Как сделать шлакоблок своими руками: Делаем шлакоблоки своими руками в домашних условиях: состав, пропорции, видео

Содержание

Как сделать шлакоблок в домашних условиях

Шлакоблоки получили широкое распространение в возведении не только хозяйственных построек, гаражей, но и капительного строительства. Они имеют низкую цену, поскольку состоят из недорогих материалов, обладают хорошими теплоизоляционными, шумопоглощающим характеристиками. Небольшой удельный вес позволяет сэкономить и на фундаменте, который может быть возведен облегченным. Внушительные габариты блоков позволяют значительно сократить время на строительство объектов.

Еще одним преимуществом этого конструктивного материала является то, что он может приобретаться не только в готовом исполнении, но и производиться самостоятельно. Это позволяет весомо снизить расходы на строительстве абсолютно любого объекта, независимого от его назначения. Конечно, производство шлакоблоков требует определенных временных затрат, но они полностью окупаются благодаря значительной денежной экономии, особенно при возведении достаточно крупных построек.

Производство шлакоблоков в домашних условиях

Технология получения шлакоблока своими руками предполагает два различных подхода:

  1. Простой. Заключается в задействовании исключительно емкостей, в которых раствор доходит до нужной кондиции. Блоки сушатся естественным путем, пока цемент не застынет.
  2. Сложный. Подразумевает задействование вибрационных устройств. Чаще всего используют вибростол либо снабжают саму форму моторчиком, имеющим вибрационную функцию.

Наиболее качественные изделия получаются вторым способом, но и первый позволяет изготовить достаточно хороший строительный материал.

Вибростанок

Необходим при возведении капитальной постройки, строительный материал для которой должен иметь повышенные качественные и прочностные характеристики. Установку можно приобрести уже в готовом решении либо изготовить самостоятельно.

Чтобы сделать станок для шлакоблока, потребуются:

  • грузы;
  • цилиндры;
  • металлический лист,
  • асинхронный двигатель.

Если шлакоблоки требуются для возведения хозяйственной постройки, то вполне можно обойтись без вибростанка.

Пошаговая инструкция по производству установки

Самодельный вибростанок изготавливают следующим образом:

  1. делают по две стальные заготовки 40х25 и 20х25, четыре ребра жесткости 4х4 и прижим 39.5х19.5 см;
  2. крупные пластины идут на заготовку матрицы 40х20х25 см, сварочный шов которой должен располагаться с вешней стороны;
  3. цилиндры, которые формируют пустоты в конечных изделиях, нарезают из труб с диаметров 80 см;
  4. нарезанные части трубы размещают вертикальным рядом внутри матрицы, а к длинной стороне установки болтами через монтажные отверстия фиксируют вибратор;
  5. над полученным приспособлением крепят козырек, защищающий установленный двигатель от пагубного воздействия атмосферных осадков.

Установка готова к применению после приваривания к ручкам фиксатора. Полученный самодельный станов можно эксплуатировать по назначению сразу после окончания работ по его созданию.
Если конструкция недостаточно устойчива, это тоже можно исправить. С этой целью на края козырька следует прикрепить какую-либо опору.

Формы для шлакоблоков

Фабричные формы выполняются железными либо стальными, способными выдерживать вес больших объемов раствора, исчисляемых целыми тоннами. В домашнем производстве они изготавливаются из дерева и стального листа, служат нисколько емкостью для отлива шлакоблоков, но выполняют роль своеобразной опалубки. Главное, учитывать толщину материала. Иначе изделия получатся меньших размеров, нежели планировалось.

Чтобы сэкономить время и материал, формы делают, как правило, без дна, подкладывают под них обычную пленку. Это позволяет в значительной мере упростить весь процесс производства шлакоблоков. Формы должны быть выполнены из безупречно ровных деревянных частей, а рабочей поверхностью служить бетонная поверхность, стол с гладкой столешницей либо железный лист тоже без каких-либо дефектов.
Чтобы сформировать пустоты используют стеклянные бутылки. Пластиковые брать не рекомендуется, поскольку они могут деформироваться. Тару заполняют водой. Иначе она просто начнет всплывать на поверхность раствора.

Подробная инструкция по изготовлению емкости для шлакоблоков

Распространенный размер блоков составляет 40х20х20 сантиметров. Конструктивные элементы могут выполняться и отличных от стандартных габаритов. Это особенно удобно для частных застройщиков.

Чтобы сделать формы под шлакоблоки, необходимо:

  1. взять шлифованные доски с длиной в 14 см и шириной кратной данному размеру; 
  2. ножовкой из рейки нарезать отрезки, которые будут служить поперечными перегородками;
  3. совместить отрезки с продольными сторонами для получения прямоугольного каркаса;
  4. раскроить стальной лист либо любой прочный и гладкий материал на пластины 14х30 см;
  5. внутри полученной конструкции делают распилы — пазы, шириной равной разделительным планкам;
  6. распределительные отрезки вставляют в распилы, получая форму для изготовления от трех и большего количества шлакоблоков.

Чтобы емкость для застывания раствора прослужила максимально долго и была качественной, на заключительном этапе и деревянные, и металлические детали рекомендуется покрыть масляной краской. Эта форма подходит для производства блоков 14х14х30 см. Если требуются элементы с иными габаритами, исходные значения меняют на другие размеры.

Состав смеси для шлакоблоков

Получить качественные шлакоблоки возможно только при использовании правильно замешанного раствора. Его получают из следующих составляющих:

  • цемента;
  • песка;
  • воды;
  • шлаковых компонентов.

Чтобы конечные элементы обладали высокими характеристиками, обязательно придерживаются правильных пропорций между составными компонентами:

  • шлак — 7 частей;
  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • вода — 1 часть.

Оптимальным вариантом является использование цемента марок М400 или М500. Первый стоит дешевле, но второй позволяет сократить количество сырья на 10-15%, повысить качество получаемого шлакоблока.
Учитывая то, что самой затратной частью является именно цемент, экономия на его покупке не совсем целесообразна. Кроме того, чем выше марка, тем меньше расход, что тоже нужно принимать во внимание.

Шлаковые компоненты

Шлакоблоки получили свое название потому, что большая часть раствора приходится именно на шлак. В его качестве используют абсолютно любые строительные отходы:

  • металлургические и щебневые;
  • бой, образующийся от цемента, кирпичей, стекла;
  • зола или торф;
  • древесные опилки.

Никаких особых требований к этой составляющей смеси нет. Какой именно шлак использовать, зависит от того, что есть в распоряжении застройщика. Наряду с отходами, может добавляться и гранулированный пенополистирол.

Производство шлакоблоков на вибростанке

Технология производства и на изготовленной своими руками, и на приобретаемой мини-установке идентична:

  • производственный цикл начинается с замеса раствора в бетономешалке;
  • полученная смесь заливается в форму, выравнивается посредством мастерка;
  • вибратор включается и на протяжении от 20 до 60 секунд раствор выдерживается в форме;
  • устройство отключается, установка поднимается, а готовый шлакоблок высвобождается.

Особого внимания при выравнивании раствора заслуживают углы, которые обязательно должны быть тщательно заполнены. Иначе геометрия конечного изделия может пострадать.

Изготовление шлакоблоков с помощью форм

Немного сложнее, чем при использовании специальной установки. Это обусловлено тем, что раствор приходится утрамбовывать самостоятельно.

Само производство выглядит следующим образом:

  • подготовленные компоненты в требуемых пропорциях помещают в бетономешалку, смешивают;
  • готовым раствором заполняют формы, а утрамбовку проводят молотком, простукивая емкости, чтобы вышел весь воздух;
  • если блоки предполагается делать с пустотами, то в каждый элемент устанавливают наполненные водой бутылки, как правило, достаточно двух штук.

Наибольшую сложность изготовления блоков без вибростанка вызывает утрамбовка. Если внутри смеси остается воздух, это негативно отражается на качестве конечного изделия.

Сушка шлакоблоков

Изготовление блоков занимает от двух и до четырех суток. Конечную прочность, при которой элементы полностью становятся готовыми к использованию, они набирают спустя 28 дней. Именно столько времени требуется для получения пригодного для возведение того или иного объекта строительного материала.

В период сушки необходимо предпринять меры, которые не допускают растрескивание блоков, пока они затвердевают. Чтобы элементы не пошли трещинами, их периодически смачивают. Особенно это важно тогда, когда блоки изготавливают в жаркую летнюю погоду.
Следует помнить о том, что пустоты никак не отражаются на прочности изделий. Они, наоборот, увеличивают шумопоглащающие и теплоизоляционные свойства материала, что положительно отражается на качестве постройки.

Общие рекомендации

Чтобы получить шлакоблоки для возведения строения, которое простоит долгие годы, следует соблюдать следующие нюансы:

  • не располагать блоки во время сушки друг на друге;
  • всегда сначала делать чертежи форм и блоков, чтобы никаких сложностей не возникало при строительстве;
  • соблюдать рекомендуемые пропорции при замешивании раствора и технологию производства.

На двадцать девятые сутки, когда шлакоблоки полностью затвердели и высохли, их уже можно укладывать один на другой.

Производство шлакоблока своими руками

Популярность шлакоблока обусловлена его практичностью, невысокой стоимостью и простотой кладки. Из данного материала можно самостоятельно построить дома, хозяйственные постройки, бани, гаражи и прочие сооружения. И вовсе не обязательно приобретать уже готовые блоки, ведь изготовление шлакоблоков своими руками в домашних условиях особой трудности не составляет. Достаточно изучить особенности стройматериала и последовательность действий в процессе проведения кладки. Из этой статьи вы узнаете, как сделать качественные шлакоблоки в домашних условиях, каких требований следует придерживаться, а каких ошибок нужно избегать.

Что представляет собой шлакоблок

Рассмотрим, из чего состоит шлакоблок. Это правильный параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см. Чем правильнее будет его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые изделия применяются для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. В отличие от них, пустотелые блоки, имеющие пустотность порядка 30%, являются более экономичными. Пустоты делают шлакоблоки более теплыми, повышают их звукоизоляционные свойства. Помимо строительства стен, такие изделия используются для утепления бетонных каркасов зданий.

Производство шлакоблока пустотелого предусматривает наличие нескольких отверстий. Количество отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий также может быть самой различной: круглой, прямоугольной или квадратной.

Изготавливаем

форму для шлакоблока своими руками

Первым делом необходимо приобрести или изготовить самостоятельно формы для шлакоблоков. Именно в них будут изготавливаться шлакоблоки своими руками. Можно сделать одну форму, если предстоит небольшое строительство. Если имеется желание ускорить процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях, то можно сделать заготовку, рассчитанную на одновременное изготовление 3–6 блоков. Предварительно составляются чертежи конструкции.

Рассмотрим, как сделать форму своими руками, размеры которой составляют 400х200х200 мм. Для этого понадобятся доски или листы металла толщиной не менее 3 мм. Сама конструкция состоит из дна, к которому крепятся стенки. Высота стенок соответствует предполагаемой высоте параллелепипеда.

Для формирования пустот берутся металлические трубы диаметром порядка 6–9 см. Их предварительно нужно обработать болгаркой так, чтобы получились конусы. Это необходимо для обеспечения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока. Трубы соединяются металлической перемычкой и закрепляются на дне или на боковых стенках формы.

Технология производства шлакоблоков допускает использование деревянных заготовок в форме конусов. Если же идти по совсем простому пути, то для изготовления шлакоблоков применяются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе. Правда, в этом случае, после заливки необходимо дождаться застывания раствора в форме.

Форма может быть разъемной. Для этого стенки крепят так, чтобы их можно было легко снять. В этом случае обеспечивается легкое освобождение готового шлакоблока из формы. В длинных стенках формы прорезаются канавки, в которые вставляются короткие поперечные стенки.

В процессе изготовления формы потребуется крышка, которая обеспечит выравнивание поверхности раствора, а также будет являться своеобразным прессом. В крышке нужно проделать отверстия для конусных компонентов, если не предусмотрено их крепление к крышке. Если конусные выступы жестко закреплены на крышке, то крышка выполняет еще и роль пресса. Если читателей интересует, как сделать шлакоблоки полнотелыми, то для этого достаточно убрать из конструкции конусные цилиндры, а крышку сделать монолитной.

Изготовление вибростанка

Чтобы обеспечить наилучшее качество получаемой продукции, применяется специальное оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Это так называемый вибростанок. Он позволяет создавать вибрацию после заливки раствора в форму, которая способствует уплотнению раствора и повышению прочности изделия. Рассмотрим, как самому изготовить самодельный вибростанок. Его схема достаточно проста.

Вибростанок для производства одного блока

По своей конструкции вибростанок состоит из следующих элементов:

  • Металлический короб (форма), рассчитанный на одновременное производство 1–3 шлакоблоков своими руками. Короб изготавливается из листов металла. Его размеры соответствуют габаритам будущих изделий.
  • Цилиндры для формирования пустот. В этом качестве используются куски металлических труб, которые обрабатываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры соединяются между собой металлической перемычкой по длинной стороне формы и крепятся к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
  • Крышка с прорезями, которая надевается поверх цилиндров.
  • Ручки по бокам для снятия формы с блоков.
  • Электромотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он крепится на болтах к одной из стенок формы.

С обратной стороны формы привариваются проушины, предназначенные для крепления цилиндров. Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.

При помощи такого станка шлакоблок в домашних условиях получается очень прочным, имеет правильную геометрию.

После изготовления шлакоблочных форм можно приступать к непосредственному процессу производства.

Пропорции раствора для изготовления шлакоблоков

Существует определенная рецептура для производства шлакоблока:

  1. Основной наполнитель — 7 частей. Обычно используется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным керамическим кирпичом, гипсом, опилками, гравием и другими подобными компонентами.
  2. Цемент — 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
  3. Песок просеянный — 2 части.
  4. Вода — до густоты. Чтобы определить оптимальную густоту раствора, нужно сжать раствор в руке, а затем бросить горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.

