Стол для фрезера и циркулярки: Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

• ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
• изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
• выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электрический шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

Материалы

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила
4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

Инструменты

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.

Сверлит отверстия под углом, чтоб потом вкрутить саморезы.Затем делает технологические проемы в столешнице, они необходимы под установку электроинструмента.Собирается стол и столешница.Столешница покрывается морилкой.
Нижняя часть шлифуется и покрывается белой краской.Для удобства перемещения автор установил в нижней части колесики, теперь его можно свободно катать по мастерской либо гаражу в удобное место для работы, или же наоборот после завершения работы откатить в укромный уголок, чтоб он не мешался.Схема подключения электропроводки.
Сборка электроцепи. Подключение гофрированного шланга для удаления пыли.Сборка и навешивание дверок на стол.Все готово и можно попробовать станок в работе.Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Многофункциональный складной рабочий стол для циркулярной пилы/лобзика/фрезера MASTER cut 1500 WOLFCRAFT 6906000 — цена, отзывы, характеристики, фото

Циркулярка, фрезер, комбинированный стол

Иногда приходится выполнять столярные работы вне мастерской и покупка циркулярка, фрезер,  по отдельности слишком высока по цене для многих из нас. Учитывая то, что делать это приходится редко. Какое же решение? Изготовить своими руками приспособление, комбинированный стол! Ручная циркулярка, фрезер весьма распространенные инструменты и купить их можно с версией питания аккумулятор или электросеть.

Циркулярка, фрезер в одной упряжке

Постройка стола для циркулярка, фрезер, при наличии всех материалов, не займет много времени. Этот комбинированный стол сочетает в себе циркулярка, фрезер смонтированные под ним. Стол изготовлен из фанеры толщиной 24 мм, имеет внизу основание, на котором расположены две боковые панели связанные между собой нижней и верхней планками. Последняя деталь стола столешница. Защитное ограждение пилы заблокировано под столом. Я знаю, что это небезопасно, но в этом есть и небольшой плюс. Паз для пильного диска сделанный в столе соответствует его толщине и диаметру, что дает качественные пропилы на изделиях во время работы. Очень важно закрепить циркулярка, фрезер, по всей длине, параллельно краю стола. Что послужит в дальнейшем в качестве параллельного упора. Это потребует усердия, но результат себя оправдывает.

 Способы крепления ручных циркулярок, показаны на фото ниже.

[column-group][column]Крепление без сверления дополнительных отверстий в станине циркулярки, для крепления использованы деревянные накладки с предварительно выбранными пазами.[/column][column]Крепление циркулярной пилы шурупами по отверстиям, уже имеющимся на станине циркулярки (не очень надежный способ крепления).[/column] [column]Просверлите отверстия в углах станины, перенесите их расположение вниз стола, просверлите отверстия в столешнице, вверху столешницы сделайте потаи для болтов, вставьте болты и затяните гайки на станине.[/column][/column-group]

В этот же комбинированный стол, так же под низ стола, монтируется ручной фрезер. Для разных фрез, в наборе, есть сменные шайбы, для их изготовления использованы небольшие куски оргалита и эти шайбы имеют разный внутренний диаметр, каждое отверстие соответствует диаметру применяемой фрезы.

Имея в своем наборе упор, можно делать разные выборки на заготовках в том числе и декоративные.

Стол для пилы, верстак универсальный, фрезер в стол, циркулярный стол

Описание

Верстак RKI для начинающих мастеров и уже знакомых со столярным делом

Один инструмент сочетает в себе ручной и стационарный. Является альтернативой целому ряду станков, в покупке которых теперь нет необходимости!

Подходит для любых лобзиков, фрезеров, пил с диаметром диска до 225 мм

Габариты:
Д мм 760, Ш мм 660, В мм 320
Толщина столешницы мм 18
Толщина каркаса мм 15
Материал фанера ФК
Вес 13 кг

12000 руб включает в себя:
-перфорированная столешница
-два сменных деревянных модуля под фрезер, циркулярку, лобзик, пылеуловитель и т.д.
-отверстие для пылесоса ф38мм
-кабель 220В (ПВС) с вилкой 1.8 метра
-розетка 220В внутри корпуса завязанная с клавишным выключателем снаружи
-фиксация модулей винтами
-три алюминиевые шины, направляющие T-track
-каретка поперечного реза
-ограничитель, стопор для каретки
-алюминиевый параллельный упор
-файл с примером монтажа электроинструмента

за 15000 руб:
-столешница из лам.фанеры
-добавлен в комплектацию транспортир

Многофункциональность

объединяет в одном верстаке функции пилы, лобзика, фрезера, форматно-раскроечного стола и тд

множество операций: распил, фрезерование, выпиливание, сверление, вырезания шипов и тд

для производства дверей, окон, мебели, поделок и других столярных изделий

Мобильность и эргономичность

настольный для мастерской

легкий и маневренный при выездных работах

компактный при транспортировки

удобный в домашних условиях и быту

Безопасность

пылеудаление

отдельный выключатель

нет необходимости держать электроинструмент в руках

нет прямого контакта с обрабатываемой заготовкой

нет риска задеть или повредить сетевой кабель электроинструмента

Экономия

Финансовая – один инструмент сочетает в себе ручной и стационарный. Является альтернативой целому ряду станков, в покупке которых теперь нет необходимости

Времени – модульная смена инструмента, всегда под рукой, множество операций с одной заготовкой, комплексная обработка заготовки с множеством операций на одном верстаке

Площади – использовать можно как тумбу, рабочий стол, верстак, многофункциональный станок или убираем за дверь!

Универсальный Стол Для Циркулярки Своими Руками

Универсальный стол для фрезера и циркулярки своими силами

Жизнь в личном доме вынуждает обладателя получать способности смежных специальностей. Сначала необходимы агрономические познания, нельзя кинуть на произвол приусадебный участок. Однако, сегодня, кто владелец бывает незначительно строителем, сварщиком ну и понятно, столяром. Работы на личном подворье – превеликое огромное количество. Столярное создание предполагает внедрение массы специального инструмента. Фантазия, что строительный рынок представлен большим выбором ручного электроинструмента. Наверное хозяева им и обходятся. Однако бывают случаи, когда вручную очень трудно, а иногда невозможно сделать то или другое изделие. Инструмент нужно закрепить. Это сделать необходимо накрепко – на особом столе, иначе есть вариант не получить подабающего свойства изделия либо травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет огромную линейку столов под циркулярную пилу либо фрезер, увы цена их такая, что редко кому обладателю доступна. Далее мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки самостоятельно

С чего начать изготовка стола? Так же как и неважно какая другая конструкция, он должен начаться с рабочего наброска. Конкретно Данный документ даст четкое понятие, каким конкретно будет стол, и что необходимо для его производства. Чертеж разрабатывается указав реальных размеров, что в течении позволяет высчитать нужное количество материалов.

