Как в металле сделать круглое отверстие: Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле | Ручная дуговая сварка

Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле | Ручная дуговая сварка

Друзья всех приветствую. Болгарка, как мы привыкли ее называть в повседневной речи, это один из самых полезных и нужных инструментов в арсенале любого рукастого человека. И сегодня мы рассмотрим такую интересную тему, а как болгаркой можно вырезать круглое отверстие в металле.

Для примера мы возьмем кусок 12 швеллера и кусок листового металла, толщиной 2 мм.

Накернили, и с помощью штангенциркуля отметили две окружности, диаметром 80мм. На фото измерительный штангенциркуль, чертить им на металле нежелательно, для этого есть специальные штангены и просто циркули по металлу. Но раз в пятилетку им что-то разметить можно, не сотрется, кстати этому на фото лет 15-20 будет, и еще походит, хотя изредко делаю им разметку. Наша задача будет заключаться в том, что нужно из листа металла вырезать круглую заготовку, о в основании швеллера наоборот будем делать круглое отверстие. Толщина основания шеллера составляет 5 мм.

Для этого нам нужно подобрать на болгарку уже сточенный диск как можно меньшего диаметра. Выбираем и ставим на болгарку.

Затем этим диском мы как можно аккуратнее делаем неглубокий запил по уже размеченной окружности на швеллере и листе металла. При этом стараясь запиливать, ведя болгарку с одинаковой скоростью и постоянно ее поворачивая в направлении окружности.

Затем мы делаем вот такие манипуляции. В листовом металле отрезаем кусок с нашей окружностью и делаем несколько надрезов-полностью прорезаем, от края и до зареза самой окружности. А в швеллере наоборот, прорезаем окно в центре круга и также полными запилами идем к самой окружности, получаются вот такие сегменты.Сразу скажу, что в толстом металле лучше сделать запилов для сегментов почаще-будет легче их удалить. Я сделал на швеллере чересчур большие сегменты, но у меня есть приспособа-крокодил, который мне поможет их раскачать и обломать.

Начинаем удалять ненужные сегменты металла-на листе 2мм используем плоскогубцы, тыт особо проблем нет, все легко удаляется-несколько раз согнул вверх вниз и готово. А вот с толстым металлом швеллера работы будет побольше. Отламываем ненужные сегменты с помощью молотка и в моем случае приспособой крокодил. Так что лучше напилить эти сегменты помельче, чтобы можно было только молотком, но лучше двумя-один наставляешь, а другим по нему бьешь.

Вот так и достигли мы своей цели. Вырезали окружность из металла в 2 мм, и прорезали окружность в металле 5 мм.

Но есть еще один способ, без вырезания этих мелких ненужных сегментов.

Также берем кусок толстого металла-5мм. Размечаем окружность штангенциркулем и как и в первом случае делаем аккуратный надрез маленьким диском. Затем по этому надрезу просто продолжаем круг за кругом вести пропил болгаркой, стараясь двигаться с одинаковой скоростью и постоянно поворачивать болгарку в сторону круга. И так мы до конца вырезаем круг металла.

Вот такие есть способы вырезать круглое отверстие в металле болгаркой. Что у нас происходит с размерами, которые мы задали изначально при таких способах резки?

Когда вырезаешь круг из металла-как в первом случае, то этот круг особо не отойдет от размеров разметки, ну может на пару миллиметров. А вот если вырезать как на последнем фото, то таким образом запил заберет много металла, и если необходимо сделать более точный размер этого блина, то смело можно прибавлять при разметке к нужному диаметру 6-8 мм.

Также и когда вырезаешь в толстом металле отверстие, чтобы вставить в него допустим трубу или втулку.Здесь также можно смело прибавлять при разметке к нужному диаметру 4-6 мм.

Так что болгаркой вполне реально делать такие операции.

Надеюсь статья была полезной! Если ты решил самостоятельно осваивать Ручную дуговую сварку, то просто кликай на этот текст, чтобы перейти на главную страницу канала, где можно сразу подписаться и выбрать для себя наиболее интересные статьи!

Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

Способы вырезания круга из тонкого металла

Круги из металла

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим лобзиком для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

• Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
• Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
• С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
• В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

• Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
• По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
• Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Вырезание круга болгаркой

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

• Намечается контур круга.
• Зажигается горелка инструмента.
• Регулируется факел горения.
• Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех или пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Сварочный аппарат

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Как болгаркой или сваркой вырезать круглое отверстие в металле.

Автор invaxi На чтение 2 мин Просмотров 2.2к. Опубликовано 25.07.2020

Привет всем любителям работы с металлом. Иногда требуется в металле вырезать круглое отверстие. Нет, не такие отверстия которые можно просверлить дрелью, а диаметром побольше.

А чем сделать такие отверстия в наших гаражных условиях без специального оборудования? А всё просто, используем болгарку или сварку. Как это сделать и при каких толщинах и диаметрах поговорим в сегодняшней статье.

Если предстоит вырезать круг большого диаметра, то используем большую болгарку, если она есть, можно и маленькой болгаркой, но подольше придётся пилить.

Просто ведём диском по разметке, не сразу полностью заглубляемся, а режем по кругу небольшими углублениями. И так за несколько полных проходов по кругу мы без труда получим нужный круг.

Диаметр поменьше вырезаем уже маленькой болгаркой. Также по разметке ведём диском и за несколько кругов мы полностью получим нужное отверстие.

Но такой вариант легко использовать если толщина металла небольшая-примерно до 3-4 мм. А вот если металл толще 4 мм, то применяем немного другой способ.

Проходим болгаркой по разметке по кругу несколько раз чтобы максимально углубиться. Затем в середине уже намеченного круга вырезаем как нам удобно прямоугольник, и пилим от прямоугольника прямые резы до окружности.

Затем эти сегменты валамываем любым доступным инструментом-молоток, плоскогубцы. Сегменты без труда удаляются и получаем нужный круг в металле.

Небольшие диаметры-менее 70 мм легко вырезать сваркой, имеем ввиду резку электродом. Покажу свой способ резки сваркой, чтобы получился точно нужный диаметр с ровными краями.

Например вварим втулку в профильную трубу, на трубе вырезаем нужный диаметр. Отмечаем карандашом диаметр круглой втулки.

Мелом повторяем начертания карандаша, просто обводим его, сразу мелом точно обвести неудобно.

Сваркой делаем тонкий шов ориентируясь на мел, шов кругом по мелу, стараясь вести электрод с внешнего края меловой разметки. А вот теперь у нас отличный ориентир и ограничитель для резки электродом. Режем дугой электрода по краю шва внутри.

Подрезаем, если есть, небольшие наплывы от электросварки, и если всё сделали правильно, то такое отверстие будет ровным и зазоров с втулкой практически не будет.

Ввариваем без труда втулку в трубу.

Друзья, для наглядности этого способа посмотрите видео, где я показал как прожигать ровные отверстия даже в вертикальном положении металла.

Источник

Как сделать сквозное отверстие в толстом листе металла болгаркой

При помощи болгарки можно не только делать прорези прямого направления, а также вырезать круглые отверстия в металле. Сама идея кажется дикой, ведь болгарка режет по прямым линиям, но есть один вариант приспособления, который и поможет вырезать круг даже в толстом металле.

Идея заключается в том, чтобы соорудить самодельный циркуль. Потребуется взять длинный кусок трубы из железа и два коротких. Длинным будет определяться сама ширина шага, другими словами – радиус. Тогда как 2 коротких отрезка пойдут уже на крепление циркуля к болгарке.

После того, как будут сделаны все нужные заготовки для будущего циркуля, их следует соединить при помощи сварки. Болт пойдет как зажим, будет регулировочной установкой.

После сваривания получается две основных детали, на одной устройство с зажимом, другая деталь – это сам циркуль, выполняющий роль радиуса круга.

Основные этапы работ

Шаг циркуля делается той длины, которая требуется в данный момент для работы, изменить ее можно при помощи установки циркуля на желаемое расстояние. Отвинчивают болт, вытягивают часть трубы, зажимают болт и продолжают работу с болгаркой для создания круга из железа нового диаметра.

Вывод: устройство очень удобно в работе. Его легко сделать, всего 15 минут и циркуль готов. Служит приспособление вечно. Сломаться не может. Болгарка ходит по кругу ровно, не болтается из стороны в сторону. Сами круги получаются без заусенцев, спил красивый и ровный.

Важно: при работе с болгаркой лучше делать движения сначала на себя, чтобы искрами не закрывало путь обозрения той линии, по которой делается круг. Затем пила идет по намеченной бороздке. Подробнее смотрите в видеоролике на сайте.

Как сделать отверстие в стекле? Вот вам два простых способа. Как своими руками правильно просверлить отверстие в стекле? Стекло вырезать отверстие квадратной формы

Есть древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Получение отверстий в стекле

Встречается древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле

Дырку в стекле можно просверлить с применением твердосплавного сверла. Секрет успеха данной операции — в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к единому) камфоры или скипидара. Кругом пространства сверления строится валик из пластилина. Вовнутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло в период обработки обязано лежать на мягкой материи.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще один метод как сделать отверстие в стекле.
Для работы пригодится сверло из твердого металла пластилин для производства маленькой ванночки, сочетание равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

О том, как за 10-15 мгновений просверлить дырку в стекле. Для данного нужно будет тонкий надфиль заточить как зубильце и прикрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только в момент сверления давать надфилю остыть даже изредка его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле

Сверло делается из кусочка алюминиевой, дюралевой либо медной трубки длиной 40-60 мм. С 1-го окончания в нее забивают древесную пробку на глубину 20-25 миллиметра, а на ином конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают маленький шуруп толщиной 4-5 мм так, дабы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по бумажной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусочек резины. На пространство сверления насыпают чуть абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки концовка шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и после чего приступают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и кончают сверление с второй стороны.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Нетрадиционные методы сверления стекла

1.
Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2.
Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3.
Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Удивительно, но это факт, что при помощи молотка можно сделать ровное отверстие в стекле любой геометрической фигуры, будь-то круглое отверстие или квадратное.

В статье мы рассмотрим, как при помощи молотка сделать отверстие в стекле.

	1. Возьмем к примеру квадратный кусок 18 на 18 сантиметров, толщиной 4 мм. Посмотрите на стекло, чтобы изначально на нем не было дефектов, таких как трещины и царапины, так как это будет уменьшать ваш шанс на успех, в пробивке отверстия в стекле.
	2. Используем стеклорез, кончик которого смазываем маслом, (машинным или подсолнечным). Например, в центре стекла, наносим стеклорезом геометрическую фигуру, в нашем случае это будет квадрат.
	3. На стекло уложите мягкую поверхность, например полотенце, после чего приподнимите стекло, так чтобы только один край касался поверхности стола. При помощи молотка, начинайте наносить легкие удары по стеклу, в места реза стеклорезом. Посмотрите, появились ли трещины в местах реза, если же нет, то наносите удары чуть посильней. После того как трещины, появились по всему резу, то небольшим ударом молотка в центр отверстия, удалите кусок стекла, из основного листа.
	4. В случае удачи, вы получите ровное отверстие в центре

Стекло по своей природе чрезвычайно хрупкий материал, с которым надо вести себя особенно осторожно. Чтобы не получить дополнительных убытков во время его нарезки нужно правильно пользоваться инструментами и придерживаться соответствующей техники работы. В первую очередь следует ознакомиться с самим режущим устройством.

Выбираем стеклорез

Каждая операция со стеклом требует конкретного типа инструментов для резки. Существуют три основных разновидности стеклорезов:

1. Масляные;
2. Алмазные;
3. Победитовые;
4. Роликового типа.

Алмазные стеклорезы могут работать с заготовками до 10мм толщиной. Их главный элемент ― маленький натуральный алмаз, надежно закрепленный внутри специального держателя с деревянной ручкой. Для отламывания отдельных кусков стекла предусмотрены маленькие ямки.

Осторожно!
В дешевых стеклорезах устанавливают искусственные алмазы, которые немного уступают в прочности натуральным и могут работать с материалом толщиной не более 5 мм.

Роликовый стеклорез работает благодаря прочному наконечнику с металлическим роликом, изготовленным из сплава вольфрама и кобальта.

Масляный стеклорез работает по такому же принципу, как и роликовый, однако на наконечник подается специальное масло из резервуара на держателе, чтобы уменьшить силу трения и тем самым увеличить срок эксплуатации устройства.

Последовательность нарезки стекла

Чтобы правильно порезать стекло стеклорезом нужно провести комплекс приготовительных мероприятий:

• Поиск удобного места для нарезки. Письменный стол или другая ровная поверхность подойдет;
• Очистка стекла от грязи, пыли и других посторонних материалов;
• Подготовка защитного снаряжения ― перчаток, очков, а также ящика для отходов.

Осторожно!
Во время резки стекло не должно колебаться или вибрировать, его поверхность должна тесно прилегать к рабочей зоне.

Резка стекла алмазным стеклорезом напоминает урок рисования в школе. Достаточно взять линейку или шаблон, приставить его к стеклу и провести вдоль них нужную линию рабочим инструментом. После этого на поверхности материала останется неглубокий, едва заметный след. Сам процесс должен сопровождаться звуком легкого потрескивания.

Чтобы работа была выполнена качественно, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

1. На расстоянии 3-5мм от края стекла необходимо уменьшать давление на инструмент, чтобы сохранить его кромку;
2. Режущий инструмент чрезвычайно острый, поэтому не нужно слишком сильно давить на него. Так можно получить глубокий срез с выпуклыми краями;
3. Время проведения линии должно быть минимальным. Кусок стекла метровой длины разрезается за 2 секунды;
4. Ни в коем случае нельзя делать новый срез по той же линии.

После проведения линии нужно разделить сплошной лист стекла на две части. Делают это с помощью постукивания ручкой режущего инструмента по сделанной линии. Для этого нужно сначала подсунуть кусок стекла к краю стола, так чтобы линия находилась на его окончании, и аккуратно постучать по всей его длине. Вам останется только придерживать рукой второй фрагмент стеклянного листа, чтобы он не упал.

Осторожно!
Для тех, кто будет заниматься нарезкой стекла впервые, рекомендуется «потренироваться» на отходах и других кусках, чтобы набраться опыта и почувствовать тонкости работы с инструментом. В большинстве случаев этого достаточно для избежания непредвиденных ситуаций и нежелательных потерь в будущем.

