Стекломагниевые листы применение: Стекломагнезитовый лист: применение, преимущества и недостатки

Содержание

Применение стекломагниевого листа. Области использования СМЛ панелей

Стекломагнезитовый лист принадлежит к числу современных строительных и отделочных материалов. Точный состав выглядит следующим образом:

  • Магнезит каустического типа;
  • Магния хлорид;
  • Перлит вспученный;
  • Стеклоткань, основная задача которой сводится к упрочнению конструкции.

Основное влияние на прочность панелей оказывает хлорид магния, чем больше в составе данного компонента, тем более интенсивную нагрузку выдержит изделие. В наиболее дорогой продукции доля вещества доходит до 40 процентов.

Достаточно часто проводят сравнение СМЛ с гипсокартоном, в этом плане первый вариант по всем параметрам выигрывает.

Толщина – важный параметр!

Сфера применения плит СМЛ, во многом, зависит от их толщины:

  • Листы 4-5 миллиметров отлично подходят для потолочной отделки;
  • Листы от 5 до 8 миллиметров ориентированы на отделку стен;
  • Толстые панели 1-2 сантиметра позволяют сооружать временные облегченные конструкции, межкомнатные перегородки, несъемную опалубку.

Области использования

Если говорить в общем, то применение стекломагниевого листа актуально в следующих ситуациях:

  • Возведение стеновых конструкций, декоративных квартирных арок и перегородок с целью разделения помещения на функциональные зоны;
  • Монтаж подвесных потолочных конструкций;
  • Декоративная отделка откосов;
  • Отделка полов, настил черновых полов, выравнивание изначального покрытия. Обращаем внимание, что такой подход делает помещение более теплым и уютным, применение листов СМЛ нередко имеет целью повышение теплоизоляционных характеристик объекта;
  • Облицовка фасадов зданий;
  • Сооружение объектов на основе монолитного бетона, панели отлично справляются с функцией несъемной опалубки.

При определении сферы использования, нужно обратить внимание на качество материала. К примеру, при облицовке фасадов категорически рекомендуется применение самой дорогой продукции, обладающей наибольшей механической прочностью, способной выдержать регулярный контакт с водой и температурные перепады. Если конструкция будет подвергаться незначительной нагрузке, допускается экономия.

Технические параметры

Итак, обширная область применения СМЛ объясняется их высокими техническими показателями, выглядящими следующим образом:

  • Материал способен выдержать прямой контакт с температурой 1200 градусов, что характерно, к примеру, для металла, бетона или камня. Это повышает уровень пожарной безопасности объекта;
  • При нагрузках на излом критический показатель приближается к 16 МПа, то есть на основе листов возводятся конструкции сложной конфигурации;
  • Масса СМЛ примерно на 40% ниже, чем у гипсокартона аналогичной толщины и площади, что способствует снижению трудоемкости работ, снижает нагрузку на несущие элементы, избавляя от необходимости дополнительного усиления;
  • Применение СМЛ панелей допускается в ванных комнатах, бассейнах и саунах, так как они характеризуются абсолютной устойчивостью к влаге. Примечательно, что они также не являются благоприятной средой для размножения бактерий и микроорганизмов, не содержат в составе вредных компонентов, одобрены к применению в детских садах и больницах.

Нюансы установки

Итак, мы разобрались, для чего применяются стекломагниевые листы и где применяются стекломагниевые листы. Если говорить об их монтаже, то процесс напоминает работу с гипсокартоном, но характеризуется некоторыми отличительными чертами:

  • Резать лучше всего сухой материал, намокание провоцирует увеличение прочности, работа затрудняется, возникает необходимость в специализированном инструменте.
  • Между листами рекомендуется оставлять зазор шириной в половину толщины панели.
  • Фиксация выполняется шурупами, подходящими для гипсокартона.
  • В процессе резки панель укладывается на идеально ровную горизонтальную поверхность. Листы толщиной до 6 миллиметров хорошо режутся строительным ножом, более массивные элементы – электрическим лобзиком.
  • Перед завинчиванием шурупа в плотный лист, рекомендуется немного высверлить материал по диаметру шляпки. В противном случае крепежный элемент может не «прогрызть» лист, шляпка будет некрасиво торчать.
  • Зазоры между листами, а также места крепления шурупов заделываются шпатлевкой, после чего сразу можно приступать к финишной отделке, дополнительного ожидания не требуется.

СМЛ стекломагниевые листы: что это, где и как применять

Оглавление:
СМЛ: стекломагниевые листы и их технические характеристики
Преимущества и недостатки использования магнезита в строительстве
Применение магнезита в строительстве: тонкости работ

Если вы считаете, что заменить такой удобный в использовании листовой материал, как гипсокартон или ОСП, невозможно, то вы ошибаетесь. Уже сравнительно давно в строительстве применяются СМЛ (стекломагниевые листы), которые по своими характеристикам намного превосходят и ОСП, и гипсокартон, и даже гипсоволокно. Именно этот материал мы изучим в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с назначением такого материала, его техническими характеристиками, а также узнаем, какими преимуществами и недостатками он обладает.

Плита магнезитовая фото

СМЛ: стекломагниевые листы и их технические характеристики

Ходить вокруг да около этого замечательного строительного материала мы не будем и сразу приступим к изучению его технических характеристик. Разобравшись с ними, можно сложить ясное представление о любом строительном материале. Стекломагниевые листы имеют следующие технические характеристики.

  1. Габаритные размеры. В отличие от гипсокартона, стекломагниевые листы могут производиться разной толщины – если в первом случае этот размер унифицирован и может составлять либо 9,5мм, либо 12мм, то в случае с магнезитом он может варьироваться в пределах от 3 до 30мм. Если нужен более толстый материал, то он может быть с легкостью изготовлен на заказ. Листы магнезита имеют стандартную ширину равную 1222мм, а также длину, составляющую 2280мм или 2440мм.
  2. Плотность – как правило, она составляет 1-1.1 г/см3, что гораздо выше, чем у гипсокартона и даже ОСП. Именно этот фактор позволяет использовать магнезит для сооружения напольных покрытий.
  3. Водостойкость, которой обладает магнезитовая плита, составляет 95%. Этот материал смело можно использовать во влажных помещениях. Кроме того, при длительном воздействии стопроцентной влажности магнезитовые листы практически не разбухают – их коэффициент деформации составляет всего 0,34%.
  4. Прочность на изгиб. Если сравнивать эту характеристику с другими листовыми материалами, то здесь магнезит находится примерно посередине – он в три раза прочнее гипсокартона и в 0,5 раз слабее плит ОСП.

СМЛ стекломагниевые листы фото

Кроме того, изучая технические характеристики стекломагниевых листов, не следует забывать и о том, что этот материал отличается стойкостью к длительному воздействию высоких температур и открытого огня. Имея толщину всего 6мм, он способен противостоять огню в течение 120 минут и при этом выдерживать температуру до 1200˚С. Также магнезит достаточно легко противостоит морозам и выдерживает более 50 циклов заморозки и нагрева. Этот нюанс позволяет производителям устанавливать достаточно длительную гарантию на материал. И, конечно же, ударная прочность, которой гипсокартон может только позавидовать.

Стекломагниевый лист: технические характеристики

Преимущества и недостатки использования магнезита в строительстве

Вышеописанные технические характеристики, которыми обладают стекломагниевые листы, дают при их использовании следующие преимущества.

  • Влагостойкость. Устанавливая такие плиты, можно быть уверенным в неизменности их форм и размеров от воздействия высокой влажности. Можно сказать даже больше – магнезит успешно противостоит воздействию перегретого пара.
  • Экологичность – магнезит не содержит асбеста и других вредных материалов.
  • Прочность и твердость. Этот материал, в отличие от гипоскартона, пробить кулаком не получится.
  • Звукоизоляция и теплоизоляция – этим качествам как нельзя лучше способствует слоеная структура магнезита.
  • Огнеупорность. Этот негорючий материал нашел свое место при отделке каминов.
  • Эластичность – стекломагниевые плиты можно изогнуть практически под любым радиусом. В отличие от него, изогнуть гипсокартон по малому радиусу не получится.
  • Малый вес и удобство в монтаже. Работать с таким материалам ничуть не сложнее, чем с гипсокартоном.
  • Высокая степень сцепления с любыми строительными материалами. Его можно клеить на стену, выполнять крепление магнезита саморезами, шпаклевать, оштукатуривать и оклеивать обоями. В этом отношении он практически ничем не отличается от гипсокартона.

Преимущества и недостатки стекломагниевого листа

Недостатки, которыми обладает стекломагниевый лист, можно сосчитать на пальцах. К ним можно отнести всего две вещи – это его стоимость, которая в несколько раз превосходит гипсокартон, а также высокая прочность, если ее рассматривать с точки зрения обработки этого материала.

Если вы собираетесь пилить магнезит ножовкой или лобзиком, то следует позаботиться о внушительном запасе сменных пилок. Тупятся они очень быстро!

Как резать стекломагниевый лист фото

Применение магнезита в строительстве: тонкости работ

Несмотря на все свои высокие характеристики, монтаж стекломагниевых листов осуществляется достаточно просто – в этом отношении он практически ничем не отличается от гипсокартона. Как и говорилось выше, разница заключается исключительно в порезке: если речь идет о криволинейных контурах, то понадобится затупить не одну сменную пилку на лобзик. Что касается прямых резов, то магнезит достаточно легко режется обычным строительным ножом.

