Устройство одноуровневой цементно-песчаной стяжки по маякам
Устройство одноуровневой цементно-песчаной стяжки по маякам
Устройство одноуровневой цементно-песчаной стяжки пола по маякам
Для укладки напольного покрытия требуется ровная поверхность, которую можно получить путем выполнения стяжки. Если исходное основание не имеет больших перепадов и скрытой проводки, для выполнения стяжки можно воспользоваться готовым мелкодисперсным раствором. Такие составы просто разгоняются по основе, и в результате получается наливной пол. В монолитных домах довольно часто полы не отличаются целостностью и гладкостью поверхности, поэтому технологии самонаращивающихся или наливных полов здесь не подходят. Лучшим способом выровнять такие полы считается применение цементно-песчаной стяжки — максимально эластичной и эффективной, к тому же весьма недорогой.
Выполнение цементно-песчаной стяжки
Начальным этапом работ является обработка пола бетоноконтактом, все видимые неровности следует удалить заранее. Для выполнения стяжки потребуются маяки, по которым будет сверяться уровень готового основания. Обозначить границы стяжки поможет лазерный уровень. По указанным прибором линиям в стенах фиксируют сначала дюбель-гвозди, затем соединяют их нитями и уже по ним на раствор устанавливают маяки. Перед началом выполнения стяжки важно проверить, нет ли в основании каких-либо изъянов, отверстий. При их наличии следует воспользоваться герметиком, чтобы устранить их. Для приготовления раствора пользуются специальным тазом и миксером. Готовую цементно-песчаную смесь заливают на поверхность основания, а затем правилом выравнивают по уровню, заданному с помощью маяков. Потребуется не менее 7 дней, чтобы стяжка полностью просохла. Наступать на нее можно будет хоть на следующие сутки, однако ежедневно придется по 2-3 раза в день смачивать стяжку водой, чтобы избежать образования на ней трещин. Через 10 дней следует приготовить порцию раствора более жидкой консистенции и с ее помощью окончательно загладить всю поверхность.
Критерии качества выполненной стяжки
При выполнении работ следует следить за следующими моментами:
• стараться, чтобы стяжка получилась плоской,
• обеспечивать сцепление стяжки с основой во всех точках пола,
• не допускать погрешности более 1 мм.
Цементно-песчаная стяжка является лучшим способом выровнять пол при наличии больших перепадов. Эта недорогая технология позволит подготовить основу к укладке любого вида напольного покрытия.
Устройство стяжки пола: разберемся с ремонтом самостоятельно
Устройство стяжки пола можно осуществить своими силами. Обычно бетонная стяжка производится с использованием бетона или легкого бетона с цементным заполнителем. Как правило, такая стяжка укладывается на гравий или щебень, размеры фракции которых составляет не более пятнадцати миллиметров. Технология устройства стяжки пола аналогична технологии укладки цементно-песчаной монолитной стяжки .
Самостоятельное выполнение работ, на первый взгляд, кажется сложным. В действительности, процесс заключается в выполнении несложных операций, основными из которых являются: правильное приготовление раствора, соблюдение требуемых пропорций компонентов смеси, правильная установка маяков. При механизированном способе устройства стяжки применяются специальные приспособления и оборудование, без которого вполне можно обойтись самостоятельно, делая стяжку пола.
Подготовительный этап работ
Как и большинство строительных или ремонтных работ, устройство стяжки начинается с подготовительного этапа. Первое, что следует сделать, это снять старое покрытие пола, после чего оголить фундамент строения. Если на полу уже есть старая стяжка, тогда ее следует осмотреть и проверить качество. При хорошем состоянии старой стяжки ее можно оставить и сразу приступать к устройству наливных полов поверх старой стяжки.
Чаще бетонная старая стяжка вздувается, крошится и т. д. Такую стяжку удаляют с помощью перфоратора или отбойного молотка. Впоследствии укладывается новая стяжка пола.
Определение высшей точки пола и установка маяков
Следующим видом работ является определение наивысшей точки пола. Когда стяжка делается по всей площади пола помещения, тогда рекомендуется пользоваться гидроуровнем или нивелиром для получения идеально ровной поверхности. Так как перепады высоты пола в доме или квартире от одной комнаты к другой могут быть достаточно большим (до восьми сантиметров), то рекомендуется для уменьшения расхода смеси устраивать стяжку отдельно для каждой комнаты. А полученные в результате этого перепады высоты пола между комнатами скрываются с помощью декоративных элементов.
После определения высшей точки все работы следует начинать от нее. Для этого следует изготовить специальные маяки из направляющих или применить готовые маяки. При выставлении маяков важно учесть, что минимальная толщина стяжки в самой высокой точке должна составлять семь миллиметров. Выставлять маяки необходимо правильно и точно, так как от этого в большой степени зависит качество стяжки пола и скорость устройства стяжки.
Маяки устанавливают так, чтобы на полу образовалось несколько секций, размер каждой секции не должен быть больше, чем размеры используемого для работы правила. Под маяки следует уложить специальные подкладки соответствующей толщины таким образом, чтобы в процессе работы их можно было добавлять или, наоборот, убирать, устанавливая нужную высоту маяков. При этом расстояние между прокладками должно быть не более 30 сантиметров.
Материалом для прокладок не могут быть такие материалы, как картон или ДВП, так как все работы по устройству цементной стяжки мокрые, соответственно. Нельзя допустить размокания материала прокладок. Хорошо для этой цели применять пластик или металл.
Приготовление раствора для устройства стяжки
Раствор для устройства стяжки пола можно приготовить самостоятельно или использовать готовую смесь. Для самостоятельного приготовления раствора используется обычно строительный цемент и строительный песок. Цемент лучше брать марки от 400, а пропорции песка и цемента должны составлять 3:1. Готовить цементный раствор из речного песка не рекомендуется. Для того чтобы его использовать, песок следует очистить особым образом.
Смешав компоненты смеси до получения однородной массы (можно с помощью лопаты или миксера строительного), следует добавить воду. Однородность сухой смеси необходима для получения качественного результата. Правила технологии устройства стяжки требуют обязательного получения однородного состава.
Если опустить этот момент, то стяжка получится неоднородной, в одной части стяжки будет недостаточно цемента, а в другой, наоборот, будет его избыточное количество. В результате вероятно растрескивание и разрушение стяжки пола.
Для устройства стяжки деревянного пола однородность смеси из песка и цемента также важна. Чтобы легко добиться этого специалисты рекомендуют такой способ приготовления цементного раствора. В большую емкость, объем которой составляет не мене двадцати литров, и залить емкость водой. Воды следует добавлять такое количество, чтобы на пять килограммов сухой смеси приходился один литр воды. После этого в воду следует постепенно добавлять смесь, постоянно перемешивая ее с водой. Причем обязательно следует добавлять смесь в воду, а не действовать наоборот. Таким образом, можно получить однородный состав для устройства стяжки.
Подготовленную смесь сначала размешивают шпателем, потом в течение 5 – 7 минут — перфоратором, установленным на режим сверления. Также можно пользоваться большим строительным миксером.
Специалисты рекомендуют работать приборами в режиме мощности – более 700 Вт. После этого необходимо подождать одну или две минуты и опять перемешать раствор.
Применение готового раствора для стяжки
Часто строители предпочитают не самостоятельно готовить раствор для стяжки, а использовать готовые составы. Производители выпускают большое количество готовых смесей для устройства стяжки с различными полезными добавками. Можно легко подобрать состав, который идеально соответствуют потребностям и особенностям каждого помещения. Например, приобретая стяжку для наливного пола лучше остановить выбор на составах с самовыравнивающими свойствами.
Для получения идеальной поверхности применяется самовыравнивающаяся стяжка пола. Такая стяжка необходима для того, чтобы впоследствии укладывать линолеум, ламинат, плитку или другие покрытия пола.
Самовыравнивающаяся стяжка готовится на основе гипса, цемента и ангидрита. Также можно приобрести готовые растворы, предназначенные для стяжки пола толщиной менее пяти сантиметров. Так как в их состав входят микроволокна, не требуется дополнительно усиливать стяжку армированием. Использование готовых смесей удобно, а при правильном выборе вида смеси можно обойтись минимальными расходами.
Заливка раствора на пол
К стяжке пола приступают после того, как полностью затвердеют кучки с маяками. После этого следует поверхность основания смочить водой, используя для этого валик. В некоторых случаях проводится и грунтовка основания пола.
Помимо этого, перед заливкой раствора рекомендуется проверить все стыки между стенами и полом, по углам и т. д. Если обнаружены пустоты или зазоры, тогда их необходимо заполнить специальным наполнителем. Можно для этого использовать пену монтажную. Если этого не сделать, то в процессе работы вероятно протекание раствора в квартиру, расположенную этажом ниже.
Теперь на правильно подготовленное основание пола можно заливать раствор цемента. Начинать работу необходимо с угла комнаты. Также рекомендуется работать не самостоятельно, а с помощником. В таком случае заливка осуществляется быстрее: один работник готовит состав для заливки, другой – устраивает стяжку. Процесс заливки раствора должен осуществляться так, чтобы завершая стягивание одного участка, раствор для нового участка как раз был подготовлен.
Выложив раствор на пол, мастерком его необходимо подровнять и стянуть правилом в сторону выхода из помещения. Выравнивать необходимо по маякам, чтобы стяжка получилась ровной. Техника стягивания заключается в выполнении овальных движений правилом, напоминающих движения, выполняемые при затирке стен.
Сохнет стяжка пола разное время, которое зависит от того, использовались в процессе работы маяки или направляющие. Если применялись направляющие, то после затвердения раствора до такой степени, когда он сохраняет форму, направляющие следует удалить. После того, как стяжка затвердеет до такой степени, что можно будет перемещаться по полу, следует заделать следы, оставленные направляющими. При использовании маяков процесс несколько упрощается, так как их удалять из раствора нет необходимости.
Затвердевает полностью стяжка обычно в течение суток, но к эксплуатации становится готовой она ре сразу.
Лучше подождать еще три недели, и только после этого эксплуатировать стяжку. Минимальное время ожидания, рекомендуемое специалистами, составляет одну неделю. А в течение этого времени два раза в день стяжку необходимо смачивать водой для предотвращения растрескивания поверхности.
Также можно применять пластификатор, ускоряющий процесс затвердения стяжки и делающий ее более прочной. Добавлять пластификатор необходимо при приготовлении раствора.
Оценка работы
Вопрос, качественно ли выполнена стяжка, и как оценить работу возникает у многих, особенно при самостоятельном выполнении работ. Чтобы определить, насколько качественной в результате получилась стяжка, можно проделать такие действия.
Сначала можно осмотреть поверхность стяжки и определить, насколько она однородна: если стяжка имеет ровный серый оттенок, тогда ее можно считать однородной.
После этого можно оценивать качество поверхности. Для этого можно воспользоваться правилом, длина которого составляет два метра. Правило следует положить на пол, после чего установить наличие (или отсутствие) зазоров. В том случае, если величина зазоров составляет не более четырех миллиметров, можно считать работу качественно выполненной.
А для определения твердости стяжки специалисты рекомендуют проделать следующее: по касательной к поверхности стяжки нанести несколько ударов молотков, и если следы от них остаются едва заметными, тогда поверхность стяжки можно считать твердой.
Расход материалов
Чтобы правильно определить, сколько материалов потребуется для устройства стяжки пола, можно воспользоваться такой простой формулой: на 7 – 8 метров квадратных пола расходуется порядка десяти мешков сухой смеси. На инструменты и приспособления для выполнения работ не придется тратить много средств, так как применяются общестроительные инструменты, большая часть которых уже есть у мастера. А если приобретать инструменты, то стоимость их невелика.
Нередко при устройстве стяжки своими руками мастер стремится сократить расход материала. Специалисты для этого рекомендуют воспользоваться простыми советами. Например, для экономии расхода основного материала можно выполнить черновую стяжку пола из материалов недорогих, а после – сделать финишную отделку из качественных материалов. В процессе работы также делают армирования стяжки, что также требует соответствующих расходов. Но здесь важно понимать, что армирование стяжки увеличивает срок службы стяжки и ее надежной эксплуатации.
Определить расходы на материалы, в общем, сложно, так как это зависит от того, какой вид стяжки и для какого помещения используется. Например, если стяжка устраивается в деревянном доме, то заливать бетонную смесь на деревянные балки не допустимо. В этом случае придется деревянные балки основания пола заменить металлическими. Также в этом случае обязательно потребуется армирование основания пола.
Перейти в раздел: Сухие строительные смеси
Устройство стяжки по маякам | Самодельным | Металлическим
Устройство стяжки по маякам, самодельным и металлическим.
Что же такое устройство стяжки по маякам, да и само понятие стяжка, примерно ясно из самого названия: стягивает между собой материалы, такие как песок, вода, цемент и граншлак (гранулированный шлак). Пропорции для изготовления стяжки такие: 3 равных порции песка, 3 равных порции цемента и 5 равных порций гранулированного шлака заливаются водой, и при этом размешиваются до получения самотекущей однородной массы — это и будет ваша готовая смесь для стяжки.
Стяжки бывают нескольких видов: сухая стяжка пола— это, когда по периметру пола насыпается подсыпка и на неё выкладываются гипсосодержащие плиты в один уровень. Это будет черновая стяжка. После поверх неё заливается самовыравнивающая смесь. Полусухая стяжка пола — это, когда те же пропорции смеси для изготовления стяжки, только меньше воды. Раствор для стяжки получится на вид, как густая каша. Можно применять армирование, но к данному виду стяжки лучше применять полипропиленовое волокно, которое снижает риск растрескивания стяжки. Такую же роль в стяжке играет арматура. Про арматуру для стяжки можно прочитать нажав на ссылку>> арматура для фундамента, а, вот, крепость стяжки измеряется от пропорций положенного песка, граншлака и цемента. Какие пропорции сыпучих материалов стоит класть в стяжку для получение крепкого пола, стоит посмотреть в статье, сколько нужно цемента на куб бетона.
Начнём про техническую сторону стяжки. Перед тем, как приступить к устройству стяжки, изначально нужно подготовить поверхность: или убрать старый пол, демонтировать, или же основу (бетонные перекрытия) основательно прогрунтовать и установить первый маяк перфорированный, или же направляющую. Крепится маяк для стяжки на алебастр, прихватывается в начале, посредине и в конце. Направляющая или маяк, после прикрепления на алебастр быстрым темпом регулируется по
уровню, чтоб был идеальный уровень, ведь от этого зависит ровность вашей черновой стяжки. После того, как выставлен первый маяк, ждём, пока он застынет. Время застывания 5-10 минут. Приварить маяк под стяжку можно и на цемент с песком, только время застывания увеличится. После, когда маяк застыл, натягиваем нитку в начале и в конце маяка в длину комнаты по уровню, и под неё начинаем выставлять остальные маяки или направляющие через 80 сантиметров. Ну, вот и всё, черновая работа готова под стяжку. Если вы проделали всё правильно, то можно заливать пол раствором. Не забудем провериться, как уложили маяки и вдоль, и поперёк, чтоб был идеальный уровень. Готовый раствор под стяжку начинаем лить по нашим маякам или направляющим, тянем правилом наш раствор, пока все полости не наполнятся раствором. Лишнее опять же снимем правилом. Ну, вот и всё. Ждём, когда застынет наша готовая стяжка.
После выполнения устройство стяжки по маякам переходим к выравниванию пола в абсолютный ноль. Для этого берём самовыравнивающую смесь, размешиваем её миксером до того, пока она не станет однородной массой без комочков, и выливаем на нашу черновую стяжку. Важный момент: чтобы стяжка получилась ровной, нужно не забыть, что растягивать смесь обязательно надо пупырчатым валиком, он убирает с нашей стяжки пузырьки воздуха и стяжка получается как зеркальная. Поздравляю, у нас получилась самая великолепная стяжка, её можно просто укрыть линолеумом или без подложки уложить на неё ламинат.
Видео устройство стяжки по маякам:
*Статья подготовлена администрацией сайта Строительство от а до я.
Стяжка пола по маякам — установка и как выставить на видео
Стяжка пола нужна для его выравнивания перед укладкой напольного покрытия. Для того чтобы произвести любое выравнивание нужны ориентиры. Такие ориентиры-маяки на полу позволяют контролировать высоту выравнивающего слоя в любой точке помещения и одновременно выполняют функции направляющих для правила. Стяжка пола по маякам может делаться из разных растворов (бетонного, цементного), быть сухой или полусухой. В зависимости от этого и высоты слоя выбирается способ установки и материал маяка.
Виды маяков
Устройство стяжки пола может выполняться по точечным или линейным маякам. В первом случае маяки выполняются из отдельно стоящих элементов. Во втором – из продольных рельсовых направляющих. Более подробно о том, какие бывают виды маяков и как они устанавливаются, мы расскажем дальше.
Точечные штыревые маяки
Самый примитивный штыревой маяк – это обычный саморез, вкрученный в основание
Устанавливать штыревые маяки своими руками без надлежащего опыта не стоит. Этот ориентир для выравнивания чаще используют опытные мастера для устройства полусухих стяжек из бетонного и цементно-песчаного раствора. Точечные маяки идеально подходят для самонивелирующегося пола. Это обусловлено его невысокой толщиной и способностью смеси к саморастеканию. Длина штыревого маяка должна на 2-3 см превышать предполагаемую высоту стяжки.
Самый примитивный штыревой маяк – это обычный саморез, вкрученный в основание. Чтобы выставить по уровню такой маяк, его необходимо вкручивать или вкручивать при помощи обычной отвёртки. Но гораздо удобней использовать ориентиры с регулировкой ключом с боку. Стоимость таких маяков минимальна.
Важно знать: использование саморезов в качестве маяков допустимо только на бетонном основании, поскольку при завинчивании их в деревянную основу легко повредить изоляционный слой, что категорически недопустимо. Но при устройстве сухой стяжки саморезы можно ввинчивать и в деревянный пол.
Что нужно сделать для установки штыревых маяков своими руками:
Сверлим в полу у стены напротив входной двери два отверстия. При этом от угла нужно отступить по 30 см с каждой стороны. В отверстие вставляем дюбель и вкручиваем саморез так, чтобы его шляпка была на уровне верха стяжки пола (разметку стоит выполнить заблаговременно при помощи лазерного уровня).
Натягиваем на саморезы леску. Она должна точно совпасть с линией уровня выравнивающего слоя.
Далее сверлим по линии под леской в полу ряд отверстий с шагом 100-180 см. Если вы делаете работу своими руками, то шаг может быть 50-60 см. Опытные мастера могут сделать шаг по длине правила. В отверстия ввинчиваем саморезы на дюбелях. Эти маяки тоже нужно выставить по горизонту (леске).
Аналогично устанавливаем маяки по всей плоскости пола.
Видео по установке штыревых маяков:
Рекомендуем к прочтению:
Заливка самонивелирующегося пола по точечным маякам проходит так:
Несмотря на то, что полимерные составы считаются саморастекающимися, мастера предпочитают делать пол по маякам. После подготовки бетонного основания (обеспыливания, заделки трещин и грунтовки) на пол устанавливаются маяки-саморезы с шагом один элемент на каждые 1-3 м².
По маякам натягивают леску. Она позволяет легко контролировать избыток или недостаток смеси.
Производятся заливку самонивелирующегося состава. Его цена в среднем составляет 2,7-2,9 $. Если требуется, смесь добавляют или убирают при помощи уголка.
После заливки пола точечные маяки обязательно выкручиваются, поскольку они могут привести к повреждению стяжки и способствуют передаче звука через перекрытие.
Маяки из растворных куч
Стоимость растворных ориентиров зависит от используемого состава
Ещё одной разновидностью точечных маков являются растворные кучи. Этот вид ориентиров удобно делать своим руками. Он подходит для использования на деревянных основаниях, поскольку не повреждает слой изоляционного материала. Однако нужно быть очень осторожным, ведь выставленный маяк легко сбить с незастывшего раствора. Стоимость растворных ориентиров зависит от используемого состава. Обычно берут такой же раствор, какой будет применяться для заливки выравнивающего слоя. У наливных полов можно использовать алебастровую смесь для устройства маячных куч.
Несложно догадаться, как выставить маяк на растворной куче. Это понятно и по фото. Однако чтобы сделать это правильно, нужно знать некоторые нюансы их устройства:
На полу необходимо разметить линии, по которым будут выставляться растворные кучи. От каждой стены в помещении стоит отступить по 30 см. Шаг рядов равен 1-1,5 м или по длине правила. А шаг куч в одном ряду – 30-50 см.
Замешиваем раствор, который планируем укладывать в качестве стяжки. Цена цементно-песчаного раствора будет выше, чем стоимость бетонного состава, из большего объёма цемента. Расценки на полусухую смесь с фиброй зависят от используемого наполнителя. Например, стоимость полипропиленовой фибры составляет 2,5 $ за мешок весом 0,9 кг.
Из приготовленного раствора формируем кучи примерно одинакового размера высотой чуть выше предполагаемого уровня стяжки.
Далее на раствор укладываем правило и придавливаем им кучи так, чтобы они стали в один уровень с разбивкой выравнивающего слоя на стенах помещения.
Лишний раствор, выступивший за правило, можно убрать.
Через сутки, когда смесь затвердеет, маячные кучи покрывают грунтовкой и начинают укладку стяжки.
О том, как делать ориентиры из раствора, смотрите в видео:
Совет: при укладке маячных куч на бетонный пол можно предварительно выполнить нивелировку пола при помощи вкрученных в основание саморезов. Затем кучи укладываем вокруг саморезов и равняем их поверхность по головке винта. На следующий день саморезы выкручиваем, а по кучам заливаем стяжку.
Реперы для самонивелирующихся смесей
Реперы для наливных полов подходят для устройства стяжки высотой от 3 мм до 3 см
Многие мастера считают, что неважно, какие выравнивающие смеси вы используете, в любом случае необходимо устанавливать маяки. И даже заливка полимерных составов по ориентирам позволяет добиться высокой точности ровности поверхности.
Реперы для наливных полов подходят для устройства стяжки высотой от 3 мм до 3 см. Установка маяков для стяжки пола ведётся в шахматном порядке. По многочисленным фото в сети можно понять, как выглядит репер. Это специальное устройство из выставленных по уровню и зафиксированных направляющих.
Рекомендуем к прочтению:
Такие устройства удобно использовать для самонивелирующихся смесей, которые выполняют не только функции стяжки, но и роль напольного покрытия. В этом случае требуется добиться гладкости и хорошей ровности поверхности. Расценки на такие смеси зависят от производителя и составляют 4,7-4,9 $.
Линейные маяки
Пример линейного маяка из металлического профиля
На многих видео по устройству стяжки пола используются именно линейные маяки. Правила устройства для них такие же, как и для точечных ориентиров. Разница лишь в том, что все точки соединяются одним элементом, который должен располагаться в одной плоскости с уровнем стяжки.
На фото можно увидеть один из маяков этого вида из металлического профиля. Их могут делать из профилей для гипсокартона, досок, реек и других подручных материалов, уложенных на раствор. В зависимости от способа крепления к полу выделяют такие виды маяков:
Сначала нужно сделать растворные грядки на основании. При этом укладку раствора ведут поверх изоляционного материала, стараясь не повредить его. Сверху на гряду укладываются профили для гипсокартона, рейки, куски труб, Т-образные профили для выравнивания штукатурных стен или доски.
Второй способ выполнения линейных маяков позволяет сэкономить раствор за счёт укладки отдельных растворных куч, а не целых гряд. Сверху на точечные кучи можно также уложить профили, доски, рейки или трубы, выровняв их по уровню.
Линейные маяки можно сделать из профилей для гипсокартона, уложенных на вкрученные в снование саморезы.
Видео инструкция по устройству линейных маяков своими руками:
После установки ориентиров остаётся выполнить укладку раствора для стяжки. Независимо от того, какой раствор для стяжки вы собираетесь использовать (бетонный, цементный, полусухой или сухую смесь), укладка смеси по маякам проходит одинаково:
Приготовленный раствор выкладывается между направляющими профилями, начиная у дальней от входа стены помещения. При этом смесь должна быть чуть выше уровня ориентира.
Сразу после выкладывания раствор разравнивается правилом. Для этого инструмент укладывается на направляющие профили и тянется на себя движениями из стороны в сторону.
Через сутки профили необходимо вытащить из застывающей стяжки. Отверстия от них обрабатываются грунтовкой и заделываются раствором. Поверхность пола в этих местах выравнивается полутёрком.
Первое время после укладки (4-6 дней) мокрую стяжку необходимо увлажнять и накрывать полиэтиленовой плёнкой для равномерного испарения влаги.
При устройстве сухой стяжки направляющие не нужно вынимать. Сразу после засыпки гранулированного материала и его разравнивания на профили укладываются листы фанеры, ОСБ, ГВЛ или ДСП и прикручиваются к ним при помощи саморезов.
Установка маяков для стяжки пола
Установка маяков для стяжки пола нужна в любом случае, вне зависимости от того, какой метод выравнивания вы выбрали. Маяки выставляются для того, чтобы облегчить вам работу и увеличить вероятность образования идеально ровной поверхности стяжки, так как с помощью маяков вы будете знать, на что ориентироваться и как контролировать процесс работы.
Выставление маяков для стяжки пола бетонной или песчано-цементной стяжки
Маяки из металлических штукатурных профилей
Металлический штукатурный профиль очень часто используется как маяк при выравнивании пола и является самым распространенным способом обустройства маяков для не очень большой стяжки. Так в пол по линии будущего расположения направляющих реек вкручиваются саморезы. По высоте они регулируются откручиванием и вкручиванием саморезов. Чтобы следить за горизонтальностью расположения саморезов между ними нужно натянуть леску или нить.
Когда уровень достигнет нулевого уровня пола, вдоль лески следует разложить бугорочки раствора песчано-цементной смеси. Некоторые предпочитают добавлять известь или алебастр для более быстрого застывания смеси, поскольку бугорки чисто из песчано-цементного раствора высыхают не меньше 2-3 суток, а с добавками за 3-4 часа. Нередко используют для бугорков специальные штукатурные смеси.
Помните, что, несмотря на длительный срок застывания, специалисты все же рекомендуют применять для закрепления такой же состав, что и для всей стяжки без добавок, потому что в результате стяжка получиться намного надежнее. Как показала практика, разрушения алебастра происходит быстрее.
На установленные бугорки кладутся направляющие рейки из штукатурного профиля, затем их вдавливают в раствор до нужного уровня, то есть параллельно натянутой нити. Металлические профили легко деформируются, гнутся и пружинят, поэтому с ними следует очень аккуратно работать. Если вы планируете стяжку толщиной до 2-3 см, такие маяки можно применять, а вот для толстой стяжки в 6-10 см уже нельзя, поскольку это слишком «нежный» материал, который под давлением количества раствора выгнется.
Маяки из раствора
Этот вариант очень удачен, поскольку маяки не придется демонтировать после выполнения стяжки. На расстоянии равном длине маяка необходимо вкрутить шурупы, а затем между ними в несколько слоев намотать леску или проволоку. После этого проволоку обкладывают раствором таким образом, чтобы получилась что-то вроде стенки. При помощи правила верх такой стенки выравнивается по уровню, чтобы в итоге получилась направляющая рейка из раствора. Для этого правилом двигают перпендикулярно проволоке, касаясь шурупов.
Горизонтальная площадка, являющаяся верхушкой стенки, и будет для вас маяком. После высыхания таких маяков можно начинать заливку стяжку.
Выставление маяков для стяжки пола из самовыравнивающейся смеси
Маяки на треногах или реперы считаются профессиональным инструментом. Хоть наливной пол сам по себе прекрасно растекается по поверхности, формируя ровную горизонталь, все-таки для его обустройства и контроля высоты стяжки также нужны маяки. В данном случае это треноги со стержнем посередине, который поднимается вверх и опускается вниз, показывая нулевой уровень. Таких профессиональных маяков на одно помещение необходимо несколько штук.
Помните, что перед заливкой самовыравнивающегося пола пол следует прогрунтовать. Начинать установку маяков можно только через 5-6 часов после грунтовки. Они устанавливаются на расстоянии минимум метр друг от друга. Уровень стяжки регулируется шляпками на двигающемся стержне.
Выставление маяков для сухой стяжки пола
Чтобы во время выравнивания контролировать уровень засыпанного керамзита для сухой стяжки необходимы маяки. В качестве направляющих берутся П-образные профили из гипсокартона. Высота стенки составляет не меньше 27 мм, поскольку высота засыпанной стяжки не бывает меньше 30 мм. Иногда для лучшей прочности конструкции применяют потолочный профиль из гипсокартона размерами 27*60 мм
Профили кладутся острыми кромками вверх, а пространство между кромками заполняют материалом, точно так же, как и пространство между направляющими. Маяки опирают на правило, подтягивая его к себе и таким образом, разравнивают засыпной материал, удаляя лишнее.
Помните, что маяковые профили из гипсокартона оставляют внутри сухой стяжки и не достают, как при мокрой стяжке.
Тщательное и правильное выставление маяков по уровню планируемого пола – это один из самых важных и ответственных этапов заливки стяжки. Ведь от того, насколько верно вы это проделаете зависит качество укладки финишного покрытия. При этом вопрос об удалении профилей остается открытым – кто-то удаляет, кто-то оставляет.
Стяжка пола по маякам, устройство для выравнивания наливного основания
Оглавление статьи:
Во время возведения дома, или же основательного ремонта в квартире часто появляется потребность в выравнивании пола. Это диктуется тем, что большинство напольных покрытий предъявляют жесткие требования к ровному основанию, которое вполне можно сделать быстро даже своими руками. Для более удобной работы производится стяжка пола по маякам, которые и обеспечивают ровное покрытие.
Подготовка основы
Перед монтажом стяжки нужно провести ряд подготовительных действий, целью которых является подготовка поверхности.
Первое правило стяжки – подготовь прочное основание, если нет нерушимой площадки для сцепки, то и качество работ будет крайне неудовлетворительным, а строительные маяки, не смогут обеспечить для пола должной устойчивости, а следовательно и высокого качества работы.
Если на рабочей площадке лежит старая стяжка, то лучше демонтировать ее с помощью перфоратора. В случае, если свежая стяжка кладется на плиты из бетона, то в рамках подготовки необходимо замазать цементной смесью все видимые щели и дыры. Для этих целей также подойдет обыкновенный плиточный клей, он отлично пристает к множеству поверхностей и обеспечит дополнительную гидроизоляцию. Кстати, маяки для выравнивания пола можно закрепить на этот же клей.
Старую стяжку лучше всего удалить.
После проведения подготовительных работ мы должны иметь в распоряжении прочную, убранную от мусора и пыли площадку.
Стяжки различаются в зависимости от связи с основанием:
Связанные – имеют сильную связь с основой, в самой тонкой области не может иметь менее 3 см.;
Стяжка на разделительном слое – возводится в местах, в которых требуется высокий уровень гидроизоляции;
Плавающая стяжка – применяется в случае монтажа теплых полов или материалов для теплоизоляции.
Минимальная толщина плавающей стяжки не может быть менее 5 см., для большей прочности часто армируют проволочной сеткой, как часто показывают на фото. Маяки для выравнивания пола данного вида применяются и для других видов покрытия.
Разметка площади
В начале работ надо “пробить” горизонталь, т.е. выверить ровную горизонтальную линию, ориентируясь на которую и будут проходить все последующие работы, а также выравнивание пола, осуществляемое мастером по маякам. Это можно сделать с помощью специального лазерного нивелира, либо же самого обычного уровня. Они обладают одинаковой точностью, поэтому, если вы не профессиональный строитель, и особенно если используете маяки для наливного пола, дешевле будет воспользоваться водяным измерителем.
Водяной уровень для разметки помещений.
Согласно показаний прибора на стенах делаются метки, по которым ниткой натягивается горизонтальная линия. Легче всего это сделать строительной красящей нитью, которая стоит довольно дешево. Прежде чем будет залита стяжка пола по маякам, рекомендуется посмотреть обучающие видео, где процесс разметки будет четко виден.
Следующим шагом станет определение высшей и низшей точек пола для того, чтобы маяки для выравнивания пола были установлены наиболее легко. Для этого нужно при помощи рулетки измерить расстояние от проведенной горизонтали до линии пола. В месте, где рулетка демонстрирует наименьший показатель – высшая точка, и именно здесь толщина будущей стяжки должна быть минимальной. При помощи измерений всего пола можно примерно представить уровень, на котором будет осуществляться стяжка (его желательно отобразить на стенах для более легкой работы). На этом уровне будут располагаться маячки для выравнивания пола. Чертим на полу линии, чтобы установить маяки для будущей стяжки пола.
При выполнении этой работы надо придерживаться следующих рекомендаций.
Во – первых, стяжку ровнять лучше специальным приспособлением – правилом. Для более удобной работы обычно используют правила не длиннее 1.5 м. Между линиями, где стоят маяки для выравнивания пола должно быть расстояние меньше длины правила на 20 см. Расстояние от стены до линии маяков должно не менее 5 и не более 10 см., чтобы правило могло ложиться на маяки на двух линиях и доставать до стены. Маяки для наливного пола устанавливаются тоже по определенным критериям.
Главное правило – стягивать по направлению к выходу из комнаты.
Стяжка производится начиная от дальних углов, в направлении к двери. Лучше применять металлические маяки для стяжки пола, имеющие оптимальные размеры в 10 мм. , также лучше не использовать стандартные маяки для наливного пола длиной в 2-3 метра, а нарезать их на куски по 1-1.5 метра для облегчения установки.
Установка маяков
Перед установкой маяки для наливного пола раскладываются непосредственно на отмеченных линиях, а места, в которых маяки и линия соприкасаются – отмечаются. В этих местах перфоратором проделываются отверстия для дюбелей. В дюбеля вкручивают саморезы, верхняя их часть должна пребывать в одной плоскости с линией высоты пола. Это достигается тем, что с помощью уровня и отвертки в одну плоскость выстраиваются шляпки саморезов и линия высоты будущего пола, таково устройство маяков, которые предназначены для стяжки пола.
Маячок на плиточном клее.
Между саморезами кладутся кучки плиточного клея, имеющие интервал 10 см. Маяки для выравнивания пола кладутся на клей, прижимаясь правилом, которое в качестве опоры использует саморезы. Рабочая площадь маяков должна полностью прижиматься к правилу, а оно – к шляпкам. Таким образом надо установить все маяки. Виды маяков, которые предназначены для стяжки пола довольно разные, и зависят от типа стяжки, но все же они служат одной цели – упростить и максимально ускорить процесс стяжки пола.
Подготовка раствора вручную
Чтобы приготовить правильный раствор своими руками, нужно смешать песок и цемент в корыте в необходимых пропорциях. В процессе смешивания добавляем фиброволокно и растворяем пластификатор в воде. Тут же добавляем с основной смесью воду, но не более 15 литров на 50 килограммов цемента, а при использовании пластификатора воды потребуется еще меньше. Получившийся раствор необходимо тщательно размешать лопатой, а его финальная консистенция должна напоминать штукатурную смесь. Заливка пола по отмеченным маякам правильно приготовленным раствором будет легкой и быстрой, а другим строителям ее можно будет даже снять на видео.
Приготовленная субстанция подается ведрами или тачкой на место работы и рассыпается между маяками. Работа начинается от дальних углов, двигаясь к двери. После высыпания раствор необходимо распределить так, чтобы маяки для выравнивания пола были чуть ниже его уровня.
Заливка стяжки
Если результатом планируется связанная стяжка пола по маякам, то основу нужно непременно прогрунтовать для максимального сцепления стяжки и основания пола. Для стяжки используется стандартный раствор из цемента и песка. Маяки для выравнивания пола нужно приобрести в соответствии с размером будущей стяжки. Пропорции материалов следующие: три части песка – одна цемента. Если денежные ресурсы позволяют, то лучше приобрести готовые стяжечные смеси, которые включают в себя еще и полимерные частицы для усиления свойств стяжки. Эти добавки помогут произвести выравнивание пола по маякам максимально качественно, недаром на эту тему существует множество видео.
Если же денег не так много, то стоит все-таки позаботиться, чтобы песок для раствора был промыт. Глина, содержащаяся в песке из карьеров значительно ослабляет будущую стяжку. В случае, если стяжка применяется при монтаже конструкций “теплый пол”, то в раствор следует добавить еще и фиброволокно. Стяжки с долей фиброволокна гораздо лучше держатся при перепадах температур и не дают трещин от нагрузок. По возможности желательно использовать фиброволокно во всех видах стяжек, а также маяки для выравнивания пола, учитывая, что стоимость сырья невелика.
Для качественной заливки стяжки нам пригодятся такие инструменты:
Чтобы смесь была качественной, необходимо использовать бетономешалку или строительный миксер;
Ровняется стяжка правилом, шпателем, кельмой и теркой;
В стяжках связанного типа нелишним будет контактный слой, который кладется шпателем с зубцами;
Для транспортировки раствора пригодятся тачка и/или ведра.
Полезные советы
На следующий день после работ стяжка уже пригодна для ходьбы, но не стоит подвергать его большим нагрузкам и концентрировать усилия в одной точке ( девушкам нельзя надевать туфли на каблуках).
Даже если при заливке использовались маяки для наливного пола, в процессе работ возможно образование небольших неровностей. Заметные “волны” легко срезаются шпателем, а ямы легко корректируются выравнивающими смесями.
Верхний слой стяжки обычно состоит из несхватившейся смеси компонентов. Если его не затереть вовремя, то в процессе использования пол будет давать много пыли. Этого избежать довольно просто, стоит лишь пройтись по полу деревянной теркой или шлифмашинкой, но делать аккуратно, ведь можно стереть и полезный слой стяжки.
Выровнять поверхность шлифмашинкой будет не лишним.
Полностью стяжка высохнет практически через месяц, но если в смеси использовались пластификаторы, то использовать пол будет можно уже через неделю.
Стяжка пола по маякам в Москве
Сегодня стяжка пола по маякам — услуга востребованная, требует профессиональных навыков и знаний опытных мастеров. Специалисты нашего сайта-биржи выполнят для вас данную работу точно в срок, грамотно и качественно, так, что вы останетесь довольны. При этом наши мастера имеют возможность выехать к вам в любой район Москвы или Санкт-Петербурга.
Стяжка пола по маякам
Для выполнения стяжки пола по маякам наши специалисты выедут на место, определятся с особенностями поверхности пола, объемом пополняемых работ, вы сможете совместно выбрать необходимые материалы:
пластификатор;
нужную марку цемента;
грамотно рассчитать их количество, учитывая толщину стяжки пола и площадь заливаемой поверхности.
Следует отметить, что наши мастера отлично знают, где есть значительно более дешевые цены на материалы высокого качества, при вашем согласии они могут самостоятельно купить и доставить все необходимое к месту работы.
Процесс установки маяков
Работа по выполнению стяжки пола по маякам — кропотливый труд, который требует особых знаний и навыков. Но многолетний опыт работы позволяет нашим мастерам справляться с поставленной задачей по выравниванию пола легко и просто:
изначально измеряется нулевой уровень — то есть точка, по которой будет выполнятся заливка раствором и по конечной высоте которой будут расставлены маяки;
по периметру всего помещения на стенах (относительно точки нулевого уровня) устанавливаются отметки, которые должны, в конечном итоге, дать замкнутую фигуру;
после очистки поверхности устанавливаются маяки строго параллельно друг другу;
расстояние между маяками будет на 10 см меньше правила, которым будет растягиваться песчано-цементная смесь;
первый маяк устанавливается под стенкой, напротив двери, второй — противоположно первому, измеряется уровень между ними. Установка каждого последующего маяка должна точно проверяться относительно друг друга и горизонтали поверхности.
В случае, если цены на маяки вас не устроили или вы забыли их купить, в целях экономии наши мастера могут создать маяки из:
гипсокартонового профиля, кусочки которого будут иметь квадратное сечение для более легкой работы с ними;
деревянных брусков, которые требуют дополнительного увлажнения перед началом работ;
раствора извести и цемента.
устройств техники, плюсы и минусы, отзывы мастеров. Уход за стяжкой пола после заливки Мокрая стяжка пола своими руками
Мокрая стяжка бывает 4-х видов:
Трикотажное. Самый простой вариант. Стяжка укладывается прямо на основание (плиту). Стяжку можно использовать для гидроизоляции и отделки пола.
По гидроизоляции. На плиту укладывается гидроизоляционный слой, а на него кладется стяжка.
По теплоизоляции.Как правило, такие стяжки используют для подпочвенных оснований. Сначала на землю укладывается и утрамбовывается песок, затем идет утеплитель, гидроизоляция и стяжка (обязательно армированная, так как она ложится на утеплитель). Если на плиту укладывается теплоизоляция, то подсыпка песком не нужна.
Самовыравнивающееся покрытие. Самовыравнивающееся черновое покрытие заливается на затвердевшую стяжку для создания идеально ровного и гладкого основания для укладки чувствительных покрытий (например, линолеума).
Устройство черной стяжки пола
Процесс подготовки и заливки мокрой стяжки черного пола своими руками:
Подготовка основания. Если это плита, ее очищают от пыли и мусора. Если это грунт, вся растительность удаляется, нижележащее основание (керамзит, щебень, гравий) утрамбовывается на нужную высоту, затем утрамбовывается песчаная подушка высотой 10 см. Если вы собираетесь делать вязаную стяжку, то плиту необходимо загрунтовать (налить тонкий слой грунтовки и разровнять по всей поверхности валиком или кистью; грунтовка сохнет 3-5 часов).
Теплоизоляция. На плиту утеплитель кладут по желанию, на песчаную подготовку на грунт — обязательно. В любом случае изоляция должна быть жесткой.
Гидроизоляция. Слой гидроизоляции не нужен только для трикотажной стяжки (вместо него по периметру стен укладывают демпферную кромочную ленту). Во всех остальных случаях укладывается гидроизоляция (с подходом к стенам 10-15 см). Если гидроизоляция рулонная, то ее перекрывают внахлест 10-15 см.
Армирование. Обязательное армирование стяжки требуется при создании чернового пола на земле. В остальных случаях — по желанию. Армированную сетку следует устанавливать на расстоянии 1-2 см от основания.
Установка «маяков». Маяки представляют собой металлические профили (например, Т-образные), по которым выравнивается стяжка. Поэтому их нужно выровнять по горизонтали. Самый простой способ — установить маячки на раствор (раствор должен быть таким же, который будет использоваться для стяжки).Замесите раствор и уложите его стопками по будущей линии профиля. Укладываем профиль на раствор и выравниваем по водяному или лазерному уровню. Высота уровня маяков должна быть 3-5 см. Маяки предварительно нужно разместить вдоль стен с отступом от стен 20 см. Шаг (расстояние) между маяками должен быть 1-1,5 м (главное, чтобы шаг был меньше длины правила, которое выровняете стяжку). Выровняйте маяки вдоль и поперек между соседними профилями.Раствор под маяки должен затвердеть, чтобы по ним можно было выровнять стяжку чернового пола.
Подготовка стяжки. Стяжку можно делать из обычного цементно-песчаного раствора (1 ведро цемента на 3 ведра песка; в результате раствор должен быть не жидким и не густым), но лучше включать плиточный клей в порцию цемента. (если есть лишняя упаковка). Клей увеличивает адгезию и прочность стяжки. Также рынок уже заполнен специальными решениями для черных полов с мокрой стяжкой.Если вы купили специальный раствор для стяжки, точно соблюдайте пропорции, указанные производителем на упаковке. В любом случае приготовление раствора начинается с заливки в сосуд воды, а потом уже остального. Также приготовленный раствор нужно использовать как можно скорее.
Заливка и выравнивание стяжки. Этот этап работ лучше проводить вдвоем: один заливает и выравнивает стяжку, второй в это время готовит следующую порцию раствора. Выровнять стяжку по маякам нужно, перемещая линейку (или рейку) влево и вправо.Заливка стяжки начинается с дальнего угла комнаты, продвигаясь к выходу. После каждого разравнивания новой порции стяжки раствор необходимо проткнуть проволокой в нескольких местах (при перемешивании в нем могут образоваться воздушные прослойки, которые при проколе будут выходить наружу). Выполнив работы через сутки, можно высунуть маячки, обработать трещины грунтовкой и заделать тем же составом раствора.
Финишный наливной наливной слой. Самовыравнивающийся слой наносится под чувствительные покрытия (например, линолеум).Но перед ее заливкой стяжка должна полностью застыть (на это уходит 1 месяц).
Ни в коем случае не проветривайте и не создавайте сквозняков в помещении в течение всего периода отверждения стяжки. Короче, целый месяц ничего не делать. Многие совершают огромную ошибку, пытаясь сократить время высыхания стяжки. Дело в том, что стяжка должна не подсыхать, а застывать … И это плавный процесс. Если его ускорить, на поверхности стяжки могут появиться микротрещины.
Кто-то скажет, что микротрещины совсем не страшны. Как раз наоборот. Стяжка сохнет снизу, а не сверху. Поэтому если появляются микротрещины, то они идут с самого низа. Чтобы трещины не появились, нужно буквально каждый день проверять поверхность стяжки на сухость. Если он очень сухой, смочите поверхность мокрым валиком.
Если все же появились микротрещины, сразу же покрыть их раствором и смочить всю поверхность влажным валиком.
Стяжку пола в одной комнате желательно делать за 1 день. Если у вас есть неиспользованный раствор, в следующий раз он не подойдет, потому что он затвердеет, и вы не сможете разбавить его водой.
roll up
Каждый взрослый, даже не имеющий специального строительного образования, понимает, что для того, чтобы положить какое-либо покрытие на пол в помещении, необходимо предварительно выровнять его основание, для чего необходима стяжка пола. Что такое стяжка пола? Это строительная процедура для формирования плоской поверхности на полу. … На сегодняшний день существует огромное количество видов стяжек. При ремонте квартир, офисных и производственных помещений часто используются как влажные, так и сухие стяжки пола. Раствор для стяжки, называемый мокрым, используется довольно часто и готовится из песка, цемента и воды. Также можно использовать дополнительные наполнители. Это самый простой и недорогой способ выровнять пол.
По специфике подготовки, типу поверхности пола, исполнению финишного слоя мокрые стяжки делятся на четыре типа, которые представлены ниже.
Вы также можете сделать наливные полы, используя более жидкую смесь, которая может растекаться по полу без физического вмешательства. Но использовать только наливные полы без создания ключевой стяжки не стоит.
Подготовка чернового пола
Подготовка пола к влажной стяжке включает в себя грубый ремонт, который включает:
демонтаж старой стяжки;
очистка пластин от мусора;
Базовая грунтовка
.
Примечание: грунтовке необходимо дать высохнуть в течение пяти часов!
Если основанием является грунт, то его предварительно очищают от растительности, затем насыпают слой песка (не менее 10 см). При использовании для этой цели керамзита также насыпают песок. Образовавшийся слой тщательно утрамбовывают. Для лучшей усадки насыпь можно немного смочить водой. С применением керамзита выполнить влажную стяжку пола намного проще, дешевле, так как будет использовано минимальное количество раствора.Если ремонтные работы проводятся в ванной, туалете, то одновременно проводится прокладка водопровода.
Теплоизоляция
В качестве теплоизоляционного материала используются керамзит, пенополистирольные плиты. Но утеплитель должен быть достаточно жестким. Керамзит имеет худшие теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики, но он более надежен, имеет больший срок службы. При выполнении влажной стяжки на земле необходимо выполнить утепление, а в некоторых случаях на плитах (например, если внизу расположен подвал).
Гидроизоляция
Рубероид, толстая пленка может использоваться как материал для гидроизоляции. Полосы материала должны перекрываться до 15 см, заходить на 10 см до стен, выходящих водопроводных труб, которые необходимо покрыть герметиком выше планируемого уровня заливки раствора. Гидроизоляцию необходимо проводить в ванных комнатах, а также в других помещениях, связанных, например, с подвалом.
Армирование
При выполнении стяжки на земле рекомендуется усилить ее арматурой.Для этого можно использовать стальную сетку, сваренную из арматуры. Также можно просто добавить в цементный раствор специальный волокнистый металлический (пластиковый) материал — фибрин.
Установка дополнительного оборудования
Если планируется прокладка электропроводки, установка системы теплого пола, на этом этапе также проводятся ремонтно-строительные работы с обязательным учетом всех технологических особенностей.
Этапы выполнения мокрой стяжки
Мокрая стяжка выполняется в несколько этапов, которые показаны ниже.
Размещение маяков
Для того, чтобы влажная стяжка пола была полностью ровной, в процессе ее выполнения применяется система маяков, которая формируется на полу из профильных реек. Для монтажа маяковой рейки рекомендуется использовать раствор, предназначенный для изготовления стяжки.
Предварительно в основание пола параллельно стене ввинчиваются саморезы на расстоянии 20 см, при этом их головки должны находиться на одном уровне (можно проверить с помощью специального строительного уровня), но ниже 10 мм. планируемый уровень стяжки (зависит от высоты используемых реек).
Стоит выдерживать расстояние между саморезами до 80 см, больше не рекомендуется, так как установленные на них рейки могут погнуться.
Следующая линия с винтами размещается через каждые 1,5 метра от предыдущей. Здесь нужно учитывать длину правила, которое планируется использовать для разравнивания затирки. Правило должно лежать на двух параллельных планках.
Далее на саморезы укладывается раствор, монтируются рейки. Обязательно в процессе установки проверить ровность получившейся плоскости с помощью уровня.После установки всех реек дайте раствору высохнуть.
Использование маяков применяется даже в небольших помещениях. Их должно быть не менее двух, чтобы можно было провести разравнивание раствора.
Нанесенный раствор
После полной подготовки к выполнению мокрой стяжки необходимо приготовить смесь. В качестве раствора для стяжки пола можно использовать готовые смеси, специально разработанные для выравнивания поверхностей пола. Сегодня на рынке строительных материалов они представлены в довольно обширном ассортименте, а по некоторым характеристикам могут отличаться.Чтобы подготовить их к использованию, необходимо строго следовать указаниям инструкции производителя.
Пропорции стандартного раствора: 1 часть — цемент, 3 части — песок. Для улучшения прочностных характеристик можно дополнительно замешать клеевую массу в раствор, который используется для выполнения облицовки плиткой.
В готовой смеси не должно быть:
Бетон рекомендуется заказывать в готовом виде. Он сделан гораздо лучшего качества. Тем более, что это намного выгоднее.Бетон обычно используют для выполнения таких работ в частных загородных коттеджах, а также в помещениях первых этажей построек. На верхних этажах толстослойная влажная бетонная стяжка применяется лишь от случая к случаю.
Заливка пола
Важно! Для получения качественной стяжки площадь помещения необходимо залить за один раз, так как цементный раствор имеет свойство застывать в течение часа, после чего исправить это будет невозможно.
Шлифовка
Если в качестве жидкой стяжки использовался бетон, то после его застывания поверхность шлифуется специальным шлифовальным оборудованием (можно использовать шлифовальный станок со специальной насадкой).Это занятие поможет убрать заметные неровности, подготовить поверхность пола к укладке любого типа напольного покрытия.
В этой статье мы расскажем, как правильно сделать мокрую (бетонную, цементную) стяжку чернового пола своими руками. Черновой пол с мокрой стяжкой можно укладывать как на плиты перекрытия, так и на землю. Мокрая стяжка бывает 4-х видов: o Трикотажная. Самый простой вариант. Стяжка укладывается прямо на основание (плиту). Стяжку можно использовать для гидроизоляции и отделки пола. o О гидроизоляции. На плиту укладывается гидроизоляционный слой, а на него кладется стяжка. o По теплоизоляции. Как правило, такие стяжки используют для подпочвенных оснований. Сначала на землю укладывается и утрамбовывается песок, затем идет утеплитель, гидроизоляция и стяжка (обязательно армированная, так как она ложится на утеплитель). Если на плиту укладывается теплоизоляция, то подсыпка песком не нужна. o Самовыравнивающееся покрытие. Самовыравнивающееся черновое покрытие заливается на затвердевшую стяжку для создания идеально ровного и гладкого основания для укладки чувствительных покрытий (например, линолеума). Процесс подготовки и заливки мокрой стяжки черного пола своими руками: 1. Подготовка основания. Если это плита, ее очищают от пыли и мусора. Если это грунт, вся растительность удаляется, нижележащее основание (керамзит, щебень, гравий) утрамбовывается на нужную высоту, затем утрамбовывается песчаная подушка высотой 10 см. Если вы собираетесь делать вязаную стяжку, то плиту необходимо загрунтовать (налить тонкий слой грунтовки и разровнять по всей поверхности валиком или кистью; грунтовка сохнет 3-5 часов). 2. Теплоизоляция. На плиту утеплитель кладут по желанию, на песчаную подготовку на грунт — обязательно. В любом случае изоляция должна быть жесткой. 3. Гидроизоляция. Слой гидроизоляции не нужен только для трикотажной стяжки (вместо него по периметру стен укладывают демпферную кромочную ленту). Во всех остальных случаях укладывается гидроизоляция (с подходом к стенам 10-15 см). Если гидроизоляция рулонная, то ее перекрывают внахлест 10-15 см. 4. Армирование. Обязательное армирование стяжки требуется при создании чернового пола на земле. В остальных случаях — по желанию. Армированную сетку следует устанавливать на расстоянии 1-2 см от основания. 5. Установка «маяков». Маяки представляют собой металлические профили (например, Т-образные), по которым выравнивается стяжка. Поэтому их нужно выровнять по горизонтали. Самый простой способ — установить маячки на раствор (раствор должен быть таким же, который будет использоваться для стяжки).Замесите раствор и уложите его стопками по будущей линии профиля. Укладываем профиль на раствор и выравниваем по водяному или лазерному уровню. Высота уровня маяков должна быть 3-5 см. Маяки предварительно нужно разместить вдоль стен с отступом от стен 20 см. Шаг (расстояние) между маяками должен быть 1-1,5 м (главное, чтобы шаг был меньше длины правила, которое выровняете стяжку). Выровняйте маяки вдоль и поперек между соседними профилями.Раствор под маяки должен затвердеть, чтобы по ним можно было выровнять стяжку чернового пола. 6. Подготовка стяжки. Стяжку можно делать из обычного цементно-песчаного раствора (1 ведро цемента на 3 ведра песка; в результате раствор должен быть не жидким и не густым), но лучше включать плиточный клей в порцию цемента. (если есть лишняя упаковка). Клей увеличивает адгезию и прочность стяжки. Также рынок уже заполнен специальными решениями для черных полов с мокрой стяжкой.Если вы купили специальный раствор для стяжки, точно соблюдайте пропорции, указанные производителем на упаковке. В любом случае приготовление раствора начинается с заливки в сосуд воды, а потом уже остального. Также приготовленный раствор нужно использовать как можно скорее. 7. Заливка и выравнивание стяжки. Этот этап работ лучше проводить вдвоем: один заливает и выравнивает стяжку, второй в это время готовит следующую порцию раствора. Выровнять стяжку по маякам нужно, перемещая линейку (или рейку) влево и вправо.Заливка стяжки начинается с дальнего угла комнаты, продвигаясь к выходу. После каждого разравнивания новой порции стяжки раствор необходимо проткнуть проволокой в нескольких местах (при перемешивании в нем могут образоваться воздушные прослойки, которые при проколе будут вылезать наружу). Выполнив работы через сутки, можно высунуть маячки, обработать трещины грунтовкой и заделать тем же составом раствора. 8. Финишный наливной наливной слой. Самовыравнивающийся слой наносится под чувствительные покрытия (например, линолеум).Но перед ее заливкой стяжка должна полностью застыть (на это уходит 1 месяц).
Ни в коем случае не проветривайте и не создавайте сквозняков в помещении в течение всего периода отверждения стяжки. Короче, целый месяц ничего не делать. Многие совершают огромную ошибку, пытаясь сократить время высыхания стяжки. Дело в том, что стяжка должна не подсыхать, а затвердевать. И это плавный процесс. Если его ускорить, на поверхности стяжки могут появиться микротрещины. Кто-то скажет, что микротрещины совсем не страшны.Как раз наоборот. Стяжка сохнет снизу, а не сверху. Поэтому если появляются микротрещины, то они идут с самого низа. Чтобы трещины не появились, нужно буквально каждый день проверять поверхность стяжки на сухость. Если он очень сухой, смочите поверхность мокрым валиком. Если все же появились микротрещины, сразу покрыть их раствором и смочить всю поверхность влажным валиком. Стяжку пола в одной комнате желательно делать за 1 день.Если у вас есть неиспользованный раствор, в следующий раз он не подойдет, потому что он затвердеет, и вы не сможете разбавить его водой.
Самостоятельно определить, какая стяжка пола лучше, сложно. Если 10-20 лет назад использовался только цемент-песок, то сейчас известно много разных типов материалов и способов изготовления.
Несмотря на это, наиболее популярными вариантами являются «мокрый», «сухой» и «полусухой» методы.
Каждый из них имеет существенные отличия в установке и имеет свои определенные преимущества и недостатки.
Что это должно быть?
Материал пола, а точнее способ его укладки, подразумевает соблюдение определенных требований к основанию при выполнении.
Это относится непосредственно к поверхности, на которую будет наноситься финишное покрытие. В целом, выполняя стяжку, важно учитывать следующие моменты:
площадка должна быть ровной и ровной. Отклонения не более 0,3 мм на 1 п / м;
любая поверхность (сухая, полусухая или влажная) должна быть защищена теплоизоляцией;
низ основания защищен от влаги слоем гидроизоляции.
Положительные характеристики, присущие каждому из известных способов заливки:
Высокая прочность.
Устойчивость к атмосферным и климатическим воздействиям.
Улучшает качество поверхности.
Обеспечивает хорошую тепло-, гидро- и звукоизоляцию.
Любой из видов хорош, но лучший результат можно получить, выполнив необходимый перечень работ с использованием разных технологий и материалов.
Мокрая стяжка
Для влажной стяжки применяется щебень или щебень
При полном разборе вопроса, какая стяжка пола лучше, можно начинать с метода мокрой заливки.Производится на цементе, поэтому вариантов всего 2: бетонная и цементно-песчаная стяжка.
Отличие между ними в том, что для первого способа требуется заполнитель с крупной структурой: щебень или гравий. В остальном детали абсолютно идентичны, но в зависимости от назначения подушки пропорции связующего состава могут отличаться.
Если сравнить плюсы и минусы бетонного и цементно-песчаного основания, можно выделить сильные стороны первого способа.Благодаря этому его широко применяют как внутри, так и снаружи дома для черновой и тонкой стяжки. Кроме того, с его помощью ведется масштабное капитальное строительство.
Статья по теме: Ремонт ручки межкомнатной двери: причины неисправности, ремонт своими руками, видео
Широкая популярность объясняется дополнительными особенностями состава:
Мокрая стяжка из их бетона заливается и затвердевает намного быстрее, чем цементно-песчаная стяжка.
При обработке больших площадей общая стоимость выходит намного меньше, чем при сухой или полусухой.
Допускается изготовление слоя любой толщины, что подразумевает использование бетона для выравнивания практически любой кривизны поверхностей.
Время застывания смеси также зависит от толщины слоя.
Анализ растворной смеси позволяет выявить ряд недостатков, присущих этому методу. В первую очередь, это обязательное армирование конструкции. Кроме того, есть ряд причин, по которым многие люди предпочитают другие методы:
длительный период твердения смеси в зависимости от толщины слоя;
значительная усадка и возможное растрескивание;
залитое основание необходимо постоянно контролировать и периодически увлажнять;
трудоемкий процесс самостоятельного изготовления смеси;
Достаточно сложного выравнивания горизонтального направления поверхности.
Готовое основание достаточно тяжелое, что противоречит требованиям к заливке стяжки в многоквартирных домах, а в частных домах приведет к дополнительной нагрузке на фундамент.
Полусухое
Смесь полусухой стяжки равномерно распределяется по комнате
Процентный состав компонентов полусухой стяжки аналогичен тем, из которых сделана влажная стяжка.
Однако смесь различается по влажности.Как следует из названия, количество воды в этом случае нужно добавить вдвое.
Примером может служить состав для изготовления смеси в пропорциях от 1 до 3 соответственно цемента и песка. Для этого требуется всего 24 — 26 литров.
После распределения материала его утрамбовывают
Полусухая стяжка выполняется следующим образом. Состав равномерно распределяется по заранее обозначенному участку. Укладка происходит в несколько слоев, каждый из которых утрамбовывается.
Достигнув необходимого уровня, обозначенного маяками, излишек снимается правилом. Ходить по поверхности разрешается через 2-3 часа. В это время нужно выполнить окончательное разравнивание и разглаживание основы металлизированной кистью.
Статья по теме: Трехмерная система, полностью сделанная из плитки
Чтобы сделать вывод, какая стяжка пола лучше всего подходит для вашей ситуации, необходимо, с учетом некоторых характеристик, использовать полусухую смесь перед мокрым способом производства.В первую очередь можно выделить период застывания составов, о которых было сказано немного выше. Кроме того, есть еще несколько отличительных черт:
Высокая плотность полусухого метода.
Усиление не требуется.
В процессе сушки происходит усадка.
Монтируется такая стяжка намного проще, допускается установка финишного слоя, на который декоративное покрытие укладывается сразу после полного высыхания и застывания.Инструкцию по укладке полусухой стяжки смотрите в этом видео:
Недостатки полусухого способа заливки стяжки касаются только большого веса конструкции и невозможности укладки тонким слоем. Других на данный момент не установлено.
Сухой
Технология укладки сухой стяжки существенно отличается от работ, необходимых для мокрой и полусухой укладки.
Для этого случая используются листовые материалы и объемный теплоизолятор. Порядок работы следующий:
Деревянные бревна или рейки укладывают на черновую стяжку или бетонное основание.
После того, как они будут выровнены по одной горизонтальной линии, элементы прикрепляются друг к другу. Проще всего это сделать с помощью металлических уголков для сборки кровли.
Между бревнами залита керамзит.
На засыпку укладываются листы ДСП, OSB или фанеры, которые крепятся к рейкам саморезами и склеиваются клеем.
Сухая стяжка быстро и легко укладывается
По сравнению с сухим способом стяжки пола мокрые и полусухие будут стоить значительно дешевле, но такая технология имеет преимущества, не характерные для вариантов, для изготовления которых используется цемент или бетон.
простота и скорость монтажа, что позволит сделать все самостоятельно и за 1 день;
хорошие звукоизоляционные свойства материалов;
при планировании устройства системы теплого пола считается наиболее приемлемым вариантом.Конструкция легко разбирается в случае неисправности в системе.
Патент США на систему автоматического контроля крутильного уклона для отделки бетона Патент (Патент №5,328,295, выданный 12 июля 1994 г.)
Уровень техники
1. Область изобретения
Это изобретение в целом относится к устройствам для отделки бетона, которые обеспечивают гладкие сплошные бетонные поверхности практически однородного сорта и отделки. В частности, это изобретение относится к управляемым лазером автоматическим устройствам контроля уклона для отделки бетона типа, классифицированного в U.S. Класс 404, подклассы 84, 114, 118 и / или 120.
2. Уровень техники
Специалисты в области отделки бетона признают, что после первоначальной укладки бетона во время строительства он должен быть соответствующим образом обработан, чтобы придать ему гладкую, плоскую, однородную и правильно текстурированную поверхность и внешний вид. Многочисленные отделочные устройства, в том числе стяжки, давно используются в промышленности для обработки пластичного бетона. Известные системы предшествующего уровня техники включают в себя «бычьи» поплавки, различные формы отделочных досок, заглушки, поддоны, плуги, ножи и т.п.Бычьи поплавки по сути представляют собой плоскую деревянную доску, прикрепленную к ручке, очень похожую на ручку метлы. Этими поплавками управляет один рабочий. Зачистки соприкасаются с грубым, необработанным пластиковым бетоном с жесткой передней кромкой для первоначальной формы, выравнивания и выравнивания.
Хорошо известно, что внешняя или внутренняя вибрация способствует усадке и отделке бетона, и многие системы вибрации были предложены ранее. Как правило, вибрация способствует получению гладкого однородного продукта.Вибрация во время заделки и последующей стяжки способствует усадке бетона и устранению воздушных пустот. Вибрация способствует уплотнению и уплотнению бетона. Вибрационная стяжка также удаляет излишки воды, тем самым повышая структурную целостность уложенного бетона. Тонкий слой цемента и заполнителя из песка поднимается на поверхность вибрацией вместе с избытком воды. Этот цементный раствор способствует последующей чистовой отделке. Часто стяжки проходят между формами, между которыми фактически заключен пластиковый бетон, и опираются на них.Формы удерживают бетон до тех пор, пока он не затвердеет, и часто обеспечивают рабочую структурную опору для обычной стяжки или отделочной машины.
Выбор конструкции заделки и техники вибрации для конкретной машины основан на множестве факторов, таких как характеристики бетона. Переменные, относящиеся к отделке бетона, зависят от выбранного типа и процентного содержания заполнителя, песка, цемента, добавок и воды. Температура, толщина плиты, осадка и способ укладки также меняют процедуру нанесения.Специалисты в данной области техники поймут, что выбранное оборудование для отделки должно быть соответствующим образом согласовано с требованиями работы.
Таким образом, например, при укладке стяжки необходимо выбирать оптимальную конструкцию заделки и технику вибрации в зависимости от состояния бетона и желаемых результатов. Если требуется разравнивать бетон с высокой оседлостью, идеально подойдет плавающий поддон. Для отделки относительно более сухого бетона может быть более желательной более тяжелая двухлопастная стяжка или заделка. Во всех случаях желательно обеспечить развитие надлежащего сорта.Другими словами, плоскость уложенной бетонной поверхности должна быть правильно выровнена и ориентирована.
Ранее я получил несколько патентов в области укладки и отделки бетона. Типичным является известная самоходная стяжка с «треугольной фермой», которая опирается на формы, показанные в патенте США No. № 4349328. Кроме того, в патенте США No. В US 4798494 описана плавающая виброрейка, предназначенная для облегчения отделки бетона с формами или без них. Наконец, Аллен, приор У.С. Пат. №№ 4316715; 4363618 и 4375351, а также различные ссылки, процитированные и обсуждаемые в них, имеют отношение к общей технологии, обсуждаемой здесь. Родитель настоящего дела раскрывает систему управления стяжкой, направленную с помощью лазерного луча. Все вышеупомянутые патенты были переданы тому же правопреемнику, что и настоящее дело.
Патент США. В №№ 4650366 и 4386901 описаны стяжки, способные к бесформенной, самонесущей или плавающей работе. Последний патент говорит об относительно тяжелой треугольной стяжке фермы, приспособленной для работы двумя рабочими без использования форм.Патент США В US 4650366 описана легкая портативная виброрейка, включающая центральный экструдированный балочный элемент. Плавающая стяжка, производимая Les Placements Paro из Канады, хотя и не обязательно является прототипом и, по-видимому, не запатентована, считается актуальной. Он включает в себя плавающую чашу, которая физически смещена и регулируется по отношению к параллельному и разнесенному отбойному узлу.
Патент США. В US 3431336 описана плавающая вибрационная чистовая стяжка, адаптированная для использования на пластичном бетоне.Патент США В US 2314985 описана ручная виброрейка, включающая центральный вибрирующий поддон, который, по-видимому, приспособлен для использования на пластиковом бетоне без опоры на ограничивающие формы.
Другая известная плавающая стяжка, имеющая общее значение, раскрыта в видеоленте, выпущенной Американским институтом бетона и Портлендской цементной ассоциацией, под названием «Финишная ровная бетонная поверхность», авторские права которой датированы 1984 годом. «формующий» тип, включает стяжки, раскрытые в U.С. Пат. №№ 4340351; 4,105,355; 2,651,980; 2,542,979; 3,095,789; 2,693,136; и 4 030 873.
Лазеры — обычное дело на современной стройке. Они используются при топографических, земляных и генеральных планировочных работах. Fukukawa Патент США. В №№ 4861189 и 4854769 раскрыта система для мощения наклонных и / или криволинейных поверхностей. В этой системе используются якорные машины и асфальтоукладчики. Тротуарные машины крепятся к якорным машинам тросами. Подключение тросов к якорным автомобилям контролируется лазерным датчиком.Микрокомпьютеры управляют формой устройств для мощения, создавая сложные и сложные кривые на асфальтированных поверхностях.
Два устройства, использующие транспортное средство со стрелой, оканчивающейся выглаживающей плитой, раскрыты в Hansen US Pat. № 5039249 и Quenzi в патенте США. № 4,930,935. Каждый из этих патентов относится к якорному транспортному средству и телескопической стреле, выступающей горизонтально от транспортного средства. Стрела заканчивается разравнивающим устройством, в котором также могут использоваться шнеки и вибраторы. Второй Quenzi U.S. Pat.В US 4978246 раскрыты устройство и способ управления машинами с лазерным наведением. Этот патент относится к усовершенствованию вышеупомянутого патента Quenzi.
Owens Патент США. US 4752156 раскрывает управляемую вручную портативную стяжку с лазерным наведением. Настоящее изобретение представляет собой стяжку с парой установленных на ней лазерных датчиков. Операторы вручную регулируют высоту стяжки по мере того, как они протягивают ее по уложенному бетону, в ответ на сигнал лазерного датчика. Все вышеупомянутые устройства используют стационарный лазерный маяк, который излучает лазерный свет в плоскости на 360 градусов.
Однако ни одно из известных нам устройств предшествующего уровня техники не обеспечивает достаточно эффективную систему для управления готовым возвышением бетонной поверхности без использования форм или тяжелого оборудования. Ни одно устройство предшествующего уровня техники не обеспечивает отделку пластичного бетона до однородной отметки или под одинаковым углом уклона с использованием обычных переносных бесформенных плавающих стяжек. Такие стяжки удобно использовать одновременно для вибрационной, обдирочной и гладильной отделки. В частности, ни одно устройство, описанное в предшествующем уровне техники, не подходит для использования внутри здания или в других ограниченных пространствах.Кроме того, устройства предшествующего уровня техники ограничены использованием по назначению и не могут быть адаптированы для множества применений.
Устройства предшествующего уровня техники нельзя комбинировать для работы в групповой конфигурации. Кроме того, устройства предшествующего уровня техники не могут быть сведены к ограниченному количеству компонентов для облегчения использования в ограниченном пространстве или для повышения эффективности имеющихся ресурсов. В обычных плавающих виброрейках соотношение между плавучестью поддона, результирующим поверхностным натяжением пластичного бетона и общим центром тяжести устройства одновременно уравновешивается.В устройствах предшествующего уровня техники этот баланс не используется.
В ранее разработанных лазерных системах управления выглаживающими плитами используются гидроцилиндры. В этих устройствах каждая станция, которая контролирует удаленный лазерный маяк, имеет один датчик и соединенный между собой цилиндр. На каждом конце стяжки есть по одной станции. Простые вертикальные смещения стяжки на одном конце могут не в полной мере компенсировать изменения плоскости бетона или нижележащих опорных слоев из стороны в сторону и спереди назад.Другими словами, когда ощущаются изменения уклона, может оказаться недостаточно просто поднять или опустить конец стяжки; плоскость бетона может потребовать крутильного смещения стяжки для достижения желаемой плоскости. Без такой универсальности компенсация возвышения, направленная на один конец стяжки, может вызвать чувствительную компенсацию на другом конце стяжки и наоборот. Нежелательные колебания или «раскачивание» стяжки могут, таким образом, привести к тому, что противоположная опора регулировки уклона пытается компенсировать ощущаемое искажение.Также могут возникать аналогичные колебания вперед-назад. В результате реакции и встречной реакции стяжка не будет плавно принимать относительно стабильную, медленно меняющуюся ориентацию. Вместо этого он может дергаться и раскачиваться безрезультатно.
Следовательно, необходимо обеспечить механизм контроля уклона, который удовлетворительно управляет стяжкой в плоскости, общей для получаемого готового бетона, и в плоскости, перпендикулярной готовой поверхности. Другими словами, желательно контролировать не только высоту стяжки от конца до конца, но и от передней до задней (т.е., крутильный контроль). Это позволит внести незначительные корректировки в «угол» стяжки. Эти корректировки не должны отрицательно влиять на противоположный угол или противоположный край стяжки. Такое устройство может изменять сорт, если это необходимо, с минимальным прерыванием операции чистовой обработки или без него, если это позволяет подстилающая поверхность.
Поэтому желательно создать выровненную с помощью лазера стяжку, которая может независимо регулировать переднюю и заднюю кромки стяжки (т. Е. Автоматическое регулирование скручивания стяжки).Каждый конец опорной башни должен контролироваться независимым лазерным датчиком. Кроме того, желательно, чтобы каждая активная сторона опоры была механически изолирована от другой, чтобы незначительные крутильные коррекции ориентации стяжки не приводили к колебаниям.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
My Torsional Автоматическая система контроля уклона для отделки бетона автоматически контролирует высоту подъема инструментов для отделки бетона без колебаний спереди назад.Устройство обеспечивает точное лазерное выравнивание выбранного чистового инструмента, такого как стяжка и т.п., независимо от того, велика или мала обрабатываемая площадь. Устройство может быть развернуто в ограниченной области, и оно может быть развернуто без форм. Он способен работать с плавающей стяжкой без ущерба для присущей стяжке способности уравновешивать плавучесть стяжки с поверхностным натяжением бетона. Для этого устройство предназначено для поддержания собственного центра тяжести чистового инструмента.В моем устройстве используется базовая плоскость, созданная лазерным лучом, чтобы определять изменения уровня прикрепленного инструмента для чистовой обработки. Каждый из нескольких датчиков независимо вводит данные для управления перемещением настоящего устройства.
Несколько элементов рамы выбранного чистового инструмента можно соединить вместе, чтобы получить желаемую длину. Комбинированное устройство скользит на гибких по центру лыжах или санях, лежащих ниже поверхности бетона. Разнесенные башни управления, выступающие вверх от лыж или салазок, поддерживают инструмент для чистовой обработки.Устройство определяет относительную высоту удаленного лазерного маяка. В ответ устройство регулирует высоту инструмента в ответ на воздействие лазера, чтобы получить гладкую поверхность с ровным или равномерным уклоном.
Опорные лыжи движутся по арматурному стержню или нижележащим опорным слоям. Каждая башня состоит из пары вертикально выдвигающихся стоек, прикрепленных к верхней стойке. Узел моста, прикрепленный к стойкам, соединен с стойкой и стяжкой.
Выдвижные стойки прикреплены к лыжам с помощью штифтов, позволяя стойкам отклоняться относительно лыжи.Нижняя часть каждой стойки состоит из квадратных трубок. Верхняя часть состоит из гидроцилиндра или подобного. Гидравлический цилиндр прикреплен к стойке. Штифт, крепящий цилиндр к стойке, обычно перпендикулярен штифту, прикрепляющему нижнюю часть стойки к лыже.
Узел моста состоит из пары втулок, соединенных с возможностью скольжения с нижней частью стоек, и поперечного моста, проходящего между ними. Мост соединяется с чистовым инструментом.Между мостом и стойкой проходит пара регулируемых стоек.
Удаленный лазерный маяк (или, альтернативно, оптический маяк и т.п.) выдает опорные сигналы прицеливания. Лыжи или сани скользят по грунтовому основанию или по ранее уложенной арматуре. С каждой стойкой связан лазерный датчик. Каждый датчик регулируется на мачте рядом с опорой, которую он направляет. Мачта закреплена в гнезде на стойке. Датчик подключается кабелем к пульту управления.
Панель управления предпочтительно монтируется на стойке амортизатором.Панель управления интерпретирует выходной сигнал датчиков для управления выдвижением и втягиванием гидроцилиндров, таким образом поддерживая выравнивающую плиту на нужной высоте. Гидравлические лебедки или другие буксирные устройства соединены с органами управления гидроцилиндров, чтобы тянуть устройство по пластиковому бетону. Каждая лебедка предпочтительно крепится к фланцу, выходящему из узла моста. Лебедки наматывают тросы, закрепленные в фиксированной точке.
Как упоминалось выше, несколько разнесенных колонн могут управлять одним удлиненным чистовым инструментом.Маяк устанавливается на фиксированной высоте или угле наклона. Башни регулируются таким образом, чтобы изначально получить желаемую высоту инструмента и надлежащее смещение гидроцилиндра. Датчики необходимо отрегулировать на мачтах, чтобы получить первоначальное выравнивание лазера и датчиков. Когда устройство перемещается по поверхности бетона, датчики выдают информацию об относительной высоте маяка на панель управления. Стойки выдвигаются или убираются, чтобы стяжка оставалась на нужном уровне.Смещение при вытягивании или втягивании стойки локализовано из-за дефекта лыж в их гибких соединениях и в штифтах, прикрепляющих лыжи к стойкам.
Таким образом, основная цель моего изобретения состоит в том, чтобы предоставить усовершенствованное устройство автоматической фиксации уклона с лазерным управлением для укладки и отделки бетона, которое сопротивляется раскачиванию и нестабильным колебаниям.
Аналогичная цель состоит в том, чтобы предоставить улучшенную лазерную систему контроля уклона для оборудования для отделки бетона, которое крутильно контролирует стяжку или лезвие.
Другой целью является создание системы контроля уклона для отделки бетона, которая постепенно и плавно обеспечивает контроль уклона без рывков и раскачиваний.
Основной целью является создание описанной системы автоматического контроля уклона, которую можно использовать с различными механизмами отделки бетона, такими как роликовые финишеры, заглушки, стяжки, затирочные машины, плуги, асфальтоукладчики с фасонными лезвиями и т.п. для облегчения укладки и отделки пластичного бетона.
Еще одна цель — облегчить бесформенное размещение плит на уклонах.
Еще одна цель — упростить размещение арматуры.
Более конкретной целью настоящего изобретения является создание портативного устройства для фиксации уклона с лазерным управлением и способа для автоматического использования самоплавающей вибрационной стяжки для зачистки, финишной отделки и вибрации пластичного бетона без форм за один проход.
Связанная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить механизм для управления плавающей вибрирующей разравнивающей плитой без использования внешних систем выравнивания, таких как лебедки, краны и т.п.
Связанная цель состоит в том, чтобы предоставить систему выравнивания описанного характера, которую можно легко использовать с вибрирующими стяжками, содержащими эксцентрики вращающегося вала, электрические вибраторы, пневматические вибраторы или другие методы вибрации.
Еще одной основной задачей настоящего изобретения является создание механизма управления лазером для устройств отделки бетона, которые могут независимо контролировать высоту края стяжки, к которой он прикреплен.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить механизм управления стяжкой, который является гибко шарнирным, так что перемещение одной части механизма не оказывает отрицательного воздействия на другие части стяжки или другие механизмы.
Другой фундаментальной задачей настоящего изобретения является создание описанного устройства для фиксации уклона, которое может монтировать стяжки различной ширины и длины.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы упростить использование стяжки (или других инструментов для отделки бетона) с бетоном с относительно высокой или низкой оседанием.
Другой целью является создание устройства, предотвращающего опрокидывание стяжки во время финишной отделки бетона.
Другой целью настоящего изобретения является облегчение отделки больших квадратных футов пластикового бетона с минимальным количеством персонала и с минимальными повторяющимися операциями.
Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения, наряду с присущими им признаками новизны, будут раскрыты или станут очевидными в ходе следующих описательных разделов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На следующих чертежах, которые составляют часть описания и должны толковаться вместе с ним, и на которых одинаковые ссылочные позиции используются повсюду на различных видах, где это возможно:
РИС.1 — фрагментарный вид в перспективе лучшего режима моей крутильной автоматической системы контроля уклона для отделки бетона;
РИС. 2 — увеличенный фрагментарный вид в перспективе с опущенными частями для ясности;
РИС. 3 — фрагментарный вид слева сбоку;
РИС. 4 — фрагментарный вид справа сбоку;
РИС. 5 — вид спереди; и,
РИС. 6 — вид сзади в вертикальном разрезе.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Обращаясь теперь к чертежам, предпочтительный вариант моей лазерной автоматической системы контроля качества для отделки бетона в целом обозначен ссылочной позицией 20.Устройство 20 приспособлено для отделки бетона 25 путем пропускания удлиненного механизма отделки бетона, такого как вибростойка 30, поверх свежеуложенного пластикового бетона 25. Устройство перемещается по основанию 22 или предварительно установленной арматуре 23 (фиг. 3 и 4), скольжение в направлении, указанном стрелками 200 (фиг. 1). Удлиненный механизм 30 отделки бетона в рабочем состоянии подвешен между двумя или более разнесенными друг от друга узлами 60 опор. Узлы 60 опор шарнирно прикреплены с каждой стороны к шарнирным лыжам 62 для скольжения.Башни 60 независимо работают для управления подъемом и крутильным смещением чистового механизма 30, который проходит между ними и под ними. Следовательно, когда устройство 20 для чистовой обработки перемещается по пластиковому бетону 25 и над ним, оно устанавливает желаемый уклон с небольшими отклонениями.
Проиллюстрированный механизм 30 отделки бетона представляет собой стяжку, но можно использовать затвор, поплавок или другое устройство отделки с лезвиями. Как будет понятно специалистам в данной области техники, такие отделочные механизмы собираются из нескольких секций на рабочем месте для обеспечения желаемой длины.Предпочтительно, чтобы несколько башен 60 использовались вместе с системой сортировки. Количество зависит от длины заявки. Изображенная стяжка представляет собой модульный блок, содержащий ударный нож 31, поплавок 32 и поплавок 33. Нож 31 первоначально входит в контакт с бетоном 25 для начального выравнивания или «отбивания». Он прикреплен к поплавку 32 поддона фланцем 34, который проходит вверх от задней кромки лопасти. Аналогичный фланец 35 проходит вверх от передней кромки поддона. Поплавок 32, в свою очередь, прикреплен к поплавку 33 с помощью фланцев 36 и 37 соответственно.Поплавок 33 используется на задней кромке стяжки 30 для чистовой обработки.
Хотя можно использовать стяжки и отделочные инструменты различного поперечного сечения, стяжка 30 имеет цельную треугольную раму 40 фермы. Элемент 41 рамы, проходящий поперек стяжки 30, прикреплен к выступающим вверх фланцам 34-37 лопасти 31 стяжки. поддон 32 и поплавок 33. Показанная выглаживающая плита приводится в движение эксцентрически утяжеленным валом 45. Корпус 43 подшипника, установленный на элементе 41 рамы, вмещает приводной вал 45.Приводной вал 45 снабжен утяжеленными эксцентриками 47 с обеих сторон корпуса 43 подшипника. Когда вал приводится в движение, вибрация передается на выглаживающую плиту 30 через корпус 43 подшипника и элемент 41 рамы, чтобы способствовать уплотнению и чистовой обработке пластиковый бетон 25. В качестве альтернативы можно использовать несколько разнесенных пневматических или электрических вибраторов. Рама 40 стяжки дополнительно содержит фермы 46, идущие под углом от пересечения элемента 41 рамы и фланцев 34-37 до верхней трубы 50 рамы.Стрингеры 51 и 52 обычно проходят параллельно и перпендикулярно верхней трубе 50 и прикреплены к фермам 46. Лонжероны 55 проходят между стыками стрингеров 51 или 52 с фермами 46.
Инструмент 30 для отделки бетона опирается на разнесенные друг от друга узлы 60 опор. Каждый узел 60 опоры обычно содержит шарнирную лыжи 62 и пару выдвижных стоек 64, 66. Одна передняя стойка 64 и одна задняя стойка 66 проходят вверх от лыжи 62.Верхняя стойка 48 проходит между стойками 64 и 66, образующими верх башни. Лыжа 62 движется по грунтовому основанию 22 или арматурному стержню 23 под поверхностью бетона 25. Каждая лыжа 62 содержит удлиненную, обычно прямоугольную секцию стальной пластины с перевернутым передним концом 63. Шарнир 62A расположен в центре лыжа 62. Шарнир 62A ориентирован в целом параллельно продольной оси выглаживающей плиты 30A. Нижние части стоек 64А и 66А изготовлены из стальных труб квадратного сечения.Верхние части содержат выдвижные цилиндры 64B, 66B, которые предпочтительно являются гидравлическими. Нижние края стоек 64А, 66А прикреплены к лыже 62 штифтами 67. Штифты 67 ориентированы параллельно продольной оси 30А выглаживающей плиты 30 и петле 62А лыжи, позволяя стойкам 64, 66 поворачиваться. Верхняя распорка 48 прикреплена пальцами к верхнему краю выдвижных стоек 64, 66. Штифты 70 стойки к стойке ориентированы перпендикулярно относительно штифтов 67 стойки лыж.
Узел моста 80 проходит от одной стойки 64, 66 до другой. Он содержит переднюю муфту 82 для трубопровода и заднюю муфту 84 для насосно-компрессорных труб, которые с возможностью скольжения соосно установлены на стойках 64 и 66 соответственно. Последние втулки приварены к поперечной перемычке 86, проходящей между втулками. Втулки 82 и 84 скользят по стойкам 64 и 66. Колонны 75, 76 регулируемой длины проходят от моста 86 до стойки 48. Каждая стойка состоит из верхнего корпуса 77, приваренного к верхней стойке 48, и нижней стойки 78, приваренной к стойке 48. мост.Верхний корпус 77 принимает стойку 78. Совпадающие отверстия определены в корпусе 77 и стойке 78. L-образные штифты 79 проходят через отверстия для регулирования расстояния между стойкой 48 и мостом 86. Трубчатые опоры 180, 182 являются прикреплены к втулкам 82, 84 для установки тележек или другого механизма перемещения.
Хомут 90 прикрепляет верхнюю трубу 50 рамы 40 стяжки к нижней стороне моста 86. Трубчатый выступ 88 с резьбой закреплен на каждой стороне нижних концов втулок 82 и 84.Эти трубчатые выступы 88 образуют отверстия, проходящие, как правило, перпендикулярно стяжке 30. Болты 87 проходят через выступы 88 через скобу 89, прикрепленную к фланцам 34-37 стяжки. Гайки 87A крепят стяжку 30 к мосту 80 в сборе.
Монтажное гнездо 92 прикреплено к верхнему корпусу 77 каждой стойки и соответствующей части стойки 48. Каждое из этих гнезд 92 принимает вал 95, идущий вниз от L-образной мачты 94. Мачта 94 усилена косынками. 94А, 95А.Болты 93 закрепляют вал 95 в гнезде 92. Регулируемый корпус 96 устанавливает лазерный датчик 99 на каждую мачту 94. Винт 98 с накатанной головкой обеспечивает вертикальную и радиальную регулировку корпуса 96 и, следовательно, лазерного датчика 99. Каждый датчик 99 подключается кабелем 99А к ПКП 120.
Каждая панель управления 120 воспринимает информацию от двух лазерных датчиков. Панель управления предпочтительно связана с каждой башней в сборе. В устройстве предпочтительно используются две или более градирни 60 и сопутствующие датчики 99.Электромеханические и гидравлические элементы управления для данного устройства имеют различные формы, соответствующие тем, которые описаны в моем ранее упомянутом патенте, озаглавленном «Лазерная автоматическая система контроля качества для отделки бетона».
Противоударный кронштейн 122 на каждой опоре 60 устанавливает панель 120 управления. Органы управления переводят данные, полученные от датчиков 99, через кабель 99A, и получают непрерывные сигналы коррекции. Эта управляющая информация в конечном итоге расширяет или втягивает стойки 64 или 66, непосредственно примыкающие к датчику, посредством управления электрогидравлическими регулирующими клапанами 125.Органы управления цилиндрами соединены с клапанами 150 регулирования скорости лебедки 160.
Лебедка 160 предпочтительно крепится к муфте 82 переднего моста с помощью фланца 155. Лебедка 160 наматывает трос 161, который прикреплен к фиксированной удаленной точке. Лебедка 160 перемещает устройство 20 по пластиковому бетону 25, который должен быть покрыт или обработан.
ОПЕРАЦИЯ
Лыжи 62 будут поддерживать стяжку 30 при движении по земляному полотну 22 или арматурным стержням 23. Лыжи 62 обеспечивают устойчивость, а также поддержку.Сковороды можно использовать на концах стяжки, чтобы получить готовые края. Лыжи 62 используются, когда готовый бетон будет иметь контакт с мокрым швом с другим бетоном, или он будет контактировать с поверхностью стены, или с изоляционным швом, или с замком с ключом. Стойки 64, 66 проходят сквозь готовый бетон. Завершающий проход с помощью поплавка закроет все следы швов раствора, оставленных проезжающими лыжами 62 и стойками 64, 66. Для других работ по укладке дорожного покрытия могут потребоваться подвесные колеса, прикрепленные к опорам 180, 182 башни.
Стяжку 30 следует сначала собрать на ровной поверхности. Прямолинейность следует проверять, когда стяжка 30 находится в рабочем положении на земляном полотне 22. Для тщательной проверки прямолинейности, смыкания стыков и скручивания стяжки 30 можно использовать струну или трос. к готовому бетону.
Ряд вышеописанных узлов 60 опор необходим для управления выглаживающей плитой 30. Обычно используются, по меньшей мере, два узла.Когда стяжка 30 находится на месте на земляном полотне 22, стяжку 30 регулируют до желаемой толщины плиты. Затем высота стяжки 30 фиксируется относительно датчиков 99. Другими словами, стяжка 30 всегда находится на одинаковом расстоянии ниже датчика 99. Во время установки длина стоек 75, 76 регулируется для обеспечения гидравлического цилиндры 64B, 66B, которые составляют верхнюю часть стоек 64, 66, имеют достаточный ход в обоих направлениях. Следовательно, после установки шток гидравлического поршня должен находиться на половине хода.Следовательно, во время финишной обработки с автоматическим контролем уклона будет доступен соответствующий ход, чтобы приспособиться к перемещению выглаживающей плиты, когда лыжи 62 выдвигаются и / или убираются при движении по неровному грунтовому полотну. Если требуется регулировка высоты, конец выглаживающей плиты 30 можно поднять с помощью гидравлического напольного домкрата, а L-образные штифты 79 стоек 75, 76 можно переставить для обеспечения приемлемого зазора. В качестве альтернативы на опорах 60 могут быть установлены винтовые домкраты для облегчения регулировки высоты.
Устройство 20 управляется лазерным лучом традиционной конструкции, например, модели LB-1 или LB-4, предлагаемые Laser Alignment Inc.Маяк развертывается с использованием эталонного эталона для установления фиксированной высоты. Кроме того, маяк может быть установлен под углом для облегчения отделки бетона 25 с заданной степенью поперечного падения. Лазерный маяк создает плоскость лазерного света с фиксированной высотой и углом, которую обнаруживают датчики 99 устройства 20.
После этого необходимо отрегулировать датчик 99 на мачте 94, чтобы получить начальное выравнивание лазера и датчика 99. Датчик 99 должен быть расположен так, чтобы он находился на линии прямой видимости с маяком во время заливки.Датчик 99 высоты и положения легко размещается на мачте 94 и фиксируется на месте с помощью соответствующих регулировочных винтов 98.
Функциональность устройства проверяется путем подъема или наклона лыжи 62. Выглаживающая плита 30 должна оставаться на уровне финишной поверхности. Желаемая скорость движения устанавливается на гидравлических лебедках 160, и начинается пробный пробег на несколько футов, чтобы убедиться, что все работает должным образом. Когда устройство 20 буксируется с прикрепленным к нему инструментом по поверхности бетона 25 лебедкой 160, датчики 99 принимают световой луч и регулируют систему, чтобы поддерживать датчик относительно светового луча.Панель 120 управления принимает выходной сигнал датчика и выдает необходимые инструкции для управления подъемом инструмента с помощью органов управления гидроцилиндром и, таким образом, выдвижных стоек 64, 66.
Когда стяжка 30 находится в исходном положении, укладывается первая партия бетона и начинается вибрация стяжки. Степень вибрации будет зависеть от осадки бетона и свойств добавки. С пластиковым бетоном на месте поперек переднего лезвия 31 скорость движения каждой лебедки 160 регулируется таким образом, чтобы выглаживающая плита 30 оставалась перпендикулярной направлению движения.Низкие коэффициенты оседания и сухой смеси влияют на амплитуду вибрации стяжки и скорость движения. По мере выполнения стяжки 30 необходимо периодически проверять сорт, ровность и ровность.
Чтобы обеспечить хорошую отделку, на зачистной нож нужно подавать от полутора до двух с половиной дюймов надбавки. Эта надбавка приводит к получению плотной однородной отслаиваемой бетонной массы. Агрегат направляется вниз отбойным ножом, оставляя плотную очищенную поверхность. Дополнительная надбавка служит для заполнения любых пустот на поверхности и обеспечивает плотную, однородную гладкую готовую бетонную поверхность.
Финишные профили с перекрестным перекосом должны контролироваться. Вибрация стяжки приводит к тому, что монолит плиты оседает и опускается вниз. Если требуется перекрестное падение, то для поддержания желаемого уклона может потребоваться некоторая ручная работа по верхней стороне, а по нижней стороне, возможно, потребуется оттачивать вручную.
Из вышеизложенного будет видно, что это изобретение хорошо приспособлено для достижения всех целей и задач, изложенных в данном документе, вместе с другими преимуществами, которые присущи конструкции.
Следует понимать, что определенные функции и субкомбинации полезны и могут использоваться без ссылки на другие функции и субкомбинации. Это предусмотрено и входит в объем формулы изобретения.
Поскольку многие возможные варианты осуществления могут быть выполнены без отклонения от его объема, следует понимать, что все содержание, изложенное в данном документе или показанное на сопроводительных чертежах, следует интерпретировать как иллюстративное, а не в ограничивающем смысле.
как сделать основу идеально ровной. Как сделать стяжку пола под ламинат? Стяжка пола из ламината своими руками
На данный момент нанять рабочих для выполнения строительных работ стоит недешево. В связи с этим многие стараются сделать ремонт или провести строительные работы своими силами. Обязательная часть таких работ — качественная обустройство полов. В строительных магазинах предлагается множество различных напольных покрытий, одно из которых — ламинат.
В данной статье речь пойдет о подготовительных работах под покрытие пола, то есть о том, как сделать стяжку под ламинат своими руками.
Стяжка — это выравнивание поверхности пола, которое производится для выполнения укладки финишного покрытия. Основная функциональная особенность стяжки — создание ровной поверхности повышенной твердости, что достигается соблюдением технологии и использованием профессиональных инструментов.
Стяжка своими руками выполняется с использованием качественных материалов со строгим соблюдением необходимого диапазона рабочих температур и соблюдением всех требуемых сроков.Правильно уложить ламинат без стяжки невозможно.
На фото выше показаны все этапы правильного покрытия пола ламинатом.
Инструменты для стяжки
Одним из важнейших факторов при создании стяжки является качественный профессиональный инструмент.
Среди основных инструментов:
Строительный уровень;
Профиль оцинкованный;
Штукатурная линейка;
Терка;
Шпатель и кельма.
Электродрель для установки штампов.
Теперь давайте рассмотрим использование каждого из инструментов более подробно.
Уровень здания
Это незаменимый элемент для выполнения качественных работ по заливке полов.
Самым распространенным для этих работ является использование обычного пузырькового уровня.
Это не дорого, но допускает небольшую погрешность, примерно 0,5 мм на 1 м. Это явление не критично, тем более что неточность проявляется не на всех моделях.
Уровень очень популярен среди строителей.Этот инструмент более дорогой и, следовательно, более точный. Хотя в старых моделях выравнивание по поверхности проводится с помощью той же пузырьковой системы, что допускает погрешность.
Чтобы нарисовать линию, соответствующую уровню горизонта, можно применить уровень воды. Этот уровень очень точный, но применить его в одиночку будет нереально.
Совет: Покупая пузырьковый уровень — не экономьте. Самые дешевые инструменты производятся в Китае. Никто не может гарантировать точность их показаний и полную геометрию конструкции.
Профиль для маяков
Для установки маяков, по которым будет проводиться стяжка пола под ламинат, чаще всего применяется металлический оцинкованный профиль. На рисунке мы видим нанесение профиля для маяков.
Стоит отметить, что раньше для маяков использовались деревянные доски, которые были не такими гладкими и имели гораздо более высокий процент брака из-за нестабильности материала при высыхании древесины.
На данный момент некоторые специалисты практикуют создание маяков из цементно-песчаного раствора.Их недостаток — длительный период их застывания, но как результат: стяжка получается однородной и не требует дополнительной подрезки маяков.
Это хороший вариант для ремонта дома, так как дома не нужно придерживаться четких графиков и сроков.
Инструменты для затирки швов
Основным инструментом для стяжки является правило. Инструмент имеет трапециевидную форму и изготовлен из алюминия.
Правило для штукатурки используется для получения идеально ровной поверхности путем удаления выпуклостей стяжки и выявления ее недостатков.Работа с правилом показана на фото 3.
Для облегчения воздействия на стяжку используются штукатурный шпатель и шпатель. С помощью этих инструментов можно устранить мелкие дефекты заливки и провести работы в местах, недоступных правилу.
Для укладки ламината на стяжку требуется идеально ровная и прочная поверхность. Для этого на завершающем этапе заливки необходимо провести затирочные работы.
Это значительно увеличивает прочность и устраняет невидимые глазу дефекты.
Установка маяков
Работу по установке маяков можно выполнить в соответствии с инструкциями:
Чертеж плана направления маяков с обязательным расположением штампов;
Определение уровня и установка отметок;
Установка маяков;
Контроль выполненных работ.
Качество выполненных работ полностью зависит от правильной, аккуратной и аккуратной установки маяков.Для ровной заливки пола в первую очередь необходимо провести разметку с нанесением отметок. Под штампами следует понимать точки, в которых установлен сам маяк.
Классическая компоновка показана на рисунке. Расстояние между метками нужно выбирать так, чтобы маячок не прогибался при легком нажатии. Между самими маяками принято оставлять 1-1,5 м, но при достаточной длине правила можно и больше.
Стоит отметить, что чем больше это расстояние, тем сложнее будет рисовать.Видео о том, как сделать стяжку под ламинат, вы можете посмотреть в этой статье.
В случае заливки бетонных плит перекрытия метки для маяков могут быть установлены следующим образом. В плиты нужно просверлить дюбеля, заглушки которых выставляют по уровню.
Поле установки штампов, на них нужно прикрепить маячок. Ego устанавливается на прочный цементный раствор с добавлением алебастра для более высокой скорости затвердевания.
При желании можно использовать клей для нанесения раствора. После выполнения всех работ маяки должны выглядеть так, как на фото 4.
Примечание. При установке маяков располагайте их так, чтобы конечная точка заливки пола находилась на выходе.
На последнем этапе работы необходимо измерить соответствие уровня по всем направлениям работы. Уровень следует измерять как вдоль маяков, так и между ними.
Подготовка полов к заливке
Уложенная стяжка под ламинат требует тщательной подготовительной работы, которую можно разделить на следующие этапы:
Удаление мусора и пыли со всей поверхности, на которую будет наноситься раствор;
Обработка поверхности специальной грунтовкой, которая обеспечивает наилучшую адгезию, то есть раствор будет более прочно прилипать к поверхности.При отсутствии грунтовки можно использовать любой быстросохнущий компонент;
Гидроизоляция стен специальной лентой, которая должна выступать из стяжки на 10-15 см.
Процесс заливки пола
Приготовление раствора
На данном этапе разработки решения строительной техники никто не вспоминает о ручном приготовлении раствора. Небольшую бетономешалку можно взять напрокат практически в любом строительном магазине.
Цена на эту услугу сравнительно невысокая, тем более, что одну заливку нужно проводить в один день, иначе целостность стяжки может быть нарушена.
Цементно-песчаный раствор для этого действия готовится в соотношении 1: 5. Его прочности достаточно для ламинатных полов.
Мнение, что в крепость можно добавить еще цемента, обманчиво. Повышенная доля цемента вызовет растрескивание.
Для облегчения работы и получения более гладкой поверхности в раствор могут быть добавлены специальные пластмассовые добавки.
Примечание. Многие строители пытаются добавить воду, чтобы поверхность была гладкой. Это не правильно! Повышенная влажность вызывает растрескивание и нарушение целостности стяжки, что отрицательно сказывается на прочности пола.
Кладочный раствор
Эти работы могут выполняться поэтапно;
Укладку раствора следует начинать с заливки труднодоступных мест. … Лучше всего это делать шпателем. При выполнении данных работ нужно следить за тем, чтобы в растворе не образовывались пустоты.
Основное пространство между маяками можно заполнить ковшами … Выравнивание происходит по правилу. Его нужно тянуть вдоль маяков, двигаясь вправо влево, как показано на рисунке.
С твердым раствором работать намного сложнее, чем с пластиковым, но взамен вы получите стяжку отличного качества. Если после первого выравнивания, как правило, образовалось большое количество дефектов поверхности, следует нанести еще один слой раствора. Это можно сделать по правилу, как на фото 5. Если осталось мало дефектов, микротрещины и неровности устраняются кельмой и шпателем.
Выждав несколько дней, не дожидаясь полного высыхания, необходимо произвести затирку швов … Для этого готовится крепкий жидкий раствор, который втирается в поверхность теркой. Сколько сохнет стяжка, пока не высохнет полностью, зависит от микроклимата в помещении.
Совет: В процессе укладки раствора необходимо прокалывать раствор во избежание образования воздушных пространств под шариком раствора. Это действие можно выполнить с помощью тонкой металлической планки.
Уход за стяжкой
Для нормального высыхания стяжки необходимо обеспечить микроклимат в помещении от одной недели до 10 дней (СНиП 3.04.01-87 п. 4.8). Период полного застывания раствора, это время, когда образуется твердость и пол набирает прочность.
В этом случае происходят определенные химические процессы, требующие влажности. Чтобы ее сохранить, необходимо через сутки после работ покрыть стяжку пленкой.
Сколько должна сохнуть стяжка под ламинат в таком виде, зависит от температурных показателей и попадания прямых солнечных лучей на пленку. Обычно это месяц.
После полной подготовки стяжки может возникнуть закономерный вопрос — можно ли укладывать ламинат на стяжку без дополнительных работ? Если вы сделали стяжку, отвечающую всем критериям, то сможете.В некоторых случаях надежнее будет уложить фанеру, которая сгладит все неровности.
Приобретая квартиру в новостройке, каждый хозяин непременно захочет сделать в ней ремонт. Это связано с тем, что новые дома часто сдаются без отделочных работ. К тому же, даже если ваша квартира была продана с полной отделкой, ее качество редко можно назвать достойным, поэтому в таком помещении придется провести большой ремонт.
В квартирах, расположенных в старых домах, остро стоит вопрос выравнивания пола для их владельцев.Это связано с тем, что в панельных домах, построенных несколько десятилетий назад, в качестве утеплителя под бетонную стяжку кладут минеральную вату или другой аналогичный утеплитель. А со временем под действием нагрузок цементно-песчаная стяжка проседала, и на ней образовались трещины.
В обычных квартирах мебель чаще всего располагается вдоль стен, поэтому наиболее вытоптанным местом является центр комнаты. Проседание стяжки в этом месте может достигать десяти сантиметров, что делает жизнь в такой квартире неуютной, а сам пол некрасиво выглядит.Поэтому в таких квартирах, как и во многих новостройках, также необходимо выровнять пол перед тем, как приступить к укладке напольного покрытия, будь то линолеум, паркет, плитка или популярный сейчас ламинат.
Если хозяин квартиры обладает достаточными знаниями и опытом, то выровнять пол под укладку ламината можно всего за один день. Если вы сомневаетесь в своих силах, то лучше обратиться в специализированную компанию, которая профессионально выполнит стяжку под ламинат. Но, часто бывает, что после покупки квартиры денег на привлечение специалистов для проведения ремонта уже не хватает, поэтому во многом приходится развиваться самостоятельно.Эта статья поможет вам лучше разобраться в технологии выравнивания пола стяжкой под укладку ламината.
Выравнивание пола — важнейшая часть работы при укладке напольного покрытия, особенно ламината, и начинается этот процесс с устройства стяжки.
Стяжка способна выполнять несколько весьма важных для вашего дома функций:
Выровняйте пол, и без него не обойтись, если вы хотите установить напольное покрытие и существенно продлить срок его службы.
Придайте черному полу достаточную жесткость.
Распределите пешеходные и мебельные нагрузки равномерно на нижние слои.
Замаскировать коммуникации, трубы, электрические провода и т. Д.
Создайте звуко- и теплоизоляцию для пола.
Стяжка также может быть выполнена из нескольких различных материалов, например, из керамзитобетона, легкого бетона, специальной самовыравнивающейся смеси, гипсовой смеси, цементно-песчаного раствора.
Если есть необходимость сэкономить на материалах, то устройство стяжки можно сделать из нескольких разных слоев.Например, базовый слой можно сделать из цементно-песчаного раствора, а верхний — из самовыравнивающейся смеси, которая отлично подходит для укладки ламината.
Но, прежде чем приступить к устройству стяжки, необходимо выполнить ряд подготовительных работ.
Подготовительные работы под стяжку
Подготовительные работы под устройство стяжки начинаются с освобождения помещения от мебели и других предметов, которые будут мешать процессу. Вы должны полностью освободить комнату.Следующий этап подготовки — избавление от плинтусов, их необходимо оторвать. То же самое проделайте со старым полом, плиткой, линолеумом и т. Д. Для стяжки необходимо очистить черновой пол до бетонной плиты.
Затем необходимо очистить основание пола от мелкого мусора, жирных пятен, старой шпаклевки, краски и пыли, для этого лучше всего использовать пылесос. После того, как основание пропылесосено, его необходимо протереть влажной тряпкой, чтобы избавиться от пыли гораздо эффективнее.
После очистки поверхности необходимо на стенах помещения разметить линию горизонта будущей стяжки. Сделать это можно с помощью водяного или лазерного уровня. Отметки уровня стяжки должны быть через каждые два метра, их необходимо соединить линией с помощью правила. Толщина стяжки должна быть не менее трех-четырех сантиметров, иначе она станет слишком тонкой и начнет трескаться.
Также необходимо проверить, окажутся ли выступы основания ниже горизонта будущей стяжки.Для тестирования вы можете использовать малярный шнур или леску, которую протягивают из одного угла комнаты в другой. Если выступы небольшие, их необходимо выровнять перфоратором.
Следующий этап подготовки основания — нанесение на поверхность специальной грунтовки глубокого проникновения, например таких марок как CERESIT ST-17, TM Triora, Acryl Grundierung, CERESIT MOMENT и др. позволит цементно-песчаной стяжке максимально качественно закрепиться на основании.Для комнаты площадью 16-18 квадратных метров потребуется около 10 литров грунтовки.
По всему периметру стен необходимо укладывать битумную или гидроизоляционную ленту, это необходимо для создания гидроизоляционного пола. При выполнении этих работ важно учитывать, что лента должна выступать на 15 сантиметров от уровня чистого пола.
Далее нужно установить маячки. Для этого нужно натянуть шнуры, упираясь в уровень пола, который будет имитировать высоту финального этажа.На высоте этих шнуров необходимо установить маяки, которые фиксируются цементно-песчаным раствором. Расстояние между маяками напрямую зависит от длины используемого правила, но, как правило, средняя длина расстояния составляет два метра.
Важным этапом устройства стяжки под ламинат является приготовление цементно-песчаного раствора. Для этого вам понадобятся: 1 часть цемента, 3 части песка и вода.
Как приготовить раствор для стяжки:
Возьмите три куска песка.
Добавьте одну часть цемента в песок.
Добавить воду к смеси, постоянно помешивая, до получения необходимой консистенции.
Сделать цементно-песчаный раствор более прочным можно с помощью строительного известкового теста.
Инструменты для стяжки:
Строительный миксер, перфоратор или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора.
Емкость для приготовления раствора, можно использовать ведро объемом 15 литров (но можно обойтись и без емкости, раствор в таких случаях запускается прямо на основание пола).
Правило для выравнивания раствора длиной от 1,5 метров.
Два шпателя для выравнивания раствора и заделки ям от маяков шириной 10 и 40 см.
Маяки металлические.
Кисть или валик для нанесения грунтовки на основу.
Уровень.
Готовые смеси
Для устройства стяжки под ламинат можно использовать не только самостоятельно приготовленный цементно-песчаный раствор, но и специальные готовые смеси, продаваемые в строительных магазинах, например «СМ-10», «СМ-11», «СМ-12», «Тиньк-10» и др.
В состав готовых смесей для устройства стяжки входят не только цемент и мелкодисперсный песок, но также полимерные и минеральные добавки. При использовании строительных смесей вопрос возведения стяжки за один день упрощается.
Если перепады высоты основания в центре комнаты составляют 8-10 сантиметров, то для создания стяжки под ламинат можно использовать около 35 мешков раствора.
Устройство для стяжки ламината
Устройство стяжки начинается с приготовления цементно-песчаного раствора и его распределения по всей поверхности пола.В этом случае излишки раствора выравниваются по уровню маяков. Стоит отметить, что раствор нужно укладывать, начиная с дальней стены помещения.
Через 30 минут после нанесения раствора на основание стяжку необходимо стереть шпателем. Делать это нужно до тех пор, пока поверхность стяжки не станет гладкой и шероховатой.
При установке стяжки важно учитывать одно строгое правило — все работы должны выполняться за один день. Продление срока работы может значительно снизить качество будущей стяжки.
В ближайшие три дня после укладки стяжки ее поверхность необходимо смочить водой, это уменьшает появление трещин. Через три дня маячки можно убирать. Отверстия, образовавшиеся после снятия маяков, необходимо обработать грунтовкой и протереть раствором. После этого стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, поверх которой насыпать песок, смоченный водой. Эту конструкцию нужно оставить на 10 дней, пока по мере высыхания песка его нужно будет смочить.
Через десять дней пленку с песком необходимо снять и оставить стяжку еще на 15 дней, чтобы она полностью высохла. Только по истечении 28 дней с момента укладки стяжки можно будет приступать к укладке ламината.
Технология полусухой стяжки идеально подходит для подготовки основания под укладку ламината, сохнет быстрее, чем цементно-песчаная стяжка, выполненная «мокрым» способом. А компания «Экспресс стяжка» выполнит работы по устройству полусухой стяжки всего за один день вне зависимости от площади помещения.
Качественный и быстрый монтаж полусухой стяжки пола Гарантия 3 года !! Ознакомьтесь с замерщиком бесплатно !! Заказ, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29 эл. Почта
Правильная укладка ламината определяет срок его службы. Поэтому, если вы думаете, что купив ламели, вы справились с половиной задачи, то ошибаетесь. На что действительно нужно обратить внимание, так это на стяжку ламината. Мало кто знает, что к черновому основанию для такого пола предъявляется ряд требований.Давайте узнаем больше об основных требованиях и основных способах создания правильного фундамента.
Требования к ламинатной стяжке
Жесткость и ровность. Сегодня это основные требования к напольному основанию. Большинство производителей ламината представляют такой стандарт: перепад высот на 1 м? должно быть не более 2 мм. Стяжка пола под ламинат не должна иметь выбоин и неровностей, она должна быть прочной и ровной. Проверить работоспособность может любой желающий: достаточно использовать 2-х метровую линейку и разложить ее в разные стороны;
!
Как правило, это неровности от 1 до 1.5 мм на квадратный метр не требуют выравнивания, ведь такой дефект можно быстро и легко устранить с помощью подкладки под доски. Не пытайтесь устранить большие неровности несколькими слоями, так как вы совсем не добьетесь желаемого результата.
толщина. При отсутствии каких-либо коммуникаций толщина обычной стяжки должна быть около 40 мм. Как долго сохнет стяжка под ламинат? 40 мм будет сохнуть около месяца, пока не будет получена необходимая прочность и форма.Когда у вас просто нет возможности ждать так долго, вы можете использовать вариант быстрого высыхания, но это увеличит ваши расходы в несколько раз. Необязательно использовать для сушки строительные фены, поскольку такой метод, как правило, приводит к образованию трещин;
звукоизоляция. Достаточно популярной организацией настила полов является использование звукоизоляционного слоя под бетонный пол. Но, к сожалению, это часто приводит к проседанию пола и образованию трещин.Чтобы избежать такого результата, поместите арматуру внутрь и используйте в качестве подложки специальную смесь М300;
гидроизоляция. Укладывается на потолок с подходом к стенам. Так образуется так называемое «корыто». В этом случае напольное покрытие будет отделено от влаги, которая находится в потолке и стенах, что позволит слою быстрее высохнуть;
!
Чтобы определить влажность основания, воспользуйтесь специальным прибором.Учтите, что пол сохнет в несколько раз быстрее благодаря гидроизоляционному слою.
Иногда в стяжке под ламинатом появляются трещины, даже если он сохнет естественным образом. Не отчаивайся! Небольшие трещины и трещины можно отремонтировать ремонтным составом. В некоторых случаях также рекомендуется просушить слой до 3-4%, так как это придает ему прочность.
Почему так важно учитывать все требования? Ответ прост: слабое место ламели.Да, он очень прочно удерживает все элементы, но на самом деле он хрупкий и хрупкий. При малейших неровностях и нагрузках замки ослабевают и портятся, а доски соответственно расходятся. Именно поэтому правильная подготовка основания — единственный способ предотвратить такой исход.
Полы под нашими ногами только кажутся нам идеально плоскими, но на самом деле это совсем не так. Что бывает на шишках?
Ламели быстро изнашиваются;
торцы торчат наружу;
доски «хлюпающие»;
разрыв соединений замка.
И тогда ваш красивый ламинат превращается в груду мусора.
Функции стяжки из ламината
Выравнивание основания;
придает черному полу необходимую жесткость;
равномерное распределение нагрузки от мебели и ходьбы;
маскировка труб, коммуникаций и электропроводов;
теплый и.
Как выровнять стяжку ламината?
Для этого необходимо использовать строительный уровень.Сегодня он считается незаменимым элементом при выполнении качественных заливных работ. Для этого можно использовать даже очень недорогой пузырьковый уровень. И хотя допускает небольшую погрешность (порядка 0,5 мм на 1 м), это не большая проблема.
!
Как выровнять стяжку по ламинату ? В последнее время стал очень популярным уровень — более современный и точный инструмент. Чтобы провести линию, соответствующую уровню горизонта, используется уровень воды.Он супер точен, но совсем не подходит для тех, кто работает в одиночку.
Мы уже знаем, что ламели очень чувствительны к качеству черновой основы. Деформации, выступы и трещины часто являются основной причиной повреждения стыков плит. Поэтому подготовьте черновой пол как следует.
соблюдать технологию приготовления смеси; помните, что очень жидкий раствор теряет прочность;
если используете самовыравнивающиеся смеси, имейте в виду, что они жидкие и сильно проседают, поэтому необходимо заново пролить и подтянуть каждую секцию, чтобы не образовывались ямки;
если есть мелкие неровности, соскребите их правилом;
пока смесь не высохла, не ходить по ней;
, если пол осел и маяки видны, удалите их ленточной шлифовальной машиной или наждачным кругом и заполните пустое пространство смесью.
Вариант 1. Стяжка для стяжки
Как сделать стяжку под ламинат? Начните с правильного приготовления раствора — приготовления цементно-песчаного раствора, в который входят 3 части песка, 1 часть цемента и вода.
Сначала возьмите песок, затем добавьте цемента и залейте все водой, периодически помешивая, пока не получите массу необходимой консистенции. Чтобы раствор получился прочным, можно использовать строительное известковое тесто.
Вариант 2. Готовые сухие смеси
Конечно, решение считается старым и проверенным методом.Сегодня его применяют чаще всего, но не менее популярными считаются сухие смеси, которые отличаются прекрасными склеивающими, звукоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Более того, процесс установки упрощается в несколько раз.
!
Ознакомьтесь со списком всех видов строительных смесей, доступных на рынке, и выберите вариант, который вам больше всего подходит.
В основном такие изделия изготавливаются из кварцевого песка, цемента, а также различных модифицирующих добавок (минеральные и полимерные добавки).Это может быть:
Ремонтные составы для ремонта серьезных повреждений;
грунтовки для подготовки бетонных поверхностей;
для выравнивания ям и трещин.
Какие готовые смеси профессионалы рекомендуют в качестве стяжки под ламинат? Как правило, советуют покупать СМ-12, СМ-11 или СМ-10, а также Тинк-10. Если использовать такой материал, то обустройство основания за один день становится вполне реальной и посильной задачей.
!
Когда перепады высот на поверхности составляют от 8 до 10 мм, то для создания правильного и ровного пола требуется много мешков строительной массы.
Вариант 3. Самовыравнивающиеся смеси
На сегодняшний день это самый быстрый и удобный, но и самый дорогой вариант подготовки чернового основания. Самовыравнивающаяся смесь — самый надежный вариант выравнивающей смеси.
Перед началом работ произвести генеральную уборку: грязь и пыль в большинстве случаев только мешают качественному соединению строительного состава с бетоном. Лучшая альтернатива.
После этого можно переходить непосредственно к мелкому ремонту — заделке мелких неровностей и трещин.Да, можно с уверенностью сказать, что самовыравнивающаяся масса способна справиться с такой задачей, но многие специалисты действительно советуют делать такой мелкий ремонт заранее и отдельно.
Справились с мелкими проблемами? Затем дополнительно обработайте основание грунтовкой глубокого проникновения.
Следующий этап — непосредственно заливка самовыравнивающихся продуктов. Помните, хотя смесь называется самовыравнивающейся , без посторонней помощи она вряд ли сможет обойтись. Следуйте инструкциям производителя, чтобы получить идеально ровное основание.Как правило, для этого нужно заливать композицию по маякам — направляющим на полу, по которым движется рейка или правило. В процессе работы старайтесь разровнять материал и по возможности убирать излишки.
!
Такие маяки можно изготовить самостоятельно, а можно купить профиль маяка из железа в специализированном магазине.
Выглаживающие инструменты
Игольчатый каток;
правило;
дрель с насадкой-миксером;
ведро большое (20 л).
Залейте состав по инструкции, залейте и разровняйте по маякам. Несколько раз раскатайте валиком, чтобы воздух улегся, и через 1-2 часа удалите с помощью правила любые неровности. По большому счету, сегодня практически никто не хочет тратить время на приготовление растворов из цемента и песка. Многие даже готовы заплатить в несколько раз больше, чтобы пол был готов всего за пару часов. Наибольшей популярностью пользуется метод с наливными изделиями.
Вот и все.Теперь вы знаете, как сделать основу под ламели идеально ровной. Выберите один из вариантов и приступайте к работе. Возможно, у вас есть дополнительные вопросы и вы хотите узнать больше о самом процессе выравнивания чернового пола? Тогда вы можете воспользоваться уроками из видео о стяжке под ламинат .
Видео, стяжка пола своими руками.
Обновлено: 21.03.2019
Основание под ламинат должно быть идеально ровным, иначе в процессе эксплуатации панели начнут скрипеть и гнуться, замки расшатываются.Выровнять пол под ламинат можно несколькими способами, выбор которых зависит от типа основания, степени его износа, временных и финансовых ограничений.
Выравнивать деревянный пол желательно только в том случае, если и доски, и бревна в хорошем состоянии, нет гнилых участков, широких щелей и других подобных дефектов. Если требуется капитальный ремонт, гораздо проще разобрать полы до черновой стяжки и разровнять по бетону.
Чтобы подготовить дощатый пол под ламинат, вам понадобятся:
шлифовальная машинка или скребок;
шпатлевка для дерева;
валик и щетки;
грунтовка;
листы фанеры, цементно-стружечные плиты, гипсоволокнистые плиты или древесно-стружечные плиты;
лобзик;
рулетка;
винты и отвертка.
Сначала поверхность пола тщательно шлифуется или обрабатывается скребком.
Стружка и пыль убраны, все мелкие дефекты заделаны шпаклевкой. Далее дважды грунтуется основание, просушивается, укладывается фанера или другой подобранный материал. Для крепления используются саморезы, а материал режется лобзиком. Теперь остается только правильно уложить пол.
Выравнивание бетонного пола
Самый простой и дешевый способ выровнять бетонный пол — шлифование.Если бетонное основание не имеет трещин, а перепады высот не более 5 мм, поверхность просто обрабатывается при помощи болгарки или болгарки с насадкой.
Затем пол очищается пылесосом и грунтуется. Этот вариант не подходит для сильно поврежденных стяжек, некачественного бетона и влажных полов. В таких условиях выравнивание выполняется с помощью сухой или цементно-песчаной стяжки, а также готовых выравнивающих смесей.
Выравнивание пола наливной смесью
Цементно-песчаная стяжка
Для работы потребуются:
водяной и строительный уровень;
Контейнер для раствора
;
цемент;
песок;
правило;
планки для маяков;
шпатель
.
Новую стяжку можно заливать поверх предыдущей или прямо на плиты перекрытия. Это зависит от того, насколько сильно повреждено основание. Если старая стяжка имеет неровности более 2 см, но при этом прочная, демонтировать ее не нужно. Определившись с основанием, приступайте непосредственно к выравниванию поверхности.
Найдите самую высокую точку пола и отметьте стены водным уровнем; метки соединяются в горизонтальную линию с помощью скипа.
Пол очищен от пыли и мусора, нанесен слой гидроизоляции, уложена армирующая сетка, на цементный раствор ставятся маяки из металлических реек. Расстояние между маяками примерно 1,5-1,8 м.
Установка маяков. На фото пол гидроизолирован, но армирование не производилось.
Армирование пола сеткой. Маяки можно закрепить гипсовыми или алебастровыми быстросохнущими растворами.
Цемент смешивают с песком в соотношении 1: 3, разбавляют водой до пастообразной консистенции.
Смесь заливают между маяками, начиная с дальней стены, и растягивают линейкой по полосам.
Через день маяки аккуратно вынимают из бетона, замешивают немного цементного раствора и заполняют им образовавшиеся бороздки. Поверхность выравнивается шпателем, при необходимости затираются мелкие трещинки, а затем пол покрывается пленкой.Стяжку следует защищать от сквозняков, прямых солнечных лучей и регулярно увлажнять в течение 28 дней. Как только влажность бетона упадет до 5%, можно укладывать подложку и укладывать ламинат.
Сухая стяжка
Для сухой стяжки потребуется:
уровень;
планки для маяков;
лента демпферная;
Гипсокартон или фанера;
клей, саморезы;
керамзит;
Пленка гидроизоляционная.
Основание предварительно очищается от мусора и трещина заделывается раствором, поверхность загрунтована. Когда пол высохнет, начинаются работы по устройству стяжки.
С помощью раствора фиксируют планки маяка на полу, проверяют их горизонтальность.
По периметру по линии разметки наклеивается демпферная лента.
Пространство между маяками заполнено керамзитом, который выровнен правилом.
Поверх керамзита укладываются гипсоволокнистые листы, плотно стыкующиеся по швам.
Уложив первый слой, переходите ко второму: листы покрывают клеем с обратной стороны и укладывают так, чтобы они перекрывали стыки нижнего слоя.
Наконец, соедините верхние листы нижними винтами.
Сборная сухая стяжка
Нередко пол под ламинатом выравнивают методом сухой сборной стяжки — по бревнам.В этом случае наличие сыпучих материалов не требуется; они используются только тогда, когда требуется изоляция.
Для выравнивания потребуется:
уровень;
рулетка;
ножовка по металлу;
перфоратор;
дюбелей;
бревен из бруса;
ДСП, фанера или гипсоволокнистая плита;
гидроизоляционный материал;
Лента демпферная.
Для начала нужно определить уровень чистового пола и разметить стены.Если основание полностью высохло, можно обойтись без гидроизоляционного слоя, но при повышенной влажности в стяжке это обязательно.
Пленка укладывается внахлест, слегка наматывается на стены, края материала в местах стыков для надежности заклеиваются скотчем.
Бревна, предварительно обработанные грунтовкой, укладываются на пол, выровнены по горизонтали при помощи клиньев или деревянных брусков. Бревна прикручивают к стяжке анкерными болтами или при помощи дюбелей, просверлив отверстия перфоратором.
Листы обшивки — ДСП, фанера, ГВП — прикручиваются к бревнам сверху саморезами.
Швы между листами заделывают шпаклевкой, а после высыхания отшлифуют.
Центровка
Этот способ совмещения нельзя назвать дешевым, но именно он имеет наибольшие преимущества. Смесь заливается быстро и не требует больших физических усилий, также поверхность сохнет намного быстрее, чем мокрая стяжка.Такие смеси используются на грубых основаниях с перепадом высоты до 5 мм.
Основание очищается и определяется наивысшая точка. С помощью уровнемера делают отметки на стенах с маркером, на который следует заливать пол. Далее поверхность грунтуется и просушивается. Если бетон не самого лучшего качества, грунтовка наносится в два слоя. После высыхания на пол укладывается пленка внахлест на стены. Теперь наступает самый ответственный момент — приготовление смеси.Разбавлять сухую смесь водой необходимо точно в заданных пропорциях, причем только механическим способом. Неправильное соотношение воды к сухим компонентам или перемешивание вручную приведет к расслоению выравнивающей смеси, появлению пузырей, снижению прочности покрытия.
Если поверхность большая, раствор для заливки готовится порциями, чтобы его можно было использовать до того, как он затвердеет. Пол заливают секциями, начиная с дальнего угла. Для разравнивания используется специальный шпатель — ракель, а затем смесь раскатывается валиком с иголками.Прилегающие участки следует заливать с интервалом не более 10 минут. После заливки пол застилают фольгой и оставляют минимум на 3 дня. Во время высыхания полимера необходимо исключить перепады температур, сквозняки, механические нагрузки и вибрации.
Табл. Самовыравнивающиеся смеси
Наименование
Время отверждения
Толщина слоя
Расход кг / м2
Цена руб / кг
Юнис Горизонт универсал
3-7 дней
2-100 мм
3-4
236/20
БОЛАРЫ
4 часа
2-100 мм
3-4
239/20
Vetonit 3000
4 часа
1-5 мм
1,5
622/25
Perfekta Многослойный
2-3 часа
2-200 мм
7-14
312/20
Axton
3-4 часа
6-100 мм
14-16
150/25
Palafloor-303
4-6 часов
2-100 мм
1,4-1,6
308/20
GLIMS-S-Level
24 часа
2-5 мм
3
478/20
Все вышеперечисленные способы позволяют создать максимально ровную основу под ламинат.Если при выравнивании соблюдать технологию, такой пол не потребует капитального ремонта в течение 10-15 лет.
Видео — Выравнивание пола под ламинат
Видео — Выравнивание пола под ламинат сборной стяжкой
Ламинат очень популярен среди напольных покрытий. Это связано с большим количеством положительных качеств и отзывов исполнителей. При этом стоит обратить внимание на то, что ламинат требует очень внимательного отношения к процессу выравнивания основания пола в квартире, где проводится ремонт.Именно по этой причине следует рассмотреть варианты стяжки пола, которые можно использовать перед укладкой напольного покрытия.
Виды стяжек для выравнивания
Сухой метод выравнивания
Для укладки напольного покрытия также можно выбрать сухую стяжку пола под ламинат. Чаще всего это делается на деревянной основе, которую предварительно проверяют на качество. Если доски гнилые и очень старые, лучше всего заменить их новыми. Имеющиеся неровности на дощатом полу обрезаются или зачищаются.Все будет зависеть от состояния поверхности. В некоторых случаях проще избавиться от старого субстрата и уложить новый.
При выравнивании лист фанеры укладывается по всей площади помещения. быть приложены друг к другу, оставляя небольшой зазор. Если на пути выравнивания присутствуют декоративные элементы, можно разрезать фанеру ножовкой.
На плиты можно укладывать цементно-песчаные плиты. Укладка производится аналогично фанере. Крепление осуществляется при помощи саморезов.Ровность кладки проверяют с помощью строительного уровня, который можно приобрести в любом строительном магазине. Далее можно укладывать ламинат на сухую стяжку.
Еще один «сухой» способ выровнять пол под ламинат -. Он востребован благодаря своей легкости, снижающей нагрузку на плиты перекрытия при значительном перепаде высоты. При этом прочность остается на высоте, он способен прослужить долго.
Помимо классической функции, керамзит обладает звукоизоляционными свойствами, экологически чист, не выделяет вредных веществ в окружающую среду.Такой «пирог» очень хорошо сохраняет тепло внутри помещения. В процессе эксплуатации можно не беспокоиться о том, что такой пол начнет гнить, в нем образуется плесень. Стоимость материала невысока, но купить его можно в любом строительном магазине. Укладка ламината на сухую стяжку осуществляется с соблюдением всех правил и требований.
Если нет желания самостоятельно проводить все виды работ, то можно обратиться к специалистам. Они наверняка знают, как правильно оформить стяжку под ламинат, и какую выбрать для качественного выравнивания.
Стяжка пола на маяках. Установка маяков на стяжку пола
При строительстве частного дома или капитальном ремонте квартиры очень важным этапом является стяжка пола, которая предназначена для выравнивания поверхности перед финишным покрытием.
Стяжка пола маяками
Процесс установки маячной системы при подготовке к выравниванию поверхности полов достаточно сложный и крайне ответственный, требующий максимальной аккуратности, а также строгой последовательности действий.
От того, насколько правильно будут установлены маяки под стяжку пола, напрямую зависит уровень качества будущей поверхности, а следовательно, эксплуатационные характеристики и внешний вид планируемых декоративных покрытий пола.
Какая роль отводится маякам в процессе строительства?
При любом старании общестроительных работ, добиться того, чтобы поверхность плит перекрытия была идеальной, а сами они имели бы строго горизонтальное расположение, практически невозможно.Всегда есть небольшая разница в росте. Кроме того, часто требуется выполнить гидроизоляцию определенного уровня, утеплить или установить системы отопления «теплые полы». В любом случае «чистые» поверхности, на которых будут покрыты сами декоративные покрытия, становятся несколько выше по уровню.
Порядок выравнивания пола самим методом заливки (или засыпки) стяжек требует отдельного детального рассмотрения — здесь очень много разных нюансов, начиная от подготовки поверхности основания, заканчивая выбором типа и необходимой пропорции. решения.
Но как убедиться, что поверхности созданы идеально горизонтальными? Чтобы правильно ответить на этот вопрос, нам необходимо лучше познакомиться с назначением системы маяков.
Стяжка пола по маякам — это не что иное, как набор направляющих, которые устанавливаются на одном строго выверенном уровне. Они служат хорошим ориентиром для работника по укладке полов и незаменимым технологическим приспособлением, значительно упрощающим этот ответственный и трудоемкий процесс.
Общие принципы установки маяков
Для максимально качественной установки маяков для стяжки пола очень важно соблюдать два важнейших условия:
Точное биение нулевого уровня.
Строгое соблюдение необходимого расстояния между направляющими.
Нулевой уровень
Если вы хотите инжектировать стяжку действительно высокой степени прочности, чтобы максимально продлить срок службы, ее толщина в самых узких участках должна быть не более тридцати миллиметров, так как это идеальное значение для заполнения нулевого уровня.
Некоторые виды (например, сухая стяжка полов на маяках) требуют гораздо более толстого слоя — от пятидесяти миллиметров.
В углах, которые визуально кажутся слишком высокими, на стенах делают отметки на расстоянии, скажем, сантиметров пятидесяти от уровня пола.
