Ковш для штукатурки своими руками: штукатурная лопата для быстрого нанесения штукатурки

делаем своими руками по чертежам для стеновой штукатурки ковш-лопату, отзывы об использовании

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Особенности

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.

Преимущества и недостатки

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

• Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
• Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
• Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
• При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

• При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
• Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
• Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
• Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

• Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
• Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
• Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Как пользоваться?

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.

Как сделать самому?

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

• Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
• Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
• Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
• Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
• После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
• Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

Более подробно о изготовлении ковша «хопер» смотрите далее.

После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

Требования к домашнему прибору

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

• При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
• Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
• Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
• Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
• Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Отзывы

Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.

Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.

Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.

Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45^°.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90^°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности  стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

4. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
5. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
6. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90^°), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Штукатурка стен по маякам хоппер ковшом

При капитальном ремонте квартиры или дома, чаще всего возникнет необходимость оштукатуривания стен. Во время капитального ремонта иногда приходится снимать со стен старую неровную штукатурку, и только потом наносить новый слой. В новостройках, будь то квартира или частный дом из керамзитобетонных блоков стены штукатурятся в первый раз, все с чистого листа.

Стена из керамзитобетонных блоков подготавливаемая к штукатурке.

В этой статье рассмотрим, как мы штукатурили новые стены из керамзитобетонных блоков в частном доме. Штукатурить мы будем сами, без привлечения специалистов. Сразу скажу, для новичков штукатурка стен процесс довольно трудоёмкий, но при соблюдении определенной последовательности, все получится, если не с первого раза, то со второго точно. Первую стену мы делали очень долго, а потом все пошло быстрее. Как известно для оштукатуривания стен обычно используют следующие отделочные материалы:

1. Цементно-песчаная штукатурка. Цементно-песчаный раствор считается самым прочным и недорогим отделочным материалом. Но одновременно он самый трудоемкий и для новичков с ним сложно работать. Идеально ровную поверхность таким раствором сложно сделать и требуется дополнительная шпатлевка стен.
2. Известково-песчаная штукатурка. В принципе, это почти то же самое, что и цементно-песчаная, только цемент заменяют на известь. Известь обычно придает раствору хорошую пластичность и легкость.
3. Гипсовая штукатурка. Такая штукатурка обычно делится на штукатурку для мокрых и сухих помещений. У гипсовой штукатурки много плюсов. Но она намного дороже первых двух.

Мы рассмотрим пример, как оштукатурить стены из керамзитобетонных блоков цементно-песчаным раствором своими руками. Выбрали этот вид раствора из-за прочности и низкой цены. Но вручную накидывать этот раствор было сложно. Он сползал, отваливался и ничего не получалось. И поэтому мы решили штукатурить с помощью хоппер-ковша. Этот ковш мы сделали своими руками. Времени и расходов на изготовление было затрачено совсем немного. Буквально за сутки ковш-хоппер был готов.

Для дальнейшей работы нам еще понадобятся следующие материалы и инструменты:

• лазерный уровень для установки маяков;
• маяки металлические;
• бетономешалка для приготовления цементно-песчаного раствора;
• строительный миксер для размешивания гипсовой штукатурки;
• шуруповёрт для крепления маяков;
• шпатель;
• совок для накладывания раствора в ковш-хоппер;
• терка для затирки штукатурки;
• емкость для раствора;
• правило для разравнивания раствора;
• грунтовка;
• песок;
• вода;
• цемент;
• компрессор.

Приступим к работе.

Грунтовка стен.

Грунтовка является необходимым этапом перед штукатуркой. Она очищает поверхность стен от пыли и других загрязнения, уменьшает расход раствора, обеспечивает защиту стен от появления плесени и грибка.

Установка маяков.

Для установки маяков приготовим немного раствора из гипсовой штукатурки с помощью миксера. На цементно-песчаный раствор маяки крепить сложно. При помощи лазерного уровня устанавливаем вертикально маяки на гипсовую штукатурку. Маяки лучше ставить на расстоянии друг от друга не более 1,5 м, чтобы было удобно работать правилом. После установки маяки оставляем на некоторое время, чтобы штукатурка застыла.

После высыхания маяков приступаем к приготовлению цементно-песчаного раствора. Мы это будем делать в бетономешалке. Раствор делаем в пропорциях цемента и песка 1:4.

Вначале в бетономешалку всыпаем песок. Его обязательно просеиваем через сито с мелкой сеткой, чтобы при штукатурке стен камешки не перекатывались по стене и не делали ямки, и еще, чтобы разный мусор не застревал в ковше хоппер.

Дальше в бетономешалку добавляем цемент. Когда цемент с песком хорошо перемешаются добавляем воду. Потом весь раствор выливаем в большую емкость и приступаем к работе.

Бетономешалка и компрессоры подключенные к хоппер ковшу.

Подключаем компрессоры с хоппер-ковшом. Мы использывали 2 компрессора для большего давления. Дальше совком накладываем в ковш раствор, включаем компрессоры и начинаем равномерно наносить его от маяка до маяка. Слой раствора должен быть выше маяков.

Правилом проводим по маякам и вытягиваем набрызганный слой раствора. С правила шпателем снимаем лишний раствор и накидываем его обратно, и снова проводим. И так повторяем несколько раз пока поверхность не станет ровной. Затем переходим к следующими участку от маяка до маяка. Хоппер ковшом наносим раствор, выравниваем и т.д. Таким образом, оштукатуриваем все стены. Через несколько часов маяки можно вытащить и щели подштукатурить.

Оштукатуренная стена.

Заключительным этапом штукатурки стен является затирка. Теркой круговыми движениями затираем все стены и даем хорошо просохнуть. Дальше стену можно шпатлевать, красить, клеить обои, наносить жидкие обои и т.д.

Нанесение штукатурки с помощью пневмоковша своими руками: фото и видео

В случае, когда необходимо выполнить большой объем строительных работ, связанных с процессом нанесения состава для штукатурки на какую-либо поверхность, обойтись без специального оборудования практически невозможно. Выполнять такие действия вручную очень трудоемко и не выгодно. Для облегчения этой задачи был разработан пневмоковш (хоппер-ковш).

Что такое пневмоковш?

Такое приспособление, как хоппер-ковш (на фото), значительно упрощает проведение штукатурных работ своими руками, имеет небольшие размеры и его может использовать даже непрофессиональный строитель. При помощи данного мобильного оборудования можно легко и быстро нанести раствор на любую поверхность без потери качества.

Положительные особенности пневмоковша

К преимуществам штукатурки про помощи хоппер-ковша относится:

• быстрота проведения работ по отделке поверхностей;
• простота в использовании;
• сокращение затрат времени на отделку в 2-3 раза;
• отсутствие требований к использованию каких-либо специальных растворов;
• возможность применения различных фибров и примесей;
• обеспечение хорошей адгезии отделочной смеси к стене или потолку;
• сокращение расхода отделочного материала;
• низкая стоимость;
• универсальность (прибор может быть использован для отделочных работ внутренних помещений и фасадов здания).

Кроме всего перечисленного, пневмоковш легко очистить от остатков строительной смеси (даже от засохших комочков). Для удаления остатков раствора оборудование продувается воздушным потоком, вымывается проточной водой и высушивается.

Процесс штукатурки

Принцип работы прибора

Штукатурка при помощи пневмоковша своими руками – довольно быстрое и легкое дело. Принцип действия такого устройства следующий:

• в емкость наливается строительная смесь;
• компрессор нагнетает воздушную массу (6 атмосфер) и подает ее через шланг в ковш;
• при помощи клапана на ручке ковша выполняется регулировка и подача воздуха к соплам, после чего осуществляется распыление раствора.

Для проведения сложных отделочных работ со штукатуркой известные производители пневмоковшей предлагают покупателям дополнительные насадки и переходники, которые позволяют использовать оборудование в самых труднодоступных местах.

Рекомендации по работе с хоппер-ковшом

При работе с таким устройством, как ковш для штукатурки (модели устройств можно посмотреть на фото), нельзя использовать давление, превышающее шесть атмосфер, так как это может стать причиной несчастного случая. Для того, чтобы раствор был нанесен равномерно, нужно соблюдать давление не более 4 атмосфер, но если необходимо компенсировать утрату воздушной массы в период ее подачи через шланг, давление можно поднять до 6 атмосфер.

При работе с устройством необходимо соблюдать дистанцию между стеной и соплами пневмоковша, которая составляет от 5 до 10 сантиметров (процесс использования хоппер-ковша своими руками можно посмотреть на видео). Чтобы нанести толстый слой штукатурки, расстояние можно сократить до двух сантиметров. Для нанесения брызг раствора на поверхность, которые являются поддерживающей основой для последующей отделки, потребуется отодвинуть устройство от стены и распылить смесь под максимально допустимым давлением.

Очистка ковша

По завершению отделочных работ необходимо сразу прочистить ковш. Если удалить остатки раствора очень тяжело, то для очистки прибора его потребуется опустить в тазик с водой примерно на полчаса. Этого времени хватит для того, чтобы комочки раствора смогли отлипнуть от внутренней поверхности оборудования.

В том случае, если пользователь пневмоковша не произвел его своевременную очистку, клапаны устройства могут засориться, что повлечет поломку оборудования для штукатурки.

Смотрите также:

изделие с компрессором для штукатурки

• Стеновой хоппер-ковш

Тип соединителя: рапид (EURO)

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

Тип соединителя: байонет

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

• Потолочный хоппер-ковш

Тип соединителя: Geka

Объем ковша: 3,5 л

Расход воздуха: 400 л/мин

Рабочее давление: 6 атм

Тип соединителя: рапид (EURO)

Объем ковша: 3,6 л

Расход воздуха: 350 л/мин

Рабочее давление: 8 атм

© 2006 — 2020. ВсеИнструменты.ру

Email: [email protected]
Тел.: +7 (495) 730-35-00 ( с 07:00 до 22:00 )
8 800 550-37-70 ( с 07:00 до 22:00 )
Звонок бесплатный

Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Vseinstrumenti.ru.
Публикация информации с сайта vseinstrumenti.ru без разрешения запрещена. Все права защищены.

Информация на сайте www.vseinstrumenti.ru не является публичной офертой. Указанные цены действуют только при оформлении заказа через интернет-магазин www.vseinstrumenti.ru.

Цены в пунктах выдачи заказов и розничных магазинах компании ВсеИнструменты.ру могут отличаться от указанных на сайте.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру.

Штукатурный ковш-хоппер: описание, назначение, инструкция, отзывы

Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.

Что такое штукатурный хоппер-ковш?

Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи – около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша?

Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.

Сфера применения

1. Для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей, предварительно покрытых грунтовкой или жидким клеем.
2. Хоппер-ковш пневматический прекрасно подходит для нанесения жидких бетонных смесей, красок, клеев, песчано-бетонных и пробковых составов.
3. Бывает стеновым и потолочным. Разница в конструкции ковша, углу наклона распределительного сопла и рабочем давлении в системе, если это изделие фабричного производства.

Конструктивные особенности

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.

Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.

Основные преимущества штукатурного ковша хоппер и отзывы

• Доступная цена.
• Можно купить отдельно лопату с компрессорной насадкой или готовую станцию.
• Быстрая окупаемость за счет минимизации расходов на ручной труд.
• Простота конструкции и удобство в эксплуатации.
• Надежность и долговечность деталей, ломаются в большинстве случаев компрессоры.
• Для работы с ним не нужно специальное образование, а также навыки, тут нужна хорошая физическая форма.
• Существенно увеличивается скорость оштукатуривания, ведь один человек управляет хоппером, а другой выравнивает поверхность.
• Для нанесения жидких клеев и краски можно применять портативный ковш – специальный пистолет.
• Экономия раствора.
• Увеличение качества покрытия и снижение риска деформации обработанной поверхности.
• Увеличивается адгезия в несколько раз.
• Устройство можно сделать прямо на строительной площадке из подручных средств.

Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.

Как использовать хоппер?

Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.

В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.

Технология нанесения состава

Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.

1. Сначала нужно нанести маяки, выровнять их по вертикали и горизонтали с помощью стартового гипса или раствора. Раствор должен засохнуть и надежно удерживать маяки в своем положении.
2. Если нужно сделать торкретирование, дополнительно рекомендуется установить армированную сетку.
3. Готовится раствор средней плотности, чтобы не сломать форсунки. Учитывая большую скорость нанесения раствора, лучше изначально одному работнику готовить раствор, другому наносить, а третьему – выравнивать.
4. В зависимости от структуры наносимого раствора, его плотности, нужно правильно подобрать угол наклона ковша и расстояние до наносимой поверхности. В среднем рекомендуемое расстояние составляет до 5-10 см.
5. После первичного нанесения слоя раствора нужно выровнять поверхность правилом или широким шпателем.
6. Промыть ковш после окончания работ, продуть сопла и устранить все следы раствора.

Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.

Очистка пневмоковша от раствора

После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.

Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется – покупной или сделанный своими руками.

Самодельный хоппер-ковш

Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.

Как сделать штукатурный ковш своими руками?

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

Выбор компрессора для хоппер ковша

Это небольшое предисловие можно пропустить, но для лучшего понимания принципа выбора компрессора советуем его прочитать.

