Блок стеновой гипсовый: Гипсовые блоки для перегородок — Кровля крыши для дома

Содержание

Блоки пазогребневые — гипсовые плиты для стен и перегородок


Одним из распространенных строительных материалов, используемых для внутренних стен и перегородок, являются блоки пазогребневые. Они представляют собой гипсовые плиты точной формы со специальными пазами и гребнями по краям, которые используются для стыковки и соединения. Этот материал открыт строителями относительно недавно. Но за достаточно короткий срок блоки приобрели широкую популярность, и со временем спрос на них только возрастает.


 


Блоки пазогребневые получили свое название благодаря оригинальным формам своих граней: пазам и гребням. Именно благодаря им возможен легкий и быстрый монтаж плит, кроме того, эта система крепления увеличивает прочность постройки.


 


 


Изготавливаются блоки пазогребневые из гипсовых вяжущих с добавлениями специальных пластифицирующих и гидрофобизирующих ингредиентов. Добавки обеспечивают их большую сцепляемость и устойчивость гипсовых плит к образованию трещин. Состав изделий совершенно безопасен и нетоксичен, поэтому отлично подходит не только для промышленных и офисных, но и для жилых помещений.


 


Поскольку основной материал, который используется для производства этих строительных  материалов — гипс, пазогребневые блоки не подходят для возведения наружных и несущих стен. В основном они используются для строительства внутренних ненесущих стен и перегородок.


По внутренней структуре блоки пазогребневые разделяются на полнотелые и пустотелые.


 


Пустотелые отличаются тем, что имеют в своей полости пустотные каналы, параллельные лицевой поверхности. Пустотелые плиты на 25% легче, у них лучше показатели теплоизоляции и звукоизоляции, при этом качественные характеристики прочности снижаются не существенно. Эти более легкие плиты уменьшают трудозатратность и себестоимость транспортировки и строительства.


 


Пазогребневые строительные блоки отлично регулируют влажность воздуха и поддерживают оптимальный климат в помещениях. Обычные плиты используются в сухих помещениях и в помещениях с нормальной влажностью. Влагостойкие блоки используются в том числе для помещений с повышенной влажностью: ванн, кухонь и им подобных. Как правило, влагостойкие плиты отличаются от обычных зеленоватым оттенком.


 


Блоки устойчивы к температурным изменениям и не деформируются при перепадах температур. Также эти материалы обладают хорошей звукоизоляцией, что повышает их ценность в глазах строителей и обитателей многоквартирных домов и офисов. Материал изготовления – гипс – устойчив к гниению и к воздействию различных насекомых. Кроме того, он является хорошим диэлектриком, он не накапливает и не проводит электрический ток в своей полости. В современных домах с изобилием электроприборов это весьма актуально. Еще одно хорошее свойство – негорючесть пазогребневых плит.


 


 


 


Пазогребневые блоки устанавливаются легко и очень быстро. Их поверхность ровная и гладкая и не нуждается в дополнительной обработке перед последующей декоративной отделкой. Пазы и гребни встают и соединяются не сложно, и даже неспециалист справится с их установкой. В зависимости от потребностей, перегородки из плит могут быть как одинарными, так и двойными.


 


Для скрепления гипсовых плит и заделки швов используется не цементный раствор,  а монтажный клей и шпаклевочно-клеевая смесь. Так, на сегодняшний день использование блоков является одним из наиболее эффективных и быстрых способов возведения стен и перегородок. При этом за счет легкости монтажа они позволяют менять внутреннюю планировку помещений так часто, как это бывает необходимо.


Кирпич.ру предлагает Пазогребневые блоки по самым выгодным ценам!

Как сделать гипсоблоки своими руками

Строительство межкомнатных перегородок из пазогребневых гипсоблоков своими руками

Просмотров: 749
Комментарии: Комментарии к записи Строительство межкомнатных перегородок из пазогребневых гипсоблоков своими руками отключены

Сегодня ассортимент материалов для выполнения строительных и ремонтных работ в квартире достаточно велик. Выбор делается в пользу того или иного материала, учитывая его цену, качество и характеристики помещения, в котором выполняется ремонт. Так, в многоквартирных домах, где основу пола и потолка составляют железобетонные перекрытия, перегородки обычно возводятся из легких и компактных плит. Что касается межкомнатных перегородок, то в этом случае отдают предпочтение таким материалам, как гипсокартон, пазогребневый гипсоблок и пеноблок. Иногда практикуется возведение межкомнатных перегородок из дерева своими руками. Технология монтажа каждого из этих материалов не похожа на другие и должна выполняться с учетом всех важных правил и нюансов. О том, как сделать межкомнатную перегородку своими руками из пазогребневых гипсоблоков – расскажем далее в статье.

Характеристики пазогребневых гипсоблоков для межкомнатных перегородок

  • Благодаря применению данного материала можно существенно снизить смету на выполнение ремонтных работ. Так, плита из гипса размерами 66 на 50 см может заменить кирпичную кладку из 15-20 кирпичей. Пазогребневая плита из силиката по поверхности такая же, как и кирпичная кладка из 6-7 кирпичей. Учитывая эти показатели, можно хорошо сэкономить на проведении ремонтных работ по возведению межкомнатных перегородок своими руками.
  • Такие плиты можно устанавливать в помещениях, высота потолка в которых не превышает 4 м. Соединяются между собой пласты материала по технологии «паз-гребень». Благодаря такой технологии между плитами практически незаметно стыков. Перегородка получается ровной и цельной.
  • Для производства гипсовых пазогребневых пластов применяется гипс марки Г-4 и Г-5. Для улучшения пластичности в него добавляются различные пластификаторы. Сам по себе гипс данных марок является экологичным материалом, которых отлично подходит для возведения перегородок в жилых помещениях.

Виды пазогребневых гипсоблоков

Пазогребневые плиты, изготовленные из гипса, разделяются на несколько видов:

  • Невлагостойкие (плотность 1100 кг/м³).
  • Влагостойкие (плотность на 240 кг/м³, чем у невлагостойких плит). Изготавливаются с добавлением портландцемента. Обычно окрашиваются в зеленый цвет.

Первый тип плит применяется при монтаже межкомнатных перегородок раздвижных своими руками в помещениях, где присутствуют нормальные или низкие показатели влажности. Плиты второго типа, наоборот, применяются для монтажа перегородок в квартирах, где показатели влажности находятся выше среднего. Показатели водопоглащения у материала второго типа достигают 30%. Все плиты выпускаются стандартного размера 667 на 500 на 80 см. Они обладают высокими показателями шумо- и теплоизоляции.

По весу различают:

  • Полнотелые плиты. Их вес составляет около 30 кг.
  • Пустотелые. Их масса ниже на 20%. Поэтому данный вид материала можно применять даже для возведения межкомнатных перегородок в деревянном доме своими руками.

В зависимости от замка крепления плиты бывают:

  • С прямоугольным замком.
  • С трапециевидным замком.

Чаще всего для изготовления межкомнатных перегородок своими руками применяются силикатные пазогребневые плиты. В ходе их производства используется качественная смесь из кварцевого песка и извести. Под воздействием высокой температуры материал прессуется, тем самым получаются ровные плиты стандартного размера. Блоки имеют высокую плотность, поэтому достаточно надёжны и устойчивы к механическим повреждениям.

Самые популярные производители пазогребневых плит на сегодняшний день являются следующие марки:

Межкомнатная перегородка из пазогребневых гипсоблоков своими руками

Подбор клея и плит

Первым этапом обязательно следует подбор материалов для проведения монтажных работ. В зависимости от стоимости комплектующих изделий формируется окончательная смета ремонта.

Для монтажа перегородок из пазогребневых плит подойдет несколько вариантов клея:

  • Акриловый.
  • На основе гипса.
  • Клей для плитки.
  • Смесь раствора цементного и клея ПВА.

Последний вариант является бюджетным, так как акриловые и гипсовые клеящие растворы стоят достаточно дорого. Самостоятельно цементный раствор можно приготовить по пропорции 1 к 3, а затем добавляется клей ПВА. И если с первыми двумя вариантами клеящих составов можно работать только в течение 1 часа, то самодельный цементный раствор сохнет намного дольше. Его излишки можно убрать при помощи шпателя.

Что касается пазогребневых плит, то, как уже говорилось выше, они обладают хорошими показателями прочности, шумо- и теплоизоляции. Для возведения перегородок применяются пласты материала, толщиной в среднем 9 см. Соединяются между собой они по технологии «паз-гребень», от чего и получили такое название. Стыки между плитами получаются практически незаметными. Пустотелые пласты могут использоваться в качестве альтернативы межкомнатных перегородок из гипсокартона, возведенных своими руками. Если же укладка плит проводится в частных домах, то пустотелые блоки в таком случае использовать нельзя.

Методика укладки своими руками

Как уже упоминалось выше, в качестве основы для укладки можно использовать несколько видов клеящих составов, а также самостоятельно приготовленный цементный раствор. Кроме того, в ходе монтажа следует придерживаться нескольких важных правил:

  • Монтаж плит следует проводить только в сухих помещениях.
  • Предварительно следует подготовить площадку для проведения ремонтных работ, очистив ее от всего лишнего.
  • Перед тем, как осуществлять укладку, необходимо в распакованном виде дать плитам полежать в помещении, где будет производиться монтаж, не менее 24 часов. Этого времени им хватит, чтобы «привыкнуть» к существующим климатическим условиям.

Порядок проведения работ по укладке пазогребневых плит следующий:

  1. Чертим схему-эскиз будущей межкомнатной перегородки. На основе имеющихся расчетов составляем смету затрат на проведение ремонтных работ.
  2. Согласно схеме-эскизу наносим разметку на поверхности, где планируется установка перегородки. Для этого потребуется строительный уровень, длинная линейка, маркер. Можно использовать лазерный уровень. Стоит сказать, что благодаря технологии «гребень-паз» стыки между плитами получаются довольно прочными и незаметными. Поэтому после возведения такой перегородки не требуется дополнительное нанесение шпаклевочного слоя или облицовка гипсокартоном.
  3. Если комнату следует утеплить, то в ходе нанесения разметки необходимо предусмотреть место, для укладки теплоизоляционного слоя. Так, от исходной точки следует сделать отступ на длину, равную габаритам утепляющего слоя.
  4. Далее переходим к этапу подготовки рабочей плоскости. Место, где будет производиться монтаж перегородки, хорошенько очищается при помощи щетки.
  5. Затем наносится слой грунтовки. Для этого можно использовать акриловую грунтовочную смесь.
  6. Если имеются перепады на рабочей поверхности более 4 мм, то их следует выровнять при помощи стартовой шпаклевки или самонивелирующей смеси. Раствор раскатывается равномерно по всей поверхности при помощи строительного валика с мелким ворсом. Иначе сцепление пазогребневых плит не будет прочным.
  7. Если перепады на рабочей поверхности слишком большие, то их можно выровнять с применением цементного раствора. Для этого берется цемент марки 500 и перемешивается с мелкозернистым песком в соотношении 1 к 3. Полученная смесь разбавляется водой до получения пастообразной консистенции.
  8. Для улучшения шумоизоляционных свойств межкомнатной перегородки и для устранения её возможных колебаний в результате изменения температурного режима, обустраивают демпферный слой. Для этого используется тонкая пробковая подложка. Её толщина обычно не превышает 5 см. Закрепляется подложка гипсовым клеем или цементным раствором. Затем дают время для того, чтобы клей хорошенько сцепился с поверхностью и застыл.
  9. Далее переходим непосредственно к монтажу плит. Правильность их установки проверяем при помощи строительного уровня. Раствор, на который фиксируются плиты, наносим с помощью шпателя. Этим же инструментом убираем излишки строительной смеси. Укладка плит проводится «пазом вверх». При этом блоки монтируются в шахматном порядке. Каждый ряд смещается на треть, относительно предыдущего.
  10. Крепятся плиты к стенам и полу перфорированными уголками, которые, в свою очередь, закрепляются при помощи саморезов.
  11. Если в смонтированной перегородке требуется обустроить дверной или оконный проем, то получившаяся ниша фиксируется полурамкой из деревянных досок. Правильность установки проверяется при помощи строительного уровня.
  12. Образовавшиеся зазоры между поверхностью потолка и пазогребневыми блоками заполняется монтажной пеной. Небольшие выемки на поверхности замазываются цементным раствором или другим клеящим составом, который применялся в ходе монтажа плит. После того, как клей высох, можно приступать к декоративной отделке пазогребневых блоков.

Межкомнатные перегородки своими руками: фото

Межкомнатные перегородки своими руками: видео

Как сделать пеноблок в домашних условиях: технология изготовления

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Современный рынок строительных материалов и услуг обильно заполнен различного рода предложениями. Но, несмотря на это, некоторые домовладельцы предпочитают все, что возможно, делать самостоятельно. Это касается и создания пенобетона.

В нашей статье мы попытаемся выяснить, насколько выгодно для домашнего мастера такое производство. И, разумеется, рассмотрим вопрос того, как сделать пеноблок своими руками.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления

На первый взгляд, самостоятельное создание пеноблоков является довольно выгодным мероприятием. Но, к сожалению, здесь не все так просто. Решив создавать блоки в домашних условиях, владельцу жилья неизбежно придется столкнуться с рядом трудностей.

Начнем с проблемы изготовления оборудования. Задумавшись над тем, как самому сделать пеноблок, нужно будет сперва обзавестись всеми необходимыми приспособлениями.

Их придется покупать или же самостоятельно изготавливать по чертежам, найденным в интернете. Сейчас в продаже имеются мобильные установки по производству таких блоков. Но их стоимость является совсем не малой. Поэтому вам придется заняться самостоятельным созданием оборудования.

Совет!
Занимаясь поиском чертежей в интернете, обязательно обратите свое внимание на отзывы тех, кто уже ими воспользовался.
Ведь может оказаться так, что в схемах есть ошибки, из-за которых собранное по ним приспособление попросту не станет работать.

Следующая проблема того, как самому сделать пеноблоки, связана с технологическими особенностями производства данного материала. Чтобы получить изделие нужной прочности и плотности, придется немало поэкспериментировать с целым рядом параметров.

  • дозировка компонентов;
  • время замеса;
  • продолжительность нахождения в опалубке;
  • порядок сушки.

В результате, затраты на эксперименты по созданию пенобетона могут оказаться довольно существенными. Но, тем не менее, если вы упорны, трудолюбивы и подкованы в техническом плане, то у вас может все получиться. А для этого вам придется изучить весь процесс создания блоков, о котором вам расскажет инструкция, расположенная ниже.

Процесс создания пеноблоков

Этапы работы и необходимое оборудование

Технология создания пенобетона для пеноблока состоит из 3 основных этапов:

  1. приготовление раствора пенообразователя;
  2. замешивание цементно-песчаного состава;
  3. разливка бетона по формам и сушка

Что касается необходимого оборудования для производства пеноблоков, то его перечень будет следующим:

  • пеногенератор;
  • бетономешалка;
  • формы для заливки блоков.

