Не работает перфоратор на удар: Нет удара перфоратора. Что делать в таких случаях?

Нет удара перфоратора. Что делать в таких случаях?

При сверлении отверстий перфоратором главным фактором является не вращение бура, а удар. От его силы зависит как скорость бурения, так и способность инструмента справляться с особо твердыми строительными материалами (бетон, гранит и прочие).

Пыль и постоянные нагрузки на инструмент негативно сказываются на его работе. В процессе эксплуатации сила удара может заметно снизиться или исчезнуть совсем.

Как работает перфоратор и почему он «отказывается» долбить?

Ударный механизм перфоратора

Большинство современных перфораторов имеют электропневматический ударный механизм. «Электро» – потому, что механика приводится в движение электродвигателем, а «пневматический» означает, что боек, бьющий по хвостовику бура, приводится в движение воздухом.

Схема перфоратора

1. Шестерня передачи вращения от двигателя
2. «Пьяный» подшипник
3. Поршень
4. Ударник («летающий поршень»)
5. Ствол
6. Боек
7. Патрон SDS

При нажатии на кнопку двигатель передает вращение валу с «пьяным» подшипником, который в свою очередь приводит в движение поршень внутри ствола. При движении поршня вперед, между ним и ударником возрастает давление воздуха. Ударник двигаться в сторону бойка и бьет по нему. Боек передает энергию удара в бур. Затем поршень совершает движение в обратную сторону, создавая в стволе область разрежения. За счет этого ударник возвращается в исходное положение, после чего весь цикл повторяется.

Большинство перфораторов имеют два или три режима работы:

• комбинированный режим: удар и вращение бура;
• режим блокировки вращения: работает только ударный механизм;
• режим блокировки удара: перфоратор можно использовать в качестве дрели или миксера для приготовления строительных смесей.

Причины отсутствия удара

На первый взгляд кажется, что ударный механизм имеет простую конструкцию, и ломаться там нечему. Нагрузка, пыль и вибрация постепенно берут свое. Обычно сила удара снижается по мере износа механизма и в итоге сходит на нет. Резкое исчезновение удара объясняется деформацией или разрушением некоторых деталей.

Боек и ударник

Эти детали изготавливают из высокопрочной стали. Боек выходит из строя редко, но втулка, в которой он двигается, поглощает часть ударной энергии и со временем разрушается. Осколки заклинивают боек, и перфоратор перестает бить.

Ударник («летающий поршень») имеет компрессионное кольцо. При его износе часть воздуха проходит в зазор между цилиндром в стволе и ударником. Чем больше износ, тем слабее удар. Проблему решает замена кольца на новое.

Иногда ударная часть «летающего поршня» разбивается о боек. Обычно это результат давления на перфоратор при бурении отверстий. Скорость сверления не увеличивается, но нагрузка на механизм возрастает, что ускоряет износ. Ремонт заключается в снятии фаски на наждачном станке или замене детали.

«Пьяный» подшипник

Он насажен на вал под углом и приводит в движение поршень. При наличии выработки или разрушении подшипник подлежит замене.

Переключатель режимов

Детали механизма могут выйти из направляющих пазов. Это может быть следствием деформации, износа или частой работы инструментом с не полностью включенным режимом. Неисправность устраняется установкой деталей на свои места или заменой на новые.

Смазка

Несвоевременная замена смазки тоже может быть причиной отсутствия удара. Работа перфоратором подразумевает наличие пыли, которая не лучшим образом влияет на свойства смазочных материалов. Пыль может забить отверстия в цилиндре, предназначенные для циркуляции воздуха при работе ударного механизма. Такой же эффект не исключен при использовании слишком густой смазки, не предназначенной для перфораторов.

Что делать, если нет удара в перфораторе

Если инструмент отказывается долбить, необязательно сразу его разбирать или планировать поход в сервис. Иногда причины отказа могут быть элементарными.

В некоторых моделях перфораторов режим удара блокируется реверсом. Достаточно передвинуть рычаг в нужное положение. Аналогичный эффект может быть от не до конца повернутого переключателя режимов.

При вертикальном сверлении пыль и мелкие осколки могут забить патрон и боек под буром. Вынув бур, необходимо очистить патрон от мусора и протолкнуть боек вниз.

Использование дешевых расходников тоже может оказаться причиной неисправности. Хвостовик некачественного бура иногда оказывается расклепанным в виде «грибка» внутри патрона. Не всегда удается извлечь такой бур без разборки патрона.

Качественные расходники, своевременная профилактика и обслуживание гарантированно исключают отказ инструмента в самый неподходящий момент. При появлении намеков на неисправность лучше сразу обратиться в сервис или при наличии опыта произвести ремонт самостоятельно.

Как правильно выбрать перфоратор — совет от компании FIT

Самый первый в мире перфоратор был выпущен фирмой Bosh ещё в 1932 году, но только лишь в 1961 году был разработан пневматический принцип устройства перфоратора.

Многие потребители не видят разницы между перфоратором и ударной дрелью, объединяя эти инструменты под общим названием «перфоратор». А ведь на самом деле разница есть, и очень существенная. У перфораторов совершенно иной принцип действия, другая природа, сила удара и ресурс. У обычной ударной дрели удар производится за счёт механического сцепления двух плоских шестерён, «трещоток». Перфоратор же имеет встроенный пневматический ударный механизм. Энергия удара от силы нажатия на инструмент не зависит.

Незнание этой особенности является одной из причин выхода инструмента из строя. Механизм электропневматического перфоратора сам производит удар и тем самым облегчает работы по бетону или камню в сравнении с обычными ударными дрелями. Так как бетон эффективнее всего разрушается ударом, рабочая часть сверла перфоратора по форме напоминает зубило. Если зубило при работе вращать, то получается круглое отверстие. Спиральные же канавки на бурах выводят продукты долбления из отверстия и улучшают производительность.

Какой же основополагающий принцип действия перфоратора? С технической стороны это вы глядит следующим образом: электропривод перфоратора обеспечивает возвратно-поступательные движения поршня, который за счёт попеременно возникающего разрежения и повышения давления воздуха приводит в действие второй поршень – боёк. Именно боёк и наносит удар по хвостовику рабочего инструмента, а воздушная прослойка между поршнем и бойком создает демпфирующий эффект, за счёт чего уменьшаются ударные нагрузки на поршень и увеличивается жизнеспособность механизма привода рабочего поршня. Данный принцип действия электроперфораторов используется компанией FIT и другими производителями.

Превышение разумного предела энергии удара ведёт к ускоренному разрушению рабочих твердосплавных вставок инструмента, а повышение частоты влечёт за собой существенное увеличение массы перфоратора. Чрезмерное повышение скорости вращения приводит к быстрому износу боковых спиральных граней инструмента, служащих для отвода продуктов разрушения из рабочей зоны, что чревато заклиниванием инструмента. Умение выбрать оптимальное соотношение всех трёх параметров и отличает компанию FIT от других производителей электроинструмента

Перфораторы FIT отличаются наличием следующих опций:

• управляющая электроника для точного начала сверления, регулирования силы удара;
• постоянная электроника для поддержания заданного параметра при увеличении нагрузки, ограничения пускового тока, мягкого пуска и защиты от перегрева;
• блокировка удара для сверления стали и дерева;
• предохранительная муфта расцепления;
• прерывание крутящего момента при заклинивании сверла;
• регулировочное колесо для выбора числа оборотов, числа ударов или силы удара;
• устройство отключения;
• блокировки вращения для удобства установки долота в необходимое рабочее положение и фиксации его в этом положении;
• переключатель направления вращения (реверс), используемый для освобождения заклинившего рабочего инструмента и для работы перфоратором как шуруповёртом.

При выборе перфоратора важно помнить следующее: чем дешевле инструмент, тем сложнее профессионалу выполнить поставленную задачу. В компании FIT прикладывают все усилия для сохранения высокого качества продуктов и их долговечности путём использования только высококачественных материалов, а также применения современных технологий на производстве. FIT выпускает широкую линейку перфораторов, как с вертикальным, так и с классическим горизонтальным размещением мотора. Модели имеют разную мощность и силу удара.

Перфораторы FIT – это:

• высокая надежность;
• серьезный ресурс;
• продуманная эргономика;
• широкая и разнообразная линейка;
• оригинальные и уникальные технологии.

Ремонт Перфоратора — HYUNDAI

Ремонт Перфоратора.

Перфоратор – это мощный профессиональный инструмент. Перфоратор используется при строительных и отделочных работах, во время ремонта и монтажа конструкций. 

Экстремальная среда, в которой преимущественно находится перфоратор, является его главным врагом. Как и любой сложный механизм он также состоит из большого числа подвижных частей. Они склонны к трению, перегреву, выходу из строя из-за низкого качества и неправильной эксплуатации. Рассмотрим типичные неисправности перфоратора и советы по ремонту.