Главные требования, предъявляемые к

рабочей поверхности столярных станков

1-ое, что соединяет воединыжды фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности как еще его называют, иначе говоря, столешницы. Она желательна:

• ровненькой и гладкой. Иначе вероятна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе эксплуатации не допускается. Это приводит к изменению данных характеристик обработки, что повлечет брак детали;
• сделана из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимающие планки, гребенки, щитки и кожухи огораживания для соблюдения безопасности во время работы;
• выполнена в согласовании с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Что остается сделать нашему клиенту операции выполняются без стеснений и ограничений.

Главные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,3.5 метра. В определенных случаях размер изменяется юзером для обработки необычных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она вам понравятся не просто либо меньше, отталкиваясь от роста обслуживающего персонала.

Универсальный мобильный малый. экскаватор стол для циркулярки и фрезера

СТОЛ ДОСТУПЕН ДЛЯ ЗАКАЗА. Обращаться на электрическую почту либо звонить по телефону, обозначенному на.

Станок 3в1 на дому. Пильный, фрезерный, лобзиковый | Building table saw

Функциональный станок который мы сделали для собственной мастерской. Свойства последующие: ?Выполняе.

В роли базы для универсального стола есть вариант применить столешницу станка под циркулярную пилу. Потому что пильный диск размещается в левой части стола, то в правой есть вариант расположить фрезер. Его устанавливают учитывая места под обрабатываемые заготовки. Здесь следует держать в голове, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязует установить наибольшее огораживание всех передвигающихся частей, чтоб предупредить контакт с человеком.

Изготовка циркулярно-фрезерного стола: материалы

Если чертеж готов, и там учтены что остается сделать нашему клиенту конструктивные аспекты, нужно избрать материалы для производства стола. Как основания для станков в домашних мастерских употребляют конструкции из дерева как еще его называют металлопроката. В начале раму есть вариант собрать из деревянного бруса, скрепив с помощью уголков и шурупов. Пореже используются болтовые соединения. 2-ой вариант – это сварка либо сборка станины из железной трубы как еще его называют уголка с использованием болтов, гаек и шайб.

Столешницу, обычно, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры как еще его называют других материалов, владеющих гладкой, ровненькой поверхностью и возможностью просто поправить маленькую кривизну.

Рабочие пластинки для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла по другому текстолита.

Изготовка стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола будет нужно последующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП либо фанера, шириной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм либо труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в форме шурупов либо болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электронный шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачка

Пошаговая аннотация производства комбинированного стола для фрезера и

циркулярки

Если нашему клиенту остается предварительные работы окончены, приступайте к конкретной сборке универсального стола. Нужно поделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов необходимо приготовить детали грядущего стола по размерам, обозначенным в чертеже.
2. Сделать каркас грядущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, железную – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это делают с помощью мебельных болтов. В этом случае следует держать в голове, что что остается сделать нашему клиенту болтовые соединения бывают с потайной головкой не выступать над столешницей. Рабочую поверхность необходимо кропотливо обработать наждачкой для придания ей гладкости.
4. С внешней стороны столешницы с целью повышения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные железные пластинки. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластинки. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается там снизу.
5. В одной пластинке делают пропил под пилу, в другой – под фрезу наибольшего поперечника. Помимо этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. В далеке от родного края 200–250 мм на всей длине рабочей поверхности нужно врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Последующим шагом будет изготовка параллельного упора и верхних прижимов в облике гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для неопасного использования электроинструмента необходимо зашунтировать кнопки запуска и остановки, вывести их в неопасное место с боковой стороны стола.

Неотклонимым условием во время работы с электрическим оборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда приводит к травмированию.

Пример изготовления фрезерного стола своими руками, особенности и ньюансы

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Покупка фрезерного станка для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера стараются сделать стол для фрезера своими руками.

Самодельный стол позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, фреза выступает над уровнем стола.

Самодельный фрезерный стол своими руками из деревянных брусков

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

1. Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
2. Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
3. Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
4. Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;

5. ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

6. Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
7. Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Пластина для крепления фрезера

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

• Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
• Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
• Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
• После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

Видео: как собрать простой самодельный фрезерный стол, за два дня

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

Эскиз винтового механизма с размерами

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка.
По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом.

Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.

В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке.

Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед.

Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр.

Приспособления для фрезера можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Чертеж самодельного фрезерного стола из фанеры и досок

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу.

Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне.

Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.

Подведем итог

Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

About sposport

View all posts by sposport

Настольные фрезерные станки

Добавляют функции, не занимая места в вашем магазине деревянных изделий

Пакеты настольных фрезерных станков Infinity включают все необходимое, чтобы превратить удлинительное крыло настольной пилы в полнофункциональную фрезерную станцию, не занимая ценного места в магазине.

Как плотники, одна из самых больших проблем, с которыми мы сталкиваемся, — это ограниченное пространство в цехах. Неважно, будет ли ваш магазин садовым сараем, гаражом на 1 или 2 машины или уголком в промышленном комплексе. Наличие места для необходимых инструментов и работы — непростая задача.Настольная пила, как правило, является краеугольным камнем мастерской, но это также одна из самых больших космических свиней с надставным столом, который для многих становится Бермудским треугольником для обрезков, кофейных чашек и инструментов. Но мы не берем этого лежа. Вместо того, чтобы соглашаться с тем, что это пространство тратится впустую, мы создали таблицу расширений, которая превращает это неиспользуемое пространство в полнофункциональную таблицу маршрутизатора!

Удлинитель настольной пилы доступен в двух вариантах длины: 29 дюймов для пил с 36-дюймовыми ограждениями и длина 47 дюймов для пил с 50-52-дюймовыми ограждениями.Обе подходят пилы со столами глубиной 27 дюймов.

Настольный фрезерный стол Infinity доступен в двух вариантах длины: один для пил с упором 36 дюймов (TSRT-029) и один для пил с упором 50 или 52 дюйма (TSRT-047). 27 дюймов шириной и подойдет практически к любой настольной пиле со столом глубиной 27 дюймов, включая большинство настольных пил подрядного типа, гибридных и корпусных пил.

Все столешницы для маршрутизаторов Infinity Router изготовлены из фанеры балтийской березы толщиной 1 дюйм с прочной гладкой поверхностью из ламината Microdot.

Здесь нет МДФ, оба этих стола сделаны из фанеры Балтийской березы толщиной 1 дюйм с ламинированной поверхностью Microdot. Это тот же материал, который мы используем для изготовления столешницы профессионального маршрутизатора (RTT-002). стандартный 9-1 / 4 «x 11-3 / 4» и подходит для любого подъемника маршрутизатора или вставной пластины стола маршрутизатора с такими же размерами.

