Работа с трубами полипропиленовыми: Работа с полипропиленовыми трубами: монтаж водопровода своими руками — Комплексный ремонт квартир, домов, офисов, магазинов в Ульяновске

Содержание

Полипропиленовые трубы | Сантехнапевы

Полипропиленовые трубы применяются для монтажа систем водоснабжения и отопления. Рабочие параметры: давление до 7,5 атмосфер; температура +75º С (армированные — до +95º С). На нашем рынке, в основном, представлены полипропиленовые трубы четырёх производителей: немцы (зелёные трубы), чехи (серые трубы), турки (белые трубы), Россия (трубы серые и белые). Полипропиленовые трубы подразделяются на армированные и не армированные. Не армированные трубы, в свою очередь, могут быть тонкостенными (для холодного водоснабжения) и толстостенными (холодное и горячее водоснабжение). Вначале полипропиленовые трубы армировались металлической фольгой, что было очень не удобно при монтаже — приходилось перед пайкой, специальным инструментом (шайвером), зачищать рабочий участок трубы от фольги. Такая работа была не так проста, как кажется на первый взгляд, особенно при работе с трубами большого диаметра — через пару часов монтажа руки, образно говоря, отваливались от усталости так, как для снятия фольги приходилось прилагать, довольно, значительное усилие; кроме того, нужно было быть очень внимательным, чтобы, после зачистки, не оставалось, даже малейшего вкрапления фольги. Для облегчения процесса зачистки труб применялись специальные электрические станки, но они были довольно дороги и использовались очень редко, а шайверы для труб малого диаметра с хвостовиком для дрели, были, и вовсе, игрушками, а не серьёзным инструментом. На смену трубам, армированным металлом, пришли и с успехом используются, в настоящее время, трубы армированные стекловолокном, а, в последние пару лет, появились полипропиленовые трубы, армированные базальтом. Такие трубы не требуют зачистки, что здорово облегчило монтажные работы.

Полипропиленовые трубы стали массово использоваться с конца 90 — х лет и теперь, после таких, достаточно длительных, полевых испытаний, показали свою исключительную надёжность и, по этой причине, большую востребованность; тем более, что цена, данного вида труб и фитингов, гораздо ниже других полимерных труб и фитингов. В полипропиленовых трубах, кроме надёжности самого материала трубы, особенно привлекает способ соединения труб с фитингами — термическая (полифузионная) сварка. Трубы (наружная часть) и фитинг (внутренняя часть) нагреваются специальными
насадками, закреплёнными на электрическом нагревательном аппарате и в горячем состоянии соединяются друг с другом. Получается исключительно надёжное соединение, практически, монолит. За всё время существования полипропиленовых труб, возникающие проблемы, связанные с их эксплуатацией, были вызваны только не соблюдением технологического процесса монтажа, выполненного «мастерами» с недостаточной квалификацией. Когда первый раз столкнулся с браком пайки полипропиленовых труб, то удивлению не было предела: как такое возможно; но оказалось, что для человека с интеллектом определённого уровня, вообще, нет ничего не возможного. Приезжаем по заявке на адрес — нет воды. Стояк новенький полипропиленовый, позавчера только смонтирован, а воды, выше третьего этажа нет совсем. Жильцы ждали — ждали воды, да, не дождавшись, позвонили в аварийную службу; тем более, что монтажники, закончив работу, ушли. Стояк диаметром 40 мм — воды должно быть полно, тем более, что на третьем этаже поток воды такой, что аж излив поднимается у ванновского смесителя. Где вода? Загадка! Отключаем воду и вырезаем трубу на четвёртом этаже и находим проблему — при пайке в стояк тройника для квартирной врезки, мастера погрели трубу с фитингом подольше и вставили трубу в фитинг поглубже, в результате чего труба оказалась полностью завальцованной — получилась отличная заглушка. Потом удивление переросло в злобу, по отношению к горе — монтажникам, особенно после замены стояков отопления не большого диаметра — приходилось, порой, изрядно побегать при запуске отопления, пока найдёшь дефектный стык. Иногда встречаются «слезящиеся» стыки; очень сложно выполнить качественный стык, когда, хоть, чуть — чуть подтекает вода. Например, не просто произвести замену участка стояка в квартире если она находится на нижних этажах многоэтажного дома — остатки воды на стенках трубы будут подтекать очень долго, да и, вообще не возможно, полностью осушить бывшую в эксплуатации вертикальную трубу стояка и чем больше диаметр трубы, тем более интенсивными будут подтёки. Малейшая капля воды, попавшая на разогретую заготовку, приготовленную к соединению, приводит к её моментальному охлаждению и невозможности выполнить герметичный стык. Просто, нужно быть предельно внимательным, при выполнении работы и всё будет в порядке, даже, перекошенные соединения (не отцентрированные) абсолютно надёжны, хоть и выглядят не эстетично. Ради интереса, пробовали применять (в качестве эксперимента) к сварному соединению различные механические воздействия и, надо заметить, — крепкий этот полипропилен; надо, как следует постараться, чтобы повредить трубу, особенно большого диаметра. Такие эксперименты проводили для того, чтобы иметь представление о качестве самого стыка и о механических качествах полипропилена после нагрева. У большинство полимеров после нагрева изменяется структура материала и они становятся очень хрупкими; были такие сомнения и в отношении полипропиленового соединения, но они оказались напрасными. Конечно, какие то изменения не могут не происходить в процессе нагрева, но они никак не проявляются и механическая надёжность паянного полипропиленового соединения абсолютная.

