Время созревания бетона: Набора прочности бетона — график набора по времени

график твердения В25 в зависимости от температуры, время созревания, таблица, скорость схватывания

Когда необходимо изготовить определенную конструкцию, то порой бывает невозможно этого сделать без заливки бетона. Этот материал очень активно используется в области строительства. Главной его характеристикой является прочность на сжатие. Причем устанавливать определенную нагрузку на конкретный элемент запрещено, пока бетон полностью не наберет необходимую прочность. При осуществлении данного процесса имеется ряд факторов, которые так или иначе оказывают свое влияние: состав смеси, внешние условия.

Как это происходит

Процесс схватывания может происходить сразу после того, как была выполнена заливка бетона. Длительность напрямую зависит от температурного режима окружающего воздуха. При ее значении 20 градусов, для схватывания может понадобиться примерно час. Так как этот процесс не носит мгновенный характер, то бетоны, чтобы набрать прочностные характеристики может понадобиться пару месяцев.

Каков состав бетона м 400 на 1 м-3 можно узнать из таблицы в статье.

Очень часто бетон начинает твердеть уже по прошествии двух часов с того момента, как были соединены цемент и вода. А вот для окончательного схватывания нужно подождать 3 часа. Увеличить время твердения помогают специальные добавки в бетон.

Схватывание бетона подразумевает под собой подвижность раствора на весь период, благодаря чему удается воздействовать на смесь. При этом механизм тиксотропии, который указывает на снижение вязкости бетона, твердение и высыхание не происходят. Это условие необходимо учитывать в ходе доставки раствора на бетоносмесители. В этом случае раствор должен перемешиваться в миксере, в результате чего удается сохранить все его важные качества.

Как использовать бетон марки м200, указано в статье.

На видео показывают проверку бетона на прочность сжатия.

Какова пропорция бетона м200 на 1 куб указано здесь.

Благодаря вращению миксера удается предотвратить высыхание бетона, а также набора твердости. Но в этом случае может произойти другая неприятная ситуации – это сваривание материала, в результате чего все его положительные характеристики снижаются. Происходит такое явление чаще всего в летнее время.

Временные рамки

Этот график несет в себе информацию, которая показывает кривую роста прочности на протяжении 28 дней. Именно этого времени будет достаточно, чтобы бетон сумел просохнуть при естественных условиях.

Время, которого будет достаточно, чтобы раствор набрал вес необходимые эксплуатационные качества, носит название период выдерживания бетона. График набора прочностных характеристики показывает время, которые необходимо раствору, чтобы добиться максимальной отметки по прочности.

Каковы технические характеристики по ГОСТу бетона м 200 можно узнать из данной статье.

На видео – набор прочности бетона в зависимости от температуры:

Какова прочность бетона в15 указано здесь.

При нормальных условиях созревание бетона осуществляется в течение 28 дней. Первые 5 дней – это интенсивное твердение материала. Когда позади неделя, то бетон уже набрал 70% всей прочности для выбранной марки. Но приступать к дальнейшим строительным мероприятиям можно после того, как прочность достигал 100%, а это не ранее 28 дней.

Этот период для определенного случая свой. Чтобы точно определить период застывания раствора необходимо выполнять контрольные испытания образцов материала. При проведении работ летом в монолитном домостроении в целях оптимизации процесса для обретения раствору всех физических свойств требуется выполнение следующих условий:

• Выдерживание в опалубке раствора.
• Дозревание состава после того, как опалубка была удалена.

Условия

Когда необходимо, чтобы раствор приобретал необходимые показатели прочности, требуется придерживаться конкретных условий. Например, самой оптимальной температурой для его твердения считается 20 градусов. Но это далеко не все параметры.

Какова характеристика бетона класса в 25 указано в статье.

Температура

Чем ниже температурные показатели на улице, тем медленнее происходит набор прочности бетона. Если температурный режим предполагает отрицательные показатели, то процесс приостанавливается по той причине, что застывает жидкость, которая обеспечивает гидратацию цемента. Когда температура воздуха начинает повышаться, то процесс набора прочности снова в действии. 

Если в составе раствора имеются различные модификаторы, то длительность твердения может во много раз уменьшиться, а температура, которая необходима для установки процесса, снизиться. Изготовители предлагают разнообразные быстротвердеющие составы, благодаря которым удается набирать прочностные характеристики уже по прошествии 14 дней.

Какова таблица набора прочности бетона, можно узнать из данной статьи.

При повышении температуры воздуха процесс созревания раствора начинает ускоряться. Если на улице 40 градусов, то установленная маркой прочность будет достигнута через 7 дней. По этой причине процесс заливки бетона на приусадебном участке в целях сокращения сроков строительства необходимо выполнять в летнее время года.

Если работы осуществляются зимой, то здесь понадобиться ряд дополнительных мероприятий, например, таких как подогрев бетона. Осуществить такие действия очень непросто, ведь для этого нужно обладать подходящим оборудованием и знаниями в этой области. Кроме этого, нужно понимать, что нагрев материала нельзя проводить выше температуры 90 градусов.

Как сделать бетон для отмостки пропорции, указано в статье.

Для того чтобы определить, какое влияние оказывает температурный режим на процесс твердение, необходимо снова обратиться к графику набора прочности. Присутствующие на нем линии с учетом данных, которые собраны с бетона М400 при различных значениях температуры. Согласно этому графику удается понять процент прочности, который будет достигнут по прошествии конкретного количества дней. Для каждой кривой характерна своя температура. Первая линия – это 5 градусов, а вторая – 50 градусов. 

При помощи графика удается понять длительность распалубки монолитной конструкции. Демонтаж опалубки ожжет происходить после того, как показатели прочности увеличились на 50% от заданного маркой значения. Кроме этого, важно обращать внимание на то, что при температуре ниже 10 градусов значение прочности, заданное конкретной маркой, не будет достигнуто даже по прошествии 14 дней. Если присутствуют такие погодные условия, то нужно предпринимать меры по прогреванию заливаемого раствора.

Каков график прогрева бетона в зимнее время, можно узнать из данной статьи.

Время

Чтобы определить нормативно-безопасное время начало строительных мероприятий применяется специальная таблица. Она содержит в себе данные марки бетона и его среднесуточные температурные показатели. На основании этих данных удается отыскать информацию, как происходит набор прочности по прошествии конкретного количества суток.

Таблица 1 – Набор прочности в зависимости от количества дней

После того, как нормативно-безопасный срок поставлен на уровне примерно 50%, то обозначить безопасный срок начала мероприятий можно 72-80% от значения, установленного маркой бетона.

Состав и характеристики бетона

Так как после заливки бетон способен приобретать прочность по причине своего выделения тепловой энергии, то после замерзания жидкости этот процесс останавливается. По этой причине на момент проведения всех работ в зимнее время необходимо задействовать смеси, в составе у которых имеются противоморозные добавки. Цемент марки М-400 необходимый для приготовления бетона изготавливают согласно жестким техническим нормам ГОСТ 31108.

На фото – состав и характеристики бетона

Глиноземистый цемент после его укладки может выделить тепловую энергию в 7 раз большую, чем при использовании обычного портландцемента. По этой причине полученная смесь на его основе начинает набирать прочностные параметры даже, когда на улице отрицательные показатели температуры. На скорость набора прочности немаловажную роль играет марка бетона. Чем она ниже, тем выше максимальная прочность.

Сколько мешков цемента в одном кубе бетона, указано здесь в статье.

Влажность

Если на улице уровень влажность повышен, то это отрицательно влияет на процесс набора прочности. Однако и полное отсутствие влаги делает невозможным процесс гидратации цемента и как результат, твердение полностью останавливается. 

Если присутствует максимальная влажность и высокая температура, то скорость набора прочности во много раз повышается. При таком режиме происходит пропаривание материала в автоклавах паром высокого давления.

Влияние таких высоких температурных показателей при минимальной влажности приведет к высыханию. Раствора и снижению скорости твердения. Чтобы можно было избежать такой ситуации, стоит производить увлажнение. В результате таких действий в жаркое время года удастся набрать прочность в минимально возможные сроки.

Специальные добавки

Чтобы бетон смог быстрее набирать прочность, нужно задействовать особые вспомогательные компоненты. Их добавляют при приготовлении раствора. Дозировка зависит от количества цемента. Благодаря таким добавкам бетон способен набрать прочность, соответствующую выбранной марки, всего за 2 недели.

Но достичь таких показателей реально при условии, что процесс твердения осуществляется в летнее время. Для холодной поры необходимо задействовать противоморозные добавки. Благодаря им можно поддерживать в бетоне положительный температурный режим на момент набора прочности. 

Электропрогрев

Для ускорения набора прочности бетона в зимнее время задействуют такой метод, как электропрогрев. Еще он носит название контактного обогрева термоопалубкой. При обычных и высоких температурных режимах длительность влияние электропрогрева может достигать 3-8 часов. После этого конструкция уже самостоятельно способна набирать прочностные показатели. 

Согласно ГОСТ

Необходимая марка и класс бетона определяется с учетом составленного проекта. Необходимые показатели прочности могут меняться в зависимости от применяемых строительных материалов. Например, при возведении дома на основе легких бетона для основания нет необходимости применять бетон высокой прочности. Когда стены строения будут выполнены из кирпича, то бетон должен иметь высокие прочностные характеристики. Например, для этого используют тяжелый и мелкозернистый бетон по стандарту 26633 ГОСТ.

Для определения прочности применяется ГОСТ 18105-86. В этом случае необходимо подготовить проект или же посмотреть информацию со схожего.

Прочность – это главный показатель качества для бетона ГОСТа любого уровня. Процесс его затвердения начинает происходить уже в первые часы после того, как соединили воду и цемент, а вот его длительность зависит от различных факторов: температуру, влажность, состав бетона. Если вес необходимые условия были соблюдены точно, то процесс набора прочности будет окончен по прошествии 28 дней, а вы сможете приступить к необходимым работам.

Уход за бетоном во время твердения

После заливки фундамента работы с бетоном не заканчиваются. Уход за фундаментом в процессе затвердевания бетона направлен на то, чтобы избежать ненормальных усадок с появлением усадочных трещин, механических повреждений в процессе его затвердевания и обеспечить нарастание его прочности заданными темпами.

Созревание же бетона – это сложный и абсолютно не обратимый физико-химический процесс, вода в котором играет роль не только и не столько растворителя, сколько одного из главных реагентов.

Первый период созревания бетона называется периодом схватывания. Он длится обычно несколько часов. В это время цементное тесто теряет свою подвижность. Вода частично вступает в химические соединения, а частично распределяется по поверхности вновь образовавшихся соединений, бетонная смесь теряет свою подвижность и приобретает минимальную прочность.

Следующий за ним период — период твердения невозможно отделить от периода схватывания. Однако через несколько часов после укладки наступает момент, когда бетонная смесь становится неподвижной и не может быть провибрирована без разрушения. Этот момент можно считать концом периода схватывания.

Чтобы процессы химического соединения воды с минералами цемента шли достаточно эффективно, необходимо поддерживать бетон во влажном состоянии.

Твердение прекращается не только при пониженной температуре, но и при недостаточной влажности. В этом отношении бетон напоминает растение: его надо поливать и держать в тепле, чтобы он хорошо окреп. При обычной температуре бетон на портланд-цементе приобретает основную прочность в течение 20-30 суток твердения. Благоприятное действие на скорость твердения оказывает повышение температуры, которое, как известно, ускоряет химические реакции. Для расчетов обычно принимают прочность, которую бетон достигает к сроку твердения 28 суток. Повышение температуры позволяет получить эту же прочность в значительно более короткие сроки.

На основании изучения процесса твердения выработаны условия получения хорошего бетона: умеренное количество воды при твердении, влажные и теплые условия твердения. От соблюдения этих условий зависит качество конструкций.

Через сколько дней после заливки фундамента можно строить

Главная » Блог » Через сколько дней после заливки фундамента можно строить

Через сколько можно нагружать фундамент?

Фундамент является основной несущей конструкцией, воспринимающей все нагрузки от постройки. Главная его задача – выдерживать вес здания. Фундамент не должен оседать, перекашиваться и образовывать трещины. Таким образом, надежность является основным требованием для фундамента.

Фундамент не станет надежным, если будут нарушены технологические правила его изготовления и первичной эксплуатации. Рекомендуется изготавливать бетонный фундамент при температуре окружающего воздуха не ниже + 5°С это делает работы сезонным, а иначе не будет полного схватывания бетона. Сегодня мы узнаем через сколько можно нагружать фундамент по времени.

Созревание бетона

Основным показателем бетона, характеризующим его марку, является его прочность при проверке на сжатие. После заливки бетона, он не сразу становится прочным, это происходит на протяжении четырех недель.

Первая неделя для бетона является пиковой, за этот период он получает до 70% от прочности, характерной для данной марки. В дальнейшем процесс застывания протекает не так интенсивно, после 28 дней с момента заливки, считается, что бетон созрел и получил марочную прочность.

Пока бетон полностью не созрел, не стоит нагружать фундамент. Монтаж стен должен проводиться после полного созревания бетона. Минимальную прочность смесь получает по истечении семи дней, спустя неделю некоторые застройшики демонтируют опалубку.

Проводимые лабораторные испытания показали, что при поддержании температуры +30°С, за 72 часа раствор набирает около 65% прочности, а при 80°С, за 20 часов бетон получает уже 80% от марочной прочности.

