Железнение бетона цементом своими руками: Железнение бетона как лучший способ укрепить поверхность

Железнение бетона своими руками: как правильно сделать

Железнение бетона – технология, повышающая прочность, устойчивость к влаге, перепадам температуры и воздействию ультрафиолета.

Она снижает пылеотделение. Ничего общего с армированием методика не имеет. Она предполагает, что на бетон наносят цемент со специальными добавками, коллоидный или полимерный состав. Благодаря им, на поверхности образуется дополнительный защитный слой.

Вариантов железнения несколько, выбор подходящего зависит от времени проведения процедуры и финансовых возможностей.

Зачем делать железнение

Бетон отличается прочностью, но у него есть слабые места. Изнашивание происходит под воздействием изменения температуры, осадков, солнечной радиации и механических повреждений.

После бетонирования, под влиянием гравитации происходит расслоение. Все тяжелые компоненты перемещаются поближе к основе, к примеру, опалубке, а обедненные легкие составляющие растекаются по поверхности, что ослабляет конструкцию.

Благодаря железнению, повышаются гидроизоляционные качества и способность держать удар, улучшается геометрия всех элементов конструкции.

Технология затормаживает процесс расслоения и удерживает тяжелые частицы на поверхности. Это позволяет уменьшить риск растрескивания.

Срок службы конструкции после железнения вырастает благодаря ослаблению воздействия химически активных веществ, механических факторов, иных негативных влияний.

Способы выполнения

Существует три основных способов проведения процедуры. Железнение можно осуществить:

• Сухим методом;
• Мокрым способом;
• Нанесением на бетон полимеров.

Любая технологическая разновидность особой сложностью не отличается, провести железнение может даже новичок в строительстве без особых навыков.

Инструменты для работы

Идеальное выравнивание возможно мастерком. Работа с ней слегка замедлит процесс, но поверхность выйдет гладкой и прочной.

В процессе мокрого способа, введения жидких полимеров и коллоидных составов на больших площадях применяют затирочные машины.

Очистку старого покрытия проводят щеткой по металлу.

Есть приспособления, облегчающие втирание смеси сухим методом, используя круговые шлифмашинки. Аппараты с закольцованной наждачной полосой применять не стоит: качество железнения проконтролировать невозможно.

Подвергнутая железнению поверхность становится очень прочной. Перфоратор ее не возьмет. Чтобы создавать отверстия, используют алмазные буры, формирование пазов производят штроборезом либо углошлифовальной машинкой.

Использование цемента

Железнить можно только цементом высоких марок – не ниже 400.

В дополнение, чтобы сделать поверхность прочной, в цемент добавляют:

• Мелкий песок;
• Гашеную известь;
• Стальную фибру;
• Базальтовые волокна;
• Корунд;
• «Жидкое стекло».

Добавляемый песок должен иметь зернистость около 0,2 мм.

Сухое железнение

Подобным методом возможно железнение лишь горизонтальных поверхностей. Применяют его только на этапе возведения бетонной конструкции.

Осуществляют железнение в несколько этапов:

• После заливки бетона ждут, пока он схватится, но не высохнет полностью. У различных марок этот период длится от трех до десяти часов.
• Очищают бетон от налипшего мусора.
• Равномерно насыпают цемент сквозь сито. Слой должен быть примерно 2 мм.
• Выжидают, пока он напитается влагой.
• Производят затирку кельмой или шлифмашиной так, чтобы поверхность застыла, стала гладкой и приобрела ровный графитный оттенок.

В продолжение последующих трех суток бетон надо периодически аккуратно увлажнять, чтобы он не пересыхал. Спустя неделю или чуть дольше, когда поверхность окончательно затвердеет, ее можно покрыть полимером.

С компонентами можно поэкспериментировать, дополнив цемент кварцевым песочком, порошковым силикатом.

Мокрый способ

Его отличие в том, что упрочняют поверхность густым слоем смеси цемента, песка и «известкового теста» в соотношении 1:1:0,1. Последний компонент выполняет функцию пластификатора. Раствор вымешивают до однородной массы и наносят на предварительно увлажненный бетон. Затем проводят затирку.

Когда слой затвердеет полностью, что зависит от марки цемента, его можно обработать полимерным составом.

Метод универсален: он подходит для уже готовых поверхностей, расположенных как вертикально, так и горизонтально.

Чтобы раствор стал крепче, в него добавляют «жидкое стекло». Это силикатный клеевой состав, ускоряющий застывание цементного слоя. Он снижает пылеотделение, немного увеличивает устойчивость к влаге. Последнее защитное свойство исчезает со временем, когда клей полностью вымоется из бетона.

Полимерная пропитка

Использование полимеров повышает защитный эффект: в результате образуется прочный слой глубокого проникновения. Но стоимость выйдет больше. Полимеры используют в виде порошков и растворов.

Порошковыми смесями делают железнение по сухой технологии. Но здесь уже ничего не нужно подбирать и смешивать. Качественный состав также через сито распределяют по влажному бетону, а потом разравнивают с помощью кельмы или шлифмашинки. Использование сухих упрочнителей позволяет вести работы в любых температурных условиях, даже на морозе. Это не снизит качество.

Готовые порошки делятся по типу компонентов. Они различаются:

• по твердости;
• по размеру зерна;
• по абразивной устойчивости.

Лучше выбирать средний вариант. Мелкодисперсные, особенно кварцевые составы не дают должной прочности и сцепления с поверхностью. А обилие крупных частиц приводит к тому, что упрочнитель становится малопластичным, впитывает влагу неравномерно. Таким составом проводить железнение сложнее.

Из сухих вариантов чаще применяют достаточно бюджетный и качественный полиуретан.

Использование жидких пропиток возможно на старом бетоне. В местах с большой нагрузкой советуют процедуру периодически повторять. Жидкие составы создают укрепленный слой глубиной до пяти миллиметров. Это значительно упрочняет бетон, увеличивает срок эксплуатации конструкции.

Перед процедурой необходимо очистить рабочую зону от пыли, мусора, отходящих фрагментов. Только после этого наносят или втирают жидкий состав. Прозрачная пропитка не способна скрыть дефекты конструкции, его структура не изменится. Если бетон износился, лучше выбрать традиционный мокрый метод.

Посмотрите видео:

Нужно учитывать, что железнение не даст прочности навечно. В зависимости от интенсивности эксплуатации процесс придется периодически повторять. Увеличить промежуток между процедурами поможет применение силеров – специальных жидкостей, образующих защитную пленку.

Технология железнения бетона цементом

Бетонный раствор — один из самых востребованных строительных материалов, без которого не обходится возведение как небольших частных построек, так и крупных коммерческих, промышленных, общественных сооружений. Он применяется для заливки и горизонтальных, и вертикальных поверхностей, срок службы которых обусловлен устойчивостью массы к различного рода нагрузкам, способности сохранить целостность на протяжении всего эксплуатационного срока. Чтобы возводимые из бетонной смеси сооружения и конструкции прослужили долгие годы, материал подвергают железнению — дополнительной защите.

Железнение бетона

Представляет собой процедуру по усилению износоустойчивости и водонепроницаемости вертикально и горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Она не имеет ничего общего с металлом, а называется «железнением» из-за сравнения прочности обработанного бетона с железом. Укрепление проводят с использованием кварца, песка, извести, «жидкого» стекла, специальных смесей и пропиток, но наибольшее распространение на практике получило железнение бетона посредством цемента.

Выбор инструмента зависит от обрабатываемой площади. Чтобы провести укрепление небольшой бетонной поверхности, можно воспользоваться мастерком, лопаткой, кельмой. Если конструкция или изделие имеет большую площадь, к работе привлекают затирочные машины, позволяющие ускорить проведение железнения. Завершающую полировку выполняют эксцентриковыми либо плоскими шлифовальными электрическими машинками.

Внутренняя защита бетонных конструкций

Прочность заливаемой бетоном поверхности зависит от многих факторов и достигается различными способами:

1. правильным расчетом соотношения компонентов в смеси таким образом, чтобы содержание гравия или щебня не превышало количество песка больше, чем в два раза;
2. повышением плотности раствора за счет использования песка с неоднородным размером фракций.

Эти мероприятия позволяют укрепить бетон исключительно изнутри, но не обеспечить полную устойчивость от оказываемой на залитую из него поверхность нагрузки и негативных проявлений окружающей среды. И если не провести дополнительных мероприятий по укреплению снаружи, то разрушение бетонной массы неизбежно.

Внешняя защита бетонных поверхностей

Железнение бетона цементом позволяет оградить застывший раствор и выполненную из него конструкцию от:

• постоянных механических нагрузок;
• периодически возникающего воздействия химических реагентов;
• ветра, дождя, снега и прочих атмосферных и природных явлений;
• вызывающих замораживание и оттаивание поверхности перепадов температур.

Если пренебречь дополнительной внешней защитой, то бетонная смесь в конструкции начнет расслаиваться, трескаться. Со временем этот процесс приведет к полному разрушению застывшего раствора, нарушит целостность изделия.

Назначение железнения цементом

Наиболее простой и действенный способ максимально продлить срок бетонных конструкций самого различного назначения. Железнение не улучшает качественных характеристик бетонного раствора, но позволяет:

• повысить водонепроницаемость;
• выровнять поверхность конструкции;
• увеличить показатели ударной прочности и стойкости к износу;
• предупредить образование трещин;
• снизить ломкость и риск расслаивания;
• получить полностью готовое к дальнейшей эксплуатации покрытие.

Благодаря укреплению цементом, на поверхности бетонной конструкции образуется достаточно крепкая и прочная корочка. Она защищает изделие от преждевременного истирания, позволяет прослужить ему положенный срок службы без потери эксплуатационных свойств и характеристик. Железнение может проводиться как с привлечением специалистов, так и самостоятельно.

Однако, учитывая отсутствие влияния непосредственно на качество бетонной смеси, необходимо четко понимать, что данный способ максимально эффективен только тогда, когда изначальное качество раствора высоко. Следовательно, полагаться только на железнение нельзя. Все работы с бетонным раствором должны быть проведены на высшем уровнем.

Технология проведения железнения цементом бетонных конструкций

Тяжелые фракции после заливки бетонного раствора оседают вниз, то есть верхний слой теряет свои первоначальные прочностные свойства и ослабевает. Покрытие бетона цементом компенсирует это явление, предотвращает возникновение ослабления во внешней части конструкций и изделий, выполненных из бетонной смеси.

Чтобы укрепление поверхности прошло качественно, необходимо обеспечить хороший уровень адгезии цемента и бетона. Добиться этого позволяет четкое выполнение последовательности следующих действий:

1. очищение обрабатываемой площади от любых видов загрязнения;
2. приготовление смеси с выдержкой всех требуемых пропорций;
3. нанесение, разравнивание цементного состава;
4. выдерживание необходимого времени перед дальнейшей эксплуатацией конструкции.

В цемент чаще всего вводят различные химические специальные добавки. Они усиливают стойкость образуемого покрытия к механическим, природным, физическим нагрузкам и воздействиям. Выбор дополнительных компонентов зависит от условий эксплуатации бетонной конструкций.

Советы и рекомендации по железнению

Добиться максимально эффективного проведения железнения позволяет соблюдение некоторых важных нюансов:

• Если укрепление поверхности решено провести сразу после заливки бетонной массы, необходимо дать раствору схватиться. Чтобы свежеуложенная смесь была полностью готова к дальнейшему железнению, ей необходимо дать «настояться» в течение пяти или семи часов.
• С целью улучшения адгезии необходимо провести обезжиривание «настоявшейся» поверхности. Лучше всего для этого проводить обработку конструкции посредством грунтовки. Она накладывается толстым слоем.

Когда оба эти условия полностью соблюдены, то укрепление будет иметь высокое качество и полностью отвечать всем возложенным на него функциям и задачам.

Железнение бетонных конструкций цементом

Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.

Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.

Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.

«Сухой» метод железнения цементом

Применяется для укрепления горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Его выполняют с использованием просеянного через сито сухого цемента, наносимого на обрабатываемую площадь двухмиллиметровым слоем. Выступающая из бетонного раствора влага впитывается в насыпанный на плоскость цемент.

Сухой состав втирают в поверхность, выравнивают с помощью мастерка или кельмы, уплотняют и оставляют до полного высыхания. Благодаря тому, что влага и цемент вступают в соединение друг с другом, образуя вязкую массу, на поверхности после застывания образуется тонкая влагонепроницаемая пленка, которая предохраняет поверхность от преждевременного разрушения.

Главным достоинством сухого железнения является низкая стоимость, быстрый набор максимальной прочности. Покрытие полностью готово к эксплуатации спустя четыре дня, а ходить по нему можно уже через сутки. Недостаток этого способа заключается в возможности обработки только горизонтальных оснований, а также выжидании правильного момента для проведения работ. Бетонный раствор должен частично отдать влагу. Проводить железнение по смоченной водой поверхности нельзя.

«Мокрый» метод железнения цементом

В отличие от сухого, является универсальным и применяется для дополнительной защиты как горизонтальных, так и вертикальных бетонных плоскостей. Этот метод заключается в оштукатуривании поверхности жирным цементным раствором. Соотношение песка и цемента берут в равных пропорциях. Сделать смесь более эластичной, снизив риск растрескивания, позволяет введение небольшого количества известкового теста, доля которого должна составлять 0,1 часть от общей массы.

Чтобы провести укрепление бетона с помощью цементного раствора, необходимо выждать не менее двух недель после заливки поверхности. Следовательно, этот способ подходит не только для вновь возводимых конструкций, но и уже эксплуатируемых. Слой жидкого цемента наносится таким образом, чтобы он полностью закрывал собой бетон, равномерно распределяется посредством специальной лопаточки. Когда цемент набирает максимальную прочность, его зачищают и шлифуют.

У мокрого железнения есть только один существенный недостаток — длительность проводимых работ, которые в общей сложности занимают не менее недели. Этот метод позволяет получить идеально гладкую и прочную поверхность.

Сухое или мокрое железнение

Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Сухое железнение целесообразно проводить с целью дополнительной защиты бетонной поверхности основания пола, а мокрое укрепление было и остается более надежным и качественным как для горизонтальных, так и вертикальных конструкций.

Независимо от выбранного способа, следует помнить, что результат проделанной работы зависит от состава самого бетона. Если он изначально имеет низкое качество, то дополнительная защита сможет лишь незначительно отсрочить неизбежное преждевременное разрушение конструкции. Когда качество раствора высоко, и сухое, и мокрое железнение позволяет получать прочные, ровные, твердые бетонные поверхности.

Железнение бетона, способы железнения бетона

Железнение бетона позволяет сохранить и улучшить качества конструкции – твердость, прочность, износостойкость поверхности и гидроизоляционные свойства. Суть процесса – восстановление цементно-водного баланса в поверхностном слое не до конца схватившегося бетона. Армирование и железнение не имеют между собой ничего общего. Термин возник из-за получаемых поверхностью свойств – серый цвет, и, при хорошем качестве работы — блеск, напоминающий металлический.

Бетонные стяжки, эксплуатируемые в закрытых помещениях, испытывают влияние физических и химических факторов, а также механические воздействия. Под открытым небом к этому добавляется солнечная радиация, атмосферные осадки и перепады температур. Поверхность бетона со временем растрескивается, верхние слои отшелушиваются. Для защиты верхнего слоя бетона применяют простую технологию – железнение. Работы можно выполнять своими руками, ничего сложного в них нет. Важно правильно определить время — делают железнение по схватившемуся, но не полностью затвердевшему бетону. Схватывание бетона проходит в различные сроки, это зависит от состава бетонной смеси, марки и наличия добавок, а еще больше зависит от температуры твердения. При оптимальной температуре +18⁰С — +20⁰С и влажности 90-100% железнение можно делать через 6-8 часов после устройства стяжки. На практике это время может составить примерно от 3 до 12 часов. Бетон должен хорошо подсохнуть, но не до конца схватится.

На стяжку наносят слой проникающей грунтовки, затем железнят поверхность одним из двух способов.