Не забудем и про требуемые компоненты, ведь это именно то, из чего сделан пеноблок:

Помимо всего вышеперечисленного нам потребуется еще и помещение для сушки.

Совет!
Если вы хотите получить материал средней плотности, то цемент с песком надо брать в пропорции 1:1.
Что касается преобразователя, то на 1 кг цемента его надо взять 3-4 грамма.

Приготовление раствора пенообразователя

Для создания блоков нам потребуется пенообразователь. Рекомендуем приобрести синтетическую его разновидность, например, Ареком-4.

Если его цена вас смущает, то данную жидкость можно изготовить самостоятельно.

Для этого нужны:

  • 150 грамм едкого натра;
  • 1кг канифоли;
  • 60 грамм столярного клея.

Эти компоненты измельчаем и нагреваем их, постоянно помешивая, пока не получим однородную массу. Затем, для получения рабочего раствора нам потребуется пеногенератор. С его помощью наш концентрат будет соединен с водой.

Замешивание цементно-песчаного состава

Происходит это в следующем порядке:

  1. берется портландцемент марки М400 — его смешивают с песком в пропорции 1:3. Частицы песка должны быть небольшого размера. Присутствие глины или иных посторонних включений не допускается;
  2. понемногу добавляют воду, помешивая при этом смесь – учтите, что вода не должна иметь примеси кислот или солей. При условии соответствия данному критерию, можно использовать и обычную водопроводную воду;
  3. затем добавляют 400 гр пенообразователя;
  4. после этого, тщательно всё перемешав, вносят 200 гр отвердителя – и еще пару минут продолжают смешивание в бетономешалке.

Это были основные действия в нашем рассказе о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях. Теперь переходим к заключительному этапу.

Разливка пенобетона по формам и сушка

Порядок дальнейших действий заключается в следующем:

  1. Подготовленную смесь разливаем по формам, где оставляем ее на двое суток для высыхания. Про прошествии этого срока, формы освобождаем и заливаем в них новый раствор;

Совет!
Формы не обязательно приобретать.
Их можно изготовить самостоятельно из фанеры или листового железа.
Перед заливкой фанерную заготовку следует обтянуть полиэтиленом, а фанерную смазать специальным веществом.
Это облегчит последующее извлечение готовых блоков.

  1. После сушки, блоки укладывают на поддоны, где они будут находиться до момента начала строительных работ.

Вывод

Самостоятельное создание пеноблоков для домашнего строительства вряд ли можно назвать выгодным занятием. Ведь для производства этого материала вам придется сперва обзавестись оборудованием. И, кроме того, потратить немало усилий и финансов в процессе обучения технологии изготовления пеноблоков.

Для их создания вам потребуется пеногенератор, бетономешалка и формы для заливки. В процессе создания материала вам придется четко соблюдать описанную выше инструкцию. Выполнение этого условия поможет вам получить пеноблоки надлежащего качества.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Преимущества и технология монтажа перегородок из гипсоблока

Сегодня существует большое разнообразие строительных материалов, из которых можно сделать качественные и долговечные перегородки в квартире или частном доме. Но зачастую выбор конкретного материала зависит от типа конструкции строения. Если пол представляет собой железобетонные плиты между этажами, то делать межкомнатные перегородки важно максимально легкими.

Самым оптимальным, из чего можно сделать межкомнатные перегородки, и легкими являются конструкции из гипсокартона, но сегодня немалый интерес имеет такой кладочный материал, как гипсоблок и пеноблок. Различные блоки являются новым средством для быстрого и недорогого возведения перегородок в квартире или частном доме, однако при работе возникают нюансы, которые необходимо соблюдать в обязательном порядке. Первым делом рассмотрим, как класть гипсоблоки на раствор.

Типы пазогребневых плит

Выбираем клей или раствор

Первым делом выясним, какой раствор потребуется для укладки гипсоблоков. Если денег на специальный акриловый клей на гипсовой основе не хватает, так как он достаточно дорогой, то можно применять обычный клей для плитки или цементный раствор в соотношении 1:3 и добавить в него ПВА клея. При тщательном размешивании получается очень эластичная и мелкодисперсная смесь, которая легко намазывается шпателем. Ее излишки выдавливаются при установке блока на место. С раствором работать намного легче, потому что его скорость схватывания намного меньше, чем гипсовый клей, с которым можно работать только в течение первых 60 минут.

Нередко возникает вопрос: «Как класть гипсоблоки на клей?», когда возникает необходимость в постройке перегородки. На самом деле клей является лучшим средством для возведения перегородок из гипсоблоков. Он быстрее застывает, что позволяет всего за один день осуществить полный монтаж с проведением всех необходимых коммуникаций. И уже через час поверхность может легко зачищаться любым механическим способом, но этого обычно не требуется, если применялись пазогребневые плиты.

Плиты или блок

Перед началом описания технологии возведения перегородки следует определиться с выбором типа материала и его преимуществами. Гипсовый блок стеновой представляет собой, как правило, идеально прямолинейный со всех сторон параллелепипед из смеси гипса, цемента и пластификатора. Хорошие геометрические параметры каждое изделие приобретает за счет технологии производства без применения высоких температур, как, например, при производстве пеногазосиликатных блоков. Но при этом гипсоблоки обладают лучшими показателями по теплопроводности и прочности. Высоких термоизоляционных свойств материала удалось добиться за счет применения древесных опилок, они же укрепляют структуру блока.

Хорошие показатели прочности позволили изготавливать пазогребневые плиты, то есть блоки толщиной 8-10 см и габаритами 66,7 х 50 см с пазом и гребнем для стыковки между собой при монтаже. Это и является главным отличием плит от блоков.

Гипсовые пазогребневые перегородки получаются идеально ровными по обеим сторонам и в процессе монтажа низка вероятность искривления от уровня даже на миллиметр.

Идеальная укладка пазогребневых плит

Если сравнивать по ценовым параметрам, то кладка перегородок из пазогребневых плит обойдется несколько дороже, потому что их стоимость выше блоков. Но нельзя не заметить преимущества работы с ними. Гребень надежно входит в паз и при этом образует качественное соединение всех блоков между собой без малейшего отклонения по любым плоскостям.

Кладка гипсоблоков хоть и обойдется дешевле, но потребуется больше клеевой смеси. Его труднее выставлять по плоскостям, что чревато кривизной и перекосами. Главное в технологии – соблюдение уровней, поэтому и стена из блока получается ровной и качественной. Но следует учесть преимущество – стена из гипсовых блоков, как правило, толще и обладает лучшими характеристиками прочности и звукоизоляции. Что касается веса, конечно же, она тяжелее, поэтому как альтернатива могут использоваться пустотелые гипсовые блоки.

Кладка пазогребневых блоков в частном доме должна осуществляться полнотелыми плитами. Потому что для загородных домов характерно появление в стенах паразитирующих насекомых и мышей, которые могут не только доставлять экологические неприятности, но и разрушать сами стены.

Технология монтажа гипсоблоков

Существует несколько технологий укладки гипсоблоков. Кто-то предпочитает использовать клей, а кто-то раствор. По-настоящему можно использовать и тот, и другой способ, но только потребуется выполнение определенных условий. Прежде чем рассмотреть, как класть гипсоблоки на то или на другое средство, следует ознакомиться с общей технологией выполнения полного комплекса работ.

Чтобы было понятнее, как класть гипсоблоки, фото, приведенное ниже.

Межкомнатные перегородки из пазогребневых плит должны быть ровными и прочными. И чтобы этого добиться, необходимо соблюдать технологию монтажа.

Чтобы монтаж пазогребневой перегородки был качественным, необходимо блокам дать привыкнуть к той температуре, при которой он будет укладываться на место. Для этого весь материал рекомендуется занести в помещение и дать на привыкание как минимум 1 сутки. Блок, за счет наполнителя в виде опилок и пластификатора, при повышении температуры незначительно расширяется, принимая окончательную форму. Соблюдение этого условия исключит вероятность возникновения трещин на следующие сутки после монтажа блоков.

Первым делом необходимо нанести разметку для места установки перегородки. Здесь можно пользоваться как обычной рулеткой, отвесом и длинным уровнем, так и лазерным устройством. При выполнении масштабных работ целесообразно и намного оперативнее использовать лазерный уровень.

Ну а в домашних условиях, когда некуда и незачем спешить, вполне можно обойтись и привычными инструментами. Пазогребневая перегородка, как правило, получается идеально ровная со всех сторон, поэтому не требуется ни штукатурки, ни покрытия гипсокартоном. Если, конечно, не понадобится дополнительное утепление. Поэтому при разметке мастера это учитывают и отступают от исходной линии расстояние, равное толщине дополнительной отделки.

Подготовка поверхности

Монтаж пазогребневых перегородок должен осуществляться только на качественную и добросовестно подготовленную поверхность. Поэтому при помощи метлы, щетки и прочего инструмента тщательно выметаем место монтажа перегородки. Также монтаж перегородок из пазогребневых плит предусматривает идеально ровную поверхность. Для получения этого очищенное механическим путем место обрабатывается бетоноконтактом (акриловой или любой другой грунтовкой по бетону). Это рекомендуется выполнить в два слоя для лучшего сцепления выравнивающего слоя.

Если в доме имеются железобетонные перекрытия, это не говорит, что поверхность идеально ровная. Чтобы правильно класть гипсоблоки, отклонения не должны превышать более 3 мм, в остальных случаях поверхность необходимо выравнивать.

Выравнивание и разметка подошвы

Если выравнивающий слой получается очень тонким, то можно применить самонивелирующую смесь. Для этого нужно установить что-то вроде опалубки и залить раствором, при помощи специального валика с иголками раскатать раствор равномерно по всей плоскости.

Если перегородка из пазогребневой плиты будет устанавливаться на чрезмерно кривой поверхности, то ее можно выровнять при помощи полусухой стяжки. Для этого в соотношении 1:3 смешивается цемент 500 марки и просеянный через мелкое сито песок. Далее добавляется вода, и раствор перемешивается до получения равномерно влажной (не мокрой) смеси. Дальше процесс описывать не следует, потому что это не из этой темы. После выравнивания при помощи полусухой стяжки и полного ее высыхания (1-2 дня) поверхность необходимо еще раз обработать грунтом (бетоноконтактом). Всё, поверхность готова, можно приступать к монтажу.

Подготовка стен

Необходимо сделать так, чтобы перегородка из пазогребневых плит не вибрировала и не резонировала, тем самым увеличив звукоизоляционные свойства помещения. Для этого необходимо предусмотреть на месте контакта с полом и стеной демпферный слой. Для выполнения этого можно применить ленту из пробковой подложки шириной 15 см и толщиной 4 мм. Она скомпенсирует всевозможные колебания и степень расширения перегородки при изменении температуры.

Монтаж ленты можно производить на тот же клей, что и сами плиты. Для этого разводится некоторое его количество, больше лучше не смешивать с водой, потому что все равно он придет в негодность еще до кладки блоков. При помощи шпателя тонким слоем намазывается на подготовленную поверхность, аккуратно раскатывается лента и прижимается к основанию. Нужно дать застыть клею не менее 1 часа.

Всё, демпфирующий слой готов, можно устанавливать плиты пазогребневые для перегородок.

Для лучшей ориентации относительно уровня можно применить физические рейки, то есть дюбелями прикрепить направляющие к стене и полу с обеих сторон перегородки. Это позволит минимизировать вероятность отклонения во время монтажа.

На следующем этапе рассмотрим, как правильно класть гипсоблоки. Для более надежного скрепления плит между собой и более качественной геометрии стены плиты необходимо укладывать пазом вверх. Для этого при помощи обычной ручной ножовки аккуратно удаляется нижний гребень. Здесь важно оставить поверхность идеально ровной, без выступов, чтобы она плотно легла на демпферную подложку.

Раствор для кладки гипсоблоков или клей следует намазывать при помощи шпателя сразу на ленту, а затем на блоки. Его требуется немного, потому что при стыковке излишки все равно выдавятся весом плиты.

Усадка каждой плиты осуществляется при помощи молотка с резиновой накладкой или через брусок до полного соприкосновения поверхностей.

Крепеж плиты к стене

Укладка пазогребневых плит должна осуществляться в шахматном порядке или со смещение каждого ряда относительно друг друга не менее, чем на 1/3 от ее ширины. Это позволит сделать перегородку очень прочной и устойчивой к любым воздействиям.

Устройство пазогребневых перегородок обязательно включает ее крепеж к стене и полу при помощи перфорированных уголков. К блокам он может крепиться обычными саморезами по дереву, к полу и стенам при помощи дюбелей или анкеров. Крепеж следует выполнять не реже чем через 1 ряд или блок в ряду.
Приложенное ниже видео станет отличной инструкцией и уточнением к статье.

Дверные проемы в перегородках их пазогребневых плит

Установка перегородки из пазогребневых плит не может обойтись без дверных или оконных проемов. При этом если высота перегородки не более 3 м и над проемом шириной до 80 см будет укладываться только 1 ряд плит, то перемычки можно не использовать. Достаточно из деревянных брусков выполнить небольшую полурамку с шириной проема и прикрепить ее саморезами к плитам. Далее укладывается следующий ряд блоков с периодическим контролем качества поверхностей при помощи уровня.

Монтаж пазогребневых перегородок должен производиться качественно, поэтому оставшееся пространство между потолком и плитами основательно запенивается монтажной пеной. После ее высыхания при помощи того же клея заравниваются мелкие ямочки и пена. По истечении 1 часа перегородка готова к дальнейшей отделке.

Преимущества и технология монтажа перегородок из гипсоблока

Сегодня существует большое разнообразие строительных материалов, из которых можно сделать качественные и долговечные перегородки в квартире или частном доме. Но зачастую выбор конкретного материала зависит от типа конструкции строения. Если пол представляет собой железобетонные плиты между этажами, то делать межкомнатные перегородки важно максимально легкими.

Самым оптимальным, из чего можно сделать межкомнатные перегородки, и легкими являются конструкции из гипсокартона, но сегодня немалый интерес имеет такой кладочный материал, как гипсоблок и пеноблок. Различные блоки являются новым средством для быстрого и недорогого возведения перегородок в квартире или частном доме, однако при работе возникают нюансы, которые необходимо соблюдать в обязательном порядке. Первым делом рассмотрим, как класть гипсоблоки на раствор.

Типы пазогребневых плит

Выбираем клей или раствор

Первым делом выясним, какой раствор потребуется для укладки гипсоблоков. Если денег на специальный акриловый клей на гипсовой основе не хватает, так как он достаточно дорогой, то можно применять обычный клей для плитки или цементный раствор в соотношении 1:3 и добавить в него ПВА клея. При тщательном размешивании получается очень эластичная и мелкодисперсная смесь, которая легко намазывается шпателем. Ее излишки выдавливаются при установке блока на место. С раствором работать намного легче, потому что его скорость схватывания намного меньше, чем гипсовый клей, с которым можно работать только в течение первых 60 минут.

