Стяжка пола сухопрессованная: Сухопрессованная стяжка пола — технология, видео и цена

Сухопрессованная стяжка пола — технология, видео и цена

При устройстве полов по бетонным основаниям для дальнейшей облицовки рулонными или плиточными материалами застройщик или владелец готового жилья во время проведения ремонтных работ обязательно сталкивается с необходимостью устройства цементно-песчаных стяжек для выравнивания уровня чернового пола или прокладки, в случае необходимости, дополнительных коммуникаций. И когда мокрая технология неприменима ввиду опасности проникновения влаги в расположенные ниже помещения, на помощь приходит сухопрессованная стяжка пола, позволяющая получить высокое качество подготовки для укладки финишных напольных покрытий.

Что такое стяжка сухопрессованная

Во время выравнивания происходит уплотнение материала до необходимого состояния

Стяжка сухопрессованная– незаслуженно забытая технология, широко применявшаяся в первой половине ХХ века и получившая второе рождение с появлением современных напольных покрытий. Перемешанные в слегка увлажненном состоянии компоненты, основную часть которых составляют цемент марки 500 и промытый речной песок, высыпаются на поверхность пола и выравниваются при помощи заглаживающих машин. Во время выравнивания происходит уплотнение материала до необходимого состояния, обеспечивающего заданную несущую способность и прочность верхнего слоя стяжки.

Для дополнительного упрочнения готовой стяжки возможно применение различных армирующих добавок, количество которых определяется конкретными условиями, заданными при проектировании напольных покрытий.

Использование полусухих материалов для устройства стяжки позволяет широко использовать методы машинной укладки для выравнивания больших площадей, особенно при сжатых сроках строительства.

Достоинства и недостатки сухопрессованной стяжки

Достоинства полусухой стяжки определяются технологическими особенностями использования мелкокристаллических и порошковых материалов

Технология использования сухопрессованных смесей при изготовлении полов обладает как неоспоримыми преимуществами, так и некоторыми существенными недостатками. В случае правильной укладки и применения в качестве исходных компонентов качественных строительных материалов недостатки могут быть сведены практически к нулю и не оказывать воздействия на дальнейшую эксплуатацию полов и их долговечность.

Достоинства полусухой стяжки определяются технологическими особенностями использования мелкокристаллических и порошковых материалов в условиях небольшого количества воды в растворе:

• Невысокая стоимость исходных строительных материалов;
• Малое количество воды, что позволяет использовать смесь, не опасаясь протечек на нижние этажи;
• Практически полное отсутствие усадки и скрытых дефектов;
• Простота обхода коммуникаций и возможность укладки в труднодоступных местах;
• Ровная поверхность, готовая для облицовки финишными отделочными материалами;
• Возможность механизации процесса приготовления смеси и подачи к месту работ;
• Простота осуществления контроля качества укладки;
• Высокая скорость работ и возможность эксплуатации покрытия, как показывают результаты испытаний через 72 часа после окончания укладки;
• Допустимость введения в смесь различных наполнителей, улучшающих прочностные и теплофизические характеристики готового пола;
• Проведение работ по укладке в широком, от –5 до +40 градусов, диапазоне температур окружающего воздуха.

Для полусухой стяжки требуется специальное оборудование

Наряду с многочисленными достоинствами, не обошлось и без «ложки дегтя»:

Рекомендуем к прочтению:

• Невысокая текучесть смеси, что обусловливает применение качественного смесительного оборудования для обеспечения однородности укладываемой смеси;
• Необходимость использования технологического оборудования для проведения процесса укладки;
• Необходимость принятия мер по защите свежеуложенного раствора от попадания воды до его полного высыхания;
• Меньшая плотность стяжки по сравнению с традиционными мокрыми технологиями укладки.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Устройство стяжки с применением полусухих строительных смесей можно условно разделить на несколько технологических процессов.

