Наливной пол инструкция: Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.

Содержание

Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.

Инструкция наливного пола полиуретанового.

Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет

Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.

1. Основные требования при проведении работ.

  • Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
  • Температура материала: от +15°С до +20°С.
  • Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
  • Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
  • Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
  • Температура хранения и транспортировки материалов:
    -30°С …+30°С для однокомпонентных,
    0°С …+30°С для двухкомпонентных.
  • Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

2. Требования к бетонному основанию.

Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

3. Инструмент, оборудование.

3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!

Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.

Ориентировочная частота вращения:

  • для профессионального миксера – около 500об/мин;
  • для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!

4. Подготовка бетонного основания.

Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.

Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.

5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.

  • Расстелить полиэтиленовую пленку.
  • Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
  • При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.

5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).

  • Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
  • Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
  • Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
  • Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
  • Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.

5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.

6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.

6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.

6.2. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.

Основание 1-й слой, г/м² 2-й слой, г/м² Материал
Бетон (пескобетон) М100-М150 300-350 150-200 Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М150-М250 250-300 100-150 Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М250-М300 200-300 Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  более М350 200-300 Грунтовка глубокого проникновения
Бетонная плитка 150-250 Грунтовка глубокого проникновения

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.

6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.

6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Порядок операций.

  • Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
  • Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
  • Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
    Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
  • Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!

Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.

— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок операций.

  • Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
  • Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  • Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
  • Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.

6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка +20°С +15°С +10°С
Пешеходная нагрузка 3 суток 4 суток 6 суток
Полная механическая нагрузка 7 суток 10 суток 14 суток

Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.

Дополнительно смотрите:

Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.

22нбр15

Как правильно заливать наливной пол в квартире: пошаговая инструкция


Технология процесса заливки у самонивелирующихся смесей достаточно простая, поэтому справиться с укладкой такого наливного пола может даже непрофессионал. Разберем этапы заливки по порядку.

Шаг 1. Подготовка основания

В первую очередь основание очищают от грязи и пыли, зачищают швы и заделывают стыки и трещины. Важно, чтобы на момент заливки полы были сухими. Влажный пол обязательно просушивают, это повлияет на прочность наливного пола. Основание должно быть сухим, твердым и обеспыленным.

Шаг 2. Грунтование

Затем поверхность пола обрабатывают проникающим грунтом для внутренних работ. Для лучшего эффекта его наносят в 2 слоя. Важно, чтобы основание было герметичным, то есть не поглощало и не отдавало влагу. Если поверхность не будет герметичной, то новое покрытие может начать отставать от основания или расслаиваться.

Шаг 3. Подготовка помещения

Перед началом заливки пола необходимо снизить влажность воздуха в помещении, поскольку влажный воздух отрицательно влияет на качество раствора. Для этого достаточно проветрить комнату. Здесь есть важный момент — проветривайте комнату именно перед заливкой, а не в процессе и не после нее. Сквозняки опасны для самовыравнивающегося пола, поэтому окна, форточки и двери во время работ и следующих 3 дней плотно закрывают — до полного высыхания смеси. В процессе работы и в течение недели после ее окончания температура воздуха и поверхности основания должна быть не ниже +10 и не выше +25˚С .

Шаг 4. Приготовление смеси

Пропорции для изготовления смеси указаны на упаковке. Помимо этого рецепта вам понадобится емкость, прохладная вода (15-20°) и дрель с насадкой-миксером. Сухую смесь размешивают до образования однородной массы без комочков и сгустков, затем оставляют на 3-4 минуты, после чего перемешивают еще раз.

Совет: не используйте для смешивания более теплую воду. Разведенный теплой водой раствор быстро схватывается и не успевает выровняться. Существенно падает качество такого покрытия.

Шаг 5. Заливка наливного пола

При заливке пола приготовленной смесью ориентируйтесь на то, что минимальный слой раствора, при котором пол не потрескается после высыхания — 5 миллиметров. Начинайте заливать пол с углублений, если они есть на бетонном основании. Как правило раствор наливают соприкасающимися «лужами», но есть и другой вариант: можно наливать раствор полосами шириной около 40 сантиметров. После заливки полосы разравнивают крупным шпателем.

Помните, что смесь быстро начинает схватываться и твердеть, поэтому наливать пол стоит как можно быстрее. Скорость высыхания раствора зависит от свойств конкретной самонивелирующейся смеси, от толщины слоя, влажности и температуры в комнате. Лучший результат получается, если залить помещение за один подход. Так образуется ровная и однородная поверхность.

Инструкция по работе с наливным полом


Во время предстоящего или уже идущего ремонта возникает вопрос, что делать с полами и каким образом, возможно, выравнивать пол. Способов по выравниванию пола существует несколько, одним из них, конечно же, является наливной пол. Представляем вашему вниманию небольшую инструкцию по работе с наливным полом.

Заливка наливного пола.
При проведении ремонтных и отделочных работ в квартире требуется получить качественное основание пола, наиболее эффективным и удобным способом является монтаж наливного пола. Для получения в конечном итоге ровного и прочного основания пола предусмотрены некоторые правила при соблюдении которых получается идеальный пол.

Укладка демпферной ленты.
Перед началом монтажа стяжки из наливного пола необходимо установить по периметру помещений квартир, комнат, кухни, коридора демпферную ленту, которая нужна для принятия на себя линейных расширений возникающие в местах сопряжения пола со стенами квартиры или комнаты. Для каждой толщины наливного пола подбирается лента с заданными параметрами толщины, изготовленная из полипропилена и имеет толщину 4-6 мм.

Определяем уровень наливного пола и проводим разметку помещения.

Перед монтажом и заливкой быстротвердеющего наливного пола нужно определить высоту или уровень стяжки, к примеру, от нулевой отметки пола – 40мм. В случае если слой полов необходимо сделать минимальным уровень пола отмеряется от самой высокой точки основания прежней поверхности. Минимальным слоем для быстротвердеющего наливного пола является 0,5 см.

Для правильной разметки уровня полов:

— В помещении квартиры, комнаты и т.д фиксируем и устанавливаем нулевой уровень пола, с применением лазерного инструмента.

— Для получения разметки полов на стены помещения наносится отметки карандашом с применением лазерного уровня.

 

Рассчитываем количество смеси для наливного пола.

Далее для определения и расчета количества смеси для монтажа наливного пола при ремонте необходимо оценить существующие перепады поверхности основания полов. При площади помещения 8 м2 средняя толщина слоя наливного пола будет составлять 6 см, таким образом возможно рассчитать нужное количество требуемого наливного пола. Формула расчета пола такова: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 6см умножаем на 18кг = 864кг = 35 мешков наливного пола при толщине слоя 6см. Этот вариант монтажа наливного пола подходит, только в том случае если нужен пол строго под уровень.

Существует и более экономичный способ работы с наливным полом, когда поверхность полов будет ровной и гладкой, но не будет уровня поверхности. Для экономичного применения наливных полов при проведении ремонтных и отделочных работ в квартире потребуются следующие работы:

Внимательно просмотреть полы на предмет имеющихся бугров и выступов, затем с помощью перфоратора удалить все явные и скрытые неровности пола. Затем хорошо вымести весь имеющийся мусор и камни, далее можно подготавливать поверхность пола путем грунтовки поверхностей, после высыхания грунтовки можно приступать к заливанию и разравниванию наливного пола с применением специального валика для монтажа полов. Расход смеси при таком способе экономичного использования наливного пола гораздо меньше, чем в первом варианте при толщине слоя 2см. Формула среднего расчета экономичного способа: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 2см умножаем на 18кг = 288кг = 12 мешков наливных полов толщина слоя 2см.


Подготовка основания под наливные полы.

Подготовка основания полов не займет много времени, выполняется путем уборки мусора и демонтажа мелких и крупных частиц оставшихся после старых покрытий, заделка трещин и дыр если таковые имеются это необходимо сделать для того чтобы предотвратить возможность протечки смеси наливного пола. Далее равномерно наносится грунтовое покрытие, на основания пола после высыхания грунта в среднем это займет от 30 до 60 минут работы по монтажу наливного пола можно продолжить.

 

 

 Площадь пола делятся на участи с помощью установки и монтажа маяков.


Вся предполагаемая площадь помещения квартиры, комнаты, коридора или кухни делятся на участки с помощью монтажа и установки маяков (маячковых металлических профилей) которые крепятся на полу с помощью готовой штукатурной смеси. Раствор смеси равномерно распределяется на основании поверхности пола под маяками, смесь наносится шпателем, заполняя все существующие пустоты. После устройства маяков получается, что площадь пола поделена на участки это гарантия удобного монтажа наливного пола.

 

Приготовление смеси наливного пола.

Обязательно перед началом работ прочитав инструкцию к применению на мешке наливного пола, приступаем, к приготовлению смеси следуя инструкции о пропорции воды и раствора, замешивая в приготовленном заранее ведре. Замешивание наливного пола производится миксером строительным или дрелью с миксерной насадкой, постепенно высыпая из мешка смесь, одновременно перемешивая в течение 5 минут, после чего образовывается однородная масса. Следуя дальнейшим инструкциям по приготовлению готовой смеси наливного пола дать раствору отстоятся в течение 5 минут, после чего вновь перемешать миксером.

 

Заливка наливных полов.

После приготовленной готовой смеси можно приступать к заливке и выравниванию полов, используя дальнейшие полезные советы и рекомендации по монтажу наливных полов.

При работе с заливкой полов рекомендованное количество участников в процессе не менее 3 человек, но на практике двух человек вполне достаточно.

 

Первый участник процесса самостоятельно готовит и разливает смесь по полу, второе действующее лицо непрерывно разгоняет раствор смеси специальным игольчатым валиком. Валик для работ для монтажа и устройства наливного пола лучше всего использовать с длинными иглами.

Готовая смесь наливного пола равномерно разливается на поверхность основания пола и разравнивается и прокатывается валиком в избегании попадания и образования пузырьков в растворе.


 Завершающий этап работы.

Последним и завершающим этапом работы с наливным полом является, его затвердевание по времени это составляет от 4 до 24 часов в зависимости от нанесенного слоя и влажности в помещении. По истечению этого времени пол затвердеет и будет предназначен пока только для хождения по нему. Наливной пол приобретет все свою твердость после полного высыхания поверхности, что по времени займет порядка недели, все это время можно посвятить другим работам по ремонту квартиры.

Видео инструкция по заливке наливного быстротвердеющего пола по маякам

 Подробнее о видео

Подробно узнать и самостоятельно оценить и рассчитать стоимость, в какую сумму обойдется вам тот или иной вид ремонта, каждая из существующих позиций подробным образом изложена на странице виды работ.

 

инструкция по монтажу своими руками

Приступая к капитальному ремонту пола или планируя смену напольного покрытия, мы сталкиваемся с необходимостью выровнять пол. Современные материалы позволяют выполнить эту операцию быстро и качественно с помощью самонивелирующихся смесей. Разберемся, как залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками.

Самовыравнивающийся пол

Для выравнивания пола можно использовать классическую цементно-песочную смесь. Для такой стяжки давно разработана технология укладки, но она связана с большими трудозатратами и использовать полученную основу можно будет только через месяц. Намного быстрее и проще можно выровнять пол при использовании специальных составов.

Производители предлагают большой ассортимент нивелирующих смесей. Незначительно отличаясь по составу, они практически одинаковы по принципу применения. С помощью этих смесей устроить самовыравнивающийся наливной пол под силу даже начинающему мастеру.

Самовыравнивающиеся смеси наряду с цементной основой и кварцевым песком содержат специальные добавки и пластификаторы. Именно благодаря им самовыравнивающийся раствор обладает хорошей пластичностью и легко растекается по полу.

Наливной самовыравнивающийся пол

Следует учесть! Самонивелирующиеся смеси есть смысл применять только на поверхностях с перепадами по высоте не более 2 см. При значительных перепадах следует применять классический вид стяжки или проводить выравнивание с помощью листовых материалов (ДСП, фанеры, ГСП или ДВП).

Какой наливной самовыравнивающийся пол лучше, что выбрать? Если вам необходимо получить ровную основу под современное напольное покрытие, то вполне подойдет обычная смесь для наливного самовыравнивающегося пола. Если наливной пол не будет покрываться напольным покрытием или планируется устройство 3d, то берут смеси на эпоксидной основе.

Что понадобится для работы

Запланировав монтаж наливного пола нужно, прежде всего, подготовить необходимый инструменты и рассчитать какое количество материала потребуется для работы.

Как рассчитать материал

Для расчета количества необходимой смеси используют формулу:

1.8 х H х S = V .

В этой формуле:

  • Н – толщина необходимого слоя стяжки в миллиметрах;
  • ​S – площадь комнаты в м.кв.
  • ​V – необходимое количество сухой смеси в килограммах;
  • 1,8 – коэффициент, который показывает сколько килограмм смеси нужно взять для заливки одного квадратного метра пола толщиной 1 мм.

Например, нам необходимо залить стяжку слоем 1.5 см в комнате площадью 18 м.кв. Согласно формулы: 1,8 кг х 15 мм х 18 м.кв = 48,6 кг. Так как в одном мешке 25 кг смеси, то для этой комнаты нам потребуется 48,6 / 25 = 2 мешка смеси.

Кроме того, для подготовки основы пола потребуется жидкая грунтовка глубокого проникновения, из расчета 200-300 мг жидкости на 1 м.кв. Продается такая грунтовка в бутылях по 5 и 10 литров. На рассчитываемую комнату понадобится чуть больше одного пятилитрового бутыля или лучше взять один десятилитровый и покрыть полы дважды.

Инструменты

В промышленных масштабах наливной пол заливается с помощью специального оборудования. Для устройства наливного пола дома вам такое оборудование не понадобится. Необходимо подготовить следующий инструмент:

  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • игольчатый валик;
  • емкость в которой будет замешиваться раствор;
  • краскоступы;
  • валик матерчатый.

Краскоступы предназначены для перемещения по растворам

Устройство наливного пола

Для создания самовыравнивающегося наливного пола необходимо выполнить всего 3 операции:

  • подготовить основание;​
  • приготовить раствор;
  • залить пол.

Подготовка основания

Пол нужно тщательно обследовать и при необходимости отремонтировать. На нем не должно быть больших трещин и ям. Если пол имеет значительный перепад по высоте, то следует сначала произвести выравнивание другими способами: цементно-песочным раствором, сухой стяжкой или гидроизоляционной мастикой.

