Печной клей для заделки трещин: Чем замазать печь чтобы она не трескалась от жара

Содержание

Чем замазать печь чтобы она не трескалась от жара

Хозяева частных домов нередко устанавливают печки в доме. Это до сих пор актуальный способ отопления. Печка в уходе не так проста, за ней нужно следить. Если она придет в негодность, то это грозит многими неприятностями. Поэтому важно держать печку в идеальном состоянии. Вопрос чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара разберем в статье.

Зачем заделывать трещины

Повреждения печки могут возникнуть по разным причинам. В случае больших повреждений печку придется перекладывать. Но этот вариант редок, обычно повреждения еще не достигли состояния полного ремонта. Осмотр печи нужно проводить как минимум несколько раз в год. Не стоит пренебрегать осмотром, ведь в случае дефектов вы рискуете, прежде всего, своей безопасностью.Осмотр нужно проводить доскональный. Если неисправность печи бросается в глаза, то ясно, что топить ее уже не будут. Но в случае образования мелких дефектов их легко не заметить, а значит, есть угроза вашей безопасности. Трещины на печи могут возникнуть по многим различным причинам: неправильная технология укладки, усадка материала, неправильное использование и другие причины.

Сквозь трещины проникает дым и если их не заделать, будучи еще маленькими, они будут расширяться. В таком случае риск отравления дымом очень велик. Поэтому так важно сразу замазать все трещины на печи.

Диагностика печи на повреждения

Прежде чем приступить к работе нужно досконально осмотреть печь на наличие повреждений. Если они не значительные, то можно отделаться и простыми работами: снятие старой штукатурки, заделка трещин и нанесение новой. Даже если трещин много, но все они мелкие это не повод ее перекладывать, вполне можно обойтись косметическими процедурами.

Виды смеси для заделки трещин

Смесь для обмазки печи можно приготовить самостоятельно. Перед тем как приступить к ее изготовлению, нужно снять всю отделку с печи. Есть несколько смесей подходящих для замазки: шамотная глина, глина и песок, печной клей и затирка для печи.

Шамотная глина

Этот вариант используется чаще всего. Шамотная глина — это замазка для печей огнеупорная. По своей структуре в готовом виде напоминает растрескавшийся камень. Материал теплый и приятный на ощупь. Изготавливается глина путем обжига при температуре более 1000 градусов, а затем измельчается.В процессе изготовления не применяется никаких токсинов. Материал абсолютно экологичен и безопасен и не наносит вреда здоровью. В связи с этим популярность материала растет. К тому же он очень прочный, не боится механических повреждений, высоких температур, холода и воды. Шамотную глину широко применяют в строительстве, ее добавляют в различные материалы для того чтобы они не были пластичными, что в последствии не приведет к усадке.

Ее применяют при изготовлении скульптур, колонн и других элементов архитектуры. Из нее изготавливают огнеупорный кирпич.

Изготовить штукатурку на основе шамота можно. Для начала понадобится емкость для замешивания. Подойдет любая тара с глубоким дном: корыто или ванна. В ванну насыпается шамот и мелкозернистый песок в соотношении 2 к 7.

Состав нужно залить водой и дать настояться в течение 72 часов. Затем в смесь добавляют портландцемент в соотношении 1 порция на 2 порции шамота. Чтобы довести раствор до нужной консистенции его замешивают электродрелью с насадкой-миксером. Должна получиться смесь похожая на сметану.Раствор застывает в течение пары часов, поэтому использовать его нужно сразу после замешивания. Если объем работы большой, то можно поставить несколько емкостей сразу и постепенно замешивая использовать раствор.

Пропорции нужно соблюдать в точности как указано, иначе состав потом будет трескаться. Для придания большей твердости можно добавить в раствор клей ПВА. Еще можно добавить поваренную соль, около 150 грамм, и замешать состав до полного ее растворения. Самый простой вариант купить уже готовую смесь. Она продается в любом строительном магазине.

Глина и песок

Раствор на основе глины — устойчив к высоким температурам, герметичен и прочен. Но важно правильно его замешать. Если пропорции не будут соблюдены, то это приведет к деформации материала, а значит, вся работа проделана зря. К тому же сквозь трещины будет проникать угарный газ.Раствор из глины применяют и в качестве материала для отделки и для кладки. Для заделки трещин именно отделочный раствор. Система их изготовления отличается, поэтому важно обращать внимание на данный факт.

Глина выступает в качестве вяжущего компонента, поэтому действовать по принципу: чем больше, тем лучше — нельзя. Переизбыток вяжущей составляющей приведет к снижению прочности.

А вот в качестве заполнителя выступает песок. Его можно добавлять много, просто консистенция смеси будет разной. В итоге должна получиться вязкая и пластичная масса. Если смесь крошится или сыпется, то значит состав замешан не правильно. Песок использовать нужно мелкий. Более качественный раствор изготавливается в пропорции 1:1. Если хотите получить более жирный состав, то соотношение 1:2 (глина: песок).

Глина бывает разного качества и важно приобрести хороший материал. Для проверки можно сделать шарики из глины и бросить. Он не должен при ударе рассыпаться, то значит песка больше чем нужно. А если шарик просто прилип, то качество материала хорошее.

Еще один вариант проверки: положить глину в воду. Затем состав замешивается, и из него делаются лепешки. В течение трех суток лепешки полностью просохнут. Если трещин не образовалось, значит, состав хороший. А вот в случае их возникновения, нужно добавить еще песка, так как раствор слишком жирный.После подготовки материала нужно изготовить раствор. Глина замачивается в корыте на 72 часа, а затем в емкость добавляется песок. Проверить качество можно при помощи обычной лопаты. Просто наберите раствор на нее. Смесь должна легко сходить с инструмента. Еще один вариант проверки: между двумя кирпичами наносится раствор и оставляется на пару минут. При разъединении кирпичей они должны оставаться склеенными.Замешать раствор можно в бочке. Жирная глина выкладывается на дно бочки и смачивается водой. Затем идет следующий слой, и он также смачивается водой. Процедура повторяется до тех пор, пока бочка не заполнится. Затем залейте емкость водой и оставьте на пару часов. По истечении указанного времени раствор замешивается и процеживается. Затем снова заполняется водой до тех пор, пока не примет консистенцию сметаны.

Затирка для печи

Чем замазать трещины на печке? Для этого подойдут специальные затирки, которые можно приобрести в строительных магазинах. По деньгам обойдется такой вариант не дешево. Но можно приготовить смесь в домашних условиях. Что вам понадобится: глина, песок, вода, соль и солома.Глину вы разминаете и заливаете водой. Настаиваться раствор должен в течение 12 часов. Затем добавляется песок в соотношении 4 к 1 . В процессе замешивания в массу добавляется солома и соль.

Печной клей

Как заделать трещины в печке из кирпича? Для этих целей можно использовать клей. Он должен выдерживать высокие температуры. Готовый состав можно купить в любом строительном магазине. Изготавливают клей на основе шамота и цемента. Пластичный подходит для заделки трещин, а твердый для штукатурки.

Технология проведения работ

Как правильно замазать печь, чтобы не трескалась. Технология нанесения различных составов не сильно отличается. Сперва с поверхности печки нужно удалить облицовку. Растопите печь немного и смочите все трещины. Смачивание водой необходимо для того чтобы кирпич не впитывал воду из смеси.

Затем раствор наносится на щели. Наносите массу в большом количестве, плотно закупоривая все дыры. А затем ровным тонким слоем нанесите его на поверхность. После того как все исправлено, приступайте к штукатурке. Печь можно использовать только после полного высыхания смесей.

Почему запрещается эксплуатация неисправной печи

С приходом зимы печи топятся регулярно у тех, у кого они есть. Так как в теплое время года печь не используется перед началом холодного сезона в обязательном порядке нужно осмотреть печь на наличие дефектов. Зачем это нужно? Для вашей собственной безопасности. В результате эксплуатации неисправной печи риск возгорания очень велик, что приведет к пожару, в котором пострадать могут не только вы и ваши близкие, но и соседи.Маленькие трещины навряд ли станут причиной пожара. Но они могут стать причиной выделения угарного газа. При его распространении можно даже ничего не почувствовать, особенно ночью.

Рекомендуем прочитать статью — Как обложить железную печь в бане кирпичом самостоятельно.

Это может привести к отравлению дымом или даже летальному исходу. Поэтому важно проверять печку.

Комментарий мастера

Заделать небольшие трещины в печке не проблема. Смесь для обмазки печи продается в любом строительном магазине. Ее даже можно изготовить самостоятельно. В данном случае экономя на времени и деньгах вы рискуете своей безопасностью. Печь не простое устройство и важно правильно ее использовать и вовремя исправить поломку.

выбор смеси, варианты решения проблемы, пошаговая инструкция с фото

В доме на стенах печи могут образоваться трещины, которые расширяются. Это приводит к задымлению помещения и к проблемам со здоровьем. Прежде чем заделать трещину на печке своими руками необходимо определить состав кирпича, подобрать подходящую для него смесь и только потом делать ремонт. Если своевременно закрывать все расколы и щели, печка прослужила долго.

Причины появления трещин

Не стоит затягивать с заделкой трещин на печи, в помещение может проникнуть угарный газ. Надо выяснить факторы, которые способствовали разрушению кладки, чтобы подобное не повторилось. Если потрескался сам кирпич, то частично меняют кладку. Неглубокие трещины на швах заделать легко, нужно только выбрать состав и выяснить – из-за чего это произошло.

Основные причины возникновения трещин на печи:

  • в недавно сложенной печке сразу начали топить;
  • неправильно установлена и построена печь;
  • долго не использовали очаг в зимнее время, перепады температур;
  • неправильно был сделан раствор для кладки кирпича;
  • швы между кладкой толстые или тонкие, щели появятся на них;
  • у новой постройки произошла усадка;
  • повышенная влажность в помещении, конденсат, влага стала причиной разрушения;
  • применение топлива, которое сильно раскаляет кладку.

Если печка сложена из керамического кирпича, а состав для укладки изготовлен из шамотной глины, то произойдет растрескивание, так как у материалов различается коэффициент теплового расширения. Лучшим для укладки кирпичной печки является состав, из которого сделан сам кирпич. Для шамота применяют шамотные смеси, а для красного кирпича используют красную глину и песок.

Важно!

Повреждения можно восстановить, если причина только в неправильной эксплуатация печи. Но, если были выявлены конструктивные недочеты или проблемы с фундаментом, то мелкий ремонт не спасет от дальнейшей деформации стен.

Выбор смесей и растворов для реставрации печи

Если нет времени и возможности готовить раствор для замазки щелей самостоятельно, то в магазине покупают готовые смеси. Имеются варианты для шамотных кладок, затирки, мастики для ремонта и реставрации, клеевые составы. На полках магазина можно найти марки смесей:

  • Терракот;
  • БОССНАБ;
  • ПечникЪ;
  • СПО;
  • СЭВ;
  • ПЛИТОНИТ;
  • Печной дом Макаровых;
  • Сканекс.

Перед применением раствора нужно внимательно прочитать инструкцию на упаковке и сделать замес в зависимости от предложенных пропорций воды и сухой части.

Виды печных смесей:

  1. Жаропрочные – не расширяются, не изменяют своих свойств. При высоких температурах сохраняет структуру. Состав стойкий к тепловым деформациям, выдерживает нагрузки.
  2. Жаростойкий раствор – характеризуют устойчивостью к высоким температурным показателям, не меняет свойства и структуру, не деформируется.
  3. Огнеупорная смесь – выдерживает любые температуры и применение химических веществ.

В основу кладочных смесей входят цемент, известь, глина, гипс. Они бывают также смешанные с разными добавками.

Компоненты известковой массы – негашеная известь и песок 1:3, смесь разводят водой, чтобы консистенция напоминала густую сметану. К недостаткам раствора относят длительное высыхание кладки и вредные испарения.

Смесь состоит из песка, цемента и воды. Обращают внимание на марку, предпочтительно покупать М400-М50, М40-М500. Сначала перемешивают цемент с песком (1:6), потом наливают жидкость. Если в раствор внести битый кирпич и портландцемент, то получится жаростойкая масса.

Чем заделать трещину в печи своими руками

Существует много видов замазки, их готовят дома или покупают магазинные средства. Но у каждого раствора свои свойства жаропрочности и огнестойкости. Характеристики учитывают при затирке щелей в разных типах печей.

Песок и глина

Для формировки термостойкого состава понадобится песок, глина и вода. Жидкость должна быть без примесей, минеральных солей и ила, иначе впоследствии на кирпичах появятся пятна. Песок лучше использовать мелкозернистый, его надо просеять, очистив от камней и мусора.

На 20-24 часа глину заливают водой (1:3), к утру примеси всплывут, а камешки осядут. Останется состав процедить через сито, слить лишнюю жидкость, чтобы получилась густая консистенция. Смешивают массу с чистым песком 1:1.

Чтобы проверить какого качества раствор, достаточно скатать из него шарик и посмотреть лепится ли материал. При броске комка на пол, он не должен распадаться. Если это произошло, то нужно добавить глины – в смеси много песка.

