Обидная ошибка😱 с гипсокартоном большинства мастеров | Дизайнерский ремонт👷
Работа с гипсокартоном кажется простой, но это обманчивое впечатление. Именно здесь я встречаю больше всего ошибок.
Расскажу про «косяк косяков» который достоин отдельного разбора. Даже опытные мастера, зная «как правильно», все равно действуют по-другому и сами себе создают себе проблему.
Речь идет о сборке металлического каркаса под вертикальные перегородки и другие конструкции.
В чем ошибка
Многие мастера привыкли соединять все профили без исключения с помощью оцинкованных саморезов с пресс-шайбой (полукруглой головкой) и острым концом.
При соединении прямого подвеса с профилем это оправданно. Но соединять такими саморезами направляющий и стоечный профиль при сборке вертикального каркаса нельзя. Иначе возникнет проблема — головка шурупа высотой до 2,5 мм обращена к листу гипсокартона.
Когда мы начинаем прикручивать к каркасу лист гипсокартона, он не может прижаться к каркасу, так как упирается в выпуклую головку самореза и на поверхности ГКЛ образуется изгиб.
Что делают в этом случае?
1) колотят по выступу, чтобы он сравнялся с общей плоскостью;
2) делают выемку с внутренней стороны, стороны самореза, чтобы головка попала точно в эту выемку.
И в том, и в другом случае гипсовый сердечник крошится, лист на углах растрескивается, лист гипсокартона ломается . На прочность такой перегородки можно не рассчитывать.
3) Используют саморезы с маленькой головкой — «клоп». Его головка кажется меньше чем пресс-шайба, но это обманчивое впечатление — высота 2,5-3мм. В результате лист гипсокартона так же неплотно прилегает к каркасу.
клопы с шляпкой 2 мм
клопы с шляпкой 2 мм
Есть еще 3-й вариант решения проблемы: кто-то штукатурит поверхность, протягивает гипсокартон правилом, чтобы скрыть выступы.
Штукатурить гипсокартон — это полный бред. Это значит — сначала создать себе сложности, а потом их героически решать, теряя время и деньги заказчика.
Кто-то еще не в курсе, что гипсокартон создавался как идеально ровный материал, который требует лишь шпатлевания. Со штукатуркой теряется экономический смысл его использования.
Как правильно?
Правильно — для соединения профилей использовать просекатель.
Просекатель
Просекатель
Почему многие мастера, даже зная о просекателе, отмахиваются от него и продолжают использовать саморезы?
Отвечаю по очереди на все возражения, которые я слышал:
- — Я пробовал — с просекателем неудобно работать…
Причина. Они использовали дешевый просекатель, который с трудом пробивает профиль 0,6 мм.
Что делать? Не экономить на инструменте: выкинуть отстойный и купить себе достойный: мощный и удобный просекатель. - — Я пробовал соединять профили просекателем и быстро убедился, что направляющий и стоечный профили болтаются друг относительно друга, где осью вращения служит отверстие от просекателя.
Причина. Одного отверстия может быть недостаточно.
Что делать? Делать два-три отверстия вместо — это исключит вероятность кругового вращения профиля.
3. — Всё равно каркас не прочный — имеется люфт, даже если делаешь 2 отверстия просекателем. А когда соединяю саморезами — и все надежно!
Причина. Это верно — просекатель действительно не может прижать профили друг к другу так сильно, как это делает саморез. Отсюда и люфт.
Что делать? Не спешите делать выводы, пока дело не сделано. Как только вы прикрепите листы гипоскартона к металлическому профилю, они дадут необходимую жесткость и всякий люфт исчезнет, так как саморезы гипсокартон-металл крепко прижимают гипсокартон к каркасу и дают необходимую жесткость. Вот только в местах соединения профилей лусше их не вкручивать — не факт саморез что пробьет 2 профиля, если это толстый профиль 0,6 мм. Тонкий профиль мы не используем — в нем саморезы не держатся.
Ставьте палец вверх и подписывайся на канал https://zen.yandex.ru/remont_school , чтобы видеть больше интересных статей про ремонт.
Самые популярные публикации канала:
Как я ищу честных строителей для ремонта квартиры
Как узнать что скрывает человек, задав 1 вопрос
Лучший плинтус для натяжного потолка
Деньги из воздуха в ходе ремонта дома и штукатурки стен
Не выносите вид грязной мыльницы? Есть современная стильная альтернатива
Почему потеют пластиковые окна изнутри дома
Какую плитку выбрать для ванной и на пол, чтобы не пришлось ее выкидывать — Рекомендации дизайнера
Обидная ошибка с гипсокартоном большинства мастеров
Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: виды, выбор
Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.
Содержание статьи
Что такое просекатель для листового металла
Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.
Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.
Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа
Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.
Фото того, как работает просекатель. Он проделывает сквозное отверстие в соединяемых деталях и загибает лепестки из металла
Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.
Плюсы и минусы использования просекателей
Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:
- Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.
Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент
- Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
- Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
- В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.
Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс
Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.
Недостатки
Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.
Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.
Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт
Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.
Саморезы или просечка
О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.
В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.
Виды и конструкции
Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.
Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше
Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.
Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями
Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.
У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным
Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.
Одноручные и двуручные и принцип работы
Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.
Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:
Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь
- Выставляем профили по уровню.
- Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
- Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
- Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.
Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.
Как выбрать просекатель для металлического профиля
Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.
Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать
В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.
Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным
При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:
- Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
- Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
- Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
- Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
- Оцениваем эргономику.
- Ручки должны быть удобными, с упорами.
- Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
- Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
- Плавный ход при сжатии.
- Отсутствие люфтов.
Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика
И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.
Как пользоваться просекателем для профиля гипсокартона
Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.
Что такое просекатель для листового металла
Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.
Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.
Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа
Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.
Фото того, как работает просекатель. Он проделывает сквозное отверстие в соединяемых деталях и загибает лепестки из металла
Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.
Плюсы и минусы использования просекателей
Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:
- Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.
Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент
Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс
Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.
Недостатки
Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.
Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.
Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт
Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.
Саморезы или просечка
О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.
В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.
Виды и конструкции
Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.
Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше
Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.
Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями
Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.
У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным
Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.
Одноручные и двуручные и принцип работы
Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.
Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:
Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь
- Выставляем профили по уровню.
- Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
- Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
- Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.
Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.
Как выбрать просекатель для металлического профиля
Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.
Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать
В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.
Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным
При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:
- Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
- Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
- Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
- Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
- Оцениваем эргономику.
- Ручки должны быть удобными, с упорами.
- Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
- Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика
И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.
youtube.com/embed/8gZF4rGjIec»/>
При внутренней отделке помещений широко используются конструкции из гипсокартона, которые отличаются высокой скоростью возведения и минимальными затратами на строительство. Для крепления ГКЛ требуется надежное основание, которое изготовляется из металлических профилей. Обычно для их соединения используются шурупы или просекатель. Последний является специализированным инструментом, предназначенным для работы только с металлическими профилями. Он скрепляет их стенки между собой продавливая в них сквозное отверстие с выступающей бороздой на тыльной стороне, обеспечивающей надежное соединение.
Преимущества инструмента
Использование просекателей имеет определенные достоинства перед традиционным применением шуруповерта с саморезами, которые обычно используются при соединении металлических профилей при создании обрешетки для крепления гипсокартона.
К преимуществам инструмента можно отнести:
- Полную независимость от электросети.
- Соединение сохраняет гладкость лицевой стороны каркаса.
- Отсутствие необходимости покупки расходных крепежей.
- Надежность соединения.
- Высокая скорость монтажных работ.
Применяя просекатель, можно выполнять монтаж каркаса немного быстрее, чем используя шуруповерт. Необходимо проделывать простейшую процедуру. Сначала 2 профиля совмещаются между собой в таком положении, в котором их нужно закрепить, после этого крючок инструмента заводится за их стенку и рукоятки просекателя сжимаются. В результате срабатывает механизм инструмента, пробивающий сквозные отверстия в двух профилях оставляя выдавленную бороздку удерживающую их между собой.
Такая технология соединения имеет определенное преимущество над шурупами. На лицевой стороне обрешетки не образовываются выступающие элементы, как в случае со шляпками саморезов. Благодаря этому ГКЛ упираются по всему периметру, что обеспечивает высокую надежность конструкции в сравнении с прикладыванием к мелким упорам от выступающих шляпок.
Огромным преимуществом просекателя является отсутствие необходимости при его использовании в покупке шурупов. Хотя они и не дорогие, но выполняя большой объем работы их может расходоваться по несколько тысяч, что в конечном счете может сравняться со стоимостью самого просекающего инструмента. Также нельзя забывать о том, что им можно пользоваться без необходимости подключаться к электросети, чего нельзя сказать о шуруповертах.
Огромным преимуществом просекателя является удобство его использования при выполнении работы без помощника. Многие инструменты имеют довольно компактный размер, что позволяет осуществлять сдавливание для просечения одной рукой. Фактически вторая рука свободна и может удерживать каркас пока он не получил достаточную жесткость.
Что соединяет надежнее – просекатель или шуруповерт?
