Герметизация колец бетонных: Гидроизоляция бетонных колец

Гидроизоляция бетонных колец

Для чего нужна гидроизоляция бетонных колец? Устройство колодцев из стандартных жби колец, выпускаемых заводами жби, оправдано экономически, технологически и с точки зрения безопасности монтажа. Однако, технология отличается одним существенным недостатком. Так как отдельные сегменты конструкции не имеют между собой жесткой механической связи, то рано или поздно герметичность бетонной конструкции нарушается и на стыках образуются течи. В дальнейшем это приводит к загрязнению воды в колодцев, попаданию грунтовых вод и нечистот в коммуникации и т.д.

Но это только начало проблемы. Протечки со временем приводят к солевой коррозии бетона и разрушению шахты. Чтобы защитить себя от этой проблемы, необходимо позаботиться о герметизации швов еще на стадии монтажа бетонных колец. Кроме стыков обработке должны быть подвергнуты все локальные дефекты типа трещин и сколов. 

Образование течей

Изначально стандартная технология строительства колодцев из жби колец не предполагала какой-либо дополнительной обработки стыков. Герметизацию должен был обеспечивать обычный цементно-песчаный раствор, служащий для крепления секций друг относительно друга. В первые 3 – 5 лет эксплуатации так и происходит. Однако затем даже на устойчивых грунтах со временем швы дают трещины, поверхность бетонных колец покрывается пятнами, которые постепенно превращаются в потеки или даже ручьи.

Протечки, постепенно появляющиеся в колодцах, смонтированных на бетонном растворе, не свидетельствуют о плохом качестве строительных работ. Причины здесь совсем в другом. Разрушение раствора, заполняющего швы, происходит по объективным причинам:

• В зависимости от климатической зоны и типа грунта за несколько лет накапливается предельно допустимое взаимное влияние на швы температурных скачков, кристаллизации солей и механических подвижек конструкции.
• В северных регионах морозное пучение приводит к вертикальному перемещению верхних колец.
• Нарушение соосности сегментов под влиянием грунта.
• Некондиционный бетон, использовавшийся при формовке колец на заводе ЖБИ, может давать трещины (особенно на стыках) уже в первые годы эксплуатации колодца.

Это приводит к необходимости ремонта с ревизией всей шахты и изоляцией швов, а также других дефектов, ставших локализацией протечек. Но дешевле обходится использование специализированных технологий обработки стыков еще на стадии строительства.

Предлагаем широкий выбор жби кольца в Новороссийске.

Технологии герметизации швов сборных колодцев.

Инфильтрация — это просачивание грунтовых вод в колодец. Иногда этот процесс связывают с понятием «обратное давление». Эксфильтрация — это попадание содержимого полой конструкции в окружающую среду под действием прямого гидростатического давления. В зависимости от типа сооружения (колодец, отстойник, септик) швы должны предупреждать инфильтрацию и/или эксфильтрацию, а также служить дополнительной механической фиксацией колец и защищать бетон и его стальную арматуру от всех видов коррозии.

На данный момент список актуальных технологий  довольно широк:

Некоторые технологии могут применяться только для внутренней или только для наружной обработки, другие универсальны. Считается, что наружная защита швов в большей степени помогает бороться с инфильтрацией, а внутренняя — с эксфильтрацией. Однако, это справедливо только для материалов с ограниченной адгезией к бетону.

Основные плюсы и минусы технологий и материалов для герметизации в колодцах из жби колец можно представить в виде сводной таблицы:

Материалы для герметизации швов между стеновыми кольцами

 Используются следующие составы материалы и готовые изделия:

• Сухие смеси — обычные штукатурные и с проникающими свойствами.
• Обмазки — на основе битума и смесей его с полимерами. Выпускаются в виде мастик.
• Рулонная изоляция — представляют собой мастики, нанесенные на геотекстиль или стеклохолст.
• Массы для инъекций — как правило, 2-компонентные составы на основе эпоксидных смол, полиуретана или композитов с минеральной основой.
• Напыляемые составы — на основе полиуретанов, резин и минерало-полимерных композитов.
• Полимерные кольца — для сборки внутренних оболочек.
• Полимерные вкладыши и уплотнения.

Оштукатуривание швов с помощью смесей с проникающими компонентами.

Используя обычные цементно-песчаные смеси, можно добиться герметичности колодезной шахты на 5 лет при условии, что сооружение расположено в зоне стабильных глинистых грунтов. В остальных случаях прибегают к помощи штукатурок с проникающими (капиллярными) свойствами.

Гидроизоляционная проникающая смесь и состав для поверхностной обработки жби конструкций входят в состав профессиональных систем. Дополнительно при необходимости устранения протечек жидкости, находящей под  давлением, наносят растворы из быстро отверждаемых сухих смесей.

В состав материалов данного типа входят:

Проникающий компонент (акватрон, пенетрон, мастика) — состоит из портландцемента, мелкодисперсного кварцевого песка и щелочных, либо полимерных присадок. Обеспечивает запечатывание пор до 0,4 мм и обеспечивает когезию (прочное приклеивание) со следующим слоем и к тому же обладают такими свойствами как морозоустойчивость, прочность и пластичность.

Применение этого вида гидроизоляции является простым и надежным. Материалы, которые наносятся на бетонную поверхность, просачиваются в поры, затвердевают, заполняя собой все пустоты. На продолжительность схватывания и глубину проникновения изоляционного материала в тело бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высокой влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.

Рассмотрим технологию устройства гидроизоляции на примере сборного колодца из 2 стандартных колец  D = 1000 мм:

1. В нижней кромке нижнего кольца вырезаются проемы для прохода инженерных коммуникаций.
2. Поверхность плиты дна и стыкующийся с ним торец нижнего кольца перед монтажом зачищаются щеткой или водой под давлением.
3. Стыки увлажняются и на них наносится раствор грунтовки с примерным расходом 1 кг смеси на м².
4. Далее необходимо приготовить гидроизоляционную смесь и нанести по контуру плиты днища.
5. Устанавливаем первое бетонное кольцо с помощью крана или погрузчика.
6. Спустя 24 часа стык еще раз проходим смесью для укрепления слабых мест.

Все работы ведутся при температуре воздуха и бетонных поверхностей +5…+35 °C. На стыки, дающие течь под напором, устанавливают гидропломбы, нанося быстро отверждаемые смеси. Некоторые из них допустимо применять под водой. Большинство составов характеризуются первичным схватывание в течение 1 — 2 мин.

Заделка напорных течей гидропломбированием проводится в следующем порядке:

1. В месте образования струи выбирается глухая конусная полость электрическим отбойным молотком с плоским долотом. Глубина конуса 50 — 60 мм, диаметр d = 30 — 40 мм.
2. Сухая смесь для ликвидации напорных течей растворяется водой в соответствии с инструкцией. Время смешивания не должно превышать 1 мин, а получаемая консистенция должна быть похожей на сухую почву.
3. Формируем из полученной массы конус и с силой запрессовываем его в отверстие течи. В конце движения запрессовки необходимо выдержать статическое давление в течение, не меньшем времени первичного схватывания материала.
4. Затем часть массы удаляется так, чтобы глубина полости стала около 30 мм.
5. Полученная ямка с прилегающей поверхностью грунтуется проникающим праймером.
6. Как только растворная смесь станет матовой, грунтуем поверхность праймером.

Торкретирование

Технология является основной при обработке крупных технологических бассейнов, отстойников и других емкостей, площадь поверхности которых делает ее рентабельной. Штукатурить под давлением колодцы и септики из бетонных колец в частных хозяйствах имеет смысл, если скооперироваться и вызывать бригаду для работы по нескольким объектам, расположенным недалеко друг от друга.

Под давлением воздуха может задуваться как сухая, так и мокрая штукатурная смесь на базе цемента марки не ниже М 400 (водонепроницаемый бетон с нулевой усадкой). Оператор использует торкрет-пушку, которая гибкими шлангами подсоединена к установке. Внутренняя обработка швов бетонных колец возможно только при их номинальном диаметре более 1,5 м.

Нанесение производится в 2 слоя. Толщина каждого не должна превышать 50 — 70 мм. Между этапами важно выдержать паузу для полного схватывания бетона. В зависимости от типа смеси и погоды это может занимать до 2 недель. Кроме того, чтобы предупредить растрескивание при слишком быстром высыхании в жаркую погоду, необходимо смачивать поверхность водой минимум 2 раза за день.

Обмазочная изоляция

Существует несколько типов обмазочных составов которые предотвращают попадание воды вовнутрь колодца:

• Битум (праймер)
• Мастики
• Полимеры
• Жидкое стекло

Битум: для получения мастики необходимо расплавлять и растворять в дизельном топливе или керосине. Манипуляция небезопасна, так как возможно возгорание. После застывания и высыхания этот материал  водонепроницаем, но при сезонных перепадах температур и подвижках жби колец сравнительно быстро охрупчивается и расслаивается. Битумсодержащие мастики разработали, чтобы улучшить эксплуатационные свойства гидроизолятора и упростить его нанесение на поверхности. Все варианты создают долговечный водоотталкивающий слой, но включение добавок корректируют свойства такой изоляции. Например, минеральные масла облегчают нанесение материала и улучшают водоотталкивающие свойства, олеиновая кислота увеличивает сцепление между наполнителем и битумным вяжущим, а акрил, каучук и полиуретан делают покрытие долговечным и пластичным даже в морозы.

У битумных мастик есть только 2 минуса: они плохо работают на обратное давление и в жидком виде выделяют вредные для здоровья вещества. Поэтому обмазку швов колодцев питьевой воды необходимо производить с наружной стороны и использовать при работе средства индивидуальной защиты (СИЗ) в виде респираторов, резиновых перчаток и рабочей одежды из соответствующих тканей.

Алгоритм герметизации швов битумо-содержащей мастикой:

1. Кольца колодца откапываются на необходимую глубину.
2. Швы зачищаются от грязи, пыли и отслаивающихся фрагментов бетона или штукатурки.
3. Стыки обрабатываются влагостойкой штукатуркой.
4. После высыхания штукатурки готовится праймер в виде ненасыщенного раствора мастики (пропорции берутся из инструкции) и наносится на стык или всю поверхность колец.. Этот проникающий в толщу бетона слой оставляют высыхать на 1 сутки.
5. Затем наносится сама мастика, которую немного разбавляют органическим растворителем, если материал загустел.
6. После обозначенной производителем паузы выполняется повторное нанесение материала.
7. Через 2 – 3 суток после герметизации колодец можно прикопать.