Прежде чем заделать трещину в печи снаружи стены ее очищают от пыли и грязи, затем кельмой наносят раствор на поврежденное место, разравнивают и прижимают. Если щель расположена на углу, то применяют деревянную доску как ограничитель. Наносят финишный слой штукатурки, неровности затирают влажной теркой.

Совет!

Для прочности состава добавляют соль или цемент. На ведро смеси понадобится около 200 г соли, ее размешивают в воде, а затем насыпают глину.

Шамотная глина

Шамот изготавливают из каолиновой глины белого цвета, которая проходит термообработку. После обжига шамот становится прочным, как камень. Его измельчают для получения глины. Материал устойчив к высоким температурам, хорошо сцепляется с кирпичом, паропроницаем, экологичный и безопасный. Цена у шамота выше, чем у обычной глины.

Декоративные изделия, шамотный кирпич, штукатурку делают из глиняной смеси. Каолин после обжига становится серо-коричневым. Перед покупкой материала обращают внимание на маркировку, на упаковке должна стоять буква «Ш». После применения раствор твердеет через 2 суток, раньше истечения этого срока топить печь запрещено.

Приготовление смеси:

  1. Шамотный порошок высыпают в емкость.
  2. Наливают постепенно воду, пока она не покроет глину.
  3. Размешивают, чтобы получился состав по консистенции как густая сметана, его оставляют на 2-3 суток.
  4. Снова массу перемешивают, добавляют кварцевый песок, если смесь густая, то наливают воду, хорошо мешают.
  5. Для ускорения схватывания раствора добавляют цемент, получается состав: 2 части глины, 7 долей песка и 1 цемента, все разводят водой.

Не нужно разводить сразу много глины, смесь твердеет через пару суток. Для замазки дефектов понадобится шпатель. Прежде чем заделать трещину в кирпичной кладке печи, с поверхности удаляют старый раствор, расшивают шов. Наносят шамотную штукатурку на разлом – слой не менее 2 мм, и разглаживают неровности шпателем. Облицовку кирпича проводят после полного высыхания глины.

Зольная затирка

Зольная смесь состоит из натуральных компонентов, безопасна и нетоксична. В результате смешивания золы, извести, соли получается крепкий раствор, который долго держится и не рассыпается при высоких температурах.

Приготовления зольного раствора:

  • золу просеивают;
  • известь негашеную, 2 кг разводят в 10 л воды;
  • 6 л золы (две 3-х литровые банки) перемешивают с 1 кг соли;
  • в золу вливают 4 л гашеной извести, хорошо мешают.

Совет!

Вместо золы можно использовать угольный шлак.

Прежде чем заделать трещину в печи в бане нужно приготовить влагостойкую штукатурку. Для этого смешивают в равных пропорциях золу и глину, добавляют четвертую часть соли от всего объема (1:4), наливают воду и вымешивают. Состав делают однородным, без примесей.

Клеевые смеси для печей

Клей для каминов продают 2 видов: твердый и пластичный. Наполнителем состава является кварцевый песок, связующее вещество – шамот и песок или каолин с цементом. В качестве пластификатора применяют мыльный камень, жидкое стекло, шамотное волокно.

Достоинство готового клея в том, что у него однородная структура, которую не получиться воссоздать самостоятельно. Разные составы характеризуются своим пределом термостойкости. Клей может быть термоустойчивым, термопрочным, термостойким. В инструкции указаны температурные диапазоны смеси.

Клей легко готовить, он быстро схватывается. Небольшими порциями наносят пластичную смесь на трещину или щель. Твердые сорта предназначены для отделки всей поверхности печи.

Способы замазки трещин

Прежде чем заделать трещину на печке своими руками стоит посмотреть видео или проконсультироваться с печником. В основные этапы работ входит смачивание поверхности водой, расширение щелей (если они глубокие), очистка от грязи и замазывание раствором.

Последовательность работ:

  1. Трещины и швы очищают от старой штукатурки и раствора – чтобы повысить качество сцепления.
  2. Поверхность покрывают грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Печь протапливают недолго, чтобы стены просохли.
  4. Обрызгивают водой, наносят глиняный или цементный состав. Разравнивают смесь широкой кистью, смоченной водой.
  5. Если щели глубокие, то крепят армированную сетку или мешковину саморезами в стыках между кирпичами.
  6. Перед тем как заделать трещину в печи из кирпича для штукатурки стен дают просохнуть поверхности. Затем закрывают облицовочной смесью в 2 слоя. Толщина покрытия не менее 5 мм.
  7. Когда штукатурка высохнет, ее затирают, белят известью или мелом.

Прежде чем заделать трещины в печи из красного кирпича, необходимо осмотреть всю поверхность и оценить степень повреждения, и потом решать – нужна ли замазка или перекладка материала. Красный кирпич, если он крошится и трескается, сложно замазать, меняют часть  кладки. При небольшом дефекте, который находится на швах, щели заделывают глиняным раствором с песком и цементом.

Если отделка сделана изразцами, то для замазки используют состав из мела и алебастра. Поврежденные изразцы заменяют на новые, применяя глиняный состав. Щели находящиеся у дверцы печи, армируют проволокой.

Как заделать трещины на металлических печах

На металлических конструкциях тоже появляются трещины. Если они мало заметные, то свидетельствовать может о них дым, который появляется часто в помещении при топке печи. Устранить дефект поможет замазка-герметик. Основным компонентом препарата служит силикон. В огнестойкие герметики входит оксид железа, поэтому средство красноватого оттенка. Такие составы выдерживают максимальные температуры.

Нейтральные герметики применяют между стыками бетона и металла. После высыхания они теряют спирт и становятся твердыми.

Важно!

Нельзя использовать герметики, в состав которых входит кислота, они запускают процесс коррозии на металле.

Чтобы сделать качественный ремонт, понадобится 2-3 вида замазки. Первый шар глиняный, затем шамотный и известковый, учитывают состав материала, из которого сложена печь. Правильно выбранные компоненты помогут продлить срок эксплуатации печи.

Как заделать трещины в печке из кирпича

Печь является сердцем дома, поэтому нуждается в постоянном уходе. При этом труба может быть сложена из кирпичей, камня или выполнена из металла. Каждый хозяин, устанавливая печь, мечтает о ее долгом существовании. Однако этот элемент постоянно подвергается температурным перепадам и требует периодического ремонта.

Имеется еще и бабушкин рецепт

Смеси подобного рода состоят из глины и песка, но еще в них добавляют животные и растительные добавки, такие как конский навоз или измельченная солома. Для приготовления такого раствора понадобится:

  • 4 ведра глины;
  • 1 ведро речного песка;
  • 1 ведро воды.

А процесс производится следующим образом:

  1. Месить эту смесь необходимо ногами и постепенно добавлять около 50 кг соломы или навоза.
  2. Консистенция такого типа раствора должна быть без комочков – это необходимое условие. В итоге получается сплошная солома, обмазанная глиной. Для проверки готовности просто нужно вытащить ногу из этого месива. Если к ней ничего не налипло, то раствор готов для работы.
  3. Готовый продукт нужно оставить на ночь, накрыв клеенкой (до полной готовности), а на утро снова потоптаться по нему и можно приступать к работе. Перед началом место для обмазки смачивается водой. Такой тип раствора обязательно накладывают двумя слоями, с условием, что начальный слой должен подсохнуть.
  4. После завершения обмазки печь должна просохнуть две недели.

Следующим этапом следует оштукатуривание смесью песка с добавлением крахмала. И опять оставляем сохнуть на один месяц. И только теперь наносится несколько слоев побелки, при которой можно использовать любой колорит.

Принцип действия такой же и у песчано-глинистого раствора с добавлением конского навоза. Входящие в состав навоза непереваренные травы играют функцию армирования.

Надо заметить, что обмазка печи своими руками – дело хлопотное и долгосрочное, но применение такого раствора с добавлением растительных и животных компонентов обеспечит сохранность печи на много лет.

Эти методы приемлемы только для кирпичных печек. Но трещины возникают и в металлических конструкциях, которые устанавливают в сауне. При трещинах в металлических печках поможет только сварка.

Почему дымит печь

Причин для задымления в доме или бане может быть несколько. Если вы увидели небольшую трещину, это еще не значит, что через нее поступает угарный газ, она может быть несквозной. Поэтому сначала требуется правильно определить причину задымления и только после этого можно начинать думать, чем замазать печь.

  1. Первым вариантом может быть засорение дымового канала сажей. При обнаружении такой неполадки следует просто прочистить систему отвода отработанных газов .
  2. Во втором варианте могут обнаружиться трещины в дымовой трубе или самой печи. В этом случае уменьшается подача воздуха через поддувало, понижается температура отходящих газов и ухудшается процесс горения.
  3. Задымление может происходить в связи с неправильностью внутренней кладки или сам стояк может быть засорен отходами кирпича. Такую неисправность исправляют только чисткой или капитальным ремонтом дымохода. требуется восстанавливать весь дымоход.
  4. Длительный перерыв в работе печи тоже может привести к задымлению. Происходит переохлаждение самого стояка. Но эта неисправность легко устранима: перед растопкой следует просто сжечь немного бумаги, заложив ее в прочистную дверцу, и канал начнет работать в нужном режиме.

Как ухаживать за печкой

Чтобы как можно реже делать ремонт печи, за конструкцией нужно соответствующим образом ухаживать:

  1. Оперативно устраняйте мелкие трещины.
  2. Отсутствие минимальных повреждений убережет печь от больших повреждений, которые очень трудно устранять.

Таким образом, все печное оборудование всегда будет в «рабочем» состоянии.

Ремонт печи – это трудоемкая задача. Но при должном настрое и упорстве – это по силам каждому. В процессе работ вам не потребуется применять особые инструменты и навыки. Полученный опыт в дальнейшем можно получить при уходе за иными источниками тепла в доме. Например, это может быть камин. Обе эти конструкции имеют много общего.

Производя заделку трещин, обратите внимание на состояние следующих элементов:

  1. Дверцы.
  2. Засовы.
  3. Отдушины.
  4. Духовые шкафы.

Если есть трещины, их также нужно заделать как можно быстрее. Используемый раствор такой же.

Подводя итог статьи, отметим, что теперь вы знаете, как отремонтировать свою печь и замазать все трещины. Чтобы максимально качественно выполнить все работы нужна практика. Если у вас есть возможность, организуйте выполнение работ с присмотром опытного человека. Ведь лучше один раз увидеть, как это делается правильно. Мы постарались достаточно подробно рассмотреть этот вопрос и надеемся, что вы получили все необходимые ответы.

Глина песок классический способ обмазки печи

Использование глины в строительстве и ремонте печей — традиционный метод. Этот материал обладает универсальными качествами — пластичностью, вязкостью, а при обжиге — прочностью, огнеупорными свойствами, долговечностью. Песок выступает как закрепитель, он предохраняет от растрескивания и выкрашивания застывшего раствора из кладки.

Технология приготовления раствора

Для того чтобы правильно приготовить огнеупорный раствор понадобятся равные пропорции глины и песка. Но сначала нужно заняться глиной — залить ее водой (1 часть глины, 3 части воды), оставить размачиваться как минимум на сутки. Для этого удобно воспользоваться большой посудой, например, бочкой.
Далее глиняный раствор перемешивают и разминают, при необходимости доливая воду, процеживают на некрупном сите (3×3 мм) и отстаивают. После сливают воду и работают с приготовленной очищенной глиной, которая по густоте должна напоминать сметану.
Теперь необходимо определить потребность глины в песке, для чего эти природные вещества смешивают в небольшом количестве в соотношении 1:1, тщательно перемешивают состав и проверяют его качество

Для этого нужно обратить внимание на палку, которой перемешивают раствор — если на ней много глины, то раствор жирный и следует добавить песка, если же прилипают немногие сгустки, то он подходит для работы. Песок надо добавлять по 0,5 части, чтобы не ошибиться с пропорциями компонентов

Таким образом, определится, что для приготовления качественного раствора к 1 части глины, например, нужно 2,5 части песка. Это основной этап работы, так как правильно приготовленный состав впоследствии не растрескается, крепко стянув поврежденную область печи.

Дополнительно можно провести еще одну проверку. Из густого раствора делают шарик около 5 см в диаметре и лепешку диаметром 10 см и толщиной 1 см. Изделия оставляют при комнатной температуре до высыхания и наблюдают, появились ли трещины — их быть не должно

А шарик при падении с метровой высоты не должен распадаться. В таком случае это идеальный материал для работы. Если же есть трещины, то надо добавить еще глины

Изделия оставляют при комнатной температуре до высыхания и наблюдают, появились ли трещины — их быть не должно. А шарик при падении с метровой высоты не должен распадаться. В таком случае это идеальный материал для работы. Если же есть трещины, то надо добавить еще глины.

Как замазывать печку — пошаговая схема

Шаг 1: Подбираем материалы

Существует мнение, что не каждая глина подойдет для приготовления печной замазки. Однако практика показывает, что для этих целей подойдет любая глина, лишь бы без примесей. Хорошая глина после замачивания будет, как масло, однородная, пластичная. Вам понадобится 4 меры глины (4 ведра или 4 пригоршни – это зависит от объемов работы) и 2 меры чистого, просеянного песка. Подойдет и речной, и морской песок, главное, чтобы он был без примесей. Объем воды для приготовления замазки нужен разный, в зависимости от влажности песка и глины. Известь необходима, если вы не хотите в будущем долго возиться с побелкой.

Шаг 2: Подготавливаем раствор

Очень желательно глину предварительно замочить в теплой воде, как минимум часов на 12. После того, как она намокла, перемешайте ее лопатой или руками (если объем небольшой), чтобы разбить все комки. Подготовленную глину будет гораздо проще смешать с песком. Уж если действуем по традиции, то и мешать будем по-дедовски – потоптаться по раствору ногами. Поскольку замазывать трещины следует летом, то ноги вы вряд ли заморозите.Консистенция раствора должна быть, как у густой сметаны, которая продается в магазинах. Готовый раствор следует не меньше 12 часов продержать в таре, предварительно укрыв его полиэтиленом, чтобы влага не испарялась.

Шаг 3: Замазываем трещины

Настоявшуюся смесь еще раз перемешайте. Для проверки вашей замазки на качество скатайте в ладони шарик – если он при сжатии трескается, то в растворе мало жидкости. Раньше в такую смесь добавляли еще солому, чтобы она сдерживала появление новых трещин, однако сегодня можно использовать специальную сетку, которая применяется при штукатурке. Оббив такой сеткой поверхность и замазав ее приготовленным раствором, вы точно сможете позабыть о трещинах. Замазывать можно руками – такой раствор, в отличие от цементного, вашей коже не причинит вреда.Не забудьте немного протопить печку, чтобы ее поверхность была немного теплой. Смочите трещины водой, берите небольшие комки раствора и как бы заталкивайте его в щели, а сверху размазывая по поверхности. Если все сделали правильно, и печка крепкая, то о трещинах можете позабыть надолго. До полного высыхания замазки печку не топить!

Как правильно обмазать кирпичную печь

Полученным раствором можно просто заделать трещины в кирпичной кладке без последующей замазки печи. Для этого трещины надо хорошо расчистить и обильно смочить водой, после чего обмазать их раствором и затереть. Во время сильного нагрева печи на ней могут появляться тонкие трещинки, пропадающие при охлаждении и не требующие затирки.

Для обмазки всей печи понадобятся следующие инструменты:

  1. Кисть малярная.
  2. Шпатель.
  3. Нож строительный.
  4. Мягкая сетка из железной проволоки.
  5. Молоток, гвозди.

Сначала необходимо зачистить кирпич и хорошо расчистить швы кладки на глубину до 1 см. После этого надо обтянуть печь металлической сеткой и прибить ее гвоздями в шахматном порядке на расстоянии 10 см, попадая в швы между кирпичами. На основе этой сетки и делается обмазка. Проводить ее рекомендуется на горячую поверхность печи, так как в результате предварительного прогрева швы расширяются и будут лучше удерживать штукатурку. В свою очередь поры остывающего кирпича также будут притягивать раствор. Печь смачивается водой и обмазывается смесью в два приема. Первый слой более жидкий (для него раствор разводится до густоты сметаны) толщиной 5 мм. Второй более густой наносится сверху и имеет такую же толщину. Потом слои выравниваются и затираются. Если после подсыхания образуются трещины, их надо разрезать и подравнять края. После чего смочить водой и затереть густым раствором.

Применение сетки при обмазке печи позволяет избежать в дальнейшем отставания раствора от стенок и появления трещин. Вместо железной проволоки можно применять натуральную мешковину. Перед применением ее надо выдержать в приготовленном растворе, а потом обтянуть протопленную печь. Сверху замазать вторым слоем смеси и выровнять.

После высыхания штукатурки печь можно побелить. Для этого используются составы только на водной основе с мелом или известью. Масляные краски при сильном нагревании разлагаются и распространяют неприятный запах.

Как правильно замазать печь

Опыт ремонта печей имеет многовековую историю. В каждой местности есть свои характерные особенности проведения работ. Из инструментов понадобятся мастерок и терка (полутерок, правило). Некоторые в конце подравнивают штукатурку прямо рукой. В целом, основные этапы работы одинаковые:

  • сначала поверхность печки нужно хорошо очистить, промести;
  • затем ее желательно протопить, имеющиеся трещины можно забрызгать водой для увлажнения;
  • после чего следует тонким слоем наносить замазку. Главное, не переусердствовать;
  • после того как мазаный слой высохнет, при необходимости крупные трещины можно укрепить армированием специальной сеткой;
  • затем поверхность покрывают штукатуркой. Желательно делать это в два этапа, нанося каждый раз слой с толщиной до 5 мм.

Если печка покрыта декоративной отделкой, то перед тем как замазать трещины, покрытие снимают. При необходимости дверцы армируют проволокой. Специальные клеевые составы готовят небольшими порциями, поскольку они могут сильно застывать.

В конечном итоге, затратив небольшие средства, можно избавиться от дефектов печной поверхности. Результат обрадует внешним видом и обеспечением безопасности для хозяев дома.

Идеальные растворы для заделки щелей и трещин

Итак, вначале разберемся, какие растворы используются для заделки щелей. Обычно необходимость заделки щелей возникает в том случае, когда вокруг печи сделана декоративная кладка. Не желая портить общего вида, хозяева предпочитают незаметно для глаза заделать межкирпичные пустоты, сохраняя при этом основной дизайн.

Раствор на основе огнеупорной глины готовится с применением воды и клея, смешанных в равных пропорциях.

  1. Первый вариант заделки щелей — раствор на основе огнеупорной глины. Вам необходимо приобрести в магазине огнеупорную глину в виде мелкого порошка, клей ПВА (большую бутылку) и подготовить воду комнатной температуры. Вначале рассчитайте, сколько примерно вам понадобится раствора. Далее смесь готовится из того расчета, что на 5 л глиняного порошка, смешанного с водой до получения густой однородной массы, добавляется около 150 г клея. Все это тщательно перемешивается, после чего места для заделки очищаются от пыли, слегка увлажняются при помощи пульверизатора и заделываются приготовленной смесью.
  2. Вторая смесь, которая тоже идеально подойдет для заделки трещин, — на основе глины и цемента. Она более прочная, но и материалов в своем составе требует немного больше. Эта смесь особенно хороша для заделки мелких трещинок на оштукатуренной поверхности.

Итак, чтобы приготовить указанный раствор, вам необходимо взять рассыпчатую огнеупорную глину, асбест, цемент и песок. Соотношения данных элементов 1:0,1:1:2 соответственно. Все нужно хорошо перемешать, добавляя постепенно воду. В результате у вас получится раствор, которым очень удобно делать обмазку печи. При правильном приготовлении он ложится довольно ровно, так что после полного высыхания вам останется лишь немного зашкурить поверхность наждачной бумагой.

Это 2 самые хорошие и надежные смеси для обмазывания щелей и трещин на печи. Использовать их лучше почти сразу после приготовления, чтобы они не успели потерять свои изначальные свойства. При обмазке также не следует забывать об увлажнении ремонтируемых мест для лучшего сцепления с материалом.

Затирка

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

Если же вы не можете позволить себе приобретение специализированного состава – приготовьте его в домашних условиях. Для этого вам понадобятся следующие компоненты:

• глина;

• песок;

• вода;

• солома;

• соль.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Технология проведения работ

Когда материал для реставрации отопительной конструкции уже выбран, самое время разобраться, как правильно замазать печь (чтобы не трескалась облицовка и сам кирпич).

Способ нанесения замазки выбирается в зависимости от вида раствора.

Итак, если вы решили устранить трещины при помощи самодельной смеси из глины и песка, процесс не вызовет у вас особых сложностей.

1. Для начала кирпич очищается от старого отделочного материала и штукатурки.

2. Далее печь следует слегка прогреть и пролить образовавшиеся трещины водой. Это необходимо для того чтоб сухой кирпич не впитал в себя влагу из замазки, так как в этом случае она потеряет все свои свойства.

3. Теперь можно приступать к заделыванию отверстий. Сначала раствор необходимо плотно затолкать в щели, а остатки размазать по поверхности ровным слоем. Работы можно выполнять голыми руками, так как данный состав абсолютно безвреден.

4. Завершающим этапом станет оштукатуривание наружных поверхностей.

Обратите внимание на то, что топить печь можно только после окончательного высыхания раствора!

Теперь рассмотрим, как замазать печь (чтобы не трескалась) жаропрочным клеем. Данный процесс практически идентичен предыдущему, но отличается тем, что после заделки трещин пластичным составом вся поверхность печи обрабатывается твердыми разновидностями клеящих огнеустойчивых смесей.

Поскольку клей сохнет менее 30 минут, в этот же день можно приступать к декоративной отделке печи.

В данной статье мы рассмотрели, чем и как замазать печь, чтобы не трескалась ни сама конструкция, ни облицовка. В завершение хочется отметить, что даже самые лучшие и дорогостоящие огнеупорные составы не способны уберечь вашу печь от появления трещин. Тут главную роль играет ни качество материала, а четкое соблюдение технологии строительства и ремонта отопительной конструкции. Выполняйте работы обдуманно и неторопливо, и тогда ваша печь прослужит вам долгие годы.

Огнеупорная ремонтная масса TKK | Печные смеси | Продукция


Описание продукта

Огнеупорная ремонтная масса Fescon на основе цемента предназначена для устранения трещин и ремонта сколов в топках бытовых печей и каминов.

 

  • Удобная в применении
  • Теплостойкость +1300 °C
  • Отличные свойства обрабатываемости


Область применения

  • Камины, духовки, грили, печи для запекания на камнях, их топки и своды
  • Можно использовать в при заделке трещин наружной обкладки, а также в соединениях топок и печей в саунах



Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.


Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain















6416841631510

Огнеупорная ремонтная масса TKK

63151

2 кг

6416841531056

Огнеупорная ремонтная масса TKK

53105

25 кг
Рабочие инструкции

Примерно 5 децилитров чистой воды комнатной температуры смешать с 2 кг сухого материала для раствора. Для нанесения раствора можно использовать ковш с ровным краем, шпатель для швов или резиновую перчатку. Для обеспечения крепления ремонтируемое место тщательно очищается стальной щеткой, пыль удаляется влажной тряпкой. Трещины до заделки расшиваются отверткой. Надежность ремонта повышается, если дать отремонтированным местам пару дней на полимеризацию до нагрева. Первый нагрев производится с осторожностью (до не слишком высокой температуры).


Обработка отходов

Способ хранения и утилизация отходов См. отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/ru/material-nyj-bank








Расход воды
2,5 дл / кг
Вид состояния
порошковый
Цвет
серый
Максимальный размер зерен

2,0 мм

Размер упаковки
2 кг, пластмассовая емкость, мешок 25 кг
Хранение

1 год в оригинальной упаковке в сухом месте.

Срок обработки
1 ч


Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.

Чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара

Каждый владелец печки рано или поздно задается вопросом — как и чем можно замазать печь, чтобы она не трескалась от жара. Даже самые разные конструкции со временем могут дать трещины. Причины бывают следующими:

  • была нарушена технология кладки;
  • поверхность нагревается неравномерно;
  • усадка кирпичной конструкции;
  • использование некачественного материала.
Осматриваем масштабы повреждений

Для начала необходимо определить, как сильно была повреждена печь. Если на поверхности конструкции образовались маленькие трещинки, чтобы от них избавиться, нужно будет снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки.

После снятия всей отделки можно начать замазывать щели. Для данной работы можно применить различные смеси:

  • специальная затирка для печей;
  • смесь из печного клея;
  • состав из глины и песка;
  • сбор из шамотной глины.

Попробуем поподробнее рассмотреть лучшие составы для замазывания печи, когда на ней образовались трещинки.

Шамотная глина

Этот материал чаще сего используется для реставрации печи. Шамотная глина имеет особые качества, которые выдерживают высокие температуры печи, поэтому конструкции сделанные с помощью данного материала достаточно надежны и долговечны.

Приобрести материал можно в строительном супермаркете. Перед началом работы шамотную глину замачивают в обычной воде и настаивают около 2 дней.

Состав из глины и песка

Для восстановления внешнего вида и прочности печи можно использовать смесь из песка и глины. Для приготовления раствора необходимо:

  1. Залить глину обычной водой в пропорции 1:3 и настаивать около 1 дня.
  2. Перемешайте глину, постепенно доливая воду, после чего процедите её через сито, подождите несколько часов и слейте воду.
  3. Глина по густоте должна быть похожа на сметану, смешайте материал с песком в равных пропорциях.
  4. Тщательно перемешивайте раствор до тех пор, когда к палке не начнут прилипать некоторые сгустки смеси. Если какого-нибудь материала недостаточно, то можно в небольших количествах добавлять его во время перемешивания. Обычно используют 1 часть глины на 2,5 части песка.
Клей для печи

Многие умельцы используют жаропрочный клей, чтобы печка не трескалась. Этот материал достаточно устойчив к воздействию высоких температур и долговечен.

Приобрести клей для печи можно на строительных площадках, в состав вещества входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. Сегодня есть два типа клея — твердый и пластичный.

