Формы для искусственного камня своими руками: как сделать силиконовую форму для декоративного камня

Описание форм для изготовления декоративного и искусственного камня

Искусственный камень появился на рынке сравнительно недавно, но сразу пришелся по вкусу всем, кто занимается строительством или делает ремонт. Это очень привлекательный облицовочный материал. С его помощью можно легко и быстро облагородить фасад здания, приусадебный участок. Получают его заливкой жидкого раствора в специальную форму. Застывший раствор превращается в плитку с естественной текстурой.

Описание

По внешним признакам этот материал очень похож на природные горные породы. Полученная из застывшего специального раствора плитка доказала свою практичность и долговечность.

Естественные минералы при изменении внешних условий, температуры, влажности меняют свои свойства и характеристики, что отражается на внешнем виде. Вес натуральных камней увеличивает нагрузку на фундамент или стены.

Всех этих недостатков лишены искусственные камни. К тому же существенно более низкая цена, по сравнению с натуральными породами, окончательно расположила к себе покупателей.

Все большее количество людей хотят окружить себя натуральными материалами, но при этом использовать преимущество современных технологий: надежность, долговечность, постоянный ухоженный внешний вид.

Различные виды матриц

Существует несколько распространенных видов форм для изготовления искусственного камня. Формы различаются по внешнему виду, материалу, свойствам, но их объединяет общий принцип создания конечного продукта.

Внутренняя поверхность любой матрицы сделана в виде индивидуальной текстуры. Это может быть дерево, каменная структура, мраморные прожилки и так далее.

Гипсовую или цементную смесь заливают в форму. По завершении процесса, когда раствор застыл, текстура матрицы отражается на поверхности искусственного камня. По сути, технология поражает простотой, но есть свои тонкости и нюансы.

Формы для камня из гипса, в зависимости от используемого материала, делятся на следующие виды:

• Деревянная опалубка.
• Пластиковые.
• Силиконовые матрицы.
• Из полиуретана.

Опалубки для изготовления должны быть очень прочными и износостойкими. Матрицы обязаны быть абразивно устойчивыми и невосприимчивыми к агрессивным химическим элементам, которые присутствуют в вяжущем растворе.

В зависимости от материала, матрицы рассчитаны на разное количество заливок и разную глубину заливки.

Сравнительная характеристика матриц выглядит так:

• Силиконовая матрица выдерживает до двух тысяч заливок при рельефе любой глубины.
• Полиуретан рассчитан до трех тысяч заливок. Глубина рельефа неограниченна.
• Деревянный поддон выдерживает не более двадцати заливок и рассчитан на плоский фасад.

Описание силиконовых форм

Силикон — это синтетический материал с универсальными свойствами. Его производят растворением кварцевого порошка в азотной кислоте. Силикон, в принципе, безвреден и не токсичен. Не взаимодействует с кислотами и щелочами. Продукция из силикона отличается эластичностью, долговечностью и хорошей прочностью.

Эластичность силиконовых форм позволяет быстро и без повреждений вынуть застывшее изделие из матрицы. При производстве силиконовых форм стараются использовать силикон с максимальной вязкостью.

Силиконовые формы обладают рядом достоинств:

• Высокая эластичность.
• Идеальная форма для гипсового раствора.
• Хорошая прочность на разрывные усилия.
• Сравнительно дешевый материал в случае самостоятельного изготовления.

При всех положительных качествах силикону все же присущи некоторые недостатки:

• Химическая устойчивость не очень хороша.
• При изготовлении формы возможно появление пузырьков воздуха. Из-за этого возможны дефекты на поверхности матрицы.

Особенности варианта из полиуретана

Полиуретан — это полимерный материал. Он состоит из изоцианата и полиола. Если эти компоненты смешивать в разных пропорциях, то материал, полученный в результате, может обладать разными свойствами. Он может быть мягким или жестким, гибким или вспененным. Поэтому полиуретан еще более универсален, чем силикон.

Для раствора из гипса подойдет матрица из мягкого полиуретана. В случае цементного раствора необходима жесткая по структуре форма. Если сравнивать с силиконом, то жидкий полиуретан более текучий. Исходя из свойств полиуретана, его считают наиболее удачным и недорогим вариантом. С его помощью создаются прочные и эластичные формы.

Можно выделить следующие достоинства матрицы из полиуретана:

• Стабильность.
• Химическая устойчивость к кислотам, растворителям.
• Прочность и отличное сохранение первоначальной формы.
• Хорошая абразивоустойчивость.
• Низкая инертность.

Свойства деревянных опалубок

Создание формы для декоративного камня своими руками из дерева считается не самой лучшей идеей. Деревянная матрица собирается из планок и досок. Из этого материала на деревянной столешнице получается некоторая форма. С помощью реек между стенками рамы делают ячейки. Днищем формы является древесноволокнистая плита или доски. В результате получается примитивная грубоватая форма без тонкой текстуры и фигурной геометрии.

Текстура в этой форме создается либо с помощью рельефной подложки, либо при использовании на дне треснувшей доски с дефектами.

Достоинств немного, но они есть:

• Себестоимость сравнительно невысокая.
• Быстрое и простое изготовление.

Недостатком деревянных «матриц» является:

• Недолговечность.
• Слабая герметичность.
• Лишь простые геометрические формы.

Немного о пластике

Пластиковые матрицы могут быть изготовлены только в производственных условиях. Самостоятельно в домашних условиях эти формы не делаются.

Отличительной чертой пластиковых матриц является жесткость и хрупкость. Пользование ими предполагает повышенную осторожность и аккуратность. Эти формы гораздо дешевле, чем силиконовые или полиуретановые модели. Основная область использования пластиковых форм ограничивается тротуарной плиткой.

Любопытным фактом является то, что при изготовлении пластика используют полиуретан. Само производство — это горячее литье и прессовка на специальных заводских станках.

Самостоятельное изготовление формы

Процедура изготовления искусственного камня заключается в удержании жидкого раствора в выбранной форме до полного высыхания и затвердения. Первоначально необходимо создать форму для матрицы. Для силикона и полиуретана используется практически идентичный подход.

Для изготовления матрицы потребуется:

1. Стол. Плоский и ровный, находящийся в закрытом теплом помещении. Размер стола должен быть не меньше 1×1 метр.
2. Короб для заливки. В нем размещается мастер-модель. Короб представляет собой гладкую фанеру. Лучше всего если она будет ламинированная или лакированная. Размер фанеры равен будущей форме плюс толщина фанеры с каждого края. Конфирматами закрепляются борта ко дну и между собой. Высота бортов около 5 сантиметров.
3. Подходящие камни − мастер-модели. Гладкие и ровные с одной из сторон.
4. Герметик акриловый.
5. Суперклей. Можно универсальный типа ПВА.
6. Строительный фен.

Этапы создания матриц

В качестве примера изготовления искусственного камня приведено описание самостоятельного производства полиуретановой формы.

Предварительный этап — это подготовка мастер-модели. В первую очередь образец хорошо очищается от грязи и пыли, просушивается. Не допускается наличие влаги. Модель и внутренняя поверхность короба для заливки обрабатывается разделительной смазкой. Смазка наносится равномерно и аккуратно. Смазка не должна лежать очень толстым слоем, чтобы не скрыть текстуру и фактуру камней. После смазывания образец должен сохнуть около десяти минут.

Затем необходим прогрев модели. Модель прогревается строительным феном. Это необходимо, чтобы парафиновый разделительный агент немного расплавился и заполнил микропоры. Лишний разделитель стекает, а на камне образуется тонкий слой, гарантирующий точную копию текстуры.

Сборка модели производится прикручиванием бортов и выставлением их по уровню. По всему периметру надо герметизировать форму во избежание потери формовочного материала.

Взвешиваются компоненты формовочной смеси согласно пропорциям. Перед взвешиванием и смешиванием составных частей надо убедиться, что они имеют комнатную температуру. Если материал хранился на открытом пространстве в холоде или перевозился, то для достижения комнатной температуры могут понадобиться сутки.

Считается, что температура помещения при заливке должна составлять 20- 25 °C при влажности 40−50%. Для смешивания понадобятся сухие ведра или стаканы. Они должны быть чистыми и одного объема. В ведра размещаются равные количества по весу или объему полиола и изоционата. Обычной дрелью при средних оборотах в течение двух-четырех минут перемешивают смесь. Вращение лопасти или лопатки должно происходить против часовой стрелки. В этом случае не будут захватываться лишние пузырьки воздуха.

После тщательного перемешивания компонентов имеется примерно десять-пятнадцать минут для заливки жидкой массы на мастер-модель. За это время компаунд перейдет из жидкого состояния в гелеобразный.

Заливка должна происходить тщательно с одного угла. Тогда смесь заполнит все пространство без пропусков. Опалубка, заполненная до самых краев, остается в покое до полного застывания жидкости.

На заключительном этапе производится распалубка и извлечение из форм готовой продукции. После того как материал затвердел, он аккуратно извлекается. Распалубку можно производить после двадцати-двадцати четырех часов. После извлечения срезаются лишние наплывы. Необходимо помнить, что еще несколько суток форма будет набирать прочность. Только после этого матрицу можно эксплуатировать.

Искусственный камень на основе гипса

Одна часть воды смешивается с полутора частями гипса и тщательно перемешивается миксером.

Чтобы раствор не сразу застыл в него добавляется лимонная кислота, разбавленная в теплой воде. Расчетная пропорция 0,7 грамм на 1 килограмм сухого гипса. Затем в смесь постепенно подсыпается песок мелкой фракции. Размер песчинок до одного миллиметра. Примерно сто грамм песка на один килограмм сухого гипса. После этого добавляется универсальный клей типа ПВА. Он берет на себя роль пластификатора.

Смесь постоянно перемешивается, и в это время постепенно добавляется краситель. До тех пор, пока раствор не приобретен необходимый цвет и оттенок. После обработки внутренней части матрицы специальной смазкой раствором заполняется вся форма до самых краев. Форма несколько раз встряхивается. При помощи шпателя смесь уплотняется и равномерно распределяется.

Через полчаса раствор должен начать схватываться. В этом случае матрица накрывается фанерой и переворачивается. После полной просушки готовые камни можно вынимать. Для защиты изделия можно покрыть бесцветным матовым лаком. Не всегда первые формы и окончательные изделия получаются идеальными. Все приходит со временем. Для того чтобы конечный продукт был красив и эффектен, необходимо запастись терпением и набраться немного опыта.

Зато в итоге самостоятельное изготовление облицовочной плитки приносит непередаваемое удовлетворение и хорошее настроение от результатов труда. При существенной экономии средств.

Как изготовить искусственный камень из гипса

В предыдущем материале мы рассказали, как сделать форму для изготовления искусственного камня. Теперь мы перейдем к изготовлению искусственного камня своими руками. Он подойдет для облицовки зданий изнутри или снаружи в местах, скрытых от прямого попадания атмосферных осадков. Это обусловлено тем, что изготавливается искусственный камень на основе гипса — материала, обладающего свойством впитывать влагу и разрушаться от ее избытка. Однако у него есть преимущество — гипс не выделяет впоследствии соли, как это бывает у бетонного камня.