Ремонт пола перед заливкой самонивелирующейся смеси

Отремонтированный пол необходимо хорошо пропылесосить и покрыть грунтовкой. В магазинах продают специальную грунтовку для самовыравнивающихся полов. Ее наносят на пол матерчатым валиком. Если нанесенная жидкость сразу впиталась, значит, поверхность гигроскопичная и грунтование необходимо повторить. К укладке пола можно приступать после полного высыхания грунтовки.

Иногда специалисты в качестве грунтовки используют редкий раствор смеси для наливного пола. Для приготовления такого раствора воду добавляют смесь и размешивают до получения консистенции редкой сметаны.

Как приготовить раствор

Раствор наливного пола готовится по инструкции производителя, которая дается на мешке со смесью. В большую емкость наливают необходимое количество холодной воды, в нее добавляют порцию сухой смеси и все тщательно размешивают строительным миксером. Хороший раствор имеет однородную консистенцию, без комочков.

Следует учесть! Нужно строго придерживаться пропорций данных в инструкции к смеси. Если в смеси будет слишком много воды, то она потеряет свою прочность, а слишком густой раствор будет плохо растекаться и образовывать наплывы.

Смеси дают выстояться 5-10 минут. После этого ее еще раз перемешивают. Готовую смесь следует использовать не позднее 20 минут с момента приготовления. Загустевший раствор нельзя разбавлять водой, поэтому готовят порцию, которую возможно залить за указанное время. Лучше заливку производить вдвоем или втроем.

Заливка пола

В помещении, в котором предстоит заливка самовыравнивающегося пола, температура должна быть не ниже +10оС и не выше +30 оС. Влажность воздуха в комнате должна быть не выше 60%. В комнате не должно быть сквозняков и прямых солнечных лучей.

Приготовленный раствор сразу заливают

В дверных проемах перед монтажом самонивелирующихся полов устанавливают барьер. Заливку производят, выливая смесь полосами параллельно стене. Начинают заливку от дальнего угла помещения. Широким шпателем выравнивают раствор по поверхности. Для удаления из смеси пузырьков воздуха ее прокатывают игольчатым валиком.

Такая операция помогает увеличить прочность раствора. Чтобы не нарушать поверхность раствора на ноги необходимо одеть специальные краскоступы.

Игольчатый валик выгонит из раствора пузырьки воздуха

Пол, покрытый самовыравнивающемся раствором должен полностью высохнуть и набрать прочность. В зависимости от толщины слоя на это понадобится от нескольких суток до двух недель.

Залить самовыравнивающийся пол своими руками не так уж и сложно. Главное четко придерживаться технологии и подготовить качественную смесь. 

Инструкция для устройства наливного пола

Используемые стройматериалы
  1. Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентный состав для проведения грунтовочных работ бетонного основания марочной прочности М200-М300.

Политакс 88PU 2/50 – состав из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

  1. Политакс 66PU 2СВ – двухкомпонентная композиция для конструкции пола методом налива из полиуретана. Применяется для монтажа основных слоев пола (подстилающего и финишного)
  2. Ликвидация недостатков бетонного основания осуществляется с помощью шпаклевочного полиуретанового материала Политакс 66РU 2Ш из двух компонентов.
  3. Высушенный кварцевый песок фракцией 0,3-0,6 миллиметра.
Обязательные условия при осуществлении монтажных работ
  • Температурные условия основания и окружающего климата не меньше +5°С и не больше +25°С.
  • Температурный режим композиции должна составлять не меньше +15°С и не больше +25°С.
  • Относительное влагосодержание при совершении монтажа и спустя день после установочных работ должно быть не больше 80 процентов.
  • Устраните сквозняковые воздушные потоки, в том числе от электроприборов.
  • Температурные условия основания должны составлять не меньше чем на +3°С выше возникновения конденсата.
  • Хранить и транспортировать материал при температурных условиях:

Однокомпонентные – при -30°С до +30°С.

Двухкомпонентные – от 0°С до +30°С.

Внимание! Указанные в дальнейшем периоды пригодности наливного пола из полиуретана, временные интервалы полимеризации основных слоев зависят от температурных условий основания, а не окружающего климата.

Требования к бетонному основанию
  • Ровное основание. Для наливных полов погрешность должна быть не более двух миллиметров, а отклонение от горизонта не более полпроцента.
  • Маркировочная прочность на сжатие не меньше М200.
  • Влагосодержание поверхности допускается менее четырех процентов.
  • Если объект находится на первом этаже, то необходимо произвести гидроизоляцию от грунтовой воды.

Совет! Чтобы оценить влагосодержание в воздухе приклейте на основание скотчем полиэтиленовую пленку размером в квадратный метр. Если через день появились капли воды на полиэтилене или основание сменило цвет, то монтаж производить не рекомендуется из за высокой влажности бетона.

Необходимый инструментарий

Важно! На инструментах из металла остаются заводские смазочные вещества. Очистите рабочие принадлежности растворяющими средствами с помощью замачивания на 4-6 часов. Проникновение смазочного материала обуславливает появление дефектов при совершении конструкции наливного пола.

Для осуществления устройства пола методом налива потребуется:
  • Валики для исполнения грунтовых работ. Они должны быть со средним ворсом (12-14 миллиметров) и изготовлены из велюра.
  • Шпатели из стали в ширину до 60 сантиметров. Используются для нанесения шпаклевочного материала и слоя подстилки. Инструменты должны быть очищены, с ровной поверхностью, чтобы обеспечить прилегание к основанию всей площадью. В случае наличия зазора между поверхностью основания и шпателем более миллиметра, необходимо оценить ровность кромки инструмента или взять шпатель меньшей площадью.
  • Ракля – инструмент, применяемый для равномерного распределения массы в окончательной облицовке. Позаботьтесь о чистоте инструментария и убедитесь, что усы установлены по толщине слоя.
  • Игольчатый валик – убирает попавший воздух из финишной облицовки, а также перераспределяет массу наливного материала по площади.
  • Плоскоступы – для перемещения по жидкому покрытию. Подошвы для наливных полов очищают, и они не должны содержать влаги.
  • Смеситель и миксер. Специальные монтажные электроприборы должны предназначаться для смешивания органорастворимых масс. Обязательное наличие регулировки оборотов, реверса, мощности не менее киловатта. Применяйте исключительно двухшпиндельные электроустройства!

Обратите внимание на вращающуюся частоту миксера. При помещении смесителя в емкость должна образовываться воронка, глубиной четвертая-пятая часть от всего уровня материала. Вся масса должна тщательно перемешиваться.

  • Пылесос для промышленных работ – обеспыливает основание перед грунтовочными работами. Щетка должна плотно прилегать к основанию и обеспечивать требуемое разряжение и засасывание пыльных частиц.

Работающие сотрудники должны быть в персональных способах защиты и очищенной сменной обуви! Применение бахил из полиэтилена не рекомендуется!

Подготовительная обработка бетонного основания

Главная цель — раскрыты поры бетона, для чего производится шлифовка. Основание чистят от цементных следов, удаляется слабая поверхность и следы загрязнений. Для этого используют различные устройства и электроприборы: шлифовальные машины, болгарки, пескоструйные приборы или химическое фрезерование. Далее, образовавшиеся грязь и шлак удаляется скребками и шпателями. Затем, площадь подметается жесткой щеткой для ликвидации мусора от дефектов. По подготовленному основанию ходить исключительно в чистой обуви!

Инструктаж для монтажа пола методом налива. Приготовление компонентов к установке.
  1. На подготовительном этапе обязательно организуйте специальную «рабочую зону» для подготовки композиции.
  • Расстелите пленку из полиэтилена.
  • Назначьте отдельных сотрудников, которые будут замешивать массу, и не покинут «рабочую зону».
  • Выходя из зоны, меняйте обувь.
  • Обращайте внимание на присутствие отдельных элементов на внешней поверхности тары.

Главная цель – не допустить проникновения частиц элементов («А» или «Б») на подготовленное основание! Иначе, образуются вздутия и отслоения покрытия!

  1. Грунтовочные материалы

Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентная масса для проведения грунтовочных работ по бетонному основанию марочной прочности М200-М300. Используется сразу в работе.

Политакс 88PU 2/50 – смесь из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

Компоненты перемешиваются миксером в соотношении три к одному в течение двух минут на требуемых оборотах. После процедуры перемешки Политакс 88PU 2/50 следует выдержать час.

  1. Политакс 66PU 2СВ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов А:Б – 4 :1)
  • Раскрыть емкость с основой А. Опустить миксер в емкость, не прикасаясь к нижней части тары.
  • Включить смеситель на нужную частоту оборотов.
  • Переключите режим миксера на реверс и против движения смеси перемешайте компонент «А» на границе «дно емкости – стенка емкости». Смешайте композицию на стенках емкости.
  • Перемешайте смесь «А», используя прямое и реверсивное вращение на протяжении трех минут.
  • Не прекращая смешивания, вливайте композицию «Б». Смешивать при помощи прямого и реверсивного режима в течение двух минут. Тщательно пройдитесь по придонным и стеночным местам.
  • После перемешки наливную смесь выдерживают две-три минуты, чтобы выпустить попавший воздух.
  • Готовую смесь незамедлительно вылить и распределить по основанию.

Смешанную наливную массу держать в емкости не более получаса!

  1. 4. Необходимость в шпатлевании. Подготовка шпатлевки (соотношение элементов «А» и «Б» — 11,5:1).

Политакс 66PU 2Ш смешивается также, как полиуретановый наливной пол (пункт 5).

Шпатлевание основания происходит либо «чистой» массой, либо смешивать с сухим кварцевым песком, фракцией от 0,1 до 1мм.

Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть шпатлевки Политакс 66PU 2Ш. После перемешки компонентов шпаклевочного материала, не прерывая перемешивания, добавить песок. Перемешивать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Интервал нахождения смешанного шпаклевочного материала в емкости, не больше: при 10°С — 50 минут, при 20°С — 40 минут, при 25°С — 30 минут.

Крайне не рекомендуется шпаклевать поверхность наливным полом.

Алгоритм нанесения пола методом налива
  1. Очищение площади от пыльных частиц посредством специального пылесоса перед грунтовочными работами.
  2. Грунтовочный монтаж.

После ликвидации пыльных частиц сразу же выполнять распределение полиуретанового грунта для бетона, растушевывая перпендикулярно («крест на крест»).

Материал, расход массы и количество слоев в зависимости от марки фундамента.

Основание

1-й слой, г/м²

2-й слой, г/м²

Материал

Бетон (пескобетон) М100-М150

300-350

150-200

Полиуретановый грунт для бетона

Бетон (пескобетон) М150-М250

250-300

100-150

Полиуретановый грунт для бетона

Бетон (пескобетон) М250-М300

200-300

Полиуретановый грунт для бетона

Бетон (пескобетон) более М350

200-300

Грунтовка глубокого проникновения

Бетонная плитка

150-250

Грунтовка глубокого проникновения

Основание сушится в течение десяти-двенадцати часов, но не более суток.

Анализ грунтовочных работ – основание полуматовое или полуглянцевое, поры бетона закупорены.

  1. Шпаклевочный монтаж требуется для ликвидации дефектов основания, если необходимо после грунтования.
  2. Подстилающий слой

Задача этапа – ликвидация погрешностей основания и закупорка пор размером до 0,2 миллиметров. Благодаря нанесению этого слоя устраняются стоки финишной облицовки.

Фазы работы:
  • Приготовление к монтажу составов полиуретанового наливного пола.
  • Нанести на площадь полосками, расходуя 400 грамм на метр квадратный.
  • Распределение по площади шпателем из металла. Не допускайте возникновения луж и участков с избыточной смесью.
  • Засыпать песком через 15 минут (1,5 килограмма на квадратный метр).

Все фазы выполняются в специальных подошвах для наливных полов.

Внимание! Нельзя совершать скользящие движения при засыпании песком. Не ходите по засыпанной поверхности!

Интервал времени затвердевания подстилающего слоя — при +10°С – сутки, при +20°С – полдня, при +25°С – 8 часов.

  • После затвердевания подстилающего слоя убрать лишний песок жесткой пластиковой щеткой, очистить от пыли и запечатать покрытие, распределяя массу наливного пола. Расходность – 300-400 грамм на квадратный метр.
  • Когда затвердеет запечатывающий слой, осмотрите поверхность на наличие дефектов. При необходимости прошпатлюйте или обработайте поврежденные участки.
  1. Окончательный слой наливного пола

Преждевременно спланируйте процесс заливки так, чтобы площадь не стала больше критического размера. Новую часть массы нужно состыковать с границей предыдущей заливки не позднее сорока минут после начала прошлой заливки.

При планировании процесса заливки слоя не забудьте о совпадении с картой деформационных швов основания. Отсеките при помощи малярной ленты заливаемую поверхность. Это удобно для последующего монтажа и разметки швов на основании.

Алгоритм работы
  • Подготовка составов наливного пола.
  • Нанесение на площадь, учитывая толщину финишной облицовки.
  • Равномерное распределение массы с помощью ракли.
  • Спустя десять минут, но не позже сорока минут, прокатайте массу игольчатым валом, с целью выпуска воздуха и выровнивания поверхности.

Весь монтаж лицевой облицовки выполняется в плоскоступах без скользящих передвижений!

Минимальный расход, требуемый для самовыравнивания финишного слоя, зависит от температурного режима основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С. Период работы с полиуретановой массой, вылитой на поверхность: при 10°С –час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее получаса. Время затвердевания окончательного слоя: при 10°С – сутки, при 20°С – полдня, при 25°С – 8 часов.

Не соскребайте остатки массы со стенок емкости. Смешивание композиции на стенках может привести к дефектам покрытия.

  1. Заделка швов. По выполнению монтажа финишного слоя и его затвердевания, деформационные швы заполняются герметиком.
  2. Мероприятия после конструкции наливного пола

Период выдерживания до возможности использования поверхности зависит от температурного режима пола.

Нагрузка +20°С +15°С +10°С

Пешеходная нагрузка

3 дня

4 дня

6 дней

Полная механическая нагрузка

7 дней

10 дней

14 дней

Внимание! В период выдерживания поверхности, площадь наливного пола должна быть открытой!