В реальности невозможно, чтобы в течение суток стояло 30°С. Поэтому при индивидуальном строительстве, целесообразней не спешить и дать бетону больше времени для схватывании, и опалубку разобрать спустя месяц после заливки, по истечению этого времени, можно приступать к возведению стен.

Химические процессы

При изготовлении бетона, применяется цемент, который предназначен для соединения компонентов бетона. Цемент, вступая в химическую реакцию с водой, образует твердое каменистое вещество, которое соединяет между собой песок и щебень.

Химические процессы происходящие на первоначальном этапе называются схватыванием, при этом в бетоне образуются первые связи между наполнителем, а набор прочности заключается в упрочнении этих связей.

Для нормального протекания химических реакций в бетоне, необходимо наличие воды. Процесс созревания бетона, длительный, а вода, содержащаяся в растворе изначально, быстро испаряется, поэтому бетон защищают от быстрого высыхания влаги, а для этого накрывают его рубероидом или полиэтиленовой пленкой, или периодически обильно смачивают. Для получения качественного фундамента, важно следить, чтобы происходило равномерное высыхание бетона.

Можно ли делать фундамент зимой?

При заливке фундамента в зимний период, созревание бетона приостанавливается, так как вода, необходимая для химических процессов, замерзает. Но это еще не все минусы такого монтажа, вода, находящаяся в растворе, замерзая, будет расширяться, и при этом рвать бетон изнутри. Практика и исследования показывают, что уже при минус 10°С химические процессы в бетоне замедляются, а вместе с ними замедляется процесс набора прочности.

Поэтому при изготовлении фундамента в зимний период, после заливки бетонную смесь на протяжении всего времени созревания необходимо подогревать. При индивидуальном строительстве проводить подогрев фундамента затруднительно и это повлечет дополнительные расходы, поэтому целесообразно фундамент изготавливать в летний период, при средней температуре воздуха от 20 до 25°С.

Как сократить срок созревания бетона?

Современные материалы позволяют изменять сроки созревания бетона, достаточно применить специальные добавки. Применение добавок позволяет через две недели получить прочный бетон. У таких добавок один существенный минус, который не позволяет применять их при индивидуальном строительстве. Добавки сокращают не только сроки созревания, но и время схватывания, а поэтому при их применении времени на заливку фундамента мало.

Еще один способ сокращения периода созревание, это увеличение температуры окружающей среды, что при индивидуальном строительстве также проблематично.

Соблюдение сроков созревания бетона позволят получить прочный фундамент.

Через сколько времени можно возводить кладку на фундаменте??

Любое сооружение из бетона или цементного раствора, перед тем как начать другие строительные работы, связанные с нагрузкой на данное сооружение должно быть выдержано определенное время в состоянии «заливки» без нагружения.

После заливки, бетонная конструкция проходит несколько этапов полимеризации: схватывание, отвердение и окончательный набор прочности. При этом за время схватывания бетона можно спланировать дальнейшие строительные процессы: возведение стен, перегородок и монтаж кровли.

От чего зависит скорость твердения бетона?

Факторы, которые влияют на скорость полимеризации и твердения бетона:

• Температура окружающей среды;
• Влажность окружающего воздуха;
• Прямые или скользящие солнечные лучи;
• Марка бетона;
• Дополнительные мероприятия: смачивание водой, добавление специальных присадок, прогрев в зимнее время, укрыв полиэтиленом и т. п.;

Полимеризацию бетона можно охарактеризовать как сложный естественный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, который поддается корректированию. Полимеризация бетона состоит из следующих этапов:

• Схватывание. При температуре окружающей среды 20°C объемное схватывание бетона начинается через два часа после приготовления и заливки смеси продлится точно такой же период времени. При понижении температуры до 10°C и ниже процесс схватывания существенно удлиняется и может составлять от 20 часов и более;
• Отвердение. Для частных бетонных конструкций залитых и выдерживаемых при температуре 15 до 20°С и относительной влажности воздуха 75% процесс отвердевания составляет не менее 3-х суток или 72 часа, после чего можно начинать другие строительные работы;
• Набор прочности. Это длительный процесс, зависящий от «мощности» залитой конструкции, который может составлять период от нескольких недель до нескольких лет.

Сколько времени сохнет бетон?

• Сезонность заливки. В зависимости от конкретной температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха период схватывания бетона может составлять от трех суток в летнее время и одного месяца в холодное время;
• Трамбовка. В это случае действует правило: «чем выше плотность заливки, тем быстрее идут процессы гидратации (твердения). В строительных компаниях трамбовку осуществляют специальными установками. В частном строительстве плотным «штыкованием» лопатой или ручной трамбовкой.
• Состав бетона. Чем больше в толще бетона пористых наполнителей (керамзитные гранулы, шлак) тем медленнее происходит отвердение. В вариантах с песком или щебнем процесс отведения происходит значительно быстрее;
• Чтобы замедлить испарение влаги и замедлить процесс твердения используют специальные добавки или обычное жидкое мыло;
• Условия сушки. Для того чтобы избежать трещин в жаркое время практикуют регулярное смачивание водой или укрытие полиэтиленовой пленкой. В холодное время года практикуют укрытие специальными нагревательными матами, внедрения в толщу бетона нагревательных кабелей или строительство тепляков;

Добавки. Это простой и широко используемый способ замедлить или ускорить сушку бетона. В широкой продаже представлены противоморозные, модифицирующие и ускоряющие добавки в бетон или бетонные растворы;

Фундамент: время играет важную роль

Время высыхания фундамента  — важный момент при строительстве дома. Хотя термин «высыхание» не совсем уместен в данном случае, ведь бетон требует много влаги для набора прочности. О том, как влияет время на прочность фундамента,  попробуем разобраться в данном материале.

Фундамент время высыхания

Как влияет на фундамент время высыхания, можно разобраться лишь зная характеристики бетона. Здесь нужно разграничить понятия «высыхание» бетона и «прочность» бетона.

Высыхание бетона — процесс потери влаги бетоном. Своего рода обезвоживание. Прочность же бетон набирает в течение 30 дней с момента заливки.

Прочность на сжатие — основная характеристика бетона. И, как уже было сказано, бетон набирает ее постепенно. Первые 70% своей марочной прочности бетон набирает в течение 7 дней. Поэтому разбирать опалубку рекомендуется не ранее этого времени.

График времени набора прочности бетоном

Время высыхания фундамента может негативно влиять на прочность всей конструкции. Ведь вода активно участвует в процессах набора прочности. Так как процесс набора прочности занимает длительное время — до 30 суток, она постоянно испаряется. И, чтобы фундамент не терял прочность, его необходимо поливать водой.

Поэтому необходимо не допускать высыхания фундамента во время набора прочности.

Помимо непосредственного полива фундамента водой, необходимо сделать так, чтобы вода не испарялась из фундаментной ленты. Для этого фундамент накрывают рубероидом или полиэтиленовой пленкой.

Через какое время можно нагружать фундамент?

То, через какое время можно нагружать фундамент, напрямую зависит от типа постройки, материала, из которого будут возводиться стены. Но, самое главное — время схватывания бетона. В связи с тем, что бетон набирает марочную прочность в течение 30 дней, то логичным решением будет начать нагружать фундамент не ранее этого времени. На практике для коттеджной застройки опалубку снимают через 7 дней, а возводить стены, то есть нагружать фундамент, начинают не ранее 21 дня с момента заливки фундамента.

Через какое время можно перекрывать плитами ленточный фундамент?

через какое время можно перекрывать плитами ленточный фундамент

Если вы намерены перекрывать фундамент плитами перекрытия, то вопрос — через какое время это делать, напрямую схож с вопросом нагрузки фундамента. Поэтому схема действий такая же:

• демонтаж опалубки — через 7 дней;
• перекрытие плитами — через 21 день.

Особое внимание следует уделить мелкозаглубленному ленточному фундаменту, построенному на плавающих грунтах. Допустим, вы залили такой фундамент и решили его оставить в зиму.

Если такой фундамент оставить в зиму без нагрузки, то из-за зимне-весенней деформации грунтов появится различие в плотности грунтов под фундаментом. И, как следствие, сопротивление нагрузкам в разных частях фундаментной плиты будет различным, что может привести к трещинам в фундаменте.

Поэтому, если вы оставляете такой фундамент в зиму, рекомендуется нагрузить его хотя бы минимально — вывести цоколь.

В какое время года лучше закладывать фундамент?

Многих волнует вопрос, в какое время года лучше заливать фундамент. Как правило фундамент закладывают осенью, чтобы за зиму он мог отстояться. Но, строгих рекомендаций на счет времени закладки фундамента не существует. Главное, чтобы грунт был не промерзший.

Опять же, все связано с твердением бетона. Если в весенне-осенний период времени проблем с этим не возникает, то зимой необходимая для схватывания бетона вода может замерзать. Из-за этого бетон не набирает необходимой прочности. Противоморозные добавки, конечно, могут спасти ситуацию, но все-таки лучшее время года для заливки фундамента — лето или осень.



Способы зимнего бетонирования

Проблема зимнего бетонирования —  низкая температура.

Влияние отрицательной температуры на процесс схватывания и твердения бетона.

Причины:

— Затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)

— Вымерзание воды (остановка процесса набора прочности)

Низкая температура 0+10 градусов затормаживает процесс гидратации цемента. Растягиваются сроки набора прочности бетона. Пример: в н.у. +20С за 7 дней бетон набирает до 70% прочности. При температуре воздуха +5С, срок набора 70% прочности бетона может растянуться на 3-4 недели.

Высокая температура — катализатор химических процессов. Поэтому, при изготовлении ЖБИ изделий применяется пропаривание свежеотлитых изделий. При пропаривании, в камере с ЖБИ поддерживается 70-80С плюс повышенная влажность. Как результат бетон ускоренными темпами набирает марочную прочность. И 70% прочности, бетон может набрать за 8-12 часов (в стандартных 20-градусных условиях аналогичная прочность бетона достигается за 7 дней).

Низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, отрицательная — полностью его останавливает. Причина– вымерзание воды в молодом бетоне. В отсутствие воды процесс гидратации невозможен. Вода — необходимый компонент образования цементного камня. Цемент должен контактировать с водой (влагой) в течение всего времени созревания.

Срок набора марочной прочности бетона составляет 28 суток за какой он должен набрать нужную прочность.

 Бетонирование зимой

Допустим что температура, при которой мы производим работы – отрицательная. Задача – не дать замерзнуть воде, входящей в  состав бетона. В данном случае это не дает засохнуть цементу. По сути, технология зимнего бетонирования нацелена на сохранение воды от замораживания.

           Основные способы сохранения воды затворения бетона от вымерзания:

— использование электропрогрева бетона

— применение противоморозных добавок в бетон (ПМД)

— укрывание бетона пленкой, утеплителями и т.п.

— сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.

Применение противоморозных добавок в бетон — наиболее распространённый способ. Большинство бетонных заводов выпускают бетон с зимними добавками. Зимний бетон производится в вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок.

Противоморозные добавки вводятся в бетон в строгом процентном соотношении с количеством цемента, входящего в ту или иную марку бетона. Количество противоморозной добавки зависит от температуры воздуха, при которой будет происходить бетонирование. 

Электропрогрев бетона чаще применяется на больших стройках, где имеется техническая возможность. Это малореальное мероприятие для частного застройщика.

Укрывание бетона – наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при температурах воздуха +3-3. Для этого необходимо конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой, или утеплителем. Если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха упала до значений -5-15 нужно использовать газовые, электрические пушки.

Если используется дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков … Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности

В большинстве случаев, для первичного набора прочности бетона хватает 1-3 суток прогрева тепловыми пушками. За это время бетон набирает до 50% марочной прочности.

 Последствия зимнего бетонирования

В случае, если ничего не сделано, и бетон замерз – не стоит отчаиваться. Процесс набора прочности возобновится как только восстановится положительная температура и вода оттает. В ситуации, бетон, примороженный в несколько холодных дней, продолжит набор прочности с наступлением оттепели.

При подмораживании страдает самый верхний слой бетона. Если отливается  плита перекрытия, фундаментная плита, то при резких заморозках страдает поверхность, а не массив конструкции.

Причины:

— внутренний массив бетонной конструкции спасает тепло, выделяемое реакцией взаимодействия цемента и воды. Помогают защитные функции опалубки и внешнего слоя бетона. 

— вода, как самый легкий компонент бетона, поднимается наверх. Особенно, если бетон при заливке разбавлялся водой. В результате получаем излишнюю воду в верхней части плиты, ну и конечно же, нарушенной водоцементное отношение в этой части конструкции.

Если бетон все же замерз, оттепелей не ожидается, то примите меры по спасению. Накройте сооружение плёнкой ПВХ, дабы заморозки и оттепели, которые будут происходить весной не разрушали слабый верхний слой бетона. Прочность будет ниже, чем расчётная марка бетона, но не так страшно, как в случае с просто брошенным под снег и дожди неокрепшим бетоном.

Не укрытый, замороженный бетон, весной может потерять часть своего верхнего слоя. Снег, лежащий на конструкции, весной будет таять днём и подмерзать ночью, разрушая тем самым и без того слабую поверхность.

Условия твердения бетона и уход за ним 👺 ЕвроБетон61

Жидкие строительные смеси на основе цемента в результате химической гидратации компонентов превращаются в камень с кристаллической структурой. В зависимости от заложенных в конструкцию прочностных показателей используют бетоны разных марок, соответствующих требованиям конкретных ГОСТ и СП. Правильное твердение раствора является залогом набора максимальной прочности монолитом.

