Кольцевые сверла большого диаметра по дереву: разновидности инструмента и диаметр винтовых сверл

Содержание

разновидности инструмента и диаметр винтовых сверл

У любого уважающего себя домашнего мастера есть свой, личный набор сверл по дереву. Любые строительные мероприятия, ремонт в квартире, создание мебели и многие другие действия требуют обязательного сверления дерева. Именно по этой причине у любого человека, который обладает хотя бы небольшим опытом в ремонтных или строительстве работах, есть в запасе сверла по дереву для задач разной степени сложности.

Сегодня на рынке дефицита нет, а потому в продаже имеется большое количество сверл любых размеров и типов, от самых маленьких до больших специализированных изделий. А для того чтобы не потеряться в таком разнообразии, и знать, на что нужно ориентироваться и как правильно подобрать сверло по дереву для выполнения конкретной работы, полезно познакомиться с материалами этой статьи.

Классификация сверл

Вначале необходимо рассмотреть ряд общих рекомендаций. Итак, качественный и хороший инструмент обязан быть без сколов, трещин, царапин, вмятин и вообще не иметь явных внешних дефектов. Также важным фактором является цвет сверла, он может рассказать о многом. К примеру:

  • Золотой яркий цвет – сверло прошло обработку нитридом титана. Это необходимо для продления срока эксплуатации инструмента.
  • Простой стальной серый оттенок – сверло никакой обработке не подвергалось.
  • Желто-бронзовый цвет – сверло прошло обработку для снятия напряжение металла.
  • Черный цвет – сверло прошло обработку перегретым паром для повышения прочность инструмента.

Зачастую электродрель можно приобрести с уже укомплектованным набором сверл по дереву. Но вот только эти изделия представляют собой только один тип. Отличие только в длине и диаметре. Потому нужно заниматься подбором инструмента для определенных задач самому. Особенно это касается винтовых сверл большого диаметра.

Достоинство и недостатки

Сегодня на рынке можно встретить винтовые сверла сечением 10–60 миллиметров. Нужно сказать, что у перьевого инструмента есть ряд недостатков, в отличие от других сверл по дереву. Основной недостаток – это отсутствие вывода для стружки, что делает процесс сверления довольно неудобным, когда необходимо работать с ДВП или тонким деревом.

Чаще всего перьевые сверла оборудованы шестигранным хвостовиком, благодаря которому они надежно крепятся в патроне. Этот инструмент отлично подходит, если вы делаете округлую выборку для крепежа стенок или отверстие под замок в двери. При этом перьевые модели намного дешевле, чем винтовые.

Во время использования этих инструментов специалисты советуют устанавливать скорость поворота стержня на электродрели не больше 1200–1600 об/мин. В случае, когда у вас винтовое изделие, и вы работаете с мягким деревом – скорость можно повысить до 2200 об/мин.

Что должен иметь хороший бор по дереву

В любом наборе для обработки дерева обязано быть винтовое сверло, оно сегодня представлено в большом ассортименте (3–55 миллиметра в диаметре). Хороший бор винтовой формы обязан иметь остро наточенный наконечник, за счет которого которому он обеспечивает хорошее сверление и надежное прилегание к поверхности дерева.

Не забывайте, что боры сечением более 10 миллиметров должны быть оборудованы шестигранным хвостовиком. Он не допустит во время работ проворачиваться сверлу. Также не нужно забывать про то, что для работы с мелкими изделиями (до 12 мм) из мягкого дерева, нужно устанавливать не больше 1850–1950 об/мин. Если твердая древесина – не больше 550–900 об/мин.

Большинство профессионалов, соблюдают правило: «чем больше диаметр буравчика, тем ниже нужна скорость сверления». Если придерживаться этого правила, то инструмент вам прослужит гораздо дольше.

Все знают, что дерево довольно рыхлый и очень часто мягкий материал. Чаще всего в древесине проделывают сквозные или глухие отверстия. Для выполнения щелей в неотвесных системах вполне подходят сверла по металлу. Но для работы с мебельными предметами или для других трудоемких работ необходим набор специальных сверл.

Даже когда ваша электрическая дрель имеет высокую мощность – ей будет довольно сложно сделать отверстие в дереве инструментом, у которого сечение больше 20 мм. Тем более, когда дерево из твердых пород, а проделывать отверстие нужно в торце. В каждом определенном случае необходимо выбирать оптимальный бор.

Классификация сверл для работ по дереву

Опалубочные

Эти изделия представляют собой немного удлиненное винтовое сверло. Диаметр хвостовика чуть меньше, чем непосредственно сечение сверла, потому стружка во время работы без проблем удаляется наружу. Этот бор бывает с резьбовым креплением хвостовика или цельным. Опалубочным буравчиком лучше всего сверлить только на низких оборотах.

Винтовые

Эти изделия похожи на боры по металлу, но наконечник абсолютно иной геометрической формы. Винтовое сверло имеет форму трезубца. В центре находится острый шип, который помогает легко закрепить бор в необходимом месте. Винтовое сверло с легкостью входит даже в очень твердые породы дерева.

Боковые зубья, находящиеся на торцах режущей кромки, во время работы надрезают материал по краям, а режущая часть все это выводит. Винтовое сверло, в отличие от изделий для металла, мягко входит в дерево, и край отверстия получается идеально гладким. Во время работы с этим инструментом помните, что совершенно не нужно устанавливать большие обороты.

Твердосплавные

Эти боры обычно используют, при работах с плитами из ДСП или крепкими панелями. Этот буравчик имеет конструкцию, которая состоит из:

  • одного объемного резца;
  • нескольких основных;
  • центрирующегося наконечника.

Как правило, твердосплавные сверла применяют для сверления углублений в мебели под петли. При работе с этим бором количество оборотов электрической дрели должно выставляться не больше 1800 об/мин.

Винтовые с самоцентрирующимся буром

Это сверло предназначается для проделывания точных отверстий в дереве. Также эти боры часто называют шнековыми. В передней части сверло имеет резьбовой наконечник, который легко врезается в материал и фиксирует центр прибора в требуемой точке. Глубокая спиральная канавка нужна для быстрого отвода стружки с участка сверления. Это дает возможность без проблем работать даже с мокрым деревом. Этот вид бора с легкостью сверлить толстые бревна и бруски.

Перовые с регулятором

Этот буравчик является универсальным, поскольку он позволяет установить необходимый диаметр сверления с помощью разведения по сторонам режущих кромок. Некоторые думают, что регулировочный перовой бор и балеринка – один инструмент, но это мнение неверно. Линейка, которая находится на неподвижных и подвижных частях, помогает четко установить нужный размер без использования штангенциркуля. Центрирующее спиральное острие надежно фиксирует стержень в необходимой точке. Хвостовик у изделий этого типа имеет геометрически закругленную форму.

Форстнера

Имеют цилиндрический хвостовиком, который с легкостью поможет работать с фанерованными плитами. Буравчики Форстнера имеют несколько режущих краев и один окружной торец. Этот инструмент используется для работы на пониженных оборотах электрической дрели (400-1300 об/мин).

Балеринка

Это регулируемый буравчик с резцами. Данный вид сверл применяется для проделывания щелей большого размера в ДСП и фанерных плитах. Спиралевидный центральный буравчик требуется для предварительного прохода в дерево, а раздвижные резцы позволяют делать в материале канавку. На сегодняшний день балеринка используется даже для сверления кафельной плитка.

Кольцевая пила

Дает возможность делать отверстия в тонких материалах. В центре диска находится спиралевидный направляющий бор, а в специальных выступах колец расположены круглые пильные полотна. Этим буравчиком удобней всего делать углубления под замок двери и розетки. Для выполнения больших отверстий данные пилы не подойдут.

Фреза или термит

Эти приспособления имеют монолитный кончик, схожим со спиральными бурами. Фреза должна быть в обязательном порядке оборудована сердцевиной с множеством режущих краев. Используется этот буравчик для фигурного высверливания в дереве. Если фреза имеет желтый цвет, то она обработана титановым напылением. Этот инструмент может работать даже с листовой тонкой сталью. Чаще всего фреза имеет сечение 4–12 миллиметров.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Как уже выше упоминалось – это абсолютно не полный список сверл по дереву. Существует, к примеру, специальный инструмент для вырезания конусных шипов, так называемые, пробочные сверла. Помимо этого, отверстие в древесине можно сделать фрезой, буравом, и даже простым гвоздем.

Во время сверления дерева необходимо учесть особенности данного материала. Чтобы на обратной стороне бруса, в котором делается сквозное отверстие, не образовалось сколов при выходе бора, нужно первоначально использовать сверло небольшого диаметра. По размеченному отверстию большим сверлом просверливается дерево с двух сторон до средины доски.

Если этой возможности нет, то лучше всего к стороне материала, откуда выходит бор, плотно зажать деревянный брус, куда сверло войдет, как в монолитный материал и сколов на другой стороне не появится.

Если нужно выполнить несквозное отверстие, а углубление на некоторое расстояние, то используются разные ограничители — метки, которые надеваются на сверло. Это может быть пластиковое или резиновое кольцо, полоска скотча и иные аналогичные приспособления.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Руководство по сверлам для дерева – часть 1

Для того, чтобы возвести дом, провести коммуникации, сделать мебель по своему проекту или разнообразные приспособления в хозяйстве, не обойтись без дерева. Для его обработки мы применяем различные виды сверл, у каждого из которых есть свое назначение. Какие основные сверла по дереву нужны домашнему мастеру, рассмотрим в 1 части руководства:

Сквозные отверстия делаются универсальными сверлами, специальными винтовыми по дереву, и перьевыми. Отверстия очень большого диаметра по зубу только корончатым сверлам, называемым также кольцевыми пилами.

Все сверла по дереву можно использовать и для обработки прессованных и клееных заготовок (древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит), гипсокартона, пластиковых панелей.

Универсальное сверло

Самый распространенный вид сверла в мире. Им можно работать как по дереву, так и по металлу.

Форма: стержень из высокопрочной стали или сплава, наконечник сверла — конус. По бокам вдоль всей рабочей части идут две спиральных канавки, которые служат как режущие элементы, и отводят стружку.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Универсальные сверла большого размера требуют много материала на изготовление, стоят дорого, а эффективность их применения падает.

Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: из-за того, что форма режущей части — это тупой угол больше 90°, универсальным сверлом трудно начать сверлить точно там, где нужно. Оно скорее будет сдвигаться из-за вращения. Необходимо намечать углубление — накернивать выемку.

Сверло плотно сидит в отверстии, и при перекосе может сломаться.

Достоинства: очень широко распространены и доступны. Чтобы сократить расходы, или носить с собой меньше инструментов, одно и то же сверло можно использовать и для металла, и для дерева.

В процессе просверливания не уходит в сторону.  Результат — прямое отверстие или углубление с гладкими краями (заусенцы и неровности срезаются и полируются боковыми спиралями). Форма режущей части долго сохраняет заточку. Это очень выносливый инструмент.

Спиральное сверло по древесине

Винтовое сверло по дереву практически идентично сверлу универсальному. Отличие в наконечнике — острие удлиненное, оно центрирует сверло. По бокам две режущих кромки, которые надрезают древесные волокна.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: острые углы резцов со временем теряют заточку. Такое сверло менее выносливо. Нужно избегать перекосов, чтобы сверло не сломалось.

Преимущества: точность сверления, что особенно важно, когда мы пользуемся ручной дрелью или шуруповертом. Быстрое просверливание. Результат — сквозное отверстие или углубление с гладкими краями.



Плоские (перовые) сверла

Перовые сверла начинаются с заостренного кончика для центровки. За ним расположена плоская часть с двумя режущими кромками на ней, симметричными относительно оси. После широкой режущей частью идет достаточно тонкий хвост.

Применение:  универсальное, для отверстий от маленького до большого диаметра и глубины. И когда не требуется особая точность или красота обработки — перовые сверла скорее для конструкционных работ.

Недостатки: нет отвода стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия; также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Так как плоское сверло неплотно сидит в материале, поверхность обрабатывается грубо. При работе сверла могут менять направление, диаметр выдерживается неточно.

Преимущества: недорогие, прочные. Эти сверла не чувствительны к перекашиванию.

Корончатые сверла (кольцевые пилы)

Корончатые сверла по дереву, или кольцевые пилы. Форма: металлический стакан, на кромке которого расположены резцы. Такие стаканы бывают или цельными, или наборными, когда в одно и то же основание устанавливаются полотна нужного диаметра. В центре для направления кольцевой пилы обычно стоит универсальное сверло.