Жидкое стекло: важно брать качественное натриевое стекло в стандартных пластиковых ведрах от проверенных отечественных производителей. Масса, именуемая жидким стеклом, и продающаяся в малой фасовке (PET бутылках), является некондицией и годится только для мелкого ремонта в помещении.

Обмазка колодезных швов жидким стеклом проводится так:

1. Материал разводится водой в пропорции 1:1.
2. Готовится штукатурная смесь с цементом марки не ниже М 400. По консистенции штукатурка должна быть вязкой, пластичной.
3. Далее, для использования в качестве обычного герметика добавляем к полученной массе немного растворенного в воде жидкого стекла. Обработка швов ведется так же, как и при описанном выше оштукатуривании стыков.
4. Для заделки активных течей готовится гидропломба из размешивания сухой смеси с растворенным жидким стеклом без предварительного добавления воды в штукатурку.

Схватывание состава происходит очень быстро, поэтому готовить смесь необходимо маленькими порциями, размешивая рукой в перчатке не дольше 20 – 30 с. Без всяких дополнительных средств (мастерков, шпателей и т.п.) рукой масса наносится в штроб или щель стыка и резкими движениями втирается так, чтобы были заполнены все мельчайшие трещины и неровности.

Оклейка рулонной гидроизоляцией

Основные виды материалов которые применяют на вертикальных поверхностях:

• Полиэтиленовая пленка 1,0 — 1,5 мм.
• Стеклохолст, пропитанный битумом.
• Полиолефиновая мембрана.
• Рубероид.
• Самоклеющаяся герметизирующая полоса/скотч.

С полиэтиленом и рубероидом работать неудобно. Первый приходится приклеивать на мастику, а второй наплавлять, нагревая феном до температуры около 400 °C. Предпочтительнее герметизировать жби кольца современными рулонными материалами на основе полиолефинов и пропитанных холстов, которые являются самоклеющимися.

Однако, все эти материалы применяют только в качестве верхнего защитного слоя. Нижним являются штукатурки и мастики. И мембрану, и холст приклеивают на наружную поверхность колодца на глубину до 3 м. Герметизирующий скотч можно использовать и на внутренних швах колодезной шахты. Но тоже только в качестве дополнительной защиты поверх уже обработанных стыков.

Напыление изоляционного слоя

Напылять  в качестве гидроизоляции можно битумные мастики, полиуретаны, жидкую резину и композиты на основе полимера с минеральными наполнителями. Эта технология имеет несколько преимуществ перед традиционной обмазкой:

1. Процесс занимает меньше времени, так как достаточно 1 слоя.
2. Напыляемый материал попадает на бетонную поверхность под давлением и поэтому хорошо заполняет все микронеровности.
3. Такая изоляция отличаются более высокой адгезией к бетону, чем мастики, наносящиеся в жидком виде.

Для распыления битумной мастики и композитов используют окрасочные аппараты безвоздушного типа. Для работы с резиной и полиуретаном требуются более сложные машины, работающие с 2-компонентными составами.

Инъектирование

Прогрессивный, но дорогой способ герметизации швов. Главное своеобразие методики: она применяется только в ремонтных целях, и только изнутри колодезной шахты. То есть, герметизирующий слой образуется снаружи бетонных колец, но оператор работает внутри них.

Все происходит очень быстро:

1. В местах обнаружения течей выполняются сквозные отверстия, в которые вставляются фитинги.
2. К ним крепятся трубопроводы подачи эпоксидного компаунда.
3. Под действием инъекционного насоса пластичная масса подается наружу и заполняет полости в грунте, образующиеся вокруг протекающих стыков.
4. Рабочие уезжают, а вам остается подождать полного отверждения материала.

Стоимость процедуры обусловлена не только оплатой труда и оборудования, но и ценой компаунда, которого затрачивается значительное количество.

Оболочки из полимерных колец-вкладышей

Специально для гидроизоляции колодцев из бетонных колец выпускаются вкладыши, рассчитанные по диаметру для установки в шахты, внутренним диаметром от 1 до 2 м.
Эти оболочки выполняются гофрированными с толщиной стенки 5 — 8 мм. Гофра увеличивает жесткость сегментов, позволяя зафиксировать даже самые старые, разрушающиеся колодцы. Монтаж достаточно прост, кольца вставляются одно в другое за счет конусности и герметично замыкают друг друга.

Это самый эффективный и дорогой из всех рассмотренных, метод герметизации. Применяют его тогда, когда другим способом протечки ликвидировать не удается.

Использование эластичных вставок

Высокоэффективный способ герметизации швов при монтаже колодцев. На зачищенную поверхность стыка выкладывается самоклеющаяся уплотнительная вставка, на которую опускается краном верхнее кольцо.

Вставки изготавливаются из бутил-каучуковой массы и обычно рассчитаны на расположение в замковых контурах. На обычных жби кольцах с плоскими торцами их тоже можно использовать, но придется уделить внимание подготовке поверхностей. Так должны быть удалены шипы и возвышения и, при необходимости, сформирована гладкая подложка из мастики по всему кольцевому периметру.

Считается, что вставки обеспечивают 100% герметизацию, если деформируются при сборке больше, чем на 50 % своей высоты, но меньше, чем на 80 %. Меньшее удельное давление недостаточно для надежного изолирующего контакта, а большее тоже нежелательно, так как в этом случае уменьшается срок службы вставки. Поэтому для каждого типа бетонного кольца, ориентируясь на его диаметр и вес, необходимо рассчитывать оптимальное сечение эластичного элемента. Необходимые соотношения даются фирмой-производителем.

Глиняный замок

Пространство между наружной поверхностью жби колец и грунтом должно быть заполнено глиной, которая является природным гидроизолятором. Выполняется процедура не ранее, чем через 1 год после установки бетонного колодца, чтобы дождаться полной усадки грунта. По периметру шахты отрывается пространство на глубину около 3 м. Затем в яму ссыпается небольшими порциями глина без примесей и тщательно утрамбовывается.

Верхнюю границу замка лучше всего вывести немного выше уровня окружающего грунта. Затем глину можно присыпать слоем песка, а сверху расположить произвольное искусственное или естественное (почва с дерном) покрытие.

В старину считалось, что этого более, чем достаточно для защиты чистой воды. В наши дни стандартом считается комбинация глиняного замка с одним из других методов герметизации.

Для гидрозамка годится так называемая жирная глина. Жирной считается глиняная масса с содержанием песков не более 15 %. Вопреки распространенному заблуждению цвет у нее может быть любой. Проверяют качество глины мануально: комок мнется, чтобы оценить пластичность материала. Если масса хорошо формуется, не рассыпается и не просачивается сквозь пальцы — ее можно применять. Улучшать качество песчанистой глины допустимо добавлением извести.

Еще один важный совет: если глины не очень много, нужно установить опалубку, выделив на толщину замка 20 – 30 см. Этого вполне достаточно при условии тщательной трамбовки как самой глины, так и досыпаемого грунта. При этом опалубку можно и не вынимать.

Особенности гидроизоляции химических отстойников, септиков и выгребных ям

В отличие от колодцев в этих сооружениях из бетонных колец стыки изнутри противостоят воздействию агрессивных химических сред. Если материалы подобраны неправильно, и не соблюдена технология герметизации, происходит размывание слоя герметика, коррозия конструктивного материала и попадание содержимого в окружающую среду.

Такая «экологическая катастрофа», конечно, носит локальный характер, но для каждого хозяина протекающего септика проблема становится глобальной. Ведь заражаются почвы, и нечистоты попадают в грунтовые воды с дальнейшей опасностью просачивания в колодцы, подвалы и погреба. Создается антисанитарная ситуация, появляется угроза здоровью людей и животных, а также удручающая перспектива судебных тяжб с соседями и санкций контролирующих органов.

Выбор технологии герметизации швов в бетонных отстойниках зависит от целей эксплуатации. Сероводородная коррозия бетона в септиках и выгребных ямах не страшна, если обрабатывать швы между жби кольцами с применением проникающих грунтовок и минеральных герметиков.

Для технологических отстойников может потребоваться сплошная изоляция полимерными вкладышами, либо выбор специальных грунтовок с антацидными свойствами.

Вместо заключения: важные советы по самостоятельной герметизации швов

Самое главное — не заниматься ремонтом в одиночку. Безопасность прежде всего. Кто-то один (как минимум) должен контролировать ситуацию сверху и быть готовым в любой момент оказать срочную помощь, подняв пострадавшего. Соответственно, предусмотрите страховку и полиспаст для подъема.

Трезво оцените объемы работ и время их выполнения. Для этого проведите ревизию после откачки воды и очистки стен. Начните с опускания факела на дно, чтобы проверить, достаточно ли там кислорода для дыхания.

Если объем необходимой зачистки стыков и поверхности бетонных колец велик — лучше не заниматься этим вручную. Узнайте, во сколько обойдется аренда моечной установки Kärcher или подобной ей.

Только затем, когда станет понятен фронт основных работ, нужно определяться с технологией, составлять план и заготавливать необходимые инструменты и материалы.

Не спешите очищать дно от ила. Лучше заняться этим в самом конце, убирая заодно весь мусор, который накопится после чистки стен и нанесения гидроизоляционных материалов.

Помните: герметизировать швы, расположенные ниже мениска колодезной воды, не нужно. Это уровень водоносного слоя.

Не спешите приступать к эксплуатации колодца после герметизации стыков жби колец. Необходимо дождаться нормального заполнения, после чего откачать всю воду. И лишь при следующем заполнении вода считается пригодной для питья.

жби кольца новороссийск цена, жби кольца геленджик, жби новороссийск

Герметизация колодезных колец: делаем правильно

Колодцы из колец остаются довольно популярными, несмотря на наличие водопровода даже в самых отдаленных регионах. Они могут использоваться, как для питьевой воды, так и для стоков канализации. В обоих случаях колодцы требуют должного ухода и регулярной проверки на наличие трещин и течи.

Разгерметизация может произойти по независящим от человека причинам и требует срочного ремонта. Образовавшаяся трещина между кольцами бетонной конструкции приведет к просачиванию сквозь нее загрязненных грунтовых вод, содержащих болезнетворные микробы и химические примеси. Такая вода более не будет пригодна для питья. Если же колодец канализационный, то разгерметизация бетонных швов будет означать утечку стоков. Обнаружив течь между колодезными кольцами, следует незамедлительно приступать к ее устранению.