Способы железнения бетона

Существует два способа железнения бетона- сухой и мокрый, рассмотрим каждых из них подробно.

Сухой способ железнения

Возможен только на горизонтальной поверхности. На влажный бетон насыпают тонкий ровный слой сухого цемента, затем втирают цемент в поверхность. Цемент перед нанесением просеивают через сито ячейкой 0,9 мм. Слой цемента – до 2 мм. Цемент насеивают на влажный бетон, затем он должен впитать немного влаги, а затем его тщательно втирают кругообразными движениями в бетон кельмой. Гладкость должна быть практически идеальная. Процесс долгий и требует упорства и терпения. Затем поверхность должна затвердеть, и одновременно нельзя допускать ее пересыхания, для этого ее аккуратно увлажняют. Первые два – три дня это делать необходимо. Готовность наступает через 8-10 дней. Если дополнительно нанести сверху полимерный состав в один слой, можно получить надежное и весьма долговечное защитное покрытие.

Мокрый способ железнения

На бетонную поверхность наносят жидкий «жирный» раствор на основе цемента. Классическое соотношение песка и цемента 1:1, иногда для пластичности добавляют известковое тесто с пропорцией 1/10 к весу цемента. Добавка к раствору жидкого калийного или натриевого стекла улучшает свойства раствора: 1. На некоторое время придает покрытию дополнительные гидроизоляционные свойства (как водорастворимый материал, жидкое стекло со временем вымывается из бетона) 2. При добавке жидкого стекла к раствору для железнения в количестве 10% при эксплуатации бетонного покрытия пыли образуется значительно меньше. Надо помнить, что жидкое стекло, или по-другому силикатный клей, реагирует с цементом и сильно ускорит процесс твердения раствора. Жидким стеклом в чистом виде также можно железнить бетон, но этот метод – не самый лучший. Как уже было сказано, жидкое стекло вымывается.

Раствор вымешивают очень тщательно, затем наносят на влажный бетон и разравнивают специальной лопаткой, а затем затирают до гладкости. Таким способом можно обрабатывать любые поверхности, а не только горизонтальные. Так же, как и в предыдущем случае, полимерная пропитка, нанесенная после полного высыхания поверхности, значительно улучшит защитные свойства и прочность покрытия.

Пропитка бетона полимерными растворами

Способ пропитки полимерными растворами также иногда относят к железнению. Полимеры, аналогичные входящим в состав полиуретановых пропиток наносят на влажный незатвердевший бетон в виде сухих смесей и разравнивают. Преимущество – можно выполнять работы даже при температуре ниже — 25⁰С, как гарантируют производители.

Хотя данное преимущество в контексте свежего суточного бетона звучит пугающе – бетон должен набирать прочность при плюсовой температуре и никак иначе.

Полиуретановую композицию нужно тщательно разровнять по поверхности, и вручную это сделать сложно, особенно на больших площадях. Лучший вариант – использовать затирочную машину. После полного застывания полиуретанового композита поверхность бетона получит защитный слой. Проникновение состава происходит на глубину около 5 мм.

Все сказанное относится только к защите свежего бетона. Но железнение делают и для восстановления старых покрытий. Конечно, потрескавшуюся бетонную поверхность уже не сделаешь гладкой и прочность ей не вернешь, но покрыть ее новым защитным слоем и предотвратить или замедлить дальнейшее разрушение можно. Для этого старый бетон зачищают металлическими щетками и обеспыливают. Затем наносят два слоя проникающей грунтовки, как можно тщательнее и с полной просушкой каждого слоя. Праймер нужно использовать качественный. В продаже имеются составы, имеющие повышенные проникающие свойства. Хорошая адгезия поверхности необходима для успеха всей работы. Затем выполняют железнение по мокрому методу.

Упрочнение бетона

Технология железнения – не панацея. Известно, что зажелезненная поверхность образует пыль и недолговечна. Один – два года покрытие защищает бетон, а затем прочная цементная «корочка» отходит и отслаивается от бетонной поверхности. За 8-10 лет эксплуатации защитный слой выкрашивается полностью.

Технология упрочнения, получившая название топпинг состоит в том, что верхний слой бетона выполняется с добавкой сухих упрочнителей. В их составе высокопрочные цементные вяжущие, полимеры, пластифицирующие добавки и наполнители как минерального состава – порошки из кварца, корунда, карборунда, так и металлического – тонкая стальная фибра. Топпинг дает намного лучшие результаты, чем железнение цементом:

• Пыли образуется намного меньше
• Покрытие износостойкое, ударостойкое и долговечное
• Отличный внешний вид

Химическая стойкость упрочненного топпингом покрытия пока оставляет желать лучшего, имеется только стойкость к маслам и нефтепродуктам. Пылеобразование меньше, но все же присутствует. По этим параметрам полиуретановые пропитки имеют преимущество перед упрочнителями.

Технология упрочнения топпингом имеет сходство с железнением – сухая смесь втирается в свежеуложенный выглаженный бетон, затирка производится с применением специального оборудования – бетоноотделочными машинами-«вертолетами».

Для пола нового гаража применить топпинг рационально. Но для небольших объемов практичнее использовать смеси для железнения, которых в настоящее время имеется немало, и постоянно появляются новые, с улучшенными свойствами.

Выбор зависит от того, какие требования предъявляются к полу – ударная прочность, истираемость, химическая стойкость и т. далее. Все смеси и составы имеют как плюсы, так и недостатки, и нужно обращать внимание на их технические характеристики.

В основном новые составы базируются на вяжущем – портландцементе, но в составе могут иметь различные упрочнители – полимерную и стальную фибру, высокопрочные минералы в виде порошка кварца, базальта, корунда и т.п., а также пластификаторы и ускорители твердения. Имеются составы с красящими пигментами, которые не только упрочнят пол, но и придадут ему декоративность.

Имеются как сухие смеси, так и жидкие составы. В последние включены неорганические водорастворимые соединения и вещества, реагирующие с бетоном химически с образованием нерастворимых соединений, заполняющих капилляры, трещины и микротрещины верхнего слоя бетонного покрытия. Жидкие составы имеют плюс в удобстве нанесения – упрочнение выполняют через 10-14 дней после устройства бетонного пола, точные данные нужно принимать по технической характеристике производителя. Для работы, как правило, используют специальное оборудование – дисковые или лопастные затирочные машины. Их применение дает возможность получить гладкое и ровное покрытие.

железнение бетонных поверхностей, технология: цементных покрытий полов, бетона

Хотя бетонный пол и обладает высокой прочностью, но под действием различных химических веществ, погодных факторов и механической нагрузки, со временем он начинает разрушаться. Для того чтобы укрепить бетонную поверхность, есть много способов, но одним из самых эффективных, простых и доступных, является железнение цементных покрытий. Данная технология выполняется просто, поэтому все работы можно сделать самостоятельно и не привлекать для этого специалистов.

Трещины и поры на поверхности бетонного пола могут появляться по разным причинам:

• в бетоне мало цемента;
• в качестве наполнителя использовалась крупная фракция щебня;
• большое количество воды.

Все описанные причины негативно влияют на характеристики бетонных поверхностей и чтобы придать им дополнительные свойства, увеличивающие прочность, надежность и долговечность поверхности, проводится ее железнение.

Железнение пола позволяет уплотнить бетонную поверхность, для этого используется цемент или специальные смеси. Хотя этот способ простой и доступный, но он позволяет хорошо упрочнить покрытие, и все работы вы сможете выполнить своими руками.

Процесс железнения бетонной поверхности позволяет продлить срок службы пола за счет того, что ослабляется действие на него химических веществ, механических повреждений и других негативных факторов.

Преимущества

Проведение железнения позволяет получить следующие преимущества:

• улучшаются характеристики водонепроницаемости;
• происходит дополнительное выравнивание пола;
• повышаются показатели ударопрочности и износостойкости;
• на поверхности образуется прочное покрытие, которое защищает ее от истирания;
• исключается расслаивание и шелушение поверхности;
• на полу не появляются трещины;
• для получения готового к эксплуатации покрытия, достаточно одного рабочего цикла.

Недостатки

Кроме описанных преимуществ, такой способ упрочнения поверхности имеет и некоторые недостатки:

• повышенное пылеотделения, чтобы его уменьшить, в состав бетона рекомендуется добавлять жидкое стекло;
• сравнительно небольшой срок службы такого покрытия — в зависимости от интенсивности его эксплуатации, через несколько лет высокопрочный слой начинает отслаиваться от пола и приходится повторять указанный процесс.

Способы

Для того чтобы провести этот процесс, есть несколько способов: сухое, мокрое железнение, использование пропиток.

Для проведения работ вам понадобятся такие инструменты:

• кельма;
• терки или полутерки;
• емкость для приготовления раствора для мокрого способа;
• щетка по металлу, для очистки старого покрытия;
• затирочная машинка.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Сухой метод железнения подходит только для горизонтально расположенных поверхностей.

Последовательность выполнения работ:

• после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
• должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
• при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
• во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

При помощи влажного способа железнения, можно проводить упрочнение не только горизонтально, но и вертикально расположенных бетонных поверхностей.

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

После застывания полиуретановой пропитки, на поверхности пола образуется прочный слой, при этом указанный материал проникает в бетон на глубину до 5 мм.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Восстановления старого бетонного пола

Все перечисленные способы железнения поверхности подходят только для нового покрытия, но иногда требуется провести железнение старого пола.

В таком случае его сначала очищают от пыли и грязи, для этого хорошо использовать металлическую щетку.
Пол покрывают специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в его поверхность.

После этого делают раствор для железнения, как при мокром способе, но кроме описанных компонентов, в него добавляют полимерные волокна и корундовые или кварцевые упрочнители. Такой состав равномерно распределяется по полу и хорошо выравнивается.

Для придания покрытию особенных свойств, могут использоваться жидкие или сухие заполнители и упрочнители. Для увеличения прочности и устойчивости к истиранию покрытия, применяют корундовые или кварцевые упрочнители.

Если на пол оказываются большие нагрузки, то в состав, используемый для железнения, добавляют металлизированные добавки.

Подведение итогов

Для того чтобы получить хороший результат, необходимо использовать качественные материалы, только в таком случае вы сможете значительно увеличить срок эксплуатации бетонной поверхности.

В зависимости от того, необходимо проводить железнение горизонтальных или вертикальных поверхностей, а также это будет новое или старое покрытие, выбирается соответствующий метод выполнения работ.

В проведении указанных работ нет ничего сложного и провести их самостоятельно сможет любой домашний мастер. Чтобы поверхность получилась гладкой, улучшила свои характеристики прочности, водостойкости и износостойкости, необходимо четко следовать разработанным технологиям и тогда все у вас получится.

Полезное видео

Как укрепить и обеспылить бетонный пол полиуритановой пропиткой

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Железнение бетона и цементных покрытий

Содержание статьи:

.

Зачем железнить бетон

Долговечность, стойкость и сохранность бетона, бетонных и цементных поверхностей  во многом зависят от их водонепроницаемости.

Недостаточное содержание цемента, использование крупнозернистых фракций наполнителей, а также излишки воды в бетонных смесях и штукатурных растворах, могут привести к образованию трещин, пор и микро пустот. Все это отрицательно сказывается на гидроизоляционных свойствах бетонных и цементных покрытий, бетонного пола, стен, стяжки и т.п.

Для придания поверхностям, в состав которых входит цемент, дополнительных свойств, позволяющих прослужить им максимально долгий срок, применяют железнение.

Железнение полов позволяет уплотнить поверхностный слой бетонного пола или цементно-песчаной стяжки. Железнение цементом или специальными смесями несложный и достаточно надежный способ упрочнения бетонных и цементных покрытий и может быть выполнено своими руками.

Важно помнить, что железнение цементных и бетонных покрытий и конструкций само по себе не улучшает их качественные характеристики. Вместе с тем оно продлевает срок службы бетонных и цементных поверхностей за счет ослабления механических, физических и химических воздействий на них.

Железнение позволяет:

• увеличить водонепроницаемость;
• выровнять поверхность бетонной конструкции;
• повысить износостойкость и ударопрочность;
• добиться на поверхности стяжки достаточно прочной и крепкой цементной корки, которая защищает поверхность пола от преждевременного истирания;
• сократить расслаивание, шелушение и ломкость бетона и цементной штукатурки;
• предотвратить появление трещин;
• получить готовое к эксплуатации покрытие за один рабочий цикл.

.

Цементное железнение — что это?

Это специальный метод защиты, позволяющий значительно улучшить гидроизоляционные характеристики материала, повысить прочность и твердость покрытий. Цементное железнение позволяет создать на обрабатываемой поверхности гладкую водонепроницаемую пленку, а  железненная штукатурка составляет единое целое с бетоном и не отслаивается.

При железнении на бетонную поверхность или штукатурку наносят цементный раствор или сухой цемент (специальный порошок) и заглаживают его в тело конструкции. Для повышения влагостойкости конструкций и обеспечения их беспыльности в процессе железнения используют различные смеси, в состав которых вводят «жидкое» стекло, алюминат натрия и т.д., а для увеличения твердости применяют корунд или гранитный, кварцевый заполнители. Для усиления и придания других свойств используют иные модифицирующие добавки.Для придания бетонным поверхностям и цементным покрытиям более эстетичного вида в качестве затирки можно воспользоваться цветным цементом.

В магазинах можно приобрести специально предназначенные для такого вида работ смеси. Для облегчения железнения бетонных полов большой площади используют специальную технику, напоминающую вертолет: смесь для железнения втирается в поверхность пола при помощи вращающихся дисков. Такая обработка позволяет добиться гладкости и прочности бетонного пола.

.

Техника железнения

В зависимости от используемых материалов различают сухой и мокрый способ железнения. Железнение бетонных поверхностей сухим способом подходит только для горизонтальных плоскостей. Мокрый метод можно применять для железнения любых поверхностей.

Мокрый способ

При таком способе бетонную поверхность оштукатуривают жирным раствором цемента, в котором соотношение цемента и песка по массе составляет 1:1. Затем раствор заглаживают (затирают) кельмой или стальной штукатурной лопаткой. Для того чтобы штукатурка была эластичнее и меньше трескалась, в штукатурный раствор добавляют в небольшом количестве известковое тесто из расчета 0,1 от массы цемента.

Сухой способ

Для этого на свежезалитую бетонную поверхность  сначала укладывают цементный раствор, а затем поверхность присыпают через сито сухим чистым цементом (специальной смесью) слоем в 2 -3 мм. Потом, как только цемент (смесь) пропитается водой, его заглаживают кельмой. Получается железненная штукатурка  с повышенными гидроизоляционными свойствами.

После того как цементное железнение бетонной поверхности окончено, бетону дают полностью затвердеть. После высыхания (на это уйдет  около недели) поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение бетонного пола можно выполнить самостоятельно сухим способом. Обработку проводят по непросохшему полу. Для этого на второй день после заливки стяжки поверхность бетонного пола очень густо посыпают сухим цементом и тщательно втирают его полиуретановой либо пенопластовой теркой. Если это необходимо, то можно добавить совсем немного воды.

Для получения более качественной поверхности полов перед началом железнения на сырую стяжку накладывают толстый слой грунтовки, которая обеспечивает глубокую степень проникновения. После того, как грунтовка впитается, приступают непосредственно к железнению с использованием сухого цемента.

Железнение бетона — способы выполнения своими руками

Октябрь 03, 2014
Нет комментариев

Бетон в строительстве один из самых востребованных материалов. Начиная от фундамента и заканчивая кровлей — везде он пригодится. Только вот прочностные характеристики его поверхности не так хороши, как хотелось бы. То кто-то тяжелый инструмент уронит, то вода найдет себе путь по микротрещинам, разрушив основание. Одним из эффективнейших и самых простых способов защиты поверхности принято считать железнение бетона. Что это такое, технология и способы железнения мы рассмотрим ниже.

Что такое железнение бетона?