С помощью гидроуровней или строительных уровней-линейок эти отметки следует перемещать по всему периметру стены помещения. Этот процесс можно значительно упростить и ускорить при наличии качественного лазерного уровня.
От этой строго горизонтальной линии и необходимо измерить расстояние до поверхности пола на каждом из участков стены комнаты, зафиксировав полученный результат. Место, где это расстояние минимально, следует принимать за наивысшую точку пола.
В обозначенной точке необходимо сделать отметку выше Поверхность пола примерно тридцать миллиметров (для максимальной толщины стяжки). От него, как и в первом случае, необходимо провести строго горизонтальную линию по всему периметру стены.Эта линия будет «нулевой» базовой линией.
Чтобы убедиться, что все было сделано правильно, нужно проверить уровни этажей по центру комнаты — бывают случаи, что там он выше стены.
Проверка производится в ряде мест с помощью натянутых по базовым нулевым линиям шнуров. Если уровень в центре комнаты выше, либо толщина засыпанной стяжки слишком мала, нулевую линию следует сместить вверх на необходимое расстояние.
Как правильно спланировать направление маяков, а также расстояние между ними?
Как правило, линия маяка проводится по помещению, в сторону предстоящей заливки стяжки.
От стены первая и вторая параллельные ей направляющие должны располагаться на расстоянии не более трехсот с половиной миллиметров друг от друга, иначе стена может образовать обрыв поверхности.
Остальные маяки должны быть распределены равномерно, чтобы расстояние между двумя соседними направляющими было примерно на 255–355 миллиметров короче, чем длина имеющейся линейки.
Некоторые технологии стяжки требуют довольно частого размещения маяка. Например, для засыпания сухой стяжки потребуется около восьми направляющих, ширина которых должна превышать ширину комнаты.
После того, как стяжка пола на маяках сделана, необходимо выровнять поверхность.
Разновидности маяков
Для установки маяков на стяжку пола используются специальные металлические профили или приспособления, а также некоторые подручные материалы.
Выбор метода укладки в основном зависит от типа заполняемого или наливаемого наполнителя.
Металлический профиль
В качестве ориентира при установке маяков для стяжки пола (фото) в основном используется металлический профиль.
При устройстве стяжки с минимальной толщиной в небольшом помещении для данной цели вполне может подойти гипсовый металлический профиль.
Тем не менее, несмотря на то, что он получил название «ребер жесткости», он не имеет особо высокого уровня прочности, а при большом объеме заливаемого раствора не справляется с таким давлением, из-за чего начинает деформировать — пружинить или гнуться.
В качестве очень удачной альтернативы нередко применяется установка маяков для стяжки пола из металлического П-образного профиля под гипсокартон. Это может быть узкий потолок с высотой боковой полки двадцать семь с половиной миллиметров и шириной моста двадцать восемь с половиной миллиметров или шириной двадцать семь с половиной на шестьдесят семь. полтора миллиметра.
Особым преимуществом такого подхода является то, что благодаря ему создаются очень удобные направляющие, которые необходимы для того, чтобы правила перемещались по ним при заливке.
В процессе использования тяжелого раствора всегда есть место для того, чтобы два профиля можно было сложить в один (с прямоугольным сечением), тем самым добавив ему прочности.
Система «теплый пол»
Маяк для стяжки пола и самозаливочный раствор требует особого внимания, так как нагретая поверхность подвергается как физическим нагрузкам, так и тепловому расширению за счет нагрева и охлаждения.
Толщина стяжки для греющего кабеля рекомендуется делать 3-5 см.Если он меньше 3 см, он может просто «порваться» из-за температурного расширения. Если слой будет больше 5 см, кабель может не справиться с нагревом, а температура на поверхности пола может не соответствовать той, которая установлена на регуляторе. Оптимальная толщина стяжки на разделительном слое — не менее 3 см.
ᐂ Устройство стяжки пола «ВЕРМИИЗОЛ» СТ-450
Устройство стяжки пола «ВЕРМИИЗОЛ» СТ-450
Область применения
Устройство приготовления изоляционной смеси пол «ВЕРМИИЗОЛ» ™ экологически чистый материал, предназначенный для теплоизоляции зданий и сооружений различного назначения.Рекомендуется к применению при необходимости снижения нагрузок на основание, для создания конструкции перекрытия со звуко- и теплоизоляцией. Особенно рекомендуется для использования в жилищном строительстве, так как снижает стоимость кв. квадратных метров, предназначенных для устройства и выравнивающей пластины, наносится на землю как при ремонте старых построек, так и при строительстве новых.
Сухая смесь «ВЕРМИИЗОЛ» ™ СТ-450 — это многокомпонентный обогреватель, состоящий из неорганических химикатов, цемента и природного тепло-звукового наполнителя — вермикулита.После замешивания сухой порошковой массы «ВЕРМИИЗОЛ» ™ готовят к использованию теплоноситель для устройства элемента пола.
Подготовка поверхности
Поверхность основного пола должна быть сухой и чистой от пыли и остатков других растворов, при необходимости обработанной пропитками глубокого проникновения. Чтобы пробить необходимую толщину слоя теплоизоляции и соблюдение горизонтальности поверхности, на перекрытиях следует установить маячки.
Modus Operandi
Содержимое одного мешка массой 14 кг сухой смеси переливают в чистую емкость объемом не менее 40 литров.Затем добавьте примерно 18-20 литров воды и перемешайте миксером до однородной массы. При необходимости добавьте небольшое количество воды.
Смесь должна быть густой, слегка размытой, но не распределяться по поверхности. На галстуках ставятся полосы ограниченных маячков.
Метод укладки
Связи укладываются полосами, ограниченными маяками, через один, начиная от стены и продвигаясь к входной двери. После заливки нечетных полос маяковые рейки снимают и заливают раствором четные полосы.Если тесьма наливается подряд, маяки снимают через 1-2 дня. Связать в каждой комнате, чтобы залить сразу весь пол. В противном случае между отдельными участками, залитыми в разное время, выдерживать ширину шва 1-2 см.
После укладки и высыхания теплоизоляционного раствора «ВЕРМИИЗОЛ» ™ СТ-450 на его поверхность укладывается обычная цементно-песчаная стяжка или самовыравнивающиеся или баковые смеси. При значительных загрузках арматуры цементно-песчаной стяжки.
В соответствии с назначением помещения, полы должны соответствовать требованиям прочности (на истирание и удары), жесткости (не прогибаться), эффективности, гигиеничности (легко чистить и чистить) и иметь минимальное поглощение тепла.Во влажных помещениях полы должны быть водонепроницаемыми, а в пожаробезопасных — пожаробезопасными.
Поэтому устройство стяжки пола «ВЕРМИИЗОЛ» СТ-450 в силу своей экологичности и прекрасных эстетических свойств теплоизоляции и звукопоглощения приобретает все большее значение.
Варианты устройства полов для различных объектов:
Самостоятельная стяжка бетонного пола. Технология бетонной стяжки. Как выставить маяки с уровнем воды
Перед установкой любого современного напольного покрытия необходим ровный пол.Чтобы поверхность была идеально ровной, нужно залить стяжку пола.
Из статьи вы узнаете, как заливать стяжку пола с пошаговой технологией выполняемых работ.
СТАТЬИ ПО ТЕМЕ:
Как и любые другие ремонтные работы, заливка стяжки пола начинается с подготовительных работ. Сначала поверхность следует очистить от пыли и грязи.
Залить трещины в полу цементным раствором.
Желательно поддерживать температуру в помещении в пределах от 10 до 25 градусов.
Для предотвращения растрескивания стяжки при тепловом расширении используется демпферная лента. Чаще всего его делают из пенополиэтилена.
Он также действует как звукоизолятор и снижает ударные нагрузки, передаваемые с пола на стены.
В небольших помещениях демпферная лента крепится по периметру помещения. Для частных домов и других помещений, где площадь стяжки очень большая, необходимо прокладывать демпферную ленту в самой стяжке.
Изоляция
В детских комнатах, спальнях и других помещениях, где вы проводите много времени, стоит рассмотреть вариант утепления пола.
Плиты пенополистирола толщиной 5 см подходят в качестве утеплителя. Для лучшей тепло- и звукоизоляции плиты пенополистирола имеют специальный крепежный замок.
Утеплитель необходимо уложить плотно к основанию в шахматном порядке и при необходимости зафиксировать дюбелями.
Пароизоляция
Для паро- и гидроизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, листы которой укладываются внахлест с подходом к стенам и скрепляются скотчем.
Важным моментом при подготовке является установка маяков. Без них выровнять пол практически невозможно.
Маяки — это жесткие металлические направляющие, а также в качестве маяков можно использовать профиль для крепления гипсокартона.В качестве маяков дерево категорически не подходит, так как при высыхании впитывает воду.
Маяки ставятся параллельно друг другу на расстоянии чуть меньшем длины линейки, с помощью которой вы будете выполнять раствор стяжки.
Первый маяк кладут на расстоянии 20-30 см от стены в небольшие груды цемента. Следующая параллельна первой, высота регулируется с помощью уровня или простого уровня.
Остальные маячки устанавливаются аналогично.
Раствору с маячками нужно дать застыть, обычно достаточно 12 часов.
Второй способ установки маяков из профиля без раствора на дюбеля саморезами. Для этого разметьте линии, где необходимо установить маяки, и забейте дюбеля саморезами с шагом около 80 см.
Высота саморезов регулируется с помощью лазерного уровня. На саморезы накладывается профиль и по окончании заливки их можно легко перемещать по саморезу.
Для предотвращения появления трещин и общей надежности перед заливкой стяжки пола устанавливается специальная армирующая сетка.
Чаще для армирования используют металлическую сетку с размером ячеек 10 или 15 см. Прикрепите его к бетонному основанию на дюбель.
Набирает популярность арматурная сетка из композитных материалов (пластика). Он не вступает в реакцию с влагой и поэтому дольше сохраняет свои свойства. Кроме того, он не проводит электричество и не мешает распространению сигнала Wi-Fi в помещении.
Также сетку при армировании можно заменить на стекловолокно, его добавляют в раствор стяжки. Стекловолокно обеспечивает большую прочность и предотвращает растрескивание стяжки при высыхании.
Теперь можно приступить к приготовлению раствора для заливки стяжки пола.
Для приготовления смеси используется песок, цемент и вода. Для перемешивания компонентов лучше использовать бетономешалку или дрель со специальной насадкой.
Беру цемент марки М400 или М500.
Необходимые пропорции раствора для стяжки: 1 часть цемента, 1 часть воды и 4 части песка. Сначала смешайте цемент с песком, а затем добавьте воду.
Добавьте пластификаторы для увеличения прочности раствора. Они предотвращают появление трещин на стяжке.
Процесс заливки
Перед тем, как начать процесс заливки стяжки пола, нарисуйте схему или сфотографируйте все коммуникации, которые будут заливаться раствором.Это поможет вам найти их и не повредить при последующем ремонте.
Начинайте заливку из угла комнаты напротив выхода.
Раствор заливают между двумя маяками так, чтобы его уровень был немного выше маяков и зигзагообразными движениями выравнивают с помощью рейки (правил), удаляя излишки. На неровности добавьте раствор и снова разровняйте правилом.
Повторяем процесс, пока не залить весь пол.Стяжку пола желательно заливать в одной комнате за один день, чтобы не было трещин и стыков.
По полу можно ходить за 1-2 дня. Если маяки установлены съемные, то вытащите их и заклейте оставшиеся следы. Но это еще не значит, что можно монтировать чистовое покрытие пола, так как стяжка должна «созреть».
Стяжка позволяет избавиться от неровностей и всевозможных дефектов пола. Бетонная стяжка бывает нескольких видов.Конкретный вид покрытия подбирается с учетом особенностей состояния поверхности, назначения пола, необходимости звукоизоляции и дополнительной изоляции, монтажа отопительных конструкций и т. Д. Выбирая подходящую технологию и закупая необходимые материалы. , можно самостоятельно справиться с работами по заливке бетонной стяжки.
В зависимости от порядка подготовки исходной поверхности и особенностей формирования покрытия можно выделить 4 основных типа бетонной стяжки.
Самый простой и популярный вариант. Поверх имеющихся плит перекрытия раствор просто заливается и разравнивается. Никаких дальнейших действий не предпринимается.
Стяжка с влагоизоляцией
Этот тип предназначен для кухонь, ванных комнат и других помещений, для которых характерна постоянная высокая влажность и существует риск попадания больших объемов жидкости на пол.
Перед заливкой стяжки укладывается гидроизоляционный материал.
По умолчанию слой теплоизоляции укладывается при укладке бетонной стяжки поверх земли. Также такая стяжка отлично подойдет для ограждения жилых комнат от подвалов и других неотапливаемых помещений.
Такие работы подразумевают заливку готовой бетонной стяжки тонким наливным покрытием. Применяется при выравнивании поверхностей под линолеум, ламинат и другие материалы, чувствительные к любым неровностям.
Сначала заливается обычная стяжка, а потом тонкий самовыравнивающийся раствор. Эти решения продаются в специализированных магазинах. Категорически не рекомендуется использовать самовыравнивающиеся смеси без предварительной стяжки основной стяжки.
Толщина стяжки — важнейший параметр
Перед тем, как начать работу по устройству стяжки, нужно определиться, какой толщины должен быть слой шпатлевки в вашей конкретной ситуации. Определяющими факторами являются следующие баллы:
тип основания, на которое будет заливаться стяжка;
требуемая прочность стяжки;
требуемых значений гидроизоляции и утеплителя.
Важно выбрать такую толщину, при которой нагрузка стяжки на пол не превышала бы допустимые нормы и при этом заливка выдерживала ожидаемые нагрузки от предметов интерьера помещения.
Если стяжка выполняется в новостройке, требуемая толщина слоя должна быть указана в проектной документации.
Если вместо старого покрытия предполагается заливка стяжки, то следует постараться максимально выдержать параметры старой стяжки.При необходимости новую заливку можно улучшить, добавив утеплитель или установив систему подогрева пола.
Толщина бетонного слоя от 2,5 до 8 см. Делать стяжку тоньше допустимого нижнего предела нельзя, так как ее прочностных характеристик будет недостаточно и она очень быстро разрушится.
Приготовить бетон из цемента марки М400. Подбирайте конкретный набор и характеристики исходных материалов индивидуально в соответствии со спецификой вашей ситуации.
Определив оптимальную толщину слоя и просчитав расход материалов, можно переходить к подготовительным работам.
Подготовка к заливке стяжки
Устройство бетонной стяжки — ответственное дело, требующее тщательной подготовки. В этом случае подготовка проводится в несколько этапов. Следуйте за каждым из них последовательно.
Базовая подготовка
Начальная подготовка будет отличаться в зависимости от того, планируется ли стяжка пола или бетон будет заливаться на землю.Сначала предлагаем вам вариант с устройством стяжки. на чистом этаже.
Шаг первый. Снимите старую стяжку, если она есть. Самый быстрый и удобный способ разрушить покрытие — перфоратором.
Второй шаг. Полы очистить от грязи и прогрунтовать. Нанесите грунтовку прямо на основание и разгладьте поверхность валиком или кистью.
В случае заполнения стяжек на земле основной подготовительный этап будет выполняться в другой последовательности.
Шаг первый. Удалите с почвы растительность.
Второй шаг. Залить основу слоем песка или керамзита и утрамбовать.
Шаг третий. Спланируйте разводку водопроводных и канализационных труб, если стяжка выполняется в ванной. Установить запланированные коммуникации.
Утепление
Утеплить основание с помощью керамзитовой засыпки или плит из пенопласта. Используйте то, что вам удобнее. Главное, чтобы изоляционный слой был максимально жестким.
Керамзит лучше подходит для собственного дома, пенопласт — для обычных квартир.
Используйте рубероид или толстую полиэтиленовую пленку для защиты основания от влаги. Полоски влагостойкого материала уложите внахлест примерно 15 см. Также нужно предусмотреть 10-сантиметровый нахлест на стенах комнаты.
На стыках гидроизоляции с трубами следует использовать дополнительный герметик.
Гидроизоляция необходима на кухнях и в банях.В других ситуациях устройство этого слоя будет иметь смысл только для дополнительной защиты квартир, расположенных на нижнем этаже дома, от сырости подвала.
Этот этап выполняется только в том случае, если стяжка заливается по земле. Для армирования используйте мелкую сетку из арматуры или специальной проволоки. Конкретный вариант арматуры подбирайте индивидуально с учетом площади и других особенностей помещения.
Установка фурнитуры
Если вы планируете систему теплых полов или хотите провести электропроводку под основным полом, выполните соответствующие шаги на этом этапе.
После успешного завершения всех подготовительных мероприятий приступаем к работе по заливке бетонной стяжки.
Настройтесь на максимально внимательное и ответственное выполнение работы. Даже малейшие ошибки при заливке стяжки могут привести к крайне неприятным последствиям.
Первый этап — разметка
Чтобы заливка была максимально ровной, используйте маячки в виде полосок.
Шаг первый. Установите первую рейку.Уложите рейки на раствор и при необходимости дополнительно закрепите саморезами. Первый маяк должен располагаться в 20 см от дальней стены.
Второй шаг. Закрепите следующую рейку на расстоянии примерно 100-150 см от первого маяка.
1 — марки; 2 — трубы; A, B, C — планки для укладки стяжки
Шаг третий. Равномерно разложите рейки по комнате. Дайте раствору, использованному для фиксации досок, застыть и высохнуть.
Второй этап — приготовление раствора
Готовую смесь для стяжки можно купить сразу.В специализированных магазинах такие смеси представлены в большом ассортименте. Выберите подходящий состав и приготовьте его в соответствии с инструкциями производителя.
Также стяжку можно сделать из обычной смеси цемента и песка в соотношении 1: 3. Дополнительно в такую стяжную смесь можно добавить плиточный клей — он повысит прочность готового покрытия. Раствор не должен быть слишком сухим, но и слишком много намазывающего состава тоже не подходит.Экспериментируйте и ищите оптимальное соотношение ингредиентов. Такой состав подходит для малопосещаемых помещений, в которых устройство бетонной стяжки не имеет смысла.
Бетон лучше заказывать готовым. Это избавит вас от лишней работы и позволит быть уверенным в качестве и однородности решения.
Третий этап — заливка раствора
Начните заливать раствор по маякам. Попробуйте сделать это за один присест. Учитывайте время схватывания раствора.Например, смесь песка и цемента невозможно будет выровнять менее чем через час после ее приготовления. Запрещается добавлять в подсохший раствор дополнительную воду, так как это приводит к значительному ухудшению эксплуатационных характеристик заливки.
Шаг первый. Залейте раствор между дальними от входной двери маяками.
Второй шаг. Сгладьте заливку с помощью правила. Проверяем слой заливки уровнем. При необходимости добавьте бетон в участки с недостаточным количеством бетона.
Шаг третий. Таким же образом заполните оставшиеся полосы между другими маяками. Проколите каждую область тонкой булавкой в нескольких местах, чтобы удалить лишний воздух.
Через сутки маячки можно снимать. Заполните пустоты раствором и выровняйте шпателем или затиркой.
Четвертый этап — шлифование
Подождите, пока бетон высохнет, и тщательно отшлифуйте поверхность. Это позволит выровнять основание и подготовить его к любой отделке пола.
Удалите особенно большие выпуклости с помощью угловой шлифовальной машины. После этого можно переходить к запланированным отделочным работам.
Таким образом, в самостоятельной заливке бетонной стяжки нет ничего сверхсложного. Однако нужно сохранять внимательность и максимально ответственно подходить к реализации каждого технологического мероприятия, чтобы получить качественное, надежное и долговечное покрытие. Следуйте инструкциям и все обязательно получится.
Удачной работы!
Видео — Стяжка пола из бетона своими руками
Чтобы правильно сделать стяжку пола на основе цементных растворов и бетона, стяжка должна соответствовать назначению помещения и иметь для этого необходимые параметры.
Стяжка может стать прочным основанием для пола в любом помещении дома. Цементная стяжка не боится влаги и ее удобно использовать в качестве основы для полов во влажных помещениях, а также вне дома — на террасах, в гараже. Монтаж теплого пола в комнатах также не обходится без стяжки.
Растворы для стяжки
Цементно-песчаный раствор для стяжки
Для устройства стяжек используется традиционный цементно-песчаный раствор марки не ниже М75.Для приготовления раствора готовится смесь из одной части цемента и трех частей песка. Прочность готовой стяжки увеличивается, если раствор для укладки стяжки имеет густую консистенцию.
Цементно-песчаный раствор приготовить и легче укладывать в стяжку, чем бетон. Но расход цемента на устройство стяжки необходимой прочности больше, чем на бетон. Поэтому стяжка из раствора дороже бетонной.
Известь нельзя добавлять в раствор. Хотя известь увеличивает пластичность раствора, она снижает прочность стяжки.
Бетон нормальной плотно-пластичной консистенции
Для устройства стяжек используется бетон класса В10, В15, В20. В качестве заполнителя бетона используют щебень и гравий. Размер гранул наполнителя должен быть минимум в три раза меньше толщины стяжки.
Бетон для полусухой стяжки (болгарка)
Для приготовления бетона под полусухую стяжку используется намного меньше воды, чем обычно.Полусухая стяжка имеет более высокую прочность на сжатие (до 35 МПа), чем стяжки из строительного раствора и пластичного бетона. К тому же он менее подвержен усадке, что снижает риск появления трещин в стяжке.
Полусухая стяжка подходит для полов с подогревом. Бетон для полусухой стяжки на строительной площадке удобно готовить в специальной бетономешалке — смесительном шкафу, который готовит бетон и сразу же подает его пневмонасосом по гибкой трубе к месту укладки.
Состав цементных растворов для бетонной стяжки пола
Цементные растворы и бетон можно приготовить на месте. В их состав рекомендуется включать добавки для повышения пластичности, ускорения адгезии и снижения водопроницаемости стяжки.
Для получения бетона требуемого класса прочности на сжатие рекомендуется использовать следующие марки и количества цемента:
При хранении цемент теряет активность.Указанный в таблице расход цемента указан для цемента со сроком хранения не более двух месяцев. Расход цемента со сроком хранения более 3 месяцев при нормальных условиях увеличен на 20%; более 6 месяцев — на 30-40%.
Не рекомендуется использовать цемент со сроком хранения более 12 месяцев.
При использовании несвежего цемента время замеса смеси увеличивается в 2-4 раза. Рекомендуется добавлять добавки, ускоряющие твердение бетона.
Для приготовления бетона средней прочности используется смесь из 1 части (по объему) цемента, 2,5 частей песка средней крупности и 4 частей заполнителя — гравия или щебня.
Указанное соотношение смешивания является приблизительным и зависит от многих факторов. Например, количество песка в смеси должно быть достаточным, чтобы заполнить все промежутки между гранулами заполнителя. Для крупных гранул количество песка немного увеличивается, а для мелкого заполнителя наоборот уменьшается.Расход цемента также регулируется в зависимости от его марки, срока годности и необходимой прочности бетона (см. Таблицу выше).
Приготовленный цементный раствор должен обладать хорошей пластичностью и подвижностью. Такой раствор легче разравнивать и лучше уплотнять. Для повышения пластичности используются специальные добавки — сульфитно-дрожжевой сусло (СДБ) в количестве 0,15-0,25% от массы цемента; милонафт (М1) — 0,1-0,2% от массы цемента и др. Дома мастера часто добавляют в бетономешалку небольшое количество молотого мыла.
Подвижность бетонной смеси также зависит от соотношения песка и гравия. Наилучшая подвижность достигается при определенном оптимальном соотношении, при котором толщина слоя цементного теста максимальна. Когда содержание песка в смеси заполнителей превышает это значение, бетонная смесь становится менее подвижной, что объясняется увеличением площади поверхности смеси заполнителей.
Для придания бетонной смеси пластичности в бетон часто добавляют гораздо больше воды, чем необходимо (40… 70% от массы цемента). Бетон не должен быть слишком жидким. Добавляем много воды. Стяжка из такого бетона будет сохнуть несколько месяцев, иметь пониженную прочность и морозостойкость. Увеличивается риск значительной усадки и растрескивания стяжки.
Избыточная вода, не вступившая в химическую реакцию с цементом, остается в бетоне в виде водяных пор и капилляров или испаряется, оставляя воздушные поры. В обоих случаях бетон будет ослаблен наличием пор, и чем больше будет воды, тем больше будет пор и, следовательно, тем меньше будет прочность и морозостойкость бетона.
Сухие смеси для стяжки пола
Оптимальный вариант, пусть и более дорогой, — использовать для стяжки готовые сухие смеси. Такие смеси коммерчески доступны на строительном рынке. Необходимые добавки уже включены в смесь.
Производители могут включать в смесь микрофибру — волокна, выполняющие функцию армирования. Стяжка из микрофибры более устойчива к усадке и растрескиванию.
Существуют смеси, специально разработанные для стяжки теплого пола.Это должно быть указано на упаковке смеси.
Есть быстросхватывающиеся составы. На стяжку из такой смеси напольную плитку можно укладывать через 24 часа.
На упаковке сухой смеси должна быть информация о том, для каких стяжек и условий укладки она предназначена, какая прочность стяжки на сжатие обеспечит использование смеси.
Для жилых помещений прочность стяжки на сжатие должна быть не менее 12 МПа, для гаражных — не менее 20 МПа.
Виды стяжек пола
По конструкции стяжки могут быть соединены с основанием, на которое они укладываются, или уложены на разделительный слой, или плавающие.
Фундаментные стяжки выполняются, если основание также выполнено из бетона. Например, стяжка под железобетонную плиту перекрытия или для подготовки бетонного пола. Для обеспечения сцепления стяжки с основанием поверхность последнего специально подготавливается — обеспыливается и загрунтовывается. Минимальная толщина стяжки — 2.5 см.
В стяжках на разделительном слое Между бетонным основанием (железобетонной плитой или бетонной подготовкой) и стяжкой укладывается слой гидроизоляционной пленки толщиной не менее 0,2 мм. Края пленочных панелей укладываются с нахлестом не менее 10 см и заклеиваются скотчем. Края пленки оборачивают стены.
Пленочный разделительный слой предотвращает утечку воды из свежего бетона. Обезвоживание бетона снижает прочность стяжки.Бетон стяжки необходимо укладывать на слой разделительной пленки во всех случаях, когда возможна утечка воды из бетона в основание стяжки.
Минимальная толщина стяжки на разделительном слое — 3,5 см.
Плавающая стяжка укладывается на слой утеплителя или звукоизоляции, например, при установке минимальной толщины стяжки 4,5 или см. подлежит армированию. Плавающая стяжка толщиной более 7-8 см. допускается не армировать.
Технология стяжки пола в частном доме
Стяжка укладывается при температуре основания выше +5 градусов Цельсия. Технология укладки стяжки не меняется от того, используется ли для укладки цементно-песчаный раствор или бетон, в том числе полусухой консистенции.
Работы выполняются в следующей последовательности.
Подготовить основание, на которое будет укладываться стяжка. Для стяжки, соединенной с основанием, очистите поверхность основания от мусора, удалите пыль пылесосом и загрунтуйте.
Для устройства стяжки на разделительный слой и плавающий — укладывается слой звуко- и теплоизоляции, сверху укладывается разделительный слой гидроизоляционной пленки.
На стенах и других вертикальных конструкциях полосы пенопласта или кромочная лента из пенополиуретана толщиной 1-2 см. для создания компенсатора.
Направляющие — маяки устанавливаются на лепешки из быстросхватывающегося цементного раствора. Маяки укладываются по всей поверхности основания параллельными рядами с шагом примерно 1.5 г. и на расстоянии 20 см от стен. В качестве маяков используются деревянные рейки или различные металлические профили и трубы.
В продаже есть специальные стальные оцинкованные профили для установки маяков. Профили удобны тем, что их не нужно снимать со слоя стяжки. Но такие профили обладают невысокой механической прочностью, повышенной гибкостью и требуют тщательного выравнивания при установке на лепешки и осторожности при заливке бетона.
Верхняя поверхность маяков выровнена в одной плоскости. При необходимости обеспечьте необходимый уклон плоскости.
Приготовленный в бетономешалке раствор подается на место работы и, продвигаясь к двери, равномерно распределяется между маяками так, чтобы густота раствора была немного выше уровня маяков.
Теркой раствор предварительно распределяют между маяками и уплотняют. В завершение раствор выравнивают деревянной или металлической рейкой — как правило, перемещая ее по маякам зигзагообразными движениями навстречу себе.Если за рейкой в стяжке есть раковины, то их заливают раствором и заново выравнивают правилом.
После того, как раствор начнет затвердевать и сможет выдержать вес рабочего, из стяжки вынимают маячки. Делается это своевременно, до полного схватывания раствора, и аккуратно, чтобы не повредить стяжку. Если стелить полусухую стяжку, то убрать маяки можно будет через 3-4 часа.
Пазы в стяжке, оставшиеся после снятия маяков, заполняют раствором и выравнивают теркой, совершая круговые движения.
Пока раствор окончательно не затвердел, в определенных местах стяжек проделывают бороздки, срезая раствор шпателем на необходимую глубину. После застывания раствора такие бороздки придется прорезать электроинструментом с алмазным диском.
Деформационные швы в стяжке
Стеновой компенсатор отделяет стяжку от стен и других вертикальных конструктивных элементов здания — колонн, опор лестницы и т. Д. Шов необходим для исключения взаимной передачи напряжений между стяжкой и конструкциями дома.Напряжения могут возникать в результате теплового расширения материалов или их усадки, а также в результате деформаций под действием нагрузок.
Кроме того, шов улучшает звукоизоляцию помещения, затрудняя передачу звуков от стен к конструкции пола и наоборот.
Для устройства шва по стенам и другим элементам здания используется эластичная лента толщиной 1 см. на всю высоту стяжки.
При размещении в стяжке трубы теплого пола с компенсационным швом на всю толщину стяжки, соседние поля труб теплого пола разделяются.
Помимо компенсационного шва на стенах, в стяжке делается надрезов, делят стяжку на меньшие прямоугольные секции. Одна сторона участка должна быть не более 3-6 на площади м. В узких коридорах компенсационные разрезы делаются поперек коридора, каждые 2–2.5 ширины коридора.
Кроме того, компенсационные пропилы выполняются на стыке различных напольных покрытий, а также на границе изменения толщины стяжки, в дверных проемах и в других проемах на границе разных комнат дома.
Компенсационные надрезы необходимы для компенсации усадки материала стяжки во время высыхания. Без них может произойти растрескивание стяжки. Разрезы делаются на глубину 1/3 — 1/2 толщины стяжки. Ширина пропилов зависит от толщины стяжки и наличия в стяжке труб теплого пола.
Если стяжка армирована сеткой, то деформационные надрезы должны располагаться над стыками отдельных листов сетки.
Если напольное покрытие на стяжке — плитка, то расширительный вырез должен совпадать с плиточным швом.
Компенсационные пропилы можно оставить пустыми, если на полу паркет или ламинат. Надрезы заполняются водостойким силиконовым герметиком, если пол выложен плиткой.
Как правильно армировать стяжку
Обязательно армируйте тонкие стяжки толщиной 4.5-5 см на разделяющем пленочном слое. Плавающие стяжки, основой которых является слой утеплителя (звукоизоляции) или утрамбованный грунт, армируют стяжкой толщиной 7-8 см. и менее.
Если стяжка имеет толщину больше указанной выше, то потребность в армировании определяется в зависимости от рабочей нагрузки. Например, рекомендуется армировать стяжку пола в гараже для автомобиля или на открытой террасе на утрамбованном грунте толщиной стяжки до 10 см.
Стяжки из готовой сухой смеси, содержащей армирующие волокна из микрофибры, во многих случаях не требуют дополнительного армирования.
Обычно стяжку армируют сеткой из стальной проволоки диаметром 3-4 мм. Сетка должна иметь ячейки 100х100 или 150х150 мм.
Стальная сетка укладывается на распорки так, чтобы она находилась примерно посередине слоя стяжки. Бетонное покрытие сетки должно быть не менее 2 см. в помещении, и не менее 4 см. при контакте бетонной стяжки с землей.
Поверх сетки, как обычно, устанавливают маячки на коржи из раствора и разравнивают.
Толщина и уровень стяжки в помещении дома
При выборе толщины стяжки учитывается прочность основания, на которое укладывается стяжка, наличие или отсутствие армирования стяжки и эксплуатационная нагрузка.Кроме того, существуют ограничения по минимальной толщине стяжки разных типов (см. Разделы статьи выше).
В разных помещениях пола толщина стяжки, выбранная из дизайнерских соображений, может быть разной. Например, толщина стяжки в помещениях с теплым полом должна быть такой, чтобы покрывать трубы отопления слоем не менее 3 см.
Удобно, чтобы этажи в доме располагались во всех комнатах этажа на одном уровне.Только в помещениях, где вода может пролиться на пол — в ванной, туалете рекомендуется делать уровень пола ниже на 1 см. , чем в соседних комнатах.
Чтобы полы в комнатах были на одном уровне, необходимо учитывать, что напольное покрытие, которое укладывается на стяжку в комнатах, может иметь разную толщину. Например, толщина керамогранитного покрытия на кухне отличается от толщины паркета в гостиной.
Чтобы определить уровень стяжки в помещении, сначала отметьте уровень чистового пола на полу … Для этого выберите комнату, в которой общая толщина стяжки и напольного покрытия наибольшая. . Уровень последнего этажа в этом помещении принимается за уровень последнего этажа этажа.
Затем выбранный уровень чистого пола пола переносится в другие помещения. Уровень стяжки в помещении должен быть ниже на толщину напольного покрытия.
В комнатах пола выбранную из конструктивных соображений толщину стяжки доводят до заданного уровня. Если есть возможность, то отрегулируйте уровень основания стяжки, например, измените толщину тепло- и звукоизоляции под стяжкой. Выбран наиболее экономичный вариант.
Для определения уровней поверхностей при работе с устройством в стяжке удобно использовать лазерный прибор — уровнемер или гидроуровень — прозрачную трубку, наполненную водой.Использование рейки с пузырьковым уровнем не обеспечит требуемой точности.
Укладка стяжки
Стяжка укладывается в помещении за один прием, без перебоев. Планируя работы, учтите, что традиционный раствор необходимо укладывать в течение двух часов после приготовления. Срок годности для закладки растворов, приготовленных из готовых смесей, указывается на их упаковке.
Раствор кладется за дверной проем на несколько сантиметров, а затем срезается лишнее по краю деформационного шва.
Поверхность стяжки затирают шпателем через 8-10 часов после укладки, пока бетон не затвердеет. Полусухую бетонную стяжку, уложенную бетононасосом, затирают через 3-4 часа. Сглаживание удаляет мелкую шероховатость поверхности. Шлифовать стяжку не нужно, если на стяжку предполагается укладывать плитку.
Уход за стяжкой
Стяжка должна оставаться влажной в течение недели после укладки. В это время стяжка не должна терять влагу, иначе прочность стяжки снизится.Чтобы стяжка не высыхала, накройте ее полиэтиленовой пленкой или ежедневно опрыскивайте водой.
Через семь дней пленку снимают, проветривают помещение и оставляют стяжку сохнуть. Еще через три-четыре недели на стяжку можно укладывать плитку. Влагочувствительные напольные покрытия укладываются на стяжку через четыре-шесть недель, когда влажность стяжки составляет менее 3%.
Плавающая стяжка в полу по плите
На железобетонном полу между этажами устраивают плавающий пол с бетонной стяжкой.Пол называется плавающим, потому что стяжка не имеет жесткого соединения с конструкциями дома.
Плавающая стяжка отделена от стен и потолка слоем эластичной минеральной ваты. Такая конструкция пола обеспечивает звукоизоляцию между комнатами дома, а также позволяет стяжке сдвигаться при изменении температуры и влажности.
Если пол сухой, с влажностью не более 3%, а нижнее помещение отапливается, то звукоизоляционные плиты можно укладывать прямо на бетон пола.В противном случае между потолком и звукоизоляционными плитами укладывается пароизоляционная пленка.
Как выбрать материал для звукоизоляции —
Слой звукоизоляции из плит минеральной ваты сверху покрыт строительной полиэтиленовой пленкой. Пленки кладут на стены на высоту около 20 см. Полосы пленки перекрываются. Величина перекрытия 20 см.
Фольга препятствует проникновению цементного молока из свежеуложенного раствора в звукоизоляционный слой и в кромочную ленту.
На пленку мм укладывают армирующую сетку из стальной проволоки диаметром 3 — 4 мм. с ячейками 100 х 100 мм. или 150 х 150 мм.
В стяжке пола можно разместить трубы отопления к радиаторам, а также трубы с электропроводкой. Поверх арматурной сетки укладываются трубы и крепятся к ней пластиковыми хомутами.
На трубы и провода отопления рекомендуется носить чехлы из гофрированных пластиковых труб.В крышках трубы отопления смогут свободно перемещаться при изменении температуры. Кроме того, гофрированные трубы защищают проложенные в стяжке коммуникации от механических повреждений при заливке цементной смеси.
Для выравнивания цементного раствора в стяжке на армирующую сетку укладывают маяки из труб или другого профиля. Маячные трубы укладываются с шагом 1,5 м. и выровняли по горизонтали с помощью уровня. Положение маяков задает толщину стяжки.Рекомендуемая толщина стяжки для жилых помещений не более 6 см.
В пространство между соседними маяками закладывается цементная смесь. Двигаясь по маякам, линейка или обрезная доска распределяют смесь и выравнивают поверхность.
Через восемь-десять часов после укладки поверхность стяжки разглаживают (затирают). Затирку можно не проводить, если на стяжку кладут керамическую или каменную плитку.
После затвердевания цементной смеси отрезают выступающие из стяжки части кромочной ленты и строительной пленки.
Посмотрите видео, в котором подробно показано, как разметить уровень и толщину стяжки в помещении.
Особенности стяжки для теплого пола
Если трубы будут прокладываться в стяжке, то для приготовления раствора лучше использовать специально разработанную для этого готовую сухую смесь. Готовая смесь для теплого пола содержит добавки, повышающие эластичность раствора.
Если смесь готовится самостоятельно, то в раствор добавляется эмульсия для повышения эластичности.Например, домашние умельцы добавляют клей ПВА из расчета 2 л … на 1 м 3 раствора .
Стяжка должна покрывать трубы теплого пола слоем не менее 4-5 см. Таким образом, общая толщина (с учетом диаметра трубок — 1,6 см ) составит — 6–8 см .
Уход за стяжкой теплого пола в течение первых трех недель не отличается от обычного. Перед укладкой финишного покрытия на стяжку стяжку необходимо тщательно просушить.Для этого через 21 день после укладки стяжки включить обогрев и ежедневно повышать температуру на 5 ° C , пока она не достигнет предела — 24 ° C .
Эту температуру следует поддерживать в течение 14 дней, а затем ежедневно снижать на 5 ° C. … Следовательно, нагрев стяжки длится еще 23-24 дня, что следует учитывать при планировании отделочных работ.
Следующая статья:
Предыдущая статья:
В этой статье я расскажу, как сделать стяжку пола из бетона своими руками.Далее вы узнаете обо всех нюансах заполнения, что позволит вам справиться с этой работой без помощи специалистов.
Разливочная техника
Процесс заливки стяжки включает несколько основных этапов:
Подготовка материалов
Прежде всего, необходимо подготовить материалы для приготовления раствора. Его состав зависит от области нанесения стяжки.
Если вы выравниваете пол в жилом помещении, то вам понадобится мелкозернистый бетон или другими словами цементно-песчаный раствор.В этот состав входят только цемент марок М400-500 и песок, а также пластификатор, улучшающий качество раствора.
На рынке представлены готовые стяжки, содержащие оптимальное соотношение цемента, песка и улучшающих добавок. Цена на такие смеси начинается от 150-200 рублей за мешок весом 25 кг.
Если стяжка будет заливаться в гараже или, например, на улице, то следует использовать обычный бетон. В этом случае помимо песка и цемента вам понадобится гравий или щебень, желательно мелкой фракции (5-20 мм). Это позволит получить практически идеально гладкую поверхность, к тому же с таким раствором вам будет легче работать.
Чтобы рассчитать количество всех ингредиентов, вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором. Единственное, для этого нужно знать не только площадь пола, но и толщину стяжки, которая зависит от перепадов основания, т.е.е. от того, насколько неровный пол.
Чтобы пол теплее, а стяжка светлее, можно добавить в бетон керамзит или даже гранулы пенополистирола.
Кроме компонентов для раствора вам потребуются и другие материалы:
пленка гидроизоляционная;
лента демпферная;
Арматурная сетка
с толщиной проволоки 3 мм и размером ячеек 100х100 мм;
маяк
;
небольшое количество штукатурки;
Утеплитель
— нужен, если будет утепляться пол.
Из инструментов обязательно должны быть бетономешалка, уровень и правило.
Подготовка основания
Перед тем, как делать стяжку пола из бетона, обязательно необходимо подготовить основание.
Данная процедура выполняется в следующей последовательности:
в первую очередь необходимо очистить пол от пыли, отслаивающихся поверхностей и любого другого мусора;
рекомендуется покрыть пол грунтовкой или составом против плесени, чтобы предотвратить образование грибка. Для этого можно использовать малярный валик, как показано на фото выше;
то на пол нужно уложить гидроизоляционную пленку. Обязательно уложите на стены листы пленки внахлест и завиток, а стыки заклейте скотчем .
№
Если пол утеплен, необходимо установить слой теплоизоляции, например, пенопласт или экструдированный пенополистирол. Уложить утеплитель так, чтобы между плитами не было зазоров;
затем укладывается еще один слой теплоизоляции;
проложить демпферную ленту по периметру пола;
то нужно уложить армирующую сетку, которая также должна располагаться с небольшим перекрытием.Чтобы разместить сетку в толще бетона, подложите под нее бутовые камни или деревянные бруски. Также можно использовать специальные пластиковые зажимы для армирования.
Подготовка основания под заливку так называемых «теплых полов», пользующихся большой популярностью в последнее время, осуществляется несколько иначе.
В данном случае работы ведутся следующим образом:
На гидроизоляцию укладывается теплоизоляция
, как правило, применяется пенофол.Напомню, что этот теплоизоляционный материал укладывается фольгой вверх. Стыки пенофола необходимо проклеить скотчем;
то по описанной выше схеме укладывается армирующая сетка;
затем укладываются контуры теплого пола, который необходимо прикрепить к армирующей сетке. Для этих целей можно использовать пластиковые хомуты. После этого можно приступать к установке маяков.
Установка маяков
Чтобы бетонная стяжка была ровной, необходимо правильно установить направляющие.
Данная работа выполняется в следующей последовательности:
Сначала нужно отметить нулевой уровень на стене. Для этого найдите самую высокую точку пола, затем отойдите от нее на 40 мм и нарисуйте точку на ближайшей стене. Это будет нулевой уровень;
Через получившуюся точку нужно провести горизонтальную линию по периметру всей комнаты … Для этого воспользуйтесь карандашом и уровнем. Если у вас водяной уровень, перенесите нулевую точку на углы, а затем соедините их линиями с помощью малярного шнура;
Теперь можно установить первый маяк, отступив от стены 25 см.Для этого вверните шурупы на линии направляющей у двух противоположных стен. Их колпачки должны быть на нулевом уровне;
затем прикрепите профиль маяка к крышкам и проверьте его положение с помощью уровня. Если есть отклонение от горизонтали, отрегулируйте его положение одним из саморезов. В результате заглушки должны располагаться в одной горизонтальной плоскости;
После этого нужно выложить комочки гипсового раствора по линии расположения так, чтобы они находились над шляпками саморезов.Также можно использовать для этих целей цементный раствор, однако он будет застывать гораздо дольше.
, теперь таким же образом нужно установить профиль у противоположной стены. В процессе его установки убедитесь, что оба маяка находятся в одной горизонтальной плоскости по всей длине; Затем утопить профиль комками, чтобы он лег на саморезы. Работу выполняйте аккуратно, чтобы профиль не погнулся. После установки маяка обязательно еще раз проверьте его положение уровнем;
, то нить следует протянуть между двумя противоположными маяками.Это позволит совместить с ними промежуточные направляющие. В результате все они будут расположены в одной плоскости, соответственно бетонная стяжка получится ровной;
сейчас устанавливаются промежуточные маяки с шагом 1,2-1,5 метра.
Если в соседнем помещении уже отделан пол, то при определении нулевого уровня для стяжки необходимо ориентироваться на него. Не забудьте отнять от уровня пола толщину напольного покрытия, если таковая имеется.
Приготовление раствора
Теперь можно приготовить раствор для бетонной стяжки. Пропорция зависит от марки цемента.
Для цементно-песчаной стяжки в жилом массиве можно использовать цемент М400 в соотношении один к трем. Если вы планируете заливку стяжки, например, в гараже, сделайте раствор в следующей пропорции:
Состав
Пропорции
Цемент М500
1 ч.
Песок
2 ч.
Щебень
4 ч.
Надо сказать, что точных соотношений и пропорций не существует, а есть только рекомендации.Поэтому разные специалисты часто используют разные рецепты для приготовления раствора.
Надо сказать, что качество стяжки зависит не только от пропорций и ингредиентов, но и от качества приготовления раствора.
Поэтому рассмотрим, как правильно составить решение:
песок перед использованием необходимо просеять через сито;
затем необходимо всыпать в бетономешалку сухие компоненты и тщательно их перемешать до образования однородной серой смеси;
, затем к раствору добавляют воду.Не заливайте много воды, так как это снизит крепость раствора. Достаточно 0,5-0,8 части.
Вместе с водой в бетономешалку добавляют пластификатор. Производитель указывает на упаковке его количество и способ применения;
№
После образования однородной массы в раствор необходимо добавить твердый наполнитель. Он должен быть чистым. Если гравий или щебень загрязнены, его необходимо промыть;
Перемешивать содержимое бетономешалки необходимо до тех пор, пока щебень или гравий не равномерно распределятся в бетоне.
Для приготовления раствора необходимо использовать сухой песок. Поэтому при необходимости его необходимо просушить.
На этом приготовление раствора завершено.
Заливка
Итак, с подготовкой разобрались. Теперь давайте разберемся, как заливать бетон.
Работа выполняется в следующей последовательности:
начать заливку с противоположной стороны от входа. Сначала заполните самый дальний от стены пролет. Просто вылейте бетон на пол из ведра, а затем выровняйте его правилом, потянув по направляющим на себя. При этом слегка пошевелите правилом из стороны в сторону, чтобы раствор равномерно загустел и осветился;
то таким же образом заливаются второй и все последующие пролеты;
после схватывания бетонной стяжки нужно снять направляющие, а образовавшиеся трещины залить раствором;
затем затирка стяжки своими руками с помощью фаски.
монтаж и установка, как сделать конструкцию из пластиковых панелей
Далеко не все могут похвастаться красивыми, ровными потолочными покрытиями в квартире или доме. Многие сталкиваются с проблемой выравнивания старых бетонных потолков. Одним из оптимальных вариантов выравнивания является подвесной потолок. Стоит отметить, что конструкция и установка подвесного потолка отличается высокой сложностью, поэтому, прежде чем приступить к выполнению этой работы, следует основательно подготовиться.
Однако если для оштукатуривания потолка вам понадобится обладание навыками выполнения этой работы, то установить подвесной потолок сможет любой, кто умеет пользоваться дрелью, шуруповертом, электролобзиком.
Особенности
Для начала разберемся с понятием «подвесной потолок». Из названия понятно, что он представляет собой определенную конструкцию-каркас, которая устанавливается на обычное потолочное покрытие при помощи специальных материалов. Она выполняет разные функции, основная из них – декоративная.
Кроме того, подвесные потолки могут служить в качестве звукоизоляции, дополнительного утеплителя.
Подвесная конструкция способна поменять общий внешний вид потолка, воплотить дизайнерские идеи. Создание подвесного потолка относится к одним из самых простых и недорогих способов выравнивания потолочного покрытия, который можно осуществить без помощи специалистов. Еще одним достоинством такой конструкции является возможность создания потрясающих многоярусных, фигурных потолков, которые можно выгодно подчеркнуть разными вариантами подсветки.
Потолок может скрыть явные недостатки (неровность, трещины, трубы и т. д. ), избавить от шума (особенно актуально для людей, предпочитающим не слышать шумных соседей, возню домашних питомцев или детей соседей), он не темнеет со временем, не покрывается трещинами в отличие от обычных покрытий.
Несмотря на то что процедура монтажа подвесного потолка достаточно непроста и требует затрат времени, многие предпочитают монтировать подвесной потолок сами. Это действительно можно сделать самому, зная нюансы. Перед началом работы следует оценить, насколько целесообразно устанавливать подвесной потолок. Вы должны принимать во внимание такие факторы, как возникновение конденсата под конструкцией, вероятность появления грызунов, насекомых в пространстве между обычным и подвесным потолком.
Также вы должны понимать, что установка такого потолка визуально уменьшит высоту помещения.
Если у вас не возникает сомнений в правильности выбора, то можно начинать подготовку к монтажу.
Для начала стоит ознакомиться с разновидностями этой конструкции. Подвесной потолок представляет собой систему подвесов и профилей, которые устанавливаются на обычный потолок. На созданную конструкцию потом крепят материал, который и будет потолком. На сегодняшний день существует большое разнообразие материалов, отличающихся структурой, дизайном, фактурой и цветом, благодаря чему можно создавать настоящие шедевры.
Чаще всего для создания подвесного потолка используют ГКЛ, панели из пластика, вагонку из дерева, плитки и другие материалы. Существует несколько разновидностей подвесного потолка. Он бывает реечным, кассетным, сплошным, решетчатым, подшивным. Большая часть подвесных потолков устанавливается на конструкцию, смонтированную из деревянных планок, металла.
Плюсы и минусы
Подвесные потолки обладают рядом достоинств и недостатков. Прежде чем начинать ремонт, следует ознакомиться с ними, чтобы быть готовым к результату.
К преимуществам подвесных потолков относится:
Быстрый и доступный способ сокрытия минусов основного потолка. Этот пункт особенно актуален для тех, кто желает придать хороший вид потолку в старых помещениях с проблемными зонами, например, с наличием глубоких трещин, впадин из-за частичного отсутствия слоев штукатурки. Установка подвесного потолка поможет сэкономить на демонтаже и повторной установке штукатурного слоя.
Доступность и разнообразие материалов. Для установки можно подобрать материал, опираясь на качество, стоимость, фактуру, цветовую гамму, собственные предпочтения.
Отсутствие ограничений по цветовым решениям, фактуре. Подвесные потолки позволяют воплотить разные идеи дизайнеров, превращая покрытие в уникальный элемент квартиры. Умелое использование подсветки поможет подчеркнуть важные детали.
Простота в эксплуатации. Сложность ухода зависит от выбранных материалов. Большая часть из них отталкивает пыль, не пропускает влагу. Для мытья можно использовать обычные моющие средства.
Установка такого потолка помогает спрятать провода и другие элементы коммуникационных систем (сигнализация, вентиляция, электропроводка и др. ), повышая привлекательность потолка.
Простой полный или частичный демонтаж при возникновении необходимости.
Долгий эксплуатационный срок при соблюдении правил эксплуатации. Подвесной потолок способен прослужить от 15 лет при правильной установке и должном уходе за ним.
Возможность установки дополнительных осветительных приборов, вмонтированных в потолок.
Звукоизоляция, предотвращающая проникновение шума от соседей.
Сохранение тепла, пожаробезопасность, устойчивость к перепадам температуры.
Также существует ряд недостатков, которые могут повлиять на решение об установке это конструкции:
Изменение высоты квартиры. Незначительное изменение высоты потолка становится существенной проблемой для малогабаритных помещений.
Достаточно высокая стоимость по сравнению с содержанием обычного потолка. При оценке этого пункта стоит учитывать разницу в уходе. Обычный потолок требуется периодически приводить в порядок, используя побелку, краску. Чем хуже состояние потолка, тем сложнее привести его в нормальный вид.
Подвесной потолок долговечен и не требует постоянного ухода.
Зависимость от внешних условий. Большая часть подвесных потолков плохо переносит высокую влажность, в случае проникновения воды в конструкцию потребуется частичная или полная реконструкция элементов потолка.
Благоприятные условия для размножения насекомых грызунов. В некоторых частных и многоэтажных домах могут завестись тараканы, мыши, крысы. Если они попадают в пространство между обычным и подвесным потолком, вам будет сложно избавиться от них.
Материалы и инструменты
От выбора материалов зависит будущий результат. Поэтому стоит уделить особое внимание подбору элементов для создания подвесного потолка.
Для его установки потребуется:
Алюминиевый профиль двух типов. Направляющий нужен для крепежа по всему периметру помещения, он служит в качестве каркаса для других элементов. Потолочный профиль используется для дальнейшей установки на него внешнего материала потолка.
Желательно использовать элементы комплекта профилей от одного производителя.
Гипсокартон. Выбор гипсокартона зависит от типа помещения, следует учитывать особенности условий эксплуатации потолка. Для помещений с высокой влажностью рекомендуется выбрать ГКЛ зеленого цвета. Этот тип гипсокартона обладает влагоотталкивающей способностью, поэтому не теряет форму и качество при контакте с влагой.
Для жилых комнат можно взять серые листы толщиной 8-10 мм. Не выбирайте толстые материалы, чем толще лист, тем больше его вес, а, значит, понадобятся дополнительные элементы для его монтажа.
Крепежные детали. Без них невозможен монтаж подвесного потолка. Крепежные детали нужны для крепления профилей и внешних материалов. Для крепежа профилей нужны прямые подвесы, «крабы», удлинители.
Для монтажа подвесов понадобятся дюбеля 8×10 мм, оцинкованные шурупы 4,2×51 мм. Для установки листов ГКЛ нужны саморезы 25 мм.
Кроме материалов, вам нужно подготовить следующие инструменты:
карандаш;
рулетка;
строительный уровень для определения разметочной линии под профиль и гипсокартон, правило в 2. 5 м;
малярная нить;
электрическая дрель или шуруповерт;
перфоратор с буром;
строительный нож;
болгарка для резьбы по металлу;
ножницы для резьбы по металлу.
После установки подвесного потолка потребуются материалы для выполнения отделки:
шпаклевка для заполнения швов-зазоров, неровностей;
серпянка;
грунтовка на основе акрила;
мелкозернистая наждачная бумага;
шпатель средней величины;
малярная кисть или валик для выполнения малярных работ;
материал для звуко- и теплоизоляции;
пористая лента-уплотнитель для обеспечения максимально плотного касания потолка к основе.
Расчет
На количество требуемых материалов влияет размер площади потолка:
Количество направляющих зависит от периметра комнаты, для вычисления нужно знать ширину и длину помещения.
Потолочный профиль устанавливается по всей длине через каждые 60 см.
Гипсокартон должен покрыть всю площадь потолка, для вычисления числа листов следует площадь потолка разделить на площадь 1 листа (около 3 кв. м).
Число крепежных деталей зависит от числа предполагаемых соединений.
Устройство конструкции
Ни одна работа, тем более такая сложная и ответственная, не происходит без предварительного планирования и точного соответствия технологии. Перед началом установки подвесного потолка следует выполнить чертеж конструкции на бумаге и приобрести комплектующие.
Разметка должна быть грамотной и точной, чтобы в будущем не пришлось с нуля переделывать все работу.
Для создания чертежа необходимо максимально точно измерить длину и ширину помещения. Для начала при помощи уровня проводится горизонтальная линия на расстоянии 10-15 см от уровня потолка. Точная высота зависит от выбранного типа светильников (накладные, встраиваемые и т. д. ). На этом этапе вы должны определить степень кривизны вашего потолка, чтобы учесть это при установке подвесного. Это обязательный этап работы.
После вычисления высоты и периметра потолка следует начертить продольные и поперечные линии по периметру с шагом 60 см. Должны получиться ровные квадраты. Подвесы будут прикрепляться на продольных линиях, они отмечаются точками через каждые 60 см.
Монтаж
Установка подвесного потолка своими руками не подразумевает работу в одиночестве. Для выполнения работы вам понадобится один или несколько помощников.
Начинать стоит с несложного одноуровневого потолка.
Начальный этап
Первым шагом является подготовка помещения. Вы должны убрать все лишнее из комнаты, чтобы ничто не мешало работе. Внимательно проверьте стены, при необходимости их нужно выровнять. Проведите все нужные коммуникации, чтобы не пришлось это делать после установки потолка.
При наличии щелей на потолке, их нужно заделать. Убедитесь, что поверхность потолка сухая, если нужно, дайте комнате просохнуть.
Разметочные работы
До начала работ по монтажу потолка вы должны продумать расстановку осветительных приборов. От выбранного типа будет зависеть уровень высоты потолка. При наличии точечного освещения нужно опустить потолок на 3-4 мм ниже высоты светильников, для накладного источника требуется снизить уровень на 5-10 см.
Если основной потолок не был ровным, следует определить наиболее низкую точку. Именно она станет отсчетом для разметки. Если выбрать любую другую точку, то подвесной потолок будет наклонен.
После разметки проводится ровная горизонтальная линия по всему периметру. Это можно сделать при помощи правила или длинного уровня.
Крепеж основы
По сделанной разметке с интервалом 35-40 см нужно просверлить отверстия. Затем можно начинать собирать потолочную конструкцию. При этом сначала прикладывается направляющий профиль, в просверленные дыры вставляются дюбеля из пластика. В дюбель вкручиваются саморезы, желательно для дерева.
Обращаем внимание, что прочность подвесного потолка напрямую связана с качеством крепежа, поэтому нужно просверливать достаточно глубокие отверстия. Глубина, на которую необходимо просверлить, обычно составляет от 40 до 80 мм.
После завершения монтажа направляющих профилей по всей длине и ширине потолочной части следует установить стоечные (потолочные) профиля. Они укладываются через каждые 60 см, их концы должны находиться на боковых направляющих профилей. Стоит отметить, что для простоты и прочности основы длина стоечных профилей не должна превышать 2.5 м. В целом их длина должна соответствовать ширине комнаты за вычетом 1 см за счет боковых направляющих профилей.
Стоечные профили вставляются в центр рисок-отметок, затем они крепятся саморезами с пресс-шайбой для фиксации крепления. Подвесы используются через каждые 40 см во избежание провисания потолка, они обеспечивают надежность и жесткость конструкции.
Укладка проводки, подготовка установки люстры
Подготовка для установки осветительных приборов зависит от их типа. Если вы выбрали точечные светильники, то вам потребуется в гипсокартоне просверлить дыры в нужных местах. Обратите внимание, что отверстие не должно попадать в профиль. Если планируется установка люстры, то потребуется дополнительный крепеж ее к потолку или к потолочной основе.
Во избежание провисания нужны дополнительные подвесы и закладные в месте установки люстры.
Вся проводка должна быть спрятана в ПВХ-гофрорукаве.
Укладка утеплителя
Если вы хотите повысить звукоизоляцию и утеплить потолок, вам потребуется уложить утеплитель поверх каркаса. Утеплитель прикрепляется к основному потолку при помощи дюбелей со шляпкой в форме гриба.
Крепеж гипсокартона
Перед началом крепления нужно вырезать из гипсокартона панели для покрытия площади потолка, для этого необходимо строго придерживаться пошаговой инструкции. Прежде всего, отмечаются карандашом линии, затем строительным ножом режут по отмеченным линиям.
Гипсокартон крепится саморезами к профилю, расстояние между саморезами – 20-30 см, такой отступ обязательно должен быть. Края двух листов можно собрать вплотную, или оставить небольшой зазор между ними (до 5 мм). Головки саморезов нужно утопить в листе на 1-2 мм, потом они покрываются шпаклевкой.
Затем их можно будет спрятать в штапик, прикрыть шторами и т. д. Если головки останутся непокрытыми, то со временем они проржавеют и испортят эстетический вид потолка. Все щели забиваются шпаклевкой, а на стыках клеится серпянка при помощи «Перлфикса».
Как видите, собрать навесной потолок своими руками совсем не сложно, если сборка происходит в точном соответствии нашим рекомендациям.
Декоративные работы
После завершения установки подвесного потолка наступает следующая фаза – декоративная отделка. Теперь его можно обклеить обоями, выкрасить, покрыть панелями из пластика, дерева и т. д. Как и в предыдущем этапе работы, вы можете своими руками провести необходимую отделку для придания поверхности абсолютной ровности и гладкости. Несмотря на то, какой материал выбран для финишного покрытия, вам нужно тщательно устранить швы, образованные на стыках листов гипсокартона.
Для этого следует использовать грунтовку. Грунтовка наносится на стыковые швы, затем нужно дождаться ее полного высыхания. После этого при помощи шпаклевки выравнивается поверхность, полностью заполняются любые швы, стыки, ямки от саморезов. После полного затвердевания шпаклевки происходит обработка серпянкой, она нужна для более прочного склеивания проблемных мест.
Лента-серпянка, благодаря пористости поверхности, улучшает качество присыхания дальнейшего слоя шпаклевки. Участки, на которых клеилась серпянка, вновь замазываются шпаклевкой после высыхания материала.
Иногда при выполнении монтажных работ могут появиться проблемы из-за повреждения частей гипсокартона, например, появился разрыв в каком-либо месте верхнего бумажного слоя. Эту ямку стоит заделать, чтобы не испортить эстетический вид готового покрытия. В месте проблемных неровностей можно наклеить серпянку, после высыхания которой придать поверхности ровный вид при помощи шпаклевки.
На этапе установки гипсовых листов стоит места швов оставлять закругленными. Изготовители гипсокартона продумали это, поэтому края листов закруглены. Гораздо проще заделать швы, представляющие собой круглые ямки, а не рвы из-за более удобного наполнения шпаклевкой. После проклейки серпянки и укладки шпаклевки не должно появляться неровностей на поверхности, их уровень должен строго соответствовать уровню гипсокартона, края которого сужены по толщине для обработки швов отделочными материалами.
Отдельное внимание стоит обратить на швы, образованные на стыках листов гипсокартона, обрезанных вами при выполнении работ. Концы такие листов будут иметь обычную толщину, если без специальной обработки наклеить серпянку, то на месте шва появится небольшой бугорок. Чтобы избежать возникновения подобной ситуации, следует снять фаску с конца листа.
Другими словами, нужно обстругать лист гипсокартона под углом 45 градусов в тех местах, где его пришлось резать под габариты потолка. Для этого можно воспользоваться строительным ножом или специальным рубанком. Тогда на месте стыков появятся небольшие углубления, которые легко можно заполнить серпянкой, шпаклевкой до уровня гипсокартона. После высыхания чернового слоя можно наносить финальную шпаклевку.
Подготовка к следующему этапу завершена, можно приступать к декоративной отделке. Теперь вы можете заняться покраской поверхности, оклейкой ее обоями, облицовкой декоративной плиткой, панелями.
Производители
На сегодняшний день многие фирмы занимаются выпуском материалов для создания подвесных потолков. Одними из передовых производителей потолочных плит являются компании «Армстронг», «Селотекс», «Сен-Гобен», Cesal, «Албес». Продукция разных компаний характеризуется разными свойствами.
Потолочные плиты «Армстронг», «Селотекс», «Сен-Гобен» производятся с использованием минерального волокна и целлюлозы, поэтому они достаточно прочные. Но такие потолки могут деформироваться после удара, их нужно очень аккуратно устанавливать. Материалы для потолка «Сен-Гобен» более мягкие, они достаточно устойчивы к внешнему воздействию. Мягкие потолки проще перевозить и устанавливать, они не склонны к деформации.
Цветовая гамма и фактура материалов широко варьируется, компании представляют большой ассортимент, чтобы каждый смог подобрать оптимальный вариант для оформления своих помещений. Классическим вариантом считается белый цвет, его часто используют для оформления подвесных потолков офисов.
Компании-производители выпускают потолочные плиты с фигурными элементами, шероховатостью. Такие потолки можно выгодно подчеркнуть, используя правильную подсветку. Статистика показывает, что большинство покупателей выбирает классический белый цвет, поэтому основная часть изготовителей выпускает белые материалы.
Стоит отметить, что такие поверхности можно окрашивать, придавая им другие оттенки.
Стараясь удовлетворить запросы всех покупателей, производители выпускают разные группы материалов, которые отличаются функциональным назначением, качеством и ценой. Крупные компании делят продукцию на группы, давая рекомендации по области назначения.
Например, известная компания «Армстронг» выпускает подвесные потолочные материалы четырех основных направлений, каждое из которых имеет дополнительную классификацию (по гладкости, цвету, типу узора и т. д. ).
Их продукция делится на такие категории:
«Базис»;
«Прима»;
«Функционал»;
«Эксклюзив/Дизайнерские».
Каждая из этих групп имеет свои особенности. Группа «Базис» считается самой дешевой и простой. Эти потолки изготовлены из простых материалов, они не имеют устойчивости к воде. Такие плиты нельзя вешать в помещениях с высокой влажностью, чтобы избежать образования вздутия на потолке, провисания.
Группа «Прима» разработана для климата Центрально-Восточной Европы, эти изделия хорошо переносят высокую влажность, сохраняя первоначальную форму. Они немного дороже базисных, тем не менее пользуются большим спросом.
Группа «Функциональные потолки» рассчитана на установку в местах с определенными условиями, они имеют дополнительные свойства. Например, улучшенные звукоизоляционные свойства за счет наличия микроперфорации или рыхлости структуры. Также выпускаются специальные гигиенические потолки, которые можно монтировать в больницах, детских учреждениях. Такие модели отличаются наличием специальной виниловой пленки, которая хорошо убивает бактерии.
К функциональным также относятся модели с повышенной влагостойкостью, способные впитывать влагу, при этом, не теряя свойств. Естественно, что такие материалы стоят существенно дороже, чем обычные.
Группа «Дизайнерские» представляет собой элитные модели, разработанные дизайнерами. Они отличаются высоким качеством и уникальным внешним видом.
Советы и рекомендации
Установка подвесного потолочного покрытия и его декоративная отделка не требуют определенных умений, это может сделать любой человек. Данные процедуры отличаются средней сложностью, при выполнении работы важны аккуратность и точность.
Если придерживаться нескольких советов и рекомендаций, вы сможете значительно упростить работу и потратить на создание и установку потолка минимальное количество времени:
Выбирайте качественные материалы. Лучше стоит заплатить немного дороже, чем вскоре вновь приниматься за работу. Не забывайте, что такая конструкция относится к долговечным, качественно сделанный потолок способен прослужить много лет без реконструкций. Его не придется чистить каждый месяц.
Занимаясь подсчетом количества материалов, можно воспользоваться специальными программами в интернете. Вы значительно сократите время на подсчеты, используя правильно измеренные длину и ширину потолка.
Перед началом монтажа обязательно набросайте точную схему-разметку.
Подойдите к этапу подготовки серьезно, чтобы не пришлось в процессе прерываться на поиск материалов или повторные замеры. Как говорится, семь раз отмерь – один отрежь.
Не спешите устанавливать гипсокартон, дайте ему некоторое время полежать горизонтально.
Для обеспечения звукоизоляции стоит использовать минеральную вату.
Для предотвращения потери свойств гипсокартона следует работать с ним в сухих помещениях.
Красивые примеры в интерьере
Глянцевый натяжной потолок смотрится очень стильно. Он добавляет комнате блеска и шика.
Сатиновые потолочные покрытия отличаются своей оригинальностью. Придумайте нескучный дизайн и начинайте воплощать его в жизнь.
Многоуровневый натяжной потолок уже давно занимает лидирующие позиции. Вы можете создавать различные конструкции собственными руками.
О том, как выполнить установку подвесного потолка «Армстронг», вы можете узнать из видео ниже.
Подвесной потолок своими руками от а до я. Как самостоятельно установить навесной потолок Как установить навесные потолки своими руками
Навесные потолки помимо декоративной функции несут в себе и практическую пользу — они скрывают потолок полностью, все его недостатки, проводку и неровности. Установка навесного потолка не отнимет много сил, его можно монтировать самому.
Способность скрыть потолок
Самое главное из-за чего на подвесные конструкции обращают внимание. Поверхность не нужно выравнивать, под провода нет нужды делать отдельные ниши, все можно спрятать. Но что является плюсом, в то же время и недостаток. Навесной потолок занимает место, за счет него ваша комната станет ниже как минимум на 5 см. Установка в маленьких помещениях сопряжена с их еще большим уменьшением. Справиться с этим можно при помощи зеркальных или глянцевых поверхностей. Это поможет зрительно расширить пространство.
Подвесная конструкция каркаса
Его установка не отличается сложностью. С этим справится любой. На каркас крепятся рейки, кассеты или листы ГКЛ. С этим особых проблем тоже не должно возникнуть. Вам не потребуется специфический инструмент или знания.
Уход
Периодически протирать достаточно. Но вот потолки из гипсокартона потребуют обновления. Их нужно красить по прошествии времени.
Прочность
Зависит от выбранного материала. Если говорить о металлических рейках, то им мало что страшно. А вот пластик и гипсокартон боятся сильных ударов.
Все материалы огнеупорны и не поддерживают горение. Вдобавок цена любой подвесной конструкции обойдется ниже, чем другие виды дорогостоящих отделок.
Из чего делают подвесные потолки
Типы подвесных потолков различаются по используемым материалам, крепеж для подвесного потолка один и тот же — каркас.
Один из самых распространенных видов подвесных потолков это гипсокартонные потолки. Гипсокартон не боится нагревов как, например, пластик. Он не деформируется от близко расположенных светильников, поэтому их выбор значительно шире.
По внешнему виду конструкции из гипсокартона ничем не уступают натяжным потолкам. Вы можете создать конструкции из одного или нескольких уровней. С рисунком или без, в любом цвете. Однако гипсокартон не переносит влаги. Его предпочитают не устанавливать на кухне или в ванной. Если все же установить, то нужно обработать поверхность влагоотталкивающим составом. Поверхность гипсокартона нужно периодически обновлять покраской.
Реечные или панельные потолки. Рейки могут быть изготовлены из трех материалов: дерево, пластик и металл. Рейки из пластика относятся к одним из самых бюджетных видов отделки. Но используют их не так часто. Все дело в их внешнем виде: они смотрятся достаточно просто. Пластик не прослужит долго, со временем он начнет желтеть. Стоит выбирать не самые дешевые панели, и тогда ваш потолок будет смотреться лучше, но тогда уже панели из ПВХ не будут относиться к бюджетным видам отделки. Пластик не боится влажных помещений, но лучше оградить его от прямого контакта с водой.
Металлические рейки. Изготавливают их из стали или алюминия. Более распространен второй вариант. Алюминий равнодушен к воде, коррозии, перепадам температуры, к высоким и низким температурам. Это хороший вариант для ванной комнаты, коридора или кухни. Поверхность реек бывает матовой, глянцевой или зеркальной. Такие потолки может и забирают сантиметры у потолка, но зато зрительно увеличивают пространство за счет своей фактуры. Деревянные рейки могут круто ударить по вашему кошельку. Дерево остается одним из самых дорогих материалов. Его внешний вид не отличается разнообразием, но зато полностью экологичен и безопасен. Устанавливать можно на самом деле везде, все зависит от породы дерева и суммы, которую вы готовы выложить. Наравне с рейками идут кассетные потолки. В принципе они не отличаются по типу материалов, только внешним видом.
Предварительная подготовка поверхности
Монтаж подвесного потолка своими руками прост и не требует многих затрат. Но, несмотря на то, что конструкция подвесного потолка скрывает потолок полностью без предварительных работ не обойтись. Объем работ зависит от вашего желания. Вы можете произвести капитальный ремонт или просто прогрунтовать поверхность.
Первый этап работы это снятие всех светильников. Не забудьте отключить электричество перед работой. Демонтируйте все осветительные приборы. Провода закрепите изолентой на месте будущего расположения приборов. Работы с потолком подразумевают грязь и пыль, поэтому накройте всю мебель и пол пленкой.
Подготовка поверхности необходима. Если вы этого не сделаете, впоследствии мусор будет сыпаться на новые материалы, плесень и грибок могут перекинуться на чистовой полоток.
Для подготовки вам нужно:
Удалить старое покрытие. Это необязательный пункт, но чем дольше у вас будут оставаться старая краска и обои, тем сложнее их будет удалить;
Оттереть старые пятна. Это так же не обязательно, но работает тот же принцип: чем дольше, тем труднее;
Заделать трещины и дыры;
Грунтовка потолка. Грунтовать потолок нужно обязательно, вне зависимости от вашего покрытия. Грунтовка избавит вас от появления плесени и грибка.
Удалить старые обои или побелку можно при помощи теплого мыльного раствора. Просто смочите всю поверхность водой и удалите покрытие тряпкой. Если тряпка не помогает, то используйте шпатель. Если и это не помогает, то используйте химические вещества.
Удалить старую краску можно при помощи специального раствора, который можно купить в любом строительном магазине. Есть более бюджетный вариант — отбить ее молотком. Пятна можно удалить спиртом или бензином, в зависимости от их происхождения. Плесень и грибок убирается содой или уксусом. Если народные средства вам не помогли, то попробуйте купить в магазине специальные вещества с более агрессивным составом.
Дыры заделываются шпаклевкой. Для более крупных можно дополнительно использовать монтажную пену. Трещины можно убрать при помощи силиконового герметика. После всех перечисленных работ очередь за грунтовкой. Выбор грунтовки не принципиален главное чтоб она была устойчива к влаге и содержала в себе вещества против образования плесени. Грунтовку наносите в несколько слоев. Конечная поверхность должна быть гладкой.
Необходимые материалы и инструменты
Каркас подвесного потолка состоит из профилей и подвесов. Чтобы рассчитать необходимую длину профиля надо просто сложить длину всех четырех стен. Возьмите немного больше профиля на всякий случай. Крепление подвесов к потолку происходит на расстоянии в 100 см друг от друга. Высчитайте по площади, сколько вам их понадобится. Материал для каркаса высчитывается по площади помещения. Ее нужно разделить на площадь материала, что бы вы ни выбрали плитки, рейки или кассеты все рассчитывается одинаково. Материала тоже возьмите про запас, на случай если что-то повредится в процессе работы.
Установка каркаса происходит на дюбеля и саморезы. Располагаются они на расстоянии 40 см. Не забудьте их купить в нужном количестве. Если вы устанавливаете потолок в ванной, лучше купите специальные саморезы, чтоб они потом не проржавели. Установка реек и кассет происходит непосредственно в каркас, а вот листы ГКЛ крепятся при помощи саморезов. Поэтому в случае их установки закупите побольше. Рейки крепятся при помощи шин. Вообще при выборе старайтесь закупать уже собранные комплекты от одного производителя. Так вы избавитесь от проблемы, что один вид материала не подошел к другому.
Из инструментов вам понадобятся шуруповерт, так как саморезов придется вкручивать много, сделать это вручную сложно. Чтобы сделать отверстия для крепления понадобится перфоратор. В процессе работы нужно будет разрезать материал. Профиль и металлические рейки можно разрезать болгаркой, ножницами по металлу или ножовкой. Пластик можно резать тем же, но обязательно, чтоб зубчики были мелкими. Гипсокартон можно обрезать обычным строительным ножом.
Как установить подвесной потолок
Подвесной потолок устанавливается по разметке. Для ее нанесения потребуется рулетка, уровень лазерный или водяной, карандаш или веревка. При разметке лучше использовать лазерный уровень, он более точно и быстро все сделает. Просто установите его на ровную поверхность и отрегулируйте нужные параметры. По лазерам расчертите горизонтальную линию.
Если такового нет, то не страшно. Можно измерить и вручную. Для этого необходимо от пола до потолка измерить рулеткой каждый угол. Это нужно чтоб определить — все ли у вас углы одинаковы. Если нет, то в самом низком углу на расстоянии необходимом для конструкции установите метку. Затем в каждом углу от пола на том же расстоянии установите еще три метки. Соедините их между собой веревкой и по ней проведите линию карандашом. Чтобы определить, сколько нужно отступить от основного потолка до чистового, нужно знать длину осветительных приборов. Ширина их корпуса и есть необходимое расстояние.
Монтаж навесного потолка
Как делают навесные потолки. Для начала установите каркас. Для этого нужно направляющий профиль закрепить к стене на саморезы. В направляющий вставляется несущий. Располагать отверстия нужно на расстоянии 40 см. Установите подвесы и шины. Каркас готов. Далее работа уже непосредственно с материалом. Рейки или кассеты устанавливаются в профиль до щелчка. Так заполняется весь потолок. Листы ГКЛ крепятся на саморезы.
Если натяжные потолки можно устанавливать только с помощью специалистов, то реечный или гипсокартонный потолок можно установить самостоятельно, существенно сэкономив свой бюджет.
Подвесные потолки в наше время это самый распространенный метод отделки потолочных поверхностей. Это выгодно по цене, доступно выполнять своими руками, потолки долго сохраняют хороший вид, они могут быть установлены в разных помещениях и комнатах, главное подобрать оптимальное покрытие подвесного потолка для помещения. Подвесные потолки похожи между собою подвесной конструкцией, которая крепится по всей площади потолка для того, чтобы держать облицовочные материалы.
А вот облицовочные материалы отличаются друг от друга материалом изготовления, методом монтажа и внешним видом.
Виды подвесных потолков
Реечные;
Плиточные;
Панельные;
Кассетные и решеточные;
Натяжные;
Гипсокартонные.
Гипсокартонный потолок тоже считается подвесным, потому что монтаж облицовочных материалов осуществляется на каркасную конструкцию. Но в отличие от остальных видов, гипсокартонный потолок нуждается в декоративной отделке шпатлевкой и краской уже после установки.
Главной особенностью в установке подвесных потолков является то, что они все крепятся к каркасу, который монтируется к черновому потолку, отличается только конструкция самого каркаса.
Для реечного, плиточного, панельного, кассетного, решеточного и гипсокартонного потолка, подвесной каркас потолка устанавливается по всему его периметру на несущие профили, после этого, каркасные профили распределяются равномерно по всей поверхности потолка. Подвесная конструкция для натяжного потолка немного отличается, она монтируется только по периметру поверхности потолка и к ней крепятся края натяжного полотна.
Делаем подвесной потолок своими руками
Подвесной потолок можно сконструировать и установить своими руками, если знать правила и принципы монтажа каркаса и облицовочных материалов. Подвесной потолок представляет собою металлическую конструкцию, которая крепится к потолку и стенам, и служит основой для облицовочного материала, придерживая его.
Прежде чем приступать к самостоятельной отделке потолка, нужно провести некоторые подготовительные мероприятия.
Подготовительный этап
Определиться с видом облицовочных материалов, с их необходимым количеством;
Рассчитать площадь потолочной поверхности и количество необходимых материалов для каркаса;
Подготовить черновой потолок, предварительно очистив его от набела, краски, обоев и других отделочных материалов, которые могут отставать со временем;
Обеспечить себя всеми необходимыми для работы инструментами и материалами.
Когда площадь потолочной поверхности измерена, необходимо высчитать количество материалов для каркаса и для отделки. Рассчитывать материал лучше с небольшим запасом, чем потом испытывать недостаток нужного материала. Потолочные поверхности зачастую бывают неровные, поэтому длину нужно измерять по самому длинному краю, после закрепления каркаса, лишнюю длину профиля можно будет отрезать.
Далее, необходимо подготовить поверхность потолка к установке каркаса. Потолок необходимо зачистить, удалив с него старое покрытие. Это облегчит монтаж конструкции каркаса и предотвратит обвал старого покрытия.
После подготовительных работ, вооружившись всеми необходимыми инструментами и материалами, можно начинать отделку потолка.
С металлическими профилями для каркаса подвесного потолка нужно очень аккуратно обращаться. Их необходимо осторожно транспортировать, не допускать образования изгибов, выпуклостей и прочих повреждений. Поврежденные профили нужно заменить целыми, иначе конструкция выйдет неровной, сделать монтаж облицовочных материалов будет сложно, такой потолок не выдержит веса отделочных материалов.
Как сделать подвесной потолок из гипсокартона (видео)
Инструкция, как сделать подвесной потолок
Пошаговая инструкция монтажа подвесного потолка поможет сделать своими руками навесной потолок, без помощи специалистов. Первый шаг в создании подвесного потолка, это разметка уровня подвесного потолка согласно уровню старого потолка, стенам и высоте помещения. Разметка уровня потолка проводится с помощью строительного уровня, мела или карандаша и рулетки. С помощью уровня, по самой верхней точке стен необходимо провести мелком линию в горизонтальном направлении. Затем, с помощью рулетки и мелка необходимо наметить самую низкую точку, а на стенах наметить уровень нового потолка горизонтальной линией, это будет ориентиром для установки каркаса.
После разметки, можно приступать к монтажу каркаса, для этого понадобятся:
Саморезы, дюбеля или анкера;
Шуруповерт;
Дрель.
По периметру верхней горизонтальной линии, которая намечена на стенах, крепятся направляющие с помощью дюбелей, шпунтов или саморезов. После этого, делается разметка для установки несущих профилей. От края направляющего профиля, с помощью рулетки и мелка на одинаковом расстоянии намечается будущее положение несущих направляющих, а затем крепятся дюбелями к поверхности. Высота каркаса регулируется подвесами, что крепятся к базовому потолку.
Во время установки каркаса следует учесть площадь для освещения, можно вывести провода, установить патрон для лампы. После установки каркаса необходимо проверить его высоту согласно меткам и уровню стен с помощью строительного уровня. Если наблюдаются неровности и выступы, расстояние сокращается с помощью подвесов, регулируя их.
После установки профилей, проверяется прочность его крепежа к потолочной поверхности, а также сцепки профилей между собою. Если конструкция смонтирована правильно, неровности не обнаружены и каркас, проверенный на прочность, можно приступать к отделке облицовочным материалами. К каркасу крепятся плиты, панели, рейки, гипсокартонные плиты и другие отделочные материалы, делают декоративную отделку.
Как производится декоративная отделка потолка
Как установку каркаса так и декоративную внешнюю отделку потолка можно сделать самому. На панельных и плиточных потолках видно стыки, чтобы их удачно скрыть, используют отделочную ленту или рейку. На стыки накладывается и закрепляется лента, в вертикальном и горизонтальном направлении, образую стильную отделку потолочной поверхности. Дополнительных затрат и работы требует отделка гипсокартонного потолка.
Необходимые материалы:
Грунтовка;
Шпатлевка;
Водоэмульсионная краска.
Шпатлюя стыки гипсокартонных листов, необходимо зашпаклевать отверстия со шляпкой от саморезов, чтобы поверхность была идеально ровной.
Гипсокартонную поверхность скрывают грунтовкой, шпатлевкой выравнивают стыки, сравнивая их с остальной поверхностью. Подготовленная под покраску поверхность можно красить.
Как сделать навесной потолок своими руками (видео)
Гипсокартонные листы прекрасно смотрятся на потолке в любом цвете, можно смело экспериментировать, перекрашивать. Подвесные потолки долгосрочны в службе и удобны в монтаже, установив натяжной потолок дома или в офисе, можно на десяток лет забыть о ремонтных работах.
Любой капитальный ремонт квартиры или офисного помещения начинается с потолочных перекрытий. Работа с неровным или черновым бетонным потолком может стать слишком трудоемкой и затратной. К тому же, невозможно гарантировать, что все недостатки будут устранены. В таком случае отличным решением может стать сделанный своими руками подвесной потолок. Его изготовление нельзя назвать простым, но при условии следования рекомендациям и правилам, вполне под силу домашним умельцам. В данной статье речь мы подробно расскажем, как сделать навесные потолки своими руками, что из инструментов и материалов понадобится в работе, и как выполнить расчеты.
Что собой представляют подвесные потолки
Итак, под подвесным потолком понимается декоративная конструкция, которая фиксируется на направляющих профилях и придает помещению эстетичный вид, маскируя при этом все дефекты черновой поверхности и размещенные коммуникации или провода, если таковые присутствуют. Более того, подвесной потолок играет роль утепляющего и звукопоглощающего барьера, что особенно важно в многоэтажных домах.
Чтобы соорудить навесной потолок своими руками, необходимо предварительно закрепить особую каркасную конструкцию из продольных и поперечных профилей и подвесов. На них впоследствии будет крепиться, собственно, материал подвесного потолка. Это может быть либо гипсокартон, либо специальные панели.
Обратите внимание, что бывает несколько разновидностей подвесного потолка. В частности сетчатые, решетчатые, реечные, которые еще называют модульными. Если для обшивки каркаса используется гипсокартон, то такой потолок называют сплошным. В тех случаях, когда гипсокартон фиксируется непосредственно к черновому перекрытию без подвесов, то речь идет о подшивном потолке.
Преимущества и недостатки подвесного потолка
Естественно, что у любого вида декоративной отделки есть как достоинства, так и недостатки.
Среди преимуществ навесных потолков можно назвать:
Возможность спрятать любые несовершенства чернового потолочного перекрытия – наличие щелей, трещин, сколов и выбоин, неровностей и перепадов уровня.
Эстетичный внешний вид – благодаря такому декору помещение можно преобразить и украсить.
Большой простор для фантазии – можно варьировать высоту и уровни потолков, сочетать несколько видов материала;
Есть возможность монтажа любого типа освещения – как основных светильников, так и дополнительной подсветки, исходя из первоначального проекта.
Обеспечение качественной звукоизоляции и утепления.
Удобный и нетрудоемкий уход – достаточно стереть пыль сухими тряпками.
Разнообразие финишной отделки поверхности потолка.
Легко замаскировать все коммуникации и внутри конструкции подвесных потолков.
Тем не менее, даже такие, казалось бы, идеальные во всех отношениях подвесные потолки не лишены ряда недостатков.
Наиболее существенные среди них таковы:
Конструкция потолка, как правило, «крадет» порядка 7-8 см или более высоты помещения, поскольку необходимо закреплять каркас для его монтажа.
В зависимости от сложности исполнения и размеров помещения монтаж подвесного потолка может занять достаточно много времени – обычно несколько дней.
Затраты на приобретение материалов для подвесных потолков могут быть довольно существенными, особенно если приобретаются не самые простые и дешевые материалы.
Если над потолком были проведены какие-либо коммуникационные линии, к ним необходимо обеспечить доступ, сделав специальное окошко.
Поскольку гипсокартон не отличается высокой влагостойкостью, в помещениях с повышенной влажностью, например, ванных или санузлах, бассейнах или банях, такой материал применять не рекомендуется.
Инструменты и материалы
Перед тем, как сделать навесной потолок своими руками, необходимо будет закупить полный перечень материалов для каркаса, гипсокартон, а также выбранный по своему вкусу вариант финишной отделки.
Первым шагом в данном случае станет собираемый своими руками каркас подвесного потолка. При этом нужно определиться, из какого материала он будет сделан – из дерева или металла. Если вы решите остановиться на деревянном варианте, то придется закупить бруски, которые к поверхности потолка будут крепиться на подвесах. Если же выбрать традиционный металлический вариант каркаса, то для его создания необходимо будет приобрести несколько разновидностей металлических профилей.
Обратите внимание, что профили и брусья могут быть как основные, так и несущие. В случае изготовления металлического каркаса раньше использовались только несущие профили, однако в последнее время существует тенденция комбинировать несущие и основные профили. Что касается деревянных брусков, то их тоже можно сочетать, чтобы итоговая конструкция не получилась слишком тяжелой.
Согласно пошаговой инструкции навесной потолок своими руками собирают из металлических оцинкованных профилей с маркировкой ПП 60/27 и ПНП 28/27. Зарубежные аналоги могут маркироваться как CD и UD.
Кроме того, в процессе монтажа вам понадобится набор подвесов, которые фиксируются на потолке и удерживают подвесной каркас, анкеры и дюбель-гвозди, соединительные «крабы» для стыковки перемычек, а также два вида саморезов – маленькие с буром для металлических изделий и по гипсокартону.
Основной материал, который используется для подшивки сплошного навесного потолка – это гипсокартон.
В зависимости от характеристик различают несколько разновидностей гипсокартона:
ГВКЛ – это обозначение гипсокартона с влагостойкими качествами;
ГКЛО – такой гипсокартон в своем составе содержит стекловолокно, поэтому обладает огнеупорными свойствами;
маркировка ГКВЛО присваивается материалу, который сочетает и огнеупорные и влагостойкие качества;
ГВЛВ – это гипсокартон с наилучшими эксплуатационными характеристиками, высшего качества, иногда его еще называют «суперлист».
Наиболее доступным по цене и оптимальным по массе является стандартный гипсокартон с маркировкой ГКЛ. Именно его чаще всего выбирают для обшивки обычных жилых помещений, к которым не предъявляют повышенные требования безопасности.
Параметры листов стандартного гипсокартона обычно таковы:
длина – 1500-2500 мм;
ширина – 600-1200 мм;
толщина – 9,5 мм.
Перед тем, как делать подвесной потолок, понадобится провести расчет количества материалов для ремонта. В этом могут помочь многочисленные онлайн-калькуляторы, однако, на практике с такой задачей вполне можно справиться самостоятельно. Если определить площадь поверхности потолка и габариты листов гипсокартона, можно легко рассчитать, сколько листов уйдет для полного покрытия площади.
Обратите внимание, что гипсокартонный подвесной потолок будет иметь достаточно большую массу. Каждый 1 м 2 стандартного гипсокартона весит около 13-15 кг, поэтому для оборудования потолка стоит позвать подсобника.
Стоит отметить тот факт, что швы между листами гипсокартона будут слабыми местами конструкции опять же из-за ее существенной массы. На этих участках наносимая впоследствии штукатурка может трескаться. Поэтому на этапе финишной отделке этим местам нужно будет уделить особое внимание.
Для работы с подвесными потолками потребуются такие инструменты:
перфоратор;
шуруповерт;
стремянка;
строительный нож;
уровень, желательно лазерный;
рулетка;
карандаш для разметки.
Если планируется оборудование сложной системы подсветки, то все светильники и светодиодную ленту нужно приобрести заранее. Кроме того, важно наметить расположение осветительных приборов и проложить для них электропровода еще до обшивки поверхности гипсокартоном.
Снаружи гипсокартонный потолок нужно будет облагородить.
Для этого понадобится:
грунтовочная смесь;
стартовая и финишная шпаклевка;
шпатель;
армирующая сетка для укрепления стыков и швов.
Примерное количество материалов для обустройства подвесного потолка из расчета на 1 м 2 гипсокартона выглядит так:
анкерные болты – 1 шт;
профили ПП 60/27 или CD – 2,9 м
профили ПП 28/27 или UD – по периметру гипсокартона;
уплотнительная лента – по периметру материала;
прямой подвес, тяги и подвесы – по 1 штуке;
саморезы по металлу – 2 штуки;
саморезы по гипсокартону – 23 штуки;
соединительные крабы – 2 штуки;
удлинители профиля – 0,2-0,5 единицы;
дюбели на 1 м профиля ПП 28/27 – 2 штуки;
армирующая сетка – 1,2 м;
лента разделительная – по периметру материала.
Обратите внимание, что прежде чем начинать работу, стоит подробно распланировать свои действия. Составьте подробную поэтапную схему, которой будете следовать. Она же поможет в расчетах количества материалов.
Устанавливаем одноуровневый потолок по шагам
Опишем процесс сборки одноуровневого подвесного потолка своими руками в пошаговой инструкции. Если все материалы и инструменты уже закуплены и подготовлены, то можно приступать к монтажу потолка. Однако прежде нужно убрать лишние предметы мебели из помещения или хотя бы накрыть их, если первый вариант невозможен. После этого можно начинать выполнение разметки на стенах и потолке, а также монтировать крепежные элементы.
Этап 1. Берем рулетку и измеряем высоту потолка в каждом углу комнаты. Находим таким способом самую низкую точку – с нее и будем начинать.
Этап 2. От угла откладываем вниз 5-8 см и ставим в этом месте точку. Обратите внимание, что при наличии дополнительных светильников, под которые нужна своя проводка, отступ стоит сделать немного больше.
Этап 3. В каждом углу проставляем точки, которые соответствуют уровню первой отметки.
Этап 4. Все отметки соединяем между собой ровными линиями, используя карандаш или малярный шнур.
Этап 5. Берем несущие профили ПП 28/27 (UD) и крепим их к стене вдоль нанесенных линий. Сначала профиль прикладываем нижним ребром над линией разметки. Затем сквозь отверстия в планке ставим точки на стене, помечая места для сверления. Просверливаем отверстия в стене. Обратите внимание на сами профили. Если в них нет заготовленных отверстий для крепления по бокам, их необходимо высверлить самостоятельно, отступив от краев по 10 см.
Этап 6. Подготовленные профили проклеиваем уплотнительной лентой и фиксируем к стене дюбель-гвоздями.
Этап 7. Подвесы будут находиться на расстоянии 40 см друг от друга. Поэтому на потолке нужно прочертить линии с указанным отступом.
Этап 8. Поскольку на профилях будут установлены соединительные перемычки примерно через каждые 2,5 м, то подвесы будут крепиться с шагом в 50 см. При этом для монтажа первого ряда подвесов от стены отступаем 25 см, а следующий еще через 50 см, то есть в 75 см от стен. Все последующие ряды фиксируем с шагом в 60 см.
Этап 9. Чтобы отверстия для подвесов были в нужных местах, прикладываем их к разметке на потолке и заново проставляем точки для сверления отверстий. В готовые углубления ставим анкеры, закрепляем ими подвесы, чтобы они не прогибались, иначе, работа будет испорчена.
Этап 10. Приступаем к монтажу подвесов. Если их длина не вписывается в параметры комнаты, их можно либо укоротить, либо удлинить. Чтобы увеличить длину профиля, можно соединить две планки специальными приспособлениями. Стоит проконтролировать, чтобы места стыков в соседних рядах были расположены вразбежку и вблизи подвесов, иначе каркас может не выдержать веса гипсокартона. Совокупная длина профилей в одном ряду должна быть меньше размера потолка на 1-2 см. При этом каждую планку нужно начинать крепить к подвесам и направляющим от угла комнаты, используя для этого саморезы. В последнюю очередь устанавливают профили в центральной части комнаты.
Этап 11. Сначала крепим два ряда профилей с одной стороны потолка. Затем переходим к противоположной стене, там закрепляем также два ряда профилей. После этого можно перейти к центральным планкам.
Этап 12. Используя крабы и саморезы, устанавливаем перемычки с шагом в 2,5 м. Они располагаются в местах, где будут проходить стыки между соседними листами гипсокартона.
Этап 13. Наконец, переходим к фиксации гипсокартона. Кромки обрезаем ножом так, чтобы получился небольшой уголок. Это улучшит сцепление со шпаклевкой. Если торцы оклеены с завода, то оставляем как есть.
Этап 14. Лист прикручиваем, начиная от угла. Прикладываем лист к профилям с отступом от стены в 0,5 см. Саморезы завинчиваем через 20 см. На швах между соседними листами саморезы располагаем вразбежку. Шляпки саморезов слегка углубляем в поверхность гипсокартона, чтобы они не выглядывали. Сами гипсокартонные листы также укладываем со смещением, чтобы 4 куска не сходились в одной точке.
Финишная отделка
Процесс, как собрать подвесной потолок, не заканчивается на креплении гипсокартона. Всю поверхность потолка после этого нужно еще доработать. Выбирается любой вид финишной отделки по своему вкусу – простая или фактурная штукатурка, окрашивание, оклейка обоями или другие варианты. Однако в любом случае необходимо обработать поверхность – зашпаклевать швы, стыки и углубления от саморезов. Сначала поверхность грунтуют, а затем покрывают шпаклевкой.
После того, как первый слой стартовой шпаклевки подсохнет, на стыках и швах прокладывают армирующую сетку (серпянку) и наносят еще один слой смеси. Если швы между листами слишком широкие, их заполняют шпаклевочной смесью. Кроме того, в процессе затирки швов вы наверняка заметите любые огрехи на гипсокартоне – царапины, отслоившуюся бумагу и прочее. Эти дефекты также нужно проложить серпянкой и зашпаклевать.
Чтобы шпаклевка лучше схватывалась с материалом, края гипсокартона на стыках лучше делать слегка закругленными. Тогда смесь максимально глубоко проникнет в пространство между листами. Армирующую ленту и слой шпаклевки нужно выравнивать по толщине гипсокартона. Это возможно, поскольку по краям листы слегка заужены по толщине, чтобы можно было утопить армирующую сетку.
Если гипсокартон обрезали самостоятельно для крепления на потолок, то сначала кромку среза необходимо зачистить рубанком или ножом под 45 ℃. Таким образом, получится борозда в виде клина, в которую свободно войдет шпаклевка и армирующая лента. При этом шпаклевка хорошо схватится с гипсокартоном.
Когда вся поверхность гипсокартона будет покрыта стартовой шпаклевкой и высохнет, можно нанести окончательный слой финишной шпаклевочной смесью.
Таким образом, технология, как делают подвесные потолки, включает подготовку поверхности, прокладку электропроводки под освещение, сборку каркаса, крепление гипсокартона, установку освещения и финишную отделку поверхности.
Используйте только материалы хорошего качества. Так вы обеспечите себе надежное и долговечное потолочное покрытие.
Не спешите во время работы. Составьте план, потратьте больше времени на разметку поверхности и расчеты, чтобы не ошибиться и не бегать по магазинам за недостающими материалами.
Гипсокартон марки ГКЛ стоит использовать только в сухих помещениях.
Уровень – ваш лучший помощник.
Чтобы дополнительно звукоизолировать комнату, используйте минеральную вату, расположив ее над каркасом.
Прежде чем начинать крепить гипсокартон, оставьте его полежать в горизонтальном положении на несколько дней.
Монтаж навесных потолков из гипсокартона не является таким уж сложным делом. Данная инструкция поможет вам сделать подвесной потолок своими руками и избежать ошибок и недочетов.
Современные навесные потолки радуют великолепием форм и оттенков, делают дом просторнее и светлее. Необычный дизайн вызывает большой интерес и производит приятное впечатление на посетителей. Новые строительные технологии помогают эффективно использовать потолочное пространство. В результате каждая комната получается по своему интересной и уникальной.
На сегодняшний день рынок предлагает обилие доступных материалов для отделки потолка. Экспериментируя с формой и цветом, у вас получится осуществить самые необычные дизайнерские задумки. Данная статья поможет вам в этом. Она расскажет о технологии установки гипсокартонного навесного потолка и научит разбираться в тонкостях работы.
Подготовка к монтажу навесного потолка
Установка навесного потолка, это технически кропотливая работа, требующая подготовки. Приобретите строительные материалы, соберите необходимые инструменты. Все должно быть приготовлено, чтобы в процессе работы не прерываться.
Необходимые инструменты и материалы
дрель с набором сверл;
строительный уровень;
гидроуровень;
шуруповерт;
пассатижи;
угольник;
ножовка;
молоток;
рулетка;
маркер;
ножик.
Материалы:
гипсокартонные листы;
направляющие профили;
металлические профили;
подвесы для профиля;
саморезы по металлу;
анкеры бетонные;
кронштейны;
дюбели.
Установка навесного потолка
Навесные конструкции состоят из металлического или деревянного каркаса, на который крепятся листы гипсокартона. Благодаря навесным технологиям, потолку легко придать любую форму. Перекрытия бывают одноуровневые и многоуровневые.
Первый вариант является самым простым и быстровозводимым, его главная задача скрыть неровности старого потолка. Второй вариант более сложный и трудоемкий, его предназначение не только маскировать дефекты, но и выполнять декоративную функцию. Монтаж любой навесной конструкции проходит по одинаковой схеме и разделяется на несколько важных этапов.
Разметка потолка
На первом этапе необходимо сделать разметку на поверхности старого перекрытия. Отметьте высоту будущего потолка, а также места расположения каркаса.
Определите самый низкий угол помещения. Замеры делают с помощью рулетки, прикладывая к углам комнаты. Когда найден минимальный уровень, делают метку на стене, отступив 5 см от потолка. Если планируете устанавливать освещение в виде встроенной подсветки, отступите на 10 см.
Перенесите сделанную отметку на все остальные стороны. Воспользуйтесь гидроуровнем, его можно изготовить из тонкого шланга. Это удобный инструмент, но для работы с ним потребуется помощник.
Теперь соедините метки на стене. Используйте красящий шнур, но если нет такого инструмента возьмите длинную и ровную планку. По ней начертите горизонтальные линии по всему периметру.
Приложите направляющие к стене и сделайте метки, используя дрель. Профиль имеет готовые отверстия для крепления. Сквозь них просверлите углубление для дюбелей.
Приклейте к задней части направляющих уплотнительную ленту. Она нужна чтобы гасить вибрации, это поможет предотвратить появление трещин. Затем дюбельными гвоздями прикрепите профиль к стене.
Сделайте параллельные линии на потолке для продольных несущих планок. Ширина стандартного гипсокартона 120 см, поэтому расстояние между профилем должно быть 60 см. Это позволит надежно закрепить лист на планках.
Начертите метки для подвесов. Отмечайте точки с шагом 50 см на линиях потолочного профиля. Они устанавливаются, чтобы конструкция из профилей в средней части потолка не провисала.
Монтаж каркаса
На этом этапе устанавливают металлический каркас. По сделанным меткам прикрепляют потолочный профиль и подвесы. Работа проводится аккуратно, чтобы основа получилась ровной.
Вставьте продольные планки в паз направляющих. Расстояние между ними должно быть 60 см. Профиль трехметровый, если длины не хватает, присоедините к нему еще одну планку и состыкуйте их специальным кронштейном. Общая длина продольного профиля должны быть меньше длины комнаты на один сантиметр.
Прикрепите подвесы к потолку вдоль профиля с шагом 50 см. Фиксация делается анкерными болтами, которые в отличие от дюбелей хорошо держат и не выпадают из отверстий.
Приступите к выравниванию потолочных планок, для этого удобно использовать шнур. Натяните его, привязав к самым крайним профилям. По этому шнуру вы будете делать единую ровную плоскость.
Зафиксируйте профили на подвесах шурупами по металлу. Лишние отрезки загните наружу до упора.
Прикрепите поперечные куски профиля к продольным планкам с шагом 60 см. Для стяжки используйте кронштейны «крабы», которые устанавливаются по размеченным местам. Зафиксируйте поперечный профиль язычками, торчащими из краба.
Загните флажки кронштейна в сторону планок и закрутите в них маленькие саморезы. На этом этапе заканчивается монтаж профиля. Теперь каркас готов и можно приступить к прокладке электрических проводов.
Монтаж проводки
Завершив установку навесного каркаса, начните проводить электрические кабели. Рекомендуется делать внешнюю прокладку. Для предотвращения случайного возгорания потолка, вся проводка должна быть защищена металлическим коробом или гофрой.
Сделайте разметку будущей кабельной трассы. Она должна проходить по стене от выключателя с выходом на потолок для подведения к светильникам.
Установите коробы по разметке. Если будете прокладывать провода в гофре, то в качестве крепежей используйте клипсы.
Сделайте прокладку провода в коробе или затяните в гофру, а потом закрепите на клипсах. У каждой линии должен быть отдельный короб или гофра.
Подводя кабель к местам расположения светильников, оставьте для каждого запас провода длиной 15 см.
Монтаж гипсокартона
Окончив работу с проводкой, установите гипсокартон. Монтаж первого листа начинают от угла. Необходимо оставить зазор между стеной и гипсокартоном в 2–3 мм. Следующий лист устанавливается со смещением – в шашечном порядке. Гипсокартон фиксируется саморезами по металлу с шагом 15–20 см. Глубина захода шляпки не должна превышать один миллиметр.
Сделайте разметку листов гипсокартона. На его поверхности проведите линии, повторяющие расположение профиля. По этим меткам удобно закручивать саморезы. Также необходимо сделать чертеж расположения светильников.
Снимите фаску с краев листа – они должны быть скошенными. Это делается для того чтобы штукатурка хорошо проникла в щель на стыке гипсокартонов.
Прикрутите листы к профилю. Для удобства можно пользоваться самодельными Т-образными распорками, которые будут придерживать гипсокартон. Саморезами прокрутите все ячейки профиля.
Создание отверстий под светильники
Обшив навесной профиль листами, проверьте точность расположения намеченных отверстий. В чертеже могли появиться отклонения, исправьте их. Если все соответствует проектному плану, приступите к созданию отверстий.
Подберите подходящую кольцевую пилу для дрели. Диаметр насадки должен быть равным диаметру отверстий.
Наденьте очки, чтобы гипсовая пыль не попала в глаза.
Сделайте отверстия в гипсокартоне, стараясь не повредить лист.
В деле шпаклевания потолка много нюансов, чтобы их учесть на этом этапе необходимо соблюдать технологию. Замазывают стыки специальными шпаклевками. Это особо прочные составы, изготовленные для гипсокартонных листов. Приготавливают раствор малыми порциями, чтобы успеть зашпаклевать до схватывания.
Разведя раствор, начните замазывать швы. Делайте это небольшим количеством шпаклевки, иначе стык будет заметным и неровным.
После затирки возьмите бумажную ленту КУРТ и приложите к шву. Придавите ее шпателем, чтобы лента не вылезала над поверхностью гипсокартона.
Затирая большие стыки, старайтесь делать широкий слой. Лишнее всегда можно удалить. Чем шире прошпаклюете, тем ровнее получится поверхность.
Нанеся первый слой на все стыке, дайте шпаклевке просохнуть. На это уходит 10–12 часов.
После высыхания обработайте шлифовальной теркой все места, на которые была нанесена шпаклевка. После шлифовки на поверхности потолка останется много пыли. Чтобы ее удалить, используют пылесос или широкую кисть.
Загрунтуйте весь потолок. Это делается потому что основание после заделки швов стало неоднородным. Гипсокартон и шпаклевка влагу впитывают по-разному. Поэтому необходимо выровнять впитывающую способность. Для этого используют грунтовку.
Шпаклевка потолка
Потолок – это самое ответственное место при ремонте. Он всегда на виду и должен быть идеальным, без трещин и неровностей. У потолка с качественной поверхностью при боковом освещении не видны неровности.
Чтобы добиться идеала, наносят первый слой шпаклевки в один миллиметр. Это поможет убрать все неровности потолка. Вторым слоем наносят мелкодисперсную замазку на виниловой основе. Она хорошо проникает в микропоры и делает поверхность гладкой.
Установка подсветки
После завершения штукатурки остается вмонтировать точечные светильники. Для этого из просверленных отверстий вынимают провода, затирают концы и надевают клеммы. Затем подсоединяют к светильнику и вставляют его на место. Он надежно фиксируется благодаря распорным пластинкам.
При создании навесного потолка из гипсокартона важен каждый из этапов. В этой статье подробно описан способ создания одноуровневого перекрытия. Соблюдая основные правила и технологии, у вас получится самостоятельно сделать замечательный и долговечный потолок.
Видео: монтаж двухуровневого навесного потолка из гипсокартона
Цугунов Антон Валерьевич
Время на чтение: 6 минут
Потолок из гипсокартона – оптимальное решение для тех, кто хочет самостоятельно привести в порядок потолочную поверхность, но не горит желанием возиться со штукатуркой или покупать дорогостоящую тепловую пушку для натяжного ПВХ-полотна. Выясним, как сделать подвесной потолок из листов ГКЛ и познакомимся с инструкцией, подробно объясняющей, как крепить гипсокартон к потолку правильно.
Когда стоит выбрать гипсокартон?
Подвесные потолки из гипсокартонных листов будут правильным выбором, если:
работу нужно сделать быстро и с минимумом усилий – установка гипсокартонного потолка гораздо легче дается новичку, чем оштукатуривание, к тому же вам не придется ждать высыхания каждого слоя раствора;
необходимо спрятать провода и коммуникации;
вы хотите использовать точечные светильники;
требуется сделать звуко- или теплоизоляцию – за гипсокартоном на потолке удобно скрыть любой изолирующий материал;
есть потребность в идеально ровной потолочной поверхности при отсутствии навыков работы со штукатуркой.
Если вы уже всерьез задумываетесь о том, как сделать потолок из гипсокартона, примите во внимание некоторые его недостатки:
Как и любые подвесные потолки, он уменьшит высоту помещения.
Обшивка потолка гипсокартоном предполагает обязательное использование таких инструментов, как перфоратор, шуруповерт, а также лазерный или водяной уровень.
На стыках ГКЛ со временем могут появиться трещины.
Выравнивание потолка гипсокартоном нельзя произвести в одиночку.
Материалы для работы
Прежде чем мы начнем разбираться, как сделать потолок из гипсокартона, выясним, что нужно подготовить перед началом монтажа. Нам понадобятся:
толщиной от 8,5 до 9 мм. Если вы планируете сделать подвесной потолок на кухне или ванной, то нужно выбирать влагостойкий материал – ГКЛВ.
Потолочные профили (ПП или CD) 60 Х 27 мм.
Потолочные направляющие (ПНП или UD) 28 Х 27 мм.
Дюбели и саморезы, анкеры.
Специальные подвесы.
Крестообразный крепеж для соединения перпендикулярно стыкуемых профилей – «крабы».
Уплотнительная самоклеющаяся лента для плотного прилегания каркаса.
Можно сделать также подвесной потолок из ГВЛ – , которые отличаются прочностью и негорючестью, но в этом случае потребуются усиленные профили, поскольку этот материал имеет достаточно большой вес.
Инструменты
Как обшить потолок гипсокартоном, используя доступные инструменты? Минимум, который вам понадобится:
рулетка;
уровень лазерный или гидроуровень;
карандаш;
перфоратор;
шуруповерт;
молоток;
нож для резки листов;
ножницы по металлу;
разметочный шнур.
Если речь идет о том, как сделать подвесной потолок от начала и до конца, нужно не забыть об инструментах и материалах для его обработки и шпаклевания, к которым относятся:
шпатели;
шлифовальная сетка;
терка для сетки;
лента-серпянка для стыков;
шпаклевка;
грунтовка.
Подготовка к монтажу
Прежде чем вы начнете выравнивание потолка гипсокартоном, необходимо:
Полностью завершить работы по выравниванию стен в помещении: в местах крепления профиля поверхность должна быть абсолютно ровной.
Сделать эскиз конструкции для точного расчета количества материалов (профилей, листов, саморезов, крепежа). Схема каркаса потолка из гипсокартона с рассчитанным шагом между элементами обрешетки поможет избежать ситуации, когда край листа не совпадает с профилем, и его невозможно закрепить.
Устранить дефекты базовой поверхности. Несмотря на то, что потолки из гипсокартона скроют ее, этот этап необходим для предотвращения осыпания старого покрытия. Перед тем как крепить профиль к потолку, заделайте трещины, очистите осыпающиеся участки, нанесите грунтовку глубоко проникновения.
Финишную отделку комнаты выполняют уже после того, как подвесные потолки установлены.
Разметка
Монтаж потолка из гипсокартона немыслим без предварительной разметки. Цель – идеально ровная горизонтальная линия, перпендикулярная полу и проходящая по периметру всей комнаты. Она будет служить ориентиром для установки стартового профиля. Чтобы правильно сделать разметку, необходимо:
Определиться с высотой потолка из гипсокартона. Для конструкции с точечными светильниками поверхность придется опустить как минимум на 8 см, если они использоваться не будут, достаточно будет зазора в 4–5 см.
Найти нижнюю точку базовой потолочной поверхности. Для этого нужно замерить высоту потолка во всех углах и в центре комнаты. Наименьшая высота отмечается на одной из стен с помощью рулетки и карандаша, затем от нее откладывается расстояние, на которое будет опущен потолок из гипсокартона.
Полученная высота переносится на каждую стену, точки соединяются горизонтальной линией при помощи отбивочного шнура.
При разметке поверхности для потолка из гипсокартона гораздо удобнее пользоваться лазерным уровнем.
Для разметки под основные профили для потолка из гипсокартона нужно учесть 2 момента:
Крайние профили должны находиться на расстоянии 20–25 см от стен.
Шаг между профилями – 40 см.
Подвесы можно разместить на расстоянии 50 см друг от друга, крайние – в 25 см от стен. Чтобы отметить места крепления анкеров, приложите подвесы к потолку и отметьте 2 точки для каждого.
Технология монтажа каркаса
Монтаж каркаса начинается с установки направляющих профилей:
Направляющая прикладывается нижним краем к линии, через отверстия в профиле делаются отметки для дюбелей.
Если на краях профилей нет отверстий, нужно отступить от его концов по10 см и сделать их самостоятельно.
Перфоратором бурятся отверстия.
На профиль приклеивается уплотнительная лента, он дюбелями фиксируется на стене.
Крепление подвесного потолка осуществляется с помощью подвесов, также оклеенных уплотнительной лентой, зафиксированных анкерами.
На подвесах фиксируются несущие планки, концы которых заводятся в направляющие. После фиксации профилей с двух сторон на подвесах их свободные концы загибаются.
Если длины профилей не хватает, нужно использовать специальные удлинители, предназначенные для соединения двух планок.
Если вы делаете подвесной потолок в ванную или коридор, выполнения этой инструкции будет достаточно. Подвесные потолки для кухни, гостиной или спальни, то есть для помещений большей площади, потребуют установки дополнительных поперечных профилей, к которым нужно будет прикрепить короткие стороны листов ГКЛ. Перпендикулярно стыкуемые профили закрепляются при помощи «крабов». В результате должен получиться решетчатый каркас.
Обшивка каркаса гипсокартоном
Перед тем как обшить потолок, нужно позаботиться о проведении коммуникаций. Провода помещаются в гофрированную трубу, выполняется разводка для осветительных приборов.
Подготовленные листы прикладываются к каркасу таким образом, чтобы их края стыковались по центру профилей, и прикручиваются саморезами:
Важные моменты, которые нужно учесть при закреплении гипсокартона на потолке:
На крае листов в местах стыковки должна быть фаска, если ее нет, нужно сделать ее своими руками с помощью ножа или специального рубанка. Листы должны достаточно плотно прилегать друг к другу, зазор между ними должен составлять от 1 до 2 см.
Поскольку часть листов гипсокартона, скорее всего, придется резать, решая, как обшить потолок, лучше начать с закрепления целых листов. Когда эта часть работы проделана, можно более точно определить размеры обрезаемого листа.
Между обшивкой и стеной необходимо оставить небольшой зазор 0,5–1 см.
Шпаклевка
После того как подвесные потолки установлены, остается только произвести их отделку. В первую очередь выполняется , одинаковой для всех видов гипсокартонных конструкций:
Стыки закрываются армирующей лентой.
Шпаклюются швы и точки вхождения саморезов.
После высыхания шпаклевки швы затираются специальной сеткой, вся поверхность потолка из гипсокартона грунтуется, и на нее тонким слоем наносится финишная шпаклевка.
После высыхания шпаклевки ее нужно отшлифовать. Затем потолок из гипсокартона снова грунтуется и окрашивается или оклеивается обоями.
Теперь вы знаете, как делать подвесной потолок из листов ГКЛ. Это процесс не должен вызвать у вас особых трудностей, если четко следовать инструкции, все обязательно получится.
Навесной потолок своими руками | Торговая компания Арсенал
При косметическом ремонте квартиры практически каждый хозяин дома вносит что-то новое в дизайн и внешний вид своего жилища. Зачастую это может быть незначительная деталь приносящая комфорт в дом, либо существенное изменение всего внешнего вида дома. Одним из таких изменений часто бывает навесной потолок. Однако, неправильно сделанный, он будет существенно мозолить глаза и портить общее впечатление. Как сделать навесной потолок грамотно мы расскажем в этой статье.
Перед тем как что-либо предпринимать давайте разберем что же из себя представляет навесной(подвесной) потолок. Конструкция подвесных потолков представляет собой одноуровневый или многоуровневый металлический каркас, прикрепленный к перекрытию и стенам помещения, который обшит листами гипсокартона с вмонтированными осветительными приборами. Так же зачастую навесными потолками по ошибке называют натяжные потолки.
Первое что стоит запомнить при монтаже и планировании работ с потолком это методы крепления. Их несколько, но самые распространённые это крепление по периметру или крепление к самому потолку.Как сделать навесной потолок своими руками и сэкономить при этом вы сможете узнать из этой статьи.
Необычный потолокСамые дешевые методы это банальные длинные допели или шурупы если потолок деревянный. В сочетании со скобами или металлическим профилем каркас для крепления потолка получится весьма прочным. Главное условие — это выведение уровня. Согласитесь, кривой потолок будет не особо красив. Так же расположите крепления равномерно и согласно нагрузкам. При креплении лучше всего использовать металлический профиль.
Но как сделать навесной потолок из гипсокартона? Именно этот вопрос ставит многих в тупик. На самом деле тут нет чёткой системы. Подвесной потолок может иметь любую конструкцию. Главное начнётся после его установки. Именно работа со шпаклёвкой и другими отделочными материалами окончательно придают ему идеальный вид. Исключение составляет лишь пластмассовые уже готовые потолки. Сам потолок может скрывать в себе как осветительные плафоны с системой кондиционирования, так и множество других устройств. Вес потолка ограничен прочностью креплений и самого потолка, а также чувством меры самого заказчика. В частных домах зачастую можно увидеть потолки с встроенным проектором, ЖК монитором или другими необычными устройствами.
По сути после прикрепления к каркасу гипсокартона потолку можно придать абсолютно любой стиль и вид, однако большинство используют нейтральные или светлые тона. Из-за наличия освещения слишком яркие, пёстрые и режущие глаз цвета исключаются из дизайна потолка. В противном случае отсветы могут исказить восприятие света что не самым лучшим образом скажется на комфорте жильцов.
Как сделать навесной потолок из пластиковых панелей уже готового вида является более сложной задачей и одновременно более простой. Пластиковые панели крепятся аналогично гипсокартону, с той лишь разницей что расстояние под крепежи может быть подобрано по самим панелям, а места крепления могут быть запросто скрыты что придаст потолку аккуратный вид.
Подвесной потолок как делать
Как сделать подвесной потолок своими руками
Перед установкой подвесной конструкции важно заранее определить фронт работ. Если основательно подготовиться, не потребуется отвлекаться на покупку недостающих деталей.
выбрать покрытие для монтажа,
начертить эскиз,
подготовить необходимый инструмент,
составить смету,
закупить строительные материалы.
Из чего делают подвесные потолки
Рынок предоставляет большое разнообразие продукции, всегда можно выбрать образец, гармонично вписывающийся в интерьер, соответствующий финансам и дизайнерским амбициям.
Основная функция подвесных сооружений – выравнивание поверхности. К тому же они имеют прекрасные шумопоглощающие свойства.
Достаточно расположить между ним и бетонным основанием слой минеральной ваты или другого изолятора. Это избавит от звуков с верхних этажей и уменьшит потери тепла.
Большой популярностью пользуются подвесные потолки из гипсокартона. Если позволяет интерьер помещения, монтаж своими руками выполняют из следующих материалов:
полихлорвиниловые панели или сайдинг (ванные комнаты),
деревянная вагонка (сауны, бани, экостиль, стиль кантри),
потолочные плиты Амстронг (кухни, прихожие).
Установка каркаса
Независимо от материала, перед монтажом подвесного потолка основание размечают и делают деревянную обрешетку под пластик или вагонку или используют металлические UD и CD-профили для ГКЛ.
Принцип разметки общий во всех случаях. Наличие лазерного уровня упрощает отбивку горизонтальной плоскости по периметру помещения. Если его нет, берут гидравлический прибор, принцип работы которого основан на взаимодействии жидкости в сообщающихся сосудах. При поднятом или опущенном крае трубки вода во втором его конце установится на той же отметке. Этот метод занимает больше времени, но конечный результат не хуже. Кроме ватерпаса понадобятся:
ударная дрель или перфоратор,
шуруповёрт,
рулетка, метр, карандаш,
отбивочный трос (малярный шнур),
ножницы по металлу,
строительный уровень,
болгарка,
обойный нож,
правило.
Начинают разметку с самого низко расположенного угла, который можно определить рулеткой. Если привлечь к работе помощника, процесс займет немного времени.
Перед установкой желательно определиться с источником освещения. Если предусмотрены точечные приборы, для их монтажа должно оставаться достаточно места.
На расстоянии 5-10 см от угла наносят отметки, отступив от потолка на 5 см больше, чем размер софита.
Если не планируется точечное освещение, достаточно отступить отрезок, равный ширине профиля + 1 см.
Один конец шланга гидравлического уровня совмещают с нанесенной отметкой, а второй относят к противоположной стене и оставляют риску, дождавшись прекращения колебания жидкости.
Аналогичным образом работают с другими углами комнаты. Затем прочной нитью в сухом красящем порошке соединяют нанесенные метки — натягивают между рисками, аккуратно отводят и бросают. Осыпающаяся при движении краска оставит соединительный след.
Производят отбивку линий на потолке с шагом 50 см.
Важно следующее – до установки обрешетки необходимо вывести электричество под планируемое освещение и узнать, где расположена действующая проводка, ведь часто она проходит в основании стены, где делают каркас.
По отмеченной линии крепят направляющий UD-профиль, используя дюбель и гвозди длиной 40 мм, d 6 мм. Предварительно сверлят отверстия в профилях и стенах. Затем, совмещая, прикручивают к основанию так, чтобы полочки находились параллельно потолку.
Приступают к установке потолочных профилей, размещая их под подвесами, прикрепленными по поперечным отбивкам с шагом 70-100 см и заводя каждый край в паз UD-профиля. Фиксируют конструкцию саморезами с буром.
Для размещения профилей в единой плоскости между стартовыми планками натягивают прочную нить, по которой ориентируются при выравнивании. Горизонтальность перед фиксацией проверяют пузырьковым строительным уровнем. Нередко возникает вопрос о том, как самому сделать подвесной потолок. Для этого удобно использовать уровни с вмонтированными магнитами, их можно крепить к вертикальным направляющим. Подвесы прикручивают саморезами к полочкам профиля и загибают края вверх.
Поперечные участки крепят с помощью соединительных элементов крабов.
Процесс монтажа
При отделке потолков в ванных, санузлах, кухнях используют влагостойкий гипсокартон с толщиной стенки 0.9 см. Внешне его можно отличить по зеленому цвету. В остальных комнатах используют обыкновенные листы.
Монтируют ГКЛ саморезами с помощью шуруповерта. Предварительно проводят разметку, соответствующую шагу обрешетки, чтобы не возникало трудностей при сборке.
Начинают установку от угла комнаты, постепенно продвигаясь вперед. Саморезы необходимо устанавливать на расстоянии не менее 15 см от края листа. Не допускается выпирание шляпок крепежных элементов над плоскостью, но при этом не следует их закручивать слишком глубоко – с тыльной стороны выступ должен быть не больше 10 мм.
Разрезают гипсокартон строительным ножом – прикладывают длинное правило и проводят острым лезвием. Потом материал можно будет довольно просто переломить.
Установка в несколько уровней
При желании сделать многоуровневый потолок понадобится начертить подробный эскиз. Может показаться, что соорудить такую конструкцию довольно сложно, но если следить за плоскостью и соблюдать размеры, трудностей не возникнет.
Для криволинейных потолков потребуется сделать шаблон рисунка.
Чтобы согнуть металлический профиль, по нарисованной картинке разрезают обе полочки друг напротив друга через каждые 5 см. Лишенный ребер жесткости, он примет заданную форму.
Пользуясь шаблоном, прочерчивают на потолке линию, по которой прикручивают надрезанный материал. Собирают выступающую часть каркаса из изогнутых профилей, соединенных поперечными фрагментами. Делают их длиной, соответствующей желаемому расстоянию между уровнями потолка.
Каркас менее выступающей плоскости собирают из профилей, крепя их П-образными или анкерными подвесами. Зашивают гипсокартоном каждую часть по очереди, пользуясь правилами сборки одноуровневых конструкций.
Чтобы закрыть вертикальные промежутки, потребуется разрезать листы на полосы соответствующих размеров. Если поверхность прямая, достаточно прикрутить их к вертикальным ребрам жесткости.
Но как сделать подвесные потолки с криволинейным изгибом? Тыльную сторону детали нужно надрезать обойным ножом, гипсовое основание переломить, при этом лицевая бумажная часть должна остаться невредимой. Получится своеобразная лента с независимыми гипсовыми фрагментами, которая примет любую форму.
Собранную конструкцию понадобится зашпаклевать. Как сделать раствор, написано на упаковке. Чтобы швы не растрескивались, на них приклеивают серпянку, а затем наносят слой шпаклевки. Дождавшись высыхания состава, поверхность шлифуют абразивной сеткой.
Делаем подвесной потолок своими руками: пошаговая инструкция
Если натяжные потолки можно устанавливать только с помощью специалистов, то реечный или гипсокартонный потолок можно установить самостоятельно, существенно сэкономив свой бюджет.
Из чего делают подвесные потолки: тонкости мастерства
Подвесные потолки в наше время это самый распространенный метод отделки потолочных поверхностей. Это выгодно по цене, доступно выполнять своими руками, потолки долго сохраняют хороший вид, они могут быть установлены в разных помещениях и комнатах, главное подобрать оптимальное покрытие подвесного потолка для помещения. Подвесные потолки похожи между собою подвесной конструкцией, которая крепится по всей площади потолка для того, чтобы держать облицовочные материалы.
А вот облицовочные материалы отличаются друг от друга материалом изготовления, методом монтажа и внешним видом.
Виды подвесных потолков
Реечные,
Плиточные,
Панельные,
Кассетные и решеточные,
Натяжные,
Гипсокартонные.
Гипсокартонный потолок тоже считается подвесным, потому что монтаж облицовочных материалов осуществляется на каркасную конструкцию. Но в отличие от остальных видов, гипсокартонный потолок нуждается в декоративной отделке шпатлевкой и краской уже после установки.
Главной особенностью в установке подвесных потолков является то, что они все крепятся к каркасу, который монтируется к черновому потолку, отличается только конструкция самого каркаса.
Для реечного, плиточного, панельного, кассетного, решеточного и гипсокартонного потолка, подвесной каркас потолка устанавливается по всему его периметру на несущие профили, после этого, каркасные профили распределяются равномерно по всей поверхности потолка. Подвесная конструкция для натяжного потолка немного отличается, она монтируется только по периметру поверхности потолка и к ней крепятся края натяжного полотна.
Делаем подвесной потолок своими руками
Подвесной потолок можно сконструировать и установить своими руками, если знать правила и принципы монтажа каркаса и облицовочных материалов. Подвесной потолок представляет собою металлическую конструкцию, которая крепится к потолку и стенам, и служит основой для облицовочного материала, придерживая его.
Прежде чем приступать к самостоятельной отделке потолка, нужно провести некоторые подготовительные мероприятия.
Подготовительный этап
Определиться с видом облицовочных материалов, с их необходимым количеством,
Рассчитать площадь потолочной поверхности и количество необходимых материалов для каркаса,
Подготовить черновой потолок, предварительно очистив его от набела, краски, обоев и других отделочных материалов, которые могут отставать со временем,
Обеспечить себя всеми необходимыми для работы инструментами и материалами.
Когда площадь потолочной поверхности измерена, необходимо высчитать количество материалов для каркаса и для отделки. Рассчитывать материал лучше с небольшим запасом, чем потом испытывать недостаток нужного материала. Потолочные поверхности зачастую бывают неровные, поэтому длину нужно измерять по самому длинному краю, после закрепления каркаса, лишнюю длину профиля можно будет отрезать.
Далее, необходимо подготовить поверхность потолка к установке каркаса. Потолок необходимо зачистить, удалив с него старое покрытие. Это облегчит монтаж конструкции каркаса и предотвратит обвал старого покрытия.
После подготовительных работ, вооружившись всеми необходимыми инструментами и материалами, можно начинать отделку потолка.
С металлическими профилями для каркаса подвесного потолка нужно очень аккуратно обращаться. Их необходимо осторожно транспортировать, не допускать образования изгибов, выпуклостей и прочих повреждений. Поврежденные профили нужно заменить целыми, иначе конструкция выйдет неровной, сделать монтаж облицовочных материалов будет сложно, такой потолок не выдержит веса отделочных материалов.
Инструкция, как сделать подвесной потолок
Пошаговая инструкция монтажа подвесного потолка поможет сделать своими руками навесной потолок, без помощи специалистов. Первый шаг в создании подвесного потолка, это разметка уровня подвесного потолка согласно уровню старого потолка, стенам и высоте помещения. Разметка уровня потолка проводится с помощью строительного уровня, мела или карандаша и рулетки. С помощью уровня, по самой верхней точке стен необходимо провести мелком линию в горизонтальном направлении. Затем, с помощью рулетки и мелка необходимо наметить самую низкую точку, а на стенах наметить уровень нового потолка горизонтальной линией, это будет ориентиром для установки каркаса.
После разметки, можно приступать к монтажу каркаса, для этого понадобятся:
Саморезы, дюбеля или анкера,
Шуруповерт,
Дрель.
По периметру верхней горизонтальной линии, которая намечена на стенах, крепятся направляющие с помощью дюбелей, шпунтов или саморезов. После этого, делается разметка для установки несущих профилей. От края направляющего профиля, с помощью рулетки и мелка на одинаковом расстоянии намечается будущее положение несущих направляющих, а затем крепятся дюбелями к поверхности. Высота каркаса регулируется подвесами, что крепятся к базовому потолку.
Во время установки каркаса следует учесть площадь для освещения, можно вывести провода, установить патрон для лампы. После установки каркаса необходимо проверить его высоту согласно меткам и уровню стен с помощью строительного уровня. Если наблюдаются неровности и выступы, расстояние сокращается с помощью подвесов, регулируя их.
После установки профилей, проверяется прочность его крепежа к потолочной поверхности, а также сцепки профилей между собою. Если конструкция смонтирована правильно, неровности не обнаружены и каркас, проверенный на прочность, можно приступать к отделке облицовочным материалами. К каркасу крепятся плиты, панели, рейки, гипсокартонные плиты и другие отделочные материалы, делают декоративную отделку.
Как производится декоративная отделка потолка
Как установку каркаса так и декоративную внешнюю отделку потолка можно сделать самому. На панельных и плиточных потолках видно стыки, чтобы их удачно скрыть, используют отделочную ленту или рейку. На стыки накладывается и закрепляется лента, в вертикальном и горизонтальном направлении, образую стильную отделку потолочной поверхности. Дополнительных затрат и работы требует отделка гипсокартонного потолка.
Необходимые материалы:
Грунтовка,
Шпатлевка,
Водоэмульсионная краска.
Шпатлюя стыки гипсокартонных листов, необходимо зашпаклевать отверстия со шляпкой от саморезов, чтобы поверхность была идеально ровной.
Гипсокартонную поверхность скрывают грунтовкой, шпатлевкой выравнивают стыки, сравнивая их с остальной поверхностью. Подготовленная под покраску поверхность можно красить.
Гипсокартонные листы прекрасно смотрятся на потолке в любом цвете, можно смело экспериментировать, перекрашивать. Подвесные потолки долгосрочны в службе и удобны в монтаже, установив натяжной потолок дома или в офисе, можно на десяток лет забыть о ремонтных работах.
Как сделать потолок
Несмотря на широкий спектр рынка ремонтных и строительных услуг, сегодня многие предпочитают делать ремонт, как говорят, «своими руками». Тут в связи с этим возникают резонные вопросы: как сделать потолок, сколько занимает это по времени и т.д.