Материалы и инструменты для изготовления искусственного камня

• гипс, желательно Г-16, он же модельный (подойдет и Г-14 — общестроительный)
• наполнитель — песок речной, морской, любой отсев, будь то мрамор или гранит
• лимонная кислота
• железоокисный пигмент желтого, коричневого и красного цвета
• вода
• ведро 10 литров
• строительный миксер или мощная дрель с насадкой для смешивания
• шпатель шириной 10 см
• распылитель для опрыскивания цветов
• полиуретановая форма для искусственного камня

Изготовления искусственного камня своими руками

Подготавливаем форму для изготовления искусственного камня к работе. Выкладываем ее на ровную поверхность, установленную по уровню. Это необходимо для того, чтобы плитка была ровной и одинаковой по толщине. Отдельные сегменты камня слегка прокрашиваем пигментом красного цвета. Для этого в маленькой таре размешайте немного пигмента в небольшом количестве воды. Выполняйте работы в помещении, где температура воздуха не ниже 18 градусов. Так вы сократите время кристаллизации гипса.

Наливаем в ведро полтора литра воды, после чего насыпаем туда 50 грамм желтого и коричневого пигмента, 5 кг гипса, 2 кг наполнителя, а также лимонную кислоту на кончике ножа. Перемешиваем все это миксером.

Должна получиться густая смесь, наподобие сметаны. Если смесь суховатая, добавьте воды. Если жидкая, можно ничего не добавлять, гипс застынет и так. Вы можете делать замесы разных цветов, не смешивая пигменты. В дальнейшем мы будем выравнивать цвет, а разноцветные плитки придадут будущему камню более естественный вид.

После этого приступаем к заливке формы. Выливаем смесь из ведерка аккуратно в формы, заполняя каждую плитку. Постукиваем по форме шпателем для избежания образования воздушных пузырей. Наш гипс будет текучим несколько дольше, чем обычный, так как лимонная кислота немного притормаживает процесс его кристаллизации. Старайтесь в ходе эксплуатации формы добиться максимально верного объема замеса, чтобы у вас не пропадал остаток материала или наоборот, его не было слишком мало.

Разгладьте поверхность шпателем, убирая лишний гипс. Это важно. Надо делать так, чтоб у камня не оставалось лишнего гипса на краях. Он застынет и в процессе кладки будет мешать. Придется обстукивать его шпателем.

Подождите примерно 15-20 минут, и когда гипс уже начинает схватываться сделайте шпателем рисунок крест на крест. Так плитка будет легче прилипать к стене

Через 40-50 минут плитки уже можно доставать. Проверьте, постукивая по ним шпателем. Если плитка начала звенеть, она готова. Если нет, не стоит пытаться ее извлечь, вы ее только испортите. В ходе работ определите оптимальное время для извлечения плиток.

После извлечения необходимо выложить плитки на солнце или просто на ровную поверхность в проветриваемом и отапливаемом помещении. Так они будут быстрее высыхать. Идеально раскладывать плитки на сетку от панцерной кровати или любую другу сетчатую поверхность. Так воздух будет поступать к плитке равномерно, обеспечивая ее равномерное просыхание.

Теперь плитку необходимо окрасить. Возьмите пол-литровую бутылку из-под воды, разведите в ней желтый пигмент, накрутите распылитель и обработайте им поверхность плиток. Не беда, если это будет неравномерно. Дайте пигменту подсохнуть несколько часов, затем обработайте плитку простой, чистой водой, а затем еще раз окрашенной. Так мы создадим неравномерность пигментации.

Готовые плитки складывайте в сторонку для будущих отделочных работ. Этот несложный процесс позволит вам существенно сэкономить ваши средства. Работая даже несколько часов в день, вы постепенно создадите необходимое вам количество искусственного камня.

Полиуретановые формы для производства искусственного камня своими руками

Искусственный камень, изготовленный из форм для литья, подходит для наружных облицовок, элементов интерьера, бордюров, черепицы, ограждений. Изготовление камня для конкретных целей гарантирует, что созданный материал будет соответствовать требованиям к качеству и обеспечит единообразный внешний вид. Полиуретановые формы для производства искусственного камня позволяют воспроизвести практически любую структуру.

Полиуретановая форма для искусственного камня

Производство искусственных камней в полиуретановых формах

Формы из полиуретана являются основой производственного процесса создания каменной структуры. Это самая дорогая часть инструментального оснащения и оборудования. Высокое качество матрицы позволяет превратить заливаемый раствор в долговечный продукт.

Существует три основных типа пресс-форм.

Формы из пластика – дешевый тип матриц. Материал чрезвычайно трудно обрабатывается. Короткий срок службы – около 50 циклов литья, что требует ежемесячного обновления.

Гибкие формы – силиконовые соединения и смоляные эластичные материалы. Недостатком является увеличение количества пузырьков, разбросанных по всей поверхности, и трудность в ее окраске из-за жирности силиконов, в отличие от полиуретановых смол.

Полиуретановые формы. Прочность до 40 циклов и высокие уровни усадки.

Формы из полиуретана являются предпочтительными для технологического процесса литья камня. При правильном поддержании матрицы могут работать годами и производить тысячи элементов.

Инструменты и материалы для подготовки

Для высококачественных шаблонов, способных точно передать текстуру натуральных материалов, используют литьевой полиуретан. Этот уникальный материал отличается стойкостью к износу, коррозии и гибкостью, выдерживает высокие механические нагрузки.

Полиуретановые формы изготавливаются холодной полимеризацией, раствором для образования двухкомпонентных полиуретановых соединений. Несмотря на простоту технологии, для создания надежной модели требует большой опыт.

Для получения полиуретановой формы своими руками, нужны:

• образцы из искусственного или натурального камня;
• двухкомпонентный полиуретановый компаунд;
• сантехнический силикон;
• фанера, плиты МДФ или ДСП;
• саморезы;
• литровое ведерко;
• шпатель.

Чтобы изготовить рамы необходимо подготовить гладкую секцию МДФ или древесно-стружечную плиту по размеру и рисунку элементов боковых стенок. На поверхности пластины, монтированием сантехнического силикона, копируется образец текстуры. Расстояние от образца до боковых стенок, должно быть, не менее одного сантиметра. Далее, собранную опалубку герметизируют силиконовой рамой и заливают раствором.

Полиуретановый компаунд

Основное внимание при выборе материала форм для литья заключается в наличии наполнителей в компаунде: для снижения стоимости, изменения прочности, веса или внешнего вида отливки, чтобы сделать конструкцию матрицы более работоспособной до или после застывания. Компонент «А» части компаунда, из большинства двухкомпонентных полиуретановых смол, поставляется с уже включенным определенным количеством наполнителя.

В продаже доступна высококачественная линия двухкомпонентных жидких каучуков, которые можно наливать, намазывать или напылить в процессе изготовления шаблона при комнатной температуре.

Полиуретановый двухкомпонентный компаунд

Полиуретановый компаунд – это два раствора на основе разных полиуретанов. Смесь соединенных компонентов застывает при комнатной температуре.

Материал разработан специально для изготовления форм для литья искусственного камня, так как благодаря пластичности, может, с легкостью повторить любой сложный рисунок с максимальной точностью. Из-за жидкого состояния, сырье можно легко измерить, смешать и подготовить для литья.

Раствор обладает быстрым временем застывания, что позволяет работать с матрицей через несколько часов после производства, но время полной стабилизации составляет около 12 часов.

Присутствие наполнителя в компаунде будет приводить к экзотермическому накоплению тепла, что замедляет реакцию застывания и снижает скорость усадки. В работе с литьевым полиуретаном рекомендуется, чтобы при использовании значительного количества наполнителя, процент добавленного катализатора был увеличен с обычного 1% до 2% (даже до 4% при перемешивании небольших объемов).

Процесс изготовления полиуретановой формы

Создание искусственного камня начинается с изготовления правильного шаблона. Большое количество отливок может быть изготовлено из одной качественной матрицы. С прочной формой можно воспроизводить практически любой вид текстуры, и создавать одинаковые плитки или секции, что важно при установке больших плоскостей.

Изготовление форм для литья гипса и бетона из полиуретана

Можно использовать два типа формовочных процессов: открытое и закрытое литье. Гибкие формы могут производиться методом заливки. В этом случае их нижняя поверхность будет ровной плоской, но из-за деформации боковых стенок, вызванных весом заливаемого раствора, матрицы необходимо существенно увеличить по толщине. Это приводит к значительному расходу компаунда и затратам на процесс изготовления литейной конструкции.

Производство блочной пресс-формы является самым быстрым и легким способом, но требует больше формовочного материала.

Этапы производства

Процесс состоит из нескольких этапов:

1. Проектирование модели – прототипа из камня или плитки, что необходимо воссоздать, где будут располагаться все остальные секции.
2. Создание литейной коробки – каркаса со стенками вокруг модели, можно использовать фанеру.
3. Формовочный компаунд смешивают в соответствии с инструкциями производителя.
4. Помещают прототип в матрицу, выливая материал в угол формы, чтобы раствор аккуратно протекал через прототип, так как это уменьшит образование пузырей.

После того как формовочный материал застынет, разбирают матрицу, осторожно вынимают полученную модель из прототипа.Открытая заливка используется в основном для плоских предметов с небольшими различиями в рельефе. Простой метод формования, особенно подходящий для новичков.

Образец закреплен жестко в герметичной полиуретановой форме, с расстоянием между рисунком, обычно превышающим 2 см. Готовая смесь наносится мягкой щеткой для точного рельефного покрытия и удаления воздушных микропузырьков. Затем смесь выливают так, чтобы обеспечить минимальную толщину литейной формы от 6 до 10 мм. Основными преимуществами открытой заливки являются простота и возможность визуального контроля воздушного кармана при использовании прозрачных полиуретановых марок.

Преимущества форм

Изготовленные полиуретановые формы имеют увеличенную пластичность и прочность, а благодаря специальным наполнителям – высокую стойкость к истиранию. Такие каркасы позволяют создавать камни из силикона, воска, бетона, гипса, растворов с низким содержанием металла, эпоксидных или полиэфирных смол.

Преимущества изделий полиуретановых форм:

• Изделия, полученные из полиуретановых форм, характеризуются высокой степенью имитации естественных поверхностей.
• Обеспечивается возможность использования материалов, прекрасно воспроизводящих рельеф натуральной поверхности.
• Благодаря внутренней поверхности формы, можно получить разнообразный цвет продукта и создавать эффекты распыления, размытия, наложения оттенков.
• Полученный декоративный камень имеет четко определенную геометрию и малый вес, что обеспечивает реализацию дизайна и легкую установку.
• Формованные элементы не требуют никакой дополнительной отделки.

Конструкции для искусственного камня, изготовленные из литьевого полиуретана, по сравнению с прочностью формы из пластика, производительны 2 года, и имеют:

• Хорошие характеристики эксплуатации.
• Легкую вязкость и текучесть.
• Низкую усадку.
• Отсутствие деформаций.
• Высокую твердость.
• Термостойкость.
• Стойкость к кислотам и щелочам.
• Устойчивость к старению.

Преимущества полиуретановой формы — возможность изделий любой формы

Полиуретановые формы позволяют создать огромный спектр моделей: декоративная стена из кирпичной кладки, облицованный камень или кирпич, современные 3d-панели, широкоформатные панели из декоративного камня, ультратонкие и гибкие каменные обои, элитные тротуарные плиты, а также элементы архитектурного декора.