Пайка (видео)

Для получения надёжного полипропиленового соединения нужно совсем немного: внимание, чистые рабочие поверхности труб и фитингов, отсутствие влаги. Нельзя перегревать трубу, особенно тонкостенную, иначе она деформируется при соединении с фитингом. При работе с тонкостенными трубами сначала надевается на оправку и нагревается фитинг (он всегда имеет более толстые стенки), а затем производится нагрев трубы. Время, необходимое для нагрева трубы и фитинга, фактически, совпадает со временем одевания фитинга и вставления трубы в оправку плюс секунд 5 на прогрев только, что вставленного, конечного участка трубы и фитинга. Привожу таблицу рекомендуемого времени (в секундах) прогрева заготовки перед пайкой, в зависимости от диаметра. Это время полностью вставленной и одетой на оправку заготовки. Будьте осторожны с рабочим участком трубы, который необходимо вставить в оправку так, как его вставленную длину невозможно контролировать визуально, как фитинг. Первое время, пока с опытом не придут ощущения необходимой глубины вставки трубы, отмечайте необходимую длину вставки карандашом на трубе; это поможет избежать ошибок и брака при пайке. Лучше вставить трубу в оправку не на всю длину, чем перестараться и вставить её «с запасом». При резке полипропиленовых труб ножовкой или, тем более, отрезной машинкой (встречается очень часто), обязательно зачищайте образовавшиеся при резке заусенцы и завальцовку. Чем больше после сварки полипропиленовых труб останется внутри наплывов, заусенец и неровностей на пути движения воды, тем более шумной получится водопроводная система.

Несколько слов о личных ощущениях при работе с полипропиленовыми трубами: полипропиленовые трубы, на современном этапе развития науки и техники, очень хороши, они, даже, одни из лучших труб, представленных ныне на потребительском рынке, но, тем не менее, далеки ещё от идеала. Такой вывод можно сделать на основании наблюдения за, довольно часто меняющейся, технологией изготовления полипропиленовых труб — фирмы — производители в постоянном поиске, а мы испытательный полигон. Очень часто, при работе с трубами одного производителя, но купленными из различных партий поставки приходится наблюдать и разное поведение самих труб при монтаже: температура всегда выставлена одинаковая, а прогрев и, при этом, изменение внешнего вида трубы — разные. Иногда труба и фитинг хорошо прогреваются и легко вставляются в нагревательную насадку и стыкуются между собой почти без наплывов, а, иногда, прогреваются как то не равномерно по толщине, растекаются и пачкают насадки, паяются с большими наплывами и уменьшение температуры пайки не всегда помогает делу. Из всего этого я заключаю, что фирмы — производители полипропиленовых труб находятся в постоянном поиске оптимальных компонентов для изготовления труб и постоянно экспериментируют с их составом, что и отражается на ощущениях при пайке.

Плюсы полипропиленовых труб: надёжность, как самих труб, так и соединений; устойчивость ко всем видам коррозии; полный проход, без заужения в фитингах; приемлемая цена.

Минусы: полное отсутствие бактерицидных свойств.

Как производить соединение полипропиленовых труб фитингами

Для того чтобы надежно соединить полипропиленовую трубу с фитингом используют специальный паяльник, который комплектуется набором насадок для труб различного диаметра. Для соединения элементов, диаметром не больше 49 миллиметров подойдут обычные модели таких паяльников, а для работы с более внушительными размерами понадобится прибор с центровкой.

Особенности работы с прибором

Трубопроводы, необходимые для обеспечения бытовых нужд, как правило, не превышают в диаметре 30-35 мм, а значит, для их монтажа подойдет обычный паяльник. Насадки для него подбираются исходя из диаметра трубы, и бывают двух видов: гильза и дорн. Гильза оплавляет внешнюю поверхность полипропиленовой трубы, а дорн предназначен для нагрева внутренней поверхности фитинга.

Установка насадок выполняется специальными ключами, на отключенный от сети, холодный аппарат. Ключи обычно входят в комплект поставки. После этого устанавливается нужная температура нагрева (+ 260 °С), и паяльник включают в сеть. О том, что устройство готово к работе сигнализирует светодиод, который загорается или гаснет (в значимости от конкретной модели прибора) при достижении нужной температуры. Следует помнить, что работать с полипропиленовыми трубами можно при температуре окружающей среды выше + 5 °С.

Основные этапы соединения полипропиленовых труб с фитингами

Порядок сварки в общем виде выглядит следующим образом:

При помощи острозаточенных ножниц отрезается нужный по длине участок трубы.
Очищается раструб фитинга и срез трубы.
После того как зачистка выполнена, в фитинг вставляют трубу до упора. Выше края фитинга (на 2 мм) делается отметка.
Труба вставляется в гильзу, а фитинг надевается на дорн. Делать это желательно одновременно. Если же такой возможности нет, то сначала надевается фитинг, так его стенки более толстые.
Выдержав определенное время, элементы снимают, а затем соединяют, вставляя в трубу до заранее сделанной отметки.
Дают элементам остыть.

Далее, вся вышеописанная процедура повторяется со следующими соединениями. В случае если после выполнения соединения заметно нарушение соосности элементов, то это соединение можно просто вырезать, а затем сварить с другим фитингом.

Монтаж полипропиленовых труб — Пайка труб из полипропилена

Какое оборудование и какие технологии Вы используете?

Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам и долговечности полипропиленовые трубы все чаще используются при создании систем горячего, холодного водоснабжения и отопления. Для этого применяется специальное монтажное оборудование.

Пайка полипропиленовых трубопроводов осуществляется методом диффузионной сварки, при которой разогретые до определенной температуры контактные поверхности соприкасаются друг с другом, и происходит их соединение на молекулярном уровне. Для осуществления этого процесса используются электрические сварочные аппараты, причем принцип их работы практически аналогичен тому, на котором основана работа обычных бытовых утюгов. Они оснащены нагревательными элементами и терморегуляторами, с помощью которых устанавливается необходимая температура нагрева. В качестве рабочих элементов, непосредственно разогревающих свариваемые полипропиленовые элементы, используются специальные сменные нагреватели, имеющие цилиндрическую форму.

