Сверла для нержавейки: Сверла по нержавейке — какие стоит брать, а какие нет? — Bezhelme.ru

Содержание

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

  1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
  2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
  3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

  1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
  2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
  3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
  4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
  5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

  1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
  2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
  3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
  4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

  1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
  2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
  3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
  4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

  1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
  2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
  3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

  1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
  2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
  3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Основы сверления нержавеющей стали — советы по выбору сверел

Автор perminoviv На чтение 5 мин. Опубликовано

Развитие промышленности и высокие требования сертификации продукции на международных рынках приводят к широкому применению качественных нержавеющих сталей. Конструкторы при создании проектов предпочитают сварочные соединения отдельных узлов.

Соединение болтовое, заклепочное от этого не пострадало и часто используется в современных конструкциях. Сверление нержавеющей стали может понадобиться для создания технологических отверстий.  Представленный в этой статье материал даст общие понятия и особенности этого процесса с антикоррозионными сплавами.

Подготовительные работы

Подготовительные работы заключаются в устранении некоторых негативных факторов, сопряженных со сверлением нержавейки. Рассмотрим, какие свойства вносят трудности в этот процесс:

  • Химический состав нержавеющих марок стали способствует повышению пластичности металла. Стружка при сверлении таких сталей налипает на сверло, от этого режущие кромки исключаются из процесса, а на стенках внутри неоконченного отверстия образуется наклеп. Такой поверхностный наклеп затрудняет дальнейшую обработку и меняет физические свойства в этом месте.
  • Отвод тепла от нагретого вращением и резанием сверла происходит по поверхности металла. Не проводя предупредительных мероприятий можно получить окрашенный в цвета побежалости участок вокруг сверления. Кроме испорченной декоративной поверхности, это уменьшает коррозионную сопротивляемость и требует дополнительных технологических операций для восстановления заданных параметров.

Чтобы избежать описанных выше недостатков, перед сверлением необходимо решить как будет остужаться поверхность и что сделать для исключения налипания стружки. Среди действенных методов подойдет вода. Если объем просверливаемого металла больше чем одно отверстие диаметром 10мм в листе толщиной 2мм, то следует подумать об охлаждении маслом или специальной эмульсией.

Внимание. Охлаждение водой при сверлении нержавейки производится во время самого процесса. Охлаждение путем опускания горячего сверла в баночку, стоящую рядом, приводит к закалке и отпуску металла и потере основных свойств. Охлаждающая жидкость подается в точку контакта при сверлении. Для снижения расхода можно поставить резиновое кольцо на поверхность, окружив место контакта.

Режимы сверления

Правильный выбор режима сверления является залогом получения качественно выполненного отверстия. Основными составляющими скорость, подача и крутящий момент.

Скорость резания — условная величина, определяющая, как быстро вращается точка, расположенная на поверхности инструмента относительно его центра. Это означает, что для разных диаметров сверл нужно выбрать различные обороты, чтобы добиться одной и той же скорости резания.

Пример. Для стали 08Х13Н толщиной 10-15 миллиметров в справочнике указана скорость резания 20м/мин. При необходимости просверлить отверстие диаметром 1 мм скорость вращения шпинделя сверлильного станка должна составлять 6366 оборотов в минуту. Если отверстие сверлится диаметром 10 мм то обороты не должны превышать 637 оборотов за 60 секунд.

Подача сверла в металл означает величину перемещения в глубину просверливаемого отверстия за определенное количество оборотов. То есть это скорость погружения. Измеряется в миллиметрах за 1 оборот. Важно выдерживать рекомендуемые величины для получения качественного результата и уменьшения воздействия стружки на режущие кромки.

Крутящий момент, передающейся сверлу в процессе сверления, является важным фактором для сверла и материала, определяет выбор стали для сверла и состав охлаждающих жидкостей. Обычными словами, это нагрузка на сверло, возникающая вследствие сопротивления материала деформациям, создаваемым кромками сверла.

Выбор каждого из параметров обусловлен маркой нержавеющей стали, толщиной листа или детали, выбора оборудования, подбором способа охлаждения, материала сверла, шероховатости поверхности и прочих факторов. По основным маркам существует множество справочной литературы и режимных карт. Правильный подбор и высокая квалификация технолога, составляющего режимные карты, позволит избежать дополнительных обработочных операций и доводки, снижая себестоимость производства.

Сверла для нержавеющей стали.

Разнообразие сверлильного оборудования на сегодняшний день может поставить в тупик даже опытных специалистов.

Самыми распространенными являются кобальтовые сверла. Их название указывает на наличие кобальта в химическом составе сплава. Сверло по нержавеющей стали относится к изделиям из быстрорежущей стали. Повышение процентного содержания кобальта увеличивает красностойкость, сплав сохранят свои свойства после нагрева до температур красного каления. К ним относят инструментальную сталь Р6М5К5, основной материал для изготовления режущего инструмента для нержавейки на отечественных и зарубежных рынках.

Помимо материала важна сама конструкция сверла. Самые дорогие и качественные из них изготавливают при помощи технологии, когда канавки формируют на шлифовальных станках. Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки.

Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет. Сверло не должно быть желтым, как утверждают продавцы. Это всего лишь рекламный трюк недобросовестных производителей.

Техника сверления

Сверление отверстия более 6 миллиметров необходимо производить в два этапа. Сначала сверлится отверстие диаметром до 5мм, а потом доводится до необходимого диаметра. Отсутствие внутренних напряжений перед сверлением упростят и расширят диапазон режимных параметров. Это продлит срок службы сверла, позволит избежать перегрева поверхности.

Перед тем как сверлить нержавеющую сталь выясните ее марку, толщину, рекомендуемые режимные параметры сверления. Определитесь с охлаждающей жидкостью. Если таковая отсутствует, можно использовать растительное масло (оливковое или подсолнечное), смалец, эмульсию хозяйственного мыла в воде.

Сверление твердосплавным сверлом нержавеющей стали

Перед там, как купить твердосплавное сверло для сверления нержавеющей стали, нужно рассмотреть проблемы, которые появляются при этом процессе: нержавеющая сталь легко самоупрочняется; у нержавеющей стали — низкая теплопроводность и высокая прочность; у нержавеющей стали — вязкий материал; у нержавеющей стали — плохая ломка стружки. Использование правильных режимов резания и геометрии режущей кромки могут значительно увеличить стойкость твердосплавного сверла и улучшить качество поверхности обрабатываемого отверстия. Механические свойства нержавеющих сталей, включающих в себя жаропрочные и высокопрочные, делают их очень трудными для сверления. Нержавеющая сталь — материал, труднообрабатываемый с точки зрения формирования металлической стружки. В то время, как устойчивость к коррозии этих металлов делает их популярными во многих отраслях промышленности, некоторые механические свойства нержавеющей стали, включая жаростойкость и высокую вязкость, также делают их проблемным для механической обработки, в частности, для сверления. У некоторого количества нержавеющих сталей также есть тенденция: при работе и механическом воздействии на них — они ещё больше самоупрочняются (явление наклёпа). Самыми яркими примерами возникновения этого наклёпа являются AISI 304 и AISI 316. То, что все нержавеющие стали часто собирают в одну большую группу, является не совсем правильным, т. к. эти стали, как правило, имеют разные свойства, которые дают им различную податливость механической обработке,особенно по сравнению с углеродистой сталью. Возможно, самое большое отличие состоит в высокая вязкости аустенитной и дуплексной нержавеющих сталей. Эти стали имеют большую склонность к самоупрочнению при воздействии на них механической обработки, в том числе и при сверлении, а также легко и формируют наросты на твердосплавном сверле. В частности, в дуплексной нержавеющей стали очень затруднено формирование металлической стружки из-за её высокой вязкости. Когда в процессе сверления выделяемое в зоне резания тепло останется в твердосплавном сверле, то оно сразу начинает ломаться. А свёрла, которые изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), это тепло заставляет терять свою твёрдость. У твердосплавного сверла на режущих кромках могут сформироваться микротрещины, которые, в конечном итоге,
приводят к его поломке. В процессе сверления нержавеющей стали твердосплавным сверлом происходит выделение очень большого количества тепла, потому что эта сталь была разработана для применения в высокотемпературной окружающей среде, а поэтому она трудно поддаётся сверлению и любой механической обработке. Высокий модуль упругости металла является причиной, из-за которой нержавеющей стали сложно ломаться, т.к. при появлении воздействия внешних сил возникает непостоянная деформация. Нержавеющая сталь, на самом деле разработана, чтобы немного согнуться, прежде чем она сломается. Эта особенность делает её сложной для процесса поломки металлической стружки, который является особенно важным при операции по сверлению твердосплавным сверлом, потому что вся образуемая металлическая стружка должна быть как можно быстрее поломана и эвакуирована из отверстия, чтобы уменьшить шанс её повторной резки режущими кромками твердосплавного сверла. И, поскольку отверстие становится ещё более глубоким, то нержавеющая сталь непрерывно самоупрочняется и становление ещё более трудной для сверления. Это является очевидным фактом, что тепло, выделяемое процессом сверления твердосплавным сверлом, будет самоупрочнять нержавеющую сталь. Самоупрочнение происходит у основания отверстия и вдоль краёв отверстия, и эта самоупрочнённая поверхность будет следовать за режущей кромкой твердосплавного сверла вдоль всего отверстия к его основанию. Один из способов уменьшить величину самоупрочнения, которое будет происходить, — это увеличить задний угол твердосплавного сверла, который уменьшает площадь контакта между ним и обрабатываемой нержавеющей сталью.