Видео по теме: Полиуретановые формы

Как сделать формы для искусственного камня своими руками

Строительство /03-сен,2015,18;06 /
27853

Украсить интерьер или экстерьер дома можно при помощи не только натурального камня, но и его имитации, которая сейчас пользуется все большим спросом. Конечно же, природный камень смотрится на строении красиво и достойно, но, не стоит забывать, что цена за эту красоту будет соответственной.

Искусственный камень не отстает по красоте и качеству от натурального, при его более низкой цене, однако, если планируется использовать большой объем искусственно камня, то цена будет достаточно ощутимой, несмотря на то, что искусственность материала.

Самым дешевым вариантом искусственного камня является использование полиуретановой формы. Данный метод лучше всего сэкономит ваши денежные средства, притом, что служить он вам будет очень долго. Форма, изготавливаемая из жидкого полиуретана, представляет собой синтетический материал, в состав которого входит два компонента. После того, как эти два материала смешиваются в разных пропорциях, происходит процесс их затвердевания, а полученный материал своими свойствами схож с силиконом или резиной.

Данная статья расскажет вам о процессе изготовления формы для искусственного камня.

В первую очередь необходимо запастись следующими материалами: жидкий полиуретан с двумя компонентами, немного искусственного камня для придания формы, пару обрезков МДФ плиты, саморезы, миксер, предназначенный для бытовых работ, ведро, емкостью один литр, силикон, весы, разделитель, а также шпатель.

Изготовления формы для искусственного камня из полиуретана пошаговые операции

В первую очередь необходимо приобрести одну пачку искусственного камня, который вам пришелся по нраву. В большинстве случаев в одной упаковке находится не больше одного квадратного метра камня.

На листе плиты МДФ необходимо расставить половину квадратного метра камня. Все части должны поместиться, притом, что необходимо оставлять зазоры между плитками приблизительно в один сантиметр. Каких-либо норм расположения камне нет, так что вы можете смело экспериментировать. Затем каждый камень следует приклеить при помощи силикона.

Обрезки МДФ пригодятся для того, чтобы сделать борта, высота которых будет немногих выше краев камней. Достаточно будет зафиксировать их при помощи саморезов, затем силиконом необходимо заделать все щели, чтобы полиуретан не вытек во время его заливки.
Будущую форму следует выставить ровно, используя уровень. Это поможет получить вам форму без перепадов высоты.
Как только силикон застыл, необходимо покрыть опалубку и сам камень разделителем. Один из главных элементов в разделителе – ПВС или, другими словами, поливиниловый спирт, который после застывания создает на покрытой поверхности тонкий слой пленки. После того, как разделитель кристаллизовался, следует перейти, непосредственно к заливке.

Duramould ET 45A является одним из самых качественных и долговечных двухкомпонентных полиуретанов. Распространяется он в двух емкостях, каждая из которых по пять литров. В одной находится жидкость красного цвета, во второй белого и более густая. Весы понадобятся для того, чтобы отмерять по 500 миллилитров из каждой канистры. Затем их следует вылить в ведро и перемешать при помощи миксера. Смешанная жидкость заливается в подготовленную опалубку. Вообще, правильная технология смешанного полиуретана предполагает использование вакуумной камеры, но вряд ли таковая есть у большинства людей. Не переживайте о пузырьках воздуха, так как полиуретан создает достаточное давление для того, чтобы они самовытеснялись. Не забывайте о смешивании в правильных пропорциях, иначе вы рискуете создать некачественную форму.

Полиуретан следует заливать немного выше краев камня. Около суток хватает для его полного застывания. Полиуретан «любит» плюсовые температуры, так что вам необходимо позаботиться о тепле в помещении. Идеальной температурой считается не меньше 22 градусов. Как таковым «узнаваемым» запахом полиуретан не обладает, но все-таки не стоит делать этого дома.

После застывания полиуретан превратится в достаточно плотную форму, которая идеально подходит для создания искусственного камня. Осталось разобрать нашу опалубку и подрезать залипшие места. После снятия опалубки можно отрывать форму. Если вы не экономили на силиконе и добротно приклеили камень, то он останется на столе, в противном случае он останется в форме. Если это произошло – вам необходимо выдавить плитки камня из формы.

Форму, освобожденную от плиток, необходимо оставить на время для полного высыхания. Части формы, которые не контактировали с воздухом, на ощупь будут немного влажными и жирными. Простая тряпочка без проблем справиться с этой задачей, затем следует вновь дать форме высохнуть. После всех процедур форма полностью готова к работам по литью искусственного камня. Так же все эту процедуру проделать с силиконом и сделать силиконовые формы для искусственного.

Изготовив такую форму вы без особых усилий изготовите искусственный камень своими руками для декора вашей комнаты. Тем самым существенно удешевив ремонт жилья.

Изготовления формы для искусственного камня: видео

Силиконовая форма для искусственного камня своими руками

Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?

Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.

На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые. В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.

Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?

Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.

В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор. Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.

Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.

Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.

Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.

Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов. В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.

Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.

Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.

• 1.1 Деревянная форма для камня
• 1.2 Полиуретановые или силиконовые формы для искусственного камня

Виды форм для изготовления искусственного камня

Купить готовую форму для камня – проще простого, но чтобы удешевить весь процесс изготовления, её можно сделать своими руками.

Деревянная форма для камня

Этот вариант считается самым удобным и часто используется в различных строительных работах. Чтобы сделать своими руками такие формы, необходимо иметь следующие материалы:

• старые доски;
• ровные рейки.

Если было задумано изготовление одинаковых моделей, то нужно подбирать все составляющие подобные друг другу. Если вариант моделей предполагает хаотичное размещение, то можно использовать кривые или нестандартные линии.

В качестве сборки используют гвозди. Все детали деревянной формы должны тщательно уплотняться и подпираться, чтобы свести к минимуму вариант вытекания цементного раствора наружу.

Чаще всего, деревянные формы являются авторским решением, поэтому стандартных размеров к ним не существует.

Полиуретановые или силиконовые формы для искусственного камня

Этот вариант сложнее и требует определённого планирования. В этом варианте всегда существует возможность создания разнообразных узоров и рисунков. Положительной стороной, у таких форм, является простой вариант технологии изготовления.

Если выбирать между силиконом и полиуретаном, то оба материала схожи между собой во многих характеристиках, но силикон является более долговечным, а полиуретан – более дешёвым.

Перед изготовлением самой формы, нужно определиться с будущими узорами на искусственном камне. В качестве образца может подойти любой природный материал, который можно получить самостоятельно, разбив любой камень или придав определённую форму краям.

Учитывая, что формы из силикона и полиуретана изготавливают путём заливки, то нужно начать с исходной основы. Для этого нужно сделать следующее:

• взять любой материал из дерева, главное, чтобы он имел идеально ровную поверхность;
• из этих деревянных частей собирают форму, которая по своей глубине будет равна будущей заготовке;
• на дно выкладывают натуральный камень, желательно, чтобы одна из сторон плотно прилегала к основе.

Полиуретан или силикон готовится так, чтобы они максимально точно прилегали к материалам, при этом необходимо точно соблюдать все пропорции отвердителя и катализатора. Самый лучший вариант – это смешивать все компоненты при помощи дрели и насадки «миксер». Перед заливкой в формы желательно готовому раствору постоять до получаса.

Приготовленный раствор заливают в исходную форму, проводя обязательно утрамбовку, чтобы исключить образование пустот и равномерно распределить слой силикона.

В заготовке смесь должна покрывать камень полностью, не менее, чем на 5 минут. Если не выполнить такие требования, то дно у формы будет тонкое и срок эксплуатации будет минимальным.

Как только основы полностью залиты, их нужно переместить в тёмное место и оставить до полного застывания. Раствор застывает от полутора до двух суток, все будет зависеть от температурных режимов в помещении.

Как только края силиконовой формы подсохнут, необходимо аккуратно снять боковые бортики и готовую основу отделить от камней.

Такие формы полностью готовы к использованию и изготовлению природного декоративного камня.

Как правильно окрасить искусственный камень

Для того чтобы искусственный камень приобрёл определённый цвет, можно использовать пигмент, добавляя при замешивании массы. Также его можно наносить на форму перед заливкой раствора. В таком случае форма полностью окрашивается, в случае использования рисунка можно красить только определённые его фрагменты. Такой способ поможет создать индивидуальный рисунок.

Особое внимание нужно обратить на сам пигмент. Это не должна быть краска или колер, здесь используется специальный пигмент — железооксидный неорганический краситель. Специальные пигменты быстро разводятся в воде и хорошо соединяются с компонентами растворами.

Если выбран способ нанесения пигмента непосредственно на форму, то краска перемешивается с сырым раствором на глубине до 2 мм. Такой глубины будет достаточно, чтобы краска во время использования не шелушилась и не смывалась.

Чтобы получить необходимый цвет, то пигмент нужно добавлять методом проб:

• только полное высыхание даст определённый оттенок:
• если нужно сделать конкретный цвет или тон замеса, можно изготовить искусственный камень в одной форме;
• важно рассчитать количество пигмента и потом уже делать своими руками то количество, которое необходимо для отделочных работ.

Познакомившись детально с процессом изготовления форм для декоративного камня, каждый задастся вопросом: нужно ли их покупать или лучше изготовить своими руками. Ответ однозначный – только то, что сделано своими руками, может иметь индивидуальный стиль и оригинальность. Поэтому формы для искусственного камня (из силикона или другого материала) станут той необходимой вещью, которая будет облегчать работу каждому.

Изготавливаем искусственный камень для наружных работ в домашних условиях своими руками- из цемента, материалы, процесс- Обзор +Видео

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

[contents]

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

• он может быть изготовлен в любой форме, даже в виде достаточно тонкой плитки, которая удобна в применении благодаря своему малому весу;
• может быть сделанным по задуманной форме, определенному фасону;
• имеет большое разнообразие фактур и цветов;
• может быть изготовлен прямо в месте применения, исключая затраты на перевозку;
• при необходимости изначально делается с гладкой и блестящей поверхностью – природный для достижения подобного результата придется шлифовать и полировать.

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов.

К ним относятся:

1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
2. смешивание компонентов, заливка и формование,
3. добавление пигмента,
4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

Вибростенд
От этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельные
Они требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейные
В них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный состав
При производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейные
Бывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

Пигменты
Необходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из песка
Требуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

Термопистолет
Небольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм — для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

1. Камень бетонный
   В его основе – обычная цементно-песчаная композиция с особым соотношением составляющих: на три части цемента необходима одна часть песка. От двух до шести процентов составляет доля пигмента. Допускается добавка различных полимерных присадок.
2. Камень гипсовый
   Так как гипсовая смесь «живет» не более десяти минут, готовят ее малыми порциями, чтобы хватило на изготовление нескольких штук задуманных изделий. Раствор состоит из воды, гипса, красителя и лимонной кислоты в определенных отношениях.
3. Камень акриловый
   Для изготовления необходима акриловая смола и специальный отвердитель для нее. Также потребуется минеральный наполнитель, роль которого может играть гравий, отсев или каменная крошка. С уменьшением доли минеральной составляющей прочность изделия уменьшается, но при этом увеличивается его упругость.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

• для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
• для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
2. следом идет камень из бетона,
3. а затем гипсовый.