Порядок выполнения работ

Колодезные скважины обязательно должны быть оборудованы специальным защитным погребом с люком. Он должен быть полностью герметичен, что позволит ограничить влияние внешней среды на конструкцию. Затратив небольшое количество средств, можно получить качественную питьевую воду. Все необходимые работы можно выполнить самостоятельно, своими руками, не прибегая к помощи посторонних. Опытные специалисты все же рекомендуют проводить герметизацию сложных участков, задействовав два, три человека.

Необходимые инструменты

Для того чтобы провести качественную герметизацию бетонных швов колодца, не потребуется обладать специальными строительными навыками. Но стоит учесть, что спуск в колодезную шахту дело очень ответственное. Там сыро, тесно и достаточно прохладно. Для осуществления работ по герметизации потребуется подготовить следующие инструменты:

• Болгарку;
• Алмазный диск;
• Кельму;
• Отбойный молоток;
• Широкие кисти;
• Щетку для удаления пыли;
• Распылитель;
• Мерную емкость.

Очень важно понимать, что все работы в шахте колодца должны выполняться с обязательным использованием средств защиты (каска, защитные очки, прочный трос и прочее). Выполнять герметизацию следует при подходящих погодных условиях.

Проводим подготовку поверхности

Для того чтобы выявить наличие трещин, следует взглянуть на уровень воды в колодце. Если он отличен от привычного, произошло его повышение или понижение, то это означает смещение колодезных колец и необходимость проведения герметизации. Для того чтобы герметик надежно и длительно препятствовал образованию течи, первым делом следует подготовить к работам поверхность колодца.

Самым главным процессом в подготовке к герметизации является придание прочности контуру бетонных колец. Поскольку завод изготовитель таких изделий оставляет на поверхности стыков достаточно много пыли и мелких камешков, процедуру по очищению придется осуществить самостоятельно. Для этого потребуется:

1. Удалить плохо закрепленные камни при помощи щетки по металлу;
2. Смести пыль веником или большой мягкой щеткой;
3. Протереть влажной тряпкой поверхность и дать высохнуть;
4. Покрыть грунтовкой поверхность стыков.

Порядок проведения герметизации бетонных колодцев

Для качественной и простой герметизации колодцев можно применять один из существующих эффективных способов. Особенности проведения работ и виды бетонной герметизации колец будут отличаться в зависимости от предпочтений и выбранных для этого материалов.

— Укладка особых вставок. Этот процесс выполняется последовательно, в несколько этапов. Сначала подбирается размер вставки, ее высота и диаметр. Затем происходит откачивание воды из колодца и расширение места в бетонных стыках, для помещения туда соединительной муфты. Далее в колодец опускают вставку, имеющую входной патрубок, который при помощи муфты соединит канализационную трассу. Следующим этапом является засыпка. Для этого используют сухой цемент и песок. Готовят смесь путем смешивания одной части цемента и пяти частей песка.

Очень важным является контроль во вставке уровня воды. Жидкость должна располагаться над смесью, превышая 15 см. Это необходимо для обеспечения равномерного давления на стенки с обеих сторон (наружной и внутренней). Сбалансировать давление, при необходимости, можно при помощи компрессора или дренажного насоса.

— Уплотняющие ленты. Использование уплотняющих лент для герметизации швов колодца является наиболее простым и быстрым способом. Применяя такой метод можно закрыть промежуток между бетонными кольцами шириной более 7 мм. Чтобы избежать смещения колец относительно друг друга, их фиксируют специальными соединительными скобами. Также вместо уплотняющей ленты можно использовать льняную или джутовую веревку, предварительно пропитанную специальным высокоадгезиновым средством.

— Герметизация вокруг колодца. Такой метод также является эффективным. Для достижения результата, колодец окапывают со всех сторон на глубину первых трех бетонных колец. Затем заливают ров глиняным или цементным раствором. Также можно использовать абсолютно любую, предназначенную для таких целей, строительную смесь.

— Оштукатуривание швов смесью цемента и клея ПВА. Такой метод чаще используется для герметизации питьевых колодцев. Консистенция приготовленной смеси должна быть достаточно густой. Необходимо чтобы заполнять ею швы при помощи шпателя было легко. Для придания швам большей прочности, после высыхания их можно дополнительно обработать жидким стеклом.

— Герметизация рулонными материалами. Такая процедура проводится в несколько этапов. Первый – это нанесение грунтовки на поверхность. Для этого используется смесь бензина и битума. Рекомендованная пропорция 1:1. Затем наносится горячая битумная мастика. На нее потом наклеивается в два слоя рулонный гидроизоляционный материал (рубероид). Стыки материала следует сразу же промазывать мастикой.

— Метод набрызгивания бетона. Такой подход можно считать нетрадиционным. Однако в последнее время он все чаще применяется для защиты наружного слоя колодца. Метод набрызгивания минеральной смеси на конструкцию позволяет покрывать ее равномерно.

— Проникающая гидроизоляция. Такое название имеют специальные материалы, компоненты которых способны проникать внутрь бетона и заполнять возникшие трещины и сколы, образовавшиеся при смещении колец колодца. Использовать такие смеси можно на начальном этапе строительства или при ремонте.

Правила герметизации колодцев

Существуют определенные правила, согласно которыми следует проводить процедуру герметизации колодцев. Начинать работы необходимо с подготовки трех видов смесей: «Пенекрит», «Пенетрон» и «Пенеплаг». Данные смеси разводят водой в пропорциях рекомендованных производителем. Полный комплекс работ проводится в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности сооружения. Она должна иметь достаточно гладкую основу для более качественного нанесения смеси. При необходимости старый бетон удаляют, используя отбойный молоток.
2. При помощи металлической щетки шлифуется поверхность швов. По всей их длине делают небольшие углубления, а также на месте ввода, примыкания коммуникаций. Затем эти штробы будет заполнять герметик.
3. На следующем этапе происходит процесс заполнения углублений. Первой используют смесь «Пенеплаг». Ею заполняются выемки только наполовину.
4. После того как основной слой высохнет полностью, наносится второй – «Пенетрон». Этот раствор лучше наносить небольшими порциями при помощи кисти.
5. Завершающим обработку средством является «Пенекрит». Его наносят на все, ранее пропущенные, места протечек.

При работе на начальном этапе с раствором «Пенетрон» необходимо учитывать его особенности использования. Поверхность, на которую он будет в дальнейшем наноситься, должна быть обязательно влажной. Таким образом, слои «Пенетрона» наносят поочередно, предварительно смачивая поверхность жидкостью. Для полного высыхания данного раствора необходимо минимум три дня. Колодец в этот период не должен подаваться механическим повреждениям. В процессе высыхания его поверхность необходимо брызгать жидкостью с пульверизатора, во избежание растрескивания. Также колодец можно накрыть плотной полиэтиленовой пленкой для создания парникового эффекта.

Наружные воды — как снизить подпор

Для того чтобы неприятных моментов в процессе эксплуатации колодца не возникало, их возможное появление следует предусмотреть заранее. Предупредить проблемы, связанные с герметизацией швов, можно на стадии планирования, перед началом строительства. Для этого необходимо ознакомиться со следующими советами опытных мастеров:

• Устанавливать будущий колодец лучше открытым методом, изначально вырыв яму и поместив при помощи крана туда кольца. В этом случае есть отличная возможность немного увеличить границы ямы и обработать швы и всю поверхность бетона специальной смесью.
• Установив кольца, все швы следует прошпаклевать предварительно приобретенной или сделанной самостоятельно смесью. Необходимо обращать внимание при покупке на морозостойкость выбранного материала. Существует множество марок строительного клея, не отличающегося стойкостью к пониженным температурам.
• После полного высыхание, следует всю внутреннюю поверхность колодца обработать специальной гидроизоляцией. Это значительно облегчит дальнейшие работы. Она также должна быть стойкой к морозам.
• Специалисты не рекомендуют использовать как герметик битумные растворы, поскольку предотвратить полностью его попадание в воду невозможно.
• Отличным решением является создание своеобразной песчаной подушки вокруг будущего колодца. Толщина песка должна быть более полметра. Такая опалубка будет играть роль дренажного слоя, который будет отводить воду от стенок колодца. Помимо этого, такое уплотнение создаст дополнительное тепло во время холодов.

Залогом качественной герметизации являются правильно подобранные материалы. Также необходимо с точностью соблюдать рекомендованные на упаковке пропорции. Благодаря современным материалам и технологиям, герметизацию швов бетонного колодца можно провести самостоятельно в короткие сроки на должном уровне.

Желаете узнать больше о наших услугах строительства колодца
(ценах на них, а также сроках и условиях их оказания)
или же воспользоваться ими прямо сегодня?

Тогда звоните не откладывая по телефону 8 (915) 689-55-55
и вызывайте на участок инженера,
чтобы обговорить нюансы и определиться с местом сооружения колодца!

Гидроизоляция бетонных колец – особенности герметизации сборных колодцев

При строительстве подземных сооружений часто возникает вопрос об обеспечении их герметичности. Прежде всего, это касается строений, расположенных ниже уровня грунтовых вод, а также водопроводных колодцев, септиков и кессонов. Гидроизоляция бетонных колец производится разными способами. Выбор технологии зависит от предназначения колодца и требуемой степени его защиты от просачивания подземных вод внутрь или утечки стоков наружу.

Особенности гидроизоляции бетонных колец

Конструкция колодезных колец предусматривает наличие замков на торцах изделий. Они удерживают уже установленные элементы от горизонтальных сдвигов относительно друг друга, но слабо препятствуют просачиванию воды или стоков сквозь швы. В связи с этим, колодцы, нуждающиеся в герметизации, полностью или частично обрабатывают гидроизоляционными составами в процессе монтажа. Но нередки случаи, когда работы приходится проводить после нескольких лет эксплуатации, к примеру – по причине ухудшения качества питьевой воды.

Отсутствие гидроизоляции бетонных колец может привести:

• в питьевом колодце – к загрязнению содержимого песчаными или глинистыми включениями, намываемыми верховодкой или грунтовыми водами;
• в канализационном колодце или септике – к просачиванию неочищенных стоков, заражающих почву.

В зависимости от доступности колодезных стенок, выполняется наружная или внутренняя гидроизоляция.

Если имеется возможность оголения бетонных колец с внешней стороны, то поверхности обрабатываются снаружи. В остальных случаях производятся внутренние работы.

