Чем резать пеноплекс в домашних условиях: Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях

Содержание

Чем резать пенополистирол в домашних условиях, как резать пенопласт?Стройкод

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Чем резать экструдированный пенополистирол. Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Эффективная резка пенопласта струной дома

Главная→Расчет→Чем резать экструдированный пенополистирол. Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Эффективная резка пенопласта струной дома

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что не опасен.

1
Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

2
Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Резаки бывают:

  • Механические на ;
  • Термические.

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на может делиться на:

  • Фирменные образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.

2.1
Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

К ним относят:

  • Ножи;
  • Болгарки;
  • Лобзики;
  • Пилы.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на . Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.

2.2
Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и .

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3
Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.

2.4
Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».

Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.

Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.

Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:

  • остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
  • ножовкой по металлу;
  • пилой по дереву с мелкими зубцами.

Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.

Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.

Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.

Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.

Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.


Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.

Виды инструментов

Резку пенопласта осуществляют с использованием механических и термических разновидностей инструментов. Начинающим мастерам, особенно при небольших объёмах резки, рекомендуется пользоваться механическим инструментом.

Механическая резка

. К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.

Обыкновенный нож

. Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше. Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.
Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1- 5 см.

Сапожный нож

. Как правило, этот нож изначально бывает довольно острым. Поэтому его лезвие сравнительно легко проходит через ячеистую структуру пенопласта.

Недостатки в использовании:

— возможность резать только тонкие листы;

— лезвие ножа быстро затупляется;

— необходимость иметь в наличие точильный камень.

Канцелярский ножик

. Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.

Преимущества:

— мало мусора;

— доступность приобретения;

— невысокая стоимость.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Затупленные лезвия обламывают, что приводит к их большому расходованию.
Рекомендуется нагревать лезвие перед непосредственным применением. Тогда произойдёт оплавка пластиковых капсул, и крошки будет образовываться существенно меньше.

Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.

Недостатки:

— срез не бывает идеально ровным;

— образуется достаточное количество крошки;

— невозможно использовать при отсутствии электроснабжения

Ручная пила по дереву

. Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.
Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.

«Болгарка»

. Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.

Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.
Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.

Резак из нихромовой проволоки

. Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.

Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Простой способ резки

Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.

Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работать следует в хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Итог

Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.


Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских , он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями.
Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Области применения – где используется пенопласт

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

  1. 1.
    Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
  2. 2.
    Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
  3. 3.
    Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
  4. 4.
    Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошения – простые и эффективные методы

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в сторону» и «от себя».

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным «визгом» пенопласта.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
  • Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
  • Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

Пенопласт — вспененный легкий материал, который предлагается листами разной толщины. Он отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, низкой гигроскопичностью, устойчивостью к различным внешним воздействиям. Благодаря этому, широко применяется не только в строительстве, но и в других отраслях, быту, конструировании, для дизайнерских работ. Потому всегда актуален вопрос, чем резать пенопласт, чтобы получить ровные края. К тому же — для некоторых очень важно, чтобы при этом было минимум отходов (мусора).


Наиболее востребован пенопласт при возведении различных строений для обустройства тепло- и звукоизоляции. Для этого используются крупные листы разной плотности и нужно, чтобы срезы были максимально ровными. Если утепление проводится самостоятельно, то в качестве режущего инструмента для пенопласта часто применяются подручные приспособления. Выбор во многом зависит от толщины и особенностей материала, а также личных предпочтений.

Подручные приспособления

Мягкий пенопласт и листы высотой до 4 см режут острозаточенным ножом (обойным, сапожным, для бумаги или другим). При этом следует учитывать, что рабочий инструмент придется все время (через каждые 1,5–2 м) подтачивать. Если лезвие будет гибкое, то большая вероятность получить неровный, скошенный срез. К тому же, этот процесс сопровождается малоприятными звуками, потому резать пенопласт лучше в наушниках или берушах. Чтобы облегчить работу, минимизировать количество мусора и получить ровные края, лезвие лучше нагреть. Другие инструменты, которые также можно использовать: лобзик, болгарка с тонким диском. Недостатки последних — края не будут достаточно ровными, много шума и отходов.

Чтобы резать плиты пенопласта толщиной до 8–10 см чаще всего используется ручная пила (ножовка) по дереву или металлу. Такой способ простой, быстрый, не подразумевает приложения особых усилий. При этом важно выбирать инструмент с небольшими зубцами. Чем они меньше, тем ровнее будет срез. Кроме того, в процессе нельзя делать быстрых движений. Другие достоинства способа:

  • заметная эффективность — работа требует меньших усилий, чем при резке ножом;
  • вероятность получить травму значительно ниже;
  • применимость для толстого материала.

Некоторые мастера советуют резать большие листы своими руками, используя стальную проволоку, сечением 0,5 мм. К ней с двух сторон надежно прикрепляются ручки. Далее делают разметку и начинают пилить. При этом проволока нагревается и плавит плиту. Край получается гладким и жестким, а мусор практически не образуется. Недостаток такого метода — необходимость задействования в процессе двух человек.

Специальное оборудование

Разбираясь, чем лучше резать пенополистирол (пенопласт) при больших объемах работ или для фигурных срезов, надо учесть, что специалисты рекомендуют обратить внимание на паяльник со специальной насадкой-ножом, который идеален для тонкой нарезки. Нагретое лезвие позволяет получить заготовку любой конфигурации. В ходе работ следует быть предельно осторожным, чтобы расплавленная масса не попала на одежду или тело.

Очень удобно резать плиты пенопласта с помощью самодельного приспособления с нихромовой проволокой. Этот эффективный, бесшумный способ позволяет обрабатывать материал любой толщины и длины. При этом образуется минимальное количество отходов. Элементы пенопластовой структуры под воздействием температуры запаиваются и теплоизоляционные свойства заготовок не уменьшаются, по сравнению с фабричными листами.

Для изготовления такого оборудования своими руками понадобится:

  • проволока — можно взять из сломанного фена;
  • понижающий трансформатор на 12–24 Вт — подойдет из старого телевизора;
  • длинная спица;
  • реостат;
  • провода.

Спицу закрепляют на столе, а между ее торцами натягивают проволоку. Электрические составляющие соединяют в последовательную схему. При подаче тока нихромовая нить должна только слегка краснеть. Если она сильно раскалится, то разрез будет слишком широким, появятся линии наплывов.

Как и любой другой процесс, резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности, которые важно учитывать:

  • на подготовительном этапе делают разметку с помощью остро заточенного простого карандаша;
  • при изготовлении заготовок небольшой величины следует резать пенопласт от себя и в сторону;
  • работы лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении — при нагревании материал выделяет вредные вещества.

Если необходимо нарезать большое количество пенопласта, то целесообразно будет приобрести в специализированном магазине термонож. Он нагревается за 10 секунд, рабочая температура достигает 600 °С. Это обеспечивает высокую скорость резки и ровные края материала при любой его толщине. Недостаток — значительная стоимость.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях своими руками

Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:

  • Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
  • Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
  • Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
  • Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
  • Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.

Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях

В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:

  • Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
  • Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
  • Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
  • Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
  • Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.

После выяснения, чем резать пеноплекс в домашних условиях, можно выбрать наиболее оптимальный для себя инструмент, посредством которого удастся без проблем совершить распил утеплителя своими руками.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Чем и как разрезать пенопластовые плиты? Чем лучше резать пенополистирол

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.


Инструменты для резки

Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.

Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.

Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:

  1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
  2. Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
  3. Электрический лобзик используется для листов . Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
  4. Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.

Примите к сведению:
любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.

Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:

  1. Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
  2. Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.

Стоит учесть
: для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:

  1. Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
  2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
  3. Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
  4. Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.
  5. Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.

Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.

Главные особенности представлены следующими шагами:

  1. Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.
  1. Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.
  2. Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.

Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов.
Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.

Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей. Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза. Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту. По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом. Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели. Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость. Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

  • ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка
    , которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:
  • ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:
  • ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:
  • ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью
    , что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

  1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм
    ;
  2. Лезвие достаточно быстро тупится
    , из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;
  1. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Инструмент №2: канцелярский ножик

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен
. Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Инструмент №3: ножовка

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву
. Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

  1. К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента
    . Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
  2. Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке
    , так что уборка потом будет весьма продолжительной;
  3. Добавится расход электрической энергии
    , который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Если вам требуется не просто выполнить , потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

  1. Сама аппаратура безумно дорогая
    , и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
  2. Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево
    , так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

  1. Возможность создавать срезы любой художественной сложности
    ;
  1. Высокие скорость и производительность
    , которые приравниваются к промышленным;
  2. Отсутствие крошки
    , так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

  1. Для начала подбираем необходимые материалы
    . У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

  • Фирменные образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».

Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.

Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.

Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:

  • остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
  • ножовкой по металлу;
  • пилой по дереву с мелкими зубцами.

Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.

Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.

Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.

Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.

Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.

Пенополисторол относится к доступным и простым в монтаже видам утепляющих стройматериалов, единственным требованием технологии является подбор правильных толщины листов и клеевого состава. При обработке и разрезании его на части следует учесть, что пенопласт сильно крошится, использование неподходящего инструмента или чересчур быстрого распиливания приводит к раскрошенным краям и излишкам отходов. Существует несколько способов разрезания плит, выбор нужного варианта зависит от объемов работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего применяют такие инструменты как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой потребности лучше купить или сделать самому терморезак для пенопласта (рабочей поверхностью служит раскаленная проволока).

Способы резки плит

Задействование электроприборов допускается, но лишь при условии достаточно тонкого диска болгарки или насадки лобзика. Использование инструментов с быстрым вращающимися режущими поверхностями приводит к раскрашиванию и разламыванию листового пенопласта и неровным краям, этот метод не подходит при необходимости получения точных заготовок, но к нему обращаются при работе с толстыми плитами. Простейшим вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не затупленными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс проводится своими руками, этот способ ценится за простоту, экономичность, минимизацию отходов и приемлемое качество среза (чем острее будет лезвие, тем лучше он получится). Единственным ограничением является толщина пенополистирола – канцелярский нож не подходит при резке плит более 40-50 мм.

Более толстый и твердый пенопласт режут:

1. Ножовкой по металлу или по дереву с очень мелкими зубцами (не более 80 мм).

2. Обычным ножом: остро заточенным и слегка нагретым.

3. Паяльником с тонкой длинной насадкой (способ хорошо подходит для получения единичного аккуратного разреза).

4. Самодельным или заводским резаком из проволоки, подключенной к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная резка плит обходится дешевле всего, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) при ограничении по времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании приспособлений из проволоки: у самодельного прибора она натягивается на деревянном креплении между двумя шурупами. К нихромовой нити подсоединяется трансформатор, ее параметры подбираются таким образом, чтобы полимерный материал не горел. Безопаснее всего сделать устройство стационарным: проволока натягивается поперек наклонной доски, расположенной под углом, и листовой пенопласт разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого способа – получение качественного и запаянного среза, внутренняя структура остается цельной, при этом уходит минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относят терморезак, он используется при необходимости фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. У него, как и у самоделки, раскаляемая проволока натянута между двумя дугами, подключенному к мини-трансформатору. Отличие заключается в точно подобранной мощности прибора и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любом направлении и закрепляется. Как следствие, терморезак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта своими силами вне зависимости от их толщины или плотности на заготовки любой сложности.

Замечено, что разогревание лезвий помогает получить более ровный и гладкий срез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на спрессованные плиты: чтобы пенопласт не крошился, его режут плавно, с равномерной скоростью. Если использование электрического лобзика или болгарки неизбежно (большой объем работ при отсутствии терморезака), то стоит потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или прилагаемого усилия. Но все же самые лучшие результаты наблюдаются у приборов с проволокой, пропускающей 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению краев пенополистирола). Решающую роль при выборе, чем резать пенопласт, играет толщина плит, если она выше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не следует пренебрегать разметкой, особенно при вырезании сложных форм, с этой целью применяются обычный карандаш и линейка. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании раскаленной проволоки или паяльника избегают расплавленных брызг.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляются от себя и в сторону.

3. Разрезать большие объемы пенопласта следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагреве от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от резких скрипов надеваются беруши или наушники.


чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Изделие

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

  • Маленькая масса плит.
  • Высокий уровень прочности.
  • Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
  • Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
  • Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки  пеноплексом.
  • Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

*

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

  • Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.

Atlas Stopter K-20

Основная статья: как и чем покрасить пенопласт?

  • Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
  • Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.

Титан

*

  • Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
  • Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

  • Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.

Канцелярский нож

Читайте также — как резать пенопласт.

  • Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.

Электрический лобзик

  • Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
  • Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

*

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами  в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

  • парафин;
  • цементный раствор;
  • водоэмульсионная краска;
  • кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы  и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

  • В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
  • Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
  • Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
  • После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
  • Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Схема

*

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

  • Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
  • Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

  • Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
  • Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
  • Армировочная сетка.

(Сетка)

  • Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
  • Перфорированные уголки.

Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

*

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

  • Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.

Очистка поверхности

  • Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
  • Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
  • Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
  • Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
  • Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
  • Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
  • После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
  • Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
  • Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Как резать пенопласт — Доктор Лом

При утеплении стен, потолков, полов пенопластом часто возникает необходимость раскроить листы пенопласта. С одной стороны резать пенопласт проще, чем любой другой строительный материал, а с другой стороны мусора после порезки пенопласта больше всего и убирать его не очень то удобно. Чаще всего для разрезания пенопласта используется один из следующих способов:

1. Отрезать обойным ножом

Это один из самых доступных, дешевых, быстрых и бесшумных способов. Кроме того, мусора при резке пенопласта ножом — минимальное количество, точнее, чем острее нож, тем качественнее, быстрее и с минимумом отходов будет разрезан пенопласт, поэтому для разрезания пенопласта лучше использовать новое сменное лезвие. Но прилагать определенные усилия при резке ножом все-таки приходится и чем толще пенопласт, тем более неровным может получиться отрез. Возможно, небольшое видео поможет понять, о чем идет речь:


Главный недостаток этого способа: ножом удобно резать пенопласт толщиной от 1 до 5 см. Если для утепления используется более толстый пенопласт, то отрезать его можно другими способами.

2. Отрезать электролобзиком

Таким способом можно резать пенопласт толщиной до 10 см, главное, чтобы длины пилочки хватало. Отрез при этом получается не такой ровный и красивый, как при отрезании обойным ножом, но зато и усилий практически никаких, вот, правда, мусора уже будет немало:


3. Отрезать ручной пилой по дереву

Тут в принципе все просто, думаю, объяснять ничего не надо. Это самый распространенный способ резки пенопласта.

4. Отрезать раскаленной проволокой (струной)

Это самый лучший способ резки пенопласта, обеспечивающий максимально ровный, гладкий отрез, количество мусора при отрезании раскаленной проволокой практически равно нулю. Именно таким способом режется пенопласт на заводах. Разрезать можно пенопласт практически любой длины и толщины. Но и у этого способа есть недостаток: в магазинах, торгующих строительными инструментами ничего подобного не продается и если есть желание резать пенопласт именно этим способом, то придется самому делать установку для резки пенопласта. Принцип установки не сложный: чтобы нагреть проволоку (струну) используется электричество, а вот с механизмом, поднимающим и опускающим проволоку, придется повозиться.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Номер карты Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEI GUTOV

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 4128 9630

05-04-2016: Али

Я испробовал разные способы, в том числе и нихром. Самым быстрым оказался способ нагрева ножа на печке. При этом можно резать по направляющим. Нужно просто следить за шириной шва. Сильно нагретый нож дает широкий шов. Просто укладывал пенопласт на землю, чертил линию, прикладывал направляющую планку и брал с печки нагретый нож и вперед !!! Способ хорош при больших объемах резки, больших размерах листов. Если нужно высокая точность резки, то направляющую планку нужно брать большой толщины. Я кроил листы размером 1х2 м . Все получалось очень быстро. Неприятен только запах. Но все делал на улице, так что проблем не было. Для ускорения процесса использовал 3 ножа.


05-04-2016: Доктор Лом

Спасибо, Али, я думаю, кому-то из читателей описанный вами способ обязательно пригодится.


Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Резка пенополистирола — как правильно разрезать пенопласт

Нарезка пенопласта


Пенополистирол – востребованный материал в строительной и отделочной области. Благодаря теплоизоляционным и шумопоглощающим характеристикам он используется при отделке фасадов, загородных коттеджей и промышленных зданий. Вспененные частицы, которые образуются при формовке, защищают дом от воздействия ультрафиолета и осадков.

Резка пенопласта


Поскольку пенополистирол состоит из плит разного размера, он регулярно обрабатывается. Это необходимо, чтобы создать декоративные фигурные изделия для украшения фасада или интерьера. Так как состав материала сформирован из шариков, во время нарезки полотно крошится, образуя неровную линию среза. Такие дефекты делают заготовку непригодной для использования.


Чтобы нарезать пенопласт в домашних условиях, нужен механический или термический резак, который оставляет ровный шов. Первый вариант – полупрофессиональный, подойдет для работы в ограниченном пространстве, однако не гарантирует результата. Термический инструмент относится к профессиональной линейке, поэтому выполняет рез любого вида. В качестве основы резака используется проволока или нить с высокой температурой. Термическая обработка не требует усилий и делается точно по размерам.


Кроме этого, резка пенополистирола может выполняться следующими инструментами:

  • Сапожным ножом, если пластина не больше 40 мм. Острый нож спокойно разрежет полотно, но для получения ровного шва рекомендуется регулярно затачивать лезвие.
  • Ножовка по дереву. Работает с плитами толщиной до 80 мм. Регулярно точить лезвие необязательно.
  • Электрический лобзик. Можно безопасно работать с большими объемами пенопласта. Благодаря сменным лезвиям электролобзик обеспечивает резку материала разной толщины.
  • Болгарка. Шлифовальная машинка обеспечивает ровный шов и маленькое количество пыли. Использование тонких алмазных дисков гарантирует отсутствие брака.

Как резать на специальном оборудовании


Доступные способы позволяют обрабатывать полотно разных форм. Объемные изделия используются для рекламных стендов и дизайнерских конструкций. Однако фигурная резка пенополистирола выполняется только с помощью станков с ЧПУ.


Работы с материалом на струнном станке осуществляются благодаря термическому воздействию струн из никеля и хрома. Метод раскроя обеспечивает отличный срез на любой толщине изделий.

Как разрезать пенопласт своими руками


Если нет возможности использовать резак с ЧПУ, то можно пользоваться различными подручными инструментами. Пенополистирол можно разрезать сапожным ножом, паяльником, нихромовой проволокой или электрическими инструментами.


Чтобы получить качественный рез, необходимо:

  • отметить на поверхности карандашом или маркером линию реза;
  • выполнить надрезы с нескольких сторон по линии ножом или другим острым предметом;
  • сломать пенопласт по линии или аккуратно провести полотном по всей длине реза. Первый способ подойдет людям, которые используют материал в качестве утеплителя. Второй необходим для правильной и аккуратной резки.


Пенополистирол поддается дополнительной обработке защитными составами. Выполнив качественный раскрой, можно окрасить полученные изделия из пенопласта. В случае работы с крупными тиражами рекомендуем обращаться в компании, которые профессионально занимаются выкройкой.

ДРУГИЕ СТАТЬИ

Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

  • На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
  • Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Советы профессионалов

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

  • Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
  • Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
  • Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
  • Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
  • В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Как резать пенопласт в домашних условиях для лучшего результата

Из пенопласта выполняют теплоизоляцию помещения, а также делают элементы декоративного вида. Материал является легким в использовании, его можно резать на необходимые размеры самостоятельно, в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов.

Особенности резки пенопласта

Пенопласт выпускается в виде плит определенного размера, но они не всегда подходят для различных работ, поэтому материал подвергается резке. В некоторых случаях края листа нужно сделать декоративными, или вырезать плиту под нужный размер, затем срез подчищают. В состав пенопласта входят мелкие шарики, которые при резке могут крошиться, что приведет к неровной линии среза, и тогда материал не будет пригодным для работы. Резка пенопласта в домашних условиях выполняется самостоятельно, и не требует особого труда. Для этого необходимо использовать специальные инструменты, благодаря которым можно избежать крошения материала, и получить четкую линию среза.

Если пенопласт ломать, то край также не будет ровным, с таким материалом будет сложно работать.

Какие инструменты используют для резки пенопласта?

Для резки пенопласта в домашних условиях используют резак, он бывает разных видов, механического и термического вида.  Используя механический инструмент, можно разрезать небольшое количество листов пенопласта в стесненных помещениях. При этом срез может оказаться не такого качества, как хотелось бы. Инструмент термического вида является профессиональным, и может прорезать ровные линии в любом виде пенопласта. Основой такого резака является проволока или нить с высокой температурой. Инструмент термического вида бывает фирменный и самодельный. В первом случае резак имеет заводское производство, он очень удобен и легок в работе. Фирменным резаком называют специальный нож или крупный термический инструмент, который используют для резки пенопласта.

Резка пенопласта с помощью механического инструмента

Резку механического вида выполняют такими инструментами: нож, лобзик, болгарка, пила. Все эти инструменты должны оказывать механическое действие на материал. Инструменты механического вида используют в том случае, если нет возможности приобрести резак термического вида, а также при необходимости разрезки малого количества материала.  Если листы разрезаются для утепления элементов в грунте, то достаточно использовать нож канцелярского вида. Таким инструментом можно разрезать плиты толщиной до 8 сантиметров, при этом край будет ровным. При использовании лобзика или болгарки, скорость вращения должна быть не слишком высокая, иначе можно испортить лист. Если нет возможности приобрести специальный прибор для резки пенопласта, то используя болгарку и лобзик, необходимо взять тонкий диск или лезвие. Пилу используют в том случае, если нет необходимости в получении ровного среза. При использовании этого инструмента оказывается неравномерное усилие, и край материала может быть неровным.

Резка пенопласта с помощью термического инструмента

Для такого вида резки применяют специальный термический резак. Такой инструмент состоит из основной рабочей части – трансформатора, из него подается напряжение. Трансформатор может питаться от электрической сети или аккумуляторов, это зависит от типа прибора. На трансформаторе имеются две дуги, которые являются каркасом основного элемента. На каждой дуге располагается специальная проволока, она натянута от одного конца к другому. Когда включается трансформатор, электричество проходит к дугам, а они нагревают проволоку. Нагретая проволока способна равномерно вырезать пенопласт любого вида и размера. Так как пенопласт легко разрушается при высокой температуре, термическая резка выполняется легко, не образовывая неровностей. Работа с помощью термического резака проводится с высокой точностью. Самая идеальная резка выполняется лазерными приборами. Нихром, из которого состоит проволока, сильно нагревается, и легко разрезает листы пенопласта, при этом никакие усилия прилагать не требуется, тем самым исключается возможная ошибка. 

Резка пенопласта с помощью самодельного термического инструмента

Резак термического вида можно сделать самостоятельно, для этого необходимо приобрести трансформатор небольшого размера, его можно взять из старых бытовых приборов. Затем нужно установить дуги, для этого используют планку из дерева и два длинных шурупа. Благодаря деревянному материалу, электричество будет подаваться сразу на натянутую проволоку. Проволоку закрепляют между верхними элементами шурупов. После этого трансформатор подключается к шурупам, подается электричество, и производится регулировка напряжения. Не нужно выставлять слишком большое напряжение, иначе проволока будет жечь материал, и срез будет неравномерный.

Механический процесс резки пенопласта

Резку пенопласта можно производить с помощью ножа канцелярского вида, при этом лезвие должно быть новым и острым. Таким способом можно производить резку материала толщиной не более 5 сантиметров. Чем толще будет лист, тем больше образуется неровностей на выполненном срезе. При остром лезвии, работа выполняется не так сложно, а край получается более ровным. Вначале необходимо разметить участки, которые нужно отрезать, для более четких линий используют линейку, а затем приступают к основной работе. Линейку прикладывают к одной стороне пенопласта, и проводят ножом вдоль неё, затем лист переворачивают, и производят такое же действие. Нож не нужно сильно углублять, после этого отрезанную часть отламывают по линии.

При использовании электрического лобзика, материал сильно крошится, разрезать можно только листы толщиной до 5 сантиметров. За счет крошения края получаются не слишком ровными. Лезвие для работы с лобзиком должно быть тонкое и острое, тогда материал будет меньше крошиться. Вначале выполняют разметку, а затем приступают к вырезанию.

Если нет необходимости в выполнении идеально ровного среза, то используют резку механического вида, при этом все приборы должны быть острыми, это значительно облегчает работу, и предотвращает сильное крошение материала. Различные фигуры из пенопласта таким способом вырезать не получится, так как они будут иметь нечеткие контуры. Механический способ применяется для материала толщиной не больше 5 миллиметров, в противном случае лезвие должно быть длиннее, но срез получится неровным. При использовании болгарки, берут самый тонкий диск, чтобы отсоединение шариков было минимальное.

Вначале отмеряется расстояние, которое нужно отрезать, отмечается с помощью карандаша, и производится резка материала.

Термический процесс резки пенопласта

Если нужно вырезать различные фигуры или сделать декоративные края из пенопласта, то применяется термический инструмент.  Вначале чертят необходимую фигуру, а затем с помощью нихроновой проволоки вырезают из пенопласта рисунок. Проволока должна быть не перегрета, иначе она будет жечь материал, и не даст желаемого результата.

С помощью нагретой проволоки происходит равномерная резка пенопласта, материал не крошиться. При резке таким способом можно выполнять различные декоративные элементы, края фигурного вида, и другие необходимые рисунки.

Применение и преимущества пенопласта

Пенопласт применяется в строительстве, его используют для утепления крыши, стен, фундамента, и других элементов конструкции. Из такого материала можно вырезать различные элементы декоративного вида.

Пенопласт имеет ряд преимуществ:
  • Этот материал обладает низкой звукопроводностью, и служит отличным утеплителем, сохраняет тепло, тем самым экономятся расходы на отопление.
  • Пенопласт является устойчивым к влажности, благодаря этому не появляются различные грибки и плесень.
  • Пенопласт является легким материалом, поэтому с ним не сложно работать. Он является долговечным, так как не поддается старению и разрушению в результате сырости.
  • Материал является устойчивым к изменениям температур, поэтому применяется как для внешних, так и для внутренних работ. Из него можно выполнить различные декоративные элементы внутри и снаружи помещения.
  • Резку пенопласта можно производить самостоятельно в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. Благодаря термическому способу резки, можно получить идеально ровные края. Этот метод применяется для вырезания различных фигур или краев с точной ровностью.

Преимущества резки пенопласта механическим и термическим способом:

При механическом способе, можно сэкономить средства на приобретении дорогостоящих инструментов. Если используются острые лезвия, это значительно облегчает резку материала, а также минимизирует его крошение. Такой метод используют для резки минимального количества пенопласта толщиной до 5 сантиметров.