Как сделать искусственный камень своими руками

Специалисты, занимающиеся разработкой и поиском новых форм и материалов для оформления фасадов зданий, ландшафтного дизайна стремятся найти более дешевые и одновременно более привлекательные фактуры каменной облицовки. Вместо тяжелого и капризного природного гранта, кварцита, песчаника массово используется синтетический или литьевой камень, производство обходится значительно дешевле, а по декоративным возможностям материал практически не уступает природному. Тем более что рецептура позволяет изготавливать многие виды искусственных камней собственными руками, почти в домашних условиях.

Есть ли смысл в изготовлении искусственного камня

Во все времена считалось, что натуральный продукт лучше искусственного, но, тем не менее, спрос на искусственный камень растет впечатляющими темпами, причин возникновения подобной ситуации две:

• Качественный природный камень обходится значительно дороже, чем искусственная имитация, в свободной продаже его мало, и работать с ним могут только специалисты. Материал очень хрупкий и капризный, обладает большим количеством скрытых дефектов. Малейший скол или трещина могут свести на нет все труды по укладке дорогостоящей облицовки;
• Искусственный камень прост в обращении, выпускается в промышленном масштабе, можно сделать своими руками требуемый цвет и фактуру поверхности без излишних затрат.

К сведению! При использовании современных технологий можно сделать искусственный камень настолько реалистичным, что отличить его сможет только специалист.

Единственным весомым недостатком искусственного камня является невысокая долговечность. Натуральный камень простоит на фасаде здания несколько сотен лет, тогда как искусственный материал способен выдержать 30-40 лет при должном уходе и обслуживании поверхности.

Что такое искусственный камень

Чем отличается искусственный камень от обычной бетонной отливки, алебастра, известкового блока, полимербетона и вспененной глины? Ничем. Разница только в том, что искусственно сформированной, окрашенной и отвержденной каменной массе специальным способом предварительно придают требуемую форму и рельеф поверхности, тонируют и насыщают специальными добавками.

У искусственного камня есть замечательное качество, выгодно отличающее его от натурального материала, — каменную массу можно отливать либо прямым способом в форму, либо более сложным шликерным методом. При соблюдении технологии можно сделать из искусственного камня очень сложные, красивые и одновременно долговечные конструкции, например, каменную скульптуру или детали портика крыльцовой группы, балкона, оконного проема.

Примерно 80-90% искусственного камня производится для облицовочных работ внутри помещений и фасадов зданий. Имитация ракушечника, песчаника, природного кварцита, гранита и даже мрамора дает возможность сделать коробку здания практически неотличимой от постройки из натурального материала.

Виды декоративного искусственного камня

Все существующие декоративные материалы на основе искусственного камня делят на пять основных видов:

• Цементно-песчаные искусственные булыжники, массивные блоки полусухого формования в прессовых формах и обычного бетонного литья. Кроме имитации природных валунов, из цементно-песчаной смеси можно сделать искусственный песчаник — пластушку, каменную брусчатку, имитирующую базальт, или целые блоки с полированным полимерным покрытием под габро;
• Обжиговые и сухопрессованные керамические искусственные камни. Наиболее энергоемкий вид искусственного камня. Широко используется для имитации белого известняка;
• Полимерные искусственные камни, изготовленные вакуумным литьем, пропиткой или вибропрессованием с использованием каменной пыли и крошки;
• Литые искусственные камни на основе гипса и алебастра. Благодаря высоким литейным качествам удается сделать блоки с исключительно высоким качеством рельефа;
• Композитные искусственные камни на основе минеральных гелей.

Гипсовые и полимерные искусственные камни выпускают в виде облицовочной плитки для отделки внутренних помещений, крыльцовых групп, оформления стен под стилизованную каменную кладку с рваной фактурой поверхности. Полимерный камень на основе полиэфирной смолы используется для изготовления каменных столешниц, предметов интерьера и элементов наружного декора фасада здания.

Относительно новый вид искусственного камня из обожженной белой глины с большим содержанием пустот только недавно начал применяться для отделки спален и гостиных комнат. Помимо симпатичной фактуры, имитирующей ракушечник, пористый камень отлично сохраняет тепло, и главное — обеспечивает очень высокую звукоизоляцию помещения.

Из чего делают искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:

• Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
• Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
• Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Обжиговые материалы

Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.

Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Литейные смесевые искусственные камни

Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.

Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.

Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.

Для изготовления использовался следующий набор компонентов:

• Жидкое стекло – силикат натрия;
• Хлористый кальций;
• Песок;
• Вода.

Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.

После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.

Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.

Как изготовить форму для заливки

От того, насколько правильно подобрана конструкция и материал формы, зависит качество поверхности и прочность искусственного камня. Сделать правильный выбор достаточно просто, если учитывать свойства материала, из которого будет выполняться заливка.

Чаще всего для формирования отливки используются:

• Силиконовые или латексные формы, обладающие высокой упругостью и подвижностью, их легко отделять от затвердевшей массы бетона и гипса, но практически не подходят для работы с камнем и блоками из полимерных смол;
• Полиуретановые литейные блоки, достаточно жесткие и прочные, чтобы обеспечить нормальное отверждение больших камней из бетона, булыжника и даже тротуарной плитки;
• Деревянные формы подходят для массового изготовления массивного искусственного камня, например, облицовочного камня или материала для отделки цокольного участка стен. В настоящее время в качествен самостоятельного литейного приспособления не используется, чаще всего деревянная конструкция служит каркасом для вкладыша из латекса, силикона или полиуретана.

Все три типа формы применяются в качестве оборудования для мелкосерийного и массового производства искусственного камня для отделочных нужд. Для единичного изготовления используются воск-парафиновые формы, например, если нужно сделать собственными руками полимер-гранитную столешницу или имитацию каменного массива для обустройства подоконника.

Если необходимо сделать искусственный облицовочный камень с тонким сетчатым рисунком или вкраплениями драгметалла, применяются металлические литейные штампы. Такая конструкция позволяет воспроизводить на полированном камне графику практически любой сложности, вплоть до надписей или фирменных знаков.

Плитки из полимергранита с оттиском клейма широко используют для облицовки ванных комнат и бань, чтобы подчеркнуть качество используемых материалов.

Требования к формам

Сделать форму под изготовление высококачественного облицовочного камня не так просто, как может показаться на первый взгляд. Литейная матрица, в которую будет заливаться смесь, должна обладать определенной жесткостью и не деформироваться под нагрузкой. Большинство силиконовых или бутилен-стирольных штампов и форм выдерживают давление только относительно тонких плиток. При этом форма должна находиться в горизонтальном положении. Если сделать заливку искусственного камня в вертикально стоящую форму, так называемый дуплекс, то неизбежно проявятся деформации рисунка материала. Не спасает даже каркас или песчаная подушка.

Кроме того, материал формы не должен поглощать воду, связующее или реагировать с присадками, например, со щелочами или лимонной кислотой. Если в процессе производства искусственной каменной плитки используется вибростол, то форму необходимо сделать разборной, в остальных случаях лучше всего подойдет монолитная силиконовая матрица.

Форму для литья искусственного камня рекомендуется сделать с промежуточной лакировкой поверхности, это несколько усложняет отделение, но обеспечивает практически глянцевое качество облицовочной плитки. Для рваной фактуры силикон или полиуретан, наоборот, зернят песком, чтобы подчеркнуть излом камня.

Деревянные формы

Литейные короба и формы, изготовленные из толстой фанеры, чаще всего применяются для двух типов отливок из искусственного камня:

• Если необходимо сделать объемную отливку;
• При изготовлении столешниц, каменных полок и подоконников с максимально плоской и ровной поверхностью камня.

К сведению! Лучше подходит водонепроницаемая бакелитовая фанера с ламинированной поверхностью. Плоские и коробчатые конструкции также используются для укладки полноразмерных объемных форм.

Например, при изготовлении деталей лепнины или барельефа, небольших статуэток, элементов памятников из искусственного мрамора применяется разъемная силиконовая модель или восковая форма с глиняным покрытием. Форму размещают в коробе из дерева и засыпают песком, после чего воск вытапливается, а пространство заливается каменной смесью.

Если под рукой найдется несколько обломков от пенопластовых плит утеплителя, то вполне реально сделать деревянную форму под отливку искусственного камня безо всякого силикона или других полимерных смол. Чтобы сформировать ломаную фактуру колотого камня, края обрезаются и складываются пакетом, чтобы матрица из пенопласта не развалилась, набор протыкают по краям гвоздями.

Полученную заготовку покрывают акриловым лаком и сушат, далее из деревянной доски или планки нужно сделать литейный короб по размерам пенопластовой матрицы. Оттиск устанавливают вместо дна короба и закрывают несколькими планками. Готовую форму красят водостойкой краской и заливают смесью.

В простейшем варианте можно сделать форму – штамп для отливки облицовочной плитки из искусственного камня с тиснением под дерево из нескольких подобранных по фактуре и рисунку волокон деревянных планок.

Силиконовые формы

Если требуется сделать отделку угла цоколя дома небольшой лентой из искусственной каменной плитки, то нет смысла приобретать дорогостоящую полиуретановую форму, проще и быстрее сделать литейную матрицу на несколько десятков плиток своими руками.

Для формирования матрицы необходимо сделать короб из ОСБ, фанеры или даже картона, склеенного скотчем. Высота коробки – 60-65 мм, размеры, как правило, ограничены 60х70 см. Этого достаточно, чтобы сделать отливку 4-5 плиток из искусственного камня. Чем больше форма, тем больше потребуется силикона и времени, чтобы ее сделать.

На дно коробки укладывается исходная модель поверхности будущего камня. Это может быть ломаный пенопласт, дерево, кирпич, керамическая плитка или очень красивый и эффектный многослойный оттиск «Леон»,

Такую фактуру можно сделать из сложенных пакетом нескольких слоев пластика или фанеры. Любой вариант матрицы, независимо, из какого материала он был сделан, покрывают масляным или алкидным лаком и тщательно сушат. Если сделать основу из пенопласта, то в качестве защитного покрытия используют олифу или термообработанный «вареный» масляный лак.

В качестве материала для формы используется однокомпонентный акрилатный силикон низкой степени полимеризации. Продается в тубах, полимерных колбасках и пластиковых ведрах, на вид напоминает старый загустевший КМЦ клей. Его легко узнать по уксусному запаху. Воду он не проводит, а водяной пар пропускает очень даже неплохо. Это наиболее важная его характеристика.

Можно, конечно, сделать литейную форму под бетонный искусственный камень из более плотного и жесткого двухкомпонентного силикона, в надежде на то, что силиконовой матрицы хватит на пару сотен отливок вместо положенных трех десятков. Но возникает проблема, если сделать заливку цементно-песчаной смесью в плотный силикон, то застывать она будет не менее 4-х дней, прежде чем форму можно будет удалить.

Матрицу и стенки смазывают техническим вазелином, после чего выдавливают или забрасывают пространство силиконовой массой. Чтобы сделать форму, плотную силиконовую массу как бы вдавливают в матрицу шпателем, смоченным мыльным раствором.

