можно ли заливать слоями, частями, залить вторым слоем., фото и видео
Содержание:
Финишное покрытие из керамической плитки пользуется заслуженной популярностью благодаря стойкости к истиранию, влаге, долговечности. А производители способствуют актуальности этого древнего материала, выпуская все новые и новые коллекции с разнообразным цветом, рисунком, фактурой и размерами плиток.
Основание под плитку — это важно
Но красота и прочность плиточного пола в большой мере зависит от основания. Неровная поверхность чернового пола помешает неопытному мастеру выложить поверхность из плиток идеально горизонтально, а это скажется на равномерности толщины межплиточных швов, правильном расположении рядов. Визуально такой пол будет далек от совершенства (прочитайте: «Выравнивание пола под плитку: как сделать своими руками»).
Прочность основания также влияет на качество облицовки — рыхлая базовая поверхность приведет к тому, что плитка, как выражаются строители, «забухтит», а попросту она начнет отставать от поверхности и в конечном итоге треснет от небольшой нагрузки, например, под чьей-нибудь ногой.
Молодой конкурент классической стяжке
Вот почему на современном рынке все более актуальным становится сравнительно новый материал — наливной пол. Имея жидкую консистенцию, такой пол отлично заполняет все впадины и бугры, образуя своей верхней поверхностью абсолютно ровное горизонтальную плоскость.
Преимущества наливного пола в качестве основания под плитку:
- Прочность — состав смесей рассчитан так, что наливные полы способны выдержать большие нагрузки.
- Универсальность — для выравнивания годятся любые поверхности. Заливают дерево, бетон, старый кафель, если нет возможности демонтажа, а основание не расшатано и не крошится. Поэтому можно ли залить наливной пол вторым слоем вопроса не возникает — можно. Главное — обеспечить адгезию с основанием с помощью специальной грунтовки или обеспечить небольшую шероховатость поверхности механическим способом.
- Скорость затвердения — на следующий после заливки день по полу можно ходить.
- Удобство и простота в работе — для получения идеально ровного горизонта не нужно иметь специальных навыков.
- Возможность заливки небольшим слоем. Смесь, в отличие от цементно-песчаной стяжки, сохраняет прочностные характеристики при минимальной толщине слоя (до 0,3 – 0,5 мм). Читайте также: «Заливаем наливной пол на бетонную стяжку – инструкция».
Уточнение: идеальную поверхность самонивелирующаяся смесь образует в случае ее достаточного количества, которого хватит, чтобы свободно заполнить всю площадь пола. При нанесении состава шпателем небольшой слой смеси скроет и выровняет маленькие неровности поверхности, но горизонтального расположения всей плоскости, если она не обладала этим изначально, малым количеством не добиться.
Как выбрать наливной пол под плитку
Ассортимент наливных полов и количество производителей ширится с каждым годом. Поэтому трудно ориентироваться в море предложений, если не обладать необходимым минимумом знаний о наливных полах.
Начинающий мастер должен знать, что все наливные полы делятся на две большие группы:
- Наливные полы, служащие финишной отделкой поверхности. Они изготовлены на основе эпоксидной смолы, полиуретана или метилметакрилата. В состав таких полов входят красители, благодаря которым гладкая поверхность не нуждается в дополнительном декорировании. Под прозрачные наливные полы для декора укладывают специальные рисунки, которые образуют мозаику или картину с 3D-эффектом. Использовать такой наливной пол в качестве основания под плитку — это кощунство. Тем более стоимость этой линейки наливного пола очень высока. Однако в случае утраты декоративных качеств (при устаревании, отслаивании фрагментов из-за несоблюдения технологии монтажа) такой пол можно использовать для облицовки плиткой. Подготовка основания заключается в удалении отслоившихся фрагментов и повышении адгезивных качеств (грунтовкой). Впрочем, если есть необходимость, то на вопрос: «Лить наливной пол на наливной пол можно ли (для дополнительного выравнивания или поднимания уровня пола)?» — ответ положительный.
