Насадка для фрезера по дереву: пазовые, насадные, концевые, кромочные и другие

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, выбор фрез, назначение

Для изменения формы и качества деревянной заготовки могут применяться различные инструменты и насадки для них. Довольно большое распространение получили фрезы. Их предназначение заключается в снятии материала с поверхности, являются неотъемлемой оснасткой фрезеровальных и токарных станков. Фрезы по дереву для ручного фрезера сегодня можно приобрести в различных специализированных магазинах. Поверхность подобной оснастки предусмотрены сочетанием различных режущих кромок, которые расположены относительно друг друга под определенным углом. Рассмотрим особенности инструмента подробнее.

Назначение инструмента

Большая часть продукции из пиломатериалов производятся при применении ручного фрезера. Он характеризуется весьма высокой функциональностью за счет возможности смены насадки. Для подобного прибора требуется соответствующая насадка. Фрезы для фрезера по дереву можно встретить в специализированных магазинах. Назначение фрез может существенно отличаться, зависеть от формы режущей кромки. Предназначение заключается в нижеприведенных моментах:

1. Получение технологических выемок.
2. Изменение формы.
3. Доведение шероховатости поверхности до требующегося значения.

Рабочая поверхность во многом определяет то, какие могут проводится технологические операции. Распространен дисковый фрезер по дереву, являющийся функциональным инструментом.

Любая фреза по дереву для ручного инструмента используется для достижения нижеприведенных целей:

1. Кромочная обработка. Очень часто для получения готового изделия проводится создание поверхности, напоминающей шип/паз.
2. Для врезания петель в поверхность создается соответствующая ниша. Чтобы поверхность выглядела привлекательно, паз должен быть качественным и иметь точные размеры.
3. Декоративные поверхности также получаются при применении фрез различной формы.

В продаже встречаются фрезы проходные или фасонные. Кроме этого, классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении основной части или режущей кромки, а также некоторым другим признакам.

Широкая область применения определила появление самых различных фрез. При этом рабочая часть может иметь свою определенную форму, которая определяет конечный результат после фрезерования. К примеру, овальная фреза не является универсальным инструментом. Именно поэтому специалисты сами решают то, какие требуются инструменты для получения той или иной детали.

Виды фрез по дереву

Фрезерование предусматривает снятие определенного количества материала с поверхности. Для подобных насадок требуется соответствующий инструмент. Бывают самые различные виды фрез, что позволяет подобрать самый подходящий вариант исполнения с учетом условий обработки. Основная классификация проводится по конструктивным признакам:

1. Сборные. Сегодня торцевая фреза или иной вариант исполнения могут изготавливаться с приваренными режущим кромками. Подобный вариант исполнения довольно прост в изготовлении, за счет чего обходится намного дешевле. Сборные фрезы сегодня встречаются практически на всех производствах, где проводится обработка дерева.
2. Со сменными кромками. Профильные фрезы могут иметь сменные режущие кромки, как и многие другие варианты исполнения рассматриваемого инструмента. Это несколько усложняет их производство и повышает стоимость, но улучшаются наиболее важные эксплуатационные характеристики. Съемные кромки могут изготавливаться при применении износостойкого материала, основная часть при более дешевого. После износа рабочей части можно провести смену напаек.
3. Монолитные встречаются крайне часто. Рассматривая различные типы фрез уделим внимание тому, что монолитные обходятся дешевле и считаются более прочными, однако после частой заточки подобный тип инструмента приходится выбросить. Монолитные варианты исполнения не выдерживают перегрев, так как нагрузка может концентрироваться на самых различных участках.

Классификация также проводится по типу лезвия. Сегодня угловая фреза или иной вариант исполнения может иметь лезвия с вертикальным или наклонным расположением. Стоит учитывать, что фрезы прямые для зубьев или обработки поверхности при применении приводят к появлению сколов и других дефектов. Для выборки паза или проведения других операций применяется инструмент с двумя типам лезвий:

1. Быстрорежущая характеризуется тем, что позволяет проводить обработку при сильной подаче и большой скорости вращения. Рекомендуется отдавать предпочтение подобных фрезам только при работе с мягкими породами дерева.
2. Твердосплавные характеризуются тем, что могут выдерживать длительное воздействие. Слишком сильный нагрев может привести к повышению пластичности и снижению износостойкости. Рекомендуется выбирать этот вариант исполнения для обработки твердых пород дерева.

Довольно распространенной классификацией можно назвать область применения инструмента. Не сложно догадаться, что дисковая и горизонтальные варианты исполнения могут применяться для получения различных поверхностей. Выделяют следующие:

1. Концевые.
2. Конусная.
3. Торцевые.
4. Пальчиковые и плоские.
5. Пазовые прямые или цилиндрические.
6. Дисковые.
7. Фасонные.
8. Полукруглые.
9. Вертикальные и Т-образные.

Диаметр фрезы может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Некоторые разновидности фрез характеризуются многими другими свойствами, которые должны учитываться.

Размеры фрез также разнообразны. Стоит учитывать, что по этому показателю также есть ограничения, для особых случаев проводится изготовление инструмента на заказ.

Сегодня фреза цилиндрическая по дереву изготавливается достаточно большим количеством различных компаний. При выборе стоит учитывать следующие моменты:

1. Допущенные ошибки при производстве становятся причиной, по которой инструмент выходит из строя или не соответствует установленным нормам.
2. Тип применяемые материалов также имеет значение. Встречается большое количество различных сплавов инструментальной или иной группы, все они характеризуются своими определенными характеристиками. Известные производители используют более дорогостоящие сплавы.
3. Точность геометрической формы также играет важное значение. Применение современного оборудования позволяет достигнуть высокой точности.

Некоторые варианты исполнения достаточно сложны в изготовлении, и их рекомендуется приобретать у известных производителей. Фрезы фигурные сегодня являются частью самых различных наборов. Стоимость изделия также может зависеть от количества используемого материала при изготовлении, за счет чего длинные фрезы обходятся намного дороже.

Концевые фрезы

Сегодня во всех домашних мастерских встречаются концевые фрезы по дереву. Их ключевая особенность заключается в расположении лезвий на торцовой части. Усилие передается за счет передачи осевой нагрузки. В результате применения этого варианта исполнения можно проводить получение различных выборок и пазов в древесине. На поверхности может быть расположено различное количество лезвий, за счет чего изменяется чистота обработки. Фрезы по дереву для ручного фрезера зачастую имеют монолитную конструкцию, но в продаже встречаются и составные варианты исполнения. В эту категорию включаются следующие варианты исполнения:

1. Борфрезы.
2. Торцевые.
3. Спиральные.
4. Сферические.
5. Конусные.
6. Профильные.

Все они могут применяться для получения пазов самой различной конфигурации. Их часто используют для получения шипа и паза. Именно поэтому подобный инструмент для дерева относятся к категории пазовых изделий.

Область применения рассматриваемой группы весьма обширна. Примером можно назвать нижеприведенный список:

1. Получение пазов со сложной конфигурацией.
2. Обработка торцевой поверхности.
3. Украшение плоской или сложной поверхности дерева различными орнаментами.

Борфрезы применяются также для получения шарошак или отверстий с определенными параметрами. Требуется они для выполнения промежуточной операции. В некоторых случаях используется для доведения изделия до финального результата.

Кромочные фрезы по дереву

Сегодня кромочный фрезер получил весьма широкое распространение. Это связано с тем, что подобный инструмент часто применяется для изготовления кромок заготовок из дерева. Фрезы кромочные пазовые встречаются в распространенных профессиональных наборах. В эту группу включены следующие варианты исполнения инструмента для фрезера по дереву:

1. Профильные используются для получения требуемой кромки. Они получили весьма широкое распространение, при изготовлении применяются самые различные сплавы, большая часть характеризуется высокой устойчивостью к износу.
2. Фасонные или калевочные применяются для закругления формы. Получаемая выпуклая форма составляет ¼ окружности.
3. Довольно часто перед специалистом стоит задача в снятии фаски строго под углом 45 градусов. Подобная операция проводится крайне часто, что определяет широкое распространение инструмента для обработки дерева.
4. Пазы в кромочной части изделия получаются при использовании дисковых фрез. Они могут изготавливаются при применении различных сплавов, некоторые обладают повышенной износостойкостью.
5. Фальцевые используются для выборки четверти в кромочной части изделия. Стоит учитывать, что при установке подшипника можно использовать инструменты при обработке прямых и криволинейных заготовок. Этот конструктивный элемент существенно повышает стоимость изделия, что стоит учитывать. Для регулировки формы паза могут устанавливаться подшипники самой различной формы. При их изготовлении применяется нержавеющая сталь с высокой прочностью. Именно поэтому инструмент прослужит в течение длительного периода.
6. Фигерейные относятся в особую группу инструментов по дереву.
7. Гальтельные получаются для вырезания специальных желобков в кромке на ¼ окружности.

Чаще всего кромочные фрезы для обработки дерева имеют упорные подшипники. Этот элемент требуется для предотвращения избыточного заглубления. Режущая часть может быть расположена выше или ниже подшипника.

Часто встречается ситуация, когда нет подшипника. Для получения требуемого результата применяется специальный шаблон или копировальная втулка, а также параллельный упор. Фигерные варианты исполнения характеризуются большим диаметром и весом, за счет чего увеличивается передаваемая нагрузка. Именно поэтому при изготовлении создается 12-миллиметровый хвостовик. Область применения заключается в применении в качестве оснастки для стационарных конструкций.

Пазовые фрезы

Часто требуется провести работу по образованию пазов. Применяемая пазовая фреза по дереву может иметь различную форму, классификация выглядит следующим образом:

1. Галтельные зачастую приобретают для получения пазов полукруглой формы. Они также весьма распространены, могут иметь различную форму и размеры. Чаще всего этот вариант исполнения применяется для декоративной отделки кромок и торцов. Зачастую при создании продукции наносятся сложные рисунки.
2. Конические сегодня получили весьма широкое распространение, так как могут применяться для получения резьбовых витков с различными параметрами. Подобные фрезы для дерева также изготавливаются при применении самых различных материалов.
3. Спиральные. Подобный вариант исполнения во многом напоминает концевые элементы. Ключевой особенностью назовем выраженную режущую кромку, которая расположена со внешней стороны. Если уделить внимание форме режущей поверхности, то она напоминает сверло.
4. Есть и фрезы пазовые для бруса, которые применяют для получения Т-образного паза.
5. Пазовые прямые подходят для получения паза, который имеет прямоугольное усечение. В этом случае подшипник может устанавливаться в верхней или нижней части. В большинстве случаев диаметр подшипника совпадает с диаметром инструмента. За счет этого он расположен заподлицо с режущей кромки. Существенно расширить область применения механизма можно за счет установки подшипника с большим или меньшим диаметром.
6. Комбинированные могут использоваться для получения соединительных элементов. Примером можно назвать получение шипа и паза. Стоит учитывать, что комбинированные варианты исполнения получили широкое распространение. За счет одного прохода получается оба требующихся профиля. Именно поэтому получаемое соединение характеризуется высокой надежностью. Однако, усложнение подобной оснастки для фрезера становится причиной увеличения стоимости.

Фреза по дереву чаще всего изготовлены в монолитном виде. Однако, встречаются также варианты исполнения со сменной режущей кромкой.

Копировальные и прямые сегодня встречаются крайне редко, но некоторые производители все же включают их в набор. Подшипник может быть расположен самым различным образом, классификация проводится по типу и количеству режущих кромок, их размеры

Галтельные насадки сегодня встречаются крайне часто, основная часть имеет закругленную форму. При применении подобного варианта исполнения можно получить паз формы «U». За счет этого углы скругляются. Чаще всего подобный паз делают для шпонок при создании различных механизмов из дерева.

Выбор фрезы по дереву

Большое многообразие инструментов определяет возникновение трудностей с их выбором. При этом различные виды фрез по дереву для ручного фрезера могут применяться для получения самых различных поверхностей.

Обеспечить высокое качество поверхности можно только при приобретении качественного набора. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как выбрать фрезу. Основными критериями назовем нижеприведенные моменты:

1. Качество исполнения. Различные производители применяют разные технологии производства и оборудование. За счет этого качество существенно отличается.
2. Уровень термической прочности также считается наиболее важным параметром. Это связано с тем, что при правильном изготовлении фрезы по дереву она может выдерживать заявленные нагрузки.
3. Тип соединительного элемента режущей части с хвостовиком. Большинство вариантов исполнения представлено именно сочетанием крепежной части и режущей кромки. На соединительный элемент оказывается высока нагрузка. Часто можно встретить ситуацию, что из-за нарушения технологии производства промежуточная часть обламывается.
4. Материал припоя также имеет значение. При пайке могут использоваться специальные сплавы. Как правило, они обладают меньшей температурой плавления. Именно поэтому при нагреве припой может быстро изнашиваться.

Применяя торцевой фрезер по дереву и комплектующее стоит учитывать, что наиболее важным параметром является тип и качество применяемого припоя. Продольная устойчивость выдерживается исключительно при применении требующегося припойного материала. Примером можно назвать случай обработки груши, дуба, граба и других твердых пород материала.

Специалисты также выделяют в отдельную категорию целые наборы, которые подходят для ручного инструмента. Примером можно назвать продукцию итальянского производителя СМТ. Она сегодня часто встречается в специализированных магазинах.

Классический набор представлен сочетанием следующих инструментов по обработке дерева:

1. Обгонные.
2. Концевые и пазовые.
3. Для сращивания и мебельной обвязки.
4. Дисковые.
5. Т-образные.
6. Профильные.
7. Фасочные и фугольные.
8. Филенчатые.
9. Кромочные.

Встречаются наборы, которые предназначены для выполнения определенных видов работ и получения конкретных изделий. Сегодня покупатель может отдать предпочтение набору, который применяется для изготовления мебельных фасадов, вагонки и других изделий. Стоимость набора варьируется в достаточно большом диапазоне, может зависеть от нижеприведенных моментов:

1. Количества инструментов. В набор могут входить варианты исполнения, которые не только отличаются формой режущей кромки, но и размерами. Профессиональные наборы представлены сочетанием просто огромного количества различных вариантов исполнения инструментов.
2. Тип применяемого материала при изготовлении основной и крепежной части также оказывает влияние на конечную стоимость набора. В последнее время появились варианты исполнения, которые характеризуются высокой механической и температурной устойчивостью. От стоимости материала во многом зависит стоимость набора.
3. Еще одним важным моментом назовем качество бокса, в котором хранятся насадки. Они должны надежно фиксироваться, так как при переносе они могут выпадать. Качественные варианты исполнения исключают вероятность перемешивания насадок. При изготовлении бокса для хранения насадок зачастую применяется пластик, так как он не реагирует на воздействие окружающей среды. В некоторых случаях применяется дерево.
4. Популярность бренда имеет также важное значение. Известные производители вкладывают много средств в производство и проверку качества своей продукции для того, чтобы исключить продажу с браком. Однако, в некоторых случаях популярность бренда не обуславливает высокое качество набора.
5. Тип проводимой работы. Специалисты не рекомендуют сразу приобретать большие наборы, так как некоторые варианты исполнения могут не потребоваться. Именно поэтому специалисты рекомендуют набирать инструменты для обработки дерева только в процесс наладки производства.

Сегодня фреза для ПШМ может применяться при применении припоя ПС р40 и ПСр 37,5. Их особенностями можно назвать то, что в состав включено большое количество меди и серебра. При применении других сплавов есть вероятность того, что в составе есть никель, который также может обеспечить требуемую прочность. Нельзя рассматривать комплект с инструментами для фрезера, соединение рабочей и крепежной части которых проводится при применении метода сварки. Такая оснастка не может прослужить в течение длительного периода.

При выборе монолитной фрезы нужно уделить внимание твердости материала изготовления. Провести подобную процедуру можно и в домашних условиях, к примеру, при применении специального напильника. Если после механического воздействия на поверхности не остались видимы пятна, то уровень твердости находится в нужном пределе. Оптимальная твердость составляет 58-62 HRC.