Химико-гидролитическая кристаллизация

Процесс реакции компонентов цемента с водой проходит с выделением тепла. В составе связующего присутствуют активные компоненты, участвующие в реакциях твердения формованных конструкций:

• Трехкальциевый алюминат (3CaO*Al2O3), самый активный компонент. Он связывает воду в течение первых часов, работает в жидкой среде.
• Алит, трехкальциевый силикат (3CaO*SiO2) работает в паре и продолжает отверждение после схватывания, образуя кристаллит.
• Белит (2CaO*SiO2) и четырехкальциевый алюмоферрит 4CaO*Al2O3*Fe2O3) продолжают кристаллизацию годами.
• В составе монолита присутствуют оксиды кальция и магния и незакристаллизованное стекло.

Для полного прохождения реакции должны быть соблюдены температурные и временные условия. Ускорить или замедлить процесс могут различные факторы.

Этапы набора прочности

Сразу после замеса начинается химический процесс приобретения компонентами цемента связующих свойств взаимодействием с молекулами воды. Вначале масса густеет и теряет текучесть, потом приобретает форму в опалубке, набирает прочность. Временных рамок для каждого процесса не существует, реакции идут, разогревая тесто, пока оно твердеет. Прочность монолита нарастает годами.

Степени набора прочности

Насчитывается 4 ступени набора прочности по результатам гидратирования.

• Схватывание – первичное связывание воды в растворе начинается со времени замеса, но в течение первых двух часов раствор остается подвижным, центры кристаллизации не образованы. Последующий час происходит схватывание. Затормозит процесс интенсивное перемешивание, вибрация, но при этом произойдет потеря прочности.
• Твердение до критической прочности (30-50 % от распалубочной) происходит за счет связывания молекул в комплексы. В этот момент должен соблюдаться баланс влажности. Зимой залитый бетон подогревают до набора критической прочности. Считается, в массе отсутствует свободная вода, могущая образовать кристаллы при замерзании.
• Распалубочная прочность – монолит не готов принимать нагрузку, но не деформируется, держит форму при снятой опалубке. Показатели достигаются в благоприятных условиях за неделю, составляет 70 % от расчетной для марки строительной смеси.
• Расчетная прочность, показатель класса бетона, наступает через 28 дней после заливки при соблюдении стандартной технологии.

Факторы, влияющие на твердение

Температура и влажность. Количество воды определяет жесткость смеси, ее подвижность и технологию отвердения монолитов. Ингредиент должен быть чистым, с минимальным содержанием солей кальция и магния.

Температурный диапазон гидратации +5 — +(25-40)⁰ С зависит от вида и марки цемента.

При большей температуре замеса теряется прочность монолита. Подогревать можно не только воду, но песок или щебень. Подогрев практикуют, если температура окружающей среды опускается до 5-10 градусов, чтобы ускорить схватывание смеси. Температуру контролируют в толще массы, не допуская разогрева до предельных показателей. Для этого при заливке вставляют трубки для замеров на глубине. Площадку сверху охлаждают, применяют увлажнение.

Летнее бетонирование. Наиболее благоприятные условия твердения цементных смесей при температуре 18-22 ⁰ С и 100 % влажности. Чтобы поверхность не растрескалась, поверхность через 12 часов после заливки укрывают от испарения, или смачивают. В теплый сезон днем поливают по 3 раза, ночью раз. В сухую погоду поверхность нужно увлажнять 3-15 суток, в зависимости от марки и вида цемента. Накрытый непроницаемой пленкой массив не поливают. В ветреную погоду и жару увлажняют поверхность плиты как можно чаще, предупреждая растрескивание. Вода на поверхности нагревается, отводя тепло из толщи массива.

Зимнее бетонирование. Реакции гидратации прекращаются при температуре +5 ⁰ С. Вода, замерзая, превращается в лед. В процессе схватывания бетона это недопустимо. Последствиями будет потеря прочности, расслаивание монолита. Поэтому зимняя заливка ведется по специальным технологиям:

• До затворения вода и песок подогреваются, на строительную площадку доставляют теплый раствор.
• После заливки обеспечивается подогрев массива доступными способами – электрообогревом, утепляющими матами или шатром.
• Глиноземистый цемент при схватывании разогревается сильнее, чем портланд, ускоряя процесс гидратации в неблагоприятных условиях.

Длительность электропрогрева 3-8 часов зависит от его интенсивности в технологических пределах. Дальше бетон твердеет самостоятельно, но процесс идет медленно, расчетная прочность набирается за 2-3 месяца.

Качество исходных материалов. Основной составляющей бетона является цемент. Его качество контролируется стандартами. Используется цемент без комочков, свежий. Общим является ограниченное количество в обожженном клинкере оксидов кальция и магния. Они не участвуют в кристаллизации, а значит, бесполезны при твердении.

Используется чистая мягкая вода. Сыпучие материалы не должны содержать глину, растительные остатки. Инертные компоненты в реакции гидратации участия не принимают, но они изначально имеют высокую плотность.

Влияние марки цемента. В стандартных условиях (18-22 ⁰ С) реакции гидратации в зависимости от марки длятся разное время.

Строительные смеси высоких марок требуют более интенсивного ухода за поверхностью во время твердения. Это предупредит растрескивание при быстрой усадке. Особенности усадки регулируются использованием марки бетона. Меньшую деформацию дают составы с преобладанием алитов и более мелких фракций заполнителей.

Влияние добавок

Для придания бетону определенных свойств, ускорения или замедления гидрохимической кристаллизации формованного камня применяют химические добавки. По воздействию на строительные растворы их можно разделить:

• пластификаторы;
• ускорители и замедлители твердения;
• гидрофобизаторы;
• зимние добавки.

Пластификаторы для бетона обеспечивают удобоукладываемость жесткой массы. Присадка способствует лучшему заполнению формы без вибратора. Повышается живучесть бетонной смеси, экономится цемент. За счет свойства пластичности снижается возможность образования трещин.

Ускорители твердения уменьшают время созревания бетона. Ускоряется распалубка, что экономически выгодно. С подобными составами лежалый цемент приобретает большую активность, время схватывания значительно ускоряется, даже при пониженных температурах окружающей среды. Добавки не применяют, если в композиции использован глиноземный цемент или конструкции включают арматуру.

Гидрофобизатор – добавка, перекрывающая микроканалы в плите. Водоотталкивающие свойства бетонного монолита повышают его стойкость при многократном промораживании. Конструкция сохраняет паро- газопроницаемость, но предохраняет помещение от сырости.

Противоморозные добавки превращают воду в солевой раствор, который имеет низкую температуру замерзания. Результат – предотвращение образования льда в только что залитом бетоне.

Вывод

Отвердение бетона, набор прочности зависит от правильно выбранной композиции, и грамотной технологии ухода за поверхностью монолита. Плита упрочняется не 28 дней, а в течение нескольких лет, за счет кристаллизации и превращения монолита в камень. Неправильный уход за свежим бетоном приводит к разрушению конструкции за это же время.

Смотрите также

При какой прочности бетона можно снимать опалубку?

Через какое время снимать опалубку с перекрытия?

Монолитное строительство предполагает работу с большим количеством бетонного раствора. При этом на качество, прочность и долговечность готовой конструкции влияет много факторов – состав смеси, соблюдении технологии заливки, правильность устройства опалубки, а также срок ее демонтажа после заливки. Выясним, когда снимать опалубку перекрытия, чтобы бетон полностью застыл, набрал прочности и не утратил своей формы.

Но перед этим рассмотрим, как происходит созревание бетона и сколько дней для этого необходимо.

Итак, процесс застывания – сложный и необратимый, который можно условно разделить на два основных этапа:

• Схватывание. При благоприятном температурном режиме он может длиться от нескольких часов до суток. В этом время раствор становится неподвижным и приобретает конфигурацию, которую ему придали. Свежий раствор даже после заливки поддается корректировке, в этом время еще можно исправить недостатки. Когда схватывание завершилось, последующие манипуляции уже не будут иметь эффекта.
• Набор прочности. Этот этап длится дольше, чем схватывание. Верхнюю границу определить в таком случае практически невозможно. Например, в течение месяца раствор приобретает марку прочности в пределах до 98,0%. В это время бетон приобретает необходимую форму и далее происходят химические реакции, в которых вода играет важную роль. Ее недостаток может привести к тому, что бетон получится рыхлым, с крупными порами и трещинами.

Также важным фактором для кристаллизации является температура. При создании оптимальных условий можно значительно сократить ее срок, что часто практикуется на заводах по производству ЖБИ. В результате этого изделия становятся прочными уже через 6 — 10 часов, после чего их можно извлекать из формы.

Через какое время можно снимать опалубку с перекрытия?

Рассмотрим, когда можно снимать опалубку с монолитной плиты в условиях обычной стройплощадки.

Конкретные сроки зависят от нескольких факторов:

• марки бетона;
• погодных условий и времени года;
• размера плиты перекрытия.

Если совершить заливку летом, то демонтировать опалубку можно через 72 часа, но выполнять последующие работы можно только через три недели. В зимнее время эти сроки увеличиваются в связи с низкой температурой и влажным воздухом. Для ускорения процесса применяют различные способы прогрева смеси.

На практике строители пользуются специальным справочным материалом, в котором приведены сроки кристаллизации в зависимости от температуры окружающей среды.

Например, при использовании самой востребованной марки М 200 – 300, горизонтальное перекрытие набирает прочности в пределах 80% в течение такого времени:

• при температуре +1,0 С – в течение 28 суток;
• при + 10,0 С – в течение 15 сут.;
• при + 25,0 С – в течение 6 сут.

Демонтировать опалубку следует вручную, начиная с углов, где смесь застывает быстрее. Опоры и стойки извлекают в последнюю очередь. Работы следует проводить, когда бетон набрал не менее 50,0% прочности.

Когда снимать опалубку после заливки бетона: узнаем через какое время можно снимать опалубку

Вполне понятно желание хозяев загородного участка максимально ускорить процесс строительства их собственного дома. Однако, технологии работы со стройматериалами – это «штука» серьезная, не терпящая «вольных трактовок» и пренебрежения в стиле – «и так сойдет»…

Когда снимать опалубку после заливки бетона?

Практически ни одна стройка не обходится без работ по бетонированию. Это могут быть возведение ленточного или монолитного фундаментов под дом или ограждения, заливка плит перекрытия, полов со смотровыми ямами в гаражах, открытых площадок и отмостков вокруг зданий, строительство подсобных сооружений, в том числе гидротехнических – септиков, бассейнов, колодцев и многое другое. За активный строительный сезон всегда хочется успеть сделать как можно больше, поэтому крайне актуальным для самодеятельных строителей становится вопросы: когда снимать опалубку после заливки бетона и, соответственно, когда можно переходить к дальнейшим работам над созданной бетонной конструкции?

Хитрость в том, что однозначного ответа на эти вопросы нет – сроки распалубки и возобновления работ зависят сразу от нескольких важных факторов. Вот с этим и постараемся разобраться в данной публикации.

Как происходит созревание бетона

Созревание строительных растворов на базе цемента нельзя рассматривать с точки зрения простого выпаривания воды. Это вовсе не то, что происходит, к примеру, в комке глины – происходит испарение излишней влаги, и сформованная масса обретает определенную механическую прочность. Необожженная глина не теряет своих свойств и может использоваться неоднократно.

Созревание же бетона – это сложный и абсолютно не обратимый физико-химический процесс, вода в котором играет роль не только и не столько растворителя, сколько одного из главных реагентов. Именно затворение водой приводит в действие химические реакции, происходящими с главными минеральными компонентами цементного порошка.

• Трехкальциевый силикат – наверное, главное звено в процессе набора бетоном своей прочности. Именно он при соединении с водой дает ощутимое поднятие температуры в растворе в стадии схватывания. Действие этого минерала будет играть важнейшую роль в созревании цементного камня в течение первого, самого решающего месяца.
• Двухкальциевый силикат, наоборот, «вступит в дело», словно переняв эстафету у трехкальциевого. Зато его действие ощутимо годами – бетонные конструкции постоянно наращивают свою прочность.
• Трехкальциевый алюминат – именно этот компонент дает скорость первоначальному схватыванию и набору прочности в первые часы и дни после приготовления раствора и его заливки.
• Четырехкальциевый алюмоферрит – его действие не столь явно выражено на первых порах, но он необходим для набора прочности на завершающих стадиях созревания бетона.

В процессе образования каменной структуры бетонный раствор проходит две основные стадии:

А. Первым всегда идет схватывание раствора. Этот процесс может занимать всего от нескольких часов, особенно в оптимальных температурных условиях (порядка 20 ÷ 25 °С), и до суток. В это время бетон теряет свою подвижность, приобретает придаваемую ему форму.

Существует понятие тиксотропии – пока на жидкий бетон оказывается «шевелящее» воздействие, процесс схватывания не начинается (естественно, до определенных временных пределов). Именно это и позволяет доставить готовый раствор от производственной линии по его изготовлению к месту заливки (которое порой располагается на значительном расстоянии) в медленно вращающихся емкостях бетоновозов.

Свойство тиксотропии бетонного раствора позволяет перевозить его на значительные расстояния

Даже на залитый уже в форму бетонный раствор в этот период еще есть возможность оказать какое-либо корректирующее воздействие – например, подправить просевшую опалубку. После окончания схватывания все манипуляции становятся бесполезными. Раствор переходит в стадию созревания — набора прочности.

