Как болгаркой заточить сверло по металлу: Как правильно заточить сверло по металлу: точилом, болгаркой и напильником

Как заточить сверло по металлу: способы заточки, инструмент

Для обработки металлических поверхностей применяются электроинструменты, промышленное оборудование. Чтобы выполнять различные технологические операции нужна специальная оснастка. Одной из подобных операций является сверление. Оснастка для сверления отверстий часто деформируется, затупляется. Для её восстановления нужно знать, как заточить сверло по металлу. Достаточно ознакомиться с основными правилами, выбрать инструмент, технологию.

Заточка сверла по металлу

Признаки затупления

Оснастка для работы с деревом может прослужить длительное время не деформируясь. Свёрла по металлу выходят из строя быстрее. Существует ряд моментов, по которым можно определить, что оснастка затупилась:

1. На вершине сверла есть сколы, неровности, микротрещины.
2. Визуальные отклонения от изначального состояния.
3. При сверлении возникает нехарактерный свист или шум.
4. На внутренней части отверстия остаются заусенцы, неровности.
5. Стружка скапливается в дырке, не выводится наружу.

Эти отклонения указывают на поломку оснастки. Нужно остановить рабочий процесс, исправить неточности или заменить оснастку.

Виды заточки

Существует несколько способов заточки, которые проводятся с помощью разных приспособлений. Они обозначаются разными буквами. К ним относятся:

1. Н — нормальная. На рабочей части изготавливается две режущие кромки, одна поперечная. Допускается точение инструментов диаметром до 12 мм.
2. НП — производится подрезка поперечной кромки. Благодаря этому снижаются нагрузка, передаваема\ на рабочую часть при сверлении.
3. НПЛ — проводится подточка ленточки с кромкой. Формируется задний угол на рабочей части.
4. ДП — представляет собой двойное точение. Дополнительно обрабатывается поперечная кромка.
5. ДПЛ — создаётся 4 режущих кромки, подтачивается кромка.

Точение проводится на специализированном оборудовании или вручную. Об этих методах необходимо поговорить отдельно.

Ручной способ заточки

Оснастку для инструментов можно затачивать вручную, без применения специализированных станков. Однако для этого нужно уметь пользоваться ручными приспособлениями, выставлять углы точения. Используемые инструменты:

1. Болгарка — применяется, если не требуется подбирать точный угол режущей части.
2. Специальная точильная насадка для дрели.
3. Просто шлифовальный круг на асинхронном двигателе.

Не нужно пытаться обработать рабочую часть инструмента с помощью надфиля или напильника. Эти инструменты сточатся быстрее, чем изменится режущая кромка.

Заточка сверла по металлу болгаркой

Заточка на специальном оборудовании

Мастерские используют специальные станки для заточки сверл. Это высокоточное оборудование, позволяющее изготавливать любые углы режущей кромки. Для этого достаточно закрепить оснастку с помощью специальных зажимов, выставить угломер, настроить станок, запустить двигатель. Заточка сверла на специализированном оборудовании занимает меньше времени.

Как правильно заточить сверло?

Чтобы провести заточку сверл по металлу своими руками, нужно выбрать оборудование, изучить правила обработки. В домашних условиях можно воспользоваться электроинструментами или компактными станками.

Чем можно заточить?

Провести правку режущих кромок можно с помощью разных приспособлений, станков, инструментов:

• болгарки;
• шлифовальной машинки;
• насадки на дрель;
• специализированного оборудования.

Углы заточки

Угол заточки сверла по металлу выбирается зависимо от того, какой материал необходимо сверлить. Для этого существуют специальные таблицы, в которых указаны параметры для разных металлов. Основная информация об углах заточки сверла по металлу, представленная в официальных таблицах:

• твердая бронза, чугун, сталь — от 116 до 118 градусов;
• мягкая бронза, латунь — от 120 до 130 градусов;
• медь — около 125 градусов;
• мягкие сплавы металлов, древесина — 140 градусов.

Если сверлить пластмассу, необходимо точить режущие плоскости под 100 градусов. Углы заточки сверла по металлу описаны в таблицах, которые можно найти в специальных справочниках.

Особенности заточки различных видов сверл

Существует три группы оснастки, предназначенной для сверления отверстий в металле:

1. Победитовые — чтобы точить такой инструмент необходимо использовать охлаждающую жидкость. Исправить режущую кромку можно только электроточилом или на специальном станке.
2. Спиральные — для его точения применяется специализированное оборудование. Затачиваются задние грани. Провести обработку вручную крайне сложно.
3. Ступенчатые — обрабатывать такую оснастку сложнее, чем предыдущие виды. Для этого применяются заточные станки.

Если нет опыта в точении оснастки для сверления, необходимо доверить проведение работ профессионалам.

Оценка качества шлифовки

После проведения шлифовки, необходимо определить качество обработки. Для этого необходимо осмотреть перемычку. Она будет находиться по центру торца наконечника. Края оснастки должны быть короткими.

Зная, как точить сверла, можно постоянно использовать инструменты, не покупая новых приспособлений. Для проведения работ можно воспользоваться несколькими видами оборудования.

Заточка сверла по металу — Мастерские

Наверняка Вы пытались заточить сверло своими руками. Не получилось. Ну чтож, рассмотрим эту проблему. Вначале немного теории и терминологии. Затем познакомимся с инструментами и технологией. В том числе с бюджетным комплектом для заточки сверла. Начнем.

1. Какие сверла бывают.

Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.

• Цилиндрическое спиральное.

Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.

• Ступенчатое.

Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.

• Коронка по металлу.

Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.

2. Материал сверла.

Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:

• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.

3. Элементы сверла для заточки.

Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.

• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.

4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.

Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.

4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).

Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.

Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.

Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.

4.2. Ручная дрель.

Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.

ВАЖНО! Для заточки подходит только дрель с кулачковым патроном.

Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.

Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.

Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.

4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).

Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.

Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.

Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.

5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.

5.1. Подготовка к заточке

Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).

Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.

ВАЖНО! Не работайте при заточке в перчатках. Глаза обязательно защищайте очками или прозрачным щитком. Остерегайтесь срыва руки и сильного касания к абразивному кругу.

5.2. Исходное положение сверла.

Руки, пальцы напрягать не следует.

5.3. Движение сверла при заточке.

После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.

5.4.

Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.

5.5.

Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.

5.6. Что мы должны получить.

Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.

Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

7. Контроль качества заточки.

Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.

7.1. Визуальный контроль перемычки.

Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.

7.2. Длина режущих кромок.

Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.

7.3. Контроль занижения.

Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.

8. Заточка ступенчатого сверла.

Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.

9. Заточка коронки.

Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.

10. Типичные ошибки при заточке.

10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.

Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.

10.2. Излишний нажим при заточке.

Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.

Как Наточить Сверло Болгаркой — STEPMEB.RU

Как заточить сверло по металлу разными инструментами

Заточка металлических инструментов позволяет полностью восстановить их работоспособность. Операцию выполняют с применением различных вспомогательных приспособлений.

Как правильно заточить сверло по металлу и даже не испортить режущую поверхность изделия, будет рассказано в публикации.

Признаки затупления свёрл по металлу

К заточке следует приступать только при обнаружения явных признаков затупления режущей кромки.

Среди основных проявлений недуга выделяют следующие:

• повышенная шумность в свое время работы;
• стружка металла имеет мелкую фракцию;
• перегрев инструмента.

При сверлении металла затупленным сверлом возникает высокочастотный звук от трения рабочей кромки о заготовку. Поэтому, при появлении повышенной шумности следует отложить работу не приступить к заточке. Если продолжать сверление металла, то от чрезмерного нагрева режущее изделие разогреется до слишком высокой температуры.

В преддверии вышеописанных признаков о снижении остроты сверла может свидетельствовать отсутствие спиралевидной стружки. Такой признак не каждый раз удаётся вовремя обнаружить. Ели сверло при правильной подаче в свое время работы образует слишком мелкую стружку, то рекомендуется незамедлительно приступить к отладки инструмента.

Чем заточить сверло по металлу

Правильно подобранное приспособление позволит существенно сократить временные затраты не выполнить работу максимально точно. Узнайте ниже, как заточить сверло по металлу на точиле.

Кроме основного агрегата с электродвигателем не кругом, понадобится приобрести специальные приспособления удерживающие сверло в неподвижном состоянии. Такие стойки позволяют контролировать угол наклона не подачу инструмента в свое время точения.

Наверное приспособления позволяют произвести отладку режущих изделий по металлу диаметром от три до девятнадцать мм. Обойдемся болгаркой или насадкой во время заточки сверло сильно как заточить. Для точения спиральных свёрл применяют спецстанки, имеющие встроенный электродвигатель не механизм для подачи.

В отличии от использования обычного точила не держателя, профессиональная техника может стоить. Если не является профессией, то многие обходятся применением вышеописанного тандема из точильного круга не держателя или осуществить правку инструмента вручную.

Произвести наточку сверла напильником конечно не без опыта. Как наточить так как сверло может его заточки болгаркой должен. Главное, правильно подобрать надфиль. Учитывая факт, что даже дешёвые свёрла изготавливаются из высококачественной , потребуется подобрать надфиль с алмазным напылением. Кроме напильника, нужно приготовить тиски в каких следует зафиксировать инструмент.