  • Твердый нужен для штукатуривания всей поверхности конструкции.
  • Пластичный применяется для заделывания щелей.

Печной клей способен быстро высыхать, поэтому не рекомендуется использовать раствор в больших количествах.

Затирка

Для заделывания трещин на печи можно применить специальную затирку. Стоит отметить, что затирки в магазинах стоят очень дорого, однако они достаточно эффективно заделывают различные трещинки на печи.

Если вы не можете купить данное средство, то приготовьте его в домашних условиях. Подготовьте такие компоненты:

  • обычная вода;
  • песок;
  • глина;
  • соль;
  • солома.

Тщательно разомните глину и залейте водой на 15 часов. Далее добавьте в раствор нужное количество песка, вымешивайте смесь и добавляйте постепенно к ней соль и мелко нарезанную солому. Соотношение будет примерно такое: на 4 ведра глины — 1 ведро песка, пачка соли и несколько кг соломы.

Как обмазать печь

После выбора материала для реставрации печи приступаем к замазке трещин. Если вы используете самостоятельно приготовленную смесь из песка и глины, то воспользуйтесь следующим методом:

  1. Очистите кирпич от отделочного материала и штукатурки.
  2. Прогрейте печь, после чего пролейте новые трещины водой. Делается это с целью предотвратить впитывание влаги из замазки, чтобы она не потеряла свои свойства.
  3. Нанесите раствор на щели и начинайте процесс заделывания. Работу рекомендуется выполнять в резиновых перчатках, но в целом данный раствор полностью безвреден.
  4. После проведения замазки приступите к штукатурке наружных поверхностей.

Важно! Топить печь нужно только после полного высыхания раствора.

Если вы выбрали печной клей, то инструкция замазки будет следующая:

  1. Замешайте немного пластичного раствора и обработайте трещины водой.
  2. Нанесите смесь в трещины и во все щели.
  3. Замешайте твердый раствор и обмажьте им вашу печь.
  4. Через 30-60 минут можно приступить к штукатурке печки, так как клей очень быстро сохнет.

Также читают — Как правильно топить баню самостоятельно — лучшие советы и способы

Устранение трещин на металлической поверхности

Если трещины образовались на печке из металла, то специалисты используют сварку для заделывания щелей. При невозможности применить данный вариант, можно приготовить раствор:

  1. Смесь на основе глины с использованием металлических опилок, соли, двуокиси марганца и бура в соотношении 30 к 4:1:2:1.
  2. Либо замесите в пропорциях 1,5:96:2,5 — коллоидная сера, металлические опилки и хлористый аммоний.
Как реставрировать печь-лежанку — видео

Это интересно:

Клей жаростойкий для печей и каминов «Печникъ» 20 кг

НАЗНАЧЕНИЕ
Смесь сухая клеевая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для облицовки поверхностей бытовых печей и каминов керамической плиткой, керамогранитом, натуральным или искусственным камнем, печными изразцами, а так же для выравнивания поверхности кирпичной кладки печи.

СОСТАВ
Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Подготовка основания

Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ   
Облицовка производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления, поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора. При проведении ремонтных работ, крупные выбоины на кирпиче, глубокие швы и трещины на поверхности печи, заделывают этим же клеевым раствором до получения ровной поверхности. Облицовочные работы начинать через сутки после окончания ремонтных работ.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РЕМОНТА ПЕЧИ
При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и причины ее появления. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину готовым раствором. При невозможности ремонта, кирпич заменить, используя смесь для кладки печей и каминов «Печникъ».

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды. Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого вторично перемешать и материал готов к применению. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.

Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
Готовую растворную смесь равномерно нанести на плитку с помощью шпателя. Для достижения наиболее качественного результата, всю плитку, с нанесенным на нее раствором, выдержать в горизонтальном положении в течении 2-3 секунд и прижать к кирпичной поверхности с небольшим усилием. Плитка сразу укладывается на место, слегка притирается и корректируется без дополнительного времени. Сквозняки, высокая или низкая температура, воздействие прямых солнечных лучей, снижают открытое время работы и время корректировки. При укладке плитки большого размера рекомендуется наносить клей и на поверхность печи.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ГОТОВОЙ ПЕЧИ
По истечении 7 дней, необходимых для полного твердения клея, следует немного протопить печь, не допуская максимальной рабочей температуры. Еще через день печь протопить повторно.

Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи. 

РАСХОД
Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухого клея жаростойкого, достаточно для облицовки 1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  Предельно допустимая температура применения, °С, не более  +250,0
  Расход воды для приготовления готовой смеси, л/кг  0,21-0,22
  Расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм, кг/м2  1,5
  Толщина слоя, макс, мм   5-7
  Полное время твердения, суток, не менее   7
  Температура окружающего воздуха при проведении работ, °С   от +10 до +20
  Прочность раствора на сжатие, через 7 суток твердения, кг/см2   100
  Марка по подвижности, Пк   Пк2
  Влажность сухой смеси, %   0,1
  Водоудерживающая способность, %   99,0
  Насыпная плотность, кг/м3   1600,0

СРОК ХРАНЕНИЯ
Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при температуре от — 40 °С до + 40 °С. Срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Отзывов (0)

Написать отзыв

Нет отзывов об этом товаре.

лучшие производители, разновидности и советы по применению

Характеристики

Герметик и клей для камина представляют собой различные вещества, отличающиеся несколькими основными параметрами. Чтобы понять их различия, нужно рассмотреть свойства этих продуктов.

Герметики представляют собой специальные составы на основе различных химических веществ. Основным предназначением подобных смесей является заполнение швов, трещин и других образований в каркасах печей, каминов и т.д. Они способные выдерживать значительные температуры. Согласно данной характеристике, можно выделить основные типы герметиков:

  • термостойкие пасты способные переносить высокотемпературный режим до значений не выше 350 градусов Цельсия. Применяются они на наружных поверхностях печей или каминов. Зачастую герметиками этого типа заделывают трещины, стыки и другие отверстия в местах с повышенной температурой.
  • жаростойкие и жаропрочные составы эксплуатируются в местах, нагревающихся до 1500 градусов Цельсия. Основным предназначением является устранение повреждений кирпичной кладки и других подобных местах, где присутствует такая высокая температура. Некоторые разновидности таких герметиков спокойно выдерживают воздействие открытого огня.

Клея для камина представляет собой специальный раствор, который зачастую используют при кладке. На рынке можно встретить несколько видов подобных составов:

  1. Термостойкие растворы способны противостоять воздействию (около 3 часов) температуры не ниже 140 градусов.
  2. Термопрочный клей прекрасно выдерживает тот же диапазон температур, что и в первом пункте, но здесь их свойства уже не нарушаются по истечении определенного времени.
  3. Термоустойчивые смеси обладают способностью выдерживать уже температуру в районе 200 градусов без потери своих основных свойств.
  4. Жаростойкий, жаропрочный клей обладают характеристиками ранее рассмотренных веществ, но использовать их можно уже при нагреве до 1000 градусов.
  5. Огнестойкие растворы сохраняют свои технические характеристики при воздействии открытого огня на протяжении не меньше 3 часов. Следует отметить, что такой клей обладает высокой химической стойкостью, что предотвращает возникновение любых реакций с активными несгоревшими частицами.
  6. Огнеупорный клей имеет те же параметры, что и огнестойкие вещества, но при этом может выдерживать воздействие огня неограниченное время.

Следует отметить, что по предназначению клей для каминов можно также условно разбить на кладочный и плиточный (отделочный). Каждый из этих типов растворов обладает различной адгезионной липкостью и вязкостью. Готовые каминные растворы состоят из нескольких основных компонентов:

  1. Глиняно-цементные связующие, шамотное волокно и много др. От их комбинации зависит не только жаропрочность, но и адгезия раствора.
  2. Связующие вещества. К ним относят алюмосиликатные цементы и каолин. Также в некоторых случаях добавляют жидкое стекло и другие компоненты.
  3. Минеральный пластификатор, на основе талькохлоритовой муки.

Следует отметить, что клей для камина может иметь различный состав, который комбинируется для придания конкретных ему свойств.

Печной клей своими руками

Клей для облицовки печей и каминов вполне возможно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Основное тут – хорошая глина нормальной жирности и мелкий горный или овражный (не речной окатанный) песок. Начинающему жирность исходной глины удобнее всего будет определить «колбаской», слева на рис., жгутом из нее толщиной 2-3 см. Скатанной «колбаске» дают подсохнуть в тени, пока на жгуте не образуется корочка, не липнущая к пальцам и прогибающаяся при легком нажатии концом спички или зубочистки.

Хорошо известное определение жирности глины разрывом жгута без опыта дает сильно неоднозначный результат. Начинающему точнее будет определить жирность оборотом болвана жгутом:

  • На жгуте беспорядочно рвется только корка – глина слишком жирная.
  • Жгут более-менее регулярно рвется не более чем на 1/3 толщины – глина нормальная.
  • Жгут часто рвется более чем на 1/3 толщины или распадается – глина тощая.

Зажиритель природной глины можно приготовить из нее же:

В обрезанную ПЭТ баклагу или др

прозрачную емкость насыпают 1/5-1/4 сухой тонко размолотой глины.
Затворяют доверху водой, непрерывно помешивая, и тщательно размешивают.
Когда начнет выпадать осадок, верхние 1/3-1/2 пульпы (глиняного молока) осторожно, не тряся и не толкая посудину, сливают в другой сосуд через шланг.
Дают глиняному молоку полностью отстояться. Осадок и будет зажирителем.

Самодельный плиточный клей для печей имеет различный состав в зависимости от применяемого облицовочного материала. Для плитки не толще и крупнее обычной кафельной сгодится упрощенный рецепт: нормальная глина-портландцемент от М 400-песок 1:1:3. Сухую смесь затворяют водой, вымешивают до нужной текучести (справа на рис.) и на ведро готового раствора добавляют стакан поваренной соли. Для изразцов, керамогранита и плитки крупнее 15х15 нужен состав посложнее. Сначала делают сухую смесь:

  • Портландцемент от М400 – 1 часть.
  • Тонко молотый мел – 1 часть.
  • Горный или овражный песок фракции до 0,25 мм – 3 части.

Компоненты смешивают сухими. Далее из 1 части нормальной глины готовят пульпу консистенции кефира или йогурта и затворяют ею сухую смесь, непрерывно вымешивая. Месить в данном случае нужно только вручную кельмой, т.к. при вымешивании миксером смесь расслаивается. То же начинается в течение получаса после замешивания, поэтому готовить рабочий раствор нужно небольшими порциями. Во время замешивания текучесть рабочего раствора непрерывно контролируют. В доведенный до нужной текучести раствор добавляют 1 часть жидкого стекла. По окончании отделки печь/камин можно запускать не ранее чем через 30 суток при температуре в помещении +15 и не ранее чем через 20 суток при +20 в комнате. Процесс, конечно, трудоемкий и требующий аккуратности, но на таком растворе можно облагородить действующую печь, даже не снимая с нее старую штукатурку до кирпича, см. для примера след. видео:

Видео: отделка печи плиткой на самодельном клее

Обсуждение темы «Клей для печей и каминов»

Для скрепления металлических деталей используется несколько способов: сварка, механическое соединение или склейка. Последний предполагает точечное воздействие на поверхность для достижения максимальной механической прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место соединения. Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 градусов.

Как работать с огнеупорным клеем?

Перед работой монтируемые поверхности должны быть хорошо очищены от частичек пыли и грязи, потому что клеевой раствор хорошо взаимодействует только с идеально чистыми и гладкими поверхностями. Если плоскость имеет неровности или выемки, которые превышают 5 миллиметров, то приблизительно за сутки до начала монтажа их необходимо сравнить, используя этот же раствор. Стоит отметить, что все основания в обязательном порядке должны быть прогрунтованы два раза (желательно чтобы грунтовка было с эффектом глубокого проникновения).

Чтобы развести клеевую основу необходимо ознакомиться с инструкцией на этикетке, там должны быть прописаны четкие пропорции сухих компонентов и воды. Четкой пропорции, применимой ко всем растворам нет, потому что каждый производитель выпускает на рынок уникальный продукт, который имеет свои собственные пропорции разведения.

Сухую смесь начинают замешивать механическим способом, постепенно добавляя в нее чистую воду, раствор необходимо мешать до такой степени, чтобы получилась однородная масса без комочков, после чего его необходимо оставить на 5 минут и еще раз перемешать. Получившийся раствор готов к применению, при этом его необходимо наносить тончайшим слоем (не более 1 мм) на предварительно подготовленную поверхность, для этого рекомендуют использовать зубчатые шпатели подходящих размеров, причем величина зубцов не должна превышать 10 миллиметров.

Стоит отметить, что при нанесении необходимо учитывать, что на поверхность нужно наносить такое количество смеси, чтобы за следующие 30 минут можно было успеть прикрепить плитку, иначе она засохнет и станет непригодной для использования. Огнеупорный клей для плитки обладает свойствами, которые позволяют зафиксировать плитку прочно, но при имеющихся недочетах в течение 15 минут положение плитки можно будет скорректировать. После того, как пройдет двое суток, поверхность готова к использованию, но перед этим необходимо будет зафуговать швы.