Строительное монтажное оборудование, используемое для создания полипропиленовых трубопроводов, включает в себя также и специальные ножницы. Они напоминают садовые секаторы и предназначены для резки труб на отдельные участки. Эти приспособления оснащаются трещоточными механизмами, предотвращающими обратный ход, и предназначены для резки труб небольшого диаметра. При использовании качественных ножниц пластик полностью сохраняет форму и не деформируется.

Для работы с трубами большего диаметра применяются ручные роликовые труборезы. В тех случаях, когда монтируются полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, ту ее часть, которая располагается в месте сварки, требуется удалить. Для этого применяются такие приспособления, как зачистки, представляющие собой цилиндры определенного диаметра с расположенными внутри них режущими кромками. Их насаживают на концы труб и проворачивают. Чаще всего зачистки выпускаются двусторонними для того, чтобы ими можно было работать с трубами различных диаметров.

Следует заметить, что сейчас монтажное оборудование и монтажные приспособления для полипропиленовых труб выпускаются многими компаниями (преимущественно зарубежными), и представлены они в широком ассортименте. Среди этих изделий и устройств есть как те, которые предназначены для профессионалов и рассчитаны на длительную и активную эксплуатацию, так и полупрофессиональный и бытовой инструмент, который не рассчитан на серьезные нагрузки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

Трубы;
фитинги;
салфетки;
перчатки;
паяльник;
ножницы для труб;
рулетка;
карандаш;
уровень;
изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Как выбрать трубу из полипропилена? + видео

Когда поднимается вопрос о выборе конкретной трубы из полипропилена, необходимо многое учесть. Первоначально нужно сделать оценку того места, где будет проложена труба. Далее, необходимо учитывать силу водяного давления, оказываемого на неё в процессе будущей эксплуатации. Наконец, в последнюю очередь, необходимо определиться с возможной максимальной температурой воды, которая будет подаваться по трубе из полипропилена.

Взвесив все вышесказанное, определиться с маркировкой не составит никакого труда. Однако стоит покупать только качественный товар проверенных товаропроизводителей. В противном случае, можно проложить трубу, которая не сможет эксплуатироваться долгое время.

Брак полипропиленовых труб

Увидеть брак в трубе можно и по внешним признакам. Для этого, в первую очередь достаточно обратить внимание на её срез. У качественной трубы должна быть идеально круглая форма. Это касается как внешнего, так и внутреннего диаметра. По всей протяжённости трубы должна быть одна и та же ширина стенки. Её поверхность должна быть полностью гладкой. Наличие бугорков и впадин говорит о её деформированности.

Брак фитингов для полипропиленовых труб

Также, следует уделить внимание фитингам. Они тоже не должны иметь внешних дефектов. К тому же, все детали обязаны хорошо прилегать к трубам. Это очень важно, поскольку необходимо плотное соприкосновение с трубой, когда она разогрета. Если детали надеваются на трубу из полипропилена с большим усилием, это говорит о том, что при нагревании они не могут быть использованы.

Работа с полипропиленовыми трубами

Для соединения труб с помощью сварки потребуется паяльник. Вместе с паяльником, в работе используются специальные насадки для прибора. Производители выпускают их разного размера, чтобы они подходили под стандартные трубы с разным диаметром. Благодаря этому аппарату, в домашней обстановке можно выполнять различную работу связанную с установкой труб из полипропилена.

В ходе работы, не стоит забывать про значимость фитингов в общей системе водоснабжения. Как и трубы, детали к ним имеют также различную систему соединения. Как упоминалось выше, это может быть сварка. Также, соединение элементов может происходить резьбовым способом. Крепление к сантехническим приборам осуществляется с помощью специальных вставок на деталях. В основном, они делаются из латуни. В некоторых случаях, для этих целей, используют хромированные вставки.

Большое значение для фиксации элементов имеет правильная последовательность работы. Непосредственно перед применением паяльника, рабочее место необходимо тщательно обезжирить. Для подобных целей подходит обычный спирт. Это необходимо делать с целью предотвращения порчи тонкого покрытия на насадке. Малейшие частицы могут дать знать о себе через некоторое время. Результатом будет повреждённое тефлоновое покрытие. Обезжириванию также подлежит и поверхность самой насадки.

Говоря о проведении работ над трубами, надо помнить, что допустимо использование только специальных приборов. К примеру, для разрезания труб, нужно брать ножницы, предназначенные именно для этой цели. В этом случае, место разреза получится ровным и идеально перпендикулярным. Кромки чистятся также специальными приборами.

Работа со сваркой может корректироваться исходя из размера трубы. От неё будет зависеть, в конечном счёте, необходимая глубина соединения. Именно для этого, перед началом работы с паяльником, нужно узнать точный размер диаметра трубы из полипропилена. После этого, маркером делается соответствующая отметка на ней. Если не придерживаться такой последовательности в работе, труба в итоге может быть просто запаяна. Помимо этого, может произойти частичная запайка. Это происходит, в большинстве случаев, из-за того, что насадка паяльника во время сварки сильно углубляется в трубу из полипропилена.