Все столешницы для маршрутизаторов Infinity Router теперь стандартно поставляются с установленными прочными резьбовыми вставками, поэтому устройство подачи Infinity Mini Power Feeder можно закрепить болтами без необходимости сверлить монтажные отверстия или залезать под стол, чтобы возиться с монтажным оборудованием.

Каждая верхняя часть имеет пару Т-образных пазов 3/4 «x 3/8» для установки ограждения стола профессионального маршрутизатора Infinity Professional, а также имеет монтажные отверстия, чтобы вы могли прикрепить болтами к питателю Infinity Mini Power Feeder (MPF-001). Правильно, мы не шутили, когда сказали, что это полнофункциональный вариант для вашего магазина.

Комплекты стола настольного фрезерного станка Infinity включают все необходимое для фрезерования, в том числе ножки, способные выдержать дополнительный вес стола, и фрезерный станок в сборе.

Комплекты настольных фрезерных станков имеют опорные рамы, которые позволяют устанавливать верхнюю часть таким же образом, как и большинство стандартных удлинительных столов.Поскольку существует так много разных систем ограждения, мы решили упростить задачу. Монтаж несложный, установите стол и просверлите необходимые монтажные отверстия. В большинстве случаев вы даже можете использовать заводское оборудование, чтобы закрепить новое расширение на месте. Если ваша пила не поставляется с завода-изготовителя с удлинительным столом, установка может потребовать немного больше творчества. Чтобы не бояться, монтаж почти всегда можно выполнить с небольшим планированием и использованием некоторого оборудования из местного домашнего центра.

Набор ножек стола настольного маршрутизатора Infinity (TSRT-LEGS) обеспечивает надежность и функциональность, поэтому вы можете использовать аксессуары и убедиться, что ваша новая маршрутизаторная станция поддерживается должным образом.

Хотя мы предлагаем эти таблицы отдельно, мы также предлагаем их в полных пакетах. Эти пакеты включают в себя все необходимое для начала маршрутизации, в том числе маршрутизатор Triton Router 3-1 / 4 hp (116-270), вставную пластину стола маршрутизатора Infinity (RTI-INF1), кольцо вставки из нержавеющей стали на верхней части стола маршрутизатора (RTT-IRS) и Настольный забор для профессионального маршрутизатора Infinity (PRTF-100). Мы также включаем пару ножек стола Infinity Table Saw Router (TSRT-LEGS), которые помогают поддерживать стол и полностью регулируются по высоте, чтобы соответствовать любой настольной пиле подрядчика, гибридной или корпусной.Фактически, их можно отрегулировать от менее 24 дюймов до более 44 дюймов с помощью прилагаемых регулируемых ножек.

Нам нравится крепить стол непосредственно к перилам ограждения, потому что он позволяет использовать большинство мобильных оснований и, как правило, позволяет повторно использовать заводское оборудование стола. Вы также можете установить его прямо на стол вашей пилы и использовать выравнивающие ножки, чтобы идеально выровнять обе поверхности. Это отличный вариант для стационарных пил.

Комплект принадлежностей стола маршрутизатора Infinity (RTAP-115) — идеальное дополнение к вашему комплекту стола маршрутизатора настольной пилы.

Идеальным дополнением к пакету расширения стола для настольной пилы Infinity является комплект принадлежностей для стола маршрутизатора (RTAP-115). Этот набор дополнительных принадлежностей включает комплект для сбора пыли маршрутизатора Triton (115-117), защитный выключатель электроинструмента (115-052), Z-образный кронштейн для переключателя питания маршрутизатора (115-054) и откидной упор для ограждения стола профессионального маршрутизатора Infinity (FSS-RTF).

Если вам нужна полнофункциональная станция маршрутизации в вашем магазине, но у вас нет места для отдельной системы, наши пакеты маршрутизаторов с настольной пилой — отличный вариант.Они предоставляют вам все функции специального стола маршрутизатора, не занимая ни одного квадратного дюйма вашего ценного места в магазине.

Комплекты настольных фрезерных станков с маршрутизатором Triton
Настольные фрезерные станки Комплекты столешниц и ножек
Только столешницы для настольных фрезерных станков
Только ножки стола для настольных фрезерных станков (TSRT-LEGS)
Professional Router Table Fence (PRTF-100)
Table Комплект принадлежностей для стола фрезерного станка (RTAP-115)
Infinity Mini Power Feeder (MPF-001)

Связанные

Шесть приемов нарезания кругов

Как плотник и изготовитель механической скульптуры, я часто делаю круги и диски.Независимо от того, предназначены ли они для магазинных часов, ленивой Сьюзен, заканчивающей вертушку, кулачков, круглых столешниц или используемых в качестве игрушечных колес, моя цель одна: я хочу, чтобы они были настоящими, и именно того размера, который я хочу, — в безопасном и эффективном манера.

Я не знаю, сколько существует способов снять шкуру с кошки (мои извинения всем любителям кошек), но я знаю и использую более полудюжины различных способов вырезать круги. В этой статье я выбрал шесть методов из своего набора хитростей.Я покажу вам, как они работают, и как добиться наилучших результатов от каждой техники. Я также поделюсь трюками, как вырезать круги, не оставляя отверстий для шарниров на готовой детали. Так что, если вам когда-либо приходилось сталкиваться с проблемой резки окружностей, вот несколько вариантов инструментов, которые вы можете попробовать.

Кольцевые пилы

При создании кругов кольцевой пилой убедитесь, что сверлите с небольшим усилием, и часто втягивайте его, чтобы удалить застрявшие опилки.

Самый простой в мире способ делать маленькие круги (от 3/4 «до 7» в диаметре) — это использовать кольцевую пилу и подкладную доску (чтобы предотвратить выброс).Помимо защитной доски, у меня есть еще два совета по сверлению.

Во-первых, знаете ли вы, что вы можете вдвое увеличить глубину резания кольцевой пилы? Вот как: начните сверление с помощью кольцевой пилы на одной стороне заготовки и, как только пилотное сверло проткнется, переверните древесину и продолжайте резку, используя то же пилотное отверстие. Во-вторых, ключ к резке диска без пригорания — это начать с острой кольцевой пилы и не вдавливать пилу в дерево. Пусть зубы режут медленно. Часто убирайте кольцевую пилу, чтобы уменьшить трение и удалить опилки.

Ленточно-дисковый шлифовальный станок

Приспособление для дисковой шлифовальной машины имеет сверху регулируемую направляющую.