Если необходимо сделать силиконовую форму для искусственного камня на основе полимерной смолы, то силикон прогревают и по возможности подсушивают. В промышленных и лабораторных условиях силиконовую массу под искусственный камень подвергают вакуумированию, как на видео

Формы из полиуретана

Силиконовой формы хватает на 30-40 отливок из искусственного камня. На практике даже небольшие работы по отделке фасада требуют как минимум полторы-две сотни плитки только для цоколя, прилегающего к входной группе здания.

В случае, если нужно сделать форму для изготовления искусственного камня на продажу, то лучше всего для формирования матрицы использовать литьевые полиуретановые смолы с химическим отверждением. На нашем рынке сейчас доступен Силагерм №5035, специально разработанный для изготовления оттисков, матриц и литьевых форм.

Поверхность матрицы перед заливкой покрывают разделительным слоем силикона или более вязкой Типром 90. После смешивания с отвердителем нужно сделать заливку полиуретановой смолой в течение часа, окончательная готовность формы – через 24 часа.

Для особо сложных форм под заливку искусственной каменной массы можно использовать формовочный полимер Poly 74-29, немецкого производства. Достаточно дорогой материал обладает очень низкой вязкостью, поэтому форму можно сделать для матрицы с самой сложной поверхностью. Правда, щели и стыки предварительно придется заклеить мастикой или замазать пластилином.

После перемешивания с отвердителем полиуретановая масса приобретает желтый цвет и консистенцию очень жидкой сметаны. Смесь выстаивают 10-15 мин для удаления воздуха и заливают в форму тонкой струйкой.

Материал полиуретанового компаунда нужно будет в течение 10-15минут выглаживать шпателем или острым предметом, чтобы облегчить удаление пузырьков воздуха. Через сутки залитую форму можно аккуратно снять с матрицы.

Как вынимать форму

Для того чтобы снять изготовленную форму из полиуретана, нужно аккуратно открыть замки или удалить крепеж, удерживающий стенки деревянного короба. Если борта изготовлены из бумаги, то их можно просто срезать острым ножом.

Отделить боковины от пенополиуретановой формы будет сложно, даже если их поверхность предварительно была покрыта разделительным слоем. Разработчики литьевого компаунда Poly 74-29 предлагают сделать несколько раз обрызгивание стенок и дна формы специальной силиконовой жидкостью в аэрозольной форме Pol-Ease2300. Масло проникает в мельчайшие поры и облегчает процесс отделения полиуретана от матрицы.

Силиконовая форма для искусственного камня снимается с матрицы только заворотом, как на фото.

Вдоль одного из краев мягкой силиконовой подушки нужно делать неглубокий надрез ниткой или острым ножом. В надрез заводится алюминиевая планка, край прижимается пальцами, и форму для искусственной каменной плитки снимают с матрицы, словно апельсиновую кожуру.

Изготовление искусственного камня

Сделать красивый и одновременно прочный искусственный камень несложно при условии соблюдения технологии и рецептуры смеси. Исключением может быть приготовление искусственного полиэфирного камня, сделать его в домашних условиях крайне сложно. Для работы с полиэфирной смолой как минимум требуется специальное оборудование, желательно термостатированное, и вакуумная камера.

Искусственный камень из цемента

Простейший рецепт сухой смеси для приготовления искусственного камня на цементно-песчаной связке выглядит следующим образом:

• Цемент марки 400, только свежий, не старше месяца от даты выпуска — 30%. Лучше всего сделать замес на турецком белом цементе, это избавит от проблем с потерей цвета после вибростола;
• Песок, просеянный, мытый, фракция 0,1мм -50%. Песок должен быть круглый, речной. По оригинальной рецептуре песчаную массу слегка подкисляют соляной кислотой;
• Стеклянная или кремниевая пыль с гранитным отсевом — 18%. Если в замес заложить молотый кремний, то искусственная масса получится очень похожей на природный гранит;
• Сухое мыло хозяйственное — 1%.

Совет! Если нет возможности использовать белый цемент, можно сделать замес на обычном сером, но поверхность формы перед заливкой рабочей массы затирают титановыми белилами.

Можно дополнительно рассчитать водопотребление, но на практике воду вводят очень маленькими дозами, примерно 80% от того, что требуется, чтобы сделать бетонную стяжку. Ингредиенты первоначально перемешивают и перебивают в течение 15-20 мин на сухую, и только потом добавляют воду и краситель. Смесь вымешивают вручную, как только вязкость начнет стремительно расти, замес выкладывают в форму и устанавливают на вибростол.

Если нужно сделать облицовочную плитку, за пару минут до выключения вибратора на тыльную сторону залитого искусственного камня укладывают сетку или пластиковую решетку.

Нередко прочность плиток из искусственного камня пытаются усилить с помощью полипропиленового фиброволокна или гравийного отсева. На практике известно, что лучше всего не делать армирование или ограничиться асбестовым волокном. То же самое касается гравийного отсева, чем однороднее и монолитнее масса, тем прочнее получается искусственная каменная фактура.

Искусственный камень из гипса

Приготовление гипсового искусственного камня получается намного проще, хотя бы потому, что гипс не дает такой усадки и выбраковки красителя, как щелочная среда цементно-песчаной смеси.

Для того чтобы сделать заливку одной силиконовой формы, потребуются следующие материалы:

• Высокопрочный гипс ГВВС16 — 5 кг;
• Чистая вода – 1,6л;
• Песок с крупинками гранита, дробленого кремния или стекла — 1,8-2кг;
• Раскислитель, воды 200 мл + 0,3% сухой лимонки;
• Кислотные колерующие составы — 200 мл, желтый — 40г, черный — 40-45 г.

Важно! Сведения по содержанию минерального красителя приведены ориентировочно и требуют практической проверки.

По рецептуре в емкость заливается вода, небольшими порциями добавляются красители, после чего нужно сделать перерыв на 5 минут для растворения химикалий для окраски искусственного камня. Вторым этапом добавляется затем гипс и песок, по мере забрасывания ингредиентов в воду, смесь необходимо постоянно вымешивать электромиксером. Можно сделать по-другому, предварительно смешать гипс с наполнителем, и только потом заливать воду.

Далее узкой малярной кисточкой наносят сухой пигмент на поверхность силиконовой формы и заливают гипсовой массой форму искусственного камня. Сделать это нужно не позднее, чем через 5 мин после заливки последней порции гипса. Через сутки материал аккуратно отлепляют от формы и отправляют на окраску поверхности.

Из алебастра, стеклянного порошка, титановых белил и ПВА можно сделать опалесцирующий искусственный камень. Стеклянный наполнитель можно сделать из любых бесцветных осколков, потребуется примерно 30% от веса алебастра. Смесь быстро застывает, поэтому нужно сделать раскислитель из лимонной кислоты.

По такому же рецепту можно сделать искусственный мрамор, только вместо стеклянного порошка в смесь добавляют мраморный порошок с титановыми белилами. После затвердевания поверхность искусственного камня зачищается наждаком и полируется.

Искусственный камень из акрила

Для отливки искусственного камня потребуется двухкомпонентная акриловый компаунд, смола и отвердитель. В чистой сухой емкости смолу перемешиваем с отвердителем и малыми порциями добавляем сухой минеральный краситель, лучше использовать фирменный колер Байер или любой другой известной фирмы. Хороший тонер – это половина решения проблемы.

К сведению! Смолу лучше вымешивать вручную, если заправить и размешать акриловую массу миксерной насадкой, получится большое количество воздушных пузырьков, которые после заливки и отверждения искусственного камня превратятся в каверны на поверхности отливки.

Далее в полимерную матрицу засыпают мелкий наполнитель, крупный закладывают прямо в форму, и можно сделать первую проливку акрилом. Через 5-7 минут после вибростенда нужно сделать окончательный залив материала, после чего отправить его на отверждение минимум на сутки.

Кварцевый искусственный камень

Существует отдельная категория искусственного камня, которую можно сделать на эпоксидной смоле или корабельном лаке гелькоуте. Если сделать каменную массу на основе молотого кварца или мрамора, то можно получить красивый полупрозрачный материал, очень похожий на природный жадеит или халцедон.

Чаще всего молотый кварц для искусственного камня приобретается в готовом виде, тогда как заливку можно сделать безо всякой подготовки. Самодельный молотый камень или крупный морской песок тщательно моют с использованием воды с добавлением «Белизны» или спирт-ацетоновой смеси. Если этого не сделать, кварцевый камень получится слабым, будет трескаться и крошиться.

Вибростенд

Простое и одновременно эффективное устройство, без вибростенда сделать искусственный камень прочным, без каверн и пузырьков практически невозможно. Все цементно-песчаные и полимерные искусственные каменные массы уплотняются на вибростоле.

Сделать вибростенд не представляет особой проблемы. За основу берется круглая столешница из фанеры 20-30 мм толщиной, которую укладывают на полиуретановые подушки, можно даже на обычном слесарном верстаке. По краям ставят пару электродвигателей с эксцентриками. Двигатель ставят вертикально, чтобы сделать колебания стенда преимущественно в горизонтальной плоскости.

Как красить искусственный камень

Окрашивание искусственного камня выполняется в зависимости от используемого материала. Для большинства рецептур искусственного камня материал можно сделать тонированным тремя способами:

• Окрашивание фирменными минеральными красителями при формировании замеса;
• Прокрашивание краской силиконовой или полиуретановой формы, перед тем как сделать заливку каменной массой;
• Нанесение тонера на уже готовую поверхность искусственной каменной массы.

Для цементно-песчаных отливок, чтобы убрать серый бетонный тон, перед заливкой массы форму затирают титановыми белилами. После извлечения искусственного камня из формы поверхность окрашивается жидкими тонерами на основе солей железа, никеля и хрома.

Укладка искусственного камня своими руками

Процесс укладки керамического, гипсового и цементно-песчаного искусственного камня выполняется точно так же, как наклеивание обычной облицовочной плитки. Бетонные и цементно-песчаные камни с тыльной стороны обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Оборотку кварцевых и акриловых плиток затирают на грубом наждаке, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Подготовка стен

Поверхность под укладку искусственного камня можно особо не выравнивать, можно сделать тонкий черновой подслой из цементной штукатурки на основе М400 с противоусадочными добавками. Через 2-3 часа на стене нужно сделать валиком риски для увеличения прочности сцепления камня с основой.

Если плитки из искусственной каменной массы вышли очень тяжелыми, то крепеж выполняется с использованием дюбелей или отрезками рубленой проволоки диаметром 3-4 мм.

Технология наклеивания

Плитку из искусственного кварцевого камня, любые материалы на основе гипса и полимерной матрицы лучше всего клеить с помощью плиточной массы с добавкой акрилового клея. Для эпоксидного и акрилового искусственного камня используют клеевые массы на основе тех же смол, что применялись для заливки форм.

Для укладки тяжелых искусственных камней с наполнителем из гранита или базальта предварительно нужно сделать ряд из нескольких скоб. Для этого по размеченной линии сверлят и забивают в стену пробки, вставляют скобы из проволоки и затирают края алебастром. Можно сделать целый ряд на всю стену, чтобы тяжелая плитка не отлетала, пока не застынет клей.

Затирка швов

Для заделки швов используют тот же материал, что и для наклейки каменной плитки. Часть клеевой массы герметично запечатывают и ставят в холодное место, можно даже в холодильник. Через 5-7 ч швы заклеивают скотчем, разрезают ножом, заполняют стыки шприцевым пистолетом. После застывания клея скотч снимают, а поверхность искусственной массы крацуют щеткой.