СМЛ стекломагниевые листы: применение

Подходя к вопросу различных тонкостей в работе с магнезитом, не лишним будет упомянуть и его высокую гибкость – цельный лист магнезита легко согнуть как по длине, так и по ширине. Следует понимать, что чем тоньше полоса изгибаемого материала, тем проще она гнется. Именно это свойство позволяет использовать стекломагниевые листы для изготовления потолков сложной конфигурации.

Если дальше рассматривать область применения стекломагниевых листом (СМЛ), то не лишним будет упомянуть и о создании с их помощью черновых полов. Это один из вариантов сухой стяжки, которая по прочности во много раз превосходит даже хваленые системы Knauf. По большому счету применение магнезита для изготовления пола дает массу преимуществ – такой пол будет практически вечным!

Применение магнезита в строительстве и ремонте

Вот, в принципе, и все. Подводя итоги всему вышесказанному, можно сделать вывод о том, что лучшего листового материала, чем СМЛ (стекломагниевые листы) вы не найдете. Его широкому распространению в ремонте и строительстве мешает только стоимость этого материала. Как правило, он применяется в помещениях, где существует большой риск возникновения пожаров, а также для изготовления конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем или высокими температурами.

Автор статьи Александр Куликов

Стекломагниевый лист: состав, применение, монтаж

Стекломагниевый лист, магнилит, СМЛ – все это названия одного и того же материала, который чем-то напоминает листы гипсокартона и может использоваться для отделки помещений как внутри, так и снаружи. Такие листы использовались при строительстве олимпийских объектов в Пекине и Сочи, а вот при отделке жилищ все еще остаются не очень популярными, да и мало кто вообще знает о таком материале.

Основной причиной, по которой многие отказываются от использования СМЛ, является незнание всех характеристик и консерватизм в решениях. Ведь всегда проще работать с уже хорошо известным материалом, чем осваивать новые технологии. Кстати, не весь материал качественный, так как часто с Китая завозится дешевая вариация, да и отечественные производители не имеют единых стандартов, поэтому продукция может существенно различаться. Вот и боятся непосредственно строители и потребители некачественного товара. Но все же и из Китая доставляют качественную продукцию, и некоторые производства на территории России работают вполне ответственно.

Каков состав?

Стекломагниевые листы могут отличаться по количеству и соотношению используемых компонентов, но вот их список, как правило, всегда один. Итак, в состав материала входят: оксид и хлорид магния, перлит, стеклоткань в качестве армирующей основы, наполнитель и подложка листа. Могут быть еще и другие компоненты, которые придают готовому листу определенные свойства. Оксид магния считается основополагающей и именно от его содержания зависят многие свойства материала: чем его больше, тем прочнее и надежнее готовой СМЛ, поэтому и выделяют листы, которые могут использоваться в помещение, на улице и т. д.
Так, лист типа «Стандарт» может использоваться для отделки сухих помещений, лист «Премиум» подойдет уже для использования в помещениях с повышенной влажностью и для отделки фасадов, это самый популярный вариант. Панели типа «Фасад» говорят сами для себя, так как подходят для внешней отделки любых зданий и для создания вентилируемых фасадов. Есть еще панели «Интерьер», которые также хорошо подходят для использования в помещении.

С двух сторон лист немного разный по текстуре: лицевая сторона гладкая, а тыльная – немного шероховатая. Но вот использовать листы всегда гладкой стороной наружу не стоит: такой вариант хорош под окраску или под обои, а вот под штукатурку лучше будет использовать шероховатую сторону.

Применение стекломагниевого листа

Столь универсальный материал уже нашел массу способ применения, основные из них:

  • наружная отделка стен, которые потом могут быть облицованы камнем, плиткой и прочими материалами;
  • внутренняя отделка стен под последующую покраску, шпаклевку, поклейку обоев, облицовку плиткой и т. д.;
  • использование для полов и потолков для дальнейшей отделки, например, ламинатом, паркетом и т.д.;
  • использование для возведения межкомнатных перегородок, которые потом можно отделывать любым понравившимся способом;
  • выравнивание поверхности стен, пола, потолка;
  • возможное возведение даже архитектурных сооружений для украшения или заполнения пространства, сооружение мебели, коробов для проведения различных коммуникаций и т.д.;
  • противопожарная облицовка возле возможных очагов возгорания;
  • предварительная отделка бассейнов, бань и саун;
  • организация определенного уровня звукоизоляции в помещении.

Этот список можно дополнять, ведь свойства материала обеспечивают ему достаточно широкий спектр использования.

Плюсы, минусы и выбор

К главным достоинствам магнилита стоит отнести экологичность, влагостойкость, пластичность, прочность и хорошую адгезию. Именно поэтому по таким параметрам, как прочность на изгиб, коэффициент теплопроводности, звукоизоляция, разбухание данный материал успешно конкурирует и опережает такие материалы, как ДСП, ДВП, гипсокартон и гипсоволокно. Материал типа «Премиум» очень устойчив в условиях осадков и ветров, так что его использование для облицовки фасада не должно стать проблемой. Кроме того, такие листы достаточно просты в установке и требуют минимальной финишной отделки.
К недостаткам стоит отнести те факты, которые исходят из его относительной новизны. Нет соответствующей стандартизации, маркировки, поэтому каждый производитель вволю сам устанавливать себе правила, поэтому нарваться на некачественный товар намного легче, чем при покупке аналогичных материалов.

Поэтому если вы планируете покупку стекломагниевого листа, то лучше покупать его у проверенных производителей (к ним можно отнести такие фирмы, как Magness, МАГНЭЛИТ и т.д., о них позже), а также обращать внимание на внешний вид изделия. Качественный материал имеет желтоватый или бежевый оттенок, если были использованы специальные наполнители, то могут встречаться плиты белого и сероватого оттенка. Приветствуется и тактильный тест: достаточно провести рукой по листу, если нет мелкой пыли, то это существенный плюс данному товару. Края листа должны быть ровными, без явных сколов. Если получиться, то можно провести целый эксперимент по погружению маленького кусочка материала в воду хотя бы на несколько часов: если после этого вода заметно мутнеет, то перед вами не самый качественный продукт.

Каким компаниям доверять?

Естественно, лидером по производству СМЛ считается Китай, который имеет ряд дочерних предприятий и на территории России. Однако уже появились и самостоятельные предприятия: в Московской области, Тамбове, Калуге, Саратове, Волгограде и т.д.

Из всех представленных компаний мы точно можно доверять продукции Magnelix, которая выпускает сертифицированную продукцию, одобренную органами госнадзора. Некоторые производства, специализирующиеся на выпуске разных строительных материалов, переходят к изготовлению и СМЛ. Так поступила компания «Мосстройтрансгаз-Девелопмент». Заметным игроком на рынке стала и компания «РосМагнезит», а также Magness, ООО «Пирамида» и ООО «Металлист».

Приведенный тут перечень компаний не исключает, что продукция других производителей будет уступать по качеству.

Монтаж СМЛ: несколько советов

Простота монтажа магнелита считается одним из его существенных плюсов. В принципе, особых различий с креплением гипсокартона нет, но все же есть некоторые особенности, которые следует учесть, если речь идет об облицовке стен.

Так, крепить нужно только сухой материал, иначе есть риск быстрой его деформации. Желательно располагать листы вертикально – так покрытие будет намного крепче. Если понадобится разрезать лист материала, то идеальным инструментом будет электролобзик, хотя при его отсутствии можно сделать надрез обычным канцелярским ножом, а потом отломить плиту, зашлифовав край. Еще один совет: оставлять небольшой зазор между плитами, ширина которого равняется примерно половине толщины самой плиты. Заделать этот зазор можно любой шпаклевочной смесью или герметиком. А крепить сами плиты идеально на саморезы, предназначенные для гипсоволокна.

Стекломагнезитовые (стекломагниевые СМЛ) листы: технические характеристики и применение

Современный строительный рынок стремительно эволюционирует, предлагая пользователю принципиально новую продукцию. Одной из последних новинок являются стекломагнезитовые листы (СМЛ, новолист, стройлист, магнезит, стекломагнезит). Материал появился сравнительно недавно, однако, уже уверенно конкурирует с такими «ветеранами», как гипсокартон и древесно-стружечная плита, превосходя их по целому ряду технических характеристик.

Чтобы лучше разобраться в функциональных возможностях СМЛ, имеет смысл более детально ознакомиться с техническими характеристиками материала.

Состав и структура стекломагнезита

Стекломагниевый лист – это монолитная плита из композитных материалов. Базовый состав включает такую пропорцию компонентов:

  • Магний (оксид) – 40%.

  • Натрий (хлорид) – 35%.

  • Стружка древесная, мелкой фракции – 15%.

  • Стекло вулканического происхождения – 5%.

  • Связующие компоненты – не более 4%.

Допускается отклонение от указанных норм на 1-2%. Стоит отметить, что для придания плите повышенной жесткости выполняется армирование сеткой из стекловолокна.

Технологический процесс включает следующие этапы:

  • Сухая смесь из перечисленных компонентов перемешивается до получения однородной массы.

  • В отдельной ёмкости готовится солевой раствор, настаиваемый не менее суток.