  • Не закрывайте готовую работу полиэтиленом, картонными и фанерными листами.
  • Не допускайте попадания на готовую работу инородных тел.

Иначе, на готовом наливном полу образуются дефекты, повреждения и подтеки.

Строго следуйте рекомендациям по установке пола наливным способом.

Старатели Быстротвердеющий наливной пол 25 кг применение , фото

Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с пошаговой инструкцией по применению наливного пола Старатели «Быстротвердеющий». В этом гайде мы наглядно расскажем и покажем на фото как правильно своими руками залить пол, как приготовить смесь и подготовить основание перед нанесением. Если у вас возникнут вопросы или замечания, обязательно пишите нам на почту, будем рады получить от вас обратную связь.

Шаг 1.

Прежде чем приступить к заливке пола сухой смесью Старатели «Быстротвердеющий» нам необходимо подготовить основание. Для этого удаляем с поверхности пыль и мусор.

Шаг 2.

Обратите внимание! Во избежание утечки раствора, необходимо заделать в основании все швы, трещины и дыры.

Шаг 3.

Для улучшения сцепления наливного пола обязательно предварительно грунтуем поверхность. Настоятельно рекомендуем использовать грунтовки Старатели. Применять грунтовки нужно согласно инструкции на канистре.

Шаг 4.

Теперь пометим высоту будущего пола. Для этого при помощи уровня, в нашем случае лазерного, построим горизонталь.

Шаг 5.

Обратите внимание, на любой упаковке наливного пола Старатели полностью приведена вся необходимая информация для нанесения. Например, для быстротвердеющего пола толщина минимального слоя составляет 5 миллиметров.

Шаг 6.

Фиксируем при помощи штыревого маяка уровень будущего пола так, чтобы наивысшую точку основания покрыл минимальный слой наливного пола 5 миллиметров.

Шаг 7.

Расставим остальные маяки по всей площади пола на одном уровне с уже выставленным маяком. Для этого отмерим по построенной горизонтали до каждого маяка равное расстояние. Нижняя конечность каждого штыря лежит в одной плоскости это и есть тот уровень до которого будут наливаться будущие полы.

Шаг 8.

По периметру комнаты к основанию стены клеем демпферную ленту. Она компенсирует линейные деформации в процессе набора прочности и при перепадах температуры.

Шаг 9.

Приступаем к приготовлению смеси. Крайне важно соблюсти пропорции указанные на упаковке. В емкость содержащую 8- 9 литров чистой и холодной воды засыпаем мешок сухой смеси 25 килограммов. Перемешиваем миксером или вручную в течение времени необходимого для образования однородной тягучей массы.

Шаг 10.

Необходимо оставить полученный раствор на пять минут…

Шаг 11.

Затем перемешиваем повторно.

Важно! Передозировка воды может привести к снижению прочности и расслоению смеси!

Шаг 12.

Теперь переходим к заливке пола. Для этого удобно использовать мокроступы, они имеют специальные шипованые подошвы.

Шаг 13.

После заливки, выгоняем из раствора воздух при помощи игольчатого валика или т-образный рейки.

Шаг 14.

Ходить по поверхности можно уже через 4 часа.

Шаг 15.

На этом все, наливной пол готов. Осталось только отрезать остаток демпферной ленты. Последующее покрытие рекомендуется настилать не ранее чем через 7 суток, до полной отдачи влаги из покрытия. Специально «сушить» не рекомендуется, влага должна выходить естественным путем.

Как вы можете убедиться, наливные полы Старатели просты и надежны в эксплуатации идеально подойдут в качестве основы для керамической плитки паркета ламината или любого другого напольного покрытия. Мы уверены вы сможете по достоинству оценить качество продукции всего вам доброго удачи в ремонте!


Оналйн калькулятор наливного пола

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

11 декабря 2019

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.

Виды наливных полов

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

  • Полиуретановые полы.
  • Эпоксидные полы.
  • Гипсовые полы.
  • Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Преимущества наливных полов

Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.

Недостатки наливных полов

Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.

Выбор правильного наливного пола

Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.

Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.

Инструменты для работы

Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

  1. Подготовка рабочего основания

На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.

  1. Грунтовочные работы

Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.

  1. Приготовление рабочего раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.

На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.

  1. Определение уровня заливки

Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.

  1. Процесс заливки раствора

Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.

Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.

Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.

Проведение расчетов расхода рабочей смеси

Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.

Причины появления трещин на наливном полу

Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.

Как обеспечить успешную подачу заявки на самовыравнивающуюся подложку | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» (SLU) — это неправильное название. Хотя этот тип продукта невероятно полезен, он требует продуманного установщика для обеспечения наилучших результатов. Следуйте этим инструкциям, чтобы избежать проблем при установке самовыравнивающейся основы.

Выберите продукт, подходящий для установки: Знайте среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности.Для коммерческого пола, подверженного большим нагрузкам от качения, потребуется самовыравнивающаяся подстилка более высокого качества (например, самовыравнивающаяся подстилка TEC ® Level Set 300 ), чем пол в доме на одну семью.

Кроме того, очень важно понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в соответствующий график. Для некоторых продуктов может потребоваться 24-48 часов до укладки напольных покрытий, в то время как другие, более премиальные продукты готовы принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. В технических паспортах продукта.

Вообще говоря, существует два типа самовыравнивающихся оснований — традиционные и технологии нового поколения. Наиболее заметное различие между традиционными SLU и SLU нового поколения — это текучесть и гладкий профиль поверхности каждого продукта. Ознакомьтесь с новым SLU с высоким расходом TEC: Level Set 500 HF , а советы по передовой практике для успешной установки SLU с высоким расходом см. В нашем техническом бюллетене .

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за их рабочих свойств. Другие предпочитают новую технологию из-за ее высоких свойств текучести и увеличенного рабочего времени.

Объем работ будет определять, какую технологию продукта следует использовать для установки. Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений глубокого заполнения более 3/16 дюйма. Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание: Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающегося основания.Например, понимание существующей пористости основания имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест с каплями воды определит поверхностную пористость в соответствии с ASTM F3191). Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: обычно для прочного бетона требуется один слой грунтовки. Незапечатанный гипербетон может потребовать дополнительных действий, включая нанесение нескольких слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся основы на основе цемента.

Подготовьте основу: Убедитесь, что все отверстия, щели и трещины в полу закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания.Проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, самовыравнивателя и клеев, чтобы определить, требуется ли уменьшение влажности.

Если требуется уменьшение влажности, это необходимо сделать до установки самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся подложки перед укладкой требуют использования грунтовки (например, TEC Multipurpose Primer ). Несоблюдение рекомендованной грунтовки может привести к сбою при установке.Грунтовка удерживает влагу внутри самовыравнивающейся основы, обеспечивая надлежащее отверждение. Во-вторых, он действует как связующий агент, обеспечивающий надлежащее сцепление SLU с подложкой. Информацию о методах нанесения и разбавлении в соответствии с ASTM F3191 см. На этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основании не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики / отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения.Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка и / или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

Соответствующая потребность в воде: Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на мешке. Избыточный полив снизит прочность основы и может вызвать растрескивание и отслоение. Кроме того, белая пленка может образоваться на поверхности застывшей подложки, если продукт полить слишком много воды.Неправильное перемешивание SLU может затруднить работу и привести к неправильной текучести, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при перемешивании в бочке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения. Кроме того, некоторые SLU можно прокачивать. При перекачивании необходимо уделять особое внимание поддержанию надлежащего водного соотношения и предотвращению чрезмерного полива. При перекачивании самовыравнивающего устройства соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

Температура продукта и окружающей среды: Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя.Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например, увеличение времени схватывания при низких температурах или сокращение времени заживления в жарких условиях. Температура и влажность влияют на расход, время работы и время установки SLU.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, вспышка может сработать. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой.Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жаркую погоду, используйте в бочке с водой заблокированный или упакованный в мешки лед.

Вне зависимости от того, теплая или прохладная среда, лучше всего акклиматизировать продукт перед смешиванием.

Рекомендуемое использование: Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Некоторые продукты позволяют добавлять щебень (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их только в чистом виде. Обязательно используйте заполнитель соответствующего размера и количества при расширении самовыравнивающейся основы за одну заливку.Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя. Как только SLU после первой заливки станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная на изолированных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма (птичья ванна), вы можете обрабатывать эти участки независимо от окончательной заливки. Это поможет в процессе подачи заявки за счет использования постоянного количества самовыравнивающейся основы по всему заявлению.Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

Защитите вашу свежеуложенную подложку: Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения (2-6 часов), так как они могут преждевременно затвердеть, что приведет к растрескиванию. Как правило, большинство подложек не считаются поверхностями окончательного износа. Во время окончательного отверждения (2-24 часа) их следует предохранять от чрезмерной застройки.Движение без защиты может привести к образованию пропастей и неровностей поверхностей. Перед укладкой напольного покрытия дождитесь полного высыхания, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти рекомендации по успешному применению самовыравнивающейся основы объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно читать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Обязательно ознакомьтесь со всей нашей линейкой продуктов Surface Preparation .Если вам нужна помощь в определении того, какой продукт подходит для вашей работы, обратитесь в нашу службу технической поддержки здесь или по телефону 1-800-832-9023, пн-пт 8:00 — 18:00 CST.

Как установить наливные бетонные перекрытия?

Самовыравнивающиеся бетонные вкладыши устанавливаются поверх неровных полов, чтобы выровнять их, чтобы можно было правильно установить другие типы напольных покрытий. Самовыравнивающиеся бетонные основания делают новые или старые полы гладкими и ровными перед нанесением любых других напольных покрытий.Самовыравнивающиеся основания на основе портландцемента не требуют трудоемких операций отделки. Их заливают или перекачивают на черный пол, они легко растекаются и равномерно покрывают пол. Термин «самовыравнивание» не совсем точен, потому что большую часть продуктов необходимо разложить с помощью граблей, установленных на определенную толщину. Но они саморазглаживаются, поэтому затирка не требуется.

Если уровень чернового пола не превышает нескольких дюймов, самовыравнивающаяся подстилка обычно стоит меньше, чем пол из легкого ячеистого бетона.Требуется меньше материала, а производительность выше, так как не требуется разравнивания и затирки. На самовыравнивающуюся подложку обычно можно ходить за несколько часов, а покрыть другими напольными покрытиями — за несколько часов. Напротив, по легкому бетону нельзя ходить до следующего дня, а напольное покрытие нельзя укладывать в течение примерно 28 дней. Поскольку самовыравнивающиеся подложки наносятся намного тоньше, они создают меньшую статическую нагрузку. Минимальная толщина легкого бетона 1-1 / 2 дюйма весит от 12 до 13 фунтов на квадратный фут, тогда как цементная самовыравнивающаяся подложка толщиной 1/4 дюйма весит около 2 фунтов / фут.Экономия времени также дает преимущество самовыравнивающемуся основанию перед шпателем. По крайней мере, в восемь раз больше площади можно покрыть за день, если использовать цементное самовыравнивающееся основание вместо затирочного латексного модифицированного цементного раствора.

Этапы установки — Самовыравнивающиеся бетонные основания не следует укладывать при низких температурах (ниже 400F). Избегайте попадания прямых солнечных лучей и сквозняков, чтобы предотвратить быстрое высыхание поверхности. Как правило, это не проблема, потому что большинство материалов предназначены только для внутреннего использования и устанавливаются после ограждения здания.Для правильного высыхания подложек могут потребоваться тепло и вентиляция; эти изделия не следует устанавливать в условиях повышенной влажности. Если вы устанавливаете подстилку самостоятельно, выполните следующие действия:

  • Очистите и загрунтуйте черный пол
  • Смешайте самовыравнивающуюся бетонную подстилку
  • Разложите материал до уровня
  • Подождите, пока пол застынет, прежде чем пропускать движение
  • Подождите, пока пол высохнет, прежде чем добавлять напольное покрытие.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть подробные инструкции по укладке.

Промышленные и полированные бетонные полы Duraamen предназначены для обеспечения экономии трудозатрат и увеличения срока службы полов. Поговорите со специалистом по телефону +1.973.230.1301 или по электронной почте: [адрес электронной почты защищен] о ваших проблемах с полом.

Самовыравнивающаяся подстилка: больше никаких тайн

Поделитесь этим постом!

Самовыравнивающаяся Подложка. Звучит оооочень просто, не правда ли?

Вы просто заливаете выравнивающий цемент на пол, и продукт просто выравнивается сам по себе.

Что-то вроде… магии, верно?

Этот пост содержит партнерские ссылки. Владелец сайта может получать комиссию, если вы нажмете на партнерскую ссылку и сделаете покупку. Подробнее

Самовыравнивающаяся подложка — это не то, чем кажется

Самовыравнивающаяся подложка, скорее всего, является худшим продуктом в мире плитки. Почему?

Я могу вам сказать, что наливание плитки для полов требует тщательного планирования и подготовки.

Я включаю себя в число монтажников, которые просто «перемещали комочки». Это означает, что заливка шла плохо, и мы просто сделали новую высокую точку в полу, фактически ничего не сглаживая.

Однако потребность в этих товарах есть, и им есть место. Фактически, я ожидаю, что с некоторыми достижениями в области технологий они будут становиться все более и более популярными.

У самовыравнивающейся основы — светлое будущее

Плитка становится все больше и больше.Если раньше было большим размером 12 × 12 (30 см x 30 см), то теперь довольно часто приходится иметь дело с плиткой длиной 48 дюймов (120 см).

В результате для плитки большего размера требуется более плоский пол. Кроме того, возможность их использования на деревянных черновых полах увеличит их использование. Подробнее об этом позже в этом посте.

Дополнительные советы по укладке напольного покрытия под дерево

В этом посте я поделюсь своими знаниями. Я не считаю себя экспертом по самовыравниванию, но я многому научился.

И все начинается с понимания того, во что вы ввязываетесь.

Планирование самовыравнивающейся подстилки залить

Итак, насколько это может быть сложно? Почему бы просто не смешать продукт и не пойти?

Для начала, простой выбор продукта требует некоторого внимания.

Например, я просмотрел сайты Mapei, Ardex, Schonox, Uzin и Custom Building Products и насчитал не менее 9 различных самовыравнивающихся подкладочных материалов на каждом сайте .На одном сайте я насчитал 16!