Как вырезать круглое отверстие стеклорезом

Резка стекла с помощью стеклореза предполагает не только проведение горизонтальных линий с помощью шаблонов или линеек, но и создание некоторых нестандартных конструкций. Одной из таких является вырезания круглого отверстия внутри цельного куска стекла. Чтобы это сделать используют такой же стеклорез, закрепленный на специальной ножке, в результате чего получается инструмент, похожий на циркуль.

Наиболее распространенные устройства такого типа изготавливаются с резиновой присоской на одном конце и регулировочным резцом на другом. Они прочно закрепляются на поверхности стекла и позволяют сделать овалы различного диаметра.

Видео

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера — не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков — в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации — непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления — его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу — как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло — иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы — как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах — по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки — по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Если нужно просверлить стекло, то проще всего поручить это дело специалисту. Но во-первых, такие услуги стоят недешево, а во-вторых, есть люди, которые любят мастерить самостоятельно. Попробуем разобраться, как сделать отверстие в стекле, не повредив его. Рассмотрим, какими инструментами можно при этом воспользоваться, насколько быстро и четко можно выполнить предстоящую работу.

Подготовительные работы

Перед тем, как сверлить стекло в домашних условиях, необходимо тщательно подготовить его:

• Используя этиловый спирт или скипидар, протрите поверхность. Это нужно для того, чтобы обезжирить ее.
• При работе недопустимо, чтобы лист соскальзывал, поэтому надо предусмотреть и этот момент.
• Выберите такую основу, чтобы лист располагался на ней полностью.
• Перед началом работы обозначьте место, где вы будете сверлить. Используйте для этого строительный скотч или маркер.
• Если сверление стекла своими руками — новая работа для вас, то вначале потренируйтесь на небольших кусочках, чтобы избежать порчи основного листа.
• Процесс сверления — дело достаточно медленное. Не нужно давить на стекло, чтобы сделать работу быстрее.
• Располагайте сверло под прямым углом к плоскости. Не пытайтесь сделать отверстие сразу. Периодически давайте стеклу остыть.
• После того, как перфорация почти проделана, переверните лист и завершите работу с другой стороны. Это позволит получить перфорацию правильной формы, а заодно избежать сколов и растрескиваний.
• Если на поверхности образовались небольшие шероховатости или неровности, избавиться от них поможет обработка стекла мелкой наждачной бумагой.

Как просверлить стекло в домашних условиях обычным сверлом?

Чтобы успешно справиться с этой задачей, вам понадобятся:

1. Набор сверл, применяемых для металла или керамики.
2. Шуруповерт или низкооборотная дрель.
3. Пластилин.
4. Скипидар.
5. Спирт.

Порядок работы:

• Расположите стеклянный лист на ровной поверхности.

Важно! Обратите внимание на то, чтобы края не свешивались.

• Выставьте на шуруповерте или дрели наименьшую скорость вращения.

Важно! Скорость сверления колеблется между 250 и 1000 оборотов в минуту.

• Зажмите в патроне нужное сверло.
• При помощи спиртового раствора обезжирьте поверхность, а затем сделайте на месте будущего отверстия пластилиновое углубление.
• Налейте в него немного скипидара и начинайте работать сверлом.
• Не надавливайте на инструмент слишком сильно, поскольку могут образоваться трещины.

Использование песка

Это — достаточно старый способ. Он использовался, когда шуруповертов и дрелей не было. Чтобы просверлить стекло своими руками с применением этого необычного метода, вам понадобятся:

1. Бензин.
2. Песок.
3. Олово (его можно заменить свинцом).
4. Газовая горелка.
5. Кружка из металла.
6. Сургуч.

Алгоритм действий такой:

• Обезжирьте поверхность при помощи бензина.
• В месте, где предстоит проделать отверстие, насыпьте немного увлажненного песка.
• Используя острый предмет, проделайте в песке отверстие, диаметр которого равен размеру будущей перфорации в стеклянном листе.
• Расплавьте олово или свинец в металлической кружке с применением газовой горелки.

Важно! Если горелки нет, то можно нагреть металл в кружке и на газовой плите.

• Залейте расплавленный свинец в подготовленное отверстие.
• Когда металл застынет, удалите песок и выньте застывшее стекло. Полученное отверстие будет идеальной формы и его не нужно будет обрабатывать.

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях при помощи самодельного сверла?

Для изготовления самодельного сверла понадобятся алмазный ролик из стеклореза и металлический стержень:

1. Выпилите в стержне бороздку, чтобы вставить в нее ролик. Закрепить его нужно так, чтобы он был неподвижен по отношению к металлическому стержню.
2. Зафиксируйте изготовленное таким образом сверло в шуруповерте или дрели и приступайте к сверлению. Это равнозначно тому, что вы делаете перфорацию сверлом с алмазным напылением.

Важно! Если по какой-то причине вы не можете купить сверло заводского изготовления, то можно изготовить его и самостоятельно.

Есть еще один способ самостоятельной подготовки сверла к работе, чтобы просверлить стекло в домашних условиях:

1. Зажмите обычное сверло в плоскогубцах и подержите несколько минут над пламенем газовой горелки.
2. После того, как инструмент раскалится добела, охладите его при помощи сургуча.
3. После того, как сверло охладится, уберите остатки сургуча.
4. При помощи такой несложной манипуляции вы получаете прочный инструмент, которым можно проделывать отверстия в закаленном стеклянном листе.

• Чтобы избежать растрескиваний материала, нанесите на поверхность в месте сверления немного скипидара или меда.
• Не нажимайте на шуруповерт или дрель при работе, не покачивайте инструментом из стороны в сторону.
• Делайте перерывы продолжительностью 5-10 сек. Во время перерывов опускайте сверло в сосуд с холодной водой для остывания.
• Если выбирать между дрелью и шуруповертом, отдайте предпочтение последнему, поскольку режим сверления в этом случае получится более щадящим.
• Для обработки поверхности можно использовать как раствор этилового спирта, так и ацетон.
• Не забывайте о технике безопасности — работать нужно в защитных очках и перчатках.
• Минимальное расстояние от точки сверления до края листа: 15 мм — для хрупких сортов, 25 мм — для обычных стекол.
• Желательно располагать стеклянный лист на поверхности из дерева.

Применение стеклореза

При помощи этого инструмента можно создавать отверстия большого диаметра или сложной формы. Алгоритм действий при этом следующий:

1. Нанесите при помощи маркера или фломастера контуры для последующей обработки.
2. Надавливайте на инструмент плавно и равномерно, делать резкие движения нельзя.
3. Чтобы отпала отрезанная часть, осторожно постукивайте по поверхности ручкой инструмента.
4. Чтобы удалить остатки стекла, воспользуйтесь специальными щипцами.

Важно! Перед тем, как начинать работу со стеклом, проверьте состояние инструмента. Необходимо, чтобы ролик находился по центру стеклореза, вращался свободно и равномерно.

Как Вырезать Круглое Отверстие В Металле Болгаркой

Как вырезать отверстие в металле своими руками

В металле конечно вырезать любые отверстия точно все благодаря таким современным методам резки как плазменная не лазерная резка металла.

К огорчению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, если им приходится пользоваться иными методами, некоторые где являются достаточно неординарными.

Разметка металла

На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Разметку проводят при помощи маркера, линейки не разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят с применением линейки не маркера. Как вырезать в плитке круглое отверстие болгаркой. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы подобна нефти была виднее, ее наводят маркером.

Резка отверстий

Прямоугольное отверстие в металле проще прорезать болгаркой. Для этой цели на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,4.5 миллиметра. Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь. Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез чем просто необходимого.

Круглые отверстия вырезаются в газовым резаком:

• Необходимо зажечь горелку;
• Следует хорошо отрегулировать факел;
• Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.

У редкого домашнего мастера имеется газовый резак в этом случае круглое по другому овальное отверстие вырезается с помощью сварочного аппарата. Как вырезать круглое как вырезать отверстие в металле. Как болгаркой.Самоделки в. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Зажженная дуга устанавливается там где вы пожелаете контура отверстия. Через время в металле появится отверстие, далее электрод следует вести по контуру в течении прожигания металла.

Как прорезать ровное отверстие в

металле болгаркой

Как прорезать ровное отверстие в . Мой способ подходит для металлов 1-5 мм примерно, больше

Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более сто пятьдесят ампер можно будет резать металл с толщиной не больше четыре миллиметров.

Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Как резать болгаркой без только в таком случае обрезать трубу большого. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.

Круглое отверстие в

металле болгаркой

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум три миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, в металле поможет электродрель. Как рассказали в полиции, выточить болгаркой если от руки. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Читайте так же

лучшие методы и ценные советы Как прорезать отверстие

При обустройстве ванных и туалетных комнат, стены и полы которых, как правило, отделываются кафельной плиткой, не обойтись без таких процедур, как монтаж труб и установка электрических розеток. Для осуществления этих мероприятий и получения качественного результата важно знать, как вырезать отверстие в кафельной плитке, какие для этого использовать инструменты и оборудование.

Применение болгарки

Вопрос о том, как сделать большое отверстие в кафеле, возникает в тех случаях, когда в ванной комнате или туалете надо выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также при необходимости установить электрическую розетку в данных помещениях. Если кафельная плитка еще не зафиксирована на стене, то сделать в этом изделии отверстие под трубу или розетку можно с использованием обычной болгарки.

При помощи болгарки фигурное или круглое отверстие в керамической плитке выполняется в следующей последовательности:

1. Контуры будущего отверстия необходимо предварительно разметить, для чего вам понадобится маркер.
2. На угловую шлифовальную машину следует установить алмазный диск, предназначенный для выполнения сухой резки.
3. Начинать резку необходимо с удобного для себя края плитки, ведя инструмент по направлению от себя.
4. Вырезая отверстие в плитке под розетку или трубу, можно в любой момент прерваться и начать обработку с более удобной стороны, но тогда есть вероятность, что формируемые линии среза не сойдутся.

Следует иметь в виду, что работать болгаркой, создавая фигурное или круглое отверстие в керамической плитке, следует только с лицевой части изделия. При этом надо контролировать, чтобы рез получался ровным, аккуратным и без сколов. При выполнении такой процедуры следует строго соблюдать меры безопасности, чтобы сделать риск получения травм минимальным.

Использование лобзика

Отверстия в кафельной плитке, предназначенные под размещение розеток или для монтажа труб, можно сделать при помощи электрического лобзика, оснащенного проволокой с алмазным напылением. Использовать такое устройство можно как для того, чтобы начать формирование отверстия с края плитки, так и для сверления, осуществляемого в центре обрабатываемого изделия. В последнем случае надо выполнить предварительное отверстие, для чего применяют электродрель со сверлом.

Процедура сверления в кафельной плитке отверстия значительного диаметра, для осуществления которой используется электрический лобзик, выполняется в следующей последовательности:

• На лицевой части плитки предварительно обозначаются края будущего отверстия.
• Если часть полученного контура совпадает с краем плитки, можно сразу начинать обработку.
• Если контур не совпадает с краем плитки, то в обрабатываемом изделии следует сначала просверлить отверстие небольшого диаметра, в которое надо продеть режущую нить электрического лобзика.
• Круговой или фигурный вырез выполняется по внутреннему контуру разметки. Это позволит выдержать размеры формируемого отверстия.

По описанной выше методике фигурное или круглое отверстие в керамической плитке можно сделать и при помощи обычной ножовки. Однако в таком случае качество его выполнения будет значительно хуже, чем при использовании электрического лобзика.

Обработка плитки подручными инструментами

Вопрос о том, как вырезать отверстие в плитке, если под рукой нет ни электрического лобзика, ни болгарки, можно решить и при помощи подручных средств. В качестве таких средств могут быть использованы обычный стеклорез, щипцы или плоскогубцы. Сделать отверстие в кафельной плитке при их применении можно по следующему алгоритму:

• Предварительно намечают контуры будущего отверстия.
• Чтобы сделать плиточный материал более податливым, изделие можно некоторое время подержать в теплой воде.
• Используя стеклорез, по намеченному контуру выполняют борозду. При этом рабочую часть инструмента нельзя отрывать от поверхности кафельной плитки. Прорезая борозду, на инструмент оказывают значительное давление, следя за тем, чтобы не повредить обрабатываемое изделие.
• Сделанный на поверхности плитки рез необходимо простучать головкой стеклореза, чтобы борозда стала глубже.
• Вырезаемый участок плитки удаляется при помощи щипцов или плоскогубцев, кусочек за кусочком, пока внутри линии реза не сформируется отверстие с относительно ровными краями.
• Чтобы выровнять края среза, можно использовать шлифовальную шкурку мелкой зернистости.

Как еще просверлить отверстие в кафеле

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как сделать отверстие в плитке, которая уже зафиксирована на стене. В таких случаях дырка в кафельной плитке может быть создана при помощи конусовидного или спирального сверла.

Обработка с применением обычного сверла проходит в несколько этапов.

• На место, где предстоит выполнять сверление, наклеивают бумажный скотч или пластырь, которые не дадут сверлу соскальзывать с гладкой поверхности плитки и защитят ее от царапин и других механических повреждений.
• Центр будущего отверстия намечают, используя обычный маркер.
• После этого начинают выполнять отверстие в кафеле на малых оборотах сверла.
• Чтобы сверло не перегревалось, его необходимо время от времени смачивать водой. После того как инструмент углубится в обрабатываемый материал, можно выполнять охлаждение и самой кафельной плитки.

Если в плитке надо сделать отверстие большого диаметра, можно осуществлять такой процесс поэтапно – с помощью инструментов различного размера. Получить отверстие большого диаметра в плитке можно и по другой методике, которая предполагает, что по его контуру будет сделано большое количество дырок маленького диаметра. Затем внутренняя часть отверстия просто выбивается по его контуру, а края зашлифовываются.

Использование специальных насадок на дрель

Как сделать аккуратное отверстие в кафельной плитке? Для этого можно использовать специальные насадки на дрель, к которым относится так называемая балеринка. В конструкции такого инструмента, кроме центрального сверла, присутствует один резец (иногда два или три), положение которого можно регулировать относительно центра создаваемого отверстия.

Последовательность действий при обработке кафельной плитки балеринкой выглядит следующим образом:

• В центре будущего отверстия необходимо сделать небольшое углубление, используя для этого любое сверло.
• Установив центральное сверло балеринки в полученное углубление, начинают выполнять сверление. При этом дрель выставляется на малые обороты.
• Когда кафельная плитка будет просверлена по контуру будущего отверстия на половину толщины, ее обработку продолжают выполнять с обратной стороны.

Отверстие в плитке под розетку или трубу можно сделать и с применением сверла корончатого типа, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление. Рассмотрим последовательность действий при использовании такого инструмента.