При термическом способе, получается высокое качество среза пенопласта. Этот метод позволяет вырезать различные декоративные элементы, и фигурные срезы за счет высокой точности. При этом материал не крошиться, и не портится. Резка производится специальной нагретой проволокой. Термический способ позволяет ровно разрезать пенопласт большой толщины.

Если планируется разрезать небольшое количество материала, при этом неважно, какими будут срезы, и допускаются неровности, то можно использовать механический способ. Для этого применяются такие инструменты, как болгарка, электрический лобзик, нож или пила, все приборы должны иметь острое и тонкое лезвие, это значительно облегчает работу, и позволяет добиться максимальной ровности среза.

Если планируется фигурная резка высокой точности, то применяют термический способ. Для этого используют специальный резак термического вида. Резка производится с помощью проволоки, нагретой от трансформатора, на который подают электрический ток. Этот прибор можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо к трансформатору закрепить специальные дуги, и натянуть проволоку, которая и будет служить режущим элементом, в результате накаливания.

Как резать пенопласт — приспособление / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Как резать пенопласт Приспособление для резки пенопласта

Еще одна конструкция термостанка для резки пенопласта

Вам понадобятся:

A. Ножовка
B. Дрель
C. Шурупы и гвозди
D. Перфорированный оргалит
E. Деревянные бруски
F. Пенопласт
G. Алюминиевый прут
H. Супер клей
I. Провода с «крокодильчиками»
J. Болт и четыре гайки
K. Картон (для шаблонов)
L. Скотч
M. Блок питания
N. Проволока из нихрома
O. Молоток
P. Пила

Схема:

1. Основа инструмента
а) Отрежьте квадратный кусок оргалита размером 45 на 45 сантиметров. Затем, из брусков сделайте опоры толщиной 5 см.

б) Прикрепите доску к опорам шурупами. С одной из сторон просверлите дырку в оргалите. В нее мы потом вставим алюминиевый прут.

2. Сгибание и установка алюминиевого прута
а) Возьмите кусок алюминиевого прута длиной ровно 50 см. Отмерьте от его конца 30 см и согните его в этом месте под углом 90 градусов. Затем, вставьте прут в дырку, которую вы просверлили в предыдущем шаге. Найдите самую близкую к концу прута дырку в оргалите и сделайте отметку на пруте ровно над ней.

б) Ножовкой отрежьте лишний кусок прута по сделанной отметке.

в) Просверлите отверстие через опору и прут, вбейте в него гвоздь. Это будет препятствовать вращению прута.

3. Установка режущей проволоки
а) Закрутите две гайки на болт. Намотайте и завяжите проволоку из нихрома вокруг болта и заверните еще две гайки. Затяните их, чтобы зажать проволоку.

б) Поверните гайки так, чтобы они плотно легли на поверхность. Капните на них супер клея, чтобы они не вращались.

в) Проденьте проволоку через отверстие напротив конца прута, сделайте на ее конце петлю и наденьте ее на прут.

4. Питание
С помощью крокодильчиков соедините прут с плюсом блока питания, а болт с минусом. Сделайте необходимые регулировки на блоке, чтобы проволока грелась до более, чем 100 градусов.

(Просмотров 120 , в т.ч. 1 сегодня)

Как разрезать пенопласт, не помяв его и не раскрошив

Пенопласт – популярный материал для различных строительных работ, прекрасный утеплитель и наполнитель, отличающийся доступной стоимостью. Плиты из пенополистирола обладают неоспоримыми достоинствами, но имеют и существенные минусы и особенности. В частности, материал является пористым и хрупким. Работа с пенопластом должна проходить очень аккуратно, его легко повредить. Поэтому процесс разрезания пенопластовых плит считается довольно пыльным и мусорным занятием: материал крошится, ломается и мнётся. Как и чем резать плиты из пенополистирола,  чтобы минимизировать крошение и изломы?

Инструменты для резки пенопласта

В домашнем и профессиональном обиходе используются такие методы:

Что не стоит использовать

Болгарка, электролобзик и другие инструменты, оказывающие чрезмерное давление на материал использовать не рекомендуется. Данные приборы могут сильно повредить и раскрошить лист, и даже сломать его, особенно, при неправильном обращении. Применение лобзика оправдано лишь при работе с очень толстыми листами пенополистирола без ударной нагрузки и на малых оборотах при достаточной длине пилки. Использовать обыкновенную пилу также нежелательно.

Нюансы процесса

Получить более ровный и аккуратный срез помогут следующие советы:

  • Обязательно предварительно разметить материал. Некоторые мастера рекомендуют произвести неглубокий рез лезвием по линии будущего разреза для облегчения работ;
  • Инструмент для резки следует предварительно нагреть;
  • Можно натереть лезвие ножа или ножовки белой восковой свечой или жидкой смазкой;
  • Желательно затачивать лезвие через каждые 2-3 метра разреза;
  • Действовать следует плавно и равномерно, без резких движений и нажатий;
  • Лист пенопласта следует надёжно установить на ровной поверхности или закрепить, так, чтобы отрезаемая часть не висела в воздухе и не отломилась. Не режьте пенопласт на весу и в вертикальном положении;
  • После произведения разреза кромки материала затираются кусочком пенопласта.

Меры предосторожности

Разрезая пенопласт, защитите органы дыхания и глаза во избежание попадания пыли. При использовании термических способов, работы проводите исключительно на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях: пенопласт выделяет неблагоприятные для органов дыхания пары и частицы.

Итак, выбор правильного и заточенного инструмента, правильное закрепление материала во время работ и соблюдение некоторых несложных условий поможет выполнить ровный и качественный разрез с минимальным количеством мусора.

Видео: Приспособление для резки пенопласта

( Пока оценок нет )

Чем резать пенопласт лучше всего?

Пенопласт сегодня является одним из самых распространенных материалов для утепления различных помещений и конструкций. Благодаря воздушным пузырькам материал обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, утеплитель долговечен, легок в монтаже, устойчив к воздействию влаги, в отличие от многих других теплоизоляционных материалов.

Схема работы резака для пенопласта.

При работе никак не обойтись без резки листов.

И вроде бы резать материал достаточно просто, он обладает отличным сочетанием твердости и мягкости, что позволяет делить его с помощью простых инструментов. Однако во время процесса образуется большое количество мусора, что тоже не очень приятно. Да и обеспечить ровность реза, как правило, не всегда удается. Как резать пенопласт, что же лучше использовать?
Инструменты и приспособления для резки

  1. Обрезка обойным ножом. Самый доступный, дешевый и быстрый способ резки пенопласта. При этом, чем качественнее и острее нож, тем лучше и быстрее будет проведен процесс, образуется минимальное количество отходов. Поэтому лучше всего использовать нож с новым лезвием. Но такой способ имеет и недостаток: отрезать плиты большой толщины ножом либо не удастся совсем, либо неровно. Использование ножа оправдано только при толщине материала 1-5 см, при большей толщине такой способ не оправдан.
  2. Обрезка электролобзиком. Использовать электролобзик можно для резки пенопласта толщиной до 10 см, главное, чтобы хватало длины лезвия. При работе срез получается не столь ровным, как при использовании обойного ножа, образуется много мусора. Однако такой способ не требует приложения никаких усилий. Кроме того, если нет источника электричества, то использовать инструмент уже не получиться.
  3. Обрезка ручной пилой по дереву. Этот способ отличается простотой, быстротой, не требует особых приложений усилий.
  4. Обрезка раскаленной проволокой или струной. Этот способ самый эффективный, обеспечивающий самый ровный срез с минимальным образованием мусора. Именно такой метод используется в промышленности, на заводах. При помощи раскаленной проволоки можно разрезать пенопласт любой длины и толщины. К недостатку данного способа следует отнести трудность его приобретения. Вряд ли вы найдете подобие такого приспособления в магазине. Поэтому единственный выход – это сделать его самостоятельно. И если нагреть проволоку при помощи электричества достаточно просто, то с механизмом, который поднимает и опускает струну, придется повозиться. Такой способ лучше всего использовать тому, кто постоянно работает с материалом. В противном случае можно обойтись и подручными инструментами.

Как обрезать пенопласт правильно?

Схема резки пенопласта.

После того как вы выбрали наиболее подходящий способ резки пенопласта, следует приступать непосредственно к самому процессу. Он также проводится в определенной последовательности.

Сначала необходимо сделать разметку. Выполняется она с помощью остро заточенного простого карандаша. При необходимости следует использовать линейку. Если резка будет осуществляться при помощи ручной пилы или лобзика, движения должны быть плавными, без резких скачков. В противном случае тепло, образующееся при распиле, не будет отводиться, пенопласт начнет нагреваться, и лезвие “схватывается”.

Поверхность готовых деталей можно обработать рубанком. Но стоит запомнить, что он должен быть хорошо заточенным, в противном случае останутся рваные углубления. Окончательная обработка проводится при помощи мелкозернистой наждачной шкурки.

Можно порезать пенопласт и обычной стальной проволокой диаметром 0,5 мм, которая по обоим концам закреплена на деревянных рукоятках. В данном случае придется прибегнуть к помощи еще одного человека, который будет держать один из концов струны. Распил осуществляется путем движения проволоки туда-сюда по ранее сделанной отметке. При этом струна нагревается, и распил делается ровным и гладким.

Можно обрезать плиты пенопласта и при помощи болгарки. При этом необходимо брать тонкий пильный круг.

И все же самый качественный спил получается при работе с нагретой проволокой: гладкий, ровный и с минимальным количеством мусора. Однако если пенопласт необходимо вырезать криволинейной формы, то работать с проволокой в данном случае очень сложно.

При работе с пенопластом следует помнить, что при нагревании он выделяет вредные вещества в воздух. Поэтому резать пенопласт необходимо либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Таким образом, резать пенопласт в домашних условиях достаточно просто и быстро. Способ резки выбирается от наличия инструмента, получения определенной формы и количества материала.

Как резать листы пенопласта | Руководства по дому

Крис Дезил Обновлено 24 декабря 2020 г.

Пенопласт — это удобный вариант изоляции, который может повысить энергоэффективность вашего дома на 70 процентов, он легкий и простой в обращении. Жесткий пенопласт также обычно используется для лепки фигур, а скульпторы и строители одинаково используют ряд режущих инструментов для пенопласта. Для скульпторов лучше всего подойдет режущий инструмент с горячим ножом, потому что он не раскалывает пену и не прижигает края. Однако для строителей такая изысканность не важна, и они, скорее всего, потянутся за универсальным ножом или пилой.

Жесткая изоляция из вспененного материала поставляется в виде листов 4 x 8 толщиной от 1/2 до 2 дюймов. В то время как универсальный нож — лучший инструмент для резки тонких плит, лучший способ разрезать 2-дюймовую изоляцию из пенопласта — это использовать пилу. Вы можете купить диск для циркулярной пилы, предназначенный для жесткой пены, или, если вы действительно любите делать вещи своими руками, вы можете сделать собственное лезвие для резки пены с помощью болгарки.

Режьте тонкие листы ножом

Лезвие стандартного универсального ножа имеет длину около дюйма, когда оно полностью выдвинуто, и это самый быстрый и простой инструмент для резки пенопласта толщиной 1 дюйм или меньше. Вы также можете использовать универсальный нож с более длинным отламывающимся лезвием, чтобы разрезать более толстую пену, но сопротивление пены ножу увеличивается с толщиной, поэтому лучше использовать пилу.

Перед тем, как разрезать лист пенопласта ножом, положите лист на рабочий стол или другую поверхность, которую вы не прочь обезобразить ножом.Пенопластовый утеплитель обычно имеет основу из фольги, которая идеально подходит для разметки линии разреза, поэтому измерьте разрез, нарисуйте линию разреза фломастером и проведите ножом по линии, чтобы прорезать основу. Как только вы это сделаете, сделайте несколько надрезов вдоль линии, пока нож не войдет полностью и листы не разделятся.

Резка жесткого пенопласта циркулярной пилой

Когда вы изолируете здание, вам нужно разрезать много листов, и если вы используете 2-дюймовый пенопласт для максимальной теплоизоляции, самый простой способ разрезать их — это использовать пилу.Циркулярная пила прорежет 2-дюймовые листы пенопласта, как масло. Просто отметьте линию разреза на подложке, поддержите лист так, чтобы под линией ничего не было, установите лезвие на максимальную глубину разреза и отрежьте. Надевайте очки, чтобы защитить глаза от разлетающихся кусочков пены.

Чтобы вырезать кривые, вам понадобится лобзик, потому что циркулярная пила не может этого сделать. При резке изоляционной плиты лобзиком используйте лезвие для резки металла, если вы хотите минимизировать сколы. Если вы не беспокоитесь о сколах, универсальное лезвие для резки дерева отлично справится с этой задачей, особенно если вы установите пилу на максимальную скорость резки.

Сделайте собственное режущее лезвие

Возможно, вы захотите избежать сколов поролона во время резки, чтобы края стыкались без зазоров. Лучший способ сделать это с помощью циркулярной пилы — использовать лезвие, предназначенное для пены, но если у вас его нет, вы можете сделать его из старого стального лезвия без твердосплавных наконечников.

Поместите лезвие в тиски и отшлифуйте режущие кромки до тех пор, пока они не образуют острие. Теперь у вас есть лезвие, которое не только режет, как нож, но и нагревается, когда режет, и прижигает края, как режущий инструмент с горячим ножом. Это лезвие прослужит вечно, потому что, когда он затупится, вы можете восстановить его, заточив еще немного.

Резка пенополистирола

Резка пенополистирола

Если вы много работаете с пенополистиролом, резак для горячей пены сделает процесс проще и чище. Резка пенополистирола ножом не всегда обеспечивает ровную кромку. Вы можете получить осколки и скопление большого количества пыли. Кусачки для горячей проволоки делают хобби и производственные работы более быстрыми и точными.

Резак для горячей проволоки прорежет пенополистирол, оставляя чистый готовый край. Ремесленники обнаружат, что с помощью подходящего оборудования они могут легко создавать подробные модели. Для небольших разрезов можно использовать лукорез или ручное устройство. Использование вертикального резака, который по конструкции похож на ленточную пилу, позволит вам освободить обе руки для выполнения сложных или больших надрезов в материале.

Лучшая пена для резки
Жесткий полистирол, включая пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS)
Вспененный полипропилен (EPP)
Гибкая пена, полиэтилен (PE)

Примечание: Не используйте инструмент для резки горячей проволоки для пенополиуретана. Полиуретан может выделять токсичные газы при нагревании.

Чтобы вырезать узор на куске пенополистирола, нарисуйте его на доске мелким маркером или инструментом для рисования углем. С равномерным давлением перемещайте пену по горячей проволоке. Сначала удалите самые большие участки ненужного материала, чтобы обеспечить большую гибкость в работе. Мелкие детали, возможно, придется вырезать горячим ножом или другими инструментами, оставьте их напоследок. Изгибы можно создать, медленно поворачивая пенопласт при нажатии на горячую проволоку.

Профили можно разрезать с помощью проволоки большого сечения. Сама проволока может быть сформирована изогнутой или угловой, а затем присоединена к электрическим соединениям на резаке. Лучше всего для этого подойдут более тяжелые калибры; они сохранят свою форму с большей точностью. Как только вы освоите свою технику, вы найдете невероятное разнообразие шаблонов, доступных для создания проектов.

Продвинутый дизайн можно также создать на специально изготовленном токарном станке. Блок из пенопласта с отверстием в центре помещается на вращающийся стержень.Затем пену поворачивают против горячей проволоки на глубину, необходимую для размерных работ.


Калибр для горячей проволоки и кусачки

Кусачки для горячей проволоки можно использовать для изготовления изделий из пенополистирола, а также для промышленных и коммерческих работ. Вы найдете множество вариантов размеров и стилей резаков. Вы даже можете сделать собственное оборудование для резки пенополистирола с использованием проволоки электрического сопротивления. Когда вы создаете собственное режущее устройство, вы можете добавить такие функции, как контроль температуры и двойной провод для резки.Добавление потенциометра — один из способов контролировать количество тепла.

Выбор правильной проволоки имеет решающее значение, если вы делаете резак для горячей пены. Проволока должна выдерживать температуру, необходимую для чистой резки пенополистирола. Вы хотите, чтобы проволока сохраняла свою форму, не деформировалась и не ломалась. К проводу необходимо прикладывать натяжение, не вызывая его разрывов. Нихромовая проволока — один из лучших вариантов для устройства для резки горячей проволоки. Оцинкованные металлы прочны, но при нагревании могут выделять пары.

Диаметр, или размер AWG, является фактором, определяющим сопротивление провода при нагревании. Это также может быть фактором, определяющим тип разреза, который вы делаете. Для тонких или небольших порезов нужна тонкая проволока. Большие порезы будут быстрее с более тяжелой проволокой.

Нихром обеспечивает высокую прочность на разрыв и высокую температуру плавления. Он обеспечивает долговечность для непрерывного использования. Для большинства изделий из пеноматериала потребуется проволока, способная нагреваться до температуры 600 ° F (315 ° C) или выше. Для нагрева нихрома 18 AWG до этого температурного диапазона потребуется 6 штук.5 ампер. При 20 AWG вам нужно чуть больше пяти ампер. Для нихромового провода 26 AWG требуется всего 2,1 А. Проволока 26-го калибра — хороший выбор для меньшего энергопотребления и подходящего размера резки.

TEMCo производит проволоку Nichrome 60, Kanthal A-1 и Kanthal D. Профессионалы компании TEMCo готовы помочь вам в выборе проволоки лучшего типа и размера для ваших нужд по резке горячей проволокой.


Меры безопасности

Перед тем, как начать резку пенополистирола с помощью горячей проволоки, узнайте у производителя пенопласта или в паспорте безопасности материала (MSDS) любые опасности для здоровья или опасности при нагревании пенопласта.Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении, чтобы не вдыхать пары. Используйте респиратор, маска также защитит от переносимых по воздуху частиц пыли.

Большинство пеноматериалов не представляют опасности возгорания. Дым, поднимающийся при резке пенополистирола, в основном состоит из воды и углеводородов. Как только пена будет убрана, она перестанет гореть или плавиться.

13 лучших инструментов для резки пенопласта

Избавьте себя от неприятностей, используя различные типы режущих инструментов из пеноматериала для самого быстрого, легкого и беспроблемного способа резки, резьбы и гравировки пенопласта. Работайте только с подходящими расходными материалами, чтобы сделать чистый разрез через пену и оставить после себя чистый разрез.

Пену

можно использовать для различных целей, поэтому это один из самых универсальных материалов для самостоятельного проекта. Разрезание пенопласта — это другая история, чем резка дерева, но для этого также требуются подходящие материалы. Без правильных инструментов выполнение этих разрезов и форм может быть беспорядочным, отнимающим много времени и настоящими хлопотами.

Тонкие пенопластовые плиты и простые пропилы можно разрезать вручную, используя основные материалы.Для больших порезов или прорезания кусков пенопласта толщиной в пять дюймов вам понадобятся электрические инструменты, как у профессионалов, разрезающих пену. Ознакомьтесь с инструментами для резки пенопласта ниже, чтобы нарезать и формировать пену.

Список лучших типов режущего инструмента для пенопласта

Тип

Нож для горячей проволоки

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много пены и не хотите иметь дело с беспорядком, то лучшим вариантом для вас будет нож с горячей проволокой.Этот нож может работать от батареек или вставляться в стену, и он может быстро нагреваться до очень высоких температур, что позволяет использовать лезвие, чтобы легко разрезать пену без каких-либо проблем.

В отличие от зубчатого ножа, который на самом деле вызывает огромный беспорядок, поскольку он удаляет кусочки пены во время резки, этот тип ножа нагревает пену и расплавляет ее, так что вы можете легко маневрировать лезвием через пену.

Важно иметь возможность быстро и без лишних хлопот нагреть нож, независимо от того, какую пену вы собираетесь резать, поэтому неплохо принять во внимание, как быстро нагреется ваш нож и насколько хорошо он будет удерживать тепло.

Хотя некоторые ножи с горячей проволокой могут нагреваться очень быстро, вы должны убедиться, что вы выбрали такой, который достаточно прочен и надежен, чтобы поддерживать высокую температуру в течение всего времени использования, чтобы вам не о чем беспокоиться. о том, что он так сильно остынет, что не прорежет вашу пену.

Хотя для использования ножа с горячей проволокой вам понадобится определенная энергия, для серьезных мастеров, которые хотят иметь возможность быстро прорезать пену и обеспечить чистую кромку без зазубрин, это абсолютно лучший вариант. магазин.Вы можете выбирать из ряда различных функций, поэтому можете быть уверены, что купили подходящий инструмент для работы.

Одно из основных преимуществ, которое вам понравится, если вы выберете нож с горячей проволокой, заключается в том, что вы можете легко упаковать этот инструмент и взять его с собой, что упрощает изготовление на ходу или в другом месте, не беспокоясь о том, как вы принесете все ваши инструменты и материалы.

Пила и специализированное полотно

Источник: Home Depot

Хотя это не лучший вариант, если вы собираетесь выполнять очень сложную работу с пеной, если вы хотите иметь возможность быстро и легко делать быстрые пропилы, тогда рекомендуется выбрать настольную пилу со специализированным полотном, которое справится с пеной, которую нужно урезать до нужного размера.

В отличие от традиционных пильных полотен, которые действуют аналогично зубчатому ножу и производят много отходов и пыли при резке пенопласта, этот тип лезвия будет аккуратно рассекать пену и уменьшать количество образующейся пыли. Благодаря специально нанесенным вырезам в полотне пила без проблем справится с жесткой пеной. К сожалению, это не лучший вариант, если вы работаете с более мелкой или более нежной пеной, поскольку она будет порваться и разрушиться.

Ищите лезвия с керамическим покрытием, так как это покрытие действительно помогает уменьшить трение между лезвием и пеной. В свою очередь, это уменьшит количество усилий и усилий, необходимых для проталкивания лезвия сквозь пену, чтобы сделать необходимые разрезы. Тепло необходимо для плавного прорезания пенопласта, и когда вы используете лезвия, предназначенные для концентрации тепла пилы и лезвия вдоль режущей кромки, вы можете отдыхать спокойно, зная, что лезвие будет быстро и легко перемещаться через пену без особых усилий. проблемы.

Одна проблема, с которой вы столкнетесь, если выберете этот инструмент для резки пенопласта, заключается в том, что вы не сможете легко взять его с собой. Если вам нравится мастерить на ходу и вы хотите иметь возможность брать с собой инструменты для резки пенопласта, то вы будете разочарованы размером вашей пилы и лезвий, поскольку они слишком велики, чтобы с ними было легко путешествовать. Если вам нужно иметь возможность брать свои инструменты с собой в дорогу или в другое место для изготовления, тогда вам нужно будет поискать меньшую альтернативу, которая сделает это возможным.

Пила для резки пеноматериала

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много толстого пенопласта, вам следует подумать о приобретении пилы для резки пенопласта. К сожалению, это будет один из самых дорогих доступных вариантов, но именно его используют профессионалы, что делает очевидным, что это, несомненно, лучший вариант на рынке для быстрой и надежной резки.

Пила этого типа имеет очень длинное и тонкое лезвие с зазубринами, которое движется невероятно быстро, пропиливая пену без особого сопротивления, что позволяет сократить время разреза.Они имеют плоское основание с очень маленькими колесиками, предназначенными для движения по поверхности пены, которую вы режете, и тем самым уменьшения трения. Это ускорит процесс.

Поскольку у этих пил очень большое основание, нет никакого беспокойства о том, что ваше лезвие сместится в сторону. Вы сможете добиться равномерного движения вверх и вниз во время работы пилы, что гарантирует, что ваша пена будет иметь прямые края и вам не придется беспокоиться о качестве или однородности разрезов.

Несмотря на то, что есть несколько учебных пособий по изготовлению самодельных пил, которые помогут рассказать людям о том, как сделать этот тип пилы самостоятельно, если вы хотите быть уверены в том, что вы добьетесь высококачественного пропила, вам нужно инвестировать в настоящую вещь.

Dremel

Хотя вы не можете использовать инструмент Dremel, чтобы легко разрезать большие куски пенопласта до нужного размера, этот инструмент незаменим, когда вам нужно создать замысловатый рисунок на пенопласте и вы хотите иметь полный контроль над конечным продуктом. Может быть очень сложно использовать этот инструмент, не порезав край пенопласта, над которым вы работаете, поэтому он имеет лишь несколько применений, и это не лучший инструмент для работы.

Тем не менее, в крайнем случае, ваш Dremel сможет быстро и легко срезать пену, хотя ваши края не будут очень аккуратными, и вам, вероятно, придется иметь дело с большим беспорядком.

При использовании Dremel вы будете полагаться на трение и потирание края поролона, чтобы разрезать и удалить его, а не за нагревание, которое легко прорежет пену, не причинив большого ущерба. Когда вы поймете это различие, вы сможете подготовиться, используя этот инструмент только в той области, где вы сможете легко навести порядок.

Также важно отметить, что использование Dremel для резки пенопласта будет намного медленнее и требует больше времени, чем если бы вы использовали нож с горячей проволокой, который был специально разработан для этой цели.

Прокатный стол для горячей проволоки

Источник: Etsy

Хотя нож с горячей проволокой, как правило, является единственным инструментом, который вам понадобится для разрезания пенопласта, если вы хотите, чтобы кусок пенопласта, с которым вы работаете, лежал на столе, и при этом полностью контролировать его, вы выиграют от покупки таблицы прокрутки.Вы не только сможете контролировать кусок поролона во время его резки, но и не будете беспокоиться о том, сместятся ли ваши руки, что приведет к ошибке.

Важно подумать, нужна ли вам таблица с четко обозначенными размерами или вы будете довольны таблицей с простой прокруткой. Хотя они значительно улучшат вашу способность резать пену, а также контролировать расположение и размер разрезов, которые вы делаете, таблица с измерениями значительно упрощает разрезание кусков до определенного размера, не беспокоясь о том, есть ли у вас сделал ошибку при измерении.

Универсальный нож

Одним из недорогих вариантов разрезания поролона является универсальный нож. Это отличный вариант для многих, особенно если вы не режете пену достаточно регулярно, и вам нужно покупать более качественный инструмент. Поскольку универсальный нож имеет очень много применений, вы можете легко использовать тот, который у вас уже есть дома, для этой работы или купить новый, а затем использовать его в будущем в других проектах.