Как сделать потолок
слои краски наносить в одном направлении,
клеить на потолочную поверхность бумажные обои, так, называемый «советский» вариант,
если вы делаете натяжной потолок для не отапливаемого помещения, то не используйте пленку, так как она разрушается при низкой температуре. Вполне подойдет ткань.
Как самому сделать натяжной потолок и сколько времени займут ремонтные работы
Натяжные потолки изготавливаются в два этапа: черновой и чистовой.
Черновая отделка
На первом этапе выравнивается поверхность потолка, т.е. с потолка удаляется старое покрытие (краска, побелка, обои, потолочная плитка и т.д.). Для этого вам понадобится шпатель, которым вы своими руками соскребете ненужное покрытие, а затем водой смоете остатки.
Если у вас на потолке есть крупные щели, стыки между плитами, то их следует замазать. Это повысит тепло-, звуко- и влагоустойчивость вашего материала.
Далее, грунтовкой обработать потолок и выровнять грубой шпаклевкой. Это позволит устранить грубые изъяны и неровности потолка
И, наконец, обработка финишной шпаклевкой и затирка поверхности полотка шкуркой. Лучше дождаться, когда высохнет потолок и еще раз «пройтись» шпаклевкой.
Далее, для того, чтобы сделать потолок, переходим ко второму этапу ремонтных работ – чистовая отделка.
Этапы монтажа натяжного потолка своими руками
Для того, чтобы поверхность долго была «как новенькая», и вы в течение долгого времени радовались ремонтом, сделанным своими руками, необходимо выбрать краску самого высокого качества. Подойдут красящие составы с фунгицидными добавками против плесени. Кроме этого, рекомендуем купить и колеровочную пасту. Для чего она нужна? Она закрепляет нанесенный цвет и используется, соответственно уже после нанесения кистью или валиком краски на потолочную поверхность. Ранее уже упоминалось, что слои краски нужно наносить в разных направлениях. Так, первый наносится поперек потока солнечного света, второй же, напротив, должен совпадать с потоком солнечных лучей.
Клеим обои
Намного меньше времени займет ремонт потолка, если поклеить его обоями. Здесь все совсем легко, так как на вашем пути не будут встречаться розетки, выключатели, трубы и т.п. Хотя, есть лишь один маленький нюанс – качественно соединяйте стыки между обоями. Рекомендуем использовать моющие обои или обои под покраску. Во-первых, достаточно легко возвращать потолочную поверхность в первозданный вид, проведя лишь несколько раз мокрой тряпкой. Во-вторых, если вам захочется разнообразия, то с помощью кисточки или валика, а также ведерка краски, возможно «освежить» общий вид помещения.
Потолочная плитка на потолок
Кроме того, потолок можно отделать потолочной плиткой. Она изготавливается из пенопласта или полистирола. Плитка интересна тем, что на ней есть декоративное покрытие, что значительно освежает общий образ. Но не забывайте, что клеить плитку необходимо от центра потолка на жидкие гвозди или любой клей, предназначенный для полистирола. Итак, самое сложное здесь: определить центр потолочной поверхности и ровно наклеить, плотно прижимая стыки плиток друг к другу, четыре плитки.
Итак, обобщим. В принципе, как сделать потолок своими руками, мы в общих чертах показали. Но, есть еще одна разновидность в ремонте потолков – это натяжные потолки.
Как сделать натяжной потолок?
И чего только человек не придумает, чтобы разнообразить свое жилище! Навесной потолок – это замысловатая конструкция, состоящая из основного каркаса и облицовки. Главное достоинство этого вида отделочных работ – не требуется долго и кропотливо подготавливать саму потолочную поверхность, как это мы делали в первом случае.
Монтаж подвесного потолка своими руками
К «черновому» потолку монтируется специальный каркас из оцинкованного металлического профиля. С помощью подвесов мы соединяем сам каркас и потолочной поверхностью. При монтаже каркаса будьте очень точны в своих вычислениях и измерениях, так как каркас должен быть изначально идеально ровным и со временем не накрениться под тяжестью потолочных панелей, плиток и т.п. «Наполнять» каркас можно с помощью гипсокартона. Его можно красить, наклеивать на него обои и декоративные панели. Последнее время, актуальна декоративная штукатурка. С ее помощью можно придать фактурный вид вашему потолочному покрытию, кроме того, удастся скрыть незначительные дефекты, неровности базовой поверхности. Навесные потолки позволяют создать ниши, что добавит вашему интерьеру неповторимый колорит, а также не требует финишной отделки. Поскольку вы будете создавать это своими руками, то вашу фантазию ничего не будет ограничивать. Вперед, неповторимый интерьер ждет вас.
Украсить подвесной потолок можно и с помощью деревянных панелей или, проще говоря, вагонкой. Очень интересный вариант для любителей естественной фактуры дерева. Доску-вагонку можно обработать как лаком, так и покрасить обычной краской. В любом случае интерьер будет смотреться легко и свежо. Деревянную поверхность можно воссоздать и с помощью декоративных панелей, натурального дерева, МДФ, покрытый ценными породами дерева. Естественно, что используя последний вариант, цена потолочного покрытия значительно возрастет, зато прибавит вашему помещению лоск и солидный вид.
Если вы совсем новичок, но мечтаете о ремонте своими руками, к тому же ремонт затеяли в нежилом помещении, например, в подсобке или гараже, то вам вполне подойдет реечный потолок. Это один из самых дешевых материалов (хоть будет не жалко испортить) и легко монтируемых. В данном случае каркас такого потолка состоит из реечных шин, которые прикрепляются параллельно друг другу относительно на основном потолке с помощью подвесов. На них нанизываются рейки, а стыки между ними прячутся в пазы друг к другу.
«Бюджетным» вариантом может стать ламинат. Его не так давно стали использовать не только для монтажа напольного покрытия, но и потолочного. «Натянуть» такой потолок легко и просто, так как ламинат очень легко стыкуется, ложится ровно. Можно немного пофантазировать и создать своими руками неповторимый рисунок потолочного покрытия: сегодня ламинат представлен самой различной фактура и цветовой гаммы. Хотим обратить внимание, что сколько бы интерьеры имитирующие фактуру дерева ни существовали, они всегда будут актуальными и востребованным.
Иными словами, чего сегодня только нет на ранке ремонтных и отделочных материалов. Помните, что выбор всегда за вами, тем более тогда, когда вы делаете все своими руками.
Подвесной потолок своими руками: пошаговая инструкция и ценные рекомендации
Выбор материала для подвесного потолка
Решающим фактором в интерьере является простота и красота, а также доступная цена. В нынешних условиях, когда стройматериалы бьют по кошельку, ремонт превращается в настоящее отмывание денег. Подвесной потолок требует мало затрат, а также его легко сделать своими руками, не прибегая к вызову мастеров за дополнительную плату.
Какие материалы подходят:
Гипсокартон,
ПВХ или МДФ панели,
Потолочная плитка,
Панели Армстронг,
Металлические модули,
Реечные пластины.
Последние три варианта являются самыми дорогостоящими, поэтому подробно про них рассказывать нет смысла. Зато стоит отметить облицовку из гипсокартона, ПВХ панелей (или МДФ) и потолочной плитки.
Подвесные потолки из этих материалов чаще всего можно встретить в квартирах россиян. Конструкция для всех материалов одинаковая и существенно не отличается.
Пошаговая инструкция по монтажу подвесных потолков своими руками
Ремонт следует начинать с оценки своих возможностей: как физических, так и материальных.
Монтаж подвесных потолков своими руками условно можно разделить на 4 этапа:
Проектирование,
Разметка,
Монтаж коробки (каркаса),
Финишная отделка.
Монтаж навесных потолков своими руками не требует специфических знаний в строительной сфере, но все же потребуется потратить несколько дней, чтобы сделать все правильно и качественно.
Самому выполнить монтаж не трудно, главное следовать пошаговой инструкции и знать некоторые нюансы.
Проектирование подвесных потолков
Пункты 1 и 2 нужны для примерного понимания того, в какой последовательности будет происходить монтаж, и как это будет выглядеть в конечном итоге. На первом этапе производится оценка высоты конструкции. Это нужно для того, чтобы рассчитать необходимое пространство для размещения светильников и коммуникаций. Если вы не можете себе визуально представить, что вы хотите, воспользуйтесь программами по проектированию. Их представлено великое множество в интернете.
Программы по моделированию представлены в интернете и доступны для скачивания бесплатно.
Разметка для подвесных потолков
Иметь «глаз-алмаз» – это хорошо, но лучше не доверять своему самомнению и сделать все в соответствии с технологией. Предварительная разметка на стенах нужна для определения уровня будущего потолка.
Правильно сделать отметки помогут следующие рекомендации:
Проведите линию на произвольной высоте при помощи лазерного уровня,
Найдите самую низкую точку поверхности, отмеряя расстояние от нарисованной линии до потолка,
Отложите вниз ту длину, на которую вам требуется опустить потолок, и поставьте отметку,
Начертите новую горизонтальную линию, отталкиваясь от предыдущей метки.
В ремонте все должно быть четко распланировано. Ошибки могут стоить денег, которые потребуются на восстановление или переделку. Лучше воспользоваться поговоркой «7 раз отмерь – 1 раз отрежь», чем потом жалеть о потраченных средствах и времени.
Выполняйте разметку качественно и аккуратно, следуя всем рекомендациям. Если вы неправильно начертите линии, конструкция станет кривой и придется переделывать.
Монтаж каркаса
Процесс изготовления конструкции для дальнейшей облицовки не представляет из себя ничего сложного. Необходимо приобрести необходимые материалы и приступать к установке. В данном случае речь пойдет о металлическом каркасе. Данный вид считается более прочным и долговечным, нежели деревянные рейки.
Металлический каркас – это надежно и просто. В случае установки деревянных реек требуется дополнительная обработка материала. Такой вариант не подходит для городских квартир.
Пошаговая инструкция по монтажу металлического каркаса для подвесных потолков:
Направляющие профиля крепятся к горизонтальной линии на стене (отложенная высота) при помощи дюбелей, саморезов или анкеров,
Металлический каркас устанавливается по всему периметру потолка,
Делается усиление профилей при помощи специальных подвесов, чтобы в будущем конструкция не провисла и не потеряла внешний вид,
Металлический каркас соединяется с подвесами и регулируется в одной плоскости по горизонтали,
Перед финальной облицовкой следует убедиться, что вся технология была соблюдена правильно и конструкция надежно закреплена на потолке.
Изготовление каркаса – это самое сложное во всем монтаже. Далее следует облицовка выбранным вами материалом (МДФ или ПВХ панели, гипсокартон, Армстронг или пенополистрирольные плиты) и конечная обработка (покраска, установка светильного оборудования).
Финальные работы по монтажу подвесных потолков
вы выбрали Армстронг-панели, то они просто устанавливаются в заранее сделанные участки в конструкции. Если отдали предпочтение гипсокартону, то при помощи саморезов листы крепятся к металлическим профилям и отделываются шпатлевкой с последующей окраской. МДФ и ПВХ панели требуют закрепления на каркасе при помощи метизов. После выполнения конечных работ остается только любоваться собственным творением и принимать заслуженную похвалу.
Преимущества подвесных потолков
Решаясь делать ремонт и выбирая тот или иной вид материала, следует взвесить все «за и против» и сделать правильный выбор. Название «подвесной потолок» говорит само за себя. Его конструкция крепится к основной поверхности при помощи подвесов на определенном расстоянии.
В пользу подвесных потолков можно привести множество аргументов. Самыми значимыми плюсами являются:
Монтаж легко произвести своими руками,
Конструкция скрывает под собой недостатки потолка (неровности, трещины), а также некрасивые коммуникации и провода,
Поверхность получается идеально ровная,
Покрытие не накапливает конденсат,
Специфический уход за поверхностью не требуется (большинство материалов являются пылеотталкивающими, а значит просто не загрязняются),
Цветовая гамма покрытий позволяет подобрать вариант для любого помещения с самым разнообразным дизайном,
Возможность устанавливать в произвольном порядке осветительные приборы.
Описывая преимущества, нельзя не затронуть и самый главный недостаток таких конструкций – это существенный забор высоты. Для монтажа требуется существенно пожертвовать пространством. Конечно, это не такой уж и большой минус, но о шикарных люстрах придется забыть. Особенно данная проблема стоит остро в малогабаритках старой планировки.
Подвесные потолки – это недорогой, но красивый способ преобразить свое жилище. Учитывая количество преимуществ и незначительных недостатков, выбор в пользу такого варианта однозначно стоит делать. Огромную популярность данного способа можно объяснить тем, что монтаж конструкции легко произвести самостоятельно и без огромных материальных затрат.
Навесной потолок своими руками: технология монтажа
Одним из наиболее важных вопросов, возникающих в процессе ремонта помещения, является выбор вида отделки потолка. На сегодняшний день все больше людей интересуются, как делают навесные потолки. Ничего сложного в этом процессе нет, и каждый, кто умеет пользоваться дрелью, легко сможет сделать потолок своей мечты самостоятельно.
Виды навесных потолков
Прежде чем приступать к работе, нужно определиться с подходящим видом потолка. Навесные конструкции делятся на следующие основные типы:
Потолки из гипсокартона. Самый популярный и универсальный тип. Его широкое применение строителями связано с большим рядом преимуществ: можно придать потолку любую форму, легко реализовать многоуровневую систему, гипсокартон отлично подходит для оформления дополнительной подсветки в виде диодов, галогенов и ламп накаливания. Однако такой монтаж сопровождается большим количеством пыли и грязи, и времени уйдет на него много.
Натяжные. Это лучший вариант для достижения идеально ровной и гладкой поверхности потолка. К достоинствам натяжных конструкций можно отнести разнообразие фактур и цветов, возможность разместить на потолке фотографию или рисунок, простота монтажа, влагостойкость, отсутствие при работе грязи и пыли, возможность создать оригинальную подсветку. Следует помнить, что натяжную конструкцию легко повредить, поэтому все острые предметы лучше держать от нее подальше.
Модульные. Плоскость этих потолков состоит из готовых модулей. Это могут быть плиточные панели, рейки или кассеты. Плиточные потолки изготовляются из минераловолокна, дерева и металла, из-за своей конструкции они с точностью повторяют контуры комнаты. Реечный вариант делают из прямоугольных реек с загнутыми кромками вдоль длинных сторон. Внешне рейки похожи на вагонку. Крепятся они на установленный металлический каркас. Реечную конструкцию можно установить в неотапливаемом помещении, поскольку она обладает хорошей морозостойкостью. Кассетные потолки создают из металлических модулей квадратной или прямоугольной формы. Довольно мелкие элементы укладывают в монтажные рамки, с помощью вогнутых по всему периметру кромок закрепляют панели.
Алюминиевые. Подвесные конструкции из такого материала бывают различных видов: реечные, кассетные или потолки Грильято. Последний отличается своей изысканностью и высокой ценой. Металлическая поверхность алюминиевого потолка хорошо отражает электрический и естественный свет, благодаря чему в комнате очень светло и просторно. Кроме того, подвесная конструкция из алюминия обладает хорошими влагостойкими и огнеупорными свойствами. Такой потолок не нанесет вреда здоровью человека, ведь алюминий — это экологически чистый материал.
Как сделать навесной потолок своими руками
Начало работы
Рассмотрим, как сделать навесной потолок из гипсокартона. Для начала приготовим материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе работы:
дюбель-гвозди,
подвесы,
направляющий профиль,
потолочный профиль,
лазерный или водяной уровень,
шуруповерт,
оцинкованные саморезы,
электролобзик,
карандаш,
рулетка,
гипсокартонные листы.
Необходимо очистить поверхность потолка от старого покрытия, чтобы грязь штукатурки или побелка не сыпались. Чтобы избежать появления ненужных образований, лучше обработать потолок антигрибковым средством.
Простой способ установить натяжной потолок одному
По-прежнему, уже на протяжении значительного периода времени устойчив интерес, спрос населения на натяжные потолки. Постоянно производители расширяют ассортимент товаров, придумывают новые виды, материалы, привнося необычные идеи, улучшая качества и свойства выпускаемой продукции. С натяжными потолками комнаты приобретают изящный, торжественный, аккуратный вид. Все дефекты, которые были на первоначальном потолке до ремонта, ужасно портящие его, притягивающие к себе взор, удачно скрываются за специальным материалом, лежащим в основе изделий. Предложения от фирмы «Нева Потолок» Компания «Нева Потолок» в Санкт-Петербурге специализируется на производстве и реализации натяжных потолков, их установке. На страницах сайта можно выбрать и заказать различные виды натяжных потолков, такие как: — матовые; — глянцевые;
— сатиновые;
— с фотопечатью;
— звездное небо;
— перфорированные
— уровневые.
Своим клиентам мы готовы предложить широкий ассортимент изделий, низкие цены на них, возможность бесплатного замера и бесплатной доставки заказа во все районы Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Также мы реализуем различные специальные светильники и звукоизоляцию с установкой. Компания периодически проводит акции, старается снижать цены и расширять при этом круг предоставляемых услуг.
Приятная текстура изделий, их долговечность, оперативность в работе, профессионализм сотрудников – все это преимущества работы нашей организации. Мы дорожим своими клиентами, отличной репутацией, поэтому главный упор делаем на качество и ассортимент товара. Безусловно, натяжные потолки с установкой в СПб от компании «Нева Потолок» – это Ваш оптимальный выбор!
Сделав выбор в нашу пользу, позвоните или отправьте нам заявку, наши консультанты в течение кратчайшего срока свяжутся с Вами, согласуют удобное время для встречи с замерщиком. Договор придаст официальный статус сделке, все будет сделано согласно прописанным в нем пунктам и срокам. Компания предоставляет гарантию на свою работу. Натяжные потолки в СПб, наша цена с установкой порадует Вас! Дешевле и лучше потолки Вам точно не найти!
Как сделать навесной потолок из гипсокартона
Навесной потолок, сделанный из гипсокартона, не только позволяет создавать многоуровневые конструкции над головой. Он отлично скрывает все неровности (наклоны, бугры, сколы, кривизна) и недостатки потолочных перекрытий (разводы от затоплений, пятна копоти), с легкостью прячет электропроводку, соединяющую светильники. Гипсокартон характеризуется высокими звукоизоляционными свойствами, чем выгодно отличается от натяжных полотен. А благодаря особой особой структуре материала, позволяющей резать листы обычной ножовкой, вы сможете без особых усилий построить потолок любой формы.
1
Перед началом работ по непосредственной установке потолка определите высоту комнаты по каждому ее углу. Если высота потолка одинакова по периметру помещения – вам повезло, если нет – отмерьте 6-7 сантиметров от потолка в самом нижнем углу и сделайте пометку на стене. Используя уровень (лазерный уровень будет значительно удобней водяного), отметьте эту границу по периметру. На отрисовку меток по всем стенам помещений может уйти довольно много времени, чтобы сократить его – воспользуйтесь малярным шнуром.
2
Прикладывая по отмеченному уровню металлический профиль, насверлите сквозь него в стене отверстий для установки дюбелей. Зафиксируйте профиль саморезами.
3
Расчертите весь потолок на одинаковые квадраты. Сторона каждого квадрата должна быть 500-700 миллиметров. По углам получившихся квадратов закрепите подвесы. Для идеально ровного крепления профилей используйте леску. Закрепите ее на уровне уже прикрепленных к стене профилей и протяните через все помещение. Профиль к подвесам крепите саморезами. После закрепления профилей на площади всего потолка загните длинные концы подвесов, чтобы они не мешали вам. Не забудьте срезать леску, которая использовалась для выставления уровня.
4
Если длины используемых профилей недостаточно для перекрывания всего потолка – удлините их, используя соединительные элементы и саморезы. На получившуюся решетку не забудьте закинуть проводку для подключения ламп. Если у вас недостаточно навыков для разводки проводки – пригласите специалиста. Расходы на эту услугу не велики, но качественно выполненная работа исключит последующую возможность демонтажа потолка для устранения неисправностей в электропроводке.
5
При помощи шуруповерта или обычной отвертки присоедините листы гипсокартона к профилям и ребрам жесткости. Поскольку листы гипсокартона достаточно велики, желательно выполнять эту работу вдвоем или втроем. В случае отсутствия у вас возможности пригласить кого-нибудь на помощь, порежьте листы на более мелкие куски и фиксируйте их самостоятельно. Не крепите листы вплотную к стене, отступите несколько миллиметров, это позволит гипсокартону “дышать”. Последующие листы крепите по уровню предыдущего. Для крепления материала используйте специальные саморезы, длиной 60-70 миллиметров. Шляпки саморезов не стоит утапливать глубоко в лист, поскольку гипс может не выдержать веса листа и появится вероятность обвала потолка.
6
Заделайте все швы при помощи гипсовой шпаклевки. Для заделывания таких швов между лучше всего подойдет шпаклевка Knauf Fugenfuller или Аквалит ШС-204ФМГ. В местах установки люстр проделайте отверстия и выпустите наружу провода.
7
Покрасьте потолок в нужный вам цвет, установите все светильники и люстры. Если захотите – нанесите на потолок декоративный узор, который сможет придать изюминку интерьеру всего помещения.
Установка навесного потолка – дело хлопотное и трудоемкое. Но несмотря на все трудности, такой потолок можно смонтировать самостоятельно без больших затрат и привлечения специалистов. Созданный своими руками навесной потолок принесет особый шарм и уют в любую комнату вашего жилища.
Как сделать навесные потолки своими руками
Существует несколько видов навесных потолков, которые используются в настоящее время. Мы рассмотрим наиболее распространенную конструкцию – навесные потолки, которые изготовлены из гипсокартона.
Поверхность подвесных потолков пригодна под любую отделку: окраску, оклейку обоями, декоративное оштукатуривание.
Как правильно самому сделать навесной потолок из гипсокартона
Гипсокартон – недорогой и очень удобный материал для строительных работ.
При применении гипсокартона в ванной комнате, нужно отдавать свое предпочтение специальному влагостойкому виду гипсокартона, чтобы потолки не поменяли свой внешний вид из-за повышенной влажности.
Если вы решили сделать навесные потолки из гипсокартона своими руками, сначала вам понадобится приготовить необходимые для этого процесса материалы и инструменты. Давайте разберемся, что для этого нужно.
Инструменты:
болгарка;
ножницы по металлу;
дрель с перфоратором;
шуруповерт;
уровень;
рулетка;
строительный нож;
шпатель;
маркер или строительный карандаш.
Материалы:
гипсокартон;
саморезы;
дюбели;
лента-серпянка;
шпаклевка;
металлический профиль.
Рассмотрим, какой бывает профиль и для чего он применяется:
направляющий;
Он крепится к стене по периметру. Правильно рассчитать количество необходимого профиля просто – достаточно сложить длину всех стен.
Из названия видно, что он применяется при изготовлении потолка. Это С-образный профиль. Расчет такого профиля происходит следующим образом: длина листа гипсокартона -1250 мм, а профиль лучше всего крепить с шагом 600 мм, зная это, можно рассчитать необходимое его количество.
Неважно, какой покупать профиль, главное, чтобы оба вида были одной фирмы.
Вернуться к оглавлению
Виды гипсокартона
Листы гипсокартона обладают высокой пористостью основы, а это говорит о способности основы из гипсокартона “дышать”.
В продаже имеется 3 вида гипсокартона: обычный, влагостойкий, огнеупорный.
Для потолка нет смысла покупать влагостойкий или огнеупорный гипсокартон, также не стоит брать толстые листы – пользы от этого не будет, а вес конструкции и сложность монтажа увеличатся.
Рассчитать нужное количество гипсокартона просто – достаточно поделить площадь потолка на площадь листа, получится нужное количество листов. На всякий случай лучше возьмите материала с запасом (на случай, если испортите часть).
Крепление (подвесы)
Кроме того, нам понадобятся подвесы – они служат для того, чтобы сделать крепление профиля к потолку. Стоят подвесы недорого, поэтому можно не рассчитывать их количество с точностью. На площадь комнаты в 20 кв. м будет нужно 40-50 подвесов.
Итак, когда все материалы есть в наличии, можно приступать к собственно монтажу каркаса.
Как делать разметку. Для этого будем использовать водный уровень. Добиваемся одного уровня жидкости на всех стенах и наносим метки. Отступаем некоторое расстояние от потолка (оно необходимо для размещения в свободном пространстве проводки, коммуникаций и осветительных приборов, встраиваемых в потолок). Лучше отступить около 10-15 см.
Схема резки гипсокартона.
Крепим направляющий профиль по меткам. Для этого сверлим перфоратором отверстия в стенах под дюбели и крепим профиль дюбелями (соблюдайте интервал в 40 см, в углах интервал лучше сократить в 2 раза для придания конструкции надежности).
После того как направляющий профиль был установлен, будем делать разметку с помощью рулетки (с шагом в 60 см) для крепления С-образного (потолочного) профиля. Разметку производим на 2 стенах (для обычной конструкции потолка).
Когда разметка готова, производим крепление подвесов к потолку (перфоратором сверлим в потолке отверстия и прикручиваем подвесы с помощью шуруповерта). Теперь можно устанавливать непосредственно сам потолочный профиль.
Если вы хотите сделать подвесной потолок в небольшой комнате, и стыковать потолочный профиль нет необходимости – хорошо. Однако часто нужно увеличивать длину профиля. Это делается таким способом: устанавливаем 2 дополнительных подвеса на потолок (на место стыковки профилей) и скручиваем их вместе с помощью шуруповерта саморезами.
При соединении потолочного профиля следите за тем, чтобы не было провисаний и неровностей – в таком случае после монтажа гипсокартона вы обнаружите, что потолок в некоторых местах провисает. Поэтому если вы обнаружили дефекты, исправляйте их сразу же.
На этом этапе можно сделать проводку с осветительными приборами и уложить звукоизоляционный материал.
Сам по себе монтаж гипсокартона несложен – достаточно прикрутить саморезами листы к каркасу. При этом следует делать шаг в 15 см между саморезами и следить, чтобы шляпки саморезов были погружены в гипс правильно – на глубину 1-2 мм, это необходимо для маскировки шляпок при шпаклевке потолка.
Теперь можно сделать необходимые отверстия в местах установки светильников (для этого существует специальная насадка на дрель, с помощью которой получаются ровные круглые отверстия).
Если все готово, листы правильно подогнаны друг к другу, места стыковки аккуратно подрезаны ножом, можно приступать к шпаклевке стыков, но сначала нужно проклеить стыки специальной сетчатой лентой-серпянкой.
Шпаклевать начинаем со стыков. Даем им просохнуть и наносим основной слой шпаклевки. После этого оставим наш потолок на пару дней для того, чтобы он высох, затем наждачной бумагой затираем поверхность, от этого она станет гладкой и ровной.
Как подвесить светильники к подвесному потолку
При отделке определенного пространства в доме, например, ванной комнаты, рабочего помещения, офиса или подвала, вы можете подумать об установке подвесного потолка. Подвесной потолок состоит из алюминиевых реек, которые подвешены к несъемному потолку. Затем на рейки кладут потолочные панели. Подвесные потолки дешевле других потолочных решений.
Подвешивание чего-либо к подвесному потолку сопряжено с несколькими рисками.Нельзя повесить что-либо прямо на подвесной потолок без предварительной модификации. В следующей статье вы узнаете, как подвесить светильники и другие предметы к подвесному потолку.
Шаг 1. Размещение светильников
Чтобы подвесить светильники к подвесному потолку, сначала необходимо определить, где их можно повесить. Если для вечеринки вы вешаете украшения, такие как воздушные шары или пиньяту, то можете обвязать металлический каркас веревкой.
Светильники, которые весят значительно больше, чем может выдержать рама подвесного потолка, требуют дополнительных усилий.Снимите все панели подвесного потолка. Используйте инструмент для поиска стоек, чтобы найти стойки в постоянном потолке. Отметьте их пятна небольшим кусочком малярной ленты.
Шаг 2 — Установка опор приспособления
Обычно вы устанавливаете приспособление заподлицо с существующим потолком, но это невозможно на подвесном потолке. Светильник слишком велик, чтобы его можно было удерживать только на подвесном потолке. По этой причине вы будете использовать либо цепь, соединенную с приспособлением, либо металлическую проволоку.
Используйте отвертку, чтобы вкрутить винты в стойки потолка, если используете металлическую проволоку, или вкрутите крюк в стойку для цепи. С помощью рулетки определите расстояние от несъемного потолка до подвесного потолка. Отрежьте проволоку и цепь до этой длины плюс несколько дюймов.
Шаг 3 — Установите приспособление
Чтобы приспособление выглядело так, как будто оно непосредственно соединено с подвесным потолком, вам необходимо разрезать плитку подвесного потолка. Поместите приспособление поверх панелей, через которые вы будете их устанавливать.В зависимости от стиля светильника вы можете разрезать плитку подвесного потолка, чтобы можно было вставить весь светильник.
Если приспособление будет опираться на плитку подвесного потолка, вам нужно будет только прорезать небольшое отверстие в центре плитки подвесного потолка. Вы можете использовать универсальный нож, чтобы вырезать область.
Замените все потолочные плитки, кроме одной панели, которая находится рядом с панелью крепления. Это дает вам столь необходимую точку доступа. Осторожно поднимите приспособление к плитке подвесного потолка, продев цепь или проволоку через вырезанное отверстие.Повесьте цепь на крючок или намотайте проволоку на винты и затяните винты. Теперь вы можете правильно подключить прибор к электрическим проводам на потолке.
Альянс стран, пострадавших от землетрясения
: добро пожаловать в страну землетрясений!
Проблема
Свободные потолочные системы из акустической плитки могут расшататься во время землетрясений. Тяжелые легкие светильники и вентиляционные каналы особенно опасны для пассажиров, если они не подключены должным образом к крыше или полу над ней (см. Рисунки ниже).Свободные потолки могут ударить по головкам пожарных оросителей, которые могут пролить воду и затопить здание.
Это здание получило обширные внутренние неструктурные повреждения во время землетрясения в Нортридже в 1994 году. Обвалились части потолочной решетки и плитки.
Источник: Wiss, Janney и Elstner Associates.
Как это определить
Поднимите потолочную плитку и посмотрите в пространство над потолком. Если плитки кажутся свободными в своих рамах, они могут упасть, когда здание начнет двигаться.В комнатах шириной более 12 футов вы должны увидеть диагональные провода и вертикальные распорки труб, соединяющие каркас потолочной плитки с каркасом здания наверху, через каждые 12 футов.
Ищите широкие надежные опоры для потолочного каркаса по краям комнаты.
Каждый осветительный прибор и вентиляционное отверстие должны быть надежно поддержаны как минимум двумя проводами к каркасу здания выше.
Что можно сделать
Проволочные подвески и распорки могут быть добавлены к потолочным системам, осветительной арматуре, спринклерам и вентиляционным отверстиям.Вы можете сделать дополнения самостоятельно или нанять подрядчика (см. Инструкции ниже).
Убедитесь, что есть зазоры, которые позволят трубам двигаться в местах прохождения через потолки и перегородки.
Связующие потолки — этот вид сверху на потолочную плитку показывает диагональные связи и распорки, чтобы предотвратить падение плитки при землетрясениях.
Источник: Калифорнийское управление экстренных служб.
Осветительные приборы — люминесцентные осветительные приборы должны быть закреплены таким образом, чтобы они не представляли опасности.
Источник: Калифорнийское управление экстренных служб.
Общие рекомендации
Предусмотреть растяжку растяжек и распорки сжатия.
Отделить края подвесных потолков от ограждающих стен.
Безопасная укладка плитки и досок, используемых в потолочных решетках, с помощью зажимов на выходах и коридорах.
Типичная потолочная сетка
Источник: Noson, Perbix, SSD.
Необходимые материалы
Провод — №12 калибр
Регулируемые стойки сжатия
Зажимы для потолочных панелей
Установка
Установите растянутые провода на расстоянии 12 футов от центра в четырех направлениях.
Обеспечьте регулируемые прижимные стойки в центре растянутых проводов и прикрепите к конструкции выше.
Предусмотреть зажимы для потолочной плитки на выходах и лестничных клетках.
Обеспечьте минимальное расстояние 1/2 ″ между потолочной системой и ограждающими стенами.
Сейсмическая изоляция вокруг подвесного потолка
Источник: Noson, Perbix, SSD.
Подвесные потолки в бетонных и стальных домах.
Потолок, поддерживаемый стальным каркасом
Источник: Noson, Perbix, SSD.
Потолок, поддерживаемый бетонным каркасом
Источник: Noson, Perbix, SSD.
Осторожно
При анкеровке к плите, подвергшейся пост-натяжению, найдите место и избегайте армирования.
Необходимые расходные материалы
Провод — № 12 калибр
Регулируемые стойки сжатия
Рым-болты с распорными вставками — диаметр 3/8 ″
Установка
Установите растянутые провода на расстоянии 12 футов от центра в четырех направлениях (расположение см. На рисунке «Типичная потолочная сетка» выше).
Прикрепите регулируемые распорки сжатия, расположенные в центре растянутых проводов, к конструкции выше.
Установите растянутые провода на расстоянии 12 футов от центра в четырех направлениях с помощью скоб, J-гвоздей или винтов с проушиной (расположение см. На рисунке «Типовая потолочная сетка» выше).
Установите 2x блокиратора между балками с помощью общих гвоздей, где это необходимо для крепления растянутых проводов.
Обеспечьте регулируемые прижимные стойки в центре растянутых проводов для конструкции выше.
Как установить подвесной потолок в потолочные панели
Ниже приведены советы и инструкции по установке натяжного потолка. Потратьте несколько минут на то, чтобы внимательно прочитать инструкции. Это поможет сэкономить ваше время и силы. В этом документе вы найдете информацию о:
Планировка подвесного потолка
Установка уголков на стену
Расположение и подвешивание подвесных тросов для основных тройников
Установка основных тройников
Установка поперечин и бордюров
Установка потолочных панелей
РИС.1 — Здесь нарисуйте размеры вашей комнаты в масштабе.
РИС. 2 — Выберите узор сетки, который хотите использовать.
РИС. 3 — Если вы используете панели 2×4, выберите стандартный или перевернутый узор.
ПЛАНИРОВАНИЕ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА
Сначала получите точные размеры помещения, где будет установлен подвесной потолок.С особой осторожностью измеряйте ниши, ниши нестандартной формы и т. Д.
Нарисуйте точные размеры в масштабе на миллиметровой бумаге (рис. 1) или принесите размеры комнаты вашему местному продавцу и попросите продавца помочь вам в оценке материалов, которые вам понадобятся.
Вы можете выбрать узор 2×2 или 2×4 (рис. 2). Выбор рисунка определит требования к материалам для потолка.
Для выкройки 2х4 решите, хотите ли вы установить выкройки по стандартной или обратной схеме (рис.3). Каждый узор имеет свой внешний вид.
Теперь, когда вы приняли эти решения, нарисуйте план планируемого потолка на миллиметровой бумаге. Вы можете использовать макет, показанный на рис. 1, или купить миллиметровую бумагу в разнообразном магазине канцелярских товаров. Независимо от того, какой узор вы выберете, нарисуйте основные тройники на расстоянии 4 фута. Расположите тройники так, чтобы бордюрные узоры по краям комнаты были одинаковыми с обеих сторон и были как можно больше. Попробуйте набросать несколько макетов перед тем, как приступить к установке, чтобы определить, какой из них выглядит лучше всего.
Важно расположить поперечины таким образом, чтобы бордюрные панели на концах комнаты были равными и были как можно больше. Если вы используете шаблон 2’x4 ‘, расположите 4-дюймовые поперечные тройники на расстоянии 2’ друг от друга. Для рисунка 2’x2 ‘добавьте 2-дюймовые поперечные тройники между серединами 4-футовых поперечных тройников (рис. 2).
Если потолок будет утопленным и будет установлено встроенное освещение, решите, где разместить световые панели и четко обозначьте их на чертеже.
Чертеж поможет вам довольно точно оценить общую стоимость необходимых материалов.На рис. 4 показан базовый план оценки затрат. Добавьте или удалите материалы для работы, которую вы планируете.
РИС. 4
Используйте это как руководство при оценке затрат на установку потолка.
Номер
Стоимость за штуку
Итого
______ 12 ‘Детали дальнего света
@ _______
$ _______
______ Сварочные аппараты главной балки
@ _______
$ _______
______ Поперечина 4 ‘
@ _______
$ _______
______ Поперечина 2 ‘
@ _______
$ _______
______ 12 «стеновая форма
@ _______
$ _______
______ 2х2 потолочные плитки
или
______ 2х4 потолочные плитки
@ _______
@ _______
$ _______
$ _______
Общая стоимость потолка
и nbsp
$ _______
Распечатать эту форму
РИС.5 — Оставьте минимум 6 дюймов между потолками, если вы используете встраиваемые светильники.
РИС. 6 — Используйте уровень, чтобы установить угол стены на нужной высоте по всей комнате.
РИС. 7 — Надежно прикрепите уголки к стене во всех точках.
РИС. 8 — Соедините внутренние углы внахлест и скосите внешние углы.
УГОЛКИ НА СТЕНУ
Определите точную высоту, на которой будет установлен подвесной потолок. Оставьте минимум 3–4 дюйма между старым потолком и новым потолком для установки потолочных панелей. Если зазор является проблемой, вы можете использовать потолочные панели из стекловолокна, которые более гибкие. Дополнительный зазор потребуется, если вы используете утопленное освещение (рис.5).
Определив точное положение подвесного потолка, с помощью уровня проведите линию полностью вокруг комнаты, указывающую, где будет применяться угол стены (рис. 6). Не предполагайте, что исходный потолок ровный — используйте уровень для точности. Установите достаточно низкий угол стены, чтобы скрыть как можно больше труб, воздуховодов и т. Д.
Прикрепите настенные уголки к стене во всех точках. Плотно прибейте их к шпилькам или используйте анкерные болты или другие крепежные детали для кирпичных или каменных стен (рис.7).
Расположите угол стены так, чтобы нижний фланец опирался на линию уровня, которую вы нарисовали на стене. Найдите время, чтобы сделать это правильно!
Перекрыть угол стены на внутренних углах (A, рис. 8) и подрезать угол стены на внешних углах (B, рис. 8). Сделайте временную деревянную коробку для митры, если у вас ее нет. Отрежьте нужные углы ножницами по металлу или ножовкой.
РИС.9 — Протяните плотную линию от верхнего края уголка стены со всех сторон комнаты в каждом месте, где должны быть размещены основные тройники.
РИС. 10 — Убедитесь, что подвесные тросы надежно закреплены.
РИС. 11 — Добавьте подвесной трос через каждые 4 фута по линии уровня и согните под углом 90 °.
РАЗМЕЩЕНИЕ И ПОДВЕСКА ПРОВОДОВ ПОДВЕСКИ ДЛЯ ГЛАВНЫХ ТРОЙНИК
Если вы собираетесь использовать встраиваемые светильники, перед установкой подвесных тросов установите проводку (рис.5).
Для встроенного освещения можно использовать 2x 2 или 2x 4 вставки. осветительные приборы, специально разработанные для этой цели. Ты можно также центрировать люминесцентные светильники над панелями и использовать люминесцентная накладная панель вместо штатной потолочной панели. Эти закладные панели теперь доступны в нескольких привлекательных дизайнах.
По вашему эскизу помещения расположение всех основных тройников (рис.1). Основные тройники всегда должны проходить под прямым углом к балкам в комнате.
Определите положение каждого основного тройника, протянув плотную линию от верхнего края уголка стены со всех сторон комнаты в каждом месте, где должны быть размещены основные тройники (рис. 9).
Теперь отрежьте подвесные тросы до нужной длины. Провода должны быть на 12 дюймов длиннее, чем расстояние между старым потолком и новой направляющей струной, которую вы натянули, чтобы указать положение каждого основного тройника.
Расположите первый подвесной трос для каждого основного тройника непосредственно над точкой, где первая поперечная тройка встречается с основным тройником. Проверьте исходный эскиз комнаты, чтобы определить это место.
Убедитесь, что подвесные тросы надежно закреплены. Прикрепите их к потолку с помощью проушин, крючков, гвоздей или просверливания (рис. 10).
Прикрепите подвесной трос через каждые 4 фута по направляющей. (Рис.11).Растяните каждую проволоку, чтобы устранить изгибы, и сделайте изгиб на 90 °. согните там, где подвесной трос пересекает линию уровня.
РИС. 12 — Основные тройники обычно имеют крестообразные пазы через каждые 12 дюймов.
РИС.13 — Если комната меньше 12 футов в поперечнике, отрежьте основной тройник до ширины комнаты за вычетом 1/8 дюйма толщины угла стены.
РИС. 14 — Основные тройники можно сращивать для помещений шириной более 12 футов.
УСТАНОВКА ГЛАВНЫХ ТРОЙНИК
Большинство основных тройников имеют длину 12 футов и имеют поперечные тройники, пробитые через каждые 12 дюймов от начала 6 дюймов с каждого конца (рис.12).
Обратитесь к своему плану, чтобы определить расстояние от стены до первой поперечины. Теперь измерьте это расстояние вдоль верхнего фланца основного тройника и найдите прорезь сразу за этой точкой.
От этого паза снова отмерьте такое же расстояние, вычтите 1/8 дюйма и увидел в этом месте основной тройник. Вычитание на 1/8 дюйма для толщины пристенного уголка.
Если углы стен не квадратные, расположите пазы поперечных тройников соответственно.
Если основные тройники устанавливаются в помещениях диаметром менее 12 футов, обрежьте основной тройник по точному размеру помещения с учетом толщины угла стены в 1/8 дюйма (рис. 13).
Для помещений шириной более 12 футов можно соединить основной тройник (рис. 14). Обязательно выровняйте стык так, чтобы подвесные тросы были расположены правильно. Соединяйте аккуратно, иначе все основные тройники будут сброшены.
Установите основные тройники так, чтобы все они были на одном уровне с уже установленным настенным уголком.Используйте для этого длинный уровень.
РИС. 15 — Вставьте поперечные тройники в пазы в основных поперечных тройниках.
РИС. 16 — Ваш окончательный вариант расположения тройника будет похож на этот.
УСТАНОВКА ТРОЙНИКОВ И ПОПЕРЕЧНЫХ ТРОЙНИК
Установите поперечные тройники, вставив концы поперечных тройников в пазы в основных тройниках (рис. 15). Используйте инструкции производителя для установки поперечин на место.
Определите расположение поперечин по выбранному вами рисунку — 2’x2 ‘или 2’x4’ (рис. 2).
Убедитесь, что фиксатор на поперечной тройнике находится снаружи паза (рис.15). Эта насадка немного отличается в некоторых типах тройников.
Большую часть поперечин можно снять, нажав на фиксатор отверткой.
Бордюрные поперечины устанавливаются между пристенным уголком и последним основным тройником.
Измерьте расстояние от последнего тройника до уголка стены, оставив 1/8 дюйма толщины уголка стены. Обрежьте поперечные тройники и установите их, вставив соединитель в основной тройник и положив обрезанный край на угол стены.
РИС. 17 — Слегка наклоните потолочные панели и опустите их на место.
УСТАНОВКА ПОТОЛОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Окончательная компоновка основной и поперечной тройников будет похожа на рис.16. Верхняя часть иллюстрации показывает расположение компоновки 2’x4 ‘, в то время как нижняя половина показывает основные и поперечные тройники, расположенные для компоновки 2’x2’.
Опустите потолочные панели на место, наклонив их слегка приподняв их над каркасом и позволив им упасть в место (рис.17).
Перед тем, как начинать какой-либо проект, ознакомьтесь с кодексами штата и местными нормативами.Соблюдайте все меры безопасности. Информация в этом документе предоставлена Национальной ассоциацией розничного оборудования (NRHA) и соответствующими участниками. Были приложены все усилия для обеспечения точности и безопасности. Ни NRHA, ни любой участник, ни продавец не несут ответственности за ущерб или травмы, возникшие в результате использования информации в этом документе.
В чем разница между подвесным потолком и подвесным потолком? — AnswersToAll
В чем разница между подвесным потолком и подвесным потолком?
Определение.Подвесной потолок или подвесной потолок состоит из панелей или плиток, которые свисают на несколько дюймов ниже основного несущего потолка. Другими словами, подвесной потолок не является прочным структурным фундаментом, а скорее служит покрытием для более прочного каркаса, указанного выше.
В чем смысл подвесного потолка?
Эстетика. Современные подвесные потолки изначально создавались для того, чтобы скрыть инфраструктуру здания, включая трубопроводы, проводку и / или воздуховоды, за счет создания пространства над подвесным потолком, обеспечивая при этом доступ для ремонта и осмотра.Подвесные потолки также могут использоваться для сокрытия проблем, таких как структурные повреждения.
Насколько вы теряете высоту с подвесным потолком?
Недостатком подвесного потолка является потеря высоты над головой. Такой потолок буквально «опускает» потолок. Чтобы панели можно было протолкнуть через решетку, а затем установить на место, требуется минимальный зазор под самыми низкими объектами (например, балками пола) — обычно от 3 до 8 дюймов.
Как сделать так, чтобы подвесной потолок выглядел хорошо?
Подвесной потолок, также известный как подвесной потолок, устанавливается на металлическую направляющую, прикрепленную к исходному потолку.… Легкие предметы легко повесить на металлические направляющие с помощью лески или магнитов-крючков. Такие предметы, как спортивные вымпелы, праздничные огни и мобильные телефоны, являются примерами легких предметов.
Какое минимальное падение для подвесного потолка?
Недостатком подвесного потолка является потеря высоты над головой. Такой потолок буквально «опускает» потолок. Чтобы панели можно было протолкнуть через решетку, а затем установить на место, требуется минимальный зазор под самыми низкими объектами (например, балками пола) — обычно от 3 до 8 дюймов.
Дорогой ли подвесной потолок?
Установка подвесного потолка проста, а затраты на рабочую силу должны быть меньше, чем при установке потолка из гипсокартона. Подвесные потолки довольно часто встречаются в помещениях с большими воздуховодами и системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Какой зазор мне нужен для подвесного потолка?
Недостатком подвесного потолка является потеря высоты над головой. Такой потолок буквально «опускает» потолок. Чтобы панели можно было протолкнуть через решетку, а затем установить на место, требуется минимальный зазор под самыми низкими объектами (например, балками пола) — обычно от 3 до 8 дюймов.
Как самому повесить потолок из гипсокартона?
За 3 шага вы можете полностью покрыть существующую решетку досками. Просто удалите старые потолочные панели из сетки, защелкните зажимы EASY UP и сдвиньте доски на место, закрепив их зажимами. Не забудьте расположить доски в шахматном порядке, чтобы уменьшить количество отходов и создать более естественный вид.
Сколько стоит установка акустической потолочной плитки?
Если вы устанавливаете систему акустической потолочной плитки для комнаты размером 10х12 футов, это будет стоить вам в среднем от 1000 до 1700 долларов.Подрядчик будет взимать с вас от 2 до 5 долларов за квадратный фут в качестве оплаты труда при установке акустической потолочной плитки.
Как подсчитать, сколько потолочной плитки мне нужно?
1) Вычислите площадь потолка / стены в квадратных футах, которую нужно покрыть — Допустим, ваша комната представляет собой прямоугольную комнату. Измерьте 2 стороны, более короткую и длинную стороны, и умножьте эти 2 числа. Пример: это может быть 12 и 16, поэтому вы должны умножить 12 × 16 = 192 квадратных футов.
Сколько стоит установка подвесного потолка на квадратный фут?
При установке подвесного потолка стоит около 2-5 долларов за квадратных футов в зависимости от типа и размера панелей, высоты потолка (включая, если необходимы прокатные леса), независимо от того, потолок охватывает одно большое открытое пространство или несколько небольших комнат (что требует больше труда), а также тип и количество дополнительных
Щелкните, чтобы увидеть полный ответ
Соответственно, сколько стоит подвесной потолок за квадратный фут?
Стоимость установки потолочной плитки
Подробная информация о предмете
Кол-во
Низкая
Неиспользованный минимальный трудовой баланс в размере 2 часов минимальной оплаты труда, который можно использовать для других задач.
0,0 ч
$ 0
Итого — Стоимость установки потолочной плитки
125 SF
587 долларов
Средняя стоимость квадратного фута
4,69 долларов
для гипсокартона, кроме того, это дешевле подвесной потолок? Подвесные потолки — это не только более доступный вариант (обычно вдвое дешевле), но и более гибкий дизайн по сравнению с гипсокартоном . Подвесные потолки — это предпочтительное применение в подвалах, прежде всего из-за легкости доступа к трубам, электромонтажным работам и воздуховодам над потолком .
Кроме того, сколько стоит установка акустического потолка?
Если вы устанавливаете систему плиток акустического потолка для комнаты размером около 10 футов на 12 футов, то будет стоить вам, а средняя стоимость составляет примерно от 1000 до 1700 долларов. Подрядчик будет взимать с вас из в диапазоне от 2 до 5 долларов за квадратный фут в качестве оплаты труда для установки акустического потолка плиток.
Сложно ли установить подвесной потолок?
Вы хотите знать, можете ли вы установить подвесной потолок в подвале самостоятельно.Краткий ответ — да! Да можно и не то что хард . Вы можете сэкономить много денег, сделав это самостоятельно, ЕСЛИ вы не сделаете некоторые из этих ключевых ошибок.
Установка подвесного потолка — большой палец и молоток
Информация для партнеров: Эта страница содержит партнерские ссылки. Я получаю скромную комиссию за любые покупки, сделанные по моим ссылкам.
Этот пост был отредактирован и обновлен (3 марта 2021 г.) на основе предложений и критических замечаний Билла Джонсона.Вы можете прочитать полный комментарий г-на Джонсона, а также мой ответ в комментариях ниже.
Подвесной потолок — популярный выбор, когда дело доходит до отделки подвала, поскольку панели легко снять для доступа к водопроводу и проводке. Установить один из них довольно просто, если вы поймете, как все работает вместе.
Эта страница содержит изображения потолка, который я установил в моем первом доме, и существующего потолка, который предыдущий владелец установил в нашем нынешнем доме.
Настенный уголок : L-образный кусок алюминия длиной 12 футов. Он прикрепляется к стенам вокруг комнаты. Он поддерживает концы основных тройников и поперечных тройников, а также потолочные панели.
Уголок стены ( Примечание. Эта конкретная потолочная решетка была установлена предыдущим владельцем и находится слишком близко к балкам )
Главный тройник : Это наиболее важная часть системы. Основные тройники имеют длину 10 футов и подвешены на проволоке к балкам потолка.Основные тройники поддерживают поперечные тройники и потолочные панели.
Тройник : Тройник пересекается с основными тройниками, как следует из названия. Доступны длины 2 или 4 фута.
Поперечный тройник, пересекающийся с основным тройником. Выступы поперечных тройников защелкиваются в пазах основной тройника. Основной тройник также имеет отверстия по верхнему краю для подвесной проволоки. (Примечание : эта конкретная потолочная решетка была установлена предыдущим владельцем и находится слишком близко к балкам ).
Потолочная панель : потолочные панели располагаются в решетке, образованной тройниками и углами стен. Есть два размера (24 дюйма на 24 дюйма ИЛИ 24 дюйма на 48 дюймов) и широкий выбор стилей на выбор. Если вам нужно много разрезать, случайный ненаправленный рисунок, вероятно, приведет к меньшему количеству отходов.
Другие материалы : Вам также понадобятся проволока для крепления сетки, винты для крепления уголка к стене, острый универсальный нож для резки панелей, квадрат для обрамления, рулетка, уровень, веревка и т. Д.
Инструменты:
Для резки уголков и тройников вам понадобятся ножницы для жести и, возможно, напильник, чтобы обработать неровные края ваших разрезов.
Острый универсальный нож и множество лезвий для резки потолочных панелей. Удивительно, как быстро панели из минерального волокна могут затупить лезвия ваших ножей. Если вы используете ПВХ, вам не нужен тупой нож, который соскользнет при резке.
Перчатки для защиты от острых краев при резке уголков и тройников.
Очки защитные.
Начало работы
Первый шаг — установить уголки стен вокруг комнаты. От самого нижнего препятствия должен быть зазор примерно 3 дюйма. Найдите эту точку и с помощью уровня отметьте линию вокруг комнаты. Лазерный уровень идеально подходит для этой цели, поэтому, если вы хотите его купить, теперь у вас есть оправдание.
Установка настенного уголка
Я прикрепил настенный уголок с помощью шурупов. Я уже заключил в коробку все основные препятствия, такие как воздуховод и основная опорная балка, другими материалами.Молдинг устанавливается на стены с помощью шурупов через каждые 16 дюймов или меньше и ввинчивается в стену, а не в стойки. Если молдинг вкручивается в шпильки, он загибается снизу вверх, делая его волнистым.
Наружные углы скошены. Я совершил ошибку новичка, скрестив обе части молдинга. Правильный метод — отрезать только один угол наклона и перекрыть куски.
Мой угловой шарнир на внешнем углу. Ошибка новичка.
Мой друг раньше устанавливал натяжной потолок, поэтому я принял его предложение.и просто бодали внутренние углы. Причина заключалась в том, что это быстрее и чище, чем резка под углом 45 градусов.
Простое стыковое соединение по внутреннему углу.
Правильный способ выполнения стыков с внутренней кромкой — это разрезать под углом только на одной детали и перекрыть другую деталь.
Митра отделяет профессионалов от любителей.
Выполнение резов
Оловянные ножницы — подходящий инструмент для работы. Я использовал авиационные ножницы, что, вероятно, объясняет, почему мои порезы не очень чистые.Ножницы для олова и авиационные ножницы — это , а не один и тот же инструмент.
Установка основных тройников
Я решил использовать главную балку, которая проходит по всей длине подвала, в качестве ориентира для установки основных тройников. Я вычислил, как далеко от этой контрольной точки установить первый основной тройник, определив, сколько панелей нам нужно для ширины секции и разделения так, чтобы полноразмерные панели были по центру. Я установил первый основной тройник параллельно главной балке.
Я забил гвозди или шурупы во все остальные балки пола, чтобы обернуть вокруг них проволоку. Мне следовало использовать стягивающие винты. Есть винты с проушиной для подвесных потолков. Установите шурупы как можно выше на деревянную балку. Для вождения этих лагов вам понадобится специальная насадка.
Я измерил расстояние от половиц до угла стены и согнул проволоку на этом измерении. При таком измерении предполагается, что доски пола находятся на одном уровне. Опять же, предпочтительным инструментом здесь будет лазерный уровень.В противном случае, просто протяните трос под основную часть от формовки к формованию, используя зажимы с резиновыми концами, чтобы плотно удерживать леску, отрегулируйте высоту и опускание троса по всей длине основной лески.
Установите основные тройники на расстоянии 4 футов друг от друга.
Обертывание подвесной проволоки вокруг винта.
При обрезке конца тройника, который будет опираться на угол стены, рекомендуется обрезать вертикальную часть тройника под углом для облегчения установки.
Тройник вырезан под углом для удобства установки.( Примечание: эта потолочная решетка была установлена предыдущим владельцем и находится слишком близко к балкам .)
Установка поперечных балок
Основные тройники имеют прорези на каждой ноге для установки поперечных тройников. Поперечные тройники просто встают на место. Убедитесь, что при встрече двух поперечных тройников в одном и том же слоте вы устанавливаете их с правильной стороны друг от друга, иначе они не будут совпадать (есть правильный путь и неправильный путь, который будет очевиден).
Установка панелей
Полноразмерные панели проще всего установить.Если панели необходимо разрезать, при измерении необходимо соблюдать осторожность, чтобы разрезы делались в нужных местах. Очень легко отменить измерения, когда вы проводите измерения, глядя вверх, а затем переносите измерения, глядя на панель. Для резки панелей подойдет острый универсальный нож. Я использовал круговой резак для гипсокартона, чтобы начать вырезы для встраиваемых светильников. При резке панели не забывайте оставлять немного больше места, чтобы панель легко упала в решетку во время установки.
Помимо основной белой потолочной плитки
Основная претензия к подвесным потолкам заключается в том, что они имеют институциональный вид.
Вам не нужно соглашаться на простую белую плитку, которую вы можете купить с полки в местном строительном центре. В своем подкасте Ace on the House Адам Каролла рассказал о том, как распылением покрасить подвесной потолок в черный цвет, чтобы он «исчез». (Вы можете найти потолочные решетки черного цвета сатинировки). И есть много других вариантов, которые доступны по специальному заказу в вашем строительном центре или из других онлайн-источников, таких как ContemporaryCeilingTiles.net (не партнерская ссылка), чтобы потолок соответствовал характеру вашего дома.
Идея подвесного потолка для вашего следующего проекта подвала своими руками: обзор виниловой плитки Ceilume
Легко преобразите подвальный потолок с новой плиткой для подвесного потолка
Одна из причин, по которой мы купили дом , заключалась в том, что подвал был огромным помещением. Мы знали, что однажды это подвал понадобится детям. Однако, несмотря на то, что это был «законченный подвал», нам нужно было многое сделать, чтобы превратить его в .Мы знали, что нам нужно провести небольшое исследование, чтобы найти идеи для подвального потолка своими руками.
* Раскрытие информации: я рекомендую только те продукты, которые я бы использовал сам, и все мнения, выраженные здесь, являются нашими собственными. Этот пост может содержать партнерские ссылки, которые без дополнительных затрат для вас я могу получить небольшую комиссию. Прочтите полную политику конфиденциальности здесь.
Что такое виниловая плитка Ceilume Stratford?
Виниловая плитка для подвесного потолка Ceilume Stratford — это декоративная плитка , которая подходит к существующим стойкам для подвесного потолка .Они изготовлены из экологически чистого пластика, который легко помещается в любое пространство, чтобы преобразить подвесные потолки. Мы использовали плитки 2 ‘x 2’, но они также доступны для модели 2 ‘x 4’ .
Виниловая плитка — ЛЕГКИЙ способ обновить подвесные потолки
Я был немного нервным , чтобы взяться за наш огромный проект потолка самостоятельно. У меня было более 1000 квадратных футов, которые я собирался сделать сам. Когда я сказал, что наш подвал большой, я не лгал.Хотя я занимаюсь самодельной гайкой, мой муж также обычно помогает мне, когда это необходимо.
Сначала он не поверил, что нам нужно переделывать наш старый затхлый потолок из фибровых панелей. Это серьезно заставило меня съежиться… Итак, я знал, что должен сам сделать этот проект по ремонту потолка подвала.
Когда я искал продукты, которые, как я думал, помогут мне легко переделать наш подвал, я наткнулся на несколько различных идей виниловых панелей для подвесного потолка. После исследования я решил попробовать плитки Ceilume.
Это здорово, что вы можете найти коробки с этими плитками на Amazon. Я только что сначала заказал одну коробку на Amazon Prime ( попробуйте 30-дневную бесплатную пробную версию Amazon здесь ).
Вы можете присмотреться к магазинам. Вы также можете заказать коробку плитки Celiume в этом большом магазине коробок, так что проверьте цену.
(я свяжусь с другими альтернативами плиток с подвесным потолком, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, в конце этого поста).
Плюсы использования виниловой подвесной потолочной плитки Ceilume
Отличное обслуживание клиентов: я получил несколько плиток с поврежденными углами, и их легко заменить.
Более 40 дизайнов декоративной плитки на выбор (мы выбрали базовую плитку Stratford Celiume Tile)
Легко чистить, класс А по пожаробезопасности
Минусы использования виниловой потолочной плитки Ceilume
Самый большой недостаток, который я заметил, заключался в том, что мне нужно было быть 95% точным при резке. В противном случае у меня было несколько, которые мне пришлось переделать, потому что они свисали после установки в направляющую подвесного потолка. (Это происходило всего несколько раз, потому что они очень просты в использовании).
Несмотря на то, что это был проект EASY DIY , он все равно занимал много времени на лестнице с руками над головой …
Но с положительной стороны, то, думаю, я мог бы сказать свое падение Перетяжка потолка тоже была отличной тренировкой .
Стоимость, хотя и довольно недорогая, в зависимости от выбранного дизайна может быть дороже, чем перекраска старой плитки.
На приведенном выше рисунке вы можете видеть, что панель из плитки была обрезана слишком мало и, следовательно, провисала.У нас большой подвал, и я делал это всего несколько раз. Если вы нервничаете, вы всегда можете измерить, а не использовать старую панель в качестве ориентира.
Как заменить плитку подвесного потолка (см. Видео в этом сообщении)
Вынуть старую плитку.
Если не требуется резка, поместите новую виниловую плитку в решетку. В нашем подвале мы решили оставить старую плитку наверху из соображений звукоизоляции.
Если нужно разрезать, выровняйте старую плитку и с помощью хороших ножниц обрежьте винил.
Добавьте новую плитку силинга обратно в сетку.
Дополнительно: Вы можете покрыть свою текущую сеть с помощью этого продукта .
Стоимость и где найти плитки Ceilume
Обычно я довольно хорошо разбираюсь в математике, однако мне очень понравилось заказывать их на Amazon , потому что я мог делать это поэтапно и знал, что они придут через 2 дня, используя Prime доставку.
Таким образом, для моих 1000 квадратных футов плюс потолочного пространства было приятно просто заказать коробок плитки по мере необходимости.
Виниловая плитка Ceilume Stratford была отличной идеей для подвесного потолка
Нам нравится, что чистые белые виниловые потолочные покрытия действительно смогли добавить к нашему преображению подвала (которое вы можете увидеть здесь, как полностью переделанный подвал ).
Это полная победа в моей книге!
Другие варианты плитки для подвесного потолка
Так как я девушка DIY, я никогда ничего не покупаю, не сравнивая цены. Итак, вот другие марки плитки, которые я рассмотрел, а также другие магазины, в которых вы можете купить плитку Ceilume.
Какой ваш любимый способ обновить пространство? Есть ли что-то, что вы когда-то сделали, но не были уверены, что окажут такое влияние?
Нужны еще идеи для этой 5-й стены? Посмотрите этот пост с идеей потолка .
Помните, я говорила, что мой муж не думал, что нам нужно что-то делать с нашим старым заплесневелым подвесным потолком? Угадайте, что?
Подписывайтесь на нас в Pinterest или Facebook , чтобы получить больше вдохновения для DIY!
Подробнее >>> Посмотрите, как выглядит этот потолок, в нашей домашней школе DIY и комнате для рукоделия для наших детей.
После того, как я полностью ЗАКОНЧИЛ наш ремонт подвесного потолка своими руками на моем СОБСТВЕННОМ, он сказал мне, что я был прав, и это того стоило.
Доводчик на пластиковую дверь: сфера применения + конструкция
Двери из пластика пользуются большим спросом за счет своей не слишком высокой стоимости. Они долговечные и удобные, очень практичные. Их используют для установки на входе в помещение или внутри него. Чтобы пользоваться изделием было еще удобнее, следует установить доводчик на пластиковую дверь. Это практичное устройство минимизирует потери тепла, предупреждает повреждение отделочных материалов. Далее, рассмотрим, что собой представляет доводчик для пластиковой двери, виды устройств и правила монтажа.
Особенности пластиковых дверей и сфера применения
У пластиковых систем есть немало преимуществ, по сравнению с деревянными и металлическими конструкциями:
небольшой вес, что позволяет монтировать дверь даже при не слишком прочных стенах;
легкость установки, транспортировки, замены;
возможность делать вставки из стекла для увеличения обзора и освещения в помещении;
стойкость ко влаге, моющим средствам, агрессивным средам, отсюда простота в уходе и чистке.
Все эти характеристики делают пластиковые конструкции популярным. Такие двери монтируют в жилых помещениях, но еще больше они востребованы в нежилых зданиях. Пластиковые системы используются на входе в торговые центры и супермаркеты, ими обустраивают аптеки, больницы и любые медицинские учреждения. Они пользуются спросом на производстве, в лабораториях, офисах.
Двери из пластика, в первую очередь, востребованы там, где постоянно перемещаются значительные потоки людей. Поскольку наиболее распространенной конструкцией является распашной тип, то при частом пользовании из-за хлопков полотно может быстро прийти в негодность.
Чтобы дверь прослужила дольше, а пользоваться ею было комфортно, пригодится доводчик.
Зачем необходим доводчик?
Доводчик дверной для пластиковых дверей – это комфорт для людей и долговечность входной системы, его защита. Главное предназначение этой фурнитуры заключается в том, что она сама закрывает створку, причем делает это медленно и плавно, без рывков и лишнего шума.
Чем полезен доводчик:
Он закрывает дверь. Человеку не нужно самому за этим следить, всю работу выполняет механизм. С ним можно не волноваться, что створка останется открытой.
Минимизирует шум при эксплуатации. Пластиковая дверь хлопает не так громко, как металлическая, но если подобное станет происходить постоянно, то в магазине или офисе будет стоять значительный шум. Также звуки от часто закрывающейся двери не станут мешать людям в соседних помещениях.
Защищает стены и отделочные материалы. Это опять-таки связано с хлопаньем створки, от которого частенько отпадает штукатурка в местах монтирования короба. Да и само покрытие двери, ее элементы будут страдать от нагрузки меньше.
Гарантирует длительную работу всей фурнитуры. Любые рывки, резкое закрывание створки из-за сквозняка – все это создает дополнительную нагрузку на замок и ручку. При плавном закрывании они проработают намного дольше, их крепление не будет расшатываться.
Бережет тепло. Для входных дверей это очень важно: за счет их закрытия за каждым человеком, теплопотери минимизируются.
Доводчик выполняет много полезных функций, поэтому при установке пластиковой двери стоит позаботиться и о его монтаже. Он является важным элементом для тех помещений, где следует ограничивать доступ людей.
Конструктивные разновидности
Купить доводчики для пластиковых дверей можно с рычажной или скользящей тягой. Первый вариант — более распространенный, поскольку его проще эксплуатировать. Такой доводчик надежный и стоит не слишком дорого. С его установкой можно справиться своими силами.
Устройство со скользящей тягой применяется реже. Хотя такая фурнитура считается более современной, но имеет большой минус: механизм плохо работает при резких колебаниях температуры, на морозе. Поэтому его лучше устанавливать для межкомнатных конструкций.
В зависимости от конструкции устройств, их также подразделяют на две категории:
С шестеренкой. В ним предусмотрена рейка с зубчиками и рычажная передача. Работа устройства невозможна без смазки, а она будет сильно реагировать на температуру. При суровых морозах доводчик станет плохо работать. Больше недостатков у него нет: он гарантирует плавный притвор, хорошее прижимание створки к коробу.
С кулачком. Такая конструкция чаще используется в напольных доводчиках. Фурнитура при этом может быть врезная и накладная. Рабочими элементами устройства выступает пружина, для ее регулировки винт, а также поршень и вал.
На что обратить внимание при покупке
Цена доводчиков на пластиковые двери сильно отличается. От чего это зависит? От набора характеристик, на которые стоит обратить внимание при покупке.
Самые главные из них:
Место монтажа и габариты. Они подбираются в зависимости от размера самой створки и предназначения помещения.
Вес двери. Геометрические размеры, наличие вставок из стекла, количество стеклопакетов – все это определяет массу конструкции. Различают 7 категорий доводчиков. Изделия в 750 мм предназначены для обеспечения работоспособности двери весом 20 кг. Самые крупные — 1600 мм будут работать на двери в 160 кг. Для пластиковых систем нет смысла переплачивать и приобретать «тяжеловесов». Иначе открывать створку придется с большим усилием.
Диапазон рабочих температур. Для входной группы это важный показатель, здесь необходимо ориентироваться на климатическую зону. Существуют специальные морозоустойчивые модели, в них применяется особая смазка, которая не становится слишком вязкой на морозе.
Варианты регулировки. Доводчик предполагает возможность изменения скорости закрывания створок.
Дополнительные функции. В некоторых моделях предусмотрена так называемая функция стопора. Это позволяет зафиксировать полотно в открытом положения, причем при разном угле открытия. Это удобно в том случае, когда нужно пронести какой-либо груз, мебель или коляску.
Торговая марка и наличие гарантии. Если производитель выпускает качественную продукцию, присутствует не один год на рынке и выдает гарантийный талон, то такое изделие не может стоить дешево.
При покупке доводчика на пластиковую дверь стоит продумать, кто будет его устанавливать. В комплекте к изделию обязательно должна быть инструкция с описанием всего процесса монтажа, а также регулировки обоих винтов устройства.
Место установки
Монтировать доводчик на металлопластиковую дверь можно в любом месте. Это зависит от параметров конструкции.
Устройства бывают:
Нижние. Такой механизм нужно предусматривать одновременно с установкой двери, поскольку потом его монтировать практически невозможно. Сам процесс установки довольно сложный, не очень удобный. Из-за этого нижние доводчики используются не слишком часто.
Верхние. Самый популярный тип доводчиков. Его просто установить, помещается в верхнем углу створки. Он не будет мешать свободному перемещению людей или предметов через дверной проем.
Скрытые или рамные. Такое устройство своими силами вряд ли удастся установить. Часто доводчик продается вместе с дверью, он фиксируется на раме.
Если нужно просто и быстро установить доводчик на конструкцию из пластика, то оптимальным выбором будет верхний вариант. Он потребует минимального количества креплений.
Схема установки и регулировка работы
Доводчик в верхней части двери нужно устанавливать по такой схеме:
Подготовить все необходимые инструменты, изучить инструкцию, которая прилагается к изделию. Чтобы в устройство не попадала пыль, вода и лед не образовывался, доводчики располагают всегда на внутренней поверхности двери.
Взять шаблон, который идет в комплекте. С его помощью выполнить на створке и коробе разметку. Отметить отверстия для крепежных элементов. Шаблон стоит размещать недалеко от верхней петли. На створке располагается корпус устройства, а на коробе – рычаг.
Выполнить отверстия под крепеж.
Монтировать доводчик. Важно сделать это так, чтобы его клапаны, отвечающие за скорость притвора, «смотрели» на петли.
Проверить работу доводчика, плавность и плотность закрытия створки.
После того как доводчик установлен, а также в ходе его эксплуатации, особенно при смене времени года, необходимо выполнять его регулировку. Для этого в устройстве есть два винта. Работать с ними нужно аккуратно, не сильно затягивая.
В комплекте к товару всегда идет специальный шестигранник для них и описание, какой винт, за что именно отвечает, как его регулировать:
Первый винт гарантирует скорость закрывания полотна, это элемент для грубого регулирования.
Второй винт – это окончательный притвор, закрытие на последнем этапе. Это уже элемент более тонкой настройки.
Также, как и любой механизм, доводчик нуждается в периодической очистке от пыли и смазывании. Лучше это выполнять дважды в год. Чтобы устройство дольше проработало, нельзя пытаться своими силами закрывать дверь, притягивать створку к коробу.
Доводчик на пластиковую дверь – вроде бы незаметная, но очень важная фурнитура. Он избавит от лишнего шума, необходимости самостоятельно закрывать створку, а также будет беречь тепло. Лучше устанавливать верхние доводчики. При выборе изделий для двери нельзя упускать из виду такое понятие как морозоустойчивость.
Доводчик для входной пластиковой двери – плавное закрытие
В повседневной жизни доводчики для входных и межкомнатных пластиковых дверей встречаются довольно часто, но значительно реже чем пластиковые окна. Чаще всего их используют в тех местах, где много посетителей, которые будут открывать и закрывать двери. Это входные двери в магазинах и госучреждениях, внутренние двери в офисах, банках, развлекательных центрах. Незаменимо использование доводчика в помещениях с ограниченным кругом посетителей, то есть, в дверях, на которых установлено устройство идентификации входящего.
Для чего нужны доводчики для дверей?
Основной задачей доводчиков для двери является ее плавное закрывание, что значительно увеличивает срок работы дверных петель и другой дверной фурнитуры. Именно это и определяет сферу использования доводчиков. Однако, дверные доводчики весьма разнообразны, как по механизму закрывания дверей, так и по месту их установки.
И в чем разница?
По месту монтажа на двери разделяют три вида доводчиков – наружные (верхние), внутрирамные (скрытые) и напольные. Наружные доводчики монтируют непосредственно на дверную раму и створку. Монтаж и обслуживание такого вида доводчиков весьма прост, но за счет наличия выступающих деталей, такие доводчики легко повредить. Рамные доводчики монтируют не снаружи, а внутри рамы и створки, что делает такой доводчик скрытым. Это же касается и напольных доводчиков, которые устанавливаются одной частью внутри створки двери, а второй в пол. Напольные доводчики могут использоваться, как для дверей с односторонним открыванием, так и для дверей с маятниковым механизмом открывания.
Как это работает?
Механизмов управления в дверных доводчиках всего два. Это коленная или ножничная передача, и слайдовая. Дверные доводчики с коленным механизмом наиболее распространены, и этот механизм является самым долговечным. Принцип работы коленного механизма заключается в передаче усилий на два рычага, которые притягивают створку двери к раме. Единственный недостаток такого механизма – его выступающие детали. Это придает доводчику неэстетичный внешний вид и увеличивает риск возможных поломок.
Слайдовая передача предполагает наличие канала, по которому скользит рейка. Такой доводчик выглядит более эстетично, но для открытия двери, на которой он установлен, придется приложить большее усилие.
Выбор доводчика для входной пластиковой двери. На что обратить внимание.
При выборе модели доводчика для пластиковой двери нужно учитывать вес створки, ее ширину, а также условия, в которых установлена дверь. Это и размер помещения, и контакт двери с улицей, и количество открываний за день. Для тяжелых и широких входных дверей стоит выбрать более мощный доводчик, чем для внутренних дверей офиса, к примеру. Также, для наружных дверей, необходимо учитывать температурный режим. Существует большое количество доводчиков, рассчитанных на работу при температуре от +50о С до -45оС.
Специалисты компании «Открытые окна» изготавливают входные и межкомнатные пластиковые двери с доводчиками, учитывая все особенности помещения, в которое будет установлена дверь. А менеджеры компании всегда готовы ответить на любые вопросы. Для получения дополнительной информации или заказа пластиковых дверей с доводчиками звоните по телефонам (096) 506-81-37, (099) 1234-000, (056) 789-37-67, или посетите один из наших салонов, удобно расположенных по городу.
Как выбрать доводчик на пластиковую дверь. Оригиналы и подделки
Чтобы выбрать доводчик на пластиковую дверь, надо ознакомиться с принципом работы доводчика, требованиями по нагрузке, способом монтажа. Дверные доводчики вездесущи. Мы пользуемся их услугами ежедневно, обычно не замечая, что они на месте или что они правильно выполняют свою работу. Именно когда что-то серьезно не так, они становятся явно заметными и потенциально опасными.
Доводчики двери могут быть простыми, как пример – пружина на старой двери, груз с ядром на воротах старинного дома. Или же сложными, с удержанием двери в открытом состоянии, электронным интегрированным датчиком дыма или тепла, подключенным к централизованно контролируемой сигнализации.
Как работают доводчики на пластиковых дверях?
В общих чертах, дверной доводчик предназначен для помощи человеку, использующему дверной проем, позволяя плавно и эффективно открывать и закрывать дверь без необходимости физического возврата двери в отверстие. При правильной настройке будет наблюдаться небольшое «обратное давление», дающее пользователю некоторую обратную связь относительно веса двери, после чего следует плавный переход, когда дверь легко открывается перед пользователем. Достигнув максимального установленного открытия двери, доводчик получает полный контроль, демпфируя силы открытия, тихо и осторожно закрывая дверь до тех пор, пока дверь не вернется в раму, защелкнется и будет готова для следующего пользователя.
Затраты влияют на их производительность?
В настоящее время на рынке имеется множество ценовых диапазонов и уровней качества дверных доводчиков. В большинстве крупных предприятий наблюдается тенденция к стандартизации дверных доводчиков по всему объекту. В гостиницах, больницах и торговых центрах обычно используется сверхмощный тип доводчика, который при правильной установке и настройке должен обеспечивать многолетнюю бесперебойную работу. Поддержание всех дверных доводчиков для надлежащего функционирования и управления является важным, как и для всех механических устройств. В многоквартирных и офисных зданиях бюджетные ограничения иногда приводят к решению использовать средние или более дешевые цены. Иногда «похожим» аналогом сомнительного производства заменяют качественный продукт, что приводит к преждевременному выходу из строя механизма доводчика и / или ошибочной и непоследовательной работе.
Выбор доводчика
Многие архитекторы и дизайнеры не имеют опыта или знаний, чтобы понять, что доводчик на пластиковую дверь является одним из наиболее часто используемых элементов оборудования в любом здании, и они часто принимают неправильное решение использовать продукцию более низкого качества в попытке ошибочно и ненадлежащим образом сэкономить на стоимости строительных материалов. Этот выбор более дешевого доводчика в сочетании с некачественными петлями, дешевыми дверными замками и другим некачественным установленным оборудованием влияет на функции доводчиков. Комбинация всех более дешевых компонентов может увеличить вероятность преждевременного выхода из строя любой дверной системы. Все компоненты двери, установленные на двери, в сочетании с дверной коробкой работают в команде и требуют надлежащего технического обслуживания и периодических проверок для обеспечения безопасной и эффективной работы. Выбор оборудования самого высокого качества не всегда обеспечивает «пуленепробиваемый» дверной проем, но наряду с надлежащим обслуживанием и настройкой, более качественное оборудование – это деньги, хорошо потраченные в долгосрочной перспективе. В целом, чем выше качество отдельных компонентов, тем легче длительное техническое обслуживание.
Почему дверные доводчики могут привести к травмам?
Вот три наиболее распространенных причины, по которым травмы возникают из-за неисправностей дверных доводчиков. Хотя это не исчерпывающий список, и всегда есть новые и уникальные ситуации, эти проблемы возникают неоднократно и имеют тенденцию развития травм.
1) Дверные доводчики используются не по назначению,
2) Дверные доводчики неправильно поняты,
3) Дверные доводчики установлены неправильно.
Неправильное употребление
Существует множество причин, по которым предприятие использует неправильное оборудование. Как правило, выбор типа, марки, стиля и совместимости указаны неправильно. Затраты часто являются основной причиной. В некоторых случаях это связано с плохим руководством и усмотрением дизайнеров или архитекторов. Часто представители отдела заказа оборудования обращаются в офисы архитекторов и дизайнеров, которые предлагают и продвигают продукты, которые не всегда являются правильным выбором для конкретного применения. Эти торговые представители могут убедить дизайнера в том, что их продукты универсально применимы, и хотя с этими установленными продуктами часто возникают серьезные проблемы, архитекторы очень редко получают предупреждение. Лишь после того, как дизайнерская фирма будет включена в судебный процесс в связи с травмой, они начинают интересоваться своими методами выбора. Часто архитекторы защищены параметром временной гарантии, который используется для ограничения их договорной ответственности. Большинство архитекторов или дизайнеров никогда не работали в области продаж дверей и оборудования, а также никогда не участвовали в установке, использовании продукта и долгосрочном применении. Эти архитекторы не квалифицированы, чтобы давать рекомендации относительно дверного доводчика. Торговые представители часто предоставляют финансовые стимулы и гарантируют, что их продвигаемый продукт не уступает более дорогому оборудованию. Как правило, эти обещания могут привести к снижению затрат, скидкам или ощутимой экономии для конечного пользователя. Иногда дверные доводчики иностранного производства заменяют менее качественными бытовыми доводчиками без ведома конечного пользователя. Продукты могут показаться похожими, однако в действительности обещания и гарантии, данные торговым представителем, могут не выполняться. Торговые представители склонны приходить и уходить, и задолго до того, как многие проекты будут завершены, торговый представитель ушел, оставив конечного пользователя в конечном счете ответственным за возникшие проблемы. Неправильные или негабаритные доводчики устанавливаются на металлопластиковую или алюминиевую дверь очень часто, что приводит к проблемам с производительностью по указанию неосведомленных или плохо информированных «дизайнеров». Более низкие затраты на продукцию обычно не равняются более высокой производительности в долгосрочной перспективе!
Недоразумение
Часто первичная причина отказов дверных доводчиков является прямым результатом неправильно обученного или неконтролируемого обслуживающего персонала. Большинство дверных доводчиков оцениваются, тестируются и одобряются для продажи до того, как они поступят на рынок. Они прошли строгие испытания, были оценены на долговечность, использование в огне и имеют гарантию на определенный срок. Зачастую на корпусах дверных доводчиков более высокого качества наносится отметка «дата выпуска». Авторитетные производители полагаются на эту дату, чтобы установить срок службы. Это основано на предполагаемых циклах использования, правильной настройке и надлежащем техническом обслуживании. Соответствующее обслуживание необходимо для обеспечения безопасного и правильного функционирования механизма доводчика. Много раз люди, обвиненные в плохом обслуживании доводчика, имеют мало или никакое обучение относительно дверной фурнитуры, особенно дверных доводчиков. Эти работники часто делают случайные неправильные корректировки, создают и усугубляют существующие проблемы из-за частичного или полного отсутствия знаний и иногда являются причиной полного отказа доводчика, приводящего к серьезным телесным повреждениям. Во многих учреждениях этим «обслуживающим» работникам обычно приходится ремонтировать все: от протекающего унитаза до замены перегоревшей лампочки. Работникам ремонтных мастерских часто платят низкую заработную плату, и руководство направляет их на попытки исправить недостатки, если двери не работают должным образом. Стремясь сэкономить, к квалифицированным специалистам по аппаратным средствам обращаются редко. Часто дверные доводчики были настолько сильно повреждены этими несоответствующими и случайными регулировками, что весь дверной доводчик должен быть заменен. Обычно замена или восстановление дверного доводчика из-за неправильного технического обслуживания значительно превышает затраты на программу периодического технического обслуживания, выполняемую профессионалами. Нет никакой замены профессиональной оценке и обслуживанию, когда дело доходит до обеспечения безопасной, совместимой с кодом и правильной работы всех дверей и дверной фурнитуры. Замена или восстановление доводчика из-за ненадлежащего технического обслуживания значительно превышает стоимость программы периодического технического обслуживания, выполняемой профессионалами.
Правильная установка дверных доводчиков
Многие современные дверные доводчики имеют универсальные и беспристрастные возможности применения. Это означает, что в зависимости от желаемого расположения корпуса, как правило, существует множество возможных вариантов монтажа. Один производитель предлагает вариант, который может быть расположен и безопасно работать по крайней мере в шести различных конфигурациях. Корпус доводчика двери может быть установлен на самой двери или установлен на раме дверного проема. Доводчик можно использовать как на дверях, так и на стене. Доводчик можно отрегулировать, чтобы открыть дверь от 90 градусов до 180 градусов. В некоторых случаях дверь можно отрегулировать так, чтобы она открывалась на 270 градусов относительно закрытого состояния дверного проема. Другими словами, универсальная установка делает доводчик этого типа гибким и выгодным для установщика дверной фурнитуры. Для некоторых установщиков это можно рассматривать как решение «один размер подходит всем», как правило, самое дорогое и является стандартным дверным доводчиком, желаемым большинством специалистов по дверям и дверной фурнитуре. Этот тип дверного доводчика обычно недоступен для среднего потребителя и продается через профессиональные компании, поставляющие оборудование. На противоположном конце ценового и гибкого спектра находятся одноразовые доводчики дверей. Это означает, что они могут выполнять только одну функцию, и им нужно отдать приказ работать или с правой или с левой дверью. Эти дверные доводчики дешевы, имеют ограниченный срок службы и не должны работать в условиях интенсивного коммерческого использования.
В каждом случае применения дверного доводчика одно основное обязательное требование заключается в том, чтобы корпус дверного доводчика и рычаг дверного доводчика были правильно и надежно прикреплены к элементам дверного проема пластиковой двери. Корпус и рычаг дверного доводчика управляют действиями по открытию и закрытию двери, к которой они прикреплены, прилагая усилия, которые управляются несколькими различными способами. Некоторые доводчики работают с пружинным натяжением, а другие – с воздушными поршнями. Самые сложные доводчики работают как с пружинным натяжением, так и с гидравлическими цилиндрами. В некоторых устройствах используются зубчатые передачи, выполненные в виде системы реечной передачи. Включение этих устройств приводит к движению поршней, которые толкают гидравлическую жидкость в различные камеры. В сочетании с этим переносом жидкости, пружины предлагают дополнительную помощь в движении различных частей цикла дуги качания двери. Натяжение пружины устанавливается в зависимости от размера и веса двери. Определенные специально разработанные места для размещения более близких корпусов и рычагов были определены изготовителями, чтобы позволить конкретным функциям работать правильно, последовательно и безопасно. Обязательно чтобы все инструкции изготовителя по размещению корпуса доводчика были соблюдены внимательно и с осторожностью. Правильное расположение ближнего рычага также имеет решающее значение. Весь механизм сближения зависит от взаимодействия всех его отдельных компонентов. Основной доводчик, рычаг, кронштейны крепления и точки крепления должны работать в гармонии, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу. Крайне важно, чтобы для прикрепления двери и кронштейна к двери и раме использовались надлежащие продукты. Эти точки крепления (винты и болты) могут регулироваться пожарными нормами, правилами безопасности жизнедеятельности или другими стандартами. Соответствующие винты, болты и другое необходимое оборудование специально разработаны для использования с корпусами и кронштейнами, и их необходимо обслуживать так же, как рабочую часть доводчиков.
Экспертиза неисправного дверного доводчика
В некоторых случаях использование ненадлежащего оборудования, такого как неподходящие болты или винты, приводит к тому, что корпус или рычаг просто срезают болты или винты во время нормальной работы. Есть много невидимых аспектов в хорошо спроектированном продукте, который учитывает условия и рабочую силу, о которых обычный потребитель или пользователь этих продуктов никогда не знает. Большинство высококачественных дверных доводчиков на пластиковую дверь продаются с комплектом винтов, болтов и шайб, разработанных для обеспечения безопасной установки изделия. Наборы болтов и винтов были разработаны с помощью расчетного инжиниринга, чтобы безопасно обрабатывать требования нагрузки при более тесном действии, обеспечивая безопасную передачу рабочих сил на точки крепления двери и рамы. Как упомянуто выше, доводчики, которые только «внешне похожие» на качественные, не всегда изготавливаются с использованием компонентов, технологий изготовления или аппаратных средств того же качества, что и в оригинальном продукте. По многим наблюдениям, больше отказов крепежных винтов и крепежных элементов произошло от низкосортных продуктов. Процессы фрезерования и литья таких дверных доводчиков не всегда соответствуют высоким стандартам.
Еще один важный аспект установки относится к компетенции установщика. Требуется, чтобы большинство винтов и болтов имели предварительно просверленные отверстия с использованием метчика соответствующего размера и шага, чтобы обеспечить правильную фиксацию болтов, используемых для крепления доводчика и рычага, к двери и раме. Некоторые производители поставляют самонарезающие винты для этого применения, но опыт показывает, что самонарезающие винты не работают так же хорошо, как резьба с ручным нарезанием для длительного крепления. Дверные доводчики могут иметь значительный вес, и поэтому важно, чтобы они были правильно установлены. Были случаи, когда доводчик просто падал с двери, ударяя пользователя по голове, плечам и рукам. Падение доводчиков может привести к серьезным травмам.
Положительная идентификация дверного доводчика
Помните старую поговорку «Вы не можете судить о книге по ее обложке». Внешний вид крышки корпуса не может указывать на то, какой продукт находится под крышкой. Вы не можете быть уверены, что крышка, прикрепленная к корпусу доводчика, является оригинальной для этого доводчика. Соответствует ли крышка доводчика периоду изготовления плеча доводчика?
Существует множество взаимозаменяемых рычагов (их возможно прикрепить к корпусу). Это не означает, что он подходит для конкретного случая, а взаимозаменяемость также может привести к неисправной или неправильной работе механизма доводчика. Вы не всегда можете точно определить марку и изготовителя на основе видимого дизайна. Стили дизайнов давным-давно были скопированы, в том числе марки и логотипы проверенных производителей.
Практически невозможно оценить изготовителя по крышке. “Никогда не судите книгу по ее обложке.” Производители «подделок» иногда имеют идентичные конструкции с оригинальными продуктами, но качество всегда хуже и не надежнее. Единственный полностью точный способ, чтобы правильно выбрать доводчик на пластиковую дверь – это сделать профессиональный анализ.
Установка доводчика на дверь металлическую, пластиковую, деревянную
Установка доводчика на дверь в Санкт-Петербуге и Москве
Чтобы двери закрывались автоматически и никогда не оставались нараспашку, мы предлагаем вам качественные и современные доводчики с надежной гидравлической системой и доступной стоимостью. Наши мастера могут установить доводчики на пластиковые и металлические двери любого образца вне зависимости от стороны открывания с гарантией качества!
Установка дверного доводчика: какие механизмы мы предлагаем
Основным элементом доводчика является пружинный механизм, толкающий рычаг. В зависимости от способа передачи усилия с пружины на рычаг выделяются два типа механизмов:
С рычажной тягой. Рычаги в них расположены перпендикулярно поверхности створки двери и напоминают шарнирное соединение. Открытая конструкция смотрится не всегда эстетично, но отличается надежностью. Открываются двери с рычажной тягой ощутимо тяжелее, поэтому не подойдут для домов, где есть пожилые люди или маленькие дети.
Со скользящим каналом. В них рычаг расположен параллельно двери и не бросается в глаза – механизм выглядит компактно и аккуратно. Отличительная особенность – после приоткрывания двери на 30 градусов, дальнейшее движение дается намного легче. С таким механизмом справятся даже маленькие дети.
Как происходит установка доводчика в СПБ
Установка доводчика на металлическую дверь или пластиковое полотно начинается с выбора типа механизма – вы можете приобрести его самостоятельно или заказать у нас, и тогда мастер привезет его с собой в день установки. Весь процесс монтажа занимает в среднем 30-40 и включает в себя:
Нанесение разметки и сверление отверстий под механизм;
Установка крепежей и короба на дверную коробку и полотно;
Соединение рычага с тягой;
Регулировка длины тяги и настройка темпа движения дверного полотна.
Установка доводчика: вызов мастера в Санкт-Петербурге
Если вам нужна установка доводчика на пластиковую дверь или металлическую створку, вы можете оставить заявку на нашем сайте или напрямую связаться с менеджером по телефону – он проконсультирует вас по всем интересующим вопросам. Наши специалисты выезжают к вам с полным комплектом слесарного инструмента и выбранной вами моделью доводчика, а также вы можете лично приобрести понравившийся вам механизм – мастер без проблем установит его. На все изделия и работы мы даем официальную гарантию качества, а также предлагаем доступную цену на установку доводчика в СПБ!
Примеры работ
*Стоимость работ и услуг рассчитывается индивидуально в каждом конкретном случае, вне зависимости от вида работ/услуг. Указанные цены являются ориентировочными и в зависимости от различных факторов могут меняться как в большую, так и в меньшую сторону.
Доводчик на пластиковую дверь: особенности выбора и монтажа
Во время эксплуатации дверей на них воздействуют большие нагрузки, способствующие быстрому износу рабочих механизмов и фурнитуры. В результате конструкция перестает нормально закрываться или начинает пропускать воздух. Чтобы защитить ее от подобных проблем и обеспечить плавность движений, нужно произвести монтаж доводчика на пластиковую дверь.
Выбор доводчика для пластиковой двери
При выборе доводчика необходимо учесть массу нюансов и критериев. В первую очередь стоит определить ширину и вес дверного полотна, поскольку эти свойства влияют на класс будущего механизма. Если приобрести неправильное устройство, оно не сможет справляться с интенсивными нагрузками и быстро выйдет из строя. Еще важно ознакомиться с функциями, которыми должна обладать дверь. Чем их больше, тем выше стоимость доводчика.
В продаже предлагается широкий ассортимент подобных приспособлений, которые отличаются как рабочими характеристиками, так и спецификой монтажа. Так, по принципу установки выделяют следующие типы:
Накладные. Размещаются на дверном полотне в верхней части или соединяются с коробкой и стеной.
Напольные. Устанавливаются на полу в нижней части двери.
Скрытные. Такие механизмы закрепляются внутри полотна или в специальном напольном устройстве, что делает их незаметными.
В зависимости от особенностей работы доводчики бывают рычажными и слайдовыми. Первые отличаются простым исполнением и основываются на пружине и гидравлической системе. Вторые функционируют за счет силы трения, влияющей на скорость закрытия конструкции.
Еще механизмы могут иметь разное внутреннее устройство. Так, по этому критерию выделяют кулачковые и зубчатые модели.
Конструкции и устройство тяги
Чтобы правильно установить доводчик, необходимо иметь представление о его конструктивных особенностях и принципе действия. Главным элементом механизма является толкающая пружина, которая может быть 2 типов:
С рычажной тягой. Изделие отличается специфическим внешним видом — к полотну направлены перпендикулярно размещенные рычаги. Еще такие механизмы могут называться шарнирными или коленными. Их отличительными свойствами является надежность и долговечность. Однако выпирающие рычаги портят гармоничность дизайна двери, а при неправильной эксплуатации их несложно повредить. К тому же для открытия понадобится прикладывать большие усилия.
С каналом скользящего типа. В таких изобретениях рычаг закрепляется параллельно дверям, не ухудшая их эстетическую привлекательность. Управлять такими конструкциями смогут как дети, так и пожилые люди.
Конструкцией обеих разновидностей предусмотрено наличие корпуса, где закреплена пружина с остальными рабочими элементами. Первая часть механизма устанавливается на полотне, вторая — коробке. Специфика монтажа определяется направлением открывания. Если планируется открывать дверь на себя, на полотне закрепляют корпус с доводчиком, если от себя — фиксируется рычаг.
Модели для пластиковых дверей разработаны не для всех типов подобных конструкций, поэтому использовать их совместно с изделиями из стекла, дерева или другого материала нельзя.
Как установить доводчик на пластиковую дверь
Для выполнения монтажных работ необходимо внимательно изучить пошаговое руководство и ознакомиться с каждым этапом предстоящей работы:
Подготовка инструментов для монтажа, изучение схемы и чертежа.
Установка механизма.
Регулировка устройства.
Для внутренних дверей между комнатами помещения принято задействовать реечные доводчики с рычагом наподобие «колена». Реже применяются слайдерные и скрытые модели, но они незаменимы при обустройстве фурнитуры стеклянных дверей или наличии ряда требований по интерьерному стилю. Большие отличия в специфике монтажа разных типов отсутствуют.
Инструменты для работы
Устанавливая доводчики для пластиковых дверей, необходимо подготовить следующие инструменты:
Электродрель со сверлами нужного диаметра.
Измерительные приспособления.
Отвертки или шуруповерт.
Крепежные болты должны поставляться в комплекте с доводчиком.
Определение схемы установки
С учетом способа открытия двери выделяют 2 типа схемы монтажа доводчика:
Конструкция открывается по направлению доводчика. В таком случае корпус закрепляют на поверхности полотна, а рычажный механизм — раме.
Конструкция открывается наружу. Этот вариант предусматривает использование другой схемы, где к полотну прикрепляется рычаг, а корпус — на раме.
Применение шаблона
Есть и упрощенный вариант монтажа, который предусматривает использование шаблона, идущего в комплекте с механизмом. Он сокращает затраты времени и усилий на монтажные работы, но требует точного соблюдения последовательности действий.
Еще шаблон указывает класс дверей, для которых разработан доводчик, поскольку этот параметр влияет на место фиксации. Для каждого типа нанесения на схеме указываются разноцветные или сплошные линии.
Отверстия под доводчик
На схеме нужно найти отмеченные точки под отверстия, а потом проделать их сверлом или шилом. В базовой комплектации предлагается 2 разновидности крепежных элементов — для дверей из металлопластика и дерева. С помощью сверла с подходящим диаметром и дрели нужно просверлить отверстия в обозначенных точках.
Дальше можно переходить непосредственно к монтажным работам. Перед этим важно убедиться, что корпус и рычаги разъединены. В противном случае понадобится разделить их, открутив шайбу и достав винт, который соединяет рычаги с корпусом.
Монтаж
Начиная монтажные работы, необходимо достать шаблон и аккуратно закрепить его на дверях, соблюдая пошаговую инструкцию. Для безошибочной фиксации следует задействовать тонкий скотч. Дальше с помощью кернера понадобится отметить центры отверстий и приступить к основной части работы:
С помощью крепежных деталей фиксируется корпус. Правильность монтажа регулируется винтами.
Дальше выполняется установка системы коленного рычага на противоположной стороне двери. Нередко элементы рычага поставляются в соединенном виде. На время шарнир убирается с целью регулировки механизма.
На следующем этапе закрепляется колено, которое является нерегулируемой деталью. Для благополучного монтажа применяется ось доводчика, гайки и ключ.
Если механизм используется для плавного и бесшумного закрытия полотен, колено фиксируют перпендикулярно двери. При этом рычаг должен располагаться под углом. Элементы доводчика соединяются только при закрытой двери.
При необходимости повысить прочность дверей с помощью уплотняющего слоя жесткий рычажный механизм размещают перпендикулярно полотну. Длина колена определяется особенностями жесткого механизма. С помощью этого метода можно усилить пружину и ускорить дохлоп при закрытии.
Монтажные работы завершаются после соединения 2 частей колена шарнирными элементами.
В упаковке с доводчиком предоставляются все нужные крепежные элементы для дверей из дерева, пластика и металла.
Соединить рычаг с тягой
Для соединения рычажного элемента с тягой не нужно владеть особыми навыками. Достаточно совместить 2 части, немного придавив их пальцами. С помощью легкого надавливания они зафиксируются.
При этом скорость движения дверного полотна будет зависеть от положения этих механизмов. Если нужно достичь плавной доводки, тяга закрепляется таким образом, чтобы она находилась перпендикулярно двери. Для этого ее уменьшают в размерах.
Нюансы нестандартной установки
В некоторых условиях возникает необходимость нестандартной установки, когда места для крепежей и способ монтажа отличаются от привычных. Это может понадобиться при обустройстве межкомнатных дверей или тяжелых полотен. В отдельных моделях они поставляются в базовом комплекте, но в остальных случаях покупаются по отдельности:
Если проем двери достаточно глубокий и в нем нельзя разместить рычажный кронштейн, используют дополнительный уголок.
В некоторых случаях понадобится применить противоположную схему, а уголок установить вместе с корпусом.
Специфическое конструктивное исполнение двери часто не разрешает закрепить корпус доводчика. При таких обстоятельствах задействуется монтажная пластина.
Если полотно выступает за раму, то для выравнивания корпуса применяется монтажная пластина.
Выбирая пластину или уголок, необходимо учитывать конструкцию полотна и размеры доводчика.
Особенности установки скрытых доводчиков
Модели для скрытой установки могут быть напольными, верхними и петельными. Первая разновидность разработана для конструкций из стекла, но иногда используется для пластиковых и деревянных дверей. Установка такого доводчика осуществляется вместе с монтажом двери. Верхние элементы нуждаются в повышенной точности соблюдения инструкции и аккуратности. Перед монтажом элемента в полотне проделываются отверстия, куда будет помещен корпус.
Специфика монтажа подобных изобретений напоминает крепление рычага. Но если толщина дверей относительно небольшая, от такой разновидности нужно отказаться.
Дверные петли с доводчиком
Устройства с интегрированным доводчиком принадлежат к группе напольного механизма — напольные модели востребованы при обустройстве межкомнатных дверей, поскольку они обеспечивают стабильную скорость движения конструкции.
Монтировать петли не стоит на массивные изделия из дерева, пластика и металла.
Регулировка доводчиков после установки
Чтобы достичь наивысшего качества выполнения монтажных работ, необходимо провести глубокую регулировку и настройку механизма. При первичном монтаже достичь нужного результата проблематично, что влечет за собой ряд повреждений. Чтобы устройство работало без сбоев, его нужно регулярно обслуживать и регулировать.
Несколько советов по эксплуатации доводчика
Чтобы продлить срок службы доводчика, необходимо соблюдать некоторые правила его эксплуатации. В первую очередь нельзя «помогать» полотну быстрее открываться и подкладывать под нее предметы. Еще не разрешается виснуть на двери или штангах доводчика. Об этом нужно предупредить маленьких членов семьи, поскольку они любят играть, зависая на дверной конструкции.
При несоблюдении простых правил в доводчике начнут портиться сальники, а поршень износится. Восстановление подобных механизмов потребует некоторых усилий.
Как установить доводчик на пластиковую дверь
Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками
В настоящее время доводчики для пластиковых дверей пользуются популярностью. Они нашли широкое применение на участках с большой проходимостью посетителей. Главная функция доводчика – плавное закрытие дверей и увеличение за счет этого, срока службы фурнитуры дверей.
Плюс конструкции в том, что она обеспечивает бесшумное закрытие двери.
Можно установить и обычную пружину, но это не обезопасит вас от удара по спине в момент ее закрытия, если вы вдруг потеряете бдительность.
Монтаж доводчика не составляет особого труда. Основное требование – соблюдение рекомендаций производителя, правильно собрать конструкцию, соблюдая все этапы.
Виды доводчиков и способы их установки
Рассмотрим все виды дверных доводчиков:
Стандартный доводчик. Характеризуется верхней установкой. Существует два метода такой установки. В первом – монтируем доводчик на дверную коробку, к полотну крепим рычаг. Во втором – доводчик крепим на полотно, рычаг к дверной коробке. Доводчик крепится по направлению открытия двери:
от себя – на коробку;
на себя – на дверное полотно.
Третий вариант заключается в установке доводчика на дверное полотно, а рычаг монтируем специальной пластиной к коробке.
Напольный доводчик. Используется для установки дверей, в которых петли не предусмотрены. Монтаж этого вида доводчика осуществляется в самом полу, в приготовленном заранее углублении. По такому же принципу производится крепеж верхней части двери. Сравниваем их по уровню, несовпадение сулит быструю поломку.
Встраиваемые доводчики со скрытой установкой. Представлены петлями-доводчиками, монтируются по принципу обычных навесов, скрытые доводчики верхнего монтажа, нуждаются во врезке в дверное полотно. Это не составит особого труда, устанавливать механизм нужно в два паза: в верхней и нижней части дверной коробки. Важным моментом будет размер ширины зазора, между дверной коробкой и полотном.
Прежде чем рассмотреть, как установить доводчик на пластиковую дверь, мы разобрались с их видами. Самым распространенным является верхний доводчик, его и будем разбирать в дальнейшем.
Пошаговая инструкция установки доводчика на пластиковую дверь
Обычно пластиковая дверь открывается на себя. Разобравшись в методике, можно не только монтировать доводчик, но и поставить подобное устройство на любую другую дверь, индивидуальным способом. Отличия в установке совсем незначительные. Распишем процесс установки поэтапно:
Рассмотрим с комплектом приобретенного дверного доводчика. В составе идет доводчик, рычаг к нему, крепеж, шаблон, который служит помощником начинающему мастеру.
Размещаем по схеме шаблон на закрытой двери, фиксируем с помощью скотча. Просверливаем отверстия по шаблону. Сняв его, приступаем к установке.
Прикручиваем рычаг к коробке, используя саморезы, регулировать ничего не нужно.
С помощью винта соединяем рычаг и доводчик. Нужно проследить, чтобы винты, которые регулируют доводчик, были расположены в одном направлении – в сторону дверных навесов.
На следующем этапе выполняется регулировка тяги рычага доводчика. Это производится таким образом, чтобы отверстия на доводчике совпали с уровнем отверстий на двери, при закрытом положении двери он должен располагаться перпендикулярно к дверной коробке.
Если все условия соблюдены, прикручиваем механизм и проверяем его работу. Если возникают какие-либо вопросы (туго открывающаяся дверь, сильно хлопает, когда закрывается), то проблемы устраняются путем проведения элементарных манипуляций.
Выполнив правильно все пункты инструкции пошагово, вопрос «Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками?» отпадет сам по себе. Только если с приобретенным комплектом не будет шаблона, следует выполнять монтаж, придерживаясь чертежа, который прилагается к паспорту устройства, все размеры прилагаются.
Выполняем регулировку доводчика своими руками
Установив доводчик, нужно освоить азы регулировки устройства. При установке конструкции нельзя обойти стороной два винта, регулирующие работу устройства:
первый предназначен для регулировки общей скорости дверей, при их закрывании;
второй – направлен на плотность прилегания двери к коробке.
Во избежание большого удара двери о коробку, следует подкрутить второй винт. Это производится плавными движениями, через каждые пару оборотов, необходимо проверять степень готовности. Замедляем движение двери, путем подкрутки винта по часовой стрелке, ускоряем – против часовой стрелки. Закрывание отлаживаем по такой же схеме.
Отдельные виды доводчиков содержат большое количество винтов для регулировки. Это бывает в тех случаях, когда имеют место дополнительные функции. Их бывает всего четыре: два дополнительных винта выполняют регулировку тормоза при открывании, ограничивает слишком резкое открытие дверей, фиксация двери в открытом виде, открывая на уровне определенного угла, дверь не закрывается, что очень удобно в нужном случае.
Когда все регулировки закончены, режим работы отлажен, можно пользоваться удачно установленным механизмом доводчика.
В дальнейшем необходимо просматривать исправность механизма и осуществлять периодически смазку элементов шарниров для бесперебойной работы устройства.
Установка и регулировка дверного доводчика: основные правила и этапы монтажа
Традиционно использовавшиеся для обеспечения «автоматического» закрытия дверей пружины, резинки, противовесы и иные приспособления – это уже в прошлом. Сейчас в продаже есть недорогие механизмы, которые в комплексе решают все эти задачи. Если знать, как грамотно установить на дверь доводчик, не придется оплачивать чьи-то услуги. Тем более что методика его крепления и регулировки несложная.
Общая информация
Дверные доводчики выпускаются в разных исполнениях. Технология их крепления и способ регулирования имеют некоторые особенности. Как различаются изделия?
По специфике монтажа
Скрытые устройства. Корпус механизма помещается в коробе или створке двери. Установка доводчиков этого типа требует профессионального подхода (практический опыт, специальный инструмент). Монтируются лишь на дверях, полотна которых имеют толщину не менее 40 мм.
Напольные модели. Их установка производится в процессе обустройства полов, так как «тело» прибора помещается под настилом. В частном секторе изделия этой группы используются крайне редко.
Накладные. Наиболее распространенные в быту варианты. Установить такой дверной доводчик своими руками достаточно просто. Даже при отсутствии опыта понадобится не более получаса.
По типу механизма
Реечная передача + гидравлика. «Рабочий» элемент в доводчиках этой группы – пружина.
Кулачковые модели. Такие изделия устанавливаются в жилищах намного реже.
По силе тяги
Данную характеристику называют по-разному – закрывающее усилие, размер доводчика, класс по EN . При выборе механизма определяющими являются параметры дверного полотна: его вес (кг) и ширина (мм). Это учитывается при определении варианта установки прибора.
Порядок монтажа
В жилых строениях (квартирах) в основном монтируются доводчики реечного типа, с гидравликой. На примере прибора этой группы и будет рассмотрен рекомендуемый порядок действий мастера. Поняв специфику работы, несложно разобраться с нюансами крепления изделий других типов.
Установка доводчика на пластиковую дверь абсолютно идентична порядку его монтажа на деревянные и металлические аналоги.
Выбирается схема
Если дверь распахивается наружу, то на полотне фиксируется рычаг; соответственно, корпус – на косяке. При открывании вовнутрь все ровно наоборот. Но в любом случае доводчик ставится так, чтобы винты регулировки находились со стороны дверных петель. Это облегчит процесс «настройки» положения полотна и дальнейшую его корректировку. А этим заниматься придется, так как постепенно появится его «проседание». Разобраться несложно, тем более что к изделию всегда прилагается инструкция, в которой есть типовые схемы установки доводчика двери.
Производится разметка
И здесь задача мастера значительно упрощается. Изделия комплектуются специальными установочными шаблонами. Они выполнены в масштабе 1:1 и универсальны, так как учитывают различные способы открывания дверей и навеса полотен. Остается лишь приложить трафарет доводчика по месту и наметить точки сверления каналов для установки крепежных деталей.
Фиксация составных частей прибора
После разметки закрепить рычаг и корпус механизма на основе метизом (идет в комплекте с изделием), а потом соединить половинки тяги сможет каждый.
Установка доводчика на металлическую дверь имеет одну особенность. Необходимо использовать в процессе сверления тонких полотен так называемые «бонки». Эти приспособления представляют собою втулки с резьбой. Дело в том, что работа обычным сверлом может вызвать деформацию металла, и исправить этот дефект (выпрямить вмятину) самостоятельно не получится.
При определении положения рычага следует ориентироваться на его базовое плечо. Оно должно располагаться перпендикулярно полотну двери. Если угол менее 90º, то усиливается «дохлоп» створки.
Установка доводчика двери своими руками требует предельного внимания и аккуратности. Малейшие промахи нередко оборачиваются неплотным прилеганием полотна к косяку и сквозняками в помещении. Или наоборот, медленным закрыванием створки и повышением теплопотерь. Надеяться, что все устранится лишь регулировкой доводчика двери, не стоит – такое не всегда возможно.
Именно по этой причине этап монтажа прибора – самая ответственная часть работы. Тем более что от этого зависит и срок эксплуатации навесов. Если механизм установлен неправильно, то уже в ближайшей перспективе перекос полотна неизбежен, со всеми вытекающими.
Определить, насколько правильно произведена установка дверного доводчика, можно по следующим признакам:
плавность открывания/закрывания створки, без рывков и дополнительных усилий со стороны пользователя;
отсутствие посторонних звуков (шума, скрипа, скрежета и так далее).
Порядок регулировки механизма доводчика
Для этого имеются два «настроечных» винта. Каждый из них задает скорость движения полотна в определенном режиме. Чтобы понять принцип регулирования, необходимо уяснить следующее:
доводчик служит лишь для закрывания двери;
это производится в 2 этапа. На первом полотно движется с повышенной скоростью, на втором она значительно снижается, чтобы исключить резкий стук в момент прилегания створки к косяку.
Винт 1 – задает скорость в диапазоне от угла 180º (полотно полностью распахнуто) до 150.
Винт 2 – регулирует движение створки на последнем отрезке пути от 15 до 0 (ее доводка, то есть до полного прилегания полотна к дверному блоку).
Если полностью выкрутить любой из винтов, то из корпуса доводчика станет литься масло. Потому в процессе настройки прибора делать более одного поворота винта вокруг оси не рекомендуется. Механизм изначально настроен на работу по усредненным параметрам, и в ходе регулировки необходимо лишь произвести небольшую корректировку положения винтов. Как правило, они вращаются не более чем на ¾ в любую из сторон.
Иногда регулировкой второго винта не получается добиться мягкого прилегания створки. Здесь поможет рычаг, на тяге которого имеется резьба. Вкручивая/выкручивая «плечо», несложно определить оптимальное его положение, при котором останется лишь немного подкрутить регулировочный винт.
Установка доводчика на дверь – это не только удобство пользования ею. Плавное, аккуратное закрывание значительно снижает нагрузку на петли, предотвращая тем самым их повышенный износ и перекос полотна. Такое устройство желательно монтировать не только на входе в жилище, но и в подсобных строениях на участке, а также и в доме, если межкомнатная дверь довольно массивная. Ну а как произвести установку и регулировку механизма, читатель уже знает.
Основные способы монтажа доводчика, варианты правильной установки на пластиковую и металлическую дверь
В наше время установка доводчика на дверь, прежде всего входную, становится необходимостью, ведь он экономит тепло в доме, снижает уровень шума, оберегает людей и стены от ударов. Проще обратиться к услугам специалиста, но если есть необходимые инструменты и небольшой опыт монтажных работ, установить такое устройство нетрудно и своими руками. Важно тщательно подготовиться, изучить инструкцию, разобраться с конструктивными особенностями и аккуратно установить и отрегулировать механизм.
В продаже имеется большое число моделей, различающихся по месту установки, механизму, мощности и другим параметрам. Наиболее популярны недорогие реечные устройства, которые крепятся на верхней части двери и возвращают ее в исходное положение с помощью рычагов. Кроме традиционных, торчащих из стены рычагов, имеются эстетичные, менее подверженные вандализму, но и более дорогие системы с параллельной или скользящей тягой.
Мощность устройства должна соответствовать весу и размеру дверного полотна. Доводчики делятся на 7 классов. Механизмы 1-го класса устанавливаются на двери шириной до 750 мм и массой до 20 кг. Самые мощные устройства 7-го класса рассчитаны на полотно шириной до 1600 мм и массой до 160 кг. На более широкое или более тяжелое полотно ставят два доводчика.
Необходимо обратить внимание на условия эксплуатации. Все механизмы доводчиков основаны на комбинации наполненных маслом емкостей и пружины, которая аккумулирует энергию открывания. Устройство закрывает дверь, когда пружина распрямляется, постепенно выталкивая масло через небольшие отверстия.
Если устройство установлено в неотапливаемом помещении, при низких температурах масло загустевает и закрывание замедляется. Доводчик, не рассчитанный на эксплуатацию в таких условиях, может в этом случае выйти из строя. В то же время есть устройства, у которых при низких температурах автоматически расширяются отверстия, восстанавливая нормальную скорость закрывания.
У многих доводчиков предусмотрены дополнительные опции, например торможение открытия, фиксация в положении «открыто», задержка на некоторое время перед началом закрывания и другие.
Более сложные и совершенные кулачковые механизмы могут крепиться в разных местах. Иногда их уже на заводе встраивают в полотно. Возможна также установка под порогом или внутри дверной коробки. Но такие работы более сложны и выполняются специалистами.
Установка доводчика на дверь: способы и виды монтажа
Готовясь к установке доводчика на дверь своими руками, проведите тщательную ревизию состояния дверной коробки, петель, запорных механизмов. Дверное полотно не должно качаться, упираться в косяк, язычок защелки должен срабатывать без излишнего усилия. Качественная регулировка упростит установку и обеспечит надежную и продолжительную безаварийную работу устройства.
Схема установки доводчика зависит от конструкции механизма, дверной коробки и направления открывания. При открывании внутрь доводчик ставится на полотно, а рычаг крепится на коробку над ним. При открывании наружу устройство, наоборот, устанавливается на косяке, а рычаг — на полотне.
Доводчик не следует использовать в качестве ограничителя открывания. Для этого применяют специальные приспособления в виде упоров, которые устанавливают на пол или на стену.
Как установить
Для правильной установки доводчика на дверь к устройству прилагаются шаблоны, на которых отмечены места крепления самого механизма и рычага. В зависимости от крепления двери (правое или левое) и других особенностей, если они предусмотрены моделью, выберите соответствующий шаблон. Его следует приложить к полотну, развернув в соответствии с выбранным способом установки, и закрепить скотчем. Учтите, что винты регулировки, расположенные в торцевой части механизма, всегда должны быть повернуты в сторону петель.
Места крепления шурупов (4 для самого доводчика и 2 для кронштейна рычага) отмечаются по шаблону. Затем сверлом, диаметр которого указан в инструкции, просверливают отверстия под доводчик и кронштейн. После этого устанавливают механизм и рычаги. Жесткое колено рычага крепится к механизму на шлиц и затягивается гайкой. Чтобы она не раскручивалась в процессе эксплуатации, применяют стопорящую жидкость. В домашних условиях используют масляную краску.
Кронштейн с регулируемым коленом устанавливается отдельно. Длина этого колена изменяется заворачиванием винтовой части. После предварительной регулировки оба колена соединяются.
Варианты правильного монтажа
Иногда установить доводчик на дверь можно разными способами. Например, треугольник, образуемый полотном и двумя коленами рычажной системы, влияет на силу прижимания к коробке. Чтобы закрывание двери происходило плавно, регулируемую часть укорачивают так, чтобы она составляла прямой угол с полотном. Для увеличения силы закрывания регулируемый рычаг удлиняют, в этом случае прямой угол образуется жестким коленом.
При установке механизма на деревянную дверь может потребоваться применение монтажных планок или уголков, не входящих в комплект, но выпускаемых для всех моделей. Если коробка глубокая, а открывание происходит наружу, устройство крепится на монтажный уголок, установленный на косяке таким образом, чтобы обе части механизма располагались на одном уровне относительно дверного полотна.
Если на коробке нет плоского участка для фиксации кронштейна или доводчика, их устанавливают на предварительно закрепленную монтажную планку. При установке механизма на дверь планка также позволит вынести его за край полотна в том случае, когда иное крепление невозможно, неудобно или неэстетично.
На пластиковую дверь
Установка дверного доводчика на пластик производится таким же образом. Отличие состоит в меньшем весе полотна. Возможно, придется искать компромисс между классами мощности доводчика, соответствующими размеру и массе. Принято считать, что следует выбирать наибольший из двух классов, однако излишне мощный доводчик способен разрушить пластик.
Если установка доводчика на пластиковую дверь выполнена правильно и аккуратно, он будет способствовать продлению ее эксплуатации.
На металлическую
При установке доводчика на металлическую дверь класс мощности выбирают в соответствии с ее массой. Чтобы при подготовке отверстий сверло не уходило с требуемого места, его предварительно намечают кернером. В зависимости от толщины металла для крепления используют саморезы по металлу или винты. Во втором случае перед тем как поставить устройство, придется нарезать резьбу метчиком.
Регулировка
Последний и не менее важный этап установки — регулировка. С помощью двух регулировочных винтов устанавливаются скорости движения двери:
в начале закрывания;
на последнем этапе.
Еще один винт позволяет увеличить усилие закрывания. Это важно сделать, если устройство устанавливается на входную дверь.
Кроме того, модели могут иметь различные опции, для которых также предусматриваются соответствующие регулировки.
Как установить доводчик на пластиковую дверь
При пользовании дверьми мало кто задумывается над тем, как следует использовать их, чтобы сохранить её механизмы в целостности. Часто наблюдаем за тем, как двери хлопают от сквозняка или наоборот не закрываются.
Добиться плавного движения двери при закрытии и при этом обеспечить плотный прижим можно с помощью уже всем известного устройства – дверного доводчика. А вот как выбрать необходимое устройство и установить его самостоятельно, попробуем разобраться.
Назначение механизма
Разберёмся более подробно, как устроен доводчик, и какую функцию он выполняет. Это устройство, которое обеспечивает постепенное плавное закрывание двери вплоть до полного её прижима. Это создаёт много удобств и приоритетов:
бесшумное движение полотна;
всегда плотное закрывание двери;
выполнение функции сохранения тепла в холодное время;
в отдельных случаях обеспечивает автоматизацию конструкции.
В изделиях, которые были произведены недавно и являются усовершенствованными, предусмотрены функции проветривания и блокировки.
Разделение на виды
Существует множество типов устройств, различающихся по определённым характеристикам. Если разбираться с ними по принципу монтажа, то получаем:
Устройства, которые накладываются на полотно двери (накладные). Обычно их размещают вверху и соединяют либо с коробкой, либо со стеной.
Если изделие размещается в нижней части двери и соединяется с полом, то его называют напольным.
Существуют и такие изделия, которые размещают внутри полотна или в напольном устройстве. Их не видно, поэтому называют скрытыми. Такой механизм установить самостоятельно почти невозможно.
Также их различают по принципу работы:
рычажный. Это один из самых простых устройств. Состоит из пружины и гидравлической системы;
слайдовый. Работает за счёт возникновения силы трения, которая и уменьшает скорость закрывания полотна.
По устройству внутреннего механизма подразделяют доводчики на кулачковые и зубчатые. Постепенное движение полотна обеспечивает механизм перового типа, поэтому приоритетно его устанавливают на слайдовые доводчики. Зубчатый более грубый по своему устройству, поэтому его устанавливают на тяжёлые металлические полотна.
Как правильно выбрать
Правильно рассчитайте нагрузку на доводчик
Выбирая доводчик, необходимо учитывать множество факторов. Обязательно берём во внимание ширину полотна и его вес. В зависимости от этих показателей устанавливается его класс. В противном случае, механизм может не выдержать нагрузки и очень скоро придёт в негодность. Также следует твёрдо решить, какие функции необходимо обеспечить для правильной работы двери. Чем больше их будет, тем дороже обойдётся механизм.
Ассортимент доводчиков на пластиковые двери довольно широк. Поэтому необходимо тщательно ознакомиться со всеми его характеристиками, и только потом сделать выбор.
Способ монтажа доводчика
Монтаж
Установка доводчиков на пластиковую дверь – несложный процесс, но требующий некоторых знаний по принципу его установки, поскольку в зависимости от особенностей установки дверной конструкции выбирается способ монтажа механизма.
В первую очередь обращаем внимание на то, какое открытие имеет дверное полотно: от себя или на себя.
Накладные устройства являются универсальными, поэтому их можно устанавливать как с одной, так и с другой стороны.
Итак, если конструкция открывается на себя, то механизм следует расположить со стороны размещения петель. При открывании от себя следует его установить на коробке, а к полотну прикрепляется рычаг.
Инструкция монтажа классического доводчика
Данная инструкция поможет определиться, как правильно установить доводчик на дверь:
Для начала необходимо разметить места для крепежей, с помощью которых будет монтироваться коробка. Очень часто в комплекте есть шаблон разметки, который нужно приложить к дверному полотну и отметить необходимые точки.
В отмеченных местах просверливаем отверстия.
Монтируем коробку, используя шурупы.
По такому же принципу монтируем рычаг на дверную коробку.
Следующим этапом является соединение корпуса с рычагом. Этот процесс выполняется так, чтобы при закрытых дверях между этими полотном и рычагом образовался прямой угол.
Далее приступают к регулировке установленного устройства. Производят его с помощью винтов, которые размещены в торце корпуса. С помощью такой регулировки устанавливают необходимую скорость закрывания двери и вариант прижима: с захлопыванием или без него, блокирование открытия и прочее.
После монтажа доводчика его можно замаскировать. Для этого в продаже имеются специальные накладки.
Монтаж напольного механизма
Напольные механизмы очень удобны
Процесс монтажа доводчика на полу немного сложнее. Сам механизм устанавливается на полу и подсоединяется к нижней части дверного полотна.
очень часто напольный доводчик укомплектован только инструкцией, самим изделием и несколькими ключами. Все элементы фурнитуры и креплений комплектацией не предусмотрены. Поэтому приходиться приобретать недостающие элементы самостоятельно;
учитывать следует и то, что его толщина около 4 см, поэтому, чтобы не спотыкаться постоянно об него, необходимо устройство утапливать в пол. Это лучше всего предусмотреть во время строительства. В противном случае придётся выполнить ряд работ по подготовке ниши в полу для механизма;
для напольного доводчика на его нижнюю и верхнюю часть предусмотрена разного типа фурнитура. Для нижней части фурнитура монтируется в пол, а затем прикрепляется к устройству. Верхняя имеет две части, одна из которых присоединяется к коробке, а вторая к дверному полотну;
для беспрепятственного монтажа предусмотрен регулировочный болт. Работает он по такому принципу: вначале болт подкручивают, при этом штифт утапливается, а после установки полотна болт отпускают, и штифт соединяется с устройством на двери. Таким способом и происходит соединение нижней и верхней части.
В основном доводчик такого типа устанавливается в офисных зданиях. Их можно применять для стеклянных, пластиковых и деревянных дверей. Обзор популярных напольных доводчиков смотрите в этом видео:
Монтаж скрытого механизма
Самый сложный процесс – это поставить скрытый доводчик. Он встраивается вовнутрь дверного полотна, поэтому требует дополнительных усилий и инструментов. Они нужны для устройства углубления в дверном полотне.
Далее механизм устанавливают в подготовленную нишу, а вторую часть прикрепляют к коробке. Это достаточно трудоёмкий процесс, и многие предпочитают обращаться к специалистам. Подробнее о монтаже доводчика на дверь смотрите в этом полезном видео:
Альтернативные способы установки
Как установить доводчик, если приложенная инструкция к нему по каким-либо причинам не подходит. Выходят из положения, используя следующие способы:
Монтируя накладной доводчик, используют дополнительный уголок, который прикрепляют к коробке, а уже к нему монтируют рычаг. Можно и наоборот, к уголку присоединяют коробку механизма, а рычаг прикрепляют к дверному полотну.
Использование специальной пластины для монтажа. Применение её имеет три вариации:
Пластину крепят к верхнему торцу двери так, чтобы некоторая её часть выступала. К ней прикрепляют коробку доводчика, а рычаг прикрепляют к коробке.
Пластину монтируют вместе с механизмом к коробке, а рычаг к двери.
Коробку крепят к двери. Пластиной увеличивают ширину откоса, а затем к нему крепят рычаг.
Как видим, способов установки дверного доводчика существует множество. Вам остаётся только правильно подобрать устройство и установить его тем способом, который оптимально подходит с учётом монтажа дверной коробки и самой двери.
Самостоятельная установка и регулировка дверного доводчика
Чтобы двери не оставались открытыми, раньше использовали банальную пружину, сегодня ставят дверной доводчик. В основе его конструкции тоже лежит пружина, но она более мощная, спрятана в металлический корпус и залита маслом — для «торможения» при закрывании. Установка доводчика на дверь — задача несложная. Самостоятельная установка займет минут 20-30. Вряд ли больше. Так что берем дрель и ставим своими руками.
Самая популярная модель
Классификация
Согласно мировым стандартам EN 1154 дверные доводчики классифицируются по усилию закрывания, которое они могут создавать. Делятся они на 7 классов, которые обозначаются EN1- EN7. При выборе класса обращают внимание на инерционность двери, то есть на ширину ее полотна и массу одновременно. Если разные параметры двери отвечают различным классам, ставят устройство более высокого класса.
Ширина дверного полотна, мм
Например, ширина двери отвечает классу EN2, а масса — EN4. Ставят 4-й класс, так как более слабое усилие с нагрузкой не справится.
Есть дверные доводчики, относящиеся к одному классу. В характеристиках тогда указывается класс с одной цифрой — EN5. Они имеют небольшой диапазон регулировки усилий — в пределах одного класса. Есть устройства, усилие на закрывание которых регулируются в пределах нескольких групп. В таком случае в маркировке ставят диапазон через дефис — EN2-3, например. Последние более удобны в эксплуатации — можно настроить скорость закрывания в зависимости от погоды. Но стоимость таких моделей выше.
Конструкции и устройство тяги
Основной элемент конструкции доводчик для двери — пружина, которая толкает рычаг. По способу передачи усилия от пружины к рычагу бывают устройства двух типов:
С рычажной тягой. Такие модели имеют характерный вид — перпендикулярно к поверхности дверного полотна торчат рычаги. Те же доводчики называют еще с коленной или шарнирной тягой. Конструкция работает надежно, но торчащие рычаги непривлекательны, к тому же, при желании, их легко сломать. Есть еще один недостаток: по мере открывания двери требуется прикладывать все большее усилие. Для детей и пожилых людей это может стать проблемой.
С рычажной тягой
Со скользящим каналом
Оба эти типа состоят из двух частей: корпуса, в котором спрятана пружина и передающий усилие механизм и рычаг. Монтируются они вверху двери: одна часть на полотно, вторая — на коробку. Какая-куда, зависит от направления открывания. Если двери открываются «на себя», на дверное полотно устанавливается корпус с механизмом, при открывании «от себя» — крепится рычаг. На фото изображен доводчик рычажного тип, но аналогичные правила установки и для моделей со скользящим каналом.
Установка доводчика на дверь в зависимости от направления открывания
Как понимаете, они подходят не на все типы дверей — на стеклянные поставить их проблематично. Для них есть другая конструкция — напольная. Корпус с механизмом монтируется в пол, сверху выступает лишь пластина-держатель. Аналогичный держатель устанавливается и вверху, но механизм там есть далеко не всегда, только для тяжелых дверных полотен.
Напольный доводчик для стеклянных дверей
Есть, кстати, напольные модели и для деревянных и металлических дверей. Они также имеют рычажную передачу или со скользящим каналом. Они меньше бросаются в глаза, но при таком расположении чаще повреждаются.
Напольный доводчик для стеклянных дверей
Где ставить
В основном доводчики ставят на внешние или входные двери, могут они устанавливаться на ворота или калитку. В случае с дверьми их располагают так, чтобы корпус был в помещении. Хоть есть и морозоустойчивые модели, предназначенные для эксплуатации холода, лучше чтобы корпус был защищен от воздействия погодных условий. Также такое расположение гарантирует большую сохранность.
Установка доводчика на дверь: инструкция с фото
Для монтажа доводчика на двери необходимы только дрель, линейка, карандаш и отвертка. Сверло обычно требуется «3» (тройка), но надо смотреть на диаметр крепежа, который обычно идет в комплекте.
Что необходимо для монтажа дверного доводчика
Большая часть производителей, для облегчения самостоятельной установки доводчика на двери, комплектует изделия установочными шаблонами. На этих шаблонах схематически изображены части доводчика в полную величину. Также на них нанесены монтажные отверстия для каждого элемента. В моделях, которые могут создавать усилие на открывание разного класса, отверстия прорисовываются разными цветами, дополнительно они подписываются — рядом ставится класс доводчика.
Пример шаблона для установки дверного доводчика
Шаблон напечатан с обоих сторон листа. На одно стороне — для открывания дверей «на себя» — со стороны петель (на фото выше), на другой — «от себя».
Установка шаблона
На шаблоне имеется две перпендикулярные красные полосы. Горизонтальную совмещаем с верхним краем дверного полотна, вертикальную — с линией оси петель.
С верхним краем дверного полотна все понятно, а вот чтобы при монтаже не ошибиться, линию оси петель необходимо прорисовать. Если устанавливается доводчик со стороны петель, проблем нет — при помощи длинной линейки и карандаша переносите линию середины петель вверх. Если монтаж будет осуществляться с другой стороны, замеряете расстояние от края полотна до середины петли. Отмечаете это расстояние с другой стороны и рисуете линию.
Отверстия под доводчик
На шаблоне находим отметки под отверстия согласно выбранному классу. При помощи сверла или шила переносим их на дверное полотно и на раму.
Переносим отметки под отверстия на полотно и раму
Обычно в комплекте идут два типа крепежа: для металла (металлопластика) и древесины. Выбираем сверло подходящего размера и дрелью сверлим отверстия в обозначенных местах.
Дверные доводчики комплектуются двумя типами крепежа — для металлических и деревянных дверей
По отметкам сверлим отверстия
Далее собственно и начинается установка доводчика на дверь. Обратите внимание, что для монтажа необходимо чтобы корпус и рычаги были разъединены. Если они собраны, их разделяют (откручивается шайба, вынимается винт, соединяющий рычаги и корпус).
Монтаж
Прикладываем части к проделанным отверстиям, устанавливаем крепеж. На схеме находим тот класс усилия на открывание, который нам необходим (в данном случае EN2) и устанавливаем части так, как показано на рисунке.
Схема установки доводчика на двери
Для открывания «на себя» корпус ставим на дверное полотно, на коробку устанавливаем тягу.
Теперь к корпусу надо подсоединить рычаг тяги. В нижней части корпуса имеется специальный выступ. Надеваем на него рычаг, затягиваем винтом.
Устанавливаем рычаг тяги
Теперь осталось соединить рычаг с тягой. Есть два варианта.
Соединить рычаг с тягой
Само соединение рычага с тягой происходит очень просто: совмещаются две части, немного придавливаются пальцами. С легким щелчком они фиксируются. Весь фокус в том, как расположить их относительно двери. От этого зависит темп движения дверного полотна на завершающей стадии закрывания. Положение может изменяется благодаря тому, что тяга состоит из двух частей и может регулироваться по длине — одна из частей тяги — длинный штифт с резьбой. Вращением штифта и укорачивают или удлиняют ее.