С помощью приспособления вашу дисковую шлифовальную машину можно превратить в инструмент для изготовления кругов. Приспособление для шлифовального круга, которое у меня есть, относительно простое. Начните с куска фанеры размером 1/2 или 3/4 дюйма, который немного больше, чем стол дисковой шлифовальной машины. Установите и приклейте шип к нижней поверхности фанерного основания так, чтобы, когда шип находится в пазе под углом, он располагал основание примерно на 1/16 дюйма от шлифовального диска.Вырежьте дадо на верхней поверхности перпендикулярно нижней части шипа и вставьте полозок в шип. Чтобы завершить приспособление, вставьте финишный гвоздь возле одного конца полозья. На фото вы можете увидеть мою готовую приманку.

Чтобы вырезать круг, прижмите приспособление к столу дисковой шлифовальной машины так, чтобы шип вошел в паз для резки под углом. Просверлите небольшое отверстие в центре нижней грани заготовки и установите заготовку на чистовой гвоздь. Сдвиньте направляющую вперед, пока обрабатываемая деталь не коснется вращающегося шлифовального диска, затем зажмите направляющую на месте.Отшлифуйте заготовку, медленно вращая ее по часовой стрелке, пока не образуется круг. Переместите бегунок вперед и отшлифуйте края круга таким же образом, пока не достигнете желаемого диаметра круга.

Используйте приспособление, чтобы вырезать круги на шлифовальном станке, вращая заготовку по часовой стрелке. Зажимная направляющая и финишный гвоздь определяют радиус окружности.

Во избежание сильных ожогов кромок вращайте заготовку и используйте чистый шлифовальный диск. Свою периодически чищу креповым блоком.Я также обнаружил, что размещение заготовки и зажимного приспособления ближе к центру шлифовального диска, где он вращается медленнее, помогает уменьшить выгорание торцевого зерна.

Ленточная пила

На шаблоне ленточной пилы проведите линию, перпендикулярную полотну. Отметьте радиусы окружностей на этой линии.

Вырезание кругов на ленточной пиле с помощью кондуктора работает по тому же принципу, что и метод дисковой шлифовальной машины. Заготовка вращается на шарнирном штифте, и, вращая его в пильном полотне, вы режете круг.Если вам нужен быстрый и простой круговой зажим, начните с фанерного основания 3/4 дюйма размером примерно со стол ленточной пилы с приклеенной к основанию шипом с пазом под углом. Поместите шип в паз под углом и вставьте зажим в паз. вращайте лезвие до тех пор, пока задний край основания не будет на одном уровне с краем стола. Затем прикрепите под ним блок, чтобы остановить приспособление здесь. Проведите линию поперек приспособления, которая перпендикулярна лезвию и даже с кончиками зубов — вот где вы Вставьте финишный стержень для гвоздя.

Для использования кондуктора просверлите небольшое отверстие в центре заготовки и поместите его над финишным гвоздем, установленным в приспособлении.Продвиньте приспособление вперед на столе пилы до упора и зажмите его. Теперь сначала поверните заготовку по часовой стрелке в поперечное зерно (чтобы лезвие не вытягивало длинное волокно), чтобы вырезать круг. При необходимости используйте боковой столик для поддержки больших заготовок.

Чтобы использовать шаблон для ленточной пилы, сориентируйте пропил так, чтобы он начинался поперек волокон заготовки, затем поверните кусок по часовой стрелке.

Нарезав на ленточной пиле много кругов, я могу поделиться несколькими проверенными указателями.Во-первых, используйте острое и правильно натянутое лезвие. Я предлагаю лезвие шириной 1/8 или 1/4 дюйма, чтобы помочь вам двигаться по меньшим кругам с более крутыми поворотами. Во-вторых, расположите направляющие лезвия и упорные подшипники рядом с лезвием, чтобы лезвие не скручивалось во время резки. Затем убедитесь, что режущая кромка зубьев идеально совмещена с центральной линией точки поворота на зажимном приспособлении, иначе круг не будет правильным. Наконец, сориентируйте заготовку так, чтобы сучки в мягкой древесине не попадали на режущий путь лезвия.

Маршрутизатор и трамвай

Большое отверстие приспособления подходит для направляющей втулки 1/2 дюйма.

Я уверен, что вы уже знаете, как нарисовать круг с помощью веревочки и карандаша. Принцип использования фрезерного станка и трамвая для создания кругов одинаков. Просто посмотрите на трамбовку как на веревку, а на фрезу как на карандаш. Вы можете купить трамвайную машину на вторичном рынке, но если у вас есть 11 свободных минут, а у кого их нет, почему бы не сделать свою собственную бесплатно? Вырежьте рычаг размером 4 x 24 дюйма из обрезка фанеры 1/4 дюйма (5 минут), просверлите центральное отверстие 1/2 дюйма на 4 дюйма с одного конца для направляющей втулки (5 минут) и проведите центральную линию от отверстия. на другой конец (1 минута).Готово!

Измерьте желаемый радиус от края сверла.

Затем установите направляющую втулку с внешним диаметром 1/2 дюйма и прямое сверло или спиральное сверло с верхним вырезом в фрезер и поместите фрезер в приспособление. Измерьте желаемый радиус от режущей кромки фрезы и вставьте чистовой гвоздь через рука джига.

При использовании метода фрезерования и трамбовки для нарезания кругов подайте фрезер против часовой стрелки, выполняя серию постепенно более глубоких проходов.

Чтобы использовать трамбовку, вставьте чистовой гвоздь через рычаг, чтобы отметить радиус круга, который вам нужен, и просверлите небольшое отверстие в центре заготовки.Установите шкворень распорки в заготовку. Я также обычно кладу жертвенную доску под заготовку. Пропустите вниз в заготовку против часовой стрелки. Если заготовка толще 1/4 дюйма, сделайте несколько проходов, чтобы вырезать круг.

Используйте крепежные винты, чтобы прикрепить фанерный рычаг к основанию лобзика для метода круговой резки, особенно подходящего для проектов в магазине.

Вместо фрезерного станка вы также можете выполнить технику трамбовки с помощью лобзика, установленного на длинную консоль из фанеры или МДФ.Я предпочитаю эту настройку для торговых проектов, когда качество кромки круга не так критично.

Настольная пила

Отрежьте выступ вашего магазинного приспособления после того, как поместите его в угловой паз настольной пилы.

Вы не поверите, но настольная пила может безопасно производить очень гладкие и чистые круги, и она также очень хорошо обрабатывает толстый материал. В этой технике вы используете скользящее приспособление и вместо того, чтобы создавать круг за один шаг, вы постепенно меняете форму заготовки на круг.

Чтобы использовать шаблон для настольной пилы, поворачивайте и обнажайте по одному углу заготовки за раз.