Чтобы не тратить силы не время на ручной способ, есть вариант применить болгарку с абразивным кругом.

Заточка сверла болгаркой

имеется почти в каждой домашней мастерской, поэтому метод будет самым бюджетных.

Кроме болгарки с установленным шлифовальным кругом на работе нужно подготовить тиски в каких будет удерживаться сверло в свое время заточки. В помещении где осуществляется отладка инструмента является светло, чтобы вы могли контролировать процесс удаления металла с режущей поверхности.

Отладка осуществляется в такой последовательности:

• сверло устанавливается в тиски в вертикальном положении;
• болгаркой удаляется часть задней кромки, чтобы полностью ликвидировать следы износа;
• кромка режущая затачивается под углом сто двадцать градусов.

Ка

заточить сверло болгаркой

В решении этого вопроса видео я сделал приспособление позволяющее наточить сверло по заранее выставленному углу

Чтобы в ходе точения сверло не перегрелось, соприкосновение наждачного круга с металлом должно продолжаться меньше два секунд. Повторяя многократно снятие небольшого количества металла с рабочей кромки, удаётся выполнить наладку инструмента на необходимый угол.

Для измерений, рекомендуется изготовить из пластмассы шаблон, который поможет контролировать величину угла заточки.

Удобнее не безопаснее осуществить работу с применением точильного круга не специального удерживающего устройства.

Заточка сверла точилом

Определять величину повреждения режущего изделия не отладку примерно вам после многолетней практики.

В остальных случаях конечно установить специальный держатель свёрл в непосредственной близости от наждачного круга. Крепление надо сделать прочным, чтобы в свое время выполнения работы не происходило смещение фиксатора. Если точильный станок зафиксирован на деревянной основе, установка фиксатора всё равно обязана быть осуществлена при помощи болтового соединения.

Для выполнения заточки: инструмент надёжно фиксируется в удерживающем устройстве, включается двигатель точила не сверло соприкасается на короткое время с точильным кругом под заранее выбранным углом.

1. Если по режущего изделия образовались зазубрины, то перед его отладкой необходимо снять повреждения равномерно с обеих сторон.
2. Следует проявлять меры осторожности. Изделия разогреваются от соприкосновения с абразивным кругом до большой температуры, что приводит к снижению механической прочности металла.

Заточка с помощью насадки на дрель

Без наждачного станка, используя специальную насадку на дрель выполняются операцию качественно не с меньшими временными затратами.

Приобрести насадку можно во всяком специализированном магазине, но использовать приспособление конечно только для заточки средних по диаметру изделий. Большинство таких насадок позволяют эффективно осуществить точение инструмента диаметром от четыре до десять мм.

Для новичков метод наиболее предпочтительный. Заточка свёрл выполняется так.

• установить насадку на дрель;
• сверло вставляется в отверстие подходящего диаметра;
• дрель включается не изделие затачивается что;
• повернув сверло на сто восемьдесят градусов затачивается противоположная кромка.

Чтобы пользоваться устройством эффективно, учитывайте следующие особенности:

1. Посредством насадки на дрель затачиваются только слегка затупившиеся инструменты. Если имеются глубокие повреждения режущей поверхности не когда сверло было перегрето, так не получиться восстановить изделие.
2. Угол заточки в таких устройствах фиксированный. Как быстро и просто наточить ножовку напильником заточка заточка болгаркой ручной. Для восстановления свёрл на работе с цветными металлами потребуется приобрести оригинальное устройство, либо осуществить доработку изделий напильником.

Несмотря на некоторые недостатки такой конструкции, её использование позволяет упростить не ускорить процесс восстановления режущих кромок, а невысокая стоимость объясняет популярность.

Как заточить мелкие изделия

Иной раз, чтобы заточить тонкое сверло используя механизированные способы, включая насадки на дрель, сомнительно получится. Всю работу по восстановлению изделия малого диаметра потребуется выполнить вручную.

Первая попытка может окончиться неудачно, поэтому сначала следует выбрать недорогое тонкое сверло нуждающееся в восстановлении не осуществить операцию тут. Ещё для выполнения работ понадобится небольшой алмазный надфиль не очки с 4-кратным увеличением.

Процесс происходит в такой последовательности:

• сверло стачивается примерно на один мм;
• напильником осуществляется последовательная заточка кромок инструмента на необходимый угол.

Вся операция выполняется «на глаз», важно использовать во время работы увеличительные очки не мощный осветительный прибор.

Если первая попытка оказалась неудачной, следует знать, что любое мастерство можно развить только на протяжении определённого промежутка времени. Если проход неудачи, не оставляйте попытки обучиться полезному навыку, как заточка тонких свёрл самостоятельно.

Заточка изделий другой конструкции

Кроме спиральных свёрл для обработки металла применяются инструменты других конструкций. Самостоятельно осуществляют отладку следующих инструментов.

Конусные буравчики

Заточить ступенчатое сверло конечно с применением обычного напильника. Кромка режущая изделия затачивается под прямым углом.

Если конусное сверло затупилось на ограниченном участке, то выполнять заточку следует не выходя вне повреждённой площади.

Корончатые

При отладке корончатых инструментов применяется специальное приспособление не необходимо знать под каким углом должен сниматься металл с режущей поверхности. Учитывая что остается сделать нашему клиенту сложности не временные затраты на выполнение процедуры, лучше для заточки обратится к мастерам.

Заключение

Научиться самостоятельно точить свёрла по металлу несложно.

1. При небольших объёмах достаточно приобрести качественный напильник не осуществлять процесс вручную.
2. При больших объемах для сокращения временных затрат лучше приобрести специальное оборудование, которое ускорит работу не снизит вероятность неправильной правки инструмента.

Читайте так же

Как заточить сверло по металлу

Заточка сверла – занятие нетрудное. С этим под силу справиться даже в домашних условиях. Главное – правильно подобрать инструмент.

Даже самое прочное сверло из особых сортов стали из-за серьезных нагрузок со временем приходит в негодность. Оно уже не выполняет своих функций, так как рабочая кромка утратила свою остроту. Работать тупым сверлом невозможно, поэтому инструмент сразу же летит в мусор. Но зачем? Если ему можно легко вернуть прежние свойства, попросту заточив. Сделать это реально даже без профессионального оборудования. Сейчас расскажем, как.

Три признака того, что сверло нуждается в заточке

Для начала давайте разберемся, почему изнашивается сверло.

Во-первых, многие не уделяют должного внимания хранению инструмента. А зря! Если сверла лежат вместе и постоянно бьются и трутся друг о друга, то острые рабочие кромки быстро тупятся о соседей. Поэтому предпочтительнее размещать инструменты в индивидуальных коробочках. А если на каждой еще подписать размеры сверла, то на поиски нужного инструмента вы потратите намного меньше времени.

Помимо условий хранения срок износа также зависит от того, какой материал обрабатывает конкретное сверло. Понятно, что при работе с мягкими металлами рабочая поверхность инструмента сохраняет свою остроту в течение нескольких месяцев. Другое дело – сверлить стальной лист. Тут сверло придется менять или восстанавливать чаще.

Как же не упустить тот момент, когда сверло нуждается в замене? Определить проблему можно по трем признакам.

1.       Самый характерный показатель того, что сверло пришло в негодность, – это резкий скрип, издаваемый изношенным инструментом. Он возникает при сильном трении рабочей кромки о заготовку. Если «закрыть глаза» на проблему, то через некоторое время появится следующий признак непригодного сверла:

2.        Сильный нагрев в процессе использования. Если продолжать сверление металла, то инструмент сломается, что нередко сопровождается разбросом мелких осколков на большой скорости. Все это может привести к многочисленным повреждениям. Кроме того, от повышенной температуры материал сверла меняет свои физические свойства, становясь мягким. Это приводит к невозвратным изменениям инструмента, поэтому испорченное сверло придется выкинуть в мусорный бак.

3.       Слишком мелкая стружка, которая больше похожа на крошки, а не на спиральки, также говорит о том, что сверлу необходима заточка.

При обнаружении хотя бы одного из перечисленных признаков нужно сразу же остановить работу. Обработка заготовки затупившимся сверлом неприемлема – отверстия будут проделываться дольше и сложнее. При этом они вряд ли будут ровными.

Приступаем к заточке сверла

1.       Необходимый инструмент

Сверло состоит из нескольких частей – лапки, хвостовика, шейки, канавки… Но в обслуживании нуждается лишь режущая часть сверла. Она включает в себя заднюю и переднюю кромки, которые соединены между собой под острым углом. Именно этим местом сверло снимает стружку с заготовки и создает отверстия. Если кромка затупилась или имеет неровности, то качественного результата ждать не приходится. К тому же инструмент может перегреться и сломаться. Необходимо его заточить.

Обойтись банальным точилом тут не получится – скорее вы сотрете более «мягкий» напильник, чем заточите сверло. Самое удобное устройство, которым можно заточить сверло, – это точильный станок, снабженный подручником. При его отсутствии подойдет дрель или болгарка со специальной насадкой с абразивным кругом.

