Инструменты для строгания древесины: Инструменты для ручного строгания древесины

Инструменты для ручного строгания древесины

Инструменты для ручного строгания древесины

Организационные, контрольно-распорядительные и инженерно-технические услуги
в сфере жилой, коммерческой и иной недвижимости. Московский регион. Официально.

Рубанки

Шерхебель

Фуганок

Зензубель

Ручной инструмент для профильного строгания

Управление недвижимостью: сдача в аренду, работа с арендаторами и поставщиками услуг.
Технический надзор за подрядчиками (мастерами, специалистами), ведение документации.

2007-2021 © remstroyinfo.ru
При цитировании материалов в сети обратная ссылка строго обязательна

Ручные инструменты для строгания древесины

Под строганием древесины понимают процесс обработки деревянных заготовок со снятием стружки. Обработка при этом происходит в результате возвратно-поступательного движения инструмента, оснащённого строгальным резцом. Столярные строгальные резцы обычно называют ножами. В процессе прямого хода резца ( рабочего хода ) происходит, собственно, снятие стружки — резец срезает относительно тонкий слой древесины. После чего следует обратный ход ( холостой ход ), когда строгальный инструмент возвращается в исходное положение, подготавливаясь тем самым к очередному рабочему ходу. Этот циклический процесс повторяется до тех пор, пока не будет закончена обработка деревянной заготовки должным образом.

Древесина после строгания имеет чистую гладкую поверхность. Такой результат достигается в том случае, если  строгальный инструмент правильно отрегулирован и нож его ( или несколько ножей ) правильно заточен.

В общем случае, качество строгания значительно зависит ещё и от такого параметра, как направления снятия стружки относительно волокон древесины — это очень важный момент. здесь возможны три варианта: снятие стружки вдоль волокон, поперёк волокон и строгание в торец.

Чаще всего на практике применяют строгание вдоль волокон по той простой причине, что деревянная поверхность после прохода строгальных ножей вдоль волокон получается наиболее гладкой, а следовательно, будет отличаться высоким качеством. Поверхность, обработанная поперёк волокон, значительно уступает по качеству строганию вдоль волокон. Она выходит шероховатой.

Такой вариант применяется редко и главным образом для черновой обработки древесины. Единственное преимущество такого варианта — наименьшее усилие, необходимое для среза древесины в этом направлении. Ну а строгание в торец — это самый проблемный вариант, это когда нож срезает дерево в направлении перпендикулярно к волокнам.  И усилие на ножи нужно здесь самое большое приложить и чистый срез получить очень сложно.

Применяется такой вариант очень редко. Но если возникла такая необходимость, то можно и в этом случае добиться относительно чистого среза. Для этого слой стружки нужно снимать очень тонкий и ножи должны быть весьма острые, желательно свежезаточенные. Таковы свойства древесины. Подробнее о свойствах древесины читаем здесь.

Весь строгальный инструмент для обработки древесины обычно делят на два вида:

• Ручной инструмент
• Механизированный инструмент

Ручной инструмент более доступен по цене, и по этой причине он имеется почти во всех домашних мастерских. Применяют его обычно при небольшом объёме работ. К таким инструментам относятся в первую очередь рубанок.

Механизированный инструмент для строгания — это электрорубанок. Так же строгать заготовку из дерева можно на бытовом деревообрабатывающем станке — удобном инструменте для строгания и не только. Механизированный инструмент обладает рядом неоспоримых достоинств перед ручным.

Самые существенные преимущества механизированного инструмента для строгания:

Применяя механизированный инструмент, можно достаточно быстро прострогать большое количество деталей. Ручным рубанком это сделать проблематично: дело в том, что строгание ручным рубанком требует немалой физической силы. Человек быстро устаёт при такой работе и сильно уступает в скорости своему механизированному конкуренту.

При всём уважении к опытным мастерам стоит отметить, что хорошо настроенный механизированный инструмент в умелых руках всегда позволит добиться более качественной и точной обработки поверхности по сравнению с ручными инструментами.

Однако в мастерской без ручных рубанков и стамесок не обойтись. Как правило, на многих этапах создания столярного изделия требуются доработки деталей с применением ручных инструментов. Это обычно бывает в тех местах, где механизированным инструментом не подобраться. Либо просто там, где нужно вручную исправить отдельные ошибки в обработке, допущенные по тем или иным причинам. Окончательная доводка столярных изделий, как правило, так же невозможна без применения ручных инструментов.

Ручной инструмент для строгания древесины

Основным ручным инструментом для строгания деталей из дерева является рубанок ( Иногда ещё рубанки называют стругами. Названия разные, но обозначают они один и тот же инструмент) . Существует очень большое разнообразие рубанков, отличающихся как по материалу изготовления, размеру, так и по назначению. Однако, принцип устройства почти всех ручных рубанков одинаковый.

Основные части простого ручного рубанка:

• Колодка
• Нож
• Устройство для закрепления ножа

Колодка составляет корпус инструмента, его основу, в которой размещаются все остальные составные части. Чаще всего в продаже встречаются рубанки, колодка которых изготовлена либо из дерева, либо из металла. Существуют и комбинированные варианты.

Оба варианта, как деревянная, так и металлическая колодка имеют свои преимущества и  недостатки. Но для небольшой домашней мастерской особой разницы здесь нет, назначение строгального инструмента от этого сильно не изменится. Главное, чтобы инструмент, будь то деревянный рубанок или металлический рубанок, были всегда в рабочем состоянии.

Нож представляет собой металлическую заострённую пластину. Он должен быть изготовлен из качественной инструментальной стали. Только тогда нож будет сохранять острую кромку достаточно длительное время. Нож устанавливается в колодке, где есть специальная прорезь для него, и крепится предназначенным для этого устройством.  Если колодка деревянная, то в качестве устройства для закрепления ножа обычно используется деревянный клин. Рубанки с железной колодкой устроены несколько сложнее.

Они имеют в своём составе винтовое устройство для закрепления ножа. В любом случае для нормальной работы нож должен быть наточен, отрегулирован и надёжно закреплён.

Источник: http://mir-mastera.ru/

Инструменты для строгания древесины

Всем известный рубанок — лишь один из представителей многочисленного «семейства» инструментов для строгания древесины.

Все большее распространение получают рубанки с металлической колодкой. Они бывают с одинарным и двойным ножом (именуемым железкой). Если вам приходится довольно часто пользоваться этим инструментом, то лучше запастись еще одной, сменной железкой. Пусть будет под рукой еще одно наточенное лезвие. Тогда в разгар работы не придется отвлекаться на его заточку и доводку.

Вообще-то рубанок — инструмент простой и незатейливый, однако со временем вы можете убедиться, что у каждого — свой характер. Чтобы он был покладистым, подошву рубанка следует беречь, а железку регулярно вострить, беречь от гвоздей и крупных сучков. Наряду с металлическим неплохо иметь рубанок и с деревянной колодкой — их много в магазинах. Лучше специализировать его на чистовой обработке древесины, для этого он должен иметь так называемую двойную железку — со стружколомом. Кстати, ширина железки у типового рубанка составляет 50 мм.

Для грубой строжки употребляется шерхебель, ширина его железки 35 мм, нередко закругленная или установлена наискось. Очень полезный инструмент для первичной обработки доски, бруска.

Шлифтик предназначен для зачистки строганных поверхностей на участках с пороками строения древесины. Выглядит он как укороченный рубанок в двойным ножом, установленным круче, чем у обычного рубанка. Им можно сныть очень тонкую стружку на поверхности — после склеивания деталей. Используется также для снятия провесов, угловых соединений.

Фуганок издавна служит столяру для чистовой обработки деталей, прежде всего длинномерных. Его длина почти втрое больше, чем у обычного рубанка, нож шире рубаночного — до 65 мм. При обретении некоторых навыков домашний умелец сможет с помощью фуганка довольно качественно обработать деревянные детали. Следует знать, что есть еще полуфуганок, он сантиметров на 10 -12 короче, ширина его железки как к рубанка — тоже хорош в деле. При пользовании этими инструментами следует помнить, что главным показателем качества строгания является длина стружки. Когда начинаешь строгать новую поверхность, то стружка идет прерывистая. Но по мере выравнивания поверхности она становится ровной, длинной, кудрявой.

Среди столярных инструментов много довольно специфических. За последние десятилетия их основательно потеснили строгальные, фрезерные и другие станки. Но не всякому домашнему мастеру так нужны (да и по карману) эти станки. Но если вы любите мастерить что-то своими руками, то разживитесь хотя бы некоторыми ручными инструментами. Их немало в продаже — как заводского, так и кустарного изготовления. Они могут пригодиться при отделочным работах внутри дома, когда чуть ли не каждую кромку или плоскость доски хочется заново обработать своими руками с любовью и тщанием.

Пазы и гребки на кромках или пластах деталей выбирают с помощью грунтубеля. Этот инструмент особенно хорош для выборки и зачистки трапецевидного паза («ласточкин хвост»). Желобки на деревянных деталях выбирают при помощи галтели — подошва ее колодки имеет выпуклую форму, а вот калевка с ее многоступенчатой подошвой колодки и сменными ножами различных профилей — это инструмент скорее профессиональный, вряд ли он вам потребуется. Тем более, что украшаемые с помощью калевки различные декоративные рейки обычно широко представлены в продаже — это продукт механического производства.

Можно еще обзавестись горбачом — рубанком с выгнутой или вогнутой поверхностью и прямым, как у обычного рубанка, лезвием, а также приобрести штап, у которого подошва колодки и нож имеют вогнутую, закругленную форму.

Не исключено, что когда-нибудь вам захочется воспользоваться шпунтубелем. Это довольно сложный инструмент, состоящий из двух деревянных половинок, соединенных между собой точеными из древесины винтами. Им можно выбирать шпунт в досках, рейках, сделать соединение «паз-гребень», но не фигурное, а прямоугольное. Помимо деревянного у шпунтубеля может быть металлический корпус. Такой современный инструмент меньше, легче и универсальнее устаревшего деревянного. Очень пригодится в хозяйстве.

Зензубель и его близкий «родственник» фальцгебель имеют ступенчатую подошву колодки. Эти инструменты могут очень понадобиться застройщику в том случае, когда купленные оконные рамы окажутся сделанными коряво, грубо (это случается нередко). В таком случае рамы лучше разобрать, тем более, что они чаще всего не склеены, и полости прострогать, зачистить наждачной бумагой. А вот для обработки четвертей, в которые, собственно, вставляются стекла, и могут потребоваться зензубель или фальцгебель.

Ныне многие умельцы приобретают электрические рубанки — облегченные ручные или стационарные. Разумная покупка, особенно если у вас на усадьбе много столярных и плотницких работ. Однако немалую пользу дадут и ручные инструменты.

Строгальный инструмент затачиваются от лезвия к задней части фаски, которую при заточке прикладывают всей поверхностью — во избежание перекосов. Инструменты нельзя затачивать без воды на сухом точиле и на точилах с большим числом оборотов, так как тонкое лезвие будет «гореть» и портиться.

Лезвие железки рубанка должно выступать из плоскости подошвы на толщину снимаемой стружки. У металлических рубанков наладка ножа осуществляется при помощи винта.

«Квартира. Дача. Офис.» 25 декабря 2000 года.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

рубанок и другие инструменты для чернового и грубого строгания, обработка пиломатериала до гладкой поверхности

Дерево – один из самых востребованных материалов, используемых человеком с давних времен. Из него строят дома, разные сооружения, возводят пристройки. Дерево используется в качестве основы для разных изделий и предметов. А чтобы «поделка» получилась качественной, необходимо правильно обработать материал. На сегодняшний день разработано несколько методов строгания древесины, и каждый из них обладает определенными особенностями и некоторыми недостатками.

Что это такое?

Строгание древесины – обработка дерева путем снятия стружки. Рабочий процесс сопровождается возвратно-поступательными движениями специальных инструментов, имеющих строгальные резцы, которые в разговорной форме называются ножи. Каждое движение инструмента предполагает снятие слоя древесины, скатываемого в стружку. Обратный ход резца характеризуется как мини-подготовка к следующему рабочему ходу. Данная цикличность длится, пока поверхность древесины не приобретет необходимые форму и гладкость.

Материал получает качественную поверхность, только если для работы использовался отрегулированный строгальный инструмент с одним или несколькими острыми ножами.

Еще один фактор, влияющий на качество строгания, – направление снятия стружки относительно древесного волокна. В данном случае рассматривается 3 варианта, а именно: строгание вдоль, поперек и в торец.

Зачастую используется метод обработки вдоль волокон. В таком случае поверхность древесины получается максимально ровной и гладкой, что соответствует требованиям высокого качества. Метод обработки поперечного строгания во многом уступает варианту снятия слоя древесины вдоль волокон, так как готовая поверхность имеет некоторую шероховатость. Чаще всего метод поперечного строгания используется для черновой обработки древесины.

Наиболее сложным считается строгание дерева в торец. Данный метод предполагает перпендикулярное срезание слоя древесины с использованием усиленного нажима. Однако, не имея сноровки, получить идеальный срез не удастся.

И все же если есть необходимость сделать торцевой срез, потребуется запастись тонкими свежезаточенными ножами для резца.

Способы

На сегодняшний день разработано два основных приема обработки древесины: ручной и автоматический. Второй вид обработки также называют механическим. Ручной способ в полной мере применяется в домашних условиях, в то время как автоматический вариант используется в производственных масштабах. А чтобы полностью разобраться в существующих видах, предлагается подробнее узнать о каждом методе строгания.

Ручной

Данный метод обработки древесины предполагает использование ручного труда. Деревянная заготовка проходит тщательный осмотр, определяется направление волокон, слоев и уровень шероховатости.

Ручной метод рассчитан на строгание по слою. Говоря простыми словами, по направлению к выходу перерезанных слоев и косых волокон. Правильно определив направление, процесс работы становится более простым, а поверхность получает минимальную шероховатость.

Очень важно, чтобы обрабатываемый материал прочно фиксировался и плотно прилегал к основанию верстака. И только после этого можно приступать к основному этапу работы.