В заключение отметим, что при выборе требующегося набора учитывается также и производительность, которую нужно достигнуть. Если производство проводится редко, то можно отдавать предпочтение недорогим наборам. При налаживании профессиональной деятельности рекомендуется отдавать предпочтение более дорогим наборам, так как придется проводить заточку реже. Каждый мастер определяет то, какие именно насадки требуются ему для получения готовой продукции определенного типа.

Фрезы по дереву на ручной фрезер их виды и применение

Фрезерование деревообрабатывающих деталей — это процесс, позволяющий вырезать, вытачивать или формировать кромки, пазы и канавки разных видов, размеров, глубины и формы. Фрезой по дереву именуется приспособление для фрезера или дрели, которое имеет сложную конструкцию, позволяющую вытачивать нужные формы на используемых заготовках. Специалисты знают, что такое фреза для обрабатывания дерева, и какими они бывают, а вот новичкам будет полезно и интересно узнать об их устройстве, видах и параметрах.

Что называют фрезой по дереву

Чтобы просверлить заготовку, используется дрель со сверлом. Перед сверлением надо взять соответствующего диаметра сверло, что зависит от поставленной технологической задачи. Когда на заготовке надо сделать выемку, канавку, скруглить углы или снять фаску, то для таких целей применяются специализированные виды инструментов — ручные фрезеры. Фрезер выступает приводным механизмом, а для получения соответствующих выемок и канавок применяются фрезерные насадки.

Фреза, как и сверло, имеет свои технологические особенности. Они имеют не только разные формы рабочей части, но еще и отличаются по размерам, поэтому выбор фрезы по дереву — это мероприятие, требующее грамотного подхода. Фреза состоит из двух основных элементов:

• Рабочая — это головка, которая имеет соответствующую конфигурацию
• Хвостовик — цилиндрическая часть, ее приспособление крепится в патроне приводного инструмента. Не только рабочие части имеют разные размеры, но и хвостовики

Ручные фрезы по дереву имеют следующие назначения:

1. Высверливание кромок — этот процесс вытачивания пазов. Они бывают разных видов, служащие для подготовки пазов шип/паз
2. Врезание петель и разных видов крепежных шарнирных элементов
3. Декорирование — изготовление разных видов объемных форм и конфигураций

Не только в столярных мастерских и на производстве мебели служат фрезы по дереву, но еще и в хозяйстве, когда поставлена задача изготовить мебель или разные заготовки из деревообрабатывающих материалов. Чтобы разобраться в вопросе о том, какие насадки в виде фрез по дереву бывают, надо разобраться с их конструктивными особенностями.

Какие диаметры хвостовиков на насадках

До того, как купить фрезы по дереву, надо разобраться с их размерами и толщиной хвостовой части. Хвостовики бывают разных размеров, а единицы их измерения — дюймы и миллиметры. Учитывать толщину ножки насадки надо для того, чтобы иметь возможность закрепления фрезы в цанговом патроне приводного инструмента. В зависимости от единицы измерения, хвостовики на рассматриваемых насадках бывают:

• Для устройств в миллиметрах — 6, 8 и 12 мм. Это самые популярные размеры устройств
• Для насадок, где толщина хвостовиков пишется в дюймах, выбирается из двух вариантов, так как они выпускаются на ¼ и ½ дюйма. Насадки с хвостовиками, толщина которых измеряется в дюймах, еще называются забугорными. Применяются они в Украине по причине своего высокого качества и точности, отражаясь на надежности и долговечности

К использованию фрезы по толщине хвостовика требуется грамотный подход, иначе малейшее разногласие повлечет за собой не только порчу инструмента, но еще и получение серьезных травм. Патрон фрезера крутится со скоростью свыше 20 000 оборотов в минуту, поэтому малейшее разногласие станет причиной получения серьезных травм. Хвостовики в мм и дюймах несовместимы, поэтому устанавливать в патрон фрезера, служащего для миллиметровых фрез, дюймовые насадки

Это интересно! Фреза по дереву закрепляется не только в патроне специализированного инструмента — фрезера, но и в дрели. При этом стоит учитывать, что дрель не способна заменить полноценный ручной фрезер. Исходя из этого, надо сделать вывод, что если использовать дрель для работы с рассматриваемыми насадками, то исключительно недолго. Для случаев частого применения фрез для обработки дерева необходимо купить ручной или стационарный фрезер.

Какой вид имеет фреза их виды и типы

Рабочая часть фрез по дереву представляет собой устройство разный форм, основу которого выполняют зубья. Именно за счет зубьев происходит обработка древесины. Вращательные детали классифицируют на:

1. Торцевые — рабочая часть находится с торцевой части
2. Концевые — режущие зубья находятся на концах оснастки
3. Цилиндрические и пазовые — делают разные пазы и выемки
4. Фасонные
5. Дисковые

Некоторые устройства имеют опорные подшипники, количество которых не ограничивается. Подшипник опорный на фрезах играет роль упора при прохождении насадкой по деревообрабатывающей заготовке. Если перед началом каждого процесса смазывать подшипники, то устройства прослужат в 10 раз дольше. По конструктивным особенностям рассматриваемые фрезы по дереву классифицируют на:

1. Монолитные — хвостовик и рабочая часть сделаны из однородных материалов. Достоинство таковых устройств в том, что они являются прочными и надежными, однако при притуплении режущих кромок, подлежат заточке или утилизации
2. Сборные — это более популярные, но при этом стоят в 2 раза дороже монолитных. Хвостовик цилиндрической формы и режущая часть соединяются спаечными швами. При нарушении целостности таких насадок, восстановить их целостность можно самостоятельно
3. Имеющие сменные режущие кромки — одни из самых дорогих насадок, которые служат в 5 раз дольше монолитных и сборных. Их достоинство в том, что после притупления одной части кромки, лезвие можно перевернуть, и продолжить эксплуатацию насадки

По типам обрабатываемых пород деревьев различают насадки, режущие части которых получают из следующих материалов:

• Для мягких деревьев — это быстрорежущие виды сталей
• Для твердых древесин — твердосплавные стали

Если надо в заготовке сделать соответствующую кромку, то потребуется взять фрезу нужной формы. Если же планируется выполнять разные работы с древесиной, тогда лучше купить набор фрез. Сделать это можно в интернет-магазине Цилиндр, где представлены модели разных производителей Miol, LT, Intertool и другие. Далее узнаем, какие виды фрез для ручного фрезера бывают, чем отличаются и как их можно применять.

Пазовая фреза и ее конструктивные параметры

Категория насадок, служащих для выборки пазов требуемой ширины и глубины. Выборка выполняется в середине детали, а также от края или к центру. По конструкции упора фрезерной машины, ширина получаемого паза может соответственно регулироваться, и не понадобится устанавливать новые фрезы в патроне приводного инструмента.

Пазовые устройства делятся на соответствующие виды:

1. Галтельные — узкоспециализированная насадка для придания полукруглых форм
2. Конические — устройства, применяемые для нанесения резьбовых соединений на плоскую поверхность
3. Спиральные — имеют сходство с концевыми элементами, но их главное отличие в том, что имеют они более выраженную конструкцию режущей части, находящейся на внешней стороне. Конструктивно спиральные фрезы похожи на сверла, однако ими невозможно сверлить отверстия
4. Фасонные
5. Т-образные служат для изготовления пазов соответствующих форм и видов
6. Устройства, получившие название «Ласточкин хвост»
7. Комбинированные
8. Пазовые прямого типа — насадки, позволяющие получить пазы, имеющие прямоугольные сечения

Копировальные фрезы, которые также еще называют прямыми, принадлежат к категории маленьких насадок, служащие для применения на ручных фрезерах. Они имеют отличительные особенности по таким признакам:

• Число режущих частей
• Размеры
• Расположение подшипников и их численность

Подшипник играет важную в конструкции насадок, так как он обеспечивает плавное и эффективное перемещение фрезы по обрабатываемой поверхности, получая в итоге паз соответствующей конфигурации.

На галтельных фрезах головка имеет скругленную внешность, поэтому получаемые в итоге пазы имеют форму буквы «U». Служат галтельные устройства для получения полукруглых выемок, и для обеспечения разных углов наклона стенок, необходимо применять насадки разной конфигурации.

Кромочные фрезы и их главные параметры

Кромочной фрезой называется насадка, служащая для подготовки кромок на заготовках. Это одна из основных видов фрезерных насадок, применяемая всеми мастерами. Кроме того, в наборах именно эти виды фрез преобладают. Покупая набор кромочных фрез по дереву, можно столкнуться со следующими их видами:

1. Профильные — придают изделиям замысловатую конструкцию
2. Калевочные или фасонные — для закругления кромок выпуклой формы
3. Конусные — служат для удаления фаски под углом. Для работы служит фреза под 45 градусов
4. Дисковые устройства — формируют пазы в кромочной части
5. Фальцевые — берутся для выборки четверти кромки
6. Галтельные — такие насадки позволяют желобки в кромке на ¼ их окружности
7. Фигирейные — их берут для кромок филенок. Филенки — декоративные элементы на дверях и прочих предметах

В комплектации к кромочным фрезам прилагаются упорные подшипники, служащие не только для плавного перемещения насадки по обрабатываемой поверхности, но еще и не заглубляют фрезы в деревообрабатывающий материал. Режущие части насадки могут быть сверху или снизу подшипника, а также между ним.

Это интересно! Фрезы, которые предназначены для больших срезов, необходимо применять по принципу постепенного углубления в материал. Делается это для снижения нагрузки на приводной инструмент, а также с целью исключения повреждения режущих кромок фрезы. Постепенно углубление делается до момента срабатывания подшипника.

Если нет подшипника, то при применении надо воспользоваться втулкой или упором. Фигирейные фрезы отличаются по весу и размеру, поэтому эти элементы нуждаются в прикладывании больших усилий для срезания. Чтобы обеспечить такое усилие, насадки изготавливаются исключительно с хвостовиками, размером не менее 12 мм.

Что надо знать о концевых фрезах и их назначениях

Концевая фреза имеет кромки, отвечающие за заготовки, на торцевой или концевой части. Эти устройства имеют много общего со сверлами по дереву, но имеют свои отличительные свойства. От поставленных задач зависит применение соответствующих видов фрез концевых по дереву. Они имеют не только разные формы, но еще и отличительное количество режущих кромок, оказывающих соответствующее влияние на чистовую обработку.

В отличие от пазовых и кромочных, концевые фрезы имеют преимущественно монолитную форму, но встречаются также и составные устройства. Корончатая фреза может работать на электрических дрелях. Концевые устройства бывают:

• Торцовочные
• Шарошки или борфрезы
• Спиралевидные
• Профильной формы
• Сферического типа
• Конусообразные

Торцевая оснастка для ручного фрезера служит для создания соединений шип/паз. Профильными моделями выполняется:

1. Торцевой способ обработки
2. Создание трудной конфигурации пазов
3. Украшение заготовок разными видами орнаментов

Борфрезы известны в народе, как шарошки. Работают также с электрическими дрелями. Служат не только для черновой обработки, но и для произведения финальной доводки заготовок.

Фрезеры для ручных фрезеров как выбираются

При обработке древесины особое внимание надо уделить не только приводному инструменту, но и расходным материалам, то есть насадкам. Именно от выбора насадок достигается точность и эффективность обработки. По виду запланированных работ обработки древесины, надо приобретать соответствующие насадки. Лучшее решение при выборе приспособлений — это приобретение набора. В наборах имеются разные виды устройств, позволяющие в итоге иметь пазы нужной формы.

При выборе фрез под ручной фрезер или станок, надо знать следующее:

1. Качество изготовления оснастки
2. Термическая прочность
3. Способ объединения оснастки
4. Соединительный припой

Покупая набор фрез по дереву, надо посмотреть на спаечное соединение. Спаечный шов должен быть качественным, и отвечать всем требованиям прочности. Кроме того, шов должен быть вскрыт краской, которая предотвращает возникновение коррозионных процессов. Учитывать качество соединительных швов следует обязательно, и не важно, какие виды материалов при этом планируется обрабатывать — мягкие или твердые деревья.

К категории качественных припоев относятся соединители следующих марок:

Их главное достоинство в том, что они имеют большое содержание меди с серебром. Недорогие фрезы обычно изготавливаются с применением низкого качества припоев, содержащие в составе никель. Сварное соединение — это не самый лучший вариант объединения хвостовика с ножевой частью, поэтому выбирать такую оснастку надо в самом крайнем случае.

При покупке монолитных фрез рекомендуется учитывать еще один немаловажный критерий, как твердость используемого материала. Для проверки прочности стали не обязательно спешить в специализированные сервисные центры, так как эта процедура свободно выполняется на дому.

Типы лезвий для фрез по обработке древесины

Различают три вида лезвий на фрезах, имеющих вертикальное, наклонное и спиральное расположение. От качества лезвий зависит эффективность работы фрезерной оснастки, поэтому надо узнать, из каких материалов выпускаются лезвия для рассматриваемых насадок. Они бывают:

• Быстрорежущие стали — имеют маркировку в виде букв HM, и служат для мягких пород дерева
• Твердосплавные — служат для обрабатывания твердой древесины. Разнятся с быстрорежущими тем, что имеют высокие технические свойства, что отрицательно сказывается на их стоимости

Тип используемой стали для изготовления фрез тех или иных видов указывается в виде маркировке на хвостовике насадки. Работа с древесиной требует соответствующего подхода, поэтому если предстоит выполнять большой объем работы, то надо купить ручной фрезер и набор насадок в виде фрез по дереву.

Где всегда есть фрезы по дереву для фрезера и дрелей в Украине

Часто в хозяйстве возникает необходимость починить мебель или выточить из древесины дизайнерскую деталь. Для этого понадобятся фрезы, воспользоваться которыми можно, закрепив насадки в цанговом патроне дрели или фрезера. Приобрести необходимые наборы фрез по дереву можно в интернет магазине Цилиндр, где есть много видов фрез от известных производителей.

Покупать в интернет магазине Цилиндр выгодно, и для этого имеются сопутствующие причины:

1. Многообразие качественных электроинструментов, а также расходных материалов
2. Возможность заказа набора в любую точку Украины. Доставка осуществляется передовыми транспортными компаниями Украины
3. Возможность выбора соответствующих насадок — концевые, калевочные, кромочные, пазовые и т.п.
4. Насадки представлены в наборах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
5. Возможность приобретения товара в кредит
6. Большой выбор среди многообразия насадок
7. Начисление мгновенных бонусов, размер которых зависит от стоимости товара

Самые выгодные покупки делаются в интернет магазине Цилиндр. Почему? Ведь именно здесь есть не только насадки и расходные материалы, но и электроинструменты. У нас вы можете выбрать необходимое оборудование, и заказать его доставку, получив одним заказом. Кстати, если вы не знаете, то при заказе товаров на сумму более 1000 гривен, магазин Цилиндр оплатит доставку заказа в отделение перевозчика за Вас. Убеждены, что нашли то, что вам нужно, тогда выбирайте, заказывайте и получайте.

подбор изделий для дрели, различия в формах и конструкции

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: подбираем необходимые насадки для определённых операций

Здесь можно выделить 5 основных видов, некоторые из которых, в свою очередь, делятся на подвиды. Рассмотрим их подробно.

Пазовые фрезы: их подвиды и области применения

Уже по названию вида становится понятно, что используют такие насадки для выборки пазов, при помощи которых впоследствии детали будут соединяться или в паз будет вставляться Т-образная резиновая кромка. Паз может быть любой ширины, расстояние от поверхности регулируется вылетом платформы фрезера.

Прямая пазовая фреза по дереву

Такая насадка ещё называется пальчиковой. Она имеет вид простого прямого цилиндра и используется для выборки прямоугольных пазов с чистым прямым дном. Часто используется для установки замков или петель. При подобной работе используют специальный шаблон для фрезера, который позволяет не ошибиться с размерами.