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

16 мм – 5 сек;
20 мм – 6 сек;
25 мм – 7 сек;
32 мм – 8 сек;
40 мм – 12 сек;
50 мм – 24 сек;
63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

труборез;
сварочный аппарат;
зачистка;
клеевой пистолет;
маркер для разметки;
соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
на резьбу трубы прикручивают фитинг;
противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

разъемный элемент разбирается на две части;
на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

уголки, тройники, муфты;
фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
труборез;
специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
инструменты для снятия фаски со среза
измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

разводные ключи;
специальные фитинги;
материал для герметизации стыков;
муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

ПОДЪЕМ И ПАДЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ПРОБЛЕМЫ ОТКАЗА ПП ТРУБ

До 1970 г. для питьевой воды чаще всего использовались медные трубопроводы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых трубопроводов вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.

В конце 1970-х годов появились полибутиленовые трубы.Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «трубы будущего» и быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.

Однако в 1990-х годах трубы из полибутилена приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокий процент отказов вызвал коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопроводы) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительное разложение хлорированной водой.

Исчезновение полибутиленовых труб привело к упадку в бизнесе пластиковых труб, который был заменен развитием трубопровода Kitec. Kitec представлял собой трехслойную трубу, состоящую из двух слоев полиэтилена (PE) с алюминиевой трубой, зажатой между ними. Однако трубопроводы Kitec также имели высокий процент отказов и, как и трубопроводы из полибутилена, были выведены из эксплуатации из-за коллективного иска.

Новейший продукт на рынке — полипропиленовые (ПП) трубы.Трубы из полипропилена рекламируются за их долговечность. В 2014 году в статье были продемонстрированы преимущества трубопроводов из полипропилена путем рекламирования установки новой системы трубопроводов из полипропилена в высотной башне кондоминиума в Сиэтле.

Тем не менее, после менее чем четырех лет эксплуатации вся система трубопроводов заменяется из-за значительного износа трубопроводов. Почему?

Потому что, как и полибутиленовые трубы, полипропиленовые трубы очень нестабильны в отношении окисления.

«Полипропиленовый пластик примерно в 10 раз более подвержен окислительной деструкции, чем полиэтилен и полиэтиленгликоль.Следовательно, чтобы полипропиленовая труба противостояла охрупчиванию при воздействии хлорированной воды, в полипропилен необходимо добавлять более высокие уровни антиоксидантов, чем в полиэтиленовый пластикат ».

Д-р Дуэйн Придди , пластиковая экспертная группа, основатель и генеральный директор

ПРИЧИНЫ ОТКАЗА ТРУБЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП)

Когда внутренняя поверхность полипропиленовой трубы подвергается воздействию высоких концентраций хлора, антиоксиданты «сжигаются» с внутренней поверхности при прямом контакте с хлорированной водой.Как только антиоксиданты уходят с поверхности, из-за плохой стойкости полипропилена к окислению поверхностный слой становится разрушенным и хрупким. Как только поверхность станет хрупкой, распространение поверхностных трещин вглубь стенки трубы станет лишь вопросом времени.

Как только трещины возникают, они становятся «концентраторами напряжений» и продолжают проникать все глубже и глубже в стенку трубы. Явление поверхностного охрупчивания труб из полипропилена аналогично охрупчиванию поверхности других изделий из полипропилена, которые используются в окислительной среде.

Например, несколько компаний, производящих медицинское оборудование, производят сетчатые имплантаты из полипропилена. Спустя короткое время после имплантации в тело внешняя поверхность волокон очень похожа на внутреннюю поверхность полипропиленовой трубы. Как только антиоксиданты израсходованы с поверхности полипропилена, происходит быстрое окислительное разложение и охрупчивание.

Фотография внутренней части полипропиленовой трубы после короткого периода эксплуатации

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

В Plastic Expert Group мы имеем большой опыт в проведении судебно-медицинских расследований основных причин отказов всех видов пластиковых трубопроводов, включая ABS, CPVC, PEX, PP и PVC. Если у вас есть трубопроводы из полипропилена и возникают их отказы, наша сертифицированная лаборатория A2LA настроена для проведения испытаний ASTM и оценки пластиковых трубопроводов на соответствие применимым стандартам ASTM и AWWA, включая:

ASTM D543 (Химическая стойкость пластмасс)
ASTM D3895 (Время окислительной индукции (OIT)
ASTM F442 (Технические условия для трубопровода пожаротушения из ХПВХ)
ASTM D1784 (Технические условия для труб из жесткого ПВХ)
ASTM D1599 (Быстрые испытания на разрыв пластиковых трубопроводов)
ASTM F876 / 877 (спецификации для труб PEX)
ASTM F2389 (Технические условия для труб из полипропилена)
ASTM 12454 Классификация ячеек
AWWA C905 (Спецификации для труб из ПВХ большого диаметра)

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШИХ УСЛУГАХ ДЛЯ СУДЕБНОГО АНАЛИЗА И ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И УЗНАТЬ, КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ.

Советы и рекомендации по работе с пластиковой трубой

Безопасная, прочная и дешевая пластиковая труба является стандартом для водопроводных сетей, а DWV & lpar; слив & дефис; отходы & дефис; вентиль & rpar; система. Традиционно чугун, медь и сталь использовались во всех жилых и коммерческих зданиях, но в последние 50 лет или около того эти материалы были заменены ПВХ и поливинилхлоридом. и его пластиковых собратьев ХПВХ & lpar; Хлорированный ПВХ & rpar; и ABS & lpar; акрилонитрил-бутадиен-стирол & rpar ;.Различные трубы имеют разные «графики», которые относятся к толщине трубы и тому, какое давление она будет выдерживать.