Несмотря на название, явно намекающее на присутствие железа, это не так. Железнение происходит при помощи покрытия поверхности, еще не застывшего бетона, специальными смесями или цементом. После выполнения данных действий бетон получает определенные свойства, а именно:

• водонепроницаемость;
• морозостойкость;
• повышенная устойчивость к механическим воздействиям и т.д.

Для отталкивания пыли в состав вводят «жидкое стекло» или алюминат натрия. Корунд и гранитная крошка придают поверхности прочность и прибавляют долговечность.

Способы железнения бетона

Железнение бетона можно производить как сухим или мокрым способом, так и специализированными присадками. Правда, сухой способ подходит только если железнение выполняется на горизонтальной поверхности.

Мокрый способ железнения бетона 

При использовании данного способа на поверхность изделия наносится жирный железнящий раствор. Затем следует затереть раствор кельмой или стальной лопаткой.  Раствор составляется в пропорции цемент-песок 1:(0,5-1).

Для большей пластичности раствора в него можно добавлять известковое тесто. Так же это способствует меньшему растеканию железнящей субстанции. Пропорции извести составляют около 10% от веса цемента.

Сухой способ железнения бетона 

При использовании такого способа на только что вылитый бетон следует насыпать сухой цемент, который предварительно просеивают через сито. Толщина полученного слоя цемента составляет около 2мм. После того, как цемент напитается влагой, его аккуратно разглаживают по основанию мастерком.

Железнение бетона специальными пропитками

Для такого вида защиты поверхности, в основном, применяются полимерные пропитки. Этот вид работ можно осуществлять при температуре -25°С, что для предыдущих видов пагубно.

В процессе железнения на влажную поверхность бетона наносится порошкообразная пропитка. После намокания полимер разравнивается. Высыхая, покрытие заполняет поры и пустоты бетонного основания, надежно их закупоривая.  

Железнение бетона своими руками

Процесс железнения не трудоемкий и не требует специальных навыков. Если поверхность, которую необходимо упрочнить горизонтальная: крыльцо, терраса, дорожка в саду и т.д., лучше применять сухой способ.

Бетонное основание, которое будет железниться, должно отстояться. Цемент на поверхность бетона можно насыпать, используя простое кухонное сито. Предварительно цемент можно смешать с определенными, необходимыми добавками. Аккуратно ходить по покрытию можно через день. А вот прочность оно наберет только через три – четыре дня.

Мокрое железнение более трудоемкий процесс. Его ускорит наличие пневмооборудования, если наносить пульверизатором цементный раствор. Железнить бетон этим способом можно только через 14 дней после его заливки. Именно в этот период он наберет необходимую прочность и влажность.

Простота полимерного железнения в том, что смесь уже сбалансирована для определенных нужд. Необходимо просто выбрать спектр добавок подходящий под данные условия.
Железнение бетона полимерами такое же, как по сухому способу. Только поверхность получается более качественной и защищенной. Соответственно ценовая политика такой смеси выше, чем простого цемента.

Загрузка…

Похожие материалы:

Технология железнения бетона

Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.

Определение

Дело в том, что при воздействии частых механических нагрузок, а также определенных природных факторов, оказывается негативное влияние на надежность, а также прочность бетона, и как следствие на срок его службы. Именно поэтому, чтобы конструкция стала долговечной, рекомендуется провести железнение бетона.

Железнить бетон – сделать дополнительное внешнее укрепление, тем самым повысить защитные функции, благодаря которым максимально усилятся все его свойства.

Из названия технологии можно сделать вывод, что укреплять бетонную поверхность необходимо металлом, но это не совсем верно. Хотя и существует технология укрепления металлическим наполнителем, но в данной статье будет затронуто только железнение бетонных поверхностей цементом.

Для чего нужен такой процесс?

После того, как была проведена заливка бетонного пола, такие тяжелые фракции как щебень, под действием силы тяжести начинают оседать вниз. При этом вода вытесняется на поверхность. В результате смесь становится не однородной и в верхнем слое нарушается баланс компонентов бетона, в результате чего он становится менее прочным.

На поверхность бетонного изделия действуют следующие факторы:

• Нагрузки разного характера, в том числе механического
• Природные моменты, в том числе дождь, сильные ветра
• Влияние определенных химических реагентов
• Перепады режима температуры — происходит замораживание, а также оттаивание

Указанные моменты сильно влияют на поверхность из бетона, которая начинает медленно терять свои характеристики, расслаивается, а спустя некоторое время можно заметить трещины. Чтобы предотвратить процесс разрушения, вполне достаточно сделать защитное покрытие из цемента. Такой защитный слой восстанавливает баланс воды и цемента, что делает поверхность более прочной. В результате повышается устойчивость к механическим воздействиям, к температурным перепадам и к воздействиям химически агрессивных сред. Так же увеличивается показатель водонепроницаемости, что немало важно для бетонных изделий на открытом воздухе. Если бетон промокнет осенью, то зимой вода, расширяясь при замерзании, будет разрушать структуру бетона изнутри. Соответственно, количество циклов морозостойкости готового изделия значительно уменьшиться. Поэтому, например, железнение отмостки вокруг дома необходимо делать обязательно. Стоит отметить, что после этой процедуры бетонная поверхность будет ровной, гладкой и не будет пылить.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов. Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца.

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор.  Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Заключение

Вполне естественно, что только что произведённое бетонное изделие будет служить много лет, но без применения указанных выше вариантов укрепления, она станет рушиться гораздо раньше. Данная процедура обязательно продлит срок службы поверхности, не допустит дальнейшего разрушения. После ее применения, плоскость обязательно станет не только гладкой, но еще и очень прочной, надежной. Железнение это важный и необходимый элемент для обеспечения надёжной защиты бетонной поверхности.

Учитывая вышеуказанную информацию, можно говорить о том, что железнение поверхности бетона считается надежным, эффективным, а также оптимальным элементом обеспечивающим долговечность бетонной конструкции. А мокрый метод является универсальным, так как существует возможность обрабатывать любые поверхности, в любом положении, что дает возможность применять его при строительных работах в больших объектах, а также в частном строительстве.

Что лучше и их отличия

Лестницы — ключевая особенность любой многоуровневой конструкции, включая промышленные, коммерческие и жилые здания. Важен не только дизайн лестницы, но и материалы, выбранные для строительства.

Хотя лестницы могут быть сделаны из других материалов, таких как дерево и камень, бетон и сталь чаще всего используются для строительства промышленных и коммерческих лестниц. В этой статье мы рассмотрим сходства и различия между бетонными лестницами и стальными лестницами.

Чем отличаются бетонные лестницы от стальных?

Разница между стальной лестницей и бетонной лестницей, очевидно, заключается в базовых материалах, используемых для строительства. Стальные лестницы изготавливаются в основном из стали, а бетонные — из бетона. Материалы имеют разные затраты и преимущества для разных применений. Стальные лестницы, как правило, легче, прочнее и гибче по конструкции, чем бетонные.

• Сталь — это сплав железа, углерода и других материалов.Сталь, используемая в лестницах, часто гальванизируется с долговечным цинковым покрытием, чтобы предотвратить попадание коррозионных веществ на сталь внизу. В других случаях для строительства используется нержавеющая сталь, которая естественно устойчива к коррозии.

• Бетон состоит из трех компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и порошкового цемента. Цемент действует как связующее при смешивании с водой и заполнителем, который при заливке затвердевает в бетон.

Другие различия между стальными и бетонными лестницами заключаются в том, где они обычно находятся, и в типах лестниц, для которых они используются.

• Стальные лестницы популярны во внутренних помещениях жилых домов, деловых и промышленных помещений. Сталь также может использоваться для строительства уличных лестниц, особенно из оцинкованной или нержавеющей стали. Сталь — популярный материал для изготовления переходных, чередующихся ступеней и антресольных лестниц в промышленных помещениях, а также для винтовых лестниц в жилых и коммерческих зданиях.

• Бетонные лестницы популярны для использования на открытом воздухе, но также могут использоваться в качестве основания лестниц в коммерческих и жилых зданиях, которые затем покрываются другими материалами. Бетон обычно используется для более простых типов лестниц, таких как прямые лестницы или лестницы L-образной формы.

Сравнение бетонных и стальных лестниц

1. Бетонные лестницы и стальные: прочность и долговечность

Бетонные и стальные лестницы прочные и долговечные.У каждого типа лестницы есть свои преимущества и недостатки в зависимости от среды, в которой они используются.

Сталь — самый прочный материал, который можно использовать для строительства лестниц. Стальные лестницы обладают высокой прочностью на разрыв, что означает, что они устойчивы к разрушению при растяжении. Оцинковка стали для защиты от коррозии увеличивает ее долговечность, особенно в наружных средах с экстремальными погодными условиями. Сталь почти в пять раз прочнее бетона и способна выдерживать чрезмерный вес.Стальная лестница прочнее, чем бетонная, и также может быть построена из гораздо меньшего количества материала, чем бетон.

Бетон обладает высокой прочностью на сжатие, что означает, что он сопротивляется силе сдвига. Однако он не обладает прочностью на разрыв стали. Из-за этого бетонные лестницы иногда строят со скрытой металлической арматурой или арматурой. Бетонные лестницы выдерживают большие нагрузки и сильные удары и не ржавеют во влажных условиях. Кроме того, бетон огнестойкий, поэтому его часто используют для изготовления лестничных клеток для пожарных выходов.Поскольку бетон может поглощать вибрации, он эффективен в звукоизоляции, что делает его идеальным для лестниц в больницах или школах. Бетон может сохранять тепло, что упрощает обогрев лестничных клеток и снижает затраты на отопление. Хотя бетон со временем может потрескаться, использование герметика может помочь предотвратить это.

В некоторых случаях сталь и бетон объединяются для создания лестницы, в которой используются преимущества обоих материалов. Стальные лестницы с бетонными ступенями часто используются в коммерческих и жилых зданиях.Стальная конструкция лестницы обеспечивает непревзойденную прочность, а бетонные ступени можно использовать для снижения шума, обеспечения огнестойкости и снижения затрат на отопление.

2. Бетонные лестницы или стальные лестницы для эстетики и дизайна лестниц?

Когда дело доходит до эстетики и дизайна лестниц, сталь — безоговорочный победитель над бетонной конструкцией. Сталь не только прочна и долговечна, но и является гибким и легко адаптируемым материалом, которому можно придать различные формы, включая винтовые и круговые лестницы.Сегодня, особенно в домах и офисах, стальные лестницы считаются современными и современными. Дерево, плитку или камень можно использовать для других частей стальных лестниц, таких как поручни, стрингеры и балюстрады, чтобы придать индивидуальный и уникальный вид. Кроме того, стальные лестницы можно спроектировать с открытыми подступенками, чтобы впустить больше света и сделать окружающую среду более просторной.

Бетонные лестницы скорее функциональны, чем эстетичны. Хотя они служат своей основной цели, находясь на открытом воздухе или в скрытых частях здания, таких как гараж или подвал, они обычно не встречаются в основных частях зданий или жилых помещениях.Из бетона можно создать практически любую лестницу. Однако качество бетона, используемого для лестницы, зависит от температуры, консистенции, смеси и опыта строителя. К тому же бетонные лестницы сложно отлить или сформировать с большой точностью.

Из стали и бетона можно создать лестницу. Стальные лестницы с бетонными ступенями часто встречаются в гаражах, промышленных помещениях и между этажами в многоквартирных домах. Лестницы такого типа обычно имеют более простую конструкцию, например прямые или обратные.Стальные лестницы с бетонной ступенькой, как правило, более практичны и не используются в качестве элемента дизайна.

3. Варианты облицовки лестниц из бетона и стали

Облицовка лестницы — это процесс покрытия существующих ступеней и подступенков другим материалом, например деревом или плиткой. Облицовка лестницы часто делается для того, чтобы придать старой лестнице новый вид без затрат на строительство совершенно новой лестницы. И бетонные, и стальные лестницы могут быть облицованы или покрыты различными материалами.

Облицовка лестниц из стали проще и безопаснее, чем облицовка лестниц из бетона. Поскольку стальные лестницы, как правило, строятся более точно, можно провести точные измерения до того, как компоненты облицовки будут аккуратно вырезаны или изготовлены на месте. Со стальной облицовкой лестницы время монтажа меньше, а качество, как правило, выше.

При облицовке бетонных лестниц необходимо снять шаблоны ступеней и подступенков, чтобы обеспечить правильную посадку облицовочного материала.Поскольку бетонные лестницы редко бывают точными на 100%, монтаж на них облицовки может быть затруднен. Кроме того, сверление бетонных лестниц для крепления облицовки требует времени и рисков. Сверление металлического арматурного стержня может повредить конструктивную целостность бетонной лестницы.

4. Стальные лестницы или бетонные лестницы: что легче обслуживать?

Стальные и бетонные лестницы просты в обслуживании. Стальные лестницы не требуют особого ухода.Стальные лестницы для наружного применения могут быть оцинкованы для предотвращения ржавления и коррозии. Затем их можно очистить с помощью мойки высокого давления. Если на сталь нанесено порошковое покрытие, лучше использовать швабру или губку, чтобы не повредить покрытие. Внутренние стальные лестницы, такие как лестницы антресоли, можно мыть, подметая или протирая мягким моющим средством.

Как и металлические лестницы, бетонные лестницы также не требуют особого ухода. Внутренние бетонные лестницы можно просто вытереть шваброй, чтобы удалить грязь. Уличные бетонные лестницы можно безопасно мыть под давлением для удаления грязи и других отложений без риска повреждения бетона.

5. Цена стальной лестницы по сравнению с бетонной лестницей

Цена на стальные лестницы обычно ниже, чем на бетонные. Во-первых, сталь — это очень рентабельный материал для производства. Во-вторых, более низкие затраты на рабочую силу способствуют снижению стоимости стальных лестниц. Строительство лестницы из стали занимает меньше времени, чем из бетона. Все компоненты стальной лестницы могут быть изготовлены вне строительной площадки и в то же время доставлены на строительную площадку готовыми к сборке.Готовые модульные компоненты также помогают сократить время установки и снизить затраты на рабочую силу.

Бетонные лестницы дороже стальных из-за высоких трудозатрат при строительстве из-за затраченного времени. Строительство бетонной лестницы включает подготовку фундамента, возведение опалубки, размещение арматурных металлических стержней и заливку бетона перед его отделкой и выдержкой. Этот процесс, отнимающий много времени и беспорядочный, в конечном итоге приводит к более высокой стоимости лестницы из бетона по сравнению с лестницей из

.

6.Стальные лестницы против бетонных: что более экологично?

Сталь и бетон — чрезвычайно экологичные строительные материалы. Сталь на 100% пригодна для вторичной переработки, а глобальный уровень вторичной переработки превышает 90%. Сталь можно использовать снова и снова без ущерба для ее прочности и долговечности. Бетон можно измельчать для повторного использования в новых смесях, что делает бетонные и стальные лестницы одинаково устойчивыми.

Что лучше стальная лестница или бетонная лестница? Наш вывод

И победитель….стали. Хотя и стальные, и бетонные лестницы просты в обслуживании и экологичны, стальные лестницы имеют много преимуществ по сравнению с бетонными.

• Бетон прочен и долговечен, способен выдерживать большие нагрузки и высокие удары, но сталь почти в пять раз прочнее.

• Стальная конструкция выигрывает также с точки зрения эстетики и дизайна лестницы. Стальные лестницы современны и сложны, им можно придать практически любую форму, а бетон просто скучен.

• Стальные лестницы легче и безопаснее облицовывать, чем бетонные. Стальные лестницы более точны, чем бетонные, которые можно повредить, просверлив в них обшивку.

• Пожалуй, самым важным преимуществом стальной лестницы является ее более низкая стоимость. Бетонные лестницы чрезвычайно трудоемки и, следовательно, намного дороже в строительстве.

В большинстве случаев стальные лестницы являются идеальным решением для любых промышленных, коммерческих или жилых помещений.Однако бывают случаи, когда бетонная лестница или стальная лестница с бетонными ступенями могут дать преимущество. Поскольку бетон огнестойкий, он может быть хорошим выбором для лестничных клеток с пожарным выходом. Поскольку бетонные лестницы обладают шумо- и теплопоглощением, их можно использовать для звукоизоляции и снижения затрат на отопление.