Прямая пазовая насадка – самая простая из представленных

Пазовая галтельная, V-образная, фасонная фреза

Простая галтельная фреза выполняет паз со скруглённым дном, напоминающим букву «U». Применяется для декоративных целей. Галтельная V-образная насадка с ней схожа, однако дно паза будет выполнено не полукругом, а клином.

Что касается фасонных фрез, то это изделия разнообразной фигурной формы, которые используются не столько для выборки пазов, сколько для обработки фаски кромок. Такие насадки придают срезу фаски необычный вид – подобное можно увидеть на дверцах кухонных гарнитуров или другой мебели.

Галтельная фреза и…

Ближайшая к ней по назначению V-образная

Фрезы по дереву «ласточкин хвост»  и конструкционные Т-образные насадки для фрезера

На обработанном подобными фрезами торце доски получается паз трапециевидной формы с более широкой гранью внизу и заужением к краю («ласточкин хвост») или в форме перевёрнутой буквы «Т». Чаще всего такие фрезы используются для сращивания древесины. Соединённые таким образом детали невозможно просто развести в разные стороны. Как при сборке, так и при разборке необходимо задвигать один элемент в другой по всей длине.

Концевые фрезы по дереву и их особенности

Концевые насадные фрезы по дереву могут быть профильными, конусными и сферическими. Их используют для обработки торцевых частей детали, формирования пазов, имеющих сложную конфигурацию, а также для украшения поверхностей разнообразным орнаментом. Также подобные фрезы по дереву называют торцевыми. Конусные (борфрезы) применяются для создания отверстий определённой формы.

Кромочные насадки и их разновидности

Кромочные фрезы чаще всего оборудуются подшипником на конце, что позволяет плавно вести работающий фрезер по кромке изделия, снимая фигурно фаску. Попробуем разобраться, какими бывают фрезы кромочного вида и какие конкретно операции они могут выполнять.

Кромочные насадки прямого, фальцевого и конусного подвида

Фальцевая насадка применяется при выборке четверти либо прямоугольного паза. Подшипник позволяет выполнить операцию как на прямом, так и на криволинейном участке. Глубину выборки можно изменить, установив подшипник другого диаметра. Сюда же можно отнести и дисковую фрезу по дереву, выполняющую тонкую выборку паза.

Кромочные фальцевые фрезы довольно востребованы среди мастеров столярного дела:

Прямые насадки этого вида применяют для чистовой обработки кромки, придания углам идеального показателя в 90°. Конусные кромочные фрезы предназначены для снятия фаски изделия.

Галтельные, фигурные, полустержневые и калёвочные кромочные фрезы

Подобные насадки позволяют выполнить следующие операции:

• скругление рёбер деталей;
• получение кромок с фальцем;
• выполнение полустержневых выступов;
• получение кромок с губкой;
• выполнение декоративной обработки, к примеру, на оконных рамах.

Комбинированная фреза: что она собой представляет

Такие насадки имеют одновременно шиповую и пазовую оснастку, что позволяет выполнять операции по сращиванию древесины без замены режущего инструмента.

Так может выглядеть комбинированная насадка и результат её работы

Фигирейная фреза: какие операции выполняются с её помощью

Эти режущие инструменты предназначены для изготовления филёнчатых дверей. Благодаря своим конструктивным особенностям они используются как на прямых, так и на фигурных участках, однако, для простого бытового фрезера работа с ними станет непосильной задачей. Здесь требуется агрегат мощностью не менее 1500 Вт. Более слабый просто не осилит подобную работу.

Разобравшись какие бывают фрезы, можно переходить к их выбору.

С фигирейной фрезой маломощный фрезер справиться не в силах

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

Также рекомендуем просмотреть:

• Какими бывают алюминиевые заклепки
• Лучшие биты для шуруповерта
• Какая монтажная пена лучше
• Выбираем полотно для ножовки по металлу
• Обзор буров и сверл для перфоратора
• Обзор алмазных коронок по бетону
• Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
• Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
• Какой абразивный диск лучше выбрать
• Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
• Какой патрон для перфоратора лучше
• Выбираем хорошие сверла по дереву
• Типы и размеры скоб для степлера
• Зачем нужен унипак
• Щетка по металлу для болгарки и дрели
• Какую и как выбрать леску для триммера
• Какие сверла по металлу лучше
• Какое масло для бензопилы выбрать
• Отрезные круги для болгарки
• Металлические хомуты для крепления труб
• Как выбрать оцинкованное ведро
• Как выбрать диск для циркулярной пилы
• Виды пилок для электролобзика
• Разновидности лепестковых кругов
• Что такое пакля
• Нейлоновые стяжки
• Виды и применение изоленты
• Выбираем легкое пластиковое ведро
• Как выбрать защитные очки
• Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Виды инструмента и особенности конструкции

По используемому в конструкции материалу, виды шарошек по металлу бывают из:

• углеродистой стали;
• алмазные;
• абразивные;
• твердосплавные.

Углеродистая сталь используется в шарошках, которые применяются в работе с электродрелью. С их помощью можно обрабатывать изделия из дерева и металла, закруглять углы, сверлить новые и растачивать старые отверстия. Ее основное преимущество перед другими видами борфрез – низкая цена.

Алмазные шарошки по металлу чаще применяются на производстве, но их также можно встретить в наборе умельца, который занимается ремонтом. Кроме профессионального оборудования они подходят и для электродрели. На рабочую поверхность такой фрезы нанесено алмазное напыление. Это позволяет шлифовать и растачивать отверстия. Используются для обработки как хрупких, так и твердых материалов.

Абразивные шарошки

По технологии изготовления и области применения шарошка абразивная схожа с алмазной. Вместо алмазной крошки зачастую используется электрокорунд. Недолговечность в работе компенсируется низкой стоимостью.

Шарошки твердосплавные применяются на производстве в мощных станках, позволяющих создать скорость вращения до 60000 оборотов в минуту. С их помощью обрабатывают обладающие высокой твердостью стали и сплавы, чугун, титан и многое другое. Применение борфрез из твердого сплава позволяет наилучшим образом обрабатывать сварные швы.

В магазинах представлены разнообразные наборы шарошек по металлу, которые различаются по форме головки:

• цилиндр;
• сфера;
• овал;
• парабола;
• язык пламени;
• зенкер.

Цилиндрическая форма позволяет растачивать отверстия (в том числе и глухие), обрабатывать торцы и внутренние углы. Торец такой шарошки может быть сферическим или гладким. Первый вариант не позволит делать некоторые операции, но появится возможность использовать его вместо сферы и сэкономить на этом деньги. Если на борфрезе алмазное или абразивное напыление, то ею можно затачивать инструмент.

Алмазная шарошка

Сферическая головка используется для сглаживания граней изделия, внутренний углов и сварных швов, заточки, шлифовки и много другого. Овальная форма головки придает ей универсальность и наделает возможностями как цилиндрической, так и сферической головок. При обработке внутренних поверхностей такой шарошкой, не останется глубокого паза. Очень часто используется в автомобилестроении и автотюнинге при обработке двигателей и коллекторов.

Параболический контур может быть острым или закруглен. В первом исполнении это позволит легко устранить заусенцы в деталях зубчатых передач. Закругленная форма позволит делать небольшие пазы и обрабатывать внутренние сварные швы.

Чаще всего встречается борфреза с насадкой в форме языка пламени. Она является универсальной и подходит для выполнения большинства операций даже с самыми трудными поверхностями и материалами.

Шарошка G-Cut форма зенкер

Зенкер — это специальная шарошка, которая используется для снятия фаски на отверстии. Делать это можно и сверлом с большим диаметром, но зенкер позволяет сделать более ровную поверхность и угол наклона.

Как изготовить фрезер самостоятельно из дрели

Часто возникает вопрос, есть ли возможность сделать фрезер в бытовых условиях из дрели. Действительно, это достаточно актуальный вопрос, потому что не у каждого есть возможность приобрести такое сравнительно дорогостоящее оборудование, как фрезерный станок. А в домашних условиях он часто просто необходим, и особенно если выполняется ремонт частного дома или постройка дачи. Это оборудование может фрезеровать элементы из дерева, формировать различные кромки, изготавливать соединения и прочее.

Прежде чем начать собирать фрезер, нужно сделать стол, на нем он будет устанавливаться. Его можно соорудить из обычной фанеры, толщина которой не менее 12 мм, и четырех деревянных брусков, которые будут служить для опоры. На поверхности требуется вырезать необходимые отверстия для фрезера и установить направляющую. Сам паз должен быть полукруглой формы, которая вырезается электрическим лобзиком или ножовкой. Потом высверливаются отверстия для крепления и упорного листа. С процессом изготовления стола все достаточно просто, а вот из чего изготовить фрезер – более сложный вопрос.

Мощность непосредственно самого электрического привода должна быть в пределах от 500 до 1100 Вт, это зависит от того, какой толщины дерево необходимо обрабатывать. Самыми хорошими вариантами являются перфоратор, болгарка или дрель. Последний вариант считается самым оптимальным.

Для того чтобы собрать основные части, потребуются такие детали:

• электрический двигатель;
• фреза, которую нужно будет приобрести;
• патрон;
• несколько листов ДСП для основания двигателя.

Процесс изготовления фрезера

станок-фрезер

Сами фрезы при этом необходимо насаживать на моторный вал. Для лифта применяются каретки и основной корпус, который будет несущим, ось с нарезанной резьбой и винтовое крепление для того, чтобы фиксировать, а также скользящие полозья.

Когда осуществляется вращение оси с резьбой, каретка двигается или вверх, или вниз по этой осевой конструктивной детали. Скользящие полозья несут функцию ограничителей. Уже после того, как будет установлена высота в неподвижном положении, крепится каретка, с помощью фиксирующего крепежа.

Нужно следить за тем, чтобы установленный мотор с кареткой не расшатывались, находясь в корпусе, так как, в противном случае в процессе работы фрезера выборка станет недостаточно ровной. Некоторые специалисты советуют оснастить конструкцию шестернями, их можно изготовить самому, и поставить поворотный рычажок не наверху, а сбоку. Таким вот несложным способом можно собственными руками сделать из дрели фрезер.

Основные технические характеристики

Любому виду инструмента и оборудования, техническим устройствам и приспособлениям свойственны определённые технические характеристики, определяющие их возможности.

Для ручных фрезеров по дереву такими характеристиками являются:

• электрическая мощность, измеряемая в ваттах;
• частота вращения шпинделя, измеряемая в оборотах в минуту.

Кроме этого, важными техническими параметрами являются следующие показатели:

• наличие систем защиты и автоматики;
• материал, используемый при изготовлении «подошвы» инструмента;
• глубина погружения (рабочий ход) фрезы, измеряется в мм;
• размеры узла крепления оснастки (диаметр), измеряется в мм или дюймах;
• наличие вспомогательных элементов – упоры и направляющие.

При нарезке пазов ручной фрезер просто незаменим

Электрическая мощность определяет тип использования инструмента: профессиональные модели оснащаются более мощными электрическими двигателями и, наоборот, бытовые – менее мощными. Также следует учитывать, что чем мощнее двигатель, тем тяжелее инструмент.

По этому показателю фрезеры классифицируются как:

• лёгкие – мощность составляет до 0,7 кВт;
• средние – мощность таких устройств 0,7–1,5 кВт;
• тяжёлый – более 1,5 кВт.

У моделей универсального назначения частота оборотов шпинделя составляет 20000–30000 оборотов в минуту, а у моделей кромочного типа этот показатель составляет 35000 оборотов в минуту.

При помощи ручного фрезера можно изготовить деревянные заготовки любой формы и конфигурации

В качестве систем автоматики и защиты на различных моделях ручных фрезеров могут быть установлены:

• системы стабилизации скорости вращения шпинделя под нагрузкой;
• плавный пуск электрического двигателя;
• защита от перегрузок;
• защита от непреднамеренного пуска.

Вид подошвы и рабочий ход фрезы, а также узел крепления оснастки и вспомогательные элементы относятся к конструктивным особенностям конкретной модели.

Советы по эксплуатации

Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.

Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне

При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.

Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.

Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.

Конструктивные особенности основных узлов

Подошва прибора – это важный конструктивный элемент, определяющий назначение инструмента и характер его использования. Модели бытового и бюджетного типа имеют подошвы, изготовленные из штампованного металла, более дорогие, профессиональные оснащаются платформами из алюминиевых сплавов.

Наличие упоров и направляющих упрощает использование инструмента

На подошве крепятся все дополнительные приспособления и направляющие механизмы, а также закрепляются вертикальные штанги. Рабочая поверхность платформы, её нижняя часть должна иметь специальную накладку, изготовленную из пластика или плотных пород дерева. Рабочий ход фрезы определяется конструкцией штангового механизма, и именно этот показатель определяет функциональность и производительность инструмента данного типа.

Головная часть устройства движется по направляющим штангам, а величина погружения регулируется при помощи рукояток. Она может фиксироваться при помощи специального рычага, размещённого на одной из рукояток или специальным винтом. Некоторые модели изготавливаются со съёмной головной частью, что позволяет их использовать в качестве стационарно закреплённого прямо-шлифовального станка или бормашины.

Универсальная фрезерная машина «Bosch» модель «GMF 1600 CE L-Boxx» со съёмной головной частью

От узла крепления оснастки зависит ассортимент фрез, доступных для использования с конкретной моделью фрезера, т.к. диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цангового патрона. Если диаметр посадочного отверстия узла крепления больше, чем диаметр хвостовика фрезы, то можно воспользоваться специальными переходными втулками, которые можно приобрести отдельно от фрез, если их нет в комплекте поставки. Наличие упоров и направляющих позволяет выполнить обработку заготовок с высокой степенью точности и облегчает выполнение сложных и трудоёмких операций.

Безопасность при работе

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Какой ручной фрезер по дереву выбрать: разновидности инструмента

Выбор приспособления необходимо проводить исходя из вида устройства. Все представленные на рынке модели делятся на несколько типов в соответствии с конструктивными особенностями:

• верхнего типа;
• кромочные;
• ламельные.

Дополнительно имеется детальное разделение по типу выполняемой операции на неподвижные и погружные.

Наибольшее распространение имеют погружные модели. Они самые универсальные

Погружной или штанговый фрезер

Разновидность, которая относится к наиболее универсальным. Посредством данного устройства можно осуществлять все фрезерные работы: выборку пазов, сверление отверстий, снятие фаски, обработку замкнутых контуров, выполнение закруглений обрабатываемых деталей. Может использоваться в домашних условиях и на производстве.

Обработка кромок производится специально предназначенным для этого инструментом

Кромочный фрезерный станок

Устройство, предназначенное для выборки пазов, создания неглубоких выемок согласно имеющемуся шаблону, снятия фаски или прорезывания канавок. Благодаря «заточенности» под решение определённой задачи, позволяет проводить столярные операции максимально аккуратно, что даёт возможность применять его для работы с ламинатом, шпоном и иными хрупкими покрытиями.

Ротационные фрезеры нужны для сверления отверстий

Ротационные модели

Применяется для изготовления отверстий в древесине, гипсокартоне, пластике и даже керамике. Дополнительно посредством данного устройства можно обрабатывать кромки.

Ламельный тип – устройство узкой сферы применения

Ламельный тип

Узкоспециализированный прибор, который предназначен только для выборки пазов. Именно поэтому его приобретение для разовых работ нецелесообразно. Чаще всего находит своё применение в мебельном производстве.

При необходимости изготовления отверстий под шканты используется присадочный станок

Присадочный фрезер

Ещё один вид инструмента, который является узкоспециализированным. Его назначение – одновременное создание парных отверстий, используемых при производстве мебели, при шкантовых соединениях.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

• диаметр хвостовика;
• профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

• степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
• тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
• состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям

При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker

Фреза по дереву для дрели

С точки зрения электроинструмента, дрель может быть достаточно универсальной. По сути, это просто двигатель в корпусе, с удобной рукояткой. Ее можно использовать как по прямому назначению, так и для иных видов работ: гравировка, шлифование, полировка. Одна из задач – фрезерование.