Кроме того, вам понадобится тара с водой или машинным маслом – инструмент периодически нужно охлаждать в процессе обработки. Захватите также защитные очки, если, конечно, не желаете превратиться в одноглазого Джо.

2.       Подготовка

Чтобы сверло успешно выполняло свои функции, необходимо создать правильный угол заточки – это тот самый угол на вершине сверла, который образован его режущими кромками. Значение угла подбирается исходя из материала, который собираетесь сверлить. К примеру, стандарт для стали или чугуна составляет 116-118°. Для более мягких и хрупких материалов угол делается более тупым. Например, для сверления латуни он составляет 120-130°, а при обработке алюминия используют сверла с углом при вершине в 140°.

Выставить такие точные углы без специальных приспособлений практически нереально. Поэтому на помощь приходят шаблоны для проверки угла между осью сверла и его режущей кромкой. Любой мастер может изготовить такой шаблон самостоятельно, отмерив и вырезав из тонкого металлического листа необходимый угол.

3.       Заточка сверла

Ваша главная цель во время заточки – заострить задние поверхности сверла, сделав их ровными и при этом с равным наклоном. Для этого нужно расположить затачиваемый инструмент на подручнике таким образом, чтобы угол в процессе обработки не поменялся. Поэтому возьмите маркер и нанесите на подручник черту под углом около 60° (округленная половина угла при вершине) к рабочей поверхности точильного круга.

Рука обязательно должна лежать на подручнике, иначе сверло будет «ходить ходуном». Расположите инструмент, которому требуется заточка, на указательный и соседние с ним пальцы параллельно нанесенной маркером линии. Сверху прижмите сверло большим пальцем той же руки. Второй рукой придерживайте инструмент за хвостовик, управляя его перемещением и оставляя сверло в нужном положении.

Держать сверло необходимо горизонтально. Причем в течение всей заточки. И шевелить рукой, придерживающей сверло, тоже не советуем – иначе процесс заточки может оказаться бесконечным (и даже безрезультатным).

Сверлом аккуратно с небольшим нажимом коснитесь точильного круга. После чего хвостовик необходимо медленно опустить, не ослабевая нажима. Следом сверло чуть-чуть убираем назад. Действия повторяем несколько раз, в зависимости от того, насколько изношенным оказался инструмент.

Заточили сверло с одной стороны? Теперь разверните его на 180° и повторите вышеперечисленные действия для второй кромки. Только не шевелитесь, иначе кромки окажутся разного размера и придется выполнять работу заново.

А теперь вам пора проверить, насколько симметричны кромок. Кто-то делает это на глазок (надеемся, не тот, который отсутствует из-за пренебрежения защитными очками во время работы), но лучше, безусловно, воспользоваться шаблоном, прикладывая его по очереди к задним поверхностям сверла. Если они окажутся несимметричны, то необходимо подточить более короткую кромку.

Не забывайте периодически охлаждать сверло, иначе инструмент может перегреться и выйти из строя.

Как заточить сверло по металлу своими руками

Как заточить сверло по металлу знают не все люди, привыкшие работать своими руками.

Обработка материалов, а тем более металлов – процесс всегда сложный и включающий множество операций.

Для проведения заточки, нужно острое, надежное приспособление.

Кроме того, покупая сверло, важно понимать, что точить его придется довольно часто из-за частоты использования режущей части.

А если она затупляется, то работать становится небезопасно.

Частый вопрос: как быть со сверлом по дереву? Здесь волноваться не стоит, ведь за счет взаимодействия с таким мягким материалом инструмент может работать без заточки не один год.

А вот с металлами ситуация выглядит по-другому – уже через пару месяцев можно заметить признаки потери остроты. Как понять, что пора заточить инструменты?

Сверло начинает гудеть или скрипеть в начале работы. Оно выделяет тепло, перегревается.

Такой инструмент гораздо быстрее выходит из строя, делая обработку металлов невозможной.

Заточить сверло можно с использованием станка или специального приспособления.

По возможности, лучше доверять такой процесс профессиональному оборудованию, однако если его под рукой нет – реально все сделать своими руками в домашних условиях.

Самый популярный способ – сделать дома такой станок с точильным камнем, который прост в использовании и не требует значительных трат.

Вопрос заточки сверла по металлу мучает многих, потому что осевая линия режущей части может иметь разнообразную конструкцию: одну полость или две, а также она бывает конической, цилиндрической или винтовой.

Заточку правильно проводить по задним граням. Большую роль играет угол, под которым инструмент подается на станок.

Неправильный угол может повредить сверло без возможности ремонта.

Сама режущая часть состоит из кромки – именно она должна быть наиболее острой, чтобы справиться с металлами, а также вспомогательного винта, перемычки, задней и передней поверхностей.

Начальный этап работы

Содержание:

В первую очередь, определимся, что понадобится в процессе заточки своими руками.

Делая заточку сверла по металлу, да еще и своими руками, всегда приходится искать альтернативу заводским инструментам, ведь на производстве есть специальные точильные станки.

В домашних условиях, минимальный набор для того, чтобы заточить сверло для металла, найти будет сложнее. Сначала нужно купить специальные точильные круги.

Обычно нужен один круг, но при частом использовании он сотрется быстро, поэтому лучше брать сразу несколько, для запаса. Сам круг устанавливается своими руками на вращающийся вал.

Также нам понадобиться емкость и сама охладительная жидкость: тут выбрать можно даже воду или машинное масло.

Во время того, как сверло будет затачиваться, оно одновременно будет и накаляться. Если его не охлаждать, то при работе оно быстрее будет выходить из строя, за счет разности температур.

Не менее важно выдержать угол, тут контроль на глаз недопустим. Именно из-за этой проблемы люди покупают специальное приспособление, чтобы постоянно не проводить утомительные расчеты.

Необходимо знать угол подхода сверла по металлу. Основной угол – передний, его можно определить в главной секущей плоскости, как угол между передней частью и основанием режущей части.

Задний угол имеет те же параметры, только по задней плоскости. Угол на вершине можно увидеть, если посмотреть на сверло по металлу сбоку: он находится между двумя кромками.

Считается, что для переднего угла нужно выдерживать наклон в 20 градусов, а для заднего – 10 градусов. Угол на вершине, во всех сверлах по металлу, одинаков и имеет значение 118 градусов.

Не забывайте и о мерах предосторожности во время работы своими руками. Поскольку нам предстоит работать с острыми деталями, то лучше обезопасить руки перчатками. Обязательно надевайте очки во время заточки.

В процессе, от круга будут отлетать мелкие частицы, которые еще и сильно перегреты.

Следите за положением инструмента, ведь при неправильном угле подачи, его может вырвать из рук.

Приступаем к процессу заточки

Сначала рассмотрим, как правильно заточить сверло самому при помощи наждачных материалов.

Основной процесс ложится на заднюю часть. Включаем приспособление с наждаком и, крепко держа сверло по металлу, подносим его к кругу так, чтобы режущая часть была направлена на точило.

У нас получится параллельное расположение сверла относительно механизма. Заточив, таким образом, инструмент — мы получаем качественное сверло по металлам.

Такая простая заточка подходит для сверл с диаметром не больше 10 миллиметров.

Если он будет увеличиваться, то можно добавить общее время заточки, уделить повышенное внимание передней стороне и так далее.

Заточить сверло таким способом можно, пока диаметр не превышает 16 миллиметров.

Однако для приборов с большим диаметром, или при работе с плотными металлами, может понадобиться станок.

Такое приспособление позволяет сделать заточку более безопасной и правильно контролировать угол наклона.

Видео:

Кроме того, если Вам нужно постоянно иметь возможность заточить свои инструменты, то собственный станок будет как нельзя кстати.

Особенно выгодно устанавливать такое приспособление дома, если нужно заточить твердосплавные сверла по металлу.

Есть определенные требования, согласно которым заточки следует проводить только на станке:

• если мы работаем со сверлами, которые используются для работы в глухих отверстиях, со снижением осевого усилия резания;
• работа с универсальными инструментами, имеющими большую прочность, что дает возможность обрабатывать прочные металлы;
• работа с подточкой меньшей толщины, если требуется сверление на значительную глубину.

Основная задача, которую должен исполнять станок – не просто затачивать, а правильно ориентировать сверло по металлу относительно круга. Поэтому в его конструкции есть опорная плита.

На нее устанавливают и сам станок, и двигатель, вал которого позволяет проводить точение. Там же подсоединяем поворотную колонку, на которой будет крепиться сверло.

Она поворачивается в удобном для нас положении – еще один плюс в возможности располагать инструмент.

Преимущества в использовании станка

Еще одна особенность, которую дает станок – это движение с помощью двигателя.

Поэтому, в качестве колонки, реально использовать любой подшипниковый узел с валом.

На конце вала у нас будет располагаться крепление для сверла. Лучше всего использовать болты, для надежной фиксации.

После того, как инструмент зафиксирован, включаем точило, а колонка сама подводится к кругу так, чтобы задняя часть сверла по металлу была повернута на заточку.

Это удобно, ведь еще до включения мы можем настроить правильный угол, чтобы заточить сверло.

Существует также станок, имеющий более компактную конструкцию.

Основной минус обычного приспособления – его не вынесешь за пределы гаража, а внутри помещения необходимо много места.