- Самонивелирующиеся полы, предназначенные для выравнивания поверхности с последующей укладкой декоративного покрытия. В отличие от декоративных наливных полов, это — сухие смеси. Для приготовления рабочего раствора их смешивают с водой в пропорции, указанной производителем. В состав смеси входит цемент (другие связующие), полимерные пластификаторы, мелкодисперсный наполнитель. Наливной пол на цементной основе — практичный и надежный вариант. Минеральные смеси — отличная альтернатива классической стяжке.
После высыхания ровная поверхность готова к укладке плиткой (подробнее: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»). Технология укладки на ровной поверхности проста: зубчатым шпателем наносится плиточный клей на поверхность, а затем плитка прижимается к полу. После высыхания клея плиточные швы заделывают затиркой.
Технология устройства наливного пола
В зависимости от качества основания применяют два метода выравнивания: шпателем и игольчатым валиком.
Для оснований с небольшими неровностями приготовленную смесь выливают на пол и распределяют ее по поверхности, совершая полукруглые движения широким шпателем (40 – 60 см), двигаясь по направлению к выходу. Для такого выравнивания подойдут смеси с тонким помолом, с указанием допустимой толщины слоя до 5 мм. Иногда также обустраивают наливной пол на деревянное основание, что тоже допустимо.
Для сложных поверхностей с большими перепадами понадобится:
- Шипованный валик на длинной ручке — им раскатывают залитую раствором площадь, попутно удаляя пузырьки воздуха и мелкие камешки или мусор.
- Краскоступы — пристегивающиеся подошвы на шипах для хождения по залитому полу для предотвращения деформации.
Если высота перепадов значительная, то следует выбирать смесь с соответствующей пометкой о допустимой толщине слоя. Иногда новички не удовлетворены качеством поверхности и хотят переделать пол, но не знают, можно ли заливать наливной пол слоями.
Для выравнивания поверхности применяются ровнители разной фракции (грубые и тонкие), технология выравнивания изначально предполагает два слоя: грубый нижний и тонкий финишный, образующий гладкую поверхность. Поэтому вполне возможно поправлять полы дополнительным слоем смеси, главное — соблюдать рекомендуемую толщину слоя, пропорции и режим замешивания (для полимерных смесей рекомендуется перемешивать раствор 2 раза через 2 – 3 минутный интервал). Читайте также: «Наливной пол или стяжка что лучше и в чём отличия».
Примечание: покупая ровнитель, следует придерживаться правила: «лучше больше, чем меньше». Поэтому к рассчитанному объему нужно прибавить 10 %. Иначе велика вероятность нехватки раствора на всю площадь пола и мучительные раздумья на тему: «Можно ли заливать наливной пол частями?» Впрочем, в производственных масштабах это нормальная практика. Большой цех не всегда возможно залить за один прием (прочитайте: «Как залить наливной пол своими руками – правила заливки»). Однако это требует определенного опыта, поэтому для дома лучше подстраховаться от нехватки материала.
Плитка, уложенная на наливной пол, будет служить долгие годы. Но если однажды захочется сменить покрытие на более современное (например, декоративные наливные полы, увиденные на фото в журнале), то вполне возможен обратный вариант: заливка самовыравнивающегося пола на плитку. Конечно, делать это надо только в случае необходимости — если демонтаж старого покрытия слишком сложен, а высота потолков достаточна, чтобы не пострадал общий вид помещения.
Можно ли залить наливной пол вторым слоем поверх наливного пола
Наливные полы разработаны для того, чтобы уменьшить временные рамки проведения работ, а также сократить трудовые затраты. Для этого существует большой ассортимент готовых смесей, в которые достаточно добавить необходимое количество воды и осуществить заливку. При этом следует изучить только основные требования к наливным полам, благодаря которым весь процесс монтажа можно выполнить собственными силами и получить ответ на вопрос о том, можно ли залить второй слой наливного пола.
