Чем крепить металлопрофиль между собой: Ничего не найдено по запросу Raboty Soedinenie Profilya Dlya Gipsokartona %23I

Как крепить профиль для гипсокартона?

КАК ПРИКРЕПИТЬ ПРОФИЛЬ К ГИПСОКАРТОНУ

Рассмотрим допустимые варианты, как крепить гипсокартон к профилю. Монтаж гипсокартонных плит на несущий профиль выполняется с помощью саморезов, допускается также и приклеивание к вертикальным элементам с использованием гипсовых клеев, например, PLATO Fixer.

Различают две разновидности монтажа плит на каркас из металлического профиля: продольный и поперечный.

• Продольный монтаж. В случае стен плиты крепятся вертикально, а для потолка – продольно.

• Поперечный монтаж. При монтаже на стены плиты крепятся горизонтально, на потолок – поперечно.

При любом виде монтажа гипсокартонных плит необходимо помнить, что для однослойного покрытия максимальное расстояние между саморезами, которыми крепится плита к профилю, не должно превышать для стен 250 мм и для потолка 170 мм. Для многослойных покрытий допускается увеличение этого расстояния в три раза для стен и в два раза для потолка, но только для внутренних слоёв.

В том случае, когда предъявляются повышенные требования к огнестойкости помещения, расстояние между саморезами не должно превышать 120 мм.

КАК КРЕПИТЬ ГИПСОКАРТОН НА ПРОФИЛЬ: ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

Приведём несколько важных рекомендаций по креплению гипсокартонных плит к профилю:

• Саморезы должны входить в несущую конструкцию не менее, чем на 10 мм. Учитывайте это при подборе крепёжных элементов нужной длины, не забывая про общую толщину облицовочных гипсокартонных плит.

• Не допускается ни в коем случае крепить гипсокартон с помощью гипсового клея к невертикальным поверхностям (наклонным или горизонтальным).

• При монтаже саморезы должны находиться на расстоянии не менее 10 мм от продольного края плиты (тот, который покрыт картоном), не менее 15 мм от обрезанного края (без картонного покрытия) и 50 мм от угла.

• При ввинчивании саморезов необходимо придерживаться такого их расположения, чтобы они находились перпендикулярно поверхности плиты, избегать пробивания картонного покрытия и при этом головка самореза должна быть заподлицо с поверхностью плиты, нее выступая над нею.

• Старайтесь избегать любых деформаций гипсокартонных плит при монтаже.

• Не допускается выполнение смешанных соединений, т.е. монтаж плит должен выполняться либо исключительно продольным способом, либо поперечным.

• Гипсокартонные плиты следует закреплять на расстоянии около 10 мм от основания до нижнего края, впоследствии этот шов заполняется шпаклёвкой.

• В том случае, если облицовка плитами выполняется в один слой, то вертикальные стыки соседних плит с обеих сторон стенки должны быть сдвинуты на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вертикальных стоек. Как правило, это 400 мм, 600 мм или 800 мм.

• При высоте помещения, превышающем длину плиты, выполняются горизонтальные стыки плит. Они должны быть смещены друг относительно друга на 400 мм.

• При облицовке перегородок плитами в один слой горизонтальные стыки дополнительно укрепляются шпаклеванием с применением бумажной армирующей ленты.

• Если планируется, что гипсокартонная стенка будет подвергаться повышенным нагрузкам, желательно дополнительное усиление каркаса металлическим профилем непосредственно под горизонтальными швами, такими как PLATO prof CW и PLATO Prof CD.

• Обязательно следует выполнять деформационные швы при монтаже внутренних перегородок или подвесных потолков. Их следует размещать в местах конструкционного теплового расширения дома, а также в тех случаях, когда длина участков стены или диагонали потолка без шва превышает 15 м.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Теперь вы знаете, как прикрепить профиль к стене или потолку самостоятельно. Не менее важной составляющей успеха при проведении монтажных и отделочных работ является подбор качественных комплектующих и материалов. Наши специалисты с радостью помогут вам подобрать гипсокартон оптом или в розницу, различные элементы крепежа или строительные смеси.

Как крепить металлопрофиль: требуемый крепеж, методы установки

На чтение 8 мин. Просмотров 3.2k.
Обновлено 25.12.2020

Где можно использовать профилированные металлоизделия, как подобрать нужные метизы, как правильно крепить металлопрофиль – все это должен знать тот, кто решил использовать изделия из профильного металла при строительстве и ремонте.

Изделия из профильного металла прочно обосновались на рынке стройматериалов. Благодаря многообразию, универсальности, надежности и другим свойствам, их применяют для создания опорных конструкций, покрытия кровли, в качестве отделочных стеновых панелей.

Основные сферы применения изделий из металлопрофиля:

• Создание каркасов для крепления отделочных материалов. Львиная доля всех опорных конструкций под гипсокартон, сайдинг и другие плиты – это металлопрофиль. Для сборки каркасов применяются каркасные изделия в виде труб и квадратных стоек как база, а потолочные и стоечные профили как поперечины.
• Обустройство кровли. Применяются два вида материала: трубы (стропила, балки и опорные элементы) и листы (в качестве покрытия). Причем их можно использовать и совместно, и как отдельные элементы.
• Строительство легких конструкций и заборов. Возможно использование исключительно металлических изделий в качестве опорных столбов, поперечин и полотна, но иногда допускаются комбинированные конструкции: деревянная основа/профнастил или металлические трубы/деревянные (пластиковые) ограждения.
• Отделка зданий и помещений снаружи и внутри. Профильные металлические листы широко используются в качестве отделочного материала снаружи здания. Реже их применяют внутри помещений, в основном в ангарах, гаражах и других хозяйственных постройках.

Можно выделить и другие сферы использования изделий из металлопрофиля, но это уже не столь популярные направления.

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте. Выделяют следующие положительные свойства материала:

1. Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
2. Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
3. Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
4. Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Способы и методы крепления металлопрофиля зависят от вида изделия и поверхности, с которой его нужно соединить.

На кровле

Крепление металлопрофиля на кровле производится саморезами. В зависимости от толщины листа и материала основания подбирается их длина (19–250 мм) и диаметр (от 4,8; 5,5 до 6,3 мм).

Основные правила:

• Длина резьбы применяемых метизов должна превышать толщину соединяемого блока листов не менее чем на 5 мм.
• Рассчитывая затраты на крепежный материал, следует исходить из средней нормы расхода – 6-8 единиц на 1 м² кровли.
• Крепление профильных листов к обрешетке производится через резиновые шайбы.
•  Для крепления нижних волн профиля используются саморезы от 28×4,8 мм.
• Места соединения листового и крепежного железа необходимо обработать герметиком, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Этого не потребуется, если винты оснащены EPDM прокладками, которые надежно защищают от попадания влаги.
• Некоторые самонарезающие винты имеют специальные бородки на конце, что позволяет обходиться без предварительного сверления отверстий.

https://www.youtube.com/watch?v=tNype9lEsRw

На фасаде здания

При обшивке фасада здания металлопрофиль может использоваться в двух случаях: для создания каркаса и в качестве облицовочного материала.

Каркас обычно изготавливают из строительного профиля 60×27, 50×50 или 75×50, придерживаясь расстояния между стойками около 60 см. Основанием могут служить металлические крепежные кронштейны, усиленные анкерным креплением или дюбелями.

Листы профнастила крепят саморезами (окрашенными или с пресс-шайбой диаметром 4,2 мм), прикручивая их в гофру, через одну волну по нижнему краю. Вертикальные стыки проще всего закрепить клепочным методом. Крепить металлопрофиль к стене можно как в гребень волны, так и в прогиб.

К стенам и потолкам внутри помещения

Крепеж металлопрофиля к стенам и потолкам в помещении зачастую производится с целью создания несущего каркаса для конструкций из гипсокартона.

Несущие перекрытия и металлопрофильные направляющие устанавливаются с помощью саморезов и дюбелей. Потолочные и стоечные элементы монтируются при помощи специальных подвесов, кронштейнов и соединителей. Все металлоизделия соединяются между собой саморезами типа «металл к металлу».

К деревянным поверхностям

Металлопрофиль монтируется к дереву в нескольких случаях: при устройстве крыши (к обрешетке), при установке на конструкции различного типа или при облицовке старых деревянных домов.

Крепление профлиста к деревянным поверхностям осуществляется специальными саморезами по дереву. Они изготовлены из углеродистой стали, имеют редкий шаг резьбы и защищены от коррозии.

К бетонным поверхностям

Иногда металлопрофиль требуется прикрепить непосредственно к бетонному основанию. Чаще это приходится делать при создании каркаса под гипсокартон внутри помещения, значительно реже – при наружной отделке. Если металлопрофиль не планируется сильно нагружать, то можно обойтись дюбелями с резинкой. Если же предполагается достаточно мощное воздействие, то эффективным будет только анкерное крепление.

Сравнительно недавно на рынке крепежных метизов появилась новинка — Spike Twister. Это узел спирального вида, который при фиксации создает постоянное давление в отверстии во всех направлениях. Но изделие, хоть и весьма полезное, не очень популярно ввиду своей высокой цены.

К металлическим поверхностям

При креплении профильного листа к металлическим поверхностям или каркасных стоек между собой обычно применяют заклепки или саморезы. Выбор зависит от места применения метизов. Заклепки – это навсегда и намертво. Саморезы – когда может потребоваться демонтаж или изменение конструкции. По функциональным свойствам крепления практически не отличаются друг от друга.

Крепить металлопрофильные изделия самостоятельно или доверить дело наемным рабочим, каждый решает индивидуально. Первый вариант дешевле, второй обеспечивает гарантию качества. Главное, чтобы и в том и другом случае соблюдались основные правила монтажа.

Нет. Требуются дополнительные ответы.
Сейчас спрошу в комментариях.

37.75%

Частично.  Еще остались вопросы. 
Сейчас отпишусь в комментариях.

15.85%

Показать результаты

Проголосовало: 347

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂

Зачётно398Не очень188

Инструкция по монтажу профнастила (профлиста)

В этой статье мы пошагово расскажем, как осуществлять монтаж профнастила и представим подробную инструкцию по монтажу профнастила (профлиста).

Обрешетка

Шаг и толщина досок обрешетки зависят от несущей способности профнастила, от нагрузок на кровельный материал, от расстояния между стропилами и угла наклона крыши.

Для скатных крыш рекомендуется использовать профнастил с высотой профиля не менее 20 мм. Для этих целей наиболее подходят профили МП-20, НС-35, С-44. Рекомендуемый шаг обрешетки для них указан ниже (таблица 1). Профили Н-60 и Н-75 являются самонесущими и чаще используются на плоских крышах промышленных объектов. Для них расчет стропильной конструкции и шаг прогонов (обрешетки) должны определяться проектом.

Минимальное сечение досок обрешетки рекомендуется 30х100мм при расстоянии между стропилами до 1000мм. Если расстояние более 1000 мм, то доски обрешетки необходимо применять большего сечения. Используя необрезные доски при укладке обрешетки, необходимо учитывать расстояние «Б» между досками.

Крепление листов

При монтаже следует аккуратно ходить по профнастилу. Обувь должна быть с мягкой подошвой.

Монтаж листов на прямоугольном скате можно начинать как с левого, так и с правого торца крыши. Если скат сложный (треугольник, трапеция и др.), то монтаж листов рекомендуется производить после предварительного расчета и раскладки листов на бумаге. Листы укладывают по линии карниза со свесом 40-60мм, если предусмотрена водосточная система. Если нет, то карнизный свес можно сделать больше, для профиля НС-20 – до 100 мм; для профилей НС-35, С-44 – до 200-300мм.

Первый лист выравнивается по торцу и карнизу крыши и крепится одним саморезом у конька, затем укладывается второй лист и выравнивается. Два листа скрепляются саморезами 4,8х29 в продольном нахлесте. Таким образом между собой скрепляются 3-4 листа и выравниваются по линии карниза. После этого листы крепят к обрешетке. Монтаж последующих листов продолжают, прикрепив лист сначала к предыдущему листу, потом к обрешетке.

Профнастил можно крепить к обрешетке как по верху профиля, так и по низу.
Выбор способа крепления зависит от угла наклона крыши. При угле наклона менее 20-25° рекомендуется профнастил крепить к обрешетке по верху профиля. При креплении листов по низу профиля рекомендуются саморезы 4,8х29 или 4,8х35.