Причины поломки перфоратора

Любой перфоратор состоит из электродвигателя, редуктора, патрона и ударного механизма. Эти детали наименее подвержены износу, поэтому основные причины его поломки – внешние, такие как пыль и мелкая стружка.

Для разных режимов работы с разными материалами требуются свои меры защиты. Профилактической мерой при сверлении потолка, например, станет надетая на корпус половинка детского резинового мяча.

Пыль, которая находится в воздухе, попадает на статор и изнашивает его. Кроме того, перфоратор рассчитан на работу в нескольких режимах: вращение, бой, вращение с боем. Механизм их переключения нередко выходит из строя. Еще одним уязвимым местом и потенциальной причиной поломок является патрон, в который вставляют сверла и буры.

Не работает перфоратор

Типичными неисправностями перфоратора являются следующие:

•    не включается кнопка «пуск»,

•    снизилась мощность перфоратора,

•    увеличилась вибрация, усилился шум двигателя,

•    появилось искрение и запах гари,

•    износился боек перфоратора.

Как разобрать перфоратор?

Чтобы определить и устранить неисправность, перфоратор следует разобрать. Последовательность разборки обычно сводится к нескольким действиям:

• снимите резиновый наконечник, кольцевую пружину, кожух муфты, фиксирующей бур,
• удалите фиксирующий шарик,
• поверните переключатель режимов работы в крайнее положение, нажмите на фиксирующую кнопку и демонтируйте ручку переключателя,
• снимите заднюю накладку на ручку, извлеките щетки двигателя,
• открутите винты в районе бура и снимите корпус инструмента,
• открутите винты, фиксирующие статор и снимите ротор электродвигателя.

Что нужно, чтобы разобрать перфоратор?

Для ремонта даже такого сложного устройства как перфоратор, потребуется лишь несколько инструментов и материалов. Например, мультиметр или тестер, набор гаечных ключей и отверток, спирт, ветошь, перочинный нож, изолента и смазка.

Какие детали перфоратора чаще всего выходят из строя?

Большинство деталей, подверженных поломке и выходу из строя в перфораторе, проще сразу заменить на новые. Уязвимыми деталями являются:

• механизм кнопки включения,
• подшипники,
• питающий кабель,
• щетки,
• статор,
• якорь.

Починка перфоратора

Если перфоратор не включается, можно начать проверку с кнопки «Пуск». Для начала, отключим перфоратор от сети. Снимаем защитный кожух, чтобы добраться до контактов выключателя и прозваниваем всю цепь. Попутно проверяем провода на обрыв (чаще всего у вилки и непосредственно на участке примыкания к инструменту). Если контакты кнопки в порядке, скорее всего проблема в двигателе.

Если запаха гари нет, обмотки не повреждены, а ротор свободно вращается, значит, изношены щетки. Щеток всегда две, они выполнены из металлографита. Пружинками они прижимаются к коллектору, а в процессе работы стираются и становятся короче. Их давление на коллектор снижается, ухудшается контакт и двигатель перестает нормально работать.

Извлеките щетки и осмотрите их. Проверьте, как они располагаются в держателе, если слишком перекошены, значит, износились. Иногда на них наносят специальную краску, чтобы было видно, что щетку пора менять. Приобретайте новую щетку подходящую только для данной модели электродвигателя.

Если щетки в порядке, дело плохо – поврежден статор или якорь. Их обмотка может быть повреждена следующим образом: обрыв, межвитковый электрический пробой, пробой «на корпус». На данном этапе ремонт лучше передоверить специалистам.

Падение мощности обычно также в первую очередь связано с износом щеток. Если они в порядке – вышел из строя якорь. 

Если перфоратор стал усиленно вибрировать, вырываясь из рук, или шумит громче обычного, дело может быть в редукторе. Возможно, износились подшипники, нарушился баланс деталей, перекосились шестерни или образовался люфт. Потребуется либо самостоятельная замена подшипников, либо балансировка, либо замена шестерен.

Сильное искрение и запах гари свидетельствует о поломке якоря, которое повлечет дорогостоящий ремонт.

Боек толкает бур, вращаясь между поршнем и хвостовиком. Чем сильнее вы вжимаете перфоратор в стену, тем чаще происходит удар. Из-за уменьшения хода сила удара становится меньше. Это и выводит из строя боек. Его можно заменить на новый.

Как избежать поломок перфоратора?

Регулярная смазка перфоратора (в соответствии с руководством по эксплуатации) должна стать вашей хорошей привычкой. Если не смазывать бур, то из строя быстро выйдут уплотнительные кольца, потом ударник, а затем и все остальное.

Вставляя бур в зажим также наносите на его хвостовик немного смазки. Самый простой вариант – литол, но лучше использовать рекомендованную производителем смазку.

Если на перфораторе появились потеки масла, то ему требуется серьезное сервисное обслуживание. Кстати, потеки обычно свидетельствуют об износе сальников (уплотнительных колец).

Не давите сильно на перфоратор (это не дрель) и не вдавливайте его в стену, берегите от пыли, влаги и перегрева.

Вернуться на главную сервисного центра.

Устройство перфоратора

По материалам www.master-forum.ru — официальный сайт журналов «Инструменты», «GardenTools» и «Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель»


Как устроен перфоратор? Один из тех вопросов, которые чаще всего задают продавцам-консультантам. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно в первую очередь понять: какой принцип работы перфоратора?

Перфоратор— один из тех электроинструментов, которые пользуются у потребителей наибольшим спросом, что во многом связано с широким распространением строительства из кирпича и бетона. Егонайдёшь как в наборе профессионального мастера, так и в арсенале любителя, использующего инструмент лишь время от времени. 

Какой перфоратор незаменим во многих ситуациях? Какой способен решить приличный диапазон задач — сделать отверстие в бетоне или кирпиче, пробить каменную кладку, очистить стену от старой керамиче- ской плитки, счистить штукатурку?

Первые электрические перфораторы появились в 1932 году. Они были произведены фирмой Bosch, на счету которой немало достижений и рекордов именно в этой области. В то время перфораторы использовали, прежде всего, для промышленных нужд и строительства. Однако со временем инструмент приобрёл большую популярность и «в народе», т. е. среди массового пользователя.

 Возможно, некоторые читатели не найдут большой разницы между ударной дрелью и перфоратором (тем более что многие модели на первый взгляд почти не различить). Но машины всё-таки служат для разных целей. Остановимся на этом вопросе более подробно.

 Перфоратор предназначен для бурения отверстий в особо твёрдых материалах, например бетоне, камне. Обычным сверлением с ними не «разобраться», поэтому используют сверление плюс удар либо чистое долбление (в этом случае уместнее называть аппарат не перфоратором, а отбойным молотком, не обращая внимания на весовую категорию машины).

 Соответственно у перфоратора и ударной дрели «рождение» удара происходит по-разному. У дрели удар возникает за счёт механики (при зацеплении двух плоских шестерён-«трещоток», ко- торые преобразуют вращательное движение вала в удары), а сила удара зависит от силы нажатия на инструмент. Причём чем сильнее давит на дрель оператор, тем выше скорость сверления бетона и… короче жизнь самого инструмента.

 А вот в перфораторе за генерацию удара отвечает пневматический ударный механизм — это наиболее распространённый вариант. Ещё существуют модели с электромагнитным механизмом генерации удара, а также с гидравлическим (тяжёлые перфораторы), но они довольно редки.

 Ударный механизм перфоратора состоит из промежуточного вала, на оси которого находится «пьяный» подшипник, ствола, поршня, бойка и цилиндра (есть решения с кривошипно- шатунным механизмом, но тоже довольно редкие). Качающийся привод преобразует вращательные движения, передаваемые от двигателя на вал, в поступательные движения цилиндра. При работе последнего между ним и поршнем (и между поршнем и бойком) создаётся воздушное пространство. То есть поршень перемещается под воздействием сжатого воздуха, выполняющего роль пружины.

 Устройство ударного механизма у перфоратора сложнее, чем у дрели. Однако дрели даже не стоит тягаться силами с «перфом»: энергия её удара, измеряемая в джоулях, в десятки раз меньше, чем удар перфоратора. У последнего к тому же эта энергия почти не зависит от силы нажатия на инструмент. Если давление совсем избыточное, то производительность даже снижается, так как уменьшается свободный ход бойка, необходимый ему для разгона и набора максимальной кинетической энергии.