Поскольку прорезание поролона может быстро затупить острые лезвия ножа, рекомендуется выбрать нож с лезвиями, которые можно быстро и легко заменить.Другой вариант — выбрать универсальный нож с лезвиями, которые будут отрываться, когда они затупятся, открывая под ними острое лезвие, готовое к использованию. Это избавит вас от необходимости регулярно возвращаться в магазин за новыми ножами, поскольку вы затупляете их лезвия.

Характеристика

Таблица с измерениями

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать, когда вы ищете нож для резки горячей проволоки, — это выбрать ли тот, у которого есть таблица и четко обозначенные размеры.Если вы выберете устройство для резки горячей проволоки со столом, у вас не только будет твердая поверхность, на которую вы сможете положить пену во время резки, но и вы легко сможете измерить ее и отрезать определенные углы благодаря измерениям. которые четко показаны в самой таблице.

Это позволяет очень легко обрезать пену, над которой вы работаете, до определенного размера или убедиться, что вы обрезали правильный угол.

Хотя не для всех проектов потребуется прилагаемый стол, если вы хотите максимально контролировать пену, которую вы режете, и хотите убедиться, что вы можете легко перемещать ее и контролировать ее, когда она соприкасается с горячей проволокой, тогда это функция, которую вы захотите найти.

Из-за его размера у вас не будет такой свободы, чтобы использовать этот инструмент на ходу, и для него потребуется больше места для хранения, но это действительно замечательный вариант для тех, кто хочет взять свой контроль и точность на новый уровень. уровень и готов положиться для этого на качественный инструмент.

На батарейках

Источник: Amazon

При выборе ножа для горячей проволоки вы можете купить два типа ножа: с батарейным питанием и со шнуром.У обоих есть свои плюсы и минусы, из-за чего некоторым людям сложно выбрать, какой из них им подходит. Если вы беспокоитесь о том, сможете ли вы взять с собой нож с горячей проволокой, и хотите убедиться, что вам не нужно полагаться на поиск розетки, чтобы использовать его, тогда вам нужно будет выбрать горячую проволоку. нож, работающий от батареек.

Обычно они не сильно отличаются по размеру от проводных, но, поскольку они настолько портативны, вам не нужно беспокоиться о доступе к источнику питания для их использования.

Одна проблема, с которой вы, вероятно, столкнетесь при использовании ножа для горячей проволоки с батарейным питанием, заключается в том, что когда ваши батареи начинают разряжаться, у вас не будет такого же количества энергии, чтобы прорезать пену, как вы привыкли. Это может быть очень неприятно, особенно когда вы находитесь в середине проекта, и является хорошей причиной всегда иметь под рукой запасные батареи. Если вы не хотите заниматься этой проблемой, вы можете подумать о покупке ножа для горячей проволоки, который подключен к сети и подключается непосредственно к розетке.

Хотя у вас не будет такой свободы в выборе места использования ножа с горячей проволокой, вам не придется беспокоиться о том, будет ли у вас сила, необходимая для завершения своего дела. Кроме того, дополнительные батареи могут быть дорогими, особенно если вы регулярно используете нож с горячей проволокой, так что это то, что вы захотите принять во внимание при выборе инструмента.

Проводное электрическое

Источник: Etsy

Если вы хотите убедиться, что ваши инструменты максимально надежны, то рекомендуется выбрать те, которые имеют шнур.Хотя это означает, что вам нужно будет иметь доступ к электрической розетке, когда вы захотите использовать свой инструмент, это также означает, что вам не придется беспокоиться о том, что он умрет на вас, пока вы им пользуетесь.

Подумайте о поиске инструмента с очень длинным шнуром, чтобы вы могли растягивать инструмент дальше от стены, что может пригодиться при резке очень больших кусков пенопласта.

Хотя инструменты со шнуром могут быть немного дороже в приобретении, они не требуют замены батарей, а это означает, что вам не придется беспокоиться об этих дополнительных расходах в течение всего срока службы инструмента.

Дополнительные советы

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать при покупке инструмента для резки пенопласта, — это то, какие наконечники у него есть, поскольку они могут облегчить вырезание различных рисунков или форм на пенопласте. Если вы собираетесь обрезать пену до меньшего размера и не беспокоитесь о создании более замысловатых дизайнов, то обычно можно обойтись покупкой только инструмента с прямой кромкой.

Хотя прямая кромка может быть всем, что вам нужно для текущей работы или проекта, над которым вы работаете, если вы хотите, чтобы ваш инструмент был как можно более универсальным, то ищите тот, который поставляется с дополнительными советами по вырезанию более сложных форм.Эти советы не только упростят вырезание различных форм и рисунков на пенопласте, но также могут быть заменены, поскольку некоторые из них могут работать лучше с одним типом пенопласта, чем другие. Это позволяет настраивать вашу работу и максимально эффективно использовать новый инструмент.

Комплект

Источник: Amazon

Если вы только начинаете резать пену и хотите убедиться, что у вас не только есть контроль, который вам нужен для создания сложных и уникальных разрезов и дизайнов, но и что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы остановить производство, чтобы пойти и купить новые наконечники или детали, тогда вы получите выгоду от покупки комплекта.Обычно они поставляются с различными лезвиями или наконечниками, а также с информацией о том, как лучше всего использовать ваш инструмент.

Как новичок, важно предпринять шаги, чтобы убедиться, что вы будете в безопасности при использовании нового инструмента и что у вас больше шансов на успех, поэтому покупка набора — хорошая идея. Ищите тот, который включает в себя не только несколько наконечников или лезвий, но и информацию о том, как использовать инструмент и какие наконечники лучше всего подходят для определенных типов пены. Они, как правило, идеально подходят не только для черчения и построения моделей, но и для создания поделок или архитектурных проектов, и они могут быть отличным способом сэкономить деньги и при этом получить все детали, которые вам нужны, чтобы иметь возможность легко и профессионально резать пену.

Время быстрого нагрева

Источник: Etsy

Если вы выберете нож с горячей проволокой в ​​качестве предпочитаемого инструмента для резки пенопласта, то вам следует убедиться, что вы выбрали нож с очень быстрым нагревом, чтобы вы не тратили свое время на ожидание нагреться настолько, чтобы разрезать пену. Это может сильно варьироваться от инструмента к инструменту и от производителя к производителю, поэтому рекомендуется сравнить время нагрева любого ножа для горячей проволоки, который вы собираетесь купить.

Кроме того, примите во внимание конечную температуру, которую может достичь ваш нож для горячей проволоки, чтобы вы могли быть уверены, что он будет достаточно горячим, чтобы справиться с типом пены, которую вам нужно разрезать. Некоторые ножи с горячей проволокой могут с трудом прорезать различные типы пены и их разную плотность, если нож недостаточно нагревается. Лучший способ убедиться, что нож подходит для ваших целей, — это изучить температуру и время нагрева перед его покупкой.

Металлический держатель подставки в комплекте

Источник: Amazon

Если положить нож с горячей проволокой на стол, можно не только повредить поверхность стола, но и обжечь вас, если вы не будете осторожны, когда дойдете до стола, чтобы поднять его.Вместо того, чтобы подвергать себя риску каждый раз, когда вы кладете инструмент, а затем снова поднимаете его, когда вы выбираете инструмент с металлической подставкой, у вас будет безопасное место для отдыха инструмента, пока вы обдумываете свой следующий разрез.

Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать кусок пенопласта или дерева для отдыха вашего инструмента, это не лучшая идея, поскольку высокие температуры могут прорезать пену или сжечь дерево, когда вы не смотрите. Чтобы ваш стол был защищен и вы случайно не схватили горячее лезвие, поднимая инструмент, вам понадобится металлическая подставка.Самостоятельно изготовить такой инструмент может быть непросто, поэтому гораздо лучше просто купить инструмент, который поставляется с подставкой в ​​комплекте, для вашего использования.

Сделайте свой собственный нож для резки пенополистирола или горячей проволоки

Общие сведения

Filicutter — это инструмент для горячей резки пенополистирола, который позволяет выделить любой восстановленный кусок и выполнять многие операции: моделирование, макетирование, изобразительное искусство и т. Д. ..

Принцип довольно прост, в тонком резистивном проводе идет сильный электрический ток.Проволока под действием тока нагревается и режется легко и чисто, пенополистирол намного лучше, чем ножом или резаком, особенно для больших кусков (> 5 см толщиной). Его также можно использовать для резки пластика или синтетической пены.

Создание фликуттера — это только добавление источника тока к резистивному электрическому проводу, добавление контрольного переключателя и, возможно, лампочки, чтобы немного ограничить ток, проходящий через провода.

И, конечно же, смонтируйте все на конструкции, изолированной, простой в обращении, чтобы вы могли контролировать подачу горячего провода во время фаз резки.Идея заключалась в том, чтобы сделать что-то похожее на кусок проволоки, что-то вроде огромной буквы «U», у которой в конце есть горстка. Как это:

Таким образом, вы управляете включением / выключением провода нагревателя пальцем и направляете резку одной рукой.

Что вам нужно

  • Резистивный провод : нелегко найти, вы можете попробовать у дилеров электронных компонентов, скобяных изделий, в магазинах красок или в магазинах пластмасс. Эта проволока (иногда называемая «константаном») также может быть заменена фортепианным аккордом / проволокой, но она более хрупкая.Другая идея Алена, восстановление сопротивления в старом радиаторе или электрическом тостере, вам может потребоваться увеличить или уменьшить энергетическое напряжение в зависимости от того, что вы хотите получить (см. Ниже)
  • Кусок пластиковой трубы : сделать за ручку возьмите около 10 см или 4 дюйма пластиковой водопроводной трубы.
  • Кнопка : для включения (дилеры электронных компонентов)
  • Кусок металлической трубы диаметром 1 см. : Чтобы сделать «U» «под ваш размер.Шахта размером 26×30 см или 10X12 дюймов сделана из старого алюминиевого тента
  • Электрический провод : для подачи электроэнергии на нагревательный провод с помощью кнопки. Возьмите любой провод, с двумя дополнительными проводами, и не слишком тонкий (больше, чем телефонные или сетевые провода)
  • Источник питания : еще раз, все, что вы можете получить, кто может обеспечить питание 20 вольт, неважно Переменный или постоянный ток (я использую старый автомобильный аккумулятор)
  • Разное : Электрический скотч, несколько болтов и гаек

How to

Когда вы прочитали принцип, вы можете делать это по-своему.Вот мой, сделанный из резистивного провода и автомобильного зарядного устройства.

Согните металлическую трубу так, чтобы получилась буква «U» по вашим размерам.
Отрежьте ручку пластиковой трубы. Поверх этой трубы сделайте (с помощью пилы) место для буквы «U». Сделайте отверстие для кнопки в нужном месте для пальца в качестве спускового крючка. Подключите два провода к кнопке и проденьте их внутрь ручки.
Вставьте букву «U» в ручку, оставив ее на 2 см — 1 дюйм, и закрепите ее, проделав в ручке два отверстия.Вставьте два болта в эти отверстия и наденьте две гайки с другой стороны. В руке должно быть что-нибудь легкое, с кнопкой прямо под указателем.
Добавьте резистивный провод к «U». Сверху используйте небольшой металлический болт с круглой головкой. Вы должны использовать металлический болт, потому что с этой стороны необходим электрический контакт.
Внизу, наоборот, провод должен быть изолирован от буквы «U»: используйте небольшой кусок дерева, закрепленный другим болтом и гайкой, затем еще одним металлическим болтом с кольцевой головкой.
Затем подключите:

  1. Одно поступление напряжения на «U» (например, с помощью зажима типа «крокодил»).
  2. Другой источник питания на одном датчике кнопкиl
  3. Второй датчик кнопки на нижнем металлическом болте с кольцевой головкой

Вот и все, все, теперь вы можете обнаружить счастье прецизионной резки пенополистирола …

Ален сказал мне, что при резке нужно быть осторожным с дымом пенопласта, он токсичен и не должен вызывать дыхание.

Evolutions

Ножницы с такой ручкой очень полезны для … лепки пенополистирола, но делать прямые разрезы немного сложно.

Если вам нужно сделать такие разрезы, было бы интересно улучшить их, сделав своего рода подставку. Идея состоит в том, чтобы сделать эту подставку системой под прямым углом и еще одной кнопкой, управляемой вашими ногами, чтобы ваши две руки могли свободно управлять движением пенополистирола.

Для этого вы должны сделать небольшой стол с отверстием и местом, где проходит провод.Стол и ножницы должны быть под прямым углом, устойчивы и соединены, например, зажимом.

Самодельный филейный нож

Вот несколько моих фотографий (щелкните, чтобы увеличить):

Заключение

Теперь вы можете улучшить фликуттер в соответствии с вашими потребностями. На всякий случай вот несколько запросов:

  • Использование лампы для освещения места перерыва (удобнее).
  • Добавляем направляющую для обрезки сбоку, чтобы кусочки были прямые.
  • Добавление системы регулирования для гибки проволоки, независимо от того, холодная она или горячая.
  • Etc …

Конечно, если вы хотите дать или попросить уточнения или информацию, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Вернуться к началу страницы

Если вам интересна эта страница, вы можете «подписаться» на нее, указав здесь свой адрес электронной почты. После этого вы будете получать уведомление сразу после каждого изменения страницы или добавления нового комментария. Обратите внимание, что вам нужно будет подтвердить это следующим образом.

Примечание : мы никогда не передадим вашу электронную почту кому-либо еще . Пенополистирол

— купить пенополистирол с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для резки пенополистирола. К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот пенополистирол высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пенополистирол на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в резком пенополистироле и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пенополистирол нарезанный по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

быстрых советов по лепке нестандартных форм из пенополистирола

Читайте статьи из журнала прямо здесь, по адресу Make: .Еще нет подписки? Получите сегодня. На обложке: Лаборатория реактивного движения НАСА использует технологию виртуальной реальности для создания следующего марсохода. Иллюстрация Виктора Коэна.

В сообществе кастомных дронов есть забавные модификации корпуса из пенополистирола, которые называются «пены». Это легкие корпуса формы, которые надеваются на ваш дрон, придавая ему стилизованный вид. Мы видели все, от оригинальных одноразовых самолетов до безумных воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы создать пенопласт для дрона, вам нужно уметь резать, склеивать и отделывать пену.Эти рекомендации полезны не только для модификации дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Фото Оливье С. Фото ниже: Hep Svadja

Выбор пенки

Зайдите в строительный магазин, и вы столкнетесь с двумя основными типами пенополистирола: экструдированный полистирол и пенополистирол.

Пенополистирол легко идентифицировать, потому что он выглядит как тонны крошечных шариков, спрессованных вместе. Он легче, но его сложнее формировать и обрабатывать, поэтому я в основном остановлюсь на экструдированном пенополистироле.

Экструдированный полистирол обычно бывает розового или синего цвета и поставляется в виде больших листов. Легко режется, хорошо шлифуется и красится. Он может быть немного тяжелее, но с ним гораздо легче работать дома.

Резка и придание формы

Для любого индивидуального типа кузова вам придется отрезать пену. Экструдированный пенополистирол, такой как утеплитель из синего пенопласта, можно хорошо разрезать любым острым лезвием. Часто даже не нужно прорезать до конца, вы можете просто забить его, а затем щелкнуть по отмеченной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобится устройство для резки горячей проволоки. (Создайте свой собственный, следуя этим инструкциям.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пену. Резка пенополистирола без него — кошмар: нож разорвет крошечные шарики, в результате чего получится неровный и грязный разрез.

Склеивание

Во многих случаях вам нужно склеить несколько кусочков, чтобы получить достаточно большой блок для начала.Склеить два куска поролона вместе может быть труднее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также плохо сохнут, когда они не находятся на воздухе, что и происходит, когда вы склеиваете два листа пенопласта.

Клей

Gorilla быстро сохнет и неплохо склеивает пену. Он расширяется по мере высыхания, поэтому приготовьтесь очистить некоторые края. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, который всплыл на онлайн-форумах, — это использовать грунтовку для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и склеивает листы пенопласта, а также любой клей. Полученную связку можно шлифовать и резать как обычно.

Независимо от метода, вы должны приложить давление к двум соединяемым кускам пенопласта, чтобы избежать каких-либо зазоров, которые станут видимыми при вырезании фигур из вашего блока.

Чистовая

После того, как вы отрежете пену до желаемой формы, вы можете еще больше улучшить вещи с помощью простой наждачной бумаги.Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой со средней зернистостью. Начните с низкой зернистости, например, P100 для придания формы корпусу, затем двигайтесь вверх к более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее какой-либо материал для надлежащего внешнего вида и защиты от ударов и ударов. В то время как производитель реквизита может выполнять эту работу с помощью Bondo или другой замазки для автомобильного кузова, настройщик дрона должен учитывать вес прежде всего.

Иллюстрации Джеймса Бёрка

Ручка / маркер — Иногда вас совершенно устраивает, что он выглядит как кусок пены. Иногда самих форм бывает достаточно, чтобы передать желаемую форму.

Краска — Слой краски может придать желаемый внешний вид без особого увеличения веса. Этот вариант обеспечивает наименьшую защиту, поэтому грубые приземления
могут оставить на вашем нестандартном дроне боевые шрамы, которые нелегко исправить.

Слой клея или смолы — Нанесите слой клея ПВА и дайте ему затвердеть, чтобы получить оболочку. Это не будет непробиваемой броней, но она будет немного более прочной, чем простой слой краски, за счет небольшого веса. Затем вы можете рисовать поверх этого.

Правильно разрезайте полистирол — 2021

Как резать пенополистирол? — Выбор подходящего инструмента

Термин «Пенополистирол» описывает белый пластик, сделанный из вспененного полистирола.В частном секторе мы находим полистирол, который в основном перерабатывается в виде легких упаковочных материалов или изоляционных панелей.

При обработке пенополистирола необходимо учитывать, что материал легко воспламеняется и плавится при контакте с теплом чуть более 100 ° C. Этот эффект достигается с помощью специальных режущих инструментов. Горячая проволока легко скользит по материалу, не повреждая кромки среза. Однако обычный нож не подходит для резки пенополистирола. Во время резки он может застрять, и мелкие бусинки полистирола оторвутся.Короткие прямые разрезы можно делать резаком.

При резке большого количества пенополистирола или круглой формы стоит купить специальный инструмент.

Содержание: Резка пенополистирола

  • Перечень материалов и требования к инструментам
  • Шаг 1: Выбор режущего инструмента для резки пенополистирола
  • Шаг 2: Отметка линии разреза
  • Шаг 3: Резка пенополистирола
  • Наклеить пенополистирол и краска

Требования к материалам:

Необходимые инструменты (см. Шаг 1):

  • Резак
  • или устройство для горячей проволоки / Резак для пенополистирола / терморезка

Устройство горячей проволоки для резки изоляционных плит

Для небольших прямых резов вам не нужно хвататься за набор хитростей, только резак.Узкие плинтусы из пенополистирола можно легко разрезать ножом для рукоделия и коробкой для резки под углом.

Более длинные разрезы можно облегчить с помощью специального ножа для изоляции. Они хорошо подходят для резки теплоизоляционных плит из пенополистирола и должны использоваться вместе с направляющей.

Профессиональным инструментом для резки полистирола является термоаппарат или термопила.

С помощью нагретой проволоки или ножа можно выполнять точную резку без наклона. Небольшое устройство с горячей проволокой идеально подходит для создания поделок.Резка круглых форм выполняется легко. Немного дороже приобретение большого устройства для разрезания изоляции с помощью горячей проволоки. Однако машины также можно арендовать у специализированных дилеров.

Шаг 2: Отметьте линию разреза

Нарисуйте линию разреза на пенопласте мягкой ручкой. Для букв или других форм желательно заранее сделать шаблон из картона. Затем вы можете просто провести леску по краю.

Для прямой резки используйте линейку или аналогичный предмет.

Для рисования фигур можно использовать шаблон.

Шаг 3. Разрезание пенополистирола

Разрежьте материал на рабочем столе с устойчивой к царапинам поверхностью. При использовании машины поместите пластину из пенополистирола на два блока и закрепите зажимами.

Разрежьте пенополистирол по линии разреза выбранным инструментом. Подождите, пока не будет достигнута рабочая температура с помощью устройств с горячей проволокой или термо-пилы, вы можете проверить это на испытательном образце. Затем медленно пропустите пенополистирол.Работайте резаком или изоляционным ножом достаточно быстро, чтобы лезвие не застряло в материале.

Закрепите пластину из пенополистирола зажимами.

Протяните лезвие по линии реза.

Наклейте пенополистирол и краску

Для приклеивания плит из полистирола лучше всего подходит специальный клей для полистирола. Его следует равномерно распределить шпателем по поверхности. Однако оставьте немного места до края, чтобы клей не разливался по бокам при нажатии.

Для рукоделия из пенополистирола есть специальный клей-спрей, который также подходит для других материалов. Убедитесь, что средство распылено только на клейкую поверхность. В любом случае работу нужно проводить быстро, чтобы клей еще не высох перед контактом.

Пенополистирол можно красить акриловой краской. Однако краска не должна содержать растворителей, иначе материал может буквально раствориться. Если в дальнейшем структура пенополистирола с открытыми порами больше не будет видна, заранее нанесите тонкий слой шпатлевки.Если он высох, пенополистирол можно красить, и цвет больше не впитывается.

Подобные сайты
  • Изготовление шаблонов и поделок арок
  • Тинкер абажур самостоятельно
  • Тинкер складные карты
  • типы гаражных ворот
  • Инструкции по покраске фарфора
  • Сборка стульев из поддонов — руководство по сборке садовых кресел из поддонов
  • Резное оргстекло сами
  • Пенополистирол в качестве изоляционного материала
  • Скворечник в качестве украшения елки
  • Инструкции по сборке скворечников
  • Картонный фонарь Tinker
  • Создайте свою собственную игровую башню: руководство по строительству Spielhaus
  • Покрасьте узор стены самостоятельно
Видеоплата: Как разрезать пену без использования кусачка, быстро, дешево и эффективно (Советы и Обсуждения, эпизод 11)

Резка пенопласта — как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют,  что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать  плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.  

Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания  будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой  обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной  – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.  

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет  станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать  утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины,  к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин.  Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока

2 — Груз

3 — Рама

4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола,  в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Источник: ZnatokTepla.ru

Чем резать пенопласт, чтобы не крошился

Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.

Виды инструментов

Резку пенопласта осуществляют с использованием механических и термических разновидностей инструментов. Начинающим мастерам, особенно при небольших объёмах резки, рекомендуется пользоваться механическим инструментом.

Механическая резка. К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.

Обыкновенный нож. Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше. Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.

Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1— 5 см.

Сапожный нож. Как правило, этот нож изначально бывает довольно острым. Поэтому его лезвие сравнительно легко проходит через ячеистую структуру пенопласта.

Недостатки в использовании:

— возможность резать только тонкие листы;

— лезвие ножа быстро затупляется;

— необходимость иметь в наличие точильный камень.

Канцелярский ножик. Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.

Преимущества:

— мало мусора;

— доступность приобретения;

— невысокая стоимость.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Затупленные лезвия обламывают, что приводит к их большому расходованию.

Рекомендуется нагревать лезвие перед непосредственным применением. Тогда произойдёт оплавка пластиковых капсул, и крошки будет образовываться существенно меньше.

Электролобзик. Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.

Недостатки:

— срез не бывает идеально ровным;

— образуется достаточное количество крошки;

— невозможно использовать при отсутствии электроснабжения

Ручная пила по дереву. Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.

Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.

«Болгарка». Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.

Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.

Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.

Резак из нихромовой проволоки. Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.

Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Простой способ резки

Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.

Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работать следует в хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Видео рекомендации

Итог

Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.

Источник: kakpravilino.com

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270оС.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Заключение

Резать пенопласт лазерным лучом можно, только если белая поверхность пенопласта обработана черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской. Более рациональным будет установить лазер на станок или самодельный ЧПУ лафет от фрезера. В этом случае можно не только резать, а и формировать 3D модели из толстых пенопластовых блоков. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен работать в импульсном режиме.

Обсудить статью на форуме

Чем клеить пенопласт

Как получить разрешение на строительство

Вода с осадком из скважины

Что нужно для подключения газа в дом

Закон о детских площадках во дворах

Как удалить плесень в ванной

Источник: bouw.ru

Как в домашних условиях резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Источник: stroicod.ru

Как подстричь пенурекс в домашних условиях. Как и чем резать плиты из пенопласта? Пенополистирол более качественной резки

Пенопласт

— универсальный строительный материал, имеющий массу преимуществ по сравнению с другими аналогами.

Кроме того, этот материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта широко распространено благодаря невысокой цене. При этом хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков.Поэтому этим материалом отделывают фасады домов — он легко красится и крепится.


Инструменты для резки

Плиты из пенопласта имеют внушительные размеры. Поскольку этот материал используется не только для утепления стен жилища, но и для упаковки при транспортировке грузов, отделки мелких деталей, его часто бывает разрезать.

Делать нужно аккуратно, так как поролон очень хрупкий и не может сломаться в тех местах, где это необходимо.

Для этого выберите инструменты, с помощью которых можно произвести разделение качественно:

  1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обои или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и долгий, но дает замечательный результат — края максимально ровные и гладкие.
  2. Для резки пенополистирола можно использовать металл с мелкими зубьями или болгарку с тонким диском. Крой подразумевает скошенные углы и кромки, поэтому такие приспособления используются в крайних случаях.
  3. Электролобзик для листов. Но в процессе работы могут возникнуть сложности с обработкой краев листа изделия.
  4. Большое количество пенопласта рационально разрезать разрезной тетивой. Резка стройматериала осуществляется быстро и качественно.

Примечание: Любой из перечисленных выше инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных режущих инструментов лишь единицы выделены для качественной процедуры.

Особенно, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется по определенной технологии:

  1. Качественно и ровно нарежьте материал нихромовой проволокой. Для этого устройство состоит из струны, по которой пропускается электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Устройство можно сделать портативным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
  2. Фигурный раскрой предоставляется на специальном станке, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать самому.Это устройство, состоящее из стола, металлического каркаса и лезвия. Устройство можно использовать в ручном режиме.

Стоит учесть : Для качественной резки пенопласта в основном используются электроприборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью провода.

