Маркировка болтов: Маркировка класса прочности: болты и гайки

Содержание

Маркировка класса прочности: болты и гайки

Автор статьи: pkmetiz.ru

Обывателю может показаться, что таинственные цифры на шляпках болтов и гаек не несут никакой полезной информации. Но на самом деле, они очень важны. Непонятные знаки — это маркировка технических характеристик метиза. Дополнительно она дает информацию о том, кто является изготовителем изделия.

 

Маркировка класса прочности болтов

 

Долгое время в нашей стране все метизы производились по ГОСТу 22353-77, но сегодня его правила больше не актуальны. Все технические характеристики болтов соответствуют ГОСТу Р 52644-2006. Однако в закромах дедушкиных балконов, а также на складах и в мастерских по-прежнему встречаются болты со старой маркировкой. И встречаются порой в промышленных масштабах. Поэтому скажем пару слов о советском ГОСТе и о том, что значила старая маркировка.

 

Она представлена двумя частями: буквы в верхней части и цифры внизу. Буквами обозначено клеймо завода, на которым был изготовлен метиз, например, WT, Ч, L, OC, D и другие. Следом обычно идут цифры, отражающие временное сопротивление метиза в МПа, поделенное на десять. Дальше снова буквы, по которым мы можем определить уровень сопротивления крепежа агрессивным условиям окружающей среды. Например, ХЛ будет обозначать, что болт предназначен для холодных климатических условий. Цифры внизу обозначают номер плавки.

 

Иногда на болтах можно встретить стрелку, указывающую в направлении «против часовой». Это значит, что у вас в руках метиз с левой резьбой. Если резьба правая, то обозначение просто отсутствует.

 

Современная маркировка болтов по прочности

Новый ГОСТ мало что поменял как в расположении символов, так и в их смысловой нагрузке. Вверху мы по-прежнему можем увидеть клеймо изготовителя. Следом идет номер плавки.

 

Внизу обозначен класс прочности метиза согласно новому ГОСТу. Здесь же можно обнаружить букву S, которая говорит, что перед нами высокопрочный болт с головкой в виде шестигранника с увеличенным размером. Обозначение класса сопротивляемости вредному атмосферному влиянию также осталось. Оно идет последним.

 

Маркировочные обозначения

Если вы не профессиональный строитель, не стоит углубляться в дебри классификаций болтов. Важно знать, что, как уже было сказано, цифры на головке болта значат класс прочности. Обычно это две цифры, написанные через точку, например, 3.6 или 10.9.

 

Первая цифра обозначает нагрузку на резьбовое соединение, которое может выдержать метиз. Если точнее, то это одна сотая номинальной величины предела прочности метиза на разрыв. Измерение осуществляется в МПа.

 

Пример: если на болте вы видите 8.8, это значит, что предел прочности болта на разрыв будет 8×100 = 800 МПа.

 

Следующая цифра указывает на отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на десять. Из двух цифр вы сможете вычислить предел текучести материала. Для этого их умножают друг на друга, а потом — еще на десять.

 

Пример: возвращаемся к тем же самым 8.8. 8×8 х 10 = 640 Н/м.

 

Важно понимать, что предел максимальной рабочей нагрузки болта и есть предел текучести. Рассчитывая соединение болтом по заданной нагрузке, используют коэффициент 0,5-0,6 от предела текучести. К примеру, если болт М14 класса прочности 8.8 имеет площадь сечения около одного квадратного сантиметра, а диаметр тела — около 12 мм, то предел его прочности на разрыв будет 8 тонн, предел текучести — 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4×0,5 = 3,2 т.

 

Маркировка болтов из нержавеющей стали

Среди обозначений на болте, сделанном из нержавеющей стали, на первое место ставят маркировку самой стали, А2 или А4. Следом идет предел прочности, например, 50, 60, 70 и т. д. Эти числа также обозначают одну десятую от предела прочности углеродистой стали, измеряемых в МПа.

 

Маркировка прочности гаек

Для гаек характерны те же самые правила, что и для болтов. Сама маркировка расположена по борту гайки. Она подается в сокращенном виде, поэтому полное обозначение нужно смотреть на упаковке.

Первым делом, идет наименование изделия, затем класс точности. Но он, однако, указывается далеко не всегда, так как в конце описания идет госстандарт, согласно которому изготовлен этот тип гайки, где и прописана вся нужная информация. Далее указан тип резьбы: К — коническая, Т — трапециевидная, М — метрическая. Здесь же прописан диаметр гайки в миллиметрах. Иногда в этом месте также дают шаг резьбы в миллиметрах, который указывается только в тех случаях, если резьба очень мелкая и направление резьбы, если оно левое.

 

Следом идет класс прочности и значение покрытия в микронах, указываемое в виде цифры от единицы до тринадцати. И наконец, государственный стандарт, о котором уже упоминалось выше.

 

Гайки имеют семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Как и в случае с болтом, класс прочности обозначает одну сотую предела прочности, что является рекомендуемым значением для равномерного распределения давления на крепеж.

 

Но есть и отличия от маркировки болтов: указанные классы прочности годятся только для стандартных и высоких гаек. На боку низкой гайки вы увидите другие обозначения: 04 и 05. Они говорят, что этот метиз не предназначен для высоких нагрузок.

Как маркируются болты и гайки

Размеры болтов и гаек

В последнее время производители автомобилей все шире и шире применяют метрический крепеж и все дальше уходят от дюймового крепежа. Но, важно знать разницу между используемым иногда дюймовым (называемым также американским, или стандарта SAE) и более универсальным в системе мер метрическим крепежом, так как, несмотря на внешнюю схожесть, они не являются взаимозаменяемыми.

Все болты, гайки, шпильки и другой крепеж, как дюймовые, так и метрические, классифицируются по диаметру, шагу резьбы и длине. Например, стандартный болт 1/2 х 13 х 1 имеет пол дюйма в диаметре, 13 витков резьбы на один дюйм и длину 1 дюйм. Метрический болт М12 х 1.75 х 25 имеет толщину в диаметре 12 мм, шаг резьбы 1.75 мм (расстояние между витками резьбы) и длину 25 мм. Оба болта внешне очень похожи, однако не являются взаимозаменяемыми.

Маркировка на головке болтов и гаек

В дополнение к перечисленным признакам как метрические, так и дюймовые болты могут быть идентифицированы путем осмотра головки. Для начала, расстояние между лысками головки метрического болта измеряется в мм, тогда как у дюймового — в дюймах (тоже самое применимо и для определения гаек). Соответственно, стандартный дюймовый ключ не подойдет для использования с метрическим крепежом, и наоборот также. Кроме того, на головках большей части дюймовых болтов обычно имеются радиальные зарубки (на метрических тоже применяется такая маркировка, но реже), которые определяют максимальное допустимое усилие затягивания болта (класс прочности). Чем больше количество зарубок, тем выше класс прочности (на автомобилях обычно применяются болты со степенью прочности от 0 до 5 зарубок). Класс прочности метрических болтов определяется цифровым кодом (подробнее об этом мы писали в этой статье ). Цифры кода обычно отливаются, как и для дюймовых, на головке болта (на автомобилях обычно применяются болты классов прочности 8.8, 10.9, и 12.9).