  • Составы перемешиваются до получения однородной консистенции, и отправляются на формовку.

  • Профили листа прокатываются валиком, выполняется двухслойное армирование: сетка укладывается перед тыльной или лицевой стороной.

  • Проводится сушка и обрезка готовых изделий по размеру.

После проведения завершающего этапа, готовые листы обретают пятислойную структуру:

  • Тыльная сторона с шероховатой поверхностью, обеспечивающая лучшую адгезию с поверхностью.

  • Стекловолоконная сетка.

  • Слой наполнителя.

  • Стекловолокно.

  • Лицевой профиль с гладкой поверхностью, позволяющий проводить финишную отделку сразу после монтажа плиты.

Стоит отметить, что это эталонная структура, которую соблюдают все производители.

Сфера применения листового строительно-отделочного материала на основе магнезиального вяжущего

Учитывая, что материал имеет весьма неплохие технические характеристики, стекломагнезитовые листы широко применяются для внутренней и наружной отделки, частной и многоэтажной застройки. В частности:

  • Внутренние перегородки.

  • Дверные проёмы и арки.

  • Вентиляционные короба.

  • Многоярусные потолки.

  • Дымоходы.

  • Отделка санузлов и ванн.

  • Несъёмная опалубка для заливки лёгкого бетона.

  • Напольные покрытия.

Стоит отметить, что листы обладают минимальным весом, поэтому монтажные работы можно выполнять своими силами.

Классификация. Виды СМЛ

Стекломагнезитовые листы изготавливаются отечественными и европейскими производителями. При этом продукция подразделяется на несколько классов, определяющих прочность, а соответственно и стоимость изделия. Материал, изготовленный за пределами России, маркируется буквами латинского алфавита, указывающими на плотность структуры.

Выглядит это так:

  • Класс прочности A – 1 750 кг/м3.

  • Класс прочности B – 1 500 кг/м3.

  • Класс прочности C – 1 250 кг/м3.

  • Класс прочности D – 1 000 кг/м3.

  • Класс прочности E – 700 кг/м3.

  • Класс прочности F – 500 кг/м3.

  • Класс прочности G – менее 500 кг/м3.

Российские производители выпускают продукцию трёх классов: «Премиум», «Стандарт», «Эконом», которые аналогичны европейским стандартам A, B, C/D соответственно.

Изделия классом ниже отечественными предприятиями не выпускаются, поскольку противоречат нормам ГОСТ для отделочных материалов.

Достоинства и недостатки стройлиста

Характеристики и свойства стекломагнезитовых листов делают их вполне конкурентоспособными на российском и мировом рынке. В отличии от аналогов, материал обладает такими преимуществами:

  • Устойчивость практически к любым внешним воздействиям без потери свойств.

  • Высокая эластичность.

  • Негорючесть: при температуре до 1 000 материал не воспламеняется.

  • Удельно низкий вес.

  • Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.

  • Экологическая безопасность.

  • Простота монтажа и обработки: можно использовать любой инструмент.

  • Нейтральность к патогенной микрофлоре: стеновая плесень, грибок.

К явным достоинствам можно отнести низкую стоимость материалов, которая привлекает внимание покупателей к материалу.

К недостаткам можно отнести:

  • Возможность расслоения материала.

  • Хрупкие углы, что требует соблюдения осторожности при монтаже.

  • Сравнительно низкая влагоустойчивость.

Нужно уточнить, что данные технические нюансы характерны только для изделий класса «Эконом».

Типовые размеры стекломагниевого листа (СМЛ)

Учитывая, что материал изготавливается по идентичной технологии, производители стараются придерживаться и одинакового размера. Стандартные внешние габариты плиты составляют 1 220*2 440 мм. Толщина СМЛ зависит от сферы применения материала и варьируется в пределах 3-20 мм.

Предприятия, занимающиеся производством стекломагниевых листов, могут изготавливать продукцию по размерам заказчика, но такие изделия обычно не поступают в свободную продажу.

Технические характеристики строительного материала

Стекломагнезитовые плиты изготавливают в строгом соответствии с установленными стандартами. Поэтому для готовых изделий характерны такие технические параметры:

  • Звукоизоляция – до 44 дБ.

  • Влагопоглощение – 0.34% от общей массы.

  • Устойчивость на изгиб – 16-22 мПа в зависимости от состояния материала (сухой/влажный).

  • Теплоизоляция – 0.14 Вт/мК.

  • Морозоустойчивость – 50 циклов.

  • Класс пожаробезопасности – НГ.

Стоит отметить, что толщина листа в 6 мм, может сопротивляться открытому пламени до полутора часов.

Таблица сравнения с другими материалами







Плотность г/см3 Коэффициент звукоизоляции, дБ Влаговпитываемость
(Разбухание)
Прочность на изгиб в сухом сост., мРа Прочность на изгиб во влажном сост., мРа Коэффициент теплопроводности, Вт/мК
ОСБ 0,64 18 12% 28 13 0,33
ДВП 0,8-1,0 20 18% 38 4 0,4
ДСП 0,73 19 22% 17 3 0,37
ГКЛ 0,65 35 до 30% 2 0,1 1,45
ГВЛ 0,85 37 до 30% 5 0,3 1,4
СМЛ (6мм) 0,9-1,1 44 0,34% 14 22 0,14

Тонкости выбора качественной продукции

Чтобы купить качественный строительный материал, специалисты рекомендуют руководствоваться следующими критериями:

  • Оттенок. Светло-серый или полностью белый цвет панели указывает на использование второсортного сырья. Качественные листы имеют светло-жёлтый либо бежевый оттенок.

  • Углы. Если нарушена геометрия плиты и крошатся торцевые и угловые поверхности, производителем была нарушена технология изготовления.

  • Тыльная сторона. Иногда заднюю поверхность выполняют из физиолена (указано на упаковке). Изделия на такой основе имеют пониженный уровень пожаробезопасности.

Если есть возможность, можно погрузить лист в воду на несколько часов. Если в воде появится осадок – это признак некачественной продукции.

Проверенные производители в России

Материал появился на российском рынке сравнительно недавно, однако, уже можно составить определённое мнение о добросовестности производителей. При выборе материала, можно обратить внимание на продукцию таких компаний:

  • SML-FACTORY.

    Российское предприятие, предлагающее качественную продукцию по доступным ценам. Производитель работает на китайском оборудовании, имеет полуавтоматическую линию производства и штат квалифицированных сотрудников. Стоит отметить, что производственные мощности допускают изготовление панелей СМЛ по индивидуальным размерам заказчика.

  • «ЭТОКОН».

    Компания выпускает продукцию по собственной рецептуре, которая полностью соответствует действующим нормам ГОСТ. Предприятие недавно запустило новую автоматизированную линию производства, поддерживает партнёрские отношения с прямыми поставщиками сырья, строго следит за качеством выпускаемой продукции.

  • ООО «СтройЭволюция».

    Данное предприятие стоит у истоков производства СМЛ в российском регионе. Приняв решение о развитии нового направления, лаборатория компании проанализировало стекломагниевые листы выпускаемые в Китае (крупнейший поставщик на мировом рынке).


    Исследования показали, что продукция имеет ряд существенных недостатков. Поэтому производство был налажено с учётом ошибок китайских производителей. Выпускаемая продукция проходит многоступенчатый контроль, имеет сертификаты качества международного образца.

Приведенные предприятия успели заслужить доверие покупателей, выпускаемая продукция выглядит привлекательнее китайских аналогов в плане цены и качества.

Характеристики стекломагниевых листов, применение в строительстве

Эта продукция – сравнительно новый образец на рынке отделочных и строительных материалов, и профессионально неподготовленный человек мало что о ней знает. При ремонте своих жилищ, в процессе индивидуального строительства «частники» в основном привыкли использовать традиционные виды изделий, например, гипсокартон. Хотя хорошей альтернативой ему как раз и является стекломагниевый лист (магнелит, СМЛ), тем более что он имеет значительно лучшие характеристики по многим параметрам.

Эти листы отличаются от гипсокартона хотя бы тем, что в их составе нет гипса. Компонентами для производства служат перлит, оксид и хлорид магния, стеклоткань и измельченная древесная стружка. СМЛ выпускаются нескольких классов (сортов), которые различаются определенными свойствами и стоимостью. Отличия зависят и от долевого соотношения ингредиентов, которое определяется конкретным Производителем.

На прочность продукции главным образом влияет процентное содержание оксида (MgO). В листах класса «Премиум» его доля может доходить до 40%.

Сфера применения

  • Отделочный материал. Используется для оформления потолков, стен, арок и тому подобное.
  • Устройство колодцев и шахт для прокладки инженерных коммуникаций.
  • Монтаж подвесных потолков.
  • Сборка межкомнатных перегородок.
  • Облицовка полов.
  • Оформление откосов.
  • СМЛ прекрасно подходят для обустройства опалубки несъемного типа при заливке растворов легких бетонов, что значительно сокращает трудозатраты и дает лучший эффект, чем при использовании низкосортной древесины.

Учитывая внешний вид и прекрасные качества материала, хороший хозяин сам найдет, где удобнее использовать листы магнелита. Например, внутренняя облицовка гаража, сарая.