Применение: для проделывания сквозных отверстий среднего и большого диаметра в материале небольшой толщины, листовых стройматериалах.

Недостатки: из-за своей конструкции корончатые сверла подходят только для тонких пиломатериалов. Их неудобно использовать для создания глухих выемок: мы высверлим окружность, но середину придется удалять чем-то другим. В этом случае лучше взять сверло Форстнера (читайте о нем во второй части руководства).

Высокая производительность, небольшая толщина и агрессивная заточка кольцевой пилы приводят к тому, что на высоких оборотах она быстро перегревается и стачивается. Здесь нужен более качественный металл.

Преимущества: хорошая скорость просверливания. Не требуется особо мощный инструмент, так как не приходится выстругивать всю сердцевину отверстия — материал пилится только по окружности. Меньше отходов.

Мы рассмотрели основные сверла по дереву, с которыми знаком, наверное, каждый, кому приходилось брать в руки дрель. Во второй части руководства узнаем о более специализированных инструментах, один из которых подойдет мастеру в разъездах, другой нужен для создания собственной мебели, а третий используется при возведении деревянных конструкций и домов. Универсальное сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса.

Сверло по дереву

Сверление дерева – самая часто встречающаяся задача при осуществлении ремонта и строительства. Поэтому немаловажно предварительно изучить, по каким параметрам выбрать хорошее сверло по дереву в зависимости от ожидаемого результата. Причем учитывать нужно не только диаметр и породу обрабатываемого дерева, но и производителя инструмента.

Сверло — это металлическое приспособление, схожее по геометрии с фрезой иприменяемое для высверливания углублений в различного рода материалах.

Виды сверл по дереву:

  • спиральные;

  • винтовые;

  • перовые;

  • типа «балеринка»;

  • Форстнера;

  • кольцевые;

  • фрезерные.

Спиральные

Имеют сильное сходство со сверлом по металлу, но в отличие от последнего, располагают острым наконечником на пике. Остроконечный зуб посередине позволяет стабильно зафиксировать инструмент в точке сверления. За счет используемого материала при изготовлении сверла – инструментальной стали – быстро и без труда проникает в древесину. Исходя из конструкционных особенностей, в итоге получается ровное без шероховатости углубление.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 14 мм и ниже – крайняя точка 1800 об/мин для тонкослойной древесины и 750 об/мин включительно для массивных пород;
  • 15-24 мм – до 1500 об/мин для массива и 500 оборотов включительно для дерева тонкой структуры;

  • 25-30 мм – рекомендуется сверлить на 500 об/мин мягкое дерево и на 250 оборотах массив.

Винтовые

Конструкционная часть данного вида напоминает спиральное сверло, но способ отвода стружки здесь более совершенен. По размеру продолговатые, поэтому пазы получаются более углубленные. При проникновении в материал сильно прессует режущую кромку к волокнам. В итоге отверстие получается без зазубрин даже при работе с сырым массивом дерева. Во время работы не следует выставлять большие обороты, чтобы не повредить сверло, либо не затупить его раньше времени.

Перовые

Имеют плоскую листовую структуру, в верхней точке которой располагается острозаточенный шип. Благодаря такому устройству отверстие получается максимального диаметра и с ровными плавными линиями. Если сверлить заготовку не насквозь, то в центре сформируется метка от пикового резца.

Применяются для обработки ДСП и тонкого бруса, так как не имеют канала для отвода стружечных отходов. Практичны для врезки замков, где требуется предельная точность паза.

К преимуществам перовых сверл относится их доступная цена. Что касается скорости обработки материала, то она не превышает интервала 1000-2000 об/мин.

Сверла «балеринка»

Это разводное круговое сверло, имеющее по бокам режущие зубья. Спираль в центре необходима для фиксации сверла в заготовке. При работе с данным инструментом можно высверливать пазы большого диаметра как в массиве дерева, так и в ДСП и фанере. Благодаря своей конструкции приспособление способно создавать различные неглубокие отверстия диаметром 30-140 мм.

Сверла Форстнера

Рабочая часть сверла – окружность с режущими лезвиями по краям, в центре которой располагается шип для фиксации инструмента в точке сверления. Часто применяются для производства мебели и деталей интерьера из дерева. Благодаря такой структуре вырезают в дереве широкие углубления,например, для инсталляции петлей на дверцы шкафов. В результате манипуляции получается гладкое отверстие с плоским основанием.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 16-20 мм – пиковая точка 2500 об/мин для тонкослойных пород и 1000 для массива;

  • 23-50 мм – максимум 1000 об/мин для мягкого дерева и до 500 об/мин массив.

Кольцевые

Так называемые «коронки по дереву». Высверливают круглые пазы большого диаметра, например, для установки светильников. Однако торец углубления выходит не такой «чистый», как у сверл Форстнера.

Это своеобразный пустотелый вал с режущими лезвиями на кромке и центральной спиралью. Применяется при работе с брусом и фанерой. Также необходимо знать, что при сквозном сверлении, с противоположной стороны заготовки будет неровное отверстие. Чтобы получить идеальный паз, требуется просверлить до центра, затем перевернуть изделие и произвести в точности такую же манипуляцию.

Фрезерные

Обладают своеобразной конструкцией, благодаря которой их невозможно перепутать с остальными видами сверлильных приспособлений – они имеют обыкновенную спиральную вершину, но в центральной части содержат мелкие поперечные режущие лезвия. Совмещают в себе две операции – сверление и фрезерование: на первоначальном этапе наконечник врезается в заготовку, а затем сверло отводится в противоположные стороны, фрезеруя изделие. Преимущественно используются для создания фигурных и закругленных отверстий в деревянных заготовках.

Как правило, для сверления дерева наиболее практичны спиральные сверла. Однако, в зависимости от определенных задач, используют и все многообразие инструментов для обработки деревянных заготовок. Сверла по дереву, при корректном использовании, затупляются очень медленно, поэтому производить их из твердого металла нет необходимости, в отличие, например, от сверл по металлу, бетону, кирпичу и камню.Сверление дерева – самая часто встречающаяся задача при осуществлении ремонта и строительства. Поэтому немаловажно предварительно изучить, по каким параметрам выбрать хорошее сверло по дереву в зависимости от ожидаемого результата. Причем учитывать нужно не только диаметр и породу обрабатываемого дерева, но и производителя инструмента.

Сверло — это металлическое приспособление, схожее по геометрии с фрезой иприменяемое для высверливания углублений в различного рода материалах.

Виды сверл по дереву:

  • спиральные;

  • винтовые;

  • перовые;

  • типа «балеринка»;

  • Форстнера;

  • кольцевые;

  • фрезерные.

Спиральные

Имеют сильное сходство со сверлом по металлу, но в отличие от последнего, располагают острым наконечником на пике. Остроконечный зуб посередине позволяет стабильно зафиксировать инструмент в точке сверления. За счет используемого материала при изготовлении сверла – инструментальной стали – быстро и без труда проникает в древесину. Исходя из конструкционных особенностей, в итоге получается ровное без шероховатости углубление.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 14 мм и ниже – крайняя точка 1800 об/мин для тонкослойной древесины и 750 об/мин включительно для массивных пород;
  • 15-24 мм – до 1500 об/мин для массива и 500 оборотов включительно для дерева тонкой структуры;

  • 25-30 мм – рекомендуется сверлить на 500 об/мин мягкое дерево и на 250 оборотах массив.

Винтовые

Конструкционная часть данного вида напоминает спиральное сверло, но способ отвода стружки здесь более совершенен. По размеру продолговатые, поэтому пазы получаются более углубленные. При проникновении в материал сильно прессует режущую кромку к волокнам. В итоге отверстие получается без зазубрин даже при работе с сырым массивом дерева. Во время работы не следует выставлять большие обороты, чтобы не повредить сверло, либо не затупить его раньше времени.

Перовые

Имеют плоскую листовую структуру, в верхней точке которой располагается острозаточенный шип. Благодаря такому устройству отверстие получается максимального диаметра и с ровными плавными линиями. Если сверлить заготовку не насквозь, то в центре сформируется метка от пикового резца.

Применяются для обработки ДСП и тонкого бруса, так как не имеют канала для отвода стружечных отходов. Практичны для врезки замков, где требуется предельная точность паза.

К преимуществам перовых сверл относится их доступная цена. Что касается скорости обработки материала, то она не превышает интервала 1000-2000 об/мин.

Сверла «балеринка»

Это разводное круговое сверло, имеющее по бокам режущие зубья. Спираль в центре необходима для фиксации сверла в заготовке. При работе с данным инструментом можно высверливать пазы большого диаметра как в массиве дерева, так и в ДСП и фанере. Благодаря своей конструкции приспособление способно создавать различные неглубокие отверстия диаметром 30-140 мм.

Сверла Форстнера

Рабочая часть сверла – окружность с режущими лезвиями по краям, в центре которой располагается шип для фиксации инструмента в точке сверления. Часто применяются для производства мебели и деталей интерьера из дерева. Благодаря такой структуре вырезают в дереве широкие углубления,например, для инсталляции петлей на дверцы шкафов. В результате манипуляции получается гладкое отверстие с плоским основанием.

Рекомендуемая скорость вращения:

  • 16-20 мм – пиковая точка 2500 об/мин для тонкослойных пород и 1000 для массива;

  • 23-50 мм – максимум 1000 об/мин для мягкого дерева и до 500 об/мин массив.

Кольцевые

Так называемые «коронки по дереву». Высверливают круглые пазы большого диаметра, например, для установки светильников. Однако торец углубления выходит не такой «чистый», как у сверл Форстнера.

Это своеобразный пустотелый вал с режущими лезвиями на кромке и центральной спиралью. Применяется при работе с брусом и фанерой. Также необходимо знать, что при сквозном сверлении, с противоположной стороны заготовки будет неровное отверстие. Чтобы получить идеальный паз, требуется просверлить до центра, затем перевернуть изделие и произвести в точности такую же манипуляцию.

Фрезерные

Обладают своеобразной конструкцией, благодаря которой их невозможно перепутать с остальными видами сверлильных приспособлений – они имеют обыкновенную спиральную вершину, но в центральной части содержат мелкие поперечные режущие лезвия. Совмещают в себе две операции – сверление и фрезерование: на первоначальном этапе наконечник врезается в заготовку, а затем сверло отводится в противоположные стороны, фрезеруя изделие. Преимущественно используются для создания фигурных и закругленных отверстий в деревянных заготовках.

Как правило, для сверления дерева наиболее практичны спиральные сверла. Однако, в зависимости от определенных задач, используют и все многообразие инструментов для обработки деревянных заготовок. Сверла по дереву, при корректном использовании, затупляются очень медленно, поэтому производить их из твердого металла нет необходимости, в отличие, например, от сверл по металлу, бетону, кирпичу и камню.

фото и видео-уроки, инструкция, цена

Все фото из статьи

Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.

На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики

Критерии выбора качественного варианта

Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:

Надежный материал изготовления Конечно, определить этот критерий на глаз вряд ли получится, поэтому лучше всего попросить у продавца сертификат качества на изделие. Ненадежные контрафактные варианты из Китая чаще всего не имеют никаких документов.
Качественное исполнение Внимательно рассмотрите изделие: поверхность должна быть ровной без изъянов и брака, режущая часть должна быть аккуратно заточена. Если вы приобретаете сверло по дереву большой длины – проверьте, ровное ли оно, это можно сделать на глаз или прокатив его по ровной поверхности – на ней любые нарушения сразу видны.
Добротная упаковка Низкокачественные подделки чаще всего упакованы кое-как, более того – в словах встречаются ошибки. Ни один известный бренд не позволит себе невзрачную упаковку, помните об этом.
Стоимость Цена также является показателем качества, как правило, самые бюджетные варианты недолговечны, особенно если речь идет о сверлах и приспособлениях большого размера. Ведь они подвергаются очень высоким нагрузкам в процессе работы.

Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.

Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

  • Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
  • Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
  • Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
  • При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого – в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

  • Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
  • Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Массивные узлы очень надежны

  • Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
  • Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

  • Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
  • Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
  • Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
  • Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:

  • С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
  • Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
  • В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).

Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.

Кольцевые сверла по дереву

Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева, они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:

    • Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.

  • Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры, фото и цена

Все фото из статьи

Сверление дерева, на первый взгляд, предельно простая операция. Но, в действительности же она имеет ряд нюансов и бывает нескольких видов, причем для каждого из них используется особый тип сверла. В данной статье мы рассмотрим, каких видов бывают сверла и для каких целей они применяются.

Насадки для сверления

Общие сведения

Прежде всего следует сказать, что сверление может быть следующих видов:

  • в плоскость;
  • торцевое – одно из самых сложных;
  • косое;
  • высверливание отверстий большого диаметра – бывает как сквозным, так и не сквозным;

Обратите внимание! Выполнять простые типы сверления, к примеру, косое или в плоскость можно и сверлами по металлу. Причем в некоторых случаях они даже более эффективны.

Ниже рассмотрим, как подобрать подходящие инструменты для всех этих типов работ.

Виды

Все существующие сверла, в зависимости от типа конструкции, делятся на следующие виды:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перовые;
  • Форстнера;
  • коронки;
  • фрезы.

Каждый их тип обладает своими особенностями, а соответственно, и областью применения.

Стандартное спиральное изделие

Спиральные

Спиральные являются наиболее популярным типом сверл. Они подходят для сверления с торца, с плоскости и пр. Причем позволяют выполнять отверстия в смешанных материалах, когда кроме древесины на пути спиральных резцов могут попадаться другие материалы, к примеру, металлические гвозди.

Недостатком являются ограниченные размеры сверла по дереву данного типа:

Параметры изделия Значения
Диаметр 3-30 мм, поэтому сверло по дереву 2 мм уже в продаже не найти, как и более толстые насадками
Длина 80-600 мм

Большие изделия (размером от 10 мм) обладают шестигранным хвостовиком, что позволяет насадке не проворачиваться во время работы.

Следует отметить, что в зависимости от их диаметра подбирается скорость вращения:

  • до 14 мм – можно выставлять скорость до 1800 об/мин для мягкой древесины и до 750 об/мин оборотов для твердой породы;
  • 16-24м – значение не должно превышать 1500 оборотов в минуту для твердых пород и до 500 для мягких;
  • сверло по дереву 25 мм-30 мм – следует выставлять 500 об/мин для мягких пород и 250 для твердых.

Винтовое сверло по дереву 27 мм

Винтовые

Основным недостатком описанных выше инструментов является ограниченная длина, которая связана с диаметром, т.е. чем толще наконечник, тем он длинней. Тонкие же изделия длинными не делают, так как в процессе работы они могут сломаться. К примеру, сверла диаметром 10 мм могут иметь длину всего 45 мм.

Если же необходимо выполнить отверстие небольшого диаметра, но на большую глубину, к примеру, в бревне, то можно воспользоваться винтовой насадкой. Благодаря особой конструкции соединение остается достаточно прочным даже при большой длине. Поэтому можно найти в продаже, к примеру, винтовое сверло по дереву 20 мм длиной 600 мм или даже больше.

Данный инструмент можно применять для следующих типов операций:

  • выполнения отверстий с торца;
  • наискосок;
  • в плоскость.

Обратите внимание! Использовать насадки большого диаметра следует с мощной тихоходной дрелью. К примеру, сверло по дереву 50 мм и длиной 450 мм весит более 4,5 кг. Маломощный электроинструмент вряд ли сможет провернуть его даже при работе вхолостую.

Надо сказать, что при большом диаметре и длине изделия возникают проблемы с выполнением отверстий в твердых породах. Поэтому специалисты рекомендуют вначале выполнять отверстие спиральной насадкой, и затем корректировать его параметры винтовой.

Перовое сверло по дереву 40 мм

Перовые

Данный тип инструмента имеет ширину от 10 до 55 мм. Как правило, он используется для работы с  ДСП, ДВП, а также не толстыми досками, так как они не имеют отвода для стружки, в отличие от винтовых и спиральных наконечников. Кроме того, они уступают вышеописанным изделиям и по чистоте обработки.

Хвостовик имеет шестигранную форму, что обеспечивает надежное зажатие в патроне. Данный инструмент является особенно удобным для врезки замков, где требуется высокая точность отверстий.

К достоинствам этих изделий относится невысокая цена. Кроме того, для работы с ними можно использовать даже не очень мощную дрель.

Пробочное сверло по дереву 32 мм

Сверла Форстнера

Данный тип наконечников предназначен для выполнения глухих отверстий большого диаметра. К примеру, их часто используют при монтаже мебельных петель. Благодаря форме режущей части дно отверстия получается ровным и плоским.

По этой причине данные изделия еще называют «пробочными». Правда, это название не совсем верно, так как существует специальный инструмент для получения пробок.

Максимальный диаметр наконечников составляет 50 мм, а минимальный – 10 мм. Как правило, длина изделия не превышает 10 см, однако при помощи удлинителя этот показатель можно увеличить. Зачастую режущие кромке инструмента выполнены из твердых сплавов, что существенно увеличивает срок его службы.

Удлиненное сверло по дереву 30 мм

Что касается рекомендуемых оборотов, то они следующие:

  • сверло по дереву 16 мм- 20 мм – необходимо выставлять не более 2500 оборотов в минуту для мягких пород и 1000 оборотов для твердых;
  • сверло по дереву 23 мм – 50 мм – максимальное значение для мягких пород составляет 1000 об/мин и для твердых не более 500 об/мин.

Обратите внимание! При выборе инструмента необходимо обращать внимание на его цвет. Если изделие серого цвета, значит, оно не подвергалось дополнительной обработке. Соответственно, срок эксплуатации у него будет невысоким.

Кольцевое сверло по дереву 35 мм

Кольцевые

В народе этот инструмент больше известен как коронка по дереву. Главная их особенность заключается в возможности выполнять своими руками отверстия больших диаметров, которые невозможно сделать другим инструментом. Внешне они имеют вид кольца с зубьями.

Чаще всего коронки продаются в виде наборов насадок на одну основу, внутри которой расположен центровочный буравчик. Конечно, особенно глубоких отверстий коронками не выполнить.

Стандартные модели могут осилить глубину до 22 мм, профессиональные же до 64 мм, но стоят они значительно дороже. Следует отметить, что эти насадки можно использовать не только для древесины, но и других материалов, таких как пластик или гипсокартон.

На фото – наконечник для фрезеровки

Фрезерные

Еще одним необычным видом наконечников являются фрезы, которые еще называют термитами. Благодаря характерному внешнему виду их не перепутать с другими типами изделий – имеют кончик как у обычного спирального наконечника, при этом сердцевина содержит большое количество мелких режущих кромок.

Благодаря такой форме с их помощью можно не только сверлить, но и фрезеровать. Инструкция по работе с таким инструментом предельно простая – вначале наконечник засверливается, после чего дрель можно отводить в сторону, и таким образом, выполнить фрезерование.

Работать с такими фрезами можно также по пластику. Максимальный их диаметр составляет 12 мм. Вот, пожалуй, и все виды сверл, которые применяются для выполнения отверстий в древесине.

Вывод

Как мы выяснили, наиболее распространенными являются спиральные сверла, которые можно использовать для всех стандартных ситуаций. Однако, бывают и особые случаи, для которых могут понадобиться специальные наконечники. В таком случае выбирать следует из описанных выше инструментов.

Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье. Если в изложенном материале не нашлось ответов на все ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мыс радостью на них ответим.

Сверло по дереву большого диаметра | Инструменты

» Инструменты

Как правильно просверлить глубокое отверстие в дереве перьевым сверлом?

В начале хотелось бы отметить, что перьевыми свёрлами, не очень удобно и не очень правильно сверлить глубокие отверстия.

Дело в том что из-за своей конфигурации сверло не в состоянии отводить стружку в сторону, поэтому глубокие отверстия в дереве обычно сверлят спиральными свёрлами по дереву.

Тем более Вы пишите о сверле довольно большого диаметра (3.5 см).

Но если всё же есть необходимость сверлить именно перьевым сверлом, то сверло просто обязано быть с шестигранником на концевике, ибо без него оно провернётся в патроне.

Если длины сверла не хватает, то есть в продаже удлинители, но опять же не советую ими пользоваться, ибо изначально сверло выбрано не верно.

Сверлить надо на малых оборотах 500-т, или 600-т оборотов в минуту будет достаточно, если древесина твёрдая, то и эти обороты можно уменьшить.

Желательно (точнее необходимо), иметь перьевое сверло меньшего диаметра.

Таки сверлом сверлится первое отверстие, его (отверстие) ещё называют направляющим .

Делаем разметку, шилом чуть керним, проходим сверлом меньшего диаметра.

На дрель давить не надо.

Примерно каждые 10-15-мм, достаём сверло и очищаем отверстие от стружки.

Последний этап, это сверление отверстия нужного диаметра.

Тут всё тоже самое, те же обороты и так же достаём постоянно сверло и очищаем отверстие.

В конце не большой совет: Если почувствуете что сверло зашло глубоко и дрель начинает гудеть, остановите сверление, пробуйте включить реверс и достать сверло, или без реверса, но тяните дрель со сверлом на выход.

Сверло не должно клинить на любой глубине.

Для глубоких отверстий, да и для Вашего диаметра сверла маломощная дрель не подойдёт, нужна дрель мощностью не менее 1200-т Вт, а то и больше.

Дрель держите строго вертикально к отверстию, отклонения от вертикали почти недопустимы (сверло заклинит).

модератор выбрал этот ответ лучшим

Как и чем сверлить

Ответ на этот вопрос интересует не только новичков в проведении ремонтных работ, но и профессиональных строителей. Ведь без использования дрели даже самую обычную полку или крючок закрепить не получится. Молоток и гвоздь – не выход, когда речь идет о металле, бетоне, плитке, стекле или камне. Чтобы просверлить красивое, аккуратное отверстие, нужны не только определенные навыки, важную роль играет выбор подходящего сверла и его заточка.

Содержание
Какие бываю сверла?

Сверление – самый распространенный способ получить отверстие в любом материале. Главным элементом этого процесса является сверло, вид которого подбирается, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и цели работы.

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

По конструкции рабочей части сверла делят на спиральные, плоские, кольцевые, центровочные, сверла одностороннего резания, для глубокого сверления.

В зависимости от конструкции хвостовой части сверла делят на цилиндрические, конусные, трех-, четырех- и шестигранные, SDS-сверла.

По назначению (тип обрабатываемого материала). сверла по металлу, дереву, бетону, стеклу, камню, керамике, универсальные.

Как правильно выбрать сверло?

Главное правило при выборе сверла – структура режущего инструмента должна быть тверже структуры обрабатываемого материала. Для сверления гипсокартона, дерева, пластика можно использовать обычное сверло из высокопрочной стали. А чтобы просверлить камень, кирпич или бетон, нужно использовать твердосплавное сверло – наконечники таких сверл имеют пластины из сплавов, которые тверже бетона и камня. Чаще всего в роли такого сплава выступает победит – сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1.

Необходимо подобрать сверло правильного размера и соответствующее типу выполняемых работ. Диаметр и длина сверла выбирается в зависимости от массы обрабатываемой поверхности – чем она больше, тем толще и длиннее требуется сверло. Наиболее часто используемые диаметры сверл в быту – от 6 до 12 мм. Небольшие полки или карнизы для штор можно закрепить, используя сверло диаметром 6 или 8 мм. Закрепить унитаз можно в отверстия, высверленные сверлом с диаметром 10 мм. Более специфические виды работ требуют других размеров сверла.

Выбирая сверло, важно учитывать и функциональность рабочего инструмента, который выбирается, исходя из типа обрабатываемого материала. Просверлить отверстия в древесине или пластике можно обычной механической дрелью. Упростит работу использование электродрели или шуруповерта. Эти инструменты незаменимы при сверлении каменных и металлических поверхностей. Если нужно высверлить отверстия в бетоне, лучше всего воспользоваться перфоратором.

При выборе сверл важно обращать внимание на их внешний вид. Качественный инструмент не должен иметь сколов, царапин и других дефектов.

Лучше всего выбирать сверла известных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке – это застрахует от покупки некачественного инструмента и лишней траты денег.

Выбор сверла по металлу

Сверло по металлу поможет без труда сделать отверстия в металлокерамике, легированной и нелегированной стали, цветных металлах и чугуне.

Наиболее часто используется спиральное сверло по металлу, представляющее собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Чаще всего, такие сверла изготавливаются из быстрорежущей или легированной стали. Из этих материалов получаются прочные, долговечные сверла, с помощью которых можно максимально эффективно выполнять работу.