Нередко возникает вопрос: «Как класть гипсоблоки на клей?», когда возникает необходимость в постройке перегородки. На самом деле клей является лучшим средством для возведения перегородок из гипсоблоков. Он быстрее застывает, что позволяет всего за один день осуществить полный монтаж с проведением всех необходимых коммуникаций. И уже через час поверхность может легко зачищаться любым механическим способом, но этого обычно не требуется, если применялись пазогребневые плиты.

Плиты или блок

Перед началом описания технологии возведения перегородки следует определиться с выбором типа материала и его преимуществами. Гипсовый блок стеновой представляет собой, как правило, идеально прямолинейный со всех сторон параллелепипед из смеси гипса, цемента и пластификатора. Хорошие геометрические параметры каждое изделие приобретает за счет технологии производства без применения высоких температур, как, например, при производстве пеногазосиликатных блоков. Но при этом гипсоблоки обладают лучшими показателями по теплопроводности и прочности. Высоких термоизоляционных свойств материала удалось добиться за счет применения древесных опилок, они же укрепляют структуру блока.

Хорошие показатели прочности позволили изготавливать пазогребневые плиты, то есть блоки толщиной 8-10 см и габаритами 66,7 х 50 см с пазом и гребнем для стыковки между собой при монтаже. Это и является главным отличием плит от блоков.

Гипсовые пазогребневые перегородки получаются идеально ровными по обеим сторонам и в процессе монтажа низка вероятность искривления от уровня даже на миллиметр.

Идеальная укладка пазогребневых плит

Если сравнивать по ценовым параметрам, то кладка перегородок из пазогребневых плит обойдется несколько дороже, потому что их стоимость выше блоков. Но нельзя не заметить преимущества работы с ними. Гребень надежно входит в паз и при этом образует качественное соединение всех блоков между собой без малейшего отклонения по любым плоскостям.

Кладка гипсоблоков хоть и обойдется дешевле, но потребуется больше клеевой смеси. Его труднее выставлять по плоскостям, что чревато кривизной и перекосами. Главное в технологии – соблюдение уровней, поэтому и стена из блока получается ровной и качественной. Но следует учесть преимущество – стена из гипсовых блоков, как правило, толще и обладает лучшими характеристиками прочности и звукоизоляции. Что касается веса, конечно же, она тяжелее, поэтому как альтернатива могут использоваться пустотелые гипсовые блоки.

Кладка пазогребневых блоков в частном доме должна осуществляться полнотелыми плитами. Потому что для загородных домов характерно появление в стенах паразитирующих насекомых и мышей, которые могут не только доставлять экологические неприятности, но и разрушать сами стены.

Технология монтажа гипсоблоков

Существует несколько технологий укладки гипсоблоков. Кто-то предпочитает использовать клей, а кто-то раствор. По-настоящему можно использовать и тот, и другой способ, но только потребуется выполнение определенных условий. Прежде чем рассмотреть, как класть гипсоблоки на то или на другое средство, следует ознакомиться с общей технологией выполнения полного комплекса работ.

Чтобы было понятнее, как класть гипсоблоки, фото, приведенное ниже.

Межкомнатные перегородки из пазогребневых плит должны быть ровными и прочными. И чтобы этого добиться, необходимо соблюдать технологию монтажа.

Чтобы монтаж пазогребневой перегородки был качественным, необходимо блокам дать привыкнуть к той температуре, при которой он будет укладываться на место. Для этого весь материал рекомендуется занести в помещение и дать на привыкание как минимум 1 сутки. Блок, за счет наполнителя в виде опилок и пластификатора, при повышении температуры незначительно расширяется, принимая окончательную форму. Соблюдение этого условия исключит вероятность возникновения трещин на следующие сутки после монтажа блоков.

Первым делом необходимо нанести разметку для места установки перегородки. Здесь можно пользоваться как обычной рулеткой, отвесом и длинным уровнем, так и лазерным устройством. При выполнении масштабных работ целесообразно и намного оперативнее использовать лазерный уровень.

Ну а в домашних условиях, когда некуда и незачем спешить, вполне можно обойтись и привычными инструментами. Пазогребневая перегородка, как правило, получается идеально ровная со всех сторон, поэтому не требуется ни штукатурки, ни покрытия гипсокартоном. Если, конечно, не понадобится дополнительное утепление. Поэтому при разметке мастера это учитывают и отступают от исходной линии расстояние, равное толщине дополнительной отделки.

Подготовка поверхности

Монтаж пазогребневых перегородок должен осуществляться только на качественную и добросовестно подготовленную поверхность. Поэтому при помощи метлы, щетки и прочего инструмента тщательно выметаем место монтажа перегородки. Также монтаж перегородок из пазогребневых плит предусматривает идеально ровную поверхность. Для получения этого очищенное механическим путем место обрабатывается бетоноконтактом (акриловой или любой другой грунтовкой по бетону). Это рекомендуется выполнить в два слоя для лучшего сцепления выравнивающего слоя.

Если в доме имеются железобетонные перекрытия, это не говорит, что поверхность идеально ровная. Чтобы правильно класть гипсоблоки, отклонения не должны превышать более 3 мм, в остальных случаях поверхность необходимо выравнивать.

Выравнивание и разметка подошвы

Если выравнивающий слой получается очень тонким, то можно применить самонивелирующую смесь. Для этого нужно установить что-то вроде опалубки и залить раствором, при помощи специального валика с иголками раскатать раствор равномерно по всей плоскости.

Если перегородка из пазогребневой плиты будет устанавливаться на чрезмерно кривой поверхности, то ее можно выровнять при помощи полусухой стяжки. Для этого в соотношении 1:3 смешивается цемент 500 марки и просеянный через мелкое сито песок. Далее добавляется вода, и раствор перемешивается до получения равномерно влажной (не мокрой) смеси. Дальше процесс описывать не следует, потому что это не из этой темы. После выравнивания при помощи полусухой стяжки и полного ее высыхания (1-2 дня) поверхность необходимо еще раз обработать грунтом (бетоноконтактом). Всё, поверхность готова, можно приступать к монтажу.

Подготовка стен

Необходимо сделать так, чтобы перегородка из пазогребневых плит не вибрировала и не резонировала, тем самым увеличив звукоизоляционные свойства помещения. Для этого необходимо предусмотреть на месте контакта с полом и стеной демпферный слой. Для выполнения этого можно применить ленту из пробковой подложки шириной 15 см и толщиной 4 мм. Она скомпенсирует всевозможные колебания и степень расширения перегородки при изменении температуры.

Монтаж ленты можно производить на тот же клей, что и сами плиты. Для этого разводится некоторое его количество, больше лучше не смешивать с водой, потому что все равно он придет в негодность еще до кладки блоков. При помощи шпателя тонким слоем намазывается на подготовленную поверхность, аккуратно раскатывается лента и прижимается к основанию. Нужно дать застыть клею не менее 1 часа.

Всё, демпфирующий слой готов, можно устанавливать плиты пазогребневые для перегородок.

Для лучшей ориентации относительно уровня можно применить физические рейки, то есть дюбелями прикрепить направляющие к стене и полу с обеих сторон перегородки. Это позволит минимизировать вероятность отклонения во время монтажа.

На следующем этапе рассмотрим, как правильно класть гипсоблоки. Для более надежного скрепления плит между собой и более качественной геометрии стены плиты необходимо укладывать пазом вверх. Для этого при помощи обычной ручной ножовки аккуратно удаляется нижний гребень. Здесь важно оставить поверхность идеально ровной, без выступов, чтобы она плотно легла на демпферную подложку.

Раствор для кладки гипсоблоков или клей следует намазывать при помощи шпателя сразу на ленту, а затем на блоки. Его требуется немного, потому что при стыковке излишки все равно выдавятся весом плиты.

Усадка каждой плиты осуществляется при помощи молотка с резиновой накладкой или через брусок до полного соприкосновения поверхностей.

Крепеж плиты к стене

Укладка пазогребневых плит должна осуществляться в шахматном порядке или со смещение каждого ряда относительно друг друга не менее, чем на 1/3 от ее ширины. Это позволит сделать перегородку очень прочной и устойчивой к любым воздействиям.

Устройство пазогребневых перегородок обязательно включает ее крепеж к стене и полу при помощи перфорированных уголков. К блокам он может крепиться обычными саморезами по дереву, к полу и стенам при помощи дюбелей или анкеров. Крепеж следует выполнять не реже чем через 1 ряд или блок в ряду.
Приложенное ниже видео станет отличной инструкцией и уточнением к статье.

Дверные проемы в перегородках их пазогребневых плит

Установка перегородки из пазогребневых плит не может обойтись без дверных или оконных проемов. При этом если высота перегородки не более 3 м и над проемом шириной до 80 см будет укладываться только 1 ряд плит, то перемычки можно не использовать. Достаточно из деревянных брусков выполнить небольшую полурамку с шириной проема и прикрепить ее саморезами к плитам. Далее укладывается следующий ряд блоков с периодическим контролем качества поверхностей при помощи уровня.

Монтаж пазогребневых перегородок должен производиться качественно, поэтому оставшееся пространство между потолком и плитами основательно запенивается монтажной пеной. После ее высыхания при помощи того же клея заравниваются мелкие ямочки и пена. По истечении 1 часа перегородка готова к дальнейшей отделке.

Применение пазогребневых блоков для стен и перегородок

В строительстве для возведения перегородок, стен ненесущего назначения, успешно используют пазогребневый силикатный блок . Для вас – новый формат классических стеновых материалов представлен на сайте SLS GROUP. Вы сможете подробнее ознакомиться с предложениями и сделать верный выбор.

Пазогребневые блоки успешно используют и для облицовочных работ. Форма строительного материала – правильный параллелепипед, две стороны которого с пазами, а две другие – гребни.  

Основные разновидности пазогребневых блоков 

В зависимости от состава, возможны два типа пазогребневых плит – гипсовые и силикатные.  

Гипсовые производят с помощью метода литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков входит строительный гипс и пластификаторы. Марки строительного гипса – Г4 или Г5.  

Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит весьма высок.  

Силикатные пазогребневые плиты имеют в составе смесь песка кварцевого, а также воды и извести – негашеной комовой. Подобные блоки имеют похожие характеристики с гипсовыми.  

Блоки подразделяют на плиты  с прямоугольной формой паза и с трапециевидной формой гребня.  

На сайте https://sls.su вы сможете более подробно ознакомиться с силикатными пазогребневыми блоками и плитами. Здесь гарантирована простота, оперативность и надежность.

Виды пазогребневых плит 

  1. Стандартные – их используют в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом, до шестидесяти процентов влажности. Важно, чтобы высота стены не превышала 4.2 метра. 
  1. Гидрофобизированные– влагостойкие плиты, в состав которых входят гидрофобные добавки, которые способствуют меньшему водопоглощению, окрашены в зеленоватый цвет.  

Что касается максимальных нагрузок гипсовых блоков, то стандартные изделия способны выдерживать до восьмисот семидесяти двух кгс, а влагостойкие – до девятисот десяти.  

  1. Шунгитовыепазогребневые плиты с каменным углем в составе имеют черный цвет.  

Пазогребневые шунгитовые плиты успешно используют при обустройстве помещений  с большим количеством излучающих приборов. Они безупречно поглощают различные излучения.  

Какие выпускаю пазогребневые блоки 

Они могут быть пустотелые, чаще всего используемые для возведения перегородок в квартирах, загородных домах. также возможны и полнотелые, в среднем на двадцать пять процентов тяжелее по сравнению с пустотелыми. Их используют для сооружения стен в производственных, а также общественных зданиях.  

Пазогребневые плиты ПГП виды, размеры, характеристики, монтаж

Пазогребневая плита

12.07.10 22:23

Область применения

Гипсовые пазогребневые строительные плиты являются эффективным материалом для сооружения самонесущих межкомнатных перегородок в квартирах, офисах, гостиницах, школах, промышленных зданиях, т.е. в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом. В помещениях с повышенной влажностью используются влагостойкие гипсовые плиты. Возможно создание одинарных и сдвоенных перегородок. Одинарные перегородки применяют при нормативных требованиях к звукоизоляции. При повышенных требованиях к звукоизоляции, а также при необходимости размещения внутри перегородки различных инженерных коммуникаций применяют сдвоенные перегородки.

Пазогребневые плиты (ПГП) изготавливаются из гипса без применения добавок (влагостойкие — с добавкой силикона) и поэтому являются абсолютно экологически безопасными изделиями. По кислотности и пародиффузионной сопротивляемости изделия из гипса близки к человеческой коже. ПГП имеют форму прямоугольного параллелепипеда, изготовленного по литьевой технологии в кассетных установках. Соединение паз — гребень позволяет вести быстрый монтаж ПГП при устройстве перегородок.

Преимущества использования пазогребневых плит:

-простой монтаж

-не требуется штукатурки

-идеально гладкая поверхность

-экономия полезной площади

-экологическая чистота и комфорт в доме

Технические характеристики пазогребневых плит

Стандартные

Влагостойкие ПГП

Материал

Строительный гипс

Строительный гипс

Размеры, мм

666 х 500 х 80

666 х 500 х 80

Цвет

Белый

Светло-зеленый

Масса одной плиты, кг

~27

~27

Масса одного кв. метра перегородки, кг

~82

~82

Плотность, кг/куб. м

1000

1000

Прочность на сжатие, МПа

4,5

4,5

Прочность на изгиб, МПа

2,2

2,2

Водопоглощение по массе, %

24-26

5

Индекс изоляции воздушного шума конструкции

Rw = 45 dB

Rw = 45 dB

Предел огнестойкости перегородки из ПГП

Не менее 2,5 часа

Не менее 2,5 часа

Предел распространения огня

Радиационные качества

1 класс (Аэфф 28,5 Бк/кг)

1 класс (Аэфф 28,5 Бк/кг)

Отклонение размеров (д) х (ш) х (в), мм

(1,5) х (1) х (0,5)

(1,5) х (1) х (0,5)

Расход необходимых материалов на 1 м2 перегородки:

Пазогребневая плита

3 шт

Шпаклевка Фугенфюллер (Фугенфюллер Гидро) или Перлфикс

1,5-2,0 кг

Эластичная (пробковая) прокладка

зависит от формы перегородки

Материал

Гипсовые пазогребневые плиты изготавливаются из гипсового вяжущего марки Г-4, Г-5 по литьевой технологии. Материалы на основе гипса являются негорючими и огнестойкими, они не содержат токсичных компонентов и веществ, обладают способностью регулировать температурно-влажностный режим в помещении. Имеют кислотность, аналогичную кислотности кожи человека (Ph=5,5), совершенно не имеют запаха и являются диэлектриком. Все изделия на основе гипса обладают высокой парогазопроницаемостью.