Маркировка класса прочности болтов (вверху — дюймовые /SAE/USS, внизу — метрические)

Размеры/маркировка класса прочности дюймовых (SAE и USS) болтов

  • G — маркировка класса прочности
  • L — длина (в дюймах)
  • T — шаг резьбы (количество витков на дюйм)
  • D — номинальный диаметр (в дюймах)

Размеры и маркировка класса прочности метрических болтов

  • P — класс прочности
  • L — длина (в мм)
  • T — шаг резьбы (расстояние между соседними витками в мм)
  • D — номинальный диаметр (в мм)

Также по меткам класса прочности стандартные гайки могут быть отличены от метрических. Для идентификации прочности стандартных гаек применяются точечные метки, проштамповываемые на одной из торцевых поверхностей гайки, в то время как маркировка метрических гаек производится с помощью цифр. Чем больше количество точек, или чем выше значение цифрового кода, тем выше допустимое усилие затягивания гайки (класс прочности).

Маркировка класса прочности дюймовых шестигранных гаек

Шестигранная гайка.
Класс прочности 5
Идентификация класса: Три точки

 

 

 

 

 

Шестигранная гайка.
Класс прочности 8
Идентификация класса: Шесть точек

 

 

 

Маркировка класса прочности метрических шестигранных гаек

Маркировка класса прочности метрических шпилек

Торцы метрических шпилек также маркируются в соответствии с классом их прочности. Крупные шпильки маркируются цифровым кодом, тогда как на более мелкие наносится маркировка в виде геометрической фигуры.

  • Знак РОМБ — Класс прочности 10.9
  • Знак ПЛЮС — Класс прочности 9.8
  • Знак КРУГ — Класс прочности 8.8
  • Знак ТРЕУГОЛЬНИК – — Класс прочности 12.9

Следует заметить, что значительная часть крепежа, в особенности класса прочности от 0 до 2, вообще не маркируется. В этом случае единственным способом отличия стандартного крепежа от метрического является измерение шага резьбы, или сравнивание резьбы с однозначно идентифицированной.

Дюймовый крепеж часто называют также, в противоположность метрическому, крепежом стандарта SAE, однако, следует помнить, что под классификацию SAE попадает лишь мелкий крепеж. Крупный крепеж с неметрической резьбой является крепежом американского стандарта (USS).

Так как крепеж одного и того же геометрического размера (как дюймовый, так и метрический) может иметь различные классы прочности, при замене на автомобиле болтов, гаек и шпилек следует уделять внимание соответствию класса прочности устанавливаемого нового крепежа классу прочности старого.

обозначения по ГОСТу и расшифровка. Что означают цифры? Маркировка по размерам и покрытию

Современные изделия практически любого назначения – от бытовых до производственных – изготавливаются с применением крепежных элементов: болтов, гаек, шурупов, винтов. Крепежный элемент имеет свою маркировку, благодаря которой можно определить его характеристики. Чтобы разобраться во всех тонкостях метизов, нужно понимать, как они маркируются, и что обозначает эта маркировка.

Особенности маркировки

Характеристики болтов разнообразны: можно встретить модели с разной резьбой, определенным типом строения головки. Отличаются и размеры стержня. Вся нужная для пользователя информация о метизе имеет обозначение, расположенное на его головке. Перед тем как выбрать метизы, необходимо определить их прочность, которая потребуется для выполнения качественного крепежного соединения. Прочность зависит от марки стали, из которой выполнен метиз. Например, к мебельным болтам требования прочности будут ниже, чем к анкерным соединениям, выдерживающим нагрузку более 100 кг.

В некоторых случаях уточнению подлежит химический состав болта и его устойчивость в условиях воздействия различных веществ.

Определенные задачи могут сопровождаться и специфическими требованиями, предъявляемыми к виду резьбы. Например, болты, используемые на сложных участках в промышленных условиях, потребуют применения особого типа резьбы на корпусе стержня метиза. Резьба может быть расположена по ходу нарезки вправо или влево – эта особенность метиза также находит свое отражение в его стандартной маркировке. Выяснить все свойства и характеристики болта необходимо до начала выполнения монтажных работ, и помогает в этом вопросе именно стандартная общепринятая маркировка.

Как маркируют по ГОСТ?

Маркировочные обозначения болтов в нашей стране регламентируются строгими стандартами ГОСТа. ГОСТ был принят в 1977 году, а для фундаментных метизов – в1980 году. В 2006 году появился новый ГОСТ, но так как старые выпуски метизов, как показывает практика, еще до сих пор в ходу у потребителей, нужно уметь читать маркировку того и другого стандарта.

Стандартная маркировка, находящаяся на каждом метизе, имеет буквенные и цифровые обозначения.

Как правило, на головке болта отечественного производства сверху находятся буквенные обозначения, а под ними располагаются цифровые символы.

Маркировка по ГОСТ 22353-77 от 1977 года имеет свои правила чтения.

  • На верхнем ряду обозначений располагается клеймо, принадлежащее изготовителю. У каждого завода свое собственное клеймо. Таким образом, на головках болтов советского выпуска можно увидеть латинские буквы WT, OC, L, D или русские, например, Ч и другие.
  • В цифровом обозначении первая цифра будет указывать, какое временное сопротивление имеет болт.
  • После цифр можно увидеть (но не на всех изделиях) маркировку из букв ХЛ. Так отмечают метизы, которые можно применять в условиях холодного климата при низких температурных режимах, например, на Крайнем Севере. Сталь у таких изделий выдерживает перепады температур и не становится при этом хрупкой, сохраняя все свои прочностные свойства.
  • Затем в маркировке будет указана партия плавки. Это обозначение информирует о том, когда и в какой партии было сделано изделие на производстве. В случае, когда у болта имеется нестандартная левая резьба, рядом с партией изготовления будет стоять маленькая стрелочка, показывающая направление против движения часовой стрелки. Если такой стрелки нет, значит, у болта имеется обычная правосторонняя нарезка резьбы.

В ГОСТ Р52644-2006 от 2006 года вошли некоторые изменения.

  • Сначала идут буквенные обозначения в виде клейма завода-изготовителя. Они не изменились и выполняются точно так же, как это делали по старому ГОСТу.
  • Далее цифрами указываются параметры прочности метизного изделия. Эти параметры уже должны отвечать нормам нового ГОСТа.
  • После обозначения прочности при помощи буквенных символов указывают сферу применения изделия относительно климатических условий. Здесь в маркировке тоже ничего не изменилось, и ХЛ по-прежнему обозначает то, что болты можно применять при низких температурах.
  • Далее указывают номер партии плавки.
  • Затем будет указана прочность метиза. Например, латинская буква S будет обозначать, что перед вами метиз, имеющий самую высокую прочность исполнения.

Мы рассмотрели полную маркировку болтов, которая содержит довольно большой объем информации. Но существует еще и краткая маркировка, которая сообщает пользователю параметры метиза: сечение и длину.

Например, вы взяли в руки болт с обозначением 16Х25, это будет обозначать, что перед вами метиз с сечением 16 мм и длиной 25 мм.

Расшифровка цифр

Самая полная маркировка монтажных болтов содержится в таблице. Она имеет как буквенное, так и цифровое значение, а расположены все эти символы в строго определенном ГОСТом порядке. Если указать такую маркировку в спецификации строительного или монтажного проекта, любой инженер без труда сможет понять, о каких метизах идет речь и какими характеристиками они обладают.