Часто задаваемые вопросы

Какой лучший материал для лестницы?

Выбор лучшего материала для лестниц зависит от области применения и окружающей среды.Стальные лестницы долговечны, экономичны и просты в установке для промышленных и коммерческих лестниц в офисах, квартирах и фабриках. Деревянные лестницы — потенциально менее дорогой вариант для жилых лестниц в домах.

Бетонные лестницы дорогие?

Бетонные лестницы часто дороже стальных или деревянных. высокие трудозатраты на строительство из-за затраченного времени. Строительство бетонной лестницы включает подготовку фундамента, возведение опалубки, размещение арматурных металлических стержней и заливку бетона перед его отделкой и выдержкой.

Металлические лестницы дорогие?

Металлические лестницы — наименее дорогой тип лестниц для применений, требующих высокой прочности, долговечности и низких эксплуатационных расходов. По этой причине металлические лестницы являются предпочтительным материалом для коммерческих и промышленных лестниц, используемых в квартирах, офисах, гостиницах и на фабриках.

Композитный цементный раствор с наночастицами оксида железа: взаимосвязь между физико-химическими и физико-механическими свойствами

В настоящее время хорошо известно, что введение наночастиц может улучшить физико-механические свойства композитов на цементном растворе.Однако до сих пор имеется мало информации о влиянии дозировки и химического состава наночастиц на физико-химические свойства композитов. В этой статье были приготовлены наномодифицированные композиты на цементном растворе, содержащие 0,0, 2,0, 2,5 и 3,0 мас.% Наночастиц оксида железа (IO), и исследованы их механические свойства, включая прочность на сжатие и изгиб. Результаты показывают, что влияние добавления наночастиц в основном связано с ростом и изменением кристаллов гидрата силиката кальция (C – S – H), что в конечном итоге влияет на механические свойства композита.Микроструктура и морфология композитов, охарактеризованных с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), показали, что композиты, содержащие IO, имеют более компактную микроструктуру без микротрещин по сравнению с простым композицией строительного раствора. Также показано, что композит, содержащий 2,5 мас.% IO, демонстрирует самую высокую прочность на сжатие и изгиб. Установлено, что наночастица IO при дозировке 2,5 мас.% Не только предотвращает образование и распространение микротрещин, но также способствует улучшению доступа молекул воды к кислородным группам IO и цементу C – S – H.Эти результаты являются многообещающими, поскольку они устанавливают корреляцию между физико-химическими и физико-механическими свойствами композитов на цементном растворе, армированных ИО, что способствует использованию ИО для улучшения механических свойств композитов на цементном растворе.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент…

Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Более 42 каменных инструментов, используемых при кладке вашего дома

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Институте Л.J Колледж инженерии и технологий Ахмадабада в 2018 году. Она инженер (гражданский) в SDCPL — Гарпедия. Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Каменная кладка восходит к древним временам, как и инструменты каменной кладки. По словам профессора М. М. Гоял (автор «Руководства по строительству для инженеров-строителей и архитекторов»), кладка — это надлежащая совокупность блоков каменной кладки, скрепленных вместе раствором.На стройплощадке можно увидеть множество строительных инструментов, каждый из которых имеет свое предназначение. Мы используем эти инструменты в процессе строительства для выполнения конкретных работ.

Для каменных работ требуются инструменты различного назначения, например, для работы с раствором, для обработки камня, для резки кирпичей для придания нужной формы и т. Д. Согласно традициям, существующим со времен Древней Индии и Египта, каменная кладка имеет дело с некоторыми общими элементами, такими как щебень из земли и простые металлические инструменты.

Эти инструменты также известны по своим региональным названиям в зависимости от местных обычаев региона, например, лопаты известны как «пхавадас», кастрюля для раствора известна как «гамела» и так далее. 12

Обычные инструменты для каменной кладки

01. Мастерок

02. Угловой шпатель

a) Внешний угловой шпатель

b) 9002 03. Квадрат или Мейсон Квадрат

04. Линейка отвеса и боб

05. Уровень

06. Линия и булавки

07. Уровень воды

08. Стержни

09. Лопаты (Phavadas)

10. Раствор / Гамела

11. Фуганок

Инструменты для каменной кладки

12. Bevel

13. Pick Axe

14. Crow Bar

15. долото

16. долото с деревянной ручкой

17. зубило

18. зубило

19. Boaster

20. Молоток

21. Молоток

22. Молоток (деревянный молоток)

23. Манекен (железный молоток)

24. Молоток для стружки

25. Молоток Уоллера

26. Молоток

27. Ударный инструмент

28. Калибр

29. Острие

31. Клещевой инструмент

32. Кронштейн (широкий инструмент)

33. Перемычка

34. Клин и перья

35. Гад

36. Drag

37. Ручная пила

38. Циркулярная пила

39. Торцовочная пила

40. Рамочная пила

Инструменты для каменной кладки

Обычные инструменты для каменной кладки, используемые при строительстве кирпичной кладки

Основной мастерок для каменной кладки изготовлен из нержавеющей стали с пластиковой / деревянной ручкой. Концы шпателя могут быть острыми или острыми. Он используется для подъема и распределения раствора в швах во время строительства кладки.Для кладочных работ используются мастерки разных типов и размеров.

Это одна из распространенных модификаций базового шпателя. Применяется для придания формы углам стены. Это два типа углового шпателя.

(A) Мастерок для наружных углов

Существуют различные конструкции шпателя для внешних углов, но наиболее распространенным является показанный слева с более короткими фланцами. Этот внешний угловой шпатель может иметь острый угол 90 градусов или острый (закругленный) край.

Они встречаются чаще, чем шпатель для внешних углов, просто потому, что на внешних углах используется угловое приспособление. Они имеют стандартные характеристики, сравнимые с инструментом для наружного угла, но также имеют регулируемые модели, которые могут становиться шире или уже, в зависимости от угла наклона.

03. Разметка квадрата или каменного квадрата

Используется для разметки прямых углов на углу каменной стены. Это очень важный и основной инструмент, используемый в кладочных работах.Этот инструмент имеет L-образную форму. Он изготовлен из листовой стали и имеет длину каждого плеча около 0,5 м.

Этот основной инструмент для каменной кладки используется для проверки вертикальности стен. Он состоит из веревки, привязанной к грузу внизу, который называется боб, и прямой деревянной доски с однородными краями, называемой правилом отвеса. По его центру предусмотрен паз, в который помещается отвес. Когда правило размещается вертикально к стене, отвес должен находиться на линии паза, указывающей на идеальную вертикальную стену. Если отвес не упадет на линию паза, стена не будет вертикальной.

Используется для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей. Уровень изготовлен из твердого пластика или дерева с пузырьковой трубкой посередине. Пузырьковая трубка частично заполнена спиртом таким образом, что в ней образуется воздушный пузырь. Уровень кладется на поверхность кирпичной стены и проверяется наличие пузырей. Поверхность называется выровненной, когда пузырек в трубке оседает в середине трубки.

Он используется для поддержания согласованности незавершенного производства.Леска и булавки состоят из струны, концы которой соединены двумя прочными металлическими стержнями с остриями. Применяется для выравнивания линии и выравнивания кирпичного ряда при кладке кирпича.

Используется для переноса и проверки уровня. Это простой инструмент для измерения уровня в двух разных точках. Это инструмент, который работает по принципу, согласно которому вода всегда стремится к своему уровню. Он состоит из гибкой трубки с жидкостью, и жидкость на обоих концах будет на одном уровне независимо от того, держите ли вы их вместе или разводите на сотню футов друг от друга.

Они используются для нивелирования с двух фиксированных точек при съемке. Он состоит из вертикального столба с горизонтальной доской наверху, образующей Т-образный стержень. Связующие стержни состоят из трех стержней, многие из которых состоят из трех стержней Т-образной формы, каждый из которых имеет одинаковую форму и размер, или двух стержней, идентичных друг другу, и третьего стержня, состоящего из более длинного стержня с подвижной или съемной «Т». ‘ кусок. Третий называется путевой или путевой стержень.

Они используются для замешивания раствора, а также для заливки цемента, раствора, бетона в поддон.Лопата также используется для рытья грунта под котлованы и т. Д. Она состоит из металлической пластины на конце длинной деревянной ручки.

Чаша для раствора обычно используется на строительных площадках и изготавливается из железа или пластика. Это сосуд из жесткого пластика или стали, используемый для хранения или перевозки песка, цемента, раствора и бетона. Также используется для замешивания раствора и его подъема на рабочей площадке. Чтобы использовать поддон для раствора, заполните его таким количеством материала, как песок, цемент, строительный раствор и т. Д., Которое вам удобно носить.

Фуганок в каменной кладке — это инструмент в виде утюга или ударного инструмента, используемый для отделки горизонтальных или вертикальных стыков раствора. Фуганок или кирпичный фуганок — это ручной инструмент, предназначенный для врезания канавок в недавно залитые швы раствора на стадии, когда они начинают схватываться. Использование фуганка для кирпича помогает улучшить визуальное воздействие и продлить срок службы раствора. Фуганок используется для обозначения любого инструмента, который может формировать раствор между кирпичами.

Инструменты для каменной кладки

Применяется для выставления углов.Он состоит из двух стальных лезвий с прорезями, которые крепятся друг к другу винтом с накатанной головкой. Это инструмент, состоящий из двух линейок или рычагов, соединенных вместе и открывающихся под любым углом.

Применяется для грубой обработки камней и раскалывания камней в карьере. У него длинная голова, заостренная на обоих концах.

Применяется для обработки поверхности камней. Он состоит из металлической кромки с числом зубцов от 3 до 9 мм.

Используются с молотками и молотками.Долото используется для обычного колки, черновой обработки и придания формы камню. Зубила доступны в различных размерах с лезвиями, плоскими, коническими и другими формами зазубрин. Лезвие стамески изготавливается из железа или металла, а рукоять — из дерева.

Применяется для обработки мягких камней. Долото — это инструмент с режущей кромкой лезвия характерной формы на конце, предназначенный для ручной резки или резки камня. Его ручка сделана из дерева или пластика.

Это долото, особенно используемое для прорезания границы или линии на краю камня.Они бывают разных размеров. Канавки проделываются вытяжным зубилом на всех четырех краях камня. И эти камни используются в цоколях и в углах зданий.

Зубило зубило также используется для чистовой обработки. Это ручной инструмент из металла, состоящий из длинного вала с зубчатой ​​режущей кромкой на одном конце. По нему снова обычно бьют киянкой или металлическим молотком. Количество зубцов на этой режущей кромке варьируется, обычно от трех до пяти, но также существует вариант с двумя зубьями.Зубило обычно используется между черновой и чистовой обработкой, чтобы удалить шероховатости, оставленные острым долотом, и подготовить поверхность для более тонкой обработки.

Зубило зубило также используется для чистовой обработки. Это ручной инструмент из металла, состоящий из длинного вала с зубчатой ​​режущей кромкой на одном конце. По нему снова обычно бьют киянкой или металлическим молотком. Количество зубцов на этой режущей кромке варьируется, обычно от трех до пяти, но также существует вариант с двумя зубьями.Зубило обычно используется между черновой и чистовой обработкой, чтобы удалить шероховатости, оставленные острым долотом, и подготовить поверхность для более тонкой обработки.

Орудие каменщика. Это тяжелый молоток, используемый для резки, формовки и грубой обработки камней. У него эффектное скошенное лицо. Это большой молоток с плоской поверхностью и прямым наконечником для грубой обработки и дробления камня.

Отбойный молоток также известен как молоток каменщика. Используется для удара и забивания долота при грубой обработке камня.Он двухсторонний с двумя выступающими гранями, чаще всего используется при кладке камня. Его следует использовать только для ударов по камням, но его также можно использовать для таких задач, как удаление раствора в каменной кладке. Этот молоток состоит из деревянной ручки, к которой прикреплена тяжелая головка, обычно сделанная из металла.

22. Молоток (деревянный молоток)

Это основной инструмент, используемый для обработки камня. Это деревянный молоток, используемый для забивания долот с деревянной головкой. Обычно у него большая голова.

Используется для резьбы по камням. У него также большая голова круглой формы, сделанная из железа. Его ручка сделана из дерева.

Струпья, также называемые скаппингом, — это процесс уменьшения камня во время обработки камня. В корчевой повязке срезают молотком только неправильные ангелы. Следовательно, молоток для стружки — это инструмент, используемый для разбивания небольших выступов камней или удаления неправильных втулок с поверхности камня. У него большая железная голова и деревянная ручка.

Применяется для удаления сколов при кладке камня. Он также состоит из железной головки и деревянной ручки.

Используется для ударов долотом с наконечником из стрелы. Он также полезен для легких работ по сносу, забивания каменных гвоздей и для использования со стальным зубилом при резке камня. Его вес загоняет долото в обрабатываемый материал глубже, чем любой более легкий молоток. Он также состоит из железной головки и деревянной ручки, как и другие инструменты для каменной кладки.

Инструмент для проточки — это инструмент с ручным приводом, состоящий из длинной кромки с толстым острием.«Рабочая кромка» инструмента для качки имеет широкую плоскую поверхность, которая обычно отшлифована до угла, лишь слегка отклоняющегося от перпендикуляра. В основном он используется для изготовления камней необходимого размера. Если резьба по камню имеет плоские пропиленные грани, то этот инструмент можно использовать для удаления большого количества отходов на начальных этапах резьбы.

Применяется для правки камней на пружину, ход, карниз, карниз и т. Д. Изготовлен из металла.

Применяется для грубой обработки твердых камней.Это цельный стержневой инструмент из металла, предназначенный для ударов молотком. Один конец заострен, а другой — круглой формы.

Применяется для грубой обработки твердых и твердых камней. Острие также используется для черновой обработки участков и сбивания выступов на камнях. Точечный инструмент используется после любой первоначальной работы с бортовым инструментом. И острие, и пуансон используются для черновой обработки формы, но последний сужается к небольшой режущей кромке камня, тогда как первый сужается к одной точке камня.

Применяется для обработки поверхности камней. Он состоит из кромки с числом зубцов от 3 мм до 9 мм. Когтистый инструмент используется после грубой резьбы острием. Когтистый инструмент с рядом заостренных зубцов действует как грабли, чтобы выровнять неровности поверхности, оставленные острием. При использовании этого инструмента следует следить за тем, чтобы все зубья долота соприкасались с камнем, чтобы предотвратить поломку.

Клинкер (Широкий инструмент) изготовлен из высококачественной стали.Лезвие более толстое и имеет фаски с обеих сторон для создания режущего лезвия. Его держат под прямым углом к ​​камню и ударяют молотком, чтобы расколоть камень.

Это длинный буровой инструмент, состоящий из стального прутка со стальным наконечником с долотом на одном или обоих концах, который приводится в действие путем ударов по скале, слегка поворачивая его при каждом ударе. Они используются для бурения скважин для взрывных работ в карьере карьерными рабочими и каменщиками.

Это самый старый, но один из лучших инструментов для раскола камня.Это набор из трех частей. Каждый набор инструментов состоит из металлического клина (также называемого заглушкой) и двух прокладок (также называемых перьями). Перья заостренные и изогнутые вверху и широкие внизу. Когда два пера расположены по обе стороны от клина, общая ширина набора одинакова на обоих концах. Они используются для резки камней после того, как им надели джемпер.

Гад — это небольшой стальной клиновидный инструмент, используемый для раскалывания камня.

Применяется для выравнивания поверхности камня.Он состоит из лезвий, установленных под чередующимися углами от 15 до 30 градусов по длине деревянного бруска. Лезвия имеют зубцы для равномерного удаления поверхностного материала. Некоторые скребки могут быть оснащены лезвиями особой формы для работы с выпуклыми поверхностями.

Используется для резки мягких камней. Это пила с широким зубчатым стальным полотном и деревянной / пластиковой ручкой на одном конце. I Используется одной рукой.