Материалы для гидроизоляции выбирают с особой тщательностью. Те из них, которые предполагается использовать для герметизации бетонных колец питьевого колодца, должны иметь соответствующий санитарный допуск. Он является гарантией того, что в гидроизоляционном материале отсутствуют вредные компоненты, а при контакте с водой не возникнет опасных химических реакций.

Для септиков и канализационных колодцев основным критерием выбора считается высокая химическая стойкость наносимого изоляционного слоя. В стоках практически всегда содержаться агрессивные компоненты, способные со временем разрушить бетон. Поэтому стенки бетонных колец рекомендуется дополнительно обрабатывать защитными пропитывающими составами.

Существует еще одна разновидность подземных сооружений, где используются бетонные кольца. Это кессон. Он представляет собой герметичную рабочую камеру, в которую помещается оборудование, обслуживающее водоразборную скважину. Кессон из бетонных колец способен:

• защитить насос, электропроводку и устье скважины от затопления грунтовыми водами;
• предотвратить промерзание в зимнее время;
• снизить шум работающего оборудования.

Кессоны нуждаются не только в гидроизоляции, как колодцы, но и в утеплении.

Гидроизоляция сборных бетонных колодцев

Основным врагом питьевого колодца является верховодка, подтекающая сквозь стыки бетонных колец. Вместе с ней в колодезную воду проникают глинистые частицы и песок, а если рядом находится скотный двор, сельскохозяйственные угодья, автомойка и пр., то еще и вредные для здоровья вещества. По вине протечек из септика тоже могут пострадать люди, так как канализационные стоки, попадающие в грунт, способны заразить произрастающие поблизости фруктовые деревья и кустарники, овощи и зелень.

Способ защиты существует лишь один – это устройство качественной гидроизоляции, сочетающей:

• герметизацию межкольцевых стыков и возможных вводов/выводов водопроводных труб;
• защиту бетонных стенок.

Современные материалы и технологии позволяют герметизировать стыки колодезных колец проще и надежнее, чем это делали мастера в конце прошлого столетия. Сегодня найдется мало желающих укладывать в швы обработанный жидким стеклом либо битумом джут, пеньковую или льняную веревку, а после – замазывать стыки цементом или битумом. Во-первых, это неудобно, а во-вторых, – недолговечно. Рано или поздно произойдет разгерметизация, и появятся протечки, которые придется заново ликвидировать.

При монтаже бетонных колец все чаще начинают пользоваться специальными уплотнительными лентами, изготовленными из резины. Они обеспечивают герметичность стыков даже при небольшом смещении колец по горизонтали. Если материал по каким-то причинам приобрести не удается, покупают всю ту же «дедовскую» веревку из джута, пеньки или льна, но обрабатывают ее более современными составами. К примеру – фиброрезиной, имеющей массу положительных характеристик, а именно:

• высокую адгезию;
• быструю полимеризацию на открытом воздухе;
• полноценный гидроизолирующий эффект.

Кроме того, фиброрезина армируется стекловолокном, что в значительной степени повышает долговечность материала и надежность стыка между бетонными кольцами. Но качество гидроизоляции швов обеспечивается не только за счет слоя уплотнителя. Далее накладывается целый «пирог», состоящий из:

1. морозостойкого гидроизолирующего состава на цементной основе типа «Аквабарьер» или плиточного клея, предназначенного для наружных работ;
2. повторного слоя фиброрезины;
3. армирующей стеклосетки.

Далее повторяются – п.1, п.2, п.1. Нанесение каждого последующего слоя производится после высыхания предыдущего. До начала выполнения работ стыки колодезных колец очищают от грязи, пыли и цементной пленки, образующейся на поверхности бетона.

Фиброрезину вполне можно заменить материалом с аналогичными характеристиками.

Гидроизоляцию мест ввода/вывода труб в колодец, если таковые имеются, выполняют методом механического обжима. Для герметизации зазоров используется та же фиброрезина и уплотнительные прокладки.

Гидроизоляция стенок бетонных колец

Пористость строительного материала и присутствие микротрещин на поверхностях сборных бетонных элементов диктуют необходимость обработки искусственного камня гидроизоляционными составами. От качества проведенных работ во многом зависит срок эксплуатации колодца и его «чистота».

На рынке присутствует огромное количество составов в виде сухих смесей и мастик, напыляемых или наносимых валиком, кистью, щеткой. При выборе материала для внутренней гидроизоляции следует учитывать, что для питьевого колодца главным критерием является безопасность для здоровья человека, а для септика – устойчивость нанесенного слоя к химическим воздействиям. Наружные стенки колодцев допускается обмазывать мастиками на битумной основе.

Вариант гидроизоляции бетонных колец

Не так давно на рынке появились так называемые пластиковые вставки, монтируемые в готовый колодец из бетонных колец. Изделия представляют собой цилиндрические емкости без стыковочных швов. Именно благодаря этому обеспечивается полная герметичность стенок. Вставки используются при монтаже новых и ремонте старых колодцев. Технология установки элементов указывается производителем.

Гидроизоляция бетонных колец септика и герметизация

Колодцы из железобетонных колец нуждаются в изоляции после их сооружения. Гидроизоляция септика из бетонных колец условно делится на изоляцию дна и самих колец и герметизацию швов между ними. Рассмотрим необходимость такого процесса, а также виды изоляционных материалов.

Причины гидроизоляции бетонных колец

Основные причины, по которым такие кольца колодцы требуют обязательной гидроизоляции таковы:

1. Воды, особенно агрессивные среды септиков, приводят к выщелачиванию (разрушению) бетона;
2. Коррозия незащищённого арматурного каркаса;
3. Возможно переполнение колодца поднявшимися грунтовыми водами. Помимо перелива колодца, они также приводят к разрушению бетонных конструкций;
4. Просачивание изнутри колодца фекальной жидкости в почву. Это вызывает ее заражение. На участке вокруг него появляется неприятный запах.

По этим причинам выгоднее герметизация конструкции, чем периодическое проведение капитального ремонта.

Септики

Чаще всего такую бетонную конструкцию имеют септики (переливные колодцы). Они представляет собой 2-3 резервуара, соединенные между собой перепускными трубами. Септики предназначены для сбора стоков канализации частного дома. Нерастворимые примеси таких стоков оседают на дне первых резервуаров. Очищенная от примесей вода по трубе с наклоном самотеком переливается в следующий резервуар. При этом происходит разделение твердой и жидкой фазы стоков. Последний, фильтрующий, резервуар не имеет дна.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Рекомендуем к прочтению:

Агрессивная среда канализации внутри септиков требует особенно тщательной герметизации каждого ж/б кольца.

Смещение колец колодцев способно вызвать разрушение изоляции между ними. Наибольшему «гулянию» из-за промерзания почв подвержено верхнее кольцо. Поэтому при монтаже каждого нужно предусмотреть его крепление с соседними: скобами, кольцами с замками и т.д.

Если смещение предотвратить полностью не удается, стоит обратить внимание на те виды изоляции, которые не боятся такого перемещения.

Способы гидроизоляции колодцев на стадии монтажа

1. Пазогребневые кольца. При строительстве септиков желательно использовать пазогребневые кольца. Между ними можно уложить специально предназначенные прокладки и уплотнители. Швы также можно обработать жидким стеклом.
2. Глиняный замок. Одним из эффективных методов герметизации таких резервуаров является выполнение глиняного замка. Для этого с внешней стороны конструкцию засыпают глиной без примесей песка и послойно трамбуют. Благодаря такому водонепроницаемому слою грунтовые воды не разрушают бетон и не просачиваются внутрь резервуара. Особенно эффективна гидроизоляция колец глиняным замком в сочетании с другими методами изоляции.
3. Штукатурная обработка. При помощи пушки под давлением на стенки колодца наносятся несколько слоев безусадочного цемента. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (от 3 до 12 часов). При высыхании слоя проводятся его периодические увлажнения. Главный недостаток этого метода – трудоемкость.
4. Пластиковая вставка. В колодец монтируется пластиковая герметичная вставка (толщина стенок 8-25 мм) с ребрами жесткости и люком. Пространство между бетонными кольцами и вставкой заливается бетоном или цементной смесью. Это значительно увеличивает срок службы септика.

Виды герметизации

Существуют и другие методы герметизации таких конструкций. Например, инъекционная и полимерная герметизация. Однако из-за сложности выполнения и дороговизны они не нашли широкого применения.

Способы гидроизоляции колодцев после их монтажа:

Рекомендуем к прочтению:

1. Бетонная, цементная изоляция. Герметизация швов может выполняться бетонными смесями, в состав которых входит стекло. Также применяется цемент с сочетании с жидкими гвоздями.
2. Проникающая гидроизоляция. Она считается одной из самых эффективных. Если нанести такой состав изнутри и снаружи кольца или дна колодца, то раствор пропитает бетон на всю толщину. Кристаллизуясь, он заполнит имеющиеся пустоты и трещины. Это увеличивает срок службы колодца, предотвращается его разрушение. Такой же вид изоляции существует и для швов. Но нанесение его на внешнюю сторону смонтированной конструкции требует увеличенного диаметра котлована колодца.  К минусам этого способа обработки можно отнести относительную дороговизну и трудоемкость.
3. Битумная изоляция. Это классический, недорогой вид изоляции для бетонного кольца и швов между ними. Но в чистом виде битум подвержен растрескиванию, неустойчив к низким температурам. Поэтому производители такой мастики используют добавки, повышающие их морозоустойчивость и адгезию (сцепляемость с поверхностью). Наносится такая мастика на бетон холодным способом. При необходимости она разжижается соляркой. Преимущества этого метода: дешевизна и простота выполнения.

Внимание: запрещается выполнение битумной гидроизоляции в колодцах с питьевой водой.

4. Полимерцементные смеси. Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.

К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.

Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.

Гидроизоляция бетонных колец. Как гидроизолировать ЖБИ кольца от грунтовых вод

Колодец – неотъемлемая часть загородного дома. Хотя существует масса вариантов постройки колодца, наиболее оптимальным решением на протяжении последних десятилетий являются бетонные кольца. Это универсальное решение для обеспечения дачи индивидуальным источником водоснабжения или сухим техническим резервуаром для коммуникаций. Помимо прочего, это наиболее оптимальный вариант для постройки автономной канализации на участке. Разумеется, все эти проекты – не просто выкопанная в земле яма. Это сложная и тщательно продуманная техническая система, требующая особого подхода при монтаже и, разумеется, качественной гидроизоляции бетонных колец колодца от проникновения в него грунтовых вод (или, наоборот, выхода в грунт содержимого колодца).