В качестве наглядного примера рассмотрим обозначение метиза, у которого маркировка располагается на шляпке: Болт А3М12х1,50LH-4gx60.66. С. 097.

  • Первым идет наименование изделия. Слово «болт» может быть заменено на наименование другого изделия, которое подлежит маркировке.
  • Буква А обозначает класс точности изделия. Всего имеется 3 класса точности: A, B, C. А означает, что точность исполнения болта высокая.
  • Цифра 3 сообщает нам о типе исполнения изделия. Согласно стандартам, существует 4 типа исполнения, но в маркировке 1 тип не указывается.
  • Следующая буква М информирует о том, какой тип резьбы на стержне болта. Тип резьбы различают конический, метрический или трапециевидный. Буква М обозначает метрический.
  • Число 12 указывает диаметр в миллиметрах у стержня болта. Примечательно, что маркировку М12 имеют изделия только класса А.
  • Число 1,50 дает сведения о том, с каким шагом нарезана резьба у болта. Если шаг резьбы стандартный для диаметра, в маркировке его не указывают.
  • Буквы LH показывают, что болт имеет левую резьбу. В случае, когда нарезка резьбы делается стандартной правосторонней, в маркировке это не отображается.
  • Обозначение 4g информирует о классе точности. Резьбу нарезают с точностью по шкале от 4 до 8. Чем ниже показатель, тем точнее выполнена резьба на метизе.
  • Число 60 обозначает длину болта. В данном примере он составляет 60 мм.
  • Число 66 говорит о прочности. Такие временные параметры твердости отделяются от величины длины при помощи точки.
  • Следующая буква обозначает марку сплава стали, из которой изготовлен болт. Буква С означает, что метиз сделан из так называемой спокойной стали. Если бы в маркировке была буква А, это означало бы, что сталь автоматная.
  • Цифры 097 показывают, какое покрытие у метиза. Всего различают 13 типов покрытия, причем цифрой 9 маркируют оцинкованные метизы. Цифра 7 обозначает толщину покрытия в микронах, в нашем случае толщина оцинкованного покрытия равна 7 мкм.

Единые требования к метизам и их маркировке, принятой в нашей стране, дают возможность точно и быстро подобрать крепеж. У изделий европейского или американского производства маркировка отличается, так как размеры указываются в дюймовых величинах. Для прочтения дюймовых обозначений применяют переводные таблицы.

Все о маркировке болтов в видео ниже.

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Стали и прочность крепежа

Машиностроительный крепёж может иметь различное назначение и выполнять самые разные задачи — от простого формирования целостности конструкции до восприятия основной несущей силовой нагрузки на конструкцию. Чем больше нагрузка на крепёж, тем более высокой прочностью он должен обладать.

В зависимости от назначения и области применения крепёж изготавливают различных классов прочности, соответственно из разных марок сталей. Нет никакой надобности использовать высокопрочные болты для крепления, скажем, козырька на киоске, и напротив — совсем недопустимо использовать болты обычного, низкого, класса прочности в ответственных конструкциях башенных или козловых кранов — здесь применяются исключительно высокопрочные болты по ГОСТ 7817-70 — отсюда и народное название таких болтов «крановые болты». Желание сэкономить и использовать обычные болты — подешевле, или «крановые болты», но изготовленные из низкопрочных сталей, приводит к зрелищным новостям по телевизору с падающим краном в центре внимания.

Для различных видов крепежа (болты, винты, гайки, шпильки) используются разные стали, разные классы прочности и различная их маркировка.

Рассмотрим по-порядку.

Болты, винты и шпильки

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталейразным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 — получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаГраница текучести, МПаТвердость по Бринеллю, HB
3.6Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп300…330180…19090…238
4.6Ст5кп, Ст.10400240114…238
4.8Ст.10, Ст.10кп400…420320…340124…238
5.6Ст.35500300147…238
5.8Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп500…520400…420152…238
6.6Ст.35, Ст.45600360181…238
6.8Ст.20, Ст.20кп, Ст.35600480181…238
8.8Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р800*640*238…304*
8.8Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р800…830**640…660**242…318**
9.8*Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р900720276…342
10.9Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,1000…1040900…940304…361
12.9Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА1200…12201080…110366…414

В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

* применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм.

Существуют специальные стандарты на высокопрочные болты узкоотраслевого применения, имеющие свою градацию прочности. Например, стандарты на высокопрочные болты с увеличенным размером «под ключ», применяемые в мостостроении — так называемые «мостовые болты»: ГОСТ 22353-77 и российский стандарт ГОСТ Р 52644-2006.

Прочность болтов согласно этих стандартов обозначается значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: то есть, 110, 95, 75 и т.д.

Такие болты могут производиться в двух исполнениях:

  • Исполнение У — для климатических областей с максимально низкой температурой до -400С — буква У не обозначается в маркировке
  • Исполнение ХЛ — для климатических областей с максимально низкой температурой от -400С до -650С — обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности
Резьба болтовКласс прочности болтовМарка сталиГраница прочности, МПа (кгс/см²)Относит. удлинение, %Ударная вязкость болтов исполнения ХЛ, МДж/м² (кгс·м/см²)Макс. твердость по Бринеллю, HB
М16…М2711040Х Селект1100 (110)…1350 (135)минимум 8минимум 0,5 (5)

388

М3095950 (95)…1150 (115)363
М3675750 (75)…950 (95)
М4265650 (65)…850 (85)
М4860600 (60)…800 (80)

В производстве высокопрочных болтов по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности.

Маркировка прочности болтов, винтов, шпилек

Маркировка болтов и винтов под шестигранный ключ

Система маркировки метрического крепежа разработана инженерами ISO (International Standard Organization — Международная Организация Стандартов). Советские, российские и украинские стандарты опираются именно на эту систему.

Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы свыше 6 мм. Болты и винты диаметром менее 6 мм маркировать необязательно — производитель может наносить маркировку по собственной инициативе.

Необходимо отметить, что среди винтов маркируются только винты, имеющие шлиц под шестигранный ключ, с различной формой головки: с цилиндрической, с полукруглой и с потайной головкой. Винты со всеми типами головки, имеющие крестовой или прямой шлиц, не маркируются обозначением класса прочности.

Необходимо также отметить, что не маркируются болты и винты изготовленные методом резания, точения (т.е. не штамповкой) — в этом случае маркировка класса прочности возможна по дополнительному требованию Заказчика.

Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта. Если знаки наносятся на боковую поверхность головки, то они должны быть углубленными. Допускается маркировка выпуклыми знаками, при этом увеличение высоты головки болта или винта не должно превышать:

  • 0,1 мм — для изделий с диаметром резьбы до 8 мм;
  • 0,2 мм — для изделий с диаметром резьбы от 8 мм до 12 мм;
  • 0,3 мм — для изделий с диаметром резьбы свыше 12 мм

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой (в том числе изделия с фланцем) маркируют товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности. Данная маркировка наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками; может также наноситься на боковой части головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки, маркировку наносят на фланце.

Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником по ГОСТ 7802-80 классов прочности 8.8 и выше маркируют знаком производителя и обозначением класса прочности.