Гипсовые пазогребневые плиты легко поддаются механической обработке. Высокое качество лицевой поверхности плит позволяет исключить процесс оштукатуривания возведенных перегородок.

Применяются два вида перегородок из ПГП:

одинарные перегородки

применяются при нормативных требованиях к звукоизоляции.

сдвоенные перегородки

применяются при повышенных требованиях к звукоизоляции, а также при необходимости размещения внутри перегородки инженерных коммуникаций, применяют сдвоенные перегородки.

Обычные гипсоплиты применяются для сооружения перегородок в помещениях с сухим и нормальным режимами влажности. Гипсоплиты Кнауф поставляются в форме прямоугольного параллелепипеда. Стыковая и опорная поверхности имеют на соответствующих сторонах паз или гребень. Производятся два вида плит: обычные и влагостойкие.

Влагостойкие гипсоплиты применяют для сооружения перегородок в помещениях с повышенной влажностью. При изготовлении таких плит в формовочную массу вводят специальные гидрофобные присадки, которые уменьшают водопоглощение. Влагостойкие плиты, как и обычные, хорошо “дышат”. Они отличаются светло-зеленым цветом.

Подготовка к возведению перегородки

Прежде всего необходимо с помощью лазерного уровня разметить стены и пол, обозначив границы новой конструкции. Качественный монтаж перегородок возможен только на тщательно подготовленную горизонтальную поверхность. Поэтому начинать следует с очистки места возведения стенки. Прежде чем заливать площадку под блоки или плиты основание обрабатывают грунтовкой по бетону (акриловой, бетоноконтактом или иным составом аналогичного назначения). Наносить рекомендуется два слоя (второй — после высыхания первого).

Даже при бетонных перекрытиях возможно их отклонение от горизонтальной плоскости. Поэтому поверхность проверяют по уровню. Перепады более 3 мм выравнивают цементным раствором. Тонкую площадку можно залить самовыравнивающейся смесью, установив подобие опалубки и используя для равномерного распределения состава валик с иголками. Существенные перепады устраняют, используя полусухую стяжку. Готовят ее, смешивая цемент 500 и мелкий просеянный песок в соотношении 1:3, добавляя воду до получения влажной массы. Массу выкладывают на подготовленное основание и проверяют по уровню. После высыхания (1-2 суток) готовую площадку обрабатывают грунтовкой, как и плиту перекрытия.

Для компенсации температурных расширений и вибраций на стены и пол в местах соприкосновения с блоками (плитами) монтируют пробковую подложку (толщина 4 мм, ширина 150 мм). Эту демпферную ленту можно устанавливать на тот же клей, на который будут монтироваться плиты.

Фото: электромонтажные работы в квартире

Наш профиль — это КАЧЕСТВЕННЫЙ ремонт квартир, офисов, коттеджей! В этом вы можете убедиться сами посетив раздел Портфолио. Мы создали более 30 фотоотчетов и это не предел, наша фотогалерея постоянно пополняется.

Гипсовые 3Д панели

Гипсовые 3д стеновые панели производят из скульптурного гипса.

Преимущества и недостатки
гипсовых 3д панелей

гипс не имеет запах, не выделяет вредные для человека
вещества
панели из гипса поддерживают микроклимат в помещении, за счет пористой
структуры
в тоже время 3d стеновые панели из гипса обладают высокой огнестойкостью, что немаловажно при декорировании жилых
комнат
то есть масса положительных свойств, за исключением, конечно же, веса самих панелей, гипс все-таки тяжелый материал.

Рис. 2. Стена декорирована 3д стеновыми панелями из гипса

Монтаж 3д гипсовых панелей

Монтировать панели 3d из гипса можно на оштукатуренные  стены или стены, покрытые гипсокартоном, в любом случае поверхность стены должна быть ровная.

Стеновые панели из гипса выпускаю размером 500*500 мм, 600*600 мм, из плиток формируется панно на стене необходимого размера, как и из настенной плитки, но со своими нюансами при монтаже.

Рис. 3. Пример стеновой панели из гипса
Рис. 4. Стеновые панели из гипса в интерьере

Смотрите видео монтажа 3д стеновых панелей из гипса

Видео.2. Видео монтажа 3д стеновых панелей из гипса

Поверхность стены и тыльную сторон гипсопилиты, как и положено, при любых отделочных работах необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения. Наверняка пойдет грунтовка, что применяется для укладки плитки.

С помощью уровня и карандаша отметить вертикальные и горизонтальные линии начала монтажа. Для монтажа использовать клей, который подойдет для гипса (Кнауф Перлфикс).
 

Кнауф Перлфикс сухая монтажная смесь на основе гипсового вяжущего со специальными добавками. Клей Кнауф Перлфикс предназначен для приклеивания гипсокартонных листов, гипсовых панелей на кирпичные, бетонные, оштукатуренные основания. Применяется только внутри помещений.

Рис. 5. Кнауф Перлфикс сухая монтажная смесь

Стыки между плитками делать наименьшими, чтобы получить эффект целой стены. Швы между стеновыми плитами заделывается шпаклевкой (Кнауф Унифлот), а не затиркой, как в случае укладки плитки. Излишки гипса удалите влажной губки, до ее высыхания.

Рис. 6. Кнауф Унифлот сухая шпаклевочная смесь

Кнауф Унифлот сухая шпаклевочная смесь для внутреннего применения на основе высокопрочного гипсового вяжущего с полимерными добавками. Смесь предназначена для заделки стыков.

Финишную обработку производить шпаклевкой, которая мягче гипса, например Тиккурила Presto . Шпаклевка высохнет, неровности сгладьте мелкозернистой наждачной бумагой.

Рис. 7. Шпатлевка Тиккурила Presto

Шпатлевка Тиккурила Presto может разбавляться водой, готова к применению, устойчивая к влаге легкая шпатлевка. Допускается разовое нанесение толщиной до 4 мм без растрескивания. Шпаклевка предназначена для выравнивания гипсовых и древесноволокнистых плит, бетонных и оштукатуренных поверхностей во влажных помещениях.

Стеновые панели из гипса можно красить любой краской: акриловой, нц или полиуретановой.

Рис. 8. Покраска стены отделанной стеновыми панелями из гипса

Читайте далее:

  • Как
    сделать кухню своими руками
  • Проект кухни
    своими руками
  • Сборка кухни
    своими руками
  • Встроенный шкаф купе
    своими руками
  • Комод с ящиками
    метабокс своими руками
  • Как
    самостоятельно сделать шкаф купе
  • Компьютерный стол
    своими руками
  • Детская двухъярусная
    кровать
  • Декорирование стен
    своими руками с помощью штукатурки
  • Стеновые
    панели 3Д из гипса
  • Стеновые
    панели 3Д из МДФ
  • Книжная
    полка своими руками
  • Фото прихожих

Возведение перегородки из пазогребневых плит

Мастер класс от компании «Кнауф»

Тонкости монтажа

  1. Пазогребневые плиты применяют не только для возведения перегородок, но и для внутренней облицовки наружныхстен. В любом случае к работе с ними приступают после окончания монтажа всех несущих и ограждающих конструкций здания, до устройства чистого пола. В холодное время года ПГП применяют даже в комнатах с выключенным отоплением, но при температуре не ниже 5 °С. Имейте в виду, что плиты обязательно должны акклиматизироваться в помещении в течение как минимум 4 ч.
  2. При возведении межкомнатных перегородок возводится стена из одного ряда блоков, при возведении перегородок между квартирами или помещениями, где нужна повышенная звукоизоляция — из двух рядов блоков, между которыми может дополнительно прокладываться звукоизолирующий материал.
  3. При повышенных требованиях к звукоизоляции помещения или при необходимости разместить различные инженерные коммуникации устраивают двойную перегородку. Причём первой возводят ту стену, к которой прикрепляют звукоизоляционный материал или инженерные коммуникации.
  4. Сооружение стены напоминает сборку детского конструктора. Главное — точно совмещать отдельные элементы, а также соблюдать строго вертикальное и горизонтальное положение рядов плит. Уверенность в надёжности конструкции обеспечит монтажный клей, приготовленный из смесей, которые рекомендованы производителем плит.
  5. Правильный монтаж предполагает использование, помимо клея, специальных скоб размером 100 х х 120 х 20 мм. Кстати, плотность эластичной пробковой прокладки должна составлять не менее 250 кг/м3, толщина — 5 мм. Кроме пробковой допустимо применять прокладку из битумизиро—ванного войлока плотностью не менее 300 кг/м3, толщиной 5 мм.
  6. Под электропроводку плиты штробят на глубину, не превышающей половины их толщины (а). Отверстия под розетки и выключатели высверливают фрезой (б). Эти работы проводят до начала отделки.
  7. Не стоит сверлить и штробить гипсовые плиты перфоратором- это может привести к появлению трещин и сколов.
  8. Надежное крепление к перегородкам:

• При навешивании зеркал, картин, небольших полок (весовая нагрузка до 30 кг) следует использовать анкерные пластмассовые дюбели.

• При навешивании санитарно—технических приборов, подвесных шкафов и т. п. (весовая нагрузка от 30 до 100 кг) применяют коррозионностойкие болты, проходящие сквозь всю толщину перегородки.

Возможные ошибки монтажа

Если при возведении перегородок из пазогребнеевых плит были допущены ошибки, то такая стена пропускает шумы или «звенит как барабан» даже при лёгком ударе.

Какие это могут быть ошибки?

  • Например, превышены предельные размеры перегородки. Они составляют 3,6 х 6 м для плиттолщиной 80 мм и 4,5 х 6 м для плиттолщиной 100 мм.
  • Другой возможный вариант—использовано жёсткое примыкание перегородки к смежным конструкциям (только с помощью монтажного клея), что допустимо лишь в тех помещениях, к которым не предъявляется нормативных требований по звукоизоляции.
  • Кроме того, перегородка может быть плохо прикреплена и при эластичном примыкании плит (через прокладку). Правильный монтаж предполагает использование, помимо клея, специальных скоб размером 100 х 120 х 20 мм.

Но если действовать по инструкции, то таких проблем не возникнет.

(Visited 942 times, 1 visits today)

Конструктивные особенности пазогребневых блоков

Почему этот стеновой материал назван так странно? Все дело в конструкции его торцов. С одной стороны на блоке располагается гребень (шип), с другой – паз в виде канавки во всю длину торца с определенной глубиной и формой (трапециевидная или прямоугольная). При установке двух блоков друг на друга гребень нижнего входит в паз верхнего. Такое замковое соединение является очень надежным, особенно когда дело заходит именно о тонких перегородках.

При этом в качестве скрепляющего материала используется гипсовое молочко (это разведенный до жидкого состояния гипсовый раствор) или специальные шпаклевочные или клеящие составы. Сразу же необходимо оговориться, что пазогребневые блоки изготавливаются из гипса. Отсюда и все его технические и эксплуатационные характеристики.

Размерные показатели

В настоящее время большой популярностью пользуются пазогребневые блоки от Кнауф. Эта компания является лидером в производстве изделий из гипса.

У стенового материала от Кнауф стандартные размеры, которые зависят от технических условий производства. Вот, что сегодня предлагает компания.

ТУ5742-007-16415648-98

  • длина 667 мм;
  • ширина 500;
  • толщина 80 мм.

ТУ 5742-007-16415648-98

  • длина 667 мм;
  • ширина 500;
  • толщина 100 мм.

ТУ 5742-001-76229700-2006

  • длина 900 мм;
  • ширина 300 мм;
  • толщина 80 мм.

То есть, получается так, что три блока первой и второй позиции — это 1 м² возведенной стены толщиною 80 или 100 мм. Необходимо отметить, что гипсовые пазогребневые блоки выпускаются в двух модификациях: полнотелые и пустотелые. Второй вариант – это камень с пятью сквозными каналами, которые проходят по ширине. Эта разновидность обладает повышенными теплоизоляционными свойствами. Иногда мастера используют эти каналы для заливки гипсовым раствором, что увеличивает прочностные характеристики возведенной стены

Здесь важно правильно состыковать отверстия между установленными элементами в разных рядах

Сегодня компания Кнауф предлагает два типа пазогребневых блоков: обычные – это чисто гипсовые, и влагостойкие (гидрофобизированные) с добавлением специальных влагозащитных материалов. Влагостойкий стеновой материал применяется для возведения перегородок между ванной и туалетом и вообще в любых влажных помещениях, а также во внешней облицовке деревянных и каркасных домов.

Оба варианта изготавливаются по технологии, где применяется литье гипсового раствора в специальные формы. При этом получаются изделия с очень точными габаритными размерами. Форма – прямоугольный параллелепипед. Отличить их друг от друга практически невозможно производитель специально добавляет в раствор для влагостойких блоков зеленый колер. Так что гидрофобизированные блоки имеют зеленоватый оттенок. И еще один момент – эта модель присуща только полнотелым экземплярам.

Силикатные или гипсовые

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Дверные проемы в перегородках их пазогребневых плит

Дверной проем в перегородке из ПГП

Установка перегородки из пазогребневых плит не может обойтись без дверных или оконных проемов. При этом если высота перегородки не более 3 м и над проемом шириной до 80 см будет укладываться только 1 ряд плит, то перемычки можно не использовать. Достаточно из деревянных брусков выполнить небольшую полурамку с шириной проема и прикрепить ее саморезами к плитам. Далее укладывается следующий ряд блоков с периодическим контролем качества поверхностей при помощи уровня.

Монтаж пазогребневых перегородок должен производиться качественно, поэтому оставшееся пространство между потолком и плитами основательно запенивается монтажной пеной. После ее высыхания при помощи того же клея заравниваются мелкие ямочки и пена. По истечении 1 часа перегородка готова к дальнейшей отделке.

#t=87

Основание пола, на котором планируется монтаж перегородок из пазогребневых плит Кнауф должно быть стабильным, ровным и неподвижным. При необходимости удалите старую, непрочную стяжку, заменив её на новую. Если основание имеет неровности более 10 мм. сделайте выравнивающий слой непосредственно под перегородкой.
Перед началом монтажа очистите основание от грязи, строительного мусора и масленых пятен. Для удаления пыли и улучшения сцепления загрунтуйте основание грунтовкой глубокого проникновения.

После высыхания грунтовки приступите к разметке основания пола. Сразу отметьте дверные проёмы, если таковые предусмотрены. Для облегчения монтажа можно натянут шнуровку по линии будущей перегородки. При помощи уровня или отвеса перенесите разметку на стены и потолок.

 
Для приготовления монтажной смеси (клея) засыпьте сухую смесь Фуген или Фуген гидро в чистую пластиковую ёмкость с водой комнатной температуры в соответствии с рецептурой указанной на мешке. Перемешайте смесь при помощи специального электрического миксера или дрели с насадкой до однородной массы. Дайте раствору настояться 3-5 минут и вновь перемешайте. Готовьте раствор порциями, которые Вы сможете израсходовать в ближайшие 30-40 минут.