Если необходима просто плавная доводка, тягу ставят так, чтобы она была перпендикулярна дверному полотну. Для этого немного уменьшают ее размеры (на фото слева).
Расположение рычага и тяги для выставления финишного усилия
Если в двери установлена защелка, необходимо солидное усилие, чтобы преодолеть ее сопротивление. Для такого варианта перпендикулярно двери ставят плечо (тягу раскручивают, делая длиннее).
Выставив части соответствующим образом, их совмещают и соединяют. Собственно все, установка доводчика на дверь закончена. И с ней можно справится своими руками, причем без особого труда. Остался финишный этап — настройка скорости закрывания. Для этого надо разобраться в регулировках дверных доводчиков.
Как поставить на калитку
Для установки на калитку подходят морозоустойчивые модели, которые могут эксплуатироваться снаружи. Но не все калитки имеют верхнюю перекладину. Зато боковые стойки есть у всех. В этом случае тягу крепят к боковой стойке, развернув крепежную пластину вдоль стойки.
Установка доводчика на калитку без верхней перекладины
Но гидравлические устройства (о них шла речь в этой статье) не очень хорошо чувствуют себя на морозе. Масло, которое заливается в корпус и служит для «торможения» дверного полотна, становится более вязким, калитка закрывается медленнее. С этой точки зрения лучше для калитки выбрать пневматическую модель (о выборе и установке читаем тут).
Как установить на металлическую дверь
Монтаж доводчика на металлические двери отличается только типом используемого крепежа и размером сверла. Так как полотно обычно более тяжелое, выбираются мощные модели не ниже 5 класса (смотреть надо по таблице). Соответственно, на монтажном шаблоне понадобится разметка для другого класса.
Доводчик на входную металлическую дверь ставиться аналогично
Также может понадобиться более мощная дрель, но это все — детали. В остальном же, ставить доводчик на металлические двери, надо точно также, как и деревянные или металлопластиковые.
Регулировка доводчика для двери
Доводчики, которые устанавливают на двери имеют разную конструкцию и регулировочные винты располагаются в разных местах. Точно все указано в паспорте или инструкции по установке. Но, в общем и целом, методика одна:
вращая винт по часовой стрелке скорость/сила увеличивается;
поворачивая против часовой стрелки — тормозим/уменьшаем силу.
При регулировке доводчика, не крутите винты сразу на несколько оборотов. Часто достаточно всего четверти оборота, может, чуть больше. Сбив баланс слишком закрутив или выкрутив винты, настроить все снова очень сложно. Можно даже сломать устройство или добиться того, что изнутри потечет масло.
Регулировки скорости открывания двери и «прихлопывания» находятся на корпусе. Чаще всего они или на лицевой части под защитной крышкой или на боковой его поверхности.
Отодвигаем крышку, находим винты
В округлых или многогранных корпусах регулировки находятся сбоку на корпусе
Для чего предназначается доводчик на пластиковую дверь
Во время эксплуатации дверей на них воздействуют большие нагрузки, способствующие быстрому износу рабочих механизмов и фурнитуры. В результате конструкция перестает нормально закрываться или начинает пропускать воздух. Чтобы защитить ее от подобных проблем и обеспечить плавность движений, нужно произвести монтаж доводчика на пластиковую дверь.
Выбор доводчика для пластиковой двери
При выборе доводчика необходимо учесть массу нюансов и критериев. В первую очередь стоит определить ширину и вес дверного полотна, поскольку эти свойства влияют на класс будущего механизма. Если приобрести неправильное устройство, оно не сможет справляться с интенсивными нагрузками и быстро выйдет из строя. Еще важно ознакомиться с функциями, которыми должна обладать дверь. Чем их больше, тем выше стоимость доводчика.
В продаже предлагается широкий ассортимент подобных приспособлений, которые отличаются как рабочими характеристиками, так и спецификой монтажа. Так, по принципу установки выделяют следующие типы:
Накладные. Размещаются на дверном полотне в верхней части или соединяются с коробкой и стеной.
Напольные. Устанавливаются на полу в нижней части двери.
Скрытные. Такие механизмы закрепляются внутри полотна или в специальном напольном устройстве, что делает их незаметными.
В зависимости от особенностей работы доводчики бывают рычажными и слайдовыми. Первые отличаются простым исполнением и основываются на пружине и гидравлической системе. Вторые функционируют за счет силы трения, влияющей на скорость закрытия конструкции.
Еще механизмы могут иметь разное внутреннее устройство. Так, по этому критерию выделяют кулачковые и зубчатые модели.
Конструкции и устройство тяги
Чтобы правильно установить доводчик, необходимо иметь представление о его конструктивных особенностях и принципе действия. Главным элементом механизма является толкающая пружина, которая может быть 2 типов:
С рычажной тягой. Изделие отличается специфическим внешним видом — к полотну направлены перпендикулярно размещенные рычаги. Еще такие механизмы могут называться шарнирными или коленными. Их отличительными свойствами является надежность и долговечность. Однако выпирающие рычаги портят гармоничность дизайна двери, а при неправильной эксплуатации их несложно повредить. К тому же для открытия понадобится прикладывать большие усилия.
С каналом скользящего типа. В таких изобретениях рычаг закрепляется параллельно дверям, не ухудшая их эстетическую привлекательность. Управлять такими конструкциями смогут как дети, так и пожилые люди.
Конструкцией обеих разновидностей предусмотрено наличие корпуса, где закреплена пружина с остальными рабочими элементами. Первая часть механизма устанавливается на полотне, вторая — коробке. Специфика монтажа определяется направлением открывания. Если планируется открывать дверь на себя, на полотне закрепляют корпус с доводчиком, если от себя — фиксируется рычаг.
Модели для пластиковых дверей разработаны не для всех типов подобных конструкций, поэтому использовать их совместно с изделиями из стекла, дерева или другого материала нельзя.
Как установить доводчик на пластиковую дверь
Для выполнения монтажных работ необходимо внимательно изучить пошаговое руководство и ознакомиться с каждым этапом предстоящей работы:
Подготовка инструментов для монтажа, изучение схемы и чертежа.
Установка механизма.
Регулировка устройства.
Для внутренних дверей между комнатами помещения принято задействовать реечные доводчики с рычагом наподобие «колена». Реже применяются слайдерные и скрытые модели, но они незаменимы при обустройстве фурнитуры стеклянных дверей или наличии ряда требований по интерьерному стилю. Большие отличия в специфике монтажа разных типов отсутствуют.
Инструменты для работы
Устанавливая доводчики для пластиковых дверей, необходимо подготовить следующие инструменты:
Электродрель со сверлами нужного диаметра.
Измерительные приспособления.
Отвертки или шуруповерт.
Крепежные болты должны поставляться в комплекте с доводчиком.
Определение схемы установки
С учетом способа открытия двери выделяют 2 типа схемы монтажа доводчика:
Конструкция открывается по направлению доводчика. В таком случае корпус закрепляют на поверхности полотна, а рычажный механизм — раме.
Конструкция открывается наружу. Этот вариант предусматривает использование другой схемы, где к полотну прикрепляется рычаг, а корпус — на раме.
Применение шаблона
Есть и упрощенный вариант монтажа, который предусматривает использование шаблона, идущего в комплекте с механизмом. Он сокращает затраты времени и усилий на монтажные работы, но требует точного соблюдения последовательности действий.
Еще шаблон указывает класс дверей, для которых разработан доводчик, поскольку этот параметр влияет на место фиксации. Для каждого типа нанесения на схеме указываются разноцветные или сплошные линии.
Отверстия под доводчик
На схеме нужно найти отмеченные точки под отверстия, а потом проделать их сверлом или шилом. В базовой комплектации предлагается 2 разновидности крепежных элементов — для дверей из металлопластика и дерева. С помощью сверла с подходящим диаметром и дрели нужно просверлить отверстия в обозначенных точках.
Дальше можно переходить непосредственно к монтажным работам. Перед этим важно убедиться, что корпус и рычаги разъединены. В противном случае понадобится разделить их, открутив шайбу и достав винт, который соединяет рычаги с корпусом.
Монтаж
Начиная монтажные работы, необходимо достать шаблон и аккуратно закрепить его на дверях, соблюдая пошаговую инструкцию. Для безошибочной фиксации следует задействовать тонкий скотч. Дальше с помощью кернера понадобится отметить центры отверстий и приступить к основной части работы:
С помощью крепежных деталей фиксируется корпус. Правильность монтажа регулируется винтами.
Дальше выполняется установка системы коленного рычага на противоположной стороне двери. Нередко элементы рычага поставляются в соединенном виде. На время шарнир убирается с целью регулировки механизма.
На следующем этапе закрепляется колено, которое является нерегулируемой деталью. Для благополучного монтажа применяется ось доводчика, гайки и ключ.
Если механизм используется для плавного и бесшумного закрытия полотен, колено фиксируют перпендикулярно двери. При этом рычаг должен располагаться под углом. Элементы доводчика соединяются только при закрытой двери.
При необходимости повысить прочность дверей с помощью уплотняющего слоя жесткий рычажный механизм размещают перпендикулярно полотну. Длина колена определяется особенностями жесткого механизма. С помощью этого метода можно усилить пружину и ускорить дохлоп при закрытии.
Монтажные работы завершаются после соединения 2 частей колена шарнирными элементами.
В упаковке с доводчиком предоставляются все нужные крепежные элементы для дверей из дерева, пластика и металла.
Соединить рычаг с тягой
Для соединения рычажного элемента с тягой не нужно владеть особыми навыками. Достаточно совместить 2 части, немного придавив их пальцами. С помощью легкого надавливания они зафиксируются.
При этом скорость движения дверного полотна будет зависеть от положения этих механизмов. Если нужно достичь плавной доводки, тяга закрепляется таким образом, чтобы она находилась перпендикулярно двери. Для этого ее уменьшают в размерах.
Нюансы нестандартной установки
В некоторых условиях возникает необходимость нестандартной установки, когда места для крепежей и способ монтажа отличаются от привычных. Это может понадобиться при обустройстве межкомнатных дверей или тяжелых полотен. В отдельных моделях они поставляются в базовом комплекте, но в остальных случаях покупаются по отдельности:
Если проем двери достаточно глубокий и в нем нельзя разместить рычажный кронштейн, используют дополнительный уголок.
В некоторых случаях понадобится применить противоположную схему, а уголок установить вместе с корпусом.
Специфическое конструктивное исполнение двери часто не разрешает закрепить корпус доводчика. При таких обстоятельствах задействуется монтажная пластина.
Если полотно выступает за раму, то для выравнивания корпуса применяется монтажная пластина.
Выбирая пластину или уголок, необходимо учитывать конструкцию полотна и размеры доводчика.
Особенности установки скрытых доводчиков
Модели для скрытой установки могут быть напольными, верхними и петельными. Первая разновидность разработана для конструкций из стекла, но иногда используется для пластиковых и деревянных дверей. Установка такого доводчика осуществляется вместе с монтажом двери. Верхние элементы нуждаются в повышенной точности соблюдения инструкции и аккуратности. Перед монтажом элемента в полотне проделываются отверстия, куда будет помещен корпус.
Специфика монтажа подобных изобретений напоминает крепление рычага. Но если толщина дверей относительно небольшая, от такой разновидности нужно отказаться.
Дверные петли с доводчиком
Устройства с интегрированным доводчиком принадлежат к группе напольного механизма — напольные модели востребованы при обустройстве межкомнатных дверей, поскольку они обеспечивают стабильную скорость движения конструкции.
Монтировать петли не стоит на массивные изделия из дерева, пластика и металла.
Регулировка доводчиков после установки
Чтобы достичь наивысшего качества выполнения монтажных работ, необходимо провести глубокую регулировку и настройку механизма. При первичном монтаже достичь нужного результата проблематично, что влечет за собой ряд повреждений. Чтобы устройство работало без сбоев, его нужно регулярно обслуживать и регулировать.
Несколько советов по эксплуатации доводчика
Чтобы продлить срок службы доводчика, необходимо соблюдать некоторые правила его эксплуатации. В первую очередь нельзя «помогать» полотну быстрее открываться и подкладывать под нее предметы. Еще не разрешается виснуть на двери или штангах доводчика. Об этом нужно предупредить маленьких членов семьи, поскольку они любят играть, зависая на дверной конструкции.
При несоблюдении простых правил в доводчике начнут портиться сальники, а поршень износится. Восстановление подобных механизмов потребует некоторых усилий.
Как правильно установить доводчик на пластиковую дверь
Основные способы монтажа доводчика, варианты правильной установки на пластиковую и металлическую дверь
В наше время установка доводчика на дверь, прежде всего входную, становится необходимостью, ведь он экономит тепло в доме, снижает уровень шума, оберегает людей и стены от ударов. Проще обратиться к услугам специалиста, но если есть необходимые инструменты и небольшой опыт монтажных работ, установить такое устройство нетрудно и своими руками. Важно тщательно подготовиться, изучить инструкцию, разобраться с конструктивными особенностями и аккуратно установить и отрегулировать механизм.
В продаже имеется большое число моделей, различающихся по месту установки, механизму, мощности и другим параметрам. Наиболее популярны недорогие реечные устройства, которые крепятся на верхней части двери и возвращают ее в исходное положение с помощью рычагов. Кроме традиционных, торчащих из стены рычагов, имеются эстетичные, менее подверженные вандализму, но и более дорогие системы с параллельной или скользящей тягой.
Мощность устройства должна соответствовать весу и размеру дверного полотна. Доводчики делятся на 7 классов. Механизмы 1-го класса устанавливаются на двери шириной до 750 мм и массой до 20 кг. Самые мощные устройства 7-го класса рассчитаны на полотно шириной до 1600 мм и массой до 160 кг. На более широкое или более тяжелое полотно ставят два доводчика.
Необходимо обратить внимание на условия эксплуатации. Все механизмы доводчиков основаны на комбинации наполненных маслом емкостей и пружины, которая аккумулирует энергию открывания. Устройство закрывает дверь, когда пружина распрямляется, постепенно выталкивая масло через небольшие отверстия.
Если устройство установлено в неотапливаемом помещении, при низких температурах масло загустевает и закрывание замедляется. Доводчик, не рассчитанный на эксплуатацию в таких условиях, может в этом случае выйти из строя. В то же время есть устройства, у которых при низких температурах автоматически расширяются отверстия, восстанавливая нормальную скорость закрывания.
У многих доводчиков предусмотрены дополнительные опции, например торможение открытия, фиксация в положении «открыто», задержка на некоторое время перед началом закрывания и другие.
Более сложные и совершенные кулачковые механизмы могут крепиться в разных местах. Иногда их уже на заводе встраивают в полотно. Возможна также установка под порогом или внутри дверной коробки. Но такие работы более сложны и выполняются специалистами.
Установка доводчика на дверь: способы и виды монтажа
Готовясь к установке доводчика на дверь своими руками, проведите тщательную ревизию состояния дверной коробки, петель, запорных механизмов. Дверное полотно не должно качаться, упираться в косяк, язычок защелки должен срабатывать без излишнего усилия. Качественная регулировка упростит установку и обеспечит надежную и продолжительную безаварийную работу устройства.
Схема установки доводчика зависит от конструкции механизма, дверной коробки и направления открывания. При открывании внутрь доводчик ставится на полотно, а рычаг крепится на коробку над ним. При открывании наружу устройство, наоборот, устанавливается на косяке, а рычаг — на полотне.
Доводчик не следует использовать в качестве ограничителя открывания. Для этого применяют специальные приспособления в виде упоров, которые устанавливают на пол или на стену.
Как установить
Для правильной установки доводчика на дверь к устройству прилагаются шаблоны, на которых отмечены места крепления самого механизма и рычага. В зависимости от крепления двери (правое или левое) и других особенностей, если они предусмотрены моделью, выберите соответствующий шаблон. Его следует приложить к полотну, развернув в соответствии с выбранным способом установки, и закрепить скотчем. Учтите, что винты регулировки, расположенные в торцевой части механизма, всегда должны быть повернуты в сторону петель.
Места крепления шурупов (4 для самого доводчика и 2 для кронштейна рычага) отмечаются по шаблону. Затем сверлом, диаметр которого указан в инструкции, просверливают отверстия под доводчик и кронштейн. После этого устанавливают механизм и рычаги. Жесткое колено рычага крепится к механизму на шлиц и затягивается гайкой. Чтобы она не раскручивалась в процессе эксплуатации, применяют стопорящую жидкость. В домашних условиях используют масляную краску.
Кронштейн с регулируемым коленом устанавливается отдельно. Длина этого колена изменяется заворачиванием винтовой части. После предварительной регулировки оба колена соединяются.
Варианты правильного монтажа
Иногда установить доводчик на дверь можно разными способами. Например, треугольник, образуемый полотном и двумя коленами рычажной системы, влияет на силу прижимания к коробке. Чтобы закрывание двери происходило плавно, регулируемую часть укорачивают так, чтобы она составляла прямой угол с полотном. Для увеличения силы закрывания регулируемый рычаг удлиняют, в этом случае прямой угол образуется жестким коленом.
При установке механизма на деревянную дверь может потребоваться применение монтажных планок или уголков, не входящих в комплект, но выпускаемых для всех моделей. Если коробка глубокая, а открывание происходит наружу, устройство крепится на монтажный уголок, установленный на косяке таким образом, чтобы обе части механизма располагались на одном уровне относительно дверного полотна.
Если на коробке нет плоского участка для фиксации кронштейна или доводчика, их устанавливают на предварительно закрепленную монтажную планку. При установке механизма на дверь планка также позволит вынести его за край полотна в том случае, когда иное крепление невозможно, неудобно или неэстетично.
На пластиковую дверь
Установка дверного доводчика на пластик производится таким же образом. Отличие состоит в меньшем весе полотна. Возможно, придется искать компромисс между классами мощности доводчика, соответствующими размеру и массе. Принято считать, что следует выбирать наибольший из двух классов, однако излишне мощный доводчик способен разрушить пластик.
Если установка доводчика на пластиковую дверь выполнена правильно и аккуратно, он будет способствовать продлению ее эксплуатации.
На металлическую
При установке доводчика на металлическую дверь класс мощности выбирают в соответствии с ее массой. Чтобы при подготовке отверстий сверло не уходило с требуемого места, его предварительно намечают кернером. В зависимости от толщины металла для крепления используют саморезы по металлу или винты. Во втором случае перед тем как поставить устройство, придется нарезать резьбу метчиком.
Регулировка
Последний и не менее важный этап установки — регулировка. С помощью двух регулировочных винтов устанавливаются скорости движения двери:
в начале закрывания;
на последнем этапе.
Еще один винт позволяет увеличить усилие закрывания. Это важно сделать, если устройство устанавливается на входную дверь.
Кроме того, модели могут иметь различные опции, для которых также предусматриваются соответствующие регулировки.
Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками
В настоящее время доводчики для пластиковых дверей пользуются популярностью. Они нашли широкое применение на участках с большой проходимостью посетителей. Главная функция доводчика – плавное закрытие дверей и увеличение за счет этого, срока службы фурнитуры дверей.
Плюс конструкции в том, что она обеспечивает бесшумное закрытие двери.
Можно установить и обычную пружину, но это не обезопасит вас от удара по спине в момент ее закрытия, если вы вдруг потеряете бдительность.
Монтаж доводчика не составляет особого труда. Основное требование – соблюдение рекомендаций производителя, правильно собрать конструкцию, соблюдая все этапы.
Виды доводчиков и способы их установки
Рассмотрим все виды дверных доводчиков:
Стандартный доводчик. Характеризуется верхней установкой. Существует два метода такой установки. В первом – монтируем доводчик на дверную коробку, к полотну крепим рычаг. Во втором – доводчик крепим на полотно, рычаг к дверной коробке. Доводчик крепится по направлению открытия двери:
от себя – на коробку;
на себя – на дверное полотно.
Третий вариант заключается в установке доводчика на дверное полотно, а рычаг монтируем специальной пластиной к коробке.
Напольный доводчик. Используется для установки дверей, в которых петли не предусмотрены. Монтаж этого вида доводчика осуществляется в самом полу, в приготовленном заранее углублении. По такому же принципу производится крепеж верхней части двери. Сравниваем их по уровню, несовпадение сулит быструю поломку.
Встраиваемые доводчики со скрытой установкой. Представлены петлями-доводчиками, монтируются по принципу обычных навесов, скрытые доводчики верхнего монтажа, нуждаются во врезке в дверное полотно. Это не составит особого труда, устанавливать механизм нужно в два паза: в верхней и нижней части дверной коробки. Важным моментом будет размер ширины зазора, между дверной коробкой и полотном.
Прежде чем рассмотреть, как установить доводчик на пластиковую дверь, мы разобрались с их видами. Самым распространенным является верхний доводчик, его и будем разбирать в дальнейшем.
Пошаговая инструкция установки доводчика на пластиковую дверь
Обычно пластиковая дверь открывается на себя. Разобравшись в методике, можно не только монтировать доводчик, но и поставить подобное устройство на любую другую дверь, индивидуальным способом. Отличия в установке совсем незначительные. Распишем процесс установки поэтапно:
Рассмотрим с комплектом приобретенного дверного доводчика. В составе идет доводчик, рычаг к нему, крепеж, шаблон, который служит помощником начинающему мастеру.
Размещаем по схеме шаблон на закрытой двери, фиксируем с помощью скотча. Просверливаем отверстия по шаблону. Сняв его, приступаем к установке.
Прикручиваем рычаг к коробке, используя саморезы, регулировать ничего не нужно.
С помощью винта соединяем рычаг и доводчик. Нужно проследить, чтобы винты, которые регулируют доводчик, были расположены в одном направлении – в сторону дверных навесов.
На следующем этапе выполняется регулировка тяги рычага доводчика. Это производится таким образом, чтобы отверстия на доводчике совпали с уровнем отверстий на двери, при закрытом положении двери он должен располагаться перпендикулярно к дверной коробке.
Если все условия соблюдены, прикручиваем механизм и проверяем его работу. Если возникают какие-либо вопросы (туго открывающаяся дверь, сильно хлопает, когда закрывается), то проблемы устраняются путем проведения элементарных манипуляций.
Выполнив правильно все пункты инструкции пошагово, вопрос «Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками?» отпадет сам по себе. Только если с приобретенным комплектом не будет шаблона, следует выполнять монтаж, придерживаясь чертежа, который прилагается к паспорту устройства, все размеры прилагаются.
Выполняем регулировку доводчика своими руками
Установив доводчик, нужно освоить азы регулировки устройства. При установке конструкции нельзя обойти стороной два винта, регулирующие работу устройства:
первый предназначен для регулировки общей скорости дверей, при их закрывании;
второй – направлен на плотность прилегания двери к коробке.
Во избежание большого удара двери о коробку, следует подкрутить второй винт. Это производится плавными движениями, через каждые пару оборотов, необходимо проверять степень готовности. Замедляем движение двери, путем подкрутки винта по часовой стрелке, ускоряем – против часовой стрелки. Закрывание отлаживаем по такой же схеме.
Отдельные виды доводчиков содержат большое количество винтов для регулировки. Это бывает в тех случаях, когда имеют место дополнительные функции. Их бывает всего четыре: два дополнительных винта выполняют регулировку тормоза при открывании, ограничивает слишком резкое открытие дверей, фиксация двери в открытом виде, открывая на уровне определенного угла, дверь не закрывается, что очень удобно в нужном случае.
Когда все регулировки закончены, режим работы отлажен, можно пользоваться удачно установленным механизмом доводчика.
В дальнейшем необходимо просматривать исправность механизма и осуществлять периодически смазку элементов шарниров для бесперебойной работы устройства.
Установка и регулировка дверного доводчика: основные правила и этапы монтажа
Традиционно использовавшиеся для обеспечения «автоматического» закрытия дверей пружины, резинки, противовесы и иные приспособления – это уже в прошлом. Сейчас в продаже есть недорогие механизмы, которые в комплексе решают все эти задачи. Если знать, как грамотно установить на дверь доводчик, не придется оплачивать чьи-то услуги. Тем более что методика его крепления и регулировки несложная.
Общая информация
Дверные доводчики выпускаются в разных исполнениях. Технология их крепления и способ регулирования имеют некоторые особенности. Как различаются изделия?
По специфике монтажа
Скрытые устройства. Корпус механизма помещается в коробе или створке двери. Установка доводчиков этого типа требует профессионального подхода (практический опыт, специальный инструмент). Монтируются лишь на дверях, полотна которых имеют толщину не менее 40 мм.
Напольные модели. Их установка производится в процессе обустройства полов, так как «тело» прибора помещается под настилом. В частном секторе изделия этой группы используются крайне редко.
Накладные. Наиболее распространенные в быту варианты. Установить такой дверной доводчик своими руками достаточно просто. Даже при отсутствии опыта понадобится не более получаса.
По типу механизма
Реечная передача + гидравлика. «Рабочий» элемент в доводчиках этой группы – пружина.
Кулачковые модели. Такие изделия устанавливаются в жилищах намного реже.
По силе тяги
Данную характеристику называют по-разному – закрывающее усилие, размер доводчика, класс по EN . При выборе механизма определяющими являются параметры дверного полотна: его вес (кг) и ширина (мм). Это учитывается при определении варианта установки прибора.
Порядок монтажа
В жилых строениях (квартирах) в основном монтируются доводчики реечного типа, с гидравликой. На примере прибора этой группы и будет рассмотрен рекомендуемый порядок действий мастера. Поняв специфику работы, несложно разобраться с нюансами крепления изделий других типов.
Установка доводчика на пластиковую дверь абсолютно идентична порядку его монтажа на деревянные и металлические аналоги.
Выбирается схема
Если дверь распахивается наружу, то на полотне фиксируется рычаг; соответственно, корпус – на косяке. При открывании вовнутрь все ровно наоборот. Но в любом случае доводчик ставится так, чтобы винты регулировки находились со стороны дверных петель. Это облегчит процесс «настройки» положения полотна и дальнейшую его корректировку. А этим заниматься придется, так как постепенно появится его «проседание». Разобраться несложно, тем более что к изделию всегда прилагается инструкция, в которой есть типовые схемы установки доводчика двери.
Производится разметка
И здесь задача мастера значительно упрощается. Изделия комплектуются специальными установочными шаблонами. Они выполнены в масштабе 1:1 и универсальны, так как учитывают различные способы открывания дверей и навеса полотен. Остается лишь приложить трафарет доводчика по месту и наметить точки сверления каналов для установки крепежных деталей.
Фиксация составных частей прибора
После разметки закрепить рычаг и корпус механизма на основе метизом (идет в комплекте с изделием), а потом соединить половинки тяги сможет каждый.
Установка доводчика на металлическую дверь имеет одну особенность. Необходимо использовать в процессе сверления тонких полотен так называемые «бонки». Эти приспособления представляют собою втулки с резьбой. Дело в том, что работа обычным сверлом может вызвать деформацию металла, и исправить этот дефект (выпрямить вмятину) самостоятельно не получится.
При определении положения рычага следует ориентироваться на его базовое плечо. Оно должно располагаться перпендикулярно полотну двери. Если угол менее 90º, то усиливается «дохлоп» створки.
Установка доводчика двери своими руками требует предельного внимания и аккуратности. Малейшие промахи нередко оборачиваются неплотным прилеганием полотна к косяку и сквозняками в помещении. Или наоборот, медленным закрыванием створки и повышением теплопотерь. Надеяться, что все устранится лишь регулировкой доводчика двери, не стоит – такое не всегда возможно.
Именно по этой причине этап монтажа прибора – самая ответственная часть работы. Тем более что от этого зависит и срок эксплуатации навесов. Если механизм установлен неправильно, то уже в ближайшей перспективе перекос полотна неизбежен, со всеми вытекающими.
Определить, насколько правильно произведена установка дверного доводчика, можно по следующим признакам:
плавность открывания/закрывания створки, без рывков и дополнительных усилий со стороны пользователя;
отсутствие посторонних звуков (шума, скрипа, скрежета и так далее).
Порядок регулировки механизма доводчика
Для этого имеются два «настроечных» винта. Каждый из них задает скорость движения полотна в определенном режиме. Чтобы понять принцип регулирования, необходимо уяснить следующее:
доводчик служит лишь для закрывания двери;
это производится в 2 этапа. На первом полотно движется с повышенной скоростью, на втором она значительно снижается, чтобы исключить резкий стук в момент прилегания створки к косяку.
Винт 1 – задает скорость в диапазоне от угла 180º (полотно полностью распахнуто) до 150.
Винт 2 – регулирует движение створки на последнем отрезке пути от 15 до 0 (ее доводка, то есть до полного прилегания полотна к дверному блоку).
Если полностью выкрутить любой из винтов, то из корпуса доводчика станет литься масло. Потому в процессе настройки прибора делать более одного поворота винта вокруг оси не рекомендуется. Механизм изначально настроен на работу по усредненным параметрам, и в ходе регулировки необходимо лишь произвести небольшую корректировку положения винтов. Как правило, они вращаются не более чем на ¾ в любую из сторон.
Иногда регулировкой второго винта не получается добиться мягкого прилегания створки. Здесь поможет рычаг, на тяге которого имеется резьба. Вкручивая/выкручивая «плечо», несложно определить оптимальное его положение, при котором останется лишь немного подкрутить регулировочный винт.
Установка доводчика на дверь – это не только удобство пользования ею. Плавное, аккуратное закрывание значительно снижает нагрузку на петли, предотвращая тем самым их повышенный износ и перекос полотна. Такое устройство желательно монтировать не только на входе в жилище, но и в подсобных строениях на участке, а также и в доме, если межкомнатная дверь довольно массивная. Ну а как произвести установку и регулировку механизма, читатель уже знает.
Установка доводчика на пластиковую дверь своими руками
В повседневной спешке не всегда есть возможность придержать за собой дверь, чаще всего человек либо торопится, либо его руки заняты другими предметами. В результате дверь громко хлопает, а со временем такое обращение приводит к поломке.
Именно поэтому в офисных помещениях и в жилых домах в том числе хозяева стремятся установить доводчики. Чаще всего встречаются верхние наружные доводчики, хотя существуют напольные варианты.
Как устанавливаются доводчики?
Процесс самостоятельного монтажа не вызывает трудностей, особенно если ознакомиться с инструкцией и видео материалами.
Основные особенности установки.
Угол открытия двери составляет 90, 120 и 180 градусов и зависит от установки доводчика.
Корпус прибора можно установить на дверной короб, а ножка крепится на полотно двери.
Корпус прибора монтируется к дверному полотну, а ножка устанавливается в короб.
Наиболее популярным является вариант внутреннего монтажа. Считается, что рычаг в меньшей степени изнашивается. Поэтому такой способ крепления популярен в офисах, где доводчик на двери чаще всего подвергается внешним воздействиям.
Область применения
Доводчик устанавливается на межкомнатные и входные двери. Как правило, материал двери бывает различным. Для деревянного варианта потребуется только просверлить отверстия, чтобы закрепить механизм. Установка на металлическую дверь более трудоемкая – необходимо выполнить резьбу для шурупов, и обойдётся дороже.
Область применения доводчиков достаточно широкая. Принято устанавливать их на дверцы шкафа. Так пользоваться мебелью будет намного комфортнее.
Необходимые материалы
Для оптимизации процесса рекомендуется подготовить все инструменты заранее:
Строительный уровень.
Карандаш и линейка для разметки.
Отвёртка, шуруповерт.
Шестигранник.
Сверло и дрель.
Если внимательно изучить теорию, на практике установка не займет много времени, а механизм будет надёжно и крепко зафиксирован. Основные этапы монтажа.
Первый этап: подготовка
В приобретённом наборе имеется шаблон, который необходимо вырезать. С помощью скотча зафиксируйте его на месте установки – это поможет правильно сделать разметку. Переведите точки отверстий и уберите шаблон.
Теперь можно проделать отверстия для саморезов.
Второй этап: крепление «тела»
После подготовки отверстий, можно крепить корпус и рычаг. Для стандартных изделий понадобится 4 шурупа. Обратите внимание, что винты для регулирования должны направляться внутрь (смотреть на петли) двери. Рычаг устанавливается на поворотную ось доводчика, закрепляется винтом.
Башмак необходимо крепить к поверхности коробки (дверному косяку), отходящий от него пруток регулируют по длине, задают положение перпендикулярно двери и соединяют винтом с главным основным рычагом.
Третий этап: завершение
Все винты ещё раз проверяются, работа механизма тоже. В комплекте есть декоративный колпачок, который необходимо прикрепить для эстетического вида. Таким образом, процесс установки завершен.
Как установить напольный доводчик?
Напольный доводчик встречается реже и процесс его установки более сложный. Основное отличие заключается в том, что тело монтируется в пол. Если вы производите ремонт в помещении, подумайте заранее о разновидности, так как этап ремонта наиболее подходящее время для монтажа.
Комплектация напольного механизма включает в себя две части гарнитура: верхнюю и нижнюю. Зачастую нижняя часть не выступает над уровнем пола, она монтируется в него и только одевается на хвостик механизма. Удобный вариант для стеклянных дверей офиса.
Верхний гарнитур в свою очередь делится на две части: одна крепится к коробке, вторая – к самой двери. С помощью регулировочного болта можно настроить все параметры. Во время монтажа двери болт закручивают, штифт прячут, а дверь устанавливают на нужное место. Далее процесс двигается следующим образом: болт выкручивают, а штифт попадает в нужное отверстие, так как полностью выходит наружу. Отверстие расположено в дверном гарнитуре, и теперь все детали надёжно зафиксированы.
Установка скрытых доводчиков
Для тех, кто ценит эстетику и не приемлет наличие разных механизмов в помещении на виду, существует вариант скрытого доводчика. Его устанавливают сверху в дверной коробке. При самостоятельном монтаже необходимо подготовить стамеску, так как придётся вырезать отверстие в торцевой части двери.
Монтировать скрытый доводчик можно до того, как дверь установят, либо на уже установленную дверь. Сам процесс не вызовет трудностей, но ознакомиться с инструкцией необходимо: в ней прилагаются все размеры. Как правило, основной механизм монтируется в торец, а рычаг и нога крепятся к полотну двери.
Установить доводчик достаточно просто. Можно практиковать различные виды устройства и способы его монтажа. Главное – чётко следовать инструкции, внимательно рассчитывать размеры и надёжно фиксировать все элементы.
Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками
В настоящее время доводчики для пластиковых дверей пользуются популярностью. Они нашли широкое применение на участках с большой проходимостью посетителей. Главная функция доводчика – плавное закрытие дверей и увеличение за счет этого, срока службы фурнитуры дверей.
Плюс конструкции в том, что она обеспечивает бесшумное закрытие двери.
Можно установить и обычную пружину, но это не обезопасит вас от удара по спине в момент ее закрытия, если вы вдруг потеряете бдительность.
Монтаж доводчика не составляет особого труда. Основное требование – соблюдение рекомендаций производителя, правильно собрать конструкцию, соблюдая все этапы.
Виды доводчиков и способы их установки
Рассмотрим все виды дверных доводчиков:
Стандартный доводчик. Характеризуется верхней установкой. Существует два метода такой установки. В первом – монтируем доводчик на дверную коробку, к полотну крепим рычаг. Во втором – доводчик крепим на полотно, рычаг к дверной коробке. Доводчик крепится по направлению открытия двери:
от себя – на коробку;
на себя – на дверное полотно.
Третий вариант заключается в установке доводчика на дверное полотно, а рычаг монтируем специальной пластиной к коробке.
Напольный доводчик. Используется для установки дверей, в которых петли не предусмотрены. Монтаж этого вида доводчика осуществляется в самом полу, в приготовленном заранее углублении. По такому же принципу производится крепеж верхней части двери. Сравниваем их по уровню, несовпадение сулит быструю поломку.
Встраиваемые доводчики со скрытой установкой. Представлены петлями-доводчиками, монтируются по принципу обычных навесов, скрытые доводчики верхнего монтажа, нуждаются во врезке в дверное полотно. Это не составит особого труда, устанавливать механизм нужно в два паза: в верхней и нижней части дверной коробки. Важным моментом будет размер ширины зазора, между дверной коробкой и полотном.
Прежде чем рассмотреть, как установить доводчик на пластиковую дверь, мы разобрались с их видами. Самым распространенным является верхний доводчик, его и будем разбирать в дальнейшем.
Пошаговая инструкция установки доводчика на пластиковую дверь
Обычно пластиковая дверь открывается на себя. Разобравшись в методике, можно не только монтировать доводчик, но и поставить подобное устройство на любую другую дверь, индивидуальным способом. Отличия в установке совсем незначительные. Распишем процесс установки поэтапно:
Рассмотрим с комплектом приобретенного дверного доводчика. В составе идет доводчик, рычаг к нему, крепеж, шаблон, который служит помощником начинающему мастеру.
Размещаем по схеме шаблон на закрытой двери, фиксируем с помощью скотча. Просверливаем отверстия по шаблону. Сняв его, приступаем к установке.
Прикручиваем рычаг к коробке, используя саморезы, регулировать ничего не нужно.
С помощью винта соединяем рычаг и доводчик. Нужно проследить, чтобы винты, которые регулируют доводчик, были расположены в одном направлении – в сторону дверных навесов.
На следующем этапе выполняется регулировка тяги рычага доводчика. Это производится таким образом, чтобы отверстия на доводчике совпали с уровнем отверстий на двери, при закрытом положении двери он должен располагаться перпендикулярно к дверной коробке.
Если все условия соблюдены, прикручиваем механизм и проверяем его работу. Если возникают какие-либо вопросы (туго открывающаяся дверь, сильно хлопает, когда закрывается), то проблемы устраняются путем проведения элементарных манипуляций.
Выполнив правильно все пункты инструкции пошагово, вопрос «Как установить доводчик на пластиковую дверь своими руками?» отпадет сам по себе. Только если с приобретенным комплектом не будет шаблона, следует выполнять монтаж, придерживаясь чертежа, который прилагается к паспорту устройства, все размеры прилагаются.
Выполняем регулировку доводчика своими руками
Установив доводчик, нужно освоить азы регулировки устройства. При установке конструкции нельзя обойти стороной два винта, регулирующие работу устройства:
первый предназначен для регулировки общей скорости дверей, при их закрывании;
второй – направлен на плотность прилегания двери к коробке.
Во избежание большого удара двери о коробку, следует подкрутить второй винт. Это производится плавными движениями, через каждые пару оборотов, необходимо проверять степень готовности. Замедляем движение двери, путем подкрутки винта по часовой стрелке, ускоряем – против часовой стрелки. Закрывание отлаживаем по такой же схеме.
Отдельные виды доводчиков содержат большое количество винтов для регулировки. Это бывает в тех случаях, когда имеют место дополнительные функции. Их бывает всего четыре: два дополнительных винта выполняют регулировку тормоза при открывании, ограничивает слишком резкое открытие дверей, фиксация двери в открытом виде, открывая на уровне определенного угла, дверь не закрывается, что очень удобно в нужном случае.
Когда все регулировки закончены, режим работы отлажен, можно пользоваться удачно установленным механизмом доводчика.
В дальнейшем необходимо просматривать исправность механизма и осуществлять периодически смазку элементов шарниров для бесперебойной работы устройства.
Установка доводчика на пластиковую дверь
Доводчик дверной для пластиковых дверей может оказаться полезным дополнением не только для конструкций, находящихся на улице, но и тех, которые установлены в помещении. Доводчик обеспечит плавное закрывание двери без лишнего шума, не позволит образоваться сквозняку из-за беспечности тех, кто бросает дверь открытой. Кроме этого, устройство не позволит конструкции открываться от порывов ветра, других нежелательных факторов. Установить его при желании можно самостоятельно.
Что нужно знать об устройстве?
Устройство дверного доводчика несложное. Он не имеет большого количества сложных механизмов, и действие его основывается на накоплении энергии при открывании двери и расходе ее на прижим полотна к коробке. Чаще всего достигается это при помощи пружины, реже используется гидравлический контур. В этом случае механизм имеет реечную конструкцию, большую прижимную силу и стоит дороже. Принцип работы доводчика дверей с гидравлическим контуром следующий:
Рычаг имеет специальную шестеренку, расположенную на его оси; когда дверь открывается, она проворачивается, и поршневая часть конструкции сжимает пружину.
Когда воздействие на дверь прекращается, пружина начинает постепенно возвращаться в изначальное состояние, толкает поршень, шестеренка вращается, и рычажный механизм плавно закрывает дверь.
Какой доводчик выбрать для пластиковой двери
Для того чтобы устройство работало плавно, оно оснащается полостями и каналами, которые заправляются маслом. Плавность зависит от внутреннего просвета каналов, который можно регулировать.
Какой доводчик выбрать для пластиковой двери
Выбор доводчика для двери зависит не только от того, какой механизм вы хотите и на какую сумму рассчитываете, но и от массы и конструкции самой системы. Для тяжелых и массивных дверей требуются надежные доводчики, способные сдвинуть большую массу, для легкой межкомнатной можно обойтись несложным пружинным механизмом.
Другие виды доводчиков
Кроме рассмотренного устройства, существуют и другие варианты устройств. Прежде чем сделать выбор для своего помещения, необходимо изучить, какие бывают доводчики для дверей, чем они отличаются, и какой принцип действия имеют.
Кроме гидравлического, который обычно можно увидеть на подъездных тяжелых дверях, часто используется доводчик с кулачковым механизмом. На оси такого устройства расположен специальный кулачок, он имеет сложную форму и оснащается роликами с двух сторон. Когда дверь открывается, элемент сжимает пружину, а при закрывании пружина возвращается в исходное положение, проворачивает кулачок и прижимает дверное полотно к коробке. Механизм можно регулировать, меняя геометрию кулачка. Этот тип доводчика можно разместить скрыто, что позволяет использовать его внутри помещений и не портить их внешний вид.
Решая, какой выбрать доводчик двери, можно обратить внимание и на следующее устройство: шарнирный доводчик с рычажной тягой. От других он отличатся тем, что оснащен тягой из двух колен и шарниром. Это простое и надежное устройство, которое подходит для многих типов дверей. Регулировать устройство также можно; к минусам можно отнести только заметность системы, поскольку скрыть ее от глаз не получится.
Интересным может быть и доводчик, обладающий слайдерной системой. Каналы такого прибора скользящие, рычаг нажимает ролики, перемещение которых незаметно, так как они находятся в специальном корпусе. Это удобное и эстетичное решение для жилых помещений. Доводчик не привлекает к себе внимание, не портит внешний вид интерьера.
Какой доводчик выбрать для пластиковой двери
Как правильно выбрать?
Решая, какой доводчик выбрать для пластиковой двери, нужно учесть несколько параметров, как устройства, так и самой конструкции:
Доводчики отличаются по способности выдерживать нагрузку. Брать лучше, ориентируясь на максимальные показатели. Например, если масса двери около 70 кг, покупать нужно доводчик не меньше, чем ЕN-4.
Учтите особенности монтажа устройства, посмотрите, есть ли место для его размещения на вашей дверной конструкции.
Если двери очень тяжелые, можно установить два доводчика в верхней и нижней части полотна.
Установка доводчика на пластиковую дверь – не всегда легкая задача, по этому можно поинтересоваться в магазине, предоставляется ли услуга по монтажу.
Не стоит покупать слишком большое устройство на маленькую, не тяжелую дверь, оно затруднит ее отпирание, сделает использование полотна неудобным.
Если устройство будет установлено в неотапливаемом помещении, обязательно узнайте, можно ли использовать в нем выбранную вами модель. Не все доводчики для пластиковых дверей хорошо переносят холодную погоду и могут отказать в самый неподходящий момент.
к содержанию ↑
Как установить устройство?
Знание того, как правильно установить доводчик на пластиковую дверь, может пригодиться не только при самостоятельной установке, но и для контроля за работой специалистов, так как не все фирмы выполняют свою работу добросовестно.
Чаще всего решают купить доводчик на пластиковую дверь именно реечный гидравлический. Он небольшой, легок в обслуживании, подходит для большинства конструкций и легко устанавливается. Схема установки зависит от того, в какую сторону открываются двери. Если полотно открывается в ту же сторону, где размещен доводчик, потребуется закрепить его на дверном полотне, а рычаг к раме. Если дверь, наоборот, открывается наружу, корпус крепится к стене, а рычаг – к полотну. Следите за тем, чтобы винты устройства смотрели на петли двери.
Как установить доводчик на пластиковую дверь, гадать обычно не требуется, так как большинство производителей вкладывает в коробку с устройством инструкцию по его установке и настройке. Кроме этого, прилагается шаблон, который помогает разметить дверь под крепежи. Доводчик обычно прикручивается, и этим ограничивается его монтаж. После монтажа нужно проверить, как будет работать дверь, при необходимости доводчик настраивают. Важно, чтобы устройство было расположено ровно и смотрело нужную сторону.
Сверхпрочные пластиковые дверные доводчики с вдохновляющими коллекциями Durable Performance
О продуктах и поставщиках:
В качестве центральной части полукоммерческих и коммерческих дверных комплектов. Пластиковые дверные доводчики представлены во многих высококачественных и впечатляющих стилях и дизайнах. Магазин Alibaba.com для всех типов. Пластиковые дверные доводчики соответствуют всем строительным нормам и стандартам и подходят для использования в различных условиях, включая офисы, медицинские учреждения и другие отрасли.Обнаружить. Пластиковые дверные доводчики от ведущих мировых производителей, каждый из которых обеспечивает оптимальную стоимость, когда речь идет о надежности, безопасности и управлении.
The. Пластиковые дверные доводчики Предлагаемые модели оснащены высокопроизводительными и мощными механическими или электронными механизмами и предназначены для обеспечения прочной и надежной работы. Выдающийся выбор. Пластиковые дверные доводчики , доступные в вашем распоряжении, изготовлены из различных материалов и имеют дизайн, подходящий как для более тяжелых, так и для более легких дверей.Есть. Пластиковые дверные доводчики оснащены высококачественными переключателями, которые обеспечивают простоту эксплуатации, а также имеют простой дизайн, упрощающий их установку.
Многие из. Пластиковые дверные доводчики , продаваемые на Alibaba.com, имеют функции самозакрывания, которые обеспечивают непревзойденную безопасность ваших дверей, предотвращая их случайное открытие ветром, оставаясь открытыми или хлопнувшими. Откройте для себя невероятное разнообразие. пластиковые дверные доводчики , начиная от напольных доводчиков, накладных, дверных решеток, скрытых дверных доводчиков, дверных упоров, электромеханических дверных приводов и т. Д.Находить. Пластиковые дверные доводчики с задержкой, обратным ходом, разной мощностью, разной скоростью закрывания и разным фиксатором.
Разработанный с учетом потребностей клиентов, расширение. Пластиковые дверные доводчики , выставленные на продажу на Alibaba.com, представлены в различных стилях: от традиционного до современного, до середины века. Они созданы из прочных материалов, в том числе из железа, алюминиевого сплава и других материалов. Сравните разные. пластиковые дверные доводчики , чтобы найти те, которые соответствуют вашим бюджетным предпочтениям.
доводчик на дверь ПВХ
Клиент попросил меня установить доводчик на дверь из ПВХ, делал ли кто-нибудь это или знает о каких-либо проблемах, которые я собираюсь получить, или можно ли их использовать на двери из ПВХ
Я думаю, что это мой единственный выбор, если даже это сработает.
Самая большая проблема — найти сумат, к которому можно прикрутить!
К сожалению, наверное, лучше проехать прямо насквозь. Юк. Даже в этом случае для этого потребуется достаточно места.
г.HandyAndy — Действительно
Ура, Энди, я просто должен сказать это клиенту, но клиент думает, что он знает лучше. Это входная дверь клиники. Его первоначальная проблема заключалась в том, что дверь захлопывалась, когда люди ее закрывали, поэтому он искал решение, есть ли у кого-нибудь идея, что-то вроде мягкого доводчика, но это не помешало им закрыть ее.
Открывается ли эта дверь из ПВХ внутрь или наружу, т.е.е. вы кладете дверной доводчик на вытяжную или нажимную сторону? Многие двери из ПВХ открываются наружу, и в этом случае вам нужно будет установить их в положение фиксации 61 (вверх ногами на транце, с рычагом на двери). Убедитесь, что у вас достаточно места, и, как говорит Handyandy, обязательно прикрутите пластик болтами, предпочтительно руку, ТАКЖЕ, что и корпус — используйте большие шайбы с другой стороны. Для некоторых дверных доводчиков доступны монтажные пластины, поэтому вы можете надежно закрепить их, используя как можно больше точек крепления, прежде чем устанавливать доводчик.
Stanley QDC111R Grade 1 Extra Heavy Duty Door Closer — Полностью регулируемый — Чугунный корпус — Тройной рычаг
Stanley QDC111R Grade 1 Extra Heavy Duty Door Closer — полностью регулируемый — чугунный корпус — тройной рычаг (без руки) — полноразмерная закругленная пластиковая крышка
Дверной доводчик Функция: QDC111: Тройной рычаг (без руки). Секс-гайки и саморезы входят в стандартную комплектацию дверных доводчиков серии QDC100. Стандарт производительности премиум-класса: Получите дополнительные характеристики производительности, такие как замедленное действие и стандартный обратный клапан, с серией QDC100.
Технические характеристики:
Сертификаты: ANSI / BHMA A156.4 Series Grade 1. ANSI A117.1 Код доступа (соответствует требованиям ADA). UL / cUL внесен в список (3 часа) для автоматического закрытия. UL10c с положительным давлением. UL10b номинальное давление. Корпус: Чугун. Крышки: Металл и пластик. Рычаги и кронштейны: Трехместный стандарт; дополнительные сверхмощные руки по желанию. Плечо: Закаленная углеродистая сталь. Пружины: Ударная стальная проволока, вытянутая вручную. Шестерни: Термообработанная хромомолибденовая сталь. Цилиндры: Термообработанная быстрорежущая углеродистая сталь. Крепежные детали: Стандартные шурупы по дереву и крепежные детали; половые гайки и саморезы, саморезы стандарт. Вес и размеры двери: Опция BF необходима для соответствия требованиям ADA для стандартных рычагов и верхних косяков . 1: вес 33-55 фунтов (15-30 кг); Ширина от 32 дюймов (0,81 м) до 28 дюймов (0,71 м). 2: вес 56-99 фунтов (30-45 кг); Ширина от 36 дюймов (0,91 м) до 32 дюймов (0,81 м). 3: вес 99–143 фунтов (45–65 кг); Ширина от 42 дюймов (1,07 м) до 36 дюймов (0,91 м). 4: вес 143–187 фунтов (65–85 кг); 48 дюймов (1.22 м) ширина -42 дюйма (1,07 м). 5: вес 187-264 фунта (85-120 кг); ширина 54 дюйма (1,37 м) -48 дюймов (1,22 м). 6: 264-330 фунтов ( 120-150 кг); ширина 58 дюймов (1,47 м) -54 дюйма (1,32 м). Регулировка усилия пружины 50% по сравнению с размером 6. Отделки: 689: окрашенный алюминий. 690: окрашенный дюранодическая бронза. 696: Окрашенная атласная латунь. Гарантии: Срок службы механической части. Трехлетняя отделка.
Максимальная долговечность: Благодаря чугунной конструкции корпуса, валу-шестерне, изготовленному методом холодной ковки, и кованым стальным рычагам, QDC100 выдерживает интенсивное использование в течение длительного времени. Легко модернизировать: Нет необходимости переделывать вашу дверь. QDC100 имеет такую же площадь основания, расположение болтов и закругленную крышку, что и LCN4040, так что это простая временная замена. Лучшая в отрасли гарантия: На каждое доводчик QDC100 предоставляется пожизненная механическая гарантия и трехлетняя гарантия на окончательную отделку. Превосходит стандарты сертификации: he QDC100 сертифицирован BHMA / ANSI Grade 1 и значительно превосходит требования к производительности.Эти доводчики полностью регулируются с возможностью безбарьерной работы в соответствии с требованиями ADA. Исключительная универсальность: Мы разработали серию QDC100 с всепогодной жидкостью, различными типами рычагов и опциями остановки, а также универсальной конструкцией крепления без использования рук, чтобы упростить хранение и использование в самых разных сферах применения. . Стандарт производительности премиум-класса: Получите дополнительные характеристики производительности, такие как замедленное действие и стандартный обратный клапан, с серией QDC100. Профилактические решения: Инновационные конструктивные особенности, такие как многоярусные клапаны, предотвращают утечку масла из-за случайного слишком большого откручивания винтов.
УСТАНОВКА ДОВОДЧИКА ДВЕРИ — Честный плотник
Доводчики штормовых дверей предотвращают опрометчивое распахивание штормовых и решетчатых дверей и их распахивание при сильном ветре. Эта короткая статья и видео покажут вам, как установить их за 15 минут или меньше!
(Следующий контент содержит некоторые партнерские ссылки.)
Сверло 18 В
Свёрла
Отвертка
У WRIGHT DOOR DOOR CLOSER отличные отзывы и отличная цена!
TOUCH N ’HOLD также имеет хороший доводчик с« ступенчатым замком »:
Обзор:
Компоненты рычага доводчика двери.
Доводчики штормовых дверей играют важную роль в защите вашего дома. Без них штормовые двери и двери-ширмы неизбежно распахнутся, потенциально повреждая подъезды, сайдинг, внешнюю отделку и сами штормовые двери.
По этой причине я твердо убежден, что на каждую штормовую дверь и сетчатую дверь должен быть установлен хотя бы один дверной доводчик. К счастью, доводчики в последнее время стали чрезвычайно доступными!
Wright Products и аналогичные компании предлагают дверные доводчики для легких и средних нагрузок по цене 20 долларов или меньше. Эти доводчики можно использовать отдельно для более легких дверей или парами для более тяжелых дверей.
Такие компании, как Andersen и Emco, предлагают доводчики более высокого качества, которые оснащены «ступенчатыми» запирающими механизмами, которые заменяют старый замок в виде язычков.
В любом случае цвета могут быть разными, но установка во многом такая же. Итак, выберите доводчик, соответствующий вашему бюджету, и цвет, который будет соответствовать или гармонировать с вашей дверью, и вы готовы к установке!
Шаг 1. Определите расположение доводчика двери
В зависимости от того, какой тип доводчика вы используете, вы можете установить доводчик либо вверху, либо внизу двери.
Доводчик полностью установлен на верхней направляющей двери.
Если вы используете доводчик с «ступенчатым переключателем» (который можно заблокировать, нажав на кнопку), установите доводчик в нижней части двери.Если вы используете одинарный доводчик с ручным фиксатором, вам, вероятно, лучше установить его в верхней части двери для облегчения доступа.
Если ваша штормовая дверь особенно тяжелая или вы живете в очень ветреном районе, вы можете даже установить доводчик в в обоих местах .
Двойные доводчики добавляют дополнительную меру безопасности и в значительной степени гарантируют, что дверь никогда не будет резко открываться или закрываться слишком сильно. Если вы часто чувствуете ветер, открывающий вашу дверь, или слышите, как она дребезжит и стучит во время шторма, подумайте о том, чтобы поставить доводчики вдвое.
Шаг 2: Установите кронштейн косяка
Совместите кронштейн косяка доводчика с верхней направляющей двери.
«Кронштейн косяка» для дверного доводчика представляет собой треугольный металлический элемент, который фиксирует доводчик к дому.
Как следует из названия, кронштейн косяка крепится непосредственно к косяку двери (плоская поверхность, перпендикулярная самой двери). Его положение определяет расположение и функцию всего дверного доводчика, поэтому важно установить его в нужном месте.
Независимо от того, устанавливаете ли вы дверной доводчик вверху или внизу двери, всегда выровняйте скобу косяка с центром дверной рейки — куском дерева, идущим горизонтально.
Установите кронштейн косяка на 1/4 дюйма назад от переднего края косяка, то есть края, ближайшего к штормовой двери, так чтобы закругленная лампа на конце была направлена в сторону двери.
Установить кронштейн косяка доводчика двери с зазором 1/4 ″.
Удерживая кронштейн в идеальном месте, нарисуйте карандашом круги в отверстиях для винтов.Теперь отложите кронштейн в сторону, и вы можете легко просверлить пилотные отверстия по этим карандашным отметкам с помощью сверла 1/8 дюйма.
Когда отверстия будут просверлены, просто удерживайте кронштейн на месте и закрепите его, ввинчивая винты в направляющие отверстия. Предварительная маркировка и предварительное сверление делают все это намного проще!
Шаг № 3: Закрепите дверной доводчик в сборе
Вставьте малый штифт доводчика через кронштейн косяка доводчика и гидравлический рычаг.
Установив скобу косяка, войдите в дом и закройте дверь .Вставьте плоский стержень рычага доводчика двери в прорезь на кронштейне косяка.
Совместите отверстия на кронштейне косяка и стержне доводчика двери и вставьте короткий штифт , поставляемый с узлом, через эти отверстия. Доводчик будет там просто болтаться, если скоба косяка будет прочной.
(Некоторые дверные доводчики поставляются с маленькими резиновыми лентами, которые надеваются на нижнюю часть этого штифта, чтобы он не выскочил. Но в большинстве случаев только сила тяжести удерживает штифт на месте.)
Шаг № 4: Прикрепите и установите дверной кронштейн
Отметить места для винтов на кронштейне рычага доводчика двери.
Прикрепите небольшой прямоугольный «дверной кронштейн» к другому концу рычага доводчика, используя более длинный штифт из комплекта. Плоская поверхность этого кронштейна должна непосредственно касаться плоской направляющей двери.
Поверните рычаг доводчика двери вверх, пока он не станет параллельным кронштейну косяка. Попросите кого-нибудь взглянуть на него издалека, чтобы сказать, когда он выглядит ровным.
Когда дверной доводчик находится в наилучшем положении, нарисуйте карандашные отметки в отверстиях для винтов на кронштейне. Откиньте дверцу в сторону и просверлите эти карандашные отметки.Затем верните дверной доводчик на место и прикрепите кронштейн к двери с помощью двух винтов из комплекта поставки.
Закрепите кронштейн рычага доводчика с помощью винтов.
(Примечание: некоторые дверные доводчики поставляются с временной пластиковой распорной лапкой, которая фиксируется на гидравлической штанге, чтобы поддерживать небольшое натяжение доводчика во время установки. Эти лапки можно просто вытащить на этом этапе.)
Шаг № 5: Отрегулируйте доводчик двери
Почти все дверные доводчики имеют регулируемую «скорость закрытия» — скорость, с которой они закрываются без вмешательства человека.Правильная скорость закрытия имеет решающее значение для правильной работы вашей штормовой двери.
Чтобы изменить скорость закрывания двери, просто поверните отверткой Phillips маленький винт, расположенный на конце рычага доводчика двери. Повороты по часовой стрелке обычно увеличивают натяжение, против часовой стрелки — наоборот.
Отрегулируйте скорость закрытия двери, поворачивая винт клапана.
Проверьте скорость закрывания двери, толкнув ее до упора и отпустив. Вы хотите, чтобы дверь открывалась в пределах нескольких дюймов от закрывания, приостановите там , а затем завершите плавное закрывание самостоятельно, полностью защелкнувшись на месте.(Посмотрите видео выше, чтобы увидеть хороший пример в реальном времени.)
Также помните, что штормовые двери часто закрываются по-разному, когда закрывается главная дверь . Давление воздуха между ними повлияет на скорость смыкания, поэтому постарайтесь найти напряжение, которое подходит для обеих ситуаций.
Заключение:
Хорошо установленные доводчики штормовых дверей обычно просто исчезают в дверном узле. Они сидят в стороне на уровне головы или ног, а их плавное функционирование позволяет вам забыть о них.
Если у вас есть штормовые двери или сетчатые двери на одном или нескольких входах в ваш дом, то я настоятельно рекомендую добавлять доводчик в любых обстоятельствах. Это сэкономит вам деньги и сэкономит нервы в долгосрочной перспективе!
(Кроме того, штормовые двери сами по себе отлично экономят энергию. HUD предлагает здесь несколько хороших PDF-файлов по энергосбережению.)
Дверной доводчик для коммерческих помещений
LCN — Beacon
LCN — производитель доводчиков для коммерческих дверей высочайшего качества.Как дистрибьютор доводчиков LCN, Beacon Commercial Door & Lock может помочь вам найти правильный LCN, который ближе всего соответствует потребностям вашего проекта. Дверные доводчики LCN отличаются исключительной стоимостью и качеством при каждом открытии. Они предоставляют множество решений для управления дверьми, отвечающих требованиям пожарной безопасности, доступности, а также общего контроля дверей и безопасности открывания. В этом сообщении блога мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных доступных вариантов серии доводчиков LCN.
Дверные доводчики серии LCN 4000
Дверные доводчики могут быть установлены на проемы с высокой проходимостью и допускают много злоупотреблений.На таких дверях линейка коммерческих дверных доводчиков серии LCN 4000 является лучшей на рынке среди доводчиков класса 1 для тяжелых условий эксплуатации. В линейке дверных доводчиков серии LCN 4000 есть варианты для установки доводчика в различных конфигурациях, включая параллельный рычаг, обычный рычаг, направляющую и верхний косяк. Также могут быть указаны многие органы управления рычагом, включая удержание в открытом положении и встроенные опции остановки, такие как рычаги CUSH и SCUSH.
Большинство дверных доводчиков серии 4000 могут иметь пластиковые или металлические крышки и могут иметь наиболее распространенную отделку.LCN также может предоставить индивидуальные цвета, соответствующие палитре дизайна вашего проекта.
Вот несколько основных характеристик дверных доводчиков серии 4000:
Дверной доводчик LCN 4040XP — Безусловно, самый универсальный и надежный дверной доводчик в линейке 4000. 4040XP может быть установлен как с обычным, так и с параллельным рычагом. Он предназначен для приложений с высокими требованиями.
Дверной доводчик LCN 4010 — Этот дверной доводчик поставляется с обычным рычагом для установки с боковой стороны.Это надежный вариант доводчика с высокой проходимостью.
Дверной доводчик LCN 4110 — Дверной доводчик 4110 используется с параллельными рычагами и устанавливается на толкающей стороне проема.
Дверной доводчик LCN 4050 — Этот коммерческий дверной доводчик изготовлен из алюминия, а не из чугуна, и имеет многие из тех же применений, что и доводчик 4040XP.
Дверные доводчики серии LCN 1000
LCN предлагает дверные доводчики с тонкой конструкцией, которые предназначены для умеренного и легкого движения в линейке 1000 серии.Многие из тех же вариантов управления рычагом можно найти в линейке коммерческих дверных доводчиков серии 1000, что и в серии 4000. Дверные доводчики серии 1000 поставляются без крышки, но могут быть заказаны с дополнительными пластиковыми или металлическими крышками, в зависимости от модели. Доступны такие же варианты отделки.
Дверной доводчик LCN 1460 — Универсальность и множество вариантов покрытия делают этот дверной доводчик популярным выбором. Модель 1460 — это доводчик 1-го уровня, в котором многие рычаги управления доступны для любого открытия.
Дверной доводчик LCN 1260 — Этот дверной доводчик имеет гораздо меньший корпус и используется для легких и средних нагрузок. Доступны многие из распространенных вариантов рук.
Дверной доводчик LCN 1450 — Подобно 1460 в опциях, дверной доводчик 1450 имеет алюминиевый доводчик вместо чугуна.
Автоматические приводы LCN
LCN предлагает автоматические приводы, которые могут быть электрогидравлическими, электромеханическими и даже пневматическими, в зависимости от области применения.В LCN есть полный набор автоматических операторов, от одинарной двери до одновременного открытия двойной двери и даже двойного выхода. LCN также предлагает приводы и другие средства управления системой, чтобы обеспечить полное решение для каждого открытия.
LCN 4600 Series –4600 автоматические приводы серии являются электрогидравлическими и доступны для установки с двух сторон. Кнопки на боковой стороне корпуса могут быть видимыми или скрытыми по мере необходимости.
LCN 9500 Series — Автомеханики серии Senior Swing 9500 являются электромеханическими и являются рабочей лошадкой операторов автомобилей LCN. Они предназначены для использования в качестве автоматических дверей из-за их механического двигателя и полного набора опций управления.
FHI DC41 Дверной доводчик с полной пластиковой крышкой
Доводчик Norton 8101 без крышки
226,80 $ Скидка 40% $ 378,00
Norton 8146 Узкая верхняя направляющая / скрытый дверной держатель Откидная пластина для серии 8000
$ 33.00 40% Скидка $ 55.00
Norton 8148 Откидная пластина с низким потолком для серии 8000
$ 33.00 Скидка 40% $ 55.00
Norton 8158 Открытая задняя часть / Узкая верхняя направляющая Откидная пластина
$ 33.00 Скидка 40% $ 55.00
Norton 8445 Литая декоративная задняя панель с полной крышкой
33,00 $ Скидка 40% $ 55,00
Комплект Norton 8446 с открытой задней частью
66,00 $ Скидка 40% $ 110,00
Norton 8545 Задняя панель с открытой задней стенкой
Norton 8548 Откидная пластина с открытой спиной / узкой верхней направляющей
$ 39,60 Скидка 40% $ 66,00
Norton 8548A Откидная пластина с открытой спиной / узкой верхней направляющей
39,60 $ Скидка 40% $ 66,00
Norton 8549 Откидная пластина с открытой спиной / узкой верхней направляющей
66,00 $ Скидка 40% $ 110,00
Norton 8549A Откидная пластина с открытой спинкой / узкой верхней направляющей
72,60 $ Скидка 40% $ 121,00
Серия Norton 9300BC Доводчики
165 $.60 Скидка 40% $ 276,00
Norton 9500 Series Closer
370,20 $ Скидка 40% $ 617,00
Norton 9540 Series Обычный, параллельный или верхний Jamb для 2-9 / 16 «
360,00 $ Скидка 40% $ 600,00
Norton 9500LAP Closer Body Only
313,80 $ Скидка 40% $ 523,00
Стандартный набор винтов Norton SP9540
32,40 $ Скидка 40% $ 54,00
Norton SP9540SNB Гайки и болты (SNB) для секций (SNB)
12 долларов США.00 Скидка 40% $ 20,00
Norton SP9500COV Пакет с винтом-заглушкой
7,80 $ Скидка 40% $ 13,00
Norton 5511 Series Operator
$ 1,290,00 Скидка 40% $ 2,150,00
Norton D6021-36 — Рычажный рычаг
5 062,80 $ Скидка 40% 8 438,00 $
Norton D6061-36 — Крепление с двухрычажным рычагом с выступами
5,094,00 $ Скидка 40% 8,490,00 $
Norton D6001DE — Монтаж с боковым выходом, глубокий монтаж Приложение
5 062 $.80 Скидка 40% $ 8 438,00
Комплект Norton 6341K2 — включает операторские, тягово-нажимные рычаги и (2) сенсорный экран 700 …
$ 2913,60 Скидка 40% $ 4856,00 Оружие и (2) 700 Touch …
2913,60 $ Скидка 40% $ 4856,00
Комплект Norton 6341K3 — включает в себя операторские, нажимные и тянущие руки, (2) ADA1019-2 …
2 851,80 $ Скидка 40% 4 753,00 $
FAQ — Touch ‘n Hold
Не можете найти ответ на то, что ищете?
Пожалуйста, наберите: info @ touchnhold.com
Если возможно, включите видео и / или фотографии, чтобы мы могли попросить нашу техническую команду помочь!
Touch ‘n Hold Comparision
Моя дверь / доводчик застрял в открытом положении. В чем дело?
Если вы устанавливаете доводчик впервые (или вы впервые нажали кнопку), не волнуйтесь — ваш доводчик не сломан! Важно помнить, что вы только хотите нажимать кнопку, когда вы хотите, чтобы дверь оставалась открытой.Чтобы дверь закрылась, просто толкните дверь дальше (не касаясь кнопки). Дверь должна закрываться мягко, как перышко на тихом летнем ветру.
Если ветер подхватил вашу дверь и кажется, что доводчик заперт, попробуйте следующее: снимите доводчик с двери. Теперь возьмитесь за цилиндр одной рукой, а за стержень — другой рукой (можно вставить тонкую отвертку в отверстие на конце металлического стержня, чтобы использовать ее в качестве ручки). Теперь разведите их в стороны и (потянув) поверните стержень на 180 градусов.Удочка должна высвобождаться и втягиваться, как голова неуклюжей черепахи.
В чем разница между стандартными и тяжелыми режимами?
Standard Duty предназначен почти для всех экранных и штормовых дверей, тогда как Heavy Duty предназначен для более тяжелых защитных дверей (60 фунтов и выше).
Что такое стандартная гарантия на Touch ‘n Hold?
2 года для всех
Какие у вас способы доставки?
Мы отправляем только с использованием приоритетной почты USPS и почтовой службы первого класса USPS .
Я подрядчик. Могу ли я приобрести вашу продукцию Touch ‘n Hold оптом?
Да, просто напишите нам по адресу [email protected], и мы поможем вам настроить.
Мои пластиковые скобы сломались. Почему у вас брекеты из пластика? Могу ли я заказать запасную часть?
Если у вас есть дверь Pella, и ваш кронштейн сломался, скорее всего, он сделал именно то, что должен был делать. Он разработан, чтобы сломаться, чтобы предотвратить повреждение вашей двери и дверной коробки от сильного ветра.
Где я могу купить запчасти для Touch ‘n Hold?
Мы с радостью предоставим запасные части в нашем интернет-магазине. Вы не сможете найти запасные части в наших магазинах.
Могу ли я использовать Touch ‘n Hold с существующими металлическими скобами?
Да! Touch ‘n Hold легко заменяется вашим старым доводчиком. Он предназначен для использования с кронштейнами большинства других производителей, поэтому нет необходимости заменять старые кронштейны.Это означает, что вы можете легко заменить свой старый доводчик всего за несколько минут. Узнайте, как это сделать, в нашем разделе «Как сделать».
В чем разница между одиночным и двойным комплектом?
Многие двери являются дверьми с полным обзором (полностью стеклянными) и имеют 2 доводчика (один вверху и один внизу двери) для предотвращения скручивания. Двойной комплект был разработан таким образом, что вам не нужно покупать 2 одиночных устройства для замены обоих доводчиков. Примечание : Для Touch ‘n Hold Smooth двойной пакет необходим, чтобы максимально использовать функцию закрывания Smooth на дверях, требующих двух доводчиков.
Почему мне нужно покупать двойной комплект для максимального плавного закрытия?
Передовая технология Touch ‘n Hold Smooth уникальна для нашей марки и не будет работать должным образом в сочетании с другим доводчиком. Действие закрывания негладкого доводчика не совпадает с действием закрывания доводчика Smooth , что означает, что они могут работать друг против друга. Мы рекомендуем комплект Dual для дверей с двумя доводчиками.
Как отрегулировать скорость закрытия?
Наши доводчики оснащены легко регулируемой винтовой ручкой, которую можно затягивать или ослаблять для регулировки скорости закрытия. Поверните по часовой стрелке, чтобы затянуть и замедлить закрытие, или против часовой стрелки, чтобы ослабить и ускорить закрытие. Подробнее см. Инструкции.
Как отрегулировать хлопанье?
Найдите ответ на этот вопрос в Инструкциях.
Будет ли мой пластиковый ближе длиться, пока мой металлический ближе?
Совершенно верно.Наши пластиковые доводчики созданы и испытаны, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, включая экстремальные жары и холода. Они менее подвержены ржавчине во влажных / прибрежных условиях, а также защищены от ультрафиолета, поэтому они сохранят свой цвет при ярком солнечном свете.
Мой дверной доводчик имеет сенсорную функцию, но не называется Touch ‘n Hold
Classic или Smooth , вы являетесь производителем этого продукта?
Если у вашего доводчика есть кнопка Touch, то, скорее всего, у вас есть Touch ‘n Hold.Чтобы максимально достичь нашей цели — облегчить жизнь каждому, мы разрешили дистрибьюторам, таким как Ultra & Stanley, а также производителям дверей, таким как Pella & Larson, предоставлять нашу продукцию.
Почему этот продукт такой классный?
Ну, во-первых, это сексуально. Просто посмотрите на эти гладкие изгибы и яркие цвета. Но что еще более важно, это невероятное удобство. Созданный с мыслью о вас и вашей двери, мы упорно трудились, чтобы сделать этот доводчик самым удобным из тех, что вы когда-либо использовали .
Раствор для стяжки пола: расход цемента, пропорции
Строительная конструкция – цементная стяжка пола, может быть основанием для чистового покрытия или являться чистовым покрытием. При этом стяжка пола выполняет несколько функций: выравнивает поверхность, создает необходимые уклоны (при необходимости), поднимает уровень пола и улучшает тепло и звукоизоляционные характеристики помещения.
СодержаниеСвернуть
Учитывая, что стяжку пола можно залить своими силами рассмотрим следующие вопросы: какой используется цемент для стяжки пола, компоненты и пропорции раствора, виды стяжек, технические расчеты и другие нюансы, знание которых поможет просто и быстро залить данную конструкцию.
Виды стяжек
Цементно-песчаная. Используется для выравнивания поверхности под чистовое покрытие: паркет, линолеум, доску, керамическую плитку, керамогранит и другие виды чистового пола. При укреплении поверхности железнением и последующей окраске может использоваться как чистовое покрытие, актуальное для технических помещений и помещений с повышенной влажностью.
Самовыравнивающая стяжка. Для строительства данной конструкции применяют готовый фасованный материал, выпускаемый промышленным способом. Стяжку можно использовать, как основу под чистовой пол и как чистовое покрытие.
Сухая стяжка. Также обустраивается специальными твердыми материалами. Этот вид стяжки способен выравнивать небольшие неровности. Выполняется по специальной технологии, поэтому такую стяжку лучше всего заказывать опытным специалистам.
Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаный вариант обустройства основы пола, является самым распространенным и доступным для самостоятельного возведения, поэтому остановимся на этом варианте подробнее: толщина стяжки, пропорции цемента для стяжки пола, расчет количества компонентов, как железнить полы цементом и другие практические вопросы.
Толщина цементно-песчаной стяжки
Толщина конструкции – это важный фактор, от которого зависит количество строительного материала, прочность, и долговечность конечного изделия. Нормативные документы регламентируют минимальную толщину изделия – 40 мм. Практика строительства рекомендует иные значения толщины стяжки в зависимости от конкретного варианта строительства:
Не менее 50 мм при монтаже на железобетонную основу (плиты). Технический смысл – предотвращение быстрого уноса влаги в толщу плиты и соответственного сохранения прочности стяжки.
Не менее 70 мм при заливке на слой гидроизоляции, без армирования на деревянные полы или перекрытию, опирающемуся на деформируемые балки.
Не менее 100 мм при использовании в качестве наполнителя керамзитной глины или опилок (теплая стяжка).
Применение пластификаторов на основе полимеров позволяет уменьшить толщину стяжки до 30-35 мм. Однако, учитывая высокую стоимость подобных добавок, их использование экономически оправдано лишь в том случае, когда стоит задача экономить каждый миллиметр подъема пола. Важно! Если в тоще стяжки будут располагаться инженерные коммуникации, ее толщина поверх труб, нагревательных проводов или кабель каналов должна составлять не менее 25-30 мм.
Пропорции цемента и песка для стяжки пола
Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.
При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).
Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).
Раствор цемента для пола. Расчет
Необходимый расход раствора и соответственное ему количество компонентов зависит от принятой толщины конструкции и габаритов конкретного помещения. Поэтому для примера следует задаться указанными величинами: толщина стяжки 50 мм, габариты комнаты 3х5 метра.
Приводим толщину стяжки в миллиметрах к толщине стяжки в метрах: 50/1000=0,05 м.
Определяем площадь помещения: 3х5=15 м2.
Определяем объем раствора для заливки стяжки: 15х0,05=0,75 м3.
Определяем расход цемента на пол площадью 15 м2. Как уже было сказано, соотношение компонентов цемент-песок составляет 1:3 или 4 части. Для определения количества цемента в м3 делим 0,75 м3 на 4 части=0,1875 м3 цемента необходимо для приготовления стяжки пола на комнату 15 м2. Песка потребуется 0,01875х3=0,5625 м3.
Большинству застройщиков количество цемента в м3 ничего не скажет. Пересчитываем м3 в килограммы. Общепринятая для практических расчетов удельная плотность портландцемента составляет 1 300 кг/м3. Соответственно 1300х0,1875=243 кг цемента требуется для нашей стяжки.
Подставляя в приведенные формулы свои значения толщины слоя и габаритов помещения, вы просто и точно можете получить необходимое количество связующего и песка.
Раствор для стяжки теплого пола
Выше говорилось, что стяжка пола кроме функции выравнивания поверхности может использоваться как утеплитель. В этом случае состав раствора для строительства конструкции будет иной. В этом случае в раствор добавляют «теплые» материалы.
Самый бюджетный, но эффективный вариант – добавить в цементно-песчаный раствор древесные опилки и известь. Существует три вида рецептов раствора для теплой стяжки:
Высокая плотность, кг: 1 часть цемента, 1 часть древесных опилок, 1,5 части песка, 0,25 части извести.
Средняя плотность, кг: 1 часть цемента, 1,3 части опилки, 2,3 части песка, 0,6 части известь.
Низкая плотность, кг: 1 часть связующего, 4 части опилки, 1 часть песка, 2 части извести.
Как рассчитать цемент на пол, залитый теплой стяжкой? В этом случае следует задаться количеством цемента в килограммах и рассчитать количество остальных компонентов в соответствии с приведенными пропорциями.
Как железнить бетонный пол цементом?
Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:
Сухой цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
Мастерок или шпатель.
Распылитель воды.
Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.
Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.
Важно! Смачивать цемент следует осторожно, чтобы не размыть! Легкими круговыми движениями мастерка или шпателя, смоченный цемент «втирается» в стяжку до появления гладкой, мокрой, иссиня-зеленой поверхности.
Заключение
Подводя итог, стоит заметить, что производители строительных сухих смесей и торговые сети предлагают к продаже готовый специальный состав цементно-песчаной стяжки, с дозированным количеством компонентов, расфасованной в бумажные мешки различной емкости.
Приобрести готовую стяжку очень удобно – не надо ломать голову расчетами и взвешиваниями компонентов. Правда, плата за это «удобство» будет составлять в увеличении стоимости материалов не менее чем на 100%. Считайте сами, что вам выгоднее – рассчитать и купить необходимое количество материалов с помощью этой статьи, или приобрести готовую стяжку, но заплатить в два раза дороже!
Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола
Заливка стяжки пола бетонным раствором дает надежное основание для дальнейшего настила практически любого финишного покрытия. Если позволяют условия помещения, то чаще всего прибегают именно к такому методу выравнивания и укрепления поверхности пола.
Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола
Несмотря на широкий ассортимент готовый сухих строительных смесей, многие мастера предпочитают готовить бетонный раствор самостоятельно, используя исходные компоненты – цемент и песок. Как определиться с тем, сколько же их понадобится для стяжки нужной толщины в конкретном помещении? В этом поможет калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола.
Цены на смесь для стяжки
смесь для стяжки
Несколько пояснений по расчету приведены ниже калькулятора
Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола
Перейти к расчётам
Пояснения по проведению расчетов
Оптимальным составом для обеспечения прочной и ровной поверхности (если речь идет именно о «чистовой» стяжке), можно считать объемную пропорцию цемента М400 и просеянного песка 1 : 3. Именно это соотношение заложено в предлагаемый калькулятор.
Если есть возможность заказа и доставки к месту выполнения работ готового раствора, то требуется знать необходимый объем. Калькулятор выдаст и это значение.
Количество цемента и песка будет получено в объемном и весовом эквиваленте, а также в количестве стандартных 50-килограммовых упаковок.
Для обеспечения пластичности и однородности бетона, улучшения его адгезионных качеств, в раствор рекомендуется добавлять пластификаторы – заводского изготовления или даже «народные», например, жидкие моющие средства для кухни. Калькулятор предложит рекомендуемое количество пластификатора.
При вводе параметров помещения можно оперировать двумя параметрами:
— Ввести известную, заранее просчитанную площадь помещения. Это бывает особо актуально в случаях, если оно имеет сложную форму.
Расчет площадей – это просто!
Даже сложную фигуру можно разбить на несколько более простых, рассчитать их площадь, а потом суммировать. С криволинейными фигурами – несколько сложнее, но и они поддаются расчету. Подробнее об этом, с примерами и удобными калькуляторами – в отдельной статье про расчет площади комнаты.
— Указать длину и ширину прямоугольного помещения – расчет будет выполнен уже калькулятором.
Перепад высоты промеряется при отбивке «нулевого уровня». Одна из функций стяжки – вывести пол в горизонтальную плоскость, и для компенсации перепада потребуется дополнительное количество раствора – это учтено алгоритмом калькулятора.
Если есть желание, можно сравнить количество материалов для самостоятельного изготовления раствора и необходимое количество готовой сухой смеси для стяжки (ссылка приведет к соответствующему калькулятору). Это даст возможность оценить «бухгалтерию» того или иного подхода.
Нюансы заливки бетонной стяжки в помещении
В любом случае, чтобы работы были выполнены качественно, необходимо знание нюансов технологии и соблюдение определенных правил. Подробнее об этом – в специальной публикации про самостоятельную заливку бетонной стяжки.
Расчет стяжки пола: правила и примеры
Практически каждый капитальный ремонт не обходится без обустройства стяжки пола. Данный процесс позволяет сделать прочное основание, которое прослужит его владельцу не один десяток лет. Качество стяжки напрямую зависит от материалов, которые использовались в процессе ее изготовления. Для того, чтобы избежать лишних расходов на их покупку, следует тщательно просчитать нужное количество песка, цемента и разного рода составляющих, которые понадобятся при проведении работ. О том, как это сделать поговорим далее.
Оглавление:
Стяжка пола — особенности и технология выполнения
Стяжка пола, расчет материалов и особенности его проведения
Особенности приготовления смеси для стяжки
Расчет стяжки пола и технология изготовления раствора
Рекомендации по проведению расчета сухой стяжки полов
Расчет раствора для стяжки пола
Расчет количества стяжки для пола: изготовление стяжки
Стяжка пола своими руками, расчет и установка маяков
Обустройство сухой стяжки и особенности расчета керамзита для стяжки пола
Стяжка пола — особенности и технология выполнения
Стяжка пола является бетонно-песчаным слоем, который покрывает всю поверхность пола перед нанесением отделочных материалов. С помощью обустройства стяжки пола производится его выравнивание и улучшение прочностных характеристик.
Стяжка — отличное основание для укладки любого напольного покрытия. Кроме того, под стяжкой скрывается коммуникационная система, обустраивается вентиляционный зазор, а на стяжку укладывается гидроизоляция и утеплитель. Существует два основных назначения стяжек:
финишное покрытие, например в гаражном помещении;
дополнительный слой для укладки отделочных материалов.
В соотношении со способом установки стяжки бывают:
связанными — стяжка укладывается непосредственно на поверхность пола и соединяется с ним;
с наличием разделителя — под стяжкой обустраивается гидроизоляционное и теплоизоляционное пространство, в данном случае, стяжка соединена только со стенами помещения;
плавающий вид стяжки — с помощью данной стяжки обеспечивается надежная звукоизоляция, с тяжка обустраивается на теплоизоляционном и гидроизоляционном слоях, и не прикасается ни к полу, ни к стенам.
В соотношении со способом монтажа стяжка бывает:
сплошного типа — производится путем заполнения пространства и разравнивания цементного раствора;
самовыравнивающегося типа — отличается высоким уровнем текучести, требует наличия герметичной основы под нанесение, не нуждается в выравнивании, так как из-за большого веса растекается самостоятельно;
полусухая стяжка пола состоит из двух слоев, первый из которых является сухим, а второй — обычным, таким способом удается удешевить процедуру изготовления стяжки, так как количество раствора, нужное для ее обустройства, значительно уменьшается, полусухая стяжки приобретает прочность из-за использования специальных составов на полимерной основе, которые положительно отрицаются на качестве сцепления и улучшении качества пола;
сборный тип стяжки еще называют сухим, поверхность такой стяжки выравнивается с помощью настила сыпучих материалов, например, керамзитного щебня, далее них укладываются бетонные плиты, такой способ обустройства стяжки не требует наличие бетонной смеси.
Кроме этого, существует два особых вида стяжки:
промышленный — с применением высокопрочного бетонного состава, обработка пола с помощью специальных составов, улучшающих его качество, данный вид стяжки имеет особую прочность, он устойчив перед химическими составами и другими раздражителями;
полусухой тип песчано-цементной стяжки — в данном типе стяжки используется синтетическое фиброволокно, такая стяжка по прочности сравнивается с железобетонным основанием.
Стяжка пола, расчет материалов и особенности его проведения
Проведение расчета материалов для обустройства стяжки — довольно простой процесс, который легко выполнить при правильном к нему подходе. Для того, чтобы рассчитать нужное количество материалов для стяжки потребуется выполнить такие действия:
1. Например, для площади пола в 20 метров квадратных, при нанесении стяжки в 50 мм, потребуется 1 кубический метр раствора. То есть, 20х0,05=1.
2. Для расчета количества цемента и песка, из которого будет готовиться раствор, следует сначала определить их пропорцию. Она, в большинстве случаев, составляет один к трем. То есть, на одну часть цемента, необходимо три части песка. 0,25 кубометра цемента и 0,75 кубометра песка необходимо для обустройства такой стяжки.
3. Теперь полученные данные переводим в килограммы. Приблизительный вес одного кубометра цемента составляет 1,3 т. То, есть нам потребуется около 330 кг цемента.
С помощью данной формулы удастся рассчитать материалы для стяжки любой конфигурации и сложности. Достаточно просто определить площадь пола.
Учтите, что при изготовлении бетонного раствора, он немного усаживается и уменьшает объем. Например, при использовании одного кубометра раствора, в итоге получится около 0,7 кубометров стяжки. Поэтому, после проведения расчетов, следует увеличить количество материалов на 10-15 процентов.
Особенности приготовления смеси для стяжки
После проведения расчетов по материалам для обустройства стяжки и после их покупки, следует немаловажный процесс — приготовление раствора, с помощью которого заливается стяжка пола.
Различают несколько разновидностей составов для стяжки, они отличаются по составу, пропорциям ингредиентов и типу покрытия, на которое наносятся.
Чаще всего, в составе для изготовления стяжки присутствуют такие компоненты:
цемент, чем выше его марка, тем прочнее будет стяжка, в промышленных типах стяжек используется цемент самого лучшего качества, для стандартной стяжки достаточно марки цемента 400;
песок — перед использованием данный материал просеивается, остатки в виде камней и мусора удаляются, учтите, что песок должен быть сухим, присутствие небольшого количества влаги отрицательно скажется на качестве стяжки;
чтобы улучшить качества бетонного состава рекомендуется применение пластификаторов;
материалы в виде полимерных и минеральных добавок делают укладку отделочных материалов более легкой, способствуют ускорению застывания стяжки и т.д.
Кроме того, некоторые составы предполагают использование гипса в качестве связующего вещества. Данные растворы отличаются высокой скоростью высыхания, они не склонны к усадке, область их применения ограничена сухими помещениями. В комнате с повышенной влажностью установка такой стяжки является недопустимой.
Совет: Покупая цемент, обратите внимание на срок его изготовления, так как длительное хранение приводит к излишнему скоплению влаги в цементе и такой состав отличается низким качеством.
Возможен вариант покупки готовой смеси, но такое мероприятие обойдется в разы дороже.
Расчет стяжки пола и технология изготовления раствора
Процедура приготовления раствора должна проводиться тщательно и с соблюдением всех технологий, так как от этого зависит конечный результат полученной стяжки.
Чтобы приготовить раствор, предлагаем ознакомиться с рекомендациями, которые помогут это сделать:
1. Все сыпучие и сухие материалы смешиваются между собой отдельно. Учтите, что пропорции должны соблюдаться с точностью до килограмма. При нарушении пропорциональности ингредиентов ухудшается качество состава.
2. Пластификаторы и вода соединяются отдельно и тщательно перемешиваются. Чаще всего, для одного мешка цемента, вес которого составляет 50 кг, требуется около 200 грамм пластификатора. Более точные указания написаны в инструкции по его применению.
3. После подготовки сухих и жидких компонентов предстоит процедура их смешивания между собой. Сухие материалы потихоньку засыпаются в воду, следите за однородностью массы и за отсутствием в ней комочков.
Совет: Чтобы равномерно размешать раствор воспользуйтесь электрическими инструментами в виде миксера или специальной дрели. Они сделают раствор однородным, а процедура его приготовления значительно ускорится.
Рекомендации по проведению расчета сухой стяжки полов
Чтобы работы по расчету смеси для стяжки пола прошли быстро и легко, предлагаем ознакомиться с простыми рекомендациями, которые помогут в этом деле:
1. Начальный этап предполагает выполнение подсчета необходимого количества бетона, он включает:
определение толщины стяжки;
умножение полученных величин;
умножение результатов на величину исходного коэффициента, которая составляет 1,02.
2. Перевод кубометров в килограммы. В соотношении со строительными правилам один кубометр раствора содержит в себе около 500 кг цемента. Расчет цемента на стяжку пола следует умножить на три, так как его соотношение в растворе один к трем. Таким образом, узнаем сколько песка потребуется для приготовления раствора.
3. После проведения расчета пескобетона для стяжки пола, остается только приобрести материалы и начинать работу по сооружению стяжки.
Расчет раствора для стяжки пола
Существует вариант приобретения готовых смесей, в которых присутствуют специальные добавки, обеспечивающие дополнительное армирование стяжки. Работа с ними более простая, так как нет необходимости в самостоятельном подсчете компонентов, их правильном соединении и приготовлении. Достаточно просто открыть ведро с готовой смесью и использовать ее по назначению.
Кроме того, данные составы оснащены инструкцией в которой подробно описано не только приготовление раствора, но и его расход на определенную площадь пола.
Данные составы отличаются довольно высокой стоимостью, хотя процедура выполнения работ с их применением гораздо проще.
На упаковке присутствует значение объема смеси. Для ее приготовления достаточно использовать лишь воду и довести состав до нужной консистенции, в соотношении с выбранным типом стяжки.
Для приготовления раствора предпочтительно использовать ведро и миксер. Не используйте обыкновенную лопату, так как с ее помощью не удается приготовить идеально перемешанный бетонный состав. Сначала в ведре помещается вода, а затем постепенно высыпается смесь.
Расчет количества стяжки для пола: изготовление стяжки
Выделяют несколько этапов сооружения стяжки для пола:
подготовительные работы;
монтаж маяков;
раствор и его приготовление;
непосредственный процесс заливки.
Для того, чтобы конечный результат работы порадовал качеством, следует четко придерживаться технологии изготовления стяжки.
Подготовка основания состоит из таких этапов:
заделывание всех трещин с помощью раствора;
очищение поверхности от пыли и грязи;
обработка пола с помощью грунта.
Учтите, что выбор того или иного вида грунтовки напрямую зависит от типа поверхности, на которую она будет наноситься. Внимательно следите за техническими характеристиками материала, и выбирайте грунтовку для обработки пола.
Следующий этап — монтаж маяков. Они имеют вид направляющих, которые устанавливаются в помещении. При заливке пола по маякам проводится правило, в итоге, поверхность получается ровной и гладкой.
Учтите, что неправильно установленные маяки приводят к нарушению горизонтальности пола, к появлению его кривизны и неровности. Алюминиевые профили используются как направляющие.
Стяжка пола своими руками, расчет и установка маяков
Монтаж маяков для стяжки пола состоит в следующем:
1. Определение нулевого уровня, приблизительно 50 мм от пола.
2. Обозначение линии, которая проходит вблизи стены. В каждой ее стороны следует просверлить отверстия, и установить саморезы.
3. Установите алюминиевый профиль, проверьте его ровность с помощью уровня. С помощью подкручивания саморезов установите профиль в идеально ровном положении. Проверьте его горизонтальность несколько раз, так как именно от этого будет зависеть ровность будущей стяжки.
4. Зафиксируйте маяк гипсовым раствором. Также, произведите установку и других маяков. После их монтажа, еще раз проверьте ровность каждого элемента.
Завершает изготовление стяжки процедура ее заливки. Старайтесь производить ее полосами, в пространстве между маяками. После того как поверхность немного схватится, маяки демонтируются. Если на поверхности присутствуют светлые пятна, то они устраняются использованием раствора с правилом.
Для того, чтобы на поверхности пола не появлялись трещины, смачивайте раствор водой, на протяжении недели после проведения заливки.
Обустройство сухой стяжки и особенности расчета керамзита для стяжки пола
Технология изготовления сухой стяжки пола имеет свои особенности, она не нуждается в изготовлении цементного раствора и проведении влажных работ. Чтобы соорудить сухую стяжку потребуется наличие:
гидроизоляции;
теплоизоляционных материалов;
сыпучего материала в виде песка, керамзита, шлака или гравия;
плиты из асбестоцемента, влагоустойчивого гипсоволокна или ДСП.
Этапы работы над сухой стяжкой:
укладка гидроизоляционного слоя;
обеспечение теплоизоляции;
утрамбовка и выравнивание с помощью сыпучего материала;
укладка плит.
В соотношении с типом материала, используемого в работе определяется стоимость такой стяжки. Не рекомендуется обустраивать сухую стяжку пола в помещении с повышенной влажностью.
Одним из самых дешевых, но в то же время качественных материалов, используемых при обустройстве стяжки является керамзит. Он изготавливается из вспененной глины, которая обжигается в специальной печи. Поэтому керамзит абсолютно безвреден для здоровья. Если планируется обустраивать стяжку, толщина которой составляет более 50 мм, то использование керамзита — идеальный вариант.
Теплопроводность такой стяжки находится на высоком уровне, кроме того отсутствует нагрузка на здание, и снижаются расходы на приобретение материалов.
На 10 метров квадратных площади, с толщиной слоя в 1 см, необходимо 0,3 кубометра керамзита. Если же перевести данное значение в литры, то нужно приобрести 100 л керамзита.
Для более подробного расчета следует изначально определить высоту стяжки. Если помещение находится на первом этаже, то минимальная толщина слоя должна составлять 100 мм. В противном случае, будет достаточно 40 мм.
Далее рассчитываем керамзит согласно формуле. На 1 см стяжки и на 1 метр квадратный площади нужно 10 литров керамзита, а на 5 см стяжку — 50 л материала.
Далее определяется площадь помещения и это значение умножается на количество метров квадратных.
Раствор для стяжки пола: марка, пропорции, расход цемента
Практически все современные напольные покрытия требуют ровного основания, которого проще всего добиться сделав стяжку пола. Процесс потребует много времени. До укладки покрытия, скорее всего, придется ждать около месяца, но пол будет надежным. Сделать раствор для стяжки дешевле всего из смеси песка и цемента. Хотя есть и другие варианты.
Содержание статьи
Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием
Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.
При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.
Какой раствор для стяжки пола лучше использовать? Пескобетон или бетон с заполнителем из мелкого гравия
Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы. Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.
Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.
Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности
Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.
Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия
Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным. И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.
Пропорции классической стяжки из ЦПС
Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.
Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок
Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.
Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.
Какой брать песок
Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.
Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)
Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.
Последовательность замеса
Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.
Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно
Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.
Готовый раствор или пескоцементная смесь
Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.
Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках
В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.
В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.
Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом
Пластифицирующие добавки
Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.
При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды
Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.
Микроармирование
Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.
Так выглядит полипропиленовое фиброволокно
Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:
стекловолоконное;
базальтовое;
металлическое;
полипропиленовое.
Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.
Соблюдать нормы добавки важно
Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.
Расчет объема раствора для стяжки
Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.
Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.
Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола
Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.
Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.
Расход цемента на стяжку
Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.
Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки
Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.
Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.
Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.
Как рассчитать количество цемента на кубометр песка
Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.
расход пескобетона, цемента, керамзита, сухой смеси на стяжку
Приступая к выполнению любого вида строительных работ, надо знать не только их технологию и тонкости выполнения, но и уметь правильно рассчитывать предстоящие расходы. Устройство стяжки пола исключением не является. Расчет материала для стяжки пола зависит от ее типа, конструктивных особенностей, геометрических параметров.
Сегодня для этого вида работ достаточно часто используют готовые сухие смеси. Надо знать, как правильно рассчитать необходимый расход смеси для стяжки пола и количество наполнителей. Важно выполнить эти расчеты правильно. Приобретение излишнего количества материала увеличит затраты, а недостаток приведет к нарушению технологии и браку.
Правильные пропорции и состав стяжки для пола, расход ЦПС на стяжку
Определяя расход сухой смеси на стяжку, исходят из ее средней плотности 1800 кг/м3. В самом простом случае, когда не требуется добавка наполнителей или чистого цемента, надо подсчитать площадь и умножить на толщину. Определив объем, вычисляем требуемый вес сухой смеси. Однако, если необходимо добавление наполнителей, то из полученного общего объема сначала вычитают объем наполнителей, а затем определяют вес сухой смеси.
Определяя для стяжки для пола расход смеси, надо учитывать и добавление при необходимости чистого цемента. Например, для повышения марки раствора и смеси М200 до М250 надо добавить цемент М300 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям смеси. Добавление пластификаторов и присадок также незначительно влияет на общий расход сухой смеси.
Использование готовых сухих смесей удобно, но не очень экономично. Выгодней приготовлять раствор из исходных компонентов: песка и цемента. Для этого надо знать не только расход пескобетона на стяжку, но и пропорции, в которых надо смешать песок и цемент для получения качественного бетона. Оптимальным считается соотношение цемента и песка 1:3. На один куб стяжки потребуется 9 мешков цемента (450 кг) и 1350 кг песка. Песок необходимо предварительно просеять для очищения от примесей камней и глины. В раствор рекомендуется добавить небольшое количество ПВА (5-20 л/м3). Он будет выполнять функцию пластификатора и упрочнит раствор.
Состав стяжки для теплого пола, расчет количества смеси для стяжки
Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор часто добавляют такой наполнитель, как керамзит. Чем выше его содержание, тем более высокие теплоизоляционные свойства приобретает стяжка, и тем менее прочной она становится. Расход керамзита на стяжку рассчитывается исходя из необходимой несущей способности и теплоизоляционной характеристики основания и его толщины. Надо учитывать, что плотность керамзита разных фракций составляет от 250 до 600 кг/м3. Наилучшее соотношение прочности к теплопроводности достигается при содержании керамзита около 50% от общей массы раствора.
Использование наполнителей позволяет уменьшить расход цемента на стяжку и снизить общие затраты на выравнивание пола. Кроме керамзита, в стяжку могут добавлять гранитную крошку и гранулированный полистирол. Содержание наполнителей может составлять 40-60% от общего объема и, соответственно, уменьшает содержание цемента в стяжке.
Определенная особенность имеется при устройстве теплого пола. В данном случае необходимо обеспечить надежную защиту труб, и при этом создать наиболее благоприятный режим передачи тепла в помещение. Выполняя расчет стяжки пола, необходимо обеспечить толщину защитного слоя над трубами не менее 50 мм. Увеличение толщины более 150 мм потребует увеличенного расхода теплоносителя и снизит эффективность системы теплого пола. В данном случае лучше использовать раствор большей плотности, например, с наполнителем из гранитной крошки, и соответствующую методику расчета количества материалов, приведенную выше.
Рассчитываем стяжку
[vc_row][vc_column width=”1/1″] [vc_toggle title=”Как рассчитать расход цемента на стяжку?” open=”true”]
Выясняя расход сухой смеси на стяжку, принимают во внимание ее среднюю плотность, которая должна быть равна 1800 кг/м3. В простейшем варианте, когда не нужно добавки каких-то наполнителей, надо сделать расчёт площади и умножить на ее толщину. Выяснив объем, делаем вычисления требуемого веса сухой смеси. Но если нужно добавить наполнитель, то из конечного общего объема вычитаем количество наполнителей, а потом уже можно рассчитать вес сухой смеси. Вышеописанными несложными вычислениями можно определить расход цемента на стяжку, а главное сделать грамотные расчеты.
[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как осуществить расчет стяжки пола?” open=”false”] Итак, вы проектируете теплый пол? При выполнении такой сложной процедуры, как расчет раствора для стяжки пола, требуется сделать расчет материалов и определить их толщину над трубами, она должна составлять 50 мм. Если вам еще интересен ответ на вопрос, как рассчитать количество, то ответ прост: необходимо увеличить толщину на 150 мм, что приведет к увеличению такого показателя, как расход материала теплоносителя и снижению эффективности системы теплых напольных покрытий. В этом случае используют раствор, который имеет большую плотность, к примеру, для пола подойдет наполнитель из гранитной крошки. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет керамзита для стяжки” open=”false”] Керамзит добавляют в раствор для того, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства используемого материала при таком виде работ, как цементная стяжка. Чем больше его содержание, тем больше его теплоизоляционные свойства, и тем менее прочной она оказывается. Сколько нужно керамзита на стяжку? Пропорции рассчитывают исходя из требуемой теплоизоляционной характеристики и несущей способности основания, а также его толщины. Необходимо уесть, что плотность керамзита различных фракций равна 250-600 кг/м3. Самое лучше соотношение прочности к теплопроводности можно достигнуть во время содержания керамзита примерно 50 процентов. Не забывайте об этих вещах, когда будете смешивать раствор для стяжки пола, пропорции – очень важны. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет пескобетона для стяжки пола” open=”false”] Применение уже готовых сухих смесей довольно комфортно, однако не совсем экономично. Намного выгоднее выполнять раствор из следующих компонентов – цемента и песка. Для того чтобы ответить на вопрос – сколько добавить той или иной смеси, необходимо знать, как расход пескобетона на стяжку, а также их пропорции. Определение качества такого важного элемента, как заливка пола, требует знания того, сколько смешать цемент и песок. Наиболее приемлемой пропорцией является соотношение цемента и песка один к трем. На куб стяжки нужно 450 кг цемента и 1350 кг песка. Песок заранее просеивают для того, чтобы очистить от примесей глины и камней. Необходимые материалы, которые входят в этот раствор, включают ПВА примерно 5-20 л/м3. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет веса раствора для стяжки пола” open=”false”] Во время определения такой понятия, как цпс стяжка стяжки для напольного покрытия расход смеси, необходимо принять во внимание и добавление при необходимости цемента. К примеру, для того, чтобы повысить марки раствора и смеси М200 до М250 требуется добавить цемент марки М300 в соотношении 1:4, где 1 часть цемента, а 4 раствора. Как правильно выполнить расчет пропорций? В некоторых случаях может понадобиться добавление присадок и пластификаторов, также незначительным образом влияет на весь расход сухой смеси. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Раствор для стяжки пола: пропорции” open=”false”] Для того чтобы ответить на вопрос, сколько надо различный смесей, необходимо выяснить, а какие смеси необходимо использовать. Главным образом речь идет о наполнителях, которые позволяют сократить расход цемента и песка на стяжку и понизить все затраты для того, чтобы осуществить выравнивание напольного покрытия. В практике довольно часто применяют керамзит, однако в стяжку могут добавлять также гранулированный полистирол или же гранитную крошку. Процент содержания наполнителей должен равняться около 50 процентам от всего объема и уменьшается содержание цемента. [/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]
расчет материалов на приготовление раствора
Загрузка …
Стяжка — хорошее основание под любое финальное напольное покрытие. Под ней удобно скрывать любые коммуникационные системы, обустраивать вентиляционные и тепловые зазоры, а также утеплитель и гидроизоляцию. Расход стяжки пола на м² зависит от ее функций и способа обустройства.
Виды стяжки для пола
По назначению принято разделять ее на два типа:
Финальное покрытие пола, например, в складских и производственных помещениях.
Добавочное покрытие, перед обустройством финишной отделки пола.
В зависимости от методики монтажа можно называть:
связанной — укладывается на поверхность пола, ничем от него не отделяется, составляет единое целое;
с частичным разделением — в половом пространстве под ней проводится гидро- и теплоизоляция, остается соединение только со стенами комнаты;
плавающая стяжка — данный вид применяется для обеспечения хорошей звукоизоляции. Она лежит на гидро- теплоизоляционных слоях, не контактируя со стенами или полом.
В зависимости от способа обустройства стяжка может быть:
цельного типа — монтируется методом заполнения всего пространства и дальнейшего выравнивания;
наливная самовыравнивающаяся – не требует выравнивания, из-за своей высокой текучести и веса, разравнивается сама;
полусухой вариант — предполагает два слоя. Один из них будет из сухой смеси, а другой — из раствора. Так делают, желая уменьшить количество материалов;
сборная — укладывается из цельных элементов. Применяются в основном большие листы ДСП, фанеры или плиты ГВЛ.
Иногда применяют песчано-цементную стяжку с добавлением в ее состав синтетического фиброволокна. По прочности ее можно будет сравнивать с армированным железобетонным основанием.
Расчет количества основных компонентов раствора
Чтобы посчитать, сколько нужно раствора на 1 м2 стяжки пола, надо выполнить простые арифметические действия: площадь умножить на расчетную толщину.
Если площадь 10 м², а толщина 1 см, потребуется – 10 м² х 0,01 м = 0,1 м³. Для заливки слоя в 1 см, на 1 м2 площади потребуется одна сотая кубометра раствора.
С помощью данных вычислений можно рассчитать расход раствора любой стяжки. Надо только померить площадь комнаты и знать нужную толщину слоя. При расчетах надо учитывать, что, в процессе приготовления раствора, он немного уплотняется и теряет в объеме. Для точности расчетов делают поправку в 10-12% в большую сторону. Количество закупаемых материалов необходимо рассчитывать с учетом этой поправки.
Рекомендации СНиП для изготовления раствора предполагают такой расход цемента, в зависимости от его марки, на 1 м³:
Цемент марка
Раствор марка
Масса цемента
400
200
490 кг
500
200
410 кг
400
150
400 кг
500
150
330 кг
Соотношение песка и цемента принимают 1 к 3
На видео: критерии выбора цемента для стяжки.
Особенности применения различных компонентов для стяжки
Существует несколько различных видов стяжки. Они отличаются пропорциями компонентов или типом покрытия, на которые ее наносят. Бывают готовые смеси, но обычно их цена значительно выше.
При изготовлении стяжки могу требоваться такие компоненты:
Цемент. В строительстве для стяжки применяют его самых высоких марок, а в квартире достаточно будет цемента марки 400.
Песок. Перед смешиванием удаляют мусор и камни и просеивают. Он должен быть сухим, влага может понизить качество будущей стяжки.
Пластификаторы. Они могут понадобиться для улучшения качества раствора.
Полимерные и минеральные добавки. Ускоряют процесс застывания стяжки.
Гипс. Применяют вместо цемента, такой раствор быстро сохнет, почти не дает усадки, но не применяется в помещениях с высокой влажностью.
При покупке цемента обязательно посмотрите на дату изготовления. Чем дольше он хранится, тем больше влаги впитывает и теряет свою марку и свойства.
Простая технология изготовления раствора
Для получения качественной стяжки следует соблюдать правильный порядок и все технологии при изготовлении раствора. Если будут допущены ошибки в пропорциях или раствор будет неоднородным, полученная стяжка может растрескаться или разрушиться.
Правильно смешать и приготовить раствор можно, следуя простым рекомендациям:
Сухие сыпучие ингредиенты смешиваются первыми. Необходимо выдерживать пропорции с точностью до килограмма. При нарушении весь замес может получиться некачественным;
Все жидкие добавки и пластификаторы сначала смешиваются с водой. Для мешка цемента, весом 50 килограмм, потребуется около 200 мл пластификатора. Точные дозы и пропорции смотрите на упаковке или в инструкции по применению;
Смешивание сухих компонентов и воды происходит методом медленного вливания жидкости в емкость с сухой смесью, а не наоборот. Необходимо контролировать однородность массы, и не допускать образования комочков.
Чтобы облегчить работу и размешивать раствор равномерно, можно воспользоваться электроинструментами: подойдет специальный миксер или обычная дрель с насадкой. Такой раствор получится однородным, а процесс его подготовки займет меньше времени.
Приготовление раствора для стяжки из готовых сухих смесей
Если вы решили приобрести готовые сухие смеси для стяжки то работать с ними будет проще, отпадает необходимость в самостоятельном точном расчете ингредиентов, их пропорций и правильном порядке смешивания. Такие готовые составы обязательно продаются с инструкцией, в которой даны указания не только по расходу сухой смеси для стяжки пола для изготовления раствора, но и расход полученного на 1 м² площади пола.
На упаковке указан объем готовой смеси, и для подготовки раствора необходимо только добавить воду до нужной густоты, в соответствии с потребностями. Главным минусом таких смесей для пола будет довольно высокая цена, но это может быть компенсировано простотой и скоростью применения.
Замешивание раствора для стяжки (2 видео)
Работы по созданию стяжки (25 фото)
Статьи которые читают другие:
как рассчитать количество для заливки пола, калькулятор нужно материалов, норма на ремонт при толщине 50 мм
Большинство тех, кто начинает ремонт не являются профессиональными строителями. А благодаря доступности информации проводить ремонтные работы с меньшими потерями с финансовой стороны стало проще. С чего начинается ремонт, разумеется с выравнивания полов, особенно это касается старых построек, где стяжка обязательна. Так какой идет расход цемента на 1м2 стяжки?
Одним из главных компонентов необходимых для стяжки является цемент. Основная проблема при работе с ним это низкий срок хранения после открытия упаковки. Со временем цемент слеживается и теряет свои свойства. Поэтому приобретать этот материал необходимо прямо перед использованием и желательно точное количество.
Для этого нужно провести предварительные расчеты, чтобы вычислить, сколько понадобиться цемента на всю квадратуру, где будет проводиться стяжка. Правильные цифры помогут сэкономить ваши деньги, и минимизировать потерю материалов.
Нужно учитывать несколько факторов, чтобы готовая поверхность смогла выдержать будущую нагрузку. Если использовать мало цемента, то после высыхания стяжка начнет крошиться или трескаться. При увеличении количества цемента в готовом растворе, пол будет значительно прочнее, но это ударит по вашему карману.
Как правильно рассчитать расход цемента на 1 м2 стяжки? Необходимо брать во внимание множество нюансов, которые мы и рассмотрим ниже.
Свойства стяжки
Проделывая всю работу по стяжке полов самостоятельно, например, для дома, необходимо, перед началом работы, провести все возможные расчеты.
Обычный раствор для стяжки пола состоит из песка, цемента и воды, иногда для улучшения прочности в смесь добавляются дополнительные ингредиенты: усилители и наполнители, помогающие повысить прочность готового основания.
Вот важнейшие функции стяжки:
готовая конструкция позволяет выровнять поверхность, чтобы впоследствии уложить на него отделочные материалы: линолеум, ламинат, паркет;
дополнительная защита от посторонних звуков: шумы в процессе жизнедеятельности, вашей или соседей; шумы от ударов или воздуха;
улучшение теплоизоляции в помещении;
маскировка трубопроводящих коммуникаций или инженерных манипуляций;
если в доме предусмотрен встроенный теплопровод, то стяжка обеспечивает равномерное распределение тепла.
Разновидности стяжки
Стяжка делится на несколько видов.
Конструкционные
в один слой сплошной;
в несколько слоев (теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция и т.д.)
Конструкционные
Составные
Из бетона
цементно-песчаные;
Цементно-песчаные
раствор для стяжки с использованием синтетических смол;
из гипса;
Из гипса
стяжка с использованием мозаики, укладывается поверх бетона.
Мозаика
По видам скрепления стяжки с перекрытием
стяжка, которая сцеплена непосредственно с основанием;
стяжка, расположенная на разделительном гидроизоляционном слое;
плавающая стяжка, уложенная поверх гидро- и звукоизоляционных материалов
Для каждого из разновидностей стяжки необходимо использовать свои расчеты:
марку используемого цементного материала,
его количественный расход на 1м2
индивидуальную технологию замеса цементной смеси.
При нарушении технологии стяжка может отслаиваться, покрываться трещинами и даже выпадать крупными кусками, не говоря об образовании пустот.
Какие материалы требуются для стяжки пола?
Чтобы начать предварительные расчеты, стоит определиться, в каком помещении будет проводиться стяжка. Потому что цемент имеет различные свойства за счет состава.
Если в помещении планируется укладка керамогранита или это офисное помещение, то потребуется использовать цемент с высокопрочными свойствами. Причина тому давление, оказываемое на пол.
Для стяжки полов в жилом доме можно использовать цемент гост 31108 средней прочности, только в последние годы спрос на материал с коэффициентом ниже М300 практически упал. Поэтому его производство снизилось. Из-за этого чаще всего применяется марка цемента М400. Но что означает эта марка на продукции?
М 400 – говорит о возможности выдерживать давление в 40 тонн на 1м3;
М-400
если на упаковке присутствует обозначение «Д», то оно значит наличие в процентном соотношении различных добавок, которые повышают устойчивость готовой стяжки к холоду и влаге;
С добавками
обозначение «ГФ» указывают, насколько материал боится влаги, отсюда учитывается место его хранения.
Но не только цемент используется для стяжки, другим важным составляющим является песок. Его требуется рассчитывать в соотношении на 1 кг цемента 3 килограмма песка.
Предварительные измерения полов помещения перед началом расчетов цемента и песка
Чтобы определиться с точным расходом песка и цемента на 1м2 стяжки обязательно нужно точно замерить площадь помещения, в которой планируется стяжка пола.
Предварительно помещение необходимо очистить от всех посторонних предметов, в том числе мусора и пыли, чтобы ничего не повлияло на результаты замера. После этого переходим к замеру пола.
Изначально определяется нулевой уровень отметки, он может располагаться в любой части комнаты. Для этого понадобится лазерный инструмент или ватерпас, затем размечаются каждая стена комнаты от найденной точки.
Следующим этапом идет соединение одной прямой всех отметок. Так определяется уровень перепада высот, он не должен превышать пяти сантиметров. Толщина стяжки, наивысшей точке комнаты, обязана быть не меньше 8 мм. Если перепады слишком критичны, следует сначала выровнять самые неровные участки.
Иначе после завершения стяжки с резкими перепадами уровня толщины слоя, поверхность покроется трещинами и будет крошиться.
Раствор для стяжки – как рассчитать расход и количество цемента на калькуляторе
Стандартной формулы, которая вычисляла бы точный объем цементного материала необходимого для стяжки нет.
Каждый строитель использует собственную систему расчетов, при этом необходимо учесть, что для различных марок цемента она своя.
Так, например, для использования марки М400 или М500 необходимые пропорции для стяжки пола в жилом доме, 1:3.
Искомое значение расхода цемента рассчитывается из произведения:
длина помещения;
толщина слоя стяжки;
площадь комнаты.
К полученному значению необходимо добавить еще около четверти от рассчитанного количества материалов. Потому что готовый цементный раствор дает осадку. Если вы решите использовать уже готовые смеси, тогда примерный объем расхода будет 17-20 кг на 1м2, с учетом что допустимая толщина стяжки будет равна 1 см.
Каков будет расход раствора на 1 м2 стяжки при толщине 30 мм? Для примера возьмем площадь комнаты равную 12 м2. А используемая марка цемента М400. Теперь рассчитаем расход объема готового раствора:
Рассчитаем, каков будет расход цемента на данную площадь. На 1 м3 по нормативам используется 410 кг цемента, конкретной марки:
410 * 0,36 = 147,6 кг. Или 3 мешка стандартной фасовкой по 50 кг.
Еще рассчитываем необходимое количество песка и воды для раствора:
Пропорции берем 1:3, значит, понадобится 9 мешков песка, с тем же весом. На каждый килограмм раствора требуется от 0,2-0,5 л воды, значит на весь объем раствора понадобится:
147,6 * 0,2 = 73,8 литров.
Прежде чем добавлять воду, сухой раствор следует тщательно перемешать. Также его следует перемешивать непосредственно перед нанесением на пол. В этом случае используются мастерок и лопата.
При замесе сухие составные части песка и цемента уменьшаются в объеме из-за воды, поэтому и итоговая масса раствора значительно ниже.
Следует учитывать, что на 1 л готового раствора уходит примерно 1,5 кг цемента. А значит, с одного мешка, получится только 36 литров готовой смеси. Именно поэтому к итоговым расчетным цифрам добавляются еще 25% сухого материала.
Если вы желаете дополнительно укрепить стяжку, то добавьте в раствор клей ПВА, он будет выполнять функцию пластификатора.
Более подробно о том, как приготовить раствор для стяжки смотрите на видео:
Дополнительные нюансы
Стяжка это особенный вид раствора, которому требуются определенные стандарты и ингредиенты. Необходимо точно соблюдать пропорции, чтобы готовая стяжка была хорошего качества. Четко соблюдайте требования к расходу материала. Экономия цемента может повлечь негативные последствия.
На сегодняшний день речной песок по праву является самым действенным строительным материалом. Тут характеристики плотности данного материала.
Грунтовка глубокого проникновения предназначена для придания поверхности идеальной ровности, гладкости и лучшей адгезии между отделочным материалом и грунтовкой. Здесь узнаете о различных видах и технологией применения грунтовки.
Стеновые панели для внутренней отделки появились не так давно, но уже успели завоевать популярность среди населения. Перейдя по ссылке ознакомитесь с материалами и областью применения панелей.
Основные расчеты пропорций ведутся на калькуляторе после учета всех данных о помещении.
Необходимо правильно рассчитать площадь комнаты и высоту слоя. Эти данные помогут четко определить необходимое количество сухого материала для стяжки.
Во время работы, могут использоваться различные цементные марки, а для каждой используется свой расход материала приведенный в таблице:
Состав смеси
Традиционной маркой используемой для стяжки пола является М200 из категории М400. Если стяжка положена не равномерно, то в процессе высыхания она будет покрываться трещинами, во избежание этого места, где появляются небольшие трещинки необходимо смачивать водой.
Сама работа не представляет такой сложности в отличие от расчета пропорции для готового раствора. В идеале работу необходимо проделывать в паре. Пока вы ровняете стяжку, ваш напарник делает новый замес раствора.
Желательно выполнить стяжку одной комнаты за один раз, потому что неравномерное высыхание раствора повлечет образование трещин или нестыковки по уровню.
Итак, инструкция по выполнению стяжки пола:
На первом этапе необходимо очистить помещение от всего лишнего, включая мусор. В качестве поручных средств подойдет жесткая метла, щетка или пылесос.
Очистка помещения
Зашпаклевать трещины, если таковые есть, чтобы раствор не уходил зря. Здесь лучше воспользоваться полиуретановой монтажной пеной.
Шпаклевка трещин
После окончания предварительных работ переходим к разметке пола и устанавливаем маяки. Обязательно нужно определить самые верхние точки пола, потому что толщина слоя в этом месте должна быть не меньше 0,8 мм, в противном случае здесь стяжка начнет крошится.
В качестве отметок можно использовать саморезы. Вкрутите один в наивысшей точке, оставляя на поверхности шляпку в качестве маяка. То же проделываем и с другими обозначениями. Затем проверьте ровность уровня, поставив на саморезы линейку, если есть неточности их легко исправить, отрегулировав саморез.
Установка маяков
После расстановки маяков приступаем к замесу раствора. Для этого у вас должно быть заранее просчитано необходимое количество материала. Перед нанесением раствора на основу ее нужно хорошо смочить водой, конечно не до луж, но тщательно.
Подготовка раствора
Так сцепка с основанием будет значительно лучше. По мере работы нужно дополнительно обрабатывать подсохшую поверхность водой перед укладкой раствора. При желании строитель может предварительно загрунтовать основу.
Следующий этап это заливка раствора. Заливать нужно с дальнего угла помещения, противоположного выходу. Иначе придется ходить по стяжке. После заливки начинают ровнять поверхность, при помощи правила, ориентируясь на расставленные маячки.
Заливка и выравнивание
Закончив заливку необходимо поверхность закрыть полиэтиленовой пленкой на 12 часов.
После выдержки 12 часов можно приступать к затирке поверхности.
Затирка
Все маячки можно убрать, а оставшиеся после них отметки заделать тем же раствором, чтобы не осталось изъянов.
Придерживаясь основных правил при выполнении стяжки, вы быстро справитесь с работой.
Заключение
Выполнять работы по стяжке пола можно самостоятельно, для этого главное соблюдать инструкции по приготовлению цементно-песчаной смеси. Часто подобная инструкция вкладывается в мешок или ее можно найти на интернет ресурса, благо подобной информации много. Читайте также про расход песчано цементной смеси на 1 м2.
Прежде чем начинать работы требуется провести правильные расчеты необходимого объема сухой смеси. Для этого учитываются ряд факторов, в числе которых, планируемое использование помещения, точная площадь с учетом всех мелких отклонений.
Дополнительные материалы, планируемые при заливке стяжки. С учетом всего провести все расчетов под силу даже человеку без специального образования.
ARDEX A 35 | Напольные покрытия | Стяжка
A. HUTCHINSON (FLOOR & WALL SUPPLIES) LTD
Unit 5, 8A Loguestown Industrial Estate, Coleraine, Северная Ирландия, BT52 2NS
Полы
1
55.133333333 9330005 9000.635 9000.6000
ADL TILE & STONE LTD
Unit 9 Station Road Ind Est, Loughgall Road, Арма, Северная Ирландия, BT61 7NP
Flooring
1
54.35
-6,65
028 3752 5839
AQUA TILES LTD
Блок 3, Виллидж Милл Энтерпрайз Парк, Ратвью, графство Уиклоу
UNIT 4 BLACKTHORN CLOSE, STILLORGAN BUSINESS PARK, DUBLIN 18
000 966600050004 9666000500050004 9023 0433
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS WALKINSTOWN, GREENHILLS ROAD, WALKINSTOWN
Flooring & Tiling
4
53.3
-6,333333333333333 01 460 0166
GRAFTON ROI ООО Перепродажа товаров
С / О Chadwicks Саллиноггин, Саллиноггин ДОРОЖНОГО, Саллиноггин
Полы и Плиточные
53,266666666666666
-6,133333333333334
01-285 1233
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS SANDYFORD, RAVENSROCK ROAD, SANDYFORD INDUSTRIAL ESTATE, DUBLIN 18
Flooring & Tiling
53.266666666666666
-6.2
01-2954601
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS THOMAS STREET, 66/68 THOMAS STREET, DUBLIN 8
000 966 966 966
000
000 966936
01454 2200
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS STILLORGAN, 62-63 STILLORGAN IND PARK, BLACKROCK ,, STILLORGAN
Flooring & Tiling
530005.266666666666666
-6.216666666666667
01-2958080
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS MIDLETON, BAILICK ROAD, 9669000
0005000500050005000500050005
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS NENAGH, DUBLIN ROAD, NENAGH
Flooring & Tiling
5
52,85
-8.183333333333334
067 32088
GRAFTON MERCHANTING ROI LTD
C / O CHADWICKS COOLOCK, Malahide Road Industrial Park, Greencastle ParadeCoolock, Dublin, Co.
01847 5733
Deluxe Bathrooms and Tiling Solutions
Unit 16 Dundalk Retail Park, Marshes Upper, Dundalk, Co. Louth, A91 AH6F
Flooring & Tiling
5
53.9
-6.377490
Стяжка пола из песка / цемента
Стяжка пола из песка / цемента | посвященный контролю над проектом
Отправил Пн, 10.08.2009, 10:20, Гуган Балакришнан
· Уложить песчаные и цементные стяжки до точного уровня и обработать стальной / деревянной теркой.Ставка распространяется на бригаду или 2 рабочих и 1 разравнивателя с материалами, доставляемыми подъемником и тачкой.
Скорость разравнивания (м 2 / час)
Толщина ->
от 15 до 20 мм 4,85
от 20 до 30126
от 30 до 40 мм 4,17
от 40 до 50 мм 3,79
(средн.50, BestRate 5,26)
от 50 до 65 мм 3,29
от 65 до 100 мм 3,00
9126 9124 вентиляция, типичная скорость 1,63 м 2 / час. Этот показатель достигается только за счет субподрядчиков, поэтому он очень медленный.
· Типовые расценки на крепление реек стяжки пола, утрамбовку стяжек и т. Д.
Fix 10,0 м / час
Удар 20,0 м / час
Песок / цемент толщиной 75 мм
Группа из 3 человек — с насосом — 120 м2 в день — при работе в помещении — не обязательно водонепроницаемость — скажем, традиционная кладка с досками PCC сверху.
Бригада из 3 человек — с насосом — 60 м2 в день — при работе на открытом воздухе — на плиту перед деревянным каркасом или на плиту крыши
Группа из 3 человек — с насосом — 30 м2 в день — при работе на открытом воздухе — как указано выше, но с октября по Март позволяет плавать в непродуктивные дни (низкие температуры или осадки).
Все вышеперечисленное не включает время на DPM, изоляцию или теплый пол. Это нужно рассчитывать отдельно.
Market Place
Объявление:
Книги Primavera P6 и Microsoft Project, обучающие видео-курсы и учебные материалы доступны от всемирно признанного издателя и REP, аккредитованного PMI.Обучайте себя, используя онлайн-обучение или обучение по книгам, или управляйте собственными или общественными курсами, аккредитованными PMI.
Разработка веб-сайтов компаниями Hunt Data Solutions и Vit-al Interactive. CMS: Drupal ТЕМА: Стяжка Acquia Marina
— Что это такое и чем отличается от бетона?
Если вы занимаетесь строительным проектом, необходимо иметь материалы правильного типа и количество, если вы хотите избежать неудач, которые могут задержать завершение работ.Бетон является синонимом строительства, но стяжка менее известна за пределами отрасли, но, тем не менее, она может быть очень важным аспектом строительства. В этой статье команда Total Concrete рассмотрит, что такое стяжка и чем она может быть полезна для вас.
Что это?
Стяжка — это тонкий слой материала, который укладывается на бетонный черновой пол. Обычно стяжка состоит из цемента и острого песка, но там, где требуется более промышленный вариант, можно добавить грубый заполнитель для создания более толстого слоя.Слой стяжки часто покрывают декоративной отделкой, но в некоторых случаях, например, на складах, его оставляют голым, чтобы выполнять функции самой отделки. Это часто делается в помещениях, где ожидаются потертости и царапины, но его также можно использовать в качестве стильного напольного покрытия — популярным является искусственно-индустриальный вид.
Какие бывают типы стяжки?
Существует три основных типа стяжки, и их использование зависит от типа основы, используемой для нанесения.Три типа:
Bonded — может наноситься непосредственно на бетонное основание. Как следует из названия, он «приклеивается» к основе с помощью связующего вещества. Это распространенный метод для сред, где ожидаются большие нагрузки и где нет места для использования несвязанной стяжки.
Без склеивания — может быть уложен поверх гидроизоляционной мембраны. Несвязанная стяжка имеет толщину не менее 50 мм, и тот факт, что она не приклеена к основной конструкции, означает, что риски оседания и усадки снижаются.
Плавающий — используется как слой изоляционного материала. Этот тип стяжки наиболее распространен там, где есть пол с подогревом, а толщина плавающей стяжки составляет около 65 мм и 75 мм для полов с небольшой и высокой нагрузкой соответственно. При использовании стяжки из сульфата кальция глубина 35 мм будет достаточной для домашнего использования, а 40 мм — для коммерческого использования.
Лазерный уровень или нивелир представляет собой удобный и полезный инструмент, необходимость в применении которого возникает не только при проведении ремонтных работ. Однако данный инструмент имеет достаточно высокую стоимость, что делает его недоступным для некоторой части мастеров. Если нет возможности приобрести, то можно сделать лазерный уровень своими руками. Причем процедура изготовления не представляет особой сложности, поэтому справится с ней любой домашний мастер.
Принцип работы
Принцип работы лазерного уровня заключается в том, что создается проекция на требуемом объекте или группе объектов. Роль лазерного луча играет светодиод, излучающий световой поток. Специальные призмы и линзы позволяют делать луч ярким и направленным. Такое оборудование является попросту незаменимым при проведении отделочных и строительных работ как внутри, так и снаружи помещений.
Самодельный лазерный уровень – это отличная альтернатива дорогостоящему лазерному нивелиру. Производители поставляют в основном 2 вида нивелиров: статичный и ротационный. Главное отличие между ними заключается в том, что ротационный оснащен электродвигателем, посредством которого происходит вращение лазера, и фокусирующей линзой, а статичный состоит из призмы, на которую происходит проецирование лучей.
На схеме выше видно, как устроен нивелир. Принцип работы устройства на самом деле не сложный, но при этом очень важна точность. Высокая стоимость таковых инструментов обуславливается дороговизной комплектующих, которые применяются для производства нивелиров. Если необходим лазерный уровень для использования его дома, то его можно изготовить самостоятельно.
Как сделать лазерный уровень своими руками
Самый простой вариант сделать уровень, так это воспользоваться лазерной указкой. Расходы на изготовление такого прибору будут незначительными, так как понадобится только купить лазерную указку, а все остальные детали смастерить самостоятельно.
Приступая к изготовлению уровня из указки, необходимо, прежде всего, обеспечить надежное крепление элемента, который при этом смог бы крутиться вокруг своей оси. Для изготовления самодельного устройства потребуется перечень таких материалов, инструментов и деталей:
лазерная указка;
брус из дерева размером 25х25 см и около 0,5 м длиной;
дрель или шуруповерт с функцией дрели;
шнур;
опора.
Приступаем к изготовлению лазерного уровня из указки:
Необходимо просверлить два отверстия в бруске с обеих сторон параллельно друг другу. Одно отверстие предназначается для закрепления указки, а второе для шнура.
После закрепления лазерного указателя, необходимо выполнить фиксацию шнура. Шнур предназначается для того, чтобы подвешивать получившийся прибор. Отверстие для шнура должно быть достаточного диаметра, чтобы веревка в нем проходила свободно.
После того, как шнур будет протянут через отверстие, его следует привязать к бруску и плотно затянуть.
В качестве опорной поверхности можно воспользоваться любой палкой(заточив одну сторону в виде острия- можно воткнуть ее в землю), лопатой, штативом и т.д.
Важно правило при использовании самодельного уровня – это надежная фиксация опоры. После изготовления такого прибора, следует проверить его на качество функционирования. Проверку рекомендуется выполнять в вечернее время суток, чтобы было четко видно точку. Первоначально следует подвесить инструмент за шнур в центре помещения. После этого уровень следует повернуть в нужном направлении, а затем сделать на стене отметку. Такой самовыравнивающийся уровень можно направить в любую сторону, где нужны отметки, после чего приступать к выполнению работ.
Второй вариант изготовления лазерного уровня предусматривает использование пенопласта и емкости с водой. Первоначально нужно взять небольшую емкость, а также кусочек пластилина или скотч. Также понадобится лазерная указка и кусок пенопласта.
Процесс изготовления выглядит следующим образом:
Емкость следует заправить водой до краев.
Закрепить указку на куске пенопласта.
Располагается емкость с водой на высоте, требующейся для разметки.
Пенопласт вместе с указкой следует поместить в воду.
После этого следует включить указку.
При изменении расположения пенопласта относительно центральной оси происходит разметка точек. Все точки будут расположены непосредственно на одном уровне.
Идеальной такую конструкцию назвать достаточно сложно, но, тем не менее, данный уровень будет иметь высокую степень четкости разметки.
