонтных работах, знает не каждый. Даем ответ.

Как всегда сразу отправляем читать инструкцию, обычно там эти данные есть. Если нет, читаем дальше. На скорость высыхания будут влиять несколько факторов.

1. Толщина слоя и занимаемый пеной объем.
2. Температура окружающей среды.
3. Влажность.

Последний пункт просто уникален. Дело в том, что его можно толковать двояко. Все мы знаем, что чем меньше влажность в помещении, тем выше скорость высыхания любого монтажного или отделочного продукта — мастики, клея, лака, грунтовки и пр. В случае с пеной это правило действует лишь частично, ибо для лучшей адгезии обрабатываемые поверхности необходимо смочить водой, т.е. кратковременно искусственно увеличить влажность. Более того, некоторые специалисты рекомендуют слегка смачивать монтажную пену (МП) и в процессе застывания. Впрочем, затем правило начинает действовать как обычно.

Сколько сохнет монтажная пена в нормальных условиях

Даем данные для ориентировки.

• Слой монтажной пены толщиной порядка 50 мм застынет через 3 часа. Это не значит, что он полностью высохнет, но лишние куски пенополиуретана уже можно срезать, а на основной массив наносить штукатурку.
• Окончательное схватывание (полимеризация) происходит за время 7-12 часов.
• Вообще же процесс застывания можно считать полностью оконченным спустя сутки (особенно при низких температурах).

Несколько слов о температуре. Идеальные условия для того, чтобы монтажная пена сохла быстрее — от+5 до +30°С. При этом температура самого баллона желательна в пределах 10⁰С.

Что касается степени влажности в помещении, предпочтительней значения, равные 60-80%.

Как видим, ответ на пустяковый вопрос — сколько сохнет монтажная пена – не так прост. Но его можно упростить, доведя температуру в комнате до 20°С. При этих условиях корочка на пене появится уже через полчаса, а сам слой почти высохнет спустя 5 часов.

При подобных монтажных работах всегда надо помнить о том, что МП очень боится прямого воздействия лучей ультрафиолета. Участки, заполненные МП нужно всегда закрывать либо штукатуркой, либо краской.

Вот примерно столько сохнет монтажная пена обычного состава. Баллоны для профессионалов с коэффициентом расширения не 60%, а 300% имеют приблизительно такие же характеристики по скорости высыхания. Немного меняется скорость выхода продукта из баллона. Сколько сохнет МП в этом случае? Примерно столько же.

15 января 2018Александр

Гидравлическая механика вспенивания и полимеризации пенополиуретана. (Конференция)


Рао, Рекха Р., Монди, Лиза Энн, Робертс, Кристин Кардинал, Соенель, Мелисса Мари, Лонг, Кевин Николас, Брунини, Виктор, Ноубл, Дэвид Р., Воскуилен, Тайлер и Селина, Матиас К. Механика жидкости вспенивания и полимеризации пенополиуретана. . США: Н. П., 2016.
Интернет.


Рао, Рекха Р., Монди, Лиза Энн, Робертс, Кристин Кардинал, Соенель, Мелисса Мари, Лонг, Кевин Николас, Брунини, Виктор, Ноубл, Дэвид Р., Воскуилен, Тайлер и Селина, Матиас К. Гидравлическая механика расширения пенополиуретана и полимеризация. . Соединенные Штаты.


Рао, Рекха Р., Монди, Лиза Энн, Робертс, Кристин Кардинал, Соенель, Мелисса Мари, Лонг, Кевин Николас, Брунини, Виктор, Ноубл, Дэвид Р., Воскуилен, Тайлер и Селина, Матиас К. Мон.
«Гидромеханика вспенивания и полимеризации пенополиуретана». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/1376789.

@article {osti_1376789,
title = {Гидромеханика вспенивания и полимеризации пенополиуретана.},
автор = {Рао, Рекха Р. и Монди, Лиза Энн и Робертс, Кристин Кардинал и Соенель, Мелисса Мари и Лонг, Кевин Николас и Брунини, Виктор и Ноубл, Дэвид Р.и Воскуилен, Тайлер и Селина, Матиас C},
abstractNote = {Аннотация не предоставлена.},
doi = {},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1376789},
журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {2016},
месяц = ​​{8}
}


Сколько времени нужно для высыхания распыляемой пены?

Изоляционная пена

— отличный способ создать плотную и энергоэффективную ограждающую конструкцию здания.Он доступен в нескольких версиях, каждая из которых обладает уникальными преимуществами. Хотя такие факторы, как температура и влажность окружающей среды, могут повлиять на время отверждения пены, как правило, она затвердевает в течение 24 часов. Пену можно наносить непосредственно на обшивку, и она одобрена для контакта с большинством строительных материалов, но может потребоваться дополнительное покрытие, в зависимости от местоположения и типа используемой пены.