Укладывать пазогребневые плиты Кнауф можно двумя способами. При первом способе пазогребневые плиты устанавливаются на клей, непосредственно на бетонное основание. Такой способ называется жестким креплением.
Нанесите приготовленный раствор клея на пол и стены равномерным слоем. Усреднённый расход клея для плиты толщиной 80 мм составляет 1,5 – 2 кг на 1 м2, а для перегородок толщиной 100 мм. 2 – 2,5 кг.

 При втором способе плиты Кнауф крепятся к полу, потолку и стенам через пробковую эластичную прокладку. Такой способ крепления обеспечивает лучшую звукоизоляцию, особенно от ударного шума ( хлопки дверью, стук и т. д.). Пробковая лента шириной 75 мм. приклеивается на слой клеевой смеси к полу потолку и стенам. Регулируя толщину монтажного клея необходимо добиться строгой горизонтальности пробковой прокладки с помощью уровня и оставить её на 20 – 30 минут в неподвижном состоянии. После этого можно начинать монтаж плит первого ряда.

 
Пазогребневые плиты Кнауф можно укладывать как пазом вверх, так и гребнем. Однозначно, практичнее вести монтаж вверх пазом, так как монтажный клей гораздо удобнее укладывать в паз, нежели пытаться намазывать на гребень.
Для этого у всех плит первого ряда гребень нужно удалить. Его можно отпилить при помощи ножовки по дереву с крупным зубом или стесать обдирочным рубанком до получения ровной плоскости. Этой плоскостью плиты первого ряда устанавливаются на пол, и вся дальнейшая кладка получается пазом вверх.

После схватывания клея под эластичной прокладкой можно приступить к установке плит первого ряда. Нанесите клей равномерным слоем на поверхность пробковой прокладки и установите первую плиту

Горизонтальность установленной плиты можно регулировать с помощью клинышков.

 
При укладке плит первого ряда уделяйте максимальное внимание проверке вертикали и горизонтали установленных плит с помощью уровня или метростата. В дальнейшем, первый ряд будет служить направляющим для всей стены.

 
Прикладывая длинное правило или рейку к стене под разными углами, Вы сможете контролировать получившуюся плоскость и в случае необходимости сразу её корректировать.

При укладке следующих плит наносите клей как на горизонтальные пазы нижнего ряда, так и на вертикальные

Плиты должны быть склеены между собой по всем, четырём торцам. Выступившие излишки клея сразу затирайте шпателем для окончательной заделки шва. Толщина швов не должна быть более 2-х мм.

Нюансы монтажного процесса

Любая перегородка – это наличие углов: внешних и внутренних. Они подвергаются определенным нагрузкам, к тому же к ним всегда есть претензии в плане отделки. Поэтому внешние углы рекомендуется закрыть пластиковыми угловыми профилями перфорированного типа, которые не только будут создавать ровность внешнего угла, но и будут своеобразной защитой от появления сколов при незначительных ударах.

Используют уголок размером 30х30 мм.

  1. На угол дверного проема перегородки наносится слой шпаклевки.
  2. Уголок вдавливается в раствор до упора.
  3. Сверху наносится еще один шпаклевочный слой до полного выравнивания.

Для проведения этой операции рекомендуется использовать угловой шпатель. Если длины одного уголка не хватило, подрезается недостающий отрезок длиною на 3-5 см больше требуемой длины. Потому что два стыкуемых пластиковых элемента соединяются внахлест.

Проблема внутренних углов – трещины. Бороться с ними можно одним способом – лентой-серпянкой.

  1. Сначала в угол наносится слой шпаклевки.
  2. По не засохшему раствору тут же укладывается серпянка, которую вдавливают до упора.
  3. Верхний выравнивающий шпаклевочный слой.

Для заделки внутренних углов можно использовать самоклеящиеся ленты. При их применении шпаклевкой можно не пользоваться.

Если перегородки сооружаются из нескольких стен, которые между собой составляют ломаную конструкцию под прямыми углами, то стыковать их надо между собой не только с помощью клеевого состава, но и при помощи самих пазогребневых блоков. Их устанавливают в перпендикулярных плоскостях друг на друга. Для этого гребень нижних панелей подрезается под пазы верхних так, чтобы верхние блоки плотно ложились на нижние.

Правила стыковки пазогребневых панелей в местах сочленения двух стен

Если перегородка из пазогребневых блоков собирается на бетонном полу, то крепить ее к основанию с помощью металлических скоб, нет надобности. Клеевой состав – гарант прочного крепления. Если пол деревянный, тогда без монтажных уголков не обойтись. В этом случае можно даже не использовать клей между блоками и полом.

Обязательно посмотрите видео:

В этой статье мы с вами уважаемые читатели разберем подготовку к .

Так как такие перегородки имеют широкий спектр применяемости и могут быть возведены в помещениях, как с умеренной, так и с повышенной влажностью, то мы с вами заложим в технические условия следующие требования.

  1. Устройство перегородки из ПГП высотой 2700 мм.
  2. В перегородках предусмотрено устройство двух дверных проемов шириной 900 мм.
  3. Перегородки отделяют общую площадь санузла от остальных помещений и разделяют санузел на два помещения (ванная комната и туалет).
  4. Прокладка коммуникаций внутри стен перегородок (водопровод и электропроводка).

Дополнительное требование — устройство изоляции перегородок от возможных структурных шумов, то есть примыкание перегородок к полу и стенам дома будет осуществляться через эластичную прокладку.

Читайте больше о монтаже и использовании пазогребневых блоков

Где используются пазогребневые блоки?

Купить данные стеновые материалы можно для организации внутренних перегородок в квартире или доме. С их помощью можно возвести не только стандартные, но и звукоизоляционные стены

Важно знать, что гипсовые блоки для перегородок могут использовать не только для устройства межкомнатных стен, но и для создания ванных комнат, санузлов или кухонь

Для помещений с повышенной влажностью применяются специальные материалы. Влагостойкие пазогребневые блоки содержат в своем составе стекловолокно. Они пропитываются специальным гидрофобным веществом, что позволяет применять их даже при отделке подвальных помещений.

Как осуществляется монтаж пазогребневых плит своими руками?

Гипсовые блоки для перегородок укладываются в разбежку, по принципу кирпичной кладки. Середина их торцов перекрывается частью расположенной в верхнем ряду плиты. Каждый ряд необходимо проверять, используя уровень или правило.

Плиты гипсовые пазогребневые оснащены удобными замками и пазами. Их сборка осуществляется по принципу ламината. Пазогребень надежно фиксируется в боковой выемке соседней плиты. Нередко во время установки применяется специальный клеевой состав, который необходим для большей надежности соединения.

Доборы стен из пазогребневых плит производятся из разделенных на несколько частей блоков. Резать их можно при помощи обычной ножовки.

Каких размеров бывают пазогребневые блоки?

Сегодня в продажу выпускаются блоки пазогребневые, размеры  которых разнятся по таким параметрам, как ширина, высота и толщина. Для возведения межкомнатных перегородок чаще всего используются плиты с габаритами 667 на 500 на 80 мм. Они бывают пустотелыми и полнотелыми. Выбор того или иного вида зависит от необходимости делать помещение звукоизоляционным.

Существуют также пазогребневый блок, размеры  которого составляют 667 на 500 на 100 мм. Этот материал бывает только полнотелым и позволяет возводить шумоизоляционные перегородки.

Оба размерных варианта гипсовых плит выпускаются к продаже, как в стандартном, так и во влагостойком виде.

Какими характеристиками и преимуществами обладают пазогребневые плиты?

Пазогребневые плиты, технические характеристики которых можно смело отнести к их достоинствам, имеют следующие преимущества:

  • Устойчивость к деформации даже при высокой нагрузке.
  • Возможность эксплуатации в условиях резких перепадов температур.
  • Возможность эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью. В данном случае речь идет только о влагостойких гипсовых блоках.
  • Высокая степень экологичности. Пропитка гидрофобом и добавление волокна в некоторые виды данных изделий, никак не отражается на их экологической безопасности.
  • Низкая подверженность горению.
  • Простота монтажа.

А еще пазогребневые блоки, технические характеристики которых позволяют использовать их в помещениях с повышенной влажностью, не подвержены гниению и образованию грибка или плесени.

Сколько весит пазогребневая плита?

Вес пазогребневой плиты  напрямую зависит от ее вида. Так, пустотелые изделия с габаритами 667 на 500 на 80 мм весят 20 кг. Полнотелые гипсовые плиты с такими же параметрами имеют массу в 28 кг.

Существуют также изделия с большей толщиной. Их габариты – 667 на 500 на 100 мм. Они выпускаются к продаже только в полнотелом варианте. Весят такие плиты 37 кг.

Пазогребневые плиты, вес которых является сравнительно небольшим,  с легкостью можно транспортировать на объект. А еще благодаря небольшой массе, их монтаж может осуществлять один человек, не испытывая при этом никаких затруднений.

Что такое гипсоблок, его преимущества и недостатки

Гипсоблоки, называемые часто гипсовые пазогребневые блоки – это монолитное изделие на основе гипса. Блоки имеют прямоугольную форму, как и стандартные строительные блоки, при этом возвести конструкцию из гипсоблока не многим сложнее, чем собрать детский конструктор. Для облечения процесса монтажа блоки имеют строго прямоугольную форму, при этом в торце каждого из них выполнен замок паз-гребень, как в случае со строительством домов из термоблоков, облегчающий сборку и делающий конструкцию монолитной. Гипсоблок, цена которого соответствует качеству материала, можно купить в любом строительном материале, а чтобы заинтересовать вас, мы расскажем о преимуществах материала:

  • Легкий монтаж, что позволяет значительно сократить время строительства. Дома из гипсоблоков строятся быстрее домов из кирпича и других строительных материалов. Размеры ГБ позволяют возводить стены, буквально, на глазах, а перегородки из него не требуют дополнительной отделки и уже готовы к покраске и оклейке квартиры обоями.
  • Экологичность, что делает его востребованным в разрезе проблемы строительства экологически чистых домов. ГБ входит в число материалов, имеющих высокие показатели экологичности. Все дело в том, что кислотность гипсовых блоков почти не отличается от кислотности кожи человека.
  • Высокий уровень шумоизоляции. Именно плохая изоляция – проблема многих старых домов, но используя в качестве материала для перегородок гипсоблоки, вы можете защитить себя от посторонних шумов, а ваши тайны останутся вашими.
  • Его можно назвать универсальным материалом –  можно использовать, как в помещениях с нормальной влажностью, так и при повышенной влажности, для чего лучше использовать материал с повышенными показателями по паропроницаемости. Кроме того, это возможность сочетать даже самые не совместимые стройматериалы.
  • Это гарантия того, что конструкция прослужит долго. Долговечность материала обеспечивается за счет высокой степени влагостойкости и низкой гигроскопичности.
  • Дома и перегородки из гипсоблоков считаются безопасными, так как выполнены из огнеупорного материала, имеющего высокую жаростойкость.

Купить гипсоблок сегодня не составит труда – свою продукцию предлагают многие производители, при этом за качество материала не стоит переживать, так как изготавливается он по одной технологии, отличается только цена. Что касается недостатков материала, то найти их сложно. Из гипсовых блоков не строят несущие стены, и это, пожалуй, его единственный минус.

Материалы и инструменты для устройства перегородок из ПГП

Перед началом устройства перегородок необходимо заранее подготовить необходимое количество строительных материалов и инструменты, которые потребуются для выполнения монтажных работ при устройстве перегородок.

Материалы для монтажа ПГП

Для устройства перегородок согласно требованиям технических условий потребуются следующие строительные материалы:

  1. Пустотные, влагостойкие гипсовые пазогребневые плиты размером 667х500х100 мм
  2. Сухая смесь (клей) для монтажа ПГП.

Так же возможно применение эластичной прокладки из пробки или битумизированного войлока плотностью 250-300 кг/м³.

Инструменты для устройства перегородок из ПГП

Для монтажа перегородок из ПГП потребуются инструменты — мерительные, монтажные и дополнительные. Начнем порядковое описание необходимых основных инструментов:

Мерительные инструменты:

  1. Рулетка измерительная и отвес — для нанесения разметки мест установки перегородки.
  2. Уровень строительный и метростат — для контроля горизонтальности и вертикальности стен и углов перегородки.

Монтажные инструменты:

  1. Короб с кельмой для приготовления связующего раствора.
  2. Щетка для очистки мест нанесения связующего раствора (на пол и стены).
  3. Шуруповерт с крестообразной битой — для крепления ПГП к стене с помощью стальных уголков.
  4. Ножовка — для обрезки ПГП до необходимых размеров.
  5. Рубанок — для обработки торцов на месте распиловки ПГП.
  6. Молоток резиновый (киянка) — для осадки ПГП при их установке.

Дополнительные инструменты:

  1. Дрель с насадкой (коронкой) для сверления стен из кирпича или бетона — с ее помощью делают места входа и выхода труб, электропроводов, устройство мест под установку розеток и т.п.
  2. Дрель плюс насадка-миксер, необходима для замешивания большого объема связующего раствора или для приготовления гипсовой шпаклевки.
  3. Ручной бороздодел или электрический штроборез — устройство штроб для прокладки скрытой электропроводки.

Так же потребуются шпатели для отделки внутренних и наружных углов при проведении отделочных работ — нанесении шпаклевки на стены из ПГП. Этот список инструментов носит рекомендательный характер, но в большинстве случаев основные перечисленные инструменты применяются при проведении монтажных работ гипсовых пазогребневых плит.

Перед началом проведения монтажа перегородок необходимо выполнить ряд подготовительных работ — это очистка места установки перегородок из ПГП от строительного мусора и пыли, а так же провести разметку плановую разметку мест установки этих перегородок.

Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20)








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 75
масса, кг 27кол-во штук / поддонов в машине 10 тонн 375 / 5
объемный вес, кг/м3 2250кол-во штук / поддонов в машине 20 тонн 675 / 9
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 1,15упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

51.00 руб

Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1670кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

45.00 руб

Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20)








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1260кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

38.00 руб

Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20)








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1450кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 17кол-во штук в машине 10 тонн 540
объемный вес, кг/м3 1530кол-во штук в машине 20 тонн 1170
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,82упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 15кол-во штук в машине 10 тонн 630
объемный вес, кг/м3 1200кол-во штук в машине 20 тонн 1260
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,82упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x140x188кол-во штук в поддоне 100
масса, кг 15кол-во штук в машине 10 тонн 672
объемный вес, кг/м3 1450кол-во штук в машине 27 тонн 1932
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 83/97
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,51упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

35.50 руб

Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20)








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x188кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1980кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

46.00 руб

11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20)








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x190x190кол-во штук в поддоне 60
масса, кг 24кол-во штук в машине 8 тонн 360
объемный вес, кг/м3 1700кол-во штук в машине 25 тонн 1020
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

42.20 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л (80) плотность 1450








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x80x188кол-во штук в поддоне 130
масса, кг 9,7кол-во штук в машине 10 тонн 1040
объемный вес, кг/м3 1450кол-во штук в машине 27 тонн 2600
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 139/170
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,74упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

21.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л плотность 1500








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x90x188кол-во штук в поддоне 180
масса, кг 11кол-во штук в машине 10 тонн 900
объемный вес, кг/м3 1500кол-во штук в машине 25 тонн 2160
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,74упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

24.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-25Л плотность 2200








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 250x120x188кол-во штук в поддоне 192
масса, кг 12кол-во штук в машине 10 тонн 768
объемный вес, кг/м3 2200кол-во штук в машине 27 тонн 2112
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 19,5/21
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 148/177
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 1,15упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

29.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-3ЛК плотность 2200








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x90x188кол-во штук в поддоне 150
масса, кг 13кол-во штук в машине 10 тонн 750
объемный вес, кг/м3 2200кол-во штук в машине 25 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М150кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,90упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

26.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-12Л плотность 1690








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x120x188кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 13,5кол-во штук в машине 10 тонн 600
объемный вес, кг/м3 1690кол-во штук в машине 27 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,74упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-39Л плотность 2080








ХарактеристикаУпаковка
размер, мм 390x120x188кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 18,5кол-во штук в машине 10 тонн 480
объемный вес, кг/м3 2080кол-во штук в машине 27 тонн 1440
марка прочности, кг/см2 М100кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 1,15упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Гипсокерамзитные блоки — достоинства и недостатки блоков

Главное, чем привлекательны гипсокерамзитные блоки, это соотношение их стоимости к потребительским свойствам. Этот стеновой материал недорог, прост в производстве, имеет небольшой вес и отличные теплоизоляционные характеристики. Тем не менее, у таких блоков есть существенные недостатки, не позволяющие полноценно конкурировать с кирпичом и бетоном. Это низкая устойчивость к воздействию влаги и небольшая механическая прочность.

Некоторые характеристики блоков из смеси гипса и керамзита можно улучшить различными добавками. И они активно применяются.

Достоинства гипсокерамзитных блоков

Характеристики гипсокерамзитных блоков определяются свойствами и качеством строительного гипса, керамзита, а также других наполнителей и специальных добавок. Как и остальные ячеистые бетоны, гипсокерамзит обладает:

  • небольшим весом, до 1000 кг/куб;
  • отличными теплоизоляционными свойствами;
  • устойчивостью к перепадам температур;
  • очень хорошей шумопоглощаемостью;
  • устойчивостью к воздействию агрессивных химических и биологических факторов;
  • экологической чистотой;
  • технологичностью в работе;
  • способностью поглощать и отдавать пар.

Хорошая паропроницаемость позволяет регулировать влажность в помещении. Когда влаги в воздухе слишком много, гипсокерамзит поглощает ее, когда мало – отдает.

Из других преимуществ гипсокерамзитных блоков следует отметить почти идеальную гладкость поверхности, легкость отделки, пожарную устойчивость. Но главное – это относительно невысокая стоимость при описанных качествах.

Недостатки блоков из гипсокерамзита

Влагопроницаемость – не только преимущество описываемых блоков, но и один из главных их недостатков. Это свойство досталось гипсокерамзиту от гипса. Стена из такого материала требует отделки внутри и снаружи, и специальной защиты.

Несмотря на все усилия по увеличению прочность гипсовых изделий, особой устойчивостью к механическим воздействиям они не отличаются. В этом несложно убедиться, просто поковыряв в блоке острым предметом.

Заключение

Блоки из гипсокерамзита – хороший стеновой материал, но применять его следует с определенной осторожностью. Например, для возведения наружных стен только в домах небольшой этажности, для создания внутренних перегородок и т.п.

Похожие материалы:

Свойства и характеристики пазогребневых гипсовых плит.

У строителей всегда вызывали интерес материалы для отделки, которые были экономичны и качественны. В связи с этим всё чаще стали использовать гипсовые пазогребневые перегородки или плиты для монтажа межкомнатных перегородок.

Методика производства пазогребневых гипсовых перегородок

Пазогребневые плиты, из которых потом монтируются перегородки, изготавливают из строительного гипса вяжущего марки Г-4 и Г-5 по технологии литья. Он, в свою очередь, изготавливается путем обработки природного гипса под воздействием низких температур.

В процессе изготовления влагостойких плит, перегородок в формовочную массу добавляют специальные гидрофобные добавки, которые уменьшают влагопоглощение. Такие пазогребневые плиты как правило имеют светло-зеленую или розоватую окраску.

Производство пазогребневых гипсовых плит осуществляется в следующей последовательности:

— замешивается гипсовый порошок,

— добавляются присадки,

— смесь разливается по формам,

— выдерживается период полного отвердения.

Основным показателем правильности производства таких плит является прочность, легкость и ровная поверхность.

Основные характеристики и особенности пазогребневых гипсовых плит ПГП

Пазогребневые плиты, они же ПГП представляют собой монолитные плиты из гипса в виде прямоугольных параллелепипедов. На торцах таких плит имеются пазовые стыки очень точных размеров. В основном выпускаются перегородки со следующими размерами – 667х500х80 и 667х500х100. Вес каждой перегородки, плиты приблизительно 30 кг. Лицевая поверхность может иметь различную декоративную отделку.

Основной особенностью пазогребневых перегородок из гипса является быстрый и несложный монтаж, с которым справится как строитель-профессионал, так и человек, не имеющий специальных навыков. Это дает значительный экономический эффект по сравнению с использованием перегородок из более привычных материалов, например из кирпича. Благодаря этому в строительстве и реконструкции домов отслеживается снижение затрат человеческих ресурсов и материалов в 2 – 2,5 раза.

Благодаря своей структуре лицевая сторона пазогребневыых плит имеет очень высокое качество. Это дает возможность исключить в процессе ремонтных работ этап дорогостоящей штукатурки. К тому же идеально ровная поверхность делает такие перегородки пригодными для покраски, клейки обоями практически любого вида и отделкой плиткой сразу же после выравнивания стыковых швов.

Помимо экономических особенностей пазогребневые плиты из гипса имеют еще одну важную черту – комфортное и экологичное проживание благодаря использованию в производстве только природных материалов. К тому же гипс способен регулировать влагообмен в помещении. Поэтому в зданиях с повышенной влажностью перегородки делают из влагостойких гипсовых плит, которые имеют специальные гидрофобные вставки.

Гипс обеспечивает звуко- и теплоизоляцию и является негорючим материалом. Благодаря этому гипсовые плиты отвечают всем требованиям пожаробезопасности. По данным испытаний пазогребневая перегородка из гипсовой плиты может выдержать воздействие высоких температур (до 1200 градусов) в течение 4 часов. К тому же он хорошо «дышит», то есть способен поддерживать хороший паро- и газообмен.

Пазогребневые плиты совершенно без запаха и не проводят электрический ток. А благодаря возможности выдерживать большие нагрузки на них допускается крепить кухонные шкафчики, полки и умывальники, не используя дополнительные крепления.

Пазогребневые плиты из гипса область применения

Пазогребневые плиты из гипса используют в жилищном строительстве, в помещениях с сухим, нормальным и высоким уровнем влажности, в детских и лечебных заведениях, в строительстве и реконструкции общественных и промышленных зданий. ПГП применяют для сооружения самонесущих межкомнатных перегородок, наружных несущих и самонесущих стен. Их применение возможно в зданиях различного назначения, разной степени огнестойкости и класса пожароопасности, любой этажности и любых конструктивных систем. Возводить пазогребневые перегородки можно в любых климатических районах, включая и районы с повышенной сейсмической опасностью.

Пазогребневые перегородки из гипсовых плит можно сооружать различных видов и конфигураций:

— одинарные перегородки ПГП – применяются в помещениях, где действуют нормативные требования к звукоизоляции,

— сдвоенные перегородки ПГП – применяются в помещениях с повышенными требованиями к звукоизоляции, а также в тех случаях, когда внутри перегородок ПГП необходимо проложить соответствующие инженерные коммуникации.

Такую перегородку можно смонтировать практически в любом месте дома. Поэтому планировка помещения перестает зависеть от имеющейся номенклатуры изделий. К тому же практически в любом месте можно располагать и инженерные коммуникации.

Особенности монтажа пазогребневых плит ПГП

Устройство и монтаж пазогребневых перегородок из плит гипса выполняется только после того, как полностью окончены монтажные работы, связанные  с несущими и ограждающими конструкциями зданий. Но обязательно до устройства чистого пола.

Перегородки ПГП можно монтировать на жесткую или эластичную сцепку. В первом случае – плиты ПГП крепятся на специальный клей на гипсовой основе, во втором – между стеной и гипсовыми плитами прокладывают специальную утеплительную ленту.

Укладывать гипсовые перегородки ПГП можно как пазами вниз, так и вверху. Специалисты рекомендуют второй вариант. В таком случае шпаклевка в пазогребневом пространстве распределяется равномерно.

Плиты ПГП хорошо поддаются механической обработке. Для резки можно использовать ручную ножовку с широким полотном и крупными зубьями или же специальный электроинструмент. Поэтому пазогребневые гипсовые перегородки можно сооружать любого размера, главное, чтобы ширина не превышала 6 метров, а высота – 3,6 метров. В них можно устраивать проемы для окон и дверей с установкой коробок различного типа (деревянных, металлических, стальных или пластиковых).

Внешние углы гипсовых перегородок следует укрепить с помощью специального углового перфорированного профиля, а внутренние – армированной лентой.

После сборки конструкции гипсовые пазогребневые перегородки полностью готовы к оклейке обоями или окрашиванию. Красить ПГП можно с помощью масляных, водоэмульсионных, смоляных, полиуретановых и эпоксидных красок. Ни в коем случае нельзя применять краски на основе извести и жидкого стекла.

Цена на пазогребневые плиты , Купить пазогребневые плиты

МОНТАЖ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

ПАЗОГРЕБНЕВЫЕ ПЛИТЫ ГОСТ 6428-83

 

Gyps Bloc — оштукатуренные блоки для стен

УДОБНАЯ И ПРАКТИЧНАЯ СТЕНА

Гипсовые блоки для внутренних перегородок от Gessi Roccastrada — это система для строительства внутренних стен, более быстрая, удобная и с технически более высокими характеристиками по сравнению с традиционной системой из кирпича и штукатурки.
Блоки «GYPSBLOC» GESSI ROCCASTRADA изготовлены из 100% натурального гипсового камня (сульфат кальция — CaSO4 2h3O).
Блоки перфорированы с 4-сторонних соединений «охватываемая / охватывающая» и собираются с помощью гипсового клея PT или PT3.Водоотталкивающие блоки HYDRO Blocks рекомендуются для первого ряда, контактирующего с полом, и для цельных стен во влажной среде. Тесты на водоотталкивающие свойства, проведенные в соответствии с UNI EN 12859, доступны по запросу.

СТЕНЫ ДЛЯ ВАННЫХ, КУХНИ И ВЛАЖНЫХ СРЕД

GYPSBLOC доступен в водоотталкивающей версии (синий цвет). Тесты на водоотталкивающие свойства проводятся в соответствии со стандартом UNI EN 12859 и доступны по запросу.
Водоотталкивающий блок предусмотрен для следующих корпусов:
1) всегда, в первом ряду в контакте с полом
2) по всей стене в ванных комнатах, кухнях, подвалах и подземных помещениях.

АКТИВ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ГИГИЕНЫ

Качество окружающей среды играет ключевую роль в благополучии людей. Гипсовые поверхности естественным образом борются с бактериями. Лабораторные исследования приводят к значительному сокращению имплантированных колоний. Поэтому стены GYPSBLOC особенно подходят для использования в помещениях и местах с высоким уровнем достатка.

ЗДАНИЕ ИЗ ГИПСА И 100% ПРИРОДНОЙ ЗЕЛЕНЫ

Гипс — это минерал, состоящий из сульфата кальция. Это абсолютно натуральный, нетоксичный материал без запаха.На протяжении тысячелетий он ценился в строительстве за тепло- и звукоизоляцию и пассивную противопожарную защиту. Кроме того, гипс регулирует внутреннюю влажность благодаря своим микропорам, которые при необходимости поглощают влагу и, если воздух становится слишком сухим, возвращают ее обратно в окружающую среду.
GYPSBLOC отвечает новым требованиям биосовместимости зданий, уделяя особое внимание применению в строительстве больниц.

НАИЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО ВОЗДУХА с нулевым содержанием летучих органических соединений

Гипс на 100% натуральный и не выделяет летучие органические загрязнители (ЛОС).

ГИПСОНИТОВЫЙ массивный гипсовый блок, для перегородок, размер: 666 * 500 мм * 100 мм, 320 рупий / шт


О компании

Год основания2012

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Оптовый поставщик

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот2-5 крор

Участник IndiaMART с января 2011 г.

GST27AAECG8167D1ZI

Код импорта и экспорта (IEC) 03120 *****

Находясь в этой области в течение 4 лет, мы смогли зарекомендовать себя в качестве ведущего импортера, поставщика и экспортера гипсовых потолочных машин и изделий . В ассортимент нашей продукции входят такие продукты, как машина для резки гипсовой плитки , машина для производства алюминиевой фольги, машина для ламинирования гипса, гипсокартон, водонепроницаемый гипсокартон и обычный гипсокартон . Мы также предлагаем такие продукты, как огнестойкий гипсокартон , гипсовый порошок Pa ris, гипсовый порошок с бумажной облицовкой, потолочная плита из акустического минерального волокна и гипсовая потолочная плита . Наша продукция известна на рынке своим превосходным качеством и конкурентоспособными ценами.

Наша организация имеет хороший опыт в экспорте нашей продукции во все страны Азии, Ближнего Востока, страны и некоторые другие страны на африканском континенте . Нам повезло с командой высококвалифицированных и опытных профессионалов, которые усердно работают, чтобы предложить нашим уважаемым клиентам продукцию самого высокого качества. Мы верим в то, что предлагаем безупречный ассортимент продукции, и для этого мы наняли команду квалифицированных и прилежных контролеров качества. Для безопасного и систематического хранения нашей продукции мы создали хорошо оборудованный склад.

Видео компании

Гипсобетон

ГИПСОВЫЕ И ЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ Гипсокартонные.Блоки, изготовленные путем смешивания гипсовой штукатурки (см. Раздел 37) с древесным волокном или аналогичными материалами, используются для перегородок в огнестойких строительных конструкциях. Их делают длиной 30 дюймов, высотой 12 дюймов и толщиной от 3 до S дюймов с сужающимися отверстиями в блоке.