Скользящее приспособление — это просто приспособление для резки панелей, но без упора. Отрежьте кусок фанеры или МДФ размером 1/2 или 3/4 дюйма примерно на 20 на 20 дюймов и прикрепите направляющую из твердой древесины к нижней поверхности, которая входит в паз для резки под углом вашей настольной пилы. Поместите зажимное приспособление в правую прорезь для резки под углом и срежьте выступ. Теперь проведите линию поперек зажимного приспособления перпендикулярно лезвию для установки радиусов с помощью поворотного штифта.

Обрежьте углы квадрата, чтобы получился восьмиугольник.

Чтобы использовать приспособление, начните с заготовки примерно квадратной формы и просверлите небольшое отверстие в ее центре под ней. Затем отмерьте и отметьте желаемый радиус от лезвия на линии и вставьте финишный гвоздь в отметку. Установите и поверните заготовку на зажимном приспособлении так, чтобы один угол выступал за край зажимного приспособления. Удерживая заготовку рукой или рычажным зажимом, сдвиньте приспособление вперед, чтобы обрезать угол. Затем сдвиньте шаблон назад, поверните заготовку, чтобы открыть новый угол, и отрежьте второй угол.

Продолжайте обрезать углы, пока ваша заготовка не станет примерно круглой, затем сдвиньте зажимное приспособление вперед за передние зубья лезвия и поверните заготовку по часовой стрелке, чтобы сформировать идеальный круг.

Продолжайте отпиливать еще несколько углов детали, чтобы получился восьмиугольник, затем деталь с 16 гранями и так далее, пока она не станет примерно круглой. На последнем этапе установите скользящее приспособление так, чтобы перпендикулярная линия находилась за передними зубьями лезвия. Теперь поверните кусок по часовой стрелке, чтобы превратить его в идеальный круг.Как это круто ?!

Маршрутизаторный стол

Создайте это скользящее приспособление (мое изготовлено из МДФ и показано в перевернутом виде), чтобы оно соответствовало размеру вашего фрезерного стола. Вы можете использовать его для маленьких или больших кругов.

Последний метод, который я разработал и опубликовал как практический совет, может обрабатывать как маленькие, так и большие круги на столе маршрутизатора. Он включает в себя использование скользящего приспособления на столе фрезерного станка и спиральной или прямой фрезы диаметром 1/2 дюйма. Мой метод предлагает две уникальные особенности по сравнению с методом трамбовки: 1) Вы можете выполнять резку пошагово без необходимости регулировки высота долота и 2) Вы можете вырезать круги разного диаметра, не перемещая шарнирный палец, установленный в зажимном приспособлении.

Чтобы сделать скользящее приспособление, вырежьте из фанеры или МДФ плиты толщиной 1/4 или 1/2 дюйма на несколько дюймов длиннее, чем столешница фрезерного стола, и примерно на половину ширины. Прикрепите пару боковых планок и стопорную планку под доской. Расположите стопорную шипу так, чтобы режущая кромка фрезы касалась передней кромки зажимного приспособления. Вставьте финишный гвоздь в верхнюю поверхность зажимного приспособления на расстоянии 1 дюйма от переднего края.

Измерьте и установите приспособление на желаемый радиус, затем установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора.

Чтобы сделать круг, поместите приспособление на стол фрезерного станка так, чтобы центр чистового гвоздя и ближайший к нему край фрезы были разделены на желаемый радиус. Установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора для зажимного приспособления. Просверлите небольшое центральное отверстие в нижней части заготовки и поместите его на финишный гвоздь. Затем, удерживая заготовку, постепенно продвигайте зажимное приспособление вперед, пока оно не упрется в стопорный блок. Просто поверните заготовку против часовой стрелки, чтобы обработать круг за один проход.

Удерживая обрабатываемую деталь за ее шарнир, поверните ее против часовой стрелки против сверла, образуя круг.

Если вам нужно сделать другую окружность, большую или меньшую, просто переместите стопорный блок, чтобы изменить желаемый радиус между поворотным гвоздем и битой. Затем выполните маршрутизацию, как описано ранее.

Без кругов центральной точки

Хотите круги без центральных отверстий при использовании кольцевой пилы? Просто втяните пилотную коронку и используйте сверлильный станок с надежно зажатой заготовкой.Сверло не будет касаться дерева, но все равно будет вырезать идеальный круг, как показано выше.

Иногда для ваших проектов могут потребоваться круги без отверстий в центре. Если вы используете кольцевую пилу, вы можете удалить это среднее отверстие, втянув пилотное сверло в оправку, чтобы сверло не касалось дерева во время сверления. Однако для этого потребуется использовать сверлильный станок для вырезания круга вместо того, чтобы пытаться сделать это вручную с помощью ручного сверла — для кольцевой пилы с втянутым пилотным битом не будет никакой направляющей.Убедитесь, что заготовка надежно закреплена на столе сверлильного станка и на прочном упоре. В противном случае вращающаяся пила, вероятно, схватит и раскрутит заготовку у вас в руке, а затем бросит ее со стола или даже прямо в вас — определенно не хорошо!

Что касается других техник, о которых я рассказал здесь, вы можете избежать отверстий с центральной точкой в ​​последнем круге, приклеив двухстороннюю скотчем картон к заготовке и просверлив поворотное отверстие только в нем. Удалите доску для обрезков после того, как круг будет сделан, и вуаля! Нет центральной точки.

Нужен круг? Выберите лучший вариант резки для вашего проекта.

Итак, вот и все: в вашем распоряжении полный арсенал проверенных техник и советов по нарезанию круга! В качестве общего руководства я также составил сводную таблицу, которая поможет вам выбрать методы вырезания круга, которые лучше всего подходят для ваших проектов. Соберите приспособления, отрабатывайте разрезы, и вскоре вы обнаружите, что делаете много кругов (и вы всегда сможете найти им хорошее применение).

Круглый стол размером 70 дюймов »Rogue Engineer

Итак, у моей соседки был старый стол, ножки на котором ей очень нравились, но она хотела сделать круглую столешницу, чтобы она вписывалась в ее столовую.Не говоря уже о том, что нынешняя вершина была в значительной степени испорчена. Поскольку я раньше не делал круглых вершин и не видел, чтобы они делались, я действительно хотел попробовать. Итак, вот я и попробую. Надеюсь, это будет полезно / интересно для вас!