Листы крепятся к обрешетке у карниза саморезами с шагом 300-400мм, следующие ряды саморезов вкручиваются в шахматном порядке через 1000-1500мм; у фронтона – с шагом 500-600мм; в продольном нахлесте листы крепятся по верху профиля с шагом 300-500мм. Конек крепится к обрешетке по верху профиля длинными саморезами с шагом 300-400мм. Расход саморезов 7-10 шт. на кв.м.
При креплении саморезов по верху профиля будьте аккуратны, не затягивайте туго саморез, во избежание вмятин на верхней площадке профиля. Для крепления листов используйте только качественные кровельные саморезы с прокладкой из ЭПДМ-резины. Для закручивания саморезов используйте шуруповерт или дрель с плавной регулировкой скорости вращения и обратным ходом.

Карниз

Устройство карниза требует комплексного подхода и решения нескольких задач: эстетического оформления карнизного свеса, организации водосточной системы, организации свободного притока воздуха в подкровельное пространство.

Если предусмотрено устройство организованного водостока, то оформление карниза желательно проводить до укладки металлочерепицы. Сначала делается подшив карниза, потом устанавливаются крепления желоба и карнизная планка. Для надежной вентиляции кровли в карнизе используется перфорированный софит (2) для притока воздуха (рис. 3).

Конëк

Конек может быть простой, фигурный и черепичный. В месте крепления конька по обе стороны прибивают дополнительные доски обрешетки. Конструкция конька с двумя вентиляционными зазорами показана на (рис. 4).

Гидроизоляционная пленка (2), уложенная на стропильные ноги должна не доходить до верха минимум 100мм. Пленка, уложенная на обрешетку, должна перекрывать нижнюю пленку не менее 150мм.

При монтаже металлочерепицы листы не должны сходиться под коньком вплотную друг к другу. Желательно, чтобы лист не доходил до верха около 50мм (рис. 4).

Пространство под коньком должно свободно вентилироваться.

Конек крепится кровельными саморезами 4,8х70 в верхний гребень через волну. С торца черепичный конек закрывается заглушками. Нахлест черепичных коньков 100 мм обеспечивается наложением их ребер жесткости друг на друга. Нахлест простых и фигурных коньков не менее 150мм.

Фронтон

При монтаже листа на торце крыши делается фронтонный свес профнастила 50-70 мм. Можно торец крыши закрыть ветровой планкой. Ветровая планка крепится саморезами 4,8х70 по верху профиля с шагом 500-600мм, а с торца саморезами 4,8х29 с шагом 500-600 мм. Нахлест планок 50-100 мм.

Уход за профнастилом

После монтажа профнастила необходимо удалить с поверхности мусор и стружку, царапины подкрасить. Мусор рекомендуется удалять мягкой щеткой или струей воды. После чистки скатов необходимо промыть элементы водосточной системы. Раз в год, весной, после схода снега, необходимо проверять состояние кровли: состояние крепежа, примыканий, полимерного покрытия, при необходимости убирать скопившуюся грязь и листву.

В ассортименте ООО «Первая Кровельная» вы найдëте большой выбор самых разных видов профнастила – для кровли, для забора, для фасада.

Такие материалы, как С8 (для забора и фасада), МП20 (для кровли и забора) можно забрать из наличия на нашем складе уже сегодня. Причëм как в оцинкованном варианте, так и с полимерным покрытием в самых популярных цветах.

Наши специалисты помогут рассчитать нужное количество материалов и подберут комплектующие.

Как Крепить Направляющие для Гипсокартона из Металлопрофиля

Монтаж направляющих для крепления гипсокартона

Часто при обновлении интерьера или ремонте своего дома или квартиры, используются листы гипсокартона (ГКЛ), монтаж которых должен производиться на специальный каркас. Для его изготовления применяются деревянные рейки или металлические профили. В статье рассматриваются виды и особенности монтажа металлических профилей, из которых изготавливаются направляющие для гипсокартона.

Особенности и виды направляющих

Металлические профили для каркаса под ГКЛ

Для изготовления каркаса используются стальные профили с оцинкованным покрытием, что предохраняет материал от образования коррозии и увеличивает промежуток использования элементов. Небольшой вес позволяет сооружать конструкции любой формы и сложности.

Помимо этого, такие направляющие:

• Легко поддаются резке ножницами по металлу;
• Просто изгибаются под требуемую форму;
• Не гниют и не подвергаются воздействию времени;
• Обеспечивают конструкции устойчивость и высокую прочность;
• Погрешности при монтаже легко устраняются.

Существенный недостаток при использовании металлических профилей – высокая цена.

В таблице представлены типы, особенности и размеры изделий из металла для крепления ГКЛ:

Совет: Во избежание деформации конструкции, необходимо правильно подобрать металлические профиля для сборки каркаса.

Выбор качественного материала

Чтобы правильно и качественно закрепить гипсокартон, направляющие должны быть ровными, иметь соответствующие размеры, с качественным оцинкованным покрытием.

Дефекты покрытия

Совет: При выборе профиля для крепления гипсокартона, следует учитывать, что толщина металла не допускается менее 0,55 мм.

Изделия могут иметь такие недостатки:

1. Небольшая толщина металла. В этом случае при монтаже саморезы будут прокручиваться, из-за быстрого срыва резьбы. Для проверки толщины материала попросите у продавца сертификат качества, а при его отсутствии сравните экземпляр с деталями от других производителей.
2. Наличие следов ржавчины. Это указывает на начало процесса коррозии, которая будет идти дальше. Если пачка с профилями обильно покрыта смазочным материалом – это плохой признак. Чаще всего так маскируется некачественное покрытие.
3. Весь профиль перекручен, имеет далеко не идеальную форму, из-за несоблюдения технологии прокатки деталей или деформаций, полученных от неправильного хранения.
4. Отклонения от заданных размеров. В этом случае установка направляющих под гипсокартон будет не слишком удобной, а сам каркас менее качественным.
5. При очень редкой или слабой насечке для вкручивания саморезов, монтаж проводить достаточно сложно. Если у полок профиля CD ребра очень большие, сложно вкручиваются LN саморезы. В этом случае их жало располагается на наклонных плоскостях.
6. Наличие на деталях заусенец. Из-за этого монтаж направляющих для гипсокартона станет сопровождаться травмами рук, их порезами.

Вспомогательные детали для фиксации направляющих

Перед тем как закрепить металлический профиль для ГКЛ, стоит познакомиться с видами крепежа элементов, что зависит от собираемой конструкции. При неправильно подобранном способе фиксации деталей, срок эксплуатации всего сооружения будет значительно меньше.

При монтаже каркаса крепление направляющих для гипсокартона выполняется с помощью различных элементов, представленных в таблице:

Все вышеперечисленные профили и вспомогательные элементы крепятся саморезами, дюбелями и молями. Для соединения металлических элементов между собой используются саморезы 3,5х9,5 мм. Крепление подвесов и направляющих профилей к кирпичным или бетонным покрытиям выполняется дюбелями 6х40 мм либо 6х60 мм.

Особенности монтажа металлических профилей

Как крепить направляющие к стене для гипсокартона

Работы для установки ГКЛ должны начинаться выбором типа направляющих для изготовления каркаса, правильного расчета их количества, разметки стен и потолка.

Рассчитать длину изделий для сборки каркаса можно в такой последовательности:

• Измерить высоту и ширину стен комнаты;
• Подсчитать периметры стен и потолка;
• Определить шаг установки реек. Оптимальные размеры: по вертикали 500 — 600 мм, по горизонтали — 500 мм.

Совет: При подсчете материала следует учитывать размеры, которые имеют листы, выбранные для обшивки каркаса. При этом на одно полотно гипсокартона потребуется минимум три профиля.

Правильно подсчитать весь объем материала поможет чертеж конструкции или ее эскиз.

Эскиз обрешетки для гипсокартона

Перед тем как выставить направляющие под гипсокартон необходимо правильно выполнить разметку плоскости под установку каркаса.

Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• Два отвеса;
• Леска;
• Линейка;
• Молоток с гвоздями;
• Мел.

Порядок разметки следующий:

• На потолке гвоздем крепится отвес, который должен спускаться до самого пола;
• Такая же процедура выполняется с другой стороны, второй отвес спускается по другому краю стены;
• К отвесам не должно ничего прикасаться, чтобы вертикали были точные, а посторонние предметы не искривляли их направление;
• Вдоль стены натягиваются три лески. Первая под самым потолком, не касаясь поверхности потолка. Вторая — немного выше пола. Третья — посредине стены.
• Уровень установки каркаса определяет наиболее выпирающая точка стены. В этом случае после обшивки поверхность стены будет идеально ровной
• От наиболее выпирающей точки отступается проектное расстояние равное размеру профиля для каркаса, плюс 3 см, и проверяется разбивка;
• Согласно новому ориентиру, корректируется положение отвесов, после чего вычерчивается периметр.

Важно! Необходимо, чтобы все лески не толкали друг друга, а лишь слегка соприкасались. Иначе, при смене положения одного элемента, изменится положение другого, что приведет к искривлению плоскости.

Далее можно приступать к установке своими руками металлического каркаса.

Монтаж направляющих

Перед тем, как крепить направляющие для гипсокартона, необходимо приобрести набор инструментов. Основные из них представлены на фото.

Приборы и инструменты для работы

• Поз. 1 — ножницы по металлу;
• Поз. 2 – шуруповерт;
• Поз. 3 — перфоратор;
• Поз. 4 — лазерный уровень, который можно заменить обычным;
• Поз. 5 – саморезы;
• Поз. 6 – дюбели и шурупы.

Заранее нанесенная разметка плоскостей, облегчит монтаж направляющих профилей.

Схема сборки каркаса для листов гипсокартона

Поэтапная инструкция, которая подскажет, как правильно поставить направляющие под гипсокартон:

• Нарезаются требуемой длины детали;
• Совмещается один край профиля с размеченной на плоскости линией и сверлятся перфоратором отверстия под дюбели. Крепится профиль;
• П-образные подвесы крепятся по вертикальным линиям;
• Устанавливаются стоечные элементы между направляющими (шаг 600 мм) и саморезами крепится к подвесам — между элементами расстояние должно быть не больше 1 метра;
• С шагом 500 мм аналогично стоечным устанавливаются и крепятся вертикальные направляющие.

Некоторые особенности имеет устройство каркаса на потолке. Для этого:

• По периметру комнаты на уровне подвесного потолка крепится направляющий профиль;
• Согласно нанесенной ранее разметке на черновом потолке с шагом 700 — 1000 мм крепятся подвесы. Равным выбирается расстояние от противоположных стен;
• Между направляющими, саморезами к подвесам крепятся потолочные элементы.

Совет: При монтаже пересекающихся профилей следует использовать элемент «краб». Это увеличит прочность соединения.

В процессе проведения работ необходимо строительным уровнем проверять горизонтальное положение профилей. Отвесом и уровнем, с наличием горизонтального ватерпаса, проверяется вертикальность элементов.

Чтобы лучше представить процесс монтажа всего каркаса, стоит посмотреть видео.

Монтаж криволинейного профиля

Криволинейные направляющие на потолке

Иногда требуется выполнить неординарную обшивку, требующую использование не прямых профилей, а изогнутых.

Такие изделия можно приобрести готовые, а для экономии времени и денег можно соорудить требуемое изделие самостоятельно. Для этого понадобиться обыкновенный профиль и ножницы для резки металла.

Порядок работы:

• Берется прямой ППН профиль и по боковой части делается ножницами несколько надрезов;
• При большом радиусе гибки делается несколько надрезов;
• Для меньших радиусов надрезы делаются чаще. При этом профиль свою жесткость и прочность потеряет и ему можно будет придать любую требуемую форму.

Надежный и прочный каркас под гипсокартон получится лишь при использовании для его сборки конструктивных элементов с нужными параметрами. В этом случае металлические профили полностью соответствуют своему назначению и выполняют требуемые задачи.

Как правильно крепить профнастил на забор: какими саморезами, чем лучше?