Б. Процесс набора прочности – намного более длительный. Сказать точнее – верхнюю его границу вообще подвести практически невозможно. Когда говорят, что бетон в течение месяца полностью созрел, то чаще всего имеется в виду набор марочной прочности на уровне примерно 95 – 98 %. А оставшиеся проценты будут «не спеша» добираться годами.

Раствор уже принял предварительно заданные формы, и на первый план выходят химические реакции. Вода, послужившая растворителем, активно входит в контакт с составляющими цемента, связывается с ними, что приводит к быстрому росту кристаллической структуры цементного камня. Межкристаллические связи обволакивают наполнители – песок, гравий, фиброволокно и т.п., постепенно переводя сырую рыхлую массу в твёрдое состояние.

Процесс кристаллизации бетона мод мощным микроскопом

Еще раз можно подчеркнуть важность воды, которая в данном случае выполняет роль активного участника физико-химического перехода одного состояния вещества в другое. Недостаточность воды — это прямая предпосылка для недобора бетоном прочности – он получается пористым, покрытым трещинами, рыхлым и т.п. Поэтому так важно поддерживать влажное состояние застывающего раствора.

Вторым важнейшим параметром для созревания бетонного камня является температура, при которой проходит реакция кристаллизации. При создании определенных условий (высокой температуры, влажности и соответствующего давления, сроки первичного схватывания бетона и первоначального набора прочности можно сократить до минимума. Это используется на заводах железобетонных изделий, где залитые в формы заготовки повергаются высокотемпературному пропариванию в специально созданных условиях.

Промышленные вибростенды с автоматическим высокотемпературным пропариванием

Совместное воздействие на таких стендах высокой влажности, температуры и нужной вибрации приводят к тому, что готовые детали можно вынимать из форм уже через 6 ÷ 10 часов – они к этому времени набрали достаточную прочность для складирования и перевозки, и в опалубке уже не нуждаются.

Для чего все это так подробно рассказывается? Исключительно для того, чтобы у читателя сложилось прочное представление о взаимосвязи внешних параметров и сроков созревания бетона. Понятно, что в условиях строительства частного дома никаких особых условий мы создать просто не в силах. Значит, будем ориентироваться на реальные возможности.

Сроки созревания бетона в условиях обычной стройки

Итак, скорость набора бетоном прочности, как мы уточнили, зависит от марки бетона, от температуры окружающей среды и от достаточности влаги в растворе. Заметьте, что нет никакого упоминания о количестве залитого раствора – созревание при остальных равных условиях будет идти совершенно одинаково что в огромной монолитной плите, что в отдельно взятом маленьком блоке. (Это позволяет применять экспериментальный метод проверки прочности конструкций, когда одновременно с большими сооружениями отливаются из того же раствора кубики бетона, которые будут служить испытательными образцами).

Кубики — испытательные образцы партий бетона

Если прокопаться в старых руководящих документах по строительству, то можно отыскать нормативы зрелости бетона, при которых было официально разрешено проводить распалубку залитых конструкций (СНиП 3.03.01—87). Несмотря на то что действие этого СНИП официально не продлено, вполне можно ориентироваться на указанные параметры – они проверены многолетней практикой и в промышленном, и в жилом строительстве.

В условиях частного строительства чаще всего приходится прибегать в заливке ленточного или монолитного фундамента, устройству полов. И в том, и в другом случае рекомендовано, чтобы бетон набрал не менее 50% от заложенной марочной прочности.

Для распалубки фундамента необходим набор не менее 50% марочной прочности

Реже, но все же прибегают к заливке перекрытий или наклонных конструкций – лестниц. Здесь придется подождать подольше – пока бетон не наберет от 70 до 80% прочности, в зависимости от длины пролета.

Лестничный пролет — всегда нагруженная конструкция. Для распалубки необходимо 70 — 80% прочности.

Считается, что при такой набранной прочности ненагруженная отлитая конструкция уже без риска может находиться без опалубки – случайные ударные воздействия ей не страшны. Нужную прочность она будет добирать уже по месту, а материал снятой опалубки может быть использован для дальнейших работ.

А вот через какой срок после заливки бетон должен достичь требуемых прочностных значений?

Результаты проведённых исследований и наблюдений по итогам практических строительных работ позволяют свести в единую таблицу параметры созревания бетона марочной прочности М-200 ÷ М-300, замешенного на базе портландцемента М-400 или М-500. (Рассматривается именно такой бетон, как самый употребляемый в масштабах частного строительства, в частности – для заливки фундаментов):

Несколько пояснений к таблице:

• За единицу (то есть за 100 %) зрелости берется условный показатель прочности, которого достигает бетон данной марки в «идеальных» температурных условиях (+20°С) за 28 суток. Как уже говорилось, процесс созревания на этом не заканчивается – он может длиться годами, хотя и с очень незначительными приростами прочности.
• Знаком «звёздочки» (٭) выделены значения набранной прочности, которые позволяют безбоязненно снимать опалубку с залитой конструкции.
• «Двойная звездочка» (٭٭) – при таких показателях созревания можно переходить к дальнейшим строительным работам, например, к кладке стен. Предела прочности еще не достигнуто, но заложенный в конструкцию того же, к примеру, фундамента, резерв прочности позволит выдерживать плавно возрастающую нагрузку. А прочность с течением времени – догонит.
• Под температурой окружающей среды имеется в виду ее среднесуточное значение в течение срока созревания.

Это важно — учитываются не пиковые дневные значения, а усредненные в течение суток. Например, в таблице есть столбец с температурой +30°. Казалось бы, согласно значений в таблице летом уже через 2 дня можно проводить распалубку, а через 2 недели – бетонный элемент достигает полной зрелости! Однако, говорить о такой среднесуточной температуре в российских условиях даже в разгар лета – очень сложно. Пусть даже днем столбик термометра поднимается до 30 – 32 градусов – ночью он падает до 15 – 20. Таким образом, среднесуточная будет лежать в пределах 23 – 25 градусов.

Интересный факт – в мире до сих пор нет единства мнений насчет оценочного критерия по допустимости снятия опалубки. Например, европейские рекомендации весьма схожи с российскими – исходя из 50% прочности при ненагруженных конструкциях. А вот в американских стандартах поступают несколько проще – там принято правило снимать опалубку через 7 дней после заливки при условии температуры воздуха выше + 10°С.

Вообще, если речь при строительстве собственного дома будет идти о разнице в 2 ÷ 3 дня, то лучше не проявлять никому ни нужной торопливости. Лучше сосредоточиться на том, чтобы создать для бетона наиболее оптимальные условия для созревания – его качество от этого только выиграет.

Видео: снятие опалубки с ленточного фундамента

Создание оптимальных условий для созревания бетона

Наивно полагать, что достаточно будет залить бетон в опалубку, выровнять поверхность – и останется лишь только дожидаться схватывания и набора прочности, чтобы можно было снимать опалубку и двигаться дальше. Свежезалитая бетонная конструкция с первых же часов требует определенного ухода. И основными задачами здесь будут являться:

• Не допустить деформации опалубки под тяжестью раствора, минимизировать усадку.
• Постараться, максимально сгладить возможные температурные перепады (суточные).
• Исключить пересыхание поверхности залитой детали, ее быстрое обезвоживание, которое приведет к растрескиванию застывающего бетона. Создать оптимальный влажностной режим.
• Оградить залитую бетонную конструкцию от случайных механических повреждений.

После заливки следует немедленно проверить прочность всей опалубки и, при необходимости, провести ее укрепления в слабых местах. До схватывания все еще можно поправить.

В ряде случаев целесообразно прикрыть свежезалитый раствор от возможного дождя

Летний внезапный дождь — дело обычное, но вот для свежезалитого раствора он может оказаться фатальным. Через день ÷ два осадки уже будут не страшны, но если нет 100%—й уверенности в том, что в первые сутки не будет дождя, то придется соорудить какой-то тент, например, из пленки, брезента и т.п.

Самый большой бич – это быстрое испарение влаги. А недостаточность воды не даст полноценно пройти нужным химических реакциям, и бетон останется рыхлым и крошащимся. Значит, в период созревания целесообразно поддерживать залитую конструкцию в постоянно влажном состоянии.

Первые дни созревания поверхность периодически обильно увлажняют

В закрытом помещении может помочь регулярное опрыскивание водой, а вот на ветру и на солнце, наверное, не обойтись без укрывания пленкой или слоем постоянно увлажняемых опилок или грубой ткани (типа мешковины). Это будет и поддерживать влажность, и препятствовать активному испарению воды с поверхности под действием высокой температуры, прямых солнечных лучей или ветра.

На открытых ветру и солнцу участках — целесообразно «укутать» пленкой

Чтобы легче было разобраться в вопросах ухода за залитым бетоном, вниманию читателя предлагается таблица с некоторыми полезными рекомендациями:

Несколько рекомендаций по процессу снятия опалубки

У хорошего хозяина опалубка должна прослужить не один цикл заливки. Поэтому торопиться с ее «силовым» съемом, например, с помощью каких-то механических транспортных средств или с приложением усилий домкратов и лебедок – не стоит. Мало того что можно поломать ценный опалубочный материал – не исключено, что деформируется еще не до конца набравшая прочность бетонная конструкция.

Если доски или щиты опалубки были качественно обработаны перед установкой, например, промазаны специальными масляными составами или же были покрыты полиэтиленовой пленкой, то особых проблем возникнуть не должно. Разборку обычно начинают с мест, наименее нагруженных и тех, где связывание и застывание раствора происходит быстрее всего – углы и открытые, незамкнутые края.

Работу всегда ведут сверху вниз. Снимаю внешние подпорки, упоры, подкосы и другие стабилизирующие конструкцию детали. Если противоположные щиты были стянуты проволокой или иными металлическими деталями (шпильками, пропущенными насквозь скобами и т.п.), то вначале освобождаются от них – они срезаются или откручиваются. В ряде случаев этого бывает достаточно для снятия щитов.

Проволочные стяжки срезаны — и щиты отошли от ленты фундамента

Если щиты собраны в одну длинную конструкцию с помощью продольных соединительных брусьев, то имеет смысл сначала демонтировать эти соединения – поодиночке будет вытащить легче.

Щиты, сращенные брусками

При демонтаже не забываем, что через бетонные плиты могут проходить закладные элементы, которые были ранее нами установлены для создания каналов для коммуникаций. В этих местах опалубка снимается с особой осторожностью.

Опалубка с закладными пластиковыми элементами для создания сквозных каналов

Если щит сразу не поддается, то можно потихоньку оторвать его от поверхности, забивая аккуратно сверху деревянный клин.

Аккуратное отклинивание опалубки

Снятые деревянные детали опалубки рекомендуется убрать по сухое вентилируемое место – например, под навес. Там они будут в сохранности, и еще не раз смогут выручить хозяина.

Видео: пример снятия деревянной опалубки с фундамента

Ни в коем случае нельзя оставлять деревянную опалубку на готовой, набравшей прочность конструкции, надолго, тем более – на зиму. Ничего хорошего из этого не получится – дерево под воздействием повышенной влажности и перепадов температур может оказать деструктивное воздействие на бетон. Да и логичность такой операции – весьма сомнительна – после предварительного набора прочности опалубка просто уже не играет особой роли.

Кстати, это ответ и тем, кто рекомендует оставить на зиму на залитом фундаменте металлическую опалубку – с точки зрения технологии смысла в этом нет абсолютно никакого. А вот украсть дорогостоящий по нынешним временам материал – смогут запросто.

Кстати, существует современный подход к проблеме опалубки – специальные сборные конструкции из экструдированного пенополистирола. Они собираются наподобие кубиков конструктора «LEGO», затем в них устанавливаются армирующие элементы и заливается бетонный раствор.

«Кубики» несъемной опалубки

Очень удобно – и проблем со снятием опалубки попросту не существует, и стены или фундамент сразу получают неплохую термоизоляцию.

И скорость в работе — и, сразу, термоизоляция бетонной конструкции

Все работы по заливке бетонных конструкций при строительстве дома лучше планировать на теплый сезон года. Так что все мероприятия, которые упоминались в этой статье свойственны, в основном, положительным температурам воздуха. Но если уж обстоятельства вынуждают прибегнуть к зимнему бетонированию, здесь и подходы, и сроки выполнения работ будут несколько иными. Подробно об особенностях бетонирования зимой – в отдельной публикации нашего портала.

Перед обустройством основания дома, по периметру строящегося фундамента выставляется опалубка, представляющая собой каркас для последующей заливки бетона. Эта конструкция поддерживает жидкий бетонный раствор до тех пор, пока он не схватится, после чего деревянный короб демонтируют. В связи с этим у многих начинающих строителей возникает вопрос, когда можно снимать опалубку с ленточного фундамента. Чтобы на него ответить, сначала рассмотрим официальные требования, предъявляемые к конструкциям этого типа.

Требования и нормативы

Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» распалубка вертикальных щитов производится, когда бетонное основание наберет 70% прочности, или 50% если на это будут соответствующие основания. Точно такие же требования озвучены и в СП 70.13330.2012.

Также существует европейский регламент ENV 13670-1:20000, согласно которому демонтировать опалубку можно при наборе 50% прочности, если температура воздуха составляла не менее 0 градусов. В американском нормативе ACI 318-08 прописаны другие требования – удалять деревянный каркас рекомендуется через 7 дней, если влажность и температура воздуха соответствуют нормам.