Главное, соблюдать правила техники безопасности.

Автоматический

Данный метод обработки древесины зачастую используется на производстве. Для этого разработано специальное оборудование – электрорубанок. Главное условие – обрабатываемая древесина должна быть высушенной и очищенной от пыли. В самом оборудовании следует настроить определенные параметры, чтобы, соприкасаясь с деревом, аппарат не производил резких толчков, способных испортить обрабатываемый материал.

Инструменты

Оборудование, разработанное для строгания древесины, делится на 2 категории:

• ручные инструменты;
• автоматизированные или механизированные инструменты.

Прежде всего необходимо уточнить, что степень чистоты финальной поверхности ручным методом разделяется на несколько видов. Грубое строгание делается под шерхебель, рубанок позволяет добиться среднего качества, а чистое производится под фуганок.

Модели ручных инструментов можно приобрести в любом строительном магазине. Тем более что они обязательно присутствуют в дачном инвентаре.

Такие инструменты считаются универсальными, так как имеют широкий спектр действий.

Когда речь заходит о ручных инструментах, прежде всего вспоминается рубанок. Он применяется для обработки чернового образца дерева, чтобы придать ему ровную и гладкую поверхность. Однако если лезвия рубанка будут затуплены, получить качественную основу будет невозможно.

Еще один значимый инструмент – шерхебель. Он предназначен для первичной обработки «черного» материала. Его нож имеет округлую форму, благодаря чему значительно облегчается процесс снятия слоев с деревянной поверхности.

В местах обработки шерхебелем появляются ложбинки, благодаря которым основание получает декоративность.

К списку механических инструментов для строгания древесины относится электрорубанок. Его используют для получения максимально ровной и гладкой поверхности. Данное устройство способно обработать образцы грубого дерева.

Механические приспособления обладают рядом положительных моментов. И прежде всего это скорость строгания деталей в чистовом виде. С рубанком же процесс работы займет очень много времени, особенно если количество деталей превышает его возможности.

На сегодняшний день большим спросом пользуются несколько моделей электрорубанков.

ИЭ-5707А-1

Данная модель в основном используется в столярных мастерских. Он состоит из электродвигателя, фрез со сменными ножами, лыж подвижного и неподвижного типов, а также головки и рукоятки. Суть технологической операции происходит по следующему принципу:

• ротор электродвигателя начинает вращение;
• крутящий момент подается на фрезу;
• начинается строгание.

Данный агрегат оснащен функцией регулировки глубины строгания. Чтобы установить этот параметр, придется приподнять или, наоборот, приспустить лыжу.

Что примечательно, этот станок предназначен как для обработки чернового образца древесины, так и для финальной подгонки изделия. Достаточно только поменять желобчатый резец на плоский.

ИЭ-5701А

Данная модель электрорубанка обладает практически той же «начинкой». Единственное отличие – вместо фрезы в конструкции присутствует ножевой вал, позволяющий осуществить строгание любой сложности.

Немаловажным инструментом для строгания древесины считается стамеска. С ее помощью удается доработать элементы детали, куда не может добраться рубанок и механизированное оборудование.

Этапы работ

Основная суть строгания древесины заключается в создании гладкой поверхности материала, устранении дефектов, возникающих после распиловки. Распиловкой называется резание дерева, где направление прямой соответствует направлению поступательных движений. Из этого следует, что распиловка и строгание – основные процессы обработки древесины

Распиловка предполагает разделение широких досок на полосы. При пилении важно правильно расположить материал, в противном случае дальнейшая обработка займет гораздо больше времени и сил.

Строгание древесины – это процесс, позволяющий изменять ее форму и размеры. Дерево в принципе считается очень требовательной основой. Именно поэтому его обработка происходит в несколько этапов. Первый предполагает сушку древесины. Если дерево будет сырым, то в недалеком будущем полученное изделие потеряет свой внешний вид. Затем делается раскрой, шлифовка, а после этого механическая или ручная обработка.

Данная последовательность действий может меняться, все зависит от свойств используемого сырья.

Технология строгания обрабатываемой древесины зависит от формы поверхностей. Плоское строгание предполагает работу с деталями квадратного и прямоугольного сечения, а фигурное характеризуется созданием криволинейных очертаний.

Отходы, кстати говоря, не выбрасываются. Они отправляются на переработку, после чего превращаются в строительные материалы и многое другое.

Тем, кто не имеет опыта строгания древесины, стоит познакомиться с теорией и изучить несколько мастер-классов. Эти уроки покажут, как опытные мастера строгают сложные фигуры. Специалисты расскажут, от чего зависит толщина срезаемого слоя, объяснят, как шлифовать изделие.

Для первичной практики рекомендуется выбрать сосновый пиломатериал.

Подготовка

Подготовительные работы делятся на столярные и отделочные. В первые входят заделка трещин, очистка всей поверхности и шлифовка. Но следует помнить, что заделка древесины проводится лишь в том случае, когда готовое изделие должно быть окрашено в другие цвета. А вот с отделочной подготовкой все обстоит гораздо сложнее. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

• выравнивание поверхности древесины;
• получение выразительной текстуры материала при помощи отбеливания, крашения или обессмоливания;
• усиление параметра твердости дерева.

Далее необходимо очистить древесину от грязи, пыли. Только после этого можно приступать к следующему этапу работ.

Разметка

Сделать что-либо без разметки невозможно. Этот шаг предполагает перенос размеров, объемов и форм с бумажного чертежа на материал, в данном случае на древесину.

Не имея разметки, а рассчитывая только на свои инстинкты, сделать красивое и качественное изделие не удастся. Готовые элементы могут быть разными по форме, не соединяться друг с другом и в целом не соответствовать задуманной конструкции.

Для нанесения разметки потребуется несколько инструментов, а именно: карандаш, линейка, угольник и рулетка. Сложные детали могут потребовать использование циркуля.

Строгание

Используя ручной метод строгания древесины, удастся получить ровную поверхность, где не будет вмятин, сколов и других дефектов. Для работы потребуется взять шерхебель, рубанок и фуганок. Всем известно, что внешние параметры и принцип действия этих инструментов имеют много общего. Они удаляют с поверхности деревянной основы тонкую стружку.

При работе с ручным инструментом необходимо соблюдать правила пользования. Для удобства и безопасности устройство следует держать двумя руками и со всей силы прижимать к обрабатываемой поверхности. Материал же должен быть плотно зафиксирован на верстаке или его подобии.

Строганию следует подвергать участок, находящийся в передней части древесины. Как только начальный участок прошел процедуру обработки, мастер должен сделать шаг назад и начать строгать дальнейшую часть материала, подгоняя ее под готовое основание.

При работе с твердыми породами древесины следует строгать поперек волокон под небольшим углом. При таком подходе поверхность не получит идеальную гладкость, зато материал не окажется испорченным.

Чтобы снимаемый слой с древесины не оказался слишком толстым следует переднюю часть рубанка плотно прижимать к обрабатываемой поверхности, а заднюю часть инструмента слегка приподнимать.

Шлифование

Благодаря процедуре шлифования деревянная основа получает идеальную гладкость. С ее поверхности убираются даже мелкие шероховатости, почти незаметные на ощупь.

Ручной метод шлифования предполагает использовать наждачку с разными показателями зернистости. Ее кусок можно зажать в руке, однако во время работы велика вероятность получить ссадины. Лучше всего воспользоваться деревянным держателем.

Процесс шлифования дерева происходит в несколько этапов.

• Грубая шлифовка. Для работы используется крупнозернистая наждачная бумага. С ее помощью удается выровнять поверхность изделия.
• Полировочные работы. В данном случае следует использовать наждачную бумагу со средним показателем зернистости – 100 будет вполне достаточно. Она позволит удалить с поверхности образовавшийся после грубой шлифовки ворс.
• Финальный штрих. Для работы берется наждачка с мелкой зернистостью. Она удаляет незаметные дефекты и доводит изделие до этапа нанесения лака.

Для шлифовки дерева твердых пород используется циклевание. Это одна из разновидностей шлифовальных работ. Ручной метод циклевания предполагает использование цикли – пластины с лезвием, толщина которого составляет 1,5 мм, и острым рабочим наконечником. Технология циклевания на самом деле очень проста.

Инструмент держится пальцами одной руки, устанавливается под прямым углом, и по типу скобления снимается древесный слой.

Техника безопасности

Для одних людей строгание древесины является элементом основной работы, для других – хобби или увлечение. Но в том или ином случае важно соблюдать технику безопасности.

Основное правило столярной работы – использование острых инструментов. Но ведь именно острые ножи и лезвия несут особую опасность человеку. Именно поэтому важно следить за своими действиями и ходом работы. Подошва ручных инструментов должна быть ровной, не иметь сколов, вырывов и тому подобных дефектов.

Используя рубанок, важно руководствоваться правилами безопасной работы. Разбирая инструмент, необходимо пальцем левой руки удерживать острие, а ладонь и остальные пальцы следует расположить на подошве устройства за местом нахождения ножа. Наносить удары по пробке рубанка следует лишь киянкой. Металлический молоток может привести к порче инструмента, а если он лопнет, велика вероятность поранить себя лезвием. Собирая рубанок, лезвие следует вставлять вместе с клином. В конце сборки необходимо проверить установку ножа.

В случае его перекоса можно получить травму.

Процесс строгания рубанком, не имеющим в конструкции упора, должен протекать с особой осторожностью. Ни в коем случае нельзя прижимать правую руку к лезвию, иначе появятся болезненные ссадины. На время отдыха рубанок следует положить на бок подошвой от себя. Так не портится острие ножа, при этом отсутствует вероятность порезаться, вновь хватаясь за инструмент.

Что касается обрабатываемого материала, древесина должна плотно прижиматься к верстаку. Она не должна иметь прогибов и скользить по рабочему столу.

С механическим оборудованием также следует придерживаться правил техники безопасности.

Несоблюдение мер предосторожности может привести к плачевным последствиям.

О том, как строгать замерзшую древисину, вы можете узнать из видео ниже.

рубанок и другие инструменты для чернового и грубого строгания, обработка пиломатериала до гладкой поверхности

Дерево – один из самых востребованных материалов, используемых человеком с давних времен. Из него строят дома, разные сооружения, возводят пристройки. Дерево используется в качестве основы для разных изделий и предметов. А чтобы «поделка» получилась качественной, необходимо правильно обработать материал. На сегодняшний день разработано несколько методов строгания древесины, и каждый из них обладает определенными особенностями и некоторыми недостатками.

Что это такое?

Строгание древесины – обработка дерева путем снятия стружки. Рабочий процесс сопровождается возвратно-поступательными движениями специальных инструментов, имеющих строгальные резцы, которые в разговорной форме называются ножи. Каждое движение инструмента предполагает снятие слоя древесины, скатываемого в стружку. Обратный ход резца характеризуется как мини-подготовка к следующему рабочему ходу. Данная цикличность длится, пока поверхность древесины не приобретет необходимые форму и гладкость.

Материал получает качественную поверхность, только если для работы использовался отрегулированный строгальный инструмент с одним или несколькими острыми ножами.

Еще один фактор, влияющий на качество строгания, – направление снятия стружки относительно древесного волокна. В данном случае рассматривается 3 варианта, а именно: строгание вдоль, поперек и в торец.

Зачастую используется метод обработки вдоль волокон. В таком случае поверхность древесины получается максимально ровной и гладкой, что соответствует требованиям высокого качества. Метод обработки поперечного строгания во многом уступает варианту снятия слоя древесины вдоль волокон, так как готовая поверхность имеет некоторую шероховатость. Чаще всего метод поперечного строгания используется для черновой обработки древесины.

Наиболее сложным считается строгание дерева в торец. Данный метод предполагает перпендикулярное срезание слоя древесины с использованием усиленного нажима. Однако, не имея сноровки, получить идеальный срез не удастся.

И все же если есть необходимость сделать торцевой срез, потребуется запастись тонкими свежезаточенными ножами для резца.

Способы

На сегодняшний день разработано два основных приема обработки древесины: ручной и автоматический. Второй вид обработки также называют механическим. Ручной способ в полной мере применяется в домашних условиях, в то время как автоматический вариант используется в производственных масштабах. А чтобы полностью разобраться в существующих видах, предлагается подробнее узнать о каждом методе строгания.

Ручной

Данный метод обработки древесины предполагает использование ручного труда. Деревянная заготовка проходит тщательный осмотр, определяется направление волокон, слоев и уровень шероховатости.

Ручной метод рассчитан на строгание по слою. Говоря простыми словами, по направлению к выходу перерезанных слоев и косых волокон. Правильно определив направление, процесс работы становится более простым, а поверхность получает минимальную шероховатость.

Очень важно, чтобы обрабатываемый материал прочно фиксировался и плотно прилегал к основанию верстака. И только после этого можно приступать к основному этапу работы.

Главное, соблюдать правила техники безопасности.

Автоматический

Данный метод обработки древесины зачастую используется на производстве. Для этого разработано специальное оборудование – электрорубанок. Главное условие – обрабатываемая древесина должна быть высушенной и очищенной от пыли. В самом оборудовании следует настроить определенные параметры, чтобы, соприкасаясь с деревом, аппарат не производил резких толчков, способных испортить обрабатываемый материал.

Инструменты

Оборудование, разработанное для строгания древесины, делится на 2 категории:

• ручные инструменты;
• автоматизированные или механизированные инструменты.

Прежде всего необходимо уточнить, что степень чистоты финальной поверхности ручным методом разделяется на несколько видов. Грубое строгание делается под шерхебель, рубанок позволяет добиться среднего качества, а чистое производится под фуганок.

Модели ручных инструментов можно приобрести в любом строительном магазине. Тем более что они обязательно присутствуют в дачном инвентаре.

Такие инструменты считаются универсальными, так как имеют широкий спектр действий.

Когда речь заходит о ручных инструментах, прежде всего вспоминается рубанок. Он применяется для обработки чернового образца дерева, чтобы придать ему ровную и гладкую поверхность. Однако если лезвия рубанка будут затуплены, получить качественную основу будет невозможно.