Заключение

Сделать высококачественный литой материал своими руками с первого раза очень сложно. Приходится экспериментировать, прежде чем удастся сделать лицевую поверхность полностью закрытой гранитным или мраморным наполнителем. Только в этом случае можно сделать облицовку красивой и одновременно долговечной. Чтобы обеспечить защиту для бетонных и гипсовых плиток, поверхность нужно раз в 4-5 лет покрывать каменным лаком или пропитывать водоотталкивающими смесями на основе силикона.

Камень древнего мира и формы для плитки Изготовленный камень

СТАТЬЯ — Альтернативы угловому камню

Недорогие альтернативы дорогим резиновым угловым формам для настенного монтажа своими руками

Резиновые угловые формы могут быть несколько непомерно дорогими для большинства домовладельцев и проектов DIY из-за их высокой стоимости и небольшого количества краеугольных камней, обычно необходимых для типичного домашнего проекта.Если у вас нет очень большого проекта или очень большого кошелька, стоит подумать об альтернативных методах обработки углов. Ниже представлены альтернативные способы прикрытия углов.

Изучив предложенные альтернативы, вы можете посетить наши веб-сайты, если вы еще этого не сделали. При этом имейте в виду, что ни в одной из установок на наших веб-сайтах не использовались краеугольные камни, сделанные с помощью вырезанных резиновых форм. Посмотрите, не возражаете ли вы против внешнего вида любой из этих установок, а затем решите, стоит ли она выше покупной цены до 75 долларов.00 за резиновую угловую форму. 🙂

Если вы обнаружите, что вам действительно нужны краеугольные камни для своего проекта, возможно, вам будет выгоднее приобрести готовые угловые камни в магазине товаров для дома или у дистрибьютора и изготовить плоский камень самостоятельно за гроши за квадратный фут до сопоставьте углы. Ваши сбережения составят около 80% … даже с учетом того, что вы заплатили за краеугольные камни, которые вам понадобятся.

Вот шесть альтернативных методов для наружных углов стены:


1 — Ставьте одинаковые камни друг против друга по углам: Отсутствие внешних угловых форм на самом деле не должно представлять `методы, предлагаемые здесь.Наши простые инструкции предполагают, что вы в значительной степени делаете то же самое, что и профессиональные каменщики, — ставите одинаковые камни друг на друга на углах. В зависимости от стиля камня размещайте их прямо по углам, когда они выходят из формы. Именно так поступают многие профессионалы при установке настоящего природного камня, такого как River Rock. Некоторые другие стили камня достаточно толстые, чтобы их можно было делать с ними, но вообще без огранки. В случае кирпичного монтажа все еще проще. Поскольку цвет и материал являются неотъемлемой частью бетонной плитки и кирпича, действительно трудно увидеть разницу в месте стыка.Это наименее затратный способ. Возможно, вы захотите слегка закруглить угол напильником, чтобы скрыть его еще дальше от глаз.

2.- Метод фоторамки — разрезать камень, плитку или кирпичную облицовку под углом 45 градусов и соединить: лучший метод для большинства типов камня, устанавливаемого там, где есть вероятность обнаружения, — это положить кусок фанеры. сбоку и разрежьте ее под углом сорок пять градусов, как рамку для картины. Для этого в стандартной циркулярной пиле можно использовать недорогой композитный нож для кирпичной кладки.Обязательно используйте защитные очки и другие средства защиты, так как резка камня и кирпичей приведет к образованию большого количества пыли. Рекомендуется использовать соответствующую маску для лица, чтобы предотвратить вдыхание пыли, образующейся во время резки. Для установки соедините два уголка по углам … снова, как рамку для картины. Вотрите цветной раствор в крошечную трещину, где встречаются две части. Найти косяк будет очень сложно — даже крупным планом. Если вы внимательно посмотрите на многие цельные угловые виниры, вы все равно можете сказать, что это шпон, поскольку углы обычно заливаются в два этапа.Одна сторона заливается бетоном, укладывается для установки, а после затвердевания другая сторона заливается вместе с первой стороной. Обычно на стыке двух сторон есть очень тонкая линия, что бы вы ни делали. Это второй наименее дорогой способ.

3 — Сделай сам из двух частей угловой формы для фоторамки — Мы разработали новый метод , чтобы помочь тем, кто нуждается или думает, что они нуждаются во внешних краеугольных камнях для их установки. Он был разработан как ответвление вышеупомянутой техники. Мы планируем широко продвигать его среди наших клиентов, которым нужна альтернатива дорогим резиновым формам.Этот метод экономит им деньги! Теперь мы предлагаем «клин» — или то, что мы называем клином из старого мира. Это пластиковый уголок под 45 градусов, сделанный из того же АБС-пластика, что и наши формы. Он вставляется в форму в любом месте формы перед заливкой бетона, чтобы разделить две половины. Когда бетон заливается с обеих сторон формы, «клин» автоматически формирует каждую половину формы в камень или кирпич под углом 45 градусов. После извлечения из формы обе стороны имеют совпадающие углы в 45 градусов.Затем вы устанавливаете каждую деталь во внешнем углу настенной установки, заполняете крошечное пространство между ними раствором того же цвета, что и камень, и теперь у вас есть идеальные углы для вашего камня, не тратя до 75,00 долларов на каждую форму!

4 — Покупка каменных, плиточных или кирпичных «угловых элементов» у дистрибьютора: в зависимости от размера вашего проекта или, что более важно, от того, сколько внешних углов вам нужно покрыть, эта альтернатива может быть вашим лучшим выбором. Как только вы выясните, сколько уголков вам понадобится, вы можете приобрести их уже изготовленные у дистрибьютора.Затем вы можете связаться с поставщиком форм, у которого вы планируете приобрести плоские формы, и получить помощь в подборе цветов для угловых деталей, которые вы только что приобрели. Затем вы можете сделать плоские куски камня, кирпича или плитки за небольшую часть того, что вам стоили бы купить те же куски. Это хороший компромисс, если вы чувствуете, что вам нужны вырезанные угловые детали для внешних углов.

5 — Купите угловые формы для изготовления камня, кирпича или плитки вместе с плоскими формами. Это может не иметь финансового смысла для большинства домовладельцев и домашних хозяйств, если они не выполняют очень большой проект или не планируют заниматься бизнесом, производя эти бетонные изделия для других домовладельцев, тех, кто занимается своими руками, и не торгует людьми для покупки.При цене около 75 долларов за штуку можно было потратить много денег на формы, которые, возможно, мало пригодились.

6 — Угловая форма своими руками — Сделайте саму угловую форму для вашей установки: В Интернете есть много компаний, которые продают продукты для изготовления литых или наращиваемых резиновых форм. Первый метод состоит из двухкомпонентной смеси силиконовой резины, которую выливают на мастер для дублирования и изготовления формы. Второй метод предполагает использование латексной резины на основе жидкого аммиака, которую наносят поверх оригинала слоями.Дают высохнуть, а затем наносят дополнительные слои для создания более толстой резиновой формы. Они очень гибкие и обычно требуют подкладки, чтобы поддерживать первоначальную форму и форму формы во время заливки бетона. Полные инструкции доступны у большинства поставщиков, также есть видеоролики на YouTube. Этот метод отлично подходит, если у вас есть время, терпение и немного таланта. Резина по-прежнему довольно дорога и может иметь смысл только для более крупных проектов. Это методы, используемые для изготовления дорогих форм, которые могут быть доступны в рознице для изготовления краеугольных камней и кирпичей.

Прецизионные формы для станка для облицовки камнем Для идеальной формовки продукта

 Если вы ищете отдельные категории.  пресс-формы для станка для облицовки камнем , Alibaba.com - лучшее место, где вы можете найти их множество. Эти крепкие и оптимальные по качеству. Формы  для станка для облицовки камнем  идеально подходят для изготовления широкого спектра изделий, начиная от обычных бытовых товаров и приборов до автомобилей и других коммерческих товаров.Эти. Формы  для станка для облицовки камнем  - это полностью настраиваемые профессиональные OEM-продукты, которые наилучшим образом подходят для любого типа производственного предприятия. Покупайте их у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте. 
 Пластик под давлением. Формы  для станка для облицовки камнем , доступные на сайте, имеют экспортное качество и изготовлены из прочных материалов, таких как пластик, металл, АБС, ПЭ, ПММА, ПК, ПОМ, ПБТ, ПП, ПА66, ППО, ПВХ, ПЭТ, и т. д., которые хорошо известны своей прочной конструкцией.Лучшая часть их использования. Формы  для станка для облицовки камнем  - это точность, которую он обеспечивает при формовании изделий. Вы можете выбирать различные варианты отделки поверхности, такие как полировка, текстура, следы электроэрозионной обработки и т. Д., А также импровизировать техники холодного или горячего бега. Эти. Формы  для станка для облицовки камнем  доступны как с одной, так и с несколькими полостями по индивидуальному запросу. 
 
 Alibaba.com может помочь вам найти огромную коллекцию долговечных и точных.  формы для станка для облицовки камнем  по размеру, форме, характеристикам и цвету.Эти. Формы  для станка для облицовки камнем  имеют срок службы 500 000 выстрелов или более в зависимости от вашего запроса, а также доступны в индивидуальных размерах. Эти. Формы  для станка для облицовки камнем  также можно использовать для изготовления изделий с помощью программного обеспечения для проектирования, такого как CAD, UG, Solidworks и т. Д. 
 
 Исследуйте уникальное. Формы  для станка для облицовки камнем Ассортимент  на Alibaba.com позволяет сэкономить на покупке этих продуктов. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой.Они также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Когда камень не камень? Когда это плесень!

КАМЕНЬ.

Одно слово: одно, простое, слово.

Еще 50 лет назад все знали, о чем вы говорите, когда говорили, что на вашем проекте есть камень. Это была простая концепция, и у нее не было других вопросов. Сегодня это не так. Когда кто-то говорит, что хочет облицевать свой проект камнем, возникает ряд вопросов, которые раньше даже не рассматривались: настоящий он или искусственный, полнослойный или натуральный тонкий шпон…

Сегодня я отвечу на первый вопрос — это настоящее или фальшивое, и в таком случае, почему это должно вас волновать.Для многих людей вот что действительно имеет значение: «Почему мне должно быть до этого дело?» Это справедливый вопрос. В конце концов, то, что вы хотите, что вам нужно, и что вы покупаете, действительно важно для вас.

ОБУЧАЙТЕ СЕБЯ

Я считаю, что при покупке чего-либо важно, чтобы покупатель знал, что он получает. Искусственный камень — это продукт, который широко используется, продается на национальном, региональном и местном уровнях, и в нем часто стираются линии истины относительно того, чем он является на самом деле.В своей истинной форме искусственный камень представляет собой портландцемент, возможно, немного летучей золы, чтобы они могли продвигать его как зеленый продукт, легкий заполнитель (гравий) и некоторую форму красящего пигмента. Основная идея заключается в том, чтобы взять настоящие камни, поместить их в форму, сделанную из резины или пластика, и использовать эти формы для заливки бетона в «каменные» формы. Это короткое видео на YouTube дает вам представление об основном процессе. Кстати — наслаждайтесь музыкой :)!