На первый взгляд, достаточно просто установить фрезу вместо сверла, и можно выполнять сложную обработку заготовок. На самом деле, это не так. Технические особенности электродрели подразумевают определенные ограничения при использовании нестандартных насадок.

Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?

• Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
• Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
• Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
• Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
• Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.

Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.

Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.

Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

• Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
• Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

• Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
• Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
• Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Итог

Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.

Разновидности фрез по дереву для дрели: виды и особенности

Для расширения функционала такого инструмента, как электродрель, прибегают к использованию ее в качестве фрезера по дереву. Использование фрезы по дереву для дрели позволяет осуществлять различные виды обработки изделий из древесных видов материалов. Дрель в качестве фрезера подходит для выполнения черновых работ по дереву. Выполнить чистовую обработку не получится, так как дрель имеет небольшую частоту вращения патрона, что не позволяет осуществлять качественную зачистку.

Классификация насадок для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из хвостовика и рабочей области. Хвостовик фиксируется в патроне рабочего инструмента, а форма рабочей части зависит от определенного ряда выполняемых технологических операций, для которых предназначается насадка. Конструкция фрезы напоминает сверло, только рабочая часть устройства имеет различные формы.

Фрезы по дереву можно раз делить на два вида:

1. Насадные. Предназначаются исключительно для работы на фрезерном станке, так как диаметр хвостовика составляет 32 мм.
2. Пальчиковые или концевые. Предназначаются для применения, как на стационарных аппаратах, так и на дрелях. Диаметр хвостовика таких видов составляет от 8 до 12 мм.

Важно знать! Для дрели можно использовать только пальчиковые виды фрез.

Фрезерная насадка на дрель может быть использована для обработки следующих материалов:

• древесина разных пород;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ;
• фанера.

В зависимости от обрабатываемого материала, следует использовать соответствующие насадки. Наиболее износостойкими являются насадки с твердосплавными напайками. Они изготавливаются из высокопрочных материалов.

Рассмотрим основные виды насадок для фрезера, которые при необходимости можно использовать дрели, для осуществления фрезеровочных работ:

• Калевочная. Такая насадка применяется для округления углов, а также их шлифование.
• V-образная. Такая насадка позволяет создать паз в обрабатываемом материале или вырез. При помощи такого вида фрезы осуществляются надписи и прочие узоры на древесине.
• Дисковая. Если нужно сделать канавку, паз или выемку различного углубления, то применяется дисковый вид насадки.
• Фальцевая. Используется для получения пазов под установку стекла.
• Галтельная. Позволяют создать полукруглые канавки и применяются при производстве мебельных реек.
• Шиповая. Используется для изготовления скрытых соединений, так как насадка оснащается режущей кромкой в виде обратного шипа.
• Цилиндрическая. Применяется для обработки плоских поверхностей из дерева.
• Торцевая. Оснащается торцевыми дисками, которые также применяются для обработки плоской поверхности.

Существует много разных вариантов фрез, использование которых зависит от планируемых работ по дереву. При выборе обязательно определитесь, какие варианты пазов необходимо получить, в конечном счете.

Важно знать! Дрель используется только для черновой обработки, поэтому не стоит рассчитывать на идеальную обработку данным инструментом.

Особенности работы дрелью с фрезой

О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия. Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.

Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях. Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты. К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:

• При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
• При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
• Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
• Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.

Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.

Что учесть при выборе

При выборе важно учитывать главные параметры фрез, по которым они отличаются друг от друга. Они делятся на категории, а также на виды, в зависимости от того, какой материал и как планируется обрабатывать. Главными критериями выбора фрез под дрель являются:

• Размер насадки.
• Форма режущих ножей.
• Угол заточки.
• Материал изготовления изделия.
• Назначение.

Опираясь на данные параметры, можно совершать соответствующий выбор изделий.

Вертикальный фрезер из дрели

Если необходимо обработать древесину, но в наличии отсутствует фрезерный станок, стоимость которого довольно высокая, то для черновой обработки вполне сойдет и ручная электродрель. При этом для получения максимально качественного результата работы фрезой, инструмент должен быть закреплен на стационарном или самодельном станке.

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезерный станок из дрели своими руками, становится все больше. Сделать его можно, но для этого придется изготовить некую специальную установку. Имея такую установку, можно приобретать набор фрез по дереву, после чего открывать столярную мастерскую.

Самодельный фрезерный станок из дрели для бизнеса, конечно, не подходит, но при этом для домашнего применения он будет в самый раз. Процесс изготовления такого фрезерного станка в, общих чертах, выглядит следующим образом:

1. Изготовление стола. Сделать его можно из любой имеющейся в наличии древесины, но главным условием является его надежность и устойчивость.
2. Изготовление площадки-ограничителя. Это вертикальная конструкция, посредством которой обеспечивается нужное положение дрели по отношению к обрабатываемой детали. Для изготовления можно использовать лист ДСП.
3. Монтаж инструмента. На площадке с ограничителями необходимо установить дрель посредством специального каркаса, выполненного из ДСП и болтовых соединений.
4. Монтаж ручки управления или ходового винта. Это такой элемент, посредством которого оператор может управлять заглублением фрезы, установленной в инструменте. Изготавливается в любом удобном исполнении.

Дополнительно можно вывести кнопки управления дрелью в более удобное место. После изготовления такого станка, можно испытать его в действии. Такой самодельный инструмент обязательно найдет свое применение не только в качестве фрезеровального станка, но и сверлильного.

Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2021 год

Создание деревообрабатывающей мастерской — трудоемкое дело. Инвестирование в качественный ручной фрезер в комплекте с набором насадок поможет сэкономить время и энергию в процессе дальнейшей работы. Фрезер — это многоцелевой инструмент выравнивания поверхности, для перил, обрезки паркетной доски, установки замков и создания лунных пазов. Главное — правильно выбрать нужную фрезу. Как правильно выбрать и на что обратить внимание при покупке бит, поможет разобраться этот обзор.

 Применения оснастки

Поиск самой хорошей оснастки — сложная задача. Разнообразие бит собьет с толку. Отличие между ними сводится к профилям, которые они вырезают.

Покупая фрезу, важно знать размер хвостовика. Измеряется он в дюймах либо в миллиметрах. Стандартные на 6, 8 и 12 мм. или 0.25 in. (6,35 мм.) и 0.5 in. (12,7 мм).

Важно также правильно подбирать цангу (приспособление для крепления биты к инструменту), иначе малейшее несоответствие приведет к поломке инструмента или травме.

Фрезы используются в мобильном инструменте или на стационарном оборудовании. Промышленные насадки отличаются от полупрофессиональных. Работа на больших оборотах требует повышенной износостойкости.

Сфера применения фрезера:

• работа по дереву;
• для обработки акрила;
• для евровагонки;
• для органического стекла;
• для поливинилхлорида;
• для поликарбоната;
• для полистирола;
• для паркетной доски;
• для слэбов;
• для половой доски.

Виды бит

Биты изготавливаются из твердо сплавных материалов. Первый фрезерный станок создан в 1812 г., за это время человечество накопило большой арсенал методов обработки материалов с помощью этой технологии:

• Сборная состоит из стальной болванки нужной формы с припаянными режущими элементами. Эти модели самые распространенные.
• Биты со съемными ножами работают дольше, за счет двусторонних лезвий.
• Режущая кромка у монолитной биты цельная с основанием. Это уменьшает поломки лезвия, но сокращает количество затачиваний.

Виды лезвий

• наклонное, вертикальное или спиральное расположение ножей меняет качество обработки;
• HM ножи применяются по дереву мягких пород и по алюминию;
• HSS лезвия работают с твердыми материалами, имеют высокий температурный коэффициент и располагают положительными отзывами.

Каждый тип фрезы соответствует определенной столярной работе. Оснастка создает неповторимый узор на материале, обрабатывает фаску или делает выемки для крепления заготовок между собой:

• Цилиндрическо-пазовая обеспечивает выборку нужной ширины и глубины. Обычно используется для объединения конструкций с помощью шип-паз элементов. Если хорошая сноровка, ширина паза регулируется с помощью одной биты, без замены.
• Дисково-пазовая выбивает материал лучше, а площадь обрабатываемой поверхности больше.
• У «V-образной» — закругленная конфигурация, изготавливает паз в форме галтели. Декорирует материал, нарезает стыковочные угловые канавки, технические пазы.
•  «Т-образная» (ласточкин хвост) изготавливает ящичное соединение элементов.
• Антенные и фасонно-пазовые декорируют поверхность и фаску. Фрезы производятся с подшипником. Он позволяет работать с шаблонами и круглыми заготовками.
•  У обгонной два подшипника. Изготавливает не прямолинейные фигуры на кромке. Две фрезы на одном хвостовике, за один проход делают красивую кромку.
•  Фальцево-кромочные — для прямоугольной выборки. За двойной проход делается шип необходимого размера, регулируется опорным подшипником
• Конусно-кромочные подготавливают заготовку к соединению и декорируют фаску.
• Алкильно-кромочные изготавливают паз округлой конфигурации. Используются на ручных фрезерах, но рекомендованы для станков. Требуют мощности до 1600 W.
• Полу стержневая-кромочная обрабатывает заготовку прямоугольной формы с обеих сторон до цилиндрической. Делает фаски сложной конфигурации и шарнирные конструкции.
• Комбинированные соединяют деревянные заготовки по фаске. Делают шип-паз конструкции за один проход.
• Насадка углового соединения используется для совмещения элементов под 90⁰.

Основные параметры качества

Параметров качества много, из-за взаимосвязанности рассматривать нужно комплекс критериев выбора:

• Правильная геометрия обеспечивает нагрузку на оба ножа, что влияет на время службы, качество обработки материала и производительность.
• Твердость сплава основополагающий фактор. Чем крупнее фракция карбида вольфрама, тем хуже заточка ножей.
• Если напайка не по всей длине лезвия, произойдет его слом.

Советы начинающим столярам:

1. Определить заточку можно, проведя ногтем по лезвию, будет стружка.
2. Качество сплава видно по степени блеска.
3. Если между ножом и приложенной к нему линейкой просвет, геометрия лезвия не правильная.
4. Работать ручным инструментом не просто. Дорогие насадки — не лучшее вложение средств, потому что по неопытности часто ломаются. Тренироваться на бюджетных — хорошее решение.

Найти баланс между ценой и качеством поможет ниже составленный обзор. В рейтинге указаны наиболее популярные модели лучших производителей. Есть технические характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, подскажут, где купить и изделия какой фирмы лучше. Качество большинства комплектов на одном уровне, но имеются отличия в комплектации, что меняет функционал.

Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2021 год

10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)

Насадки FIT IT 36566 обрабатывают деревянные заготовки, различные пазы. В наборе — кейс из фанеры для хранения и транспортировки. Хорош как первый набор для новичков. Фрезы с твердосплавными режущими вставками.

Комплектация (мм.):

• пазовая 6;
• пазовая 12;
• пазовая 16;
• галтельная 12.7;
• «ласточкин хвост» 12.7;
• «V-образная» для угла 90°.

Технические характеристики:

FIT 6 шт. (36566)

Достоинства:

• хорошее соотношение цена/качество;
• редкий диаметр хвостовика;
• удобный ящик для хранения;
• не плохая заточка лезвий;
• твердосплавная напайка.

Недостатки:

• при работе есть вибрации;
• нет обгонных насадок с подшипником.

9 место — Бита FIT 36692

Область применения FIT 36692  ̶  точечная обработка выемок на небольших фасках, размещение уплотнителей и формирование конструкций паз-гребень. Работает с ручными фрезерами и станками. Насадка производится из закаленной стали с твердосплавными лезвиями. Продается в блистерной упаковке. Два режущих элемента. Выгодно отличается от наборов возможностью штучной покупки. Качество среднее.

Технические характеристики:

Бита FIT 36692

Достоинства:

• хорошо режет паз;
• продается поштучно, укладывается в пластиковые упаковки;
• комфортно для хранения.

Недостатки:

• короткая, не всегда удобно работать;
• отсутствует подшипник.

8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Применяется для работы с деревянными конструкциями. Биты эффективно обрабатывают поверхности из мягких и твердых материалов. Продаются в деревянном кейсе. Пользуется большим спросом у начинающих столяров. Низкая цена позволяет не экономить на расходных материалах. Качество на уровне предыдущих наборов. В отличие от других имеет востребованный хвостовик.

Комплектация (мм.):

• R 4.76;
• диаметр кромки 12.7;
• длина кромки 12.7;
• бита R 6.35;
• диаметр 6.

Технические характеристики:

КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Достоинства:

• компактно и в удобной упаковке;
• есть покрытие, предохраняющее от коррозии;
• обрабатывает стеклопластик;
• диаметр хвостовика 6 мм подойдет к фрезерам от разных производителей;
• поставляются уже заточенными и готовыми к работе;
• при перевозке режущая кромка не повреждается об кейс, благодаря мягкой подложке;
• приемлемая стоимость;
• несмотря на небольшую цену нет сколов.

Недостатки:

• в комплекте нет комбинированных бит;
• у коробки нет ручки.

7 место — Total TACSR 1121

Комплект для работы по древесине, ПВХ и другим материалам. Используется при отделке деревянных заготовок. Предоставляет возможность выборки пазов различной конфигурации. Кейс из фанеры для транспортировки и хранения. Преимущество набора — в большей функциональности, за счет количества бит и наличия подшипников. Маленький люфт.

Комплектация (шт., мм.):

• 1 пазовая галтельная;
• 1 кромочная калевочная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая «Ласточкин хвост»;
• 1 кромочная конусная с шарикоподшипником;
• 1 кромочная прямая с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 16;
• 1 карнизная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 12;
• 1 пазовая прямая 6;
• 1 карнизная с шарикоподшипником D 28.6;
• 1 «V – образная» для углов 90°;
• 1 карнизная с шарикоподшипником R 4.0;
• кейс.

Технические характеристики:

Total TACSR 1121

Достоинства:

• функциональный;
• минимальный люфт;
• погрешность геометрии лезвий 0,03 мм;
•  подшипники не стучат;
• доступная цена.

Недостатки:

• не подойдут для твердых материалов.

 6 место — Metabo 631039000

Комплект Metabo состоит из 15 бит с хвостовиком 8 мм. Рассчитан для декоративной обработки древесины. В отличие от конкурентов выше, имеет лучшую заточку. Виды фрезеровки:

• фаска;
• вырезание профилей;
• калевка.

Комплектация:

• прямая, пазовая 4 шт.;
• кромочно-фальцевая;
• галтельно-пазовая 2 шт.;
• галтельно-пазовая, «V-образная» с наконечником 90⁰;
• калевочно-кромочная 4 шт.;
• прямая, кромочная;
• конусно-кромочная 45⁰;
• «ласточкин хвост» 14⁰.

Технические характеристики:

Metabo 631039000

Достоинства:

• хороший, деревянный кейс;
• крепко сидят на инструменте;
• ровная заточка;
• хороший набор начинающим;
• острая заточка.

Недостатки:

• часть насадок не сбалансированы, есть люфт;
• быстро тупятся;
• для мелких столярных работ;
• не для твердых пород дерева.

 5 место — Комплект STAYER 2992-h22

Комплект 2992-h22 STAYER подходит для древесины твердых и мягких пород. При помощи бит изготавливаются качественные изделия. Имеются насадки кромочного, пазового и профильного типа. Поставляются в практичном фанерном ящике.

Комплектация (мм.):

• прямая пазовая 6;
• прямая пазовая 12;
• прямая пазовая 16;
• прямая галтельная 12.7, R 6.3;
• «ласточкин хвост» 14⁰, D 12.7;
• конусно-кромочная 45⁰, D 32;
• прямая кромочная D 12.7;
• галтельно-пазовая, V-образная 90⁰, D 12.7;
• калевочно-кромочная, D 22, R 6.3.;
• калевочно-кромочная D 22, R 6.3;
• калевочно-кромочная D 28.6, R 9.5;
• калевочно-кромочная D 25, R 4.