Поэтому есть вариант использовать насадочный станок.

В таком устройстве с одной стороны находится присоединительный узел, благодаря которому насадка устанавливается на шпиндель дрели, а с другой – можно найти отверстие под сверла для металлов.

Заточить таким способом инструмент просто даже своими руками – просто вставить до упора и включить механизм.

Самый рискованный вариант – заточка болгаркой или другим переносным устройством с подвижным кругом. В чем опасность? Закрепить прибор будет крайне сложно.

А малейшие сдвиги во время работы могут закончиться травмами. Болгаркой не добиться высокого качества, она подходит только для сверл по металлу с малым диаметром.

А после процесса заточки нельзя сделать доводку.

Доводка – важная составляющая процесса, когда необходимо заточить инструмент.

В заводских условиях она позволяет убрать все неровности в конце процедуры, придать режущей части гладкость.

Если сверло будет цельным и однородным, то оно прослужит гораздо дольше и лучше.

При желании, доводку можно сделать и дома. Для этого — просто меняем круг на сделанный из карбида кремния.

А что делать тем, у кого есть победитовое сверло с напайками для самых крепких металлов? Даже его можно заточить, несмотря на то, что снашивается такой прибор гораздо медленнее.

В качестве точильного круга здесь используется алмазный камень. При таком процессе — наждачный круг просто не даст нужных результатов.

Перед тем, как заточить инструмент, стоит замерить напайку, ведь если она меньше 10 миллиметров — точить уже не имеет смысла. Нужна только полная замена.

Помните о том, что чем тверже материал инструмента, тем ниже должна быть скорость вращения круга.

Видео:

А для победитового сверла по металлу — скорость вообще находится на минимуме, чтобы не повредить режущую часть.

Заточку выполняем непродолжительными и плавными касаниями, исключая резкие движения.

Если речь идет о напайках, то их затачивают так же, как и обычные сверла – с задней стороны.

Похожие статьи

Как заточить сверло по металлу

Как заточить сверло по металлу? Это естественный вопрос после продолжительной его эксплуатации. Из какого бы материала не изготавливалось сверло, оно со временем притупляется, что затрудняет процесс сверления. Затачивание можно провести в домашних условиях, если придерживаться простых правил заточки сверл.

Любое сверло время от времени необходимо затачивать.

Почему нужна заточка

Принцип работы любого сверла основан на срезании тонкого слоя металла острыми рабочими кромками при его вращении. Режущая часть сверла в результате постоянного контакта с твердым материалом постепенно изнашивается, и этот износ имеет неравномерный характер. Нарушается округлость инструмента, а из-за этого возникает его биение при сверлении.

Плоскостная заточка сверла.

Проблемы с затупленным сверлом возникают уже в самом начале работы. Нарушение угла режущего конуса создает сложности при формировании стартового конуса на металлической детали. Сверло не желает врезаться в металл и скользит по поверхности. Характерным показателем износа сверла и частичной утраты его режущих способностей становится посторонний звук, напоминающий скрип. Он возникает уже на стадии засверливания детали.

Значительное притупление сверла легко обнаружить на ощупь, ведя пальцем вдоль режущей кромки, а также визуально – по виду конуса на его конце. Изношенный инструмент значительно усложняет процесс сверления: длительность работ существенно увеличивается, сверление требует усилий для внедрения сверла в металл, качество работы заметно ухудшается. Для устранения всех нежелательных явлений необходима заточка сверла по металлу.

Важнейшие параметры

В домашних мастерских для обработки металла применяются спиральные сверла различного диаметра. Они чаще всего выполняются из высоколегированной стали, а наиболее прочные – из победита или с использованием упрочняющих напаек. Все они имеют следующие основные зоны: рабочая часть, хвостовик и шейка. Хвостовик предназначен для закрепления инструмента в патрон сверлильного оборудования, для чего есть специальная лапка. Рабочая часть изготовлена в виде спирального участка, завершающегося острым кончиком – режущим конусом.

Элементы спирального сверла.

Рабочая зона в форме спирали включает две передние (заглубленные) и задние поверхности. Одна из границ между этими поверхностями формируется в виде ленточки с образованием режущей кромки. Нижний конец рабочей зоны имеет конусообразную часть, а в вершине конуса сходятся обе поверхности, образуя два зубчатых элемента (пера). На боковой поверхности конуса ленточка обеспечивает его режущую кромку. На вершине конуса при схождении двух ленточек формируются поперечная кромка и перемычка, а передняя поверхность образует канавку.

Функциональные возможности инструмента обеспечиваются углами заточки его рабочих элементов. Основной характеристикой сверла считается угол заточки конуса, который определяется как угол между двумя ленточками в конусной вершине. Уменьшение величины этого угла приводит к удлинению конусной режущей зоны и большему заострению инструмента. С учетом того, что разные металлы имеют различную твердость, углы заточки для сверления разных материалов разнятся. При обработке почти всех типов стали рекомендуется угол заточки в 90 градусов. Для сверления более мягких металлов (медь, алюминий) его величина может достигать 100 градусов (как и для дерева). При работе с твердыми медными сплавами (латунь, бронза) выбирается угол в пределах 105-125 градусов.

Некоторые правила заточки сверла

Заточка сверла по металлу производится для решения следующих задач: поддержание остроты режущей кромки, обеспечение требуемого угла конусности, центровка инструмента. Такая цель может быть достигнута при обработке рабочей зоны абразивным элементом – наждачным кругом, болгаркой и т.д. Лучше всего проводить операцию на специальном оборудовании, но заточку можно осуществить и вручную, в домашних условиях и с применением приспособлений. Основной принцип операции – тонкая обработка режущих зон при надежной фиксации сверла в необходимом положении.

Спиральное сверло и приемы его заточки.

Контроль параметров проводится с применением штангенциркуля и визуально. Для оценки конусного угла рекомендуется использовать шаблон. Для сверл диаметром до 10 мм размер перемычки на кончике конуса не должен превышать 0,4 мм, а при диаметре свыше 10 мм – 1,5 мм.

Степень и чистота обработки зависит от зернистости абразивного элемента. При значительном притуплении инструмента используется грубый наждак с последующей доводкой. Если характер дефектов не очень серьезен, то можно применить мелкозернистый диск. Небольшой износ выправляется бархатным абразивным элементом (им же производятся доводочные операции).

Степень цилиндричности сверла (центровка) оценивается измерением размера ленточек от конусного кончика до начала конусного участка. Их размер должен быть абсолютно одинаковым. Сам режущий участок должен составлять идеальный конус.

Процесс заточки сверла

Как правильно заточить сверло по металлу? Ручное точение сверла производится с помощью точильного станка (наждака) или болгаркой при ее фиксации в виде станка. На сверле отмечается центр инструмента – красная отметка в конусной вершине. Она при заточке перемещается горизонтально относительно поверхности верстака, на котором закреплен шлифовальный диск.

Шлифуемую поверхность участка следует располагать параллельно плоскости диска. Другими словами, сверло при точении конусной части подносится к кругу под наклоном, величина которого соответствует половине угла заточки конуса.

Настройки станка для заточки.

Режущая кромка затачивается методом шлифовки задней поверхности. Оба пера конуса необходимо обработать абсолютно идентично. Заточка сверла осуществляется двумя руками: левой рукой обеспечивается его фиксация и передвижение, а правой – вращение по часовой стрелке. Обеими руками следует работать синхронно, постепенно передвигая инструмент вперед для заточки всей длины. В процессе шлифовки рекомендуется не отрывать деталь от круга. Все движения должны быть плавными и спокойными. Ход работы визуально контролируется по красной отметке. После обработки первого зуба аналогичная процедура проводится со вторым пером. Угол заточки проверяется шаблоном, а в случае недостаточного снятия металла операция повторяется.

При существенном износе инструмента может потребоваться заточка и режущей кромки цилиндрической части. Обработка ленточки задней поверхности этого участка ведется на торце абразивного круга. Само сверло продвигается к кругу параллельно его поверхности.

Заточка начинается с установки на станке или болгарке крупнозернистого круга. Следующий этап – обработка на дисках с мелкой зернистостью. Операция завершается доводкой с применением полировочного круга. В частности, для завершающего этапа рекомендуется зеленый карбидно-кремниевый круг с зернистостью не более 6.

При проведении работ следует строго следить за разогревом металла, а для этого проводить регулярное водяное охлаждение.

Применение приспособления

При работе на наждаке основную проблему составляет правильное направление сверла и надежное его удержание с учетом разогрева металла. Для того чтобы облегчить процесс, используются державки инструмента. Распространена такая самодельная система. Державка изготавливается на базе штатива с закреплением на ней пластины. На этой пластине сверло крепится с помощью фиксаторов. Продвижение его в направлении абразива осуществляется регулировочным винтом. Стойка штатива снабжается шкалой с разметкой углов (обычно 4 наиболее распространенных варианта). Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию инструмента в зажимах пластины, а точность подачи обеспечивается регулировочным винтом.