Специфика наливных полов
Для выравнивания поверхности пола для последующего использования используется два вида смесей – ровнители и финишные составы. Между собой они тесно взаимодействуют, так как первые применяются с целью сгладить все имеющиеся неровности и могут устраиваться по различной поверхности, а вторые созданы для того, что придать основанию идеально ровную поверхность. Именно данная поверхность и будет служить окончательным вариантом пола, который можно красить, декорировать и самостоятельно придумывать различные комбинации.
Ровнитель создает высоту поверхности от 10 мм до 30 см. Финишное покрытие устраивается максимально до 25 мм. В последнем случае толщина не столь большая из-за высокой стоимости готовых смесей.
Это все говорит о том, что если есть такая необходимость, то первоначально заливается черновой слой наливного пола из более дешевых смесей для работы, а только после этого выполняется финишный слой обладающие огромным количеством положительных качеств. Второй слой наливного пола может выполняться, но потребуется полное высыхание первого. В некоторых случаях это занимает порядка суток. Но в итоге получается достойный результат.
Следует отметить также и тот вариант, что финишный слой лучше всего заливать на практически ровную поверхность без значительных дефектов. В противном случае высыхание будет происходить не равномерно, качества не всегда будут сохраняться на первоначальном уровне, да и стоимость готового пола будет огромной. Именно с этой целью и создается первый слой наливного пола из специальных готовых смесей, которые выступает в качестве чернового пола. Правда, он не может гарантировать идеально ровную поверхность.
Узнаем состав
Любая смесь, даже если заливается финишный наливной пол, включает в себя следующие основные компоненты:
- Вяжущие вещества. Это может быть цемент, гипс, их сочетание, которые дополняются полимерными составляющими.
- Добавки. Они придают такие качества раствору, как отличная растекаемость, лучшая пластичность, повышается адгезия с предыдущим слоем или перекрытием.
- Заполнители. Сюда относят известковую крошку, песок с соответствующей фракцией.
Уже от самого содержания смеси будет зависеть ее применение – для финишного слоя или в качестве выравнивания поверхности от имеющихся неровностей. При желании подбираются смеси с красителями, что особенно характерно для чистового варианта пола.
Каждая смесь будет иметь и предназначение: для кухни, ванной комнаты, гаража и прочих объектов.
Гипсовые смеси подходят для сухих помещений, а для влажных лучше брать составы на основе цемента. Их качества при этом будут заметно отличаться, а также разнится время высыхания.
Теплый пол требует эластичного раствора для работы. Смесь должна под действием постоянных температур изменяться (сужаться и расширяться). Когда сроки поджимают и хочется сделать все максимально быстро, то лучше всего устроить быстротвердеющий универсальный наливной пол.
Наливной пол универсальный может использоваться для монтажа не только второго слоя – финишного, но и основного – чернового пола. Все будет зависеть от предпочтений заказчика или самостоятельного исполнителя.
Варианты наливного пола
Перед началом работ, даже в случае, если выполняется наливной пол вторым слоем, следует определиться с его общей толщиной. От этого будет зависеть и выбор конкретного варианта. Немалое значение сыграет тут и материал для работы.
- Когда стяжка выполнена с соблюдением технологии и максимально подогнана под выставленный уровень, то можно сразу же приступать к заливке финишного слоя. Его толщина будет составлять максимально 5 мм. Чтобы при этом подготовленный раствор мог легко соединиться с основанием, последнее должно быть обработано грунтовкой.
- Наливной пол с устройством разделительного слоя. Его толщина составляет обычно до 20 мм. Может выполняться даже на деревянном основании. Особое внимание уделяется разделительному слою, который выполняется между перекрытием и раствором. Для его исполнения используется промасленная бумага. В качестве разделительного слоя применяется и гидроизоляционная пропитка (для цементной стяжки). Это делается с той целью, чтобы наливной пол не страдал от постоянных подвижек древесины, не трескался и не терял свои качества. Даже цементная стяжка может забирать в себя влагу из финишного покрытия, чего помогает избежать слой гидроизоляции.
- Плавающий тип полов. Этот вариант монтируется для последующего настила напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет). Минимальная высота такого пола может составлять 25 мм. Тут также имеется своеобразный слой, не позволяющий раствору цепляться за стены и перекрытие. По бокам укладывается демпферная лента, а на основание – пленка из полиэтилена.