Символы маркировки классов прочности болтов и винтов под шестигранный ключ, приведены в следующей таблице:

Если данные символы невозможно нанести из-за формы головки или ее малых размеров, применяются символы маркировки по системе циферблата. Эти символы приведены в следующей таблице:

Также, в отдельных случаях, на головке болта может маркироваться сталь из которой изготовлен болт. Показан пример болта из Стали 40Х.

Маркировка шпилек

Шпильки маркируют цифрами класса прочности только с диаметром резьбы свыше 12 мм. Так как маленькие диаметры шпилек затруднительно маркировать с помощью цифровых клейм, то допускается маркировать такие шпильки, с диаметрами резьбы М8, М9, М10, М11, используя альтернативные знаки, приведенные на рисунке. Знаки наносят на торце гаечного конца шпильки.

Шпильки маркируют клеймением с углубленными знаками и нанесением обозначения класса прочности c товарным знаком производителя на безрезьбовом участке шпильки. Маркировке подлежат шпильки классов прочности 5.6, 8.8 и выше.

Гайки

Класс прочности для гаек из углеродистых сталей нормальной высоты (Н≈0,8d), гаек высоких (Н≈1,2d) и особо высоких (Н≈1,5d) обозначается одним числом. Утверждённый прочностной ряд содержит семь классов прочности:

4; 5; 6; 8; 9; 10; 12

Это число обозначает 1/100 часть предела прочности болта с которым в паре должна компоноваться гайка в резьбовом соединении. Такое сочетание болта и гайки называется рекомендуемым и позволяет равномерно распределить нагрузку в резьбовом соединении.

Например, гайка класса прочности 8 должна компоноваться с болтом, у которого предел прочности не менее, чем:

8 х 100 = 800 МПа (или 800 Н/мм²; или ≈80 кгс/мм²)

Следовательно, можно использовать болты классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 — оптимальной будет пара с болтом класса прочности 8.8.

Классы прочности и марки сталей для гаек нормальной высоты, гаек высоких и гаек особо высоких

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаТвердость по Бринеллю, HB
4Ст3кп, Ст3сп, Ст.5, Ст.5кп, Ст.20510112…288
5Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп520…630124…288
6Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп, Ст.35, ст.45, ст.40Х600…720138…288
8Ст.35, Ст.45, Ст.20Г2Р, Ст.40Х800…920162…288
9Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х1040…1060180…288
10Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА900…920260…335
12Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА1150…1200280…335

Правило подбора гаек к болтам заключается в сохранении целостности резьбы гайки, навинченной на болт, при приложении пробной испытательной нагрузки — попросту говоря, при испытаниях гайку не должно «сорвать» от испытательной нагрузки для выбранного болта.

При подборе классов прочности болтов и гаек, сопрягаемых в резьбовом соединении, можно пользоваться следующей таблицей согласно ГОСТ 1759.4-87:

Класс прочности гайки

Сопрягаемые болты

Класс прочности

Диаметр резьбы

4

3.6; 4.6; 4.8

до М16

5

3.6; 4.6; 4,8

свыше M16

5.6; 5.8

до М48

6

4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8

до М48

8

8.8

до М48

9

8.8

от М16 до М48

9.8

до M16

10

10.9

до М48

12

12.9

до М48

Как правило, гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединений «болт + гайка», напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.

Классы прочности и марки сталей для гаек низких

По причине того, что низкие шестигранные гайки предназначены, в основном, для препятствия отвинчиванию сопрягаемых шестигранных гаек нормальной или увеличенной высоты, и не несут силовой нагрузки — их изготавливают из низкоуглеродистых сталей. Класс прочности низкой гайки обозначается двузначным числом из двух цифр: первая — 0 (обозначает, что гайка не предназначена для несения силовой нагрузки), вторая 4 или 5 (обозначает 1/100 часть нагрузки, при которой срывается резьба гайки). Прочностной ряд для низких гаек состоит из двух классов прочности: 04 и 05

Также существует группа особо низких гаек с высотой Н менее 0,5d. В эту группу включены гайки для лёгких соединений, которые не подвергаются каким-либо существенным нагрузкам. Для таких гаек не определяется класс прочности — вместо этого может быть указана 1/10 часть от минимальной твёрдости по Виккерсу, HV.

В следующей таблице приведены марки сталей, используемые при изготовлении низких гаек:

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаТвердость по Бринеллю, HB
04Ст.3, Ст.3кп, Ст.5, Ст.5кп380162…288
05Ст.10, Ст.10кп500260…335

Значками помечено в таблице:

* для номинальных диаметров до 16 мм.
** для номинальных диаметров свыше16 мм.

Совместно с высокопрочными болтами узкоотраслевого применения, имеющими свою градацию прочности, применяются соответствующие высокопрочные гайки. Например, с уже упомянутыми «мостовыми болтами» по ГОСТ 22353-77 и  ГОСТ Р 52644-2006 применяются гайки с увеличенным размером «под ключ» по стандартам ГОСТ 22354-77 и ГОСТ Р 52645-2006.

Прочность гаек согласно этих стандартов обозначается таким же значением, как у сопрягаемого болта — значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: 110, 95, 75 и т.д. Такие гайки, как и болты могут производиться в двух исполнениях:

  • Исполнение У — для климатических областей с максимально низкой температурой до -400С — буква У не обозначается в маркировке
  • Исполнение ХЛ — для климатических областей с максимально низкой температурой от -400С до -650С — обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности
Резьба сопрягаемых болтовМарка стали болтаКласс прочности гайкиГраница прочности, МПа (кгс/см²)Марка стали гайкиТвердость по Бринеллю, HB
М16…М27Ст. 40Х Селект1101100 (110)Ст. 35, Ст.40, Ст.45, Ст. 35Х, Ст.40Х

241…341

М3095950 (95)229…341
М3675750 (75)
М4265650 (65)
М4860600 (60)

В производстве высокопрочных гаек по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА совместно с болтами из соответствующих сталей. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности гаек.

Маркировка шестигранных гаек

Маркируют гайки с диаметром резьбы более 6 мм. Знаки маркировки наносят на одну из торцевых поверхностей. Гайки наименьшего класса прочности 4 не маркируют.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается наносить маркировку на боковых поверхностях (гранях) гайки.

Знаки должны быть углубленными.

   

Допускается маркировка гаек по системе циферблата. Такая система используется в основном на гайках малых размеров, когда для цифровых знаков просто нет места. При этом способе маркировка наносится:

  • углубленными знаками на торцевой поверхности — точка на 12 часов и риски по окружности боковой поверхности
  • выпуклыми или углубленными знаками на фасках — точка на 12 часов и риски по окружности наклонной поверхности фасок

Соответствие маркировки с классом прочности гайки приведено на схеме:

Точка на 12 часов может быть заменена товарным знаком производителя. В гайках класса прочности 12 точка обязательно должна быть заменена на товарный знак производителя, чтобы избежать визуального слияния с риской на 12 часов.

Прочность шайб

В отличие от болтов и гаек, которые имеют классы прочности обозначаемые количественно цифрами, исходя из показателей прочности на разрыв и пластичности, шайбы несут нагрузки на сжатие, кручение, срез и, в основном, призваны распределить нагрузку в болтовом соединении на большую площать. В таком случае для шайб определяющим параметром является поверхностная твёрдость, и ко всем видам шайб предъявляются требования по твердости. Если речь идёт о классе прочности шайб, то подразумевается именно твердость шайб.