 Поэтому при выборе инструмента потребителям стоит подумать, какая именно машина им нужна. Дрель подойдёт для редкой и недолгой работы с мягким бетоном и кирпичом, особенно с хорошей оснасткой. Оптимально использовать ударную дрель для разовых работ в домашних условиях. Правда, стоит помнить, что при работе в ударном режиме дрель быстрее расходует свой ресурс. А вот для «бескомпромиссного» бурения в проблемных материалах без перфоратора не обойтись. С тем, на что ударная дрель потратит уйму времени, перфоратор разберётся за секунды. Не говоря уже о том, что ряд работ может выполнить исключительно «перф» (они зависят от класса машины): отбивание керамической плитки, скалывание цементных пластов, разрушение дорожных покрытий и многое другое. Более точно модели подбирают под определённые задачи, под нужный диаметр. При не- обходимости можно всегда воспользоваться помощью консультантов в магазинах или информацией на различных сайтах — их в Интернете немало. 

 Большинство производителей предлагает универсальные аппараты, способные сверлить, сверлить с ударом и долбить материал. Такие «трёхрежимники», созданные, можно сказать, на все слу- чаи жизни, принадлежат только к лёгким классам — у тяжёлых машин функция сверления отсутствует.

 Для зажима оснастки на перфораторах устанавливают стан- дартизированные замки, отличающиеся от патронов, используемых на дрелях. Их конструкция предполагает применение строго определённых буров и другой оснастки. Если на специализированной тяжёлой технике применяют зажимы особых типов (например, шестигранники на отбойных молотках), то на более массовых моделях устанавливают лишь два: SDS-Plus и SDS-Max. К ним подходит оснастка с соответствующими хвостовиками.

 Систему SDS-Plus, разработанную компанией Bosch в 1975 году, используют с моделями весом примерно до 5 кг. Суть системы в том, что шлицы в зажиме фиксируют вставленную оснастку, на хвостовиках которой есть пазы. Чтобы освободить оснастку, нажимают или поворачивают (это зависит от конструкции) специальное кольцо на патроне. Система SDS-Max, внедрённая той же компанией в 1990 году, рассчитана на работу с тяжёлыми перфораторами. Принцип действия обеих систем идентичен. Разнятся лишь диаметры хвостовиков у оснастки (у первой — 10 мм, у второй — 18 мм), а также количество пазов на них.

 Универсальные перфораторы, способные и сверлить, и долбить, нередко комплектуют обычным сверлильным патроном — зажимаемым ключом или БЗП. Их можно надеть через переходник с хвостовиком SDS, однако в этом случае усилится биение патрона, увеличатся размеры инструмента, что, безусловно, помешает точной и продуктивной работе. Есть и другой вариант, при котором ствол отличается конструкцией — его наконечник адаптирован под устройство сверлильного патрона. В этом случае снимают

«плюсовский» зажим и ставят, к примеру, БЗП — передача удара на патрон исключена.

Перфораторы делят на классы, принадлежность к которым определяет задачи и возможности моделей. Критерием разделения служит масса.

 Лёгкий класс — инструменты весом 2–4 кг. Статистика по- казывает, что около 80 процентов всех продаваемых перфораторов — машины лёгкого класса. Подобная популярность связана с тем, что эти «игрушки» из-за их лёгкости и универсальности ис- пользуют в быту непрофессионалы. У них относительно неболь- шая мощность (400–700 Вт), а энергия удара — максимум 3 Дж. Специализация их — отверстия небольшого диаметра в бетоне. В квартирах и домах это могут быть, к примеру, отверстия под дюбели. Особенность лёгких машин — высокое число оборотов и ударов. Средний класс — перфораторы весом 4–7 кг. В некоторых случаях эти машины с солидной энергией удара (до 8 Дж) используют для работы с армированными конструкциями, когда нужно не только долбить бетон, но и разрубать металлическую решётку. Тяжёлый класс — аппараты весом свыше 8 кг. Эти мощные машины (1200–1500 Вт) готовы проделывать отверстия в бетоне и твёрдых породах камня диаметром 40–50 мм (сплошным буром) и более 120 мм (полыми коронками).

 Как правило, принадлежность к определённому классу влияет и на компоновку инструмента. В лёгких машинах двигатель расположен горизонтально, а вот у средних и тяжёлых — вертикально. Это связано не только с желанием сделать инструмент более компактным и эргономичным — что для габаритной «тяжёлой артиллерии», если её эксплуатировать в стеснённых условиях, всегда актуально, но и с тем, чтобы огородить двигатель от разрушающих нагрузок. Хотя бывают исключения.

Один из самых неприятных, наряду с шумом, «побочных эффектов» от работы перфоратора — вибрация. Это не просто временная нагрузка на руки и нервы. По утверждению учёных и врачей, продолжительная работа при высоком уровне вибрации неблагоприятно сказывается на здоровье человека. Ладно ещё, если перфоратор берёшь в руки раз в полгода, но каково приходится людям, которые им зарабатывают себе на жизнь. Во многих странах этой проблемой занимаются на государственном уровне: действуют запреты, издаются директивы, рекомендации, обязывающие работодателей заботиться о своих сотрудниках. Поэтому производители электроинструмента разрабатывают всё новые антивибрационные системы для своей продукции.

 Системы защиты от вибрации делят на активные и пассивные. Активная антивибрационная система (часто встречается мар- кировка AVS) — важный элемент «перфа», особенно если это мощная машина. Для гашения вибрации используют несложный принцип: обычно это амортизирующее устройство, противовес с пружиной, принимающей на себя «отдачу». Правда, эта система полностью поглотить вибрацию не в состоянии, но она серьёз но уменьшает её. Кроме этого, за «виброотвод» может отвечать ещё и рукоятка: снизу её крепят к корпусу с помощью шарнира, а сверху через пружинный механизм. Ряд производителей устанавливает активные системы не только на тяжёлых «максовских» моделях, но и на «плюсовских». Лёгкий класс 

Под пассивной антивибрационной системой подразумевают обычные резиновые накладки на корпусе (они также защищают и от проскальзывания руки).

Самые лучшие с технической точки зрения модели перфорато- ров могут «спасовать» даже перед относительно лёгким материалом, если не позаботиться об оснастке инструмента. Буров и долот на рынке превеликое множество. Однако с определением основных видов всё просто. Это оснастка с зажимами SDS-Plus, SDS- Max и с шестигранными хвостовиками. Последнюю используют с отбойными молотками (о них ниже). Собственно, как уже говорилось, различие между «плюсовской» и «максовской» оснасткой в диаметре хвостовика. А «внутри» ряда буры различаются между собой размером рабочей части, длиной, углом заточки и материалом изготовления напайки, конструкцией спирали. Совокупность этих позиций влияет на производительность и срок службы бура. От них зависит, насколько бур прочен и твёрд, сколько отверстий проделает до своей «смерти», как быстро затупится наконечник… Кстати, если с основными параметрами бура — длиной, материалом напайки, диаметром рабочей части — всё более или менее очевидно, то с конструкцией спирали не так всё просто. А ведь она влияет на интенсивность отвода шлама — важную характеристику буров, и производители регулярно предлагают потребителям всё новые решения этой проблемы. Скорость и простота отвода шлама зависит от крутизны накло- на винтовых канавок. Чем меньше угол, тем медленнее будет происходить выброс отходов. Это вовсе не значит, что буры с меньшим углом заточки изначально «ущербны» — будь это так, их бы вовсе не производили. Такие буры больше подойдут для проделывания неглубоких отверстий. Для универсальности используют «синтетические» буры. Например, хвостовик «плюсовский», а рабочая часть — «максовская». Разумеется, с такой оснасткой следует быть осторожным, применять её с мощными перфораторами, способными на бурение внушительных отверстий.

 Для проделывания особо больших отверстий служат коронки. Между собой они различаются материалом изготовления и количе- ством твёрдосплавных напаек (чем их больше, тем проще работа). Для проделывания глубоких отверстий с коронками и бурами (разъёмные коронки и буры) используют переходники, позволяющие надставлять оснастку до нужной длины. Однако есть опасность, что на больших глубинах эту оснастку будет бить в местах соединения. Представлены на рынке и проломные буры, тоже применяемые для бурения больших отверстий (например, при прокладке кабелей или теплоотвода). У этих буров имеется головка-фреза специальной формы с твёрдосплавными зубцами, а также центрующее сверло, большая спираль и длинный хвостовик.

Долота отличаются углом заточки, формой, а функция у них одна и та же.

«Плюс» в виде автономности питания порождает свои «минусы».

 Во-первых, как ни крути, ограниченное время работы на одной зарядке батареи. Конечно, производители увеличивают ёмкость, что вместе с высоким вольтажом даёт существенный запас энергии. Однако даже самого «запасливого» перфоратора хватит на 10–20 минут непрерывной работы. Так что в этом отношении пользователю всегда надо быть предусмотрительным и держать наготове вторую батарею.

 Во-вторых, аккумуляторные перфораторы ощутимо дороже, чем их сетевые аналоги: весомый вклад в цену вносят именно аккумуляторы, которые у производителей профессионального ин- струмента снабжены «по последнему слову техники», например многочисленными системами защиты.