Они укладываются в стену для разрушения швов и цементируются раствором, состоящим из гипсоцементной штукатурки и песка, обычно от 1 до 3. Они не используются для стен, несущих нагрузку, но образуют очень легкие перегородки и обладают хорошими звукоизоляционными и противопожарными качествами.

3-дюймовые блоки используются для стен высотой около 12 футов, от 4 до 17 футов и от 6 до 24 футов. Материал можно резать пилой, а штукатурка наносится непосредственно на их поверхность.

Вес стен из пустотелых гипсовых блоков примерно следующий: Толщина блока, дюймы 3 4 5 6 8 Вес стены, фунт на квадратный фут 10 13 16 20 26 Три фунта на квадратный фут прибавляются к штукатурке с каждой стороны стена.

69. Блоки кровельные и перекрытия.Блоки из гипса, аналогичные по составу перегородочным блокам, армированные проволочной сеткой, изготавливаются как в сплошном, так и в пустотном виде для использования при строительстве кровли. Обычно они имеют длину 3 или 4 фута и используются для перекрытия проемов между прогонами и формирования твердого настила, на котором может быть уложено кровельное покрытие. Они сделаны со скошенными краями и установлены так, чтобы их нижние края соприкасались, а треугольные отверстия между ними заполнялись раствором из цементной штукатурки. Также теперь предлагаются блоки с более тяжелым армированием для проемов с пролетом до 10 футов.

Доступны перекрытия для использования в качестве заполнителей при строительстве железобетонных перекрытий. Они предназначены для работы в качестве форм для бетона и требуют поддержки на концах блоков, длина которых составляет 2 фута. Между двумя соседними блоками помещается распорка, чтобы удерживать бетон для перемычки балки, образуя гладкую поверхность с нижней стороны, на которую можно наложить штукатурку. Участок пола, построенный из этих блоков, показан на рис. 43.

70.Бетонные блоки. Пустотелые строительные блоки из портландцементного бетона часто используются в строительстве зданий таким же образом, как и в монолитных бетонных конструкциях, как указано в главе V, и бетон дозируется и смешивается таким же образом.

Блоки обычно устанавливаются в стене с перемычками в вертикальном положении. На рынке представлено несколько запатентованных форм, которые позволяют различным образом склеивать блоки в стене и создавать воздушные пространства, более или менее эффективные в качестве изоляции от влаги и тепла.Такие блоки, если они хорошо изготовлены и правильно установлены, создают прочное и прочное здание, и их можно использовать таким образом, чтобы придать им приятный внешний вид. Цвет блоков может регулироваться выбором заполнителя, наносимого на их открытые грани. Использование красящих веществ в бетоне обычно не очень успешно, хотя существуют минеральные красители, которые можно использовать без повреждения материала бетона.

Обычно используются металлические формы, и бетон довольно сухой консистенции вдавливается в них трамбовкой или гидравлическим давлением.Это дает бетон максимальной прочности, а также создает блок, который можно быстро вынуть из формы. Для декоративной умственной работы часто используются песчаные формы, деревянный узор используется для формирования формы, а бетон заливается мокрым способом.

Отверждение блоков важно, так как оно влияет на прочность и долговечность бетона, который не должен высыхать в период затвердевания. После того, как блоки вынуты из форм, им позволяют постоять на воздухе до тех пор, пока цемент не затвердеет, после чего они могут быть перенесены в паровую камеру, где они подвергаются воздействию атмосферы, заполненной паром с температурой примерно от 110 до 130. Ф.После двух или трех дней пребывания в паре их можно вынести на свежий воздух, но следует опрыскивать достаточно часто, чтобы они оставались влажными в течение десяти или двенадцати дней. Когда паровая камера не используется, блоки отверждаются на открытом воздухе, но должны оставаться влажными в течение более длительного периода времени, чтобы дать время для полного затвердевания. Температура, которой они подвергаются во время затвердевания, никогда не должна опускаться ниже 50 F.

блоков для кладки из переработанного гипсокартона

Описание:

Неудовлетворенная потребность: новое применение гипсокартона для строительства и сноса

При строительстве дома площадью в среднем 2000 квадратных футов образуется более тонны отходов гипсокартона.Отходы гипсокартона — это малоценный материал, который обычно вывозят на свалки. Удаление на свалках представляет собой серьезную проблему из-за анаэробных почвенных бактерий, потребляющих гипс и производящих сероводород («тухлое яйцо»), который токсичен в высоких концентрациях. Кроме того, некоторые свалки больше не принимают отходы гипсокартона.

Технология: кладка блоков с использованием вторичного гипсокартона

Исследователи из Школы дизайна и строительства Университета штата Вашингтон разработали метод создания и состав несущих блоков каменной кладки, изготовленных из вторичного гипсокартона (так называемые блоки для отходов гипсокартона или «мусорные блоки из гипсокартона»). GWWBs »).GWWB не только обладают потенциалом для отвода значительного количества отходов гипсокартона со свалок, но также обладают более предсказуемыми свойствами по сравнению с другими каменными блоками, такими как глинобитные блоки и блоки из спрессованного грунта (CEB), сделанные из местного грунта. Например, GWWB имеют более высокую прочность на сжатие и допускают простую сейсмическую арматуру по сравнению с традиционными глинобитными блоками. Более того, GWWB имеют более высокую водонепроницаемость по сравнению с нестабилизированными CEB или глинобитными блоками и стоят намного дешевле в производстве по сравнению с легкими каркасными деревянными конструкциями или конструкциями из бетонных блоков (CMU).GWWB также имеет более высокое значение r, чем конструкция из самана, CEB или CMU, что позволяет выполнять сборку стен в соответствии с нормативами, не требующую дополнительной изоляции. Они также обладают более высокой тепловой массой по сравнению с конструкциями из легкого каркаса из дерева и требуют меньших навыков для строительства, чем конструкции из легкого каркаса из дерева или конструкции CMU. Их легче модифицировать с точки зрения резки, сверления и т. Д. По сравнению с другими бетонными конструкциями, и они обладают высокой огнестойкостью. Наконец, поскольку традиционные глинобитные блоки и CEB использовались для строительства стеновых конструкций, соответствующих нормам, и рассматриваются как глинобитная кладка в соответствии с Международными строительными нормами (IBC), GWWB попадают под те же положения IBC.Состав и методы, разработанные исследователями, позволяют производить GWWB на месте, что хорошо подходит для небольших проектов строительства домовладельцев и общинного строительства.

Применения:

• Несущие блоки каменной кладки

Преимущества:

• GWWB имеют более высокую прочность на сжатие и допускают простую сейсмическую арматуру по сравнению с традиционными глинобитными блоками

• GWWB имеют более высокое значение r, чем глинобитные, Конструкция CEB или CMU

• Легче изменять с точки зрения резки, сверления и т. Д., по сравнению с другими бетонными конструкциями и обладают высокой огнестойкостью

Информация о патенте:

Подана предварительная заявка на патент

Эпоха зеленой реконструкции | Журнал штата Вашингтон

Посетите любую строительную площадку, будь то дом или 50-этажный небоскреб, и вы увидите, как строится строение.

Но посмотрите на землю. Груды или баки из деревянных кусков, битумной черепицы, кирпича, бетона и гипсокартона ждут, чтобы их перевезли на свалку или переработали.На сносах количество мусора еще больше.

И эта сумма огромна — и продолжает расти. По оценкам, от 40 до 50 процентов твердых отходов в мире составляют строительные материалы. Согласно исследованию 2018 года, годовой объем строительного мусора к 2025 году увеличится вдвое.

Свалки забиваются всем этим мусором, что оказывает дополнительное воздействие на грунтовые воды и запах. Это также огромные расходы для строительных компаний, усугубляемые недавним кризисом утилизации.

Но сквозь пыль и обломки два преподавателя Университета штата Вашингтон видят потенциал и возможности.

Профессор архитектуры Тайджи Миясака и Дэвид Дрейк, менеджер производственных лабораторий и адъюнкт-профессор Школы дизайна и строительства, изучили один распространенный тип отходов — гипсовый гипсокартон — и разработали способ превращения его в строительный блок.

Тайджи Миясака (предоставлено Фондом художников) и Дэвид Дрейк (предоставлено Школой дизайна и строительства WSU)

Гипсокартон, также называемый гипсокартоном или стеновой плитой, покрывает стены и потолки многих зданий, особенно в Северной Америке.Он составляет почти 10 процентов не переработанных строительных отходов, причем до 10 миллионов тонн ежегодно отправляются на свалки в Соединенных Штатах.

«Сейчас бесполезны отходы гипсокартона от сноса, которые составляют около трех четвертей всех отходов гипсокартона. Итак, у вас есть подрядчики, у которых нет иного выбора, кроме как вывозить отходы гипсокартона от сноса примерно в три раза дороже, чем они заплатили бы, если бы их взял переработчик », — говорит Дрейк.

Утилизация вызывает другие проблемы. Гипс загрязняет бетон, поэтому его нельзя добавлять в качестве заливки.Хотя существуют запатентованные методы работы с отходами гипсокартона, для этого необходимо удалить бумагу.

«Производителям гипсокартона нужен чистый гипс, поэтому переработка гипсокартона затруднена», — говорит Миясака.

Графство Кинг и округ Пирс запретили утилизацию лома гипсокартона от нового строительства на местных свалках, поэтому большая часть избыточного гипсокартона, особенно из западной части штата Вашингтон с его более крупной строительной отраслью, отправляется на удаленные свалки в Бордмане, штат Орегон, или просто через реку Колумбия в Вашингтоне.

Строим блок

Миясака имеет глубокий архитектурный опыт и преподает в студиях WSU. Он также давно интересуется экологическими подходами к проектированию зданий в архитектуре.

Опыт Миясаки прекрасно сочетается с обширным опытом Дрейка в строительстве и скульптуре.

Двое мужчин говорят, что строительные материалы из переработанных гипсокартонных плит изначально были ответом на проблему инновационных материалов.Сначала они разработали его как концепцию, а затем решили посмотреть, как далеко они смогут продвинуть его как реальный продукт.

«Насколько нам известно, работы с отходами гипсокартона проводились очень мало. Когда мы впервые начали изучать это, мы обнаружили ряд недавних работ людей, которые вроде как работали с отходами гипсокартона », — говорит Дрейк. «Это, казалось, означало:« Ладно, это не безумие, это действительно проблема ». Но, в то же время, это вряд ли что-то насыщенное с точки зрения исследований.Так что, полагаю, в нужном месте в нужное время.

Миясака кивает. «Я знал, что гипс был проблемой, но не знал большого количества информации», — говорит он. «Итак, мы поговорили об этом, и Дэвид сказал:« Ну, в Южной Америке люди делают глинобитные блоки »».

Drake говорит, что их блок для отходов из гипсокартона представляет собой переосмысление блоков из сжатого грунта, разработанных в Центральной и Южной Америке еще в 1950-х годах. Однако, в отличие от традиций земного строительства, блоки для отходов из гипсокартона отводят отходы со свалок, а не выкапывают землю, и представляют собой блоки с более высокими эксплуатационными характеристиками, которые лучше подходят для более холодного климата.

Эксперимент с гипсокартонными блоками WSU начался в подвале здания на окраине кампуса Pullman, где Дрейк и Миясака демонстрируют свой простой, но элегантный процесс в том, что выглядит как переоборудованный грузовой отсек. Сначала приспособили лишнее оборудование или Дрейк сам сварил. Благодаря дополнительному финансированию они смогли разработать индивидуальное оборудование, изготовленное техническими мастерскими инженерного и архитектурного колледжа Войанда.

Используя отходы гипсового гипсокартона из таких проектов, как новое здание науки о заводах в WSU Pullman, они измельчают все в молотковой мельнице, которую Дрейк сравнивает с измельчителем листьев.

«Одна из особенностей нашего процесса, который отличается от любого другого известного нам процесса переработки отходов гипсокартона, заключается в том, что мы не отделяем гипсовую сердцевину от бумаги. Все это измельчаем вместе, и в блоки включаются бумажный облицовочный и подкладочный слои. Это придает нам значительную прочность благодаря армирующим бумажным волокнам, и мы считаем, что это также является частью того, что дает нам высокую изоляционную ценность », — говорит Дрейк.

Он также не делает различий между типами стеновых панелей, что устраняет необходимость в сортировке.

Измельченный материал падает в бочку, а затем в устройство для нанесения излишков семян Министерства сельского хозяйства США, чтобы получить минимальное количество воды. Влажный материал соединяют со связующим — отходами доменного шлака — и перемещают в пресс.

Миясака и Дрейк работают на блочном прессе третьего поколения. «Первый был сделан из дерева, и на изготовление блока ушло около 15 минут. Я думаю, нам удалось сделать около 50 блоков на прессе для дерева, прежде чем он полностью сломался », — вспоминает Дрейк.

Последний пресс работает от гидроагрегата и производит около блока в минуту. По оценке Дрейка, с автоматизацией он может составлять до шести блоков в минуту.

Миясака указывает на поддон блоков, покрытых пластиком, где блоки для отходов гипсокартона (DWB) затвердевают в течение 28 дней. Они также успешно протестировали паровой процесс низкого давления, используемый в производстве бетонных блоков, который сокращает время отверждения до 24 часов.

Результат: кирпичный блок, очень похожий на бетон или шлакоблок, но более легкий.Он имеет высокие изоляционные свойства и немного меньшую прочность на сжатие, чем бетонные блоки. Он может принимать такие крепежные детали, как шурупы и гвозди, резаться обычными деревообрабатывающими инструментами и впитывает красители и цвет, аналогичные бетону.

Процесс действительно прост, говорят Дрейк и Миясака, и для производства на месте все оборудование поместится на задней части пикапа или бортового прицепа.

«Мы пытаемся конкурировать с бетонными блоками, которые продаются за доллар в Home Depot», — говорит Дрейк.

Они также построили аппарат для тестирования хотбокса, по сути, деревянный ящик, разделенный пополам стеной из отходов гипсокартона, чтобы имитировать внутреннюю комнату с одной стороны и внешнюю среду с другой. Они поддерживают температуру одной «внутренней» стороны при температуре окружающей среды и охлаждают «внешнюю», чтобы измерить изоляционные свойства блоков.

Студенты факультета машиностроения Роланд Чен и Чак Пезешки разработали систему охлаждения. Другая группа студентов-механиков разработала бункер для будущего автоматизированного блочного пресса.

Тесты положительные. «Они примерно вдвое меньше плотности бетонного блока и в десять раз выше изоляционного качества», — говорит Дрейк. «Мы думаем, что в коммерческом здании, например, нежилом, можно полностью избежать дополнительной изоляции. Мы ожидаем, что блоки будут обладать высокой огнестойкостью и хорошими акустическими характеристиками ».

Миясака говорит: «Я был удивлен, что мы смогли создать блок, который работает достаточно хорошо».