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс раскроя проходил по всем правилам, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого придерживайтесь нескольких основных правил:

  1. Поверхность должна быть освобождена от ненужных предметов и должна быть гладкой. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде таблицы чертежей. Но это подходит для фигурной стрижки. Часто столы оснащаются застежками, чтобы лист не скользил.
  2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть располагаться у окна или иметь комплексное искусственное освещение, которое располагается слева.
  3. Инструменты необходимо подготовить заранее. Не забудьте про инструменты для выполнения разметки: линейку и карандаш. Защитная одежда не будет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
  4. Для вырезания фигурок нужно сделать жесткие шаблоны из картона. Так что процесс будет по максимуму. И все детали будут одинаковыми по размеру и форме между собой.
  5. Обрезку нужно сразу удалить с поверхности, чтобы мусор не мешал резке.Следует удалить даже мелкие частицы, можно их жесткой щеткой.

Если все элементы исправны, то риск повреждения снизится, а это сэкономит финансы, которые будут потрачены на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента ваша, поэтому стоит рассматривать их отдельно для каждого случая.

Основные особенности представлены следующими этапами:

  1. Разрезать пену канцелярским ножом проще всего.Для этого лист закрепляют на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа расположено под углом 45 °. На прочную ручку нажимать не стоит, так как это может сказаться на качестве реза.
  1. Наконечник, использующий в работе станок с нихромовой нитью, усилия не прилагает. Благодаря высоким температурам Режущая часть кромки обрабатывается и становится гладкой. В местах сечения пенопласта пока точно нет.
  2. Установка, представляющая собой отрезной станок для резки листов и блоков пенопласта, наиболее эффективна при больших объемах работ.Материал не крошится и не ломается, а сечения аккуратные.

Выбор устройства зависит от качества строительного материала и количества листов. Определяющим фактором является дальнейшее использование запчастей.

Если они испачканы или разделены, то за качество срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделить в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное, выбрать один в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов процесса.

Посмотрите видео, в котором мастер рассказывает, как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Пена для резки — что может быть проще? Ведь простота обработки — одно из главных достоинств этого материала. Но в конечном итоге все зависит от ваших целей. Сюда же входит и объем работы, и толщина используемых пластин, и, конечно же, сложность самой обрезки. Я хочу познакомить вас со всеми инструментами, используемыми в этой области, некоторые из которых подходят только для промышленной эксплуатации, а другие вы можете легко применить дома.

Немного о материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу несколько слов посвятить пене. По сути, этот материал представляет собой пенопласт, набор тонкостенных пластиковых сосудов, наполненных воздухом. Описание очень обширное, но очень ярко передает его устройство и наличие сопутствующих технических характеристик.

В чем проблема резки

На фото выше заметны крошечные фрагменты, из которых состоит пенопласт, и даже видно, что кое-где они уже разлетелись.Это трудности, связанные с даже рассечением этого материала: хрупкость. Он легко рассыпется или вообще сломается при контакте с различными инструментами или просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проникал сквозь пену с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения ее структуры.

Плотность важна

Помимо технологии, которую вы выбираете для изготовления запланированной, важным фактором является также плотность пенопласта, легко определяемая по нанесенной на него маркировке:

  • PSB-C-15. Самая дешевая и хрупкая марка , которая используется исключительно как утеплитель, укладываемый под декоративную отделку. Технические данные:
  • ПСБ-С-25. Самый популярный вариант при работе, так как остается по-прежнему невероятно дешевым, но при этом имеет уже более высокие прочностные характеристики, упрощающие его эксплуатацию. Технические данные:
  • ПСБ-С-35. Эти образцы гораздо лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко используются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов.Соответственно, их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:
  • ПСБ-С-50. Эта марка имеет наибольшую плотность , что позволяет создавать из нее самые сложные художественные фигурки своими руками даже с помощью несложных инструментов.

Таким образом, первое, что нужно сделать, чтобы пена не рассыпалась, — это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество пропила в вашей ситуации значения не имеет, то за прочность придется переплачивать.

Инструмент № 1: инструмент для резки обуви

В косяке ножа Oster достаточно, чтобы его лезвие проходило сквозь пластиковые пузыри, не цепляясь за них.

Но некоторых замечаний по его эксплуатации еще есть:

  1. Резать можно только те листы, толщина которых возможна. не превышает 40 мм ;
  2. Лезвие

  3. быстро тупит почему заточку требуется проходить примерно каждые 200 см лезвия из пенопласта. Но это имеет значение только при больших объемах работы;
  1. В момент прохождения лезвия через пену тошнит ужасным звуком про пластиковые пузыри.Так что будьте готовы.

Если вы ждете много пластинок из пенопласта, которые нужно разрезать описываемым инструментом, рекомендую сразу надеть наушники, иначе к концу работы у вас будет очень плохое настроение.

Инструмент № 2: Канцелярский нож

Если под рукой не оказалось обувного ножа, но срочно разделить разрез на указанные отрезки, то используйте элементарный канцелярский инструмент , предназначенный для резки бумажных полотен .Также все вышеперечисленные проблемы тоже актуальны, только вместо заточки следует просто формировать лезвия, что при больших объемах работы приведет к их значительному перетоку.

Если нарезку можно нагревать, то в ней будут слегка плавиться пенопластовые капсулы, что в свою очередь значительно облегчит ход лезвия. В этом, кстати, построено использование высокотехнологичных методов раскроя рассматриваемого материала, но они несколько ниже.

Инструмент № 3: Hoven

Как разрезать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовка по дереву . Но сразу отметим, что этот инструмент не универсален, так как подходит исключительно для создания прямолинейных кромок.

Попробуйте найти пилу с тончайшими зубьями, так как они реже цепляются за пластмассовый сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно сказывается на качестве пропила.

Инструмент №4: «Болгарка»

Извечный спутник строителей и замков — «болгарка» также используется для резки пенопласта. Главное, сделать по заданию максимально тонкие круги по металлу.

Но мне, честно говоря, не очень нравится этот вариант, оправдывая:

  1. К визгу, взаимодействующему с кругом углового шлифовального станка, пенофласт присоединяется также шум мотора электроинструмента . Там уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
  2. Все, буквально все будет Б.пенопласт Krzka
    , так что чистить потом будет очень долго;
  3. Потребление энергии будет добавлено за которое потом придется платить.

В плюс можно отнести то, что болгарка сама берет за вас материал. Но это актуально и для металла, с которым действительно тяжело справиться только ножовкой, пенопласт и так практически не сопротивляется воздействию перенесенных инструментов.

Инструмент № 5: Лазерный станок

Если вам нужно не просто перформанс, потолок или пол, а создать сложную рекламную вывеску, декорацию к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, имеющим специальное лазерное оборудование, которое с помощью вашего программного обеспечения может точно выполнить трехмерная резка Пенопласт.

То есть, по сути, пенопласту можно придать вообще любой вид. Он уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой техникой тоже предостаточно:

  1. Само оборудование безумно дорого , а его эксплуатация возможна только специально обученными операторами;
  2. Заказать желаемый проект также обойдется в ваш семейный бюджет Недлёзы Так что, прежде чем принять окончательное решение, мы тщательно продумываем.

Инструмент № 6: Станок для нихромовой проволоки

Когда нужно творить, а программируемое лазерное оборудование невозможно приучить, можно построить специальный станок.

С его помощью пенопласт перережет нагретую нихромовую проволоку, которая имеет ряд преимуществ:

  1. Возможность создания нарезки любой художественной сложности ;
  1. Высокая скорость и производительность , которые не уступают промышленным;
  2. Без крошки Так как края сразу склеиваются под воздействием высокой температуры.

Работать с таким инструментом следует в хорошо проветриваемом помещении и с подходящим респиратором, иначе можно получить отравление токсичным испарением.

Производственный процесс

А как построить такое чудо дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

  1. Для запуска подбираем необходимые материалы
    . В моей мастерской были найдены следующие аксессуары, которые потом успешно задействовали:

Чем проще выполнить резку пеной?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и изготавливают большое количество прочего.

Его область применения очень широка. И не в последнюю очередь благодаря тому, что этот материал прост в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Термосак самодельный для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь резать. В конце концов, чтобы получить действительно качественный крой и финальную деталь, нужно постараться красиво. Учтите, что пена для здоровья людей не опасна.

1 пена для резки

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал, перед использованием требует обработки.Изначально он поставляется в обычных пластинах определенной толщины. Однако не всегда формы тарелок хватает, чтобы использовать их везде, где только это необходимо.

Часто пластину приходится разрезать на куски, разрезать, чистить. Иногда возникает необходимость вырезать по краю декоративной части тарелки или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. Но вопрос остается один. Как резать пенопласт? Казалось бы, зачем вообще придумывать лишние агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта, если его не что резать, можно даже своими руками сломать.И это буквально.

Здесь необходимо обратиться к особенностям пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам поролон состоит из небольших пенополистирольных шариков.

Исходным сырьем в нем является полимер, смешанный с заполнителями пены и воздухом. В результате получается довольно пронзительная и очень легкая конструкция, которую легко разрезать или сломать руками.

Вот только поролон — не лучшее решение. Линия кадра никогда не будет точной.Шары из пенополистирола будут скручиваться, что сделает окончательную конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что пенопласт очень легко сломать или разрезать. То есть порезать пенопласт в домашних условиях вполне реально. Другой вопрос, как это сделать аккуратно и с минимальным разрушением материала. Здесь вам уже пригодится резак для поролона или любой самодельный аппарат.
в меню

2 Инструмент для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь различную конструкцию.Именно от конструкции и вида нарезки зависит, насколько именно резак для пенопласта справится со своими задачами.

Пенополистирол состоит из маленьких шариков и может крошиться

Механический резак используется для выполнения относительно небольших работ в стесненных условиях. Вырезать устройство механического воздействия на корпус из пенополистирола. Вот только качество стрижки, которое со временем может оказаться не таким, как хотелось бы.

Терморезка для пены — это уже профессиональное оборудование.В нем работают строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Терморезка быстро проделывает отверстия или прорезает линию в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированной пеной высокой плотности.

Термический аппарат основан на разрезной нити или проволоке.

По типу сборки устройство для резки пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри можно разделить на:

  • Фирменные образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело с агрегатами, которые были созданы на заводе. Они были специально разработаны и продуманы так, чтобы дать человеку максимальную производительность и удобство во время работы.

Корпоративные модели включают в себя как специализированные ножи для пены, так и большие термосенсоры или другое профессиональное оборудование.

Например, такая же лазерная резка пенопласта возможна только за счет использования заводских лазеров малой мощности, которыми управляет компьютер.Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но в результате работы с ними вы получите практически идеальный срез.
в меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, в основе которых лежит сила механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда нет возможности покупать термосак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный термосак может стоить довольно дорого.

И покупать его не всегда стоит, особенно если нужно только своими руками разрезать парочку плит пенополистирола Для теплоизоляции.

Пенопласт реально режет даже обычное лезвие

Проще всего разрезать пенопласт взять обычным ножом, особенно если пенопласт прорезает изоляцию канализационной трубы в земле. Канцелярский нож с лезвием средней жесткости идеален. С его помощью можно без особых проблем разрезать плиту толщиной до 6-8 см.И пластина будет вырезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгаркой и лобзиком пользоваться можно, очень осторожно. Уже нужно понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно влияет на слабую структуру пенополистирола. Если не гадать с крутящим моментом и выбором диска, можно испортить печку своими руками.

Рекомендации здесь могут быть только общими. Желательно купить специальное оборудование для резки пенопласта.Если под рукой такого нет, стараемся найти хотя бы самый тонкий привод для болгарки или полотна лобзика. Чем он будет тоньше, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожнее. Обычную пилу для пены лучше не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в этом случае легче сломать.

Если покупать специальную пилу, то разговор другой. Но в любом случае нужно быть очень осторожным, так как я видел, из-за неравномерного усилия у него больше шансов основательно повредить материал.
в меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используйте термосак. Термосак — это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же, сколько клей для пенопласта.

Он состоит всего из нескольких частей. Основная часть — это рабочий трансформатор, который выдает напряжение. Трансформатор может иметь батареи и питаться напрямую от сети. Все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходят две дуги или крепления.Эти дуги по сути являются корпусом рабочего элемента. Каждый конец дуги обвязываем специальной нитью. Чаще всего используют нихром. Между концами дуги натягивают нить так, чтобы получилась сильно натянутая проволока.

Когда трансформатор включен, он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Горячая нить разрезает пену в любом положении и любых размеров. Ведь полимер крайне нестабилен и очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельной термосапы для пены

Большой плюс термоса в том, что он дает возможность работать с филигранной точностью. Точнее, резку можно проводить только лазером. И даже если исключить человеческий фактор.

Нихром нагрет до серьезной температуры, режет пену, как нож раскаленным маслом. Более того, он даже не трогает плиту, то есть никакого физического давления оказывать не придется. Почему это удобно? Да потому, что приложение физических усилий всегда чревато ошибкой.

Если всю работу выполняет нагретая проволока, которая скорее расплавит пену, чем разрежет ее, то вероятность ошибки становится минимальной.

2.3 Самодельный термосак

Smoked радиоинженеры уже подумали, что конструкция термоса очень проста, а значит, собрать его можно и своими руками. И действительно, собрать термосак можно без проблем.

Вашей основной задачей будет подбор малогабаритного трансформатора для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и аналогичных изделий.Что ж, это не такая уж и большая проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать из рабочего образца.

Далее нужно собрать аналог дуги. Самый простой такой механизм — это крепление на деревянную доску двумя длинными шурупами. Дерево не будет отдавать им электричество между собой, поэтому единственным проводником останется натянутая нихромовая нить.

Натяжка резьбы между винтами винтов. Далее остается только подключить трансформатор на саморезы, затем включить электричество и отрегулировать напряжение.

Желательно не переборщить и четко понимать, что существует определенная зависимость между толщиной нихромовой нити и выходным напряжением.

Слишком высокое напряжение раскалывает горячую нить, и в таком положении просто выгорает пенополистирол, даже не касаясь его. В конце концов, плавной резки у вас не получится.
в меню

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, такой материал часто используется в качестве пенопласта.Популярность его объясняется тем, что он вполне подходит и обладает хорошими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как пена, и не только быстро, но и качественно. Чтобы линия реза была ровной, а края не «тряслись».

Пена, как известно, бывает твердая (твердая) и мягкая. Твердое тело хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбного промысла — из него делают. Но мягкие обычно крошатся. Толщина листов (кусков) тоже бывает разной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет.Но некоторые советы все же можно дать.

Если поролон мягкий, то его можно разрезать ножом для резки бумаги. Пенопласт режет как масло. Однако необходимо учитывать, что лезвие такого ножа достаточно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то он вряд ли сможет выдержать прямую линию. А если получится, то рез может быть не вертикальным, а со скосом.

Можно разрезать твердые и более толстые листы пенопласта:

  • остро заточен.Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть, а затем разрезать. Резка пойдет намного быстрее;
  • ножовка по металлу;
  • пила по дереву с мелкими зубьями.

Тем, кто пробовал резать пенопласт электробизоном, пользоваться этим инструментом не рекомендуется. Сделать срез гладким невозможно.

Самый лучший метод — резка поролона проволокой из нихрома. Для этого собирается довольно примитивная «машина». Провод натянут вертикально, по нему пропускается ток от трансформатора на 12В.Часто для этих целей «умельцы» адаптируют силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрической цепи необходимо включить розничное или переменное сопротивление. Рассчитывать его на человека, знакомого с электротехникой азы, труда не будет.

Регулировка силы тока необходима, чтобы провод не сильно нагревался. Чрезмерный нагрев приведет к тому, что пена станет плавиться, а в ее краях по всей линии реза будут наплывы, убрать которые «плавно» не получится.Этот способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и сверткой, изломами. Фактически, это делает крой универсальным.

Можно попробовать болгаркой. Однако диск следует выбирать самый тонкий. Но при использовании такого качественного инструмента получить пропил не получится, он даст такой же результат, как и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально приготовленным тонким слоем.

Все перечисленные способы по-своему хороши.Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой стрижки.

Полиуретлисторол относится к доступным и простым в установке типам изоляционных строительных материалов, единственное требование технологии — подбор нужной толщины листов и клеевого состава. При его обработке и резке следует учитывать, что пламя пены будет сильно разрастаться, использование неподходящего инструмента или быстрая распиловка приведет к обрезке кромок и чрезмерному расточительству.Разрезать плиты можно несколькими способами, выбор нужного варианта зависит от объема работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего используют такие инструменты, как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой необходимости купить или изготовить сам термосак для пенопласта (рабочая поверхность — это термоусадочная проволока. ).

Способы резки пластин

Использование электроприборов разрешено, но только при наличии достаточно тонкого диска болгарки или насадок лобзика.Использование инструментов с быстро вращающимися режущими поверхностями приводит к окрашиванию и смыванию листового пенопласта и неровных краях, этот метод не подходит, если нужно получить аккуратные заготовки, но к нему обращаются при работе с толстыми листами. Самым простым вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не воронеными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс осуществляется своими руками, этот метод ценится за простоту, эффективность, минимизацию отходов и приемлемое качество резки (чем острее будет лезвие, тем лучше оно получится).Единственное ограничение — толщина пенопласта — канцелярский нож не подходит при резке пластин более 40-50 мм.

Более толстый и прочный поролон:

1. Фрезы по металлу или дереву с очень маленькими зубьями (не более 80 мм).

2. Нож обыкновенный: остро заточенный и слегка нагретый.

3. Паяльник с тонкой длинной насадкой (метод хорошо подходит для получения одиночного аккуратного реза).

4. Самодельный или заводской кусачок, подключенный к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная нарезка пластин обходится всему дешевле, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) в ограниченном времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании проволочных креплений: самодельный прибор натягивается на деревянное крепление между двумя саморезами. К трансформатору подключается нихромовая нить, ее параметры подобраны таким образом, чтобы полимерный материал не горел.Достаточно просто, чтобы устройство было стационарным: проволока натягивается на наклонную доску, расположенную под углом, а лист пенопласта разрезается по мере движения вниз. Главное преимущество этого метода — получение качественного и герметичного реза, внутренняя структура остается прочной, при этом требуется минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относится термосак, его используют при необходимости для фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. Он, как и самодельный, протянул обожженный провод между двумя дугами, подключенными к мини-трансформатору.Отличие заключается в точно подобранной мощности устройства и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любую сторону и фиксируется. В результате термосак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта самостоятельно вне зависимости от их толщины и плотности на заготовке любой сложности.

Отмечено, что нагрев лезвий помогает получить более ровный и гладкий рез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на сжимающие плиты: чтобы пена не крошилась, ее разрезают плавно, с равномерной скоростью.Если использование электролобзика или болгария неизбежно (большой объем работ при отсутствии термоса), то необходимо потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или сопутствующего усилия. Но все же наилучшие результаты наблюдаются в устройствах с проводом на 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению кромок полистирола). Решающую роль в выборе, чем резка пенопласта, играет толщина плит, если она больше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не пренебрегайте разметкой, особенно при вырезании сложных форм, для этого используют обычный карандаш и линейку. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании горячей проволоки или паяльника избегайте брызг расплавленного металла.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляется от себя и в сторону.

3. Резать большие объемы пенопласта рубанком следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагревании от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от внезапных скрипов надевают беруши или наушники.


Как обрезать пеноплекс в домашних условиях. Резка пены на станке и ножом. Резка горячей проволокой

В строительстве часто проводятся работы, связанные с утеплением конструкций, где пенопласт используется как самый недорогой материал. Соответственно, плотность такого утеплителя невысока, что приводит к образованию большого количества мусора при его разрезании, который довольно сложно собрать, так как куски пенопласта имеют свойство наэлектризоваться и прилипать ко всему, что попадается на пути.Чтобы облегчить процесс разрезания изоляционного материала, существует множество способов и приспособлений, помогающих разрезать пенопласт без крошек.

Вырезать детали из пенопласта прямыми пропилами

Как и как резать пенопласт

Для резки изоляции определенной формы можно использовать любое приспособление для резки пенопласта:

  • ножовка по дереву или металлу; Паяльник
  • ;
  • угловая шлифовальная машина под названием «болгарка»;
  • тонкая металлическая проволока, например, веревка;
  • термический резак;
  • станок для резки пенопласта;
  • лобзик с напильником с подогревом.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что пена не рассыпется. Такие инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше использовать аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагреве режущего элемента.

Как правильно резать пенополистирол ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, полов, кровли своими руками используются плиты из полимерного материала, терморезки не всегда оправданы.Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал простым ножом вполне возможно, главное, чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину изоляционного листа. Хороший инструмент для этой работы — канцелярский нож, если вам предстоит разрезать тонкий пенополистирол.

Выбирайте длинное лезвие для разрезания пенопласта ножом

Дело в том, что лезвие такого инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщины идеально ровного реза добиться вряд ли получится, на нем могут образоваться извилины. разрез, который не позволит сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя.А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа вам потребуются:

  • Измерительная жесткая линейка или стержень идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Разрежьте пенопласт на прочной основе, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности плиты пенополистирола делаются отметки нужного размера, после чего укладывается жесткая линейка или рейка, и острым ножом делается надрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать надрезы на двух противоположных сторонах листа, главное не сбиться с пути.Затем по разрезу лист просто ломается. При должной сноровке работа продлится быстро, без лишнего шума и затрат на электроэнергию. Мусор конечно будет, но не такой, как от ножовки. Главное, чтобы инструмент был очень острым и подходящей длины.

Перед резкой материала необходимо нагреть инструмент и периодически затачивать лезвие.

Пенопласт режется канцелярским ножом и термическим — сравнение линии реза

Как резать пенополистирол без использования термоаппаратов

Принцип резки листов пенопласта ножовкой, независимо от того, лезвие это по металлу или дерево, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубья были небольшими, а лезвие было достаточной длины.

В этом случае рез будет более гладким и не образуется большого количества мелкого мусора. Движения пилы нужно делать плавно, без рывков. Но даже при таком способе нарезки крошки пенополистирола будет много.

Листы пенопласта можно разрезать с помощью электрического лобзика или угловой шлифовальной машины (болгарки). Однако при таком способе гарантировано огромное количество мусора.

Шлифовальная машина для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно большие зубья спровоцируют сильное разрушение структуры материала в месте резки.При использовании лобзика также невозможно получить идеально ровную поверхность на пропиле из-за вибрации напильника, что также приводит к образованию мелких полимерных обломков.

Наименьшее количество пенопластовой крошки образуется при ее разрезании, если использовать самодельный резак для пенопласта. Самая простая форма такого устройства — обычная тонкая проволока (шнурок), к концам которой для большего удобства прикреплены ручки. Диаметр проволоки нужно выбирать как можно меньше, не более 0.5 мм. Здесь один человек не может справиться; потребуется помощник. Проволоку устанавливают по отмеченной отметке на поролоне и делают равномерные движения с обеих сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол она нагревается, и материал в месте среза начинает плавиться.

Резка пены струной — метод наиболее эффективен с точки зрения образования минимального количества отходов, но время, затрачиваемое на такую ​​работу, значительно больше, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и устройства

Резка пены на термической машине

Использование изоляции не всегда подразумевает обрезку ее до нужных геометрических размеров. Иногда приходится вырезать полукруги, отверстия и другие формы с замысловатыми контурами. И здесь уже не поможет нож или ножовка. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно построить своими руками.

Фигурные изделия из пенополистирола и пенополистирола

Принцип действия таких устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, в результате чего он нагревается до определенной температуры, которую можно контролировать с помощью специальной устройство.А учитывая плавкость материала, пенополистирол легко и быстро разрезать с помощью нагретой струны или проволоки. И при этом не образуется стойкий мелкий мусор.

Как сделать терморез для пенопласта своими руками

Если вы выберете лучший способ разрезать изоляцию без образования мелкого мусора, то, конечно же, профессиональное оборудование будет на первом месте. Но для домашнего использования покупка такого приспособления может стать дорогим «удовольствием», поэтому многие мастера своими руками делают машинку для резки пенопласта.

Схема термического резака для горизонтальной резки пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки термического резака вам потребуются:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2 мм.
  • Материалы для изготовления каркаса — пруток, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Проволока вольфрамовая можно купить в специализированном магазине или получить из бытовой техники — от любого обогревателя, масляного кома.Отрежьте нужный кусок спирали и распрямите, чтобы он получился ровным.

В нагревателе спираль сделана из вольфрамовой проволоки

На прочном и прочном основании нужно собрать каркас прибора. Это может быть стол, верстак или другая поверхность. К основанию необходимо будет прикрепить вертикальные металлические элементы на таком расстоянии, чтобы между ними беспрепятственно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам прикрепляются пружины, к пружинам крепятся изоляторы, к ним прикрепляется вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы удерживать проволоку в горизонтальном положении, так как при нагревании она имеет тенденцию изменять свой размер в большую сторону, что при отсутствии пружин грозит провисанием. Вместо пружин можно использовать грузы, задача которых будет такая же, как у пружин.

Когда такой резак используется редко, источником питания может служить аккумулятор, что, несомненно, более безопасно по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 В, а аккумулятор выдает не более 10-12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть провод… При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить, можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его движения по столу.

Это устройство позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от расстояния между проволокой и столом. Если требуется разрезать материал вертикально, проволоку также необходимо установить вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Карго
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта предназначен для резки фасонных деталей из экструдированного и обычного пенопласта.При использовании такого приспособления срез получается ровным и без крошек. Это устройство работает по принципу лобзика. Для изготовления фигурной детали лучше использовать пеноплекс — материал, получаемый экструзией из полимерного сырья — стирола, при этом пенопласт — это не экструдированный стирол.

Резка пены модернизированным паяльником

Из паяльника можно быстро сделать терморезку. Для этого на торце инструмента устанавливается лезвие, если необходимо разрезать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется проделать в материале отверстие, углубление.Вместо короны допускается использование самодельной круглой детали, которая изготавливается из оцинкованного железа.

Суть статьи

Как резать пенопласт — механическим инструментом — ножом, напильником, электроинструментом — угловой шлифовальной машиной, лобзиком или приспособлениями с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. собственное усмотрение. Тепловые приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования можно сэкономить и сделать своими руками термический аппарат для резки пенопласта.

Пенопласт — теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Он продается в полотнах, поэтому часто требуется отрезать желаемую длину. Любой, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что сделать это качественно обычными инструментами сложно. Как резать пенополистирол в домашних условиях? Рассмотрим дальше.

Что такое пенополистирол?

Полное название материала — вид утеплителя относится к вспененным (ячеистым) пластичным газонаполненным массам.Если вы посмотрите на этот материал, вы увидите множество маленьких шариков, скрепленных вместе. Поэтому при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам срез получается неровным. Вопрос интересный и актуальный.