Технические характеристики:

STAYER 2992-h22

Достоинства:

• недорогая цена, набор с большим набором функций;
• ровная и острая заточка;
• под цангу 6 мм.

Недостатки:

• только для домашней мастерской;
• задиры при использовании;
• некоторые биты больше заявленного размера;
• работают на малых оборотах.

4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Расходники из твердого сплава, эффективно режут фаски. Устойчивы к повышенным температурам, хорошо справляются с нагрузками, имеют хорошую износостойкость.

Режущие кромки лезвий заточены на высокоточных станках. Повышенная работоспособность и защита от прожогов. Высокие технологии производства дают гарантию сохранения геометрии при эксплуатации. 8 мм хвостовик делает возможным использование бит с инструментом популярных моделей.

Комплектация:

• 2 галтельные;
• 3 пазовые;
• 3 кромочно-калевочные;
• 1 для работы «заподлицо»;
• 1 »ласточкин хвост»;
• 1 конусная;
• 1 V-образная пазовая.

Технические характеристики:

Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Достоинства:

• обеспечивает широкий функционал;
• хорошо обрабатывает дюймовые доски;
• соотношение цена/качество;
• подшипники легко проворачиваются, без заедания и люфта.

Недостатки:

• коробка для хранения среднего качества.

з место — Комплект SKRAB 37090

Цилиндрические насадки из высокопрочной стали 33090 SKRAB имеет диаметр 3 мм. К хвостовику прикрепляются головки, хром-молибденового сплава, различной формы. Шарошки по металлу используются со станками и ручным инструментом. Работают с пневматическими бормашинами. Единственный представитель рейтинга для обработки металла, необходимо использовать электроинструмент с большой скоростью вращения. SKRAB работает с материалами:

• медь;
• латунь;
• бронза;
• чугун;
• легированная сталь до 60 HRC;
• углеродистые сплавы;
• хромоникелевые сплавы;
• нержавеющие сплавы;
• титан.

Вид работ:

• снимают фаски;
• разделывает кромки;
• шлифует заусенцы;
• растачивает отверстия и пазы;
• обрабатывает плоские поверхности;
• подготовка металла к сварным работам;
• шлифовка сварных швов.

Комплектация (мм.):

• А 6х12х3;
• С 6х12х3;
• D 6х5х3;
• Е 6х11х3;
• F 6х14х3;
• G 6х14х3;
• Н 6х14х3;
• L 6х14х3;
• М 6х14х3;
• N 6х8х3.

Технические характеристики:

SKRAB 3709

Достоинства:

• надежные, износоустойчивые, хорошо режут;
• обрабатывают кованые изделия.

Недостатки:

• необходимость наносит в процессе работы смазку;
•  высокая средняя цена.

2 место — Пазовая Bosch 2608628392

Сфера использования Bosch 2608628392  ̶  изготовление пазов и канавок в древесине различных пород. Используется для мобильного и стационарного инструмента. Большее заглубление насадки в материал достигается большей мощностью инструмента. Бита создана из высококачественных сплавов и имеет хорошо рассчитанную геометрию лезвия.

Технические характеристики:

Пазовая Bosch 2608628392

Достоинства:

• твердосплавная сталь подходит для работы с любой древесиной;
• продается поштучно;
• пластиковая упаковка;
• не большая цена по сравнению с аналогами;
• симметричные лезвия не имеют зазубрин.

Недостатки:

• попадается люфт до 1 мм, что влечет дополнительную вибрацию.

1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Насадки Bosch 12 НМ SET 8MM-ХВ предназначены для древесины, оргстекла, вагонки и других материалов. Используются строительными компаниями в ремонте и мебельщиками для декорирования и выравнивания плоскости. Bosch 2607019466 хранятся в кейсе, что позволяет содержать набор в порядке. Лучший набор, заслуживает свое место за счет острой заточки, износостойкого сплава и широкого функционала.

Комплектация:

• 3 шт. для выборки пазов;
• 1 снимает фаски;
• профильная;
• 2 карнизные;
• 1 «V-образная» пазового типа;
• «ласточкин хвост»;
• для выборки заподлицо;
• 2 галтельные.

Технические характеристики:

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Достоинства:

• Продается в футляре, который можно разместить на стене, расходники всегда под рукой и в сохранности;
• Обрабатывает фанеру, лиственные и хвойные породы;
• Используется на ручных и настольных станках;
• Биты хорошо заточены.

Недостатки:

• в наборе есть редко используемые биты;
• коробка большого размера.

Итоги

Выше был предоставлен рейтинг лучших бит для ручного фрезера на 2021 г. Прежде чем принять решение, какой набор лучше купить, важно рассмотреть следующие аспекты:

• Обращать внимания на материал, из которого изготовлены лезвия. Твердосплавные прослужат на 50% дольше, чем стандартные биты из закаленной стали (HSS), они могут тупиться из-за перегрева и трения.
• Сколько стоит бита, является важным показателем качества. Легко найти бюджетные комплекты для ручного инструмента и заказать онлайн в интернет-магазине или купить в местном супермаркете. К сожалению, подавляющее большинство из них  ̶  одноразовые, которые не эффективны для длительного использования. С другой стороны, начинающим столярам, необходимо иметь недорогие расходники, чтобы приобрести опыт.

Важно избежать ошибки при выборе. Рекомендации из статьи помогут определить приемлемый вариант набора для удовлетворения потребностей в столярном деле.

насадки под петли и фрезерные наборы, фрезы 35, 100 и 110 мм, для резки и обработки. Как ими работать?

В современном мире различные инструменты стараются сделать все более мультизадачными. Это можно сказать и о таком устройстве, как дрель, которую можно использовать самыми разными способами, в том числе в качестве «карманного» фрезерного станка. Все что нужно, чтобы ваш инструмент стал приносить еще больше пользы, — купить специальную «фрезерную» насадку. О том, как правильно выбрать фрезу для ваших нужд, вы сможете узнать из данной статьи.

Какими бывают насадки?

Фрезерные насадки бывают нескольких видов.

• Насадные. Предназначены для работы на специальном стационарном станке, имеют большой диаметр посадочного разъема.
• Концевые. Подобные фрезы предназначены не только для работы на громоздких станках, но и для обычных электрических дрелей.

Отличаются от предыдущего вида более узким посадочным разъемом.

В свою очередь, концевые насадки, а именно они вам и понадобятся, подразделяются еще на несколько видов.

• Калевочные. Предназначены для обработки древесных изделий, придают им более округлую форму.

• Дисковые. При помощи таких фрез в предметах можно протачивать канавки аккуратной формы, а также пазы (можно использовать для создания отверстий под петли, замки).

• Фальцевые. Являются более продвинутой версией дисковых насадок, служат для создания более широких канавок в древесине.

• Галтельные. Предназначаются для прорезания в дереве канавок полукруглой формы на торцах различных заготовок.

• Шиповые. Подобные насадки производятся в несколько нестандартной форме, позволяют создавать простые и незаметные соединения сразу для нескольких фрагментов изделия.

• Фасонные. Такие фрезы дают возможность создавать на поверхности древесины углубления сложной формы, а также производить обрамление какого-либо объекта, например, сделать узор на рамке картины.

• Конусные. Предназначены для того, чтобы снимать с древесины фаску. Зачастую этот вид фрез для дрелей имеет специальный ограничитель для выбора глубины обработки изделия.

• Цилиндрические. Один из самых «классических» видов насадок, позволяющий обрабатывать древесину плоской формы.

Каждый из приведенных выше видов фрез может помочь в выполнении той или иной работы по дереву с различным уровнем сложности. По этой причине они очень часто продаются наборами по несколько штук (для упрощения сбора полного комплекта). Стоит отметить, что, помимо делений по принципу «предназначения», насадки классифицируются ещё по размеру.

• 35 мм и меньше — для «ювелирной» обработки древесины. Такие фрезы помогают создавать аккуратные канавки, пазы или узоры в изделиях небольшого размера.

• от 35 до 70 мм — используются для легкой коррекции формы изделия. Ими легко обтачивать углы, грани, создавая более красивую форму заготовки.

• от 70 до 100 мм — предназначены для резки древесины, создания больших пазов в ней (например, для создания мест крепления нескольких деталей), серьезной обработки и обточки.

• от 110 мм — выполняют ту же роль, что и предыдущий вид, лишь с той разницей, что предназначены для ещё большего объема работы, а также зачастую оборудованы специальными охладительными канавками.

Туда необходимо иногда вливать воду, чтобы насадка не перегревалась и не лопнула от слишком высокой температуры.

Особенности насадок

Как и у других инструментов, у фрезерных насадок есть ряд особенностей, отличающих одни виды от других. К таким отличиям можно отнести тип изготовления фрез и их материал. Они могут быть цельными (вся насадка производится из цельного куска инструментальной стали) либо же сборными (корпус такого типа изготавливается из обычной стали, а режущая поверхность – из твердосплавного композитного металла). Второй тип является более крепким и прослужит вам значительно дольше первого.

Помимо этого, фрезы различаются по типу режущей поверхности. Вне зависимости от геометрической формы, предназначения, размера или других параметров насадки все они имеют основную часть и режущую поверхность, которая может быть:

• заостренной — эти фрезы изготавливаются на заводе таким образом, что после домашней заточки геометрические показатели и диаметр лезвия остаются практически неизменными;
• затылованной — менее удобный вид, ведь после домашней переточки значительно уменьшается диаметр режущей поверхности.

Как выбрать?

К выбору фрезерных насадок для дрели стоит подходить максимально серьёзно, ведь существует огромное множество их вариаций, причём каждый вид приспособлен под конкретные задачи.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе, — на специфику вашей работы. Если вы занимаетесь легкой обработкой древесных изделий, вам подойдут калевочные, дисковые, фасонные или же цилиндрические фрезы небольшого размера (до 35 мм в диаметре). Для более серьёзных работ по дереву, изготовления сложных изделий с бесклеевыми стыками или корректировки форм заготовки подходят цилиндрические, фальцевые и конусные насадки средней величины (от 35 до 70 мм). Если вы работаете с большими объёмами древесины и производите обработку разной сложности, то стоит задуматься о приобретении одного или нескольких наборов фрез разных форм и размеров.

Стоит также подумать о том, какой материал инструмента для вас более уместен. В случае если вы собираетесь изредка проводить работы по дому при помощи фрезерных насадок, следует покупать цельный вариант из инструментальной стали. Он обойдётся намного дешевле, чем сборный, но износостойкость при этом будет хуже. Если вы работаете с фрезерными насадками часто, а, может быть, не только у себя дома — однозначно следует покупать именно сборную вариацию.

Такие фрезы являются самыми прочными из представленных на рынке инструментов, именно этот вариант прослужит вам долго и не подведёт во время длительной беспрерывной работы.

Помимо выбора вида и материала, нужно обязательно обратить внимание на тип режущей поверхности. Вне зависимости от того, для каких целей приобретается насадка, стоит покупать фрезы с «заостренным» типом ножа. Такой продукт прослужит вам намного дольше, ведь в случае затупления лезвия вы всегда сможете наточить его самостоятельно. Возможность самостоятельной переточки является очень важным критерием, ведь не всегда получается приобрести новую насадку, а у «заостренных» фрез после домашней обработки такие параметры, как диаметр и форма выреза, никак не изменятся.

При покупке целого набора инструментов обязательно следует проверить, чтобы все они подходили по диаметру посадочного отверстия к вашей дрели. Для этого можно прибегнуть к измерениям или просто посмотреть полный список характеристик вашей дрели. Стоит учитывать, что не каждая дрель подходит для тех или иных фрезерных работ по дереву. Если у вашего инструмента слабая тяга и отсутствует ручной регулятор мощности, следует пользоваться ей только для декоративных работ, чтобы избежать износа редуктора и прочих поломок.

Как ими работать?

Чтобы превратить простую дрель во фрезер, достаточно лишь установить насадку в посадочное отверстие инструмента. Теперь следует определить, каким образом вы хотите эксплуатировать полученный аппарат. Способов применения встречается несколько.

1. Использовать в качестве компактного ручного фрезера без каких-либо опорок. Такое устройство можно применять только для прорезки пазов в деревянных изделиях, если точность не имеет особого значения.
2. Применять как ручной фрезеровочный аппарат с некоторыми конструктивными изменениями (на такие дрели устанавливают специальные каркасы с регулятором угла, чтобы можно было просто прислонить инструмент к древесине и не бояться неточностей, которые могут возникнуть при работе руками), способными уменьшить силовую нагрузку на остов дрели и увеличить износостойкость устройства.
3. Собрать компактный фрезерный станок, представляющий собой столик для детали и держатель для дрели с насадкой.

Первый вариант не несёт в себе каких-либо сложностей. Работа с таким инструментом ничем не отличается от работы с обычной дрелью, с той лишь разницей, что точность при фрезеровке необходима намного выше, чем при простом сверлении того же материала.

Второй вариант встречается у мастеров-самодельщиков куда чаще, чем остальные два. Обусловлено это тем, что в конфигурации с дополнительными опорками дрель не теряет своей компактности, – переносить её с места на место всё так же легко. Чтобы работать с такой дрелью, необходимо купить или сделать самому специальный каркас, который поможет работать быстро, уверенно и точно, почти как на станке. Каркасы встречаются нескольких видов.

• Обычные арматурные опоры, закрепляющиеся в основании патрона дрели. Такой вариант редко имеет какие-либо регуляторы угла и предназначен лишь для упрощения работы с инструментом. Изготавливается мастерами самостоятельно, не самая подходящая вариация для большого объёма работы.
• Каркас с дополнительным защитным щитком. Это более «промышленный» вариант, его можно встретить даже в магазинах. Зачастую имеется возможность менять угол наклона щитка, который выполняет сразу две роли: защищает от попадания древесного мусора внутрь дрели и на её владельца, а также является опорным элементом всей конструкции.

Третий вариант более трудозатратный по изготовлению, но и более мультизадачный. После сборки или покупки такого станка внутрь вставляется дрель с насадкой и надёжно там фиксируется. Фиксация осуществляется благодаря пластиковым или металлическим хомутам. Чтобы работать с таким станком, берут деревянную заготовку и перемещают по поверхности фрезеровочного столика. Чтобы пользоваться инструментом было удобно, следует предусмотреть в конструкции станка возможность изменять высоту дрели над изделием.

Для последнего варианта нужно использовать лишь дрели хорошего качества с высоким порогом мощности, ведь нагрузка на инструмент будет очень высокой. Крепление должно быть максимально тугим, чтобы предотвратить поломку патрона или фрезерной насадки.

Фрезы и наборы для деревообработки

Infinity Cutting Tools имеет все стандартные твердые сплавы для деревообработки.
фрезы, необходимые для завершения вашего следующего проекта в мастерской по дереву. Кроме того,
мы предлагаем некоторые эксклюзивные фрезы в профилях и размерах, которые предназначены исключительно для
Бесконечность. Независимо от того, что требуется для вашего проекта, Infinity Cutting Tools обязательно
иметь необходимые вам фрезы:

Наборы фрез общего назначения заполняют пробелы
основные потребности в фрезеровании древесины.

Фрезы для изготовления дверей предназначены для изготовления дверей шкафов на заказ
плюс межкомнатные двери и входные двери для вашего дома.

Используйте кромочные фрезы для создания пользовательских профилей для
сделайте ваш следующий проект в области деревообработки привлекательным.

Фрезы для напольных покрытий позволяют создавать столярные изделия под шпунт и паз.
для изготовления деревянных полов своими руками.

Фрезы

для фрезерования заподлицо идеально подходят для фрезерования по шаблону и шаблону или
подрезка стыков заподлицо.

Фрезы для столярных работ создают идеальные соединения без зазоров
включая гребень и паз, ласточкин хвост, шарниры пальцев, клеевые соединения, отрывной лист
шарниры правил, митеры замков, кролики, замки ящиков и шарниры рта птиц.