Вопросы геометрии твердосплавного сверла

В дополнение к регулированию заднего угла изменение других параметров конструкции твердосплавного сверла может сделать процесс сверления нержавеющей стали намного легче. Много изменений в параметрах являются компромиссами при сверлении нержавеющей стали. Например, можно сделать режущую кромку твердосплавного сверла более острой, но тогда станет слабее и быстрее сломается. С более жёстким (более толстым) краем режущей кромки можно добиться более высокой стойкости инструмента. Можно изменить угол резания при вершине твердосплавного сверла, это тоже несколько повышает стойкость его режущей кромки. Идеальная конструкция твердосплавного сверла для сверления нержавеющей стали должна включать в себя: более острый угол режущих кромок, уменьшенная ширина краёв режущей кромки, увеличенный задний угол режущей кромки. Поэтому перед тем, как купить твердосплавное сверло для сверления нержавеющей стали, нужно проверить — используются ли в нём эти решения. Кроме того, конструкция твердосплавного сверла обязательно должна иметь сквозные каналы для внутренней прокачки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). СОЖ, проведённая через всю длину ко дну отверстия и направленная непосредственно на сами режущие кромки твердосплавного сверла, значительно помогает эвакуации
металлической стружки из зоны резания. Вообще, достаточное использование СОЖ очень важно в любой операции по сверлению, и не только сверлению твердосплавным сверлом нержавеющих сталей. Специально для обработки этих сталей рекомендуется эмульсия СОЖ с маслянистостью около 8%-10%. Кроме того, достаточное давление СОЖ на режущую кромку твердосплавного сверла тоже очень важно. Очень быстрая эвакуация металлической стружки из
отверстия быстро означает, что время сверления этого отверстия может быть значительно меньше. Это также уменьшает величину самоупрочнения, так как твердосплавное сверло меньше времени проводит в контакте с обрабатываемой поверхностью и меньше давит на неё. Для обеспечения соответствующего объёма подачи СОЖ в зону резания нужно контролировать давление СОЖ. Эта величина меняется и зависит от отношения глубины просверливаемого отверстия к его диаметру. Например: для отверстий глубиной 3xD давление СОЖ должно быть не менее 500 PSI, для 7xD — 600 PSI, для 16xD — 1000 PSI. Явление самоупрочнения может быть более распространено при сверлении твердосплавным сверлом глубоких отверстий. Для этого применяется метод глубокого сверления, когда твердосплавное сверло углубляется в заготовку на некоторую короткую длину, затем выводится наружу, чтобы эвакуировать металлическую стружку, и затем опять сверлит далее. Тогда дно этого отверстия не становится самоупрочнённой зоной. При этом подача СОЖ тоже очень важна для вывода металлической стружки и увеличения стойкости твердосплавного сверла. Также прокачка СОЖ через внутренние каналы твердосплавного сверла способствуют быстрому удалению металлической стружки из зоны резания.

Борьба с уводом твердосплавного сверла

Поскольку у многих нержавеющих сталей есть высокий предел прочности, то твердосплавное сверло может отклонить при его контакте с такой поверхностью заготовки. Использование предварительного пилотного отверстия является одним из способов, чтобы предотвратить этот случай. Стратегия применения операции центрования успешно помогает преодолеть увод твердосплавного сверла. При сверлении неглубоких отверстий центрование почти не нужно, потому что процесс такого сверления стабилен, а правильно выбранная геометрия режущих кромок и вершины твердосплавного сверла может быть достаточной, чтобы преодолеть проблему его увода. Применяя или не применяя предварительное центрование, очень важно контролировать режимы резания, а именно скорость и подачу твердосплавного сверла при операции сверления. Если скорость резания будет слишком низкой, то твердосплавное сверло просто будет пытаться протирать материал, создавая в нём зону самоупрочнения. В конечном счёте, это быстро приведёт к его поломке. Если скорость резания будет слишком высокой, то будет выработано слишком много тепла, а это также быстро приведёт к особенно чрезвычайному изнашиванию режущих кромок твердосплавного сверла на их внешней стороне и его поломке. Контроль за величиной подачи очень важен, чтобы гарантировать достаточную способность режущей кромки ломать металлическую стружку и выводить её из зоны резания. Подача должна быть достаточно высокой, чтобы
твердосплавное сверло именно резало заготовку и углублялось в неё. Если эта величина подачи будет слишком низкой, твердосплавное сверло будет только тереться о заготовку, что приведёт к его высокому износу, а также снова может вызвать зону самоупрочнения. Когда подача будет слишком высокой, то может получаться такая толстая и широкая форма металлической стружки, которая не сможет сломаться. Кроме того, высокое значение величины подачи, может поставить под угрозу твердосплавное сверло, зажимную шпиндельную оснастку станка, приведя их к преждевременной поломке. Лучшим первым шагом, перед тем, как купить твердосплавное сверло, должно быть изучение тех скоростей и подач, которые рекомендует сам производитель твердосплавного сверла. Самые оптимальные решения при процессе сверления нержавеющих сталей: применение постоянной подачи, чтобы предотвратить эффект самоупрочнения обрабатываемого материала, и использование твердосплавного сверла современной специальной конструкции (для сверления нержавейки), чтобы стружка лучше ломалась и выводилась из зоны резания.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе «Статьи».

Сверла спиральные с к/х по нержавеющей стали


Цена:
от: до:



Название:



Артикул:



Текст:


Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg — трубопроводная резьба»» Rc — трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg — трубопроводная резьба»» R — трубная коническая резьба»» Vg — вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC — инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"» Метчики машинные HSS» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т. д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы


Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)


Новинка:
Всенетда



Спецпредложение:
Всенетда



Результатов на странице:
5203550658095



Сверла Р9 по нержавеющей стали ГОСТ 10902-77 средняя серия диаметры Ø 0.

5-20мм, сверла от 13.5мм идут с хвостовиком 13мм

Сверла спиральные из быстрорежущей стали Р9 ГОСТ 10902-77 средняя серия имеют хвостовик цилиндрической формы, диаметры Ø от 0,5 мм до 1.00 мм с размерами шагом в 0,05 мм, остальные с шагом 0.1 мм, а сверла от Ø 12.5 и до 20 мм с шагом в 0.5 мм, причем хвостовик у них уменьшен путем проточки до 13 мм для того, чтобы сверла можно было устанавливать в любое сверлильное оборудование, будь то хоть дрель или шуруповерт, хоть сверлильный или токарный станок и т.д. Данные сверла реализуются только согласно минимальным упаковкам (цена уже указана за минимальную упаковку). Эффективны для сверления металлов высочайшей прочности, подходят для оснащения как ручных, так и стационарных дрелей, шуруповертов и сверлильных станков. В марке стали буквы и цифры обозначают Р – быстрорежущая (от англ. “Rapid” – быстрый, скорый), цифра, следующая за буквой – среднюю массовую долю вольфрама, М – молибден. Эффективные сверла Р9 для использования по нержавеющей стали.  За счет повышенного содержания вольфрама производительность сверла Р9 значительно возрастает. В состав стали Р9 входят: углерод — 0,9%, хром — 4%, вольфрам — 10%, ванадий — 2,5%, молибден — 0,3%. Они оптимальны для сверления отверстий в нержавеющих, тугоплавких и кислотоупорных сталях, плотностью до 1000Н/мм, незаменимы в области промышленности и строительства, так как позволяют выполнять отверстия установленного диаметра в листах нержавейки. Скорость сверления сверл по металлу Р9 выше по сравнению со сверлами из обычной быстрорежущей стали. Они позволяют использовать высокие режимы сверления Качественный результат достигается без повреждения режущей части инструмента. Сверла по нержавейке из стали P9:
-обладают повышенной износостойкостью и высокими показателями термостойкости;
-имеют длительный срок эксплуатации;
-подходят для инструментов, используемых при обработке конструкционных материалов;
-подходят для высоких режимов сверления;
-разумная стоимость;
-по техническим характеристикам сверла р9 не уступают кобальтовым сверлам.

Полностью ознакомиться с техническими параметрами сверл спиральных с цилиндрическим хвостовиком средней серии ГОСТ 10902-77 (DIN 388) можно по ссылке ниже

Сверление отверстий в нержавейке на заказ

 

 Сверление нержавеющей стали представляет собой механический метод обработки материала, благодаря чему образуется отверстие. Главными параметрами в данном процессе выступает глубина и диаметр отверстия. Наша компания предлагает услуги по сверлению отверстий не только в нержавейке, но и в других материалах.

 

  Типы отверстий сверления

 При сверлении различного металла можно сделать два вида отверстий:

  • глухие;
  • сквозные.

Главным результатом, которого можно достичь посредством сверления отверстий в нержавеющем листе, считается прокладка кабеля или размещение другой части детали и крепежа в стальном листе или же обработанной детали.

 

  Как сверлится нержавейка

 Любое сверление нержавеющего материала начинается с того, что специалисты делают углубление в определенной точке при помощи кернера. После этого заготовка крепится в специальном зажимном устройстве. Далее в этой точке сверло станка осуществляет отверстие в нержавеющей стали.

Перед тем как начинаются работы, задается определенная скорость вращения сверла и сила нажима на заготовку. Чем выше установленные параметры, тем большее значение имеет общая производительность. Наши специалисты выбирают сверло на основании заранее заданных параметров и согласно обрабатываемому  материалу, в данном случае нержавеющей стали. При этом учитывается то, что диаметр полученного в итоге отверстия будет иметь большее значение, нежели диаметр самого сверла.

Для того чтобы можно было проводить сверление нержавеющей стали более глубоко и точно, специалисты тщательным образом регулируют станок перед осуществлением каждой работы. Все сверла, которые нами используются в работе, отличаются правильной заточкой. Кроме того, используется кондукторная втулка.

 

  Оборудования для сверления нержавейки

 Применение современных станков дает возможность повысить точность при помощи числового программного управления. Сверление отверстий в нержавеющей стали осуществляется режущими стойкими инструментами, которые изготовлены из быстрорежущей стали с 18% вольфрама, либо стали с вольфрамом, которая легирована приблизительно 10% кобальта. Помимо этого применяется оснастка из литых сплавов по типу «стеллита» либо с режущими твердосплавными пластинами.