Подготовка смеси

Пневмонагнетатель для приготовления смеси и её подачи к месту укладки

Подготовка смеси начинается с приобретения качественного цемента марки 500, причем цемент должен быть «свежим», без комков, не подверженный воздействию влаги. К цементу подбирается речной промытый песок с фракцией 0,5-1 мм. Песок, добываемый в карьерах, использовать нежелательно ввиду большого количества примесей и высокого процентного содержания глины. В крайнем случае, карьерный песок необходимо тщательно промыть, что неизбежно ведет к увеличению трудозатрат и сроков выполнения работ.

При небольшом объеме работ и трудностях с доставкой материалов к месту их проведения предпочтительнее использовать готовую смесь, расфасованную производителем в удобные упаковки.

На этапе приготовления смеси начинает осуществляться процесс контроля качества за выполнением работ. Даже простейшие методы испытаний позволяют достаточно точно определить равномерность распределения компонентов и количество воды, вводимой для затворения смеси. Смесь, подготовленная к укладке, должна собираться в комок при сжатии с появлением на поверхности незначительного количества воды. В строительных компаниях и на предприятиях, производящих готовую смесь, применяются более сложные инструментальные методы испытаний для контроля качества смеси, предназначенной для устройства стяжек.

Для приготовления смеси обязательным условием является использование смесительного оборудования. Это может быть простейшая бетономешалка с наличием внутреннего шнека или миксокрет, способный не только перемешивать компоненты, но и подавать их порционно по шлангам к месту работ.

Распределение материала по поверхности пола

Распределение смеси по поверхности и её выравнивание

Для равномерного распределения готовой смеси по поверхности пола применяются специальные маяки, установленные заблаговременно с использованием лазерного, водяного, что предпочтительнее, или обычного строительного уровня. На этом этапе застройщик или заказчик обязательно должен проверить правильность установки маяков для контроля уровня будущего пола, чтобы обезопасить себя от необходимости дополнительного использования самовыравнивающихся смесей или переделки готового покрытия.

Распределение смеси по поверхности необходимо выполнить очень качественно для предотвращения образования пустот и неровностей. В процессе укладки смеси обязательно возникает необходимость постоянного контроля уровня уплотняемой стяжки. Для этих целей лучше всего использовать лазерный измеритель с акустической сигнализацией.

Заглаживание и уплотнение поверхности

Затирка и шлифовка стяжки дисковой машинкой

Технология укладки полусухих стяжек требует качественного и равномерного уплотнения смеси для получения прочной и гладкой поверхности, готовой для укладки финишных покрытий. Уплотнение и заглаживание осуществляется специальной заглаживающей машиной. Процесс очень кропотливый и требующий от работника достаточно высокой квалификации, чтобы визуально определить достаточную степень уплотнения и качество поверхности уложенной стяжки.

Рекомендуем к прочтению:

Сушка стяжки

После окончания укладки стяжки она требует дополнительного ухода до окончания процесса «созревания». Во избежание накопления излишнего количества влаги или, наоборот, быстрого высыхания поверхность защищается пароизоляционной мембраной, в качестве которой может использоваться полиэтиленовая пленка толщиной 100-120 мкм. Стяжка выдерживается в таком состоянии до полного высыхания.

Контроль качества готовых стяжек

Для равномерного высыхания стяжка накрывается пленкой

Контроль качества готовых стяжек производится при помощи проведения инструментальных измерений и испытаний на основании СНиП 3.04.01-87 или Европейского стандарта качества DIN18560. Европейские методы контроля и проведения испытаний практически не отличаются от предусмотренных в СНиП. Прямого соответствия требований нет, поэтому отечественные нормы имеют большую юридическую силу, а использование европейских стандартов оговаривается отдельно в каждом конкретном случае. Если требования СНиП выше, то, невзирая на наличие договоренности, использование этих норм становится приоритетным.

Зная основные положения руководящих документов, заказчик может самостоятельно проконтролировать качество выполнения работ:

• Качество примененной смеси можно проверить в процессе подготовки или косвенно проверить визуально по однородности и цвету покрытия, где не должно быть пятен и стального блеска, указывающего на неправильные пропорции компонентов;
• Ровность поверхности, для проведения контроля которой необходимо выполнить не менее 50 измерений на каждые 50-70 м² при помощи лазерного уровня или двухметрового правила при определении неровностей в небольшом помещении. Отклонение может составлять не более 4мм по СНиП и 2 мм по европейскому стандарту;
• Угол наклона поверхности проверяется при помощи простейшего водяного уровня и может составлять не более 0, 2%;
• Качество уплотнения и адгезия стяжки проверяется при помощи простукивания высохшей поверхности деревянным брусочком. Если стяжка издает глухой звук, значит, имеются пустоты или отсутствует адгезия к подстилающей поверхности, что запрещено отечественными и европейскими нормами.