Особенности стекломагниевых листов

Удобство в использовании

  • Поверхность СМЛ может обрабатываться практически любым материалом (краски, клеящие и шпаклевочные составы).
  • На изделия можно крепить любую отделочную продукцию (кафельная плитка, зеркальное стекло, ДСП, композитные панели, пластик и многое другое). Это позволяет оформлять помещения в любом стиле, на любой вкус и кошелек. Материал хорошо сверлится, пилится, режется, при этом не растрескивается. Количество отходов – минимальное. При этом затрачивается намного меньше времени, чем на работу с листами гипсокартона.
  • Повышенная прочность в совокупности с небольшим весом.
  • Хорошая гибкость стекломагниевых листов позволяет производить их монтаж на площадях со сложной конфигурацией (ниши, арки и тому подобное). На излом выдерживают нагрузку до 16 МПа.

Большой срок эксплуатации

  • Устойчивость перед такими внешними факторами, как влажность, температура (их критическими значениями и перепадами). СМЛ обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, поэтому образование плесени, развитие грибков исключается. Это дает возможность использовать листы в помещениях с избыточной влажностью (сауны, бассейны, подвалы).
  • Магнелит не подвержен разрушению биологическими вредителями (грызуны, насекомые).
  • Инертность по отношению ко многим химическим соединениям (кислотам, щелочам).

Безопасность

  • Стекломагниевые листы относятся к материалам, не подверженным горению или воздействию высоких температур (до +1200 0С). По этому показателю он приравнивается, например, к металлу, камню.
  • Материал соответствует всем требованиям с точки зрения экологии. Он не выделяет вредных компонентов, поэтому разрешен для применения при строительстве или ремонте даже в детских, лечебных заведениях.

Учитывая, что на рынке «присутствует», к сожалению, большое количество недобросовестных Производителей, нужно знать, как выбрать именно качественные листы стекломагния.

На что обратить внимание

  • Края СМЛ. Если они легко ломаются, то это признак низкосортной продукции.
  • Цвет. У качественного товара – только бежевый или желтоватый оттенок.
  • Поверхность с обеих сторон должна быть одинаковой. У СМЛ низкого качества на тыльной стороне бывает основа из флизелина.
  • При опускании в воду даже небольшого кусочка низкопробного материала через несколько часов он вызывает ее помутнение.

Стекломагнезитовый лист (СМЛ): применение и недостатки

В современном веке передовых технологий любая отрасль растет и развивается. Строительство и стройматериалы стоят первыми в списках инновационных технологий. Привычные всем отделочные материалы видоизменились со времен их изобретения. Привычный ГВЛ – гипсоволокнистый лист морально устарел. Ему на смену пришло множество других материалов. Новейшая разработка современных инженеров – это стекломагнезитовый лист. О нем и пойдет повествование в этой статье.

Содержание статьи

Характеристика материала

Стекломагнезитовый лист – это современный строительно-отделочный материал. От всех других материалов он отличается:

  • экологичностью;
  • быстротой монтажа;
  • невысокой стоимостью;
  • простотой обработки.

СМЛ имеет много других названий:

  1. стекломагниевый;
  2. магнезит;
  3. доломитоволокнистый лист и т. д.

Плита СМЛ выпускается в России и Китае.

Состав материала

В структуру стекломагнезитового листа входят:

  • стеклоткань;
  • стружка дерева;
  • оксид магния;
  • хлорид магния;
  • перлит;
  • склеивающие компоненты.

Основной наполнитель, расположенный между армирующими слоями стеклоткани покрытой облицовочным материалом. СМЛ – это двухсторонний материал. Обе стороны являются лицевыми. Одна из сторон представляет собой гладкую глянцевую поверхность, другая шероховатую.

Гладкая поверхность предназначена для нанесения на нее декоративных материалов:

  • оклейка обоями;
  • кафелем и другими отделочными материалами.

Декоративные элементы наносятся без применения грунтовки. Шероховатая поверхность предназначена для отделки шпаклевкой и последующей окраски стен ЛКМ или другой финишной отделкой. Благодаря своей структуре, улучшает адгезию с материалами.

Преимущества и недостатки

Преимущество стекломагнезитовых листов заключается в следующем:

  1. легкий материал по сравнению с гипсокартоном;
  2. прочный, устойчивый к горизонтальным и вертикальным нагрузкам;
  3. гибкий, что позволяет изготавливать криволинейные и многоуровневые конструкции;
  4. устойчивость материала перед влагой использовать его в местах с повышенной влажностью для этих целей применяется — класс «А» премиум 01;
  5. высокая шумоизоляция, благодаря перлиту, который применяется в составе;
  6. хорошо обрабатывается, для обработки применяются те же инструменты, что и при обработке ГКЛ, легко режется строительным ножом, не пылит и не раскалывается;
  7. высокая сцепляемость с материалами для отделки без применения грунтовки, так как стороны уже подготовлены на заводе;
  8. большой спектр размеров позволяет выполнять многие дизайнерские решения, стандартный размер листа 1220х2440 мм, толщина варьируется от 3 до 20 мм;
  9. стекломагнезитовые листы выпускаются в различных цветах и с разными фактурами.

При всех своих преимуществах у СМЛ имеются недостатки. В помещениях с плохой вентиляцией листы разрушаются и держатся на стекловолокне. Недобросовестные производители экономят на сырье, и листы получаются некачественными и не справляются с поставленными задачами.

Отсутствие маркировки на листах говорит о недобросовестности производителя.

Область применения и классификация

Стекломагниевый лист смл и его применение достаточно широко в строительстве, он используется:

  • при обустройстве несъемной опалубки, используется определенный класс СМЛ;
  • внутреннее и наружное утепление стен;
  • устройство огнеупорного барьера вокруг печей и каминов;
  • отделываются внутри помещений полы, потолок, стены, перегородки и изготавливаются интересные формы;
  • при отделке помещений с повышенной влажностью.

Классы СМЛ по российской шкале измерения:

  1. Премиум 01. Применяется для наружной отделки с обязательной защитой. Имеет плотность 1500 кг/м3.
  2. Премиум 02. Влагостойкий с плотностью 1750 кг/м3.
  3. Стандарт. Используется исключительно для внутренней отделки помещений с нормальной влажностью. Плотность 1000-1250 кг/м3.

Монтаж СМЛ

Стекломагниевый лист СМЛ лист крепятся на деревянную либо металлическую обрешетку при помощи саморезов или гвоздей. Шляпки крепежа утапливаются без дополнительного высверливания. Используется тот же метод крепления, что и при креплении ГКЛ. Инструменты и крепежи применяются такие же, как и при креплении иных листовых материалов.

Рекомендации по креплению:

  • для правильности монтажа, лист должен быть естественной влажности, мокрый лист хуже обрабатывается;
  • между листами нужно оставлять зазор в 0,5 толщины листа;
  • для фиксации применяют шурупы для ГКЛ с частым шагом резьбы;
  • режут листы на ровной твердой поверхности, гладкой стороной вверх, ножом или электролобзиком;
  • зазоры между листами и шляпки саморезов шпаклюют и покрывают грунтовкой;
  • при установке гладкой поверхностью наружу, поверхность не шлифуют, так как она уже готова к использованию.

В заключение можно сказать, что стекломагниевые листы хорошо обрабатываются и крепятся к обрешетке. Еще они являются двухсторонним отделочным материалом, гибкие и практичные. При правильной вентиляции увеличивается эксплуатационный срок службы. Хорошо гнущийся материал, что позволяет делать фигурные конструкции. Среднерыночная стоимость одного листа не превышает стоимости листов гипсокартона. Они устойчивы к грибкам и плесени. Допускается отделка помещений, в которых предполагается нахождение детей.

Видео по теме:

применение и характеристики, сравнение — ВикиСтрой

Суть скандала вокруг СМЛ

Первая практика использования стекломагниевых листов вызвала массу негативных отзывов. Обшивка, выполненная ими, в очень короткие сроки подвергалась вспучиванию и короблению, зачастую единственным решением проблемы был новый монтаж всей отделки. Негативная репутация СМЛ закрепилась довольно прочно, даже сейчас очень редкие мастера берутся работать с этим материалом.

Стекломагниевый лист присутствует в номенклатуре строительных магазинов уже около десяти лет. Произошли ли за этот срок положительные изменения в качестве продукции? Безусловно да, в то же время многие застройщики лишены понимания правил работы с таким материалом, проектировщики же с малой охотой учатся использоваться сильные стороны СМЛ.

Главная причина, по которой стекломагниевый лист не используется повсеместно — отсутствие стабильного качества. Над изготовлением СМЛ трудится полдесятка только российских предприятий, на китайском же индустриальном пространстве их значительно больше. На листах, как правило, отсутствует какая-либо маркировка, из-за чего не представляется возможным однозначно определить источник продукции и основные свойства: плотность, состав, стойкость к повышенной влажности.

Характеристики и классификация

В нашем обзоре мы уделим внимание двум видам продукции: отечественной и импортированной из КНР. Заранее отметим, что нет смысла рассматривать такие категории СМЛ, как неликвидные листы и упаковочные панели, отпускаемые по стоимости в 3–5 раз ниже, чем у проверенной ОТК продукции. Именно на эту уловку попались многие застройщики, соблазнившиеся низкой ценой и решившие заменить ГКЛ менее дорогостоящим обшивным материалом. Однако важно помнить: качественный СМЛ по всем показателям превосходит ГКЛ и ГВЛ, у него более сложная технология производства, а значит, дешевле он стоить попросту не может.