Ноги, переработанные с другого стола

Необходимые инструменты

• Столешница
  • Торцовочная пила
• Вариант 1: Маршрутизатор + джиг = идеальный круг
  • Круглая пила или настольная пила (для резки дерева, используемого для кондуктора)
  • Сверло по дереву диаметром 1 ″ -1-1 / 2 ″
  • Маршрутизатор
  • Фреза со спиральной резьбой (хвостовик 1/2 дюйма или 1/4 дюйма)
• Вариант 2: Лобзик + карандаш = почти идеальный круг
  • Лобзик
  • Строка
  • … и молитва
• Карандаш
• Рулетка
• Защита глаз
• Средства защиты органов слуха

Материалы

• Столешница
  • 11 x 2 x 6 x 10 ′
  • Винты с отверстием в кармане 2-1 / 2 дюйма
• Приспособление для маршрутизатора
  • Фанера 3/4 ″ x 7 ″ x 40 ″ (я использовал обрезки)
  • липкие слайдеры

Вырезанный список

Список вырезок — Распечатайте это!

Планы круглых столешниц 70 ″

Монтажные платы для столешницы

Круговая резка лобзиком

Я действительно хотел отметить, что вы можете вырезать свой круг лобзиком, но я никогда не доверял своей лобзиковой пиле такую ​​важную задачу.Кажется, что лезвие всегда блуждает и никогда не оказывается таким красивым. Но если вы слишком напуганы маршрутизатором, дерзайте и просто не торопитесь и планируйте немного шлифовать, когда закончите.

Фрезерно-фрезерный станок по кругу

Шаг 1. Отрежьте доску немного шире, чем ваш маршрутизатор, и не короче 40 дюймов в длину. (Я использовал обрезок фанеры)

Шаг 2: Установите основание фрезерного станка на один конец зажимного приспособления. Я прикрепил шурупами 1 дюйм, используя существующие отверстия.

Шаг 3: Просверлите отверстие размером не меньше 1 ″ в том месте, где будет проходить фреза. Затем поставьте маршрутизатор на место.

Шаг 4: Измерение от внутреннего края фрезы…. (продолжение на следующем слайде)

… завинтить винт с отверстием в кармане 2 дюйма на расстоянии 35 дюймов (да, я понимаю, что мой — 36 дюймов)

Шаг 6: Выверните винт, переверните плату и прикрутите ее с другой стороны.

Нарезая круг

Шаг 1: Закрутите зажимное приспособление в центре столешницы.

Шаг 2: Резка глубиной только 1/4 дюйма за каждый проход….

Разве она не красавица?!?

Шаг 3: Со всеми этими шарнирами на столешнице, естественно, она гибка в этом направлении. Обязательно добавьте стрингеры (я использовал 2 × 2) в указанном направлении, чтобы поддержать верх. Отрежьте до нужной длины и срежьте концы. Не в середине 2х4, они нужны только для того, чтобы поднять столешницу на подходящую высоту, чего не смогли сделать наши ножки.

Вот небольшой отрывок из фактической резки, чтобы вы могли почувствовать, что вас ждет..

Базовые опции

Как я уже говорил, на этом столе использовались ножки, которые были извлечены из старого стола. Вы можете оказаться в такой же ситуации, а можете и не оказаться. Если нет и вам нужны идеи для базы, вот несколько:

Комментарии

Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь комментировать ниже и особенно не забывайте размещать в комментариях фотографии готовой продукции! НАСЛАЖДАЙТЕСЬ!

Как делать точные надрезы с помощью фрезерного стола | Home Guides

Фрезерные столы позволяют делать точные пропилы фрезером, что может быть чрезвычайно сложно выполнить вручную.Они позволяют направлять древесину над сверлом вместо того, чтобы направлять фрезер по дереву. Это метод, используемый для стабилизации заготовки при ее плотном прижатии. Использование правильной фрезы с упором позволяет выполнять более чистые пропилы с большей точностью.

Установка стола

Таблицы маршрутизатора просты. Они представляют собой не что иное, как стол на четырех ножках с отверстием в верхней части или, в некоторых случаях, удлинители настольных пил с возможностью маршрутизатора. У них есть встроенные приспособления внизу, которые позволяют зажимать фрезер вертикально вверх ногами под столом так, чтобы фреза выходила вверх через отверстие.Обычно, но не всегда, под ним находится рычаг, который позволяет поднимать и опускать сверло, чтобы отрегулировать глубину сверла в древесине или, в данном случае, высоту сверла над столом. Некоторые таблицы позволяют вам установить биту после того, как маршрутизатор установлен на столе, а другие требуют, чтобы биту сначала устанавливали в маршрутизатор, прежде чем вы устанавливаете ее на столе. После того, как бит и фрезер будут на месте, опустите или поднимите узел на желаемую глубину или высоту. Если на вашем столе есть большой круг или втулка сверху, которая окружает отверстие фрезы, подденьте ее, чтобы получить доступ к патрону фрезы для смены фрезы.если на вашем столе нет втулки, снимите маршрутизатор со стола, чтобы заменить насадку.

Биты и детали

Доступны тысячи бит, и важно использовать правильный бит. Обычно используются два типа: сталь с твердосплавными напайками и быстрорежущая сталь. Распознайте твердосплавные биты по темному, почти черному краю. Они самые острые, и при резке древесины твердых пород они будут делать точные пропилы лучше, чем любые другие. Биты из быстрорежущей стали блестят, почти как хром.Их чаще используют для обработки мягкой древесины, но они будут работать и с твердой древесиной, если они новые или только что заточенные. Для прецизионной резки нужны чистые и острые лезвия; это критично. Определите тупые лезвия по обгоревшему виду, а при использовании тупого сверла заготовка может слегка дымиться. Есть две конструкции долота; прямые или флейтовые, профилированные. Используйте биты в виде канавок, чтобы сделать прямые каналы в дереве, например, прорези дадо и шпунт. Используйте профилированные биты, чтобы делать точные надрезы по краям дверей, пластин или в любом другом месте, где необходима декоративная кромка.

Прямой и узкий

Используйте линейку в качестве упора для выполнения точных прямых пропилов. Прямоугольники позволяют направлять заготовку над фрезой без качания, отклонения и скалывания заготовки. Снимите мерки и прижмите кусок фанеры, пиломатериала или любой другой кусок дерева к верхней части стола. По сути, это позволяет вашему столу-маршрутизатору работать так же, как настольная пила. После установки глубины резания включите фрезер и проведите заготовку вдоль упора, используя его для стабилизации и направления заготовки.Это позволяет вам держать заготовку двумя руками и крепко удерживать ее при нажатии. Если заготовка раскачивается, рез станет шероховатым, сколам или осколкам. Ограждение одинаково хорошо работает с дадо или швеллером по центру заготовки или по краю дверей, молдинга, бляшек или панелей. Есть один вариант забора; биты с подшипниками. У этой специальной биты есть подшипник внизу или вверху, который позволяет вам пропустить ограждение. Заготовка движется по подшипнику, а не по упору.Используйте его при выполнении точных пропилов на поворотах, когда упор не подходит.