На быструю и качественную работу хоппер ковша влияет много факторов, но ключевыми из них являются три: технические возможности и качество самого хоппера, правильный выбор компрессора и правильный способ подключения к нему, исходя из поставленной задачи.

Перед тем как начать выбирать компрессор стоит вспомнить старую шутку: «… выполним работу быстро, качественно, не дорого – уберите одно лишнее слово!»

Нам часто приходится наблюдать, когда люди используя 50-ти литровый компрессор с низкой производительностью, при этом ещё и подключившись не правильно, сетуют на то, что хоппер ковш медленно работает и что производительность труда не повышается. А ведь мы, как производитель, заявляем, что используя наш хоппер работа будет идти в разы быстрее, при этом уверяем, что именно наш хоппер может работать с компрессором 24 литра и 206л/мин на входе. Как же так? Ниже мы расскажем, как правильно выбрать компрессор исходя из поставленных задач и начнём именно с варианта использования маломощного компрессора.

Выбор домашних мастеров

КАЧЕСТВЕННО, НЕ ДОРОГО (но медленно)

Использование одного компрессора с объёмом ресивера 25-50 литров,
с производительностью 200-350 л/мин на входе.*

Данный раздел относится исключительно к хоппер ковшам нашего производства, т.к. из-за своих конструктивных особенностей только они способны более-менее адекватно работать с маленькими компрессорами. Но даже при работе с нашим хоппером, использование маленького компрессора оправдано лишь тогда, когда по каким-то причинам нет возможности использовать мощный компрессор, наряду с полным отсутствием опыта ручного набрасывания штукатурки. Скажем честно – если вы умеете набрасывать штукатурку вручную, то вы сделаете это быстрее, чем используя хоппер и маленький компрессор (особенно если нужно сразу дать слой больше 2 см). Но при работе вручную вопрос качества нанесения штукатурки будет прямо пропорционален уровню вашего профессионализма. В случае же использования нашего хоппера вкупе с маленьким компрессором, даже при полном отсутствии опыта, любой желающий хоть и медленно, но КАЧЕСТВЕННО сможет сам нанести штукатурку, которая гарантированно не отвалится (естественно при строгом соблюдении технологии). Если провести аналогию, то работа с хоппером на маленьком компрессоре- это всё равно, что установить на феррари двигатель от жигулей — ехать будет, но медленно (хотя и довезёт куда надо).

При подключении компрессора к хоппер ковшу мы рекомендуем использовать разработанную нами инструкцию по подключению. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). Схемы №2, 3, 4 применимы также для малых компрессоров.

Важно!

• Используя для работы хоппер ковш и компрессор 25-50 литров, при выборе гипсовой штукатурки, предпочтение стоит отдавать смесям для машинного нанесения т.к. их жизненный цикл (уже затворённой смеси) составляет около 1,5 часов.
• При применении гипсовых смесей для ручного нанесения, затворять их следует небольшими порциями, т.к. из-за медленной работы вы рискуете не успеть нанести весь замес до момента начала его схватывания.
• Для штукатурок на цементно-песчаной основе это правило не актуально. Маленький компрессор подходит только для хоппер ковша 3 в 1 и мини ковша, и не подходит для хоппера 5 в 1 (т.е. для нанесения декоративных штукатурок и шпатлевок) и для штукатурки потолка.

Вывод: Применять компрессор с объёмом ресивера 25-50 литров и низкой производительностью для работы с хоппер ковшом имеет смысл когда: нет возможности использовать мощный компрессор; отсутствует опыт ручного нанесения штукатурки наряду с желанием сделать эту работу самостоятельно и наличием достаточного количества свободного времени.

Выбор продвинутых домашних мастеров

ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО (относительно не дорого)

Использование одного компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров,
с производительностью 440-600 л/мин на входе.*

Достаточно мощный компрессор с большим ресивером следует выбирать, когда необходимо выполнить большой объём работ за относительно короткий промежуток времени. Особенно имеет смысл выбирать такой компрессор для проведения отделочных работ в частном доме, так как после окончания штукатурных и отделочных работ для него и в доме, и на участке, и в гараже найдётся ещё масса работы. Обращаем ваше внимание на то, что, как правило, компрессоры, представленные в розничной торговле, бывают двух типов: с прямым и ременным приводом. Компрессоры с прямым приводом немного дешевле и имеют чуть большую производительность, чем ременные, но по сравнению с последними гораздо более шумные в работе. Так как компрессор с ременным приводом гораздо более тихий, чем с прямым, есть смысл выбирать его при работе в многоквартирном доме, а также если для вас важен шумовой комфорт.

С вышеуказанными компрессорами можно использовать все хоппер ковши нашего производства, включая ковш 5 в 1, который кроме штукатурки стен и потолков может наносить декоративные штукатурки, стартовые и финишные шпатлёвки, а также жидкие грунтовки глубокого проникновения. Также эти компрессоры «потянут» любые виды штукатурки на гипсовой, цементной, известковой и глиняной основе.

Инструкцию по подключению хоппер ковша к компрессору можно скачать, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). С данными компрессорами можно использовать все схемы подключения.

Вывод: Если вы не занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то самым оптимальным будет выбор компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров и производительностью на входе 440-600 л/мин. Также следует знать, что чем больше производительность компрессора и объём его ресивера, тем комфортнее и быстрее будет производиться работа. Выбор типа привода компрессора (при условии одинаковых характеристик) не влияет ни на скорость, ни на качество выполнения работ и является делом вашего личного предпочтения.

P.S. И напоследок, домашним мастерам тема для размышления. Если Вы, поразмыслив, сочтёте, что большой компрессор вам впоследствии не понадобится, то рекомендуем, как вариант, рассмотреть следующий раздел «Выбор профессионалов». Имея некую свободную сумму, можно приобрести два небольших компрессора вместо одного большого и впоследствии один из них продать за ненадобностью за 2/3 от цены покупки. Если хорошо посчитать, то скорей всего вы найдёте этот вариант более выгодным, да и два малых компрессора гораздо легче перемещать по стройке, чем один большой.

Выбор профессионалов

БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО ( относительно дорого)

Использование одновременно двух компрессоров с объёмом ресивера 50-70 литров,
с производительностью каждого 400-500 л/мин на входе.*

Если вы занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то мы, как производитель хоппер ковшей, настоятельно рекомендуем использовать для работы два компрессора одновременно.

Выбирать стоит компрессоры с ременным приводом, т.к. они гораздо тише, чем с прямым приводом. Связано это с тем, что заказы по штукатурке и отделке поступают не только от застройщиков частных домов, но и от владельцев квартир, где требования к шумовому комфорту особенно актуальны. Один раз переплатив и работая с хоппером сразу от двух компрессоров вы сразу получаете массу преимуществ:

1. Возможность беспрерывной работы без потери мощности напыления. Даже два 50 литровых компрессора с лихвой перекрывают потребности одного ковша 3 в 1 и практически равны потребностям ковша 5 в 1. Для беспрерывной работы 1 ковша понадобится бригада из 4-6 человек. Скорость работы в таком режиме сопоставима со скоростью работы штукатурной станции. При этом самая дешёвая штукатурная станция стоит минимум в пять раз дороже, чем два хороших компрессора и хоппер ковш.
2. Благодаря стабильной мощности подачи воздуха, смесь из ковша практически не падает на пол и потери смеси при напылении можно свести к минимуму. Меньше отвлекаемся на уборку, меньше ненужной и не оплачиваемой работы.
3. Для набрызга на просаженные участки (после снятия правилом) можно использовать наш хоппер ковш стеновой МИНИ, не отвлекая от работы основной ковш. Кстати ковш МИНИ не требует большого расхода воздуха и идеален для выполнения работ на малых площадях, когда нужно нанести прицельный точечный набрызг. Подключить его можно через быстросъём к любому из компрессоров. На работу основного ковша он никак не повлияет.
4. В случае выхода из строя одного из компрессоров, работа станет более медленной, но не остановится.
5. Транспортировать два 50- 70 литровых компрессора гораздо легче и удобнее, чем один 100 литровый.
6. При покупке одновременно двух компрессоров, можно выторговать у продавца хорошую скидку, при этом их совокупная цена скорее всего будет сопоставима с ценой одного большого компрессора.

Как правильно подключать хоппер к компрессорам, показано в специально разработанной нами инструкции по подключению в схеме №4. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию).

Вывод: Если Вы профессионально занимаетесь штукатурными и отделочными работами и у вас пока нет штукатурной станции, то ваш выбор для работы с хоппер ковшом это два компрессора с объёмом ресивера 50-70 л. и производительностью на входе 400-500 л/мин. При наличии заказов все ваши затраты окупятся в первый же месяц работы.

* В связи с тем, что практически все изготовители указывают производительность своих компрессоров на входе, в этой статье для вашего удобства мы тоже указали производительность на входе. Реальная производительность на выходе из компрессора, как правило на 30% ниже. Именно реальную производительность (т.е. на выходе из компрессора) следует брать в расчёт при подборе компрессора к любому пневматическому оборудованию.

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
3. Подходит для любых растворов.
4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
5. Невысокая стоимость.
6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

• В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
• Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
• Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

1. Рисуем контур будущего ковша.
2. Проводим правильные расчеты данного контура.
3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Источники:
http://stroy-podskazka.ru/shtukaturka/shtukaturnyj-kovsh/
http://ruhopper.ru/index.php?route=information/faq
http://www.vseinstrumenti.ru/instrument/pnevmoinstrument/hopper-kovshi/
http://www.syl.ru/article/285544/new_shtukaturnyiy-kovsh-hopper-opisanie-naznachenie-instruktsiya-otzyivyi
http://rik-stal.by/vybor-kompressora-dlja-hopper-kovsha/
http://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/shtukaturka/shtukaturnyy-kovsh-hopper-svoimi-rukami-i-kompressor-dlya-nego.html
http://dekoriko.ru/remont/instrumenty/shtukaturnyj-poluterok/

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Штукатурный ковш: изделие с компрессором для штукатурки Ссылка на основную публикацию

Как сделать штукатурный хоппер ковш своими руками

Метки: хоппер, хопер, ковш, штукатурим сами, штукатурка, самодельный хопер ковш

Комментарии 48

Вот такое видео нашёл .
у этого чувака заводской за пару листов зелени. и бонусов у 99 процентов людей при нормальной работе ломет место крепления пневнотрассы с ведром

Я тоже ханд мейд делал но на 2 сопла. Чтоб обычный китай компрессор тянул. Срет на стену супер.

Огонь! Посмотреть бы как наносит и какой компрессор.

обязательно сниму процесс. пока еще нет раствора, стены уже все загрунтовал.

а как в действии? это все теория.

в действии, при наличии нормального компрессора — хорошо, как и в принципе 99 процентов хоппер ковшей. я в скором времени сниму видео о его работе.

а как в действии? это все теория.

вот этого компрессора хватает с головой

А чего такое название?

я думаю что к нему нужен компрессор по производительности больше чем для хорошего пескоструя.Знакомый тож сварил хоппер под свой компрессор китайский двухцилиндровый, в итоге попробвал и выкинул.Взял мастерок и стало все быстрее получаться

надо было выкинуть 2 цилиндровый китайский компрессор, который дает максимум литров 400… и то цена его будет от 500 уе. а если за 300 уе то 350 литров максимум(я немного волоку по теме компрессоров)

так смысл с этого ведра если нада к нему либо собирать либо покупать компрессор такой производительности.За эти бабки наймешь и все оштукатурят.Другое дело если у тебя был.

ну фиг его знает, я хотел иметь норм компрессор — сделал, хотя нужд не было в нем, надо поштукатурить — сделал хопер) вот обои например я собираюсь людей нанимать, а другие работы, даже декоративные штукатурки всякие я не против и поучится. и если брать по 3 бакса за квадрат то мои 250 квадратов штукатурки станут в 750… на компрессор пошло максимум 250 а на хопер пошли остатки железок) а 500 баксов у нас в Бресте это в лучшем случае 2 месяца на работе… ну не в лучшем конечно, 250 уе это считается хорошая месячная зп. ты не с вычулок случайно? знаю одного тезку твоего

не не от туда, с баранок.Были бы 380 дома, то собрал бы и я что помощнее.А пока думаю мож бошку большую, и двигатель какой от мотоблока, что то в этом роде.Люди на пескоструй соберают вроде.Ну у нас зарплаты такие же, есть и меньше, серьезно.Снимай видео в деле!

ясно я думал ты почти мой сосед с соседней улицы) видео в деле будет обязательно так может проще новый ввод на 3 фазы провести. я уже многим провел. в районе 400 уе выходит с бумагами и т.д. я думаю в Барановичах не дороже, так одноклассник компрессор тоже хотел да одна лишь фаза не позволяла. а как посчитал что можно получить от трех фаз, имеется ввиду какие прибамбасы в гараж собрать, то сразу захотел себе 380 в гараж, почти уже подключили его, ждет не дождется

Может ты и прав.У нас 500 вроде говорят стоит пдоключить.Будет видно, уже нераз думал об этом.