Однозначно шуруповерт дает более надежное соединение. Это обусловлено тем, что саморезы благодаря своей резьбе обеспечивают крепкое удержание вне зависимости от направления прикладываемого усилия на разрыв соединения профилей. Они не позволяют их отгибать или наоборот сдавливать. В случае с просекателем устойчивость на нагрузку наблюдается только в определенных направлениях. Фиксация с помощью такого инструмента имеет достаточную надежность, чтобы каркасная конструкция не развалилась под своим весом, но в случае оказания на нее давления под неестественным углом может произойти отсоединение профилей. В связи с этим применение данного инструмента имеет определенные ограничения. Его можно спокойной использовать при создании решетки для крепления гипсокартона на стену, но в случае монтажа потолочного каркаса использовать только для соединения поперечных профилей, в то время как главные направляющие сращивать шурупами.
Просекатель позиционируется как временное соединение. Согласно действующим технологиям он никак не используется как единственный способ крепление профилей между собой. Дело в том, что после того как с его помощью создается обрешетка, при осуществлении монтажа гипсокартонных листов все равно применяются шурупы. Пробивая ГКЛ дальше они входят в профиль, проходя сквозь него. Практически, один из удерживающих гипсокартон саморезов будет проходить в месте пересечения двух профилей, где они соединены просекателем. Таким образом, крепеж будет одновременно удерживать ГКЛ и их. В конечном счете, надежность конструкции никак не будет нарушена, в то же время удастся сэкономить время на монтаже, а также использовать меньше саморезов. Если прикручивая гипсокартон использовать длинные шурупы, то они прошивая лист также проходят обе стенки профилей, сделав крепление с обеих сторон, что будет еще белее надежно.
Виды просекателей
Данный инструмент стал довольно популярным, поэтому многие бренды занимаются его производством. Это создало довольно высокое изобилие различных конструктивных решений.
Условно все имеющиеся на рынке просекатели можно разделить на три категории:
- Обыкновенные.
- Усиленные.
- Профессиональные.
Обыкновенный просекатель
Представляет сегмент более дешевого инструмента, который подойдет для выполнения небольшого объема работ. В случае проведения ремонта стоит отдать предпочтение именно ему. Обыкновенные просекатели стоят дешево, при этом имеют достаточный ресурс, чтобы прослужить до окончания ремонта. После инструмент можно благополучно уложить на хранение до следующей перепланировки в доме или квартире. Стоит отметить, что обыкновенные просекатели трудно справляются с высококачественным металлическим профилем, имеющим большую толщину стенок.
Усиленные
Гораздо массивнее. Они справляются с двумя профилями, общая толщина которых составляет 1,5 мм. Это инструмент среднего ценового сегмента. Им часто пользуются профессиональные мастера, занимающиеся проведением ремонтов. Такие просекатели имеют довольно продолжительный ресурс, а кроме этого не заклинивают при осуществлении продавливания отверстий в толстом профиле.
Профессиональный
Довольно массивный, и отличается высокой надежностью. Его пробойник сделан из твердой стали, поэтому сохраняет свою форму даже после выполнения большого множества соединений. Данный инструмент предусматривает возможность ремонта со сменой пробойника и ролика.
Также просекатели отличаются и по другим критериям. Они могут предусматривать работу одной или двумя руками. Использовать две руки гораздо удобнее, поскольку нагрузка распределяется между ними, что в конечном счете позволит выполнить большее количество соединений без необходимости отдыха. В то же время просекатель предназначенный для работы одной рукой идеально подойдет для тех, кто работает самостоятельно, когда некому придержать профиль.
Отличается инструмент и размерами скобы. Бывают просекатели у которых она довольно мелкая, что позволяет использовать их только для сращивания направляющего профиля. Если скоба большая, то диапазон выполнения работы существенно расширяется. У такого инструмента увеличенные габариты, поэтому он может плохо добираться в труднодоступные места.
При возведении перегородок каркасным методом из гипсокартонных листов или другого материала необходим металлопрофиль. Но как ускорить выполнение работ и добиться надежности креплений? Для соединения металлического профиля под ГКЛ на помощь приходит просекатель.
Что представляет собой просекатель
Этот инструмент широко используется при строительстве зданий и их облицовке. Иначе приспособление называют клещами для скрепления профиля или скреппрофиль. Инструмент представляет собой сложное устройство, состоящее из нескольких компонентов:
- скобы с двумя ручками, в которой есть упор с выемкой;
- подвижной ручки, механически соединенной с пробойником и рычагом;
- неподвижной ручки, прикрепленной к скобе.
Лучше приобрести инструмент, конструкция которого изготовлена из хром-ванадиевых сплавов. Они обеспечивают изделию долгий срок службы и надежность. Эта модель позволяет скреплять профиль в угловых соединениях.
Существует три вида просекателя для металлического профиля:
- Усиленный. Обладает съемным режущим элементом, им можно пользоваться в условиях периодических нагрузок.
- Ручной. Имеет удобные рукояти, что позволяет работать, держа его в одной руке. Стоимость инструмента этого типа выгодная по сравнению с другими. Такой скреппрофиль подходит для мастеров, которые делают ремонт самостоятельно.
- Профессиональный. Используется на масштабных строительных работах. Стоит дорого и имеет большие размеры.
Просекатель функционирует по принципу степлера. Чтобы соединить профиль, клещи ставят в нужное положение, разводят ручки и намечают место отверстия. Потом ручки резко сводят и профили скрепляются. С внутренней стороны образуется борозда. Затем ручки инструмента снова разводят и продолжают работу дальше.
Просекатель прочно соединяет профиль для гипсокартона. Такая конструкция выдержит большие нагрузки.
Популярными моделями клещей являются:
- «КБ Прок» из стали. Характеризуются удобной конструкцией и надежностью соединений. Подходят для продолжительных работ.
- KNAUF. Предусмотрены для частого использования.
- Knipex kn-9042340. Механизм с толстостенным материалом. Для продолжительных работ не подходит.
Стальной просекатель EDMULTRAPROFIL относится к профессиональному типу. Продается в комплекте со сменными пуансонами для материалов различной толщины. Скоба регулируется по глубине профиля. Имеются два винта.
Преимущества
Монтаж профилей для гипсокартона с помощью просекателя отличается от классического способа с использованием саморезов. Клещи обладают весомыми преимуществами:
- Существенная экономия при больших объемах.
- Энергонезависимость. С инструментом можно работать в любых местах. Его действие исключительно механическое.
- Не нужно делать разметку.
- Профили не подвергаются деформации.
- Отверстия получаются аккуратными, с ровными краями.
- Для проведения работ не потребуется дополнительных инструментов (дрели, шуруповерта).
- На каркасе не останется вмятин.
С помощью просекателя отверстие пробивается быстрее, чем вкручивается саморез, и нет риска, что он пройдет далеко. Благодаря клещам для профиля соединения получаются надежными. В случае необходимости они легко разбираются.
Недостатки монтажа профиля с помощью просекателя
При всех достоинствах имеются и недостатки. Многие профессиональные модели имеют высокую стоимость, поэтому не все строители решаются на их приобретение, чтобы не увеличивать затраты. При частом или (и) неправильном использовании приспособление выходит из строя — ломается возвратная пружина. Это потребует дорогого и длительного ремонта.
Сфера применения просекателя ограничена соединением металлического профиля между собой. Работать с инструментом лучше в перчатках, чтобы уберечь руки от мозолей.
Что лучше: саморезы или просекатель
Мнения строителей по данному вопросу расходятся. Некоторые по-прежнему предпочитают использовать саморезы, поскольку считают, что фиксация путем скручивания надежнее.
Многие мастера, работающие с гипсокартоном, утверждают, что просекатель для ГКЛ может использоваться только как вспомогательный инструмент. Приспособление не в силах удержать профиль и не подходит для направляющих.
Другие специалисты полагают, что отсутствие элементов крепления выгодно эргономически. С просекателем перед соединением профиля не нужно делать разметку, что экономит время. Альтернативным вариантом скрепления металлического профиля под гипсокартон будет смешанное крепление. Все лицевые соединения осуществляют при помощи просекателя. Другие — наиболее важные и скрытые, фиксируют саморезами.
Недостатки саморезов
- Маленькая производительность. Для вкручивания одного самореза нужно около 20 секунд. (С просекателем одно крепление совершается за 6-7 секунд).
- Не всегда ровное закручивание.
- Выступ за плоскость каркаса на 2-4 мм (ГКЛ будут упираться в шляпку и чуть прилегать к каркасу в этой точке).
Просекатель никогда не повредит металл в силу конструктивной особенности.Чтобы пользоваться инструментом, не нужно никаких навыков. Все зависит от силы рук при нажатии. Скреппрофиль оптимизирует монтажные работы, делая их эргономичней. Даже недорогие модели обеспечат надежное сцепление.
Таким образом, для соединения металлопрофиля под ГКЛ лучше выбрать просекатель. Он помогает сделать ремонт быстро и качественно. После работы с этим приспособлением многие строители отказываются от использования саморезов. С ним сборка металлического каркаса для гипсокартона значительно упрощается.
Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: инструкция, разновидности описание
Очень часто при работе с гипсокартоном приходится собирать каркас из металлического профиля. Большинство имеют представление о том, как должен крепиться гипсокартон, но мало кто догадывается обо всех тонкостях и нюансах крепления профилей между собой. Для этого существуют различные способы, но просекатель для металлического профиля под гипсокартон является наиболее удобным.