Применение пластиковой трубы:

ПВХ используется как для водоснабжения, так и для канализации, но для трубопроводов водоснабжения, только если они рассчитаны на давление. В некоторых юрисдикциях он используется для подачи в здание, но не для распределения внутри здания. Никогда не используется для горячей воды. ПВХ поставляется в разных графиках в зависимости от области применения — наиболее распространенными являются & двоеточие; график 35 для канализации, график 40 для водоснабжения и DWV и график 80 для высокого давления.ПВХ и АБС, используемые для DWV, также доступны с пенопластом.
CPVC используется как для водоснабжения, так и для распределения, и, если это одобрено местными юрисдикциями, может использоваться для распределения горячей и холодной воды внутри здания. ХПВХ выпускается с медными трубками размера & lpar; CTS & rpar;, сортамента 40 и сортамента 80.
ABS обычно используется только для DWV.

Трубы из ПВХ, ХПВХ и АБС обычно соединяются с использованием одних и тех же методов цементирования растворителем, также известных как сварка растворителем.Если это звучит немного пугающе, не волнуйтесь & двоеточие; это безопасно и просто & искл; Если вы собираетесь приступить к собственному пластиковому проекту, у нас есть несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Стоит отметить, что эти трубы также могут быть соединены с использованием механических методов, таких как компрессионные фитинги, переходники с внутренней и нижней стороны, резиновые втулки с зажимами и фитинги толкаемого типа & lpar; хотя эти методы различаются для каждой трубы и обычно не считаются так же надежно, как и приклеивание & rpar ;.Чаще всего эти альтернативные методы используются для ремонта, а не для первичной прокладки сантехники.

Перед тем, как начать

Если вам не нужно снимать застрявший фитинг или решать какую-либо другую случайную проблему, вам, скорее всего, понадобятся только основы, чтобы приступить к работе с пластиковой трубкой & двоеточием; ножницы и ножницы для пластиковых труб, грунтовки для ПВХ и ХПВХ, а также клей для клея на основе растворителя. И не забудьте свое полотенце и искл.
В случае разреза «не & дефис; так & дефис;» вам также может понадобиться инструмент для удаления заусенцев, сделанный для пластика, вы также можете использовать напильник, наждачную бумагу & соль; или универсальный нож & rpar ;. Трубы большого диаметра часто лучше разрезать ножовкой, и в этом случае удаление заусенцев является абсолютной необходимостью.
Если у вас есть устойчивая поверхность для установки контейнеров, вы можете сэкономить время, открутив крышки для грунтовки и цемента. К крышкам следует прикрепить аппликатор или «мазок», который можно оставить внутри контейнера & двоеточие; вместо того, чтобы поворачивать и открывать контейнер при каждом использовании, вы можете просто быстро вытащить мазок. Просто не забудьте закрыть все, когда закончите & excl;
При соединении пластмасс нужно работать быстро, но также нужно быть в безопасности.Хотя на самом деле вам не придется напрямую контактировать с кожей с грунтовкой или цементом & lpar ;, благодаря малярке & rpar ;, но рекомендуется носить нитриловые или другие химически стойкие перчатки. Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется, и не работайте вблизи источников высокой температуры или открытого огня.

Осторожно & искл; Существует множество различных цементов на основе растворителей & lpar; «клеи» & rpar; там, так что не забудьте внимательно прочитать этикетку того, что вы получаете.ПВХ, ХПВХ и АБС требуют разных цементов и полуфабрикатов; они не взаимозаменяемы. Существуют также переходные цементы для соединения различных материалов, а некоторые цементы специально разработаны для холодной погоды, быстрого высыхания и т. Д.

Подготовка трубы и фитингов к склеиванию

Подготовка к приклеиванию труб каждого типа немного отличается. Тем не менее, ВСЕ необходимо очистить от грязи, жира, масла, воска или других посторонних веществ, и ВСЕ должны быть сухими и помещенными через дефис.

Трубу и фитинги можно очистить наждачной бумагой или химическим очистителем.Помните, что очиститель не заменяет грунтовку. Грунтовка начинает химическую реакцию трубы и фитинга, поэтому может иметь место надлежащее соединение. После очистки ПВХ и ХПВХ грунтуются и склеиваются. Приклеивается только АБС & полу; грунтовка не используется.
Чтобы обеспечить надежное клеевое соединение, трубопровод и фитинг должны быть установлены сухими и соединенными дефисом. После того, как труба будет очищена и снята фаска, вставьте ее в раструб фитинга на глубину от одного дефиса до одной половины раструба.
Если труба выходит за пределы дна & lpar;, то есть доходит до глубины раструба & rpar ;, тогда трубу и фитинг необходимо оценить, чтобы определить, какая из них выходит за пределы допуска, а затем снова начать с другой трубы или другого фитинга.

Примечания к грунтовкам

Некоторые клеи ПВХ и ХПВХ содержат грунтовку, а некоторые грунтовки содержат чистящие средства. Некоторые виды клея вообще не требуют грунтовки, обычно используемой для труб из АБС-пластика. И грунтовка, и цемент должны наноситься с соблюдением всех мер предосторожности и процедур производителя, чтобы гарантировать безопасность рабочего и герметичное соединение.

Следует проконсультироваться с местной юрисдикцией относительно их конкретных требований. Если специалист по ремонту или профессиональный сантехник использует продукт, для которого не требуется грунтовка на трубе из ПВХ или ХПВХ, им может потребоваться капитальный ремонт трубы, если инспектор сочтет, что грунтовка была необходима, но не была использовал.

Праймеры

бывают фиолетового или прозрачного цвета. В некоторых юрисдикциях требуется, чтобы грунтовка была пурпурной и чтобы цвет был виден во время осмотра.Если допускается использование прозрачной грунтовки, у сантехника должна быть банка с грунтовкой на рабочем месте, чтобы инспектор мог ее оценить.