В случае возникновения сомнений по поводу качества выполнения работ можно пригласить эксперта, у которого имеется специальное оборудование для проведения необходимых испытаний, а результаты такого контроля оформить соответствующим актом, имеющим достаточно весомую юридическую силу.

Можно ли сделать сухопрессованную стяжку самостоятельно?

Несмотря на то, что процесс устройства сухопрессованной стяжки, достаточно прост, его выполнение требует не столько специального технологического оборудования, которое можно взять и напрокат, сколько высокой квалификации работников, визуально определяющих степень уплотнения и выравнивания стяжки, от чего напрямую зависит качество покрытия.

Лучше доверить выполнение работ подготовленным специалистам, тем более что ориентировочная цена 1 м² полусухой стяжки толщиной 50 мм, изготовленной из самых доступных материалов, начинается от 30 у.е., что вполне доступно широкому кругу потребителей.

Использование полусухой стяжки при устройстве напольных покрытий – наилучший способ сократить время ремонта, снизить затраты при высоком качестве и долговечности пола.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола нужно знать еще до начала ее устройства. Этот тип организации выравнивающего слоя под финишное покрытие имеет свои отличительные особенности, которые позволяют использовать его в жилых помещениях без применения большого количества воды. Возникла эта технология относительно недавно из классического мокрого способа создания бетонной стяжки. Необходимо внимательно изучить алгоритм укладки полусухой стяжки пола. Видео этого процесса поможет понять нюансы рассматриваемой технологии.

Отличительной характеристикой метода полусухой стяжки пола является использование небольшого количества воды для приготовления раствора

Особенности создания и пропорции раствора для стяжки пола

Так как полусухой метод организации стяжки произошел от мокрого, то и ингредиенты используются те же самые. Портландцемент марки М300 или М400 перемешивается с мелкозернистым песком. Отличием является только то, что пропорция раствора для стяжки пола совершенно другая. Вода в смесь добавляется в очень небольшом количестве, достаточном только для того, чтобы активизировался процесс кристаллизации цемента. Такая смесь не обладает текучестью и имеет консистенцию густой каши.

Это обстоятельство определяет особенности технологии ее создания. Затвердевание раствора происходит очень быстро из-за малого количества жидкости. Если слой будет небольшим, то стяжка просто не успеет сцепиться с основанием. Это может привести к отслоению, что станет причиной «бухтения» при вставании на данный участок. Если толщина станет больше 5 или 7 см, то такая стяжка станет очень тяжелой. Давление в 120 кг может создавать всего 1 м² полусухой стяжки пола. Плюсы и минусы имеют между собой очень тонкую грань.

Оптимальная толщина полусухой стяжки пола не должна превышать 5-7 см

Зная это, необходимо решить задачу уменьшения массы при неизменной толщине слоя. Сделать это возможно только снижая плотность всего монолита. Лучшим материалом для этой цели является керамзит, из которого делают подушку. Поверх нее засыпают и выравнивают полусухую смесь. Основание на основе полусухой смеси является плавающим. Оно не скреплено жестко ни с плитами перекрытий ни со стенами. От пола стяжка отделена слоем гидроизоляции, а от стен демпферной лентой по всему периметру. Она также препятствует распространению звуковых колебаний от пола к стенам. Эта мера позволяет исключить растрескивания поверхности стяжки при высыхании раствора.

Полезный совет! Для снижения риска растрескивания в полусухой раствор необходимо вводить армирующие добавки. Чаще всего в качестве них используют фиброволокно, которое при малой массе обладает достаточными армирующими свойствами и прочностными характеристиками.