Основа забора из профлиста – прочный металлический каркас, собирают который из профильной трубы, уголка или швеллера. Лаги крепятся на опорные столбы, надежно закрепленные в грунте. Конструкция ограждения может быть простой – на опорных столбах, также забор может быть установлен на фундамент. Вне зависимости от того, какой тип основания выбран в процессе строительства, профлист для забора крепится одинаково.

О том, как подобрать и установить столбы читайте:

Чем лучше крепить профнастил к забору?

Опорные столбы соединены между собой поперечными перекладинами – лагами. Количество лаг зависит от высоты сооружения. Как правило, их количество не превышает двух трех штук. Лаги изготавливают из трубы прямоугольного сечения, швеллера и т.д. именно к лагам предстоит крепить профлист.

Бытует мнение, что перед креплением лист профнастила обязательно нужно просверлить. Но такой подход в корне неверен. Толщина стенового профлиста не превышает 0,5-0,7 мм, поэтому в предварительном сверлении материал не нуждается. Напротив, если в процессе монтажа крепить профнастил без предварительного сверления, соединение получается более прочным и герметичным. Дело в том, что саморез, предназначенный для профлиста, обязательно снабжен резиновым уплотнителем. В процессе ввинчивания, место соединения разогревается, резиновый уплотнитель прикипает к поверхности профлиста и надежно защищает место соединения от проникновения влаги, тем самым предотвращая развитие коррозийных процессов.

О том, как правильно подобрать крепление читайте:

Как правильно крепить профнастил на забор?

Количество саморезов на лист определяется длиной пролетка. Крепить профлист необходимо через 1-2 волны, соседние листы крепятся с нахлестом в две волны. Самонарезающий винт вкручивается шуруповертом в нижнюю часть гофра под прямым углом. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса. Также не забывайте о том, что винт не должен быть перетянут. Недотянутый не обеспечит должной герметизации крепления равно как и перетянутый. В первом случае, влага будет попадать в место соединения из-за недостаточного прилегания, во втором – по причине нарушения целостности резинового уплотнителя.

Соблюдайте правила монтажа, чтобы ваш забор был надежной защитой и эстетичным украшением участка в течение долгих лет!

Как крепить профиль к потолку

Гипсокартон часто применяется в обустройстве потолка современных помещений. Существует два метода крепления изделия: при помощи клея или каркаса. Во втором случае целесообразно воспользоваться металлическим профилем. Каркас из него позволяет скрыть коммуникации под гипсокартоном. Осталось только выяснить, как крепить профиль к потолку, чтобы впоследствии заняться монтажом потолка.

Крепление гипсокартона с помощью каркаса считается более надёжным

Инструменты, которые могут понадобиться

Для монтажа каркаса потребуется производить крепление профилей межу собой и к основанию. Дюбеля помогут справиться с этой задачей. Требуется лишь подобрать их размер, который выбирается с учётом материала изготовления стен. Чем меньше плотность основания, тем важнее прочность крепления. Тем больше должны быть дюбеля. Учитывая это, при работе с основаниями из силикатного блока берут дюбеля 8×80. Для каменных оснований целесообразно приобретать дюбеля 6×40.

Также для работы следует подготовить:

• уплотнитель;
• шуруповёрт;
• измерительный инструмент;
• лазерный уровень или ватерпас 1,5–2 м;
• перфоратор;
• шнур;
• режущий инструмент;
• карандаш.

Что касается материала, то для обустройства каркаса понадобится 2 вида профиля — CD и UD. Из первого выполняют несущую конструкцию. Второй осуществляет функцию направляющего элемента и имеет меньшую ширину. Ещё заготавливаются анкерные подвесы.

Описание процесса монтажа профиля

Как только будет всё готово, приступают к процессу. Он состоит из двух этапов. Первый — подготовительные мероприятия, второй — крепление материала.

Подготовительные измерения

До того как прикрепить профиль к потолку, определяют его местоположение. В процессе учитывается высота помещения. Также важно наличие под конструкцией предполагаемых коммуникаций. Гипсокартонные конструкции на потолке помогают уменьшить чрезмерную высоту комнаты. Для небольших помещений этого делать не требуется. Но всё же придётся отступить не менее 2,5 см от основания потолка, не забывая учитывать толщину материала. Иногда требуется увеличить эту величину, дабы расположить в образовавшейся пустоте коммуникационные системы, светильники. Это может понадобиться и для прокладки изоляционного материала.

В углу одной из стен делается отметка, отступив на выбранную величину от потолка. Когда наблюдается разность высоты помещения, требуется определить, какой из углов располагается ниже других. С него и следует начать. Используя уровень, от заданной отметки чертят горизонтальную линию по стене. Ориентируясь на неё, проводят горизонтальные отметки на остальных поверхностях. При этом конец линии должен совпадать с начальной отметкой.

Для начала необходимо произвести разметку

Ускорить процесс поможет нитка чоклайна. Для этого её концы закрепляют в двух углах помещения и натягивают по стене. Затем, немного оттянув её от поверхности, резко отпускают. Нитка при этом оставляет чёткий горизонтальный след. Так поступают со всеми стенами в помещении.

Горизонтальные линии отмечены. Далее нужно сделать разметку по потолку. Первую линию отчерчивают, начиная от окна. Так будут менее заметны стыки. Проводят параллельные линии по потолку. Расстояние между двумя близлежащими отметками приравнивается к размеру гипсокартона. Слишком низкие потолки вынуждают производить монтаж каркасной конструкции к потолку. Проблемой этого способа является отсутствие свободного пространства куда можно спрятать коммуникации.

Методика формирования каркасного основания для гипсокартона

Перед тем как крепить профиль на потолок, требуется произвести монтаж направляющих. Они позволяют придать конструкции дополнительную прочность. С этой целью устанавливают профиль UD по периметру комнаты, соответственно отметкам. Для компенсации неровностей основания место под ним проклеивается уплотнителем. Крепёж осуществляется с применением дюбель-гвоздей. Перед тем как их использовать, требуется сделать отверстия перфоратором, в которые вворачивается дюбель для последующего вкручивания шурупа.

Важно, чтобы между деталями соединения не наблюдалось зазоров, что снижает прочность конструкции. Количество точек крепления 3-метрового изделия составляет не менее 4-х. Горизонтальность каркасного основания проверяют уровнем. Чтобы точно оформить угол каркаса, требуется отмерить нужную длину изделия и обрезать наискось. На конце профиля должен образоваться угол 45º. Соединение двух таких уголков образует прямой угол.

После создания направляющего основания приступают к креплению подвесов. Они необходимы для прочного крепления несущего каркаса. Делают монтаж, ориентируясь по параллельным отметкам на потолке. Их устанавливают с интервалом в 40–50 см. Для этого используют шурупы с пластиковыми дюбелями. Бетонные поверхности требуют применения другого крепежа. В этом случае целесообразно воспользоваться металлическими дюбелями.

Соответственно подвесам, ориентируясь на параллельные отметки на поверхности, крепят несущий профиль. Концы его располагают на противоположных стенах. Они должны заходить в направляющий каркас под прямым углом. Крепление деталей между собой выполняют саморезами для металла. Необходимо следить, чтобы они входили строго перпендикулярно основанию и создавали прочное крепление.

Размера профиля может быть недостаточно при формировании каркаса в больших помещениях. Исходя из ситуации, соединяют два изделия требуемого размера, используя соединительную муфту. Главное, чтобы места соединения располагались не на одной линии. Чтобы усилить их, используют дополнительные подвесы.

Расположив несущий каркас, приступают к его закреплению. Натягивают шнур, под каждым профилем закрепляя на саморезы, которые соединяют его с направляющими элементами. Ориентируясь на шнур, прикрепляют к подвесам профиль саморезами. Горизонтальность монтажа проверяют уровнем. Оставшиеся концы подвесов загибают. В местах предполагаемой нагрузки, каркас усиливают перемычками из отрезков профиля. Для тяжёлых светильников предпочтительнее выполнить анкерный крепёж.

Видео о том, как крепить гипсокартон к потолку:

Монтаж криволинейного профиля

Криволинейные направляющие на потолке

Иногда требуется выполнить неординарную обшивку, требующую использование не прямых профилей, а изогнутых.

Такие изделия можно приобрести готовые, а для экономии времени и денег можно соорудить требуемое изделие самостоятельно. Для этого понадобиться обыкновенный профиль и ножницы для резки металла.

Порядок работы:

• Берется прямой ППН профиль и по боковой части делается ножницами несколько надрезов;
• При большом радиусе гибки делается несколько надрезов;
• Для меньших радиусов надрезы делаются чаще. При этом профиль свою жесткость и прочность потеряет и ему можно будет придать любую требуемую форму.

Надежный и прочный каркас под гипсокартон получится лишь при использовании для его сборки конструктивных элементов с нужными параметрами. В этом случае металлические профили полностью соответствуют своему назначению и выполняют требуемые задачи.

Как правильно крепить профнастил на забор: какими саморезами, чем лучше?

Основа забора из профлиста – прочный металлический каркас, собирают который из профильной трубы, уголка или швеллера. Лаги крепятся на опорные столбы, надежно закрепленные в грунте. Конструкция ограждения может быть простой – на опорных столбах, также забор может быть установлен на фундамент. Вне зависимости от того, какой тип основания выбран в процессе строительства, профлист для забора крепится одинаково.

О том, как подобрать и установить столбы читайте:

Чем лучше крепить профнастил к забору?

Опорные столбы соединены между собой поперечными перекладинами – лагами. Количество лаг зависит от высоты сооружения. Как правило, их количество не превышает двух трех штук. Лаги изготавливают из трубы прямоугольного сечения, швеллера и т.д. именно к лагам предстоит крепить профлист.

Бытует мнение, что перед креплением лист профнастила обязательно нужно просверлить. Но такой подход в корне неверен. Толщина стенового профлиста не превышает 0,5-0,7 мм, поэтому в предварительном сверлении материал не нуждается. Напротив, если в процессе монтажа крепить профнастил без предварительного сверления, соединение получается более прочным и герметичным. Дело в том, что саморез, предназначенный для профлиста, обязательно снабжен резиновым уплотнителем. В процессе ввинчивания, место соединения разогревается, резиновый уплотнитель прикипает к поверхности профлиста и надежно защищает место соединения от проникновения влаги, тем самым предотвращая развитие коррозийных процессов.

О том, как правильно подобрать крепление читайте:

Как правильно крепить профнастил на забор?

Количество саморезов на лист определяется длиной пролетка. Крепить профлист необходимо через 1-2 волны, соседние листы крепятся с нахлестом в две волны. Самонарезающий винт вкручивается шуруповертом в нижнюю часть гофра под прямым углом. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса. Также не забывайте о том, что винт не должен быть перетянут. Недотянутый не обеспечит должной герметизации крепления равно как и перетянутый. В первом случае, влага будет попадать в место соединения из-за недостаточного прилегания, во втором – по причине нарушения целостности резинового уплотнителя.

Соблюдайте правила монтажа, чтобы ваш забор был надежной защитой и эстетичным украшением участка в течение долгих лет!

Как крепить профиль к потолку

Гипсокартон часто применяется в обустройстве потолка современных помещений. Существует два метода крепления изделия: при помощи клея или каркаса. Во втором случае целесообразно воспользоваться металлическим профилем. Каркас из него позволяет скрыть коммуникации под гипсокартоном. Осталось только выяснить, как крепить профиль к потолку, чтобы впоследствии заняться монтажом потолка.

Крепление гипсокартона с помощью каркаса считается более надёжным

Инструменты, которые могут понадобиться

Для монтажа каркаса потребуется производить крепление профилей межу собой и к основанию. Дюбеля помогут справиться с этой задачей. Требуется лишь подобрать их размер, который выбирается с учётом материала изготовления стен. Чем меньше плотность основания, тем важнее прочность крепления. Тем больше должны быть дюбеля. Учитывая это, при работе с основаниями из силикатного блока берут дюбеля 8×80. Для каменных оснований целесообразно приобретать дюбеля 6×40.

Также для работы следует подготовить:

• уплотнитель;
• шуруповёрт;
• измерительный инструмент;
• лазерный уровень или ватерпас 1,5–2 м;
• перфоратор;
• шнур;
• режущий инструмент;
• карандаш.

Что касается материала, то для обустройства каркаса понадобится 2 вида профиля — CD и UD. Из первого выполняют несущую конструкцию. Второй осуществляет функцию направляющего элемента и имеет меньшую ширину. Ещё заготавливаются анкерные подвесы.