 Но наука развивается и старается поспевать за потребностями пользователей. И наверняка со временем производители придут к оптимальному соотношению стоимости и «полезности» аккумуляторных перфораторов. К слову, в следующем номере журнала «Инструменты», который выйдет в ноябре к выставке MITEX-2012, будут опубликованы результаты нашего теста аккумуляторных перфораторов. В нём примут участие все модели, представленные на российском рынке. Так что следите за новостями!

Перфоратор, как и любой другой электроинструмент, при всех своих достоинствах имеет один недостаток — зависимость от сетевого питания. И во многих ситуациях такая «привязанность» к розетке создаёт трудности. Скажем, при отсутствии электриче- ства на удалённых стройплощадках или в загородных домах, при работе в труднодоступных местах или же при повреждении сети. Но тут на подмогу приходят аккумуляторные модели.

 Среди производителей беспроводных перфораторов, в большинстве своём, — наиболее именитые профессиональные бренды, часто известные патентованными разработками в области аккумуляторной техники. Некоторые модели вполне способны конкурировать с сетевыми аналогами и по мощности, и по функциональности. Так, многие мощные беспроводные «перфы» снабжены функцией чистого удара, т. е. могут выступать в качестве лёгких отбойных молотков. К тому же они справляются с бурением отверстий большого диаметра.

Ниша аккумуляторных перфораторов в последнее время бурно развивается и расширяется. Но при этом она всё же достаточно. 

 Одна категория отбойных молотков конструктивно создаётся на единой базе с «максовскими» перфораторами (их и «в свет» нередко выпускают парами). В них тоже использован компрессионно-вакуумный ударный механизм, но при этом у них только один режим работы — чистое долбление. Энергия удара у таких «отбойников» увеличенная, если сравнивать с «перфами», но мощность при этом не обязательно выше.

 Другая категория — самые настоящие «отбойники» классического вида, которыми работают в первую очередь вертикально (их ещё называют бетоноломами). Мощность у них ещё больше (может достигать 2–3 кВт), энергия удара исчисляется десятками джоулей. Для фиксации оснастки в данных инструментах применяют не традиционные SDS-Max зажимы, а шестигранники. Эти сверхтяжёлые инструменты, своеобразные «монстры разрушения», предназначены для проламывания каменных стен, бетонных блоков, снятия дорожного покрытия и т. д.

Электроника. Подавляющее большинство перфораторов оснащено системой регулировки частоты вращения. Более сложные электронные системы — это так называемая константная электроника и система ограничения пускового тока (плавный пуск). Задача «константной» электроники — поддерживать заданную частоту вращения, крутящий момент и энергию удара под нагрузкой. Таким образом, исключается значительное падение производительности при тяжёлых нагрузках, особенно на сниженных оборотах. В наиболее «продвинутых» моделях электроника контролирует обороты вращения и задействует резерв мощности при возрастании нагрузки.

 Цель плавного пуска — не допустить резкого старта. Эта функция тоже важна в первую очередь для мощных машин. Ток при старте подаётся не сразу, а по нарастающей. Так инструмент не только начинает работу без внезапного рывка, но и меньше изнашивается, а сеть не перегружается. Причём визуально постепенный разгон тока не заметен, но по ощущениям разница с моментальным пуском очевидна.

 Фиксация долота в любом угловом положении. Эта функция, которую нередко называют «четвёртым режимом», позволяет при работе не изворачиваться, подстраиваясь под положение лопатки, а менять позицию самого долота, которое поворачивают под нужный угол. Некоторые производители указывают количество положений, в какие устанавливают оснастку. Обычно 12 или выше — в любом случае будет достаточно, чтобы работать с комфортом. Предохранительная муфта. Перфоратор, как и любой «сильный» инструмент с высоким крутящим моментом, травмоопасен. При заклинивании бура в материале во время работы вероятность получения оператором травмы очень велика. Да и самой машине тоже порядком достанется. Чтобы пользователя при заклинивании просто не «накрутило» на перфоратор, на инструмент устанавливают предохранительную муфту, которая моментально его стопорит. Второе название детали — муфта расцепления: она отсоединяет вал от редуктора. Система пылеотсоса. Перфоратор имеет дело с материалами, которые «мстят» ему большим количеством пыли и абразивных частиц. Они доставляют неприятности пользователю (многие знают, каково бурить у себя над головой!) и инструменту, способствуя износу его ствола. Для облегчения жизни и человеку, и машине некоторые модели оснащают системами пылеотсоса.

 Как и антивибрационные системы, их можно разделить на пассивные и активные. Первые работают за счёт отбора мощности у двигателя. Активные — это когда на инструменте установлена специальная система с собственным мотором. В этом случае её эффективность куда больше, хотя есть и «минус» — увеличенная стоимость. Конечно, специальные системы пылеудаления — дело добровольное: кто-то покупает (если модель позволяет использовать), кто-то экономит. Мусор в активных системах накапливается в небольших контейнерах, опорожняемых по мере заполнения. В качестве орудия борьбы со шламом используют и пылесос. Производители нередко делают специальные кожухи на корпусе, к которым крепят горловину шланга.

 Реверс. Функция реверса присутствует на некоторых лёгких «плюсовских» перфораторах. Благодаря ей инструмент приобретает универсальность — его можно задействовать не только по основной «специальности», но и как шуруповёрт, хотя чем больше вес и габариты «перфа», тем большая сноровка потребуется от пользователя. Кроме этого, реверс пригодится и для извлечения бура при его заклинивании в шпуре.

Содержание хорошего инструмента сродни содержанию домашнего животного. Ведь поддержание инструмента в надлежащем состоянии — дело хлопотное, и от него никуда не денешься. Легко представить такую ситуацию. Некоторые потребители приобретают дорогие модели именитых производителей, рассчитывая, что уж они-то прослужат им долго. И удивляются, когда через довольно короткое время инструмент выходит из строя. А удивляться нечему: просто, полагаясь исключительно на имя и стоимость, пользователь предоставляет заботу о машине ей самой. Подход в корне неверный, ведь работоспособность инструментов в действительности зависит от многих факторов и ряда условий. Самая главная проблема для перфоратора — отходы производства. Бетон, камень и кирпич «забрасывают» перфоратор вредным и даже опасным шламом. А попавшая внутрь машины пыль часто становится причиной её поломки. Поэтому содержать инструмента в чистоте просто необходимо.

 С системами пылеотсоса всё ясно. Есть и другие, можно сказать, «ручные» способы. Первый — не стоит экономить время и деньги на смазке инструмента. Хвостовики бура при замене оснастки тоже необходимо смазывать. Смазка не только снизит трение и износ деталей, но и преградит дорогу абразивным частицам.

 Дальше — профилактика. Самый нагруженный механизм в перфораторе — ударный. Но он же и самый слабый, потому что подвергается сильнейшему воздействию. А инструменты лёгкого класса вообще боятся чистого удара. Некоторые неисправности — трещина в стволе или корпусе редуктора — которые во- время не удалось обнаружить самостоятельно, со временем могут привести к поломке инструмента. А в худшем случае и к травме пользователя. Так что диагностика в сервисных центрах при длительной эксплуатации лишней не будет.

 Кроме того, нельзя забывать и о том, что перфоратор нуждается в отдыхе. Работать без перерыва, если есть такая возможность, не стоит — нужно давать аппарату время «собраться с силами», чтобы он лишний раз не перегревался. Нельзя забывать и о том, что у инструментов есть «потолок» в рабочих параметрах. Часто операторы, особенно новички, не обращают внимания на сокращение «макс.», которое ставят после позиции «диаметр сверления», и используют перфоратор «по полной», т. е. делают предельно допустимые характеристики обычными рабочими. В какой-то момент машина может не выдержать. Поэтому, к примеру, при максимальном значении 24 мм основным «боевым калибром» перфоратора будет 14–16 мм — в этом случае допустима продолжительная эксплуатация

 Не стоит также экономить на оснастке — лучше покупать качественную. Ведь некачественные буры могут за минуты привести в негодность внутренние детали замка. Лучше заплатить лишние деньги за хороший бур, чем менять ствол перфоратора.

 И ещё одно. Понятно, что работа любым инструментом связа- на с шумом. А перфоратора это касается особенно. Несомненно, многие читатели думали много «хорошего» в адрес своих соседей, которые утром выходного дня брались за работу ударным инструментом. Поэтому, чтобы много «хорошего» не думали о вас, лучше избегать работы перфоратором в нерабочие дни и вечером. Хотя, безусловно, это непросто по понятным причинам.

Перфоратор электрический, на что обратить внимание при покупке

Перфоратор – это инструмент, соединяющий принципы работы отбойного молотка и дрели. Используется он для проделывания отверстий в твердых материалах, таких, как кирпич, бетон, камень. Однако в безударном режиме может сверлить практически любые материалы – древесину, металл, пластик.