Консистенция раствора из цемента, песка и воды с добавлением фиброволокон

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола многим обязаны тому, что в ней вместо сетчатой арматуры использую фиброволокно, которое значительно дешевле и удобнее в монтаже. Сухие полипропиленовые нити, которые добавляют прямо в раствор очень прочно связывают монолит стяжки во всех направлениях. Эти волокна оказывают профилактическое воздействие на стяжку, не позволяя образовываться трещинам. Нет никакого запрета и на использования в качестве арматуры обычной сетки, но делать это неблагоразумно, так как приходится осуществлять весь процесс в три приема. Вначале укладывают первый слой толщиной 2 – 3 см, на который монтируют сетку, связывая ее проволокой. Только после этого создают второй 2-сантиметровый слой из смеси, который и является выравнивающим. Эта технология не только более сложная, но и более дорогая.

Обустройство полусухой стяжки пола с использованием армирующей сетки

Алгоритм устройства полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой зависят от правильности ее укладки, требует тщательной подготовки основания. Плиты перекрытий тщательно осматривают и удаляют с них все отслаивающиеся участки. Трещины и места сопряжения со стенами досконально вычищают и промазывают цементным раствором. Удаляют все имеющиеся следы краски и жирные пятна. После этого пылесосят всю поверхность перекрытий, не оставляя ни пылинки.

Смесь готовится из цемента марки М400 и речного или карьерного песка. Так как она будет очень густая, то лучше смешивать ее в бетономешалке. В крайнем случае можно применить большой фанерный лист с бортиками. Существуют определенные требования ко всем составляющим смеси:

• фракция песка должна быть не более, чем 2,5, с включениями глины не более 3% без частиц торфа или других растительных волокон. Влажность песка рекомендуется естественная;

Использование метода полусухой стяжки для обустройства водяного теплого пола

• цемент должен быть свежим в неповрежденных упаковках. Если эксплуатация пола предполагается в сложных условиях, то марку цемента нужно выбрать М500;
• вода не может поставляться из водоемов, так как в ней могут находиться примеси биологического происхождения или какие-либо загрязняющие вещества. По той причине лучше взять обычную водопроводную воду. При всех ее недостатках, она является наилучшим вариантом для приготовления смеси, из которой делают полусухую стяжку пола. Плюсы и минусы такой смеси рассмотрим позже.

Полезный совет! При отсутствии бетономешалки раствор можно готовить на фанерном листе методом «вулкана». Для этого компоненты поочередно лопатой накладывают на лист, создавая горку, похожую на вулкан. Затем все это перемешивают и наливают воду, смешанную с фиброволокном в нужном количестве. Смесь должна сминаться в руке, образуя комок, из которого невозможно выдавить ни капли влаги.

Схема обустройства полусухой стяжки пола с гидроизоляционной подложкой

Описать дальнейший алгоритм можно следующими этапами:

• создание гидроизоляционного слоя поверх перекрытий с нахлестом 10 – 15 см на стены;
• укладка по периметру помещения демпферной ленты шириной 10 см и толщиной от 0,8 до 1 см;
• создание возвышений из раствора, по которым укладываются маяки из металлического профиля по уровню;
• между маяками лопатой засыпают раствор и утрамбовывают его. Раствора кладут столько, чтобы он доставал до верхнего среза маяков. Выравнивание производят правилом;
• стяжку сразу шлифуют пока она не затвердела, а по истечении суток прорезают швы для компенсации деформации вдоль стен. Их ширина 3 мм, а глубина может достигать трети толщины всего слоя.

Еще не застывшую стяжку шлифуют с помощью специальной шлифовальной машины

Полезный совет! Готовую сяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой на неделю, где она затвердеет естественным путем. Если сильно жарко, то поверхность нужно поливать из лейки около 5 дней. Это не даст ей потрескаться.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

В целом плюсы и минусы полусухой стяжки пола исходят из особенностей ее устройства. Однако можно обобщить сказанное выше и назвать следующие достоинства:

• используется мало воды, что способствует быстрому высыханию и препятствует протеканию воды через перекрытия к соседям;
• поверхность получается практически идеальной;
• отсутствует усадка и образование трещин при высыхании;
• за счет армирующих волокон удается добиться небольшой толщины при достаточной прочности.