Мы попросили нашего национального менеджера по производству аэрозольной пены Майкла Карпентера дать базовое объяснение различных видов аэрозольной пены и наилучшее использование каждого из них.Вот что он сказал:

Пена для спрея с открытыми ячейками на полфунта

Это наименее плотный пенопласт, и его преимущество заключается в том, что он быстрее всего укладывается, поскольку обычно его можно наносить при однопроходной установке. Если вы ищете все преимущества тесного дома с высокими эксплуатационными характеристиками, наиболее экономичным выбором будет открытая ячейка. Еще одно преимущество полифунта пены из-за ее более мягкой текстуры — это звукопоглощающие качества. Однако важно отметить, что открытая ячейка предназначена только для внутреннего использования.

Лучшее применение:

• Нижняя сторона крыши и климатические зоны с первой по пятую
• Наружная стена, полости в стенах и климатические зоны с первой по пятую
• Прочные стены и между этажами все климатические зоны

Двухфунтовая пена для спрея с закрытыми ячейками

Это более плотная версия полфунта, обеспечивающая почти вдвое большее значение R на дюйм толщины. Кроме того, двухфутовая пена придает дополнительную прочность конструкции, а из-за ее низкой паропроницаемости классифицируется как замедлитель образования пара и действует как вторичный водный барьер.

Лучшее применение:

• Мелкие полости, требующие более высоких значений R
• Нижняя сторона настила крыши в прибрежных районах для дополнительной подъемной силы и прочности на стеллаж
• Ползунки, внешние приспособления и нижний уровень, например холодильные камеры для вина

Профессиональная помощь

Чтобы получить дополнительную информацию о аэрозольной изоляции или получить рекомендацию о том, какой тип лучше всего подходит для вашего дома или бизнеса, свяжитесь с USI online , чтобы найти ближайший к вам филиал и получить бесплатное ценовое предложение.USI верит в совершенство на каждом этапе процесса и гарантирует своевременное выполнение и качество обслуживания раз за разом.

Пена, пены | Era Polymers

FOAM-iT! ™ 10 SLOW Информация о продукте

Smooth-On’s FOAM-iT! ™ серии — это двухкомпонентные жесткие вспененные материалы, полученные раздувом водой, которые универсальны и просты в использовании. Продукты FOAM-iT! ™ доступны с плотностью 3 фунта, 4 фунта, 5 фунтов, 8 фунтов, 10 фунтов, 15 фунтов или 26 фунтов на кубический фут. Части A и B отмеряют и смешивают в равных количествах по объему. Затем смесь выливают в форму или другую форму (при необходимости наносят разделительный состав). Смесь многократно увеличится в исходном объеме (в зависимости от того, какой продукт FOAM-iT! ™ вы используете) и разовьет однородную структуру ячеек.FOAM-iT! ™ 10 SLOW — это пена плотностью 10 фунтов с длительным рабочим временем 3,5 минуты, требующим 1 часа для достижения прочности при работе и 4 часов для отверждения. FOAM-iT! ™ 10 SLOW разработан для крупных промышленных, художественных и специальных эффектов.

FOAM-iT! ™ Продукты можно использовать в качестве материала для прямой отливки, материала для засыпки полых отливок (повышает конструктивную прочность) или в качестве герметизирующего материала и т. Д. Они могут быть окрашены в цвет с помощью SO-Strong ™, UVO ™ или Красители IGNITE ™ используются в различных областях искусства и ремесел, в промышленном дизайне и для создания спецэффектов.

Инструкции

ПОДГОТОВКА — Хранить и использовать при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C). Используйте в среде с низкой влажностью (ниже 50% относительной влажности). Емкости для смешивания должны иметь прямые стенки и плоское дно. Палочки для смешивания должны быть плоскими и жесткими, с определенными краями, чтобы можно было соскребать стенки и дно емкости для смешивания. Необходима хорошая вентиляция (размер комнаты). Срок годности этого продукта ограничен, и его следует использовать как можно скорее. Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала находится под вопросом.

ВАЖНО: Срок годности продукта сокращается после открытия. Оставшийся продукт следует использовать как можно скорее. Немедленное закрытие крышек на обоих контейнерах после выдачи продукта поможет продлить срок хранения неиспользованного продукта. XTEND-IT ™ Dry Gas Blanket (доступен от Smooth-On) значительно продлит срок хранения неиспользованных жидких уретановых продуктов.