Совет от мастеров: стоит отметить, что на этикетке помимо пропорции прописаны также условия, при которых необходимо использовать клей, таким образом, нормальными условиями являются температура, не превышающая 20 градусов с относительной влажностью воздуха 60%. Если погодных условий не благоприятствуют, то есть температура превышает 20 градусов и на монтируемую поверхность попадают прямые солнечные лучи, то время использование раствора может значительно сокращаться. Если же температура снижена, то время схватывания раствора увеличивается.

При не соблюдении инструкции даже специалисты не смогут точно предугадать, какое качество облицовки получится в конце ремонта, и будет ли плитка держаться. Возможно, потребуется очищать поверхность и повторять процедуру еще раз. Это повлечет за собой не только дополнительные силы, но и финансовые вложения.

Подогрев можно включать только по истечении двух недель с момента фугования швов.

При работе с клеем ни в коем случае нельзя забывать про технику безопасности, так как клеевой раствор содержит в своем составе цемент, поэтому при разведении водой образуется щелочь, это говорит о том, что работать с ним необходимо защитных перчатках (для этого отлично подойдут перчатки из резины) и защитных очках. Нельзя допускать, чтобы раствор попал в глаза или на открытые участки кожи, если же это произошло, то необходимый участок нужно тщательно промыть водой.

Популярные марки

На рынке представлены герметизирующие материалы для печей, каминов и дымоходов. Их выбирают по составу и температурному режиму эксплуатации. Рекомендуется использовать продукцию зарекомендовавших себя производителей.

Soudal

Soudal (Саудал) — бельгийская компания, которая специализируется в сфере изготовления герметизирующих составов. Герметик Soudal для печей и каминов — это серия Soudal.

Герметик для печей Soudal

Calofer, жаропрочные составы черного цвета. Материалы на основе силикатного натрия при нагреве не выделяют токсичных веществ, могут быть окрашены. Пригодны для герметизации чугунных элементов котельных агрегатов. Одно из достоинств бельгийской продукции — устойчивость к растрескиванию и крошению.

Penosil

Эстонская компания выпускает силикатную пасту для печей Penosil +1500. Материал обладает высокой жаростойкостью и имеет черный цвет. Пеносил дешевле продукции знаменитого бельгийского производителя, но не уступает ему по качеству. Это делает эстонский герметик широко востребованным у профессионалов и домашних мастеров. В линейку продукции компании также входит силиконовый герметизрующий состав Рenosil Hight Тemp, пригодный к использованию для подвижных соединений за счет своей эластичности.

Герметик для печей Penosil Premium

Tytan

Под этой маркой герметизирующие составы выпускает Selena Group — группа польских производителей профессиональных материалов для строительства и отделки. В состав герметизирующей пасты входит стекловолокно, что обеспечивает заделанным швам повышенную газонепроницаемость. Материал рассчитан на нагрев до высоких температур (1250 градусов), что делает его пригодным для заделки швов и трещин в каминной и печной кладке, для монтажа дымоходов. Продукция марки Tytan, как и схожего по свойствам герметика, который выпускается под торговой маркой Baumaster, относится к средней ценовой категории. По соотношению цены и качество — это оптимальный вариант для широкого круга потребителей.

Герметик силикатный для каминов Tytan

Makroflex

Известный эстонский производитель герметизирующих материалов поставляет на рынок огнеупорный силикатный состав Makroflex HA147. Он выдерживает кратковременный нагрев до высокой температуры +1500 градусов и воздействие открытого пламени. К преимуществам пасты их неорганических материалов относится адгезия к большинству материалов, применяемых в строительстве, и отсутствие усадки при высыхании и под воздействием температурных колебаний.

Огнеупорный силикатный герметик Makroflex

Krass

Российский производитель предлагает огнеупорный состав «Krass камины и печи». С использованием этого материала может быть смонтирована шамотная кладка в топке печи, огнезащитная кладка. Состав выдерживает резкое повышение температуры, не боится открытого огня, подходит для ремонта кирпичных печей и каминов, а также отопительных котлов. Это безусадочный материал, выполненный на основе жидкого стекла. Благодаря пастообразной консистенции легко наносится.

Выбор термостойкого клея

Такие плиточные растворы владеют свойствами, которые не присущи иным схожим консистенциям. Потому заменить любым аналогом не получится, так как он не будет соответствовать всем эксплуатационным требованиям.

Для того чтоб получить хотимый итог, требуется подобрать отделочные , отвечающие неким параметрам:

Наиболее необходимыми качествами клеевого плиточного состава для печей являются:

  1. Эластичность. Так как при выравнивании толщина стенок сильно не возрастает, эта изюминка дозволяет сохранить структуру кладки.
  2. Огнестойкость. Печи и камины, как правило, отапливаются жестким топливом. Потому чрезвычайно принципиально, чтоб конструкция была крепкой и пожаробезопасной.
  3. Особый состав. В собственной структуре средство имеет особенное волокнистое вещество. Благодаря этому элементу можно не лишь отменно приклеить на изделие плитку, но и чрезвычайно просто укрепить штукатурную сетку либо просто обработать каменную поверхность.
  4. Устойчивость к резким изменениям температуры.

    В период эксплуатации камина значимые перепады температуры неизбежны. Особый клеящий состав дозволяет защитить облицовку плиткой от деформации.

Ассортимент клеящих консистенций для плитки сейчас чрезвычайно большой. Потому постоянно есть возможность выбрать самый лучший вариант.

Форма выпуска

Термостойкий клей может выпускаться в сухом или готовом разведенном виде. Если речь идет о сухом составе, то его необходимо разводить водой в пропорциях, указанных производителем. Лучше замешивать клей небольшими порциями, поскольку он имеет небольшую жизнеспособность, после чего затвердевает. Готовые составы чаще именуются мастиками, а применяются профессионалами. Это обусловлено ее большей вязкостью и более высокой скоростью застывания. Не имея определенных строительных навыков, работать с такими составами непросто.

Кладочный состав обычно выпускается в многослойных крафт-мешках или пластиковых ведрах объемом 5, 10, 15, 25 или 50 кг. Каждый производитель самостоятельно определяет номинальный объем фасованной продукции.

Если речь идет о термостойком составе для металла, то это жидкий клей в небольших (от 50 мг) тюбиках или пластичные палочки, а также пластиковые ведерки объемом в несколько литров (наиболее распространенный объем – 1,7 л).

Виды

Свойства термостойкой смеси определяются их составом. Основные виды термостойкого клея:

  1. Для устройства системы теплых полов. Подобные продукты могут выдерживать температурные показатели до 50 градусов. Этот тип клея не подходит для облицовки печей и каминов.
  2. Для отделки каминных и печных конструкций. Эта разновидность составов спокойно переносит температуры до 1200°C.

Кроме того, жароустойчивые смеси могут иметь разную форму выпуска:

  1. Жидкий состав. Такой термоклей обладает желеобразной структурой. Чаще всего данные материалы готовы к использованию сразу после вскрытия упаковки.
  2. Порошковые. Перед применением из порошка нужно приготовить клейкий раствор. Для этого следует воспользоваться инструкцией, которая должна находиться на упаковке.

Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея

Чаще всего специалисты отдают предпочтение универсальным видам клея. Это позволяет ускорить ход работы и удовлетворить все потребности заказчика. Если рассматривать каждый вид клея отдельно, можно выделить такие особенности:

  1. Термоустойчивый — способен спокойно выдержать длительное воздействие температуры до 140°C.
  2. Жаропрочный клей — выдерживает температуру до 1000°C.
  3. Огнеупорные смеси — выдерживают воздействие открытого пламени в течение минимум 3 часов. Такие составы обладают высокой стойкостью к воздействию химических веществ.

Клей для укладки основания камина

Каминные клеящие материалы могут содержать цемент, глину и песок. Они являются менее эластичными, чем остальные типы, поэтому их нежелательно использовать с целью облицовки.

Под влиянием высоких температур меняется форма веществ — они расширяются. При охлаждении вновь сужаются.

Если материалы будут иметь одинаковый состав, то и коэффициент их сужения/расширения будет аналогичным, что минимизирует риск возникновения трещин.

Огнеупорный клей для облицовки камина

Если камин необходимо отделать камнем или плиточными изделиями, можно воспользоваться специальным клеем, в составе которого преобладают минералы, обеспечивающие повышенную адгезию и эластичность.

Применение таких смесей позволяет минимизировать риск отпадения изразца (керамической плитки) при последующей эксплуатации печи.

Для корректировки поверхности каминных и печных конструкций часто используется талькохлоритный порошок на основе жидкого стекла. Такие составы называются финскими и обладают повышенной теплоотдачей, поэтому камины, для облицовки которых он будет использоваться, станут быстро нагревать помещение.

Кроме того, финские термоклеящие смеси являются крайне пластичными при высокотемпературном воздействии.

Как выбрать?

Выбор необходимого варианта зависит от того, какие материалы вы планируете склеивать. Кроме этого, на выбор влияет и место эксплуатации склеиваемых материалов. Клей хорошего качества выдерживает температуру от ста двадцати градусов и выше.

Состояние материала также играет значительную роль.

Жароустойчивый клей для печки. Для начала необходимо определиться с местонахождением будущей печи. Она может располагаться как внутри жилого помещения, так и снаружи. Если постройка на улице, то она будет сталкиваться с резкими перепадами температуры. Днем – теплая солнечная погода, а ночью – минусовая температура.

Впоследствии это может привести к отслаиванию плитки, поэтому внимательно просмотрите этикетку на клее. Производитель обязан указывать выносливость состава к подобным температурным перепадам. Присмотритесь к продуктам, за основу которых взят талькохлорит и жидкое стекло – оба вещества обладают высокими показателями теплопроводности и эластичности. Для избавления от щелей поможет жаростойкий силикатный или термостойкий силиконовый двухкомпонентный герметик.

  • Лучшим вариантом для склеивания алюминия и прочих металлов является двухкомпонентный полиуретаново-эпоксидный клей. В нем содержатся химические составляющие, которые обеспечивают надежность крепления. Необходимо отметить, что двухкомпонентный клеевой состав перед использованием перемешивают с отвердителем, в соотношении один к одному. Зачастую пропорции могут меняться, в зависимости от цели.
  • Ванная комната, баня или сауна – самые подверженные влаге помещения, поэтому при выборе клеящего состава, необходимо об этом помнить. Перед покупкой учитывайте, к какой основе будет приклеиваться керамическая плитка (к штукатурке, старому кафелю, гипсокартону), тип кафеля и его свойства к поглощению влаги (это влияет на впитывание клея), размер плитки (чем больше параметры кафеля, тем толще потребуется слой клея), площадь поверхности и т. д.

Далее, все зависит от ваших предпочтений и характеристик помещения, в котором будут проводиться облицовочные работы. К примеру, в ванные комнаты рекомендуется выбирать сухой состав, за основу которого берется цемент. У готовых клеящих составов существует один важный нюанс: они имеют более высокую цену, чем сухие аналоги. Применять готовые смеси необходимо на идеально гладких поверхностях. Тем не менее многие до сих пор предпочитают приобретать сухую смесь, она более доступна по стоимости и оптимальна по своим характеристикам.

Что выбирать в качестве клея

Те, кто еще не успел приобрести опыт в кладочных делах относительно печей или каминов, но решил самостоятельно выполнить все работы, будут удивлены невероятным разнообразием материалов, которые представлены различными производителями. Но такое разнообразие пойдет не на пользу посетителю, ведь чем больше альтернативных вариантов, тем сложнее сделать выбор.

Основные характеристики смесей и способы их приготовления написаны на упаковке. Но грамотно воспользоваться этими данными сможет только профессионал. Остается ориентироваться на популярные бренды, которые зарекомендовали себя качественной универсальной продукцией.

  • Термостойкий клей «Терракот» за счет высокой адгезии рекомендован в облицовочных работах. Отлично скрепляется с кафелем и с декоративным камнем. Выдерживает температуру до 250°С градусов, однако разрушается при высоких механических нагрузках. Не подойдет для кладки нижних рядов. Под маркой «Терракот» можно встретить и жаропрочные кладочные смеси.
  • Если отделка не планируется, то кладку кирпичей нужно осуществлять так, чтобы слой раствора был минимально возможным. Тогда внешний вид кладки будет являться оригинальным дизайнерским открытием. Высокоэластичный клей «Профикс» подойдет для отделки различным материалом и может выступать как кладочный раствор. С помощью него удобно выполнять тонкие швы между кирпичами.
  • Соорудить кирпичный камин или печь поможет универсальный раствор «Scanmix Fire», который позиционируется, как жаропрочный. Продукция от финской компании пользуется спросом у профессиональных печников. Ее предел по показателю температуры достигает 1200°С градусов.
  • В большинстве случаев самостоятельные работы проводятся с определенными погрешностями, которые приходится исправлять за счет облицовки. Но всем известно, что для наклеивания плитки требуется идеально ровная поверхность, которую новичок создать не в состоянии. Клей «Ceresit Flex СМ 16» отличается от аналогов тем, что позволяет проводить работы на неровной поверхности. Он расфасован и отпускается в бумажных мешках и имеет доступную стоимость Масса мешка 25 кг. «Ceresit Flex СМ 16» часто спрашивают начинающие мастера по совету более опытных.


