Оштукатурить печь не трескалась: Как оштукатурить печь, чтобы она не трескалась

Содержание

Как оштукатурить печь, чтобы она не трескалась

Оштукатуривание кирпичных и каменных печей требуется для подготовки внешней поверхности стен к декоративной облицовке и повышения герметичности кладки. Правильная штукатурка печи позволит избежать возможного растрескивания отделки и продлит срок службы готового устройства. Самостоятельно осуществить подобную процедуру под силу даже начинающему мастеру, главное в этом вопросе – правильно подготовить и нанести штукатурную смесь.

Содержание статьи

Для чего требуется оштукатуривание печи

Для облицовки отопительных печей используются термостойкие и практичные материалы: керамическая и шамотная плитка, изразцы, искусственный камень и гипсокартон. Особенно востребованной является штукатурка – доступный отделочный материал, который можно приготовить из дешевых расходных компонентов. К тому же самостоятельно оштукатурить поверхности можно в кратчайшие сроки без посторонней помощи.

Оштукатуривание печи проводится для следующих целей:

  • Выравнивание поверхностей кирпичной или каменной кладки.
  • Реставрация старого штукатурного слоя (при деформации, растрескивании, сколах).
  • Реставрация кладочной смеси в соединительных швах.
  • Антисептическая обработка швов для предотвращения развития патогенных микроорганизмов и насекомых.
  • Увеличение тепловой инерционности оборудования.

Набор инструментов и материалов для оштукатуривания

Чтобы отштукатурить отопительную печку в частном доме или бане, необходимо подготовить следующий набор инструментов и материалов:

  • Шпатели различной ширины для забора штукатурного состава и обработки поверхностей.
  • Кельму (мастерок) для распределения состава на кирпичных и каменных стенах.
  • Терку (полутерок) для выравнивания обработанных поверхностей.
  • Молоток для вбивания гвоздей. Гвозди используются для фиксации сетки.
  • Проволочная сетка с ячейками размером 10×10 мм для усиления обрабатываемой поверхности.
  • Ножницы для разрезания сетки.
  • Молоток (кулак) для совместного использования с троянкой, зубчаткой и зубилом.
  • Гладилку для выравнивания поверхности после оштукатуривания.
  • Зубило для нанесения насечек, увеличивающих адгезию состава с поверхностью.
  • Кисти различного размера.
  • Электрическую дрель с миксерной насадкой для приготовления штукатурной смеси.
  • Объемную емкость для замеса.
  • Металлическую щетку для зачистки поверхностей и соединительных швов.
  • Смеси в сухом виде для замеса штукатурки.
  • Противогрибковую грунтовку глубокого проникновения.
  • Асбест для повышения устойчивости состава.
  • Известь для побелки.
  • Уровень, правило и рейку для выравнивания углов.
  • Средства персональной защиты – резиновые перчатки, очки.

Как сделать жаростойкий штукатурный раствор

Для оштукатуривания отопительных печей используются жаростойкие растворы на основе глины, песка, асбеста и гипса. Приготовить износостойкий раствор для штукатурки печи можно по одному из представленных рецептов:

  1. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть известкового теста и 1/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается с постепенным добавлением воды для получения вязкого раствора.
  2. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и ½ часть воды. В полученную массу добавляется 1 часть цемента (М 300, 400) и 1/10 части асбеста. Все компоненты еще раз тщательно перемешиваются, при необходимости добавляется часть воды для получения густого сметанообразного раствора. Им можно заштукатурить поверхности в течение 60 минут после приготовления.
  3. Соединение компонентов: 2 части известкового теста и 1 часть песка. Далее в полученную массу добавляются 1 часть гипса, 1 часть воды и 2/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается до получения тягучего раствора. Готовая штукатурка для печи используется для обработки поверхности первые 15 минут.
  4. Соединение компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и 1/10 части асбеста. В полученную смесь вводится вода для получения густого раствора.

Важно! Чтобы получить качественную штукатурку отопительной печи из кирпича и камня, рекомендуется соблюдать предложенные пропорции основных компонентов.

Пошаговый процесс оштукатуривания печи

При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.

Подготовительный этап

На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.

Важно! Оштукатуривание новой печи выполняется через 3 недели после завершения кладочных работ и полной просушки печного раствора. Несоблюдение установленных сроков может привести к тому, что декоративный слой начнет трескаться и деформироваться.

После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.

Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.

Замес штукатурного раствора

Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.

Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:

  • В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
  • Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
  • Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.

Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.

Готовый раствор должен получиться пластичным и тягучим, без воздушных пузырей, комочков и сухих вкраплений.

Обработка поверхности штукатуркой

В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.

Способ № 1

Он предусмотрен в тех случаях, когда поверхности имеют небольшие деформации, поэтому требуют выравнивания при помощи штукатурного слоя толщиной от 5 до 8 см.

  1. Установка направляющих маяков по уровню с проверкой вертикальности.
  2. Тщательный прогрев печи и смачивание поверхностей кистью или мягким валиком. Это позволит убрать остатки пыли.
  3. Обработка поверхностей грунтовкой для предотвращения отслаивания штукатурки.
  4. Нанесение первого слоя толщиной 4 мм разбрызгиванием по всей поверхности стены, чтобы обеспечить максимальное распределение раствора в соединительных швах кирпичной кладки.
  5. После высыхания начального слоя наносится второй слой толщиной 5 мм. Вначале раствор распределяется по стене снизу вверх на высоту до 40 см и выравнивается правилом. Далее поверхность аккуратно шлифуется для устранения возможных неровностей.
  6. На углах раствор наносится угловым шпателем, тщательно выравнивается по уровню.
  7. В завершении при помощи терки наносится третий слой раствора толщиной 2,5 мм для устранения мелких дефектов и неровностей. Кроме того, он наносится в том случае, если предусмотрена финишная покраска или побелка поверхностей.

Способ № 2

Он эффективен при условии, когда оштукатуривание поверхностей выполняется на предварительно установленную металлическую сетку.

  1. Аналогично предыдущему способу наносится первый штукатурный слой, двигаясь сверху вниз. Металлическая сетка обеспечит необходимую жесткость отделке.
  2. После обработки поверхность тщательно просушивается, после чего наносится повторный слой.
  3. Завершающий слой выравнивается и шлифуется для устранения мелких визуальных дефектов.
  4. Следующим шагом является декоративная облицовка печи.

Основные дефекты при оштукатуривании печи

Нарушение технологии нанесения штукатурного состава может привести к появлению дефектов на поверхности печи. Если раствор наносился на сухую кирпичную кладку, это чревато отслаиванием и растрескиванием отделки. На чрезмерно увлажненной поверхности могут появиться сколы и пузыри, которые необходимо устранить после тщательной просушки конструкции.

Использование плохо гашеной извести может привести к появлению небольших вздутий, которые склонны к отслаиванию и осыпанию.

Мелкие трещины и сколы появляются в результате неправильного замеса штукатурного раствора или несоблюдения пропорций основных компонентов. Также к растрескиванию может привести большая толщина слоев или недостаточное их высыхание.

Предложенные способы оштукатуривания позволяют получить практичную, надежную и долговечную конструкцию печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась в процессе повседневного использования? Этот вопрос возникает у тех владельцев домов, которые только обзавелись этим отопительным прибором, и в тех случаях, когда пришло время делать ремонт давно возведенной печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Нужно отметить, что растрескивание чаще всего происходит тогда, когда допущены нарушения в технологии процесса оштукатуривания или в подготовке поверхности под нанесение отделки, а также по причине неправильного приготовления раствора.

Для оштукатуривания кирпичных стен печи используются традиционные песчано-глиняные растворы и профессионально приготовленные штукатурные смеси, которые можно купить сегодня в любом строительном или профильном магазине.

Готовая штукатурная смесь для печей

Но какой бы ни был выбран вид штукатурки, она должна отвечать определенным требованиям, таким, как жаростойкость, высокая адгезия и адекватная реакция на расширение материала стен при нагреве.

А зачем вообще штукатурить печь?

Содержание статьи

В каких случаях и зачем штукатурят печи? Ответ на этот вопрос не менее важен, чем на первый, так как, узнав его, можно понять, стоит ли проводить этот процесс вообще или можно оставить печку без отделки, или же украсить ее стены керамической или шамотной плиткой.

Оштукатуренная и побеленная русская печь

К причинам, которые требуют отделки стен штукатуркой можно отнести:

  • Если печь старая и ранее уже была оштукатурена, но по каким-то причинам отделка растрескалась и стала отваливаться, а под ней обнаружилась неаккуратная кладка.
  • Если печь старая и есть опасность растрескивания кладочного раствора в швах и проникновение угарного газа в помещение.
  • Если есть необходимость преображения этого сооружения, придания ему аккуратности и эстетичности, например, при обновлении всего интерьера и смене стиля его оформления.
  • Со временем в швах между рядами кирпича могут обжиться различные насекомые, особенно в тех случаях, если печные работы по кладке производилась на натуральных материалах. Своевременная обработка и оштукатуривание поможет предотвратить их появление.
  • Если печь только возведена, но кладка сделана неаккуратно, без расшивки, и строение выглядит не эстетично, исправить это положение поможет именно штукатурка.

Преимущество штукатурки перед другими отделочными материалами:

  • Нужно отметить, что оштукатуривание печи является самым доступным и простым способом привести в порядок поверхности печи.
  • Выбрав для отделки стен штукатурку, можно прилично сэкономить, так как цена на керамическую плитку или печные изразцы на несколько порядков выше, чем на штукатурную смесь.
  • Оштукатуривание может быть применено к любому из существующих видов печей, причем, как для реставрации старой печи, так и для отделки вновь построенной.
  • Штукатурка увеличивает толщину стены, что увеличивает теплоемкость строения и ведет к экономии топлива, так как печь дольше остывает.
  • Штукатурка повышает уровень пожаробезопасности и понижает возможность проникновения угарного газа в помещение.
  • Оштукатуренную поверхность можно покрыть краской на водной основе, побелкой или декоративными штукатурками.

Инструменты для выполнения работ

Качество нанесения штукатурки и идеальное распределение ее на поверхности стен печи напрямую влияет на адгезию материалов и долговременность эксплуатации. Чтобы процесс оштукатуривания проходил легко и принес ожидаемый результат, нужно проводить его качественными инструментами, к которым относят:

Инструменты для штукатурных работ

  • Шпатели — от среднего для забора раствора из емкости, до широкого, используемого для нанесения его на стену.
  • Штукатурный молоток, применяемый для забивания штукатурных гвоздей.
  • Мастерок (кельма) для нанесения и распределения раствора на печных стенах.
  • Молоток-кулачок, применяемый для работы с зубилом, троянкой и зубчаткой.
  • Ножницы обычные для разрезания стекловолоконной сетки. Если же стены будут обтягиваться сеткой-рабицей, то потребуются и ножницы по металлу.
  • Терка и полутерок. Этими инструментами проводится выравнивание и разглаживание оштукатуренных поверхностей.
  • Гладилка применяется для доведения поверхности до идеальной гладкости.
  • Зубило. С помощью этого инструмента на поверхности стенок печи делаются насечки для лучшей адгезии материалов.
  • Кисти разного размера для нанесения грунтовых составов, а при использовании некоторых техник – и самой штукатурки, и для придания ей фактурной поверхности, если она предусмотрена.
  • Щетка с металлической щетиной – для очистки поверхностей и швов, при снятии старой штукатурки.
  • Строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности плоскостей.
  • Отвес используется для контроля ровности стен и нанесенной штукатурки.
  • Правило помогает выровнять нанесенную на стены штукатурку по установленным на них маячкам.

Виды штукатурных растворов

Как известно, печь подвергается постоянному перепаду температур, поэтому штукатурный слой должен быть стоек к этому явлению. Составляя раствор самостоятельно и подбирая пропорции материалов, нужно обязательно это учитывать.

Важнейший момент — состав штукатурного раствора

Штукатурные смеси бывают простые и сложные:

  • Простыми называют составы, состоящие из двух ингредиентов —  глины и песка.
  • Сложными растворами считаются те, которые имеют в своем составе больше двух компонентов.

Некоторые из материалов перед изготовлением смеси нужно подготовить, очистив их от различных примесей:

  • Песок должен быть просеян через мелкое сито.
  • Глину тоже протирают через мелкую металлическую сетку, превращая ее в порошок и освобождая от корней растений и мелких камней.

Глина для составления штукатурной смеси выбирается достаточно жирная, так как это качество напрямую будет влиять на адгезию штукатурки и стены. В том случае, если заметна чрезмерная жирность глины, в раствор можно добавить немного больше песка.

Глину перед замешиванием раствора замачивают, перемешивая с водой. Далее, ее оставляют на несколько часов. Если за это время она впитала всю воду, то жидкости доливают еще, и так до тех пор, пока вода не будет покрывать глину сверху на 100 ÷ 150 мм. После этого смесь перемешивается — она должна иметь консистенцию густой сметаны и иметь хорошую пластичность.

Цены на жаростойкую штукатурку

штукатурка для печей и каминов

Видео: советы по правильному замачиванию глины для раствора

Набор инструментов и материалов для оштукатуривания

Чтобы отштукатурить отопительную печку в частном доме или бане, необходимо подготовить следующий набор инструментов и материалов:

  • Шпатели различной ширины для забора штукатурного состава и обработки поверхностей.
  • Кельму (мастерок) для распределения состава на кирпичных и каменных стенах.
  • Терку (полутерок) для выравнивания обработанных поверхностей.
  • Молоток для вбивания гвоздей. Гвозди используются для фиксации сетки.
  • Проволочная сетка с ячейками размером 10×10 мм для усиления обрабатываемой поверхности.
  • Ножницы для разрезания сетки.
  • Молоток (кулак) для совместного использования с троянкой, зубчаткой и зубилом.
  • Гладилку для выравнивания поверхности после оштукатуривания.
  • Зубило для нанесения насечек, увеличивающих адгезию состава с поверхностью.
  • Кисти различного размера.
  • Электрическую дрель с миксерной насадкой для приготовления штукатурной смеси.
  • Объемную емкость для замеса.
  • Металлическую щетку для зачистки поверхностей и соединительных швов.
  • Смеси в сухом виде для замеса штукатурки.
  • Противогрибковую грунтовку глубокого проникновения.
  • Асбест для повышения устойчивости состава.
  • Известь для побелки.
  • Уровень, правило и рейку для выравнивания углов.
  • Средства персональной защиты – резиновые перчатки, очки.

Как сделать жаростойкий штукатурный раствор

Для оштукатуривания отопительных печей используются жаростойкие растворы на основе глины, песка, асбеста и гипса. Приготовить износостойкий раствор для штукатурки печи можно по одному из представленных рецептов:

  1. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть известкового теста и 1/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается с постепенным добавлением воды для получения вязкого раствора.
  2. Смешивание компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и ½ часть воды. В полученную массу добавляется 1 часть цемента (М 300, 400) и 1/10 части асбеста. Все компоненты еще раз тщательно перемешиваются, при необходимости добавляется часть воды для получения густого сметанообразного раствора. Им можно заштукатурить поверхности в течение 60 минут после приготовления.
  3. Соединение компонентов: 2 части известкового теста и 1 часть песка. Далее в полученную массу добавляются 1 часть гипса, 1 часть воды и 2/10 части асбеста. Все тщательно перемешивается до получения тягучего раствора. Готовая штукатурка для печи используется для обработки поверхности первые 15 минут.
  4. Соединение компонентов: 1 часть глины, 2 части песка и 1/10 части асбеста. В полученную смесь вводится вода для получения густого раствора.

Важно! Чтобы получить качественную штукатурку отопительной печи из кирпича и камня, рекомендуется соблюдать предложенные пропорции основных компонентов.

Пошаговый процесс оштукатуривания печи

При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.

Подготовительный этап

На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.

Важно! Оштукатуривание новой печи выполняется через 3 недели после завершения кладочных работ и полной просушки печного раствора. Несоблюдение установленных сроков может привести к тому, что декоративный слой начнет трескаться и деформироваться.

После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.

Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.

Замес штукатурного раствора

Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.

Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:

  • В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
  • Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
  • Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.

Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.

Готовый раствор должен получиться пластичным и тягучим, без воздушных пузырей, комочков и сухих вкраплений.

Обработка поверхности штукатуркой

В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.

Способ № 1

Он предусмотрен в тех случаях, когда поверхности имеют небольшие деформации, поэтому требуют выравнивания при помощи штукатурного слоя толщиной от 5 до 8 см.

  1. Установка направляющих маяков по уровню с проверкой вертикальности.
  2. Тщательный прогрев печи и смачивание поверхностей кистью или мягким валиком. Это позволит убрать остатки пыли.
  3. Обработка поверхностей грунтовкой для предотвращения отслаивания штукатурки.
  4. Нанесение первого слоя толщиной 4 мм разбрызгиванием по всей поверхности стены, чтобы обеспечить максимальное распределение раствора в соединительных швах кирпичной кладки.
  5. После высыхания начального слоя наносится второй слой толщиной 5 мм. Вначале раствор распределяется по стене снизу вверх на высоту до 40 см и выравнивается правилом. Далее поверхность аккуратно шлифуется для устранения возможных неровностей.
  6. На углах раствор наносится угловым шпателем, тщательно выравнивается по уровню.
  7. В завершении при помощи терки наносится третий слой раствора толщиной 2,5 мм для устранения мелких дефектов и неровностей. Кроме того, он наносится в том случае, если предусмотрена финишная покраска или побелка поверхностей.

Способ № 2

Он эффективен при условии, когда оштукатуривание поверхностей выполняется на предварительно установленную металлическую сетку.

  1. Аналогично предыдущему способу наносится первый штукатурный слой, двигаясь сверху вниз. Металлическая сетка обеспечит необходимую жесткость отделке.
  2. После обработки поверхность тщательно просушивается, после чего наносится повторный слой.
  3. Завершающий слой выравнивается и шлифуется для устранения мелких визуальных дефектов.
  4. Следующим шагом является декоративная облицовка печи.

Основные дефекты при оштукатуривании печи

Нарушение технологии нанесения штукатурного состава может привести к появлению дефектов на поверхности печи. Если раствор наносился на сухую кирпичную кладку, это чревато отслаиванием и растрескиванием отделки. На чрезмерно увлажненной поверхности могут появиться сколы и пузыри, которые необходимо устранить после тщательной просушки конструкции.

Использование плохо гашеной извести может привести к появлению небольших вздутий, которые склонны к отслаиванию и осыпанию.

Мелкие трещины и сколы появляются в результате неправильного замеса штукатурного раствора или несоблюдения пропорций основных компонентов. Также к растрескиванию может привести большая толщина слоев или недостаточное их высыхание.

Предложенные способы оштукатуривания позволяют получить практичную, надежную и долговечную конструкцию печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась в процессе повседневного использования? Этот вопрос возникает у тех владельцев домов, которые только обзавелись этим отопительным прибором, и в тех случаях, когда пришло время делать ремонт давно возведенной печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Нужно отметить, что растрескивание чаще всего происходит тогда, когда допущены нарушения в технологии процесса оштукатуривания или в подготовке поверхности под нанесение отделки, а также по причине неправильного приготовления раствора.

Для оштукатуривания кирпичных стен печи используются традиционные песчано-глиняные растворы и профессионально приготовленные штукатурные смеси, которые можно купить сегодня в любом строительном или профильном магазине.

Готовая штукатурная смесь для печей

Но какой бы ни был выбран вид штукатурки, она должна отвечать определенным требованиям, таким, как жаростойкость, высокая адгезия и адекватная реакция на расширение материала стен при нагреве.

А зачем вообще штукатурить печь?

Содержание статьи

В каких случаях и зачем штукатурят печи? Ответ на этот вопрос не менее важен, чем на первый, так как, узнав его, можно понять, стоит ли проводить этот процесс вообще или можно оставить печку без отделки, или же украсить ее стены керамической или шамотной плиткой.

Оштукатуренная и побеленная русская печь

К причинам, которые требуют отделки стен штукатуркой можно отнести:

  • Если печь старая и ранее уже была оштукатурена, но по каким-то причинам отделка растрескалась и стала отваливаться, а под ней обнаружилась неаккуратная кладка.
  • Если печь старая и есть опасность растрескивания кладочного раствора в швах и проникновение угарного газа в помещение.
  • Если есть необходимость преображения этого сооружения, придания ему аккуратности и эстетичности, например, при обновлении всего интерьера и смене стиля его оформления.
  • Со временем в швах между рядами кирпича могут обжиться различные насекомые, особенно в тех случаях, если печные работы по кладке производилась на натуральных материалах. Своевременная обработка и оштукатуривание поможет предотвратить их появление.
  • Если печь только возведена, но кладка сделана неаккуратно, без расшивки, и строение выглядит не эстетично, исправить это положение поможет именно штукатурка.