По аналогии с болтами, винтами и гайками многие называют твердость у шайб их классом прочности.
Класс прочности (твердость) шайб может измеряться и обозначаться в различных единицах — в зависимости от метода измерения твёрдости: методы измерения бывают по Виккерсу, по Роквеллу и по Бринеллю. Размеры, наличие защитного покрытия и в обязательном порядке твердость определяют сферу применения шайб в различных условиях работы. 
Наиболее распространён метод Виккерса — шайбы могут иметь твёрдость по Виккерсу от 100 единиц до 400, и обозначаются HV100, HV200, HV300 и т.д. По Роквеллу твёрдость обозначается HRC, по Бринеллю НВ.

Болты, винты, шпильки

Способы маркировки болтов, винтов и шпилек установлены стандартами ГОСТ ISO 898-1-2014 для крепежа, производимого в соответствии с ГОСТ, и ISO 898-1 для крепежа, произведенного в соответствии со стандартами DIN, DIN ISO, DIN EN ISO.

Маркировка болтов, винтов и шпилек включает товарный знак изготовителя и класс прочности.

Маркировка товарного знака изготовителя

Товарный знак изготовителя должен быть нанесен на всех изделиях, на которых указывают классы прочности, в процессе их изготовления. Товарный знак также рекомендуется наносить на изделия, на которых не указывают класс прочности.

Маркировка класса прочности

Символы, которые следует указывать при маркировке классов прочности приведены в таблице.

Символы, используемые при маркировке болтов, винтов и шпилек:



Класс прочности

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

9.8

10.9

12.9

Символ маркировки

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

9.8

10.9

12.9

Для болтов и винтов небольших размеров или когда символы маркировки, указанные в вышеприведенной таблице невозможны из-за формы головки, допускается применять приведенные в следующей таблице символы маркировки по системе циферблата.



Класс прочности

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

12.9

Символ маркировки

— положение соответствующее 12 часам (контрольная отметка), необходимо маркировать либо товарным знаком изготовителя, либо точкой.

— класс прочности маркируется штрихом, либо двойным штрихом, а для класса прочности 12,9 — точкой.

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой следует маркировать товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности.

Маркировка на болты и винты с шестигранной головой наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками или на боковой части головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем маркировку следует наносить на фланце, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки.

Маркировка является обязательной для крепёжных изделий всех классов прочности и номинальным диаметром d ≥ 5 мм.


 

—Товарный знак изготовителя.
—Класс прочности.

Болты и винты с шестигранным и звездообразным углублением в головке, болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником

Данные болты и винты следует маркировать товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности. Маркировка является обязательной для крепёжных изделий всех классов прочности и номинальным диаметром d ≥ 5 мм.

Маркировка на болты и винты наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками или на боковой части головки углубленными знаками.

 

Шпильки

Шпильки номинальным диаметром резьбы d ≥ 5 классов прочности 5.6, 8.8 и выше маркируются углубленными знаками с нанесением класса прочности и товарного знака изготовителя на участок шпильки без резьбы. Если маркировка на участке без резьбы невозможна допускается маркировка только класса прочности на гаечном конце шпильки.

Допускается в качестве альтернативной применять символы, приведенные в таблице.

Альтернативные символы маркировки шпилек:



Класс прочности

5.6

8.8

9.8

10.9

12.9

Символ маркировки

 

Маркировка болтов и винтов с левой резьбой

Болты и винты с левой резьбой и номинальным диаметром резьбы d ≥ 5 следует маркировать нанесением обозначений, показанных на рисунке, либо на верхней части головки либо на торце.

Альтернативный метод маркировки левой резьбы, применяемый для болтов и винтов с шестигранной головкой:

s – Размер «под ключ».
k – Высота головки.

Что показывает маркировка на болте?

Маркировка головки болта

 

Маркировка крепежа предназначена для показа его свойств и характеристик. В настоящее время существует несколько вариантов маркировки. 

 

Так как весь крепеж изготавливается из различных материалов, классов прочности и разными производителями, то принято обозначать определенные наиважнейшие характеристики на головках болтов (винтов) и гайках. 

 

Рассмотрим два вида варианта маркировки.

 

В первом случае рассмотрим маркировку стандартного болта:

 

1.    Знак предприятия, которое изготовило данный метиз.

2.    Класс прочности изделия – показывает физические свойства детали. Число перед точкой показывает прочность на разрыв разделенную на 100. Произведение обоих чисел даст вам величину предела текучести разделенного на 10. 

3.    Если крепеж изготавливается с левосторонней резьбой, то на головке детали дополнительно наносится стрелка, которая повернута против хода часов. Правосторонняя резьба никак не обозначается.

Ниже приведена таблица, в которой указаны возможные классы прочности и стали, из которых изготавливали крепеж:

 

Класс прочности

Марка стали

Граница прочности, МПа

Граница текучести, МПа

Твердость по Бринеллю, НВ

3.6

Ст.3кп, Ст.3сп, Ст.5кп, Ст.5сп

300…330

180…190

90…238

4.6

Ст.5кп, Ст.10

400

240

114…238

4.8

Ст.10, Ст.10кп

400…420

320…340

124…238

5.6

Ст.35

500

300

147…238

5.8

Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп

500…520

400…420

152…238

6.6

Ст.35, Ст.45

600

360

181…238

6.8

Ст.20, Ст.20кп, Ст.35

600

480

181…238

8.8

Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.40Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р

800…830

640…660

238…318

9.8

Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р

900

720

276…342

10.9

Ст.35Х, Ст.45Г, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст. 40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА

1000…1040

900…940

304…361

12.9

Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА

1200…1220

1080…1100

366…414

 

В данной таблице указаны наиболее распространенные классы прочности крепежа и стали, из которых их изготавливают. Но существуют так, же детали так называемого узкого профиля. Например, высокопрочные болты с головкой увеличенного размера под ключ. Такие метизы имеют собственную маркировку и градацию прочности.

 

Рассмотрим их на примере болта изготовленного согласно ГОСТ Р 52644-2006:

 

 

1.    Знак изготовителя.

2.    Прочность данного метиза.

3.    Номер плавки.

4.    Обозначение болта высокой прочности с увеличенной под ключ головкой шестигранной головки.

5.    Климатическое исполнение (в данном случае – холодный климат).

Так же не забываем, что если нет стрелки направленной против хода часов, то значит резьба крепежа правосторонняя. 

 

В таблице ниже приведены характеристики данного крепежа:

 

Резьба болтов

Класс прочности

Марка стали

Граница прочности, МПа (кг/см2)

Относит. удлинение, %

Ударная вязкость, МДж/м2 (кгс·м/см2)

Твердость по Бринеллю, НВ

М16…М27

110

40Х Селект

1100 (110)…1350 (135)

минимум 8

минимум 0.5 (5)

388

М30

95

950 (95)…1150 (115)

363

М36

75

750 (75)…950 (95)

М42

65

650 (65)…850 (85)

М48

60

600 (60)…800 (80)

 

При выборе метизных изделий необходимо внимательно смотреть, чтобы на головке болта была вся маркировка, так как если там не будет клейма производителя, то, скорее всего, данный крепеж является подделкой, и его характеристики не будут соответствовать действительности! 