Еще один значимый инструмент – шерхебель. Он предназначен для первичной обработки «черного» материала. Его нож имеет округлую форму, благодаря чему значительно облегчается процесс снятия слоев с деревянной поверхности.

В местах обработки шерхебелем появляются ложбинки, благодаря которым основание получает декоративность.

К списку механических инструментов для строгания древесины относится электрорубанок. Его используют для получения максимально ровной и гладкой поверхности. Данное устройство способно обработать образцы грубого дерева.

Механические приспособления обладают рядом положительных моментов. И прежде всего это скорость строгания деталей в чистовом виде. С рубанком же процесс работы займет очень много времени, особенно если количество деталей превышает его возможности.

На сегодняшний день большим спросом пользуются несколько моделей электрорубанков.

ИЭ-5707А-1

Данная модель в основном используется в столярных мастерских. Он состоит из электродвигателя, фрез со сменными ножами, лыж подвижного и неподвижного типов, а также головки и рукоятки. Суть технологической операции происходит по следующему принципу:

• ротор электродвигателя начинает вращение;
• крутящий момент подается на фрезу;
• начинается строгание.

Данный агрегат оснащен функцией регулировки глубины строгания. Чтобы установить этот параметр, придется приподнять или, наоборот, приспустить лыжу.

Что примечательно, этот станок предназначен как для обработки чернового образца древесины, так и для финальной подгонки изделия. Достаточно только поменять желобчатый резец на плоский.

ИЭ-5701А

Данная модель электрорубанка обладает практически той же «начинкой». Единственное отличие – вместо фрезы в конструкции присутствует ножевой вал, позволяющий осуществить строгание любой сложности.

Немаловажным инструментом для строгания древесины считается стамеска. С ее помощью удается доработать элементы детали, куда не может добраться рубанок и механизированное оборудование.

Этапы работ

Основная суть строгания древесины заключается в создании гладкой поверхности материала, устранении дефектов, возникающих после распиловки. Распиловкой называется резание дерева, где направление прямой соответствует направлению поступательных движений. Из этого следует, что распиловка и строгание – основные процессы обработки древесины

Распиловка предполагает разделение широких досок на полосы. При пилении важно правильно расположить материал, в противном случае дальнейшая обработка займет гораздо больше времени и сил.

Строгание древесины – это процесс, позволяющий изменять ее форму и размеры. Дерево в принципе считается очень требовательной основой. Именно поэтому его обработка происходит в несколько этапов. Первый предполагает сушку древесины. Если дерево будет сырым, то в недалеком будущем полученное изделие потеряет свой внешний вид. Затем делается раскрой, шлифовка, а после этого механическая или ручная обработка.

Данная последовательность действий может меняться, все зависит от свойств используемого сырья.

Технология строгания обрабатываемой древесины зависит от формы поверхностей. Плоское строгание предполагает работу с деталями квадратного и прямоугольного сечения, а фигурное характеризуется созданием криволинейных очертаний.

Отходы, кстати говоря, не выбрасываются. Они отправляются на переработку, после чего превращаются в строительные материалы и многое другое.

Тем, кто не имеет опыта строгания древесины, стоит познакомиться с теорией и изучить несколько мастер-классов. Эти уроки покажут, как опытные мастера строгают сложные фигуры. Специалисты расскажут, от чего зависит толщина срезаемого слоя, объяснят, как шлифовать изделие.

Для первичной практики рекомендуется выбрать сосновый пиломатериал.

Подготовка

Подготовительные работы делятся на столярные и отделочные. В первые входят заделка трещин, очистка всей поверхности и шлифовка. Но следует помнить, что заделка древесины проводится лишь в том случае, когда готовое изделие должно быть окрашено в другие цвета. А вот с отделочной подготовкой все обстоит гораздо сложнее. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

• выравнивание поверхности древесины;
• получение выразительной текстуры материала при помощи отбеливания, крашения или обессмоливания;
• усиление параметра твердости дерева.

Далее необходимо очистить древесину от грязи, пыли. Только после этого можно приступать к следующему этапу работ.

Разметка

Сделать что-либо без разметки невозможно. Этот шаг предполагает перенос размеров, объемов и форм с бумажного чертежа на материал, в данном случае на древесину.

Не имея разметки, а рассчитывая только на свои инстинкты, сделать красивое и качественное изделие не удастся. Готовые элементы могут быть разными по форме, не соединяться друг с другом и в целом не соответствовать задуманной конструкции.

Для нанесения разметки потребуется несколько инструментов, а именно: карандаш, линейка, угольник и рулетка. Сложные детали могут потребовать использование циркуля.

Строгание

Используя ручной метод строгания древесины, удастся получить ровную поверхность, где не будет вмятин, сколов и других дефектов. Для работы потребуется взять шерхебель, рубанок и фуганок. Всем известно, что внешние параметры и принцип действия этих инструментов имеют много общего. Они удаляют с поверхности деревянной основы тонкую стружку.

При работе с ручным инструментом необходимо соблюдать правила пользования. Для удобства и безопасности устройство следует держать двумя руками и со всей силы прижимать к обрабатываемой поверхности. Материал же должен быть плотно зафиксирован на верстаке или его подобии.

Строганию следует подвергать участок, находящийся в передней части древесины. Как только начальный участок прошел процедуру обработки, мастер должен сделать шаг назад и начать строгать дальнейшую часть материала, подгоняя ее под готовое основание.

При работе с твердыми породами древесины следует строгать поперек волокон под небольшим углом. При таком подходе поверхность не получит идеальную гладкость, зато материал не окажется испорченным.

Чтобы снимаемый слой с древесины не оказался слишком толстым следует переднюю часть рубанка плотно прижимать к обрабатываемой поверхности, а заднюю часть инструмента слегка приподнимать.

Шлифование

Благодаря процедуре шлифования деревянная основа получает идеальную гладкость. С ее поверхности убираются даже мелкие шероховатости, почти незаметные на ощупь.

Ручной метод шлифования предполагает использовать наждачку с разными показателями зернистости. Ее кусок можно зажать в руке, однако во время работы велика вероятность получить ссадины. Лучше всего воспользоваться деревянным держателем.

Процесс шлифования дерева происходит в несколько этапов.

• Грубая шлифовка. Для работы используется крупнозернистая наждачная бумага. С ее помощью удается выровнять поверхность изделия.
• Полировочные работы. В данном случае следует использовать наждачную бумагу со средним показателем зернистости – 100 будет вполне достаточно. Она позволит удалить с поверхности образовавшийся после грубой шлифовки ворс.
• Финальный штрих. Для работы берется наждачка с мелкой зернистостью. Она удаляет незаметные дефекты и доводит изделие до этапа нанесения лака.

Для шлифовки дерева твердых пород используется циклевание. Это одна из разновидностей шлифовальных работ. Ручной метод циклевания предполагает использование цикли – пластины с лезвием, толщина которого составляет 1,5 мм, и острым рабочим наконечником. Технология циклевания на самом деле очень проста.

Инструмент держится пальцами одной руки, устанавливается под прямым углом, и по типу скобления снимается древесный слой.

Техника безопасности

Для одних людей строгание древесины является элементом основной работы, для других – хобби или увлечение. Но в том или ином случае важно соблюдать технику безопасности.

Основное правило столярной работы – использование острых инструментов. Но ведь именно острые ножи и лезвия несут особую опасность человеку. Именно поэтому важно следить за своими действиями и ходом работы. Подошва ручных инструментов должна быть ровной, не иметь сколов, вырывов и тому подобных дефектов.

Используя рубанок, важно руководствоваться правилами безопасной работы. Разбирая инструмент, необходимо пальцем левой руки удерживать острие, а ладонь и остальные пальцы следует расположить на подошве устройства за местом нахождения ножа. Наносить удары по пробке рубанка следует лишь киянкой. Металлический молоток может привести к порче инструмента, а если он лопнет, велика вероятность поранить себя лезвием. Собирая рубанок, лезвие следует вставлять вместе с клином. В конце сборки необходимо проверить установку ножа.

В случае его перекоса можно получить травму.

Процесс строгания рубанком, не имеющим в конструкции упора, должен протекать с особой осторожностью. Ни в коем случае нельзя прижимать правую руку к лезвию, иначе появятся болезненные ссадины. На время отдыха рубанок следует положить на бок подошвой от себя. Так не портится острие ножа, при этом отсутствует вероятность порезаться, вновь хватаясь за инструмент.

Что касается обрабатываемого материала, древесина должна плотно прижиматься к верстаку. Она не должна иметь прогибов и скользить по рабочему столу.

С механическим оборудованием также следует придерживаться правил техники безопасности.

Несоблюдение мер предосторожности может привести к плачевным последствиям.

О том, как строгать замерзшую древисину, вы можете узнать из видео ниже.

рубанок и другие инструменты для чернового и грубого строгания, обработка пиломатериала до гладкой поверхности

Дерево – один из самых востребованных материалов, используемых человеком с давних времен. Из него строят дома, разные сооружения, возводят пристройки. Дерево используется в качестве основы для разных изделий и предметов. А чтобы «поделка» получилась качественной, необходимо правильно обработать материал. На сегодняшний день разработано несколько методов строгания древесины, и каждый из них обладает определенными особенностями и некоторыми недостатками.

Что это такое?

Строгание древесины – обработка дерева путем снятия стружки. Рабочий процесс сопровождается возвратно-поступательными движениями специальных инструментов, имеющих строгальные резцы, которые в разговорной форме называются ножи. Каждое движение инструмента предполагает снятие слоя древесины, скатываемого в стружку. Обратный ход резца характеризуется как мини-подготовка к следующему рабочему ходу. Данная цикличность длится, пока поверхность древесины не приобретет необходимые форму и гладкость.

Материал получает качественную поверхность, только если для работы использовался отрегулированный строгальный инструмент с одним или несколькими острыми ножами.

Еще один фактор, влияющий на качество строгания, – направление снятия стружки относительно древесного волокна. В данном случае рассматривается 3 варианта, а именно: строгание вдоль, поперек и в торец.

Зачастую используется метод обработки вдоль волокон. В таком случае поверхность древесины получается максимально ровной и гладкой, что соответствует требованиям высокого качества. Метод обработки поперечного строгания во многом уступает варианту снятия слоя древесины вдоль волокон, так как готовая поверхность имеет некоторую шероховатость. Чаще всего метод поперечного строгания используется для черновой обработки древесины.

Наиболее сложным считается строгание дерева в торец. Данный метод предполагает перпендикулярное срезание слоя древесины с использованием усиленного нажима. Однако, не имея сноровки, получить идеальный срез не удастся.

И все же если есть необходимость сделать торцевой срез, потребуется запастись тонкими свежезаточенными ножами для резца.

Способы

На сегодняшний день разработано два основных приема обработки древесины: ручной и автоматический. Второй вид обработки также называют механическим. Ручной способ в полной мере применяется в домашних условиях, в то время как автоматический вариант используется в производственных масштабах. А чтобы полностью разобраться в существующих видах, предлагается подробнее узнать о каждом методе строгания.

Ручной

Данный метод обработки древесины предполагает использование ручного труда. Деревянная заготовка проходит тщательный осмотр, определяется направление волокон, слоев и уровень шероховатости.

Ручной метод рассчитан на строгание по слою. Говоря простыми словами, по направлению к выходу перерезанных слоев и косых волокон. Правильно определив направление, процесс работы становится более простым, а поверхность получает минимальную шероховатость.

Очень важно, чтобы обрабатываемый материал прочно фиксировался и плотно прилегал к основанию верстака. И только после этого можно приступать к основному этапу работы.

Главное, соблюдать правила техники безопасности.

Автоматический

Данный метод обработки древесины зачастую используется на производстве. Для этого разработано специальное оборудование – электрорубанок. Главное условие – обрабатываемая древесина должна быть высушенной и очищенной от пыли. В самом оборудовании следует настроить определенные параметры, чтобы, соприкасаясь с деревом, аппарат не производил резких толчков, способных испортить обрабатываемый материал.

Инструменты

Оборудование, разработанное для строгания древесины, делится на 2 категории:

• ручные инструменты;
• автоматизированные или механизированные инструменты.

Прежде всего необходимо уточнить, что степень чистоты финальной поверхности ручным методом разделяется на несколько видов. Грубое строгание делается под шерхебель, рубанок позволяет добиться среднего качества, а чистое производится под фуганок.

Модели ручных инструментов можно приобрести в любом строительном магазине. Тем более что они обязательно присутствуют в дачном инвентаре.

Такие инструменты считаются универсальными, так как имеют широкий спектр действий.

Когда речь заходит о ручных инструментах, прежде всего вспоминается рубанок. Он применяется для обработки чернового образца дерева, чтобы придать ему ровную и гладкую поверхность. Однако если лезвия рубанка будут затуплены, получить качественную основу будет невозможно.

Еще один значимый инструмент – шерхебель. Он предназначен для первичной обработки «черного» материала. Его нож имеет округлую форму, благодаря чему значительно облегчается процесс снятия слоев с деревянной поверхности.

В местах обработки шерхебелем появляются ложбинки, благодаря которым основание получает декоративность.

К списку механических инструментов для строгания древесины относится электрорубанок. Его используют для получения максимально ровной и гладкой поверхности. Данное устройство способно обработать образцы грубого дерева.

Механические приспособления обладают рядом положительных моментов. И прежде всего это скорость строгания деталей в чистовом виде. С рубанком же процесс работы займет очень много времени, особенно если количество деталей превышает его возможности.

На сегодняшний день большим спросом пользуются несколько моделей электрорубанков.

ИЭ-5707А-1

Данная модель в основном используется в столярных мастерских. Он состоит из электродвигателя, фрез со сменными ножами, лыж подвижного и неподвижного типов, а также головки и рукоятки. Суть технологической операции происходит по следующему принципу:

• ротор электродвигателя начинает вращение;
• крутящий момент подается на фрезу;
• начинается строгание.

Данный агрегат оснащен функцией регулировки глубины строгания. Чтобы установить этот параметр, придется приподнять или, наоборот, приспустить лыжу.