Технология производства шлакоблока предусматривает дополнительное введение в состав раствора пластификатора, предназначенного для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Пластификатор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.

Технология самостоятельного изготовления шлакоблоков

Перед тем, как изготовить шлакоблоки, следует изучить рекомендации опытных мастеров, рассказывающих о наиболее популярных ошибках новичков.

Схема производства одного блока с ручной трамбовкой

Производство шлакоблоков в домашних условиях состоит из нескольких этапов:

1. Подготавливается бетонный раствор. Для этого лучше воспользоваться бетономешалкой.

2. В подготовленную форму заливается бетонная смесь. Она накладывается с горкой, которая в процессе трамбовки оседает. При изготовлении в обычной форме можно использовать правило, которым смесь разглаживается вровень со стенками.

3. Форма закрывается крышкой.

4. Если используется вибростанок, то он включается на несколько секунд, в течение которых смесь уплотняется. При использовании обычной формы можно постучать по ее стенкам молотком. Это необходимо для того, чтобы пузырьки воздуха вышли из бетона, а все пустоты уплотнились.

5. Уплотненная масса может сразу извлекаться из формы, но рекомендуется выдержать ее внутри формы в течение суток.

Многих интересует вопрос: сколько сохнет готовое изделие? Уже через сутки блоки можно переносить на место постоянного хранения. Если в процессе их изготовления использовался пластификатор, то застывание раствора происходит уже через 7–8 часов. В процессе хранения материала не допускается его нахождение на прямых солнечных лучах. Лучше всего хранить блоки на складе при постоянной температуре и высокой влажности. Через месяц из блоков можно строить любые сооружения.

Как видим, шлакоблок изготовить своими руками достаточно просто. А его себестоимость такова, что позволяет вдвое сэкономить на материалах.

Мы разобрали, как сделать шлакоблок своими руками. Если требуется возвести небольшую хозяйственную постройку на своем участке, то нет необходимости покупать готовый шлакоблок. Проще изготовить его самостоятельно, купив цемент и машину шлака. Тем более, что и оборудование для этого можно сделать своими руками.

Шлакоблоки своими руками в домашних условиях, видео

Множество строительных материалов, представленных на рынке, можно просто купить, а можно потрудиться и сделать самому. В весенне-осенний сезон особой популярностью для возведения построек пользуется шлакоблок. Он достаточно надежный и сравнительно дешевый. Его можно равноценно использовать для возведения построек любого типа, например: гараж, дом или дача. Выгнать постройку из шлакоблока экономически выгодно, нежели из кирпича или дерева, а процесс займет времени в разы меньше.

Выгнать постройку из шлакоблока экономически выгодно, нежели из кирпича или дерева, а процесс займет времени в разы меньше

Экономить можно как на материале, так и на способе его получения. Можно приобрести шлакоблок в специализированном строительном магазине, а можно изготовить своими руками. Конечно, второй вариант более сложный, но на много выгоднее, чем первый. Однако все зависит от того, каким временем вы располагаете, и какой объем у вас предусмотрен.

Можно приобрести шлакоблок в специализированном строительном магазине, а можно изготовить своими руками

Если объемы внушительные, то лучше всего будет приобрести шлакоблок, так будет гораздо быстрее. Однако в случае не такого масштабного строительства, например для возведения гаража или бани на своем участке – то можно изготовить стройматериал самостоятельно. Идеально, если у вас остались отходы от прежнего строительства, тогда затраты будут сведены к минимуму.

Разбираемся в изготовлении шлакоблоков

Шлакоблок, как и множество материалов для строительства выпускается по стандартным заводским размерам. Длина его составляет 39 сантиметров, ширина – 19 сантиметров, а высота 18,8 сантиметров. Также заводом предусматривается выпуск мини-блоков. Они используется для перегородок, и имеют следующие параметры: длина – 39 сантиметров, ширина – 12 сантиметров, высота – 18,8 сантиметров.

Вам, как производителю шлакоблока, можно отойти от стандартных параметров и сделать материал, как большего, так и меньшего размеров. Здесь стоит учесть тот факт, что вес материала колеблется в пределах 17-25 килограмм, поэтому если вы сделаете блоки большего размера, есть вероятность того, что к концу дня вы их просто будете не в силах поднять.

Форма для шлакоблока своими руками

Техническая база заводов производителей повсеместно применяет для изготовления шлакоблоков следующее оборудование:

Специализированные формы из металла.
Вибростол.
Вибропресс.

Они производят определенные манипуляции с материалом, под воздействием которых он приобретает знакомую на форму и плотность. При помощи вибраций создается определенное многотонное давление на бетон и происходит его усадка до получения формы.

Вибропресс для шлакоблока, сделанный своими руками

Изготавливая строительный материал своими руками, зачастую используются деревянные формы. Они могут иметь различную форму и конструкцию, но в итоге все они представляют собой емкость, в которую происходит заливка бетона.

Использование формы необходимо для того, что бы раствор бетона схватился и принял вид шлакоблока. Готовое изделие доставать из формы достаточно сложно, поэтому их следует делать таким образом, что бы они могли разбираться и собираться. В качестве дна для формы можно использовать плотную пленку.

Сделать отверстия, как в заводском шлакоблоке, можно при помощи обычных бутылок. Только их необходимо наполнить водой, иначе они могут всплывать. Бутылки необходимо вдавить в определенных местах и закрепить к форме. Это обеспечит качество и надежность материала. Пустоту можно также сформировать, используя остатки трубы, круглой или квадратной формы, а также деревянные бруски.

Также почитайте: Дом из пеноблока своими руками

Материалы для изготовления шлакоблока

Шлакоблок – это материал, который производится из самого дешевого, а иногда и бесплатного сырья, из шлака. Также для изготовления этого материала можно использовать отходы, практически любого характера. Остатки кирпича, мелкие или крупные, опилки с дерева, материалы, оставшиеся после сгорания угля. Все они придают шлакоблоку тепло и шумоизолирующие свойства.

Естественно и, наверное, каждому понятно, что еще состоит этот материал из такого сырья, как: цемент, вода и песок. Также можно использовать специализированные добавки, они придадут материалу особой прочности.

Необходимые пропорции

За основу изготовления шлакоблока можно брать пропорции бетона, только вместо щебня будет использоваться шлак. На одно ведро цемента берем три ведра песка и одно ведро шлака.
Цемент для шлакоблоков предпочтительнее использовать марки М-500, можно взять и М-400, но тогда расход увеличится на 10-15%

Технология изготовления шлакоблока

Опираемся на то, что шлакоблочный бетон делается по принципу фундаментной смеси, в зависимости от наличия инструментов и объемов можно замешивать как вручную, так и в бетономешалке.

Естественно, заводы производители применяют для производства специализированную технику, которой, к сожалению, в домашних условиях не находится. В силу этого, высокотехнологичные вибраторы заменяем обыкновенными постукиваниями по форме. Для этого можно помочь себе молотком. Делать это необходимо с наружной стороны. Такие манипуляции необходимы для распределения бетона по всей форме и заполнения им всех пустот. Также постукивания убирают из будущих шлакоблоков лишний воздух и обеспечивают высокую прочность материалу.
Залитую форму необходимо оставить на срок от двух до четырех суток. По истечении этого времени шлакоблоки извлекаются из формы.

Чтобы материалы в период высыхания не слишком пересохли, их периодически необходимо смачивать. Для этого используется пульверизатор с водой или блоки накрываются пленкой. Использовать готовые блоки можно только через месяц. За это время они приобретут необходимую прочность.
Изготовления шлакоблока в домашних условиях. Видео

На этом процесс изготовления шлакоблоков окончен. Как вы могли убедиться он довольно просто, но отнимает очень много времени. Больше информации о строительстве своими руками можно получить в разделе сайта

изготовление шлакоблоков в домашних условиях (+видео)

Многие задаются вопросом: «А можно ли изготовить шлакоблок в домашних условиях?». Это реально, тем более, что изготовление шлакоблоков своими руками не требует особых умений и затрат.

Что такое шлакоблок?

Шлакоблок – это строительный материал, который изготавливается из цемента, шлака и песка, которые смешиваются с водой в определенных пропорциях. Они обладают высокой прочностью, а также высокой тепло- и звукоизоляцией. Они имеют высокую востребованность среди самостроев, так как стоят дешево, из них быстро и просто осуществлять кладку, и, самое главное, их можно изготовить самостоятельно.

Дома из шлакоблоков получаются теплые и прочные, что и вызвало любовь простого обывателя к ним. Также стоит отметить низкую стоимость на этот материал у поставщиков, а также дешевизну при самостоятельном производстве.

Самостоятельное изготовление блоков довольно широко используется при строительстве хозяйственных построек и гаражей из шлакоблоков. Это связано с тем, что люди, которые впервые делают их самостоятельно, боятся сразу строить из них дом и в качестве пробы сооружают более простую постройку, где не столь важными будут какие-либо дефекты и недочеты.

Большинство людей, которые попробовали делать шлакоблоки самостоятельно, маловероятно когда-нибудь будут их покупать, ведь технология производства шлакоблоков очень простая.

Еще одним достоинством шлакоблоков является их крупный размер, что значительно увеличивает скорость строительства и снижает расходы на раствор при кладке.

Фото: дом из шлакоблоков

Как самостоятельно изготовить шлакоблоки?

На сегодняшний день стало очень распространенным самостоятельное изготовление шлакоблока. Это позволяет снизить затраты на постройку практически в два раза. Оборудование, которое необходимо приобрести для их производства, в последующем можно использовать повторно или продать за ненадобностью.

Для того чтобы изготовить шлакоблоки в домашних условиях, вам понадобится: шлак, песок, цемент, вода и вибропрессовочная установка.

Точных пропорций ингредиентов не существует. Так, даже при фабричном изготовлении различные производители используют свое соотношение.

Вибропресс для шлакоблоков вы тоже можете изготовить самостоятельно. Для этого вам будет необходимо соорудить форму для одного или сразу нескольких блоков и прификсировать к ней вибрационный элемент с высокой частотой и мощностью колебаний.

Форму для шлакоблока своими руками можно изготавливать из дерева или оцинкованного металла. Отверстия в блоках вы можете сформировать специальными цилиндрами, которые фиксируются в форме, или бутылками с прямым круглым телом. Эти отверстия необходимы для обеспечения изоляции и уменьшения веса. Их наличие никоим образом не сказывается на прочности шлакоблока.

Совет прораба: более целесообразно изготавливать форму из дерева. Она является более долговечной, создает меньше шума во время работы и, благодаря шершавой структуре, осуществляет полировку блока во время вибрации. Также её проще сконструировать с правильными углами, нежели форму из металла, и с неё проще удалять остатки материалов, что не позволит образовывать дефекты на ваших шлакоблоках.

Приготовив смесь для блоков, её необходимо наложить в форму, причем с небольшим запасом, так как во время работы установки будет происходить прессовка и усадка материала. Благодаря вибрации будет оказываться огромное давление на материал, что и будет обеспечивать плотное прессование и удаление пузырьков воздуха из тела будущего блока.

Форма для изготовления шлакоблоков

Затем необходимо высушить блоки, но не стоит это делать на открытом солнце, так как слишком быстрое высыхание может придать ненужную хрупкость. Это лучше делать в помещении со сквозным проветриванием, но если такого не имеется, то может подойти гараж или сарай. Ещё одним немаловажным требованием является наличие ровной поверхности, на которой будут высыхать шлакоблоки. Если пол будет неровным, то это может привести к деформации блоков, что значительно затруднит процесс строительства и, возможно, потребует дополнительных затрат для отделочных работ.

Самодельные шлакоблоки ни в чем не уступают фабричным, а порой даже имеют большую прочность, что будет зависеть от рецептуры.

Изготовление шлакоблоков своими руками – это довольно простой процесс, который не требует дорогостоящего оборудования и каких-то специальных материалов и знаний. Все, что вам необходимо, это виброформа, которую вы можете сконструировать сами, вода, песок, цемент и шлак. Определенное количество людей, которые сами производили блоки для собственного строительства, начинают производить их на продажу, ведь это является еще и достаточно выгодным бизнесом, который может принести вам неплохие деньги. При минимальных затратах и усилиях вы можете наладить довольно большое производство шлакоблоков.

Видео

Изготовление шлакоблоков своими руками — подробная инструкция

Шлакоблок – это практичный и в тоже время не дорогой строительный материал. Подходит для строительства как гаража, так и жилого дома. Строить из шлакоблоков не дорого и быстро, а если изготовить их самостоятельно, экономия будет намного ощутимее.

А можно ли сделать блоки самому – спросите вы – Есть ли в этом смысл. Конечно, если вы надумали большое строительство ( дом, коттедж) материала потребуется много.

В этом случае лучше купить – дешевле обойдется и быстрее. Ну а если вам надо построить гараж, баню, сарай или сделать пристройку к дому и у вас на участке имеется большое количество строительных отходов – другое дело. Такая затея будет обречена на успех.

Что же давайте разберем вопрос про изготовление шлакоблоков своими руками по порядку.

Размер шлакоблоков

Стандартный шлакоблок выпускается таких размеров: длина – 390 мм; ширина – 190 мм; высота – 188 мм. Есть еще и блоки для перегородок (полу блоки), их размер: 390 × 120 × 188 мм.

Не обязательно делать шлакоблоки по стандартным размерам, можно и уменьшить или увеличить, если вы человек сильный. В зависимости от пустот, они весят от 17 до 25 кг, поэтому работать с ними довольно тяжело (особенно к концу дня).

Форма для шлакоблоков

Для их изготовления, на производстве применяются специальные металлические формы, вибростолы и прессы, прессующие бетон в форме с нагрузкой в несколько тон.