Основным преимуществом пола, выполненного методом полусухой стяжки, является ровная поверхность без усадки и трещин

Среди недостатков следует выделить: плохую текучесть, сложность приготовления смеси и ее укладки вручную, боязнь влаги из-за возможности провоцирования возобновления процесса кристаллизации цемента.

Какие бы плюсы и минусы полусухая стяжка пола не имела, ее использование полностью оправдано в жилых помещениях, но категорически не рекомендуется в ванных, санузлах и кухнях, так как утечка воды может повредить стяжку, а вместе с ней и финишное покрытие.

Полусухая стяжка пола (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Что представляет собой стяжка пола и зачем она нужна?

Что представляет собой стяжка пола, и зачем она нужна? Отвечают профессионалы компании «Экостройинвест».

— Если говорить просто, то стяжка – это специальное покрытие пола, которое обеспечивает ему прочность и долговечность. Такой вид ремонтных работ проводится в случаях, когда нужно подготовить пол к выкладке керамической плитки или к застилу линолеумом. Базовая поверхность не всегда годится для этого, поэтому ее выравнивают с помощью стяжки. Кроме гладкости, она обеспечивает звукоизоляцию и помогает устранить перепады в высотах, которые иногда наблюдаются в полу.

Существует немало разновидностей этого вида работ, среди которых наибольшей популярностью пользуется полусухая стяжка пола. Свое название она получила благодаря тому, что в раствор добавляется минимальное количество воды, в то время как в мокрой стяжке ее достаточно много, а в сухой – нет совсем. На самом деле установка стяжки пола не будет так страшна, если Вы обратитесь к профессионалам компании «Экостройинвест» в Солигорске.

В чем же достоинства сухопрессованной стяжки пола?

— Благодаря целому ряду преимуществ перед другими разновидностями, полусухая стяжка пола широко используется при проведении ремонта в жилых помещениях, гаражах, а также супермаркетах, торговых и развлекательных центрах.

— Одним из преимуществ перед остальными типами заключается в том, что сухопрессованная стяжка проводится с использованием минимального количества воды. Это значит, что время ее высыхания значительно сокращается. Если по обычной стяжке можно ходить только на третьи сутки, то полусухая создает прочный слой уже через 12 часов. Время для полного высыхания для стяжки, созданной традиционным способом, равняется примерно 28-ми дням. Сухопрессованная высохнет уже через 72 часа. Таким образом, если вы торопитесь делать ремонт, то лучше выбирать именно эту технологию.

— Кроме того, полусухая стяжка пола практически не дает усадки, что объясняется минимальным количеством воды в ее составе. Многие строители любят эту технологию, поскольку при ее применении возникает меньше липкой грязи и сырости.

— Сухопрессованная стяжка одновременно прочная и легкая. Это достигается за счет использования в ее составе фиброволокна – тонких нитей длиной в несколько сантиметров. Они прочно связывают между собой остальные компоненты состава. А из-за их небольшой массы вес полусухой стяжки получается гораздо меньше, чем традиционной.

Если у Вы делаете ремонт и Вам необходима помощь по стяжке пола в Солигорске, незадумываясь звоните по тел. +375 (29) 552 69 02; +375 (44) 5 175 175.

На правах рекламы*
ООО «Экостройинвест»
УНП 690742870

Сообщите нам, если вы нашли в тексте ошибку. Для этого выделите с помощью мыши слово или словосочетание, содержащее ошибку, и нажмите Ctrl+Enter.

Полусухая стяжка пола на улице, технология устройство

Полусухая стяжка на улице

Приобретая себе собственный участок, волей-неволей задумываешься о его усовершенствовании. Конечно, можно использовать тротуарную плитку. Но у многих всплывает вопрос: а можно ли делать полусухую стяжку на улице? И ответом будет — да! Отмостки, приусадебные дорожки.

Главное, что стоит запомнить — использование стяжек не из бетона крайне неэффективны. А в связи с тем, что уличные стяжки подвергаются воздействию погодных условий, то и делать их стоит с небольшим уклоном, но не более 2%. Дополнительным помощником в этом могут служить и смонтированные каналы с тем же уклоном, доставляющие воду к безопасному месту сбора.