Чтобы вырезать отверстие в керамической плитке большого диаметра очень часто применяют сверло-балеринка, ещё реже — алмазную коронку и тому подобные способы. Я хочу рассказать как выйти из ситуации, когда у вас ничего подобного нет под рукой, кроме болгарки естественно. А болгарка или УШМ все же распространена больше чем инструмент перечисленный ранее. Это хитрость, которая вам возможно и пригодится в жизни.

Вырезаем круглое отверстие в плитке болгаркой

Перво наперво размечаем цент окружности, которую будем вырезать, а затем полный радиус окружности. И сделать это все нужно с двух сторон.
С лицевой стороны:

С обратной:

Теперь берем болгарку и внутри окружности делаем пропилы, максимально приближенные к краям окружности.

Так делаем по одной плоскости всего круга.

Теперь поворачиваем плитку на 90 градусов.

И делаем болгаркой точно такие же пропилы.

Кусочки в центре начинают ломаться — это нормально.

Когда вы дойдете до конца стороны окружности, все перегородки сломаются и у вас уже получиться нечто похожее на круг.

Далее шлифуем грани окружности, проходя по ним аккуратно диском болгарки.

Получается почти ровная окружность, но с углом по толщине.

Переворачиваем плитку на внутреннюю сторону.

Так же шлифуем грани.

Затем, чтобы привести окружность в норму, и убрать острый образовавшийся угол, скалываем его кусачками. Осторожно откусываем его по всему диаметру.

Для чистовой обработки проходимся напильником.

На этом все. Немного несложных действия и у вас получился идеальный круг в плитке.
На протяжении всей работы не забывайте о средствах защиты — защитных очках и перчатках. При работе с УШМ будьте предельно внимательны и осторожны.

Несомненно предложенный мной способ заметно более трудоемкий, по сравнению с классическими методами, но я всего лишь предлагаю вам выйти из сложной ситуации.

Сморите видео

Подробнее о нанесении размеров, резке и обработке отверстия в плитке смотрите видео.

При отделке плиткой любой поверхности мастер всегда сталкивается с необходимостью выполнения в керамической плитке отверстия под трубу, электрическую розетку. Отверстия можно разделить на внутренние, находящиеся внутри периметра плитки, и наружные, которые выходят за пределы плитки. Также по форме они делятся на радиусные и прямоугольные. Способ, как вырезать в плитке отверстие под унитаз, трубу или электророзетку, зависит от его формы и расположения на поверхности кафельной плитки.

Использование болгарки

Болгарка – это универсальный инструмент широкого назначения, который имеется в арсенале каждого домашнего мастера. Её можно использовать для порезки плитки вместо плиткореза, который считается специальным инструментом, и он имеется не у каждого мастера. Для работы на болгарку устанавливают металлический алмазный круг для сухой резки.

Болгарка с кругом и диски по камню

Особенность болгарки в том, что она выполняет только прямой рез. Поэтому углошлифовальной машиной можно легко выполнить прямоугольные отверстия или сделать большой вырез с радиусной формой, если дуга контура имеет незначительный изгиб. Плавную дугу или идеально круглое отверстие выполнить сразу не получится. Вначале размечают контур радиусного выреза и рисуют множество хорд. Внутри контура должен появиться вписанный многоугольник. После разметки выполняются несколько резов по линии хорд, после чего дорабатывают контур наждачкой.

Важно! Инструмент обязательно должен быть оснащён защитным кожухом. Работать необходимо в перчатках и в защитных очках.

В этом случае болгаркой не выполняют поступательный рез, а точечно прорезают кафель с лицевой стороны по разметке. Таким образом, если планируется вырезать круглую дырку, нужно брать алмазный круг как можно меньшего диаметра. Чем больше диаметр отверстия, тем более точно получится сделать разрез. Хорды вдоль радиусного контура будут короткими, и разрез будет максимально приближаться к радиусу и работать круглым бруском с наждачкой для доработки кромки придётся меньше.

Работа болгаркой

Этот способ хорошо реализуется именно с кафелем. Для выполнения радиусных отверстий в керамограните лучше использовать специальные инструменты, описанные ниже.

Видео работы мастера:

Использование лобзика

Электролобзик также имеется у большинства мастеров, но он предоставляет больше возможностей по фигурной резке керамики. Для этого в инструмент вставляют алмазную пилку и можно вырезать отверстие в плитке любой формы. Для резки внутренних отверстий понадобится дрель с тонким алмазным сверлом. Им сверлится дырка с внутренней стороны контура. В неё заводится пилка лобзика.

Вырезание лобзиком

Работа стеклорезом и пассатижами

Вручную, без использования электроинструмента, можно сделать прямой или радиусный вырез под трубу или розетку с краю кафеля.

Откалывание плоскогубцами

Кроме стеклореза и плоскогубцев понадобится прямой или круглый брусок с мелкой наждачкой. Работа выполняется так:

• При помощи маркера на лицевой стороне отмечается контур будущего выреза.
• Прежде чем вырезать отверстие, плитку рекомендуется предварительно замочить в воде. Это снизит риск раскалывания.
• После этого стеклорезом по нанесённой линии выполняют рез. Чтобы борозда получилась глубокой, необходимо приложить достаточное усилие. При этом нужно не переусердствовать и не расколоть плитку.
• Чтобы глазурь полностью раскололась по линии реза, кафель простукивают с обратной стороны.
• Затем при помощи пассатижей или специальных щипцов откусывают по кусочку кафель, как бы вгрызаясь в него. Постепенно, дойдя до намеченной линии, кафель будет обламываться по прорезанному контуру.

При таком способе удаётся получить линии любой конфигурации, но всегда на кромке останутся небольшие зазубрины. Их нужно убрать при помощи наждачки.

Сверление

Высверлить небольшие отверстия (до 15-20 мм) можно при помощи дрели, вставив в неё конусное или спиральное победитовое сверло соответствующего диаметра.

Дрель с конусным сверлом

Сверлить удобно, если плитка уже приклеена. Но обычно дырку необходимо просверлить до того, как кафель клеится, чтобы в неё вывести провод или надеть на трубу. Поэтому плитку необходимо хорошо зафиксировать на ровной поверхности. В качестве подложки используют гипсокартон или лист ДСП. Чтобы уменьшить риск раскола керамики во время сверления, её нужно намочить. Рекомендуется набить рейки на ДСП, чтобы получилась коробка. Рейки проклеиваются силиконом. В коробку кладётся плитка и заливается водой. Сверлят керамику прямо в этой коробке. Вода размягчит плитку, в ней не будет внутреннего напряжения, а сверло будет постоянно охлаждаться.

Технология выполнения работ по сверлению в плитке такая:

• Первая проблема – при первых оборотах дрели сверло скользит по гладкой поверхности кафеля. В помощь придёт скотч, который наклеивают в месте сверления.
• Размечают точку высверливания. Она должна быть на скотче.
• Сверление начинают с медленных оборотов дрели, чтобы от рывка сверло не поплыло по глазури и не сделало царапину.
• После того как сверло зацепилось за плитку, место сверления смачивают водой. По ходу работы дрели необходимо следить, чтобы рабочее место всегда оставалось влажным.

При помощи дрели можно выполнить дырку большого диаметра под трубу канализации. Но этот способ можно использовать тогда, когда нужно выполнить одно-два отверстия, так как процесс трудоёмкий и качество оставляет желать лучшего.

Высверливание по контуру

Для этого по контуру выреза тонким сверлом сверлят множество дырок. Таким образом, получается перфорированный контур. После завершения внутренняя часть отверстия выбивается, остатки зубцов подчищаются пассатижами и выравниваются наждачкой.

Сверление коронкой и балеринкой

Если нужно качественно и аккуратно вырезать круг любого диаметра, на помощь придут профессиональные приспособления для сверления кафеля. К таким относятся коронки с алмазным напылением и балеринки с победитовыми резцами.

Алмазной коронкой работать проще, так как она представляет собой цилиндр определённого диаметра с режущей алмазной кромкой. Для центровки коронки по центру цилиндра расположено обычное победитовое сверло.

Балеринка представляет собой обычное сверло, на котором имеется один или два Г-образных штыря с резцом на конце. Штыри крепятся при помощи зажима. Выдвигая штырь, выставляется нужный диаметр. В этом преимущество насадки перед алмазными коронками, которые имеют фиксированный диаметр.

Балеринка

Несмотря на то что этот инструмент наиболее простой и доступный, при работе с ним нужна определённая сноровка:

• Модели с одним резцом более долговечны, но при работе такая балеринка становится эксцентриком, что приводит к вибрации.
• Модели с двумя резцами менее долговечны, трудно выставить оба резца на одинаковый радиус. Из-за этого инструмент режет два круга, делает двойной рез.
• При работе необходимо выдерживать прямой угол между осью сверла и поверхностью плитки, иначе балеринка начнёт зарываться с одной стороны круга. Чтобы этот угол выдерживался постоянно, выпускают балеринки с пластиковой корзиной. Она выполняет функцию контрольного упора и сможет помочь мастеру выдержать угол.

При работе балеринкой выполняют двустороннее сверление. Вначале выступающее сверло делает отверстие в керамической плитке. По мере углубления сверла резец начинает резать глазурь. Прорезав глазурь, сверлить продолжают уже с обратной стороны.

Коронка

Коронки продаются наборами под стандартные размеры. Перед работой коронкой вначале необходимо просверлить обычным сверлом центральное отверстие, в которое вставляется сверло коронки.

Видео использования коронки:

Современная сантехника оснащается декоративными облицовочными шайбами на трубу, а розетки имеют накладки, которые смогут перекрыть отверстие, вырезанное вручную или болгаркой. Поэтому не всегда обязательно вырезать ровный круг, иногда можно обойтись и без специальных инструментов.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Способы и инструменты для вырезания отверстия в плитке под розетку или трубу

В процессе проводимого ремонта дома или квартиры часто необходимо проводить операции, которые требуют особого к ним подхода. К примеру, отверстие в керамической плитке. Эта ситуация встречается достаточно часто, потому что в кухнях, ванных, душевых и других помещениях, где используется керамическая облицовка, установлены розетки, трубные разводки, вентиляционные отдушины, дымоходы и так далее. и под них в отделке придется делать отверстия разной формы и размеров. Поэтому стоит разобрать все способы проведения данного процесса. К примеру, как сделать отверстие в плитке под розетку.

Способы вырезания отверстий

Перед тем как перейти к разбору, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами и предупреждениями.

• Сделать отверстие в кафельной плитке прямоугольной формы легче, чем круглой.
• Керамическая плитка имеет глянцевую поверхность повышенной гладкости. Режущий инструмент на нем может скользить, что приведет к неточной его установки. Во всяком случае это будет сделать не так просто. Поэтому рекомендуется на поверхности кафеля сделать насечки, к примеру, керном. Это может быть точечная насечка или линейная.
• Если перед сверлением поместить плитку в воду на один час, то можно при вырезании избежать появления трещин.

Что касается режущих инструментов для сверления отверстия в плитке, то здесь достаточно большой список. Главное – правильно подойти к процессу проведения этой непростой операции с учетом характеристик выбранного инструмента.

Коронки и балерины

Есть специальные инструменты, с помощью которых можно легко сделать ровное отверстие в кафельной плитке под розетку или трубу. Самый простой способ – это использовать коронку, соответствующего диаметра. Ее надевают на дрель, устанавливают точно по месту проведения процесса сверления и включают. Буквально за несколько секунд алмазный режущий инструмент в плитке делает ровное отверстие необходимого диаметра.

Чтобы не сместить инструмент относительно центра отверстия, необходимо выбирать его с центрующим элементом. Это торчащий посередине конус, который надо будет установить точно по центру будущего отверстия. Можно для сверления использовать специальные шаблоны, изготовленные из металла или пластика. Их устанавливают на плоскость кафеля в необходимое место, и через него коронкой высверливают отверстие. Шаблон не дает инструменту сместиться в сторону. При этом на одном шаблоне может быть несколько отверстий с разным диаметром.

Кстати, коронки могут быть разными в плане режущей кромки. Это может быть обычная кромка с алмазным или вольфрамовым напылением. Коронки могут оснащаться зубьями разной конфигурации, изготовленные из победита или из твердосплавных напаек.

Внимание! Вибрация дрели является причиной излома кафеля. Поэтому под него обязательно укладывается деревянная подложка. Сверлить надо только на малых оборотах, на одно отверстие обычно уходит 1-2 минуты.

Что касается балерины, то это обычное сверло, с двух сторон которого установлены два резчика. Все три режущих инструмента располагаются на одном держателе. На нем же нанесена линейка, по которой можно установить расстояние от сверла до резчиков, определяющих радиус будущего отверстия на плитке. Важно – правильно установить сверло в центр вырезаемого круга. Режущий инструмент устанавливается в стандартный патрон дрели.

Необходимо отметить, что эти два резца (коронка и балерина) являются наилучшим способом вырезать отверстие в плитке. Ее кромки будут ровными, чистыми, без заусенец, сколов. Трещины при правильном проведении процесса никогда не появятся, потому что сами режущие кромки – это или алмазное напыление, или вольфрамовое, или закаленная сталь. То есть, материалы, которые выдерживают большие нагрузки и режут практически любой самый твердый материал.

Вольфрамовая струна

Есть такой режущий инструмент, который полностью изготовлен из вольфрама (из названия это становится понятным). Он очень похож на полотно от ножовки по металлу, и сделан по его подобию с тем же видом крепления. Такую струну при использовании устанавливают на ножовку. Как сделать ею отверстие в плитке под трубу или розетку.

• С начала надо на сам кафель нанести круг, который будет определять месторасположение и размеры будущего отверстия.
• Затем в любом месте круга, лучше у края, сделать при помощи дрели и сверла отверстие небольшого диаметра.
• В него вставляется струна, которая затем крепится на ножовке.
• Теперь можно пропиливать отверстие в плитке точно по нанесенной разметке. Если отверстие от сверла дрели было сделано не у самого края, то пропилить надо до границы, а уже затем строго двигаться по начерченному кругу.

Сверло

Сверло, как режущий инструмент для обработки керамической плитки, используется для сверления не так часто. Но если грамотно подойти к этому процессу, то можно в кафеле сделать отверстие под любую трубу. Правда, для этого надо будет использовать сверло небольшого диаметра (до 5 мм). Но чем меньше сверло, тем больше мест придется просверливать. При этом надо будет сверлить не точно по нанесенной разметке, а чуть внутрь, чтобы край сверла оказывался ближе к контуру окружности.