Испытание самодельного лазерного уровня
Теперь можно прибегнуть к испытанию самодельного устройства. Для этого потребуется закрепить изделие с помощью заостренной палки. При помощи пузырькового уровня следует выполнить выравнивание по горизонтали.
После включения лазерной указки, ее следует навести на поверхность. После проецирования первой точки, необходимо сделать отметку. Путем вращения самодельного устройства следует проставить отметки. Соединяются все полученные точки при помощи металлического профиля и карандаша.
Плюсы и минусы самодельных нивелиров
После того, как лазерный уровень своими руками будет готов, не стоит от него ожидать выполнения любых сложных задач. Такой агрегат предназначен для проведения разовых работ, поэтому если ваш род деятельности связан со строительством, то лучше приобрести профессиональный инструмент. К преимуществам самодельного устройства относятся:
получение достаточно большой длины луча;
быстрота изготовления;
отсутствие необходимости финансовых затрат;
увеличение скорости выполнения разметочных работ.
Недостатком является тот факт, что это самодельный инструмент, поэтому высокой точности и выполнения сложных работ от него ожидать не стоит. Проявив немного смекалки, можно сделать уровень своими руками, не прибегая при этом к приобретению дорогостоящих заводских моделей.
Самовыравнивающийся лазерный уровень: принцип работы
Содержание: Самовыравнивающийся лазерный уровень: управление и настройка Проекция линии горизонта Проекция вертикали Проекция креста Проекция точки Построение криволинейных проекций
О преимуществах использования этого инструмента долго рассуждать не приходится – самовыравнивающийся лазерный уровень в этом деле вне конкуренции. Вряд ли получится найти хотя бы одну разновидность строительных работ, в которой его невозможно было бы применить. Но вести разговор в этой статье мы будем не об этом банальном вопросе – речь пойдет о практическом использовании лазерного инструмента. Вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно рассмотрим возможности этого устройства и их практическое применение.
Современный строительный лазерный уровень является довольно сложным и многофункциональным инструментом, с помощью которого можно производить как контроль уже готовых конструкций, так и разметку в процессе их создания. Для этих целей разработчиками предусмотрено достаточно много всевозможных функций. Самые распространенные и наиболее применяемые из них – это проекция горизонта, вертикали, креста и точки. Именно практическое применение этих функций мы и рассмотрим.
Самовыравнивающийся лазерный уровень фото
Самовыравнивающийся лазерный уровень: управление и настройка
Как правило, большинство лазерных уровней изготавливается с простой системой управления – максимум, что вы найдете на этом инструменте, это две кнопки, фиксатор системы нивелирования и пару пузырьковых уровней для предварительной его установки. Одна из кнопок является обыкновенным выключателем, а вторая последовательным переключателем режимов. Фиксатор нивелира необходим при переноске прибора и его хранении в нерабочем состоянии – дело в том, что к нему подключены тончайшие проводки, которые от частых и сильных качаний устройства нивелирования могут быстро порваться, и тогда уровень можно выбрасывать. Пользоваться этим фиксатором в ваших же интересах.
Штатив для лазерного уровня фото
Но вернемся к настройке прибора – здесь все просто. Уровень устанавливается на штатив, потом с помощью двух пузырьков уровня выполняется его предварительное нивелирование. Только после этого можно отпускать фиксатор и включать аппарат в работу. Все дальнейшие настройки проекции луча относительно вертикального и горизонтального уровня выполняются автоматически. Единственное, что может понадобится сделать, так это отрегулировать высоту луча в удобное для работы положение – для этих целей штатив лазерного уровня снабжен выдвижной рейкой, управление которой осуществляется ручным воротком.
Как пользоваться лазерным уровнем
Проекция линии горизонта
Эта функция, пожалуй, одна из самых применяемых в области строительства и ремонта – проекция горизонтального лазерного луча позволяет производить контроль и разметку при изготовлении практически любых потолочных и настенных конструкций, монтаже стяжки пола и даже установки большинства предметов быта в уже готовой квартире.
Как работать с лазерным уровнем
Пользоваться этой проекцией довольно просто – если позволяет высота необходимой разметки, то луч наводится непосредственно на метку и уже относительно проекции производится либо контроль готовых конструкций, либо необходимые построения. В большинстве случаев все современные лазерные нивелиры способны проецировать луч с разверткой от 180 до 360˚ Если высоты проекции луча недостаточно, то его перенос на нужный уровень производится с помощью рулетки – как правило, на каждую плоскость достаточно установить всего две точки, после чего соединить их прямой линией.
Лазерный уровень профессиональный фото
Отдельно хочется упомянуть о построении параллельных линий – имея под рукой лазерный нивелир, построить их не составляет никакого труда. Здесь можно пойти двумя путями: в первом случае параллели можно построить с помощью рулетки, перенеся проекцию луча и отложив от него равное расстояние в нескольких точках или же сразу разметить необходимое расстояние между линиями рулеткой и впоследствии спроецировать на них поочередно луч. Кстати, такими способами можно размечать и контролировать параллели, как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.
Работа с лазерным уровнем
Проекция вертикали
В принципе, об этой проекции лазерного луча много говорить не придется – все выполняется практически точно так же, как и при работе с горизонтальной проекцией. Единственное различие заключается в том, что в большинстве случаев прибегать к помощи рулетки не приходится.
Развертка проекции вертикали в 360˚ позволяет монтировать всевозможные перегородки без помощи других приспособлений. Уровень достаточно установить должным образом и на всех стенах сразу луч отобразит плоскость будущей перегородки.
Как пользоваться лазерным нивелиром фото
Проекция креста
Два пересеченных под углом 90˚ луча образуют некое подобие координатных осей, которые можно спроецировать как на пол, так и на потолок и стены. Эта функция лазерного уровня позволяет пользоваться ним при построении симметричных конструкций. Удобство этой проекции переоценить сложно – она полностью избавляет монтажника от необходимости расчерчивать контуры будущей конструкции. По размеченным точкам (естественно, при знании законов геометрии) можно построить практически любую фигуру.
Как работать с лазерным уровнем фото
Проекция точки
Эта функция лазерного уровня имеется не во всех подобных устройствах – она узко специализирована и используется в качестве отвеса. Прибор проецирует точку в две плоскости (на пол и потолок), позволяя таким образом переносить местоположение необходимых отметок с одной поверхности на другую. Проекция точки окажется незаменимой для тех людей, которые не в состоянии визуально перевернуть мир вверх тормашками и выполнять построения непосредственно на потолке. В данном случае размеченный на полу рисунок может быть с легкостью перенесен на потолок.
Построение криволинейных проекций
Для построения и контроля несимметричных или расположенных не под углом 90˚ плоскостей практически каждый профессиональный лазерный уровень оснащен градуированной шкалой, которая, как правило, располагается в нижней части у основания уровня. В некоторых моделях эта шкала может быть нанесена на штатив – это не очень удобно и необходимо учесть при выборе лазерного нивелира.
Строительный уровень лазерный фото
По сути, выполняя разметку таких линий и плоскостей, исходя из одного центра установки прибора, можно разграничить любую плоскость на сегменты – при использовании разного рода проекций это намного упрощает процесс разметки, особенно, если речь идет о монтаже потолочных конструкций сложной формы. При работе лазерным уровнем в таком режиме нивелирующее устройство фиксируется защелкой.
Как видите, возможности современного лазерного уровня практически неисчерпаемы – можно сказать, что это универсальный контрольно-измерительный прибор, единственным недостатком которого является неспособность проецировать линии при ярком освещении. На улице ним пользоваться довольно проблематично. Но и это считается поправимым делом – существует специальный сигнализатор, чем-то напоминающий электронную линейку, с множеством загорающихся лампочек, которые сообщают о положении луча.
Автор статьи Михаил Корнеев
как собрать качественный нивелир своими руками?
Современные строительные и ремонтные работы невозможно представить без всевозможных инструментов и приспособлений, позволяющих облегчить усилия и временные затраты. Первые уровни появились еще более двух сотен лет назад. Конечно же, по сравнению с современными аналогами они весьма примитивные. Тем более, если сравнивать с лазерным уровнем. Такая новинка появилась сравнительно недавно, но уже успела завоевать большую популярность. Но как пользоваться лазерным уровнем? Какие существуют нюансы и тонкости такой работы? В данной публикации мы рассмотрим все эти вопросы более детально.
Лазерный уровень: разновидности
Лазерным уровнем называют направленный луч, способный наносить точку или линию на любую поверхность, по которой требуется провести выравнивание. Устройства такого типа разделяют на две категории: ротационные и призменные. Последние являют сбой недорогие приборы, простые в ежедневном использовании. Свет такие приборы получают от светодиодов. Он благодаря специальным призмам превращается в направленный луч. Такое устройство является достаточно надежным, поскольку лишено каких-либо сложных механизмов конструкции. По сути, там нечему ломаться. Как правило, в данных приборах устанавливают две призмы. Благодаря такому решению можно выровнять поверхности в горизонтальном и вертикальном положении. При этом использовать такой функционал можно вместе (в таком случае они образуют крест) и по отдельности. Дальность действия этого уровня является небольшой, она составляет не более 20 метров. Тем не менее, для выполнения строительных и ремонтных работ в квартире такой вариант вполне приемлемый.
Ротационный уровень позволяет проводить выравнивание и прочие работы на больших площадках, поскольку дальность его действия составляет в пределах 500 метров. По сравнению с призменным уровнем стоимость такого варианта более дорогая. Именно поэтому его не стоит покупать, если вам требуются работы только в помещении. В том случае, когда вы занимаетесь строительством профессионально, то лучше купить ротационный уровень.
Лазерный уровень из пенопласта и ёмкости с водой
Для создания лазерного уровня данной конструкции своими руками нужно подготовить удобную ёмкость, кусок пластилина или пластырь, в общем, любую субстанцию или материал которым можно закрепить основную деталь. Естественно, понадобится указка лазерного типа и кусок пенополистирола. Сама же процедура сборки прибора происходит в соответствии с определённым планом действий.
Берётся небольшая ёмкость, которая заполняется до краёв водой. В качестве резервуара используют ведро либо старую кастрюлю.
На пенопласте закрепляется лазерная указка. Целесообразно использовать стандартную насадку проецирующую точку. Нужно постараться, чтобы лазерная указка размещалась на пенопласте как можно ровнее. Её крепление выполняется резинкой, хомутом или пластилином.
Резервуар с водой устанавливается на необходимой для разметки высоте.
Пенопласт с указкой помещается в воду.
Указка переводится во включённое положение.
Меняя положение пенопласта относительно центральной оси на размечаемых поверхностях, отмечаются точки. Все получаемые точки будут располагаться на одном уровне относительно горизонта.
Несмотря на то, что такие лазерные уровни сложно назвать идеальными, однако чёткость разметки достаточно высокая и такие самодельные конструкции имеют право на существование.
Элементы управления лазерного уровня
Как правило, такие устройства оснащены тремя элементами управления: кнопкой включения, переключения режимов, а также рычагом для фиксации. Последний применяется для того чтобы зафиксировать уровень при выполнении разметки линий и углов, а также во время перемещения. Все лазерные уровни обладают автоматическим пределом нивелирования. Он составляет 5-10 градусов. Для того чтобы нивелир выставить предварительно, на его штативе имеется специальный пузырьковый уровень. Выполнить предварительное выравнивание можно используя специальные винты, расположенные на штативе.
В зависимости от того, какая именно модель лазерного уровня у вас, маятниковая или электронная, такой прибор будет пищать или мигать, пока вы не сможете провести правильную установку. Только после этого прибор можно включать, вы увидите четкую линию. Работать с данным уровнем достаточно просто и легко. Освоить его вполне можно самостоятельно.
Принцип работы
Данный инструмент можно назвать электронным транспортиром за счет схожих с последним функций, а именно построения и измерения углов. Но основное и главное отличие угломера в том, что он может работать с любыми углами, причем с высокой точностью.
Прибор предназначен для таких работ, как:
Замеры в процессе монтажа.
Диагностика пространственных сетей.
Построение чертежей и планов.
Использовать инструмент достаточно просто – нужно приложить его корпусом к базовой стороне угла, а рабочую планку отвести к другой его стороне. При этом между угломером и поверхностью не должно быть зазоров. Все результаты после вычислений прибор выдает на дисплее. Можно измерить как внутренний, так и наружный угол.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Это только основные функции инструмента, но его также можно использовать для выноса заранее заданных значений угла, в качестве электронного уровня, для построения осей и других работ, связанных с замерами.
Как подготовить инструмент к работе?
Как работать с таким прибором? Прежде всего, внимательно ознакомьтесь с инструкцией. Хотя общие принципы работы с лазерным уровнем схожи для всех устройство такого типа, в зависимости от конкретной модели они могут отличаться. Дальше убедитесь, собран ли аппарат, установлены ли батарейки или аккумулятор, обладают ли они достаточным разрядом. Установить прибор можно на стену, потолок, штатив.
Перед началом работ определитесь, что именно вы планируете делать в самом начале. Это важно, чтобы включить необходимый режим. К примеру, для того чтобы проверить вертикальность дверного проема, включите только соответствующую ось, при этом остальные стоит выключить. Так вы сможете достичь самого высокого уровня точности и сэкономить на электропотреблении: устройство будет намного дольше работать в автономном режиме.
Основные материалы
Простейшая конструкция может быть изготовлена из неиспользуемых предметов своими руками. Уровень с лазерной указкой изготовить не сложно, достаточно подготовить необходимый материал и следовать инструкции. Не стоит пренебрегать инструкции и делать по своему, перед внедрением изменения, необходимо изучить конструкцию, т.к. параметры на выходе могут стать неверными. Для простейшей установки понадобиться:
обычная лазерная указка, реализуется в канцтоварах или магазинах детских игрушек;
пористая резина достаточной толщины, но небольшого размера;
небольшой пузырьковый уровень простого типа, который перед использованием проверяется на точность показаний;
деревянный брусок, размером спичечного коробка, предварительно отшлифованный;
опора в роли ровной палки;
лист фанеры 10×10;
соответствующий диаметру указки металлический хомут или толстой пластиковой штрабсы;
шурупы.
Материалы для создания лазерного уровня
После подготовки всего списка материалов, своими руками можно начинать производить процесс сборки требуемого изделия.
Использование лазерного уровня: разные типы проекции
Проекция горизонта
Благодаря такому режиму можно нанести четкую горизонтальную линию. При этом для большинства моделей свойственно то, что горизонтальную линию из-за высоты треноги невозможно нанести на высоту более чем полтора метра. Однако, используя обычную рулетку, у вас будет возможность перенести на необходимую высоту горизонтальную линию. Для начала на одной стене устанавливают отметки, потом расстояние от нее до проекции измеряют, а дальше при помощи рулетки переносят на другую стену. После этого останется нанести линию. Для этих целей можно использовать отбивочный шнур.
Как пользоваться лазерным уровнем для выравнивания стен: вертикальная проекция
Такой режим необходим при создании перегородок, опор и стоек. В таком случае, используя рулетку, можно выставить только метки, в то время как саму линию можно отметить при помощи нивелира. Такой вариант по сравнению с выставлением горизонтальной линии является более простым и быстрым.
Проекция креста
Такой способ используется в ситуации, когда есть необходимость в нанесении осей симметрии. С помощью одного нажатия кнопки вы получите крест, который наносить можно и на потолок, и на стену. Такой способ весьма удобный при создании перегородок, сложных конструкций. При этом важно помнить: проблем при проектировании проекции на потолок не возникает, тогда как при проектировании на стену имеется ограничение по высоте. Вывод соответствующий: наносить вертикальную и горизонтальную линии лучше отдельно или же использовать специальные подставки под штатив, выставляя с их помощью не нужную высоту нивелир.
Проекция точки
Используя такой режим, можно переносить практически любые фигуры с одной на другую плоскость. В некоторых случаях мастера рисуют на полу сложные рисунки, а потом, используя функционал лазерного уровня, переносят их на потолок.
Технология изготовления
Можно сделать такой уровень своими руками из лазерной указки. Достаточно знать устройство лазерной указки и устройство обычного строительного инструмента.
Если учесть цену водяного уровня и обычной указки с лучом, то это будет в несколько раз дешевле, чем профессиональный инструмент.
Пошаговая инструкция
Для лазерного указателя потребуются:
Водяной уровень
Лазерная указка
Крепления
При выборе водяного инструмента, нужно обратить внимание, чтобы обратная сторона была ровная, иначе указку будет неудобно крепить. Лазерная указка также должна отличаться ровной поверхностью.
Их соединяют при помощи клея или скотча. Важно максимально ровно установить указку на водяной уровень. После того как соединения склеили, нужно линейкой вымереть расстояние от низа водяного уровня до самого прицела лазерной указки. Тот размер, который получится, будет означить низ отметки от направления лазерного луча.
Самодельный нивелир
Лазерный нивелир своими руками сделать не так просто. Для него понадобятся не только вышеуказанные материалы, но и устройство для установки. К примеру, это может быть стойка из деревянного или металлического изделия. Собрать такой инструмент из подручных средств не получится. Нужно грамотно рассчитать держатель для нивелира.
Руководство по сбору такого нивелира говорят о точности его географии при использовании. Если обратиться в строительные магазины, там можно найти круглый водяной уровень, который устанавливает ровность сразу обеих поверхностей. Если собрать и установить его на вашей указке, то вы с легкостью можете использовать это устройство для домашнего пользования.
Помните, что профессиональный инструмент устроен намного лучше, чем самодельный. И при создании и пользовании самодельными приборами вы больше подвержены строительным ошибкам. Ведь если нет возможности купить дорогостоящий инструмент, его всегда можно взять у знакомых, соседей или напрокат в специальных фирмах.
Использование лазерного уровня: дополнительные возможности
Помимо представленных выше функций лазерный уровень позволяет выполнять разметку на практически любой плоскости. Для того чтобы чертить наклонные линии, можно использовать механизм со шкалой углов.Еще несколько десятков лет назад многие такие задачи решали, используя обычный строительный уровень или же просто «на глаз», но с появлением такого инструмента все изменилось. Освоить все особенности работы лазерного уровня достаточно просто, а возможности такого современного устройства позволяют с легкостью справится с целым спектром строительных работ, делая все быстро, качественно и без особых усилий.
Отличия самодельной модели
Самодельный лазерный уровень может использоваться для зеркальной и симметричной разметки на большом расстоянии в процессе постройки или ремонта. Конечно, самодельный вариант имеет небольшой радиус действия: примерно 10-12 метров. Но этого вполне достаточно, чтобы выполнить большинство необходимых пометок. Профессиональные приборы способны на создание пометок, расчет углов и многое другое. Но большим минусом таких устройств является их цена.
Некоторые из электронных моделей стоят от двух сотен долларов, что не так дешево. Но в большинстве случаев многие из предлагаемых возможностей профессионального оборудования не понадобятся, поэтому можно обойтись и самодельной конструкцией. Самодельный нивелир обойдется в десятки раз дешевле, и для его сборки понадобятся подручные материалы.
Преимущества электронных нивелиров
Электронные нивелиры обладают такими основными положительными особенностями:
Полная автоматизация, благодаря которой результаты измерения сразу выводятся на экран прибора.
Защита от ударов и влаги. Благодаря этой особенности прибор можно использовать в любых условиях.
Встроенная память. Возможность записывать информацию на устройство.
Перенос данных на компьютер. При наличии слота для карты памяти, можно скидывать информацию с прибора на компьютер, чтобы проанализировать полученные результаты в более комфортных условиях.
Простота использования. Работа с прибором не требует особых навыков, все понятно на интуитивном уровне.
Все эти особенности оборудования позволяют гораздо быстрее и удобнее выполнять множество задач. Со временем такие инструменты становятся еще более развитыми, поскольку в них добавляют новые функции, которые позволяют выполнять измерения еще быстрее и точнее. Такие приспособления являются незаменимыми во многих сферах.
Как пользоваться лазерным уровнем — Лайфхакер
Что такое лазерный уровень
Один из вариантов компактного построителя. Фото: kalinovsky / Depositphotos
Лазерный уровень — полезный для ремонта и отделки прибор. Он представляет собой заключённый в корпус лазерный излучатель на маятниковом подвесе. Система автоматически выравнивается за счёт гравитации и проецирует идеально ровные лучи, которые значительно упрощают разметку линий и плоскостей при выполнении огромного количества работ.
Подобные устройства бывают трёх типов: точечные, линейные и ротационные. Первые являются наиболее простыми и не очень удобны в использовании, поскольку проецируют на поверхности всего лишь точку. Вторые выдают горизонтальные и вертикальные линии. Они популярны и доступны по цене. Ротационные построители относятся к профессиональным и более дорогим устройствам, зато умеют проецировать сразу несколько плоскостей на все 360º.
Зачем нужен лазерный уровень
Как понятно из названия, основная функция построителя плоскостей — создание этих самых плоскостей и линий на различных поверхностях. Они служат для точной разметки горизонта и вертикали на полу, стенах и потолке, а также переноса высотных отметок.
Раньше для этих целей использовались пузырьковые уровни, отвесы, гидроуровни. Разметка требовала от исполнителя определённых навыков и занимала много времени. Сейчас благодаря лазерным уровням с подобной работой легко справится даже непрофессионал.
Как работает лазерный уровень
В зависимости от модели и типа прибора управление может отличаться, но в целом оно сводится к следующему принципу. Для начала нужно снять механическую блокировку подвеса, которая используется для предохранения от повреждений во время транспортировки. Часто этот переключатель совмещён с функцией включения, и при снятии блокировки прибор автоматически запускается.
При установке на относительно ровной поверхности маятник самостоятельно откалибруется. Если наклон превышает диапазон автоматического выравнивания — раздастся звуковой сигнал. В этом случае придётся отрегулировать положение устройства с помощью вращающихся ножек, ориентируясь на показания встроенного в корпус пузырькового уровня.
Одной из кнопок включается проекция горизонтальной линии, второй — вертикальной. Повторные нажатия меняют количество линий, а также полностью отключают их для экономии заряда батареек или встроенного аккумулятора.
Для проецирования наклонных линий есть специальный режим, который включается отдельной кнопкой. В нём калибровка маятника блокируется, и уровень перестаёт пищать при наклоне.
Для позиционирования по вертикали лазерный уровень крепится к штативу, штанге или просто устанавливается на любую опору на нужной высоте. Для перемещения в горизонтальной плоскости прибор вращается вокруг своей оси вручную или с помощью винтов точной подстройки.
Как пользоваться лазерным уровнем
С помощью этого инструмента можно выполнять различные ремонтные работы.
Установка маяков на стены
При выравнивании стен штукатуркой не обойтись без установки маяков. С помощью лазерного уровня эта процедура выполняется очень просто.
Включите прибор в режиме проекции вертикальных линий. С помощью прави́ла карандашом сделайте на стене отметки мест под маяки с нужным шагом — обычно на 20 см короче длины прави́ла, которым будете стягивать смесь.
Переключитесь в режим вертикальной плоскости (замкнутый контур на полу, стенах и потолке) и подвиньте лазер к выравниваемой поверхности.
Приложите прави́ло к стене и сделайте на нём отметку толщины слоя штукатурки с учётом высоты маяка.
Поочерёдно закрепите маяки, вдавливая их в смесь прави́лом до полного совпадения меток.
Установка маяков на пол
Действительно ровную стяжку можно залить только по маякам, а проще и быстрее всего найти наивысшую точку и выставить их именно по лазерному уровню.
Разместите уровень на произвольной высоте (например, 1 м) для удобства отсчёта. Включите проецирование горизонтальной линии.
Рулеткой измерьте расстояние от чернового пола до луча в разных частях помещения, чтобы определить самую высокую точку.
Учтите толщину подсыпки, утеплителя, чистового покрытия и подсчитайте, на каком расстоянии от луча будет находиться верх стяжки.
Установите и закрепите маяки, выровняв их так, чтобы они находились строго на одной высоте от линии лазера.
Разметка перегородки
Без лазерного уровня разметка каркаса межкомнатных перегородок не такая уж простая задача: для неё нужен целых ворох инструмента и опыт обращения с ним. С построителем плоскостей же эта работа становится гораздо легче и приятнее.
Включите режим проекции вертикальной плоскости и расположите уровень так, чтобы линия оказалась в том месте, где должна быть перегородка. Сделайте карандашом или отбивочным шнуром пометки на полу, стенах и потолке. Закрепите по ним направляющие.
Для формирования углов переключите прибор в режим проекции двух перпендикулярных вертикальных плоскостей и совместите один из лучей с отмеченной ранее линией. Повторите процедуру для обозначения других примыкающих стен.
Разметка направляющих подвесного потолка
Направляющие для подвесных или натяжных потолков разметить ещё проще, чем для перегородки. Единственное, с чем придётся повозиться, — это кронштейн для уровня.
С разметкой всё понятно: достаточно включить проекцию горизонтальной плоскости. Сложность заключается в том, чтобы зафиксировать прибор на нужной высоте. Если под рукой есть распорная штанга, то это не проблема. Если же её нет — соорудите небольшую площадку из профиля или куска фанеры, прикрепите к ней уровень и установите конструкцию на необходимой высоте на стене или потолке.
Укладка напольной плитки
От правильности укладки первого ряда плитки зависит результат всей работы, поэтому важно очень ответственно подойти к этому. Благо с лазерным уровнем это легко.
Переключите прибор в режим проекции двух перпендикулярных плоскостей и уложите первую плитку, выровняв её по перекрестью лучей. Продолжайте укладку остальных плиток ряда, выставляя их по линии луча. Для контроля последующих рядов можно использовать этот же способ.
Укладка настенной плитки
С облицовкой стен кафелем дела обстоят точно так же. При этом уложить первый ряд плитки ещё проще, поскольку достаточно одной горизонтальной линии.
Включите проекцию горизонтального луча и установите прибор на необходимой высоте. Закрепите по отметке профиль в качестве направляющей или сразу укладывайте плитку, ориентируясь на проецируемую лазером линию.
Поклейка обоев
Для ровной поклейки обоев нужна чёткая вертикальная линия на стене. Её легко разметить по отвесу, а ещё проще сделать это с помощью лазерного уровня.
Переключите прибор в режим вертикальной линии и прочертите на стене метку карандашом по прави́лу. Можно не делать этого и клеить первую полосу обоев, сразу выравнивая один из её краёв по лучу лазера.
Монтаж проводки
Вырезать штробы для укладки кабелей в стену намного удобнее не на глазок, а по чётко размеченным с помощью лазера линиям: так и быстрее, и меньше риск в будущем повредить ушедший в сторону провод.
Для разметки включите построитель плоскостей в режим проекции горизонтальных и вертикальных линий, а затем передвиньте перекрестье к нужным местам.
Укладка канализационных труб
Для правильной работы канализации трубы должны располагаться под строго определённым углом — отклонение ни в большую, ни в меньшую сторону не допускается. Выставлять перепад вручную утомительно и неудобно, но лазер — совсем другое дело.
Кадр @Digur / YouTube
Включите прибор в режим проекции горизонтальной линии и заблокируйте автоматическую калибровку маятника. Наклоните лазерный уровень под заданным углом и нарисуйте линию или сразу выставляйте трубу по лучу.
Подвешивание картин, полок
Повесить ровно одну рамку не так уж сложно, а вот композицию из нескольких — задача не из лёгких. С полочками та же история. Однако при наличии построителя плоскостей это не проблема.
Переключите прибор в режим отображения горизонтальной линии и закрепите картины или полки на стене, выровняв их по лучу. При необходимости включите проекцию вертикальной линии, чтобы выровнять второй и последующие ряды.
Читайте также 🧐
как настроить для пола, стен и потолка, как правильно пользоваться, а также как проверить на точность
Лазерный строительный уровень – технологичный прибор, пришедший на смену водяному. Прибор даёт точные результаты, надёжен и удобен в работе.
Зная, как работать лазерным уровнем и получив необходимые навыки, можно облегчить и ускорить строительные и ремонтные работы. Инструмент нужен для проверки вертикалей, горизонталей, нанесения разметки разной сложности (смотрите другие инструменты и оборудование).
Что нужно сделать перед началом работы?
Лазерный уровень – упрощённый вариант нивелира. Действие инструмента основано на излучении светодиодом света, образующего лучи и точки. Луч меняет положение от механических, оптических, электронных изменений.
По принципу построения разделяют две категории лазерных уровней:
призменные или позиционные, в основе луча лежит призма, на поверхность проецируется линия;
ротационные, луч образован линзой, способен формировать контрольные точки.
Призменные лазерные уровни бюджетные и простые в использовании, дальность действия луча до 20 метров. Ротационные измерительные инструменты применяются профессиональными строителями, имеют больше возможностей, дальность действия увеличена до 500 м.
Перед началом измерений необходимо прочитать инструкцию, позаботиться о технике безопасности. Работая под открытым небом, учитывают температурный диапазон работы инструмента, степень защиты от влаги.
Как привести прибор в рабочее положение?
Перед производством работ аппарат устанавливают в рабочее положение, фиксируют, затем настраивают.
Прибор имеет несколько режимов:
построение горизонтальных линий;
проецирование вертикальных линий;
режим построения креста. Линии вертикали и горизонта пересекаются, образуя угол в 90 градусов;
режим проецирования точки.
Установка уровня
Пластиковый, покрытый резиной корпус прибора может устанавливаться на любой поверхности. Жёсткая фиксация прибора – главный принцип крепления.
[stextbox id=’alert’]Важно! Во время работы не допускаются колебания прибора, при сдвиге результаты будут искажёнными.[/stextbox]
Для установки лазерного уровня используют:
ровные горизонтальные поверхности под рукой: стулья, подоконники, столы;
крепление с помощью штатива к стене, штангам и треногам.
Настенные крепления удерживают инструмент присосками или магнитами, липучками. Тренога позволяет поднять аппарат вверх, штанга удобна в разметке потолка. Комплектующие входят в набор при покупке или приобретаются отдельно по необходимости.
Настройка
Подготовка прибора к работе заключается в установке уровня строго горизонтально, будет зависеть от типа лазерного уровня, не требует профессиональных навыков.
Самонастраиваемые инструменты придут в готовность автоматически. Регулировка происходит в диапазоне 5-10 градусов.
При настройке рабочего положения прибор подаёт звуковой или световой сигнал.
Включившись, лазерный уровень спроецирует нужный луч согласно установленного режима измерений.
На поверхности появится яркая светящаяся линия, одна или несколько, точка, крест.
[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]При перемещении прибора регулировка всегда производится заново![/stextbox]
Настройка лазерного уровня вручную осуществляется выравниванием пузырька в смотровом окошке аппарата до центрального положения. Регулировка положения производится винтами, расположенными на корпусе.
Меры предосторожности
Техника безопасности работы с прибором заключается в защите зрения. Прямое попадание луча в незащищённые глаза может вызвать различные повреждения и заболевания, вплоть до отслоения сетчатки.
При работе обязательно используют специальные очки, избегают попадания луча на присутствующих, изолируют домашних животных. Защитные очки улучшают видимость линий в солнечную погоду.
Как пользоваться?
Лазерные уровни различают по следующим параметрам:
тип питания, аккумуляторный или от сменных батареек;
наличие пульта дистанционного управления, переключающего режимы издалека;
механизм самовыравнивания;
угол рассеивания луча, возможность проецировать отметки вкруговую.
Сравнивая характеристики, выбирают наиболее подходящий вариант.
Для пола
Лазерный уровень пригодится для устройства пола, начиная от установки маячных реек при заливке стяжки или при устройстве наливного пола. Проецируемые линии помогут выровнять первый ряд ламината или половой доски, проверить плоскости стен.
Скрещенными под прямым углом линиями проверяют положение и качество швов напольной керамической плитки.
Для стен
Горизонтальные линии прокладывают для облицовки керамической плиткой, монтажа подвесного потолка, навешивания карнизов. Если по каким-то причинам высоко прибор разместить невозможно, выше спроецированной линии с помощью рулетки и отвеса вручную проводят параллельную линию.
Вертикальные линии удобны при наклейке обоев, креплении каркаса из металлических профилей для гипсокартона, установки оконных и дверных блоков. Круговой режим поможет при разметке межкомнатных перегородок, а также для выравнивания и штукатурки стен.
Скрещенные под прямым углом линии достигают совмещением двух режимов работы – горизонтального и вертикального. Таким способом контролируют правильность укладки керамической или ПВХ плитки.
Для получения наклонных линий, как, например, при разметке лестничного марша на стене, изменяют угол наклона прибора регулировочными винтами. Режим самовыравнивания при этом отключают.
Для потолка
Разметка одноуровневых и многоуровневых потолков не обходится без лазерного нивелира.
Встроенные светильники размечают следующим образом:
производят разметку точек установки светильников по полу;
переносят точки на потолок, направляя луч вверх из точки разметки.
Используя прибор как электронный отвес размечают отдельно стоящие колонны, отверстия под трубы инженерных коммуникаций в перекрытии.
Нивелирование поверхности
Лазерный уровень способен производить нивелирование поверхности.
Нивелирование определяет положение высоты поверхности в разных точках помещения.
Прибор крепят к стене или полу с помощью кронштейна, направляя луч вдоль плоскости конструкции.
С помощью линейки или строительного угольника производят замер перепадов и неровностей, выявляя погрешности плоскости или выставляя маяки штукатурных работ или стяжки.
Как проверить лазерный уровень на точность?
В процессе работы прибор переносят, перевозят. Измерительная техника, эксплуатируемая на стройке не застрахована от толчков и падений. Время от времени прибор проверяют на точность.
Для проверки горизонтальных линий понадобится:
штатив или ровное прочное основание для установки инструмента;
помещение с расстоянием между двумя стенами напротив около 5 метров.
[stextbox id=’alert’]Важно! При проверке необходимо помнить о выравнивании лазерного уровня при каждой смене положения вручную или в автоматическом режиме.[/stextbox]
Начиная поверку, прибор устанавливают у первой стены (А), отмечая центр луча на её поверхности. Затем уровень поворачивают на 180 градусов, фиксируя центр луча на противоположной стене (В).
Инструмент переносят к стене В, не поворачивая и регулируют штативом или основанием так, чтобы центр луча совпал с отмеченной ранее на стене В точкой. После этого снова поворачивают уровень на 180 градусов.
Отмечают центр луча на стене А. Разница между получившимися точками и будет погрешностью измерения прибора. На расстояние между стенами 5 метров погрешность не должна превышать величину 2 мм.
[stextbox id=’warning’]Еще по теме: Рейтинг лучших лазерных уровней для дома[/stextbox]
Полезные видео
Посмотрите подробный обзор лазерного уровня для начинающего мастера: [yvideo number=»6oA0bqfNTtU»] Как правильно сделать разметку прямоугольной комнаты для установки потолочного профиля под гипсокартон: [yvideo number=»KKRrujz-kyQ»] Установка маяков по лазерному уровню, смотрим: [yvideo number=»p-nHsw-7oTk»] Укладка плитки на пол с помощью лазерного уровня: [yvideo number=»sIPBhR4qHhs»] Быстрая и точная установка маяков для стяжки пола: [yvideo number=»BraGDGst47U»] Как найти верхнюю и нижнюю точку пола в квартире/комнате за 5 минут, то же самое на потолке, смотрим: [yvideo number=»YBP_oHXfuVs»] Научившись работать лазерным уровнем, строители упрощают себе многие задачи по разметке и измерениям при строительстве частного дома (смотрите: типы частных домов), выполняют работу быстро и с большой точностью.
Статья полезна? Голосуйте ниже или делитесь ссылкой с друзьями!
Как пользоваться лазерным уровнем для выравнивания пола и стен
Учимся пользоваться нивелиром для выравнивания поверхностей
Начинаем подготовку
Приступаем к работе: как пользоваться лазерным нивелиром в различных целях
Выбираем хорошее устройство
Соблюдаем безопасность и обеспечиваем уход
Строительство или ремонт можно существенно упростить, если знать, как пользоваться лазерным нивелиром — видео урок в нашей статье и подробное описание процесса помогут. Сразу скажем, что этот аппарат поможет вам достичь максимальной точности при измерениях как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
1. Выбираем нивелир
Поэтому для каждого случая есть отдельный аппарат, который поможет избежать неприятностей. Их разделяют на группы, исходя из их точности и принципов работы.
Высокоточные — допускают погрешность не более миллиметра
Точные — их средняя ошибка составляет уже два миллиметра
Технические — у них может быть самое большое смещение в измерениях, которое составляет 10 миллиметров.
По принципу действия уровни можно разделить на три группы.
Оптические
Их главной составляющей является оптическая трубка, увеличивающая изображение почти в 30 раз. С помощью специально размеченных реек и направленного света она помогает выравнять конструкцию в горизонтальной плоскости.
Цифровые
Они не только считывают информацию, но и запоминают ее. Поэтому их можно назвать самыми точными среди аналогов. Однако у них есть два минуса — их высокая цена и восприимчивость к повреждениям.
Лазерные
Это самые часто используемые приборы. Они легкие в использовании и не требуют специального обучения для управления.
Есть несколько видов этих приспособлений
Ротационные
Отличаются наличием вращающейся головки. Она делает 60 оборотов в минуту и при помощи двух лазеров проецирует световые полосы на плоскость. Чем ниже скорость вращения, тем лучше будет видна полоса излучения.
Точечные
Как следует из их названия они могут отображать только точки. Одним из плюсов таких уровней является их способность работать как на стенах, так и на полу и потолке.
Линейные
Могут строить горизонтальные, вертикальные и диагональные лучи в разных плоскостях. Чаще всего применяются для построения линий крепления.
2. Установка
Поэтапная подготовка инструмента к эксплуатации
Проверьте помещение на наличие преград для сенсора, иначе проложенная линия прервется
Выберите максимально ровную площадку для расположения и поставьте аппарат на специальный держатель или штатив. После этого надежно закрепите конструкцию. Стоит отметить, что во время работ перемещать нивелир запрещено.
Соблюдайте прописанное в инструкции расстояние, на котором прибор нужно располагать от измеряемого объекта.
Обязательно защищайте глаза. Пользуйтесь специальными очками, а также позаботьтесь о детях и животных. Поскольку излучение очень мощное, то оно может нанести им вред.
Видео уроки с инструкциями о том, как пользоваться лазерным нивелиром можно найти в Сети. Вот, например, один из низ
3. Настройка
Для большинства моделей инструкция всегда почти одинаковая, но иногда в настройке аппаратов определенных марок есть особенности. Если говорить о самых простых нивелирах, то на их корпусе обычно есть два пузырьковых уровня и винты. Вы сможете выровнять луч, аккуратно подкручивая их.
Некоторые модели могут проецировать несколько световых полос. Настройте отображение именно того, который вам понадобится. Таким образом вы можете выровнять их просматривая, сколько градусов между каждой направляющей. Но все же не рекомендуем применять все функции одновременно, поскольку они вас могут запутать.
4. Дополнительные приборы
Порой регулировки и грамотной установки устройства бывает недостаточно для точного определения неровностей.
1. Необходимость в рейке возникает в тех случаях, когда на поверхности нужно провести несколько параллельных направляющих, находящихся на одинаковом расстоянии друг от друга.
2. Мишень продается непосредственно с аппаратом. Это пластиковая пластина, на которой нарисовано несколько концентрических кругов. Такое приспособление подойдет для тех, кто использует нивелир в большом помещении и повысит точность переноса проекции.
3. Излучение устройства можно увеличить почти вдвое, если установить на него преемник. С ним проекция будет видна даже в солнечную погоду на улице. Стоит отметить, что нужно заранее подумать о приобретении преемника той же марки, что и основной инструмент. Так вы избежите неприятностей из-за несовместимости механизмов.
Нивелир можно назвать весьма полезной в хозяйстве вещью. Вы можете применять его для любых целей, связанных с оформлением вашего жилья, начиная со строительства дома, заканчивая декоративным оформлением.
Выравнивание стен
Самой большой задачей при ремонте в доме является выравнивание стен. Здесь он может справиться безукоризненно с любыми проблемами. Для этого необходимо направить луч вдоль стены.
Как пользоваться лазерным уровнем для выравнивания пола
Для выравнивания пола пользоваться лазерным уровнем, как и для стен, предельно просто.
Оклейка обоев
Приспособление также окажется полезным при оклейке комнат обоями. Вертикальный луч поможет идеально выровнять стыки, а горизонтальный будет необходим в наклеивании бордюров или других декоративных элементов.
Также с ним можно проверить качество работ, которые вам сделала строительная бригада. В случае выявленных отклонений вы можете потребовать переклеить обои или снизить стоимость оказанных услуг.
Установка мебели
Поэтому, чтобы ваши полки и шкафы были установлены ровно, постройте горизонтальную лазерную линию. Теперь ориентируясь на нее вы сможете закрепить на стены все необходимое.
Перепланировка
Перепланировку комнат также легко можно осуществить с помощью нивелира. Он помогает ровно установить металлические профили для крепления гипсокартона. Для этого необходимо установить устройство так, чтобы он проецировал на пол, стены и потолок вертикальные и горизонтальные линии, где будет располагаться будущая перегородка.
Строительство фундамента
В этом случае при помощи установки можно построить вертикаль, по которой далее будет возводиться монолитный каркас. После окончательных измерений, кроме вертикального луча настройте и горизонтальный. Он покажет на стенах высоту, до которой необходимо залить бетонную смесь.
Укладка плитки
Уровень помогает расположить кафель под строго прямым углом.
Наклонные плоскости
У всех современных устройств есть возможность отключения автоматического выравнивания. Кроме того, в некоторых моделях можно изменить наклон луча или заблокировать компенсатор. После того, как вы установите прибор под необходимым углом, вы получите наклонные лазерные линии.
Прежде чем покупать уровень, подумайте, насколько часто вы будете его использовать. При домашней эксплуатации, к примеру, для того, чтобы повесить картину, не нужны самовыравнивающиеся профессиональные модели с множеством функций. Советуем при покупке аппарата ориентироваться на несколько пунктов:
Погрешности измерения.
Расстояние, на которое может дотянуться луч.
Время работы.
Имеется ли возможность самовыравнивания.
При каких температурах устройство нормально функционирует.
Комплектация.
Качество материала, из которого изготовлен нивелир.
Также после проведения работ с инструмента надо убрать все загрязнения. При этом обратите особое внимание на линзы, их лучше обработать мягкой тканью, чтобы не поцарапать поверхность.
Лазерные уровни и порядок их практического использования
Что вы узнаете
Лазерные уровни часто используются профессионалами, поскольку разметка с их помощью является максимально точной. Они также хороши для восприятия человеческим глазом на больших расстояниях и на улицах в жаркий солнечный день. Но у начинающих мастеров часто возникают проблемы с использованием этой техники. Чтобы пролить свет в эту тему, мы написали для вас статью, которая посвящена правильной настройке и эксплуатации лазерных уровней.
Прежде чем начать
Перед покупкой данного прибора вы наверняка знали, какой тип лазерного нивелира вы выбираете. Ну а если вы пользуетесь не своим инструментом (вам его подарили/продали/одолжили), то должны уточнить, что именно вы держите в руке.
Итак, лазерные уровни делятся всего на три типа.
Первый тип — это «Ротационные построители линий» (по другому — нивелир, много призменный построитель).
Затем идут «Статические построители осей» (по другому их называют точечным лазером или указателем).
И последняя разновидность — это «Статические построители линий» (другие названия: кросслайнер, мультипризменный построитель).
В коробке с товаром обычно прилагаются инструкции, где подробно написано, как всё настроить. Тут, как правило, всё легко настраивается, особых усилий прилагать не нужно.
Ваш нивелир имеет аккумулятор? Значит его надо прежде всего подзарядить. А если он берёт энергию с батареек, то нужно вставить эти батарейки в соответствующее место. Затем включить, чтобы проверить работоспособность: на этом этапе должен появится лазер. Как только он заработал и лучи показались, то нивелир работоспособен, и вы его правильно настроили. Как видите, всё легко и быстро получилось. Теперь можно начать работу.
Какая позиция для лазерного уровня считается правильной?
Критически важно поставить в подходящее положение нивелир! От этого будет зависеть качество его работы. Сделать это можно следующим образом.
Самое банальное, но важное правило — на пути отражения лазерных лучей не должно быть никаких предметов, которые будут делать помехи и переламывать линии. Нужно располагать нивелир в соответствии с максимальным значением, указанным в инструкции. Превышать этот максимум нежелательно, так как это делает разметку неточной. Уменьшение расстояния наоборот поможет увеличить точность разметки.
Если вам необходимо расположить нивелир на дальнем расстоянии от стен, то можно использовать приёмники лучей, которые увеличивают радиус прибора. Перед проведением работы необходимо зафиксировать нивелир на плоскости или на специальном держателе (подойдёт и штатив).
Необходимо НЕ прикасаться к нему и НЕ шатать, если хотите получить точные результаты. В целях безопасности надо предупредить проживающих с вами людей о том, чтобы не заходили в комнату, где проводится соответствующая работа, так как лазерные лучи могут серьёзно травмировать глаза. Домашних животных также следует унести в другую комнату или квартиру.
И последний пункт: используя пузырьковый уровень (который встроен в ваш прибор), необходимо выровнять прибор по горизонту. Пока прибор будет двигаться, пузырьковый уровень будет издавать звуки. Нам надо выровнять наш прибор до удовлетворения наших потребностей и оставить неподвижным, при этом звук должен утихнуть. Если звук исчез, то можем приступать к работе.
Настраиваем лазерный прибор
К вашему прибору должна быть приложена инструкция по настройке и эксплуатации, но, возможно, она вам будет непонятна, поэтому мы также поможем вам поэтапно разобрать этот аспект работы с лазерными уровнями.
В самых простых нивелирах есть 2-3 пузырьковых уровня. Эти пузырьки для того и предназначены, чтобы настроить нивелир. Как это делается? Очень просто: вы подкручиваете винты до тех пор, пока этот пузырь не встанет посередине.
Некоторые такие приборы имеют функцию, которая автоматически выравнивает себя. Но эта функция работает лишь при отклонении прибора не более, чем на 10-15 градусов. Если поверхность не очень ровная, то, хотите вы того или нет, вам придётся вручную подкручивать эти винты.
Приземный тип лазерных уровней позволяет спроецировать 2 лазерных луча как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, при этом вы можете выбрать, сколько лазеров использовать, один из них (например, вертикальный) или сразу оба. Также для разных моделей по желанию можно включить функции лазерной точки и отвеса для переноса точки с пола на потолок (надир/зенит).
Ротационный вид лазерных уровней имеет в своём арсенале все выше перечисленные наборы функций + скорость вращения луча и величину угла сканирования. Но проецирует прибор лучи только в одной плоскости, хотя существуют модели, которые могут проецировать и вертикальную ось. Такое обилие возможностей преимущественно используется на больших площадках и промышленных застройках. В идеале ротационный лазерный уровень используется со штативом и приёмниками (детекторами) для работы на улице при ярком солнечном свете.
Опытные профессионалы выключают излишний функционал при работе. Во-первых, это сохраняет жизнеспособность батареи, а во-вторых, сокращает употребляемую энергию.
Приспособления для модернизации нивелира и облегчения работы с ним
Увеличим расстояния луча с помощью приёмника лазерных лучей.
При работаете на улице незаменимым для вас помощником будет приёмник лазерного излучения. Это приспособление увеличит расстояния луча практически вдвое и при этом не нанесет никакого ущерба видимости лазерного луча. Даже под палящем солнцем вы чётко сможете увидеть спроецированную линию на объекте. Тут есть один нюанс: желательно приобретать нивелиру и лазерный приёмник одной фирмы, иначе может возникнуть проблема синхронизации устройств разных производителей. В комплекте с ротационном лазерном уровнем, например, всегда идёт такое приспособление.
Что делать, если с вашим лазерным уровнем невозможно использовать никакие приёмники? В этом случае вы можете приобрести отражательную пластину, оно поможет несколько увеличить максимально достижимое расстояние лазера, но, к сожалению, она не так эффективна, как продвинутые приёмники.
Целимся и попадаем в «яблочко»
У вас в коробке с лазерным уровнем наверняка есть «мячик» — это металлические или пластиковые пластины с нарисованной мишенью (аналогичные нарисованные мишени ставятся при игре в тире), они помогают нам целиться и стрелять чётко в цель. Только стрелять мы будем не обычными пулями, а лазерными лучами!
Разберём полезность этого инструмента на примере: допустим, вам надо просверлит дырку в стене на парочку сантиметров выше, чем в предыдущей стене, а расстояние между этими противоположными стенами составляет полметра. Я бы посмотрел, на то, как вы это сделаете 🙂 Для этого надо разглядеть оставленные следы маркером, что у вас вызовет серьёзное затруднение. А при использовании мишени попасть в цель лучом не составит вам никакого труда, даже если вы не очень меткий человек.
Итак, пластина у нас есть, теперь как ею пользоваться? Для получения ровной поверхности вам надо прикрепить ее гипсом к стене именно по вертикальному уровню (лазерному уровню), таким образом, чтобы все элементы находились в плоскости. Располагать эти маячки надо на расстоянии немного короче шпателя. Сейчас мы с вами рассмотрели пример использования «маячков» при выравнивании стены. Мы ещё с вами разберём данный аспект работы немного пониже.
В комплекте с некоторыми нивелирами идут также оптические прицелы, которые способны улучшить точность попадания вашего лазера. Они находятся в корпусе нивелира и обеспечивают дополнительную точность. Данную функцию профессионалы используют в ремонте дорог, заливке фундамента, при установке техники или оборудования на большом расстоянии, она подходит в строительстве практически любых объектов.
НО! Чтобы сполна насладиться возможностями оптического нивелира, надо иметь с собой штатив (предполагается строительный штатив) и рейку. Кстати, даже в современный век технологий оптическое измерение считается самым лучшим способом!
Идеально ровные линии с помощью нивелирной рейки.
Рейка нам понадобится при чертеже нескольких ровных параллельных линий, расстояние между которыми одинаковое. При необходимости также можно изменить высоту закреплённого на штативе уровня, а потом вернуть его обратно в начальное положение
7 примеров использования нивелира на практике
Профессионалы утверждают, что возможности лазерного уровня безграничны! Вы можете использовать его, как вам угодно, если фантазия вам этого не запретит.
Поправляем поверхность
Этот пример как нельзя ярко отражает отсталость пузырьковых уровней, линеек и рулеток.
Проверяем ровность вашего пола и стены: вдоль пола ставим лазерный ровнитель и смотрим. В случае со стеной проделываем то же самое, только при этом ставим несколько меток.
Проецированная линия покажет вам отклонения в стене в каждой установленной вами точке. Исходя от полученных данных, вы сможете подогнуть толщину слоя, который должен выровнять эти недочёты в каждой метке.
Отделываем кафельные плитки
Включая нивелиру, надо задействовать и горизонтальный и вертикальный лучи так, чтобы они образовали крест при пересечении. Затем выравниваем центральные швы плитки с центром пересечения лазерных лучей, а края кафеля мы будем поправлять, используя линии наших лучей.
Как построить непрямую плоскость?
Не всегда работу можно выполнить, используя прямые горизонтальные или вертикальные линии. Чтобы сделать дом ещё привлекательнее, дизайнера прибегают к разным экспериментам, и для этого нам как раз понадобится наш лазерный уровень. В инструкции скорее всего указано, как это сделать, если вы внимательно прочтёте ее.
Если у вашего нивелира существует система автоматического выравнивания, то прежде чем начать, вам необходимо блокировать эту систему. Есть нивелиры, которые сочетают в себе также функцию, которая автоматически изменяет угол наклона лучей. Можно легко поставить лазерный уровень на штативе и наклонить под нужный угол.
Клеим идеально ровные обои с помощью лазерного уровня
Чтобы выполнить такую задачу, нам не понадобится ничего, кроме лазерного уровня. Всё, что надо сделать, это правильно зафиксировать нивелир под нужный вам градус и «пальнуть» лучами в стены. Всё, работа нивелира закончилась, теперь вам надо только выровнять края обоев или любой другой декорации под спроецированные лучи. Ровный бордюр вряд ли бы у вас получился без лазерного помощника.
Ставим любую бытовую мебель или технику
Итак, представляем вам еще одно применение лазерного уровня. Честно говоря, тут можно было бы обойтись и без нивелира, но зачем усложнять всю работу, пользуясь давно устаревшими пузырьковыми уровнями, линейками и рулетками? Поставили лазерный уровень и в два счёта повесили полку или передвинули шкаф, любую другую бытовую мебель.
Правильно планируем помещение и ставим перегородки
Опять же, зачем вам усложнять работу, выравнивать и чертить всё вручную, когда эту работу может сделать лазерный уровень.
Итак, сначала нам надо сделать разметку. К примеру, вам надо разделить комнату пополам, установив перегородку точно посередине несущей колонны. Что мы делаем? Мы сначала измеряем ширину каркаса. Допустим, мы всё измерили, и ширина каркаса, из которого мы будем делать перегородку, у нас составляет 66 мм. Мы отступаем от центра колонны 33 мм и проецируем лучи к стене и полу (достаточно одного вертикального луча), ставим точку точно над лучом (можете обвести, чтобы было ясно видно). Теперь, используя наш нивелир, мы переносим эту точку на пол. Проделываем то же самое с противоположной колонной. С помощью маркировочной верёвки мы отбиваем линию и в итоге получаем ровную полосу, относительно которой будет крепиться каркас.
Использование нивелира для разметки
Нивелира может существенно помочь вам при замере чего-либо. Например, не вертикальной стене. Так как обычным способом измерить высоту такой стены будет проблематично, в дело вступает лазерный уровень (можно это сделать ещё и с помощью лазерного дальномера, если такой имеется рядом).
Включаем нивелир, проецируем его лазерные лучи и получаем точки на полу и на потолке, которые можно измерить простой линейкой. При этом данные получаются точными.
Безопасность в первую очередь!
Чтобы вы видели отражение лазера на стене в ярком солнечном свете, лучи должны быть очень мощным. Это значит, что если вы не будете с ними осторожны и будете подпускать к ним людей и животных, то это может серьёзно отразиться на их здоровье. При попадании луча в глаза последствия могут быть необратимыми! Очень просим вас помнить о безопасности перед и во время работы и аккуратно использовать вашу нивелиру. И ещё один совет: для того чтобы хорошо и чётче видеть лучи и одновременно защитить глаза, одевайте защитные очки перед предстоящей работой.
Как использовать лазерный уровень на открытом воздухе | Лазерный уровень | Как использовать лазер
уровень
Лазерный уровень How To’s
Посмотреть все лазерные уровни от Johnson Level.
Лазерные уровни
от Johnson Level бывают самых разных видов. Мы предлагаем несколько различных вариантов для всевозможных проектов строительства и благоустройства дома.
Работаете на улице? Увидеть лазер снаружи может быть трудно, если не вообще невозможно, только невооруженным глазом. К счастью, большинство современных лазерных уровней от Johnson Level поставляются с красными или зелеными тонированными стеклами или защитными очками, которые упрощают просмотр лазерного луча снаружи.Ротационные лазерные уровни — лучший выбор для наружного лазерного уровня.
Работаете в помещении? Вам могут потребоваться точечные лазерные уровни для работы с гипсокартоном или лазерные уровни с поперечными линиями для отображения горизонтальных и вертикальных линий на каждой стене в закрытом помещении.
Не знаете, как реализовать свой проект и использовать множество различных видов лазерных уровней Johnson Level? Ниже вы найдете несколько полезных руководств.
Как выбрать лазерный уровень
Внутренний проект? Многолинейные лазеры хорошо подходят для выравнивания кухонных шкафов или обрамления картин в закрытых помещениях меньшего размера.Используйте лазерный угольник для плитки и кирпичной кладки.
Открытый проект? Ротационные и линейные лазеры с функцией импульс / детектор хорошо работают на неровных поверхностях и на больших расстояниях.
Учитывайте размер комнаты или расстояние, на которое может перемещаться лазер. Лазерные нивелиры с малым числом оборотов в минуту (об / мин) яркие и видимые, но не уносятся далеко. Высокие обороты идут дальше, но лазер становится слабее.
Подумайте о типе стены. Лазерные уровни прикрепляются с помощью булавок или присосок.Избегайте нанесения лазерных уровней на панели или обои.
Определите стабильность работы. Вы можете использовать ручной лазерный уровень для внутренних проектов. Вам понадобится самовыравнивающийся лазерный уровень для наружных работ с неровными поверхностями.
Как пользоваться лазерным уровнем
Установите лазерный уровень на штатив или плоскую поверхность.
Если это ручной уровень, убедитесь, что пузырьковые пузырьки показывают уровень. Найдите маленькие винтики возле флакона.Отрегулируйте их до тех пор, пока пузырьки с пузырьками не станут ровными.
Включите лазерный уровень.
Если это самовыравнивающаяся модель, дайте ей немного времени на самовыравнивание.
Устройство излучает лазер, показывающий уровень либо на стене, либо на открытом рабочем пространстве (в зависимости от типа лазерного уровня, это может быть точечный, многолинейный или ротационный лазер, показывающий уровень на 360 градусов по горизонтали или вертикали).
Вы можете использовать лазерный детектор, чтобы перехватить лазер, если нет стены, чтобы «поймать» его (обычно на открытом воздухе).
Подсоедините детектор к измерительной рейке.
Отрегулируйте детектор вверх и вниз по стержню, пока не услышите звуковой сигнал. Это означает, что детектор обнаружил лазер.
Вы нашли уровень. Закрепите детектор на стержне и при необходимости произведите измерения.
Как использовать лазерный уровень на открытом воздухе
Наденьте тонированные очки / защитные очки, входящие в комплект поставки лазерного нивелира. Они понадобятся вам, чтобы видеть лазерный луч на улице.
Установите лазерный уровень на штатив и включите его.
Направьте лазерный уровень туда, где вы хотите снять показания. Когда вы найдете его, зафиксируйте лазерный уровень на месте.
Отнесите лазерный приемник туда, где вы хотите снять показания. Либо используйте магнит, который поставляется с лазерным приемником, либо поместите его на плоскую поверхность на той же высоте, что и лазерный уровень. Второй штатив — отличный вариант.
Медленно перемещайте лазерный приемник, пока он не поймает лазерный луч от уровня.Обнаружив луч, зафиксируйте приемник в нужном положении (если он установлен на штативе или штанге) или стабилизируйте его (если он находится на плоской поверхности или прикреплен с помощью магнита).
Используйте уровень и приемник, чтобы найти нужное выравнивание или состояние уровня.
Как использовать лазерный уровень для развешивания картин
Определите желаемую высоту для верхней части рамки изображения.
Сделайте отметку в любом месте на этой высоте.
Включите лазерный уровень и совместите лазер с отметкой горизонтально вдоль стены.
Отрегулируйте уровень так, чтобы пузырек находился между черными линиями на флаконе, поворачиваясь вокруг точки, где встречаются отметка и лазер.
Когда лазер выровняется и пройдет через отметку, плотно прикрепите его к стене. Для уровня можно использовать шпатлевку или присоски.
Измерьте расстояние между верхом рамы картины и ее уникальным подвесным механизмом (ами).
Измерьте это расстояние на стене, от лазера до места, где механизм встречается со стеной.
Сделайте отметку.
Забейте гвоздь в стену по отметке.
Поместите рамку для картины на гвоздь и совместите верхнюю часть рамки с помощью лазера.
Как использовать лазерный уровень для выравнивания земли
Установите лазерный уровень на штатив на устойчивой земле.
Включите лазерный уровень.
Дайте время самому выровняться.
Определите точку на земле на желаемой высоте.
Присоедините лазерный детектор к измерительному стержню и поместите стержень в эту точку.
Отрегулируйте лазерный детектор вверх и вниз. Когда вы слышите звуковой сигнал, вы нашли уровень.
Прикрепите извещатель к стойке.
Нижняя часть вехи — это желаемая высота земли.
Найдите другое место на земле и найдите высоту, на которой детектор перехватывает лазер.
Отметьте высоту, сделав отметку на палке или накопив кучу грязи до желаемой высоты.
Повторяйте этот процесс до тех пор, пока у вас не будет достаточно контрольных точек, чтобы полностью заполнить область.
Как установить отметку с помощью лазерного уровня
Установите лазерный уровень на штатив на твердой сухой земле. Убедитесь, что штатив устойчив.
Включите лазерный уровень и подождите, пока он самовыравнивается.
Определите начальную высоту вашего класса. Отсюда наклон уклона снижается.
Установите нижнюю часть выравнивающей рейки на желаемой высоте.
Поворачивайте лазерный детектор вверх или вниз, пока не услышите звуковой сигнал.
Закрепите детектор.
Определите желаемую величину падения с вершины уклона вниз. Допустим, для этого примера падение составляет 10 дюймов.
Переместите лазерный детектор вверх по стержню на 10 дюймов и закрепите его.
Идите туда, где будет нижняя граница уклона.
Найдите уровень с помощью лазерного детектора. Вам придется либо поднять стержень (скорее всего), либо закопать землю в зависимости от рабочего места.
Нижняя часть выравнивающей рейки соответствует низу уклона.
Отметьте место, вставив палку в землю, показывая желаемую высоту.
Наверх
Ознакомьтесь с другими руководствами и инструментами Johnson Level.
Посмотреть все лазерные уровни от Johnson Level.
Самовыравнивающийся лазерный уровень — 50 футов Поперечная линия Лазерный уровень Лазерный выравниватель Луч Инструмент для строительства Картина Подвесная настенная живопись Живопись Ремонт дома Плитка для пола с горизонтальной и вертикальной линией —
Вы когда-нибудь задумывались о таком? Лазерный уровень после использования заполняется пылью, и его трудно очистить.Кроме того, линейный лазерный уровень нельзя использовать повторно после случайного падения с земли, тряски или дождя. Многие лазерные нивелиры имеют ту же проблему, но лазерный линейный нивелир использует передовые технологии для создания новых моделей со следующими характеристиками: водонепроницаемый, пыленепроницаемый, ударопрочный, что избавляет вас от этих проблем.
Кроме того, у этого лазерного уровня для строительства есть еще ЧЕТЫРЕ преимущества:
1.Увеличенное время работы — этот лазерный уровень с перекрестными линиями может обеспечить 15-20 часов для ваших проектов, которые можно использовать для длительной работы.
2.Широкое применение-инструмент лазерного уровня, предназначенный для подвешивания картин, строительства, письма, стен, ремонта дома. И лазерный уровень для строительства, потолка, подвала и т. Д.
3.Высокая точность и низкое потребление — Вас беспокоят результаты измерений при использовании лазерного инструмента? Этот линейный уровень с высокой точностью и низким потреблением, его диапазон ошибок составляет ± 4 °, это будет большим подспорьем для ваших проектов.
4. автоматическое самонивелирование — этот лазерный уровень самонивелируется автоматически, что сэкономит вам много времени.
Руководство покупателя по лазерным уровням
Руководство по лазерным уровням
Факторы, которые следует учитывать при выборе лазерного уровня
Типы лазерных уровней
Марки лазерных уровней
Принадлежности для лазерных уровней
Что такое лазерный уровень?
Применение лазерного уровня
Лазерные нивелиры
: купить или взять напрокат?
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом лазерных уровней >>
1) Факторы, которые следует учитывать при выборе правильного лазерного уровня
Существует множество различных лазерных уровней, доступных для использования, поэтому при выборе правильного лазерного уровня необходимо учитывать множество факторов.Итак, какой лазерный уровень вам подходит? Вот несколько моментов, которые следует учитывать:
Accuracy — Лазерные уровни более точны, чем другие инструменты, такие как спиртовые уровни.
Manual vs Auto — Автоматические лазеры, также известные как самонивелирующиеся лазеры, по сути, делают большую часть этого за вас. Как только он запустится, он в конечном итоге даст вам истинную линию уровня. Он также остановится, если его потревожить, а это значит, что вы не получите никаких неточностей. Ручные лазеры не менее точны, чем автоматические, если они правильно настроены.Однако, в отличие от автоматических лазеров, если они будут нарушены, они продолжат работу, поэтому они лучше подходят для небольших проектов.
Зеленый луч против красного луча — Лазеры с зеленым лучом легче увидеть, потому что они кажутся намного ярче. Они используются только для крупномасштабных проектов внутри помещений, где необходимо видеть линию вместо использования лазерного датчика уровня.
Использование в помещении или на улице — Используете ли вы свой уровень для внутренних или наружных проектов? Существуют различные типы лазерных уровней, которые лучше подходят для предполагаемого использования.
2) Типы лазерных уровней
Доступны различные лазерные нивелиры разного качества, соответствующие конкретным потребностям. Если вам нужен лазерный уровень для внутреннего использования, вам может потребоваться линейный или точечный лазер, которые лучше подходят для этого типа использования.
Возможно, вам понадобится лазер для наружного применения, в этом случае следует рассмотреть возможность использования ротационного лазера. Другие типы имеют более специфическое применение, например, трубные лазеры. Они используются для труб и водопровода, тогда как лазеры на кочках лучше подходят для съемки.
Ротационный лазерный нивелир — один из наиболее часто используемых лазерных уровней. Это связано с тем, что это более совершенный и универсальный лазер, который можно использовать для различных работ, начиная от наружного и внутреннего использования.
Типы лазерных уровней включают:
Ротационные лазеры
Ротационный лазерный луч излучает вращающийся на 360 градусов лазерный луч, создавая высокоточную «меловую линию» или линию нивелирования, по которой можно работать.
Это очень полезно для широкого спектра работ, включая облицовку плиткой, выравнивание и установку сантехники стен, выравнивание полов, выравнивание кухонных гарнитуров, любые виды основных геодезических работ, планировку участка, расчет оценок и многое другое.
После приобретения вам потребуется настроить ротационный лазерный луч, используя руководство. Наиболее выгодным способом установки уровня будет использование штатива, поэтому очень важно, чтобы вы приобрели набор или купили его отдельно.
Далее вам нужно будет включить устройство и начать выравнивание. Лучше всего приобрести самонивелирующийся лазер, так как вам не нужно калибровать измерения, что позволит вам получить гораздо более точные измерения. Как только это будет завершено, вы можете начать измерения, направив лазер туда, где вам нужно.
Мы рекомендуем ротационные лазеры: GPR R95, лазер с красным лучом, и GPR-G95, лазерный уровень с зеленым лучом. Оба очень быстрые, автоматические лазерные нивелиры.
Самым продаваемым ротационным лазером, который стоит также рассмотреть, будет TopCon RL H5A. Считается лучшим на рынке с превосходными функциями, включая до 100 часов автономной работы, функцию электронного горизонтального самовыравнивания и многое другое. Это дорогое вложение, но почти наверняка сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.
Ротационный лазерный уровень GPR R95 — это высокопроизводительный и недорогой ротационный лазерный уровень.
Превосходный комплект лазерного уровня по очень разумной цене.
Посмотреть лазерный уровень GPR R95 »
Лазеры класса
Лазеры класса
— это точные и надежные вращающиеся лазеры, которые можно использовать в приложениях, требующих точного измерения.Доступны одно- и двухуровневые лазеры, поэтому их можно использовать везде, где это необходимо.
Эти инструменты выполняют широкий спектр задач, включая разметку строительной площадки, сбор данных о высоте и угле, выравнивание бетонных форм или полную подготовку площадки и земляные работы.
Лазеры Leica Rugby Grade являются автоматическими и самонивелирующимися для работы любого размера, большого или малого, с дополнительными функциями, такими как выравнивание осей и дистанционное управление на большом расстоянии.
Если прямая покупка является проблемой, мы также предлагаем услуги по аренде.
Посмотреть наши лазеры »
Лазерный уровень высшего качества
Победитель: Leica Rugby CLH
Leica Rugby CLH (горизонтальный) Простота позволяет без труда использовать возможности лазерной системы.
Варианты обновления позволяют добиться максимальной производительности во всех приложениях для выравнивания.
Опция обновления позволяет вам выбрать свой класс, что делает этот первый обновляемый лазерный уровень.
Посмотреть Leica Rugby CLH »
Трубные лазеры
Ключ к разгадке в названии, трубные лазеры (также известные как лазеры для инженерных сетей) используются для работы с трубами.Это может быть над землей, в люках или в самих трубах.
Наш рекомендуемый трубочный лазер — Leica Piper 100. Мощный и компактный, Leica Piper — единственный трубочный лазер, который подходит для трубы диаметром 100 мм (четыре дюйма). Он построен с прочным литым алюминиевым корпусом и оснащен функциями, которые повышают производительность и минимизируют время простоя на стройплощадке.
Посмотреть наши трубочные лазеры »
Лучший лазерный уровень для труб
Победитель: Leica Piper 100
Мощный и компактный, Leica Piper — единственный трубочный лазерный луч, который подходит для трубы диаметром 100 мм (четыре дюйма).
Посмотреть Leica Piper 100 »
Линейные лазеры
Линейные лазеры позволяют пользователю устанавливать горизонтальную или вертикальную плоскость, проецируя луч или линию света обычно на 180 градусов по горизонтали и вертикали. Однако есть несколько линейных лазерных уровней, которые могут проецировать луч на 360 градусов.
Это устройство особенно полезно для всего, что требует горизонтального или вертикального нивелирования.
Чтобы использовать линейный лазер, вам необходимо установить его на самой плоской или ровной поверхности — штативы — лучший способ добиться этого.Затем вы можете убедиться, что лазер выравнивается вручную или автоматически, в зависимости от того, есть ли у вас самонивелирующийся лазер или нет. Затем можно начать процесс измерения и маркировки, и как только у вас будет линия уровня, вы можете использовать ее для справки.
Посмотреть наши линейные и точечные лазеры »
Лучший линейный лазерный уровень
Победитель: Leica Lino L2 Line Laser
Высокоточная оптика Leica Lino L2 обеспечивает превосходную видимость лазерной линии на расстоянии до 25 метров, в зависимости от условий освещения..
Посмотрите на Leica Lino L2 »
Точечные лазеры
Точечный лазер очень похож на линейный лазер, но вместо проецирования линии он создает точку.
Обычно эти лазеры проецируют точку или несколько точек, которые появляются, когда лазер выровнен.
При отображении нескольких точек они видны точно под прямым углом друг к другу.
Посмотреть наши линейные и точечные лазеры »
Лазерный уровень Best Dot
Победитель: Leica Lino P5
Точечный лазер Leica Lino P5 очень прост в использовании.Одним нажатием кнопки он точно проецирует пять контрольных точек под точным углом друг к другу.
Посмотрите на Leica Lino L5 »
3) Марки лазерных уровней
Лазерные нивелиры Leica
Leica Geosystems — лидер рынка в области производства геодезического оборудования высокого стандарта. Обладая почти 200-летним опытом в области сбора, анализа и отображения пространственной информации, Leica Geosystems произвела наиболее полный ассортимент продукции; все, что вам нужно.
Лазерные нивелиры
являются ключевым компонентом геодезического оборудования Leica Geosystems.
Выравнивание, выравнивание и возведение в квадрат — это задачи, которые можно выполнять с невиданной ранее скоростью, сохраняя при этом 100% точность; при любых погодных условиях.
Некоторые самые продаваемые уровни Lecia, которые следует учитывать, включают:
Лазерный нивелир Leica Rugby 600 разработан специально для обеспечения простоты. Он быстрый, прочный и очень точный. С этим диапазоном возможно огромное количество геодезических задач, и они, как доказано, сокращают количество ошибок и время простоя сайта.
Лазерный нивелир Leica Rugby 800 — это самый прочный лазерный уровень на строительной площадке. Мы рекомендуем вам просмотреть видео «Leica Rugby — Самый жесткий лазерный нивелир на объекте». В нем хорошо объясняется, какой вид обработки может выдержать линейка 800 при сохранении 100% точности.
Линейка Leica Lino — это доступная линейка линейных и точечных лазеров, которые невероятно полезны для внутреннего использования. Экономьте время и деньги, устраняя ошибки!
Лазерные нивелиры TopCon
Другой известный на рынке провайдер — TopCon.Они поставляют и предоставляют зрелые, многофункциональные и универсальные инструменты, которые просты в использовании.
Их лазеры усовершенствованы и разработаны для обеспечения наилучших и наиболее точных результатов.
Лучшим лазерным уровнем, который следует рассмотреть с точки зрения топ-минуса, будет Topcon RL H5A, который объединяет три функции лазера в одну и подходит для различных типов использования в различных средах.
4) Какие аксессуары для лазерного уровня мне понадобятся?
Штатив — это полезные инструменты в мире лазерных нивелиров.Это может помочь сделать пол ровным, что повысит точность результатов.
Детектор лазерных линий — Эти инструменты работают вместе с лазерными уровнями и могут подавать акустические или оптические сигналы, упрощающие поиск лазерных линий.
Батареи — Мощные аккумуляторные батареи полезны, особенно если лазерные нивелиры будут работать на месте. Некоторые батареи обеспечивают непрерывную работу до 2 дней.
Зарядные устройства — Батареи с лазерным уровнем являются перезаряжаемыми, поэтому важно иметь при себе зарядные устройства, чтобы вы могли использовать их на месте.
Пульт дистанционного управления — Этот продукт позволит вам дистанционно регулировать такие параметры, как скорость вращения, автоматическое выравнивание, ручное выравнивание и т. Д.
Нивелирная рейка — Начиная от E-типа, штрих-кода, стандартного инвара и промышленного инвара, существует множество выравнивающих рейок на выбор, чтобы помочь вам с выравниванием. Наши выравнивающие рейки из стекловолокна NEDO отличаются особой прочностью и долговечностью и идеально подходят для выравнивания вблизи линий электропередач и железных дорог.
5) Что такое лазерный уровень?
Лазерный уровень — это средство управления, используемое в геодезии и строительстве.Проектор с лазерным лучом можно закрепить на штативе, который затем выровняют в соответствии с точностью устройства. Устройство будет проецировать фиксированный зеленый или красный луч вдоль горизонтальной или вертикальной оси. Есть много различных типов лазерных уровней, которые следует учитывать при принятии решения о покупке или аренде. Наиболее распространенными уровнями являются линейные и точечные лазеры, лазеры высокого качества и трубочные лазеры.
Лазерные нивелиры
можно использовать по нескольким причинам, и они должны считаться очень необходимым инструментом для домашнего использования, а также в различных отраслях промышленности.Использование варьируется от внутреннего и наружного применения.
Подробнее »
6) Применение лазерного уровня
Некоторые внутренние применения лазерных уровней включают:
Выравнивающие полы
Легко проверить высоту дверей и окон
Выровнять полки, шкафы, отделку и т. Д.
Измерение расстояний между объектами
Некоторые наружные лазерные уровни включают:
Базовая съемка
План участка
Проверить отметку земли
Сантехника
Лазерные уровни были разработаны для ускорения процесса настройки на рабочем месте.Использовать это устройство быстро, легко и надежно. Точность на больших расстояниях намного превосходит точность простого спиртового уровня, который подходит для более коротких расстояний, но дает менее точные результаты при выравнивании на больших расстояниях.
Эти инструменты предлагают больше функций, таких как водопровод и измерение расстояний, что делает их многоцелевым инструментом, который экономит деньги, экономит место и более удобен для покупателя.
7) Лазерные уровни: купить или взять напрокат?
Решение о том, что вам нужен или нужен лазерный уровень, — это первый шаг, а затем вам нужно будет решить, что вам больше всего подходит — покупка или аренда.Все зависит от того, для чего вы будете использовать лазер и как часто вы будете им пользоваться.
Прямая покупка лазерного уровня может быть идеальным вариантом для тех клиентов, которые знают, что будут использовать его регулярно, тем более что некоторые лазерные уровни могут быть относительно недорогими.
Если вы собираетесь использовать его только на ограниченной основе для работы, возможно, стоит подумать о найме.
Прочтите наше руководство по найму и покупке ниже для получения дополнительной информации!
Наем и покупка »
Свяжитесь с нами
Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам.
Один из наших опытных сотрудников будет рад помочь
Некоторое расположение линейок, блоков, зажимов, тисков и прокладок обычно достаточно для удержания деталей вместе в прямой ориентации во время склеивания.Однако все усложняется, когда детали имеют изогнутую или цилиндрическую форму с мягкими, закругленными или скошенными краями. Нет ничего квадратного, плоского и однозначного, от которого можно было бы отказаться в качестве относительной основы.
Попытка установить угловой хомут перпендикулярно сторонам цилиндра.
С такой проблемой я столкнулся при попытке совместить угловую кольцевую манжету со скошенным концом гибкого пластикового корпуса канистры. Хотя ошейник можно было бы правильно расположить на глаз, было бы жаль, если бы он был изогнут в таком видимом месте на роботе.А поскольку воротник должен быть постоянно прикреплен к корпусу с помощью эпоксидной смолы, исправить или исправить ошибку непросто.
Увеличение угловых ошибок на больших расстояниях
Небольшая ошибка в угле может иметь огромное значение на больших расстояниях. Мы воспользуемся этим фактом, чтобы создать чрезвычайно точный инструмент для измерения относительного угла.
Лазерная указка на плоской пластине нацелена на высокий потолок для измерения параллельности.
Проще говоря, лазер будет располагаться на баллоне и нацеливаться на место на потолке. После добавления воротника, если лазер указывает на другую точку, воротник искривлен.
Вот методология тестирования более подробно:
Если вы не можете представить себе, как это работает, в конце этой страницы есть красивая иллюстрация.
Взлом лазерной ручки в прецизионный лазерный уровень
Необычные лазерные уровни доступны в большинстве хозяйственных магазинов. Но я не хотел тратить много денег. Вместо этого я взял лазерную ручку из долларовой корзины в местной аптеке.
На лазерной ручке есть две кнопки: одна для лазера, а другая для синего светодиода. Не знаю, почему они думают, что синий фонарик с одним светодиодом стоит того, но детям он нравится.
Изначально я хотел просверлить отверстие в деревянном блоке и просто воткнуть в него ручку. Но нажатие тактильной кнопки требует слишком большого усилия и обязательно изменит выравнивание уровня точности. Кроме того, кто захочет удерживать кнопку нажатой все время, пока настройка выравнивается? Возможно, можно было бы обмотать ручку изолентой, чтобы прижать кнопку вниз, но при каждом использовании лазерного уровня будет неудобно добавлять и снимать ленту.
Модуль лазерной указки, снятый с дешевой лазерной ручки.
Я решил разобрать перо и поместить в лазерный модуль в более практичный технический прибор. Открутив все и вынув батарейки, печатная плата вытащила с минимальными усилиями.
Кнопка — это не более чем переключатель с пружинным возвратом. Итак, припаивание провода аккумулятора к противоположному контакту обходит кнопку.Подача питания включает лазер без нажатия кнопки.
Лазерный модуль в пластиковом блоке с внешним выключателем питания и аккумулятором Energizer.
Я изготовил из акрила красивый прозрачный пластиковый блок, на котором держится лазерный модуль. На самом деле в этом нет необходимости, но при включении лазера блок светится напуганной аурой.
Провода питания лазерной указки (ранее припаянные к модулю) подключаются к переключателю на макетной плате.Кроме разъема Molex для внешнего источника питания, макетная плата не содержит каких-либо других схем или дополнительных компонентов. Это просто удобный способ удерживания переключателя и разъема таким образом, чтобы их можно было прикрепить к прозрачному пластиковому блоку.
Внешний источник питания представляет собой комплект из трех аккумуляторных NiMH (никель-металлогидридных) элементов AA. Лазерная ручка поставляется с тремя щелочными кнопочными элементами, поэтому внешний батарейный блок обеспечивает соответствующее заменяющее напряжение.(Напряжение вашего лазерного пера может отличаться.) Внешний блок перезаряжаемых элементов дешевле в эксплуатации и прослужит намного дольше, чем батарейки типа «таблетка».
Лазерный уровень «сделай сам», сделанный из прозрачной пластиковой пластины, печатной платы лазерной ручки, батареек AA и накладного прозрачного стекла.
В плоской пластине из поликарбоната просверлено несколько отверстий, чтобы винты с плоской головкой могли удерживать аккумулятор и лазер на месте.
Тонкий лист прозрачного пластика приклеен к пластине, чтобы нарисовать отметки совмещения для любого уровня, по которому будет центрироваться.В будущем причудливые перекрестия можно будет печатать на прозрачной пленке, чтобы придать им более профессиональный вид.
Если бы на пластине не было отметок совмещения, было бы невозможно поднять пластину, а затем восстановить пластину на том же месте. Несоосность приведет к тому, что лазерная точка появится где-то еще на потолке, даже если воротник на самом деле параллелен базовой плоскости.
Расчет точности лазерного уровня с помощью тригонометрии
Насколько точен самодельный лазерный уровень?
Не волнуйтесь, но вот немного математики.Я попытался смягчить это красочной иллюстрацией, содержащей знак ошибки.
Расчет угловой погрешности путем измерения изменения положения лазерного пятна на определенном вертикальном расстоянии.
Допустим, лазерный уровень нацелен на точку на потолке в 16 футах от кончика лазера. Это 16 * 12 = 192 дюйма. После того, как вы надели воротник как можно лучше, предположим, что лазерная точка находится на расстоянии не более 1/3 дюйма от исходного пятна.
Тригонометрия отмечает длины сторон прямоугольного треугольника a, b и c. Углы, противоположные этим сторонам, обозначены заглавными буквами как A, B и C.
Для целей этой испытательной установки расстояние до потолка — это длина прилегающей стороны, которая равна a. Расстояние от исходной точки до текущей отметки — b. Сумма ошибки — это угол B.
Длина a = 192 дюйма Длина b = 0.33 дюйма Угол B = arctan (b / a) Угол B = arctan (0,33 / 192) Угол B = 0,0984 градуса = около 0,1
В этом примере угол воротника отклоняется только на одну десятую градуса, если лазерная точка находится в пределах одной трети дюйма от исходного целевого пятна. Это очень хорошо!
Чем дальше от потолка (при условии, что лазерная точка остается зафиксированной на 0,33 дюйма), тем меньше угловая погрешность.Или, что еще лучше, чем ближе лазерная точка может быть к исходному пятну, тем меньше угловая ошибка.
На самом деле, я полагаю, что, вероятно, лазерная точка оказалась менее чем на 0,2 дюйма от исходного пятна. Но дешевая лазерная указка дает довольно волосатую точку, поэтому трудно сказать.
Работают ли лазерные уровни на улице? (Вот и вся правда об этом)
Вы когда-нибудь задумывались, как появились идеальные симметричные структуры? Это одно из чудес точности инженерных сооружений.Точность правит наукой буквально и; каждая конструкция — результат точных расчетов.
Лазерная технология отлично справляется с задачами в помещении, такими как установка мебели, шкафов, плитки, рам для картин и т. Д.
Но работают ли лазерные уровни на улице?
Да, лазерные нивелиры работают снаружи, но их не видно невооруженным глазом. Особенно, если на улице хорошо и солнечно. Вашему уровню нужен приемник или карта лазерного детектора для обнаружения луча.Кроме того, в моделях со специальными очками лазерный луч становится видимым.
На самом деле это больше, поэтому продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать!
Как пользоваться лазерным уровнем на улице?
Дневной свет размывает лазерный свет и затрудняет работу на открытом воздухе. Короче говоря, вы не увидите лучи, когда есть солнечный свет. Через несколько метров лазер устареет, так как вы его больше не увидите.
Конечно, вы можете создать большой и мощный лазерный луч, который будет виден даже при ярком полуденном солнце.Но это означает, что вам потребуется много энергии.
Кроме того, лазер такой мощности вреден, поэтому более сильные лучи здесь не вариант!
Итак, как заставить лазеры работать на улице?
Лазерный приемник — это ваша надежда на использование лазерного уровня на открытом воздухе. Приемник обнаружит для вас луч и предупредит вас, когда вы достигнете уровня. Не знаю, что это? Прочтите здесь , что такое лазерный уровнемер , чтобы узнать больше.
Зеленый vs.Красный: какой цвет лазерного луча лучше всего работает на открытом воздухе? (и ПОЧЕМУ?)
Красные лазеры существуют уже несколько десятилетий, и именно поэтому многие традиционные лазерные устройства излучают волны красного цвета. Но это не значит, что это лучший цвет луча.
Грин присоединился к вечеринке поздно, и, видимо, это тот гость, которого все ждали! Человеческий глаз воспринимает зеленый цвет ярче, чем красный. Примечательно, что зеленые лазеры даже кажутся в четыре-пять раз ярче красных.
Вы можете видеть зеленый на расстоянии нескольких футов, и мы не можем сказать этого о других цветах.Поэтому зеленые лазеры лучше работают на открытом воздухе, чем красный свет.
Короче говоря, если вам нужен доступный лазерный уровень, который прослужит вам долго, выбирайте красный. Зеленый — это фургон-пожиратель, который ездит по пересеченной местности. Зеленые лазеры потребляют больше энергии, но имеют лучшую видимость и большую дальность действия.
Однако, имея лазерный детектор, вы можете даже не заметить разницу между красным и зеленым лазерными уровнями.
Плюс, идеальный цвет лазера зависит от вашего типа зрения.Цветовая слепота определяет идеальную длину волны цвета для вашего лазера.
Здесь вы можете найти большой выбор одних из лучших лазерных уровней с зелеными линиями! Это как для профессионалов, так и для домашних мастеров. Так что не забудьте проверить это!
Как увидеть линию лазерного уровня в солнечный день на открытом воздухе?
Вы уже признаете, что лазер не виден в солнечный день. Даже острые лазеры просто растворяются в яркости солнца.
Но это не значит, что уровни на открытом воздухе устарели.Напротив, с правильным оборудованием и подготовкой вы все равно можете использовать свой лазерный уровень.
Во-первых, поймите, что лазерный луч представляет собой электромагнитное излучение и все еще существует, даже когда вы его не видите. Тогда, с хорошим оборудованием для обнаружения излучения, ваш лазерный уровень станет ценным инструментом.
Инструменты, которые помогут вам увидеть лазерный луч на открытом воздухе
Несколько передовых элементов оборудования могут помочь вам увидеть лазерный луч на открытом воздухе. Некоторые комплекты лазерных уровней поставляются с этими инструментами, хотя, возможно, вам придется приобрести некоторые из них отдельно.
№1.
Карточка лазерного детектора
Карточка детектора преобразует УФ и ИК свет в видимую форму. Итак, когда невидимое лазерное излучение движется по вашему пути, карта превратит его в визуальную форму.
Лазерные детекторы карт дешевы и просты в использовании по сравнению с приемником или очками. Детектор размером с пластиковую кредитную карту имеет светочувствительную часть, которая излучает цветной свет при попадании на него невидимых лазеров определенной длины волны.
№2.
Лазерный приемник и планка уклона
Выравнивающая рейка (нивелирная рейка) — это калиброванная рейка, которая измеряет высоту. Геодезисты используют стержень вместе с лазерными уровнями, когда копают фундамент или подвал.
Лазерный приемник обнаруживает лазер, даже когда солнце светит с максимальной яркостью. При съемке уклона вы устанавливаете лазерный уровень на штатив и размещаете лазерный приемник и рейку в разных местах.
В этом видео рассказывается, как использовать планку и лазерный приемник на открытом воздухе
# 3.
Очки для защиты от лазера
Лазеры вредны для сетчатки глаза, но вы можете использовать защитные очки, если хотите смотреть прямо на них. Но это не обычные солнцезащитные очки. Защитные лазерные очки поглощают лазер, ослабляют его, а затем отражают волны определенной длины.
Таким образом, очки защищают фоторецепторы ваших глаз от излучения. Некоторые специалисты называют защитные очки «лазерными фильтрами», потому что они удаляют из луча вредные световые волны.
Проблемы применения лазерного уровня на открытом воздухе
Яркое солнце — не единственная проблема при работе на открытом воздухе.На некоторых строительных площадках будет свалка, будет ветрено, жарко и дождливо. Вы просто не перестанете работать из-за снегопада или ветра. Вместо этого научитесь противостоять вызовам и преодолевать их.
Использование лазерных уровней под дождем
Дождевая вода может серьезно повредить ваш электронный лазерный уровень. Позаботьтесь об устройствах и вытрите всю воду, просачивающуюся через их корпус.
И да — вы можете использовать лазерные нивелиры под дождем. Просто убедитесь, что оборудование для измерения уровня водонепроницаемо.
Использование лазерных уровней во время сильного ветра
Сильный ветер может вызвать вибрацию лазерного детектора или уровня и привести к неверным показаниям. В худшем случае из-за ветра оборудование может упасть и развалиться на части.
Итак, когда вы работаете в ветреных регионах, раздвиньте ноги штатива достаточно широко, чтобы получить идеальный баланс. Чем больше площадь основания, тем ниже центр тяжести вашего уровня и, следовательно, увеличивается его поддержка.
Использование лазерных уровней в населенных пунктах
Вторжение, пожалуй, самая распространенная проблема при работе на открытом воздухе.Все смотрят на вас, а некоторым просто не терпится утолить свое любопытство.
В других ситуациях животные могут появиться ниоткуда и повредить вашу установку.
Итак, когда вы доберетесь до строительной площадки, огородите ее, чтобы избежать физических вторжений. Затем, когда это всего лишь незначительные строительные работы, оберните ленту вокруг места проведения работ и установите предупреждающий знак.
По крайней мере, пусть люди знают об опасностях посещения сайта.
Примеры великих брендов уровня l
aser для проектов на открытом воздухе
Итак, какой лазерный уровень лучше всего для наружных работ? Идеальное лазерное оборудование должно преодолевать все проблемы, связанные с работой на открытом воздухе.Устройство должно быть водонепроницаемым, прочным и иметь мощный луч.
Такая марка, несомненно, должна поставляться с полным комплектом, включая приемник уровня, защитные очки и любую другую полезную часть комплекта.
1.
Bosch Laser Level
Bosch Self Leveling GREEN Rotary Laser Lev e l
Немецкая компания предлагает одни из лучших самонивелирующихся лазерных уровней. Их GRL300HVG — это проявление гарантии качества компании.Видимый луч поставляется с самовыравнивающейся технологией и пультом дистанционного управления.
V отличаются высокой точностью и имеют богатую вековую историю. DW089LG имеет перезаряжаемую батарею и излучает зеленый лазер, который более заметен, чем красный. Водостойкий корпус и фиксирующий маятник обеспечивают его долговечность и способность выжить в суровых условиях.
Это правда, когда говорят, что у японцев есть одни из лучших высокотехнологичных инструментов.Лазерный уровень Topcon RL-H5A не только доступен по цене, но и компактен. Он поставляется с приемником LS-80L и работает от сухих батарей. Вы можете использовать его с приемником на расстоянии до 2600 футов.
4. Лазерный уровень Huepar
Huepar 902CG Самовыравнивающийся лазерный уровень с перекрестными линиями на 360 градусов
Компания Huepar может похвастаться использованием новейших технологий в производстве различных рабочих инструментов. Huepar 902CG — один из самых дешевых самонивелирующихся лазерных уровней на 360 градусов. Энергия зеленого лазера исходит от высокотехнологичного уровня, заключенного в прочный водонепроницаемый корпус.
5. Лазерный нивелир Spectra
Лазерный нивелир Spectra Precision LL300N с автоматическим нивелированием
Более 50 лет Spectra остается на передовой в производстве высокотехнологичных лазерных комплектов. Spectra LL300N поставляется с приемником HR300, который работает в пределах полукилометра. Кроме того, лазерный уровень Spectra компактен и достаточно прочен, чтобы выдерживать воздействие воды и тепла.
Итог: можно ли использовать лазерный уровень на улице?
Вы уже знаете, что лазерный уровень дает самые точные измерения.Уровень имеет отклонение в 1/16 дюйма, что почти в десять раз точнее, чем у спиртового уровня.
Но, хотя лазерные нивелиры легко использовать в помещении, такие проблемы, как физическое вторжение, дождевая вода, ветер и чрезмерный солнечный свет, усложняют работу на открытом воздухе.
В нашем посте описаны способы использования лазерных уровней на улице. А с помощью лазерного приемника, защитных очков и измерительного стержня вы можете заставить лазерные уровни работать на улице.
Есть еще вопросы или идеи о том, как заставить лазерные уровни работать на улице? Поделитесь с нами в разделе комментариев ниже.
Члены команды ниндзя, работающие над этой страницей
Адриан — веб-мастер / специалист по строительству
Профессионал в области строительства, водитель, крановщик, разнорабочий… Как строительный профи я люблю проявлять творческий подход и видеть, как мои руки оживают. Здесь я делюсь с вами некоторыми вещами, которые я узнал, и, надеюсь, вы что-то извлечете из этого. Enjoy 🙂
Технология, лежащая в основе лазерных уровней — Как работает лазерный уровень?
В лазерных уровнях используется лазер , усиленный сфокусированный луч света, излучаемый твердотельным устройством, называемым диодом .Эти светоизлучающие диоды, также известные как светодиоды, используются во многих обычных устройствах, включая цифровые часы, пульты дистанционного управления или телевизионные экраны.
Чтобы понять, как работает лазер, полезно знать, что это слово на самом деле является аббревиатурой от «Усиление света за счет стимулированного излучения». Проще говоря, когда определенные электроны стимулируются, они испускают луч света. Когда зеркала или призмы собирают этот свет и направляют его в одном направлении, в результате получается лазерный луч.
Лазерные нивелиры излучают луч света, который можно использовать как визуальную линию мела, когда требуется прямая и ровная контрольная точка.Размер светового луча зависит от размера диода. В этом случае чем меньше, тем лучше — меньший луч света более точен. При более широком луче света фактическая точка «уровня» может быть расположена где угодно в пределах ширины луча.
Первые лазерные нивелиры использовались только внутри помещений, потому что свет лазера был недостаточно ярким, чтобы его можно было увидеть на улице. Сегодня более мощные лазерные уровни можно использовать в помещении или на открытом воздухе, и многие из них предназначены для использования с детектором света, который «считывает» свет лазера.Эти устройства располагаются подальше от лазерного диода, затем перемещаются вверх или вниз до тех пор, пока проекция не будет обнаружена и сигнализируется в ответ звуковым сигналом или миганием.
Большинство лазеров излучают красный луч света. Некоторые производители теперь предлагают зеленые лазеры, которые на 400 процентов ярче красных лазерных лучей, что делает их более заметными для использования внутри помещений. Однако технология, необходимая для проецирования зеленого света, требует больше энергии, чем красный свет, поэтому срок службы батареи не такой продолжительный, а красные лазеры, как правило, более точны и надежны в диапазоне температур.
Лазерные нивелиры обычно производятся с небольшими диодами малой интенсивности и питаются от аккумуляторных или щелочных батарей. Как и в случае с любым другим лазером, прямой взгляд на свет может быть опасен для глаз пользователя, поэтому всегда рекомендуется носить защитные очки. Свет лазерного уровня не должен быть направлен на другого человека.
Теперь, когда вы знаете, как работают эти лазеры, давайте узнаем, как их использовать.
Лазерные уровни и лазерные дальномеры
Наша линейка лазерных инструментов разработана для обеспечения максимальной точности, поэтому ваши измерения выполняются быстро и легко.У нас есть широкий ассортимент продукции для работы, включая комбинированные лазерные уровни, линейные лазерные уровни, точечные лазерные уровни, лазерные дальномеры, ротационные лазерные уровни и оптические уровни. Они сделаны для обеспечения точности нивелирования, профилирования на стройплощадке, сложных измерений и многого другого. Наши лазерные инструменты GUARANTEED TOUGH® созданы, чтобы помочь вам каждый раз выполнять работу правильно.
Ваш выбор
78 Результаты
Очистить все
Нет текущих выборов
Тип продукта
Посмотреть больше фильтров
Точность на 100 футов
Посмотреть больше фильтров
Посмотреть все Сортировать по
Новейшие
Самый старый
По названию от А до Я
По имени Z-A
78 Результаты
Товаров не найдено.
{{{Navigation_Title}}}
{{ModelName}}
{{#unless HideCompare}}
Сравнить продукт
{{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}}
Клей ПВА по своему физико-химическому состоянию представляет собой дисперсионный раствор поливинилацетата в воде. В растворе также присутствуют пластификаторы и специальные добавки.
В общем виде клей ПВА имеет следующий состав:
полимер поливинилацетат (по массе 85-95%).
вода (0-10%). В зависимости от содержания воды, различают клей ПВА разной степени вязкости.
пластификаторы (дибутилфталат или ЭДОС – не менее 5%). Функция пластификатора в составе клея – придать ему более высокую эластичность и пластичность.
прочие модифицирующие добавки (не более 0,5%).
Получают клей путем полимеризации винилацетата в особых условиях – при присутствии инициатора реакции, а также защитного коллоида, играющего стабилизирующую роль. Поливинилацетат, исходное составляющее клеев, представляет собой твердое вещество, не имеющее цвета и запаха. Очень важно, что винилацетат и поливинилацетат, полученный в результате полимеризации, абсолютно нетоксичны.
После нанесения слоя клея ПВА, он образует прозрачную пленку. Время полного высыхания составляет обычно 24 часа. Максимальная прочность достигается через 24-36 часов после начального нанесения клея. Конкретно срок достижения максимальной прочности зависит от толщины нанесенного слоя.
Добавление пластификаторов в состав клея приводит к увеличению эластичности образующейся в процессе склеивания пленки. Однако пластификаторы и клей, в состав которого они вошли, не обладают морозостойкостью. Пластифицированные клеи не должны подвергаться заморозке, минимальная рабочая температура для клея ПВА +10 градусов Цельсия. При замораживании они утрачивают структуру и свойства. Это свойство клея должно обязательно учитываться при организации его хранения и перевозки в зимних условиях.
Клеи ПВА находят чрезвычайно широкое применение – это отличные клеи для склеивания друг с другом различных материалов в любых комбинациях.
Ингредиенты, входящие в состав клея ПВА, нетоксичны и безвредны для кожи при контакте. Клеи ПВА, не имеющие в своем составе пластификаторов, могут без ограничений использоваться для детских работ.
Клей ПВА является пожаро- и взрывобезопасным составом, что существенно расширяет сферы его использования.
Клей ПВА — состав, разновидности, применение
По популярности сегодня с этим клеем вряд ли поспорит доже некогда самый известный и распространенный силикатный клей. А сфера его применения, кажется, не имеет границ. Клеем ПВА клеят бумагу и ткань, дерево и стекло, кожу и металл.
Кроме того, ПВА входит в состав многих красок и грунтовок, шпатлевок и сухих строительных смесей.
Чем же отличаются друг от друга различные клеи ПВА, все ли равно где какой клей применять, и что нужно знать домашнему мастеру, чтобы со знанием дела и с наибольшей пользой использовать этот поистине универсальный продукт химической промышленности.
Как расшифровывается ПВА, его состав
Но, прежде всего, как же все таки расшифровывается ПВА? ПВА – это аббревиатура поливинилацетата. Мы не будем рисовать химических формул, они вряд ли вам будут сильно интересны, а скажем, что в состав клея ПВА входит эмульсия этого самого поливинилацетата в воде с различными пластификаторами и специальными добавками, которые усиливают те или иные свойства клея, делая его более подготовленным для применения в конкретной области. Какие клеи ПВА и где применяются, мы и проанализируем в этой статье, а также дадим несколько советов по нетрадиционному использованию этого чудо-состава.
Какие бывают клеи ПВА, их применение
Даже довольно искушенному домашнему мастеру далеко не всегда известно, применение какого из видов клея ПВА даст ему лучший эффект в той или иной области. Попробуем разобраться вместе. Классификация клеев ПВА:
1. Бытовой (обойный). Именно для этого и создан, выдерживает 6 циклов заморозки до температуры — 40°. Конечно же клеит и многое другое, но мы рекомендуем использовать его по назначению.
2. Канцелярский (ПВА-К). В отличие от большинства своих собратьев – неводостоек и неморозоустойчив. Эти его «слабости» обязательно нужно учитывать, особенно при попытках использования для дополнительной пластификации строительных смесей и растворов. Купите другой.
3. Универсальный (ПВА-МБ). Клеит все, перечисленное в начале статьи, именно такой состав чаще всего используется для изготовления бетонных смесей, грунтовок и шпатлевок. Этим клеем уже допускается дополнительная пластификация любых строительных составов на водной основе. Морозоустойчив, выдерживает 6 циклов заморозки до температуры — 20°.
4. Супер (ПВА-М). Кроме всего, что клеит универсал, этот клей также предназначен для поклейки керамической плитки, линолеума на войлочной основе т.п. Морозоустойчив, выдерживает 6 циклов заморозки до температуры — 40°.
5. Дисперсия ПВА – основа для всех составов клеев. Также используется в промышленности не только как клеящее вещество, но и как рецептурная часть многокомпонентных составов. Бывает 2-х видов:
непластифицированная;
пластифицированная.
Дополнительная информация о методах пластификации и технических характеристиках дисперсий ПВА вряд ли будет интересна рядовому читателю этой статьи, но очень многие строители для улучшения составов строительных смесей предпочитают использовать именно ее. Конечно не в размерах евро-куба или бочки, а в более мелкой фасовке, имеющейся в ассортименте многих крупных строительных магазинов.
Некоторые производители клеев на основе ПВА для привлечения клиентов слегка расширяют их классификацию. Так появился клей ПВА строительный, который позиционируют, как состав, превышающий по своим свойствам универсальный. Иногда применяют названия нескольких видов клеев одновременно. В таких случаях, прежде чем применять клей, нужно читать, для склеивания каких материалов он предназначен – здесь производитель будет аккуратнее и не напишет, что именно этим клеем можно приклеить керамическую плитку, если он предназначен для бумаги.
Остается добавить, что некоторые виды клеев ПВА прямо изготовлены для узкого применения. Это не значит, что ими нельзя склеить ту же бумагу или картон, просто в них имеются добавки для наилучшего склеивания конкретных материалов.
ПВА и сухие строительные смеси
Собственно говоря, сухие строительные смеси стали широко возможны, благодаря тому, что дисперсию ПВА высушили, и она стала доступной в виде порошка.
Любая строительная смесь состоит из:
наполнителя, коим чаще всего выступает кварцевый песок, но также им может быть мел, керамзит т.п.;
вяжущего, коим выступает цемент, известь, гипс;
химических добавок, основу которых зачастую составляет дисперсионный порошок на основе ПВАД.
Конечно, кроме этого порошка, там присутствуют и другие химдобавки, но их состав и количество в разных смесях разный. Мы же упоминаем об этом вообще для того, чтобы рачительный хозяин мог в некоторых случаях сэкономить, понимая суть.
А именно. На всю химию в строительных смесях приходится от 2 до 5%, все остальное – наполнитель и вяжущее. Покупая цементную строительную смесь, вы зачастую покупаете за дорого цемент и песок. Да и сушка дисперсии ПВА изрядно добавляет стоимости, чтобы вы в результате развели ее водой и получили тот же ПВА. А в качестве остальной химии для большинства не самых специальных смесей вполне подойдет какое-нибудь жидкое мыло или даже стиральный порошок в количестве 2 – 3 % от количества вяжущего. На худой конец подойдет даже стружка из хозяйственного мыла.
Клей ПВА на замену строительных составов
Теперь, когда суть получения модных составов стала понятнее, мы можем чуть больше детализировать некоторые из них.
И начнем с самого простого.
1. Практически любой вид отделочных работ предваряется грунтованием поверхности. Большинство производителей рекомендуют это делать только их грунтовкой, самого что ни на есть глубочайшего проникновения. Но 10% раствор клея ПВА (лучше все же, дисперсного) проникнет ничуть не хуже и обеспечит великолепную адгезию материала. Попробуйте и убедитесь сами. А если в этот состав добавить какого-нибудь красителя для водоэмульсионных красок, то получится великолепная краска-пропитка для бетона, позволяющего создавать чудесные иллюзии натурального камня, кирпича. Нужно будет только лаком покрыть.
2. Самая дешевая финишная шпаклевка получится, если мел смешать с ПВА до густоты сметаны, хотя для глубоких щелей можно сделать и погуще. Понятно, что состав в широких рамках можно регулировать некоторым количеством воды. Есть 2 недостатка, которые просто нужно учитывать:
большое время высыхания;
сложности машинной обработки готовой поверхности из-за высоких температур в области обработки от трения рабочего инструмента.
3. Гипсовая шпатлевка, как и аналог клея для гипсокартона получается при смешивании 1 части гипса, 2 частей мела и все того же клея ПВА. Но слегка поэкспериментировав с соотношениями, вы можете получить идеальный продукт, подогнанный под ваш стиль и ритм работы. Тот же гипс или цемент в смеси с ПВА станут великолепной шпатлевкой для бетонного пола, иногда в этот состав будет полезным добавить мелкого песка. А, уж в каком бы соотношении вы не приготовили цементно-песчаную смесь, в зависимости от марки и качества цемента, фракции и качества песка, если вы добавите стакан дисперсного или даже универсального ПВА на ведро и моющее, как было описано выше, вы с успехом замените большинство супермодных смесей.
4. Большинство считает клей ПВА лучшим для склеивания древесины. И хотя современные полиуретановые клеи кое-где начали теснить ПВА из этой сферы, но их относительная дороговизна не сможет сделать это повсеместно.
А уж о домашнем применении и говорить нечего – здесь ПВА еще долго не будет иметь конкурентов.
Но дерево – достаточно мягкий материал, часто получающий серьезные повреждения даже при незначительных небрежностях в обращении. И здесь ПВА может стать незаменимым помощником. Если его смешать с древесной пылью, которую можно свободно найти на любом деревянном производстве, то мы получим шпатлевку именуемую «жидкое дерево». Варьируя ее консистенцию, можно получать состав, способный справиться с самыми глубокими ранами на деревянных поверхностях, а также изделиях из ДВП, ДСП и МДФ.
5. Остается добавить, что, учитывая наличие ПВА в виде редиспергируемого порошка во многих строительных составах (о чем можно прочесть на упаковке), мы с успехом можем повысить степень пластификации этих самых составов путем введения дополнительного количества ПВА в готовую смесь.
Так, при нанесении короедной смеси при помощи штукатурного пистолета Хоппер при наружной отделке зданий, мы рекомендуем добавлять дисперсный ПВА из расчета 1 л на 25 кг смеси. Это сделает раствор более пластичным и впоследствии еще более стойким к внешним воздействиям.
При этом туда же можно смело добавлять краситель, ПВА поможет им соединиться в великолепную смесь.
Вообще этот клей позволяет достичь интереснейших результатов в приготовлении различных, в том числе декоративных, отделочных материалов. Подберите сами с его помощью интересные составы и возможно даже вы захотите поделиться ими с подписчиками нашего сайта, за что и мы и они будем вам благодарны.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
Рекомендуем другие статьи по теме
Клей ПВА строительный: состав, свойства, особенности применения
Ни одна отделочная работа не обходится без хорошего клеящего состава. Он должен отвечать требованиям качества, безопасности и удобства работы. Строительный клей ПВА — то, что нужно для разноплановых ремонтных работ внутри помещений: поклейки обоев, установки паркета, керамической плитки и т.д. Из чего состоит ПВА, в чем его преимущества и недостатки, как правильно использовать состав в строительных целях? Все ответы далее в статье.
Описание, состав
Клей пва — один из самых популярных составов для разных целей: строительства, канцелярии, творчества, домашнего хозяйства. ПВА впервые пригождается в детстве, как правило, это канцелярский вариант. Он используется для бумажных и картонных поделок, аппликаций и т.д. Строительный вид несколько отличается от канцелярского и обладает определенными преимуществами. Такой состав скрепляет гораздо большее разнообразие материалов и отличается лучшей адгезией.
Поливинилацетат, или сокращенно ПВА, составляет 95 % клея с одноименным названием. Оставшуюся долю занимают вода, пластификаторы, различные растворители, наполнители и загустители. Стабилизирующие компоненты придают определенные свойства всему составу: водостойкость (ацетон), пластичность (глицерин), прочность сцепления поверхностей (каолин, мел, тальк), скорость засыхания (стекло, фарфор).
Преимущества и недостатки
Строительный клей ПВА обладает хорошими техническими характеристиками, которые позволяют использовать его для разных целей. Сильные стороны материала:
Низкий расход. В основном количество используемого клея зависит от типа работы, но средний показатель расхода варьируется в диапазоне от 100 до 900 г на 1 кв.м.
Хороший показатель клеящей способности — 450—550 Н/м.
Быстро высыхает. В среднем, полное застывание клея занимает не более 12—24 часов, хотя показатель зависит от площади поверхности, температуры и других факторов.
Состав устойчив к воздействию воды.
Не разрушается под действием солнечных лучей.
Морозоустойчивый, выдерживает до 5—6 циклов замораживания и оттаивания.
Высыхает с минимальной усадкой. Не деформирует изделие в процессе высыхания.
Хорошо заполняет щели, просветы.
Нетоксичен. Разрешается работать с клеящим составом в любых условиях, не обязательно проветривать помещение, что является огромным плюсом для поклейки обоев. ПВА также безопасен при попадании на кожу, достаточно смыть вещество теплой водой с мылом.
Доступная цена. ПВА — самый дешевый среди аналогов.
Основа клея очень стабильна, при работе с различными материалами технические характеристики не меняются.
Популярный товар, всегда есть в продаже в строительных магазинах.
Продается в разных емкостях и объемах.
Температура хранения — до +50 градусов.
Служит хорошей основой для строительных смесей (грунтовки, шпатлевки).
Совет! Может ли строительный ПВА заменить канцелярский? Дисперсия ПВА, хоть и обладает гораздо большей сцепляемостью, вполне подойдет для дерева, бумаги, картона, текстиля — годится для поделок.
К недостаткам вещества следует отнести такие свойства:
Недолгий срок хранения — от 6 месяцев до 1 года. Для продления в состав иногда добавляются различные ингибиторы.
Является горючим веществом, требуется соблюдение правил пожарной безопасности.
Если в составе имеются пластификаторы, то клей может выделять в воздух незначительное количество химических веществ (уксусной кислоты).
Оставляет следы на поверхностях, поэтому требует аккуратной работы.
Как применяется
Предпочтение клею ПВА отдают как неофиты, так и профессионалы строительства. Вещество в чистом виде хорошо склеивает такие материалы, как бумага, картон, ткань, кожа, фарфор, дсп, стекло, металл. Как клеящий состав применяется для следующих ремонтных работ:
Совет! ПВА неплохо зарекомендовал себя как материал для склеивания древесины и придания ей водонепроницаемых свойств.
Применение ПВА распространяется и на создание различных смесей, прежде всего, их уплотнение:
Его добавляют в цементный раствор с целью повышения гидроизоляции, адгезии к поверхности, пластичности состава. Стандартная доля клея ПВА в цементном растворе составляет 5—10 %.
Штукатурный раствор только выиграет от включения строительного клея. Для приготовления смешиваются цемент и песок в соотношении 1:3, затем добавляется вода. После получения нужной консистенции в раствор вводится ПВА в количестве от 50 до 70 г на 10 л. Штукатурка с клеем лучше ложится на поверхность и быстрее схватывается.
Совет! Не рекомендуется использовать строительный клей ПВА в качестве герметика на стенах под покраску эмульсионными составами.
Поклейка обоев на ПВА
Строительный клей ПВА подходит для отделки стен некоторым видами легких обоев. Все, кто имел дело с ремонтом, сходятся во мнении, что этот вариант лучше использовать только в том случае, если нет альтернативы. Почему?
Недостатки ПВА при монтаже обоев:
состав приклеивает полотно намертво, так что при последующем ремонте отдирать обои будет сложно и долго;
по той же причине скорректировать положение полосы во время работы практически нереально;
иногда со временем из-под обоев начинает проглядывать желтизна.
В чем идеален строительный ПВА, так это в подклейке отошедших уголков и краев, в том числе, после корректировки стыков.
Как правильно поклеить обои на ПВА:
Гладкие стены необходимо покрыть шпатлевкой, шерохватые — грунтовкой.
Клей обязательно разбавляется водой для усиления текучести.
Состав наносится на стены или обои валиком или зубчатым шпателем. Кистью работать довольно неудобно, особенно на поверхностях с большой площадью.
Движения идут от центра к краю обоев.
Если при наклеивании образовались пузыри, их аккуратно разравнивают сухой чистой тряпкой или валиком. Еще лучше использовать лист бумаги: так пузыри будут выходить быстрее, а новые не образуются.
При попадании клея на лицевую сторону обоев нужно незамедлительно удалить его чуть влажной тряпкой или воспользоваться антиклеем.
Советы по работе с клеем
Клей ПВА строительный максимально раскрывается с лучших сторон только при соблюдении некоторых правил:
Наносится клей только на предварительно очищенную от пыли и грязи поверхность. Рекомендуется ее также обезжирить.
Поверхность перед нанесением клея должна быть сухой.
Рекомендуется распределять клей только по одной поверхности, так как нанесение на обе склеваемые части только снизит эффективность клея.
Обычно на упаковке указывается, нужно ли разбавлять материал и в каких пропорциях. Строительный клей в чистом виде используется редко, в основном для поклейки некоторых видов обоев.
Толщина наносимого слоя — не более 2 мм.
Перед применением рекомендуется тщательно перемешать разбавленный клей.
Работа с составом осуществляется при температуре не ниже +10 градусов и относительной влажности не выше 80 %.
Для склеивания обычно советуют крепко сжать поверхности и держать их около 2—3 минут. На самом деле для лучешго результата необходимо фиксировать предметы с меньшей силой, но дольше по времени.
Не нужно тревожить скрепляемые поверхности во время засыхания.
Клей на основе поливинилацетата успешно выполняет поставленные перед ним задачи. Прежде всего, он незаменим при замесе шпатлевки и уплотнении цемента. Его состав постоянно совершенствуется, благодаря отличным техническим характеристикам, удобству работы, доступности и экологичности строительный клей ПВА лидирует на строительном рынке.
Состав клея ПВА — что клеит ПВА?
Клей ПВА народный любимчик, одно из главных действующих лиц на уроках труда, в ремонтных мастерских и на строительных объектах. Одна технология способна видоизменяться и быть полезной в различных областях.
Эмульсия поливинилацетата — полное название хорошо знакомого ПВА. Его применяют в ремонте при наклеивании потолочной или напольной плитки, обоев, паркета. Также он используется в творчестве — дети делают поделки из ПВА. С его помощью клеят бумагу, кожу, дерево и прочие материалы. Это важнейший компонент, входящий в состав грунтовок и эмульсионных красок.
Преимущества
Общие свойства клея стали его преимуществами для потребителя:
Доступная цена. К примеру, клей ПВА для дерева на 1 кг значительно выше стоимости 1 кг обычного состава;
Хорошая схватываемость. Благодаря особым свойствам обеспечивается высокая соединительная прочность;
Экономичность. Для площади в 5 м2 потребуется около 1 кг;
Эластичный. После высыхания не оказывается никакого воздействия на материал;
Низкая усадка. После высыхания клей не дает усадки и в нем отсутствуют полости. Обычная губка легко удаляет излишки клея и не наносит вреда нежным покрытиям;
Экологичный. Абсолютно безопасен для детей и нетоксичен;
Влагоустойчивый. Благодаря этому свойству можно использовать в помещениях с высокой влажностью;
Безопасный. Не подвержен воспламенениям, не вредит коже рук. Безопасен на всех стадиях — от производства и до применения в работе;
Хорошо растворяется в воде и совместим с ацетоном, бензолом и прочими растворителями с органической основой.
Состав
Производство клея ПВА и способы изготовления различны на многих предприятиях. Но обязательно производственный цикл состоит из следующих этапов:
Подготовка производственного сырья;
Дробление сырьевых компонентов;
Взвешивание сырьевых пропорций;
Технологическая обработка всех компонентов;
Перемешивание;
Приготовление сырья;
Отстаивание;
Розлив;
Фасование.
Из чего делают клей ПВА? Это смесь на основе поливинилацетатного водяного раствора с пластификатором и некоторыми добавками для усиления клеевых качеств. Полимер без цвета, запаха и вкуса, образующийся после полимеризации в эмульсии или растворе винилацетата называется поливинилацетатом.
За усиление некоторых качеств и для более эффективного использования в различных областях отвечают специальные добавки. Такими добавками может быть мел или талька, которые повысят прочность смеси. Бензин или ацетон усиливают водостойкость, однако негативно влияют на прочность.
Если увеличить процент содержания масла либо глицерина, то повышаются эластические свойства состава. Ускорение процесса застывания можно добиться путем добавления металла или стекла. Увеличить срок годности клея можно через добавление в состав нитросоединения или ингибитора стирола.
Виды клея
На рынке представлено более 5 разновидностей клея ПВА. Каждый из подвидов произведен для конкретной области применения, имеет уникальные свойства и предназначен для определенных температурных режимов:
Канцелярский. Клей ПВА идеально подходит на каждый день. Применяется в бытовых условиях, в школах и офисах. Склеивает картон и бумагу. Разливается небольшими объемами с возможностью длительного хранения;
Универсальный. Применяется в быту. Хорошо зарекомендовал себя при работе с картоном и бумагой, кожевенными, тканевыми и деревянными материалами. Активно используется в строительстве, такой клей ПВА можно добавлять в шпатлевочные смеси или в цементный раствор. Способен до 6 раз выдержать заморозку и разморозку при температуре -20 градусов;
Супер ПВА. Профессиональная смесь для строительной сферы. Незаменим в работе с плиткой, паркетной доской и ламинатом. Используется для закрепления зеркал и склейки мебели. Сохраняет свои свойства при резких температурных перепадах от -40 до +50 градусов;
Обычный. Задействуется в строительной области. Возможна поклейка на оштукатуренные или бетонные поверхности. Способен выдержать заморозку и разморозку до 6 раз при максимальной температуре -40 градусов;
Для дерева. Специальный состав для работы с изделиями из дерева. Высокая степень влагоустойчивости;
Дисперсия ПВА. Марки Д51С и Д51В относятся к непластифицированным, морозостойким составам;
Столярный клей ДЭ51/10C, ДФ51/15В — относится к пластифицированным морозостойким составам. Применяется в бумажной и тканевой промышленности, а также при производстве фильтров для сигарет и упаковок. Способен повышать сцепление строительных растворов с поверхностью, прочность соединения и пластичность.
Условия применения
Для достижения качественного результата требуется соблюдать правила хранения и применения клеящего состава. Следует:
Соблюдать температурный режим хранения, держать в сухом месте с плюсовой температурой;
Чтобы состав не загустел и не высох, необходимо емкость плотно закрывать;
Важно помнить о среднестатистическом 6 месячном сроке хранения клея. Более длительный период повышает риски высыхания и потери важнейших качеств ПВА;
Нужно использовать клей ПВА в течение 30 минут после его приготовления. При превышении указанного времени повышается риск засыхания;
Для наиболее прочного соединения необходимо обезжирить оклеиваемые поверхности. Через 24 часа достигается максимальный эффект;
При помощи скипидара или бензина можно удалить затвердевший клей.
Делаем своими руками
В домашних условиях можно относительно просто и с небольшими затратами произвести клей ПВА. Вот подробный рецепт, как сделать состав своими руками. Вам понадобится:
100 грамм хорошо просеянной белой пшеничной муки;
20-30 мл этилового спирта;
5-10 гр мелкодисперсного желатина;
5-10 гр глицерина;
При желании органический красящий пигмент.
Процесс приготовления:
Разведите из соотношения 1 грамм желатина на 10 мл воды. Полученную консистенцию оставьте отмокать в течение суток. Если смесь получилась густой, добавьте горячей воды и должным образом перемещать;
Подготовьте две большие посудины, одна из которых должна быть меньшего размера. В емкость меньших размеров заливается вода и желатин, а в большую только вода. Маленькая посудина вставляется в большую и получается своеобразная водяная баня. Полученную конструкция ставят на сильный огонь;
Смесь с желатином и водой необходимо довести до кипения и после аккуратно подсыпать муку. Постоянно помешивая, не давайте образовываться комочкам;
Когда смесь по густоте будет напоминать сметану, начинайте по очередности добавлять спирт, после глицерин, а затем краситель. Дайте полученной консистенции в течение 30 минут настояться на водяной бане и не прекращайте перемешивать. Остудите полученную смесь и опробуйте ее в деле.
Как пользоваться строительным и универсальным клеем ПВА: инструкция по применению
Изобретен состав ПВА клея еще в 1912 году, за многие годы появилось множество иных средств для приклеивания предметов, но данный клей не потерял своей популярности. Это объясняется универсальностью применения средства, а также его безопасностью для здоровья человека. ПВА клей за эти годы получил много новых свойств, благодаря постоянному совершенствованию состава производителями. Подробнее об особенностях клея и видах будет рассказано далее.
Клей ПВА — особенности и свойства
Для лучшего понимания, что такое ПВА следует разобраться в составных компонентах продукта. При изготовлении основой берут поливинилацетат, состоящий из синтетических волокон и виналона. Также в составе ПВА может применяться добавление пластификаторов, приводящих к улучшению морозостойкости и пластичности. Отличается клей нижеперечисленными техническими характеристиками:
Хранение может производиться пять-шесть месяцев;
Проявляет стойкость к понижению температурных показателей;
Высыхание не занимает много времени;
Показатель клеящей способности равен 400 Н/м.
Высыхание не занимает много времени.
Как расшифровывается и из чего делается
Многим интересно, как расшифровывается аббревиатура ПВА, ответ очень прост. ПВА расшифровка создавалась из названия основного компонента продукта – поливинилацетата. Кроме этого вещества в составе присутствуют вода и иные добавки, их использование может быть разным, в зависимости от вида производителя. А также свойств, которые хотят улучшить при производстве.
Используемые пластификаторы создают защитную пленку после высыхания раствора, помогают получить необходимый уровень вязкости. Применяться может добавление ацетон, стабилизаторов и другого. Их наличие способствует возможности использования, как грунтовочного средства при строительных работах. Внешний вид представляет собой жидкую консистенцию, которая может быть белого цвета или желтого, высохнув покрытие, приобретает прозрачный цвет, либо остается желтоватым. Имеет ряд положительный свойств, которые и объясняют популярность среди потребителей:
В составе не используются токсичные элементы, что определяет не вредность клея;
Негорючий;
Стоек к механическим ударам;
Повышение температуры делает раствор пластичным;
Сохраняет свои свойства даже при заморозке и разморозке до шести раз;
Не имеет неприятного запаха, в здании работа не будет вызывать дискомфорт;
Растворить данный вид клея могут лишь агрессивные химические вещества;
Можно легко удалить с одежды и кожи водой;
Универсальное использование;
Влагостойкое свойство.
Высыхание не занимает много времени.
Сфера применения
Инертность ПВА позволяет добавлять в него разные элементы, для улучшения свойств и получения новых функций. Что помогает увеличить области использования раствора, при этом адгезионный параметр не теряет своих хороших показателей. Клей не только используется, как канцелярское изделие, сфера применения намного шире. Востребован при производстве мебели, столяры использует специальную разновидность, позволяющую получить надежное сцепление мебельных деталей.
Существует клей ПВА строительный, используемый для добавления в различные средства при строительстве. Его добавление приводит к улучшению прочных и устойчивых характеристик получаемых смесей. Клей позволительно использовать и в текстильной индустрии, при создании ткани. При производстве ткань погружают в клеевой раствор на непродолжительное время, в итоге получают более прочный текстильный продукт.
Востребован при производстве мебели, столяры использует специальную разновидность, позволяющую получить надежное сцепление мебельных деталей.
Разновидности ПВА, характеристика, инструкция по применению
Есть возможность самостоятельно добавлять компоненты для получения лучших свойств, но можно найти в продаже готовые варианты, которые производители создают многообразными.
Покупая продукт, обращают внимание на состояние консистенции и запах. Смесь не должна содержать комков, не должно быть осадка и расслоения. Запах может быть чуть заметен, или вовсе отсутствовать.
Покупая продукт, обращают внимание на состояние консистенции и запах.
Строительный клей ПВА
Ранее упоминался строительный вид, отличается высокими показателями сцепляемости с поверхностями, также водостойкий. Выглядит как прозрачная эмульсия. Высыхая, не дает усадки, на поверхности не появляются трещинки, может выдержать динамические нагрузки. Устойчив к разным температурам от -40 до +70.
Расход клеевого раствора небольшой. С ним готовят монтажные смеси, используют в качестве закрепителя для лакокрасочного материала, фиксирующего средства для кафельного облицовочного материала. В стандартных условиях высыхание занимает 6-8 часов. Выпускается в жидком состоянии, либо в порошкообразном. Можно выделить несколько марок: Текс, Акватекс, Радуга.
Строительный вид, отличается высокими показателями сцепляемости с поверхностями.
Канцелярский клей ПВА
Выделяется меньшей степенью сцепляемости наряду с другими видами. Основой служит вода, в связи с этим не выдерживает низкие температуры. Безопасен для здоровья, вязкий белого цвета, без запаха. Допускается использование маленькими детьми от трех лет под наблюдением взрослых. Предназначен для склеивания бумаги, не образует пятен, со временем возможно пожелтение. Если правила хранения нарушены, растрескивается, тары имеют конусные наконечники. Выделяют: Комус, Kores, Polipax.
Безопасен для здоровья, вязкий белого цвета, без запаха.
Универсальный ПВА
Клей универсальный ПВА предназначается, чтобы зафиксировать разные виды материалов между собой, отличающиеся плотностью: деревянные, текстильные, картонные, кожаные, тонко-замшевые. Может контактировать с другими элементами, поэтому применяется как добавка в шпаклевку, грунтовку, цементную смесь. Свойства сцепляемости среднего уровня, справляется со сменой температурных показателей. Является аналогом ПВА М, но отличается более низкой ценой. Предназначен для пористых поверхностей. Возможно замена им отделочного лака при работе снаружи здания. Известные продукты: Момент Универсал, Текс, Лакра.
Клей универсальный ПВА предназначается, чтобы зафиксировать разные виды материалов между собой, отличающиеся плотностью.
Поливинилацетатный клей
Поливинилацетатный клей выделяется отсутствием выраженного запаха и цвета. При комнатной температуре не обладает эластичностью, для получения подобного свойства следует разогреть его до 50-60 градусов. Применяется в нескольких вариантах:
Как склеивающее средство для стеклянных, железных, кожаных и бумажных предметов;
Приклеивающим средством для МДФ панелек к пластмассе;
Склейка древесины.
Поливинилацетатный клей выделяется отсутствием выраженного запаха и цвета.
Клей ПВА бытовой обойный
Чтобы приклеить обои на бумажной основе к стене применяется специальный обойный вид клея. Он позволяет приклеить обойные полотна к разным основаниям, на которые нанесена штукатурка. При работе следует производить нанесение только на сами полотна. Если наносить его на стену, то качество сцепления станет хуже.
Он позволяет приклеить обойные полотна к разным основаниям, на которые нанесена штукатурка.
Суперклей ПВА
Супер клеем его назвали из-за особой прочности, которую создает раствор. Шов будет эластичным и надежным, способен выдержать динамические нагрузки. Используется для мелких монтажных работ, при небольшом объеме ремонта предметов, как реставрационное средство для облицовочной кафельной плитки. Проявляет стойкость к влиянию влаги и перепадам температурных показателей. Подходит для приклеивания стеклянных, керамических, деревянных, каучуковых деталей. Применим при наружных работах, в мебельной индустрии, текстильном и обувном производстве. Отмечают не выделение пятен на поверхности, также не окрашивает изделия.
Проявляет стойкость к влиянию влаги и перепадам температурных показателей.
Столярный клей
С деревянными изделиями можно использовать разные варианты ПВА. Но лучшим выбором будет применения специального вида – столярного. Выделяется эластичностью и высоким качеством получаемого соединения деталей из древесины. ПВА «Экстра» и другие подобные средства весьма популярны среди профессиональных столяров. Преимуществами выделяют:
Экономный расход;
Эластичное свойство;
Стойкость к повышенной влажности.
Выделяется эластичностью и высоким качеством получаемого соединения деталей из древесины.
Сколько сохнет клей
Многих волнует вопрос, сколько времени придется ждать до завершения процесса высыхания клеевого слоя, чтобы перейти к эксплуатации заклеенных изделий. На срок высыхания влияют следующие факторы:
Вид используемого ПВА;
Пористость приклеиваемого материала;
Объем слоя.
Сроки могут варьироваться от 5 минут до 36 часов.
Условия хранения могут повлиять на срок просушки, если применялась неоднократная заморозка, то это может увеличить необходимое время для застывания.
Для надежного приклеивания бумажных изделий не нужно наносить толстый слой и сушиться слой будет 7-15 минут. При строительстве слой будет делаться толще, и высыхать он уже будет намного дольше, до 24 часов. Можно сделать несколько действий, которые могут повлиять положительно на процесс просушки, сократив срок, а также улучшат прочность склеивания. Они заключаются:
Обе части предметов, которые будут клеить стоит почистить, поверхности должны быть ровными, если нужно, то применяется шкурка, нанесение клея производят на полностью высохшую поверхность;
Изделие обезжиривается, высушивается;
Если работа ведется с бумажными, тканевыми, картонными предметами, то после нанесения клея их помещают под пресс;
Равномерность слоя может обеспечить использование валика;
Повышенная влажность влияет на процесс высыхания негативно, увеличивая время;
Ускорить просушку можно, применив монтажный или бытовой фен. Детские поделки допускается просушивать в духовке, максимальная температура +95 градусов.
Использование фена при сушке неплотных изделий может привести к их деформации.
Для надежного приклеивания бумажных изделий не нужно наносить толстый слой и сушиться слой будет 7-15 минут.
Техника безопасности при работе
ПВА не несет вреда здоровью, но все же это клей, и по инструкции при работе обязательно следует придерживаться правил безопасности. Они включают следующие меры:
Защищают кожу от контакта с раствором. Для этого просто надеваются резиновые перчатки;
Обеспечение в помещении, где проводятся работы хорошей вентиляции, либо проветривание комнаты. Длительное время использования и большие объемы работы не могут проводиться без этого пункта;
Применения для нанесения клеевого раствора вспомогательных инструментов. Для этой цели выбираются валик, либо кисточки. Выбор зависит от вида поверхности, обрабатываемой площади и предпочтений мастера.
Применения для нанесения клеевого раствора вспомогательных инструментов.
ПВА это особый клеевой раствор, который отличается своей универсальностью и безопасностью. На сегодняшний день существует много разновидностей раствора, которые отличаются своими составными компонентами, а также свойствами. Многие считают, что он применяется, лишь для склейки бумаги, но его сфера применения намного шире. От вида зависит область использования, он может создать отличное соединение разных материалов. Также специалисты часто применяют его в качестве добавки при строительных работах. Чтобы получить максимальный эффект, нужно выбирать соответствующий состав для конкретной ситуации. Приемлемая цена и отличные характеристики делают ПВА востребованным средством.
Видео: Как проверить ПВА
Клеи ПВА от VGT, ассортимент продукции предприятия ВГТ.
Клеи ПВА считаются самыми популярным среди клеевых составов по дереву, а древесина в России остается одним из наиболее распространенных строительных материалов. Поэтому проблема ее прочной и надежной склейки весьма актуальна. Модифицированные клеи ПВА образуют долговечные и высокопрочные соединения.
Наша компания предлагает Вашему вниманию несколько разновидностей клеев ПВА собственного производства, которые различаются по цене и назначению.