У стандартных сверл для нержавейки угол вершины равен 188 градусам, а угол спирали – 30 градусам. Обычно используются короткие сверла. Для того чтобы сделать отверстия с малым диаметром и большой глубиной задействуют сверла с маленьким шагом и углом заточки от 130 до  140 градусов.

Оборудование для сверления нержавеющего материала используется мощное и массивное, имеющее жесткую конструкцию. Поскольку стружка может поцарапать поверхность детали, передняя грань инструмента оснащается стружколомом.

Для того чтобы улучшить качество отверстий в нержавейке, снизить силу резания и повысить стойкость режущей кромки, подается в рабочую зону под давлением смазывающе-охлаждающая жидкость. Как правило, в ее качестве используются сернистые масла и водные эмульсии (при высоких скоростях).

Сверление нержавейки на заказ – это достаточно трудоемкий процесс. Особенно большую нагрузку берут на себя сверла, которые в процессе работы сильно нагреваются и стачиваются.  С целью увеличения их срока службы, они обрабатываются специальными смазочными охлаждающими жидкостями.

Кобальтовые сверла по нержавейке | Single-phase.ru

А Вы знаете, как используют кобальтовые сверла по нержавейке?

Кобальтовые сверла по нержавейке.

Как работают кобальтовые сверла по нержавейке?

Кобальтовое сверло представляет собой буровое сверло, предназначенное для специальных буровых работ, которое состоит из стали с высоким содержанием кобальта по сравнению с другими сталями, обычно от 5% до 8%. Хотя это делает буровое сверло более хрупким, чем традиционные стальные буровые сверла, оно также делает его намного более прочным, а также дает ему абразивное качество, которое помогает ему многократно резать твердые материалы.

Ранжирование твердости кобальтового сверла по сравнению с другими типами специализированных сталей выше, чем у высокопрочной стали (HSS), но ниже, чем у титановой стали. Общие применения для использования кобальтового сверла включают в себя заводские настройки, при которых необходимо отрезать фиксированный кусок из нержавеющей стали или железа. Биты лучше всего подходят для линейной, контролируемой резки твердых материалов и не идеально подходят для более мягких материалов, таких как дерево или пластик, потому что сверлящие фрагменты имеют тенденцию забивать буровое отверстие и наносят угловое напряжение на сверло.

Одним из главных преимуществ буровых кобальтовых сверл по сравнению с многими другими типами высокопрочных буровых сверл является то, что они не получают своей твердости только через поверхностное покрытие из закаленных сплавов. Поскольку твердость кобальтового сверла однородна по всему материалу, его можно многократно затачивать по мере необходимости.

Это особенно контрастирует с титановыми сверлами, которые лучше подходят для резки твердых материалов, чем кобальтовое сверло, но титановая поверхность таких сверл не может быть заточена без разрушения режущей кромки. По сравнению с буровыми сверлами HSS кобальтовое сверло может вырезать в среднем около 2200 отверстий перед тем, как его нужно затачивать, этот показатель намного выше показателей сверл HSS.

Отраслевые названия типов буровых сверл с содержанием кобальта — M40CO, M-35 или M-42. Сверло M-35 содержит 5% кобальта, а сверло M-42 содержит 8% кобальта. Чем выше содержание кобальта, тем сложнее и хрупче оно становится. Кобальтовые сверла также способны выдерживать более высокие температуры без деформации, чем обычные буровые сверла HSS.

В то время как обычное железо по шкале твердости MOHS оценивается на эквивалентном уровне 4 и нержавеющей стали на уровне 5, сталь кобальта находится на более высоком уровне из всех сталей, который может иметь твердость до 6.3. Обычным явлением среди основных отраслей промышленности, где используются кобальтовые сверла является, авиационная промышленность из-за того, что титан и усиленные стальные компоненты часто являются частью конструкции самолетов. Они также используются для изготовления стрелковых частей оружия, где они могут делать отверстия до с очень высоким уровнем точности сверловки.

Когда изготавливается металлическая буровое сверло, содержащее кобальт, оно часто содержит и другие элементы, такие как углерод и титан необходимые для сверления твердых поверхностей и оксид черного цвета для более мягкого сверления в алюминиевых и жестких пластиках. Поверхность сверла также подвергается термической обработке в процессе производства, что придает металлу коричневато-золотистый оттенок, который позволяет легко отличить от других типов сверл. Несмотря на то, что кобальтовые сверла во многих отношениях превосходят другие типы сверл, по-прежнему рекомендуется по возможности охлаждать место сверления маслом при резке, чтобы увеличить срок службы сверла.

Поскольку такие сверла предназначены для работы при высоких температурах во время резки жестких материалов, они рассчитаны на выдерживание продолжительного нагрева до 1100 ° F (653 ° C). Способность выдерживать такие высокие температуры без разрушения делает кобальтовое сверло более скоростным примерно на 30% при сверловке, чем другие типы высокопрочных битов.

5 лучших сверл для нержавеющей стали [Обновлено в 2021 году]

Сверление нержавеющей стали — неприятная работа, если у вас нет подходящих инструментов. Этот металл действительно может прогрызть кусочки, в мгновение ока делая их бесполезными.

Но не тогда, когда вы получите лучшие сверла по нержавеющей стали .

Что следует использовать: высокоскоростные биты: кобальтовые или титановые? Это лишь один из вопросов, которые задают большинство людей. Нержавеющую сталь трудно резать, поэтому обычное сверло не справится с этой задачей.

Следовательно, вам понадобится насадка, предназначенная для прорезания такого материала.

Высокоскоростные сверла можно использовать для обработки мягкого металла из нержавеющей стали. Однако при сверлении более твердого материала из нержавеющей стали вам понадобится сверло из кобальтового или титанового сплава.

У нас также есть твердосплавные сверла, которые предназначены для самых тяжелых работ по сверлению, и их нельзя использовать с ручным сверлом.

Как видите, существует множество вариантов сверл на выбор.Для начинающего энтузиаста своими руками это может быть непросто.

Однако в этой статье мы сузили выбор до 5 лучших сверл, которые могут просверливать материал из нержавеющей стали.

Изображение Название Цена Prime Купить
Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл, быстрорежущая сталь | Набор из 3 предметов | Всего 28 размеров Prime Соответствует критериям Купить сейчас
DEWALT Набор сверл по кобальту с пилотной точкой, 14 предметов (DWA1240) Prime Соответствие требованиям Купить сейчас
Набор сверл Bosch по металлическому кобальту, 21 предмет CO21 PrimeДоступно Как просверлить нержавеющую сталь

Недавно я установил систему фильтрации воды Filtrete под раковиной, и мне потребовалось просверлить раковину из нержавеющей стали.Я думал, что это будет довольно простая задача, но для этого потребовались правильные инструменты и ноу-хау. Прожигав пару дешевых сверл, я сделал то же, что и все остальные, и поискал в Интернете советы по сверлению нержавеющей стали.

Существует довольно много мнений о том, как лучше всего это сделать, в том числе использовать кернер и сверлильный станок, оба варианта не соответствовали моим потребностям, так как я хотел добиться этого с помощью инструментов, которые у меня уже есть.

Вот что у меня сработало.

1. Выбейте стартовое отверстие / вмятину
Используя дырокол и молоток. Я использовал гвоздь и не продвинулся дальше небольшой вмятины.

2. Нанесите на поверхность смазку
У меня было немного смазки для бензопил Dupont, которая идеально подходила для охлаждения.

3. Начало сверления
Используя аккумуляторную дрель (Bosch) и сверла с острыми твердосплавными наконечниками, начните сверление с небольшой сверла.

4. Проверьте свою скорость
Оптимальная скорость для меня была примерно 1/3 назад от широко открытого отверстия, но в зависимости от скорости вращения вашей дрели вы должны выбрать лучшую.Тепло — ваш враг, поэтому не торопитесь.

5. Используйте давление
Вам нужно сверлить прямо вниз и с силой. Пусть дрель сделает свою работу.

6. Сделайте перерывы
Вам потребуется несколько перерывов для остывания сверла и нержавеющей стали. Потерпи. Нержавеющая сталь фактически твердеет при нагревании, поэтому действуйте медленно.

У вас должно получиться хорошее чистое отверстие и напильником сглаживать края и вытирать всю стружку каждый раз, когда вы останавливаетесь.

Есть ли у вас советы по сверлению нержавеющей стали?

Тимоти Даль

Тимоти — основатель и редактор Charles & Hudson и бывший редактор Popular Mechanics, This Old House и Lifehacker.Его работы были опубликованы в Wired, Bob Vila, DIY Network и The Family Handyman. Он также является основателем номинированного на Webby проекта Built by Kids и ведущим популярного подкаста Tool Crave.

Сверло E-Z Пластина из нержавеющей стали

Увеличьте скорость сверления и скорость подачи до 30% для твердосплавного сверления с пластиной из нержавеющей стали Sandmeyer E-Z Drill .

3/16 « 1/4 « 5/16 « 3/8 « 7/16 « 1/2 « 9/16 « 5/8 « 3/4 « 7/8 « 1 « 1 1/8 «
4.8 мм 6,3 мм 7,9 мм 9,5 мм 11,1 мм 12,7 мм 14,3 мм 15,9 мм 19 мм 22,2 мм 25,4 мм 28.6 мм
1 1/4 « 1 3/8 дюйма 1 1/2 « 1 5/8 « 1 3/4 дюйма 2 « 2 1/4 « 2 1/2 « 2 3/4 дюйма 3 « 3 1/4 « 3 1/2 «
31.8 мм 34,9 мм 38,1 мм 41,3 мм 44,5 мм 50,8 мм 57,2 мм 63,5 мм 69,9 мм 76,2 мм 82,6 мм 88.9 мм
3 3/4 дюйма 4 « 4 1/4 « 4 1/2 « 4 3/4 дюйма 5 « 5 1/4 « 5 1/2 « 5 3/4 « 6 «
95.3 мм 101,6 мм 108 мм 114,3 мм 120,7 мм 127 мм 133,4 мм 139,7 мм 146,1 мм 152,4 мм

Sandmeyer Steel обеспечивает улучшенную обрабатываемость благодаря специальной ковшей металлургии жидкой стали, обогащенной кальциевой обработкой, которая контролирует размер, состав и распределение оксидных включений.Эти включения играют ключевую роль в технологическом процессе и действуют как смазочные материалы, позволяющие значительно увеличить скорость подачи.