Как подсоединить трубы и фитинги

Фактический процесс соединения труб и фитингов из ПВХ, ХПВХ и АБС называется «сварка растворителем». Это довольно простая процедура — нужно просто двигаться быстро и стараться не навести беспорядок & excl;

Шаг 1 и двоеточие; Перед нанесением грунтовки и цемента всегда проверяйте, чтобы ваши срезы были квадратными и без заусенцев, даже при использовании резака для труб.Неровные порезы и случайные кусочки пластика делают сварные швы слабыми и могут вызвать проблемы на стыке в будущем. Труба должна быть сухой и очищенной от грязи и мусора.
Шаг 2 и двоеточие; Убедитесь, что срок годности клея и грунтовки не истек. Срок годности большинства очистителей, грунтовок и клея составляет три года. Срок годности клея ХПВХ составляет два года. Дата изготовления проставляется на банке. Цемент должен быть жидким, а не густым, как желе.
Шаг 3 и двоеточие; ТОЛЬКО для ПВХ и ХПВХ & lpar; ABS не использует грунтовку & rpar; — Нанесите грунтовку как на внутреннюю часть фитинга, так и на внешнюю часть трубы, начиная с фитинга.Вы захотите покрыть каждый на глубину гнезда. Не будьте скупы, но не используйте слишком много, чтобы он не растекся по лужам или не растекся. Удерживайте фитинг или трубу так, чтобы в случае капания грунтовки она капала вниз и из трубы фитинга, а не внутрь.
Шаг 4 и двоеточие; Когда вы закончите наносить грунтовку, быстро нанесите цемент на фитинг и трубу, пока грунтовка еще влажная. & lpar; Грунтовка иногда выглядит сухой, но она все равно будет влажной, если соединение будет выполнено в течение пяти минут.Это период, когда химические вещества в грунтовке испаряются. & Rpar; Нанесите большой ровный слой цемента прямо на загрунтованные участки.
Шаг 5 и двоеточие; Вставьте трубу в фитинг, медленно повернув ее на четверть оборота. Это приведет к растеканию цемента и созданию более прочного сварного шва. Полоса цемента должна образоваться вокруг нового шва, при этом излишки цемента будут вытеснены.
Pro Наконечник и двоеточие; Если ориентация фитинга имеет значение — например, в случае колена или тройника — вставьте трубу фитингом на четверть или дефис от ее окончательного положения.Таким образом, фитинг будет идеально выровнен, когда вы повернете его для распределения цемента.
Шаг 6 и двоеточие; Крепко удерживайте новое соединение в течение 30 секунд, чтобы все оставалось на месте, пока растворитель делает свое дело. Через 30 секунд два куска пластика «расплавятся» в достаточной степени, чтобы их оставили в покое для полного отверждения. Аккуратно сотрите излишки цемента и грунтовки сразу после 30 секунд & полутвердого; оставив его включенным, можно повредить трубу.
Шаг 7 и двоеточие; Время схватывания см. В инструкциях производителя цемента.Большинству потребуется не менее двух часов, прежде чем соединение будет запущено.

Соединение пластика с другими материалами

Трубы

из ПВХ и ХПВХ можно соединять друг с другом и с другими материалами трубопроводов, такими как медь и полиэтиленгликоль. Это можно сделать с помощью переходников «папа» и «мама». Если при использовании этого метода один из переходников металлический, рекомендуется, чтобы пластмассовая сторона соединения была наружной стороной. Если вы примените переходник с металлической вилкой к переходнику с пластиковой розеткой, фитинг с внутренней резьбой будет подвергаться нагрузке, может сломаться и потребовать замены.

PVC и CPVC могут соединяться с помощью компрессионных муфт и нажимных фитингов. Рекомендации производителей по сборке и ограничения в отношении расположения & lpar; т. Е. Внутри или снаружи зданий & rpar; следует строго соблюдать.

Трубопровод DWV из ПВХ и АБС

можно соединять с чугунным, медным DWV и оцинкованным вентиляционным трубопроводом с помощью гибких муфт. Муфты для материалов, которые могут быть соединены, будут проштампованы на фитингах. Некоторые экранированы лентой по периметру и закреплены несколькими дефисами для обеспечения стабильного перехода.Пластиковые трубы могут быть присоединены к разнородным металлическим фитингам с помощью прокладки типа «толкающий дефис», вставляемой в чугунный фитинг.

Как приклеить пластиковую трубу & lpar; Видеоурок & rpar;

Узнайте, как быстро и правильно загрунтовать и приклеить пластиковые трубы & lpar; PVC, CPVC, ABS и т. Д. & Rpar; для прочных стыков без протечек и дефисов.

Работа с пластиковой трубой — BestLife52

Работа со старым чугуном и оцинкованной трубой с резьбой в домашних условиях, безусловно, может означать низкую точку в карьере домашнего мастера.Трубы сложно разъединить и, что еще хуже, повторно соединить, потому что у вас никогда не бывает точной длины, которая вам нужна. Медная труба облегчает работу, хотя вам придется освоить необходимые навыки пайки.

Потом появилась пластиковая труба — какой идеальный материал для дома! Вы можете вырезать и собрать его без специальных инструментов, и вы можете освоить процесс соединения за время, необходимое для чтения этой статьи. Более того, пластиковые трубы недороги, не ржавеют, служат почти бесконечно, а их гладкая внутренняя поверхность позволяет воде и отходам течь лучше, чем по металлическим трубам.Это отборный материал для рукоделия.

Ах, но есть еще кое-что, что вам нужно знать. В этой статье вы узнаете, как разрезать, соединять и поддерживать пластиковую трубу, чтобы можно было установить долговечные и безотказные водопроводные трубы.

Следование коду, планирование и исполнение

Имейте в виду, что хотя установка пластикового слива или водопровода относительно проста, планирование — нет. Чтобы спланировать один из них, вы должны определить размеры труб, уклоны, расположение вентиляционных отверстий и другие важные факторы.Эти детали здесь не рассматриваются.