Гидроизоляцию колец для колодца могут производить не только в качестве превентивных мер по защите бетона, но и в рамках обновления защитного слоя. Признаками того, что последний перестал выполнять свои функции, будут служить – заметное смещение элементов конструкции колодца, чрезмерно быстрое наполнение резервуара водой либо обнаружение в воде колодца примесей и взвесей окружающего грунта. При выявлении любого из этих признаков необходимо обновить гидроизоляцию колодца.

Виды гидроизоляции бетонных колец

Для защиты бетонных стенок колодца от разрушительного воздействия влаги применяется несколько способов гидроизоляции, отличающихся по принципу действия, монтажу и эффективности защиты. На сегодняшний день существует три разновидности гидроизоляции ЖБИ колец:

• 
  рулонная;
• 
  обмазочная;
• 
  проникающая.

Рулонная представляет собой битумные листы рубероида на плотной основе. Обмазочная гидроизоляция выпускается в виде жидких битумно-полимерных смесей и наносится на поверхность при помощи кисти. В основе же проникающей гидроизоляции для бетонных колец канализации или колодца лежит пропитка стенок бетонного кольца влагоотталкивающим раствором, который закупоривает поры бетона химическими кристаллами, укрепляя его состав.

Различается процесс гидроизоляции колец и по варианту нанесения. Он может осуществляться как на внешнюю, так и на внутреннюю сторону кольца. При нанесении защитного слоя на внешнюю сторону кольца защитные манипуляции желательно проводить до монтажа элемента в котлован. Это избавит от необходимости в дальнейшем откапывать конструкцию по периметру. Как правило, такой вариант актуален для неглубоких колодцев или защиты надземных элементов. Гидроизоляция бетонных колец от грунтовых вод изнутри должна производиться после его установки на место и отделки швов между кольцами.

Процесс гидроизоляции бетонных колец

Защита бетонных стенок колодца начинается сразу после установки колец на свои места, удалением со дна воды, а также герметизацией швов и стыков колец. Осуществляется это при помощи цементно-песчаного раствора. Для усиления сцепки раствора с бетоном кольца рекомендуется сделать поперечные пропилы. Поверхность шва тщательно разравнивается, после чего ей дают хорошенько схватиться. В канализационных колодцах швы между кольцами обрабатывают жидкой резиной. После этого рабочая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой от загрязнений и остатков цемента. А если резервуар предназначен для колодца, его стенки моются.

В процессе влагозащиты стенок конструкции наиболее часто возникает вопрос – как гидроизолировать бетонные кольца септика в основании колодца. Зачастую этот момент продумывается еще на этапе закладки первого кольца. Чаще всего роль основания выполняет заранее положенная на дно котлована плита, на которую впоследствии и укладываются бетонные кольца. Иногда ее покрывают битумом. В качестве альтернативы дно заливается цементной стяжкой, предварительно постелив рубероидные листы с нахлестом в 20 сантиметров. Швы между поверхностью дна и нижним краем первого кольца также герметично шпаклюются и затираются.

Внутренняя гидроизоляция колодца

После предварительной подготовки приступают к непосредственной гидроизоляции бетонных колец от грунтовых вод изнутри. Для этого чаще всего применяют материалы обмазочного типа, которые при помощи кисти или валика наносят на поверхность бетона. Важно тщательно обработать всю поверхность, обращая внимание на места швов.

После нанесения первого слоя гидроизоляции, ему дают подсохнуть, после чего наносят второй слой, стараясь делать мазки кистью перпендикулярно первому слою. Это исключит возникновение необработанных участков. При необходимости допускается нанесение и третьего слоя. Отдельной герметизации подвергаются отверстия под трубы. Схема гидроизоляции бетонных колец для септика не будет отличаться от таковой для питьевого колодца.

Производить гидроизоляцию септика из бетонных колец изнутри колодца можно и при помощи пропитывающих средств. Технология при этом остается той же. На заранее подготовленную и смоченную поверхность с заштукатуренными швами при помощи пульверизатора наносят первый слой раствора. Спустя некоторое время (в зависимости от средства) поверхность снова увлажняют и наносят второй слой гидроизоляции. Необходимо помнить, что глубина проникновения средства вглубь бетона зависит от степени увлажнения его стенок. Как в первом, так и во втором варианте важно уделить особое внимание составу гидроизоляционного средства. Поскольку оно будет иметь непосредственный контакт с питьевой водой, в его составе не должно быть вредных и опасных веществ.

Наружная гидроизоляция колодца

Защитить бетонные стенки колодца от пагубного воздействия воды можно не только изнутри колодца, но и снаружи. Для этой цели лучше всего себя зарекомендовали рулонные и обмазочные материалы на основе битума или жидкой резины. Применение таких составов именно снаружи питьевого колодца оправдано еще и тем, что в их составе находятся потенциально вредные для организма вещества, которые не должны попасть в воду. Кроме того, это обусловлено и особенностями их монтажа.

Как и в предыдущих случаях, гидроизоляция наружных стенок колодца начинается с подготовки поверхности от загрязнений и мусора. Перед нанесением битумного состава необходимо убедиться, что поверхность совершенно сухая. После этого поверхность грунтуют и для лучшего сцепления мастики с бетоном крепят специальную армирующую сетку из эфирного волокна. Мастика наносится ровным слоем, с тщательной обработкой мест швов и соединений элементов колодца. После затвердения первого слоя на стенки (перпендикулярно первому) наносят второй слой покрытия.

Для наружной защиты колодца применяются также и рулонные материалы. Однако обеспечить надежную защиту только ими не получится. Для качественной защиты стенок колодца специалисты советуют комбинировать жидкую гидроизоляцию для бетонных колец с рулонной. Для этого на поверхность бетона также наносится мастика, поверх которой наклеиваются листы рубероида. Последние тщательно проглаживаются (чтобы выгнать из-под них весь воздух) и прогреваются. Стыки и края дополнительно обмазываются мастикой. Таким образом, колодец закрывается сплошным «чехлом» битумно-полимерной защиты.

Гидроизоляция колодцев изнутри

Вне зависимости от его назначения, любой колодец необходимо гидроизолировать, будь то септик, колодец с питьевой водой, технический колодец, кессон и др.

Гидроизоляцию колодцев можно условно разделить на наружную и внутреннюю. Наружный вариант позволяет использовать разные гидроизоляционные материалы: рулонную гидроизоляцию, листовую, битумные мастики, проникающую гидроизоляцию и т.д.

Гидроизоляция колодцев изнутри позволяет применять только те материалы, которые успешно работают с отрицательным давлением воды (давление с противоположно стороны, действующее «на отрыв» слоя гидроизоляции).

Проведение работ снаружи (со стороны грунта) — более надежный способ, так как это не только ставит водный барьер, но и защищает саму бетонную конструкцию. Трудозатраты при этом способе также самые большие: откопка значительной части грунта, чтобы иметь доступ к наружной стенке и возможность проводить там работы, после которых необходимо провести обратную засыпку, заново обустроив гидрозамок в грунтах (смесь щебня и глины).

Наружную гидроизоляцию колодцев иногда обустраивают с помощью рулонных материалов. Трудность этого метода в количестве необходимых этапов: заделка всех неровностей колодца с помощью пескоцементных составов. Грунтовочный слой, праймерный слой по типу рубероида. Устройство гидроизоляционных листов в несколько слоев с нахлестом. Закрепление гидроизоляции газовыми горелками, промазывание стыков жидким материалом, по типу рубероида. Устройство такой трудозатратной гидроизоляции отнимает много времени, сил и нервов. Целесообразность таких действий в итоге вызывает массу вопросов: зачем так усложнять и без того непростые работы? После проведения всех этих мероприятий, риск прорыва слоя гидроизоляции торчащей арматурой или острым камнем огромен, стоит ли устраивать такую нежную, требовательную и недолговечную гидроизоляцию колодцев?

Проведение наружной гидроизоляции колодцев составами проникающего действия КРИСТАЛЛИЗОЛ™ не требует всех этих этапов, кроме подготовки и зачистки поверхности. КРИСТАЛЛИЗОЛ наносится на влажную поверхность (не требует осушения), без дополнительных праймеров (праймер, грунтовка и т.д.), сплошным бесшовным покрытием (не нужно защищать стыки в листах), обычным шпателем или распылителем для штукатурных смесей (не требует газовых горелок или другой специальной техники).

Гидроизоляция колодцев изнутри

Чаще всего при гидроизоляции частного колодца заказчики принимают решение проводить работы изнутри колодца. Этот метод ничем не уступает наружной гидроизоляции по части качественной отсечки воды, однако не дает дополнительной защиты бетонному конструктиву. В расчет всегда берется тот факт, что долговечности качественного бетона вполне хватит на 1-2 поколения хозяев дома, а к этому времени колодец надо будет либо прочищать, либо произойдет перепланировка участка — как говорится, либо ишак — либо падишах… А значит, отдельно озадачиваться защитой бетона, который и без того достаточно защищен — пустая трата денег и времени.

Гидроизоляция колодцев изнутри системой материалов КРИСТАЛЛИЗОЛ™ имеет ряд преимуществ:

1. Гидроизоляция проникающего действия не работает своим слоем, она проникает вглубь бетона, понижая его пористость. А значит, защищает сам бетон.
2. Адгезия материала 5мПа, он вгрызается в поверхность и не будет оторван при отрицательном давлении воды, как слоевая гидроизоляция.
3. КРИСТАЛЛИЗОЛ™ — экологически чистая система, рекомендованная для применения в резервуарах с питьевой водой, в том числе в детских и медицинских учреждениях.
4. Материалы сертифицированы по ГОСТ именно на проникающую гидроизоляцию, т.е. не являются обычным пескоцементным составом высокой марки.

Важным моментом при выборе материала для гидроизоляции колодцев изнутри является метод нанесения. В условиях замкнутого пространства достаточно тяжело работать с материалами, требующими специальных установок для напыления, горячего нанесения, торкретирования и т.д.

КРИСТАЛЛИЗОЛ W12 наносится шпателем, слоем от 3 мм, как обычная пескоцеметнная штукатурка. Этот слой позволяет держать давление воды в 12 атмосфер (120 метров водного столба).