Продукция из Поднебесной поступает на российский рынок в трёх вариациях. Это листы классов «Стандарт» для черновых и подготовительных работ, «Премиум» для отделки, а также «Премиум+» или «Ультра» — влагостойкие и пригодные к покраске. Отличить их достаточно просто — для каждого класса действует установленный диапазон плотности: стандартные имеют 700–800 кг/м3, «Премиум» — 950–1100 кг/м3, ну и самые качественные — до 1250 кг/м3. Если в ассортименте представлен только один класс СМЛ, придётся довериться данным сертификата на продукцию (а он обязательно должен быть), либо взвесить небольшой обломок листа и пересчитать плотность. Если в наличии имеются листы нескольких классов, разница в плотности легко определяется даже визуально и на ощупь.

Российские поставщики используют собственную классификацию и периодически меняют отпускные нормы на своё усмотрение. Связано это с тем, что около 90% российских СМЛ производятся исключительно для внутреннего использования, поэтому столкнуться с применением таких листов в ремонтной практике — большая редкость. По качеству СМЛ отечественного производства несколько лучше: в основном это связано с тем, что внутренние предприятия не производят плиты для устройства промежуточных неответственных слоёв и упаковки. При испытаниях замачиванием на сутки и прожигом газовой горелкой практически все образцы местного производства справляются на ура, в то время как китайский лист в двух случаях из трёх набухает в воде и крошится. Существует мнение, что такая тенденция отчасти связана с длительными сроками доставки из КНР, а также сопутствующими нарушениями правил хранения и транспортировки.

Поскольку СМЛ наиболее часто сравнивается с ГКЛ, ГВЛ, ГСП и прочими обшивочными материалами, именно на этом сопоставлении мы вкратце рассмотрим качества стекломагниевых плит. По ударной прочности они уступают только ЦСП, ГСП и древесно-стружечным плитам. По весу с ГКЛ и ГВЛ могут сравниться только листы класса «Стандарт», более качественные имеют удельный вес в 1,3–1,5 раза больше. СМЛ классов «Премиум» и «Ультра» — абсолютный лидер по гидрофобности, в этом плане стекломагнезит превосходит даже лакированные ОСП и влагостойкую фанеру. Обладает ли стекломагниевый лист требуемой водостойкостью, можно определить прямо на складе: кромки должны быть ровные, твёрдые, без намёка на щербатость, попытки раскрошить пальцами срез добротного СМЛ всегда оканчиваются неудачей. Также следует обратить внимание на цвет наполнителя: в дешёвых листах он практически белый, в качественных — имеет бежевый или розоватый оттенок.

Техническое назначение стекломагниевых листов

Надеемся, что нам удалось развеять главный миф об СМЛ: этот материал не является равноценной заменой обшивочным листам других типов. У стекломагниевых плит гораздо более узкая сфера применения, определённая их особыми свойствами.

В первую очередь стекломагнезит используют в системах огнезащиты для устройства противопожарных перегородок 1 и 2 типа. В этих же целях листы вполне успешно применяются для обустройства огневых отсечек над проёмами при утеплении фасадов пенополистирольными плитами. Стоит подчеркнуть, что практически все, в том числе и низкосортные виды СМЛ обладают весьма высокой огнестойкостью.

Другой пример использования — устройство плавающего пола. Традиционно в этих целях применяют ГВЛ, что подразумевает низкую устойчивость всей системы к затоплению. Стекломагниевые листы класса «Стандарт» хоть и не могут эксплуатироваться при перманентном воздействии высокой влажности, но разовое краткосрочное намокание переносят вполне себе сносно. При этом высокая прочность на удар и изгиб делает СМЛ одним из приоритетных материалов для такого использования.

Так называемые «технические» сорта листов не без оснований считаются одноразовыми. Их используют для устройства несъёмной опалубки, консервации строительных объектов на зимний период, а также в качестве разного рода подготовительных слоёв и прослоек. К примеру, СМЛ достаточно успешно может применяться для разделения армопоясов и перемычек над проёмами с целью частичного или полного устранения мостиков холода. При этом малая толщина материала позволяет устанавливать их между линиями армирования, образуя 4 и более разделённых слоёв. При устройстве кровли СМЛ часто используют как теплоизолятор, защищая гидроизоляционное покрытие от перегрева на незатенённых скатах.

Во внутренней отделке СМЛ используют редко. Для обшивки подвесных потолочных конструкций и устройства перекрытий применять стекломагниевый лист попросту бессмысленно: существуют более лёгкие и дешёвые материалы. Опять же, исключение составляют объекты с повышенными требованиями к пожарной безопасности: кухни, электрощитовые, каминные и сами камины, а также некоторые виды производственных помещений. Практически та же тенденция действует и в отношении стен, однако качественный стекломагнезит позволяет обеспечить влагостойкость, которая гарантированно будет достаточной для ванных комнат, саун и подвальных помещений.

Что до наружного применения, для него пригодны только листы класса «Премиум» и «Премиум+». Использоваться такие виды СМЛ могут и в системах навесных вентилируемых фасадов, и мокрого фасада. Выгода от применения стекломагниевых листов заключается в наиболее высокой их пригодности для таких условий эксплуатации, чем не всегда могут похвастать даже OSB 1 и 2 классов. Ко всему прочему, СМЛ хорошо воспринимает сезонные колебания температур, также он не является питательной средой для развития вредоносной органики. По этим причинам СМЛ всё чаще используют в качестве оболочки сэндвич-панелей.

Используемые виды клеёв и вяжущих

Как и гипсокартон, СМЛ допускает два способа монтажа: на клей и механическое крепление к каркасной подсистеме. В последнем случае всё достаточно просто: шаг и тип крепления тот же, хотя для материала плотностью свыше 800 кг/м3 рекомендуют предварительную сверловку, без которой возможно наматывание на саморез армирующих нитей и возникновение проблем с утапливанием шляпок. Дополнительную оговорку стоит сделать касательно условий хранения листов: если нет полной уверенности в качестве и происхождении материала, СМЛ следует 1–2 суток выдержать при комнатных температуре и влажности, иначе в процессе усушки возможен обрыв кромок на точках крепления.

Чуть сложнее дело обстоит с клеевым креплением СМЛ. С одной стороны, листы обладают превосходной адгезией, однако высокую важность имеет поведение клея и листов при изменении внешних факторов. Необходимо, чтобы клей сохранял пластичность после застывания и выступал в роли демпфера, устраняя передачу колебаний от несущего слоя к обшивке, и компенсировал усадку стекломагниевых листов. Не лучшим решением будет использовать монтажную пену или жидкие гвозди в качестве основного способа закрепления.

Клей нужно выбирать в соответствии с условиями эксплуатации. Так, «Перлфикс» хорошо подойдёт для приклеивания СМЛ к стенам в сухих помещениях, однако при повышенной влажности гипс, входящий в состав, набухает, что приводит к появлению вздутий. Правильным решением будет отдать предпочтение клею UNIKOL 402 на каучуковом вяжущем, либо универсальным смесям Ceresit СМ 17 или СМ 117 для фасадной отделки. Листы приклеивают тыльной шероховатой стороной, предварительно обработав их двумя типами грунтовок: с изнанки глубоко проникающей для повышения адгезии, с лицевой — гидрофобизатором.

Условия монтажа и эксплуатации

С момента доставки на строительный объект и до начала монтажа СМЛ должны храниться в лежачем горизонтальном положении, а также быть изолированы от пола полиэтиленовой плёнкой и подкладками. Резка СМЛ выполняется обычной ножовкой или лобзиком, при этом рекомендуется пользоваться респиратором во избежание вдыхания мелких частиц стекловолокна. При креплении листов к стенам предпочтительна их вертикальная ориентация. Обязательное условие при монтаже — обеспечение ширины стыка, равной половине толщины используемых листов.

Чем раньше будет проведена финишная отделка, тем для стекломагнезита лучше. И хотя существуют примеры, когда СМЛ простоял под открытым небом 1–2 года без необратимой потери свойств, тем не менее, из-за нестабильной ситуации с качеством материала такой подход — всегда лотерея. Гораздо правильнее будет хранить листы до того момента, когда можно последовательно и в короткий срок провести обшивку, заделку швов пластичным наполнителем, повторное грунтование и отделку, защитив таким образом СМЛ от возможных вредных воздействий.

рмнт.ру

Стекло-магниевый лист Обновляет Строительство

О товарах и поставщиках:
 

Откройте для себя новые разновидности. Стекло-магниевый лист на Alibaba.com. Вы можете поискать первоклассные сорта. стекломагниевый лист различной толщины, цвета и размера. стекломагниевый лист подходят для всех типов строительных проектов. стекломагниевый лист на Alibaba.com - отличный выбор для строительства. Они распределяют солнечный свет наиболее оптимальным образом, сокращая счета за электричество.

Стекло-магниевый лист очень прочный и устойчивый к атмосферным воздействиям и истиранию. Их также можно обработать, чтобы сделать их огнестойкими и пуленепробиваемыми, что обеспечит безопасность. Добавьте заманчивого шарма своей конструкции с помощью. стекломагниевый лист . Они могут выдерживать воздействие химических агентов и даже ржавчину. Следовательно, как только вы вложите свои деньги, вы обязательно получите выгоду в течение длительного времени.