Что примечательно, этот станок предназначен как для обработки чернового образца древесины, так и для финальной подгонки изделия. Достаточно только поменять желобчатый резец на плоский.

ИЭ-5701А

Данная модель электрорубанка обладает практически той же «начинкой». Единственное отличие – вместо фрезы в конструкции присутствует ножевой вал, позволяющий осуществить строгание любой сложности.

Немаловажным инструментом для строгания древесины считается стамеска. С ее помощью удается доработать элементы детали, куда не может добраться рубанок и механизированное оборудование.

Этапы работ

Основная суть строгания древесины заключается в создании гладкой поверхности материала, устранении дефектов, возникающих после распиловки. Распиловкой называется резание дерева, где направление прямой соответствует направлению поступательных движений. Из этого следует, что распиловка и строгание – основные процессы обработки древесины

Распиловка предполагает разделение широких досок на полосы. При пилении важно правильно расположить материал, в противном случае дальнейшая обработка займет гораздо больше времени и сил.

Строгание древесины – это процесс, позволяющий изменять ее форму и размеры. Дерево в принципе считается очень требовательной основой. Именно поэтому его обработка происходит в несколько этапов. Первый предполагает сушку древесины. Если дерево будет сырым, то в недалеком будущем полученное изделие потеряет свой внешний вид. Затем делается раскрой, шлифовка, а после этого механическая или ручная обработка.

Данная последовательность действий может меняться, все зависит от свойств используемого сырья.

Технология строгания обрабатываемой древесины зависит от формы поверхностей. Плоское строгание предполагает работу с деталями квадратного и прямоугольного сечения, а фигурное характеризуется созданием криволинейных очертаний.

Отходы, кстати говоря, не выбрасываются. Они отправляются на переработку, после чего превращаются в строительные материалы и многое другое.

Тем, кто не имеет опыта строгания древесины, стоит познакомиться с теорией и изучить несколько мастер-классов. Эти уроки покажут, как опытные мастера строгают сложные фигуры. Специалисты расскажут, от чего зависит толщина срезаемого слоя, объяснят, как шлифовать изделие.

Для первичной практики рекомендуется выбрать сосновый пиломатериал.

Подготовка

Подготовительные работы делятся на столярные и отделочные. В первые входят заделка трещин, очистка всей поверхности и шлифовка. Но следует помнить, что заделка древесины проводится лишь в том случае, когда готовое изделие должно быть окрашено в другие цвета. А вот с отделочной подготовкой все обстоит гораздо сложнее. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

• выравнивание поверхности древесины;
• получение выразительной текстуры материала при помощи отбеливания, крашения или обессмоливания;
• усиление параметра твердости дерева.

Далее необходимо очистить древесину от грязи, пыли. Только после этого можно приступать к следующему этапу работ.

Разметка

Сделать что-либо без разметки невозможно. Этот шаг предполагает перенос размеров, объемов и форм с бумажного чертежа на материал, в данном случае на древесину.

Не имея разметки, а рассчитывая только на свои инстинкты, сделать красивое и качественное изделие не удастся. Готовые элементы могут быть разными по форме, не соединяться друг с другом и в целом не соответствовать задуманной конструкции.

Для нанесения разметки потребуется несколько инструментов, а именно: карандаш, линейка, угольник и рулетка. Сложные детали могут потребовать использование циркуля.

Строгание

Используя ручной метод строгания древесины, удастся получить ровную поверхность, где не будет вмятин, сколов и других дефектов. Для работы потребуется взять шерхебель, рубанок и фуганок. Всем известно, что внешние параметры и принцип действия этих инструментов имеют много общего. Они удаляют с поверхности деревянной основы тонкую стружку.

При работе с ручным инструментом необходимо соблюдать правила пользования. Для удобства и безопасности устройство следует держать двумя руками и со всей силы прижимать к обрабатываемой поверхности. Материал же должен быть плотно зафиксирован на верстаке или его подобии.

Строганию следует подвергать участок, находящийся в передней части древесины. Как только начальный участок прошел процедуру обработки, мастер должен сделать шаг назад и начать строгать дальнейшую часть материала, подгоняя ее под готовое основание.

При работе с твердыми породами древесины следует строгать поперек волокон под небольшим углом. При таком подходе поверхность не получит идеальную гладкость, зато материал не окажется испорченным.

Чтобы снимаемый слой с древесины не оказался слишком толстым следует переднюю часть рубанка плотно прижимать к обрабатываемой поверхности, а заднюю часть инструмента слегка приподнимать.

Шлифование

Благодаря процедуре шлифования деревянная основа получает идеальную гладкость. С ее поверхности убираются даже мелкие шероховатости, почти незаметные на ощупь.

Ручной метод шлифования предполагает использовать наждачку с разными показателями зернистости. Ее кусок можно зажать в руке, однако во время работы велика вероятность получить ссадины. Лучше всего воспользоваться деревянным держателем.

Процесс шлифования дерева происходит в несколько этапов.

• Грубая шлифовка. Для работы используется крупнозернистая наждачная бумага. С ее помощью удается выровнять поверхность изделия.
• Полировочные работы. В данном случае следует использовать наждачную бумагу со средним показателем зернистости – 100 будет вполне достаточно. Она позволит удалить с поверхности образовавшийся после грубой шлифовки ворс.
• Финальный штрих. Для работы берется наждачка с мелкой зернистостью. Она удаляет незаметные дефекты и доводит изделие до этапа нанесения лака.

Для шлифовки дерева твердых пород используется циклевание. Это одна из разновидностей шлифовальных работ. Ручной метод циклевания предполагает использование цикли – пластины с лезвием, толщина которого составляет 1,5 мм, и острым рабочим наконечником. Технология циклевания на самом деле очень проста.

Инструмент держится пальцами одной руки, устанавливается под прямым углом, и по типу скобления снимается древесный слой.

Техника безопасности

Для одних людей строгание древесины является элементом основной работы, для других – хобби или увлечение. Но в том или ином случае важно соблюдать технику безопасности.

Основное правило столярной работы – использование острых инструментов. Но ведь именно острые ножи и лезвия несут особую опасность человеку. Именно поэтому важно следить за своими действиями и ходом работы. Подошва ручных инструментов должна быть ровной, не иметь сколов, вырывов и тому подобных дефектов.

Используя рубанок, важно руководствоваться правилами безопасной работы. Разбирая инструмент, необходимо пальцем левой руки удерживать острие, а ладонь и остальные пальцы следует расположить на подошве устройства за местом нахождения ножа. Наносить удары по пробке рубанка следует лишь киянкой. Металлический молоток может привести к порче инструмента, а если он лопнет, велика вероятность поранить себя лезвием. Собирая рубанок, лезвие следует вставлять вместе с клином. В конце сборки необходимо проверить установку ножа.

В случае его перекоса можно получить травму.

Процесс строгания рубанком, не имеющим в конструкции упора, должен протекать с особой осторожностью. Ни в коем случае нельзя прижимать правую руку к лезвию, иначе появятся болезненные ссадины. На время отдыха рубанок следует положить на бок подошвой от себя. Так не портится острие ножа, при этом отсутствует вероятность порезаться, вновь хватаясь за инструмент.

Что касается обрабатываемого материала, древесина должна плотно прижиматься к верстаку. Она не должна иметь прогибов и скользить по рабочему столу.

С механическим оборудованием также следует придерживаться правил техники безопасности.

Несоблюдение мер предосторожности может привести к плачевным последствиям.

О том, как строгать замерзшую древисину, вы можете узнать из видео ниже.

Строгальные инструменты. Работы по дереву и стеклу

Строгальные инструменты

Чтобы убрать остающиеся на поверхности древесины после распиловки шероховатости, покоробленность, риски, применяют такой вид обработки, как строгание. На рисунке 33 показано, из каких элементов состоят инструменты для строгания.

Рис. 33. Элементы строгального инструмента: а – деревянный рубанок; б – металлический рубанок; в – фуганок: 1 – державка; 2 – леток; 3 – клин; 4 – нож; 5 – корпус; 6 – упор; 7 – пробка; 8 – прижим; 9 – винт; 10 – ручка.

Каждый из строгальных инструментов имеет свое предназначение (рис. 33).

Шерхебель используют для грубой обработки древесины. С его помощью подготавливают поверхность для дальнейшего выравнивания и сглаживают все неровности после распила. Особенностью его строения является то, что режущая часть (нож) имеет полукруглую фаску. Шерхебель должен быть массивным и тяжелым, чтобы легче преодолевать препятствия, поэтому чаще всего его корпус делают металлическим (рис. 34, а).

Рис. 34. Виды строгальных инструментов: а – шерхебель; б – одинарный рубанок; в – двойной рубанок; г – зензубель; д – фальцгебель.

Рубанок

Он позволяет снять ненужную древесину и делает ровной поверхность детали. Рубанок может иметь металлический или деревянный корпус. Металлический рубанок удобнее использовать при обработке твердых пород древесины и ДСП. Деревянный рубанок преимущественно используют при выполнении основной работы. Он легче скользит по поверхности обрабатываемой древесины, что позволяет меньше напрягать мышцы рук.

Для работы обязательно следует обзавестись несколькими типами рубанков, которыми было бы удобно строгать и непрочные, тонкие, небольшие детали, и огромные доски и косяки.

Одинарный рубанок (рис. 34, б) используют для выравнивания поверхности после работы шерхебелем. Особенность этого рубанка – лезвие, ширина которого около 4 см, а то и больше. Стружка из-под лезвия выходит ровная, практически не ломается. Но при обработке поверхности куски древесины могут откалываться или образуются задиры.

Двойной рубанок используют только для зачищения поверхности и окончательной обработки. После строгания этим рубанком древесина приобретает абсолютно ровную, зеркальную поверхность. Получение поверхности такого качества объясняется строением самого рубанка. На каждый нож здесь обязательно ставится стружколом, который защищает поверхность от образования задиров и сколов (рис. 34, в).

Фуганок и полуфуганок используют для строгания поверхности больших деталей. Такое предназначение объясняется длиной колодки, которая составляет примерно 70–80 см для фуганков и 50–60 см для полуфуганков. Ножи для фуганков и полуфуганков тоже должны быть соответствующими – шириной 5–8 см. После обработки поверхности фуганком дополнительно необходимо пройтись двойным рубанком, лезвие которого выступает не больше чем на 0,3 мм.

Шлифтик представляет собой укороченный рубанок с двумя узкими, косо поставленными ножами. Таким рубанком зачищают образовавшиеся при строгании шерхебелем задиры, а также не поддающиеся обработке простым рубанком свилеватости и сучки. В его конструкции не предусмотрен стружколом, поэтому он может делать сколы древесины. Для усовершенствования можно самим оснастить рубанок стружколомом.

Цинубель внешне очень похож на рубанок. Его предназначение – выравнивание поверхности досок и плит для последующего их склеивания. Хорошо поддаются обработке этим рубанком различные свилеватости, задиры и сучковатости. Кроме того, если обработать поверхность фанеры таким рубанком, а затем обклеить ее шпоном, то получится покрытие очень хорошего качества. Если прострогать поверхность необработанной доски сначала по направлению волокон, а затем поперек них, то можно удалить все неровности. Все эти особенности связаны только с использованием специального ножа и его установкой. Края лезвия ножа всегда выступают, образуя тем самым внутри небольшую ложбинку. Поэтому при строгании на поверхности получают небольшие валы. Нож всегда ставят относительно поверхности почти перпендикулярно – на 70–80°.

Зензубель и фальцгебель используют для выборки прямоугольных фальцев на брусках, например, для дверных переплетов (рис. 34, г, д).

Горбач применяется при строгании вогнутых цилиндрических поверхностей.

Электрорубанок

Электрорубанки используют для выравнивая поверхности древесной плиты или доски вдоль волокон. Строгание поверхности производят вращающимися фрезами, которые приводятся в движение с помощью электромотора. Опускающаяся и поднимающаяся передняя лыжа изменяет глубину проникновения режущей фрезы в массив древесины. Если снять защитный кожух и закрепить рубанок на верстаке, то получится станок, который часто используется в деревообрабатывающем производстве.

Электрорубанок ИЭ–5707А помогает достаточно быстро обработать поверхность большой площади. Рубанком можно производить обработку древесной поверхности шириной 100 мм и глубиной 3 мм. Можно варьировать глубину обработки фрезы. Электрорубанок может работать от бытовой сети. Перед работой с электрорубанком обязательно закрепляют доску на верстаке.

Передвигают рубанок только по направлению волокон. После двух-трех проходов элетрорубанком делают перерыв. Во-первых, чтобы проверить степень обработки детали, а во-вторых, чтобы избежать перегрева электромотора инструмента.

Ножи рубанка затупляются через 2–3 ч работы, и качество строгания становится значительно хуже. При перерыве в работе ставят рубанок на бок или лыжами вверх.

Стружка и опилки могут попасть под направляющие рубанок лыжи, и глубина среза древесного слоя может измениться, поэтому надо следить за этим.

Причинами неравномерной обработки поверхности древесины может быть неправильное и неравномерное расположение фрез и затупление их режущей части. Возможно также и забивание скользящей поверхности большим количеством опилок или стружки.

Перегрев мотора электрорубанка и выход его из строя может произойти из-за нажатия на инструмент сверху во время работы и отсутствия смазки в сальниках.

Обрабатываемая электрорубанком поверхность не всегда получается ровной и гладкой.

Первый дефект возникает при неправильном и неравномерном расположении режущих фрез в пазу относительно уровня лыж. Второй дефект является результатом использования тупых фрез.

Меры безопасности при работе с электрорубанком заключаются в основном в исправности проводки, в осторожном обращении с режущим инструментом и в выключении инструмента на время перерыва.

После работы электрорубанком необходимо вынуть фрезы из пазов, очистить их с помощью керосина и уложить инструмент в коробку.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Amazon.com: Самолет GreatNeck C4 Bench-Jack | 9-дюймовый самолет, 2-дюймовый резак | Сглаживает или уменьшает толщину древесины | Полезный инструмент для деревообработки | Регулируется для контроля глубины резания

Этот самолет — качественный продукт — особенно по цене. Как уже говорилось в других обзорах, вы должны понимать, чего ожидать от самолета прямо из коробки. Когда я достал его из коробки, сразу стало очевидно, что обработка немного грубовата — я предполагаю, что зернистость 60 или около того. Однако, несмотря на то, что это было грубое изделие, оно выглядело относительно плоским, чего я ожидал от завода.