Некоторые самовыравнивающиеся основания являются цементными, а другие — гипсовыми. Кроме того, некоторые из них быстро схватываются, некоторые нуждаются в армировании металлической решеткой и т. Д.

Следовательно, каждое изделие имеет свое предназначение. Итак, давайте разберемся, почему вы предпочитаете одно другому.

Примечание: вместо того, чтобы постоянно говорить о «самовыравнивающейся основе», я буду время от времени использовать в этой публикации общепринятые инициалы SLU .

Подготовка фанерной основы для самовыравнивающейся заливки

Подложка

Перво-наперво, какую основу вы хотите разровнять?

Субстрат — это техническое слово, обозначающее поверхность, на которую строится строительство.Обычно это бетон или дерево. Если это дерево, то это должна быть фанера или OSB, если вы планируете залить SLU.

Во-вторых, необходимо определить, какой пол (если он есть) вы будете укладывать поверх выравнивающей смеси? В этом посте мы, очевидно, будем использовать плитку.

Итак, наличие этих двух частей информации немного сузит выбор.

Бетон

Наличие бетонного чернового пола открывает самые широкие возможности выбора самовыравнивающейся основы, а это также означает большую доступность.

Ниже приведен список широко доступных самовыравнивающихся материалов, которые можно использовать поверх бетона. Я считаю, что они широко доступны, потому что их можно приобрести во многих розничных сетях хозяйственных магазинов.

Деревянные черновые полы

До недавнего времени деревянные черновые полы, будь то фанера или OSB, не использовались для заливки самовыравнивающихся полов.

Рейка

Когда это будет сделано, вам нужно будет сначала положить на пол металлическую или пластиковую рейку для усиления.Кроме того, были требования к минимальной толщине. Где угодно, от 1 / 4-1 / 2 дюйма и более.

Но теперь у них есть самовыравнивающиеся подложки, которые можно заливать поверх деревянного чернового пола без какого-либо дополнительного армирования рейкой. Кроме того, их можно наливать тоньше 1/4 дюйма или, в зависимости от продукта, даже тоньше.

Самовыравнивающаяся подложка для деревянных полов

Ниже приведен список наливных материалов, которые можно заливать на деревянные черновые полы. Этот список не включает все продукты из этой категории, но это те, о которых я знал на момент написания этой статьи.

Эти продукты не так легко найти в розничных магазинах, и их необходимо заказывать в.

  • Ardex Liquid Backerboard
  • Строительные изделия на заказ LevelQuick Advance
  • Строительные изделия на заказ LevelTech WSF
  • Laticrete NXT Level Plus
  • Mapei Planitex SLF
  • Schonox APF
  • Uzin NC 174

Самовыравнивающаяся подстилка с быстрым схватыванием

Еще один способ категоризации самовыравнивающихся подстилок.Некоторые настраиваются быстро и дают вам, может быть, 20 минут рабочего времени. В то время как другие могут настраиваться гораздо медленнее.

Быстросхватывающиеся самовыравниватели могут подвергнуть вас немного большему давлению при заливке, но их преимущество в том, что в некоторых случаях они готовы к укладке плитки всего за пару часов.

С другой стороны, SLU с более медленной настройкой может занять больше суток, прежде чем они будут готовы к мозаике.

Мне кажется, что большинство самовыравнивающихся оснований, которые можно наносить на деревянные черновые полы, относятся к быстрому схватыванию.

Плоский или ровный?

Теперь вопрос: хотите ли вы, чтобы ваш пол был ровным и плоским, или можно, если он просто плоский и, возможно, неровный?

Что ж, в идеальном мире ответ был бы «ровно и ровно!» Но мы знаем, что живем не в идеальном мире. Дома оседают, и некоторые из них с самого начала никогда не выровнялись.

Имея это в виду, если вы можете получить ровный пол, вы должны считать это выигрышем. Уровень хороший, но ровный необходим.

Однако, когда мы перейдем к методам и методам выравнивания пола, вам будет намного легче, если вы сможете настроить его на заливку по уровню.

Насколько он должен быть плоским?

Вся причина использования выравнивателя заключается в том, чтобы выровнять вещи. В конце концов, по мере того, как плитка становится все больше и больше, последствия отсутствия плоского пола также увеличиваются.

Так уж случилось, что существует независимый экспертный совет, который установил стандарты того, насколько ровным должен быть пол.

Название этих стандартов — Американские национальные стандартные спецификации для укладки керамической плитки.Мы сократим это до ANSI по, как мне кажется, очевидным причинам.

Кроме того, на самом деле есть два разных ответа о том, насколько ровным должен быть пол, и они зависят от размера плитки.

Требования к ровности пола для плитки до 15 дюймов

Если ваша плитка меньше 15 дюймов, со всех сторон , то вот стандарт ANSI для ровности пола:

Для плитки со всеми краями короче 15 дюймов. (0,38 м), максимально допустимое отклонение составляет не более 1/4 дюйма.на расстоянии 10 футов (6 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 1 фут (1,6 мм на 0,3 м) от требуемой плоскости при измерении от высоких точек поверхности.

ANSI A108.02, раздел 4.1.4.3.1 Поверхности чернового пола

Таким образом, в основном это 1/4 дюйма отклонения в 10 футах для таких плиток, как 12 × 12, 8 × 8, 6 × 12, и т. д.

А что, если ваши плитки больше этого размера?

Требования к ровности пола для плитки с хотя бы одной стороной более 15 дюймов

Вот что в этом случае должен сказать стандарт ANSI:

Для плитки с хотя бы одним краем 15 дюймов.(0,38 м) или больше, максимально допустимое отклонение составляет не более 1/8 дюйма на 10 футов (3 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 2 фута (1,6 мм на 0,6 м). от требуемой плоскости при измерении от высоких точек на поверхности.

ANSI A108.02, раздел 4.1.4.3.1 Основания пола

Итак, если вы устанавливаете 12 × 24, 16 × 16, 6 × 24 и т. Д., Тогда вам нужно, чтобы ваш пол находился в пределах 1 / 8 дюймов в 10 футов. Довольно ровный пол!

Что ж, по крайней мере, вы знаете, к чему стремитесь, используя самовыравнивающуюся подстилку, и можете соответствующим образом спланировать работу.

Особые обстоятельства

Прежде чем мы перейдем к следующему разделу, я хочу быстро рассмотреть некоторые обстоятельства, которые важны, но выходят за рамки этого и без того длинного сообщения.

Заливка существующего пола

Есть причины для заливки наливного пола поверх существующего пола. Он может быть очень хорошо прикреплен к бетону, это может быть коммерческое приложение, где это решение, или, может быть, он содержит асбест.

Если вы попали в такую ​​ситуацию, я рекомендую вам связаться с техническими отделами продуктов, с которыми вы работаете, и получить от них рекомендации о том, как с этим справиться.

Асбест

Это всегда непросто. Если вы оказались в ситуации, когда есть старый пол, важно, чтобы вы проверили его и выяснили, содержит ли он асбест.

Лаборатория часто может дать вам ответ в течение 24 часов, и это даже не так дорого.

Если вы обнаружите, что пол действительно содержит асбест, вы не сможете просто вырвать пол. Возможно, вам придется нанять компанию по снижению выбросов.

Ссылка на информацию об асбесте от Агентства по охране окружающей среды.

Однако у многих производителей есть специальные грунтовки, которые позволяют обрабатывать нестандартные проблемные поверхности, не удаляя их.

Примерами этих продуктов являются Mapei Eco Prim Grip, Custom Building Products MBP и Laticrete Prime-N-Bond.

Свяжитесь с производителями, чтобы узнать, как действовать, не удаляя существующий пол.

Влага

Влага может вызвать проблемы у самовыравнивателей, и если у вас возникнут проблемы в этом отношении, вам придется провести дополнительное исследование, чтобы узнать, как действовать дальше.

Если вы кладете плитку в подвал или находитесь в зоне с высоким уровнем грунтовых вод, вам следует убедиться, что вы все делаете правильно.

Часто есть продукты, рекомендуемые для герметизации влаги перед самовыравниванием бетонного пола.

Вам нужно будет выполнить несколько тестов и посмотреть, с чем вы столкнетесь. Опять же, подобная ситуация выходит за рамки этого поста.


Шлифовка этого чернового пола OSB перед самовыравнивающейся заливкой с использованием 7-дюймовой шлифовальной машины Makita и пылеулавливающего кожуха

Подготовка пола перед самовыравнивающейся подстилкой

Надеюсь, теперь у вас есть представление о том, какие продукты выбрать для вашего приложения.Теперь мы сосредоточимся на самом полу, который вы хотите выровнять и подготовить соответствующим образом.

Очистка пола

Для начала, каждое самовыравнивающееся изделие требует, чтобы пол был « твердым, прочным, несущим, чистым, без масла, воска, краски, смазки, асфальта и других загрязнений, которые могут действовать как разрушитель облигаций ».

Все производители говорят одно и то же. Так что это значит для вас?

Шлифование

Наилучшим способом подготовки пола к установке самовыравнивающейся основы является шлифовка поверхности. Я шлифую поверхность почти каждого пола, на который кладу плитку.

Независимо от того, деревянный или бетонный у вас пол, на поверхности должна быть краска, гипсокартон и все остальное.

Кроме того, очень важно, чтобы выравнивающий состав приклеился к основанию.

Просто пройдитесь по полу шлифовальной машиной, чтобы убедиться, что две поверхности склеиваются должным образом.

Инструменты для шлифования полов

В зависимости от размера пола существуют шлифовальные машины разных размеров.На крупных коммерческих работах у них есть такие, за которыми вы можете идти пешком или даже объезжать их.

Но большинству домашних мастеров придется шлифовать пол меньшего размера. Вот что я использую:

Я понимаю, что у вас не будет всех этих специальных инструментов. Особенно меры по контролю за пылью.

Хорошая новость заключается в том, что в настоящее время их сдает в аренду гораздо больше мест из-за недавнего ужесточения законов в отношении как свинцовой краски, так и кварцевой пыли. Так что сначала проконсультируйтесь с местными пунктами проката инструментов.

Вы также можете подумать, что некоторые из этих инструментов будут иметь несколько применений. Например, 4-дюймовый шлифовальный станок с алмазным диском является обязательным инструментом в любом наборе инструментов для установщиков плитки. Фактически, у большинства плиточников есть более одного.

Пылезащитный кожух своими руками

В случае, если вы не можете арендовать надлежащее пылезащитное оборудование, некоторые решили сделать свой пылезащитный кожух для шлифовальной машины.

Вот пример парня, который сделал его менее чем за 5 долларов, используя крышку Tupperware, изоляцию для труб и изоленту.

Имейте в виду, что вам все равно необходимо надеть респиратор и соответствующие средства защиты.

Циклон для сбора пыли своими руками

Так же, как вы можете сделать пылесборник своими руками, вы также можете сделать пылесборник своими руками

Причина улавливания пыли заключается в том, что он удерживает фильтр в вакууме от частого засорения и заполнения комнаты пыль.

Итак, я показываю это видео ниже, в котором показано, как сделать самодельный пылесборник. Мне действительно нравится тот, который Крис Нотап делает лучше, но в нем больше работы и больше деталей.

Электрические шлифовальные машины

Электрические шлифовальные машины — еще один вариант, но больше ориентированный на деревянные черновые полы. Фактически, я использовал ленточную шлифовальную машину до покупки оборудования для удаления пыли.

По возможности используйте очень грубую наждачную бумагу с зернистостью 30-40.

Простой тест

Вот очень простой тест, который вы можете выполнить, чтобы узнать, готов ли ваш пол выдерживать самовыравнивающийся продукт поверх него.

Капните немного воды на пол и посмотрите, как быстро она впитается в основание. Если это займет минуту или больше, значит, он не готов.

Вот видео из моего Instagram, которое показывает этот процесс. К сожалению, Facebook больше не позволяет встраивать эти видео в сообщение:

Если оно быстро впитывается, пора переходить к следующему шагу

Как обработать швы и трещины перед самовыравнивающейся заливкой

Перед заливкой важно обработать трещины и швы перед самовыравниванием.

В качестве примечания, я был разочарован тем, насколько расплывчато высказывались некоторые производители по этой теме. Я не знаю, как их клиентам может помочь то, что их юристы будут писать инструкции.

Бетон

Для трещин в бетоне большинство производителей хотят, чтобы вы заделали трещину средством для ремонта пола перед заливкой SLU.

Следует отметить, что самовыравниватели не являются решением для изоляции трещин. Поэтому, если у вас есть трещины, которые вы обычно обрабатываете изоляционной мембраной, то теперь это следует делать поверх самовыравнивающегося слоя.

Более того, любые контрольные, подвижные или холодные швы по-прежнему необходимо учитывать на всем протяжении вплоть до плитки.

Некоторые производители хотят заделать швы и трещины акриловым герметиком.

Дерево

Швы в фанере или OSB должны быть заполнены в соответствии с указаниями производителя SLU. Некоторые производители хотят, чтобы они были заполнены составом для ремонта пола, а другие — акриловым герметиком.

Туалеты, вентиляционные отверстия и другие отверстия и щели

Посмотрите вокруг, нет ли других отверстий и щелей.Если вы их не найдете, самовыравниватель найдет.

Вокруг фланца унитаза часто возникает утечка SLU. Кроме того, вентиляционные отверстия всегда сложно закрыть.

Один из способов справиться с этим — использовать аэрозольную пену для герметизации этих участков. Пена для спрея легко доступна, но вам придется немного научиться, если вы к ней не привыкли.

Другой вариант — приобрести такой специальный продукт, как эти круглые уплотнители унитаза, у компании Edgeban.Они предназначены для уплотнения вокруг фланца унитаза и предотвращения протекания самовыравнивающего устройства под или над фланцем унитаза. Кроме того, эта компания также производит один, специально разработанный для вентиляционных отверстий.

Я действительно не могу этого особо подчеркнуть. Любые оставшиеся дыры, трещины или щели будут видны в самовыравнивающемся слое. Если он маленький, это не должно иметь большого значения. Но SLU будет стекать в большие ямы так же, как вода.