Чтобы сверло легко входило в керамическую плоскость плитки, необходимо использовать специальный режущий инструмент, предназначенный именно для керамики. Здесь несколько видов, которые отличаются друг от друга конструкцией наконечника.

• Копьевидные сверла. Обычно их используют при низких оборотах дрели. Рекомендуется ими пользоваться, если керамическая плитка уже установлена на стену.
• Твердосплавные сверла с односторонней заточкой кромки.
• Победитовое сверло. Кстати, именно его чаще всего и используют в этой операции. Здесь важно не спешить, а то инструмент может заклинить внутри просверленного отверстия. При этом рекомендуется подливать воду в место сверления.

Понятно, что точно создать круглые контуры отверстия под трубу с помощью сверл не получится. Поэтому надо будет контур доработать. То есть, сначала по нанесенной разметке делается множество отверстий. После чего внутренняя часть выдавливается, остается отверстие с неровными краями. Кусачками надо будет удалить все выступы, то есть, довести окружность до минимума неровностей и дефектов. Далее используется наждачный инструмент для выравнивания кромок, к примеру, надфиль или напильник с мелкими насечками.

Электролобзик

По сути, лобзик повторяет технологию, которая была описана в разделе вольфрамовой струны. Правда, в качестве режущего инструмента надо здесь использовать алмазную проволоку.

• По нанесенной разметке делается отверстие сверлом и дрелью.
• В него вставляется струна, которая крепится к держателям электролобзика.
• Теперь точно по контуру разметки надо провести подрезку круга.

Стеклорез

Некоторые мастера уверяют, что с помощью обыкновенного стеклореза и кусачек можно просверлить отверстие в керамической плитке. Но с одной оговоркой, если это отверстие надо высверлить около края плиточного элемента.

Как обычно, перед тем как вырезать кусок керамики, на поверхности кафеля надо нанести форму и размеры круга. После чего точно по линии стеклорезом делается надрез. Очень важно сделать надрез глубоким, но при этом на плитку создавать давление как можно меньше. Переусердствовали, получили трещину или излом материала.

Далее с обратной стороны плитки надо постучать по материалу. Тем самым увеличивая глубину надреза. То есть, все делается точно так же, как и с резом стекла. Затем в руки берутся кусачки или плоскогубцы, которыми откусываются кусочки керамического материала по точно нанесенной разметке. После чего кромки обрабатываются до максимальной ровности.

Болгарка

К сожалению, вырезать болгаркой круглые по форме отверстия в керамической плитке практически невозможно. Особенно, если они небольшого диаметра. Отрезной алмазный диск слишком большой для проведения таких операций. А вот прямоугольного сечения вырезать можно без проблем. Это делается так.

• Если есть возможность, то пропилы делаются сквозными по нанесенному контуру. Если такой возможности нет (небольшой размер прямоугольника), просто делаются диском насечки по всему периметру фигуры.
• Сквозные пропилы делаются посередине прямоугольника (вдоль или поперек, лучше по диагонали).
• Далее вырезаемый кусок ломается любым способом, можно ударить даже молотком. Главное – не сломать внешние кромки.
• Теперь в ход идут кусачки или плоскогубцы, которыми выравнивают края.
• После чего можно использовать напильник для удаления острых кусочков, выступающих за пределы контура.

Заключение по теме

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что не так сложно сделать отверстие в кафельной плитке под трубу или розетку. Вариантов немало, выбрать можно любой. Правда, некоторые из них не такие простые, требуется для их проведения опыт. Но есть совсем простые, к примеру, с применением коронки или балерины. Таким способом удобно сверлить плитку, не только уложенную на стену или пол, но и еще не уложенную. При этом кромки среза получаются ровными, они не требуют доработки, что снижает трудоемкость проводимого процесса.

oblicovshik.ru

Как вырезать в плитке круглое отверстие болгаркой

Делать в плитке круглое отверстие болгаркой, на первый взгляд, не самый удачный выбор. Для этого есть более удобные приспособления.

Но возникают моменты, когда это возможно только с помощью болгарки. Например, когда:

• Диаметр отверстия 100мм и более. Профессиональные фрезы такого диаметра стоят около 300$ (фрезы Raimondi).

фреза Raimondi

• Для таких фрез еще необходим станок Raimondi. Если использовать для этих целей болгарку – то подшипник на ней долго не проживет. Польские резцы по плитке и кирпичу, используемые для этих целей, имеют максимальный диаметр 83 мм.
• Польские резцы Если отверстие необходимо сделать в керамограните или напольной плитке. Резцом или “балеринкой” сделать отверстие будет проблематично для любого диаметра.

Польские резцы

В таких случаях может выручить малоизвестный способ резать большие круглые отверстия болгаркой. Такие отверстия вырезать необходимо для канализационных труб и вентиляторов в сан блоке.

Суть его можно понять, только просмотрев видео. Первоначально необходима разметка отверстия (как сделать точную разметку – тема отдельного разговора) и нарисованный овал фломастером. Фломастер дает толстую линию и это помогает выдерживать линию при обработке.

Важно, при резке овала, подходить отрезным кругом максимально близко к разметке, но не касаться линии.

После того, как появятся сквозные прорези на плитке, необходимо разрезать внутренний круг на четыре части и выбить каждый сектор молотком (если до этого они сами не выпадут).

В дальнейшем, доводить вырезанное отверстие до линии фломастера, можно с тыльной стороны турбинкой и узким куском заточного камня.

Я согласен, что наиболее удобный инструмент для создания отверстий – это профессиональная фреза. Один из вариантов такой фрезы Montolit Mondrillo FS08 в видеоролике.

И еще одно видео о этих фрезах от производителя этого инструмента.

Единственно, что останавливает их цена:

Подборка видеороликов с западного You Tube. Как они вырезают подобные отверстия в плитке и мраморе болгаркой:

Подписка на обновления этого и других плейлистов, а также новых роликов на канале:

101ohibka.ru

Важно знать как просверлить кафельную плитку, ведь отверстия, так или иначе, понадобятсяДостаточно часто в ванной комнате может потребоваться дополнительная полочка или держатель под полотенца. Как провести монтаж, чтобы не испортить покрытие? Особенно тщательно нужно подходить к этому моменту в том случае, если все помещение отделано кафельной плиткой.

Просверлить отверстие в кафельной плитке своими руками можно, но требуется подобрать: инструмент, место бурения и специальное сверло. Обычные сверла здесь не подойдут, а если пытаться их использовать – это может стать причиной порчи внешнего вида кафеля. Сделать отверстие в кафеле можно только посредством инструмента, у которого режущая кромка более твердая, чем кафель.

Для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента

Самым оптимальным вариантом будет выбор сверл, на которых алмазное напыление.

Высверлить нужное отверстие им не так просто, однако придется немало потратиться, так как стоимость изделия очень высока. Не менее плохим вариантом будет сверло, на котором победитовый наконечник. По цене он намного дешевле. Еще есть специальные сверла перьевые, которые предназначены именно для формирования отверстия в кафеле.

Естественно сделать дыру в кафеле вручную невозможно и потребуется использование специального оборудования. Прорезать или высверлить отверстие можно посредством дрели, на которой должна хорошо регулироваться скорость вращения. Некоторые делают сверление при помощи шуруповерта. Делать дырку можно и ручной дрелью, но нужно быть максимально аккуратными. Желательно приобрести специальный штатив, что позволит установить оборудование на определенном уровне и исключит его пошатывание при эксплуатации.

Советы: как вырезать отверстие в плитке под смеситель без раскола

В керамической плитке вырезать розетку под смеситель в определенных случаях.

Сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку

А именно:

Если кафель еще не уложен, то нужно провести его замачивание в тазике с теплой водой. Сделать круглое отверстие или квадрат будет намного проще, нежели, когда полотно расположено на стене и вертикально. Далее плитка кладется на деревянные бруски, обязательно лицевой стороной вверх. На плитку нужно наклеить скотч. Это исключает скольжение инструмента при просверливании.

Заранее отмечается то место, где будет сделана дыра и четко в линию устанавливается сверло. Сначала материал сверлится на малой скорости, а при введении сверла внутрь она увеличивается.

Если монтаж плитки, например на грубу, уже был проведен, то на нее также нужно наклеить скотч, и сделать пометки того, где будет проводиться отрез. Сверло нужно держать только перпендикулярно поверхности. Отверстие, которое образуется в кафеле нужно постоянно смачивать водой. Категорически запрещается сверлить отверстия ближе, чем на 1,5 см к краю.

Важно! После того как проведено сверление кафеля и нужно сделать дыру в стене глубже, стоит сменить сверло по кафелю на сверло по бетону или кирпичу. Оно имеет более тонкую толщину, что позволит избежать раскола плитки. Чтобы не пробурить отверстие в глубину больше, чем нужно, не редко прямо на сверле делают пометку посредством изоляционной ленты.

Как только работа завершена, нужно провести продувание дыры и вбить дюбель из пластмассы. Таким же образом делаются и остальные дыры в стене. Только после этого можно проводить монтаж смесителя или полочек.

Нюансы: как вырезать отверстие в плитке под розетку

Как сделать отверстие в кафеле под трубу или установку розеток?

При необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – «балеринку»

Для этого потребуется необычное сверло, а:

Балеринка – это инструмент, который позволяет проделывать отверстия больших размеров независимо от диаметра, а особенность его состоит в возможности регулировать ширину отверстия. Однако, чтобы работать с ним, нужно иметь минимальный опыт работы с такими изделиями, чтобы не нарушить безопасность и целостность покрытия. Специалисты рекомендуют новичкам использовать круговые сверла, которые выглядят как цилиндровая насадка с режущей кромкой по одной стороне. Диаметр должен быть чуть больше, чем подрозетник. Коронка может иметь различную кромку.

Есть сверла кругового типа, на которых вольфрамовое напыление, а есть с зубчатым краешком.

Для того чтобы вставить инструмент в полость патрона дрели, нужно немного на него надавить на малом обороте работы устройства. При сверлении кафель должен обязательно смачиваться водой, а после завершения процесса, это же сверло допустимо использовать для бурения кирпича и бетона. Лучше всего выбирать инструмент с маленьким диаметром и постепенно проводить смещение сверла, так как при работе с большим сверлом велика вероятность образования трещины на кафеле. Справиться с просверливанием кафельной плитки сможет каждый человек, даже если ранее не приходилось сталкиваться с таким процессом. Стоит только правильно подготовить все, что необходимо и следовать представленным рекомендациям.

Детально: как сделать отверстие в плитке

Процесс резки кафеля – это практически одно из важных дел при обустройстве кафеля. Сверлить кафельную плитку порой требуется для полочек, смесителя и тому подобных надобностей. По-другому просто не получится провести монтаж нужных принадлежностей, так как известные всем присоски – не самый надежный вариант, особенно полочки, невозможно установить на такой крепежной элемент.

Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пройти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи

Сверление кафеля не простое занятие, так как материал:

• Скользкий;
• Прочный;
• Хрупкий.

Именно такие показатели требуют максимальной аккуратности при работе, чтобы не нарушить покрытие и не испортить внешний вид помещения. Чтобы не образовались трещины на уже сделанной отделке помещения, стоит осуществить просверливание отверстий до монтажа. Таким образом, будет намного проще не только сделать дыры, но и устранить плитку, которая треснула при обработке. К тому же плитку, которая еще не наклеена намного проще промочить, так как можно просто уложить ее в таз.

Важно! Если между кафелем слишком большие швы, а нужно сделать маленькие дырочки под крепления, то допустимо сверление в швах.

Так намного проще провести монтаж. При просверливании дыр в плитке на стене, нужна максимальная аккуратность и специалисты рекомендуют нанимать профессионала. Обойдется это недорого, однако не придется устранять последствия в виде треснувшего покрытия, что далеко не просто и может повлечь более серьезные затраты.

Некоторые вместо скотча для устранения скользоты покрытия используют изоляционную ленту, на которой делается отметка. Лучше всего проводить отметку ярким темным маркером, которые отлично рисует по ленте.

Качественный подбор инструмента и сверел позволяет существенно упростить процесс и ускорить проведение монтажа. Сверла с алмазным напылением в продажу поступают в большом количестве, и подыскать наиболее подходящий вариант не сложно. Не стоит путать дрель с лобзиком, так как у лобзик имеет слишком большую вибрацию и невозможно проделать четкий отрез плитки без образования крошки и зубчатого края. Хрупкая кафельная плитка должна просверливаться постепенно и желательно с остановками, между которыми обязательно смачивается поверхность изделия. Не желательно использовать сверло для кафеля, чтобы работать с бетоном или кирпичом, так как он от этого тупится и может даже деформироваться.

Кварцвиниловая плитка или ламинат что лучше

Случается так, что нужно поменять кафель на кухне или в ванной и встает вопрос, а что делать с розетками. Как вырезать отверстие под розетку в плитке, щите или бетонной стене.Для этих целей можно пригласить специалиста, а можно попробовать сделать все самому.

С перфоратором процесс вырезания займет минимальное количество времени, а само отверстие получится ровным и аккуратным. Для работы с применением насадки понадобятся следующие инструменты:

• перфоратор;
• сверло 8 мм;
• коронка для подрозетников;
• зубило;
• молоток.

Прежде чем начать сверление, не лишним будет накрыть все видимые вещи и мебель пленкой или влажной материей. Это убережет их от оседания строительной пыли. Про свою безопасность также не стоит забывать. Защитные очки и респиратор обезопасят глаза и дыхательные пути.

Перед тем, как вырезать отверстие следует отметить места на плитке или стене, где будет установлена электророзетка. По правилам она должна располагаться на расстоянии 30 см от пола. Коронка прикладывается к контуру на стене. Перфоратор переводится в режим удар-сверление. В момент работы не стоит сильно прижимать инструмент, это может вывести его из строя. Бывает так, что коронка не справляется с вырезкой отверстия или ее просто нет. В таком случае по всему периметру сверлятся дырки на глубину будущего подрозетника. Оставшийся кусок бетона выбивают молотком и зубилом.

Как вырезать отверстие под розетку с помощью сверла и дрели

Использование ударной дрели и победитового сверла займет немного больше времени для вырезки отверстия, чем при работе с перфоратором. Такой метод применим как для кафеля,так и для бетонных стен. Можно сделать отверстие любой формы. Помимо уже озвученных инструментов, понадобится пластиковый стакан для подрозетника, длинное зубило, молоток и кусачки.