Распространенными являются цилиндрические и конусные сверла по металлу. Отлично подходят для обработки листов металла конусные сверла hss. Сверла по металлу Нss Sprint подходят для эксплуатации с ручными дрелями. Среди других марок профессиональных сверл по металлу стоит назвать сверла ДеВолт, Bosch и Ruco.

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Обработка бетона – не простое занятие ввиду прочности и мощности этого материала. Для сверления отверстий в бетоне используются твердосплавные и алмазные сверла. Легче всего сверлить бетон сверлом с ассиметричной заточкой. А намечать отверстие и начинать сверлить лучше сверлом с обычной заточкой.

Большой популярностью пользуются sds-сверла по бетону. Они созданы специально для работы с твердыми бетонными конструкциями и при высоких ударных нагрузках.

Для профессионального сверления по бетону используют сверла для перфораторов формы bosch. Сверла bosch имеют четырехспиральную форму, что позволяет быстро удалять остатки материала из отверстия.

Выбор сверла по дереву

Просверлить несколько отверстий в деревянной поверхности можно сверлом по металлу, но для постоянной работы с древесиной, при которой важна точность и аккуратность, не обойтись без специального сверла по дереву.

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Преимущество спиральных сверл в том, что их легко вывести после завершения работы из рабочей зоны. Для создания несквозных отверстий в древесине с диаметром от 10 мм применяются перьевые сверла. Такие сверла используются именно для создания отверстий, так как рассверлить уже имеющееся отверстие с их помощью невозможно, ввиду отсутствия на боковой поверхности режущих кромок. Цилиндрическое, или корончатое сверло используется для создания отверстий большого диаметра. Использование такого сверла позволяет получить аккуратное отверстие без дефектов, с высокой эффективностью обработки.

Что нужно знать о сверлении?

В процессе сверления происходит нагревание режущего инструмента, что ведет к изменению структуры стали и уменьшению сроков эксплуатации сверла. Поэтому, если нужно высверлить большое количество отверстий в прочном материале, сверло нужно охлаждать, опуская его в сосуд с водой.

Работая с различными материалами, стоит знать некоторые особенности сверления. Если необходимо высверлить отверстие в кафеле, необходимо сделать насечку в месте, где планируется отверстие. Это делается потому, что глазурь кафеля гораздо прочнее самой плитки, и при больших оборотах дрель может съехать, оставив на кафеле отметины. Насечку делают с помощью победитового сверла, стального дюбеля или специального пробойника. Эта же операция поможет просверлить качественные отверстия в металлических поверхностях.

Важно соблюдать глубину сверления отверстий. Если стенка тонкая, есть риск просверлить ее насквозь. И наоборот, при сверлении толстых кирпичных или бетонных стен, необходимо учитывать длину крепежного элемента. Сделать отверстие желаемой глубины, можно, ориентируясь на специальные фабричные ограничители, указанные на сверлах. Если же таких отметок нет, можно накрутить на сверло немного изоленты, пометив, таким образом, необходимую глубину сверления.

Чтобы избежать раскалывания кафеля при сверлении, следует использовать для работы дрель и отключать режим удара.

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки.

Качественно и быстро высверлить отверстие в прочных материалах поможет использование алмазного сверла. Этот вариант является оптимальным выбором в случае необходимости сделать большое количество отверстий за короткий промежуток времени.

Чтобы высверлить центровое отверстие в детали и произвести его дальнейшую обработку, применяют центровочное сверло.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить неподдающийся винт или шуруп.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра, например, сквозных или петельных, для установки шарниров в мебели применяется сверло Форстнера.

Это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Сверло нужно подбирать к каждому конкретному случаю индивидуально. Независимо от назначения любое сверло имеет хвостовик, рабочую и режущую части, и элементы для отвода стружки.

Спиральные свёрла.

Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Наклон канавок к оси сверла составляет 10. 45° как показано на рисунке.

Внешний вид спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.

Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.

Цилиндрический хвостовик служит для крепления сверла в трех кулачковом патроне.

Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или с использованием переходной втулки, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

Внешний вид спирального сверла с коническим хвостовиком.

Лапка – концевая часть сверла (2) – служит упором при выбивании сверла (1) из гнезда конуса (3) посредством клина (4).

Сверла с цилиндрическим хвостовиком изготовляют диаметром до 15 мм, с коническим – от 6 до 60 мм

Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:

сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,

сверление сопровождается визжащим звуком,

просверленные отверстия имеют грубую поверхность.

Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм чаще всего затачивают вручную.

Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.

Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.

ЗАТОЧКА СПИРАЛЬНЫХ СВЁРЛ

Твердосплавные свёрла.

Спиральное сверло, оснащенное твердосплавными пластинами 1-твердосплавная пластина, 2-спиральное сверло .

Твердосплавные свёрла или победитовые имеют напаянный наконечник из твёрдого сплава в виде пластины, предназначенные для сверления твёрдых материалов. В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название.

Для справки победит это, по сути, сплав вольфрама и кобальта в соотношении 9 к 1. Сейчас используются другие вольфрамовые сплавы, но все они «по привычке» носят название «победит».

Самым частым дефектом при работе с победитовыми сверлами является откол части наконечника. После того, как целостность сверла нарушена, оно начинает крошиться и довольно скоро выходит из строя.

Сегодня большее распространение получают цельные твердосплавные сверла. как можно понять из названия они выполнены целиком из твердого сплава, жесткость и стойкость таких сверл выше сверл с напаянными пластинами.

Алмазные сверла применяются для таких специальных видов работ как шлифование, а также для сверления особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в других процессах строительства и производства.

В различных отраслях промышленности, часовой и ювелирной, в оптической и радиоэлектронике, в машиностроении и приборостроении, везде, где применяются материалы с высокой твердостью, сверление отверстий является весьма трудоемким процессом. Еще недавно эту операцию выполняли при помощи абразивных суспензий. Чтобы изготовить отверстие в стекле толщиной 6 мм требовалось 5-7 минут. Используя алмазные сверла эту операцию можно осуществить за 5-7 секунд. Алмазное сверление – это наиболее эффективный метод обработки отверстий в особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в некоторых других процессах строительства и производства.

Внешний вид алмазного сверла диаметром 3 мм и 6 мм.

Зенковки

Зенкованиеэто обработка выходной части отверстия с целью снятия заусенцев и образования углублений под потайные головки винтов, болтов и шурупов.

Инструмент, применяемый для этой цели, называется зенковкой. Зенковки по форме режущей части подразделяются на конические и цилиндрические.

Конические зенковки с углом при вершине в 30, 60, 90 и 120° служат для снятия заусенцев в выходной части отверстия и для получения конического углубления в отверстиях под опоры конических головок винтов и заклепок.

Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями служат для расширения выходной части цилиндрических отверстий под плоские шайбы, головки винтов, а также для подрезания уступов и бобышек.

Сверло по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали.

В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению оных.

Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Спиральные сверла по дереву применяются для сверления отверстий малого диаметра, как правило, до 10мм.

Чаше всего их можно приобрести в наборе из 5-6 сверил различного диаметра (например, 4,5,6,8 и 10мм).

Внешний вид спирального сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Перовые или плоские сверла отличаются простотой конструкции, дешевы в изготовлении, могут быть изготовлены самостоятельно, мало чувствительны к перекашиванию в работе. Перьевые сверла выпускаются чаще всего с диаметром — 10,13,16,19,22,25мм.

Перовые сверла бывают двусторонние и односторонние отличие их лишь в форме заточки режущих кромок (рис 2. Перовое сверло: а) для дерева б) для пластмассы).

Перовые сверла имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45°, 50°, 75°, 90°.

Диаметр сверла измеряется по ширине лопатки. Толщина пера у режущих ребер зависит от диаметра сверла и составляет:

у сверл диаметром 5. 10 мм от 1,5 до 2 мм

диаметром 10. 20 мм от 2 до 4 мм

диаметром свыше 20 мм от 6 до 8 мм.

Режущие ребра при своем пересечении образуют прямую линию, которая называется поперечной кромкой, или перемычкой.

Недостаток перовых сверл заключается в отсутствии автоматического отвода стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в размерах диаметра при переточке.

Внешний вид перового сверла

Рис. 2

Кольцевые сверла незаменимы в случае сквозного сверления отверстий большого диаметра (от 26мм).

Кольцевые сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам продаются в наборах, и представляют собой универсальный держатель с комплектом сменных коронок.

Внешний вид кольцевого сверла по

дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Внешний вид кольцевого сверла с твердосплавными напайками

В практике, в зависимости от назначения, встречаются различные виды сверления отверстий, например сквозные (на проход) глухие, под развертку, под резьбу и т.п.

Во всех этих случаях для одного и того же номинального диаметра отверстия выбирают сверла различных диаметров.

Следует иметь в виду, что в процессе сверления сверло разрабатывает отверстие и делает его несколько большего диаметра. Средними величинами разработки отверстия сверлом (разницу между диаметром полученного отверстия и диаметром сверла) можно принимать следующие:

Источники: http://www.remotvet.ru/questions/15669-kak-pravilno-prosverlit-glubokoe-otverstie-v-dereve-perevym-sverlom.html, http://strport.ru/instrumenty/kak-i-chem-sverlit, http://slesar.ucoz.ru/index/svjorla/0-18

Комментариев пока нет!

Сверло по дереву – учимся различать и выбирать инструменты

Сверление дерева – одна из самых распространенных задач при ремонте и строительстве, вот только не всегда удается приобрести качественное сверло по дереву. Поэтому очень важно знать, как выбрать хороший инструмент, и уметь затачивать затупившееся изделие!

Набор сверл по дереву – что в нем должно быть?

Современные дрели зачастую продаются с набором разных сверл, однако, в основном, это всегда один и тот же вид изделия, просто разной длины и диаметра. Вот и приходится самостоятельно подбирать виды сверл по дереву, соответствующие всем вашим задачам. Конечно же, в таком наборе должно быть сверло спиральное по дереву, изделия представлены в широком диапазоне – от 3 до 52 мм в диаметре! Хороший инструмент такого рода должен иметь острие, благодаря которому он не соскользнет с поверхности.

Изделия диаметром от 10 мм обязательно должны иметь шестигранный хвостовик, чтобы не проворачиваться во время работы. Важно также знать, какое количество оборотов при сверлении должно соответствовать тому или иному диаметру инструмента. Например, если вы имеете дело с небольшими изделиями до 14 мм, следует выставлять не более 1700-1800 оборотов в минуту для мягких пород дерева и вдвое меньше при сверлении твердых пород. Работая с инструментами диаметром от 16 до 25 мм, на твердых породах следует придерживаться 500 оборотов, увеличить скорость в три раза можно при сверлении мягких пород.

Чем больше диаметр, тем меньше скорость – соблюдая это соотношение, вы надолго продлите срок службы изделия! Выбирая инструменты, обратите внимание на цвет металла – если это обычный серый цвет, то такое изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке, соответственно и прослужит оно недолго. Черный цвет свидетельствует об обработке очень горячим паром, а желтый цвет присущ изделиям, которые обработаны нитридом титана, увеличивающим срок эксплуатации в разы.

Сверла по дереву – длинные помощники

Длинные сверла по дереву очень зависимы от своего диаметра. Тонких и одновременно длинных изделий вы не встретите – чем тоньше инструмент, тем короче, иначе он может сломаться даже при несильном нажатии. Так, десятимиллиметровое сверло может быть в длину до 45 см, тогда как двенадцатимиллиметровое – все 60! Конечно, совершенно не обязательно покупать такие длинные, разве что вы имеете дело с высверливанием отверстий в толстых брусьях.

Конечно же, вы должны соблюдать и здравое соотношение между возможностями самой электрической дрели и габаритами сверла, ведь изделие длиной 45 см и диаметром 52 мм будет весить почти 3 килограмма! Обычная бытовая дрель едва провернет его даже вхолостую! Опытные строители при работе с такими «великанами» применяют даже малооборотистые дрели-миксеры!