Преимущества и недостатки
Просекатели могут иметь саму разную форму в зависимости от производителя
Просекатель представляет собой приспособление для крепления между собой профилей. На его счет у многих неоднозначные взгляды. Большинство сходится на его необходимости, меньшая часть считает такой метод крепления весьма ненадежным. Разберемся в ситуации, показав, какими положительными качествами обладает просекатель для профиля.
- Экономится время. А ведь действительно, с таким инструментом работа идет значительно быстрее. Использовать заклепки или саморезы по металлу значительно дольше.
- После использования просекателя на поверхности профиля с лицевой стороны не остается никаких заусениц, вмятин и шероховатостей. В итоге гипсокартон ляжет равномерно на каркас. Если же крепить саморезами, то гипсокартон будет немного оттопыриваться в месте крепления из-за толщины шляпки.
- Экономия денег на крепеже. Не нужно будет покупать маленькие саморезы по металлу, чтобы скреплять ими направляющие. Для самого инструмента также не нужно ничего дополнительно покупать.
- Простота в использовании. Работа с инструментом проста и интуитивна. Нужно иметь лишь достаточную силу, чтобы проводить нажим на ручки.
- Качественный просекатель для гипсокартона создает надежное крепление. Такой узел способен выдержать не только лист гипсокартона, но и куда большие нагрузки.
Сразу хотелось бы остановиться и на негативных моментах. В последнем пункте речь шла о качественном инструменте, но не все они такие. Дешевые просекатели могут делать слабые просечки, которые легко расшатываются, что приводит к ослаблению крепления. Иногда таким грешат и более дорогие просекатели. Поэтому перед выбором инструмента нужно убедиться, что он делает правильные просечки. В этом случае денег жалеть не стоит.
Просекатели, которыми можно выполнять работу одной рукой, дороже двуручных
Не забывайте, что просекатель служит для временной фиксации профилей перед тем, как каркас из них будет обшит гипсокартоном. Некоторые его рассматривают как средство, при помощи которого можно намертво закрепить каркас. Такое мнение ошибочно.
Выбор правильного инструмента
Вопрос о том, какой просекатель лучше для соединения профилей не имеет единого ответа. Однако можно обозначить качества, которыми должен обладать инструмент, чтобы считаться достаточно хорошим для работы. Д и вообще стоит остановить внимание на том, как работает данное приспособление.
Детальное устройство просекателя
Еще 10 лет назад было сложно найти просекатель, которым можно было бы собирать каркас для гипсокартона. Сейчас же таких проблем нет. На самом деле просекателей стало такое множество, что сложно определиться с выбором. Они бывают разных марок, моделей и типов. По своей конструкции они делятся на следующие типы:
- ручной. Наиболее популярная и дешевая разновидность. Такой инструмент имеет форму клещей, которые пробивают дыру в профилях, что и позволяет им держаться вместе. Дорогие модели еще выгибают усики с обратной стороны профиля, делая крепление более надежным. Ручной просекатель для металлического профиля под гипсокартон обычно предназначен для работы обеими руками;
- пневматический. Это профессиональный прибор, который нецелесообразно покупать для одного ремонта. Такой инструмент может создавать за раз сразу несколько отверстий, а для работы с ним требуется минимум усилий;
- станочный. Такие приспособления нужны только в промышленном производстве и работают в автоматическом режиме.
Самая простая модель просекателя не менее качественная, чем дорогие аналоги
У просекателя скоба (ушко) должна быть достаточно большого размера. Это необходимо, чтобы в неё мог зайти профиль и инструмент был достаточно маневренным. Особо это актуально при работе со стоечными и направляющими профилями. Иногда скоба настолько маленькая, что работать комфортно можно только с направляющими, но никак не с потолочным профилем.
При выборе инструмента стоит обратить внимание на усиленные модели. При их изготовлении используются прочные материалы, и просекатель практически не может поломаться во время эксплуатации. Его режущая часть всегда может быть заменена, если затупится.
Производители и бренды
Чтобы подобрать просекатель для профиля гипсокартона, нужно ориентироваться на несколько показателей. Но в конечном итоге начинает казаться, что все они на одно лицо. Даже отфильтровав непригодные инструменты и подобрав ручной просекатель из хорошего металла с большим ушком и эргономической ручкой, остаются вопросы. Под такие критерии всё равно подходит масса инструментов. И тогда начинаешь задумывать о производителе.
Лидируют на рынке компании, которые также занимаются изготовлением гипсокартона и профилей для него. Неудивительно, что многие отдают предпочтение продукции компании «Кнауф». Их модель весьма проста, но в то же время достаточно функциональна. Вся конструкция просекателей Кнауф состоит из неподвижной ручки со скобой, подвижной ручки и пробойника.
Если нужна усиленная модель, то выбирать стоит бренд Stanley. Преимущество таких просекателей в их надежности и возможности работать одной рукой. Но и цена больше, чем у всех конкурентов.
Просекатель Кнауф для любителей, а Stanley – для профессионалов
При желании сэкономить можно выбрать китайский Matrix или отечественный Центринструмент. Цена небольшая, качество соответственное.
Модель компании «КБ Прок» очень удобна и проста в использовании, но применять её можно только при создании перегородок.
Продукция Knipex и EDMULTRAPROFIL изготавливается из толстой стали. Она предназначена для профессионального использования и стоит соответственно.
Существует множество других брендов, продукция которых между собой мало чем отличается. Причем цена на такой инструмент может разниться десятикратно. Если просекатель для металлического профиля под гипсокартон нужен для одного ремонта, то можно взять дешевую модель, с которой будет сложней работать. Если же он будет использоваться часто, то лучше взять дорогой профессиональный инструмент.
Правила работы с инструментом
Порядок работ очень простой и с ним справится даже ребенок, если ему хватит сил. Для еще большей доступности сделаем инструкцию по использованию пошаговой.
- Выставляются профиля в положение, в котором их необходимо закрепить.
- Ручки просекателя разводятся в разные стороны, а рабочий крюк заводится между профилей к месту крепления.
- Одной или двумя руками (зависит от модели) ручки сводятся вместе резким движением. Должен прозвучать щелчок.
- Ручки разводятся в разные стороны, и просекатель вынимается из профилей.
Получившаяся просечка может иметь разную форму, которая зависит от модели просекателя
Желательно каждое соединение профилей крепить двумя просечками, так надежней. Во время работы нельзя дергать инструмент в разные стороны. Он должен быть в одном положении во время скрепления направляющих. Во время работы центр пуансона должен быть размещен под прямым углом к профилям, что скрепляются.
На модели должен быть указан максимальный размер толщины профиля, с которым она может работать.
К профессиональным просекателям для металлического профиля под гипсокартон выдвигается еще ряд требований относительно того, как за ними нужно ухаживать. Однако для домашнего ремонта своими руками всё это не актуально.
10 лучших просекателей для профиля – рейтинг 2020
Место | Наименование | Характеристика в рейтинге |
ТОП-10 лучших просекателей для профиля |
1 | ЗУБР «МАСТЕР» | Лучшая инструментальная сталь |
2 | SIBIN 313 | Простой инструмент по привлекательной цене |
3 | Matrix 87951 | Качественная рычажная система |
4 | DEXX 31391 | Лучшая цена |
5 | STAYER «GRAND» | Самая надежная конструкция |
6 | Энкор 300мм | Усиленная система |
7 | Сибин | Просекатель с увеличенным зевом |
8 | Зубр 3135 | Самая удобная одноручная модель |
9 | Brigadier | Наличие поворотной головки |
10 | Knipex KN-9042250 | Лучший выбор |
Просекатель – инструмент, позволяющий быстро соединять металлические профили между собой, не используя дополнительные крепежные элементы. Принцип его работы заключается в пробитии отверстий в местах соединения и одновременной завальцовки граней. Благодаря такой технике, мы получаем прочную конструкцию под гипсокартон, и главное преимущество такого крепления в скорости возведения.
Выбирая просекатель для профиля следует обращать внимание на следующие факторы:
- качество стали;
- надежность механизма;
- эргономика рукояток;
- наличие рычажного механизма, или его отсутствие;
- размер пуансона.
Большинство аспектов легко определяется на глаз, кроме качества сборки и используемой стали. Здесь не обойтись без личного опыта или отзывов реальных пользователей. Их мы также изучили и учли при составлении нашего рейтинга, в который попали 10 лучших моделей, с которыми вы не будете испытывать неудобств при работе. В ТОП попали как самые популярные производители, которые часто завышают цену только за свое имя, так и малоизвестные бренды из Азии, также отличающиеся высоким качеством и соответствием всем заявленным требованиям. Мы рассмотрим как просекатели с усиленным пуансоном, так и самые простые инструменты рычажного типа, которые стоят дешевле, но при работе менее удобны и заставляют мастера прилагать повышенные усилия при нажатии на рычаги.
Преимущества использования
Сборка металлического каркаса с помощью просекателя
Прежде, чем решить вопрос о приобретении инструмента, стоит познакомиться с его особенностями. Приспособление имеет большое количество положительных качеств, благодаря своей конструкции.