и E-Z Drill обеспечивают такой же предел текучести, растяжения, удлинения, твердости, вязкости и коррозионной стойкости, что и стандартные аустенитные нержавеющие стали.

Трубная решетка теплообменника просверлена из буровой пластины Sandmeyer E-Z.

ТОЛЩИНА И МАРКИ
E-Z Drill поставляется толщиной 3/8 дюйма (4.От 8 мм) до 6 дюймов (152,4 мм) и в типах 304, 304H, 304L, 316 и 316L.

СЕРТИФИКАЦИЯ НА МАТЕРИАЛ
E-Z Drill может быть сертифицирован в соответствии со спецификациями ASTM, ASME и QQS-766.

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Если вы используете твердосплавные сверлильные инструменты для сверления, развёртывания или нарезания канавок, E-Z Drill позволяет увеличить скорость подачи на 30% без увеличения износа сверла.

Диаметр отверстия Нормальная скорость E-Z Скорость сверления
1/2 « 2123 об / мин — 16,9 дюймов в минуту 3032 ПЗУ — 24,2 IPM
3/4 « 1400 об / мин — 11,2 дюймов в минуту 2000 об / мин — 16.0 IPM
1 « 1061 об / мин — 8,5 дюймов в минуту 1516 об / мин — 12,1 дюймов в минуту
1-1 / 4 « 850 об / мин — 6,8 дюймов в минуту 1213 об / мин — 9,7 дюймов в минуту
1-1 / 2 « 708 об / мин — 5,6 дюймов в минуту 1011 об / мин — 8.0 IPM
Операции чистового сверления были выполнены на 304 прямом сплаве и сверле 304 EZ Drill с использованием сверл с твердосплавными пластинами диаметром 3/4 дюйма. Оптимальная производительность составила 393 SFM. Сверла, использованные при испытаниях, были изготовлены ведущим производителем твердосплавных пластин.

Сравнение материалов и типов сверл

— Какой материал для сверл лучше всего

1. Сверло из углеродистой стали

— Низкоуглеродистая сталь: это самый дешевый вариант изготовления сверл, из-за их плохого состояния сверла из низкоуглеродистой стали обычно используются для сверления мягкой древесины и некоторых пластмасс и требуют частой заточки для продления срока службы.

— Высокоуглеродистая сталь: лучший материал, чем низкоуглеродистая сталь, сверло из высокоуглеродистой стали может дольше сохранять свою форму и эффективность, поэтому его можно использовать для резки более прочных материалов, таких как лиственная древесина и мягкие металлы.

2. Сверло из быстрорежущей стали

По сравнению с долотами из углеродистой стали, сейчас на рынке более популярны сверла из быстрорежущей стали. HSS — это особый тип углеродистой стали, сохранение структурной целостности при высоких температурах является отличительным преимуществом сверла HSS. Более того, сверло из быстрорежущей стали имеет более высокую износостойкость и твердость, а также может хорошо работать при нормальной температуре.Сверла из быстрорежущей стали подходят для большинства процессов сверления по дереву и металлу, в том числе для сверления с ЧПУ . На инструмент из быстрорежущей стали можно наносить нитрид титана и другие виды покрытий, чтобы повысить смазывающую способность и уменьшить трение.

3. Сверло с титановым покрытием

Титан — это не только популярный материал в аэрокосмической и медицинской промышленности, но и универсальный материал для покрытия сверл, который может продлить срок их службы. Благодаря высокой коррозионной стойкости, хорошему пределу выносливости, пределу нагрева, относительно небольшому весу и более длительному сроку службы сверло с титановым покрытием идеально подходит для серийного массового сверления стали, железа, дерева, пластика и различных поверхностей, оно позволяет более высокая частота вращения и более короткое время цикла.Наиболее распространенными типами титановых покрытий являются нитрид титана (TiN), нитрид титана-алюминия (TiAN) и нитрид титана-углерода (TiCN). Считается, что TiAN и TiCN превосходят TiN, поскольку они могут в значительной степени увеличить срок службы. Недостатком покрытия сверла является то, что, как только инструмент затупится, его нельзя будет заточить, чтобы избежать износа материала покрытия.

4. Кобальтовое сверло

Кобальт — это еще один тип покрытия для сверла, сверло из кобальта используется для резки материалов, которые не могут быть обработаны сверлом из быстрорежущей стали, таких как нержавеющая сталь и другие трудные материалы, оно может сохранять твердость при гораздо более высоких температурах, чем быстрорежущая сталь, и не подвержено сильным воздействиям. высокая температура.Но кобальт — слишком хрупкое покрытие.

5. Сверло с твердосплавными напайками

Сверло

с твердосплавным наконечником очень твердое, легко отводит тепло и может удерживать лезвие дольше, чем сверла другого типа. Подобно кобальтовому сверлу, оно также очень хрупкое и может разрушиться при неправильном использовании. Твердосплавные долота применимы для сверления пластика, армированного стекловолокном, и цветных тяжелых металлов.

6. Сверло алмазное

Поликристаллический алмаз (PCD) — один из самых твердых материалов для сверл, который можно использовать для обработки самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.На самом деле алмазный инструмент, обычно используемый для шлифования материала на микроуровне, может служить в 20 раз дольше, чем инструмент из чистого карбида вольфрама, но он также стоит намного дороже, чем любые другие варианты. А алмазные коронки отрицательно реагируют при работе с черными металлами, такими как горячая сталь.

Viking Drill and Tool — лучший в Америке режущий инструмент из быстрорежущей стали ™


ОБНОВЛЕНИЕ Коронавируса COVID-19


С 1951 г. компания Viking Drill and Tool

«Лучшие высокоскоростные режущие инструменты Америки» — представляет наши текущие инструменты в каталоге продукции в загружаемых разделах, а также поиск и устранение неисправностей сверл из быстрорежущей стали и метчиков из быстрорежущей стали , подачи и скорости для обоих сверла и метчики и калькулятор , сверло терминология и информация о нашей растущей компании .

Длина Jobber HSS Heavy Duty

Специальная инструментальная сталь с высоким содержанием молибдена, точка разделения 135 ° для быстрого пробивания отверстий и точного пуска без центрального керна.

Сверло с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали, тип 510

Сверло с коническим хвостовиком предназначено для использования с коническими держателями, стандартным хвостовиком с острием 118 ° и канавкой из черного оксида.


Быстрорежущая сталь (HSS) — это одна из разновидностей инструментальной стали; биты из быстрорежущей стали тверды и намного более устойчивы к нагреву, чем из высокоуглеродистой стали.Они могут использоваться для сверления металла , твердой древесины и большинства других материалов с большей скоростью резания, чем долота из углеродистой стали, и в значительной степени заменили углеродистую сталь.
Сверло Ultra Bor Super Premium с тонкой перемычкой проникает в упрочняющуюся нержавеющую сталь достаточно быстро, чтобы постоянно
вырезать под стружкой, которая затвердевает от деформации. Это означает, что сверло режет более мягкую сталь. Кобальтовое сверло с его толстой перемычкой не может подаваться с достаточно высокой скоростью, чтобы
вырезать под участком, который затвердевает.В результате кобальтовое сверло непрерывно сверлит закаленную сталь.

Изготовлено в США


Сверление HSS NAS 907B



Ultra Bor Super Premium существенно превосходит кобальтовые сверла при деформационном упрочнении нержавеющей стали и других тяжелых сверлениях.


Корпоративный:

Работа — Наем сейчас

О компании Viking

Связаться с Viking

Уведомление о гарантии

Положения и условия

Поддержка сверл и метчиков:

СВЕРЛА — Подачи и скорости

TAPS — подачи и скорости

Устранение неисправностей сверла

Устранение неисправностей крана

Артикул:

Анатомия сверла — хвостовик-тело-острие

Видео о продукции Viking

Паспорт безопасности

Наша продукция продается только через дистрибьюторов.Свяжитесь со службой поддержки клиентов 1-800-328-4655, чтобы найти ближайшего дистрибьютора.

Лучшие сверла для металла и закаленной нержавеющей стали

Сверление металла на первый взгляд может показаться простым. Я имею в виду, что там больше, чем прикрепить простое сверло и продолжить сверление, верно?

Неправильно! В отличие от пластика, дерева или даже цемента, металлические поверхности могут создавать проблемы. Просверливание металла может оказаться кошмарной работой, если вы не подготовитесь.

Тут никуда не деться. Если вам нужно работать с металлическими поверхностями, такими как нержавеющая сталь или закаленная сталь, вам нужны лучшие сверла для закаленной стали, которые безумно прочные и чрезвычайно жаропрочные.

Обычные биты не справятся. При работе с металлами они прервутся всего за несколько секунд. Срикошетированное сверло может быть опасным, и вы не хотите оказаться последним, где оно приземлится.

В этой статье мы поговорим о лучших сверлах по металлу и о том, как выбрать одно из них.Если до сих пор вы ругались от разочарования и сокращали свои проекты по металлу, продолжайте читать. Мы найдем для вас подходящее решение.

Наши лучшие сверла по металлу, закаленной стали, нержавеющей стали

1. Набор титановых сверл DEWALT DW1354

Если вы еще не слышали о DEWALT, возможно, вы делаете это неправильно!

Вот какое влияние оказывает DEWALT в мире инструментов, особенно электроинструментов.Они известны своим безупречным качеством и широким ассортиментом продукции.