1. Стакан прикладывается к стене или плитке и обводится по периметру. Так отмечают место расположения розетки.
2. По отметке вкруговую высверливают до 20 отверстий с шагом 2 мм.
3. Если работа выполнялась в бетонной стене, то все внутренности убираются с помощью молотка и зубила на глубину стакана. В случае с кафелем остатки удаляют кусачками, а неровности устраняются наждаком.

Как вырезать плитку под розетку

При монтаже розетки на кухне или ванной, следует знать, как вырезать розетку в керамической плитке и сохранить ее целостность. Повышенная прочность и твердость кафеля делает процесс достаточно затруднительным. Недостаток опыта и знаний может привести к расколу изделия, использовать который после этого будет невозможно. Отверстие под розетку в плитке вырезается следующими способами:

• высечными ножницами;
• болгаркой;
• дрелью и сверлом;
• электро или ручным лобзиком.

Выбор того или иного инструмента зависит от его наличия, а также личных предпочтений. Какой бы способ не был выбран, вначале проводятся подготовительные работы.На внешнюю сторону наносится разметка. Глазированная поверхность достаточно скользкая и чтобы инструмент не съехал, место работы обклеивают малярным скотчем. Увлажнение кафельной поверхности поможет снизить образование пыли и ускорит процесс сверления.Для этого плитку помещают в воду примерно на час.

Дрель + коронка

Комплектация дрели должна включать в себя насадку-коронку. С ее помощью можно проделать отверстие в бетоне, кирпиче, искусственном и природном камне, кафеле.Насадки различаются друг от друга режущими кромками

Коронки для бетона оснащены специальными режущими элементами.Диаметр насадки должен быть 68-70 мм, именно такой размер имеет подразетник. Для кафеля используются коронки с алмазным напылением, твердосплавные или победитовые. Карбидо-вольфрамовыми, универсальными коронками просверливаются отверстия и в бетоне, и в керамической плитке.Вырезать отверстия под розетки в стеновой панели можно насадкой такой же, как для дерева,с зубьями на конце.

Процесс вырезания розеточного отверстия одинаковый, не зависимо от типа насадки.Дрель переводится в режим сверления, коронка прикладывается к отметке на стене или плитке и путем несильного надавливания просверливается отверстие. В момент сверления алмазная грань быстро нагревается, поэтому рекомендуется периодически смачивать ее в воде.

«Балеринка»

Использование «балеринки», как инструмента для вырезки отверстия в плитке под розетку требует определенных навыков. Перед сверлением следует измерить диаметр подрозетника и разделить на два. Именно на размер полученного радиуса отводится режущая кромка инструмента от центра.

Насадка-“балеринка” для вырезания отверстий

1. С помощью сверла в центре контура делается отверстие.
2. Насадка устанавливается на дрель и настраивается необходимый диаметр.
3. Центровик насадки вставляется в центральное углубление, дрель включается на небольших оборотах.
4. Постепенно режущие кромки будут углубляться, просверливая розеточноеотверстие.
5. Дойдя до середины толщины плитки, следует перевернуть ее и продолжить сверление с другой стороны до тех пор, пока не выпадет круг.

Применяется насадка-«балеринка» только на горизонтальных поверхностях, т.к. дрель должна быть расположена под углом 90 градусов относительно стены.

Ножовка по металлу + алмазная струна

Процесс резки алмазной струной может отличаться в зависимости от того, как будет размещаться розетка на плитке. Если на стыке двух плит, тогда они прикладываются друг к другу боковыми гранями. Стакан подрозеткника устанавливается таким образом, чтобы плиточный шов проходил через его центр, и обводится по контуру. Каждая половина выпиливается с помощью ножовки и струны.

Перед тем, как вырезать отверстие под розеткув цельной плитке, высверливается отверстие, в которое продевается струна. Далее резка выполняется описанным выше способом.

Болгарка

Болгарка применима для вырезки отверстий под розетки, когда другого инструмента под рукой не оказалось. Для этого нужен диск с напылением из алмазной крошки.

1. На двух плитках по контуру обводится по половине подрозетника.
2. С помощью болгарки выпиливаются параллельные сечения от края плитки до краев окружности с шагом 5 мм.
3. Получившиеся полосы выламываются с помощью кусачек или плоскогубцев.

Отверстие получается кривым и неэстетичным, но все неровности потом закроются обналичником.

Для отверстия в центре цельной плитки болгарочным диском проходятся по заранее намеченному контуру. Двигаются в направлении от себя, делая направляющие линии, постепенно углубляясь. С помощью болгарки удобно делать отверстия квадратной формы.

Описанные методы наверняка пригодятся тем, кто решил испытать свои возможности и самостоятельно просверлить отверстия под розетки. Соблюдая все этапы процесса и технику безопасности, можно добиться хороших результатов и существенно сэкономить на вызове мастера.

Как вырезать круглое отверстие в металлическом сайдинге?

Показать цитируемый текст

Если вы знаете электрика, у которого есть дырокол, воспользуйтесь им. Это устройство
где вы просверлили маленькую дырочку и вставили в нее болт. С одной стороны чашка
а с другой стороны метеля помещается резак, и вы просто берете
гаечный ключ и закрутите болт, чтобы вырезать отверстие.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

на 6/11/2015, Ральф Мауэри предположил:

Показать цитируемый текст

Один у меня на столе, но я в Сиднее, Австралия.: -?
Попробуйте использовать HD или Lowes для кольцевой пилы по металлу.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Возьмите биметаллическую или твердосплавную корончатую пилу подходящего диаметра.Снимите подоконник, как вы обрисовали, повесьте сайдинг и разрежьте
отверстие. Это сайдинг, а не бронеплита. Новая пила любого типа сделает
это через. Вы смотрите, может быть, на 20 долларов, если вам нужна беседка, 2/3
этого, если он у вас уже есть.

Ответ на
Без сомнения сбит с толку

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Я бы использовал кольцевую пилу для резки металла.Я понятия не имею, почему это будет испорчено
на одно отверстие тонкого материала
Альтернативой является удар Гринли, если вы можете его позаимствовать.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Я кладу металлический сайдинг в виде листов шириной 3 фута.(Ребристая сталь
Pole Barn). Там есть смеситель для садового шланга. Моя мысль
перекрыть воду, открутить кран, оставив только трубу. Но
выровнять эту трубу, при условии, что сталь выровнена должным образом,
может быть очень сложной задачей. К счастью, в трубе есть муфта только
примерно на 16 дюймов внутри, так что я мог бы снять и этот кусок трубы. Затем установите сайдинг
и прорежьте отверстие изнутри (труба из стали 3/4 дюйма,
но соединен с пластиковой трубкой, поэтому я могу его немного сдвинуть).Мой
вопрос в том, как вырезать это отверстие. Должен ли я просто использовать кольцевую пилу, которая
в значительной степени испортит пилу, или есть другой метод или инструмент?

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Это сайдинг или броня боевого корабля? Не должен
убить кольцевой пилой по металлу.Мне нравится эта идея
разреза изнутри. Умный.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Насколько хорошо ты стреляешь? …

ссылка на форматирование

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Биметаллическая кольцевая пила или пробойник

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

У вас нет твердотельного модема? Возможно нет.Они о
650 долларов США сейчас, но они, вероятно, снизятся.

Показать цитируемый текст

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Показать цитируемый текст

Спасибо.У меня есть несколько дыроколов. Я никогда не думал использовать
их для этого, так как это не электрическое. Вот где эта группа новостей
пригодится! У меня вышибной размер 1/2 и 3/4 дюйма. 3/4 дюйма должны
Покажи фокус. Если это немного туго, полукруглый напильник исправит это.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение

Опубликовать ответ

Самостоятельное руководство по идеальной технике сверления для кольцевой пилы

Станок рабочего, кольцевая пила — это инструмент, с которым вы столкнетесь, когда начнете напрягать свои мускулы и решать более интересные задачи.Они используются для вырезания идеально круглых отверстий в самых разных материалах. Дерево и гипс являются обычными заготовками, но металл, стекло, керамика, бетон и камень по-прежнему падают на кольцевую пилу.

Несмотря на название, этот инструмент больше похож на сверло, чем на пилу — на самом деле, его режущая кромка опирается на конец цилиндра большого диаметра, который вращается на дрели, чтобы прорезать выбранный вами материал.

Где можно использовать кольцевую пилу? Вот лишь несколько идей:

• Установка оборудования (например, ригелей или замков) на двери
• Вырезание отверстий в потолке для размещения осветительных приборов или арматуры
• Прорезание отверстий для дренажа или сточных труб
• Выполнение дополнительных соединений в уже существующих трубопроводах
• Отверстия в кирпичной кладке
• Резка отверстий для кабелей и проводов

Этот список далеко не исчерпывающий, но он иллюстрирует широкий спектр приложений этого инструмента.Научиться пользоваться кольцевой пилой, несомненно, полезно, поэтому давайте рассмотрим:

• Что такое кольцевая пила
• Почему вам следует использовать один
• Доступные типы и как выбрать подходящий
• Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу
• Как работать с кольцевой пилой
• Как ухаживать за кольцевой пилой
• Как обезопасить себя

В общем, к тому времени, как вы дочитаете этот пост, вы почувствуете, что хорошо владеете кольцевой пилой.

Что такое кольцевая пила?

Кольцевая пила, также известная как кольцевая фреза, иногда пишется как «кольцевая пила», проста в понимании, но обманчиво сложна в освоении.Давайте начнем с того, что расскажем, что это такое, как работает, почему вы бы его использовали и из каких компонентов он сделан.

Кольцевая пила представляет собой полое сверло большого диаметра с острым режущим лезвием по внешнему краю. Присоедините один к дрели, и он вращается с высокой скоростью, прорезая точные отверстия во всем, от раковины в ванной до внешних стен. Глубина резания ограничена чашеобразной формой кольцевой пилы, но доступны различные типы коронок для решения различных задач.

Металлический цилиндр

Корпус кольцевой пилы представляет собой металлический цилиндр большого диаметра.Независимо от вашего передового опыта, сталь является стандартом во многих отраслях промышленности. Цилиндр установлен на оправке, и вы заметите прорези в его стенках для облегчения выброса стружки и пыли для плавной работы и предотвращения заклинивания лезвий. Количество пазов варьируется в зависимости от производителя и модели — 6, как правило, является верхним пределом, поскольку большее количество пазов снизит прочность кольцевой пилы, а мы бы этого не хотели.

Режущее лезвие

Вот где начинается самое интересное.Металлический цилиндр каждой кольцевой пилы завершается кромкой, на которой для прорезания заготовки используются зубцы с зубчатыми зубьями, зубья с канавками / квадратными зубьями или сверхтвердые врезанные материалы.

• Зубчатые зубья пилы : Обычно устанавливаются под углом 60 °, чтобы обеспечить глубокое врезание в обрабатываемый материал, зубья пилы, несомненно, являются наиболее распространенной режущей кромкой. Используйте зубчатые пилы для дерева, гипса, более мягких металлов и пластика.
• Gulleted / Square Teeth : Зубы более широкие, так как грубая сила предпочтительнее точной резки.Для обработки более абразивных поверхностей, включая бетон, кирпичную кладку, керамическую плитку, стекло и камень, вы будете использовать пилы с выступом или квадратным зубом.
• С покрытием : Зубья не используются. Вместо этого режущую кромку покрывает сверхтвердый материал, обычно карбид вольфрама или алмаз. Вы будете использовать кольцевые пилы с покрытием, что больше похоже на нишевый инструмент, чтобы прорезать тяжелые металлы, керамику и бетон. Если вы не профессионал, вряд ли вы столкнетесь с необходимостью.

Вам также следует обратить внимание на шаг зубьев и их рейтинг TPI (количество зубов на дюйм), поэтому давайте разберем влияние каждого фактора.

Шаг

Шаг относится к расстоянию между острием двух зубов (зубчатый) или серединой впадин двух зубов (с выступом / квадратным). Кольцевая пила с переменным шагом изменяет это расстояние, в то время как кольцевая пила с постоянным шагом поддерживает такое же расстояние.

• Изменяемый шаг нарушает ритм пиления; Это может показаться плохим, но оно подавляет вибрацию для более плавного резания, уменьшения износа лезвия и снижения уровня шума. Стружка и пыль легко выбрасываются, что снижает вероятность засорения или перегрева.
• Постоянный шаг работает медленнее, но дает гораздо более тонкий срез.

TPI ​​

Под TPI следует понимать частоту зубьев на полотне. Например, 18 TPI означает 18 зубьев на дюйм, так что частота зубьев выше, чем у корончатой ​​пилы с 16 TPI. Цифры TPI различаются, но они находятся в пределах от 20 до 2

.

• Лезвия с более высоким TPI будут резать медленно, но с меньшей вероятностью разорвать волокна материала, они также режут гладко.

Лезвия

• с более низким TPI режут быстрее, но они имеют тенденцию рвать волокна, чтобы получить более рваную кромку.

Беседка

Оправка не является специфической для кольцевой пилы, но, тем не менее, является важной частью. Это тип насадки, используемой для захвата других движущихся компонентов инструмента, по сути, соединительной детали между кольцевой пилой и электродрелью. Большинство кольцевых пил, но не все, поставляются с оправкой — иногда вам придется покупать ее самостоятельно, поэтому будьте внимательны при покупке.

Когда вы просматриваете страницы, вы можете подумать о поиске оправки с пружиной, расположенной над сверлом. Они известны как пружины выталкивателя — они сжимаются при сверлении, а затем выбрасывают пробку (отрезанный сегмент) после того, как отверстие было проделано.

Беседки можно разделить на несъемные и съемные, маленькие и большие.

• Фиксированные оправки : Говорят, что они имеют «цельный хвостовик», фиксированные оправки прикрепляются к пильному полотну. Использование одной означает отказ от демонтажа, когда вам нужно изменить размер пилы.
• Съемные оправки : Съемные оправки, не прикрепленные к кольцевой пиле, могут использоваться с различными лезвиями. Использование одного означает отсутствие необходимости покупать снова для каждой лунки.

Размер зависит от диаметра плоскостей шестигранного стержня оправки, т. Е. Расстояния между одной плоской поверхностью и противоположной плоской поверхностью.

• Малые оправки : имеют размер хвостовика 1/3 дюйма (8,75 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 14 до 30 мм (1/2 — 1 дюйм).
• Большие оправки : имеют размер хвостовика 7/16 дюйма (11,1 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 32 до 210 мм (1-8 дюймов).