Многочисленные типы. стеклянно-магниевый лист как флоат, травленый, закаленный, закаленный, огнестойкий, теплопоглощающий, теплоотражающий, Low-e, аргон.Для обеспечения адаптированы несколько методов. стекло магниевый лист разновидностей, таких как прозрачное стекло, стекло с покрытием, узорчатое стекло, матовое стекло, тонированное стекло, закаленное стекло и армированное стекло. Их легко разрезать, придавать форму, покрывать и утеплять. Толщина, форма и размер. Стекло-магниевый лист можно выбрать в соответствии с требованиями. Размер варьируется от 3 мм до 25 мм, а формы могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными с изогнутыми краями и т. Д. У высококлассных вариантов есть умный оттенок, который при необходимости переключается с прозрачного на полупрозрачный.Используемые поделки бывают окрашенными, керамическими, ламинированными и 3D. Продукция сертифицирована CE, BSI, ISO, CCC.

Получите потрясающе. Стекло-магниевый лист продается на Alibaba.com. Выбирайте превосходные продукты из надежных источников. стекломагниевый лист поставщиков. Купите сейчас и получите максимум за свои деньги.

Лист магния | AMERICAN ELEMENTS ®


РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Наименование продукта: Магниевый лист

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например.грамм. МГ-М-02-ОНА
, МГ-М-025-ОНА
, МГ-М-03-ОНА
, MG-M-035-SHE
, МГ-М-04-ОНА
, MG-M-05-SHE

Номер CAS: 7439-95-4

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Информация о поставщике:
American Elements
10884 Weyburn Ave.
Лос-Анджелес, Калифорния
Тел .: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон экстренной связи:
Внутренний номер, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887


РАЗДЕЛ 2.ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси
Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
GHS02 Flame
Flam. Sol. 1 х328 Легковоспламеняющееся твердое вещество.
Самонагрев. 1 х351 Самонагревание: возможно возгорание.
Water-React. 2 h361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Классификация в соответствии с Директивой 67/548 / EEC или Директивой 1999/45 / EC
F; Легковоспламеняющийся
R15-17: При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.Самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
Н / Д
Опасности, не классифицированные иным образом
Данные отсутствуют.
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество классифицируется и маркируется в соответствии с Регламентом CLP.
Пиктограммы, обозначающие опасности

GHS02
Сигнальное слово: Опасно
Краткая характеристика опасности
h328 Воспламеняющееся твердое вещество.
х351 Самонагревание: возможно возгорание.
х361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Меры предосторожности
P210 Беречь от тепла / искр / открытого огня / горячих поверхностей. Не курить.
P231 + P232 Обращение в среде инертного газа. Беречь от влаги.
P280 Пользоваться защитными перчатками / защитной одеждой / средствами защиты глаз / лица.
P370 + P378 В случае пожара: Используйте для тушения: Специальный порошок для металлических огней.
P420 Хранить отдельно от других материалов.
P501 Утилизировать содержимое / контейнер в соответствии с местными / региональными / национальными / международными правилами.
Классификация WHMIS
B6 — Реактивный горючий материал
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
(Система идентификации опасных материалов)
Здоровье (острые эффекты) = 1
Воспламеняемость = 4
Физическая опасность = 2
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: нет данных.


РАЗДЕЛ 3. СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7439-95-4 Магниевый порошок
Идентификационный номер (а):
Номер ЕС: 231-104-6
Номер индекса: 012-001-00-3


РАЗДЕЛ 4.МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

Описание мер первой помощи
При вдыхании:
Обеспечьте свежий воздух. Если не дышит, сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании на кожу:
Немедленно промыть водой с мылом; тщательно промыть.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании в глаза:
Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Проконсультируйтесь с врачом.
При проглатывании:
Обратитесь за медицинской помощью.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные
Информация отсутствует.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для металлических возгораний. Не используйте воду.
Непригодные средства пожаротушения из соображений безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Самовоспламеняющееся на воздухе.
При попадании этого продукта в пожар могут образоваться следующие вещества:
Пары оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Надеть автономный респиратор.
Надеть полностью защитный непромокаемый костюм.


РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
Надеть защитное снаряжение. Не подпускайте к себе незащищенных людей.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Держите подальше от источников возгорания.
Меры по защите окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания продукта в канализацию или водоемы.
Не допускать проникновения в землю / почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Хранить вдали от источников возгорания.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Не смывать водой или водными чистящими средствами.
Предотвращение вторичных опасностей:
Хранить вдали от источников возгорания.
Ссылка на другие разделы.
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. В Разделе 13.


РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Обращаться в атмосфере сухого защитного газа.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Вещество / продукт самовоспламеняющиеся.
Условия безопасного хранения с учетом несовместимости
Хранение
Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить вдали от воздуха.
Хранить вдали от воды / влаги.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить в сухом инертном газе.
Не используйте азот с этим продуктом.
Этот продукт чувствителен к влаге.
Этот продукт чувствителен к воздуху.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытой таре.
Беречь от влаги и воды.
Специфическое конечное использование
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Правильно работающий вытяжной шкаф для химических веществ, предназначенный для опасных химикатов и имеющий среднюю скорость движения не менее 100 футов в минуту.
Параметры контроля
Компоненты с предельными значениями, требующие контроля на рабочем месте: Не требуется.
Дополнительная информация: Нет данных
Средства контроля за опасным воздействием
Средства индивидуальной защиты
Соблюдайте стандартные общие меры защиты и меры промышленной гигиены при работе с химическими веществами.
Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов.
Немедленно снимите всю грязную и загрязненную одежду.
Вымыть руки перед перерывами и по окончании работы.
Дыхательное оборудование:
При высоких концентрациях использовать подходящий респиратор.
Защита рук:
Непроницаемые перчатки
Осмотрите перчатки перед использованием.
Пригодность перчаток должна определяться как материалом, так и качеством, последнее из которых может варьироваться в зависимости от производителя.
Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
Нет данных.
Защита глаз: Защитные очки
Полная защита лица
Защита тела: Защитная рабочая одежда.


РАЗДЕЛ 9. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физико-химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Порошок
Цвет: Белый
Запах: Без запаха
Порог запаха: Нет данных.
pH: нет данных.
Точка / диапазон плавления: 650 ° C (1202 ° F)
Точка кипения / диапазон: 1100 ° C (2012 ° F)
Температура сублимации / начало: данные отсутствуют.
Воспламеняемость (твердое тело, газ):
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.
Температура возгорания: данные отсутствуют.
Температура разложения: Нет данных.
Самовозгорание: Самовоспламеняется на воздухе.
Взрывоопасность: данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижний: данные отсутствуют.
Верх: данные отсутствуют.
Давление пара при 621 ° C (1150 ° F): 1,33 гПа (1 мм рт. Ст.)
Плотность при 20 ° C (68 ° F): 1,738 г / см³ (14,504 фунта / галлон)
Относительная плотность: данные отсутствуют.
Плотность пара: N / A.
Скорость испарения: N / A.
Растворимость в воде (H 2 O): При контакте с водой выделяются горючие газы.
Коэффициент распределения (н-октанол / вода): Нет данных.
Вязкость:
Динамическая: нет данных.
Кинематика: нет данных.
Другая информация
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы, которые могут самовоспламеняться.
Самопроизвольно загорается при контакте с воздухом.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не происходит при использовании и хранении в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Самовоспламеняющийся на воздухе.
При контакте с водой выделяются горючие газы.
Условия, которых следует избегать.
Информация отсутствует.
Несовместимые материалы:
Воздух
Окисляющие вещества
Азот
Вода / влага
Опасные продукты разложения:
Пары оксидов металлов


РАЗДЕЛ 11.ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные об острой токсичности для компонентов этого продукта.
Значения LD / LC50, относящиеся к классификации: Нет данных
Раздражение или разъедание кожи: Может вызывать раздражение
Раздражение или разъедание глаз: Может вызывать раздражение
Сенсибилизация: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевых клеток: N / A
Канцерогенность:
Нет данных о классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность: Нет данных
Специфическая системная токсичность на органы-мишени — повторное воздействие: Нет данных
Специфическая системная токсичность на органы-мишени при однократном воздействии: Нет данных
Опасность при аспирации: Нет данных
От подострой до хронической токсичности:
Реестр Токсическое действие химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности нескольких доз для этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.


РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Информация отсутствует.
Стойкость и разлагаемость:
Информация отсутствует.
Способность к биоаккумуляции:
Информация отсутствует.
Подвижность в почве:
Информация отсутствует.
Дополнительная экологическая информация:
Общие примечания:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официальных разрешений.
Не допускайте попадания неразбавленного продукта или больших количеств продукта в грунтовые воды, водоемы или канализацию.
Избегать попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: нет данных.
Другие побочные эффекты
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 13. УТИЛИЗАЦИЯ

Методы обработки отходов
Рекомендация:
Проконсультируйтесь с государственными, местными или национальными правилами, чтобы обеспечить надлежащую утилизацию.
Неочищенная тара:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.