Несколько лет назад мы с другом заливали самовыравнивающийся провод по нагревательным проводам и не заметили, что вокруг фланца унитаза есть дыра.SLU направился прямо на стиральную машину и сушилку, которые находились в подвале. Мы так и не осознали этого, пока не приехали на следующий день, и домовладельцы не обратили на это наше внимание.

Некоторые уроки усвоены таким трудом.

Отверстие в черновом полу не было залито, что привело к образованию этого небольшого кратера при самовыравнивающейся заливке.

Периметр и дверные проемы

Если вы читали мой пост «То, что нужно для каждой установки плитки: подвижные соединения», то вы поймете важность деформационных швов по периметру.

Нам нужно это движение не только в слое плитки, но и вниз на уровне подложки, который в данном случае является самовыравнивающимся слоем.

В конце концов, какая польза от того, чтобы ваша плитка могла двигаться, если она установлена ​​на неподвижном основании?

Итак, вот несколько различных способов обеспечить движение по периметру комнаты:

  • Пена для распыления: Как и выше, вы можете распылить пену по периметру комнаты.
  • Уплотнение порога: Уплотнение порога, которое можно найти в оконной и дверной секции строительного магазина, является экономичным и простым в установке. Просто прикрепите его к стене и / или полу вокруг комнаты, чтобы обеспечить барьер для SLU от прохождения до стены.
  • EdgeBan: Эта компания, о которой говорилось выше, также производит продукт для обхода периметра.
  • Комплекты кромочных полос: еще один продукт для обхода периметра ванной комнаты.

Обе последние две компании, о которых я упомянул, были основаны другими подрядчиками по производству плитки.

Все вышеперечисленные изделия также могут быть использованы в качестве перегородки в дверных проемах, хотя уплотнение порога может быть сложнее установить на бетон.

Это рисунок самовыравнивающейся заливки, где плитка встречается с ковром. Эта заливка имеет высшую точку чернового пола в дверном проеме, а слой SLU — уровень

. Составление плана вашего пола перед самовыравниванием

Теперь, когда вы все запечатали, пора начать выяснять, насколько плох пол и что вы нужно сделать с ним, чтобы сделать его плоским.

Сначала найдите верхнюю точку пола.

Все начинается с поиска верхней точки пола.

Самый простой способ найти высокую точку — использовать лазер и измерить расстояние от пола до лазерной линии. Самое короткое измерение побеждает.

Другой способ сделать это — использовать более длинный уровень или линейку, чтобы определить, где находятся неровности.

Как только вы выясните, какие места высокие и где они находятся в комнате, вы сможете определить, ваша цель — получить ровный и ровный пол или просто ровный.

Плоский или плоский и ровный?

Вернемся к этому вопросу еще раз.

Что определяет, сможете ли вы сделать уровень пола:

  • Где самая высокая точка пола находится в комнате
  • Насколько плох пол с точки зрения плоскостности
  • Толщина материала в соседнем помещении ( s), с которым вы хотите встретиться

Например, взгляните на изображение выше. У вас будет больше шансов получить ровный пол, если ваш пол достаточно ровный или самая высокая точка находится в дверном проеме.

Однако, если ваша самая высокая точка находится вдали от двери, скорее всего, вам придется довольствоваться ровным и неровным полом.

Высокая точка находится в задней части комнаты, что не позволяет плитке соприкасаться с ковром. Это пол, который следует наливать неровно, если ваша цель состоит в том, чтобы плитка находилась заподлицо с ковром

Выравнивающие штифты для наливных полов

Затем пора поставить выравнивающие штифты или маркеры на пол и установите их на нужной высоте.Эти маркеры подскажут, какой толщины заливать пол в любом конкретном месте.

Лично я использую эти пластиковые клейкие маркеры. Я приклеиваю их к полу и обрезаю до нужной высоты.

Можно также использовать винты. Это самый дешевый способ, и вы можете отрегулировать их вверх и вниз, если вы не совсем правильно настроили их с первого раза.

Однако шурупы явно не работают по бетонному полу. В этой ситуации вам придется использовать пластиковую клейкую ленту.

Где разместить штифты

Для начала я предпочитаю нанести пол в виде сетки.Я размещаю штифты примерно через каждые 18 дюймов или около того и на расстоянии примерно 2-6 дюймов от стен.

Причина, по которой они находятся на расстоянии 18 дюймов друг от друга, заключается в том, что он уже, чем мой инструмент для сглаживания, длина которого составляет около 21 дюйма. Таким образом, когда я разглаживаю пол, я при каждом проходе ударяю по двум кеглям.

Я хочу поблагодарить Jamen из Icon Tile & Design за этот конкретный совет. Это было полезно.

Ниже мы подробнее рассмотрим различные инструменты.

Самовыравнивающиеся штифты размещаются в виде сетки и обрезаются таким образом, чтобы они были на одном уровне друг с другом

Установка высоты ваших выравнивающих штифтов

Если у вас есть сетка и вы знаете, где вы будете размещать разные штифты, она тогда пора устанавливать высоту.А высота будет зависеть от того, выравниваете вы или нет.

Установка высоты для ровного пола

Как я упоминал ранее, вам будет легче установить высоту, если вы сможете выровнять пол.

Начните с верхней точки

Первая булавка, которую вы установите, должна быть в верхней точке пола.

Для начала вы хотите знать, насколько тонким будет ваш самовыравнивающийся продукт. Это 1/4 дюйма? 1/8? Как бы то ни было, именно такой толщины вы хотите разрезать первый колышек.

SLU, который я обычно использую, может достигать 1/8 дюйма. Кроме того, основание пластиковых клейких штифтов имеет толщину примерно 3/16 дюйма, поэтому я обычно устанавливаю высоту именно такой толщины.

Я просто полностью отрезал штифт и воткнул его основание в самой высокой точке пола.

Это, конечно, при условии, что вы хотите, чтобы SLU был как можно тоньше в верхней части пола. Если вам нужно поднять пол выше, вы должны соответствующим образом установить высоту.

Этот штифт установлен в верхней точке, а язычок полностью обрезан.Лазерная линия наносится на кусок лома, который будет использоваться для определения высоты всех остальных маркеров.

Выравнивание остальных штифтов

Как только вы определите высоту, вы затем установите каждый второй уровень штифта с этой высотой.

Проще всего это сделать с помощью лазера.

Самонивелирующиеся лазеры

Я большой поклонник поперечного лазера PLS 180. Мой у меня уже много лет, он довольно прочный и дает красивую тонкую и ровную линию.Но и это, разумеется, не самый дешевый вариант.

Но беглый взгляд на Amazon показывает несколько доступных моделей, включая эту, которая стоит менее 35 долларов.

Если о лазере не может быть и речи, то вам придется использовать уровень и нивелир над высокой точкой пола.

Вот шаги, которые я предпринимаю, чтобы установить высоту штифтов:

  1. Во-первых, я установил лазерный луч пола возле стены.
  2. Затем я беру отрезанный штифт и устанавливаю его на верхней точке так, чтобы он держался прямо вверх и вниз.
  3. Затем я использую Sharpie и отмечаю линию, где находится лазер.Теперь это ваш главный маркер. (Это видно на гифке выше)
  4. Перейдите к следующей булавке и удерживайте острие вашего маркера на лазерной линии (гифка ниже)
  5. Наконец, обрежьте булавку в нижней части основного маркера.
  6. Повторить

Если это звучит немного запутанно, вот короткое видео процесса. Он работает независимо от того, используете ли вы пластиковые штифты или винты.

Используя кусок маркера из видео выше, я удерживаю отметку на лазерной линии и обрезаю следующий выравнивающий штифт в нижней части маркера. После обрезки я дважды проверяю высоту, помещая маркер поверх разреза. Затем повторите этот процесс для всех остальных выравнивающих штифтов в комнате

Установка вашего роста для неровного пола

Для ровного, но неровного пола вам все равно нужно определить верхнюю точку и двигаться дальше. как можно тоньше на этом месте.

Кроме того, вы также должны принять во внимание, насколько высоко вы можете подняться в дверном проеме.

Например, предположим, что пол снаружи ванной комнаты сделан из твердой древесины толщиной 3/4 дюйма, и вы хотите, чтобы она соответствовала высоте плиточного пола и твердой древесины.

Если ваша плитка на 3/8 дюйма и вам нужно, скажем, 1/8 дюйма для раствора под плитку, то это означает, что вы должны быть на 1/2 дюйма ниже твердой древесины.

Таким образом, вы должны установить высоту самовыравнивающегося стержня на 1/4 дюйма от пола, и тогда останется 1/2 дюйма для плитки + раствора.

Установка остальной высоты штифтов

После того, как вы определили две точки, вам нужно взять прямую кромку и установить ее на эти два маркера.

Затем вы обрежете все маркеры между этими двумя точками, чтобы они были на одном уровне с нижней частью линейки.

Кроме того, вместо линейки можно использовать струну. В этом случае, возможно, будет лучше привязать шнур к винтам, если это возможно, даже если вы используете клейкие булавки.

Сделать это таким образом будет нелегко, и я не собираюсь делать вид, что это так. Чем больше времени вы потратите на то, чтобы выровнять разные булавки, чтобы они находились в плоскости, тем лучше будет.

Мокрая грунтовка (слева) наносится перед заливкой самовыравнивающейся подложки и дается высохнуть (справа)

Грунтовка для самовыравнивающейся подложки

Наконец! После того, как вы все это сделаете.Заполнение отверстий, перемещение по периметру и установка высоты штифта — вы готовы перейти к следующему шагу! Грунтовка

Да, перед заливкой самовыравнивающегося цемента вам понадобится грунтовка, и у каждой компании есть хотя бы один, который можно использовать для своей продукции.

Практически нет сценариев, где бы вам не понадобился праймер. Более того, если вы не воспользуетесь одним из них, почти наверняка ваш пол выйдет из строя.

Итак, грунтовка пола действительно важна.

Прочтите инструкции

Вам не только нужно подобрать подходящую грунтовку, но иногда необходимо разбавить грунтовку, а иногда нет. Иногда вам нужно установить более одного приложения, а иногда нет.

Кроме того, производители могут захотеть нанести грунтовку разными способами. Это могут быть малярный валик, губка, кисть, метла и т. Д.

Самовыравнивающаяся грунтовка должна полностью покрывать пол, но не должна быть лужей или слишком толстой.

После того, как вы нанесли грунтовку на пол, вам нужно подождать, пока она высохнет. На этом подготовка пола завершена, и пора переходить к замешиванию самовыравнивателя!

Примечание. Залейте выравниватель сразу после грунтования.

Для производителей вполне нормально устанавливать временные ограничения, когда можно заливать выравниватель. Например, для многих потребуется заливка самовыравнивающего слоя в течение 24 часов после нанесения грунтовки.

Следовательно, не наносите грунтовку, если вы не собираетесь сразу заливать ее SLU.


Подготовка к заливке самовыравнивающейся подложки

Можно подумать, что смешать самовыравнивающуюся подложку будет довольно просто. Тем не менее, я могу сказать вам, что вам также необходимо провести некоторое планирование в этом отделе.

Как только вы начнете заливать, пути назад нет. Вы привержены делу, и чем легче вы будете делать что-то для себя, тем лучше будет ваша наливка.

Время решает все!

Это особенно верно в отношении SLU быстрой настройки, которыми многие из них и являются.Таким образом, вам необходимо иметь смесительную станцию, готовую к максимально эффективному перемешиванию мешка за мешком.

Чего вы не хотите, так это налить свою первую партию ЗАТЕМ пойти и набрать больше воды для следующей партии, ЗАТЕМ нужно подойти к вашему грузовику и взять еще один мешок самовыравнивания, и так вперед.

В результате я дам вам несколько советов о том, как настроить смесительную станцию, какие инструменты вам понадобятся и как спланировать заливку.

Прежде всего, нужно спланировать, как вы собираетесь попасть от микшерной станции в дом или здание.

Спланируйте свой путь

Есть несколько основных моментов, которые вам понадобятся для самовыравнивающейся заливки. Это:

  • Промежуточная зона за пределами помещения
  • Смесительная станция
  • Путь между двумя

Начнем с промежуточной зоны

Промежуточная зона с пластиком для установки инструментов во время самовыравнивающейся заливки

Промежуточная зона за пределами комнаты, в которой идет заливка

Как только вы окажетесь внутри комнаты и начнете заливку, вам нужно будет держать некоторые инструменты под рукой.

Я упоминал, что кто-то действительно должен находиться в комнате, в которую наливают вещи? Оказавшись там, нелегко входить и выходить из комнаты, в которой происходит самовыравнивание.

Очевидно, что инструменты не могут находиться в комнате все время, потому что вам некуда будет их положить, когда выравниватель покроет пол.

Итак, я всегда кладу тряпки за дверной проем, а потом накрываю их пластиком.

Хорошо иметь для этого пространство 8 x 8 футов, но вам придется работать с тем, что вы можете получить.Часто бывает не так много места.

Вы должны иметь возможность держать под рукой различные сглаживающие устройства. Кроме того, вы можете поставить сюда ведро или бочку, и это даст вам место для смены обуви. Подробнее об этом позже.

Mixing Station

Далее вам нужно место, где можно будет смешивать мешки с самовыравниванием. Это место должно быть достаточно большим для:

Я накрываю все это брезентом. Имейте в виду, что вы будете немного спешить, и все может стать немного запутанным.

Я думаю о брезенте 6 × 8 для небольших работ и более крупном для больших заливок.

Расположение смесительной станции

В идеале смесительная станция должна располагаться прямо за пределами помещения, в которое наливают.

Однако из-за пыли, беспорядка и свободного места это не всегда возможно, особенно при ремонте.

Итак, вы хотите, чтобы смесительная станция располагалась как можно ближе к месту разливки. Кроме того, на это может повлиять объем вашей помощи. Больше людей, помогающих с заливкой, могут преодолевать большие расстояния туда и обратно.

Путь между

У вас будет пластиковый брезент для смесительной станции и пластиковый слой сразу за заливкой. Имеет смысл только проложить путь между ними.

Любые места, которые нуждаются в защите между этими двумя областями, должны быть устранены. Несложно отследить, что происходит в зоне смешивания или выравнивателя капель, когда ведро переносится туда и обратно.

Лично я работаю над реконструкцией на регулярной основе, и у меня обычно есть полностью закрытая пластиковая дорожка между этими двумя областями.Но убедитесь, что он не скользкий.