В комплекты кольцевых пил часто входит адаптер оправки. Эта простая резьбовая насадка надевается на сверло и на резьбу буртика большой оправки, позволяя пользователям прикреплять меньшую кольцевую пилу к резьбе адаптера.

сверло

В центре каждой кольцевой пилы вы найдете сверло.Их функция — создать пилотное отверстие, закрепив кольцевую пилу на месте, чтобы уменьшить любое «блуждание» при выполнении разреза. На другом конце сверла находится тупой шестигранный хвостовик, который вставляется в патрон электродрели и захватывается им.

Зачем нужна кольцевая пила?

Давайте сделаем вдох, прежде чем погрузиться в подробности использования кольцевой пилы, чтобы понять, почему именно вам это нужно. Другие инструменты могут вырезать отверстия, так что же делает кольцевую пилу популярной среди профессионалов?

• Оставляет сердцевину нетронутой : Кольцевая пила работает без необходимости разрезать сердцевину заготовки, что является заметным преимуществом перед спиральными сверлами или перфораторами, особенно при работе с большими отверстиями.
• Пониженное трение : Стенки цилиндра кольцевой пилы относительно тонкие, прорезают материал с меньшим трением, чем твердые сверла. Требуется меньшая мощность, поэтому ваша дрель меньше нагружается, а время резания значительно сокращается. Ожидайте экономии энергии, времени автономной работы и времени.
• Универсальность : Кольцевая пила обеспечивает больший разброс размеров отверстий, чем инструменты конкурентов — они особенно ценны для резки отверстий большого диаметра.

Типы кольцевых пил

Мы рассмотрели, чем могут отличаться отдельные компоненты кольцевой пилы, но более важным является различие между типами кольцевой пилы.Есть из чего выбрать, и ваше решение должно основываться на:

• Что вы режете
• Как часто и интенсивно вы режете
• Работаете ли вы в коммерческих целях или просто дома

Помните об этих моментах, просматривая наш краткий обзор распространенных типов кольцевых пил:

• Углеродистая сталь: Ваша базовая кольцевая пила общего назначения отлично подойдет мастеру «сделай сам» или предприимчивому мастеру по ремонту дома.Хотя кольцевые пилы из углеродистой стали не самые прочные, они идеально подходят для работы с более мягкими материалами, включая дерево, неламинированный пластик и гипсокартон.
• Биметаллический элемент с переменным шагом: Биметаллическая конструкция повышает безопасность, устраняя вероятность разрушения, так что считайте это хорошим шагом вперед для работы с немного более твердыми материалами или для более длительной работы. Многие из них могут похвастаться закаленными зубьями из быстрорежущей стали для более быстрой резки, а вариативность позволяет резать с разной скоростью в зависимости от выбранного материала.Лучше всего подходит для твердых пород дерева, фанеры, неламинированного пластика, гипсокартона и цветных металлов (таких как алюминий, цинк и медь).
• Биметаллическое сверло для глубокого резания с переменным шагом шага: Не названное случайно, биметаллическое сверло с переменным шагом для глубокого резания может похвастаться глубиной пропила до 42,5 мм. В остальном он сохраняет характеристики и преимущества стандартного биметаллического сплава.
• Гладкая резка с постоянным шагом: В кольцевой пиле с постоянным шагом и гладкой резкой используется быстрорежущая сталь с корпусом из прочного сплава.Закаленные, износостойкие и жаропрочные, они предназначены для резки нержавеющей, инструментальной и низкоуглеродистой стали. Также хорошо подойдут гипсокартон, дерево и тонкий пластик. Следует отметить, что шестигранный стержень будет иметь небольшое углубление. Не о чем беспокоиться — это просто помогает зафиксировать стойку на месте.
• Зубья из карбида вольфрама: Зубья из карбида вольфрама обеспечивают быстрое резание и исключительную долговечность, что идеально подходит для тех, кто планирует использовать кольцевую пилу часто и в течение длительного времени.Часто используемые в качестве универсального оборудования в строительной отрасли, они режут все виды дерева, пластика, плитки и металлов. Возможно, это не совсем необходимо для личного использования, но, несомненно, приятно иметь.
• Фреза для софита со сварным хвостовиком: Несъемная оправка приварена к опорной плите, а пила изготовлена ​​из быстрорежущей стали с переменным шагом зубьев. Благодаря большому диаметру они кажутся идеальными для вырезания вентиляционных отверстий в плитах перекрытия, и они хорошо сочетаются с фанерой, металлом и ПВХ .
• Diamond-Edged : Демонстрируя явное отсутствие зубов, такие кольцевые пилы либо покрыты, либо покрыты алмазами. Твердость и долговечность исключительны, поэтому высокая температура и постоянное сопротивление не являются препятствием. Обычно вы используете их для просверливания керамической плитки. Несмотря на то, что они термостойкие, их следует периодически охлаждать в воде.
• Пила для нескольких отверстий: Разработанная для резки отверстий различного диаметра, многослойная пила, как известно, не различает материал.Можно разрезать дерево, неламинированный пластик, гипсокартон, ДСП, фанеру и цветные металлы (кроме нержавеющей стали).

Наконец, две отдельные конфигурации позволяют настраивать на лету:

• Регулируемый : Регулируемые кольцевые пилы позволяют делать отверстия разных размеров на одном станке. Переносимость улучшена, так как все содержится в одном устройстве, и вы сможете работать с различными материалами без каких-либо изменений.
• Круговой резак : один, два или три регулируемых зубца находятся на платформе с пилотной коронкой. Их регулировка позволяет пользователям вырезать отверстия практически любого размера, даже больше 30 см в диаметре. Великолепно гибкие, но их довольно сложно использовать.

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу

Кольцевые пилы представляют собой потенциальную опасность, поэтому важно знать, когда и как их использовать. Независимо от того, режете ли вы дерево или имеете дело с керамикой, вы начнете с правильной установки кольцевой пилы на сверло.

Вот простая инструкция:

• Определите необходимый размер : Во-первых, проверьте свои требования и установите кольцевую пилу соответствующего размера. Режете металл? Перед началом работы убедитесь, что под рукой есть баллон с маслом для резки или смазкой.
• Выберите оправку : Если вы используете съемную оправку, выберите ту, которая подходит для вашей кольцевой пилы. В то же время убедитесь, что у вас есть оправка, которая подходит к патрону вашей дрели.
• Установите оправку : Теперь ваша оправка выбрана, вставьте ее через заднюю часть кольцевой пилы.
• Кольцевая пила для шурупов и оправка Вместе : Навинтите кольцевую пилу на резьбу оправки, не останавливаясь, пока она не будет ощущаться как можно сильнее. При регулировке оправка должна выступать за зубья примерно на 3/8 дюйма, а затем затяните с помощью установочного винта.
• Затяните кольцевую пилу : вставьте конец оправки в патрон дрели. Минимальное требование — 18 вольт, меньшее напряжение не даст необходимого крутящего момента для правильной резки.
• Затяните патрон : плотно закрутите оправку, пока она не будет надежно удерживаться патроном.

Как правильно использовать кольцевую пилу

Кольцевые пилы кажутся обманчиво простыми в использовании. Дело не только в том, чтобы выбрать место перед тем, как надавить на упражнение, и практика должна довести до совершенства, пока вы не почувствуете уверенность. В течение первых нескольких попыток попробуйте использовать тренировочную заготовку.

Выполните следующие действия:

• Просверлите пилотное отверстие: Используется для направления пилы, проходит прямо по центру отверстия, которое вы хотите вырезать.Во время сверления держите сверло ровно. Если ваша заготовка стоит отдельно, найдите время, чтобы закрепить ее, чтобы предотвратить вращение или другое движение.
• Выровняйте сверло : пилотное отверстие сделано, пора выровнять сверло вашей оправки внутри. Убедитесь, что все зубья кольцевой пилы равномерно соприкасаются с заготовкой. При резке металла перед запуском нанесите на лезвие немного масла для резки или другой смазки.
• Держите это ровно: Вам нужно начать медленно, крепко держа решетку и слегка нажимая на спусковой крючок.Чтобы протолкнуть пилу насквозь, необходимо лишь умеренное давление — вместо того, чтобы заставлять ее, сосредоточьтесь на том, чтобы пила была ровной.
• Извлечение пыли и стружек : Делайте регулярные паузы, чтобы вынуть сверло из отверстия и очистить его от пыли и стружек. Это поможет избежать засорения и перегрева.
• Пила с другой стороны: Чтобы сделать окончательное отверстие более гладким, закончите пропил с противоположной стороны, если это возможно.
• Удалите пробку: Пробка — это просто термин для обозначения отходов, которые собираются в вашей кольцевой пиле.Если у вас есть пружинная оправка выталкивателя, она должна выскочить прямо — в противном случае выкопайте ее вручную.

Это охватывает основы, но что, если вам нужно просверлить отверстия глубже, чем позволяет кольцевая пила, или расширить существующее отверстие?

Вот как справиться с обеими ситуациями, начиная с глубокого сверления.

• Глубина пропила : Как описано выше, используйте кольцевую пилу для достижения максимально возможной глубины.
• Используйте свое долото : возьмите долото и начните вырезать как можно больше древесины.Это должно позволить вам пойти немного глубже.
• Продолжить резку : После того, как древесина была очищена, выровняйте пилу и продолжайте, пока не достигнете необходимой глубины или не проделаете сквозное отверстие.
• Используйте удлинитель оправки : для увеличения глубины подумайте о покупке и установке удлинителя оправки. Это длинные металлические стержни с гнездом на конце для крепления хвостовика к оправке, и вы можете использовать один, чтобы проникнуть в отверстия глубже, чем это обычно возможно.

Что касается увеличения существующих отверстий, вот как это сделать:

• Clamp Some Scrap : Возьмите кусок древесины и прижмите его к своей заготовке, чтобы обеспечить твердую точку, на которой можно закрепить сверло.
• Отметьте центр : Одна из проблем с увеличением отверстий — отсутствие пилотного отверстия. Отметьте центр существующего отверстия на другой стороне, когда вы зажимаете кусок древесины.
• Резка : Надежно закрепив и пометив обрезки древесины, просверлите в нем новое пилотное отверстие и продолжайте как обычно.

Как ухаживать за кольцевой пилой

Уметь пользоваться кольцевой пилой — это одно, но не забывайте о надлежащем уходе.Вот краткое описание чистки, заточки и хранения.

Очистка

Регулярная чистка продлевает срок службы очень дорогого инструмента. После каждого использования тщательно очищайте кольцевую пилу от пыли и сколов. Предоставленный самим себе такой обломок может застрять или повредить зубы — стоит помнить, что после затупления их очень трудно затачивать.

Также помогает время от времени выдвигать пилу во время резки, чтобы удалить отходы и сохранить лезвие в холодном состоянии.Во время резки прикладывайте равномерное давление, чтобы не повредить зуб.

Заточка

Если кольцевая пила затупилась, относительно невысокой стоимости замены лезвия должно хватить, чтобы отговорить вас от заточки. Если вы настроены на заточку, вы можете использовать ручной напильник для каждого отдельного зуба, хотя ручная электрическая шлифовальная машина немного уменьшит смазку на локтях. Настольный шлифовальный станок также выполняет свою работу, но требуется много времени и усилий — честно говоря, гораздо выгоднее заменить, а не заново затачивать.

Хранение

Завершили ваш последний проект? Уделите несколько минут, чтобы убедиться, что кольцевая пила правильно хранится, если вы хотите, чтобы она была готова к работе в следующий раз. Это не так уж сложно — просто храните кольцевые пилы в сухом месте, где они не будут сбиты или разъедены элементами.

Средства безопасности при использовании кольцевой пилы

Вероятность получения травмы значительно снижается, если вы наденете соответствующую защитную одежду и примените соответствующее защитное снаряжение. Кольцевые пилы не требуют многого, но то, что им нужно, жизненно важно.

Вооружитесь:

• Защита глаз и капа : Для предотвращения попадания пыли или осколков в глаза или их вдыхания.
• Защитные перчатки : Для правильной покупки путем резки.
• Средства защиты ушей : Для защиты слуха при длительном сверлении.

При работе с любыми материалами, кроме дерева или чугуна, необходимо использовать масло для резки или смазку, чтобы уменьшить сопротивление и продлить срок службы пилы.При использовании более мощного сверла для прорезания более жесткого материала станок может испытывать «отдачу»; в таких условиях рекомендуется использовать дрель с боковой рукояткой, чтобы обеспечить дополнительную стабильность и контроль.

Как вырезать круглое отверстие в листовом металле — Подробное руководство для начинающих

Вырезать круглое отверстие в листовом металле будет проще, если вы знаете правильный способ из вырезать круглое отверстие в листовом металле . Вы можете подумать о сверлильном станке, кольцевой пиле, спиральном сверле и т. Д. Для выполнения отверстий в листовом металле.

Я ценю ваши мысли. Вы должны обладать достаточными знаниями при выборе правильного посоха для проделывания отверстий. В последнем абзаце я упомянул об эффективности некоторых сотрудников.

Большинство новичков пытаются удерживать металлический лист руками, проделывая отверстия. Никогда не пытайтесь прикасаться к листу во время работы на каком-либо станке.

Гофрированные металлические листы могут оказаться для вас тяжелым предметом. В конце концов, пройдите через шаги и преодолейте свое напряжение.

Начнем с металлических листов.

Что нужно для проделывания отверстий в листовом металле?

Меры безопасности

• Очки защитные
• Ручные перчатки
• Пылезащитный чехол

Режущие инструменты

• Маркер
• Компас
• Бумага
• Удерживающие зажимы более одного
• Любой из них Спиральное сверло, ступенчатое сверло, кольцевые пилы, переносные ручные пробойники

Как вырезать круглую опору в ступеньке из листового металла По Шагу

Шаг 1 Подготовьтесь ко всему:

Лучшая подготовка — залог успеха в любой задаче.Здесь подготовка означает наличие достаточных знаний о толщине стали и процедуре резки.

Вы должны прочитать абзац ниже « Выберите правильный инструмент для вырезания отверстий в металлическом листе». Если вы сделаете правильный выбор, вы сможете без проблем выполнить всю процедуру.

Шаг 2 Отметьте зону резки:

Возьмите металлический лист, чтобы начать процедуру. Самая первая задача — отметить целевую область. Возьмите маркер и компас.Отметьте круглую форму, чтобы получилось круглое отверстие.

Шаг 3 Выберите лучший резак:

Выберите лучший инструмент для проделывания отверстий в металлическом листе. Взгляните на последний абзац. Я обсудил несколько инструментов.