Огромная практика применения этой системы для гидроизоляции колодцев изнутри как строительными бригадами, так и людьми без особой квалификации доказывает ее эффективность, экономичность и простоту в работе.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Бетонные колодцы в частном секторе несколько отличаются по виду. Изредка заказчики сами выливают бетонным раствором в опалубку нужную по размеру конструкцию. Также редко используются готовые бетонные конструкции с днищем, стенками и перекрытиями. И в подавляющем количестве случаев используются бетонные колодезные кольца с разными вариациями по установке.

Гидроизоляция бетонных колец выполняется по стандартной схеме внутренней гидроизоляции бетонного колодца. Поговорим о некоторых нюансах таких конструкций — в зависимости от устройства днища, может отличаться технология обработки. В идеальном варианте установить вниз кольцо с готовым монолитным днищем, это сразу решает вопрос стыков и швов в наиболее уязвимых узлах конструкции. В случае, если днище было установлено, но оно не крепится к бетонному кольцу, установка бетонных колец на основание осуществляется на качественный пескоцементный раствор. Таким же образом герметизируются швы между кольцами в момент их установки. Часто заказчики пренебрегают этим этапом и считают, что колодезные кольца со специальным пазом можно устанавливать без раствора, промазав потом изнутри пескоцементом места стыков. Пропуск этого этапа крайне негативно скажется на гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Какой бы ни была конструкция, ход проведения гидроизоляционных работ имеет универсальные этапы:

1. Подготовка поверхности — снятие цементной пленки, раскрытие всех швов и стыков (штробой до 2х2 см),
2. Обильное увлажнение бетонных колец колодца для гидроизоляции,
3. Заделка швов и стыков составом КРИСТАЛЛИЗОЛ Шовный,
4. Обработка бетонной поверхности КРИСТАЛЛИЗОЛОМ W12 шпателем, слоем 3 мм,
5. Поддерживать во влажном состоянии 3 суток.

Это базовая схема гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать лучшие материалы для гидроизоляции колодца с вашими выходными данными: наличие вводов\выводов коммуникаций, сильные динамические нагрузки, отсутствие кладочного раствора между кольцами и пр. и пр. Мы предложим техническое быстро, без выездов, замеров и дополнительных услуг. Звоните нам по номеру 8(495) 660-35-15, или оставьте свои контакты в любой форме обратной связи на нашем сайте.

Гидроизоляция бетонных колец для септика

  Септик – очистительное сооружение, конструирование и монтаж необходимо в отсутствии центральной канализационной системы. Текст содержит информацию о гидроизоляции септика сконструированного из бетонных колец, уникальность данной установки, преимущества и недостатки.

  Сначала разберёмся в самой конструкции бетонного септика. Конструкция состоит из трех колодцев, объединенных в одну очистительную систему. Как любое сооружение подобного типа делается из расчета потребления суточного объёма водных ресурсов. Установка септика из бетонных колец основывается на тех же условиях, что и другие виды очистительных систем:

• расположение относительно других сооружений;
• техническое оборудование;
• установка с доступностью в пределах возможности нанимаемой техники;
• учитывают уровень грунтовых водных потоков;
• промерзание грунта.

  Поскольку бетонные кольца не могут использоваться больших диаметров, особенно учитывая количество колодцев расположенных на участке, нужный объём выполняется наращиванием колец один на другой. Конструкция уходит вглубь грунта. Соблюдения всех мер предосторожностей поможет избежать неприятностей. Напомним, откачка производиться гораздо реже, если объём собирательных емкостей выполнен с запасом.

Установка бетонных колец

  Кольца из бетона тяжелые, транспортировка требует специального транспорта, оборудованного подъёмным механизмом. Погрузочные и разгрузочные работы должны проходит строго вертикально, в противном случае столкновения колец не избежать, появятся трещины, кольца станут непригодны для строительства канализации. Бетонные части септика не перекатывают по той же причине. Кольца – собирающие части конструкции, дополнительно к ним приобретают основание, продаются готовые заводские, изготавливают самостоятельно. Элемент основания выполнен из бетона, фиксируется в почве, не дает конструкции смещаться при движении, других изменениях грунта.

  Самостоятельное изготовление основания немного отличается от оснований схожих строений. Днище котлована тщательно выравнивается, утрамбовывается по строительному уровню, готовится арматурная сетка, размеры указываем приблизительно, зависит от конструкции, 20х20 сантиметров, заливается чистым бетоном высотой не меньше 20 см. Основание делают для каждого колодца независимое, возможно сделать общее основание. Необходимо дождаться полного высыхания, если пользуетесь не заводским, готовым основанием. На подготовленное дно монтируются кольца, размечают места пробивки отверстий под трубы, переходники. Работы выполняют, применяя болгарку, перфоратор. Только после того как установили, вывели все трубы, переходят к главному этапу – гидроизоляция.

Этап гидроизоляции

  Важный этап всего комплекса работ по сооружению септика из бетонных колец. Строителям хорошо известно, бетон не держит воду, в нашем обычном понимании. Бетонные кольца септика проходят процесс гидроизоляции, как с внешней стороны, так и с внутренней. Материал, используемый для подобной процедуры, неизменно остается битумная замазка. Популярными марками стали «Гидротекс», «Гидроизол», используют смеси с вхождением в состав жидкого стекла, обладающими хорошими изоляционными свойствами.

  Стыки, швы, отверстия с трубами бетонных колец требуют особого внимания. Места соединений считают самыми уязвимыми, с них начинается сам процесс гидроизоляции. Заделываются бетонным раствором, перед тем как наносят специальными растворами, после полного высыхания соответственно. При необходимости процедуру повторяют, затирая микроскопические отверстия. В бетон добавляют жидкое стекло, такой раствор кардинально меняет свои свойства. Полученное вещество быстро затвердевает, поэтому работать с ним нужно очень быстро или делать небольшие порции, которые выработаете сразу. После того как все высохло, все сложные места, независимо от всей конструкции, обрабатываются битумной замазкой, можно несколько раз до полного покрытия конструкции с обеих сторон смесями предназначенными для гидроизоляции бетонных сооружений.

  Детально рассмотрим битумную гидроизоляцию. Популярный вид изолирующего материала, перед нанесением в битум немного добавляют бензина, именно этот способ дает массе большую текучесть, для удобного нанесения на стены колец. В процессе подготовки раствора используется открытый огонь, соблюдайте осторожность и меры безопасности. Подготовьте заранее средства тушения, соприкосновение огня и бензина приводит к пожару. Полученный раствор становится очень текучим. Наносить битумный раствор необходимо кистью, постепенно продвигаясь по поверхности кольца, с двух сторон, таким образом, придают максимальную водонепроницаемость. Время беспощадно, битумный раствор начнет отслаиваться от стенок конструкции. Подобная перспектива мало устраивает. Более эффективными считаются битумные мастики, заводского изготовления. Заводские замазки специально разработаны и имеют в своем составе полимерные материалы предназначенные увеличить сцепление с материалом основания, продлить срок службы, придать особую пластичность. Мастики от производителя наносят в несколько слоев, увеличивает качество гидроизоляционных свойств, сроки герметичности в несколько раз.

Гидроизоляция рулонными материалами

  Бетонные септики изолируются материалами в рулонах на основе битума. Такая изоляция не требует нанесения двух, трех слоев. Одного слоя достаточно. Для процесса необходимы следующие материалы:

• газовая горелка;
• баллон с газом;
• режущий инструмент;
• гидроизолирующий материал.

  Данный способ проходит не быстро, по времени примерно так же, как наносить несколько слоёв мастики. Рулонный материал нарезается равными кусками. Горелкой плавят гидростеклоизол, расплавленной стороной прижимают (плотно) к бетонному кольцу. Листы накладываются друг на друга примерно на 10 см, учтите при покупке метража материала. Стыки материала должны быть плотно спаяны, получить в итоге необходимо однородное полотно, плотно застилающее поверхность бетонной конструкции септика. Внутри колодца проделываем ту же процедуру. Особенностью способа является необходимость уложить материал на основание перед установкой кольца.  Если сооружение готово, осталось только гидроизоляция, данный способ менее пригоден, так как дно и стены должны быть однородным полотном.

Проникающая гидроизоляция

  Перечисленные способы часто используются, есть варианты не хуже по своим техническим характеристикам в выполнении поставленной задачи. Продаются составы «проникающей гидроизоляции». Отличительными чертами является процесс проникновения состава в саму бетонную конструкцию, образуя водостойкий слой. Двухсторонняя обработка делает сооружение полностью герметичным. Попадание влаги на изолирующий слой заставляем смесь кристаллизоваться и заполнять пустоты. Уровень влажность растет, пропорционально растет степень защиты. Задача гидроизоляции выполняется в полной мере. Перед нанесением вещества ознакомитесь с инструкцией изготовителя.

Водонепроницаемость другими способами

  Существует способ «глиняного замка». Данный вариант исполнения в своей конструкции допускает наполнение природной глиной пространства между бетонным кольцом и грунтом. Не используют смесь на основе песка. Только чистая глиняная масса. Сам процесс делится на этапы засыпки и уплотнения. Нужно добиться плотного прилегания материала по всей поверхности. Пустоты не допустимы.

  Многообразие различных герметизирующих средств, для различных видов материалов, в частности силикон, помогут решить проблему нежелательное проникновение влаги. Учесть стоит, что самостоятельное использование нецелесообразно, недостаточная жесткость, используют, как дополнительный слой, в паре с другими более прочными материалами. Комбинаций может быть множество. Необходимо выбрать пригодные под ваши потребности вариации.

Оштукатуривание

  Вариант оштукатуривания стен не так популярен, требует инструмента, который подает штукатурку под давлением, обеспечивает плотное прилегание с проникновение в пустоты бетонного кольца. Покупать такое оснащение не имеет смысла, если не планируете его дальнейшее использование, стоит не дешево. Нанесение в два, и более слоёв, второй наносят после высыхания первого. Не экономичный способ. Это не все недостатки этого способа. Высыхание должно быть при необходимом уровне влажности, иначе появятся микротрещины, гидроизоляция нарушена.

  Все работы по гидроизоляции выполняются в процессе монтажа септика, после прохождения всех этапов, завершающим станет засыпка котлована землей, установка люка. Работы выполнены, септик из бетонных колец готов к эксплуатации.