Основная характеристика перфоратора – сила удара. Измеряется в Джоулях. Чем больше сила удара, тем легче инструмент справится с различными материалами. От чего же зависит силу удара в перфораторах?

Прежде всего, все перфораторы нужно разделить на 2 больших класса – горизонтальные и вертикальные.

Это классификация по расположению двигателя. Перфораторы, имеющие горизонтальное расположение двигателя имеют меньшую силу удара. Но они значительно легче и меньше. Такие перфораторы относятся скорее к бытовому сегменту.

Вертикальные перфораторы имеют значительно большую энергию удара, поэтому чаще используются для профессиональных работ. Однако они существенно тяжелее.

Перфоратор принципиально отличается от дрели своей конструкцией. В ударной дрели функция удара достигается благодаря наличию храповика.

В перфораторе же присутствует электро-пневматический ударный механизм. В горизонтальных перфораторах ударный механизм приводится в движение благодаря «качающемуся подшипнику» (В народе «пьяный подшипник»). В вертикальных используется кривошипно – шатунный механизм. Это и определяет силу удара перфораторов. При одинаковой мощности электродвигателя перфоратор с вертикальным расположением двигателя всегда будет иметь большую силу удара.

Так же следует объяснить, почему ударный механизм называется электро-пневматическим. Почему «электро» — очевидно. В движение его приводит коллекторный электродвигатель. Но где же пневматика. Итак, «пьяный подшипник», или кривошипно — шатунный механизм (в зависимости от вида перфоратора) приводит в движение поршень, заставляет его совершать поступательные движения. В стволе редуктора поршень передает ударную энергию на таран и боек перфоратора. Однако прямого контакта между этими частями не происходит. Совершая колебания, поршень создает избыточное давление, которое заставляет боек двигаться вслед за ним. Таким образом, ударная энергия передается именно пневматически. 

Итак, ударная энергия зависит от типа перфоратора. Так же она зависит и от мощности инструмента. Здесь зависимость прямая – чем больше потребляемая мощность – тем сильнее удар. Тем не менее, никогда не стоит забывать об особенностях строения. У горизонтального перфоратора со значительно большей мощностью сила удара может быть и меньше, чем у менее мощного вертикального перфоратора.

Как и любой инструмент, перфоратор имеет свои особенности. Обычно перфоратор имеет три режима работы: сверление, сверление с ударом, долбление. Однако есть и исключения. Маломощные перфораторы имеют лишь 2 режима – сверление с ударом и сверление (например Ставр ПЭГ — 520). Они в основном используются только для бытовых нужд. Тяжелые вертикальные перфораторы тоже могут иметь лишь два режима. Но это режимы – долбление и сверление с ударом. (Например ПЭВМ – 1100). Различные материалы требуют разные режимы работы. Например, с древесиной и металлом необходимо работать только в безударном режиме. Сверлить эти материалы с ударом категорически запрещено. А вот бетон, камень и кирпич, напротив, следует сверлить лишь используя режимы «сверление с ударом, или долбление».

В перфораторах используются специальные патроны – SDS-plus и SDS-Max. Большинство перфораторов оснащено обычным патроном SDS-plus. Насадки, которые используются в этих патронах, отличаются от обычных сверл наличием специальных бороздок, необходимых для крепления их в патроне. Насадка в таком патроне зафиксирована не так сильно, как в металлическом патроне и может совершать поступательные движения – вперед-назад. Это необходимо принимая во внимание специфику инструмента. Патроны SDS обеспечивают максимально простое и быстрое крепление насадок. Не нужно ничего затягивать, хвостовик просто вставляется в отверстие патрона и фиксируется автоматически. Для извлечения насадки кожух патрона смещается вниз и насадка легко извлекается. Многие перфораторы в комплекте так же имеют дополнительные ключевые или быстрозажимные патроны, что делает возможным использование обычных сверл.

Патрон SDS-Max отличается большим размером и может передавать большую энергию удара. Такими патронами комплектуются самые мощные вертикальные перфораторы и отбойные молотки.

Кроме буров в комплекте с перфораторами в комплекте обычно идут пика и долото. Это необходимо для долбежных работ. Следует понимать, что использовать пику, а тем более долото можно только в режиме «долбление». Использование этих инструментов в режимах «сверление с ударом и сверление» может привести к поломке перфоратора и серьезным травмам оператора. Так же на многих вертикальных перфораторах присутствует функция изменения угла насадки.

Использование дополнительной рукоятки обязательно с любым перфоратором. Вертикальные перфораторы имеют металлический корпус редуктора. Он служит для прочности инструмента, а так же для улучшения теплообмена. Большинство моделей с вертикальным расположением двигателя сверху имеют специальный лючок для закладки смазки. Горизонтальные же перфораторы не нуждаются в дополнительной смазке. Смазки, размещенной в редукторе инструмента, хватает на весь срок эксплуатации.

Горизонтальные перфораторы зачастую имеют возможность электронной регулировки оборотов и функцию «Реверс». Мощные вертикальные перфораторы реже наделены этими функциями, по большому счету в них нет необходимости.

Все перфораторы ТМ «Ставр» имеют предохранительную муфту. Это специальное устройство, которое обеспечивает безопасность оператора и сохранность инструмента в случае блокирования насадки в материале. Например, если во время бурения бетонной стены вдруг заклинил бур. При этом ротор электродвигателя продолжает вращаться. Это могло бы привести к поломке инструмента, или перфоратор бы вырвало из рук, и оператор мог бы получить травму. Предохранительная муфта в такой момент расцепляется, ротор продолжает вращение, а патрон остается недвижим. При этом раздается характерный шум трещотки.

В то же время пользователю не стоит всецело полагаться на предохранительную муфту. В случае если в качестве насадки используется долото, и оно заклинило в стене, при переводе в режим сверление, или сверление с ударом удержать в руках перфоратор вряд ли удастся, и предохранительная муфта здесь не поможет.

Перфораторы чаще всего поставляются в пластиковых кейсах, с набором насадок. В комплект также всегда входит специальная смазка для хвостовиков буров. Смазывать хвостовик насадки перед ее применением обязательно. Это существенно продлит срок службы инструмента, хотя большинство пользователей пренебрегают этим.

Перфораторы часто используются в жестких условиях. Даже бытовые перфораторы приобретаются для работы. Долбление стен – не простая задача. Поэтому для этого инструмента качество сборки и надежность конструкции имеет первостепенное значение. Ударный механизм должен быть долговечным, шестерни сделаны из каленой стали, подшипники качественными. Редуктор и двигатель перфоратора должны иметь защиту от пыли.

Для мощных моделей с вертикальным расположением двигателя желательно наличие антивибрационной системы. Мощный удар перфоратора отдается так же и в руки пользователя, это вызывает серьезный дискомфорт, влияет на утомляемость пользователя. Антивибрационная основная рукоятка поглощает вибрацию и делает работу с инструментом намного менее утомительной.

Как и ударные дрели, некоторые перфораторы комплектуются глубиномером.

Чем отличается перфоратор от ударной дрели?

Те из нас, кто живет в многоквартирном доме, наверняка слышали, как звучат перфоратор и ударная дрель, долбящие соседнюю стену. Но знаете ли вы, как устроены эти два прибора и чем они отличаются друг от друга? Мы расскажем об их принципиальных отличиях и объясним, в каком случае стоит покупать перфоратор, а когда можно обойтись ударной дрелью.

Разница в конструкции ударных механизмов

У обоих устройств есть ударный режим, однако сам по себе механизм воспроизведения удара кардинально различается. В перфораторе организован электропневматический механизм воспроизведения удара. Двигатель вращает вал, движение которого преобразуется в возвратно-поступательные движения поршня. Между ним и бойком создается компрессия, под действием которой боек передает удар на рабочую насадку (бур, зубило, сверло или коронку). Благодаря такой работе, сила удара получается довольно внушительной, и прибор может с легкостью крушить даже самый твердый бетон.

Ударный механизм дрели имеет совершенно иную конструкцию. Она состоит из двух храповиков (шестеренок), один из которых подвижный, а другой нет. Во время работы двигателя и вращения вала, жестко закрепленный храповик заставляет подвижного двигаться взад-вперед с определенной амплитудой. Таким образом передается удар на рабочую насадку.

Однако в отличие от перфоратора, дрель по сути сама передает ударный импульс патрону, поэтому чем сильнее прижимаем дрель к бетону, тем сильнее будет удар. Однако, как бы мы ни прижимали дрель к бетону (даже навалившись всем телом), мы не сможем добиться такой же силы удара, как у перфоратора, так как амплитуда при контакте храповиков слишком мала. Так у перфораторов сила удара может составлять от 1,5 Дж для самых слабых до 20 Дж у мощных тяжелых моделей. Например, Bosch GBH 240 обладает силой удара в 2,7 Дж — для бытового перфоратора это обычный показатель, но и он для дрели недостижим.