«Строительный». Можно добавлять в бетонные и цементные растворы для повышения их пластичности и адгезии к поверхностям. Состав ПВА «Строительный» также прекрасно подойдет для декоративной склейки бумажных, деревянных и ворсовых покрытий.
«Универсальный». Состав этого клея ПВА предназначается в основном для бытового использования. Он великолепно приклеивает деревянные, бумажные и ворсовые покрытия к различным основаниям. Кроме того, универсальный клей ПВА можно применять для несложных столярных работ.
«Экстра». Этот клеящий состав ПВА образует швы высокой прочности. Он рассчитан на столярные работы и в основном применяется для склеивания различных деревянных элементов мебели, картона, бумаги (в том числе ламинированной), кожи, тканей и других материалов.
Водостойкие строительные составы. Их можно использовать для монтажа напольных покрытий: паркета, паркетной доски, ламината и т. д. Также хорошо составы подойдут для крепления деревянных элементов в условиях повышенной влажности, например перил на крыльце или на открытой террасе. Клеи ПВА данного вида изготавливаются на основе сополимерной дисперсии, поэтому их стоимость немного выше, чем у предыдущих групп.
«Профи». Это состав для профессионалов. Он подойдет для ответственных столярных работ, которые требуют высокой прочности соединения и быстрого высыхания шва. Мы рекомендуем использовать его в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.
Клей ПВА от ТМ VGT
Наши клеящие составы на основе эмульсии ПВА отличаются рядом существенных преимуществ. Среди них:
разнообразие линейки продукции, которая включает в себя строительные клеящие составы ПВА различного назначения;
несколько вариантов фасовки – от небольших тюбиков до ведер весом по несколько килограммов;
высокая прочность соединения;
устойчивость к внешним воздействиям;
сохранение высокой эластичности в течение гарантированного производителем срока эксплуатации.
Клеи ПВА от компании ВГТ: склеим на славу!
Грунтовка ПВА: как сделать и использовать
Icer
7320 1 2
Грунт из клея ПВА позволяет укрепить поверхности перед отделкой
Нужна недорогая и качественная грунтовка для стен, потолка или пола? Я расскажу вам, как приготовить состав из строительного клея ПВА. Его цена получается намного ниже, чем у готовых растворов, вы сможете сэкономить и качественно подготовить основания под покраску, нанесение штукатурки или поклейку обоев.
Правильное нанесение грунтовки не менее важно, чем ее приготовление
Плюсы и минусы данного состава
В первую очередь вы должны разобраться, подходит ли такая грунтовка в вашей ситуации. Начнем с преимуществ самодельного раствора:
Дешевизна. Строительный клей ПВА стоит недорого и разбавляется простой водой. В итоге получается бюджетный раствор. Если нужно сделать ремонт с минимальными затратами, то это именно то, что надо;
Грунтовка клеем ПВА, который разбавляется водой — самое дешевое решение при подготовке поверхностей
Повышает адгезию поверхности. Обработка самодельным составом позволяет последующей отделке держаться прочнее. Это очень важно в случаях, когда работы производятся на сильно впитывающих поверхностях, которые без грунтования будут быстро забирать влагу и тем самым снижать прочность окрашивания или оштукатуривания стен;
Улучшает влагозащитные свойства основания. Клей ПВА способен создать на основаниях тонкую пленку, которая не пропускает влагу и при этом позволяет испарениям выходить изнутри стен. Такая обработка позволяет защитить конструкции от перепадов влажности.
Грунт из ПВА подходит и для деревянных элементов
Использовать такую грунтовку во влажных помещениях нельзя. В этом случае лучше использовать специальный состав, так как ПВА не обеспечивает необходимой надежности при постоянном попадании влаги.
Есть у самодельного раствора и недостатки:
Состав не проникает в материалы. Грунт впитывается буквально на несколько миллиметров и не способен укреплять поверхности с небольшой плотностью, как это делают акриловые композиции глубокого проникновения. Кроме того, в основания с гладкой поверхностью раствор тоже впитывается плохо;
Грунтовка может отслоиться. Если нарушить пропорции в процессе приготовления раствора, то на поверхности будет образовываться пленка, которая легко отслаивается и не придает поверхности прочность. Чтобы этого не произошло, выполняйте все рекомендации, изложенные ниже;
Не имеет антисептических свойств. Если вам нужно обеспечить защиту от грибка или плесени, то следует искать специализированный вариант. ПВА не обладает такими характеристиками;
Поверхность может пожелтеть. Если вы будете клеить на стены дешевые бумажные обои или наносить тонкий слой шпаклевки, то есть вероятность того, что со временем на отдельных участках появятся желтые пятна.
Пятна могут появиться в любом месте — это главный минус грунта из ПВА
Как готовить и использовать состав
Весь процесс я разобью на 3 этапа, чтобы вам было проще разобраться в теме:
Подготовка необходимых материалов и инструмента;
Приготовление раствора;
Нанесение состава на основание.
Сразу отвечу на распространенный вопрос — можно ли использовать клей ПВА как грунтовку, не разбавляя его? Такой вариант недопустим, так как на поверхности будет образовываться пленка, которая легко отклеивается. Кроме того, слишком густой состав неудобно наносить, расход будет очень большим.
Этап 1 — подготовка
Грунтовка из ПВА своими руками готовится из определенных компонентов:
Иллюстрация
Описание
Клей ПВА. Его можно купить в строительных магазинах в упаковке от 500 граммов до 10 литров. Количество зависит от обрабатываемой площади и степени ее впитываемости. В среднем одного литра хватает на приготовление грунтовки для 10-15 квадратных метров поверхности.
Если нанесение будет производиться в два слоя, то берите двойную норму клея.
Всегда проверяйте срок годности состава, лучше выбирать варианты, изготовленные не более четырех месяцев назад.
Вода. Нужна чистая теплая жидкость. Ее количество берется из расчета 2 части воды на 1 часть клея.
Из собственного опыта могу сказать, что клей очень плохо растворяется в жесткой воде, учтите и этот фактор.
Мел строительный. Используется при приготовлении грунта для стен и потолков. Добавление мела придает составу улучшенные свойства. Поверхность получается с мелкими неровностями, что увеличивает адгезию любых финишных покрытий или обойного клея. Кроме того, мел позволяет сделать стены светлее, что упрощает окрашивание.
Вместо мела можно использовать и строительный гипс.
Цемент. Его можно добавлять в состав, если вы будете использовать его для обработки пола. Наличие цемента позволяет придать составу укрепляющие характеристики.
Краска водоэмульсионная. Ее можно добавлять, если вам нужно подготовить стены под обои. Чтобы основание было равномерного цвета, в состав грунта вводится до 10% самой дешевой краски на водной основе.
Чтобы сделать грунт на основе ПВА, вам необходимы следующие инструменты и приспособления:
Ведро. Подойдет любая емкость подходящего размера и формы;
Дрель с миксером. Можно мешать состав и палкой, но гораздо быстрее и проще перемешать компоненты с помощью электроинструмента. Такой способ проведения работ обеспечивает более высокое качество готового раствора;
Валик и кисть. Нужны для нанесения состава на поверхность. Чтобы вам было проще работать, приобретите специальный удлинитель для валика, тогда вы сможете наносить состав на стены и потолок, не используя лестницу или другие приспособления;
Телескопический удлинитель сильно упрощает рабочий процесс
Ванночка малярная. С ее помощью состав будет равномерно распределяться по ролику, а остатки будут отжиматься.
Этап 2 — приготовление раствора
Разберемся, как сделать грунтовку из ПВА клея. Инструкция по проведению работ проста:
Иллюстрация
Описание этапа
Клей наливается в емкость. Состав готовится в пропорциях 1 часть клея к двум частям воды, исходя из этого и определяется требуемое количество клея. Если есть какие-то сгустки в составе, то их лучше удалить, чаще всего это куски застывшей пленки с поверхности, которые уже не растворятся.
Готовьте такое количество раствора, которое сможете израсходовать за один раз. Со временем начнет застывать клей ПВА и грунтовка испортится.
Наливается вода и производится перемешивание. Тут все просто:
Если смесь готовится вручную, то жидкость заливается тонкой струей при непрерывном помешивании раствора;
При использовании дрели или миксера вода наливается сразу, после чего производится тщательное размешивание до получения однородной консистенции.
Добавляются другие компоненты, если они используются. В нашем случае применялся мел, его засыпается не больше 10% от объема. После этого производится тщательное перемешивание еще раз.
Производится пробное нанесение на небольшой участок. Состав должен иметь белесый цвет и нормально впитываться. После высыхания попробуйте отодрать слой, если он отходит пленкой, значит, стоит добавить еще воды. Если держится хорошо — можно начинать работу.
Этап 3 — нанесение
Мы разобрались, как развести ПВА, теперь рассмотрим, как наносить состав:
Состав распределяется по валику. Для этого он окунается в раствор, как на фото, после чего несколько раз прокатывается по отжимной решетке. Это позволяет удалить излишки грунтовки и равномерно распределить ее по всему диаметру ролика;
Состав распределяется по ролику равномерно
Состав равномерно распределяется по поверхности. Для этого двигайте валиком вверх-вниз, нанося состав однородным слоем без подтеков и пропущенных участков. После высыхания первого слоя проверьте поверхность, при необходимости повторите нанесение.
Наносить раствор нужно равномерно
Мы разобрались, можно ли грунтовать стены клеем ПВА, и рассмотрели правильную технологию приготовления состава. Используйте все рекомендации, чтобы добиться идеального результата.
Вывод
Вы узнали, как готовить качественную грунтовку из клея ПВА и как правильно наносить состав на поверхность. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, а если у вас есть вопросы — спрашивайте в комментариях.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен
12 июня 2017г.
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Поливиниловые спирты — обзор
2.1.4 Поливиниловый спирт
ПВА (рис. 3.6) уже более 50 лет используется в исследованиях полимерной науки и техники. Это водорастворимый полимер, который сегодня производится в самых больших объемах путем гидролиза поливинилацетата (PVAc) в промышленных масштабах. Могут производиться разные марки ПВС с разной степенью гидролиза. ПВС — это синтетический полимер, который считается действительно биоразлагаемым из-за его превосходной гидрофильности и биосовместимости.Биодеградация ПВС зависит от молекулярной массы, степени гидролиза и соединений «голова к голове». ПВС нетоксичен, это полукристаллический полимер, обладающий высокой диэлектрической прочностью и высокой прозрачностью. PVA привлекает внимание в широком спектре приложений из-за его превосходных физических и оптических свойств. ПВС обладает хорошими механическими свойствами, отличной термической стабильностью и высокими газобарьерными свойствами [110–113]. Он использовался в различных областях исследований, включая мембраны [24,25,114], биомедицинские [112,115], доставку лекарств [116], искусственные биомедицинские устройства [117,118] и полимерные композиты [110,119] из-за его гидрофильности, превосходной технологичности и пленкообразующая способность.ПВС используется для проклейки бумаги, покрытия текстильных изделий, клеев, волокон и при получении поливинилбутираля (ПВБ). Чтобы использовать ПВС в медицине и фармацевтике, он должен быть химически сшит или стабилизирован с использованием физического сцепления, что поможет преодолеть эффект старения. ПВА часто используется для смешивания с другими полимерами. Смешивание ПВС с другими полимерами создает возможности для улучшения обрабатываемости, изменения физических свойств и снижения затрат. Смеси биополимеров с другими биоразлагаемыми полимерами считаются многообещающей альтернативой для получения нового материала с заданными свойствами.Крахмал и ПВС были смешаны для получения термопластичного материала с превосходными свойствами, чем крахмал. Смеси кукурузный крахмал – глицерин – ПВС получали методом экструзии и исследовали их механические свойства. Крахмал / ПВА можно использовать во многих областях. Они использовались в качестве замены пленок из полиэтилена низкой плотности (LDPE), механические свойства которых имеют решающее значение для их предполагаемого использования. Смесь крахмала / ПВС также использовалась в качестве замены полистирола (ПС) в одноразовых предметах общественного питания.
Рисунок 3.6. Химическая структура поливинилового спирта.
Полимерные композиты — один из наиболее универсальных материалов для многих научных приложений [120], поскольку включение наполнителей в полимерную матрицу может значительно повлиять на ее оптические, термические и электрические свойства [121,122]. Для эффективной интеграции полимерных композитов для технологического применения правильный выбор полимерной матрицы, размера, формы, концентрации и распределения нанонаполнителей в полимерной матрице являются важными требованиями [123].ПВС считается подходящим материалом-хозяином для полимерных композитов из-за его высокой механической прочности, гидрофильности, легкости обработки и хорошей устойчивости к окружающей среде. Кроме того, углеродная основа ПВС содержит гидроксильные группы, которые являются источником водородных связей. Эти взаимодействия водородных связей помогают в образовании полимерных композитов. До настоящего времени ПВС использовался в качестве основного материала для синтеза композитов с большим количеством наполнителей. Недавно Махмуд [124] приготовил композиты ПВС / Ag и изучил их оптические и антимикробные свойства.Латиф и др. [125] подготовили карбоксиметилированные композиты ПВС / ZnO для исследования их диэлектрических свойств. Они заметили, что концентрация ZnO оказывает значительное влияние на диэлектрические свойства композитов CPVA / ZnO. В другом исследовании Wei-Li Song et al. В [126] были приготовлены композиты ПВС / нитрид бора (BN) и исследованы их теплопереносные свойства. Ван и др. [127] сообщили о композитах ПВС, армированных графеном. Оксид графена (GO) был включен в водный раствор PVA с последующим восстановлением GO до графенового листа.Они наблюдали значительное улучшение механических свойств и термической стабильности композитов ПВС / графен при низкой загрузке графена. Кроме того, они также обнаружили, что композитная пленка имеет лучшие барьерные свойства для воды по сравнению с чистым ПВС. Hatamie et al. [128] исследовали композиты ПВС / SnO 2 для применения в датчиках влажности, а в другом исследовании Шаш [129] приготовил композиты ПВС / пятиокись ванадия (V 2 O 5 ), используя процесс смешивания в растворе, и изучил влияние V 2. O 5 Нагрузка на электрические, диэлектрические и оптические свойства композитов PVA / V 2 O 5 .Kota et al. [130] приготовили композиты из титаната бария (BatiO 3 ) и цианоэтилового эфира ПВС и исследовали их диэлектрические свойства с различными концентрациями BaTiO 3 . Полученные результаты сравнивались с многочисленными теоретическими моделями для прогнозирования диэлектрической проницаемости композитов. Tera et al. [131] приготовили композитные волокна ПВС / нанотрубка нитрида бора (BNNT), используя технику электроспиннинга. Композитные волокна были дополнительно подвергнуты горячему прессованию для получения композитных пленок.Эти пленки в дальнейшем использовались для исследования измерений их теплопроводности. Результаты экспериментов сравнивались с известной теоретической моделью, которая хорошо согласуется с экспериментальными данными. Контролируемое выравнивание BNNT с высокой фракцией (> 10 об.%) Внутри полимерных композитов продемонстрировано как многообещающий способ дальнейшего увеличения теплопроводности полимерной пленки, который может быть полезен для широкого круга практических применений.
Microsoft Word —appsci-101141- final
% PDF-1.4 % 79 0 объект > эндобдж 78 0 объект > поток 1BAcrobat Distiller 11.0 (Windows) PScript5.dll Версия 5.2.22015-10-20T11: 17: 52 + 08: 002015-10-20T11: 17: 52 + 08: 00application / pdf
конечный поток эндобдж 74 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > поток htTn @}.{& r-EgeeʻHHt- + 0hWPt6P; sd ~ zCp] [a
Обзор механических и водопоглощающих свойств композитов / пленок на основе поливинилового спирта
Поливиниловый спирт (ПВС) — нетоксичный и термопластичный полимер, который полностью поддается биологическому разложению. PVA показывает отличные механические и термические свойства благодаря лучшей межфазной адгезии с армирующим материалом, таким как волокна, частицы или хлопья, из-за чего его можно использовать для изготовления композита. Армирующие композиты с волокном или частицами на основе ПВС вызывают интерес во многих приложениях в различных областях.В этой статье рассматриваются механические и водопоглощающие свойства, изученные разными исследователями, и некоторые из них обсуждались здесь. В статье также рассматривается влияние на механические свойства композитов на основе ПВС с частицами или волокном, используемыми в качестве армирующего материала на нано / микроуровне, и различных полимеров, используемых для приготовления пленок из смеси ПВС. Основным недостатком композитов / пленок на основе ПВС является более высокое водопоглощение или растворимость в воде. Чтобы преодолеть этот негативный аспект, многие исследователи изучали сшивание композитов / пленок на основе ПВС, которые также обсуждаются в статье.В этом обзоре делается вывод о том, что ПВС имеет потенциал для использования в синтезе композитов / пленок с их многочисленными применениями.
Список литературы
[1] Сазанов Ю.Н. Русс. J. Appl. Chem. 2001, 74, 1253–1269.10.1023 / A: 1013768725369 Искать в Google Scholar
[2] Long R. Производство промежуточных полимеров и пластмасс из нефти , Plenum Press: New York, 1967. Искать в Google Scholar
[3] Finch CA. Поли (виниловый спирт): Developments , John Wiley and Sons: London, 1992.Искать в Google Scholar
[4] Сакурада И. Волокна поливинилового спирта , Марсель Деккер: Нью-Йорк, 1985. Искать в Google Scholar
[5] Левин С., Grow JB, Hurst A, Perlmutter HM. Chest Journal 1951, 20, 126–133. Искать в Google Scholar
[6] Sumita O, Fukuda A, Kuze E. J. Appl. Polym. Sci. 1979, 23, 2279–2291.10.1002 / app.1979.070230807 Поиск в Google Scholar
[7] Тамура К., Ике О, Хитоми С., Исобе Дж., Симидзу Й., Намбу М. Пер. Являюсь. Soc. Артиф. Междунар. Organs 1986, 32, 605–608.10.1097 / 00002480-198609000-00049 Поиск в Google Scholar
[8] Xu GG, Yang CQ, Deng Y. J. Appl. Polym. Sci. 2004, 93, 1673–1680.10.1002 / app.20593 Поиск в Google Scholar
[10] Перейра-младший, Вирджиния, де Арруда INQ, Стефани Р. Food Hydrocoll. 2015, 43, 180–188.10.1016 / j.foodhyd.2014.05.014 Поиск в Google Scholar
[11] Скиннер Дж., Во, Р. А.. Кан. Med. Доц. J. 1943, 48, 13–18. Искать в Google Scholar
[12] Waud RA. Кан. Med. Доц. J. 1944, 51, 229–234. Искать в Google Scholar
[13] Schwartz CM, Austin AE, Weber PM. J. Appl. Phys. 1949, 20, 202.10.1063 / 1.1698333 Искать в Google Scholar
[14] Людвинг Норман К. Цемент с низкой водоотдачей, U.Патент S US2576955 A, 4 декабря 1951 г. Поиск в Google Scholar
[15] Mclaurin CA, Hampton FL. Ортопедия и протезирование 1960, 14, 40–42. Искать в Google Scholar
[16] Цуда М. Шоттен-бауман, этерификация поли (винилового спирта). I., Государственный институт химических промышленных исследований, Токио, Хирацука, Канагава, Япония (1963). Искать в Google Scholar
[17] Боровец Дж., Домжал Х. Возможности использования поливинилацетата при взятии и установке почвенных монолитов, Рочники Глебознавче, Т.Xix, Додатек, Варшава (1968). Искать в Google Scholar
[18] Page ER. J. Soil Sci. 1979, 30, 643–651.10.1111 / j.1365-2389.1979.tb01014.x Искать в Google Scholar
[19] Йошида М., Асано М., Кумакура М., Катакай Р., Машимо Т., Юаса Х, Имаи К., Яманака Х. Коллоид. Polym. Sci. 1990, 268, 726–730.10.1007 / BF01411103 Поиск в Google Scholar
[20] Хираи Т., Немото Х., Хираи М., Хаяси С. J. Appl. Polym. Sci. 1994, 53, 79–84.10.1002 / app.1994.070530109 Искать в Google Scholar
[21] Камель С., Эль-Сахави М., Нада AMA. Thermochim. Acta 2004, 421, 81–85.10.1016 / j.tca.2004.03.005 Искать в Google Scholar
[22] Li W, Xue F, Cheng R. Polymer 2005, 46, 12026–12031.10.1016 / j.polymer.2005.09.016 Искать в Google Scholar
[23] Киро А., Байпай Дж., Байпай А.К. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 2016, 65, 281–294. Искать в Google Scholar
[24] Sonker K, Wagner HD, Bajpai R, Tenne R, Sui XM. Compos. Sci. Technol. 2016, 127, 47–53.10.1016 / j.compscitech.2016.02.030 Поиск в Google Scholar
[25] Guzman-Puyol S, Ceseracciu L, Heredia-Guerrero JA, Anyfantis GC, Cingolani R, Athanassiou A, Bayer ЯВЛЯЕТСЯ. Chem. Англ. J. 2015, 277, 242–251.10.1016 / j.cej.2015.04.092 Поиск в Google Scholar
[26] Li Y, Umer R, Samad YA, Zheng L, Liao K. Carbon 2013, 5 , 321–327. Искать в Google Scholar
[27] Ибрагим М.М., Эль-Завави В.К., Нассар М.А. Carbohydr. Polym. 2010, 79, 694–699.10.1016 / j.carbpol.2009.09.030 Поиск в Google Scholar
[28] Чинг Ю.К., Рахман А., Чинг К.Ю., Сукиман Н.Л., Чуах СН. BioResources 2015, 10, 2264–2277. Искать в Google Scholar
[29] Ye DZ, Jiang L, Hu XQ, Zhang MH, Zhang X. Int. J. Biol. Макромол. 2016, 83, 209–215.10.1016 / j.ijbiomac.2015.11.064 Поиск в Google Scholar
[30] Nath DCD, Bandyopadhyay S, Gupta S, Yua A, Blackburn D, White C. Заявл. Серфинг. Sci. 2010, 256, 2759–2763.10.1016 / j.apsusc.2009.11.024 Поиск в Google Scholar
[31] Лу Дж., Ван Т., Дрзал ЛТ. Compos. Часть A 2008, 39, 738–746.10.1016 / j.compositesa.2008.02.003 Поиск в Google Scholar
[33] Судхамани С.Р., Прасад М.С., Санкар К.У. Food Hydrocoll. 2003, 17, 245–250.10.1016 / S0268-005X (02) 00057-7 Поиск в Google Scholar
[34] Кульянин Дж., Омор М.К., Джокович В., Неделькович Дж. М.. Mater. Chem. Phys. 2006, 95, 67–71.10.1016 / j.matchemphys.2005.05.050 Поиск в Google Scholar
[35] Хайдер М.Н., Чен П. J. Membr. Sci. 2009, 340, 171–180.10.1016 / j.memsci.2009.05.021 Поиск в Google Scholar
[36] Zhang W, Yang X, Li C, Liang M, Lu C, Deng Y. Carbohydr. Polym. 2011, 83, 257–263.10.1016 / j.carbpol.2010.07.062 Поиск в Google Scholar
[37] Qiu K, Netravali AN. Compos. Sci. Technol. 2012, 72, 1588–1594.10.1016 / j.compscitech.2012.06.010 Поиск в Google Scholar
[38] Абдулхани А., Марваст Э. Х., Ашори А., Хамзех Й, Карими А. Н.. Внутр. J. Biol. Макромол. 2013, 62, 379–386.10.1016 / j.ijbiomac.2013.08.050 Поиск в Google Scholar
[39] Xu X, Yang YQ, Xing YY, Yang JF, Wang SF. Carbohydr. Polym. 2013, 98, 1573–1577.10.1016 / j.carbpol.2013.07.065 Поиск в Google Scholar
[40] Кашьяп С., Пратихар С.К., Бехера СК. J. Сплавы Compd. 2016, 684, 254–260.10.1016 / j.jallcom.2016.05.162 Поиск в Google Scholar
[41] Джахан Ф, Матад Р. Д., Фархин С. Mater. Сегодня: Учеб. 2016, 3, 3689–3696.10.1016 / j.matpr.2016.11.014 Поиск в Google Scholar
[42] Roohani M, Habibi Y, Belgacem NM, Ebrahim G, Karimi AN, Dufresn A. Eur. Polym. J. 2008, 44, 2489–2498.10.1016 / j.eurpolymj.2008.05.024 Искать в Google Scholar
[43] Mandal A, Chakrabarty D. J. Ind. Eng. Chem. 2014, 20, 462–473.10.1016 / j.jiec.2013.05.003 Искать в Google Scholar
[44] Марвдашти Л.М., Коочеки А., Яварманеш М. Carbohydr. Polym. 2017, 155, 280–293.10.1016 / j.carbpol.2016.07.123 Искать в Google Scholar
[45] Лимпан Н., Продпран Т., Бенджакул С., Прасарпран С. J. Food Eng. 2010, 100, 85–92.10.1016 / j.jfoodeng.2010.03.031 Поиск в Google Scholar
[46] Тиан Х, Ян Дж., Раджулу А. В., Сян А., Ло Х. Инт. J. Biol. Макромол. 2017, 96, 518–523.10.1016 / j.ijbiomac.2016.12.067 Поиск в Google Scholar
[47] Ян Э, Цинь X, Ван С. Mater. Lett. 2008, 62, 3555–3557.10.1016 / j.matlet.2008.03.049 Поиск в Google Scholar
[48] Канатт С.Р., Рао М.С., Чавла С.П., Шарма А. Food Hydrocoll. 2012, 29, 290–297.10.1016 / j.foodhyd.2012.03.005 Искать в Google Scholar
[49] Чаабуни О., Буфи С. Carbohydr. Polym. 2017, 156, 64–70.10.1016 / j.carbpol.2016.09.016 Поиск в Google Scholar
[50] Ли ХЗ, Чен С.К., Ван Ю.З. Compos. Sci. Technol. 2015, 115, 60–65.10.1016 / j.compscitech.2015.05.004 Поиск в Google Scholar
[51] Хелен М., Вишванатан Б., Мурти С.С. J. Power Sources 2006, 163, 433–439.10.1016 / j.jpowsour.2006.09.041 Поиск в Google Scholar
Сравнение поведения клеток на электропряденых нановолокнах pva / pva-желатин со случайной и выровненной конфигурацией
Изготовление случайные и выровненные нановолокна ПВС
Первоначально 10% мас. / об. поли (винилового спирта) (ПВС) (молекулярная масса: 70,000–80,000, First Chemistry) и 10% мас. / об. желатина (G1890, Sigma) были приготовлены в деионизированной среде. воды.Раствор HCl был добавлен для создания основного ПВС. Затем основной ПВС смешивали с раствором желатина (80/20 мас.), Перемешивали при 120 ° C в течение 1 ч, а затем охлаждали до комнатной температуры при непрерывном перемешивании в течение ночи. Волокна были спрядены при 15 кВ со скоростью подачи 0,005 мл / мин вместе с иглой с тупым концом 21 калибра в качестве фильеры на расстоянии 15 см. Для случайного волокна в качестве коллектора использовалась медная пластина. Выровненные каркасы из нановолокна были изготовлены с использованием коллектора, состоящего из параллельных пластинчатых электродов, расположенных на расстоянии 1 см друг от друга и прикрепленных к 2 см × 1 см × 0.5 см (д × ш × в) полидиметилсилоксана (ПДМС). Затем электропряденые нановолокна сушили при 120 ° C в течение 2 ч. Поскольку ПВС растворялся в воде мгновенно, нановолокна были сшиты парами глутарового альдегида (25% водный раствор, Alfa Aesar) в течение 24 часов с последующей сушкой при 120 ° C в течение 12 часов для уменьшения остаточного глютаральдегида. Затем образцы стерилизовали УФ-облучением в течение 30 минут и промывали PBS в течение 24 часов перед посевом клеток.
Культуры клеток и посев клеток на нановолокна
Фибробласт мыши 3T3 (BCRC No.60071) культивировали в 90% модифицированной Дульбекко среде Игла (DMEM) с 4 мМ L-глутамина, 1,5 г / л бикарбоната натрия, 4,5 г / л глюкозы, 10% бычьей телячьей сыворотки (BCS) и (100 Ед / мл пенициллина). и 100 мкг / мл стрептомицина) (Bioscience). Клеточную линию поддерживали при 37 ° C в 5% CO 2 в увлажненной атмосфере и пассировали для поддержания экспоненциального роста клеток. Клетки обрабатывали трипсином и доводили до концентрации 2 × 10 5 / мл. 100 мкл клеточной суспензии наносили по каплям, чтобы полностью покрыть поверхность 1 см каркасов из нановолокон 2 , и инкубировали при 37 ° C в 5% CO 2 в течение 3 часов и заполняли лунки дополнительным 1 мл среды.
Жизнеспособность клеток
Для определения жизнеспособности клеток на каркасе в первые 24 часа каркасы из нановолокна размером 1 см 2 инкубировали с 0,05% раствором трипсина – 0,01 ЭДТА в течение 5 минут при 37 ° C для отделения клеток. После нейтрализации DMEM и центрифугирования для замены среды свежей DMEM жизнеспособность клеток определялась путем исключения трипанового синего.
Пролиферация клеток
Анализ МТТ
проводили для анализа пролиферации клеток, растущих на каркасах из нановолокна 1 см 2 в день 1, день 3, день 5 и день 7.Последовательные разведения клеток (10000, 20000, 30000, 50000, 125000, 200000, 225000 клеток / 100 мкл) высевали при 37 ° C в течение 12 часов для стандартной кривой MTT. Реагент МТТ, 3- [4,5-диметилтиазол-2-ил] -2,5-дифенилтетразолий бромид (Alfa Aesar) растворяли в PBS в концентрации 5 мг / мл в качестве исходного раствора. Позже был проведен анализ МТТ, чтобы установить корреляцию между количеством клеток и продуцируемым сигналом. Позже культуральную среду заменили на DMEM, содержащую 10% об. / Об. Реагента МТТ, и инкубировали обратно в инкубатор в течение дополнительных 4 часов.После этого среду заменяли 100% раствором диметилсульфоксида (ДМСО) для растворения нерастворимого пурпурного продукта формазана, и оптическую плотность при 570 нм регистрировали считывающим устройством для микропланшетов. Затем строили стандартную кривую и аппроксимировали ее с помощью линейной регрессии для оценки пролиферации клеток (дополнительный рисунок S3).
Сканирующая электронная микроскопия
Нановолокна были нанесены на тонкую пленку золота толщиной 3 нм с помощью испарения электронным лучом, а морфология поверхностей была проанализирована с помощью растрового электронного микроскопа JSM-6390.Изображения SEM были преобразованы в 8-битную шкалу серого и обрабатывались с помощью программного обеспечения ImageJ, поддерживаемого плагином овального профиля (http://rsb.info.nih.gov/ij/plugins/oval-profile.html) 19 . Затем изображения FFT были проанализированы с помощью плагина овального профиля, в котором радиальная интенсивность суммировалась и наносилась на график в зависимости от угла сбора, а данные были нормализованы до исходного значения 0, что позволяло напрямую сравнивать различные наборы данных 20 . Каркасы, засеянные клетками, сопровождались обычным процессом фиксации, короче говоря, их сначала дважды промывали фосфатно-солевым буфером (PBS), а затем покрывали 2.5% раствор глутаральдегида (GA) в течение 30 минут. Затем каркасы промывали PBS, дегидратировали градиентом этанола (40, 50, 70, 95 и 100%).
Инфракрасная спектроскопия с ослабленным полным отражением с преобразованием Фурье (ATR-FTIR)
Спектры случайных / выровненных нановолокон были получены для сравнения образца до и после сшивки глутаральдегидом. Использовали ИК-Фурье-спектрометр (Vertex 80 v; Bruker Optics) с ячейкой ZnSe с горизонтальным ослабленным полным отражением (НПВО) и детектором DTGS-KBR.Нановолокна помещали на кристаллическую ячейку, а затем зажимали в оправе FTIR-спектрометра. Спектральный диапазон 600–4000 см –1 регистрировался по сигналам автоматического усиления от 200 сканирований с разрешением 1 см –1 . Данные были нормализованы к фоновому спектру, записанному в чистой пустой кювете.
Иммунофлуоресцентное окрашивание
Клетки фиксировали 3,7% параформальдегидом (PFA) в течение 10 минут, промывали PBS (фосфатно-солевой буфер), проницаемость в течение 30 секунд холодным ацетоном / этанолом при -20 ° C и затем блокировали 1% BSA (бычий сывороточный альбумин) на 30 минут.Клетки промывали PBS и затем инкубировали с первичными антителами к F-актину (Sangon) (разведения 1: 200 по объему в 1% BSA) в течение 1 ч при 37 ° C, а затем вторичные антитела против Rabbit-cy3 (Sangon ) антитела (разведение 1: 300 об: об. в 1% растворе BSA) в течение 1 ч при 37 ° C, DAPI (разбавление 1: 1000) для окрашивания на F-актин и ядер. Клетки визуализировали с помощью инвертированного флуоресцентного микроскопа (Olympus CKX41), который был снабжен синим, зеленым и УФ-фильтрами.
Морфологический и статистический анализ
Ядерное соотношение сторон анализировали путем получения 20 флуоресцентных изображений, окрашенных DAPI, с увеличением 200 X.Изображение J 14.45 (NHI, Bethesda, MD, USA; http://rsbweb.nih.gov/ij/) с подключаемым модулем NMA (http://www.ufrgs.br/labsinal/nma/) использовалось 21 . Площадь проецирования рассчитывалась с помощью флуоресцентных изображений, окрашенных F-актином, с менеджером области интереса (ROI). Все данные были выражены как среднее ± стандартное отклонение (SD). Статистическую значимость различий между средними значениями определяли с помощью t-критерия Стьюдента.
Поли (виниловый спирт) -борат-гидрогели с улучшенными характеристиками для очистки поверхностей культурного наследия | Heritage Science
Состав различных исследованных гелей представлен в таблице 1.Все составы, приготовленные с 3% ПВС, показали оптическую прозрачность и механические свойства, подходящие для того, чтобы их можно было легко «отслаивать» после нанесения (рис. 1а), тогда как дисперсии с 2% ПВС являются слишком жидкими для обработки (рис. 1б).
Рис. 1
Сравнение механического поведения гидрогеля с 3% ПВС и 0,6% буры ( a ) и гидрогеля с 2% ПВС и 0,4% буры ( b ).
ПВС и ПЭО не могут полностью смешиваться [28, 29], и для получения стабильной и прозрачной гелевой композиции критической точкой является идеальное растворение полимеров в обычном растворителе.Когда растворение не завершено, гели непрозрачны и преждевременно подвержены синерезису. Тесты на нанесение и удаление проводились на предметных стеклах микроскопа. Предварительные оценки механического поведения гелей были сделаны путем простого визуального наблюдения за их пластичностью и характеристиками удаления. Составы только с водой и с водой / 2-пропанолом демонстрируют рабочие характеристики, которые не меняются при изменении концентрации ПЭО в диапазоне 0–3%. Вместо этого добавление ПЭО облегчает обрабатываемость и нанесение на поверхность скольжения составов, содержащих ацетон.Это положительный эффект, поскольку дисперсии со смесью вода / ацетон более жесткие и менее легко растекаются тонкими слоями, чем те же составы, содержащие только воду. Эти наблюдения были подтверждены реологическими результатами, как описано ниже.
Испарение жидкой фазы
Важным требованием является способность состава удерживать растворитель в процессе очистки. Измерения испарения жидкой фазы из гелей, своевременно нанесенных на предметное стекло для имитации нанесения на плоскую поверхность, проводили гравиметрическим методом.Предполагается, что потеря веса материала происходит только из-за испарения жидкой фазы, и ее контролировали до 30 минут воздействия.
Как показано на Рисунке 2, в составах с водой и смесями вода / 2-пропанол удерживание жидкой фазы не зависит от содержания ПЭО. Высокая полярность жидкой фазы в этих составах, вероятно, является причиной такого поведения: из-за хорошей совместимости жидкой фазы с ПВС введение менее полярной добавки (ПЭО) не мешает взаимодействиям, контролирующим удерживание жидкости.Иная ситуация, по-видимому, развивается, когда полярность сорастворителя ниже, как это происходит в случае ацетона. На Фигуре 2 можно увидеть, что добавление PEO является преимуществом, и гели с этой добавкой показывают лучшие характеристики удерживания, чем составы только с PVA. Эффект не очень сильный и не зависит от концентрации ПЭО, поскольку наилучшие характеристики с точки зрения удержания растворителя достигаются при содержании ПЭО 1%. Увеличение удерживания растворителя важно для лучшего контроля жидкого состава, который контактирует с очищаемой поверхностью.
Рис. 2
Процент потери жидкости гелями с разным количеством ПЭО и разными растворителями через 30 мин на воздухе.
Характеристика состояния воды в гелевых сетках
Ожидается, что состояние воды в HVPD будет зависеть от внутренней микроструктуры полимерной сетки и, в частности, от степени взаимодействий, которые могут развиваться с молекулами гелеобразующего полимера. Хорошо известно, что в гидрогелевых полимерных сетках вода присутствует в трех различных состояниях: свободная вода, промежуточная вода и связанная вода [25].Свободная и промежуточная вода считается замораживаемой, тогда как связанная вода считается незамерзающей, и их можно различать в зависимости от разной температуры замерзания и энтальпии плавления. Состояние воды в полимерной дисперсии можно определить с помощью индекса свободной воды. Энтальпия плавления воды получается из термограмм ДСК путем интегрирования эндотермического пика плавления и используется для расчета FWI по следующему уравнению [18]:
$$ {\ text {FWI}} = \, \ varDelta { \ text {H}} _ {\ text {m}} / {\ text {W}} _ {\ text {f}} \ varDelta {\ text {H}} _ {\ text {t}} $$
(1)
, где ΔH m — измеренная энтальпия плавления воды, W f — массовая доля воды в геле и ΔH t — теоретическое значение энтальпии плавления воды при 0 ° C.Низкие значения FWI указывают на большое количество связанной структурированной воды в геле.
На рисунке 3 график FWI для систем, содержащих одинаковое количество ПВС и два разных состава жидкой фазы, только воду и воду / ацетон, показан как функция от добавленной концентрации ПЭО. Наиболее очевидным отличием является резкое снижение FWI в составах, включающих органический растворитель, что полностью согласуется с результатами, опубликованными в литературе [14, 18, 19, 25]. В исследованном диапазоне концентраций добавление ПЭО не оказывает большого влияния на FWI.Выдвигались предположения об уменьшении FWI, вызванном присутствием органических веществ в жидкости, как результат другой (увеличенной) структуризации воды в системе [14, 19]. Было показано, что различные типы динамических полярных взаимодействий развиваются между молекулами в смесях ацетона и воды [30], и похоже, что в результате этих взаимодействий в среде геля больше воды связывается с полимерными нитями. С другой стороны, добавление ПЭО практически не влияет на количество связанной воды.
Рис. 3
Индекс свободной воды в зависимости от содержания ПЭО. Стандартные отклонения представлены как планка ошибок .
Реологические характеристики
Основная цель реологических измерений состояла в том, чтобы найти корреляцию между механическими свойствами и добавлением ПЭО в составы. Данные, полученные в результате измерений, также позволяют сделать некоторые соображения о структурных свойствах, которые тесно связаны с составом композиций с точки зрения полимеров и концентраций органических растворителей.
Все составы, содержащие ацетон, которые представляют большой интерес для целей очистки, а также некоторые составы, содержащие только воду, были подвергнуты колебательным реологическим измерениям. Как и ожидалось, наблюдается зависимость модуля накопления и потерь от частоты (см. Механические спектры на рисунках 4, 5). Также очевидно, что механические кривые не могут быть подобраны простой моделью с уникальным временем релаксации, что неудивительно для жидкостей со сложной структурой, подобных тем, которые рассматриваются в настоящем исследовании, где на механизм релаксации влияет взаимодействие различных компонентов. {{\ prime}} = \, \ rho _ {\ text {e}} { \ text {k}} _ {\ text {b}} {\ text {T}} $$
(3)
где k b — постоянная Больцмана, а T — температура.{{\ prime}} \) в диапазоне от 1000 до 3000 Па, получают легко отслаивающиеся материалы, и после их удаления со стеклянных предметных стекол не наблюдается никаких макроскопических остатков. Когда речь идет о чистке художественных поверхностей, важно также учитывать легкость нанесения и способность геля к разжижению, а также его способность сохранять форму в течение времени, необходимого для чистки. Чтобы понять эту особенность, необходимо принять во внимание реологическое поведение ниже точки кроссовера, в области, где составы демонстрируют свое вязкое поведение.Если кажущееся время релаксации велико, составы демонстрируют сильное эластичное поведение также в диапазоне низких частот, поэтому их применимость может быть проблематичной. Большинство составов, содержащих ацетон, в Таблице 2, имеют кажущееся время релаксации около или более 1 мин, и их структура особенно стабильна, что приводит к трудностям при нанесении на поверхности. Составы без ацетона имеют кажущееся время релаксации порядка 10 с, и их разжижение легко достижимо.Однако в этих случаях гели могут иметь слишком сильную тенденцию к растеканию, и когда концентрация ПВС ниже 3%, модули упругости недостаточно высоки для получения отслаиваемости.
Ацетон в качестве сорастворителя укрепляет сетку геля, и этот эффект можно оценить по увеличению модулей накопления и потерь, а также времени релаксации по сравнению с гелями, содержащими только воду. На Фигуре 4 показаны механические спектры двух составов с различным составом жидкой фазы, и очевидно, что дисперсии, содержащие ацетон, демонстрируют гораздо более сильные эластичные свойства, чем составы, содержащие только воду.Этот эффект был интерпретирован [14, 20] с помощью измерений B-ЯМР 11 , показывающих, что в присутствии органического растворителя концентрация частиц бора, связанных с группами винилового спирта, увеличивается. Окружающая среда, создаваемая органической жидкостью, менее привлекательна для борат-ионов, вынуждая их усиливать комплексообразование с цепями ПВС. Органические молекулы в жидкой среде сильно влияют на гелевые структуры, вызывая миграцию борат-ионов к цепям ПВС с последующим увеличением модуля кроссовера.Реологические результаты согласуются с данными FWI, полученными с помощью DSC и представленными в предыдущем разделе (Рисунок 3). Уменьшение FWI, наблюдаемое в присутствии ацетона, указывает на увеличение количества структурированной воды, напрямую связанное с повышенным эластичным характером.
Таким образом, можно сделать вывод, что повышенная жесткость гелей, содержащих ацетон, с постоянным соотношением ПВА / бура, обусловлена большим количеством поперечных связей по сравнению с гелями, содержащими только воду.{{\ prime}} \) наблюдается в этих гелях, когда концентрация ПЭО увеличивается до 2% (рис. 6а). Концентрации сорастворителя и буры, которые считаются основными ответственными за образование поперечных связей, в этих композициях не изменяются, и, с другой стороны, было проверено, что один ПЭО не способен реагировать с ионами бората с образованием сетки. Следовательно, мы можем исключить, что ПЭО может конкурировать со звеньями винилового спирта за реакцию с борат-ионами. Из литературных исследований известно, что ПЭО действует как порообразующий агент в мембранах ПВС / бура [23] и в гелях ПВС, полученных методом замораживания / оттаивания [24].В последней работе сообщается, что добавление ПЭО в систему ПВС / вода вызывает уменьшение степени кристалличности ПВС, что приводит к увеличению размера ячеек сети и снижению накопительного модуля. Наши результаты согласуются с приведенными выше выводами, предполагающими, что растворение молекул ПЭО в гидрогелях ПВС до заданной концентрации приводит к увеличению размера ячеек сетки за счет релаксации и частичного распутывания цепей ПВС со значительным изменением трех составляющих. размерная структура и эффективное снижение общей концентрации сшивки, рассматриваемой как сумма комплексообразования борат-ионы / гидроксилы и переплетений полимерных цепей.{{\ prime}} \) ( a ) и время релаксации ( b ) в зависимости от содержания PEO. Стандартные отклонения представлены как планка ошибок .
Эффект смягчения, вызванный присутствием молекул ПЭО, в то же время сопровождается почти линейным увеличением времени релаксации геля, которое рассчитывается из механических спектров и отображается на рисунке 6b. Такое поведение может показаться противоречивым, но необходимо учитывать, что состав жидкости геля теперь изменяется с добавлением ПЭО, и на механизмы релаксации влияет не только концентрация сшивки, но также вязкость окружающей жидкости.Чтобы прояснить эффект ПЭО в системе ПВС / бура, может быть полезно сравнить механические спектры не только с количественной точки зрения, учитывая параметры сшивания, но также и общий вид кривых. Одним из методов сравнения механических спектров является нормализация спектров [35], но простой способ — посмотреть на значения tan (δ), полученные из отношения G ″ / G ′. Tan (δ) описывает способность материалов гасить приложенную деформацию (или напряжение), то есть результат равновесия между сохранением (G ‘) и рассеиванием (G ″) энергии.Когда tan (δ) высокий (G ″> G ‘), материал имеет более вязкий характер, и наоборот, когда tan (δ) низкий (G’> G ″), в материалах преобладает упругое поведение. Таким образом, анализ значений tan (δ) как функции частоты может дать ту же информацию, которую можно получить при сравнении кривых G ‘и G ″.
Если кривые tan (δ) накладываются друг на друга, это означает, что механизм релаксации различных составов практически одинаков, даже если временной масштаб отличается. Tan (δ) как функция частоты для составов с различным количеством PEO показан на Фигуре 7.Пунктирная линия на рисунке представляет значение tan (δ) = 1, возникающее на частоте кроссовера. Данные показывают, что полное перекрытие кривых tan (δ) не достигается, что указывает на то, что механизм релаксации различных составов изменяется в зависимости от присутствия PEO. В частности, на рисунке можно увидеть, что в области низких частот tan (δ) уменьшается с увеличением концентрации ПЭО. Это означает, что PEO увеличивает способность материала ослаблять приложенное напряжение, вызывая увеличение времени релаксации. {{\ prime}}} \).
Рис. 7
Tan (δ) как функция частоты для рецептуры с 3% ПВС, 0,6% буры, 30% ацетона и переменным количеством ПЭО.
Реологические характеристики, которые были определены здесь, указывают на то, что в составах, содержащих как органический растворитель, так и ПЭО, можно одновременно контролировать жесткость геля, которая имеет значение для легкости нанесения, и реакции на внешние воздействия. ходатайство, которое влияет на стабильность формы и возможность удаления гелей.
Испытания на очистку
Испытания на очистку были проведены для проверки способности различных гелевых составов удалять Paraloid ® B72 с образцов известняка. В качестве субстрата был выбран известняк, который является особенно пористым и подходит для тестирования «отслаиваемости» геля и способности геля удерживать жидкую фазу. Два протестированных состава (с полиэтиленом и без него) демонстрируют адекватные механические свойства, которые позволяют легко удалить материал после нанесения очистки, как показано на рисунке 8.Можно увидеть, что, несмотря на шероховатость и пористость поверхности, удаление геля полностью и никаких следов остатков не видно. После использования гель сохраняет свои механические свойства и прекрасно отслаивается.
Рисунок 8
Пример удаления геля с образца известняка.
Гель теряет воду (и растворитель) во время очистки, как показывают измерения на Рисунке 2, но в течение типичного времени нанесения (2–5 мин) испарения жидкости недостаточно для существенного изменения реологических свойств.Кроме того, предметное стекло, используемое для покрытия геля во время тестов на очистку, дополнительно предотвращает испарение жидкой фазы.
Для таких испытаний предпочтение было отдано гелю с 1% ПЭО на основании измерений испарения, которые показали для этого состава самую высокую способность удерживать жидкую фазу.
Было проверено разное время нанесения, и наилучшие результаты были получены при применении в течение 4 мин.
Кривые на рис. 9a, b показывают капиллярное поглощение необработанного камня, камня после обработки Paraloid B72 и после нанесения гелей.Чтобы проверить эффективность очистки, измерения были повторены на нескольких образцах камня, и на рисунке экспериментальные кривые, относящиеся к одному эксперименту, показаны для иллюстрации. При нанесении геля без ПЭО (рис. 9а) кривая поглощения почти совпадает с кривой поглощения покрытых поверхностей до обработки гелем. Это означает, что гель без PEO не особенно эффективен при удалении Paraloid B72. В первой части кривой скорость впитывания выше, чем у обработанного камня.Наша гипотеза состоит в том, что ацетон на границе раздела гель-камень легко растворяет паралоидную пленку, транспортирующую солюбилизированный материал в пористости камня. Паралоид мигрирует с поверхности в основную часть камня, позволяя воде впитываться. Иная ситуация достигается, когда испытание на очистку проводят с рецептурой, содержащей 1% ПЭО. Как показывают измерения испарения жидкой фазы, ПЭО может в определенной степени улучшить способность геля удерживать органический растворитель.Кривые капиллярного поглощения жидкости для камня, обработанного паралоидом, и для того же образца после нанесения геля с ПЭО (рис. 9b) доказывают, что ПЭО действительно способен удерживать ацетон в степени, полезной для предотвращения быстрого проникновения через поверхность камня. Фактически, кривая, даже если она не совпадает с кривой поглощения необработанного камня, показывает, что Paraloid был частично удален действием геля: начальная скорость поглощения ниже, чем в необработанном камне, но быстрее, чем на поверхности с покрытием Paraloid.Более того, после начальной стадии абсорбции скорость абсорбции в образце, обработанном гелем, очень похожа на таковую в необработанном камне, что доказывает, что акриловая защита действительно была удалена и не перенесена в объемную пористость из ацетона. Ацетон является хорошим растворителем для смолы Paraloid, которая была использована здесь, и поэтому мы можем предположить, что удаление защитной пленки происходит путем солюбилизации полимера и его включения в гелевую матрицу.
Рис. 9
Кривые водопоглощения необработанного камня ( алмазов ), камня, обработанного Paraloid B72 ( кружки ) и после теста на очистку ( треугольник ).Протестированные гели состоят из 3% ПВА, 0,6% буры, 30% ацетона и 0% ПЭО ( a ) или 1% ПЭО ( b ).
Что такое клей ПВА? — Отделка под дерево Direct
Не возражаю … Я люблю клей. У меня в шкафу всегда есть как минимум шесть разных видов, а ПВА — незаменимый продукт. Я использовал его для самых разных творческих, практических и самодельных проектов. Это недорогая, безопасная, простая в использовании и невероятно удобная программа.Но в чем секрет ПВА? Что скрывается за этим, казалось бы, простым продуктом, который делает его таким полезным элементом вашего набора для отделки деревом… что такое клей ПВА?
Клей ПВА в эксплуатации и разрешается закреплять с помощью струбцин. — фото: Лиза Ярост
Что такое ПВС?
Из чего делают клей ПВА? Наша первая остановка — Википедия. Вот что говорится о PVA:
«ПВС — эластичный синтетический полимер с формулой (C4H6O2) n . Он принадлежит к семейству поливиниловых эфиров с общей формулой [RCOOCHCh3].Это разновидность термопласта. Поливинилацетат является компонентом широко используемого клея, обычно называемого клеем для дерева, белым клеем, столярным клеем, школьным клеем, клеем Элмера (в США) или клеем ПВА ».
Ищете особо прочный клей ПВА?
Независимо от того, хотите ли вы заниматься кустарным промыслом, сделай сам, столярными изделиями или другими проектами по ремонту дерева, выбор профессионального клея ПВА обеспечит успех вашего проекта. Мы считаем, что следующие клеи ПВА являются одними из лучших на рынке, а это значит, что вы не откажетесь, когда это будет иметь значение.
Клей ПВА для поделок
Факты о клее ПВА
Поливинилацетат, основной химический компонент ПВС, был обнаружен немцем Фрицем Клатте в 1912 году. Полученный клей не выделяет запаха или опасных паров и с ним совершенно безопасно обращаться голыми руками.
Помимо «настоящего» дерева, вы можете использовать его для изготовления фанеры, ДСП и МДФ. Его можно использовать в качестве высокоэффективного герметика, грунтовки, связующего и пылеуловителя.
PVA схватывается при хорошей циркуляции воздуха и быстрее всего высыхает при комнатной температуре.Самая прочная герметизация получается при зажатии склеиваемых деталей. Быстро сохнет с очень высокой прочностью сцепления.
Желтый внешний вид ПВА часто называют Carpenter’s Glue … но это все равно ПВА. На самом деле существует огромное количество специализированных PVA, но формула почти такая же.
PVA эластичен, устойчив и токсичен, только если его съесть. Имеет нейтральное значение pH.
ПВС растворим в воде. Вы можете сами добавить воду в густой клей, чтобы получить более тонкий и менее липкий клей.Лучше всего добавлять воду в клей (а не наоборот) по небольшому количеству за один раз и хорошо размешивать, чтобы не допустить чрезмерного разбавления.
Вот что Woodwork Basics говорит о PVA:
«Этот клей сейчас очень популярен и, по многим оценкам, это лучший клей для древесины, потому что он прозрачно сохнет, его очень легко наносить и он обладает очень высокой прочностью сцепления с деревом.
Они могут со временем ползать, но плотное соединение помогает предотвратить это.Благодаря своим многочисленным замечательным свойствам поливинилацетат отлично подходит для склеивания стыков деревянных изделий или в качестве клея для мебели и столярных изделий.
Поливинилацетаты очень универсальны и относительно быстро сохнут, но излишки клея после нанесения необходимо стереть, иначе его трудно удалить при высыхании.
Поливинилацетатные клеи доступны в белом и желтом цветах и относительно недороги по сравнению с большинством клеев, а также имеют достаточно длительный срок хранения.
Белый лучше подходит для внутреннего использования, потому что влага со временем ослабляет его, а желтый лучше подходит для наружного использования, потому что он водостойкий, но не высыхает полностью прозрачным.”
А вот что Институт деревообработки говорит о PVA:
«Большинство плотников сегодня используют белый столярный клей ПВА. Это обеспечивает прочное и, насколько нам известно, долговечное соединение. Единственные клеи, которые действительно прошли проверку временем, — это клеи животного происхождения, а также натуральные смолы и камеди. На них, вероятно, повлияют тепло и сырость, а животные клеи, богатые белком, являются приглашением для насекомых и плесени, если присутствует влага. Хотя некоторые клеи ПВА рекламируются как подходящие для использования на открытом воздухе, лучше всего использовать резорцин формальдегида.
Одним из возможных недостатков ПВА является то, что если вы приклеиваете дуб (Quercus robur), он может вступить в реакцию с дубильными веществами в древесине и стать черным, даже если не удалить излишки древесины ».
Плюс, вот видео на Youtube о нанесении клея ПВА:
Клей ПВА использует
Для чего используется клей ПВА? В качестве эмульсии, растворимой в воде, она особенно полезна для склеивания пористых материалов, особенно дерева, бумаги и ткани.Он не содержит растворителей и действует как полезный уплотнитель для пористых строительных материалов, таких как песчаник. Клей ПВА эластичен, обеспечивает очень прочную связь и, в отличие от многих полимеров, не является кислотным. Чаще всего используется столярный клей ПВА:
как клей для дерева
как клей для бумаги, ткани и кожи
в качестве переплета
в декоративно-прикладном искусстве, например мозаика
как клей для конвертов
как клей для обоев
как грунтовка для гипсокартона
как наполнитель, добавив в него опилки
Смесь 50/50 ПВА и воды является очень хорошим герметиком для штукатурки, подготавливая ее к покраске или оклейке обоев.Его также можно использовать как неводостойкий интерьерный лак, идеально подходящий для проектов из папье-маше.
7 шагов к использованию ПВА для приклеивания дерева
PVA — это недорогой, нетоксичный способ приклеивания древесины к себе на водной основе. Клей для дерева — это особо прочная версия обычного ПВА, идеально подходящая для более тяжелых работ. Он полностью высыхает, но вы также можете купить предварительно окрашенные версии, которые менее заметны на деревянных поверхностях.
Выдавите клей на поверхность обоих деревянных кусков, которые вы хотите склеить между собой
Немедленно удалите излишки или разливы влажной тканью
Используйте специальный пластиковый шпатель или кисть, чтобы нанести тонкий слой клея. по поверхности обеих деревянных частей
Сдвиньте части вместе, протирая поверхности из стороны в сторону, чтобы удалить захваченный воздух и убедиться, что клей распространяется равномерно
Возьмите G-образный зажим или два и надежно зажмите элементы
Оставьте за 24 часа до снятия зажимов
Отшлифовать высохшие излишки клея
Недостатки клея ПВА
Различные грибы, водоросли, дрожжи, лишайники и бактерии могут разрушать и разлагать поливинилацетат
ПВА нельзя допускать замерзания, потому что он разрушает полимер, что делает клей бесполезным
Лакировать поверх ПВА нельзя. … Но можно закрасить
Для достижения полной прочности склеивания требуется 24 часа
Он не полностью водонепроницаем
Как удалить ПВА?
Чтобы очистить дерево от ПВА, отшлифуйте его.Если он попал на одежду, его следует удалить парой теплой стирки. Если он попадет на ковер, протрите его теплой водой, а затем смочите лаком.
Самая впечатляющая история PVA на планете?
Я покрыл ПВА лаком декорированную керамическую чашу, которую украсил цветной бумагой и тканью. Он находился в саду в течение восьми лет, несмотря на самые плохие зимы и самые жаркие летние периоды за всю историю наблюдений, и до сих пор остается сильным. В сырую погоду поверхность становится немного молочной, так как клей впитывает воду и снова превращается в нечто липкое, но это все.Таким образом, хотя он не должен быть морозостойким или водонепроницаемым, при некоторых обстоятельствах ПВА кажется более или менее неразрушимым.
У вас есть что рассказать захватывающую историю о ПВА? Если да, мы будем рады это услышать!
Есть вопрос о клее ПВА и его применении?
Нужна помощь с вашим проектом по нанесению столярного клея?
Для получения дополнительной информации о клеях для древесины и их использовании свяжитесь с нашей командой постоянных экспертов, которые всегда готовы помочь советом по проекту и рекомендациями по продукции.Кроме того, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов о клеях для дерева, на которой описаны многие из наиболее часто задаваемых вопросов о клеях для древесины.
Нам нравится видеть фотографии любого проекта отделки деревом до, во время и после. Если вы хотите поделиться с нами фотографиями своего проекта террасы, вы можете отправить нам несколько фотографий или поделиться на наших страницах в Facebook, Twitter, Pinterest или Instagram.
Другие замечательные блоги, посвященные клейким материалам
Клей для деревянных полов не должен быть липким предметом
Поливиниловый спирт (ПВС, иногда также называемый ПВС) — водорастворимый полимер, широко используемый в клеях, красках, герметиках, покрытиях, текстиле, пластмассах и т. Д.Полимер обычно поставляется в виде порошка, и доступно несколько марок с различными характеристиками вязкости и растворимости.
Не следует путать с поливинилацетатом, также известным как PVA (иногда PVAc), который нерастворим в воде. Эмульсии PVAc также используются для изготовления клеев, красок и различных покрытий, но обработка несколько отличается.
Процесс
ПВА растворим в горячей и холодной воде.Раствор обычно готовят следующим образом:
Порошок медленно добавляют в холодную воду, чтобы избежать образования комков, поскольку он становится липким и склонность к образованию комков увеличивается с повышением температуры. В некоторых случаях для снижения этого риска можно использовать воду с температурой ниже окружающей.
После полного диспергирования порошка смесь нагревают до температуры, при которой полимер становится солюбилизированным (в диапазоне от 194ºF до 208ºF — это зависит от марки используемого ПВС).
Перемешивание продолжается при этой температуре до полного растворения ПВС. В зависимости от сорта материала и эффективности системы перемешивания это может занять некоторое время.
Решение
Смеситель Silverson с большими сдвиговыми усилиями может диспергировать и растворять порошок ПВС в горячей воде, сокращая время смешивания до доли времени, которое требуется обычными методами.Типичная рабочая процедура выглядит следующим образом:
1 этап
В емкость загружают горячую воду и запускают мешалку. ПВА добавляется в воду, быстро смачивается и растворяется в жидкости.Высокая скорость вращения ротора создает мощное всасывание, которое втягивает ингредиенты в рабочую головку миксера.
2 этап
Центробежная сила перемещает материалы к периферии рабочей головки, где они подвергаются интенсивному сдвигу в зазоре между ротором и статором, а затем вытесняются через отверстия в статоре и возвращаются обратно в смесь.Любые агломераты быстро диспергируются.
3 этап
Свежие материалы одновременно втягиваются в рабочую головку, создавая циркуляционный паттерн перемешивания.Все содержимое сосуда многократно проходит через рабочую головку, постепенно разрушая любые агломераты и ускоряя процесс солюбилизации.
Этап 1
1 этап
В емкость загружают горячую воду и запускают мешалку.ПВА добавляется в воду, быстро смачивается и растворяется в жидкости. Высокая скорость вращения ротора создает мощное всасывание, которое втягивает ингредиенты в рабочую головку миксера.
2 этап
2 этап
Центробежная сила перемещает материалы к периферии рабочей головки, где они подвергаются интенсивному сдвигу в зазоре между ротором и статором, а затем вытесняются через отверстия в статоре и возвращаются обратно в смесь.Любые агломераты быстро диспергируются.
3 этап
3 этап
Свежие материалы одновременно втягиваются в рабочую головку, создавая циркуляционный паттерн перемешивания.Все содержимое сосуда многократно проходит через рабочую головку, постепенно разрушая любые агломераты и ускоряя процесс солюбилизации.
Преимущества
Диспергирование ПВА в горячей воде исключает стадию нагрева, что значительно сокращает время процесса.
Порошок полностью диспергируется до начала увеличения вязкости.
Любые агломераты разрушаются при интенсивном перемешивании с большими сдвиговыми усилиями, что приводит к ускоренной солюбилизации и лучшей консистенции партии.
Обычно растворы ПВА готовятся в больших количествах. Проточные смесители обычно используются для очень больших объемов. Смесители в резервуаре также используются в зависимости от размера партии, вязкости конечного продукта и т. Д.
Линейные смесители с большим усилием сдвига
Идеально для больших партий
Без аэрации
Должен использоваться вместе с эффективной мешалкой в резервуаре для смачивания порошка
Легко модернизируется до существующего завода
Самонасос
Доступны модели с высокой вязкостью
Доступны многоступенчатые агрегаты для более высокой степени сдвига
Доступны устройства для взрывобезопасных или опасных условий работы
Подробнее об этом микшере
Смесители периодического действия с большими сдвиговыми усилиями
Подходит для небольших партий
Доступны устройства для взрывобезопасных или опасных условий работы
Доступны специальные агрегаты для абразивных материалов
Подробнее об этом микшере
Сильверсон Ультрамикс
Идеально для больших партий
Возможность быстрого добавления больших объемов порошков
Идеально для смесей с высокой вязкостью
Отличное движение в баке
Ультра Санитарная конструкция CIP
Низкие эксплуатационные расходы
Подробнее об этом микшере
Смесители с нижним входом с большим усилием сдвига
Идеально для больших партий
Подходит для засыпки сыпучим порошком
Минимальная аэрация
Минимальные требования к очистке
Подходит для смесей с более высокой вязкостью
Подходит для работы при более высоких температурах
Напольная плитка отличается долговечностью и простотой в уходе. Она подходит для оформления любых помещений, за исключением, пожалуй, спальни. В кухне и коридоре напольное плиточное покрытие позволит уменьшить трудозатраты на уборку, а гостиной глянец придаст респектабельности и торжественности.
Особенности
Чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, стоит учитывать соответствие определенным требованиям, причем для каждого помещения требования будут разными.
Существует пять классов износостойкости напольной плитки. Они различаются по способу изготовления и материалу и применяются в соответствующих помещениях. Чем выше класс, тем больше прочность плитки.
1 класс – самый хрупкий материал, применяется для покрытия помещений с минимальной нагрузкой.
2 класс – достаточно прочный материал, подходит для жилых помещений.
3 класс – для мест активного пользования.
4 класс – для общественных мест с невысокой нагрузкой.
5 класс – для производственных помещений, общественных мест с высокой проходимостью.
Выбирая покрытие для определенного помещения, необходимо учитывать и некоторые другие факторы. Например, покупая материал для балкона или площадки перед частным домом, следует обратить внимание на температурную устойчивость плитки, ее толщину и твердость. Самым удачным вариантом в этом случае является производственный керамогранит.
Классификация
Напольная керамическая плитка может быть выполнена из различных составов глины. К примеру, гончарная изготавливается из красной глины, фаянсовая – из белой. Распространенный вариант включает в себя смесь сортов глины с добавление кварца.
Самыми прочными считаются изделия из керамогранита. Они производятся путем прессования глины под большим давлением и обжигом, благодаря чему плитка приобретает свойства гранита.
Виды
Напольная плитка подразделяется на два основных вида: глянцевую и матовую. Различие заключается как во внешнем виде, так и в технических характеристиках.
Глянцевая
Верхняя поверхность таких изделий покрывается тонким слоем стекловидной глазури, в состав которой входят различные химические элементы. Глазурь наносится на плитку и расплавляется под высокой температурой, образуя блестящую глянцевую поверхность. Глянец придает покрытию сияние, а также повышает его влагостойкость и прочность.
Однако сама поверхность становится достаточно хрупкой и подверженной механическим воздействиям. Из-за неаккуратного обращения на глянцевой плитке могут оставаться царапины, сколы и потертости.
Матовая
Этот тип отличается высокими эксплуатационными свойствами, но имеет более простой вид, по сравнению с глянцевыми изделиями. Матовая плитка имеет однородную структуру по всей толщине, отличается устойчивостью к механическим воздействиям.
Такое напольное покрытие незаменимо в помещениях с высокой проходимостью, а его стоимость гораздо ниже глянцевых аналогов.
Преимущества и недостатки
Выбор покрытия, несомненно, зависит от вкуса владельца, но нельзя не отметить, что глянцевая плитка создает иллюзию шика, украшает интерьер, делает его более торжественным и «нарядным».
К явным преимуществам глянцевой поверхности можно отнести ее способность зрительно увеличивать пространство, отражая потоки света. Блики от падающих на пол солнечных лучей или осветительных приборов, делают помещение светлее. Этот нюанс с успехом можно применять в комнатах, которым не хватает естественного освещения.
Глянцевая плитка, в отличие от матовой, не имеет пористой структуры, благодаря чему гораздо легче очищается от загрязнений. Стекловидную поверхность достаточно протереть влажной губкой с бытовым средством, при этом грязь не забивается и не «въедается» в поры плитки.
Среди недостатков глянцевого материала стоит отметить его хрупкость и необходимость бережного отношения. Также в комнатах, выходящих на южную сторону и заполненных солнечным светом, глянцевая поверхность может слепить бликами, что может доставлять определенный дискомфорт и делать помещение неуютным.
Стоит отметить и тот факт, что за счет стекловидного покрытия глянцевая плитка может быть скользкой и травмоопасной в местах повышенной влажности. С точки зрения безопасности, для ванной комнаты и кухни предпочтительнее выбирать матовый материал с шероховатой поверхностью.
Размеры и формы
При составлении дизайн-проекта помещения и продумывании этапов ремонта необходимо определиться с размером материала, выбрать конфигурацию и способ укладки.
Самая распространенная ошибка, с которой сталкиваются при укладке плитки, – это несоответствие размеров материала и помещения. В таких случаях плитку приходится подрезать или, наоборот, добавлять ее частями, что отрицательно сказывается на внешнем виде помещения.
Стандартными размерами керамической плитки являются квадраты 10х10, 15х15, 20х20,30х30 см. Сюда же можно добавить размер, образующий прямоугольник – 10х20 см. Керамогранит производится в большем спектре размеров и может достигать 150х300 см. Такие плиты используются в просторных общественных помещениях.
При выборе стоит обратить внимание на необычные формы плитки. В небольших жилых помещениях будет оригинально смотреться треугольная форма или модели с закругленными краями.
Заранее стоит продумать и способ укладки. Для квадратной формы подойдет укладка «стык в стык», для прямоугольной – «елочкой», а диагональная раскладка позволит визуально расширить пространство.
Подбирая плиточное полотно, необходимо сразу же позаботиться о приобретении затирки. Ее тон, как правило, зависит от цвета основного изделия, однако это условие не является обязательным. Яркие цветные рисунки на плитке будут хорошо смотреться с затиркой бежевой или молочной гаммы, хотя в этом случае следует учитывать повышенную загрязняемость напольных швов.
Плитка «под древесину» идеально смотрится только при затирке, подобранной тон в тон, не разбивающей поверхность на квадраты и позволяющей создать иллюзию единого полотна.
Для пола темных тонов подходит затирка любого подходящего оттенка. Так, глянцевая плитка цвета темного шоколада с такой же затиркой создаст эффект цельного покрытия, а с бежевой – оживит пол четкими геометрическими линиями.
Дизайн
Одно из неоспоримых преимуществ глянцевой плитки – разнообразие оттенков и принтов. В отличие от матовых аналогов, которые чаще всего бывают однотонными, глянцевое плиточное полотно может похвастаться огромным выбором узоров и широтой цветовой гаммы.
Выбор рисунка, формата и раскладки плиточного напольного покрытия будет зависеть от размеров и освещенности помещения. Для плохо освещенных комнат лучше использовать светлые тона. Они визуально увеличат пространство и сделают его светлее за счет бликов на глянцевой поверхности. Темные оттенки подходят для просторных гостиных, выдержанных в классическом или современном стиле.
Сочетание в шахматном порядке светлых и темных квадратов плитки позволит создать оригинальный дизайн напольного покрытия, который станет основным акцентом интерьера.
К примеру, черная плитка, разбавленная белой, прекрасно подойдет к стилю арт-деко, а также будет хорошо смотреться на кухне в сочетании с белой мебелью.
Выбор плитки с учетом особенностей помещения
Гостиная
Самое подходящее помещение для глянцевой поверхности – просторный зал, предназначенный для приема гостей. Глянцевая полировка пола создаст эффект роскошного дворца, а рисунок, подобранный в тон общей обстановки, станет самостоятельным элементом декора.
Ванная комната
Выбирать глянцевую плитку для ванной комнаты следует с осторожностью. От воздействия воды и пара она может оказаться слишком скользкой. Лучшим вариантом будет использование глянцевой плитки на стенах, а матовой – на полу.
Водопроницаемость материала можно определить по обратной стороне поверхности. Чем она пористее, тем сильнее плитка будет «впитывать» влагу.
Кухня
Кухонные помещения больше других подвержены механическим воздействиям и загрязнению. Также на кухне чаще всего производится уборка с применением химических средств. Поэтому плитку для кухни следует выбирать, учитывая ее прочность, грязе- и водоотталкивающие свойства.
Балкон и уличные помещения
Для хозяйственных помещений частного дома лучше выбирать матовую производственную плитку из керамогранита. Она выдерживает большие нагрузки и не нуждается в красоте и блеске глянца. Исключением является напольное покрытие парадной террасы. А вот для балкона керамогранит может оказаться слишком тяжелым, здесь используют только керамические изделия.
Выбирая материал для любых открытых помещений вне зоны отопления, также следует учитывать морозоустойчивость материала.
Учитывая все нюансы выбора плитки, вы сможете приобрести подходящий именно вам вариант. Статистика продаж и отзывы российских покупателей говорят о том, что наибольшей популярностью пользуются коллекции европейских производителей, но также отмечается и высокое качество российской продукции.
Выбор между глянцем и матовой поверхностью строго индивидуален, а споры о качестве, внешнем виде, «скользкости» могут ввести в заблуждение. Поэтому лучше всего рассматривать плитку самостоятельно.
О том, как выбрать плитку, смотрите в следующем видео.
Напольная плитка отличается долговечностью и простотой в уходе. Она подходит для оформления любых помещений, за исключением, пожалуй, спальни. В кухне и коридоре напольное плиточное покрытие позволит уменьшить трудозатраты на уборку, а гостиной глянец придаст респектабельности и торжественности.
Особенности
Чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, стоит учитывать соответствие определенным требованиям, причем для каждого помещения требования будут разными.
Существует пять классов износостойкости напольной плитки. Они различаются по способу изготовления и материалу и применяются в соответствующих помещениях. Чем выше класс, тем больше прочность плитки.
1 класс – самый хрупкий материал, применяется для покрытия помещений с минимальной нагрузкой.
2 класс – достаточно прочный материал, подходит для жилых помещений.
3 класс – для мест активного пользования.
4 класс – для общественных мест с невысокой нагрузкой.
5 класс – для производственных помещений, общественных мест с высокой проходимостью.
Выбирая покрытие для определенного помещения, необходимо учитывать и некоторые другие факторы. Например, покупая материал для балкона или площадки перед частным домом, следует обратить внимание на температурную устойчивость плитки, ее толщину и твердость. Самым удачным вариантом в этом случае является производственный керамогранит.
Классификация
Напольная керамическая плитка может быть выполнена из различных составов глины. К примеру, гончарная изготавливается из красной глины, фаянсовая – из белой. Распространенный вариант включает в себя смесь сортов глины с добавление кварца.
Самыми прочными считаются изделия из керамогранита. Они производятся путем прессования глины под большим давлением и обжигом, благодаря чему плитка приобретает свойства гранита.
Виды
Напольная плитка подразделяется на два основных вида: глянцевую и матовую. Различие заключается как во внешнем виде, так и в технических характеристиках.
Глянцевая
Верхняя поверхность таких изделий покрывается тонким слоем стекловидной глазури, в состав которой входят различные химические элементы. Глазурь наносится на плитку и расплавляется под высокой температурой, образуя блестящую глянцевую поверхность. Глянец придает покрытию сияние, а также повышает его влагостойкость и прочность.
Однако сама поверхность становится достаточно хрупкой и подверженной механическим воздействиям. Из-за неаккуратного обращения на глянцевой плитке могут оставаться царапины, сколы и потертости.
Матовая
Этот тип отличается высокими эксплуатационными свойствами, но имеет более простой вид, по сравнению с глянцевыми изделиями. Матовая плитка имеет однородную структуру по всей толщине, отличается устойчивостью к механическим воздействиям.
Такое напольное покрытие незаменимо в помещениях с высокой проходимостью, а его стоимость гораздо ниже глянцевых аналогов.
Преимущества и недостатки
Выбор покрытия, несомненно, зависит от вкуса владельца, но нельзя не отметить, что глянцевая плитка создает иллюзию шика, украшает интерьер, делает его более торжественным и «нарядным».
К явным преимуществам глянцевой поверхности можно отнести ее способность зрительно увеличивать пространство, отражая потоки света. Блики от падающих на пол солнечных лучей или осветительных приборов, делают помещение светлее. Этот нюанс с успехом можно применять в комнатах, которым не хватает естественного освещения.
Глянцевая плитка, в отличие от матовой, не имеет пористой структуры, благодаря чему гораздо легче очищается от загрязнений. Стекловидную поверхность достаточно протереть влажной губкой с бытовым средством, при этом грязь не забивается и не «въедается» в поры плитки.
Среди недостатков глянцевого материала стоит отметить его хрупкость и необходимость бережного отношения. Также в комнатах, выходящих на южную сторону и заполненных солнечным светом, глянцевая поверхность может слепить бликами, что может доставлять определенный дискомфорт и делать помещение неуютным.
Стоит отметить и тот факт, что за счет стекловидного покрытия глянцевая плитка может быть скользкой и травмоопасной в местах повышенной влажности. С точки зрения безопасности, для ванной комнаты и кухни предпочтительнее выбирать матовый материал с шероховатой поверхностью.
Размеры и формы
При составлении дизайн-проекта помещения и продумывании этапов ремонта необходимо определиться с размером материала, выбрать конфигурацию и способ укладки.
Самая распространенная ошибка, с которой сталкиваются при укладке плитки, – это несоответствие размеров материала и помещения. В таких случаях плитку приходится подрезать или, наоборот, добавлять ее частями, что отрицательно сказывается на внешнем виде помещения.
Стандартными размерами керамической плитки являются квадраты 10х10, 15х15, 20х20,30х30 см. Сюда же можно добавить размер, образующий прямоугольник – 10х20 см. Керамогранит производится в большем спектре размеров и может достигать 150х300 см. Такие плиты используются в просторных общественных помещениях.
При выборе стоит обратить внимание на необычные формы плитки. В небольших жилых помещениях будет оригинально смотреться треугольная форма или модели с закругленными краями.
Заранее стоит продумать и способ укладки. Для квадратной формы подойдет укладка «стык в стык», для прямоугольной – «елочкой», а диагональная раскладка позволит визуально расширить пространство.
Подбирая плиточное полотно, необходимо сразу же позаботиться о приобретении затирки. Ее тон, как правило, зависит от цвета основного изделия, однако это условие не является обязательным. Яркие цветные рисунки на плитке будут хорошо смотреться с затиркой бежевой или молочной гаммы, хотя в этом случае следует учитывать повышенную загрязняемость напольных швов.
Плитка «под древесину» идеально смотрится только при затирке, подобранной тон в тон, не разбивающей поверхность на квадраты и позволяющей создать иллюзию единого полотна.
Для пола темных тонов подходит затирка любого подходящего оттенка. Так, глянцевая плитка цвета темного шоколада с такой же затиркой создаст эффект цельного покрытия, а с бежевой – оживит пол четкими геометрическими линиями.
Дизайн
Одно из неоспоримых преимуществ глянцевой плитки – разнообразие оттенков и принтов. В отличие от матовых аналогов, которые чаще всего бывают однотонными, глянцевое плиточное полотно может похвастаться огромным выбором узоров и широтой цветовой гаммы.
Выбор рисунка, формата и раскладки плиточного напольного покрытия будет зависеть от размеров и освещенности помещения. Для плохо освещенных комнат лучше использовать светлые тона. Они визуально увеличат пространство и сделают его светлее за счет бликов на глянцевой поверхности. Темные оттенки подходят для просторных гостиных, выдержанных в классическом или современном стиле.
Сочетание в шахматном порядке светлых и темных квадратов плитки позволит создать оригинальный дизайн напольного покрытия, который станет основным акцентом интерьера.
К примеру, черная плитка, разбавленная белой, прекрасно подойдет к стилю арт-деко, а также будет хорошо смотреться на кухне в сочетании с белой мебелью.
Выбор плитки с учетом особенностей помещения
Гостиная
Самое подходящее помещение для глянцевой поверхности – просторный зал, предназначенный для приема гостей. Глянцевая полировка пола создаст эффект роскошного дворца, а рисунок, подобранный в тон общей обстановки, станет самостоятельным элементом декора.
Ванная комната
Выбирать глянцевую плитку для ванной комнаты следует с осторожностью. От воздействия воды и пара она может оказаться слишком скользкой. Лучшим вариантом будет использование глянцевой плитки на стенах, а матовой – на полу.
Водопроницаемость материала можно определить по обратной стороне поверхности. Чем она пористее, тем сильнее плитка будет «впитывать» влагу.
Кухня
Кухонные помещения больше других подвержены механическим воздействиям и загрязнению. Также на кухне чаще всего производится уборка с применением химических средств. Поэтому плитку для кухни следует выбирать, учитывая ее прочность, грязе- и водоотталкивающие свойства.
Балкон и уличные помещения
Для хозяйственных помещений частного дома лучше выбирать матовую производственную плитку из керамогранита. Она выдерживает большие нагрузки и не нуждается в красоте и блеске глянца. Исключением является напольное покрытие парадной террасы. А вот для балкона керамогранит может оказаться слишком тяжелым, здесь используют только керамические изделия.
Выбирая материал для любых открытых помещений вне зоны отопления, также следует учитывать морозоустойчивость материала.
Учитывая все нюансы выбора плитки, вы сможете приобрести подходящий именно вам вариант. Статистика продаж и отзывы российских покупателей говорят о том, что наибольшей популярностью пользуются коллекции европейских производителей, но также отмечается и высокое качество российской продукции.
Выбор между глянцем и матовой поверхностью строго индивидуален, а споры о качестве, внешнем виде, «скользкости» могут ввести в заблуждение. Поэтому лучше всего рассматривать плитку самостоятельно.
О том, как выбрать плитку, смотрите в следующем видео.
черные и светлые изделия для пола, отзывы
Напольная плитка отличается долговечностью и простотой в уходе. Она подходит для оформления любых помещений, за исключением, пожалуй, спальни. В кухне и коридоре напольное плиточное покрытие позволит уменьшить трудозатраты на уборку, а гостиной глянец придаст респектабельности и торжественности.
Особенности
Чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, стоит учитывать соответствие определенным требованиям, причем для каждого помещения требования будут разными.
Существует пять классов износостойкости напольной плитки. Они различаются по способу изготовления и материалу и применяются в соответствующих помещениях. Чем выше класс, тем больше прочность плитки.
1 класс – самый хрупкий материал, применяется для покрытия помещений с минимальной нагрузкой.
2 класс – достаточно прочный материал, подходит для жилых помещений.
3 класс – для мест активного пользования.
4 класс – для общественных мест с невысокой нагрузкой.
5 класс – для производственных помещений, общественных мест с высокой проходимостью.
Выбирая покрытие для определенного помещения, необходимо учитывать и некоторые другие факторы. Например, покупая материал для балкона или площадки перед частным домом, следует обратить внимание на температурную устойчивость плитки, ее толщину и твердость. Самым удачным вариантом в этом случае является производственный керамогранит.
Классификация
Напольная керамическая плитка может быть выполнена из различных составов глины. К примеру, гончарная изготавливается из красной глины, фаянсовая – из белой. Распространенный вариант включает в себя смесь сортов глины с добавление кварца.
Самыми прочными считаются изделия из керамогранита. Они производятся путем прессования глины под большим давлением и обжигом, благодаря чему плитка приобретает свойства гранита.
Виды
Напольная плитка подразделяется на два основных вида: глянцевую и матовую. Различие заключается как во внешнем виде, так и в технических характеристиках.
Глянцевая
Верхняя поверхность таких изделий покрывается тонким слоем стекловидной глазури, в состав которой входят различные химические элементы. Глазурь наносится на плитку и расплавляется под высокой температурой, образуя блестящую глянцевую поверхность. Глянец придает покрытию сияние, а также повышает его влагостойкость и прочность.
Однако сама поверхность становится достаточно хрупкой и подверженной механическим воздействиям. Из-за неаккуратного обращения на глянцевой плитке могут оставаться царапины, сколы и потертости.
Матовая
Этот тип отличается высокими эксплуатационными свойствами, но имеет более простой вид, по сравнению с глянцевыми изделиями. Матовая плитка имеет однородную структуру по всей толщине, отличается устойчивостью к механическим воздействиям.
Такое напольное покрытие незаменимо в помещениях с высокой проходимостью, а его стоимость гораздо ниже глянцевых аналогов.
Преимущества и недостатки
Выбор покрытия, несомненно, зависит от вкуса владельца, но нельзя не отметить, что глянцевая плитка создает иллюзию шика, украшает интерьер, делает его более торжественным и «нарядным».
К явным преимуществам глянцевой поверхности можно отнести ее способность зрительно увеличивать пространство, отражая потоки света. Блики от падающих на пол солнечных лучей или осветительных приборов, делают помещение светлее. Этот нюанс с успехом можно применять в комнатах, которым не хватает естественного освещения.
Глянцевая плитка, в отличие от матовой, не имеет пористой структуры, благодаря чему гораздо легче очищается от загрязнений. Стекловидную поверхность достаточно протереть влажной губкой с бытовым средством, при этом грязь не забивается и не «въедается» в поры плитки.
Среди недостатков глянцевого материала стоит отметить его хрупкость и необходимость бережного отношения. Также в комнатах, выходящих на южную сторону и заполненных солнечным светом, глянцевая поверхность может слепить бликами, что может доставлять определенный дискомфорт и делать помещение неуютным.
Стоит отметить и тот факт, что за счет стекловидного покрытия глянцевая плитка может быть скользкой и травмоопасной в местах повышенной влажности. С точки зрения безопасности, для ванной комнаты и кухни предпочтительнее выбирать матовый материал с шероховатой поверхностью.
Размеры и формы
При составлении дизайн-проекта помещения и продумывании этапов ремонта необходимо определиться с размером материала, выбрать конфигурацию и способ укладки.
Самая распространенная ошибка, с которой сталкиваются при укладке плитки, – это несоответствие размеров материала и помещения. В таких случаях плитку приходится подрезать или, наоборот, добавлять ее частями, что отрицательно сказывается на внешнем виде помещения.
Стандартными размерами керамической плитки являются квадраты 10х10, 15х15, 20х20,30х30 см. Сюда же можно добавить размер, образующий прямоугольник – 10х20 см. Керамогранит производится в большем спектре размеров и может достигать 150х300 см. Такие плиты используются в просторных общественных помещениях.
При выборе стоит обратить внимание на необычные формы плитки. В небольших жилых помещениях будет оригинально смотреться треугольная форма или модели с закругленными краями.
Заранее стоит продумать и способ укладки. Для квадратной формы подойдет укладка «стык в стык», для прямоугольной – «елочкой», а диагональная раскладка позволит визуально расширить пространство.
Подбирая плиточное полотно, необходимо сразу же позаботиться о приобретении затирки. Ее тон, как правило, зависит от цвета основного изделия, однако это условие не является обязательным. Яркие цветные рисунки на плитке будут хорошо смотреться с затиркой бежевой или молочной гаммы, хотя в этом случае следует учитывать повышенную загрязняемость напольных швов.
Плитка «под древесину» идеально смотрится только при затирке, подобранной тон в тон, не разбивающей поверхность на квадраты и позволяющей создать иллюзию единого полотна.
Для пола темных тонов подходит затирка любого подходящего оттенка. Так, глянцевая плитка цвета темного шоколада с такой же затиркой создаст эффект цельного покрытия, а с бежевой – оживит пол четкими геометрическими линиями.
Дизайн
Одно из неоспоримых преимуществ глянцевой плитки – разнообразие оттенков и принтов. В отличие от матовых аналогов, которые чаще всего бывают однотонными, глянцевое плиточное полотно может похвастаться огромным выбором узоров и широтой цветовой гаммы.
Выбор рисунка, формата и раскладки плиточного напольного покрытия будет зависеть от размеров и освещенности помещения. Для плохо освещенных комнат лучше использовать светлые тона. Они визуально увеличат пространство и сделают его светлее за счет бликов на глянцевой поверхности. Темные оттенки подходят для просторных гостиных, выдержанных в классическом или современном стиле.
Сочетание в шахматном порядке светлых и темных квадратов плитки позволит создать оригинальный дизайн напольного покрытия, который станет основным акцентом интерьера.
К примеру, черная плитка, разбавленная белой, прекрасно подойдет к стилю арт-деко, а также будет хорошо смотреться на кухне в сочетании с белой мебелью.
Выбор плитки с учетом особенностей помещения
Гостиная
Самое подходящее помещение для глянцевой поверхности – просторный зал, предназначенный для приема гостей. Глянцевая полировка пола создаст эффект роскошного дворца, а рисунок, подобранный в тон общей обстановки, станет самостоятельным элементом декора.
Ванная комната
Выбирать глянцевую плитку для ванной комнаты следует с осторожностью. От воздействия воды и пара она может оказаться слишком скользкой. Лучшим вариантом будет использование глянцевой плитки на стенах, а матовой – на полу.
Водопроницаемость материала можно определить по обратной стороне поверхности. Чем она пористее, тем сильнее плитка будет «впитывать» влагу.
Кухня
Кухонные помещения больше других подвержены механическим воздействиям и загрязнению. Также на кухне чаще всего производится уборка с применением химических средств. Поэтому плитку для кухни следует выбирать, учитывая ее прочность, грязе- и водоотталкивающие свойства.
Балкон и уличные помещения
Для хозяйственных помещений частного дома лучше выбирать матовую производственную плитку из керамогранита. Она выдерживает большие нагрузки и не нуждается в красоте и блеске глянца. Исключением является напольное покрытие парадной террасы. А вот для балкона керамогранит может оказаться слишком тяжелым, здесь используют только керамические изделия.
Выбирая материал для любых открытых помещений вне зоны отопления, также следует учитывать морозоустойчивость материала.
Учитывая все нюансы выбора плитки, вы сможете приобрести подходящий именно вам вариант. Статистика продаж и отзывы российских покупателей говорят о том, что наибольшей популярностью пользуются коллекции европейских производителей, но также отмечается и высокое качество российской продукции.
Выбор между глянцем и матовой поверхностью строго индивидуален, а споры о качестве, внешнем виде, «скользкости» могут ввести в заблуждение. Поэтому лучше всего рассматривать плитку самостоятельно.
О том, как выбрать плитку, смотрите в следующем видео.
черные и светлые изделия для пола, отзывы
Напольная плитка отличается долговечностью и простотой в уходе. Она подходит для оформления любых помещений, за исключением, пожалуй, спальни. В кухне и коридоре напольное плиточное покрытие позволит уменьшить трудозатраты на уборку, а гостиной глянец придаст респектабельности и торжественности.
Особенности
Чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, стоит учитывать соответствие определенным требованиям, причем для каждого помещения требования будут разными.
Существует пять классов износостойкости напольной плитки. Они различаются по способу изготовления и материалу и применяются в соответствующих помещениях. Чем выше класс, тем больше прочность плитки.
1 класс – самый хрупкий материал, применяется для покрытия помещений с минимальной нагрузкой.
2 класс – достаточно прочный материал, подходит для жилых помещений.
3 класс – для мест активного пользования.
4 класс – для общественных мест с невысокой нагрузкой.
5 класс – для производственных помещений, общественных мест с высокой проходимостью.
Выбирая покрытие для определенного помещения, необходимо учитывать и некоторые другие факторы. Например, покупая материал для балкона или площадки перед частным домом, следует обратить внимание на температурную устойчивость плитки, ее толщину и твердость. Самым удачным вариантом в этом случае является производственный керамогранит.
Классификация
Напольная керамическая плитка может быть выполнена из различных составов глины. К примеру, гончарная изготавливается из красной глины, фаянсовая – из белой. Распространенный вариант включает в себя смесь сортов глины с добавление кварца.
Самыми прочными считаются изделия из керамогранита. Они производятся путем прессования глины под большим давлением и обжигом, благодаря чему плитка приобретает свойства гранита.
Виды
Напольная плитка подразделяется на два основных вида: глянцевую и матовую. Различие заключается как во внешнем виде, так и в технических характеристиках.
Глянцевая
Верхняя поверхность таких изделий покрывается тонким слоем стекловидной глазури, в состав которой входят различные химические элементы. Глазурь наносится на плитку и расплавляется под высокой температурой, образуя блестящую глянцевую поверхность. Глянец придает покрытию сияние, а также повышает его влагостойкость и прочность.
Однако сама поверхность становится достаточно хрупкой и подверженной механическим воздействиям. Из-за неаккуратного обращения на глянцевой плитке могут оставаться царапины, сколы и потертости.
Матовая
Этот тип отличается высокими эксплуатационными свойствами, но имеет более простой вид, по сравнению с глянцевыми изделиями. Матовая плитка имеет однородную структуру по всей толщине, отличается устойчивостью к механическим воздействиям.
Такое напольное покрытие незаменимо в помещениях с высокой проходимостью, а его стоимость гораздо ниже глянцевых аналогов.
Преимущества и недостатки
Выбор покрытия, несомненно, зависит от вкуса владельца, но нельзя не отметить, что глянцевая плитка создает иллюзию шика, украшает интерьер, делает его более торжественным и «нарядным».
К явным преимуществам глянцевой поверхности можно отнести ее способность зрительно увеличивать пространство, отражая потоки света. Блики от падающих на пол солнечных лучей или осветительных приборов, делают помещение светлее. Этот нюанс с успехом можно применять в комнатах, которым не хватает естественного освещения.
Глянцевая плитка, в отличие от матовой, не имеет пористой структуры, благодаря чему гораздо легче очищается от загрязнений. Стекловидную поверхность достаточно протереть влажной губкой с бытовым средством, при этом грязь не забивается и не «въедается» в поры плитки.
Среди недостатков глянцевого материала стоит отметить его хрупкость и необходимость бережного отношения. Также в комнатах, выходящих на южную сторону и заполненных солнечным светом, глянцевая поверхность может слепить бликами, что может доставлять определенный дискомфорт и делать помещение неуютным.
Стоит отметить и тот факт, что за счет стекловидного покрытия глянцевая плитка может быть скользкой и травмоопасной в местах повышенной влажности. С точки зрения безопасности, для ванной комнаты и кухни предпочтительнее выбирать матовый материал с шероховатой поверхностью.
Размеры и формы
При составлении дизайн-проекта помещения и продумывании этапов ремонта необходимо определиться с размером материала, выбрать конфигурацию и способ укладки.
Самая распространенная ошибка, с которой сталкиваются при укладке плитки, – это несоответствие размеров материала и помещения. В таких случаях плитку приходится подрезать или, наоборот, добавлять ее частями, что отрицательно сказывается на внешнем виде помещения.
Стандартными размерами керамической плитки являются квадраты 10х10, 15х15, 20х20,30х30 см. Сюда же можно добавить размер, образующий прямоугольник – 10х20 см. Керамогранит производится в большем спектре размеров и может достигать 150х300 см. Такие плиты используются в просторных общественных помещениях.
При выборе стоит обратить внимание на необычные формы плитки. В небольших жилых помещениях будет оригинально смотреться треугольная форма или модели с закругленными краями.
Заранее стоит продумать и способ укладки. Для квадратной формы подойдет укладка «стык в стык», для прямоугольной – «елочкой», а диагональная раскладка позволит визуально расширить пространство.
Подбирая плиточное полотно, необходимо сразу же позаботиться о приобретении затирки. Ее тон, как правило, зависит от цвета основного изделия, однако это условие не является обязательным. Яркие цветные рисунки на плитке будут хорошо смотреться с затиркой бежевой или молочной гаммы, хотя в этом случае следует учитывать повышенную загрязняемость напольных швов.
Плитка «под древесину» идеально смотрится только при затирке, подобранной тон в тон, не разбивающей поверхность на квадраты и позволяющей создать иллюзию единого полотна.
Для пола темных тонов подходит затирка любого подходящего оттенка. Так, глянцевая плитка цвета темного шоколада с такой же затиркой создаст эффект цельного покрытия, а с бежевой – оживит пол четкими геометрическими линиями.
Дизайн
Одно из неоспоримых преимуществ глянцевой плитки – разнообразие оттенков и принтов. В отличие от матовых аналогов, которые чаще всего бывают однотонными, глянцевое плиточное полотно может похвастаться огромным выбором узоров и широтой цветовой гаммы.
Выбор рисунка, формата и раскладки плиточного напольного покрытия будет зависеть от размеров и освещенности помещения. Для плохо освещенных комнат лучше использовать светлые тона. Они визуально увеличат пространство и сделают его светлее за счет бликов на глянцевой поверхности. Темные оттенки подходят для просторных гостиных, выдержанных в классическом или современном стиле.
Сочетание в шахматном порядке светлых и темных квадратов плитки позволит создать оригинальный дизайн напольного покрытия, который станет основным акцентом интерьера.
К примеру, черная плитка, разбавленная белой, прекрасно подойдет к стилю арт-деко, а также будет хорошо смотреться на кухне в сочетании с белой мебелью.
Выбор плитки с учетом особенностей помещения
Гостиная
Самое подходящее помещение для глянцевой поверхности – просторный зал, предназначенный для приема гостей. Глянцевая полировка пола создаст эффект роскошного дворца, а рисунок, подобранный в тон общей обстановки, станет самостоятельным элементом декора.
Ванная комната
Выбирать глянцевую плитку для ванной комнаты следует с осторожностью. От воздействия воды и пара она может оказаться слишком скользкой. Лучшим вариантом будет использование глянцевой плитки на стенах, а матовой – на полу.
Водопроницаемость материала можно определить по обратной стороне поверхности. Чем она пористее, тем сильнее плитка будет «впитывать» влагу.
Кухня
Кухонные помещения больше других подвержены механическим воздействиям и загрязнению. Также на кухне чаще всего производится уборка с применением химических средств. Поэтому плитку для кухни следует выбирать, учитывая ее прочность, грязе- и водоотталкивающие свойства.
Балкон и уличные помещения
Для хозяйственных помещений частного дома лучше выбирать матовую производственную плитку из керамогранита. Она выдерживает большие нагрузки и не нуждается в красоте и блеске глянца. Исключением является напольное покрытие парадной террасы. А вот для балкона керамогранит может оказаться слишком тяжелым, здесь используют только керамические изделия.
Выбирая материал для любых открытых помещений вне зоны отопления, также следует учитывать морозоустойчивость материала.
Учитывая все нюансы выбора плитки, вы сможете приобрести подходящий именно вам вариант. Статистика продаж и отзывы российских покупателей говорят о том, что наибольшей популярностью пользуются коллекции европейских производителей, но также отмечается и высокое качество российской продукции.
Выбор между глянцем и матовой поверхностью строго индивидуален, а споры о качестве, внешнем виде, «скользкости» могут ввести в заблуждение. Поэтому лучше всего рассматривать плитку самостоятельно.
О том, как выбрать плитку, смотрите в следующем видео.
95 фото особенностей глянца и лучших идей оформления
Керамика применяется для помещений разного вида. Можно увидеть на фото глянцевую плитку в интерьерах кухонь, ванн и других комнат. Сложно представить более эстетичное и практичное покрытие. Современные дизайнеры готовы предложить множество решений для глянца.
Уникальный материал всегда выглядит эффектно. Он востребован в малогабаритных квартирах, а также необходим там, где имеется недостаток естественного освещения. С помощью такого покрытия создают оригинальный дизайн, используя нестандартные способы укладки и удачное сочетание цветов.
Оглавление статьи:
Преимущества и недостатки глянцевой плитки
Облицовка керамикой преображает интерьер, делает его роскошным. Производители сумели сберечь ее блеск, сделали менее скользкой, поэтому заказчики все чаще выбирают этот тип материала для своих жилищ.
Плюсы глянцевой плитки:
Уникальный блеск обеспечивает лучшее освещение пространства.
Глянец смотрится намного ярче в интерьере, чем матовая поверхность.
Он просто моется, так как изделие не обладает пористой структурой.
Современная глянцевая плитка не скользит, ее можно использовать в качестве напольного покрытия.
Она визуально расширяет пространство при грамотном подборе других отделочных материалов.
Несмотря на все преимущества глянца, следует указать на некоторые его недостатки. Его нельзя чистить средствами, содержащими абразивные частицы. Не подходят для ухода за керамикой тряпки с жесткой структурой. Они способны повредить изделие, восстановить его будет невозможно.
Невероятно стильно выглядит глянцевая плитка белого цвета, но ее необходимо разбавить яркими акцентами. В продаже имеется огромный ассортимент цветовых решений.
Не стоит ходить по такому напольному покрытию на каблуках или в грязной обуви, на нем появятся потертости. На однотонной поверхности хорошо видны разводы, отложения извести. Такая отделка требует тщательного ухода.
Сколы и трещины сильно бросаются в глаза, поэтому работать с материалом нужно аккуратно. Укладку плитки лучше доверить специалистам, которые сумеют качественно выполнить заказ.
Глянец для напольного покрытия
Для покрытия пола приобретают разнообразные материалы, но наибольшей популярностью пользуется керамика. Глянец меньше подвержен загрязнению благодаря специальной обработке поверхности. Напольная глянцевая плитка не впитывает жир, влагу. Она привнесет в интерьер изысканность, улучшит освещенность затененного участка.
Глянцевая поверхность выглядит презентабельно. Любая пыль или грязь с нее легко удаляется. Этот материал часто покупают, если проводится монтаж теплых полов.
Идеально гладкую плитку не рекомендуют укладывать там, где существует высокая вероятность попадания воды на нее. Такой вид материала не используется в помещениях с большой проходимостью.
Сверкающая поверхность не обладает высокой износостойкостью, при интенсивной эксплуатации она быстро утратит свои первоначальные характеристики.
Глянцевая плитка для стен
Для создания неповторимого внешнего вида помещения применяется глянец. Покрытие великолепно смотрится на стенах в ванной и кухне при любом освещении. Глянцевая сияющая поверхность увеличит площадь помещения, она отлично смотрится в плохо освещенных комнатах.
Широкий ассортимент расцветок, форм, размеров позволяет подобрать материал ля любого интерьера. Глянцевая плитка прекрасно вписывается в кухонное пространство, где всегда должно быть много света. Она сделает помещение стильным и оригинальным, позволит засиять ему новыми красками.
Глянцевая плитка в интерьере
Для обеспечения надежной защиты поверхностей от влаги приобретают керамику. Интересное оформление возможно при правильном выборе фактурных сочетаний, цвета и стилевого направления.
Глянцевая плитка для ванной комнаты может быть дешевой, несложно найти и эксклюзивный дизайнерский вариант. Но стоимость такой продукции будет высокой. Материал светлых тонов дает практически незаметные блики, а темное покрытие при хорошем освещении может утомлять глаза.
При покупке обращают внимание на орнамент, сочетание цветов, свойства материала. Важно правильно подобрать цвет. Для этого определяются с кухонным фартуком. Он может сливаться с остальными поверхностями или станет главным фокусным центром.
Идеальным вариантом будет светлая плитка. Она отлично впишется в пространство, будет прекрасно гармонировать с окружающими предметами.
Покрытие пастельных тонов идеально подходит для кухни. Глянец перекликается с блеском нержавейки, из которой изготовлены бытовые приборы. Природные тона принесут спокойствие, уют в жилище, сделают комфортной и удобной зону приготовления и принятия пищи.
Глянец популярен в оформлении и других комнат. Он роскошно смотрится в прихожей, его выбирают для обустройств гостиной и столовой. Вариантов оформления существует огромное количество. Это открывает перед владельцами домов и квартир практически неограниченные возможности.
Выбор плитки
Напольная плитка отличается от настенного варианта техническими параметрами. Если провести монтаж материала на пол, предназначенного для стен, то покрытие быстро потеряет свой первоначальный вид. Современная плитка подбирается в зависимости от того, в каком помещении она будет эксплуатироваться.
Перед походом по магазинам важно определиться с дизайном. Лучше заранее выполнить план на бумаге или сделать коллаж на компьютере. Следует обдумать сочетание мебели, пола и стен. Это позволит определить зону облицовки плиткой, что важно при проведении расчетов.
Для большой площади подойдут изделия любых размеров. К выбору плитки для небольшого пространства подходят осторожно. Слишком мелкие элементы или крупные составляющие уменьшают комнату.
Лучшим решением будет плитка средних размеров. Хорошим вариантом станут элементы прямоугольной формы. Если их расположить горизонтально, то это сделает помещение длиннее. Когда требуется визуально приподнять потолок, то компоненты монтируются вертикально.
При покупке обращают внимание на маркировку продукции, производителя. Количество материала должно быть определено точно, чтобы не пришлось докупать его. Плитка из новой партии может иметь другой оттенок, что будет сильно бросаться в глаза.
Необходимо учесть, что в магазине не захотят принимать товар обратно, если у вас останутся большие излишки материала. Чтобы не увеличивать финансовые траты, нужно точно рассчитать количество плитки, которое необходимо для облицовки.
Заключение
Глянцевая плитка применяется для жилых помещений. Она востребована при отделке стен и полов. Материал позволяет создавать оригинальные интерьеры, которые будут радовать хозяев жилища долгие годы. Чтобы плитка выглядела безупречно, следует правильно подбирать цвет и фактуру.
Важную роль в оформлении помещения играет освещение. Удачно подобранные и установленные в нужных местах осветительные приборы обеспечат качественное освещение. Они помогут скрыть следы разводов и подчеркнуть красоту блестящих поверхностей.
Фото глянцевой плитки
Вам понравилась статья? Поделитесь 😉
черный и светлый пол в интерьере, отзывы об использовании
В нынешнее время для отделки полов в различных помещениях многие используют керамическую плитку. Объясняется такая популярность большим количеством плюсов данного покрытия, а также широким ассортиментом материалов. В продаже можно увидеть глянцевые, матовые модели. Многие потребители выбирают глянцевую напольную плитку, ведь такие покрытия выглядят очень эстетично. Красивые примеры в интерьере никого не могут оставить равнодушными.
Особенности
Глянцевая плитка для пола считается лидером среди напольных покрытий. Блеск, который она создает, не могут обеспечить ни паркетные доски, ни ламинат. Кроме того, многие дизайнеры отмечают, что глянец будет в тренде еще много лет. Такой материал можно с уверенностью назвать актуальным и современным.
Подобные изделия производят как зарубежные, так и многие отечественные компании. Вы сможете выбрать идеальный вариант – и при этом сэкономить, покупая качественную плитку для ванной, коридора, кухни и прочих жилых и коммерческих помещений. В продаже много доступных по цене плиточных материалов.
Глянцевая плитка бывает керамической, керамогранитной, с различными имитациями (под мозаику, камень), она может выпускаться со всевозможными принтами, интересными рисунками. Такие изделия производят из глины, песка, камня, воды либо бетонных смесей.
Покрытия для пола обжигают, после чего создаются элементы самых разных размеров и форм. Такая продукция отличается следующими свойствами: повышенная устойчивость к влаге и различным механическим воздействиям, долгий срок службы, легкость в уходе, монтаже, экологичность, безопасность и прочность. Глянцевое покрытие можно использовать в ванной комнате, на кухне, в коридоре, в офисе.
Керамическая глянцевая плитка завораживающе смотрится в ванной. Блеск напольного покрытия станет изюминкой помещения. Если в комнате имеется большая люстра из хрусталя, ее свет заиграет на полу удивительными огоньками. Комната наполнится дополнительным светом.
Разновидности
Глянцевые плитки бывают керамическими и керамогранитными. Плиточные изделия отличаются друг от друга по размерам, формам, оттенкам, принтам. Керамика и керамогранит также отличаются друг от друга по прочности, способу производства и характеристикам.
При выборе подходящего варианта нужно учитывать особенности помещения, где будет находиться глянцевая плитка, коэффициент скольжения, огнеопасность. Керамика дешевле, но она является не очень долговечной, чего нельзя сказать о керамограните. Благодаря толщине пластин и их плотности изделия из данного материала долгие годы не портятся, но их стоимость выше цены на керамику.
От других видов напольных плиточных покрытий глянцевые модели отличаются красивым сверканием, в котором можно увидеть отражение солнечного света. Глянцевые плиты визуально увеличивают пространство, что очень важно для помещений небольших размеров. Однако ухаживать за такой поверхностью достаточно сложно, поскольку моющие химические средства могут оставлять разводы, чего не бывает на матовой плитке.
Покрытие из керамогранита в гостиной удачно подчеркнет весь дизайн помещения. Удачным решением станет сочетание современной пастельной мебели в стиле хай-тек с глянцевым полом такого же оттенка.
Преимущества и недостатки
Оформление пола практически зеркальной керамикой украшает интерьер, делает его роскошным, эффектным. Современные производители смогли усовершенствовать плитку с глянцевым покрытием, сохранив ее блеск, но сделав не такой скользкой, как было раньше. Именно по этой причине многие потребители чаще всего выбирают именно такой материал для пола своих квартир, домов и рабочих помещений.
К неоспоримым плюсам глянцевой плитки относят следующие ее особенности:
Глянец блестит. Этот неповторимый блеск улучшает освещение места, где уложена данная плитка.
Глянец в помещении смотрится очень ярко. Такой материал более эффектен, чем матовая поверхность напольного покрытия.
У глянцевого материала отсутствует пористость, поэтому его легко очищать.
Современные модели не являются скользкими, поэтому их можно укладывать даже в ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью.
Глянец зрительно расширяет пространство.
Однако у глянцевой плитки есть не только преимущества, но и минусы. Ее нельзя мыть абразивными средствами, поскольку твердые частицы могут поцарапать верхний (декоративный) слой. Для очистки таких поверхностей подходят только гели.
Лучше не использовать и жесткую ветошь. Грубые по структуре материалы также могут повредить изделие, и восстановить его привлекательность будет очень сложно (или даже невозможно).
Нельзя ходить по такому покрытию на острых каблуках и в грязной обуви. На поверхности могут появиться потертости, следы от ваксы. Если поверхность светлая, на ней отлично видны любые разводы.
Трещины и другие дефекты, которые появляются от различных механических воздействий, сильно бросаются в глаза (даже в том случае, если плитка черная), поэтому работать с глянцевым материалом нужно очень осторожно. Монтаж такой плитки лучше переложить на плечи профессионалов, которые качественно выполнят порученную им работу.
В интерьере
С помощью качественной плитки можно не только защитить пол. Вы сможете также оригинально оформить интерьер.
Для ванной комнаты можно найти как дешевую, так и эксклюзивную плитку. Однако стоимость последней будет очень высокой. Изделие светлых тонов даст незаметные блики, а темное покрытие может спровоцировать ухудшение настроения, поэтому нужно быть максимально осторожным, выбирая глянцевый материал для ванной. Удачным вариантом станет сочетание белой и синей плиток, данные оттенки дополнят друг друга.
Для кухонного помещения подходит глянцевое покрытие пастельных тонов. Глянец сочетается с блеском нержавеющей стали, из которой создано большинство бытовых приборов, а также современные мойки. Светлые тона приносят спокойствие, уют, делают красивой и удобной зону для приготовления и приема пищи.
Сочетание деревянной мебели, рабочей поверхности кухонного фартука в таком же цвете и светлого глянцевого пола очень выигрышно смотрится в помещении нестандартных форм.
Черно-белая плитка в прихожей, бра и люстра из одной серии сделают больше комнату даже самых скромных размеров. Если вместо обычной двери шкаф имеет зеркальное полотно, комната станет визуально еще больше, чего добиваются многие жители небольших квартир.
Как определиться с выбором?
Современная плитка для пола выбирается в зависимости от того, в каком месте она будет находиться.
Покупая глянцевое покрытие для пола, стоит обратить внимание на такие моменты:
Полированный материал после намокания становится очень скользким. Такое покрытие лучше не использовать в домах, где есть дети. Оно не подойдет для помещений с повышенной влажностью.
Уход за глянцевой плиткой не очень легкий, поскольку на ней видны потеки, если плохо помыть пол, разные следы от обуви.
Глянцевый материал можно оттирать только средствами, которые не вредят таким поверхностям. Рекомендуется полировка.
При покупке глянцевого напольного покрытия нужно ориентироваться на размер плиток. Все элементы напольного покрытия должны иметь идеальную форму, ровные углы и поверхность без повреждений. Внешний слой плитки должен окрашиваться равномерно, исключение – если необычный рисунок задумал сам производитель.
Специалисты утверждают, что самые лучшие образцы глянцевой плитки производят компании из Италии, Испании, Германии. Однако отзывы отечественных потребителей говорят о том, что российские фирмы выпускают продукцию, которая не хуже зарубежной. Стоит также отметить, что ее стоимость значительно ниже.
Как помыть глянцевую плитку без разводов, смотрите в следующем видео.
черный и светлый пол в интерьере, отзывы об использовании
В нынешнее время для отделки полов в различных помещениях многие используют керамическую плитку. Объясняется такая популярность большим количеством плюсов данного покрытия, а также широким ассортиментом материалов. В продаже можно увидеть глянцевые, матовые модели. Многие потребители выбирают глянцевую напольную плитку, ведь такие покрытия выглядят очень эстетично. Красивые примеры в интерьере никого не могут оставить равнодушными.
Особенности
Глянцевая плитка для пола считается лидером среди напольных покрытий. Блеск, который она создает, не могут обеспечить ни паркетные доски, ни ламинат. Кроме того, многие дизайнеры отмечают, что глянец будет в тренде еще много лет. Такой материал можно с уверенностью назвать актуальным и современным.
Подобные изделия производят как зарубежные, так и многие отечественные компании. Вы сможете выбрать идеальный вариант – и при этом сэкономить, покупая качественную плитку для ванной, коридора, кухни и прочих жилых и коммерческих помещений. В продаже много доступных по цене плиточных материалов.
Глянцевая плитка бывает керамической, керамогранитной, с различными имитациями (под мозаику, камень), она может выпускаться со всевозможными принтами, интересными рисунками. Такие изделия производят из глины, песка, камня, воды либо бетонных смесей.
Покрытия для пола обжигают, после чего создаются элементы самых разных размеров и форм. Такая продукция отличается следующими свойствами: повышенная устойчивость к влаге и различным механическим воздействиям, долгий срок службы, легкость в уходе, монтаже, экологичность, безопасность и прочность. Глянцевое покрытие можно использовать в ванной комнате, на кухне, в коридоре, в офисе.
Керамическая глянцевая плитка завораживающе смотрится в ванной. Блеск напольного покрытия станет изюминкой помещения. Если в комнате имеется большая люстра из хрусталя, ее свет заиграет на полу удивительными огоньками. Комната наполнится дополнительным светом.
Разновидности
Глянцевые плитки бывают керамическими и керамогранитными. Плиточные изделия отличаются друг от друга по размерам, формам, оттенкам, принтам. Керамика и керамогранит также отличаются друг от друга по прочности, способу производства и характеристикам.
При выборе подходящего варианта нужно учитывать особенности помещения, где будет находиться глянцевая плитка, коэффициент скольжения, огнеопасность. Керамика дешевле, но она является не очень долговечной, чего нельзя сказать о керамограните. Благодаря толщине пластин и их плотности изделия из данного материала долгие годы не портятся, но их стоимость выше цены на керамику.
От других видов напольных плиточных покрытий глянцевые модели отличаются красивым сверканием, в котором можно увидеть отражение солнечного света. Глянцевые плиты визуально увеличивают пространство, что очень важно для помещений небольших размеров. Однако ухаживать за такой поверхностью достаточно сложно, поскольку моющие химические средства могут оставлять разводы, чего не бывает на матовой плитке.
Покрытие из керамогранита в гостиной удачно подчеркнет весь дизайн помещения. Удачным решением станет сочетание современной пастельной мебели в стиле хай-тек с глянцевым полом такого же оттенка.
Преимущества и недостатки
Оформление пола практически зеркальной керамикой украшает интерьер, делает его роскошным, эффектным. Современные производители смогли усовершенствовать плитку с глянцевым покрытием, сохранив ее блеск, но сделав не такой скользкой, как было раньше. Именно по этой причине многие потребители чаще всего выбирают именно такой материал для пола своих квартир, домов и рабочих помещений.
К неоспоримым плюсам глянцевой плитки относят следующие ее особенности:
Глянец блестит. Этот неповторимый блеск улучшает освещение места, где уложена данная плитка.
Глянец в помещении смотрится очень ярко. Такой материал более эффектен, чем матовая поверхность напольного покрытия.
У глянцевого материала отсутствует пористость, поэтому его легко очищать.
Современные модели не являются скользкими, поэтому их можно укладывать даже в ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью.
Глянец зрительно расширяет пространство.
Однако у глянцевой плитки есть не только преимущества, но и минусы. Ее нельзя мыть абразивными средствами, поскольку твердые частицы могут поцарапать верхний (декоративный) слой. Для очистки таких поверхностей подходят только гели.
Лучше не использовать и жесткую ветошь. Грубые по структуре материалы также могут повредить изделие, и восстановить его привлекательность будет очень сложно (или даже невозможно).
Нельзя ходить по такому покрытию на острых каблуках и в грязной обуви. На поверхности могут появиться потертости, следы от ваксы. Если поверхность светлая, на ней отлично видны любые разводы.
Трещины и другие дефекты, которые появляются от различных механических воздействий, сильно бросаются в глаза (даже в том случае, если плитка черная), поэтому работать с глянцевым материалом нужно очень осторожно. Монтаж такой плитки лучше переложить на плечи профессионалов, которые качественно выполнят порученную им работу.
В интерьере
С помощью качественной плитки можно не только защитить пол. Вы сможете также оригинально оформить интерьер.
Для ванной комнаты можно найти как дешевую, так и эксклюзивную плитку. Однако стоимость последней будет очень высокой. Изделие светлых тонов даст незаметные блики, а темное покрытие может спровоцировать ухудшение настроения, поэтому нужно быть максимально осторожным, выбирая глянцевый материал для ванной. Удачным вариантом станет сочетание белой и синей плиток, данные оттенки дополнят друг друга.
Для кухонного помещения подходит глянцевое покрытие пастельных тонов. Глянец сочетается с блеском нержавеющей стали, из которой создано большинство бытовых приборов, а также современные мойки. Светлые тона приносят спокойствие, уют, делают красивой и удобной зону для приготовления и приема пищи.
Сочетание деревянной мебели, рабочей поверхности кухонного фартука в таком же цвете и светлого глянцевого пола очень выигрышно смотрится в помещении нестандартных форм.
Черно-белая плитка в прихожей, бра и люстра из одной серии сделают больше комнату даже самых скромных размеров. Если вместо обычной двери шкаф имеет зеркальное полотно, комната станет визуально еще больше, чего добиваются многие жители небольших квартир.
Как определиться с выбором?
Современная плитка для пола выбирается в зависимости от того, в каком месте она будет находиться.
Покупая глянцевое покрытие для пола, стоит обратить внимание на такие моменты:
Полированный материал после намокания становится очень скользким. Такое покрытие лучше не использовать в домах, где есть дети. Оно не подойдет для помещений с повышенной влажностью.
Уход за глянцевой плиткой не очень легкий, поскольку на ней видны потеки, если плохо помыть пол, разные следы от обуви.
Глянцевый материал можно оттирать только средствами, которые не вредят таким поверхностям. Рекомендуется полировка.
При покупке глянцевого напольного покрытия нужно ориентироваться на размер плиток. Все элементы напольного покрытия должны иметь идеальную форму, ровные углы и поверхность без повреждений. Внешний слой плитки должен окрашиваться равномерно, исключение – если необычный рисунок задумал сам производитель.
Специалисты утверждают, что самые лучшие образцы глянцевой плитки производят компании из Италии, Испании, Германии. Однако отзывы отечественных потребителей говорят о том, что российские фирмы выпускают продукцию, которая не хуже зарубежной. Стоит также отметить, что ее стоимость значительно ниже.
Как помыть глянцевую плитку без разводов, смотрите в следующем видео.
Керамическая фотоплитка — Bay Photo Lab
Керамическая фотоплитка — Bay Photo Lab Пропустить меню. Перейдите к содержимому на этой странице Помощь в доступе, открывает страницу A D A
Функциональный и красивый декор для дома с индивидуальной печатью из ваших изображений и произведений искусства.
Привнесите больше искусства в свою жизнь с керамической плиткой с индивидуальной печатью.
Мы начинаем с той же белой керамической плитки, которую вы найдете в магазинах товаров для дома, а затем сублимируем их своими изображениями и произведениями искусства для создания поистине уникальных предметов домашнего декора.Керамическая плитка идеально подходит в качестве настенного искусства, магнитов, подставок и подставок, а также подходит для мозаичной плитки, уложенной с помощью раствора и раствора.
Как заказать: Bay ROES / Каталог керамической плитки
Срок изготовления: 2 рабочих дня
Подложка магнита
Доступен для плиток 2×2 «
Пробковая основа
Доступно для плитки 4×4 «и 6×6»
Пластиковая вешалка
Доступно для всех размеров плитки до 8×10 дюймов
Подвеска для дисков
Для плиток 12×12 дюймов
Керамическая плитка
Размер плитки
Цена
2×2
$ 7.95
4¼x4¼
$ 14.95
3×6
$ 14.95
6×6
$ 19,25
6×8
$ 23,50
8×8
$ 27,0049
12×12
$ 36.95
Параметры отображения
Опция
Цена
4 «Пробка
2 доллара США.20
6 «Пробка
3,30 доллара США
Магнит (только 2×2)
1,65 доллара США
Пластиковая подвеска
$ 1,50
Подвеска для диска
$ 5,30
Weldbond Glue
Этот сайт использует файлы cookie, чтобы помочь нам обеспечить максимальное удобство для наших клиентов. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.Вы можете узнать больше, прочитав нашу политику конфиденциальности.
Хорошо понял!
Персонализированная керамическая плитка | Керамическая плитка для картин
Создавайте собственные керамические плитки для картин с Shutterfly. У вас есть уголок кухни, который требует декоративного элемента, но вы не знаете, что туда поставить? Вам нужна креативная идея подарка для особенного друга, но вы не знаете, что купить? В Shutterfly мы всегда ищем решения, поэтому предлагаем керамическую плитку по индивидуальному заказу.Эти настраиваемые плитки — идеальный холст для любого количества дизайнов, а классический мольберт, который сопровождает каждый заказ, действительно поднимет ваш подарок на новый уровень. Наша коллекция декоративной керамической плитки идеально подходит для любой столешницы и идеально подходит для демонстрации ваших любимых фотографий и воспоминаний в любой комнате. Независимо от того, будет ли он жить на вашей кухонной стойке, на вашем столе в домашнем офисе или в качестве красивого декора спальни, фотографии на плитке станут элегантным домашним декором и сувенирами, которые вы захотите сохранить навсегда.
Идеи для подарков из керамической плитки
Выбор уникального персонализированного подарка может оказаться сложной задачей. В зависимости от того, насколько вы знакомы с получателем, может быть трудно понять, чего он хочет. С нашими индивидуальными плитками все, что вам нужно, — это добрые слова или несколько личных фотографий, которые будут иметь значение для подарка, и вы готовы к работе. Используйте наши шаблоны для создания уникальных фрагментов изображений — с фотоколлажами, черно-белыми изображениями, специальными цитатами и т. Д.Вот несколько отличных способов использовать керамическую плитку на заказ в качестве подарка:
Создайте фотоколлаж для владельца домашнего животного, который оплакивает потерю своего верного компаньона.
Подарите бабушке и дедушке стильную витрину с любимой фотографией всех внуков.
Используйте плитки в качестве долговечных объявлений о рождении, которые будут ценить близкие и близкие.
Выделите слова вдохновения, которые можно показать всем и каждому.
Создайте плитку для молодоженов, которая будет показывать вместе в их первом доме.Подарите его на новоселье.
Дайте плитку выпускнику средней школы, чтобы он или она могли сфотографировать членов семьи, идущих в колледж. Добавьте их монограмму для особого акцента.
Как отображать персонализированные керамические плитки с картинками
Наши плитки бывают двух размеров: 6 на 6 дюймов или 8 на 8 дюймов. 9-дюймовый мольберт сопровождает меньшую плитку, а 11-дюймовый мольберт будет поставляться с более крупной плиткой. Это означает, что плитка и мольберт вместе составляют солидный и привлекательный экспонат.Когда дело доходит до способов демонстрации ваших собственных фотографий на плитке, существует множество вариантов. Ваши фото будут элегантно смотреться на очаге или мантии. Неиспользуемый угол вашей кухни будет обновлен с помощью персонализированной керамической плитки с картинками. Ваша прикроватная тумбочка в главной спальне, книжная полка в библиотеке или коридоре — идеальные места для вашего нового предмета домашнего декора. Работаете ли вы в офисе или в домашнем офисе, положите керамическую плитку на свой стол, чтобы вы могли видеть свои любимые воспоминания во время работы.
Персонализируйте керамическую фотоплитку с удовольствием
Создать идеальную керамическую фотоплитку очень просто. В дополнение к нашим двум размерам вы также можете выбрать глянцевую или матовую отделку для вашей плитки. Каждый из них имеет подкладку из черного войлока, чтобы предотвратить повреждение при падении. Выберите шаблон керамической плитки с картинками и начните настраивать его, чтобы сделать его своим. Поиграйте с числовыми изображениями, текстом в дизайне, цветами фона и рисунками. Когда вы закончите свое творение, создайте больше нестандартного домашнего декора и настенного искусства с индивидуальной фотоплиткой, отпечатками на холсте, металлическими принтами и т. Д.
Amazon.com: Глянцевая белая глазурованная керамическая плитка 6 дюймов x 6 дюймов x 1/4 дюйма. Пакет из 10 дополнительных полноцветных руководств «Как красить плитку» и «Как укладывать плитку для ванной»: инструменты и обустройство дома
Марка
Керамическая плитка
Материал
Керамика
Размер
6×6
Цвет
белый
Тип отделки
Глянец, Глазурованный
Стиль
Современный
Покрытие
2.5 квадратных футов
Вес предмета
4 фунта
Форма
Квадрат
Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
10 глянцевых белых глазурованных керамических плиток 6 дюймов x 6 дюймов x 1/4 дюйма
Полезно для жилых стен, прилавков, фартуков и художественных проектов, таких как подставки и конструкции стен
Плитка с равномерным остеклением на верхней стороне и боковыми выступами
Продукт сделан в США.
В чем разница? — Линии производства плитки
Производственные затраты
Температура обжига
Фарфор и керамическая плитка изготавливаются из глиняных материалов и обжигаются при высоких температурах.Труднее достичь более высоких температур (которые создают более плотный и долговечный продукт), поэтому чем выше температура, тем больше это увеличивает стоимость.
Некоторые линии плитки включают как керамогранит, так и настенную керамическую плитку. Настенная плитка обычно дешевле плитки для пола, потому что для ее производства требуется меньше тепла.
Технологии
У некоторых компаний больше исследований и технологий, чем у других. Они разработали менее хрупкие глиняные смеси, которые легче укладывать, струйные принтеры, которые печатают более реалистичные и естественные рисунки, более прочные и устойчивые к замерзанию / оттаиванию плитки, а также более привлекательные и универсальные материалы.
Эти достижения в производстве плитки приводят к созданию более качественных продуктов, но, как правило, они стоят дороже.
Качество производства
Некоторые плитки просто производятся в соответствии с более высокими стандартами производства, чем другие. К ним относятся:
Лучшая однородность цвета от партии к партии
Меньшее количество битых деталей и лучшее качество доставки и упаковки
Больше постоянства размера от плитки к плитке
Меньше дефектных плиток
Более высокие стандарты часто равны более высоким ценам ; это разница между BMW и Pinto.
Место производства
Место изготовления плитки и то, что нужно, чтобы доставить ее к себе домой, играет существенную роль в ее стоимости.
Сравните плитки китайского, итальянского и американского производства. Стоимость доставки и стандарты производства плитки из Италии повысят цену, в то время как низкие затраты на рабочую силу и производство плитки китайского производства сдерживают цены. Плитка американского производства обычно имеет самые низкие затраты на доставку, но более высокие затраты на производство.Все эти факторы влияют на цену для конечного пользователя.
Наличие
Если плитка хранится на местном складе и в больших количествах, ее цена будет снижаться. В случае заказа плитки стоимость доставки и погрузочно-разгрузочных работ вырастет в цене.
Например, мы в Tile Lines импортировали большое количество и множество размеров нашей самой популярной линии фарфора (World Travertine Porcelain) непосредственно из Аргентины. Таким образом, мы смогли получить более выгодные цены, которые мы передали нашим клиентам.
Крупный сетевой розничный торговец может приобрести несколько сотен тысяч квадратных футов плитки для распределения в нескольких сотнях своих магазинов. Приобретая такие большие количества, храня плитку только одного размера и не имея при себе обрезков, они снижают затраты.
Но так же, как хороший запас и высокая доступность могут снизить стоимость плитки, специальный заказ или продукт, сделанный на заказ, часто стоит больше, чем аналоги, имеющиеся на местном складе.
Тенденции плитки 2021: от ар-деко к новому наследию и терраццо
Поклонники интерьера знают, что плитка — это стильный способ вдохнуть жизнь в ваш дом, предлагая на выбор множество различных форм, цветов, принтов и узоров.Но вопрос, который волнует каждого поклонника декора: что готовят для нас главные тенденции плитки 2021 года и как мы их стилизуем?
Плитка была основным элементом интерьеров на протяжении веков, и, несмотря на эволюцию различных форматов и отделок, внимание раз за разом привлекают традиционные стили — от типично британской викторианской плитки для пола до глазурованной и декоративной плитки для ванной комнаты.
Тенденции плитки 2021 года видят новые взгляды на эту традиционную классику, а также дальновидные способы их стилизации.
Тенденции плитки на 2021 год
Мы объединились с множеством экспертов, включая Ca’Pietra, Mandarin Stone, Fired Earth, Otto Tiles, Topps Tiles, Original Style и Gemini Tiles, чтобы представить вам основные тенденции плитки 2021 года. от стиля ар-деко до драматических темных оттенков и непреходящей тенденции терраццо.
1. Терракота возвращается
(Изображение предоставлено Ca’Pietra)
Мы заметили, что терракотовая плитка возвращается в интерьеры, и Хэмиш Смит, креативный директор Ca’Pietra, подтверждает это:
«Когда Когда дело доходит до выбора плитки, терракотовый дизайн, безусловно, имеет свое значение », — говорит Хэмиш.«От тонов обожженной глины, которые согревают любую комнату, до землистой текстуры, которая представляет собой идеальный баланс между грубостью и изысканностью, неудивительно, что терракота остается неизменной тенденцией. Но с теплыми, питательными цветами и текстурами, которые будут доминировать в 2021 году, терракотовая плитка будет взлетать до небес.
‘Разложите их от кухни до коридора, гардеробной и столовой, чтобы действительно добавить тепла вашему пространству. Красота нашего Marlborough Terracotta (помимо расцветки в сиенском стиле) заключается в том, что со временем на нем образуется патина.Другими словами, чем больше вы его используете и чем старше он становится, тем лучше и характернее он будет выглядеть ».
2. Цвета блоков и шестиугольники
(Изображение предоставлено: мандаринский камень)
Цвета блоков — это В этом году ванная комната выглядит по-новому, и здесь она идеально сочетается с плиткой. Матовая плитка также в моде, как и шестиугольники — эти плитки из керамогранита Stellar Navy Matt Porcelain от Mandarin Stone попали в самую точку.
3. Волшебный марокканский
(Изображение предоставлено Ca’Pietra)
Марокканский стиль, известный своими яркими цветами, замысловатым дизайном и сочетанием текстур, стал одной из самых значительных тенденций года, как показал всемирный успех изделий ручной работы из Северной Африки, таких как берберские коврики, корзины из рафии, металлические фонари и декоративная марокканская плитка.
Тенденция сохранится, и это вневременной стиль, который не устареет. Добавьте немного дополнительного цвета и создайте уникальный внешний вид, полный узоров и жизни, используя керамическую гидравлическую плитку, которая долговечна и чрезвычайно проста в установке и содержании в чистоте. Они также подходят для большинства полов и облицовки стен в ванных комнатах.
Использование марокканской плитки — надежный способ добавить экзотический штрих в комнату в качестве покрытия для стен или пола. Вы также можете создать фокус, выбрав один из элементов комнаты, например кухонный остров, и покрыть его лоскутными принтами.
Хэмиш Смит из Ca’Pietra объясняет: «Декоративная плитка мгновенно добавляет эффект под ногами, и это фантастический способ освежить или обновить кухню, ванную комнату и коридор. Выбирайте энкаустическую плитку, которая будет красиво стареть и со временем будет выглядеть как обжитую, керамогранит для простоты ухода или мозаичную плитку под ногами, чтобы действительно оживить комнату ». Здесь показана их плитка Algarve Encaustic, которая придает красивый цвет ванной комнате.
4. Новое наследие
(Изображение предоставлено: Original Style)
Каждый год компания Original Style тесно сотрудничает с ведущими дизайнерами и экспертами по интерьеру, чтобы оценить, какие цвета, стили и схемы интерьер охватит в наступающем году.