Преимущество штукатурки перед другими отделочными материалами:

  • Нужно отметить, что оштукатуривание печи является самым доступным и простым способом привести в порядок поверхности печи.
  • Выбрав для отделки стен штукатурку, можно прилично сэкономить, так как цена на керамическую плитку или печные изразцы на несколько порядков выше, чем на штукатурную смесь.
  • Оштукатуривание может быть применено к любому из существующих видов печей, причем, как для реставрации старой печи, так и для отделки вновь построенной.
  • Штукатурка увеличивает толщину стены, что увеличивает теплоемкость строения и ведет к экономии топлива, так как печь дольше остывает.
  • Штукатурка повышает уровень пожаробезопасности и понижает возможность проникновения угарного газа в помещение.
  • Оштукатуренную поверхность можно покрыть краской на водной основе, побелкой или декоративными штукатурками.

Инструменты для выполнения работ

Качество нанесения штукатурки и идеальное распределение ее на поверхности стен печи напрямую влияет на адгезию материалов и долговременность эксплуатации. Чтобы процесс оштукатуривания проходил легко и принес ожидаемый результат, нужно проводить его качественными инструментами, к которым относят:

Инструменты для штукатурных работ

  • Шпатели — от среднего для забора раствора из емкости, до широкого, используемого для нанесения его на стену.
  • Штукатурный молоток, применяемый для забивания штукатурных гвоздей.
  • Мастерок (кельма) для нанесения и распределения раствора на печных стенах.
  • Молоток-кулачок, применяемый для работы с зубилом, троянкой и зубчаткой.
  • Ножницы обычные для разрезания стекловолоконной сетки. Если же стены будут обтягиваться сеткой-рабицей, то потребуются и ножницы по металлу.
  • Терка и полутерок. Этими инструментами проводится выравнивание и разглаживание оштукатуренных поверхностей.
  • Гладилка применяется для доведения поверхности до идеальной гладкости.
  • Зубило. С помощью этого инструмента на поверхности стенок печи делаются насечки для лучшей адгезии материалов.
  • Кисти разного размера для нанесения грунтовых составов, а при использовании некоторых техник – и самой штукатурки, и для придания ей фактурной поверхности, если она предусмотрена.
  • Щетка с металлической щетиной – для очистки поверхностей и швов, при снятии старой штукатурки.
  • Строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности плоскостей.
  • Отвес используется для контроля ровности стен и нанесенной штукатурки.
  • Правило помогает выровнять нанесенную на стены штукатурку по установленным на них маячкам.

Виды штукатурных растворов

Как известно, печь подвергается постоянному перепаду температур, поэтому штукатурный слой должен быть стоек к этому явлению. Составляя раствор самостоятельно и подбирая пропорции материалов, нужно обязательно это учитывать.

Важнейший момент — состав штукатурного раствора

Штукатурные смеси бывают простые и сложные:

  • Простыми называют составы, состоящие из двух ингредиентов —  глины и песка.
  • Сложными растворами считаются те, которые имеют в своем составе больше двух компонентов.

Некоторые из материалов перед изготовлением смеси нужно подготовить, очистив их от различных примесей:

  • Песок должен быть просеян через мелкое сито.
  • Глину тоже протирают через мелкую металлическую сетку, превращая ее в порошок и освобождая от корней растений и мелких камней.

Глина для составления штукатурной смеси выбирается достаточно жирная, так как это качество напрямую будет влиять на адгезию штукатурки и стены. В том случае, если заметна чрезмерная жирность глины, в раствор можно добавить немного больше песка.

Глину перед замешиванием раствора замачивают, перемешивая с водой. Далее, ее оставляют на несколько часов. Если за это время она впитала всю воду, то жидкости доливают еще, и так до тех пор, пока вода не будет покрывать глину сверху на 100 ÷ 150 мм. После этого смесь перемешивается — она должна иметь консистенцию густой сметаны и иметь хорошую пластичность.

Цены на жаростойкую штукатурку

штукатурка для печей и каминов

Видео: советы по правильному замачиванию глины для раствора

Асбест, который добавляется в раствор, играет роль армирующей составляющей. Вместо асбеста может быть использована пенька, мелко нарубленная солома или измельченное стекловолокно (микрофибра).

Нужно отметить, что для штукатурных составов лучше выбирать природные, экологически чистые материалы, которые при нагревании не будут выделять вредных паров, небезопасных для здоровья жильцов дома.

Некоторые мастера добавляют в раствор соль и это объясняют тем, она делает раствор крепче. Однако, это не совсем так. Соль не укрепляет глину, но повышает ее гигроскопичность, что делает ее более пластичной, не давая ей пересыхать, поэтому штукатурка растрескивается меньше. Кроме этого, в соленой штукатурке не заводятся различные насекомые, что тоже очень важно для частного дома.

Ниже в таблице приведен несколько рецептур штукатурных растворов для печей.

Номер СоставаГлинаПесокРаспушенный асбестИзвестьЦементГипс
1120.1
2120.11
3120.11
4110.221
5110.22
610.121

Отдельно нужно сказать про такой материал, как гипс, который является одним из составляющих некоторых штукатурных растворов. Например, в смеси №4, он используется вместо цемента, как скрепляющее вещество. Гипс застывает очень быстро, его схватывание происходит практически сразу после нанесения на стену, а через 10 ÷ 15 минут штукатурный слой с его использованием уже застынет.

Этот строительный материал часто применяют вместе с известью, так как она придает раствору прочность и способствует быстрому просыханию. Но, выбрав раствор с добавлением гипса, нужно учитывать его свойства и готовить небольшие порции смеси, иначе она застынет и будет непригодна для работы. Продлить ее «жизнь» хоть ненадолго путем разведения водой однозначно не удастся.

Оштукатуриваем печь своими руками

Подготовительные работы

Оштукатуривание не получится качественным, если под нанесение отделочного материала не будет хорошо подготовлена поверхность стен печи. Поэтому первым шагом производятся подготовительные работы, которые создадут хорошие условия для адгезии штукатурного раствора.

  • Если будет приводиться в порядок старая печь или камин, то, его поверхность нужно освободить от имеющейся на ней штукатурки, сбив ее вручную с помощью зубила и молотка. После освобождения стен от старого слоя, их хорошо очищают от пыли — этот процесс проводится железной и обычной щеткой.
  • Свежую кладку печи тоже обязательно очищают, так как на кирпичах могут задержаться остатки кладочного материала, которые будут снижать адгезию, что приведет к отставанию штукатурки от стены.
  • Далее, идет заглубление швов, причем этот проводят, как для новой печки, так и для реставрируемой. Сухой раствор из швов выбирается на 5 ÷ 10 мм. Затем швы хорошо очищаются от пыли.
  • После очистки, стены хорошо грунтуются, причем нужно обязательно тонкой кистью покрыть грунтовкой заглубленные швы.

Нанесение грунтовки на стенки печи

  • Иногда приходится наносить несколько слоев штукатурки — такая необходимость возникает в том случае, если стены печи очень неровные. Такой способ оштукатуривания требует дополнительного укрепления поверхности металлической или стекловолоконной сеткой с ячейками в 15 ÷ 20 мм. Армирование хорошо закрепит штукатурку на стенах, сделает ее менее уязвимой к перепаду температур. Кроме этого, более толстый слой повысит теплоемкость печи. Металлическая сетка крепится на поверхности при помощи гвоздей с широкими шляпками, которые вбивают в швы между кирпичами.

Армирующая сетка на поверхности печи

  • Стекловолоконную сетку утапливают в нанесенной на стену смеси, или раствор накладывают на сетку сверху, разравнивая его. Стекловолокно в основном применяют в том случае, если поверхность достаточно ровная.

Использование стекловолоконной сетки

  • Чтобы сохранить или восстановить ровность углов печи, на них монтируются на клеевую массу стальные или перфорированные алюминиевые уголки.

Металлические профили помогут точно вывести углы

  • Для того чтобы добиться ровности стены при больших перепадах, сверху армирующей сетки выставляются маячки из металлических профилей, закрепляемые на поверхности гипсовой смесью, которая быстро сохнет, что практически не замедлит работу. Если время терпит, то маячки можно выставить и на глиняный раствор. Но такая метод возможен в том случае, если сетка будет прилегать к стене вплотную.

При необходимости достаточно толстого слоя штукатурки устанавливают направляющие-маячки

  • Стены печи можно выровнять до идеальной гладкости под побелку или покраску, а можно поверхность оставить ровной, но шероховатой, для покрытия ее декоративной рельефной штукатуркой. Нужно отметить, что под кладку керамической плитки или декоративную штукатурку рекомендовано наносить не слишком толстый подготовительный отделочный слой.

Существуют различные готовые составы или добавки, которые помогают имитировать натуральный камень разных пород. Поверхность печи в этом случае, при правильном составлении раствора, будет невозможно отличить от природного материала.

В таблице приведена рецептура для составления декоративных растворов штукатурки.

Компонентный сосав декоративных штукатурок, имитирующих фактуру природного камня, в частях по объему
МатериалБелый мраморЖелтый мраморКрасный мраморСерый гранитЛабрадорит
Портландцемент М40011111
Известковое тесто0.20.150.10.1
Мраморная мука0.10.050.10.1
Мраморная крошка размером до 6 мм33333
Слюда (от объема цемента)0.10.10.10.10.1
Краска (от объема цемента), %Охра 3 ÷ 5Сурик железный 5÷10Перекись марганца 1÷5Перекись марганца 6÷8

Приготовления штукатурной смеси

Раствор, составленный в правильной пропорции и хорошо замешанный — это один из факторов, от которых зависит качественное оштукатуривание печи. Для замешивания смеси будет необходима дрель и насадка-миксер.

Замешивание раствора насадкой-миксером

Перед началом приготовления нужно учесть некоторые моменты:

  • Замоченная глина, если она будет использована в растворе, должна набухать не менее двух ÷ трех суток. Если, простояв это время, она продолжает впитывать воду, то к замешиванию она не готова и следует, добавив в нее еще воды, оставить ее на некоторое время набухать.
  • Песок, добавляемый в раствор, должен быть не только просеян, но и высушен — это поможет в правильном выдерживании пропорций при составлении смеси.
  • Хорошим пластификатором раствора будет известь — ее вязкость сделает смесь более адгезионной. Кроме этого, она поможет раствору достаточно быстро схватиться, что сократит срок работ. В принципе, небольшое ее количество рекомендовано добавлять в смеси, состоящие из любых ингредиентов.
  • Самым подходящим из марок цемента является М400. Он начинает застывать через 17 ÷ 20 минут после замешивания, схватывается через 3,5 ÷ 4 часа, а окончательное его застывание и набор прочности происходит через двое ÷ трое суток.

В строительных магазинах можно поискать и высококачественную глину, и готовые смеси

Если приобретается готовая сухая смесь, то приготовить ее несложно:

  • В чистую емкость, подходящего размера заливается вода.
  • Затем в емкость засыпается порошок, пропорции которого по отношению с водой указываются на упаковке.
  • Миксером раствор замешивается до образования однородной массы без комков и сухих вкраплений.
  • Раствор выдерживается 7 ÷ 10 минут, затем снова перемешивается, и после этого он готов к применению.

Если для оштукатуривания раствор будет готовиться самостоятельно, с применением традиционных материалов, то процесс проводится следующим образом:

  • В емкость выкладывается нужное количество глиняной массы. В нее добавляется в соответствии с указанными пропорциями сухой песок, гашеная известь и цемент.
  • Смесь перемешивается миксером также до однородного состояния. При необходимости, в процессе замешивания в раствор добавляется небольшое количество воды.

Этот раствор применяется сразу, так как цемент с известью схватывается достаточно быстро.

Процесс оштукатуривания

Как говорилось выше, процесс оштукатуривания может проходить разными способами, некоторые из них и будут рассмотрены ниже.

Первый способ

Этот метод применяется в том случае, если на поверхности присутствуют большие перекосы, и она требует кардинального выравнивания с помощью нанесения слоя толщиной от 50 до 80 мм.

  • В этом варианте первым делом закрепляются выравнивающие маячки. Их выставляют по строительному уровню, добиваясь идеальной ровности.

Установка маячков

  • После этого печь протапливают до теплого состояния.
  • Далее, вся поверхность печи смачивается водой с помощью широкой кисти или валика. Вода прибьет частицы пыли и сухого раствора в швах.
  • После этого стены загрунтовываются. Слой грунтовки должен просохнуть, создавая слой, который будет способствовать адгезии поверхности и наносимых материалов.

Наброска раствора, или «обрызг»

  • Далее, путем «обрызга» (наброски) наносится первый штукатурный слой, который не должен быть толще 4 ÷ 5 мм. Раствор для этого слоя должен иметь консистенцию сметаны средней жидкости. Наносится смесь акцентированными движениями, так как раствор должен попасть в швы между кладочными рядами. После завершения наброски, раствору дают хорошо высохнуть.
  • После его просыхания, накладывается следующий слой, который должен выступать над установленными маячками, на 8 ÷ 10 мм. Раствор наносится с нижней части стены, примерно на 400 ÷ 500 мм, и сразу же выравнивается правилом, которым ведут по маякам. Далее, раствор набрасывается на следующий участок и снова выравнивается и так далее, пока вся поверхность не будет покрыта выравнивающим штукатурным слоем.

Выравнивание штукатурки по маякам

  • Пока смесь еще влажная, по ней аккуратно проходятся затиркой, шлифуя поверхность.

У печников существует один секрет, который способствует равномерному просыханию штукатурного слоя, что снижает риск появления на его поверхности трещинок. Всю печь, после нанесения на нее раствора и шлифовки, накрывают влажной мешковиной. Если она быстро высыхает, ее смачивают еще один ÷ два раза.

Когда поверхность просохнет, рогожу снимают, и если обнаружатся трещинки, их сразу же затирают и заглаживают гладилкой с резиновой поверхностью.

  • Третий слой – «накрывка», является разглаживающим, поэтому раствор для него делают достаточно жидким и наносят толщиной всего в 1,5 ÷ 2 мм. Этот слой наносится в том случае, если поверхность печи будет покрываться краской или побелкой.
  • Сложность всегда возникает при выведении углов, даже в том случае, если они укреплены металлическими уголками. Самый простой способ нанести на них раствор равномерно и хорошо выровнять — это использовать угловой шпатель.

Работа упростится, если под рукой будет угловой шпатель

Цены на угловые шпатели

угловой шпатель

 

Некоторые мастера для выведения угла используют закрепление деревянной рейки с одной его стороны, а после просыхания нанесенного раствора, рейку переносят на другую сторону угла, и наносят смесь на ту, где направляющая была установлена ранее.

  • Рекомендовано самый край угла скруглить, чего можно добиться при использовании углового шпателя. Это нужно сделать, прежде всего, для безопасности проживающих в доме маленьких детей. Также скругленный угол менее подвержен сколам, например, в период ремонта и передвижения мебели.

Второй способ

При использовании этого метода приведения печи в порядок, используется металлическая сетка-рабица, которая армирует поверхность печи и задает толщину штукатурному покрытию.

Оштукатуривание с использованием сетки-рабицы

Металлической сеткой и выравнивают поверхность, отодвигая ее от стены в нужных местах на расстояние до 25 мм. Для жесткости под нее подкладывают проволоку, которую можно зацепить за саму сетку или металлические рейки.

В этом способе штукатурная смесь наносится тоже в несколько слоев до полного закрытия под ней сетки.

Отделка с применением такого армирования получается более прочной и надежно закрепленной на поверхности.

  • Первым слоем наносится также методом «обрызга» — раствор должен пройти через сетку и хорошо закрепиться на стене. Обрызгав всю поверхность, стены оставляют высыхать. После их просыхания, сетка станет неподвижной, и по ней легко будет наносить следующие, уже выравнивающие слои раствора.
  • После выравнивания и просыхания верхнего, последнего слоя, образовавшиеся трещинки замазываются и затираются.
  • Следующим этапом идет монтаж декоративного покрытия.

Третий способ

Третий способ оштукатуривания применяется в случае, если стены печи достаточно ровные, и их нужно только немного «освежить».

Оштукатуривание тонким слоем

Раствор для этого способа наносится в один или два слоя толщиной не более 2 ÷ 3 мм.

  • Стена также подготавливается и грунтуется.
  • Затем, при необходимости, на ней закрепляются тонкие металлические рейки-направляющие, которые помогут ориентироваться в толщине слоя. Рейки могут и не применяться, если поверхность ровная и в них нет необходимости.
  • При этом способе отделки лучше всего использовать раствор с добавлением шамотной глины и измельченного асбеста, который будет играть роль армирующей составляющей.
  • Смесь наносится, начиная от низа печи, с помощью широкого шпателя, и сразу же разравнивается правилом по металлическим рейкам. Если же маячки не применяются, то раствор разглаживают, ориентируясь только на ровность поверхности.
  • Углы выводятся в этом случае тоже с помощью углового шпателя.
  • Когда стенки печи будут полностью покрыты раствором, их аккуратно, без нажима выравнивают начисто затиркой.

На такую отделку хорошо укладывать керамическую или шамотную плитку, а также наносить декоративную рельефную штукатурку.

Декоративное оформление печи

Декоративную отделку печи можно произвести на любой вкус. Если штукатурка получилась ровной, то печь можно покрыть побелкой — этот способ можно назвать традиционным, так как его применяли издавна. Побелка часто расписывалась красками на водной основе, что придавало помещению самобытность и подчеркивало национальные традиции. Чаще всего выбирались орнаменты, характерные для той местности, где расположено строение.

Оштукатуренную печь можно украсит несложными орнаментами или декоративными плитками

Сегодня, с появлением новых технологий и материалов, печь часто декорируют штукатурками, способными создать на поверхности рисунки, имитирующие одну из пород камня или же однородную рельефную структуру.

Существуют и другие элементы объемных рисунков — в этом случае все будет зависеть от фантазии мастера. Для их создания часто используются подручные предметы, например, полиэтиленовая пленка, кисть, щетка, сетка для очистки посуды и другие материалы или аксессуары.

Различные техники придания рельефности штукатурке

Если есть предрасположенность к творчеству, из декоративной штукатурки можно создать рельефные композиции, выступающие за пределы стен печи даже на 7 ÷ 10 мм, а затем покрыть их красящими составами. Нанесение красок происходит по влажной декоративной штукатурке — тогда они хорошо впитываются в ее поверхность и становятся более долговечными. После высыхания всей поверхности окрашивание можно провести еще один раз.

Нередко всю печь обкладывают жаростойкой керамической плиткой

Кроме декоративной штукатурки, печь часто украшают кладкой из терракотовой или керамической плитки. Наличие в продаже угловых элементов отделки значительно упрощают ее монтаж и дают возможность сделать углы и все поверхности аккуратными и эстетичными. Плитка монтируется на специальный клеевой состав на цементной основе, имеющий свойство противостоять воздействию температурных перепадов.

Видео: оштукатуривание печи с последующей отделкой терракотовой плиткой

Что нужно учесть, приступая к оштукатуриванию и отделке?

При проведении оштукатуривания печи, нужно учесть некоторые моменты, которые могут повлиять на качество выполняемых работ.

Нельзя наносить штукатурку на только что возведенную конструкцию печи. «Свежая» печка не только должна быть хорошо просушена, но и пройти этапы усадки. Для этого ее эксплуатируют в течение двух ÷ трех месяцев, и только по прошествии этого периода можно приступать к отделочным работам.

Для окрашивания оштукатуренной поверхности могут быть использованы только краски, произведенные на водной основе. Другие красящие составы, содержащие олифу или органические растворители, при топке печи будут выделять в жилые помещения вредные вещества и неприятные запахи.

Для всех работ по оштукатуриванию и декоративному оформлению печи рекомендовано использовать материалы на натуральной основе, без каких бы то ни было синтетических, неблагоприятных для здоровья человека добавок.