Мастерские работы с деревом

У опытных мастеров по дереву есть секреты. Один из их самых желанных секретов — это то, что им нравятся резиновые перчатки. Столы маршрутизатора могут быть немного опасными. Одна из основных причин несчастных случаев возникает, когда руки скользят по гладкой деревянной поверхности, а пальцы скользят в сверло. Резиновые перчатки могут помочь предотвратить это. Они прилипают к дереву и позволяют надежно удерживать заготовку на месте, обеспечивая чистый и прямой пропил.Используй их. Еще одна проблема — липкие таблицы. Древесина должна плавно скользить по сверлу. Убедитесь, что ваш стол как можно более гладкий, нанеся на него практически любой воск. Он должен быть достаточно блестящим и гладким, чтобы кусок дерева мог свободно скользить по нему. Мастера по дереву тоже прислушиваются к секретам. Если вы слышите стук, свист или высокочастотный звук, похожий на жужжание, это означает, что ваша резка может быть не точной. Дребезжание означает, что древесина отскакивает от сверла, в результате получается грубый и неровный рез.Высокая частота или жужжание означает, что под или вдоль одной стороны образовалась заноза или разрыв. Если вы услышите какой-либо из этих звуков, прекратите резку. Найдите источник и устраните его, заменив насадки, увеличив давление или переместив заготовку медленнее.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шэдди работал в жилищном строительстве с 1972 года. Шэдди также работал репортером и писателем в газетах, а также писал статьи для журнала Bicycling Magazine. .Шэдди начал публиковаться в различных журналах в 1992 году, а в 2008 году опубликовал роман «Темный каньон».

Деревообработка без пилы | Журнал WOOD

Деревообработка существовала задолго до станков. И хотя современные магазины, как правило, делают упор на столовую пилу, вы все равно можете превосходно обрабатывать дерево и без нее. Вот как.

Рвать

Стыки кромок на фрезерном столе.

Для продольной резки доски, если у доски изначально нет истинного края, используйте гусеничную пилу или циркулярную пилу с линейкой.Если заготовка уже имеет прямую «фабричную» кромку, как у листовых материалов, направляющая кромки может быть лучшим выбором [ Фото A ].

Кромочная направляющая, прикрепленная к циркулярной пиле, помогает отрезать куски одинаковой ширины.

Хорошо настроенная ленточная пила с упором также может выполнять прямые продольные надрезы, но пропиленный край обычно требует очистки [ Фото B ]. Чтобы вырезать несколько кусков одинаковой ширины, разорвите каждую по ширине, затем соедините один край и выровняйте их противоположные края как группу [ Фото C ].

Кромка из ленточной пилы, разорванная лезвием с 5 нитями на дюйм, требует стыковки или строгания, прежде чем она будет готова к склеиванию.

Уложите несколько заготовок лицом к лицу, чтобы стабилизировать группу, и прогоните их по кромке через строгальный станок.

Циркулярная пила или гусеничная пила?

Два инструмента, обсуждаемых в этой статье, работают аналогично: циркулярная пила, управляемая заводской линейкой, и гусеничная пила. То, что вы выберете, может зависеть от бюджета. Найдите дисковые пилы всего за 40 долларов, а затем сделайте направляющую линейки из подручных материалов.Потратьте минимум 300 долларов на гусеничную пилу, и вы получите пилу с погружным действием, лезвие, которое наклоняется для снятия фаски, но при этом совмещается с индикатором линии реза направляющей, точность пилы, сопряженной с направляющей, улучшенное пылеулавливание и некоторые другие характеристики. экземпляры, работа без зажима.

Выберите подходящее лезвие для выполняемой работы

Выбирая пилу, оснащайте ее подходящим полотном. Для поперечной резки большее количество зубьев (зубьев на дюйм или tpi) обеспечивает более гладкую поверхность распила.Для продольной резки требуется меньше tpi, чтобы оставалось пространство между ними для уноса опилок. Даже самое лучшее лезвие тускнеет при использовании, поэтому заточите или замените его, как только на нем появятся признаки потери лезвия.

Пересечение

Изучите основы работы с митеропилой.

Распил доски поперек волокон лучше всего выполнять с помощью хорошо настроенной митропильной пилы [ Фото D ]. Для досок шире, чем грузоподъемность митерси, возьмите ручную пилу, циркулярную пилу [ Фото E ] или гусеничную пилу.

Вспомогательный упор предотвращает выкрашивание задней кромки заготовки. Добавление стопорного блока упрощает резку досок одинаковой длины.

Стропильный угольник является точным ориентиром при распиловке дисковой пилой. Добавление удлинителя и упора поможет вам отрезать куски одинаковой длины.

Вы также можете использовать ленточную пилу для досок, достаточно узких, чтобы поместиться между лезвием и передним краем стола, и достаточно коротких, чтобы обеспечить равномерную подачу [ Фото F ].

При поперечной резке на ленточной пиле направляйте заготовку с помощью углового калибра. Боковая подставка помогает поддерживать длинные заготовки.

Скосы

Для снятия фаски или фаски до ³ ⁄ ₄
толщиной, выберите фрезу для снятия фаски [ Фото G ] в ручном или настольном маршрутизаторе. Для других углов или для более широких скосов используйте циркулярную пилу с направляющими или гусеничную пилу. Вы также можете наклонить стол ленточной пилы, направить заготовку с упором [ Фото H ] и зачистите пропил за несколько проходов из ручного рубанка.

Найдите насадки для снятия фаски со стандартными углами 15 °, 22,5 °, 30 °, 45 ° и 60 °.

Для лучшей устойчивости заготовки поместите упор под полотно и скосите край, противоположный упору. Этот забор из лома вмещает более широкую заготовку, чем забор, поставляемый на заводе.

Дадо, канавки и кролики

Получите бесплатные инструкции для дадо джига.

Используйте прямую фрезу в столе для фрезерования или ручной фрезерный станок, чтобы вырезать дадо (U-образный канал разрезает поперек волокон) [ Фото I ]; канавки (П-образный канал, вырезанный с зернистостью ) [ Фото J ]; и кролики (L-образная форма, вырезанная по краю или краю доски) [ Фото K ].

Проведите ручной маршрутизатор с помощью прямой насадки по линейке с нулевым зазором. Этой же техникой убираются неровные края для стыков между кромками клея.

Это приспособление регулируется в соответствии с толщиной детали, вставляемой в паз. Использование прямой насадки и направляющей втулки для направления разреза позволяет выполнять мелкие канавки и углубления.

Острый резец прорезает гладкую стенку и дно. Поменяйте подшипник, чтобы отрезать валки разной ширины.