Циркулярную пилу можно держать в руке или прикрепить к подложке. Он работает от электричества и снабжен зубчатым или абразивным лезвием / диском, который может резать различные материалы, включая дерево, камень, кирпич, металлы, пластик, с помощью вращательного движения, которое вращается вокруг оправки.

Используется для резки твердых камней. Он разработан специально для черновой резки. У него сравнительно толстое лезвие с большими скошенными зубьями. Традиционные пилы для поперечной резки на 2 человека (валочные пилы) имеют ручки на каждом конце и предназначены для резки камней двумя людьми.

Используется для резки больших блоков камней. Он состоит из сравнительно узкого и гибкого лезвия, удерживаемого под натяжением в прямоугольной (обычно деревянной) раме, называемой створкой или воротами. Лезвие держится перпендикулярно плоскости рамы, так что камень проходит через центр рамы.

Инструмент для кладки кирпича

Применяется для черновой резки кирпича различных форм и размеров. Один конец молотка квадратный, а другой с острой кромкой. У него одно плоское традиционное лицо и короткое или длинное лезвие в форме долота. Он также используется для толкания кирпичей, если они выходят за пределы линии курса.

42. Кусковой молоток и подпорка

Кусковой молоток используется для легких работ по сносу или разрушению кирпичной кладки.Для точной резки кирпича используется стальное долото с очень широким лезвием, называемое валиком.

43. Двусторонний гребенчатый молоток или скатч

Используется для удаления излишков материала после резки кирпичей с помощью валика для большей точности. Hammer имеет два компонента с пазами для двустороннего использования. Гребень для молотка изготовлен из железа или аналогичного металла, а рукоять — из пластика или дерева.

Прямой край действует как разгибатель до уровня каменщика.Они используются, когда уровни короче, чем площадь, которую необходимо измерить или оценить. Средняя часть верхней части линейки должна быть горизонтально параллельна нижней части. Применяется для проверки прямолинейности кирпичной кладки.

Аналогично правке кромок, на которой отмечаются уровни различных рядов кирпича, включая подоконники и перемычки. Может быть до высоты потолка. Он используется для подтверждения того, что курсы поддерживаются на правильном уровне.

Это плоский треугольный шпатель, используемый при кладке кирпича для резки кирпича и намазывания раствора или цемента. Мастерок также используется для стучания кирпичей по основанию и может использоваться для произвольной резки мягких кирпичей. Они бывают разных форм и размеров в зависимости от задачи.

Таким образом, перечень инструментов для каменной кладки является исчерпывающим. Здесь мы выполнили сложную задачу по перечислению инструментов для кладки и их функций. Правильные инструменты являются важным аспектом любой конструкции, большой или маленькой.Хотя существует ряд инструментов, большинство инструментов для каменной кладки представляют собой обновленную версию тех же самых старых основных инструментов. Оснащение строительной площадки соответствующими строительными инструментами имеет важное значение для своевременного достижения качественных результатов. Для каждой строительной деятельности всегда найдется оптимальное сочетание инструментов, оборудования и рабочей силы. В соответствии с «IS 1661: 1972» (Правила применения цементных и цементно-известковых покрытий) все инструменты должны очищаться соскабливанием и мытьем в конце каждого рабочего дня или после использования с различными материалами.Металлические инструменты необходимо очищать и смазывать после каждой операции. Перед началом оштукатуривания инструменты необходимо осмотреть и тщательно очистить. Чистота особенно важна для цементных штукатурок, поскольку загрязнение затвердевшим материалом может серьезно повлиять на производительность, а также сократить срок службы инструментов.

Наконец, просмотрите нижеупомянутый видеоролик об инструментах для каменной кладки:

Необходимо прочитать:

Испытания для проверки прочности кирпича на сжатие

Типы кладки, которые можно использовать для строительства дома вашей мечты

Ваш наставник, который поможет вам купить кирпичи

Изображение предоставлено: изображение 3 (a), изображение 3 (b), изображение 4, изображение 5, изображение 9, изображение 10, изображение 12, изображение 13, изображение 36, изображение 40 , Изображение 43, Изображение 44, Изображение 45, Изображение 46, Изображение 47, Изображение 48

Заявление об ограничении ответственности
Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления / понимания.Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки. Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий L.J. Ахмадабад в 2018 году. Она является инженером (гражданским) в SDCPL — Gharpedia.Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Кованые перила Идеи и фото крыльца

Внешние перила из железа

Джеймс Ганнелл — кузнец и фотограф
Это пример современного кирпичного фасада Дизайн крыльца в ДЦ Метро.
Возможно, больший изгиб и меньше балюстрад. Все еще немного скучно и слишком мрачно — commonsense202

Парадное крыльцо в федеральном стиле с коваными перилами

Красивое парадное крыльцо в федеральном стиле с коваными перилами наверху и красными ступеньками в Атланте.

В Atlanta Porch & Patio мы стремимся создавать красивые нестандартные подъезды, террасы и открытые жилые помещения по всей территории метро Atlanta. Наша миссия — превратить идеи, мечты и видения наших клиентов в индивидуальные, осязаемые результаты.Клиенты Atlanta Porch & Patio отдыхают спокойно, зная, что каждый этап их проекта выполняется в соответствии с высочайшими стандартами честности, добросовестности и надежности. Наша команда строителей и мастеров имеет лицензии, застрахованы и всегда в курсе тенденций, продуктов, проектов и строительных норм. Мы постоянно обучаемся, чтобы предоставлять нашим клиентам лучшие услуги по лучшим ценам.

Мы обеспечиваем высочайший профессиональный опыт на каждом этапе наших проектов. После настройки консультации через наш веб-сайт или позвонив в офис, мы встретимся с вами у вас дома, чтобы обсудить все ваши идеи и проблемы.После нашей первоначальной встречи и консультации на объекте мы составим подробный план дизайна и расценки с визуализацией и полным списком материалов, которые будут использоваться. После вашего одобрения мы составим необходимые документы и определим дату начала проекта. От демонстрации до уборки мы стремимся предоставить вам идеальное место для релаксации вовремя и в рамках бюджета.

Передняя веранда из красного кирпича — cunningmeg

Сигарная веранда с коваными перилами на заказ

Лестница к черному входу, которая служит также слегка приподнятой сигарной верандой для этого дома из красного кирпича в Нормандии Тюдоров.Вход имеет черную отделку и дверь, чтобы соответствовать изготовленным на заказ черным перилам из кованого железа. Боковое крыльцо из красного кирпича с ступенями из каменных плит и полом патио.

Архитектор — Hierarchy Architects + Designers, TJ Costello
Фотограф: Брайан Джордан — Graphite NYC
Мотив в виде кругов — не скручивающийся — shafp

Перила переднего крыльца Bohn

Оставаясь верным стилю декоративно-прикладного искусства этого района, эта пристройка перед входом переместила входную дверь и создала пространство для развлечений на открытом воздухе. .Фотография Остина Уильямса www.facebook.com/awmassmediallc
Простое и красивое сочетание дерева и металла — tinashop399

Наружные перила из кованого железа

Вдохновение для вневременной реконструкции переднего крыльца из кирпича в Нэшвилле с надстройкой крыши
НЕТ! Я не хочу ничего подобного с вещами на балясинах. — jbmmnja

несколько

Вдохновение для реконструкции небольшого крыльца в средиземноморском стиле в Другой с расширением крыши
как это перила балкона наверху — yancey01

Жилые перила

Это изготовленные на заказ перила из нержавеющей стали, которые были построены из трубы и трубы из нержавеющей стали перед тем, как покрыть мореным деревом.Он имеет матовую отделку.
бетонных ступеней — реконструировать9871

Очарование Нового Орлеана с частным двором

Передняя веранда и частный двор в стиле Нового Орлеана для великолепной жизни на свежем воздухе.
Элегантное фото крыльца из кирпича в Новом Орлеане с пристройкой крыши
Железо и колонны. Слишком богато украшенное железо. Окно — will GLG Ave Французские двери из столовой — lwcruz

Перила крыльца

Ric Forest
Классическая бетонная передняя веранда среднего размера в Денвере
Металлическая лестница передняя крыльцо — реконструкция 9871

Кованые перила

Лучшие домашние парни
Вдохновение для реконструкции небольшого современного бетонного крыльца в Уичито.
Необходимо установить их у главного входа.- marysmith41

Садовая лестница

Открытый внутренний дворик был огорожен, а изогнутые лестницы / перила из стержневого железа были добавлены, связывая обширные сады с домом.
Классическая веранда среднего размера в цвете Other
Изогнутая верхняя обвязка. цвет, newel volute — lauramelvillethomas

Перила для жилых домов

Это пример наших традиционных алюминиевых перил под кованое железо. Здесь есть изгибы — это то, что мы называем изгибами или изгибами ступенек.На большинстве подъездов не хватает места для изогнутых ступенек. Тем не менее, когда пространство доступно, этот штрих добавляет гостеприимства входу на крыльцо.
перила из кованого железа — terrywow

Перила из кованого железа

Изготовленные на заказ перила из кованого железа установлены для наших клиентов, чтобы они могли безопасно подниматься по лестнице на крыльцо!
Идея крыльца среднего размера для декоративно-прикладного искусства в Уичито
Железные перила — pgviehman

page_type: page_search_photo

Просмотрите 1915 кованых перил крыльца на Houzz

Вы искали идеи крыльца из кованого железа, и эта страница отображает лучшее изображение, соответствующее нам придумать кованые перила для крыльца в августе 2021 года.У Houzz есть миллионы красивых фотографий от ведущих мировых дизайнеров, которые дают вам лучшие дизайнерские идеи для реконструкции вашей мечты или простого обновления комнаты. Если вы не можете найти нужные идеи в результатах поиска «Идеи крыльца из кованого железа», вы можете уточнить поиск или перейти непосредственно на страницу фотографий и отфильтровать результаты по комнате, стилю, цвету и т. Д.

Подробнее

Что такое боллард? | Bollard Resources

Столбик — это короткий столб, используемый для создания защитного или архитектурного периметра.При установке в основном в качестве наглядного пособия они направляют движение и отмечают границы. В качестве архитектурных элементов они бывают самых разных форм и стилей, чтобы подчеркнуть или визуально выделиться в своем окружении. Болларды также могут быть сконструированы так, чтобы физически блокировать вторжение транспортных средств, защищая людей и имущество. Эти посты безопасности могут иметь декоративные элементы или выбираться так, чтобы дополнять ландшафт, но их первоочередной задачей является устойчивость к ударным силам. Болларды могут быть изготовлены практически из любого материала, в зависимости от их необходимого назначения, но наиболее распространенными материалами являются металл, камень, цемент или пластик.

История боллардов

Определение болларда — bol·lard / ‘bɑlərd /
1. короткий столб, предназначенный для отклонения движения от зоны
2. (морской) короткий толстый столб на корабле или доке, используемый для закрепления швартовных тросов судна.

Термин «боллард» впервые появился в Оксфордском словаре английского языка в 1844 году, описывая столб, используемый для прикрепления швартовного троса морского судна. Этимология неясна, но вполне вероятно, что это произошло от слова «боле», что означает ствол дерева.Со временем этот термин был расширен и теперь включает столбы, используемые для управления пешеходным и автомобильным движением.

Хотя этому термину всего двести лет, болларды существуют уже тысячи лет. Некоторые из самых старых сохранившихся образцов датируются Римской империей, где резные каменные столбы обычно использовались для привязи перед зданиями и в качестве вех по обочинам дорог.

Дизайн некоторых архитектурных столбов вдохновлен пушечными столбами 17 и 18 веков.

Болларды часто отражают или улучшают окружающую среду, в которой они находятся. На многие традиционные стили оказали влияние установки семнадцатого и восемнадцатого веков, когда стало обычной практикой использовать списанные стволы пушек, наполовину закапывая их. Эти пушечные болларды были удобны на причалах для швартовки, а внутри страны были приспособлены для управления движением и защиты каменной кладки. Когда пушка была закопана дулом вверх, слишком большое ядро ​​часто использовалось для защиты пушки от воды и мусора, создавая характерный закругленный верх.Различные формы этих старых пушек по-прежнему влияют на стили сегодня.

Хотя болларды все еще используются на пристани, в наши дни большинство из них используются для дорожного движения и обеспечения безопасности. В начале 1800-х годов жители Амстердама первыми восприняли эту тенденцию, поскольку на их узких улочках не было бордюров и дворов. Владельцы недвижимости установили декоративные чугунные столбы перед своими домами и предприятиями, чтобы предотвратить повреждение от увеличения движения вагонов. В конце концов, город Амстердам последовал его примеру, установив чугунные столбики под названием Amsterdammertje для обозначения пешеходных зон.Хотя в настоящее время в большинстве городов, включая Амстердам, дороги с бордюром используются как метод разделения движения, болларды по-прежнему используются для обозначения различных областей в современном городском ландшафте.

Поскольку автомобили становятся тяжелее и мощнее, чем ранние модели, установка и конструкция этих столбов изменились. На одной стороне этого уравнения находятся гибкие болларды, в которые можно попасть, не повредив машину или столб. С другой стороны — блокираторы безопасности, предназначенные для защиты зданий и пешеходных зон путем замедления или остановки транспортных средств, которые в них наезжают.

Нападения на автомобили в общественных местах привели к большему интересу к высокоустойчивой защите объектов. В правительственных зданиях иногда устанавливают стойкие к нападению болларды, предназначенные для выдерживания нескольких волн обстрелов автомобилей.

Приложения для боллардов

Болларды стали неотъемлемой частью современного ландшафта. Планировщики и архитекторы используют их для управления как пешеходным, так и автомобильным движением, улучшением ландшафта и архитектуры, освещением пешеходных дорожек, безопасностью и защитой зданий и людей, а также предоставлением парковок для велосипедов.Менеджеры предприятий Saavy доставляют их на склады, в магазины и фабрики для защиты активов.

Линия боллардов R-7535 направляет движение, дополняя архитектуру железнодорожного вокзала.

Визуальные путеводители по дорожному движению и ландшафтному дизайну

Линия движения или уличные столбики

Дорожные болларды используются для направления движения в нужные места, обеспечивая при этом четкую видимость и доступ пешеходов. Они направляют автомобили, разграничивая проезжую часть, или предотвращают доступ к закрытым зонам, таким как велосипедные дорожки, площади и островки безопасности.На проезжей части без бордюров их можно использовать для предотвращения съезда транспортных средств с улицы. Иногда они используются в сочетании с другими методами успокоения дорожного движения, такими как лежачие полицейские или улицы с односторонним движением, чтобы предотвратить попытки транспортных средств объехать другие элементы управления дорожным движением. Подобные архитектурные столбики чаще всего используются в общественных местах.

Пешеходные столбики

На многих ландшафтах и ​​территориях декоративные тумбы используются для обозначения отдельных пешеходных зон.Их линия вокруг здания может обозначить его периметр и добавить архитектурного изящества. Также можно сделать периметры вокруг детской площадки или парка, чтобы обеспечить легкий доступ, но не рекомендуется использовать их в качестве прохода. Связанные цепью, болларды могут побуждать пешеходов оставаться на обозначенных путях, не образуя закрытый барьер, препятствующий пересечению. Освещенные версии освещают пешеходные дорожки в ночное время. Освещение на солнечных батареях становится наиболее часто используемой формой осветительных столбов, поскольку каждый блок работает самостоятельно и требует минимального обслуживания. Наша галерея ландшафтных боллардов подчеркивает диапазон доступных опций.

Кольцо энергосберегающих солнечных столбов R-9811 освещает пешеходную зону.

Строительные болларды

В зонах строительства проезжей части часто устанавливают временные стойки, чтобы обозначить и защитить рабочую зону от движения транспорта. Эти разделители обычно изготавливаются из гибкого пластика яркого цвета, окантованного светоотражающей лентой, и устанавливаются на съемные резиновые основы. Обычно они расположены близко друг к другу, чтобы обеспечить постоянное визуальное преимущество встречного транспорта.