Шаг 4 Поместите металлическую сталь в держатель :

Поместите металлический лист на держатель. Установите отмеченную область в центре. Затяните комочки так, чтобы лист не двигался при проделывании отверстий.

Шаг 5 Сделайте первое отверстие:

Не прикасайтесь к металлическому листу руками.Установите сверло так, как вам нужно. Включите питание и поместите дрель на лист. Не давите сверлом сильнее на лист. Дайте ему ровно проделать отверстие.

Шаг 6 Проверить и продолжить:

Проверить первое отверстие. Если все в порядке, переходите к следующей лунке.

Как вырезать круглое отверстие в гофрированном металле

Шаг 1 Расположите металлический лист и измерьте толщину:

Расположите гофрированные металлические листы по своему выбору.Измерьте толщину и длину листов.

Шаг 2 Отметьте целевые области с помощью компаса:

Возьмите компас и маркер. Наведите циркуль на металлический лист и нарисуйте круги. Вы должны уделять этому шагу больше внимания.

Шаг 3 Выберите подходящий резак или рейку:

Выберите правильный инструмент из последнего абзаца. Если вы собираетесь проделывать отверстия большего размера, вам следует использовать кольцевую пилу. Для небольших отверстий идеальным выбором может быть спиральное сверло или ступенчатое сверло

Шаг 4 Установите металлический лист на держатель:

Поместите гофрированный металлический лист на держатель.Закрепите зажимы, чтобы затянуть положение.

Шаг 5 Сделайте первое отверстие:

Установите сверло на металлический лист и проделайте первое отверстие. Не следует прижимать сверло к листу. Дайте сверлу ровно проделать отверстие.

Шаг 6 Судить и продолжить:

Проверить первое отверстие. Он должен быть идеальным в соответствии с вашими требованиями. Продолжайте тот же процесс.

Выберите правильный инструмент для вырезания отверстий в металлическом листе

спиральное сверло:

Спиральное сверло — отличный инструмент для проделывания небольших отверстий в металлических листах.Спиральное сверло обеспечивает простой вариант сверления. Процесс прост. Начните с отверстий меньшего размера к отверстию большего размера.

Просверлите пилотное отверстие с помощью спирального сверла меньшего размера. Чтобы сделать отверстия большего размера, в конечном итоге добавьте спиральные сверла большего размера. Регулировка такого количества спиральных сверл для проделывания большого отверстия требует много времени.

Используйте его только тогда, когда вам нужны маленькие дырочки. Это сверло эффективно для множества мелких отверстий в металлическом листе.

Ступенчатое сверло:

Ступенчатое сверло обеспечивает комплексное обслуживание.Здесь вам не нужно проделывать пилотную скважину, чтобы захватить точку. Это упражнение состоит из нескольких этапов. Вы можете начать от меньшего к большему.

Ступенчатое сверло позволяет проделать несколько отверстий размером от 1 до 3 дюймов, не меняя сверла. Подходит для тонких металлических листов. Нельзя использовать ступенчатое сверло на толстых металлических листах.

Если вы работаете со ступенчатым сверлом, вы должны плавно довести сверло до ступеньки. Не стоит прихотливо толкать его, иначе он проделает большие дыры.

Кольцевые пилы:

Кольцевая пила — идеальный выбор для проделывания больших отверстий в металлической стали. Кольцевая пила прорезает отмеченную область для создания отверстий. Он поставляется с диаметром сверла от 3 до 6 дюймов.

В настоящее время некоторые кольцевые пилы поставляются с пилотным сверлом наверху, поэтому вам не нужно добавлять пилотного бурильщика извне. Если у вашего нет пилотного сверла наверху, вам нужно его прикрепить.

Помните, что область резки может стать более шероховатой при использовании кольцевой пилы.Если вы хотите проделывать отверстия более тонким резанием, вам нужно выбрать острое сверло.

Переносные перфораторы:

Портативные ручные пробойники сделают отверстия быстрее и точнее. Однако переносные ручные пробойники — лучший вариант только для тонких металлических листов.

На толстом металлическом листе дыроколом не проделать дырки. Чтобы сделать его более эффективным, вам, возможно, придется присоединить какой-то другой персонал. Если вы специалист в этой области, вы можете эффективно использовать ручной удар.Это не для новичков.

Итог:

Вы знаете, что металлические листы трудно резать. После прочтения этой статьи о том, как вырезать круглое отверстие в листовом металле, у вас не должно возникнуть никаких проблем. Обратите особое внимание при выборе режущей рейки.

Есть ли способ просверлить отверстие диаметром 1 дюйм в стали толщиной 1/8 дюйма с помощью стандартной аккумуляторной дрели?

Есть ли способ просверлить отверстие диаметром 1 дюйм в стали толщиной 1/8 дюйма с помощью стандартной аккумуляторной дрели? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0

3. +0

6. Авторизоваться
   Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил
8 лет, 6 мес назад

Просмотрено
3к раз

Я пытаюсь укрепить изготовленную на заказ дверь.Поскольку он сделан всего из двух слоев МДФ, он не такой жесткий, как мне хотелось бы, и имеет признаки прогиба. Поскольку это будет дверь со звукоизоляцией, любая кривизна двери будет препятствовать плотному прилеганию вокруг упора.

Единственное низкопрофильное решение для усиления двери, которое я нашел, — это сталь длиной 1/8 «x1 1/2» x6 футов, которую я нашел в Menard’s. Он очень жесткий и идеально подходит для крепления по внутреннему краю моей двери, который также имеет толщину 1 1/2 дюйма. Проблема в том, что мне нужно просверлить в нем отверстие диаметром 1 дюйм для узла защелки, но я понятия не имею, как я собираюсь сделать это с помощью имеющихся у меня аккумуляторных дрелей.

Брэд Мейс

2,11577 золотых знаков3333 серебряных знака4646 бронзовых знаков

Создан 21 мар.

осциллирующий кретин

5,5324242 золотых знака9090 серебряных знаков113113 бронзовых знака

Использование кольцевой пилы для стали толщиной более 1/16 дюйма может быть неприятным.Биты быстро изнашиваются, и он очень любит связываться. Мне больше повезло с ступенчатым сверлом, вроде этого от Harbour Freight.

Создан 21 мар.

Боб Боб

2,113311 серебряных знаков88 бронзовых знаков

4

Шаг первый

Просверлите небольшое пилотное отверстие с помощью спирального сверла малого диаметра (1/8 дюйма).

Шаг второй

Просверлите отверстие диаметром 1 дюйм с помощью кольцевой пилы.

Создан 21 мар.

pddpdd

3,75

серебряных знаков2121 бронзовый знак

Судя по вашему описанию, вы собираетесь установить этот кусок утюга вдоль края защелки двери.Просверливание 1-дюймового отверстия в металлической планке для узла штифта дверной защелки будет наименьшей из ваших проблем. Любая приличная сборка защелки имеет дополнительную прямоугольную лицевую панель, которая также утоплена в край дверного края. Кажется, требуется прямоугольное отверстие в вашем железном ремешке, а не круглое. (Я вижу возможность круглого отверстия, если вы используете одну из дешевых дверных защелок, у которых нет ввинчиваемой лицевой панели, но я обычно старается держаться подальше от них) .

Прямоугольное отверстие можно вырезать, просверлив несколько круглых отверстий меньшего размера, а затем используя сабельную пилу с металлическим режущим лезвием, чтобы раскрыть область почти до полного размера, а затем с помощью пилки для придания окончательной формы и соответствия размеру.

Круглое отверстие в мягкой стали можно вырезать с помощью кольцевой пилы, специально предназначенной для резки стали. При желании вы можете отнести кусок утюга с ремешком в механический цех, где есть фреза или подходящий сверлильный станок, чтобы подготовить отверстие для вас.

Создан 21 мар.

Майкл Карас ♦ Майкл Карас

1,977 золотых знаков5757 серебряных знаков131131 бронзовый знак

2

Не тот ответ, который вы ищете? Посмотрите другие вопросы с метками буровая сталь или задайте свой вопрос.

Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie

Настроить параметры

Как увеличить отверстие, не испортив проект

Для непрофессионала посвящение всего сообщения в блоге этому процессу может показаться излишним.Но любой, кто регулярно пользуется своей аккумуляторной дрелью, может подтвердить: проблема увеличения существующего отверстия возникает сразу. файл. время. Ремонтируете ли вы что-то в доме, заменяете ли деталь или оборудование, или просто потому, что вы не совсем правильно поняли это с первого раза, любой мастер, плотник или обычный человек знает, как часто нужно увеличивать отверстие, и как это может быть на удивление сложно.

Проблема: сверло режет вращением.А чтобы сделать красивое круглое отверстие, в центре сверла требуется место для регистрации, чтобы оно могло вращаться равномерно. Когда отверстие уже есть, центру коронки некуда врезаться.

И вы можете себе представить, что происходит: вращающееся долото будет бродить в поисках места для приземления. Это может, как минимум, привести к образованию рваных краев, а в худшем случае — к разрыву окружающей поверхности вашей заготовки.

Итак, что делать, чтобы увеличить отверстие? Они на самом деле делают инструменты, предназначенные для этого, называемые ступенчатыми сверлами.Они довольно хорошо работают для определенных приложений, хотя и не для всех, и, если у вас есть один, вы, вероятно, уже знаете об этом. Но если вы находитесь в процессе реализации проекта, а магазин закрыт, и вы не хотите ждать два дня, чтобы заказать его в Интернете, есть несколько других способов.

Вот несколько подходов к тому, как увеличить отверстие, не повредив окружающую поверхность. И хотя на фотографиях здесь показаны простые несвязанные платы, есть хорошая новость: некоторые из этих подходов будут работать с собранным проектом, структурой, шкафом и т. Д.

Используйте направляющую для сверления

Если она у вас есть, направляющая для сверления поможет предотвратить раскручивание сверла. Такое руководство, как Milescraft Drill Block, стоит всего около 8 долларов и имеет бесчисленное множество применений. Твердые края предотвращают блуждание сверла, позволяя вам вгрызаться в окружающий материал. Вам нужно будет надежно зажать и заготовку, и блок, чтобы все было выровнено.

Возможный недостаток: Конечно, вы сможете изменить размер отверстия только с шагом 1/16 дюйма или даже 1/8 дюйма, так что это не сработает, если вам нужно немного больше места.

Ream It Out

Коническая развертка может помочь вам легко увеличить отверстие в дереве, металле или пластике. Этот конический инструмент с несколькими режущими кромками, разработанный для удаления заусенцев с металла, можно купить где угодно по цене менее 10 долларов. Вы просто вставляете и скручиваете, и он легко и чисто удалит материал.

Возможный недостаток: Конечно, конический инструмент будет производить коническое отверстие. Если вам просто нужно отверстие с зазором для болта или винта, это совершенно нормально — вам просто нужно освободить место для прохождения оборудования.Но знайте, что у ваших отверстий не будет прямых сторон, и они будут увеличиваться с толщиной материала. Но работает отлично.

Rasp Away

Как и развертка, круглый рашпиль поможет удалить материал изнутри. Вам будет сложно сделать новое отверстие идеально круглым, но если оно закрыто шайбой, головкой болта или винта, это не имеет значения. Если у вас нет круглого рашпиля, длина стержня с резьбой отлично подойдет в крайнем случае.

Возможный недостаток: Использование рашпиля потребует доступа с обеих сторон или, по крайней мере, зазора позади него.В новой дырке не будет ровно все наоборот.

Обратное сверление (мой любимый способ)

Я считаю это наиболее универсальным решением и моим подходом к увеличению отверстия. Это работает следующим образом:

Вставьте следующую большую коронку в сверло. Затем переведите дрель в реверсивный режим, используя кнопку над спусковым крючком. Если сверло вращается против часовой стрелки, это значительно снижает вероятность того, что режущие кромки сверла врежутся в дерево и вызовут разрыв или образование рубцов.

По сути, вы фактически используете канавки сверла как рашпиль, замедляя удаление древесины, чтобы проделать отверстие точного размера.

Это отличное решение, когда область будет видна. Я использую это все время, когда работаю над обновлением деталей в своих электрогитарах. Обратное сверление позволяет мне увеличить существующее отверстие для новых горшков или тюнеров, не повреждая готовую поверхность инструмента.

Результаты выглядят настолько хорошими, насколько вы можете надеяться при расширении существующего отверстия.Дать ему шанс.

Сделайте сэндвич из дерева

Вот одно окончательное решение, которое хорошо работает при проделывании больших отверстий. Это отличный подход, если вам, скажем, нужно использовать кольцевую пилу, чтобы освободить место для новой ручки и ручки.

Кольцевая пила использует пилотную коронку для регистрации. Когда есть дыра, ее некуда прорезать. Итак, дайте ему где-нибудь прикрепить, добавив древесину с каждой стороны вашей рабочей поверхности. Подойдет тонкий кусок фанеры или луана. На самом деле, любой лом подойдет, но вам придется его полностью разрезать, поэтому выбирайте что-нибудь тонкое, но прочное.

Надежно закрепите все, а затем вставьте пилотную коронку на свою метку. Во время сверления пилотное сверло захватывается обеими внешними кусками дерева, поэтому, когда оно начинает забивать заготовку, оно становится устойчивым. Это также помогает защитить поверхность на случай, если пила немного поскользнется, и поможет предотвратить вырывание задней части. Для достижения наилучших результатов вы также можете использовать пилотное отверстие для сверления с другой стороны.

Это одни из моих любимых способов увеличить отверстие. Как вы справлялись с этой проблемой в прошлом? Публикуйте свои решения в комментариях ниже.

Лучшие комплекты кольцевых пил в 2021 году

Фото: amazon.com

Для вырезания идеально круглого отверстия в дереве, пластике, металле или даже керамической плитке требуется специальный режущий инструмент — кольцевая пила. Кольцевая пила представляет собой пильное полотно в форме кольца размером от менее 1 дюйма до 4 дюймов в диаметре и включает в себя сверло, которое крепится к стандартному аккумуляторному или сетевому сверлу. Лезвие оснащено зубьями из быстрорежущей стали, которые могут прорезать идеально круглые отверстия в самых разных материалах — от металла до дерева.Стандартное сверло в центре кольцевой пилы служит пилотом для центрирования лезвия над материалом.