а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)

видоса в работе пока нет, еще нет раствора, как полностью подготовлю стены так сниму видос работе

а видос работы где? таких конструкций в нете полно, а вот как они работают с гулькин хер)

да тут показывать то нечего, зачерпнул — нацелился — нажал, наверно по интереснее была бы система с самозабором, типа как у пескоструя, разряжение высасывает раствор. только вот не хватит тут разряжения чтобы поднять на 2 метра раствор в сопло

нечего говоришь? а как же производительность? у всех разная, хочется сравнить… да, нет ни длинны сопел, ни диаметра…

вот серьезно что от этого изменится? вылетит весь раствор за секунду или за 4 секунды? ну да, за секунду просто весь гараж будет в растворе, тогда сопло просто тоньше.

Если вы разницы не ощущаете, то сорри за некомпетентный вам вопрос

В том что мото авто ракета и тд по теме сообщества у вас мимо. Вот если этой штукой машины…

можно и машины штукатурить) типа бараночного) так ведь в группе не только о машинах? тут и про балконы и про стулья самодельные?

Стекольщикам хватает для пескоструя и 0,25 куба, Тот, что у меня реально работает-2000 л рессивер и 3,5 куба компрессор.Электоркоррунд или дробь

для разных нужд разная прозводительность

А размеры, диаметры сопел, выходных патрубков. И то, что два полукубовых компрессора надо-забыл написать! А видео и в сети навалом!

размеры сопел в видео есть. форсунки для воздуха 2мм выход по 16мм(но также указал что буду растачивать до 20мм) входные патрубки, это шланг чтоли? даже 6мм прокатит. не знаю о каких компрессорах идет речь. компрессор с !РЕАЛЬНОЙ! производительностью 650 литров тянет легко с ресивером 100 литров. даже если держать курок открытым то компрессор не напрягаясь добивает до отключения прессостатом. а насчет китайских полукубовых? то на заборе тоже йух написано. рецепт компрессора — две мазовские головы(накройняк зил), мотор 3-4 квт 380 вольт. правильные шкивы, чтоб на компрессоорах юыло 2000-2200 оборотов, охлаждение принудительное с помпой и радиатором. и у меня стоит насос ГУР который качает масло прямо в коленвалы компрессорных голов

Выходные патрубки -это те 16,которые в 20! Потребная мощность ОДНОГО зиломазовского компрессора-3,5 Квт, одногоршкового еврокамазовского-4,5 кВт при 3000 об.Это прпи 8 Атм

прямая передача 4квт 1500 оборотов, тянет оппозитник урала 600+ литров, 5.5 квт 1500об тянет даже на 8 атмосферах хоть бы что, и еще остается. а так 3 штуки от зила спокойно вытягивает 5.5 1500, вам зачем давление выше 8 атмосфер? хоперковш может и на 250лм работать, пока черпаешь он восстанавливает потеряный литраж. быстрее будет смесь кончаться.

Автор топика: Клуб

КОВШ СВОИМИ РУКАМИ
Сегодня поговорим о том как можно сделать самому ковш.

Давно хотел себе спортивные ковши в авто, но стоят они в магазине не мало, тогда я подумал, а почему бы мне не попробовать сделать их самому. Полазив в интернете нашёл чертеж ковша. И приступил к делу, я делал из металла 2 мм, в интернете рекомендуют делать из алюминия, но увы алюминия у меня не было, а вот лист обычного 2мм-го металла валялся в гараже без дела. По чертежу я вырезал макет ковша из бумаги, приложил к металлу и обвёл. Далее берем болгарку и дрель и вырезаем всё это дело. Потом гнем всё по линиям изгиба, должно получится примерно вот это) Вот и всё каркас готов, обшиваем паралоном и тканью и ковш готов.

Nikolay (Wilfrid) Потенциальный инвалид в случае дтп.

Fyodor (Sahila) в трактор норм будет

Alexey (Vitus) По моему это детское сидение

Roman (Asiel) Проще купить

Marat (Diklah) полюбому тяжелые

Ilya (Himani) Давайте, научите школьников на тазах как проще и быстрее остаться инвалидами.

Andrey (Elman) В дополнение к таким ковшам нужно облегчить машину от ненужного хлама — выбросить подушки и ремни безопасности. Чем легче машина — тем лучше динамика.

Felix (Ignace) При аварии очень трудно отковырять ошметки водителя от такого ковша, впечатавшего его в руль! Будьте бдительны!

Anton (Genaida) о мой бог, гений тюнинга, бля…

Sergey (Tiberia) Из чугуния надо сделать, или из свинца)

Ramazan (Anjani) Илья, такой то не каждый взрослый сможет сделать, а ты про школьников толкуешь

Ilya (Himani) Рамазан, тоже верно

Konstantin (Candana) Сами то, что изобрели в этой жизни???

Anton (Genaida) сделать то не проблема только накуя

Roman (Asiel) Такие ковши ставят не школьники и не на гражданские авто

Nikolay (Wilfrid) Roman, дада из железа блять, которое руками гнется)))) омологированные для автоспорта. Автор судя по всему от гаража соседского обивку оторвал и ковши запилил на месте прямо не огорчаясь.

Roman (Asiel) Николай, ну с этими всё понятно тема пошла нахрена они нужны

Tags: Как сделать ковш на трактор своими руками

Особенности

Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.

Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.

В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.

Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.

Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.

Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.

Экскаваторный ковш для минитрактора своими руками

Экскаваторная навеска на минитрактор предназначена для широкого спектра задач. Компактное и функциональное оборудование востребовано как в небольших аграрных хозяйствах, так и на частной стройке. В зависимости от характеристик мини-трактор с ковшом обеспечивает глубину копания до 3,3 метров, что позволяет:

• выполнить несложные земляные работы;
• вырыть траншеи, канавы, котлованы под фундамент, ямы под посадку плодовых деревьев;
• транспортировать различные сыпучие материалы;
• погрузить и перевезти урожай, землю, различные стройматериалы, лес, удобрения.

Зачастую экскаваторная установка оснащена собственным гидравлическим контуром и регулируемыми опорами. Что обеспечивает надежную работу, быстрое соединение и простоту управления навеской.

Навесной экскаватор для минитрактора можно смастерить самостоятельно. Для этого понадобится изготовить надежный несущий элемент – сваренную из металлических уголков раму. Можно использовать раму от старого трактора, если таковая имеется. Потребуется также опорная платформа, расположенная по бокам от рамы. Опорные башмаки (2 или 4) предотвратят опрокидывание при использовании экскаватора. Для таких стоек потребуются трубы диаметром 10 см.

Также потребуется изготовить ковш (для него понадобится листовой металл, который сгибается по форме ковша или распиливается на подходящие по размеру треугольники) и 4 гидроцилиндра для изготовления подъемной стрелы. Подойдут гидроэлементы с большегрузных автомобилей.

Самостоятельное изготовление экскаватора – дело трудоемкое, требующее времени, опыта и определенных технических навыков. При соблюдении чертежей и грамотной сварке такая самоделка не уступит заводским моделям ни в производительности, ни в надежности. Однако при отсутствии нужных познаний в механике и навыков сварки стоит задуматься о покупке готового изделия.

Преимущества и недостатки

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

• Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
• Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
• Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
• При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

• При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
• Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
• Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
• Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

• Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
• Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
• Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Как пользоваться?

Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.

Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.

Как сделать самому?

Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

• Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
• Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
• Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
• Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
• После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
• Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.

Более подробно о изготовлении ковша «хопер» смотрите далее.

После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

Инструкция

Ведро для бани своими руками, инструкция:

1. После выбора и обработки материала, необходимо определиться с объемами изделия. Оно может быть любым, но не меньше десяти литров;
2. Теперь требуется вычислить, сколько приблизительно потребуется клепок на выбранный размер будущего ведра;
3. Затем необходимо обработать клепки, придать им нужную форму. Издавна эти доски делали шире с концов, нежели в центральной части. Такая простая подсказка значительно облегчит сборку аксессуара;
4. Для изготовления ведра обязательно потребуются обручи. Они могут быть произведены из дерева, которые смотрятся эффектно, или из металла, который превосходит предыдущий материал по уровню крепости;
5. Следующим шагом требуется определиться с диаметром обручей, определиться, сколько их потребуется. Минимальное количество колец – два, один снизу, другой сверху;
6. Теперь можно приступать к сборке. К обручу с самым маленьким диаметром необходимо прикрепить на равном расстоянии три клепки с использованием зажимов. Затем нужно с аккуратностью заполнить все оставшееся пространство между ними другими досками;
7. С особенной осторожностью нужно вставлять последний элемент. Если ему не хватает свободного места, то в этом не ничего страшного. Достаточно просто немного её обстрогать, затем вставить;
8. Чтобы прикрепить дно ведра, древесину предварительно требуется распарить в горячей воде. Для этого на тридцать минут круг положит в кипяток;
9. Далее практически готовое ведро необходимо перевернуть, на распущенный край изделия требуется накинуть веревку. Концы её рекомендуется привязать на крюк, который нужно установить в любом надежном месте. После этого кусок металла требуется вставить между жгутами и начать натягивать его по направлению к себе;
10. После стягивания можно закрепить остальные обручи;
11. При установке дна требуется воспользоваться металлическими зажимами.

Советы по использованию

Чтобы самостоятельно изготовленные ведра, не стали портиться со временем, рекомендуется ознакомиться со следующими советами:

• В качестве основного материала производства выступает дерево. Оно может трескаться, на нем со временем появляется налет и плесень. Чтобы такие неприятности не произошли с вашими изделиями нужно каждый раз отпаривать их горячей водой, затем ведра нужно выбирать насухо и убирать дальше от огня. Это не представляет большой сложности, но зато убережет изделия от порчи;
• Если вы долго не использовали емкости, произведенные из дерева, то они будут постепенно терять свою герметичность. Поэтому прежде чем начинать банные процедуры, нужно наливать в них холодную воду и оставлять в таком состоянии на ближайшие три четыре часа. Из-за этого материал набухнет, маленькие трещинки сами устранятся. По окончании воду нужно вылить, а само ведро ошпарить кипятком в целях дезинфекции.

Требования к домашнему прибору

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.

• При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
• Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
• Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
• Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
• Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Ковш для бани

Чтобы подавать воду в бане, требуется использовать специальный деревянный ковш. Только он поможет аккуратно, небольшими порциями наливать воду на каменку и не обжечь руки. Чтобы ковш не только справлялся со своими задачами, но и выглядел привлекательно, этот аксессуар можно сделать своими руками. Это не займет много времени, но зато вы значительно украсите свою баню, сделаете её в несколько раз функциональнее.

Первым делом необходимо определиться с деревом, из которого будет осуществляться изготовление ковша. Это может быть:

• Дуб – самая популярная и востребованная порода древесины, которая славится своими прочностными характеристиками. Отличается от остальных разновидностей дерева, эта своим насыщенным цветом и привлекательным обликом;
• Ясень – древесина светлого цвета с приятным ароматом. Она отлично подойдет для изготовления ковша, так как ей не страшны температурные перепады, постоянно присутствующие в парилке;
• Шелковицы – последняя порода дерева, которую рекомендуется использоваться для изготовления банного аксессуара. Ей нипочем воздействие влаги или влажного воздуха, поэтому она сможет сохранить свой красивый облик на длительный срок времени.

После выбора материала, необходимо его подготовить. Для этого требуется высушить бруски, придать им необходимую форму.

Процесс изготовления

Ковш для бани своими руками:

1. После выбора материала, требуется определиться с размерами будущего ковша. Он не должен быть большим, иначе воду будет неудобно и тяжело передавать. Однако не стоит делать его слишком маленьким;
2. Следующим шагом требуется найти картон, начертить на нем три шаблона (для боковых сторон, дна и верхней части аксессуара), вырезать их;
3. Затем с их использованием требуется разметить на древесине контур торца. После этого провести черновую обрубку изделия;
4. Далее необходимо провести все то же самое, но только для верхней части и боковых сторон. Полученной заготовке попробуйте придать очертание, присущее ковшу;
5. Следующим шагом требуется обработать заготовку с использованием круглой стамески. Этот этап включает в себя снятие лишней древесины, формирование ручки;
6. После требуется обработать внутреннюю часть изделия с применением тесла. Еще раз проработать его стенки с большой стамеской;
7. Далее нужно придать ручке и всему изделию форму специальным ножом, вырезать детали для украшения хвоста и головки аксессуара. С применением клюкарзы обработать внутреннюю поверхность;
8. Теперь можно приступать к шлифовке изделия. Для начала обработать шкуркой внешнюю сторону изделия, после чего приступить к внутренней части. Не нужно шлифовать ту поверхность, на которой планируется оформить резьбу;
9. С использованием стамесок маленького размера можно вырезать отделочный узор;
10. Последним шагом работы является покрытие поверхности слоем воска, выступающим в качестве защиты.

Стоит обратить внимание, что традиционно ковши для применения в русских банях вырезались только из дерева. Выделялось несколько разновидностей изделий: московские, новгородские, суздальские. Все они различались между собой по рисунку и общему оформлению. Например, московские всегда изготавливались только из капа, обладающего красивой текстурой. Тверские мужчины изготавливали ковши из корней дерева.

Аксессуары для бани своими руками сделать несложно. Несмотря на это, они будут красиво выглядеть, радовать глаз, привлекать внимание и поражать своей функциональностью и удобством.

Отзывы

Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.

Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.

Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Как выбрать ковш для траншейных работ?