Вот аспекты, которые следует учитывать при выборе любого изделия из камня: общее качество изделия, окружающая среда, внешний вид и цены.

ОБЩЕЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

Когда дело доходит до долговременной целостности, у натурального камня есть преимущество. Если кусок искусственного камня раскололся, он теряет свой пигментированный цвет. Вы также можете увидеть маленькие кусочки заполнителя и бетона. Как показано на рисунке ниже, везде, где есть сколы, обнажается основание камня. Посмотрите также на части в середине. Центр — это место, где он оторвался от формы, а на другой части вы можете увидеть воздушные карманы, где бетон не полностью осел в форме.

Тогда есть натуральный камень. Если вы расколите кусок натурального камня, вы увидите только натуральный камень. Простой. Не требуются формы, не нужно смешивать минералы и заполнители, чтобы превратить бетон в нечто большее, чем он есть на самом деле.

Несколько лет назад я разговаривал с дилером в Юте. На этом рынке огромное количество искусственного камня — жилые и коммерческие проекты кажутся неуместными, если их нет в здании. Но что я нашел удивительным, так это проблемы, с которыми они сталкивались.Некоторые застройки в элитных областях, таких как Парк-Сити, требовали, чтобы не использовался только натуральный камень. Когда я спросил об этом продавца, он сказал, что это связано с тем, что было так много проблем с замораживанием и оттаиванием, которые разрушали искусственный камень. По совпадению, архитектурное бюро, которое мы посетили, изготовило на нем камень. Подоконники представляли собой типичные 18-дюймовые подоконники, которые вы часто видите, сделанные каменными компаниями. Подоконник буквально разлагался прямо на здании.Я что-то вроде каменщика, поэтому я осмотрел установку. Из того, что я мог видеть, в установке не было ничего ниже среднего. Он был установлен под сайдингом из кедра, и он был должным образом заделан конопаткой, а также прошит на месте. Все выглядело нормально — кроме камня. Лицо изготовленного подоконника практически исчезло — я буквально мог оторвать палец и отколоть кусочки подоконника. Было грустно видеть. Как джентльмен, я позаботился о том, чтобы не доводить эту тему до архитектора.

Почему это могло произойти? Существуют тесты и стандарты, которым необходимо следовать, поэтому рассмотрите несколько моментов.Во-первых, испытание искусственного камня требует, чтобы у камня было как минимум 1800 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что камень не сломается, пока на один квадратный дюйм камня не будет оказано почти тонна давления. Конечно, звучит впечатляюще. Теперь примите во внимание стандарты природного камня. Известняк Индианы, который часто считают мягким камнем, имеет степень сжатия 4000 фунтов на квадратный дюйм, что вдвое превышает минимальные требования для производимого камня.

Далее идет водопоглощение.Это, вероятно, наиболее критично для участков, где много замерзаний и оттаиваний. Некоторые районы страны, где днем ​​становится тепло, а ночью замерзают, сильно обеспокоены этим. Что происходит, когда вода замерзает? Он расширяется. Итак, если в чем-то замерзает вода, она расширится. (В некотором роде это связано с тем, что в некоторых старых методах добычи полезных ископаемых использовалась вода, чтобы разбивать большие каменные блоки в карьере. Зимой они заливали воду в буровые скважины, а затем закрывали скважину. Когда вода замерзала, она раскалывала камень по линиям сверления.Должен дать вам довольно хорошее представление о том, насколько мощный лед). Так что, если в чем-то есть вода, и он снова и снова замерзает и оттаивает, это повлияет на целостность этого материала. Максимально допустимое водопоглощение для искусственного камня составляет 22 процента. Опять же — известняк Индианы — более мягкий камень — составляет 7,5%.

Теперь давайте посмотрим на средний камень, который есть у Buechel Stone. Например, наш Chilton Stone имеет прочность на сжатие 38 000–50 000 фунтов на квадратный дюйм (да, количество нулей правильное).Водопоглощение 0,08 процента (опять же правильно).

Как вы думаете, какой продукт будет иметь наибольшую долговечность?

Произведенный камень: 1800 фунтов на квадратный дюйм, 22,00 процента водопоглощения
Индиана, известняк: 4000 фунтов на квадратный дюйм, 7,50 процента водопоглощения
Буэчел Стоун — хитон, 38000 фунтов на квадратный дюйм, 0,08 процента водопоглощения

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Еще одно соображение для тех из вас, кто интересуется экологическим аспектом.Во-первых, это воплощенная энергия (сумма всей энергии, необходимой для производства товаров или услуг, рассматриваемая так, как если бы эта энергия была включена или «воплощена» в самом продукте). Количество энергии, необходимое для изготовления бетона, намного выше, чем у натурального камня. Лично я считаю, что это должно быть более важным фактором при построении LEED. Многие строительные материалы имеют большее количество воплощенной энергии, и тот факт, что расстояние от производственного объекта до места работы часто превосходит это соображение, кажется мне неправильным, но я коснусь этой идеи в другой раз.

Также полностью используется натуральный камень без зарастания свалок. Камень, не соответствующий спецификациям продукта, измельчается в дорожный заполнитель, поэтому продукт не теряется.

ОБРАЗ

Посмотрите на два примера ниже.

Вот два варианта, которые очень похожи по внешнему виду. На фото слева — искусственный камень, справа — натуральный камень. Одна вещь, которую следует учитывать, это то, что изображение слева представляет собой сухую укладку (без шва из раствора), а справа — шов из раствора, так что это не идеальное сравнение. Изготовленные камни почти всегда имеют более матовую поверхность, тогда как натуральный камень обычно более яркий.Частично это происходит из-за естественного движения цветов внутри камня. Всякий раз, когда искусственный камень пытается создать это движение в цвете, он немного ошибается. Хороший пример такого движения цвета — кусок натурального камня в верхнем левом углу.

ЦЕНА

Для многих все сводится к этому пункту. Ценообразование обсуждается практически в каждом проекте. Если вы сравниваете цены на натуральный камень с недорогим искусственным камнем, он просто не будет соответствовать цене, и нет большой вероятности, что природный камень сможет конкурировать.Теперь, если вы рассматриваете один из высококачественных искусственных камней, вы можете быть удивлены, насколько цена начинает соответствовать стоимости природного камня. В зависимости от камней, на которые вы смотрите, иногда натуральные варианты могут быть дешевле.

При составлении бюджета для своего проекта многие хотят думать об общем бюджете своего проекта. Итак, вы выбрали камень и обнаружили, что он немного дороже, чем было заложено в бюджет. Это не должно быть концом обсуждения.Очень часто кладка — это первое место, где делаются надрезы или жертвоприношения, и это часто меня удивляет. Конечно, я собираюсь быть немного предвзятым в этом отношении, но подумайте об изображении, которое вы пытаетесь изобразить своим зданием / домом / ландшафтом. Внешний вид проекта напрямую влияет на то, что люди думают о качестве здания, уникальности дизайна и вас как личности. Это также та область, которая, скорее всего, переживет любой другой выбор, который вы сделаете для своего проекта. Техника умирает (в наши дни кажется, все быстрее и быстрее), меняют полы, обновляют мебель и офисные помещения.Очень редко можно увидеть, как кто-то срывает кладку и начинает заново. Скорее всего, он будет с вами на всю оставшуюся жизнь здания, так зачем недооценивать себя, если вам нужно смотреть на него каждый день? Если вы думаете о долгосрочных последствиях, вы каждый раз выбираете натуральный камень.

Итак, помните, натуральный камень не является товарным продуктом. Он такой же уникальный и индивидуальный, как и люди, которые его используют и покупают. Когда вы делаете выбор и просматриваете свои варианты, убедитесь, что вы получили все факты о продуктах, которые вы получаете.Если вы образованы и делаете выбор в отношении искусственного камня, это нормально, если вы знаете, что покупаете. Часто люди делают выбор и даже не осознают, что выбрали что-то, что на самом деле представляет собой окрашенный бетон, а не натуральный камень.

Майк Бючел
В.П. по операциям и маркетингу
[email protected]

Защищенные от дурака камни обратного литья

Возможно, вы видели наборы для ступенек в магазинах для рукоделия.Они, как правило, стоят около 10-20 долларов каждый и поставляются с формой, красивыми камнями и кусочками мозаики, которые можно встроить в ваш проект, и порошковой смесью для ступенек. В этих наборах нет ничего плохого, но они хороши для изготовления одного камня за раз по довольно высокой цене. Многие из вас, вероятно, уже знают, что вы можете купить какой-то бетон и форму и сделать свои собственные камни. залейте бетон и добавляйте кусочки мозаики по мере высыхания.

Я использовал эту базовую технику в течение многих лет с группами детей и взрослых с очень неоднозначными результатами.Я заставлял людей собирать свои мозаичные части на столе, затем мне приходилось смешивать цемент подальше от них, как в коридоре, или снаружи, затем я заполнял формы для пирогов влажным цементом, и тогда начиналась паника Как только он начнет затвердевать, вам нужно быстро добавить кусочки. Если вы добавите их слишком рано, они погрузятся в смесь и исчезнут. Если вы ждете слишком долго, они не будут хорошо держаться за ступеньку. Тщательно спланированные конструкции вылетали из окна, когда дети и их родители в спешке пытались втиснуть плитки в камень.Кроме того, использование влажного цемента с группами нервно, потому что они могут попасть на свою одежду, на вашу одежду, а также на классную или домашнюю мебель. Итак, когда наша школа получила грант на изготовление ступеней для сада бабочек, я понял, что мне нужно найти более надежную и простую технику. Придется заранее придумать способ сделать конструкции и залить бетон подальше от детей.

Мой друг направил меня на метод непрямого (или обратного) создания мозаики.Что вы делаете, так это выкладываете свой рисунок на форму для пирога лицевой стороной вверх, так, как он будет выглядеть, когда камень будет готов. Затем вы наклеиваете кружок контактной бумаги поверх кусочков и переворачиваете его. Таким образом, кусочки мозаики на дне сковороды будут перевернуты, а липкая сторона бумаги — вверх. Вы можете собрать столько сковородок, сколько захотите, сложив их друг на друга. В дошкольном классе у нас было 4 ребенка за круглым столом лепить камни одновременно. У нас был выбор стеклянных самородков, кусочков мозаики и зеркальных квадратов в центре стола, и они разложили их по сковородам.Когда они закончили, взрослые обязательно перевернули плитки лицевой стороной вверх, а затем приклеили контактную бумагу. У нас были дополнительные плитки, поэтому мы поставили форму для пирога в учительской и предложили сотрудникам конструировать несколько камней. После того, как все наши сковороды были готовы, мы взяли их домой для следующего шага.

Группа родителей собралась в один уик-энд и наполнила формы для пирогов виниловым герметиком. Это было смешано на открытом воздухе в большой ванне с помощью дрели с насадкой для смешивания. Мы наполняли их ложками, лопатками и руками.Через день мы смогли вытащить камни из форм и немного очистить верхушки, и они выглядят красиво. Кроме того, эти камни плоские сверху из-за обратного литья, поэтому по ним приятнее ходить.

Материалы

Формы: Вы можете использовать алюминиевые формы для пирогов или приобрести новые формы для выпечки для отдельных камней в форме бабочек и цветов. Многоразовые алюминиевые формы для пирога можно недорого заказать оптом в Интернете, если вы хотите насыпать сразу много камней.