И DEWALT DW1354 — одно из их прекрасных производств. Спросите любого энтузиаста DIY или профессионального пользователя. Если они имели дело со сверлильным станком, они наверняка знают эту выдающуюся модель.

DW1354 предлагает три варианта продукта. Набор сверл состоит из 14 предметов, набора для завинчивания шурупов из 45 предметов и набора принадлежностей из 80 предметов. Но набор сверл — это тот набор сверл, который привлек внимание пользователей благодаря своим уникальным характеристикам.

Поставляется с прочным титановым наконечником. Титан увеличивает долговечность DW1354 по сравнению с обычными наконечниками Black Oxide. Коническая перемычка на бите делает их еще более прочными и увеличивает долговечность.

Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности. Это предотвращает скольжение и скольжение долота по поверхности. Титановый наконечник режет металл, твердую древесину, пластик, дерево и т. Д.

Изделие оснащено «противоскользящим хвостовиком». Это означает, что при вращении бита не будет вращаться внутри патрона.Хвостовик удерживает биту на месте и обеспечивает это.

14 битов поставляются в надежном футляре для хранения, который помогает пользователю хранить их в порядке и носить с собой.

Основные характеристики:

  1. Наконечник с титановым покрытием служит дольше, чем черный оксид.
  2. В комплект входит 14 бит от 1/6 дюйма до ½ дюйма.
  3. Биты не начинают вращаться, пока не коснутся поверхности.
  4. Уникальный хвостовик помогает патрону надежно удерживать сверло.
  5. Коническая перемычка на битах делает их более прочными.
  6. Все детали упакованы в пластиковую коробку для переноски.

2. Набор титановых ступенчатых сверл Neiko 10193A

Преимущество ступенчатого сверла в том, что оно предлагает несколько ступеней в одной детали. Это позволяет копать ямы разного размера без частой замены насадок.

Возьмем, к примеру, Neiko 10193A. Всего здесь 28 шагов.Это означает, что вы можете просверлить не одно, а 28 отверстий разного диаметра. Наименьший диаметр, который вы можете просверлить, составляет 1/8 дюйма, а максимальный — дюйма. Размеры выгравированы лазером на канавке насадки, чтобы пользователь мог видеть.

Набор содержит три бита. У двух из них размер хвостовика дюйма, а у оставшегося — 3/8 дюйма. Хвостовики Tri Flat Shank. Они помогают патрону плотно удерживать их, чтобы они не раскачивались во время операции.

Бита изготовлена ​​из быстрорежущей стали, а затем покрыта титаном для эффективной работы при высоких температурах.Вы можете использовать его для 10 различных приложений, заплатив при этом лишь небольшую часть цены.

Neiko 10193A — ступенчатая коронка — одно из лучших сверл из нержавеющей стали. Две канавки обеспечивают канал для удаления стружки и ускорения процесса проникновения. Это делает работу менее беспорядочной и намного более чистой.

Точка разделения 135 градусов увеличивает эффективность стрижки и уменьшает ходьбу. Вы можете выполнять несколько процессов сверления без потери четкости и эффективности.

Основные характеристики:

  1. Эти 3 штуки обеспечивают 28 вариантов размеров отверстий.
  2. Конструкция с двумя зубьями обеспечивает более чистую и эффективную резку.
  3. Биты изготовлены из быстрорежущей стали с титановым покрытием.
  4. Tri Flat Shank предотвращает дрожание биты.
  5. Вы можете закрыть отверстие диаметром от 1/8 до ¾ дюйма.
  6. Цена недорогая по сравнению с характеристиками.


3.IRWIN Industrial Tools 316015 Набор сверл по кобальту

Если вы воин на выходных или время от времени пользуетесь им, рассмотренные нами сверла подойдут вам как нельзя лучше. Но если вы весь день, каждый день возитесь со своей дрелью, вам нужно что-то необычное.

Да, мы говорим о чем-то, что может противостоять суровым нарушениям повседневных буровых работ. Что-то, что может пробить твердые поверхности, такие как закаленная сталь, нержавеющая сталь и чугун.

Если вы остро нуждаетесь в таком сверле, у нас есть для вас подходящая модель. IRWIN Industrial Tools 316015 содержит 8% кобальта, что делает его устойчивым к истиранию и высоким температурам.

Как будто этого было недостаточно, биты имеют прочную перемычку, которая еще больше увеличивает их долговечность. Это одно из лучших сверл для закаленной стали, предназначенное для выполнения сложных работ.

В наборе 15 штук разного размера. Самый маленький из них — 1/16 дюйма, а самый большой — 3/8 дюйма, вы получите несколько вариантов между ними для самых разных приложений.

Угол наклона острия составляет 135 градусов. Это минимизирует ходьбу и сокращает материал с меньшими усилиями. Сверло не начинает вращаться, как только вы включаете сверлильный станок, оно ждет, пока не коснется поверхности.

Эта конкретная модель подходит и для левшей. Кобальтовая сталь имеет долгий срок службы режущей кромки и после повторной заточки такой же срок службы, как и раньше.

Весь набор поставляется в удобном ящике для хранения, так что вы можете хранить биты надежно и организованно.Резиновая форма коробки защищает детали от ударов, а конструкция скользящей защелки обеспечивает легкий доступ.

Основные характеристики:

  1. Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 дюйма до 3/8 дюйма.
  2. Он содержит 8% кобальта, что увеличивает прочность и термостойкость.
  3. Точка разделения 135 градусов сокращает ходьбу и предотвращает занос.
  4. Титановый наконечник и конструкция перемычки увеличивают долговечность.
  5. Все вещи разложены в надежном компактном ящике для хранения.


4. Hymnorq Метрические сверла M35 из кобальтовой стали

>

Hymnorq M35 — это новый бренд, предшественником которого была Migiwata M35, в котором удачно сочетается цена и качество. Вы получите приличное качество, и вам не придется копаться в кармане.

Это спиральное сверло, которое подходит для обработки стальных поверхностей. Продукт представляет собой смесь 95% быстрорежущей стали и комбинации молибдена и кобальта.Результат? По шкале Роквелла он имеет впечатляющую твердость 67.

По сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали в несколько раз лучше с точки зрения термостойкости и долговечности. Набор состоит из 13 штук бит размером от 1,5 мм до 6,5 мм.

С Metric M35 вам не понадобится центральный кернер для маневрирования сеялки. Наконечник расположен под углом 135 градусов и центрируется сам по себе во время операции. Он не будет скользить или скользить по поверхности. Угол помогает сверлу проникать с меньшим давлением.

Хвостовик может использоваться как с патронами с круглыми цанговыми патронами, так и со стандартными сверлильными патронами. Тем не менее, вы должны убедиться, что вы работаете с правильной частотой вращения для максимальной производительности.

Может использоваться для обработки поверхностей из чугуна и нержавеющей стали. Эксперименты показывают, что M35 может проникнуть в лист нержавеющей стали 304 толщиной 5 мм всего за 5 секунд. Впечатляет, правда?

Это означает, что вы можете использовать их против более мягких материалов. Однако они могут быть не столь эффективны против закаленной стали и высокоуглеродистой стали.

Эти биты очень твердые и более хрупкие, чем обычные HSS. Это ограничение неизбежно возникает при использовании более твердых материалов. Однако вы можете увеличить срок службы, используя охлаждающую жидкость во время работы.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из быстрорежущей стали, сплава молибдена и кобальта.
  2. В комплекте 13 бит разного размера.
  3. Острие быстрой резки обеспечивает самоцентрирование и предотвращает ходьбу.
  4. Точка разделения 135 градусов проникает с меньшим давлением.
  5. Отлично работает с чугуном и нержавеющей сталью.


5. Набор промышленных сверл Hiltex 10005 HSS

Будь то мастерская, домашний гараж или профессиональное использование, Hiltex 10005 позволяет использовать насадки для пирсинга, как пирог.

Набор универсального назначения, а это значит, что с ним вы можете выполнять большинство домашних работ. Простая настройка делает его особенно удобным и для новичков.

Поставляется в комплекте из 8 бит.Кусочки уложены и надежно хранятся в ящике для хранения. У вас будут разные размеры: самый маленький — 9/16 дюйма, а самый большой — 1 дюйм. Все они имеют одинаковую длину — 9 дюймов.

Hiltex 10005 изготовлен из термообработанной углеродистой стали. Быстрорежущая сталь остается острой после интенсивного использования и обеспечивает чистый рез. Покрытие черной эмалью увеличивает срок службы продукта и снижает трение при проникновении в поверхность.

Теперь это гарантирует, что долото не будет ходить по поверхности.Он имеет точку разделения 135 градусов, что обеспечивает быстрое и точное проникновение долота. Эти биты эффективно работают на металлических поверхностях, поэтому подходят для более мягких поверхностей, таких как пластик, дерево, твердое дерево.

Хвостовик Tri Flat обеспечивает плотное прилегание к патрону. Хвостовик не будет раскачиваться во время операции. Бита имеет конструкцию с двумя канавками, что позволяет быстро удалить удаленный материал.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из быстрорежущей стали с покрытием черной эмалью.
  2. Детали разложены в деревянном ящике для хранения.
  3. Куски длиной 9 дюймов имеют разный диаметр.
  4. Конструкция с двумя зубьями обеспечивает чистую и быструю работу.
  5. Точка разделения 135 градусов обеспечивает точный и точный старт.


6. Набор титановых пилотных сверл DEWALT DW1361

Это еще один прекрасный продукт от DEWALT. Он сделан из стали, почти такой же, как и все остальные сверла.Но самое интересное — DW1361 поставляется с титановыми наконечниками, которые вы найдете только в высококачественных продуктах.

Теперь он не очень эффективен против черных поверхностей. Но для цветных поверхностей, таких как пластик и дерево, он творит чудеса. Титановый наконечник помогает деталям служить долго и обеспечивать бесперебойную работу.