Гидроизоляция бетонных колец для септика

Гидроизоляция бетонных колец полимерной мастикой

Внутренная гидроизоляция бетонных колец 

Пластиковая герметичная вставка для герметизации бетонных колец 

Уплотнительная герметизационная лента для бетонных колец

X-Seal Герметик утечек и химический раствор, ремонт люков, подъем люков, устранение инфильтрации

X-Seal — гидрофобный полиуретановый герметик и клей. Он образует прочную связь между пористыми поверхностями, такими как бетон, кирпич и дерево. X-Seal в основном используется в качестве клея и герметика в стыках между сборными бетонными секциями и подъемными кольцами в колодцах. X-Seal также является отличным строительным клеем и герметиком и может использоваться для соединения практически любой пористой поверхности с помощью герметичного, водонепроницаемого уплотнения .

Заявки:

• Герметизация и адгезия сборных железобетонных профилей
• Уплотнение резиновых композитных и металлических колец стояков и крышек люков

X-Seal не дает усадки и обеспечивает время работы не менее 15 минут. Он вступает в реакцию с водой и имеет разное время реакции в зависимости от температуры X-Seal, основания и воздуха. После отверждения он обеспечит прочное уплотнение, которое пройдет испытание на вакуум. X-Seal одобрен NSF 61 для контакта с питьевой водой.

• Упаковка: тюбик с герметиком на 300 мл или ведро на 8 или 5 галлонов
• Транспорт: нерегулируемый класс USDOT 55
• Хранение: Продукт чувствителен к влаге и должен храниться при температуре 60-70 ° С. Продукт не должен находиться в атмосфере до нанесения. Избегайте контакта с влагой.

Перед использованием обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS).

ВНИМАНИЕ! Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая метилоксиран, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov.

Пена для колодцев: что нужно знать об этом уплотнительном материале

Для чего используется пенопласт для колодцев?

Колодцы, цистерны, водопроводы, канализационные трубы. Пена для колодцев была разработана для облегчения водонепроницаемой адгезии бетонных колец и стволов колодцев. Это универсальная пена, которую можно использовать для герметизации стоячей или слегка отжимающей воды.Эта специальная пена на основе полиуретана идеально подходит для уплотнения, соединения и приклеивания колец вала колодца, шейки вала и бетонных колец.

Может также использоваться при установке канализационных шахт и бытовых очистных сооружений. Сегодня колодезная пена используется вместо традиционных водонепроницаемых материалов, таких как строительный раствор или ил, при герметизации объектов в канализационном и гражданском строительстве, а также в санитарном секторе.

Важнейшие свойства колодезной пены

Устойчивость к гниению и гниению

Колодезная пена химически устойчива к разбавленным кислотам и щелочам и, следовательно, к обычным бытовым сточным водам, которые могут содержать бактерии и фекалии.Он долговечен, а также устойчив к гниению и гниению.

Подходит для воды и сточных вод

При строительстве труб для сточных вод эти свойства защищают землю от загрязнения и удерживают сточные воды и их частично вредные составляющие там, где они должны быть: в канализационной трубе.

И этот принцип тоже работает наоборот. Колодезная пена также предотвращает попадание загрязнений из окружающей земли внутрь водопровода.

Если вы строите колодец для питьевой воды, вы должны покрыть пену составом, одобренным для питьевой воды, после установки кольца вала.

Universal

Пена для колодцев имеет еще одно преимущество. Он прилипает практически ко всем материалам и поэтому универсален. Например, для бетона, кирпичной кладки, дерева, гипса, пластика и даже металла. Он не прилипает к гладким материалам, таким как полиэтилен или полипропилен. Также не подходят масляные поверхности, потому что они ухудшают адгезию пены.

Хорошо ли пена водонепроницаема?

Колодезная пена обычно используется для уплотнения труб и валов. Однако это не означает, что он сам по себе абсолютно водонепроницаем. Затвердевший пенополиуретан всегда имеет смесь закрытых и открытых ячеек, поэтому он не полностью водонепроницаем, но водонепроницаем. Это значит: хорошо пена не растворяется даже при постоянном контакте с водой.

Устойчив к брызгам

Это означает, что он выдерживает воду в течение определенного времени, даже брызги не проблема; однако регулярное воздействие воды под давлением приведет к проникновению в камеры ячеек пены.

Несмотря на это, колодцы и шахты можно сделать водонепроницаемыми, используя колодезную пену.

Предпочтительно под давлением: так пена становится водонепроницаемой

Насколько хорошо кольца вала работают с хорошей пеной: здесь вес вставленных колец вала обеспечивает такое сжатие и уплотнение пены, что больше невозможно вода для впитывания. Между ними больше не могут поместиться молекулы воды!

Водоотталкивающий эффект колодезной пены обусловлен не только ее химическими свойствами, но и физическим давлением штабельных колец.

Для обеспечения этого эффекта необходимо своевременно установить следующее кольцо вала. Это означает: прежде, чем пена перестанет прилипать! Если пена не прилипает, ее герметичность может быть нарушена.

Устойчива ли хорошо пена к ультрафиолетовому излучению?

Пена для колодцев изготовлена ​​на основе полиуретана и не обладает постоянной светостойкостью. Это означает, что под воздействием ультрафиолета он сначала пожелтеет, а затем станет хрупким, и в конечном итоге верхний слой разрушится.

Пока пена остается под землей, ее светочувствительность не имеет значения, потому что она защищена землей.Если он используется над землей, он должен быть защищен от ультрафиолетового излучения. Лучше всего этого добиться, нанеся на пену краску или герметик. Для этого подходят большинство красок и герметиков. При такой защите солнце не может повредить пену колодца.

Какой пенопласт для какого кольца вала лучше всего подходит?

На этот вопрос легко ответить: герметичность кольца и пенопласта проверяется совместно. Поэтому просто проверьте сертификаты испытаний или разрешения.

Как работать с пеной для колодцев — важные советы

Пенопласт для колодцев так же прост в использовании, как и другие пенополиуретаны.Стандартные инструкции по обработке применимы для пенополиуретана 1-K. Навинтите пистолет для пенополиуретана или переходную трубку. Сильно встряхните баллон примерно 30 раз, удерживая баллон головкой вниз. Это позволит правильно перемешать содержимое банки. Это улучшает качество пены.

Для получения дополнительной информации о работе с пеной 1K щелкните здесь

Равномерно нанесите пену для колодца

Нанесите пену как можно более равномерно на соединение, которое необходимо герметизировать, или на кольцо вала.После нанесения пены колодезная пена продолжит немного набухать.

Чем свежее поролон, тем лучше!

Следующее кольцо вала должно быть установлено в течение нескольких минут. Общее правило здесь: чем быстрее кольцо будет наложено на свежую пену, тем лучше!

Всегда располагайте кольцо до того, как пена потеряет свою адгезионную прочность, чтобы колодец или вал имел необходимую устойчивость. В паспорте продукта указаны точные временные интервалы.

Следить за достаточным количеством влаги!

Пена Well обычно предлагается в виде 1-компонентной полиуретановой пены.Это значит, что ему нужна влага из окружающей среды, чтобы вспениться и затвердеть.

Чтобы продлить открытый период пены колодца, окружающая среда не должна быть слишком влажной. Поэтому не рекомендуется смачивать нанесенную пену отдельно.

В этом отличие колодезной пены от других монтажных пен, которым требуется дополнительная влажность для улучшения качества пены и сокращения времени затвердевания.

После затвердевания пены можно срезать более крупные излишки пенополиуретана острым ножом.При необходимости эти участки можно снова покрыть силиконом.

Соблюдайте время затвердевания

В зависимости от используемого продукта, колодезная пена должна затвердеть в течение 6-20 часов, пока она не станет полностью водонепроницаемой и долговечной. В это время он продолжает расширяться. Он также заполняет все пустоты и утечки. После этого пена сохраняет форму и не меняется в объеме.

Убедитесь, что температура обработки правильная.

Правильная температура также важна при работе с пенополиуретаном.Пенополиуретан на адгезионной поверхности должен иметь температуру от 5 до 35 ° C.

Пенополиуретан сам по себе может иметь температуру от 5 до 25 ° C. Если банка становится слишком теплой или слишком холодной, ее можно довести до оптимальной рабочей температуры прибл. 15-25 ° C, постепенно помещая в холодную или теплую воду.

Сколько банок колодезной пены вам нужно для одного кольца вала?

Хорошо пена обычно выпускается в банках емкостью 750 миллилитров. В результате получается средняя длина струны пены 30 метров.Количество колец, которое вы можете установить с этим количеством пены, зависит от окружности колец вала.

Некоторые производители также поставляют банки объемом 500 мл. Выход пены здесь ниже. Для получения более подробной информации, пожалуйста, проверьте технические характеристики продукта.

Совет по безопасности: убедитесь, что помещения хорошо вентилируются.

При работе с хорошей пеной очень важно обеспечить хорошую вентиляцию. Пространство внутри валов часто очень ограничено. Чем меньше пространство, в котором вы работаете, тем осторожнее вы должны быть.Это особенно актуально, если вы используете несколько банок.

Причина? При работе с хорошей пеной топливо выходит из баллона. Обычно это не проблема, но в ограниченном пространстве этот газ может смешаться с воздухом и образовать взрывоопасную смесь, поэтому всегда следует избегать всех источников возгорания и возможных искр. Открытый огонь также запрещен; помните, что некоторые электрические устройства могут давать искры.

УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ БЕТОННЫХ ТРУБ — vip

Уплотнения для бетонных труб

Мы тесно сотрудничали с рядом ведущих производителей бетонных труб, чтобы разработать широкий спектр систем уплотнения для бетонных труб (включая домкратные трубы), коробчатых водопропускных труб и смотровых камер.

Анкерное литое уплотнение

Наш ассортимент анкерных уплотнений встраивается в зону стыка во время процесса литья трубы, поэтому становится частью муфты трубы. Доступный в размерах от DN300, конический профиль уплотнения в сочетании со скошенной муфтой и втулкой обеспечивает функцию центрирования, что ускоряет установку.

Наш ассортимент анкерных уплотнений отвечает требованиям всех соответствующих европейских стандартов.Отчеты об испытаниях можно получить в компании VIP-Polymers по запросу.

Информация о продукте:

• Доступны размеры DN300 +
• Доступны индивидуальные профили клиентов
• EPDM 40 +/- 5 БЕРЕГ
• Изготовлено в соответствии с BS EN681-1
• Устойчив к озону
• Изготовлено с использованием системы качества ISO 9001: 2015

Информация о размерах:

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Вышеуказанные размеры приведены только для справки, и у нас есть возможность изменить все размеры в соответствии с различными конфигурациями розеток и патрубков.