Необходимый инструмент

Заточка сверл по металлу в домашних условиях своими руками потребует наличия следующего инструмента:

• точильный станок или болгарка с набором дисков разной зернистости;
• шкурка наждачная;
• тиски;
• надфиль;
• ключи гаечные;
• напильник;
• плоскогубцы;
• шаблон для углов конуса;
• отвертка;
• кисточка;
• штангенциркуль.

Любой инструмент в процессе эксплуатации подвергается износу, и сверла не являются исключением. Продлить срок их службы можно благодаря своевременной заточке.

Машина для заточки сверл и ножей МЗС-02

Здравствуйте. В этом видео-уроке мы расскажем вам, как пользоваться заточным станком МЗС-02 компании Диолд. Данный станок бытового назначения универсален. Помимо заточки свёрл в нём предусмотрена так же возможность производить заточку ножей, ножниц и топоров с узким лезвием. А теперь перейдём к практике.

Заточка свёрл.

Первым и, пожалуй, самым важным действием для правильной заточки вашего сверла является центровка.

Центровка

1. Вставьте сверло в патрон, предварительно ослабив кулачки держателя путем вращения нижней подвижной части патрона против часовой стрелки (сверло в патроне должно легко перемещаться).
2. Вставьте патрон в гнездо для центрирования сверла по направляющим, предварительно нажав на рычаг фиксатора зажима.
3. Надавите на хвостовик сверла и продвиньте сверло вперед до упора, подымите вверх рычаг фиксатора зажима, зажав грани сверла.
4. Зафиксируйте данное положение сверла в патроне вращением нижней подвижной части патрона по часовой стрелке.
5. Выньте патрон с зажатым и отцентрированным сверлом из гнезда.

Заточка режущих кромок сверла.

1. Установить машину на ровную горизонтальную поверхность и подключите её к сети, при этом выключатель должен находиться в положении выкл. «О».
2. Включите машину и вставьте по направляющим патрон с зажатым и отцентрированным сверлом в гнездо для заточки режущих кромок сверла.
3. Произведите заточку сверла, проворачивая патрон в гнезде вправо/влево 2-3 раза (при этом патрон должен быть установлен до упора).
4. Извлеките патрон со сверлом из отверстия и произведите внешний осмотр заточенного лезвия. Если заточка произведена не по всей длине лезвия, то необходимо повторно произвести центрирование и зажим сверла в патроне (с регулировкой положения упора регулировочным винтом ) и заточку сверла.
5. После заточки одного лезвия сверла произведите заточку второго лезвия, установив патрон в гнездо для заточки режущих кромок сверла, повернув его на 180°.
6. При необходимости произведите снятии заусенцев с кромок, установив патрон со сверлом в гнездо для снятия заусенцев (для каждой кромки отдельно).

Помните! При заточке сломанных или слишком затупленных сверл, необходимо предварительно произвести его грубую заточку, используя электроточило или другой инструмент. Если вам необходимо заточить несколько свёрл разного диаметра, производите заточку путем их чередования, начиная с большего диаметра сверла, так как при этом будет происходить более равномерный износ шлифовального круга.

Как затачивать сверла | Рука, Dremel, Напильник, Шлифовальный станок

Научиться точить сверла необходимо, если вы используете старые инструменты. Когда сверла затупляются, вы оказываете большее давление на сверло, что может нанести ущерб вашим инструментам и вашему проекту ремонта. Когда сверла острые и заостренные, работа становится проще и быстрее. Это также гарантирует, что ваша работа будет точной, аккуратной и долговечной. Сверление тупыми сверлами может привести к повреждению материала, с которым вы работаете, поэтому в ваших интересах иметь заточенные сверла, которые будут проходить через любой материал, как горячий нож через масло.

Есть множество способов научиться затачивать сверла, и сейчас самое лучшее время для изучения этого навыка. Если вы много работаете со сверлами и ищете советы о том, как держать сверла вручную, с помощью дремеля, напильника или шлифовального станка, то вы попали в нужное место.

Как затачивать сверла

Если вы хотите научиться затачивать сверла, то лучше всего начать с нашего руководства. Как вы уже, наверное, догадались, использование острых насадок значительно облегчит вам задачу по благоустройству дома.Может быть, вы не можете позволить себе новый набор бит, или вы нашли лучшие сверла на земле и не хотите от них избавляться, так зачем тратить лишние деньги, если вы можете выполнить несколько простых шагов и заточить сами биты? В нашем руководстве мы покажем вам, как затачивать сверла вручную с помощью настольного шлифовального станка, напильника и дремеля.

Найдите затупившееся сверло

Вы когда-нибудь пробовали использовать сверло только для того, чтобы заметить, что оно не режет, как раньше? Вы можете подумать, что делаете что-то не так, хотя на самом деле проблема в ваших сверлах.Скорее всего, со временем они потускнели и нуждаются в некоторой заточке. Однако заточка сверл в целом немного сложна, особенно если у вас никогда не было опыта заточки сверл вручную.

Итак, как затачивать сверла вручную? Ну, для начала, тебе понадобится немного скучно. Вы можете легко определить, затупилось ли сверло, если потребуется много усилий, чтобы просверлить мягкий материал, например, дерево. Кроме того, если вы посмотрите на сверло и увидите стружку или обнаружите, что она не гладкая, вероятно, ваша коронка затупилась.И, наконец, тупое сверло не будет выглядеть блестящим или металлическим. Конечно, то, что кусочек больше не блестит, не означает, что его нужно затачивать, но это признак того, что он начинает тускнеть.

Выбрав тупое сверло, вы готовы приступить к процессу заточки. Есть три основных способа заточки немного вручную, с помощью настольного точильного станка, напильника или дремеля. Прежде чем вы начнете процесс заточки, мы должны упомянуть, что, если вы не используете напильник, ваши руки будут находиться рядом с некоторыми опасными станками.Поэтому при ручной заточке сверл следует проявлять особую осторожность.

Вероятная причина того, что ваше сверло затупилось, — это результат сколотого сверла. Если вы обнаружите, что многие из ваших долот затупились, вы можете ознакомиться с нашими лучшими наконечниками для сверления , чтобы убедиться, что вы все делаете правильно . Это часто происходит, когда приземляющая сила позади них не может выдержать давление, оказываемое во время бурения, но не волнуйтесь, вы можете исправить это, заточив коронки. Так что выберите фрезы, которые вы хотите заточить, и будьте готовы двигаться дальше.

С настольным шлифовальным станком

Существуют различные методы заточки сверл, и один из них — настольный шлифовальный станок. Чтобы затачивать биты с помощью настольного точильного станка, держите сверло так, чтобы режущая поверхность была параллельна шлифовальному кругу. Хотя этот метод не произведет на вас такого нового впечатления, он определенно работает как сумасшедший.

При заточке на настольном шлифовальном станке медленно приведите биту в контакт с колесом. Вам нужно будет хорошо ухватиться за нижнюю часть долота доминирующей рукой, а затем использовать другую руку, чтобы поддержать боковую часть долота.Медленно опустите его в кофемолку и слегка коснитесь кончиком тупой насадки ремня.

Не забывайте держать биту как можно прямее, не вращая ее. Обратите внимание на кончик сверла, когда вы осторожно касаетесь его шлифовальной машины, вы должны заметить, что с каждым прикосновением он становится немного острее и округляется.

При заточке сверла помните, что оно может стать горячим. Небольшой нагрев — это нормально, но если он станет слишком горячим, вы, вероятно, слишком долго будете прижимать его к кофемолке.В этом случае просто окуните его в холодную воду, чтобы остудить насадку. Как только он перестанет быть горячим, вы можете взять его и начать снова.

Когда вы закончите с режущей кромкой, поверните сверло на пол-оборота и начинайте работать с другой режущей поверхностью. Постарайтесь убедиться, что обе стороны ровные, и вы поддерживаете одинаковый уровень резкости по всем точкам. Продолжайте вращать биту, пока не заострите все края.

с напильником

Перед тем, как начать затачивать сверла напильником, сначала сотрите весь мусор или пыль с сверла.Мы рекомендуем вам использовать для этого влажную тряпку. Затем зажмите сверло в настольной вазе, чтобы оно оставалось устойчивым, пока вы пытаетесь запилить его. Если у вас нет настольной вазы или зажима, вы можете импровизировать, крепко взявшись за основание насадки.

Так как на каждой стороне бура есть два лезвия, вам необходимо принять во внимание тип используемого файла. В частности, вы захотите использовать обычный напильник для длинного сверла со штифтом и фрезерный напильник для лопаточного сверла. Используя инструмент для опиливания, снова и снова водите им по краям сверла, пока оно не станет острым.

Во время опиливания убедитесь, что вы заметили любые металлические заусенцы на вашей насадке, и избавьтесь от них. Продолжайте опиливать сверло, пока края не станут гладкими, а сверло не станет блестящим. Когда закончите, можете смазать биту каким-нибудь машинным или бытовым маслом, если оно у вас есть, если нет, то ничего страшного.

с дремелями

Если у вас нет дремеля, значит, в вашем наборе инструментов отсутствует необходимый инструмент. Этот инструмент может не только сверлить и шлифовать, но вы также можете использовать его для заточки сверла, когда оно затупится.Прежде чем начать затачивать сверло с помощью дремеля, вам нужно надеть защитное снаряжение для глаз, чтобы случайно не попасть в глаз металлическим предметом.