В этом руководстве мы рассмотрим особенности, которые следует учитывать при покупке кольцевой пилы, и познакомимся с некоторыми из лучших кольцевых пил на рынке сегодня, как для домашних мастеров, так и для профессионалов.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Комплект кольцевой пилы DEWALT
2. RUNNER UP: Комплект биметаллической кольцевой пилы SUNGATOR
3. ЛУЧШЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ: Milwaukee All Purpose Professional Hole Saw FOR6

BEST Комплект биметаллической кольцевой пилы для биметаллических пил для деталей

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе наилучшего комплекта кольцевой пилы

Чтобы выбрать правильный комплект кольцевой пилы, важно учитывать такие факторы, как тип материала, из которого изготовлены полотна пилы, разнообразие доступных размеров полотна количество сверл, входящих в комплект, требуемый источник питания для кольцевой пилы и скорость, с которой кольцевая пила может резать. Прочтите, чтобы узнать больше об этих соображениях при покупке лучшего комплекта кольцевой пилы.

Материал полотна

Кольцевые пилы доступны в различных материалах для удовлетворения различных потребностей резки.Большинство кольцевых пил изготовлены из быстрорежущей стали, которая хорошо режет и одновременно противостоит износу. Некоторые кольцевые пилы изготавливаются из двух металлов: корпуса из углеродистой стали, которая отличается превосходной прочностью, и зубьев из быстрорежущей стали.

Некоторые корончатые пилы высокого класса изготовлены из современных металлов, таких как углеродистая сталь, которая тверже, чем обычная сталь. Некоторые пильные полотна проходят процесс, называемый ледяной закалкой, при котором сталь подвергается воздействию отрицательных температур. Этот процесс способствует упрочнению стали, делая ее менее подверженной износу.

Кроме того, для некоторых кольцевых пил предлагаются полотна, изготовленные из специальных материалов. Кольцевые пилы с наконечниками из карбида вольфрама могут резать более твердые материалы, такие как толстая сталь, железо, трубы и нержавеющая сталь. Кольцевые пилы с лезвиями с алмазной инкрустацией подходят для вырезания отверстий в твердых материалах, которые металлические лезвия не могут прорезать, включая стекло, керамику, керамогранит, плитку, стекловолокно и известняк.

Размеры полотна

Комплекты кольцевых пил включают в себя полотна разного диаметра для удовлетворения множества потребностей.Размеры варьируются от маленьких пильных полотен диаметром ¾ дюйма до больших пильных полотен диаметром 4¾ дюйма. Пильные полотна кольцевой пилы обычно имеют открытые прорези сбоку, которые позволяют легко удалить заглушку после резки. Большинство комплектов включает не менее 10 пильных полотен, а также набор оправок и оправок, способных удерживать полотна различных размеров.

Сверла

Комплекты кольцевых пил также включают набор сверл, которые работают как пилотные долота. Эти насадки подходят к центру круглого пильного полотна и служат в качестве направляющей, позволяющей оператору центрировать полотно на материале.Многие комплекты включают в себя несколько бит, поэтому у пользователя есть резервные копии на случай износа или поломки бит.

Источник питания

Поскольку комплекты кольцевых пил работают с электродрелью, они питаются от батареи или от электричества. Дрель с батарейным питанием позволяет удобно использовать на открытом воздухе, где доступ к розетке ограничен, а дрель с питанием от сети обеспечивает меньшее удобство, но большую мощность.

Поскольку кольцевые пилы обычно требуют значительно большей мощности, чем стандартное сверло, сетевые сверла представляют собой идеальное средство для питания этих инструментов, поскольку они производят больший крутящий момент и более высокие обороты в минуту, чем сверла с батарейным питанием, а также имеют доступ к неограниченному Источник власти.

Скорость

Как стиль пильного полотна, так и материал, из которого оно изготовлено, во многом определяют, насколько быстро кольцевая пила может резать. Биметаллические лезвия из быстрорежущей стали — одни из самых быстрых лезвий.

Лезвия с агрессивным углом наклона зубьев и глубокими канавками, что позволяет удалять больше материала с каждым оборотом и быстрее резать; однако они не сделают рез так гладко, как лезвия с большим количеством зубцов и меньшими впадинами, для резки которых требуется больше времени.

Наши фавориты

Принимая во внимание вышеупомянутые факторы, нижеприведенный список лучших вариантов включает комплекты кольцевых пил, изготовленных из прочных материалов в различных категориях, а также охватывает широкий диапазон размеров кольцевых пил.Читайте дальше, чтобы изучить некоторые из лучших доступных на сегодняшний день комплектов кольцевых пил, чтобы следующее отверстие было идеально круглым.

Фото: amazon.com

Благодаря многочисленным лезвиям и качественным материалам этот обширный комплект пил от DEWALT подходит для самых разных областей применения. Он может похвастаться 11 лезвиями размером от дюйма до 2½ дюймов с глубиной резания 1⅞ дюйма, что делает его подходящим для более толстых материалов. Глубокие бороздки между зубьями позволяют оптимально удалять стружку, позволяя лезвию быстрее прорезать материалы.Длинная прорезь сбоку каждого лезвия облегчает быстрое удаление деревянных пробок после резки.

Каждое лезвие изготовлено из быстрорежущей стали, которая режет дерево, пластик и металл быстрее и плавнее, чем другие металлы. Две оправки — одна большая и одна маленькая — позволяют быстро менять размеры лопастей, а центрирующий инструмент обеспечивает быстрое обслуживание. Детали аккуратно разложены в прочном жестком пластиковом ящике для удобства транспортировки.

Плюсы

• Прочный кейс для переноски
• Высокоскоростная сталь премиум-класса
• Включена полезная таблица размеров
• Сделано в США

Минусы

• Краска со временем соскальзывает

Фото : amazon.com

Этот комплект кольцевой пилы от SUNGATOR предлагает кольцевые пилы 10 размеров по доступной цене, что делает его отличным бюджетным вариантом для тех, кому нужна кольцевая пила для периодического использования. Размеры пилы находятся в диапазоне диаметров от дюйма до 2½ дюймов, и в комплект также входят две оправки для установки пилы большого и малого диаметра и одно сменное пилотное сверло. Эти лезвия могут резать на глубину от 43 мм (1,7 дюйма) до 50 мм (2 дюйма), в зависимости от размера долота.

Производитель использует биметаллическую конструкцию в своих кольцевых пилах с прочным углеродным корпусом и лезвиями из быстрорежущей стали, которые устойчивы к ржавчине и термостойкости, обеспечивая эффективные пропилы металла, дерева, ПВХ-плит, пластика и гипсокартона.В прочном пластиковом футляре все детали этого набора будут аккуратно организованы и готовы к транспортировке на следующий проект или на строительную площадку.

Плюсы

• Нержавеющая сталь
• Термостойкость
• Доступная

Минусы

• Не подходит для частого интенсивного использования

Фото: amazon.com sawhole from Milano

стоят дороже, но они того стоят, поскольку эти лезвия проходят криогенный процесс, который укрепляет прочность металла, в результате чего лезвия прослужат до 50 процентов дольше, чем стандартные металлические лезвия.Кроме того, они режут быстрее благодаря конструкции лезвия с более глубокими бороздками и зубцами с более агрессивным углом наклона, которые удаляют больше материала с каждым оборотом.

Имея 22 лезвия с диаметром от дюйма до 4¾ дюйма, этот комплект может справиться практически с любой работой кольцевой пилы. Три беседки создают плотное соединение между лезвиями и аккумуляторной или электрической дрелью. В этот набор также входят три сверла. В формованном футляре для переноски 28 предметов можно упорядочить, и даже в нем есть место для дополнительных кольцевых пил.

Плюсы

• Широкий диапазон размеров
• Закаленный на льду и очень прочный
• Инновационная конструкция лезвия для более быстрой резки

Минусы

Фото: amazon.com

Конструкция из 8-процентного кобальтового сплава Комплект кольцевой пилы Bosch — один из самых надежных на рынке, что делает его подходящим для электриков, сантехников и других специалистов. Этот набор, который может разрезать нержавеющую сталь, пластик и дерево, содержит 25 деталей, в том числе 11 кольцевых пил диаметром от дюйма до 2½ дюймов, каждая с глубиной пропила 1.6 дюймов. Лезвия имеют чередующиеся по размеру зубья, что позволяет выполнять резку быстрее и увеличивать срок службы лезвия.

Быстросменная оправка позволяет легко переключаться между размерами долот. Этот набор включает два бита, поэтому всегда будет резервная копия, когда первый бит изнашивается. Усиленные выступы на каждой насадке повышают прочность, а длинные прорези по бокам позволяют легко снимать заглушку после каждого разреза. В прочном футляре для переноски лезвия, биты и адаптеры удобно размещены.

Плюсы

• Увеличенный срок службы лезвия
• Две насадки для быстрой замены
• Надежная торговая марка

Минусы

• Пилотная насадка может раскачиваться после интенсивных покупок

Комплект кольцевой пилы DEWALT — отличный выбор для прочного, долговечного и организованного комплекта кольцевой пилы.Для более легкой и более разовой работы, которая не требует больших затрат, рассмотрите комплект биметаллической кольцевой пилы SUNGATOR, который имеет очень конкурентоспособную цену и при этом выполняет свою работу.

Как мы выбирали лучшие комплекты кольцевой пилы

При разработке этого списка рекомендаций мы позаботились о тех аспектах комплектов кольцевых пил, которые больше всего волнуют покупателей. Таким образом, все наши фавориты включают удобный футляр для переноски, чтобы сверла и лезвия оставались организованными и с меньшей вероятностью потерялись со временем.

Наше исследование также показало, что материал лезвия и доступные размеры входили в список обязательных, поэтому предлагаемые нами продукты охватывают ряд прочных материалов для удовлетворения потребностей в различных проектах. К ним относятся чрезвычайно прочные обработанные льдом материалы для интенсивного использования — за свою цену — вплоть до более доступных вариантов, которые по-прежнему справляются с работой, но, возможно, менее прочны в долгосрочной перспективе и лучше всего подходят для периодической работы. Покупатели также обнаружат, что в этот список включены только варианты, которые предлагают широкий выбор размеров лезвий в их наборах, поскольку мы знаем, что один размер определенно не подходит для всех в этой ситуации.

Часто задаваемые вопросы о комплектах кольцевых пил

Если вам все еще интересно, как работают кольцевые пилы, прочтите ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов об этих инструментах.

Q: Можно ли использовать кольцевую пилу без пилотной биты?

Нет необходимости использовать пилотную коронку с кольцевой пилой; однако центрировать кольцевую пилу без использования направляющей коронки в качестве направляющей сложно.

Q: Прорежет ли кольцевая пила нержавеющую сталь?

Хорошая кольцевая пила для биметалла прорезает твердые материалы, такие как тонкостенная и нержавеющая сталь.

В: Можно ли резать металл кольцевой пилой?

Кольцевая пила прорезает такие тонкие металлические материалы, как алюминий и сталь. По возможности используйте масло или воду для смазки поверхности, чтобы предотвратить перегрев долота, который может повредить долото.

Зачем доверять Бобу Вила

Боб Вила был разнорабочим в Америке с 1979 года. В качестве ведущего любимых новаторских сериалов, в том числе «Этот старый дом» и «Дом Боба Вила», он популяризировал и стал синонимом выражения «сделай сам» по обустройству дома. .

На протяжении своей многолетней карьеры Боб Вила помог миллионам людей строить, ремонтировать, ремонтировать и жить лучше каждый день — традиция, которая продолжается сегодня в экспертных, но доступных домашних советах, лежащих в основе BobVila.com. . Сегодня редакционная группа Боба Вила собирает всю необходимую информацию в учебные пособия по проектам, руководства по обслуживанию, инструменты 101 и многое другое. Затем эти эксперты по дому и саду тщательно исследуют, проверяют и рекомендуют продукты, которые поддерживают домовладельцев, арендаторов, домашних мастеров и профессионалов в их списках дел.

Тони Каррик — писатель-фрилансер, специализирующийся на обустройстве дома, ландшафтном дизайне и дизайне. Получив степень в области журналистики и степень магистра английского языка, он десять лет писал для различных местных газет и деловых изданий, прежде чем стал учителем английского языка. Г-н Каррик сейчас работает писателем-фрилансером из своего дома в Северной Каролине. Когда он яростно не печатает на ноутбуке или не работает над своим последним проектом по благоустройству дома, ему нравится проводить время с семьей и кататься на велосипеде по красивой сельской местности Северной Каролины.

Коническая развертка, кольцевая пила, пробойник по металлу?

Используйте сверло подходящего размера в сверлильном станке и прижмите панель к дереву на лотке пресса, используя либо пластиковый зажим, либо металлический зажим с небольшим куском картона под лапкой, чтобы избежать царапин. .

Развертки делают отверстия со скошенными кромками, поэтому на одной стороне панели отверстие будет немного больше, чем на другой. Кроме того, при ручном расширении стали обычно получаются отверстия в форме звезды, а не круглые.То же самое происходит и с алюминием, в зависимости от марки. Самая большая ошибка людей, выполняющих рассверливание отверстий, — это слишком большое давление. Как и все режущие инструменты, позвольте режущей поверхности делать свою работу.

Если у вас нет сверлильного станка (подойдет настольная модель за 99 долларов), посмотрите, есть ли у кого-нибудь из ваших друзей доступ к нему. Вы можете увеличить отверстия с помощью ручного сверла, но увеличение отверстий в металле создает риск «укусить» более крупную коронку, и таким образом вы можете серьезно повредить запястья. Кроме того, удила * будет * немного ходить.

Мой напольный сверлильный станок Delta, вероятно, является моей наиболее часто используемой машиной, но для этой цели вам действительно не нужно ничего такого большого и массивного. Вам просто нужна стабильность, позволяющая удерживать долото в истинном вертикальном положении. Вы, вероятно, даже можете взять его напрокат по цене, необходимой для покупки развертки, рукоятки развертки и проделывания хороших круглых отверстий!

Вы спрашивали о штамповке … есть три вида. Дешевый тип, который вы просто держите там, где хотите проделать отверстие, и отбиваете его молотком. Он работает только с тонким материалом (например, с панелью), но недостатком является то, что панель будет деформироваться вокруг отверстия.

Правильный способ сделать это — пробойник для сквозного болта, у которого есть нижняя часть, верхняя часть и закаленный болт, проходящий через центр двух частей и панели. Затем с помощью отбойного молотка или ударного пистолета вы затягиваете его, и он пробивает панель. Вот как я делаю панели с отверстиями необычной формы для разъемов типа RS232, RS422, VGA, разъемов d-sub. У меня для них есть набор ударов. И стоили они недешево.

Единственный реальный способ пробить, не повредив тонкую панель, — это гидравлический пробойник, а для 4-6 отверстий забудьте об этом.