Сверление включает трение, нагревание и давление, поэтому вам нужен продукт, который выдержит их. Титан увеличивает срок службы.

Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности. Это увеличивает точность работы, а также снижает тепловыделение. Хвостовик без отжима прочно прикреплен к патрону, поэтому во время работы не будет раскачивания.

Набор состоит из 21 штуки. Размеры деталей варьируются от 1/6 дюйма до ½ дюйма. Благодаря разнообразию вы сможете выбрать подходящий размер для дома и работы.

Твердые материалы имеют тенденцию быть хрупкими, этого не избежать.Но хорошая новость заключается в том, что DW1361 имеет конусообразную перемычку, которая увеличивает долговечность продукта.

Все 21 предмет поставляются должным образом в жестком пластиковом ящике. Убедитесь, что вы храните детали в прохладном, сухом и чистом месте, и они надолго останутся в первозданном виде.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из высококачественной стали с титановым наконечником.
  2. В комплект входит 21 насадка размером от 1/6 до ½ дюйма.
  3. Биты запускаются только при контакте с поверхностью.
  4. Хвостовик No Spin не качается во время работы.
  5. Коническая перемычка снижает вероятность поломки и увеличивает срок службы.


7. Набор сверл COMOWARE Cobalt

Вы будете удивлены, узнав, сколько людей покупают сверлильный набор только из-за красивой и удобной упаковки. Хотя производительность и долговечность имеют значение, многие люди предпочитают простые и компактные кейсы, которые легко носить с собой.

COMOWARE Cobalt Set — именно такой продукт. Это не значит, что в нем нет недостатка в качестве. Биты изготовлены из быстрорежущей стали с содержанием кобальта 5%. Это значительно увеличивает срок службы по сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали.

Как и любой качественный пробойник, этот также имеет точку разделения на 135 градусов. Это предотвращает блуждание долота при контакте с поверхностью. Угол также обеспечивает максимальную инфильтрацию при минимальном давлении, обеспечивая более плавное удаление стружки.

Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 до 3/8 дюйма. В отличие от многих аналогов, COMOWARE предлагает различную длину в зависимости от диаметра. Вся упаковка находится в привлекательной и надежной пластиковой коробке.

Хвостовик прямого типа, который прочно прикрепляется к патрону. Во время операции у вас не будет шатаний. Спиральная канавка обеспечивает легкий выход для стружки и мусора. В конце концов, вы получите гораздо более чистую работу.

Насадки покрыты оксидом золота.Прочная конструкция делает его пригодным для использования против чугуна, нержавеющей стали, титанового сплава, дерева и пластика. Имея это под рукой, вы сможете выполнять большинство домашних работ.

Основные характеристики:

  1. Это набор спиральных сверл из быстрорежущей стали M35.
  2. 5% кобальта делают его еще более прочным и термостойким.
  3. Точка разделения 135 градусов препятствует ходьбе.
  4. Спиральная канавка легко очищает от мусора и стружки.
  5. Прямой хвостовик остается плотно прикрепленным к патрону.


8. Набор титановых сверл Mastercraft

Это может не соответствовать требованиям к обычному набору сверл, так как цена выше. Но самое главное, это профессиональный набор из 230 штук. Если вы профессионал и проводите семинар, он удовлетворит различные требования вашей работы.

Mastercraft превосходит большинство своих аналогов по количеству и качеству.Вы получите все размеры от 1/16 дюйма до ½ дюйма. Наличие такого количества опций даст вам бесплатную лицензию на любую сложную работу.

Это одно из лучших сверл по металлу. Он отлично работает со стекловолокном, деревом и пластиком. Однако они подходят для кладочных работ или бетонных поверхностей.

Детали изготовлены из быстрорежущей стали, а верх покрыт титаном. Комбинация продлевает срок службы набора. Титан также гарантирует, что режущая кромка останется в идеальном рабочем состоянии даже после интенсивного использования.

Каждый размер состоит из нескольких частей одинаковой длины. Таким образом, в ближайшее время у вас не закончатся варианты. Весь набор находится в аккуратном и организованном ящике для хранения. Коробка разделена на отсеки и помечена размерами, чтобы вы могли быстро найти свой идеальный размер.

Общая масса всего 4,3 фунта. Если вы профессиональный бурильщик, вы обнаружите, что его очень легко носить с собой.

Основные характеристики:

  1. Детали из быстрорежущей стали с прочным титановым покрытием.
  2. Полный набор из 130 сверл.
  3. Вы можете пробивать различные поверхности, включая металл.
  4. Весь набор поставляется в надежной и хорошо структурированной коробке.
  5. Коробка разделена на отсеки и снабжена этикетками для облегчения доступа.

9. Набор сверл DEWALT DW1969

С такими известными компаниями, как DEWALT, вы получите широкий ассортимент продукции. У каждого будет своя особенность.DEWALT DW1969 имеет немного более высокую цену, и это вполне оправданно.

Насадки стали более прочными, чем когда-либо. Разница между набором DEWALT Titanium 29 и этим состоит в том, что у него нет титанового наконечника. Вместо этого он сделан из золота и железа, что делает его битом из быстрорежущей стали.

Эти детали очень прочные и надежные. В комплекте 29 штук. Самое замечательное, что в комплекте вы получите два разных типа насадок.

Части с разделительной головкой имеют размер от 1/16 до 1/8 дюйма.Детали пилотной точки немного больше, от 9/64 дюйма до ½ дюйма. Благодаря разнообразию размеров и насадок вы можете работать над разными проектами без необходимости покупать дополнительные аксессуары.

DW 1969 отличается конструкцией хвостовика без отжима. Это означает, что независимо от того, используете ли вы его с обычным патроном или без ключа, деталь останется надежно закрепленной. На каждом изделии есть индикатор размера, который находится над стержнем, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, чтобы носить его во время работы.

Оба наконечника препятствуют ходьбе и позволяют точно проникать внутрь. Они даже поставляются с запатентованным DEWALT коническим полотном, которое увеличивает срок службы.

Вам понравится безопасный и привлекательный ящик для хранения, как только вы в него заглянете. Но это еще не все. В наборе есть металлический указатель, который поможет вам оставаться организованным.

Основные характеристики:

  1. Набор сверл из быстрорежущей стали с надежным хранением и металлической меткой.
  2. В комплект входят биты точки разделения и пилотной точки.
  3. DW 1969 состоит из 29 штук в диапазоне от 1/16 дюйма до ½ дюйма.
  4. Хвостовик «без отжима» и хорошо работает с быстрозажимным патроном.
  5. Коническая перемычка предотвращает поломку деталей.


10. Кобальтовое сверло Bosch

Хотели бы вы, чтобы стальные поверхности режут как дерево? Трудно найти сверла хорошего качества, которые могут прорезать различные виды стали. Когда дело доходит до стали, большинство продуктов будет хуже.

Набор не Bosch Cobalt. Это одно из лучших сверл по стали. Будь то легированная сталь, высокоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, он может пробить их все. Этот также хорошо работает против легкого металла, алюминия, чугуна и титана.

Итак, что делает этот продукт таким способным? Я думаю, что это толстый и сильный веб-дизайн, который идет вместе с деталями. Продукт проходит процесс закалки, чтобы он мог проникать в твердые материалы.

Результат? Он может выдерживать высокие температуры до 1100 градусов по Фаренгейту в течение более длительного периода.А те, кто занимается сверлением металла, знают, как тепло влияет на качество работы.

Диаметр этой коронки 17/64 дюйма, длина 4-1 / 8 дюйма. Это буровая коронка, то есть канавка в 8–14 раз длиннее диаметра.

Кобальт в хвостовике способствует быстрому и эффективному проникновению. У продукта есть два других варианта: черное оксидное покрытие для обычной прошивки и титановое покрытие для сверхпрочной прошивки.

Конструкция со спиральной канавкой помогает быстро снимать материалы.Каждая деталь имеет точку разделения, которая начинается только при контакте с поверхностью. Это предотвращает катание на коньках или ходьбу и облегчает точное сверление.

Основные характеристики:

  1. Кобальтовое сверло доступно в длине спекулянта.
  2. Он может выдерживать температуру до 1100 градусов по Фаренгейту.
  3. Подходит для различных стальных и металлических поверхностей.
  4. Толстая спиральная перемычка позволяет быстро снимать материал.
  5. Точка разделения препятствует перемещению предмета.


11. Набор титановых сверл EnerTwist

Не все из нас рождаются с серебряной ложкой во рту. Большинству из нас необходимо найти баланс между тем, что нам нужно, и тем, что мы тратим. Такие недорогие пакеты, как EnerTwist Titanium Set, могут стать для нас большим выигрышем.

Набор не только предлагает разнообразные варианты, но и имеет одно из самых впечатляющих соотношений цены на сверло на рынке. От твердых материалов, таких как металл и сталь, до стекла, дерева и пластика, он работает с широким спектром поверхностей.

В комплекте 130 пробойников. Они бывают разных размеров от 3/64 дюйма до ½ дюйма. Хорошо, что вы найдете несколько битов одинакового размера. А значит, этот комплект прослужит вам долгое время.

Ящик для хранения — вещь прекрасная. Имеет отдельные отделения для разных размеров. Размеры выгравированы, чтобы помочь вам выбрать правильный размер за секунду. В пластиковом футляре есть металлическая пряжка для удобного переноски.

Верхняя и нижняя половины разделены губчатой ​​подушкой, чтобы детали не перепутались.Детали изготовлены из быстрорежущей стали. Они имеют титановое покрытие, что делает их эффективными против абразивных поверхностей и увеличивает срок службы.

В то время как большинство битов на рынке поставляются с раздельным наконечником на 135 градусов, этот немного отличается. Он имеет долото с углом наклона 118 градусов для точного сверления. Поворотная конструкция помогает эвакуировать стружку по спиральному пути.