Также имейте в виду, что местные правила водоснабжения иногда запрещают использование некоторых типов пластиковых труб в некоторых ситуациях. Всегда уточняйте свои планы у местного сантехнического инспектора, прежде чем начинать проект.

Типы пластиковых труб и их применение

Обычно в домах используются пластиковые трубы любого из четырех типов (см. Таблицу ниже). Мало кто может вспомнить свои назойливые химические названия, поэтому они используют свои более знакомые инициалы — АБС, ПВХ, ХПВХ и ПБ.

АБС . Жесткая черная труба, используемая для дренажа и вентиляции; доступны в размерах от 1-1 / 2 дюйма до 4 дюймов; сварные швы растворителем.
ПВХ . Жесткая белая труба, используемая для слива и вентиляции, а также для линий холодной воды, но не горячей; доступны в размерах от 1/2 до 4 дюймов; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
ХПВХ . Жесткая труба кремового цвета для линий горячего и холодного водоснабжения; обычно используется в размерах 1 дюйм.и меньше; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
ПБ (полибутилен) . Гибкая, обычно серая труба, используемая для линий горячего и холодного водоснабжения; обычно используется размером 1 дюйм и меньше; соединяются специальными компрессионными фитингами. Поскольку PB менее распространен, чем CPVC, и поскольку вы присоединяетесь к нему не так, как остальные три, я расскажу только о PB вкратце.

Вероятно, вы также найдете несколько других типов пластиковых труб в своем местном центре обслуживания дома. Полиэтилен, гибкая черная труба, обычно используется для орошения газонов и растений. «Напорная» труба из ПВХ — это та же труба из ПВХ, что и выше, но ее фитинги более тяжелые для таких применений, как подключение насосов для бассейнов. Мы не будем рассматривать здесь ни один из этих двух типов.

Если у вас возникли проблемы с определением какого-либо типа пластиковой трубы или фитинга по цвету, поищите его инициалы, напечатанные или выбитые где-нибудь на пластике.

Резка и установка пластиковых труб

Пластиковая труба готова для мастера.Все фитинги имеют точно сформированные «ступицы», увеличенные концы, в которые вы вставляете трубу (Фото 8). Просто не забудьте указать глубину ступицы при измерении длины каждой секции трубы (Фото 1).

Отмерьте правильную длину трубы с помощью ленты или удерживайте участок на месте и отметьте его. В любом случае не забудьте указать глубину ступицы.

Пластиковую трубу можно легко разрезать с помощью мелкозубой (около 14 зубьев на дюйм) ручной пилы. Однако не пытайтесь резать его ножовкой с узким лезвием; ваш разрез будет отклоняться от квадрата.

Делайте разрезы точно под прямым углом, чтобы при соединении двух отрезков не оставалось внутренних зазоров, которые могут замедлить поток воды или собрать мусор. Используйте квадратный вырез, чтобы вырезать квадрат (Фото 2).

Отрежьте трубу точно под прямым углом, используя угловую коробку и ножовку с мелкими зубьями (хорошо работает около 14 зубьев на дюйм).

Торцовочная пила идеальна. Сантехники обычно делают квадратные пропилы от руки (без угловой коробки) и делают это достаточно аккуратно, потому что у них много практики.

Наконечник : полностью прорежьте трубу, чтобы не сколоть последние 1/16 дюйма. Используйте полукруглый напильник или наждачную бумагу, чтобы слегка скосить края, чтобы труба вошла в ступицу более точно (фото 3 и 8 )

Удалите заусенцы, оставшиеся от пилы, напильником или наждачной бумагой. Слегка скосите края для более гладкой посадки. Соберите фитинги и трубу без клея («сухая посадка»). Отметьте правильное положение фломастером. Если стыки слиплись при разборке троса, постучите по ним молотком и деревянным бруском.

Обрежьте трубу и фитинги и соедините их всухую (соедините без клея) до тех пор, пока не закончите весь цикл. Затем отметьте трубы и фитинги, чтобы убедиться, что они снова совпадают, когда вы их склеиваете (фото 4).

Будьте осторожны: иногда при сухой установке трубы и ступицы подходят настолько точно, что невозможно полностью установить трубу в ступице. Это может нарушить ваши измерения дальше по длине участка трубопровода. Если ваши суставы не полностью прилегают, отрежьте, подгоните и приклейте по три или четыре штуцера за раз, вместо того, чтобы пытаться смонтировать весь участок за один раз.

Совет : Трубы и фитинги с сухой посадкой могут слипаться друг с другом так плотно, что вам может понадобиться дьявол время, чтобы их разлучить. Если это так, постучите по арматуре деревянным бруском и молотком (фото 4).

Склеивание пластиковых труб

Процесс склеивания правильно называется «сварка растворителем». Растворитель плавит пластик, поэтому, когда вы сдвигаете трубу и ступицу вместе, эти две части плавятся по мере испарения растворителя.

Совет : Для каждого типа пластика используется свой растворитель.Хотя некоторые растворители работают с несколькими типами пластика, лучше покупать тот тип, который предназначен исключительно для пластика, с которым вы работаете.

Для того чтобы растворитель работал, соединяемые поверхности должны быть чистыми — без грязи, жира и влаги. Протрите внутреннюю часть ступицы и концы трубы чистой тканью. Затем нанесите на ПВХ и ХПВХ специальный пурпурный очиститель / грунтовку (Фото 5). ABS не требует грунтовки.

Нанесите специальный пурпурный грунт на ступицы и концы труб из ПВХ и ХПВХ.Это не обязательно с трубкой из АБС-пластика.

Затем обильно смажьте соединяемые поверхности подходящим растворителем (Фото 6).