Стяжки на улице — слои

Согласно принятым нормам полусухая стяжка на улице должна осуществляться в несколько слоев:

• основа;
• прослойка;
• гидроизоляция;
• подстилающий слой;
• стяжка

 

Основа под стяжку на улице

Под основанием для стяжки подразумевается земляная прослойка, с удаленным из нее дерновым слоем. Оставшиеся на месте будущей стяжки корни необходимо полностью удалить. В случае активного роста корней рекомендуется обработать место специальными средствами, предотвращающими возможный рост растительности(гербицидами).

Грунты, наиболее подходящие для роста растений не подходят. Сюда можно отнести чернозем, торф.

Если в районе будущей стяжки находится большое скопление грунтовых вод, то необходимо проделать некоторые дополнительные шаги:

1. Отвод грунтовых вод.
2. Поднятие уровня стяжки.
3. Обязательное присутствие гидроизоляции в слоях

Прослойка

Лучшим материалом, служащим прослойкой между основой гидроизоляционным слоем, является глина.

Гидроизоляция

В связи с водным натиском, которому подвержена уличная стяжка, гидроизоляция по всему периметру запланированного объема работ просто необходима. В местах, где стяжка стыкается с другими объектами необходимо делать припуск 300мм.

Основными материалами, применяемыми для гидроизоляции, являются изол, бризол, гидроизол, дублированный полиэтилен и другие.

Различаются два вида гидроизоляции для уличных стяжек: битумные и полимерные. В первом случае необходимо делать три слоя, во втором достаточно двух. Если количество осадков, а сними и уровень воздействия воды ниже, то возможно сократить число слоев на один.

Подстилающие слои

Подстилающим считается слой, состоящий из гравия, песка, щебени, асфальтобетона или из сочетания. Он предназначен для выравнивания слоя из грунта, а так же выполняет армирующую функцию. Подстилающие слои в обязательном порядке необходимо уплотнять.

Толщина подстилающего слоя, в зависимости от выбранного для неё материала, варьируется. Так для песчаной прослойки достаточно 60мм, а вот для слоя из гравия — не менее 80мм.

Материалом для подстилающего слоя, может быть любой из доступных видов, и выбирается индивидуально, в зависимости от местоположения объекта.

Стяжка на улице

Полусухая стяжка наносится на специальную сетку, обладающую армирующим эффектом, с шагом 100мм. В случае, если слой толстый, свыше 25см, лучше сделать двухслойную стяжку.

Лучшим вариантом для стяжки считается бетон В12,5(М 150). Если использовать более бетон, то есть вероятность что в скором времени, при перепадах температур, он потрескается. Многие считают, что есть смысл использовать бетон более низкой марки (М 100), и в принципе они правы — при заливке не возникает потребности в температурных швах. Однако же самым подходящим остается В12,5.

Бетон В12,5

• морозостойкость: от F50 до F150;
• водонепроницаемость: от W2 до W4;
• прочность В12,5.

Бетон данной марки состоит из нескольких видов щебня, в его состав входят гравий, известняк и гранит. Его можно встретить двух видов — тощие или товарные бетоны

Рекомендации по уходу за полусухой стяжкой в период созревания

Уход за стяжкой пола

Уход за стяжкой пола:

Для качественного результата стяжки пола по полусухой технологии есть некоторые рекомендации по уходу за готовым основанием на момент набора прочности ещё этот процесс называют «созреванием стяжки»

Промежуток времени, требующийся для полного созревания полусухой стяжки может составлять от 20 до 28 суток такой разброс по времени зависит от температурного влажностного режима в помещении, но всё же рекомендуется выждать все 28 суток и только после этого времени проводить работы по настилу или нанесению финишного покрытия на основание.

Важно на период «созревания стяжки» обеспечить ей необходимую влажность, так как при формировании полусухой стяжки используется минимальное количество воды достаточной для первоначальной прочности, но для полного протекания химических процессов образования цементного камня требуется чуть больше влаги и важно, чтобы она была равномерной если в одной части помещения будет стяжка увлажнена, а на второй половине нет то это скорее всего приведёт к растрескиванию.