Состав марки Церезит

В отдельную группу выделены материалы, позволяющие работать с металлическими поверхностями. Это актуально в современном мире, так как значительная часть каминов имеет металлические топки или корпуса, которые тоже подлежат отделке.

  • Dow Corning Q3-1566 обладает высокой степенью эластичности, так как металлы очень сильно расширяются. И хотя его предельная температура составляет 350°С градусов, он не «стекает» с поверхности, как это происходит с рядом его собратьев.
  • Belife Silicone позиционируется как герметик. Но он часто применяется в роли кладочного раствора. Основное назначение — при проведении ремонтных работ.
  • PENOSIL Premium +1500 свою высокую стоимость оправдывает широким перечнем поверхностей, к которым он применим.

После теоретического описания всех характеристик необходимо знания применить на практике. Для этого придется перечислить все критерии, которые нужно учитывать. Для начала стоит определиться с целью применения клея. Будет ли он использован для кладки или для облицовки.

Внимательно прочитайте состав смеси и обратите внимание на ограничение по температуре. Вычислите площадь поверхности и, зная расход по документации и фасовку, определите количество материала и его стоимость

Оцените популярность бренда производителя.

Известные марки термостойкого клея для облицовки печей

Строительный рынок представлен широким ассортиментом термоустойчивых клеевых составов для декоративной облицовки каминных и печных конструкций. Наиболее известными и востребованными марками клеев являются:

  • Жаростойкий клей «Терракот» высокой прочности и адгезии. Предназначается для кладки кафельной плитки и камня. Он рассчитан на температуру нагрева поверхности до 250 градусов, однако восприимчив к разрушениям при значительных механических нагрузках. Не подходит для кладки основания отопительного оборудования.
  • Эластичный клей «Профикс» используется для кладки и облицовки печного портала, обладает пластичностью и износостойкостью. Выдерживает температуру  до 1200 градусов. Раствор подходит для затирки кирпичных швов.
  • Жаростойкий клей Scanmix Fire применяется для кладки твердотопливных печей, каминов, сушек и дымоотводов. Он способен выдерживать предельную температуру нагрева в 1200 градусов.
  • Термоустойчивый клей Ivsil Termix на основе алюминатного цементного связующего применяется для облицовки горячих поверхностей каминов и печей. Обладает высокой степенью адгезии и эластичностью, выдерживает температуру в 250 градусов.
  • Облицовочный печной клей Ceresit Flex СМ 16 предназначается для кладки кафеля и камня на неровные поверхности.

Среди готовых клеевых составов можно выделить:

  • Клей «Парад К77», который обладает повышенной прочностью и адгезией и способен выдерживать температуру нагрева до 800 градусов. Наносится на предварительно оштукатуренные поверхности.
  • Жаростойкую мастику «Терракот», предназначенную для облицовки горячих поверхностей, а также кладки печной или каминной конструкции. Предельный нагрев – 1100 градусов.
  • Облицовочную мастику Mixonit Termo, которая используется для облицовки уличного отопительного оборудования. Состав способен выдерживать низкие температуры (до – 32 градусов) и высокую влажность.

В отдельную категорию выделены клеевые составы, предназначенные для облицовки поверхностей из чугуна и металла.

  • Высокотемпературный клей для металла Dow Corning Q3-1566, обладающий повышенной эластичностью и прочностью. Он рассчитан на температуру нагрева металлического корпуса в 350 градусов.
  • Жаростойкий герметик Penosil Premium +1500, предназначенный для уплотнения и герметизации швов, стыков и мелких дефектов. Предельная температура нагрева – 1500 градусов.
  • Силиконовый герметик Belife Silicone обеспечивает высокую адгезию облицовки с металлическими поверхностями. Предназначается для герметизации швов на подвижных элементах конструкций.

При самостоятельной облицовке печей и каминов рекомендуется строго соблюдать технологию использования жаростойких клеевых составов, что является залогом успешно проведенных ремонтных работ.

Обзор производителей

Положительные отзывы покупателей получает также «ТерракотСуперкамин», который используется в качестве кладочного состава, а также фиксирует облицовочную терракотовую плитку (для всех остальных типов облицовочных плит состав не подходит). Плитку нужно укладывать на этот глиняно-цементный с шамотным наполнителем состав следует рядами, давая время клею на схватывание после каждого 2-4 пояса. Для кладки печи подойдет также вариант «Плитонит СуперКаминОгнеупор».

Для металлических и стеклянных элементов каминных конструкций потребуется специальный клей. Термостойкие составы для металла представлены продуктом «Dow Corning Q3-1566» и красным клеем-герметиком от Belife Silicone . Первый выдерживает нагрев до 350 градусов, сохраняет высокие эксплуатационные свойства и долговечность в комнатных условиях, газонепроницаем, влагостоек.

Для отделки внешних стенок печи или каминного портала подойдет клей для высоких температур «Профикс». Он демонстрирует гармоничное соотношение стоимости и качества, выдерживает температуру до 1200 градусов. Благодаря возможности нанесения тонким слоем облицовка смотрится аккуратно, а расход клея заметно снижается. Популярностью пользуется еще один состав для отделки – «Geresit Flex CM 16», главным преимуществом которого является возможность облицовки даже неровной поверхности кладки.

Клей-герметик подходит для эксплуатации в пределах -70… +300 градусов, наносить его следует при температуре не ниже +18. В ассортименте «Плитонит» также можно найти состав для металла – «Premium +1500». Он представляет собой жаростойкий состав для склеивания металла, керамики, стекла, в том числе друг с другом.

Среди отечественных производителей термостойких составов следует выделить компанию «Диола». Термостойкий клей Д-314 предназначен для облицовки каминов и печей керамической плиткой и выдерживает нагрев до 850 градусов. Плитка надежно фиксируется, а при необходимости до момента застывания можно легко подкорректировать ее местоположение.

Еще одним отделочным составом (который, кстати, подходит и для кладки) является клей GM-215 от российского производителя «Геркулес». Температура нагрева достигает 1200 градусов, может фиксировать низкопористую керамическую и глазурованную плитки. Недостатком клея является его повышенная жесткость, из-за чего в процессе приклеивания плитки нельзя сдвигать. Если это все же необходимо, то следует убрать нанесенный до этого слой клея и положить новую его порцию.

Огнестойким вариантом для склеивания стеклянных поверхностей может стать клей «UHU Glas». Он может нагреваться до 125 градусов, отличается высокой скоростью схватывания, стойкостью к УФ-воздействию.

Для керамики можно использовать клей на цианоакрилатной основе «UHU Porzellan Keramik». Клей отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией и прочностью, но только при склеивании небольших участков.

Где применяется термостойкий клей для металла

Его используют для стекла, плитки и ряда других материалов, которые подвержены температурному влиянию. Он незаменим при кладке печей и каминов, облицовки различных горячих поверхностей и т.д.

Он в полной мере сохраняет свои первоначальные технические характеристики вплоть до +1200 градусов по Цельсию. Также выделяются его хорошие адгезионные качества и отличная морозоустойчивость.

Клей герметик термостойкий защищает конструкцию от негативного влияния окружающей среды. Для достижения наилучшего результата, необходимо правильно подготавливать поверхность, где он будет использоваться – устранить грязь, пыль, маслянистые пятна и старую штукатурку.

Ярким примером современного высококачественного данного материала является клей термостойкий Геркулес.

Клей для стекла термостойкий его характеристики и состав

Современная бытовая техника радует своих хозяев не только высокой функциональностью, но и эстетически привлекательным внешним видом.

Большая часть данного оборудования изготавливается с применением стеклянных элементов. Сюда также относятся приборы, характеризующиеся высокой степенью нагрева – например, газовые или электроплиты, электрические духовки.

Подвергаясь значительным температурным нагрузкам, эти детали со временем могут либо отвалиться, либо вообще рассыпаться. Это связано с тем, что стекло является своеобразным материалом, обладающим низкой адгезией к различным клеевым смесям и растворам, что особенно заметно на фоне постоянного влияния высоких температур.

Если подобная неприятность случилась, нужно обратно приклеить отпавшую стеклянную деталь. На сегодняшний день это делается с помощью специального термостойкого клея

Производится он на основе органических соединений, благодаря чему обладает хорошей прочностью и, что очень важно, незаметностью. Это позволяет использовать его для решения различных проблем, как в быту, так и в промышленности

Современный жароустойчивый клеевой раствор обладает прекрасными адгезионными способностями. Он схватывается с любыми видами материалов, использующихся в той или иной конструкции – металлом, деревом, цементом, кирпичом.

Помимо высоких температур, данное изделие спокойно переносит и низкие. Не подвержен негативному влиянию влаги, более того – влага наоборот, повышает его химические и технические качества.

Термостойкий клей для плитки его свойства

Как известно, современные камины и печи, как и раньше, строятся из прочных и огнеупорных материалов. Однако они обладают некоторыми недостатками, которые выражаются в недостаточной эстетической привлекательности. Поэтому для улучшения внешнего вида данных конструкций применяются облицовочные материалы, в частности керамическая плитка.

Его основными свойствами являются:

  • Легкость эксплуатации – чтобы создать высококачественную термальную защиту, необходимо лишь строго следовать инструкции, указанной на упаковке;
  • Необходимость предварительного вымачивания поверхности плитки и непосредственно самой конструкции;
  • Сравнительно быстрый срок полного высыхания – не более трех суток. После этого камином или печкой можно пользоваться на постоянной основе.

Состав данного клеевого раствора характеризуется присутствием не только традиционной цементно-песчаной смеси, но и ряда специальных компонентов: синтетических добавок, пластификаторов и т.д. Их добавление как раз и способствуют высокой стойкости изделия к экстремальным температурным нагрузкам.

Автор статьи- Кристина Секушина

Как использовать огнестойкий цемент? — Преимущества и ограничения

Когда дело доходит до устранения протечек, трещин и других проблем в доме, противопожарный цемент является надежным, долговечным и долговечным. Fire Cement — это готовая к использованию шпатлевка, устойчивая к нагреванию до 1250 o C. Есть ряд дистрибьюторов и розничных продавцов, которые предлагают широкий спектр готовых к использованию продуктов. Он поставляется в различных размерах и цветах, таких как серый / желтовато-коричневый и черный огнестойкий цемент, в зависимости от ваших предпочтений и требований.

Для герметизации неприятных швов в дровяных печах можно использовать любые вариации высокотемпературного цемента. Этот материал особенно полезен и эффективен там, где дымоход поднимается из верхней части печи. Его также можно использовать для восстановления огнеупорных кирпичей.

Огнестойкий цемент жаростойкий, но имеет свои ограничения и недостатки. Среди герметиков он не супергерой, но выполняет свою работу быстро и правильно. Если вы используете этот материал для металлических печей или дымоходов, расширение и сжатие металлической печи, приводящее к нагреванию и охлаждению, неизбежно вызовет трещины в цементе в стыках печи и дымохода.

Давайте посмотрим, как можно использовать огнестойкий цемент в ваших интересах, его недостатки и как использовать его для длительного устранения любых трещин.

Из чего сделан огнеупорный цемент?

Fire Cement — это готовая и смешанная комбинация термореактивных смол и неорганических наполнителей. При нанесении и воздействии высоких температур эта комбинация способна к заживлению, в результате чего образуется строительный раствор. Этот раствор устойчив к температуре до 1250 o С.

Огненный цемент был обнаружен где-то в последние несколько десятилетий 1800-х годов. Он быстро стал популярным благодаря своим свойствам быстрого заживления. Этот материал имеет свойства схватывания воздуха. Его можно очень быстро использовать в огнеупорных кирпичах, дымовых кирпичах, противопожарных решетках, дымовых трубах, котлах и других экстремально жарких установках для бытовых и коммерческих применений. Он не только устраняет любые трещины, но и обеспечивает исключительную адгезию к огнеупорным кирпичам, камню, глиняной посуде и блокам.

Высокотемпературный цемент также не содержит асбеста, поэтому его вполне безопасно использовать в жилых и коммерческих помещениях. Проще говоря, огнестойкий цемент — это паста, которая становится твердой при воздействии комнатной или высоких температур. Эту пасту наносят на любые трещины, подверженные воздействию тепла, и быстро становится трудно покрыть трещины и окружающую область, чтобы избавиться от любых проблем.

Преимущества огнеупорного цемента

  • Легко использовать в жилых и коммерческих помещениях.
  • Любое применение огнестойкого цемента обеспечивает исключительно плотные стыки для дыма и дыма.
  • При воздействии сильного тепла цемент затвердевает и заделывает трещины.
  • Сильные адгезионные свойства даже при очень высоких температурах.
  • Может использоваться на различных поверхностях независимо от текстуры.
  • Обладает сильными адгезионными свойствами для металлических поверхностей и материалов керамического типа. Он может эффективно работать с поверхностями, такими как огнеупорный кирпич, бетон и другие кладочные материалы.

Для чего используется огнестойкий цемент?