НАНЕСЕНИЕ ВЫПУСКАЮЩЕГО СРЕДСТВА — Пенополиуретан является адгезивным и может прилипать / сцепляться со многими поверхностями. Мы рекомендуем Ease Release 2831 для удаления уретановой пены с большинства поверхностей. Если нанесение смазки особенно сложно (например, отделение уретановой пены из уретанового каучука), мы рекомендуем нанесение Universal Mold Release с последующим нанесением Ease Release 2831.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не используйте саму Universal Mold Release или любые другие смазки на основе силикона.Это разрушит пену.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ — Жидкие уретаны чувствительны к влаге и впитывают атмосферную влагу. Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми, из металла, стекла или пластика. Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73 ° F / 23 ° C). Знайте соотношение компонентов продукта FOAM-iT! ™, который вы используете. После внесения нужного количества частей A и B в емкость для смешивания, тщательно перемешайте в течение 45 секунд. Перемешайте быстро, убедившись, что вы несколько раз поскребли стенки и дно емкости для смешивания. Будьте осторожны, чтобы не выплеснуть материал с низкой вязкостью из контейнера. Помните, пена затвердевает быстро. Не откладывать время между смешиванием и заливкой.

Заливка и отверждение — Для достижения наилучших результатов вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля и дайте смеси достичь своего уровня. Оставьте пространство в защитном поле, чтобы пена увеличивалась до своего предельного объема.Перед работой дайте пене застыть не менее 20 минут (FOAM-iT! ™ 10 SLOW — 1 час). Время отверждения будет зависеть от массы и конфигурации формы.

Массовая концентрация / конфигурация пресс-формы — Одновременная заливка больших количеств в определенные конфигурации пресс-формы (например, цилиндр) может вызвать выделение избыточного тепла и привести к расколу (трещинам). Постепенная заливка слоями может решить эту проблему.

Улучшение качества поверхности и минимизация пустот с помощью противодавления — Закрывание полости формы доской с предварительно просверленными отверстиями улучшит чистоту поверхности некоторых пен.Для получения дополнительной информации посмотрите видео на smooth-on.com/backpressure

.

Ваша пена разрушается? — Это обычное явление, связанное с низкими температурами, недостаточным перемешиванием или и тем, и другим. Окружающая среда или материал слишком холодный? Разогрейте это. Неадекватное перемешивание? Вы должны тщательно перемешать обе части A и B. После объединения A и B тщательно перемешайте. При использовании механического миксера перемешивайте в течение 30 секунд. При ручном перемешивании быстро и агрессивно перемешивайте, почти взбивая материал.

Полностью отвердевший FOAM-iT! ™ Пену можно шлифовать, обрабатывать, сверлить и т. Д. (Используйте респиратор, одобренный NIOSH). Пену также можно загрунтовать и / или покрасить.

потенциального химического воздействия от аэрозольной полиуретановой пены | Безопасный выбор

Для просмотра некоторых файлов на этой странице может потребоваться программа для чтения PDF-файлов. Дополнительную информацию см. На странице EPA «О программе» в формате PDF. На этой странице:

Возможные пути воздействия

При использовании аэрозольной полиуретановой пены на рабочей площадке должны находиться только люди, носящие соответствующие средства индивидуальной защиты.Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы возможного химического воздействия аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пары и аэрозоли

• При распылении образуются пары и аэрозоли изоцианата.
• Данные исследований показывают, что ингаляционные воздействия во время утепления SPF обычно превышают пределы профессионального воздействия (OEL) Управления по охране труда (OSHA) и требуют защиты кожи, глаз и органов дыхания.
• Пары и аэрозоли могут перемещаться по зданию, если помещение не изолировано и не вентилируется должным образом.
• После нанесения пары могут оставаться в здании до тех пор, пока они не будут должным образом вентилированы и тщательно очищены.

Пыль

• Резка или обрезка пены по мере ее затвердевания (нелипкая фаза) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
• После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена соответствующая вентиляция и тщательная очистка.

Теплогенерирующие процессы

• Прочтите о том, как любые процессы с выделением тепла, такие как сверление, сварка, пайка, шлифование, пиление или шлифование на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут приводить к образованию ряда переносимых по воздуху химикатов разложения, в том числе изоцианатов, аминов, двуокиси углерода, окиси углерода. , цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр., 109 K). Выход

Пожары

• Пожары с использованием SPF могут привести к выбросу в воздух изоцианатов, цианистого водорода, аминов и других токсичных химикатов.Пожарные службы выпустили рекомендации и требуют использования респираторов с полной подачей воздуха при тушении полиуретановых пожаров.

Начало страницы

Отверждение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте вступают в реакцию с образованием пенополиуретана. Материал SPF обладает высокой адгезией и может прилипать к большинству поверхностей. SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в пределах от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще затвердевает и все еще содержит непрореагировавшие химические вещества SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после нанесения двухкомпонентную «профессиональную» систему SPF высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику за конкретными рекомендациями по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария. По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в объеме 12 унций, может занять от 8 до 24 часов.до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы учесть потенциальную изменчивость скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях продолжительности повторного использования, выбросов продуктов и интенсивности вентиляции через Международный подкомитет ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещениях. Выход

Начало страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного проникновения

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, техники нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов.Вместе эти факторы повлияют на время повторного заселения. Выход Пена для резки или обрезки до того, как она полностью затвердеет, может вызвать воздействие непрореагировавших химикатов SPF.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может различаться для разных составов продуктов SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материалов (MSDS) и другую информацию о продуктах для всех типов продуктов и приложений SPF.