При выборе объема и ширины ковша для рытья траншей необходимо принимать во внимание технические особенности экскаватора (то есть его рабочие возможности и приспособленность к конкретным условиям), объем плановых работ (ширина и глубина траншеи), плотность разрабатываемого грунта, особенности рельефа местности. Экскаватор может находиться на одном уровне с участком разработки, ниже или выше рабочей площадки.

При выполнении задания на песчаных почвах выбирают ковши с максимальным объемом и шириной, поскольку песок — податливый, не тяжелый материал. Если ведется разработка горных пород, используют высокопрочные ковши с небольшим объемом и шириной контактируемой кромки, чтобы избежать поломки оборудования при контакте с каменистыми отвалами, и предотвратить опрокидывание спецтехники из-за перегрузки.

Оптимальная вместимость ковша определяется расчетным путем — номинальный объем умножается на показатель удельной массы породы. Коэффициент наполнения емкости определяется как отношение собранного грунта (за 1 прием) к объему ковша. Если самосвал, куда экскаватор выгружает грунт, заполняется за 4-6 выгрузок, то траншейные работы ведутся рационально.

Чаще всего при рытье котлованов и траншей применяют два вида оборудования: траншейный и профильный ковши, различающиеся формой, углом наклона корпусных стенок, количеством и заточкой зубьев. Усиленные (упрочненные) модели ковшей, используют при рытье водоемов, каналов, траншей в каменистой почве.

Совместимость рабочего оборудования с разными типами траншей

Одноковшовые экскаваторы, где ковш имеет форму «прямая лопата», применяют для создания небольших и нешироких выемок при отсутствии близкозалегающих грунтовых вод. В данном случае грунт из емкости выгружается непосредственно в транспорт

Экскаваторы с драглайном и «обратной лопатой» создают траншем любой ширины и в пределах глубины резания. Машина находится выше уровня забоя, что позволяет вести работу с влажным и мокрым грунтом.

Тип ковша (ширина, вместительность, форма) выбираются в первую очередь, с учетом специфики технического задания:

• площадь ведения землеройных работ;
• радиус выгрузки;
• высота перемещения ковша;
• высота выгрузки.

При выборе машины и оборудования учитывается также направление движения экскаватора — прямоходное, поперечно-торцевое, зигзаг, боковая проходка.

Современные экскаваторы роют траншеи разного предназначения для прокладки кабелей, трубопроводов, размещения различных резервуаров и габаритных коммуникаций. Для копания узких траншей используют ковши шириной 30 см с двумя зубьями или шириной 40 см с тремя зубьями. При этом ширина кромки стандартного ковша составляет 7-110 см.

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

Ведро для бани

Удобное деревянное ведро активно применяется в бане для обливаний. Конечно, вы можете приобрести уже готовое ведро, но разве не приятнее пользоваться изделием, сделанным собственноручно? К тому же, гости точно оценят ваш труд.

Итак, для создания ведра из дерева необходимы такие материалы:

• дощечки из дуба, липы или другого понравившегося вам материала приблизительно 40 см в длину и 1-1,5 см в толщину;
• заготовка для дна 2-2,5 см толщиной. Диаметр лучше выбрать около 25 см;
• два металлических обруча;
• столярные материалы.

Первый шаг. Для начала необходимо заняться обработкой поперечного разреза донышка. Сточите его на глубину 1 см.

Второй шаг. Сделайте углубления для дна на дощечках. Глубина их должна быть приблизительно 0,5 см, а ширина – 1,2 см. Эти углубления будут крепиться к дну ведерка.

Третий шаг. Рубанком обработайте продольные края заготовок. После этого соедините доски друг с другом и закрепите их обручем. Ширина обруча должна быть 5-7 см. Под ним, примерно через десять сантиметров, закрепите второй металлический обруч. После изготовления самодельного ведерка сделайте ручку. Можно сделать ее из толстой веревки.

Четвертый шаг. Залейте в ведро воды. Если из щелей льется вода – не спешите расстраиваться! Через некоторое время дерево разбухнет, щели между досками станут незначительными, и вы сможете свободно пользоваться ведром.

По такой же схеме изготавливают ковши, корыта и тазы. Небольшая хитрость: для того, чтобы увеличить срок службы деревянного изделия, нужно смазать его маслом из льна или воском.

Преимущества и отзывы о штукатурном ковше

1. Невысокая стоимость.
2. Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
3. Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
4. Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
5. Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
6. При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
7. Большая экономия раствора.
8. За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш универсальный навесной

Самодельный КУН на минитрактор – это один из видов фронтальных погрузчиков. Он незаменим в том случае, когда требуется перевезти или куда-то загрузить большие объемы сыпучих (и не только) материалов, например, песок, щебенку или зерно.

Сам по себе минитрактор отличается размерами от полноценного трактора. Использование ковша позволяет сделать из простого тягача универсальную технику для самых разных типов работ.

Фронтальные погрузчики имеют целый ряд достоинств:

• легкое техническое обслуживание;
• надежность;
• легкость монтажа и демонтажа оборудования;
• серьезная грузоподъемность для небольшого по размерам трактора;
• простота управления за счет усиленной гидравлики.

Изготовление ковша

Купить ковш для минитрактора можно в любом магазине техники, однако это не самое дешевое удовольствие, поэтому проще сделать его своими руками. Особых знаний или материалов здесь не понадобится. Для работы необходимо запастись чертежами, болгаркой, сварочным аппаратом и самим материалом.

1. Для начала следует сделать крепеж. Он приваривается к коробке и двигателю, снизу для усиления приваривается металлический уголок.
2. Сам КУН делается из кусков листового металла. Гнуть лист под форму ковша не имеет смысла. Гораздо проще отрезать прямоугольники нужного размера и сварить их между собой так, чтобы получился ковш. От качества швов зависит долговечность изделия. В качестве стоек лучше воспользоваться трубами диаметром 100 мм, а для тяг — 50 мм.
3. Следующий этап – установка гидроусилителя. Для большей подвижности рекомендуется использовать трубу диаметром 30 мм (он не должен быть больше 50 мм, иначе трубы будут плохо двигаться внутри друг друга).
4. Теперь опору приваривают к передней части трактора и объединяют со стойками, для усиления используют «косынки».
5. Для контроля поворота ковша используется цилиндр. Его обычно устанавливают справа от ковша.

Отзывы

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

1. Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
2. Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
3. Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
4. Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
5. Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
6. Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

1. На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
2. Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
3. Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
4. Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
5. Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Особенности выбора банного ковша

Приобрести готовое изделие можно в специализированном магазине или заказать в сети.
Желательно иметь несколько ковшей в бане для разных целей:

1. В парилке и моечном отделении может одновременно находиться несколько человек. Удобно будет, если для каждого отдыхающего будет предусмотрен ковш.
2. Отдельно должна быть модель с длинной горизонтальной ручкой для подачи воды на камни.
3. Набирать воду из котла удобнее ковшом с длинной вертикальной ручкой.
4. Для обливаний в моечном отделении оптимально подойдет изделие с ручкой средней длины.

Рекомендуется отдавать предпочтение безопасным аксессуарам из дерева. Обойдутся они недешево, особенно модели народных умельцев. Зато можно быть уверенным, что они не обожгут вас при нагревании.

Требования к самодельному ковшу

• Емкость для раствора должна иметь откидную либо сдвигаемую крышку, которая не даст проливаться жидкости во время оштукатуривании наклонных поверхностей, а особенно потолков.
• Входное отверстие не должно иметь диаметр меньше 1,5 мм, в ином случае оно будет постоянно забиваться раствором. При большом диаметре в 5-6 мм, после выхода раствора из ковша, произойдет резкое падение давления.
• Большую роль играют размеры выходного сопла, а также угол конической части и длинна его раструба. Если длинна раструба будет более 200 мм, естественно, увеличиться и расстояние от ковша и оштукатуриваемой поверхности, а это может отразиться на качестве работы.
• Емкость не должна изготавливаться из жести, которая довольно мягкая и уже через небольшой промежуток времени просто деформируется. Алюминиевый ковш будет намного легче металлического, но все соединения емкости придется делать на саморезах, а для герметизации швов использовать резиновые прокладки. Емкость из металла собирается при помощи сварки из листа не толще 0,8 – 1 мм.
• Вместо стандартного пневматического клапана, возможно, применить устройство, которое используется при подкачке автомобильных шин или простой шаровой кран. Но с его помощью не удастся мгновенно перекрыть подачу раствора, что приведет к его перерасходу.

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Технология изготовления деревянного ковша в баню

Чтобы сделать ковш для бани самостоятельно, необходимо изначально определиться с его размерами, длиной и положением ручки, материалом изготовления, типом емкости. Выбрав модель, желательно сделать изначально заготовки из плотного картона.

Подбор материала для банного ковша

В первую очередь подберите тип древесины, которую будете использовать.
Оптимальные варианты для этих целей:

• Липа
  . Практичная древесина с приятным ароматом и оригинальной фактурой. Идеально подходит для изготовления всех банных принадлежностей. Не гниет и не растрескивается. Податлива к обработке.
• Дуб
  . Прочный и долговечный материал. Отличается интересным насыщенным оттенком.
• Ясень
  . Светлая и ароматная древесина. Выдерживает большие перепады температур.
• Шелковица
  . Отличается влагоустойчивостью и долговечностью.

Для изготовления деревянного ковша для бани своими руками рекомендуется использовать сухое дерево.

Резной ковш для бани своими руками

Этот способ изготовления ковша считается несложным, но потребует определенных задатков плотника и набора инструментов. Определитесь с типом древесины и приступайте к обработке.
Рассмотрим, как сделать резной ковш в баню:

1. На плотном картоне чертим шаблоны для дна ковша, его верха и боковых стен. Он не должен получиться слишком габаритным, поскольку его будет тяжело переносить наполненным водой. Однако если он будет слишком маленьким, то воду придется набирать чаще. Оптимальный размер — до двух литров.
2. Вырезаем заготовки и отмечаем карандашом на древесине линии контура края.
3. Производим черновую обрубку.
4. Отмечаем контур боковых сторон и верха и делаем обрубку по примерному очертанию ковша.
5. Обрабатываем получившуюся заготовку круглой стамеской, снимаем лишние слои дерева.
6. Формируем с помощью стамески ручку изделия.
7. Теслом обрабатываем внутренние стороны и еще раз проходимся большой стамеской.
8. С помощью ножа по дереву вырезаем ручку нужной формы и всего изделия. При наличии художественных навыков можно сделать оригинальные узоры в качестве декора.
9. Внутри изделие обрабатываем клюкарзой.
10. Обрабатываем шлифовальной крупнозернистой бумагой наружную поверхность и переходим ко внутренней.
11. Стамесками при желании вырезаем декоративные узоры.

Как сделать составной ковш в баню

Сделать такую модель можно без особых бондарских навыков. Для этого понадобится дощечка, ручка, основание и металлический ободок.
Придерживаемся в процессе такой инструкции:

• Вырезаем планку размерами 1х2,1 см.
• Подтачиваем боковые стороны под углом 12 градусов.
• Торцуем 15 деталей по 8 см.
• По нижней части всех планок фрезеруем паз, глубина его должна составлять 0,4 см, а ширина — 0,8 см.
• Острые уголки торцевых сторон округляем. Это будут дощечки для изделия.
• Подготавливаем ручку. Для этого используем строганную доску, размеры которой составляют 1,5х7,5х38 см.
• Вырезаем деталь удобной формы и округляем острые уголки.
• Просверливаем на конце отверстие диаметром 0,8-1 см и продеваем в него петельку из веревки.
• Из строганной доски 1х9 см вырезаем основание и стачиваем окружность до 0,6 см, а к радиусу — до 0,8 см.
• Просверливаем в основной дощечке два сквозных отверстия диаметром 0,4 см. Они будут использоваться для крепежа острыми саморезами с прессованной шайбой (0,4х2,5 см).
• Собираем вокруг основания все отдельные дощечки, вбивая дно в нижние проделанные предварительно пазы.
• Сжимаем конструкцию, используя шпагат.
• Подготавливаем два обруча. Для этого выбираем холоднокатанную низкоуглеродистую, мягкую, упаковочную ленту из стали, размерами 0,4х0,2 см.
• Проделываем три отверстия в подготовленных обручах диаметром 0,16 см для строительных гвоздей 0,16х2,5 см.
• Первый обруч набиваем снизу на высоте 0,5 см.
• Укорачиваем гвозди с 2,5 см до 0,8 см и крепим верхний обруч на расстоянии 1 см от верхнего края.
• Фиксируем ручку с помощью саморезов с прессованной шайбой.
• Опускаем ковш в воду на некоторое время.

После разбухания древесины все щели исчезнут. Такое изделие обязательно следует хранить в воде, чтобы предотвратить рассыхание.

Что такое штукатурный ковш-хоппер, и как он используется

Оштукатуривание — широко распространенный метод отделки внешних и внутренних стен помещений, потолков, откосов.

Популярность этого метода обработки объясняется его доступностью, невысокой стоимостью и универсальностью.

Суть оштукатуривания заключается в нанесении на стены слоя специального штукатурного раствора, который может быть:

1. цементно-песчаным;
2. известковым;
3. гипсовым;
4. глиняным

либо смешанного типа.