Перьевое сверло по дереву – компромисс между диаметром и весом

Впрочем, существует и компромисс между возможностью сверлить отверстия большого диаметра и весом сверла! Изделия такого типа называются перьевыми, поскольку сверление происходит за счет «пера» нужного диаметра на конце длинного стержня. На рынке вы встретите инструменты от 10 до 55 мм. Правда, этот компромиссный вариант имеет и весомые недостатки, по сравнению с теми же спиральными – у них нет отвода для стружки, что весьма усложняет процесс работы с глубокими отверстиями. Чаще всего, такие используют для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП, поэтому их выпускают длиной до 15-20 см. Правда, есть и удлинители, с помощью которых можно сделать отверстия глубиной до 40 см!

Как правило, такие инструменты имеют шестигранный хвостовик, чтобы крепче сидеть в патроне. Такой вариант отлично подойдет для отверстий под дверные замки. Зато с ними можно работать даже не очень мощными инструментами, да и по цене они гораздо дешевле спиральных – иногда разница составляет 5-10 раз! Рекомендуемые обороты при сверлении для твердой древесины инструментами до 25 мм – 1500 об/мин, если сверла большего диаметра – сбавляем до 1000. Мягкие породы можно сверлить на 1500-2000 оборотов.

Сверла Форстнера – делаем глухие отверстия

Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.

Диаметр изделий представлен в рамках от 10 до 50 мм. Достаточно часто режущие кромки выполнены из твердых сплавов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации изделия. Как правило, в длину такие сверла бывают до 10 см, хотя с помощью удлинителей этот параметр можно утроить. В работе рекомендуемые обороты для мягких пород древесины колеблются от 2500 об/мин до 1000 об/мин для больших диаметров, тогда как твердые породы рекомендуется сверлить на достаточно малых скоростях. Например, для инструментов с диаметром в 15 мм рекомендуется устанавливать не более 500 об/мин.

Кольцевые сверла по дереву – коронованные особи

Внешнее сходство с короной послужило причиной возникновения другого названия таких изделий – коронки. Самое главное их достоинство заключается в возможности проделывать отверстия больших диаметров, которые не сделать даже самыми большими спиральными или перьевыми сверлами. Коронки выглядят, как кольцо с зубьями, обычно продаются в наборах, как насадки на одну основу, внутри которой имеется центровочное сверло. Конечно же, слишком глубоких отверстий такими не проделать – обычные модели способны осилить материал до 22 мм, профессиональные – до 64 мм. Кроме того, такие инструменты эффективны при работе с пластиком и гипсокартоном.

Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону.  Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.

Заточка сверла по дереву – полезный навык

Хорошее сверло способно служить в быту если не десятилетия, то годы, главное – знать, как правильно продлевать ему жизнь, а именно, как заточить сверло по дереву. Сразу отметим, что для хорошей заточки нужно иметь, что называется, набитую руку, поэтому все рекомендации вы сначала выполните на старых инструментах – если не получится сделать все с первого раза, то не будет жалко.

К счастью, возвращаться к этому процессу вы будете не часто, заточка сверла по дереву – достаточно редкое мероприятие, ввиду большого срока эксплуатации самих инструментов.

Самое сложное – выдерживать нужную геометрию, то есть соблюдать нужный градус, который был изначально на изделии. Затачивать же можно и вручную, удобным для этого дела напильником – в отличие от сверл по металлу, «деревянные» аналоги выполняются из куда более мягкой стали. Если же затачивать вы собрались на электрическом точиле, то постарайтесь организовать постоянную струю воды, которая будет литься на кончик сверла, чтобы не допустить его перегревания. В крайнем случае, окунайте каждые две секунды изделие в воду или машинное масло.

Лучшие инструменты для сверления больших отверстий

Ник Феррари

Мне нужно провести реконструкцию подвала, в том числе просверлить большие отверстия в шпильках и балках. Что работает лучше, кольцевая пила или одно из тех больших сверл, которые используют сантехники? У меня есть сверло на ½ дюйма. Это поможет, или мне стоит взять напрокат более крупный?

Когда водопроводчикам и электрикам нужно просверлить большое отверстие в деревянных каркасах или другом материале — чтобы освободить место для труб и проводки — они обычно выбирают коронку с самоподводом (см. Выше).Такие биты имеют максимальный диаметр около 4 дюймов. Еще один выбор для профессионалов — это сверло, которое может просверливать отверстия примерно вдвое меньшего размера. Кольцевые пилы представляют собой третий вариант, хотя они могут быть проблематичными, о чем я расскажу ниже.

Последняя часть вашего вопроса говорит мне, что вы понимаете важный, основной факт об использовании этих бит: для их вращения требуется большое сверло с большим крутящим моментом. Сантехники и электрики используют специальные инструменты с патроном под прямым углом к ​​двигателю.Конструкция под углом 90 градусов позволяет так называемому сверлу для балок или сверлу для стержней и балок вставляться между стойками стены и балками пола при одновременном забивании короткого самоподъемного долота. Популярной версией инструмента является Milwaukee Hole Hawg (отличное имя, а?), 11½-фунтовая машина с длинной трубкой вместо ручки. Более продвинутые версии этих сверл имеют муфту, которая не позволяет им сломать вашу руку, если сверло остановится и крутящий момент передается на рукоятку. Примечание: Hole Hawg не имеет сцепления; Если вас это беспокоит, выберите Super Hawg Милуоки, у которого есть сцепление на низкой скорости.

Итак, может ли стандартная ½-дюймовая дрель привести в действие саморез? Может быть. Ваша дрель наверняка пригодится — и вы рискуете поджарить мотор — если вы используете немного больше 2 дюймов. Немного больше, чем это, вероятно, потребует аренды более мощной дрели; то же самое, если вы собираетесь вырезать много дырок. Тем не менее, этот вид сверления — тяжелая работа. Не торопитесь и обязательно используйте удлинитель 12-го калибра для тяжелых условий эксплуатации.

Это подводит нас к кольцевым пилам. Конечно, одно из этих долот может протыкать пиломатериал каркаса, особенно когда он вставлен в сверло диаметром ½ дюйма.Но у кольцевых пил есть и недостатки. Их форма и режущее действие не выбрасывают стружку и опилки, поэтому вам придется неоднократно выдвигать пилу, чтобы убрать мусор. Это делает кольцевую пилу более медленной при работе с толстым материалом, чем сверло с самоподводом. Вам также нужно вытащить деревянную пробку, которую создает пила. Более качественные кольцевые пилы имеют ступенчатые пазы в корпусе, чтобы облегчить снятие заглушки.

Обязательно определите размер и положение любого отверстия, которое вы просверливаете, чтобы оно не повредило пиломатериал каркаса. Международный жилищный кодекс допускает отверстие размером до 40 процентов ширины стойки в несущих стенах или 60 процентов в ненесущих стенах.(Это соответствует отверстию размером 1⅜ дюйма или 2⅛ дюйма). В любом случае отверстие не должно быть ближе, чем ⅝ дюйма к краю пиломатериала.

Это основы. Чтобы получить более подробную информацию по этой теме, ознакомьтесь с онлайн-справочником Western Wood Products Association по надрезам и сверлениям.

>

Torque Masters (Аренда или владение) >>>

Ник Феррари

Ник Феррари

Большие отверстия и инструменты, из которых они сделаны

Ник Феррари

Для толстых материалов рекомендуется использовать коронку с автоматической подачей.

Бита с автоматической подачей — незаменимый аксессуар для сантехников и электриков. Его большой центральный винт втягивает сверло в толстую древесину, отсюда и его название. Его большие зубы и режущая кромка вырезают древесину, рассыпая щепки во все стороны.

Кольцевая пила лучше подходит для вырезания отверстий в более тонких материалах.

Этот аксессуар распиливает отходы в форме заглушки. Хотя он хорошо подходит для толстых строительных пиломатериалов, он гораздо эффективнее для тонких материалов, таких как гипсокартон и фанера.Биметаллические типы могут разрезать даже листовой металл.

Torque Masters, которые можно арендовать или купить

Ник Феррари

DeWalt DWD220 (1) имеет E-муфту, которая отключает инструмент, чтобы он не блокировался и не передавал крутящий момент вам. Он рассчитан на работу с долотами с автоматической подачей до 29/16 дюймов. Модель Milwaukee 1675-6 Hole Hawg (2) легендарна своей мощностью и долговечностью. Он рассчитан на работу с долотами с автоматической подачей до 4⅝ дюймов.Makita DA4000LR (3) — это действительно ½-дюймовая дрель со съемной головкой, которая может поворачиваться на 360 градусов для облегчения доступа к отверстию. Он рассчитан на работу с долотами с автоматической подачей до 4⅝ дюймов.

>

<<< Растачивание больших отверстий

Ник Феррари

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

подсказок для огромных отверстий

Вставка большой буровой коронки в сверлильный станок — самый простой способ вырезать большое отверстие. Большие сверла Форстнера или мультиспур просверливают отверстия с плоским дном, которые не проходят сквозь деталь, а также сквозные отверстия. (У долот Forstner гладкие обода; долота Mutlispur имеют зубцы по ободам, как показано на фото слева). Кольцевые пилы и регулируемые круговые фрезы предлагают еще два варианта для больших сквозных отверстий.

Сравнение резаков

• Сверла Форстнера и Multispur доступны в диаметрах до 4 дюймов от нескольких поставщиков, включая Woodcraft (800 / 225-1153) или Woodworker’s Supply (800 / 645-9292). Обычно размеры увеличиваются в 1 8
«с шагом более 2». Биты, импортируемые с Дальнего Востока, стоят 20-40 долларов за штуку; Европейское или американское производство может стоить дороже.

• Регулируемая круглая фреза, подобная показанной под ниже , позволяет производить отверстия диаметром до 8 дюймов.Качество реза обычно не будет таким же, как у коронок Forstner и multiispur, но будет лучше, чем у кольцевой пилы. Возможность растачивания отверстий нестандартного размера является плюсом для этого инструмента, который широко доступен в хозяйственных магазинах, домашних центрах и дилерах.

• Кольцевые пилы, подобные изображенной на фотографии ниже , бывают диаметром до 6 дюймов. Часто используемые подрядчиками большие кольцевые пилы доступны в хозяйственных магазинах, лесных складах и крупных домашних центрах. Сменные лезвия — обычно размером 1 8
«ступеньки — прикрепить к отдельной беседке.Цены на кольцевую пилу аналогичны ценам дальневосточных долот Forstner и многошповых долот.

Меры предосторожности при работе с большой резаком

Вот некоторые моменты, которые следует помнить при использовании этих негабаритных инструментов.

  • Используйте сверлильный станок и закрепите заготовку на столе.
  • Запустите инструмент на низкой скорости, около 250 об / мин или меньше, чтобы свести к минимуму пригорание заготовки.
  • При растачивании твердых пород древесины, таких как твердый клен, выбирайте сверло Форстнера или мультиспур вместо кольцевой пилы или круговой фрезы.
  • При глубоком растачивании сверлом Форстнера, сверлом Multispur или кольцевой пилой часто удаляйте стружку, вытаскивая сверло.
  • Чтобы предотвратить вырывание при растачивании регулируемым круговым резаком, прорезайте большую часть пути; затем закончите рез с другой стороны, вставив пилотную коронку инструмента в направляющее отверстие.

Попробовать трассировку небольшого отверстия большего размера

Во многих случаях вы можете просверлить отверстие меньшего размера, а затем увеличить его, используя фрезер, сверло и сверло с шаблоном, как показано на фотографии под .Длина коронки представляет собой главное ограничение этого метода: максимальная глубина резания ограничивает глубину отверстия, которое не проходит сквозь деталь. Для сквозного отверстия это немного меньше, чем вдвое больше глубины резания сверла, потому что вы можете работать с обеих сторон.

Вот как этот процесс работает:
1.
Просверлите стартовое отверстие, показанное слева на фотографии выше .
2. Патрон a 1 4
«, 3 8
«, или 1 2
«кролик укусил в вашем роутере.Обведите верхнюю часть отверстия, как показано в центре на фотографии. Диаметр увеличенного отверстия будет равен диаметру исходного отверстия плюс удвоенная ширина шпунта. Так, например, если вы установили 1 5 8
«отверстие и фрезерование a 3 8
«паз вокруг отверстия, вы получите 2 3 8
Отверстие диаметром «».
3. Поменяйте резиновую насадку на сверло для фрезерования рисунка. Затем, вставив верхний направляющий подшипник в паз, протрите отверстие до нужного размера, как показано на детали справа в фотография.Вы можете повторять шаги 2 и 3 любое количество раз, чтобы проделать отверстие еще большего размера.