Нужно отметить, что все методы, о которых говорилось в статье, не так просты для выполнения, как покажется на первый взгляд. Поэтому при полном отсутствии опыта в данной работе, не стоит рисковать и переводить достаточно, порой, дорогостоящие материалы. Лучше доверить проведение этих ответственных мероприятий настоящим профессионалам, не понаслышке знающим секреты кладки и последующей отделки печи.

Чем штукатурить печку, чтобы не трескалась – дельные советы + Видео

Отделка печки своими руками

Видео про приготовление раствора для кладки печей


Желательно обрабатывать печи после того, как полностью затвердеет кирпичная кладка и будет исключена возможность её усадки. Как правило, кладка высыхает примерно за 5-8 недель.

Помните, что штукатурка прослужит вам долго только в случае, если вы правильно приготовите раствор. Как правило, штукатурят обычной глиняной смесью. Однако, в наши дни широкую популярность обрели известково-гипсовые растворы.

Также можно использовать цементно-глинопесчаный или известково-глинопесчаный состав. Все эти материалы вы можете без труда приобрести в любом строительном магазине в виде сухой смеси либо приготовить собственноручно.

Качественная смесь для штукатурки должна с лёгкостью наноситься и легко разглаживаться на поверхности. От степени жирности вашей смеси зависит количество песка, который необходимо подмешивать в глиняный раствор.

Если вы используете жирную глину, то соотношение основных компонентов в полученной смеси должно быть примерно 1:3-1:4. Для увеличения плотности штукатурки на глиняной основе можно добавить примерно 0,1-0,2 доли дробленого стекловолокна либо асбеста.

Как происходит процесс

Мы разобрались с тем, каким раствором нужно обработатьповерхность, чтобы не трескалась отделка. Теперь давайте рассмотрим, как нанести штукатурку правильно.

Прежде, чем вы начнете оштукатуривать ваш камин, следует тщательно очистить поверхность от пыли, остатков раствора для кладки и другого мусора.

Желательно перед оштукатуриванием протопить печку и наносить раствор на теплые стены.

  • Для улучшения адгезии с кладкой, вы должны расчистить все швы между уложенными кирпичами примерно на глубину 0,5-1 см.
  • Оштукатуривание печи необходимо начинать с верхней части.
  • Желательно тщательно смочить кирпичную кладку водой.
  • Затем с помощью специальной терки либо кельмы нанесите жидкий слой раствора.
  • После того, как он немного просохнет можно начинать наносить густой слой.
  • Для того, чтобы штукатурка высыхала равномерно, старайтесь наносить её ровным слоем.
  • После того, как она достаточно схватится, но будет слегка мягкой, затрите её с помощью деревянной терки

Совет: Наносить слой толщиной более 0,5-0,7 см нерационально.

После того, как вы выполните данные операции, поверхность вашего камина либо печи должна быть гладкой и идеально ровной. Если вы замечаете, что поверхностный слой плохо заглаживается, значит, штукатурка не успела схватиться.

Если это имеет место – вам необходимо смочить схватившуюся часть штукатурки с помощью кисти. Затем можно продолжать отделочные работы деревянной щеткой.

Толщина облицовочного слоя штукатурки не должна превышать 1 см.

Для отделки углов используйте деревянные или металлические рейки. Обязательно выставьте их по уровню. После оштукатуривания углов через 10-20 минут снимите рейки. При необходимости подправьте угол с помощью терки.

После того, как вы закончите штукатурку печи, необходимо покрыть поверхность известковым молочком. В состав молочка обязательно добавьте соль.

Дополнительные рекомендации

Видео отделку печи декоративным камнем


Нанесенный слой отваливается от печи либо камина по следующим причинам:

  1. Неправильная перевязка ряда кирпича.
  2. Слишком узкий либо широкий шов.
  3. Сильный перегрев.

Совет: для предотвращения этих проблем, специалисты советуют в процессе оштукатуривания использовать армирующую сетку, у которой ячейки не будут превышать 1-1,5 см.

Сетку необходимо установить с помощью проволоки на кирпичную кладку. Толщина проволоки должна быть около 3 мм. Желательно заводить ее в каждый ряд кладки до того, как вы начнете строить камин.

Если у вас нет возможности использовать армированную сетку, можете взять мешковину. Предварительно её нужно замочить в жидкой глине, а стену камина обмазать глиняным раствором.

Помните, что мешковину на печи необходимо установить так, чтобы полностью исключить воздушные прослойки между нею и непосредственно печкой.

Стоит отметить! Печку, обтянутую мешковиной, не стоит сильно перегревать.

Если после оштукатуривания вы обнаружили трещину, то вам необходимо приготовить специальный раствор. Для заделки трещин мастера рекомендуют использовать огнеупорную смесь.

Такая штукатурка для печи представляет собой обычную готовую смесь с применением огнеупорной глины, извести, цемента:

  1. Все компоненты обязательно просейте через сито.
  2. Глину замочите на сутки.
  3. Позже погасите известь водой.

Помните, что ваш раствор из глины должен быть однородным и густым.

Смесь с применением цемента годна к использованию всего лишь час.

Перед тем, как использовать данный раствор, его необходимо разбавить водой. Затем добавьте клей ПВА и можно начинать штукатурить трубу и остальную поверхность.

После получения раствора, хорошо зачистите трещины. Желательно их смочить теплой водой. Затем обтяните поверхность печки с помощью металлической сетки и прибейте её гвоздями. Желательно прибивать сетку в шахматном порядке на расстоянии 10-12 см.

Как уже отмечалось выше, замазку трещин необходимо производить только на прогретой печке. Это делается для того, чтобы швы расширились и обеспечили хорошее сцепление со штукатуркой. Во время нагрева поры кирпича раскроются, и будут эфективно контактировать со смесью.

Если после подсыхания штукатурки вы обнаружите новые трещины, то подравняйте их края и смочите теплой водой. Затем затрите с помощью густого раствора.

После того, как все слои полностью просохнут, поверхность печки желательно побелить. Применять краски лучше на основе мела или извести. Крайне не рекомендуется использовать масляные составы, так как они в процессе нагрева начинают распадаться и неприятно пахнут.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чем штукатурить печь чтобы не трескалась: огнеупорный раствор

Правильно подготовленная смесь штукатурки для печей позволит продлить срок эксплуатации устройства и увеличить его теплоотдачу. Чтобы сделать помещение уютным, необходимо знать, как штукатурить печку своими руками. Весь процесс делится на несколько этапов, начиная с подготовки смеси и заканчивая ее нанесением на печь или камин из кирпича.

Проведение подготовительных работ

Перед выполнением оштукатуривания печки своими руками необходимо подготовить помещение, в котором она расположена. Для этого следует вынести из него излишние предметы, а всю мебель закрыть ненужной тканью. Для покрытия пола, стен и окон следует воспользоваться полиэтиленом, который будет служить защитой от загрязнений и повреждений. Для работы потребуются следующие виды материалов:

  1. Цементный состав.
  2. Смесь, чтобы оштукатурить печь.
  3. Сетка для армирования поверхности (размер ячейки 10х10 мм).
  4. Известь (краска), имеющая водную основу.

Перед тем как оштукатурить печь самостоятельно, рекомендуется ознакомиться с технологией этого процесса, а также заранее позаботиться о подготовке всех необходимых инструментов с материалами:

  • электродрели для перемешивания с насадкой-миксером;
  • кисти либо распылителя для увлажнения поверхности;
  • ножниц для ткани и металла;
  • емкостей для воды и штукатурки;
  • грубого сита для песка и глины;
  • совков для смеси;
  • пассатижей либо кусачек;
  • мастерка либо кельмы;
  • зубила или шпателя;
  • плоскогубцев;
  • молотка;
  • терки;
  • пылесоса;
  • веника.

Перед нанесением свежего слоя штукатурки на старую печь необходимо очистить полностью ее поверхность от изношенного состава, удалив его зубилом либо шпателем. Чтобы окончательно выровнять поверхность, следует использовать способ затирки с помощью наждачной бумаги. Это позволит устранить небольшие погрешности.

Подготовка поверхности связана с удалением пыли и мелкого мусора пылесосом либо веником. Затем можно принять решение о том, чем штукатурить печь, и как подготовить смесь с оптимальным составом. Для многих домашних мастеров более предпочтительным вариантом является подготовка обычного глиняного раствора. В зависимости от предпочтений хозяина печи может быть использована мягкая, грубая штукатурка или смесь с перламутровым эффектом. Огнестойкий раствор обычно имеет состав более сложный, чем простая смесь.

Как подготовить поверхность печи?

Перед тем как штукатурить печку, потребуется подготовить кирпичную поверхность. Аккуратный слой смеси можно нанести только на гладкую и ровную стенку, тогда он будет держаться очень прочно без появления трещин и сколов.

К оштукатуриванию новой печи можно переходить после того, как раствор цемента, который применялся для кладки, окончательно просохнет, станет твердым и наберет наибольшую прочность. В теплый сезон придется ждать не меньше, чем 30 дней. Чтобы состав для оштукатуривания лучше ложился на кирпичную кладку, каждый шов между кирпичами должен быть расчищен на глубину 4-5 мм.

В состав штукатурных растворов входят следующие виды материалов:

  • цемент;
  • глина;
  • песок;
  • асбест;
  • гипс;
  • известь;
  • вода;
  • стекловолокно.

Необходимо воспользоваться технической или водопроводной водой, но не речной или озерной. Для подготовки раствора можно приобрести готовую сухую штукатурную смесь.

Каждая из составляющих смесей должна быть очищенной от примесей путем просеивания сквозь мелкое сито. Затем все компоненты соединяются в сухом составе, который следует развести до состояния густой сметаны.

Состав смеси для штукатурки печей

Решать вопрос, чем проводить оштукатуривание печи, необходимо с учетом следующих факторов:

  1. Влажность в помещении.
  2. Климат в регионе.
  3. Назначение строения.
  4. Периодичность пользования печью.

Виды наружной отделки печи могут быть следующими: покраска, побелка, облицовка плиткой, изразцами. Главное свойство штукатурки связано с ее стойкостью к температурным перепадам. К примеру, огнеупорная штукатурка для печи не подвержена деформациям из-за резких перепадов температуры.

Смесь для штукатурки печи должна соответствовать определенным требованиям по соотношениям ее основных компонентов. Термостойкая штукатурка для печей и каминов состоит из нескольких составляющих, которые берутся в разных пропорциях. Они делятся на простые и сложные. К первым относится смесь, в состав которой входит песок и глина. Сложный раствор включает более чем 2 ингредиента.

Выбор качественной глины для песчано-глиняной смеси является достаточно важным моментом. От жирности этого компонента смеси зависит общая адгезия слоя штукатурки.

В состав с жирной глиной можно добавить песка, увеличив его количество. Другим важным компонентом смеси является армирующий материал: мелко рубленная солома, пенька, стекловолокно либо асбест в измельченном виде. Последний можно заменить экологически чистыми составляющими, которые не представляют опасности для здоровья людей.

Соль, иногда добавляемая печниками в раствор, не способна оказывать на него негативного влияния. Вместе с тем этот компонент обеспечивает выполнение составом гигиенической функции. После застывания раствора в нем уже не будут заводиться насекомые.

Штукатурка для камина либо печи состоит из нескольких компонентов, применяемых в нужных пропорциях. Все материалы можно взять в следующих соотношениях:

  1. Гашеная известь, гипс строительный, стекловолокно, песок – 2:1:0,2:1.
  2. Песок, портландцемент, асбест, глина – 2:1:0,1:1.
  3. Асбест, глина, известь, песок – 0,1:1:1:2.
  4. Песок, глина, асбест – 2:1:0,2.

Приготавливая своими руками такой раствор, необходимо учитывать, что затвердевание гипса происходит быстрее, чем других составляющих. Через 5-7 минут после замешивания раствора начинается процесс его монолитизации. Гипс способен придавать особую прочность извести, поэтому эти компоненты хорошо сочетаются в составе для оштукатуривания.

Как замешивать глиняный состав?

Учитывая свойство гипса быстро схватываться, следует замешивать небольшой объем состава. Подготовка последующей порции должна осуществляться после использования предыдущей. Количество песка в растворе может быть изменено в зависимости от жирности применяемой глины.

Достаточно жирная глина и песок замешиваются в соотношении 1:3 (4), соответственно. Для определения точного соотношения смесь следует нанести на обрабатываемый участок небольшого размера. Высохший оштукатуренный камин может оказаться покрытым трещинами, поэтому в состав смеси для оштукатуривания требуется заранее добавлять песок в нужном количестве.

Осуществлять подготовку раствора можно только из гашеной извести. Стекловолокно либо асбест добавляются в смесь в измельченном состоянии, что повышает ее прочность. Раствор для штукатурки печи на основе гипса достаточно быстро начинает твердеть, поэтому его можно замешивать только в небольшом количестве. После этого состав следует сразу наносить на поверхность кирпичного камина или печи.

Разведенная в воде цементная смесь годна к применению в течение 50-60 минут после ее создания. Хранение раствора штукатурки на основе глины должно осуществляться в герметичной таре. Для гашения известь следует засыпать в емкость из металла (не более 50 % объема). Затем состав следует залить водой (не более 60 % объема). Сделать это необходимо на улице.

Через 24 часа подготовленный своими руками раствор должен остыть, затем он сливается. Оставшаяся кашица перетирается через грубое сито, что позволяет отсеивать нерастворившиеся куски. Глину для штукатурки печи из кирпича после очищения от загрязнений следует переложить в воду и оставить на несколько дней. Затем размокшую глинистую кашицу следует пропустить через фильтр, представляющий собой грубое сито, чтобы удалить из состава остатки мусора.

Песок потребуется просеять и подмесить к глине. Далее в раствор следует добавить стекловолокно. Затем необходимо сделать тщательный замес подготовленной массы электродрелью либо перфоратором с насадкой. Состав должен приобрести пластичность, однородность, в нем не должно быть каких-либо комков с твердыми частицами.

Армирование и нанесение смеси

Использовать для оштукатуривания раствор можно начинать сразу после того, как стенки печи будут прогреты и смочены водой кистью либо распылителем. Далее можно наносить жидкую глину. Армировать печную кладку требуется для того, чтобы сделать поверхность ровной. В результате штукатурка печи будет более долговечной.

В процессе армирования печей своими руками необходимо использовать чистую мешковину либо армирующую сетку. Мешковину после специального раскроя следует некоторое время вымачивать, погрузив в жидкий глиняный раствор. Затем она должна быть распределена по всей поверхности печи, на которую нанесен следка подсохший слой жидкой глины. Процесс имеет определенное сходство с поклейкой обоев. Мешковину следует уложить сверху вниз и внахлест на 5 см.

В процессе эксплуатации печей, армированных мешковиной, перегревать их категорически не следует. Крепить армирующую сетку необходимо с помощью проволоки, которая уложена поверх цементной смеси при сооружении печи. С помощью электродрели в центре кирпичей следует сделать отверстия глубиной 50 мм. В них потребуется вставить кусок проволоки, длина которого 10 см, а сечение 2,5-3,0 мм. Проволоку, нарезанную кусками, потребуется согнуть посередине под углом 90°.

Внутри кирпича проволоку укрепляют цементной смесью, взятой в небольшом количестве. Концы проволоки должны располагаться в шахматном порядке с шагом в 0,5 м друг от друга. После затвердевания цементной смеси поверх печи следует уложить армирующую сетку, закрепив ее на свободных концах отрезков проволоки.

После армирования печи можно отштукатурить поверхность в несколько слоев. Они должны иметь толщину не больше 10-15 мм. Распределять свой штукатурный раствор следует равномерно сверху вниз. Когда он схватится, но не затвердеет, его следует затереть с помощью терки из дерева круговыми движениями.

Смесь может быть разглажена с использованием куска ветоши, смоченного в том же растворе, предварительно разбавленном водой. Можно оштукатурить углы печной кладки, применив металлические или деревянные рейки. Они устанавливаются с помощью уровня, а затем удаляются через 10 минут после того, как был нанесен состав.

Чем и как штукатурить печь, чтобы она не трескалась + Видео

Печь с осыпавшейся штукатуркой вряд ли украсит ваш интерьер. Именно поэтому спешить с оштукатуриванием нельзя – далеко не каждая смесь подходит для отделочных работ такого сложного предмета обстановки. Для начала разузнаем, чем штукатурить печь, чтобы она не трескалась и не осыпалась.

Народный состав раствора для штукатурки печи

На волне моды на загородные дома печные вопросы становятся актуальными для многих домовладельцев. Можно использовать новомодные стройматериалы, но в большинстве случаев гораздо проще и дешевле обойтись испытанными временем глиняными растворами – печка любит народные, как и она сама, способы придать ей внешнюю красоту. Прежде, чем штукатурить печь, убедитесь, что кладка полностью затвердела и устоялась.

Уж лучше пусть печка постоит в неприглядном виде несколько месяцев (чтобы произошла ее усадка), чем потом пожинать плоды своей спешки в виде многочисленных усадочных трещин. Кроме того, печка должна не раз протопиться. Чем жирнее глина, тем больше в состав раствора для штукатурки печи должно входить песка. Поэтому окончательный «рецепт» состава вы все же должны определять сами, исходя из этого показателя. Для жирной глины на одну долю нужно 3-4 доли песка!

Глиняные растворы также делают и с примесью цемента или извести. В таком случае на стандартный раствор глины и песка добавляют еще по одной доли одного из этих материалов. Известь особенно выгодна, когда вы планируете красить ее в белый цвет – в таком случае в будущем будет меньше слоев краски. Цемент же делает раствор еще более крепким.

Штукатурка печи глиной – делаем раствор крепче!

Армирование печной штукатурки – отдельная тема для разговора. И опять-таки, народные методы отнюдь не проигрывают современным, вопрос лишь в том, что в процессе оштукатуривания у вас окажется под рукой или что проще будет достать. Армирование осуществляется как с помощью добавления компонентов в сам раствор, так и с помощью посторонних материалов, например, мешковины. В первом случае в народе часто добавляли измельченные волокна льна, солому, конский навоз. На сегодняшний день в глиняный раствор добавляют асбест – как минимум одну десятую доли.

Помимо асбеста, если вы не сторонник этого материала, можно добавлять измельченное стекловолокно в таком же соотношении.

Мешковина до сих пор используется многими мастерами для армирования печной штукатурки. У этого метода есть свои плюсы и минусы – такую печку нельзя перегревать, однако мешковина – самый простой, экологически чистый и доступный способ укрепления штукатурки. Мешковину можно заменить тонкой сеткой из стальной проволоки, размер ячеек которой не больше 1*1 см. Однако крепежную проволоку нужно заводить в кладку при возведении печки. Если этот момент вы пропустили, придется воспользоваться добавками в раствор или мешковиной.

Как отштукатурить печь – пошаговая инструкция

Штукатурка печи глиной похожа на целый обряд из древности. Оно и не удивительно, условия эксплуатации печки – самые сложные в доме, поэтому и внимания ей нужно гораздо больше, чем остальным предметам обстановки. Перед тем, как отштукатурить печь, подготовьте все необходимые инструменты и материалы: деревянную терку, емкость и лопатку для замешивания, материалы для армирования, составляющие раствора.

Как отштукатурить печь — пошаговая схема

Шаг 1: Протапливаем печку

Перед тем, как приготовить раствор для штукатурки печи, хорошенько ее протопите, чтобы она потрещала там, где ей положено и прогрела стены. Это правило нельзя нарушать даже в летнее время, несмотря на жару.

Шаг 2: Готовим поверхность

Как следует пройдитесь по поверхности печи веником и щеткой, чтобы удалить скопившуюся пыль и остатки раствора для укладки. Для улучшения сцепления лучше прочистить и слегка углубить щели кирпичной кладки, но не более чем на полсантиметра.

Шаг 3: Первый слой глины

Смочите поверхность печки водой и нанесите мочальной кистью тонкий слой жидкой глины. Дайте ей немного подсохнуть.

Шаг 4: Армирование

Если вы решили использовать для армирования мешковину, этот шаг – для вас! Предварительно нарезанную на нужные куски ткань следует вымочить в жидком глиняно-песчаном растворе и поклеить на печку сверху вниз, как клеят обои. Совмещать куски можно и встык, но лучше внахлест не меньше чем на 5 см.

Шаг 5: Наносим штукатурку

Помните, что толщина каждого из слоев штукатурки должна быть не более 5 мм, а общая толщина облицовочного слоя – не более 1 см. Раствор нужно наносить сверху вниз, ровным слоем, чтобы облицовка высыхала равномерно. Как только штукатурка хорошо схватится, ее следует затереть деревянной теркой, круговыми движениями. Если состав чересчур затвердел, смочите его водой. В народе в конце нанесения штукатурки ее разглаживали тряпкой, смоченной в жидком растворе из этого же состава.