Отбор проб воздуха и проверка воздуха в помещении после установки SPF — один из способов убедиться, что пена полностью затвердела.Испытания на выбросы пены SPF, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), могут отличаться.

Испытания должны проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод испытаний и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, версия 1.1 (2010 г.) (PDF) (52 стр., 429 K) Выйти в разделе Калифорнии 01350 Выйти.

Начало страницы

Долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия

После нанесения и отверждения пены распылением она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

• Обслуживающий персонал, в том числе сантехники и электрики, не должны нагревать или измельчать аэрозольную пену. В этих условиях распыляемая пена может потенциально выделять токсичные выбросы.
• Ремонт здания, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию распыляемой пеной. Выполнение горячих работ с пенополиуретаном или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

Начало страницы

Возможное выделение газа

Возможность выделения летучих химикатов из распыляемой полиуретановой пены до конца не изучена, и это область, требующая дополнительных исследований.Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для определения времени повторного входа или повторного использования после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после установки, например, с учетом соображений HVAC во время этапы планирования перед установкой SPF или другого утеплителя. Помните, что изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно снизить воздухообмен, выбросы от SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки выходят с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химических веществ является стандартный метод в соответствии с разделом Калифорнии 01350.

ASTM International, организация, устанавливающая стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку серии предлагаемых стандартов в рамках Подкомитета по воздуху в помещениях (D22.05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых SPF. изоляционные продукты, предназначенные для применения в зданиях.Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Прочтите стандарты ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 — Стандартная практика распыления, отбора проб, упаковки и подготовки испытательного образца пенополиуретановой изоляции (SPF) для испытания выбросов с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки проб и упаковки. Прочтите стандартные практики подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 года, собрав вместе экспертов из промышленности, академических кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультантов по качеству воздуха, испытательных лабораторий и правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и разработке стандарты.

Начало страницы

Следует ли мне принять меры или удалить установленный SPF?

Если жители дома или здания обеспокоены тем, что они могут подвергнуться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или по-прежнему ощущать запахи, примите во внимание следующее:

• Совместно с подрядчиком выявите проблему или рассмотрите возможность найма независимого эксперта, такого как квалифицированный консультант по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.
• Если вы испытываете проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
• Обратитесь к подрядчику и / или производителю продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если доказано, что SPF-материал является источником проблемы.
• Если вопросы не решаются с подрядчиком и / или производителем продукции, затронутым сторонам следует обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
• Потребители могут и должны подавать онлайн-отчет о происшествиях, связанных с потребительскими товарами, в U.S. Комиссия по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts.gov, если материал SPF считается источником проблемы.
• EPA в настоящее время не осведомлено о принятых стандартных методах удаления и / или восстановления. Это область для дальнейших исследований и исследований, так как в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых был применен SPF.
• Примечание. Удаление может не решить проблему и может вызвать другие проблемы.

После правильного нанесения и отверждения аэрозольной пены она обычно считается относительно инертной.Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия.

Если SPF не применялся должным образом, химические загрязнители могли перейти на твердые и / или мягкие поверхности в другом месте здания и стать источником остаточных запахов; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если все сделано неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагревать (PDF) (3 стр., 443 K). Закройте эти материалы.

Перед ремонтом или другими делами в доме или здании узнайте, присутствует ли SPF. Подумайте о том, чтобы следовать инструкциям по повторному заселению и другим мерам по контролю воздействия, таким как очистка и вентиляция.

Начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Как удалить затвердевшую пенополиуретан

Если затвердевшая пена сразу после распыления выглядит светлее или темнее, возможно, один компонент засорен или пуст.Немедленно прекратите распыление и выполните следующие действия: 1. Убедитесь, что оба клапана полностью открыты. 2. Найдите и устраните перегибы шлангов. 3. Снимите насадку, удалите остатки жидкости или пены. Проверить на

Удаление затвердевшей пены с пистолета Great Stuff Pro 14? Мой друг только что одолжил мне отличный пистолет Pro 14, и, похоже, его никогда не чистили. Он хранился без баллончика в течение нескольких месяцев, в результате чего оставшаяся пена полностью затвердела до точки, в которой спусковой крючок застрял в этом положении.

Неотвержденный продукт очень липкий, поэтому осторожно удалите основную часть пены, соскоблив ее, а затем немедленно удалите остатки тряпкой и растворителем, например, полиуретановым очистителем, уайт-спиритом, ацетон (жидкость для снятия лака), разбавителем для краски и т. Д. После того, как продукт затвердел, его можно физически удалить только соскабливанием, полировкой и т. Д.