Пазовые фрезы включают врезные и шипованные фрезы,
насадки с круглым носком, насадки для надписи, насадки для изготовления чаш и подносов, изготовление вывесок
биты, а также фрезы для дадо и строгального станка.

Фрезы для литья под давлением

позволяют создавать бесконечное разнообразие
молдингов для вашего дома и деревообрабатывающих проектов, включая двери и окна
кожух, а также коронный молдинг.

Фрезы для изготовления слотов включают в себя очень уважаемый слот Infinity.
фрезы; фрезы для замочной скважины и подвешивания картин; Т-образный паз, швеллер и петля
биты маршрутизатора; фрезы для винтовых пазов; фрезы для соединения печенья; язык и
фрезы для фрезерования фанеры; пазогребневые фрезы для тонкой заготовки;
и фрезы для настила пола со скользящим язычком.

Прямые и спиральные фрезы — лучшие фрезы для фрезерных станков
для создания всевозможных столярных изделий. В наш выбор входят дадо и строгальный станок
биты маршрутизатора; фрезы врезные и шипорезные; прямые фрезы; верхний подшипник
биты маршрутизатора шаблона; прямые фрезы с точкой врезания; твердый карбид
спиральные фрезы; твердосплавные фрезы со спиральной кромкой заподлицо; и 2-шт.Набор спиралей для резки фанеры «дадо».

Специальные фрезы включают фрезы для кромкооблицовки для
фанера; наша эксклюзивная фреза со ступенчатым ротором; шпунтованный пол
биты маршрутизатора; фрезы для канавок и бусинок; фрезы для оконных створок; и наши обшивки
бит маршрутизатора.

Мы постоянно стремимся предложить наилучшие впечатления от покупки — это включает в себя ведущее в отрасли обслуживание клиентов, удобство для мобильных устройств, быструю и доступную доставку, неизменно доступные цены и доступ к наиболее востребованным продуктам на рынке.Не верьте нам на слово, вот несколько отзывов, которые оставили наши прошлые клиенты!

Индекс битов маршрутизатора MLCS

MLCS МАРШРУТИЗАТОРЫ «от A до Z» 1/8 «биты с хвостовиком 8 мм хвостовик Leigh Jig Фрезы Шаблоны арочных дверейАрхитектурный корпус / формовочные элементыАстрагальные формовочные изделияНаборы для соединения печенья с бусинкамиНабор для соединения бисквитов с плоским днищем — Каноэ с шарикоподшипником — Корпус канавки и борта / Формовочный корпус базовой крышки / Фрезерный станок для формовки основания Фрезерный станок для формовки кресел BitChamfer ClassicalEagle Colonial Стоп-башмак Комбинированная панель Eagle и биты для стального борта Сжатие вверх / вниз Твердосплавный сердечник BoxCoveCrown / Карнизный молдинг Угол 52º / 38º Набор фрез для штифтов Daisy Pin — твердосплавные фрезы для посуды Губка двери и кромка двери Накладка на дверную кромку Eagle Двойная выемка и бусинкаДва скругления и углублениеДвойная кромка и бусинкаДвухкруглый замок ящика типа «ласточкин хвост» Изготовление вывесок / прожилок 45 ° -15 ° BitEdge BandingEdge BeadingEuropean Door EdgeFa ux приподнятая панельПальцевое соединениеГвоздь для пальцаПлотная кромка с плоским дном, круглая надводная гладкая, твердосплавная, заподлицо, комплекты фрез с гладкой отделкой / узором, плоская кромка, угол сдвига, заподлицо, улучшенная твердосплавная кромка с заподлицо, верхняя часть и нижний подшипник Язык и паз Convers.KitGlue Joint Разгрузка клея Заподлицо с кромкой Канавка для формирования поручня Фамильное формовочное приспособление Горизонтальное формование коронки Jointmaker Набор из 3 фрез для вырезания отверстий под ключ Обрезка ламината Квадратный подшипник Euro ™ Зажимное приспособление с хвостовиком 8 мм MiterLock Miter — 2 шт. РезакиПодходящие направляющие и карнизы для входных дверейПодходящие направляющие и карнизы для стеклянных дверейМини-подходящие направляющие и карнизы для стеклянных дверейПодходящие для стеклянных дверей разделенные стеклянные двери «Миссия» Соответствующие направляющие и стиль Слюдяная папкаМитерированная дверьМитеризованный ящик Фрезы для архитектурно-литейных формФрезы для формования и горизонтального фрезерования Crown Фрезы для формования многоформных профилей Формовочная коронка Многогранник / язычок Многогранный резакМногостороннее клеевое соединениеEagle Muntin Mullion CuttersOgeeOgee Fillet Pattern Flush TrimPattern Flush Trim-Top & Bottomounted BearingPedestal Router BitsPictureing Frame MoldingPictureing Frame Merle Clamp PackagePictureing Frame RabbetPlunge … Набор для краснодеревщика Round OverPro с RadiusRaised панелью — Ogee с BeadRaised панелью — Shaker BevelRaised Panel — с UndercutterRaised Panel Биты для маршрутизатора — TripleWing ™ Rail & Stile / Entry DoorRail and Stile / MatchedRail and Stile / StackedRanch Casing / Molding Router BitRoman Ogee Round NoseRound OverRound Router OverRound -Pro Набор шаблонов для изготовления вывески Фрезы для розеток Фрезерная головка с розеткой и профильные ножи Паз для винта Шейкер Набор для краснодеревщика Шейкер Подъемная панель с подрезной фрезой «Шейкер» Штабелированная рейка и штанга Угол среза Фрезы для фрезерования заподлицо Угол сдвига Прямые фрезерные битыНадпись для подписи Изготовление знаков из твердого сплава 45 ° / 15 ° Изготовление твердосплавных вывесок Пазорезки Комплект — 3 WingSlot Cutters — Штабелируемые Пазорезы — Монтаж сверху Bearing Твердосплавная компрессионная спираль Eagle Твердосплавная спираль Eagle Твердосплавная спиральная кромка Eagle Твердосплавная кромка Eagle Superior Твердосплавная кромка заподлицо Твердосплавный карбид 45 ° / 15 ° Изготовление вывесокТвердосплавные фрезы 60 ° / 90 ° с двойным концомТвердосплавные фрезыТвердосплавные фрезы Спиральные фрезы Eagle — Спиральные насадки для твердосплавных фрез Eagle Твердосплавная спиральная подрезка Твердосплавная спиральная подрезка вверх / вниз начальные наборыСпиральная подрезка из быстрорежущей стали HSSСпиральная кромка заподлицо Твердосплавные штабелируемые пазовые фрезыПрямая прямая — Прямой угол среза — Врезная резкаПревосходная твердосплавная кромка заподлицоСтоличная кромка, паз, язычок и канавкаНаборы фрезерно-фрезерных станков из 2 частей «Язычок и паз V-образный вырезTripleWing ™ ChamferTripleWing ™ CoveTripleWing ™ Заподлицо TrimTripleWing ™ Поднятая панельTripleWing ™ Round OverTripleWing ™ StraightTambour DoorTambour DoorTwo крытый бусовый каркас Набор Традиционный фрезерный станок для ног Фрезы для T-пазов

Железнодорожный путьUndercutter V-образная канавка Соединение лицевой рамы с V-образной канавкойВертикальная приподнятая панельОбшивка / пьедесталОбшивка панелей / бортовая доскаКомплекты для настила стенНастенный кронштейнОткрытая створкаКромка подоконника

Биты для маршрутизатора MLCS

10 типов фрезерных насадок, которые должен знать каждый домашний мастер

Фото: istockphoto.com

Удобные домовладельцы и домашние мастера, которые потратили какое-то время на проекты по улучшению, сталкивались с ситуациями, когда только маршрутизатор мог «разрезать» в прямом и переносном смысле. Этот плотничный электроинструмент обеспечивает универсальность, которую предлагают немногие другие инструменты, подходит для прорезания дверной фурнитуры, гравировки по индивидуальному заказу, столярных изделий и множества других важных функций. Хотя они вряд ли ограничены несколькими категориями «резка и сушка», наиболее часто используемые фрезы обычно используются для обработки канавок, столярных работ или закругления кромок.Однако, если вы не знаете, какие типы фрезы служат для какой из этих целей, вы можете оставить часть потенциала своего инструмента на столе. Читайте дальше, чтобы узнать о 10 фрезах, которые могут пригодиться каждому домашнему мастеру в процессе работы по дереву.

Фрезы для обработки канавок

В этом первом разделе мы выделим наиболее полезные и распространенные фрезы, используемые для обработки канавок.

Фото: amazon.com

1. Прямые

Прямые сверла, возможно, являются наиболее часто используемым типом фрезерных сверл, поскольку их можно использовать в самых разных сферах применения.Прямые биты, принадлежащие к отдельному классу, обычно используются для нарезания канавок квадратной формы различных типов. Эти канавки можно прорезать по фактуре дерева (техническое определение «канавки»), по фактуре древесины (называемой «дадо») или по краю дерева для получения L-образного уступа или «шпунта». Все эти разрезы часто используются для соединения двух частей материала. Например, соединение шипом и пазом — очень популярная и надежная техника соединения, которую можно легко выполнить с помощью прямой насадки.Помимо столярных изделий, прямые сверла также могут использоваться для прорезания дверной фурнитуры или для прорезания канавки, в которую можно вставить декоративную вставку. Их даже можно использовать вместо более специализированных долот (например, рабетов, описанных ниже), что способствует их впечатляющей универсальности.

Они доступны с диаметром реза от 3/16 дюйма до 1½ дюйма и имеют одну или две «канавки» (режущие рычаги) в зависимости от того, насколько большой или тонкий рез вам нужен.

Подходит для: Изготовление канавок, пазов, пазов и декоративных вставок.

Выбор редакции: Прямое сверло Freud итальянского производства (доступно на Amazon) изготовлено с точным крючком и углом среза, который обеспечивает прямые и гладкие разрезы.

Фото: amazon.com

2. V-образная канавка

Как следует из названия, биты с V-образной канавкой вырезают V-образный профиль в куске материала, часто для создания декоративного эффекта. Биты с V-образной канавкой могут вырезать рисунки на плоских поверхностях, таких как знаки или лицевые стороны шкафа, создавать неглубокие канавки по всей длине колонны (стиль, придуманный «рифленым») или даже делать гребни на панелях для создания эффекта бортика.Эти биты бывают разных диаметров и углов V-образной канавки, которые определяют ширину и глубину канавки. Некоторые биты также имеют плоское дно вместо острых наконечников, что ограничивает глубину резания.

Подходит для: Изготовление вывесок, рифленых колонн и борта на панелях.

Выбор редакции: Сверло с V-образной канавкой от Whiteside (доступно на Amazon) позволяет выполнять сложные гравировальные надрезы под углом 90 или 60 градусов.

Фрезы для столярных изделий

Следующие три фрезы в основном используются для вырезания прилегающих пазов для придания двум кускам материала прочных и надежных соединений. Каждый бит делает это по-своему.

Фото: amazon.com

3. Заусеницы

Биты с зазубринами предназначены для образования L-образного выступа или дадо (квадратная канавка, проходящая напротив волокон) на краю куска материала, чтобы образовать канавку. соединение. Это происходит при строительстве шкафов для изготовления ящиков и спинок шкафов, а также для соединения верхних частей шкафов с боковинами шкафа.

Что отличает эти биты от других (например, прямое сверло, используемое для зазубрин), так это добавление круглого направляющего подшипника на конце сверла, который действует как прядильное колесо, движущееся по краю разрезаемой детали, направляя режущий рычаг к идеальная глубина. В результате ширина прорези определяется размером подшипника, при этом меньший подшипник дает более широкий прорезь. Наиболее распространенные размеры долот с прорезями — 1¼ дюйма и 1⅜ дюйма, и большинство долот поставляются с несколькими сменными подшипниками в диапазоне от дюйма до 1⅛ дюйма.

Подходит для: Создание пазовых швов для соединения двух частей материала.

Выбор редакции: Набор зубцов YAKAMOZ (доступен на Amazon) предлагает высококачественную коронку, специально разработанную для противодействия отдаче и нагреванию, а также шесть подшипников разных размеров для изготовления канавок любого размера, который вам может понадобиться.

Фото: amazon.com

4. Клеевой шов

Клеевые насадки помогают соединить два куска материала, создавая идентичные смежные язычки на краю обоих кусков.Зубчатые надрезы создают большую площадь поверхности для склеивания и образуют плотное соединение, которое скрепляет детали вместе, пока они зажимаются. Они доступны в двух вариантах: стандартные и под углом. Стандартный клеевой шов соединяет прямоугольные кромки, в то время как скошенная насадка выполнена под углом 45 градусов для соединения двух скошенных кромок.

Прежде чем вы начнете использовать эти типы бит маршрутизатора, знайте, что они предназначены для использования исключительно в таблице маршрутизатора. Использование насадок для клеевого соединения в ручном фрезерном станке может привести к неровным профилям или, что еще хуже, к травмам в случае, если он застрянет и ударит вас.

Эти биты бывают размером от 1⅜ дюйма до 2¾ дюйма и могут использоваться с материалом толщиной от ½ дюйма до 1¼ дюйма.

Подходит для: Создание двух смежных швов с большей площадью поверхности для склеивания.

Выбор редакции: Реверсивная сверла для клеевого шва Yoniko (доступна на Amazon) имеет прочный хвостовик ½ дюйма и микрозернистый состав, что обеспечивает превосходное качество резки и долговечность.

Фото: amazon.com

5. Триммер заподлицо

Сверла с подрезкой заподлицо — это, по сути, прямые долота с направляющим подшипником того же диаметра, что и канавки. Подшипник на наконечнике идеально направляет режущий рычаг по краю поверхности, позволяя обрезать нависающий материал идеально заподлицо. Вы можете использовать это для окантовки полок, обрезки шпона или для плавного соединения краев. Они также отлично подходят для копирования изогнутых узоров из шаблона. Для целей обрезки эти биты можно использовать в ручном маршрутизаторе, но настольный маршрутизатор лучше всего использовать при репликации шаблонов с помощью шаблона.

Биты для обрезки заподлицо бывают различной длины и диаметра режущего рычага, но наиболее распространенными являются диаметр ½ дюйма на длину 1 дюйм с хвостовиком дюйма.

Подходит для: Обрезка ламината и копирование узоров с шаблона.

Выбор редакции: ½-дюймовая насадка для обрезки заподлицо Freud (доступна на Amazon) предлагает более крупный ½-дюймовый хвостовик в сочетании с легендарным качеством Фрейда, что позволяет делать гладкие и сложные резы заподлицо.

Фрезы для формовки кромок

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: для создания деревянных швов, для врезания в центр детали для пазов или вставок и для придания формы краям древесины. Остальные пять типов фрез предназначены для единственной цели — придания формы острым кромкам пиломатериалов разными способами и для разных целей.

Фото: amazon.com

6. Закругление

Не только закругление кромок является наиболее часто используемым типом кромочной фрезы, но они также, возможно, уступают прямым сверлам по частоте их обработки повторно нанят.Они создают закругленный профиль, чтобы облегчить резкую кромку дерева под углом 90 градусов. Это придает материалу более гладкий законченный вид. Облегченный край также может помочь сохранить краску и пятна, так как эти покрытия более склонны к скалыванию острых краев. Закругленные края также более гладкие на ощупь и с меньшей вероятностью причинят вред тем, кто с ними соприкасается.

Эти биты бывают двух видов: одинарные и двойные. Одиночные закругления создают свой профиль на одной кромке, создавая эффект четверти закругления.Фрезы с двойным закруглением одновременно обрезают нижний и верхний край, образуя полукруглый профиль.

Подходит для: Сглаживание острых краев для сохранения отделки проекта и создания декоративных краев.