При изготовлении шлакоблоков своими руками форму обычно изготавливают из дерева. Виды и конструкции таких форм разнообразны. А по сути просто емкость или опалубка, в которую заливается бетонная смесь.

Форма служит для удержания изделия до схватывания бетонного раствора. А что бы готовый блок легче было доставать, самодельные формы часто делают разборными и без дна, подкладывая под них пленку.

Для устройства пустот можно использовать обычные бутылки (наполненные водой, чтобы не всплывали), вдавленные в нужных местах в бетон. Для удобства производства и качества изделия, цилиндры или квадраты для пустот (куски труб или деревянный брусок), лучше зафиксировать к самой форме, прикрепив их к дну или крышке.

Из чего делать шлакоблок

Как видно из названия, для его производства применяется шлак, бросовый и можно сказать бесплатный материал. Не только отходы металлургии, но и отходы от сжигания угля в котельной, старый кирпич (дробленный), и древесные опилки, придающий материалу хорошие теплоизоляционные свойства.

Конечно в состав смеси для шлакоблока входит еще цемент, песок и вода. Для дополнительной прочности, можно применять и различные добавки для бетона.

Пропорции шлакобетона

Тут в принципе все так же как и для обычного бетона, отличие лишь в том, что в качестве заполнителя применяется не щебень, а шлак. Состав: 1 ведро цемента — 3 ведра песка — 5 ведер шлака.

Цемент берут М-400, но лучше использовать М-500, его можно брать на 10 — 15 процентов меньше.

Технология изготовления

Шлакобетон делается как и обычная бетонная смесь для фундамента. Делать его можно в бетономешалке (если есть) или вручную. После заливки раствора в форму, его желательно уплотнить.

В промышленном производстве для этого используется специальное оборудование. Было бы не плохо в домашних условиях иметь строительный вибратор, а если нет, тогда просто можно простукать форму снаружи молотком.

Это делается для того, чтобы бетонная смесь распределилась по всему объему заполнив все пустоты, а так же чтобы вышел воздух, при наличии пузырьков воздуха прочность изделия снижается. Шлакоблоки извлекают из форм через 2 — 4 суток.

Так же как и при сушке бетона, следует избегать пересыхания блоков, для этого их надо периодически обрызгивать водой или накрыть пленкой. Прочность шлакоблоки наберут только через 28 дней, после этого их можно применять по назначению.

Посмотрите видео: Изготовления шлакоблока в домашних условиях

Изготовление шлакоблоков своими руками

Если для возведения какого-либо небольшого строения на своем земельном участке вам потребовались блоки для стен, вы вполне можете сделать их самостоятельно. Конечно, изготовление шлакоблоков своими руками имеет некоторые преимущества: низкая стоимость, возможность делать блоки не совсем стандартного размера и т.п. Но есть и недостаток: вы не можете контролировать прочность блоков, поэтому из них рекомендуется возводить только одноэтажные здания.

Технология

Шлак

Сам процесс изготовления достаточно прост. Вам понадобится форма (деревянная или металлическая) и шлакосмесь.

  1. Соберите форму.
  2. Уложите в нее смесь, утрамбуйте ее по мере возможности.
  3. Подождите определенное время (обычно оно определяется опытным путем).
  4. Снимите с получившегося шлакоблока форму (в дальнейшем полную прочность этот блок будет набирать уже на воздухе).

Особого внимания требуют два момента:

  • создание разъемной формы для шлакоблоков;
  • приготовление смеси.

Смесь для шлакоблоков чаще всего имеет следующий состав:

  • цемент марки М 400 или М 500 – 1 ведро;
  • песок (предварительно просеянный) – 3 ведра;
  • шлак – 5 ведер.

Обратите внимание!

Для приготовления смеси лучше использовать небольшую бетономешалку, а не размешивать ее вручную.

Мобильная бетономешалка

Чтобы блок получился достаточно прочным, его желательно делать с использованием вибростола. Можно, конечно, и просто молотком по стенкам формы постучать, но результат будет не тот – в блоке останутся мелкие пустоты, которые хоть и придадут ему улучшенные теплоизоляционные свойства, но при этом понизят его прочность.

При изготовлении шлакоблоков вы можете получить два вида блоков:

  • с пустотами, уменьшающими его вес,
  • без пустот.

Обычно для образования пустот используют пластиковые бутылки, которые потом вытаскивают, когда шлакосмесь немного схватится. В принципе эти бутылки можно и не извлекать из блока, но делать это следует только в том случае, если ваш блок будет иметь нестандартную высоту – высоту пластиковой бутылки (хотя это немного увеличит его вес).

Деревянная форма для шлакоблока

Схема деревянной формы

Древесина – самый доступный и легко обрабатываемый материал. Именно поэтому форму для шлакоблоков обычно делают именно из нее:

  1. Так как форма должна быть разъемной, сделайте ее состоящей из двух частей:
    1. плоского низа,
    2. средней части, представляющей собой соединенные между собой боковинки.
  2. Чтобы сделать низ для формы, вам понадобится скрепить между собой деревянными рейками две доски (рейки будут располагаться снаружи формы). Длина и ширина низа формы должны быть больше размера изготавливаемого блока не менее, чем на 3-5 сантиметров с каждой стороны.
  3. Если вы собираетесь делать пустотелый вариант блоков, то в середине нижней части формы прикрепите два широких бруска (их размер должен соответствовать размеру отверстий в блоке).
  4. Чтобы сделать среднюю часть формы, скрепите между собой вырезанные по размеру сторон блока элементы (для этого можно использовать саморезы, при желании усилив их металлическими уголками).
  5. С двух сторон прикрепите к средней части формы два бруска – это будут ручки.

Металлическая форма для шлакоблока

Металлическая форма

Изготовить металлическую форму для шлакоблоков тоже достаточно просто. Для нее вам понадобится листовое железо и болты с гайками. Форма должна полностью разбираться, но при этом у нее нет ни дна, ни крышки (поэтому ее не переворачивают, чтобы снять с готового блока, а снимают одну боковинку). Боковинки для скрепления друг с другом следует на концах загнуть.

Для удобства работы металлическую форму надо изготавливать размером не менее, чем на два блока. При этом центральная часть – нож-разделитель – должен быть легко снимаемым.

Форма на несколько блоков

Если вам необходимо большое количество блоков, то можно изготовить форму сразу для нескольких штук. В этом случае рекомендуется работать только на вибростоле, так как вручную утрамбовать равномерно такой объем смеси будет весьма затруднительно.

Многоштучную форму лучше изготавливать из металла, обязательно предусмотрев наличие отверстий в блоках. Их можно сделать с помощью кусков трубы подходящего размера, закрепив их на сетке, укладываемой сверху формы в виде крышки (если в вашей форме отсутствует нижняя часть, к которой их можно было бы приварить). Обязательно предусмотрите возможность жесткой фиксации этой сетки относительно краев формы, чтобы отверстия всегда получались строго в центре блока. Металлическая сетка, к которой будут приварены куски труб, не помешает заполнять форму раствором, если будет иметь крупные ячейки.

Снимать с блоков такую форму следует не раньше, чем произойдет начальное схватывание цемента, то есть только через два-три часа.

Изготовление шлакоблоков своими руками

Шлакоблоки – один из самых популярных материалов для возведения построек любого типа. Получают шлакоблок в процессе вибрационного прессования бетонной смеси в специальных формах. Строительство из шлакоблока – недорогое и быстрое, а, если еще и заняться в домашних условиях и самостоятельным изготовлением таких блоков, то можно возвести любую постройку без каких-либо ощутимых затрат.


Само изготовление шлакоблоков своими руками предполагает использование специальных приспособлений и станков, которые вполне могут быть самодельными. Так, стандартные шлакоблоки имеют размеры 390х185 мм, а внутри их обязательно выделаны три одинаковых отверстия. Такие блоки обладают отличной тепло- и звукоизоляцией, достаточно крепки и долговечны. А, самое главное, – выгодны во всех отношениях. Так, из одного мешка цемента можно изготовить 36 шлакоблоков. И их не нужно сертифицировать – согласно действующему российскому законодательству, ни шлакоблоки, сделанные своими руками, ни оборудование для их производства где-нибудь проверять на качество и безопасность не нужно. А вообще из шлакоблока наиболее выгодно строить баню на своем участке – быстро, экономно и надежно.

Как приготовить бетон для шлакоблоков


«Правильный бетон» для шлакоблоков должен состоять из семи частей наполнителя (лучше угольного шлака от доменной печи), двух частей крупного керамзитового песка, двух частей гравий фракции 5-15 мм, полторы части цемента серии М500 и трех частей воды. Но в качестве наполнителя может быть также гипс, керамзит, шлак, зола, гравий, отсев щебенки, продукты горения угля, песок, кирпичные отходы, перлит, щебень и даже обработанные опилки. К слову, пропорции воды указаны всегда приблизительно, и во время изготовления блоков важно наблюдать, чтобы строительный материал не растекался. Для проверки его качества достаточно нужно бросить комок на землю, и он должен рассыпаться, а если сжать в кулак – слипнуться.


Если в качестве наполнителя используются доменные шлаки, то в них не должно быть никаких лишних добавок: щепок, земли и тем более не сгоревшего угля. Вот почему так важно шлак заранее отсортировать, просеять через специальное сито. Если же как наполнитель берется гипс, то шлакобетон готовят в такой пропорции: 1 часть гипса смешивается с 3 частями шлаковой смеси, добавляется вода, все еще раз тщательно перемешивается и сразу же используется. В общей сложности срок приготовления такой смеси не должен превышать 6 минут. И такой шлак еще за несколько часов до приготовления самой смеси необходимо увлажнить. А всего на один кубический метр потребуется до 350 л воды.


Чтобы изготовление шлакоблоков в домашних условиях было качественным, в саму смесь обычно добавляют пластификатор в количестве 5 гм на один блок, который придаст хорошей пластичность всему готовому строительному материалу. Такие блоки будут особенно прочны, водонепроницаемы, морозостойки и не ломки.


Также блоки можно делать как полнотелые, так и пустотелые. Полнотелые – самые крепкие и прочные, и их больше применяют при возведении фундамента. А вот пустотелые – более легкие, зато теплые и звуконепроницаемые. Из них смело можно строить стены бани или небольшого дома.


И, наконец, шлакоблоки можно сделать цветными, добавив в смесь красители: специальный мел либо порошок от толченных красных кирпичей.

Как изготовить оборудование для формирования шлакоблоков


На сегодня технология изготовления шлакоблоков практикуется двух видов – при помощи небольших деревянных форм, где сохнут блоки, и путем использования специального оборудования, которое также можно сделать самостоятельно или же при содействии знакомого токаря.


Способ 1. С помощью форм


Такие формы могут быть как деревянными, так и металлическими. Стандартный размер – 40х20х20 см, но, в зависимости от задумки, их вообще можно делать любыми. Состоять такие формы должны из дна и боковых стенок. Ради экономии материала формы можно сразу делать ячейками, в каждую из которых будут заливаться от 4 до 6 блоков. Для таких форм раствор должен быть достаточно жидким, а масса однородной и хорошо заполняющей все пустоты.


Также для того, чтобы блоки были легкими и выходили недорого, во все формы с залитой смесью нужно вставить пустые стеклянные бутылки, причем горлышком вниз. При этом лишний раствор нужно снимать и хорошо разравнивать. Через 5-6 часов бутылки можно вынимать, оставляя в блоках полости. Сушить такие блоки необходимо сутки, не вынимая их из формы. После этого их можно аккуратно вытаскивать и складировать штабелями. Уже через месяц их можно будет использовать для строительства.


Способ 2. С помощью специального оборудования


Такой способ изготовления шлакоблоков – более высокопроизводительный и гарантирующий качество, но требует специального оборудования. Для него необходимо иметь небольшую бетономешалку и вибростол.  А чтобы сделать сам станок, понадобится стальной лист 2-3 мм толщиной, асинхронный двигатель мощностью от 100 Ватт, грузы для вызова дисбаланса и вибрации, и цилиндры как формы для пустот.


Соорудить станок для изготовления шлакоблоков можно так:


Шаг 1-2. Из листовой стали нужно вырезать заготовки таких размеров: 2 матрицы по 40х25 см, 2 матрицы по 20х25 см, козырек 40х15 см, 4 ребра 4х4 см и один прижим 39,5х19,5 мм.


Шаг 3. Из заготовок по 40х25 см и 20х25 см нужно сварить матрицу, итоговые размеры которой будут 40х20х25 см. При этом сварной шов располагаться должен только снаружи.


Шаг 4. От стальной трубы диаметром 8 см необходимо отрезать три заготовки для будущих пустот, каждая из которых – 25 см.


Шаг 5. Отрезки трубы надо расположить внутри матрицы в один ряд, вертикально, обязательно на одинаковом расстоянии друг от друга и от стенок матрицы. Далее трубы нужно приварить к матрице и друг к дружке заранее подготовленными ребрами 4х4 см, при этом располагая их в верхней части матрицы.


Шаг 6. К длинной стороне матрицы нужно прикрепить вибратор, вставив в его монтажные отверстия болты с головками книзу и затянув их гайками. Сами болты к матрице необходимо хорошо прихватить сваркой.


Шаг 7. Над вибратором нужно приварить козырек 40х14 см, который будет защищать двигатель от воды и бетонной смеси. К краю самого козырька нужно приварить дополнительную опору – ножку. Она нужна для придания матрице дополнительной необходимой устойчивости, ведь благодаря вибратору центр тяжести всей конструкции теперь смещен.


Шаг 8. К ручкам станка надо приварить фиксаторы, и оборудование для изготовления шлакоблоков можно использовать.