Правила заливки
Не каждый знает о том, что когда устраивается наливной пол на наливной пол можно ли использовать в работе различные смеси. Можно даже сказать, что не можно, а нужно, так как очень большой слой потребует значительных финансовых затрат.
Очень важно при этом, чтобы были устроены окна и двери в помещении, дабы исключить перепады температур и появляющиеся сквозняки, способствующие неравномерному высыханию раствору и появлению негативных явлений.
Поддерживать на должном уровне после заливки следует уровень влажности в помещении и температурные показатели. На каждой упаковке строительной смеси для наливного пола имеется указание на правила подготовки раствора от производителя. Этих рекомендаций стоит придерживаться, чтобы приготовить действительный качественный раствор для работы.
Готовим поверхность
Поверхность под наливной пол должна готовиться совершенно любая. Это может быть древесина, бетон, цементная стяжка. Влажность дерева не должна превышать 10%, а плинтус убирается в обязательном порядке. Его можно будет установить, но после выполнения заливки. Никакой краски, лака или клея не должно быть. Если поверхность имеет значительные перепады высоты, выщерблины, отсутствие элементов, то для начала выполняется первый слой наливного пола из менее дорогостоящих смесей. Для этого существует целый ряд готовых вариантов, среди которых популярностью пользуется наливной пол горизонт универсальный быстротвердеющий. Его можно устраивать на высоту до 10 см, если имеются значительные дефекты основания. Кроме этого можно выбрать уже и финишный слой, устраивающийся до 2 мм. Данный раствор отлично подходит при наличии «теплого пола», а также при устройстве плавающего пола. Прочность наливного пола в таком случае отвечает всем требованиям строительных норм и правил.
Применение смеси для устройства наливного пола
Когда речь идет про бетонное основание, то его влажность не должна превышать 4%. Следует проверить прочность на сжатие поверхности при помощи молотка Шмидта. Альтернативой может служить прибор типа Дина. Цементная стяжка или бетонное основание после укладки должно выстояться примерно 4 недели, только после этого можно приступать к заливке наливного пола.
Ни на одной из поверхности не должно быть мусора, пыли, грязи и посторонних элементов. Особенно если дело касается старой плитки, которая по возможности должна быть удалена. Это будет способствовать лишь некачественному высыханию и получению плохой поверхности. Наверное, каждый знает о том, что лучше потратить средства на специалистов, способных выполнить наливной пол качественно и быстро, чем производить его демонтаж. Затраты получаться просто огромные и не только в финансовом плане. В некоторых случаях можно залить наливной пол вторым слоем, но данный процесс лучше доверить специалистам.
Особое внимание уделяется грунтованию поверхность. Это помогает улучшить адгезию с основанием. К тому же наливной пол растекаться будет гораздо лучше. В процессе работы температура в комнате должна быть одинаковой. В противном случае могут появиться пузыри, от которых придется избавляться.
Пошаговая инструкция
Производители делают отметки на упаковках со смесью, как правильно нужно все готовить, чтобы залить второй слой наливного пола. Если отойти от технологии размешивания, эксплуатационные характеристики сразу же будут потеряны.
Смесь, приготовленная вручную, имеет время полимеризации около 40 минут. В течение этого времени необходимо залить раствор по поверхности, чтобы он не успел потерять свои качества.
Монтаж выполняется с помощником, особенно если помещение достаточно большое. Между каждым из исполнителей распределяются обязанности, которым следует придерживаться: подготовка раствора, заливка, распределение готовой смеси по поверхности при помощи шпателя.
Если заливаем полы в два слоя, то первый выравнивающий должен просохнуть определенное время. Это поможет избежать возможных негативных проявлений в последующем. Для финишного слоя, пусть даже он используется для напольного покрытия, следует придерживаться аналогичной технологии и требований, как для первого слоя.