Одинарное скользящее уплотнение и двойное скользящее уплотнение

Уплотнение скольжения с одним ребром

Двойное скользящее уплотнение с ребрами

Эффективные как при внутреннем, так и при внешнем давлении, наш ассортимент скользящих уплотнений с одним и двумя ребрами доступен в диаметрах от DN300.Сжатие уплотнения происходит, когда втулка вставляется в гнездо, создавая надежное уплотнение.

Наряду с отличным распределением поперечных поперечных нагрузок на сдвиг, эта конструкция уплотнения также обеспечивает преимущество низкого монтажного усилия, что упрощает и ускоряет установку.

Наш ассортимент скользящих уплотнений отвечает требованиям всех соответствующих европейских стандартов. Отчеты об испытаниях можно получить в компании VIP-Polymers по запросу.

Пиковое кольцо

Пиковые кольца VIP разработаны специально для использования на бетонных трубах и были разработаны с учетом многолетнего опыта в технологии уплотнения трубопроводов.

Peak Ring Информация о продукте:

• Доступны размеры DN300 +
• Доступны индивидуальные профили клиентов
• EPDM 40 +/- 5 SHORE (другие твердости по запросу)
• Изготовлено в соответствии с BS EN681-1
• Устойчив к озону
• Изготовлено с использованием системы качества ISO 9001: 2015

Сборка остроконечного кольцевого соединения

Сборка:

1. Очистите гнездо и втулку.
2. Обильно нанесите СМАЗКУ VIP UNIVERSAL PIPE LUBRICANT на патрубок, в частности, на переднюю кромку с фаской. VIP UNIVERSAL PIPE LUBRICANT нетоксичен, биоразлагаем и не оказывает вредного воздействия на резиновое уплотнение.
3. Отцентрируйте концы конца трубы и вставьте муфту в патрубок в соответствии с инструкциями производителя трубы.

Боковые соединители и соединители люков:

Мы производим большой ассортимент камерных уплотнений от DN50 и выше.Помимо нашего стандартного ассортимента, у нас есть множество других доступных поперечных сечений, из которых мы можем изготовить практически любой диаметр.

Информация о продукте:

• Доступны размеры DN110 +
• Может использоваться как с заводскими, так и с просверленными отверстиями
• Допускает высокий уровень углового отклонения
• Доступны индивидуальные профили клиентов
• EPDM 40 +/- 5 SHORE (другие твердости по запросу)
• Изготовлено в соответствии с BS EN681-1
• Устойчив к озону
• Изготовлено с использованием системы качества ISO 9001: 2015

Стандарты продукции:

BS EN 681-1: 1996

Уплотнения эластомерные.Требования к материалам для уплотнений стыков труб, используемых в системах водоснабжения и водоотведения. Вулканизированная резина

ISO 3302-1: 2014

Резина. Допуски для продукции. Часть 1. Допуски на размеры.

.

BS EN 1916: 2002

Бетонные трубы и фитинги, неармированные, армированные из стальной фибры

Идеальное кольцо для люка 1500 мм — JDP

Технические характеристики

Тип продукта: Кольцо герметичной камеры люка
Тип модели: Двойные ступеньки
Внутренний диаметр: 1500 мм
Приблизительно Внешний диаметр: 1820 мм
Доступно примерно Толщина стенки камеры 130 мм Глубина
: 500 мм, 750 мм и 1000 мм
Приблизительно Вес: 860 кг, 1330 кг и 1730 кг
Сертификаты на кольца: BS EN 1917, BS 5911-3 и BS 5911-4, BSI Kitemarked

Это кольцо герметичной камеры люка диаметром 1500 мм разработано как часть совершенной системы люка CPM.Он имеет более толстую стенку, чем стандартные кольца люка, а это означает, что он не требует бетонного ограждения (если иное не оговорено в проекте) и резинового уплотнения, которые вместе образуют водонепроницаемую конструкцию.

Это ступенчатая модель, доступная в 3-х камерной глубине, поэтому идеально подходит для установок, где расстояние от уровня земли до площадки для приземления скамейки не превышает 3 м.

Краткий обзор характеристик продукта:

• Прочный и надежный
• Оснащен ступеньками двойной ширины
• Более толстые стенки, чем стандартные кольца
• Не требует дополнительной бетонной основы
• Образует водонепроницаемую структуру
• Отсутствие попадания воды в канализацию снижает затраты на очистку
• Сокращение времени строительства на объекте
• Изготовлено в соответствии со стандартами BSEN1917, BSEN5911-3, BSEN5911-4
• BSI с отметкой Kitemark

Подходящие приложения:

• Колодцы для отвода поверхностных вод
• Люки канализационные
• Переходы трубопроводов
• Изменение направления трубопровода

Бетонные кольца колодцев, также называемые кольцами бетонных колодцев или бетонными секциями колодцев, используются для строительства точек доступа как к канализационным, так и к дренажным трубам поверхностных вод.Эти камеры доступа обычно расположены в начале и в конце трубопровода для осмотра или установки стержней. Их также часто можно установить для обеспечения доступа для осмотра при любом изменении направления, диаметра или уровня в трубопроводе или просто в промежуточных точках вдоль прямой линии трубы.

Ступеньки двойной ширины, установленные во всех ступенчатых кольцах люков CPM, изготовлены из чистого полипропиленового сополимерного пластика и усилены конструкционной углеродистой сталью. Полипропилен используется при производстве корпусов автомобильных аккумуляторов, что свидетельствует о его стойкости к концентрированной серной кислоте.

Основные характеристики ступенчатых утюгов двойной ширины:

• Яркие цвета обеспечивают отличную видимость
• Без острых краев
• Чрезвычайно устойчивый к коррозии
• Высокопрочная углеродистая сталь
• BS EN 13101, маркировка CE и маркировка Kite

Консультации для клиентов: Для установок, в которых расстояние от уровня земли до площадки для скамейки превышает 3 м, использование ступенек не разрешается в соответствии с директивами United Utilities, и должна быть установлена ​​лестница.Если вы не уверены в правилах, свяжитесь с нашей технической командой для получения дополнительных рекомендаций или проконсультируйтесь напрямую с United Utilities, чтобы подтвердить соответствующие спецификации для вашего проекта.

Система CPM Perfect Manhole System состоит из монолитного основания из сборного железобетона, герметичного кольца камеры, резинового соединения (поэтому не требуется ток-полоска или аналогичный продукт) и герметичной закрывающей плиты. Этот уникальный ассортимент продукции спроектирован и произведен на срок не менее 120 лет и дает до 40% экономии выбросов парниковых газов по сравнению с традиционной конструкцией люков.Они устраняют необходимость в готовом смешанном бетоне для формирования традиционного основания, уступе камеры и дополнительном бетоне для окружения люка.

Полноценный люк может быть установлен всего за 30 минут, что помогает обеспечить безопасную работу на стройплощадке за счет уменьшения необходимости работы в ограниченном пространстве и устраняет необходимость в промысловых операциях, что приводит к быстрому строительству по сравнению с традиционными методами, а также к сокращению время раскопок открыт.

Совет производителя: По соображениям безопасности все секции камеры загружаются и доставляются в виде дымохода.В разгрузке они никогда не должны храниться на боку (в рулоне), а должны всегда лежать горизонтально. Для идеальных колец люков требуется специальное подъемное оборудование, так как стандартные подъемные болты для колец камеры не подходят для этого продукта. Комплект строп 1200 или комплект строп 1500 в зависимости от диаметра, либо подъемные головки 2,5 т, либо подъемные головки 5 т со стропами заказчика.

Основные характеристики системы идеальных люков CPM:

• Более безопасная конструкция — Не требуется работать в ограниченном пространстве.Нет необходимости формировать бетонный каркас. Сокращение открытых раскопок.
• Экономия парниковых газов — Снижение выбросов парниковых газов до 40% по сравнению с традиционной конструкцией.
• Быстрая установка — Модульное решение устраняет необходимость в «мокрой торговле», что обеспечивает быстрое строительство по сравнению с традиционными методами.
• Толстые стены — Не нужно окружать бетоном, если это не требуется.
• Watertight — Сочетание более толстой стенки и резиновых соединений обеспечивает водонепроницаемость.
• Отсутствие попадания воды в канализационную сеть снижает затраты на очистку — Комбинация стены толщиной 130 мм и герметичного резинового соединения позволяет выдерживать минимальное давление 5 м / напор *.
• Без эксфильтрации — уплотнение предотвращает попадание неочищенных сточных вод или грязной воды в окружающую среду.
• Комбинированное уплотнение с распределителем нагрузки — Распределение нагрузки обеспечивает равномерное распределение вертикальных нагрузок **.
• Позволяет осмотреть стыки — Правильность установки можно проверить визуально.

Варианты основания

• — доступны с предварительно развернутым или гладким днищем с впускными / выпускными отверстиями или без них.
• Гибкие соединения — Идеальный люк можно соединить с пластиком, глиной или бетоном, что дает вам больший выбор.
• Полностью испытано в заводских условиях — Испытанию подлежит вся система от основания до перекрытия.
• Решение Kitemarked, изготовленное в заводских условиях — Соответствует требованиям BSEN 1917 и BS5911-3.
• Бетон для жизни — Надежная конструкция. Высококачественный прочный бетон с расчетным сроком службы не менее 120 лет.
• Выбор клиента — Идеальный люк доступен с двойными ступенями или без них. Герметичные камерные кольца можно использовать без идеального основания.
• Marshalls CPM Perfect Manhole одобрен для использования всеми крупными британскими компаниями и включен в Sewers for Adoption.

* W Герметичность определяется в BS EN 1917 как сопротивление 5-метровому напору в течение 15 минут, это имитирует временные условия надбавки, а не постоянный напор воды.

** Стволы с высоким уровнем грунтовых вод подвержены эффектам плавучести. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей технической командой.

Обратите внимание : Все размеры и вес являются приблизительными, поскольку размеры конкретных изделий могут незначительно отличаться из-за процесса их изготовления. Заказчики должны убедиться, что подъемное оборудование имеет достаточную грузоподъемность, чтобы допускать изменения.Все представленные изображения используются только в целях иллюстрации и могут отличаться от фактически поставляемого продукта.

Уплотнительные системы Продукты | Системы восстановления люков, уплотнения дымохода, обертка швов, вставные тарелки