К ним относятся:
- Нет необходимости использовать электричество, особенно это важно при его отсутствии;
- На металлических деталях нет деформаций;
- Отсутствуют заусенцы на наружной поверхности профиля, что исключает зачистку конструкции после сборки;
- Не требуется использование крепежных элементов;
- Создается прочное и надежное соединение всех деталей;
- Простота при эксплуатации;
- Не нужна предварительная разметка элементов;
- Экономия трудозатрат.
Такие качества заклепочника для сборки каркаса из металлического профиля, делают устройство незаменимым для облегчения проведения монтажных работ, сокращая их продолжительность. При этом соединения не уступают по качеству крепежу саморезами, а иногда превосходят его.
На лицевой стороне каркаса отсутствуют шляпки от саморезов, что позволяет облицовочному материалу плотно прилегать к профилю.
Важно! Отличительная черта применения приспособления — отсутствие любых неровностей на наружной поверхности профиля. Зазубрины идут внутрь и не мешают монтажу полотен гипсокартона, как саморезы.
Монтаж стоек
Но сфера использования инструмента ограничивается только сборкой элементов из металлопрофиля между собой. Нельзя с его помощью выполнить фиксацию деревянного каркаса или закрепить ребра жесткости на стену.
Самостоятельное изготовление инструмента
Для тех, кто уверен, что такой инструмент целесообразнее соорудить самостоятельно, можно попробовать его изготовить. Как сделать просекатель для профиля своими руками?
Приспособление напоминает гаечный ключ, которые используют слесари. Главными составляющими для него служат режущие элементы и пружины. Для удобства работы, приспособление имеет ручку и поворотный механизм.
Любой человек, обладающий опытом сборки простых приборов, может изготовить своими руками подобный полезный инструмент. Но, при этом стоит соблюдать правила безопасности.
Заготовки для сборки конструкции
Для заготовок, представленных на фото, можно использовать металлический лист толщиной 3 мм. Ручку лучше сделать деревянную, но, с идеально гладкой поверхностью, чтобы при работе не оставлять заноз.
Инструкция изготовления приспособления:
- Из картона вырезаются шаблоны будущего изделия;
- Контуры деталей переносятся на металлический лист;
- С помощью болгарки вырезаются все заготовки;
- Зачищаются тщательно заусенцы;
- Втулки вытачиваются на токарном станке или можно использовать обычные гайки М6 или М8;
- Собирается подвижный механизм.
Самодельный заклепочник в сборе
Чтобы лучше представить процесс изготовления инструмента, стоит познакомиться с видео в этой статье.
Рекомендации от специалистов
Просекатель для соединения профилей – достаточно простой в эксплуатации инструмент. Но здесь имеются определенные нюансы, зная которые можно не только продлить срок службы приобретения, но и значительно облегчить себе работу с ним. В перечень рекомендаций, которые дают специалисты, входят следующие моменты:
- сразу покупайте набор сменных деталей. Это позволит сэкономить время на их покупку и дальнейшую замену;
- слабое место просекателя – резиновые чехлы рукоятки. Их нужно заменять по мере износа;
- при вылезании пружин лучше обратиться к специалисту, чтобы не допустить окончательную поломку;
- не экономьте на покупке, так как ремонт изделия может стоить гораздо дороже его первоначальной цены. Хороший и дорогой инструмент прослужит гораздо дольше, чем дешевый аналог;
- лучше выбирать модели проверенных производителей. Так вы точно купите стоящую вещь;
- следите за инструментом, вовремя заменяя износившиеся детали.
Следование этим рекомендациям поможет вам сохранить работоспособность рассекателя на долгие годы, радоваться своим приобретением и результатами его работы. Зная, на что следует обращать внимание, вы легко выберете просекатель для профиля. Благодаря ему ваш ремонт будет качественным, удобным и быстрым.
Строительство перегородок из гипсокартона или другого материала по каркасной технологии требует применения металлопрофиля. Но как ускорить процесс работы, при этом добившись максимального качества и надежности соединений. Тем более, что применение шуруповерта не всегда удобно, не говоря уже о затраченном времени на завинчивание каждого самореза. В помощь придет просекатель для соединения металлического профиля под гипсокартон с которым очень быстро производится монтаж.
Сегодня активно при возведении зданий или их отделке, или даже построения конструкций внутри него активно используется такой замечательный инструмент как, просекатель. Его еще по-другому называют клещи для соединения профиля или скреппрофиль. Этот инструмент имеет следующие преимущества перед традиционными способами соединения конструкций из металлопрофиля:
Применение просекателя
- Высокое быстродействие. Всего двумя нажатиями, что затрачивает всего несколько секунд, вы получаете скрепление двух частей конструкции.
- Высокая надежность. Просекатели отверстий хорошо себя зарекомендовали, потому что за несколько секунд получается прочное соединение элементов конструкции, способное выдерживать большие нагрузки.
- Удобство пользования инструментом. Просекатель для профиля не требует особых умений при пользовании, для его стабильной работы требуется лишь некоторое усилие при нажатии.
- Экономичность. Клещи для профиля не требуют метизных элементов для крепления металлоконструкции (шурупы, саморезы, болты и прочие).
- Высокое качество поверхности после использования инструмента. За счет надежной и мощной конструкции устройства на месте соединения не образуется загибов и провалов, что исключает возможность образования перекосов во всей конструкции или выступающих листов гипсокартона.
Как проводится монтаж с помощью просекателя
Вы должны понимать, что полностью обойтись без шуруповерта не удастся, все равно будут сложные участки, где лучше использовать саморезы. К тому же, крепление профиля к стенам, полу и потолку просекателем не сделаешь.
Главное преимущество этого варианта перед стандартным крепежом — отсутствие выступов на поверхности. Ниже на фото показано, как обычный крепеж мешает плотному прилеганию листов. При просекании поверхность остается ровной, и листы ложатся плотно по всему периметру.
Шляпки саморезов не дают листам плотно прилегать — это главный минус стандартного крепежа
Чтобы собрать каркас надежно и правильно, нужно соблюдать технологию проведения работ. Она показана на схеме, а ниже представлена инструкция с подробным описанием каждого этапа:
Так выглядит рабочий процесс
- Профили выставляются в требуемом положении. Очень важно поставить элементы так, как это необходимо. Плотно состыкуйте их и проверьте положение с помощью строительного уровня;
Профиль вставляется друг в друга так, как показано на снимке
Помните о том, что после крепления поменять положение элементов не удастся, просечка соединяет профиль намертво, потом придется ломать конструкцию.
- Просекатель готовится. Тут все просто: рукоятки разводятся в максимальное положение, делать это надо до установки приспособления на профиль;
- Инструмент ставится в нужное положение. Выставьте приспособление так, чтобы его пробивающая часть и губка располагались в месте будущей просечки. Важно правильно разместить просекатель, чтобы не испортить профиль;
Нужно выставить просекающую часть в точке соединения
- Профиль просекается. Для этого рукоятки сводятся одной или двумя руками в зависимости от конструкции инструмента. Соединение готово;
Просечка делается точным быстрым движением
- Рычаги раздвигаются, инструмент переставляется. Обычно на одном соединении делают 2-3 просечки для надежности. Таким образом проводится сборка всего каркаса.
Так выглядит готовое место соединения каркаса
Как выбрать?
Пневматическая модель
Выбор подобного рода инструмента очень важен, так как с ним вам придется сталкиваться очень часто. Поэтому, чтобы просекатель для соединения профилей прослужил как можно дольше, следует выбирать качественный инструмент. Существуют следующие параметры его выбора:
- материал. Каждый инструмент рассчитан для работы с конкретным материалом. Поэтому они различаются толщиной проделываемых отверстий. Просекатель с усиленным механизмом может сделать отверстие толщиной в 1,5 мм, а ручные модели – в 0,55 мм;
- диаметр получаемых отверстий. Инструмент оснащен определенным набором бит, обеспечивающих проделывание дырок различного диаметра (от 2 до 5 мм).
Станочная модель
Учитывая эти характеристики, можно выбрать просекатель для профилей необходимых параметров и получить желаемый результат. Найти подходящий инструмент очень легко. Он продается в любом строительном магазине или гипермаркете. Главная проблема здесь состоит в выборе модели. Просекатель для профиля гипсокартона может быть следующих типов:
- пневматический. Поможет соединить несколько элементов, срезать углы, а также согнуть или вытянуть каркас;
- станочный;
- ручной. Используется в тех же ситуациях, что и пневматическая модель. Ручная модель
Но в основном применяются в ремонтных работах. Например, с его помощью можно пробить замочную скважину.
Модели отличаются друг от друга мощностью, производителем и областью применения. Все просекатели имеют небольшие размеры, делающие инструмент очень удобным для использования одной рукой. Также имеется усиленный вариант инструмента. Он используется при работе с прочными материалами. Его
Усиленная модель
конструкция обеспечивает высокую прочность, благодаря чему он практически не ломается. А вот режущая часть при необходимости может быть легко заменена.
Помимо этого в продаже есть и профессиональные модели. Они применяются как в процессе перепланировки помещений, так и при проведении ремонтных работ. Но их цена очень велика. Поэтому они используются только профессиональными строителями при возведении зданий.