В общих чертах, полиуретан можно использовать с большинством промышленных кислот. Наиболее распространенными промышленными кислотами являются соляная и серная.Воздействие кислоты на полиуретан будет зависеть от концентрации кислоты, времени и условий воздействия, а также типа / плотности набивки из пенополиуретана. Не очищайте полиуретан кислотами.

01 окт.2020 г. · После использования полиуретановой пены под плитой он выравнивает затонувший бетон, но не устраняет трещины и другой износ поверхности бетона, вызванный воздействием окружающей среды. После стабилизации бетона с помощью пенополиуретана подрядчики часто остаются без решения, чтобы исправить видимые повреждения от повреждений, которые были нанесены под…

Как удалить аэрозольную пену после ее застывания? Потерпи; скорее всего, придется повторить процесс несколько раз. Срежьте выступающий слой канцелярским ножом. Для лучшего результата стирайте одежду с помощью мыльного порошка с добавлением специального пятновыводителя или обратитесь в химчистку. Сколько времени нужно на расширение …

Я думал, что если бы можно было получить доступ к пене в кормовой части из нижней части задней части полости топливного бака, по сути, туннелирование и удаление только самых нижних нескольких дюймов пены над килем к транцу (и предположительно наиболее водонасыщенным), затем замените пену на двухкомпонентную расширяющуюся полиуретановую пену высокой плотности…

Часто задаваемые вопросы

Узнать больше о продуктах, созданных с помощью DII

Выбрать вариантКлеи и герметики

Часто задаваемые вопросы ГЛОССАРИЙ

Химия диизоцианатов

Безопасность работников

Безопасность потребителей

Обзор нормативной базы

Химия диизоцианатов

Вопрос: Что такое диизоцианаты?

A: Диизоцианаты — это семейство универсальных химических строительных блоков, используемых для изготовления полиуретановых продуктов, таких как жесткие и гибкие пены, покрытия, клеи, герметики и эластомеры.Многие продукты, которые мы используем каждый день для улучшения качества жизни, обогащены диизоцианатами. Диизоцианаты — это невероятные химические строительные блоки, от которых зависят бесчисленные продукты, обеспечивающие комфорт, изоляцию, атмосферостойкость, адгезию, долговечность и гибкость.

«Вернуться наверх

Вопрос: В чем разница между ароматическими и алифатическими диизоцианатами?

A: Существует два основных ароматических диизоцианата: толуолдиизоцианат (TDI) и метилендифенилдиизоцианат (MDI).Вместе они составляют более 90% от общего потребления диизоцианата в полиуретановой промышленности Северной Америки, а алифатические диизоцианаты составляют остаток. TDI используется в основном при производстве эластичных пенопластов. МДИ, второй тип ароматического диизоцианата, бывает двух видов: чистый МДИ и полимерный МДИ (PMDI). Чистый MDI используется в производстве различных полиуретановых продуктов, таких как покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE). PMDI — это универсальный продукт, используемый для производства широкого спектра жестких, гибких, полужестких, полиизоциануратных и термореактивных пен.

В то время как ароматические диизоцианаты в основном используются для производства пенополиуретанов, алифатические диизоцианаты представляют собой специальные промежуточные химические вещества, часто вступающие в реакцию с образованием полиизоцианатов, которые используются для изготовления устойчивых по цвету и долговечных полиуретановых покрытий, клеев, герметиков и эластомеров. Наиболее распространенные типы алифатических диизоцианатов включают гексаметилендиизоцианат (HDI), метилендициклогексилдиизоцианат или гидрогенизированный MDI (HMDI) и изофорондиизоцианат (IPDI).Алифатические диизоцианаты продаются в основном промышленным потребителям, которые используют их в качестве связующих или отвердителей во время производственных процессов. И ароматические, и алифатические диизоцианаты производятся в системах с замкнутым циклом, которые контролируются на соответствие нормам охраны окружающей среды, здоровья и безопасности.

«Вернуться наверх

В. Что такое толуолдиизоцианат (ТДИ) и почему это важно?

A: TDI используется в производстве полиуретанов, в первую очередь для гибких пен, в том числе
постельное белье и мебель, ковровое покрытие, а также упаковочные материалы.TDI также используется для производства покрытий, клеев, герметиков и эластомеров. В транспортных приложениях TDI используется, чтобы помочь сделать
легкие автомобильные детали, что ведет к повышению топливной эффективности транспортных средств и, как следствие, к энергосбережению.

«Вернуться наверх

В. Что такое метилендифенилдиизоцианат (МДИ) и почему это важно?

A: MDI используется в производстве полиуретанов для многих областей применения.MDI в основном используется для изготовления жестких пенополиуретанов, таких как
изоляция для вашего дома или
холодильник. Изоляция из MDI может помочь
экономить энергию. Некоторые дополнительные применения MDI в полиуретанах включают покрытия, клеи, герметики и эластомеры, используемые в таких предметах, как краски, клеи и атмосферостойкие материалы. Эти полиуретановые продукты затем используются для изготовления многих типов
обувь,
товары для спорта и отдыха, стельки для грузовиков и, в гораздо меньшей степени, некоторые специальные эластичные пенопласты.MDI также можно использовать в качестве
связующее для дерева и для изготовления стержней форм для литейной промышленности.