Просмотры

Есть два основных варианта плотности:

  • Soft … Такие слои имеют пористую структуру. При разрезании они крошатся и ломаются.
  • Solid … Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы более гладкие.

Стоит отметить, что первый вариант дешевле второго.

Области применения

Большая часть этого материала используется в качестве изоляции. Причем его используют для наружных и внутренних работ. С помощью поролона многие дизайнеры создают интересные композиции; он также используется для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, молдингов и многого другого. С этой областью применения связано несколько основных преимуществ материала:

  • экологичность;
  • легкий вес;
  • низкая цена.

Все эти области напрямую связаны с вопросом: «Что такое резка пенопласта?»

Нож

Можно взять обычный офисный инструмент. И выполните разрез. В этом случае процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут рассыпаться. Этот вариант подходит для обрезки небольшого количества и тонких листов. Это потребует частой замены лезвия.

Полотна должны обрабатываться на ровной твердой поверхности. Чтобы края были максимально ровными, следует разметить материал и прикрепить к линии ровную планку, прижимая ее рукой.Нож нужно вести прямо, направляющая будет служить упором для инструмента. Кроме того, нажав на нее, вы предотвратите образование тяжелого мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос, чем режут пенополистирол.

Ножовка по металлу

Этот тип инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет невысокой. Мусор и скрип также будут сопровождать весь процесс. Края осыпаются. Этот метод подходит для небольшого количества разрезов.Работать надо на столе. Отрезанная часть снимается с опорной конструкции, чтобы можно было использовать ножовку.

Электроинструмент

Как отрезать пенополистирол в домашних условиях с помощью электроинструмента?

При больших объемах использования пенополистирола это актуальная проблема. Рассмотрим, какое оборудование можно использовать:

  • Лобзик … Вроде процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысоким.Опять будет скрип, хлам. При этом нужно понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли можно разрезать таким инструментом.
  • Болгарка … Это также ускорит процесс нарезки. Но при этом мусор разлетится во все стороны, и даже будет сильный шум от работы инструмента. Если все же для резки выбран болгарский станок, то лучше приобрести алмазный круг минимальной толщины, это поможет повысить качество реза.

Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.

Фигурный крой пенопласта

Часто дизайнеры используют пенополистирол для создания любых декоров.

Как одновременно разрезается пена? В таких случаях требуется резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровными, не рассыпаться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Для достижения максимального эффекта кончик инструмента сплющивают или изготавливают кончик нужного размера и формы.Предварительно нагретый паяльник позволяет делать качественные ровные пропилы, необходимые для декоров. Еще один важный момент: во время работы мелкого помета практически не будет.

Пенополистирол фасадный

Этот материал может быть произведен в нескольких вариантах:

  • прессованный;
  • подвеска без давления;
  • подвеска без давления самозатухающая;

Толщина панелей для утепления фасада от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такая работа сопровождается большим количеством разрезов.Поэтому перечисленные ранее способы стрижки пенопласта будут не очень актуальны.

Термическая резка ножом

Для этого метода нужно подумать о нагреве инструмента. Можно использовать открытый огонь или отопительное оборудование. Сам нож необходимо хорошо заточить. Для резки нужно запастись направляющей прямой. Лучше всего работать на открытом воздухе. Это предотвратит скопление вредных запахов, негативно влияющих на здоровье.

Линия реза размечается, накладывается направляющая планка, производится надрез нагретым ножом.Этот метод позволяет сделать это быстро и качественно.

Нихромовая проволока

Как отмечалось ранее, резку лучше проводить под воздействием температуры. не исключение. Русский народ всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуются:

  • Рабочий стол;
  • трансформатор, преобразующий 220 В в 12 или 24 В;
  • нихромовая проволока;
  • регулируемый реостат;
  • провода.

Проволока для резки пенопласта закрепляется поперек стола с зазором на необходимый размер. Подключены провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный разрез. Материал следует подавать без особого давления, также важна температура нагрева проволоки. Слишком высокое значение может вызвать провисание.

Дизайнеры тоже используют такой инструмент в своей работе. Проволока также позволяет сделать ряд фигурных надрезов.

Меры безопасности

Почему лучше взять для этого устройства трансформатор на 12 или 24В.Вы можете случайно получить удар электрическим током. При таких параметрах это будет просто ожог, а при 220 В ситуация может закончиться плачевно. Еще один важный момент: пенополистирол под воздействием термической обработки выделяет вредные вещества, поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания — респиратор. Пенопласт получил широкое применение благодаря своим уникальным свойствам. Небольшой вес материала и в то же время высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов и крыш.Такие работы не ложатся значительной нагрузкой на фундамент, а это очень важный фактор, позволяющий сэкономить на укреплении фундамента. Использование этого материала в дизайне, опять же, зависит от простоты получаемых конструкций, экологичности и умения выполнять любые изделия.

Но в любой из этих областей резка материала остается важной. Срок работы и конечный результат зависят от того, насколько быстро и качественно она будет выполнена.Какой вариант стрижки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.


Типичное строительство осталось в далеком прошлом. Сегодня каждый хозяин стремится сделать свой дом функциональным и индивидуальным. При этом внимание уделяется не только дизайну. Также важны звукоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С пеной можно проделать много работы. Однако производители упаковывают материал в большие листы. Именно поэтому для их стрижки важно выбрать надежный и удобный инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Пенополистирол — легкий материал, который можно разрезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях важную роль играет точность и чистота реза. Вы можете предоставить эти свойства с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • печка или ножовка по металлу;
  • прочная струна;
  • нож с термоэффектом;
  • Термический резак

  • ;
  • Резак

  • с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения относительно выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пену и образовать прямую линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическим воздействиям — об этом не следует забывать при выборе инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже в домашних условиях у настоящего мастера резка пенополистирола не сможет доставить проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож.Важно, чтобы лезвие было достаточно острым. Это сводит к минимуму вероятность потерь.

Резать листы удобнее всего ножом толщиной до 5 мм.

В противном случае рекомендуется использовать машину или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его легко заменить обычной пилой или ножовкой. Выбирайте инструмент с коротким зубцом. Благодаря этому окончательная поверхность не будет шероховатой.

Сегодня в любом строительном магазине можно найти специальный нож для резки пенопласта.При его воздействии образуется только мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от цели и задачи. Процесс рекомендуется проводить в ванной или на балконе. В этом случае в основных помещениях будет образовываться лишь небольшое количество пыли.

Нихромовая проволока для резки

Для использования этого инструмента потребуется дополнительно собрать устройство. В него войдет не только нихромовая нить, но и трансформатор на 12 или 24 вольт. Заранее также необходимо взять кусок небольшой трубы и стол.Струна будет натянута пружиной. Нихром — это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен работать таким образом, чтобы нить нагревалась и могла расплавить пену. Благодаря этому из материала можно получать различные сложные формы.

Для того, чтобы устройство заработало, на столе закрепляют деревянный брусок. Необходимо предварительно проделать в нем отверстие и установить кусок трубы. Далее нужно закрепить на нем нихромовую проволоку с помощью пружины. Он нагревается только после подключения к трансформатору.К нему следует поднести кусок пенопласта и придать необходимый размер.

Электрошлифмашина режущая

Пенополистирол — податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые используют для этой цели болгарку. В этом случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Этот вариант раскроя прост и удобен. Однако в процессе работы будет создаваться много шума, а после ее завершения появится большое количество мусора.

Нож специальный

В строительном магазине можно найти приспособление, специально предназначенное для резки этого материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала можно использовать лезвие средней твердости. Инструмент быстро и качественно режет пену толщиной до 8 сантиметров. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта шнуром

При использовании ножа материал может сильно раздавиться.В этом случае он заменяется обычной строкой. Чтобы резка была максимально быстрой, ее необходимо предварительно нагреть до желаемой температуры. В домашних условиях устройство можно собрать своими руками. Для понижения температуры в сеть необходимо подключить дополнительный понижающий трансформатор. У устройства такой же принцип работы, как и с нихромовой нитью. Такую трубу важно подбирать так, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству можно быстро разрезать пену до двух сантиметров.Также важно качество струны — она ​​должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенополистирола своими руками

Пенопласт

можно резать не только нихромовой нитью, но и металлическими пластинами. За основу следует брать обычный паяльник мощностью 60 Вт. Его нужно будет реконструировать — вместо жала поставить ножевую пластину. В качестве основного материала также используется термоплавкий синтетический материал.

Деревянная ножка должна быть дополнительно оборудована опорами.Предварительно в доске следует сделать щель и вставить в нее нож. Дополнительно устройство должно быть укомплектовано подставкой с кронштейнами. Немаловажную роль играет защитный экран, который еще больше защитит человека от ожогов.

В процессе резки термический нож должен располагаться под углом к ​​поверхности. Клинок тоже затачивается сразу с двух сторон. Во-первых, вам следует отточить свое мастерство на ненужных клочках материала. В этом случае гладкая и красивая поверхность гарантирована.

Как резать пенополистирол. Пошаговая инструкция

  • Первый шаг — найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использован для создания разреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • Пенопласт легко разрушается по линии надреза. Удобнее всего это делать на краю стола. Вы можете только слегка нажимать.
  • Если остались выпуклые детали, то их можно очистить ножом.

Для быстрой и эффективной резки пенопласта рекомендуется следовать следующим советам профессионалов:

  • Резать обычным ножом не очень удобно. Лучше всего использовать паяльник. Резать пену можно будет быстро и эффективно, если круглая сторона будет легко расплющиваться молотком. Дополнительно потребуется надеть на электроприбор металлический колпачок. Лезвие должно быть хорошо закреплено. Только после этого следует включать паяльник в сеть.Работайте с прибором только в хорошо вентилируемом месте. Окна лучше всего открывать дополнительно. При нагревании из паяльника выделяется газ, который оказывает токсическое действие на дыхательную систему.
  • Пенопласт удобнее всего резать нихромовой нитью. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихром используется в устройствах для укладки волос, фенах, утюжках и бойлерах. Если нет возможности получить такую ​​резьбу, то можно использовать стальную проволоку.Его следует растянуть поперек стола. Одна сторона фиксируется жестко, а другая только пружиной. На них обоих поставлен трансформатор. Его предварительно необходимо подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта должен быть помещен поверх проволоки. Текущий заряд напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо следить за тем, чтобы провод стал красным. Не стоит допускать накала, потому что в этом случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить, если стол находится под углом 20-60 градусов к полу.Благодаря этому сама подача пены будет происходить под собственным весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока в процессе эксплуатации станет больше. Вот почему важно закрепить его сбоку пружиной. Благодаря ей произойдет регулирование длины.
  • Для резки пенопласта разрешается использовать болгарку или лобзик. Также рекомендуется использовать напильник с волнистым лезвием.
  • Если вам нужно создать фигурки из пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста.Однако в этом случае можно брать только тот поролон, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Чтобы быстро разгладить выступы, достаточно просто потереть поролон.
  • В процессе работы с пеной все манипуляции рекомендуется проводить на разделочной доске. В этом случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

Сегодня фигурки из пенополистирола очень популярны в дизайне интерьеров. Для их создания желательно использовать специальный нож или автомат.Для получения ровных краев все манипуляции желательно производить с предварительно нагретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент очень популярен у дизайнеров интерьера.

Многие задаются вопросом, как резать пенополистирол в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, обладающий множеством положительных качеств и преимуществ. Пенопласт предназначен для звуко- и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, и его стоимость очень низкая.Единственная сложность может быть вызвана процессом резки плит пенопласта без крошения.


Обычный пенопласт — преимущества материала

Пенополистирол или пенополистирол — это белый материал, который почти на 95 процентов состоит из воздуха. Он относится к категории экологически чистых материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенополистирола изготавливается огромное количество разнообразных изделий, в том числе и упаковка для пищевых продуктов.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяют основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как изнутри, так и снаружи дома.Если вы научились резать пенополистирол в домашних условиях, можно установить двойную изоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет намного ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная звукоизоляция помещения. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых практически полностью отсутствует звукоизоляция. Пенополистирол отлично подойдет для защиты от шумных соседей. И, конечно же, соседи тоже не услышат, если вы балуете себя любимой музыкой на большой громкости.
  • Простота установки и сборки благодаря небольшому весу. Огромные простыни так мало весят, что с ними справится даже ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание при выполнении наружных отделочных работ — это ветер. Даже легкий ветерок может повредить ваши детали, поэтому не рекомендуется работать с пеной в ветреную погоду.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет опасности для человека, так как не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола осуществляется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому некоторые его виды могут контактировать с пищевыми продуктами.
  • Высокая устойчивость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений у потребителя, при этом останется надежной и долговечной.

Перед тем, как разрезать пенопласт, следует вспомнить некоторые правила обращения с ним. Таким образом, подавляющее большинство технических жидкостей наносят материалу непоправимый ущерб. V В связи с этим необходимо ограничить его прямой контакт с растворителями, бензином, ацетоном и другими подобными жидкостями. Даже пары последнего наносят необратимый ущерб, который непременно проявится со временем.

Еще одним важным фактором является температура. В случае использования пенополистирола на поверхностях с температурой выше 50 градусов по Цельсию могут возникнуть определенные проблемы. Например, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому не следует устанавливать его, например, возле плит.

Области применения — где используется пена

Благодаря большому количеству преимуществ этот материал нашел самое широкое применение, причем не только в строительной отрасли.Итак, пенополистирол может быть использован в таких сферах деятельности, как:

  1. 1. Медицина — здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также футляра для оборудования.
  2. 2. Организация активного отдыха — если разрезать пенопласт на листы необходимого размера, его можно вставить в поплавки, спасательные жилеты и даже буи.
  3. 3. Дизайн — специалисты используют материал для моделирования и конструирования различных объектов.
  4. 4. Судостроение — здесь пенопласт используется как непотопляемый наполнитель в грузовых отсеках лодок, катеров и других малых судов.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только при выполнении строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так что, в достаточной степени овладев этим искусством, вы можете сделать необычную декоративную статуэтку, соорудить модель лодки и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, находящегося в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошки — простые и эффективные методы

Особенность резки пенополистирола в том, что материал очень легкий и хрупкий; при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться.При работе с пенопластом следует соблюдать некоторые правила. Для резки можно использовать множество различных инструментов, в том числе паяльник, заточенный нож, шлифовальный станок и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать определенные трудности, особенно у неопытных новичков. Если вы не умеете резать поролон, чтобы он не рассыпался, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие очень легко может соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в стороны» и «от себя».»

Есть несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но только в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до до 40 мм. Резко заточив нож, не следует далеко прятать точилку, ведь каждые полтора-два метра лезвие нужно будет снова затачивать.Рекомендуется носить наушники или вставлять беруши в уши, т. к. процесс резки сопровождается не очень приятным «скрипом» пены.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенопластом, — это ножовка по дереву. Ножовкой нарезаем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с мелкими мелкими зубьями, в этом случае рез будет более плавным и точным. Главное преимущество ножовки перед ножом — минимальный риск травмирования себя. И приложить во время работы потребуется гораздо меньше усилий.
  • Лобзик также отлично подходит для резки пенополистирола в домашних условиях. Процесс протекает максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и точно, вероятность членовредительства сводится практически к минимуму.К тому же лобзик относится к разряду распространенных и востребованных инструментов; Настоящий хозяин просто обязан иметь этот инструмент в своем распоряжении.
  • Также часто используется такой инструмент, как шлифовальный станок. Если вы хотите разрезать пену как можно быстрее и не крошиться, постарайтесь достать самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих накопителей немного выше по сравнению с другими, но результат на 100% окупает вложенные средства.

Нетрадиционный способ нарезки — нихромовая нить

Все представленные выше методы позволяют обрабатывать пенополистирол исключительно на прямой ровной линии.В ситуациях, когда нужно сделать необычную форму, полукруг или зигзаг, можно использовать нестандартные методы. Например, нихромовая нить. С его помощью вы научитесь резать пенопласт, чтобы он не рассыпался, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала нужно проделать некоторые подготовительные работы по сборке необходимого оборудования. Итак, стоит позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромового провода. Рабочая поверхность стола установлена ​​под углом от 20 до 60 градусов.Протягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки по бокам стола.

После этого присоединяем к проводу провода, идущие от трансформатора. При подаче тока на трансформатор нихромовая нить накала нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с нанесенной ранее разметкой. Под собственным весом и из-за наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакой фигни, все происходит очень быстро и без лишних жестов. Единственная сложность — это сборка необходимого оборудования, так как трансформаторы есть не у всех.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как резать пенопласт в домашних условиях. Даже с обычным ножом можно выполнить все необходимые операции. Если вы купите оборудование получше, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.


Широкая доступность массивных полноразмерных пенопластов автоматически привела к буму использования относительно прочного, мягкого и в то же время простого в использовании материала в домашних условиях. По сути, из толстого листа пенопласта стало возможным изготавливать огромное количество всевозможных полезных вещей, нужно только найти способ, как и как разрезать пенопласт, чтобы не допустить деформации, разрушения или крошения материала.

Почему трудно резать пенополистирол

Широкое распространение пенопласта в значительной степени ограничивалось пористой структурой, напоминающей сжатый слой крошечных ячеек полистирола, заполненных вспенивающим агентом.

Если вам приходилось резать листы пенопласта, то вы, вероятно, обратили внимание на следующую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем легче его разрезать заостренными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем легче и быстрее резать даже самую твердую пену карбамида;
  • Легкие сорта пенопласта легче всего резать с помощью электроинструмента. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность среза. В промышленных условиях тонкие пенопласты режутся тонкой струей воды, практически без отходов;
  • При попытке разрезать плиту острым лезвием за несколько движений возникает ситуация, когда каждый новый пропил увеличивает количество поролоновых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Мастера предпочитают вырезать плиты из нетолстого пенопласта сапожным способом. Для этого острорезанное широкое лезвие с большим усилием делает пропил ножом «на себя», не меняя угла наклона и глубины пропила.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пеной, будут утверждать, что резка пенопласта совсем не сложна, тем более что плотность и прочность материала относительно невысоки. И они будут правы.Разрезать пену в домашних условиях несложно, нужно лишь выбрать точный режим и оборудование для резки пенопласта.

Количество вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умеет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, элементов декора, утеплителя, частей акустических систем и даже холодильников изготавливаются из пеноматериала. Основная проблема, которая сопровождает любые попытки механической обработки материала — это выбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, в результате резка всегда сопровождается образованием большого количества трата.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с малой скоростью, при попытке разрезать самые маленькие заполненные газом шарики, режущая кромка не режет их, а скользит по пенополистиролу, раздавливает и вырывает пену из прессованной массы. Таким способом можно разрезать лист пенопласта, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью заточенной обуви или строительного ножа;
  2. Ножовка по металлу с усовершенствованным полотном по металлу;
  3. Мощный паяльник с лезвием бритвы на жало;
  4. Терморез или горячая нихромовая спираль;
  5. Лобзиком или болгаркой.

Важно! Любая попытка разрезать лист пенопласта горячими лезвиями, проволокой или высокоскоростным инструментом должна выполняться под вытяжкой или на открытом воздухе, поскольку при плавлении пены выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если вы хотите разрезать пену лобзиком или болгаркой, обязательно используйте респиратор и защитные очки. Пенная пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема механической резки пенополистирола

Самый простой способ — отрезать плиту небольшой толщины, до 50 мм, обычным ровным столовым ножом.Для этого пластину из пенопласта кладут на край рабочего стола и делают надрез. Режущая кромка ножа должна быть как можно ближе к базовой плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и отшлифовать полировальным кругом.

Отрезанная часть листа должна иметь опору, чтобы не сломать материал под нагрузкой. Для максимального качества резки нож перемещается с небольшим усилием в одном направлении — «от вас», обратное движение лезвия осуществляется «на холостом ходу».Если придется разрезать разложенный на столешнице лист ножом для обуви, то направление приложения силы меняется на противоположное — «на себя».

Настоятельно не рекомендуется резать тонколистовой пеноматериал в весовом или вертикальном положении.

Пенопласт разрезать ножовкой по металлу намного проще. Для плотных сортов полотно ножовки можно оставить без изменений; для листов из высокопористого пенопласта боковые поверхности лезвия шлифуют на точилке для устранения зазора между зубьями.Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самый производительный инструмент для резки листов — это угловой станок или шлифовальный станок. В зависимости от диаметра отрезного круга болгарка может на лету резать пену толщиной до 50 мм. В этом случае качество пропила будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком этого метода является большое количество пыли и стружки. Если снизить скорость резки пены до минимума, материал начнет гореть и плавиться, что не всегда допускается условиями резки.

Достаточно просто разрезать лист пенопласта лобзиком. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но имеет неоценимое преимущество — с его помощью можно делать фигурные пропилы, которые сложно получить другим методом механической резки.

Термические методы резки пенопласта

Второй наиболее распространенный метод резки пенопласта — это термический резак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркас в виде каркаса.Когда электрический ток проходит через нихромовую проволоку, поверхность металла нагревается и расплавляет пену. Есть несколько вариантов конструкции фонарика. Самый простой вид представляет собой нихромовую струну, натянутую на керамические изоляторы, установленные на концах деревянного или металлического каркаса.

Таким инструментом можно разрезать не только листы пенопласта, но и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 ° C.

Если вам нужно разрезать плиты с помощью длинный отрез, то удобнее будет пользоваться станком в виде вертикально натянутой нити на подставке для печатной платы.

Для контроля нагрева нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Повышенная температура поверхности может расплавить и даже воспламенить пену. Замечательным свойством этого способа резки является полное отсутствие пыли и сколов, кроме того, поверхность резки оплавляется, как будто покрывается алкидным лаком.

Если при обработке пеноблока нужно вырезать лишь небольшие кусочки пеноблока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электрического паяльника.

Отдельно стоит отметить самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастическим, даже в домашних условиях возможна лазерная резка поролона, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью 2-5 Вт позволяет разрезать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Хотя такой инструмент способен разрезать бумагу и полистирол за 10-15 минут, добиться больших объемов резки на нем будет очень сложно.

Укладка пеноплекса

на стены видео.Крепится к стене. Видео

Если вы решили провести утепление стен Пеноплексом, то главная задача — его надежное крепление. Из статьи вы узнаете все способы установки и сможете выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего объекта.

Способы монтажа

Выбор конкретного способа установки зависит от того, какая поверхность утеплена.

Что нужно знать:

  • Место работы . Внутри или снаружи здания находится стена;
  • Базовый тип .Это может быть бетон, кирпич, газосиликат или дерево;
  • . Если снаружи будет наноситься штукатурка, то крепить элементы нужно особенно тщательно.

Изоляция подвала

Эта часть конструкции наиболее подвержена воздействию влаги. Именно поэтому Пеноплекс идеально подходит для теплоизоляции фундамента, поскольку не впитывает влагу и не боится перепадов температур.

Рассмотрим, какие материалы нужны для работы:

  • Пеноплекс , обычно используют пластины толщиной 5 см и больше.Все зависит от региона вашего проживания и конструктивных особенностей, которые вы будете утеплять;
  • Мастика битумная . Мы будем использовать его для приклеивания утеплителя. Если вы будете гидроизолировать мастикой, то просто купите примерно в полтора раза больше, чем вам нужно. Этого достаточно для обработки и для закрепления материала;

Для работы вам также понадобится инструмент:

  • Строительный нож или ножовка с мелкими зубьями для резки изоляционных плит;
  • Шпатель или другое приспособление для нанесения мастики на пеноплекс.

Инструкция к работе:

Рисунок Описание работы
Поверхность водонепроницаемая . Сделать это нужно заранее, для работы используются либо мастика, либо рулонные материалы, можно комбинировать и то, и другое. Наклеивать листы на неподготовленную поверхность не стоит, так как сквозь стыки может проникнуть влага.
Мастика наносится на лист .Делается это так, как показано на фото: на поверхность кладут 6 точек диаметром около 10 см и толщиной около 10 мм. Наносить состав проще всего узким шпателем, но можно приспособить и другой инструмент.
Все поверхности склеены . Если на основе есть выступы, то материал разрезается на кусочки необходимого размера и склеивается.

Перед нанесением клея обязательно примерить детали, стали ли они хорошими и нужно ли обрезать отдельные участки.Лучше сделать это заранее, тогда установка будет быстрой и легкой.

Прорези заполнены монтажной пеной . Это позволяет добиться идеального результата. Пена не только изолирует все трещины, но и служит дополнительным крепежом, после высыхания надежно склеивает все стыки.
Через сутки фундамент можно засыпать. Никакого дополнительного крепления не требуется, потому что грунт сжимает листы более надежно, чем любой дюбель.
Надземная часть может быть дополнительно закреплена дюбелями. Чтобы еще лучше утеплить конструкцию, подложите под отмостку плиты пеноплекс, укрепите поверхность и залейте раствором. Такой вариант обеспечивает надежную защиту основания от холода.

Чтобы обеспечить дополнительную надежность стыков, можно нанести специальный клей на пазы при приклеивании листов к поверхности.Так вы сразу изолируете все стыки и плотно соедините все элементы.

Утепление кирпичных, бетонных и газосиликатных стен снаружи

Именно с этими основаниями приходится работать в большинстве случаев, часто утепляют фасад, но иногда работы можно проводить и изнутри.

Для начала разберемся, какие материалы понадобятся для работы:

  • Penoplex . Утеплитель для стен должен иметь толщину, достаточную для эффективной теплоизоляции поверхности.Обычно берутся варианты толщиной не менее 5 см;
  • Дюбели для утеплителя . Крепление для пеноплекса используется так же, как для пенопласта и минеральной ваты. Лучше использовать варианты с металлическим гвоздем и термоголовкой. Длина должна быть на 50-70 мм больше толщины утеплителя (для газобетона можно взять на 100 мм больше), а размер рассчитывается исходя из показателя 6 штук на квадратный метр;
  • Клей для изоляции .Продается в сухом виде в мешках по 20-25 кг, расход указан на упаковке, поэтому, зная площадь утеплителя, произвести расчеты не составит труда. Выбирайте смеси, которые были изготовлены не более 3 месяцев назад, так как со временем качество составов неизбежно снижается, и они впитывают влагу.

Также понадобится следующий инструмент:

  • Емкость и дрель с миксером для приготовления состава.Перемешать десятки мешков вручную очень сложно, от приготовления раствора вы устанете больше, чем от основной работы;
  • Зубчатый шпатель . Клейкий состав рекомендую наносить зубчатым шпателем. Размер зубцов должен быть 8-10 мм. Вместо шпателя можно также использовать зубчатый утюг, если он есть под рукой;
  • Ударная дрель , необходимая для сверления отверстий под дюбеля. Не забудьте оснастить его сверлом диаметром 10 мм.Что касается длины, то она зависит от размера используемых дюбелей;
  • Нож или ножовка для резки изоляции.