Обильно нанесите соответствующий растворитель на внутреннюю часть ступицы и внешнюю поверхность трубы.

Хорошо проветрите воздух или наденьте респиратор для удаления органических паров, потому что он выделяет сильный дым. Быстро вставьте трубу в фитинг, повернув трубу на четверть оборота, чтобы убедиться, что труба вошла в ступицу на всю глубину (Фото 8).

Быстро сдвиньте ступицу и трубу вместе, сделав четверть оборота за один, чтобы труба полностью вошла в ступицу. Совместите установочные метки и крепко держите в течение 15 секунд.

Совместите отметки при скручивании соединения, потому что соединение затвердеет за секунды. Соединение будет хотеть разъединиться, поэтому подержите его примерно 15 секунд, чтобы убедиться, что он остается плотным.

Готовый шов должен полностью прилегать, чтобы вода текла плавно и беспрепятственно.

Не волнуйтесь, если вы ошиблись. Пластиковая арматура и труба стоят недорого, а плохой стык легко распилить. Однако, возможно, вам придется удлинить трубу с помощью дополнительного фитинга, если расположение имеет решающее значение.

Вы можете купить растворители, чистящие средства, грунтовки и все другие расходные материалы в домашних центрах и хозяйственных магазинах с полным спектром услуг, но я предпочитаю использовать магазин сантехники, чтобы получить лучший выбор материалов и дать хорошие советы.

ПВХ также является отличной альтернативой для создания собственной системы пылеулавливания для вашего небольшого дома.

Присоединение к ПБ

В отличие от трех видов пластмасс, указанных выше, соединения ПБ (полибутилена) выполняются с помощью специальных компрессионных фитингов (Фото 9).

Затяните специальные фитинги PB с помощью плоскогубцев или гаечного ключа, чтобы обеспечить герметичность соединений. Стыки должны быть легко доступны.

Эти фитинги стоят дороже, чем фитинги из ХПВХ, но, поскольку вы можете сгибать трубы из ПБ так же, как садовый шланг, вы можете делать более длинные участки с меньшим количеством фитингов.

Однако сантехнические нормы требуют, чтобы все компрессионные фитинги были легко доступны в случае утечки.Это может быть неудобно, потому что для доступа к ним вам придется оставить панели доступа в стенах и потолке.

Другие инструкции и советы по работе с пластиковой трубой

Опора

Все трубы должны иметь опоры, а пластик требует большей опоры, чем металл. Поддерживайте АБС, ПВХ и ПБ через каждые 32 дюйма, когда он движется горизонтально, и каждые 4 фута, когда он движется вертикально (Фото 10).

Поддержите пластиковую трубу с помощью пластиковых подвесок, размер которых соответствует длине трубы. Или используйте гибкую пластиковую или стальную ленту.

Поддерживайте CPVC каждые 3 фута. Подтвердите эти расстояния у местного сантехнического инспектора, потому что коды различаются. Шпильки и другой каркас считаются опорой, когда через них проходит труба.

Защита

Каждый раз, когда труба проходит сквозь дерево и оказывается в пределах 1–1 / 4 дюйма от ее края, закройте эту область трубкой на 1/16 дюйма. толстая стальная пластина (фото 11).

Добавьте 1/16 дюйма. защитная стальная пластина всякий раз, когда труба проходит в пределах 1–1 / 4 дюйма от поверхности деревянного каркаса.Просверлите отверстия большого диаметра в каркасе, чтобы трубы не скрипели при расширении и сжатии.

Защищает трубу от заблудившихся гвоздей и винтов.

Движение трубы

Вырежьте отверстия небольшого размера в деревянных элементах, чтобы пластиковые трубы могли легко расширяться и сжиматься при прохождении через них горячей и холодной воды. Это позволяет избежать скрипа или «тиканья» при движении трубы.

Переходы

Для перехода с оцинкованной трубы или медных водоводов на пластик используйте специальные пластиковые переходные фитинги с одной резьбой (Фото 12). Убедитесь, что вы покупаете нужный размер!

Купите специальные резьбовые фитинги для перехода с пластиковых на медные и оцинкованные трубы с резьбой. Используйте резиновые переходники для больших оцинкованных и чугунных труб.

Для перехода на большие оцинкованные водостоки или вентиляционные отверстия используйте резиновые переходные муфты со стальной втулкой (Фото 12). Для безводного чугуна используйте также резиновые и стальные переходные муфты.

Шум

Пластик почти не приглушает звук сливаемой воды, чем чугунная или стальная труба.Уменьшите это раздражение, заправив изоляцию вокруг пластиковых водосточных труб, прежде чем закрывать стену или потолок.

Работа со старым чугуном и оцинкованной трубой с резьбой в домашних условиях, безусловно, может означать низкую точку в карьере домашнего мастера. Трубы сложно разъединить и, что еще хуже, повторно соединить, потому что у вас никогда не бывает точной длины, которая вам нужна. Медная труба облегчает работу, хотя вам придется освоить необходимые навыки пайки.

Потом появилась пластиковая труба — какой идеальный материал для дома! Вы можете вырезать и собрать его без специальных инструментов, и вы можете освоить процесс соединения за время, необходимое для чтения этой статьи.Более того, пластиковые трубы недороги, не ржавеют, служат почти бесконечно, а их гладкая внутренняя поверхность позволяет воде и отходам течь лучше, чем по металлическим трубам. Это отборный материал для рукоделия.

Следование коду, планирование и исполнение

Имейте в виду, что хотя установка пластикового слива или водопровода относительно проста, планирование — нет.Чтобы спланировать один из них, вы должны определить размеры труб, уклоны, расположение вентиляционных отверстий и другие важные факторы. Эти детали здесь не рассматриваются.