Я немедленно начал готовить самолет, чтобы довести его до более высоких стандартов, прежде чем использовать его в своих проектах по обработке дерева.
Первое, что я сделал — расплющил подошву и бока. Используя гранитную плитку 1x1ft, которую я купил в Home Depot за 5 долларов в качестве плоской поверхности, я прижал к ней наждачную бумагу, чтобы отшлифовать подошву и стороны до плоского состояния. Я начал с зернистости 150, а в течение последнего часа шлифования использовал зерно 120. Я честно рекомендую сразу перейти к 100 или 120. Я загрузил фотографии нижней части самолета, показывающие, как шлифуется шлифовка.Одна фотография сделана примерно через 1 час шлифования зернистостью 150. Вы можете видеть, что дно было образовано чашей посередине и с одной стороны, в то время как остальная часть ударялась о наждачную бумагу. На следующей фотографии показан самолет, полностью отшлифованный и ровный. На шлифовку ушло около 5 часов, чтобы подошва и обе стороны были идеально ровными, без ямок на поверхности. Это немного перебор, так как вы можете нанести небольшое количество банок, но это не повлияет на вашу работу, но после 3,5 часов шлифовки я подумал, почему бы не пойти полностью?

После шлифовки (всего 5 часов) я смог проверить квадрат с помощью комбинированного квадрата, и результаты выглядели великолепно и включены в качестве изображения в этот обзор.

И последнее, но не менее важное: как и любой рубанок, его нужно отточить. Я отточил его с помощью наждачной бумаги и, в конце концов, превратил его в свои японские водяные камни с зернистостью 1000/6000. Лезвие берет хорошее лезвие и, кажется, также держит его.

У Пола Селлерса, известного мастера по дереву, есть видеоролик на YouTube, в котором показан процесс восстановления плоскости, который также может быть применен к любой новой плоскости: https://www.youtube.com/watch?v=RYyV6IUpsYk

После приведения самолета в соответствие со спецификациями вам нужно будет настроить самолет в зависимости от того, что вы хотите сделать с ним.Лично я использую этот самолет как самолет для стрельбы. Так что мой набор очень неглубокий, и острое лезвие абсолютно необходимо. Этот самолет прекрасно работает как самолет-стрелялка. У Пола продавцов есть отличные видеоролики, в которых объясняется, как настраивать самолеты.

Размер подошвы 2,5×9 дюймов. Максимальный размер боковых сторон составляет около 1,5 дюймов.

Плюсы:
* Отличная цена.
* Хорошая обработка квадратного сечения.
* Хорошо работает как самолет для стрельбы

Минусы:
* Тонна работы, чтобы довести его до спецификации (-1/2 звезды)

Дополнительные соображения:
Помните о безопасности при шлифовании.Вы не хотите дышать металлической пылью.

Всего: 4,5 / 5 звезд (> = 0,5 округления вверх, <0,5 округления вниз) => 5 звезд

Если у вас есть дополнительные вопросы по продукту в моем обзоре, оставьте комментарий ниже, и я вернусь вам как можно скорее.

Выбор и использование ручного строгального станка

Было время, когда ручной рубанок был незаменимым инструментом, который использовался для сглаживания, придания формы и выпрямления почти каждого куска дерева в доме. Типичный плотник таскал с собой целый ящик самолетов, каждый из которых выполнял свою особую функцию.Сегодня электроинструменты — фрезерные станки, фуганки, ленточно-шлифовальные станки и строгальные станки — выполняют те же задачи намного быстрее, отбрасывая многие старые самолеты на полки коллекционеров. Их не так много, как когда-то, но ручной самолет еще далек от исчезновения.

Когда бы вы использовали ручной строгальный станок?

Фото Keller & Keller

Ручной строгальный станок может отрезать только тонкий кусок дерева. Нет лучшего инструмента для стрижки края застрявшей двери, снятия фаски с угла доски или правки скрученной или деформированной доски.Вот почему большинство плотников до сих пор кладут в свои ящики для инструментов один или два рубанка.

Приличный новый самолет в строительном магазине будет стоить 40 долларов и выше. Каталоги по деревообработке предлагают более широкий выбор. Но не забывайте о множестве прекрасных подержанных самолетов, которые продаются на блошиных рынках и в антикварных магазинах. Эти старинные инструменты были созданы, чтобы служить долго, и в них еще много жизни.

Типы плоских инструментов

Строгание с волокном
Повернув рабочий край вверх, осмотрите сторону доски, чтобы увидеть, в какую сторону поднимается волокно (на этой фотографии оно наклонено вправо) и плоскость в этом направлении.Если волокно рвется, попробуйте строгать в противоположном направлении или наклонять плоскость по диагонали, когда вы толкаете. Фото Keller & Keller

Самолеты

Обычные скамейки имеют длину от 9 до 22 дюймов и более. Чем длиннее рубанок, тем лучше он будет распрямлять кромку, потому что длинное тело перемычки опускается и поднимается на поверхности доски. Лезвие, или железо, рубанка наклонено под углом 45 градусов скошенной стороной вниз. Железный колпачок укрепляет лезвие и направляет стружку изо рта.

Фуганок

Фуговальный станок с шириной 22 дюйма и более представляет собой самый большой строгальный станок и лучший выбор для обрезки, выравнивания и правки краев дверей или длинных досок.

Джек

До появления строгальных станков домкрат шлифовал и придавал квадратную форму необработанной древесине. Подходит для правки длинных досок и устранения перекоса и перекручивания. От 12 до 17 дюймов он более универсален, чем фуганок большего размера.

Гладкая

Разработанный для выравнивания и сглаживания лицевой стороны доски, этот рубанок длиной от 9 до 10 дюймов идеально подходит для выравнивания выступов и для общего строгания.Лучший универсальный стендовый самолет, если у вас только один.

Блочные самолеты

Карманный рубанок для блоков идеально подходит для обрезки небольших участков, но он слишком короткий, чтобы править доски. Лезвие расположено скосом вверх; У лучших моделей есть регулируемая горловина для супертонкого бритья. Самолеты бывают двух видов: стандартные, с углом наклона лезвия 20 градусов, и малоугловые, с углом наклона 12 градусов.

Низкоугловая блочная плоскость

Низкоугловой блочный рубанок легко режет торцевые волокна и удобно лежит в одной руке, что делает его идеальным для укладки черепицы, быстрой стрижки углов вздутых дверей и точной настройки косых разрезов на отделке.

Варианты самолетов

Самолеты предназначены для использования только по дереву и могут тускнеть от других строительных материалов. Для придания формы стеновым плитам, пластику или изделиям из дерева, содержащим клей, например фанере, выберите один из этих вариантов.

Самолет со сменным лезвием

Двусторонние лезвия одноразовые, поэтому их можно использовать на фанере, ДСП и ДВП средней плотности, которые испортят хороший рубанок. Они также хороши, если вы не хотите возиться с заточкой.

Плоскость для формования

Лезвие похоже на терку для сыра и не производит длинную стружку, а удаляет материал. Подходит для быстрого придания формы гипсокартону, ПВХ или пластиковому ламинату, но оставляет шероховатую поверхность на дереве.

Техническое обслуживание ручного самолета

Фото Keller & Keller

Заточка лезвия

Рубанок не будет резать должным образом, если лезвие не будет острым как бритва.Даже новый самолет нужно отточить перед тем, как его использовать. Чтобы получить приемлемое преимущество, вам не нужны изящные инструменты; подойдет точильный камень или наждачная бумага. Часть, которая требует небольшой практики, — это удерживать утюг устойчиво под постоянным углом от 25 до 30 градусов, не раскачивая его, поддерживая устойчивое давление вниз прямо над скосом. (Если все это вам не по силам, купите хонинговальную направляющую, которая зажимает лезвие под идеальным углом.)

Заточите сначала влажный водный или масляный камень со средней зернистостью или влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 220, помещенную на абсолютно ровную поверхность, такую ​​как стеклянная или мраморная плитка.Повторите процесс с мелким камнем или наждачной бумагой с более мелким зерном. Поглаживайте его круговыми движениями, пока не почувствуете заусенец на обратной стороне лезвия, затем переверните утюг, чтобы удалить заусенец, потерев его тыльной стороной о камень, оставив чистый острый край. Наконец, держите утюг острым, когда он не используется, кладите рубанок на бок и счищайте смолу с древесины мягких пород тряпкой, смоченной скипидаром или растворителем для краски.

Регулировка плоскости

Строгание длинной кромки
Приложите равномерное давление обеими руками, нажимая на переднюю ручку вниз и вперед задней ручкой.Для облегчения стрижки наклоните плоскость так, чтобы противоположные по диагонали углы низа или подошвы совпали с одним краем. Периодически проверяйте кромку угольником, регулируя лезвие в боковом направлении, если вы не работаете. Фото Keller & Keller

Слишком большой надкус рубанком может заклинить инструмент или вырвать зерно. Начните с набора утюга для неглубокого стрижки и постепенно увеличивайте глубину стрижки, пока вы не сможете добиться непрерывного, непрерывного бритья.

Чтобы установить глубину реза, поверните колесо регулировки глубины (1) до тех пор, пока режущая кромка утюга (2) не будет выступать немного ниже подошвы (3).(Если колесо слишком туго затянуто, слегка отвинтите винт (4), который удерживает крышку рычага (5) и утюг (6) на месте. Используйте рычаг боковой регулировки (7), чтобы расположить режущую кромку параллельно режущей кромке уст.

Некоторые блочные самолеты имеют ручку регулировки рта для изменения ширины рта. Узкое отверстие обеспечивает более тонкое бритье и лучше всего подходит для чистовой обработки. Более широкое отверстие обеспечивает более глубокий прикус и более быстрое удаление древесины, но увеличивает вероятность разрыва волокон.

Где найти

Плоскость малоугловая

Irwin Tools
www.irwin.eu

Плоскость формирования поверхности

Surform Plane
Stanley Tools Product Group
New Britain, CT
800-262-2161
www.stanleytools.com

Сглаживающие плоскости

220 Pro от Rali Swiss Handplane
Advanced Machinery
New Castle, DE
302-322-2226
www.advmachinery.com

Руководство покупателя ручного рубанка для традиционной деревообработки

Покупка рубанков / носовых рубанков / чистящих рубанков

Как я упоминал ранее, рубанок Джека, носовой рубанок или рубанок — это первый ручной рубанок, который коснется вашей грубо распиленной доски.Эти ручные рубанки обычно используются поперек волокон для грубого удаления древесины или «чистки» сильно изогнутым (то есть «дугообразным») утюгом. Я предпочитаю более крупный самолет Jack или еще больший самолет Fore, а не специальный самолет для чистки. Поскольку он используется для грубой работы, я обычно не настраиваю эти самолеты так сильно, как другие скамьи.

Точные элементы, которые могут быть желательны на плоскости сглаживания или стыковки, такие как, например, плотная горловина, обычно нежелательны на плоскости домкрата.Видите (выше), как у самолета такая широко открытая горловина, что позволяет выходить грубая стружка? Это отличная новость для плотников с ограниченным бюджетом, потому что я не рекомендую им тратить много денег на самолетик. Тратить сотни долларов на самолет-самосвал для меня просто не имеет смысла, независимо от того, насколько велик чей-то бюджет.

На самом деле, некоторые из моих любимых самолетов с домкратом — самые доступные на рынке. Изображенный выше старинный деревянный самолет — мой любимый самолет.Нажмите здесь, чтобы увидеть похожие деревянные домкраты на Ebay. Да, для настройки деревянных плоскостей может потребоваться больше времени, но поскольку я не использую этот самолет ни для чего, кроме чистки, мне редко приходится его настраивать. Этот самолет обошелся мне примерно в 15 долларов.

Еще один фантастический кандидат для чистки — это винтажные плоскости переходного домкрата (на фото выше), о которых я упоминал ранее. Как я уже сказал, переходные самолеты отлично работают как самолет-домкрат, потому что самолеты Джека не нуждаются в высокой настройке. Кроме того, если они используются в качестве домкрата, они вообще не требуют значительных восстановительных работ.Просто избегайте покупки самолета, у которого есть очевидные серьезные проблемы, такие как треснувшие металлические детали, серьезные трещины в деревянном корпусе, сильно сломанные ручки или ручки или недостающие детали, потому что покупка запасных частей часто обходится дороже, чем покупка самого самолета.

Переходной домкрат в хорошем состоянии не должен стоить более 25 долларов и идеально подходит для черновой обработки материала. Из него вряд ли получится тонкая стружка, но для того, чтобы заставить летать уродливую древесную стружку, они работают так же хорошо, как и любой дорогой самолет с домкратом.Вот некоторые из моделей, которыми я владею и которые люблю использовать:

Если у вас ограниченный бюджет, эти деревянные и переходные самолеты сэкономят вам много денег. А если вы объедините их с хорошим деревянным рубанком и хорошим деревянным рубанком для фуганка, вы сможете сэкономить бюджет на настольный рубанок менее ста долларов. Неплохо, учитывая, что некоторые новые металлические скамейки стоят более 400 долларов за один самолет!

В следующих разделах я расскажу о поиске хорошего и доступного по цене деревянного шлифовального и фуганочного рубанка.Но давайте посмотрим на другие варианты самолетов Джека:

Что делать, если вам нужен металлический рубанок, но для начала вы можете позволить себе только один?

Если вы хотите в конечном итоге приобрести набор металлических настольных самолетов, но для начала можете позволить себе только один, то я бы порекомендовал купить металлический рубанок номер 5. Эти самолеты Джека — самые распространенные доступные самолеты, и их производили миллионами. Стэнли был крупнейшим производителем металлических стендовых самолетов, и это был их самый распространенный размер.Цены варьируются от 15 до 50 долларов за самолеты с домкратом, которые нуждаются в ремонте. Я лично не стал бы платить больше 50 долларов (нет, я не заплатил и близко к 56 долларам за самолет с разъемом № 5, изображенный ниже).