Инструкция «Сделай сам» выглядит следующим образом:

Рисунок Описание работы
База готовится . Для этого все наплывы раствора и выступающие участки сбивают со стены, чтобы листы не упирались в них. При наличии трещин рекомендуется заливать их пенополиуретаном.Поверхность должна быть сухой.
Готовится клей . Для этого в емкость наливается нужное количество воды и заливается смесь, точные пропорции указаны на упаковке.

Очень важно тщательно перемешать массу, чтобы в ней не было комков и не было сухого слоя на дне.

Клей наносится на обратную сторону.. Заднюю сторону листа определить просто по гофре, что обеспечивает улучшенное сцепление клеевого состава.

Раствор сначала наносится обычным шпателем, затем слой равномерно распределяется опцией шестерни, при этом все излишки удаляются.

Элементы приклеиваются к стене. . Снизу прикрепляется планка, чтобы листы выровнялись равномерно, после чего фиксируются.

Здесь все просто: монтаж пеноплекса на стену осуществляется смещением пазов и прижатием листа к поверхности.Убедитесь, что все детали выровнены и не деформированы.

Пеноплекс крепится дюбелями. Здесь все просто: либо на листе просверливаются два отверстия, как на фото слева, либо одно отверстие посередине и четыре по углам, чтобы крепежи удерживали сразу несколько элементов. Вставляются

дюбеля, после чего в них забиваются распорные гвозди. При креплении к кирпичной стене они должны заходить в нее на 50 мм, для блоков минимальное проникновение — 70 мм.

При проведении работ снаружи поверх утеплителя крепится армирующая сетка, а поверхность стягивается тем же клеевым составом для теплоизоляции. Смесь наносится на поверхность, в нее вдавливается сетка, после чего раствор натягивается на стену так, чтобы получилась ровная плоскость.

Утепление кирпичных, бетонных и газосиликатных стен изнутри

Этот вид работ чаще всего выполняется на лоджиях, а также в тех случаях, когда нет возможности закрепить материал снаружи.

В этом случае для работы потребуются следующие материалы:

  • Утеплитель Пеноплекс ;
  • Клеевой состав в баллонах, который наносится из пистолета для пенополиуретана. Если объем работ небольшой, можно использовать жидкие гвозди;
  • Пенополиуретан для герметизации стыков;
  • Лента из фольги для утепления швов;
  • Дюбели для крепления теплоизоляции.

Для крепления необходим следующий инструмент:

  • Клеевой пистолет . Если у вас есть специальный состав в баллонах, то вам понадобится пистолет для монтажной пены. Если вы будете использовать жидкие гвозди, то приобретите специальный пистолет для трубок;
  • Ударная дрель со сверлом для сверления отверстий под дюбеля;
  • Нож для резки пеноплекса и обрезки излишков пены.

Рабочий процесс выглядит так:

Рисунок Описание работы
Готовятся стены .Остатки старых покрытий, если они есть, и все выступающие элементы удаляются. Щели заполняются монтажной пеной или герметиком. Листы прилипают к поверхности . При этом самое главное — каждый элемент плотно прижать к поверхности и как можно лучше соединить концы. При необходимости отдельные элементы нарезаются до нужного вам размера.
Крепление дюбелями . Для этого сначала просверливаются отверстия в утеплителе; во время работы обращайте внимание на ровное положение молотка, иначе дюбели будут перекоситься.

После сверления вставляются фиксирующие детали, после чего в них забиваются гвозди.

Стыки заполнены пеной . Делается это по мере необходимости, если у вас получатся очень тугие стыки, то эту часть работы можно пропустить.

Пена покрывает не только стыки, но и места примыкания к полу и потолку, особое внимание уделите углам.

Стыки проклеиваются специальной лентой .Он имеет отражающую поверхность и сводит к минимуму потери тепла через швы.

Перед наклеиванием ленты излишки строительной пены аккуратно срезают строительным ножом. После этого выбирается отделка и проводится ее установка.

Если вы хотите закрепить на лоджии листовые материалы или вагонку, есть смысл предварительно соорудить деревянный каркас, в который будет укладываться пеноплекс. В этом случае нет необходимости приклеивать элементы к стене, достаточно вырезать их точно по размеру ниш и заклеить по периметру пеной, она будет служить и утеплителем, и клеем.

Заключение

Прочитав этот обзор, вы легко разберетесь с технологией правильного и надежного крепления пеноплекса на различных поверхностях. Чтобы лучше понять тему, посмотрите видео в этой статье, оно наглядно показывает многие важные аспекты рабочего процесса. Если остались вопросы, то напишите их в комментариях ниже st «width =» 640 ″ height = «360» frameborder = «0» allowfullscreen = «allowfullscreen»>

Заключение

Прочитав это Ознакомившись с обзором, вы легко разберетесь с технологией правильного и надежного крепления Пеноплекса на различных поверхностях.Чтобы лучше понять тему, посмотрите видео в этой статье, оно наглядно показывает многие важные аспекты рабочего процесса. Если остались вопросы, напишите их в комментариях внизу страницы.

Среди широкого ассортимента материалов для утепления гражданского и промышленного строительства идеальным вариантом считается пенопласт, не имеющий аналогов по теплопроводности. Его производство основано на использовании экструдера и нагреве гранул полистирола фреоном, диоксидом углерода.

Газы действуют как катализаторы и вызывают вспенивание материала. После прохождения через установку сильно увеличившейся в размерах массы образуется пенный комплекс с пористой структурой из множества изолированных ячеек.

Утепление фасадов пеноплексом относится к рациональным, эффективным мерам энергосбережения и позволяет получить значительную экономию денежных средств, необходимых для оплаты отопления. Теплоизоляционный материал реализуется в виде листов шириной 600 мм и длиной 1200 или 2400 мм.Технология монтажа имеет свою специфику.

Критерии выбора пенополистирольных панелей

Оптимальный выбор синтетического теплоизоляционного материала, различающегося по многим характеристикам, обеспечивает его соответствие требованиям энергосберегающих программ страны.

К критериям выбора пенокомплекса для утепления фасадов промышленных зданий, общественных, административных зданий, а также наружных стен многоквартирного дома или частного дома из газосиликатных блоков относятся:

  • толщина и масса листов экструдированный пенополистирол;
  • плотность изоляции;
  • коэффициент теплопроводности и влагопоглощения;
  • показатель прочности на сжатие;
  • производственная компания;
  • стоимость одного листа
  • климатический регион.

В таблице ниже вы можете определить толщину изоляции в зависимости от региона.

полезно в работе

Материальные преимущества

Экструдированный пенополистирол по праву заслуживает похвалы и внимания со стороны застройщиков и владельцев частной собственности. Материал позволяет получить отличный эффект при утеплении стен снаружи дома, сохранить тепло в холодное время года, прохладу в жаркие дни, а также целостность потолков. Среди его основных характеристик выделяют:

  • высокие теплоизоляционные свойства по сравнению с другими
  • утеплители, в том числе пенополистирол, минеральная вата;
  • устойчивость к влаге, огню;
  • соответствие требованиям пожарной безопасности;
  • высокая прочность, исключающая риск рассыпания на мелкие кусочки;
  • легкий вес;
  • отсутствие процессов гниения и высыхания во времени;
  • прочность;
  • универсальность материала, определяющая возможность утепления любых частей дома;
  • соответствие цены, качества и эксплуатационных характеристик.

Инструменты и строительные материалы

После принятия решения о теплоизоляции стен снаружи дома своими руками необходимо подготовить инструменты и материалы:

  • листов пенопласта в количестве, необходимом для теплоизоляции всей площади фасада жилого дома;
  • грунтовки и клеи;
  • цокольный профиль;
  • Сетка

  • для армирования панелей и перфорированных алюминиевых уголков;
  • Крепеж

  • ;
  • зубчатый и гладкий шпатель;
  • перфоратор или дрель с насадкой для замеса строительных смесей;
  • Молоток

  • и строительный уровень.

Этапы монтажа пенопласта

Технология утепления газосиликатных стен снаружи дома пенополистирольными панелями своими руками предусматривает определенные этапы. К ним относятся:

Подготовка поверхности и грунтовка

Осмотр поверхности фасада перед началом укладки листов пенопласта своими руками позволяет определить их состояние. При необходимости рекомендуется отремонтировать стены снаружи дома, выровнять их, удалить пыль и грязь.

Для покрытия основания после подготовительных работ используется грунтовка. В случае использования газосиликатных блоков для кладки наружных стен пористую поверхность необходимо обработать дважды. Грунтование проводится при базовой температуре от + 5ºС до + 35ºС и отсутствии дождя, ветра.

Далее монтаж досок основания своими руками обеспечивает надежную опору первого ряда панелей утеплителя и крепление уголков. Их монтируют с помощью анкеров или дюбелей. Правильность и ровность крепления проверяется строительным уровнем.

Пластина для крепления

Для крепления изоляционных панелей из пенополистирола используется клей повышенной адгезии. После добавления сухой смеси в специальную емкость с отмеренным количеством воды состав перемешивается дрелью со специальной насадкой. Раствор должен иметь однородную консистенцию.

Клеевая смесь наносится полосами по периметру плиты с обязательными зазорами шириной 2-3 см от края для выхода воздуха. На оставшуюся площадь листа утеплителя для стен снаружи дома раствор наносится мазками, диаметром не менее 10 см.Затем пластину прикладывают к фасаду и плотно прижимают к нему.

Технология наружного утепления своими руками с применением пенопласта предусматривает монтаж длинной стороны листов в горизонтальной плоскости. В этом случае следует обеспечить постепенное смещение швов по типу кладки. кирпичные стены и предотвращают попадание клея в стык. Ровность монтажа пенополистирольных плит проверяется с помощью уровня, деревянной планки или стартовой планки.

Далее следует дополнительное крепление листов пенопласта пластиковыми дюбелями с крупными шляпками-зонтами, что обеспечивает надежность и прочность системы теплоизоляции стен снаружи дома. Их длина должна обеспечивать выход рукава на поверхность фасада на глубину 6-7 см. Их забивают молотком в предварительно просверленные отверстия дюбеля.

Армирование изоляции

Изоляционный слой на вертикальных углах, откосах дверей, оконных проемах защищен перфорированным алюминиевым профилем.Для поверхностного армирования стен из газобетона закрепленными листами пенопласта используется фасадная пластиковая сетка, которую шпателем утопают в клеевой раствор, нанесенный на теплоизоляционные плиты. Технология монтажа панелей из пенополистирола своими руками предусматривает укладку двух слоев армирующей фасадной сетки на цоколь дома и первый этаж. Это позволяет нижней части здания приобретать дополнительную механическую прочность. После высыхания армирующего слоя на всю площадь стен снаружи дома наносится новый слой клеевого раствора толщиной не менее 2-3 мм.

Финишная отделка

После финишного армирования фасада пластиковой сеткой и клеевым раствором через двое суток приступают к отделке стен. Для домашнего декора рекомендуется использовать шпаклевку под покраску, рельефные штукатурки, которые дают возможность создать оригинальную фактуру газобетонных стен. Система утепления фасадов зданий пенопластом разработана и сертифицирована для использования многих видов отделочных материалов отечественного и зарубежного производства.

Цена на экструдированный пенополистирол от 100 до 180 рублей за лист. Такое вложение позволит сэкономить до 50% на платежах за отопление дома.

Владельцы деревянных домов строящиеся или находящиеся в эксплуатации часто приходят к мысли провести утепление деревянного дома, хотя само дерево является натуральным материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Современный строительный рынок предлагает использовать для теплоизоляции минеральную вату, пенополистирол, эковату, но полистирол стал безусловным лидером среди материалов.При соблюдении технологии крепления современный утеплитель обеспечит комфортный климат в любом доме.

Выбор пеноплекса среди утеплителей считается оптимальным благодаря его неоспоримым преимуществам:

  • прочность материала;
  • низкая теплопроводность;
  • экологичность и безопасность;
  • влагостойкость;
  • огнестойкость.

Подробнее с техническими характеристиками пеноплекса можно ознакомиться здесь.

Зачем нужна изоляция

Утепление новых домов проводится в связи с желанием оптимизировать затраты на электроэнергию, то есть обойтись без включения отопительных приборов и кондиционеров.

Те, кто долгое время поселился в деревянных домах, со временем обнаруживают трещины и щели, которые появляются в бревенчатом доме на стыках или углах. Это связано с частичной усадкой дома из-за погодных факторов.

Нарушение герметичности приводит к тому, что, несмотря на общий благоприятный климат, тепло постепенно уходит наружу.

Способы утепления

Решение вопроса утепления деревянного дома возможно без приглашения специалистов, для работы со стройматериалами достаточно элементарных навыков. Важно, чтобы теплоизоляция с помощью пенопласта могла быть как внутри здания, так и снаружи.

Но практика показывает, что внешняя или внешняя изоляция дома предпочтительнее по ряду причин:

  1. Утеплитель на внешних стенах прослужит дольше, так как лучше вентилируется.
  2. Внешний вид будет не только утеплителем, но и защитит стены

    от негативных природных факторов.

  3. Внешняя теплоизоляция не уменьшит внутреннюю жилую площадь.
  4. Работы можно проводить в жилом доме без нарушения внутреннего устройства.

Особенности утепления деревянных поверхностей

Из школьной программы известно, что древесина имеет свойство «дышать», и в условиях воздушной изоляции через некоторое время начнется процесс гниения.Если в древесину обеспечить приток воздуха, то качественные характеристики древесины сохранятся на десятилетия.

Обратите внимание: Утепление деревянных стен дома, в том числе пенопластом, требует соблюдения правил вентилируемого фасада.

Это означает, что между стеной дома и утеплителем должно оставаться воздушное пространство или вентиляционная щель. Если не следовать этому правилу, то со временем конденсация влаги приведет к гниению древесины и утеплителя.

Основные этапы внешнего монтажа

При работе с пеной рекомендуется вести технологический процесс и соблюдать последовательность основных видов работ:

  1. Подготовка поверхности. Стены дома нужно очистить от грязи, пыли. Затем обработайте древесину противогрибковым составом.

    При наличии плесени смочите пораженный участок антибактериальными средствами.

  2. Установка обрешетки. Обрешетка из деревянных брусков. Важным аспектом процесса является оформление. Если стена бревенчатая, то естественные формы бревен создают необходимую вентиляцию. При ровной поверхности стены нужно засыпать рейки до 2,5 см, обеспечив желаемый зазор. Между рельсами оптимально оставлять расстояние не более 1 метра.

    Если поверхность стены недостаточно ровная, под решетку нужно использовать подложку, чтобы выровнять плоскость. При необходимости выдавите выступающие части бревен.Проверить геометрию периметра обрешетки с помощью уровня. Дверные проемы и окна обшиваются деревом, чтобы по этим границам закрепить края будущей вагонки.

    Обрешетка устанавливается с расчетом на то, что пенопластовая плита будет плотно помещена между брусьями. Высота обрешетки или каркаса должна соответствовать толщине плит, а расстояние между вертикальными планками должно быть меньше ширины пенопласта на 0,5 см, чтобы обеспечить плотное прилегание.

  3. Укладка пароизоляции. Для защиты от конденсата можно использовать фольгу или плотную полиэтиленовую пленку. Его фиксация осуществляется с помощью строительного скотча.
  4. Крепление пеноплекса. Четкая геометрия и особая кромка позволяют легко монтировать пенопласт, как детский конструктор. Утеплитель укладывается встык, рядами снизу вверх. При необходимости плиту из пенопласта легко разрезать ножом, несмотря на то, что средняя толщина плит для внешней отделки составляет 8–12 см. Пластины следует удерживать за счет герметичности, но при необходимости их можно закрепить клиньями или гвоздями.Стыки утеплителя нужно заклеить металлической лентой.
  5. Крепление водонепроницаемого слоя. Поверх пенопласта натягивается влагонепроницаемая пленка для обеспечения гидроизоляции. Его необходимо перекрыть и закрепить строительным степлером или скотчем.
  6. Завершающий этап. В заключение к слою защищенного утеплителя крепится деревянный каркас для отделки дома сайдингом или другим видом облицовки.

Особенности внутреннего монтажа

Специалисты обращают внимание на следующие факторы:

  • внутреннее утепление плитами из пенопласта делается только при отсутствии возможности делать работы изнутри;
  • Утеплитель

  • в доме можно делать только после окончательной усадки, как показывает практика, — через год.
  • толщина пенопласта не должна превышать 30 мм, а его плотность должна быть наименьшей, чтобы избежать образования конденсата на стене;
  • необходимо закрепить пленку фольги на утеплителе, чтобы предотвратить появление сырости и ухудшение микроклимата. Алгоритм действий в целом остается таким же, как и с внешней отделкой дома, с учетом вышеперечисленных факторов.

Обратите внимание: Внутренние работы по утеплению деревянных стен можно проводить вне зависимости от времени года, но заниматься отделкой рекомендуется преимущественно весной или летом.Следует отметить, что жилая площадь помещения уменьшится на величину ширины утеплителя.

Знание особенностей внешнего и внутреннего утепления стен здания с учетом требований к монтажу пенопласта сделает атмосферу в доме комфортной в любое время года.

Как утеплить деревянный (каркасный) дом пенопластом смотрите на видео:

Часто бывает: выбрать — выбрать, купить — купить.Что делать дальше? Что куда? Что есть что? Никому не говори. Вы не можете ошибиться. Извините за время, силы, деньги.

То же самое может случиться и с обогревателем. Есть утепление, есть стены. Но как закрепить пеноплекс на стену, чтобы не было мучительно больно?

Использование различных технологий и материалов в строительстве приводит к тому, что невозможно дать универсальный ответ на вопрос: что учитывать при облицовке стен дома? Для разных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей.Это нужно знать, чтобы контролировать тех, кто проводит утепление дома. И тем более для тех, кто утепляет дом своими руками, используя свой потенциал.

Для различных поверхностей и условий эксплуатации разработаны способы крепления и подготовки поверхностей.

Дома могут быть каменными и деревянными. строительные материалы. Уже на этапе подготовки поверхности начинают проявляться особенности при ведении работ.

При подготовке бетонных и кирпичных поверхностей необходимо:

  • очистить стены от грязи, отложений, краски, горюче-смазочных материалов, а затем удалить пыль;
  • лечить медным купоросом (антисептиком) распространение грибка;
  • удалить высолы на кирпиче;
  • для очистки и ремонта трещин в утепленной стене;
  • нанести грунтовку глубокого проникновения;
  • выровнять неровности шпаклевкой;
  • после шпатлевки нанести грунтовку глубокого проникновения.

Подготовить дерево намного проще. Его обработали пропитками, чтобы предотвратить гниение древесины. Нельзя обрабатывать стеновой материал, например, ориентированно-стружечную плиту или термодерево. Затем выполняется основание из пропитанного бруса, обеспечивающего вентиляцию фасада.

Общие правила монтажа

Правильное крепление пеноплекса очень важно для получения качественного слоя теплоизоляции. В первую очередь нужно закрепить стартовую планку.Его можно сделать самостоятельно (мы используем деревянную балку), а можно сделать в заводских условиях из перфорированного металла. Во втором случае лучше приобрести брус в соответствии с шириной утеплителя в комплекте с необходимым количеством углов (угол может быть внешним или внутренним).

Установка ремешка производится следующим образом. По периметру постройки по уровню отбивается горизонтальная линия. Для фиксации «старта» лучше использовать дюбеля. Его использование позволит избежать сползания утеплителя вниз и соблюсти «геометрию» укладки утеплителя, что особенно важно при самостоятельном выполнении работ.

Сторона пенопласта, на которую будет наноситься клей, должна быть прикатана игольчатым валиком для создания шероховатости. Крепить плиты необходимо снизу вверх со смещением на полпластины каждого горизонтального ряда.

Сторона пенопласта, на которую будет наноситься клей, должна быть прикатана игольчатым валиком для создания шероховатости.

При установке пластины максимально плотно прижимаются друг к другу. Для более прочного и «теплого» соединения второй ряд вставляется в пазы первого.В целях экономии клеевого состава можно по окончании монтажа заделать стыки пеной.

Как закрепить утеплитель

Как закрепить утеплитель снаружи? Крепление пеноплекса осуществляется с помощью: битумно-полимерной мастики

  • ;
  • Сухие смеси на цементной основе;
  • клей-пенопласт;
  • дюбель тарельчатый;
  • «Жидкие гвозди»;
  • Пенополиуретан

  • .

Мастика: Основы

Битумно-полимерные мастики — один из самых распространенных материалов по своей цене и простоте использования.Эта технология нашла широкое применение при утеплении цоколей зданий, работающих в крайне неблагоприятных условиях постоянной влажности, наличия реагентов и механических воздействий. Они обеспечивают быстрый и надежный монтаж пенопласта со стабильным противодействием вредным внешним факторам. Мастики продаются в тубах, готовые к использованию. Трубка устанавливается в пистолет для герметика.

Состав наносится по периметру и точечно по центру (при укладке второго, а затем рядом с ним наносится в пазах) Затем смонтированный утеплитель на короткое время прижимается.Клейкую изоляцию можно переставить в течение одного часа.

Клейкую изоляцию можно переставить в течение одного часа.

Сухие смеси: просто надежно

Использование сухих смесей позволяет без особых затрат и хлопот приклеивать пену к бетону и кирпичу. Сухая смесь добавляется в воду в пропорциях, которые определены инструкцией по применению. Раствор замешивают с помощью дрели-насадки-миксера, работающей на минимально возможных оборотах. Полученная смесь наносится на поверхность зубчатым шпателем, с помощью кельмы заполняются бороздки.Уложенная изоляция держится одну минуту.

При креплении пенопласта к бетонной стене и кладке в качестве основного крепежа используются смеси на цементной основе.

Клей-пенопласт: быстрый монтаж

Клей-пенопласт позволяет быстро прогреть гладкие каменные поверхности. Благодаря высокой адгезии клеевого состава гладкие плиты отлично фиксируются на гладких бетонных поверхностях без последующего смещения. Технология нанесения следующая.Клей-пенопласт наносится по периметру и в середине плиты по длинной стороне с помощью пистолета для монтажной пены. С канавками, заполненными клеем, пластина прижимается 30 секунд. Время схватывания клеящей пены составляет в среднем 20 минут. Дальнейшие работы с монтажом пеноплекса на дюбеля и затиркой возможны через 2 часа.

Дальнейшие работы с креплением пеноплекса на дюбеля и затиркой возможны через 2 часа.

Дюбели тарельчатые: долговечность

Применение тарельчатых дюбелей оправдано в случае большой площади утепления или неровностей поверхности фасада.Для крепления на дюбели потребуются: перфоратор (ударная дрель), дрель соответствующего диаметра и длины, перфоратор. Просверливаются отверстия с выемкой в ​​основании 50-60 мм. Отверстия заполняются монтажной пеной. Затем дюбель забивается молотком, чтобы грибки дюбеля не выступали над поверхностью плиты. Лучше всего использовать дюбеля в комплекте с саморезами по металлу, чтобы повысить надежность соединения. На одну плиту достаточно 5 дюбелей. Смежные листы скрепляются одним дюбелем.Его следует установить в шов между плитами.

Жидкие гвозди: дороговато

Для крепления теплоизоляции на хорошо выровненную и загрунтованную основу можно использовать «жидкие гвозди». Клей наносится с помощью пистолета для герметика точно по периметру и центру листа. Фиксация производится кратковременным прижатием к поверхности.

Дорогой клей значительно увеличивает стоимость монтажа. Даже при получении качественного сцепления с поверхностью и простоте использования технология использования «жидких гвоздей» экономически целесообразна на небольших участках утеплителя.

Пенополиуретан: исключительный случай

Способ крепления тоже имеет право на жизнь. Пена наносится с помощью пистолета для монтажа пены по периметру и центру. Для крепления утеплителя необходимо подержать долго, пока не возникнет устойчивый захват.

Крепление изоляции пенополиуретаном из-за расширения пенопласта, его разрушения со временем или под нагрузкой крайне ограничено. Не рекомендуется использовать этот вариант установки для внешнего утепления.

Саморезы: дешево и сердито

Крепление саморезами с помощью отвертки допустимо при утеплении деревянной стены по ранее установленной обрешетке. При этом рекомендуется установить под головку винта шайбу, чтобы избежать разрушения поверхности и повысить надежность крепления.

Самый распространенный комбинированный способ крепления при использовании битумных (клеевых) составов и тарельчатых дюбелей.

Полученный изоляционный слой герметичен, способен выдерживать большие механические нагрузки и имеет повышенный коэффициент изоляции.

После установки утеплителя устанавливается армирующая сетка с последующей обшивкой.

Теперь не нужно думать: «Как исправить?» Использование материалов, специально предназначенных для пенопласта, к стенам поможет избежать ненужной траты сил, средств, времени и получить прочный слой теплоизоляции своими руками.

Преимущества и недостатки утепления стен пеной, технология монтажа теплоизоляционных плит, выбор вспомогательных материалов.

Содержание статьи:


Утепление стен пеноплексом — это использование утеплителя нового поколения, который не только сбережет тепло в помещении, но и сэкономит деньги. Тарелки можно прикрепить к основе из любого материала, а затем декорировать финишным покрытием на ваше усмотрение. Об особенностях монтажа утеплителя мы расскажем в этой статье.

Особенности работ по утеплению фасадов пенопластом

Пеноплекс появился на строительном рынке недавно.Обладает свойствами полистирола и пластика, отсюда и произошло название. Технология изготовления позволяет получить материал с ячеистой структурой закрытого типа с хорошими изоляционными свойствами. В отличие от полистирола, в его составе нет химически опасных элементов.

Пеноплекс выпускается в виде плит 0,6х1,2 м толщиной от 2 до 10 см. Листы изготавливаются с большой точностью и качественной поверхностью, что сокращает время монтажа. Выбор толщины и плотности материала зависит от климатических зон.Минимальная толщина образца, позволяющая обеспечить приемлемые стандарты теплоизоляции, составляет всего 1,24 см, что является самым низким значением среди других изделий. Листы продаются упакованными в полиэтиленовую пленку по 7 или 10 шт.

Для утепления фасадов используется Пеноплекс 31 или Пеноплекс 35. Первый вид желательно монтировать на нижних этажах. Второй отличается огнеупорными свойствами.