Основные характеристики:

  1. Сверло из титана с круглым хвостовиком.
  2. Изготовлен из быстрорежущей стали с острием под углом 118 градусов.
  3. Набор содержит 230 пробойников разного размера.
  4. Закрепите пластиковый ящик для хранения, чтобы все детали были в порядке.
  5. Размеры варьируются от 3/64 дюйма до ½ дюйма.


12. Набор титановых сверл по металлу Bosch TI18

Если вам нужны мускулы, которые могут удовлетворить самые требовательные потребности ваших сложных буровых работ, у нас есть именно то, что вам нужно.

Bosch TI18 поставляется с титановым наконечником, что делает его достаточно прочным и прочным для работы на жестких поверхностях. Насадка для точки разделения обеспечивает точный, точный и чистый старт.

В наборе 18 бит разного размера. Наименьший размер — 1/16 дюйма, самый большой — ½ дюйма. Диаметры четко обозначены на деталях, так что вы можете выбрать нужный в мгновение ока.

Никто не хочет, чтобы их инструменты были разбросаны и испорчены. Организованный набор инструментов делает вашу работу проще и увлекательнее.Чтобы в этом убедиться
, набор Bosch TI18 поставляется в надежной пластиковой коробке.

Вы можете использовать его для обычных буровых работ, к которым относится большинство домашних проектов. Он хорошо работает с легким металлом, высокоуглеродистой сталью, пластиком и деревом.

Хвостовик TI18 имеет треугольную форму. Конструкция позволяет патрону плотно и надежно удерживать хвостовик. Эта конструкция еще лучше подходит для битов размером 3/16 дюйма или больше.

Для наконечника No Skate не требуется кернер.Кусочки бывают разной длины. Конструкция спиральной двойной канавки предотвращает раскачивание и раздражающий шум, обеспечивая при этом выход для стружки.

Основные характеристики:

  1. Сверла по металлу имеют титановое покрытие.
  2. Набор содержит 18 пробойников разного размера.
  3. Tri Flat Shank остается прочно прикрепленным к патрону.
  4. Компактный и надежный ящик для хранения вещей.
  5. Конструкция с двумя вращающимися канавками обеспечивает чистое сверление.

На что следует обратить внимание перед покупкой сверл по металлу и закаленной стали

Материалы сверл

При пробивании твердых материалов, таких как закаленная сталь и нержавеющая сталь, вам понадобятся биты, которые будут даже более жесткими, чем эти материалы. Материал определит долговечность и производительность долота.

Поскольку закаленная сталь обладает высокой устойчивостью к износу, вам понадобится что-то, что сможет сохранять свою остроту в течение длительного времени.Давайте посмотрим на типы насадок для пирсинга, которые вы найдете на рынке.

1. Мягкая низкоуглеродистая сталь

Это самый дешевый вариант по металлу. Как следует из названия, в них низкий процент углерода. Они нуждаются в периодической заточке и плохо держат лезвие по металлу. Если вы ищете обычные работы по металлу, вам нужно что-то более прочное.

2. Высокоуглеродистая сталь

Эти сверла, также известные как карбидные, упрочняются в процессе закалки и сужения.Они хорошо работают с металлами. Но загвоздка в том, что они начинают терять остроту при длительном воздействии высокой температуры. Их можно использовать на дереве или металле, но не в течение длительного времени.

3. Быстрорежущая сталь

Они более жаропрочные и тверже, чем высокоуглеродистые стали. Таким образом, их можно использовать для расширенных проектов. Они заменили углеродные сверла в качестве средства для прокалывания металлов. Они также обеспечивают более высокую скорость резки.

4. Кобальтовые стальные сплавы

Это одно из лучших сверл для закаленной стали, улучшенная версия быстрорежущей стали.Они содержат более высокий процент кобальта. Это наиболее подходящие биты для пробивания металла и закаленной стали. Кроме того, они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах. Единственный недостаток — они более хрупкие, чем их аналоги из быстрорежущей стали.

5. Карбид вольфрама

Это самый твердый материал среди всех типов и может проникать практически через любую поверхность, включая металл. Они могут сохранять свое преимущество дольше, чем другие.

Однако долота из карбида вольфрама также хрупкие, обычно более хрупкие, чем стальные.Они дорогие, поэтому обычно используются в качестве наконечника поверх менее твердого материала, а не как цельная насадка. Это очень эффективные сверла по металлу, которые часто используются для выполнения самых сложных работ, таких как эксплуатационное бурение.

Покрытие

Покрытия соотносятся с качеством и тонкостью прокола. Есть три типа покрытия, которое вы найдете в пробивных коронках.

1. Оксид черный

Этот сравнительно дешевле.Он обеспечивает высокую термостойкость и низкое трение. В результате увеличивается поток стружки. Black Oxide увеличивает долговечность и производительность пробивных коронок из быстрорежущей стали. Он также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.

2. Нитрид титана (TiN)

Этот сравнительно тверже и используется в качестве покрытия для бит из быстрорежущей стали. Изготовленный из керамики, он увеличивает срок службы сверла в два-три раза. Поскольку он прочный и долговечный, он хорошо работает с износостойкими поверхностями.

3. Оксид бронзы

Обычно используются как вспомогательное покрытие. Вы увидите, как их применяют со сверлами из кобальтовой стали или с покрытием Black Oxide. Присутствие оксида бронзы указывает на более высокий сорт быстрорежущей стали. Они также помогают снимать напряжение и отпускать коронку.

Конструкция хвостовика

Поскольку вы будете работать с высокой скоростью и вращением, важно убедиться, что биты надежно прикреплены к патрону.Патрон — это часть сверлильного станка, которая удерживает сверло.

Если вы внимательно посмотрите на патрон, вы увидите, что есть механические рычаги, которые зажимают бит. Если у биты шестигранный хвостовик, этим рычагам будет легче держаться за нее. Это предотвращает проскальзывание при работе на высоких скоростях.

За круглые хвостовики сложно держаться. Вы можете предотвратить проскальзывание, правильно затянув патрон.

Номер сверла

Номера сверл представляют собой разнообразие набора сверл.То есть, время от времени вам может понадобиться набор для разных работ. Некоторые модели предлагают разные пакеты в зависимости от количества сверл.

Число показывает, сколько работ вы можете выполнить с определенным набором. Для случайного пользователя или даже для профессионалов достаточно числа от 14 до 21. Более высокое число дает вам больше свободы и гибкости, а также сокращает потребность в любой будущей покупке, когда появляется другой вид работы.

Рабочая частота

Как и любая другая продукция, сверла делятся на разные категории.Слово «высокое качество» не всегда означает надежность. Я имею в виду, что есть качественные продукты, которые подходят для эпизодического использования.

Энтузиасты DIY обычно увлечены этим. По выходным они работают над разными проектами. Некоторые люди используют дрель только тогда, когда появляется проект.

Пользователи

Pro должны использовать его изо дня в день. Им приходится работать с металлами различной твердости и толщины.

На рынке доступны различные биты для всех вышеупомянутых категорий.Некоторые пакеты подходят для одного приложения, другие предназначены для работы в нескольких приложениях. Прежде чем окончательно выбрать для себя лучшее сверло по металлу, примите во внимание свой рабочий график.

Типы и материалы сверл

Если вы ищете универсального применения, вам подойдет спиральное сверло и сверло по камню. Однако для разнообразных или более сложных работ вам потребуются другие типы.

Но сначала вам нужно знать типы сверл и то, что они предлагают, верно?

В руководстве по покупке мы обсудили различные пробивные коронки в зависимости от материалов.Теперь мы собираемся обсудить разные в зависимости от конструкции и ракурса.

1. Twist: Это самый распространенный тип. Их можно использовать как с ручными, так и с электрическими дрелями. У них есть передний край, который разрезает материал, а спиральная канавка обеспечивает путь для удаления мусора.

2. Отвертка: Эти биты имеют шестигранный хвостовик. У них ограниченная мощность, так как они используются с отверткой. Однако в основном они используются для бурения пилотных скважин.

3. Каменная кладка: Это еще один часто используемый бит. Как следует из названия, они в основном используются для изготовления кирпича, бетона или плитки. Режущий наконечник состоит из карбида вольфрама и спирального стального вала. Иногда карбид вольфрама заменяют сплавом кремниевой бронзы для большей прочности.

4. Острие шпоры: Долота состоят из доминирующей вершины и двух выступов, которые помогают долоту оставаться прямо. Обычно они бывают размером от 3 до 10 мм. Они идеально подходят для дерева или пластика, но не для металлических поверхностей.У них есть еще один вариант под названием Bullet Pilot Point, который можно использовать на металлических поверхностях.

5. Насадка для плитки : В основном используется для стекла и плитки. Имеет наконечник из карбида вольфрама. Наконечник довольно простой, похож на стрелку. При сверлении плитки и стекла оператор должен использовать смазочные материалы, чтобы сверло оставалось холодным.

6. Плоское дерево: У этого есть острый наконечник и плоский стальной лист с другой стороны. Острие находит плоское деревянное сверло, а плоская поверхность протыкает большие отверстия.Обычно они используются электродрелью. В конце вы получите отверстие с ровным дном.

7. Кольцевая пила: Обычно используются для сверления отверстий фиксированного диаметра большого диаметра. Они могут копать на глубине 18 мм, хотя есть и более глубокие модели. У них есть еще одна разновидность — комбинированная кольцевая пила. У этого есть круглые пильные диски размером от 25 до 62 мм.

8. Специальные биты : Это некоторые из наиболее распространенных типов. Вы также найдете много других разновидностей, таких как зенковка, зенковка, резак для пробок, ступенька, форстнер, шнек для дерева и т. Д.Ваш выбор бит
будет зависеть от поверхности и типа ямы, которую вы хотите вырыть.

Поищите описание продукта в Интернете, чтобы узнать, на какой поверхности работает долото и какой тип проникновения она обеспечивает. Обычно для металлических поверхностей используются поворотные или ступенчатые насадки.

Как позаботиться о своих битах?