Профессиональная модель
При выборе инструмента необходимо четко понимать сферу его будущего применения и предъявляемые к нему требования. Так ваша покупка будет обоснованной и полезной. Если планируются обширные строительные или ремонтные работы, то лучше приобрести сразу несколько рассекателей для работы с различными материалами и для разных целей. Это значительно сэкономит время работ и сделает их более качественными.
Принцип работы и стоимость различных моделей устройств
Принцип действия просекателя всегда одинаков и основан на действии физической силы, которая посредством рычага создает механический момент. При нажатии на подвижный рычаг, он подает пробойник в ушко, а ролик дополнительно фиксирует его. В зависимости от прикладываемой силы изменяется и механическая составляющая, воздействующая на металл. При этом основной рычаг остается в неподвижном состоянии и удерживает пробойный механизм, создавая все необходимые условия для работы устройства.
Пример правильного применения просекателя
Пробойник проходит через металлическое основание, оставляя в нем отверстие. В момент проникновения железные края двух профилей загибаются наружу, сцепляясь между собой. В результате получается отличная точка крепления, способная выдерживать прилагаемые нагрузки. При этом для лучшей фиксации делается несколько проколов.
Важно! Отличительной чертой использования просекателя, служит отсутствие каких-либо неровностей на лицевой стороне профиля. Зазубрены уходят внутрь и, в отличие от использования саморезов, не мешают дальнейшему монтажу листов гипсокартона.
Сегодня на прилавках строительных магазинов представлен широкий ассортимент просекателей, отличающихся своим внешним видом и функциональным исполнением. Однако их назначение не изменяется от дизайна и заключается в ускорении процесса монтажа металлического каркаса. В зависимости от производителя прибора варьируется и его цена, которая может значительно отличаться:
- Sparta — 400-500 р.;
- Matrix — 800-1тыс. р.;
- Stanley — 8-10 тыс. р.;
- Зубр — 800-1тыс. р.;
- Кнауф— 5-6 тыс. р.;
- Knipex — 10-12 тыс. р.
Конструкция просекателя: основные элементы и разновидности приспособлений
Просекатель для профиля под гипсокартон имеет довольно простое устройство, основанное на прикладывание физической силы. Благодаря небольшим размерам он относится к категории ручного инструмента. Состоит устройство из нескольких функциональных узлов, среди которых самым важным является пробойный механизм. В его состав входит ролик, упор и сам пробойник. Именно эти три элемента ответственны за производительность устройства. Качественный механизм не только обеспечивает долговечность его использования, но и не оставляет рваных краев, пробивая отверстия максимально аккуратно.
Устройство инструмента
Просекатель для профиля состоит из следующих деталей:
- две удлиненных рукоятки;
- рабочая часть. Она с одной стороны имеет рабочую головку с битой. С другой стороны к ней крепятся губки, имеющие отверстие под биту;
- соединяющие детали. Они располагаются между губками так, чтобы бита оказывала влияние на лицевую часть детали. Сюда входит пуансон и матрица. Именно они наиболее часто подлежат замене в ходе эксплуатации инструмента. Можно покупать сразу набор этих элементов с разными параметрами (размер и форма), чтобы не бегать каждый раз в магазин.
Обратите внимание! Не рекомендуется часто заменять пуансон или матрицу. Это может привести к быстрой поломке посадочного места и, как результат – неисправности всего инструмента.
Устройство просекателя
Зачастую ручной просекатель для соединения профилей имеет прямую головку. Здесь в посадочное место вставлена только одна бита. Но имеются модели инструмента, оснащенные револьверной головкой. Она представляет собой вид барабана, на котором крепятся биты с разным диаметром. Оснастка легко меняется путем прокручивания барабана. Ручной инструмент предназначен для работы одной рукой. С ним гораздо проще работать, чем со степлером.
Выбор клещей для соединения профиля
Как работает просекатель для соединения профилей, выяснили. Далее, необходимо рассмотреть имеющиеся в продаже варианты этого инструмента, ведь сегодня существует масса фирм, которые занимаются производством строительного инструмента. При этом качество изготовления у всех будет разное, ведь кто-то ориентируется на количестве, тем самым предлагая менее надежные механизмы, но более дешевые. Но при покупке подобного рода приспособлений не следует экономить, потому что приобретение двух дешевых агрегатов повлечет за собой большие расходы, плюс, сюда еще добавляется и постоянное мучение с ним.
Стоимость инструмента в интернет магазинах
Принцип работы устройства
Независимо от конструкции любой просекатель для соединения профилей имеет одинаковый принцип действия.
При надавливании на подвижный рычаг происходит поступательное движение пробойника, который, упираясь в профиль, продавливает его насквозь и упирается в упор. Его конструкция выполнена таким образом, чтобы края отверстия загибались, обеспечивая тем самым надежное и долговечное соединение.
Степень надавливания зависит от усилия, передаваемого на пробойник. Поэтому конструкцией предусмотрены длинные рычаги и ручки или же дополнительные передаточные механизмы, обеспечивающие необходимое усилие.
Саморезы для профиля под гипсокартон: виды изделий, способы крепления
Гипсокартон – универсальный строительный материал, какой применяют для отделки и выравнивания стен и потолков, для создания различных конструкций: многоуровневых потолков, арок, сводов, полок, ниш и других элементов интерьера. С материалом легко работать, главное – правильно выбрать марку ГКЛ, необходимый вид и размер саморезов под гипсокартон, какие потом будут применены для монтажа.
Виды крепления профиля для гипсокартона.
Виды крепления гипсокартона
Легкость работы с материалом не должна ввести в заблуждение, и важно помнить, что от того, какое крепление применяется, зависит, как долго будет служить та или иная конструкция. Принимая решение, какие взять крепежные материалы для ГКЛ, нужно учитывать их размеры и какими способами будет осуществляться крепление.
Саморезы или самонарезающие винты – это самые распространенные метизные материалы, какие используют, чтобы крепить листы ГКЛ.
Их можно применять для крепления на дюбели несущих элементов каркаса, на который собираются устанавливать гипсокартонную конструкцию. В свою очередь, металлический профиль каркаса тоже нуждается в фиксации. Для этого нужно выбрать винты с плоской головкой. Такими же саморезами под гипсокартон с потайной головкой крепят листы к металлическому профилю. Выбирая крепеж, надо знать, как его правильно использовать. Чтобы подшить одинарный лист ГКЛ к профилю, нужны саморезы по металлу длиной не более 25 мм. Двойной лист фиксируют уже более длинными самонарезающими винтами – от 35 мм длиной. Наиболее часто используются крепежные элементы со следующей маркировкой:
Виды саморезов для профилей.
- Саморез TN25 (3,5х25 мм), имеющий защитное антикоррозийное покрытие и использующийся для соединения с профилем. Его можно практически полностью вкрутить в каркас через лист ГКЛ.
- Саморезы TN25 (3,5х45 мм), какие используются для закрепления подвесов к направляющим профилям. Их можно использовать для обшивки каркаса гипсокартоном в два слоя или для установки на деревянную конструкцию.
- TEX9.5 (3,5х9,5 мм) имеют конец, напоминающий сверло. Чаще всего их применяют для соединения металлических деталей каркаса. Эти саморезы способны пройти сквозь профиль толщиной до 3 мм. Дополнительных отверстий для такого крепежа сверлить не нужно, его можно сразу закручивать.
Чтобы определить, какое количество метизов понадобится, нужно учесть, что шаг несущих элементов каркаса не превышает 0,6 м. А листы ГКЛ нужно крепить к каркасу шагом 0,2-0,25 м. Таким образом, на 1 кв. м гипсокартона нужно использовать от 13 до 18 штук саморезов. При монтаже ГКЛ на несущий профиль устанавливают подвесы-кронштейны. Чтобы подсчитать, какое количество крепежных элементов понадобится для этого, необходимо учитывать, что на одно крепление нужны 4 элемента, по 2 на каждой стороне. Это обязательное условие правильного монтажа. Использовать нужно только винты с плоской головкой, чтобы соединение было максимально надежным. И еще одно важное требование: брать надо крепления, длина которых не менее, чем на 10 мм больше толщины соединения.
http://www.vashgipsokarton.ru/youtu.be/Cs5P99bh2Fg
Вернуться к оглавлению
Крепеж для гипсокартона
Перед тем как выбрать, какие крепежные элементы использовать, надо разобраться, из какого материала они изготовлены. Стальные более прочные, чем латунные, однако больше подвержены коррозии. Выбирая крепеж, с помощью которого будете крепить ГКЛ, предпочтение лучше отдавать стальному с антикоррозийным покрытием. Что касается профиля шлица на головке, то чаще всего можно встретить крестообразный, но есть и прямой. Винты с крестообразным шлицем или с внутренним шестигранником наиболее популярны. Для их использования нужны будут специальные инструменты, у которых соответствующая рабочая поверхность.
Чтобы крепить ГКЛ самонарезающими винтами быстро и качественно, используют шуруповерт с направлением вправо и влево. К нему будут нужны стандартные насадки. Собираясь применить саморезы для крепления листов ГКЛ к каркасу, надо уделить внимание тому, как правильно их закручивать. Вдавливать саморез нужно на глубину, не превышающую 1 мм, иначе повредится картон и качественного крепления не получится. На шуруповерте должно быть установлено соответствующее ограничение.