Маркировка болтов. Маркировки головки болтов.

 Маркировка болтов и моменты затяжки.

В случае необходимости замены болтов, используются  болты тех же размеров и прочности, что и у заменяемых болтов.  Если использовать несоответствующие болты это может привести к повреждению двигателя.

Болты и гайки с метрическойц резьбой идентифицируются по номеру класса, указанному на головке болта или поверхности гаек.

 

Правила затяжки болтов на двигателях

1) Всегда руководствуйтесь значением момента затяжки, указанных в таблицах, если данные на то отсутствуют.

2) Не используйте эти моменты затяжки вместо указанных в других Разделах руководства.

3) Приведенные в таблице моменты затяжки рассчитаны для болтов со смазываемой резьбой.

4) Если значения момента затяжки в футо-фунтах менее 10, то переведите футо-фунты в дюймо-фунты для получения более точного момента затяжки при помощи ключа, оттарированного в дюймо-фунтах.  Пример: 6 футо-фунтов = 72 дюймо-фунтам.

При ремонте двигателей обязательно выполнять вышеперечисленные правила. 

 

* — таблицы кликабельны. При нажатии увеличиваются.

 

Маркировка болтов и моменты затяжки

 

Маркировка болтов и моменты затяжки — Метрическая резьба

Неметрическая резьба, применяемая в США

Таблица перевода Ньютон-метров в футо-фунты

Трубная пробка — моменты затяжки

Строгое соблюдение правил затяжки болтов — это один из значимых моментов при ремонте двигателей.



ООО «Торент Дизель Сервис» предлагает услуги: ремонт дизельных двигателей, диагностика ДВС, ремонт ТНВД, ремонт дизельных форсунок Common Rail, ремонт КПП. Качество работ гарантируем. Звоните по телефонам вверху страницы.
Бердичев, Бердянск, Белая Церковь, Белгород-Днестровский, Борисполь, Бровары, Вишневое, Винница, Вознесенск, Владимир-Волынский, Горловка, Каменское (Днепродзержинск), Днепр, Днепропетровск, Донецк, Дрогобыч, Дунаевцы, Житомир, Желтые Воды, Запорожье, Ивано-Франковск, Ильичевск, Каменец-Подольский, Кировоград, Ковель, Коломыя, Кременчуг, Кривой Рог, Луганск, Луцк, Львов, Макеевка, Мариуполь, Мелитополь, Николаев, Миргород, Мукачево, Нежин, Никополь, Новая Каховка, Одесса, Александрия, Павлоград, Первомайск (Николаев), Полтава, Ровно, Сумы, Тернополь, Ужгород, Умань, Киев, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Черкассы, Черновцы, Чернигов

Fastenerdata — Маркировка на головке — Характеристики застежек

Идентификация продукции производителя крепежа начинается с символа производителя, нанесенного на головку, все высококачественные застежки содержат маркировку производителя вместе с маркой материала.

Класс и класс звена

Прокрутите идентификацию головки крепежа или перейдите по алфавитной ссылке с первой буквой

A B C D E F G H I J K L M N

O P Q R S T U V W X Y Z СИМВОЛ

Идентификационная маркировка руководителей производителей

A

HEAD MARK COMPANY COUNTRY

ATC

FKE FWU KUANG TAIWAN

JH JINN HER CHINA-TAI WAN

LE LAKE ERIE SCREW USA

LPS LAKSHMI PRECISION INDIA

M

MFL MOHINDRA

000

000

000

000

000

000

000

000

000 NINGBO FASTENER FACTORY, КИТАЙ

JDF NINGBO JINDING CHINA

9000 9000 SU2 THE TONG ТАЙВАРЬЯН

9000 SU2 THE TONG ТАЙНЬЯНЬЯНЬ

СИМВОЛ

Δ INFASCO CANADA

Идентификаторы марки / прочности головки болта

Обычно марку или прочность болта можно определить по маркировке на его головке. Английские болты (U.S.S. или S.A.E) классифицируются по классам от 2 до 8, где степень соответствует прочности в дюймах. Чем выше класс, тем крепче болт. Английские болты имеют радиальные линии на головке для обозначения класса прочности. Количество линий на головке болта на 2 меньше фактического уклона. Так, например, болт класса 5 будет иметь только 3 радиальные линии на головке.Болт класса 8 будет иметь 6 радиальных линий на головке. Метрические болты немного более прямолинейны, обычно номер их класса прочности выбит прямо на головке болта. На лицевой стороне некоторых метрических гаек нанесен номер класса прочности. На схеме ниже показаны примеры маркировки английских и метрических болтов и гаек.

1. Английский болт, степень 2

2. Английский болт
, степень 5
3. Английский болт
, степень 7.
4. Английский болт
, степень 8.
5. Метрическая гайка класса 9
6.Метрический болт класса 4.6,
7. Метрический болт класса 4.8
8. Метрический болт класса 5.8
9. Метрический болт класса 8.8
10. Метрический болт класса 9.8
11. Метрический болт класса 10.8.

США (английский) Болты
Марка и материал Диапазон номинальных размеров (дюймы) Испытательная нагрузка (фунт / кв. Дюйм) Мин. Предел текучести (psi) Мин.Прочность на растяжение (psi)
Сорт 2 — Низко- или среднеуглеродистая сталь 1/4 «- 3/4» 55000 57000 74000
3-4 дюйма — 1-1 / 2 дюйма 33,000 36,000 60,000
Марка 5 — Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная 1/4 дюйма — 1 дюйм 85,000 92,000 120,000
1 дюйм — 1-1 / 2 дюйма 74,000 81,000 105,000
Сорт 8 — Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная 1/4 «- 1-1 / 2» 120 000 130 000 150 000
Марка A325 — углеродистая или легированная сталь с бором или без него 1/2 «- 1-1 / 2» 85000 92000 120 000
18-8 Нержавеющая сталь, сплав 17-19% хрома и 8-13% никеля До 1 дюйма 20,000 Минимум
65,000 Типичный
65,000 Минимум
100,000-150,000
Типичный
Болты с метрической резьбой
Класс и материал Диапазон номинальных размеров (мм) Испытательная нагрузка (МПа) Мин.Предел текучести (МПа) Мин. Предел прочности при растяжении (МПа)
Класс 8.8 — Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная До 16 мм580 640 800
16-72 мм 600660830
Класс 10.9 — Легированная сталь, закаленная и отпущенная 5-100 мм 830940 1040
Класс 12.9 — Легированная сталь, закаленная и отпущенная 16-100 мм 970 1100 1220
A-2 Нержавеющая сталь — сплав 17-19% хрома и 8-13% никеля До 20 мм 210 Минимум
450 Типичный
500 Минимум
700 Типичный

Испытательная нагрузка — это осевая растягивающая нагрузка, которую изделие должно выдержать без каких-либо доказательств остаточного схватывания.

Предел текучести — это максимальная нагрузка, при которой материал демонстрирует определенную остаточную деформацию.

Прочность на растяжение — это максимальная нагрузка при растяжении (растяжении), которую материал может выдержать до разрушения или разрушения.