Разделение велосипедных полос

Отдельные велосипедные полосы обеспечивают безопасность велосипедистов и снижают стресс водителя. Они поощряют больше велосипедистов к дороге. Однако хлипкие ограничители часто срываются при наезде, что делает велосипедистов уязвимыми. Жесткие границы могут помешать транспортным средствам экстренной помощи подъехать к обочине. Лучшее решение — прочные гибкие болларды из полиуретана. Ознакомьтесь с вариантами прочных гибких боллардов для велосипедных дорожек (а также парковок и ограничителей полос).

Блокираторы безопасности

Блокираторы безопасности

также являются визуальными ориентирами для пешеходов и дорожного движения, но дополнительно сконструированы таким образом, чтобы противостоять ударам транспортных средств. Часто они сделаны из стали и заполнены бетоном, но могут быть украшены чистовой отделкой или крышкой. В общем, местное основание и установка являются важными составляющими ударопрочности: плохо установленный прочный столбик не будет оказывать большого сопротивления. Поэтому инженерный надзор необходим. Разные приложения также будут иметь разные потребности в ударопрочности. Ознакомьтесь с вариантами безопасности.

Защита людей

Детские площадки возле парковок, парки у крутых поворотов дорог, открытые террасы у оживленных проезжих частей: вот лишь некоторые из мест, где блокираторы безопасности могут помочь предотвратить превращение аварии в трагедию. Сталь-бетон доступен различной ширины, которая должна соответствовать скорости движения транспортного средства и расстоянию от пешеходной зоны до проезжей части. Обычно их покрывают гильзами или крышками для защиты от коррозии и привлекательности. Ознакомьтесь с вариантами кожуха болларда.

Защита уязвимых компонентов здания

Блокираторы безопасности часто устанавливаются перед уязвимыми элементами здания, чтобы минимизировать повреждения в случае аварии. Обычно они не рассчитаны на целенаправленное нападение на них, поэтому часто указываются предполагаемые диаметры стальных труб, которые следует заполнить бетоном. В некоторых юрисдикциях уязвимые счетчики газа или воды должны иметь защитные столбики ярких цветов, установленные в качестве барьерных столбов вокруг них.Их также часто устанавливают перед уязвимыми или историческими архитектурными объектами, рядом с движением транспорта, чтобы защитить их от несчастных случаев. Они не используются в местах, которые могут привлечь нападение. Ознакомьтесь с ассортиментом защитных боллардов ярких цветов.

Приложения Ram-raid

Нападение на таран — это разновидность кражи со взломом, при которой тяжелый автомобиль проезжает через окна или двери закрытого магазина, так что преступники могут ограбить много ценных предметов за короткий период времени.Блокираторы безопасности — это доступный способ предотвратить проникновение в эти места.

В отличие от чисто декоративных инсталляций, которые визуально очерчивают пешеходные зоны в торговых помещениях, таранные блокираторы предназначены для предотвращения доступа транспортных средств к фасаду магазина. Однако, поскольку защита от таранов обычно является частью торгового пространства, им обычно дают приятные декоративные накладки, так что они не вызывают раздражения у архитектуры. Наши сотрудники помогут вам выбрать блокиратор для защиты от ограждений, подходящий для вашего объекта.

Предупреждение терроризма

После взрыва в Оклахоме и терактов 11 сентября правительственные органы стали проявлять все больший интерес к разработке систем для «повышения прочности» зданий, которые могут оказаться под угрозой криминального или террористического нападения. Болларды выполняют часть этой работы, не создавая гнетущей, похожей на бункер атмосферы. Государственный департамент представил первую систему краш-тестов, известную как K-рейтинг, который все еще широко используется, хотя технический стандарт с тех пор был заменен краш-рейтингом ASTM.Любая рейтинговая система предназначена для измерения степени проникновения различных транспортных средств на разных скоростях. На самом высоком уровне предотвращения терроризма болларды созданы, чтобы противостоять нескольким волнам автомобильных атак. Посмотрите нашу линейку антитеррористических боллардов с защитой от столкновения.

Велопарковка

Велосипедный столбик R-7591-B обеспечивает безопасность и элегантность перед витриной.

Столбики для парковки велосипедов основаны на традиционной функции швартовки этих столбов, обеспечивая место для безопасной краткосрочной блокировки велосипедов.Они часто имеют форму стойки и рычага, где два рычага блокировки велосипеда окружают центральную стойку. В современном дизайне иногда есть каналы, которые проходят прямо через пост, что позволяет использовать u-образные замки или цепочки. Велосипедные болларды выполняют двойную функцию по отношению к организациям и предприятиям, которые их устанавливают. Как и все подобные путеводители, они помогают управлять транспортными средствами или пешеходами, но они также привлекают клиентов, ездящих на велосипеде, способствуют устойчивости и уменьшают препятствия и повреждения, которые могут возникнуть из-за неправильно припаркованных велосипедов. Щелкните, чтобы просмотреть варианты велосипедных боллардов.

Защита активов

Блокираторы

для защиты активов — это устройства, которые используются внутри помещений для защиты торговой недвижимости и персонала. Обычно они изготавливаются из нержавеющей стали или композитного пластика. Обычно используется для закрепления углов холодильных установок, складских стеллажей, банкоматов и торговых стеллажей. Они эффективно предупреждают персонал и клиентов о потенциальной опасности. Посты защиты активов обычно устанавливаются только с помощью анкерных болтов и поэтому не обеспечивают высокий уровень ударопрочности.Они предназначены максимум для защиты товаров от тележек, тележек и ручного уборочного оборудования. Ищете защиту активов?

Конструкция болларда

При проектировании установки боллардов, будь то в первую очередь для пешеходных зон, управления движением, безопасности и защиты или защиты активов, необходимо учитывать широкий спектр аспектов. Каков твой бюджет? Какие материалы лучше всего работают с учетом климата и необходимого функционирования? Должны ли они быть съемными, выдвижными или ваши столбики являются постоянным приспособлением для ландшафтного дизайна? Должны ли они согнуться, разбиться, повредить или остановить автомобиль при ударе автомобиля? Как ваши болларды впишутся в ландшафт или архитектуру? Все эти аспекты необходимо учитывать при разработке конструкции болларда.

Типы боллардов

Традиционный дизайн

Болларды

имеют морскую и военную историю, и, исходя из этих корней, они разработали традиционные формальные конструкции, которые дополняют многие архитектурные стили. Часто традиционные стили выполнены в черном цвете и сделаны из железа и являются очень декоративной частью ландшафта или уличного пейзажа. Даже если эти традиционные болларды не установлены таким образом, чтобы обеспечить ударопрочность транспортных средств, они по-прежнему обеспечивают солидный и серьезный вид и могут быть убедительным визуальным сдерживающим фактором. Просмотрите галерею традиционных чугунных боллардов.

Архитектурные стили — привлекательная часть ландшафта.

Современный дизайн

Современные архитектурные стили часто требуют современного дизайна боллардов. Болларды бывают разной длины, ширины, цвета и материалов, чтобы соответствовать любому изображению. Будь то гладкий столбик из нержавеющей стали, очерчивающий пешеходную зону у стадиона, набор столбиков из гальки из бетона, защищающих торговый центр, или высокий желтый пластиковый столбик, охраняющий внешний счетчик газа или воды, широкий спектр вариантов столбов дает проектировщикам много вариантов чтобы соответствовать их сайту. Посмотрите современные болларды из нержавеющей стали или современные стальные тумбы.

Столбики осветительные

Болларды с питанием от солнечных батарей или подключенные к электросети могут быть установлены для освещения пешеходных дорожек. Столбы движения транспортных средств обычно не освещаются, так как высота столбов слишком мала для освещения достаточно большой площади, но отражающие поверхности являются обычным явлением в приложениях, связанных с дорожным движением. Интересно выбор освещенных столбиков?

Мартелло и колокольчики

В последнее время появились инновационные конструкции, которые позволяют боллардам быть более активным помощником в управлении проезжей частью.Болларды Martello, вдохновленные башнями Martello на побережье Англии, и колокольни, имеющие изогнутый профиль колокольни, имеют наклон, обращенный к транспортному средству, предназначенный для защиты тротуаров, захватив колеса транспортных средств и возвращая их на проезжую часть. Обратите внимание на инновационный Martello.

Художественные тумбы

Болларды являются обычным элементом современных пейзажей, поэтому они стали центром внимания художников. Некоторые художественные стили предназначены для дополнительного воздействия, например, те, которые созданы, чтобы выглядеть как дети в школьной зоне.Другие дизайны просто причудливые или уникально декоративные.

Резные болларды в Джилонге, Австралия, являются туристической достопримечательностью. Лошадиные головные уборы придают художественное оформление этим указателям пути. Никаких повреждений транспортного средства или гибкого болларда при ударе не происходит. Ударопрочность

Гибкие болларды

Гибкие болларды сконструированы таким образом, чтобы не повредить машины, которые их ударили.

Полиуретан изгибается при ударе, не травмируя ни автомобиль, ни столбик, и всплывает после того, как автомобиль отъезжает.Эти гибкие стойки часто встречаются на стоянках, используются в качестве стоек для парковок или направляющих движения. Обрезка одного скажет водителю вернуться на свое место, но в противном случае не замедлит или не остановит машину. Иногда они используются на средних линиях или в качестве разделителей полос.

Версии с нокдауном или отскоком не являются гибкими в корпусе болларда, а располагаются на гибких основаниях. Столб часто изготавливается из жесткого пластика с хорошей видимостью и легко заменяется в случае повреждения в результате удара автомобиля.Их часто используют для обозначения полос движения на автомагистралях или в других местах с интенсивным движением транспорта.

Болларды с низким уровнем удара

Болларды с низкой ударной нагрузкой обеспечивают небольшое тормозное усилие для транспортного средства при ударе, но могут вызвать незначительные повреждения при нормальной скорости движения. Многие металлические или бетонные декоративные типы не остановят автомобиль, но могут повредить кузов автомобиля в случае аварии. Водители обычно принимают дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать их, даже если они не защищены от столкновений. Малые ударные болларды имеют широкий спектр вариантов установки, в том числе с использованием бетонных анкеров, отливок анкеров и болтов.

Болларды ударные

Работая самостоятельно или с декоративным покрытием, блокираторы с высокой ударопрочностью предназначены для остановки транспортного средства, которое врезается в них. Как правило, они состоят из стальных труб с глубокой заделкой, заполненных цементом и окруженных им. Инженеры следят за их установкой, чтобы гарантировать, что основание и земля вокруг установки обеспечивают защиту от столкновений. Большинство ударопрочных установок предназначены для защиты от несчастных случаев и выбираются в зависимости от диаметра трубы, скорости и типа движения в данной местности.Для приложений, которые могут подвергаться согласованной атаке, например правительственных зданий, противоударные болларды предназначены для того, чтобы выдерживать одно или несколько атак транспортных средств различных размеров и скоростей.

Охранные болларды с металлическими декоративными накладками защищают периметр здания

Материалы

Чугун

Чугун — это самый распространенный материал, из которого изготавливаются болларды в традиционном стиле. Он долговечен и является популярным традиционным материалом для украшения и улучшения архитектуры, что делает его лучшим выбором для многих приложений.Чугун достаточно тяжелый, чтобы его можно было использовать в автономном режиме, или его можно использовать в качестве покрытия для стальных и бетонных охранных столбов. Стандартный чугун не такой ковкий, как высокопрочный чугун, и более подвержен растрескиванию, но дает преимущества по стоимости.

Ковкий чугун

Материаловедение дает нам этот железный сплав, который похож на чугун, но является более гибким и эластичным. Ковкий чугун, также известный как чугун с шаровидным графитом, содержит более высокий процент углерода, чем чугун.Сферическая форма этого углерода делает металл более устойчивым к растрескиванию. Ковкость ковкого чугуна дает свободу в дизайне, позволяя детализировать орнамент. Ковкий чугун также с меньшей вероятностью разобьется при ударе, что предотвращает превращение кусков столбов и крышек столбов в опасные снаряды или осколки. Это делает его предпочтительным выбором для защитных крышек боллардов.

Сталь

Сталь

— это сплав железа, который легче и устойчивее к ударам, чем чугун или ковкий чугун.Конструкционная сталь часто используется в системах безопасности и заполняется бетоном. Стандартная сталь широко используется в декоративных современных стилях боллардов для автономных применений или в качестве покрытия над защитной трубой. Обычно сталь обрабатывают из сборных материалов, а не из литья. Если сталь будет подвергаться воздействию, ее обычно покрывают порошковой краской, чтобы сделать ее прочной и защитить от коррозии.

Выдвижные современные болларды позволяют время от времени подъезжать к машине.

Нержавеющая сталь

Болларды из нержавеющей стали имеют элегантный, функциональный и современный вид.Они обладают высокой атмосферостойкостью и могут использоваться там, где погода является проблемой. Металл может быть оставлен открытым серебристо-серым цветом или может быть окрашен порошковой краской, чтобы соответствовать окружающей эстетике. Обычно используются две марки нержавеющей стали.

304 Нержавеющая сталь

304 Нержавеющая сталь часто используется на кухнях и в ванных комнатах, поскольку она устойчива к ржавчине в воде и хорошо очищает. Его прочность и долговечность делают его обычным материалом для обрабатываемых деталей, автомобильных коллекторов и винтов.Этот сорт нержавеющей стали используется для боллардов, которые менее подвержены воздействию коррозионных элементов.

Нержавеющая сталь 316

В областях, где блокираторы должны иметь дело с большим количеством соли, будь то морская соленая вода или в областях, где часто используются противообледенительные химикаты, нержавеющая сталь 316 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Болларды из нержавеющей стали 316 часто выбирают из-за их долговечности.

Бетон

Бетон можно использовать в сочетании со стальными трубными столбами или закладной арматурой для создания ударопрочных защитных сооружений.Его можно сформировать самостоятельно, чтобы создать привлекательный дизайн, соответствующий определенным архитектурным стилям. Независимо от того, установлен ли он для защиты от ударов, внушительный профиль бетона и собственный вес делают его четким ориентиром для движения.

Алюминий

Алюминий легкий и податливый, что делает его хорошим выбором для изготовления съемных декоративных боллардов. В случае появления вмятин или царапин окисление алюминия обычно приводит к образованию пятен аналогичного оттенка, которые менее заметны, чем высококонтрастная красная ржавчина, которая может развиваться на железе или стандартной стали.Алюминий легко отливать и обрабатывать машинной обработкой. В зависимости от термической обработки, используемой в производстве, достигаются различные уровни прочности и твердости.

Полиуретан

Полиуретан — это полимерный композит, который делает гибкий столбик прочным, устойчивым к ультрафиолетовому излучению и сохраняет целостность даже в изменчивых погодных условиях. Полиэтиленовые болларды обычно устанавливаются, когда функциональность и стоимость имеют приоритет над архитектурным стилем. Полиуретан часто встречается на стоянках, вдоль срединных границ и может использоваться для разграничения полос движения.Полиуретан небьющийся и доступен в привлекательных цветах, а также в темном оттенке для архитектурных применений. Часто это акцентируется светоотражающей лентой для максимальной видимости в любых условиях.

Пластик

Автономные полиэтиленовые болларды обычно используются в строительстве и на парковках как недорогой вариант, не требующий особого ухода. В крышках боллардов действительно проявляются достоинства пластика. В отличие от полиуретана, пластик негибкий и может разбиться при ударе, но из-за своей пластичности он может создавать такой же визуальный эффект при покрытии защитных или ударопрочных труб.Черные пластиковые крышки также могут быть изготовлены в традиционных архитектурных стилях для постов безопасности, которые требуют некоторого архитектурного чутья по более низкой цене, чем позволяет металл. Пластик устойчив к ультрафиолету и долговечен.

Поставщики предлагают полиэтиленовые болларды как низкого (LDPE), так и высокого (HDPE) состава. LDPE — более мягкий из двух, и его мягкость позволяет создать более изысканный дизайн. HDPE тверже и обеспечивает более длительный срок службы. Оба состава обычно создаются из переработанного материала.