Как видите, почти все нормативы ссылаются на температуру, влажность и прочие условия «созревания» бетонного основания. Соответственно, если температура окружающей среды будет отличаться на несколько градусов, то набор прочности будет происходить быстрее или медленнее. Отсюда делаем вывод, что, для того, чтобы определить, когда можно снимать деревянную опалубку с ленточного фундамента, достаточно узнать, когда именно бетонная масса наберет прочность.

Через сколько бетон набирает прочность

Считается, что максимальную прочность (более 70%) бетон набирает спустя 4 недели после его заливки. Однако, в этом случае, предусмотрена температура воздуха +5 градусов. Исходя из этого, при температурном режиме в +10 градусов, снять опалубку можно уже через 2 недели. Поэтому если опираться на температурные показатели можно составить примерный график затвердевания бетона, с учетом того, что по европейским и американским нормативам 50% затвердевания вполне достаточно.

Исходя из этой таблицы, делаем вывод, что снимать опалубку можно и через 2 дня, если стоит жаркая погода.

Полезно! Интенсивнее всего бетон набирает прочность в течение первой недели, после этого основание продолжает твердеть на протяжении 2 лет (за это время оно набирает до 250% прочности).

Однако, если вы использовали горизонтальные литые конструкции для опалубки, то эти сроки увеличиваются:

Также стоит обратить внимание на следующие рекомендации, которые позволят вам более точно определить, когда снимать опалубку:

• Если длина конструкции составляет более 6 м, то необходимо дождаться, пока основание не затвердеет на 80%.
• Горизонтальные наклонные элементы можно снимать по достижении 50-70% прочности.
• Вертикальные элементы рекомендуется снимать при прочностных показателях 0,2-0,3 МПа.

Однако, как было сказано ранее, на прочность бетона влияет множество факторов, поэтому учитывать нужно также и влажность воздуха, а также соответствующую обработку монолитной поверхности. Именно поэтому первые 2-3 дня свежий фундамент накрывают пленкой и по 2 раза в сутки смачивают водой. Если влага будет слишком быстро испаряться, то гидратация бетона будет происходить неправильно, вследствие чего понизится несущая способность монолита.

Помимо этого стоит учитывать такое «явление», как кристаллизация бетона. Этот химический процесс также оказывает влияние на затвердевание бетонной массы.

Кристаллизация бетона

Для того, чтобы определить срок, который потребуется на схватывание бетона, необходимо учесть несколько фаз, в которых находятся компоненты фундамента:

• 1 фаза – сразу после заливки раствора. В этот период раствор считается перенасыщенным и в нем происходит процесс затворения водой. Длится он всего 1-2 минуты, но за это время в бетонной массе образуется «союз» эттригинта и кальция гидроксида.
• 2 фаза – через 1 час после замешивания цементно-бетонной смеси. В течение индукционного периода (3-6 часов) цементно-песчаная смесь превращается в цементное тесто, характеризующееся подвижностью и непроницаемостью для воды.
• 3 фаза длится от 12 до 36 часов, после образования цементного теста. В этот период происходит цементация камня, благодаря чему из «чешуек» цемента формируется так называемая пространственная решетка.

Если демонтировать опалубку до завершения 3 фазы, то физико-химические свойства бетона могут измениться, поэтому снимать каркас не рекомендуется раннее, чем через 2 дня.

Еще один нюанс – это соотношение воды и цемента в смеси, так как от этого тоже зависит скорость набора прочности фундамента.

Также следует учитывать последовательность и технологию снятия опалубки.

Как производится демонтаж опалубки

Начинать разбирать деревянный каркас необходимо с углов, а также выступающих частей фундаментального основания. Именно в этих областях бетон твердеет интенсивнее всего. Кроме этого, пока вы снимаете части опалубки с углов, средняя часть фундамента будет продолжать набор прочности.

Щиты нужно демонтировать предельно аккуратно, чтобы не нарушить целостность всей конструкции. Поэтому резко срывать или выламывать доски с помощью инструментов не стоит.

Снимать опалубку необходимо сверху вниз, соблюдая следующую последовательность действий:

1. Раскрутите болты и снимите верхние металлические стяжки.
2. Снимите болты нижних стяжек (стяжки при этом нужно оставить в бетонной массе).
3. Аккуратно отодвиньте щиты от стоек.
4. Уберите подпорки.
5. Снимите деревянный каркас.

Опалубка обязательно снимается, даже в том случае, если вы временно «заморозили» стройку до следующего лета. На это есть несколько причин:

• Если оставить конструкцию из дерева под дождем и снегом, то древесина быстро впитает влагу.
• Лучше демонтировать опалубку и произвести гидроизоляцию фундамента до того, как деревянный каркас лопнет, когда осенью вся впитавшаяся в него влага растает.

Оставлять сам фундамент на зиму также не стоит, несмотря на утверждения «горе-советчиков», которые уверены в том, что перезимовавший фундамент станет от этого только прочнее. Если вы оставите на зиму ненагруженное бетонное основание, то конструкцию может просто-напросто вытолкнуть из земли (особенно если грунт пучинистый). Кроме этого, фундамент перенесший зимовку без гидроизоляции будет очень сложно оценить – определить нанесен ли ему ущерб от расширения воды внутри массы.

В свою очередь нагружать фундамент раньше срока тоже не стоит. Оптимальный вариант – это рассчитать работы таким образом, чтобы бетонное основание успело набрать необходимую прочность (через 4 недели) и у вас осталось время на то, чтобы нагрузить основу.

В заключении

Если у вас есть возможность выждать требуемые 28 дней, то рекомендуем дождаться, пока фундамент наберет не менее 70% прочности. Фундаментальное основание – это не стандартная несущая конструкция, а монолит, на котором ваш дом будет держаться долгие годы, поэтому не стоит пренебрегать нормативами и стандартными требованиями.

Уход за бетоном за­ключается в создании необходимых условий для его нормаль­ного твердения: повышенной влажности, положительной температуры, а также предохранения его от ударов и сотрясений.

Для защиты от высыхания, что приводит к появлению тре­щин, свежеуложенный бетон покрывают слоем песка, шлака и периодически их увлажняют. Чем выше температура воздуха и сильнее ветер, чем чаще (до 3-4 раз в сутки) надо увлажнять покрытие, особенно в первые дни после бетонирования конст­рукции. Иногда бетон покрывают специальной эмульсией, кото­рая образует паронепроницаемую пленку, препятствующую испарению воды.

Для сохранения влаги в свежеуложенном бетоне последний закрывают также полимерными пленками из полиэтилена, поливинилхлорида и др.

При температуре бетона ниже +10° его твердение замедля­ется, а ниже 0° — полностью прекращается, так как вода за­мерзает и не взаимодействует с цементом. Замерзший бетон при повышении температуры оттаивает, и процессы твердение во­зобновляются, однако его прочность будет ниже прочности бе­тона, твердеющего в нормальных условиях, и эта разница бу­дет тем больше, чем раньше он начнет подвергаться заморажи­ванию.

Поэтому бетонные и железобетонные конструкции, возводи­мые в зимних условиях, нужно защищать от замерзания до тех пор, пока бетон не достигнет 50% марочной прочности, доста­точной для распалубки. Существуют различные способы для предохранения бетона от замерзания и поддержания положи­тельной температуры при его твердении. Основные из них: тер­мос, паропрогрев, электропрогрев и способ «холодного бетона».

Применяя первые три способа, составляющие бетонную смесь материалы (кроме цемента) подогревают. Воду для затворения можно греть до 80°, а заполнители — до 40°. Темпе­ратура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже + 10°.

При способе термоса положительная температура в процессе твердения бетона поддерживается за счет экзотермии цемента и утепленной опалубки. Для этого применяют алитовый порт­ландцемент или глиноземистый цемент, а деревянную опалубку покрывают теплоизоляционными материалами (опилками, шла­ком, шевелином и др.).

При паропрогреве бетона опалубку делают двухслойной и в пространство между слоями пускают пар.

При способе электропрогрева через свежеуложенный бетон, который во влажном состоянии является хорошим электропро­водником, пропускают переменный ток низкого напряжения (50-110 в). Одним электродом служит арматура железобетон­ной конструкции, а второй состоит из стальных пластинок, ук­ладываемых на поверхность сооружения.

Существует еще метод обогрева бетона с помощью тепляков. Их устраивают из фанеры или брезента и обогревают в них воздух печами. Этот способ зимнего бетонирования применяется при низких температурах и малых объемах работ.

В настоящее время разработан способ «холодного бетона», который твердеет при температуре до -20°. Это достигается добавлением в бетонную смесь повышенного количества (от веса цемента до 7%) химических добавок хлористого кальция или хлористого натрия, которые понижают температуру замер­зания воды, продлевая тем самым процесс взаимодействия последней с цементом. Способ «холодного бетона» не рекомен­дуется для бетонирования ответственных железобетонных кон­струкций (пролетных строений мостов, перекрытий больших пролетов), а также для конструкций, работающих в условиях попеременного увлажнения и высыхания, замораживания и от­таивания.

Через какое время можно снимать опалубку

Для получения качественного основания под строением важно не только правильно установить опалубку, но и более точно определить время проведения ее демонтажа. Идеальным считается срок, позволяющий бетону набрать полную прочность, многие придерживаются срока в 28 дней. Но иногда ждать такое время нецелесообразно, а нарушать строительные нормы не рекомендуется. Следовательно, нужно знать, от чего зависит степень созревания бетона.

Основными факторами, влияющими на это свойство, являются погодные условия, марочная прочность, предполагаемая нагрузка на бетонную конструкцию, а также количество жидкости в бетоне.

Когда снимать опалубку

Кроме того на время застывания бетона влияют компоненты, входящие в его состав. Например, добавление в смесь для фундамента щебня или керамзита в несколько раз сокращает время схватывания бетона.

Ускорить сроки созревания бетона помогает периодическое смачивание поверхности водой или накрывание полиэтиленовой пленкой.

Самым важным критерием считается погода, так как именно среднесуточная температура воздуха оказывает влияние на выдержку бетона. Для примера можно привести следующие показатели:

• Если среднесуточная температура отмечалась на уровне от -3 до 00С, то через две недели прочность бетона достигнет 20%, а через 28 дней – всего 25%.
• При 00С распространенные марки бетона М200-М500 через 5 дней набирают прочность 28%, через две недели – 50%, а через месяц – 65%.
• При среднесуточных показателях температуры +100С в течение 5 суток бетон застынет на 50%, через две недели этот показатель будет равен 72%, а через месяц – 85%.
• При температуре +200С аналогичный бетон уже через 3 дня наберет прочность 50%, а через 28 дней – 100%.
• При среднесуточных показателях температуры выше +300С уже через 2 дня бетон застывает на 55%, а полная прочность будет достигнута через 14 дней.

По мнению специалистов, снимать опалубку можно после того, как прочность бетона достигает 50-70%. Это наиболее безопасно для конструкции.

Исходя из указанных данных, определяется примерное время снятия опалубки:

• При среднесуточных показателях температуры 30-350С снимать опалубку можно через 2 дня.
• Температура воздуха 20-250С позволяет проводить демонтаж через 3-4 дня.
• Среднесуточная температура 10-150С дает возможность разбирать опалубочную конструкцию уже на 5-7 день.
• Затвердевание бетона при+50С проходит в течение 10 дней, после этого снимают опалубку.
• Температура от 0 до +10С продлевает застывание бетона до 15 дней, следовательно, проводить демонтаж опалубочной конструкции не рекомендуется.

Помимо температуры на время застывания бетона сильно влияет влажность воздуха. Поэтому опытные строители рекомендуют заливать фундамент в сухое время года. Большинство строителей начинают заливку фундамента ранней сухой осенью и оставляют конструкцию на зиму.

Однако при этом следует помнить, что опалубка снимается в любом случае. Во-первых, неснятая конструкция оказывает разрушительное воздействие на бетон. Во-вторых, демонтаж опалубки до наступления морозов позволяет выполнить дополнительную гидроизоляцию фундамента, защищая его от впитывания осенней влаги и дальнейшего разрушения.

Как правильно снять опалубку с ленточного фундамента

Основание ленточного типа относится к конструкциям, у которых опалубочную систему можно начинать при наборе 50% прочности. К процессу разбора следует подходить с большой осторожностью. Во-первых, бетон еще не обладает хорошей устойчивостью к механическим повреждениям, то есть высока вероятность образования сколов на поверхности фундамента. Во-вторых, очень часто опалубочную конструкцию используют повторно, следовательно, при разборе не стоит применять силовые методы, чтобы не повредить материал.

Снимаем опалубку с ленточного фундамента

Разбор опалубки начинают с менее нагруженных мест, к которым относятся угловые соединения и незамкнутые края. В этих местах бетон схватывается быстрее.

Далее работу продолжают в направлении сверху вниз, снимая упоры, подкосы и аналогичные поддерживающие детали.

Затем переходят к элементам, которыми были стянуты противоположные щиты. В частности речь идет о шпильках или металлических скобах. Эти детали нужно срезать или открутить. Если щиты опалубки были обработаны масляным составом или застелены полиэтиленовой пленкой, то конструкция легко разбирается после снятия креплений.

Если для соединения щитов использовались продольные соединительные брусья, то вначале демонтируют эти элементы. Это во многом облегчит демонтаж длинной конструкции.

Особую осторожность следует проявлять в местах, где в бетонных плитах проложены каналы для коммуникационных систем.