Для сквозного отверстия, глубина которого на меньше , чем длина шаблонного сверла, вам придется временно обработать верхнюю поверхность заготовки древесным ломом, прежде чем сверлить и увеличивать отверстие, рассчитывая толщину, чтобы получить желаемую глубину отверстия в отверстии. заготовка.

Использование лопаточных сверл для сверления больших отверстий в древесине

Сверление точных отверстий большого диаметра в проекте по обработке дерева может оказаться сложной задачей, если вам придется делать это с помощью ручного сверла, а не с помощью более точного сверлильного станка.Поскольку горловина на патроне ручного сверла меньше (обычно 1/2 дюйма или меньше), чем патрон на сверлильном станке, существует более ограниченный выбор спиральных сверл. А ручная дрель — не лучший инструмент для сверления сверлами Форстнера — лучший выбор для точной обработки дерева — потому что трудно держать сверло под идеальным углом 90 градусов к обрабатываемой детали, как это можно сделать с сверлильный станок.

Шнековые сверла — еще один вариант для сверления больших отверстий ручным сверлом, но они лучше подходят для сверления отверстий в очень толстой древесине.Для шнеков требуется сверло с хорошей мощностью, с ними сложно бороться, и они могут оставить после себя довольно грубое отверстие. Кольцевые пилы также могут справиться с этой задачей, но они медленные, и удаление заглушек из бит может быть проблемой.

Лучшим вариантом для сверления отверстий диаметром до 1 1/2 дюйма при использовании ручного сверла является лопаточная коронка .

Насадки для перфорации

Лопаточные насадки , также широко известные как лопаточные насадки , имеют широкое плоское лезвие.Они обычно используются ремесленниками, такими как электрики и сантехники, для сверления отверстий в стойках в стенах для прокладки проводки или труб (для этого также используются буровые коронки и кольцевые пилы), но им также есть место в мастерской по дереву для сверления при тонкой деревообработке. проекты.

Плоское широкое лезвие лопаточного сверла имеет направляющую точку, прикрепленную к хвостовику диаметром 1/4 дюйма, который можно вставлять как в сверла с обычным патроном, так и в ударные отвертки с быстрым патроном. Каждый край сплющенной части сверла заострен, а нижние углы заостренной области могут иметь заостренный наконечник, в зависимости от стиля и марки сверла.Когда сверло вращается электродвигателем сверла, эти два заостренных нижних края будут впиваться в деревянную заготовку вокруг центральной направляющей точки, вырубая древесину из отверстия подобно штопору. Если режущие кромки сверла особенно острые, при сверлении иногда образуется очень длинная стружка.

Как использовать лопаточную коронку

Лопаточная коронка относительно проста в использовании, но в отличие от винтовой коронки, которая в некоторой степени щадящая, важно, чтобы хвостовик лопаточной коронки был перпендикулярен заготовке во время сверления.Чтобы использовать лопату:

  1. Отметьте центральную точку просверливаемого отверстия в древесине и вставьте хвостовик сверла в сверло.
  2. Совместите кончик направляющего наконечника сверла с отметкой на дереве и отрегулируйте угол ручного сверла так, чтобы хвостовик сверла был квадратным и перпендикулярным поверхности дерева. если вы используете сверлильный станок, угол сверла уже должен быть перпендикулярно поверхности дерева, если только ваш стол сверла не перпендикулярно двигателю.
  3. Слегка нажмите спусковой крючок сверла, чтобы включить двигатель, и медленно поверните сверло. Удерживайте сверло как можно более неподвижно, чтобы направляющая точка оставалась совмещенной с отметкой на дереве. Поскольку пилотные наконечники часто могут «уйти» от намеченной центральной точки отверстия, некоторые плотники просверливают небольшое пилотное отверстие, используя спиральное сверло малого диаметра, а затем продвигают пилотный наконечник перфорационного сверла в пилотное отверстие.
  4. Как только пилотный наконечник окажется на месте и войдет в контакт с деревом, увеличьте скорость, чтобы просверлить отверстие.Продолжайте сверлить, пока не дойдете до противоположной стороны дерева, и сверло не проткнется, чтобы завершить отверстие.
  5. Когда сверло на всю ширину выходит на заднюю часть заготовки, уменьшите скорость двигателя и осторожно извлеките сверло.

Советы по использованию лопаточной насадки

  • Одна из распространенных проблем с лопаточными долотами заключается в том, что они имеют тенденцию раскалываться и «выдувать» заднюю часть отверстия. Этот выдувание может быть довольно неприглядным для тонкой работы с деревом.Существует несколько методов сверления чистых отверстий с помощью лопаточного сверла, в том числе прижим жертвенной доски к задней стороне заготовки при сверлении; или просверливание частично через заготовку до тех пор, пока направляющая точка не войдет в древесину, затем переверните доску и завершите отверстие путем сверления с тыльной стороны.
  • При использовании лопаточного сверла ошибочно сверлить на малой скорости. Хотя медленная скорость необходима, когда вы устанавливаете затыльник и начинаете отверстие, вам следует увеличивать скорость, как только отверстие будет запущено.Это позволит получить более чистый срез с более гладкими краями.
  • Лопаты должны быть очень острыми для эффективной резки. В механическом цехе можно переточить ваши космические биты — или вы можете сделать это самостоятельно с помощью напильника или настольного точильного станка. Режущие кромки следует заточить под углом около 10 градусов.

Как сверлить большие (и глубокие) отверстия в древесине

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным подрядчиком или случайным домашним мастером по дому, велика вероятность, что вам приходилось сверлить древесину бесчисленное количество раз. В конце концов, во многих проектах требуется просверлить дерево, как правило, с помощью стандартного спирального сверла.

Но эти стандартные сверла страдают одной заметной проблемой — их диаметр довольно мал. Даже самая большая спиральная коронка в вашем наборе вообще не сможет проделать очень широкое отверстие. Такой практический недостаток вполне может помешать вам в первую очередь браться за определенные проекты.

Но теперь пришло время изменить ваши сомнения относительно сверления широких и глубоких отверстий в древесине.

Есть как минимум пять способов выполнить эту задачу, и мы собираемся охватить их все в этом руководстве. Кроме того, в этом руководстве будет подробно рассказано, какие сверла вам нужны для каждого метода сверления, а также о других применениях, которые вы можете найти для этих же сверл в своих проектах по деревообработке.

5 лучших способов сверления больших отверстий в древесине

Давайте сразу же посмотрим на сверла, которые вам следует рассмотреть, если вам нужны отверстия, с которыми не справятся ваши стандартные сверла.

Лопаточное сверло

Если вы какое-то время проработали в деревообрабатывающей промышленности, то, вероятно, уже знаете, какое оборудование в первую очередь нужно взять, когда придет время просверлить широкое отверстие.

Без сомнения, перфорационное сверло — один из лучших и наиболее доступных вариантов для большего числа мастеров. Эти биты выполняют свою работу эффективно, поэтому сантехники и электрики, прокладывающие провода и трубопроводы соответственно через стены, часто держат их под рукой.

Часто в кругах «сделай сам» эти биты называют «лопастными битами».

Независимо от того, как они называются, их широкие плоские головки отлично справляются со шлифованием широких отверстий. На этой передней панели можно создавать отверстия перфорированным сверлом с большой точностью и контролем. Это потому, что каждая лопаточная насадка включает в себя выступ в центре, который фиксирует и контролирует движение устройства вниз.

Что касается чистоты, то лопата — не лучший вариант.

Эти биты имеют тенденцию оставлять более грубые края, которые потребовало бы некоторой шлифовки, если бы они были обнажены.В то же время, из-за формы головки перфорационные сверла могут резать только вертикально. Таким образом, о угловых отверстиях с помощью лопаточного сверла просто не может быть и речи.

Если вы думаете, что лопата может помочь вам в вашей работе, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями.

Кольцевая пила

Как уже отмечалось, вышеупомянутое лопаточное сверло часто можно найти в наборе инструментов сантехника или электрика. Однако, когда дело доходит до фактического использования в полевых условиях, эти профессионалы в области сверления отверстий с гораздо большей вероятностью будут использовать кольцевую пилу.

Это потому, что кольцевые пилы используют кольцевую сверлильную головку, которая может вырезать отверстие в дереве без необходимости шлифовать материал внутренней «пробки».

У профессионалов есть множество причин предпочесть кольцевые пилы, выходящие за рамки их основных функций.

Например, самые большие кольцевые пилы могут создавать впечатляюще большие отверстия до нескольких дюймов в диаметре. Кроме того, они потребляют меньше энергии, поэтому их удобно держать под рукой. Кроме того, использование кольцевой пилы создает гораздо меньше беспорядка в отношении древесной щепы, потому что гораздо меньше древесины активно шлифуется во время процесса сверления отверстий.

Кольцевые пилы, конечно, не идеальны.

Они не могут эффективно работать, например, под углом. Они также требуют дополнительной работы после того, как вырезали отверстие. В частности, вам нужно найти способ удалить деревянную пробку с пилы. Иногда это может быть сложным процессом, особенно если заглушка вызывает заедание в головке кольцевой пилы.

Кроме того, они могут использоваться только для прорезания сквозных отверстий.

Сверло с самоподводом

В последнее время сантехники и электрики начали менять свою игру, когда дело доходит до сверления больших отверстий.В частности, самоподъемные сверла становятся все более распространенным явлением в этой профессиональной сфере.

Вероятно, это потому, что эти специализированные сверла сочетают в себе лучшие части лопаты и кольцевой пилы. Полученные отверстия могут быть не очень чистыми, но они справятся со своей задачей, когда придет время прокладывать провода или трубопроводы.

Название этого типа долота может уже намекать на часть его физического устройства.

В частности, вы обнаружите, что эти сверла имеют удлиненный наконечник винта, выступающий из конца сверла.Это позволяет сверлу погрузиться в намеченную заготовку и, в свою очередь, податься вниз. Когда это происходит, широкое кольцевое кольцо долота врезается в поверхность древесины, создавая эффективное отверстие значительной глубины.

Этот последний фактор на самом деле является одной из основных причин, по которой коронки с самоподводом набирают новую популярность.

В отличие от лопаточных бит, самоподающие биты могут обрабатываться на умеренной глубине в толстой заготовке. Многие кольцевые пилы могут работать глубже за один проход, но можно легко использовать коронку с автоматической подачей, если вы можете работать с обеих сторон (подробнее о том, как это сделать, см. Ниже).

Сверло Форстнера

Как вы, возможно, уже знаете по опыту, не каждое большое отверстие, которое вам нужно прорезать в древесине, находится под идеально вертикальным углом.

В некоторых случаях вам может потребоваться повернуть отверстие под углом от 1 до 89 градусов. В таких случаях вам пригодится насадка Форстнера. Эти биты предпочитают профессиональные плотники, и после небольшой практики они также будут эффективно работать в промышленности.

Помимо работы под углом, коронки Forstner известны качеством своей резки.

В частности, они могут вырезать очень гладкие широкие отверстия в древесине различной плотности. Эта гладкая текстура распространяется и на основание отверстия, что избавляет вас от необходимости шлифовать это пространство для обнаженного разреза.

Традиционно сверла Forstner использовались в сверлильных станках. Хотя при этом используются только вертикальные возможности долота, такая реализация позволяет создавать достаточно глубокие и идеально прямые отверстия.

Однако при использовании в ручной дрели эти биты могут достигать сопоставимого уровня глубины при работе под горизонтальным углом.Поэтому всегда полезно иметь под рукой одну из этих коронок на тот случай, когда другие варианты сверления больших отверстий не подходят.

Если этот тип бит привлек ваше внимание, вы можете проверить мои рекомендуемые наборы здесь. Вам также следует прочитать мое сравнение долот Форстнера с кольцевыми пилами и лопаточными долотами.

Ступенчатое сверло

Наконец, если вы не уверены, как вы собираетесь просверлить большое отверстие в деревянной заготовке, подумайте о том, чтобы выполнить эту задачу с помощью ступенчатого сверла.

По общему признанию, эти сверла не очень распространены среди домашних мастеров. Однако многие профессионалы держат под рукой хотя бы одно из этих конических сверл. Таким образом, они должны иметь возможность достаточно эффективно увеличивать размер своего отверстия, когда это необходимо.

С этой целью ступенчатое сверло — безусловно, лучший вариант для расширения маленького отверстия в большое отверстие. Хотя они не могут вести бурение на большую глубину, они отлично справляются с очисткой материала в процессе бурения. Это означает, что полученное отверстие выходит довольно чистым.