Раствор наносится слоем определенной толщины согласно проекту и с учетом свойств выбранного типа штукатурного раствора.

Нанесение штукатурки, в свою очередь, может производиться вручную либо механизированным способом.

Существуют специальные штукатурные станции, которые позволяют штукатурить быстро и качественно, но они доступны не всем.

В частном строительстве и ремонте штукатурку обычно наносят вручную, накидывая ее кельмой.

У ручного способа есть ряд серьезных недостатков:

1. трудоемкость процесса;
2. низкая производительность;
3. высокое влияние человеческого фактора.

В то же время приобретение штукатурной станции не всем по карману, а для разовых работ и не целесообразно.

Оптимальное решение — приобретение специального ковша-хоппера для штукатурки, который также называют штукатурным хоппером, ковшом, пневмоковшом или штукатурной лопатой.

Что такое хоппер

Пневмоковш — это емкость в форме усеченной четырехгранной пирамиды, изготовленная обычно из металла. Основание пирамиды открыто, а в узкой части находится дно ковша. В передней стенке находятся сопла диаметром 10—15 мм для разбрызгивания раствора, в задней — разъем для присоединения шланга, по которому производится загрузка штукатурки в ковш. Устройство оснащено ручкой и пусковым механизмом.

Принцип работы хоппера для штукатурки

Хоппер для нанесения штукатурки работает от компрессора; штукатурный раствор подается под давлением по шлангу (обычно диаметром 10 мм), а затем через сопла разбрызгивается по поверхности основания.

Особенности конструкции ковша

Дно ковша имеет небольшую ширину, чтобы давления воздуха было достаточным для разбрызгивания смеси.

К ковшу крепится прорезиненная ручка и пусковой механизм.

Виды пневмоковшей

По назначению все хопперы делятся на две разновидности:

1. стеновые;
2. потолочные.

Они отличаются конструкцией: у хоппера для штукатурки стен ручка крепится перпендикулярно ковшу, а у потолочного — под меньшим углом для удобства работы.

Область применения хоппера

Штукатурный ковш можно использовать при оштукатуривании стен и потолков любых помещений. Благодаря высокой продуктивности инструмента можно оштукатуривать большие площади за короткие промежутки времени.

Помимо штукатурных растворов, хоппером можно наносить жидкие обои, фактурные краски, пробковую штукатурку.

Преимущества использования хоппера

Применение этого полезного приспособления дает массу преимуществ:

1. Цены на хопперы ниже, чем на штукатурные станции; хоппер-ковши доступны в частном строительстве и ремонте.
2. Хопперы имеют небольшие размеры.
3. Значительно увеличивается продуктивность штукатурных работ по сравнению с ручным методом. Ковш опустошается за несколько секунд, скорость работ увеличивается примерно в 3 раза.
4. Хоппер требует меньше физических усилий, и штукатур меньше утомляется, поскольку ему не нужно совершать машущие движения руками, как при ручном нанесении.
5. Можно наносить любые виды штукатурки.
6. Расход штукатурных материалов уменьшается. Это происходит за счет меньшей потери штукатурного раствора. Срезанный раствор можно снова загрузить в ковш и набрызгать на стену.
7. Благодаря тому, что раствор наносится каплями под давлением, штукатурка распределяется более равномерно, чем при нанесении кельмой, лучше сцепляется с поверхностью основания, хорошо заполняет все пустоты, что повышает качество отделочных работ. Нанесение под давлением увеличивает плотность слоя штукатурки, а значит и его прочность.
8. Иногда нанесенную хоппером штукатурку используют как декоративное покрытие, потому что у нее образуется интересная «пупырчатая» структура. Если нужна гладкая поверхность, ее можно выровнять и подрезать.
9. Хоппер оштукатуривает как вертикальные, так и горизонтальные поверхности (потолки).

Видео: Помощник штукатура — хоппер-ковш

Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

Используя хоппер, можно наносить штукатурку любого типа.

Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.

Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:

1. Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
2. Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
3. Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.

Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:

1. В цементные составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
2. Для увеличения пластичности цементно-песчаных растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Смеси с пластифицирующими добавками, такими, как CemStone и CemAqua, позволяют экономить цемент, увеличивать прочность покрытия и его водостойкость, уменьшают усадку, помогают избежать появления трещин. Добавка CemStone полностью заменяет известь в растворе, поскольку обладает пластифицирующими свойствами и продлевает срок жизни штукатурного раствора до 5 часов. Ввести CemStone в штукатурный раствор очень легко, в отличие от извести, котору сначала нужно гасить, затрачивая на это время и усилия, соблюдая определенную технику безопасности. А присадку от Cemmix нужно просто добавить в раствор и перемешать. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.
3. Для получения водостойкой штукатурки применяются добавки-гидрофобизаторы для цементных растворов.
4. В известковую штукатурку для повышения прочности вводят ПВА либо комбинируют известь с цементом.
5. Для увеличения прочности и укрывистости гипсовых штукатурных составов применяют пластификаторы, к примеру, CemStone, которые позволяют более полно вовлечь гипс в реакции гидратации и получить самоуплотняющуюся штукатурку.

Советуем изучить: Добавки для цементных растворов

Важно!

Не стоит заменять пластификатор жидким мылом, учитывая, что существуют специальные добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Их действие испытано в лабораториях, точные рабочие дозировки и оказываемые эффекты известны, в отличие от моющих средств, которые могут иметь разный состав, разную концентрацию ПАВ, а также могут содержать хлорид натрия, способствующий коррозии. Стоимость пластификаторов с лихвой окупается последующей экономией цемента, а «экономия» на пластификаторах и замена их моющим средством может привести к убыткам и напрасной трате времени и сил, когда штукатурка получится непрочной или покроется трещинами после высыхания.

Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения хоппером — консистенция. Для хоппера требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму.

Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.

Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним

Хоппер работает от компрессора, поэтому важно выбрать аппарат с подходящими характеристиками.

Рекомендуется использовать компрессор с объемом баллона не менее 100 л, выходной объем оптимально от 350—400 л.

Давление следует ограничивать 4—6 атмосферами.

Хоппер следует держать на расстоянии 10—15 см от поверхности; в случае, если наносится тонкий предварительный слой, нужно отодвинуть штукатурную лопату дальше, а если нужен толстый слой, наоборот, придвинуть почти вплотную к стене (зазор до 6 см).

Технология нанесения отделочных материалов хоппером

В целом технология мало отличается от ручного способа.

Шаг 1. Очистка основания

Необходимо хорошо обеспылить и очистить поверхность под оштукатуривание.

Шаг 2. Грунтовка

Грунтовка поверхности для того, чтобы снизить водопоглощение из смеси и повысить адгезию штукатурки с основанием. Используются подходящие для выбранной поверхности грунтовки, например, ПВА или бетонконтакт.

Шаг 3. Установка маяков

Маяки выставляются по уровням, закрепляются гипсовой штукатурной смесью либо специальными крепежами.

Шаг 4. Армирование сеткой

Трудоемкого армирования сеткой можно избежать, если добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно.

Шаг 5. Замес раствора.

Для смешивания раствора применяется строительный миксер или бетономешалка.

Шаг 6. Нанесение раствора

Раствор наносится начиная с нижней части стен. Хоппер, в отличие от кельмы, наносит штукатурку сразу ровно.

Шаг 7. Подрезка

Пока раствор не схватился, его подрезают правилом.

Как сделать хоппер своими руками

Несмотря на относительно невысокую стоимость хоппера, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.

Для этого необходимы:

1. листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
2. пневмопистолет;
3. форсунка;
4. ножницы по металлу;
5. шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
6. «болгарка»;
7. дрель.

Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.

В нижней части ковша высверливаются отверстия под сопла и укрепляются шайбами. Напротив них высверливаются отверстия под подачу раствора. Крепится пистолет, который будет выполнять роль ручки.

Видео: Хоппер-ковш своими руками — это просто

Как не ошибиться при покупке хоппера

В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя. Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

1. Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
2. Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

1. Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

1. Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

1. Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

1. Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.

1. Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.

Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

Как смешивать штукатурку — Пошаговое руководство

Если вам интересно, как замесить штукатурку вручную, как замесить штукатурку для ремонта стен или как сделать штукатурку для стен, то вы попали в нужное место! При наличии правильной информации и правильной техники смешивание гипса может быть простым, но смешивание его до нужной консистенции очень важно для получения наилучших результатов.

Штукатурка может иметь решающее значение для придания стенам гладкой и ровной поверхности, чтобы вы могли легко их красить.Всегда помните: начните с добавления штукатурки в воду, а не наоборот!

Почему? Ну, сколько штукатурки вы будете смешивать, всегда зависит от того, сколько воды вы начнете. Обычно около половины мешка гипса — это максимум, который вы можете нанести до того, как гипс схватится, если вы новичок в игре по смешиванию.

Тем не менее, всегда помните, что штукатурка относительно недорогая, и поэтому имеет смысл замешивать слишком много, а не недостаточно. Старайтесь не перемешивать штукатурку слишком густо, так как это может затруднить поддержание плоской поверхности штукатурки и ее правильной толщины.

Вы должны распределить штукатурку как можно тоньше и держать ее очень плоской. Хорошая тонкая смесь всегда дает наилучшие результаты. Одна из потенциальных ловушек заключается в том, что чем влажнее штукатурка, тем сложнее вам ее контролировать.

Шаг 1 — Налейте воду в ведро

Налейте свежую воду в полностью чистое ведро, которое должно быть более чем достаточно большим, чтобы вместить всю смесь, а также должно оставлять место для перемешивания.

Шаг 2: Добавьте штукатурку в смесь

Далее наливаем в ведро полмешка отделочной штукатурки.Состав должен быть примерно 50/50.

Добавьте штукатурку (но не всю). Штукатурка утонет, и хорошее практическое правило заключается в том, чтобы вначале добавить ровно столько, чтобы она начала оседать на поверхности воды.
В первую очередь вам следует добавить примерно половину от общего количества штукатурки.

Шаг 3: Смешайте штукатурку

Затем вы захотите немедленно взять дрель и лопасть, чтобы начать перемешивать содержимое ведра, прежде чем у вас появятся комки, которые вы, возможно, изо всех сил пытаетесь перемешать.Если у вас нет дрели-миксера, не бойтесь! Для замешивания штукатурки можно использовать немного дерева, если она будет достаточно гладкой.

Убедитесь, что вы выполнили этот шаг тщательно и разгладили все части, которые все еще сухие или неровные. Если вы используете дрель, убедитесь, что она установлена ​​на очень низкую скорость, чтобы гипс не вылился из ведра для смешивания.

Вращайте в обоих направлениях, поднимая и опуская лопасть, стараясь попасть во все уголки и щели ковша.

Шаг 4: Добавьте еще штукатурки в смесь

После того, как вы замешали первую загрузку штукатурки до относительно гладкой консистенции, начинайте добавлять более медленно по мере замешивания. Продолжайте погружать дрель-миксер, устраняя все основные комки.

Повторите этот процесс, стараясь не добавлять слишком много слишком быстро.

Шаг 5: Проверить консистенцию штукатурки

По мере приближения к готовой смеси вы хотите получить гладкую, почти кремообразную консистенцию.Если он все еще слишком водянистый, просто добавляйте немного штукатурки, пока она не станет нужной.

Не существует «идеальной» консистенции штукатурки, но в целом, если вы воткнете в смесь небольшой кусок дерева, он должен стоять вертикально. Опять же, добавьте воды или штукатурки, чтобы отрегулировать консистенцию, но постарайтесь не повторять этот шаг слишком часто. Как и во всем остальном, знание того, как сделать это прямо сейчас, придет со временем и практикой.

Шаг 6: Очистите оборудование!

Вымойте оборудование сразу после использования.Каким бы заманчивым это ни казалось после завершения долгой и изнурительной работы, никогда не позволяйте штукатурке высохнуть на вашем оборудовании, так как ее может быть невероятно сложно удалить и в конечном итоге вы можете разрушить ваши инструменты!

Просто удалите штукатурку влажной кистью. Примечание: при повторном смешивании вы должны знать, что любое загрязнение от предыдущих смесей может привести к слишком быстрому схватыванию гипса и, следовательно, его непригодности для использования.

Обычно у вас есть около 45 минут, чтобы использовать готовую штукатурку, прежде чем она устареет, в зависимости от температуры и условий, в которых вы находитесь, так что не торопитесь!

Дополнительные советы по штукатурке можно найти в этой удобной статье.

Руководство по штукатурке своими руками

Штукатурка — это искусство, умение, боль в руке, но, прежде всего, это может стоить дорого. Так, может быть, вы хотели бы попробовать и сделать это самостоятельно? Вот все, что вам нужно, чтобы воссоздать стены своей мечты.

Есть несколько вещей, которые вам нужно знать, прежде чем вы начнете, поскольку это может потребовать немного времени и практики. Однако обратите внимание, что каждый проект штукатурки не будет одинаковым, поэтому обязательно начните с небольшого пространства и развивайте свои навыки и опыт, чтобы вы могли освоить любую комнату в своем доме.

Штукатурка для замешивания

Нельзя заморозить торт, если смесь льда сформирована неправильно. Таким же образом и ваша штукатурка должна быть тщательно перемешана. Вам понадобятся два ведра для штукатурки и штукатурка — штукатурку можно купить в широком ассортименте — мы обнаружили, что многослойная отделка, как правило, является самой популярной.