В этом году они объединились с лондонским дуэтом дизайнеров интерьеров 2LG Studio, чтобы поделиться с вами своими прогнозами главных тенденций в области плитки… Подумайте о декоративных деталях, мастерстве изготовления и неподвластных времени цветовых решениях. Сочетая классические черты исторического декора интерьера с современными влияниями, вы можете создать пространство, которое выдержит испытание временем, и при этом гарантировать, что ваш дом никогда не выйдет из моды.
«В тренде« Новое наследие »замечательно то, что вам не нужно иметь старинное здание, чтобы принять его, — говорят Джордан Клуро и Рассел Уайтхед из 2LG Studio.
«Все дело в том, чтобы извлечь выгоду из важного исторического декора, такого как викторианский, эдвардианский и ар-деко, и адаптировать и смешать эти стили, чтобы они соответствовали вашему интерьеру — подумайте о викторианской напольной плитке в современных цветовых решениях и богатой, глубокой глазурованной плитке в современных формах. например, в елочку или стопку. Возьмите что-нибудь старое и добавьте современности — вот в чем суть New Heritage ».
5. Идеальная патина
(Изображение предоставлено Otto Tiles & Design)
«Последние узоры на плитке окрашены вручную и органично», — говорит Дамла Тургут, основательница Otto Tiles & Design.
‘Таким образом, дизайн имеет естественные вариации, которые создают яркие, уникальные поверхности, полные характера. Нарисованные вручную, расписанные вручную и покрытые глазурью ».
Керамическая плитка Coral Oriental Fairy изготовлена мастерами с использованием старинных технологий. Богатый по цвету и глянцевой текстуре, традиционный турецкий изящный образный дизайн создает ощущение роскошного экзотического уединения.
6. Потрясающий терраццо
Фарфор Cosmic Ivory от Mandarin Stone
(Изображение предоставлено: Mandarin Stone)
«Терраццо всех форм и цветов остается доминирующей тенденцией на пороге 2021 года», — говорит Дамла.«Его декоративный крапчатый дизайн и мягкий текстурный рисунок — сдержанный, стильный и универсальный».
Менеджер по коммуникациям с брендом и консультант по плитке в Topps Tiles Харриет Гудакр соглашается, говоря: «Terrazzo быстро становится фаворитом в интерьере как более доступная альтернатива мрамору или граниту.
‘Варианты цвета и материала практически неограничены — фрагменты могут быть любыми, от мрамора до кварца, стекла и металла. Этот микс создает глубину и текстуру, а гладкая поверхность сохраняет современный вид ».Идеально, если вы ищете идеи плитки для маленькой ванной комнаты или большего пространства.
7. Цвета, которые едины с природой
(Изображение предоставлено Ca’Pietra)
«Поскольку жизнь замедляется, а мир вокруг нас останавливается, чтобы дышать и размышлять, все больше и больше из нас приобретают удовольствие от подзарядки и отдыха дома. Имея это в виду, когда дело доходит до плитки, подумайте о пышной зелени, глубоких тонах мха и богатых деревенских красных осенних листьях », — говорит Хэмиш Смит из Ca’Pietra.
‘Зеленый цвет во всех его разнообразных формах идеально подходит для интерьерных проектов, поскольку это успокаивающая, успокаивающая палитра, подходящая для любого помещения. Он по своей природе умиротворен и связан с природой, поэтому выбор плитки из этой цветовой палитры будет долговечным. Мы обожаем естественные оттенки, дополненные ротангом, сизалем, бамбуком и оттенками дерева в деревенском стиле, как показано здесь с нашей плиткой Seaton Sea Grass.
Зеленый — такой универсальный цвет, который добавляет яркости пространству. В зеленых кухнях сбалансируйте это с нейтральным — здесь это выглядит потрясающе с раковиной из песчаника и разделочными досками в деревенском стиле.
8. Изобилие ар-деко
(Изображение предоставлено: Fired Earth)
Декоративные веера в стиле ар-деко станут лидером в 2021 году. больше и ярче.
Otto Tiles & Design’s Fish Scale Turquoise Керамическая плитка с ее закругленной формой и изогнутыми линиями идеально подходит для создания декоративной стены. Ее закругленная форма и изогнутые линии создают желанный выход от классической квадратной плитки, кирпичной плитки метро и угловатых геометрических узоров.
«Яркий игривый цвет — простой, но эффективный инструмент для персонализации пространства», — говорит Дамла.
9. Темная драма
(Изображение предоставлено: Мандаринский камень)
Как и маленькое черное платье, черная — или очень темная — ванная комната — это ультра-шик.
«В то время как угрюмая палитра сочетается с любым стилем интерьера, в сочетании со схемой, вдохновленной Викторианой, черный цвет на черной чернильной плитке и затирке обеспечивает выразительный и художественный интерьер, который может удивительно открыть небольшое пространство», — объясняет Дамла.
Однако, отойдя от черной плитки для ванной, внимание привлекла новейшая серия плитки с эффектным зеленоватым оттенком. Плитка Verdigris Porcelain от Mandarin Stone — наша любимая находка.
«Плитки большого формата имеют поразительный вид, который гарантированно вскружит вам голову, когда вы войдете в комнату, — говорит Харриет Гудакр из Topps Tiles. . «Их значительный размер обеспечивает ощущение простора благодаря минимальному количеству линий затирки.Они также приносят декаданс, который ассоциируется с первоклассными отелями ».
Широкоформатная керамогранитная плитка отличается большим разнообразием, поскольку она доступна с множеством эффектов, таких как культовый мрамор, сочетающий эту тенденцию с естественным эффектом. Харриет добавляет: «Цветной мрамор может обеспечить большее разнообразие, например, изумрудно-зеленый или мягкий черный. Наша плитка Stadia Storm — это царственный стиль с богатым оттенком угля и глянцевой поверхностью ».
11. Формирование шестиугольника
(Изображение предоставлено: Topps Tiles / Elvis Jones)
Как мы уже говорили выше, любому, кто ищет что-то немного другое, понравится тенденция шестиугольника, которая проходит — отличная альтернатива прямоугольной или метро плитка.
Скомбинируйте форму с другими тенденциями 2021 года, такими как отделка мрамором или деревом с естественным эффектом, или добавьте некоторые роскошные элементы отеля, такие как металлические акценты или смелый цвет (см. Выше в ромбе от Topps Tiles), что также актуально в следующем году .
Гарриет Гудакр из Topps Tiles говорит: «Если вы хотите создать немного более резкий стиль, попробуйте смешать классический мрамор с плиткой под дерево, чтобы получить более современную поверхность пола. Это сочетание текстур, форм и стилей идеально подходит для создания уникального грандиозного, широкого коридора или пола.’
12. Плитка, которая сочетается внутри и снаружи
(Изображение предоставлено Ca’Pietra)
Создание почти бесшовного ощущения от внутреннего до наружного стало тенденцией само по себе, и с развитием технологий, то же самое Материал плитки может быть использован в обоих помещениях, как подтверждает Хэмиш Смит из Ca’Pietra ниже.
«Используйте плитку большого формата, чтобы создать бесшовное сочетание интерьера и интерьера. Мы видим, что домовладельцы действительно стремятся создать одно большое жилое пространство, поэтому выбор плитки большого формата действительно помогает дому почувствовать себя «единым целым».
Вы можете добавить декоративную плитку большого формата, чтобы вызвать волнение. Объедините эти керамогранитные плитки Piazza Geo Anthricita с более лаконичными стенами и простой мебелью и мебелью. ‘
Эффекты света на напольной плитке
Торговые центры и выставочные залы, общественные здания с прилегающими к ним офисами, тротуары и лестницы — все это постоянно подвергается сильному стрессу и износу от пешеходного движения и атмосферных воздействий. Чтобы привлечь внимание посетителей к этой поверхности, чтобы пригласить их в выставочный зал, требуется особого качества дизайна напольной плитки из керамогранита и настенной плитки . Вот почему так важно, чтобы керамическая плитка обеспечивала долговечность, эффективность и легкость очистки в долгосрочной перспективе, а также была способна передать ощущение гостеприимства и подчеркнуть все качества интерьера, в котором она установлена. Эти свойства могут быть получены за счет использования эффекта преломления света на поверхностях, чтобы добавить престижа зданию и его интерьеру. Свет является основным, осязаемым, модульным компонентом всех крупных архитектурных проектов, и он всегда определял жизнеспособность и привлекательность конструкции: элементы, имеющие решающее значение в улучшении дизайна любого места, особенно в местах с высокой проходимостью.
При производстве керамогранита FMG и высокотехнологичной керамической мраморной плитки этим характеристикам придается конкретная форма, так как плитка полируется с использованием техники, позволяющей получить за счет модуляции света на их поверхностях блеск и выразительность. которые усиливают все прожилки и оттенки, характерные для поверхности исходного камня.
Таким образом, ощущение совокупности и восприятия открытого пространства может быть достигнуто с использованием плиток разных размеров, в том числе плитки макси . Их установка с минимальными зазорами обеспечивает визуальную непрерывность благоприятствует всем возможным световым эффектам и отражениям, делая здание пространством, в котором можно найти новые эстетические качества и высокотехнологичный комфорт.
05_Кейптаунский международный терминал вылета, Южная Африка.Дизайн: Целевой проект. Напольное покрытие: мрамор Delicato Cremo от FMG.
06_ Приходской центр Сан-Хосе, Эль-Касар, Испания. Дизайн: архитекторы EXIT. Фотографии предоставлены архитекторами EXIT.
07_Свет и преломление на воде. Фотография Массимо Фабриса, 2012 г.
08_ Ipercoop ESP, Равенна, Италия. Дизайн: арка. Германа Казелли. Напольное покрытие: мрамор Bianco Statuario и Luxus Black.
09_Grand Hotel Dino, Бавено, Вербано-Кузио-Оссола, Италия. Напольное покрытие: FMG: мрамор Statuario Venato и Rosa Portogallo; Травертин Persiano Giallo; Гранит Kashmir White и Blue Barracuda.
10_Ktw Software & Consulting Gmbh, Кирхбихль, Австрия. Дизайн: арка. Дипл. Клаус Эбнер. Напольное покрытие: FMG: мрамор Statuario Venato, Azul Boquira и Rosa Portogallo; Травертин Persiano Giallo и Persiano Rosso.
плиток — лучший друг фотографа
Как продуктовый фотограф, у меня всегда была проблема с поиском того, что использовать в качестве фона.Тем более, когда мне нужно пойти к моему клиенту, чтобы снять его продукцию.
Раньше ограничивался съемкой по черной гранитной плитке. Затем я добавил несколько деревянных досок, сделанных своими руками, в свою коллекцию реквизита, но перенос деревянных досок было большой проблемой, так как они были слишком тяжелыми, и я мог ограничиться только двумя деревянными досками на съемку.
Быстрая перемотка вперед. Я был в строительном магазине, чтобы что-то купить, когда увидел кусок плитки, напоминающий каменистую поверхность, который идеально подходил для кадра, который я хотел создать.Тогда родилось мое любопытство к разным плиткам.
В этой статье я покажу вам, как я использую плитку в качестве фона и насколько универсальными они могут быть для вашей фотографии продуктов и еды.
Черная гранитная плитка
Я начну с одной из моих любимых и самой первой плитки, которую я когда-либо использовал. Черная гранитная плитка идеально подходит для чистого черного снимка или для создания градиентных поверхностей, подобных показанной ниже. Кроме того, он очень светоотражающий и идеально подходит для продуктов.
Белая гранитная плитка
Раньше я использовал акриловый лист или пластилин для моих фотографий на белом.Затем я купил белую гранитную плитку и после некоторого тестирования обнаружил, что она мне нравится больше, чем использование формики или акрилового листа.
Текстурированная плитка
Если вы прогуляетесь по строительному или кафельному магазину, вы найдете всевозможные текстуры и поверхности по очень низкой цене. Обычно это от 3 до 10 долларов за кусок плитки.
Для фотографии ниже я использовал каменистую и текстурированную поверхность.
Вы также можете найти глиняную или гранитную плитку с деревянной поверхностью.
Виниловая плитка
Я продолжал искать другую плитку, когда наткнулся на виниловую плитку, которая легче и почти такой же по цене, как глиняная или гранитная. Мне они понравились больше, потому что они более портативны и их легче снимать. Я купил примерно по 2-3 штуки на доску и поставил их рядом.
Вот лишь несколько деревянных плиток, которые вы можете использовать, их разновидностей гораздо больше на выбор.
У меня была одна съемка, когда мне нужно было принести все мои огни и оборудование в кафе, поэтому я принес две разные плитки для съемки.
Я использовал плитки, чтобы снимать свои новые часы.
Сумасшедший свет, но много отражателей и отражателей, снятых BTS.
Вы также можете использовать одну плитку в качестве основы, а другую в качестве фона.
Итак, если вам нужна отличная база фотографий продукта, которую вы можете взять с собой на ходу, выйдите и найдите себе несколько плиток!
Большое спасибо штаб-квартире Fuji в Токио и Fuji на Филиппинах за предоставление нам X-E2 и X-Pro2 — вернитесь к обзору этих камер в ближайшее время.
При создании гипсокартонных конструкций на потолке и стенах возникают стыки – граница соединения двух листов. Стык следует правильно заделать, это служит прочностью всей конструкции. Лента для гипсокартона бумажная – один из многих материалов, предназначенных для таких целей. А также следует выбрать шпаклевку, которая будет долго держаться. Так выглядит бумажная лента для заделки швов гипсокартонаНа рынке есть такие материалы для заделки швов гипсокартона:
Бумажная армированная лента.
Армирующая лента (серпянка).
Самоклеющаяся лента.
Вернуться к оглавлению
Полное содержание материала
Характеристика бумажной ленты
Бумажная лента для швов гипсокартона выпускается многими производителями, но отмечается высокое качество торговой марки Кнауф. Для производства армирующей ленты используется сырье высокого качества, которое отличается прочностью.
Лента пронизана по всей полосе стекловолокном. На ощупь бумажная лента немного шершавая. Это сделано для лучшей сцепки со шпаклевкой.
Купить такую ленту можно по цене 500 р. за рулон. Лента Кnauf также используется для заделки углов, сделанных из гипсокартона. Бумажная перфорированная лента служит барьером для возникновения трещин и надежностью конструкции.
Для лучшей работы с такой лентой посередине идет специальная складка, которая должна укладываться в угол. Недостатков у такой ленты практически нет, если не считать возникновение пузырьков воздуха вовремя монтажа. Это возникает из-за малого количества шпаклевки. Как заделать швы на гипсокартоне, можно узнать в следующей главе.
Вернуться к оглавлению
Как клеить бумажную ленту
Этапы поклейки ленты:
Перед тем как заняться заделкой границ гипсокартона, клеить бумажную ленту, все стыки следует покрыть грунтовкой и дать ей просохнуть.
После, на стык наносится тонкий слой шпаклевки. Он выступает вместо клея.
Шпаклевочная смесь для ГКЛ быстро сохнет. Поэтому не стоит наносить её на весь стык в длину.
Бумажную ленту надо наклеить на стыки таким образом, чтобы её центр ложился посередине шва.Процесс крепления бумажной ленты на стык листов гипсокартона
Одной рукой следует держать ленту в натянутом виде, второй рукой регулируя центр ленты немного вдавливать её в свежую невысохшую клеящую шпаклевку.
Для того чтобы облегчить себе работу при длинном стыке, ленту можно разрезать на отрезки около 1 метра.
Начало ленты накладывается внахлест наконец.
После приклеивания ленты, шпателем — узкой лопаткой следует разгладить границы. От центра нужно провести по всей ленте к краям. Это необходимо для лучшего приклеивания ленты.
При такой процедуре, лишняя шпаклевка вылезет за границы ленты. Излишки надо убрать.
Не стоит слишком давить на шпатель, чтобы убрать всю шпаклевку с поверхности гипсокартона.
При появлении пузырьков воздуха, следует их проколоть иголочкой и приклеить к поверхности.
После полного заделывания стыков, всю работу следует оставить для полного высыхания.
После высыхания при помощи шпателя с широкой лопаткой накладывается на стык сверху ленты еще один слой шпаклевки, теперь уже закрывая места крепежей листов гипсокартона.Накладывание слоя шпаклевки на сверху на ленту
Когда швы просохнут, следует все хорошо затереть наждачной бумагой.
Заделка стыков гипсокартона является делом несложным, но важным. Не стоит забывать о том, что от этого зависит прочность всей конструкции. Видео по заделке швов гипсокартона бумажной лентой.
Бумажная лента Кнауф для гипсокартона является качественным материалом:
Она прекрасно армирует швы, создавая прочность конструкции.
Лента не рвется после намокания.
Она хорошо пропускает воздух.
Не является токсичной для организма человека и животных.
Армируя швы гипсокартона бумажной лентой, конструкция будет надежной и прочной. Если данной лентой заделывать мелкие трещины, они не будут расползаться дальше.
Вернуться к оглавлению
Фото примеры применения бумажной ленты для гипсокартона
Армированная лента для гипсокартона: серпянка и перфорированная бумажная
Гипсокартон часто применяется при самостоятельном проведении ремонта. Его используют для обшивки перекрытий, сооружения арок и многоярусных потолков, ниш и других элементов интерьера. Получение ровной и однородной поверхности невозможно без предварительной обработки конструкции из ГКЛ, которая заключается в заделке швов и финишной шпаклевке. При укреплении стыков не обойтись без армирующей ленты для гипсокартона. Выясним, для чего она нужна, как ее выбрать и правильно приклеить.
Почему нельзя обойтись без армирующей ленты
Дело в том, что гипсокартон подвержен определенным колебаниям под воздействием влаги и температуры. Это проявится в самом слабом месте гипсокартонной конструкции – на стыках листов. Если при шпаклевке не использовать специальную ленту для швов, со временем там образуются трещины. Такое изделие поможет предотвратить их появление и облегчит выравнивание поверхности.
Процесс заделывания швов ГКЛ очень важен: любые огрехи, допущенные на этом этапе, обязательно напомнят о себе со временем и приведут к солидным финансовым затратам. Поэтому отнестись к нему надо как можно более внимательно.
Основные виды лент, применяемых при заделке швов
Для укрепления стыков листов гипсокартонных конструкций чаще используются два типа лент:
серпянка, состоящая из стекловолокна;
бумажная армирующая лента.
Кроме того, при отделке стыков гипсокартона могут использоваться такие разновидности лент:
Флизелиновая или бандажная – для усиления углов.
С металлическими полосками – для армирования внешних углов, отличных от 90 градусов.
Широкий отрез из стекловолокна для укрепления места стыковки гипсокартона и стены, например при возведении арочной конструкции в дверном проеме. Он может иметь ширину от 10 см и больше.
Серпянка
Серпянку иногда называют строительным бинтом: они действительно очень похожи. Представляет собой тонкую сетку из стекловолокна, одна из сторон которой покрыта специальным клеевым составом. Хранить ее надо, запаковав в пакет, чтобы предотвратить высыхание клея.
В дешевых аналогах липкий слой отсутствует, такую серпянку крепят при помощи строительного степлера или непосредственно на шпаклевку. Ширина полосы составляет 4,5, 5 или 10 см, длина рулона – 20, 45, 90 или 150 м.
Материал удобен в работе и идеально подходит для новичков.
Важно! Не рекомендуется использовать серпянку при армировании продольных стыков или внутренних углов. Несмотря на свою прочность, она склонна к растяжению даже под слоем шпаклевки. Высока вероятность того, что на швах с повышенной нагрузкой при применении стекловолокнистой сетки все равно появятся трещины.
Бумажная лента
Ленту для стыков гипсокартона изготавливают из специальной прочной бумаги, имеющей продольное и поперечное армирование стекловолокном. Для удобства обработки внутренних углов на ней имеется специальная складка. Подходит для всех видов швов, как продольных, так и поперечных. Выпускается в рулонах длиной 50, 76 или 153 м при стандартной ширине 52 мм.
Обратите внимание! Работать с бумажной лентой новичкам сложнее, при недостаточном количестве шпаклевки воздух будет скапливаться под ней и образовывать пузыри. Чтобы этого избежать, лучше выбрать изделие с микроперфорацией.
Армированная бумажная лента уступает в удобности применения серпянке, но превосходит ее по ряду других параметров:
Материал имеет доступную стоимость.
Благодаря минимальной толщине возможно использование при укреплении даже уже готовых поверхностей.
Отлично сочетается со шпаклевкой и гипсокартоном, практически составляя с ними одно целое после высыхания. Это придает шву особую прочность.
Технология заделки швов
Перед тем как шпаклевать швы, их рекомендуется предварительно подготовить:
Если на гипсокартонных листах не было фасок, то надо сделать их при помощи малярного ножа.
Швы необходимо обработать наждачной бумагой, чтобы убрать все заусенцы, после чего тщательно очистить. Рекомендуется продуть их струей воздуха.
Производится грунтовка стыков. Для гипсокартона идеально подходит раствор для внутренних работ на акриловой основе.
В дальнейшем технология будет отличаться в зависимости от вида выбранного армирующего материала.
Укладка серпянки
Чаще всего такую ленту клеят на шпаклевку, но в отдельных случаях можно крепить ее и на сухую поверхность.
При первом варианте алгоритм действий будет такой:
Замешивается шпаклевка. При покупке следует выбирать специальный состав, предназначенный для обработки швов гипсокартона, например «Кнауф Унифлот». Готовить смесь нужно небольшими порциями, это позволит использовать материал до того, как он засохнет и испортится. По консистенции готовый раствор напоминает густую сметану.
Узким шпателем в шов вдавливается шпаклевка. Тонкий слой ее должен также попасть на гипсокартон по обе стороны от шва на расстояние, немного превышающее ширину ленты.
Серпянку укладывают сверху вниз, слегка утапливая в шпаклевочный раствор. Если приходится крепить несколько кусков, то края их укладывают внахлест. Лишнее обрезают ножницами.
Шпателем утапливают ленту в растворе, одновременно разглаживая его. Не стоит сильно давить на инструмент: так можно порвать серпянку. Или могут образоваться складки. Сетка должна погрузиться в шпаклевку полностью. Одновременно удаляются излишки раствора.
Необходимо дождаться высыхания состава. На это уйдет 8–12 часов.
Наносится тонкий финишный слой смеси. Его основная цель – убрать все незначительные огрехи.
После высыхания шов шлифуется при помощи мелкой наждачной бумаги. На следующем этапе производится грунтовка и шпаклевка всей поверхности.
При креплении насухо самоклеящуюся серпянку предварительно монтируют на стык, а затем замазывают его шпаклевочным раствором.
Использование бумажной ленты
Порядок крепления перфорированной бумажной ленты будет следующим:
Как и при монтаже серпянки, производится заполнение подготовленного шва шпаклевкой. Затем наносится тонкий слой смеси, немного превышающий ширину ленты. Состав не должен содержать даже мельчайших комочков: тонкая бумага не сможет их скрыть.
Важно! Наносить раствор нужно на небольшие участки стыка, поскольку шпаклевка быстро сохнет.
Лента прикладывается точно посередине шва и в натянутом состоянии слегка утапливается в шпаклевочную смесь. Затем она разглаживается шпателем от центра к краям. Давление должно быть достаточным для качественного приклеивания, но не слишком сильным. Не стоит пытаться выдавить всю шпаклевку, иначе ленте не на чем будет держаться. Оптимальная толщина слоя смеси под лентой в центре – 1,5–2 мм, по краям – немного меньше, 0,8 мм.
Важно избежать образования пузырьков воздуха под лентой. Поэтому удобнее использовать бумажный армирующий материал с маленькими отверстиями (перфорацией). Через них и выйдет воздух.
Сразу удаляется лишняя шпаклевка, выдавленная из-под бумаги.
После высыхания, спустя 12 часов, наносится слой финишного состава. Когда он высохнет, зашпаклеванную полоску шлифуют. Только после этого можно приступать к шпаклевке всей поверхности.
Полезное видео расскажет об интересном приспособлении для нанесения шпаклевки на бумагу для идеальных швов.
Что выбрать: бумагу или серпянку?
Опыт многих специалистов показывает, что бумажная лента обеспечивает более надежную защиту от растрескивания на швах, чем серпянка.
Выводы следующие:
Для продольных стыков подойдет только бумажная армированная лента. В идеале – с перфорацией.
Для поперечных соединений и коротких швов с минимальной нагрузкой можно использовать простую в работе сетку-серпянку.
Армированная лента для гипсокартона – особенности, виды, заделка швов
Добиться идеально ровной поверхности стен при проведении ремонта помогают современные отделочные материалы, в частности, листы гипсокартона, иначе называемые «сухой штукатуркой». При этом возникает вопрос – чем можно заделать швы между листами, образующиеся при стыковке, и какие способы необходимо использовать, чтобы сделать сопряжения максимально незаметными. Армированная лента для гипсокартона является незаменимым вспомогательным материалом при отделке, без которого невозможно в наибольшей степени нивелировать стыки, чтобы качественно подготовить стены для последующих работ.
Особенности и виды армированной ленты
Недостаточная компетентность некоторых мастеров, предпочитающих производить шпаклевку стен из гипсокартонных листов без применения армирующих материалов, впоследствии может обойтись гораздо дороже. Копеечная экономия со временем неизбежно приведет к растрескиванию стыков и осыпанию штукатурки даже при использовании шпаклевки высокого качества.
Армированная лента для гипсокартона обеспечивает удержание шпаклевочного слоя на поверхностях стыкуемых листов и придает дополнительную прочность их соединению, предотвращая появление трещин. Отличительными особенностями материала являются:
повышенная прочность и устойчивость к разрыву при достаточной растяжимости;
влагостойкость и водонепроницаемость;
хорошая адгезия и фиксация;
антикоррозийные свойства.
Представленный на рынке отделочных материалов широкий ассортимент армированных лент, позволяет при производстве работ подобрать требуемую ширину и необходимые качественные показатели. Сегодня наиболее востребованы несколько видов лент, упрочняющих швы при состыковке гипсокартонных листов:
серпянка;
бумажная перфорированная;
угловая армирующая.
Следует отметить, что качественную заделку швов возможно сделать, применяя любой вид армирующей ленты.
Серпянка
Данный вид вспомогательных отделочных материалов изготавливается на стеклотканевой основе или из синтетического волокна, а представляет собой нарезанную и смотанную в рулон сетку с клеевым слоем. Стандартная ширина, применяемая для армирования швов гипсокартонных листов, составляет 50 мм. Сетчатая структура материала способствует предотвращению вздутий, что значительно облегчает работу. Нанесенная с одной стороны ленты клеевая основа способствует быстрому и качественному монтажу.
Однако, наличие имеющегося клеевого слоя совсем не означает, что ленту требуется приклеивать непосредственно на гипсокартон. Серпянку накладывают на слой нанесенной шпаклевки – это дает гарантию крепости формируемого шва без образования в нем воздушных включений.
Бумажная перфорированная лента
Альтернативой использованию полос с сеточной структурой является более современный вид армирующих материалов – бумажные перфорированные ленты. По сравнению с серпянкой, они обладают увеличенной прочностью и позволяют усиливать швы, фиксируя незначительные растрескивания, которые могут образовываться при малых подвижках в конструкции.
Бумажные армирующие ленты представляют собой экологически чистые материалы на основе целлюлозы, стойкие к механическим нагрузкам и имеющие хорошую адгезию. Уникальная структура с наличием микроскопических отверстий предотвращает образование воздушных включений при работе с ней, обеспечивая высокое качество готовой поверхности армируемого шва.
Угловая армирующая лента
Такой вид ленты применяется для усиления швов внутренних углов при стыковке гипсокартонных листов. Она представляет собой бумажную перфорированную основу с приклеенными на некотором расстоянии друг от друга двумя металлическими полосками шириной 10 мм. Для удобства использования, по все длине осевой линии ленты наносится разметочная линия перегиба, позволяющая добиться формирования идеальных внутренних углов. Углоформирующая армированная лента может защищать, также, не подвергающиеся значительным механическим воздействиям внешние углы конструкции от деформаций и мелких сколов, являясь альтернативой штукатурным уголкам.
Основные этапы работ при армировании швов
Технологии заделки швов с помощью различных видов армирующей ленты существенно не различаются и состоят из нескольких этапов:
влажной очистки поверхности от пыли;
грунтования зазора в стыке для лучшей адгезии со шпаклевкой;
нанесения шпаклевочного раствора в шов между гипсокартонными листами;
укладки армирующей ленты на невысохший слой шпаклевки;
удаления избыточного раствора шпаклевки;
просушки в течение 20-24 часов;
нанесения тонкого накрывочного слоя шпаклевки;
просушки не менее 20 часов;
нанесения окончательного слоя, выравнивающего шов с поверхностью гипсокартона.
Заключительным этапом производимых работ является затирка швов. Для этих целей вполне подойдет мелкозернистая наждачная бумага, хотя лучше всего будет использовать специальное оборудование.
Лента бумажная Кнауф для швов ГКЛ наиболее правильное решение для армирования
Правильное заделывание стыков, образующихся во время монтажа ГКЛ, задает прочность сооружению. Любые деформации становятся причиной возникновения трещин, поэтому качество выполнения заделки важно. На результат во многом влияет выбор шпаклевки и армирующей ленты.
Последние годы в мире строительства преимущество получили следующие виды ленты: бумажная перфорированная и самоклеящаяся серпянка. В чем их разница, и какой отдать предпочтение?
Содержание статьи
Лента бумажная
Строители отмечают высокое качество нескольких изготовителей: NextBuild, Sheetrock, Knauf. Последний производитель зарекомендовал себя с надежной стороны, выпуская качественную продукцию. Для ее производства используется особо прочный сорт бумаги, которая дополнительно армируется стекловолокном поперек и вдоль полотна. Чтобы шпаклевка лучше сцеплялась с поверхность ленты, ее сделали немного шероховатой.
Лента бумажная фирмы Кнауф
Лента Кнауф используется и для заделывания внутренних углов сооружения из ГКЛ, для предотвращения растрескиваний и упрочнения сооружения. Для облегчения процесса заделки изготовители предусмотрели специальную вдавленную складку по середине полосы.
Она отличается природным сочетанием, которое соответствует армирующему материалу, в нашем случае картоном, по техническим и физическим характеристикам и свойствам. Среди которых проницаемость, впитываемость, коэффициент линейного растяжения и другие. Эта особенность предопределяет надежность защиты швов, образованных при монтаже ГКЛ, от нагрузочных и температурных деформаций. Бумажная лента предотвращает образование микротрещин в полости швов.
Недостатков у материала практически нет, разве что трудоемкость процесса и образование пузырей воздуха, которое вызвано недостаточным количеством шпаклевки.
При недостаточном опыте работы лучше выбирать материал с микроперфорацией. Он снизит вероятность образования воздушных пузырей и не повлияет на прочностные характеристики армирующей ленты для швов.
Правила заделки швов с использованием ленты Кнауф
Сетка из стекловолокна – прекрасный материал для заделки швов, образованных листами ГКЛ с утоненной кромкой. Но ее прочности недостаточно для заделывания поперечно расположенных швов. Риск появления трещин в этих местах снизит бумажная лента. Она образует шов чрезвычайной прочности в независимости от выбранной марки шпаклевки. Но заделка швов будет качественной только при соблюдении определенных тонкостей проведения работы:
Кнауф без клейкой основы, поэтому на стык наносится равномерный тонкий слой шпаклевочного раствора, который выполнит функции клея;
Заделка швов с применением бумажной ленты
Раствор шпаклевки, тем более тонкий слой, подсыхает достаточно быстро, поэтому не наносите шпаклевку на все стыки сразу. В противном случае рабочий процесс несколько усложниться, и возможно образование воздушных пузырей;
Ленту регулируют по центру шва. Удерживая ее в натянутом положении, прикладывая небольшие усилия, вдавить в слой шпаклевки. Ее концы при пересечении накладываются внахлест;
От центра к обоим бокам шва шпателем «протягивают» приклеенную ленту. При этом прикладывают усилие такой силы, чтобы было достаточно для надежного приклеивания, но так чтобы выдавливалось избыточное количество шпаклевочного раствора. Под кромкой должно быть приблизительно 0,8 мм, под серединой ленты – 2 мм. Если шпаклевки выдавится слишком много, то ленте не на что будет приклеиться;
После завершения этапа приклеивания, разглаживания морщин, занимаются удалением излишнего количества шпаклевочного раствора, который образовался на продольной кромке;
Затем после полного высыхания шпаклевочного материла шпателем с широким лезвием, более 100 мм, шов выглаживается окончательно. Внимание обращают на то, что слой шпаклевочной смеси на листах ГКЛ образовывает единую плоскость. Для процесса используются супертонкие шпаклевочные растворы фирмы Knauf или Semin;
Последний этап – шлифование.
Самоклеящаяся армирующая сетка
В строительстве серпянка применяется для заделки небольших отверстий, трещин, обрабатывания швов, образованных листами ГКЛ с утоненной кромкой. Высокую прочность на разрыв демонстрирует продукция многих торговых марок.
Приклеивание серпянки на швы
Серпянка, в свою очередь, делится на не самоклеящуюся и самоклеящуюся.
Первый вариант стоит несколько дешевле, но процесс заделки швов более трудоемкий, так как выполняют крепление специальными скрепками. Используя самоклеящуюся серпянку, следят за герметичностью упаковки, в противном случае возможно высыхание клейкого слоя.
Процесс заделки швов с применением самоклеящейся серпянки
Для армирования продольных стыков, образованных двумя листами ГКЛ, применяют самоклеящуюся сетку. На процесс заделки серпянкой тратится много меньше времени, так как ее проще использовать. Опасность возникновения пузырей воздуха для серпянки не страшна, по этому поводу не переживают.
К недостаткам применения серпянки относят:
Уменьшенный уровень прочности в сравнении с бумажной лентой;
Подбор подходящего вида шпаклевочного раствора.
Нанесение штукатурного слоя поверх серпянки
Если стыки обрабатываются серпянкой, то специалисты рекомендуют аккуратно нанести ее на все швы помещения. До нанесения армирующей сетки поверхность обеспыливают, иначе не избежать образование морщин. Приклеивая серпянку, хорошо прижимают ее к стене или потолку. После наносится слой шпаклевочного материала поверх сетки и в ее глубину с помощью шпателя. Слой шпаклевки должен быть равномерным и тонким.
Следующее видео наглядно демонстрирует все тонкости и нюансы приклеивания бумажной ленты:
Подведем итог
Многочисленные тесты прочности армированных швов показали:
Стыки, армированные обыкновенной серпянкой и отделанные обычным шпаклевочным раствором к растрескиванию предрасположены намного больше, чем швы, армированные бумажной лентой Кнауф, и шпаклевочным раствором той же фирмы.
Это легко объяснимо – самоклеящаяся лента (серпянка), даже под слоем шпаклевочного материала, предрасположена к растягиванию, которое возникает под нагрузкой. Выполнить капитальный ремонт образованных трещин довольно сложно. Следовательно, для заделки швов целесообразней применять бумажную ленту.
Штукатурные растворы фирмы Кнауф
Вконтакте
Facebook
Twitter
Одноклассники
применение для швов ГКЛ, бумажный вариант длиной 75 м для стыков, углоформирующая лента
В последнее время практически ни один ремонт в квартире, офисе, коттедже или на даче не обходится без применения гипсокартона. Помимо его правильного монтажа, большое внимание уделяется обработке стыков ГКЛ, особенно в углах.
Для усиления материала и предотвращения растрескивания шпаклевки широко применяется армирующая лента. Компания Knauf выпускает несколько видов армирующей ленты для гипсокартона.
Для чего нужна?
Гипсокартон – материал, который в значительной мере подвержен колебаниям температуры и влажности в помещении. Это происходит из-за того, что на краях он имеет незащищенную фаску косого среза. Особенно негативно условия внешней среды сказываются на стыках ГК листов. Если не используется специальная лента для заделки швов, то со временем на них образуются трещины, которые способны нарушить не только внешний вид, но и прочность возведенной из гипсокартона конструкции.
Использование армирующих изделий позволяет избежать этих негативных моментов, а также облегчает последующее шпаклевание и отделку. Применение ленты сглаживает неровности и шероховатости, которые образуются на стыках и делает поверхность ровной, что позволяет более качественно провести последующую окраску материала.
Виды
Knauf производит несколько видов армирующих лент для ГК конструкций.
Рассмотрим наиболее популярные у строителей варианты.
Бумажная с перфорацией. Перфорированная лента изготавливается из целлюлозы с добавлением стекловолокна, которое обеспечивает необходимую прочность изделия. Перфорация, нанесенная с клеящей стороны, нужна для лучшего сцепления с поверхностью.
Компания Knauf предлагает несколько разновидностей бумажной ленты:
ALux (углоформирующая) – бумажная лента с включением металлических вставок. Это армирующее изделие хорошо выдерживает растяжение и другие механические воздействия. Увеличивает прочность конструкции и укрепляет швы, позволяя подвергать ГКЛ значительно большим нагрузкам. Для удобства оклеивания швов в углах лента имеет залом в центре по всей длине, что позволяет легко уложить ее в необходимые места.
Knauf Kurt представляет собой изделие из целлюлозы с добавлением синтетических волокон. Она применяется для армирования швов ГКЛ с любыми типами кромочных краев. Обладает высокой прочностью, легко укладывается и не дает «волну» при шпаклевании. Ширина 50 мм, выпускается в рулонах по 25 м и 75 м.
Среди недостатков бумажной армирующей ленты можно отметить трудоемкость работ с ней. Поэтому использовать такое изделие без опыта работы с гипсокартоном не рекомендуется: велик риск получить некачественно обработанные швы.
Серпянка. Представляет собой самоклеящуюся сетку размерами 45 мм или 50 мм. Изготовлена из стеклопластика и выпускается рулонами по 20 м, 45 м и 90 м.
Не требует специальной подготовки поверхности к оклеиванию. Может использоваться людьми, не имеющими опыта в строительных работах.
Помимо явных плюсов, у серпянки есть и недостатки. Так, уровень ее прочности уступает бумажной ленте, а для фиксации изделия следует тщательно подбирать подходящий вид шпаклевки. К тому же следует тщательно следить за равномерностью нанесения шпаклевки по всей ширине и длине обработанного серпянкой стыка ГКЛ.
Демпферная. Используется при укладке гипсокартона на пол. Состоит из вспененного полиэтилена и обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Главное ее преимущество – она компенсирует расширение полов из ГКЛ. К тому же с ней легко и удобно работать.
Уплотнительная. «Кнауф-Дихтунгсбанд» – самоклеящаяся полимерная лента, применяемая для плотного сопряжения профилей из металла, которые используются при монтаже ГКЛ. Обеспечивает плотность прилегания, а также отличную звукоизоляцию.
Важно знать, что к каждой армирующей ленте должна быть тщательно подобрана шпаклевка. Для этого можно воспользоваться рекомендациями производителя, а также линейкой шпаклевок Knauf, разработанных специально для работ с гипсокартоном.
Процесс заделки швов
После соединения ГКЛ приступают к шпаклеванию и армированию образовавшихся стыков.
Для этого необходимы следующие инструменты и материалы:
рубанок для обработки фаски;
шпатель;
шпаклевка;
армирующая лента;
строительный миксер;
емкость для замешивания шпаклевки;
вода;
ножницы;
наждачная бумага;
строительный нож.
Наиболее подходящей для армирующих лент Knauf является шпаклевка «Унифлот» от одноименного производителя. По отзывам мастеров, она отличается долговечностью, хорошо наносится и идеально сочетается как с бумажной лентой, так и с серпянкой.
Поверхность тщательно подготавливается. Для избавления от строительной пыли используется пылесос, а остатки раствора или неровности убираются при помощи шпателя.
На фасках выполняется скос при помощи рубанка. Таким действиям подвергаются только обрезанные листы, если же срез заводской, то подготавливать его нет необходимости. Угол среза составляет 25-45°. Важно скосить фаску с обеих сторон, это облегчит нанесение шпаклевки.
Стыки грунтуются.
После высыхания грунта (время зависит от вида грунтовки, а также от параметров температуры и влажности в помещении) швы шпаклюются подходящей по составу смесью. Она наносится равномерно по всей длине стыка и тщательно разравнивается шпателем.
После этого наклеивается армирующая лента. Важно наложить ее на еще влажную шпаклевку, что обеспечит более прочное соединение. Поверхность разравнивается шпателем.
После высыхания швы затираются при помощи наждачной бумаги.
Некоторые строители и производители армирующих лент советуют после обработки стыков наждачкой еще раз прогрунтовать уже обработанные швы.
Советы от профессионалов
При проведении работ по укреплению стыков между ГКЛ необходимо учитывать определенные нюансы.
Головки саморезов должны быть утоплены на 1 мм в лист гипсокартона. В противном случае на выходе получатся неровности, которые будет невозможно сгладить.
Чтобы избежать появления трещин, перед армированием швов следует убедиться, что листы гипсокартона установлены правильно и тщательным образом закреплен металлокаркас.
Если на стыках отсутствует фаска, ее обязательно необходимо нанести самостоятельно, иначе и лента и шов лопнут после заделки.
Чтобы не образовались микротрещины в углах, необходимо заполнять их шпаклевкой очень тщательно и равномерно.
Если для углов не используется специальная лента, то обычную нужно сначала сложить пополам, а затем приклеивать к шву.
Важно читать информацию на упаковке шпаклевки или следовать рекомендациям производителя армирующей ленты. Некоторые составы попросту несовместимы с армирующей лентой и не смогут удержать ее на стыке.
При появлении пузырьков на бумажной ленте, их необходимо проколоть иголкой, а затем тщательно приклеить эти места.
Если стык ГКЛ очень большой в длину, то можно облегчить наклеивание армирующей ленты. Для этого ее разрезают на небольшие отрезки, обычно не более 1 м, и проводят наклеивание поэтапно.
Некоторые шпаклевочные составы для гипсокартона очень быстро сохнут. Следует учитывать эту информацию и не наносить шпаклевку на всю длину шва сразу.
При соблюдении всех этих советов, а также рекомендаций производителя, можно получить качественно обработанные стыки ГКЛ, которые не потрескаются и не испортят внешний вид.
Как выбрать?
Выбор необходимого вида ленты Knauf зависит от нескольких критериев:
Уровень мастерства. При отсутствии опыта следует отдать предпочтение серпянке, а от бумажной ленты отказаться, так как она более сложна в укладке.
Для углов лучше использовать бумажную ленту, желательно углоформирующую.
Не используют серпянку для швов, которые будут подвергаться значительной механической нагрузке, так как этот материал имеет способность растягиваться, что негативно сказывается на его армирующих свойствах.
Лента для укрепления швов между ГКЛ – необходимый элемент, который способен при правильном применении увеличить срок службы конструкции до 10 лет.
Главное в работе с армирующей лентой Knauf – четкое следование инструкции и тогда можно смело надеяться на отличный результат и долговечность.
О том, как правильно укладывать армирующую ленту, смотрите в следующем видео.
Армирующая лента для гипсокартона
Для выравнивания поверхности потолка при проведении ремонта используются современные отделочные материалы, например, гипсокартон. Этот материал обладает множеством преимуществ – простота монтажных работ, расходуемое на обшивание потолка время и т. п. Но при таком способе отделки имеется одна проблема – щели между листами. Если наносить штукатурку сразу на швы, неизбежно возникновение трещин. Причина – деформация конструкции из гипсокартона из-за перепадов температур и/или влажности. Как же этого можно избежать? Необходимо выполнить армирование стыков. Именно для этого нужна армирующая лента для гипсокартона.
Разновидности армирующих лент
В настоящее время производится большое разнообразие таких лент. Они выпускаются в виде рулонов и имеют ширину 5 сантиметров. Виды армирующих лент:
Угловая армирующая лента. Она используется для защиты углов на стыке листов гипсокартона от деформирования и сколов. С ее помощью можно выполнить армирование углов, в том числе и менее или более 90º. Такая лента производится с использованием перфорированной бумаги с двумя полосками из оцинковки. По осевой имеется линия разметки для перегиба, помогающая получить внутренние углы идеальной формы. Лента с металлическим вкладышем имеет стандартную ширину 5 см.
Демпферная лента для гипсокартона
Бумажная армирующая лента с перфорацией. Бумажная лента с перфорацией является экологичным материалом, т. к. изготавливается из целлюлозы и стекловолокна. Ее отличительная черта – множество микроскопических отверстий, помогает избежать возникновения воздушных пузырьков после обработки. Этот материал очень гигроскопичен, к тому же он близок по своему составу к картону. Благодаря этому, такие ленты не боятся перепадов температур и влажности, а также имеют высокие показатели сцепляемости с гипсокартонной поверхностью.
Армирующая лента из перфорированной бумаги
Серпянка (строительный бинт). Представляет собой ленту из лавсана, винила либо стекловолокна с нетканой основой и имеет сетчатую структуру. Этот вид отделочных материалов пропитывается клеящим составом. Благодаря структуре и клейкой поверхности строительного бинта обработка швов будет проходить довольно быстро и без вздутий.
На фото серпянка для гипсокартона
Стекловолоконная армирующая лента. Полоса такой ленты более тонкая и прочная, чем серпянка. В отличие от строительного бинта, эта лента имеет тканую основу.
Клейкая лента стекловолоконная 48мм
Флизелиновая лента. Изготавливается на основе флизелина и стекловолокна. Ее преимуществами являются небольшая толщина и высокая прочность. Благодаря этому швы получаются очень ровными, при этом расходуется совсем небольшое количество шпаклевки.
Флизелиновая лента для швов гипсокартона
Выполнение армирования стыков: этапы работы и необходимые условия
Для того чтобы получить качественный результат обработки швов между ГКЛ необходимо соблюдение следующих условий:
Температура воздуха. Нельзя выполнять такие работы, если в комнате температура опускается ниже 10 градусов. Иначе сцепление клеящего слоя и поверхности материала будет недостаточно крепким. Причем поддерживать необходимый температурный режим нужно еще на протяжении двух суток после завершения работ. Немаловажно отсутствие сквозняков. При наличии сквозняков штукатурный слой может начать расслаиваться.
Качественное прикрепление ГКЛ к каркасу. Необходимо, чтобы все шляпки саморезов были «утоплены», а сами листы были надежно прикреплены к каркасной основе. Недопустим даже незначительный люфт. В противном случае появления трещин и отслаивания не удастся избежать.
Влажность. Она должна быть менее 70%, т. е. не стоит начинать обработку швов сразу после проведения штукатурных работ в комнате. Иначе армирующий материал может начать трескаться и отслаиваться.
Несмотря на наличие клеевого слоя на серпянке, ее не стоит наклеивать непосредственно на поверхность гипсокартонных листов. Для гарантированного получения крепости формируемых швов она должна монтироваться по той же технологии, что и для остальных типов армирующих лент. Для всех видов армирующих материалов эта технология не имеет существенных отличий.
инструкция, фото и видео-уроки, цена
Заделка швов между листами гипсокартона – процедура простая и нетрудоемкая. Здесь важно не нарушать правила, которые разработали производители.
Небольшое отступление в сторону, – и можно получить букет неприятностей в виде трещин и сколов. А это приводит к непредвиденным расходам, что всегда неприятно.
Бандажная лента для гипсокартона – серпянка
Условия для заделки швов
Конечно, с появлением на рынке такого материала, как уплотнительная лента для гипсокартона, изменилось многое. Особенно в разы выросло качество проводимого процесса.
Но не стоит забывать, что лента будет соответствовать своим свойствам и характеристикам, если использовать ее по правилам. Что необходимо учитывать?
Точное соблюдение температурно-влажностного режима. Это важный момент. Температура внутри помещения должна быть не ниже +10С и при этом она должна оставаться таковой в течение двух суток после окончания всего процесса. Сквозняки в это время необходимо полностью исключить.
Обычно гипсокартонные работы проводятся после того, как заканчиваются влажные процессы, связанные с оштукатуриванием стен и укладкой стяжки на пол. Так вот, необходимо дождаться, чтобы эти поверхности хорошо просохли. Высокая влажность внутри помещения – это причина, по которой шпатлевка будет плохо держаться на поверхности гипсокартона. Следствие – деформация швов, и даже армированная лента для гипсокартона может не помочь.
Особое внимание уделите качеству крепления гипсокартонных листов к каркасу. Если лист “гуляет”, то никакая лента для стыков гипсокартона не поможет.
Если шляпки саморезов выступают над поверхностью листов, то их необходимо докрутить и утопить на глубину не выше 0,5 сантиметра.
Укладка армирующей ленты
Технология заделки швов на гипсокартоне
В настоящее время производители предлагают гипсокартонные листы, в которых или присутствует фаска, или нет. Специалисты отмечают, что именно фаска создает условия для проведения качественной заделки швов.
Все дело в том, что при заполнении пространства, образованного двумя фасками соседних листов, получается очень ровная поверхность. К тому же, заполненная канавка создает скрепление между материалами.
У каждого производителя форма фаски различная, но многие считают, что полукруглая форма является самой эффективной. Именно листы с такой фаской сегодня выпускает компания Кнауф.
В технологическом плане эта форма является надежной. Шпатлевочный материал, заполняя пространство зазора, граничит с большей площадью кромок листа, а это повышает прочность скрепления.
Узнайте также все нюансы заделки швов гипсокартона.
В настоящее время производители предлагают два вида скрепляющего изделия:
Лента серпянка, изготовленная из стекловолокна и представляющая собой прочный и надежный материал, который может выдержать большие нагрузки на растягивание. На сегодняшний день, это самая распространенная и используемая лента для швов для гипсокартона.
Перфорированная бумажная лента для швов гипсокартона. Появился данный армирующий материал на рынке не так давно. Пользуются им сегодня еще редко. Но специалисты уверяют, что за ним – будущее, потому что качество стыков в этом случае значительно выше.
Нанесение шпатлевки
Некоторые домашние мастера, по не совсем понятным причинам, избегают использования армирующей ленты, что часто приводит к растрескиванию стыков, даже если используется высококачественная шпатлевка.
Внимание! Бумажная лента для заделки стыков гипсокартона может быть не использована только в том случае, если производится установка гипсокартонных листов в несколько слоев. Стыки внутренних листов можно не армировать.
Многие мастера по-разному относятся к заделке швов. Некоторые используют крупнозернистые шпатлевки, некоторые – только финишные варианты.
В принципе, и тот, и другой способ можно применять. Единственное, на что необходимо обращать внимание, это качество используемого материала.
К примеру, специалисты рекомендуют шпатлевки от Кнауф, такие как Фуген и Унифлот. Отметим сразу, что цена последнего в три раза дороже первого. Но и качество – в несколько раз выше.
Заделка швов с фаской
Бумажная перфорированная лента
Необходимо очистить стык влажной тряпкой. Это нужно для того, чтобы убрать пыль и мелкие частицы грязи, которые могут стать препятствием для хорошего склеивания гипсокартона и шпатлевки.
Можно зазор грунтовать, можно этого и не делать.
В зазор наносится слой шпатлевки, и пока он не высох, сразу же укладывается перфорированная лента для гипсокартона. Надо сразу удалить излишки шпатлевочного раствора, которые выступают из-под ленты. Обратите внимание, что стык должен находиться точно по центру ленты.
Ждем, когда шпатлевка просохнет. После чего на ленту наносится тонкий слой материала. Он называется накрывочным.
Опять необходимо выждать, когда просохнет и этот слой. После чего наносится уже окончательный слой, который выравнивает зазор с поверхностью гипсокартонных листов.
Читайте также о том, как зашпаклевать стыки гипсокартона.
Заделка торцевых швов
Лента для профиля гипсокартона – звукоизоляция
Не все производители стараются изготавливать листы ГКЛ с фаской, поэтому совет: если ее нет, то лучше фаску сделать, используя специальный кромочный рубанок. Но случается и так, что листы уложены, а фаску снять забыли.
Тогда придется воспользоваться острым строительным ножом. Гипсокартон – относительно мягкий материал, поэтому легко будет резаться.
Очень важно! Угол между кромками двух, уложенных по соседству, листов должен быть 45 градусов. Поэтому кромку придется подрезать под углом 22,5 градуса на две трети толщины гипсокартонного листа.
Правда, не все мастера строго придерживаются этих норм. Некоторые срезают каждую кромку под углом 45 градусов, но при этом снимают слой, равный одной трети толщины листа. Запомните: прочность такого шва – не высокая.
А вот в этом случае, произведенные фаски необходимо обязательно прогрунтовать. После чего весь зазор заполняется шпатлевкой.
После высыхания накладывается накрывочный слой, и только потом можно укладывать армирующую ленту. И последний штрих – это полная шпатлевка гипсокартонной поверхности.
Ленточный шуруповерт для гипсокартона для ускорения процесса монтажа листов
Заключение по теме
Сложно ли все это сделать своими руками? Если вышеописанная инструкция будет в точности выполняться, то нет. Для облегчения усвоения материала, изучите на странице видео и фото.
Удачного ремонта!
Узнайте также о свойствах и особенностях огнестойкого гипсокартона.
Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы (гкл, гвл) – удобный облицовочный материал для фигурной отделки потолка, выравнивания стен, создания рельефных внутриквартирных перегородок и арок.
Несмотря на большую площадь листов гипсокартона, часто не хватает одного листа для покрытия всей стены или на потолке, неизбежно приходится укладывать несколько листов или выкроек встык или впритирку. Чтобы предохранить стыки от деформации или разламывания, необходимо их отделывать, и один из простейших способов – укрепить их монтажной бумажной клейкой лентой.
Лента “Кнауф”
Часто при соединении гкл и гвл внахлест места стыков начинают выкрашиваться, а при небольших регулярных деформациях стен и потолка – разламываться и деформироваться, образуя трещины. Чтобы этого избежать, углы и стыки гипсокартона на стенах или потолке прокладывают алюминиевым профилем или проклеивают специальной самоклеющейся лентой “Кнауф”.
Монтажная лента “Кнауф” представляет собой прочную бумагу, усиленную полимерными эластичными волокнами, с клейким слоем и перфорациями по центру. Дырочки нужны для выхода воздуха с тем, чтобы при наклеивании длинных отрезков ленты не образовывались пузыри. По центру ленты идет специальная канавка с тем, чтобы изгиб при формировании угла стыков ГКЛ был ровным. Выпускается в рулончиках наподобие изоляционной ленты.
Монтажная лента “Кнауф” имеет следующие преимущества:
она легко врабатывается в шпатлевочный слой;
при увлажнении не растягивается;
при разглаживании не искривляется, не образует пузырей воздуха;
довольно высокая прочность.
Чтобы наверняка избежать пузырей и отслоений ленты от гипсокартона, можно перед наклеиванием ленты намочить ее, затем отжать двумя пальцами капли воды и наклеивать на шов.
Техника формирования углов
ГКЛ или выкройки обрабатывают специальными обдирочными или кромочными рубанками. Обдирочный рубанок заглаживает края, препятствуя их выкрашиванию и образованию трещин, а кромочный формирует кромки для соединения встык. После этого необходимо отрезать кусок монтажной ленты “Кнауф”, смочить ее водой и осторожно наклеить сначала одну половину гипсокартона до сгиба на одну плоскость угла, затем на вторую, сформировав угол. После этого нужно заштукатурить угол и отделать его начисто.
Таким образом, угловая щель будет начисто закрыта и защищена от трещин. К сожалению, для обработки углового прилегания криволинейной поверхности ГКЛ ленту нужно будет либо нарезать на мелкие кусочки, либо штукатурить без ленты.
Как собрать потолок без трещин
Последовательность работ по заделке потолочных стыков ГКЛ довольно проста:
сначала нужно замазать швы и трещины, нанеся основной слой шпатлевки вдоль шва на потолке, разровняв его и счистив излишки;
далее можно аккуратно вдавить ленту в незасохшую шпатлевку либо подождать отверждения, и зачистив зашпатлеванную поверхность, загрунтовать и заклеить шов;
после этого на ленту на потолке нужно нанести другой слой шпатлевки, но не слишком толстый, чтобы он не обвалился.
После этого можно начисто обработать шов, зашкурить его и закрасить.
Монтажная бумажная лента “Кнауф” применяется для заделывания стыков ГКЛ или ГВЛ на стенах или на потолке, для формирования прямых углов правильной формы и предотвращения трещин при смещении деталей от деформаций помещения. Воспринимая нагрузку, эластичная лента “Кнауф” не дает деталям из гипсокартона сильно смещаться, при этом не образуются шовные трещины, которые с течением времени неизбежно появляются на потолке и стенах.
Использование бумажной ленты для повышения трещиностойкости стыков гкл и гвл (видео)
Без гипсокартона уже немыслимо проведение внутренних отделочных работ. Он позволяет создавать безупречно ровные поверхности под покраску или поклейку обоев, но только при условии грамотной заделки швов. Их качественная обработка улучшает скрепление листов, помогает избежать образования трещин и сколов. Чаще всего используют армирующую ленту для гипсокартона и серпянку. Работа довольно простая, не слишком трудоемкая, но даже здесь есть свои небольшие хитрости и тонкости.
Использование ленты-серпянки
Отделка соединений листов серпянкой – достаточно распространенная практика. Это клеящаяся стеклосетка, пропитанная специальными составами, которая за счет этого легко ложится на любую поверхность. Используется лента для стыков гипсокартона, придания им прочности и предотвращения появления трещин, которые неизбежно образуются при неверной технологии. Так как серпянку наклеивают между слоями шпатлевки, она имеет защиту от щелочной среды – при изготовлении ее пропитывают специальной полиакрилатной дисперсией. Для того чтобы получить хорошее сцепление и ровную поверхность, необходимо знать некоторые тонкости работы с этим материалом.
Как пользоваться серпянкой?
Подготовьте отрезок необходимой длины.
Замешайте немного шпатлевки.
Небольшим шпателем аккуратно нанесите ее в середину шва на длину соответствующую отрезку серпянки.
Подготовленный отрезок ленты приложите к шву и вдавите его в шпатлевку.
Поверх при помощи шпателя, стараясь держать его под острым углом, нанесите тонкий слой раствора.
После высыхания удалите неровности шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
Вот и все. Если знать основы того, как клеить серпянку, этот процесс не вызовет никаких сложностей.
Использование бумажной армирующей ленты
При оформлении швов с повышенными требованиями к прочности, а также когда используются шпатлевки на базе искусственных смол, незаменима бумажная лента для швов гипсокартона. Также она может применяться при отделке горизонтальных стыков, на которых мельчайшие неровности сразу же бросаются в глаза, так как имеет небольшую толщину. Работать с ней достаточно просто.
Разведите небольшое количество шпатлевки.
Нанесите ее на места стыков и хорошо промажьте продольными движениями.
Для того чтобы бумажная армирующая лента имела лучшее сцепление с поверхностью, увлажните ее.
Приложите полосу на нанесенный раствор, стараясь, чтобы ее центр приходился на линию соединения листов.
Придерживая ленту для стыков за один конец, проведите шпателем к противоположной стороне с небольшим давлением.
Уберите излишки раствора.
Если вы все сделаете правильно, лента для гипсокартона ляжет ровно, и не будет выступать над его поверхностью.
Несколько советов по отделке швов
При обработке соединений есть несколько ключевых моментов, соблюдение которых гарантирует качественное выполнение работы.
Создайте оптимальный температурно-влажностный режим. Во время проведения работ и в течение двух дней после их окончания, температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже +10 градусов. Не менее важно полностью исключить сквозняки.
Если в комнате высокая влажность, то лента для швов гипсокартона будет плохо держаться. Поэтому ее нанесение нужно планировать на окончание влажных отделочных работ.
При плохом креплении гипсокартона к каркасу не помогут никакие средства, поэтому перед обработкой удостоверьтесь, что лист не “гуляет”.
Это всего лишь основы, но в каждом деле есть свои приемы, которые приходят с опытом работы. Мы уверены, что нашим читателям было бы интересно ознакомиться с секретами мастеров своего дела и будем вам очень благодарны, если вы опишите в комментариях свой опыт работы с армирующей лентой и серпянкой.
При создании гипсокартонных конструкций на потолке и стенах возникают стыки – граница соединения двух листов. Стык следует правильно заделать, это служит прочностью всей конструкции. Лента для гипсокартона бумажная – один из многих материалов, предназначенных для таких целей. А также следует выбрать шпаклевку, которая будет долго держаться.
На рынке есть такие материалы для заделки швов гипсокартона:
Бумажная армированная лента.
Армирующая лента (серпянка).
Самоклеющаяся лента.
Характеристика бумажной ленты
Бумажная лента для швов гипсокартона выпускается многими производителями, но отмечается высокое качество торговой марки Кнауф. Для производства армирующей ленты используется сырье высокого качества, которое отличается прочностью.
Лента пронизана по всей полосе стекловолокном. На ощупь бумажная лента немного шершавая. Это сделано для лучшей сцепки со шпаклевкой.
Купить такую ленту можно по цене 500 р. за рулон. Лента Кnauf также используется для заделки углов, сделанных из гипсокартона. Бумажная перфорированная лента служит барьером для возникновения трещин и надежностью конструкции.
Для лучшей работы с такой лентой посередине идет специальная складка, которая должна укладываться в угол.
Недостатков у такой ленты практически нет, если не считать возникновение пузырьков воздуха вовремя монтажа. Это возникает из-за малого количества шпаклевки. Как заделать швы на гипсокартоне, можно узнать в следующей главе.
Как клеить бумажную ленту
Этапы поклейки ленты:
Перед тем как заняться заделкой границ гипсокартона, клеить бумажную ленту, все стыки следует покрыть грунтовкой и дать ей просохнуть.
После, на стык наносится тонкий слой шпаклевки. Он выступает вместо клея.
Шпаклевочная смесь для ГКЛ быстро сохнет. Поэтому не стоит наносить ее на весь стык в длину.
Бумажную ленту надо наклеить на стыки таким образом, чтобы ее центр ложился посередине шва.
Одной рукой следует держать ленту в натянутом виде, второй рукой регулируя центр ленты немного вдавливать ее в свежую невысохшую клеящую шпаклевку.
Для того чтобы облегчить себе работу при длинном стыке, ленту можно разрезать на отрезки около 1 метра.
Начало ленты накладывается внахлест наконец.
После приклеивания ленты, шпателем – узкой лопаткой следует разгладить границы. От центра нужно провести по всей ленте к краям. Это необходимо для лучшего приклеивания ленты.
При такой процедуре, лишняя шпаклевка вылезет за границы ленты. Излишки надо убрать.
Не стоит слишком давить на шпатель, чтобы убрать всю шпаклевку с поверхности гипсокартона.
При появлении пузырьков воздуха, следует их проколоть иголочкой и приклеить к поверхности.
После полного заделывания стыков, всю работу следует оставить для полного высыхания.
После высыхания при помощи шпателя с широкой лопаткой накладывается на стык сверху ленты еще один слой шпаклевки, теперь уже закрывая места крепежей листов гипсокартона.
Когда швы просохнут, следует все хорошо затереть наждачной бумагой.
Заделка стыков гипсокартона является делом несложным, но важным. Не стоит забывать о том, что от этого зависит прочность всей конструкции. Видео по заделке швов гипсокартона бумажной лентой.
Бумажная лента Кнауф для гипсокартона является качественным материалом:
Она прекрасно армирует швы, создавая прочность конструкции.
Лента не рвется после намокания.
Она хорошо пропускает воздух.
Не является токсичной для организма человека и животных.
Армируя швы гипсокартона бумажной лентой, конструкция будет надежной и прочной. Если данной лентой заделывать мелкие трещины, они не будут расползаться дальше.
Фото примеры применения бумажной ленты для гипсокартона
Лента GEI Seam Tape герметизирует швы и перекрывает трещины перед нанесением покрытия GEI TopCoat, в результате чего получается бесшовная монолитная водонепроницаемая мембрана, срок службы которой составляет 20 лет.
До
После
1. Название продукта Лента для швов GEI
2.Производитель
3. Описание продукта
Лента GEI Seam Tape отлично подходит для герметизации швов, а также в некоторых конструкциях систем GLOBAL Encasement, Inc. для перекрытия трещин и заделки отверстий. Лента GEI Seam Tape обеспечивает немедленное агрессивное сцепление и содержит 20 мил серого эластомерного клея / герметика на основе полиэфирной ткани спанбонд.
4. Технические данные и свойства
ВРЕМЯ СОЕДИНЕНИЯ: Немедленное агрессивное сцепление, полное сцепление через 24 часа
ТЕМПЕРАТУРА: Применение: от 30 ° F до 110 ° F Рабочие пределы: от 10 ° F до 180 ° F
ГИБКОСТЬ ПРИ НИЖНЕЙ ТЕМПЕРАТУРЕ: Проходит, без трещин.
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ: 570 фунтов на кв. Дюйм (при удлинении 75%)
СРОК ГОДНОСТИ: от 18 месяцев до 2 лет.
ПРОЧНОСТЬ КОРКИ: 5 фунтов. на погонный дюйм.
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ: Отличная
5. Установка продукта
Лента GEI Seam Tape готова к использованию.
Все поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от грязи, жира, масла или других загрязнений, которые могут помешать надлежащей адгезии.
Поверхность можно загрунтовать грунтовкой PrepLESS Primer ™ , а открытые участки можно покрыть финишным покрытием любым из материалов GLOBAL Encasement, Inc.Пальто.
Отрежьте ленту нужной длины, снимите съемную пленку и прижмите, удаляя все пряжки и пузыри.
6. Доступность и стоимость
Позвоните в GLOBAL Encasement, Inc. по телефону 800-266-3982, чтобы узнать цены и наличие.
Загрузите и распечатайте PDS (лист с описанием продукта), MSDS (паспорт безопасности материала) и SDS (паспорт безопасности)
Наши данные основаны на информации, полученной в результате лабораторных и полевых испытаний и анализов, которые мы считаем надежными.Поскольку условия использования находятся вне контроля GLOBAL Encasement, Inc., мы не можем гарантировать или принимать на себя ответственность за ненадлежащее использование наших продуктов.
Стабилизирующие швы — Победные шаблоны
Стабилизирующие швы — Победные шаблоны
ВСЕ РИСУНКИ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЗАПРЕЩЕНЫ! ЭКОНОМИЯ МЕЖДУ 30-50%
31 января 2018 г.
Некоторым швам требуется небольшая дополнительная обработка, чтобы они не растягивались и не теряли форму или чтобы придать шву дополнительную прочность. Некоторые примеры областей, которые вы обычно усиливаете, — это проймы, вырезы, косые швы или области, такие как плечо, которые несут вес одежды.
Вы можете приобрести черную или белую тесьму саржевого переплетения ¼ или ½ дюйма или шовную тесьму, подходящую для вашей ткани. Если вы шьете эластичную ткань, вы можете приобрести прозрачную эластичную отделку толщиной ¼ дюйма.
При вшивании саржевой тесьмы или тесьмы необходимо расположить ленту так, чтобы она выходила на 1/8 дюйма за линию шва в припуск на шов.
Отметив линию шва мелом или карандашом, вы можете легко разместить ленту в нужном месте.
Когда вы пришиваете прозрачную эластичную окантовку к эластичным тканям с помощью сергера, вы можете вшивать окантовку прямо в припуск на шов.
Еще несколько советов по вшиванию стабилизатора в вырез горловины и рукава:
Стабилизировать вырез горловины, если он имеет облицовку, — это хорошая идея. Тем не менее, нет необходимости стабилизировать шов с помощью ленты, поскольку переплет работает сам по себе, а лента добавит ненужной пухлости.
При пришивании лицевого выреза наложить ленту на линию шва изнаночной стороны построенной горловины и приметать. Придавите вырез облицовки. Приколите лицевую сторону к вырезу изделия и сшейте все слои вместе.
Вшивая тесьму в пройму, обрежьте тесьму на длину рукава лифа. Приметайте рукав к лифу. Расположите ленту на стороне проймы одежды и прострочите все слои обычной строчкой.
Делиться:
Оставить комментарий
Комментарии будут одобрены перед появлением.
Также в Руководстве по шитью
Как прострочить в канаве
31 января 2018 г.
Когда приходит время закончить внутренние края одежды, такие как внутренний край пояса, манжеты, воротник, переплет и т. Д., Вы можете закрепить край ручным или машинным стежком, известным как строчка . в канаве .Этот аккуратный стежок быстрее, чем ручной стежок скольжения, и может сэкономить вам немало времени.
Смотреть статью полностью →
Как собрать ткань
31 января 2018 г.
В этом уроке вы узнаете, как сшить сборочную строчку, как подбирать сборки и, наконец, как прикрепить собранный край к соответствующей детали.Этот метод сборки объясняет, как выполнить сборочную строчку с тремя рядами наметки, которая подходит для больших присборенных краев или для полных сборок. Этот урок взят со страниц Boundless Style. Вы можете найти этот учебник и многие другие в Boundless Style.
Смотреть статью полностью →
Учебник «Необычные швы»
31 января 2018 г.
Выбранный тип шва может не только сделать одежду красивой изнутри, но и сделать ее более долговечной, а также повысить вашу гордость за то, что вы сделали.Это небольшое руководство даст вам краткое изложение нескольких вариантов отделки швов, начиная с основ, а затем мы перейдем к интересным вещам! Я дам вам несколько советов относительно того, когда использовать каждую отделку шва. Когда вы будете шить одежду с красивыми швами, вы будете намного счастливее ее носить!
Смотреть статью полностью →
Подробнее
София Сшить
Полезные сообщения: Представляем Софию София Вдохновение и ресурсы Лапка для гофрирования своими руками Учебники по Sewalong: Урок. ..
Подробнее
Пришитая рукавицы Атласа
Добро пожаловать в видео-пошив Atlas Mitten. Это видео-урок из трех частей, в котором вы узнаете все, что …
Подробнее
«заголовок»: «Стабилизирующие швы»,
«description»: «Некоторым швам требуется небольшая дополнительная обработка, чтобы они не растягивались и не теряли форму, или чтобы придать шву дополнительную прочность.Некоторые примеры областей, которые вы обычно усиливаете, — это проймы, декольте, косые швы или области, такие как плечо, которые несут вес одежды. «,
Как сделать фиксирующую ленту для стабилизации швов своими руками — Выкройка Fantastique
Что такое фиксирующая лента? В основном стабилизирует швы, останавливая трикотажные и фигурные, тканые, швы от растяжения. В основном используется для декольте, пройм и плечевых швов, очень полезна фиксирующая лента.Обычно достаточно постоянно удерживать длину шва, но отчасти это будет зависеть от расположения шовной ленты. Мы используем его для декольте футболки / платья Aeolian, декольте платья Celestial и пройм для сверхлегких тканей и брюк Terra, шва на талии и открытия переднего кармана.
Это отличная альтернатива ряду стежков-держателей, которые могут растянуть ткань просто от вшивания, или вырезания плавких стыков по форме выкройки, что может оказаться немного утомительным.
Вы можете купить фиксирующую ленту в готовом виде. Но это достаточно легко сделать, и вы можете изменить ширину, толщину ленты и нити в соответствии с вашими потребностями.
Стяжная лента
Используйте легкую, трикотажную или косую тканую прокладку, она должна растягиваться.
Нарежьте прокладку на длинные полосы шириной от 8 мм до 12 мм. По диагонали для тканого материала и поперек стрейч для трикотажного материала.
(Здесь я отрезал короткие полоски только для иллюстрации техники.Использование дискового ножа облегчает обработку отвалов.)
Прошейте ряды прямой строчкой по длине. Держите ряды на расстоянии 2-3 мм от одного края. Здесь мы использовали лапку для потайного шва в качестве направляющей для стежков, в этом нет необходимости, но если вы шьете счетчики, это поможет с потерей концентрации.
Наклеивание фиксирующей ленты
Перед обрезкой длины для вашего проекта немного натяните фиксирующую ленту, чтобы устранить провисание.
Проведите ленту по линиям шитья выкройки, как измерительную ленту. Отрежьте до нужной длины.
С помощью сухого утюга * прижмите ленту так, чтобы линия прошивки совпадала с линией шва одежды (можно сделать приблизительную оценку).
Постарайтесь не допускать попадания ленты на большую часть припуска на швы одежды. Просто закройте там, где будет прошиваться ваш шов. В противном случае это приведет к утолщению припуска на шов, что затруднит прижатие.
* Пара после глажки может быть достаточно для деформации очень деликатных тканей.Если ваша ткань растет с минимальными усилиями. Вы можете нарисовать узор на ткани, прижать фиксирующую ленту на месте и вырезать выкройку.
Советы по шитью: как использовать наметочную ленту
При работе над швейными проектами здесь, в Sailrite ® , одним из наших любимых инструментов является простой инструмент: наметочная лента. Лента для наметки, которую иногда называют шовной палочкой или шовной лентой, — это удобный небольшой инструмент, который имеет большое значение в вашем проекте и помогает придать вашему шитью профессиональный вид. Лента для наметки отлично подходит для наметки панелей, швов и кромок перед шитьем. В этом блоге мы собираемся обсудить, что такое наметочная лента и как использовать ее в своем проекте.
Лента наметочная — двусторонняя клейкая лента. Он поставляется в рулоне, как и другие типы ленты (малярная лента, лента Scotch®, клейкая лента и т. Д.). Что отличает наметочную ленту, так это то, что она имеет бумажную основу с одной стороны, защищающую клей перед наметкой. Его можно использовать на различных тканях и материалах и даже на толстой тесьме.В Sailrite мы продаем четыре разновидности наметочной ленты: для парусины, для парусного дела и винила, для парусины из ламината майлара / кевлара и для тканей с покрытием рипстоп или полиэфирных спинакеров с покрытием. Обязательно прочтите наш блог «Какую наметочную ленту я использую для своего проекта?» (# 300456XHT), чтобы узнать, какой тип наметочной ленты лучше всего работает с различными тканями и типами материалов.
Теперь, когда вы знаете, что это такое, зачем его использовать? Наметка перед шитьем обеспечивает более аккуратные швы и кромки. Это намного быстрее и проще, чем использовать штифты, особенно на больших сборках.Некоторые типы наметочной ленты можно переставить, если вам нужно отрегулировать кромку или снова выровнять панели. Это также полезно для принуждения ткани к изгибу, если вы шьете что-то с формованием, например сумку с круглым дном.
Здесь мы используем наметочную ленту, чтобы склеить слои изогнутой панели вместе. Правитель Sailrite Canvas Patterning Ruler отлично подходит для приложения давления, поэтому наметочная лента хорошо прилипает.
Наметочная лента помогает предотвратить проблемы с подачей, которые часто называют усадкой ткани или сморщиванием ткани.Это явление шитья чаще всего происходит при шитье больших тиражей ткани. При очень длинных тканевых швах верхняя и нижняя панели могут испытывать неравномерную подачу. Когда это происходит, слои перестают идеально совпадать, и один слой оказывается слишком коротким, даже если они были обрезаны до одинаковой длины. Лента для наметки плотно удерживает слои вместе и помогает предотвратить неприятные проблемы при шитье.
Еще одним преимуществом наметочной ленты является то, что она способствует водонепроницаемости швов, что является большим преимуществом при изготовлении наружных проектов, таких как навесы, бимини, Т-образные топы и защитные чехлы.В отличие от штифтов, наметочная лента не оставит дыр в сборке. В зависимости от того, что вы шьете, булавки могут оставлять постоянные дыры в таких материалах, как винил и искусственная кожа, оконный материал, кожа и парусина. Фактически, наметочная лента — единственное, что вы можете использовать для скрепления слоев при шитье парусов.
После того, как вы измерили и разрезали ткань, вы приложите наметочную ленту очень близко к краю ткани, чтобы создать швы и подгибку. Начните с одного конца края ткани и осторожно приклейте ленту.Разматывая ленту, продолжайте аккуратно прикреплять ее к ткани. Когда дойдете до конца, оторвите или отрежьте ленту от рулона. Нам нравится рвать ленту, потому что она создает складки, с которых легко оторвать бумажную основу. Удалите бумажную подложку и либо загните край, либо прикрепите другую тканевую вставку.
Ширина используемой наметочной ленты важна в определенных областях применения. Общее практическое правило — выбирать ширину наметочной ленты немного уже, чем ширина шва или подола.Таким образом вы получите наилучшее сцепление, но из-за шва не будет торчать лишняя лента. Например, при шитье 1/2 дюйма используйте наметочную ленту 3/8 дюйма.
Мы рекомендуем использовать 1/4-дюймовую наметочную ленту для подушек и подушек, потому что швы в таких случаях обычно очень малы. Эта узкая ширина также отлично подходит для застежек-молний, поскольку лента будет хорошо прилипать к ленте молнии и достаточно узкая, чтобы держаться подальше от зубцов молнии, что вам не нужно. Наметочная лента шириной 1/4 дюйма также используется для прикрепления бокса подушки к пластине и окантовке в обивочных работах.
После того, как наметочная лента наложена и вы сложили кромку или приклеили тканевую панель, вам нужно добавить давление к тканевой сборке, чтобы наметочная лента надежно удерживала оба слоя. Нам нравится использовать линейку для моделирования холста Sailrite ® и проводить металлический край по шву, плотно прижимая. Это предотвратит шелушение кромки с наметкой.
Теперь вы можете перенести сборку ткани на швейную машину и прошить швы. Лента для наметки предотвратит смещение или скольжение ткани.Вы можете без проблем прошить наметочную ленту. Если игла заедает, просто протрите ее медицинским спиртом или средством для удаления клея.
Посмотрите наш короткий видеоролик о том, как наметать ленту и как она значительно упростит ваш следующий швейный проект!
Почему бы не попробовать наметочную ленту и посмотреть, повлияет ли она на ваше шитье? Найдите большой выбор наметочных лент прямо здесь, в Sailrite. У вас есть еще вопросы по использованию наметочной ленты? Это тоже твоя любимая вещь для шитья? Делитесь своими мыслями и вопросами в комментариях.
Лента Bemis для усиления швов — Fibre2Fashion
Лента Bemis для усиления швов, SRT, представляет собой двухслойную ленту, состоящую из слоя ткани сверху и задней стороны, ламинированного клеем. SRT возникла с разработкой Ultrasonic Line Bond (USLB) в качестве строительной техники в одежде. Технология USLB сваривает вместе две стороны ткани без дополнительных припусков на швы, но при этом требовалось обеспечить адекватную прочность шва. Поскольку SRT хорошо сочетается с методом склеивания ультразвуковой линией, обеспечивая дополнительное усиление с очень небольшим припуском на шов, SRT стала выбранной альтернативой шитью с использованием процесса USLB .
С годами технологии производства SRT эволюционировали, чтобы обеспечить качественные, удобные и более функциональные армирующие ленты. SRT был использован во множестве приложений на внешней стороне одежды или внутри для дополнительной структуры и более гладких линий. Ленты Bemis для усиления швов позволяют дизайнерам создавать уникальную эстетику и повышать прочность без ущерба для внешнего вида, гибкости и функциональности.
Шитье или склеивание предметов одежды и ткани
Чтобы понять значение лент для усиления швов, в первую очередь важно знать, почему склеивание одежды и тканей может быть предпочтительнее в определенных областях применения, чем шитье.
• Подол для обработки краев и вырезов
• Добавление фигуры через дротики, используется для линий бюста, талии и фигурных линий
• Сбор ткани для создания складок
• Различные швы для создания разного вида одежды
Имея это в виду, становится понятно, почему SRT является предпочтительным выбором для высококачественной одежды и тканей. Рассмотрение основных функций и элементов SRT имеет решающее значение при его использовании для повышения производительности и создания дифференциации в одежде.
Характеристики и преимущества SRT
Растяжка
Bemis ‘SRT тщательно разработан, чтобы обеспечить комфорт и удобство. Лента для усиления шва тянется, чтобы реагировать на полное растяжение ткани и двигаться вместе с телом. Одежда для тренировок и верхняя одежда обычно содержат ленты SRT, обеспечивающие достаточную эластичность и гибкость ткани.
Эстетика
Лента
для усиления швов обеспечивает визуальную и функциональную дифференциацию для различных областей применения.Кроме того, он придает актуальный эстетический вид, обеспечивает чистый внешний вид кромок и швов, а также позволяет предварительно разрезать ткань. Благодаря особому дизайну, Bemis ‘SRT является классическим дополнением к любому предмету одежды или ткани.
Низкопрофильный
SRT сохраняет одежду более аккуратной и легкой, чем прошитые швы. Тканевая лента добавляет особый эффект, характеризующийся мягкостью, комфортом прилегания к коже, гибкостью, растяжением и восстановлением.В конечном итоге эти особенности предлагают сдержанный вид, подчеркивающий порядочность и яркость.
Прочность
Эта тканевая лента предназначена для усиления USLB или прошитых швов путем их усиления прочной связью. Превосходная устойчивость к стирке и нагреванию, этот продукт идеально сочетается с широким спектром тканей. SRT включает в себя множество функций, таких как структура, дополнительная поддержка, эластичность и долговечность.
Комфорт, прилегающий к коже
SRT имеет матовую отделку ткани, чтобы уменьшить раздражение и дискомфорт, возникающие при работе с обычными тканями или прошитыми швами, создавая более комфортное ощущение прикосновения к коже на внутренней стороне одежды.Его легкий дизайн обеспечивает дополнительный комфорт и делает одежду менее громоздкой для пользователя.
Полная линейка продуктов SRT Bemis Associates
У нас есть несколько функций, которые отличаются от традиционных ленточных продуктов, в том числе:
• Разнообразие продуктовой линейки — Bemis предлагает широкий выбор тканых и трикотажных изделий с различными характеристиками, включая водонепроницаемость. Кроме того, переработанный контент SRT имеет дополнительную ценность в виде социальной и экологической ответственности для брендов и заводов, которые заботятся об этом.
• SRT используется для завершения швов USLB — швы SRT и USLB могут быть более гладкими и менее громоздкими, чем традиционные иглы и нитки, а в некоторых случаях и прочнее.
• SRT имеет цветную ткань снаружи — SRT закрывает прошитые швы для дополнительной эстетики на внешней стороне ткани. Кроме того, начесанная ткань SRT создает более комфортное ощущение, делая его более удобным для пользователя.
Преимущества для клиентов
SRT может использоваться в широком диапазоне приложений для удовлетворения различных требований к рабочим характеристикам, таких как эластичность, эстетика, структура и дополнительная поддержка или гидроизоляция, а также дополнительное преимущество, заключающееся в возможности использовать экологически чистые компоненты в конечном продукте и / или работать с поставщик, который уделяет особое внимание социальной и экологической ответственности.Для получения дополнительной информации посетите https://www.bemisworldwide.com/products/seam-reinforcement-tapes/
Полиэфирная лента для швов | Крыша, Жилая
PERMATAPE ™ — легкий высокопрочный материал для гидроизоляции и армирования, при использовании вместе с эластомерным покрытием или пропиткой грунтовки. Ткань представляет собой 100% полиэфирную непрерывную нить, спанлейс-структуру, гидравлически перепутанную, образуя прочную, но подходящую мембрану.PERMATAPE ™ предлагает пользователю новый материал с исключительными физическими и химическими свойствами, заменяющий стекловолокно и органический войлок, и не раздражающий кожу. Он сохраняет свои физические свойства во влажном состоянии и сохраняет размеры при изменении влажности. PERMATAPE ™ обладает отличной химической стойкостью, а также устойчив к гниению и плесени. Его применяют для усиления и усиления швов и потенциальных проблемных участков. Конструкция тканевой ленты исключает воздушные карманы и позволяет эластомерному покрытию или пропитанному грунтовке протекать и впитывать, образуя непроницаемый барьер для воды и большинства других жидкостей.Превосходная податливость ткани делает PERMATAPE ™ идеальным для нестандартных применений на вертикальных или горизонтальных поверхностях.
PERMATAPE ™ можно использовать на любом субстрате, с которым совместим сатуратор. См. Раздел «Использование продукта» в листе технических данных для получения информации о том, какое покрытие или пропитывающий грунт будет использоваться.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: См. Информацию о конкретном покрытии или насыщающем грунте, которое будет использоваться в техническом паспорте подготовки поверхности.РЕКОМЕНДУЕМЫЕ САТУРАНТЫ: Включают, но не ограничиваются: ROOF-PRIME ™, PERMABOND ™, METAL-PRIME RED-OX ™ или ULTRA PRIME ™, используя минимум 1,5 галлона сатурата на 100 квадратных футов ленты (Количество сатуратора может варьироваться в зависимости от пористость и состояние поверхности): 2 дюйма x 100 ’= 0,25 галлона 4 дюйма x 100’ = 0,5 галлона 8 дюймов x 100 ’= 1 галлон
ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ: Нанесите обильное количество пропитки на поверхность, которую нужно наклеить, примерно на 2–4 дюйма шире ленты, чтобы пропитать всю площадь под лентой.Ленту необходимо уложить или свернуть в ВЛАЖНЫЙ сатуратор. Не наносите покрытие на слишком большую площадь, так как сатуратор может высохнуть до того, как будет наложена лента. Сформируйте ленту во влажный сатуратор, чтобы он соответствовал контуру поверхности, тем самым устраняя любые воздушные карманы, складки или скопления ленты. Ролик с коротким ворсом высокой плотности можно использовать на ровных поверхностях для выравнивания и разглаживания ленты. Дайте этой процедуре высохнуть в течение 1-2 часов в зависимости от температуры и влажности. Нанесите второй легкий слой сатурата на ленту, таким образом прослаивая ленту между двумя слоями сатурации.Дайте последнему слою сатуратора высохнуть в течение 1-2 часов перед нанесением грунтовки или покрытия.
Технический паспорт — Техническое описание ленты из спанбонд-полиэфирной ткани PERMATAPE ™
Ленты для швов
Ищете конкретный продукт?
Не знаете, какой продукт использовать?
Мы рады помочь вам и предоставить вам лучшую ленту, которая вам нужна.
Задайте вопрос нашим экспертам
Подразделение продуктов ABI
Перейдите по ссылкам, чтобы узнать больше о нашем подразделении ленточных продуктов
Ленты для швов
Отображение всех продуктов с товарного рынка Обувь > Ленты для швов
Товар
Описание
Предлагаемое конечное использование
200 — Хлопок
Ideal 200 — это плотная хлопчатобумажная ткань, покрытая нашей клеевой системой, чувствительной к давлению.Также доступен как # 200-NF (грунтовочное покрытие): покрытие из не истирающейся ткани.
Отлично подходит для армирования плотных кож, тканей и пен.
Вид
23-х спицами
Лента для усиления трикотажных швов из нейлона и полиэстера
Предназначен для усиления передних, задних и боковых швов ботинок и обуви.
Вид
26 — Вязать
Нейлоновая и полиэфирная трикотажная армирующая лента
Предназначен для усиления передних, задних и боковых швов ботинок и обуви.
Вид
353 — Хлопок
Ideal 353 — это легкая хлопчатобумажная трикотажная ткань, покрытая специальной нескользящей поверхностью и специальной клеевой системой, чувствительной к давлению.Также доступен как # 353-HS: небрежный хлопчатобумажный трикотаж с термоактивированной адгезивной системой.
Отлично подходит для использования при армировании швов, требующих более высокого уровня поддержки и устойчивости от легкого, небольшого объема продукта. 353-HS подходит для машинного нанесения.
Вид
53 — Хлопок
Ideal 53 — это легкая хлопчатобумажная ткань с нашей клеевой системой, чувствительной к давлению.Также доступен как 353: легкая хлопчатобумажная ткань с нескользящей поверхностью.
Отлично подходит для использования в качестве легкого усиления для задних, передних и боковых швов обуви и аксессуаров.
размеры и вес саморезов по ГОСТу в таблице, оцинкованные варианты по дереву, расход продукции на кровлю
Кровля представляет собой важную составляющую любого строения. Материалы для ее обустройства на современном строительном рынке представлены в большом ассортименте. Вместе с ними продаются разнообразные крепежные элементы, среди которых стоит выделить кровельные саморезы.
Особенности
Популярность таких изделий напрямую связана с тенденцией, за счет которой обычный шифер уступает место по популярности изделиям для укладки кровли последнего поколения. А им нужны специальные детали для крепления. Саморезы для кровли являются шурупами, главная функция которых заключается в надежной фиксации кровельных материалов к специально сооруженному основанию из металла или дерева.
В сравнении с другой крепежной продукцией, им присущи некоторые особенности, благодаря чему саморезы обеспечивают крепкое соединение материалов в условиях климатической нагрузки. Объясняются данные свойства изделий спецификой их производства, в ходе которого используется углеродистая сталь.
Высокие качественные характеристики кровельных саморезов в значительной степени расширяют их спектр применения.
Основная область использования – создание кровли различной конфигурации, где в ходе работы в качестве кровельного материала может выступать профлист, металлочерепица и другие.
Отделка стен зданий, эксплуатируемых в промысленных целях.
Возведение ограждений и заборов из металла, строительство которых предполагает монтаж к деревянному каркасу.
Помимо особенностей, связанных с условиями эксплуатации кровельных саморезов, их важным качеством является определенный дизайн, за счет которого элементы будут гармонировать с общим внешним видом крыши.
Продукция имеет определенные преимущества, среди них можно выделить следующие:
сырье для изготовления отличается способностью выдерживать большие нагрузки;
изделия имеют антикоррозийное покрытие, за счет которого возрастает эксплуатационный срок продукции – в среднем он составляет порядка 50 лет;
наличие резиновой прокладки, благодаря которой обеспечивается надежная гидроизоляция кровли в местах соединения;
шайба позволяет равномерно распределить нагрузку на кровельный материал, а также повышает герметизационные свойства в области отверстий под саморез;
широкий выбор цветовых решений.
Технические характеристики
Кровельные элементы имеют три составные части.
Один конец представляет собой сверло, либо бур, благодаря которому облегчается проникновение в материал.
Тело, имеющее резьбу. Его наличие отвечает на вкручивание детали в обрешетку.
Головка, отвечающая за фиксацию самореза.
Кроме оцинкованной продукции, на прилавках супермаркетов имеются изделия из «нержавейки», которые отличаются более высокой стоимостью.
Шляпка у кровельного самореза бывает круглой – самый распространенный вариант. Его закручивание возможно при помощи обычной крестовой отвертки. Также встречаются экземпляры с шестигранной головкой. Размер изделия определяется исходя из длины и диаметра. В продаже представлен огромный выбор кровельных саморезов различного размера и конфигурации. От данного параметра напрямую зависит вес продукции.
Отдельного внимания заслуживает такая составляющая самореза как шайба, поскольку данная деталь, выполненная из металла и резины путем их термообработки, плотно фиксирует элемент к конструкции.
Окрашенные изделия обрабатываются специальными составами и проходят обжиг, за счет чего цветная продукция долго сохраняет свой окрас. Убедиться в качестве таких изделий можно еще в ходе монтажа – если происходит отслаивание покрытия, то в надежности приобретенной продукции стоит усомниться.
А саморезы, изготовленные по нормам ГОСТ, гарантированно будут иметь высокий уровень качества, а значит и большой эксплуатационный срок, поскольку выпуск изделий, а также используемое сырье четко контролируются установленными едиными стандартами.
Можно выделить общие характеристики для данной группы изделий:
их размер может быть следующий: 4,8х19, 5х25, 5х32, 5х38, 5,5х19, а также 6,3х25, 8х29 мм;
масса упаковки будет зависеть от размера расфасованной продукции – так, в упаковке весом 1 кг может быть разное количество саморезов;
цена продукции, так же как и вес, зависима от размеров изделия.
Виды
Вне зависимости от объединения кровельных саморезов в одну группу и их визуальное сходство, классификация изделий происходит по трем основным критериям.
Выпускаются метизы для работ с металлическим основанием. Конец такого изделия имеет острый бур с металлической прессшайбой и прокладкой. При наличии предварительно проделанного отверстия в материале такой саморез можно использовать для металлического сырья с толщиной до 6 мм. Если не просверливать рабочее отверстие, то крепеж может эксплуатироваться с материалом, толщина которого не превышает 1,2 мм.
Саморезы для монтажа кровельных материалов к деревянной обрешетке или же фиксации между собой деревянных элементов. Наиболее распространенными считаются оцинкованные стальные детали.
Изделия для работ с сэндвич-панелями и профнастилом. При креплении таких саморезов нет необходимости в сверлении отверстий. Метиз может скрепить материалы, общая толщина которых не превышает 12,5 мм.
Отличия можно отметить в особенностях конфигурации.
Крепежи для работ с металлом выполняются с удлиненным сверлом, по сравнению с продукцией для работ по дереву. Кроме того, их диаметр будет почти такой же, как и само тело, поскольку изделия в момент монтажа будут подвержены большой нагрузке.
Метизы по металлу имеют несколько иную резьбу – ее шаг будет на порядок меньше.
Бур у кровельных саморезов бывает трех видов:
для работ по дереву с толщиной сверления от 0,91 мм до 2 мм;
по металлу, где толщина будет варьироваться от 0,91 мм до 5,3 мм:
для крепления к металлической обрешетке с минимальной толщиной сверления 0,91 мм и максимальной – 4,17 мм.
Кровельные саморезы бывают оцинкованные или окрашенные. Последний вариант наиболее востребован за счет эстетики сочетания цвета в совокупности с дополнительной зашитой от влаги, которую обеспечивает краска. Самыми популярными являются изделия белого, зеленого и синего цвета, однако их покраска выполняется и в другие цвета. Как правило, они приобретаются для крепления профнастила.
Исходя из формы шляпки и способа монтажа, выделяют такие разновидности кровельных саморезов:
обычные крепежные элементы, для работы с которыми понадобится стандартная отвертка;
изделия, головка которых имеет специальные грани для бит-насадок.
Чтобы не ошибиться при покупке кровельных саморезов, следует учесть толщину обрешетки кровли. Неподходящие изделия не смогут обеспечить надежной фиксации кровельного материала к конструкции. А также будет ошибкой предполагать, что элементы для работ с металлом точно подойдут и для монтажа к деревянной обрешетке. Результатом от применения большого сверла по металлу станет образование отверстия неподходящего размера, поскольку древесина в разы мягче. След от самореза будет больше, а это чревато ситуацией, когда изделие неплотно расположится в материале.
Но небольшое сверло для дерева с большим шагом резьбы не сможет надежно и беспроблемно войти в металл, что тоже снизит уровень качества фиксации сырья.
Отличить саморезы одного типа от другого можно по маркировке, нанесенной на головку. Некоторые производители материалов для кровли включают в комплект к продукции соответствующие по типу саморезы.
Размеры
Размер метиза выбирается из расчета, в каком именно месте кровли будут использованы крепления. Их длина может быть от 12 до 150 мм.
Самые большие изделия, размер которых превышает 50 мм, приобретаются для крепления отдельных составляющих конструкции, а также для работ с волнистым сырьем в качестве крепежного элемента для многослойной обрешетки. Метизы средней длины от 25 мм рекомендуются для фиксации кровельного материала к каркасу из дерева. Остальная продукция обеспечивает скрепление составных частей материала.
Стандартным считается диаметр саморезов 4,8 мм, 5,5 мм и 6,3 мм для изделий, предназначенных для работ с металлом. Их длина может составлять от 19 до 70 мм.
По дереву применяют детали длиной от 12 мм с диаметром 3-6 мм. Выбирая саморезы по дереву, стоит учитывать тот факт, что максимально закручивая изделие в древесине, оно должно углубиться внутрь не менее чем на 4,5 мм.
Как рассчитать расход?
Чтобы надежность монтажа кровельного материала не вызывала сомнений, необходимо правильно рассчитать будущий расход крепежных деталей. Как показывает практика, для фиксации к основанию 1м2 изделия нужно иметь под рукой около 10 саморезов. Подобное количество актуально лишь для листа сырья, который будет иметь стандартные габариты.
Для обустройства крыши, предполагающей достаточно сложную конфигурацию, либо в случае, когда материал будет иметь толщину, превышающую обычные показатели, расход может возрасти.
Выделяют ряд нюансов, от которых зависит расход крепежных элементов:
разновидность материала, используемого для обустройства кровли;
площадь самой крыши;
шаг укладки листов;
толщина сырья;
конфигурация кровли – некоторые виды крыш имеют дополнительные детали, за счет обустройства которых увеличится количество используемых саморезов.
Процесс монтажа
Технология укладки кровли требует применения в работе такого полезного инструмента как шуруповерт с возможностью изменения скорости его вращения, поскольку:
проводя сверление отверстий под метиз лучше использовать прибор на максимальной мощности;
а нарезка резьбы в профиле выполняется более качественно, если работать с аппаратом на минимальной скорости.
В ходе вкручивания метизов немаловажную роль также играет сила, с которой будет выполняться работа. Если закрутить элемент не до конца, то он не даст полного прижатия сырья к каркасу, в результате чего есть риск испортить кровельный материал. А слишком затянутый метиз деформирует шайбу, разрушив ее целостность, что чревато неприятными ситуациями.
При монтаже саморезов важно соблюдать максимальную перпендикулярность к обрешетке – угол, образованный между крепежным элементом и основанием, должен быть прямым. Даже небольшие погрешности в этом вопросе неизбежно приведут к образованию течи в крыше, разрыву материала при сильном ветре.
Изучив все обязательные этапы технологического процесса монтажа кровли, работы можно выполнять собственноручно без привлечения квалифицированных специалистов.
Первым делом нужно определиться с типом конструкции кровли, где требуется выполнить монтажные работы. Сложные конфигурации нуждаются в определенном подходе.
Далее проводится подсчет количества саморезов, предварительно определив, какой именно вид необходим для работ.
Вместе с крепежными элементами стоит приобрести шуруповерт с битой. Желательно отдать предпочтение легким по весу инструментам – выполнять поставленные задачи с ними будет гораздо комфортнее.
Закончив все подготовительные мероприятия, производится укладка листа материала на основание, а самореза – в шуруповерт. Поскольку устройство специально оборудовано магнитом, выполнить это будет несложно, даже находясь на крыше.
Ввинчивание в волнистый лист материала осуществляется с самой нижней волны. Устройство самореза предполагает разрезание буром материала с дальнейшей фиксацией к обрешетке.
Вкручивать крепежи нужно в шахматном порядке (через одну волну).
В местах нахлеста листов кровельного материала крепежи ввинчиваются в каждую из имеющихся волн. Такая технология даст возможность дополнительно укрепить конструкцию и избежать отслаивания материала в ходе эксплуатации кровли.
Чтобы исключить коррозию детали, монтаж не следует выполнять при максимальных усилиях, поскольку лишняя нагрузка приведет к разрушению прокладки.
Если в ходе работ с крепежными деталями были допущены ошибки, изделия необходимо извлечь из отверстий, которые стоит заделать, используя герметик. При помощи гаечного ключа можно легко выкрутить элемент из основания. Если этого не сделать, то незащищенные зазоры будут ржаветь, а сквозь них в кровельный пирог сможет просачиваться влага.
Советы
Вопрос выбора качественного и подходящего крепежного элемента волнует каждого потребителя.
Специалисты рекомендуют придерживаться следующих базовых рекомендаций, которые помогут сделать покупку.
Основополагающим при выборе, в первую очередь, будет материал, из которого обустроена обрешетка кровли. Поскольку, исходя именно из этого первостепенного критерия, осуществляется выбор кровельных саморезов.
Что касается размера изделий, то наиболее приемлемым вариантом станет покупка экземпляров, имеющих среднюю длину, исходя из таблицы имеющихся длин у деталей, предназначенных для работ с металлом, деревом или профнастилом. Это может повлечь за собой незначительное увеличение трат на изделия, однако поможет уберечь от возможных ошибок, связанных с несоответствием размеров.
При покупке фирменной продукции стоит проверить соответствующую маркировку на шляпке метиза – она послужит подтверждением того, что денежные средства были потрачены на действительно сертифицированную и качественную продукцию.
Главная особенность кровельных саморезов – специальная обработка, предотвращающая коррозию. На заводской упаковке, в размещенной производителем технической информации, обязательно должна быть указана толщина такого покрытия. В случае, если этот показатель будет иметь значение, меньше 12 микрон, то от приобретения данных изделий следует воздержаться.
Продукцию, у которой отсутствует маркировка и документация, можно смело считать низкокачественной подделкой.
Производители кровельных материалов могут отказать в гарантийном обслуживании, если его укладка сопровождалась использованием некачественных крепежных деталей.
Опытные специалисты советуют взять на вооружение следующий метод самостоятельной проверки качества изделий:
для этого шайба фиксируется между пассатижей и сжимается;
если в ходе тестирования детали краска и цинковое покрытие не облупились, а прокладка самореза осталась на своем месте, то покупать такую продукцию можно смело, поскольку товар соответствует всем стандартам и нормам качества для данной группы изделий.
Внешне хорошую продукцию можно отличить от товара низкого качества по следующим признакам:
резиновая прокладка должна максимально плотно соприкасаться с шайбой;
краска на всех изделиях в упаковке не должна отличаться;
щербатый кончик у самореза будет указывать на то, что изделие не отличается высоким уровнем качества, а использование такого элемента повлечет за собой образование неровного отверстия, как следствие – появление ржавчины.
Чтобы не наткнуться на низкокачественные товары, отправляйтесь только в проверенные и фирменные торговые точки. Если у вас возникают какие-то вопросы, всегда обращайтесь к продавцам-консультантам. Таким образом, вы убережете себя от покупки плохих крепежей.
Все о кровельных саморезах смотрите в видео ниже.
по металлу, дереву, со сверлом и резиновой прокладкой, цена
Саморезы для кровельных работ представляют собой аналог металлических шурупов, но имеют собственную специфику применения. Отличаются тем, что в своей конструкции оснащены заточенным и острым жалом, предназначенным для сверления отверстия под крепеж сразу в процессе монтажа без предварительного его высверливания отдельным инструментом на каждом из скрепляемых элементов.
Также, в их конструкции предусмотрена шайба для плотного притягивания материала кровли к каркасу крыши, которая благодаря резиновой прокладке эффективно препятствует проникновению влаги в область непосредственной стыковки деталей.
Головка самореза имеет форму шестигранной шайбы обычного размера − М8, что позволяет использовать для его вкручивания любой шуруповерт, в комплекте с которым идут стандартные биты.
Размеры и вес
Размеры саморезов для монтажа кровли в каждом конкретном случае выбираются в зависимости от особенностей материалов, которые они будут скреплять:
В качестве крепежа для металлочерепицы оптимальными считаются изделия с сечением 4,8 миллиметра, а вот их длина варьируется в зависимости от места монтажа. Так, при креплении на несущем каркасе, в зависимости от того какая обрешетка, длина самореза для надежного крепления должна составлять от 28 до 35 мм для монтажа на деревянную конструкцию. Соединение листов можно производить 20 миллиметровыми крепежами, а для того, чтобы зафиксировать добор, понадобятся изделия длиной от 50 до 70 мм.
Для монтажа профнастила, в силу его габаритов, могут потребоваться саморезы большего диаметра, например, от 4,8 до 6,3 мм и с довольно широким диапазоном длин от 20 до 250 мм.
Вес тысячи стандартных саморезов с размерами 4,8×28 мм равен примерно 5 килограммам.
Ценовой диапазон на саморезы для кровли достаточно широк. Их стоимость в основном зависит от бренда предприятия, качества изделия и его габаритов.
Важно ориентироваться в марках проверенных производителей, так как неизвестная фирма вряд ли сможет предложить продукцию достаточного качества. Например, сейчас, рациональной ценой за один саморез считается 2 рубля.
Область применения
Саморезы для кровли как можно расшифровать из их названия применяются для кровельных работ. То есть работ, которые предусматривают закрепление самых разных кровельных материалов непосредственно на строительных конструкциях из дерева или металла.
Как правило, в большинстве случаев, именно на них производится закрепление профнастила, листов металла или черепицы на обрешетке крыши здания. В отличие от гвоздей или креплений на шурупах, монтаж на них обеспечивает на порядок более устойчивое к нагрузкам соединение.
Их делают из стали с высоким содержанием углерода, а также с использованием антикоррозийного покрытия в виде оцинковки.
Таким образом, углерод обеспечивает высокую стойкость на излом, а цинк на износ под длительным воздействием внешних факторов среды, которые вызывают коррозию незащищенного металла. Такие характеристики обеспечивают длительный срок службы таких креплений – до 50 лет.
Виды
По металлу со сверлом
Этот крепеж применяется для монтажа профнастила из металла за счет сквозного изолированного закрепления на каркасах крыши и стен из металла.
Сверло такого самореза обеспечивает пробитие листа металла до 1.2 мм толщиной без использования специальных инструментов, а с применением инструментов для предварительного высверливания отверстий, в листах толщиной до 6 мм.
По дереву
Применяются при скреплении разных элементов из дерева. Для лучшего удобства наконечник крепежного элемента оборудован сверлом. Этими креплениями можно соединять дерево и профили из металла, если заранее при помощи сверла проделать сквозные отверстия в железном профиле.
Они также оснащены резиновой прокладкой, выполняющей гидроизолирующую функцию в области сочленения. Как правило, такие изделия изготавливаются по ГОСТу с использованием углеродсодержащей стали и имеют оцинковку.
Окрашенные
Имеют своей функцией соединение элементов кровли из металла с окрашенным покрытием к каркасу основания крыши из металла или дерева.
Этот виды крепежа отличается от предыдущих только тем, что имеет окраску аналогичную той, что и металлопрофиль, закрепляемый им.
Для монтажа профнастила и сэндвич-панелей
Их применение исключает необходимость в предварительном высверливании отверстии с помощью сверла. Их легко монтировать к несущим конструкциям с толщиной до 12,5 мм. Однако, сам профнастил при этом не должен иметь толщину более 1,5 мм.
Для обеспечения максимальной герметичности, в месте контакта с металлом присутствует прокладка из резины. Для создания более эстетичного вида, лучше всего применять саморезы с заранее нанесенным покрытием из полимера, которое позволяет саморезам сливаться с общим видом покрытия кровли.
Кровельные саморезы со сверлом
Отличительной особенностью такого самореза является буровидный конец. Предназначен он для высверливания сквозных отверстий в металлическом профнастиле непосредственно в процессе монтажа, без необходимости предварительно его подготавливать при помощи отдельного сверла.
Также, как и другие качественные изделия, такое крепление обязательно должно быть оснащено шайбой из металла с резиновой прокладкой максимально герметизирующей место соединения.
Как выбрать?
Следует поинтересоваться у продавца о производителе изделия, есть ли у товара сертификат о качестве, и соответствует ли он нормативам ГОСТа.
Сегодня на строительном рынке представлен на выбор огромный спектр элементов для монтажа кровли. Но не все изделия отличаются качеством и способны служить долго и надежно.
Выбирая саморезы для кровли, не следует моментально покупать первые же попавшиеся на взгляд изделия.
Первое чем следует руководствоваться при выборе это то, для каких конкретных функций они приобретаются, какова специфика скрепляемых ими конструкций − из металла, дерева или комбинированные.
Только определившись с видом необходимого самореза можно приступать к оценке качества отдельных вариантов.
Фирменные изделия имеют на шляпке маркировку в виде клейма. В качественном крепеже прокладка из резины плотно прилегает к металлической шайбе. Если прокладка низкого сорта, то она разрушится через пару сезонов, соединение под шайбой начнет ржаветь и после дождя рыжие потеки останутся на кровле здания.
Сейчас производители черепицы и профнастила заботящиеся о своем имидже поставщиков качественных материалов, включают в комплект с кровельными материалами и качественные фирменные крепления.
Саморез хотя и представляет собой небольшой крепежный элемент, но выполняет огромную стратегически важную функцию, отвечая за надежность крепления всей кровли к остову крыши. Именно от его соответствия заявленным характеристикам качества будет зависеть стойкость кровли ко всем капризам непогоды. Иначе она может «улететь» при первом же штормовом предупреждении.
Как крепить?
Закреплять все листы металлочерепицы к обрешетке крыши следует в нижней части листа, так как только там обеспечивается плотное примыкание шайбы с резиновой прокладкой к листу. Эту работу предпочтительно выполнять с использованием специальных кровельных саморезов по металлу. Вкручивать их необходимо на два сантиметра ниже так называемой ступеньки, которая исполняет роль ориентира.
Прокладка из резины при затягивании крепления должна немного деформировавшись надежно скрыть всякую щель между материалом кровли и головкой самореза.
Выполненная по технологии вулканизации резина, обеспечит герметичность монтажа. Такие работы выполняют саморезами длиной не менее 28 мм.
Советы
Для эффективного проведения работ по монтажу рекомендуется использовать электрический шуруповерт со сменными аккумуляторами.
Профессионалы, при выборе оптимальной длины крепления, используют простое правило, согласно которому длина самореза должна трехкратно превосходить толщину закрепляемого им материала. Таким образом, обеспечивается необходимое для крепкого соединения углубление самореза на 2/3 в основу.
Как и любой другой расходный материал, их следует приобретать с запасом, так как бывает не только брак в самом изделии, но и при монтаже.
В зависимости от типа обрешетки – металлопрофиль или дерево, выбирают саморезы с мелкой насечкой или с большим шагом резьбы.
С плотно сжатой пассатижами шайбы самореза,не должна слазить ни краска, ни резиновая прокладка, иначе это некачественное изделие.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Онлайн калькулятор веса саморезов по дереву, кровельных и других |
На этой странице представлен для пользования еще один бесплатный онлайн калькулятор. Вес саморезов различного типа (например, кровельных, по дереву, по металлу), а также гвоздей и дюбелей любой желающий может определить легко и быстро. При помощи этого онлайн калькулятора можно также осуществить и обратную операцию: рассчитать потребное количество саморезов, исходя из их размера и веса.
Данный калькулятор для вычисления веса саморезов работает по определенному алгоритму.
Для начала следует определиться, с каким именно видом саморезов мы будем иметь дело. Т.е. выбрать нужный из выпадающего списка.
Это может быть саморез по дереву.
По металлу.
С п/ш.
Универсальный саморез.
Потайной.
Кровельный.
Дюбель-гвоздь под пистолет.
Просто гвоздь.
Затем выбрать нужный размер, помня о том, что первая цифра — диаметр самореза, вторая — его длина.
Потом вводим, например, планируемый вес метизов и рассчитываем количество штук.
Онлайн калькулятор расчета веса и количества саморезов
Вид:
Саморезы по деревуСаморезы кровельныеСаморезы универсальныеСаморезы потайные для ГВЛСаморезы по металлуСаморезы с п/шДюбель-гвозди под пистолетГвозди
Размер (мм.):
3,5 х 193,5 х 253,5 х 353,5 х 413,5 х 453,8 х 513,5 х 554,2 х 654,2 х 754,2 х 904,8 х 100
Произвести перевод:
Вес в килограммах в количество штукКоличество штук в килограммы
Вес:
кг.
Количество:
шт.
Количество:
Вес:
Преимущество данного калькулятора заключается в том, что он является универсальным. Для строительства какого-либо сооружения требуются самые разнообразные крепежные изделия. Каждый раз бегать по строймаркетам и выяснять с консультантами всякую мелочь типа количества и веса определенного вида метиза — дело хлопотное и затратное по времени.
Этот бесплатный онлайн калькулятор снимает подобные проблемы. Его универсальность позволяет быстро сделать необходимые вычисления, не выходя из дома. И прийти в магазин с уже готовым расчетом по количеству саморезов кровельных или по дереву, исходя из их веса.
Внимание! При выборе нужных геометрических размеров саморезов следует быть предельно внимательным. Неправильно выбранное значение даст неправильный результат расчета. Важно! При вводе в нужное окно не целого числа, дробную часть от целой надо разделять точкой, а не запятой.
Без сомнения, этот онлайн калькулятор будет востребован застройщиками. Проблема в том, что зачастую магазин продает саморезы по весу. Но для строителя, планирующего какую-либо конструкцию, исходными данными порой является не вес крепежного изделия, а, допустим, количество саморезов.
Egor11
Вес саморезов — онлайн-калькулятор | Эксперты отделки
Калькулятор для расчета веса саморезов Саморезы по дереву черных металлов.
Сколько штук саморезов в 1 кг таблица: вес шурупов
Саморезы в настоящее время являются пожалуй самым распространенным видом крепежа в домашнем ремонте, а также в промышленном строительстве при работе с деревом, жестью ну и при сборке различных изделий из тонкого металла, ДСП, пиломатериалов. На большой стройплощадке саморезы закупаются большими партиями в ящиках, при этом обычно их покупают в килограммах. Другое дело небольшой домашний ремонт.
Тут существует три варианта:
1. Приобрести расфасованные в небольших количествах саморезы. Плюсом является то, что вы точно будете знать количество саморезов в пакетике, так как оно в обязательном порядке указывается на упаковке. Минусом является то, что цена данных саморезов будет в 2 – 3 раза больше, если бы вы брали их так сказать «на вес».
2. Покупка саморезов мелким оптом в упаковках. Цена данных саморезов существенно ниже, чем в небольшой фасовке. На упаковке также будет указано количество саморезов (в зависимости от размера их может быть от 200 до нескольких тысяч). Минус – вам скорее всего данного количества будет много, а хранить большое количество упаковок разных размеров саморезов неудобно, так как много места занимают, да и вообще может они больше никогда не понадобятся, а деньги вы потратили.
3. Покупка саморезов «на вес». Данный вид приобретения саморезов самый экономичный. Если вы точно знаете сколько вам нужно саморезов по количеству, а также вес одного самореза, то всегда сможете приобрести только необходимое количество плюс небольшой запас по небольшой цене. Аналогично можно рассчитать вес необходимого количества саморезов, если знать их количество в одном килограмме.
Учитывая актуальность подобной информации для обычных граждан ниже мы приводим таблицу с приблизительным количеством саморезов в 1 кг. В таблице приведены данные для саморезов по дереву (черные с редкой резьбой), кровельных саморезов, универсальных саморезов, саморезов по металлу (черных с частой резьбой) и саморезов для ГВЛ с потайной головкой.
в 1 кг
[/td]
Саморезы по дереву
3,5х19
943
3,5х25
758
3,5х35
568
3,5х41
490
3,5х45
467
3,5х51
417
3,5х55
407
4,2х65
266
4,2х75
221
4.2х90
174
4,8х100
130
Саморезы для крепления листовых материалов к деревянным конструкциям
Применяются для крепления металлопрофиля к конструкциям из дерева, фанеры, ДСП, ОСП и т.п. Шестигранная форма головки, усиленная пресс-шайбой, обеспечивает лучшую фиксацию монтируемых элементов. Острый наконечник и шаг резьбы допускают вкручивание изделия в дерево без предварительного сверления. Антикоррозийное покрытие допускает использование саморезов как для внутренних, так и для наружных работ. В тандеме с дюбелем может применяться для монтажа элементов из разных материалов к конструкциям из более твёрдого материала (бетон, пенобетон, кирпич).
Головка:
шестигранная с пресс-шайбой
Шлиц:
прямой
Резьба:
редкий шаг
Наконечник:
острый
Материал:
Сталь С1022
Покрытие:
оцинкованный
Предназначены для крепления металлопрофиля к деревянным конструкциям. Шестигранная головка с пресс-шайбой усиливает фиксацию скрепляемых материалов. Допускается комбинирование с дюбелем.
Таблица 5. Размеры, технические характеристики и вес саморезов для крепления листовых материалов
Обознач.
L длина, мм
P шаг резьбы, мм
D наружн. диам., мм
D1 наружн. диам., мм
Dk диаметр шайбы, мм
K высота головки, мм
Ширина шлица, мм
F1 глубина шлица, мм
Размер под ключ, мм
Твёрдость поверхн., HV
Твёрдость сердцев., HV
Мин. разруш. момент, Н•м
Вес 1000 шт., кг
4,8×13
12,85 — 13,15
2,35 — 2,45
4,70 — 4,90
3,75 — 3,85
10,10 — 11,00
2,80 — 3,00
1,14 — 1,37
1,32 — 1,88
7,75 — 7,92
450 — 750
240 — 450
4,50
1,96
4,8×19
17,95 — 20,05
3,02
4,8×25
23,95 — 26,05
3,82
4,8×38
36,95 — 39,05
4,62
4,8×51
49,95 — 52,05
5,80
в 1 кг
[/td]
Кровельные саморезы
4,8х29
200
4,8х35
187
4,8х60
124
4,8х70
110
4,8х80
100
6,3х90
60
6,3х127
49
4,2х75
221
4.2х90
174
4,8х100
130
Сколько шт в 1кг саморезов
Саморезы в настоящее время являются пожалуй самым распространенным видом крепежа в домашнем ремонте, а также в промышленном строительстве при работе с деревом, жестью ну и при сборке различных изделий из тонкого металла, ДСП, пиломатериалов. На большой стройплощадке саморезы закупаются большими партиями в ящиках, при этом обычно их покупают в килограммах. Другое дело небольшой домашний ремонт.
Тут существует три варианта:
1. Приобрести расфасованные в небольших количествах саморезы. Плюсом является то, что вы точно будете знать количество саморезов в пакетеке, так как оно в обязательном порядке указывается на упаковке. Минусом является то, что цена данных саморезов будет в 2 – 3 раза больше, если бы вы брали их так сказать «на вес».
2. Покупка саморезов мелким оптом в упаковках. Цена данных саморезов существенно
ниже, чем в небольшой фасовке. На упаковке также будет указано количество саморезов (в зависимости от размера их может быть от 200 до нескольких тысяч). Минус – вам скорее всего данного количества будет много, а хранить большое количество упаковок разных размеров саморезов неудобно, так как много места занимают, да и вообще может они больше никогда не понадобятся, а деньги вы потратили.
3. Покупка саморезов «на вес». Данный вид приобретения саморезов самый экономичный. Если вы точно знаете сколько вам нужно саморезов по количеству, а также вес одного самореза, то всегда сможете приобрести только необходимое количество плюс небольшой запас по небольшой цене. Аналогично можно рассчитать вес необходимого количества саморезов, если знать их количество в одном килограмме.
Учитывая актуальность подобной информации для обычных граждан ниже мы приводим таблицу с приблизительным количеством саморезов в 1 кг. В таблице приведены данные для саморезов по дереву (черные с редкой резьбой), кровельных саморезов, универсальных саморезов, саморезов по металлу (черных с частой резьбой) и саморезов для ГВЛ с потайной головкой.
Размеры
DxL, мм
Штук
в 1 кг
Кровельные саморезы
4,8х29
200
4,8х35
187
4,8х60
124
4,8х70
110
4,8х80
100
6,3х90
60
6,3х127
49
4,2х75
221
4.2х90
174
4,8х100
130
в 1 кг
Саморезы по металлу
3,5х19
943
3,5х25
769
3,5х35
595
3,5х45
459
3,5х51
416
3,5х55
396
3,8х75
243
3,8х11 (сверло)
926
3,8х11 (шило)
926
3,5х9,5 (сверло)
870
3,5х9,5 (шило)
833
Статья для закладки — сколько весят саморезы. Взвешивал сам для вас
Все мы с вами покупаем саморезы, когда делаем ремонт или строимся. В этой статье я опубликую важные цифры, которые помогут вам купить именно столько крепежа, сколько вам нужно.
Наши покупатели часто спрашивают про вес, допустим, нужно обшить гипсокартоном пару комнат и прораб им говорит — купите килограмм саморезов, этого хватит. Бывалые строители примерно знают, сколько грамм/килограмм крепежа нужно для тех или иных объемов работ. Теперь и вы тоже будете знать. А вообще, раньше мы продавали их поштучно, а потом решили, что будем продавать «на вес», а потому и начали взвешивать все виды. Так что инфа оказалось полезной и вам и нам ))
А сколько штук саморезов в килограмме? Вот я вам и скажу, сколько весят саморезы по дереву, металлу, с пресс-шайбой, кровельные. Мы постоянно отвешиваем их по 100 штук на весах, поэтому наши цифры точные, а уж вы сами с помощью калькулятора сможете подсчитать вес в килограммах..
Все данные собраны лично мной во время работы в магазине, а потому они достоверные, пользуйтесь на здоровье. Теперь я уже там не работаю, хорошо, что вовремя завел этот блог и полезная инфа сохранилась на века ))
Вес стандартных саморезов по дереву(оксидированные, крупный шаг резьбы)
Итак, самые ходовые — оксидированные по дереву с крупным шагом, о них я писал вот тут.
Теперь вес:
Слева — длина, справа — вес 100 штук.
Длина в мм
Вес 100 штук
20
120
25
135
30
155
35
170
40
215
45
225
50
240
55
260
65
370
75
470
90
805
95
930
100
1650
Саморезы по металлу(оксидированные, частый шаг)
Далее рассмотрим черные с частым шагом, ими крутят в основном гипсокартон к металлическим профилям. Они имеют мелкий шаг резьбы, благодаря чему отлично вкручиваются в металл.
Однако можно использовать и по дереву, правда с частым шагом труднее закрутить в дерево, если крутите отверткой, получается очень медленно. Берите шуруповерт и не парьтесь ))
В общем, если интересно, более подробно о видах работ, где их применяют, можно почитать здесь.
Теперь, собственно, про вес.
Длина в мм
Вес 100 штук гр.
20
120
25
140
30
160
35
170
40
200
45
220
50
240
55
260
65
370
75
415
Оцинкованные с пресс-шайбой(без сверла на конце)
Они используются для прижимания чего-либо, для этого у этих саморезов такая большая плоская шляпка с дополнительной шайбой, увеличивающей площадь прижатия. Диаметр «тела» 4.2 мм. Вес сотни штук таков:
Длина в мм
Вес 100 в граммах
13
166
16
180
19
190
25
245
32
275
41
340
50
400
Кровельные (с резиновой прокладкой)
В небольших количествах их чаще всего покупают поштучно, а вот если нужно много, то желательно бы знать, сколько весит 1 саморез. Это необходимо, чтобы прикинуть, сколько килограммов нужно для покрытия крыши профнастилом, например.
Размер самореза мм.
Вес одной штуки гр.
4.8*35
2.8
4.8*50
3.3
6.3*25
3
6.3*35
5
6.3*50
9
6.3*70
13
6.3*100
16
Если решили сразу купить головку для кровельных саморезов, то знайте, что если диаметр 4.8 миллиметров, то головку нужно брать на 8 мм, а для толщины 6.3 мм- головка на 10 мм.
Надеюсь, эти данные вам помогут при покупке и вы не возьмете лишнего, а значит, сэкономите денег. Еще на заметку: Чем крутить гипсокартон — выбор саморезов под обрешетку
Кровельные саморезы
Предназначены для закрепления кровельных материалов на металлическом каркасе и деревянной обрешетке, на основе чего их классифицируют на два вида. Отличаются наличием шайбы с уплотнительной резиновой прокладкой, служащей для предотвращения протекания осадков. В соответствии с таблицей веса кровельных саморезов, изделия 0,48×1-0,48×10,2 весят 6,07-13,7 г. 0,55 см варианты имеют длину 1,9-7,6 см и массу 7,05-12,27 г. Детали 0,63×10,2 весят 22,19 г. В 1 кг входит 193-46 элементов.
Черные саморезы по дереву
Крепежи данного типа представлены оцинкованными элементами с крупной резьбой и конусообразной головкой и ориентированы на черновые работы. Для закручивания отсутствует необходимость сверления. Среди трех типов саморезов для дерева черные являются наиболее дешевыми и распространенными. Ввиду того, что технология производства не предусматривает антикоррозийную обработку, они не подходят для наружных элементов, а также для внутренних, рассчитанных на условия повышенной влажности.
Данные изделия представлены во множестве вариантов размеров. От этого зависит, сколько они весят и как применяются. Варианты длиной 1,1 см отличаются большим углом резьбы. Саморезы размером 3-4 см считают наиболее универсальными. Варианты длиной 7 см подходят для скрепления двух 5 см брусьев. Крепежи размером 20 см рассчитаны на крупногабаритную мебель.
Саморезы диаметром 0,35 см имеют длину от 1,6 до 5,5 см. Их масса изменяется от 1 до 2,34 г соответственно. Детали диаметром 0,38 см имеют размер 2,5-7 см и вес от 1 до 3,9 г. 0,42 см крепежи встречаются в вариантах размера 6,5-9 см. Их масса равна 3,09-4,8 г. Варианты 0,48×9,5-0,48×15 весят от 5,1 до 11 г. При этом нужно учитывать, что по данным замеров, выполненных с целью узнать, сколько весит саморез по дереву в действительности, заявленные значения массы не всегда верны. К тому же и оглашаемая длина может не соответствовать действительной. Результаты замеров свидетельствуют, о том, сколько составляет разница между заявленными и фактическими значениями данных параметров. Так, фактический вес саморезов по дереву 0,35×5,1 равен 2,63 г вместо 2,23 г. Детали 0,38×6,5 весят в действительности 3,52 г вместо 2,95, а их фактическая длина равна 6,4 см. Масса саморезов 0,42×7,5 равна 4,89 г вместо 4,3 г. Изделия 0,48×10 (0,48×10,2 в действительности) весят на 3,07 г. больше (8,67 г), чем заявлено. Варианты 0,48×12,7 тяжелее в реальности на 1,03 г (10,13). Крепежи 0,48×15 весят 11,24 г (+0,24 г) и больше на 0,2 см. Таким образом, все измеренные саморезы оказались тяжелее оглашенных значений, причем некоторые намного. К тому же многие из них чуть длиннее. Данные параметры следует использовать для расчета, сколько саморезов в килограмме. Таблица производителя свидетельствует о количестве в 1000-91.
Как закрутить саморез в толстый металл?
Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.
Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.
Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.
Оцените публикацию:
Оценка: 3.9 (23 голосов)
Саморез кровельный по отличным ценам
24.03.21 » Дефицит цинка в Китае поднимет цены на крепеж?
05.11.20 » Выставка крепежа в Штуттгарте 2021 обещает стать успешной
19.05.20 » В ЕС отменили лицензирование импорта крепежа
08.05.20 » РМЗ: новое производство высокопрочных болтов
6.05.20 » Выставки крепежа 2020: Covid переносит сроки
12.03.20 » Цены на крепеж растут
6.03.20 » В Индии борются с контрафактной колючей проволокой
28.02.20 » Рабица: рулоны до 3 м и новые ячейки
27.02.20 » Производство металла 2020: кризис сменяется на рост?
26.02.20 » Сварочные электроды: обновления склада в Минске и Бресте
25.02.20 » Новый уровень контроля качества метизов: на этот раз из Италии
24.02.20 » Выставки металлообработки и крепежа в Европе: короновирус вносит коррективы
12.12.19 » Крупнейшая по проволоке: выставка wire 2020 в Дюссельдорфе
3.12.19 » Метизы в Беларуси: хорошие новости от БМЗ
10.09.19 » Забор и ограждения из сетки рабицы: выбираем проволоку
10.09.19 » Индонезия прекращает экспорт никеля с января 2020
04.09.19 » Как научить робота крутить болты?
04.09.19 » Крепеж из Китая: экспорт падает
01.07.19 » Производители крепежа и проволоки встретятся на конференции в Москве
12.06.19 » Шанхай и Гунчжоу 2019: крупнейшие выставки крепежа
27.05.19 » Висма-Строй в Бресте: смена адреса
20.05.19 » Итоги крупнейшей выставки крепежа Европы 2019
29.03.19 » БМЗ: новое оборудование и новые рынки
29.03.19 » Рынок крепежа: новые рекорды европейцев
25.02.19 » Рынку стали в 2019 прогнозируют стабильность
31.01.19 » Продажа гвоздильного оборудования
8.11.18 » Винты: новый метрический крепеж уже на складе
16.10.18 » Взрывной рост продаж крепежа на Тайване
27.09.18 » Новое оборудование для производства крепежа на выставке в Италии
21.09.18 » Евроограждения без покрытия: новый спецзаказ
14.09.18 » «Висма-Строй» поздравляет с Днем работников леса!
04.09.18 » Сварочные электроды: новый сертификат «Висма-Строй»
27.06.18 » Немецкий производитель крепежа отказывается инвестировать в США
12.06.18 » «Висма-строй» в Италии: грядет расширение ассортимента сварной сетки в ПВХ
29.05.18 » ЕС вводит пошлины на импортный крепеж?
22.05.18 » Торговые войны металла: производители отвечают США
25.04.18 » БМЗ наращивает отгрузки за рубеж
25.04.18 » Cетка в полимере для ограждений в Минске: новые размеры!
18.04.18 » Новые скобы:: результаты тестирования превзошли ожидания
11.04.18 » Рабица и сварная сетка: идеи сезона 2018
6.04.18 » Цена доставки крепежа и рабицы снижена: 9,99 BYN для доставки продукции по Минску при заказе от 100 BYN
19.03.18 » Сварная сетка оцинкованная: заказ на ячейку 50×50 и диаметр 4 мм
26.02.18 » Новые изделия из проволоки к стройке 2018
12.02.18 » Рабица: новые цены и новые размеры: расширение ассортимента к стройке 2018
20.01.18 » Шуруп для паркета: новый тип крепежа по дереву 2018 на складе «Висма-Строй»
04.12.17 » Весь крепеж для ГКЛ: на складе «Висма-Строй»
29.11.17 » Оконный крепеж: новые поступления на складе
03.11.17 » Сертификация производства рабицы, сварной сетки и гвоздей 2017
03.11.17 » Северсталь продала свой украинский завод метизов
12.10.17 » Новый перфорированный крепеж в Минске и Бресте
5.10.17 » Мебельные крепежи: новые тенденции 2017
19.09.17 » В Беларуси появится новый производитель стали?
12.09.17 » Подорожает ли оцинкованный крепеж на фоне роста цен на цинк
7.09.17 » Меткомбинаты подняли цены на метизы с 1 сентября. Как заказать продукцию по цене августа?
25.08.17 » Рабица с мелкой ячейкой: новый размер на складе!
11.07.17 » Цены на Рабицу в Минске от 15.4 BYN за рулон 10 м
11.07.17 » Цены на проволоку в бухтах снизились Также готовится запуск нового участка по производству сетки с мелкой ячейкой.
19.05.17 » Саморезы и гвозди — новая фасовка: новая розничная упаковка в пластик с маркировкой и штрих-кодом
06.04.17 » Изготовление рабицы: видео нового производственного участка «Висма-Строй»
09.03.17 » Сетка для ограждений: сколько стоит забор 100 м из разных типов?
27.01.17 » Сварная сетка в горячем цинке: выполнен очередной спецзаказ
20.01.17 » НОВИНКА! Сварочная проволока: купить со складов в Минске и Бресте
9.12.16 » Сетка от снежных заносов: еще есть время купить
1.12.16 » Станок по производству сетки Рабица: рассмотрим предложения по покупке
26.10.16 » Сварная сетка: цены на сетку в рулонах серьезно снизились
25.10.16 » Непрозрачная рабица: как сделать закрытый забор недорого?
14.09.16 » Сетки для пола и армирования: в картах или рулонах?
8.09.16 » Высокопрочный крепеж в Минске: теперь все размеры!
5.09.16 » Штукатурные сетки оптом: цены и ассортимент
2.09.16 » Сетки для клеток, вольеров, птичников — купить в «Висма-Строй».
12.08.16 » Болты, гайки, шайбы — купить высокопрочный метрический крепеж класс 10.9. Уже на складе!