Митры и скошенные поперечные срезы

Митровая пила позволяет легко разрезать доску под углом по ее лицевой стороне (под углом) или по ее толщине (скос), хотя способность к поперечной резке уменьшается с увеличением угла под углом [ Фото L ]. Детекторы фиксируют лезвие под обычными углами, например 21 ¹ ⁄ ₂
°, 30 ° и 45 °. Скользящие ножовочные пилы обеспечивают максимальную производительность, с 12-дюймовыми ползунками, максимально выдвигающимися примерно на 13 дюймов под углом 90 ° при резке 1 ¹ ⁄ ₂
-толстый инвентарь.Для более широких досок или панелей наклоните башмак циркулярной пилы или гусеничной пилы.

Под углом 90 ° эта 10-дюймовая скользящая митопила разрезает 12 5⁄8 дюйма. При повороте на угол 45 ° грузоподъемность падает до 9 дюймов.

Конусы

Отрежьте конусы на ленточной пиле [ Фото M ] и очистите пропиленную поверхность несколькими движениями ручного рубанка.

Отметьте конус на заготовке, затем разрежьте только на отходящей стороне лески. Сгладьте срезанный край до линии с помощью домкрата.

Листовые изделия и панели

Проклейте листовые изделия и клееные панели циркулярной пилой с линейкой или гусеничной пилой. Чтобы создать детали одинакового размера, отрежьте их немного больше размера, затем сложите несколько, зажмите их или обмотайте между ними двустороннюю ленту и одновременно обрежьте все до окончательного размера [ Фото N ]. Создайте дополнительные согласованные детали с помощью фрезы и фрезы для обрезки заподлицо [ Фото O ].

Сложите и закрепите шаблон или кусок нужного размера на заготовке.Фреза для фрезерования заподлицо обеспечивает идеальное совпадение с панелью увеличенного размера.

Столярные изделия

Обрежьте паз и шип на фрезерном столе.

Столовая пила режет чистые, аккуратные шипы, полунахлесты, муфты и многое другое. Но эти и другие суставы можно выполнить другими методами.

Шипы: Установите на ленточную пилу ограничитель и стопорный блок [ Фото P ], используйте прямую фрезу в фрезерном столе [ Фото Q ] или разрежьте их ножовкой [ Фото R ].

Измерьте расстояние от ограждения до противоположной стороны лезвия, чтобы определить толщину, которую вы удалите со щеки. Стоп устанавливает длину шипа. Ленточная пила или ручная пила плечо.

Отрегулируйте упор, чтобы установить длину шипа, измеряя расстояние до дальней стороны сверла. Направляйте заготовку с помощью углового щупа или скрапа с квадратным углом. Увеличивайте высоту бита небольшими приращениями, чтобы подобраться к подгонке.

Усиленный стержень лопаточной пилы сопротивляется изгибу, помогая полотну правильно двигаться.Потренируйтесь обрезать лом, чтобы отточить свои навыки.

Купить чертежи коробчатого кондуктора.

Полу-нахлест: Прямая фреза в фрезерном столе позволяет точно настроить соединение, когда вы работаете над плотной посадкой на обеих сторонах [ Фото S ].

Устанавливайте так же, как при нарезании шипа, подбираясь по высоте сверла до тех пор, пока грани заготовок с сухой посадкой не окажутся заподлицо.

Коробчатые соединения: Приспособление для шарнирных соединений работает на фрезерном столе так же хорошо, как и на настольной пиле [ Фото T ].Пальцы должны соответствовать ширине фрезы.

Этот самонаводящийся зажимной зажим крепится к столу фрезерного станка, поэтому он подходит для столов, на которых нет паза под углом.

Шлицы: Вырежьте канавку по длине кромки на фрезерном столе [ Фото U ]. Укрепите и обработайте косые стыки, продев в них пазы [ Фото V, W ], а затем склеив шлицы.

Пазовый резак фрезерует сопрягаемые канавки, в которые вставляется шлиц, чтобы помочь выровнять доски во время склеивания.

Чтобы укрепить скошенные углы коробки, сделайте люльку из фанеры или МДФ в соответствии с вашим проектом. Убедитесь, что две подложки стоят квадратно, чтобы коробка не сдвигалась при фрезеровании прорезей.

Зафиксируйте приспособление напротив упора фрезерного стола. Прямая коронка прорезает шлицевые пазы. Переместите ограничитель на зажимном приспособлении, чтобы переместить коробку, чтобы фрезеровать дополнительные прорези в каждом углу.

Лучшая гусеничная пила

Я врач на пенсии, которому всегда нравилось работать с деревом.Я удалился на 85 акров, в основном из лиственных пород, и начал делать мебель из обвалов и некоторых собранных деревьев, гикори, клена, дуба и ореха. Вдобавок моя большая семья стала просить меня помочь им с изготовлением мебели; некоторые из них я мог сделать в своем текстовом магазине, некоторые были созданы на сайтах. Делать длинные прямые разрезы было проблематично; Я решил, что мне нужна гусеничная пила. Система TrueTrack казалась хорошим вариантом, имела отличные отзывы и работала в США. Я купил 8-футовую пилу и получил 6,5-дюймовую пилу с приводом от аккумулятора с лезвием слева, чтобы использовать ее в качестве гусеничной пилы.Следуя инструкциям, я успешно установил опорную плиту на пилу, хотя мне пришлось просверлить снизу вверх через опорную плиту пилы, чтобы завинтить винты там, где я хотел. Затем я сделал фанерный ящик для хранения пилы, когда она не используется. Несмотря на то, что опорная плита прикреплена к пиле, я беспокоюсь, что если о ней ударится и, конечно, если она упадет, опорная плита сломается или выйдет из строя. Коробка достаточно большая, чтобы я мог хранить соединители гусениц, шестигранный ключ и коленчатые зажимы вместе с пилой и защищать пилу в задней части грузовика, когда я выполняю работу на месте.
Я использовал систему TrueTrac для создания огромного встроенного шкафа в спальне. Я очень доволен качеством резов, которые я получаю, и мне больше не приходится бороться с длинными кусками фанеры. Я получаю кромки лучше, чем у настольной пилы, и у меня нет опасности отдачи при поперечной резке. Моя единственная, очень незначительная жалоба заключается в том, что полосы против стружки настолько болтаются в своих канавках, что они съезжают при перемещении гусеницы и могут сломаться. Они хорошо работают, удерживая свое положение на фанере, пока я режу, даже без рычажных зажимов.Теперь легко сделать отметку для разреза и расположить дорожку для разреза именно там, где я хочу.

Я В ВОЛНЕ качеством этого продукта и рад рекомендовать его

J. Phil Thien’s Router Table Circle Jig