Начните с заливки гипса в ведра и, медленно добавляя воды, начните перемешивать гипс лопаткой и дрелью. Консистенция пластыря должна быть кремовой, оставлять выступы при поднятии сверла.Убедитесь, что нет сухих пятен, так как штукатурка может начать крошиться и отпадать, хотя она должна быть гладкой и бесшовной.

Обязательно замешивайте небольшое количество штукатурки за раз. Это связано с тем, что штукатурка может очень быстро высохнуть и отслоиться, а это означает, что в результате вы получите много отходов. Обязательно ополосните лопасть, когда закончите, используя воду на высокой скорости. Поддержание чистоты ваших инструментов поможет удалить любую грязь или засохшую штукатурку, которые позже могут оказаться в вашей следующей партии штукатурки.

Инструменты, инструменты, инструменты

Вы можете купить недорогие шпатели в любом магазине DIY, но если вы оштукатуриваете всю стену, лучше приобрести шпатель, который прослужит вам долго — вы заметите значительную разницу по сравнению с более дешевым.

Другие инструменты, которые вам понадобятся, — это ведро для смешивания и лопатка. Ястреб — это то, что вам нужно, чтобы держать штукатурку, ковшовый шпатель — для перемещения штукатурки из ведра к ястребу, кисть (для заполнения края, если необходимо) и баллончик с распылителем, если вы заметите высыхание гипса .

ПВА Ваши стены перед штукатуркой

Если вы оштукатуриваете стену, на которой уже есть штукатурка или поверхность с низким уровнем впитывания (например, глянцевая), вам следует использовать ПВА. Не нужно использовать ПВА при оштукатуривании стены с необработанным гипсокартоном.

С ПВА все, что вам нужно сделать, это смешать его с водой и нарисовать прямо на стене. Раствор поможет герметизировать стену и улучшить всасывание, чтобы штукатурка лучше держалась.Как только ПВА станет немного липким, следует приступить к оштукатуриванию. Примечание: перед началом работы убедитесь, что на ваших стенах нет пыли, в противном случае будет довольно сложно заставить штукатурку прилипать к стенам.

Штукатурка стен

Цель вашего первого слоя штукатурки — обеспечить гладкое основание для второго штукатурного основания. Если вы найдете какие-либо выступы на стене, то именно здесь первый слой выровняет их. Очень важно, чтобы первый слой был гладким и бесшовным, но не обязательно идеальным.

Для начала убедитесь, что шпатель и штукатурная насадка слегка намочили. Используя кельму, наберите немного штукатурки из ведра на ястреб. Удерживая ястреба, держите его вертикально и зачерпните лопаткой и наложите на ястреба. Затем начните с нижней части стены, направьте мастерок к стене под углом. Потянуть шпатель вверх, прижимая штукатурку к стене.

Затем начните создавать форму ручки зонта (перевернутой), двигаясь вдоль стены.Угол затирки должен быть более пологим, так как штукатурки меньше на стену. Вы можете сделать эту технику и наоборот, начав с потолка и потянув его вниз. Обязательно повторяйте этот процесс, пока вся стена не будет покрыта штукатуркой.

Разглаживание штукатурки

После того, как стена будет покрыта, можно приступить к ее выравниванию, когда она начнет твердеть. Начните перемещать шпатель по штукатурке, обходя стену, избавляясь от излишков штукатурки.Когда вы делаете это, работайте в разных направлениях, чтобы покрыть все участки стены, и на этом этапе слегка надавите на мастерок, чтобы добиться лучшего результата (не давите слишком сильно, иначе вы можете измерить штукатурку). Как только это будет сделано, дождитесь высыхания и нанесите следующий слой штукатурки. Если в стене есть участки, которые не хочется заливать, просто сгладьте их кистью и закрасьте.

Сделай сам

Итак, это быстрый и простой способ оштукатурить, если вы хотите выполнить работу самостоятельно, однако это ни в коем случае не тот способ, которым мы бы это сделали (мы обещаем).После прочтения этого руководства вы все еще немного нервничаете по поводу своего нового проекта. Мы рекомендуем пройти курс штукатурных работ, если вы чувствуете себя достаточно уверенно и увлеченно.

Здесь, в Premier Decorating, мы гордимся и профессионализмом делаем акцент на своей работе. Если вы не особо разбираетесь в домашнем хозяйстве, обязательно свяжитесь с нами для получения предложения без каких-либо обязательств прямо сейчас.

Смешивание гипса — Как смешивать гипс

Как довести штукатурку до совершенства

Один из наиболее часто задаваемых вопросов — как правильно замешивать штукатурку.Это руководство полностью объясняет процесс и взято из нашего онлайн-курса штукатурки …

Замешивать штукатурку относительно просто. Важно всегда начинать с добавления штукатурки в воду, а не наоборот. Таким образом, количество штукатурки, которое вы будете смешивать, зависит от того, с каким количеством воды вы начнете. Помните, что полный 25-килограммовый мешок гипса покрывает примерно 9-10 квадратных метров (т.е.поверхность 3 х 3 м) и требует примерно 11.5 литров воды (хотя лучше наощупь, чем математикой). Примерно половина мешка штукатурки — это обычно максимум, который может нанести начинающий штукатур до того, как штукатурка схватится. Но помните, что штукатурка стоит недорого, поэтому лучше смешивать слишком много, чем слишком мало.

СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 1.
Штукатурка и вода смешиваются примерно в соотношении 50/50. Следовательно, чтобы сделать одно ведро гипса, вам понадобится полведра полностью чистой и свежей воды (достаточно чистой, чтобы ее можно было пить).

Налейте свежую воду в тщательно чистое ведро, которое более чем достаточно для того, чтобы вместить всю конечную смесь и оставить место для перемешивания.

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГИПКА ШАГ 2.
Добавьте немного штукатурки (но не всю). Штукатурка утонет, и хорошее практическое правило заключается в том, чтобы вначале добавить ровно столько, чтобы она начала оседать на поверхности воды.

В первую очередь следует добавить примерно половину от общего количества штукатурки.

СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 3.
Немедленно погрузитесь в миксер и начните перемешивание — если вы задержитесь, то получите комки, которые вам будет трудно смешать.

Используйте дрель на очень низкой скорости (чтобы предотвратить разбрызгивание штукатурки по комнате) и вращайте как по часовой, так и против часовой стрелки, поднимая лопасть вверх и вниз по ходу движения и стараясь попасть в любой край и угол ведро.

СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 4.
После того, как вы смешали первую загрузку штукатурки до однородной консистенции, быстро добавьте еще штукатурки (примерно 50% от общего оставшегося количества, чтобы соответствовать количеству воды, которую мы залили).

Опять погрузитесь в миксер и начинайте перемешивать, пока не разойдутся все основные комки. На этот раз обязательно залезьте в каждый угол ведра, чтобы удалить всю сухую штукатурку и обеспечить однородную смесь без комков.

СМЕШИВАНИЕ ШТУКАТУРКИ ШАГ 5.
Используя шпатель с большим запасом прочности или ковшовый шпатель, соскребите ведро, чтобы смешать любые комки или сухую штукатурку, приставшую к стенке ведра. Также проверьте штукатурку, посмотрев, как она ложится на шпатель — вы сможете насыпать штукатурку на шпатель без стекания.

В большинстве случаев штукатурка слишком легко соскальзывает со шпателя на этом этапе, и поэтому использовать ее будет слишком небрежно, в таком случае нам нужно продолжить.

СМЕШИВАНИЕ ГИПКА ШАГ 6.
Теперь мы продолжаем добавлять гипс в меньших количествах (горстями), перемешивая и проверяя с помощью шпателя, пока не получим нужную консистенцию (примерно толщину тающего мороженого).

Однако избегайте чрезмерного перемешивания штукатурки, так как это может вызвать собственные проблемы.

Штукатурка готова, когда она станет гладкой, кремообразной, без комков и способна ложиться на плоский шпатель, не стекая.Хороший совет по штукатурке — смешать штукатурку немного толще для потолков и немного влажнее для стен, так как это сделает менее грязную работу при штукатурке потолка. Конечная консистенция зависит от личных предпочтений, но при правильном замешивании штукатурки палочка, помещенная в смесь, должна стоять без посторонней помощи. Если вы чувствуете, что штукатурка слишком густая, вы можете добавить еще немного воды и дать короткое повторное перемешивание, но постарайтесь по возможности не делать этого.

СМЕШИВАНИЕ ШТУКАТУРКИ ШАГ 7.
Немедленно вылейте половину штукатурки на предварительно смоченную доску (остальная часть лучше будет держаться в ведре).

Теперь штукатурка готова к использованию и полностью затвердеет примерно за 1,5–2 часа. Как правило, у вас есть примерно 30 минут, чтобы нанести эту смесь на стену, прежде чем она станет непригодной для нанесения. Влажность и температура в комнате могут сильно отличаться. Чем выше температура, тем быстрее схватывается штукатурка. В моем примере я замешал штукатурку немного более влажной, чем обычно, чтобы попытаться справиться с жаром от студийного света.

СМЕШИВАНИЕ штукатурки ШАГ 8.
Вымойте оборудование непосредственно перед тем, как продолжить (в идеале рабочий или помощник сделает это за вас, чтобы вы могли приступить к штукатурке, поскольку штукатуркой вы всегда боретесь с часами).

Не оставляйте штукатурку на оборудовании даже частично для высыхания, так как ее будет трудно переместить, и это может испортить ваше оборудование. Кроме того, при повторном замешивании любое загрязнение от предыдущих смесей может привести к слишком быстрому схватыванию гипса, чтобы его можно было использовать.

Подробнее о шести этапах штукатурки вы можете узнать на нашем сайте Mastering Plastering

.

Дополнительные советы по штукатурке от Mastering Plastering.

Статья Mastering Plastering, написана 15 августа 2010 г.

Дополнительные советы по штукатурке см. В другой нашей статье «Советы по штукатурке»

Низкотехнологичная система переработки обрезков глины — Sue McLeod Ceramics

Как художники по глине, нам так повезло, что мы можем уменьшить количество отходов, которые мы производим, восстанавливая или перерабатывая необожженную глину.

(Я использую слова «переработка» и «переработка» как синонимы.)

Когда мы делаем что-то, что трескается, деформируется или выглядит не так, как мы хотели, мы можем восстановить нашу глину, вернув ее к исходному состоянию. состояние, чтобы мы могли начать все сначала. Если глина еще не обожжена, ее можно переработать.

В этой статье я собираюсь описать низкотехнологичную систему, которую я использую для утилизации остатков глины в моей домашней студии.

Моя домашняя система отличается от системы, которую мы используем в общественной студии, где я работаю.В публичной студии есть много разных пользователей, разные глиняные тела и большая дорогая машина, называемая мельницей для мопсов, которая смешивает нашу глину для нас. Я опишу эту систему и чем она отличается в отдельной статье.

Дома я использую систему, которая не требует особого оборудования, только немного времени и усилий.

Пластичность против «коротких»

В течение нескольких лет я усердно выполнял действия по утилизации больших ведер с глиняными отходами пару раз в год. Но я продолжал делать одну серьезную ошибку, в результате которой получился действительно дерьмовый (за неимением лучшего слова) переработанная глина.

Лучше назвать эту паршивую глину «короткой». Краткое — это слово, которое используется для описания глины с низкой пластичностью, при которой глина склонна к растрескиванию при сгибании, растяжении и формовании.

Если скатать бухту глины, а затем согнуть ее, она должна хорошо согнуться и не трескаться. Если да, то это считается коротким.

То же самое касается вырезания толстой плиты из глиняного блока. Если его согнуть и растянуть, он не должен треснуть, как эта глина. Эта глина короткая.

Пластичность относится к способности глиняного тела придавать форму и сохранять эту форму.Глина — это то, что называют «пластичным» материалом.

Я знаю, называть глину «пластиком» может сбивать с толку, когда ваш мозг понимает, что такое пластик. Мы можем услышать слово «пластик» и сразу же подумать о плохих мыслях об уничтожении окружающей среды. Но в керамике пластик = хорошо!

Не следует путать пластичность с «эластичностью». Под эластичностью понимается способность материала растягиваться или деформироваться, а затем возвращаться к своей первоначальной форме. Пластичность означает, что он сохраняет новую форму.

Глиняное тело, обладающее достаточной пластичностью, не трескается при изгибе или растяжении.

Вот общее описание того, как работает пластичность глиняного тела:

Влажные частицы глины притягиваются друг к другу, как магниты. Вода позволяет частицам двигаться, скользить и оставаться слипшимися, пока мы формируем глину.

Еще одна вещь, необходимая для пластичности, — это так называемый «гранулометрический состав глины».

Чем лучше распределение мелких, средних и крупных частиц глины, тем больше у нас точек соприкосновения между всеми частицами и тем лучше наша глина будет держаться вместе.

Вот несколько рисунков, которые поясняют, что я имею в виду. Обратите внимание, что частицы глины плоские, а не круглые, но идею вы поняли.

Когда у нас есть только один размер частицы глины, между ними много зазоров и меньше общих точек контакта, связывающих глиняное тело вместе.