С помощью настольных тисков зажмите сверло так, чтобы оно было красивым и плотным, затем используйте дремель, чтобы постепенно соскребать мусор с передней кромки сверла. Продолжайте шлифовать, пока не получите гладкую и острую острие.Кроме того, убедитесь, что вы проделали это с обеих сторон бита.

Чтобы убедиться, что он острый, попробуйте просверлить шпильку. В нем должно быть легко просверлить отверстие, чтобы получилось гладкое отверстие, поэтому, если вы заметите какие-либо шатания, визги или неровности на краях, вам нужно будет вернуться к дремелю, чтобы скруглить края.

Наконечники для заточки сверл

Есть много советов по заточке сверл, но лишь некоторые из них абсолютно необходимы. В конце концов, общая цель оттачивания ваших битов — обеспечить, чтобы ваш проект по благоустройству дома выполнялся легко и гладко, так почему бы вам не принять к сведению несколько быстрых советов? Ниже мы перечислили три основных совета по заточке сверл.

• Не забывайте носить защитную одежду, особенно для глаз. Травма глаза — не шутка.
• Не затачивайте биты слишком сильно. Это касается любой техники заточки: если вы слишком сильно подпилите или отшлифуете коронку, она выйдет из строя, и вам придется покупать новые. При необходимости вы всегда можете их еще точить.
• Убедитесь, что режущая кромка сверла находится под правильным углом и перпендикулярна хвостовикам. Вы же не хотите, чтобы получился неровный бит.

Последние мысли

Существует множество способов заточки сверл, некоторые из которых используются чаще, чем другие.Тем не менее, польза та же — работа с острым наконечником — это потрясающе, так как оно значительно упростит выполнение вашего проекта по благоустройству дома. Существует множество различных инструментов, которые вы можете использовать для выполнения работы, и все зависит от личных предпочтений. Просто помните, если вы никогда не делали этого раньше, найдите минутку, чтобы прочитать о правильных методах, чтобы не поранить себя или свои сверла!

Лучшая точилка для сверл в 2021 году

Любой, кто действительно использует сверло, неизбежно затупит свои сверла, особенно если ему когда-либо придется сверлить более твердые материалы, такие как металлы.Вы, вероятно, сможете годами сверлить хвойную древесину без каких-либо проблем, но ни один серьезный мастер не собирается ограничиваться работой с хвойной древесиной.

Для большинства из нас затупившееся сверло означает поход в строительный магазин за новым. Слишком часто это заканчивается особенной поездкой, потому что мы не осознаем, что нам это нужно, пока не находимся в середине проекта. Возможность затачивать собственные сверла в домашних условиях не устраняет перебоев, но, безусловно, может помочь вам потерять меньше времени на решение проблемы.На нижнем уровне шкалы вы можете затачивать сверла от руки, используя настольный шлифовальный станок или хонинговальный камень. Однако вы вряд ли получите точную шлифовку таким образом. Я помню, как пытался заточить биты 1/2 дюйма на ручном шлифовальном станке для экстренного ремонта, и это была шутка.

Некоторые настольные шлифовальные машины имеют канавку на опоре инструмента, предназначенную для заточки сверл. Хотя это может сработать, требуется очень легкое прикосновение, а также немного удачи, чтобы это сработало.Самая большая проблема при такой заточке сверла заключается в том, чтобы острие выступало в центре сверла. Слишком легко сместиться в ту или иную сторону. Вот почему стоит приобрести настоящую заточку для сверл. Созданные специально для этой цели, они обеспечат вам наилучшее измельчение, зачастую такое же хорошее, как у заводского шлифованного сверла. Другими словами, при правильном использовании эти инструменты могут сделать ваши сверла как новые.

Сколько вы потратите на заточку сверл, зависит от того, сколько сверл вы используете.В конечном итоге эти инструменты окупаются за счет экономии на покупке новых битов. Однако вам придется переточить много битов, чтобы заплатить за некоторые из более дорогих устройств.

Есть две основные категории заточки сверл; автономные, которые имеют двигатель для привода собственного шлифовального круга, и те, которые зависят от работы с отдельной шлифовальной машиной. У нас есть ассортимент двух типов. Хотя все эти инструменты, по сути, делают одно и то же, есть некоторые различия, которые могут повлиять на ваше решение.Вы также можете ознакомиться с нашим списком лучших точилок для сверл в 2021 году. В зависимости от ваших личных потребностей вы можете выбрать ту, которая будет делать то, что вам нужно.

Первое, на что следует обратить внимание, это размеры сверл, для которых можно использовать точилку. Вообще говоря, чем дороже точилка, тем больше биты, для которых она может быть использована (однако все они будут точить маленькие биты). Если вы часто используете большие биты, это важное соображение. Второе, на что следует обратить внимание, — это типы заточки, которые может использовать точилка для сверла.Некоторые могут делать только одно, в то время как другие предоставляют разные типы и углы при вершине.

При работе с любой точилкой для сверл следует помнить, что при заточке сверла снимается ее покрытие. Если вы привыкли покупать сверла с нанесенным на них экзотическим гальваническим покрытием, чтобы продлить срок их службы, у вас не будет этого покрытия на повторно заточенном сверле. Однако тот факт, что ваша коронка нуждается в заточке, по сути, диктует, что покрытия все равно больше нет.

10 советов по заточке сверл

Пользователи инструмента должны знать правильное применение, а также обслуживание инструмента.Это увеличивает срок службы инструмента и снижает ваши затраты.

Сверла — это универсальный инструмент, который затупляется за несколько раз. Хотя вы можете заменить старые и затупившиеся сверла на новые, вы можете использовать предыдущие сверла в течение длительного времени, затачивая сверла с помощью устройства для заточки сверл.

Заточке сверл требуется немного времени для заточки затупившихся сверл, но это экономит ваши деньги. Сегодня мы обсудим важные советы по заточке сверл. Вы можете быстро и легко затачивать сверла, если будете следовать этим эффективным советам по заточке сверл.

10 эффективных советов по заточке сверл

Вам понадобится настольный шлифовальный станок или ленточная шлифовальная машина для заточки затупившихся сверл. Но точилка для сверл может быть лучшим инструментом для заточки сверл. Вам также необходимо надеть некоторые защитные приспособления в целях безопасности, в том числе:

• Защитные очки
• Емкость с ледяной водой

Внимание: иногда люди носят ручные перчатки, но носить ручные перчатки в этом случае опасно, потому что они могут получить застрял в заточном приспособлении и втянет вас внутрь.

1: Хорошо знайте свое сверло

Очень важно хорошо знать свое сверло, прежде чем вы начнете с ним работать. У сверла много функций, но для целей заточки наиболее важными являются 3 функции, в том числе кромка, паз и долото. Итак, позвольте мне дать вам четкое представление об этих трех важных особенностях —

Кромка: Кромка — это место, где выполняется фактическая резка. Чаще всего используются спиральные сверла, у них есть пара губ. Обе губы должны быть резкими одинаково.Если одна кромка заточена больше другой, то большая часть резки будет выполняться на одной стороне сверла.

Земля: площадка для приземления — это часть, которая следует за выступом и обеспечивает поддержку острого края. Посадку нужно расположить под таким углом, чтобы оставался зазор между частью сверления и выступом.

Долото: Это не настоящее долото. При пересечении посадки с обеих сторон спирального сверла создается долото. Когда вы поворачиваете сверло и вдавливаете в заготовку, долото смазывает дерево или металл.Вот почему долото должно быть маленьким.

Наряду с этим я хотел бы добавить это, узнайте, для чего используется сверло?

Геометрия сверла

2: Тщательно проверьте затупившуюся коронку

Перед тем, как начать заточку, вы должны тщательно проверить сверла. Ваши сверла могут иметь сколы или затупиться.

Если посадочная сила за буровыми долотами не может выдержать силы, возникающие при операции сверления, сверла выкрашиваются. С другой стороны, если долото не размазывает материал до кромки или кромка перекатывается, это будет тускло.

3: Выберите заточный станок

Вы можете выбрать настольный шлифовальный станок или ленточный шлифовальный станок для заточки сверл. У некоторых настольных шлифовальных машин есть пара шлифовальных кругов — один грубый, а другой — мелкий.

Если ваши биты изношены, мы рекомендуем вам начать заточку с помощью круга грубой обработки, а затем переключиться на шлифовальную головку для окончательной обработки. С другой стороны, если ваши биты не в очень плохом состоянии, вы можете начать с более точного колеса.

Также есть крутые точилки для сверл, их тоже можно проверить.

Осторожно: Перед началом работы убедитесь, что ограждения на выбранной вами машине находятся на расстоянии менее 1/8 дюйма от ремня или колеса; иначе ваш укус может застрять между охранниками.

4: Наденьте очки

Наденьте защитные очки и включите тренажер. Крепко удерживая сверла, осторожно удерживайте режущую кромку параллельно передней части шлифовального круга и медленно перемещайте сверло, пока оно не коснется круга.

Не допускайте ошибки при повороте или вращении колеса.Просто держите его под углом 60 градусов и начинайте точно обрезать кромку.