27.07.16 » Пластиковые сетки в Минске: цены на новый ассортимент
19.07.16 » Что стало с ценами на крепеж, метизы, проволоку и сетку после деноминации? Новый прайс и новые скидки
23.06.16 » Почему сетка для забора должна быть оцинкованной? В том числе и сетка рабица в полимерном покрытии
14.06.16 » Крепеж, рабица, сварная сетка: как сделать дешевле?
31.05.16 » Оцинкованные: крепеж, метизы, сетки от «Висма-Строй» с антикоррозийным покрытием
20.05.16 » Перфорированный крепеж: новинки — новые поступления крепежных углов, мебельных уголков и других типов крепежа.
28.04.16 »Гвозди: скидки уверенной цены — до 3% от Вашей цены на гвозди. Подробности акции уточняйте у менеджеров.
5.05.16 » «Висма-Строй» приняла участие в крупнейшей промышленной выставке Южного Китая
13.04.16 »Сварная сетка: оцинковка по спецзаказу — изготовление сварной сетки или сетки Рабица в сжатые сроки и по разумным ценам
28.03.16 »Анкера: новые позиции и новые цены
21.03.16 »Сварная сетка ПВХ для ограждений: расширение ассортимента
11.03.16 »Купить сетку для забора в Минске и Бресте: какую и по чём? Рабица, сварная сетка или евроограждение?
24.02.16 »Крепеж, рабица, метизы, электроды: как оптовая компания торгует в розницу со скидками? Купить крепеж по цене розницы и получить оптовую скидку — такое бывает!
19.02.16 »Мебельный крепеж: купить больший ассортимент! В «Висма-строй»: мебельные стяжки, эксцентрики, штоки, мебельные болты и уголки. С февраля мы расширили ассортимент мебельной фурнитуры!
12.02.16 »Цена на проволоку: ещё ниже! Лучшая скидка на проволоку вязальную — при покупке от 700 кг (промышленная бухта)
7.02.16 »Замерзли цены! Время купить сетки, крепеж, метизы, электроды по настоящим зимним ценам. Доллар растёт? Нет, не слышали.
29.01.16 » Сварная сетка нестандартная: скидки на 50% от оптовой цены в Минске! Спешите купить! Нестандартная сетка по скидке 50% от оптовой цены — дешевле, чем даром! Ограниченное предложение! Подробности — у наших менеджеров.
20.01.16 » Сетка сварная с ПВХ на 35% дешевле европейских аналогов! На склад в Минске и Бресте поступила сварная сетка оцинкованная с полимерным покрытием — на 35% дешевле европейских аналогов! Высота сварной сетки 0,6, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0 метра, ячейка 100х50, диаметр 2,0 мм
15.01.16 » Новые скидки! Мы снизили цены на сварную сетку, гайки и болты! Отличная новость! В преддверие нового сезона снижаем цены на сварную сетку в картах, а также на гайки и болты диаметром М16. Купить сетку выгодно — акция действует по всей Беларуси.
14.12.15 Новинка: сварочные электроды по цене производителя! Купить электроды Светлогорского электродного завода в «Висма-строй» со склада в Минске и Бресте: компания представляет линейку самых популярных типов электродов, включая рутилово-целлюлозные.
24.09.15 Как рассчитать вес сетки или крепежа? Сколько весит карта сварной сетки? 10 кг гвоздей – это сколько штук? А как понять, сколько анкеров в 1 кг?
30.07.15 Скидки на крепеж, рабицу, проволоку, электроды Спешите! Только до 30 августа 2015 года! Компания «Висма-строй» предлагает специальную акцию «Реальный дивиденд за виртуальный комплимент»! Улучшите и без того хорошую цену крепежа, рабицы, проволоки, гвоздей, метизов всего за пару кликов!
17.03.15 Новый крепеж по старым ценам! Строительные гвозди — новые, а цены на них — старые. Покупайте гвозди по цене ноября 2014!
23.01.15 Крепеж и сетка в Бресте: рабица, гвозди, саморезы, шурупы теперь прямо с брестского склада!
06.01.15 Скидки ВИСМА-СТРОЙ: рабица, шурупы, дюбеля, гвозди, болты, гайки в розницу по оптовым ценам
24.11.14 Распродажа ноября: скидки на сварную сетку в картах! Низкая цена! Специальные предложения на сетку сварную!
27.10.14 Скидки на крепеж в Минске: осеннее снижение цен до 20% на дюбель монтажный, дюбель рамный, саморезы гипс-дерево, саморезы гипс-металл, саморезы кровельные, болты размером от М16.
17.04.14 Сетка «Рабица» в
Минске, возможно доставка, самый большой ассортимент, комплектуем столбиками с
пластиковыми крышками. Лучшая цена для Вас на сетку «Рабица».
12.03.14 Новая цена на дюбель для крепления теплоизоляции!!! Цены ниже на 5 — 15% !!!
10.03.14 Бесплатная доставка по г.Минску от 5 500 000 !!! Доставка по регионам по согласованию с клиентом.
04.03.14 Новая цена на сетку сварную с ПВХ — покрытием.
29.01.14 Рады сообщить о запуске новой услуги: монтаж охранного ограждения «Егоза». Наши специалисты помогут разработать и установить охранное ограждение «Егоза».Так же запущено производство элементов крепления для монтажа. Стоимость услуги зависит от сложности работ и типа ограждения.
03.01.14 Уважаемый, клиент ООО»Висма-строй»!
Примите наши искренние поздравления с Новым 2014 годом и Рождеством Христовым!
Желаем Вам и Вашим близким здоровья, благополучия, удачи в бизнесе, надежных партнеров и успешных проектов!
Пусть в Новом году наши возможности обгоняют наши желания!
Будем рады общению и дальнейшему сотрудничеству в новом году.
С уважением, директор ООО «Висма-строй» В.Н. Лунькин
22.08.13 Нам 10 лет.
01.01.13 С новым годом!
21.03.12 Акция на болты, гайки, шайбы, гровера! При покупке от 100кг. одного наименования продукции скидка 10%.
26.12.11 Скидки до 15% на весь ассортимент!!!
29.11.11 ООО «ВиСМа-строй» акредитована на «Белорусской универсальной товарной бирже».
13.10.11 «ВиСМа-строй» в связи с расширением производства ищет новую территорию под застройку или с готовыми помещениями, не далее 20км. от Минска.
21.09.11 «ВиСМа-строй» примет на работу:
1) Наладчика гвоздильных аппаратов 2) Разнорабочего. Высокая 3/п, дружный коллектив, соц. пакет. Запись на собеседование по телефону 8029-668-98-11 Владимир Николаевич
09.09.11 Хорошая новость для физических лиц!!! Теперь продукцию можно приобрести за наличный расчет по оптовым ценам. Консультация по телефону 017-2660845, 8029-933-44-38 (vel) Вадим.
22.08.11 ООО «ВиСМа-строй» празднует 8 лет плодотворной работы!
19.07.11 ООО «ВиСМа–строй» представляет новое изделие для армирования монолита бетона – спиральные навивочные арматурные хомуты. Хомуты изготавливаются как одиночные, так и в непрерывной спирали с заданным шагом. Спирали хомутов изготавливаются с высокой точностью и поставляются на стройплощадку в сжатом виде.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
— расход поперечной арматуры при армировании балок и колонн непрерывными спиралями меньше на 12-15% протим армирования отдельными хомутами.
— трудозатраты на изготовление каркасов балок и колонн на строительной площадке уменьшаются на 70%
— сопротивление структуры армирования с непрерывной спиралью на 30% превышает сопротивление при армировании отдельными хомутами
— отсутствие отходов арматуры на строительной площадке.
19.07.11 Снижение цен на сетку яч.100х100, d.3.
06.07.11 Доставка по Минску бесплатно от 3 000 000.
16.06.11 Компания ВиСМа-Строй освоила выпуск новой продукции — гвозди шиферные 5х120 оцинкованные.
Для получения информации — звоните!
Для изготовления качественных кровельных саморезов используются заготовки из углеродистых или нержавеющих сортов стали Ст20 или С1022. Чтобы повысить прочность, а также антикоррозионные свойства метизов, партия продукции закаливается, покрывается слоем цинка. На завершающем этапе напыляется полимерно-порошковая краска, цвет которой соответствует оттенку палитры RAL.
Строение саморезов
Самозавинчивающиеся шурупы состоят из нескольких частей:
головка;
шайба;
стержень;
бур.
Прочная шестигранная головка оцинкованного кровельного самореза с буром обеспечивает легкое просверливание даже материалов значительной толщины.
«Шайба кровельная с EPDM» выпускается с резиновым уплотнителем. Эластичная прокладка из EPDM-резины (ЭДПМ, этиленпропиленового каучука) герметизирует стыки от проникновения воды, фиксирует шуруп в гнезде.
Стержень имеет треугольную резьбу, которая не плотно закрывает цилиндрическую поверхность. Бур (или сверло) используется для разработки отверстий без предварительного сверления.
Область применения
Название категории метизов «кровельные саморезы» появилось потому, что крепеж часто используется для закрепления листов обшивки крыши. Также изделия применяются в таких работах, как
отделка фасадов;
установка заборов;
облицовка перегородок и стен.
Плоские или фигурные листы надежно закрепляются на горизонтальных, наклонных, вертикальных поверхностях. На оцинкованные кровельные саморезы с буром собираются конструкции из следующих материалов
Доборные элементы шурупами прикрепляются к обрешетке, швеллерам, фронтонам, металлическим трубам. Строители используют метизы и для кровельных, и для фасадных работ.
Виды крепежа
Самозавинчивающиеся шурупы подразделяются на две категории:
металл-металл (саморезы по металлу);
металл-дерево (саморезы по дереву).
Вид изделий выбирается в зависимости от соединяемых материалов. В чем заключается разница между категориями?
Диаметр стержня. Для дерева он составляет 4.8 миллиметров, а для металла 5.5 миллиметров.
Ширина сверла. Стержни «металлических» кровельных саморезов с буром имеют одинаковый диаметр от верха до основания. Резьбовая часть «деревянного» шурупа шире участка со сверлом.
Длина изделия. Метизы 4.8 «дерево» могут иметь длину 28, 29, 35, 50, 70 миллиметров, а метизы 5.5 «металл» – 19, 25, 32, 51 миллиметр.
Сколько нужно саморезов?
На этапе планирования строительства или укладки кровли необходимо определиться, какое количество кровельных саморезов следует купить, чтобы распределить по отдельным участкам. Если известна общая площадь крыши или конструкции, можно использовать нормы среднего расхода.
На квадратный метр профнастила приобретается минимум 5-8 штук саморезов кровельных с буром, на квадратный метр металлочерепицы – 8-10 штук. Лучше предпочесть варианты с цинковым напылением толщиной от 12 микрометров.
Стоимость крепежа
Оптовая и розничная цена определяется объемом заказа, видом изделий, сроками поставки.
В интернет-каталоге компании «С.Н.Д. Трейд» представлены различные виды крепежных элементов, выбрать, сравнить и купить кровельные саморезы вы можете через наш сайт. Всегда в наличии широкий ассортимент крепежа популярных цветов и размеров.
Обратите внимание, что можно заказать и приобрести качественные кровельные и фасадные материалы, комплектующие. Продукция сертифицирована, соответствует европейским стандартам. Возможна доставка по Санкт-Петербургу и Ленобласти.
Производитель кровельных шурупов, кровельных шурупов № 14 и 316 из нержавеющей стали
# 14 и кровельные винты из нержавеющей стали 316 Поставщики по доступной цене
Саморезы кровельные
Кровельные винты из нержавеющей стали 316
# 14 Кровельные винты из нержавеющей стали
просмотреть размеры кровельных винтов, самые старые винты для кровли из нержавеющей стали №10, производитель кровельных винтов с шестигранной головкой
Обычно производители кровельных саморезов предпочитают производить кровельные саморезы из закаленной углеродистой стали или нержавеющей стали.Эти саморезы для кровельных саморезов из нержавеющей стали предназначены для использования в тех случаях, когда кровельными материалами являются металл, пластик и стекловолокно.
Металлические кровельные винты из нержавеющей стали с разными точками можно использовать как для металлических, так и для деревянных конструкций. Чтобы предотвратить проникновение воды, все кровельные винты из нержавеющей стали с шестигранной головкой должны иметь прикрепленную к ним уплотнительную шайбу. Это одна из наиболее очевидных характеристик кровельных саморезов Тип 17.
Кровельные винты с шестигранной головкой
по существу из нержавеющей стали производятся с двумя типами точек. Одно из них — это сверло, а другое острие винтов для черепицы из нержавеющей стали — острие. Кровельные винты из нержавеющей стали 316 с отверстиями для сверления будут использоваться для крепления металлических конструкций. С другой стороны, винты для крыши из нержавеющей стали с острыми наконечниками предназначены для крепления деревянных конструкций. Большинство поставщиков кровельных винтов из нержавеющей стали рекомендуют покрывать эти винты любым из следующих покрытий: белого, желтого, синего оцинкованного, горячеоцинкованного или черного оксидированного покрытия, чтобы улучшить коррозионную стойкость сплава.Кроме того, головки кровельных саморезов из нержавеющей стали №14 могут быть окрашены краской разных цветов для конкретных применений.
Шестигранная шайба с зубцами без паза
РАЗМЕР
ТОЧКА СВЕРЛЕНИЯ
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
ЧАСТЬ №
РАЗМЕР
ТОЧКА СВЕРЛЕНИЯ
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА 1/4 ″ УДАЛЕННАЯ БЕЗ ПЛОСКОСТЕЙ
# 6 x 3/8 ″
# 2
25 000
1500009
# 8 x 3/4 ″
# 3
14 000
# 6 x 1/2 ″
# 2
20 000
1500010
# 8 x 1 ″
# 3
10 000
# 6 x 3/4 ″
# 2
16 000
1500012
# 8 x 1-1 / 4 ″
# 3
7 000
# 6 x 1 ″
# 2
10 000
1500014
# 8 x 1-1 / 2 ″
# 3
5 000
# 8 x 1/2 ″
# 3
20 000
1500016
# 8 x 2 ″
# 3
4 000
# 8 x 5/8 ″
# 3
16 000
5/16 ″ УКАЗАННАЯ ШЕСТИГРАННАЯ ШАЙБА ГОЛОВКА БЕЗ ПЛОСКОСТЕЙ
# 10 x 1/2 ″
# 3
10 000
1500029
# 12 x 1-1 / 2 ″
# 3
3 000
# 10 x 5/8 ″
# 3
10 000
1500030
# 12 x 2 ″
# 3
2 000
# 10 x 3/4 ″
# 3
10 000
1500031
# 12 x 2-1 / 2 ″
# 3
1 500
# 10 x 1 ″
# 3
8 000
1500032
# 12 x 3 ″
# 3
1,200
# 10 x 1-1 / 4 ″
# 3
6 000
1500033
# 12 x 4 ″
# 3
1 000
# 10 x 1-1 / 2 ″
# 3
4 000
1500039
14 x 7/8 ″
# 3
3 000
# 10 x 2 ″
# 3
3 000
1500034
14 x 3-1 / 2 ″
# 2
1 000
# 10 x 2-1 / 2 ″
# 3
2 000
1500035
14 x 4 ″
# 3
500
# 10 x 3 ″
# 3
1 500
1500036
14 x 4-1 / 2 ″
# 3
500
# 12 x 3/4 ″
# 3
8 000
1500037
14 x 5 ″
# 3
500
# 12 x 1 ″
# 3
6 000
1500038
14 x 6 ″
# 3
500
# 12 x 1-1 / 4 ″
# 3
4 000
3/8 ″ УКАЗАННАЯ ШЕСТИГРАННАЯ ГОЛОВКА БЕЗ ПЛОСКОСТЕЙ
# 14 x 3/4 ″
# 3
5 000
1500046
# 14 x 3 ″
# 3
1 000
# 14 x 1 ″
# 3
4 000
1500047
# 14 x 3-1 / 2 ″
# 3
1 000
# 14 x 1-1 / 4 ″
# 3
3 000
1500048
# 14 x 4 ″
# 3
1 000
# 14 x 1-1 / 2 ″
# 3
2,500
1500049
# 14 x 4-1 / 2 ″
# 3
1 000
# 14 x 2 ″
# 3
2 000
1500050
# 14 x 5 ″
# 3
500
# 14 x 2-1 / 2 ″
# 3
1 500
1500051
# 14 x 6 ″
# 3
500
Высокопрофильная головка шайбы с отступом на шестигранной головке без прорезей
РАЗМЕР
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
ЧАСТЬ №
РАЗМЕР
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
# 10 x 5/8 ″
10 000
1500021
# 10 x 1 ″
6 000
# 10 x 3/4 ″
10 000
1500023
# 10 x 1-1 / 2 ″
4 000
# 10 x 3/4 ″ SERR
10 000
1500025
# 10 х 2
3 000
1/4 ″ срезанный винт
головки шайбы с углублением на шестигранной головке прорезанный сверля
Размер
Кол-во в ящике
Деталь #
Размер
Кол-во в ящике
# 12 x 1-5 / 8 ″
1 000
1206HHG
# 12 x 4-1 / 2 ″
1 000
# 12 x 2-1 / 4 ″
1 000
1207HHG
# 12 x 5 ″
1 000
# 12 x 2-7 / 8 ″
1 000
1208HHG
# 12 x 6 ″
1000
# 12 x 3-1 / 4 ″
1 000
1209HHG
# 12 x 7 ″
500
# 12 x 3-3 / 4 ″
1 000
1210HHG
# 12 x 8 ″
500
Шестигранная шайба с зубцами 5/16 ″ # 4 Отверстие
РАЗМЕР
ОЧКОВ
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
фунтов.
ОБЪЕМ СВЕРЛА (ДЮЙМЫ)
СКОРОСТЬ СВЕРЛА
ПРИМЕНЕНИЕ
# 12-24 x 7/8 ″
4
4 000
36
.125-.250
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
Шестигранная шайба с зубцами 3/8 дюйма # 4 Отверстие
РАЗМЕР
ОЧКОВ
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
фунтов.
ОБЪЕМ СВЕРЛА (ДЮЙМЫ)
СКОРОСТЬ СВЕРЛА
ПРИМЕНЕНИЕ
# 14 x 7 ″
4
400
70
.125-.250
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
# 14 x 8 ″
4
300
80
.125-.250
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
Головка с шестигранной шайбой с зубцами 5/16 ″ с пазом # 5 Точка сверления
РАЗМЕР
ТОЧКА
КОЛИЧЕСТВО КОРПУСА
фунтов.
ОБЪЕМ СВЕРЛА (ДЮЙМЫ)
СКОРОСТЬ СВЕРЛА
ПРИМЕНЕНИЕ
# 12-24 x 1-1 / 4 ″
5
3,500
39
.125-.500
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
# 12-24 x 1-1 / 2 ″
5
2,500
33
.125-.500
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
# 12-24 x 2 ″
5
2 000
33
.125-.500
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
# 12-24 x 3 ″
5
1 000
23
.125-.500
1500 об / мин
Крепит металл к металлу
проверьте цену на кровельный винт, самые надежные винты для черепицы из нержавеющей стали и кровельные винты tek
Прайс-лист на кровельные винты из нержавеющей стали
1-1 / 2 дюймаДеревянный белый винт (упаковка по 250 штук): 36,10 долл. США за упаковку
Винт для шитья, 14 X 7/8 дюйма (пакет 250): 38,80 долл. США / пакет
Деревянная застежка, 2 дюйма (250 на сумку): 67,96 долларов за упаковку
Винт для дерева Galvalume 1-1 / 2 дюйма (мешок на 250 штук): 18,24 долл. США
Обратите внимание, что это приблизительная стоимость кровельных саморезов 5 класса в Индии. Окончательный прайс-лист на цветные кровельные винты можно получить по электронной почте.
Типы кровельных саморезов из нержавеющей стали
Кровельный винт с шестигранной головкой
Кровельный винт с фланцевой головкой
Сверхдлинные кровельные винты
Кровельные винты, класс 5
# 14 Кровельные винты из нержавеющей стали
Винты для крепления крыши из нержавеющей стали
Кровельный винт в ленте
Кровельные винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали
Кровельные винты из нержавеющей стали 316
Кровельные винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали
Кровельные винты тип 17
Винты для черепицы из нержавеющей стали
вы ищете металлические кровельные винты из нержавеющей стали, самосверлящие кровельные винты поставщиков
Технические характеристики кровельных винтов из нержавеющей стали
Винты для крепления крыши из нержавеющей стали Материалы:
Толщина стали от 22 ga (.028 дюймов) до 18 калибра с мин. Проникновение 3/4 дюйма.
Саморез кровельный саморез с шестигранной головкой и шайбой
Типы:
ASME B 18.6.4 и SAE J78, # 14 AF = 9,5 мм, # 12 AF = 8 мм. ПОПУЛЯРНЫЙ РАЗМЕР
# 8X1 / 2 ″ ~ 2 ″
# 10 X 3/4 ″ ~ 3 ″
# 12X3 / 4 ″ ~ 4 ″
# 14X3 / 4 ″ ~ 6 ″
Din 7504k Style. 6,3 мм Af = 10 мм, 5,5 мм Af = 8 мм. Популярный размер 8 мм X 13 мм ~ 75 мм 5 мм X 19 мм ~ 100 мм 3 мм X 19 мм ~ 150 мм
Шайба со стальной связкой 12 мм и 14 мм для винта 4,8 мм (# 10) Шайба со стальной связкой 16 мм, 19 мм и 26 мм для винта 5,5 мм (# 12) и 6,3 мм (# 14)
Тек / сверло Точка No.2 ~ № 5 и уменьшенный № 1 в наличии.
Сделайте запрос, чтобы купить кровельные винты типа 17, кровельный винт с фланцевой головкой, получите предложение
Спецификация винтов согласно британскому стандарту
BS 450 Машинный винт с цилиндрической головкой
BS 450 Машинный винт с филлистером
BS 450 Винт с потайной головкой
BS 450 Крепежный винт с плоской головкой
BS 450 Машинный винт с цилиндрической головкой
BS 450 Винт с анкерной головкой
BS 1083 Винт с шестигранной головкой
BS 1083 Установочный винт с головкой под торцевой ключ
BS 2470 Винт с головкой под торцевой ключ
BS 2470 Винт с полукруглой головкой и внутренним шестигранником
BS 2470 Винт с головкой под торцевой ключ
BS 2470 Установочный винт с головкой под торцевой ключ
BS 2470 Установочный винт с головкой под торцевой ключ
BS 2470 Установочный винт с головкой под торцевой ключ с накаткой
BS 2470 Установочный винт с головкой под торцевой ключ
Таблица веса наиболее распространенных типов креплений
Перекрытие кровли и металлическая крыша
Типичная конструкция кровли прослужит от 5 до 20 лет.Сюда входят кровельные покрытия, такие как черепица, шифер или деревянная черепица. Металлическая кровля — отличный вариант для замены этих стандартных кровельных материалов по истечении срока их службы. Однако, прежде чем рассматривать этот вариант, необходимо сначала изучить их локальное зонирование и ограничения кодекса относительно вариантов кровли. На самом деле, некоторые районы или новые жилые комплексы могут иметь ограничения или особые правила использования кровельных материалов. Чтобы сэкономить время и деньги, перед началом работы важно обучиться.
Шиферная или деревянная крыша
При замене шиферной крыши старую крышу следует сначала полностью удалить. Это поможет решить проблему чрезмерного веса на крыше. Кроме того, тряска дерева часто бывает неравномерной и, следовательно, также может стать неприемлемой поверхностью для укладки новой металлической крыши.
Примечание: Во многих случаях можно установить новую металлическую крышу поверх существующей битумной черепицы — даже если есть два слоя битумной черепицы.Однако важно знать допустимую нагрузку на вашу крышу и количество слоев черепицы на крыше в настоящее время. Если вы идете по этому маршруту, убедитесь, что ваша крыша в хорошем состоянии. Если у вас были протечки, вполне возможно, что настил вашей крыши (или его часть) необходимо заменить. В этом случае вам придется удалить старую черепицу.
Установка металлической крыши
Убедитесь, что настил вашей крыши находится в хорошем состоянии. Проще всего это сделать, забравшись на чердак и проверив, нет ли листов настила, повреждающих его водой.Обязательно внимательно осмотрите его и устраните любые проблемы в соответствии с вашими местными строительными нормами.
После того, как вы определите, что конструкция цела и невредима, вы можете приступить к установке новой металлической крыши. Это можно сделать несколькими способами, в том числе установить металлическую крышу поверх существующей крыши из битумной черепицы. Выбирая этот вариант, важно отметить, что один слой черепицы весит от 2,4 до 3,2 фунта / квадратный фут. Если там два слоя, он будет весить где-то от 5.От 0 до 6,0 фунтов / квадратный фут. В большинстве случаев конструкция может выдержать максимальный вес не более 10 фунтов на квадратный фут, поэтому вам должно быть хорошо, так как металлическая кровля не очень тяжелая. Хотя добавление металлической крыши увеличивает собственный вес всего на 0,8–1,5 фунта на квадратный фут, очень важно рассчитать допустимую нагрузку, прежде чем определять, безопасно ли устанавливать крышу поверх другой. Если вес позволяет, а под крышей находится в приличном состоянии, вы можете сэкономить на стоимости отрыва.
Однако, если существующая черепица гниет или изнашивается, необходимо будет удалить ее, чтобы, по крайней мере, провести оценку основной конструкции, чтобы определить ее безопасность. Вы можете потенциально сэкономить, сделав точечный ремонт перед установкой новой крыши вместо полного отрыва.
Если вы решите установить металлическую крышу поверх современной черепицы, это необходимо сделать в сочетании с синтетической подкладкой (рекомендуется). Затем следует нанести швеллеры из оцинкованной стали (предпочтительный метод) или планки для обшивки размером 1 x 2 дюйма.Закрепите прогоны винтами с помощью крепежа, вкручиваемого непосредственно в фермы или стропила. Выбирайте размер шурупов в зависимости от толщины материала настила. Например, при работе с толщиной 1 ½ дюйма достаточно винтов № 9, но при креплении панелей к фанере или OSB вам потребуются винты № 14 большего размера. При установке убедитесь, что расстояние между прогонами не превышает 24 дюйма по горизонтали. Причем, при перетяжке кровли, впадины должны быть заполнены не менее чем на 12 дюймов от центра.
ПРИМЕЧАНИЯ:
Полосы на меху должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать соответствующее сопротивление поднятию.
Коньки требуют 2-х дюймовых или более длинных винтов для крепления через гидроизоляцию и высокое ребро.
Если вы сначала удалите черепицу, вам все равно потребуется установить подкладку или 30-фунтовый войлок. Другой вариант установки металлической кровли поверх черепицы требует сначала укладки пароизоляционного фунтового войлока, а затем панелей Grandrib 3. Однако, если вы используете этот метод, вам необходимо работать с крепежными элементами, длина которых достаточна, чтобы их можно было достать через фанеру или OSB, а также будьте осторожны, чтобы не перегрузить крепеж, так как это может вызвать проблемы с панелями.Наконец, если вы полностью не снимете крышу и не прикрепите панели к кровельной черепице, дефекты, такие как волны и провалы в металле, будут более отчетливо видны из-за необходимости плотно прикрепить их к существующей черепице.
Дополнительная информация: см. Раздел «Как установить металлические крепежные элементы кровли».
При желании вы также можете разместить подстилку прямо над старой черепицей или прогонами, чтобы она действовала как дополнительный барьер от влаги и элементов. При установке вы также захотите принять во внимание следующие советы:
При очень высоких температурах асфальт может растекаться, в результате чего остатки остаются на обуви рабочего и, возможно, на новой крыше.Однако эту проблему можно решить с помощью синтетической подложки.
Для дополнительной защиты от льда и других погодных условий установите ледяные и водонепроницаемые экраны вдоль карнизов в долинах или там, где есть вероятность холода. См. Конденсация и образование ледяных плотин на металлической крыше.
Стандартный 30-фунтовый войлок не будет работать под крышей со стоячим фальцем. В этом случае вам нужно будет перед укладкой фетра постелить лист красной канифольной бумаги.
Металлическую крышу можно также установить поверх титановой подложки.Эта подложка является подходящим барьером; однако это может отрицательно сказаться на внешнем виде металлической крыши, поскольку с этим продуктом сложно использовать крепежные детали. Следовательно, Fabral не рекомендует использовать этот метод.
Многие панели изготавливаются на твердой основе, в том числе Climaguard, Horizon 16, Ultra-loc и 5-v Crimp. Эта твердая подложка необходима независимо от того, выполняете ли вы ремонт кровли или работаете с чистой настилом. Если перекрашивать кровлю, у вас есть два варианта. Во-первых, вы можете отодвинуть черепицу, чтобы добраться до существующего основания, что требует больших затрат.Следовательно, наиболее целесообразным вариантом может быть использование древесноволокнистой плиты для заполнения открытых пространств между прогонами. Этот процесс менее затратный по времени и, следовательно, менее затратный. Однако жесткий утеплитель, такой как древесноволокнистая плита, не следует использовать на всей крыше или в качестве материала для крепления кровельных материалов.
Металлические панели вкручиваются непосредственно в прогоны. Используйте свое суждение, чтобы определить расстояние в зависимости от вашего географического положения, погодных условий и, конечно же, ваших местных строительных норм.Также следует учитывать другие вопросы, такие как высота и наклон крыши. Дополнительные винты и крепежные детали следует установить вокруг карнизов, выступов, бедер и фронтонов, поскольку они более восприимчивы к ветру. Наконец, рекомендуется использовать герметизирующие боковые, а также торцевые заглушки с бутиловой или бутиловой герметизирующей лентой, чтобы обеспечить надежную герметизацию от атмосферных воздействий. А для дополнительного тепла, снижения шума и защиты от конденсации вы можете установить дополнительную изоляцию в промежутках между вашими 2 x 4 дюйма. Эта изоляция должна соответствовать стандартам надлежащей толщины, значения R и обеспечивать хорошую пароизоляцию, но при этом не быть слишком толстой или громоздкой, поскольку это может привести к неправильной установке металлической крыши.
Если вы ищете крышу с более длительным сроком службы, лучшим вариантом будет алюминий. Он также устойчив к таким проблемам, как кислотный дождь и коррозия. И, наконец, это единственный кровельный материал, который смог выдержать воздействие соленой воды в океанской среде. Хорошим выбором для алюминиевой кровли являются металлические панели Grandrib 3, Grandrib 3 Plus, Alutuff или Alutuff II. Металлические крыши со стоячим фальцем также подойдут, но они не подходят для большинства домашних бюджетов.
Типичная скорость ветра и диапазоны нагрузки
80 миль / ч — 14.От 7 до 21,3 PSF
90 миль в час — от 18,7 до 27 PSF
100 миль в час — от 23 до 33,3 PSF
110 миль в час — от 27,9 до 40,3 PSF
120 миль в час — от 33,2 до 48 PSF
PSF = фунтов на квадратный фут
Диапазон нагрузки для ребра Grand Rib калибра 29 3
Подложка
Застежка
9 дюймов
12 дюймов
15 дюймов
18 дюймов
07 дюйм
24 дюйма
3/4 ″ фанера
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
3/4 ″ Фанера
# 14 x 1 ″ MP
275.6
206,7
165,4
137,8
118,1
103,4
5/8 ″ фанера
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
5/8 ″ фанера
# 14 x 1 ″ MP
160
120
96
80
68,6
60
1/2 ″ фанера
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
1/2 ″ фанера
# 14 x 1 ″ MP
135.9
101,9
81,5
67,9
58,2
51,0
23/32 ″ OSB
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
23/32 ″ OSB
# 14 x 1 ″ MP
115,9
86,9
69,5
57,9
49,7
43,5
19/32 ″ OSB
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
19/32 ″ OSB
# 14 x 1 ″ MP
100.7
75,5
60,4
50,3
43,1
37,8
7/16 ″ OSB
# 9 x 1 ″ Woodfast
NR
NR
NR
NR
NR
NR
7/16 ″ OSB
# 14 x 1 ″ MP
61,5
46,1
36,9
30,7
26,3
23,1
Solid 2x SPF
# 9 x 1 ″ Вудфаст
218.7
164,0
131,2
109,3
93,7
82,0
Однотонный 2x SPF
# 14 x 1 ″ MP
293,3
220,0
176,0
146,7
125,7
110,0
Массив 1x сосна
# 9 x 1 ″ Woodfast
168,4
126,3
101,0
84,2
72,2
63,2
Массив 1x сосна
# 14 x 1 ″ MP
207 .1
155,3
124,2
103,5
88,7
77,7
Винты на квадрат
190
150
120
100
90
80
Пожалуйста, позвоните нам по бесплатному телефону 1-877-833-3237
с любыми вопросами или предложениями! Мы здесь, чтобы помочь.
Обслуживание клиентов и цены доступны с 8:00 до 17:00 MST с понедельника по пятницу.
Хотите узнать цены онлайн? Щелкните здесь, чтобы получить мгновенные онлайн-расценки.
Почему стоит выбрать стальную кровлю со стоячим фальцем
9 Преимущества кровли со стоячим фальцем
1. Устойчивость к снегу, льду и метели
Металлическая кровля со стоячим фальцем чрезвычайно устойчива к образованию снега и льда, а лед сразу же скользит и не накапливаются с образованием ледяных плотин. Он также может противостоять сильным ветрам, что делает его идеальным для снежного климата.
2.Вторичная переработка
Для домовладельцев, которые хотят сделать свой дом более экологичным, металлическая крыша может стать идеальным вариантом замены крыши. Металлические крыши не только содержат 25-95% вторичного сырья, в зависимости от используемого материала, но также на 100% подлежат вторичной переработке в конце их срока службы в качестве кровли.
3. Вес и долговечность
Кровельщики могут показаться, что это не так, но они скажут вам, что металлические крыши со стоячим фальцем весят меньше, чем битумная черепица, а также могут обеспечить лучшую защиту от снега, ветра, льда и града.Металлические кровельные материалы не трескаются, не деформируются и не гниют, что означает, что это один из самых прочных кровельных материалов на рынке. Металлические кровли могут прослужить 40-70 лет, в зависимости от материала.
4. Пожарная безопасность
Металлические крыши не образуют искр и не загораются во время пожара или удара молнии. Вы можете сэкономить на страховании, установив металлическую крышу в своем доме.
5. Широкий выбор опций
Когда дело доходит до цветов, материалов, ширины и формы, металлические крыши могут предложить вам самые разные варианты.Вы можете выбирать между сталью, алюминием, металлом, медью и цинком во многих различных цветовых вариантах.
6. Низкое содержание
Если вы ведете напряженный образ жизни и у вас мало времени на обслуживание кровельной системы, то металлические крыши со стоячим фальцем не о чем беспокоиться. В нынешнем виде это один из самых неприхотливых в уходе кровельных материалов, поскольку они покрыты цинко-алюминиевым сплавом, что позволяет им противостоять коррозии в течение почти неограниченного времени.
7.Энергоэффективность
Еще одно преимущество металлических крыш — это энергоэффективность. Благодаря краскам с высокой отражающей способностью, которые наносятся на поверхность крыши на заводе, они могут отражать лучистое солнечное тепло, что может снизить затраты на охлаждение на 10-25%.
8. Отсутствие открытых крепежных элементов
Металлические крыши со стоячим фальцем не имеют открытых винтовых креплений, что позволяет сделать крышу более водонепроницаемой для вашего дома, не требует обслуживания или замены винтовых креплений каждые семь лет и значительно снижает вероятность утечки.
9. Более гладкий вид
Без этих надоедливых открытых винтов ваша крыша будет иметь более гладкий и современный вид, чем неровная крыша с открытыми креплениями.
Вес болта для жесткой кровли для соединительных материалов Выборки от рекомендуемых поставщиков
О продуктах и поставщиках:
Выберите вес из нескольких категорий болта для кровли . на Alibaba.com и покупайте самые качественные, прочные и долговечные изделия для всех типов мастерских, ремонта и строительства.Отличные качества предлагаемых здесь продуктов стоят каждой копейки и могут предложить экстравагантную долговечность. Эти изделия представляют собой шпильки, которые идеально подходят для многоцелевого использования и изготовлены из прочных металлов для обеспечения устойчивости в любых сложных условиях регулярного использования. Эти изделия оснащены передовыми технологиями покрытия поверхности и бывают различных форм и размеров, чтобы удовлетворить индивидуальные требования. Купить эти штанги от ведущего кровельного болта массой . поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных предложений и скидок.
Прочные изделия, доступные на объекте, изготовлены из долговечных материалов с использованием современных технологий, таких как нержавеющая сталь, оцинкованная углеродистая сталь и латунная резьба, обеспечивающие стабильную производительность и экологически чистые изделия. Эти стержни могут выдерживать все виды тяжелых нагрузок и могут выступать в качестве непревзойденного крепежа для соединения двух материалов с превосходным захватом. Они совместимы с различными типами материалов, такими как бетон, дерево, металлы, и идеально подходят в качестве прочной временной или постоянной основы.
При покупке этих кровельных болтов вес . На Alibaba.com им предоставляется множество различных продуктов на выбор в зависимости от формы, размера, формы головы, материалов и других аспектов. Эти продукты являются атмосферостойкими, термостойкими, антикоррозийными, антикоррозийными и имеют полированную гладкую поверхность. Независимо от того, используются ли они для домашнего, коммерческого или промышленного использования, эти продукты одинаково эффективны во всех целях.Они оцинкованы желтым, синим и белым, а также черным цинкованием, в зависимости от продукции.
Изучите широкий диапазон кровельных болтов весом . на Alibaba.com и покупайте эти продукты в соответствии с доступностью и критериями. Эти продукты можно настраивать по индивидуальному заказу, а также они водонепроницаемы. Края изготовлены надежно, а прецизионный корпус, изготовленный на станках, обеспечивает безопасность при использовании этих продуктов.
Вес вашей крыши — это имеет значение?
09 янв. Имеет ли значение вес вашей крыши?
Когда вы начнете исследовать различные кровельные материалы, вы обнаружите, что крыши могут быть очень тяжелыми или очень легкими.Разница может быть такой же, как если бы вы припарковали три полностью загруженных самосвала на крыше вашего дома или половину Mini Cooper.
В зависимости от типа материала, который вы выберете, крыша дома площадью 2500 квадратных футов может быть от 1750 фунтов до 50 000 фунтов. В это трудно поверить, но это правда!
Итак, какая разница, сколько весит ваша крыша? Собственно, да, это так. Давайте посмотрим на некоторые факторы, которые необходимо учитывать.
Во-первых, некоторые крыши тяжелые в основном потому, что их вес и сила тяжести надежно удерживают их на крыше.Многие кровельные материалы не имеют элементов сцепления и имеют несколько крепежных элементов, прикрепляющих их к конструкции вашего дома.
Эти материалы должны быть тяжелыми, иначе они не выдержат сильного ветра! Однако другие материалы, которые имеют замки между панелями или черепицей и которые крепятся к настилу крыши, могут быть очень ветроустойчивыми, а также иметь очень низкий вес.
Затем, когда дом стареет, его конструкционные материалы часто ослабевают. Это может быть фактором для большинства искусственных пород древесины и даже для пиломатериалов больших размеров.Это часто является огромным фактором при обработке древесины, обработанной огнем. Меньшая прочность означает, что дом с большей вероятностью сместится или переместится под тяжелым весом кровельных материалов.
Снятие веса с дома может помочь сохранить жизнь дома, а также его структурную целостность в случае катастрофического урагана.
Крыша с меньшим весом также может защитить дом от повреждений в результате землетрясений и другой сейсмической активности. После катастрофического землетрясения в Кобе, Япония, в 1995 году, многие люди начали восстанавливать кровлю, используя легкие кровельные материалы, а не традиционные тяжелые черепичные крыши.
Низкая крыша также снижает риск обрушения крыши, если пожар внутри дома достигает чердака. Фактически, со многими тяжелыми крышами пожарные не будут заходить внутрь дома, чтобы бороться с огнем, если у него очень тяжелая крыша наверху.
Вот список образцов веса кровельного материала на 100 квадратных футов:
В McCarthy Metal Roofing мы считаем, что лучший вариант для домовладельца — это крыша с низким весом, которая надежно крепится к настилу крыши и фиксируется панели с прочностью металла.Домовладельцы получают от этих продуктов все самое лучшее!
Свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите обсудить металлическую крышу для вашего дома!
класс 5, кровельные винты с плоской головкой
Название продукта
Кровельные винты из нержавеющей стали
Место происхождения
Индия
Стандартный
ISO 7380, DIN, ASTM, ANSI, JIS, EN, AS, ГБ
Обработка поверхности
Пассивация / обычная
Кровельные винты из нержавеющей стали Размер
M2 — M100
Тип
Пан / Круглый / Овальный / с потайной головкой / Анкерная голова
Нержавеющая сталь: Все кровельные винты из нержавеющей стали по всем стандартам DIN, GB и часть стандарта ASNI, например: ISO7380, DIN7981, DIN7982, DIN916, DIN913, DIN7985, DIN912
Специализируется на
Philips винт CSK из нержавеющей стали, винт CSK с головкой под торцевой ключ, Ph-винт, винт с цилиндрической головкой, винт с головкой под торцевой ключ, установочный винт, винт Torx с цилиндрической головкой, винт с головкой CSK, винт для дерева
T / T, Paypal, Western Union, L / C или Trade Assurance 30% депозит и баланс перед отправкой
Часто задаваемые вопросы о металлических кровлях
В. Насколько шумны металлические крыши?
А. При правильной установке на ровный фундамент с изоляцией не выше, чем у кровельной черепицы.
В. Как долго прослужит металлическая крыша?
A. При правильном монтаже качественная металлическая кровля должна прослужить всю жизнь хозяину.
В. Насколько хорошо металлическая крыша выдерживает погодные условия?
A. Металлическая кровля выдержит град, сильный ветер, дождь и снег лучше, чем любой другой кровельный материал.Металл не впитывает воду, что вызывает растрескивание и гниение других материалов из-за циклического замораживания-оттаивания. Металл не горит, не коробится, не раскалывается, не трескается и не гниет; невосприимчив к термитам и вредителям, и выдержал ветры со скоростью до 200 миль в час в ходе испытаний. Металлические системы исторически выдерживали ураганы и другие ураганы, когда другие материалы не выдерживали.
В. Каков вес металлической кровли по сравнению с другими кровельными материалами?
A. Стальная кровля весит.От 7 до 1,3 фунтов. на квадратный фут в зависимости от калибра и конфигурации. Опоясывающий лишай в среднем от 2 до 2,5 фунтов. за квадратный фут. Глиняная плитка весит примерно 10 фунтов. за квадратный фут.
В. Как заказывается металлическая кровля?
A. Металлическая кровля разрезается по индивидуальному заказу с точностью до дюйма, и могут быть предоставлены панели длиной до 48 футов. Подходящая по цвету отделка доступна в длине от 10 футов до 21 дюйма.
В. Как применяется металлическая кровля? К какому субстрату? Нужен ли мне опыт работы с листовым металлом?
А. Metal Roofing следует нанести на плоскую поверхность и войлочную бумагу с помощью деревянных шурупов, как рекомендовано производителем. Базовые знания работы с листовым металлом необходимы для обрезки панелей, вырезания впадин, выступов и проходов, подгонки планок и правильного применения креплений.
Сколько стоит металлическая кровля по сравнению с черепицей, тряской и другими материалами?
A. Хотя начальная стоимость металлических кровельных систем может быть выше, чем у черепицы, соотношение затрат и выгод в течение срока службы крыши превосходит таковое у кровельной системы и намного превосходит тряску, шифер или черепицу.Стоимость одного только металла (розничная торговля) колеблется от 40 до 200 долларов за квадрат, в зависимости от толщины, конфигурации и отделки. Установленная стоимость колеблется от 75 до 300 долларов за кв.
Стоимость материала черепицы варьируется от 20 до 75 долларов за квадрат, а установленная стоимость — от 40 до 115 долларов за квадрат. Средняя стоимость установки встряхивания будет составлять приблизительно 190,00 долларов США за квадрат, а системы из глиняной / бетонной плитки и шифера обычно будут стоить дороже, чем встряхивание.Эти расходы варьируются в зависимости от региона.
Замена аккумуляторов в шуруповерте в домашних условиях: особенности литий-ионных батареек
Шуруповерт — один из тех инструментов, который нужен каждому мужчине. Прибор может работать как от сети, так и от специальных зарядных устройств. Поэтому о том, как происходит замена аккумуляторов в шуруповерте, рекомендуется знать каждому владельцу подобного изделия. Процесс несложный, но у некоторых моделей могут быть определенные особенности.
Для каждого изделия количество банок в батарее может быть разным
Определение неисправности
Перед тем, как устранить неисправность, требуется выяснить, действительно ли она присутствует. С этой целью выполняются следующие действия:
От изделия отключить батарею, при этом она должна быть полностью заряженной.
Разобрать корпус аккумулятора при помощи отвертки.
Извлечь из изделия все банки.
При помощи вольтметра на каждой банке замеряется напряжение. Для никель-кадмиевых изделий нормальным считается показатель в 1,2 Вольта, для литиевых — от 3,6 до 3,8 Вольт.
После проведения замеров определяют на какой детали напряжение меньше всего, именно она будет некачественной.
Аккумулятор необходимо собрать и установить в инструмент, после чего полностью его разрядить.
После этого требуется еще раз разобрать деталь, после чего повторно произвести замеры. Элемент с самыми низкими показателями нужно менять.
Важно! Заменить некачественные элементы достаточно просто, они подключаются в обычной последовательности с учетом плюсов и минусов. Это относится ко всем моделям Makita, Бош, Зубр, Метабо, Деволт, Интерскол, Диолд, AEG.
Общие рекомендации по ремонту
В отношении никель-кадмиевых аккумуляторов выделяют следующие особенности:
У подобных элементов присутствует элемент памяти. По классической схеме их необходимо трижды зарядить и столько же раз разрядить. Для новой детали правила точно такие же.
В качестве замены выбирают абсолютно аналогичный, чтобы не нарушить работу всего устройства.
Требуется подготовить необходимые инструменты
В отношении литиевых аккумуляторных батареек также есть определенные правила, которые требуется учитывать:
Нельзя использовать пайку. Подобные детали не переносят воздействия высоких температур и быстро выходят из строя. Допустимо использовать только очень мощный паяльник, но при этом работать требуется очень быстро.
Подобрать подобные элементы проще, потому что на рынке встречаются как иностранные, так и отечественные изделия, аккумуляторы которых являются одинаковыми.
Замена никель-кадмиевых аккумуляторов в шуруповерте на литиевые
Замена аккумуляторов шуруповерта своими руками на литиевые осуществляется при помощи расчета их количества при условии, что на один элемент потребуется 3,7 В. Например, для изделия мощностью в 14,4 В необходимо подготовить 4 банки Li-Ion стандарта 18650.
Также стоит учитывать разницу в размерах. Чтобы поменять АКБ понадобится приобрести контроллер заряда-разряда, который устанавливается дополнительно в корпус с банками. Кроме того, не исключается, что придется заменить зарядное устройство.
Технология замены Ni-Cd на Li-ion в шуруповерте
Литиевые элементы отличаются долговечностью, поэтому многие владельцы шуруповертов думают о том, что заменять ими никель-кадмиевые изделия.
Технология замены включает несколько этапов, которым требуется обязательно следовать.
Определение количества Li-ion аккумуляторов
В основном параметры аккумулятора нанесены на нем самом либо на шуруповерте. Для определения количества необходимых элементов требуется разделить указанное на инструменте напряжение на 1,2В (это номинальное напряжение одной никелевой банки).
Чтобы выяснить, сколько литиевых деталей потребуется на замену, деление проводится на 3,7 В — это нормальный показатель для данного вида банок.
Полученный результат рекомендуется округлять в большую сторону, это не скажется негативно на инструменте, а просто увеличит немного его мощность.
Требуется правильно подобрать все необходимые элементы для замены
Выбор Li-ion аккумулятора
Производители предлагают литий-ионные и литий-полимерные элементы. Вторые отличаются меньшим размером и большей безопасностью, однако и стоят они дороже. При этом они не способны отдавать в работу большие токи. Поэтому специалисты рекомендуют брать обычные литий-ионные банки.
Лучше, если у элемента будут приваренные гибкие отводы, потому что подобные детали не любят повышенных температур и лишней пайки. Рекомендуется посмотреть несколько вариантов в магазинах, чтобы выбрать наиболее подходящую модель.
Как влияет величина напряжения аккумулятора на продолжительность работы шуруповерта
Вопрос о том, как влияет величина напряжения аккумулятора на длительность работы изделия, интересует многих. Чтобы понять какая мощность у изделия, требуется умножить напряжение на емкость батареи.
Для справки! Например, у шуруповерта с батареей мощностью 14,4 В и емкостью 1,5 А/ч мощность будет составлять 21,6 Вт.
Готовые сборки 18650 аккумуляторов
В качестве замены лучше приобретать готовые сборки 18650 аккумуляторов. Можно сделать это на китайских торговых онлайн-площадках либо в других интернет-магазинах.
Выбор платы защиты BMS
Литий-ионные аккумуляторы требуют внимательного отношения и соблюдения определенных требований. Роль защиты выполняет плата BMS. Именно данный элемент не допускает превышение напряжения более 4,2 В и снижения меньше 2,55 В на один аккумулятор во время зарядки. Кроме того, элемент держит под контролем максимально допустимый ток и сохраняет необходимый баланс между батареями.
Основными параметрами при выборе является количество последовательно соединенных элементов. В интернете можно посмотреть таблицу, в которой указаны все необходимые параметры и с ее помощью подобрать подходящую плату.
Сделать замену можно даже в домашних условиях, главное — соблюдать последовательность
Блок питания для зарядки
Для литий-ионных аккумуляторов зарядные устройства выбирают, исходя из количества последовательно включенных аккумуляторов в батарее. Чем их больше, тем больше должно быть выходное напряжение.
Зарядка аккумуляторов штатным ЗУ от шуруповерта
При желании можно приобрести специальную универсальную плату для литиевого аккумулятора. Ее устанавливают в родное зарядное устройство. Однако специалисты рекомендуют использовать не доработки, а подходящие зарядки именно для этого вида батарей.
Индикатор емкости литиевой батареи
Индикаторы встречаются светодиодные и цифровые. Вторые дешевле, но не удобны в использовании. Лучше выбирать светодиодные варианты, исходя из количества последовательно включенных аккумуляторов.
Держатель 18650 аккумуляторов
Держатели для аккумуляторов 18650 также лучше приобретать готовые. При желании можно найти в онлайн-магазинах хорошие варианты по приемлемым ценам.
Электрическая схема переделки шуруповерта под Li-Ion аккумуляторы
Перед тем, как заменить аккумуляторы в шуруповерте, рекомендуется подготовить правильную схему сборки. Чтобы исключить выход из строя каких-либо компонентов, необходимо точно соблюдать полярность подключения.
Важно! При составлении схемы рекомендуется на ней красным цветом отмечать положительную полярность, а синим — отрицательную.
Пример замены Ni-Cd аккумулятора на Li-Ion в шуруповерте
Примеры замены никелевого АКБ на литий-ионный можно найти в интернете. Для работы используют паяльник, термоклей и другие инструменты.
Важно соблюдать все необходимые последовательности, чтобы не нарушить работу изделия. При аккуратном и внимательном подходе даже в домашних условиях можно заменить одни элементы на другие.
Заменять аккумуляторы на шуруповерте несложно, с работой справится любой хоть немного разбирающийся в электричестве мужчина.
Как восстановить аккумулятор шуруповёрта самостоятельно
Использовать аккумуляторный ручной инструмент удобнее, с ним больше мобильность. Но аккумуляторные батареи требуют правильного обращения. И даже при соблюдении всех требований они не вечны. Рано или поздно аккумулятор начинает быстро разряжаться (не держит заряд) или заряжается не до конца. Есть выход — купить новый аккумулятор. Но он по стоимости равен половине цены на инструмент. А если учесть, что аккумуляторов два, то картинка получается невесёлая. Потому многие задумываются о том, как восстановить аккумулятор шуруповёрта, дрели или любого другого инструмента. Есть несколько вариантов реанимации аккумуляторов.
Содержание статьи
Способы ремонта аккумулятора
Довольно часто аккумуляторная батарея заряжается не до конца, при этом срок её эксплуатации невелик. Это может происходить не из-за неисправности батареек, а из-за того, что просели или окислились контактные пластины на батарее или зарядном устройстве.
Как оживить аккумулятор шуруповерта: для начала проверьте состояние контактных пружин на АКБ и на зарядке
В таком случае восстановить аккумулятор шуруповёрта легко. Первым делом, проверяем состояние пластин. Чистим их от налёта, грязи, оксидов, натираем до блеска. Если пластины выгнулись, возвращаем им былую форму. Аналогичные манипуляции с контактными пластинами проводим на зарядном устройстве (обязательно выключите из сети). Затем проверяем помогло или нет. Нет, движемся дальше.
Устранение эффекта памяти
Не всегда восстановление АКБ шуруповёрта требует каких-то радикальных действий. Часто восстановить ёмкость аккумулятора помогает попеременная полная зарядка (до погасшей лампочки зарядки) и полный разряд батареи. Этот метод называют ещё «раскачать аккумулятор».
Как стереть эффект памяти аккумулятора
Он связан с так называемым «эффектом памяти» и свойственен аккумуляторам шуруповёрта на основе никеля. И особенно сильно он проявляется в никель-кадмиевых. Он возникает, когда разряженный до нуля аккумулятор не полностью заряжается и начинает эксплуатироваться или наоборот. Это приводит к укрупнению кристаллов активного вещества, что уменьшает площадь его активной поверхности.
Соблюдайте рекомендации завода изготовителя для режимов заряда и разряда.
Удалить этот эффект или значительно снизить его помогает так называемая «тренировка» аккумулятора. Она заключается в повторении циклов полного заряда и разряда.
Для этого восстанавливаемую батарею полностью разряжают, используя, например, лампочку. Затем полностью заряжают и снова подвергают разрядке. Повторить процесс раз 5 и если отдельные элементы АКБ исправны, характеристики вернутся к норме или близко к ней.
Замена банок полная или частичная
Если восстановить аккумулятор шуруповёрта «слёту» не получилось, придётся менять батарейки. Любая аккумуляторная батарея шуруповёрта представляет собой цепочку из последовательно соединённых аккумуляторных банок. При таком типе соединения при «проседании» одного элемента весь аккумулятор имеет пониженный заряд и быстро разряжается. Причём характеристики ухудшаются настолько, насколько «просела» самая неисправная банка.
Как восстановить батарею шуруповерта: полная или частичная замена банок
Так что восстановить аккумулятор можно двумя способами. Первый — найти те самые «просевшие» элементы и заменить их. Второй — менять «всё скопом». Второй вариант более накладный по деньгам, но более «долгоиграющий». При первом варианте остальные, пока исправные банки, в скором времени тоже просядут. Нужно будет снова ремонтировать аккумуляторную батарею. Так что желательно выбрать второй способ.
Как разобрать аккумулятор шуруповерта
Вообще, аккумуляторные батареи многих электроинструментов построены одинаково. Отличается вольтаж и токи зарядки, а само устройство аналогично. В разъёмный пластиковый корпус упакованы аккумуляторные банки. Корпус скрепляется несколькими шурупами, дополнительная фиксация — пластиковыми защёлками.
После того как выкрутили шурпы (могут потребоваться специальные формы отвёрток) аккумулятор сразу не разваливается. Он держится как раз на защёлках. Внимательно осматриваем его, определяя их расположение. Нашли защёлки, придавили слегка пластик в том месте, потянули вторую часть на себя. Никаких сверх усилий, защёлки пластиковые, хрупкие.
Как восстановить аккумулятор шуруповерта: что в корпусе
Некоторые корпуса шуруповёртов типа «неразъёмные», они соединены силиконом или склеенные. Его аккуратно вынимаем, после чего повторяем манипуляции с разъединением корпуса. Восстановленную батарею можно снова склеить или использовать изоленту.
Виды аккумуляторных банок
Разобрав корпус, вы увидите некоторое количество батареек, соединённых между собой металлическими пластинами. Сразу сделайте фото или зарисуйте. Вам надо будет с точностью воссоздать всю последовательность. Затем можно извлечь батареи, чтобы определить их тип и параметры. Параметры обычно указываются на корпусе, так что проблем не возникает. Типы тоже описаны. В бытовом электроинструменте ставятся никелевые или литиевые. Но они могут быть разными.
Никель-кадмиевые, Ni-Cd. Наиболее распространённые ранее. Стандартная банка имеет заряд 1,2 V, Набрав 10 таких банок получаем требуемые обычно 12 В с приличной ёмкостью в ампер часах. Недостаток — эффект памяти, который выражается в том, что батарея «запоминает» самый низкий уровень заряда/разряда. Следующий её «максимум» будет не больше этого диапазона. Так, постепенно, ёмкость аккумулятора снижается. Второй недостаток — длительное время заряда.
Разные типы аккумуляторов имеют различные параметры
Никель-металл-гидридные Ni-MH. Такие батареи обычно также имеют заряд 1,2 В. Меньше подвержены эффекту памяти, но заряжаются еще дольше, боятся низких температур, со временем теряют емкость.
Никель-металл-гидридные – Ni-MH. Такие батареи обычно также имеют заряд 1,2 В. Меньше подвержены эффекту памяти, но заряжаются ещё дольше, боятся низких температур, со временем теряют ёмкость.
Литий-ионные – li-ion. Разрешён при зарядке неполный разряд и эксплуатация с неполным зарядом. Лучше переносят отрицательные температуры. Положительный момент — стандартный заряд одной банки 3,6 вольт, малое время заряда. Минус – высокая цена.
Литий-полимерные. Обладают повышенным зарядом, не имеют «эффекта памяти». Недостаток в том, что они не могут быть восстановлены. То есть, просто-напросто выбрасываются и ставятся новые.
Характеристики АКБ шуруповерта разного типа
Для замены банок нужно брать аналогичные. У NiCd и NiMh взаимозаменяемость допускается. Если у вас изначально аккумулятор на литиевых банках, альтернативы нет. Комбинировать NiCd, NiMh и Li—Ion невозможно, так как разные напряжения, токи и время заряда.
Устройство батареи шуруповёрта
Количество банок в аккумуляторной батарее зависит от мощности инструмента и типа самих банок. Для бытовых шуруповёртов дрелей, шлифмашин и другой мелкой техники того же класса, обычно последовательно соединяют от 4 до 16 банок. Компактные и мощные аккумуляторные банки подороже (значительно дороже), зато занимают меньше места и легче по весу. Чем легче аккумулятор, тем проще и легче работать ручным электроинструментом.
Соединяются между собой банки контактными пластинами. Контакты с первой и последней выведены на внешнюю колодку на корпусе. Это силовые клеммы, через которые производится заряд/разряд. На этих же контактах можно замерить общий заряд аккумуляторной батареи.
Схема аккумулятора шуруповерта не нужна. Все батарейки подключены одна за другой
Вообще, контактов на разъёме, может быть, четыре или пять. Пять контактов — в технике подороже, аккумуляторы которых собраны на литиевых банках. В них надо контролировать ток заряда каждой из банок, так что требуется ещё и плата контроля, и термодатчик. И они требуют наличия более сложной зарядной станции, которая балансирует зарядные токи.
Как проверить батарейки в аккумуляторе
После полного заряда батареи берём мультиметр, и измеряем заряд на каждой. Полный заряд — до погасшей лампочки на зарядном устройстве. На мультиметре выставляем режим измерения напряжения, выбрав подходящий предел измерений. Прикладывая щупы поочерёдно к контактам каждой из банок, замеряем на них напряжение. Те, на которых оно ниже чем надо, каким-то образом обозначаем.
Уровень заряда на каждой из банок зависит от типа. Как уже говорили, на никелевых банках он должен быть 1,2 В, на литиевых — 3,6 В. Допустимая разница — 10–15%. Если показания ниже, значит, эта банка «просаживает» общий заряд аккумулятора и её стоит заменить, её и маркируем.
Для восстановления батареи шуруповёрта нужен мультиметр
Вставляем аккумулятор и работаем до тех пор, пока заметно не просядет мощность шуруповёрта. Снова разбираем корпус и повторно замеряем вольтаж. На этот раз — остаточный. На повреждённых банках падение будет больше, чем на нормальных. Таким образом, вы окончательно увидите, какие из банок надо пустить под замену.
Есть и второй способ проверить аккумуляторные батареи. Нужна будет ещё дополнительно лампочка соответствующего вольтажа. Для АКБ на 12 В, лампочка такая же. После полной зарядки АКБ шуруповёрта подключить лампу к рабочим клеммам батареи и дождаться полной разрядки. Разобрать аккумуляторную батарею и замерить остаточное напряжение на каждой банке. Те, на которых оно будет самым малым, и садят батарею. Их помечают и они идут под замену.
Как выбрать аккумуляторные банки под замену
Вообще, тип аккумуляторных банок лучше не менять. А если менять, то вместе с зарядным устройством — у никелевых и литиевых аккумуляторов зарядные токи отличаются, потому и зарядные станции имеют различные характеристики.
На корпусе банок указаны ключевые параметры
Дальше, смотрим на такие параметры аккумуляторных банок, как напряжение и количество ампер/часов, которое аккумулятор в состоянии накопить. Если выбираете под замену несколько банок, то характеристики имеет смысл брать аналогичные. Если меняете все батарейки, то мощность (количество ампер/часов) можно взять и побольше — дольше будет работать шуруповёрт на одном заряде аккумулятора.
Ток разряда АКБ шуруповёрта
Надо ещё отслеживать такой параметр, как силу тока, которую батарея может отдавать. Называется этот параметр скорость разряда или разрядный ток. Иногда (при хороших параметрах) указывается в амперах, иногда обозначается буквой «С» с цифрой за ней. Чтобы перевести маркировку в ампер/часы, цифру умножаем на ампераж батареи и получаем максимальный ток разряда батареи.
Например, у аккумуляторных батарей на 1500 мАч с С 3, максимальный ток разряда 3 * 1,5 А = 4,5 А, у батарей с С 12 будет 1,5 А * 12 = 18 А. Если запас батарей 3200 мАч, то умножать надо на 3,2 А, то есть при тех же С 3 и С12 имеем 9,6 А и 38,4 А соответственно. Принцип расчёта понятен.
Пример описания аккумуляторных батарей с одного из сайтов
На что влияет ток разряда батареи? На то, какую мощность сможет развивать ваш инструмент. Если максимальный потребляемый ток у шуруповёрта, например, 15 А, а батарея может отдать всего 5 А, то достигнуть заявленной мощности ваш инструмент просто не сможет. Так что выбирайте аккумуляторные банки с током разряда не меньше максимального потребления тока вашего шуруповёрта.
Количество циклов заряда/разряда
Ещё один из неосновных параметров, на который стоит обратить внимание — количеств зарядов и разрядов. Он указывается в циклах. Отображает «срок жизни» батареи и указывает, сколько раз банка может заряжаться/разряжаться без изменения свойств.
Литий-ионные более компактные
Понятное дело, чем больше циклов, тем лучше. Но чем больше циклов, тем дороже. В общем, в очередной раз придётся искать компромисс.
С пластинами или без
Если вы уже разобрали свою батарею, значит, видели, что банки соединяются друг с другом контактными пластинами. При разборке батареи пластины не перекусывайте, а старайтесь, чтобы они остались целыми. Их можно зачистить и повторно использовать.
Иногда можно найти аккумуляторы с уже припаянными пластинами. Тогда можно не мучиться с аккуратной разборкой. Всё бы хорошо, но если это АлиЭкспресс, то качество самих пластин и их пайки редко бывает нормальным. Часто батареи не держат заряд или плохо заряжаются именно из-за низкого качества пластин и самих батарей.
Пластины можно припаять самому
Можно попытаться припаять пластины самостоятельно. Но учитывайте, что при перегреве банки выходят из строя. Паять надо быстро, используя мощный паяльник ватт 100 и хороший припой и флюс. Предварительно зачистите контактную площадку и место пайки на пластине, обработайте флюсом, затем быстро запаяйте.
Замена батарей в аккумуляторе
В зависимости от того как вы решили восстановить АКБ шуруповёрта — полной или частичной заменой банок, процесс будет несколько отличаться. В случае частичной убираем выбракованные элементы. На их место аккуратно вставляем новые, предварительно проверив элементы на исправность. На этом реставрация аккумуляторной батареи шуруповёрта может считаться завершённой.
Надо собрать точную копию вашего блока
Дальше надо закрыть корпус, зарядить АКБ и проверить в работе. Если всё нормально, снова разобрать корпус, упаковать надёжно батарейки в блок. Теперь можно запечатывать корпус окончательно.
Если восстановить АКБ решено при помощи полной замены банок новыми, вам просто надо соорудить точную копию того блока, что у вас был в корпусе. Точно так же их расставить, точно так же расположить пластины. Запаять качественно и быстро, не перегревая электролит.
Методы восстановления аккумуляторных банок
В некоторых случаях (при заказе на АлиЭкспресс, например) новые банки ждать приходится неделями. А работать надо. В таком случае можно попытаться временно улучшить характеристики «подсевших» батареек.
Краткосрочно можно характеристики возобновить
Никель-кадмиевые аккумуляторы
Ni-Cd аккумуляторы пересыхают, когда нагреваются во время работы. Есть несколько вариантов восстановления плотности/количества электролита.
Долить в электролит дистиллированную воду. Их аккуратно извлекают из блока, не повредив пластины. Дальше действия такие:
В корпусе — ближе ко дну или верху — проделывают аккуратно отверстие. Диаметр — не больше 1 мм. Оно должно быть только в оболочке. Следите, чтобы сверло не прошло дальше.
Батарейку кладём набок, дыркой кверху.
Один из способов восстановления ёмкости аккумуляторной батарейки
В шприц набираем дистиллированную воду. Добавляем воду внутрь пока не начинает выливаться и оставляем на сутки.
Временно восстановить емкость аккумуляторной батарейки можно если уплотнить электролит внутри никель-кадмиевых элементов. Для этого корпус надо равномерно сжать по всей высоте. Не сжимать только верх и низ, чтобы не повредить выводы.
Сильно разряженная батарея может не принимать заряд. Чтобы «стронуть» её с нуля нужно кратковременно подать мощный импульс. Конденсатор ёмкостью 7000 — 7500 мкФ, заряженный до 10 — 20 В подключают к банке. Проверяем остаточный заря на банке, он не должен быть выше 0,6 — 0,8 В. Пробуем принимает ли элемент заряд.
Как восстановить литий-ионный аккумулятор
Литий-ионные батареи от перегрева вздуваются. Повышенное давление внутри изгибает контактную пластину. Такие батарейки можно увидеть, легко заметить. Для уверенности можно проверить их заряд. Обычно он очень низкий или нулевой. Восстановить вздутый литий-ионный аккумулятор получается редко, но можно попробовать. Нужно выпустить избыток газа. Аккумулятор извлекаем из блока, не отрывая контактной пластины. Манипуляции проводим такие:
Отгибаем пластину на положительном контакте, но не отрываем её.
Под пластину заводим шило. Медленно вводим остриё внутрь батареи пока не начнёт выходи́ть газ.
Когда газ выйдет, отверстие заделывают клеем, силиконом, любым другим способом.
Припаиваем пластину на место.
Как устроен аккумулятор шуруповерта
Устанавливаем батарейку в блок и заряжаем его, проверяя вольтаж восстановленного элемента.
Разряжаем батарею и проводим повторные измерения.
Нельзя сказать, что описанные способы восстановления аккумуляторных батареек работают всегда. Все они рискованны. Электролит в батарейках — гелеобразная едкая субстанция, которая, попав на кожу, вызывает химический ожог. Потому все работы проводим очень аккуратно. Тем не менее иногда восстановленный аккумулятор может проработать несколько месяцев без проблем, что позволяет выждать требуемое время.
Ремонт аккумуляторных батареи электроинструмента
Аккумуляторные батареи для электроинтсрумента
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Ремкомплекты для самостоятельного ремонта аккумуляторных батарей
Наша компания изготавливает ремкомплекты для блочной замены аккумуляторных элементов в батарее электроинструмента. В совокупности невысокой цены, высокого качества используемых аккумуляторных элементов, простоты установки такой ремкомплект является отличным решением для ремонта батареи электроинструмента своими руками. Инструкция прилагается.
Экономия времени. Вам больше не нужно искать нужный аккумулятор. Просто принесите Ваш аккумулятор нам, мы успешно оживляем большенство моделей аккумуляторных батарей!
В Ваш аккумулятор будут установлены только протестированные и недавно произведенные аккумуляторные элементы.
Возможность увеличения емкости NiCd, NiMh аккумулятора до 2,0Ач — 2,5Ач — 3.0Ач.
Возможность замены NiCd, NiMh элементов аккумулятора на LiIon литий-ионные элементы.*
Время выполнения: в день, либо на следующий.
Гарантия 6 месяцев.
Послегарантийное обслуживание
Список успешно восстановленных аккумуляторных батарей:
Аккумуляторный электро инструмент — безусловно удобный помошник в профессионалной деятельности и дома.
Его автономность и мобильность обеспечивается аккумуляторной батареей, элементы которой нередко выходят из строя.
Если у Вас аккумуляторный электроинструмент Dirt Devil ,AEG, Atlas Copco, Black & Decker, Bosch, Craftsman, DeWalt, Festool, Fit, Izumi, Hilti, Hitachi, Lincoln, Makita, MAX, Metabo, Milwaukee, Narva, National, Panasonic, Paslode, Pelican, Ryobi, Skil, Streamlight или другого производителя, а заряда батареи хватает на всего на пару минут работы, значит пришло время обновления такой батареи. Перепаковка (замена старых элементов на новые) батареи разрешает эту проблему.
Как это делается?
Корпус батареи вскрывается, из него извлекается сборка старых аккумуляторных элементов.
Изготавливается аккумуляторная сборка из новых элементов. Новые аккумуляторные элементы соединяются точечной сваркой аналогично заводскому способу соединения.
Аккумуляторная сборка из старых элементы утративших свою первоначальную емкость меняется на сборку из новых и упаковывается обратно в корпус.
Проводится тестирование батареи.
Можно ли увеличить продолжительность автономной работы электроинструмента?
Чаще всего производитель комплектует электроинструмент аккумуляторами невысокой емкости 1,2 Ач, 1,3 Ач, 1,5 аЧ. При перепаковке, в корпус может быть установлена аккумуляторная сборка из элементов большей емкости. Например, если Ваш аккумулятор NiCd или NiMh, то возможна замена на элементы емкостью от 1. 3Ач, 1,5Ач, 2.0Ач, 2,5Ач, 3,0Ач. Такое увеличение увеличивает продолжительность работы электроинструмента от перепакованной батареи и позволит Вам работать до разряда батареи электроинструмента дольше обычного. Читайте статью «Насколько хватит перепакованной аккумуляторной батареи? «
Сколько стоит перепаковка аккумулятора?
Цена ремонта батареи зависит от количества элементов в аккумуляторе, их емкости и химического состава. Стоимость восстановления аккумулятоной батареи Вы можете узнать позвонив по телефону +7 3952 42-45-93 или сделав запрос.
Сроки выполнения работ? Есть ли гарантии?
Срок ремонта аккумуляторной батареи в среднем составляет 2 дня. Гарантия 180 дней.
Возможно ли заменить NiCd или NiMh элементы на LiIon?
* Да, по желанию заказчика наш сервис центр может произвести замену NiCd или NiMh элементов на LiIon элементы.
При замене NiCd или NiMh элементов аккумуляторной батареи электроинструмента на литиевые элементы будут использоваться специальные силовые литий ионные элементы LIION 18650 способные выдавать большие токи. Внутрь корпуса аккумулятора будет устанавливаться плата контроллера заряда/разряда, которая не позволит при эксплуатации разряжать литиевые элементы ниже порогового значения, а также во время заряда не даст элементам перезарядиться выше нормы. Такой контроллер заряда/разряда аккумулятора обеспечит безопасность эксплуатации батареи. Заряжать такой аккумулятор можно будет родным зарядным устройством, для заряда переделанной на литий батареи не потребуется отдельное зарядное устройство. Однако перепаковка батареи с заменой элементов на литий-ионные возможна не для всех моделей аккумуляторов электроинструмента. Это связано с возможностью/невозможностью размещения литий ионных элементов в корпус аккумулятора расчитанного на размер элементов никелевой группы.
Подробнее на нашей странице: Переделка аккумуляторов на литиевые для электроинструмента.
Список успешно восстановленных моделей аккумляторных батарей
В качестве примера приводим список небольшой части успешно восстановленных моделей аккумуляторных батарей.
Если в списке Вы не нашли свою модель батареи, возможно мы ее еще не внесли в этот список. Звоните, уточняте. Мы восстанавливаем более 95% аккумуляторных батарей ноутбуков и нетубков поступающих нам на ремонт и перепаковку.
Как известно, любой аккумулятор рано или поздно вырабатывает свой ресурс и нуждается либо в частичной замене элементов питания, либо его следует поменять полностью. Если речь идет о шуруповерте, для кого-то бывает гораздо легче купить новый, чем заменить в нем батарейки, потому что это требует и времени, и определенного мастерства. Однако при наличии навыков и умения замена аккумуляторов в шуруповерте может стать хорошей альтернативой покупке нового. Во многих случаях она обходится дешевле.
В качестве батареек в шуруповертах обычно используются никель-кадмиевые или литий-ионные элементы. Никель-кадмиевые аккумуляторы более неприхотливы и, если будет проведена частичная замена элементов в таком блоке, он будет работать еще долгое время. Частичную замену литиевых батареек тоже можно провести, но осуществить это немного сложнее. Следует иметь в виду, что паять придется не только сами элементы, но и балансировочную плату. Также в последнее время любители электроники часто меняют батареи шуруповерта своими руками, с nicd аккумуляторов на литиевые. Это хороший выход из положения в том случае, если шуруповерту приходится работать часто и интенсивно. Емкость литий-ионных АКБ гораздо выше, а количество циклов — больше.
Как отремонтировать никель-кадмиевую батарею шуруповерта
Специфика никель-кадмиевых банок заключается в том, что по окончании срока службы содержимое их электролита может высыхать. В данном случае иногда помогает перезаливка дистиллированной водой. О восстановлении аккумулятора шуруповерта этим и другими способами читайте здесь →
Но если задуматься над тем, что лучше и заведомо эффективнее, все-таки стоит решиться на замену аккумуляторов шуруповерта. Заливка помогает далеко не всегда. Гораздо выше вероятность того, что инструмент будет хорошо работать с батареей, в которой будет проведена частичная замена банок.Разумеется, при условии, что все делается правильно.
Наконец, процесс заливки, сам по себе, является ничуть не менее трудозатратным, чем процесс ремонта батарей. А если он окажется неэффективным по причине того, что АКБ просто высохли, будет очень досадно.
Разбираем блок и ищем «слабое звено»
Перед тем как начинать ремонт аккумулятора шуруповерта своими руками, следует иметь в виду, что вскрывать сам аккумуляторный блок следует максимально аккуратно. Иногда для этого требуется много терпения, потому что изготовители блоков всегда норовят сделать так, чтобы к батарейкам подобраться было как можно сложнее. Это и понятно. Большинство производителей заинтересованы в том, чтобы мастера не ремонтировали аккумулятор шуруповерта самостоятельно и не возились с банками, а, не задумываясь, приобретали новый инструмент, часто за довольно большую цену.
После вскрытия аккумулятора следует изъять из его пластмассового корпуса все батарейки. Важный момент: не забудьте перед проведением этой манипуляции предварительно зарядить АКБ. Заряжать можно не больше трех часов. Потом, уже после изъятия банок, нужно будет с помощью мультиметра провести замеры показателей напряжения на каждой из них.
Далее следуйте такому алгоритму действий:
После того как измерите U каждой из банок, запишите результаты. Вероятнее всего, элементы с наименьшим показателем напряжения и придется потом убирать.
Теперь разрядите аккумуляторную связку. К ней можно подключить нагрузку в виде лампочки.
Снова повторите процесс зарядки, замерьте напряжение на каждой батарейке и отпаяйте те, у которых самые слабые показатели.
Безусловно, перед тем как проводится замена аккумуляторов в шуруповерте, следует приобрести новые элементы, аналогичные старым, желательно с небольшим запасом. Приобретайте батарейки с одинаковым показателем емкости.
Устанавливаем новые банки
Перед установкой в аккумуляторный блок новых батареек важно учесть определенные тонкости, без которых сделать все правильно будет невозможно. Прежде всего, важно помнить о соблюдении полярности во время пайки. А также уяснить разницу между обычной пайкой и принципом точечной сварки. Потому что пластины, соединяющие элементы питания между собой, припаивать обычным способом не рекомендуется.
В случае, если у вас нет аппарата для точечной сварки, попробуйте воспользоваться обычным паяльником. Но делать все следует четко, аккуратно и максимально быстро. Главное — не допустить критического перегрева аккумуляторов. Используйте только качественный свинцовый припой.
Кстати, именно в таких случаях и проявляется одно из главных преимуществ никель-кадмиевых батарей. Подвергаясь определенному риску во время ремонта, они имеют довольно большие шансы «выстоять» перед высокими температурами вследствие крепкого металлического корпуса и состава, не имеющего повышенной взрывоопасности. Литиевые элементы гораздо менее стойки к «прошиванию» и более капризны.
Поставьте каждую батарейку в той последовательности, которая была соблюдена в старой связке, и соберите заново аккумуляторный блок. После того как аккумулятор будет собран заново, нужно «раскачать» его, как следует, чтобы уравновесить потенциал всех элементов и убрать то, что называется «эффектом памяти». Проведите новому аккумулятору, как минимум, два или три цикла «заряда-разряда». Как известно, никель-кадмиевые батареи не рекомендуется постоянно «подзаряжать» без предварительной полной разрядки, что в процессе работы бывает не всегда возможно.
В дальнейшем, при эксплуатации отремонтированного аккумулятора необходимо время от времени полностью разряжать его с последующей полной зарядкой — для предотвращения частого возникновения «эффекта памяти». Это рекомендуется делать, как минимум, раз в полгода. Так можно продлить срок работы никель-кадмиевых элементов с оптимальной выработкой их ресурсов, без накопления ими ненужной информации о предыдущих подзарядках.
Замена никель-кадмиевых аккумуляторов в шуруповерте на литиевые
В последнее время на форумах, посвященных электротехническим инструментам, часто описывается процесс замены никель-кадмиевых АКБ шуруповерта на Li Ion аккумуляторы. И это не случайно. Более современные элементы на основе лития имеют гораздо большую емкость. А количество рабочих циклов у них больше, как минимум, в полтора-два раза.
Очень часто кадмиевые батарейки меняют на популярные литиевые 18650, названные так на основании своих размеров. Поменять батареи на литий можно в том случае, если инструмент работает ежедневно, либо очень часто. Большое количество циклов литий-ионных аккумуляторов оптимально подойдет для профессиональных мастеров, которые используют инструмент каждый день.
Для того чтобы переделать шуруповерт с «с кадмия на литий», понадобятся аккумуляторы 18650 и специальный модуль зарядки. Данный модуль позволяет заряжать аккумулятор и отдавать нагрузку на одних и тех же выводах (та самая защитная плата, о которой говорилось в начале). В таких модулях имеется защита от короткого замыкания между элементами.
Как спаять элементы
Пайку настоятельно рекомендуется проводить именно аппаратом контактной сварки — вследствие того, что литиевые аккумуляторы еще более чувствительны к нагреванию, чем кадмиевые. Если никель-кадмиевые батарейки могут выдержать манипуляции с паяльником, то для лития все же лучше использовать метод контактной сварки.
Для соединения аккумуляторов между собой понадобится тонкая металлическая полоска. Сами полоски можно нарезать из мягких консервных банок. Все соединяемые поверхности предварительно нужно протереть спиртом, а затем начать точечную сварку с помощью аппарата. Длительность импульса подбирается экспериментально таким образом, чтобы не было прожига и чтобы соединение было надежным. Для надежности соединения пластины с контактной поверхностью батарейки лучше сделать несколько точечных соединений.
Лишняя часть полоски отрезается, и свободный ее край соединяется с другим аккумулятором. Далее все элементы соединяются друг с другом по этому же принципу. Безусловно, с соблюдением полярности.
Вся готовая сборка фиксируется друг с другом с помощью изоленты. Лучше сделать два оборота изоленты с одной стороны и два оборота с другой — для большей надежности. После этого контакты аккумуляторов снова соединяются металлической полосой. Получается готовая новая батарея, к которой теперь нужно присоединить плату (модуль).
Модуль можно припаять к новому аккумулятору уже обычным паяльником.
Минусовой провод аккумуляторной сборки подсоединяется на плате к выводу B-, а плюсовой — к выводу B+. Контактные клеммы подсоединяются к клеммам P- и P+, балансировочные отводы — к выводам B1, B2 и B3. Для припоя лучше использовать качественный флюс, который очень хорошо растекается по всей поверхности. Плюсовой провод припаивается напрямую, а к минусовому контакту припаивается толстый провод с сечением не менее 0,5 мм2, так как по нему будет протекать ток не менее 10 ампер.
После этого припаиваются балансировочные провода с небольшим сечением.
Далее:
к контакту B3 подключают точку соединения третьего и четвертого аккумуляторов;
к контакту B2 — точку соединения второго и третьего;
к контакту B1 — точку соединения первого и второго (отсчет начинаем с плюсового контакта).
После зарядки аккумулятора проверяем напряжение на всех его элементах. U на каждом из них не должно превышать 4,2 вольта.
После того как новый аккумуляторный блок готов, разбираем старый никель-кадмиевый аккумулятор. Изымаем только старые батарейки, а старые термодатчики оставляем на месте, потому что зарядное устройство шуруповерта без них работать не будет. Припаиваем внутрь пластмассового корпуса новый блок, а пространство, оставшееся внутри, заполняем пенопластом.
Таким образом, если возникает необходимость замены аккумулятора в шуруповерте, можно сделать ее своими руками. В случае со старыми, но надежными кадмиемыми батареями можно воспользоваться методом их частичной замены на новые. А если есть желание собственноручно сваять себе «профессиональный и мощный шуруповерт», можно с успехом полностью поменять аккумуляторный блок на литий-ионные элементы.
Как восстановить аккумулятор шуруповерта
Сменная батарея для шуруповерта – недешевый элемент, ее стоимость в ценовом эквиваленте составляет около 30% от устройства. Поэтому ничего странного нет в том, что многие обладатели такого инструмента пытаются реанимировать жизнь аккумулятора всякими способами.
Виды используемых аккумуляторов в шуруповертах
Выбирая для себя шуруповерт, необходимо учитывать не только стоимость электроинструмента, но и как часто придется пользоваться им.
Исходя из этих соображений, отдают предпочтение тому или иному аккумулятору, которых на рынке сегодня можно выделить несколько разновидностей:
Никель-кадмиевые батареи. Хотя они морально устарели, но до сих пор популярны благодаря своей небольшой стоимости. При их обслуживании обязательно нужно соблюдать заряд-разряд, иначе аккумуляторы быстро выйдут из строя.
Никель-металл-гибридные. Эти изделия хороши своей повышенной емкостью и значительно уменьшенным саморазрядом.
Литий-ионные. Обладают большой удельной емкостью, малыми габаритами и небольшой массой. Из недостатков можно отметить высокую стоимость и повышенные требования к обслуживанию.
Литий-полимерные. Это модернизированные устройства, в основе которых заложены li-ion-технологии. Вместо электролита используются гелеобразные полимеры, что допускает применение батарей всяких конфигураций. Обладают большой стоимостью, поэтому в электроинструменте практически не используются.
Можно отметить и менее популярные виды аккумуляторов такие, как . Они обладают большим периодом эксплуатации благодаря увеличенному количеству циклов зарядов-разрядов (около 2тыс.). В то же время в инструменте они также применяются мало из-за высокой стоимости.
Методы реанимации в зависимости от технологии
Срок службы аккумуляторов у шуруповертов невелик, примерно 3-5 лет. После окончания заложенного периода, батарея очень быстро начинает разряжаться.
Такой инструмент становится очень не надежным, он может подвести в любой момент. В этом случае остается только попробовать восстановить аккумулятор.
В разборе
Как восстановить емкость li-ion аккумулятора шуруповерт
Вернуть начальные параметры старому литий-ионному аккумулятору нельзя, можно просто заменить отмершие ячейки на новые.
Алгоритм действий для восстановления li-ion аккумулятора:
Сначала нужно полностью зарядить батарею.
Потом разобрать корпус и изъять все банки, сохраняя соединение между ними.
Замерить мультиметром напряжение на каждой из них, при этом нормальным считаются показатели на литий-ионных блоках 3,6-3,8 вольта. Если они меньше, то нужно их пометить.
Разбираем всю конструкцию. Умершие элементы утилизируем, вместо них устанавливаем новые (они тоже должны быть заряженными).
После чего собираем все блоки в единое целое.
При замене не всех ячеек надо убедиться, что у новых точно такая же емкость. Будет лучше, если разом поменять сразу все ячейки, так как старые тоже могут в ближайшем будущем выйти из строя.
Как восстановить емкость Ni-Mh аккумулятора шуруповерта
Чтобы дольше служили, их нужно регулярно восстанавливать, для чего необходимы умные зарядные устройства. Ni-Mh батареи очень восприимчивы к зарядке и разрядке, а поскольку у них сохраняется «эффект памяти» из-за неправильно проведенного цикла, они могут потерять значительную часть емкости.
Чтобы избежать такого дефекта, рекомендуется периодически восстанавливать батареи. Для чего за счет подключения лампочки производится разряд до 0,8-1 вольта, а потом полная процедура зарядки. Специалисты советуют делать такие циклы не реже одного раза в месяц.
Важно! При разряде никель─металлогидридных элементов нельзя доводить этот процесс до нуля, иначе они выйдут из строя. Поэтому так необходим контроль над нижней границей разряда с помощью приборов (недопустимо опускать уровень зарядки ниже 0,8 вольта).
Как восстановить емкость Ni-Cd аккумулятора шуруповерта
Способ восстановления , в сущности, очень простой: их подвергают воздействию током, превышающим номинальный в несколько раз. Причем для этого понадобится лишь автомобильный аккумулятор, прибор для замера напряжения, провода и зажимы.
В этом случае применяется следующая методика:
соединить «минус» у трех элементов восстанавливаемой АКБ проводом воедино;
к одному из «плюсов любого аккумулятора (донора или восстанавливаемого) подсоединяется посредством зажима провод;
затем вторым концом провода кратковременно нужно прикоснуться плюсовой клеммы другой батареи (делать 2-3 прикосновения в течение секунды). Длительность процедуры составляет 3-5 сек., главное при этом, не дать привариться проводу в месте касания.
Еще лучше эту методику проводить на отдельных элементах никель─кадмиевой батареи. В таком случае процесс восстановления будет эффективнее, к тому же аккумулятор для донора можно применять меньшей емкости (достаточно будет мотоциклетного).
Внимание! Нужно соблюдать меры безопасности: работать в резиновых перчатках и защитных очках для предохранения рук и глаз от попадания ядовитой жидкости при случайной разгерметизации.
Этот способ опробован на изделиях рулонного вида, но в принципе подходит для любых ni-cd аккумуляторов.
Общие рекомендации по оживлению АКБ
Для качественного функционирования всякого источника питания нужно соблюдать три правила:
не перегревать;
не перезаряжать;
не разряжать полностью.
Чтобы не ошибиться во времени зарядки, можно воспользоваться следующей формулой:
Ч = мАh : мА, где Ч – время зарядки, мАч – емкость батареи, мА – сила тока.
Например, имеется аккумулятор с емкостью 2 тыс. мАч с током заряда в зарядном приборе – 500 мА. После деления емкости батареи на ток заряда (2000 : 500 = 4) получается, что аккумулятор должен заряжаться 4 часа.
К тому же существуют общие правила хранения для всех аккумуляторов. Сохранять их необходимо лишь полностью заряженными, иначе у них понизится емкость, будет происходить разрушение пластин и источник питания может уже не подлежать восстановлению. Увеличенная температура также сокращает срок службы батареи, поэтому оптимальными показатели считаются от 0 до +20 градусов.
Что нельзя делать для восстановления емкости
Некоторые умельцы рекомендуют замораживать батарею. Для чего упакованный аккумулятор помещают в морозилку, а через 9-11 часов на некоторое время ставят его на зарядку. После этого разряжают. Повторяют такой цикл заряда-разряда несколько раз.
Положительных откликов по такому методу, как и по другим сомнительным рекомендациям (нагрев, прокалывание и др.) не имеется ни на форумах, ни в отзывах. Поэтому к восстановлению аккумуляторов нужно подходить грамотно и при этом иметь в виду, что не всегда такая реанимированная батарея будет служить долго.
Остались вопросы или есть что добавить? Тогда напишите нам об этом в комментариях, это позволит сделает материал более полезным, полным и точным.
La crosse technology
Литий-ионные аккумуляторы вошли в нашу жизнь вместе с сотовыми телефонами и мобильными устройствами. В быту для других автономных устройств до последнего времени литий-ионные аккумуляторы практически не использовались, основной источник питания таких устройств – никель-металлгидридные аккумуляторы привычных для нас размеров ААА, АА, С, D.
Сейчас их постепенно стали вытеснять аккумуляторы на основе лития, так как их преимущества в работе стали неоспоримы.
Очень низкий саморазряд. Потери энергии минимальны при правильной эксплуатации.
Высокая плотность энергии, соответственно более большая энергоемкость без увеличения размеров по сравнению с аналогичными никелевыми аккумуляторами.
Более высокое напряжение на выходе. В сравнении, минимальное для литиевых 3,6 Вольт при стандартном никелеевом 1,2 Вольт по тому же типоразмеру.
Уменьшении массы аккумулятора при сохранении габаритов.
Увеличенное количество циклов разряда-заряда при сохранении работоспособности.
Незначительное уменьшение работоспособности при потере энергоемкости после многочисленных циклов разряда-заряда.
Учитывая эти преимущества, все большее число профессиональных пользователей переводит свои автономные приборы на цилиндрические литий-ионные аккумуляторы и сборки из них. При этом не все знают, как правильно пользоваться, обслуживать, хранить новые источники питания. А также подобрать их по размеру и токовым параметрам.
Обозначение размеров цилиндрических литий-ионных аккумуляторов отличается от привычных для всех никелевых – он цифровой, например, 14500 или 18650. Такое кодирование непривычно, но при этом удобно для подбора необходимого аккумулятора по размеру слота электронного устройства. Первые две цифры кода обозначают диаметр аккумулятора в миллиметрах, вторые – его высоту. Например, типоразмер 18650: 18мм диаметр, 65мм высота.
Правила эксплуатации литий-ионных аккумуляторов и сборок
Литий-ионные аккумуляторы одновременно надежны и капризны, что на первый взгляд кажется парадоксом. Они прихотливы в хранении, обслуживании и эксплуатации. При нарушении условий использования очень быстро выходят из строя. Но при соблюдении всех правил служат долго с высокой производительностью.
Основные ограничения:
Минимальное напряжение для литий-ионных аккумуляторов не должно быть меньше 2,2-2,5 Вольт.
Максимальное напряжение для литий-ионных аккумуляторов не должно быть больше 4,25-4,35 Вольт.
Литий-ионные аккумуляторы неплохо работают при минусовой температуре, но при этом заряжать их на холоде нельзя, тем более если температура ниже нуля градусов.
Ток заряда литий-ионных аккумуляторов должен быть не выше половины их емкости. Например, для аккумулятора 2000мАч максимальный ток заряда должен быть 900-1000 мА.
Ток разряда (рабочий) не должен быть выше 2-кратного значения емкости аккумулятора. Например, для аккумулятора емкостью 2000мАч максимальный ток разряда 4000мА.
Исключения составляют высокомощные литий-ионные аккумуляторы, ток разряда которых может превышать их энергоемкость в 5-10 раз. Такие аккумуляторы маркируются соответствующей надписью.
Цилиндрические литий-ионные аккумуляторы часто используются для больших батарейных сборок. Аккумуляторные сборки обладают более высокой мощностью и длительным сроком одного цикла работы. Такие аккумуляторные сборки используются в высокомощных устройствах. Вот так выглядит литий-ионная аккумуляторная батарея мощного шуруповерта или дрели.
При самостоятельной сборке аккумуляторной батареи следует помнить, что литий-ионные аккумуляторы не терпят перегрева, поэтому ПАЯТЬ их НЕЛЬЗЯ! Такая аккумуляторная сборка работать не будет, так как с уверенностью можно сказать, что пайка контактов вывела аккумуляторы из строя.
При сборке аккумуляторной батареи применяется специальная сварочная лента и контактная сварка.
Для безопасной работы батареи необходим контроллер заряда-разряда.
При сборке аккумуляторных батарей используются только незащищенные литий-ионные аккумуляторы! Используя их можно собрать большой очень энергоемкий аккумулятор (аккумуляторную батарею), которая может использоваться в мощных электроприборах, служить дополнительным источник питания.
Такие батареи стоят в электродрелях, шуруповертах, прожекторах, фото- и видеотехнике, ноутбуках, мониторах и т.д. с обязательным дополнением защиты от перенапряжения, перегрева и короткого замыкания в виде платы контроллера.
Защищенные или незащищенные литий-ионные аккумуляторы
В чем отличия и какой выбрать? – главный вопрос волнующий обычного пользователя. Ответ находится в названии: защищенные имеют собственную плату защиты от перегрева и перенапряжения и не нуждаются в дополнительном контроллере заряда-разряда.
Если вы хотите собрать собственную батарею из литий-ионных аккумуляторов или заменить аккумулятор в готовой батарее электроустройства (например, шуруповерта), вам необходим незащищенный литий-ионный аккумулятор.
В остальных случаях — при замене оригинальных аккумуляторов приборов или переводе их с никель-металлгидридных на литиевые – необходимо купить защищенный литий-ионный аккумулятор.
Если вскрыть оболочку защищенного литий-ионного аккумулятора, то под ней найдем обычный незащищенный с теми же параметрами, что указаны на внешней оболочке.
Главное отличие защищенного аккумулятора от незащищенного – приваренная к одному из контактов электронная плата защиты.
Плата защиты при помощи сварочной ленты приваривается к одному из контактов не защищенного литий-ионного аккумулятора.
Затем все упаковывается в пленку с маркировкой производителя защищенных аккумуляторов. Добросовестные производители, указывают на внешней упаковке производителя используемого незащищенного аккумулятора и параметры в соответствии с маркировкой незащищенного аккумулятора.
При выборе защищенного аккумулятора для своего устройства следует учитывать один очень важный момент. Из-за приваренной платы защиты и упаковки в пленку размер аккумулятора становится чуть больше заявленного, изначального размера незащищенного аккумулятора.
Высота увеличивается на 3-5мм.
Диаметр становится больше примерно на 0,5 мм.
При выборе защищенного аккумулятора необходимо поинтересоваться изготовителем незащищенного. К сожалению, не все производители указывают его на упаковке, хотя нередко используют незащищенные аккумуляторы не собственного производства. К примеру, приваривают защиту и упаковывают незащищенные аккумуляторы известных брендов Panasonic, Sony, Samsung и других. Не следует покупать защищенные аккумуляторы, если на них не указаны все параметры «начинки»: энергоемкость, напряжение, плата защиты. Стоит проверить защищенные аккумуляторы на ощупь – не смещается ли при нажатии плата защиты на плюсовом контакте, она обязательно должна быть приварена.
Заряжать цилиндрические литий-ионные аккумуляторы можно только специальными зарядными устройствами. В связи с популяризацией литий-ионных аккумуляторов ассортимент зарядных устройств для Li-Ion растет. При выборе зарядного устройства необходимо обратить внимание на его параметры заряда-разряда, размер слотов и соотнести их с используемыми литий-ионными аккумуляторами для правильной эксплуатации и сохранения работоспособности.
Как восстановить литиевый аккумулятор от шуруповёрта DeWalt?
Реанимируем аккумулятор DCB 145
Литиевые аккумуляторы находят всё большее применение в быту. В настоящее время они всё чаще встречаются в качестве сменных аккумуляторов для шуруповёртов и другого электроинструмента. Несмотря на свои достоинства, литиевые аккумуляторы также не лишены недостатков.
Так, после 1,5 года эксплуатации аккумуляторы от шуруповёрта DeWalt стали быстро разряжаться, работать стало невозможно. Аккумуляторы заряжались максимум до 14,4 вольт, хотя для этого использовалось штатное зарядное устройство DCB-107. Кроме этого, зарядка происходила очень быстро, вместо положенных 60 минут, от силы минут 15.
Прежде чем рассказывать о том, как удалось решить данную проблему, мне бы хотелось познакомить читателя с устройством литиевого аккумулятора от шуруповёрта.
Вот так выглядит штатный аккумулятор DeWalt DCB-145.
Чтобы вскрыть такой аккумулятор потребуется шестигранная отвёртка типа TORX. Аккумуляторная батарея состоит из 4 литиевых (Li-ion) «банок» SAMSUNG SDI INR18650-13B ёмкостью 1300 mA/h каждая. Все четыре «банки» установлены в пластиковый бокс и соединены последовательно при помощи токоведущих пластин. Пластины приварены к контактам аккумуляторов точечной сваркой. Видно, что это качественная заводская сборка.
Не советую разделять «банки» составного аккумулятора, перекусывая соединительные токоведущие пластины. Я так сделал и пожалел. Далее я расскажу, почему этого делать не стоит.
Сами аккумуляторы SAMSUNG SDI INR18650-13B не имеют встроенного контроллера заряда/разряда. К сожалению, найти документацию на аккумуляторы конкретно этой модели (с индексом 13B) мне не удалось. Но, судя по параметрам аккумуляторов данной линейки, максимальный непрерывный ток разряда (Max Continuous Discharge Current) может быть от 18 (INR18650-13L) до 23 (INR18650-13M) ампер! Не удивительно, что в них нет встроенного контроллера.
Также в корпусе батареи установлен 5-ти контактный разъём и небольшая печатная плата.
Многоконтактный разъём необходим для того, чтобы при заряде была возможность контролировать заряд каждого из четырёх аккумуляторов INR18650-13B отдельно. Как известно, напряжение более 4,1 ~ 4,2V для литиевых аккумуляторов опасно и может привести к повреждению или даже возгоранию. Поэтому зарядное устройство выравнивает (балансирует) ток через каждую «банку» составной батареи так, чтобы напряжение на каждой из них не превышало 4,1V.
Также на печатной плате установлен датчик температуры, который прилегает к одной из литиевых «банок».
Благодаря датчику штатная зарядка DeWalt DCB-107 измеряет температуру аккумулятора и отключает режим заряда в том случае, если батарея перегрета или имеет температуру ниже +40С. Кроме термодатчика на плате смонтирована какая-то схема, но она залита герметиком.
Такая аккумуляторная сборка называется «Pack for Power Tool«, то есть «Пакет» или аккумуляторная сборка для электроинструмента. Вот так она выглядит.
Крупные компания вроде Samsung поставляют такие вот сборки для производителей силового электроинструмента под заказ. Возможно, поэтому мне и не удалось найти точные характеристики под аккумуляторы INR18650-13B.
С устройством Li-ion аккумулятора для электроинструмента мы ознакомились. Вернёмся к нашим «дохлым» аккумуляторам.
Перед тем, как аккумуляторы «сдохли» их очень сильно разрядили. Пользовались шуруповёртом до тех пор, пока аккумулятор не разрядился, а затем, сделав передышку, поработали им ещё некоторое время. После этого аккумуляторы и стали плохо заряжаться, и не держали ёмкость.
После замера напряжения на каждой «банке» АКБ выяснилось, что 3 «банки» из 4 заряжены не польностью — до 3,5 вольт. Лишь одна зарядилась до необходимых 4,1 вольт (для Li-ion).
Если сложить напряжение всех банок, то получим как раз те самые 14,4V. Напомню, что штатное зарядное устройство очень быстро заряжало аккумулятор и отключалось.
Первое, что пришло на ум, это заменить те литиевые «банки», которые заряжались не полностью. Но, поиск оригинальных INR18650-13B не дал результатов. Возможно из-за того, что такие сборки поставляются только под заказ и в розницу не поступают. Да и стоимость четырёх новых аккумуляторов, например, INR18650-22R практически равнялась цене одной АКБ DeWalt DCB-145. Поэтому от замены аккумуляторов я решил на тот момент отказаться.
И, тут в голову пришла дельная мысль, а она как всегда, запаздывает. Что, если штатная зарядка не смогла правильно отбалансировать составную литиевую АКБ после глубокого разряда? То есть штатная ДеВольт’овская зарядка заряжала одну «банку» до необходимых 4,1V и отключалась. При этом оставшиеся 3 литиевые «банки» заряжались не полностью, а всего лишь до 3,5V.
Было решено проверить штатное зарядное устройство DCB-107 на предмет наличия какой бы то ни было неисправности, но оно оказалось исправно. Да и новые аккумуляторы зарядка заряжала прекрасно.
Таким образом, я пришёл к выводу, что штатное зарядное устройство не смогло правильно отбалансировать составную литиевую батарею после глубокой разрядки.
Было решено разрядить/зарядить каждую литиевую банку 18650 отдельно с помощью стороннего зарядного устройства. Для этого использовалась зарядное устройство Turnigy Accucell 6 (аналог IMAX B6), о котором я уже рассказывал.
Разряжал каждую банку 18650 до 3V током 0,3А. Затем заряжал до 4,1V током 0,5А. Далее снова разряжал с целью определить, сколько же тока заливается в каждую конкретную «банку». Это необходимо для того, чтобы оценить их ёмкость. Как выяснилось, аккумуляторы исправны и в каждую из них было «залито» от 1164 до 1186 mA. Что не так далеко от заявленной ёмкости в 1300 mA/h. Таким образом я убедился, что аккумуляторы исправны, и заменять их не стоит.
После теста (заряда-разряда) каждого аккумулятора меряем напряжение на каждой литиевой «банке». Оно должно быть в пределах 3,1~3,3V на каждой. Таким образом составной аккумулятор будет разряжен до 12,4~13,2V.
Затем я собрал все «банки» в бокс, припаял плату с разъёмом и установил в корпус. Поставил полностью разряженный аккумулятор DeWalt DCB-145 уже в штатную ДеВольт’овскую зарядку и засёк время начала процесса зарядки. Как я и ожидал, спустя 1 час (60 минут, как и указано в инструкции) зарядка была завершена.
В качестве «контрольного выстрела» замерил напряжение на клеммах B+ и B-. Оно составило 16,4V, как и положено для полностью заряженной АКБ.
Таким образом удалось восстановить два аккумулятора DeWalt DCB-145 и избежать пустой траты денег на покупку новых аккумуляторов, суммарная стоимость которых практически равна стоимости недорогого шуруповёрта.
Теперь расскажу о «граблях», на которые наступил.
Внимание! Сборку надо производить очень аккуратно и не допускать короткого замыкания между выводами «банок» и тех выводов, которые идут на балансировочный разъём. Если замкнёте что пассатижами или пинцетом, то фейерверк из искр обеспечен! Я в этом убедился на практике. Токи такие, что провод сечением 0,5 мм. плавятся так, будто это тончайший проводок плавкого предохранителя.
Также категорически не советую разделять литиевые банки, разрезая или перекусывая соединительные токоведущие пластины, которые приварены сваркой.
Во-первых, в этом нет необходимости. Зарядить каждую «банку» можно просто подключаясь выводами зарядного устройства к полюсам нужного аккумулятора. Единственное, что может потребоваться, так это отпаять выводы балансировочного разъёма и временно снять сам разъём со сборки.
Во-вторых, можно повредить изоляцию литиевых аккумуляторов и из-за этого замкнуть их.
В третьих, после того, как литиевые «банки» будут протестированы, встанет вопрос о соединении их вместе. И даже если пластины удастся спаять между собой, то поместить такую сборку обратно в корпус будет весьма трудоёмкой задачей. Корпус аккумулятора очень плотно подогнан под габариты сборки.
Где купить литиевые аккумуляторы для замены неисправных?
Ну, и напоследок, затрону тему замены литиевых аккумуляторов. Если случилось так, что аккумуляторы в вашем шуруповёрте пришли в негодность и их надо заменить, то на данный момент не составляет труда найти им достойную замену. Например, на АлиЭкспресс можно найти литиевые аккумуляторы от Samsung, LG, Sanyo, Panasonic, Sony.
Для апгрейда своего 12V шуруповёрта с никель-кадмиевым аккумулятором, я приобрёл аккумуляторы Samsung INR18650-25RM.
Покупал в хорошо знакомом многим и проверенном магазине LiitoKala. Судя по всему, аккумуляторы оригинальные. Во всяком случае, разницы в весе, ёмкости, качестве изготовления я не заметил. Продавец прямым текстом пишет, что аккумуляторы оригинальные, но, «светить» бренд Samsung они, видимо, не имеют права. Поэтому на всех аккумуляторах маркировка Samsung заклеена фирменной наклейкой магазина.
Переделка удалась. С платами защиты и заряда я заморачиваться не стал, просто вывел наружу силовые проводники, а также провода под балансировочный разъём. Заряжаю всё напрямую от универсальной зарядки Turnigy Accucell 6. Делал всё на быструю руку, так как лето было на исходе.
Под замену никелевых (NiCd, NiMh) аккумуляторов на литий лучше брать те, что с приваренными «лепестками». Так будет легче спаять составную батарею.
Стоит отметить, что аккумуляторы INR18650-25RM как раз-таки и используются в тех самых «Pack for Power Tool» для электроинструмента. Перед покупкой советую погуглить даташит на аккумулятор (например, так: «samsung inr18650-25rm datasheet»). В нём указано всё, что необходимо знать: типовой ток заряда и разряда, назначение (инструмент, игрушки), графики потери ёмкости после нескольких циклов и много чего ещё.
Главная » Мастерская » Текущая страница
Также Вам будет интересно узнать:
Как заменить батареи в замке Yale
Если вы получили уведомление о низком заряде батареи из приложения или заметили предупреждение о разряде батареи на самом замке, вам следует как можно скорее заменить батареи. Приложение автоматически создаст наряд для службы технического обслуживания вашего объекта на замену аккумуляторов устройства, когда они разрядятся до 30% или ниже, однако вы также можете заменить их самостоятельно, если это необходимо.
Для замков с емкостными сенсорными экранами, если батареи замка разрядятся до того, как вы сможете их заменить, вы можете использовать 9-вольтовую батарею, чтобы быстро перезапустить замок и получить доступ.
Отвертка Phillips Четыре (4) неперезаряжаемые батареи AA
Направление:
С помощью крестовой отвертки снимите черную крышку аккумуляторного отсека с внутренней стороны замка, вращая отвертку против часовой стрелки.Примечание. Винт прикреплен к крышке аккумуляторного отсека с помощью фиксирующего механизма и не выйдет из него даже после ослабления.
Снимите крышку аккумуляторного отсека, сдвинув ее вверх и в сторону от внутреннего блока.
Удалите старые батареи. Примечание. Не используйте старые батарейки вместе с новыми, так как это может повредить замок.
Вставьте четыре (4) неперезаряжаемые батареи AA в отсеки для батареек, убедившись, что полярность батарей соответствует +/- в батарейном отсеке. Замок издаст звуковой сигнал, который поднимается, а затем опускается (YRD216), или он издаст четыре восходящих звуковых сигнала (YRD226, YRD246 и YRD256), а индикатор загорится синим и красным.
Выполните на телефоне аппаратное обновление приложения.
Установите на место крышку аккумуляторного отсека и с помощью отвертки Philips по часовой стрелке затяните винт и закрепите крышку.
Как заменить батареи в замке Yale Видео:
Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей службой поддержки по электронной почте по адресу [email protected], по телефону (844) 479-1555 или в чате в мобильном приложении.
Часто задаваемые вопросы — Apollo Tools
Apollo Tools Часто задаваемые вопросы
Какая гарантия на Apollo Tools? Все ручные инструменты Apollo имеют пожизненную гарантию на использование в некоммерческих целях. Гарантия на электроинструменты и аккумуляторные шуруповерты Apollo составляет один год. Чтобы узнать о нашей гарантии и зарегистрировать свой продукт, нажмите здесь.
Как получить гарантийное обслуживание? Позвоните нам по телефону 866-591-4749
В моем новом комплекте отсутствуют детали, можно ли вернуть его в магазин? Нет, позвоните нам для замены недостающих деталей.
Как установить батарейки на Mr. 7 Hands? Положив большой палец на нижнюю часть зажима аккумулятора, надавите вверх. Вся красная пластиковая деталь, включая кружок с надписью «Аполлон» наверху, выскользнет. Иногда этот зажим очень плотно прилегает. Если батарейный зажим не выдвигается описанным способом, вы можете использовать этот альтернативный метод. Прижмите нижнюю часть зажима для ремня к старой столешнице или столу (это может поцарапать поверхность), а остальная часть инструмента свисает с края.Постучите ладонью по черному кольцу в верхней части инструмента, как если бы вы открывали бутылку содовой без открывалки для бутылок. Зажим аккумулятора должен оторваться. Установите две батарейки AAA. Батарея в центре должна быть положительной стороной вверх, батарея спереди — положительной стороной вниз. Смотрите фото для более подробной информации.
Для более новых моделей Mr. 7-Hands вы можете найти руководство по эксплуатации здесь: DT1719 Instruction Manual
Что делать, если в моем Mr.7 рук? Позвоните нам по телефону 866-591-4749
Как поменять лампочку фонарика в моем Mr. 7 Hands? Извлеките батареи. Используя карандаш небольшого диаметра, протолкните лампочку вверх через батарейный отсек снаружи. Бросьте новую лампочку в батарейный отсек пружиной вверх.
Моя аккумуляторная отвертка не работает? Эту проблему может вызвать несколько причин:
Сначала ответьте на следующий вопрос: Заряжался ли блок не менее 5-7 часов?
Вы проверяли, находится ли переключатель направления вверху полностью вперед или назад?
Если это не помогает, проверьте, нагревается ли трансформатор при включении блока для зарядки.
Если трансформатор нагревается, проблема, скорее всего, механическая, и наш отдел гарантийного обслуживания должен вам помочь.
Если трансформатор не нагревается, позвоните нам для замены зарядного устройства.
Могу ли я купить батарейки для аккумуляторного шуруповерта? Позвоните нам, чтобы узнать о наличии и расценках.
У вас есть руководство пользователя для цифрового тестера напряжения?
Мы включили цифровой тестер напряжения в каждую коробку, в которой он находится.Если у вас нет своего, вот ссылка на pdf:
Мое зарядное устройство запутано в ящике с другими, как мне узнать, правильное ли это зарядное устройство? На зарядном устройстве для вашей аккумуляторной отвертки будет напечатано следующее:
Вход: 120 В переменного тока 60 Гц
Выход: 6 В постоянного тока 300 мА
Полярность: отрицательное заземление
Где номер модели моего комплекта? Номер модели напечатан в верхнем правом углу картонной упаковки.Это буквенно-цифровая комбинация DTXXXX. Мы рекомендуем записать этот номер в корпусе для справок в будущем.
Вы осуществляете международную доставку? В настоящее время мы осуществляем доставку только по адресам в США.
Как заменить батареи брелока ADT
Легко сделать вывод, что вам нужно будет заменить весь брелок ADT, когда он перестанет работать, но это не всегда так. Бывают обстоятельства, когда с самим брелком может возникнуть проблема, из-за которой его необходимо заменить, но если это просто разряженная батарея, стоит потратить время на его замену, а не покупать новый дорогой брелок.
Найти информацию о замене батареи брелока ADT может быть непросто, поскольку у компании нет официального руководства, показывающего, как это сделать. С учетом сказанного, продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как сэкономить деньги и время, заменив батарею в брелке ADT самостоятельно.
Замена батареи в брелоке ADT
Чтобы заменить батарею в брелке ADT, вам понадобится всего несколько предметов. Когда у вас все будет готово, процесс не займет больше нескольких минут.
Чтобы ваша система охранной сигнализации не сработала случайно, вам необходимо войти в свою учетную запись ADT и перевести систему в тестовый режим. Это полезное видео показывает процесс. Тестовый режим активен в течение одного часа, что дает достаточно времени для завершения замены батареи.
После сборки отверток и сменных батарей откройте брелок с помощью отвертки с плоским жалом. Это можно сделать, вставив конец отвертки в небольшое углубление сбоку и осторожно открыв брелок для ключей.
После того, как он откроется, найдите небольшой винт в середине печатной платы и с помощью отвертки с крестообразным шлицем выверните винт. Затем аккуратно снимите печатную плату и отложите ее в сторону.
Официальное руководство ADT рекомендует использовать сменные батареи Panasonic из-за риска возгорания.
После замены батарей верните печатную плату на место и закрутите винт. Закройте крышку брелока, убедившись, что она встала на место.
Вернитесь в свою учетную запись ADT и выведите систему из тестового режима. Если вы хотите протестировать брелок, чтобы убедиться, что замена батареи прошла успешно, вы можете сделать это, когда система выйдет из тестового режима.
Страница справки ADT не содержит информации о том, как заменить батарею брелока, поэтому обязательно войдите в свою учетную запись, чтобы найти руководство пользователя, если вам нужна дополнительная информация. Поскольку существует много разных номеров моделей, рекомендации для вашего конкретного брелока могут отличаться.
Устранение неполадок Замена батареи для брелока ADT
Если после замены батареи в брелке ADT устройство не работает, проверка правильности выполнения замены является ключом к тому, чтобы убедиться, что проблема не в батарее.
Если брелок не отвечает после замены батареи, вы можете попробовать несколько вещей, прежде чем рассматривать вопрос о замене брелока.
Во-первых, снова откройте брелок и убедитесь, что батареи вставлены правильно, а печатная плата надежно привинчена к брелку.
Еще раз проверьте вставленные батареи, убедившись, что они не разрядились. Если вы не уверены, покупка и установка двух новых батарей может решить проблему.
Проверьте печатную плату и брелок на предмет дефектов или повреждений.
Если вы проверили все вышеперечисленные проблемы, а брелок все еще не отвечает, возможно, это не аккумулятор. Обратиться в ADT в это время может быть следующим лучшим вариантом. Они могут помочь вам, заменив батарею или заказав новый брелок, если проблема не в батарее.Связаться с ADT легко, если вы посетите их страницу справки. У них есть обширная библиотека тем, и вы можете связаться с ними, посетив эту страницу для получения дополнительной информации.
Резюме
ADT предлагает удобство брелока для облегчения навигации по вашей системе охранной сигнализации. Вместо покупки нового брелока замена батареи — это экономичный и простой процесс, который поможет вам оставаться в безопасности и управлять своей системой ADT на ходу.
Замену батареи в брелке ADT можно выполнить, открыв брелок с помощью небольшой отвертки с плоским шлицем, вывернув винт посередине, а затем заменив батареи под печатной платой.
Как заменить батарею в часах Timex Ironman для триатлона · Поделитесь своим ремонтом
Около недели назад я начал тускнеть от моего верного Ironman Triathlon, а затем он вел себя странно — в конце концов, у меня ничего не вышло. Пора на очередной ремонт.
Оборудование
Необходимые инструменты
Необходимые детали
Шаг 1: Открутите четыре винта с крестообразным шлицем на задней стороне часов.
У меня есть набор прецизионных отверток, подобных тому, который я связал в разделе «Необходимые инструменты», и самая маленькая крестообразная отвертка работает нормально.Винты маленькие, поэтому обязательно отложите их в сторону, чтобы не потерять.
Отвинтите четыре задних винта Timex Ironman Triathlon-Четыре задних винта ослаблены
Шаг 2: Снимите заднюю часть.
Есть пружины, которые нажимают на спину пьезоэлектрического динамика, так что спинка будет хотеть оторваться. Я использовал небольшую плоскую отвертку и осторожно подтолкнул край, и задняя часть выскочила.
Крышка батарейного отсека защелкивается на верхнем крае, так что поднимите ее с нижней стороны (с той стороны, с которой вы открутили винт). Крышка аккумуляторного отсека будет прилипать к аккумулятору из-за этой красной наклейки, и когда вы поднимете крышку аккумуляторного отсека, аккумулятор также поднимется. Вы не хотите снимать внутренние детали часов, иначе вы усложните работу (как это сделал я).Снимите крышку аккумуляторного отсека с аккумулятора, и у вас будет что-то вроде этого (простите за слегка расфокусированное изображение):
Как заменить батарейки Timex Ironman Triathlon — старые батарейки и крышка батарейного отсека
Шаг 4: Вставьте новую батарейку в часы.
Положите аккумулятор кнопкой вниз, как показано положительным полюсом (+) вверх:
Установлен новый аккумулятор
Шаг 5: Установите на место крышку аккумуляторного отсека.
Начните с зацепления верхней части крышки батарейного отсека в соответствующем гнезде, а затем опустите крышку батарейного отсека вниз, центрируя ее над батареей и совместив отверстие, в которое будет вставлен винт:
Вставка язычка дверцы батарейного отсека в слот
Затем закрутите винт дверцы батарейного отсека:
Установка винта крышки батарейного отсека
Шаг 6. Установите на место гидроизоляционную прокладку
.
Скорее всего, резиновая прокладка, не пропускающая воду, выскочит из канала, когда вы снимете заднюю крышку.Я полностью снял прокладку и очистил от мусора:
Гидроизоляционная прокладка удалена
Вставьте прокладку обратно в канал, как показано ниже:
Повторная установка задней прокладки в канал
Шаг 7: Установите заднюю часть
на место
Установите верхнюю часть часов вверх, переустановите заднюю часть так, чтобы надпись, отпечатанная на задней части часов, была направлена вверх:
Повторная установка задней панели
Установите четыре винта на место. Я крепко держал спину, когда ввинчивал их:
Плотно прижмите заднюю часть при повторной установке 4 задних винтов
Шаг 8: Установите время
Инструкции на экране довольно хороши по сравнению с цифровыми часами прошлых лет.Используйте кнопку START / SPLIT для увеличения числа, используйте кнопку STOP / RESET для уменьшения числа, используйте кнопку MODE для перехода к следующей настройке и кнопку SET / RECALL для выполнения.
Установка времени
Устанавливаются дата, день недели и время:
Установка времени
Устранение неисправностей
Если кнопки не работают
При первой сборке часов кнопка СТОП / СБРОС не работала. Мне пришлось разобрать их, и я понял, что все внутренности часов не совсем выровнены с кнопками.Убедитесь, что металлические выступы справа и слева не загнуты, и убедитесь, что кнопки совпадают с изогнутой частью пружинных рычагов, как показано на изображении ниже:
Выравнивание внутренних частей
На каждой стороне есть две кнопки, которые должны совпадать с изогнутой металлической пружиной, и один металлический язычок, который должен быть сверху.
Amazon Associate Раскрытие информации: Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Это означает, что если вы нажмете на партнерскую ссылку и купите товар, я получу партнерскую комиссию.Цена товара одинакова, независимо от того, является это партнерская ссылка или нет. Тем не менее, я рекомендую только те продукты или услуги, которые, по моему мнению, повысят ценность для читателей Share Your Repair. Используя партнерские ссылки, вы помогаете поддержке Share Your Repair, и я искренне признателен за вашу поддержку.
Связанные
Как заменить батарею дымовой сигнализации
Kidde рекомендует заменять батареи во всех ваших будильниках не реже одного раза в год или каждый раз, когда прибор показывает, что батарея разряжена.Общее правило — заменять батарею два раза в год: один раз при переходе на летнее время и один раз при переходе на летнее стандартное время.
Когда аккумулятор требует замены, звуковой сигнал раздается коротким или чирикающим звуком. В это время вы должны удалить старую батарею и заменить ее новой батареей аналогичной марки. Вот как заменить батарею в детекторе дыма:
Для замены батарей в моделях с задней загрузкой
Если ваш штифт защиты от несанкционированного доступа задействован, его необходимо удалить.Если у вас есть фиксирующий язычок с защитой от несанкционированного вскрытия, его нужно будет вдавить отверткой, прежде чем вы сможете повернуть сигнализацию и снять ее с кронштейна.
Снимите сигнализацию с монтажной пластины, повернув ее в направлении стрелки Off на пластине.
Если у вас есть сигнализация с проводным подключением переменного тока, вам нужно будет снять жгут проводов быстрого подключения с задней стороны сигнализации, сжав пластиковые штыри и вытащив жгут проводов из сигнализации.
После снятия сигнализации откройте дверцу батарейного отсека.
Вставьте батарею, сначала нажав на красный палец с напоминанием о батарее в отсек. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что разъемы аккумулятора ( + и –) совпадают с металлическими пластинами внутри аккумуляторного отсека.
После установки батареи закройте дверцу отсека и нажмите кнопку тестирования, чтобы убедиться, что устройство работает только от батареи, прежде чем снова устанавливать устройство на потолок.Если устройство не издает звуковой сигнал, снова откройте дверцу батарейного отсека, чтобы убедиться, что красные штифты напоминания прижаты и батареи выровнены правильно.
Если у вас есть сигнализация с проводным подключением к сети переменного тока, вам потребуется повторно подключить жгут проводов быстрого подключения к задней части сигнализации перед установкой устройства обратно на монтажный кронштейн. Совместите отверстия для жгута проводов Quick Connect со штырями на задней стороне сигнализатора. Затем сожмите вместе пластиковые штыри жгута проводов и вставьте жгут проводов в устройство, пока он не встанет на место.
Установите сигнализацию на монтажный кронштейн, повернув его в направлении стрелки On на пластине.
Подробные инструкции и схемы см. В руководстве пользователя.
Для замены батарей в моделях с фронтальной загрузкой
Откройте дверцу батарейного отсека, нажав на дверцу батарейного отсека, затем отпустите, чтобы дверца открылась. Вытяните аккумулятор из отсека.
Вставьте аккумулятор в отсек. Убедитесь, что разъемы аккумулятора ( + — ) обращены наружу. Совместите плюсовой ( + ) и минусовой ( — ) разъемы с желтой этикеткой на дне аккумуляторного отсека.
После того, как батарея вставлена, нажмите на дверцу батарейного отсека, пока она не зафиксируется в закрытом положении. Если крышка батарейного отсека открывается, убедитесь, что она полностью открыта, прежде чем снимать и устанавливать новую батарею (и).В моделях, использующих батарейки типа AA, убедитесь, что контакты не в одном направлении.
ПРИМЕЧАНИЕ: Отсутствующая или неправильно установленная батарея не позволяет закрытию батарейного отсека.
Нажмите кнопку тестирования, чтобы убедиться, что устройство работает только от батареи, перед установкой устройства обратно на потолок. Если устройство не издает звуковой сигнал, повторно откройте дверцу батарейного отсека, чтобы убедиться, что батареи выровнены правильно.
Подробные инструкции и схемы см. В руководстве пользователя.
Замена батареек в шуруповерте на новые (+ схема) | Своими руками
Аккумулятор шуруповерта перестал держать заряд, хотя сам инструмент был в отличном рабочем состоянии. Сначала думал припаять к контактам мотора шнур с вилкой для подключения к сети, но это не совсем удобно.
Поэтому решил заменить батарейки на новые .
Разобрал батарейный отсек и снял старые батарейки.
Очищенные контакты.
Взял четыре новые литиевые батареи нужной емкости (зависит от характеристик прибора) и припаял к ним контакты (фото 1) Подключил провода от аккумуляторной батареи (фото 2)
В обратном порядке вставил все в футляр (фото 3) и собрал. Я установил на инструмент новую батарею. Провел тесты — аккумулятор отлично дозванивается и держит заряд.
Для фиксации контактов на батарейках можно использовать паяльник, а можно соорудить удобную станцию (фото 4), которую я использую уже много лет.
Для его изготовления понадобятся: трансформатор от СВЧ мощностью 800 Вт, силовой трансформатор блока регулировки на 9 В, деревянный брус и измеритель силового провода сечением 25 мм.
Все узлы необходимо собрать по схеме и закрепить на дощатой основе. Устройство готово.
Читайте также: Ремонт старой шуруповерта АКБ своими руками (+ схема)
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Как выполнить замену батареи ноутбука HP
Если вы не заметили, батарея вашего ноутбука не рассчитана на вечную работу.Возможно, вы осознали, что тратите часы на зарядку ноутбука только для того, чтобы у него разрядился аккумулятор в течение короткого периода времени. Это связано с тем, что со временем емкость вашей батареи уменьшается, поэтому она уже не будет такой, как раньше.
Но есть и хорошие новости. Аккумуляторы ноутбука можно заменить. Так что, если вам интересно, как можно самостоятельно установить новую батарею, эта статья покажет вам, как это сделать.
Это руководство поможет вам выполнить ремонт быстро и эффективно, чтобы вы могли вернуться к работе и максимально долго работать от батареи вашего устройства.
Вот шаги, которые вы предпримете при замене батареи вашего компьютера:
Купите новую батарею ноутбука HP
Создайте отчет о батарее в Windows
Отключите портативный компьютер от источника питания
Снимите заднюю панель ноутбук с отверткой
Извлеките старую батарею
Подключите новую батарею к корпусу портативного компьютера
Замените заднюю панель
Подтвердите производительность с новым отчетом о батарее
Давайте начнем.
1. Купите новую батарею для ноутбука HP
Прежде чем вы подумаете о вскрытии компьютера и запуске этого процесса, вам сначала нужно заказать новую батарею. В этом вам может помочь служба поддержки HP, но вы также можете сами найти марку и модель своего компьютера, чтобы не заказывать не тот аккумулятор для замены.
Определите свой серийный номер и компанию, производившую ваш компьютер, прежде чем искать новую батарею в Интернете. Также проверьте, сможете ли вы легко определить собственный номер модели и серийный номер аккумулятора при выполнении поиска.
Если вы не знаете, как найти сменный аккумулятор для ноутбука HP, у вас есть несколько вариантов:
Используйте инструмент поиска аккумулятора, чтобы найти подходящую замену
Если вам нужно заменить аккумулятор старого компьютера , выполните поиск на стороннем веб-сайте.
Если вам интересно, «сколько стоит батарея ноутбука?» Важно знать, что цены будут зависеть от возраста вашего ноутбука. Также может быть труднее и дороже найти сменный аккумулятор, если вы ищете аккумулятор для старого компьютера.Убедитесь, что вы сопоставили стоимость замены аккумулятора со стоимостью нового ноутбука.
2. Создайте отчет о батарее в Windows
Перед тем, как выполнять замену батареи HP, вы должны получить представление о том, насколько хорошо работает ваша батарея. Windows упростила это с помощью отчета об уровне заряда батареи. Вот как вы можете создать отчет:
1. Щелкните в нижнем левом углу экрана, чтобы открыть командную строку.
2. Введите «powercgg / batteryreport» и нажмите «Enter»
3. Будет сохранен отчет о состоянии батареи.
4. Щелкните папку «Пользователи», чтобы найти и просмотреть отчет о батарее.
В отчете представлен обзор того, как батарея работала в прошлом, и ее за последние три цикла зарядки. Вы захотите взглянуть на расчетную емкость в сравнении с полной емкостью заряда, чтобы определить, стоит ли заменять батарею.
Если есть большая разница между тем, сколько аккумулятор может держать, когда вы распаковали компьютер, и сейчас, то, вероятно, необходима замена.
3. Отключите портативный компьютер от источника питания
Это самый простой шаг в процессе, но его стоит повторить. Помимо полного выключения ноутбука, вы также должны убедиться, что вы отключили его от источника питания. В противном случае вы подвергнетесь серьезной опасности получить травму из-за поражения электрическим током.
4. Снимите заднюю панель ноутбука с помощью отвертки.
Большинство ноутбуков HP требуют снятия задней панели для замены батареи.Это означает, что вам, возможно, придется потратиться на отвертку с крестообразным шлицем № 0 или набор для открывания ноутбука, которые недороги и могут значительно упростить процесс установки новой батареи.
На задней панели могут быть резиновые ножки, которые вам придется удалить, прежде чем вы сможете получить доступ к батарее, но это зависит от модели вашего ноутбука HP. Используйте пластиковый инструмент для открывания, чтобы поддеть резину, что позволит вам открутить винты, удерживающие корпус вашего ноутбука вместе.
С помощью отвертки Phillips ослабьте винты на задней панели, а затем аккуратно снимите заднюю крышку ноутбука.Для этого может потребоваться снова использовать пластиковый инструмент, чтобы ослабить края. Обычно легче начать с угла и осторожно сдвинуть панель, но будьте осторожны, чтобы не повредить компоненты внутри.
5. Извлеките аккумулятор ноутбука
С помощью крестовой отвертки открутите винты, удерживающие аккумулятор в корпусе компьютера. После того, как он будет ослаблен, вам нужно будет отсоединить кабель, которым аккумулятор подсоединен к вашей системе. Будьте осторожны при этом, потому что эти детали хрупкие, и вы можете вызвать проблемы в будущем, если повредите их.Кроме того, не забудьте полностью вынуть аккумулятор из устройства.
Извлеките новую батарею из упаковки и убедитесь, что в ней нет пластика. Дважды убедитесь, что это действительно правильный аккумулятор для вашего устройства, чтобы не возникло проблем с совместимостью. Вставьте аккумулятор в слот на ноутбуке и убедитесь, что он выровнен правильно.
6. Подключите новую батарею к корпусу ноутбука
На этом этапе вы можете начать процесс подключения новой батареи.После того, как вы вставите новую батарею, вам нужно будет отменить только что выполненные шаги, чтобы компьютер снова заработал.
Осторожно подключите кабель компьютера к новой батарее
Завинтите батарею обратно в корпус устройства
Убедитесь, что батарея установлена надежно, но не слишком туго, иначе она может повредить некоторые компоненты
7. Установите заднюю панель на место
Совместите заднюю крышку с остальной частью портативного компьютера, прежде чем использовать отвертку Phillips, чтобы снова надеть крышку.Опять же, вы должны быть осторожны, чтобы не сделать вещи слишком тугими или слишком свободными, потому что это может повредить ваше устройство. Замените резиновые опоры в нижней части ноутбука, если они есть на вашем компьютере.
8. Подтвердите работоспособность с новым отчетом о батарее.
Когда все выровнено и собрано, подключите компьютер к источнику питания. Через несколько минут зарядки включите ноутбук, чтобы убедиться, что все запускается правильно. Если ваш ноутбук работает нормально, вам нужно будет выполнить еще один отчет о батарее, чтобы узнать, какова ваша проектная емкость, и все ли выглядит так, как вы ожидаете.Если это так, вы готовы снова использовать свой ноутбук — на этот раз с достаточным временем автономной работы!
Резюме
Замена аккумулятора ноутбука HP не должна быть сложной. Кроме того, если вы сделаете это самостоятельно, вы сэкономите время и деньги, которые в противном случае вы бы потратили на то, чтобы пойти в магазин. Однако, если вам кажется, что работа сложнее, чем вы хотите, или если вы беспокоитесь о том, чтобы повредить свой ноутбук, вам следует подумать о том, чтобы проконсультироваться с профессионалом.