РАЗДЕЛ 14.ИНФОРМАЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Номер ООН
DOT, IMDG, IATA
UN1418
Собственное транспортное наименование ООН
DOT
Магний, порошок
IMDG, IATA
MAGNESIUM POWDER
Класс (ы) опасности при транспортировке
DOT
Класс
4.3 Вещества, которые, в при контакте с водой выделяют легковоспламеняющиеся газы.
Этикетка
4.3 + 4.2
Класс
4.3 (WS) Вещества, выделяющие горючие газы при соприкосновении с водой
Этикетка
4.3 + 4.2
IMDG, IATA
Класс
4.3 Вещества, выделяющие горючие газы при контакте с водой.
Этикетка
4,3 + 4,2
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
II
Опасности для окружающей среды:
N / A.
Особые меры предосторожности для пользователя
Предупреждение: Вещества, которые при соприкосновении с водой выделяют горючие газы
Группы разделения
Металлические порошки
Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и IBC Code
N / A.
Транспортировка / Дополнительная информация:
DOT
Морской загрязнитель (DOT):

Типовой регламент ООН:
UN1418, Магниевый порошок, 4.3 (4.2), II


РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Нормативы / законы по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси. Инвентаризация химических веществ.
Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список отечественных веществ (DSL).
SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химических веществ)
Вещество не указано.
California Proposition 65
Prop 65 — Химические вещества, вызывающие рак.
Вещество не перечислено.
Prop 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не перечислено.
Информация об ограничении использования:
Для использования только технически квалифицированными специалистами.
Другие правила, ограничения и запретительные положения
Вещество, вызывающее очень серьезную озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) No.1907/2006.
Вещества нет в списке.
Должны соблюдаться условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещества нет в списке.
Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH — Вещества, прошедшие предварительную регистрацию.
Вещество внесено в список.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.


РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Вышеприведенная информация считается правильной, но не претендует на исчерпывающий характер и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на текущем уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер безопасности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.Дополнительные условия продажи см. На обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2021 AMERICAN ELEMENTS. ЛИЦЕНЗИОННЫМ ДАННЫМ РАЗРЕШЕНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ БУМАЖНЫХ КОПИЙ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Магниевые сплавы: типы, свойства и применение

Магниевые сплавы хорошо известны как самые легкие конструкционные сплавы [1]. Они сделаны из магния, самого легкого конструкционного металла, смешанного с другими металлическими элементами для улучшения физических свойств. Эти элементы включают марганец, алюминий, цинк, кремний, медь, цирконий и редкоземельные металлы [2].

Некоторые из благоприятных свойств магния включают низкий удельный вес и высокое отношение прочности к весу. В результате этот материал пригоден для различных применений в автомобильной, аэрокосмической, промышленной, электронной, биомедицинской и коммерческой сферах.

Здесь вы можете узнать о различных типах магниевых сплавов и их обозначениях, физических свойствах магниевых сплавов и областях применения магниевых сплавов.

Типы и обозначение

Магниевые сплавы можно разделить на две группы: литейные сплавы и деформируемые сплавы.

Литые сплавы в основном производятся путем заливки расплавленного жидкого металла в форму, в которой он затвердевает до необходимой формы. Обычные литые сплавы магния состоят из различных количеств — но не более 10% — алюминия, марганца и цинка в качестве основных легирующих элементов. В последнее время также используются другие легирующие элементы, в основном для повышения сопротивления ползучести, такие как цирконий и редкоземельные металлы. Кроме того, механические свойства литых сплавов улучшаются за счет термической обработки.

Деформируемые сплавы , с другой стороны, представляют собой сплавы, подвергнутые механической обработке, такой как операции ковки, экструзии и прокатки, для достижения желаемой формы. Алюминий, марганец и цинк также являются основными легирующими элементами. Деформируемые сплавы магния подразделяются на термически обрабатываемые и нетермообрабатываемые.

Чтобы понять состав сплавов, были созданы системы обозначений, показывающие легирующие элементы и их относительную информацию.Одной из наиболее широко используемых систем обозначений является стандартная система обозначений сплавов ASTM. Он состоит из четырех частей, описанных в следующем примере [3]:

Магниевый сплав: AZ91E-T6

  • Первая часть (AZ): обозначает два основных легирующих элемента (алюминий, цинк)
  • Вторая часть (91): обозначает процентное содержание основных легирующих элементов (9% и 1% соответственно)
  • Третья часть (E): различает сплавы, имеющие одинаковое количество основных легирующих элементов (пятый стандартизованный сплав с указанным выше процентным содержанием)
  • Четвертая часть (T6): обозначает состояние сплава (состояние)

Итак, в системе обозначений ASTM магниевые сплавы названы и сгруппированы по их основным легирующим элементам.В таблице 1 приведены основные легирующие элементы и их относительные обозначения.

Основной легирующий элемент

Обозначение ASTM

Марганец

м

Алюминий-марганец

AM

Алюминий-цинк-марганец

AZ

Цирконий

К

Цинк-цирконий

ZK

Цинк-цирконий-редкоземельный металл

ZE

Редкоземельный металл-цирконий

EZ

цинк-медно-марганец

ZC

Алюминий-кремний-марганец

КАК

Физические свойства

Магниевые сплавы представляют интерес в первую очередь из-за их высокого отношения прочности к весу, исключительной обрабатываемости и низкой стоимости.Они имеют низкий удельный вес 1,74 г / см 3 и относительно низкий модуль Юнга (42 ГПа) по сравнению с другими распространенными сплавами, такими как алюминий или стальные сплавы [4]. Однако они страдают хрупкостью и плохой формуемостью при комнатной температуре [4]. Их формуемость увеличивается с повышением температуры, но это требует больших затрат энергии. Кроме того, исследования показали, что формуемость может быть улучшена за счет прочности за счет ослабления базовой текстуры сплавов Mg [1].

На рисунке 1 показана обратная зависимость между индексом Эриксена (IE) — мерой пластичности листового металла — и пределом текучести различных сплавов Mg при комнатной температуре.Это показывает, что по мере увеличения предела текучести значение IE уменьшается, демонстрируя, таким образом, плохую формуемость сплавов Mg при комнатной температуре.

Рис. 1. Предел текучести и формуемость при растяжении, представленная значением индекса Эриксена (IE) при комнатной температуре для листов из различных сплавов Mg. Более высокие значения IE означают, что сплавы демонстрируют лучшую формуемость. Получено из исх. [4]

Магниевые сплавы — третий по популярности материал для литья цветных металлов.Физические свойства сплавов меняются в зависимости от их химического состава. Добавление разных легирующих элементов приведет к получению разных свойств в разных условиях.

  • Алюминий улучшает прочность, твердость и пластичность, облегчая процесс литья.
  • Цинк увеличивает прочность при комнатной температуре, текучесть при отливке и устойчивость к коррозии.
  • Марганец повышает стойкость сплавов AM и AZ к коррозии в соленой воде за счет образования интерметаллических соединений с железоподобными металлами, которые удаляются во время плавления.
  • Редкоземельные металлы помогают повысить прочность и сопротивление высокотемпературной ползучести и коррозии, а также уменьшить пористость и растрескивание сварных швов.
  • Цирконий является сильным измельчителем зерна при добавлении в сплавы, содержащие цинк и редкоземельные металлы.
  • Бериллий помогает уменьшить окисление поверхности во время литья и сварки.
  • Кальций увеличивает измельчение зерна, что помогает контролировать металлургию сплава [4].

Приложения

Магниевые сплавы охватывают широкий спектр применений, от автомобильных и аэрокосмических приложений до электронных и биомедицинских применений.

Применение в строительстве

Автомобильные, аэрокосмические, промышленные и коммерческие приложения являются примерами структурных приложений. Преимущество магниевых сплавов, используемых в таких применениях, заключается в их легком весе, высоком отношении прочности к весу, высоком отношении жесткости к весу, литейных качествах, обрабатываемости и отличном демпфировании [4].

  • Automotive : опоры тормозов и сцепления, корпус трансмиссии
  • Aerospace : шасси, винты вертолетов, корпуса редукторов
  • Промышленное : высокоскоростное рабочее оборудование, такое как текстильные машины
  • Коммерческие : чемоданы, ручные инструменты, корпуса компьютеров, лестницы

Электронные приложения

Электронные приложения включают в себя электронную упаковку, держатели жестких дисков, корпуса для сотовых телефонов и портативных мультимедийных устройств.Вместо пластмасс используются магниевые сплавы из-за их легкого веса, прочности и долговечности. Они также относительно лучше отводят тепло и защищают от электромагнитных и радиочастотных помех [5].

Применение в медицине

В переносном медицинском оборудовании и инвалидных колясках, для которых требуются легкие материалы, хорошо используются магниевые сплавы. Кроме того, сердечно-сосудистые стенты и ортопедические устройства являются потенциальным применением некоторых магниевых сплавов из-за его биосовместимости и биоабсорбируемости [4].