Если мы согнем или растянем глиняное тело, содержащее частицы только одного размера, из-за меньшего количества связей многие из них разорвутся, что приведет к растрескиванию. Вот что происходит, когда глина короткая.

Когда у нас есть частицы разных размеров, мелкие и средние частицы заполняют все промежутки между крупными частицами, и теперь у нас есть больше точек контакта, удерживающих глиняное тело вместе.

Помните, влажные частицы глины притягиваются друг к другу, как магниты, поэтому чем больше точек соприкосновения, тем прочнее будет общая связь по всему телу глины.

Если глина короткая, это означает, что не хватает точек соприкосновения, удерживающих глина вместе. Есть зазоры, которые проявляются как трещины в глине.

«Какого черта это имеет отношение к переработке глины», — спросите вы? Что ж, понимание того, как работают пластичность и гранулометрический состав глины, поможет вам убедиться, что вы не производите «короткую» регенерированную глину, как это делал я.

Моя большая ошибка при восстановлении

Я уже упоминал ранее, что продолжал совершать серьезную ошибку при восстановлении, которая приводила к образованию короткой и непригодной для обработки глины. Ошибка, которую я продолжал делать, заключалась в том, что отказывался от поливающей воды.

НЕ ВЫБИРАЙТЕ СОДЕРЖИМОЕ ВАШЕГО БРОСАЮЩЕГО ВЕДРА

Позвольте мне объяснить причину, по которой я выбрасывал это, а затем почему вы должны его сохранить.

Однажды в ранние годы, прежде чем я понял, как работают глиняные тела и пластичность, я попытался вернуть только из моего метательного ведра. Я вылил воду сверху, распределил отстой на гипсовую плиту, дал ему немного высохнуть, а затем попробовал работать с ним.

Получившаяся глина превратилась в растрескавшуюся крошащуюся массу по причинам, которые теперь для меня очевидны. Но поскольку этот процесс привел к катастрофе, я решил, что глина в моем ведре для метания бесполезна и проблематична.

Я перестал добавлять ведро для отбрасывания в ведро для утилизации и просто бросил его в ведро для отходов, куда я вылил старые образцы глазури и глину, упавшую на грязный пол и т. Д. в том, что он содержит мельчайшие частицы глины. Многие мельчайшие частицы удаляются во время метания и попадают в воду.

Без экономии воды, в моем ведре для регенерации не хватало мельчайших частиц глины, которые вносят вклад в общую пластичность глины.Я выбрасывал все эти мелкие частицы, а потом жаловался, что моя глина дерьмовая.

Теперь, когда я знаю лучше, я храню абсолютно все. Мое ведро для бросков, содержимое моих кастрюль для брызг, вся глина, которая отрывается от моих брошенных кастрюль ребром, все это попадает в мое ведро для утилизации.

Меня не беспокоит, сколько воды там окажется. Когда мне нужно больше места в ведре и на поверхности глины много чистой воды, я сливаю ее.

Вода очень хороша для переработки глины , и я объясню почему ниже, когда опишу весь свой процесс регенерации.

Если ваше ведро для метания осело и наверху есть слой чистой воды , вы можете слить его. Только не удаляйте частицы глины. Если вода мутная, это связано с легкими плавающими частицами глины. Вы хотите, чтобы вода была мутной, но если она прозрачная, ее можно вылить или слить сверху.

Надеюсь, вы научитесь на моих ошибках и получите самую лучшую переработанную глину. Для этого просто продолжайте добавлять все в свою корзину для возврата, а затем следуйте моим инструкциям ниже.

Что делать с коротким пластилином?

Если у вас есть глина, которая, по вашему мнению, короткая, и у вас возникли проблемы с ней, я бы попробовал смешать короткую глину с небольшим количеством свежей глины из пакета. Я бы начал с половины и половины, и если это все еще не лучше, добавьте еще немного свежей глины.

Надеюсь, это сработает достаточно хорошо, чтобы вы могли использовать эту короткую глину, и ваша переработанная глина будет лучше в будущем.

My Clay Recycling System

Я бросаю очень привередливый полупрозрачный фарфор с горба (что означает, что я не могу сжимать днища во время метания), поэтому, если моя глина короткая или плохо перемешанная, это обязательно даст мне знать.

Для меня важно, чтобы моя переработанная глина была не более привередливой , чем то, с чего я начинаю.

Система, которую я использую, тщательно продумана и может занять больше времени, чем другие способы. Для меня это стоит дополнительных усилий и времени. Короткая пластина расстраивает и отнимает у меня больше энергии.

Моя система также портативная , что отлично подходит, если вы работаете в небольшом пространстве.

Есть много способов утилизировать глиняные отходы, и вы можете адаптировать и создать систему, которая лучше всего подходит для вас.

Инструменты и принадлежности:

Вот инструменты и принадлежности, которые я использую:

• Ведро для вашей регенерации
• Дрель с насадкой для смешивания красок
• Сито для глазури и чистящая щетка с длинной ручкой
• плита
• Синяя пластиковая сумка Rubbermaid объемом 38 л
• Деревянные блоки
• Пластиковые зажимы
• Старая простыня

1. Сделайте гипсовую плиту

Если у вас ее еще нет, сделайте гипсовая плита, которую можно использовать для просушки вторичной глины.Я сделал его из глиняного гипса, который купил у поставщика керамики.

Я смешал гипс с водой и вылил слой толщиной 2 дюйма прямо на дно большой синей сумки Rubbermaid. Затем штукатурка затвердевает, и, поскольку сумка является гибкой и сужающейся, плита выскакивает наружу.

Для изготовления гипсовой плиты можно использовать другие емкости или шпунтовые доски и зажимы. Все, что вам подходит. Я использую одну и ту же сумку для заливки своей гипсовой плиты и процесса переработки, поэтому они идеально подходят друг другу.

Я сделал несколько таких гипсовых плит, которые я использую как в своих влажных ящиках, так и для переработки глины.

Если вы никогда раньше не лепили штукатурку, поищите в Google или на YouTube, и вы найдете множество статей и видео, которые расскажут, как это сделать. Это действительно просто, просто добавьте воды, перемешайте, вылейте и установите.

2. Что положить в ведро для регенерации

Я использую большое ведро для регенерации, достаточно большое, чтобы в него можно было вылить брызги после броска. Для этого хорошо подойдет ведро емкостью 10 галлонов.

Если вы используете разные глиняные тела, убедитесь, что для каждого из них есть ведро с этикеткой.

В ведро я выливаю воду для броска, ручку для вытягивания воды, содержимое моих кастрюль для брызг, любую глину, которая отрывается от моих брошенных горшков с ребром, мои обрезки, обрезки плит и т. Д. Все глиняные обрезки.

Используя воду для метания и вытягивания ручки, я обычно даю глине отстояться в течение ночи и сливаю чистую воду сверху перед тем, как вылить в ведро для регенерации.

Любую глину, которая высохла до точки заклинивания, я даю полностью высохнуть, а затем бросаю сухую глину в ведро для регенерации.

Когда сухая глина соприкасается с водой, она втягивает ее, как губка, а затем гашет, превращаясь в кашицу.

Я не добавляю в ведро для регенерации горшки из жесткой кожи или частично высохшие комки глины. Поскольку поры частично высохшей глины уже содержат воду, она не впитывает новую воду и не поглощается, как сухая глина.Он остается твердым и несмешиваемым.

Смесь влажной и сухой обрезки прекрасна, потому что она очень тонкая и имеет большую площадь поверхности.

3. Смешайте ведро для регенерации

Ранее в этой статье я упоминал о важности воды для процесса регенерации. Если вам нужна самая лучшая глина с максимальной пластичностью (возможно, даже лучше, чем свежая глина из пакета), убедитесь, что в вашем ведре для утилизации всегда много воды.

Вы хотите, чтобы в вашем ведре для регенерации было достаточно воды, чтобы на глине всегда оставался слой воды.Эта вода делает пару вещей.

Одна из причин заключается в том, что когда у вас есть сухие обрезки или обрезки и вы бросаете их в ведро, они сразу падают в воду и оседают.

Но более важная причина в том, что жидкая глина может течь, двигаться и очень хорошо перемешиваться. Смешивание так важно, потому что вы хотите, чтобы все частицы были равномерно распределены и гомогенизированы по всему вашему глиняному телу.

Глина состоит из частиц глины разного размера (как мы знаем), а также частиц кремнезема и частиц флюса.Если ваша глина плохо перемешана, вы можете получить карманы с флюсом, а не с глиной, или карманы с крупными частицами глины здесь и небольшими частицами глины там.

Все это может повлиять как на рабочие свойства глины, так и на результаты обжига. Чем лучше ваша глина перемешана, тем лучше она будет работать. Это похоже на важность правильного смешивания глазури, как описано в этом сообщении в блоге.

По сути, вы хотите, чтобы ваша регенерация глины представляла собой большое ведро с жидкой глиняной смесью, которую можно смешивать с помощью дрели и насадки для смешивания красок.Чем больше в нем жидкости, тем лучше будет смешивание.

Причина, по которой ваша регенерация может быть лучше, чем свежая глина из пакета, заключается в том, что компании по производству глины не склонны смешивать глину в жидком состоянии. Удаление всей лишней воды займет слишком много времени.

У них есть большие, причудливые смесительные машины, и они делают так называемое «перемешивание пластмасс», когда добавляют ровно столько воды, чтобы придать глине рабочую консистенцию, и перемешать ее до пластичного состояния. По сути, это похоже на супер-расклинивание.

Компании по производству глины лучше справляются с перемешиванием с помощью своего оборудования, чем мы, с помощью клинья, но перемешивание жидкости всегда будет более эффективным, чем перемешивание твердого вещества. По определению, жидкости могут течь, а твердые тела — нет.

И поскольку у большинства из нас нет причудливых смесительных машин, чем лучше будет смешана глина перед тем, как мы будем ее раскалывать, тем легче нам будет. У нас есть возможность очень хорошо перемешать реген в жидком состоянии.

Когда вы будете готовы переработать глину, первым делом необходимо использовать дрель и смеситель для краски, чтобы перемешать ее в ведре.Мешать несколько минут. Чем дольше, тем лучше.

Не беспокойтесь, если ваша глина слегка комковатая, мы избавимся от этих комков на следующем этапе. Но убедитесь, что ваша глина достаточно жидкая, чтобы ее можно было вылить из ведра. Если это не так, добавьте еще немного воды и продолжайте перемешивать.

4. Просеять возврат

Подождите, что? Серьезно?

Да! Я просеиваю свою глиняную смесь так же, как и глазурь. Я делаю это по 2 причинам.

Причина № 1:

Наши нечеткие товарищи полны любви, но они также полны FUZZ.И я просто не могу с этим справиться, когда нахожу в своем белом фарфоре черную собачью шерсть.

Просеивание моей глины удаляет все волосы, насекомых или все, что могло упасть в ведро с течением времени.

Причина № 2:

Это делает глину такой красивой и гладкой, что меня радует.

Просеивать глину можно только в жидком состоянии, иначе на это уйдет вечность. Надеюсь, вы добавили много воды в процессе перемешивания.

Обычно я однажды перемешиваю и просеиваю глину, а затем оставляю ее на один день.Как только вода осядет, я откачиваю излишки воды сверху, прежде чем перейти к следующему шагу.

Существует баланс между достаточно влажным, чтобы хорошо перемешать, и таким большим количеством воды, что для высыхания требуется вечность. Я люблю добавлять дополнительную воду для процесса смешивания / просеивания, а затем удалять как можно больше перед сушкой.

5. Блоки в сумке

Я беру свою большую сумку Rubbermaid, которая подходит к моей гипсовой плите, и кладу на дно деревянные блоки.

Блоки должны приподнимать штукатурку, чтобы снизу мог быть небольшой поток воздуха.Это помогает ускорить процесс высыхания. Если воды много, вода может капать из штукатурки, и мы не хотим, чтобы штукатурка лежала в луже.

Мне нравится носить сумку, потому что она портативна, и я могу перемещать ее по студии, если мне нужно. Я также могу закрыть крышку, чтобы замедлить процесс высыхания, если мне нужно.

6. Гипсовая плита на блоки

Я кладу гипсовую плиту поверх блоков.

7. Сделайте миску для простыни

Затем я беру кусок старой простыни и кладу ее на гипс.Я использую пластиковые зажимы, чтобы прижимать простыню к бокам сумки. Убедитесь, что лист ровно ложится поверх штукатурки.

Это создает красивую большую миску, в которую я могу налить гладкую глину. Поскольку глина очень жидкая, мне не нужно беспокоиться о том, что она протечет по сторонам гипса. Таким образом я могу добавить более толстый слой.

8. Налейте глину

Налейте жидкую глину в большую тканевую миску.

9. Оберните глину простыней.Переверните до защелкивания.

Я осторожно снимаю по одному зажиму и складываю две длинные стороны листа поверх глины, а затем концы, оборачивая влажную глину как подарок.

Тогда я оставил его на месте. Обычно требуется несколько недель, чтобы добиться стабильности в моей холодной студии. Время будет варьироваться в зависимости от среды вашей студии.

Если вы хотите ускорить высыхание, вы можете поставить на него вентилятор. Просто продолжайте проверять, не слишком ли он высыхает.