Если вдруг случилось так, что винт углубился больше, чем на 1 мм, то его надо выкрутить и установить на расстоянии не менее 50 мм от «испорченного» отверстия, которое потом можно будет зашпаклевать при отделочных работах. Благодаря небольшому размеру головки, места крепления совершенно незаметны после отделки.
http://www.vashgipsokarton.ru/youtu.be/nTDD_LLhezw
Стыкуя между собой листы ГКЛ, лучше их крепить так, чтобы остался зазор в 2-3 мм. Так будет легче выровнять шов шпатлевкой во время отделочных работ. Благодаря крепежным элементам увеличивается прочность всей конструкции. Саморезы просты в применении, хорошо держат каркас и имеют длительный срок службы.
Саморезы для гипсокартона: виды, как выбрать, использование
Гипсокартон – популярный строительный материал. Его используют для того, чтобы отделать помещения, выровнять стены, создать подиумы и многоуровневые потолки, полочки и фальш-камины. Сфера применения материала поистине безгранична. Чтобы закрепить листы, используют саморезы для гипсокартона. Важно также подобрать правильные дюбели. Они, как и сами саморезы, бывают разных размеров, выполнены могут быть из металла или пластика.
Все о саморезах: от видов до размеров
«Кудрявый гвоздик» – так строители между собой именуют саморезы. Крепежный элемент действительно похож на гвоздь, только в стену его не забивают, а вкручивают. Так обеспечивается куда более надежное крепление, чем при использовании даже длинных гвоздей.
Саморезы для гипсокартона называют “кудрявыми гвоздями”. Их не вбивают, а вкручивают в поверхность, так гораздо надежнее
Использовать их можно внутри и снаружи помещений. И не только для того, чтобы плотно присоединить гипсокартон к профилю — даже при установке пластиковых окон используют саморезы.
Изготавливают «кудрявый гвоздик» из специального металлического сплава, который обработан антикоррозийным средством еще на этапе производства. Он отличается повышенной прочностью, устойчив к перепадам температуры, влажности. На нем не образуется ржавчина. При необходимости изделие легко выкрутить и вкрутить на другое место.
Саморезы для гипсокартона допускают многократное использование: их можно выкрутить в одном месте и закрутить в другом
Различают крепежи главным образом по размерам. Исходя из этого, классификация строится следующим образом:
- модель TN25. Ее размеры — 3,5 на 25 миллиметров. Обработана специальным составом, который предотвращает образование коррозии. Подходит для профиля из металла;
- модель TN45. Ее размеры — 3,5 на 45 миллиметров. Также в обязательном порядке проходит обработку антикоррозийным покрытием. Крепят к металлопрофилю или дереву;
- модель TEX 9,5. Ее размеры – 3,5 на 9,5 миллиметров. Очень маленькая, но удобная, если речь идет о соединении гипсокартона со стальным профилем. От остальных отличается еще и тем, что для нее нет необходимости предварительно сверлить отверстие дрелью. TEX 9,5 способна сама создать себе нужное отверстие.
Важно: у крепежных элементов для соединения гипсокартона с профилем должна быть головка плоской формы. Такая будет плотно прилегать к листу, между поверхностью и шапкой не будет оставаться пространства, куда будет забиваться пыль. Такой саморез не будет видно под слоем отделки – обоями или штукатуркой.
Лучше выбирать саморезы для гипсокартона с плоской шляпкой – такие не видно под обоями, за них ничего не будет цепляться в процессе использования
При выборе саморезов для профиля гипсокартона, учтите такие моменты:
- Если вы намерены прикрепить к профилю 1 слой гипсокартона, то длина самореза может не превышать 25 миллиметров, если слоев несколько, то саморезы стоит взять длиннее.
- При выборе между редким и частым резьбовым шагом предпочтите первый вариант. Он будет надежно держаться в заданной точке, при этом сама структура материала не будет испорчена.
- Острый или тупой конец? Конечно, первый. С ним в разы проще работать, можно обойтись без использования дрели вообще.
О том, как выбрать саморез для гипсокартона, вы узнаете из следующего видеоролика.
Куда крепить: выбираем правильный дюбель
Практически каждому саморезу необходим свой дюбель. Этот крепежный элемент напоминает ячейку с резьбой внутри. В нее вкручивается шуруп. Дюбель является своего рода защитой для «кудрявого гвоздя» и позволяет последнему прочно удерживаться там, где необходимо. Если используется металлический дюбель, то сверлить отверстие дрелью не нужно. Крепление благодаря буру на конце легко ввинчивается в материал. При применении пластиковых моделей проделывать дырку придется заранее.
Изготавливают дюбели из:
- пластика;
- металла.
Первый вариант стоит дешевле, зато второй отличается повышенной прочностью, способен выдерживать до 50 лет эксплуатации и повышенные нагрузки (к ним относят «подвижность» (усадку) дома и самих стен с течением времени).
Пластиковые дюбели для саморезов стоят дешевле металлических. Зато в эксплуатации они менее надежны, чем их железные “коллеги”
Обязательно ли использовать дюбели при креплении гипсокартона к профилю? Желательно, если вы хотите, чтобы проведенный ремонт как можно дольше радовал глаз, саморезы не «вылезли» и не испортили обои, краску, штукатурку.
Виды дюбельных креплений:
- «бабочка». Изготовлена из пластика. В процессе вкручивания эта модель крепления способна самостоятельно расширяться, благодаря чему прочно удерживается на одном месте. Для установки требуется заранее подготовить отверстие нужного размера.
- «Молли». Сделана из металла. Действует по принципу «бабочки», но не требует заранее выполненного отверстия в выбранном материале – стене или профиле. На конце имеется острый бур, с его помощью и выполняется установка.
О различных дюбелях для саморезов по гипсокартону – в видеоролике.
В деле: как использовать «кудрявые гвозди»
После того, как вы определились, на какие саморезы крепят гипсокартон, можно приступить к непосредственному использованию элементов в деле. При выполнении работ никаких сверхнавыков не требуется — выполнить крепление может начинающий ремонтник.
Если все делать аккуратно и точно следовать инструкции, то защищать руки и глаза перчатками и очками не нужно. Они, наоборот, могут помешать процессу. Особенно если саморезы очень маленькие — берут их только голыми руками.
Инструкция, как размещать саморезы для крепления гипсокартонных листов, выглядит следующим образом:
- Выберите место «посадки» саморезов, сделайте разметку простым карандашом.
- Если используете металлические дюбели, то установите их там, где это требуется.
- Если дюбели не применяются, создайте отверстия с помощью дрели.
- Теперь возьмите в руки шуруповерт или отвертку и насадите саморез сверху головкой вниз.
- Сначала нужно быстро вкручивать изделие в материал, а когда крепление спрячется внутрь наполовину, резко снизьте скорость и действуйте очень аккуратно. На этом этапе срывание недопустимо – это испортит структуру материала.
- Шапка должна плотно прилегать к поверхности, но, как говорится, без фанатизма. Слишком сильное вкручивание испортит лист.
- Между двумя соседними саморезами должно быть расстояние не менее 20 сантиметров, но не более полуметра.
- Если в процессе использования самореза пошла трещина по листку, срочно удалите крепежный элемент и замажьте трещину шпаклевкой или, например, краской для ОСБ-плит. Главное, чтобы поврежденная часть получила дополнительную защиту в виде пленки.
- В то место, где образовалась трещина, вкручивать саморез уже нельзя. Отступите не менее 5 сантиметров.
Важно: учтите, что крепления после установки не должны создавать неудобств, то есть цепляться. Проведите рукой по поверхности: если шапки царапаются, значит скрепление с листом недостаточное.
Современная альтернатива: просекатель
Вместо саморезов использовать для профиля гипсокартона можно просекатель. Его называют альтернативным решением и используют не вместе, а вместо шурупов. Просекатель удобен в использовании, если гипсокартон нужно скрепить с металлическим профилем.
Для установки самореза внутри металлопрофиля сначала создают отверстие в каркасе, затем туда крепят дюбель (не обязательно, но желательно), только потом вкручивают саморез.
Просекатель похож на саморез, но представляет собой некое подобие ножниц с острыми концами. Элемент вставляют в профиль и нажимают на рычажки. Острые концы выгибаются и закрепляются на профильном основании вместе с гипсокартонным листом. Если говорить о достоинствах крепления, они таковы:
- быстрое соединение;
- не нужны дополнительные инструменты – шуруповерт, дрель;
- плотное прилегание.
Однако просекатели сами по себе не слишком прочные, часто встречаются откровенные «китайские» подделки, которые быстро приходят в непригодность.
Использование таких крепежей допустимо, если предполагается фиксация небольшого гипсокартонного листа (максимальные размеры – 50×50 см).
В заключение
Некоторые мастера не относятся к подбору размеров саморезов для гипсокартона должным образом. А зря! Если длина самореза будет недостаточной, то лист недолго провисит на своем месте. Тогда цена грош такому ремонту. Чтобы в ближайшее время вам не пришлось переделывать работу, запомните правило: один слой к профилю прикрепит шуруп длиной 2,5 см; два – 4,5 см. Если надо скрепить два листа между собой, то можно использовать короткий винтик длиной 9,5 миллиметров.