После завершения процесса не спешите растапливать печку, дайте слою штукатурки окончательно просохнуть. Если во время высыхания образовались трещины, их следует слегка расширить обычным ножом, смочить водой и затереть тем же раствором. Если же вы с течением времени заметили новые трещины на поверхности печи, проанализируйте свои действия – отслаиваться и трескаться печка может из-за усадки, из-за чрезмерной толщины слоя либо неправильной перевязки рядов кирпича. Кроме того, трещины могут появиться и из-за перегрева.

Термостойкая смесь для штукатурки печей – когда без нее не обойтись?

Смеси, приготовленные самостоятельно, подойдут для тех печей, которые отдают тепло равномерно и без сильных скачков температуры. Если эти условия не соблюдены (особенно это касается новых печей, которые делают неопытные мастера), то, как бы вы не старались ее оштукатурить, из-за резкого перегрева штукатурка будет трескаться и осыпаться. В таких случаях вам понадобится современная смесь для штукатурки печей, которая способна выдержать без ущерба для себя температуру до +200 °С, подобрать и купить которую вы можете на любом строительном рынке.

Несомненный плюс современных печных отделочных материалов – это их теплоотдача, которая в разы превышает эту же характеристику в глиняных растворах. Нанесение таких растворов практически ничем не отличается от процесса оштукатуривания глиной. Те же требования к усадке печи и к подготовке поверхности, точно также печка должна быть слегка протопленной. Предварительно рекомендуется обработать поверхность термостойкой грунтовкой. Для такой штукатурки лучшим армированием будет стальная сетка с ячейками не крупнее 2*2 см.

Раствор готовится согласно инструкциям, указанным на упаковке. Помимо основного раствора, который будет идти на оштукатуривание, приготовьте также раствор не гуще сметаны для так называемого «обрызга», его наносят щеткой на поверхность для лучшего сцепления материалов. При замешивании основного раствора не делайте сразу больших замесов – затвердевшую  в ведре смесь уже нельзя будет использовать для работ. Протапливать печку рекомендуется не раньше, чем через 3 дня после оштукатуривания, да и то в половину ее нагрева. С каждым разом вы сможете увеличивать ее температуру, постепенно дойдя до максимального значения.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как оштукатурить печь чтобы не трескалась, раствор, чем штукатурить, смесь глины с песком, как правильно оштукатурить своими руками


Содержание:


Для каждого владельца печи всегда актуален вопрос, как нанести штукатурку, чтобы не появлялись трещины на поверхности конструкции. Эта проблема касается тех, у кого печь в помещении появилась недавно, и конечно тех, кто просто собирается обновить этот элемент строения.


Опытные мастера уверяют, растрескивание оштукатуренной поверхности наблюдается в нескольких случаях:

  • При нарушении технологического процесса.
  • При неправильной подготовке поверхности.
  • Из-за неверных пропорций при приготовлении раствора.


Оштукатуривание кирпичной стены выполняется традиционными растворами из песка и глины или профессиональными штукатурными смесями, которые реализуются строительными магазинами и специальными профильными организациями.


Независимо от вида штукатурки материал должен соответствовать определенным требованиям. Среди них основное значение имеют устойчивость к сильному нагреванию, хорошее сцепление с рабочей поверхностью и способность реагировать на расширение материала стен при повышении температуры.

Зачем оштукатуривать печь


Ответ на вопрос, когда и для чего необходимо штукатурить печь, имеет очень большое значение. Поняв его, можно точно решить, действительно ли необходимо выполнение данного процесса или достаточно декоративной отделки из керамической или шамотной плитки.


Существует несколько причин, которые в обязательном порядке требуют оштукатуривания поверхностей:

  • Печь построена давно, а старая штукатурка частично растрескалась и начала отслаиваться. В результате оголенные участки выглядят непривлекательно.
  • Есть риск проникновения угарных газов в растрескивающиеся кладочные швы старой печи.
  • В процессе ремонта необходимо сменить стиль общего интерьера, в результате чего печи требуется придать более аккуратный вид или полностью преобразить его.
  • Возникла необходимость обработки швов между рядами кирпича, в которых обнаружены поселения различных насекомых. Это происходит, когда для кладки печи используются растворы на основе натуральных материалов. Оштукатуривание печи предотвращает появление и размножение насекомых.
  • Кладка печи выполнена неаккуратно, что портит внешний вид и конструкции, и всего помещения. С помощью штукатурки можно полностью решить проблему такого плана.


Если сравнивать штукатурку с другими видами отделочных материалов, то можно отметить несколько преимущественных моментов:

  • Оштукатуривание – это наиболее простой и доступный способ приведения печи в порядок.
  • Смесь для оштукатуривания поверхности стоит намного дешевле по сравнению с керамической плиткой или печными изразцами. Это позволяет существенно сэкономить материальные средства.
  • Штукатурную смесь можно использовать для отделки недавно возведенной печи или для реконструкции старого элемента строения.
  • Нанесенный слой штукатурки делает стенки печи толще, следовательно, увеличивается коэффициент теплоемкости конструкции. В результате на остывание печи требуется большее количество времени, что приводит к сокращению расходов на топливо.
  • Оштукатуренная печь становится менее пожароопасной, также снижается риск проникновения в помещение угарных газов.
  • После высыхания штукатурной смеси можно использовать различные материалы для финишной отделки печи. Это может быть водоэмульсионная краска, раствор извести или декоративная штукатурка.

Инструменты — чем штукатурить печь в доме


Срок эксплуатации оштукатуренной поверхности во многом зависит от адгезии материалов, а для этого необходимо правильно нанести штукатурку и равномерно распределить ее на поверхности печи.


Решить вопрос, как оштукатурить печь чтобы не трескалась, можно с помощью специальных инструментов, к которым можно отнести следующее:

  • Шпатель. Используется несколько видов шпателей, с помощью одних инструментов раствор набирают из емкости, другими наносят его на поверхность.
  • Штукатурный молоток. Этим инструментом забивают штукатурные гвозди.
  • Кельма. С помощью этого инструмента раствор равномерно распределяют на печной стене.
  • Молоток-кулачок необходим для работы с зубилом или троянкой.

  • Ножницы обычные и для резки металла. Если в процессе работы будет использоваться стекловолоконная сетка, то потребуются обычные ножницы, резать сетку-рабицу нужно ножницами по металлу.
  • Терка необходима для выравнивания и разглаживания оштукатуренной печной стены.
  • С помощью гладилки поверхность доводят до идеальной гладкости.
  • Зубилом делают насечки на поверхности печи, это способствует лучшему сцеплению штукатурки и рабочей поверхностью.
  • Кисти. Необходимо приобрести несколько видов этого инструмента, так как с помощью одних наносится грунтовка, другие можно использовать для нанесения фактурной штукатурки.
  • С помощью строительного уровня проверяют вертикальный и горизонтальный уровень рабочей поверхности.
  • С помощью отвеса контролируется ровность стен и наносимого штукатурного раствора.
  • Правилом смесь распределяется между маячками, которые устанавливаются на стены для ровного оштукатуривания поверхности.

Виды раствора для оштукатуривания печных стен


Печь относится к элементам строения, которые регулярно нагреваются и остывают, поэтому выбранный штукатурный состав должен быть устойчивым к этому явлению.


Смеси для приготовления штукатурного раствора делятся на два вида:

  • Простые составы, в которые входят только два компонента, песок и глина.
  • Сложные составы содержат более двух ингредиентов.


Штукатурка печи глиной с песком требует предварительной подготовки и очистки материалов от разных примесей. В частности песок необходимо просеять через мелкое сито, глину следует протереть через частую сетку для удаления корней и мелкого камня.



Составлять штукатурную смесь рекомендуется с использованием жирных сортов глины, это способствует лучшему сцеплению раствора с поверхностью. Если глина слишком жирная, то количество используемого песка можно увеличить.


Необходимо знать, как развести глину для штукатурки печи. Для начала ее следует замочить в небольшом количестве воды и оставить на несколько часов, при необходимости добавляя жидкость небольшими порциями. Процесс повторяют до тех пор, пока над глиной не будет сохраняться слой воды в 10-15 см. после перемешивания готовой глиняной смеси должна получиться консистенция густой сметаны.


В некоторых случаях в смесь для оштукатуривания печи добавляют асбест, мелкорубленую солому или стекловолокно. Эти армирующие составляющие позволяют получить более прочные материалы.


Особое внимание при приготовлении штукатурных смесей необходимо уделить экологической стороне. В процессе нагревания используемые материалы не должны выделять вещества, представляющие опасность для здоровья и жизни человека.



Отдельно следует сказать о соли, ее также иногда добавляют в раствор для штукатурки печи. Необходимо отметить, что мнение о том, что соль делает его крепче, можно считать ошибочным. На самом деле соль повышает гигроскопичность глины, делая ее более пластичной и устойчивой к растрескиванию. Также раствор для оштукатуривания, в который добавлено определенное количество соли, препятствует размножению различных насекомых в кладочных швах. Для владельцев частных домов этот факт имеет большое значение.


Еще одним компонентом, который можно добавить в штукатурную смесь, является гипсовый порошок. Этот материал используется в качестве закрепителя. Однако применять гипс нужно очень осторожно, так как он очень быстро застывает. Первоначальное схватывание раствора с добавлением гипсового порошка происходит сразу после нанесения, а спустя 10-15 минут поверхность полностью застывает.


Добавление вместе с гипсом извести делает раствор более прочным и способным высохнуть за короткое время. Но выбирая подобные смеси, следует помнить о свойствах гипса, поэтому лучше приготовить небольшую порцию непосредственно перед тем, как оштукатурить печь. Очень важно понимать, что разбавить гипсовую смесь водой невозможно.

Как оштукатурить печь из кирпича своими руками


Выполнить отделку печи с помощью штукатурного раствора можно своими руками, необходимо знать, как правильно оштукатурить печь, и соблюдать последовательность действий.

Подготовительный этап


Качество оштукатуривания в большинстве случаев зависит от того, насколько правильно выполнены подготовительные работы с поверхностью. Хорошая подготовка печных стен является залогом лучшего сцепления штукатурного раствора с поверхностью.



Процесс подготовки подразумевает выполнение следующих действий:

  • Для реконструкции печи или камина необходимо удалить с поверхности старую штукатурку, воспользовавшись зубилом и молотком. Затем стену очищают от пыли с помощью обычной или железной щетки.
  • Недавно сложенную печь очищают от остатков кладочного раствора. Пренебрежение этим шагом может стать причиной плохого сцепления штукатурки с рабочей поверхностью. В результате через некоторое время штукатурка начнет отставать от стен печи.
  • После очищения поверхности необходимо заглубить кладочные швы. Причем этот шаг необходим как для реставрируемой конструкции, так т для новой печи. Из швов также рекомендуется удалить пыль.
  • Следующим шагом будет нанесение грунтовки на печные стены. Лучше всего работать тонкой кисточкой, чтобы заглубленные швы не остались без обработки.
  • Процесс оштукатуривания неровных стен всегда должен сопровождаться армированием поверхности. Для укрепления печных стен используется металлическая или стекловолоконная сетка с ячейками 1,5*1,5 или 2*2 мм. Армирование способствует укреплению штукатурки на поверхности, делая ее более устойчивой к температурным перепадам. Использование армирующих материалов позволяет наносить толстый слой штукатурки, повышая тем самым теплоемкость печи. Для фиксации металлической сетки используют гвозди с широкой шляпкой. При использовании стекловолоконной сетки нужно нанести на стену тонкий слой штукатурки, утопить в нем сетку, нанести дополнительный раствор и разровнять его. Применять стекловолокно рекомендуется на стенах с небольшими неровностями.
  • Для сохранения или восстановления углов рекомендуется использовать стальные или перфорированные алюминиевые уголки, которые крепят на клеевой раствор.
  • При больших перепадах ровность поверхности достигается установкой маячков. Их фиксируют на гипсовый раствор, что позволяет выполнять работы практически без остановки. При достаточном количестве свободного времени можно закрепить маячки на раствор глины, но это лучше делать при плотном прилегании армирующей сетки к стене.
  • Подготовительный слой штукатурки может быть идеально гладким или шероховатым. Первый вариант используется под побелку или покраску, второй – под декоративную рельефную штукатурку. При этом следует помнить, что для керамической плитки и декоративной штукатурки не требуется слишком толстый подготовительный слой.

Правила замешивания раствора для штукатурки печи


Очень важно в процессе работы понимать, чем штукатурить печь чтобы не трескалась. Правильно подобранные пропорции и хороший замес – залог качественно оштукатуривания печи. Замешивать смесь лучше всего с помощью дрели и насадки-миксера. Читайте также: «Как и чем штукатурить печь – пошаговое руководство».


Приготовление смеси требует обязательного соблюдения следующих правил:

  • Глину перед использованием замачивают в воде на 2-3 дня, если процесс впитывания жидкости продолжается, то добавляют еще некоторое количество воды.
  • Песок перед добавлением в раствор просеивают и просушивают, это позволит подобрать правильные пропорции всех компонентов.
  • Добавленная известь позволяет улучшить сцепление раствора с поверхностью. Кроме того такой материал быстрее сохнет, сокращая срок выполнения работы.
  • Если планируется добавлять цемент в смесь для оштукатуривания печных стен, то лучше брать марку М400. Такой раствор начинает застывать примерно через 20 минут, схватывание происходит через 3-4 часа, полная прочность отмечается через 2-3 дня. Читайте также: «Как и чем обмазать печь, чтобы не трескалась – проверенные способы».


Приготовление рабочего раствора из готовой штукатурной смеси для печей выполняется следующим образом:

  • В приготовленную заранее емкость наливают воду.
  • Засыпают определенное количество порошка.
  • Замешивают раствор с помощью миксера, добиваясь получения однородного состава, в котором отсутствуют комки и сухие вкрапления.
  • Готовый раствор оставляют на несколько минут и вновь перемешивают.


В процессе приготовления раствора для оштукатуривания из готовой сухой смеси следует учитывать пропорции воды и сухого материала, указанные производителем на упаковке.


Самостоятельное приготовление раствора из традиционных материалов выполняется в следующем порядке:

  • В подготовленную емкость выкладывают определенное количество набухшей глины.
  • В соответствующих пропорциях добавляют песок, цемент и известь.
  • С помощью миксера доводят смесь до однородной консистенции, добавляя при необходимости воду небольшими порциями.


Следует помнить, что схватывание раствора с цементом и известью происходит очень быстро, поэтому применять его нужно сразу.

Нанесение штукатурки на стены печи, чтобы не трескалась


Прежде чем штукатурить печь в доме необходимо ознакомиться с используемыми способами.


Способ № 1 используют чаще всего для выравнивания стен, имеющих большие перекосы. Другими словами, когда требуется нанесение слоя толщиной 5-8 см. процесс протекает следующим образом:

  • Выставляют маячки, позволяющие максимально выровнять поверхность с большими перепадами. В процессе установки используется строительный уровень, с его помощью можно добиться идеальной ровности.
  • Далее протапливают печь, чтобы ее стены были теплыми.
  • Валиком или широкой кистью смачивают стену печи водой, чтобы прибить мелкую пыль и сухой раствор в кладочных швах.
  • Вся поверхность покрывается грунтовкой и остается до полного высыхания. Грунтование способствует хорошему сцеплению рабочего раствора с поверхностью.
  • Первый слой штукатурки наносят методом наброски, его толщина не должна превышать 4-5 мм. При этом раствор должен быть не очень густым. Броски раствора должны быть акцентированными, чтобы добиться его попадания в шов между кирпичами. После набросков по всей поверхности оставляют раствор для штукатурки печки до высыхания.
  • После этого приступают к нанесению следующего слоя, он должен выступать над маячками на 1 см. Работу начинают в нижней части печи, накидывая раствор между маячками на высоту 40-50 см. Прижимая правило к маячкам, выравнивают нанесенную смесь. После этого переходят к следующему участку и повторяют весь процесс. Не дожидаясь полного высыхания штукатурки, с помощью затирки шлифуют рабочую поверхность.


Чтобы в процессе высыхания на поверхности штукатурного слоя не образовывались трещины, печники с многолетним стажем советуют после нанесения смеси для штукатурки печи накрывать печные стены влажной мешковиной. Если отмечается быстрое высыхание ткани, то можно ее увлажнить.


С просохшей поверхности мешковину снимают, а поверхность затирают и заглаживают с помощью гладилки с резиновой поверхностью.

  • Для третьего слоя необходимо приготовить более жидкий раствор для оштукатуривания печи, его толщина должна составлять 1,5-2 мм, так как он применяется для разглаживания оштукатуренной поверхности. Третий слой наносится только под покраску или побелку.
  • Выведение углов, даже укрепленных металлическим уголком, считается достаточно сложным процессом даже для опытных мастеров. Для упрощения работы используется угловой шпатель. С помощью этого инструмента раствор легко наносится и хорошо выравнивается. При невозможности приобрести такой шпатель используют деревянную рейку. Ее закрепляют с одной стороны угла и наносят раствор. После высыхания рейку снимают и переставляют на другую сторону, а раствор наносят на другую сторону печного угла.
  • В некоторых случаях край угла закругляют. Это делает его более безопасным для маленьких детей и позволяет избежать образования сколов.


Способ № 2 решения вопроса, как оштукатурить печь своими руками, подразумевает приведение ее в порядок с использованием металлической сетки-рабицы. Этот материал предназначен для армирования поверхности и придания необходимой толщины штукатурному слою.


Выравнивание поверхности происходит следующим образом: под закрепленную металлическую сетку в нужных местах подкладывают куски проволоки толщиной не более 25 мм, зацепляя ее за сетку или предварительно установленные металлические рейки.



Штукатурку накладывают несколькими слоями, аналогично первому способу, при этом сетку необходимо полностью покрыть штукатурным слоем.


При нанесении первого слоя следует проконтролировать, чтобы раствор прошел через сетку для штукатурки печей и закрепился на стене. После обрызгивания поверхность оставляют просохнуть. При высыхании штукатурки сетка становится неподвижной, поэтому следующие выравнивающие слои наносятся проще и легче.


Последний слой выравнивают, дают ему просохнуть и замазывают и затирают появившиеся на поверхности трещинки (прочитайте также: «Чем замазать трещины на печке – варианты решения проблемы»).


В завершении выполняют монтаж декоративного покрытия.


Оштукатуривание печных стен таким способом позволяет получить прочную отделку, надежно закрепленную на поверхности.


Способ № 3 используется для ровных печных стен, требующих небольшого косметического ремонта, поэтому раствор наносят один или два раза, выдерживая общую толщину не более 5-6 мм.


Подготовку поверхности выполняют по аналогии с первыми способами, обязательно нанося слой грунтовки для печи из кирпича.


Допускается использование металлических реек-маячков, которые позволяют контролировать толщину штукатурного слоя. Однако при оштукатуривании ровных стен направляющие можно не использовать.


В составе штукатурной смеси для косметического ремонта печи должны присутствовать шамотная глина и измельченный асбест. В этом случае можно получить более прочный раствор и, соответственно, качественную отделку.



Наносить смесь для оштукатуривания печей лучше всего снизу вверх, используя широкий шпатель. Разравнивать штукатурку лучше всего с помощью правила, прижимая его к металлическим рейкам. При их отсутствии раствор равномерно распределяют по поверхности, проверяя ровность с помощью строительного уровня.


Для выведения углов рекомендуется также использовать угловой шпатель.


После нанесения штукатурного раствора на всю поверхность печной стены следует аккуратно выровнять ее затиркой.


Такая отделка может служить основой для керамической или шамотной плитки, а также декоративной рельефной штукатурки.

Декоративная отделка


Декоративное оформление печных стен выполняется в соответствии с вкусовыми предпочтениями хозяина. Ровно оштукатуренную поверхность можно просто побелить, кстати, побелка является традиционным способом отделки, который используется с давних времен. Побеленную поверхность очень часто расписывали красками на ввозной основе, придавая помещению самобытность и подчеркивая национальные традиции. Орнамент в большинстве случаев подбирался согласно местным традициям.


Современные технологии и материалы позволяют создать на поверхности печной стены имитацию натурального камня или однородную рельефную структуру.