5: Не удаляйте больше металла, чем это необходимо

Ваша цель — удалить ровно столько металла, сколько нужно для получения заостренной кромки. Если вы удалите больше, бит изнашивается. Таким образом, не держите биту напротив колеса не более 4–5 секунд.

6: Погрузите сверло в ледяную воду

Через 4–5 секунд сделайте паузу и окуните горячее сверло в ледяную воду. Если вы этого не сделаете, сверло станет более горячим и быстрее изнашивается, что сократит эффективный срок службы сверла.

Когда станет холодно, осмотрите его как следует, чтобы убедиться, что сторона, которую вы только что обработали, хорошо заточена или нет. Если вас устраивает первая сторона, поверните сверло на 180 градусов, и повторите те же шаги, которые вы только что выполнили, то есть шлифовку и охлаждение.

7: Проведите тестовый прогон

Если оба края заточены на одинаковую ширину, произведите тестовый прогон, удерживая наконечник сверла перпендикулярно к куску обрезков древесины и провернув сверло вручную.

Если сверло хорошо заточено, оно начнет образовывать отверстие даже при небольшом давлении. Если вы заметили, что ваша коронка не может начать образовывать отверстие, это означает, что она недостаточно заточена. Итак, снова повторите предыдущий процесс, и в конечном итоге он придет в ваше ожидаемое положение.

8: Вытягивание хлопьев или стружек

Хорошей практикой является вытаскивание чешуек или стружек за каждый просверленный дюйм. Если вы этого не сделаете, ваша коронка нагреется из-за того, что она уткнется в стружку, что снизит ее долговечность.

9: Привыкайте к технике остановки и охлаждения

После каждых нескольких дюймов сверления окуните горячее сверло в холодную воду. Эта привычка увеличит ожидаемый срок службы острого наконечника сверла, в противном случае оно скоро затупится, и вам придется часто его затачивать.

10: Сохраните два полных набора сверл

Хорошей практикой является использование одного набора сверл для начала отверстия и использование другого набора для завершения отверстия. Такая практика позволит вам использовать заточенное сверло в течение длительного времени.

Final Verdict

Заточка сверл с помощью устройства для заточки сверл не занимает много времени, да и проще. Вы можете использовать одно и то же сверло в течение длительного времени, время от времени затачивая его, и ваши деньги тоже будут сэкономлены.

После заточки сверл, если вы следуете привычке держать их в остром состоянии в течение длительного времени, вам не придется часто затачивать. Эти привычки, описанные в советах с 8 по 10, также сэкономят ваше время.

Но вы всегда должны быть осторожны, чтобы не получить травму во время заточки сверл.Поэтому не пренебрегайте мерами безопасности.

Как заточить лопату?

7 лучших точилок для сверл в 2021 году (восстановление, не заменяйте затупившиеся сверла)

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки.Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Обновлено 1 апреля 2021 г.

Если вы обнаружите, что в местном магазине товаров для дома вы регулярно меняете старые сверла, подумайте о том, чтобы восстановить их с помощью инструмента для заточки сверл.

Эти инструменты безопаснее, чем пытаться затачивать сверла вручную, и могут сэкономить вам много времени, денег и разочарований из-за необходимости часто пополнять запасы.

Чтобы найти лучшую заточку для сверл, вы должны сначала рассмотреть преимущества ее использования и свои личные потребности.Вот некоторые преимущества владения собственным шлифовальным станком для сверл:

• Безопасность — Особенно, если вы ищете что-то для своего бизнеса, вам необходимо убедиться, что вы соблюдаете нормативные требования и обеспечиваете безопасность себя и своих сотрудников. Точилка для сверл с электроприводом может снизить требования к компенсации рабочим.
• Качество — Тупое сверло не будет резать так точно, как острое, что снизит качество вашего проекта. Легкий доступ к острым сверлам поможет вам быстро и профессионально справиться с проектами, будь то дома или для клиента.
• Стоимость — Хотя первоначальная стоимость инструмента для заточки сверл может быть больше, чем вы ожидали, в большинстве случаев следует ожидать долгосрочной экономии. Это один из тех инструментов, который легко окупается.

Наши 7 любимых точилок для сверл

Отзывы о точильных устройствах для сверл

# 1 — Drill Doctor 750X Точилка для сверл

Есть веская причина, по которой Drill Doctor 750X находится на вершине списка желаний каждого. 750X, пожалуй, лучшая точилка для сверл за свои деньги — как для профессионального, так и для серьезного использования в домашних условиях.

Сделано в США (Орегон), имеет регулируемый угол от 115 до 140 градусов и профессионально разработано для заточки тупого сверла от 3/32 дюйма до 3/4 дюйма в диаметре.

Этот прочный инструмент предназначен для создания идеально выровненных режущих кромок для сверл из быстрорежущей стали (HSS), карбида, кирпича или кобальта для аккумуляторных дрелей или перфораторов.

750X — это точный, но простой в использовании инструмент для заточки сверл, который продлит срок службы вашего сверла за три простых шага.Вы сэкономите время и деньги.

Имейте в виду, что этот инструмент подходит для заточки до 200 точилок, но корпус сделан из пластика. Как и другим точилкам, ему труднее работать с очень маленькими сверлами. Кроме того, если вы планируете использовать его на высоких скоростях, двигатель может изнашиваться быстрее.

>> Проверить цену на Amazon

<<

>> Проверить цену на Northern Tool

<<

# 2 — Промышленная точилка для сверл Darex XT3000

Если у вас есть собственный бизнес или вы работаете в механическом цехе, вы следует вкладывать средства в инструменты, которые выдерживают ежедневные злоупотребления и обеспечивают максимальную отдачу от ваших вложений.

Система заточки сверл Darex XT3000 — это надежный инструмент профессионального уровня , произведенный в США, , который избавит вас от постоянного заказа новых сверл. В отличие от обычных точилок, предназначенных для домашнего использования, Darex может затачивать десятки бит каждый день с одинаковой скоростью и точностью одну за другой.

Это, пожалуй, лучшая модель для заточки промышленных сверл на рынке на сегодняшний день, обеспечивающая точную заточку практически для любого типа сверл (с дополнительными насадками).Угол резки можно регулировать от 118 до 150 градусов , и он может обрабатывать размеров от 3 мм (1/8 ″) до 21 мм (13/16 ″) .

XT3000 стандартно поставляется с двумя дисками из боразона для бит из быстрорежущей стали и кобальта, а также с дополнительным алмазным диском для твердосплавных бит, а также насадками для больших бит (до 1–3 / 16 ″), зенковкой, штифтом и ступенчатым сверлом. Сама машина поставляется с 12-месячной гарантией на детали и работу, чтобы защитить ваши вложения.

Если вы любитель или ищете что-то для нечастого домашнего использования, XT3000 — излишек, и вам следует подумать о Drill Doctor.Но для коммерческого или промышленного использования вам будет сложно найти лучшую точилку за такие деньги.

>> Уточняйте цену на Northern Tool

<<

# 3 — Приспособление для заточки сверл Tormek DBS-22

Если вы знакомы или уже владеете одной из превосходных систем заточки Tormek, это приспособление для заточки сверл является незаменимым. ежу понятно. Насадка для сверл DBS-22 разработана для бесшовной интеграции с системой Tormek.

Этот инструмент для заточки сверл шведского производства позволяет затачивать сверла до четырех граней для получения более точных результатов, уменьшая нагрев при работе.Оптимальный угол зазора позволяет легко регулировать различные углы в зависимости от материала и размера долота.

Используя Tormek DBS-22, вы можете затачивать сверла от 1/8 до 7/8 дюймов с углом при вершине от 90 до 150 градусов . Приспособление сделано очень хорошо и прослужит годы использования.

Хотя это немного сложнее настроить, результаты говорят сами за себя. Вы получите точные пропилы с обеих сторон сверла одновременно.

Некоторые пользователи обнаружили, что блок, удерживающий насадку, имеет тенденцию перемещаться, а поперечное смещение не так надежно, как должно быть, что может повлиять на точность резки.Но другие сообщили, что это не так.

Как упоминалось ранее, для использования требуется система заточки Tormek, такая как популярная модель T4 с водяным охлаждением, . Хотя установка не такая дешевая, как отдельная точилка для бит, у вас будет возможность быстро заточить практически любой инструмент, находящийся в вашем распоряжении, будь то топор или цепь бензопилы.

>> Проверить текущую цену

<<

# 4 — Drill Doctor 500X Точилка для сверл

Еще один хороший продукт Drill Doctor, 500X, находится между превосходным 750X и недорогим 350X.Супер простой в использовании, 500X быстро затачивает затупившееся сверло от 3/32 ″ до 1/2 ″ размером и с углом при вершине 118 или 135 градусов .

Его легкий дизайн делает его портативным, и его легко брать с собой на любую рабочую площадку или по дому. Получите больше пользы от своих сверл, включая сверла из быстрорежущей стали, стандартной скрутки, кобальта, карбида и биты с луженым покрытием.

Эта моноблочная система позволяет новичкам и профессионалам как можно скорее заставить ее работать.Надежный 500X затачивает биты менее чем за минуту и ​​поставляется с ручным механизмом Push to Stop, который предотвращает чрезмерное расщепление наконечника.