Работа осуществляется в один прием. Исключение лишь одно – устройство комбинированных полов. Заливка осуществляется полосами, ширина которых не превышает 50 см. не лишним будет придерживаться и шахматного порядка.
После того, как залить весь раствор по площади помещения, надо удалить образовавшиеся в процессе замешивания пузырьки, для чего используется аэрационный валик. При перемещении по поверхности залитого наливного пола обуваются краскоступы, которые можно сделать и самостоятельно.
Инструменты для наливного пола
На наливной пол второй слой можно. Следует лишь придерживаться рекомендаций и выбирать подходящую для этого смесь, чтобы не тратить много денег.
Рекомендации
В процессе выполнения наливного пола могут возникнуть трудности с тем, что получится залить лишь половину площади помещения. Это особо касается новичков в строительной отрасли. Все сразу же начинают искать ответы на вопрос о том, можно ли заливать наливной пол слоями. Очень важно придерживаться минимальных показателей смеси по толщине. Когда в одном месте уровень выведен на ноль, а где-то около 20 мм, то экспериментировать никто не рекомендует. Ведь никто не знает, как сможет повести себя готовый раствор после высыхания в тонком слое. Он может потрескаться или вообще отшелушиться. Тогда придется делать все работы заново. Конечно, специалисты рекомендуют один проверенный способ: в месте на ноль использовать плиточный клей, которым промазывается вся поверхность. Это еще и экономит средства.
Когда первый слой наливного пола выполнен наполовину, то есть вместо необходимых 20 мм, залито 10 мм, то можно устраивать второй слой наливного пола. Но при этом нельзя забывать про грунтование поверхности.
После этого, наверное, не возникнет ни у кого вопросов о том, можно ли заливать пол в два слоя. Это делать никто не запрещает даже по технологии. Правда следует дождаться момента, пока предыдущий слой полностью высохнет и избавиться от определенного количества влаги.
Видео:
Видео:
Видео:
Видео:
Видео:
Какой наливной пол выбрать? Советы от производителя
Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов.
Как сделать наливной пол?
Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов.
Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов.
Как сделать наливной пол?
Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов.
- Каково назначение Вашего помещения?
- Каково состояние и качество основания (марка бетона)?
- Какие планируются механические нагрузки на пол?
- Будут ли химические воздействия на пол?
- Требуется ли покрытию декоративность?
Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)?
Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов.
Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановых и эпоксидных составов.
Полиуретановые полы
Полиуретановые полы характеризуются очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам. Полиуретаны обладают высокой эластичностью, что позволяет использовать их там, где возможна серьёзная деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановые покрытия также устойчивы при низких температурах, успешно выдерживают высокие перепады температур.
Полиуретановые полы рекомендуются для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также помещений с жёсткими абразивными нагрузками.
Объекты применения полиуретановых покрытий:
- пищевые производства (маслозаводы, мясокомбинаты, рыбопереработка)
- производственные цеха (машиностроение, станкостроение, деревообработка)
- с/х объекты (теплицы, оранжереи, помещения для животных и птиц)
- склады, терминалы, выставочные и торговые залы
- промышленные холодильники, морозильные камеры, хранилища
Для устройства полов Компания КрасКо предлагает Вам полиуретановые материалы собственного производства:
Полимерстоун-1 — однокомпонентное полиуретановое покрытие.
Полимерстоун-2 — двухкомпонентный полиуретановый пол.
Полибетол — однокомпонентная краска без запаха.
Эпоксидные полы
Эпоксидные полы имеют прекрасные характеристики по сопротивляемости к химически агрессивным веществам, таким как растворы солей, щелочей и кислот, электролиты, бензин, машинное масло и т.д. Эпоксидные полы отличаются от полиуретанов меньшей эластичностью и большей хрупкостью. Поэтому не стоит применять их там, где возможны ударные воздействия на полы.
Эпоксидные покрытия можно рекомендовать для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей (в том числе агрессивных).
Объекты применения:
- пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность
- торговые, складские, подсобные помещения, «мокрые» цеха
- школы, детские сады, медицинские учреждения, объекты бытового обслуживания
Для устройства полов Компания КрасКо предлагает Вам эпоксидные материалы собственного производства:
Эполаст — наливной эпоксидный пол, двухкомпонентный компаунд.