После того, как дно немного укрепилось (все еще довольно мягкое), я переворачиваю все это и даю ему высохнуть с другой стороны.Я продолжаю то и дело переворачивать его. Одна сторона сушится на воздухе, другая — от штукатурки.

Одна вещь, которой отлично подходит лист, — это то, что он предотвращает высыхание краев быстрее, чем середина. Лист помогает сохранять равномерное содержание влаги.

Я часто раскатываю глину в листе руками, пытаясь смешать верхний слой сушилки с более мягкой глиной посередине.

Если у меня есть под рукой сухая штукатурка и я пытаюсь ускорить процесс, я обменяю мокрую штукатурку на сухую.Простыня позволяет сделать это очень легко.

Вам не обязательно иметь две гипсовые плиты, но если вы сделаете это, это ускорит процесс. Или вы можете сделать две партии сразу. Если вы собираетесь заливать штукатурку, я рекомендую максимально использовать ее и залить две плиты.

Я обрабатываю глину таким образом, следя за тем, чтобы она высыхала равномерно, пока не будет готова к расклиниванию. Затем я складываю его в мешок, и он готов к работе. Хорошая, гладкая, пластичная глина, из которой можно сделать все, что я захочу.

9-ступенчатая система переработки глины

Вот краткий обзор моей системы переработки глины.

1. Сделайте гипсовую плиту
2. Что положить в ваше ведро для регенерации
3. Смешайте ведро для регенерации
4. Просейте ваше рекуперированное изделие
5. Блоки в сумке
6. Гипсовая плита на блоках
7. Сделайте простыню для чаши

глина

8. Оберните глину в простыню. Переверните до защелкивания.

Я надеюсь, что это либо поможет вам улучшить переработанную глину, либо побудит вас заняться теми ведрами, которыми вы пренебрегали в своей студии.Мы все были там! Наличие хорошей системы облегчает задачу.

У вас есть какие-нибудь советы по переработке глины? Разместите их в комментариях ниже.

DIY Табурет с гипсом

Одна из моих любимых вещей в ванную — симпатичный табурет. Почему? Я принимаю ванну не реже одного раза в неделю, и мне нравится место, где можно положить полотенце, книгу или выпить рядом с ванной. Это так удобно, мило выглядит и является интересным способом дополнить ванную комнату. После того, как я решил добавить табуретку, подумал, может, что-нибудь сделаю? Как насчет табурета своими руками ?!

В ванной в коттедже Fairview у меня стоит керамический табурет сразу после ванны на ножках.Эта ванна использовалась постоянно (особенно зимой), и мне нравилось, когда в ней можно было сидеть или отдыхать.

В первой ванной, которую я когда-либо спроектировал, тоже был табурет. Я хотел что-то простоватое, чтобы уравновесить все чистое и новое в ванной. Это та ванна, которую я принимал, когда Дон был маленьким, поэтому я провел много времени, сидя в ней и купая своего малыша. Вы понимаете, почему я хотел сделать табурет своими руками ?!

как сделать табурет своими руками

Я работаю над ремонтом своей ванной комнаты, и он действительно хорошо начался с замены поверхности туалетного столика.Затем мы сняли старую аптечку и приготовились ее заменить. Но как только стена была открыта, мы увидели в лесу стаю термитов. Так что эта часть ремонта была отложена до тех пор, пока мы не очистим эту территорию от термитов.

У меня была куча проектов, над которыми нужно было работать, но они остановились, так как мне нужно оставить стену открытой для шпилек, пока ее можно будет распылить. Сначала я почувствовал себя немного застрявшим. Затем я придумал этот стул своими руками и был взволнован, чтобы поработать над другим проектом в ванной!

ПОСТАВКИ

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Примечание. Я выбрал 8-дюймовую трубку, потому что она находилась между ней и 12-дюймовой трубкой (это все, что продавалось в моем местном хозяйственном магазине).Мне бы очень понравился вариант 10 дюймов, потому что 8 дюймов — это мало, а 12 дюймов — слишком много. Но если у вас больше места, чем у меня, или в вашем магазине больше размеров, выбирайте то, что вам подходит.

шаг 1

Самое замечательное в этом проекте то, что он основан на 8-дюймовой круглой картонной трубке. Он сделан из бетона, но он очень прочный и доступный, поэтому я подумал, что он может стать основой для стула!

Начните с резки трубы пилой. Мы хотели, чтобы табуретку было 15.5 дюймов в высоту — такой же высоты, как и наша ванна.

шаг 2

Затем вырежьте верх и низ для табуретки. Для этого мы нарисовали трубку на куске МДФ. Потом муж вырезал круги лобзиком. Наконец, я отшлифовал края и любые неровные края.

шаг 3

А теперь пора красить тюбик меловой краской. Я волновался, что штукатурка Paris, которую я позже хотел нанести прямо на трубку, окажется слишком влажной и испортит проект.Вместо этого я нарисовал трубку в надежде, что она создаст барьер между картоном и штукатуркой.

После шлифовки верха и низа я наношу строительный клей на край трубы, чтобы приклеить их.

шаг 4

Пришло время замесить штукатурку Paris! Для этого смешайте две части гипса с одной частью холодной воды. Я замешала штукатурку в бумажной посуде.

Я использовал чистую малярную кисть, чтобы слегка нанести штукатурку на тюбик.Штукатурка сохнет за 6-10 минут, поэтому работать нужно быстро. После каждого слоя штукатурки важно промывать кисть, чтобы штукатурка не испортила ее.

После первого слоя штукатурки я использовал шпатлевку для дерева, чтобы заполнить несколько зазоров между трубкой и деревянным верхом.

Продолжил добавлять еще 2 слоя штукатурки. Моя цель заключалась в том, чтобы табурет выглядел как камень, а не картон. Чем больше штукатурки я добавил, тем больше походил на камень.

После того, как был нанесен последний слой штукатурки, я влажной кистью очистил все толстые следы от кисти.Это смягчило весь проект. После высыхания все еще оставалось много интересной текстуры. Вы можете увидеть это на картинке ниже.

шаг 5

Наконец, пока высыхала штукатурка, я приготовился к покраске табурета. Поскольку он будет сидеть напротив белой ванны, я хотел чего-то другого, кроме белого. Так что я выбрала розовый стул с эффектом омбре. Для приготовления я смешала три варианта розового: светло-розовый, средне-розовый и темно-розовый. Раньше я рисовал омбре, и я подумал, что это упростит задачу (предупреждение о спойлере — это действительно сработало!).

Во-первых, я начал с того, что закрасил верхнюю половину табурета хлопковой краской в ​​белый цвет. Я хотел, чтобы большая часть стула была белой, так что это отлично сработало.

Затем я нанёс самый светлый розовый цвет от середины к низу. Затем я взял самый темный розовый и закрасил его внизу. Это сразу выглядело неплохо!

Я спустился со стула, нанеся следующий самый темный цвет. Я использовал мистер для краски, чтобы распылить краску, чтобы смешать один цвет с другим.Довольно быстро у меня получился красивый эффект омбре!

На последнем этапе я использовал немного коричневой глазури, чтобы добавить стулу немного глубины. Это помогло ему выглядеть менее новым и более фактурным.

После того, как все высохло, я нанес финишный слой воска. Идея в том, что воск будет отталкивать воду, чтобы защитить ее в ванной. Когда мой сын купается, я, вероятно, сдвину его с края на всякий случай.

после

Сейчас, так как санузел в стадии строительства, свет не установлен.Я закончил эту поделку позже вечером, и у ванны было слишком темно, чтобы сделать снимок. Вместо этого я поставил его рядом со своим акцентным стулом. Это действительно неплохой конечный стол!

Каким-то образом я получил радугу на этой картинке! Мне нравится текстура и омбре! Я считаю, что это выглядит уникально и совсем не похоже на картон. Он идеально подойдет для книги или свечи и, я думаю, придаст ванной комнате индивидуальности! Эти формы также имеют ширину 12 дюймов. Но наша ванная была такой маленькой, что мне понравилось, как все получилось.Что вы думаете?

Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

Если вам это нравится, прикрепите его!

Связанные

Лучший гипс для изготовления форм — ARTnews.com

Гипс — обычное средство для литья под давлением, также часто используется для изготовления форм. Использование этого вещества, которое производится в виде порошка, идеально, если вам нужна жесткая конструкция для изготовления слепков в качестве альтернативы использованию силиконовых или полиуретановых форм.Многие смеси называют штукатуркой Парижа — так названо так из-за обильных залежей чистого гипса недалеко от одноименного города, первоначально использовавшегося для изготовления штукатурки, — и обычно их легко приготовить и легко обработать. Другие штукатурки, а также гипсовый компаунд могут использоваться для более специфических или более сложных процессов формования. Независимо от вашего выбора, важно соблюдать осторожность при обращении с гипсом, который может быть опасен при вдыхании.

1. Dap Plaster of Paris

Добавьте холодную воду к этой штукатурке из порошка «Париж», чтобы получить гладкую штукатурку, которая остается пригодной для обработки в течение примерно 20 минут.Мелкие частицы плавно смешиваются в однородную формулу, которая при высыхании превращается в прочную оболочку с незначительной усадкой. Используйте его для заливки цельной пресс-формы или двухкомпонентной формы, которую можно использовать и повторно использовать для литья различных материалов, от алюминия до воска. Продается в удобном восьмифунтовом ведре, это особенно удачный вариант для тех, кому нужно изготавливать большое количество форм.

Купить:
Dap Plaster of Paris

16,47 $

2. Керамический гипс Amaco

Это лучший выбор для художников, которые в основном работают с глиной и нуждаются в гипсе для шликерного литья.Мелкодисперсный порошок образует супергладкую штукатурку, которая при высыхании образует жесткую форму с высокой впитывающей способностью, которая помогает вытягивать воду из шликера, предотвращая образование трещин. Более прочный, чем штукатурка Paris, результаты можно использовать снова и снова, добиваясь однородных керамических изделий. В дополнение к шликерному литью, этот гипс хорошо подходит для изготовления детализированных реечных форм.

Купить:
Керамический гипс Amaco

88,00 долл. США

3. Падение в художественную штукатурку Парижа

Если вы новичок в изготовлении форм, начните с этой штукатурки Paris, с которой легко работать в небольших количествах.Он начинает затвердевать примерно через три-четыре минуты, в результате чего получаются высококачественные формы, которые могут обеспечить достойное разрешение за меньшее время, чем у конкурентов. Однако из-за этого быстрого рабочего времени вам также необходимо быстро его перемешать. Полученные формы кажутся более хрупкими, чем формы из высококачественного гипса, и вряд ли будут иметь такую ​​же долговечность, но эта штукатурка дает вам хорошее представление о процессе, не нарушая банк.

Купить:
Падение в художественную штукатурку Парижа

18 долларов.99

4. Гипсовый цемент Ultracal 30

Этот гипс, состоящий на 90 процентов из гипса и 10 процентов цемента, отличается впечатляющей литейной способностью и прочностью в сухом состоянии. Он также затвердевает относительно медленно, обеспечивая низкое и контролируемое расширение, что делает его идеальным для создания форм, требующих максимальной точности, прочности и долговечности.

Купить:
Гипсовый цемент Ultracal 30

25,75 долл. США

5. Парижский гипс Докрафта

Предназначен для проектов DIY, выберите этот набор штукатурки Paris, если вы хотите делать дешевые и простые формы.Вы получаете пять пакетиков порошка — чуть больше фунта каждый — для использования или хранения по своему усмотрению. Просто добавьте воды и вылейте ее на прилагаемую глиняную форму, чтобы создать простую форму. Он быстро схватывается, легко извлекается из формы и дает формы, которые можно использовать несколько раз.

Купить:
Парижский гипс Докрафта

47,78 $

Штукатурные инструменты — SimplifyDIY — Решения для дома и ремонта

Штукатурные инструменты

Штукатурные работы — это непростая работа, выполняемая своими руками, требующая значительной практики и всех необходимых инструментов для получения хорошей отделки .

Ведро

Чистое гибкое ведро необходимо для , чтобы приготовить хорошую штукатурную смесь .

Mixer Drill & Paddle

Если у вас есть много штукатурки для перемешивания , стоит приобрести миксер и лопаточку, чтобы быстро и легко создать гладкую и ровную штукатурку.

Штукатурка

Обеспечивает направляющую для плоских, вертикальных поверхностей и острых краев и углов.

Духовный уровень

Используйте уровень как можно длиннее до , убедитесь, что бусинки расположены точно вертикально .

Plasterers Hawk

Используется для , чтобы держать под рукой небольшой запас штукатурки .

Ковшовый шпатель

Используйте, чтобы загрузить на ваш hawk штукатурку.

Штукатурка

Жизненно важный элемент набора для нанесения и разглаживания штукатурки . Выбирайте терку из нержавеющей стали, которая не ржавеет.

Прямоугольник или скошенный край

Алюминиевая полоса с идеально ровными поверхностями, используется для выравнивания оштукатуренной поверхности .

Скарификатор

Используется для нанесения основного слоя штукатурки при подготовке к дополнительному нанесению.

Кисть для брызг

Используется для распыления воды на только что оштукатуренную стену для полировки.