Описание процесса монтажа профиля

Как только будет всё готово, приступают к процессу. Он состоит из двух этапов. Первый — подготовительные мероприятия, второй — крепление материала.

Подготовительные измерения

До того как прикрепить профиль к потолку, определяют его местоположение. В процессе учитывается высота помещения. Также важно наличие под конструкцией предполагаемых коммуникаций. Гипсокартонные конструкции на потолке помогают уменьшить чрезмерную высоту комнаты. Для небольших помещений этого делать не требуется. Но всё же придётся отступить не менее 2,5 см от основания потолка, не забывая учитывать толщину материала. Иногда требуется увеличить эту величину, дабы расположить в образовавшейся пустоте коммуникационные системы, светильники. Это может понадобиться и для прокладки изоляционного материала.

В углу одной из стен делается отметка, отступив на выбранную величину от потолка. Когда наблюдается разность высоты помещения, требуется определить, какой из углов располагается ниже других. С него и следует начать. Используя уровень, от заданной отметки чертят горизонтальную линию по стене. Ориентируясь на неё, проводят горизонтальные отметки на остальных поверхностях. При этом конец линии должен совпадать с начальной отметкой.

Для начала необходимо произвести разметку

Ускорить процесс поможет нитка чоклайна. Для этого её концы закрепляют в двух углах помещения и натягивают по стене. Затем, немного оттянув её от поверхности, резко отпускают. Нитка при этом оставляет чёткий горизонтальный след. Так поступают со всеми стенами в помещении.

Горизонтальные линии отмечены. Далее нужно сделать разметку по потолку. Первую линию отчерчивают, начиная от окна. Так будут менее заметны стыки. Проводят параллельные линии по потолку. Расстояние между двумя близлежащими отметками приравнивается к размеру гипсокартона. Слишком низкие потолки вынуждают производить монтаж каркасной конструкции к потолку. Проблемой этого способа является отсутствие свободного пространства куда можно спрятать коммуникации.

Методика формирования каркасного основания для гипсокартона

Перед тем как крепить профиль на потолок, требуется произвести монтаж направляющих. Они позволяют придать конструкции дополнительную прочность. С этой целью устанавливают профиль UD по периметру комнаты, соответственно отметкам. Для компенсации неровностей основания место под ним проклеивается уплотнителем. Крепёж осуществляется с применением дюбель-гвоздей. Перед тем как их использовать, требуется сделать отверстия перфоратором, в которые вворачивается дюбель для последующего вкручивания шурупа.

Важно, чтобы между деталями соединения не наблюдалось зазоров, что снижает прочность конструкции. Количество точек крепления 3-метрового изделия составляет не менее 4-х. Горизонтальность каркасного основания проверяют уровнем. Чтобы точно оформить угол каркаса, требуется отмерить нужную длину изделия и обрезать наискось. На конце профиля должен образоваться угол 45º. Соединение двух таких уголков образует прямой угол.

После создания направляющего основания приступают к креплению подвесов. Они необходимы для прочного крепления несущего каркаса. Делают монтаж, ориентируясь по параллельным отметкам на потолке. Их устанавливают с интервалом в 40–50 см. Для этого используют шурупы с пластиковыми дюбелями. Бетонные поверхности требуют применения другого крепежа. В этом случае целесообразно воспользоваться металлическими дюбелями.

Соответственно подвесам, ориентируясь на параллельные отметки на поверхности, крепят несущий профиль. Концы его располагают на противоположных стенах. Они должны заходить в направляющий каркас под прямым углом. Крепление деталей между собой выполняют саморезами для металла. Необходимо следить, чтобы они входили строго перпендикулярно основанию и создавали прочное крепление.

Размера профиля может быть недостаточно при формировании каркаса в больших помещениях. Исходя из ситуации, соединяют два изделия требуемого размера, используя соединительную муфту. Главное, чтобы места соединения располагались не на одной линии. Чтобы усилить их, используют дополнительные подвесы.

Расположив несущий каркас, приступают к его закреплению. Натягивают шнур, под каждым профилем закрепляя на саморезы, которые соединяют его с направляющими элементами. Ориентируясь на шнур, прикрепляют к подвесам профиль саморезами. Горизонтальность монтажа проверяют уровнем. Оставшиеся концы подвесов загибают. В местах предполагаемой нагрузки, каркас усиливают перемычками из отрезков профиля. Для тяжёлых светильников предпочтительнее выполнить анкерный крепёж.

Видео о том, как крепить гипсокартон к потолку:

Места стыковки между соседними листами гипсокартона должны быть усилены. Делают это при помощи перемычек. Этот процесс придаст прочности конструкции. Благодаря этому потолок не деформируется. Важно, чтобы все края листов материала были закреплены. Поэтому под ними должны располагаться элементы каркаса.

На прочность и долговечность потолка влияет точность соблюдения технологии монтажа каркаса. Применение уровня позволяет добиться горизонтальности конструкции. Важен каждый этап процесса: от измерения до монтажа каркаса.

Оцените статью:

(3 голоса, среднее: 2 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Крепление профнастила (профлиста, металлопрофиля)

Профнастил считается одним из самых востребованных материалов для кровли, ведь такую кровлю несложно собрать своими руками. Именно поэтому многих интересует, как грамотно выполнить крепление профнастила на крышу. Такая крыша при грамотном устройстве может прослужить порядка 45–50 лет. Наша статья посвящена особенностям процесса крепления этих металлических листов: правилам и способам крепления, выбору крепежных элементов.

Чем хорош профнастил

Широкая популярность профнастила имеет объективные причины. Им облицовывают стены зданий, благоустраивают ограждения, отделывают крыши и другое. Кровельные листы отличаются усиленной формулой и в состоянии выдерживать огромные нагрузки.

Под опалубку, для плоских крыш и других конструкций повышенной прочности используют несущий профлист. Благодаря достаточно высоким ребрам жесткости, этот материал способен противостоять даже большим нагрузкам.

С материалом удобно и просто работать, он легкий, но при этом прочный, поэтому можно ограничиться устройством облегченной стропильной системы. Благодаря этому строительство крыши можно завершить за относительно короткий период.

Крепление профнастила на крыше допустимо даже при небольших углах наклона крыши. Несомненно, это еще одно преимущество этого материала, так как не каждое покрытие можно укладывать с таким уклоном.

Современные технологии, используемые в производстве этого листового материала, предполагают различные варианты антикоррозийной защиты, вот почему такая крыша более долговечная.

Как крепить металлопрофиль, разберется даже непрофессионал, поскольку листы легко режутся и прикручиваются шурупами. Нет проблем с монтажом, даже при сильных морозах, что, несомненно, очень ценно.

Можно еще долго рассказывать о его преимуществах, однако не надо забывать, что надежность и эксплуатационный срок кровельной конструкции не в малой степени обусловлена его грамотным креплением.

Представить как крепить профнастил на крышу, пожалуй, несложно. Но если не учитывать нюансы, то проблемы не заставят себя ждать: крыша начнет терять форму и протекать. Поэтому такое положение вещей лучше предупредить.

Крепеж профлиста

Крепление профнастила – ключевой момент устройства крыши. Прочность покрытия зависит не только от того, насколько правильно уложен профлист. Не в меньшей степени важно и качество крепления листов. Попробуем разобраться, как правильно крепить профнастил.

Размеры саморезов

Крепление профлиста, как правило, выполняют на деревянную обрешетку. При этом используют специальные шурупы – кровельные саморезы со следующими размерами (в мм): диаметр варьируется в интервале от 4,8 до 6,3, а длина может колебаться в пределах от 20 до 250. Крепление металлопрофиля всегда выполняется через нижнюю волну, то есть в место, где профиль прилегает к обрешетке. Длину саморезов подбирают из расчета, что резьбовая часть метиза должна быть примерно равна суммарной толщине соединяемых материалов. Однако саморез не должен пробивать обрешетку насквозь. На фото ниже четко видно, что резьбовая часть меньше толщины каркаса.

К прогонам профлист крепят при помощи длинных саморезов, чтобы качественно закрепить лист. Такое крепление, как правило, вызывает затруднения, поэтому рекомендуется при расчете обрешетки учитывать ширину волны профиля.

Конструкция

Шляпка кровельных саморезов имеет вид пресс-шайбы. Высоты бортиков должно быть достаточно, чтобы они прочно и правильно удерживались в бите шуруповерта в процессе ввинчивания. Метизы снабжены особой уплотнительной шайбой. Резина из неопрена предотвращает протечки в местах фиксации профилей. Шляпка изолирована не только снизу, но и сверху специальным антикоррозийным покрытием.

Крепление профнастила можно осуществлять и при помощи шурупов, имеющих плоскую головку. Под нее обязательно нужно установить уплотнительные прокладки из резины.

Конец саморезов имеет форму сверла, поэтому нет необходимости в предварительном просверливании металлических листов или прогонов.

Для большей точности крепежа точку крепления рекомендуется сначала накернить.

Особенности монтажа

Чтоб крыша долго радовала вас своей надежностью и красивым внешним видом, монтажные работы нужно осуществлять с учетом имеющихся особенностей, в точности знать, как правильно крепить профнастил.

Уклон крыши

Существует определенная связь между шагом обрешетки, величиной нахлеста и уклоном крыши.

Между собой взаимосвязаны также высота гофры и шаг обрешетки: чем больше высота, тем шире шаг.

Последовательность укладки

• Укладку листов начинают от карниза, с нижнего торцевого угла, выставив крайний лист строго по уровню. Остальные листы в первом ряду выравниваются по нижней кромке свеса.
• Монтаж второго ряда начинают со стороны первого листа.

Некоторые мастера практикуют укладку «лесенкой» с отставанием последующего ряда от предыдущего на один лист или чередуя верхний и нижний.

Всегда нужно отдавать предпочтение листам, равным длине ската. Их просто крепят параллельно карнизу. С одной стороны, это позволит избежать горизонтальных нахлестов и соответственно сведет к минимуму риск протекания, а с другой – ускорит монтаж крыши.

Правила крепления

1. Сборка блока из 4 листов. Начальный лист первого ряда опускают за карнизный свес крыши на 30–40 мм и временно фиксируют на один саморез. Лучше это делать в прогиб листа точно посередине. Это позволит свободно вращать его и выравнивать по краю параллельно карнизу. С первым листом второго ряда поступают также, накладывая его на предыдущий. Крепят их в следующем порядке: первый лист последующего ряда сначала фиксируют к первому листу предыдущего и только после этого его закрепляют на обрешетке. Эта технология подходит для профнастила с дренажной канавкой.
2. Сборка блока из 3 листов. В начальном ряду привинчивают два листа металлопрофиля, подсовывая один под другой, скрепляют их между собой, после чего пристыковывают лист следующего ряда. Такой вариант используют при отсутствии дренажной канавки на листах. Окончательно листы фиксируют к обрешетке после выравнивания по строительному шнуру, туго натянутому вдоль карнизной планки.

Советы профессионалов

• Монтаж профлиста на самом деле не очень сложен. Тем не менее на практике у новичков могут возникнуть трудности. И связаны они в основном с тонкостями крепления профлистов.
• Саморезы вкручивают строго под углом в 90˚ без каких-либо перекосов, прокладка при этом должна стоять ровно.
• Опытные мастера никогда окончательно не привинчивают первый лист металлопрофиля, пока не будут уложены еще несколько. Дело в том, что в случае необходимости так намного проще будет разворачивать или продвигать целый блок.
• При креплении металлопрофиля к металлическим прогонам саморезы можно заменить на комбинированные заклепки.

• Профлист крепят к верхней и нижней обрешетине в каждую из волн, в то время как к промежуточным – можно через волну.
• Что же касается продольных стыков, расстояние между крепежами в этом случае не должно превышать полметра.
• При расчете нужного количества саморезов исходят из того, что на 1 м2 расходуется 5–8 штук.
• Стыки профлистов таят потенциальную опасность протечек, поэтому их нужно прижать как можно лучше. Для этого крепежи в гофрах, которые наиболее близко расположены к стыку, выполняют со смещением: на верхнем листе центр крепежа смещают на 5 мм по направлению к стыку, а на нижнем, наоборот, от стыка.

• Саморезы обычно прикручивают шуруповертом, однако если вы решили делать это вручную, нужно следовать правилу:
  1. Шуруп нельзя перетянуть, так как в этом случае повредится изоляция.
  2. Нельзя и не докрутить, иначе в этом месте кровля станет протекать.

• Профлист категорически нельзя резать болгаркой, так как абразивный круг в процессе резки может разрушить защитные слои материала. Лучший инструмент для этого – электроножницы, электролобзик или ножовка.
• Обрезанную кромку защищают от коррозии слоем эмали для полимерной поверхности.

Используйте в работе исключительно качественные крепежи. Резиновая прокладка на дешевых саморезах очень быстро трескается и деформируется и как итог — протекающая крыша. Фирменный саморез можно отличить по опознавательному клейму на головке.

• Через месяц – два после завершения монтажа желательно вторично провести затяжку саморезов, чтобы исключить возможное ослабление крепежа.

Перекрыть крышу профнастилом вполне можно самостоятельно, но только при условии неукоснительного соблюдения инструкции.

Как соединить алюминиевый несущий каркас

Вы помните времена, когда возились с пластиковыми кирпичами или собирали новый стол в местном магазине товаров для дома? Когда вы завершили проект, были ли вы уверены, что ваш готовый продукт останется нетронутым после многих использований?

Прочность сборки — неотъемлемый элемент любой конструкции дома и на работе. Тип используемого материала определенно играет роль, но не менее важно то, как вы решите скрепить материал.

Например, при использовании алюминиевого каркаса с Т-образным пазом для проектирования таких устройств, как стол, тележка или рабочая станция, существуют различные способы обеспечения их надежного крепления. Давайте рассмотрим четыре метода крепления, которые мы регулярно используем для изделий из алюминиевого каркаса с Т-образным пазом.

Стандартные крепежные детали

Стандартный крепеж — это наиболее распространенный метод крепления, который мы используем для соединения двух частей профиля. Он состоит из ригеля и двутавровой пластины. Крепеж соединяется с конусом в Т-образных пазах, создавая чрезвычайно жесткое соединение.Выступы на застежке выравнивают профили и обеспечивают противовращательную поддержку. Другими словами, Т-образные пазы «автоматически» выстраиваются в линию. На конце одного профиля требуется резьбовое отверстие, а на другом профиле — отверстие для доступа для затяжки болтов с помощью подходящего шестигранного ключа.

Универсальные застежки

Если вы ищете возможность регулировки для профильных соединений под углом 90 градусов, рассмотрите вариант универсального крепления.Он состоит из универсального литья и болта, обеспечивает максимальную прочность в одном направлении и полностью регулируемое положение шарнира с помощью вставной Т-образной гайки. Используйте свой шестигранный ключ, чтобы ослабить соединение, чтобы сдвинуть элемент вверх и вниз по Т-образному пазу. Застежка идеальна для модернизации и дополнения существующих рам. Обработку нужно будет произвести на профиле, в котором находится универсальный крепеж.

Соединительные пластины

Допустим, вы не хотите выполнять много операций по обработке для своего проекта.Вы все еще можете собрать свой проект с помощью соединительных пластин, тройников, болтов и соответствующего шестигранного ключа. Соединительные пластины можно использовать для соединения профилей в угловой или Т-образной конфигурации. Хотя это не является обязательным требованием, соединительная пластина может быть добавлена ​​к крепежным соединениям для повышения прочности.

Накладки

Другой способ точной сборки 90-градусных соединений без механической обработки — использование косынки.Вставки обеспечивают высокую прочность соединения и могут использоваться в дополнение к застежке для повышения прочности. Компоненты, необходимые для соединения, — это косынка, тройники, болты и шестигранный ключ соответствующего размера.

Важные аспекты крепления

Когда вы используете алюминиевый конструкционный каркасный материал с Т-образным пазом для сборки вашей сборки, у вас есть возможность положительно повлиять на прочность, функциональность и эстетику вашего проекта.Помните о следующих важных аспектах крепления для вашего следующего проекта:

• Использование стандартных и универсальных креплений позволяет получить более эстетичный дизайн
• Стандартные и универсальные крепежи обладают большой прочностью
• Четыре описанных метода крепления упрощают сборку вашего проекта
• Соединительные пластины и косынки можно использовать вместо механической обработки для сборки вашего проекта
• Универсальные застежки и косынки могут использоваться для регулировки или перемещения одного профиля вдоль Т-образного паза другого профиля.

Узнать больше

Использование наших любимых способов крепления гарантирует, что вещи останутся нетронутыми после сборки.Ознакомьтесь с представленными приложениями и полным ассортиментом продукции для алюминиевых конструкций с Т-образным пазом на нашем сайте.

Статья предоставлена ​​Марио Митчеллом, Менеджер по продукту — IPS T-Slot Aluminium Framing, Electromechanical & Drives Division, Parker Hannifin Corporation.

Связанное содержание

Выбор между стальным или алюминиевым несущим каркасом? Прочитайте это.

Гибкая конструкция машины для задач XXI века

Линейные двигатели, сервоприводы, PAC и многое другое: SLAS 2016 Featured Products

6 Типы методов соединения листового металла

Под листом обычно понимается тонкая металлическая пластина толщиной 6 мм или меньше.

Изготовление листового металла — это процесс холодной обработки, который обычно используется для штамповки, гибки, волочения и формовки.

Для деталей из листового металла толщина везде одинакова.

Обработка листового металла относится к процессу формования, коэффициент использования материала высокий, качество легкое, прочность хорошая, полезна для электромагнитного экранирования и широко используется в автомобилях, электронике, бытовой технике и многих других. отрасли.

Инженеры-механики неизбежно будут использовать детали из листового металла при проектировании изделий из листового металла. Как соединить несколько деталей из листового металла экономичным и надежным способом?

В этой статье мы познакомим вас с 6 типами процессов соединения листового металла, которые часто используются при проектировании изделий.

Складные / язычные соединения

Два куска листового металла, соединенные друг с другом складыванием или изгибом язычков в виде пряжки и зажимной прорези.Этот метод сборки относительно прост и удобен и позволяет быстро завершить сборку.

Однако операция складывания или соединения язычков не гарантирует полного позиционирования, и требуется дополнительное вспомогательное позиционирование.

Растяжка R ivet

Заклепка выполняется в отверстии, соответствующем двум частям, и пистолет для заклепок используется для вытягивания заклепки, чтобы расширить и деформировать внешнюю втулку заклепки, тем самым зафиксировав обе части.

Подключение простое, удобное и быстрое.

S Клинчинг

Так называемая самоклепка заключается в использовании взаимной деформации листового металла для завершения взаимной фиксации.

Хотя этот способ прост, он часто используется там, где его не разбирают.

Винтовые соединения / крепежные детали

Саморезы — это использование саморезов для прямого нарезания резьбы на куске листового металла, поэтому посадка очень хорошая и ее можно разобрать.

Нажимная заклепка

В процессе запрессовки заклепки зажимная гайка или винт прижимается к листу и может стыковаться с соответствующей внешней гайкой или винтом.

Сварные соединения

Основная цель — использовать процесс точечной сварки для сохранения ряда паяных соединений на двух листах металла. Непосредственно расплавьте местный листовой металл у сварочной головки, чтобы завершить соединение листового металла.

В вышеупомянутом содержании мы представили различные методы соединения листового металла. Наконец, таблица используется для суммирования преимуществ и недостатков различных методов соединения.

Поделиться — это забота!

соответствует существующему металлическому профилю: «Я устанавливаю резиновую крышу, ведущую к сараю… «- Пит Пулео (8 марта 2015 г.) | Выбор продуктов

Если вы хотите ответить на эту тему, пожалуйста,
авторизоваться.
Если у вас нет учетной записи на форуме «Спросите экспертов»,
Создай
здесь.

3 Способы крепления металлической кровли

Металлические крыши приобрели большую популярность в последние годы, поскольку все больше и больше домовладельцев узнают о невероятных свойствах металлических крыш.От прочности, долговечности и до общей энергоэффективности — нельзя отрицать преимущества металлических крыш. Но тем, кто недавно решил перейти на металлическую крышу, еще предстоит принять некоторые ключевые решения.

Одно из наиболее важных решений связано с методом крепления новой металлической крыши к верхней части дома. Сегодня существует три основных стиля крепления, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества. В данной статье подробно рассматривается каждый из этих трех способов крепления металлической кровли.

1. Открытые крепежные детали

Большинство металлических крыш, используемых в настоящее время, удерживаются на месте с помощью механических креплений — обычно коррозионно-стойких болтов или шурупов, которые крепят крышу к лежащему под ней настилу. Крепежные детали обычно делятся на две категории: открытые и скрытые.

Как вы, наверное, догадались, открытые крепления физически проникают через верх кровельных панелей. Поднимитесь на открытую металлическую крышу с крепежом, и вы увидите ряды головок винтов, выступающих из панелей.В то время как некоторые люди считают открытые застежки эстетически неприятными, другие ценят их многочисленные преимущества.

Открытые крепежи, как правило, гораздо проще прикрепить — факт, который значительно сокращает как время установки, так и общую стоимость крыши. Более бесстрашные домовладельцы также предпочитают самодельный вид открытых креплений, поскольку этот метод может быть установлен даже теми, у кого относительно ограниченный опыт работы с металлической кровлей.

Открытый крепеж тоже имеет недостатки. Во-первых, крепежи подвержены большему износу из-за воздействия элементов.Это воздействие увеличивает угрозу коррозии. Открытые крепежи также увеличивают риск протечек, поскольку в панелях должны быть отверстия. Если крепежные детали будут чрезмерно повреждены, вода может проникнуть под крышу.

2. Скрытый крепеж (крыша со стоячим фальцем)

Производители и подрядчики обычно называют системы скрытых креплений фальцевыми крышами. В отличие от кровли с открытыми креплениями, кровля со стоячим фальцем не имеет креплений, которые проходят через сами металлические панели.Вместо этого подрядчики используют крепеж для прикрепления специальных зажимов к настилу крыши.

Металлические кровельные панели затем прикрепляются к этим зажимам — и друг к другу — таким образом, чтобы поверхность крыши оставалась совершенно гладкой. Такой тип системы значительно снижает вероятность коррозии крепежа и протечек крыши. Кроме того, гладкий профиль кровли со шлифованным швом добавляет привлекательности бордюру, намного превосходящей крышу с открытыми застежками.

При этом фальш-крыши обычно имеют значительно более высокие цены.Эта повышенная стоимость отражает большую сложность крепления панелей. Конечно, поскольку фальцевые крыши со временем испытывают меньше проблем, они часто имеют более длительные гарантийные сроки.

3. Скрытый клей

Недавно на рынок вышел новый тип металлической кровельной системы, в которой вообще отсутствуют крепежные элементы. Вместо этого высокопрочные клеи плотно прижимают металлические панели к настилу крыши. Как и крыши со стоячим фальцем, крыши со скрытым фальцем имеют гладкую и гладкую внешнюю поверхность, на которой нет отверстий или неприглядных головок винтов.

Хотя идея приклеивания крыши может не вселить в вас уверенности, доказано, что скрытые самоклеящиеся крыши выдерживают самые суровые условия. Фактически, некоторые разновидности скрытых самоклеящихся крыш смогли удовлетворить строгие требования штата Флорида и без проблем прошли испытания в зоне урагана с высокой скоростью.

Несмотря на более высокую первоначальную стоимость, металлические крыши продолжают окупать ваши инвестиции с годами. Для получения дополнительной информации о том, как лучше всего прикрепить металлическую крышу к дому, пожалуйста,
обратитесь к специалистам по кровле и водосточным желобам в Rain-Flow Systems, LLC.

Как установить конек металлической крыши

Металлическая кровля Заглушка конька — это планка, расположенная вдоль конька крыши — вершины, где сходятся два ската крыши.

Крышка конька обычно устанавливается только после того, как будут установлены все металлические панели крыши и любая другая отделка. Другими словами, он ставится в последнюю очередь — верх работы.

Большинство коньковых колпачков выпускается из частей длиной 10 футов 6 дюймов. Они предназначены для покрытия 10 футов гребня с 6-дюймовым перекрытием между частями.