Бетоласт — водно-эпоксидный наливной пол, эпоксидное покрытие на водной основе.
От чего зависит выбор пола?
Полиуретановые полы характеризуются очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам.
Выбор наливного пола производится в зависимости от технических характеристик и эксплуатационного назначения помещения.
На выбор полимерного покрытия оказывают влияние следующие факторы:
1. Состояние существующего основания и условия производства работ:
- основание пола — материал (тип, прочность), конструкция (состав, сети), ровность;
- дополнительные детали — фундаменты, примыкание к стенам, закладные элементы, швы;
- дефекты основания — трещины, выбоины, загрязнения, участки с пониженной прочностью;
- условия производства работ — температура, влажность основания, влажность воздуха, сроки, экологические требования.
Эпоксидные полы отличаются от полиуретанов меньшей эластичностью и большей хрупкостью. Поэтому не стоит применять их там, где возможны ударные воздействия на полы.
2. Проектные условия эксплуатации наливных полимерных полов:
- механические нагрузки — статические, динамические (пешеходные, колёсные, вибрационные), ударные;
- температурные нагрузки — нагрев (при эксплуатации, мытьё, уборка, солнечная радиация), охлаждение (при эксплуатации, на границе с улицей, зимой), перепады температур;
- химические воздействия — тип (кислоты, щелочи, растворители, масла, жиры, растворы солей), концентрация, объём, частота, интенсивность;
- специальные требования — ровность, фактура поверхности, антискользящие свойства, горючесть, эстетичность, декоративность.
Какой бы выбор пола Вы ни сделали, желательно всегда делать пропитку бетона, поскольку это — самая главная операция при устройстве полов.
Выбор наливного пола: сделайте пробное нанесение
Для того, чтобы правильно выбрать и сделать наливной пол, Вы можете получить бесплатный пробник (образец материала) для пробного нанесения на Ваш бетонный пол.
Также к Вам может выехать наш специалист, чтобы сделать пробное нанесение на Вашем объекте.
Для заказа бесплатных пробников звоните по тел.(495)221-21-80.
Как выбрать наливной пол?
Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для того, чтобы сделать наливные полы. Предлагаемые материалы для устройства наливных полов (полиуретановые полы, эпоксидные полы) позволяют удовлетворить любые эксплуатационные требования.
Наливные полы — на сайте krasko.ru..
Выбрать наливной пол Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о наливных полах (как сделать наливной пол своими руками, описание технологии устройства пола, выбор наливного пола и др.).
Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании КрасКо помогут Вам подобрать наливное покрытие для пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора покрытия.
виды, подготовка основания и заливка пола
Дата публикации: 27. 09.2020
Ремонт полов в квартире является одной из самых трудоемких операций. Ведь пол должен быть прочным, ровным, долговечным и доставлять максимум комфорта при эксплуатации. Основной этап ремонта полов – это устройство стяжки. Главная сложность данного процесса заключается в выравнивании поверхности стяжки и соблюдения уровня для дальнейшей укладки напольного покрытия. Однако применение современных материалов позволяет упростить данную задачу.
С развитием строительных технологий на рынке постоянно появляются новые строительные материалы. Их использование позволяет проводить ремонт в квартирах и домах быстрее и качественнее. Распространение того или иного нового материала зависит в первую очередь от результатов его применения. В настоящее время для ремонта полов промышленность выпускает выравнивающие и финишные смеси. Они носят общее название – наливной пол. Данный материал набирает все большую популярность, так как такая технология его применения зарекомендовала себя как удобный, практичный и качественный способ получения ровных и надежных полов.
Виды наливных полов в квартире
В зависимости от химического состава и назначения наливные полы классифицируются на два вида – минеральные и полимерные.
Минеральные наливные полы
В их состав входят:
- минеральные компоненты, которые отвечают за физические свойства – пластичность, прочность и время высыхания;
- модификаторы
- цемент.