* Согласно СНиП 3.04.01-87 стяжка из цементно песчаного раствора должна быть обеспечена необходимой влагой в течении первых 7 – 10 дней.

Прочность в 90% полусухая стяжка набирает в течении первых двух недель, нужно обеспечить ей необходимую влажность что бы раствор не высыхал, а застывал, если ускорить этот процесс, то стяжка покроется трещинами, и будет легко крошиться.

Как и писалось ранее что в растворе для полусухой стяжки используется минимальное количество воды и для удержания этой влаги изначально на основание настилается полиэтилен что бы обеспечить сохранение ее в растворе, и она не ушла, например, в бетонные плиты перекрытия.

Рекомендации по уходу за полусухой стяжкой:

После выполнения работ стяжку нужно застелить полиэтиленовой плёнкой толщиной 80 – 100 микрон, более тонкая плёнка тоже подойдёт, но настилать ее будет затруднительно так как она очень лёгкая.

Рекомендуется в первые две недели не создавать сквозняков в помещении, в противном случае это создаст преждевременное испарение влаги из стяжки.

Рекомендуется через 3-4 дня поднять плёнку и равномерно смочить верхний слой стяжки, например, при помощи лейки. Не следует лить воду так что бы образовывались лужи! Главное увлажнить, а не залить! После того как стяжка увлажнена следует обратно накрыть ее плёнкой, желательно что бы плёнка в местах стыков лежала с напуском в 30 – 40 см.

В период выполнения работ и созревания стяжки на объекте температура в помещениях должна составлять от +5 градусов Цельсия иначе процесс набора стяжки будет остановлен, и она будет рыхлой.

*
Если стяжка выполнялась по системам тёплого пола их не следует включать в течении 28 суток, по прошествии этого времени прежде следует устроить проветривание в помещениях где выполнена стяжка для выхода остаточной влажности, после планомерно можно повышать температуру системы тёплых полов.

При продолжении отделочных работ в помещениях где выполнена полусухая стяжка следует соблюдать следующие правила:

• На следующий день не нагружать стяжку более 100 кг, свободное пешее передвижение возможно;
• Нагружать стяжку более 100 кг можно через пять суток не ранее;
• Не следует кидать тяжёлые предметы на полусухую стяжку в период созревания;
• Не нужно хранить в помещениях в первые 28 суток разного рода впитывающие влагу стройматериалы – сухие смеси, гипоскартон, древесину и подобные материалы;
• В первые 10 суток не следует устанавливать на стяжку строительных лесов, стремянок, тур, которые могут точечно продавить стяжку в период набора прочности.

Итак, можно подвести итог по рекомендациям по уходу за стяжкой пола:

1. Сразу накрыть полиэтиленом всю поверхность стяжки;
2. Через 3-4 дня увлажнить и так же накрыть плёнкой;
3. Если в помещении включено отопление произвести увлажнение еще раз через 4 дня;
4. Первые 10 дней не нагружать стяжку более 100 кг;
5. Первые 28 суток не включать систему обогрева пола.
6. После того как полусухая стяжка застыла и набрала прочность рекомендуется нанести слой укрепляющей грунтовки, для предотвращения пыления стяжки.

---

вопросы и комментарии:

---

Допуски, Снипы на полусухую стяжку

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
• СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
• МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй ,  устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

 Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

• ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
• ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
• ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
• ГОСТ 26633-91.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

• Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
• Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
• Проверить уровень пола и нанести разметку.
• Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
• Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

• соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
• цемент марки ПЦ-400Д,
• песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование  имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

• загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
• мешок цемента (50 кг или 38 литров).
• добавляется ведро воды (10 литров).
• окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
• добавляется вода в  количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и  не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

4.Технический контроль, приёмка.

 

Технологические операции производства работ и требования к ним	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй	Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.	Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Сухопрессованная стяжка пола — применение, достоинства и недостатки

Сухопрессованная стяжка пола – удобный способ укладки, позволяющий получить ровный, прочный и сухой пол. Она исправляет все неровности основания и особенно эффективна при ремонте в старых квартирах. Обо всех особенностях данного продукта и пойдет речь дальше.