Затворы металлические кровельные

Чтобы мусор, насекомые и проливной дождь не попали под зазоры между панелями и коньком, используются закрывающие ленты. Пробки бывают двух типов: сплошные и вентилируемые. .

Твердые затворы — также называемые «наружными затворами», как правило, изготавливаются из плотного вспененного материала. Они поставляются в виде частей длиной 3 фута, предназначенных для плотного прилегания к ребрам панелей крыши. Они размещаются встык и закрепляются по краю верхнего ряда панелей, где панели будут встречаться с коньком. Каждая деталь также предназначена для соединения со следующей. Соединенные встык, они образуют сплошную водонепроницаемую и воздухонепроницаемую перегородку.

Вентилируемая заглушка или «профильная вентиляция» имеет такой же профиль, что и сплошные заглушки — соответствует ребристому рисунку ваших кровельных панелей. Один из распространенных типов имеет ширину 3 дюйма и выпускается в рулонах по 50 футов. Вентилируемое закрытие помогает предотвратить попадание насекомых и воды, позволяя горячему воздуху легко выходить с чердака.

Металлическая крышка конька кровли — этапы установки

1. Отцентрируйте кусок коньковой накладки на пике здания.Сделайте отметку на нижнем крае колпачка (с обеих сторон), на одном конце выступа. См. Рисунок ниже.
2. Если длина гребня всего 15-20 футов, повторите шаг 1 на противоположном конце гребня. Для более длинного гребня двигайтесь вдоль гребня, повторяя шаг 1 каждые 15 футов или около того, пока не дойдете до противоположного конца.
3. Отложите часть гребешка в сторону и проведите мелом линию между отметками. У вас должно получиться 2 отметки мелом — по одной с каждой стороны гребня и идущие по всей его длине.
4. Следуя шагам a-c ниже, разместите внешние закрывающие полосы (или вентилируемые закрывающие элементы) по всей длине конька с обеих сторон крыши. Край крышки должен быть на 1/4 дюйма выше меловой линии (то есть на 1/4 дюйма в сторону пика). [Примечание: шаги a-c дают один общий метод установки затворов. Перед началом работы ознакомьтесь с инструкциями для вашей кровельной системы, поскольку они могут отличаться.]
   • Протяните полоску герметизирующей ленты по всей длине выступа примерно на 1 дюйм выше меловой линии.Повторите с противоположной стороны. Если по верхней части полосы герметика проходит бумажная основа, удалите ее.
   • Закрывающая полоска спуска полос по всей длине выступа, сцепляя их встык по ходу движения и прижимая их поверх герметизирующей ленты.
   • Проведите еще одну полосу герметизирующей ленты по верхней части закрывающих полос. А пока оставьте бумажную основу на месте.

Вентилируемая крышка устанавливается почти таким же образом, за исключением того, что она раскручивается, а не раскладывается по 3 дюйма.

5. Начиная с конца конька, где была установлена ​​первая панель, установите первую часть коньковой заглушки.

• Ознакомьтесь с конструкцией и инструкциями для вашей конкретной крыши, чтобы узнать, должна ли крышка конька располагаться заподлицо с концом конька или с выступом. На приведенном ниже примере конька показана выступающая на ½ дюйма за край крыши.

• Не позволяя заглушке конька касаться открытой герметизирующей ленты, отцентрируйте ее прямо на вершине выступа, используя сам выступ и нанесенные ранее меловые линии в качестве ориентиров.

• Убедившись, что вы правильно разместили гребневую крышку, установите ее на замки и нажмите вниз, чтобы обеспечить хороший контакт.

6. Прикрепите выступ к панелям внизу. На приведенном ниже примере винты расположены так, чтобы проходить через центр всех остальных основных выступов панели крыши. Для получения таких сведений обратитесь к инструкциям для вашей конкретной крыши.

7. Наложите следующий кусок гребня на 6 дюймов поверх первого и повторите шаги 5 и 6.

8. Продолжайте движение по гребню, пока не дойдете до его конца. Возможно, потребуется обрезать последнюю часть коньковой накладки, чтобы она соответствовала длине конька.

Другие типы металлических кровельных и коньковых крыш

Приведенные выше шаги объясняют установку заглушки конька стальной крыши для наиболее распространенных конструкций металлических крыш и заглушек. Существуют и другие типы, такие как панели со стоячим фальцем и плиткой, вентилируемый коньковый колпачок, коньковый колпак светового люка и формованный коньковый колпак. Подробные сведения об установке этих специальных типов приведены в прилагаемых к ним инструкциях и в других статьях.

Для получения дополнительной информации об установке металлической кровли посетите сайт Metal Roofing Source

Пожалуйста, позвоните нам по бесплатному телефону 1-877-833-3237

с любыми вопросами или предложениями! Мы здесь, чтобы помочь.

Обслуживание клиентов и цены доступны с 8:00 до 17:00 MST с понедельника по пятницу.

7 распространенных проблем, которые могут повлиять на металлическую крышу

Ни один продукт в мире не идеален, независимо от того, сколько денег он стоит или насколько хорошо о нем заботятся.Вы можете оказаться в удачной ситуации, когда с приобретенным вами товаром ничего не случится, или вы можете столкнуться с одной или несколькими проблемами в любой момент времени. Все зависит от обстоятельств. Металлическая кровля ничем не отличается.

Хотя есть переменные, влияющие на проблемы, которые могут возникнуть с металлической кровельной системой, иногда просто происходят вещи, неподвластные человеческому контролю. Возможно, это не тот ответ, который вы ищете, но просто знайте, что с металлической кровлей, как правило, меньше долгосрочных проблем, чем с битумной черепицей или бетонной черепицей.

Мы, сотрудники Sheffield Metals, считаем важным информировать потребителей о потенциальных общих проблемах с металлической крышей, которые могут очень легко возникнуть или не произойти. В этой статье мы обсудим:

• Семь основных проблем, которые могут возникнуть с металлической крышей
• Потенциальные пути и методы решения или предотвращения проблемы
• Важные соображения, которые следует учитывать при этом, помогут обойти некоторые проблемы

Топ-7 наиболее распространенных проблем с металлическими кровлями

# 1: Масляные консервы

Согласно ассоциации Metal Construction Association, масленка определяется как:

«Видимая волнистость на плоских участках металлической кровли и металлических стеновых панелей.С технической точки зрения масленка в консервных банках называется эластичным короблением (более известным как «сморщивание под напряжением»). Это может произойти в металлических панелях любого типа: из стали, алюминия, цинка или меди ».

Для ясности, масленка — неотъемлемая характеристика почти всех металлических крыш / стен. Думайте о консервировании как о металле в металлической системе со стоячим швом, который перенапрягается и не может удерживать плоскую форму, что заставляет металл поддаваться и создавать видимые волны. Масляные консервы — одна из самых актуальных тем для металлических кровель, потому что их бывает сложно определить и измерить.Существует ряд причин, по которым может происходить консервирование масел, в том числе:

• Перепроизводство — например, чрезмерное давление во время наматывания металла
• Частые напряжения в результате продольной резки (резки) рулонов и профилирования панелей
• Недостаточное пространство, выделенное для тепловое расширение и сжатие панелей
• Изменения первоначальной формы конструкции, которые вызывают растяжение или перемещение панелей
• Неправильное использование, обращение и хранение установщиками
  • Например, если панель не установлена ​​в соответствии с указанными размерами конструкции, это может привести к образованию консервных банок.
  • Подрядчики должны всегда следовать стандартным для отрасли деталям установки производителя.

К счастью, есть способы снизить вероятность консервирования масел, некоторые из которых включают:

# 2: Утечка

Давайте будем честными: нет хочется дырявую крышу.В дополнение к необходимости доплачивать за ремонт крыши в большинстве случаев утечка также может испортить другие ценные предметы в вашем доме или здании. Возможны протечки металлической кровли; некоторые из них, к сожалению, находятся вне нашего контроля, а некоторые из-за человеческой ошибки.

Распространенные неконтролируемые триггерные события или причины, которые могут привести к протечке крыши:

• Проливной дождь
• Сильный или тающий снег
• Обледенение (постоянное замерзание и таяние)
• Ветер
• Структурные повреждения
• Другие погодные явления

К сожалению, есть также ситуации, когда утечка может быть вызвана ошибкой установщика:

• Неисправные крепежные детали — Винты либо слишком затянуты, либо слишком ослаблены, либо смещены по центру и позволяют воде проникать в открытые места. .
• Неудачный шов — Шов или боковое ребро, в котором соединяются две панели, мог быть сформирован установщиком неправильно или неправильно сшит.
• Неудачная гидроизоляция — Гидроизоляция — это материал, обычно металл, добавляемый для предотвращения попадания влаги в стыки или пристройки на крыше, такие как трубы, дымоходы или впадины. Поскольку они являются надстройками, требующими герметиков и точной установки, точки мигания могут легко стать источником утечки. На самом деле, когда металлическая крыша со стоячим фальцем имеет протечку, это обычно происходит в какой-то области высыхания.
• Неисправный герметик или бутиловая лента — Герметики и бутиловая лента используются для герметизации воды, грязи и другого мусора, которые могут поставить под угрозу металлическую крышу. Если они повреждены, отсутствуют или применяются неправильно, могут возникнуть утечки.
• Использование неадекватных деталей — Спросите о деталях, которые подрядчик намеревается использовать при установке вашей металлической крыши. Соответствуют ли они рекомендованным производителем данным? Если детали их установки неприемлемы для гарантии производителя, они также не подходят для вашего дома или здания.Вовлекитесь в процесс на ранней стадии и убедитесь, что установщик использует данные производителя.

Убедитесь, что вы выбрали надежного подрядчика и сотрудничаете с ним с хорошей репутацией в области качественных установок, что поможет снизить вероятность возникновения утечек.

# 3: потертости и царапины

Как и все, на что нанесена система окраски, металлическая кровля может подвергаться царапинам или истиранию в любой момент в течение своего жизненного цикла. Большинство производителей металлических рулонов принимают дополнительные меры предосторожности, чтобы не поцарапать рулон во время процесса продольной резки, наматывания или при транспортировке к покупателю.

Кроме того, большинство подрядчиков и монтажников обычно осторожно обращаются с рулонами и панелями в процессе профилирования и установки. Но всегда существует вероятность того, что одна или несколько из этих сторон неправильно обращаются с металлом, что приведет к какому-либо повреждению на уровне поверхности. Это может произойти в следующих случаях:

• Металл неправильно свернут или перекручен, что может привести к трению металла друг о друга и обрыву покрытия
• Защитные ограждения не используются для защиты кромок листа при транспортировке
• Перевозчики не обрабатывают рулон с соответствующими подъемными устройствами
• Катушка проходит через профилегибочную машину, и один из компонентов неисправен или катушка случайно задела часть машины
• Инструменты или другие предметы были задеты или упали на панель
• Панели по ним ходят подрядчики или иным образом после установки и истираются в местах с интенсивным движением, например, в точках перекрытия или у лестничных входов (это обычная проблема для Galvalume с акриловым покрытием, которая требует специального обращения и ухода)

Если вы заметили царапину или потертость на металлической панели, особенно если она доходила до металлической основы, сообщите об этом производителю или подрядчик. Большинство царапин можно легко исправить краской или ручкой для ретуши, соответствующей цвету крыши. Но если есть выемка, доходящая до сердцевины стали, эту металлическую панель или оклад следует немедленно заменить.

# 4: Коррозия

Многие люди выбирают металлическую кровлю, потому что она десятилетиями защищает от коррозии и деградации (обычно более 60 лет), что делает ее последней кровлей, которую им когда-либо приходилось покупать. Производители и подрядчики могут эффективно помочь вам выбрать металлический материал, который будет лучше всего противостоять коррозии в окружающей среде, в которой находится ваш дом или здание.