Чтобы скрепить два листа гипсокартона друг с другом, используйте короткий саморез длиной в почти 1 сантиметр – этого будет достаточно
Чтобы вкрутить саморез в профиль гипсокартона, применяйте шуруповерт или обычную отвертку. Голыми руками делать это неудобно.
Опубликовано: 30.07.2021
В чем разница между самосверлящими и самонарезающими винтами?
Несмотря на их широкую доступность и использование в коммерческих, промышленных и строительных приложениях, многие до сих пор путают саморезы с саморезами .
Отчасти это происходит потому, что саморезы являются подтипом саморезов.
Давайте рассмотрим эти два продукта по отдельности, чтобы прояснить эти различия.
Саморезы
Саморезы имеют различные названия. Их часто называют шурупами по металлу, шурупами для листового металла, саморезами или саморезами.
Их кончики бывают разной формы: заостренные (как карандаш), тупые или плоские, и они описываются как резьбонарезные, резьбонарезные или резьбонакатные. Если винт заострен, это будет нарезание резьбы — нарезание резьбы и нарезание резьбы в предварительно просверленном отверстии. Если наконечник плоский, это нарезание резьбы — накатывание или выдавливание резьбы и создание нулевого зазора между винтом и материалом.
Наиболее важное различие между саморезами и саморезами состоит в том, что саморезы не могут проходить сквозь металл без пилотного отверстия , , которое необходимо предварительно просверлить или пробить .
Также важен точный размер сверла или пробивки. Винт ослабнет и не навинчивается должным образом и надежно, если отверстие слишком велико. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться, или материал расколется или потрескается.
Саморезы подходят для работы с металлами, различными типами пластмасс (фанера, стекловолокно, поликарбонаты), а также с литыми или коваными материалами, такими как железо, алюминий, латунь или бронза.Саморезы также подходят для поверхностей, где вы не можете закрепить задний конец гайкой. Общие области применения включают крепление алюминиевых профилей, прикрепление металлических скоб к дереву или ввинчивание шурупов в пластиковые корпуса.
Саморезы
Самосверлящие винты легко отличить, если посмотреть на их острие, которое на конце плавно изгибается и имеет форму спирального сверла. Их часто называют Tek Screws, по названию бренда, который их популяризировал.
Длина винтов может быть разной, но острия сверла стандартизированы и обозначаются номером (от 1 до 5), который определяет их длину и толщину. Стили головы и вождения различаются; Самосверлящие винты чаще всего бывают крестообразными, шестигранными или квадратными.
В отличие от саморезов, саморезы не нуждаются в пилотном отверстии для вырезания и закрепления; они могут сверлить, нарезать и закреплять за один раз. , что избавляет вас от лишнего этапа сверления, а затем крепления.
Эти винты могут крепить металл к металлу, дерево к металлу и хорошо работают с легкими материалами с низкой плотностью.В общем, у них более специализированное применение, чем у саморезов. Они подходят для металлоконструкций и легких металлических конструкций; Точка №5 уже способна крепить полудюймовые стальные листы.
Самосверлящие винты используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, облицовке, металлической кровле, стальном каркасе и других общих строительных задачах.
Сходства и различия
Что больше всего общего в этих двух типах винтов, так это то, что оба образуют резьбу, проникая в обрабатываемый материал.Оба прикрепляют сталь к стали, а сталь к дереву, когда заклепки или гайки и болты не справляются с этой задачей.
Между этими двумя, однако, самосверлящие винты имеют два очевидных преимущества: экономия времени и затрат при сборке и уменьшение ошибок при установке, что часто случается, если предварительно просверлить отверстия неправильного размера.
Проконсультируйтесь с производителями саморезов, которым вы можете доверять — свяжитесь с BDN Fasteners сегодня .
Самонарезающие и резьбонарезные винты.
27 июля 2015 г.
Изготовитель мебели на заказ Джейми Хаббард на днях спросил в твиттере, знает ли кто-нибудь название следующего винта, который он выкопал из старого автомобильного светильника.
Я подумал, что они очень похожи на винты, которые вы получаете в компьютерных корпусах, поэтому я прокомментировал, что я подумал, что это просто саморезы. Однако Гарри Мартин добавил, что это самонарезающие винты. Это заинтриговало меня, поэтому я продолжил расследование и узнал несколько вещей.
Все эти самонарезающие и резьбонарезные винты имеют одну общую черту: они более твердые, чем обычные винты. Судя по названиям, эти винты также образуют свою собственную резьбу.Также форма резьбы отличается от шурупа по дереву или шурупа. Эти винты имеют небольшой угол наклона боковой поверхности и широкое основание, что облегчает их установку.
Гарри сказал, что разница между саморезом и нарезанием резьбы определяется острым концом, но мои исследования показывают несколько иное. Ключевое различие между этими двумя типами заключается в том, как создается этот поток. У самореза резьба создается путем деформации или раздавливания материала в отверстии.Те, у кого есть прорези на стороне или часть, отошедшая от конца, фактически обрезают резьбу аналогично метчику. Еще я выяснил, что все конечные типы имеют определенные кодовые имена.
Я проверил, что у меня было с винтами, и нашел 4 примера немного разных винтов.
Итак, глядя на мои четыре примера, первый — это обычный саморез, второй — саморез с тупым концом, третий — резьбонарезной винт, подходящий для пластмасс, и, наконец, последний — пример Ikea с пилотом на конце. разработан, чтобы гарантировать, что винт входит прямо.Глядя на винт Джейми, который тоже является резьбонарезным, причина его использования в примере с автомобилем заключается в том, что фары сделаны из поликарбоната, который является хрупким, если вы попытаетесь образовать резьбу, она может сломаться, но она хорошо реагирует на постукивание. .
Обратите внимание, что для всех этих винтов требуется просверливание пилотного отверстия, однако вы также можете получить винты с самосверлящими концами, возможно, я расскажу об этом в следующей статье.
Энди из Workshopshed
Опубликовано в: Техники
Теги: болты, винты, нарезка, резьба
Самонарезающий против.Самосверлящие винты
Самонарезающие винты имеют острую режущую резьбу, позволяющую врезаться в материал и создавать свою собственную резьбу.
Что такое самонарезающие винты?
Если вы не планируете прикручивать что-либо посредством болтов (процесс продевания болта через отверстие и присоединения гайки к другой стороне, чтобы удерживать его на месте), почти каждая ситуация, связанная с болтом, требует резьбового отверстия. Метчик — это инструмент, который можно вставить в отверстие после того, как оно было просверлено, и создает резьбу для затягивания винта.
Самонарезающие винты устраняют необходимость в метчике за счет наличия острой нарезной резьбы, которая может нарезать саморез во время затяжки. Использование саморезов дает два больших преимущества. Во-первых, они экономят время и деньги, устраняя необходимость в кране. Во-вторых, создаваемая ими резьба намного точнее и обеспечивает более плотное и прочное соединение. Часто можно увидеть саморезы, используемые в стали и кирпичных материалах, но они также могут разрезать пластик или дерево.
Что такое самонарезающие винты?
Самосверлящие винты имеют острие, которое действует как сверло, и острая нарезная резьба, которая нарезает отверстие во время установки.
Самосверлящие шурупы — широко используемые разновидности шурупов для быстрого сверления металла и дерева. Самосверлящий винт обычно можно определить по его острию и кончику с канавкой (канавкой). Этот наконечник действует как сверло для винта, что значительно ускоряет его установку, а не требует переключения между сверлом и отверткой.
Зубчатая часть наконечника служит резервуаром для стружки или металлической стружки. Это создает пространство, необходимое для сверления / ввинчивания шурупа до упора.
Самосверлящие винты
почти всегда изготавливаются из твердой стали или какого-либо металла, обработанного для повышения твердости (например, нержавеющей стали 410). При использовании саморезов обязательно убедитесь, что материал, в который вы просверливаете, мягче, чем сам материал винта. В противном случае сверлильный наконечник самореза затупится и не врежется в материал.Все саморезы также являются самонарезающими по характеру работы.
Самосверлящие винты экономят время, поскольку исключают как сверление (в большинстве случаев), так и нарезание резьбы в отверстии перед установкой. Это также устраняет необходимость в сверлах и метчиках и переключении между ними для каждого отверстия.
* Хотя эти шурупы могут просверливать собственные отверстия, мы все же рекомендуем сначала использовать стандартное сверло , особенно , когда проходят через очень тонкую древесину .Этот шаг значительно ограничит вероятность расщепления / растрескивания.
Самосверлящие или самонарезающие: что лучше?
В мире застежек обычный ответ, что лучше, почти полностью зависит от ситуации, в которой застежка используется. С точки зрения экономии времени, самосверлящий винт — лучший выбор, потому что он может устранить необходимость в сверле, что делает установку одноэтапным процессом. Однако у обоих есть свое место, и все сводится к знанию того, что использовать в данной ситуации.
На что следует обратить внимание при выборе саморезов
Саморезы работают путем сверления собственного отверстия в материале. Они по существу исключают необходимость в «пилотном» отверстии, так как имеют разрыв в непрерывности резьбы. Это отличается от традиционного крепежного винта, который не может просверлить собственное отверстие. Саморезы обычно используются в приложениях, требующих доступа к нескольким слоям материала.