Главные характеристики

Сухопрессованная стяжка представляет собой не что иное, как уже готовый к работе раствор. Она появилась лишь недавно как альтернатива стандартному цементно-песчаному раствору и сухой стяжке. Такая укладка стала отличной заменой обоих способов, собрала в себя только самые нужные черты и стала их усредненным, более эффективным вариантом.

Сухопрессованная стяжка – легкий и быстрый способ выравнивания. Время и сил на нее затрачивается гораздо меньше, чем на на другие способы. С помощью такой стяжки удается быстро создать ровное сухое основание, затратив на это минимум усилий.

Стоит отметить высокие показатели шумо-, тепло- и влагоизоляции, которыми может похвастаться такой пол.

Образец пола

Плюсы и минусы

У этой стяжки отмечается ряд плюсов:

• легкость монтажа пола;
• прочность;
• скорость укладки;
• высыхание пола за 12 часов;
• низкая стоимость материала;
• гладкость поверхности;
• минимальное количество возникающих дефектов;
• маленькая усадка;
• отсутствие требований к температуре в помещении при работе.

Подобный список внушительных достоинств, так нужных при работе, делает данный продукт одним из лучших на рынке.

Серьезный и, пожалуй, единственный недостаток такой стяжки – уязвимость к влаге во время укладки. Но неприятностей можно избежать, если использовать паро-, влагоизолирующий материал.  Он защитит покрытие и продлит срок службы поверхности в 3-4 раза.

Чтобы материал оставался сухим, нужно использовать полиэтиленовую пленку для бетонных перекрытий. Но если перекрытия сделаны из дерева, то тогда для изоляции применяются листы битуминизированной бумаги или пергамин.

Работа

Этапы монтажа

Укладка сухопрессованной стяжки проходит в несколько этапов. Сначала сверху на перекрытия укладываются листы влагоизоляции. Они защитят от влаги и пара. Для улучшения звуко- и теплоизоляции укладывают дополнительные материалы (теплоизолятор).

Далее сверху на листы засыпается нужный слой полусухого раствора цемента. Засыпка должна быть равномерной, а слой получится толстым. После высыхания на пол наносится финальное покрытие.

Нужный объем требуемых материалов зависит от площади поверхности, степени ее повреждений и угла наклона. Если все эти показатели велики, придется наносить несколько слоев.

Толщина каждого слоя зависит от состояния пола, качества песка и марки раствора. Если у вас хороший раствор, надежные листы защиты, качественный материал, и вы все сделали правильно, то толщина слоя составит примерно 40-45 мм.

Для достижения качественного результата рекомендуется использовать цемент 500 Д-0 и чистый песок без примесей. Смесь готовится в бетономешалке.

В процессе

Самостоятельное изготовление

При самостоятельном изготовлении сухой стяжки сначала устраните остатки предыдущего покрытия. Для этого вычистите пол, заделайте все трещины и щели.

Сделайте на стенах при помощи уровня отметки высоты будущего пола.

До отмеченного уровня будет засыпаться приготовленная смесь. Но перед этим не забудьте застелить влагоизоляцию. Помните, что от качества выбранного материала и правильности укладки зависит вся работа. Рулонная изоляция накладывается с двадцатисантиметровым нахлестом между кусками и заходом на поверхность стен до проставленных меток.

Если листы неправильно закреплены или повреждены, это загубит всю работу. Поэтому здесь не стоит экономить, дополнительный лист несильно скажется на ваших финансах, зато значительно улучшит качество полусухой стяжки.

Монтаж

По краям стяжки, вдоль стен укладывают минеральную вату. Это делается в связи с расширением пола во время сушки. Перед укладкой, как обычно. расставляют маяки, проверяя их по уровню.

Укладку выполняют от стены с окном к двери, выравнивая слой смеси правилом. Полученный слой уплотняют и выравнивают специальной машинкой. Ею нужно тщательно пройтись по всей поверхности. Полученный ровный слой оставляют для сушки.

Готовый результат

Еще больше информации вы найдете в этом видео: