Чем сверлить металл: Сверление металла

Как правильно сверлить металл: свёрла и приспособления

Просверлить отверстие в металле — что может быть проще? Однако, ProfiDom.com.ua считает, что в этой слесарной операции довольно много тонкостей, касающихся правильного выбора инструмента, заточки и режимов резания.

В данном материале журналисты ProfiDom.com.ua рассказывают обо всех нюансах сверления металла.

Для проделывания отверстий в металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых и твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

• Кромки врезаются в дно отверстия и снимают с него тонкую стружку.
• Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
• Хвостовик предназначен для крепления сверла в патроне инструмента.

Конструкция спирального сверла по металлу

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся в вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов и режимов обработки:

• Твёрдая сталь и нержавейка: 135–140°
• Конструкционная сталь: 135°
• Алюминий, бронза, латунь: 115–120°
• Медь: 100°
• Чугун: 120° задний угол и 90° угол заточки кромки

Рекомендуемые углы заточки сверла по металлу

Каждая кромка, также, имеет собственный угол заточки порядка 20–35°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла к металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство. Такая форма необходима для более лёгкого снятия и выброса стружки. У некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого. Такие режущие кромки хорошо справляются с обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни и бронзы.

Шаблон для проверки угла заточки свёрл

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия и способствует более качественной центровке.

Виды свёрл по металлу и техника их заточки

Выше, ProfiDOm.com.ua рассмотрел базовую разновидность свёрл. Чтобы понять, как формируются углы при заточке, нужно лишь немного знаний и практики. Точить свёрла лучше всего на шлифовальном станке с подручником, в худшем случае можно воспользоваться универсальной заточной машинкой. На УШМ («болгарке») свёрла точить нельзя: во-первых, это противоречит технике безопасности при работе с этим электроинструментом, а во-вторых, из-за большой скорости вращения металл сильно перегревается и отпускается, становясь мягким.

Подручник на наждаке для заточки свёрл

При заточке, сверло устанавливается на подручник так, чтобы его режущая часть была немного приподнята. Проворачивая сверло и сдвигая хвостовик влево, нужно добиться, чтобы режущая кромка расположилась строго горизонтально и параллельно торцу круга. Затачивать левую и правую кромку нужно поочерёдно, снимая тонкий слой металла и периодически охлаждая сверло в воде.

Заточка сверла на наждаке

Если просто зафиксировать сверло в требуемом положении и подвести его к наждаку, правильно обточить заднюю поверхность не удастся. Из-за того, что точильный камень круглый, затылочная часть кромки получается вогнутой. Это приводит к быстрому затуплению кромки и проблемам с отводом стружки. Чтобы избежать такого явления, переднюю часть сверла после касания о камень нужно немного приподымать, подавая вперёд и не снимая нажима. Так, формируется выпуклая задняя поверхность, которая намного лучше воспринимает нагрузку при резании.

Правильное движение при заточке сверла

Обточка кромок должна выполняться до выведения острых граней без сколов и заусенцев. При этом съём с обеих сторон должен быть равномерным, о чём можно судить по форме и положению остающейся перемычки, а также по длине самих кромок. Если перемычка будет смещена, сверло будет вращаться эксцентрично, что приведёт к увеличению диаметра отверстия. Этот эффект можно использовать, если в наличии нет сверла нужного диаметра.

Правильная и неправильная заточка сверла по металлу

Когда основные кромки выведены, выполняется стачивание перемычки. Для этого, сверло нужно поставить на подручник, под углом около 45° и прижать задней частью к ребру круга, не задевая режущую кромку. На перемычке образуются две небольшие насечки длиной до 1/10 диаметра сверла, которые выполняют роль заходных и центрирующих кромок.

Стачивание перемычки сверла

Более специфическая разновидность свёрл используется для сверления тонколистового металла. При изготовлении глубокого отверстия сверло сначала центрируется вершиной, а на выходе удерживается ленточками спиральной части. Однако в тонком металле вершина проходит насквозь до того, как ленточки упираются в края, из-за чего отверстие получается рваным, смещённым или овальным.

Заточка сверла для тонкого листового металла

В таких ситуациях, лучше использовать сверло перьевого типа, имеющее центрирующий носик. Изготовить такое можно из обычного сверла по металлу, переточив его определённым образом. Всё делается так же и с теми же углами, но при этом кромки не развёрнуты от вершины к краям, а сведены навстречу друг другу. Перьевое сверло нужно затачивать о край камня, оставляя перемычку нетронутой. Стачивание кромок выполняется до тех пор, пока перемычка не образует носик, выступающий над вершинами режущей части на 1–2 мм.

Ступенчатое сверло по металлу

Третий вид свёрл по металлу — конусные ступенчатые. У них есть несколько режущих кромок различного диаметра, что позволяет проделывать разные по размеру отверстия всего одним инструментом. Однако, несмотря на кажущуюся универсальность, найти действительно хорошее ступенчатое сверло довольно сложно, а его стоимость составит не менее $25. Другой минус — заточку таких свёрл можно выполнить только на специализированном станке.

Для сверления твёрдых сплавов и закалённой стали лучше использовать победитовые свёрла по бетону. Их заточка изначально рассчитана на дробящее действие, однако если вывести кромки под углом при вершине около 135° и заточить их под углом 20°, даже в очень твёрдой детали можно без усилий проделать аккуратное отверстие.

Как правильно сверлить металл

Вне зависимости от того, выполняется сверление дрелью или на станке, главное — правильно выбрать скорость вращения. В большинстве случаев оптимальная скорость находится в диапазоне 1800–2500 об/мин, однако на практике могут выбираться совершенно разные значения в зависимости от точности заточки и свойств материала.

Для эффективного и быстрого сверления не обойтись без умения правильно соотносить скорость вращения и усилие подачи. Легко почувствовать, как сверло врезается в металл, непрерывно выделяя стружку, и само начинает заглубляться в дно отверстия без существенного усилия. Обороты при этом, как правило, довольно низкие — порядка 300–500 об/мин.

Лучший показатель, что процесс сверления проходит технологически верно, а сверло заточено правильно — равномерный выход стружки с обеих спиральных канавок. Качество стружки — тоже значимый показатель:

• при сверлении стали выделяется цельная стружка в виде длинных спиралей;
• чугун, закалённая сталь и прочие хрупкие материалы образуют россыпь иголок;
• алюминий сверлится с образованием коротких завитков;
• при сверлении нержавейки могут получаться пыль и мелкие хлопья.

Правильная стружка при сверлении металла

Если сверло не врезается в металл, а трёт по нему с характерным писком, либо на выходе образуется нетипичный вид стружки, лучше остановиться и поправить заточку, иначе есть риск отпуска металла от перегрева или слома рабочей части.

Обязательно соблюдение техники безопасности! Сверлить следует без перчаток, защитив глаза слесарными очками.

Перед началом сверления, необходимо разметить все отверстия, которые нужно проделать в детали. Центр каждого отверстия следует наметить кернером. Сначала, сверлится небольшая лунка глубиной 2–3 мм, в неё вносится несколько капель машинного масла. Нужно научиться позволять сверлу самому выполнять свою работу: сначала сильно прижать инструмент, а когда произойдёт врезание кромок в металл — ослабить нажим и просто слегка придавливать, удерживая равномерную скорость вращения.

Вместо масла, могут использоваться и другие охлаждающие жидкости. Так, при сверлении нержавейки сверло нужно смачивать олеиновой кислотой. Её испарения вредны, поэтому работать необходимо в респираторе. Для охлаждения также хорошо подходит керосин и мыльная вода — брусок хозяйственного на литр.

Особое внимание требуется в момент выхода сверла при сверлении сквозных отверстий. Достаточно часто в таких случаях тонкое дно прорывается с образованием крупных заусенцев, которые попадают в спиральные канавки и затягивают сверло вперёд. На выходе из детали требуется ослабить нажим и немного увеличить обороты.

Сверлить отверстия большого диаметра лучше в несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Это не только снизит нагрузку на инструмент, но также продлит срок жизни заточки и обеспечит чистоту обработки. Отверстия диаметром свыше 13 мм лучше сверлить с помощью коронок.

Вместо масла рекомендуется использовать консистентную смазку, так будет меньше брызг. Коронке нужно периодически давать время остыть, а во время работы тщательно следить за тем, чтобы зубья погружались равномерно, иными словами — держать шпиндель строго перпендикулярно поверхности детали.

Завершающий этап сверления — снятие фасок с обеих сторон отверстия. Для этого можно использовать зенковку, а при её отсутствии — сверло вдвое большего диаметра, которое подаётся с минимальным усилием на больших оборотах. Для снятия заусенцев с больших отверстий разумно воспользоваться круглым напильником и наждачной бумагой.

Как сверлить металл дрелью

Всем привет! Про то, как сверлить металл дрелью, при желании можно написать очень большую статью. Но мне здесь видятся две основные проблемы:

• невозможность точно засверлиться в том месте, где требуется отверстие
• быстрое затупление сверл

Обычно с такими проблемами сталкиваются неопытные пользователи. Бывалые мужики знают, что нужно делать в таких случаях. Что ж, отнеся себя к бывалым, возьму на себя смелость рассказать вам, как справиться с этими проблемами. НУ и еще дам несколько советов, которые тоже пригодятся.

Как засверлиться в нужном месте?

Если немного подумать над этим вопросом, то ответ должен посетить вашу голову даже без подсказки. Ну мне так кажется по крайней мере. Но если думать неохота, то читайте.

Для этого дела потребуется керн. Это инструмент из прочной стали, имеющий цилиндрическую форму и острие на конце.

Приставляем острие к желаемому месту сверления и ударяем по крену с другой стороны молотком несколько раз.

Теперь, когда вы закернились, приставляете к полученной на поверхности неровности сверло и начинаете сверлить — кончик никуда не убежит.

Как не затупить сверла?

Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.

Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.

При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.

В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.

Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.

Ну и еще несколько советов по этой теме.

Типы сверл

Для сверления берите только сверла по металлу (а не по дереву, например). Они имеют свою заточку и изготавливаются из определенных видов стали. Самые распространенные имеют маркировку Р6М5 — это быстрорежущая сталь, которую иностранные производители маркируют как HSS.

Для придания дополнительной прочности на приведенные выше сверла наносят нитрид-титановое покрытие. Из-за чего они имеют желтый цвет.

Есть также более прочные Р18, использующиеся соответственно для твердых сталей.

Также для увеличения прочности могут добавлять кобальт, и тогда получается маркировка Р6М5К5.

Ну и самые прочные — это сверла с твердосплавным наконечником. Их применяют для просверливания легированных сталей. Обычную сталь оно тоже возьмет, но покупать его только для этого будет несколько рачительно, так как цена на них довольно высокая, при этом оно хоть и твердое, но все равно тупится. А вот заточить его потом будет трудно, так как для этого требуется алмазный диск, который тоже весьма не дешев, да еще и купить не везде можно.

Сверление толстых заготовок

Если заготовка имеет толщину больше 5 мм, а вам необходимо отверстие более 8 мм, то лучше сначала проделать дырку тонким сверлом, а уже потом работать толстым.

Работа с некоторыми видами металла

• При сверлении толстых алюминиевых заготовок стружка часто забивает каналы сверла, из-за чего труднее становится вращать. Поэтому при работе с таким материалом чаще доставайте сверло из углубления и убирайте стружку. Ну и не забывайте обильно полить маслом.
• Если нужно просверлить черный чугун, то для этого не нужно добавлять никакие смазывающе-охлаждающие вещества, так как он и на сухую очень хорошо сверлится
• В отличие от черного белый чугун имеет повышенную прочность, а значит для его обработки потребуются прочные сверла и смазка

Таковы основные правила по сверлению металла дрелью. Надеюсь у меня получилось устранить этот пробел в ваших знаниях. Удачи вам в домашних делах и до встречи!

Читайте также:

Как просверлить отверстие в металле

Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

Содержание

Инструменты для сверлильных работ по металлу:

• Электрическая или ручная дрель;
• Спиральное сверло;
• Кернер;
• Молоток;
• Защитные очки.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

необходимое оборудование, ответы на вопросы

Сверловка отверстий в металле – один из видов механической обработки для получения сквозных и глухих отверстий требуемого диаметра. Суть процесса состоит в закреплении обрабатываемой детали, разметке и обработке ручным или автоматизированным инструментом.

Оборудование для сверления

Тип оборудования выбирают, в зависимости от поставленных задач. Сверлильные станки бывают радиально-сверлильными, вертикально-сверлильными, координатно-сверлильными. С их помощью выполняют:

• сквозные и глухие отверстия с цилиндрическими стенками;
• многогранные, овальные и другие отверстия;
• внутреннюю резьбу;
• чистовую отделку;
• рассверливание уже имеющегося отверстия.

Сверление в домашних условиях

В домашних условиях используют ручные и электрические дрели. Наиболее часто востребованы спиральные сверла.

Вопросы, возникающие у домашних мастеров

Чем и как сверлить толстый металл дрелью?

Глубокими называют отверстия, чья глубина превышает 5 диаметров сверла. В этом случае рекомендуется использовать длинное сверло с двумя винтовыми каналами. Каналы, расположенные внутри инструмента или трубок, припаянных к его задней части, предназначены для стекания охлаждающей эмульсии. Сверлить толстые металлические детали дрелью достаточно сложно, для этого необходим надежный упор.

Как сверлить металл?

Процесс начинают с легким нажимом, после входа в материал нажим усиливают. Чтобы сверло не скользило, центр отмечают керном. Для работы с материалом различной твердости, например отожженной или каленой сталью, необходимо изготовить заточку под определенным углом. Чем тверже сталь, тем тупее угол заточки.

На каких скоростях сверлить металл?

Чем больше диаметр сверла, тем ниже обороты дрели. При изготовлении отверстия большого диаметра работу начинают инструментом меньшего диаметра, а затем используют сверло требуемого размера.

Можно ли сверлить металл шуруповертом или перфоратором?

Почти все модели аккумуляторных и сетевых шуруповертов рассчитаны на режимы сверления. Этот инструмент можно использовать в случаях несерийного изготовления отверстий малого диаметра (3-4 мм) в стальных элементах толщиной до 4 мм. Перфоратором работают в безударном режиме. Для изготовления отверстий с высокой точностью размеров или в массивных деталях этот инструмент не пригоден.

Как сверлить коронкой по металлу?

Применяют коронку в сборе с державкой и сверлом. Популярны коронки марки «Зубр» из быстрорежущей стали. Инструмент позволяет получать точные отверстия с ровными краями в стальном листе толщиной не более 2 мм. Работа с более толстым металлом без охлаждения приводит к порче коронки.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону?

Специалисты не рекомендуют работать со стальным листом сверлом, специально не предназначенным для этой цели. Использовать инструмент по бетону можно разово в случае крайней необходимости и для листов небольшой толщины и отверстий малого диаметра. 

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

 

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию.  Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

• Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
• Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
• Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия.  Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Как просверлить толстый, каленый металл и отверстие большого диаметра в стали

Сегодня из металла человек может сделать заготовку любой формы и размера. Это материал, который широко используют в различных отраслях промышленности, он незаменим при производстве механизмов и различных деталей.

Сегодня в распоряжении мастеров десятки инструментов, которые позволяют резать, сверлить, менять заготовки. Поэтому, если вы хотите просверлить отверстие в металле, сделать это сможете с лёгкостью.

Как просверлить в металле отверстие большого диаметра

Изготовление больших отверстий — занятие кропотливое. Для подобной работы необходимо использовать специальные коронки нужного диаметра или конусные свёрла. Коронки, предназначенные для работы с металлом, похожи на аналогичные устройства для бетона или гипсокартона.

Они могут иметь специальное алмазное напыление для более чёткой, аккуратной и быстрой резки. Для работы часто используют специальные конусные свёрла (могут иметь шестигранные или цилиндрические хвостовики). Режущая кромка может снять заусенцы и стружку, что позволяет сразу получить ровное отверстие.

Как быстро просверлить толстый металл

Если вам необходимо просверлить глубокое отверстие, лучше всего отдать предпочтение не электрическим дрелям, а токарным станкам. Такой аппарат обеспечивает точную и аккуратную обработку материалов любой толщины и прочности. При работе важно обеспечить качественное охлаждение режущего элемента и принудительное удаление стружки.

Как просверлить калёный металл

Калёная сталь — прочный материал, который может выдерживать довольно сильные нагрузки. Именно поэтому работать с ним непросто. Но если вам нужно просверлить калёную сталь в домашних условиях, можете воспользоваться одним из таких методов:

• работа при помощи сварочного аппарата — используя такой инструмент можно сделать отверстие в изделии, но после этого его придётся обработать режущими инструментами или напильниками. Также, используя сварочный аппарат, можно опустить сталь в зоне воздействия, а после этого воспользоваться сверлом и сделать отверстие необходимого размера;

• сверление при помощи специальных свёрл для закалённой стали — метод имеет один существенный недостаток. Такие свёрла очень дорогие, изготавливаются они из высокоуглеродистой стали и имеют алмазное напыление. При работе очень важно не допускать перегрева свёрла и сильного нажима — в противном случае велик риск испортить заготовку.

Если вам нужно сделать отверстие в калёной стали, а специального аппарата у вас нет, можно воспользоваться другими методами:

• травление стали кислотой (борной, азотной, хлорной) — для работы необходимо сделать ограничивающий бортик и налить внутрь кислоту;

• если материал не очень твёрдый и тонкий, сделать отверстие можно с помощью специального пробойника.

Как просверлить нержавеющую сталь

Главное отличие «нержавейки» — её повышенная вязкость. Это и преимущество, и недостаток. Ведь при обработке нержавеющего металла сверло практически сразу нагревается, а значит, нужно заранее продумать его охлаждение при работе. Обычно сразу применяют специальную смесь, в которую входит машинное масло, сера.

Для обработки нержавеющей стали может использоваться как электрическая дрель, так и сверлильный станок. И в первом, и во втором случае необходимо ставить аппарат на минимальные обороты. Несколько советов для тех, кто хочет работать с нержавеющей сталью:

• при работе с толстым листом материала сначала необходимо просверлить небольшое отверстие тонким инструментом и после этого использовать сверло с необходимым сечением;

• если вы работаете с листами размером 1-2 мм, используйте стандартные свёрла, при условии, что их режущая кромка заточена на 120 градусов;

• если толщина меньше 1 мм, обработка должна осуществляться ступенчатыми свёрлами.

Если вы решили просверлить металл своими руками в домашних условиях, воспользуйтесь этими простыми советами.

Сверление отверстий в металле: технология, инструменты

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

Сверление отверстий в металле

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

При включении инструмента сверло может соскальзывать в сторону, что мешает сделать дырку в выбранном месте. Справиться с этой проблемой можно с помощью керна. Это металлический цилиндр, один конец которого имеет острую часть. Необходимо приложить острое окончание к разметке и ударить по тыльной стороне керна молотком. На металле останется насечка, по которой сверлится дырка.

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
2. Изначально сделать разметку.
3. Надеть защитные очки.
4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.

Сверление металла дрелью

Как сверлить шуруповертом?

Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

Сверление в металле — искаженная правда

Нужна дыра? Многие из наших планов требуют просверливания отверстий, поэтому вот несколько советов по сверлению в металле, таком как сталь, а также в дереве и других материалах.

Используйте рукоятку для двух рук для более устойчивого и плавного сверления.

В Интернете есть масса информации о сверлении, поэтому я не буду вдаваться в подробности, но я укажу несколько приемов для строителя своими руками — потому что у нас не всегда есть идеальный инструмент для работа.

Справочная информация:

• Сверло чрезвычайно эффективно при удалении материала. Некоторые производители утверждают, что он самый эффективный, то есть вы удаляете больше на ватт энергии.
• Сверление металла, пожалуй, самый распространенный вид механической обработки. Практически в каждом доме есть дрель, а у большинства домашних мастеров есть несколько. Если вы думаете о сверлении как о механической обработке, оно меняет ваш подход к этому.
• Процесс сверления включает в себя одну движущуюся (вращающуюся) деталь, которая режет другую неподвижную деталь (заготовку). Если режущая часть (сверло) значительно тверже и прочнее, чем заготовка (например, дерево), то сверление выполняется просто и обычно без проблем.С другой стороны, если материалы похожи (сталь, буровая сталь), есть на что обратить внимание. Да, и если сверло будет мягче заготовки, вы, скорее всего, выйдете из строя. Убедитесь, что вы знаете, на что рассчитано ваше сверло, чтобы не повредить инструменты или проект.

Сверление по металлу:

Давайте посмотрим на сверление по металлу. Наконечники одинаковы для всех металлов, но вы можете получить больше, если заготовка будет более мягкой (например, алюминий).

Первый:

Убедитесь, что вы просверливаете нужное отверстие.

Убедитесь, что место будущего отверстия хорошо обозначено. Если проект менее ограничен, например, при использовании ручной дрели, то дрель будет «блуждать», если местоположение не определено четко. Мы рекомендуем разметку с твердосплавным наконечником, чтобы отметить место, а затем кернер для создания небольшой выемки для сверла.

Отверстие с направляющими, как в этом совете о отверстиях для совпадающих болтов, исключает измерение и центральный кернер. Это простой способ сверления отверстий в металле.

Секунда:

Используйте сверло, предназначенное для металла. Углы резки и особенности важны. Если вы не совсем знакомы с углами сверла для материалов, вы можете начать здесь, чтобы получить базовое объяснение и список углов при вершине для металла и других материалов в зависимости от основных рабочих материалов.

Заставьте дрель работать на вас.

Третий:

Начните с небольшого сверла (или центрирующего сверла), чтобы проделать отверстие. Небольшое сверло будет меньше блуждать, будет легче оставаться в отверстии для перфорации и потребует меньше усилий для начала работы.

Боковое примечание : большее сверло будет следовать за предыдущим меньшим просверленным отверстием. После того, как вы начнете отверстие, очень сложно его немного сдвинуть, поэтому убедитесь, что вы сделали это правильно с первого раза.

Четвертый:

Увеличивайте размеры сверл, становясь все больше и больше, пока не достигнете желаемого размера. Величина увеличения зависит от доступной мощности и устойчивости дрели. Например, с ручной дрелью очень помогает меньшая ступенька в размере сверла. Большие шаги с большим сверлильным станком.

Боковое примечание : Может быть, больше из соображений здравого смысла. Не пытайтесь сверлить большие отверстия маленьким сверлом. Вы в конечном итоге навредите своим инструментам или себе.

Пятый:

Наиболее частыми причинами отказа сверла являются: Превышение скорости и Недостаточная подача . Для дерева это не имеет большого значения, но для стали это важно. Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, и для его «подачи» требуется большее усилие. Итак, больше = медленнее + сильнее.Это также означает, что требуется больше энергии.

Другой типичный отказ сверла связан с резанием только одной стороны сверла или попыткой просверлить прерывистое отверстие. Этот метод (см. Сообщение) — отличный способ выровнять отверстия, но он, скорее всего, повредит режущие кромки сверла.

Шестой:

Используйте смазку. Это может показаться нелогичным, но они не зря делают смазочно-охлаждающие жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости выполняют несколько функций:

• Помогают охлаждать режущие кромки.
• Смажьте не режущие части (стороны) сверла, которые вращаются в отверстии.
• Помогает стружке отойти от режущих кромок и обеспечивает чистый срез.
• Смазочно-охлаждающая жидкость помогает сверлу оставаться острым.

Для сверления ничего особенного не требуется. Жидкости для метчиков, такие как Tap Magic, например, отлично подходят для сверления металла. Я лично предпочитаю что-то с немного большей плотностью и наношу его небольшой кистью, но и любые подобные с каплевидным верхом тоже подойдут.

Боковое примечание : Вам не нужно использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость. Конечно, это предпочтительно, но в крайнем случае используйте моторное масло или другую смазку. Он воняет, когда горит, и часто дымит, когда вы сверляете, но это работает. Это намного лучше, чем сверлить всухую.

Седьмой:

При сверлении в металле делайте шаг. Если материал толстый, просверлите немного, затем вытащите сверло, удалите стружку, добавьте смазочно-охлаждающую жидкость и возобновите сверление.

Восьмой:

Будьте осторожны при пробивании. Один из наиболее частых случаев поломки сверла — это пробитие задней части заготовки. Если усилие (давление подачи) остается неизменным, сверло принимает все большие и большие надрезы материала при чистовой обработке отверстия. Если укус будет слишком большим, он заклинит. Это может быть опасно для вас, если сверло сломается, или если оно перевернет заготовку, или, что еще хуже, выскочит сверло из вашей руки. Чтобы избежать этих неприятностей, уменьшите давление подачи при прохождении сеялки. Если вы используете ручную дрель, вы обычно можете почувствовать момент, когда она начинает уступать.

Девятый:

После сверления очистите отверстия. Круглый напильник, инструмент для снятия фаски или вращающийся инструмент отлично подходят для удаления острых краев. Это облегчает ввод болтов, предохраняет пальцы от порезов и в целом придает им профессиональный вид. Небольшой заусенец, оставшийся в отверстии, также может повредить болтовое соединение, не позволяя деталям с болтовым соединением полностью сопрягаться. Просто найдите время и сделайте это.

Завершение сверления:

Вау, этот пост намного длиннее, чем я предполагал. Надеюсь, вы получите полезную информацию.Мы рассмотрим методы сверления больших отверстий в металле небольшими ручными сверлами в другом посте.

Сверла Примечание : Если вам нужны сверла определенных размеров, например, для создания одного из наших проектов «Сделай сам», вы можете приобрести хорошие одиночные сверла в Drills and Cutters. Немного осмотревшись, вы можете найти сверла с уменьшенным хвостовиком с 3-мя плоскими поверхностями на шпинделе, которые отлично подходят для сверления отверстий среднего размера с помощью ручного сверла, как и те, которые необходимы для наших козловых кранов. Вы можете выбрать «Сделано в США» или «Импортировано».Я обнаружил, что они лучше по качеству, чем Home Depot, Lowes или Ace, а цена обычно лучше.

Хранение Примечание : Для легкого доступа к сверлам рядом со сверлильным станком, вот решения! пост стоит прочитать.

Подробнее о производстве читайте в статье «7 способов резки стали».

Удачи в ваших проектах !!

Поделиться артикулом:

Как просверлить большие отверстия в листовом металле

Как просверлить большие отверстия в листовом металле

Введение

Рано или поздно каждому домашнему пивовару потребуется просверлить отверстия в листовом металле.Классическая ситуация — сверление отверстий для крепления переключателей, разъемов и
потенциометры на передней панели какого-либо прибора.
Проблема в том, что диаметр отверстия намного больше диаметра отверстия.
толщина листа и обычные витые сверла не подходят.
Обычный результат — отверстие причудливой формы (определенно не круглое) и
острый край.

Почему не работает?

Что ж, обычные спиральные сверла предназначены для работы в массивных и твердых
материалы.Если толщина детали для сверления сопоставима (или больше), чем толщина
диаметр отверстия, сверло хорошо направляется и режет хороший и
круглое отверстие.
Если материал слишком тонкий, наконечник просверлится еще до того, как
удерживается на месте собственным отверстием, кончик будет вибрировать (он эластичный!), и
отверстие будет грубым.

Кроме того, обычные сверла по металлу имеют передний угол около 60 ° (см.
рисунок выше).
Это угол между поверхностью, которую мы хотим просверлить, и перемещаемой поверхностью.
поверхность режущей кромки.Этот угол «вгрызается» в материал, срезает стружку и вытягивает
наклониться вперед, что затрудняет контроль.

Какие есть решения?

Есть много решений этой проблемы: некоторые, например, лазерная резка или штамповка.
резка, зарезервированы для отрасли.
Пробивка отверстий — простой и эффективный метод, но нужно иметь дело с умением.
на любой требуемый диаметр и форму, а пуансоны стоят дорого.
Существуют специальные сверла, подходящие для обработки листового металла, но их трудно найти;
обычно имеют передний угол, близкий к 90 °, и угол заострения (рис.
ниже) также около 90 ° вместо классических 118 °.

Люди с хорошими механическими навыками обычно шлифуют сверла для модификации
передний угол; обычно достаточно для хорошего сверления.
круглые отверстия.
Эту операцию непросто выполнить вручную, если вы не являетесь экспертом.
Если все сделано неправильно, сверло прорежет отверстия большего диаметра, чем то, что
это должно делать.
И все же вам понадобится дополнительный набор сверл, чтобы использовать его только для листового металла (хорошо,
они также хороши для сверления латуни, меди и других мягких металлов).

Очень простое решение

Самое легкое и простое решение — просверлить ткань обычным
сверло!
Без шуток, это действительно работает.

Хорошо, пройдемся по шагам. Сначала отметьте центральное положение отверстия
и пробейте его по поверхности, это будет направлять сверло в начале
и не дать ему соскользнуть вбок.

Затем просверлите отверстие меньшего размера, чтобы направить последнее сверло.
Диаметр пилотного отверстия должен быть немного больше, чем у долота.
длина (рисунок ниже) последнего бита.

Так как это небольшое отверстие, в листе подойдет обычное сверло.
металл без дополнительных мер предосторожности.

Теперь просверлите последнее отверстие желаемого диаметра с помощью соответствующего
закрутил сверло, но между сверлом и металлом положил тряпку.
Пилотное отверстие поможет вам установить сверло, а не просто просверлить
по-прежнему.
Ткань предотвращает врезание сверла в металл без необходимости
изменение переднего угла.
Это не так эффективно, но намного проще.

Пример — пошагово

Фильм

Также доступен небольшой фильм, демонстрирующий эту технику.

Посмотреть фильм: sheetmetaldrill.mp4
(2068328 байт, 51 с, h364, 640 x 360, 24 кадра в секунду).

Заключение

Был разработан очень простой метод сверления больших отверстий в листовом металле.
представлен.
Он заключается в том, чтобы просто положить ткань между сверлом и деталью, чтобы
сверлить.
Как показано на рисунке ниже, результат не идеален, но намного лучше
что определенно стоит рассмотреть, так как это просто и не требует
любые дополнительные инструменты или особые навыки.

В чем разница между пробивкой отверстий, надрезом и сверлением? | Металлические супермаркеты

Когда лист и лист формируются на заводе, он обычно только начинает свой путь к производству. С материалом можно выполнять множество различных операций, чтобы он служил определенной цели и приносил пользу конечному потребителю. Одна из часто используемых групп производственных процессов известна как удаление материала. Три распространенных типа процессов удаления материала — это пробивка отверстий, надрез и сверление.Несмотря на то, что у них есть несколько общих черт, у них также есть много четких различий, которые важно понимать при выборе среди них.

Чтобы понять различия, мы сначала обсудим, что включает в себя каждый из этих процессов удаления материала.

Что такое пробивка отверстий?

Пробивка отверстий — это процесс резки, который используется для создания отверстий в листе материала и пластине. Для пробивки отверстий используются закаленные инструменты с острыми краями и прикладываемая сила для вырезания нежелательного материала.Прилагаемое усилие может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим или даже ручным. Инструменты для пробивки отверстий могут быть самых разных форм.

Что такое насечки?

Надрез — это еще один процесс, который используется для удаления материала с листа или пластины. Подобно пробивке отверстий, надрез — это также процесс резки. Для надрезания также требуются закаленные, заостренные инструменты. Однако надрез отличается от пробивки отверстий, когда дело доходит до места выполнения процесса. В то время как пробивка отверстий может происходить по периметру куска листовой заготовки или пластины, надрез выполняется только на внешних границах материала.Надрез в основном используется перед последующей операцией гибки или формовки.

Что такое бурение?

Сверление — единственное из этих трех, которое не является резкой. Сверление удаляет материал с помощью сверла. Сверло — это длинный острый инструмент, иногда с канавками, хотя он может иметь несколько различных функций в зависимости от типа работы. Сверло вращается быстро, и режущие кромки сверла удаляют небольшой объем материала с каждым оборотом, когда к буровому долоту прилагается давление.Усилие, прилагаемое к сверлу, обычно осуществляется с помощью станка, известного как сверлильный станок; однако это можно сделать с помощью другого оборудования, а также ручных дрелей.

Преимущества и ограничения пробивки отверстий

Пробивка отверстий имеет много преимуществ по сравнению с другими процессами удаления материала. Одно из ключевых преимуществ — скорость. Все типы дыропробивных прессов относительно быстры, но некоторые типы, такие как прессы с сервоприводом, работают исключительно быстро. Это дает пробивке отверстий еще большее преимущество в продолжительности цикла по сравнению с другими процессами создания отверстий.Еще одним ключевым преимуществом пробивки отверстий является различная геометрия, которую можно использовать для создания отверстий в материале. Поскольку пробивка отверстий зависит не от резкого вращения инструмента, а от усилия сдвига, инструмент не обязательно должен быть круглым. Это означает, что перфорация позволяет создавать квадраты, треугольники, овалы и многие другие формы.

Пробивка отверстий имеет свои ограничения. Износ инструмента может отрицательно сказаться на процессе и оставить большие заусенцы и отверстия неправильной формы.Пробивка отверстий также ограничена толщиной пробиваемого материала. Толщина пробиваемого отверстия зависит от типа материала и диаметра пробиваемого отверстия.

Пробивка отверстий обычно используется при изготовлении высокопроизводительного листового металла, такого как автомобильные компоненты, кузова самолетов и декоративные работы.

Преимущества и ограничения надрезания

Вырубка обычно имеет те же плюсы и минусы, что и пробивка отверстий, поскольку оба процесса используют прессы и полагаются на силу сдвига для разрезания материала, на котором выполняется работа.Надрезание выполняется быстро, а форму можно изменять, просто меняя инструмент для надрезания. Толщина, не идеальная для пробивки отверстий, также не идеальна для вырубки.

Подобно пробивке отверстий, вырубка часто используется при изготовлении листового металла. Общие применения включают те, в которых листовой металл будет впоследствии сгибаться или механически формироваться другими способами.

Преимущества и ограничения бурения

Сверление сильно отличается от пробивки отверстий или надрезания, поскольку оно включает прорезание материала путем непрерывного удаления слоев материала с помощью вращающегося инструмента с острой режущей кромкой.Тонкое удаление слоев материала последовательно, а не все сразу, обычно приводит к меньшему искажению детали. Оборудование для начала операции бурения обычно более доступно, чем оборудование, необходимое для начала операции штамповки, особенно с толстыми материалами. Кроме того, сверла могут довольно легко справляться с очень толстыми материалами, в отличие от инструментов для пробивки отверстий или надрезания. При сверлении также можно создавать отверстия неполной толщины.

С другой стороны, сверление ограничено по геометрии.Поскольку для этого требуется вращение, с помощью сверления можно создавать только круглые отверстия. Сверление также приводит к тому, что материал нагревается больше, чем при пробивании отверстий или надрезании.

Drilling широко используется в самых разных областях. Поскольку это относительно доступный процесс, многие мастерские используют его для низкоскоростных задач производства или технического обслуживания. Однако крупномасштабные производственные операции могут полагаться на сверление, если возникает проблема деформации детали, материал слишком толстый или требуются отверстия с неполной глубиной.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины.Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Разница между сверлами из быстрорежущей стали и кобальтом

Прочные, износостойкие и надежные современные сверла по металлу могут без проблем прорезать самые твердые материалы. Когда дело доходит до бурения, выбор правильного инструмента для работы имеет решающее значение. В этой статье мы описываем разницу между сверлами из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовыми сверлами, их сильные и слабые стороны, а также когда их следует использовать.

Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Биты из быстрорежущей стали

отличаются износостойкостью и термостойкостью. Высокая концентрация хрома и никеля в нержавеющей стали обеспечивает сверхпрочность и долговечность битов из быстрорежущей стали. Сверла из быстрорежущей стали подходят для безопасного сверления твердых пород древесины, некоторых металлов и пластика. Они безопасны при работе на высоких скоростях (об / мин) и обеспечивают длительную работу — при условии, что они поддерживаются в надлежащем состоянии.

Со временем сверла из быстрорежущей стали затупляются, и их необходимо затачивать, что требует специальных инструментов, которые не всегда доступны.Если вы используете сверла из быстрорежущей стали в течение длительного времени или на высоких оборотах, вам может потребоваться смазочно-охлаждающая жидкость, чтобы сверло остыло.

Что такое кобальтовые сверла?

Кобальтовые коронки представляют собой комбинацию стали (или другого сплава) с небольшим процентным содержанием кобальта, обычно от 5 до 7%. Кобальт имеет температуру плавления 1495 ° C и температуру кипения 2927 ° C, что делает его идеальным для использования при высоких температурах. Сочетание небольшого количества кобальта с другим сплавом дает невероятные результаты.

Кобальтовые сверла невероятно прочные. Они могут работать на гораздо более высоких скоростях, чем стандартное сверло из быстрорежущей стали. Способность выдерживать тепло означает, что кобальтовые долота работают в течение длительного времени без охлаждения или необходимости в смазочно-охлаждающей жидкости.

Чаще всего используются для резки закаленных и абразивных материалов. Кобальтовые коронки способны прорезать самые закаленные металлы, включая бронзу, чугун, нержавеющую сталь и титан. Они также могут прорезать сварные швы.

Режущая кромка кобальтовой коронки хорошего качества должна служить дольше, чем у стандартной HSS-коронки. Как и другие биты из быстрорежущей стали, они устойчивы к коррозии, а это значит, что они должны сохранять свое состояние при любых условиях хранения и использования, с которыми они могут столкнуться. Однако кобальт может быть хрупким. Если за вашими кобальтовыми сверлами не ухаживать должным образом или их уронят, они могут сломаться, что может оказаться дорогостоящим.

Почему выбирают кобальтовое сверло?

Для безопасности ваших инструментов и вас самих крайне важно использовать правильную насадку для работы.Вы найдете кобальтовые сверла на складе наряду с другими популярными сверлами, в том числе сверлами с титановым покрытием, нитридом титана и карбидом вольфрама. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, о которых вам следует знать перед покупкой.

Прочность кобальта означает, что буровые коронки лучше подходят для решения сложных задач по прорезанию стали. Кобальтовые биты не подходят для общего применения. Для менее интенсивных операций, таких как сверление дерева, пластика или легких металлов, идеально подходит сверло из быстрорежущей стали.

Сверла из быстрорежущей стали и кобальта

требуют ухода и технического обслуживания, чтобы обеспечить стабильную производительность. Даже самые твердые изнашиваемые материалы могут потускнеть или потускнеть после периода тяжелой работы. Использование правильной техники сверления увеличивает срок службы любого сверла.

Если вы не знаете, какое оборудование вам нужно, обратитесь к нам. В RD Barrett мы обеспечиваем население и торговлю высококачественными инструментами с 1975 года. Мы всегда рады ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть, и поделиться с вами своим опытом, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты для делать лучшую работу.

6 советов по сверлению отверстий в металле — Блог Garage101

Сверление — непростая задача для всех энтузиастов строительства своими руками, и в конечном итоге они столкнутся с проблемой, связанной с очень прочным металлом, который просто не прогибается. Ниже приведены шесть советов, которые помогут сделать процесс безопаснее, проще и быстрее.

Специальное оборудование не требуется

Универсальное оборудование отлично справится с сверлением металлов. Большинство сверл предназначены для сверления различных материалов, включая дерево и пластик.Низкокачественные спиральные биты изготавливаются из быстрорежущей стали, и их в большинстве случаев бывает достаточно.

Если вы планируете сверлить множество отверстий в твердых и абразивных металлах, таких как нержавеющая сталь, то рекомендуется увеличить свой бюджет на сверла из черной оксидной или кобальтовой стали.

Эти биты могут просверлить больше отверстий, прежде чем они станут поврежденными или бесполезными. Некоторые сверла покрыты нитридом титана, который более устойчив к нагреванию и трению, что делает их более прочными, чем стандартные крутые сверла.

Защити глаза

Достаточно одного небольшого металлического фрагмента, который вы пропали без вести во время сеанса сверления, чтобы вызвать серьезную травму глаза. При сверлении насадок для муки важно использовать соответствующие средства защиты глаз. Для достижения наилучших результатов вам следует приобрести защитные очки, которые закрывают лицо сбоку.

Забейте отверстие перед сверлением

Большинство буровых долот имеют тенденцию двигаться по касательной по поверхности против приложенного давления. Есть хитрый прием, который поможет вам этого избежать.Просто отметьте место, где вы хотите вырезать отверстие, а затем создайте небольшую вмятину, используя молоток и кернер. Это обеспечит поддержку сверлу, как только вы начнете бурение.

Всегда смазывайте биты

Буровые коронки со смазкой служат дольше, поскольку они минимизируют трение и тепловыделение и даже упрощают процесс бурения. Если вы сверляете сталь толщиной более 1/8 ^или дюйма, идеально подходит смазочно-охлаждающая жидкость. Для сверления более мягких металлов, таких как латунь, чугун или алюминий, смазка не требуется.

Используйте зажимы для крепления металла

Возможно, чтобы сэкономить время или деньги, или и то, и другое, многие пользователи пропускают одну из наиболее важных мер безопасности при бурении; который заключается в использовании зажимов для закрепления металла вместо удерживания металла одной рукой во время сверления другой. Сверло будет отклоняться от основания, заставляя металл вращаться и в конечном итоге разрезая кожу до кости!

Всегда рекомендуется использовать как минимум два зажима для закрепления металлической детали перед просверливанием.

Начните с маленького отверстия

Прежде чем вырезать большие отверстия, лучше всего начать с небольшого отверстия. Обычно большинство сверл имеют диаметр до 1 дюйма, но для достижения наилучших результатов вы всегда должны начинать с малого со сверла ¼ дюйма, а затем использовать более крупные сверла в быстрой последовательности, пока не достигнете требуемого размера сверла.

Найдите свои любимые инструменты для гаража на сайте garage101.com. Продавайте и покупайте, посетив сайт

Вы можете позвонить по телефону + 1-650-230-8081 или написать по адресу info @ garage101.com, чтобы связаться с компанией для получения любой информации или запроса.

Сверла — объяснение различных типов

Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.

Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, строительство шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

Для выполнения базовых требований рядовому мастеру, вероятно, будет достаточно набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню.Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому позаботьтесь о них, по возможности храните их в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым.Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Биты спиральные

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или электрическими сверлами. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах.Большинство поворотных бит изготавливаются из следующих материалов:

• «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
• «углеродистая сталь», эти долота специально заточены для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, поскольку эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.

Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка — как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство битов по камню можно использовать с ударной дрелью, но всегда проверяйте их, так как их воздействие на сверло довольно жесткое, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.

Насадка с остроконечной головкой

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка — немного неудобная, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если перед просверливанием отверстия использовать зенковку, тогда убедитесь, что отверстие находится в центре потайной выемки.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазора

Эти комбинированные биты довольно умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий данного размера.

Заточка — сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором для болта.

Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки — использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не подходят для увеличения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

Комбинированная кольцевая пила

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как винт будет вставлен, чтобы закрепить лезвие необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Долото Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка — по масличному камню или надфилем.

Буровая коронка по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.

10 лучших сверл по металлу (обзоры) в 2021 году

В последние месяцы мы решили вывести наши навыки самостоятельного ремонта и улучшения дома на новый уровень, купив новую аккумуляторную дрель и научившись ей пользоваться. Мы купили его, опробовали, немного попрактиковались и рады сказать, что добились немалых успехов.

Теперь мы готовы опробовать все виды различных ремесел, поделок и строительных проектов вокруг дома, но разнообразие материалов, с которыми мы имеем в виду работу, требует большего, чем просто базовый набор деталей, которые мы получили с нашим электродрель запущен комплект. Вот почему в последнее время мы искали отличные сверла по металлу.

Какие сверла по металлу самые лучшие?

Как и во всем, что мы думаем об инвестировании, нам очень нравится тратить время и исследования, чтобы убедиться, что мы действительно делаем лучшую покупку.Процесс поиска сверл по металлу не стал исключением!

После того, как мы сели и добавили в закладки все детали, комплекты и конструкции, которые, казалось, имели те функции, которые мы искали, мы поняли, что создали настоящее руководство по покупке для других людей, которые могут быть заинтересованы. в приобретении новых сверл по металлу, поэтому мы решили, что с таким же успехом можем опубликовать составленный нами список.

Посмотрите на эти 10 замечательных и полезных опций, которые мы нашли в ходе поиска.

1. Набор титановых сверл DEWALT

Вы тот человек, который любит продукцию высокого качества и всегда тяготеет к продуктам, которые имеют более высокую цену, но, к сожалению, на самом деле вы работаете с меньшим бюджетом, чем обычно позволяет ваш вкус? Тогда мы готовы поспорить, что вы научились искать продажи так же хорошо, как и мы! Вот почему мы были так взволнованы, когда наткнулись на этот фантастический набор сверл от DEWALT, который продается буквально за половину его первоначальной цены.

Эти сверла изготовлены из прочного титана, чтобы выдерживать просверливание металла. Этот пакет поставляется в виде набора из 21 бита в пластиковом кейсе, который надежно удерживает их на месте с помощью поролона и откидной крышки с защелкой, что снижает ваши шансы потерять один из размеров. В комплекте представлен целый ряд стандартных размеров, а также он отлично подходит для проектов из толстого дерева и твердого пластика.

Посмотреть цену на Amazon

2. Drill America Набор сверл из высокопрочной стали, 29 шт., Набор

Вас все еще интересуют прочные металлические биты, состоящие как минимум из 20 штук, но вы не уверены, что большой плоский футляр, подобный тому, что вы видели выше, действительно то, что вам нужно? Возможно, вы на самом деле просто ищете вариант, сопоставимый с тем, что вы видели выше, но у вас более высокий бюджет, поэтому вы не чувствуете себя слишком привязанным к необходимости продажи.В любом случае, мы определенно рекомендуем проверить этот комплект от Drill America.

В этот компактный цилиндрический корпус на самом деле поместится даже больше бит, чем в плоский, который вы видели выше, так как этот комплект состоит из 29 штук. Сами биты имеют длину от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма, увеличиваясь с шагом 1/64 дюйма с каждым размером. Они изготовлены из быстрорежущей стали, специально разработанной, чтобы противостоять износу при использовании даже при самых мощных установках вашей дрели. Их черная отделка из оксида золота также помогает противостоять коррозии с течением времени.

Посмотреть цену на Amazon

3. Набор сверл для высокоскоростных стальных станков серии 150 Chicago Latrobe

У вас действительно есть гораздо больший бюджет для работы, чем то, о чем мы говорили до сих пор, и вы хотите инвестировать в что-то очень сильное, действительно, вплоть до самого дела? Тогда у нас есть скрытое подозрение, что вы могли бы немного лучше поладить с чем-то вроде этого многоуровневого набора сверл от Chicago Latrobe.

Эти биты в металлическом ящике с упорядоченными по размеру стойками.Эти стойки складываются вперед и на них выгравированы размеры битов, что упрощает поиск нужного вам размера. Сами коронки 29 изготовлены из стали и покрыты прочной черной оксидной пленкой, которая помогает им прилегать (без каламбура) к острым металлическим краям во время сверления. У каждого есть обычное острие, и их размер варьируется от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма, как и в приведенном выше комплекте.

Посмотреть цену на Amazon

4. Набор сверл DEWALT Cobalt

Мы действительно привлекли ваше внимание больше всего, когда начали говорить о сверлах очень высокого качества, но по цене немного ниже, но бюджет, с которым вы пытаетесь работать, на самом деле даже меньше, чем мы показывали вам до сих пор? ? Тогда мы думаем, что вы оцените сочетание цены и качества в этом комплекте сверл, предлагаемом DEWALT.

В этом конкретном наборе всего 14 штук вместо более 20, но очень доступная цена, которая идет с ним, заставила нас полностью согласиться с идеей получить меньше размеров, особенно потому, что они все еще находятся в хорошем базовом диапазоне. Эти биты на самом деле также разработаны специально для работы с прочными металлами, что объясняет их твердую стальную конструкцию, а также прочность и эффективность их наконечников. Производители также намеренно построили свои базы, чтобы они сидели прочно, даже когда вы работаете с самыми интенсивными настройками скорости.

Посмотреть цену на Amazon

5. Набор профессиональных кобальтовых сверл Craftsman 9-64085

Вы уже видели довольно много наборов сверл, в которых есть детали, которые вы оценили бы, но вы все еще не чувствовали себя полностью проданными ни в одном из диапазонов размеров, которые вы видели, поэтому вы хотели бы делать покупки вокруг еще чуть-чуть? Затем мы также предлагаем осмотреть этот удобный для металла набор сверл от Craftsman.

Этот набор, который поставляется в прочном плоском пластиковом футляре с замком, содержит всего 21 сверло.Эти долота изготавливаются не из титана или стали с покрытием, а из кобальта, еще одного прочного металла, способного выдерживать сверление других металлов даже на самых высоких скоростях. Диапазон размеров составляет от 1/16 ″ до 3/8 ″, и точки на каждой предназначены для уменьшения «ходьбы», когда сверло немного прыгает по поверхности металла перед тем, как врезаться в него; это означает, что вы получите большую точность и стабильность.

Посмотреть цену на Amazon

6.Набор сверл DEWALT Black Oxide

Вы все еще думаете о том, насколько вам понравилась идея чрезвычайно прочного набора сверл с покрытием для дополнительной прочности, но вы также намерены найти что-то, что будет основано на гораздо более низкой цене, чем некоторые из вариантов, которые вы видели? до сих пор? Тогда вот еще один вариант для вашего рассмотрения благодаря DEWALT!

Этот набор сверл из 20 элементов, который поставляется в прочном пластиковом футляре с фиксатором, организован и четко обозначен по размеру, дает вам сверла с черным оксидным покрытием для долговечности.Даже форма битов преднамеренная и рассчитана на прочность; она называется параболической флейтой, и она помогает изделиям выдерживать давление. Наконечники бит также имеют особую форму. Они имеют конструкцию с разделением на 135 градусов, что помогает уменьшить ходьбу и проскальзывание при первом запуске бурения.

Посмотреть цену на Amazon

7. Makita B-65399 Ударное золото 14 шт. Набор титановых сверл

На тот случай, если вы все еще работаете с еще более ограниченным бюджетом, чем мы описывали ранее, и надеетесь найти что-то, что выдержит ваш кошелек, вот комплект от Makita, который, пожалуй, является нашим самым доступным вариантом! Он также содержит наименьшее количество битов, но это цена, которую мы были бы более чем готовы заплатить, чтобы получить комплект по доллару за бит.

Набор содержит 14 сверл в плоском пластиковом футляре с замком. Сами биты изготовлены из стали с устойчивым к царапинам покрытием из нитрида титана, которое, как гарантирует компания, прослужит до 2,5 раз дольше, чем другие виды покрытий, часто встречающиеся на сверлах. Острие на них, как и на многих других, специально сформировано и наклонено, чтобы уменьшить ходьбу и повысить точность, и это помогает сделать насадки эффективными не только для мета, но и для толстого дерева и камня.

Посмотреть цену на Amazon

8.NEIKO 11402A Набор коротких сверл по металлу

Вы на самом деле просто ищете небольшой набор подходящих сверл по металлу, потому что вы не замечаете, что часто используете аккумуляторную дрель по металлу, но вам действительно нужны возможности для чего-то очень специфического, над чем вы работаете ? Тогда мы думаем, что вы могли бы немного лучше ладить с чем-то вроде этого гораздо меньшего набора из пяти предметов, предлагаемого NEIKO.

Эти сверла намеренно укорочены для увеличения мощности и изготовлены из молибденовой стали.Как и у других, у них есть специально обрезанный и наклонный наконечник для более точного восприятия, что просто делает их более мощными в сочетании с их плотностью и длиной. Эти биты также могут быть самым разнообразным вариантом с точки зрения того, в какие модели ручных электроинструментов они действительно впишутся и в которые они будут надежно сидеть.

Посмотреть цену на Amazon

9. CO-Z 5 штук Hss Cobalt Multiple Hole 50 размеров Набор ступенчатых сверл

Вы просто пытаетесь построить небольшие отверстия и отверстия, а не глубокие, потому что это все, что требуется для вашего текущего проекта? Что ж, если вам также нужны лишь некоторые из самых практичных размеров, тогда вам могут подойти эти прочные и быстродействующие короткие насадки, предлагаемые CO-Z.

Эти биты, которые поставляются в хорошо маркированном и надежном футляре, изготовлены из кобальтовой быстрорежущей стали, покрытой толстым и прочным слоем титана, который не царапается в течение многих лет. Их срезы и углы, хотя и различаются в зависимости от размера, составляют , каждый разработан, чтобы противостоять ходьбе и скольжению, но их короткая длина предназначена в первую очередь для работы с прочными, но тонкими предметами, такими как металлическая пленка и деревянная доска.

Посмотреть цену на Amazon

10.Набор промышленных сверл Hiltex 10005 HSS Silver и Deming

Вы все еще ищете маленькую подходящую для металла детскую буровую коронку, которую можно было бы компактнее хранить, но вы все еще думаете, что вам понадобится больше пяти? Тогда, возможно, этот комплект среднего размера, который упорядочен по размеру в красивом деревянном ящике на шарнирах, будет немного более интересным для вас! Hiltex поможет вам.

Эти биты изготовлены из плотной, быстрорежущей углеродистой стали, прошедшей термообработку и покрытой черной эмалью для повышения их долговечности и способности выдерживать тяжелые работы в течение длительных периодов времени без износа.В этом наборе вы получите восемь бит с надежными трехплоскостными хвостовиками размером от 5/8 ″ до 1 ″.

Посмотреть цену на Amazon

Заключение

Вы знаете другого любителя DIY и энтузиаста по обустройству дома, у которого уже есть электрическая дрель, но который подумывает об инвестировании в хороший набор сверл по металлу, но они также заявили, что им можно использовать немного больше информации и рекомендаций, прежде чем принять окончательное решение? Поделитесь с ними этим постом, чтобы у них были всевозможные варианты и модели, на которые они могли бы взглянуть, прежде чем совершить покупку!

.