Довольно часто мастера с широкой фантазией оформляют печи элементами объемных рисунков, используя для этой цели различные подручные средства. В частности речь идет о полиэтиленовой пленке, кистях, щетках и других материалах и предметах.



Творческие люди создают из декоративной штукатурки рельефные композиции, позволяя им немного выступать за пределы печных стен. В последствии все это покрывается красками. Причем нанесение красящего состава на влажную декоративную штукатурку способствует более глубокому проникновению и увеличению срока службы декоративной отделки.


В некоторых случаях высохшую поверхность красят дополнительно, что позволяет получить более яркое оформление.


В качестве декоративной отделки печных стен можно использовать терракотовую или керамическую плитку. Дополнительное приобретение угловых элементов отделки делает монтаж плитки и оформление более простым и удобным, позволяя получить аккуратные и эстетичные углы. Монтаж плитки выполняется с использованием специального клеевого состава на основе цемента, который отличается устойчивостью к температурным перепадам.

Некоторые тонкости оштукатуривания печи смесью из песка и глины


Выполняя штукатурку печей своими руками важно принимать во внимание несколько основных моментов, от которых во многом зависит качество работы:

  • Не рекомендуется оштукатуривать недавно возведенную печь. Конструкция должна пройти этап просушки и усадки. Для этой цели печь необходимо регулярно протапливать в течение 2-3 месяцев, после этого можно приступать к отделочным работам.
  • Окрашивать оштукатуренные стены печи лучше всего красками на водной основе. Использование других составов может стать причиной выделения вредных веществ и неприятных запахов.
  • Все материалы, используемые для оформления печных стен, должны иметь натуральную основу, чтобы не представлять опасность для здоровья людей.


Все описанные методы оштукатуривания печи нельзя назвать простыми для самостоятельного применения. Поэтому при отсутствии первоначальных знаний и опыта лучше доверить штукатурку печи из кирпича профессиональным мастерам. В этом случае можно получить качественный результат и избежать лишнего расхода материалов.


Чем оштукатурить печь — чтобы не трескалась: видео-инструкция как штукатурить своими руками, трескается штукатурка, фото и цена

Несмотря на огромное количество современных систем отопления, во многих загородных домах кирпичная печь на протяжении многих лет является единственным бытовым нагревательным прибором, который служит как для обогрева жилья, так и для приготовления пищи.

Чтобы обеспечить равномерный прогрев помещения, ее обычно устанавливают в центральной части жилого дома. А для поддержания надлежащего внешнего вида и повышения теплоемкости печи выполняют декоративную отделку кирпичной поверхности с использованием различных материалов.

Оштукатуренная печь загородного дома.

Самостоятельная отделка кирпичной печи

В этой статье будет идти речь о покрытии кирпичной печи слоем штукатурного раствора с последующей побелкой или покраской обработанной поверхности. Здесь будет приведена инструкция, в которой будет описано, как оштукатурить печь: чтобы она не трескалась – какие для этого лучше использовать материалы. Кроме того читатель сможет получить некоторые советы и рекомендации, касающиеся вопроса наружной отделки кирпичных печей.

Нанесение штукатурного раствора на кирпичную поверхность.

Преимущества штукатурной отделки

Нанесение штукатурного раствора своими руками является самым простым и доступным способом наружного оформления. А, кроме того, принимая во внимание высокую стоимость качественной керамической плитки или печных изразцов, достаточно низкая цена компонентов штукатурного раствора делает этот вид отделки еще и самым недорогим.

Таким образом, можно выделить следующие преимущества отделки печи штукатурной смесью:

  • Недорогой и доступный способ, который можно выполнить даже не имея навыков штукатурных работ.
  • Может применяться ко всем видам кирпичных печей, при этом его можно использовать как для чистовой отделки
    новой, так и для реставрации старой печи.
  • Не требует капитальной переделки или внесения изменений в конструкцию.
  • За счет используемого раствора увеличивается толщина стенок, и общая масса печи, что ведет к увеличению ее теплоемкости, экономии топлива и повышению уровня пожарной безопасности.
  • В качестве декоративного покрытия может использоваться побелка или покраска поверхности интерьерными красками на водной основе.

Многих владельцев частных домов беспокоит вопрос: почему трескается штукатурка на печке? Чаще всего это происходит по причине несоблюдения правил и технологии подготовки поверхности, изготовления строительной смеси или нанесения штукатурного раствора в процессе работы.

Затирка штукатурного раствора.

С чего начать

Прежде всего, нужно понимать, что любые печные работы, в том числе и наружная отделка должны проводиться в теплое время года задолго до наступления отопительного сезона. Если конструкция кирпичной печи сложена недавно, необходимо дать ей постоять в течение нескольких дней для полного высыхания кладочного раствора.

Перед тем, как оштукатурить печь – чтобы не трескалась и не опадала штукатурка, необходимо выполнить несложные подготовительные работы.

  1. Подготовить рабочее пространство, а также накрыть пол и предметы мебели, находящиеся в помещении, защитной полиэтиленовой пленкой.
  2. Удалить старую отслоившуюся штукатурку и тщательно обработать поверхность жесткой щеткой с металлической щетиной.
  3. При помощи пылесоса и сухой тряпки или широкой кисти очистить поверхность от мусора и пыли.
  4. Последовательно обработать внешнюю сторону кирпичей крупнозернистой наждачной шкуркой, после чего снова тщательно удалить образовавшуюся пыль.

При отделке недавно построенной печи, необходимо выполнить затирку наружной поверхности кирпичной кладки с использованием глиняного раствора или смеси цемента с измельченным асбестом, после чего оставить на несколько дней до полного высыхания.

Подготовка поверхности.

   Совет! При очистке поверхности кирпича от  пыли не следует использовать мокрую тряпку, поскольку это приведет к образованию и впитыванию жидкой грязи, удаление которой может быть затруднительным.

Приготовление раствора

Отвечая на вопрос: чем печь штукатурить – чтобы не трескалась поверхность впоследствии, можно порекомендовать два вида отделочных смесей, о которых далее пойдет речь.

Для оштукатуривания кирпичных поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур, продается специальная сухая строительная смесь, которая так и называется: штукатурка для печей и каминов.

Ее несложно приготовить прямо на рабочем месте в необходимом количестве.

  1. В чистую посуду подходящего объема налить примерно одну четверть воды.
  2. В воду засыпать нужное количество сухой строительной смеси, соблюдая пропорции в строгом соответствии с инструкцией.
  3. При помощи электрического миксера или специальной насадки на дрель тщательно перемешать раствор до получения однородной массы, не допуская образования твердых комков.
  4. Полученную смесь выдержать в течение 5-10 минут, а перед использованием снова тщательно перемешать.

На фото показана сухая смесь для использования в условиях больших перепадов температур.

Еще один штукатурный состав, который на протяжении многих лет используется для отделки печей и каминов можно приготовить на основе чистой природной глины без посторонних примесей.

  1. В широкую емкость высыпать одну объемную часть глины, долить воды и размять до состояния жидкого теста.
  2. В полученную основу добавить по одной объемной части чистого сухого песка, строительного цемента и гашеной извести.
  3. Всю смесь тщательно перемешать вручную или с использованием строительного миксера до однородного состояния. При необходимости в процессе перемешивания можно добавлять воду, однако нужно следить за тем, чтобы не сделать раствор слишком жидким.

Самостоятельное приготовление раствора.

   Совет! Для приготовления раствора не рекомендуется применять воду из реки или стоячих водоемов. Лучше всего использовать чистую водопроводную или техническую воду без посторонних примесей.

Нанесение штукатурки

Процесс оштукатуривания печи мало чем отличается от нанесения выравнивающего раствора на любые другие стеновые поверхности, однако при его выполнении следует принимать во внимание некоторые особенности.

  • Перед началом выполнения работ нужно несколько раз выполнить протапливание печи на протяжении нескольких часов для обжига и усадки кладочного раствора.
  • По всей площади кирпичной кладки необходимо закрепить мелкоячеистую армирующую сетку из оцинкованного металла или стекловолокна.
  • Непосредственно перед нанесением смеси равномерно смочить стены очень жидким раствором глины в воде.
  • Для нанесения штукатурного раствора использовать строительную кельму или широкий шпатель.
  • Толщина каждого слоя не должна превышать 15 мм, при этом толщину первого слоя рекомендуется делать не более 5 мм.
  • Высыхание раствора должно происходить естественным путем. Для этого нельзя допускать образования в помещении сквозняков и применения нагревательных приборов.
  • Первое протапливание можно выполнять только после полного высыхания штукатурного слоя, однако следует помнить, что на это может потребоваться до 30 суток.

После высыхания возможно появление небольших трещин. Для их устранения необходимо смочить поверхность водой и выполнить затирку небольшим количеством штукатурной смеси. После высыхания печку можно побелить или покрасить краской на водной основе в любой подходящий цвет.

Нанесение первого слоя раствора на армирующую сетку.

   Совет! При небольшой толщине выравнивающего слоя в качестве армирующей сетки можно использовать обычную чистую мешковину.

Заключение

Как видно по материалам этой статьи, отделка печи штукатурным раствором не представляет больших сложностей и при желании может быть выполнена домашним мастером без посторонней помощи. Дополнительную информацию по этому вопросу можно получить из видео в этой статье.

Чем оштукатурить печь — чтобы не трескалась: видео-инструкция как штукатурить своими руками, трескается штукатурка, фото и цена

Несмотря на огромное количество современных систем отопления, во многих загородных домах кирпичная печь на протяжении многих лет является единственным бытовым нагревательным прибором, который служит как для обогрева жилья, так и для приготовления пищи.

Чтобы обеспечить равномерный прогрев помещения, ее обычно устанавливают в центральной части жилого дома. А для поддержания надлежащего внешнего вида и повышения теплоемкости печи выполняют декоративную отделку кирпичной поверхности с использованием различных материалов.

Оштукатуренная печь загородного дома.

Самостоятельная отделка кирпичной печи

В этой статье будет идти речь о покрытии кирпичной печи слоем штукатурного раствора с последующей побелкой или покраской обработанной поверхности. Здесь будет приведена инструкция, в которой будет описано, как оштукатурить печь: чтобы она не трескалась – какие для этого лучше использовать материалы. Кроме того читатель сможет получить некоторые советы и рекомендации, касающиеся вопроса наружной отделки кирпичных печей.

Нанесение штукатурного раствора на кирпичную поверхность.

Преимущества штукатурной отделки

Нанесение штукатурного раствора своими руками является самым простым и доступным способом наружного оформления. А, кроме того, принимая во внимание высокую стоимость качественной керамической плитки или печных изразцов, достаточно низкая цена компонентов штукатурного раствора делает этот вид отделки еще и самым недорогим.

Таким образом, можно выделить следующие преимущества отделки печи штукатурной смесью:

  • Недорогой и доступный способ, который можно выполнить даже не имея навыков штукатурных работ.
  • Может применяться ко всем видам кирпичных печей, при этом его можно использовать как для чистовой отделки
    новой, так и для реставрации старой печи.
  • Не требует капитальной переделки или внесения изменений в конструкцию.
  • За счет используемого раствора увеличивается толщина стенок, и общая масса печи, что ведет к увеличению ее теплоемкости, экономии топлива и повышению уровня пожарной безопасности.
  • В качестве декоративного покрытия может использоваться побелка или покраска поверхности интерьерными красками на водной основе.

Многих владельцев частных домов беспокоит вопрос: почему трескается штукатурка на печке? Чаще всего это происходит по причине несоблюдения правил и технологии подготовки поверхности, изготовления строительной смеси или нанесения штукатурного раствора в процессе работы.

Затирка штукатурного раствора.

С чего начать

Прежде всего, нужно понимать, что любые печные работы, в том числе и наружная отделка должны проводиться в теплое время года задолго до наступления отопительного сезона. Если конструкция кирпичной печи сложена недавно, необходимо дать ей постоять в течение нескольких дней для полного высыхания кладочного раствора.

Перед тем, как оштукатурить печь – чтобы не трескалась и не опадала штукатурка, необходимо выполнить несложные подготовительные работы.

  1. Подготовить рабочее пространство, а также накрыть пол и предметы мебели, находящиеся в помещении, защитной полиэтиленовой пленкой.
  2. Удалить старую отслоившуюся штукатурку и тщательно обработать поверхность жесткой щеткой с металлической щетиной.
  3. При помощи пылесоса и сухой тряпки или широкой кисти очистить поверхность от мусора и пыли.
  4. Последовательно обработать внешнюю сторону кирпичей крупнозернистой наждачной шкуркой, после чего снова тщательно удалить образовавшуюся пыль.

При отделке недавно построенной печи, необходимо выполнить затирку наружной поверхности кирпичной кладки с использованием глиняного раствора или смеси цемента с измельченным асбестом, после чего оставить на несколько дней до полного высыхания.

Подготовка поверхности.

   Совет! При очистке поверхности кирпича от  пыли не следует использовать мокрую тряпку, поскольку это приведет к образованию и впитыванию жидкой грязи, удаление которой может быть затруднительным.

Приготовление раствора

Отвечая на вопрос: чем печь штукатурить – чтобы не трескалась поверхность впоследствии, можно порекомендовать два вида отделочных смесей, о которых далее пойдет речь.

Для оштукатуривания кирпичных поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур, продается специальная сухая строительная смесь, которая так и называется: штукатурка для печей и каминов.

Ее несложно приготовить прямо на рабочем месте в необходимом количестве.

  1. В чистую посуду подходящего объема налить примерно одну четверть воды.
  2. В воду засыпать нужное количество сухой строительной смеси, соблюдая пропорции в строгом соответствии с инструкцией.
  3. При помощи электрического миксера или специальной насадки на дрель тщательно перемешать раствор до получения однородной массы, не допуская образования твердых комков.
  4. Полученную смесь выдержать в течение 5-10 минут, а перед использованием снова тщательно перемешать.

На фото показана сухая смесь для использования в условиях больших перепадов температур.

Еще один штукатурный состав, который на протяжении многих лет используется для отделки печей и каминов можно приготовить на основе чистой природной глины без посторонних примесей.

  1. В широкую емкость высыпать одну объемную часть глины, долить воды и размять до состояния жидкого теста.
  2. В полученную основу добавить по одной объемной части чистого сухого песка, строительного цемента и гашеной извести.
  3. Всю смесь тщательно перемешать вручную или с использованием строительного миксера до однородного состояния. При необходимости в процессе перемешивания можно добавлять воду, однако нужно следить за тем, чтобы не сделать раствор слишком жидким.

Самостоятельное приготовление раствора.

   Совет! Для приготовления раствора не рекомендуется применять воду из реки или стоячих водоемов. Лучше всего использовать чистую водопроводную или техническую воду без посторонних примесей.

Нанесение штукатурки

Процесс оштукатуривания печи мало чем отличается от нанесения выравнивающего раствора на любые другие стеновые поверхности, однако при его выполнении следует принимать во внимание некоторые особенности.

  • Перед началом выполнения работ нужно несколько раз выполнить протапливание печи на протяжении нескольких часов для обжига и усадки кладочного раствора.
  • По всей площади кирпичной кладки необходимо закрепить мелкоячеистую армирующую сетку из оцинкованного металла или стекловолокна.
  • Непосредственно перед нанесением смеси равномерно смочить стены очень жидким раствором глины в воде.
  • Для нанесения штукатурного раствора использовать строительную кельму или широкий шпатель.
  • Толщина каждого слоя не должна превышать 15 мм, при этом толщину первого слоя рекомендуется делать не более 5 мм.
  • Высыхание раствора должно происходить естественным путем. Для этого нельзя допускать образования в помещении сквозняков и применения нагревательных приборов.
  • Первое протапливание можно выполнять только после полного высыхания штукатурного слоя, однако следует помнить, что на это может потребоваться до 30 суток.

После высыхания возможно появление небольших трещин. Для их устранения необходимо смочить поверхность водой и выполнить затирку небольшим количеством штукатурной смеси. После высыхания печку можно побелить или покрасить краской на водной основе в любой подходящий цвет.

Нанесение первого слоя раствора на армирующую сетку.

   Совет! При небольшой толщине выравнивающего слоя в качестве армирующей сетки можно использовать обычную чистую мешковину.

Заключение

Как видно по материалам этой статьи, отделка печи штукатурным раствором не представляет больших сложностей и при желании может быть выполнена домашним мастером без посторонней помощи. Дополнительную информацию по этому вопросу можно получить из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

Ремонт трещин в печи для пиццы Легко # 1 Руководство (для новичков)

Теперь, когда вы изучили и получили представление о том, с чем сталкиваетесь, пора приготовить смесь. Если вы используете грунт или глину из грунта, которую вы использовали ранее, вам следует знать идеальные пропорции для вашей смеси. Если нет, не забудьте протестировать глину и смесь перед тем, как приступить к исправлению. Инструкции по этому процессу см. В нашей публикации о земляных строительных материалах. Как я уже сказал, я стремлюсь к получению смеси немного более песчаной, чем я использую для создания слоя термогрунта.Лучше всегда смешивать больше початков, чем вам нужно, вы не хотите, чтобы они закончились посреди ремонта. Дополнительную смесь можно хранить в закрытом ведре для будущего ямочного ремонта. Для типичной домашней духовки с подом 36 дюймов ведра на 5 галлонов обычно более чем достаточно. Вам нужно будет решить, сколько початков приготовить, в зависимости от размера вашей духовки и количества повреждений, которые необходимо устранить.

Вам нужно предварительно замочить глину или грунт (если он сухой), чтобы облегчить смешивание с песком. Добавьте глину в ведро, наполните ведро, пока вода не покроет глину, и дайте ей постоять день или два.Самый простой способ перемешать початок — на брезенте, отмерить песок, разложить кучу на брезенте и добавить сверху пропитанный грунт или глину. Возьмите песок с боков и накройте глину, вытолкните ее, скатайте смесь с брезентом и снова вытолкните. Скатать его по брезенту можно, взяв его за два угла и потянув к противоположному концу, это проще всего сделать вдвоем. Повторяйте, пока все не станет однородным. Он должен свернуться как одно целое, сформировав рулет, похожий на буррито, когда он будет готов.Если ваша смесь слишком влажная, просто сделайте небольшие кучи початков и оставьте их на открытом воздухе, как только поверхность начнет высыхать, сложите их в кучу и снова вытолкните. Ваш початок готов!

Подготовка шликера

Шликер представляет собой жидкую суспендированную глиняную смесь. Вам будет достаточно, чтобы покрыть поверхность трещин, поэтому 1/3 5-галлонного ведра будет достаточно. Самый простой способ перемешать шликер — использовать миксер для краски или штукатурки на дрели. Добавьте глиняный грунт в воду и взбивайте, пока смесь не станет густой шоколадно-молочной консистенции.Если у вас нет дрели или миксера для краски, вы можете сделать это вручную, просто поворачивая патрон руками, пока глина не будет подвешена. Когда вы опускаете руку в комбинезон и вытаскиваете его, он должен оставаться на руке в плотном пальто, как если бы вы носили глиняную перчатку.

Если вам необходимо отремонтировать и трещины, и трещины в штукатурке, не допускайте попадания волокон в смесь для грунтовки, пока вы не закончите ремонт трещин в грунтовке. Если вы ремонтируете только трещины в штукатурке, смешайте волокна, будьте щедры, но смесь не должна расслаиваться из-за слишком большого количества волокон.Вам нужно, чтобы эта смесь имела консистенцию мягкой влажной штукатурки (см. Видео для наглядности). Если между перемешиванием початков и ремонтом есть промежуток времени, обязательно храните початки в герметичном ведре, чтобы сохранить влагу до тех пор, пока вы не будете готовы их использовать.

Может потребоваться дополнительный изоляционный материал, если ваша духовка пострадала от погодных условий или других внешних ударов. В этом случае вам нужно будет принести перлит, вермикулит, измельченную солому или более простую стружку с достаточным количеством дополнительного шликера.В идеале используйте перлит или вермикулит, поскольку они не перегорают.

Как ремонтировать трещины в штукатурке

Поскольку эта штукатурка отделялась от планки (отслаивалась), она была помечена для повторной фиксации. Трещина надрезана и готова к откачке пылесосом. (Фото: The Lords)

Редко можно увидеть старую штукатурку без трещин, и есть те из нас, кто считает трещины частью эстетического характера и очарования штукатурки. Однако не заблуждайтесь: трещины могут быть серьезными и привести к дальнейшему повреждению штукатурки, если с ними не позаботиться.