Защитные пластиковые кожухи увеличивают видимость блокираторов безопасности

Дерево

Деревянные болларды встречаются реже, чем другие формы боллардов, имеют очень низкую ударопрочность и более подвержены атмосферным воздействиям.Тем не менее, древесину, обработанную давлением, иногда выбирают в лесных или парковых зонах, чтобы они перекликались с окружающей природой. Резное дерево иногда используется в художественных инсталляциях как декоративное средство. В отрывных установках обычно используется древесина, обработанная под давлением.

Крышки боллардов

Блокираторы безопасности, изготовленные из конструкционной стали и бетона, должны иметь приоритет функциональности, а не формы. У них серьезная работа. Однако в общественных местах они также могут быть привлекательными или хорошо заметными. Крышки боллардов из ковкого чугуна, алюминия, стали и пластика обычно используются для усиления и защиты боллардов.Эти покрытия предлагают традиционный, современный или хорошо заметный внешний вид, защищая при этом от коррозии. Они также заменяемы.

Отделки

Многие установки предпочитают окрашивать металлические или деревянные болларды, чтобы они соответствовали внешнему виду и обеспечивали определенный уровень защиты от атмосферных воздействий или коррозии. Это недорогое решение, которое дает установщику гибкость в выборе цвета и деталей. Однако уход за краской требует внимания; царапины на краске или износ из-за погодных условий и химикатов для удаления льда могут привести к окислению.

Зачастую уход за порошковым покрытием проще, чем за краской. В процессе порошкового покрытия покрытие, нанесенное на заводе, склеивается с металлом. Во время нанесения покрытия любой неизолированный металл притягивает порошок, что исключает даже небольшие разрывы покрытия. Порошковое покрытие более жесткое и устойчивое к неправильному обращению.

Новинка в отделке боллардов — IronArmor. Это специальное покрытие наносится на заводе для полного покрытия, как порошковое покрытие. Нововведения в области материаловедения делают IronArmor менее пористой на микроскопическом уровне.Эта эволюция придает поверхности и цвету большую устойчивость к граффити, соли, ультрафиолетовому излучению и другим химическим веществам на открытом воздухе. Эта отделка не выделяет летучие органические соединения, безопасна для детских площадок и воды.

Установка болларда

Крепление

Болларды могут быть такими же постоянными, как пушки, вбитые в причал, медленно деградирующие на протяжении веков, или такими же временными, как ярко-оранжевые пластиковые столбы, обвитые дорожной бригадой перед тем, как они приступят к работе утром. В меняющихся городских районах болларды часто должны быть полупостоянными, установленными так, чтобы их можно было перемещать или снимать для обеспечения периодического или временного доступа к районам, но это достаточно часть их окружения, чтобы они визуально соответствовали их местоположению.Эти регулируемые болларды обычно устанавливаются с фиксированными креплениями, так что боллард можно перемещать, а его крепление — нет.

Портативные болларды

Также известные как разграничительные столбы, временные болларды часто используются дорожными бригадами для сигнализации об изменении дорожного движения в зонах строительства. Переносные болларды выше дорожных конусов и поэтому увеличивают обзор рабочего пространства. Они бывают разных цветов, хорошо заметных, и обычно окаймлены светоотражающей лентой. Их резиновые или пластиковые основания обычно отсоединяются для удобства хранения.

Съемные болларды

Съемные болларды могут быть временно сняты, чтобы обеспечить доступ транспортных средств к обычно ограниченным зонам. У них есть основание, которое постоянно устанавливается в земле, в которое можно вставить столбик болларда и зафиксировать его на месте. При желании эти болларды можно разблокировать и вытащить, обеспечивая доступ для обслуживания, доставки или аварийных транспортных средств. Съемные болларды — идеальное решение для изменения приложений доступа и, как правило, более чувствительны к затратам, чем выдвижные болларды.Их обычно устанавливают в парках, дворах, переулках и других крупных площадках, например, на стадионах. Эти болларды доступны из самых разных материалов, от стали до композитного пластика. Существует множество вариантов монтажа съемных боллардов как в новый, так и в существующий бетон.

Рабочие болларды

Рабочие болларды являются подвижными, чтобы обеспечить доступ транспортных средств без необходимости хранения. Есть два основных типа: откидные тумбы и выдвижные тумбы.

Складные или складные опоры имеют откидной фланец, который позволяет складывать тумбу к земле. Шарнир и столбик в положении лежа достаточно низки к земле, чтобы позволить транспортным средствам безопасно проезжать через верх. В вертикальном положении эти болларды закрываются на замок.

Складные болларды обычно используются в тех случаях, когда их нужно опускать только для случайных грузовых автомобилей, служебных или аварийных транспортных средств. Если они рухнут на землю, если они не будут хорошо обозначены, они могут стать препятствием для пешеходов.

Физический доступ к автомобилю можно получить, отпирая блокиратор и складывая его вниз.

Выдвижные болларды, также известные как телескопические болларды, представляют собой другую форму съемных боллардов, которые не требуют хранения, но полностью исчезают при хранении. Эти стойки можно опускать в землю вручную или автоматически. Выдвижные конструкции особенно полезны в общественных местах смешанного использования, так как их можно поднимать и опускать для различных мероприятий или для обеспечения движения транспортных средств. Иногда убирающиеся периметры используются для предоставления сезонного доступа в такие места, как парки, которые закрываются на зиму.

Выдвигающиеся вручную болларды являются наиболее распространенным типом телескопических боллардов, поскольку они не требуют дооснащения существующими ландшафтами, электрических подключений или гидравлических систем. Ресиверы устанавливаются в бетон ниже уровня земли и фиксируются замком и ключом. Столбик должен быть разблокирован, чтобы поднять его из приемника или опустить в него, и в любом положении его можно надежно зафиксировать на месте. В задвинутом состоянии стойки находятся на одном уровне или имеют уступ, чтобы они не создавали опасности для спотыкания.

Отрывные болларды

Разъединения предназначены для ограничения движения транспорта в зону, отличную от транспортных средств службы экстренной помощи. Обычно отрывные крепления постоянно устанавливаются над уровнем земли, предотвращая вспашку снега или другой доступ. Установлен деревянный столбик с надрезом прямо над опорой, чтобы он аккуратно сломался, если его переедет машина скорой помощи. Верхние части этих боллардов изготовлены из дерева, обработанного под давлением, и их можно легко и дешево заменить.

Неподвижные стальные стойки могут обеспечить защиту от ударов при дорожно-транспортных происшествиях.

Фиксированные болларды

Встроенные болларды постоянно фиксируются на месте как часть конструктивного проектирования открытого пространства. Изготовленные из прочной или нержавеющей стали, они обычно заполняются бетоном и окружаются им. При правильной установке они могут обеспечить безопасность активов, а также служить визуальным ориентиром и архитектурным дополнением. Некоторые фиксированные болларды представляют собой простые столбы из прочной стали и бетона, усиленные декоративной крышкой болларда. Доступны традиционные, декоративные, современные или хорошо заметные покрытия.Неподвижные столбы также можно приобрести в современном стиле из нержавеющей стали, не требующем дополнительных украшений.

Размещение

Болларды

могут быть установлены отдельно для защиты объекта внутри или снаружи помещения, но чаще их устанавливают группами. Размещение зависит от приложения и может сопровождаться корпоративными, муниципальными или организационными правилами. Как правило, при лобовом столкновении болларды должны располагаться достаточно близко, чтобы не допустить проезда транспортных средств, но достаточно широко, чтобы обеспечить доступ пешеходов и велосипедистов.При приближении сбоку пространство между тумбами визуально сокращается, образуя линию, обозначающую ожидаемое поведение транспортного средства. Любая установка болларда должна проверять законодательные нормы, чтобы увидеть, соответствуют ли они ожиданиям.

устойчивость

Некоторые болларды, например, используемые для солнечного освещения, участвуют в аккредитации LEED. Как устройства управления дорожным движением и проницаемые границы, они также играют важную роль в улучшении общественных пространств и повышении уровня жизни.Они не требуют особого ухода и не требуют чистящих средств, вредных для окружающей среды. Современная мебель для стройплощадок обычно разрабатывается с учетом экологических требований. Поставщики, заботящиеся об окружающей среде, производят продукцию из переработанных материалов, включая металлы, пластмассы, полимеры и бетон. Когда срок службы боллардов истечет, некоторые из этих материалов можно будет снова собрать и переработать.

ГЛОССАРИЙ — Масонство Денвера

Вот глоссарий терминов, связанных с каменной кладкой, которые мы часто используем в наших сообщениях:

Кирпич

Виды кирпича:

Кирпич обыкновенный — более мягкий кирпич, применяемый на второстепенных фасадах.

Лицевой кирпич — высокобожженный кирпич, примененный на первичном фасаде. Он имеет тенденцию быть более гладким и иметь более ровный оттенок, чем обычный кирпич.

Экструдированный кирпич — кирпич, который получают путем пропускания глины через металлическую матрицу заданного размера или формы. Затем экструзия глины разрезается на отдельные блоки размером с кирпич. Затем кирпичу дают полностью высохнуть, а затем его обжигают в печи.

Прессованный кирпич — кирпич, вручную запрессованный в отдельные формы и высушенный перед обжигом в печи.Прессованный кирпич часто идентифицируется по слегка волнистому узору на лицевой стороне кирпича, который возникает, когда различные слои глины прижимаются друг к другу вручную.

Пустотелый кирпич — пустотелый кирпич, также известный как перфорированный кирпич , в теле кирпича есть отверстия, называемые «ячейками». Ячейки уменьшают вес кирпича, делая производство пустотелого кирпича дешевле и дешевле в транспортировке, чем полнотелый кирпич. Количество ячеек варьируется в зависимости от производителя, хотя чаще всего используются две, три, шесть и двенадцать ячеек.

Размеры кирпича:

Стандартный кирпич — термин, регулируемый Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) для кирпичей размером 8 дюймов x 3 5/8 дюйма x 2 1/4 дюйма. Неправильное название: стандартный кирпич больше не является отраслевым стандартом.

Модульный кирпич — термин, регулируемый Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) для кирпичей размером 7 5/8 дюйма x 3 5/8 дюйма x 2 1/4 дюйма. Модульные кирпичи вместе с типичным 3/8-дюймовым раствором составляют стандартный 8-дюймовый модуль, который является текущим отраслевым стандартом.

Римский кирпич — кирпич, более длинный и плоский, чем стандартный и модульный кирпич. Название происходит от традиционных длинных и плоских кирпичей, изготовленных древними римлянами.

Различные кирпичи в зависимости от отделки:

Клинкерный кирпич — кирпич, обожженный или остеклованный в печи. Клинкерный кирпич очень темный и деформированный. Традиционно от них отказывались, но в начале двадцатого века стало модным использовать клинкерный кирпич в качестве декоративных элементов.

Кирпич глазурованный — кирпич, на который перед обжигом нанесена глазурь. Он имеет непроницаемое покрытие и может быть разных цветов.

Мешанный кирпич — кирпич, поверхность которого имеет темные или цветные узоры в виде блоков, вызванные изменением температуры или условий в печи во время обжига.

Кирпич точечный железный — кирпич, поверхность которого испещрена темными пятнами. Это неправильное название, «железные» пятна создаются путем нанесения различных металлов, таких как марганец, на лицевую поверхность кирпича перед обжигом.Пятна могут варьироваться от размера булавки до размера ластика на карандаше.

Кирпич нарезанный проволокой — кирпич, имеющий слегка шероховатую поверхность, возникающую при пропускании проволоки по мягкой глине. Текстура следов на лицевой стороне кирпича повторяет направление движения проволоки.

Лягушка — Лягушка — это штамп производителя с отступом, который обычно находится на длинной и широкой стороне кирпича. Обычно он скрывается внутри кирпичной стены, залитой раствором.

Имена лиц в зависимости от их расположения: (источник чертежа: Википедия)

Заголовки — кирпич укладывается коротким концом (шириной) кирпича наружу, параллельно земле.

Носилки — кирпич устанавливается длинной узкой стороной наружу параллельно земле.

Солдаты — кирпич устанавливается длинной узкой стороной наружу перпендикулярно земле.

Rowlock bricks — кирпич, устанавливаемый коротким концом (шириной) кирпича наружу, перпендикулярно земле.

Shiners — кирпич устанавливается длинной широкой стороной наружу параллельно земле.

Sailors — кирпич устанавливается длинной широкой стороной наружу перпендикулярно земле.

Схемы монтажа кирпича:

Обычная облигация — также известная как Американская облигация , кладка из общих кирпичей устанавливается с пятью-семью рядами подрамных кирпичей для каждого ряда верхних кирпичей.

Фламандская облигация — кирпич, устанавливаемый в чередующихся коллекторов и подрамников. На каждом поле жатка располагается по центру над носилками.

«Елочка» — кирпич, который укладывается с помощью подрамников или шин, ориентированных зигзагообразно.

Беговая связка — кирпич, уложенный полностью с подрамниками, без коллекторов, связывающих лицевой кирпич с опорным кирпичом. Каждый ход носилок расположен в шахматном порядке, чтобы стыки не образовывали прямых вертикальных линий.

Набор кирпичей — кирпич, который уложен целиком с подрамниками, причем каждый ряд кирпичей уложен поверх следующего. Это создает узор из прямых вертикальных швов.

Кирпич с выступом — кирпич, который укладывается в перевернутый ступенчатый узор, при этом верхний кирпич выступает больше, чем нижний кирпич. Кирпич с выступом обычно образует карниз или может визуально поддерживать карниз, эркер или другой выступ.

Выкройка подгузника — кирпич, который укладывается в ромбовидный узор с кирпичиками-заголовками, создающими контур ромба.Кирпичи верхнего слоя могут выступать из поверхности стены или быть кирпичами разного цвета.

Камень

Геологические термины:

Магматический — камень, который образуется, когда вулканическая активность над или под землей создает магму или пепел. Когда магма и пепел остывают, образуется магматический камень. Магматические строительные камни включают гранит и риолит.

Осадочный — камень, образующийся при отложении наносов в водоеме.Осадки цементируются вместе, когда водоем высыхает, и осадки нагреваются и сжимаются землей. Осадочные строительные камни включают песчаник и известняк.

Метаморфический — камень, который образуется, когда Земля нагревает, скручивает и сжимает существующие камни. Метаморфические камни могут быть созданы из магматических камней, осадочных камней или нагревания, скручивания и сжатия других метаморфических камней. Метаморфические строительные камни включают мрамор и сланец.

Обычные строительные камни, используемые в Колорадо:

Гранит — крупнозернистый магматический камень. Часто содержит ортоклаз, полевой шпат и кварц.

Известняк — мелкозернистый осадочный камень. Он состоит в основном из карбоната кальция и может содержать окаменелости на основе кальция, такие как раковины.

Мрамор — метаморфический камень, от мелкого до крупнозернистого. Это метаморфизованный известняк, поэтому он состоит в основном из карбоната кальция, хотя может также содержать доломит.

Риолит — также известный как туф или туф, риолит представляет собой мелкозернистый магматический камень. Он образуется, когда горячий вулканический пепел оседает и быстро сжимается. Обычно он содержит мелкие пузырьки воздуха.

Песчаник — мелкозернистый осадочный камень. Его получают, когда кварц из русла реки или морского дна вдавливается в многовековой камень. Песчаники могут быть названы по цвету: например, голубой камень — это голубой песчаник, а коричневатый камень — это коричневый песчаник.

Сланец — мелкозернистый метаморфический камень. Это метаморфизованный сланец, имеющий характерные трещины вдоль параллельных плоскостей (иногда называемые «сланцевыми трещинами»).

Травертин — осадочный камень, состоящий из карбоната кальция, отложенного минеральными источниками. Это тип известняка, и его характерные большие поры образуются, когда водоросли и другие бактерии попадают в ловушку, а карбонат кальция откладывается.