Разница в режимах работы

Перфоратор имеет три режима работы:

• долбление,
• сверление,
• сверление с ударом.

Первый режим превращает перфоратор в отбойный молоток, который позволяет долбить стены, демонтировать старую плитку и штукатурку, штробить желоб под проводку и многое другое. Сверление с ударом позволяет пробивать огромные отверстия, например, для креплений под кондиционер. Ни одна дрель с ударным режимом на такое не способна.

У дрели есть только два режима:

• сверление,
• сверление с ударом.

Но может ли перфоратор полностью заменить дрель, если у него больше режимов? Теоретически может, но на практике все гораздо сложнее.

Во-первых, у дрели и перфоратора разная скорость вращения патрона. Если у дрели, например, Makita HP1640, скорость вращения сверла составляет 2800 об/мин, то у перфоратора 1000 об/мин или даже меньше. Таких низких оборотов может попросту не хватить, чтобы нормально сверлить листовой металл. А вот для сверления древесины вполне хватит.

Во-вторых, патрон перфоратора не закреплен жестко на оси устройства, поэтому во время сверления будет присутствовать небольшой люфт. А если использовать переходник, то люфт будет еще больше. Из-за этого есть вероятность повредить материл, который сверлим. Именно поэтому использовать перфоратор для сверления нужно только в том случае, когда биение сверла не повредит материалу заготовки или самому сверлу. По этой же причине с перфоратором рекомендуем использовать крупные сверла, чтобы рассверливать мелкие отверстия в металле, коронки по дереву и остальные насадки крупного размера. А вот сверла тоньше 8 мм нужно использовать с осторожность, так как из-за люфта и биения они могут легко сломаться.

Как видим ударная дрель и перфоратор — это не взаимозаменяемые устройства. Каждое используется для определенной цели. В некоторых случаях можно компенсировать отсутствие одного работой другого, например, дрелью с победитовым сверлом пробурить пару отверстий в бетоне (не покупать же ради двух отверстий перфоратор). Однако для постоянной работы «по профилю» нужен соответствующий инструмент.

Вывод

Вам стоит купить перфоратор, если:

• Вы планируете менять проводку в доме и вам нужно штробить стены.
• Вы планируете заняться перепланировкой квартиры, и вам нужно убрать перегородки.
• Вы хотите заняться установкой кондиционеров.

Вам стоит купить ударную дрель, если:

• У вас стены кирпичные или из пеноблока.
• Вам предстоит мелкий ремонт без глобальных разрушений.

Что еще нужно для ремонта:

Как выбрать перфоратор

Перфоратор — ударная машина, обеспечивающая наряду с ударом, вращение рабочего инструмента.

Любой электрик периодически сталкивается с необходимостью укладки электропроводки внутри бетонных или кирпичных стен, которые приходится высверливать или штробить. Выполнять такие задачи удобнее специально предназначенным перфоратором.

Чтобы удачно подобрать его модель для работы предлагаем ознакомиться с особенностями различных конструкций и перечнем технических решений их исполнения, воплощенных в многообразных конструкциях перфораторов, выпускаемых современными производителями.

Назначение

Перфоратор создается для изготовления отверстий в бетонных, кирпичных, каменных строительных конструкциях повышенной прочности методом нанесения механических ударов по насадке, совершающей комбинированное поступательно-вращательное движение.

Дополнительными задачами перфоратора являются:

1. высверливание отверстий в различных материалах за счет функции дрели;

2. нанесение продолжительной серии осевых ударов в режиме отбойного молотка.

Как и всем современным инструментам ему придается возможность многофункциональности. Используя различный комплекс специальных насадок, им можно:

• сверлить отверстия;
• приготавливать различные строительные растворы;
• чистить поверхности металла, камня, бетона;
• выполнять шлифовку;
• производить многие другие работы.

Как работает насадка перфоратора

Инструменты, создающие отверстия в стенах строительных конструкций, включая перфораторы, создаются с разными техническими решениями.

Как работает ударная дрель

Конструктивное отличие от обычной дрели заключается в том, что она при работе наносит множество мелких осевых биений за счет использования механического шестеренчатого устройства.

Верхняя часть ударной конструкции состоит из неподвижно установленной шестерни со сложным рельефом плоскости соприкосновения, а нижняя, получающая вращение от электродвигателя, соединена с патроном рабочего органа. На ее соприкасающемся контактном конце смонтирована такая же рельефная шестерня, которая может:

1. отделяться от верхней части вводом металлического фиксатора, как показано на картинке;

2. или прижиматься поверхностями.

Если фиксатор введен, то он исключает соприкосновение рельефных механизмов: дрель работает в режиме плавного сверления без совершения осевых ударов. Когда задается режим биений патрона извлечением фиксатора, то энергия электродвигателя проворачивает подвижную шестеренку по впадинам и выступам неподвижной и за счет этого патрону придаются осевые движения.

При этом пользователю требуется давить на корпус прибора и упирать его в высверливаемую деталь, чтобы создать контакт дисков с рельефными поверхностями.

Как наносится удар перфоратором

Для придания осевых перемещений рабочему органу используется два вида механизмов привода:

1. электромеханические;

2. электропневматические.

Ударное действие первого метода основано на взаимодействии двух катушек, образующих противоположно направленные электромагнитные поля, которые создаются в разные моменты времени и действуют на сердечник, заставляя его циклически перемещаться вперед-назад. При этом он совершает удары по торцевой площадке рабочего органа.

Чаще всего в конструкциях современных перфораторов используется привод, работающий по электропневматическому методу. У него осевое перемещение рабочего органа происходит за счет нанесения прямых ударов поршня по торцу головки. При этом используется одна из двух технологий:

1. механизм «пьяного подшипника»;

2. конструкция ударного кривошипа.

В обеих конструкциях поршень перемещается внутри ограниченного цилиндром воздушного пространства между наносящим ему удар молотком-толкателем и торцом рабочего органа. При этом воздух сжимается поршнем и передает энергию резким ударом.

После этого поршень отскакивает, а толкатель, возвращаясь назад, быстро создает перед ним дополнительное разрежение.

В зависимости от конструкции механизмов поршень с разной частотой совершает поступательно-возвратные движения и передает энергию толкателя на рабочий орган без жесткой механической связи электрического привода с исполнительным механизмом (через промежуточную воздушную среду).

За счет этого приема ударное воздействие рабочего органа требует меньшего приложения мощности, чем у электродрели. Поэтому перфораторы работают эффективнее, потребляя меньше энергии в режиме долбления поверхности.

Пневматические ударные механизмы в целях безопасности обычно оснащаются функцией отключения на холостом ходу, когда рабочий орган не прижат к обрабатываемой поверхности.

Перфораторы с качающим подшипником

В этих конструкциях используется передача движения толкателю поршня за счет механизма качающего «пьяного» подшипника, получающего энергию вращения от электродвигателя и преобразующего ее в осевые удары.

Для этого на приводную втулку, надетую на рычаг, установлен опорный подшипник рабочего вала. Внутри внешнего и внутреннего колец обоймы установлена защитная крышка, закрывающая стальные шарики — тела качания.

На валу расположена проточка, работающая как внутреннее кольцо подшипника. За счет этого технического приема рычаг совершает колебания только в осевом направлении, совершая толчки поршня.

Количество возвратно-поступательных колебаний насадки прямо пропорционально зависит от скорости вращения ротора двигателя, а на амплитуду движения влияют:

• конструкция максимального угла наклона подшипника к оси вала;
• длина используемого рычага.

Перфораторы с кривошипом

Расположение двигателя в перпендикулярной плоскости к оси движения рабочего органа позволяет применить простой кривошипно-шатунный механизм для надежной работы перфоратора.

За счет кривошипа вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное колебание толкателя, а последний совершает периодические удары по поршню.

Как придается вращение насадке

Чтобы рабочий орган в патроне выполнял, кроме ударов, вращательное движение в конструкции перфоратора используются механизмы, передающие вращение насадке от двигателя. Один из способов реализации этого метода показан на картинке.

Цепная передача и конические шестерни работают в моделях с вертикальным расположением двигателя.

Что следует учитывать при выборе перфоратора

Все модели по своим техническим возможностям классифицируются на три основные группы:

1. бытовые приборы, позволяющие в домашних условиях выполнять время от времени различные ремонтные работы;

2. профессиональные конструкции, предназначенные для непрерывного ежедневного использования в течение восьми часов рабочего дня;

3. промышленные устройства, способные к постоянной длительной эксплуатации с учетом посменного использования различными рабочими.