Уход за сверлом — тоже часть процесса. Правильно очищая и обслуживая их, вы убедитесь, что они прослужат дольше и будут без сбоев выполнять следующую работу.Так как же их чистить и заботиться о них? Вот наша подборка советов.

1. Протрите бит

Обязательно протирайте и чистите биту во время работы. Во время процесса сверла удаляют много твердой стали и других материалов. Если не протирать его чистой тканью каждые 5-10 минут, вы рискуете повредить насадку. Кроме того, производительность будет медленно ухудшаться.

2. Очистите бит после использования

Сотрите бит после продолжительной операции.Используйте чистую ткань и протрите ее сверху вниз. После этого медленно вращайте дрель с тканью, все еще обернутой вокруг сверла. Это обеспечит покрытие каждой части.

Если вы видите мусор, используйте чистую зубную щетку, чтобы удалить и стереть мусор. Лучше, если вы будете выполнять работу, пока бит еще прикреплен к патрону. Но сначала убедитесь, что вы даете кусочку остыть.

3. Нанесите масло и используйте точилку

После того, как вы закончили работу и тщательно протерли насадки, нанесите тонкий слой масла, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии.Храните их в сухом, чистом и прохладном месте. Используйте подходящий футляр или ящик для хранения, чтобы защитить их.

Всегда используйте точилку для сверл, чтобы поддерживать их остроту. Таким образом, они прослужат долго и будут готовы к следующей задаче.

Руководство по поиску и устранению неисправностей сверл из закаленной стали и металла

Проблема: сверло застревает в конце сверления.

Решение: Вероятно, это из-за поспешности задачи в конце пробивки.Если вы окажете на машину слишком большое давление или слишком большой вес, сверло не сможет двигаться свободно. В результате он застревает в патроне. Независимо от того, насколько вы близки к завершению работы, не торопитесь и не давите на машину.

Проблема: сверло издает неприятный визг.

Решение: Либо сверло работает слишком быстро, либо вы используете его слишком долго. Уменьшите частоту вращения сверла. Кроме того, попробуйте сократить время занятий и сделайте короткие перерывы между занятиями.

Проблема: сверло нагревается во время работы.

Решение: Эта проблема может возникать по двум причинам. Либо бит работает слишком быстро, как и в предыдущей проблеме. Или работа требует использования смазки.

При необходимости замедлить сверло. Если проблема не устраняется, используйте смазочное масло или воду во время работы для охлаждения долота. Если вы используете электрическую дрель, будьте осторожны при использовании воды.

Проблема: долото скользит по поверхности из закаленной стали и металла.

Решение: Сначала просверлите небольшое пилотное отверстие, чтобы направить долото. Обычно это делается с помощью небольшой насадки на 3 мм. Но даже перед этим используйте кернер, чтобы сделать вмятину на поверхности, чтобы пилотное отверстие могло пройти через нее.

Проблема: сверло вибрирует во время работы.

Ответ: Либо вы неправильно отцентрировали сверло в патроне, либо оно повреждено. Убедитесь, что пробивное сверло отцентрировано и правильно затянуто. Также проверьте биту, чтобы убедиться, что она не повреждена или погнута.В таком случае замените его.

Часто задаваемые вопросы

1. Как использовать сверло?

Ответ: В сверлильном станке есть деталь, называемая патроном. Вы увидите деталь с тремя механическими рычагами, это патрон. Вы вставляете хвостовик биты в кусок, противоположную части режущего конца. Сожмите руки вокруг насадки, и все готово.

2. Как затачивать сверла по металлу?

Ответ: Металлические биты можно точить руками и шлифовальным станком по металлу.Держите острие сверла под углом (обычно 59 градусов) и позвольте шлифовальному станку по металлу заточить его. Если вы не хотите держать биту за руки, существуют инструменты для заточки, которые могут вам в этом помочь.

3. Как отличить сверло по металлу от дерева?

Ответ: Поскольку сверла по дереву не работают эффективно с закаленной сталью и металлическими поверхностями, важно, чтобы вы могли определить их различия.

Обычно долото для пробивки дерева поставляется с лонжероном и кромкой, двумя уникальными деталями.Лонжерон помогает удерживать коронку по центру и предотвращает скольжение. Губа работает как долото, удаляя дерево. С другой стороны, сверла по металлу обычно имеют угловой наконечник.

4. Как удалить сломанное сверло из металла или стали?

Ответ: Долото выходит на поверхность по часовой стрелке. Хитрость заключается в том, чтобы повернуть его против часовой стрелки, чтобы удалить бит. Есть несколько способов сделать это.

Вы можете просто попробовать использовать съемник для болтов / винтов. Если это не сработает, попробуйте советы, указанные ниже.

Вы можете использовать стержень на сломанном конце сверла под углом 90 градусов. Поверните стержень против часовой стрелки, чтобы вынуть коронку.

Вы можете пробить гвозди через оба канала канавки. Затем возьмитесь за гвозди плоскогубцами и поверните против часовой стрелки.

5. Как выглядит сверло по металлу?

Ответ: На рынке можно найти множество типов сверл. Они различаются по конструкции и принципу работы. Но когда мы говорим о закаленной поверхности из нержавеющей стали, правильно работают два типа.Поворотные и ступенчатые насадки.

Первый подходит для твердых металлов, а второй — для мягких металлов. Сверла имеют скрученный угол на режущем конце. Ступенчатые насадки имеют конусообразный режущий конец.

Заключительное слово

Для любой работы под солнцем есть специализированные сверла. Вы увидите самые разные конструкции и принципы работы долот в зависимости от их назначения.

Так что же вы делаете? Купите случайный бит и надейтесь, что он подойдет для вашей цели.Что ж, это может сработать для брака, но не для такой сложной работы, как прокалывание металлических поверхностей.

Единственный вариант, который у вас есть, — это приобрести лучшие сверла по нержавеющей стали и металлу. При правильном выборе вы застрахованы как минимум на несколько лет. Кроме того, они будут подвергаться жестокому обращению, прежде чем потребуется повторная заточка.

INOX: высококачественное австралийское решение для сверления нержавеющей стали

Сверла INOX для любителей традиций и выходных, работающих с листами из нержавеющей стали, рассчитаны на 70% дольше.Технический менеджер Тим Шурманн объясняет, как.

Sutton Tools INOX Jobber — это сверло промышленного качества, специально разработанное для превосходной обработки нержавеющей стали. Произведенные в Австралии, мы усовершенствовали конструкцию, чтобы добиться гораздо большей стойкости инструмента по сравнению со стандартными сверлами, что делает их очень ценными для ваших клиентов.

Сверла

INOX также способны сверлить на глубину, в три раза превышающую их диаметр, размером от 1 мм до 13 мм с шагом 0.Шаги 1мм.

Проверенная износостойкость в твердом материале

Нержавеющая сталь, как известно, требовательна к сверлам, даже в форме более тонких листов. По этой причине мы разработали серию буровых коронок INOX с наконечниками последнего поколения с покрытием Futura Nano PVD, чтобы сделать их более устойчивыми к износу.

Мы провели их независимые испытания, чтобы подтвердить, что они обеспечивают на 70% больший срок службы инструмента из нержавеющей стали по сравнению со стандартными сверлами.

Преимущество более длительного срока службы инструмента — особенно для сантехников, производителей и других специалистов, сверлящих нержавеющую сталь в своей повседневной работе, — заключается в том, что они экономят время на замену коронок в процессе работы.Сломанное или изношенное сверло также может повредить дорогостоящие материалы, поэтому сверло, которое дольше остается острым, представляет собой значительную экономию средств и времени.

Еще лучше, хотя сверла INOX имеют быструю обратную конусность и имеют покрытие только на небольшом расстоянии от острия, их все же можно переточить несколько раз.

Инновации для простоты использования

Другая проблема, связанная с нержавеющей сталью, состоит в том, что ее трудно обрабатывать. Мы разработали серию INOX, чтобы решить эту проблему, благодаря быстрой спирали, короткой канавке и уникальной конструкции со ступенчатым сердечником.Это обеспечивает уникально плавное и легкое резание, невиданное ранее в отрасли.

Стенка была разработана специально для этих сверл. Его толщина в острие немного меньше, чем у обычного сверла, чтобы предотвратить скольжение по пластине и облегчить центрирование. Эта конструкция улучшила прочность сверла за счет увеличения заднего конуса на его первой секции на ту же длину, что и диаметр сверла. Затем он переходит к обычным размерам заднего конуса, создавая конструкцию со ступенчатым сердечником.

Длина канавки также короче, чем у стандартных сверл, что — с более быстрой спиралью с углом наклона спирали 40 градусов — улучшает прочность сверла. Он также обеспечивает лучшее проникновение и контроль стружки, а также сводит к минимуму «наклеп» просверливаемого материала.

Наконец, мы увеличили угол острия до 130 градусов, чтобы также помочь запустить сверло в правильном положении, уменьшив тенденцию его скольжения при использовании в пистолетной дрели.

Рассчитан на прочность

Мы производим серию INOX на производственном предприятии нашего головного офиса в Томастауне, к северо-востоку от Мельбурна, из высококачественной быстрорежущей стали M2 европейского производства.Это дает им идеальное сочетание прочности и износостойкости. Мы шлифуем их на наших шлифовальных станках с ЧПУ, чтобы поддерживать высокое качество поверхности и чистоту обработки.

По окончании шлифовки сверла помещаются в специальные приспособления для нанесения PVD-покрытия. Это позволяет покрывать только острие сверла на длину, в три раза превышающую диаметр сверла. Это позволяет снизить стоимость сверла, позволяя просверлить отверстие, достаточно глубокое для данной конструкции.Используемое покрытие — TiAIN, которое лучше всего подходит для сверления нержавеющей стали.

Лучшая цена

Ассортимент INOX представляет собой универсальное выгодное предложение — особенно для профессионалов, которым важны надежность, устойчивость и неизменное качество.