Эти биты не предназначены для работы под углом. При этом вы все еще можете сделать это, если у вас есть готовое угловое стартовое отверстие.

Вы можете ознакомиться с моими рекомендациями по ступенчатым сверлам здесь.

Что делать, если мое сверло недостаточно длинное?

Одна проблема, с которой сталкиваются профессионалы и любители при сверлении больших отверстий, связана с глубиной. В частности, они сталкиваются с проблемой наличия сверла, не имеющего достаточной длины, чтобы просверлить нужную глубину.

Есть несколько жизнеспособных решений, когда возникает этот тупик, поэтому внимательно примите во внимание следующее.

Во-первых, обратите внимание на удлинители для сверла. Хотя они доступны не для всех типов бит, те, которые используются для вырезания больших отверстий, иногда совместимы таким образом. Это особенно верно в отношении кольцевой пилы, которая предлагает удлинители, подходящие для многих размеров головок.

Однако, если опция расширения для вас недоступна, вам нужно будет тщательно спланировать сквозной разрез.

На самом деле вам нужно работать с обоих концов, чтобы вырезать отверстие, которое соединено и расположено под правильным углом. Часто это можно сделать, вырезав начальное отверстие стандартным сверлом. После этого любые большие отверстия, которые вы в конечном итоге проделываете с обоих концов, можно центрировать с помощью этого направляющего отверстия.

Резюме

В общем, у вас есть множество вариантов, когда ваш строительный или деревообрабатывающий проект требует вырезания больших отверстий в дереве.

Действительно, у вас есть варианты сверл, которые позволяют резать на глубину, резать с чистыми краями и даже резать под углом.Теперь все, что вам нужно сделать, это определить, что лучше всего соответствует потребностям вашего будущего проекта.

Вы можете даже подумать о том, чтобы держать под рукой по одному, чтобы максимально повысить функциональную гибкость вашей команды.

Сверление идеальных отверстий: 9 шагов

Большинство сверл могут выполнять двойную задачу — сверление отверстий и заворачивание шурупов. Для проделывания отверстий используется несколько различных типов сверл, и выбор правильного сверла важен, поскольку разные сверла превосходны в разных вещах.

Сверла:

Спиральное — Отличное универсальное сверло, доступно в различных размерах и длинах.

Лопата — Используется для сверления отверстий большого диаметра, острие помогает удерживать коронку по центру.

Forstner — Создает отверстия с плоским дном, идеально подходит для установки дюбелей, бывает разных размеров.

Кольцевая пила — при сверлении отверстий большого диаметра образуется пробка из отходов, которая вынимается после резки.

Зенковка — Используется для создания конического отверстия в вашей работе, чтобы винт, помещенный внутрь отверстия, находился заподлицо с поверхностью окружающей древесины.


Забивные биты используются для ввинчивания шурупов в дерево. Есть много форм, которые соответствуют форме головки винта, который вы используете. Для ясности, « cam out » — это когда вы закручиваете винт, и головка выскальзывает из головки винта, это может привести к тому, что головка винта « полоса» , что означает деформацию формы головки, что приведет к деформации винт непригоден.

Приводные биты:

Слот — Общий стиль драйвера. Преимущество заключается в том, что требуется меньшее вращающее усилие из-за увеличения ширины головки, недостатком является выпуклость, а привод не центрируется автоматически по винту.

Робертсон — Также называется квадратным приводом. Преимущества заключаются в простоте использования, поскольку винты остаются в приводе и практически не выходят из строя, недостатком является то, что они не распространены в некоторых регионах (в основном в Америке).

Phillips — широко используемый и универсальный винт.Преимущества заключаются в том, что привод даже неправильного размера может поместиться в винты, недостатком является умеренный кулачок (хотя некоторые винты предназначены для выведения кулачка, чтобы предотвратить чрезмерную затяжку).

Torx — Преимущества включают высокий крутящий момент и очень низкий кулачок, недостатки — доступность для потребителя и доступность нужной биты при разборке вашей работы.

Шестигранник — родственник Torx, иногда может использоваться как взаимозаменяемый. Преимуществами являются низкий кулачок и высокая крутящая способность, недостатками является то, что это необычно для шурупов по дереву (в основном они используются для шурупов с креплением).У вас наверняка есть куча шестигранников из мебели IKEA.

Это всего лишь образец для многих типов винтов, с которыми вы, вероятно, столкнетесь. Для большинства проектов вы, вероятно, будете использовать самый распространенный винт, которым является винт Phillips, возможно, Robertson. Начните с небольшого выбора каждого из них, и вы сможете охватить большинство вариантов практически для всех ваших проектов.

Что делать, если сверло слишком велико для сверла

К счастью для меня, когда я впервые попытался вставить сверло 1/2 дюйма в сверло 3/8 дюйма, мой отец был рядом, чтобы помочь.Пока я стоял там, в панике, что я не смогу просверлить достаточно большое отверстие, мой папа спокойно упомянул три различных решения для работы со сверлом, которое было слишком большим для сверла.

Если ваше сверло слишком велико для вашей дрели, проще всего использовать сверло другого типа. Лопаточные сверла, коронки Форстнера и кольцевые пилы предназначены для сверления больших отверстий с помощью сверла нормального размера.

Я рассмотрю каждый из этих вариантов более подробно, а также изучу несколько других вариантов, так что продолжайте читать!

Примечание: этот блог содержит партнерские ссылки.Если вы нажмете кнопку и сделаете покупку, я могу получить компенсацию (без дополнительных затрат с вашей стороны).

Используйте лопату для сверления больших отверстий в древесине

Перфораторы

просты в использовании, если вы пытаетесь просверлить отверстие в дереве. Они бывают самых разных размеров, доступны по цене. Набор из 5-6 лопаточных бит обычно стоит около 10 долларов.

Центральная точка врезается в дерево, выступая в качестве направляющей точки для остальной части сверла. Затем два острых края вращаются, образуя круг вокруг пилотной точки.

Лопаточные сверла быстро просверливают отверстия в дереве, однако «задний» конец отверстия имеет тенденцию быть немного грязным, поскольку сверло вылетает насквозь и выдувает заднюю часть отверстия. Это самый большой недостаток использования лопаты.

Чтобы избежать этой проблемы, перед началом работы прижмите кусок дерева к обрезку. Тогда ваше сверло просто просверлит заднюю часть прямо в следующую доску, предотвращая выброс.

Еще одно решение — просверлить отверстие до тех пор, пока острие не войдет в другую сторону дерева.Затем переверните доску и просверлите с другой стороны.

Лопаточные сверла бывают разных размеров и могут использоваться с сетевой дрелью, аккумуляторной дрелью / шуруповертом или сверлильным станком. Это сверла, предназначенные только для дерева; Металл или каменная кладка не могут быть вырезаны так же, как дерево, и поэтому лопаты неэффективны.

Также стоит отметить, что лопаточным сверлам сложно увеличить уже просверленные отверстия, поскольку для работы им требуется точка поворота. Чтобы обойти это, я иногда прижимал фанеру к задней части отверстия и использовал ее как точку поворота.Однако этот совет работает только в том случае, если ваш основной кусок дерева относительно тонкий.

Биты Форстнера Просверливают большие чистые отверстия в древесине

Если вы ищете что-то немного более аккуратное, чем насадка для лопаты, насадка Forstner — отличный выбор. Это точные инструменты, которые при использовании со сверлильным станком создают отверстие идеального диаметра с плоским дном.

Хотя коронки Форстнера можно использовать с переносной дрелью, их сложнее использовать и они не будут такими точными.

Поскольку они создают плоское дно, они являются идеальным сверлом, если вы просверливаете отверстие, которое не проходит на всю толщину дерева.Это особенно актуально, если имеет значение глубина отверстия, поскольку с помощью сверлильного станка легко повторно просверлить одинаковые отверстия. Вы можете увидеть пример этого в действии в моей сборке Pikler Triangle.

Биты Форстнера

также значительно дороже, чем лопаточные насадки, поэтому лопаточные насадки — моя рекомендация для новичков. Для быстрого сравнения, набор битов Spade среднего уровня обычно стоит около 10 долларов США за набор из 8 штук. Этот набор бит Forstner среднего уровня стоит 25 долларов США.

И снова сверла Forster — это сверло только по дереву.

Кольцевые пилы для сверления больших отверстий в различных материалах

Кольцевые пилы — это круговое сверло с зубьями на краю круга. Зубья просверливают окружность, в конечном итоге просверливая отверстие в материале. В то время как долота Spade и Forstner просверливают отверстия диаметром до 2 1/2 дюймов, кольцевые пилы могут просверливать отверстия намного большего размера.

В качестве примера я сначала купил кольцевую пилу, чтобы просверлить круг диаметром 3 дюйма в мясном блоке для установки смесителя на кухне.Вот для чего лучше всего подходят кольцевые пилы.

Поскольку кольцевые пилы прорезают только окружность окружности, их можно использовать только для сверления отверстий, полностью проходящих сквозь материал. Это медленные пилы, но они имеют решающее значение для сверления больших отверстий. Как и долота Spade, кольцевые пилы плохо справляются с расширением уже просверленного отверстия.

Кольцевые пилы по дереву — недорогие сверла, их цена начинается от 5 долларов. Кольцевые пилы по камню и металлу также продаются в магазинах товаров для дома.

Биты с уменьшенным хвостовиком

могут использоваться как традиционные сверла

Сверла с уменьшенным хвостовиком — это традиционные спиральные сверла с меньшим основанием, которые подходят к патрону обычного сверла. Они существуют в основном для обработки металла и кирпичной кладки, но также продаются сверла с уменьшенным хвостовиком по дереву.

Цена на эти биты во многом зависит от материала, из которого они изготовлены (дерево против металла или кирпичной кладки), но обычно вы можете купить набор примерно за 30 долларов.

Если вы просто хотите просверлить отверстие диаметром 1/2 дюйма в дереве или фанере с помощью сверла 3/8 дюйма, я бы взял лопату. Но если вы хотите просверлить отверстие среднего размера (1 дюйм или меньше) в металле, лучше всего подойдут биты с уменьшенным хвостовиком.

Измените сверло

Перечисленные выше сверла — действительно лучший вариант для сверления отверстий, размер которых превышает размер вашего сверла. Однако, если по какой-либо причине ни один из вариантов не работает, вы всегда можете изменить само упражнение.

Это можно сделать двумя способами.Во-первых, существуют переходники для патронов. Это произведение Макиты — отличный тому пример. Однако эти переходники патрона обычно предназначены для использования с ударным сверлом, чтобы сделать их совместимыми с обычными сверлами, а не для того, чтобы сверло могло работать с более крупными сверлами.

Проблема с использованием этих адаптеров патрона на обычной дрели заключается в том, что двигатель дрели может быть недостаточно мощным для сверления с использованием этой системы. Однако попробовать стоит.

Другой вариант — полностью заменить патрон на патрон с большим отверстием.Патроны для сверл (часть, которая удерживает сверло) обычно бывают размером 3/8 ″ или 1/2 ″, поэтому, если у вас есть сверло 3/8 ″, вы можете заменить патрон, чтобы он принимал 1/2 ″. сверла.

Патроны для сверл (например, от Ryobi) обычно стоят от 20 до 50 долларов.

Последний вариант: получите сверло большего размера

Само собой разумеется, что покупка новой дрели — это всегда вариант. Как упоминалось выше, сверла обычно бывают двух размеров: 3/8 дюйма и 1/2 дюйма. Если вы хотите регулярно сверлить отверстия спиральным сверлом диаметром до 1/2 дюйма, возможно, стоит приобрести новое сверло.

Возможно, вы ищете повод купить новую дрель. Это оправдание, которого вы так долго ждали. Действуй!

Типы сверл

С десятками типов сверл и тысячами размеров на выбор мы объясним различия и поможем вам выбрать правильное сверло для вашего применения.