Непосредственный процесс изготовления шлакоблоков


Весь процесс изготовления шлакоблоков своими руками можно разбить на такие этапы:


Этап I. Формирование


Итак, в специальные формы для изготовления шлакоблоков, предварительно смоченные, кладется раствор. Заполненные формы ставятся на вибрационную плиту, и она включается на пять секунд. За это время раствор осаждается, и смеси нужно добавить еще. Теперь нужно снова включить плиту и ждать, пока прижим не опустится на ограничители – это будет означать, что процесс формирования закончен. Еще 5-10 секунда – и форму можно снимать, причем обязательно еще до остановки агрегата.


Чтобы лицевая сторона шлакоблоков была идеальной, их лучше выкладывать для сушки на резиновое ровное основание.


Этап II. Сушка готовых блоков


Теперь готовые блоки нужно оставить сохнуть на срок от недели до месяца, в зависимости от температуры воздуха и влажности.


Так, если работать над изготовлением шлакоблоков в паре, то за час можно не спеша изготовить от сорока до семидесяти блоков. Сам бетон можно мешать вручную, если шлакоблоков нужно немного, но для строительства бани лучше приобрести небольшую электрическую бетономешалку – так процесс будет идти быстрее, а блоки получатся выше по качеству.


Этап III. Строительство из шлакоблока


Как только шлакоблоки высохнут, можно начинать строительство стен бани. Обычно этот процесс не занимает много времени. Важно только около 12 дней постоянно поливать шлакоблоки водой, а потом хорошо, в 2 слоя проштукатурить снаружи – чтобы шлак не вымывался дождем. И пусть конструкция простоит хотя бы год, чтобы улетучились все вредные вещества – и можно начинать заниматься внутренней отделкой парной и обустройством кровли.


vasha-banya . com 

Составы бетонов для изготовления шлакоблоков

В производстве строительных изделий используются три главных компонента: вяжущее, заполнитель и вода. В качестве вяжущего могут использоваться цемент и медленнотвердеющий гипс, а в качестве заполнителя — пески, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки, или любые аналогичные местные материалы, способные после смешивания с вяжущим и его схватывания создавать прочную композицию.

Для изготовления строительных изделий могут применятся все типы цементов с маркой прочности от 200 до 600 кг/см.При использовании смеси на основе цемента готовые изделия подвергаются вылеживанию от одних (при температуре +15…+45°С) до двух (при температуре +5…+10°С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20°С.

При наличии пропарочной камеры изделия могут подвергаться тепловой обработке в течении 6…8 часов при температуре не менее + 50…75°C. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Подбор приведенных ниже составов осуществлен на портландцементе марки 400 (ПЦ М400). Данные на 1 кубический метр смеси. При использовании цемента марки 300 расход цемента следует увеличить на 15%. При необходимости повысить прочность изделий на 10 кг/см (например с марки 30 до марки 40) расход цемента в бетоне следует увеличить на 10…15%.

Тяжелые бетоны












Наименование составных компонентов


Количество компонентов бетона


Плотность бетона,

кг/м.куб


Марка бетона и полнотелого камня, кг/см.кв


Марка пустотелого камня, кг/см.кв


Бетоны на песке и щебне


1


Цемент, кг

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


240

1,15 (1950)

90…130


2200


130


80


2


Цемент, кг

Песок кварц, м.куб (кг)

Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг)

Вода, л


200

0,54 (920)

0,65 (980)

90…130


2100


150


90


3


Цемент, кг

Отсев доломитовый или известняковый, м.куб (кг)

Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг)

Вода, л


200

0,3 (450)

0,8 (1200)

90…130


1900


130


75


4


Цемент, кг

Отсев доломитовый или известняковый, м.куб (кг)

Вода, л


200

1,1 (1650)

90…130


1900


85


50


5


Цемент, кг

Песок кварц, м.куб (кг)

Щебень гранитный, м.куб (кг)

Вода, л


200

0,54 (920)

0,65 (1100)

90…130


2300


170


100


Бетон на отходах кирпича


6


Цемент, кг

Бой кирпича, фракц. 2…15 мм,

м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


230

0,9 (990)

0,32 (540)

90…130


1800


100


60

Легкие бетоны

К легким бетон относится, если его кубический метр весит менее 1800 кг. Некоторые виды бетона, в которых использованы легкие заполнители, такие как вспученный перлит или полистирол, могут иметь очень низкий вес, но за счет потери прочности. Основными свойствами легкого бетона являются: малый вес изготовленных из него камней; высокие тепло- и звукоизоляционные свойства; отсутствие разрушений при забивании гвоздей; устойчивость к многократному чередованию замерзания и оттаивания; низкая усадка при высыхании и малые температурные деформации.





































Наименование составных компонентов


Количество компонентов бетона


Плотность бетона,

кг/м.куб


Марка бетона и полнотелого камня, кг/см.кв


Марка пустотелого камня, кг/см.кв


Керамзитобетон


1


Цемент, кг

Керамзит, м.куб (кг)

Вода, л


250

1,2 (720)

100…150


1000


50


30


2


Цемент, кг

Керамзит, фракц. 0..5 мм,

м.куб (кг)

Керамзит, фракц. 5..15 мм,

м.куб (кг)

Вода, л


220

0,65 (390)

0,6 (330)

90…130


950


90


30


Золобетон


3


Цемент, кг

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Вода, л


200

1,2 (960)

90…130


1200


50


30


4


Цемент, кг

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


220

0,9 (720)

0,32 (540)

90…130


1500


60


35


5


Цемент, кг

Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг)

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Вода, л


200

0,5 (750)

0,53 (420)

90…130


1500


120


70


Керамзитозолобетон


6


Цемент, кг

Керамзит, фракц. 0…5 мм,

м.куб (кг)

Керамзит, фракц. 5…15 мм,

м.куб (кг)

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Вода, л


200

0,65 (390)

0,55 (300)

0,44 (350)

90…130


950


50


30


Шлакобетон


7


Цемент, кг

Шлак гранулирован., м.куб (кг)

Вода, л


200

1,3 (720)

90…130


950


75


45


8


Цемент, кг

Шлак гранулирован., м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


200

0,9 (500)

0,32 (540)

90…130


1250


100


60


9


Цемент, кг

Шлак котельный, м.куб (кг)

Вода, л


200

1,2 (1080)

90…130


1300


75


45


10


Цемент, кг

Шлак котельный, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


200

0,8 (720)

0,32 (540)

90…130


1450


100


60


Золошлакобетон


11


Цемент, кг

Шлак котельный, м.куб (кг)

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Вода, л


200

0,8 (720)

0,4 (720)

90…130


1250


75


45


Опилкобетон


12


Цемент, кг

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


260

0,6 (150)

0,65 (1100)

100…150


1500


50


30


13


Цемент, кг

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


280

0,4 (100)

0,8 (1350)

100…150


1760


70


40


14


Цемент, кг

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Известковое тесто, м.куб (кг)

Вода, л


230

0,9 (220)

0,3 (500)

0,04 (50)

100…150


1000


50


30


Керамзитоопилкобетон


15


Цемент, кг

Керамзит, м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Вода, л


280

0,7 (420)

0,6 (150)

100…150


880


45


25


16


Цемент, кг

Керамзит, м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


280

1,1 (600)

0,1 (25)

0,25 (425)

100…150


1350


60


35


Золоопилкобетон


17


Цемент, кг

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


230

0,55 (440)

0,6 (150)

0,65 (1100)

100…150


1500


50


30


18


Цемент, кг

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


230

0,06 (50)

0,4 (100)

0,8 (1360)

100…150


1750


70


40


19


Цемент, кг

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Вода, л


260

0,75 (600)

0,45 (115)

100…150


1000


60


35


Керамзитозолоопилкобетон


20


Цемент, кг

Керамзит, м.куб (кг)

Зола угольная или сланц,

м.куб (кг)

Опилки, м.куб (кг)

Вода, л


220

1,1 (600)

0,045 (40)

0,1 (25)

100…150


1300


60


35


Перлитобетон


21


Цемент, кг

Вспученный перлит, м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


280

0,9 (240)

0,4 (680)

100…150


1200


50


30


Полистиролбетон


22


Цемент, кг

Полистирол гранул., м.куб (кг)

Песок кварц, м.куб (кг)

Вода, л


250

0,4 (27)

0,55 (935)

100…150


1250


45


25

Примечания к таблицам

В графе «Количество компонентов» перед скобками указан объем заполнителя в кубических метрах, а в скобках — его вес в кг. В зависимости от конкретных местных условий (месторождения, способа получения и т.п.) плотность заполнителей может отличаться от использованных в составах средних значений плотности. В этом случае состав необходимо скорректировать опытным путем.В графе «Плотность бетона» указана его плотность в кг/куб.м.

В графе «Марка бетона и полнотелого изделия» указана марка (прочность) бетона или марка любых полнотелых изделий из этого бетона (камней «под кирпич», цокольных, бордюрных и т.п.) в кг/см.кв.

В графе «Марка пустотелого камня» указана марка в кг/см.кв пустотелых стеновых камней. Прочность этих изделий ниже прочности бетона из-за наличия пустот.

В составах опилкобетонов допускается использовать любые свежие опилки, однако опилки хвойных пород предпочтительнее лиственных т.к. меньше разбухают. Для улучшения консервации опилок в бетоне в составы целесообразно вводить CaCl (около 1% от массы цемента), который одновременно ускоряет схватывание бетона.

Из указанных составов лучшие теплоизоляционные свойства имеет бетон минимальной плотности: наиболее «теплый» — бетон с плотностью 880 кг/куб.м, наиболее «холодный» — с плотностью 2300 кг/куб.м

Как превратить свой кулак в машину для разбивания блоков

Немногие вещи в жизни могут предложить более интуитивное доказательство силы физики, чем удар карате. Пробейте кирпич голой рукой, и если вы неопытны в боевых искусствах, вы можете сломать палец. Ударьте по нему с соответствующей силой, импульсом и положением, и вместо этого вы сломаете кирпич. «Удивительно, но здесь нет никаких уловок, — говорит Майкл Фельд, физик из Массачусетского технологического института. «Перед вами одно из самых эффективных человеческих движений, когда-либо задуманных.

В конце 1970-х, когда Фельд зарабатывал коричневый пояс по карате, его инструктор Рональд Макнейр тоже был его студентом-физиком. (Макнейр умер в 1986 году, работая ученым-астронавтом на борту космического корабля «Челленджер».) Оба мужчины согласились, что секрет карате заключается в скорости и сосредоточенности удара. Но насколько быстро движется удар карате? Чтобы выяснить это, они присоединились к студенту Стивену Уилку и установили стробоскоп, который мигал 60 или 120 раз в секунду.Затем они сфотографировали Макнейра и других, наносящих удары руками и ногами, и подсчитали, сколько раз мигал стробоскоп, пока ступня или кулак не попали в цель.

Фельд и Макнейр обнаружили, что начинающие ученики могут бросать отбивную каратэ со скоростью около 20 футов в секунду, чего достаточно, чтобы сломать доску толщиной в один дюйм. Но такой черный пояс, как Макнейр, мог рубить со скоростью 46 футов в секунду. Ударяя по дереву с такой скоростью, рука весом 11,5 фунтов может нанести удар до 2800 ньютонов (один ньютон примерно равен силе, прилагаемой к весу яблока).На раскол типичной бетонной плиты толщиной 11/2 дюйма на самом деле требуется меньше, примерно 1900 ньютонов. Конечно, грубая прочность — не единственное требование для разрушения бетонных блоков — важен также характер измельчения. Ученики каратэ должны усвоить, что для того, чтобы удар имел максимальную силу, он должен иметь завершение; по той же причине игроки в гольф и теннис завершают свои качели.

Чтобы понять, как работает последующая работа, Джерл Уокер, бывшая студентка таэквондо, которая сейчас преподает физику в Государственном университете Кливленда, организовала исследование, во многом похожее на исследование Фельда и Макнейра.Он обнаружил, что хорошо брошенный кулак достигает максимальной скорости, когда рука вытянута примерно на 80 процентов. «Это именно то, чему меня научил мой мастер тхэквондо», — говорит Уокер. «Вы сосредотачиваете свой удар в своем воображении так, чтобы он оканчивался внутри тела вашего противника, а не на поверхности. Чтобы обеспечить максимальную мощность, вы должны установить контакт до того, как начнется замедление ».

То, что происходит после контакта, также очень важно. Все материалы хоть немного эластичны: ударьте их в нужном месте, и они начнут колебаться.«Если вы поворачиваете резиновую ленту, она движется вверх и вниз, и то же самое верно, если вы настраиваете доску или кирпич с гораздо большей силой», — говорит Фельд. «Когда они достигают предела эластичности, они начинают податливаться. Другими словами, они ломаются ».

К счастью для нас, достичь эквивалентного предела в костях тела нелегко. Фельд говорит, что кость может выдерживать в 40 раз большую силу, чем бетон, а костяной цилиндр диаметром менее дюйма и длиной 21/3 дюйма может выдержать силу в 25 000 ньютонов.Руки и ноги могут подвергнуться еще большему насилию, потому что кожа, мышцы, связки, сухожилия и хрящи поглощают большую часть ударов. Нога с хорошим ударом может поглотить примерно в 2000 раз больше силы, чем бетон, прежде чем она сломается. Фельд ни разу не сломал палец в карате, хотя однажды он сломал восемь досок толщиной в один дюйм за раз.

Если учащиеся хотят разбивать доски, они должны не только увеличить скорость и улучшить прицеливание, но и укрепить свои руки и ноги, ударив их о столб, обернутый пеной и брезентом.«Вначале ваша кожа такая мягкая, что вы можете порезаться. А потом идет кровь », — говорит гроссмейстер тхэквондо Сихак Генри Чо. «Это не рекомендуется». Со временем на шуто, или острие руки, образуется мозоль, которая действует точно так же, как автомобильный бампер, поглощая и рассеивая силу столкновения.

Важный урок для потенциальных черных поясов состоит в том, что физика нуждается в небольшой помощи с упорством. «Тайгер Вудс не просто проснулся однажды утром и начал бить по мячу на 320 ярдов, и мы не просто зашли и разбили шлакоблок», — говорит Чо.«Каждый должен над этим работать».