Выбор редакции: Сверло для закругления ⅛ дюйма от Freud (доступно на Amazon) сбалансировано на компьютере, чтобы уменьшить вибрацию и минимизировать отдачу, обеспечивая при этом исключительно гладкую резку с закруглением.

Фото: amazon.com

7. Снятие фаски

Сверло для снятия фаски предназначено для снятия фаски на кромке дерева, выполняя либо форму, либо функцию — либо и то, и другое! Фаска может обеспечить привлекательный профиль кромки и профессионально завершенный вид любого проекта с плоскими кромками, такого как столешницы и столешницы. Сила фаски также может быть использована для идеальных распилов под углом на длинных, объемных или изогнутых материалах. Выпиливать идеально прямые углы на длинных досках с помощью настольной пилы без уродливых следов пил или ожогов может быть непросто, но использование фрезы для снятия фаски на фрезерном столе может обеспечить исключительно чистые пропилы.Это особенно полезно, когда угол скоса должен быть точным, например, при изготовлении многосторонних коробок. Когда вам нужно снять фаску с изогнутой кромки, установка фрезы на ручной маршрутизатор позволяет направляющему подшипнику плавно отслеживать изогнутую форму — подвиг, который не может выполнить ни одна пила.

Они бывают размером от ⅛ дюйма до 2½ дюймов в диаметре с углами от 11,25 до 45 градусов. Этот широкий диапазон размеров и углов позволяет создавать углы стыковки от 22,5 до 90 градусов в материалах толщиной до 1 дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных кромок и соединение двух частей скошенного материала.

Выбор редакции: Бита для снятия фаски 7/16 дюйма Whiteside (доступны на Amazon) — это доступный, высококачественный вариант, который точно заточен для обеспечения надлежащего баланса при высоких оборотах.

Фото: amazon.com

8. Коронки Cove

Cove образуют вогнутую четверть круга, которая по сути является профилем, обратным закругленной форме.В отличие от закругления, четверть круга бухты представляет собой углубление, а не ослабление кромки под углом 45 градусов. Он используется в декоративных целях на краях оконных уплотнителей, табуретов и столов, а также может использоваться для изготовления молдингов. Наряду с декорированием его также можно использовать с дополнительной фрезой для закругления, чтобы сделать прилегающие края для линейного соединения — популярный метод изготовления складной створки для стола. Биты Cove доступны с радиусом 5/16 дюйма и 3/16 дюйма.

Подходит для: Создание углубления в четверть круга на краю детали для украшения или столярных работ.

Выбор редакции: Набор из 5 бухт Йонико (доступен на Amazon) предлагает профили от дюйма до ½ дюйма, что делает его идеальным для любого проекта или размеров пиломатериалов.

Фото: amazon.com

9. Роман Оги

«Оги» описывает змеевидную S-образную форму в архитектуре. Соответственно, коронка Roman Ogee создает декоративный S-образный профиль для лепки, мебели, вывесок или в любых других обстоятельствах, когда желательна красивая S-образная форма.Биты Ogee часто имеют прямые края вверху и внизу рисунка с выпуклой кривой между ними. Доступны как классический, так и двойной дизайн, причем последний содержит два рисунка ogee, часто разделенных квадратным переходом. Как и другие биты для формовки кромок, наконечники оснащены направляющим подшипником, который направляет режущие рычаги по внешнему краю материала. Диаметр долота составляет от ½ дюйма до 2½ дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных S-образных профилей по краям материала.

Выбор редакции: Римская коронка с двойными канавками от JESTUOUS (доступна на Amazon) идеально подходит для домашних мастеров, поскольку она сохраняет профессиональное качество, устраняя при этом профессиональную цену.

Фото: amazon.com

10. Формование

Формовочные насадки объединяют в себе различные профили для формовки кромок и служат одной цели: формование. Молдинг — это невероятный способ заново изобрести комнату, а изготовление собственных лепных украшений дает полный контроль над отделкой вашего дома.В то время как некоторые другие типы фрез (например, cove и roman ogee) могут выполнять надрезы кромок для формовки, формовочные фрезы экономят время и дают превосходные результаты. Имея в своем распоряжении одну из этих деталей, нет предела: каркас короны, плинтус и оконные рамы могут быть изготовлены из одного набора. Доступно несколько вариантов стиля, от классического до современного, чтобы справиться с любым проектом реконструкции дома.

Подходит для: Производство литья.

Выбор редакции: Этот высококачественный набор с пятью битами от Yonico (доступен на Amazon) содержит три насадки для формования корпуса и две насадки для основания мебели, что делает его универсальным набором, который подойдет для всех ваших форм. потребности.

10 лучших фрез для деревообрабатывающих электроинструментов, которые должен иметь каждый плотник своими руками

Американский художник

Маршрутизатор, пожалуй, самый универсальный портативный электроинструмент, который вы можете купить.С помощью этого единственного инструмента вы можете формировать декоративные кромки, обрезать ламинат и фанеру, фрезеровать пазы для петель и вырезать широкий спектр стыков для деревообработки, в том числе дадо, ласточкин хвост, паз, паз и паз. немного.

Существуют сотни различных размеров и стилей фрез, которые помогут вам сделать все эти разрезы. Но огромное количество вариантов может затруднить определение того, какие биты маршрутизатора купить, особенно если вы новичок в маршрутизации. Поэтому мы составили список из 10 фрез с твердосплавными наконечниками, которые должны быть у каждого мастера.Как только ваши навыки работы с деревом и уверенность в себе возрастут, вы сможете добавить еще немного. Удачной маршрутизации!

Реклама — продолжить чтение ниже

1

Бита для прямой резки

Как следует из названия, эта коронка выполняет прямые канавки с квадратным дном. Он доступен в различных диаметрах, но три наиболее ценных размера — это диаметр 1/4, 1/2 и 3/4 дюйма. Используйте эту фрезу для вырезания лапок, пазов и канавок для фанерных спинок шкафов и днищ ящиков.Многие фрезы имеют то, что называется пилотом, который направляет фрезу и удерживает ее на месте. Но это долото без пилота, поэтому обязательно направляйте фрезер по линейке, чтобы обеспечить прямые и точные разрезы.

2

Бит округления

Используйте эту фрезу для придания формы краям полок, столешниц, подлокотников стульев и в других местах, где вы хотите скруглить острый край. Бита оснащена пилотом на шарикоподшипниках, который регулирует ширину пропила.Отрегулируйте основание фрезы, чтобы контролировать глубину резания. Биты для закругления бывают самых разных размеров, определяемых радиусом реза. Два наиболее полезных размера бит — 1/4 и 3/8 дюйма.

3

Роман Оги Бит

Пожалуй, самая популярная из всех фрез для придания формы кромкам, фрезы Roman ogee имеют характерный профиль для вырезания классических декоративных деталей на краях столешниц, рам для картин, вертикальных опор и горизонтальных направляющих.Пилот на шарикоподшипниках, прикрепленный к концу сверла, регулирует ширину пропила. Римские биты Ogee обычно доступны с радиусами 5/32, 1/4 и 3/8 дюйма. Размер 1/4 дюйма удовлетворит большинство потребностей.

4

Cove Bit

Долото бухты по существу является противоположностью долота округления. Вместо того, чтобы просто закруглить край, он вырезает из него вогнутый радиус. В результате получилась простая декоративная кромка, которая подчеркивает мебельные ножки, дверцы шкафов и книжные полки.В зависимости от размера радиусов, которые они вырезают, долота для бухт варьируются от 1/16 до 1 дюйма. Большинство домашних мастеров прекрасно справятся с битой размером 1/4 или 3/8 дюйма.

5

Rabbeting Bit

Фальц — это просто L-образный паз, прорезанный по краю доски или панели, который затем может принять другую доску или панель под прямым углом, образуя пазообразное соединение. Один из самых простых способов резать кролики — это использовать фрезерную фрезу, оснащенную направляющей на шарикоподшипниках.Биты с зазубринами идентифицируются по ширине и глубине резания, которые они производят. Самый ценный — тот, который режет шириной 3/8 дюйма и глубиной 1/2 дюйма. Шпунтовые соединения чаще всего используются при изготовлении шкафов для создания ящиков, для соединения сторон шкафа с верхними частями шкафа и для установки спинок шкафа.

6

Бит-триммер

Если вы работаете с пластиковым ламинатом или деревянным шпоном, приобретите фрезу для фрезерования заподлицо. Эта фреза для прямой резки имеет направляющую на шарикоподшипниках, которая позволяет обрезать выступающие поверхности идеально заподлицо с основанием.Используйте эту насадку при изготовлении ламинатных стоек, столешниц, шкафов, дверок шкафов и лицевых сторон ящиков. Это также полезно для обрезки шпона заподлицо. Доступно много размеров, но одного диаметром 1/2 дюйма с режущими канавками длиной 1 дюйм будет достаточно для большинства работ.

7

Бита для снятия фаски под углом 45 градусов

Эта фреза для формирования кромок режет кромку платы или панели под углом 45 градусов, называемым фаской.Его обычно используют для удаления квадратных острых углов с полок, рам для картин, столешниц и вертикальных стоек. Сверло для снятия фаски также используется для создания V-образных канавок между досками (когда две фаски встречаются кромка к кромке, они образуют V-образную канавку). Биты для снятия фаски бывают разных размеров и под разными углами. Мы бы порекомендовали один диаметром 1-1 / 4 дюйма.

8

Бит коробки сердечника

Это фреза без пилота, предназначенная для обработки канавок с круглым дном.Чаще всего он используется для фрезерования канавок в колоннах и вертикальных стойках, но также может использоваться для фрезерования декоративных пазов в дверных панелях и для резьбы по деревянным пластинам и пластинам. Сверло доступно с диаметрами резания от 1/8 до 1-1 / 2 дюйма, но большинству домашних мастеров достаточно только корончатого сверла диаметром 1/4 или 3/8 дюйма.

9

Бит с V-образной канавкой

Бита с удачным названием прорезает декоративные V-образные пазы в дверцах шкафов, лицевых сторонах ящиков, ножках стола и обшивке стен.Это беспилотное долото бывает самых разных диаметров и углов V-образной канавки. Наиболее подходящим размером будет долото диаметром 1/2 дюйма с углом резания 90 градусов.

10

Сверло для нарезания пазов

Эта специальная фреза обеспечивает быстрый и точный способ прорезания узких щелей или канавок на краях дверных рам шкафа, половиц, рам для картин и деталей ящиков. Идеально подходит для нарезания шлицевых канавок для шлицевых соединений. У долота есть два «крыла», каждое из которых оснащено острым зубцом из карбида вольфрама.Ширина паза определяется толщиной режущих зубьев, которая составляет от 1/16 до 1/4 дюйма. Глубина паза зависит от расстояния от направляющей шарикоподшипника до режущих зубьев. Самые популярные биты имеют ширину 1/4 дюйма и глубину 1/2 дюйма. Обратите внимание, что некоторые долота для нарезания пазов имеют сменные направляющие разного диаметра, что позволяет изменять глубину резания путем замены направляющей на шарикоподшипниках.

Сохраните эту статью, закрепив ее на потом. Чтобы найти более интересные идеи, следите за Popular Mechanics на Pinterest .

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

12 бит-маршрутизаторов Rock-Star | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Добавьте этих великих исполнителей, чтобы улучшить свои навыки.

Расширьте свои возможности деревообработки и максимизируйте потенциал вашего маршрутизатора, добавив этих великолепных исполнителей в свою коллекцию базовых прямых и кромкоформирующих коронок.

Tiny Roundover

Каждый «стартовый набор» фрезы включает как минимум один профиль закругления, но он не будет таким маленьким, как радиус 1/8 дюйма, или почти таким же полезным.Попрощайтесь с утомительной ручной шлифовкой. Этот маленький плохой мальчик быстро и последовательно сглаживает острые края без значительного изменения внешнего вида «квадратного» профиля кромки. Такой «кромкорез» настолько удобно иметь под рукой, что профессионалы часто держат его постоянно установленным в роутере для рук. Магазин на Amazon

Набор швов

Конечно, вы можете резать кроликов на настольной пиле. Но только битовая насадка обеспечивает чистую поверхность с обеих сторон. Вы также можете резать кроликов на фрезерном столе с помощью прямой насадки и ограждения.Но зачем возиться с забором, если бита автоматически устанавливает ширину? Если вы хотите вырезать шпунт на изогнутой поверхности, вам понадобится только канавка.

Само собой разумеется, что в этот стартовый набор будет включена битовая насадка. Однако есть вероятность, что вы будете резать кроликов самых разных размеров. Так что, вместо того, чтобы покупать насадки для кроликов любого размера, не имеет ли смысла покупать набор, который разрезает канавки любого размера? Магазин на Amazon

Комплект стоек и рельсов

Сделать великолепно выглядящие дверцы шкафа легко и быстро, если использовать специальные фрезы для стропил и рельсов.Обрежьте края одной фрезой, а концы другой. Вуаля! Выберите один из множества привлекательных профилей, будь то базовый набор, который вырезает канавку на панели 1/4 дюйма (показан здесь), набор, который позволяет регулировать ширину канавки, или первоклассный набор, который также позволяет регулировать длину шипов для увеличения прочности соединений в более крупных и тяжелых дверях. Магазин на Amazon

Подъемник для панелей

Если вы планируете строить шкафы с дверцами с приподнятыми панелями, вложиться в приспособление для подъема панелей не составит труда.Фрезы для подъема панелей, обычно доступные в виде скошенных, угловых и угловых профилей, позволяют получать панели из массивной древесины, требующие лишь легкой шлифовки. Показанная здесь фреза для обратного резания автоматически создает язычок толщиной 1/4 дюйма путем одновременной фрезерования обеих поверхностей панели. Наконечники-фрезы с верхним концом позволяют регулировать толщину шпунта; базовые насадки для подъема панелей не имеют обратных фрез. Биты для подъема панели должны использоваться в столе маршрутизатора и обычно требуют маршрутизатора мощностью 2-1 / 4 л.с. (или больше). Биты для подъема панелей вертикального типа требуют меньше мощности, но также требуют перемещения панели по краю, что может быть сложнее.Подъемники вертикального типа нельзя использовать для арочных панелей. Магазин на Amazon

Восходящая спираль

Сверло с прямым врезным фрезерованием отлично справляется с пазом, а сверло со спиральной фрезой позволяет работать быстрее. Нижняя часть обеих коронок предназначена для чистой резки, что необходимо для фрезерования врезания. Но спиральные канавки в долоте с приподнятым надрезом поднимают стружку и выталкивают ее через верх паза, вместо того, чтобы оставлять их упакованными внутри, поэтому вам не придется тратить время на их выкапывание.Поднимающееся действие может вызвать незначительный отрыв на краях паза, но обычно это не проблема, потому что выступы шипа закрывают соединение. Спиральные биты доступны как из твердого сплава, так и из быстрорежущей стали (HSS). Цельнотвердосплавные биты стоят дороже, но дольше остаются острыми. Магазин на Amazon

Двойной подшипник, заподлицо

В качестве инструмента для фрезерования шаблонов у вас, вероятно, уже есть бит для обрезки заподлицо. Так зачем тратить лишние деньги на ту же коронку с дополнительным подшипником? Поскольку это два долота в одном, вот почему: долота с двойным подшипником и подрезкой заподлицо также является образцом.Это означает, что вы сэкономите время, когда часть профиля, которую вы хотите фрезеровать, идет прямо против шерсти. Чтобы избежать разрушительного отрыва на таком профиле (см. Выше), стандартная процедура состоит в том, чтобы наполовину фрезеровать фрезу для обрезки заподлицо, а затем остановиться, перевернуть работу и переключиться на фрезерную фрезу для завершения работы. С битой с двойным подшипником и обрезкой заподлицо вы просто опускаете бит и вперед; вы не тратите время на удаление одного бита и установку другого. Магазин на Amazon