1 МПа = 145 фунтов / дюйм²

Как читать и понимать классы болтов

Вы когда-нибудь смотрели на головку болта, видели на ней какие-то маркировки или цифры, а затем почесывали голову и думали: «Интересно, что они означают?» Это руководство поможет вам понять, как определять марки болтов, чтобы вы могли выбрать болт, подходящий для вашего применения.

Маркировка на головке болта

позволяет быстро и легко визуально определить марку болта. Но сначала следует знать разницу между стандартным и метрическим крепежом. Рейтинги для стандартных болтов, часто обозначаемых как SAE, и метрических крепежных элементов не взаимозаменяемы. Болты с метрической резьбой и болты SAE имеют свои особенности по номиналу и прочтению. Все болты, метрические или стандартные, имеют размер по диаметру, шагу резьбы и длине — в указанном порядке. Так, например, болт SAE 1 / 2-16 x 2 имеет диаметр ½ дюйма, резьбу 16 на дюйм и длину 2 дюйма.Метрический болт M12-1,5 x 50 имеет диаметр 12 мм, шаг резьбы 1,5 мм и длину 50 мм.

Маркировка головки и марки болтов

Как упоминалось выше, болты доступны в SAE и метрических единицах, и каждый имеет разную градацию. Вот посмотрите на наиболее распространенные болты и их классы, а также на их маркировку и то, что они означают.

SAE или стандартные болты

Grade 2: Это головка болта без маркировки, изготовленная из низко- или среднеуглеродистой стали.Это самый распространенный тип болтов в быту, а также самый дешевый. Обычно это марка крепежных деталей, таких как крепежные винты и болты с квадратным подголовком.

Grade 5: Обозначается 3 радиальными линиями, они изготовлены из среднеуглеродистой стали. Они обычно используются в автомобильной промышленности из-за их прочности, так как они закалены. Закалка означает, что болты нагреваются во время производства настолько, что внешняя часть болта тверже и прочнее, чем внутренняя часть.

Grade 8: Эти болты обозначены 6 радиальными линиями и изготовлены из среднеуглеродистой легированной стали. Полностью прошедшие термообработку эти болты используются в тяжелой промышленности. Несмотря на то, что термообработка болта делает их чрезвычайно твердыми, они также могут быть несколько хрупкими и будут отламываться, а не сгибаться под действием экстремальных нагрузок.

18-8 Нержавеющая сталь: Маркировка на болтах из нержавеющей стали не универсальна и может варьироваться от головы к голове.Обычно они изготавливаются из стального сплава с 17-19% хрома и 8-13% никеля. Нержавеющая сталь не тускнеет и не ржавеет, обеспечивая чистый, однородный вид. Прочные и прочные, они также хорошо подходят для использования в суровых коррозионных средах и выдерживают экстремальные колебания температуры.

Болты с метрической резьбой

Класс 8.8: Изготовленные из среднеуглеродистой стали болты класса 8.8 обычно используются в технологическом оборудовании, двигателях и двигателях.Несмотря на высокую надежность, болты класса 8.8 не работают в условиях сильного колебания температуры.

Класс 10.9: Изготовленные из среднеуглеродистой стали, сплава среднеуглеродистой стали и низкоуглеродистой борсодержащей стали, эти болты идеально подходят для крепления больших кованых деталей, а также для использования при сборке автомобилей. Они обладают отличной износостойкостью.

Класс 12.9: Изготовлен из легированной стали, это самый высокий метрический класс прочности.Прочный и долговечный крепеж, по характеристикам превосходит болт 8 класса.

A-2 Нержавеющая сталь: Они аналогичны болтам из нержавеющей стали SAE. Опять же, маркировка на болтах из нержавеющей стали не универсальна и может варьироваться от головы к голове. Они сделаны из стального сплава с 17-19% хрома и 8-13% никеля, не тускнеют и не ржавеют, что придает им чистый, однородный вид. Долговечные и прочные болты из нержавеющей стали хорошо подходят для агрессивных агрессивных сред и могут выдерживать экстремальные колебания температуры.

Помимо маркировки на головке болта, существуют другие важные механические свойства болта, которые необходимо учитывать при выборе правильного крепежа. Контрольная нагрузка измеряет вес, который может выдержать сам болт. Минимальный предел текучести — это нагрузка, при которой болт демонстрирует определенную остаточную деформацию, такую ​​как растяжение, растрескивание или изгиб. Прочность на растяжение — это максимальная нагрузка при растяжении или растяжении, которую болт может выдержать до фактического разрушения или разрушения.

Болт на самом деле является простым крепежным элементом, и теперь маркировка на нем должна быть так же проста для понимания с помощью этого руководства. Если у вас есть болты, которые необходимо затянуть, позвольте Zoro помочь вам с помощью нашего широкого ассортимента крепежных инструментов, от гаечных ключей с храповым механизмом до мультипликаторов крутящего момента.

Определение марок болтов и понимание маркировки головок

Гайка и болт
Серия решений

Идентификационный болт
оценки и маркировка головы для классов 2, 5 и 8 в США.Метрическая
марки 8.8., 10.9 и 12.9 (розетка).

Видео 1: Определение
Марка болта и маркировка головки

Этот текст будет заменен

Нажмите
Здесь для печати страницы

Марка Радиальный
Маркировка болтов
Материал Номинал
Размер Диаметр / дюймы
Доказательство
Нагрузка
фунт / кв. дюйм
Растяжение
Прочность
минимальный фунт / кв. дюйм
Доходность
Прочность
минимальный фунт / кв. дюйм
Класс 2

Без радиальных линий

Сталь с низким или средним содержанием углерода от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма 55 000 74 000 57 000
Через 3/4 дюйма
1 1/2 «
33 000 60 000 36 000
Класс 5

3 радиальные линии

Среднеуглеродистая сталь от 1/4 дюйма до 1 дюйма 85 000 120 000 92 000
Более 1 дюйма через 1
1/2 «
74 000 105 000 81 000
Класс 8

6 радиальных линий

Средний углерод
Сплав
Сталь
1/4 дюйма — 1 1/2 дюйма 120 000 150 000 130 000
Метрическая система
8.8
Среднеуглеродистая сталь Все размеры
под 16 мм
580 800 640
от 16 до 72 мм 600 830 660
Метрическая система
10,9
Легированная сталь 5–100 мм 830 1040 940

Указатель по сериям решений для гаек и болтов — просмотр всего видеоролика о креплении
«как» серия

Коммерческое видео
производственная компания и услуги: EtownVideos.ком

Наш отказ от ответственности: 24 года
дистрибьютор крепежных изделий может познакомить нас с общепринятыми
вопросы о застежках. Это не квалифицирует нас как технических экспертов. Мы будем
с удовольствием направим вас в «компетентные органы» отрасли крепежных изделий для получения
технические характеристики. NFDA
— Национальная ассоциация дистрибьюторов крепежа.
IFI — Промышленное
Институт крепежа. STAFDA
— Ассоциация дистрибьюторов специального инструмента и крепежа

Сведения о марках и классах крепежных изделий


Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Многие крепежные изделия (саморезы и др.), особенно меньшего размера, обычно не классифицируются — их прочность не указывается. Однако большие размеры и приспособления для специальных целей производятся с учетом определенных требований к прочности. Дюймовые застежки — обычно используемые в Северной Америке — будут иметь класс или рейтинг ASTM. Класс свойства (часто просто «класс») определяет метрические крепежи. Специальная маркировка на головках винтов и гаек указывает марку крепежа. Замените застежку с классом качества на такой же или более высокий (не заменяйте застежку с 8-го класса на 5-й или 2-й уровень).В случае сомнений обратитесь за помощью к профессионалу. В таблице ниже приведены некоторые из наиболее распространенных марок и классов, доступных здесь в Fastener Mart .