Как каратэ ломает бетонные блоки

Как может рыхлая смертная рука, уязвимая для заусениц, перегретых пакетов с попкорном и острых как бритва кусочков картофельных чипсов, зажатых между клавишами обычной компьютерной клавиатуры, проходить сквозь бетонные блоки а деревянные доски?

Беглый взгляд на Интернет или последовательность монтажа музыкальных тренировок из фильма о боевых искусствах восьмидесятых годов делает очевидным, что разбить бетон или дерево голыми руками возможно.На самом деле у некоторых читателей есть знакомые, которые из-за длительного обучения или большого количества алкогольного опьянения попробовали это сами и добились успеха. Конечно, у этих читателей есть друзья, которые из-за сильного опьянения упали и сильно поранились о дерево или бетон. Главный вопрос: в чем разница между успехом и травмой? Какие факторы влияют на то, чтобы ударить по куску бетона и расколоть его надвое, вместо того, чтобы ударившая по нему рука взорвалась ливнем красной слизи, как перезрелый помидор?

Для начала важно нанести удар в нужную точку.Лучшая точка находится не только в узкой средней точке блока. Широкий удар отбрасывает много сил, так как нужно только сломать блок в одном месте, чтобы сломать его. Также важно быстро нанести удар по поверхности блока. Большинство ударов — это частично соединительный шлепок, а частично — толчок. Это наносит наибольший урон при борьбе с плотью, но помогает защитить бетон или дерево. Бетон и дерево обладают хорошим сочетанием жесткости и эластичности. Материалы будут изгибаться и даже изгибаться назад, как резинка, но пределы их пластичности намного ниже.Сгибание и резкое огибание могут нанести им больше вреда, чем вещи, которые сгибаются легче. Благодаря быстрому удару и оттягиванию ударник сильнее всего ударяет по блоку и позволяет материалу максимально изгибаться. Последующий толчок не даст материалу отломиться и защелкнуться.

Все в порядке, но редко можно увидеть, как кто-то пробивает здание пополам или выбивает трещины в тротуаре, даже если его форма идеальна. Посмотрите на картинку ниже.

G / O Media может получить комиссию

Между каждой бетонной плитой есть небольшие перегородки. Редко можно найти разделители между слоями тротуара. Это то, что отделяет трещины от пятен. Пробить кусок бетона сложно, но пробить кусок бетона, лежащий на земле, практически невозможно. Материал должен дать трещину. То же свойство наблюдается и у более легких и гибких материалов. Держите лист бумаги за обе стороны в воздухе, и нож, приложенный к середине, прорежет его насквозь.Положите его на ровный бетонный пол, и будет намного сложнее разрезать лист бумаги тем же ножом.

Как и все остальное в жизни, ломка — это просто примитивная, выродившаяся форма изгиба. Бумага не сгибается и поэтому не поддается. Бетонный блок работает точно так же.

Так что помните, если вы должны пробить бетонный блок (вы не должны), убедитесь, что вы делаете это (не делайте этого) с блоком (максимум из пенополистирола), который удерживается в воздухе (кем-то, кто оттащит его, если вы сделаете что-то глупое, например, попытаетесь сломать его рукой), а не упадете на землю (как вы будете кататься взад и вперед в агонии, и это не будет моей ошибкой, черт возьми.Я предупреждал тебя).

Через Straight Dope and Discover.

Как сделать бетон и бетонные блоки

Рецепт приготовления бетона очень прост.
В состав входят портландцемент, песок, гравий и вода. Песок и
гравий называют заполнителями. Иногда другие агрегаты такие
как щебень или шлак.

Когда портландцемент
при смешивании с водой происходит химическая реакция, в результате которой цемент
затвердеть. При этом он связывает смешанные с ним песок и гравий.
стать одной твердой скальной массой.

Производится много разновидностей цемента, пять из которых широко используются и доступны у большинства поставщиков.

СТАНДАРТ
ЦЕМЕНТ. Это обычный серый цемент. Используется для всех общих
строительство. Если вы не укажете иное, это то, что вы получите
при покупке цемента.

БЕЛЫЙ ЦЕМЕНТ. По всем свойствам похож на
стандартный цемент, за исключением того, что он белого цвета. Используется для смешивания света
цветной бетон и строительный раствор, а также для изготовления цветного цемента.

ВЫСОКАЯ
ЦЕМЕНТ РАННЕЙ ПРОЧНОСТИ.Затвердевает и набирает силу намного быстрее, чем
стандартный цемент. Позволяет быстро использовать подъездные пути и пешеходные дорожки.

ВОЗДУХ
ВНУТРЕННИЙ ЦЕМЕНТ. Он не такой прочный, как стандартный цемент, но имеет высокую
устойчивость к морозу и соли. Полезно соль применяется для льда и
уборка снега.

КЛАДНИЧНЫЙ ЦЕМЕНТ. Специальная смесь для приготовления раствора с песком. Обладает большей пластичностью, водоудерживающей способностью и простотой в обращении.

тип бетонной смеси выражается тремя числами, такими как 1: 2: 4, которые
означает 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия или камня.Делать
Для хорошего бетона необходимо точно отмерять ингредиенты.

Если вы
не хочу смешивать свои собственные, вы можете купить по несколько более высокой цене
стоимость, расфасованные смеси. Они содержат правильную пропорцию
ингредиенты, к которым нужно только добавить воду.

Бетон можно замешивать вручную на листе фанеры размером не менее 4 на 6 футов. Его также можно смешивать на

бетонный тротуар или подъездная дорожка. Смешайте цемент и песок до
полностью перемешать, затем добавить гравий и перемешать до покрытия цементом.Сделайте воронку посередине кучи и насыпьте примерно половину
отмеренное количество воды. Загребите стороны стопки вверх и в
вода. Когда вся вода впитается, сделайте новый кратер и добавьте
остальная вода.

Ручное замешивание большого количества бетона
тяжелая работа. Бетономешалку лучше купить или арендовать, если вам нужен
много бетона. Эти инструкции по изготовлению бетона очень
простой и обеспечит вам хороший бетон.

Также можно сделать
ваши собственные бетонные блоки с использованием форм ручной работы.Это отличный дом
бизнес-возможности. Бетонные блоки всегда пользуются повышенным спросом
везде, и у вас может быть домашний бизнес с частичной занятостью, снабжающий их
строительные магазины или напрямую потребителям.

Работает с
ваш гараж ваши расходы очень низкие, и вы можете получить качественный
продукт по очень конкурентоспособной цене. Когда вы достигнете стадии
нуждаясь в увеличении производства, вы можете построить бетонный блок,
машина из автозапчастей и листового металла

Это самодельный бетонный
блочная машина может производить 800 или более блоков в день и каждый бит
как коммерческая модель, которая стоит тысячи долларов.Планы
инструкции по изготовлению станка и ручных форм легко доступны.
имеется в наличии.

Шлакоблоки не выбрасывать. Вот 14 способов их повторного использования.

Шлакоблоки дешевы, и их легко достать. Их можно найти в строительных магазинах или на стройках. Скорее всего, в вашем доме будут лежать какие-то предметы.

Шлакоблоки — отличные материалы для многих проектов, поэтому вместо того, чтобы выбрасывать их, ознакомьтесь с этими простыми уроками DIY, чтобы превратить их в потрясающие объекты.Мы обнаружили некоторые проекты: вазоны, скамейки для улицы, каркасы кроватей и многое другое. Мы уверены, что вы найдете подходящий проект именно для вас.

1. Сделайте вертикальный кашпо
Какая уникальная идея для вашего сада! Эта вертикальная сеялка полностью изготовлена ​​из шлакоблоков. Добавьте любые растения или цветы и наслаждайтесь этим художественным дизайном. Получите полное руководство в The Garden Glove.

Like Сделай сам везде — Садоводство для большего

2.Повторно использовать в качестве стеллажа для дров
За пару минут вы можете создать стеллаж для дров из двух шлакоблоков. Как легко! Это идеальный вариант для хранения дров в холодную погоду.

Повсюду своими руками

3. Переделать в кровать
Вместо того, чтобы выбирать традиционный каркас кровати, повторно используйте шлакоблоки, чтобы приподнять матрас. Воссоздайте этот инновационный дизайн спальни.

Повсюду своими руками

4. Сделайте уличную скамейку
Шлакоблоки хорошо работают в качестве каркаса скамейки из-за их размера, прочности и предварительно вырезанных отверстий, подходящих для добавления опорных балок.Землистые оттенки шлакоблоков позволяют скамейке гармонично вписаться в окружающую обстановку. Настройте свои любимые подушки. Совет от профессионала: добавьте красок в эту поделку, покрасив деревянные балки или используя яркие подушки. Получите полное руководство здесь.

5. Сделайте костровище
Если вы когда-нибудь хотели иметь свой собственный кострище, этот проект для вас. Повторно используйте шлакоблоки для создания этой простой и доступной костровой чаши. Найдите больше вдохновения здесь.

6.Сделайте центральный элемент
Эти центральные элементы из шлакоблока идеально подходят для вашего дома и даже в качестве предмета свадебного стола. Создайте этот образ с любимыми цветами.

Повсюду своими руками

7. Сделайте лампу
Создайте уникальный и стильный эстетический контраст, добавив декоративный трафарет к шлакоблоку, чтобы получить конечный продукт, который освещает и добавляет красивый штрих в любую комнату в доме. Быстросхватывающийся ремонтный раствор создает устойчивое основание для лампочки, что создает функциональный и модный проект DIY.Здесь вы найдете подробное и понятное руководство.

8. Повторное использование в качестве скамейки для улицы
Какой умный способ повторно использовать шлакоблоки! Эта уличная скамейка станет прекрасным дополнением вашего сада. Получите полное руководство на SuzelleDIY.

9. Сделайте полку
Увеличьте пространство для хранения, сделав полку из шлакоблоков. Отделения идеально подходят для хранения мелких безделушек. К тому же это милый вид. Получите полное руководство здесь.

10.Использовать повторно как бетонную вазу
Превратите свой скучный шлакоблок в эту причудливую бетонную вазу. Это отличная идея для демонстрации как комнатных, так и уличных растений. Они будут прекрасно смотреться на вашем журнальном столике или тумбочке. Ознакомьтесь с полным руководством по созданию этого образа.

11. Настольный органайзер
Создание настольного органайзера из шлакоблока — это простой способ совместить деревенский стиль с женственным оттенком. Добавление декоративного трафарета краски к более нейтральному оттенку бетона быстро создает уникальный контраст, который выделяется в любой комнате.Получите полное руководство здесь.

Повсюду своими руками

12. Постройте ступеньки из шлакоблоков
Если у вас есть много шлакоблоков, ожидающих использования, вы можете легко превратить их в ступеньки для улицы менее чем за 100 долларов. Полное руководство из видео Крейга Сирера можно найти здесь.

13. Сделайте вазоны для стен
Какая гениальная идея продемонстрировать свои суккуленты! Эти кашпо для бетонных стен идеально подходят для установки на крыльце или в саду. Эти кашпо также хорошо подходят для патио или балкона.

Повсюду своими руками

14. Превратите в стеллаж для вина
Поднимите свой интерьер на совершенно новый уровень с этим стеллажом для вина из шлакоблоков. Этот предмет декора можно разместить в помещении или на террасе. Теперь ваши фужеры и вина обрели постоянный и шикарный дом.

Like Сделай сам везде — Садоводство для большего

Повсюду своими руками

Нравится эти суперкреативные идеи? Не забудьте поделиться ими с друзьями на Facebook, Twitter и Pinterest!

15 способов использования шлакоблоков вокруг усадьбы

Некоторые продукты настолько универсальны, что их количество применений ограничено только вашим воображением.Среди наиболее универсальных из этих продуктов — шлакоблоки — простой, но вневременной продукт, который присутствует на рынке с 1900 года.

В этой статье мы рассмотрим, почему шлакоблоки являются таким полезным продуктом и где вы можете найти их бесплатно. Мы также рассмотрим несколько творческих способов использования шлакоблоков вокруг усадьбы.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить на Pinterest!

Почему шлакоблоки так полезны?

Шлакоблоки изготавливаются из бетона и бывают разных форм.Однако какой бы формы они ни были, именно их способность соединяться и выдерживать большие веса, оставаясь при этом по отдельности легкими и портативными, делает шлакоблоки такими полезными.

Никакой другой строительный материал не позволит вам построить виртуальную крепость из компонентов, которые по отдельности достаточно легкие, чтобы их можно было поднять одной рукой. Это делает шлакоблоки одними из самых удобных и эффективных строительных материалов для самых разных проектов.

Полая конструкция шлакоблоков также играет важную роль в их использовании.Эти полые сегменты, от хранения предметов до использования в качестве щелей для установки досок, безусловно, имеют множество применений и делают шлакоблоки еще более универсальными.

Где найти шлакоблоки бесплатно

Шлакоблоки легко найти в хозяйственных магазинах, таких как Lowes и Home Depot. Однако покупка достаточного количества шлакоблоков для крупного проекта может очень быстро стать дорогостоящим.

Хорошая новость заключается в том, что есть способы получить шлакоблоки по очень низкой цене, а иногда даже можно найти шлакоблоки бесплатно.

Начните с поиска в Craigslist шлакоблоков. Часто у людей будет куча шлакоблоков после строительства или сноса, от которых они просто хотят избавиться. Если вы предложите погрузить и вытащить для них ненужные шлакоблоки, есть большая вероятность, что они передадут их вам по очень низкой цене, а могут даже отдать их вам бесплатно.

Компании, которые сносят старые здания, также часто продают шлакоблоки из зданий, которые они сносят, по очень низкой цене, и этим компаниям стоит позвонить, если вы ищете дешевые шлакоблоки.