Трещины возникают по разным причинам, многие из которых являются просто естественной реакцией штукатурных смесей и строительных материалов. Изменения климата и температуры, оседание и перемещение зданий с течением времени, весовые нагрузки, движение дымохода и воздействия окружающей среды (интенсивное движение, близлежащие поезда, строительные работы) — все это способствует растрескиванию штукатурки. Растрескивание еще больше усугубляется любыми нарушениями конструкции или ремонтом здания (фундамент или подоконник), когда здание остается неотапливаемым зимой, или ухудшением состояния каркаса и древесины (гниющие подоконники, слабые полы и балки, недостаточный каркас).

Одно или несколько из этих условий влияют на большинство старых зданий, поэтому их смотрителям рекомендуется изучить некоторые основы ремонта штукатурки. Ремонт трещин — хорошее место для начала, и он обеспечит основу для других мер по борьбе с повреждениями, таких как исправление и снятие мусора. Если вы сделаете это правильно, у вас будут длительные или даже постоянные результаты. Если вы воспользуетесь быстрым исправлением, например, шпаклеванием, заклейкой изолентой и / или перекрашиванием, трещина, скорее всего, вернется. Иногда мы используем стекловолоконную ленту для микротрещин, но для ее закрытия и маскировки требуется несколько слоев заплаточного материала.Поэтому, если мы не будем снимать всю поверхность, мы предпочитаем метод выемки и засыпки.

Для надежного ремонта любой трещины необходимо, чтобы штукатурка с каждой стороны не двигалась или не сдвигалась, а материал основания (дерево или каменная рейка) должен быть прочным и надежным, не подпрыгивая. Слегка надавите на штукатурку с каждой стороны трещины, чтобы проверить движение. Если он отслаивается или отслоился на 1/8 дюйма или более от подложки, вам потребуется произвести дополнительный ремонт, например, установить его заново. Если субстрат слабый, необходима какая-то стабилизация.Предполагая, что у вас есть трещина в прочной штукатурке, мы считаем этот метод очень успешным.

Сначала удалите штукатурку с трещины, выкопав ее острым канцелярским ножом до дерева или другого материала основания. Имейте под рукой множество дополнительных лезвий. После трещины сделайте V-образный надрез, удалив штукатурку с обеих сторон трещины, разрезая под углом, пока не увидите основание. Вы хотите открыть V-образный паз так, чтобы он был примерно от 1/4 до 1/2 дюйма в ширину у отверстия и как можно более узким рядом с материалом подложки.Этот угол обеспечит максимальную склеивающую поверхность вашего шпаклевочного материала, не жертвуя при этом слишком большим количеством штукатурки вокруг трещины. Вы также сведете к минимуму количество мусора, который вы можете столкнуть с рейкой и за штукатуркой, что приведет к большему ущербу. Если штукатурка вокруг этой области расслаивается, вы можете завершить любую повторную наложку на этом этапе.

Затем пропылесосьте трещину, затем осторожно удалите излишки мусора и пыли небольшой ручной щеткой или кистью. Используйте пульверизатор и влажную губку, чтобы очистить от пыли штукатурку и подготовить поверхности к заполнению 1) составом для закрепления, таким как Durabond, или 2) штукатуркой, например, калибровочной или гипсовой штукатуркой.

Durabond — это затвердевающая смесь для швов с гипсовыми качествами, со встроенным связующим веществом и диапазоном доступных скоростей схватывания — обычно 45 или 90 минут. Durabond также бывает шлифуемой и не подлежащей шлифовке. Нешлифуемый сохнет сильнее и немного сильнее, и мы обычно используем его для первого слоя. Если у вас меньше опыта, вы можете использовать шлифованный Durabond повсюду, чтобы удалить излишки. Когда вы будете готовы заполнить трещину, снова возьмите распылитель и тщательно намочите V-образный вырез как внутри, так и по 3 дюйма с каждой стороны.Эта влажная поверхность позволит вам удалить налет с наполнителей.

Смешайте Durabond до консистенции арахисового масла. Вставьте его в трещину перпендикулярно с каждой стороны так, чтобы вы «зажали» его под штукатуркой, добиваясь при этом небольшого повторного прикрепления. Для этого мы используем 6-дюймовый соединительный нож. После каждого нанесения шпатлевки держите нож почти перпендикулярно поверхности штукатурки и тяните его вдоль выемки, чтобы соскрести излишки шпатлевки и оставить шпатлевку на одном уровне с поверхностью.Наполнитель будет давать усадку по мере схватывания, для чего потребуется два или три слоя. Обычно мы используем абразивный материал Durabond для окончательного покрытия, поэтому мы можем нанести последний штрих с помощью блока наждачной бумаги с зернистостью 150.

Если вы больше пуристы и предпочитаете использовать «настоящую» штукатурку для заделки трещин, вам следует выполнить тот же процесс копания, чистки пылесосом и промывки, чтобы подготовиться к заполнению. Имейте в виду, что штукатурка схватывается намного быстрее, чем Durabond, ее очень трудно шлифовать, и для ее нанесения требуется немного больше навыков.Кроме того, когда трещина будет готова для заполнения, вам нужно будет нанести связующий агент, потому что штукатурка не прилипнет сама по себе. Мы предпочитаем акриловые связующие, которые можно приобрести у поставщиков штукатурки и у многих поставщиков бетонных изделий (USGS, Weld-O-Bond от Silpro, Plaster- и Concrete-Weld от Larson’s). Многие из них окрашены, что позволяет вам ясно видеть, где вы их нарисовали.

Связующий агент работает, обеспечивая однородную поверхность для приклеивания нового состава. В мокром состоянии он сцепляется с штукатуркой и удерживает ее на прилегающей поверхности.Перед нанесением штукатурки ее не нужно полностью высыхать. Если он высохнет, он будет оставаться активным в течение недели, но не испытывайте удачи — он может промокнуть только один раз.

Вы хотите замешать гипс до консистенции густого йогурта. Вы получите нужное соотношение, если налейте холодную чистую воду в небольшую емкость и добавляете в нее штукатурку, пока вода не исчезнет. (Примерно одна треть воды смешается с контейнером, полным гипса.) После того, как вы закончите перемешивание, у вас будет около 15 минут для работы с гипсом и до 30 минут для измерения толщины штукатурки.Как и в случае с Durabond, заполните трещину, подойдя к ней перпендикулярно с каждой стороны и вдавив штукатурку в трещину и под нее. Соскребите излишки с окружающей области, но оставьте их гордо или слегка выпуклыми на поверхности. С помощью влажной губки сотрите излишки штукатурки с поверхности вокруг трещины. Когда штукатурка станет эластичной, слегка распылите ее и снова начните обрабатывать, соскребая излишки шпатлевки (она будет иметь кремообразную консистенцию) и проталкивать ее дальше в трещину или в другие участки, где шпатлевка слегка проседает.Важно, чтобы он был достаточно влажным, чтобы предотвратить высыхание до того, как он застынет. Если штукатурке не хватит влаги для полного схватывания, она потеряет прочность и целостность. Вы можете сказать, когда штукатурка сохнет, потому что она изменит цвет с серого на белый.

Если вы закончили заполнять трещину, и она слегка вмятина, вы можете вернуться и улучшить ремонт с помощью шлифовального слоя Durabond. Чтобы правильно подготовить отремонтированные поверхности к перекрашиванию, мы используем 1-2 раза уксус и воду для восстановления pH поверхности.Теперь ваша штукатурка готова к грунтованию и покраске.

Питер и Ноэль работают в компании Peter Lord Plaster & Paint, Inc., специализирующейся на консервации и реставрации исторических поверхностей и всех штукатурных систем. www.plasterlord.com

Как предотвратить растрескивание и рассыпание гипсовой формы при нагревании для удаления воска? : Metalfoundry

На самом деле я только что добился своего первого успеха с потерянным воском, так что, возможно, я смогу помочь.

Во-первых, несколько вопросов — что вы используете в качестве паковочного материала? А как ты его греешь?

Я сделал свой собственный воск, используя 10 частей парафина (воск из продуктового магазина) и 3 части палочек горячего клея по весу (с добавлением цветного карандаша).Я знаю, что этот материал плавится при температуре ниже 300 ° F, поэтому я помещаю свои формы в духовку на противень, выложенный фольгой, при температуре около 250 ° F и позволяю ему стекать в течение нескольких часов. 250 кажется достаточно горячим, чтобы позволить ему капать, но достаточно холодным, чтобы не гореть. В зависимости от того, насколько велик ваш кусок, вам может потребоваться вытащить его и слить воск, чтобы предотвратить беспорядок.

После этого я помещаю его в печь и МЕДЛЕННО нагреваю примерно до 1100F-1300F. У меня есть ручная печь с термопарой, поэтому пришлось немного доработать.Придется часто проверять и в разной степени взламывать крышку печи. Это заняло около 4 часов для форм размером с 3 банки для кофе. Это будет медленно вытеснять оставшуюся влагу из формы при более низких температурах и сжигать любые остатки воска, когда температура достигнет более высоких.

Я дал им остыть (опять же, МЕДЛЕННО), выключив печь и оставив их на ночь, а на следующий день нагрел их в тигле, полном алюминия. Я старался не делать это слишком быстро, но я думаю, что после того, как формы высохнут, они станут немного более гибкими.Я хочу сказать, что я дал им нагреться в течение 2 часов перед заливкой.

Что касается паковочной массы, я использовал смесь песка и штукатурки Paris 50/50. Сама по себе штукатурка «Париж» — довольно хрупкий материал и не любит ничего горячее, чем оловянное литье. В этой смеси песок является вашим основным материалом, а штукатурка просто скрепляет его.

Чтобы сохранить детали поверхности, я покрашу поверхность восковой модели чистой штукатуркой Paris и нанесу несколько слоев, прежде чем покрыть ее смесью штукатурка / песок.

Надеюсь, это поможет. Не стесняйтесь обращаться, если у вас есть какие-либо вопросы.

Как мне испечь гипс в Париже?

Штукатурка Парижская — быстросохнущая штукатурка. Он легкий, прочный и достаточно мягкий, чтобы его можно было лепить в формы. Вещество не нужно запекать, поскольку оно вступает в реакцию с водой, выделяя большое количество тепла, которое затвердевает. Однако это не означает, что вы не можете его испечь; для этого потребуется создать форму из материала, которую затем можно нагреть в духовке.

Вещи, которые вам понадобятся:

  • Резиновые перчатки
  • Очки
  • Фартук, листовой пластик или мешок для мусора
  • Порошок Парижского гипса
  • Вода
  • Чаша для смешивания
  • Коробка для форм
  • Духовка
  • Вазелин
  • Ложка
  • Молоток
  • Зубило
  • Вощеная бумага
  • Плоскогубцы
  • Противень

Наденьте резиновые перчатки, защитные очки и фартук, листовой пластик или мешок для мусора, чтобы защитить свою одежду.

Добавьте пол-литра воды в большую миску. Добавляйте в воду 8 чашек гипсового порошка по одной чашке за раз. Избегайте перемешивания смеси после каждого добавления — штукатурка из порошка Paris изготавливается путем смешивания кальция с гипсом, который затем обрабатывается под высоким давлением. Затем продукт соскабливают или измельчают в порошок, который после смешивания с водой образует гипс. Оставьте смесь на одну минуту. Смешивание порошка с водой позволит вам создать материал, который вы должны превратить в форму и запечь.

Нанесите на ложку тонкий слой вазелина, чтобы смазать ее. Используйте его, чтобы перемешать смесь в течение трех-четырех минут или пока она не приобретет консистенцию овсянки. Это создаст штукатурку. Вы можете добавить пищевой ароматизатор, чтобы изменить окраску.

Выровняйте формную коробку пластиковым мешком для мусора, чтобы ваша штукатурка Paris не прилипала к коробке во время высыхания.

Залейте гипс Paris в форму сразу после смешивания, чтобы избежать высыхания.Дайте ему застыть в форме от 25 до 30 минут.

Выньте гипс из формы. Дайте ему высохнуть на воздухе в течение двух часов и положите на чистый рабочий стол.

Отремонтируйте форму перед выпечкой. Например, если вы планируете добавить к нему художественные детали, вылепите гипсовую форму с помощью молотка. Кроме того, используйте плоскогубцы, чтобы сломать штукатурку, чтобы придать ей форму. В случае сколов или трещин на форме отремонтируйте ее дополнительной штукатуркой.

Положите лист вощеной бумаги на противень или форму для выпечки и поместите на него гипсовую форму. Убедитесь, что ваша гипсовая форма плотно закреплена, чтобы она не опрокинулась. Это может повлиять на форму вашей формы.

Вставьте противень в духовку и включите духовку. Установите его на 200 градусов по Фаренгейту.

Дайте духовке нагреться в течение 20 минут, прежде чем повышать температуру до 250 градусов по Фаренгейту. Подождите еще 10 минут и увеличьте температуру до 300 градусов по Фаренгейту.Подождите еще 10 минут и увеличьте температуру до 350 градусов. Дать запекаться 16 часов. Это позволит температуре повышаться медленно и устойчиво, что предотвратит растрескивание и поломку запеченной штукатурки.

Достаньте запеченную гипсовую лепешку из духовки.

Трещина в новой печи для початков (форум початков в перми)

Привет, Боб!

«… Я использовал модификацию оборудования, рассуждая, что с более широкими концами (барашковая гайка / шайба) будет больше сопротивления разрыву… «

Ценю логику …

Тем не менее, я бы никогда не рекомендовал никому помещать «железо» (даже если оно оцинковано) внутрь глиняной матрицы. Помимо всего лишь потенциального «ржавчины» с течением времени, у металла значительно отличается степень расширения, чем у початка, а также у него очень сильная тенденция к созданию промежуточной зоны «конденсации влаги», которая в случае (когда?) Замерзания может способствовать дальнейшему повреждению. . Метод, который я предлагаю ранее, хорошо зарекомендовал себя и исторически найден.Если для некоторых сильно нагруженных участков требуется деревянный «ключ-бабочка», я бы порекомендовал их, но в этом приложении я не вижу в этом необходимости как таковой.

Будет интересно посмотреть, как эти «металлические стежки» или «ключи» работают в течение нескольких сезонов выветривания и обжига … и, возможно, упомянутые выше менее желаемые эффекты не будут иметь место?

Я почти готов к последней штукатурке. Я сверился с местным камнем и кладкой, и у них есть один вид извести, тот тип, который они продают каменщикам, никаких других различий.Так что вы посоветуете для микса? Также хотелось бы сделать его максимально устойчивым к погодным условиям; Я думаю, что меня больше беспокоит устойчивость к дождю, чем то, чтобы он был воздухопроницаемым, поскольку почти все мое использование будет связано с горячей духовкой, например, с пиццей.

Не зная «тип извести» и ее источник, очень сложно определить соотношение смешивания (невозможно ??), я бы следовал рекомендациям пакетов или поставщика (за вычетом цемента opc, если они предлагают это) и сделал бы несколько тестовых панелей … сравнить рабочие характеристики…

Он может быть в широком диапазоне от 3 частей песка до 1 части извести и вплоть до 7 частей извести, 5 частей песка и 3 частей глины … Существует так много разных составов, и большинство из них связано с …

Тип поверхности нанесения …

Цель применения …

Сорт извести …

Я должен еще раз подчеркнуть … будь то дом или печь для пиццы … со всей естественной отделкой … проницаемость (воздухопроницаемость) является критическим фактором !!! Как только что-то «пытаются» сделать «водонепроницаемым», происходит процесс «накопления межклеточной влаги», и вскоре после этого начинается отслоение, разложение, усталость от замерзания и оттаивания и многие другие проблемы…

Воздухопроницаемость, устойчивость к атмосферным воздействиям, хорошая линька и погодная «износостойкость» — единственные основные цели, которые необходимо учитывать …

Льняное масло, рисовый суп, добавки сока кактуса и такие вещи, как навоз, могут помочь в «погодоустойчивости». Основное применение — не «слизистый» эффект, который может иметь место, а, скорее, согласованная матрица волокон, содержащаяся в большинстве отходов «жвачных животных». Любые ферментативные реакции, которые также имеют место, и содержащаяся в них слизь также являются положительным побочным продуктом и действительно помогают придать глиняной среде более пластилиновые характеристики, что, в свою очередь, обеспечивает устойчивость к погодным условиям.Рисовые супы и другие добавки / связующие вещества зернового крахмала также играют роль во многих рецептах, как и кактусы и морские водоросли. Реакции ферментации, насколько мне известно, имеют мало общего с этими реакциями в целом, но, возможно, в других областях они играют более важную роль, например, «ализ» и другие отделочные покрытия на основе глины и внешние штукатурки.

Быстрый ответ: можно ли запекать гипс «Париж»

«Парижский гипс» — это быстросохнущий гипс. Он легкий, прочный и достаточно мягкий, чтобы его можно было лепить в формы.Вещество не нужно запекать, поскольку оно вступает в реакцию с водой, выделяя большое количество тепла, которое затвердевает.

Можно ли ставить гипс Парижской в ​​печь?

Можно ли ставить гипс в духовку? Гипсовые слепки со временем высохнут, если, конечно, просто оставить их на воздухе при комнатной температуре. Однако чаще всего их сушат в теплой печи с принудительной циркуляцией воздуха при температуре около 150 градусов по Фаренгейту. Более высокие температуры приводят к растрескиванию отливок и их растрескиванию.

Можно ли утеплить штукатурку Париж?

PoP образуется путем нагревания гипса до примерно 130–150 градусов Цельсия.Парижский гипс не плавится (по крайней мере, в тех условиях, о которых вы думаете). Если нагреть его выше 180 градусов по Цельсию, он потеряет почти всю оставшуюся воду, превратившись в γ-ангидрит (CaSO4 · nh3O, где n = от 0 до 0,05).

Что происходит, когда гипс «Париж» нагревается выше 373 К?

При нагревании гипса выше 373к образуется гипс «Париж». При нагревании кристаллизационная вода, присутствующая в соединении, теряется, что приводит к образованию нового соединения.Образовавшееся соединение называется Парижской штукатуркой.

Сжимается ли штукатурка Paris при высыхании?

Сжимается ли штукатурка Paris при высыхании? В отличие от практически любого другого соединения, когда гипс превращается из жидкого в твердое, он не сжимается, а, скорее, слегка расширяется, образуя кристаллы.

Легко ли ломается штукатурка Paris?

«Парижский гипс» изготавливается из мелкоизмельченного гипса, нагретого до 160 градусов. Этот процесс называется кальцинированием.При смешивании с водой им можно манипулировать разными способами, от скульптуры до лепки, но основная штукатурная смесь из парижской смеси твердая, но хрупкая в высыхании.

Что прочнее гипса Парижа?

JerryB: Hydrocal намного прочнее парижского гипса. Он также требует гораздо большего количества деталей и, прежде всего, не «отслаивается», как штукатурка в Париже.

Можно ли готовить штукатурку Парижа в микроволновой печи?

Можно ли штукатурить в микроволновой печи? Скорость потери воды гипсовой формой может быть увеличена за счет увеличения эквивалентной толщины.Для сушки гипсовой формы в микроволновой печи до 100% потери воды требуется около 1,5 часов, тогда как при обычном методе сушки в печи требуется около 30 часов.

Токсичен ли гипс для собак?

Не стоит беспокоиться о токсичности гипса, он может вызвать некоторое расстройство пищеварения, однако основная проблема заключается в том, что он может застрять в желудке или кишечнике. Если влажный гипс съеден в умеренных количествах, это потенциально может вызвать непроходимость желудка.

Вызывает ли гипсовый Париж рак?

ХРОНИЧЕСКОЕ ВЛИЯНИЕ / КАНЦЕРОГЕННОСТЬ: Парижский гипс: Испытание пыли от гипса USG в Париже не обнаружило респирабельный кристаллический кремнезем.Продолжительное и повторяющееся воздействие свободного вдыхаемого кристаллического кремнезема, содержащегося в воздухе, может привести к заболеванию легких (например, силикозу) и / или раку легких.

Для чего используется штукатурка «Париж»?

Штукатурка «Париж» — строительный материал, который используется в качестве защитного покрытия на стенах и потолках. Он также используется в качестве формовочного и литьевого средства для декоративных элементов. Он используется для эстетической отделки зданий.

Как вы герметизируете штукатурку Paris?