[1] Trang, T. T. T. et al. (2018) Разработка высокопрочного и формуемого магниевого сплава, Nature Communications 9 , 2522

[2] Национальный исследовательский совет. (1975) Свойства магния и магниевых сплавов. В Тенденции использования магния . (стр. 37-42). Вашингтон, округ Колумбия: The National Academies Press

[3] ASM International. (2017) Введение в магниевые сплавы. В С. Моосбруггере (ред.), Технические свойства магниевых сплавов .(стр. 1-10). Новинка, Огайо: ASM International

[4] Вудхед Паблишинг. (2010) Обзор. В П.К. Маллик (ред.) Материалы, проектирование и производство легких транспортных средств . (стр. 1-32). Вудхед Паблишинг

[5] (без даты) Применение магния. International Magnesium Получено с https://www.intlmag.org/page/mg_applications_ima

Высокопрочный / высокопластичный листовой магниевый сплав для формования при комнатной температуре

The Need

Магний (Mg), самый легкий конструкционный металл, и его сплавы с их высокой удельной прочностью и низкой плотностью являются многообещающими легкими материалами для промышленного применения в автомобильной, аэрокосмической и электронной отраслях.В отчете Business Communications Company (BCC) Research за 2019 год отмечается, что облегчение транспортных средств с использованием магния на мировом рынке составляет 4,1 миллиарда долларов США, и делается вывод о том, что он будет расти со среднегодовыми темпами роста (CAGR) от 6,9% до 5,7 млрд долларов США. 2024 г. (EGY166A). Однако в настоящее время существуют ограничения на применение сплавов Mg по сравнению с коммерческими алюминиевыми сплавами и сталями. Эти ограничения в значительной степени основаны на низкой прочности, плохой пластичности и плохой формуемости при комнатной температуре, присущих сплавам Mg, доступным в настоящее время на рынке.Следовательно, существует острая необходимость в улучшении механических характеристик листовых сплавов Mg при комнатной температуре, особенно для крупных промышленных применений, таких как автомобильный рынок.

Технология

Чтобы удовлетворить эту неудовлетворенную потребность, Лаборатория исследований легких металлов и производства под руководством профессора Алана А. Луо из Университета штата Огайо разработала новый магниевый сплав ZAXME11100 (Mg-1.0Zn-1.0Al-0.5Ca-0.4Mn-0.2 Ce). Новый сплав обладает лучшим сочетанием предела текучести при растяжении (245 МПа), удлинения (29%) и формуемости (индекс Эрихсона 7.7 мм от чашки 20 мм) при комнатной температуре, по сравнению с коммерческими сплавами или другими экспериментальными сплавами, описанными в литературе. Расчет модели PHAse Diagram (CALPHAD) был использован для оптимизации добавления легирующих элементов путем контроля концентрации растворенных веществ и осаждения в матрице Mg. Кроме того, CALPHAD и кинетическое моделирование были использованы для разработки нового процесса гомогенизации для нового сплава, который обеспечивает полное растворение легирующих элементов без начального плавления. Эти вычислительные термодинамические и кинетические модели были успешно объединены для создания новой конструкции сплава Mg с превосходной прочностью и пластичностью, а также возможностью штамповки (штамповки) при комнатной температуре.Исследователи протестировали свой новый сплав с помощью серии тщательно разработанных тестов на растяжение и банку Эрихсона (20 мм).

Коммерческие приложения

  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электроника

Преимущества / преимущества

  • Низкая стоимость за счет процесса штамповки при комнатной температуре и недорогих легирующих элементов
  • Легкие магниевые сплавы по сравнению с коммерческими алюминиевыми сплавами / сталями
  • Превосходное сочетание механических свойств и формуемости, превосходящее свойства существующих листовых магниевых сплавов, о которых сообщалось до сих пор.

Область научных исследований

Научно-исследовательскую лабораторию легких металлов и производства в Университете штата Огайо возглавляет профессор Алан А. Луо. Лаборатория использует вычислительную термодинамику и подходы к моделированию CALPHAD (CALculation of PHAse Diagrams) для разработки усовершенствованных легких материалов (сплавы Al, Mg, Ti, сплавы с высокой энтропией и композиты с металлической матрицей) с превосходными свойствами. Они специализируются на разработке инновационных производственных процессов, включая литье, формовку и производство различных материалов для металлов, путем включения моделирования процессов и многомасштабного моделирования микроструктуры.Профессор Луо является избранным членом ASM International (Американского общества металлов) и SAE International (Общества автомобильных инженеров).

магниевого сплава мая Помощь автомобилей Изготовители Знакомства КАФЕ Требования

*

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican РеспубликаВосточный ТиморЭквадорЕгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) острова Фарерские островаФинляндияГермания Югославская Республика МакедонияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГермания eceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао Т Оме и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Югославия Замбия Зимбабве

Лицензия на инновационный процесс производства магниевого листа

CSIRO подписала эксклюзивное право на лицензирование процесса производства магниевого листа с дочерней компанией Magnesium International Limited, Magnesium International (No 1) Pty Ltd.

Технология CSIRO — одна из немногих технологий, способных производить тонкие листы магния прямо из расплавленного металла.

Согласно новому соглашению, Magnesium International будет работать с CSIRO над дальнейшим развитием этой технологии.

Технология листового магния возникла в результате четырехлетней работы ученых-исследователей и инженеров отдела производственных и инфраструктурных технологий CSIRO.

В то время как магниевый лист считается продуктом роста 21 века — благодаря его легкому весу и высокой прочности, — освоению магниевого листа препятствуют дорогостоящие и сложные традиционные производственные процессы.

«После успешных испытаний мы собираемся начать производственные испытания высококачественного листа из магниевого сплава толщиной 3 мм для потенциального клиента», — сказал он. говорит менеджер по развитию бизнеса CSIRO Брэд Коули.

«Это показывает, что с помощью метода производства CSIRO можно получить рентабельный лист магния высочайшего стандарта; Magnesium International надеется сотрудничать с этой компанией на коммерческой основе. Наша технология позволяет большему количеству производителей выйти на рынок листового магния.â €? — говорит мистер Коули.

Заместитель председателя

Magnesium International Limited Патрик Эллиотт говорит, что, несмотря на то, что над производством листового магния работает множество групп, CSIRO опережает остальных.

«Мы считаем, что технология CSIRO лидирует, и что ее технология имеет наилучший потенциал», — сказал он. — говорит мистер Эллиотт.

Г-н Эллиот говорит, что первоначальные испытания CSIRO прошли хорошо, и он ожидает, что заказы поступят в ближайшее время.

Лист магния

имеет множество применений, где легкий вес и качественная отделка имеют первостепенное значение.Сюда входят автомобильные компоненты и личные электронные устройства, такие как камеры, XDA, ноутбуки и MD-плееры.

Технология CSIRO основана на успешном применении технологии двухвалкового литья, широко используемой в алюминиевой промышленности, для производства листов из магниевого сплава. Лента из магниевого сплава может быть произведена непосредственно из расплава с толщиной, близкой к окончательной требуемой форме, что снижает эксплуатационные расходы. Подробная программа испытаний продемонстрировала, что технология экономически эффективна и подходит для полунепрерывного производства 100-200 кг рулонов магниевого листа толщиной обычно 3 мм.

Источник: CSIRO


Новый термометр для изучения нашего прошлого климата


Ссылка :
Лицензирование инновационного процесса производства магниевого листа (6 июня 2005 г.)
получено 24 апреля 2021 г.
с https: // физ.org / news / 2005-06-magnesium-sheet-production.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Стекловолоконная панель Вермикулит Огнестойкая плита Стеклянно-магниевые листы Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Введение продукта стекловолоконных панелей Вермикулит Огнестойкая плита Стекло-магниевые листы :

Негорючая стеновая плита из оксида магния CNBM класса A1 изготовлена ​​из оксида магния, хлорида магния, средней щелочной стекловолоконной сетки, вспененного перлита, опилок, и другие вспомогательные материалы и добавки, которые представляют собой усовершенствованный процесс, извлечение из формы, консервирование, антигалогенную обработку и процессы сушки.Более того, он популярен в мире. Он делится на плиты строительных материалов и плиты огнестойкости в соответствии с процессами, формулами. Его технические показатели полностью соответствуют требованиям стандарта GB 25970-2010.

Поверхностная плотность плиты из оксида магния составляет 0,95-1,2 г / см3. Это снижает нагрузку на здание и позволяет снизить вес внутренней стены на 60%, в то же время увеличивая используемую площадь примерно на 5-8%. .Легкая доска улучшает антивибрацию конструкции и эффективно снижает затраты на фундамент и корпус.

Основные характеристики стекловолоконных панелей Вермикулит Огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы :

1, огнестойкий, негорючий. Негорючие листы класса A1.

2, водонепроницаемый, влагостойкий, антикоррозийный, кислотостойкий и щелочной.

3, Теплоизоляция и звукоизоляция.

4, низкая усадка, легкий вес и высокая прочность, общая низкая плотность.

5, Гладкая поверхность, можно красить, клеить плитку, клеить обои и другие декоративные материалы.

6, Отличные характеристики огнестойкости. Используя пластину толщиной 12 мм, можно сделать перегородку, она может достигать 4 часов огнестойкости.

7, Стоимость строительства низкая, можно резать, пилить, гвоздить и гнуть.

Технические характеристики стекловолоконных панелей Вермикулитовые огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы:

Основные области применения стекловолоконных панелей Вермикулитовые огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы :

Огнестойкие плиты серии: используются в серии огнестойких плит потолок туннеля, колонна из стальной конструкции, балка, горизонтальный пол, противопожарная перегородка и разделители помещений.

Серия декоративных досок: применяется в гостиницах, офисных зданиях, при ремонте жилых помещений.