Дрейк кивает. «Это один из тех немногих случаев, когда это была хорошая идея, и ни у кого раньше ее не было.”

Блок опоры

Другие вскоре начали обращать внимание на DWB. В 2018 году исследователи получили грант Amazon Catalyst, который побуждает людей находить инновационные решения реальных проблем.

Помимо гранта, Управление коммерциализации WSU связало Миясаку и Дрейка с представителями отрасли, заинтересованными в их продукте. Они встретились с должностными лицами округа Кинг в Сиэтле, чтобы выяснить, будут ли эти кварталы жизнеспособным вариантом для строительства нескольких крошечных жилых поселков для размещения растущего бездомного населения города.

Дрейк и Миясака также посетили строительные компании, чтобы узнать о блоке для отходов гипсокартона и его потенциале. «Их отзывы о нашем продукте помогли получить информацию для наших исследований, поскольку мы продолжаем искать способы решения отраслевых потребностей», — говорит Миясака.

Исследователи участвовали в предпринимательской программе WSU I-Corps и получили поддержку от фонда Commercialization Gap Fund через WSU. Они также получили некоторое первоначальное финансирование от Американского института архитекторов.

Дрейк говорит, что по инженерным стандартам их финансирование действительно скромное — всего около 100 000 долларов.

В июле прошлого года блоки для отходов из гипсокартона получили награду Американского института архитекторов в области НИОКР, которая отмечает инновации в архитектурных технологиях. Награда была объявлена ​​в журнале Architect Magazine и является одной из восьми награжденных на национальном уровне.

«Это чрезвычайно полезно и радикально просто в то время, когда так много продуктов пытаются привлечь к себе внимание своей необычностью», — сказал присяжный заседатель Джеймс Гарретт-младший в интервью журналу Architect Magazine .

Крэйг Кертис (’83 Arch., ’84 Const. Mgmt.), Один из других членов жюри премии, сказал Architect Magazine , что проект сравнивается с «введением летучей золы в бетон, что сейчас является обычным явлением. … Я искренне думаю, что это может стать товарным продуктом ».

В то время как обсуждения все еще продолжаются, блоки вскоре могут найти свое применение в нишах, например, в качестве брусчатки для патио, плантаторов или ландшафтных стен. Потребуются дополнительные испытания, возможно, более десяти лет, чтобы получить сертификат на использование блоков для отходов гипсокартона в качестве несущих стен.

Не просто блок

Миясака и Дрейк не ждут уже 10 лет. Они уже думают о других возможностях утилизации отходов гипсокартона.

Вернувшись в лабораторию, на рабочем столе рядом с полками, заполненными образцами DWB, поперечное сечение стены показывает толстый пенопласт, который служит общей изоляцией здания. Дрейк отмечает, что пластиковый продукт хорошо работает на многих уровнях: высокий коэффициент теплоизоляции, относительно недорогой, не впитывающий воду и довольно простой в установке.Однако даже если вы добавите антипирены, он все равно воспламеняется.

При пожаре в здании, таком как ужасный пожар в башне Гренфелл в Лондоне в 2017 году, изоляция из пенопласта горит быстро и интенсивно. В случае с башней Гренфелл, в результате которого погибли 72 человека, высокоэффективная пенная изоляция даже высвободила смертоносный цианистый водород.

Дрейк и Миясака берут тонкую панель рядом с моделью стены. Это изоляционная панель толщиной около дюйма, сделанная из отходов гипсокартона. Они поняли, что панель может иметь хороший потенциал из-за естественной огнестойкости гипса.

Дрейк запускает паяльную лампу и направляет пламя прямо на панель. При прикосновении к задней части панели она едва теплая.

«Мы могли бы посидеть здесь около часа, но это все равно не сгорит», — говорит Дрейк.

Они не обязательно заменяют изоляционную пену, но мусорная панель из гипсокартона может добавить больше изоляции, одновременно выступая в качестве противопожарного барьера.

Изоляция и блоки из гипсокартона — это лишь пара продуктов, которые пара рассматривает, но всегда с оглядкой на практичность.

«Скрытно для двух парней, которые не инженеры, не химики и не экономисты, мы пытаемся выяснить:« Производим ли мы что-то, что можно было бы производить дешевле? Более высокая производительность? »- говорит Дрейк.

Похоже, и поставкам нет конца. Как отмечает Дрейк, отходы гипсокартона имеют отрицательную ценность для компаний, которые платят за их вывоз, поэтому они готовы найти лучший способ избавиться от них.

«Использование гипса резко растет, особенно в Азии», — говорит Миясака.«Рынок гипсокартона или использования гипсокартона растет в Китае и Индии в три раза быстрее, чем в США».

Дрейк добавляет, что растущий азиатский рынок может быть действительно удачным для их блока отходов из гипсокартона, потому что некоторые из этих стран имеют гораздо более сильные традиции строительства каменной кладки, особенно для жилищного строительства. «Это могут быть действительно хорошие симбиотические отношения», — говорит он.

Блоки для отходов гипсокартона будут продолжать проходить испытания по мере обсуждения вопроса коммерциализации.

По мере развития отходов гипсокартона Миясака и Дрейк также надеются, что они повышают осведомленность о проблеме строительных отходов и отходов сноса, по крайней мере, в отношении гипсокартона.

«Все знают о пластике и знают, что где-то в Тихом океане есть большая мусорная свалка», — говорит Дрейк. «Никто не знает о гипсокартоне. И все же он окружает нас, потому что это простой в установке строительный материал. Нам просто нужен рынок для переработанных отходов ».

Образцы из испытаний блоков отходов гипсокартона (предоставлено Тайджи Миясака, Дэвидом Дрейком и Заки Рамадханом)

В сети

Блоки для отходов гипсокартона, объяснение — информационное видео от WSU Video Services

Или смотрите здесь, на vimeo

Студент находит способ озеленения бетона ( The Daily Evergreen , фев.18, 2020)

«Строительство высотных зданий из дерева может помочь спасти планету» ( Wired , 27 января 2020 г.)

Звукоизоляция перегородок из гипсовых блоков: анализ одинарных и двойных стен

Гипсовые блоки используются в гражданском строительстве Бразилии, особенно в северо-восточном регионе, выступая в качестве перегородки как в стенах отсеков, так и в двойных стенах. Гипс обладает высокой звукопоглощающей способностью [2,3] и тепловыми характеристиками [4], а также используется в качестве огнестойкого материала [5].Поскольку в регионе много гипса, его использование невысоко для местного гражданского строительства, а его свойства способствуют хорошей отделке и производительности. Однако технических знаний о его характеристиках в зданиях по-прежнему недостаточно, и поэтому местная промышленность должна осуществлять более эффективный технологический контроль над этим.

Индекс звукоизоляции ( индикатор потерь передачи ) является одним из наиболее часто используемых параметров в акустических проектах, и его использование направлено на обеспечение надлежащей звукоизоляции.Он используется в качестве основного источника входных данных для проектов, основанных на ISO 12354-1 [6]. Поэтому важно знать звукоизоляцию гипсовых блоков (учитывая их типологию и вес). Высокий региональный спрос на строительство стен из гипсовых блоков, а также минимальные требования к характеристикам, рекомендованные ABNT NBR 15575 [1], и тот факт, что имеется мало информации об акустических показателях этих типов стен, послужили мотивацией для данного исследования.

Работы по звукоизоляции различных вариантов перегородки с использованием различных строительных материалов можно найти в литературе [[7], [8], [9], [10], [11], [12], [ 13]].Использование гипса в перегородках в значительной степени направлено на использование гипсокартона [14,15], даже при использовании звукопоглощающих материалов внутри двойных стен [16]. Также рассматривается использование панелей с внутренними полостями [17] (но не внутри гипсовых блоков).

Исследования, посвященные применению гипсовых блоков (подобных тем, которые рассматриваются в этой статье) в перегородках, не так распространены. Стены, построенные из твердых гипсовых блоков толщиной 10 см, имеют взвешенный индекс звукоизоляции 39 дБ [18] и, таким образом, превосходят звукоизоляцию керамических блоков толщиной 11.5 см, что составляет 37 дБ, и они соответствуют керамическим блокам толщиной 14 см, которые также имеют изоляцию 39 дБ [19]. Даже при меньшей толщине гипсовый блок показал большую эффективность в отношении потери звука. Аналогичный результат представлен в [2]. [20] где гипсовые блоки толщиной 10 см и плотностью 850 кг / м³ могут обеспечить звукоизоляцию 40 дБ. А у двойной стены из гипсовых блоков средней плотности толщиной 80 см, между которыми есть стекловата, звукоизоляция еще больше повышается и достигает 62 дБ.

Исследование акустических свойств гипсовых блоков, как сплошных, так и пустотелых, а также с двойными стенками, имеет большое значение для строительства зданий в Северо-Восточной Бразилии и, возможно, везде, где используются гипсовые блоки, и, как упоминалось выше, это включает в себя Европу. В литературе до сих пор мало экспериментальных данных, в основном по использованию гипсовых блоков из местных материалов и дозировок, с определенной геометрией. Таким образом, в данной статье представлена ​​экспериментальная программа с испытанием звукоизоляции, проведенным в стандартизированной лаборатории, состоящей из 22 стен (образцы в реальном масштабе), построенных из гипсовых блоков, из которых 6 стен — сплошные блоки, 8 стен — пустотелые блоки и 3 стены. двойные стенки с воздушной камерой и 5 двойных стенок из звукопоглощающего материала.

(PDF) Блок из вторичного гипса: разработка и эксплуатация

Ambiente Construído, Porto Alegre, v. 19, n. 2, стр. 45-58, абр. / Июн. 2019.

Сантана, К. В. де; Póvoas, Y. V .; Silva, D. G. C. da; Миранда Нето, Ф. де А.

Введение

В последние годы гражданское строительство открыло на

больше возможностей для внедрения новых технологий

, которые могут сочетать скорость, экономичность,

и устойчивость, с целью сокращения стоимость

работ и соблюдение стандарта качества.Эта ситуация

способствовала появлению новых материалов

или адаптации старых материалов к новому видению рынка

.

В этом контексте использование гипсовых блоков в вертикальной перегородке

, поскольку оно не так широко распространено на бразильском рынке

, все больше изучается в

, чтобы найти преимущества, оправдывающие его использование, заменяя

традиционные технологии, такие как

, кладка из бетона и керамических блоков.

Согласно Lordsleem Junior и Neves (2012),

некоторые из этих преимуществ уже могут быть выделены

: более короткое время завершения, большая площадь этажа

, возможность установки над последним этажом,

большая гибкость планировки, легче стены, меньшая перегрузка

в конструкциях и фундаментах, большая точность размеров

и улучшенный термоакустический комфорт

.

Помимо технических преимуществ, связанных с

этой технологией, вопросы, связанные с устойчивостью

, привлекли внимание к гипсовым компонентам.

Одним из них является возможность включения части

отходов гипсового гипса, образующихся в производственной цепочке

гражданского строительства. Этот процесс

, известный как обратная логистика, согласно Mota

(2017), способствует переработке отходов,

способствует его повышению и сокращает использование

природных ресурсов.

Тем не менее, бразильская действительность показывает, что отходы гипса

по-прежнему считаются экологической

и экономической проблемой, и что этот материал

часто неадекватен.Некоторые авторы указывают на

, что практика вторичной переработки гипсовой штукатурки

представляет собой важную и незаменимую альтернативу

гипсовому сектору (BERNHOEFT;

GUSMÃO; PÓVOAS, 2011; PINHEIRO, 2011;

CAMHEIRO, PINHEIRO, 2011;

CAMHEIN). 2015).

Одним из преимуществ отходов гипса

является то, что их можно многократно перерабатывать; с другой стороны,

, есть некоторые свойства, которые отличают его

от коммерческого гипса (CGP), который

часто создает проблемы в его применимости.Результаты

показывают, что, начиная с первого цикла рециклинга,

пасты с переработанной гипсовой штукатуркой (RGP) предлагают

существенное снижение обрабатываемости в

по сравнению с CGP, использующим те же

вода / гипс. коэффициент (W / G), как у Pinheiro (2011) и

Bardella (2011). Это явление было подтверждено

с помощью теста мини-осадки, когда было замечено

, что пасты RGP не растекались. Другие

авторов, такие как Россетто и др.(2016) и Camarini

et al. (2016) аналогичным образом подтвердили это поведение с помощью

, уменьшающего консистенцию материала, а также

, снижающего его текучесть, этот факт обычно происходит из-за увеличения тонкости переработанного материала на

и содержания примесей на

.

Еще одно отличие от CGP — это примерно

времени схватывания. Для RGP эти значения обычно уменьшаются на

, согласно Nita et al.(2004), поскольку содержание примесей

создает серию из

зародышей кристаллизации, которые ускоряют зарождение

новых кристаллов в полугидрате. Когда

оценивал влияние введения гипса

отходов, физически обогащенных (только измельченных) в пастах для нанесения покрытий

, Виейра, Тровао и Телес (2017)

отметили, что рабочее время для пасты с

только 5% -ное замещение CGP на RGP составляет

, уменьшенное до 69% по сравнению с чистой пастой CGP

с тем же соотношением W / G.В целом, Geraldo et al.

(2017) определяет, что в результате физико-химической переработки

(измельчение и кальцинирование) гипсовых отходов

происходит постепенное сокращение начального и окончательного времени схватывания

паст, с

такое же соотношение W / G для последовательных циклов рециркуляции.

Снижение обрабатываемости вторичных гипсовых отходов

, а также сокращение времени схватывания на

можно нейтрализовать, увеличив соотношение

W / G.Однако следует отметить, что это соотношение

должно быть принято во внимание, поскольку оно составляет

одним из основных факторов, влияющих на прочность сборных элементов

, которые могут в избытке увеличивать пористость

материала, что приводит к снижению прочности материала

(DOMÍNGUEZ; SANTOS,

2002; LEWRY; WILLIAMSON, 1994; PERES;

BENACHOUR; SANTOS, 2008).

В затвердевшем состоянии вторичные гипсовые штукатурки

обычно демонстрируют потерю механической прочности,

в зависимости от содержания замещения в смесях

, размера частиц и содержания примесей.

Это явление можно было увидеть в таких исследованиях

, как Póvoas et al. (2010), Bernhoeft, Gusmão и

,

Póvoas (2011) и Carvalho (2005). Однако

других авторов, таких как Nascimento и Pimentel

(2010), Nita et al. (2004) и Джеральдо и др. (2017),

показывают, что существует поддержание или умеренное увеличение

механического сопротивления при частичном или интегральном введении

RGP в смеси. Есть несколько факторов

, которые мешают увеличению или уменьшению

механических свойств, и, возможно, изменчивость параметров рециркуляции

приводит к

различным результатам.

В июле 2014 года вступил в силу NBR 15575-4 (ABNT, 2013)

, представляющий минимальные требования к производительности

для внутренних (IVS) и внешних (EVS)

.