Основное назначение огнестойкого цемента — охлаждение и высыхание вокруг трещин, чтобы заделать их и восстановить стандартные функции прибора. Он используется для заделки трещин в самых разных приборах, от печей до систем центрального отопления.

Огнестойкий цемент — это универсальный материал, который находит широкое применение в бытовых и коммерческих приборах. Огненный цемент используется в каминах, печах, газовых плитах, котлах, системах центрального отопления и плитах для ремонта небольших трещин и небольших участков повреждений огнеупорных кирпичей и костров.Кроме того, его также можно использовать для герметизации керамических футеровок дымохода в коммерческих дымоходах, где тепло достигает высоких температур.

Многие отрасли промышленности используют высокотемпературные печи и дымоходы для поддержки своей работы, и эта повышенная температура может легко оказать негативное влияние на здоровье окружающей среды. Что ж, термостойкий цемент может быстро выдерживать высокие температуры, поэтому он является идеальным герметиком для таких коммерческих помещений. Его можно использовать для заделки трещин и при этом выдерживать высокие температуры.Его можно использовать для ремонта возгораний путем соединения внутренних дымоходных труб и всех конструкций, где температура может быстро подняться до 1250ºC.

Противопожарная замазка

также широко используется для герметизации от выхода дыма и дымовых газов в бытовых и коммерческих приборах, таких как печи, дымоходы и системы центрального отопления.

Как использовать противопожарный цемент на дымоходе?

По прошествии времени вы заметите, что цементное уплотнение в основании вашей дымовой трубы, где она входит в выходную втулку дымохода, сломалось или рассыпалось, вероятно, из-за небольшого смещения баланса печи при открытии. и закрыть дверь через много месяцев.Ваша плита также потеряла бы некоторые из своих цветов и стала неприглядной светло-серой. Вы можете использовать огнестойкий цемент , чтобы устранить такие трещины и восстановить полную функциональность вашему прибору.

Давайте посмотрим, как легко заделать трещины в дымоходе . Когда плита станет достаточно холодной, чтобы ее можно было прикоснуться без какого-либо вреда, начните с удаления любых частей предыдущей огнезащитной замазки, которые легко удалить. Чтобы вытащить что-нибудь из этого, вы можете использовать небольшую отвертку.

Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить стекловидную эмаль на дымоходе. Теперь тщательно пропылесосьте уплотнение, чтобы удалить остатки пыли, цемента и т. Д. Перед нанесением нового огнеупорного цемента для заделки трещин убедитесь, что крышка камина и воротник, а также дымовая труба надежно закреплены.

Специалисты рекомендуют использовать малярную ленту вокруг верхней и нижней части уплотнения, чтобы можно было нанести чистый прямой край термостойкого цемента и подвергнуть его воздействию тепла.

Не допускайте высыхания ненужной замазки на поверхностях печи или дымохода. Этот излишек огнестойкого цемента впоследствии будет невероятно трудно удалить.

Везде, где у вас есть смесь нового черного и старого серого огнестойкого цемента в шве, рекомендуется оставить малярную ленту на месте и использовать термостойкую аэрозольную краску для ее высыхания. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы защитить крышку печи и любые другие поверхности, распыляя термостойкий спрей на огнеупорный цемент.

Кроме того, профессионалы также рекомендуют очищать все поверхности от пыли, жира, масел и других загрязняющих веществ. Вам следует сделать еще один шаг и намочить все поверхности перед нанесением огнезащитной мастики.

Как долго сохнет огнеупорный цемент?

Теперь, когда вы нанесли термостойкий цемент на трещины, пора дать ему высохнуть до образования твердого герметика. Однако вопрос в том, как дать ему высохнуть и как долго дать высохнуть огнеупорному цементу, чтобы получился идеальный герметик.

После того, как вы нанесли пасту на трещины, подождите час, прежде чем начинать процедуру нагрева. Поскольку этот цемент используется вокруг печи, дымоходных труб, печей и других устройств, использующих тепло, имеет смысл использовать их внутреннее тепло для сушки замазки. Итак, включите прибор через час после первого нанесения.

Держите его на низком уровне в течение двух часов. Низкая температура мягко вываривает воду из нанесенного цемента. Когда вся вода выкипит из цемента, включите огонь от среднего до высокого на четыре-шесть часов.После этого вы сможете постепенно увеличивать тепло, и все будет хорошо. Тем более, что он не соприкасается с печью, а получает тепло только от трубы, любое количество тепла от среднего до высокого должно сделать работу примерно за четыре-шесть часов.

Общее время отверждения огнестойкого цемента составляет около 12 часов. . Это зависит от марки, но общепринятое время отверждения составляет 12 часов с момента первоначального нанесения вокруг трещин.После того, как вы нанесли цемент, дайте воде выпариться, затем включите огонь на 4-6 часов. После того, как вы превысите шестичасовой лимит, цементу потребуется еще шесть часов, чтобы высохнуть и выполнить свою работу. После этого вы можете возобновить стандартные функции вашего устройства, не беспокоясь о трещине.

Кроме того, поскольку огнестойкий цемент термостойкий, он должен высыхать только от тепла и не трескаться под ним, поэтому вам не нужно сильно беспокоиться о температуре после того, как вода выкипит.

Однако следует отметить одну важную вещь: хотя огнестойкий цемент разных марок работает одинаково, крайне важно заранее прочитать инструкции. Некоторые бренды любят добавлять свои собственные ингредиенты в термостойкий цемент, чтобы сделать его быстрее, лучше или долговечнее, и к этим дополнительным ингредиентам или катализаторам предъявляются другие требования.

Где купить противопожарный цемент?

В современном мире вы можете купить качественный термостойкий или огнестойкий материал в любом месте.Вы можете просто войти в мир цифровых покупок и связаться с местными или глобальными строительными компаниями по поводу огнестойкого цемента. Однако VITCAS предлагает лучший противопожарный цемент, когда речь идет о надежных герметиках. VITCAS — ведущий центр онлайн-покупок термостойких и лучших огнестойких материалов на рынке. Вы можете приобрести черный огнестойкий цемент или огнестойкий цемент премиум-класса в интернет-магазине VITCAS и насладиться непревзойденным термостойким герметиком для любых трещин в ваших огнеупорных кирпичах, котлах, печах и других устройствах, связанных с нагревом, для коммерческого и жилого использования.

Почему трескается огнестойкий цемент?

Часто высокотемпературные герметики трескаются из-за постоянно расширяющегося и сжимающегося основного материала. Добавьте к этому постоянные высокие температуры, и даже огнестойкий цемент через некоторое время может потрескаться. Если у вас нет прибора, который нужно постоянно выключать и включать, огнестойкий цемент прослужит дольше. Однако при постоянном включении и выключении тепла внутри труб металл под цементом начнет трескаться из-за расширения металла и его сжатия.

Что мы должны сказать?

Трещины и крошки могут появиться в любой момент в течение срока службы ваших приборов с регулируемым нагревом. Тепло расширяет и сжимает материал; поэтому герметики, используемые вокруг швов, могут легко трескаться и разрушаться с годами. Огнеупорный цемент может быстро закрыть эти трещины на долгое время. Процесс нанесения также довольно прост, и все, что вам нужно сделать, это нанести, нагреть и дать высохнуть, и ваш прибор снова станет новым.Он может устранить проблемы с дымом, трещинами и другими крошками при температуре до 1250 o C. Вы должны очистить область влажной тканью, очистить всю пыль, грязь, жир и другие вещества, нанести высокотемпературный цемент, постепенно нагрейте его и распрощайтесь с неприятными трещинами в стыках, дымоходных трубах или огнеупорных кирпичах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы купить лучший противопожарный цемент для заделки любых трещин.

Как закрыть зазоры в печи для повышения эффективности

Зазоры в печи могут быть вызваны плохо подогнанными стыками листового металла.Современные печи часто сталкиваются с этой проблемой, поскольку в них часто есть зазоры между теплообменником, корпусом фильтра и корпусом вентилятора.

К сожалению, щели могут привести к утечке воздуха, что снизит эффективность вашей печи. Чтобы добиться оптимальной эффективности работы вашей печи, вам необходимо закрыть все зазоры в печи. С этой задачей легко справится практически любой человек, имеющий некоторый опыт самостоятельной работы.

Обычный силиконовый герметик можно использовать для заделки небольших зазоров в печи.Вы можете провести бусинку по щели и пальцем сделать ее гладкой. Если зазор, который вы закрываете, расположен вокруг теплообменника, вам понадобится высокотемпературный силиконовый герметик, который не плавится во время работы печи.

Большие зазоры, особенно вокруг коробок с фильтрующим воздухом, можно закрыть герметиком из пеноматериала. Вы можете приобрести этот спрей в любом строительном магазине. После того, как пена распыляется в зазор, она расширяется и высыхает, запечатывая большие зазоры, которые невозможно закрыть силиконовым герметиком.Как только пена хорошо высохнет, вы можете использовать наждачную бумагу и нож, чтобы придать форму пенопласту. Вы даже можете покрасить его в цвет вашей печи.

Изолентой из алюминиевой фольги можно закрыть все зазоры. Эта лента имеет прочный клей, специально предназначенный для приклеивания к металлическому листу. Начните с удаления всей пыли вокруг участка влажной тряпкой. Затем подождите, пока область полностью высохнет. Наклейте изоленту из алюминиевой фольги на зазор и плотно прижмите. Ленту можно легко согнуть, поэтому она может закрыть зазоры даже под углом 90 °.

Для получения более подробной информации о том, как заделать зазоры печи для повышения эффективности, пожалуйста, свяжитесь с Aladdin Heating & Air Conditioning. Мы обслуживаем Юго-Восточный Мичиган и район Детройтского метрополитена с 1945 года.

Наша цель — помочь обучить наших клиентов в Уоррене, штат Мичиган, вопросам энергоснабжения и домашнего комфорта (особенно для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха). Для получения дополнительной информации о герметизации зазоров печи и других темах, связанных с HVAC, загрузите наше бесплатное руководство по домашнему комфорту.

Авторы и права / авторские права: «lineartestpilot / Shutterstock»

Печь для цемента и строительного раствора — Красный дьявол MEECO

Описание

Как использовать

Дополнительная информация

Готовые к использованию премиксы, черного цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, черного цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, черного цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, черного цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, черного цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, серого цвета

Просмотреть лист MSDS

Для правильного отверждения используйте не толще 1/4 дюйма, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов.Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите разбавителем для лака перед нанесением. Удалите излишки, используя влажную ткань, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно разжечь «небольшой» огонь, чтобы закрепить отвердитель * НО * до температуры, или он может вскипятить воду из состава, вызывая отверстия и трещины, которые могут ухудшить качество нанесения, их можно покрасить после полного затвердевания. Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент.цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы серого цвета.
Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, серого цвета

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, серого цвета

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, серого цвета

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, полированные в цвете

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, полированные в цвете

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Готовые к использованию премиксы, полированные в цвете

Просмотреть лист MSDS

Используйте не толще 1/4 дюйма при нанесении для правильного отверждения, идеальная температура отверждения составляет от 60 ° до 80 ° F в течение 24 часов. Прилипает к металлу (даже к алюминию) — потрите металлическую поверхность и хорошо очистите перед использованием разбавителя для лака. Удалите излишки влажной тканью, прежде чем они высохнут, можно использовать немного воды, если они высохли в ванне. Можно развести «небольшой» огонь, чтобы схватывать лекарство * НО * не до температуры, или можно вскипятить воду из смеси, образуя дыры и трещины, мешающие нанесению, можно покрасить после полного затвердевания.Только для внутреннего использования, продукт водорастворим, не эластичен (сушит твердый цемент), это может вызвать растрескивание печных труб, которые расширяются и сжимаются при нагревании, используйте силиконовый герметик или герметик для прямого сброса в зависимости от температуры в этих случаях. temp рейтинг использовать Огнеупорный цемент. цвет может побелеть при нагревании. Не является адгезивом и растворим в воде. если необходимо приклеить огнеупорные кирпичи к шлакоблоку, используйте вместо этого литой огнеупорный цемент.

Многоцелевые цементы для склеивания и герметизации кирпичной кладки и металлов с рабочей температурой до 2000 ° F, предназначены для ямочного ремонта, ремонта трещин и сколов огнеупорного кирпича и раствора, эффективны для восстановления и цементирования печей, печей, ворот дымоходов, котлов и воздуховодов.

Проверка системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на предмет утечек в воздуховоде и потерь энергии

Рис. 1. Герметизируйте все отверстия и швы в шкафу печи мастикой, фольгированной лентой или замазкой. Обратите особое внимание на герметизацию стыка между шкафом печи и шкафом змеевика испарителя.