Когда снимать опалубку с горизонтального перекрытия

Литые горизонтальные конструкции встречаются довольно редко, в большинстве случаев их отливают на земле, а затем выполняют монтаж на высоте.

Для изготовления горизонтального перекрытия нужна аккуратная работа и мощная опалубочная система с жесткими опорами. Санитарные Нормы и Правила параллельно с другими нормативными документами рекомендуют выполнять демонтаж опалубки для горизонтальной конструкции при достижении прочности бетона не менее 70%. В соответствии с этим стоит учитывать следующие сроки:

• Если среднесуточная температура была на уровне 30-350С, то опалубку можно снимать через 4-5 дней.
• При средней температуре 20-250С бетон достигает необходимой прочности через 6-7 дней.
• При температуре 100С опалубка разбирается на 15 день.
• Если температура не поднималась выше 10С, то опалубку снимают только через 1 месяц.

Определяя время снятия опалубки, следует всегда помнить пословицу «Поспешишь – людей насмешишь». Преждевременный демонтаж может привести к разрушению бетонной конструкции и повлечь тяжелые травмы.

Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, время демонтажа опалубки не имеет конкретных значений. Однако к общепринятым 28 дням лучше добавить лишних два-три дня, чем не дождаться указанного срока, особенно при перепадах температуры и влажности.

Требования строительных норм

Как правило, частный застройщик начинает работы исходя из финансовых возможностей. Выбирается теплый период – ранняя осень, весна, лето. Но погода и температура окружающей среды меняется в течение года и редко соответствуют оптимальным условиям созревания бетона.

Отсюда предварительный вывод: нельзя однозначно ответить на вопрос, какое время должен простоять фундамент или другая конструкция после заливки. Ведь набор монолитом прочности ускоряется либо замедляется с изменением температуры воздуха.

Справка. Оптимальный период для бетонирования – ранняя или поздняя осень (в зависимости от региона проживания). Температура держится в районе 15—20 °С, влажность приближается к идеальной, солнце слабее нагревает поверхности либо скрывается за облаками.

В монолитном строительстве существует понятие распалубочной прочности – величины, достаточной для снятия защиты с бетона и продолжения работ. Вопрос регламентируется документом СП 70.13330.2012 (п. 5.4) и устаревшим СНиП 3.03.01–87 «Нагрузки и воздействия». Значение распалубочной прочности зависит от типа конструкции:

• армированные ленточные и плитные фундаменты, отмостки, армопояса – 50% от марочной (проектной) прочности;
• столбы, колоны и прочие вертикальные изделия – 0.2 МПа;
• монолитные перекрытия, бетонные лестницы протяженностью до 6 м – 70%
• то же, длиной свыше 6 метров – 80%.

Вывод второй: в частном домостроении, где обычно используются ленточные фундаменты и другие малоответственные конструкции, демонтаж опалубки производится по достижении 50% от прочностного потенциала бетона.

Опалубки несущих и ответственных конструкций разбираются по достижении 70—80% твердости монолита

Исключение – железобетонные лестничные пролеты, отливаемые по месту, которые требуется выдержать до 70%. Остается выяснить, за какое время монолит наберет половину либо 70% проектной твердости.

Через сколько дней снимать опалубку

Отвердевание бетона – это химическая реакция кристаллизации частиц цементного порошка после контакта с водой. Процесс протекает в 2 этапа:

1. Первичное схватывание в оптимальных условиях занимает несколько часов. Бетонная смесь теряет подвижность и принимает форму, заданную опалубкой.
2. Набор марочной прочности. Монолит застывает до 97—98% теоретической твердости, оставшиеся 2—3% могут добавляться в течение десятилетий (если благоприятствуют внешние условия).

Примечание. Этап схватывания можно приостановить или замедлить путем шевеления смеси. Данное свойство, именуемое тиксотропией, используется при транспортировке бетона автомобильными смесителями – «миксерами».

Любая химическая реакция укладывается в рамки закона Вант-Гоффа: при нагреве вещества на 10 градусов процесс ускоряется в 2—4 раза. И наоборот, охлаждение замедляет реакцию аналогичным образом. То есть, время застывания бетона в опалубке для набора 50% прочности сильно зависит от окружающей температуры.

При нормальных условиях (t = +20 °C) бетонная смесь, сделанная из распространенных марок портландцемента М400 и М500, достигает распалубочной прочности 50% за 3 суток, 75% — за неделю. Если температура воздуха отличается от оптимальной, время отвердевания увеличивается либо уменьшается. Длительность застывания при различных температурах представлена в таблице.

Внимание! Указанная в таблице температура окружающего воздуха – среднесуточная, а не максимальная. Красным цветом выделен минимальный порог распалубочной твердости для малоответственных конструкций, зеленым – бетонных перекрытий.

Пример пользования таблицей. С фундамента либо отмостки опалубку снимают через 5 дней, если среднесуточная температура не превышает 10 градусов. С перекрытия и лестницы, застывающей в аналогичных условиях, демонтируют щиты спустя 2 недели.

Большую роль в наборе прочности бетоном играет влажностный режим. Что происходит с открытым твердеющим монолитом в разгар лета:

1. Солнце сильно прогревает поверхность бетона, испаряя влагу из толщи конструкции.
2. Химическая реакция ускоряется, но отвердевание протекает неравномерно, особенно, в поверхностных слоях.
3. Массив идет трещинами, верхняя часть крошится и рассыпается.

Чтобы исключить разрушительные процессы, проявляющиеся в жаркий период, бетонную поверхность следует обильно увлажнять из распылителей, а затем укрывать мешковиной и другими подобными материалами, не пропускающими солнечные лучи. Когда ткань и поверхность просохнет, ее опять нужно увлажнить.

Переохлаждение застывающего бетона ночными морозами столь же губительно. Предлагаем ознакомиться с отдельной инструкцией, как правильно делать бетонирование зимой.

Как ускорить застывание бетона

Вопрос актуален для частных застройщиков, ведущих работы осенью, когда средняя температура опускается до нуля, сроки выполнения сильно сжаты. На практике применяется несколько методов ускорения отвердевания монолитов:

1. Утепление и подогрев.
2. Добавление суперпластификаторов.
3. Использование химических присадок и добавок.
4. Приготовление смеси на специальном быстротвердеющем цементе.

Примечание. Химические добавки выполняют 2 функции: ускоряют кристаллизацию цемента и защищают бетон от воздействия отрицательной температуры, не давая воде замерзнуть.

Последний вариант считается дорогостоящим и недоступным для рядовых домовладельцев – быстротвердеющие марки цементов найти непросто. Добавление химических присадок более уместно при зимнем бетонировании.

Изоляция и электрический подогрев способствуют улучшению теплового и влажностного режима бетона

Самый простой и доступный способ — приготовить смесь на горячей воде, залить в форму и тщательно утеплить. Чтобы реакция не замедлялась, можно организовать внутренний подогрев массива резистивным электрическим кабелем.

Другой вариант – укрытие застывающего монолита пленкой и подогрев с помощью тепловой пушки. Судите сами: если удастся нагреть бетон до +30 °С, то снять опалубку можно на сутки раньше (смотри таблицу выше). Главное, не забывать об увлажнении.

Добавление пластификаторов ускоряет отвердевание за счет снижения объема воды, используемого для затворения бетонной смеси. Недорогие химикаты позволяют уменьшить количество воды на 15—20%, благодаря чему застывание происходит гораздо быстрее. Подробнее о способах ускорения смотрите на видео:

Ведение распалубочных работ

Поскольку на момент снятия опалубки монолит успевает набрать примерно половину проектной твердости, выполняйте демонтаж с соблюдением мер предосторожности:

1. Работы производите в порядке, обратном устройству опалубки.
2. Разборку начинайте с углов, где смесь отвердевает быстрее.
3. Отделяя первый щит, удостоверьтесь, что бетон застыл и не собирается рассыпаться.
4. Работайте вручную, не применяя тяжелых инструментов и механизмов.
5. Приставшие щиты аккуратно отделяются с помощью деревянных клиньев, забиваемых между конструкцией и опалубкой.
6. Не бейте по опорным элементам и деревянным ограждениям.

Вначале опалубочные щиты отделяются по углам

Совет. При образовании трещин немедленно прекратите демонтаж и обождите 1—2 суток, спешить здесь нельзя. Если бетон фундамента не затвердеет, придется обращаться к специалистам и проверять прочность неразрушающими методами.

Нередко застройщики бетонируют основание осенью, давая фундаменту выстояться до весны. Оставлять опалубку на зиму неразумно – древесина быстро испортится, металл – заржавеет. Выдержите 14—28 дней и снимите щиты, вдобавок появится возможность сделать обмазочную гидроизоляцию.

Частному домостроителю не стоит спешить в вопросах бетонирования. Цена ошибки – повторная заливка фундамента – слишком высока. Второй нюанс – потеря драгоценного времени. Поэтому начинайте разборку опалубки с небольшой задержкой 1—2 суток с момента достижения бетоном 50-процентной прочности.

Простая опалубка из деревянного материала

Опалубка – это один из ключевых элементов любого фундамента. Без нее не получится грамотно и правильно построить основание для жилого дома или хозяйственной постройки, забора или гаража. Она служит для укрепления конструкции, обеспечения ровной поверхности и сохранения геометрических форм, при этом удерживает раствор и не дает ему растекаться.

Многие строители считают, что опалубку можно снимать уже через несколько дней после заливки траншеи, а мнение других – не раньше чем через месяц. Поэтому, ответить четко на вопрос, когда снимать опалубку с фундамента сложно, ведь на сроки засыхания бетона влияет большое количество факторов, а также габариты фундамента и сколько бетона было расходовано.

Что такое опалубка?

схема съемной опалубки для оснований

Эта специальная фабричная или сделанная индивидуально конструкция, состоит с нескольких соединенных между собой щитов и блоков. Все элементы фиксируются строго в указанном порядке и положении, чтобы получить максимальную герметичность поверхности и не допустить вытекания бетонного раствора.

Снимать опалубку нужно через строго определенное время, причем в некоторых строительных нормах указано, через сколько времени допустим демонтаж. В зависимости от типа фундамента, его габаритных размеров и глубины залегания подошвы, будут существенно отличаться правила проведения демонтажа опалубки.

Также на сроки демонтажа влияет и назначение каркаса, ведь она может использоваться:

• непосредственно для фундамента;
• при создании межэтажных перекрытий;
• для устройства несущих стен и перегородок;
• при обустройстве туннелей, шахт и канализационных коллекторов большого диаметра.

При возведении опалубки можно использовать металлические крепежные элементы, дерево или пенополистирол. Также иногда встречаются пластиковые и стеклопластиковые конструкции. Сколько пойдет строительных материалов для возведения таких элементов фундамента зависит от типа основания, его конструкции, глубины залегания и размеров.

Какие факторы влияют на набор прочности бетона?

Таблица набора прочности бетона в зависимости от его марки

На прочность бетона и его созревание оказывает влияние множество факторов, некоторые из которых:

• состав раствора. Учитывая, что бетон – это практически на 100% минеральная смесь, каждый элемент там играет свою роль. Например, силикат кальция отвечает за набор прочности, причем этот процесс длится годами. При растворении и концентрации, он начинает выполнять свои функции уже в первые часы после заливки. Человек ощущает резко возрастающую температуру бетона, которая через несколько дней идет на убыль. Алюминат кальция – это катализатор физико-химических реакций;
• температура внешней среды. Чем она выше, тем быстрее происходит созревание бетона. Например, при температуре до 30 градусов тепла, фундамент наберет марочную прочность 80% уже через 5 суток, а при температуре до 3 градусов тепла – только через 28 дней. Причем, снятие опалубки можно проводить уже при наборе марочной прочности от 50%, но строительные работы можно начинать, только при наборе от 80%. При расчете длительности созревания бетона учитывается среднесуточная температура, а не самая высокая;
• технология выдержки фундамента. Строители должны помнить, что для увеличения скорости созревания бетона нужно регулярно смачивать поверхность водой, накрывать ее полиэтиленовой пленкой и не проводить никаких строительных работ на поверхности основания;

Состав наполнителя тоже играет немаловажную роль. Некоторые фундаменты делают из бутового камня и щебня, пустоты заполняют керамзитом и все это заливают бетонным раствором. Такие фундаменты набирают марочную прочность быстрее в несколько раз.

Как лучше демонтировать опалубку

Аккуратно снятые щиты можно использовать повторно

После набора бетоном необходимой марочной прочности, можно начинать демонтаж опалубки. Большинство строителей убирают ее поэтапно, делая абсолютно противоположные действия, как при ее монтаже. Но и здесь нужно помнить, что использование любой строительной техники запрещено, как и использование большого механического воздействия. Ведь нельзя повреждать конструкцию основания, поэтому в таких случаях лучше медленно, но качественно опалубку демонтировать независимо от того, сколько времени на это потратится.

Убирать опалубку нужно только после достижения марочной прочности бетона, хотя некоторые строители длительность высыхания раствора специально увеличивают. Поэтому лучшим вариантом будет − немного выждать, чтобы прочность фундамента была выше, чем потом ремонтировать основание.