Если поначалу это будет ваш единственный ручной рубанок, вам нужно будет потратить дополнительное время на его настройку до уровня сглаживающей плоскости, потому что вы собираетесь использовать его для всех трех работ: грубой чистки, выравнивания и стыковка и сглаживание.

Этот вариант не будет работать так же хорошо, как наличие трех специальных настольных самолетов, но он может работать довольно хорошо.Вот как это может работать: когда вы покупаете металлический домкрат номер 5, купите также второй утюг. Заточите один утюг с большим изгибом для чистки грубой доски:

А затем заточите другое лезвие с едва заметным изгибом для сглаживания и стыковки:

А затем вы можете просто поменять утюг в зависимости от выполняемой работы.

Рубанок для домкрата может идеально работать как рубанок для фуганка, если длина вашей доски меньше, чем в три раза длиннее плоскости домкрата.Например, плоскость гнезда номер 5, изображенная ниже, имеет длину 14 дюймов, так что технически это будет плоскость фуганка для любой доски менее 42 дюймов… плюс-минус… так что она отлично подойдет для выравнивания и стыковки по длине доска. Многие детали мебели не достигают этой длины, поэтому домкрат достаточно гибкий, как и стыковочный.

И плоскость домкрата может неплохо работать как плоскость сглаживания. Однако на таком длинном рубанке будет сложно проникнуть в небольшие участки со сложной текстурой, чтобы сгладить их.Когда вы переключаетесь с более гладкого или фугального режима на настройку чистки, вы просто отключите лезвие и отрегулируете механизм лягушки, чтобы открыть рот, чтобы позволить большой древесной стружке выйти.

Вот несколько хороших самолетов Джека для поиска на Ebay:

Если вы хотите пройти маршрут с одним стендовым самолетом, но не чувствуете уверенности при восстановлении ручного самолета, у меня есть другой вариант, который вы можете рассмотреть, хотя он намного дороже, чем предыдущие варианты.Некоторые компании производят эти низкоугловые домкраты (на фото вверху и внизу).

Как видите, конструкция отличается от обычных плоскостей скамейки; скос железа направлен вверх, а не вниз. Я уже говорил об этом раньше. К тому же станина самолета сидит под меньшим углом. Самое замечательное в этом типе самолета заключается в том, что его можно использовать в нескольких конфигурациях в дополнение к основному использованию в качестве малоуглового самолета. Для тех, кто не знает, малоугловой рубанок лучше всего использовать для строгания торцевых волокон, например, если вы делаете разделочную доску для торцевых волокон.Утюг заточен на заводе под углом 25 градусов. Добавьте это к фрезерованной станине 12 градусов, чтобы получить эффективный низкий угол в 37 градусов.

Но вы также можете купить второй утюг и заточить его под углом примерно 35 градусов, и это даст вам эффективный угол строгания около 45 градусов, что соответствует традиционному настольному рубанку. Это отлично подходит для ручного планирования общего назначения. А если вы планировали строгать фигурное дерево вручную, вы можете купить третий утюг и заточить его под углом около 50 градусов, что даст вам эффективный высокий угол около 62 градусов.

А если этого недостаточно, вы можете, наконец, купить зубчатый утюг, предназначенный для чистки. Эти зубчатые утюги специально разработаны для правки сложной фигурной древесины.

Горловины на этих плоскостях легко регулируются, поэтому вы можете открывать и закрывать их для различных целей строгания: плотная горловина для разглаживания и широкая горловина для чистки. Я также считаю, что этот тип ручного самолета отлично работает с доской для стрельбы.

Я лично владею двумя разными самолетами с малым углом наклона 62 (оба вдохновлены винтажным Stanley No.62): один сделан Ли-Нильсен (его можно найти здесь), а другой — изготовлен WoodRiver (найти его здесь). Оба эти самолета отлично работают. В Lie-Nielsen No. 62 уделяется больше внимания деталям, но он примерно на 25 долларов дороже, чем версия WoodRiver.

Я бы не рекомендовал покупать винтажный малоугловой домкрат Stanley No. 62; самолет, на основе которого были смоделированы вышеперечисленные самолеты, потому что ручка очень маленькая, есть некоторые слабые детали, которые имеют тенденцию ломаться, а цена выше, чем покупка нового репродуктивного самолета.Стэнли также сделал репродукцию самолета Stanley Sweetheart No. 62 Low Angle Jack Plane (см. Здесь). Я не пробовал, поэтому не могу высказать свое мнение по этому поводу. Но исходя из моего опыта работы с другими современными инструментами воспроизведения Stanley, я не был впечатлен по сравнению с другими брендами (например, Lie-Nielsen). Lee Valley также продает свой Veritas Low-Angle Jack Plane, но я не использовал его и ничего о нем не слышал, поэтому не могу поделиться своим мнением. Их ручные самолеты продаются только на их веб-сайтах, поэтому вы не найдете отзывов пользователей в Интернете.

Если ваш бюджет позволяет купить три отдельных настольных плоскости (домкрат, фуганок и сглаживающий самолет), тогда просто купите по доступной цене винтажный переходный домкрат или деревянный домкрат и потратите больше денег на хороший сглаживающий самолет и фуганок. .

А как насчет рубанка Metal Scrub?

В последнее время металлический строгальный рубанок стал популярным среди мастеров-любителей по дереву для выравнивания поверхностей досок. Однако эти маленькие рубанки традиционно не использовались для выравнивания досок и даже не производились до появления строгальных станков и фуганок.

Традиционным выбором для чистки был носовой рубанок, рубанок Джека или меньший деревянный рубанок. Узкие металлические рубанки для чистки, по-видимому, были изготовлены для домашних плотников, которым требовался быстрый способ сужения ширины доски (или двери), когда не хватало древесины для удаления, что требовало использования ручной пилы. Мне лично нравится использовать эти плоскости для чистки краев более тонких досок, но я считаю их слишком узкими для быстрого выравнивания поверхностей или использования на краях более широких досок.Поэтому я бы порекомендовал не покупать рубанок для чистки металла, например рубанок Stanley No. 40.

Вот несколько быстрых ссылок на выставленные на продажу самолеты с домкратом, которые вы можете посмотреть:

* Как узнать возраст ручного самолета Стэнли? Ознакомьтесь с моим исследованием типа / возраста Handplane Stanley Bailey (нажмите здесь)

Лучшие ручные рубанки для деревообработки (Руководство покупателя)

Фото: depositphotos.com

Будь то стрижка деревянной двери, которая приклеивается, или сглаживание поверхности волнистой доски, ни один инструмент не работает так хорошо, как ручной рубанок.Хотя эти простые ручные инструменты существуют уже сотни лет, им все еще есть место в современных деревянных магазинах.

Эти гладилки для дерева, работающие от силы мышц, а не от электричества, — лучший друг мастера. Большинство ручных самолетов похожи по форме, но бывают разных размеров и типов, и каждый тип выполняет несколько разные задачи.

Выбор лучшего ручного рубанка для вас будет зависеть от того, какие проекты по деревообработке вы выполняете. Узнайте, какие факторы важны при выборе лучшего ручного рубанка, и узнайте, почему одна или несколько из следующих моделей заслуживают места в вашей мастерской.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: YOGEON Деревообрабатывающий ручной строгальный станок, палисандр, 4 дюйма A
2. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ЖЕСТКИХ ПЛОЩАДЕЙ: Stanley 3-1 / 2 ″ Малая триммерная плоскость
3. НАИЛУЧШИЙ Домкрат для грубых лесоматериалов: Stanley Low Angle Sweethe Плоскость
4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РАБОТ: ​​ WoodRiver # 6 Bench Plane
5. BEST BLOCK PLANE: Stanley 12-220 Block Plane
6. Best JOINTER PLANE: Grizzly Industrial 22 ″ Smoothing Plane
7. E GreatNeck C4 Bench-Jack Plane
8. НАИЛУЧШИЙ САМОЛЕТ: AmazonBasics No.4 Сглаживающий ручной рубанок

Фото: amazon.com

Типы ручных рубанков

Все ручные рубанки удаляют лишнюю древесину, сбривая ее, но в классификации ручных рубанков вы найдете разные типы, которые подходят под конкретные цели деревообработки.

Плоскость верстака

Плоскость верстака — так называемая, потому что она чаще всего используется на верстаке — представляет собой двуручный самолет, который имеет ручку спереди и ручку сзади для управления обеими руками.Его бритвенное лезвие расположено под углом 45 градусов скосом вниз. Глубина лезвия регулируется, и на большинстве стендов есть отражатель стружки над режущим лезвием. Под обозначением стендовых рубанков подпадают более 20 типов ручных рубанков.

Столярная плоскость

Столярная плоскость делает канавки и надрезы, необходимые для стыковки стыков при обработке дерева. Их часто называют по типу разрезаемого соединения, например, плоскости фальца и плоскости ласточкин хвоста.Эти ручные рубанки поставляются с лезвиями и направляющими разного размера, называемыми плечами, которые помогают пользователю создавать однородные вырезы и выемки по бокам или концам деревянной доски. Существует широкий выбор специальных столярных плоскостей для вырезания пазов и пазов различной ширины и глубины, с текстурой древесины и против нее (поперечная текстура).

Примечание. Столярные плоскости отличаются от плоскостей для стыковки, которые создают плоские кромки для стыковки двух деревянных частей вместе, например, для деревянных полос на разделочной доске для разделочных блоков.

Литье

Плоскость литья, также известная как плоскость литья, создает формы и контуры, характерные для деревянных молдингов и отделки. Этот освященный веками ручной инструмент имеет богатую историю создания декоративных лепных украшений, найденных в ранних европейских соборах и других декоративных интерьерах. Часто для создания индивидуальной обрезки необходимо более одной плоскости формования — сначала можно использовать большую изогнутую плоскость для создания широкого контура по длине обрезной доски, а затем две или более меньших плоскости, которые прорезают канавки или закругленные кромки, чтобы дать отделка более изящная.

Что следует учитывать при выборе лучшего ручного рубанка

При покупке нового ручного рубанка имейте в виду следующее.

Металл или дерево

Ручные рубанки изготавливаются из дерева или металла, и лучший ручной рубанок для вас будет зависеть от того, работаете ли вы в мастерской или на стройплощадке.

• Металлические рубанки тяжелее деревянных, и некоторые плотники используют этот дополнительный вес в своих интересах: им не нужно сильно давить на рубанок, чтобы сбрить дерево.На металлическом рубанке регулировать глубину лезвия проще. Они часто делаются из чугуна с порошковым покрытием для долговечности и имеют металлические или деревянные ручки.
• Деревянные рубанки легче металлических, поэтому с ними удобнее строгать вертикально стоящее дерево там, где использование более тяжелого металлического рубанка может быть утомительным. Традиционалистам в области деревообработки нравится ощущение гладкости изношенных деревянных планок, и получение одного из них столетней давности может быть достижением. Однако регулировка глубины лезвия в деревянном рубанке часто требует использования молотка, что требует времени.Однако для мастеров, которые любят рубанки из дерева, дополнительное время того стоит.

Low Angle

Сделанные из металла, но более легкие по весу, чем другие металлические плоскости, малоугловые плоскости имеют меньшую глубину и часто имеют более толстые лезвия, которые легко регулировать. Если вы новичок в деревообработке, малоугловой самолет станет отличным первым самолетом для начала, потому что его легко настроить и контролировать.

Stanley-Bailey

Если вам удастся заполучить самолет Stanley-Bailey, то мастера по дереву будут уважать вас.Сегодня Stanley продает высококачественные ручные самолеты, но с конца 20 века Bailey больше не является частью имени производителя. Подлинные самолеты Стэнли-Бейли по-прежнему пользуются спросом у коллекционеров, потому что Леонард Бейли — человек, спроектировавший самолеты в середине 1800-х годов, был мастером по дереву и создавал самолеты, которые позволяли делать точные разрезы и бритья. Самолеты Стэнли-Бейли были разных конструкций, в том числе профилированных, столярных и стандартных настольных.

Удобная рукоятка

Большая ручка и изогнутая задняя ручка делают использование тяжелого рубанка более удобным.Маленькие ручные рубанки часто имеют только одну ручку для управления самолетом, а некоторые цельнодеревянные ручные рубанки имеют просто деревянный брусок, который пользователь захватывает, перемещая самолет по дереву. На самолете с двумя рукоятками рукоятка обычно берется доминирующей рукой пользователя, в то время как ручка впереди служит второй рукояткой для управления самолетом. Круглые металлические ручки приемлемы, но ручки из полированного дерева поглощают больше вибрации и ударов, что делает их более удобными в использовании.

Наши фавориты

Следующие ручные рубанки предназначены для различных работ, и один или несколько из них будут благом в вашей мастерской, независимо от того, делаете ли вы мебель или шкафы.

Фото: amazon.com

Выровняйте древесину по древесине или против нее, или срежьте сколы на обрезных досках с помощью ручного строгального станка YOGEON. Острое, как бритва, лезвие фрезеровано из стали толщиной for дюйма, что обеспечивает точность и аккуратность. Лезвие этого классического рубанка полностью регулируется с помощью молотка, а корпус в виде блоков из розового дерева гладкий и удобно помещается в ладони. Маленький ручной рубанок YOGEON (всего 4,1 дюйма в длину и 2,4 дюйма в ширину) легко помещается на поясе для инструментов, поэтому вы всегда будете иметь под рукой рубанок, будь то в мастерской или на рабочем месте.

Фото: amazon.com

Малый триммер Stanley, имеющий длину всего 3½ дюйма и ширину 1¼ дюйма, может сбрить неровную древесину в труднодоступных местах, где не подходит более крупная плоскость. Этот рубанок блочного типа изготовлен из стали, а его высококачественное лезвие регулируется с помощью ручки для большого пальца или снимается для заточки вручную при необходимости. Этот небольшой, но прочный ручной рубанок обеспечивает чистые пропилы при лепке и лепке по дереву, а также при других видах легкой обработки дерева.