Теперь, когда вы выяснили, где смешиваете, давайте разберемся, что вам понадобится.

Инструменты для смешивания самовыравнивающейся подложки

Перво-наперво, вам нужно что-то смешать. Типичный выбор — ведро или бочка

Ведро для смешивания

Ведро для смешивания подходит для небольших заливок и заливок, где помощь невелика. Один человек может переносить ковш вперед и назад,

Вам понадобится один из тяжелых ковшей.Иногда их называют ведрами для пищевых продуктов. Самовыравнивание — это тяжело, и последнее, что вам нужно, — это расколоть или сломать ведро во время заливки.

Если вы можете найти ведро на 6 галлонов, то это то, что я рекомендую.

Полный мешок самовыравнивающего устройства поместится внутри 5 галлона, но он будет находиться прямо наверху. Кроме того, он будет переливаться, когда вы смешиваете выравниватель с водой до тех пор, пока вы не перемешаете.

Если вы можете найти ведро на 6 или 7 галлонов, это, на мой взгляд, лучший вариант.

Вот пример того, как кто-то использует большую бочку для смешивания.

Ведро для смешивания (бочка)

Существует множество бочек для смешивания, предназначенных только для самовыравнивания, и они рекомендуются людьми, которые часто этим занимаются.

Вы можете смешать 2 пакета за раз и залить оба сразу. Возможность смешивать и наливать несколько пакетов дает большое преимущество, о чем я расскажу в разделе «заливка» ниже.

Бочки для самостоятельного смешивания

Я видел, как некоторые ребята использовали большой мусорный бак для замешивания самовыравнивающейся подложки.

Иногда ставят банку на колеса и смешивают сразу несколько мешков. Я видел, как один подрядчик вставлял трубу из ПВХ снизу с клапаном, чтобы ее включать и выключать.

Они вкатили банку в комнату и открыли вентиль, так что SLU вылился наружу, когда мусорное ведро катало по комнате.

Так что не помешает мыслить нестандартно, когда доходит до этого.

Миксер

Для этого проекта вам понадобится сверхмощный электрический миксер, особенно если вы смешиваете несколько мешков одновременно.

Я использовал аккумуляторную дрель, чтобы смешать множество пакетов с тонким слоем, но я сжег эту же дрель, пытаясь смешать самовыравнивающуюся подложку. Так что, если у вас нет одной из новейших сверхмощных сверл диаметром 1/2 дюйма, я бы предпочел что-нибудь со шнуром.

Я добился больших успехов с этим ястребом из Милуоки, и вы, вероятно, сможете арендовать что-нибудь подобное на день. Что бы вы ни получили, он должен будет вращаться со скоростью не менее 650 об / мин.

Овальная лопатка для взбивания яиц для перемешивания самовыравнивающейся подложки

Лопатка для перемешивания

Лопатка для перемешивания также важна.Я рекомендую стиль «взбивания яиц» и, в частности, овальную форму. Эти типы не пропускают много воздуха при перемешивании. Вам понадобится один, достаточно длинный, чтобы коснуться дна емкости для смешивания.

Больше ведер

Вам также понадобится еще несколько ведер и мерный контейнер для воды

Это включает инструменты, необходимые для смешивания. Мы поговорим об инструментах для заливки и сглаживания позже.

Успешно настройте свою смесительную станцию ​​

И последнее, что я хочу затронуть при подготовке, — это как настроить смесительную станцию, поскольку очень важно, чтобы эта область работала плавно и эффективно.

Важно, чтобы у вас было все подготовлено и подготовлено, чтобы вы не тратили время на перемешивание большего количества выравнивателя, в то время как часть заливки уже разложена на полу и укладывает его. мешок налить, уже есть 3 ведра с предварительно отмеренной водой, и пакеты уже открыты и готовы к смешиванию

Приготовьте воду

Для небольших наливов я предпочитаю, чтобы вся вода была отмерена в несколько разных ведер.

Например, если я наливаю 4 мешка самовыравнивающегося подстилающего слоя, у меня будет 4 ведра воды, готовых к употреблению, причем необходимое количество воды уже заранее отмерено в каждом ведре.

Затем, как только я закончил с первым ведром, я выношу его на смесительную станцию, сливаю предварительно отмеренную воду, опускаю мешок выравнивателя и начинаю смешивать следующую партию.

При больших разливах чаще используется большая бочка или мусорный бак, наполненный водой. Затем вам понадобится специальный контейнер, чтобы окунуть его в эту бочку, чтобы быстро определить нужное количество воды.

Это ведро для наполнения рассчитано на ровно 6 литров воды, что является рекомендуемым количеством воды для Ardex Liquid Backer Board.

Один из советов, который мне дал кто-то, заключался в том, чтобы иметь ведро с вырезанным в нем отверстием, чтобы излишки воды быстро проливались. оставляя вас с должным количеством оставшейся отмеренной воды.

Почему важно измерять воду

Что я делаю, так это выясняю, сколько воды рекомендует производитель для их выравнивателя. Если это диапазон, то я выбираю верхний предел диапазона, но не превышаю его.

Если у выравнивателя есть пузырьки или пена вверху, это означает, что было добавлено слишком много воды.

Слишком мало воды означает, что продукт не потечет и не выровняется.

По сути, вы хотите тратить как можно меньше времени на доставку и измерение воды.Чем больше вы сэкономите шагов в этом отношении, тем лучше будет ваша заливка.

Кроме того, последнее, что вы хотите сделать, это добавить немного воды, затем выравниватель, затем перемешать, определить, что ему нужно больше воды, добавить больше воды, больше перемешивания и т. Д.

Это даст вам непоследовательные партии продукта. -выравнивание, и они не будут сливаться должным образом. Кроме того, для такого перемешивания требуется больше времени.

Подготовьте самовыравнивающиеся мешки

Помимо того, что вода готова к употреблению, вам также нужно, чтобы мешки с самовыравниванием были размещены на смесительной станции.

На меньшем разливе у меня будет каждый пакет рядом с уже отрезанным верхом. В результате все, что мне нужно сделать, это взять пакет и вылить его в ведро.

Для больших розливов у вас, вероятно, будут складываться пакеты для экономии места, но они должны быть поблизости, и, надеюсь, у вас будет рабочая сила, чтобы вам не пришлось ждать, пока пакеты будут готовы.

Следите за температурой

Последнее, что нужно учитывать, — это температура. Вы не можете ставить сумки на солнце, чтобы они становились горячими, так как это заставит их складываться еще быстрее.

Так что держите пакеты подальше от солнца, от вентиляционных отверстий и т. Д. То же самое касается контроля температуры воды. Вам нужна чистая и прохладная вода для вашей смесительной станции.


Заливка самовыравнивающейся подложки

Наконец, вы очистили пол, заделали все щели и отверстия, определили высоту, на которую вы хотите попасть, и получили способ перемешать и транспортировать самовыравниватель в дом или здание, быстро.

Давайте рассмотрим инструменты, которые используются для измерения и сглаживания самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся инструменты, такие как гладильный валок с шипами и миксер для взбивания яиц

Инструменты для разглаживания и измерения самовыравнивающейся подложки

Разглаживающий инструмент

Разглаживающий инструмент — это, вероятно, тот инструмент, который вам обязательно понадобится.

После того, как выравниватель вылит на пол, вы должны иметь возможность протолкнуть его в области, где требуется больше выравнивателя, и удалить его из участков, где его слишком много.

Это одна из задач сглаживающего инструмента. Другая задача — перебрать верх выравнивателя и сгладить любые линии или неровности.

До того, как я купил подходящий инструмент для разглаживания, я использовал швабру для пола. Это сработало, чтобы толкнуть выравниватель, но не сработало на сглаживающей части.

Калибр

По сути, грабли для самовыравнивающейся подложки — это инструмент, который имеет поперечину, обычно 24-36 дюймов или около того, и пропускает определенное количество выравнивателя под ней.

Это достигается за счет регулируемых болтов на каждом конце. Обычно эти болты регулируются от 1/16 дюйма до 2 дюймов.

У меня нет большого опыта работы с граблями, потому что я размечаю полы с помощью выравнивающих штифтов.

Это отличный инструмент, если вы не используете маркеры уровня. Вы можете разложить по полу примерно необходимое количество выравнивателя и потом настроить его.

Ролик с шипами

Ролик с шипами — мой любимый самовыравнивающийся инструмент. Это именно то, что звучит. Валик, как малярный валик, с пластиковыми шипами по всей поверхности.

Чем может быть полезен этот инструмент? Что он делает, так это нарушает поверхностное натяжение правильной машины.Это поможет сгладить швы между заливками. Подробнее о том, как использовать не только этот инструмент, но и другие, мы поговорим позже.

Есть одна особенность в том, что если у вас более глубокая заливка, более глубокая, чем шипы, то этот инструмент вам не поможет.

Итак, если у вашего ролика есть шипы 3/4 дюйма, но вы заливаете глубиной 1 дюйм, этот инструмент будет неэффективным. Вам будет лучше с граблями калибра и плавнее.

Ботинки с шипами

Последний инструмент, о котором я хочу рассказать, — это обувь с шипами.Зачем вам нужны туфли с шипами? Потому что вы получите наилучшие результаты, если сможете ходить по комнате.

Обувь с шипами — это просто обувь с шипами внизу. Они делают обувь с шипами, которую можно надеть поверх существующей обуви.

Преимущество этого в том, что вы можете надевать и снимать их без особых усилий.

Однако большая часть обуви с шипами, которую я вижу, сделана специально для самовыравнивающейся подложки или других типов покрытий, это стальные шипы.

Если вы обливаете нагревательные провода, то их нельзя носить. Я пошел и купил настоящие бутсы, которые будут носить спортсмены. Я просто искал резиновые шипы и дизайн, в котором было как можно меньше шипов.

Швабра для пола может работать для проталкивания самовыравнивающейся подложки, но не очень хорошо справляется с ее выравниванием.

Заливка

Мы подошли к разделу, в котором описывается фактическая заливка самовыравнивающейся основы.

Кроме того, как я упоминал ранее, это нечто большее, чем просто выливание выравнивателя на пол и наблюдение за тем, как он «ищет свой уровень».”

Смешивание самовыравнивающейся подложки

Мы уже рассказали, как установить смесительную станцию ​​и подготовиться к смешиванию.

Когда придет время фактически перемешать продукт и вылить, вам нужно сначала добавить воду, уже отмеренную, в ведро или бочку для смешивания.

После добавления воды добавьте в ведро весь мешок самовыравнивающейся основы.

Затем перемешайте его электрическим миксером и лопаткой для взбивания яиц.Большинство производителей хотят, чтобы их продукт перемешивался в течение 2-3 минут при как минимум 650 оборотах в минуту. Это считается высокой скоростью.

Скорее всего, на этом этапе у вас будет мало времени. Но я хочу отговорить вас от сокращения времени смешивания. Две-три минуты смешивания могут показаться долгим сроком.

Однако, помимо прочности продукта, длительное перемешивание делает самовыравнивающийся подстилочный материал более плавным, и вам будет легче с ним справиться.

Я настоятельно рекомендую перемешивать не менее двух минут и перемещать миксер по дну, чтобы убедиться, что перемешиваются все части ведра.

Наливайте НЕМЕДЛЕННО после смешивания

После того, как продукт перемешан в течение необходимого времени, пора налить. Убедитесь, что вы выливаете его сразу после смешивания.

Не позволяйте выравнивателю сидеть в ковше. Не смешивайте больше ведер, а затем возвращайтесь и перемешивайте непосредственно перед заливкой.

Когда смесь перемешается, принесите ее в комнату и начните наливать. Время сейчас не на вашей стороне.

Выливание самовыравнивающегося покрытия из ковша и соблюдение осторожности, чтобы не только поддерживать движение ковша во время налива, но и полностью покрывать предыдущий мокрый край

Заливка самовыравнивающейся подложки на пол

Как правило, вы захотите начать льется в дальний конец комнаты и продвигается к двери.

Перемещайте ведро или бочку, пока вы наливаете.Не стоит просто складывать все это в одно место и думать о том, чтобы переместить его позже.

Скорее перемещайте ведро, пока вы льете по комнате.

Мокрая кромка

Обычно у вас есть около 10-20 минут рабочего времени с самовыравнивающейся подложкой.

Кроме того, каждая партия будет сушиться и настраиваться по своему собственному графику. Итак, если между партиями у вас проходит две минуты, первая партия будет на две минуты раньше второй.

Вот почему важно убедиться, что при заливке второй партии самовыравнивающегося материала она полностью соприкасается с краем первой партии.

Вот что значит поддерживать «мокрый край».

Вы не хотите, чтобы партии номер три или четыре совпадали с первым краем, так как время высыхания между ними может составлять 5 минут или больше.

Итак, всегда поддерживайте влажную кромку. Край заливки всегда должен быть из самой последней партии

Большие партии

Создание больших партий нужно не только для больших партий. Другая причина в том, что вам не нужно держать кромку мокрой.

Если вы можете смешать количество самовыравнивающегося цемента, которое вам понадобится для всего помещения, за одну партию, то это будет большим преимуществом по сравнению с необходимостью сочетать две или несколько партий вместе.

Это один из плюсов смешивания нескольких партий в бочке.

Сглаживание

Как только вы начнете заливать выравниватель на пол, вам нужно будет начать перемещать его по отметкам роста и сглаживать.

Надеюсь, у вас есть мужская сила, чтобы один человек разглаживал, а другой вносил самовыравнивание и заливал.

Если вы этого не сделаете, мы предположим, что это небольшая заливка, и вам просто нужно будет перемешать и вылить ведра как можно быстрее, а затем потратить время на то, чтобы разгладить и разровнять.

Как только продукт будет разложен примерно на нужной высоте (в соответствии с выравнивающими штифтами), самое время сгладить его.

Везде, где вы перемещали выравниватель, есть место, которое может быть неровным. Это то место, где вы захотите сгладить вещи, слегка проведя гладилкой по поверхности.

Гладкость — самый важный инструмент для того, чтобы самовыравниватель получился ровным и ровным.

Швы между партиями

Еще одна область, которая обычно вызывает неравномерность, — это шов между двумя разными партиями.

Так что вам стоит обратить внимание и на эти области. Это также хорошее место для ролика с шипами.