Большинство металлических кровельных покрытий имеют системы защитной окраски или покрытия, специально разработанные для защиты от коррозии, но могут возникнуть особые обстоятельства, в том числе:

• Коррозия нижней стороны — Если металл неправильно нанесен на нижнюю сторону панели, коррозия может иметь место. Это происходит, когда молекулы воды попадают в ловушку между панелью и изоляцией или подложкой, что может привести к ослаблению металла, если он не покрыт. Кроме того, коррозия нижней стороны может возникнуть, если вы используете гранулированный подкладочный материал или укладываете его прямо над черепичной крышей, потому что это может поцарапать защитное покрытие задней стороны и привести к выходу из строя металлической кровельной системы изнутри.
• Коррозия в соленой воде — Дома или здания недалеко от побережья часто не подпадают под действие гарантии на основание или краску из-за воздействия соленой воды на металл. Есть типы металлов, которые лучше работают в прибрежной среде, в том числе алюминий и цинк, но нет гарантии, что они прослужат так же долго, как крыша, где нет угрозы соленой воды. Обязательно прочтите и внимательно проанализируйте гарантию или спецификации продукта, чтобы определить, находитесь ли вы в месте, которое может быть подвержено преждевременной коррозии.
• Разнородные металлы — Когда некоторые металлы соединяются вместе, может происходить отрицательное взаимодействие, которое вызывает раннюю коррозию, которая в противном случае не возникла бы. Подробнее о разнородных металлах мы поговорим в следующей общей задаче.
• Обрезанные кромки — Обрезанные кромки на стальной крыше будут испытывать сползание кромки, что является минимальным появлением ржавчины на кромке среза. Многие детали металлической кровли со стоячим фальцем имеют складки или загибы по краям, которые скрывают обрезанный край металла.Подрядчик может свести к минимуму появление сползания кромок, используя гидроизоляцию внахлестку, по возможности подшивая открытые кромки или используя ручку для рисования на видимых кромках среза.

Коррозия может произойти в какой-то момент срока службы крыши. Произойдет ли это на раннем этапе или через 60 лет, зависит от того, насколько хорошо вы осведомлены о различных типах металлов, системах окраски и средах, в которых они работают лучше всего.

# 5: Разные металлы и материалы

Объединение различных металлов в металле Система крыши может фактически привести к взаимодействиям, которые могут привести к преждевременной деградации, появлению пятен и потенциальному отказу системы в целом.Например, кровля Galvalume® лучше всего работает, когда она не контактирует с определенными материалами, такими как медь, кирпич, обработанная древесина, железо и бетон. Если Galvalume контактирует с одним из них, а затем вводится в электролит, такой как вода, это приведет к гальванической коррозии анода (более активного материала, у которого электроны уносятся менее активным материалом и в конечном итоге приводит к к коррозии).

Обсудите с подрядчиком продукты, которые будут контактировать с вашей металлической крышей, и спросите, хорошо ли отреагирует на нее выбранный вами материал металлической крыши.Или почитайте о металлах, которые с большей вероятностью подвержены коррозии из-за гальванических реакций. Обратите внимание на следующие потенциальные продукты и их материалы, которые могут привести к плохому взаимодействию:

• Панели
• Желоба
• Крепежные детали
• Заклепки
• Гидроизоляционные материалы и башмаки для свинцовых труб
• Накладка
• Дымоходы
• Фасция
• Капельные кромки
• Материалы сайдинга / стен
• Установленные на крыше кондиционеры или охладители для болот с использованием медных водосточных труб
• Другие кровельные системы, такие как кедровая черепица

# 6: Выцветание и выцветание

Знакомы ли вы с мелением и выцветанием или без него, это еще одна из тех горячих тем, которые могут стать потенциальной проблемой.

Побеление относится к беловатым остаткам, которые видны на окрашенной или покрытой металлической панели и возникают из-за разрушения смолы краски под воздействием ультрафиолета.

Выцветание — это когда пигмент краски, нанесенной на металлическую основу, разрушается (из-за ультрафиолетовых лучей, воды, загрязнения, химикатов и т. Д.), Что вызывает изменение цвета. Также может произойти неравномерное выцветание, потому что не все панели на крыше не всегда равномерно подвергаются воздействию солнца и других веществ.

Побеление и обесцвечивание появятся независимо от того, где вы живете.

Но степень известкования и выцветания действительно зависит от окружающей среды и веществ, которым подвергается крыша. К счастью, наиболее авторитетные производители предлагают гарантии на краски, которые покрывают меление и выцветание, превышающие указанные значения в течение периода времени, который должен быть четко определен в гарантии.

# 7: Другая ошибка установки

Различные проблемы, возникающие из-за ошибок установки, такие как отсутствие деталей или принадлежностей, ослабленные винты или плохо прикрепленная мигалка, являются деликатными темами, поскольку могут быть совершенно непредсказуемыми.В следующем разделе мы предложим способы избежать описанных нами проблем, в том числе выбрать правильный установщик для устранения этих различных ошибок установки.

Важные соображения, которые помогут минимизировать проблемы с металлической кровлей

Теперь, когда вы знаете о семи наиболее распространенных и потенциальных проблемах, которые могут повлиять на металлическую крышу, есть ряд соображений, о которых следует помнить до и после купить:

Выберите подходящего подрядчика по установке металлических кровель

К сожалению, есть некоторые подрядчики и монтажники, которые не имеют опыта или не обладают квалификацией для установки металлической кровли, поэтому поиск и окончательный выбор подходящего подрядчика так жизненно важен.Чтобы узнать, может ли подрядчик выполнять самые высокие стандарты, проверьте следующее:

• Они имеют лицензию, застрахованы и имеют хорошую репутацию в строительном отделе
• Они имеют доказанный опыт установки металлической кровли
• Они полезны , отзывчивые и способные ответить на ваши вопросы
• Они предоставляют подробные объяснения доступных продуктов и процессов установки
• Их рекомендуют родственники, друзья или соседи, которые использовали их в качестве установщика
  • Если вы никого не знаете Если у вас металлическая крыша, поищите отзывы и рекомендации на таких сайтах, как HomeAdvisor или Angie’s List.
  • Вы также можете связаться с производителем металла, чтобы узнать, есть ли у него рекомендации в вашем районе

Знайте производителей, которые делают качественный металл Продукция

Один из лучших способов решить проблемы с металлической кровлей — это покупать материалы у известных фирм. способная компания, которая тщательно тестирует свою продукцию и предоставляет гарантии.Вы также хотите убедиться, что продукция производителя соответствует стандартам, установленным правительством и руководящими органами отрасли.

Знайте свою крышу и окружающую среду

Вы никогда не узнаете, сколько уходит на покупку новой крыши, пока не пройдете через нее. Перед покупкой примите во внимание следующие конструктивные особенности, поскольку они могут повлиять на профиль панели, который вам нужен, или на материал, который будет лучше всего работать в вашей среде:

• Уклон кровли (наклон)
  • Для справки, металлическая кровля со стоячим фальцем не является « один размер подходит всем ».Если вы работаете с малым уклоном (отраслевым стандартом является 3:12 или меньше), важно выбрать механическую систему с двойной блокировкой. Если вы работаете с крутыми склонами (отраслевой стандарт составляет 3:12 или больше), следует использовать системы защелкивания с зажимом.
  • Перед установкой обязательно проверьте минимальные требования производителя к уклону.
• Площадь крыши в квадратных футах
• Количество возможных точек высыхания, таких как впадины, дымоходы, вентиляционные трубы, световые люки и т. Д.
• Точки на крыше, в которых может собираться вода, влага или мусор
• Части вашей крыши, которые находятся в постоянной тени или подвержены солнечному свету
• Уже существующие протечки или другие проблемы, которые могут или не могут быть устранены путем замены крыши

Проведите исследование всего Металлическая кровля

Все, что обсуждалось до сих пор, относится к исследованиям. Исследования имеют ключевое значение как перед покупкой, так и даже после покупки металлической крыши. Знайте как можно больше информации о проблемах, которые могут возникнуть, с кем вам следует связаться, если это произойдет, и всегда принимайте наиболее обоснованное решение на основе того, что вы узнали.

Последние мысли об общих проблемах с металлической кровлей

Никто не может предсказать будущее, но знание проблем, которые потенциально могут возникнуть с системой металлической кровли, позволит вам сделать шаг вперед в процессе покупки. Будьте готовы, но также поймите, что некоторые из описанных выше проблем могут даже не возникнуть. Помните:

• Просите рекомендаций при выборе кровельного подрядчика / установщика
• Не пытайтесь решить проблему самостоятельно или без профессиональной помощи
• Проверьте свою гарантию и поймите, когда что-то может быть законной претензией
• Проведите регулярные проверки, чтобы убедиться В конструкции кровли нет компромисса.
• Задавайте вопросы и узнавайте о потенциальных проблемах.

В Sheffield Metals мы здесь, чтобы предоставить вам информацию и продукты, необходимые для создания долговечной металлической кровли.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашими опытными и знающими специалистами по металлической кровле.

4 способа прикрепить пластик для теплицы к металлическому каркасу — сделайте это правильно с первого раза

Если вы собираетесь строить высокий туннель, дом из обруча или теплицу, вам может быть интересно, как пластик теплицы крепится к металлическому каркасу.

В этом посте вы познакомитесь с различными методами крепления пластика для теплицы к металлическому каркасу, а также сравните наиболее широко используемые методы крепления пластика для теплицы, чтобы вы могли принять более обоснованное решение о том, как установить пластик для теплицы в вашем проекте.

Похожие сообщения: Лучший пластик для теплиц — сравнение из первых рук

Ниже мы расскажем о четырех лучших способах крепления покрытий к металлическому каркасу в высоких туннелях, теплицах и домиках.

Обычные пластиковые навесные детали для теплиц для металлического каркаса

Прикрепить пластик теплицы к металлическому каркасу очень просто, однако потребуется несколько дополнительных элементов оборудования, чтобы надежно соединить пластик на любой срок.Давайте рассмотрим их здесь в списке, прежде чем углубляться в каждый тип аппаратных компонентов.

Существует четыре основных способа прикрепления пластика теплицы к металлическому каркасу:

Существует несколько способов установки тепличного пластика на конструкции с металлическим каркасом. Четыре основных способа перечислены ниже, и по каждому из них предоставляется более подробная информация:

1. Одинарный канал Poly Lock и пружинная проволока (ссылка на оборудование)
2. Двухканальный Poly Lock и пружинный провод (ссылка на оборудование)
3. Хомуты с защелкой (ссылка на оборудование)
4. Трос и давление (ссылка на оборудование)

В то время как в приведенном выше списке представлено оборудование, необходимое для прикрепления пластика теплицы к металлическому каркасу, некоторые из вышеперечисленных элементов будут иметь наибольший смысл в других сценариях.Кроме того, каждый из вышеперечисленных способов крепления тепличного пластика нужно будет устанавливать немного иначе, чем следующий.

Давайте рассмотрим каждый метод крепления по одному ниже и расскажем, как лучше всего использовать, где на раме должен быть установлен каждый компонент и как он на самом деле крепится к раме теплицы.

1. Канал с пружинной проволокой Poly Lock — одноканальный

Первое и самое популярное оборудование для пластиковых навесных изделий для теплиц на рынке — Spring Wire Poly Lock Channel.Ниже приведено изображение этого оборудования вместе с соответствующим куском проволоки, удерживающим пластик на месте. Если вам нравится его внешний вид, вы можете найти страницу продукта канала здесь.

Основная информация о канале с пружинным тросом Poly Lock

Если вы хотите закрепить пластик для теплицы на постоянной или полупостоянной основе, , или если вам нужно установить пластик для теплицы на участок металлического каркаса, изгибающийся на , этот аппаратный компонент для вас.

Иногда это оборудование называют «U-образным каналом» или «C-каналом», или «зигзагообразным проводом» или «блокирующим каналом», но независимо от фирменного названия все каналы работают одинаково, удерживая пластик теплицы на месте.

Состоящий из алюминия или иногда оцинкованной стали, канал может быть прикреплен к пиломатериалам, круглой стальной трубе или квадратной стальной трубе. После того, как канал закреплен, пластик вставляется в канал с помощью соответствующего куска пружинной проволоки.

Покачивая пружинной проволокой взад и вперед по пластику теплицы и в канал, вы надежно закрепите пластик на конструкции теплицы. Это делает практически невозможным вытащить пластик из этого канала после того, как он был закреплен. Вот видео, которое показывает процесс установки пружинной проволоки в движении, о котором я упоминал выше:

Привинчивание швеллера к металлу

Хотя Spring Wire Poly Lock Channel очень прост в использовании для закрепления пластика теплицы, сам канал сначала должен быть прикреплен к металлическому каркасу вашей конструкции в любых точках, в которых вы хотите закрепить пластик.