Набор пазов

Шлицевые соединения гарантируют ровную поверхность при приклеивании столешницы или панели.Просто нарежьте прорези и установите шлицы. Фактически, практически в любое время, когда вы хотите вырезать паз глубиной до 1/2 дюйма, фрезерование с помощью фрезерного станка обеспечивает наилучшую последовательность, точность и контроль. Долото состоит из хвостовика с подшипником и (обычно) трех- или четырехлопастной фрезы. Чтобы вырезать прорези разной ширины, вы просто приобретаете дополнительные фрезы толщиной от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма. Придерживайтесь той же марки, и вам не придется покупать другую стойку. Для максимального удобства и гибкости рассмотрите набор с различными резцами, подшипниками и шайбами.В конце концов, слоты бывают всех размеров. Магазин на Amazon

Специальный ласточкин хвост

Ваша коллекция коронок, вероятно, включает в себя коронку «ласточкин хвост» 14 ° 1/2 ″, которая поставлялась с вашим первым зажимным приспособлением «ласточкин хвост». Это очень хорошо, но теперь, когда вы устали от фрезерования полуслепых ласточкин хвоста в промышленном стиле с фиксированным расстоянием, вы, вероятно, думаете о переходе на более способное приспособление — такое, которое может фрезеровать через ласточкин хвост, которые выглядят вырезанными вручную , например, как на толстую, так и на тонкую ложу. Это означает, что вы также будете добавлять долота в форме ласточкина хвоста разных размеров с канавками, которые наклонены под разными углами.Примечание. Эти приспособления часто имеют патентованную конструкцию, для которой требуются специальные насадки. Магазин на Amazon

Замок ящика

Сделать прочные и красивые ящики так же просто, как 1-2-3, если вы используете фиксатор ящика (также называемый фиксатором с пазом). Выровняйте стороны ящика вертикально, а переднюю и заднюю — горизонтально. Чтобы стороны были на одном уровне с передней и задней частью, используйте одну и ту же настройку для обеих операций. Чтобы создать накладку на переднюю часть ящика с выступом (или чтобы скрыть боковые направляющие ящика), сделайте переднюю часть соответственно длиннее задней и отрегулируйте ограждение, чтобы сделать более глубокий разрез.Магазин на Amazon

Триммер заподлицо большого диаметра

Обрабатываете ли вы жесткую торцевую поверхность заподлицо, толстый контур или кромку из твердой древесины, сверло большого диаметра обеспечит наилучшие результаты. Он оставляет более гладкую поверхность и с меньшей вероятностью пригорит, сколы или стукнет, чем более мелкий. Выбирайте максимальный диаметр, с которым может справиться ваш маршрутизатор. Биты с подрезкой заподлицо (с подшипником, установленным под резцами) обычно достигают диаметра 3/4 дюйма. Шаблонные биты (с подшипником, установленным над фрезами) бывают большего размера, например диаметром 1-1 / 8 ″.бит показан здесь. Магазин на Amazon

Замок Milter

Нет ничего лучше, чем идеальный косой стык. Но, как мы все знаем, митры бывает сложно разрезать, подогнать и склеить. К счастью, бит с фиксатором под углом решает все три проблемы. После установки биты вы используете одну и ту же настройку для фрезерования обеих частей — одной по вертикали, а другой по горизонтали. После фрезерования детали соединяются вместе, образуя цельный угол, который не смещается, когда вы добавляете клей и зажимы.Да, это правда, что биты с угловым замком могут быть сложными в установке. Фактически, многие производители предлагают установочные блоки для облегчения процесса. Но новый набор зажимных приспособлений для резки под углом Infinity Cutting Tools полностью решает эту проблему. Магазин на Amazon

Сверло для бисера

Ни одна коллекция не обходится без насадки для бисероплетения. Независимо от того, используется ли эта старинная форма для смягчения тупых краев, выделения панели внутри рамы или маскировки зазоров между шкафом и его дверцами и ящиками, она добавляет нотку элегантности, которая подходит практически к любому стилю мебели.Магазин на Amazon

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Взгляд на фрезы со спиральной канавкой

Автор: Тед Рейф

Предлагая быструю, гладкую резку без разрывов, эти уникальные насадки определенно заслуживают места в вашем списке фрез.

[Фрезы со спиральными канавками] (https://www.amazon.com/gp/product/B00004T7JZ/ref=as_li_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&camp=1789&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B0000c7d7d3d7c8d7c8d7c8d8c8d7c8c8d7c8d7c8d7c8d7c8d7c8 на долгое время. Но в последние годы диапазон доступных размеров и типов резко увеличился. Для этого есть веская причина. Для многих операций — нарезки канавок, канавок, обрезки кромок или пазов — сверла со спиральной канавкой предлагают значительное преимущество перед [стандартными прямыми сверлами.] (https://www.amazon.com/gp/product/B000K2EEDM/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B000K2EED4b3e3e3e3e3e3e3e3e6e6e5e06e6e03e6e6e06e6e6e6eaaaaaaaaaaa)

РАЗЛИЧИЯ.

Изначально разработанные для фрезерования металла, эти сверла больше похожи на спиральное сверло, чем на фрезерное сверло. Вместо того, чтобы быть выровненными параллельно хвостовику, режущие кромки (от одной до четырех) закручиваются вокруг него. Конец сверла не заострен, как у сверла, а немного смещен к центру, как у прямой фрезы.Результатом такой конструкции является то, что коронки со спиральной канавкой работают как нечто среднее между сверлом и фрезой, обеспечивая исключительно гладкую и быструю резку.

ПОЧЕМУ ЛУЧШЕ РЕЗКИ?

Спиральная ориентация режущих канавок — это то, что обеспечивает этим битам преимущество «качества резки». И это работает на нескольких разных уровнях. Режущая кромка традиционного прямого сверла воздействует на древесину с помощью прямолинейного скалывания или зачерпывания. Это может быть причиной разрыва, а также иногда видимой зубчатой, «дрожащей» поверхности.

С другой стороны, из-за скручивания срез сверла со спиральной канавкой перекошен к поверхности. Это приводит к срезанию или царапанию, которое оставляет более гладкую поверхность.

Второе преимущество заключается в том, что, в отличие от стандартного долота, сверло со спиральной канавкой постоянно направляет отходы от точки пропила — вверх или вниз, в зависимости от типа долота. Такой быстрый зазор предотвращает засорение пропила стружкой, уменьшая столкновение и обеспечивая более гладкую поверхность.Дополнительным преимуществом является то, что бит будет работать холоднее и, следовательно, прослужит дольше.

ВВЕРХ ИЛИ ВНИЗ?

Канавки могут наматывать хвостовик по часовой стрелке (так называемый проход вниз) или против часовой стрелки (так называемый проход вверх). Причина этого в том, что, хотя режущее действие этих двух типов по существу одинаково, каждый из них лучше приспособлен для выполнения определенных типов разрезов. (Оба предназначены для вращения маршрутизатора по часовой стрелке).

ТРАТА.

Направление спирали имеет два эффекта на способ работы долота каждого типа.Взгляните на рисунки на следующей странице, чтобы прояснить это.

Одно из последствий, о котором уже говорилось, — это удаление стружки. Сверло с подрезкой работает как спиральное сверло, вытаскивая отходы из пропила. Долото с подрезкой вниз делает обратное — толкает отходы вниз. При выполнении глубокого «застрявшего» надреза долото направляет отходы вверх и наружу. Долото с нижним обрезом более эффективно выбрасывает отходы во время сквозного пропила.

ЧИСТЫЕ КРАЯ.
Второе, что следует учитывать, — это направление резания сверла. Когда долото входит в контакт с древесными волокнами, они выталкиваются вверх по мере их разрыва. Обратное верно для долота с понижением.

На поверхности заготовки может иметь значение направление резки. Из-за того, что резец срезается снизу вверх, режущая кромка оставляет очень чистые и четкие края на противоположной или нижней поверхности. Но вы можете получить немного пуха или даже сколов на верхней поверхности.

Как видно на фото внизу противоположной страницы, вырезание вниз дает обратный эффект.Края неглубокого надреза «дадо», выполненного с помощью сверла, идеально чистые. При фрезеровке шпонированной фанеры это может быть большим плюсом.

Вы хотите выбрать фрезу, которая дает наиболее чистый разрез на «выступающей» стороне. Например, паз или дадо с насечкой снизу будет иметь более чистый верхний выступ.

ОБЕ НАПРАВЛЕНИЯ.

Что, если цель — два идеально чистых края? Это возможно. [Бит двойного сжатия] (https://www.amazon.com/gp/product/B0012K1PVK/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B608Dec8d03d03d3d06d5e6d5e6d6d06e6d06e6d5e6d08c8db6db6d08cd1 наконечник с углубленными канавками вдоль вала.Благодаря этому обе поверхности остаются четкими и чистыми, как вы можете видеть на главной фотографии на противоположной странице. Это отличный выбор для обрезки кромок фанеры и древесины твердых пород.

ОТРЕЗЫВАНИЯ.

Глубокое врезание стандартной прямой коронкой в ​​лучшем случае может быть затруднено. Часто результатом являются засорение, блуждание, шероховатость и жжение.

Но погружной срез [сверло со спиральной канавкой вверх] (https://www.amazon.com/gp/product/B000FNP548/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkfaccode=as2000b8000&linkf2000b_codeb200060006000_code_code_code_code7000_code_code_code_code_c08_b_c08_c08 ) намного плавнее и проще.Сверло по сути просверливает отверстие в древесине, почти втягивая себя в древесину, поднимая стружку наружу. По этой причине для фрезерования пазов я предпочитаю сверло со спиральной подрезкой снизу вверх (рисунок выше).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

[Насадки со спиральной канавкой] (https://www.amazon.com/gp/product/B000FNP548/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B000fi07d08b8b8b8b8e08e08e08e8e08e07e8e8e08e8e8b8e8e8a8a8a8a8aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa, aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa, aa диаметров — от 1 ⁄ 8 «до 3 ⁄ 4».Биты большего диаметра могут иметь длину резки до 1 1 ⁄ 2 дюйма. Таким образом, вы можете найти биту для практически любого применения.

Большинство [насадок со спиральной канавкой] (https://www.amazon.com/gp/product/B000FNP548/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B000FN09) сегодня являются , хотя все еще можно найти высокоскоростные стальные биты. Твердосплавные биты в два-три раза дороже стальных, но они дольше сохраняют острый край.На мой взгляд, это стоит дополнительных затрат.

НОМЕР ФЛЕЙТЫ.

Как уже отмечалось, количество канавок может варьироваться от одной до четырех. Компромисс между скоростью подачи и качеством резки. Чем больше канавок, тем ровнее рез. Но вам придется действовать медленнее из-за менее эффективного удаления стружки. Две флейты кажутся хорошим компромиссом.

Как говорится, «увидеть — значит поверить». И если вы похожи на меня, как только вы добавите спиральные флейты в свою коллекцию, вы удивитесь, как вы обходились без них.

Параметры:

Стружколом и триммер заподлицо

! [5349979 snip 1548398492554 новый] (// images.ctfassets.net/m5c4tmkr3xik/7o2CSoroyO4ErtcsRyyruM/abbd85e99df79d7667d8f3d40a275281/5349979_snip_154839849.png)

Постоянно появляются новые конструкции и функции коронок со спиральной канавкой. На фото справа показаны два специализированных бита.

ЧИПБРЕЙКЕР.

Примером выше является [бит стружколома для чистовой обработки] (https: // www.amazon.com/gp/product/B001J9K6C8/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B001J9K6C8&linkId324d03b08c08c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8 Он разработан для быстрой резки твердых материалов. Как видите, режущие кромки прерываются небольшими бороздками. Канавки расположены в шахматном порядке между канавками, чтобы оставить чистый срез и быстрое удаление стружки.

FLUSH-TRIM.

При резке заподлицо или фрезеровании рисунка часто возникают контуры, которые приводят к изменению направления волокон и грубым, неровным срезам.Вот почему режущая кромка [фрезы заподлицо со спиральной канавкой] (https://www.amazon.com/gp/product/B0012JF0DA/ref=as_li_qf_asin_il_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&creative=9325&linkCative=as = B0012JF0DA & linkId = 6d7e56d15d4fce67206ab2a39e1c20af), показанный выше, может дать хорошее преимущество перед [стандартной фрезой заподлицо.] (Https://www.amazon.com/gp/product/B000K2EEDM/ref=as_li_qf_asin_agruzit=ru_li_qf_asin_ag=ru&tl=ru -20 & creative = 9325 & linkCode = as2 & creativeASIN = B000K2EEDM & linkId = 631a3d55ffa6ffaaa4bca01f2e92ce33)

Семь обязательных типов битов маршрутизатора для проектов маршрутизаторов

Выберите из этих типов битов маршрутизатора для своего следующего проекта.

Маршрутизатор — один из самых универсальных инструментов, которые вы можете иметь в своем магазине, и доступно МНОЖЕСТВО различных маршрутизаторов. Вот руководство по семи битам, которые я считаю наиболее полезными, и по тому, для чего я обычно их использую.

1/8 ″ круглое сверло. Я часто использую это, чтобы просто убрать острые углы с проектов. Количество скруглений на нем очень тонкое, выглядит почти так, как будто вы аккуратно отшлифовали углы вручную, но с более однородным видом, чем от ручного шлифования.Если вы делаете игрушки, вам НЕОБХОДИМО облегчить острые углы для маленьких ручек.

По возможности я беру фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма. Но я предпочитаю, чтобы у этой фрезы был хвостовик 1/4 дюйма, потому что я обычно использую ее в своем фрезерном станке, который оснащен только цанговым патроном 1/4 дюйма.

1/4 ″ круглое сверло. Эта коронка, естественно, снимает больше материала, чем ее родственник, закругленный на 1/8 дюйма.

Это самый распространенный профиль, который я использую для кромок.Тщательно отрегулировав глубину бита, вы получите идеальный скругление.

Установите немного глубже, и вы создадите плечо, а также привлекательный профиль края.

5/32 ″ Roman Ogee Bit. Теперь мы переходим к классному профилированию.

На его полной глубине вы получите S-образную кривую. Установите более мелкую глубину, и вы получите небольшую бухту. Полная S-образная кривая — отличный профиль для края стола.

Существует миллион великолепно выглядящих кромочных профилей, но этот очень часто используется.

Несмотря на то, что я использую много фрезерных станков на настольной пиле, вы не сможете превзойти скорость заброса фрезерной коронки и выполнения этой операции на столе фрезерного станка или ручном фрезерном станке.

На больших ящиках, которые слишком велики, чтобы их можно было использовать на настольной пиле, эта фреза представляет собой самый простой способ разрезать рамы для задней стенки шкафа.

1/4 ″ прямая насадка. Установите эту фрезу в фрезерный станок, и вы сможете делать пазы.

Используйте его на столе фрезерного станка, чтобы сделать пазы для дна ящиков или коробок, или чтобы сделать пазы в направляющих и стойках для приподнятой панели.

1/2 ″ Спираль с разрезами вниз. Я использую этот бит номер один для превращения стола маршрутизатора в фуганок. Это позволяет мне соединять искусственные материалы, чего вы не должны делать на обычном фуганке, если у вас нет твердосплавных фрез.Спираль обеспечивает отличную обработку кромки. Я также использую его для вырезания канавок и пазов в фанере. Поскольку это спираль с прямым вырезом, вероятность скалывания шпона значительно ниже.

Подробнее об использовании стола маршрутизатора в качестве фуговального станка см. В этой статье.

1/2 ″ Триммер заподлицо. На долоте для торцевания заподлицо диаметр подшипника и фрезы точно такие же. Таким образом, подшипник может скользить по одной поверхности или следовать по ней, а резак удалит все, что выступает за эту поверхность.Я использую его, когда мне нужно произвести идентичные детали, например, кресло Adirondack.

Подшипник движется по шаблону, а резак удаляет примерно 1/16 дюйма, выступающий за шаблон. Я также использую его на лицевых оправах. Оставьте лицевую раму немного больше, чем корпус, и с помощью фрезы в ручном фрезере обрежьте раму, чтобы она была идеальной.