«Вернуться наверх

Q: Что такое гексаметилендиизоцианат (HDI) и почему это важно?

A: Наиболее широко используемым алифатическим диизоцианатом является HDI.Продукты на основе HDI, такие как полиизоцианаты, в основном используются для производства
промышленные покрытия, требующие высоких эксплуатационных характеристик, таких как устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Продукты на основе HDI используются для производства разнообразной продукции, включая автомобили,
самолеты, полы, мебель, оборудование для обеспечения безопасности, машины, медицинские приборы и инфраструктурные проекты.

«Вернуться наверх

В. Что такое метилендициклогексилдиизоцианат или гидрированный МДИ (HMDI) и почему это важно?

A: HMDI служит строительным блоком для получения химических продуктов, реакционноспособных промежуточных продуктов и полимеров, таких как полиуретановые дисперсии (PUD), эластомеры и термопластичные полиуретаны (TPU).Продукты на основе HMDI могут быть полезны в покрытиях для полов, кровли и
текстиль, а также эластомеры, оптические изделия,
клеи и герметики.

«Вернуться наверх

В. Что такое изофорондиизоцианат (IPDI) и почему это важно?

A: Изофорондиизоцианат (IPDI) используется для производства продуктов на основе IPDI (т.е.например, полиизоцианаты, полиуретановые дисперсии), которые в основном используются в полиуретановых покрытиях. Эти продукты на основе IPDI используются
промышленных заказчиков для производства различных покрытий для
автомобили, полы, кровля, машины и
текстильные аппликации. Они также используются в литых эластомерах,
клеи, герметики и в качестве сшивающих агентов для порошковых покрытий.

«Вернуться наверх

Безопасность работников

В. Можно ли безопасно использовать диизоцианаты?

A: Диизоцианаты могут безопасно использоваться и уже много лет используются в самых разных областях.Паспорта безопасности (SDS) помогают пользователям понять потенциальную опасность диизоцианатов и рекомендуемые меры защиты, которые следует принимать при обращении с ними. Эти меры по безопасному использованию и обращению могут включать в себя практику на рабочем месте, использование средств индивидуальной защиты и технических средств контроля, а также обучение рабочих и медицинское наблюдение.

Производители стремятся к безопасному использованию и обращению с диизоцианатами. Промышленность — совместно с государственными органами — обеспечивает
руководство и поддержка по безопасному использованию и обращению с диизоцианатами.Одним из примеров является добровольный альянс между OSHA и промышленностью, который призван способствовать созданию более безопасных и здоровых рабочих мест в США, где используются диизоцианатные химические вещества в производственно-сбытовой цепочке полиуретана. Кроме того, существует множество федеральных, государственных и местных нормативных актов, которые применяются к производителям в процессе производства.

» Учить больше

«Вернуться наверх

В. Являются ли диизоцианаты основной причиной профессиональной астмы?

A: Диизоцианаты относятся к химическим веществам, вызывающим астму на рабочем месте, однако заболеваемость астмой, связанной с диизоцианатом, снижается.Последние данные показывают последовательную картину снижения заболеваемости астмой, связанной с диизоцианатами, за последнее десятилетие, даже несмотря на то, что скорость производства диизоцианатов увеличилась. Снижение числа случаев профессиональной астмы, связанной с диизоцианатом, в первую очередь связано с различными отраслевыми мероприятиями по управлению продукцией, включая образование и обучение, повышение осведомленности работников, улучшенные методы работы, использование менее летучих форм диизоцианата (например, преполимеров), улучшенный технический контроль ( например, локализация и / или вентиляция), более совершенные программы медицинского наблюдения, минимизация пикового воздействия и постоянный акцент на соблюдении существующих стандартов воздействия.Эти усилия по управлению продуктом являются ключом к дальнейшему сокращению количества обращений.

» Учить больше

«Вернуться наверх

Q: Верно ли, что не существует порогового значения для предотвращения сенсибилизации к диизоцианатам?

A: Каждый человек может по-разному реагировать или вообще не реагировать на раздражитель, включая аллерген.Тем не менее, эпидемиологические исследования рабочих производств диизоцианата и исследования на животных показали, что восприимчивый человек / животное должно столкнуться с раздражающей дозой диизоцианата при вдыхании, прежде чем произойдет респираторная сенсибилизация. Хотя числовой порог не согласован, многие исследователи и медицинские работники признают, что «пиковое» раздражающее воздействие при вдыхании необходимо для того, чтобы вызвать сенсибилизацию к диизоцианатам.

«Вернуться наверх

В. Являются ли диизоцианаты канцерогенами?