Покройте штукатурку гидроизоляционным средством, например Waterblok или морской смолой, которая проникает через поры на поверхности.Дайте средству полностью высохнуть. При необходимости повторите шаг 3, чтобы полностью запечатать гипсовый объект, давая каждому слою полностью высохнуть.

Опасна ли штукатурка Paris?

Парижский гипс классифицируется как опасное вещество. Обычно он считается безопасным материалом для повседневного использования, но не считается опасным, если с ним обращаться ответственно. Поэтому все, что находится в штукатурке, может быстро попасть в ловушку и подвергнуться воздействию экстремальных температур.

Можно ли водостойкую штукатурку Париж?

Парижский гипс при высыхании представляет собой чрезвычайно пористый материал, поэтому он впитывает любую новую воду, соприкасающуюся с его поверхностью. Чтобы сделать штукатурку Paris водонепроницаемой для наружного использования или для временного воздействия воды, что это водостойкий материал, вы должны заполнить как можно больше поверхностных пор.

Как быстрее всего застыть в гипсе?

Гипсовые слепки со временем высохнут, если, конечно, просто оставить их на воздухе при комнатной температуре.Однако чаще всего их сушат в теплой духовке с принудительной циркуляцией воздуха при температуре около 150 градусов по Фаренгейту.

Что происходит при нагревании гипса «Париж»?

При нагревании гипса «Парижский гипс» теряет влагу и начинает кристаллизоваться. При кристаллизации образуется безводный сульфат кальция, известный как обожженный гипс.

Загорается штукатурка парижа?

Штукатурка Парижская (ПОП) огнестойкая. Это теплоизоляционный материал. POP не сжимается при установке.Поэтому при нагревании или схватывании на нем не образуются трещины.

Парижская штукатурка — хороший изолятор?

Штукатурка изолирует от теплового потока из-за пустот. Тепло не может проходить через воздушные промежутки так же легко, как через твердый материал. Если удалить воздух и заменить его, скажем, водой, материал станет очень плохим изолятором.

Токсичен ли гипс при нагревании?

PLASTER OF PARIS негорючий и негорючий.Обычно имеет низкую химическую активность, но может действовать как окислитель в экстремальных условиях. Разлагается при высокой температуре с образованием токсичных оксидов серы.

К чему не прилипает «Парижский гипс»?

Штукатурка прилипает к металлической планке из-за механической адгезии. Штукатурка в некоторой степени прилипает к гладкой твердой поверхности, но плохо прилипает.

Насколько тверда штукатурка Париж?

Парижский гипс схватывается за несколько минут, хотя требуется час, прежде чем его можно будет вынуть из формы.Гипс Пэрис — это не пластик. Это твердое белое вещество, получаемое путем добавления воды к порошкообразному и частично обезвоженному гипсу. Он твердый, как цемент или бетон, но белый и не такой прочный.

Какую температуру выдерживает штукатурка Париж?

Максимальная рабочая температура гипса составляет 1200 ° C (2200 ° F), поэтому материалы с более высокой температурой плавления могут расплавить гипсовую форму.

Сушка керамики без трещин

Все статьи

Недорогой тестер текучести расплава глазури
Односкоростной лабораторный или студийный смеситель суспензии
Учебник Конус 6 Матовая глазурь с проблемами
Регулировка расширения глазури расчетным путем для решения проблемы дрожания
Шликер Alberta, 20 лет замены шликера Albany
Обзор керамических красителей
Контролируете ли вы свой производственный процесс?
Безопасны ли ваши глазури для пищевых продуктов или они вымываются?
Атака на стекло: механизмы коррозионного воздействия
Глазури, корпуса, ангобы для шаровых фрез
Связующие для керамических тел
Новые возможности для борьбы с увлечением: MgO (G1215U)
Керамические глазури сегодня
Номенклатура керамических материалов
Керамическая плитка
Состав корпуса из глины Изменение нашего взгляда на глазури
Chemistry vs.Смешивание матриц для создания глазурей из природных материалов
Концентрат на одной хорошей глазури
Рецепт плавающей голубой глазури с конусом 6
Медно-красные глазури
Растрескивание и бактерии: есть ли опасность?
Трещины в глазури для керамогранита: устранение причин, а не симптомов
Создание глазури или ангоба без глазури
Создание собственной бюджетной глазури
Хрустальные глазури: понимание процесса и материалов
Дефлокулянты: подробный обзор
Демонстрация проблем, связанных с подгонкой глазури для Студенты
Диагностика проблемы отливки на заводе сантехники
Сушка керамики без трещин
Дублирование плафона Albany
Дублирование AP Green Fireclay
Электрические печи для хобби: что нужно знать
Борьба с глазурованным драконом
Испытательные стержни из глины для обжига
Обжиг: что происходит Керамическая посуда в печи для обжига
Сначала увидишь, потом уже не увидишь: стабильность глазури Raku
Закрепление глазури, которая не остается в суспензии
Создание прозрачной глазури, совместимой с пятнами от хрома и олова
Создание фарфора
Создание рецептуры золы и природного материала -Материальные глазури
Создание собственного глиняного тела
G1214M Конус 5-7 20×5 Глянцевая базовая глазурь
G1214W Co ne 6 Transparent Base Glaze
G1214Z Cone 6 Matte Base Glaze
G1916M Cone 06-04 Base Glaze
G1947U / G2571A Cone 10 / 10R Base Matte / Glossy Glazes
Получение желаемого цвета глазури: работа с пятнами
Глазурь и пигменты для тела и Пятна в производстве керамической плитки
Основы химии глазури — формула, анализ, мол.%, Единица, LOI
Химия глазури с использованием приблизительного анализа
Рецепты глазури: сформулируйте свои собственные вместо
Типы глазури, рецептура и применение в плиточной промышленности
Тестирование глазури на содержание токсичных металлов
Глянцевые глазури
Как проводится химический анализ материала
Как настольный компьютер INSIGHT справляется с Unity, LOI и Formula Weight
Как найти и проверить свои собственные природные глины
Как нанести глазурь на кружку
Я всегда так поступал!
Струйное декорирование керамической плитки
Насколько безопасна ваша обожженная посуда?
Конус для выщелачивания 6 Пример использования глазури
Предельные формулы и целевые формулы
Низкобюджетное тестирование свойств глазури в сыром и обожженном виде
Рецепт отливки из белого талька с низким уровнем пламени Обожженная настенная плитка
Органическое вещество в глине: подробный обзор
Керамика, устойчивая к атмосферным воздействиям на открытом воздухе
Обзор бумажной глины
Покраска глазури вместо погружения или распыления
Распределение частиц керамического порошка по размерам
Керамогранит, керамическая плитка или гранитная плитка
Обоснование противоречивых мнений о пластичности
Рождается шликер Ravenscrag
Глина для вторичного обжига
Снижение температуры обжига глазури с конуса 10 до 6
Одинарное огнеупорное остекление
Растворимые соли в минералах: подробный обзор
Некоторые способы борьбы с трещинами обжига
Рецепты отливки керамогранита
Камень
Super-Refined Terra Sigillata
Th e Химия, физика и производство глазури
Влияние глазури на прочность обожженной посуды
Четыре уровня, на которых следует рассматривать керамическую глазурь
Процесс изготовления глиняной посуды из майолики
Физика глиняных тел
Молитва Гончара
Правильный химический состав для Cone 6 MgO Matte
Испытания на то, чтобы быть единственным техническим специалистом в клубе
Нытье прекращается: реалистичный взгляд на глиняные тела
Эти немаркированные мешки и ведра
Плитка и мозаика для гончаров
Токсичность огнеупорных кирпичей, используемых в печах
Торговля людьми Рецепты глазури
Общие сведения о керамических материалах
Общие сведения о оксидах керамики
Сведения о свойствах глазури
Общие сведения о процессе дефлокуляции при литье шликером
Рецепты шликерного литья терракотовой плитки в Северной Америке
Общие сведения о тепловом расширении в керамической глазури
Нежелательная глазури
Пестрые глазури
Вулканический пепел
Wha t Определяет температуру обжига глазури?
Что такое крот, проверка крота
Что такое глазурованный дракон?
С чего начать?
Почему учебная глазурь такая сложная

Описание

Все керамические изделия можно сушить, если это делать медленно и достаточно равномерно.Для более быстрой сушки оптимизируйте рецептуру корпуса, поперечное сечение посуды, процесс сушки и разработайте хороший тест для оценки эффективности сушки.

Артикул

.

Многие гончары и производственные предприятия обладают сверхъестественной способностью нарушать правила и избегать наказания за это, а затем удивляются, когда возникают проблемы! С сушкой это не лучшая стратегия! Возможно, вы смотрели на Youtube видео, где гончары в Индии сушат вещи на солнце. Не пытайся. Их глина непластична, очень песчанистая и волокнистая, они из поколения в поколение учились с ней работать.Ваше пластиковое тело определенно не может этого сделать.
Ниже приведены моменты, о которых следует подумать, если вы хотите успешно сушить посуду.

Посуда дает усадку при высыхании
В большинстве случаев трещины возникают, когда усадка происходит достаточно неравномерно внутри детали, чтобы преодолеть присущую ей прочность. Таким образом, не скорость высыхания, а неравномерность высыхания приводит к растрескиванию изделий или возникновению остаточных напряжений. Влияние равномерности сушки хорошо демонстрируется, если учесть, что одна студия или завод могут сушить посуду равномерно без сбоев в два раза быстрее, чем другая делает это неравномерно с большими потерями.

Посуда хочет сохнуть неравномерно
Открытые участки (например, губки посуды) высохнут первыми, и они будут вытягиваться намного впереди других участков в гонке на высыхание. Делайте то, что вам нужно, чтобы сушить как можно более равномерно на протяжении всего процесса. Для сложных форм одни участки высыхают раньше других, независимо от того, как вы их сориентируете.

Изолировать стадию процесса, на которой впервые появляются изменения содержания воды в изделии (градиенты сушки)
Это могло произойти из-за ранней неэкранированной тяги или из-за того, что изделия не использовались слишком долго после формования.Глина в пластичном состоянии легко поглощает напряжения, создаваемые 3% -ным разбросом воды между самой сухой и самой влажной частями детали. Однако после внесения это распространение имеет тенденцию оставаться на протяжении всего остального процесса сушки, и на более поздних стадиях более слабые и более тонкие участки могут найти облегчение только за счет растрескивания.

«Нирвана» непрерывной сушки — это туннель с регулируемой влажностью
Туннель доступен с обоих концов, тележки толкаются с одного конца, а с другого выходят.Полное тепло печи дует около выхода из туннеля, куда также поступает внешний сухой воздух. Поток воздуха направляется к входу, где самая низкая температура и максимальная влажность. Вентиляционные отверстия вдоль туннеля используются для подачи наружного свежего воздуха или удаления влажного воздуха по мере необходимости (для точной настройки процесса).

«Нирвана» периодической сушки — это камера с регулируемой влажностью
Поверхностная вода удаляется с посуды высокоскоростным потоком влажного воздуха в атмосфере с медленно снижающейся влажностью.Резкий влажный сквозняк обходит все поверхности, удаляя одинаковое количество воды. Регулировка влажности может быть такой же простой, как регулировка количества поступающего наружного сухого воздуха и допускаемого выхода влажного рециркулирующего воздуха. В качестве компромисса, специальное закрытое пластиком пространство студии или завода может создать камеру влажности (влажность является естественным следствием помещения влажной посуды). Посуда сохнет намного медленнее, но и более равномерно; в точке, где произошла вся усадка, его можно извлечь для окончательной сушки на воздухе.Гончары и любители могут расширить этот принцип, поместив посуду на войлок, ткань или пластик. Это замедлит и, следовательно, выровняет процесс сушки.

Учитывать каждый тип сушеных изделий
Подумайте о его особых потребностях в сушке. Секции медленной сушки сложной или необычной формы можно ускорить за счет различной ориентации (например, переворачивания чаш как можно скорее), размещения (например, размещения кружек по кругу с ручками в центре) или регулировки потока воздуха или экранирования.Вы даже можете замедлить процесс высыхания быстро сохнущих участков, применив восковой резист или латекс на этапе твердой кожи.

Посуда нуждается в соответствующем потоке воздуха, температуре и времени, чтобы избавиться от оставшейся поровой воды, которая не выделяется при комнатной температуре.
В отсутствие сушильной камеры с температурой + 100 ° C ваша печь является сушилкой последнего этапа периодического действия. В электрических печах отсутствует поток воздуха для отвода поверхностных вод, поэтому система вентиляции печи — это не только вложение в безопасность, но и в надлежащую сушку. Вентиляция или отсутствие вентиляции, жизненно важно обеспечить медленный нагрев выше точки кипения, чтобы дать возможность всей поровой воде уйти до начала обжига.При необходимости запрограммируйте вручную на удержание при 240F в течение многих часов (или даже дней), прежде чем продолжить обжиг. Хотя может показаться, что при температурах выше 212 ° F точка кипения создает пар, который может разрушить посуду, это не так (поэтому мы придерживаемся 240 ° F).

Глины с высокой степенью рифления и низкой пластичности обладают превосходными сушильными свойствами
Это происходит не только из-за очевидной меньшей усадки при сушке, но и потому, что водопроницаемость лучше, а грог создает дополнительные пути для удаления воды.Кроме того, частицы грога прекращают образование трещин на их ранней микроскопической стадии.

Сложность сушки экспоненциально увеличивается с увеличением размера и веса посуды
Не стоит недооценивать эскалацию проблем с сушкой посуды большего размера, чем то, что производилось в прошлом. В то время как 10-дюймовые пластины могли создавать несколько проблем в течение многих лет, выпуск в производство 12-дюймовых листов может в десять раз увеличить потери при сушке. Некоторые формы различной толщины и угловых контуров особенно трудны.Большие тарелки, особенно фарфоровые, могут стать настоящим испытанием. Помните о влиянии формы и контура на частоту высыхания трещин.

Не стоит недооценивать влияние климатических и погодных изменений на характер сушки
Остерегайтесь долгих, холодных и влажных периодов, которые завершаются периодом засухи, особенно если условия побуждают вас или ваших рабочих проявлять неряшливость. Холодные зимние месяцы могут означать низкую влажность. Измените свои методы или сделайте среду сушки максимально независимой от этих изменений.

Глина состоит из микроскопических плоских кристаллов
Когда в пластическом состоянии они ориентированы случайным образом, усадка одинакова во всех направлениях, и при равномерной сушке не возникает никаких напряжений. Однако, когда они выровнены, усадка по их длине меньше, чем по ширине. Поэтому растрескивание может произойти даже при равномерном высыхании. К примеру, ориентация частиц на дне широко выброшенных предметов имеет тенденцию быть более случайной, чем на стенках. Поэтому, если вы бросаете такую ​​посуду вручную, сожмите дно, чтобы попытаться выровнять ее параллельно поверхности, чтобы уменьшить напряжение во время сушки.Также подумайте, как ваше формовочное оборудование может выравнивать частицы неравномерно.

Материалы корпуса
Возможно, что причина растрескивания связана с телом, которое слишком чувствительно к изменениям материала, или изменение материала повлияло на обычно стабильное тело. Возможно, вам придется отреагировать на такие изменения корректировкой рецепта. С другой стороны, не спешите винить и тело: если производитель сантехники может высушить 50-фунтовый фарфоровый унитаз, а у вас проблемы с 2-фунтовой керамогранитной тарелкой, велика вероятность, что ваш процесс может быть настроен для решения проблемы! Например, если ваше тело содержит бентонит, вы можете безопасно уменьшить его количество на 1-2 процента, не оказывая никакого влияния на свойства обжига.Это увеличит проницаемость (чтобы вода могла вытекать быстрее) и уменьшит усадку. Другой подход — заменить часть глины для шариков менее пластичной глиной (или каолин на менее пластичный каолин). Более низкая пластичность означает, что он не будет так хорошо формироваться, однако, возможно, будет легче приспособиться к потере пластичности, чем к трещинам при высыхании. Выполняя вышеуказанные корректировки, следите за изменениями в зрелости тела и корректируйте с небольшим снижением или увеличением полевого шпата. Еще один момент: не доверяйте мнениям других людей о том, какие каолины и шариковые глины более и менее пластичны, проведите испытания на усадку при высыхании, чтобы убедиться в этом.

Будьте реалистичны при использовании фарфора
Не ждите, что фарфор высохнет так же, как керамика или фаянс. Не ожидайте, что сможете создать любую форму и размер, используя фарфоровый корпус. Если посуда имеет разную толщину в поперечном сечении и угловатые контуры, фарфор может оказаться непрактичным. При этом, хотя промышленность не может позволить себе иметь время или трудоемкие сценарии сушки, отдельные гончары могут ухаживать за привередливыми глиняными телами путем сушки.Например, фарфор может очень быстро терять воду (и, следовательно, сильно сжиматься) в первые минуты и часы сушки; можно успешно высушить проблемные изделия, быстро накрыв их после формования, оставив их на несколько дней, если необходимо, чтобы медленно спускаются через начальную сушку.

Цен эффективный способ проверки и оценки эффективности сушки
В некоторых лабораториях есть сложные инструменты и они генерируют множество цифр и отчетов, но если вы попросите их рассказать о характеристиках сушки глиняного материала, они могут не подобрать слов! Зная площадь поверхности частицы, размер, усадку и т. Д.все в порядке, но эффективность сушки — это сложная динамика, которая также включает в себя форму частиц, взаимодействия, идентичность и природу взаимодействий частицы-частицы и частицы-вода. Тест DFAC (коэффициент сушки) прост в выполнении и дает реальные значения, которые представляют это свойство.

Заключение
Относитесь серьезно к треснувшей посуде, даже несколько частей могут выдать ваш ошибочный процесс, а все остальное может быть просто удачей. Предварительно протестируйте новые или новые партии глины. Процесс сушки — это не совсем черное искусство.Просто работайте над тем, чтобы иметь возможность поднять посуду на любом этапе сушки с уверенностью, что тесты на содержание воды, проведенные в любом месте предмета, дадут аналогичные результаты.

Связанная информация

Один и тот же глиняный диск сушится быстро (тепловая пушка) и медленнее (вентилятор) для теста DFAC

Центральная часть была защищена, в то время как периметр высох и сжался в первую очередь (изменение формы центральной части). Без трещин. Но когда центральная область затвердела, она достигла точки, в которой она стала достаточно жесткой, чтобы наложить силы, которые заставили две трещины образоваться от внешнего края (напротив друг друга), они выросли внутрь и нашли друг друга.Затем зазор расширился, чтобы рассеять больше напряжений (ширина этого зазора связана с усадкой глины при высыхании). Но ускоренный темп в верхнем диске оставил больше напряжений, они были сняты другими микротрещинами с внешнего края, это произошло в самом конце. Урок: были созданы условия для растрескивания обоих образцов на очень ранней стадии процесса сушки. . Но собственно трещины возникли очень поздно. Ускорение процесса привело только к появлению небольших дополнительных краевых трещин (на верхнем диске).

Почему трещины в основании посуды образуют S-образную форму?

Эта чашка подвергается принудительной сушке с помощью теплового пистолета.Скорость высыхания не проблема. Я могу высушить эту кружку за считанные минуты, если равномерно распределить тепло по всем поверхностям. Но в данном случае я сначала просушил боковые стенки, а основание осталось далеко позади. Первый сюрприз — это место, где начинается трещина: на самом деле это встреча двух, каждая из которых начинается на внешнем крае (именно там напряжение встречается с глиной, достаточно жесткой, чтобы треснуть). Еще один сюрприз — это когда: Ближе к концу процесса внезапно вырастают трещины (эти фотографии охватывают всего около минуты).То, как две трещины находят друг друга в центре, создает характерную S-образную трещину.

18 часов от заброшенного колеса до глазуровки и выхода из печи!

Для того, чтобы эта кружка стала мягкой, жесткой для обрезки с помощью теплового пистолета (не фена), потребовалось 2-3 минуты. После этого потребовалось несколько секунд, чтобы ручка стала жесткой для прикрепления. Я сейчас перехожу к жесткой коже, которую трудно подготовить к остеклению (слева). Я сушу равномерно, используя разумную технику. Затем я заливаю глазурью внутреннюю часть и сразу же проталкиваю ее губой вниз в глазурь, чтобы покрыть внешнюю поверхность.Я повторно распыляю его пару минут, а затем снова окунаю внешнее дно (до предыдущей границы глазури). В последний раз я обжигаю его еще 3 минуты и кладу в печь. Урок: главное не в скорости высыхания. Вот так равномерно высыхает (я наблюдаю за изменением цвета и сосредотачиваюсь на самых влажных частях). Наконец, я выжигаю 400 ° F / час до конуса 6 (с часовым замачиванием при 250 ° F для окончательного водного копчения). Глина: Plainsman M370.