Использование шлакоблоков в домах

Шлакоблоки имеют почти безграничное количество потенциальных применений. Однако, чтобы пробудить ваше воображение, вот лишь несколько новаторских идей использования шлакоблоков вокруг усадьбы:

1. Постройте костровую яму

Шлакоблоки можно использовать для создания очень привлекательной и полностью функциональной костровой ямы для дома. очень низкая стоимость. Вы можете найти в Интернете широкий спектр дизайнов с инструкциями по их созданию или создать свой собственный.

В любом случае, кострище из шлакоблоков может стать отличным дополнением вашего заднего двора.

2. Создайте полки для корневого погреба

Размещение полок в корневом погребе может быть отличным способом лучше организовать продукты, которые вы храните, и максимально использовать доступное пространство. Создание эффективных полок для подвального помещения из шлакоблоков — очень простой процесс.

Все, что вам нужно сделать, это сложить шлакоблоки друг на друга, чтобы создать опорные колонны для ваших стеллажей, а затем использовать деревянные доски для самих полок — никаких других усилий или строительных материалов не требуется.

3. Строительные ступеньки

Строительные ступеньки — одно из наиболее распространенных способов использования шлакоблоков своими руками. Ступени из шлакоблока просты в сборке, полностью практичны и доступны по цене.

Приложив немного усилий и присмотревшись к дизайну, они тоже могут выглядеть довольно красиво.

4. Постройте грядку с приподнятыми грядками

Грядки с приподнятыми грядками часто полезны для определенных территорий и определенных растений. Они также могут иметь привлекательный и уникальный вид, который также может улучшить эстетику вашего сада.

При правильной почве и достаточном количестве шлакоблоков построить полностью функциональный и красивый сад с приподнятым грядкой — это быстрый и легкий проект.

5. Сделайте скамейку из шлакоблоков

Шлакоблоки могут служить основой для творческой скамейки на открытом воздухе. Конечно, на самих шлакоблоках сидеть не очень удобно, поэтому вам, вероятно, придется накрыть скамейку деревом и / или каким-либо типом амортизации.

Что бы вы ни использовали для покрытия верхней части скамейки, шлакоблоки обеспечивают достаточную поддержку самой скамейке.

6. Сделайте печь из шлакоблоков

Всегда приятно время от времени готовить на открытом воздухе. Покупка гриля — это всегда вариант, но вы также можете пойти по пути своими руками, сделав уличную печь из шлакоблоков.

Вы можете найти планы строительства печи из шлакоблоков в Интернете, но конструкция, как правило, достаточно проста, чтобы понять ее, просто взглянув на изображение готовой печи.

Кроме того, одна из лучших особенностей конструкции печи из шлакоблоков — это то, что ее легко разобрать и восстановить заново за считанные минуты, а это означает, что ваша печь из шлакоблоков не обязательно должна быть проницаемой.

7. Создайте полку для дров

Два шлакоблока и четыре доски — это все, что вам нужно для создания привлекательного и эффективного стеллажа для дров. Просто поместите два шлакоблока рядом и поместите доску в каждое из четырех отверстий в блоках, чтобы создать треугольную конструкцию, в которую можно складывать дрова.

Это не только поможет вам лучше организовать и хранить дрова, но и будет стоять над землей, чтобы они не намокали.

8. Используйте шлакоблоки как цветочные горшки

Заполнение отверстий в единственном шлакоблоке верхним слоем почвы — это все, что вам нужно сделать, чтобы создать отличный контейнер для горшечных растений.

Лучше всего то, что цветочные горшки из шлакоблоков позволяют проявить творческий подход в садоводстве и делать такие вещи, как постройка «живой стены» из растений, посаженных внутри шлакоблоков.

9. Создайте декоративный забор

Стеки шлакоблоков могут служить своего рода столбами для декоративных заборов.Все, что вам нужно сделать, это сложить блоки так, чтобы прорези в них были обращены наружу, а затем вставить декоративную древесину в прорези, чтобы создать уникальный и привлекательный декоративный забор.

Как и в большинстве проектов из шлакоблоков, строительство декоративного забора из шлакоблоков также позволяет легко разобрать и удалить в любое время.

10. Постройте сарай для хранения

Шлакоблоки и цемент — это все, что вам нужно для создания стен очень прочного сарая.

Хотя вам еще нужно будет придумать что-нибудь для крыши вашего сарая, шлакоблоки позволяют легко построить четыре стены сарая всего за несколько часов.

11. Поместите границы вокруг своего сада

Обнесение сада бордюром из шлакоблоков высотой в один блок может быть привлекательным дополнением к дизайну вашего сада. Что еще более важно, эта пограничная стена может помочь не подпустить маленьких существ, таких как кролики, которые иначе наслаждались бы вкусными растениями внутри стены.

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, это построить подпорную стену, как вы можете видеть на видео ниже.

12.Сделайте курильщик из шлакоблоков

Ага, вы даже можете сделать курильщик из шлакоблоков. Курящие курильщики, купленные в магазине, могут быть очень дорогими, и большинство планов для курящих самостоятельно слишком сложны для большинства людей.

Этот план, однако, очень прост. Вам всего лишь понадобится 24 шлакоблока, 1/4-дюймовая стальная пластина и немного арматуры.

13. Сделайте гриль из шлакоблоков

Для изготовления функционального уличного гриля не так уж много требуется.

Все, что вам нужно, это что-то, на что можно поставить металлическую решетку и где-нибудь под ней развести огонь — и то и другое можно сделать, используя только шлакоблоки.

14. Постройте хранилище для компостной кучи

Укладка шлакоблоков в контейнер квадратной формы — это все, что требуется для создания большого пространства для хранения компостной кучи.

Из шлакоблоков получается прочный и прочный контейнер, который поможет предотвратить рассыпание компоста.

15. Создайте сеялки из шлакоблоков

Вы можете разместить их где угодно. Если у вас есть цементные ступени, ведущие к вашему дому, кашпо из шлакоблоков будет выглядеть совершенно естественно по краям ступеней.

Вы также можете положить их несколько на переднюю или заднюю веранду. В любом случае, это отличный способ сделать ваш двор еще более привлекательным.

Понравился пост? Не забудьте закрепить на Pinterest!

Вам также могут понравиться:

19 отличных способов использования шлакоблоков дома

Если бы вам пришлось описать шлакоблок одним словом, скорее всего, универсальный — это не то слово, о котором вы думаете.Но, прочитав это, вы поймете, что это ЛУЧШЕЕ слово для описания! Эти идеи из шлакоблоков просто потрясающие.

С шлакоблоками можно сделать так много замечательных вещей. И о большинстве из них вы, вероятно, никогда не подумаете. Проверьте это:

1. Центральная часть

Центральные элементы играют важную роль в эстетике любого собрания. А центральные элементы из шлакоблоков становятся все популярнее. Люди создают и используют их для свадеб, вечеринок и многого другого.

Они намного привлекательнее, чем традиционная ваза «цветы в скучном» центре . Кроме того, есть так много настроек, которые вы можете придумать, чтобы сделать его своим. Люди обязательно заметят и расскажут об этих идеях из шлакоблоков на вашем мероприятии. Они очень запоминающиеся.

Посмотрите эти примеры:

weddingomania.com

уникальных события.com

insideoutsidedesign.blogspot.com

2. Гриль

На первый взгляд постройка функционального гриля из шлакоблоков может показаться сложной задачей. Но на самом деле это не так! Они отлично работают, выглядят потрясающе и намного дешевле, чем необычные грили.

Существует , так много различных способов построить один из них. Поиск в Google покажет вам бесчисленное количество примеров того, что создали люди.Вот тот, который нам нравится. Также стойку на решетке из шлакоблока невероятно легко чистить.

Когда вы построите решетку из шлакоблоков, вы обнаружите, что часто ее используете. Больше, чем вы раньше использовали традиционный гриль.

pozuo.club

Survivalboards.com

howtoinstructions.org

3.Садовая кровать

Есть много причин, по которым вы можете захотеть построить приподнятую грядку . Возможно, почва, в которой вы живете, представляет собой известняк, твердые кораллы, заросшие корнями деревьев или что-то еще, что трудно обрабатывать. Если да, то сделать грядки из шлакоблоков — отличная идея!

Их несложно сделать, они недорогие, и подготовительных работ очень мало. Вы можете просто построить его прямо над травой.

Некоторые люди считают грядки дорогими.Это неправда, если вы используете шлакоблоки. Грунт будет самой дорогой частью строительства приподнятой грядки из шлакоблоков.

Посетите эту ссылку для получения дополнительной информации.

bonnieplants.com

blog.gardenlovers.com

sunshineandrainydays.com

4.Хранилище дров

Это одна из самых простых, но полезных вещей, которые можно сделать из шлакоблоков. И вам понадобится всего 2-3 блока для его изготовления. Он выглядит круто, служит вечно, почти ничего не стоит и его можно перемещать практически без усилий.

quicky.rickyhil.com

hometalk.com

1001gardens.org

5.Камин открытый

Используя идеи шлакоблоков, можно построить множество разных видов уличных каминов . В наземных сооружениях небольшие надземные ямы, большие надземные и т. Д.

Вы можете создавать действительно сложные или очень простые, в зависимости от того, что вы хотите сделать. И есть много замечательных вещей в использовании идей из шлакоблоков для постройки камина. Чтобы назвать три, это развлечений , дешевых и быстрых .Вот статья с практическими рекомендациями, объясняющая один из способов сделать уличный камин из шлакоблоков.

naturalgasfirepitguys.com

genialmas.co

ateliercarto.co

6. Летняя кухня

Когда все сделано с точностью, уличных кухонь из шлакоблоков просто невероятны.Если вы заинтересованы в этом, знайте, что этот конкретный проект предполагает несколько вещей.

  • что вы кое-что знаете о кирпичной кладке
  • у вас есть опыт работы с столярными изделиями

Если вы хотя бы немного не разбираетесь в этих областях, возможно, попросите кого-нибудь помочь вам.

Вы можете настроить размер в зависимости от того, сколько свободного места у вас есть, что действительно хорошо. Существует также разновидностей популярных стилей , информацию о которых вы можете найти в Интернете.Строительство одного из них — также отличный способ повысить ценность вашего дома .

cstpavers.com

insideoutsidedesign.blogspot.com

webhook.info

7. Контейнеры для суккулентов

Вы любите садов ? Если вы не добавляли шлакоблоки в свой домашний сад, вам обязательно стоит подумать об этом.Он может превратить скучный уголок в нечто красивое. И живете ли вы в пустынном климате или нет, посадка суккулентов с помощью шлакоблоков — всегда отличная идея.

Есть способы проявить здесь творческий подход. Или вы можете пойти простым путем. И то, и другое приводит к чему-то прекрасному, на что можно не потратить деньги. Что еще хорошо в этом методе, так это то, что он работает так же хорошо в помещении, как и на улице.

акаилочическая жизнь.com

getbusygardern.com

cactusjungle.com

8. Самостоятельное хранение

Место для хранения — обычная проблема в большинстве домашних хозяйств. А сверхмощные стеллажи часто могут быть дорогими. Решение? Идеи шлакоблоков .

Они идеально подходят для создания прочных, полностью настраиваемых стеллажей в любой комнате дома.Гараж, задний двор, у вас в спальне, кладовая, где угодно! Все, что вам нужно, это несколько шлакоблоков и несколько деревянных досок.

Освободите место для сухого хранения. Укладка в гараже. Полки для растений во дворе.

pinterest.com

jugglingactmama.com

otterrun.info

9.Станция для горшечных культур

Это один из наиболее распространенных способов использования шлакоблоков в своих владениях. Они идеально подходят для уличных стеллажей, особенно в качестве горшечной станции .

Как видно из рисунков ниже, вам доступно множество опций. Если хотите, можете раскрасить блоки. Вы можете сделать горшок широким, высоким, маленьким, большим, но вы предпочитаете это. И настройка займет всего несколько минут, как только вы получите два ваших расходных материала: шлакоблоков и деревянных .

shareably.net

countyliving.com

onecrazyhouse.com

10. Скворечник

Вы можете сделать их сами или получить комплект птичьего домика из шлакоблоков в Lowe’s или Home Depot. Установка скворечника , подобного этому, — хорошее изменение по сравнению с традиционными скворечниками, которые есть у большинства людей.

Их не только легко собрать, но и очень легко очистить. Изготовление этих скворечников — это увлекательное занятие для всей семьи и для детей .

lowes.com

zurlindendesign.com

11. Обеденный стол для улицы

Использование шлакоблоков в качестве основания стола может придать вашей садовой мебели уникальный промышленный вид.Мы видели, как люди используют их для изготовления обеденных столов, барных столешниц, станций декоративно-прикладного искусства и всевозможных сервизов.

Как и все предложения в этой статье, вы можете выбрать супер простой или супер элегантный . В зависимости от вашего уровня навыков вы можете дешево сделать невероятно выглядящий обеденный стол на открытом воздухе.

И даже не обязательно обеденный стол на открытом воздухе. Эти идеи из шлакоблоков можно использовать для создания очень красивых, прочных столов для любых целей , которые выглядят фантастически.

remodelista.com

homebnc.com

sumobay.com

12. Компьютерный стол

Иногда бывает сложно найти рабочий стол для вашего дома. Особенно если вы живете в маленькой квартире . Купленные в магазине столы часто не подходят по размеру для того места, где их нужно разместить.

Но с помощью шлакоблоков вы можете ЛЕГКО собрать свой собственный компьютерный стол. Вы можете сделать его нужного вам размера. Просто измерьте площадь, которую вы хотите покрыть. Затем купите деревянные доски подходящего размера. Возьмите шлакоблоки и готово!

Они также отлично подходят для комнаты подростка, так как у него будет место, чтобы делать домашнее задание .

diyhowto.org

веселая мысль.com

13. Уличные скамейки

Они сконструированы так же, как столы из шлакоблоков. Взглянув на фотографии ниже, вы увидите, что они снова сделаны из блоков и дерева. Добавьте несколько подушек и подушек и — вуаля !