Качество выполнения механизмов, совершенство эксплуатационных алгоритмов и комплексное оптимальное соотношение параметров инструмента, обеспечивающее длительную наработку на отказ без перерыва в работе отличают производителей, создающих надежный и высококачественный инструмент.

По виду используемой энергии перфораторы подразделяют на:

1. пневматические;

2. бензиновые;

3. электрические.

Наибольшей популярностью и спросом пользуются электрические приборы. Их и будем рассматривать дальше, уточнив, что они могут получать питание от:

1. стационарной сети;

2. аккумуляторов.

Аккумуляторные перфораторы работают от батарей:

• литий-ионных;
• никель-кадмиевых;
• никель-металл-гидридных.

Основные технические характеристики перфораторов

При выборе любой модели необходимо обращать внимание на четыре фактора:

1. скорость сверления;

2. потребляемую мощность двигателя;

3. мощность единичного механического удара по оси насадки;

4. скорость вращения рабочего органа.

Энергия нанесения удара перфоратором считается его главной характеристикой. Она зависит от многих факторов, включающих массу бойка, длину его хода, частоту колебаний и другие параметры.

Предельные возможности любой модели по созданию увеличенных отверстий в твердых материалах зависят от вырабатываемой энергии удара. Когда ее недостаточно, то производительность инструмента резко снижается, а механизмы работают на износ. По этой причине нельзя превышать рекомендованные производителем нагрузки.

Энергия удара, развиваемая перфоратором, не зависит от силы нажатия на него, как у дрели. Поэтому чрезмерно давить на него нельзя, иначе можно поломать инструмент.

Энергию удара при работе надо совмещать с возможностями рабочих насадок. Даже твердосплавные вставки могут повреждаться от инструментов с завышенными мощностями.

Частота ударов характеризует количество колебаний бойка в минуту и влияет на скорость бурения.

По расположению электродвигателя перфораторы делятся на устройства:

1. горизонтального направления;

2. вертикальной конструкции.

Модели с горизонтальным двигателем обладают меньшей мощностью и относятся к классу легких, а с вертикальным — способны выдерживать повышенные нагрузки, но имеют бо́льшие габариты и вес.

Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя

Эти конструкции создаются для работы в одном из трех режимов:

1. комбинированные удары со сверлением;

2. вращение без ударов;

3. одиночные удары без вращения рабочего органа.

Отдельные упрощенные приборы могут снабжаться только двумя первыми функциями. В последнее время часть профессиональных моделей производители стали выпускаться без реализации режима дрели. Их не используют для сверления, ибо у большинства профессионалов имеется в арсенале дрель или шуроповерт.

Подобные легкие перфораторы имеют следующие технические характеристики:

• потребляют мощность до 750 ватт;
• наносят от 500 до 1000 ударов в минуту с силой до 3-х джоулей;
• обладают регулируемой скоростью вращения сверла до 1100 оборотов в минуту.

Из органов управления они снабжаются:

• удобной передней ручкой с регулируемой установкой для надежного удержания инструмента двумя руками;
• упором для регулировки глубины отверстия;
• курковым выключателем с кнопкой фиксации рабочего режима двигателя и регулятором числа оборотов;
• переключателем реверса для изменения направления вращения ротора;
• указателем режимов работы.

Регулировать скорость вращения рабочего органа можно за счет различного усилия надавливания на кнопку включения.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя

Они даже на вид отличаются от предыдущих аналогов, сразу выделяясь своей мощью, имеют все режимы работы и полноценные органы управления, способны наносить рабочим органом от 1000 до 2000 ударов в минуту.

Подобные модели часто снабжаются антивибрационной защитой рук пользователя и создаются с эргономическими рукоятками, повышающими удобство работы в сложных условиях.

Усовершенствованные перфораторы имеют встроенную внутрь кинематической схемы защиту от повреждений механизма и причинения травм работающему человеку. Она выполняется муфтой, ограничивающей момент вращения при заклиниваниях бура.

Электронный иммобилайзер на таких моделях и сервисные индикаторы, например, качества состояния щеток, являются признаком характеристик бренда.

Отдельные виды перфораторов снабжаются двухскоростным редуктором.

Промышленные образцы могут содержать систему вакуумного удаления пыли, встроенную внутрь корпуса и кинематической схемы или выполненную отдельным, снимающимся блоком. Внутри него может быть смонтирован встроенный привод или использоваться энергия воздушного потока от охлаждающей крыльчатки вентилятора.

Особенности патронов перфораторов

Рабочий инструмент вставляется в специальный держатель за счет осевого отжатия головки патрона в сторону корпуса.

При этом патрон работает в двух положениях:

1. открыт;

2. заперт.

В закрытом варианте система пружин прижимает крепежные лепестки внутри пазов хвостовика насадки. Для изъятия рабочего органа достаточно нажать или повернуть удерживающее кольцо, расположенное на корпусе патрона. При этом лепестки расходятся, а насадка свободно изымается из гнезда.

Закрепление рабочих органов осуществляется патронами различных конструкций:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-quick;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Аббревиатура SDS обозначает специальную конструкцию направляющей системы патрона, работающего по принципу: вставь-поверни-бур установлен, которая была создана фирмой Bosch.

Хвостовик SDS имеет диаметр 10 мм, два желобка и заглубляется в патрон на 40 мм. Он полностью совместим с патроном SDS plus и отлично в нем работает.

Конструкции SDS-plus устанавливается на всех бытовых и части профессиональных перфораторах. Они отличаются от предыдущей марки не двумя, а четырьмя диаметрально расположенными желобками. В два открытых из них заходят направляющие клинья, а в два закрытых — стопорные шарики.

Хвостовики этой марки устанавливаются на буры диаметром 4÷26 мм и длиной 110÷10000 мм.

Стандарт SDS-top создан для перфораторов среднего размера с диаметром хвостовика 14 мм и патрона 70. Он является дополнительной разработкой для сверления средними перфораторами увеличенных отверстий диаметрами от 16 мм поскольку решает проблему поломок хвостовиков SDS-plus. Но, под них на перфораторе надо менять патрон. Из-за этого они не пользуются большим спросом.

Патронами SDS max снабжаются перфораторы повышенной мощности. В них закрепляются рабочие органы с диаметром 18 мм. У заглубленного на 90 мм в патрон хвостовике работают два закрытых и три открытых паза.

Стандарт SDS-quick использует не пазы на хвостовике, а выступы. Эта опытная модель применяется только на специальных перфораторах Bosch Uneo.

SDS-hex специально разработан для надежного удержания долот и пик в отбойных молотках, хотя он хорошо работает и с бурами.

Spline является аналогом хвостовика SDS-max. Он широко используется на перфораторах, выпускаемых для стран Северной Америки.

У большинства комплектов перфораторов в заводскую поставку входит кулачковый патрон, который вставляется как дополнительный орган или полностью заменяет SDS конструкцию. Это позволяет использовать режим сверления обычными сверлами с круглыми цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для работы в обычных дрелях. Эти же патроны имеются в продаже.

На элитных моделях перфораторов встречается усовершенствованный пылезащитный патрон.

Виды оснастки для перфоратора

При работе могут потребоваться:

• буры различной длины со всевозможными наконечниками для создания пробивных отверстий;
• пики для выбивания горизонтальных глубоких выемок;
• лопатки для скалывания плитки или других облицовочных материалов, прочно держащихся на основаниях строительных поверхностей;
• специальные насадки для проделывания круглых отверстий.

Для правильного и бережного использования инструмента перед тем как вставлять рабочий орган в патрон, необходимо смазать это место специальной смазкой. Этот прием предохраняет преждевременный износ перфоратора и продлевает его технический ресурс.

Каждый перфоратор требует бережного обращения. Его следует хранить в подготовленном месте, держать в чистоте, своевременно заменять изношенные угольные щетки, смазывать ходовую часть.

Периодический осмотр и постоянный уход значительно продлевают срок эксплуатации любого механизма.

В магазинах, специализирующихся на продажах перфораторов, широко представлены известные кампании-производители:

• Bosсh;
• Makita;
• Hitachi;
• Интерскол;
• Stern.

Каждая из их моделей может выполнять широкий спектр задач, обладает различными удобствами, но в то же время она лучше всего приспособлена для работы в каких-то конкретных условиях.

Поэтому при выборе перфоратора следует учесть его возможности и сопоставить с теми задачами, для которых он приобретается. Обращайте внимание на такие функции, как:

• возможности электроники по ограничению пусковых токов и защите от перегревов при начале сверления и резких изменениях рабочих нагрузок;
• блокировку от ударов при обработке дерева или сталей;
• ограничение крутящего момента при заклиниваниях ротора;
• регулировку скорости вращения, количества и силы ударов;
• реверс, позволяющий высвобождать рабочий орган при заклинивании или использовать перфоратор для выворачивания саморезов.