Будьте осторожны при использовании 500X, поскольку он быстро нагревается при многократном использовании. Если вы планируете часто использовать эту точилку для сверл, обязательно учтите, что ее, возможно, потребуется заменить после 200 использований.

Как и все точилки Drill Doctor, он спроектирован, спроектирован и собран прямо здесь, в Соединенных Штатах. На него также предоставляется трехлетняя гарантия производителя на устранение дефектов или проблем, которые могут возникнуть.

>> Проверить цену на Amazon

<<

>> Проверить цену на Home Depot

<<

# 5 — Drill Doctor 350X Точилка для сверл

Также часть семейства Drill Doctor, DD350X является хорошей дрелью точилка для бит для любителя или домашнего мастера. Алмазный заточный круг сохраняет свою форму во многих случаях использования и сохраняет биты в прохладном состоянии, поэтому они не деформируются во время заточки.

Хотя он может работать с такими же размерами бит (от 3/32 ″ до 1/2 ″ ), что и более крупный 500X, 350X ограничен заточкой стандартных сверл для закручивания и кирпичной кладки до угла 118 градусов .

Эта обновленная конструкция теперь оснащена патроном с фронтальной загрузкой для более естественного выравнивания и функции заточки. Убедитесь, что сверло установлено равномерно между установочными пальцами для наилучшего использования.

350X — отличное вложение для гаража. Обязательно держите его рядом с розеткой или подключайте к удлинителю, так как его шнур питания имеет длину всего шесть футов (короче, чем у аналогичных моделей).

Поскольку материал внешнего экрана пластиковый и не очень прочный, эта точилка предназначена для нечастой заточки.Однако вы можете совершить покупку с уверенностью, поскольку на 350X предоставляется трехлетняя гарантия производителя Drill Doctor.

>> Проверить текущую цену

<<

# 6 — Многофункциональная точилка Tacklife MBG01A

Многофункциональный заточный инструмент Tacklife предназначен для заточки сверл (от 7/64 ″ до 1/2 ″ ) вместе с другими инструментами, такими как как ножи, топоры и ножницы. Это удобный и безопасный способ затачивать различные типы инструментов и размеров инструментов, чтобы избежать необходимости затачивать вручную или преждевременно заменять инструменты.

Этот шестиступенчатый станок обеспечивает гибкость при заточке инструментов на оптимальной скорости. Вы обнаружите, что этот шлифовальный станок подходит для большинства бытовых инструментов. Если вы обнаружите, что вашему сверлу просто необходима быстрая полировка для удаления пыли, вы можете использовать функцию полировки Tacklife.

Алмазный шлифовальный круг для твердых материалов затачивает большинство сверл (не твердосплавных) и долот. Корундовые точилки для шлифовальных кругов предназначены для заточки более мягких материалов, таких как ножи, ножницы и пилы.

Если у вас есть небольшая скамейка в гараже или пространство ограничено по другим причинам, эта точилка может быть не лучшей для вас, поскольку она одна из самых больших в этом списке.

В целом шлифовальный станок Tacklife имеет размеры примерно 43 ″ x 6 ″ x 3 ″, но, как уже упоминалось, это универсальная точилка, позволяющая выполнять множество задач. Некоторые детали, например гибкий вал, может быть сложно установить.

>> Проверить текущую цену

<<

# 7 — Общие инструменты 825 Приставка для заточки сверл

Приспособление для заточки сверл General Tools, которое вы, вероятно, уже имеете, предназначенное для установки непосредственно на настольный шлифовальный станок, является хорошим и недорогим вариантом для бит диаметром от 1/8 ″ до 3/4 ″ .

Восстановите производительность своего сверла спустя долгое время после его запланированного использования. Эта шлифовальная насадка продлевает срок службы сверла за счет заточки до заводских стандартов. Поворотная шейка уникальной конструкции позволяет обрабатывать обе стороны сверла более эффективно, чем аналогичные модели с низким бюджетом.

Шлифовальный станок General Tools 825 идеально подходит для работы на рабочем месте, поскольку он соответствует требованиям OSHA, ANSI и UL, что делает его более безопасной альтернативой, чем ручная заточка или другие инструменты, представленные на рынке.

Самый большой минус этого продукта на самом деле в его инструкции по эксплуатации, которая выглядит как плохая фотокопия. Некоторым пользователям может быть сложно правильно установить или понять это устройство.

Однако есть онлайн-версия руководства, а также множество YouTube и независимых руководств, которые помогут вам настроить это приложение и использовать его в полной мере.

>> Проверить текущую цену

<<

Часто задаваемые вопросы

В зависимости от того, какие типы сверл у вас есть, ищите универсальное решение, которое может заточить много разных размеров.Некоторые устройства для заточки сверл также поставляются с насадками для различных размеров и материалов сверл.

Вы также хотите подумать о том, как вы будете его использовать. Если вы планируете использовать его часто, промышленная точилка с алмазным кругом прослужит вам долго и даст вам сверла, максимально приближенные к стандартным одобренным производителем сверлам.

Если вы все еще не уверены в точках для сверл, ответьте на эти часто задаваемые вопросы.

Как работает точилка для сверл?

Механизированные точилки для сверл — лучший способ заточки сверл.Они быстро справляются с задачей, на выполнение которой вручную потребуется много времени, и избавляют вас от необходимости постоянно покупать новые сверла.

Вы можете установить устройство для заточки сверл под разными углами, чтобы заточить затупившееся сверло и увеличить срок его службы.

Вам НУЖНА точилка для сверл?

Как и другие режущие инструменты, сверла могут затупиться. Старые, изношенные сверла не дадут вам чистых и точных отверстий при работе. Как и тупой нож, тупой бит также может представлять угрозу безопасности из-за повышенного риска поскользнуться.

Но одна из лучших причин для приобретения точилки для сверл хорошего качества заключается в том, что она избавит вас от поездок в магазин, чтобы ваш проект продолжал развиваться.

Автономная точилка против джиг-точилки или универсальной точилки — что лучше?

Если у вас есть особые потребности и вы не ожидаете, что вам понадобятся различные инструменты для заточки, вам может быть лучше использовать отдельный инструмент для заточки. Специальное устройство может быть дешевле, если вы любитель или ищете что-то для себя.

Если вы ищете что-то, что работает со сменной системой или вам нужно заточить ряд других инструментов, подумайте о универсальном заточном устройстве.

Можно ли затачивать сверла вручную?

Технически да. Но мы бы не рекомендовали это. Вы можете попробовать заточить сверла вручную с помощью настольного шлифовального станка или ленточной шлифовальной машины, но вы, скорее всего, не достигнете точных разрезов, которые может обеспечить специальная точилка для бит.

При ручной заточке необходимо носить защитные очки и защитную одежду, так как металлические хлопья могут разлетаться в воздух.Вы также должны следить за положением руки, чтобы не зацепить палец за шлифовальный круг или шлифовальную ленту.

Большой шлифовальный станок для сверл на Grizzly.com

{{#if рейтинг}}

{{#each stars}}

{{#xif ‘this.index
{{еще}}

{{/ xif}}

{{/каждый}}

{{/если}}

{{title}}

{{shortDate creationDate}}

{{#if imageKeys}}
{{#each imageKeys}}

{{/каждый}}
{{/если}}

{{#if комментарии.длина}}

{{#each комментарии}}
{{#if isOfficial}}

{{автор}}

{{shortDate creationDate}}

{{/если}}
{{/каждый}}
{{/если}}

{{#if комментарии.длина}}

{{#each комментарии}}

{{автор}}
{{shortDate creationDate}}

{{/каждый}}
{{/если}}

дробилка оборудования минирования гранита, каменная дробилка Индия

известняка

1988 Год основания 1988

69+ Патенты и сертификаты

400+ Количество сотрудников

13350+ Обслуживаем клиентов

Звездные продукты

Системы дробильно-сортировочной установки

продуманы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

Онлайн чат

Полные квалификационные аттестаты

C&M Mining Machinery — частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.

Передовые производственные технологии и оборудование

C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.

Котельная по индивидуальному заказу

C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.

Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание

C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала..

Добро пожаловать в компанию

C&M Mining Machinery — высокотехнологичная инженерная группа. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.

Учить больше

[randpic] Сталелитейный завод — Википедия Мини-заводы могут специализироваться, например, на производстве мотков катанки для волочения проволоки, труб или специальных секций для транспорта и сельского хозяйства.Вместимость

Читать дальше 

[randpic] производители дробилок в либерии. Продажа дробилок… камнедробилки на прокат азия — prakashpublicschool. Дробилка для продажи. каменные дробилки на прокат в южной африке … Кобальт оптом

Читать дальше 

[randpic] PDF-файлы с расчетами химических процессов — Bankura… PDF-файлы с расчетами химических процессов.Вы здесь: … Расчеты химических процессов Руководство по решению Levenspiel. … станок для обработки минала

Читать дальше 

[randpic] Кевин Брэдшоу — YouTubeКевин Брэдшоу 5 лет назад. … Продолжайте в том же духе, висмуткадмий … Отличный канал — приятно иметь возможность просматривать множество старых прогнозов BBC! … [побежал

Читать дальше 

.