Мебель дорогая. Но такие скамейки, сделанные своими руками, по сравнению с ними стоят немного и выглядят так же хорошо, если не лучше. Вы можете собрать их вместе и использовать за пределами и внутри у себя дома.Таким образом можно сделать даже стулья для одного человека.

Эти идеи из шлакоблоков всегда пользуются успехом у гостей. Они будут хвалить вас за изобретательность и удивляться, почему они не додумались сделать это сами.

siamagazin.com

somewhatsimple.com

theownerbuildernetwork.co

14.Книжная полка

Если вы когда-нибудь видели книжные полки из шлакоблоков в чьем-то доме, мы уверены, что вы ими восхищались. Как мы уже говорили, новая мебель стоит недешево. Использование шлакоблоков для создания книжных полок — фантастический способ сэкономить деньги и сделать что-то, что тоже будет хорошо выглядеть .

И очевидно, что вы можете использовать такие полки не только для книг, но и для многих других предметов. Используйте эти идеи из шлакоблоков, например, как полки для обуви или полки кладовые .Независимо от того, для чего вы их используете, настраиваемый фактор играет важную роль.

homemize.com

beritamerdeka.co

howandsometimeswhy.wordpress.com

15. Футон Cubby-Space

Это очень хорошее использование шлакоблоков, но мы смогли найти только эту фотографию в качестве примера.Мы видели много других идей из шлакоблоков, подобных той, которую вы видите ниже.

Это fun и экономичный способ сэкономить место и обеспечить личное хранилище.

pinterest.com

16. Костровище

Популярный шлакоблок костровище ! Это почти гарантия, что вы уже видели такое раньше.Это потому, что они работают так хорошо и не требуют особых знаний для настройки.

Поищите в сети сотен способов построить кострище из шлакоблоков. Этот проект уникален тем, что во многих случаях фактически не требует ничего, кроме шлакоблоков. Никаких других материалов для этих идей из шлакоблоков не потребуется, если вы этого не хотите.

hgtv.com

бобвила.com

prudentpennypincher.com

17. Каркас кровати с местом для хранения

Вам подарили матрас размера «king-size», но нет подходящего каркаса кровати? Используйте шлакоблоки. Они не только прекрасно работают в качестве каркаса кровати , но и одновременно обеспечивают хранение под кроватью .

Использование шлакоблоков позволяет вам точно выбрать, на каком расстоянии от земли вы хотите, чтобы ваша кровать была.Полностью выровняйте нижнюю часть кровати или разместите их экономно, чтобы добиться другого вида.

После того, как вы выспались на кровати с каркасом из шлакоблоков и хранилищем, вам будет сложно переключиться позже. настолько удобен, что по многим причинам.

homedit.com

bedroomideas.com

tsunaguplusall.com

18.Прикроватный столик

Это одна из самых простых установок для создания из шлакоблоков. Честно говоря, просто поставьте пару штук рядом друг с другом, и готово. Вы можете сделать его немного более красивым, чем это, если хотите. Но часто с тем же успехом работает и что-то простое.

Это также действительно удобно, когда используются зарядные шнуры и доступ к розетке . Открытые пространства в шлакоблоках обеспечивают легкий доступ к вилкам и розеткам. Больше не нужно вытаскивать боковой столик, чтобы добраться до розетки.Так мило.

И не важно, какая у вас кровать или высокая. Вы можете просто собрать больше блоков и сложить их, если у вас кровать повыше.

Используйте эти идеи из шлакоблоков и для гостиной , журнальные столики .

diyhomethings.com

remodelista.com

19. Развлекательный центр

Из всего, что можно сделать из шлакоблоков, создание развлекательного центра — одно из лучших.Просто взгляните на две фотографии ниже. Разве эти идеи из шлакоблоков не выглядят потрясающе ?!

И вы можете построить свой, чтобы соответствовать вашим вещам. Вместо того, чтобы покупать ту, которая просто вписывается в вашу главную комнату, и заполнять ее как можно лучше. Развлекательный центр из шлакоблока сделан в соответствии с тем, для чего вы хотите его использовать. Удовлетворение, которое вы получаете от этих структур, зашкаливает. Вы будете абсолютно полюбите это.

домашнее хозяйство.com

ondaligera.com

Какие еще идеи из шлакоблоков вы придумали? Дайте нам знать!

Стены из бетонных блоков из сухих блоков, склеенных с поверхностью, используемые для HTM

В технологии бетонных блоков из сухих штабелей (шлакоблоков) используется поверхностный цемент SBC вместо строительного раствора для термоизоляционных стен HTM, которые являются водонепроницаемыми и намного прочнее, чем уложенные традиционным способом строительные блоки стены. SBC «Штукатурка» из конского волоса и карбоната кальция использовалась сотни лет назад для строительства огромных цистерн для хранения воды. Так что для опытного инженера в этом не должно быть ничего «нового». Местные строительные нормы и правила обычно требуют SBC для стен из блоков из цементного раствора для обеспечения целостности. При строительстве сухой штабеля только первый слой укладывается в раствор на нижнем колонтитуле, чтобы обеспечить отвес и уровень стены. Остальные слои блоков из сухих блоков укладываются без использования раствора между блоками, если они имеют одинаковый размер.Если в вашем районе есть блок низкого качества, можно добавить тонкий слой раствора везде, где это необходимо, чтобы вернуть стену в вертикальное положение. Нет необходимости импортировать дорогостоящие специальные «блокирующие блоки сухого стека» при сухом штабелировании с помощью SBC. Подойдет обычный бетон или шлакоблоки местного производства.

Блок сухого стека с SBC никогда не был основным направлением нашей конструкции HTM, а просто экономичным вариантом строительства для домовладельцев. Другие теплоизоляционные строительные материалы для стен функционально столь же эффективны: бетон, утрамбованная земля, саман, суперкадр, шлак, камень или стены из мешков.SBC представлен здесь благодаря простоте конструкции и лучшему признанию среди инженеров, строительных чиновников, ипотечных брокеров и страховых компаний. Проектирование может быть идентично стенам из цементных блоков, обычных для коммерческих зданий, с SBC, добавляющим гидроизоляцию и большую прочность на скручивание.

Блоки для сухой укладки с цементным покрытием не требуют особой конструкции. Они не должны блокироваться, и, что самое главное, вам не нужно знать, как укладывать блоки.Вы просто укладываете бетонные блоки в непрерывный узор, а затем покрываете обе стороны одним слоем армированного волокном цемента для поверхностного связывания. Нанесенный минимум 1/8 дюйма с обеих сторон, поверхностный цементный цемент имеет прочность, которая превосходит по прочности стены из блоков, залитых обычным раствором, и они выглядят намного лучше без каких-либо линий затирки. После того, как ваши блочные стены будут приклеены к поверхности, полые вертикальные ядра (минимум каждые четыре фута и рядом с каждым отверстием) заполняются готовым бетонным раствором и арматурой № 5 для исключительно сильной теплоаккумулирующей массы. Хотя теоретически можно положиться на SBC для обеспечения прочности на изгиб, превышающей стандартную конструкцию стен из шлакоблоков, редко можно увидеть, чтобы инженер воспользовался этой возможностью для клиента и уменьшил арматуру арматуры. SBC намного проще для неквалифицированных домовладельцев, не имеющих опыта укладки блоков, и может отлично использовать большие бригады добровольцев для «подъема сарая» для ускорения строительства.

Прочные бетонные стены, залитые на место, не менее эффективны, но формовка и заливка выходят за рамки навыков большинства людей. Наем подрядчиков для изготовления форм, заливки стен и последующего разборки форм — это всегда вариант, когда у вас есть деньги в бюджете. Пустые ядра в ваших блочных стенах (те, которые не имеют конструкционной арматуры) должны быть заполнены цементным раствором, песком или уплотненным грунтом для дополнительной тепловой массы. Нет никаких преимуществ в том, чтобы иметь пустые жилы в стенах из блоков, и нет никаких преимуществ в заполнении их изоляцией. Чем больше тепловой массы в доме, тем лучше. Большинство клиентов просто заказывают больше бетонного раствора и заполняют пустые ядра, пока они заполняют структурные ядра, но некоторые клиенты предпочитают использовать песок или грязь, выкопанную на строительной площадке.Единственное предостережение при использовании почвы для заполнения пустых стержней блоков — это хорошо уплотнить и покрыть верх стержня SBC или строительным раствором, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Одним из ключей к тепловым характеристикам и качеству воздуха в помещении является гидроизоляция стен для защиты от переноса влаги. Цемент для поверхностного склеивания был первоначально разработан для облицовки резервуаров цистерн для воды. Вам необходимо предотвратить прохождение воды через стены дома, поглощение энергии и создание возможных проблем с качеством воздуха в помещении.То же самое и с монолитными бетонными стенами: стена должна быть гидроизолирована с обеих сторон, чтобы предотвратить перенос воды. Несколько слоев непористой латексной краски с низким содержанием летучих органических соединений — хорошее решение для гидроизоляции внутренней части бетонной стены. Наружные нижние колонтитулы и стены нуждаются как минимум в двух толстых слоях гидроизоляции шваброй или, еще лучше, в рулонной кровельной подкладке из битума, такой как Grace® Ice and Water Shield.

Водопроводные и канализационные трубопроводы лучше всего прокладывать через рамные перегородки «мокрые стены» при планировке этажа. Но при необходимости через сердечники блочных стен можно провести водопровод и электричество. Электропроводка в бетонных блоках или наливных бетонных стенах включает в себя прокладку кабелепровода через стержни или формы перед заливкой с последующим протягиванием провода ко всем розеткам и распределительным коробкам. Электрические розетки в полу, такие как вы видите в коммерческих зданиях, можно использовать для электричества, как и удлинители Wire-Mold® для поверхностного монтажа. Здесь показаны приятные на вид и трудозатратные способы прокладки проводки с полукруглыми бревнами, проложенными вдоль задней части, и отверстиями для розеток и распределительных коробок.Приятный дизайн, не требующий особых столярных навыков.

При использовании любого цемента для поверхностного скрепления, обычного строительного блока или цементной стены, залитой на месте, ключ:
* Не заполняйте сердцевины блоков изоляцией или пеной. Это противоречит тому, чего вы пытаетесь достичь. Пустые жилы следует заполнить бетоном, песком или каким-либо другим твердым материалом с термальной массой.
* тщательно встряхните только что залитые сердечники стен, чтобы избежать образования воздушных карманов. Эти инструменты относительно недорогие от таких компаний, как Harbour Freight Tools.Удаление воздушных карманов из заполненных конструкционным бетоном заполнителей очень важно для обеспечения максимальной прочности стен.
* внутренние стены клееные, поэтому штукатурка или гипсокартон не требуется. Вы можете нанести финишный слой штукатурки, чтобы добиться определенной текстуры, или использовать синтетическую штукатурную смесь.
* Всегда покрывайте стены снаружи и изнутри гидроизоляцией. Необходимо прекратить поглощение и перенос воды для поддержания качества воздуха в помещении. Высококачественный непористый латекс творит чудеса.
* Наружная изоляция на стенах должна быть приклеена к поверхности с добавлением латексного модификатора, чтобы она могла прилипать к пенополистиролу. Укрепите оцинкованной проволочной сеткой или расширенным токарным станком для структурной целостности.

Если вы не знакомы с укладкой блоков (замазкой или приклеиванием на поверхность), после того, как углы уложены в 6-8 рядов, установка линии струны имеет решающее значение. Углы определяют стены между ними. Начиная с углов, вы просто складываете блоки между ними. Вы можете чередовать последние блоки, но, как правило, это центральный блок, и его редко нужно сбривать, чтобы соответствовать.Вероятно, существует столько же способов завязать узлы, сколько каменщиков. Xing на суставе (полный угловой конец деревянного блока лески), безусловно, помогает стабилизировать, или вы можете просто обернуть тетиву один или два раза вокруг блока по длине, а затем закрепить ее обратно на штифт. Таким образом, вы можете намного легче натянуть слабину, пристегнувшись к штырю лески, плюс это гарантирует, что леска останется натянутой и правильной. В то время как можно просто установить деревянный блок на углу и закрепить одним натяжением, наличие штифта якорной стойки, как показано на рисунке, немного более элегантно и предохраняет веревку от спрыгивания.

Как и почти все в жизни, существует по крайней мере два мнения о правильном использовании струны (леска каменщика). Большинство предпочитает, чтобы линия струны находилась на заданном расстоянии от блока (5/8 дюйма, как показано на рисунке выше с линейным блоком Marshalltown®). Это позволяет вам использовать пальцы в качестве быстрой прокладки — как только пальцы соприкасаются с линией, вы понимаете, что готовы к укладке. Классическая кладка с залитыми швами, вынуждает вас держать блок за центральное отверстие / отверстие в полости (пальцы внутри блока для стабилизации и падения по отвесу).Однако вы не всегда можете смотреть на блок сверху вниз, и вам действительно не нужно с сухим стеком. Некоторым каменщикам нравится веревка прямо там, где идут блоки. Вам просто нужно поддерживать зазор, даже если он составляет всего 1/16 дюйма, чтобы он оставался верным. Ничто не должно касаться струны, иначе она будет нарушена. Можно держать стену отвесно (вертикально) и по уровню (горизонтально) без привязки к веревочной линии, но единственный способ сохранить прямую (истинную) линию — это использовать веревочную линию. Отойдите на 1/16 дюйма от истины по каждой грубой поверхности, и вы обнаружите стену с ошибкой в ​​1/2 дюйма раньше, чем вы это заметите.