Ролик с шипами

После того, как вы разложили выравниватель на нужной высоте и разровняли по всему полу, мне нравится проводить шипованный валик по всему.

Некоторые люди могут получить все с помощью гладкой машины, но я обнаружил, что зубчатый валик является ценным инструментом для выравнивания деталей.

Я считаю, что валик помогает сглаживать неровности, которые я мог пропустить, с помощью более гладкого.

Все оставшиеся гребни или неровности стираются этим зубчатым валиком.

Я просто катал валиком по всей поверхности только что залитой самовыравнивающейся подложки, уделяя особое внимание швам заливок и другим участкам, которые я мог перемещать.

Проблемные области

Всегда есть определенные области, которые могут создать проблемы. Как правило, это узкие участки, где сложно найти инструменты для сглаживания.

Зоны, подобные между фланцем унитаза и стеной.Также за вентиляционным отверстием.

Я обнаружил, что если я поместил выравнивающий штифт в эти области, легче измерить высоту выравнивателя.

Также может оказаться полезным наличие небольшого лезвия, такого как 4-дюймовый гибкий нож для клейкой ленты, для сглаживания труднодоступных участков вручную.

Это области, высоту которых обычно трудно измерить, и их легко сделать слишком высокими или слишком низкими.

Если будет одно или другое, вы хотите, чтобы эти точки были слишком низкими, а не слишком высокими.Вы всегда можете заполнить слишком низкое значение, используя процедуру ниже

Кроме того, я думаю, что меньшие области, такие как ванная комната, можно было бы лучше обслуживать, имея меньший заостренный валик, такой как размер малярного валика, чем большие, как у меня сейчас.


После заливки самовыравнивающейся подложки

Очистка

Быстро очищайте инструменты, так как выравниватель быстро высыхает. Потребуется немного времени, чтобы очистить инструменты, смесительную станцию, выбросить все и т. Д.

Проверка пола на ровность

Когда самовыравнивающаяся подложка станет достаточно сухой, вы можете проверить пол линейкой и посмотреть, насколько ровным он у вас получился. Будем надеяться, что он идеален, но обычно требуется небольшая доработка.

Как бы хорошо он ни выглядел в мокром состоянии, когда он высохнет, на нем начнут проявляться недостатки.

нанесение ровной кромки на новую самовыравнивающуюся заливку, чтобы оценить, насколько она плоская.

Низкие точки.

Низкие точки — легче всего обработать, и вы можете смешать немного быстросохнущего средства для ремонта и залить их.Для этого отлично подходит что-то вроде Feather Finish от Ardex или Mapei’s Planipatch.

Высокие точки

Если у вас есть выступы, вы можете соскрести их, если доберетесь до них достаточно быстро. Даже если вы соскоблите их слишком низко, вы всегда можете заполнить их, используя описанную выше процедуру.

В противном случае шлифовка всегда возможна. На этом этапе проекта неинтересно гриндить, но вам нужно избавиться от острых моментов.

Связывая все вместе

Надеюсь, я помог развеять заблуждение о том, что работать с самовыравнивающейся подложкой легко.Он не делает всю работу.

Фактически, чем больше работы и подготовки вы сделаете перед заливкой, тем лучше будет.

Надеюсь, дела идут хорошо, и, пожалуйста, задавайте любые вопросы в комментариях ниже.

Поделитесь этим постом!

Советы и подготовка к установке

Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может стать быстрым и экономичным решением проблемы.

Самовыравнивающийся бетон — это цементная смесь, очень похожая на бетон. Но в отличие от бетона он легче течет и гораздо быстрее схватывается. Продукт смешивают с водой, перекачивают или выливают на место и равномерно распределяют граблями. После того, как он распространился, он продолжает течь равномерно и выравнивается. В зависимости от продукта, он может стать гладким и ровным в течение 1-2 часов. Примерно через 6 часов он может полностью затвердеть и быть готовым к использованию, в зависимости от укладываемого поверх напольного материала.Самовыравнивающийся бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.

Теперь давайте проясним некоторые вещи, касающиеся названий продуктов. Вместо «бетон» вы можете встретить продукты, называемые «самовыравнивающаяся подложка». Это название означает то же самое, что и «наливной бетон». Обычно это смеси портландцемента, полимерных пластификаторов и других ингредиентов. У них прочность бетона, но они легче текут и быстро схватываются.

Самовыравнивающийся бетон можно заливать толщиной до четверти дюйма, этого достаточно, чтобы сгладить небольшие неровности, если это все, что вам нужно. Но если бетонный пол имеет низкие места и его необходимо выровнять, даже больше, его можно налить толщиной до полутора дюймов без добавления заполнителя и 5 дюймов с добавлением заполнителя (хотя убедитесь, что вы соблюдаете все инструкции производителя. методические рекомендации).

Самовыравнивающийся бетон особенно хорошо работает с системами лучистого отопления, поскольку он легко обтекает трубы.Более толстые составы для выравнивания пола, которые необходимо затереть, чтобы добиться надлежащей отделки, не справятся с этим.

Если вы обнаружите, что влага является проблемой для плиты, вам нужно обратиться к профессионалу, чтобы устранить ее. Вы также можете посетить Международный институт ремонта бетона (ICRI), чтобы получить дополнительную информацию о следующих шагах или найти эксперта, который поможет.

Укладка наливного бетона

7 советов по улучшению бетонной укладки:

  1. Внимательно прочтите инструкции производителя и следуйте им. Не пропускайте и не экономьте ни на одном этапе. И если какой-либо из этих советов противоречит инструкциям, воспользуйтесь процедурой производителя.
  2. Купите больше товара, чем вам нужно. Разница в толщину в доли дюйма может означать несколько пакетов с продуктом. Вы должны закончить работу за один раз, чтобы больше не приходилось возвращаться в магазин.
  3. Подготовьте все инструменты и материалы. Как только вы начнете наливать, у вас может быть всего 10-20 минут на работу.
  4. Держите выравниватель сухим — храните пакеты в помещении и на земле.
  5. Не смешивайте продукт в условиях сильной жары или холода.
  6. Не добавляйте воду в продукт при его распределении. Пропорция смеси имеет решающее значение.
  7. Очистите все инструменты и ведра сразу же после завершения работы. Если вы позволите продукту застыть, он никогда не оторвется.
  8. Будьте осторожны, чтобы не налить продукта больше, чем вам нужно. Если вы это сделаете, быстро и осторожно переложите его в ведро и удалите.

Где используется наливной бетон

Допустим, вы ремонтируете старый, поврежденный бетонный пол, который осел или потрескался.Или, может быть, вы устанавливаете в пол систему лучистого отопления. Возможно, вы строите пристройку и вам нужно совместить пол с полом в соседней комнате. Может быть, вы заканчиваете цокольный этаж с неровным бетонным полом. Некоторые другие области применения бетонных покрытий включают складские полы, объекты легкой промышленности, розничные магазины и общественные учреждения. Бетонные покрытия могут также получить пигментированные цветные красители, пятна, пропилы или механическую полировку для получения декоративной бетонной поверхности износа.

Подготовка к использованию наливного бетона

Перед тем, как установить новый пол, необходимо учесть одно важное обстоятельство — влажность существующего бетонного пола. Весь бетон содержит влагу, и если уровень влажности слишком высок, это может привести к разложению выравнивающего состава со временем. Поэтому вам необходимо проверить плиту, чтобы убедиться, что уровень влажности не слишком высок.

Это не то, что можно сделать, просто взглянув на плиту. Независимо от того, как выглядит плита, влага в глубине плиты может со временем мигрировать на поверхность и вызвать серьезные проблемы.Если уровень влажности в глубине плиты слишком высок, вам необходимо принять меры по его устранению, прежде чем вы сможете заливать новый бетонный пол.

Это хорошо известная проблема с хорошо известным и научно доказанным решением. То, как влага перемещается в бетонной плите, изучается с 1960-х годов, и исследователи разработали научно доказанный тест для измерения уровня влажности глубоко внутри плиты. Этот тест называется «испытанием относительной влажности с использованием датчиков in situ». Это основа стандарта ASTM F2170.Этот стандарт регулирует процессы, связанные с получением результатов с использованием датчиков in situ в бетонных плитах. Несмотря на сложную терминологию, этот метод тестирования на самом деле очень прост и намного быстрее, чем вы думаете. Wagner Meters предлагает систему испытаний бетона на месте, которая точно соответствует стандарту ASTM F2170, вероятно, наиболее простым и экономящим время способом.

В системе Rapid RH® L6 используются одноразовые датчики для обеспечения скорости, экономии и простоты использования (например, они откалиброваны с завода и не требуют постоянных проверок калибровки и новой документации).После того, как датчики L6 будут установлены в плите и уравновешены после 24 часов, требуемых для F2170, нет необходимости перемещать их с места на место и ждать, пока они снова уравновесятся. Повторные измерения могут быть сняты без дополнительного времени на уравновешивание. И, в отличие от многоразовых зондов, датчики L6 никогда не нуждаются в калибровке.

Rapid RH Total Reader® считывает, отображает и передает данные о температуре и относительной влажности через Bluetooth® в приложение DataMaster ™ L6. Приложение DataMaster L6 хранит, отображает и сообщает данные на вашем мобильном устройстве iOS или Android.С мобильного устройства вы можете отправлять отчеты в формате PDF своему клиенту и всем заинтересованным лицам. Резервные копии ваших показаний хранятся в облаке и в датчиках, которые постоянно установлены на плите. Этот непрерывный цифровой путь от датчика до окончательного отчета, а также автоматическое резервное копирование данных обеспечивают высочайшую целостность, точность и спокойствие.

Вот список того, что вам понадобится для работы:

  1. Пылесос, щетка и швабра для мастерских
  2. Ведра или бочки для смешивания любого размера (минимум 6 галлонов)
  3. Смесительная дрель и смесительная головка
  4. Грабли калибровочные
  5. Шипы
  6. Лист крафт-бумаги или пластика
  7. Силиконовый герметик
  8. Средство для выравнивания и грунтовка

Бесплатная загрузка — 4 причины, по которым бетон постоянно сохнет

Рекомендации для успешной самовыравнивающейся заливки

Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может быть быстрым и экономичным решением.

Самовыравнивающийся бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.

Для успешной укладки наливного бетона следуйте семи советам, приведенным в этой статье.

Чтобы убедиться, что бетонный пол не поврежден, необходимо проверить бетонный черновой пол на высокий уровень влажности в соответствии со стандартом ASTM F2170. Это не так уж и сложно, и у вас есть отличный продукт от Wagner Meters, который может вам помочь.

Система Rapid RH L6 — это самая быстрая, простая и экономичная система для испытаний бетонных плит на относительную влажность в соответствии со стандартом ASTM F2170. Он даст вам точные результаты за меньшее время по сравнению с другими методами, и он цифровой, с удобной беспроводной связью с вашим интеллектуальным устройством. Это поможет вам сократить бумажную работу и повысить уверенность в документации ваших тестовых данных.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, в том числе оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®.В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление 10 февраля 2021 г.

Подложка LevelQuik® ES | Строительные изделия на заказ

Применимые стандарты

ASTM International (ASTM)

  • ASTM C1708 Стандартные методы испытаний самовыравнивающихся растворов, содержащих гидравлический цемент
  • ASTM F2873 Стандартная практика установки самовыравнивающегося подстилающего слоя и подготовки поверхности для установки упругого пола
  • ASTM C627 Стандартный метод испытаний для оценки систем укладки керамической напольной плитки с использованием напольного тестера Робинсона
  • ASTM F2170 Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных перекрытиях с использованием датчиков in situ
  • ASTM F1869 Стандартный метод испытаний для измерения паров влаги
  • ASTM F710 Стандартная практика подготовки бетонных полов к установке упругих полов

Рекомендации Института эластичных напольных покрытий (RFCI) по удалению эластичных напольных покрытий

Tile Council of North America (TCNA) Руководство TCNA по укладке керамической плитки, метод TCNA EJ171

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.01 и A108.02 Американских национальных стандартов для укладки керамической плитки

Соответствие строительным нормам

Установка должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных законов.

Состав продукта

LevelQuik® — это запатентованная сухая смесь сополимеров, цементов и неорганических химикатов.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED® v3:

  • До 2 баллов к MR Credit 5, региональные материалы

Подходящие основания

  • Впитывающий и невпитывающий бетон
  • Легкий бетон
  • Гипсовая подложка
  • Существующая керамическая плитка
  • Цементно-эпоксидная терраццо
  • Фанера для наружных работ и OSB
  • Обрезанный остаток клея
  • Эластичный пол с хорошей адгезией
  • Правильно подготовленная сталь и алюминий

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от загрязнений, таких как жир, масло, грязь, пыль, отвердители, воски, герметики, высолы или любые другие посторонние предметы. Бетон должен полностью затвердеть и впитать воду. Гладкие бетонные поверхности, имеющуюся глазурованную плитку, терраццо или полированный камень, возможно, потребуется придать шероховатость или нанести крошку. См. Техническое описание LevelQuik ® Advanced Acrylic Primer для использования вместо механической подготовки или при нанесении поверх Custom TechMVC TM Moisture Vapor and Alkalinity Barrier.Для повышения производительности в сложных условиях бетонные поверхности могут быть механически профилированы и подготовлены дробеструйной очисткой, пескоструйной обработкой, скарификацией, алмазным шлифованием или другими техническими утвержденными методами (см. Стандарты ICRI CSP 3 для идеальной высоты профиля). Любой существующий пол должен быть хорошо приклеен и очищен от старой отделки.

Продукты CUSTOM ® могут использоваться в сборках над бетоном с высокими уровнями выделения паров влаги при условии, что другие материалы, такие как отделочные полы, клеи или мембраны, одобрены в этих условиях. Проконсультируйтесь с производителями об их ограничениях и требованиях. Кроме того, любые источники влаги должны быть ограничены начальной укладкой бетона, а не такими источниками, как проникновение воды или отсутствие эффективного пароизолятора / барьера.