Воздухоочистители (см. Рисунок 2 ниже), печи и шкафы змеевика испарителя поставляются с завода с отверстиями в виде выбивных отверстий, врезок и пазов для установки трубопроводов и проводки.Эти отверстия предназначены для простоты установки и обслуживания. Однако по завершении установки все неиспользуемые отверстия следует закрыть, а также зазоры вокруг проводки и трубопроводов. Отверстия, через которые линия конденсата и линии хладагента проникают в шкаф змеевика испарителя, будут следующей точкой наивысшего давления, а в зависимости от модели они могут быть точкой отрицательного давления. Заклейте эти линии незатвердевающей шпатлевкой. Используйте незатвердевающую замазку для герметизации труб, трубок и отверстий кабелепровода в шкафу кондиционера.Эта замазка поставляется в виде полос, кусочков и шнуров (см. Рисунок 3) и не высыхает, но остается податливой, поэтому ее можно удалить и снова нанести. Загерметизировать неиспользуемые отверстия в электрических сетях и трубопроводах мастикой.

Третья точка высокого (отрицательного) давления — это область шкафа, в которой находится внутренний вентилятор. Что касается качества воздуха в помещении, это может считаться наиболее опасным местом для утечки воздуха, особенно если печь расположена в гараже или в любом другом месте, где хранятся химические вещества или где есть воздействие окиси углерода.Любые швы или неиспользованные отверстия следует заделать мастикой.

Соединения с подающей и обратной пленумами представляют собой дополнительные области, которые испытывают высокое давление. Эти швы и другие швы корпуса должны быть заклеены мастикой, мастикой и лентой из стекловолокна или лентой, одобренной UL.

В шкафу печи есть отверстия, которые не считаются точками утечки. Печь на Рисунке 1 представляет собой печь для конденсационного газа. Проходы для конденсатопровода для конденсационной газовой печи, вентиляционные трубы, газовая линия и высоковольтная проводка (не показаны) не подключены к кондиционированному воздушному потоку и, следовательно, не являются зонами, вызывающими утечку.

Что касается панелей шкафа, которые необходимо периодически снимать для текущего обслуживания оборудования HVAC, некоторые специалисты HVAC предлагают использовать клейкую ленту на тканевой основе для герметизации швов панелей, поскольку ее легко удалить или разрезать.

Рис. 3. Незатвердевающая съемная замазка может использоваться для герметизации отверстий для проводки в шкафу HVAC.

Методы герметизации воздуховодов: 3 решения для герметизации воздуховодов

Воздуховоды в вашем доме играют невероятно важную роль, понимаете вы это или нет.Когда дело доходит до сохранения тепла в доме зимой и прохлады летом, велика вероятность, что на воздуховоды будут ложиться тяжелые нагрузки. Воздуховоды — это трубопроводы и соединительная ткань, которые соединяют вашу печь с каждой комнатой в доме.

Установка воздуховодов может показаться достаточно простой, но на самом деле это немного сложнее, чем вы думаете. Например, для каждой комнаты потребуются воздуховоды разного размера, соединяющие ее с печью, в зависимости от размера комнаты.Это может привести к появлению множества маленьких углов, изгибов, изгибов и мест, где воздуховоды могут стать негерметичными. У большого процента домовладельцев прямо сейчас есть утечки в воздуховодах, и они даже не подозревают об этом.

Хотя пара небольших утечек здесь и там, возможно, не нанесет серьезной вмятины в вашем кармане, когда придет время оплачивать ежемесячный счет за электроэнергию, даже незначительные утечки могут вызвать проблемы, которые вы бы хотели немедленно устранить, если бы знали их причину.

Методы уплотнения воздуховодов

Есть несколько различных методов герметизации воздуховодов, которые вы можете использовать, если считаете, что у вас негерметичные воздуховоды, и хотите решить эту проблему.Чтобы вы узнали, как исправить протекающие воздуховоды наиболее удобным для вас способом, давайте рассмотрим несколько самых популярных вариантов на рынке:

1. Лента для уплотнения воздуховодов

Один из способов герметизации протекающих воздуховодов — это герметизирующая лента для воздуховодов. Герметизирующая лента для воздуховодов, также известная как лента из алюминиевой фольги, поставляется в рулоне и может быть найдена в каждом строительном магазине. Этот метод герметизации протекающих воздуховодов может быть менее затратным по времени и беспорядочным, но не имеет тенденций складываться с другими методами герметизации воздуховодов с точки зрения производительности и долговечности.Если у вас есть воздуховоды, которые довольно часто загрязняются или становятся маслянистыми, герметизирующая лента, скорее всего, выйдет из строя. Однако, если вы настаиваете на использовании этой опции по какой-либо причине, лучше всего использовать либо фольгу, либо бутиловую ленту, либо любой другой вид герметизирующей ленты с логотипом UL.

Этот логотип обозначает Underwriters Laboratories и означает, что эта лента подходит для использования в жилых помещениях на воздуховодах. Никогда не пытайтесь заклеить воздуховоды обычной изолентой, она не пожаро- и дымозащищена и долго не прослужит.

2. Герметик для каналов мастичный

Хотя ленту можно исправить быстрее и проще, в долгосрочной перспективе она обычно бывает более дорогой и менее прочной. Лучше использовать мастичный герметик для воздуховодов. Это липкое вещество, которое затвердевает после нанесения на протоки. Герметик для каналов из мастики на водной основе — лучший вариант, потому что он легче очищается и долго держится.

При самостоятельном использовании мастичного герметика для каналов его можно нанести простой кистью. Вы также можете использовать пистолет для герметика, чтобы нанести мастику для воздуховодов, но в этом нет необходимости.Помните, что нельзя путать герметик из мастики для каналов с обычным «герметиком для каналов». Канальное уплотнение предназначено для герметизации внешней части вашего дома вокруг электрических проводов и других крошечных щелей. Он не предназначен для использования с протекающими воздуховодами.

В зависимости от размера вашей утечки вам может потребоваться объединить жидкую мастику с другим продуктом, например, с лентой из стекловолоконной сетки. Это относится к зазорам больше дюйма.

3. Герметик для воздуховодов

Хотя верно, что мастика для воздуховодов — лучший выбор для самостоятельного изготовления, когда дело доходит до долговечности и рентабельности, герметизация воздуховодов мастикой самостоятельно может быть сложной задачей.Использовать мастику для воздуховодов самостоятельно, особенно в труднодоступных местах, может быть практически невозможно, если за гипсокартоном есть скрытые утечки. Вот где на помощь приходит Aeroseal.

Aeroseal использует запатентованную технологию для создания давления, выявления и герметизации каждой утечки во всей системе воздуховодов. Их технология герметизации воздуховодов была названа «одним из лучших научных и технологических достижений с момента основания этого отдела» Министерством энергетики США.Aeroseal может самостоятельно полностью удалить грязь и побороться с герметизирующих каналов мастики. Во-первых, техник заблокирует все ваши регистры и вентиляционные отверстия, чтобы создать давление в вашей системе. После создания давления компьютерные технологии используются для выявления всех утечек, трещин и дыр в ваших воздуховодах.

Затем техник измерит вашу утечку, чтобы предоставить вам до и после сравнения утечки вашего воздуховода. Как только это будет сделано, они начнут распределять свой мастичный герметик для каналов по вентиляционным отверстиям и каналам.Используемая технология настолько точна, что используется только точное количество необходимого герметика, что упрощает очистку.

После завершения команда Aeroseal повторно измерит ваши воздуховоды, чтобы увидеть, каков процент утечки, и предоставит вам сравнение до и после. Клиенты Aeroseal сразу же замечают улучшение качества воздуха. Помещения, которым раньше не хватало воздуха, теперь получают ровно столько, сколько им нужно.

Фактический запах и чистота воздуха тоже лучше. Это связано с тем, что после устранения утечек в воздуховодах пыль и грязный воздух не могут попасть в трубы и распространиться по всему дому.Теперь все, что нужно для поддержания идеального качества воздуха в помещении, — это хороший воздушный фильтр, который вам не придется менять так часто, потому что через него не проникает столько грязи и пыли.

Позвольте профессионалам закрыть ваши протекающие воздуховоды для достижения наилучших результатов

Хотя это правда, что есть несколько различных способов, которыми вы можете попытаться закрыть утечки в ваших воздуховодах, позволить профессионалам справиться с этим — лучшее решение, которое вы можете принять. В местах, куда вы не сможете добраться самостоятельно, обязательно возникнут небольшие трещины и утечки, а это означает, что герметичная система, подобная той, которую использует Aeroseal, — единственный верный способ получить наилучшие результаты.Если вы хотите улучшить качество воздуха в помещении, сэкономить деньги на отоплении и охлаждении и убедиться, что каждая комната получает точное количество теплого или прохладного воздуха, в котором она нуждается, записаться на прием в такую ​​компанию, как Aeroseal, — самое разумное решение. делать.

Газовая компания сообщила вам, что в основании или полу вашей печи есть трещины?

Трещины в основании топочного шкафа, как правило, исправить несложно, но что это такое?

Большинство печей с принудительной подачей воздуха имеют открытые теплообменники.Открытый теплообменник — это место, где вы действительно можете увидеть пламя, пилот и горелки, сжигающие газ. Иногда это естественная тяга, а иногда — искусственная тяга. Печь с принудительной тягой — это такая печь, которая имеет отдельный небольшой вентиляторный двигатель для отвода продуктов сгорания, оксида углерода, влаги и т. Д., За пределы дома.

Когда включается двигатель главного вентилятора, он втягивает воздух через камеру возвратного воздуха под печью, создавая вакуум. Если есть какие-либо отверстия между камерой возврата воздуха и шкафом, где расположены открытые горелки, газовая компания пометит установку как опасную.

Причина, по которой это опасная ситуация, заключается в том, что вентиляционное отверстие печи открыто для наружного воздуха через вентиляционную трубу печи и обычно вверх через свод. Если основной блок нагнетателя позволяет создать вакуум в туалете, где расположена камера сгорания, пламя и продукты сгорания могут повернуть вспять и втягиваться в шкаф вместо того, чтобы выбрасываться через крышу.

Это реверсирование дымовых газов может привести к накоплению окиси углерода в доме и фактически вывести пламя из топки и вызвать возгорание в топке, где находятся газовый клапан и элементы управления.Это очень опасно.

Трещины в основании печи и вокруг нее, обычно впервые диагностируемые газовой компанией, — это не то же самое, что трещины в топке или трещины в теплообменнике. Чтобы устранить эти базовые трещины и проникновения, нам просто нужно закрыть отверстия и трещины латексным клеем или герметиком для герметизации каналов. Обычно это можно сделать, просто обратившись в сервисный центр.

Топка слева представляет собой типичную картину того, что происходит, когда пламя внутри теплообменника печи с открытой горелкой покидает топку.

Существует множество причин, по которым огонь выходит за пределы теплообменника. Все причины связаны с неисправностью, и почти все они связаны с отсутствием регулярного обслуживания.

Знаете ли вы, что пламя природного газа горит при температуре около 3000 градусов по Фаренгейту?

Как отремонтировать теплообменник печи с трещиной

Если вы обнаружите, что теплообменник вашей печи не получает достаточно тепла и мощности, вы можете обнаружить, что в нем образовалась трещина или отверстие.Через эту трещину дымовые газы могут выходить из теплообменника и накапливаться в помещении. Это опасно, так как одним из газов, выделяемых теплообменником, является окись углерода, смертельный яд, который практически незаметен. Чтобы решить эту проблему, большинство людей предпочитают заменять теплообменник печи, чем рискуют усилить коррозию. Ремонт, подобный этому, представляет собой риск, так как вы можете подвергнуть себя опасности отравления угарным газом.Однако, если вам нужно выполнить быстрое исправление, это можно сделать.

Шаг 1 — Проверка теплообменника печи

Перед тем, как приступить к ремонту, необходимо тщательно проверить теплообменник печи. Выньте его из печи и осмотрите при свете. Обратите внимание на признаки перегрева металла или признаки долговременной усталости металла. Осмотрите саму трещину. Ищите следы ржавчины, при необходимости протирая поверхность тряпкой. Примите меры для устранения причины проблемы, а также выполните ремонт.Вы также должны искать признаки обесцвечивания вокруг трещины, поскольку это говорит о том, что в атмосферу было выброшено большое количество окиси углерода. Если вы обнаружите это, вам нужно вызвать профессионала на этом этапе.

Шаг 2 — Выполните ремонт

Когда вы будете готовы начать сам ремонт, наденьте защитные очки и перчатки. Если у вас стальной теплообменник, вырежьте кусок листового металла, чтобы закрыть трещину, плюс 2 дюйма по всей длине. Включите сварщика и используйте жидкий металл, чтобы образовать клейкую полосу по краю вашего листового металла.Прижмите его к теплообменнику печи и дайте ему высохнуть. Сварите листовой металл еще немного, пока он высохнет. Если у вас железный теплообменник, вам нужно найти жидкость для ремонта железа, которая с помощью химических реакций закрывает отверстия в железе. Налейте немного химического вещества в отверстие и дайте ему высохнуть, пока он не закроет теплообменник.

Шаг 3 — Последующий уход

Теперь, когда вы установили теплообменник, замените его в печи. Используйте его столько, сколько нужно, но важно заменить обменник как можно скорее.Вы должны добавить сигнализатор угарного газа в пространство над печью. Это даст вам четкое предупреждение, если из печи выходит дым, и защитит вас от возможных ядов. Теплообменники печи являются жизненно важной частью вашей печи, поэтому их изменение может аннулировать любую вашу гарантию на печь.

.