Как равномерно сушить эти кружки, чтобы не было трещин

Важно, чтобы на всех этапах сушки градиенты (участки разной жесткости) не образовывались кусками.Поэтому мне нравится прикреплять ручки как можно скорее после броска. В любом случае возникает неизбежный градиент, потому что обода должны быть достаточно жесткими, чтобы прикрепить ручки, не теряя форму слишком сильно. Теперь, как я могу сделать эти кружки жесткими для обрезки и выровнять их одновременно? Первый ключ — надеть их на гипсовую биту (как я сделал здесь). Затем покрываю их тканью (хорошо работает ткань арнель, потому что она течет). Затем я положил все это в большой пластиковый пакет для мусора, сложенный снизу, чтобы запечатать его.Штукатурка укрепляет основания и впитывает влагу из воздуха, а также укрепляет стены. На следующий день каждая часть изделия представляет собой ровную твердую кожу.

Дело не в скорости высыхания, а в том, насколько ровно

Половина этих кружек Plainsman Polar Ice треснула. Но я точно знаю, почему это произошло! Бросив их, я положил их на медленно вращающуюся колесную головку перед вентилятором, чтобы сделать их достаточно жесткими, чтобы я мог быстро прикрепить ручки. Я, конечно, забыл о них, и они стали довольно жесткими на губе (пока дно было еще влажным).Я быстро прикрепил ручки, а затем накрыл их тканью и пластиком и оставил на два дня, чтобы они выровнялись. Несмотря на это, ранний градиент предопределил их судьбу. Урок: ни в коем случае в процессе сушки какая-либо часть изделия не должна значительно опережать другую.

Три квадрата туалетной бумаги секрет высыхания кружки за час

После вращения перед вентилятором эти фарфоровые кружки были готовы к обрезке и установке ручки через 15 минут.Затем их перевернули, ручки заворачивали и еще через 45 минут они высохли и были готовы к стрельбе. Дело не в том, как быстро вы что-то сушите, а в том, как ровно. Ручки обычно высыхают быстрее, поэтому это замедляет их работу, чтобы они оставались синхронизированными с остальной частью чашки.

17 часов от жидкого раствора до брошенного до обрезки до обжига с глазурью

В промышленности быстрая сушка и обжиг являются стандартными, но гончары все еще сушат в течение нескольких дней, а циклы обжига часто составляют 24 часа. Но удивительно, как сильно можно толкать даже очень пластичную глину.Эта фарфоровая суспензия обезвоживается до пластика за 30 минут. Я бросил кружки и прикрепил ручки после 15 минут сушки с помощью вентилятора, а затем сразу же поместил их в испытательную печь при 240F (с включенным вытяжным вентилятором). Это создало горячую зону с высокой влажностью, которая высушила их быстро и равномерно (можно подрезать за 15 минут, готово к зеленой глазури внутри через 30, глазурь снаружи еще 15). Затем я прогрел их для выдержки в течение 1 часа при 240 ° F и на полной скорости перешел к конусу 6, выдержал 10 минут и выключил. Я поливал их ледяной водой, когда они достигли 300F на заминке (тест IWCT).У меня действительно получился пузырь на внешней стороне одного и странная поверхностная трещина, проходящая примерно на 5 мм ниже обода на другом, поэтому перед обжигом потребовалось несколько минут дополнительного времени для высыхания глазури.

Можно ли высушить кружку с ручкой за два часа? да.

Крышка моей обжиговой печи кажется подходящей средой для равномерного сушки даже только что брошенных кусков. К тому времени, когда эта кружка действительно тронулась здесь, в печи была температура 1000F, и крышка стала довольно горячей. Нижняя часть была самой теплой, а верхняя — самой холодной, что прямо противоположно тому, как обычно сушится неравномерно (сначала сушится верх).Этот принцип можно использовать для изготовления сушильной камеры с подогревом. Внутреннее пространство могло поддерживаться с высокой влажностью, и сквозняк через него мог удалять влажный воздух с необходимой скоростью.

Поперечное сечение — важный фактор предотвращения трещин

Поперечное сечение чаши. Для наилучшего результата сушки и обжига желательно иметь как можно более ровную толщину. Но также важно не иметь острых вогнутых углов. Можно было бы сделать сечение за пределами опорного кольца более тонким, создав более крутой вогнутый контур, но этот контур, если он будет слишком резким, может стать слабым местом, где может начаться трещина.

Всегда ли добавка грога обеспечивает лучшую сушку?

В этом DFAC-тесте на эффективность сушки сравнивается типичный корпус из белого керамогранита (слева) и тот же корпус с добавлением 10% молохитового грога 50-80 меш. Несколько меняется характер трещины, но в остальном улучшения не наблюдается. Хотя добавка грога снижает усадку при высыхании на 0,5-0,75%, она также снижает прочность в сухом состоянии (в результате трещина становится неровной, а не чистой). Грог лучше выводит воду на поверхность, обратите внимание, что растворимые соли не так сильно концентрируются.Еще одна проблема — неровные края диска, в пластике сложнее вырезать чистую линию.

Сначала мне было интересно, почему эти две кружки так сильно треснули

Но вообще-то мне должно быть интересно, почему тот не сломался! Эта глина имеет усадку при высыхании 8% и очень пластична, при высыхании должна трескаться. Но, тем не менее, тот, у которого нет трещин, демонстрирует, что с особой осторожностью я, вероятно, смог бы успешно высушить все три. Предположим, вы используете пластиковый фарфор и бросаете большие плоские предметы.Они действительно должны треснуть. Если они этого не сделают, ожидайте, что они так и сделают, если вы не будете тщательно сушить их. Что такое большая забота? Ни в коем случае в процессе сушки какая-либо часть изделия не должна быть жестче другой. Иногда единственный способ добиться этого — это надеть гипсовую биту.

Ставьте кружки ручками по центру и накрывайте их во время сушки

Ручки открывают воздух со всех сторон и сохнут (и поэтому дают усадку) намного быстрее, чем стены. Все, что вы можете сделать, чтобы их замедлить, приведет к более равномерному процессу высыхания.

Как интерпретировать трещину в сушильном диске DFAC

Сушильные диски, используемые для теста DFAC, имеют диаметр 12 см и толщину 5 мм (влажные). Трещины появляются почти во всех обычных керамических глинах, поскольку они сжимаются во время высыхания. Это происходит потому, что центральная часть покрыта и остается мягкой, пока периметр сильно сохнет. Это создает перетягивание каната, при котором внутренняя секция, высыхающая позже, тянется за внешний жесткий периметр и вызывает трещину (начиная с центра). Если глина обладает высокой пластичностью и прочностью в сухом состоянии, она может так сильно тянуть из центра, что на внешнем высохшем крае появляются трещины, снимающие напряжение.Или он может создавать трещины, идущие параллельно внешнему краю, но на границе между внутренней и внешней секциями. Характер, количество и ширина трещин интерпретируются как фактор высыхания, который может быть записан.

Шестнадцать видов глины. При сушке кружки не треснули. Почему?

Ключевым моментом является избегание методов, которые приводят к тому, что одна часть изделия становится более жесткой на любой стадии сушки (не уксус в воде, сжатие дна и т. Д.). Выбрасывайте кружки со стенками одинаковой толщины.Положите их на гипсовую биту (она обезвоживает основу). Через некоторое время после изготовления кружек сделайте ручки (они быстрее застывают). Наносите их, как только ободки станут достаточно жесткими, чтобы сохранять форму (в моем климате, два часа). Используйте метод соединения, который позволяет оказывать сильное давление (лучше, чем подсчет очков). Используйте только достаточное количество скольжения (густой кремовой консистенции) для соединения (без чрезмерного разбрызгивания по периметру). Плотно уложите все кружки на летучих мышей, ободками вверх, накройте струящейся тканью (например, арнелью).Поместите их в большие пакеты или оберните пластиком и заправьте под него. На следующий день подрежьте основания (до толщины стен). Поместите ободки вниз (с ручками в центре) на гладкие войлоки (не гипс) и накройте их большими тканями, которые можно обернуть, не оставляя дырок на открытом воздухе (в нашем сухом климате они сушатся за два дня).

Почему эти ручки выдернули через час после того, как были брошены кружки?

Потому что они сохнут и застывают намного быстрее. Когда примерно через час ручки наклеиваются накладкой, они примерно такой же жесткости, как и кружки.Кружки с ручками, которые стоят на гипсовых ватках, затем накроют тканью и пластиком на ночь. На следующее утро основания затвердеют, и все части кружек будут примерно одинаковой жесткости, готовые к обрезке. После этого их декорируют, кладут на гладкие деревянные войлоки и обматывают тканью для просушки.

Сжатие основания — ключ к предотвращению образования S-образных трещин? Неправильно.

Это обмен мнениями по этой теме на Facebook. Многие люди считают, что трещины вызваны высоким содержанием воды, глиной с высокой усадкой, отсутствием сжатия основания при броске, сбросом горбинки или чрезмерным растяжением глины при броске.Но я нарушаю некоторые или все эти правила каждый раз, когда делаю кружки, и у них почти нет трещин. Почему? Причина растрескивания кусков — неравномерность толщины стенок и высыхание. И я убеждаюсь, что оба равны.

Гипсовые биты незаменимы для гончара

Хотя есть причины использовать различные типы бит в керамическом производстве (например, дерево, пластик, мазонит), для метания предметов, которые слишком большие или хрупкие, чтобы их можно было сразу поднять, гипсовая бита — лучшее решение. Это особенно актуально для трудно высыхающих фарфоровых глин.Основная причина этого — свести к минимуму высыхание трещин. Гипс вытягивает воду из основания детали в те часы, когда она остается на месте после нанесения. Это решает фундаментальную проблему, например, с изготовлением больших тарелок и мисок. Ободья деревянной летучей мыши необходимо просушить до тех пор, пока стенки не станут достаточно устойчивыми, чтобы выдержать перевернутый вес. К тому времени, когда это произойдет, обод будет значительно опережать основание, и будет создан градиент, который может привести к высыханию трещин на основании позже. Это довольно дорого, но их легко сделать своими руками.

Сушильный ящик для небольших гончарных изделий позволяет получить нечто особенное

Эти кружки стоят на гипсовом столе, просто брошены на колесо. Я сделал крышку коробки из большого листа картона и нарисовал внутри восковую эмульсию. Я нарисовал линию на штукатурке, обозначив ее границы. Оставленные на ночь под ящиком кружки равномерно обезвоживают, штукатурка вытягивает воду из воздуха в ящике и непосредственно с более толстых оснований. Утром они достаточно жесткие, чтобы их можно было прикрепить к ручке и перевернуть на арборитовой летучей мыши, чтобы еще немного просохнуть и подготовить их к обрезке.Большим преимуществом этого метода является то, что я могу бросить посуду за несколько минут до закрытия, вернуться утром, и она будет готова. И они не испытывают неравномерности высыхания, которая обычно возникает, когда кусочки сушатся на воздухе (после бросания), пока они не станут достаточно жесткими, чтобы удерживать ткань и пластик, чтобы покрыть их.

Трещины в толстых и толстых листах? Что делать?

Чем лучше перемешивание и расклинивание, чем меньше размер куска, тем тоньше стенки и чем равномернее высыхание, тем меньше будет трещин.Чем хуже перемешивание и расклинивание, чем больше кусок, тем толще стенки, чем неравномернее поперечное сечение и чем неравномернее высыхание, тем больше будет трещин. Не исключайте возможность того, что на сушку такого предмета может уйти месяц или больше.

Зачем использовать гипсовую биту при изготовлении больших деталей?

Для более равномерного высыхания. Как только было практично после того, как я бросил (несколько часов), я накрыл кусок тканью, а затем накинул на него мешок для мусора.При этом верхняя часть высыхает немного впереди основания, за ночь основание догнало (штукатурка высасывает из нее воду, даже стены детали застывают). Утром я снимаю пластик, и через час или два он готов поднять ракетку и перевернуть, вскоре после этого я могу ее обрезать. Я прикрепляю каждую гипсовую биту к колесной головке с помощью «Batmate», который работает очень хорошо. Чтобы хорошо приклеить глину к штукатурке, я наношу тонкий слой шликера, закругляю кусок глины и плотно прижимаю его к штукатурке (если он не закруглен, он не будет хорошо прилипать или может сломать биту).Это быстро и эффективно для достижения равномерного высыхания, необходимого для предотвращения высыхания трещин. Этот метод особенно важен для больших тарелок и мисок, которые часто имеют s-образные трещины.

Получение фарфоровой пластины диаметром 31 дюйм путем сушки и обжига без трещин

Что для этого нужно? Три месяца! Фарфор мелкозернистый, и для тяжелых предметов он не потерпит неравномерной сушки на любой стадии. Эти тарелки с конусом 10 изготовлены Питером Фланаганом в компании Okanagan Pottery в Нельсоне, штат Б.C. Стрельба — это тоже настоящая проблема. Керамический фарфор с высоким содержанием кварца, получить такой кусок через кварцевую инверсию (~ 1200-900F) без вентиляции возможно только в том случае, если делать это очень медленно. Тот факт, что древние китайские гончары изготавливали очень большие изделия из фарфора, означает, что они знали и о медленном охлаждении (и это было естественным следствием использования тяжелых печей). Но наши современные печи остывают быстро, поэтому падение необходимо замедлить. Питер добавляет дополнительный уровень «сверхчеловечества», фактически обжигая эти предметы, что означает еще 2 поездки по опасной территории инверсии кварца! Если вы сделаете это, будьте готовы стрелять очень медленно (например.г. 25 градусов в час) в этом диапазоне.

Сушка плоской глиняной плиты между листами Gyproc

Я делаю свои полки для низкотемпературной печи (из смеси 50:50 пиракса и каолина с добавлением 20% грога). Как их высушить? Нравится. Вы могли подумать, что вес доски, расположенной выше, будет препятствовать усадке плиты и растрескивать ее, но этого не происходит.

Невероятная пластичность бентонита. И урок это преподает.

20-сантиметровая ваза слева выброшена из того, что я считал очень пластичным, я добился почти такой же толщины сверху вниз (5 мм).Тот, что справа, был той же исходной высоты — 20 см. Но он высох всего до 18 см, сжимается на 14% (против 6% у другого). Самая тонкая часть стены у низа, всего 2мм! Как можно так тонко накинуть? Тело состоит на 50% из шаровой глины и на 50% из бентонита. Сам по себе бентонит нельзя смешивать с водой, но можно смешать в сухом виде с мелкодисперсной шаровой глиной. Именно бентонит производит эту волшебную пластичность. Но за это приходится платить. На обезвоживание раствора на моем гипсовом столе ушло около 4 дней.И это самое плохое сушильное тело, которое можно было бы использовать. Тем не менее, даже это можно сушить без трещин. Как? Один месяц под тканью и пластиком для равномерного распределения воды! Это означает, что любое другое тело можно высушить без трещин, если сделать это достаточно равномерно.

Столько грога было с таким количеством глины!

Это скульптурное тело под названием Industrial Crank от Potclays в Великобритании. Я высушил немного, замесил и отфильтровал грог, а затем обезвожил оставшуюся глину, чтобы получить это.Там почти 50% грога. И все же этот корпус известен удивительной пластичностью и прочностью. Как такое возможно с таким количеством грога? Эта базовая глина. Он очень липкий и пластичный. Однако усадка при высыхании составляет всего 6%. У грога есть узкий диапазон размеров, примерно от 35 меш до 70 меш (высокий процент — самый крупный размер). И все же, что удивительно, тело не ощущается грубым. Почему? Опять же, это глиняная основа. Каждая частица грога расположена в буфере, который прочно удерживает ее, но дает ей свободу передвижения.Я работаю над полным отчетом и скоро отправлю его из своей учетной записи Insight-live.com.

Эту глину невозможно сушить. И все же я сделал это. Как?

Они сделаны из смеси бентонита и шаровой глины в соотношении 50:50! Усадка при высыхании составляет 14%, что более чем вдвое больше, чем у обычной гончарной глины. Сушить их должно быть невозможно, большинство бентонитовых тел обычно переносят 5%. Еще обратите внимание, что ручка стыкуется со стенками безупречно, даже без микротрещины (но основание немного потрескалось).Помните, что чем лучше смешивание и расклинивание, чем меньше размер изделия, тем тоньше стенки, тем лучше стыки, тем более равномерным будет содержание воды во всем изделии в течение всего цикла сушки и тем более влажным климатом вы живете. Лучше будет ваша сушка. За что просохли: 1 месяц под тканью и пластиком! Я менял тряпку каждые пару дней. Таким образом, следуя этим принципам, вы добьетесь большего успеха при сушке.

Хотите бросить фарфоровые тарелки с толстым дном и тонкими краями?

Тогда им может понадобиться неделя, чтобы просохнуть! Эта пластина имела основание толщиной в один дюйм (а обод — четверть этого).В течение первых нескольких часов такой тонкий ободок быстро высыхает, оставляя далеко позади основание. Но как только он выдержал вес покровной ткани, я положил его в мешок для мусора, запечатал и оставил на несколько дней. Даже после этого он с трудом отделялся от гипса, хотя летучая мышь была сухой. Когда я снял его, основание было все еще довольно мягким, но обод был достаточно жестким, чтобы его можно было переворачивать и обрезать (я попытался создать поперечное сечение одинаковой толщины).Затем просушила еще несколько дней под слоем ткани. Прошло не меньше недели. Если бы я позволил ободу высохнуть в течение первых нескольких часов, он, скорее всего, потрескался бы позже.

Сушка кружек перед вентилятором за 2 часа. Трещин нет.

Ваш браузер не поддерживает видео в формате MP4.

Это кофейная глина Plainsman Coffee. Они и ручки были сделаны на колесе около получаса назад, а затем стали достаточно жесткими перед вентилятором, чтобы можно было прикрепить ручку. Кофейная глина пластична и потрескается, если кусочки сушить неравномерно.Но если они просушены равномерно, проблем нет. Ручки были покрыты воском после того, как они были прикреплены (оставив только тонкий участок с внутренней стороны, откуда могла вытечь вода). Это их замедлило, иначе они высохли бы далеко впереди тела. Они отправились в печь и были готовы к глазурованию на следующее утро.

Изготовление влажной сушильной камеры — Как?

Идеальная сушильная камера — это туннель. Стартовые тоннели проходят гирлянду из колесных тележек. Горячий сухой воздух поступает туда, где выходит посуда.Движущийся воздух касается всех поверхностей и собирает влагу по мере продвижения к входу в посуду. Туннель должен быть откалиброван так, чтобы воздух, поступающий к входу, был еще очень теплым, но с высокой влажностью (с водой, попавшей из посуды в туннель). При постоянном прохождении равного объема посуды возможна ручная калибровка движения тележки, объема воздуха и температуры. Но если поток непостоянен, ваша «динамическая система» нуждается в мониторинге и вмешательстве в нескольких местах. Размещение беспроводных термометров / гигрометров и приводов — хорошее начало проекта.Контроллеры ESP8266 революционизируют промышленное управление. Это крошечные, но вполне работоспособные WIFI-серверы с батарейным питанием, которые стоят всего 5 долларов. Одну из этих мелочей могу отправить вам по электронной почте! Даже отобразить веб-страницу. Они взаимодействуют с центральной приборной панелью в режиме онлайн (системы управления на предприятии уже устарели). Существует множество онлайн-сервисов панели инструментов, которые общаются с этими устройствами и отображают результаты в графическом виде. А сделать это несложно. Наем специалиста на upwork.com для разработки системы — это вопрос нескольких тысяч (даже сотен) долларов.Здесь показан список на Amazon комплекта разработчика 8266, датчика и кабелей. Я включил объявление о готовом, но оно дорогое, не очень хорошо описано. Аналогичная линейка продуктов продается под названием «SensorPush».

Ссылки

Тесты Фактор сушки
Аварии Растрескивание глины во время высыхания

Лучший способ избежать высыхания трещин при изготовлении керамики или глиняной посуды — это избегать того, что вызывает их.Не вините только глину, технически сушить можно все, что угодно.
Проекты Неприятности

Глоссарий Производительность сушки

В керамике эффективность сушки очень важна для оптимизации производства.