Анатомия сверла:

Материалы, используемые для изготовления сверл:

  • Углеродистая сталь
  • Быстрорежущая сталь (HSS)
  • Сталь кобальт
  • Инструментальная сталь с твердосплавными наконечниками
  • Твердосплавный

Покрытия, используемые на сверлах:

  • Black Oxide — Наиболее экономичное покрытие.Черная окись добавляет защиту от коррозии, увеличивает отпуск и снятие напряжений с долота, уменьшает заедание и сварку стружки, а также помогает удерживать смазочные материалы для сверления. Черный оксид подходит для сверления железа и стали, но не рекомендуется для сверления алюминия, магния или подобных материалов.
  • Оксид бронзы — Оксид бронзы усиливает отпуск и снимает напряжение с долота и обычно используется отдельно для визуальной идентификации кобальтовой стали или с черным оксидом для определения лучших марок быстрорежущей стали.
  • Нитрид титана (TiN) — более дорогое покрытие, которое увеличивает твердость сверла и обеспечивает тепловой барьер, что приводит к увеличению производительности и увеличению срока службы инструмента при работе с более твердыми материалами. TiN также обладает теми же преимуществами, что и черный оксид бронзы. Сверла с покрытием TiN подходят для сверления чугуна и стали, а также алюминия, магния и т. Д.

Сверла обычно классифицируются как спиральные сверла, зенковки, зенковки, сверла с плоским дном и специальные.На нашем веб-сайте мы разделили их на две категории:

  • Сверла — обычно используются с ручными дрелями или сверлильными станками, оснащенными стандартными патронами. В этих машинах используется ключ для затягивания или ослабления зажимного механизма.
  • Буры для расточных станков — обычно используются в автоматизированном оборудовании, таком как сверлильные станки или станки с ЧПУ, оснащенные держателями инструмента или цангами одного размера. Этим машинам требуются инструменты для сборки и разборки зажимного механизма. Многие сверла для расточных станков доступны с правым или левым вращением.

* Обратите внимание, что большинство стандартных сверл можно использовать в автоматизированном оборудовании (с подходящим адаптером), а большинство сверл для расточных станков можно использовать в переносном сверле или сверлильном станке (при условии, что патрон достаточно большой). Мы организовали их таким образом, чтобы упростить выбор.


Спиральные сверла

Общее описание: Спиральные сверла являются наиболее распространенным типом сверл и используются для повседневного сверления всех типов материалов.Они также наиболее сбивают с толку из-за огромного количества размеров, наконечников и спецификаций материалов.

Обозначение длины: Длина спирального сверла во многом зависит от его жесткости — более короткое сверло будет прочнее и с меньшей вероятностью будет блуждать или сломаться, но может не иметь достаточного досягаемости, необходимого для всех работ. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании имеют фактическую длину (например, 4-1 / 2 дюйма), в то время как большинство (не все) спиральные сверла для использования в переносных сверлах имеют градуированную длину и используют имя для указания диапазона длины:

  • Jobber Длина: Это самые распространенные спиральные сверла, являющиеся хорошим компромиссом между длиной и прочностью.Сверла Jobber различаются по длине в зависимости от их диаметра и обычно имеют длину канавки в 9-14 раз больше диаметра резания, т. Е. У сверла на 1/2 дюйма длина канавки составляет 4-1 / 2 дюйма (в девять раз больше диаметра) с сверла меньшего размера с большим передаточным числом.
  • Длина механики: Короче сверл механической длины, сверла механической длины названы так потому, что они подходят для более узких пространств и с меньшей вероятностью сломаются, но при этом имеют приемлемую длину канавки.
  • Длина винтового станка: Это самые короткие распространенные сверла, также называемые «короткой длиной».Первоначально они были разработаны для винтовых станков, и многие люди предпочитают их из-за их высокой прочности и дополнительного рабочего зазора.
  • Дополнительная длина: Это сверхдлинные сверла (до 18 дюймов) с канавками по всей длине сверла. Сверла увеличенной длины могут быть очень хрупкими и легко ломаются, поэтому обычно лучше сверлить как можно глубже сверлом перед переходом на сверло увеличенной длины
  • Удлинитель для самолета: По аналогии с долотами с увеличенной длиной сверла для удлинения для самолетов делают упор на большую глубину резания и имеют меньшую длину канавки (примерно такую ​​же, как у сверла для спекулянта).Это делает сверло намного более прочным и менее подверженным изгибам и поломкам.
  • Silver и Deming: Сверла Silver и Deming имеют длину более 6 дюймов, длину канавки 3 дюйма и хвостовик диаметром 1/2 дюйма. Все сверла Silver и Deming имеют диаметр резания более 1/2 дюйма. размером от 33/64 дюйма до 1-1 / 2 дюйма и в основном предназначены для использования в сверлильном станке.

Обозначения размеров: Обычные спиральные сверла для использования в переносных сверлах и т. Д.доступны в дюймах, сечениях проводов, размерах букв и миллиметрах с десятичной запятой. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании доступны только с дробными и десятичными долями миллиметра. См. Нашу Таблицу размеров сверл с разбивкой по дробным, буквенным и проволочным размерам.

Типы наконечников: Доступны спиральные сверла с разными типами наконечников для различных применений, как указано ниже:

Типы канавок: Большинство спиральных сверл имеют канавки для отвода стружки под неопределенным углом и подходят для большинства применений.Некоторые специальные спиральные сверла могут быть обозначены как «Высокая спираль», «Быстрая спираль» или «Низкая спираль», «Медленная спираль» для конкретных применений, требующих более высоких или более низких скоростей вращения шпинделя или скорости подачи.

Типы хвостовиков: Спиральные сверла, предназначенные для использования в автоматизированном оборудовании, имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных станков. Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных сверлах имеют хвостовики того же диаметра, что и размер долота (до определенного диаметра), долота большего диаметра включают хвостовик уменьшенного диаметра (1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма) для установки в стандартный сверлильный патрон.Некоторые биты имеют 3 лыски на хвостовике для предотвращения раскручивания при нагрузках с высоким крутящим моментом. Другие имеют шестигранные хвостовики 1/4 дюйма для использования в переносной дрели с держателем шестигранных бит.

Материалы: Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных сверлах выпускаются из различных марок быстрорежущей стали, а также из кобальтовой стали и твердого сплава. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования доступны из углеродистой стали, быстрорежущей стали, с твердосплавными напайками и из твердого сплава.

Покрытия: Доступны сверла общего назначения с покрытием из черного оксида, оксида бронзы, сочетания оксида черного и оксида бронзы и покрытия TiN.Спиральные сверла для автоматизированного оборудования, представленные на нашем сайте, в основном предназначены для обработки дерева или пластика и не имеют покрытия.


Сверла для цековки

Общее описание: Сверла с зенковкой создают глухое отверстие с плоским дном и центральное отверстие меньшего диаметра, которое проникает сквозь материал. Назначение зенковки обычно состоит в том, чтобы скрыть головку крепежной детали (закрывая отверстие) или обеспечить выемку, чтобы предотвратить выступание крепежной детали над поверхностью просверливаемого материала.Цековки на нашем сайте предназначены для использования в древесине или пластике и не предназначены для растачивания стали.

Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с зенковкой состоит из одного или нескольких плоских лезвий, идущих от центрального сверла к внешнему краю. Цековки доступны со шпорами (зубьями) на внешнем диаметре сверла или без них. Зенковки со шпорами на внешней кромке предотвращают скалывание и раскалывание древесины или ламинированных поверхностей.

Типы канавок: Некоторые зенковки не имеют канавок (кроме центрального сверла) и просто сбривают материал, другие спроектированы так же, как спиральное сверло без угла при вершине и сменное центральное сверло.

Типы хвостовиков: Зенковки для использования в ручных сверлах обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и, следовательно, имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центральное сверло. Цековки для использования в автоматизированном оборудовании имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных станков.

Материалы: Доступны цековки из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками

Покрытия: Цековки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


Сверла для зенковки

Общее описание: Сверла с зенковкой создают отверстие с конической поверхностью с меньшим центральным отверстием, которое проникает через материал (некоторые доступны без центрирующего сверла для зенковки существующих отверстий). Зенковка предназначена для того, чтобы застежка с конической головкой прилегала заподлицо с поверхностью материала. Зенковки на нашем сайте предназначены для использования в дереве или пластике и не предназначены для растачивания стали.

Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с зенковкой состоит из двух или более плоских лезвий, идущих от центрального сверла к внешнему краю. Угол зенковки составляет от 60 до 120 градусов, но на нашем сайте они обычно составляют 82 или 90 градусов. Для дерева производитель часто не указывает угол.

Стили канавок: Некоторые зенкеры не имеют канавок (кроме центрального сверла) и просто сбривают материал, другие сконструированы так же, как спиральное сверло со сменным центральным сверлом.

Типы хвостовиков: Зенковки для использования в ручных сверлах обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и, следовательно, имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центральное сверло (некоторые имеют шестигранные хвостовики 1/4 дюйма для ручного использования в сверле. Зенковки для использования в автоматизированном оборудовании имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных типов машин.

Материалы: Доступны зенковки из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками

Покрытия: Зенковки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


Свёрла для растачивания с плоским дном

Общее описание: Расточные сверла с плоским дном похожи на зенковки, но не включают центровочное сверло. Эти сверла предназначены для сверления глухих отверстий с плоским дном для шарниров европейского типа и т. Д. Сверла с плоским дном также используются для сверления сквозных отверстий большого диаметра без заглушки, что типично при использовании кольцевой пилы. Эти сверла со сквозным отверстием используются для замков, дверных ручек, отверстий для проводки и т. Д. Сверла с плоским дном на нашем сайте предназначены для работы с деревом или пластмассой и не предназначены для использования в стали.

Распространенные типы буровых коронок с плоским дном включают:

Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с плоским дном состоит из одного или нескольких плоских лезвий, идущих от центра к внешнему краю. Расточные долота с плоским дном доступны со шпорами (зубьями) на внешнем диаметре долота или без них. Биты со шпорами на внешней кромке предотвращают скалывание и раскалывание древесины или ламинированных поверхностей. Некоторые буровые коронки с плоским дном также имеют центральную шпору, чтобы не допустить смещения долота во время начального резания — лопаточные долота являются хорошим примером.

Типы канавок: Большие сверла с плоским дном не имеют канавок, они состоят только из режущей поверхности, и стружка остается в отверстии до тех пор, пока сверло не будет удалено.

Типы хвостовиков: Большинство больших сверл с плоским дном имеют шестигранный хвостовик фиксированного размера. Шестигранный хвостовик предотвращает вращение биты в патроне при чрезмерных нагрузках.

Материалы: Расточные коронки с плоским дном выпускаются из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками.

Покрытия: Буровые коронки с плоским дном на нашем сайте не содержат специальных покрытий.


Сверла специального назначения

Общее описание: Специальные сверла — это любые долота, не попадающие ни в одну из четырех вышеуказанных категорий. Эти биты включают:

    Фрезы для пробок

  • — По сути, кольцевая пила без центровочного сверла, эти коронки предназначены для вырезания круглых пробок из пиломатериалов или другого материала, которые используются для заполнения цековки после закрепления деталей.После приклеивания заглушки к расточенному отверстию заглушка вырезается и шлифуется заподлицо, чтобы скрыть отверстие. Фрезы для пробок измеряются по их внутреннему диаметру (размеру оставшейся пробки) и не предназначены для полного просверливания ложи. Вместо этого в ложе просверливается немного глубже, чем заполняемое отверстие, и пробка вынимается с помощью небольшой отвертки или другого инструмента. Вставные фрезы почти всегда используются в ручных дрелях.
  • Сверла для стекла и плитки — Используются для сверления отверстий (обычно для крепежа) в незакаленном стекле, плитке и подобных материалах.Эти биты имеют твердосплавные наконечники и прямые хвостовики, которые можно использовать как в ручных дрелях, так и в автоматизированном оборудовании.
  • Сверла для каменной кладки — Используются для сверления отверстий в бетоне, кирпиче и т. Д. С помощью специального «перфоратора», который забивает сверло при его вращении. Анкер с резьбой обычно устанавливается, если отверстие должно использоваться для прикрепления предметов к поверхности. Сверла для каменной кладки имеют твердосплавные наконечники и стандартные канавки или канавки с большим шагом спирали, в зависимости от предполагаемого использования. Обычно они покрыты черной оксидной пленкой для предотвращения коррозии и имеют хвостовики того же размера, что и сверло, или уменьшенного диаметра, чтобы соответствовать переносному сверлильному патрону.
  • Шнеки

  • — предназначены для просверливания довольно больших отверстий глубоко в древесине или других подобных материалах. Наконечники шнека имеют выступающий конический винт, который помогает втягивать сверло в древесину с одной или двумя режущими кромками, похожими на зенковку, и может иметь внешние шпоры.