Фото: amazon.com

Станок Stanley Sweetheart Jack Plane для обработки грубых пиломатериалов не разочарует.Как и обычный рубанок Джека, рубанок Стэнли больше стандартного настольного рубанка — 15 дюймов в длину и 7 дюймов в ширину — и предназначен для выравнивания поверхности грубо распиленных досок и древесины. Домкрат Stanley изготовлен из чугунного литья, весит 6 с лишним фунтов и оснащен двумя ручками для контролируемого строгания. Его цельное основание под небольшим углом помогает ему скользить по грубой древесине. Мастера по дереву, создающие проекты из необработанного пиломатериала, сочтут этот ручной рубанок отличным вариантом.

Фото: amazon.com

Разработанный для опытных мастеров, настольный рубанок WoodRiver — это высококачественный инструмент, который с легкостью может гладить как мягкую, так и твердую древесину. Этот полноразмерный самолет имеет размеры 17 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину и поставляется с ручкой спереди, которая может служить второй ручкой, что делает его двуручным. Ручной рубанок WoodRiver, изготовленный из высококачественной стали и полированной древесины, является хорошим выбором для стрижки выступов на больших деревянных объектах, таких как кедровые сундуки или ящики для игрушек, что делает его подходящим для деревообрабатывающих мастеров, которые гордятся созданием нестандартных проектов. .

Фото: amazon.com

Еще один самолет от производителя, чье имя является синонимом качественных ручных инструментов, Stanley 12-220 Block Plane, предназначенный для использования одной или двумя руками. Угол лезвия фрезы в 21 градус идеально подходит для стрижки волокон древесины, а плоскость блоков — это лучший выбор для сглаживания шероховатых концов досок. Глубина режущего лезвия полностью регулируется, инструмент имеет компактные размеры: 7,7 дюйма в длину, 2,1 дюйма в ширину и весит 1 дюйм.9 фунтов, так что вы можете использовать его в мастерской или положить на пояс для инструментов. Самолет изготовлен из чугуна с эпоксидным покрытием для защиты от ржавчины.

Фото: amazon.com

Если вам нужно выпрямить изогнутые доски, обратите внимание на 22-дюймовую сглаживающую плоскость Grizzly Industrial, которая относится к категории плоскостей фуганка. Этот ручной инструмент, который иногда называют плоскостью № 7 или выравнивающей плоскостью, создает ровную поверхность на дереве, так что вы можете соединить два куска дерева без зазоров. Дно рубанка имеет продольные гофры (канавки), предназначенные для уменьшения трения и обеспечения плавного скольжения инструмента по дереву.Этот рубанок весит 8,55 фунта и имеет ширину 3,5 дюйма, что делает его самым длинным рубанком в линейке. Он оснащен гладкими на ощупь ручками из розового дерева, полностью регулируемым лезвием и прочным чугунным основанием.

Фото: amazon.com

Если вы ищете хороший ручной рубанок для обработки грубой или необработанной древесины, обратите внимание на настольный рубанок GreatNeck C4. GreatNeck, считающийся настольным рубанком, оснащен закаленным режущим лезвием шириной 2 дюйма для быстрого удаления древесины и двумя полированными деревянными ручками для превосходного контроля.Самолет с домкратом имеет длину 9 дюймов, ширину 2,9 дюйма и весит 3,32 фунта. Лезвие регулируется для грубого или тонкого сглаживания, а рубанок изготовлен из высококачественного литого под давлением чугуна с покрытием и полировкой для обеспечения долговечности.

Фото: amazon.com

Опытные плотники и новички могут воспользоваться настольным самолетом AmazonBasics № 4, который выполняет несколько задач по выравниванию древесины. Имея длину 10 дюймов и ширину 2,6 дюйма, этот рабочий стол подходит для сглаживания грубого дерева или выравнивания неровностей.Он поставляется с острым как бритва 2-дюймовым лезвием из стального сплава, чугунным корпусом, покрытым и отполированным для повышения прочности, а также гладкой деревянной ручкой и ручкой для управления самолетом. Рубанок AmazonBasics оснащен полностью регулируемым лезвием и весит 3,85 фунта.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом ручном рубанке

Если вы собираетесь заняться деревообработкой, вы обнаружите, что на рынке представлены десятки ручных рубанков. Некоторые из них выполняют несколько задач по выравниванию древесины, а другие предназначены для конкретных задач резки и бритья.

В. Какой ручной рубанок подходит для начинающих?

Приличный универсальный ручной рубанок, сглаживающий ручной рубанок №4 или домкрат №5, даст вам хорошее начало. По мере того, как вы станете более искусными в использовании ручного рубанка, вы можете захотеть добавить специальные рубанки в свою коллекцию ручных инструментов.

В. В чем разница между блочной плоскостью и верстаком?

Фаска на режущем диске направлена ​​вверх на плоскости блока. На скамейке лицевой стороной вниз.

В. Для чего используется фуганок?

Фуговальные плоскости — это самые длинные из имеющихся плоскостей, от 22 до 30 дюймов в длину, и их цель — сглаживать кривые на досках.

Открытие тайны ручных самолетов

Дж. Норман Рид


Делаплан, Вирджиния

Как и многие другие плотники, я рано решил, что буду «нормитом» и преклоняюсь перед начальством.
точность электроинструментов.Ручные инструменты

казался слишком неточным и трудным для освоения. Но где-то
Попутно я полюбил ручные самолеты и начал открывать тайны их использования.
Теперь, когда их секреты раскрыты, они стали постоянной частью моей деревообрабатывающей практики. Они могут быть для тебя
тоже.

Хотя большое разнообразие

ручные самолеты

доступны на новых и подержанных рынках, большинство приложений
задействовать так называемые «скамейки».»Самый практичный из них, как это было названо Стэнли
Система нумерации, это числа 3, 4, 4-1 / 2, 5, 6, 7 и 8. Вместе с блочной плоскостью они составляют
большинство самолетов, которые вам когда-либо понадобятся. И все это вам даже не понадобится. Как минимум, вы можете сделать
идеально подходит для одной плоскости фуганка (№ 7, 7-1 / 2 или 8), одной плоскости сглаживания (№ 3, 4 или 4-1 / 2) и
блочный самолет.

Три основных плана


Хотя можно построить большую конюшню из самолетов, предназначенных для специальных целей, вы
может делать все, что вам нужно, с помощью всего трех основных плоскостей: блочной плоскости, фуганка и
сглаживающая плоскость.Мои рекомендации — это низкоугловая регулируемая плоскость блока рта, такая как
Ли-Нильсен

# 60 ½

;
а

# 7

,

# 7 ½ низкий угол

или же

Фуганок # 8

;
и

# 4

или же

# 4 ½ более гладкой

. Хотя ты можешь
Найдите на подержанном рынке самолеты, которые можно ремонтировать, вы не ошибетесь, потратив немного больше на лучшее
качество, как у Ли-Нильсен.Когда у вас есть эти базовые плоскости, вы можете заполнить другие, более
специализированные самолеты, как того требуют ваши потребности и позволяет ваш бюджет.

Плоскости со скосом вниз и под углом вверх


Традиционно лезвия ручного рубанка устанавливались в корпус скосом вниз по направлению к
древесина. Однако в последнее время было введено несколько плоскостей со скосом вверх. Помимо некоторых преимуществ в том, как эффективное лезвие
угол может быть изменен за счет угла, под которым скошен скос, главное преимущество плоскости скоса вверх
входит в настройку для резки.Плоскость со скосом вверх состоит из меньшего количества деталей, без стружколома или боковых сторон.
рычаг регулировки и его легче настроить. Однако плоскости со скосом вниз выглядят сложнее, чем
они действительно есть, и им легко научиться. Оба типа самолетов работают хорошо. Итак, выбор
твой.

Как они используются

Чтобы гладко строгать грубые доски, начните с фуганка. Его длинная кровать скользит по холмам доски.
и долины, и сбивает их на ходу.Продолжайте строгать, пока доска не станет ровной. Один раз
вы там, переключитесь на плоскость сглаживания и дайте ей несколько световых проходов, чтобы все было хорошо
и, ну, гладко. Когда все гребни, оставленные фуганком, исчезнут, все готово. Если вы принимаете
ваши доски из строгального станка, использование гладильного станка — единственный шаг, который вам нужно сделать.

Чтение вашей доски

Направление плоскости имеет значение, если вы хотите избежать разрывов.Ты хочешь с зерном рубить,
но на грубой доске как вы можете сказать, что это такое? Один из способов — посмотреть на край доски.
чтобы увидеть, в каком направлении лежит зерно. Вы должны выполнить строгание в направлении роста зерна. Обычный
Аналогия заключается в том, чтобы обращаться с доской, как с кошачьей шерстью, — рубанок, чтобы зерно ложилось. Другой
Метод состоит в том, чтобы посмотреть на торцевое зерно и определить сердечную сторону доски. Это сторона к
кольца которых изогнуты. Внешняя сторона колец — сторона коры. С сердечной стороной, обращенной
вверх, сориентируйте доску так, чтобы нижняя или открытая сторона собора зерна была обращена к вам.Затем самолет
от низа собора к его вершине. Когда вы переворачиваете доску на сторону коры, переверните
доска, чтобы вы врезались в пики собора. Это гарантирует, что вы всегда будете
строгание в правильном направлении.

Выравнивание неровных досок

К сожалению, грубые доски не всегда попадают со склада пиломатериалов плоскими. Они могут быть взяты из
из стороны в сторону, изогнутые из конца в конец или даже скрученные таким образом, чтобы прилегающие углы были неровными.Проверьте эти
условия, прежде чем вы начнете выравнивать доску. Положите доски в форме чашечки вогнутой стороной вниз.
Затем выровняйте впадину посередине выпуклой стороны, пока она не станет ровной со сторонами или немного.
ниже. После этого выровняйте доску по диагонали, пока она не выровняется с этой стороны.

Для досок, которые изогнуты от одного конца до другого, поместите вогнутую сторону вниз и с
Ваш фуганок, выполняйте последовательные проходы по длине доски, пока не достигнете
плоскостность.Лучших результатов можно добиться, если перед строганием разрезать доску на более короткие части. Этот
уменьшает количество изгибов, которые необходимо удалить. Если доска сильно изогнута, возможно, потребуется
начните с строгания крест-накрест, чтобы уменьшить верхнюю точку до уровня остальной доски перед
строгание по длине. После того, как вы расплющите одну грань, переверните доску и работайте над
концы, которые будут толще середины, чтобы уменьшить их до желаемой толщины.

Скрученные доски представляют собой самую большую проблему.Возможно, вам придется установить прокладки в противоположных углах, чтобы они
будьте устойчивы на своем рабочем столе. Прицел вдоль изгибающихся стержней — идеально плоские стержни, расположенные на
разные точки на доске — чтобы увидеть, где находятся высокие точки. Отметьте их, затем выровняйте их
пока ваши намоточные палочки не будут идеально выровнены по всей длине доски.

После того, как вы выровняете одну грань, выровняйте края ровно и перпендикулярно первой грани. Этот
не так сложно, как кажется.Держите самолет как можно ближе к 90 ° и сделайте несколько движений.
Как только край станет гладким, проверьте его квадратом в нескольких точках. Если одна сторона края высокая,
отцентрируйте самолет над этой стороной и сделайте еще пару движений. Повторяйте, пока сторона не станет
квадратный.

Окончательная утолщение

Сделайте одну грань плоской, а стороны перпендикулярны к лицу, используйте маркировочный калибр, чтобы провести линию.
с указанием толщины на всех четырех краях.Затем выровняйте доску до этой линии. Если у тебя есть
много материала, который нужно удалить, рассмотрите возможность начать с плоскости чистки, узкой плоскости с глубоко изогнутой
лезвие, которое отлично справляется с быстрым съемом материала. Подержанные чистящие самолеты Stanley широко доступны;

Ли-Нильсен
также производит один.

Планируем концы

Последний шаг — выровнять концы под прямым углом к ​​остальной части доски.Потому что ты будешь резать
конец зерна, требуется особая осторожность. Здесь хорошо работает малоугловая блочная плоскость. Работа от ведущих
кромку и плоскость к центру доски, но избегайте строгания по всей доске.
В противном случае вы рискуете вырваться (проколоть) заднюю кромку. Вы можете облегчить резку, перемещая
плоскость круговыми движениями, при которой зерна разрезаются под углом. Прежде всего, держите свое лезвие дополнительным
острый для жестких концов зерна. Наилучшие результаты достигаются при использовании доски для стрельбы, на которой
доска до упора и позволяет снимать небольшие стружки под углом точно 90 ° к остальной части доски.Ты
можете сделать свою собственную доску для стрельбы.

Это все, что нужно сделать. Следуя этим нескольким правилам и отточив лезвия, вы будете
профессиональное строгание после пары досок.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о работе с ручными рубанками

Нажмите здесь, чтобы узнать больше и приобрести самолеты своими руками

Дж.Норман Рид — плотник, специализирующийся на мебели 18 века и ремесленников. Он
преподает ручное строгание в северной Вирджинии, где живет с женой, четырьмя кошками и подвалом.
деревянная мастерская с инструментами в предгорьях Голубого хребта.
С ним можно связаться по электронной почте по адресу

[email protected]

.