Ранее ЭлектроВести писали, что согласно новому исследованию, опубликованному Европейской комиссией, инновационные решения по накоплению (хранению) энергии будут играть важную роль в обеспечении интеграции возобновляемых источников энергии в энергосистему ЕС с наименьшими затратами. Это поможет ЕС достичь своих целей по декарбонизации на период до 2050 года в рамках Европейского зелёного соглашения, обеспечивая при этом надёжное энергоснабжение Европы.

По материалам: electrik.info.

Как отремонтировать пробойник для трех отверстий

Покупка канцелярских принадлежностей для малого бизнеса, как правило, приводит к увеличению затрат в конце года. Хотя ремонт некоторых принадлежностей кажется обременительным, выбросить несколько долларов обойдется вам еще дороже. Потратив время на осмотр сломанных расходных материалов, таких как перфоратор для трех отверстий, вы часто обнаружите, что его можно отремонтировать. Перфорирование нескольких листов бумаги за один раз может привести к застреванию дырокола. Регулярно удаляя лишние пуансоны, надежно прикрепляя нижний держатель пуансона и проверяя правильность работы витых пружин, пуансон с тремя отверстиями прослужит дольше, чем ожидалось.

Ремонт застрявших катушек

Переверните дырокол с тремя отверстиями, чтобы увидеть механизм дырокола. Обычно это три стальных цилиндрических ствола с кожухом змеевика. Катушка действует как подпрыгивающая доска, когда удар нанесен и выпущен.

Медленно нажмите на дырокол с тремя отверстиями с одним листом макулатуры и посмотрите, что делает каждая катушка. Если ствол не вставлен в катушку или если какая-либо из гильз ствола расшаталась, пуансон перестанет работать.

Снимите нижний держатель пуансона. Обычно он имеет форму пластиковой крышки, которая накладывается на дырокол. Убедитесь, что вы удалили это в мусорное ведро. Скорее всего, внутри держателя несколько дыроколов.

Отвинтите каждый держатель пластин кожуха ствола. Скорее всего, вам понадобится отвертка с крестообразным шлицем. Не теряйте винты.

Сложите бумажное полотенце или старую тряпку пополам. Нанесите тонкий слой силиконового спрея WD-40 на бумажное полотенце.

Протрите бумажным полотенцем катушки и цилиндр, чтобы удары были гладкими.Вытрите излишки спрея, чтобы не испачкать бумагу во время перфорации. Высушите на воздухе рекомендованное время.

Снова вставьте незакрепленные стволы в катушки. Замените винты и затяните отверткой.

Ремонт застрявших отверстий перфорации

Повторите раздел 1, шаг 3.

Осторожно вставьте небольшую отвертку с плоской головкой в ​​отверстие перфорации. Не вставляйте отвертку полностью, чтобы не повредить ее.

Поднимите дыроколы для застрявшей бумаги.Чрезмерное количество дыроколов забьет дырокол и помешает работе дырокола.

Замените нижний держатель дырокола перед перфорацией дыроколом с тремя отверстиями. Во избежание повреждения перфоратора не превышайте рекомендованный для вашей марки максимум листа.

домашних заданий и упражнений — Как рассчитать энергию удара кулаком?

Остальные вопросы, которые вы задали, были навеяны анимационным фильмом. 2 $

Добавьте руку.Когда вы бьете, вы, вероятно, делаете шаг вперед. Итак, плечо движется со скоростью ходьбы. Запястье прикреплено к кулаку, который движется со скоростью удара. Детали между ними движутся с средней скоростью. Как видите, вычислить кинетическую энергию руки довольно сложно. Что вам нужно сделать, так это разделить руку на множество маленьких частей, вычислить скорость каждой части, вычислить кинетическую энергию каждой части и сложить все энергии.

Наконец, вы добавляете остальную часть тела и снова делаете то же самое.Различные части тела движутся с разной скоростью, но не очень быстро. Но масса большая, поэтому она добавляет кинетической энергии.

Это говорит вам, сколько энергии в вас, когда вы бьете. Но этого недостаточно, чтобы сказать, насколько сильно вы бьете.

Предположим, вы выполнили ударное движение расслабленной рукой. Какая часть этой кинетической энергии будет передана вашей цели? Энергия сохраняется. Это означает, что общая сумма не меняется. Но его можно перемещать и менять из одного вида в другой.Таким образом, любая кинетическая энергия, оставшаяся в вас, не передается цели. В расслабленной руке ваш кулак и предплечье останавливаются, но вы продолжаете двигаться. Передается не так много.

Предположим, ваша рука была жесткой, как статуя. Тогда вы и ваш кулак будете двигаться с одинаковой скоростью. Вы и ваш кулак остановились бы. Вся энергия будет передана.

Но жесткая рука — тоже не то, как это работает. Перед тем, как нанести удар, у вас нет кинетической энергии. Вы толкаете кулак вперед мышцами.Вы превращаете часть съеденных калорий в кинетическую энергию, толкая свое тело и кулак вперед. Физики говорят о толчке с точки зрения силы. Когда ваш кулак соединяется, вы продолжаете толкать. Таким образом, общая кинетическая энергия в вас в момент приземления удара — это не полная энергия, которая уходит в удар. Вы генерируете больше по мере выполнения.

Но есть еще кое-что о толчке, когда удар приземляется. Один из законов Ньютона состоит в том, что на каждое действие существует равное и противоположное противодействие.Это означает, что для каждой силы существует равная и противоположная сила. Если вы на кого-то опираетесь и толкаете, вы не просто толкаете его вперед. Вы раздвигаете себя. То есть, когда ваша рука толкает его вперед, она также толкает вас назад.

Это важно. Таким образом вы передаете кинетическую энергию от себя к своей цели. Когда вы толкаете его вперед, он движется вперед. Отталкиваясь от себя, вы медленно останавливаетесь.

Этого достаточно, чтобы понять, что это не так просто, как скорость вашего кулака.Но я упомяну еще кое-что. Удар по подушке отличается от удара о телефонный столб. Также ударить что-то большое отличается от удара чего-то маленького. Вместо того, чтобы бить кулаком, подумайте о бейсболе. Один результат вы получите, если ударите по бейсболу, а другой — по мячу для боулинга.

[Комиксы] Когда дело доходит до силы удара, разве скорость / быстрота не должны преобладать над силой? : AskScienceFiction

Я читал это сегодня, и я видел некоторые обсуждения, в которых говорилось, что Flash должен быть там для мощного удара — но на самом деле, не большие, медленные персонажи не могут так сильно ударить так быстро те? Как суперсила соотносится со сверхскоростью и силой удара?

Я совсем не ученый, но думаю, что мы будем использовать Сила = Масса x Ускорение и, возможно, Энергия = Масса x Скорость (в квадрате) в качестве измерителя силы удара.

Когда я думаю об этом, кажется, есть три фактора силы удара, связанных с этими уравнениями:

a) Скорость удара — поскольку это скорость (в квадрате), скорость руки / кулака при ударе. будет иметь большее влияние на силу удара, чем на силу. Это дало бы преимущество таким персонажам, как Флэш, Супермен, Человек-паук, Ртуть, Тор, Халк, поскольку все они обладают сверхчеловеческой скоростью.

b) материал / прочность человека, наносящего удар — это может повлиять на воздействие удара на человека, наносящего удар, то есть на то, превращается ли его рука в желе при ударе.Это поможет Супермену, Халку, Тору, Коллосу и т. Д., Поскольку они могут выдержать удар. Кроме того, их тела (я полагаю) плотнее и тверже, чем у человека, поэтому не будет такой «отдачи», уменьшающей удар, которая сделала бы его сильнее. Такие парни, как Quicksilver, относительно человечны, как и Флэш, когда дело доходит до их физического мастерства и внешнего вида; даже Человек-паук не так прочен, как большие парни, а его тело мягкое, так что удар не будет такой большой силой.

c) Наконец, сила.Это в некоторой степени совпадает с точкой Б. Я думаю, это имеет эффект в том, что он позволяет человеку напрячь руки и мышцы, чтобы поглотить удар, что увеличит массу и, следовательно, силу перфоратора.

Проблема в том, что кажется логичным, что сила человека влияет на то, насколько сильно он бьет, я просто не могу полностью понять почему. Я думаю, что хорошая аналогия — это гидравлический пресс — если он рассчитан на 20 тонн, он все равно не причинит вам вреда, если вы будете стоять над ним, и он начнет медленно подниматься и «бить» вас по пути вверх.Это даже не будет похоже на удар. Итак, вот что-то, что может «поднять» 20 тонн, но будет иметь очень слабый «удар».

Может ли кто-нибудь помочь мне объяснить, почему суперсильный герой наносит больше ударов, чем сверхбыстрый?

РЕДАКТИРОВАТЬ: исправленные уравнения

Решение проблем с разрывом и выкрашиванием пробивного пуансона