Включения — месторождение полезных ископаемых или ископаемое, которое задерживается при образовании камня.Включения железа могут вызвать ржавление поверхности камня, в то время как включения ископаемых придают камню визуальное разнообразие.

Общие термины о каменном строительстве:

Ашлар камень — камень с прямыми гранями со всех сторон, с гладкой или слегка текстурированной лицевой поверхностью.

Размерный камень — любой ограненный и фасонный камень, который используется в здании, строении или объекте.

Щебень — куски камня, которые не имеют формы и не режутся перед установкой в ​​стену.Щебень обычно используется в подвалах для строительства невидимых стен фундамента, или его можно использовать в качестве сада или подпорной стены.

Шпон — тонкие куски камня, которые прикрепляют к стальному каркасу или опорной стене из кирпичной кладки. Они не несущие нагрузки и обычно крепятся к подпорной стене с помощью зажимов. Это современная техника кладки двадцатого века.

Ржавый камень Камень — иногда называемый камнем с облицовкой из камня, рустованный камень имеет гладкие кромки, как камень из тесаного камня, но имеет шероховатую поверхность на внешней стороне.Его часто используют на основании или фундаменте здания, но его можно использовать в любом месте здания.

Термины, относящиеся к обработке камня:

Вы можете найти превосходный глоссарий техники обработки камня здесь.

Arris — острый край на стыке двух камней.

Фаска — скошенная кромка куска камня (или другого материала), не равная 90 градусам.

Fluting — вертикальные вогнутые канавки, прорезанные в валу колонны.

Поля — граница, примерно в дюйме от края камня, которая обработана иначе, чем поверхность камня. На нем часто есть бороздки, перпендикулярные его краю.

Терракота

Bisque — твердое глиняное тело из терракоты. Для архитектурной терракоты бисквит обычно покрывается глазурью, хотя он может стать видимым, если какая-либо часть глазури отклеится.

Глазурованная терракота — это первый вид терракоты, произведенный в США.Он был популярен между примерно 1870 и примерно 1890 годами, хотя его часто можно было найти в Денвере на зданиях, построенных примерно до 1900 года. Скольжение представляет собой смесь глины и других материалов, взвешенных в жидкости, например, в воде. Это мягкая гладкая пигментированная жидкость, которая образуется при работе с глиной. Шликер был нанесен на глиняный биск из терракоты, а затем обожжен для создания твердого покрытия поверхности. Слипоны могут быть разных цветов. Поскольку терракота изначально разрабатывалась как альтернатива натуральному строительному камню, терракота с гладкой глазурью бывает красного или оранжево-красного цвета, чтобы соответствовать красному песчанику.Глазурованная терракота обычно была несущей кладкой.

Глазурованная терракота — Глазурованная терракота вошла в моду в 1890-х годах, или примерно в 1900 году в Денвере. Глазури производятся с использованием диоксида кремния, оксидов металлов, оксида алюминия и пигментов, смешанных вместе. Их наносят на глиняный биск из терракоты, который обжигают. Глазурь образует прочное глянцевое стекловидное покрытие на внешней стороне терракотовой плитки. Глазури могут быть любого количества цветов, но общие цвета глазурованной архитектурной терракоты включают желтовато-коричневый (белый), бежевый и красный или красно-оранжевый, чтобы соответствовать мрамору, известняку, желтовато-коричневому песчанику и красному песчанику.Глазурованная терракота обычно не была несущим материалом. Вместо этого он был установлен с использованием уникальных подвесных систем, разработанных для строительства из терракоты.

Полая глиняная плитка — также известная как структурная глиняная плитка , полая глиняная плитка — это пористая неглазурованная терракотовая плитка правильных форм и размеров. В 1890-х годах и в первой половине двадцатого века он использовался для строительства систем стен и перекрытий, а также часто заключался в ограждение колонн из конструкционной стали в качестве огнезащитного материала.Поскольку он не был прочным при воздействии элементов, его либо покрыли штукатуркой, либо штукатуркой. На смену пустотелой глиняной плитке в 1940-х годах пришли бетонные блоки (шлакоблоки) в качестве предпочтительного конструкционного материала, используемого для внутренней отделки зданий.

Подвесная система — глазурованная терракота была установлена ​​на здании с использованием уникальной подвесной системы J-образных крюков, уголков и других крючков, прикрепленных к конструкционным стальным балкам. Система подвешивания обычно была железной. Со временем проникновение влаги в здание привело к коррозии железных подвесных систем, что привело к трещинам, смещению и разрушению глазурованной терракоты.

Бетон и литой камень

Формы бетонной кладки:

Бетон — смесь вяжущего (цемент), заполнителя (песок и гравий) и воды. Бетон также может содержать пигменты для придания цвета или добавки, которые могут улучшить прочность или твердость бетона, скорость его затвердевания или температуру, при которой он затвердевает, среди прочего. Бетон лучше всего твердеет и затвердевает в условиях высокой влажности, поэтому вы часто видите, как строители используют разбрызгиватели на новых бетонных дорогах.

Монолитный бетон — бетон, заливаемый в формы для опалубки на строительной площадке. Наливной бетон является монолитным, но его можно заливать с компенсационными швами. Наливной бетон всегда содержит стальной арматурный стержень (арматуру), обеспечивающий прочность бетона на растяжение.

Литой камень — иногда его называют сборный бетон , литой камень — это бетон, отлитый в отдельные блоки на заводе перед отправкой на строительную площадку.Некоторые блоки из литого камня содержат стальной арматурный стержень (арматуру) для повышения прочности бетона на растяжение или для усиления конструкции.

Бетонный блок — иногда называемый шлакоблоком и известный в строительных отраслях как бетонный блок (cmu) , бетонный блок сделан из бетона, залитого в блоки стандартного размера, содержащие ячейки. Их можно использовать для несущих стен или фундаментов. Хотя они начали использоваться в конце девятнадцатого века, они не использовались широко до 1940-х годов.

Материалы, используемые для изготовления бетонной кладки:

Цемент — портландцемент используется в качестве вяжущего в бетонных конструкциях. Он был изобретен в начале 1800-х годов в Англии Джозефом Аспдином, который назвал его в честь портландского камня из-за сильного сходства высушенного портландцемента с этим натуральным камнем. Он не производился в Соединенных Штатах до 1870-х годов.

Заполнитель — заполнитель, используемый в бетоне, включает мелкий заполнитель — песок — крупный заполнитель — гравий.Другой заполнитель, такой как измельченный, переработанный бетон, также может использоваться в качестве заполнителя для нового бетона.

Примеси — химические добавки, которые, помимо прочего, могут улучшить прочность или твердость бетона, скорость его затвердевания или температуру. К ним могут относиться: воздухововлекающие средства, которые увеличивают долговечность, поскольку они ослабляют эффект циклического замораживания-оттаивания; ускорители или замедлители схватывания для ускорения или замедления твердения бетона; пластификаторы, которые уменьшают необходимое количество воды, сохраняя при этом удобоукладываемость бетона.

Арматура — также известная как арматурный стержень , арматура часто изготавливается из стали и используется для повышения прочности бетона на растяжение.

Опалубка — формы для дерева, используемые для определения размера и формы заливного бетона на строительной площадке. Опалубка обычно изготавливается из фанеры, но для придания текстуры и текстуры заливному бетону можно использовать дерево любого размера и типа.

Миномет

Известковая шпатлевка

Известь с высоким содержанием кальция

Доломитовая известь

Портландцемент

Цемент природный

Кладочный цемент

Цемент Кина

Совокупный

Пигмент

Пуццоланы

Летучая зола

Соединение с муфтой

Шов с дефектом

Соединение с выемкой или гребенчатое соединение

Шов со снятым покрытием

Шарнирный шарнир

Экструдированный стык

Переназначение

Направляющая

Миномет «Типы»

Части здания

Quoin

Перемычка

Подоконник

Карниз

Софит

Фасция

Импост

Уровень грунтовых вод

Keystone

Колоннада

Пилястра

Фронтон

Балюстрада

Фенестрация

Дормер

Окно Ориэл

Эркер

Ажурный

Парапет

Причал

Спандрель

Модиллион

Зубчатые зубы (зубчатые)

Как смешивать бетон | Смешивание бетона вручную и машиной.

Смешивание бетона.

Основная цель смешивания бетона (цемента, песка, крупных заполнителей и воды) — получить однородную и легко поддающуюся обработке бетонную пасту.

Правильно рассчитанное количество ингредиентов бетона тщательно перемешивается для получения бетона желаемого качества.

Перемешивание производится вручную на водонепроницаемых платформах с помощью лопат.

Для выполнения основных работ используются механические устройства, называемые СМЕСИТЕЛЯМИ, которые бывают разных конструкций и размеров.

Бетоносмесители имеют вращающиеся барабаны, которые можно наклонять в одну конструкцию. Внутри они снабжены лезвиями, которые тщательно перемешивают ингредиенты, когда барабаны вращаются.

При транспортировке свежего бетона до его укладки требуется большая осторожность.

Следует избегать рывков и сдвигов, так как это приведет к отделению крупных агрегатов от мелких частиц.

Свежий бетон обычно помещается в раму или опалубку надлежащей конструкции при строительных работах.

Опалубка должна быть водонепроницаемой, жесткой, прочной и намоченной перед укладкой бетона.

По возможности бетон следует укладывать в опалубку вертикально. Наклонное падение приведет к сегрегации.

Подробнее: Прочность цемента и его испытание прибором Ле Шателье.

Большое внимание уделяется качеству изготовления при укладке бетона. Плохое качество изготовления может испортить даже самый хорошо спроектированный и смешанный бетон.

Дозирование для смешивания бетона.

Обозначает относительные количества основных компонентов, которые смешиваются вместе для получения бетона. Таким образом, бетонная смесь «1: 3: 5» означает три части песка и пять частей крупного заполнителя на одну часть цемента.

Качество бетона в значительной степени зависит от этих относительных количеств. Для определения пропорций применялись разные методы.

В обычном строительстве обычно применяется произвольный метод, когда опытный каменщик определяет пропорции песка и крупного заполнителя, которые следует смешать с каждым объемом цемента.

Однако при крупных строительных работах необходимо применять другие, более надежные методы.

Водоцементное соотношение является важным аспектом при дозировании заполнителей. Он включает определение точного количества воды, которое следует смешать с заполнителями бетона для образования бетона желаемого качества.

Было замечено, что увеличение количества используемой воды отрицательно сказывается на прочности бетона.

Тест на оседание дает оценку в широком смысле удобоукладываемости бетона для данной смеси.

Указывает на просадку (просадку), когда бетон из конического цилиндра может стоять сам по себе. Чем больше просадка, тем выше просадка и тоньше бетонная смесь.

Свежий бетон часто описывают как сухой, жесткий, средний, влажный и гибкий в зависимости от осадки. Спад также используется для определения относительных пропорций.

Сортировка заполнителей — это определение среднего размера зерна заполнителей до их фактического использования в строительстве.Это касается как крупных, так и мелких заполнителей.

Основой для смешивания крупных и мелких заполнителей с определенным модулем дисперсности является наличие пустот или открытых пространств, когда заполнители упакованы вместе.

В чистых грубых заполнителях упаковка может оставлять 30-40% пустот, которые можно удалить только заполнением более мелкими частицами. Точно так же и в мелких заполнителях остаются пустоты, которые необходимо заполнить еще более мелкими частицами цемента.

Это необходимо для получения компактного бетона без пустот.

Подробнее: Процесс производства цемента: из чего сделан цемент.

Методы смешивания бетона.

Замешивание бетона производится вручную или с помощью машин.

Смешивание бетона вручную.

Это пока самый распространенный метод, применяемый для обычного строительства. В этом методе водонепроницаемая платформа изготавливается из кирпича, стали или дерева на удобном расстоянии от фактического места строительства.

Цемент и заполнители сначала помещаются в заданных пропорциях на эту платформу.Затем их тщательно перемешивают в сухом состоянии лопатками.

После этого постепенно добавляют воду, также в заданном количестве, при непрерывном перемешивании.

Этот процесс продолжается до получения бетонной смеси заданной консистенции.

В партии смешиваются только такие объемы ингредиентов, чтобы приготовленный бетон использовался в течение 30 минут после добавления воды.

Как смешивать бетон машинным способом.

Иногда для крупных работ используется бетономешалка для перемешивания бетона.Для крупных строительных работ с бетоном совершенно необходимо использовать машинное смешивание.

Бетономешалка — это устройство, которое однородно смешивает цемент, заполнители и воду для образования бетона.

В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется вращающийся барабан.

Доступны бетоносмесители нескольких исполнений и мощностей.

Для работ меньшего объема часто используются переносные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, давая рабочим много времени, чтобы использовать бетон до того, как он затвердеет.

Простой бетоносмеситель состоит из центрального барабана, который может вращаться вокруг оси.

Может иметь наклонную или не наклоняющуюся конструкцию. Он неизменно приводится в движение силой. Для тщательного перемешивания смесительный барабан снабжен стальными лопастями, закрепленными под разными углами.

Бетоносмесители бывают двух основных типов: смеситель периодического действия и смеситель непрерывного действия.

В смесителе периодического действия за один раз готовится только небольшое количество бетона.

В смесителе непрерывного действия заданных пропорций ингредиентов непрерывно подаются сверху, и регулярно доступны объемы бетона, готового к использованию.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона.

При смешивании ингредиентов бетона миксерами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1. Все ингредиенты загружаются в барабан перед началом смешивания.И особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и крупным заполнителем.
2. Особое внимание следует уделять времени, затрачиваемому на перемешивание партии. Его должно быть не больше и не меньше, чем требуется для полного смешивания. В любом случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
3. После снятия одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана миксера. В противном случае комки затвердевшего бетона из предыдущих партий могут стать частью следующей партии и тем самым испортить качество бетона.Это условие действительно для смесителей периодического действия. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка через определенные промежутки времени.
4. Бетон из миксера также необходимо использовать в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда ингредиенты и вода были добавлены в барабан).

Укладка бетона.

После смешивания бетон транспортируется на строительную площадку таким образом, чтобы предотвратить расслоение и сохранить однородность смеси.

Бетон с платформ или смесителей необходимо транспортировать к месту работы.Там он укладывается или укладывается в опалубку из подходящего материала в соответствии с требованиями проекта.

Укладка бетона — очень важная операция, которая во многом определяет успех конструкции и ее долговечность.

Следовательно, необходимо проявлять особую осторожность при транспортировке бетона от места смешивания до работы, а также при укладке его в опалубку.

Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка.

Крупные агрегаты, скорее всего, будут быстро отделяться или отделяться от смеси во время транспортировки.

Следовательно, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы предотвратить их сегрегацию. Следует избегать всевозможных рывков транспортирующей среды.

Кроме того, нельзя смешивать воду с бетоном во время его транспортировки. Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Неосторожное падение на месте строительства также приведет к расслоению крупных заполнителей.Этого тоже нужно избегать.

Общие методы, используемые для транспортировки бетона: ручная транспортировка в железных поддонах; в тачках, бетонных тележках и трубопроводах, ленточных конвейерах и желобах.

Выбор конкретного метода зависит от характера работы и типа транспортируемой бетонной смеси.

Опытный инженер — лучший судья, чтобы принять решение по этому поводу.

Опалубка.

Когда бетон должен быть помещен в здание для определенных элементов, таких как перекрытия, стены, балки, колонны, арки, пороги и т. Д.сначала делается надлежащая опалубка из подходящего материала для удержания свежего бетона.

Роль этой опалубки не менее важна для достижения максимального качества бетонных работ, чем любой другой аспект производства бетона.

Необходимо, чтобы:

1. Опалубка правильно спроектирована и правильно закреплена.
2. Опалубка идеально водонепроницаема, поэтому свежий бетон не теряет воду после того, как он будет помещен в эту опалубку.
3. Опалубка достаточно жесткая и прочная, чтобы выдерживать нагрузку от бетона.
4. Перед укладкой бетона внутренние поверхности опалубки необходимо очистить, очистить и намочить. Эта последняя мера предосторожности необходима для предотвращения потери воды из свежего бетона.