Монтажные макеты определят пригодность для этих условий в конкретных проектах. Обратитесь в службу технической поддержки CUSTOM для получения информации о продукте (800) 282-8786

Движение Совместное размещение

Стыки или трещины в основании

Деформационные швы и холодные швы, как описано в ANSI A108.01, следует переносить от основания вверх через поверхность плитки или пола и заполнять подходящим эластомерным герметиком, например, 100% силиконовым герметиком Custom’s® Commercial. Для надлежащей обработки контрольных или пропиленных стыков и трещин для полов см. ASTM F710. Для установки плитки см. TCNA Details EJ171, F125 & F125A. Свяжитесь с Custom Technical Services для получения дополнительной информации.

Грунтовка

Перед нанесением LevelQuik ES прогрунтуйте все поверхности подходящей грунтовкой Custom®.См. Технические описания эпоксидной грунтовки LevelQuik ® Advanced Acrylic Primer или TechPrime ™ E 100% -Solids Epoxy Primer.

Меры предосторожности для здоровья

Этот продукт содержит портландцемент. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей. После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. Используйте при соответствующей вентиляции; не вдыхать пыль и носить респиратор, одобренный NIOSH. При проглатывании не вызывать рвоту; немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Ограничения продукта

  • Для использования в сухих помещениях. Температура окружающей среды, основания и продукта должна быть от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C). При необходимости охладите или теплую воду, чтобы температура смеси упала между этими значениями.
  • Убедитесь, что основания не мокрые из-за конденсации в условиях окружающей среды с высокой влажностью. Условия высокой влажности могут повлиять на высыхание поверхности и последующий конечный результат.
  • Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловому полу с губчатой ​​основой, металлу, стекловолокну или пластику.Обратитесь в службу технической поддержки для получения рекомендаций.
  • Не использовать в качестве постоянно изнашиваемой поверхности.
  • Не используйте на наклонных поверхностях, требующих дренажа.
  • При нанесении на предварительно напряженный бетон, предварительно напряженный бетон или сборные бетонные плиты следует учитывать меры предосторожности в отношении прогибов и деформационных швов готового пола. Обратитесь в службу технической поддержки для получения более подробной информации.

Приклеивание к бетонным поверхностям

В дополнение к общим требованиям к подготовке поверхности, перечисленным выше, бетон не должен иметь высолов и гидростатического давления.Бетонные поверхности должны иметь предел прочности на разрыв более 200 фунтов на квадратный дюйм (1,4 н / мм²). Бетон, обработанный отверждающими составами, необходимо проверить на пригодность или удалить механическим способом.

Приклеивание к легким цементным и гипсовым поверхностям

Приклеивание к гипсовым поверхностям

Подложка на основе гипса должна быть прочной и структурно прочной, с прочностью на сжатие> 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа). Удалите все неприемлемые поверхности.Подложка должна быть достаточно сухой и должным образом отвержденной в соответствии со спецификациями производителя для долговечных, непроницаемых для влаги покрытий. Прогиб субстрата не должен превышать действующие отраслевые стандарты.

Все гипсовые поверхности перед выравниванием необходимо загрунтовать или загрунтовать. Нанесите Advanced Acrylic Primer LevelQuik ® непосредственно на гипс или поверх герметика производителя гипса. Разбавьте TechPrime A из 3 частей воды до 1 части грунтовки чистой питьевой водой. Нанесите второй раз грунтовку, разбавленную 1: 1.Время высыхания зависит от условий на объекте, но обычно между слоями составляет менее 1 часа. После высыхания грунтовки на загрунтованную поверхность можно наносить левелер.

Подложка на основе гипса, используемая для облицовки плиткой или камнем, может потребовать гидроизоляции или изоляции трещин. Для этих применений мы рекомендуем нанести гидроизоляционную мембрану RedGard® и предотвращающую образование трещин поверх выравнивателя после отверждения.

Приклеивание к гипсокартону

Приклеивание к гипсовым поверхностям

Подложка на основе гипса должна быть прочной и структурно прочной, с прочностью на сжатие> 2000 фунтов на квадратный дюйм (13.8 MP) Удалите все неприемлемые поверхности. Подложка должна быть достаточно сухой и должным образом отвержденной в соответствии со спецификациями производителя для долговечных, непроницаемых для влаги покрытий. Прогиб субстрата не должен превышать действующие отраслевые стандарты.

Все гипсовые поверхности перед выравниванием необходимо загрунтовать или загрунтовать. Нанесите улучшенную акриловую грунтовку LevelQuik ® непосредственно на гипс или поверх герметика производителя гипса. Разбавьте TechPrime A из 3 частей воды до 1 части грунтовки чистой питьевой водой.Нанесите второй раз грунтовку, разбавленную 1: 1. Время высыхания зависит от условий на объекте, но обычно между слоями составляет менее 1 часа. После высыхания грунтовки на загрунтованную поверхность можно наносить левелер.

Подложка на основе гипса, используемая для облицовки плиткой или камнем, может потребовать гидроизоляции или изоляции трещин. Для этих применений мы рекомендуем нанести гидроизоляционную мембрану RedGard® и предотвращающую образование трещин поверх выравнивателя после отверждения.

Склеивание с фанерными поверхностями

Склеивание с поверхностями фанеры и OSB

Фанера и OSB, включая те, что находятся под упругим полом, должны иметь прочную конструкцию и соответствовать всем отраслевым директивам.Черновой пол должен быть структурно совместимым со строительными нормами и правилами использования площади, включая блокирование балок или распорок, быть прочным, чистым, сухим и свободным от загрязнений, которые могут препятствовать адгезии. Перед установкой выравнивателя необходимо устранить неплотную фанеру или отклоняющиеся участки. Полы можно подготовить шлифованием. Не используйте для мытья пола чистящие составы, химикаты или растворители. Закрепите металлическую планку 2,5 фунта / ярд² через каждые 6 ¬ 8 дюймов (15 Â 20 см) крепежными деталями с оцинкованным или антикоррозийным покрытием на загрунтованных поверхностях.

Принято считать, что прогиб подложки с деревянным каркасом для керамогранита ограничен

Заблокируйте все открытые пространства, чтобы предотвратить попадание выравнивателя на прилегающие участки. Заполните швы нестандартным герметизирующим составом, таким как SpeedFinish ™ Patching & Finishing Compound. Для всех деревянных черновых полов необходимо нанести неразбавленный акриловый грунт LevelQuik® Advanced Acrylic Primer или MBP — Multi-Surface Bonding Primer.

Приклеивание к клея Cutback

Клейкие слои необходимо удалить. Будьте предельно осторожны; клеи могут содержать волокна асбеста. Не шлифуйте и не шлифуйте остатки клея, так как это может привести к образованию вредной пыли. Никогда не используйте средства для удаления клея или растворители, так как они размягчают клей и могут привести к его проникновению в бетон. Остатки клея необходимо соскребать с готовой поверхности бетона, оставляя только прозрачные пятна от клея.Чтобы определить желаемый результат, сделайте тестовую склейку перед началом. Дополнительную информацию см. В брошюре RFCI «Рекомендуемые методы работы по удалению эластичных напольных покрытий».

Пропорции смешивания

Смешайте весь мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с 5,25–5,75 квартами (5–5,4 л) чистой прохладной воды.

Процедуры смешивания

Бочка:

Смесь 50 фунтов.(22,68 кг) мешок порошка с соответствующим количеством чистой прохладной воды. Медленно добавляйте порошок в воду, перемешивая с помощью мощной электродрели 1/2 дюйма (13 мм) и лопасти для взбивания яиц со скоростью не менее 650 об / мин. Тщательно перемешивайте в течение 2 минут до состояния без комков. Не перемешивайте повторно. Перемешивание или перемещение миксера вверх и вниз во время процесса перемешивания может привести к задержке воздуха, что может сократить жизнеспособность или вызвать образование отверстий в штифтах во время нанесения и отверждения.

Насос:

LevelQuik ES можно перекачивать с помощью смесительного насоса.Отрегулируйте настройку воды, чтобы получить оптимальную обрабатываемость. НЕ допускайте чрезмерной воды. Прокачайте смесь и используйте распределитель, чтобы равномерно распределить материалы до желаемой толщины.

Применение продукта

Вылейте смешанный продукт и распределите граблями с длинной ручкой до желаемой толщины. Сразу после того, как топпинг будет диспергирован, используйте сглаживающее лезвие, чтобы нарушить реологию поверхности материала и смешать любые несоответствия для создания более однородного или однородного внешнего вида.При заливке нескольких смесей в одну и ту же область держите край влажным.

Если требуется второй слой, укладывайте его сразу после того, как первый слой достигнет твердости, пригодной для ходьбы. Если первый слой высох за 12 часов, нанесите грунтовку повторно перед вторым нанесением.

*** Всегда устанавливайте тестовую площадку для подтверждения правильности склеивания, а также желаемого внешнего вида.

ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ: Самовыравнивающиеся продукты на основе цемента могут иметь небольшие трещины из-за структуры и момента основания; усадка; и ползать.Острые или втекающие углы стены могут способствовать образованию трещин. Эти трещины считаются нормальными. Другие причины растрескивания связаны с высокими температурами окружающей среды или основания; ветер или воздушный поток; водные соотношения и техника смешивания. Когда поверхность покрывается прозрачным или полупрозрачным покрытием, эти трещины могут стать более заметными.

Отверждение продукта

Уложить нечувствительную к влаге керамическую плитку или камень за 12 часов; большинство напольных покрытий можно укладывать через 30 часов.Время высыхания зависит от температуры и влажности. Перед установкой выравнивателя проверьте ограничения влажности напольного покрытия и клея.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания. LevelQuik® ES не рекомендуется использовать в качестве отделочной или изнашиваемой поверхности.

Ожидаемый износ

Правильно установленная плитка прослужит более 60 лет.

% PDF-1.5
%
2 0 obj
>
/ Метаданные 5 0 R
/ StructTreeRoot 6 0 R
>>
эндобдж
5 0 obj
>
транслировать
2016-05-24T15: 16: 06-07: 002017-11-09T13: 36: 30-07: 00Microsoft® Word 2010Microsoft® Word 2010application / pdf

конечный поток
эндобдж
12 0 объект
>
транслировать
x \ [s6 ~ V ڱ ioi3d Ա: XeHL% m AQIfgg \ E9

Самовыравнивающиеся подложки: насос vs.

Размещение вручную | 2017-06-05

В связи с постоянно растущим давлением на завершение строительства зданий в сжатые сроки, подрядчики по укладке полов и черновых полов часто чувствуют себя ущемленными из-за множества источников. Владельцы, проектировщики и генеральные подрядчики требуют высокого качества и быстрой установки. Для подрядчиков, устанавливающих самовыравнивающуюся подложку (SLU), это означает, что необходимы новые подходы для более быстрого и эффективного выполнения работ. Перекачка SLU может помочь решить эти проблемы.

Традиционные методы

Традиционно установка бетонного основания в значительной степени полагалась на ручные процессы.Вода и смеси цементного заполнителя смешиваются в больших бочках, обычно с помощью дрелей с лопастями. Бочки катят в нужное место, смесь разливают и распределяют вручную. После размещения каждой партии процесс повторяется, и другая партия помещается рядом с предыдущей партией.

Для больших работ этот процесс затрудняет поддержание «мокрой кромки», что необходимо для однородной заливки. Ручной процесс также является трудоемким и требует большего количества людей для выполнения более крупных работ.Необходима значительная координация, чтобы очистить рабочую зону и время размещения партии для надлежащего отверждения и доступа.

Другой подход

С помощью перекачки SLU можно значительно уменьшить проблемы планирования. Размещение обычно может быть выполнено быстрее с меньшим количеством людей. Поскольку помещения большего размера не обязательно требуют дополнительных рабочих, эти ресурсы можно использовать в другом месте проекта или в других проектах.

Экономия времени начинается с процесса смешивания материала.При использовании комбинированных смесительно-насосных агрегатов вода может автоматически смешиваться с цементно-заполненными смесями в заданных количествах. Смеси SLU можно перекачивать на расстояние до 300 футов и высоту до 60 футов.

В качестве альтернативы можно использовать отдельные смесительные и перекачивающие агрегаты для создания больших объемов и перекачки на большие расстояния. Используя определенные смесители и насосы, можно смешивать и перекачивать до 300 мешков по 50 фунтов со смесью SLU в час с расстояниями откачки до 400 футов и высотой 150 футов.

Координация размещения партии — еще одна задача, которая значительно упрощается с помощью SLU с перекачкой. Вместо того, чтобы вручную размещать партии, которые должны быть сопоставлены, перекачиваемый SLU может размещаться более непрерывным образом, с несколькими проходами, выполненными по зигзагообразной схеме. Это позволяет рабочим размещать SLU шириной всего несколько дюймов за раз или несколько футов за раз, сохраняя при этом «мокрый край» и большую непрерывность слоя SLU.

Перекачка

SLU также может упростить настройку и транспортировку оборудования.Небольшие перекачиваемые продукты можно загружать и транспортировать в стандартном пикапе. Машины со встроенными колесами можно легко транспортировать по строительной площадке.

Другие преимущества

Автоматизированный подход улучшает однородность смеси и точность укладки. При скорости потока воды, установленной в соответствии с рекомендациями производителя, смешанные материалы и воду можно смешивать в смесительной камере с одинаковой скоростью в течение всего дня. Агрегаты можно использовать для исправления неровностей полов, ремонта поврежденного бетона и создания гладкой поверхности для ковровых покрытий, плитки или других напольных покрытий.Хотя для размещения SLU по-прежнему требуются квалифицированные рабочие, наборы навыков из других ремесел часто можно передавать. Бригады, которые могут укладывать штукатурку, обычно могут, например, устанавливать SLU.

В качестве другого примера предположим, что две бригады по шесть человек каждая, одна бригада качает SLU, а другая устанавливает SLU вручную. Индивидуальные роли могут быть следующими:

Смесительный насос

  • 2 человека по очереди ломают мешки в бункер смесительного насоса
  • 1 человек управляет избыточным шлангом, когда помещение заливается с самой дальней точки
  • 1 человек, держащий конец шланга, контролирующий размещение смешанного материала
  • 1 человек на граблях
  • 1 человек с более гладким шпателем

Hippo Drill / Barrel Mixers (2 смесительных устройства)

  • 4 человека для разбивания пакетов, добавления воды, перемешивания и перемещения смешанного материала на место
  • 1 человек на граблях
  • 1 человек с более гладким шпателем

Насосная бригада может перемешивать и размещать примерно 200 мешков в час.