Преимущество сухого блока SBC по сравнению с блоком из раствора заключается в том, что перед установкой следующего блока не нужно проверять каждый блок вертикально, ровно и правильно. Когда вы катитесь вместе с укладкой блока, вы никогда не останавливаетесь, чтобы проверить каждый отдельный блок … вы прокладываете курс, немного не доходя до струны, а затем возвращаетесь, чтобы подогнать все блоки к этой линии. Большой резиновый молоток выполняет быструю и эффективную работу по выравниванию стены, пока вы не получите два или три курса на ошибочном блоке.Здесь вы замечаете огромную силу, обеспечиваемую трением с шестью блоками, касающимися того, который вы хотите переместить, и силой тяжести в игре. После нанесения поверхностного связующего цемента и заполнения структурных стержней стена из блоков SBC на самом деле намного прочнее, чем сопоставимая стена из блоков из цементного раствора

Основная экономия времени заключается в том, что никогда не вырезайте блоки для макета, поэтому вы должны проектировать, используя все полное и полублоков. Блок-схема, с которой мы обычно работаем, представляет собой блок шириной восемь дюймов (шириной 8 дюймов, 15.625 дюймов в длину и 7,625 дюймов в высоту). Поддерживать непрерывную стопку скрепления там, где верхний блок перекрывает половину нижнего блока, легко при ширине восьми дюймов, поскольку угол составляет 1/2 ширины (15,625 дюйма в длину и восемь дюймов в ширину). Когда конструкция требует перехода на блок шириной 12 дюймов (врезание в склон холма), вам внезапно нужно разрезать блок через каждые два ряда. Первый курс традиционно состоит из полных блоков (12 дюймов на 15,625 дюймов в длину). Во втором ряду (как показано ниже) используется отрезной блок — один 4 дюйма, а другой — оставшийся (длиной от 11-1 / 4 дюйма до 11-1 / 2 дюйма).Полублоки используются в конце стены или дверного проема, а не в углу или на прямом участке стены между двумя углами.

Один из ключей к SBC или любой другой штукатурке, бетону или строительному раствору на основе портландцемента — это сохранять готовый материал влажным в течение первых нескольких дней отверждения. Любой продукт на основе цемента должен затвердевать медленно и устойчиво для достижения оптимальной полной прочности, а для бетонной плиты это может занять до месяца. Если вы хотите качественный продукт, приобретите несколько ручных распылителей с насосом для запотевания воды при строительстве.Поставьте палатку и прогрейте первый курс с помощью строительного раствора и держите его влажным в течение первых нескольких дней схватывания, особенно когда температура опускается ниже 50 градусов. То же самое относится к любой работе SBC позже. При сухой укладке или укладке блоков из раствора в холодном климате следует рассмотреть возможность покрытия всей конструкции полиэтиленовой пленкой, армированной струнами. Верхние части блочных стен можно перекрыть несколькими балками и прозрачным брезентом, задрапированным по всем стенам. Обычный размер рулона — 20 на 100 футов, в некоторых регионах доступны 40 на 100 футов.Также существует тканый матовый материал. В коммерческих проектах пластиковая палатка часто остается на месте для всей конструкции, ее срезают бритвенными ножами после того, как потолок промаслен и интерьер готов к работе. Затем прозрачный брезент просто падает на пол и становится тряпкой, препятствующей движению по бетону.

Сухая укладка адресована на нашем веб-сайте как знак любезности для наших клиентов HTM, заинтересованных в альтернативных методах строительства стен с высокой термальной массой, а не в том, на чем мы специализируемся. Юридическая ответственность требует, чтобы технические детали были привязаны к конкретному объекту и зависят от условий участка и почвы, местных строительных норм и методов строительства пола, стен и крыши. Если производитель используемого цемента для поверхностного склеивания не может дать совет по строительству своего продукта, лучше всего нанять местного инженера-строителя. К сожалению, мы не можем предоставлять такие услуги.

Поверхностный цемент SBC Бетонная кладка с сухой кладкой CMU Детали блочной стены и монолитного фундамента являются типичными и общими для любого размера здания, но, естественно, будут варьироваться в зависимости от размера конструкции, условий почвы и участка, а также требований местных строительных норм и правил. Консервативная инженерная практика заключается в проектировании арматуры стены SBC (арматуры) в той же сетке, что и стена из блоков, залитых раствором, с учетом переменных площадки, почвы и фундамента. В конструкции с высокой тепловой массой стандартной практикой является заполнение всех жил. В HTM нет пустотелых стержней. Неструктурные ядра могут быть заполнены песком или чем-то подобным. Но на практике, если вы «стреляете по кернам» самосвалом, разумно просто пойти дальше и залить все керны бетонным «раствором», пока у вас есть оборудование на месте.Мы больше не предоставляем строительные, консультационные или инженерные услуги, и любая информация, представленная на этом веб-сайте, предназначена только для «развлекательных целей». Требования к участку, почве и местным нормам — это только первая из многих неизвестных переменных. Мы не гарантируем информацию о каких-либо ошибках или упущениях. Планы не представлены как готовые к строительству. Перед началом строительства всегда необходимо получить местное инженерное разрешение. Щелкните рисунок, чтобы открыть файл Adobe .pdf для печати. Наилучшие пожелания для вашего проекта.

Верхний ряд бетонных блоков в стене построен из блоков «связующей балки». Они поставляются с вырезанными секциями, которые удаляются, чтобы можно было укладывать горизонтальную арматуру, как показано на рисунке выше. В зависимости от инженерных потребностей, связующие балки могут быть указаны только для верхнего ряда, чтобы связать вертикальное усиление стены вместе, или одна связующая балка может быть указана для каждого четвертого ряда, когда встречаются горизонтальные нагрузки, как это видно на огражденной стене. Связующие балки можно использовать для создания перемычек над проемами дверных или оконных проемов. «Блоки перемычки» можно использовать для проемов в один проход над окнами и дверными проемами, как показано справа вверху, где нет вертикального усиления стен. Эти блоки U-образной кладки перекрывают промежутки в стенах между двумя вертикальными опорами, и пространство заполняется цементным раствором и арматурой горизонтальной арматуры.

На этом чертеже показана стена из блоков, залитых раствором, но сухой штабель с цементом для поверхностного связывания следует той же конструкции. SBC просто увеличивает прочность на изгиб и повышает водонепроницаемость стены.Обратите внимание на проволочную сетку, показанную под слоем связующей балки. Эта проволочная сетка используется для предотвращения стекания цементного раствора в нижние ячейки блока, где не размещается вертикальная арматура. Это экономит использование цементного раствора, оставляя пустотелые блоки блоков пустыми от цементного раствора под связующей балкой. Обратите внимание, что проволочная сетка не помещается в сердечники с вертикальным арматурным стержнем, где ячейки должны быть заполнены сверху вниз. В конструкции HTM ВСЕ ядра заполнены цементным раствором (для прочности конструкции) или песком (для увеличения тепловой массы). Проволочная сетка, как показано на рисунке, не используется в конструкции с высокой тепловой массой, где нет причин оставлять пустые жилы.

Конструкция крыши, структура арматуры cmu и глубина засыпки определяют окончательный инженерный дизайн стен. Как правило, после того, как ваши блочные стены были приклеены к поверхности, полые вертикальные стержни (минимум , на каждые четыре фута и рядом с каждым отверстием) заполняются товарным бетонным раствором и арматурным стержнем №5 для исключительно сильной теплоаккумулирующей массы.Хотя теоретически можно полагаться на SBC для обеспечения прочности на изгиб, превышающей стандартную конструкцию стен из шлакоблоков, редко можно увидеть, чтобы инженер воспользовался этой возможностью для клиента и уменьшил арматуру арматуры. Точно так же, хотя можно полностью избежать внутренних перпендикулярных стен и контрфорсов, обычно их используют каждые ~ 18 футов, когда конструкция крыши не обеспечивает достаточной устойчивости. Кровельные балки, расположенные перпендикулярно стене, действуют как подпорки, но расположенные в другом направлении (параллельно стене) кровельные балки не обеспечивают опоры для стены.Тогда внутренние перпендикулярные стены удерживают и обеспечивают опору для параллельных балок крыши. Таким образом, отметка ~ 18 футов, позволяющая перекрывать 20-футовые балки. Использование кровельных ферм вместо балок дает примерно такой же, но меньший удерживающий эффект, но только тогда, когда противоположная стена обеспечивает анкер для дальнего конца фермы. Иногда вы видите короткие стены из блоков-заглушек (контрфорсы), которые использовались для удержания, с деревянными каркасными стенами, выходящими за контрфорсы на внутренней стороне. Сводится к тому, удерживает ли внешняя стена засыпку против конструкции.Как всегда, проконсультируйтесь с квалифицированным инженером.

Вы можете приобрести поверхностный склеивающий материал в любом строительном центре или оптом на поддоне со своего двора. Мы не продаем и не являемся производителем. Мы заинтересованы только в том, чтобы предложить SBC в качестве метода строительства, чтобы помочь нашим клиентам сэкономить деньги, имея возможность построить свой собственный дом своими руками. Чтобы получить представление о распространенных методах строительства из шлакоблоков из сухой кладки, перейдите по этой ссылке: Базовое руководство по проекту Quikrete® SBC.Это руководство Quikwall полезно для тех, кто занимается своими руками и рассматривает проект по поверхностному склеиванию цемента. Веб-сайт производителя Quikrete для SBC — Quikrete.com, или вы можете позвонить в их службу поддержки по телефону 800-282-5828. Обратите внимание, что существует множество других производителей цемента для поверхностного склеивания — подробности уточняйте на местной блочной площадке.

Мы не продаем никаких инструментов, но дарби, поплавки для бассейнов, магниевые ястребы, дугогасители и ковшовые совки можно найти на месте у поставщиков строительного инструмента. Те же инструменты, что и при штукатурных работах, используются для склеивания поверхностей и частичного покрытия шлакоблока сухой кладки.Поплавок для бассейна — это аппликатор в форме хоккейной площадки, который многие предпочитают для закрепления штукатурки или SBC на месте. Ручка из поролона хороша, если вы держите свои инструменты в чистоте. В противном случае за композитными ручками намного проще ухаживать. Многие предпочитают магниевые лезвия из-за их способности «открывать поры» в цементе, а не гладкого и плотного уплотнения, как у стальных лезвий. Магний приятен на ощупь, он устойчив к ржавчине и легкий, но при этом толстый и прочный, что делает его предпочтительным для ястребов, поплавков и дарби. Два других изображения выше — арочные рашпили и ковшовые совки — специализированные инструменты для уникальных нужд могут значительно сократить рабочее время.Дарби, например, представляет собой двуручный выравниватель длиной от двух до четырех футов, который позволяет быстро выравнивать большие поверхности. У некоторых дарби есть зубья для пиления, когда вы выравниваете стену или пол. Другие плоские с закругленными кромками по краю для более аккуратного распиливания, разглаживания и выравнивания штукатурки, гипса или SBC.

Деревянный каркас чаще всего используется в жилых домах, учитывая его способность адаптироваться к нестандартным планировкам этажей. Но шлакоблок всегда был более популярен в коммерческих зданиях, учитывая его прочность и долговечность. Вот что делает HTM таким экономичным и функционально разумным: это блочная конструкция коммерческого типа или монолитная бетонная конструкция. Конструкции HTM просто добавляют слой цемента, связывающего поверхность, чтобы остановить перенос воды, и изоляцию горизонтального крыла для удержания тепла и холода. Бетон и блоки — это ЛОКАЛЬНО доступные продукты с очень низкими технологиями, без всякой маркетинговой ерунды, связанной с SIPS, предварительно упакованными изолированными формами ICF, специальными блокирующими формами блоков и другими дорогостоящими уловками.Изобретать колесо не нужно. Любой местный коммерческий подрядчик должен быть более чем способен работать над проектом. Мы надеемся, что больше веб-сайтов, архитекторов, инженеров и строительных отделов познакомятся с достойным методом. Для техники, которая существует уже много веков, ей уделяется слишком мало внимания.

Нам не хватает помощи людям и мы желаем вам всего наилучшего в вашем проекте, но The Natural Home больше не предоставляет какие-либо платные услуги по проектированию, архитектуре или инженерным консультациям. Наш бесплатный путеводитель по HTM предназначен для исследований в области строительства и проектирования домов с высокой тепловой массой, экологически безопасных технологий с нулевым потреблением энергии, пассивной солнечной энергии, экологически чистых домов. Но мы больше не занимаемся архитектурой, дизайном, проектированием или проектированием и не можем предложить никаких профессиональных рекомендаций. Наилучшие пожелания для вашего проекта.

HTM Passive Solar eBook — Содержание

  1. Введение в прагматичный дизайн с высокой тепловой массой, низкотехнологичные функции и материалы
  2. Фотогалерея заполнена изображениями, комментариями и нашим бесплатным HTM Home Экскурсионное видео
  3. сухой штабель Склеивание поверхностей цементные конструкции Фотографии и некоторые эскизы компоновки блоков
  4. планы этажей содержит несколько функциональных базовых планировок и комментарии к выбору дизайна
  5. деталь крыши глава с вентилируемым настилом крыши в стиле досок T&G бревенчатые балки балок
  6. солнцезащитные экраны критически важный пассивный компонент солнечной конструкции для создания благоприятного микроклимата
  7. накопление тепла резервуары для воды из стекловолокна — низкотехнологичные средства для смягчения перепадов температуры
  8. земляные трубы — простой пассивный метод для регулировка забора свежего воздуха в домашнем хозяйстве
  9. 90 156 солнечная ориентация не критично, поскольку конструкции HTM превосходны в жарком или холодном климате где угодно
  10. внешняя облицовка Покрытие SBC поверх пенополистирола и детали наклонного остекления
  11. изоляция крыла и неглубокий нижний колонтитул, защищенный от замерзания фундамент по периметру выбор дизайна
  12. грядки — центральный функциональный компонент конструкции HTM в тепличном стиле
  13. ссылки Страница заполнена полезной подборкой исследовательских ссылок и соответствующих веб-сайтов

.