Хотя большинство саморезов работают одинаково, создавая канавку, сравнимую с канавками на метчике, между разными типами есть некоторые тонкие нюансы.Если вы хотите купить один или несколько саморезов, продолжайте читать, чтобы получить полезные советы о том, как выбрать правильный тип. В этом сообщении блога мы расскажем о нескольких ключевых моментах, которые следует учитывать при выборе саморезов.
Нарезание резьбы и нарезание резьбы
Большинство саморезов подпадают под категорию «нарезание резьбы» или «нарезание резьбы». Саморез с резьбой предназначен для вытеснения материала без его снятия. С другой стороны, самонарезающий винт предназначен для удаления материала при его вставке.Последний особенно эффективен для приложений, где требуется точность. Удаление материала снижает риск того, что саморез может поставить под угрозу структурную целостность соответствующего материала.
Материал
Также следует учитывать материал, из которого изготовлен саморез. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, поскольку она предлагает сбалансированное сочетание прочности, долговечности и устойчивости к ржавчине / коррозии. Однако некоторые саморезы также покрыты другими металлами, например цинком, для повышения прочности.Саморезы также доступны из алюминия, который обычно дешевле, чем аналог из нержавеющей стали.
Толщина
Конечно, вам нужно будет выбрать саморезы толщины, подходящей для вашего конкретного применения. Если он слишком тонкий, вам может быть трудно его вставить. Если он будет слишком толстым, вы можете повредить материал, в который он вставлен. Итак, определите, какой именно толщины вам нужны саморезы, и выберите подходящий размер.
Саморезы с крыльями
Как следует из названия, самонарезающий винт с крыльями имеет крылья, которые больше образующейся резьбы.Эти крылья предназначены для создания просвета в мягких материалах, при этом они могут разрушать более твердые материалы, такие как металл.
Надеюсь, это даст вам лучшее понимание того, как правильно выбрать саморезы
Нет тегов для этого сообщения.
Выберите правильные самосверлящие и самонарезающие винты
Самосверлящие винты
работают по тем же принципам, что и сверла и другие режущие инструменты. Это означает, что способ использования этих винтов влияет на их производительность в той же мере, в какой они сконструированы.
Два важных фактора, которые следует учитывать при выборе самосверлящего винта, — это толщина материала и типы соединяемых материалов.
Пригодность винта Оптимальные параметры резания в зависимости от размера винта
Основные конструктивные особенности, которые следует учитывать при выборе подходящего самосверлящего крепежа
Сверлильная канавка
Длина канавки для сверления определяет толщину просверливаемого металла.Сверлильные канавки позволяют просверленному материалу выходить из отверстия. Если буровая канавка полностью погружается в материал, стружка забивает канавку и прекращает резание. В этом случае тепло от сверлильной стружки может привести к перегреву острия сверла и выходу из строя.
Длина вершины
Точка сверления — это отрезок без резьбы от точки сверления до первой резьбы.Эта длина должна быть достаточной, чтобы полностью просверлить материал до зацепления резьбы. Если нити зацепятся слишком рано, они могут привести к заеданию и разрыву застежки.
Крылья винта
При креплении дерева толщиной более ½ дюйма к металлу необходимо использовать крепеж с крыльями. Крылья расширят отверстие с зазором и предотвратят слишком раннее зацепление резьбы. Если резьба зацепится слишком рано, это может вызвать отделение скрепляемого материала от основного материала (домкрат).Как только крылья ударяются о металлический материал, они отламываются, позволяя резьбам войти в зацепление.
Саморезы могут врезаться в собственное отверстие при вбивании в него. Они могут иметь острый колющий кончик или плоский тупой кончик. Саморезы с острым концом предназначены для сверления собственных отверстий в мягких материалах. Перед установкой саморезов с плоским наконечником необходимо просверлить пилотное отверстие. Некоторые саморезы также являются саморезами.Эти винты имеют наконечник канавки в виде сверла, который выглядит как наконечник центрального сверла, вместе с канавкой в виде метчика на ведущей резьбе. Эти винты очень эффективны при работе с твердыми подложками.
Как создается способность самонарезания
Крепежные винты саморезы саморезы саморезы саморезы саморезы
Тип A : На винтах из листового металла (самонарезающие) Саморезы типа A имеют крупную резьбу и вершины резьбы.Они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах. Тип AB : На листовом металле (самонарезающие) винты Саморезы типа AB имеют разнесенную резьбу и точки крепления канавок. Как и тип А, они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах. Винты типа AB предлагают более широкий спектр применения по сравнению с винтами типа A. Тип B : На винтах из листового металла (самонарезающие) Саморезы типа B имеют разнесенную резьбу и затупление с неполной входной резьбой.Они используются в тонком металле, цветном литье, смолистой фанере, пластмассах и различных композитных плитах. Тип 25 : Встречается на винтах для нарезания резьбы Также известные как тип BT, винты типа 25 имеют разнесенную, неполную коническую резьбу с тупым концом и конические входные кромки, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. Они используются в пластиковых, асбестовых композициях и других композитах. Тип F : Встречается на винтах для нарезания резьбы Винты типа F имеют резьбу машинного винта с тупым концом и скошенными входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки.Они используются в цветном литье, стальном листе, пластике, латуни, чугуне и т. Д. Тип 23 : Встречается на винтах для нарезания резьбы Также известные как Тип T, винты Типа 23 имеют резьбу крепежного винта с тупым концом и скошенными входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. В этом смысле они похожи на винты типа F. Однако режущая кромка острия шире и глубже, чем у винтов типа F. Винты типа 23 также используются для литья цветных металлов, стальных листов, пластмасс, латуни, чугуна и т. Д. Тип 17 : Найдено на винтах для нарезания резьбы Винт для нарезания резьбы, специально предназначенный для дерева, с крупной резьбой и специальным длинным острием с рифлением для захвата стружки.
Винты Teks, также известные как самосверлящие винты, просверливают собственное отверстие в тонком листовом металле, металлах более толстой толщины и других материалах, а затем образуют в отверстии плотно прилегающую резьбу.Винт Teks идеально подходит для автоматизированной сборки и уменьшает или устраняет необходимость в сверлах или метчиках. После того, как отверстие просверлено, винты Teks (самосверлящие винты) нарезают отверстие так же, как резьбонарезные винты или винты для нарезания резьбы в предварительно просверленном отверстии. Они также предназначены для устранения скоплений краски, вспышек сварных швов или посторонних материалов, которые могут появиться в предварительно просверленных или пробитых отверстиях. Тип U-drive : U-образные винты — это винты с полукруглой головкой и металлической приводной головкой, имеющие несколько начальных резьб с большим углом спирали и шарниром.Имеет закаленную резьбу, более твердую, чем ответная часть. Винт с U-образным приводом используется, когда насадка не предназначена для снятия. Он вбивается в отверстие меньшего размера для лучшего прилегания, обычно в металле или пластике. Винты с U-образным приводом также имеют круглую головку без паза, которая также предназначена для постоянного крепления. |
Tek по сравнению с саморезами
Один из наиболее часто задаваемых вопросов нашей торговой организации: «В чем разница между винтом Tek и саморезом»? Это кажется таким глупым вопросом, но в мире промышленной изоляции он действительно имеет значение.Существует путаница по такому простому вопросу. Эти винты используются во многих проектах по механической изоляции. Оба типа винтов используются для крепления металлической оболочки, алюминиевых и нержавеющих колен, а также Т-образных крышек.
Что такое винты Tek?
Винты
Tek представляют собой саморезы с уникальной резьбой на конце наконечника, называемой сверлом. Этот тип шурупов популярен в ряде проектов по изоляции, поскольку, по сути, это саморез и сверлильный продукт.Их также можно использовать для обработки нержавеющей стали.
Применения: Крепление металлической оболочки, колен из алюминия и нержавеющей стали и Т-образных крышек.
Сплавы: 410 Нержавеющая сталь и цинк
Общие размеры: # 8 x 1/2 дюйма, # 8 x 3/4 дюйма с другими размерами, доступными на рынке.
Типы головок: Шайба с шестигранной головкой с прорезями. На рынке доступны дополнительные типы головок.
преимущества:
— Отлично подходит для объединения двух или более кусков материала (металл, дерево и т. Д.).
— Сверление и крепление одним движением. Наконечник позволяет сверлить без напряжения самые твердые металлы.
— Устраняет необходимость предварительного сверления отверстий.
Что такое саморезы
Саморезы — это крепежные детали, которые предназначены для нарезания собственной резьбы при ввинчивании в дерево, пластик или мягкий металл
. В промышленном применении термин «нарезание резьбы» относится к этим винтам, нарезающим собственную резьбу. Предварительное сверление требуется для тех применений, которые связаны с тяжелым металлом или твердым пластиком.
Применения: Крепление алюминиевой оболочки, колен и Т-образных крышек. Не подходит для применений из нержавеющей стали без пилотного отверстия.
Сплавы: 410 Нержавеющая сталь и цинк
Общие размеры: # 8 x 1/2 дюйма, # 8 x 3/4 дюйма с другими размерами, доступными на рынке.
Типы головок: Шайба с шестигранной головкой с прорезями.