Утеплитель фиксируется клеевым раствором. Правильно подобранная смесь позволяет крепить изделия к стене из любого материала.Для страховки листы дополнительно подпирают специальными дюбелями с широкими головками. Чтобы получить хороший эффект по сохранению тепла в доме, вместе с утеплением фасада пеной необходимо утеплить фундамент и крышу.

Преимущества и недостатки утепления стен пенопластом

По эксплуатационным характеристикам материал превосходит большинство современных утеплителей, так как имеет следующие достоинства:

  • Изолятор практически не впитывает влагу.В первые дни после начала эксплуатации он может впитать небольшое количество воды — до 0,5% от общей массы покрытия. Величина настолько мала, что не учитывается при расчетах на прочность.
  • Утеплитель обладает уникальными свойствами благодаря закрытым ячейкам в его структуре. Изделие также защитит здание от ветра, дождя и мороза.
  • Особая структура материала не позволяет влажному воздуху проникать в стены и образовывать конденсат на теплой поверхности, а также предотвращает появление плесени и грибка.
  • Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому толщина изоляционного слоя намного меньше, чем у других образцов.
  • Производители заявляют, что ремонт здания для замены изолятора потребуется через 50 лет. Продукт обладает такими качествами благодаря химической инертности его компонентов и устойчивости к гниению. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать изоляционные панели в любую погоду.
  • Ячейки пены очень маленькие (0.05-0,12 мм) и создают высокую плотность 35 кг / м 3. Материал с такими характеристиками выдерживает большую механическую прочность, поэтому строители не боятся утеплять стены снаружи пеной.

Из отрицательных свойств можно выделить следующие:

  • Нагреватель плавится при высокой температуре, хотя открытого пламени не появляется.
  • Мыши и другие мелкие грызуны любят портить материал изнутри, как панели.
  • Изделие боится ультрафиолета, поэтому после установки его следует покрыть штукатуркой.
  • Рекомендуется хранить в темном месте, на солнце крошится.
  • Звуко- и теплоизоляция пенокомплекса слабая, при необходимости добиться желаемого эффекта с ним используют другой материал с лучшими изоляционными свойствами.

Технология утепления фасада дома пеной

Монтажные работы выполняются в несколько этапов. После выравнивания поверхности листы испытывают установкой на штатные места с последующим приклеиванием.Последний этап — нанесение защитно-декоративных покрытий. Подробнее о предварительных и основных работах при утеплении фасада рассказано ниже.

Подготовка поверхности под приклеивание пенопласта

Листы крепятся к стенам с помощью клеевого раствора, поэтому перед работой необходимо тщательно подготовить фундамент.

Соблюдаем данную инструкцию:

  1. Очистить изолированное место от грязи, пыли, масла и других жирных пятен.
  2. Удалить отслаивающуюся штукатурку и другие ненадежные элементы.
  3. Удалить лак механически или с помощью растворителя.
  4. Осмотрите поверхность на предмет плесени и грибка. При необходимости обработайте антисептическими, фунгицидными и бактерицидными средствами.
  5. Удалить солевые отложения механически. №
  6. Если стены монолитные и отлиты в опалубке, очистить их от масляных загрязнений и покрыть грунтовкой с добавлением кварцевого песка для увеличения адгезии к изолятору.
  7. Покрасить все металлические части перегородки антикоррозийной краской.
  8. С помощью отвеса проверьте отклонение стен от вертикали. Прикрепите к нему длинное правило и проверьте наличие дефектов. Неровности более 2 см на площади 3 м 2 не допускаются.
  9. Влагопоглощающие стены следует покрыть грунтовками и закрепляющими средствами. Составы должны соответствовать основному материалу.

Если необходимо выравнивание, очертите дефектные участки и выберите метод уточнения.Есть несколько вариантов решения этой проблемы: выравнивание штукатуркой, изменение толщины плит, использование компенсирующих прокладок.

Гипсовая штукатурка стен считается оптимальным вариантом. Дополнительный слой раствора не влияет на долговечность изолятора и не снижает его работоспособность. Раствор застывает почти месяц, и за это время работы по утеплению не проводятся.

Изменение толщины пластины производится, если термические характеристики материала не ухудшаются.Перед работой необходимо создать карту дефектов стен и по результатам заказать образцы соответствующей толщины. Способ не влияет на качество утеплителя, но время монтажа увеличивается за счет подгонки элементов.

Устранение дефектов с помощью выравнивающих прокладок считается сложным процессом и рассчитано на опытных мастеров.

Установка опорных профилей

Для облегчения монтажа изоляционных плит рекомендуется использовать металлические профили, которые крепятся перед установкой панелей.

Базовые профили устанавливаются внизу стены для поддержки изоляции в вертикальной плоскости. С их помощью элементы легко выравниваются при склейке. Также изделия защищают материал от грызунов, влаги, механических воздействий.

При установке профилей учитывайте следующие моменты:

  • Крепление крепится дюбелями через 30 см. Фурнитура должна входить в кирпичную или бетонную стену на глубину не менее 40 мм. Если основание из щелевого кирпича, отверстие должно быть не менее 60 мм, если из пенобетона — 100 мм и более.
  • Толщина профиля должна соответствовать размеру плит, другие варианты не рекомендуются.
  • Запрещается деформировать базовый профиль при его прикреплении.
  • Для плотного прилегания светильника к стене допускается использование шайб.
  • Перекрытие профилей запрещено, они соединяются между собой специальными планками. Без них можно обойтись, если между изделиями оставить зазоры по 2-3 мм для теплового расширения.
  • Используйте базовый профиль с капельницей, отводящей влагу от стены.
  • Перед тем, как приклеить доски толщиной 80 мм, установите под изделия дополнительные опоры. После высыхания клея их снимают.
  • По углам прикрепите профили с выемками под углом 45 градусов.
  • Закрепить специальные опорные профили на оконных и дверных рамах. Они должны располагаться на одинаковом расстоянии от оконного проема. При монтаже листов крепите вплотную к внутренней части профиля.

Перед работой отметьте расположение навесных конструкций на стене и заранее закрепите элементы, к которым они будут крепиться.Если вы планируете облицовывать фасад сайдингом или вагонкой, установите обрешетку на поверхность для крепления панелей облицовки.

Выбор и раскрой пенопласта

Для монтажа отбирать только качественные образцы. Если фактические характеристики материала не соответствуют заявленным значениям, плиты разбухнут, разрушатся и перестанут выполнять свои функции. Отличить качественный товар от подделки в домашних условиях очень сложно, можно ориентироваться только на косвенные доказательства.

Покупайте товары только в оригинальной упаковке, что гарантирует их сохранность в течение длительного времени. При покупке внимательно осмотрите обертку — пленка должна быть без дырок. Наличие штрих-кода, защитной этикетки и голограммы производителя обязательно.

Желательно покупать товары известных производителей, ведь в домашних условиях проверить основные характеристики пенопласта невозможно. Теплопроводность и водоотталкивание можно контролировать только с помощью специального оборудования в лаборатории.

Осмотрите изоляционные листы и выберите пластины правильной геометрической формы, без изгибов, деформации или повреждений. Проверьте лист на сжатие, удерживая его между пальцами. На поверхности не должно быть вмятин.

Раскрой плит осуществляется для качественной укладки материала возле оконных и дверных проемов, балконов и других конструкций. Лишние части небольшого размера удаляются широколезвийным ножом. Большие участки отделяются ножовкой с мелкими зубьями.Непосредственно перед нанесением клея необходимо разложить листы в штатных местах и ​​проверить качество резки.

Запрещается использовать куски материала шириной 200 мм на углах зданий и в местах соприкосновения с проемами в стене. При определении габаритов изделий учтите, что по углам листы соединяются зацеплением.

На верхние части углов оконных и дверных проемов уложить сплошные плиты, лишние детали убрать на место.Технологические вырезы в утеплителе не должны совпадать с линией углов проема, они располагаются от них на расстоянии не менее 200 мм.

Изоляция утеплителя на коробке проемов должна быть не менее 20 мм. Если проемы окон и дверей заглублены в стену, утеплению подлежат и откосы. Листы нужно разрезать внахлест по проему.

Подготовка клея

При выборе клея необходимо учитывать, что пена является разновидностью пенополистирола, поэтому она будет разрушаться соединениями на основе растворителей с ароматическими соединениями, с добавлением формалина и его производные, с горюче-смазочными материалами.Лучше покупать изделия, специально предназначенные для работы с этим материалом.

Существует несколько видов клея для крепления изоляционных листов, каждый из которых имеет свое предназначение. Например, минералы используются для приклеивания панелей к любой сухой поверхности, гидроизоляция — для крепления утеплителя к стенам, покрытым битумом.

Одним из популярных решений для крепления пенопласта является Теплоклей. Конкретный вид продукта указывает производитель изоляции в инструкции к продукту.Правильно подобранный состав обеспечивает хорошее сцепление с основанием и долгий срок службы.

Клей готовится непосредственно перед установкой панелей, так как свойства смеси ухудшаются через 2-4 часа. Не рекомендуется разбавлять затвердевший раствор водой. Также необходимо учитывать, что низкая температура и высокая влажность увеличивают время отверждения клея, а при понижении температуры до +5 градусов клеить панели запрещено.

Для приготовления смеси влейте расчетное количество холодной воды в емкость и добавьте порошок при постоянном помешивании. Тщательно перемешайте раствор низкооборотной дрелью в течение 5 минут. Проверьте раствор на наличие комков. Оставьте жидкость на 10 минут. созреть и снова перемешать 5 минут.

Монтажная пена на стену

Для качественного сцепления с клеевым составом поверхность плит на этапе изготовления фрезеруется.Если на покупном материале такой обработки нет, отшлифуйте поверхность утеплителя наждачной бумагой с крупной зернистостью.

Принципиальная технология утепления фасада пеноплексом выглядит так:

  1. Нанести полоску клея шириной 8-10 см по периметру плиты и посередине с лужами (2-3 шт. .) До 10 см 2. Убедитесь, что клей покрывает не менее 40% площади листа. Толщина слоя 1,5-2,5 см, это зависит от неровности стены.
  2. При монтаже в угловых местах нельзя клеить те детали, к которым будут крепиться соседние элементы. Участки с раствором следует располагать в местах, где дюбеля будут забиваться. Если основание идеально ровное, продукт можно наносить зубчатым шпателем с длиной зуба 10 мм на всю поверхность.
  3. Уложите первый ряд утеплителя на цокольный профиль и убедитесь, что пластины плотно прилегают к ограничивающему краю изделия. Выступ за пределы профиля свидетельствует о недостаточной толщине клеевого слоя.
  4. При необходимости выровняйте изделия, перемещая их в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Удалите раствор с поверхности. Нельзя оставлять клеевой раствор в зазорах между панелями. Замерзший раствор приводит к потерям тепла и может повлиять на качество финишного покрытия стены.
  5. После выравнивания постучите по плите, чтобы улучшить сцепление. Проверяйте ровность поверхности первого ряда утеплителя длинной линейкой. При необходимости выровняйте его крупной наждачной бумагой или шлифовальной машиной с последующим удалением пыли.
  6. Аналогичным образом монтируются все ряды с учетом правил укладки листовых утеплителей.
  7. При формировании уголков приклейте панели с входом, длина которого должна быть больше толщины материала. Прикрепите еще один лист к выступающей части, а затем отрежьте лишний смык.
  8. При наличии трещин на стене вертикальные и горизонтальные линии стыков листов должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от них в любом направлении.В этом случае покупайте листы толщиной не менее 60 мм.
  9. Утеплить откосы листами толщиной 50 мм с учетом того, что в нижней части окна будет установлен отлив.
  10. Зазоры более 2 мм, оставшиеся между листами, заполнить клиньями, вырезанными из отходов пенопласта. Не заполняйте щели монтажной пеной, герметиком или другими материалами, которые могут вызвать трещины в этих местах.
  11. Если после приклеивания листы по каким-либо причинам не покрываются армирующим слоем или финишным покрытием, их следует защитить от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
  12. После установки профиль абатмента нельзя разбирать или перемещать на новое место.

Для повышения надежности крепления плиты дополнительно фиксируются пластинчатыми дюбелями, которые вкручиваются или забиваются в распорные элементы. Существует несколько видов дюбелей, которые рассчитаны на разные материалы, из которых сделаны стены. Например, для бетонных перегородок используются дюбели по бетону «D 6 мм» длиной 60 мм или «D 8 мм» длиной 80 мм.

Крепежные детали изготовлены из синтетического материала с низкой теплопроводностью и теплоизолирующей пластиковой головкой. Их количество зависит от их размера и свойств стен. Обычно достаточно закрепить лист по углам и по середине панели, но поставщик может произвести корректировку в сторону увеличения количества дюбелей.

Установка дюбелей производится после полного высыхания клея. Сделайте в перегородке отверстия, глубина которых должна быть на 15 мм больше дюбелей.Их просверливают по углам и по середине листа. Для крепления панелей к бетонной стене необходимо, чтобы крепеж входил в отверстие на глубину 45 мм, в кирпич — 60-70 мм. Узкие пластины закрепляют на расстоянии 200 мм от края проема или угла.

Для крепления вставьте расширительный элемент дюбеля в отверстие и вытащите головку заподлицо с поверхностью листа. Вставьте сердечник внутрь дюбеля и полностью забейте его.

Защитно-декоративное покрытие

Изоляция нуждается в защите от внешних воздействий.Для этого после утепления фасада дома пеной нанесите на его поверхность слой штукатурки, обычно марок Ceresit или Econmix. Для надежной фиксации смеси используют армирующую сетку из стекловолокна.

Работы выполняются в следующей последовательности:

  • Готовят раствор более жидким, чем требуется инструкцией производителя.
  • Отрежьте кусок сетки шириной 1 м и высотой по вашему выбору.
  • Нанесите смесь на стену, сверху уложите сетку и утопите в растворе, оставив края свободными.
  • Далее приклеиваем следующую деталь внахлест на первую.
  • Подождать, пока штукатурка немного подсохнет, и затереть поверхность.
  • Нанести выравнивающий слой того же состава толщиной 3 мм.
  • После полного высыхания повторить затирку под покраску.
  • Можно использовать любую краску, ограничений нет. Главное условие — он должен хорошо держаться и долгое время сохранять первозданный вид.

Как утеплить фасад пеноплексом — смотрите на видео:
Технология утепления стен снаружи пеноплексом своими руками довольно проста, для этого необходимо проводить работы поэтапно согласно приведенным рекомендациям .Благодаря простоте монтажа и хорошим изоляционным качествам этот способ теплоизоляции пользуется большой популярностью.

Что выбрать — Техноплекс или Пеноплекс? Обзор бренда. Что лучше выбрать для утепления стен дома снаружи: пенополистирол или пенополистирол

Утеплители из экструдированного пенополистирола (XPS) представлены на российском рынке продукцией различных компаний. Большинство из них предлагает утеплители, близкие по физико-техническим характеристикам к изоляционным плитам, производимым на заводах ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб».При отсутствии в продаже оригинального пенополистирола покупатель имеет возможность приобрести современный утеплитель из пенополистирола, полученного методом экструзии, выпускаемый под различными торговыми наименованиями. Вот лишь некоторые из них:

  • Greenplex
  • Primaplex
  • Пенополистирол;
  • Ursa XPS;
  • Полиплекс
  • Экстрапен.

В продуктовой линейке известных брендов, производящих экструдированный пенополистирол, также есть аналог пенопласта 35 (Styrodur 4000 C) и аналоги пенопласта 45 (Greenplex тип 45, Primaplex 45 Standart, Expol M 50).Сходные технические и эксплуатационные характеристики утеплителей разных производителей объясняются использованием одного материала для создания современного утеплителя — экструдированного пенополистирола.

Ассортимент обогревателей различных производителей не уступает продукции ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб». Используя изоляционные плиты различной плотности, у потребителя появляется возможность утеплить частный дом, полы или стены. Помимо утеплителя Пеноплекс, в дорожном строительстве и для утепления кровли, фундамента, цокольного этажа используются изоляционные материалы других производителей.При необходимости пеноплекс 35 — аналог ТехноНИКОЛЬ (стандарт Техноплекс 30-250) применяют также для утепления балконов и лоджий. А аналог марки Пеноплекс 45 в линейке Технониколь — Техноплекс 35-250 хорошо зарекомендовал себя при утеплении нагруженных полов и создании инверсионных кровель.

Какой утеплитель выбрать?

Широкий ассортимент предлагаемых утеплителей на основе экструдированного пенополистирола позволяет потребителю выбрать материал, соответствующий его представлению о необходимом уровне теплозащиты, имеющий доступную для клиента цену.Вы можете выбрать, например, китайский аналог пеноплекса (стеклопластиковый утеплитель «Инсулейт» или «Феникс») или приобрести немецкий аналог пеноплекса35 (Styrodur BASF 4000 C). Естественно, что стоимость пенополистирола, полученного методом экструзии, производства Китая, будет значительно меньше, чем у продукции немецкого качества.

Или достаточно кормить иностранные компании, предлагая собственные, пусть и недорогие, аналоги? Действительно, потребность российского рынка в материалах XPS может быть удовлетворена за счет отечественных производителей.Причем работают на импортном оборудовании, используя проверенные временем технологии производства утеплителей из экструдированного пенополистирола. Успешный опыт ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», заводы которого расположены во многих регионах России, позволяет с уверенностью заявить об эффективно работающей системе, обеспечивающей потребительскую доступность пенопластовой изоляции.

Без слов, ряд производителей предлагает экструдированный пенополистирол, цена которого существенно отличается от пеноплекса, испытанного в российском климате.Компания Linerock, например, предлагает недорогие аналоги Пеноплекса 35 (П-75 плотностью 35 кг / куб.м) по цене 2000 рублей за кубометр. Это более чем в 2 раза меньше пеноплекса аналогичной марки. Более правдоподобны цены на утеплитель, аналог пеноплекса, от ООО «ТД Изодом», которое предлагает купить кубометр утеплителя XPS по цене 3200 руб.

Допустим, вы сделали все расчеты, определились с количеством необходимого изоляционного материала, вам просто нужно его купить и скорее приступить к работе.Утепление помещения — один из важных, можно сказать, основных этапов строительства, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. В этой статье мы попробуем разобраться, что лучше: пеноплекс или техноплекс. Среди покупателей довольно много споров и противоречий, эксперты также не соглашаются. Сравнение будет производиться по основным характеристикам.

Фундамент

Техноплекс или пеноплекс: что лучше? Отзывы строительных бригад и опытных специалистов как нельзя лучше освещают эту тему.Но начать хочу с состава и технологии производства каждого материала.

Техноплекс считается аналогом пеноплекса, потому что каждый из них основан на пенополистироле. Но все не так, как кажется на первый взгляд, иначе бы не пришлось выбирать. Да, технология производства обоих материалов идентична, но все же есть некоторые отличия. При изготовлении техноплекса наночастицы графита добавляют в расплавленную массу пенополистирола.Благодаря этому он становится более прочным и менее теплопроводным. Пеноплекс приобретает свои свойства при отжиме вспененной массы.

Теплоизоляционные свойства

При рассмотрении теплоизоляционных материалов необходимо учитывать коэффициент теплопередачи, как основной критерий, определяющий эффективность использования. Разница между пеноплексом и техноплексом в данном случае несущественная, но она есть. Коэффициент теплопередачи пеноплекса 0,03, техноплекс 0.029. Меньшее число означает, что через указанную единицу материала проходит меньшая потеря тепла. Соответственно, даже немного, но лучше техноплекс справляется с сохранением тепла в доме.

Плотность

Отвечая на вопрос, чем пеноплекс отличается от техноплекса, важно обратить внимание на плотность каждого. Это свойство изоляционных материалов — важная особенность. Именно плотность определяет степень устойчивости к разного рода воздействиям и способность удерживать тепло.Оба материала доступны в нескольких типах. Листы пенопласта изготавливаются плотностью 28-47 кг / м3, а листы технолекс — 25-45 кг / м3.

Прочность

Казалось бы: почему у теплоизоляционного материала прочность? Но тогда, когда речь идет о сложных криволинейных конструкциях, значительном давлении, эту характеристику необходимо учитывать. Пеноплекс и техноплес: в чем разница и в данном случае? Это неважно, но, опять же, оно существует. Прочность пеноплекса находится в пределах 0.2-0,5 МПа и 0,25-0,7 МПа, а у техноплекса — 0,2-0,5 МПа и 0,3-0,35 МПа соответственно.

Водопоглощение

Способность впитывать воду своей поверхностью является недостатком теплоизоляционного материала. Дело в том, что под воздействием влаги теплоизоляционные свойства материала снижаются. Именно поэтому при проведении сравнения следует отдавать предпочтение материалам с минимальным уровнем водопоглощения. Кстати, его принято определять в процентах.В пеноплексе этот показатель составляет 0,4%, в техноплексе — 0,2%.

Паропроницаемость

А зачем, спросите вы. В случае теплоизоляционных материалов уровень паропроницаемости указывает на то, есть ли необходимость в дополнительном использовании пароизоляционной мембраны или можно сэкономить на ее покупке. Уровень определяет, сколько пара проходит через заданную единицу толщины материала. Соответственно, чем больше цифра, тем хуже. Паропроницаемость пеноплекса составляет 0,007-0,008 мг / мГПа, а техноплекса, имеющего определенные различия в составе, — 0.005-0,011 мг / мчПа. Чем выше оценка, тем ниже качество.

Безопасность

Большинство современных изоляционных материалов сложно назвать натуральными; при нагревании выделяют в атмосферу вредные вещества и соединения. И что в этом случае. Ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс, невозможно без проверки безопасности.

Пожарная опасность обоих материалов абсолютно одинакова. Это группа материалов, которые не только поддерживают, но и способствуют распространению горения, во время которого вредные для здоровья человека вещества выбрасываются в атмосферу.Именно поэтому использование этих материалов следует проводить только в комплексе с мерами пожарной безопасности. Например, в настоящее время очень распространена обработка поверхности тугоплавкими пропитками.

Учитывая близкий состав, а именно преобладание пенополистирола в качестве основного компонента, можно говорить об идентичной химической и биологической активности. Материалы выдерживают соседство практически с любыми строительными и отделочными материалами. Им не страшны бактерии и плесень, что так важно для изоляционных материалов.

Если говорить об экологической составляющей, то в обоих случаях все очень хорошо. Стабильный набор компонентов не выделяет вредных веществ при эксплуатации материала. Таким образом, и пеноплекс, и техноплекс безопасны для жизни и здоровья человека.

Оба материала боятся активного воздействия ультрафиолета. Они просто разрушаются под прямыми солнечными лучами. Поэтому использовать их без укрывных материалов не рекомендуется.

Особенности работы

Пеноплекс и техноплекс: в чем разница? Между материалами так много общего, что вряд ли можно найти отличия в способах обработки.Обратим внимание на такую ​​важную составляющую, как комплаенс. Надо признать, что оба материала отлично режутся обычным строительным ножом без дополнительных усилий — для этого не потребуется специальный инструмент. Оба материала снабжены пазами, которые упрощают процесс монтажа и обеспечивают плотный контакт листов между собой.

Где взять

При сравнении техноплекса и пеноплекса важно учитывать доступность. Возможно, многим один из этих материалов просто негде купить, тогда выбор отпадает сам собой.Так, пеноплекс выпускается несколькими заводами в разных регионах страны, имеет 10 официальных представительств в городах России. Техносплаш не отстает, выпускается не менее крупными заводами, а также имеет десяток представительств. К тому же оба материала в настоящее время в силу востребованности и популярности представлены практически во всех строительных магазинах.

Подводя итог

Что лучше: пеноплекс или техноплес? Мы рассмотрели основные характеристики теплоизоляционных материалов.Между ними много общего, но все же есть различия. Именно они помогут определить лидера и фаворита. Подводя итоги по всем прикидкам, техноплекс побеждает.

Многие сейчас подумают: а как же цена? В конце концов, она также могла повлиять на результат сравнения. Но мы сознательно не исходили из стоимости, потому что в окончательном виде она зависит от ряда показателей, поэтому не может быть использована в объективном обзоре.

Мы нашли ответ на вопрос, что лучше: пеноплекс или техноплекс.Надеемся, что наши комментарии помогут вам сделать правильный выбор.

Благодаря современным технологиям качественное и доступное утепление дома из мечты превратилось в полностью решаемую проблему. Есть много отзывов о том, что лучше выбрать полиспен или пеноплекс (пеноплекс). Мы поймем это, оценив свойства этих материалов.

Изоляционные материалы, по сути, представляют собой экструдированный пенополистирол. Это теплоизоляторы нового поколения, способные эффективно удерживать тепло.Сегодня в ассортименте крупных магазинов можно найти ряд таких строительных материалов, которые используются для аналогичных целей, но все же отличаются по своим характеристикам. Давайте рассмотрим и сравним самые популярные.

Пеноплекс конкуренты

Пеноплекс — один из самых популярных пеноматериалов , свойства которого были улучшены в результате дополнительной обработки — экструзии. Применение пенопласта: чердаки, фасады, кровли и фундаменты зданий. Для каждого из этих предметов существует отдельный, наиболее подходящий тип тарелки.

Широкое распространение продукта возможно благодаря ряду свойств:

  • Минимально впитывают воду, что важно для теплоизоляторов. Был проведен ряд экспериментов, в ходе которых продукт был оставлен в воде на несколько дней — влага проникает только во внешние слои, а внутренние закрытые ячейки остаются сухими.
  • Обладает низкой теплопроводностью (0,03 Вт * м * ° C), и значение существенно не меняется даже во влажной среде.Это расширяет сферу применения и позволяет использовать продукт в условиях повышенной влажности.
  • Низкая паропроницаемость — хорошо защищает поверхность от испарения влаги. По этому свойству 2-сантиметровый слой материала способен заменить слой рубероида.
  • Длительный срок службы. В ходе экспериментов было установлено, что свойства продукта не меняются даже после значительного изменения внешних условий — его замораживали и размораживали, а также проверяли водой.Производитель указал, что пластинки служат около 50 лет, но тесты показывают более длительный срок использования.
  • Прочность на сжатие. Благодаря технологии производства печь имеет однородную структуру с равномерно распределенными мелкими ячейками, что повышает прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Простая установка. Материал можно разрезать даже обычным ножом. Возможна самостоятельная установка без подключения мастеров.
  • Высокий уровень экологичности.Производитель использовал фреон, который не горит, не токсичен и не наносит вреда окружающей среде.
  • Минимальная химическая активность. Не вступает в реакцию с большинством химических веществ, часто используемых в строительстве: кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосином, бензином, масляными красками и т. Д.
  • Высокая биостойкость — пластины не подвержены гниению и разложению.