Бетон: Я использую термин «бетон» в широком смысле, чтобы описать ваш выбор материала для ступеней. Вы не хотите использовать обычный простой бетон для ваших камней, поскольку в нем есть камни, и он будет выглядеть действительно грубым и пористым. Вы можете купить что-то, что называется «смесью ступеней», в магазинах для рукоделия или в Интернете. Это немного дорого, но создает гладкие и прочные камни. Было бы хорошо, если бы вы делали всего несколько камней. Вы также можете использовать пластырь Quikrete. Он бывает сухим в мешках, как цемент.Вы смешиваете его до густой консистенции «грязного пирога». Вы также можете приготовить свою собственную смесь, используя 1 часть просеянного цемента, 3 части просеянного песка и достаточное количество воды, чтобы получилась консистенция «брауни-микса».

Мозаика штук: Вы можете использовать мозаику всех типов. Для наших камней мы использовали в основном стеклянную мозаику от Mosaic Art Supply, которая поставляется с квадратами ¾ дюйма и всеми цветами радуги. Мы также использовали вырезанные квадраты зеркала, купленные на EBay, и стеклянные самородки (которые можно найти в магазинах товаров для рукоделия или аквариумах).Вы также можете добавить такие вещи, как ключи, морские ракушки, бусы и пластиковые безделушки. Если вы используете нетрадиционные материалы (то есть не настоящую плитку), имейте в виду, что если объект полностью гладкий на тыльной стороне и не имеет возможности удерживать цементную смесь, он выскочит из ступеньки либо сразу, либо со временем. Его нужно забить или отшлифовать. Полностью круглый мрамор также не подойдет для этого проекта, потому что он не останется прикрепленным к контактной бумаге.

Контактная бумага

Дополнительная аппаратная ткань: Вы можете укрепить свой камень аппаратной тканью (это похоже на проволочную сетку).Мы не усиливали формы для форм для пирогов, и они хорошо держатся. Однако добавить этот дополнительный шаг довольно просто, поэтому вы можете захотеть включить его.

Фотографии Сары Харт Бун

---

Первоначально опубликовано: 13.03.2012 19:35:02

5 лучших изготовителей бетонных дорожек [Рейтинг]

Изготовитель ходунков со случайным узором Quikrete

Первая исследуемая нами форма для ступенек произведена компанией Quikrete — китайским производителем ходунков, предназначенным для строительства патио, дорожек и дворов.Все, что вам нужно сделать, это заполнить форму бетонной смесью с гладкой поверхностью, а затем удалить форму для изготовления ходунков.

Подрядчики говорят, что с точки зрения того, как долго вы должны оставлять дорожку на месте перед ее снятием, потребуется менее тридцати секунд после того, как вы использовали мастерок, чтобы выровнять поверхность для последующего схватывания бетона.

• Другой покупатель сообщил нам, что вам не нужно иметь песчано-гравийное основание — все, что вам нужно сделать, это выложить пресс-форму для ходунков на ровную поверхность, а затем, когда она будет полностью установлена, вам понадобится чтобы сметать весь мелкозернистый песок в щели и сбрызнуть его струей тумана.
• Вы захотите заполнить все щели и щели между камнями песком и использовать блок из черных сорняков перед укладкой в ​​бетон, чтобы гарантировать, что сорняки не станут помехой.
• Один покупатель сказал нам, что если у вас есть большой проект, имеет смысл приобрести несколько таких производителей ходунков и использовать их вместе, чтобы выполнять работу проще и быстрее.
• Профессиональный подрядчик сказал нам, что после того, как весь бетон затвердел, рекомендуется промыть готовый внутренний дворик из камня под давлением и нанести полупрозрачную морилку.
• Рецензенты говорят, что, хотя в инструкциях предлагается использовать 2,5 литра воды на бетонную основу, покупатели говорят, что вы захотите изменить это, вероятно, немного разбавив его, чтобы сделать работу с бетоном проще и плавнее.
• Другой рецензент советует вместо того, чтобы поднимать сразу всю форму для ходунков, следует поднимать одну сторону за раз, чтобы предотвратить прилипание бетона к ней.
• Также, если вы хотите использовать только одну квадратную секцию формы, вы можете добавить бетон только к ней, используя небольшую картонную коробку, например, банку из-под кофе.
• Другой покупатель рассказал нам, как он построил 45-футовый проход к своему загородному дому, сказав, что было довольно сложно построить поворот в его проход, но в итоге это стоило дополнительной работы и планирования.
• Действительно, домовладельцы говорят, что выкладывать эти формы может быть довольно изнурительно, при этом один покупатель сказал, что в среднем он выполнил около четырех из них за один сеанс, а самое большее — не более 10 в день. его собственный.
• Если у вас есть дорожка двойной ширины, которую вы строите, вы можете посмотреть некоторые видео на YouTube, если вам нужно встроить в нее поворот, как сказал рецензент, инструкции по выполнению, которые были несколько запутанными.

Форма для пластиковых ходунков Wovte

Вторая исследованная нами машина для изготовления бетонных дорожек произведена Wovte. Это пластиковая форма, предназначенная для проектирования узорчатых дорожек, патио и прогулок, идеально подходящая как для любителей, так и для профессионалов при выполнении ландшафтного дизайна на заднем дворе.

Действительно, одним из преимуществ строительства каменной дорожки, проходящей мимо вашего сада, является то, что ступеньки помогают защитить здоровье ваших цветов и растений от вас самих и гостей в вашем доме, которые не подозревают, что могут топтать рассаду.

Как они работают, вам нужно подготовить грунтовку, выложить бетонную садовую форму, а затем залить в нее предварительно смешанный бетон и разгладить шпателем. Некоторые советы производителя включают опрыскивание форм после того, как бетон не высохнет.

• Один рецензент говорит, что для того, чтобы окрасить свои бетонные дорожки, они смешивают порошковый краситель с цементом, говоря, что вы хотите смешать его темнее, чем вы предпочитаете, потому что он, безусловно, позже станет светлее.
• Другой специалист по ремонту дома посоветовал новым покупателям арендовать бетономешалку, если они работают над большим проектом, потому что смешивание цемента вручную может стать невероятно изнурительным процессом.
• Многие покупатели рекомендуют опрыскать форму Pam перед установкой, хотя есть смешанные отзывы относительно того, действительно ли это работает или нет — вам просто придется поэкспериментировать самостоятельно.
• Специалисты по восстановлению дома говорят нам, что для заполнения этой конкретной формы ступенчатого камня указано около 60 фунтов бетона, и многие покупатели предпочитают покрасить ее морилкой и запечатать ее после того, как она закончила высыхать.

Форма для дорожно-строительной техники Kenley

Третья рассмотренная нами форма для дорожно-строительной техники изготовлена ​​компанией Kenley, это форма для дорожно-бетоноукладчика. Он имеет узор из девяти камней, предназначенный для строительства декоративных проездов, дорожек и дорожек в саду, с изгибами, углами и прямыми краями, встроенными в форму.

Производители говорят, что на самом деле вам не нужно смазывать форму перед заливкой цемента, в отличие от других рецензентов, которые постоянно утверждали, что это так.

Рецензенты говорят, что из него получаются красивые патио из цементного камня, что является более дешевой альтернативой, чем покупка брусчатки, плюс вы можете добавить цветной пигмент, чтобы придать им особенно привлекательный вид.

Квадратная / прямоугольная ходунка Quikrete

Четвертый вариант, который мы рассмотрели, — это устройство для ходьбы квадратной и прямоугольной формы Quikrete. Один покупатель приобрел несколько из них, чтобы выполнить работу быстрее, заявив, что удаление плесени заняло около 20 минут, в зависимости от его регионального климата, поэтому наличие нескольких изготовителей пешеходных дорожек под рукой заставило все работать быстрее.

• Рецензенты говорят, что в целом немного сложно построить брусчатку вокруг существующих столбов, но это характерно для производителей, а не специально для этого.
• Другой домовладелец сказал нам, что основание из песка и гравия не требуется, но грунт должен быть компактным и ровным, и вы должны ожидать, что 80-фунтовый мешок сделает немного больше, чем одну форму.
• Кроме того, вам следует распылить WD-40 на формы после того, как вы сделаете четыре из них, и ожидайте, что с точки зрения окраски вы сможете нанести половину бутылки на каждый 80-фунтовый мешок.
• Другой рецензент порекомендовал покупать по паре этих форм для брусчатки за раз, используя устойчивый к трещинам бетон, носить защитный солнцезащитный крем, пока вы не работаете, использовать дополнительную воду для создания бетона с улучшенной формовкой и арендовать оборудование для смешивания бетона. вместо того, чтобы делать это вручную.

The Scepter Pathmade Walker

Последней многоразовой формой для бетонных дорожек, которую мы исследовали, является форма Scepter Pathmate. Он предоставляет случайный образец, разработанный, чтобы позволить подрядчикам и любителям быстро планировать привлекательные на вид дорожки, обеспечивая случайный дизайн для изогнутых дорожек.

Один рецензент сказал нам, что они добавили краситель и раствор, чтобы законченный внутренний дворик улучшил сцепление с дорогой, и даже дополнили его стеклянными бусинами для сияющего вида.

Это особенно оригинальная форма, некоторые покупатели используют проволочную сетку, чтобы камни не смещались со временем.

Формы для искусственного культивированного камня, кирпичи из Китая

С самого начала 2005 года Freedom Stone сегодня является одним из самых опытных и уважаемых поставщиков базальтовой продукции в Китае.Штаб-квартира Freedom Stone находится в Хайнане — большом городе базальтовых карьеров. С профессиональными рабочими и опытными инспекторами по качеству, используя в своих интересах обильные ресурсы базальта в провинциях Хайнань и Фуцзянь, используя существующие каналы продаж 30 международных дистрибьюторов, Freedom Stone может производить базальтовые продукты, которые хорошо продаются на международных рынках и получают похвалы. от пользователей.

Вся продукция производится в соответствии с высочайшими международными стандартами качества на наших современных перерабатывающих заводах, а затем мы надежно упаковываем, отправляем и доставляем для вас.Наша команда всегда заботится о том, чтобы вы всегда получали самые быстрые и качественные услуги. Как профессиональное производство камня, мы знаем, что качество имеет огромное значение: «Качество — это жизнь фабрики, репутация — основа бизнес », что является нашим принципом. У нас есть строгая программа проверки на каждом этапе работы, выбор блока, обработка, упаковка, маркировка, транспортировка… Мы обещаем: мы никогда не доставим бракованный товар клиентам!

В настоящее время у нас есть два завода по производству базальта, андезита, лавы и гранита в Китае.

Наша продукция включала напольную плитку, плиту, раковину, край бассейна, подоконник, булыжник, брусчатку, облицовку стен и так далее. Мы можем предоставить следующие виды отделки: пиленый, шлифованный, пламенный, полированный, щеточный, пескоструйный, бучардированный, точеный, каменный и т. Д.

Так что приходите к нам. Красоту природного камня можно оценить, только увидев его воочию, а мы постоянно обновляем наш ассортимент, поэтому поездка на нашу фабрику того стоит.

Мы можем добиться большего, потому что мы более профессиональны и преданы делу!

.