Правила демонтажа опалубки:

1. При выполнении распалубки, рекомендуется оставить снятие вышек, туров и опорных балок на заключительную часть. На них лежит основная нагрузка от фундамента.
2. Щиты и стойки демонтируются легко и быстро, но и тут нужно все делать аккуратно, чтобы можно было опалубку использовать повторно.
3. Демонтаж всегда начинают сверху и равномерно по горизонтали. Сначала убирают элементы крепежей на краях и углах фундамента, там бетон застывает быстрее.
4. В некоторых случаях, демонтаж может затянуться на несколько недель, но при этом можно возводить иные строительные конструкции, ведь бетон уже набрал марочную прочность.

Снятую опалубку можно использовать повторно, предварительно очистив ее от налипшего бетона после демонтажа. Хранить ее нужно в проветриваемых сухих помещениях, поддерживать оптимальный температурный режим. В некоторых случаях рекомендуется покрыть опалубку специальными защитными лаками или антибактериальной грунтовкой.

при какой прочности бетона и через сколько дней после заливки

На чтение 6 мин Просмотров 172 Опубликовано 30.06.2020 Обновлено 12.06.2020

Основой большей части строений в частном секторе является железобетонный фундамент. Это прочная и надежная конструкция? способная выдержать большие нагрузки и простоять без повреждений 100 лет и более. Но изготовление опорной системы данного типа — сложный и многоэтапный процесс, одним из которых является снятие опалубки после бетонирования. К его осуществлению нужно подходить грамотно во всех отношениях, так как ошибки могут повлечь за собой самые печальные последствия.

Созревание бетона

Затвердевание раствора зависит от времени года, а также объема заливки

В исходном состоянии бетон представляет собой жидкое вещество большой плотности и малой текучести. Для придания ему нужной формы используется опалубка — вертикально ориентированный каркас, определяющий границы распределения смеси – ширину и высоту основания. Материал для изготовления формы может браться в аренду или она изготавливается собственными силами из того, что есть под рукой.

Через какое время снимается опалубка с фундамента, зависит нескольких критериев. Основные из них:

• Состав смеси. Бетон представляет собой вещество, практически полностью состоящее из минеральных компонентов. Силикат кальция предназначен для набора прочности, а алюминат кальция ускоряет физико-химические реакции, происходящие в растворе.
• Температура воздуха. В тепле созревание бетона происходит быстрее, на холоде оно замедляется. Разработаны способы подогрева и охлаждения опорных систем.
• Технология выдержки бетона. Идеальными условиями является постоянная температура и влажность, регулярный полив плиты, накрывание ее защитным материалом.
• Добавки. Пластификаторы и ускорители способствуют сокращению сроков твердения фундамента.

Время созревания бетона является величиной непостоянной. Решать, когда можно снимать опалубку, нужно применительно к каждому конкретному случаю, грамотно оценивая все сопутствующие условия.

К понятию «созревание» следует подходить дифференцировано. Полное предполагает прохождение всего цикла отвердения и набирания прочности. Это означает, что пользоваться фундаментом можно без каких-либо ограничений, нагружая его с проектной мощностью. Есть и промежуточные стадии, когда раствору уже не нужна поддержка, но он еще сохраняет некоторую рыхлость и хрупкость. Эти этапы можно использовать для проведения выравнивания, шлифования и сверления отверстий для прокладки коммуникаций.

Нормативы по снятию опалубки

При заливке бетона зимой время созревания увеличивается

Сроки снятия опалубки с железобетонной отливки регламентируются СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

При длине плиты до 600 см марочная прочность должна составлять не менее 70%. Если сторона длиннее, 80%. При этом допускается максимальная нагрузка на фундамент до 3,5 МПа.

Также в документе приведена таблица степени(%) созревания бетона в зависимости от среднесуточной температуры окружающей среды.

Следуя показателям таблицы, нужно ориентироваться на 70%. Когда наступит искомая дата, можно проводить демонтаж опалубки. На время года ориентироваться не следует. В расчет нужно принимать влажность воздуха. При сырости древесина разбухает, ее ведет, что может стать причиной разрушения неокрепшего фундамента. В таких ситуациях допускается снимать опалубку при уровне созревания 50%. Если используются пористые наполнители или бутовый камень, 30%, но нагружать после этого бетон категорически противопоказано. Фундамент должен достичь 100% созревания.

Через какое время снимают опалубку после бетонирования

Рекомендуется снимать опалубку через месяц после заливки в теплое время года

Строительство фундамента — это процесс долгий, завершить его в течение периода созревания практически невозможно. Отрывка котлована, трамбовка дна, отсыпка, армирование, монтаж опалубки — на все это может уйти не один месяц. Плюс ко всему добавляется 28 технологических дней после заливки.

Здесь нужно учитывать такие нюансы:

1. Если начать строительство в конце весны-начале лета, заливка совпадет с началом жары, которая чрезвычайно опасна для созревающего бетона. От высокой температуры он сохнет слишком быстро, неравномерно, что приводит к снижению прочности и появлению трещин.
2. Когда фундамент изготавливается осенью, есть риск попасть под внезапные заморозки. Это явление в первые 1-3 дня может спровоцировать кристаллизацию воды в растворе и полное разрушение изготовленной конструкции.

Строители рекомендуют заливать фундамент в конце лета-начале осени, чтобы успеть снять опалубку до начала холодов по достижению полного созревания бетона. Оставлять форму на зиму не рекомендуется. Металлические изделия могут украсть, а древесина разбухнет и сгниет. С самим основанием ничего не случится, лишние месяцы выдержки пойдут ему только на пользу.

Как показывает практика, на 2-3 день после заливки бетон твердеет настолько, что без риска повреждений переносит незначительные нагрузки, к которым можно приравнять аккуратный демонтаж опалубки. Необходимым условием для такого решения является полное исключение доступа к фундаменту посторонних, в том числе детей и животных. Но лучше выждать неделю, если позволяет план заливки опорной системы.

Демонтаж опалубки в зависимости от внешних условий и нагрузки на здание

Чтобы снизить испарение, бетон накрывают пленкой на второй день после заливки

Несмотря на свою прочность в готовом виде, бетон нуждается в уходе практически сразу после заливки и на протяжении всего периода созревания. По окончании данного процесса строительный раствор нужно выровнять, проверить прочность формы и при необходимости ее подправить. Затем следует огородить сооружение, чтобы исключить его механическое повреждение. Через сутки фундамент следует накрыть пленкой — это предотвратит быстрое испарение воды с его поверхности. Уже на третий день бетон нужно начинать поливать. Чем выше температура воздуха — тем чаще.

Одним из критериев, влияющим на срок снятия опалубки, является расчетная нагрузка, которую будет оказываться на опорную систему.

Для различных строений определены следующие минимальные нормы:

• каркасные домики — 50%;
• строения из пеноблоков — 60%;
• сооружение из дубовых бревен — 70%;
• кирпичный особняк — 80%.

Не меньшее влияние на сроки удаления опалубки оказывает и состояние погоды. На холоде созревание бетона происходит очень медленно, иногда для этого нужно до двух месяцев. На жаре смесь полностью застывает уже к концу третьей недели. О том, что щиты можно удалять, свидетельствует образование щелей между ними и ленточным фундаментом.

Советы по демонтажу

Рекомендуется снимать опалубку начиная с угловых частей конструкции

Снятие опалубки можно начинать только при полной уверенности, что бетон набрал достаточную для этого прочность. Это обязательно для оснований в земле и плит перекрытия.

Рекомендуется соблюдать следующие правила демонтажа формовочных конструкций:

• Снятие нужно вести предельно аккуратно, чтобы не повредить основание и щиты, которые можно использовать повторно в тех или иных хозяйственных целях.
• Удаление опалубки лучше начинать с мест, где раствор застывает быстрее всего — углы и края.
• Разборка всегда ведется сверху вниз. Сначала удаляются крепежные элементы, потом отделяются щиты и доски. Если болты и саморезы заржавели, они срезаются болгаркой.
• Обычно, после снятия распорок и упоров опалубка отпадает сама. Если этого не происходит, делать это нужно с помощью острых и широких деревянных клиньев путем нанесения слабых ударов.
• В местах коммуникационных отверстий нужно быть особенно аккуратным, так как в таких местах фундамент ослаблен.
• Не допускается использовать тяжелую строительную технику и кувалду для отделения щитов. Лучше выждать несколько дней, пока бетон полностью не созреет и нагрузка ему будет не страшна.

Если удаленная опалубка не подлежит утилизации, ее нужно очистить, просушить и убрать в сухое место для хранения. Предварительно рекомендуется обработать древесину грунтовкой и антисептиком, а металл — смазкой.

Каков минимальный период отверждения для бетона?

🕑 Время чтения: 1 минута

Минимальный период отверждения для бетона определяется типом используемого цемента, температурой окружающей среды, типом конструкции (размером и формой бетонного элемента), назначенной прочностью и режимом отверждения.

Для большинства бетонных конструкций минимальный период отверждения при температурах выше 5 ° C составляет семь дней или до тех пор, пока прочность бетона не достигнет 70% указанной прочности на сжатие или изгиб, согласно ACI 308.1р. При использовании высокопрочного бетона можно сократить период отверждения до трех дней.

Кроме того, согласно IS-456, отверждение бетона должно продолжаться до достижения им прочности от 70% до 80%. В кодексе также указано, что обычный портландцемент необходимо выдерживать не менее 7 дней. Минимальный период отверждения следует увеличить до 10 дней, если используется смешанный цемент.

Каков минимальный период отверждения бетона?

Время отверждения бетона в зависимости от типа цемента

Таблица-1 показывает минимальный период отверждения для бетонных конструкций в зависимости от типа используемого цемента.

Таблица- 1 : Время отверждения бетона в зависимости от типа цемента

Если бетон помещается при средней температуре окружающей среды 5 ° C или выше, минимальный период отверждения соответствует указанному в Таблица-1 или время, в течение которого бетон набирает 70% своей прочности на сжатие или изгиб, в зависимости от того, что больше.

Однако, если испытания бетона не проводятся, бетон следует выдерживать при температуре выше 10 ° C и выдерживать в течение периода, указанного в Таблице-1. Это потому, что химическая реакция бетона останавливается при температуре около 7 ° C; бетон перестанет набирать прочность.

Если бетон заливается при температуре окружающей среды менее 5 ° C, бетон следует защищать от воздействия замерзания и оттаивания, в противном случае прочность бетона будет снижена. Иногда требование прочности бетона заменяет требование прочности при определении периода отверждения.

Следует помнить, что высокая температура ускоряет рост прочности бетона. Однако предел прочности бетона может снизиться. Температура воды, используемой для отверждения, должна быть ниже, чем у бетона, более чем на 11 ° C, в противном случае это создаст термические удары и приведет к развитию трещин.

Минимальное время отверждения различных бетонных конструкций

Таблица-2 показывает минимальный период отверждения для различных бетонных конструкций.

Таблица-2: Минимальный период отверждения бетона для различных типов строительства

Таблица 3 показывает, как бетон набирает прочность на сжатие через 1, 3, 7, 14 и 28 дней отверждения.

Таблица- 3 : Повышение прочности бетона на сжатие в зависимости от времени отверждения

Рисунок 1: Повышение прочности бетона по сравнению с влажным отверждением бетона

Часто задаваемые вопросы

Какое минимальное время схватывания бетона?

Для большинства конструкций время отверждения при температурах выше 5 ° C (40 ° F) должно составлять не менее 7 дней или до достижения 70% указанной прочности на сжатие или изгиб, в зависимости от того, что больше.Период отверждения можно сократить до 3 дней, если используется высокопрочный бетон и температура выше 10 ° C (50 ° F). Кроме того, необходимо увеличить время отверждения, если используется смешанный цемент.

Когда следует начинать отверждение в воде?

Отверждение бетона начинается, как только в нем начинаются химические реакции, и бетон начинает затвердевать.

Как быстрее всего застыть в бетоне?

Добавление в бетонную смесь ускорителя, такого как хлорид кальция, перед заливкой поможет бетону быстро затвердеть.Отверждение паром — это один из методов отверждения, который позволяет быстро отверждать бетон.

Сколько времени требуется бетону для застывания в холодную погоду?

Если используется обычный цемент, бетонная конструкция, например, фундамент, должна затвердеть не менее 20 дней. Однако высокопрочный цементный бетон не страдает от замерзания, а оттаивание требует гораздо меньшего времени для отверждения.

Подробнее

Как выбрать правильный метод твердения для конструкционных бетонных элементов?

как ускорить процесс твердения бетона?

Литье и отверждение образцов бетона в полевых условиях согласно ASTM C31

Что можно и чего нельзя делать при отверждении бетона

Последствия неправильного отверждения бетона

Ниже приведены некоторые из существенных недостатков неправильного отверждения бетона, которые вы хотите предотвратить в своих проектах.Знание последствий и того, как их избежать, поможет упростить управление строительными проектами, когда дело доходит до работ по бетонированию.

1. Вероятность попадания в атмосферу химических веществ и хлоридов очень высока.
2. Прочность на изгиб и сжатие снижена.
3. Трещины образуются из-за усадки при высыхании, пластической усадки и термических воздействий.
4. Прочность бетона снижается из-за высокой проницаемости.
5. 5. Снижена атмосферостойкость и морозостойкость.
6. Скорость карбонизации бетона увеличивается.
7. Поверхности покрыты пылью и песком, что снижает стойкость к истиранию.

Дозировка отверждения бетона

НЕОБХОДИМО опрыскивать только что залитый бетон водой.

Первые семь-десять дней отверждения имеют решающее значение, когда прочность бетона возрастет больше всего. Свежий бетон не должен высыхать в течение этого периода, особенно если он подвергается воздействию прямых солнечных лучей.