A: Научные данные показывают, что диизоцианаты не являются канцерогенными при соответствующих и основных путях воздействия на человека, а именно при вдыхании или контакте с кожей.Тем не менее, несмотря на более свежие и надежные данные, свидетельствующие об обратном, в 1986 году Международное агентство по изучению рака (IARC)
классифицировал толуолдиизоцианат (TDI) как «возможно канцерогенный для человека». Классификация канцерогенности IARC для TDI основана исключительно на одном концептуальном и
технически несовершенное исследование, проведенное более 30 лет назад Национальной токсикологической программой (NTP). Классификация канцерогенности IARC для TDI основана на нереалистичном сценарии воздействия и не отражает текущий научный консенсус.

«Вернуться наверх

Безопасность потребителей

В: Есть ли риски для потребителей при использовании полиуретановых изделий из диизоцианатов?

A: Полностью затвердевшие полиуретановые продукты не содержат диизоцианатов.Другими словами, диизоцианаты, которые когда-то существовали до завершения процесса отверждения, больше не присутствуют и, следовательно, не могут быть переданы потребителю через воздух или путем прямого контакта с продуктом. EPA указывает, что «
[c] Полностью отвержденные продукты полностью прореагировали и поэтому считаются инертными и нетоксичными ». Подавляющее большинство диизоцианатов производится для промышленного и коммерческого использования. Ожидается, что потенциальное воздействие неотвержденных диизоцианатов в некоторых клеях и герметиках, доступных потребителям, будет очень низким или незначительным в предполагаемых условиях использования, и после полного отверждения (путем реакции с влагой) эти диизоцианаты больше не присутствуют.

Потребительские продукты, содержащие неотвержденные диизоцианаты, обычно сопровождаются информацией о безопасности продукта, например, предупреждающими этикетками, которые могут включать характеристики химикатов, их приблизительное время отверждения и способы надлежащей защиты при обращении с продуктом. Производители продуктов с неотвержденными диизоцианатами обращают внимание пользователей на важность внимательного чтения этикеток для получения информации о потенциальных последствиях для здоровья, химических свойствах и способах контроля воздействия.

«Вернуться наверх

В: Каким образом потребители защищены от потенциального воздействия диизоцианатов?

A: Подавляющее большинство производимых диизоцианатов предназначены для промышленного и коммерческого использования.В целом ожидается, что воздействие непрореагировавших диизоцианатов на потребителей будет очень низким по величине и частоте в ожидаемых условиях использования. EPA отмечает, что «полиуретановые изделия, такие как матрасы, подушки и шары для боулинга, считаются полностью отвержденными продуктами до того, как они будут проданы». EPA также заявляет, что «полностью отвержденные продукты полностью прореагировали и поэтому считаются инертными и нетоксичными». Часто диизоцианаты, используемые в потребительских товарах, представляют собой разновидности с более низким давлением пара, такие как полиизоцианаты и преполимеры.Потребительские продукты, содержащие неотвержденные диизоцианаты (например, определенные покрытия, клеи и клеи), обычно сопровождаются информацией о безопасности продукта, такой как предупреждающие надписи, включая характеристики химикатов, их приблизительное время отверждения и способы надлежащей защиты при обращении с продуктом. В химической промышленности безопасность и ответственное использование своей продукции является приоритетом. Надежная система законов и отраслевых инициатив контролирует разработку и использование химических продуктов, расширяет научное понимание и делает информацию о безопасности доступной для общественности.

«Вернуться наверх

В: Способствуют ли диизоцианаты увеличению заболеваемости астмой среди населения в целом?

A: Должна существовать потенциальная возможность воздействия, чтобы диизоцианаты или любое другое вещество способствовали распространению астмы среди населения в целом.Опасения по поводу того, что взрослые и дети подвергаются воздействию диизоцианатов в повседневной жизни из-за полностью вылеченных продуктов или из-за воздействия окружающей среды, не подтверждаются надежными научными данными. EPA признает, что «затвердевшие» полиуретановые продукты считаются «инертными» и не подвержены воздействию при использовании по назначению.

В 2007 году Министерство здравоохранения и социальных служб Северной Каролины (NCDHHS) и Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний (ATSDR) провели совместное исследование воздействия TDI на окружающую среду и потенциального воздействия на здоровье населения.Результаты исследования были опубликованы в мае 2010 года, и в них не было обнаружено доказательств серьезных опасений по поводу воздействия на здоровье людей, проживающих вблизи растений, использующих ТДИ.

» Учить больше

«Вернуться наверх

В: Выделяются ли диизоцианаты из готовых полиуретановых продуктов?

A: Диизоцианаты используются в производстве многих полиуретановых продуктов, которые мы используем каждый день (например,g., пена в матрасах, пена в подушках для мебели, блестящая отделка наших автомобилей и т. д.) Однако важно понимать, что после полного завершения процесса отверждения полиуретановые продукты не содержат диизоцианатов. Следовательно, диизоцианаты не выделяются из полностью отвержденных полиуретановых продуктов, и эти полиуретановые продукты не вызывают воздействия диизоцианатов на потребителя.