Вернуться к

Wood News

титульная страница

Руководство по покупке ручных рубанков

Самолеты блока

Имея длину около 150 мм, блочные плоскости рассчитаны на то, чтобы их можно было использовать одной рукой, и они превосходно подходят для выполнения чистовых пропилов и обрезки торцевых волокон.Лезвие устанавливается под меньшим углом, чем у настольной плоскости, и лезвие обычно устанавливается так, чтобы режущий скос был направлен вверх, а не вниз. Такой малый угол резания означает, что лезвие лучше прорезает волокна древесины в торцевых волокнах, оставляя чистую гладкую поверхность. Другими примерами блочных плоскостей являются плоскости фартука, так называемые, поскольку они достаточно малы, чтобы поместиться в карман фартука и плоскости обрезки. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом блочных самолетов

Сглаживающие плоскости

Самая короткая по длине из группы плоскостей, классифицируемых как плоскости уступов, сглаживающие плоскости имеют размер и утяжеление для выполнения окончательных чистовых пропилов при правке и сглаживании досок.Обычно последняя плоскость, используемая при переходе доски от шероховатой к гладкой, сглаживающая плоскость используется только тогда, когда доска плоская. Правильно заточенная и отрегулированная шлифовальная плоскость оставит на дереве гораздо более тонкую поверхность, чем может быть достигнута шлифовкой. По длине сглаживающая плоскость № 3 короче, примерно на 175 мм, и легче, чем сглаживающая плоскость № 4, размер которой обычно составляет около 200 мм. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом сглаживающих плоскостей

Самолеты Джека

Самолет-домкрат получил свое название от того, что он был «мастером на все руки» в мастерской.Часто отправной точкой для любой коллекции самолетов является рубанок общего назначения или рубанок № 5, как он классифицируется, и может использоваться как для выравнивания, так и для выравнивания досок, что делает его наиболее универсальным рубанком в мастерской. Имея длину около 350 мм, рубанок Jack заметно длиннее и тяжелее выравнивающих плоскостей. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Jack

Передние плоскости

Используется для задач выравнивания, передняя плоскость или плоскость № 6 является самой короткой из ряда плоскостей верстака, используемых для выравнивания досок.Имея длину около 460 мм, носовая плоскость имеет достаточно длинную подошву, чтобы не пересекать выступы и впадины на плоской доске. Вместо этого плоскость проезжает по желобам и снимает стружку только с вершин, выравнивая доску перед сглаживанием. Переднюю плоскость также можно использовать для подрезки заготовки перед стыковкой кромок. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом носовых самолетов

Фуганок

Самыми длинными из произведенных самолетов являются фуганки № 7 и № 8 или пробные.Как следует из названия, их основная функция — выпрямлять стороны досок перед стыковкой. У No 7 размером около 510 мм и No 8 размером около 600 мм эти плоскости имеют длинные подошвы, позволяющие им скользить по пикам и впадинам на поверхности доски, отрезая их от пиков, пока край доски не станет идеально плоским. Фуговальные плоскости также можно использовать для выравнивания поверхностей досок. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом фуганок

Рубанки

В отличие от плоскостей скамьи или блоков, плечевые плоскости имеют лопасти, которые простираются на всю ширину плоскости.Это позволяет самолету резать по всей ширине. Используется в основном для резки фальцев, таких как те, которые встречаются на уступах шипа, он также идеально подходит для обрезки и резки прямо напротив угла, а плоскости уступа имеют плоские стороны, чтобы это можно было сделать. Доступны плечевые плоскости различных размеров, подходящие для всех объемов работ. ©

Посмотреть наш ассортимент плечевых плоскостей

Самолеты с бычьим носом

Укороченная версия плечевой плоскости, плоскость с выпуклым носом, используется для более тонких работ, таких как выполнение чистовых пропилов при установке шипов, а также для небольших работ.Некоторые самолеты с зубчатым наконечником имеют съемные передние части, позволяющие преобразовать их в плоскости долота, чтобы лезвие могло работать в углах. Лезвия на этих плоскостях обычно немного шире корпуса, чтобы корпус не заедал о стенку фальца. Это обеспечивает прямой квадратный срез. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Bull Nose

Самолеты с зазубринами

Аналогично плечевой плоскости, плоскость фальца или фальца имеет ряд физических отличий.Как и плечевые плоскости, у плоскостей с фальцами есть лезвия, которые простираются на всю ширину тела плоскости, что позволяет им резать ровно сбоку от работы. В отличие от плечевых плоскостей, плоскости фальца имеют заборы, которые ссылаются на лицевую сторону доски, на которой выполняется фальц, сохраняя срез идеально параллельным. Встроенный ограничитель глубины на этих плоскостях гарантирует, что требуемая глубина резания не будет превышена. Некоторые плоскости с пазами также имеют острую шпильку, которая прорезает волокна древесины перед лезвием, чтобы обеспечить чистый срез при движении по волокну.©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов Rabbet

Плуг / Самолеты для плуга

Плоскость плуга используется для прорезания длинных канавок и пазов в досках, например, тех, которые используются для установки дна ящиков в ящики. Чтобы гарантировать, что разрез параллелен стороне доски, плоскости плуга имеют регулируемые ограждения, которые используют край доски в качестве ориентира.Обычно эти самолеты поставляются с набором лезвий, каждое из которых способно прорезать канавки определенной ширины. Часто используется в пользу фрезера, когда необходимо точно вырезать канавку. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом плугов / плугов

Самолеты маршрутизатора

Похожий на нечто среднее между ручным рубанком и бортиком для спиц, рубанок используется в основном для зачистки канавок, зазубрин и очень неглубоких пазов.Иногда поставляемый с упором для прямой работы, фрезерный рубанок также можно использовать в произвольном порядке. Плоскость фрезы предлагает два положения резки для лезвия. В первой позиции на борту лезвие охвачено корпусом самолета. Во втором положении лезвие находится в наружном положении с выступом впереди. Это второе положение позволяет плоскости фрезерования врезаться прямо в углы. ©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом самолетов-маршрутизаторов

Японские самолеты

Японский ручной рубанок представляет собой простую, но чрезвычайно эффективную концепцию острого железного лезвия, заключенного в деревянный корпус.Эта сборка тянется к пользователю, а не толкается, и поэтому самолет более точен и менее утомителен в использовании. Деревянные корпуса с меньшей вероятностью оставляют царапины или повреждают поверхность работы, чем плоскости с металлическими корпусами, и идеально подходят для деликатных работ, а также для строгания в тяжелых условиях. Все эти самолеты имеют корпуса из японского белого дуба — твердой древесины с прямыми волокнами, которая используется в инструментах для деревообработки. Регулировка лезвия производится постукиванием по лезвию молотком или киянкой.©

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом японских самолетов

Так что же такое строгальный станок по дереву?

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам».

Если вы один из тех людей, которые думают заняться деревообработкой, но вы не знаете, с чего начать, то вам действительно необходимо получить представление о типах деревообрабатывающих инструментов.Одним из важнейших и необходимых инструментов в деревообработке является строгальный станок по дереву. Но что такое строгальный станок по дереву?

Строгальный станок по дереву — это инструмент, который уменьшает толщину всех видов деревянных поверхностей, будь то большой пропил дерева (плита) или простая доска для деревянного настила. Рубанок отлично подойдет для подготовки к работе. Его также можно использовать для выравнивания и сглаживания древесины в зависимости от проекта, для которого он используется.

Просто, чтобы вы знали, на самом деле существует ряд различных типов строгальных станков, доступных для разных типов работ.Есть даже несколько специальных типов, таких как рубанок с пазами или рубанок с выпуклым носиком, которые используются в определенных ситуациях и проектах.

Эти типы специальных самолетов имеют свои особенности, функции и способы, которые можно использовать для улучшения работы плотника или производителя мебели. Например, рубанок для обработки канавок (рубанок для плуга) вырезает канавки в куске дерева и используется в проектах, где человеку нужно будет соединить два куска дерева вместе.

Тем не менее, я хочу сосредоточиться на наиболее распространенных типах деревянных самолетов на данный момент, как я хочу, чтобы вы, чтобы попытаться получить полное представление о том, для чего используется базовый самолет.Если я пойду в другом направлении и начну бессвязно говорить о случайных типах самолетов, я, скорее всего, полностью запутаю вас, так что давайте пока продолжим с простыми деревянными самолетами.

Я, конечно, дам ссылку на страницу ресурса, которая даст вам полный список и использование строгальных станков ниже по странице, но пока позвольте мне дать вам краткое изложение.

Постарайтесь изложить это как можно проще, и вы быстро поймете, что строгальный станок по дереву является одним из самых важных доступных инструментов, и именно поэтому он есть у многих мастерских и мастеров по дереву.Тот факт, что они уменьшают толщину, ощущение и форму куска дерева быстрее и эффективнее, чем любой другой инструмент для дерева, действительно является причиной того, что вы не должны иметь его !! Но в вашей мастерской есть несколько разных строгальных станков.

Чем лучше вы это сделаете, тем меньше работы вам потребуется выполнить в конце проекта. Вы знаете эти небольшие ремонтные работы (заполнение и шлифование), чтобы получить идеальную отделку? Что ж, рубанок по дереву доставит вас к этой точке намного быстрее, чем ваше традиционное долото по дереву, так что вы можете представить себе время, которое человек может сэкономить, включив рубанок в свою работу по дереву.

Если подумать, это отлично подходит для новичков и домашних плотников, у которых есть домашний проект, а доски, с которыми они работают, просто слишком толстые и имеют действительно шероховатую поверхность. Вместо того, чтобы отнести его в местный строительный магазин, они могут просто достать надежный электрический строгальный станок по дереву и выполнить работу за считанные минуты.

Если подумать, позвольте мне сейчас перейти к основным типам, чтобы я не сбивал вас с толку, как я сказал выше.Это в основном наиболее распространенные типы строгальных станков, которые вы встретите в мастерской плотника. В какой-то момент вы также можете приобрести один из этих инструментов для себя, чтобы начать собственное деревообрабатывающее предприятие.

Давайте перейдем к делу…

Как и многие другие инструменты, существует много различных типов строгальных станков по дереву. В следующем списке нет специальных строгальных станков по дереву, но я просто перечислю 5 наиболее распространенных типов. Я лично не владею всем этим, но могу гарантировать, что у большинства профессионалов будет по крайней мере 3 строгальных станка из списка ниже.

• Ручной
• Электрический ручной рубанок
• Стационарный
• 2-в-1
• Настольный

Ручной строгальный станок

Надежные старые ручные рубанки ручные и приводятся в движение ручным движением и чистой мускульной силой. Это оригинальный и самый ранний тип строгальных станков по дереву, которые очень портативны, поскольку совсем не требуют источника питания. Этот тип ручного самолета существует уже тысячи лет, и археологи нашли его на многочисленных раскопках средневековья в Европе и Азии.

Это идеальный инструмент для тех небольших проектов по деревообработке, когда нужно просто удалить немного дерева здесь и там.

Диапазон цен: 25–500 долларов
Для кого это? Для всех, кто профессионально занимается деревообработкой или новичок.

Ручной строгальный станок

Теперь мы переходим к хорошему, поскольку строгальные станки экономят время и быстро справляются с большим количеством работ по дереву.

Электрорубанки имеют два источника энергии.Вы можете либо подключить их к розетке, либо они могут работать от батареи, как с беспроводным рубанком Makita (что, кстати, я настоятельно рекомендую). Точно так же, как ручной рубанок, ручной строгальный станок очень портативен, но у него намного больше мощности, чем у стандартных ручных ручных рубанков.

Я думаю, что почти каждый плотник в отрасли будет иметь в своей мастерской электрический ручной рубанок, поэтому вам определенно нужно выбрать один из них, когда у вас появится такая возможность. Если вы заинтересованы в одном из них, не забудьте зайти на нашу страницу с лучшими электрическими ручными планировщиками ЗДЕСЬ, так как здесь есть что-то для плотника любого уровня с любым бюджетом.

Диапазон цен: 30–2000 долларов США
Для кого это? От домашнего плотника до профессионалов.

Настольный строгальный станок

Настольный строгальный станок устанавливается на рабочем столе (как следует из названия) и представляет собой стационарный элемент оборудования. Эти типы строгальных станков просто великолепны для проектов среднего размера, но из-за своей стационарной природы настольные строгальные станки не подходят для проектов на ходу. Лично я считаю, что всегда здорово иметь поваляться на всякий случай, если вам понадобится к нему доступ.

Хотя их нелегко переместить самостоятельно, попросить друга помочь вам переместить его на место работы по-прежнему является реальным вариантом, и было бы разумно установить его где-нибудь на месте на всякий случай.

Если вы хотите добавить такой станок в свою мастерскую, не стесняйтесь взглянуть на наши обзоры настольных строгальных станков!

В конце концов, эти рубанки действительно могут сэкономить вам много времени и денег, если у вас есть много древесины, которую необходимо строгать до нужной толщины.

Если вы строитель и собираете много колод, один из этих строгальных станков, скорее всего, окупится при первой же работе. Конечно, это зависит от того, где вы берете свой настил.

Диапазон цен: 300–700 долларов в зависимости от того, где вы покупаете.
Для кого? Снова для домашней мастерской, бизнес-мастерской и строителя дома на ходу.

Стационарный строгальный станок

Стационарный строгальный станок — это более мощная версия настольного строгального станка, и это определенно не переносной предмет.Они в основном промышленные строгальные станки, и не многие домашние любители будут валять такой в ​​своей домашней мастерской.

Не поймите меня неправильно, я знаю парней, которые действительно владеют ими дома, но они действительно получают неплохую прибыль от своих деревянных изделий, так что я думаю, они могут оправдать покупку такой по той цене, которую просят. Мне повезло, что я могу получить доступ, если понадобится, но я просто не на их уровне деревообработки (и определенно не продаю столько деревянных изделий, как они), поэтому я определенно не буду покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: от 1000,00 $ и выше!
Для кого? Для всех, кто серьезно относится к деревообработке, занимается промышленной деревообработкой и окружающей средой.

Рубанки 2-в-1

Последним в списке идут строгальные станки 2-в-1. Это комбинация двух инструментов, обычно строгального станка и фуганка. По правде говоря, я бы хотел, чтобы один из них был у меня в мастерской, но они так же дороги, как и стационарные рубанки, поэтому я не собираюсь покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: 1000,00 $ и выше !!
Для кого? Тот, кто хотел бы объединить оба инструмента. Опять же, больше для профессионального или деревообрабатывающего бизнеса.

Хорошо, это некоторые из более традиционных строгальных станков, но я сказал, что укажу вам правильное направление, если вы хотите узнать больше обо всех доступных строгальных станках. Так что лучшее место, которое я бы сказал на данный момент, — это Википедия.