Один из наиболее типичных методов отверждения бетона — поливать его водой из шланга — пять-десять раз в день или как можно чаще в течение первых семи дней. Этот метод, обычно известный как « влажного отверждения », позволяет влаге, находящейся в бетоне, медленно испаряться. Влажный бетон может быть на 50 процентов прочнее обычного бетона, поэтому он не будет отсыревать. Однако стоит отметить, что распыление не рекомендуется для бетона, заливаемого в холодное время года.Правильное руководство строительной бригадой поможет вам назначить рабочих и запланировать распыление бетона на семь дней, а также избавит вас от лишних поводов для беспокойства.

НЕОБХОДИМО покрывать свежеуложенный бетон.

Предположим, у вас нет времени, чтобы еще раз осмотреть бетон с помощью шланга для опрыскивания водой для влажного отверждения; Другой метод — использовать покрытие для отверждения, которое может задерживать и замедлять испарение влаги в бетонной смеси. Два лучших варианта для этой задачи — полиэтиленовая пленка толщиной не менее 4 мм и изолирующее одеяло для отверждения бетона, которые можно приобрести в любом магазине DIY и хозяйственных магазинах.

Перед нанесением покрытия для отверждения по вашему выбору, убедитесь, что бетон полностью увлажнен. Убедитесь, что листы выходят за периметр плиты как минимум на двойную глубину плиты. Для удержания крышки на месте обычно используются тяжелые материалы, такие как кирпичи и камни. Ежедневно снимайте одеяло или защитную пленку, снова намочите бетон, намочите покрытие и повторяйте в течение семи дней. Более того, этот метод отверждения также можно использовать для вертикальных стен и колонн, пропитав их и обернув полимерным листом или одеялом.

Бетонные плиты для прудового твердения.

Отверждение пруда — еще один отличный способ отверждения бетона, и этот процесс звучит так, как он звучит. Сформируйте временные бермы вокруг недавно залитой бетонной плиты, а затем залейте внутреннюю поверхность одним футом воды. Только три дня отверждения пруда делают работу семи дней влажного отверждения, и без ежедневных повторных посещений убедитесь, что уровень воды остается выше бетонной плиты. Если вода упала, ее необходимо постоянно доливать.Однако этот метод применим не ко всем типам проектов, потому что для формирования берм вокруг больших бетонных плит потребуется немало почвы. Крупные застройщики могут использовать этот метод в своих проектах, чтобы ускорить строительные работы при заливке бетонных плит, например, чтобы получить стеновой каркас конструкции.

ОБЯЗАТЕЛЬНО сделайте процесс отверждения более управляемым с помощью отвердителя.

Если два ранее обсуждавшихся метода неосуществимы, вот простейшее решение, которое вы можете адаптировать к отверждению вашего бетона: отвердители.Эти добавки содержат растворимые эмульсии, которые создают защитную пленку при распылении непосредственно на поверхности вновь залитых бетонных стен или плит. В конечном итоге пленка обеспечивает слой или барьер для предотвращения испарения воды, позволяя ей участвовать в процессе отверждения с постоянной скоростью. Эти добавки доступны в ваших местных магазинах DIY, но вы также можете купить их непосредственно на предприятиях по производству товарного бетона.

Некоторые добавки для отверждения предназначены для полного разложения через пару недель, в то время как другие должны быть смыты после завершения процесса отверждения.Тем не менее, другие составы проникают через поверхность затвердевающего бетона и, как следствие, становятся постоянным гидроизоляционным герметиком для бетона, сохраняя свежеуложенный вид. Настоятельно рекомендуется внимательно прочитать этикетки производителя перед покупкой отвердителя, чтобы убедиться, что он соответствует вашим конкретным потребностям.

Выполните испытание на осадку перед укладкой бетона.

Целью испытания бетона на осадку является определение консистенции вновь смешанного бетона до его схватывания.Как правило, это выполняется для проверки удобоукладываемости бетона, чтобы облегчить операции по заливке бетона. Для товарного бетона, поставляемого на объект, испытание на осадку также может быть индикатором неправильно перемешанной партии, чтобы убедиться, что у вас есть правильный тип смеси для вашей конструкции.

В течение многих лет этот тест использовался подрядчиками на местах из-за простоты процедуры и базового оборудования, которое необходимо использовать для его проведения. Убедитесь, что один из ваших рабочих делает это до того, как начнется заливка бетона, и обеспечьте однородность для различных бетонных нагрузок в любых полевых условиях, которые могут быть у вас на месте.

Типичное время отверждения и высыхания бетонных поверхностей | ООО «План Бетон и Асфальт»

Время, необходимое для того, чтобы новая бетонная подъездная дорожка высохла или затвердела должным образом, может варьироваться от недели до месяца. Это зависит от погодных условий, толщины бетона, количества принадлежащих вам транспортных средств и их общей массы. Отверждение бетона — это процесс максимального увеличения прочности материала после его заливки. Хотя часто возникает соблазн быстро высушить бетонную поверхность, чтобы ее можно было использовать раньше, сушка бетона постепенно увеличивает его внешний вид, прочность и долговечность.

Отверждение включает не только подъездную дорожку, но и поддержание идеального температурного диапазона и уровня влажности. Это позволит кристаллам, затвердевающим в бетоне, правильно реагировать с цементом. Бетонную поверхность рекомендуется укладывать при температуре наружного воздуха от 65 до 90 градусов. Если температура упадет ниже 40 градусов по Фаренгейту, влажный бетон может не затвердеть должным образом, если он не смешан специально для выдерживания более низких температур.

Также важно поддерживать постоянный уровень влажности после укладки бетона.Гидратация позволяет влаге проникать в бетон, что способствует росту внутренних частиц. Добавление слишком большого количества воды может привести к образованию на бетонной поверхности смеси, напоминающей песок, которая будет отслаиваться и отслаиваться. Слишком мало воды может привести к более слабой поверхности, которая в конечном итоге потрескается или расколется.

Стандартное время высыхания залитого бетона для достижения полной прочности составляет почти месяц. Однако через несколько дней бетонная дорожка готова для пешеходного движения. Для проездов время ожидания больше, так как проезды намного толще, имеют больший вес и используются ежедневно.Очевидно, что чем выше температура на улице, тем быстрее высохнет бетон. Он может выглядеть отлично и готов через несколько дней, но это не значит, что он полностью застыл. Попытка использовать поверхность проезжей части слишком рано после заливки может привести к ее напряжению и поломке.

Многие специалисты рекомендуют медленно сохнуть бетон для достижения наилучших результатов. Это легко сделать, и это продлит время высыхания вашей бетонной поверхности еще на несколько дней. Лучший способ добиться этого — положить на бетон солому или какой-нибудь воздухопроницаемый материал, например, мешковину.Затем несколько раз в день слегка сбрызгивайте материал водой, чтобы он оставался красивым и влажным. Не рекомендуется использовать пластик, так как он не пропускает достаточный поток воздуха.

Что отверждается в бетонных конструкциях?

Что такое отверждение в бетонных конструкциях?

Отверждение — это процесс поддержания адекватного водоцементного отношения и температуры в бетоне с момента заливки бетона и до тех пор, пока бетон не будет соответствовать свойствам, указанным в конструкции бетонной смеси.

Почему необходимо лечение?

Водоцементное соотношение в бетоне жизненно важно для правильной бетонной смеси. Когда происходит гидратация, эта реакция между цементом и водой вызывает образование крошечных кристаллов. При недостатке или избытке воды в смеси эти кристаллы не образуются должным образом, и бетон не может достичь прочности.

Недостаток воды — проблема, с которой чаще всего сталкиваются из-за испарения сточной воды с поверхности, особенно в жарком и засушливом климате.Представьте, что вы сжимаете губку, полную воды. Как удержать бетон от такой потери воды? Лечение. Неадекватное отверждение в конечном итоге приведет к получению слабого бетона, который более подвержен растрескиванию, истиранию и неблагоприятным воздействиям.

Какие существуют методы лечения плиты?

В целом, есть два момента, в которых необходимо учитывать процесс отверждения бетона: во время процесса отделки (начальное отверждение) и после процесса отделки (окончательное отверждение).

Первоначальное отверждение — Во время укладки и отделки могут применяться замедлители образования тумана и испарения. Этот метод отверждения также помогает отделочникам, увеличивая «удобоукладываемость» бетона для достижения лучшей отделки.

Запотевание

Запотевание — это процесс создания похожего на туман тумана, который наносится не непосредственно на плиту, а над плитой. Этот метод начального отверждения создает влажную атмосферу для бетона в сухом климате и снижает скорость испарения.

Замедлитель испарения (жидкость)

Замедлитель испарения действует в точности так, как следует из названия; он предотвращает испарение воды из бетона. Замедлитель испарения распыляется на укладываемый бетон и образует пленку, которая снижает скорость испарения при отделке бетона.

Окончательное отверждение — Метод отверждения бетонной плиты после укладки и отделки бетона.

Поливание поверхности водой

Брызги воды для отверждения бетонной плиты — это так, как звучит; поверхность бетонной плиты остается достаточно влажной, пока бетон продолжает схватываться.

Положительные стороны : Эффективный и простой метод отверждения.

Негативы : орошение водой невозможно при температуре ниже нуля. Кроме того, стоимость воды и рабочей силы может быть высокой, так как воду необходимо периодически применять, чтобы поверхность бетона оставалась влажной.

Что вам понадобится : доступ к воде, шлангу, спринклеру или распылителю.

Пондинг

Пондинг — это заделка краев бетонной плиты досками и заливка плиты водой на несколько дюймов.Пондинг применяется редко из-за обширных требований.

Положительные стороны : Эффективный метод отверждения.

Негативы : Требуется много времени и труда.

Что вам понадобится : доступ к воде, формам, гвоздям и шлангу.

Бетонные покрытия — циновки из мешковины, песок или солома с водой

Есть несколько методов покрытия бетонной плиты для отверждения.Каждый из этих материалов выкладывается на поверхность плиты перед отделкой и помогает поддерживать высокое содержание влаги. Некоторые из используемых материалов включают:

• Коврик из мешковины / хлопка
• Песок
• Солома

Положительные стороны : Эффективный метод отверждения, если не самый эффективный метод отверждения

Негативы : Установка и удаление мешковины или другого материала требует много времени и труда.

Что вам понадобится : доступ к воде и коврик из мешковины, солома или песок.

Отверждение бетона — Жидкие составы для образования мембран

Самая распространенная форма отверждения бетона сегодня — это распыление жидкого соединения, образующего мембрану, обычно называемого «отверждением». Отвердитель распыляется по поверхности плиты, образуя пленку, уменьшающую испарение воды с поверхности. Для большинства плит обычно используется прозрачная смола, которая со временем растворяется или удаляется позже с помощью очистителя.Для некоторых фасадных плит используется белый пигментный отвердитель (например, тротуары), чтобы придать им законченный белый цвет.

Положительные моменты : Эффективность затрат и труда. Можно наносить сразу после отделки. Не требует многочасового внимания и труда.

Негативы : Убедитесь, что отверждающие химикаты не повлияют на окончательную отделку пола.

Что вам понадобится : Cure & Spray Gun

Какие переменные влияют на отверждение бетона?

Погода : температура, влажность, осадки и т. Д.В засушливом или сухом климате бетон очень подвержен испарению и высыханию!

Добавки для бетона : замедлители схватывания, водоредукторы, ускорители, воздухововлекающие добавки, уменьшители усадки и суперпластификаторы.

Сколько времени нужно для застывания бетона?

Обычно бетон достигает своей проектной прочности на сжатие за семь дней. Однако бетон никогда не перестает застывать. Бетон достигнет своей прочности на сжатие, и химическая реакция значительно замедлится до чрезвычайно низкой скорости, но бетон часто достигает своей прочности на сжатие на 500–1000 фунтов на квадратный дюйм выше расчетной прочности на сжатие за двадцать восемь дней.

Как долго бетонная плита должна застыть перед установкой каркаса? — Руководство по эффективности дома

Бетонные плиты являются одним из двух основных источников фундамента для домов в США, особенно в районах, где повышенный уровень грунтовых вод делает невозможным строительство подвала.

Когда вы строите дом и используете бетонную плиту, вы должны знать, сколько времени эта плита должна затвердеть, прежде чем начинать каркас.

Каркас на залитой бетонной плите можно начинать примерно через семь дней после заливки. К этому моменту бетонная плита будет иметь 70% прочности после полного затвердевания. Для полного отверждения заливного бетона может потребоваться до 28 дней.

Хотя для полного затвердевания бетона может потребоваться четыре недели или больше, к счастью, вам не нужно ждать так долго, чтобы начать каркас.

После того, как вы удалили формы, которые использовались для заливки бетона (обычно через пару дней после заливки), и подождали около недели, бетон, как правило, становится достаточно прочным, чтобы можно было приступить к каркасу.

Тем не менее, быстрый звонок в местную бетонную компанию может дать вам более точный ответ для вашего района, поскольку температура и влажность могут повлиять на отверждение (источник).

Как долго бетон станет достаточно прочным для создания каркаса?

Бетон достигает 70% от требуемого конечного уровня прочности примерно за семь дней (источник). Это соответствует достаточному уровню прочности, чтобы начать выдерживать нагрузки, такие как каркас дома.

Есть несколько факторов, которые влияют на то, как долго бетонная плита должна затвердеть, прежде чем она сможет выдержать вес.В следующей таблице немного обсуждаются эти факторы.