Эти выводы поддерживаются EPA, которое указывает, что «
[c] Полностью отвержденные продукты полностью прореагировали и поэтому считаются инертными и нетоксичными.Это означает, что даже несмотря на то, что мы используем диизоцианаты для изготовления множества различных продуктов, они не обнаруживаются и не присутствуют к моменту полного отверждения этих продуктов. В ходе химической реакции они превратились в готовый полиуретановый продукт. (Примечание: на рынке есть некоторые клеи и герметики, которые изначально содержат неотвержденные диизоцианаты; однако после завершения процесса отверждения (посредством реакции с поверхностной влагой или влагой воздуха) эти диизоцианаты больше не присутствуют).Посмотрите следующее видео на белой доске, которое дополнительно объясняет реакционную способность химического состава диизоцианатов, невероятного химического строительного блока.

«Вернуться наверх

Q: Как происходит «отверждение» во время образования полиуретанового продукта?

A: Отверждение относится к реакции, которая происходит между двумя основными химическими веществами, используемыми для образования полиуретанового продукта.Эти первичные химические вещества обычно называют «стороной А» (диизоцианат) и «стороной В» (полиол или другой сореагент). Материал на стороне A обладает высокой реакционной способностью, и отверждение обычно начинается вскоре после смешивания с материалом стороны B. Время отверждения варьируется в зависимости от типа производимого полиуретанового продукта, состава ингредиентов и других факторов производственного процесса. Полиуретановые изделия, такие как матрасы, подушки, подушки для мебели, сиденья для автомобилей, изоляция холодильников, обувь, лыжные крепления и роликовые коньки, считаются полностью затвердевшими и поэтому считаются «инертными» перед продажей.Это означает, что исходные реакционноспособные ингредиенты, диизоцианаты и полиолы, больше не присутствуют в их исходной форме в полностью отвержденном полиуретановом продукте. В результате реакции они были преобразованы во время производства в готовый полиуретановый продукт.

«Вернуться наверх

Обзор соответствия нормативным требованиям

Вопрос: Как регулируются диизоцианаты?

A: Химическая промышленность США обязуется соблюдать применимые федеральные, государственные и местные нормы и оценивать продукты до того, как они попадут на рынок, на предмет соответствия требованиям охраны здоровья, безопасности и окружающей среды.Диизоцианаты используются с конца 1940-х годов, и их безопасность и воздействие на окружающую среду хорошо изучены. Диизоцианаты регулируются Агентством по охране окружающей среды (EPA), Управлением по охране труда (OSHA) и другими государственными учреждениями. Федеральные органы и власти штата установили пределы безопасности для выбросов диизоцианата, чтобы защитить рабочих на производственных объектах и ​​людей в близлежащих населенных пунктах. Ориентиры по охране окружающей среды, здоровья и безопасности основаны на научных данных и проверяются государственными чиновниками с целью защиты рабочих и местного населения.Компании могут столкнуться с серьезными гражданскими и уголовными санкциями за несоблюдение.

«Вернуться наверх

Вопрос: Насколько широко исследованы диизоцианаты?

A: Диизоцианаты используются в течение десятилетий (с 1940-х годов) и широко изучаются.Существует надежная база данных научной информации, которая доступна для цепочки создания стоимости, регулирующих органов и широкой общественности. Промышленность предоставляет обширную информацию о здоровье и безопасности бесплатно для рабочих и предприятий, использующих эти химические вещества. Ресурсы включают техническую информацию о предупреждении об опасности, вентиляции, промышленной гигиене, правилах безопасного обращения, отчетности и тестировании выбросов в окружающую среду, оказании первой помощи, реагировании на чрезвычайные ситуации и утилизации.

«Вернуться наверх

Q: Диизоцианаты постепенно прекращаются в связи с регулированием?

A: Насколько нам известно, не существует действующих правил, запрещающих использование диизоцианатов.В июне 2013 года OSHA предприняло Национальную программу акцента (NEP) для оценки предприятий, работающих с диизоцианатами, на которых было проведено более 800 инспекций. Впоследствии нэп был отменен из-за недостатка доказательств, подтверждающих широко распространенное чрезмерное воздействие. Более того, в 2017 году OSHA вошла в положительную образовательную
Союз с промышленностью с целью разработки и распространения информации о передовой практике работы. Технология диизоцианата — это химия, в которой активно развиваются инновации, а производство продолжает процветать.Диизоцианаты — это невероятные химические строительные блоки, которые позволяют создавать бесчисленные продукты, на которые мы полагаемся каждый день в плане комфорта, изоляции, погодостойкости, адгезии, долговечности, гибкости и повышения качества жизни.

«Вернуться наверх

.