Еще стоит отметить плюсы и минусы пеноплекса: материалы этого типа требуют выдержки определенной, не слишком высокой температуры.При нарушении этого условия они деформируются и даже могут воспламениться.

Имеется ряд плит типа пенопласта для утепления. Они изготавливаются по схожей технологии, поэтому схожи по структуре и свойствам, но, как правило, имеют разную область применения.

Характеристики Техноплекс

Таблички производятся по той же технологии и с 2006 года производятся в России. Они не дают усадки, устойчивы к химическим воздействиям, но боятся бензина и растворителей, а также используются внутри зданий.Сравните несколько параметров:

Пеноплекс Техноплекс
Использование в строительстве крыши, фасады, дороги внутри
Плотность, кг / м3 25-47 26-35
Группа горючести G4 G4
Водопоглощение,% 0,2-0,4 0,2
Паропроницаемость 0,012 0.01
Цена, руб / м2 90-250 100–290

Bathlex

Применяется в основном в промышленно-гражданском строительстве и дорожном строительстве. Также его можно использовать для создания системы «Теплый пол» и в холодильных установках.

Пенопласт или пеноплекс

Линия материалов, применяемых для утепления трехслойных стен, плоских и скатных крыш, цоколей, подземных частей здания.Также используется при изготовлении сэндвич-панелей на автомобильных дорогах и аэродромах.

Прочность — 250-500 МПа;

Группа горючести — Г3 или Г4;

Водопоглощение — 0,2%;

Паропроницаемость — 0,006 мг / (мч * Па).

Термоплекс или пеноплекс

Применяется для звуко- и теплоизоляции подвалов, потолков, фундаментов, стен, крыш всех типов, при строительстве дорог, подземных паркингов и промышленных объектов.

Можно сравнить основные характеристики материала с данными ранее для пеноплекса:

Плотность — 33-45 кг / м3;

Группа горючести — Г1-Г4;

Водопоглощение — 0,1%;

Ursa xps или пеноплекс

Имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди аналогичных материалов.

Пенополистирол урс хпс используется для утепления плоских и скатных крыш, фундаментов, подвальных стен, а также применяется при устройстве теплого пола.

Плотность — 35-40 кг / м3;

Группа горючести — Г1;

Водопоглощение — 0,3-0,5%;

Паропроницаемость — 0,015-0,018 мг / (мч * Па).

Утеплитель Timplex из экструдированного пенополистирола

Применяется для утепления стен, фасадов, полов и крыш жилых домов, а также в дорожном, железнодорожном строительстве и при устройстве покрытий аэродромов.

Явная изоляция из экструдированного пенополистирола

Особенностью материала является его высокая устойчивость к деформации, поэтому он отлично подходит для строительства автомобильных и железных дорог, спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Изоляция Expol из экструдированного пенополистирола

Имеет широкую область применения, включая все строительные конструкции, но благодаря способности эффективно защищать от влаги широко применяется при возведении фундаментов.

Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола

Материал, похожий по свойствам и объему на пену, но с более высокой прочностью.

ТехноНИКОЛЬ или пеноплекс

Некоторые из техно-никелевых материалов также производятся методом экструзии, в то время как другие имеют базальтовую основу.Первая группа используется в основном для утепления домов. Особенность печей — высокая горючесть, а при горении выделяют ядовитые вещества. Поэтому при работе с ними особенно важно соблюдать нормы безопасности.

На современном рынке строительства утеплителей предлагается очень много, поэтому сразу определить, какой техноплекс или пеноплекс лучше, не представляется возможным. Тем более что особых отличий (чисто визуальных) найти сложно.И сразу после основной отстройки любого помещения наступает важный момент: чем мы будем его утеплять? И тогда проблема приобретает максимальную актуальность. В параметрах и тонкостях часто разобраться могут только специалисты, а предложений, которые не всегда добросовестно рекламируют товар, очень много, и всегда есть шанс попасть в беду, выбрать не совсем то (или не совсем) что мы хотели бы изначально.

Что лучше техноплекс или пеноплекс , пользующиеся большой популярностью у людей и современные материалы для утепления? Сегодня мы попробуем провести сравнение в нашей статье, используя их основные параметры.Надеемся, что наши рекомендации и подсказки помогут вам сделать правильный выбор, хотя в данном случае это довольно сложно.

Что такое пеноплекс: Начнем с анализа: из чего сделана изоляция? Пеноплекс — это плиточный теплоизолятор. Он изготовлен из полистирола по специальной технологии — экструзии. Его основа — гранулы полистирола, которые замешиваются и вспениваются при экстремальном давлении и очень высокой температуре. В результате получается концентрат, состоящий из множества ячеек, заполненных пузырьками.Да, и еще раз: в процессе туда добавляют пенообразователи. В конце производственного процесса экструдер экструдируется в специально подготовленные формы.

Техноплекс и его производство: Следующий материал изготавливается по несколько отличной от предыдущих технологий, но, в целом, схожей. Это тоже утеплитель для плитки, и он тоже сделан из пенополистирола. Но при доведении до состояния наночастицы графита вводятся в его экструзию.В результате этих воздействий материал приобретает еще более низкую теплопроводность, а его прочность, по сравнению с той же пеной, немного увеличивается.

Несколько слов о прочности: Если использовать спецтехнику, то этот параметр обоих материалов легко сопоставить. При сжатии они показывают почти такие же результаты (примерно 250 кПа). Но при статическом изгибе пеноплекс показывает 0,4-0,7 МПа, а его ближайший конкурент — 0,3. Таким образом, можно сделать вывод, что техноплекс менее устойчив к сильному изгибу плиты, а пенопласт при необходимости может выдерживать более высокие сжимающие нагрузки.

Пороги рабочих температур:

  • Пеноплекс — от -50 до + 75 ° С.
  • Техноплекс — от -75 до той же + 75 ° С.

Однако, если учесть, что в странах бывшего Союза температуры редко могут опускаться до таких минусов, то материалы практически сравниваются по своим показателям, и преимущество последнего из сравниваемых материалов выглядит несколько мнимым.

Водопоглощение и теплопроводность

У пеноплекса первый показатель — прибавка на 0.1% от общего объема (в сутки). В аналогичной ситуации техноплекс немного хуже — 0,2%, что в принципе тоже неплохой результат. Тестеры провели эксперимент с предварительно отмеренным и взвешенным куском пены, погруженным в жидкую среду на 28 дней. За заданный промежуток времени он увеличился в своем объеме всего на 0,2%, то есть давал очень низкий показатель водопоглощения.

При размораживании и замораживании (1000 циклов) пена меняет параметры своего термического сопротивления всего на 5%.И этот показатель, согласитесь, впечатляет.

Благодаря своей конструкции оба представленных конкурента обладают способностью очень хорошо удерживать тепло и являются отличными изоляционными материалами. Также можно констатировать, что оба материала обладают отличными водоотталкивающими свойствами.

Разница в цене: Пеноплекс дешевле, но незначительно. В среднем, в зависимости от производителя и модификации, он стоит примерно на 10% дешевле техно-комплекса. Поэтому для тех, кто решил сэкономить на утеплителе, при в целом равных показателях можно сократить бюджет на определенную сумму денег, купив его.Однако для глобального потепления это имеет смысл: если вы собираетесь обшивать обычный одноэтажный дом, то выигрыш становится небольшим.

Некоторые другие характеристики

По прошествии длительного времени экструзионный техноплекс практически не подвержен усадке и устойчив ко многим химическим веществам. Однако следует подчеркнуть, что этот материал боится бензина и его производных — растворителей. Так что в этом плане при работе с техноплексом (и пеноплексом тоже) следует быть осторожным.

  • Оба материала доступны в виде плит, довольно легких по весу, что значительно упрощает установку. Изоляторы укладываются на клей, подходящий для пенополистирола, или закрепляются на выбранных для утепления поверхностях строительными дюбелями, широкими шляпками.
  • Кстати, только 50 мм утеплителя из техноплекса заменены параметрами теплоаккумулятора 600 мм стены из, например, пеноблока.
  • Материалы не теряют заявленных характеристик даже при 100% влажности!
  • Они нетоксичны и вполне безопасны для человека (так как формальдегид в их составе отсутствует).
  • Группа огнеупорности материалов — Г4 .

Сделайте выводы

Сравнивая оба материала, специалисты и потенциальные потребители пришли к следующему выводу в вопросе: что лучше техноплекс или пенопласт? Особой, кардинальной разницы между двумя материалами не наблюдается. Традиционно техноплекс считается более высокотехнологичным материалом и в основном используется для утепления жилых помещений изнутри, так как он отвечает высоким экологическим требованиям.Пеноплекс также используется для теплоизоляции, но также снаружи и внутри помещений, а также для утепления и гидроизоляции дорог и крыш. По плотности, горючести и водопоглощению материалы имеют практически схожие характеристики.

Немного превосходит техноплекс своего конкурента по степени сжатия при изгибе. Но пеноплекс отыгрывает в цене около 10%. Оба родственных материала практически братья-близнецы. Они хорошо поддаются резке и установке, буквально один человек с внутренними изоляционными работами справится своими силами.Но если сравнить их, например, с пенополистиролом, то сразу много отличий (причем не в пользу последнего, это точно)! Так что при некотором снижении цен на эти утеплители, кажется, обычный пенополистирол вообще может утонуть в строительном небытии, как материал, который будет забыт в пользу пенополистирола или техноплекса.

Теплоизоляция из пенополистирольных панелей имеет значительные резервы для дальнейшего совершенствования. Ассортимент обновляется за счет разработки новых материалов и доработки существующих моделей, пользующихся высоким потребительским спросом.

Покупателям удалось оценить очевидные и скрытые преимущества экструдированного пенополистирола, отвечающего основным требованиям современной техники.

Новинка сезона — Техноплекс, который производители позиционируют как материал с дополнительными эксплуатационными свойствами. Эта информация содержит сравнительные характеристики стандартного пенополистирола и его усовершенствованной версии — Техноплекс.

Тактико-технические характеристики экструдированной теплоизоляции Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол панельный производится по специальной технологии.Утеплитель выгодно отличается от пенопласта совершенной структурой, повышенной прочностью, уникальной влаго- и морозостойкостью и длительным пятидесятилетним ресурсом.

В отличие от зернистой структуры пенопласта, экструдированный утеплитель представляет собой однородную структуру с закрытыми порами, которая без последствий может выдерживать большие нагрузки сжатия.

Естественно, более сложное и энергоемкое производство экструдированного материала сказалось на увеличении его стоимости.

  • Популярный утеплитель, определяющий его пригодность для использования в крупномасштабных проектах, востребован при теплоизоляции плоских кровельных конструкций и тонких бетонных стяжек, используемых при устройстве напольной плитки.
  • Экструдированная панель, ориентированная на эффективный и качественный монтаж, является отличным вариантом для теплоизоляции фундаментов и отмосток, а также подземных сооружений различного назначения.

Хотите купить Пеноплекс по дилерской цене с официальной гарантией от производителя? Пора сделать это прямо сейчас!

Обзор характеристик модернизированного утеплителя Technoplex

Панельный утеплитель Техноплекс содержит наночастицы графита, что положительно влияет на повышение его прочности и снижение теплопроводности.

По мнению специалистов, утеплитель изначально ориентирован на использование в сложных и экстремальных условиях, поэтому в типовых проектах его использование экономически нецелесообразно.

  • В результате испытаний на прочность Penoplex 35 и более совершенный Technoplex XPS30-200 Standard, показал одинаковый результат — в среднем 250 кПа.
  • Стойкость к изгибающим нагрузкам у Пеноплекса разного типа находится в пределах 0,4-0,7 МПа у Техноплекса, этот показатель вдвое меньше, всего 0.3 МПа. Резонный вывод — менее дорогой Пеноплекс более устойчив к большим нагрузкам и деформации изгиба.

Пеноплекс сохраняет работоспособность в диапазоне температур от -50 до + 75 ° С. Техноплекс может без проблем эксплуатироваться при температуре -70 ° С, что определяет его использование в промышленном оборудовании. Техноплекс выгодно отличается от стандартного Пеноплекса более эффективным сохранением тепла, но немного уступает по влагостойкости.

Внимание! В современных строительных технологиях улучшенные свойства более дорогого утеплителя с добавками графита в настоящее время не востребованы.

При выборе пенополистирольного утеплителя более-менее учитывается его стоимость. Собранная информация показала, что стандартный в нашей компании на 10% ниже менее популярного Technoplex, пользуется большим спросом.

Этот показатель больше учитывается при реализации крупных проектов. Поэтому как в частном, так и в крупномасштабном строительстве Техноплекс значительно уступает по популярности Пеноплексу.

Утеплитель «Пеноплекс» для полов: применение, отзывы

.

«Пеноплекс» для полов сегодня все чаще используется.Это связано с множеством факторов, которые выражаются в положительных характеристиках материалов. В процессе производства используется экструзионная технология, позволяющая добиться мелкопористой структуры. Каждая из ячеек изолирована друг от друга, при этом размер каждой ячейки может варьироваться от 0,1 до 0,2 миллиметра. Внутри материала они расположены равномерно, что обеспечивает термостойкость и прочность.

Отзывы о влагостойкости

«Пеноплекс» для мужчин и женщин выбирают потребители по той причине, что этот материал минимально впитывает влагу.Если утеплитель на месяц погрузить в воду, то влага будет впитываться в незначительном количестве только первые 10 дней. После этого конструкция перестает принимать влагу. По окончании срока объем воды в тарелках составляет не более 0,6% от общей массы. Таким образом, специалисты отмечают, что влага может проникать только во внешние клетки, которые были повреждены во время стрижки.

Отзывы о теплоизоляции

«Пеноплекс» для полов выполняет свою основную задачу — утепление, как подчеркивают покупатели.Если сравнивать этот теплоизолятор с другими, теплопроводность первого намного ниже, его значение составляет 0,03 Вт / (м · ° C). Домашние мастера отмечают, что используют этот материал даже в помещениях, которые эксплуатируются при повышенной влажности. При этом коэффициент теплопроводности остается неизменным, он может варьироваться от 0,001 до 0,003 Вт / (м · ° C). Поэтому специалисты рекомендуют для утепления мансардных этажей использовать «Пеноплекс». Это актуально для фундаментов с погребами и перекрытиями. В этом случае нет необходимости использовать дополнительный влагозащитный слой.

Отзыв о паропроницаемости и сроке службы

Пеноплекс для полов так популярен среди современного потребителя еще и из-за низкой паропроницаемости. Это свидетельствует о том, что материал отличается повышенной устойчивостью к воздействию паров. Если использовать слой толщиной 2 сантиметра, паропроницаемость будет равна 1 слою рубероида. Все покупатели, пользующиеся описанной теплоизоляцией не один год, отмечают, что при многократном замораживании и оттаивании характеристики материала остаются неизменными.Производитель гарантирует срок службы утеплителя от 50 лет и более. Срок будет зависеть от правильной укладки, эксплуатационных характеристик и внешних факторов.

Отзывы о компрессии и особенностях монтажа

Если вы решили использовать утеплитель «Пеноплекс», то можете рассчитывать на высокую устойчивость к сжатию. Это свидетельствует об отличных прочностных характеристиках. Даже большие нагрузки не могут изменить размер материала. Домашние мастера отдают предпочтение «Пеноплексу» за простоту обработки, его можно разрезать обычным ножом.Плиты можно использовать для утепления даже в сложных условиях, когда работа сопровождается снегом или дождем. Таким образом, обогреватель не нужно защищать от непогоды.

Отзыв об экологичности и химической активности

Сегодня Пеноплекс для утепления полов используется достаточно часто, многие выбирают его из-за его экологичности, которая находится на высоком уровне. Несмотря на то, что в процессе производства используются фреоны, они абсолютно безопасны при воздействии огня, не разрушают озоновый слой и не ядовиты.«Пеноплекс» для секса, рассмотренный в этой статье, имеет практически нулевую химическую активность. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не вступают в реакцию с утеплителем описанного типа.

Не говоря уже о биостойкости тканей, поэтому пластины не разлагаются и не гниют.

Что нужно знать мастеру при использовании «Пеноплекса»?

Для того, чтобы ткань оставалась неизменной по размеру и форме, необходимо выдерживать максимально допустимую температуру окружающей среды, при которой описанный теплоизолятор может эксплуатироваться.Как правило, этот параметр указывается в паспорте материала. Если утеплитель подвергнется чрезмерному нагреву, характеристики и размеры пеноплекса могут измениться, он может воспламениться и начать плавиться.

Использование утеплителя для пола по бревнам

Этот вариант применяется для деревянных построек, возведенных на колонном основании. Утеплитель кладут на поверхность земли между половыми лагами и поверхностью. Процесс следует разделить на несколько этапов, первый из которых предполагает демонтаж паркетной доски.Если есть необходимость, то следующим шагом будет установка новых лагов. Для продолжения работ укладывается слой гидроизоляции, укладывается утеплитель, а на завершающем этапе монтируются половые доски. Старые доски следует демонтировать, если утеплитель планируется укладывать не на этапе строительства, а в жилом доме.

После того, как все доски подняты, их нужно проанализировать на наличие гнилостных образований. Если предметы в плохом состоянии, их рекомендуется заменить на новые.В процессе установки новых брусков нужно начинать с самого крайнего элемента. В этом случае нужно использовать строительный уровень. После этого с противоположного конца устанавливается брус, между элементами протягивается нить, по которой будут крепиться оставшиеся бруски.

Особенности работы

После подготовительных работ можно приступать к утеплению. «Пеноплекс» для пола, толщина которого должна составлять 40 миллиметров, подходит по технологии. Процесс начинается с укладки на бруски гидроизоляционного слоя.Края материала должны доходить до центра каждого лага. Гидроизоляция закрепляется строительным уровнем. Сверху мастер должен уложить плиты пеноплекс, исключив совпадение швов в одном месте. Образовавшиеся щели заполняются строительной пеной. Как только удалось заполнить все швы, материал можно закрепить дюбелями или специальным строительным клеем. Сверху прибиваются деревянные доски.

Применение утеплителя с последующей стяжкой

Если вы решили использовать теплый пол Пеноплекс, то после укладки можно оборудовать систему теплого пола.На поверхность почвы щебень кладут ровным слоем в 40 см. Материал необходимо утрамбовать, сверху уложить песок. Толщина засыпки должна быть немного меньше предыдущего слоя. Этот показатель обычно составляет 10 сантиметров. Песок тоже нужно тщательно утрамбовать.

На следующем этапе происходит заливка бетонной стяжки грунтом, однако предварительно необходимо уложить арматурный каркас. После того, как все вышеперечисленные манипуляции были произведены, можно приступать к утеплению пола. Для начала делается гидроизоляция, затем укладывается Пеноплекс, следующим шагом будет заливка бетонной стяжки.Если для пола под стяжку используется «Пеноплекс», то этот вариант является наиболее оптимальным решением. Однако перед заливкой бетона необходимо стелить маты теплого пола.

На завершающем этапе укладывается чистовое покрытие пола.

Рекомендации по работе

Для гидроизоляции рекомендуется использовать достаточно плотный полиэтилен, способный выдерживать перепады температур и повышенную влажность. Стоимость этого материала вполне приемлема. Важно отметить, что на необработанную бетонную поверхность нельзя укладывать гидроизоляцию, так как это может вызвать нарушение изоляционных характеристик материала.

Заключение

Если вы решили использовать Пеноплекс для завязывания пола, важно соблюдать перевязочные швы. Это обеспечит защиту от влаги и прочность. Кстати, следует отметить, что стеклопластиковая сетка натягивается поверх утеплителя. Это необходимо для усиления бетонной стяжки и ее защиты от возникновения трещин и других повреждений на этапе созревания и эксплуатации раствора. Какой бы метод утепления вы ни использовали, следует руководствоваться представленной технологией, которая станет залогом успеха в работе.Также важно подготовить все материалы и инструменты, наличие которых позволит не отвлекаться от работы.

долей на мировом рынке экструдированного полистирола отражают значительный рост в течение 2021-2025 годов (Loyal Group, Penoplex SPB LLC, Knauf group, Saint-Gobain Isover SA) — Almanian

Отчет о рынке экструдированного полистирола содержит обширную достоверную информацию о экструдированном полистироле, которая помогает клиенту спланировать будущие интересы и выполнить правильную реализацию.Скорость развития оценивается для изучения, которое дает достоверные данные о мировом рынке экструдированного полистирола. После того, как вы лучше поймете развитие рынка экструдированного полистирола, собраны необходимые элементы и направления улучшения.

Чтобы получить бесплатный образец отчета в формате PDF, посетите сайт @ https://www.marketresearchstore.com/sample/extruded-polystyrene-market-810550

Отчет полностью составлен с учетом основных данных о мировом рынке экструдированного полистирола, основных сегментах, отвечающих за его продукцию и организации.Наши ведущие специалисты изучили отчет о рынке экструдированного полистирола с первичной и вторичной информацией и упомянули ключевых игроков, чтобы обновить информацию об их организационной структуре, экономических перспективах, успешных мерах и планах на будущее.

Этот отчет посвящен ведущим игрокам / ведущим производителям на мировом рынке: Saint-Gobain Isover SA, BASF SE, Austrotherm GmbH, Ursa Insulation SA, Owens Corning Inc., Penoplex SPB LLC, Knauf group, Synthos S.A., Loyal Group, Ravago Group, TechnoNicol Corporation, DuPont de Nemours Inc.

В отчете о рынке экструдированного полистирола приведена поэтапная классификация: глобальный рынок с подробностями о продуктах, типами, областями применения, конечными пользователями, а также различными технологиями и структурами.

Мировой рынок экструдированного полистирола по областям применения: Фундамент, стены, крыша, пол и потолок, прочее (трубы, морская изоляция и инженерные сети)

Мировой рынок экструдированного полистирола по типам: Жилой, коммерческий, прочие (дороги, автомагистрали, железные дороги и взлетно-посадочные полосы)

Доступ к полному обобщенному отчету @ https: // www.marketresearchstore.com/market-insights/extruded-polystyrene-market-810550

Хорошо спланированное объяснение методологии рынка экструдированного полистирола, результатов конкурентов на мировом рынке, поставщиков и их бизнес-информация с планами развития поможет нашим клиентам в будущих стратегиях и развитии, которые, как ожидается, будут достигнуты на мировом рынке экструдированного полистирола. Отчет о рынке экструдированного полистирола включает в себя новые достижения в области механики и выпуск новых продуктов для клиентов.

Что предлагает наш Отчет по экструдированному полистиролу:

  1. Полный анализ размера и доли рынка экструдированного полистирола завершен.
  2. Выдающиеся факторы развития бизнеса в рамках меры рыночной площади
  3. Возможности для освежения в пределах рыночной площади прилагаются
  4. На основе прогнозных тенденций квадрат рыночных оценок, созданный для стратегических рекомендаций в рамках бизнес-сегментов
  5. Подробная информация о компании: квадратная мера прилагается

Этот отчет поможет нашим спонсорам открыть бизнес; совершать важные сделки и предстоящие казни.Отчет о рынке экструдированного полистирола также нацелен на текущее положение бизнеса, будущие изменения стратегии и возможности, доступные на рынке экструдированного полистирола. Этот отчет поможет выявить надежные потенциальные препятствия для наших клиентов. Отчет о рынке экструдированного полистирола содержит обширный региональный анализ с различными стандартными филиалами, производителями и продавцами.

Запросите скидку перед покупкой этого отчета, также получите настройку в отчете @ https: // www.marketresearchstore.com/inquiry/extruded-polystyrene-market-810550

Отчет «Экструдированный полистирол», кроме того, дает оценки, зависящие от передовых достижений бизнеса и интеллектуальных систем. Отчет о рынке экструдированного полистирола включает в себя все мельчайшие детали, требования и данные, связанные с настоящими и будущими потребностями, которые могут способствовать улучшению.

О магазине маркетинговых исследований:

Market Research Store — это единое место, где можно найти отчеты по всем отраслям, компаниям и странам.У нас есть большое хранилище последних отраслевых отчетов, профилей ведущих и нишевых компаний, а также рыночной статистики, публикуемой известными частными издателями и государственными организациями. Магазин маркетинговых исследований — это обширная коллекция продуктов и услуг для анализа рынка, доступных в прямом эфире. У нас есть отчеты об исследованиях рынка от ряда ведущих издателей, и мы ежедневно обновляем нашу коллекцию, чтобы предоставить нашим клиентам мгновенный онлайн-доступ к нашей базе данных. Имея доступ к этой базе данных, наши клиенты смогут извлечь выгоду из экспертной информации о мировых отраслях, продуктах и ​​рыночных тенденциях.

Также читают:

Рынок услуг по уходу за престарелыми

Рынок лакомств для птиц

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации: [адрес электронной почты защищен]

технологий работы в разных типах помещений. Утеплитель полов из пенопласта в деревянном доме

Большинство людей думают, что изоляция — это сложный процесс, который под силу только профессиональным строителям.Но это не так, и в этой статье мы разберемся, как делается утеплитель пола Пеноплексом. Выбирайте секцию, подходящую для вашего случая, и выполняйте работу в соответствии с ее рекомендациями, и через несколько дней вы пройдете по теплому полу.

Варианты работы

Как видно из названия, мы разберем 4 технологии:

  • Изоляция грунта на земле;
  • Теплоизоляция бетонных поверхностей;
  • Утепление деревянного пола;
  • Создание основы для теплого пола.

Каждый вариант имеет свои особенности, поэтому выбирайте по своей базе.

Вариант №1 — утепление на земле

Если вы только строите дом, то можно утеплить полы первого этажа без стяжки. Для начала разберемся, какие материалы нужны при работе.

Материал Описание
Щебень или гравий Необходимо создать основание толщиной 30 см.Необходимый объем рассчитывается исходя из изолированной площади
Строительный песок С его помощью делают подушку под утеплитель. Слой должен быть 5-10 см.
Утеплитель Толщина экструдированного пенополистирола выбирается в зависимости от региона. Рекомендую использовать варианты не тоньше 50 мм. Для надежной изоляции поверхности оптимально использовать материал толщиной 100 мм.
Гидроизоляция Чаще всего поверхность покрывают прочной полиэтиленовой пленкой, которая продается в строительных магазинах.При покупке учтите, что материал должен уходить на стены не менее 20 см.
Армирующая сетка Для усиления поверхности на нее кладется специальная стальная сетка. Выбирайте варианты из проволоки толщиной 3 мм и более
Раствор для стяжки Проще всего купить готовый вариант в пакет