Болты

Таблица 1. Распространенные марки крепежа и классы прочности.
Марка / Класс Прочность
Гайки класса А Прочность превышает 2 степень.
ASTM A325 соответствуют стандартам ASTM A325 Тип 1 для стыков из конструкционной стали.
Гайки класса B Прочность аналогична 5 классу.
Класс B7 Резьба
Шпилька и стержень
То же, что и Grade 5. Используется с гайками Grade 2H и Grade C.
Гайки класса C Прочность превышает класс 5. Используется с термообработанными стальными крепежными изделиями средней прочности, такими как конструкционные болты ASTM A325.
Гайки класса G Прочность аналогична 8 классу.Используется со структурными болтами ASTM A325.
2 класс Низкая прочность.
Гайки класса 2H Прочность аналогична классу 5. Используется с конструкционными болтами ASTM A325.
5 класс Средняя прочность.
8 класс Высокая прочность.
Метрический класс 4 Аналогично 2-му классу
Метрический класс 8.8 Аналогично 5-му классу
Метрический класс 10.9 Аналогично 8-му классу.
Метрический класс 12,9 Высший метрический класс прочности, превосходит 8-й класс.

Поскольку существует так много разных марок и все крепежные детали выглядят примерно одинаково, для идентификации маркируются классы прочности среднеуглеродистой и легированной стали. Болты и винты также имеют маркировку, позволяющую идентифицировать производителя.Если прочность важна, убедитесь, что присутствуют маркировка марки и производителя.

Рис. 1. Маркировка головки класса SAE.
Класс SAE 2 SAE, класс 5 Класс 8 по SAE

Винты имеют маркировку на верхней части головок, за исключением небольших (менее 1/4 дюйма) крепежных деталей с прорезями и утопленными головками, где недостаточно места для маркировки головок.Голова без отметок — это 2-я степень, голова с 3 линиями, разнесенными на 120 градусов, — это 5-я степень, а 6 линий, разнесенных с интервалом в 60 градусов, — 8-я степень.
Гайки

имеют несколько различных маркировок — см. Идентификационные знаки для шестигранных и толстых шестигранных гаек ниже.

Для получения информации о других классах и классах свойств см. Эти справочные таблицы…

Не забудьте посетить наш раздел «Технические данные по крепежным изделиям» для получения дополнительной информации.

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Сорта

Маркировка радиальной головки
Глядя на головку болта, можно сказать шесть вещей: тип застежки или тип привода, марка застежки, изготовление, материал, покрытие или покрытие, а также дробная или метрическая застежка. .Они разбиты на группы, называемые оценками, которые классифицируют их по рангу, качеству, степени и другим аспектам. Согласно спецификациям SAE, с повышением класса крепежа увеличивается и прочность болта. Марка болта и его производитель указаны на головке. Линии с разным количеством и положением на головке показывают степень. Основное практическое правило для определения степени — подсчитать количество линий на головке и прибавить 2; это Grade.fig показывает детали.

Болты класса 2 — это болты из стали для смягчения. На голове нет маркировки (0 + 2 = оценка 2).

A Болты класса 5 можно идентифицировать по трем линиям.5 степень — лечение головы. Он изготовлен из среднеуглеродистой стали, подвергнут закалке и отпуску.

Сорт 8 можно определить по шести линиям. Он состоит из среднеуглеродистой легированной стали, подвергнутой термообработке, закалке и отпуску. Это закаленный болт.

Некоренная головка Маркировка:
Некоторые отметки на головах не соответствуют «количеству линий».Важно знать маркировку различных марок или маркировку класса прочности, чтобы предотвратить ошибку при определении болтов, поскольку тип стали, из которой изготовлены болты, и обработка, которую они получают во время производства, определяют их прочность и прочность, а также их способность выполнять свою работу.

A 307 Болт можно идентифицировать по самоидентифицирующему штампу. 307A Болты являются эквивалентом класса 1, который используется в условиях низкой прочности.У него более низкие требования к твердости и растяжению, чем у болтов класса 2. Обычно он используется при низком давлении, стандартных или нормальных температурах и изготавливается из низкоуглеродистой стали.

A Grade 9 не имеет отраслевых стандартных спецификаций для маркировки головки, поэтому дизайн зависит от производителя. Однако на головке обычно имеется девять точек или линий.Эти болты предназначены для использования в условиях высоких нагрузок и высокой прочности.

Пример нашего символа производителя

Прецизионные винты Лакшми

Маркировка марок болтов из углеродистой стали

Маркировка марки Спецификация

Материал

Номинальный размер
(дюйм)
Испытательное напряжение нагрузки
(тыс. Фунтов на кв. Дюйм)
Предел прочности
(мин. Тыс. Фунтов на кв. Дюйм)
Твердость по Роквеллу
(мин)
Твердость по Роквеллу
(макс.)
См. Примечание
SAE J429 — класс 2 Сталь с низким или средним содержанием углерода с 1/4 по 3/4 55 74 B80 B100
от 3/4 до 1-1 / 2 33 60 B70 B100
ASTM A307 — класс A Сталь с низким или средним содержанием углерода с 1/4 по 4 60 B69 B100
ASTM A307 — класс B Сталь с низким или средним содержанием углерода с 1/4 по 4 60 мин
100 макс
B69 B95
SAE J429 — класс 5 Сталь среднеуглеродистая, закаленная и отпущенная с 1/4 по 1 85 120 C25 C34
ASTM A449 — Тип 1 Сталь среднеуглеродистая, закаленная и отпущенная от 1 до 1-1 / 2 74 105 C19 C30
от 1-1 / 2 до 3 55 90 183 235 ПРИМЕЧАНИЕ
ASTM A325 — Тип 1 Сталь среднеуглеродистая, закаленная и отпущенная 1/2 через 1 85 120 C24 C35 ПРИМЕЧАНИЕ
от 1 до 1–1 / 2 74 105 C19 C31 ПРИМЕЧАНИЕ
ASTM A325 — Тип 3 Сталь, стойкая к атмосферной коррозии, закаленная и отпущенная 1/2 через 1 85 120 C24 C35 ПРИМЕЧАНИЕ
от 1 до 1–1 / 2 74 105 C19 C31 ПРИМЕЧАНИЕ
ASTM A354 — класс BC Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная с 1/4 по 2-1 / 2 105 125 C26 C36
от 2-1 / 2 до 4 95 115 C22 C33
SAE J429 — класс 8 Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная с 1/4 по 1-1 / 2 120 150 C33 C39
ASTM A354 — марка BD Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная

с 1/4 по 2-1 / 2 120 150 C33 C39 ПРИМЕЧАНИЕ
от 2-1 / 2 до 4 105 140 C31 C39 ПРИМЕЧАНИЕ
ASTM A490 — Тип 1 Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная 1/2 через 1-1 / 2 120150 мин.