Канал Poly Lock крепится к металлическому каркасу с помощью самонарезающих винтов. Это звучит пугающе, потому что вам нужно будет вкрутить канал в металл, но Tek Screws предназначены для просверливания канала и стальной трубы под ним, и они запускаются без особых усилий.

Ниже показано, как выглядит Tek Screw, удерживающий Poly Lock Channel на месте:

Независимо от того, есть ли у вас теплица в готическом стиле, туннель Quonset или плоская торцевая стена, вы обнаружите, что канал с пружинным тросом Poly Lock прочно прикрепляется к каркасу с помощью самонарезающих винтов Tek, и принимает форму ко всему, что находится под ним. , при перемещении по всей длине с помощью винтов Tek.

Изготовление непрерывного уплотнения

Преимущество этого аппаратного компонента заключается в том, что он создает непрерывную изоляцию от погоды и ветра из-за того, что эти аппаратные средства устанавливаются один за другим, так что они стыкуются друг с другом концами без каких-либо разрывов в их пролете.

На рисунке ниже показано, как две части могут выровняться на концах.

Еще одна причина, по которой этот метод крепления так популярен, заключается в том, что вы можете установить пластик с помощью пружинной проволоки и вынуть его, не повредив пластик теплицы.

Это означает, что вы можете отрегулировать верхнюю крышку, если она изначально не была идеально ровной, или если вам нужно удалить кусок пластика с торцевой стенки, чтобы трактор мог входить в туннель и выходить из него. Эта особенность делает этот аппаратный компонент одним из самых важных для строительства высокого туннеля или кольцевого дома, потому что без него вам было бы очень трудно покрыть вашу конструкцию.

Канал с пружинным тросом Poly Lock обычно имеет длину 4 фута., 6-футовые, 8-футовые и 12-футовые детали, однако, они чаще всего продаются шестифутовыми частями из-за того, что они могут быть доставлены относительно недорого с такой длиной. При покупке этого аппаратного компонента внимательно читайте мелкий шрифт, потому что не все поставщики включают необходимый провод вместе с самим каналом Poly Lock. Чтобы просмотреть страницу продукта для канала с включенным проводом, щелкните здесь.

Одиночный алюминиевый канал настолько популярен среди строителей теплиц, что существует также вариант с двойным каналом, который следует учитывать при определенных аспектах любой поли-установки.Давайте рассмотрим вариант с двойным каналом еще немного ниже.

2. Двойной канал Poly Lock и пружинная проволока

Двойной алюминиевый канал очень похож на одиночный алюминиевый канал, за исключением того, что он обеспечивает в два раза больше каналов и, следовательно, в два раза больший потенциал защиты. Вы можете увидеть пример двухканального Poly Lock на картинке ниже. К нему примыкают несколько частей одинарного канала, и вы можете видеть, что двойной канал более прочен по своей ширине и жесткости.Если вы думаете, что двойной канал подойдет для вашего проекта, вы можете взглянуть на тип, который мы предлагаем, здесь.

Чтобы узнать больше о том, где следует использовать этот канал, как его установить и многое другое, продолжайте читать.

Основная информация о канале Double Poly Lock

Этот способ крепления пластика для теплицы представляет собой две части Single Channel Poly Lock, но вместо этого они расположены бок о бок (как показано выше). Система Double Channel Poly Lock не так широко используется для крепления пластика для теплиц, поскольку ее форма двойной ширины не требуется для большинства применений.Тем не менее, реальная выгода от этого канала заключается в двух аспектах:

1. Двухканальный Poly Lock является жестким и может использоваться как отдельная Hip Rail
2. Два отдельных канала позволяют снимать и заменять куски пластика по отдельности

Что касается его жесткости, он становится гораздо более конструктивной особенностью, чем одноканальный замок Poly Lock.

Из-за своей жесткости двойной канал часто используется как способ устранения пиломатериалов, которые иногда используются на Hip Rail конструкции.Так как набедренные рейки из пиломатериалов имеют тенденцию портиться во влажных влажных условиях теплицы, имеет смысл использовать двойной канал отдельно. Два примера установки двойного канала на металлический каркас можно увидеть в двух видеороликах ниже. Один метод — это метод крепления с помощью винтов TEK, а другой — с помощью болта и гайки:

Двухканальное винтовое крепление TEK Видео:

Двухканальное крепление с болтом и гайкой Видео:

Другая причина, по которой Double Channel Poly Lock и Spring Wire так ценны в качестве строительного компонента, заключается в том, что вам легче заменить крышку.Например, если вы случайно протолкнули лопату через рулонную часть и вы использовали двухканальный поли-замок на набедренной рейке, вы можете просто отсоединить нижнюю часть провода от набедренной рейки, разрезать пластик под верхней Проволока, и вы можете заменить свернутую боковую пластиковую часть, даже не касаясь пластиковой насадки для верхней крышки. Потенциальная экономия времени от установки системы двойного канала Poly Lock для вашего высокого туннеля огромна.

Двойной канал Poly Lock имеет длину 6 футов., Секции 8 футов и 12 футов, хотя, если вы хотите приобрести этот материал наименее дорогостоящим способом, вы, вероятно, захотите приобрести детали, которые могут быть доставлены наземным транспортом, и их можно найти здесь.

Хотя каналы Poly Lock являются наиболее популярными на рынке крепежными деталями из пластика для теплиц, существует несколько других методов, используемых для крепления пластика к металлическому каркасу. мы исследуем некоторые из них ниже.

3. Пластиковая насадка с защелкой

Защелкивающиеся зажимы отлично подходят для определенных приложений, но не для других.Тем не менее, они неоценимы для создания сворачиваемых бортов на обручах, высоких туннелях и теплицах, и они представляют собой очень дешевую пластмассовую оснастку для теплиц. На рисунке ниже хорошо показано, как выглядит защелкивающийся зажим до и после того, как он был надвинут на пластик и металлическую трубку. Если это то, что вы ищете, здесь вы можете найти защелкивающиеся зажимы, которые подходят для труб трех разных диаметров: здесь.

Ниже на картинке мы подробнее рассмотрим, как работает этот тип прикрепляемого оборудования, каковы его лучшие приложения и многое другое.

Основная информация о зажимах с защелкой

Защелкивающиеся зажимы являются одними из самых простых в использовании пластиковых крепежных элементов для теплиц, однако они применимы только для конструкций с заданным внешним диаметром их металлических труб.

Зажимы с защелкой поставляются только стандартных размеров, которые подходят для труб с внешним диаметром 1,315, 1,66 и 1,90. Если вы работаете с конструкцией, состоящей из трубок другого типа, которые не соответствуют диаметрам, указанным здесь, вы также можете перейти к другим элементам оборудования, перечисленным в этом сообщении.

Эти аппаратные компоненты также доступны только для прикрепления тепличного пластика к круглым трубам, поскольку они были специально разработаны для того, чтобы надевать поверх пластика или покрытия на трубку.

Где лучше всего использовать защелкивающиеся зажимы?

Защелкивающиеся зажимы отлично подходят для временного крепления пластика теплицы или в тех случаях, когда к пластику теплицы будет приложено низкое ветровое давление и напряжение. Например, межкомнатные перегородки из тепличного пластика легко удерживаются на месте с помощью зажимов Snap Clamp.Ниже показано изображение фермера, который установил перегородку с помощью зажимов Snap Clamp:

Они также являются одними из лучших элементов оборудования для крепления тепличного пластика к металлической поперечной балке для создания сворачиваемых сторон. Чтобы подробнее узнать, как работают защелкивающиеся зажимы при прикреплении пластика к металлической поперечной балке со стороны теплицы, посмотрите видео ниже:

Если вы собираетесь установить тепличный пластик для верхней крышки конструкции, настоятельно рекомендуется рассмотреть один из других элементов оборудования, описанных ранее в этом сообщении в блоге.Это в первую очередь связано с тем, что защелкивающиеся зажимы не обеспечивают непрерывное крепление пластика по всей длине трубки. Вместо этого защелкивающийся зажим удерживает пластик в точке защелкивающегося зажима, длина которого составляет всего около 4 дюймов.

Да, вы можете последовательно соединить тонны этих элементов один за другим, чтобы прикрепить пластик для теплицы по всей длине, и да, вы можете вбить самонарезающий металлический винт через каждый из них в металлический каркас, однако, если вы собирались пройти через эту проблему, имеет смысл вместо этого установить Spring Wire Poly Lock Channel.

С учетом вышесказанного, защелкивающиеся зажимы — это фантастический способ удерживать пластиковые панели на месте (временно), пока вы фиксируете детали более надежным образом. Ниже приведен пример того, как защелкивающиеся зажимы могут действовать как дополнительный набор рук для этого процесса:

Защелкивающиеся зажимы — очень доступный вариант крепления тепличного пластика, но они не являются постоянными, если только их не используют на сворачиваемых сторонах. Давайте посмотрим на доступный вариант крепления, который также должен быть основным вариантом крепления верхней крышки.

4. Пластиковый трос и давление

Зажим и проводка — не единственный способ прижать пластик к металлическому каркасу; есть также давление. Оборудование может быть прикреплено к нижней части каждого обруча, а затем веревка может быть сплетена вперед и назад с одной стороны конструкции поверх конструкции к оборудованию, которое было прикреплено к другой стороне конструкции. Ниже приведено изображение, на котором показан этот тип прикрепления.

Ниже на картинке мы рассмотрим больше плюсов и минусов этого метода крепления.

Где и когда использовать

Использование веревки для удержания пластика теплицы на конструкции теплицы — недорогой метод удержания пластика на туннеле. Следует отметить, что это также более рискованный способ удерживать пластик на вашей конструкции, если вы собираетесь постоянно удерживать пластик на месте.

С учетом вышесказанного, использование веревки (и давления вниз) — хороший способ удержать верхнюю крышку на вашей конструкции, если вы ищете чрезвычайно дешевый способ вентиляции без сворачивания сторон.

Поскольку этот метод крепления тепличного пластика не включает в себя какой-либо канал по его длине, не будет никакого оборудования, с которого можно было бы опустить рулонную сторону. По этой причине для вентиляции конструкций, использующих этот метод крепления пластика для теплиц, достаточно просто подтолкнуть пластик вверх по стенке туннеля, чтобы воздух мог входить и выходить из конструкции.

Поскольку эта форма пластикового крепления теплицы является более элементарной и предназначена для менее постоянных конструкций, она не должна быть основной формой пластикового крепления теплицы для больших постоянных конструкций.

Тем не менее, это отличный способ удерживать пластик в небольших конструкциях, которые часто называют туннелями Caterpillar. Если вы ищете недорогую простую конструкцию, я определенно рекомендую вам прочитать другие сообщения в нашем блоге, связанные с туннелями Caterpillar, чтобы вы могли рассмотреть все свои варианты:

Рекомендуем прочитать: Тоннели Caterpillar и кольцевые дома — сравнение недорогих строительных конструкций

Не забудьте прочитать: Почему туннели Caterpillar стали популярными строительными сооружениями

Если вы ищете веревку для вашей веревки и системы давления, здесь есть веревка 1/4 дюйма, которая хорошо подходит для этого применения.

Теперь, когда мы рассмотрели четыре наиболее распространенных способа крепления тепличного пластика к металлическому каркасу, описанному ниже, я собрал несколько рекомендаций, основанных на моем опыте.

Рекомендации

Лучшая фурнитура для крепления тепличного пластика — это Poly Lock Channel и Spring Wire. Он доступен по цене, прослужит вечно и очень прост в использовании. Вот ссылка на управляемые 6-футовые устройства, в которые входит провод: Single Channel

Лучшая фурнитура для крепления тепличного пластика в качестве набедренной рейки — это Double Channel Poly Lock и Spring Wire.Он может заменить пиломатериалы, он легкий, с ним легко работать, он служит вечно и прост в использовании. Вот ссылка на лучший двойной канал, который мы нашли: Двойной канал

Лучшим оборудованием для временного крепления деталей или для внутренних перегородок теплицы являются защелкивающиеся зажимы. Вот ссылка на защелкивающиеся зажимы, которые подходят для труб трех разных диаметров: защелкивающиеся зажимы

СВЯЗАННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

.