В зависимости от решаемых задач и толщины рабочего слоя различают три вида минеральных покрытий:
- Базовый.
Отличается повышенным рабочим слоем – около 50 мм. По консистенции и составу такая смесь схож с обыкновенной цементно-песчаной стяжкой. Базовый наливной пол не растекается самостоятельно, а требует выравнивания правилом и последующей затирки. Используются при необходимости сделать определенный уклон или нивелировать большие перепады высот.
- Универсальный.
Данный состав поможет одновременно увеличить высоту пола и качественно выровнять поверхность. В отличии от базового раствора такой состав достаточно легко самостоятельно растекается – ему необходима лишь небольшая помощь в равномерном распределении по площади. Толщина такого слоя составляет 10-40 мм.
- Финишный.
Содержит максимальное количество воды и имеет жидкую консистенцию после растворения. Рабочий слой составляет всего 0,5-10 мм. Состав самостоятельно растекается по поверхности подготовленной стяжки, образуя идеально ровную и гладкую плоскость.
Полимерные наливные полы
Существует две разновидности полимерных составов:
- Эпоксидные полы.
Состав изготавливается на основе эпоксидных смол и выпускается двухкомпонентным, состоящим из основы и отвердителя. Отличительными особенностями являются высокая механическая твердость и адгезия к любым поверхностям, износостойкость. Может иметь любой цвет, а также быть прозрачным – данное свойство позволяет создавать устраивать высокодекоративные 3D-полы с изображениями и рисунками.
- Полиуретановые полы.
Данный вид имеет меньшую твердость, но они более эластичны, поэтому рекомендованы к применению в помещениях с повышенной вибрационной нагрузкой. Также они отличаются высокой износостойкостью. В жилых помещениях используются крайне редко. Основное их назначение – промышленное строительство.
Минимальная толщина полимерных полов около 2,5мм, максимальная – 4-5мм. Делать более толстые полимерные наливные полы нет никакого смысла, так как увеличение толщины ведет к существенному удорожанию, но не увеличивает декоративные и функциональные свойства. Поэтому они используются только как финишные декоративные покрытия.
Плюсы и минусы наливных полов в квартире
Наливной пол обладает следующими преимуществами:
- идеальное выравнивание поверхности пола, что дает возможность последующей отделки любыми напольными покрытиями;
- простота и скорость работы по заливке – смесь быстро растекается и выравнивается;
- длительный срок эксплуатации – при соблюдении технологии заливки пол прослужит долгие годы;
- универсальность – широкий диапазон толщин позволяет использовать данную технологию практически в любых помещениях и создавать необходимый уровень пола;
- минимальные температурные расширения позволяют использовать его в любых климатических условиях;
- эстетичный внешний вид – при использовании полимерных полов можно создавать неповторимые дизайны помещении;
- влагостойкость и химическая инертность – абсолютно не боится прямого воздействия воды и химических реагентов;
- не горючий и не токсичный материал;
- не подвержен образованию грибка и плесени и не требует специальных методов уборки, прост в эксплуатации.
Однако наливные полы имеют не только сильные, но и слабые стороны, которые обязательно следует учитывать при выборе материала для пола:
- холодное покрытие – для создания максимально комфортных условий в помещении потребуется использование дополнительной системы «теплый пол»;
- требуется тщательное следование технологии укладки – даже небольшие ошибки могут иметь негативные последствия, которые приведут к демонтажу и проведению повторной операции заливки;
- cложность демонтажа – если потребуется все-таки заменить наливной пол, то демонтировать его будет крайне трудно без повреждения основной стяжки;
- заливка большой площади требует специальных инструментов и оборудования.
Если все же выбор был сделан в пользу наливного пола, то для того, чтобы свести отрицательны факторы к минимуму необходимо изучить технологию подготовки основания и заливки.
Подготовка основания для наливного пола в квартире
Залогом качественно выполненной работы по заливке наливного пола является тщательно подготовленное основание. Поэтому требуется выполнение следующих операций по подготовке:
- полная очитка бетонной стяжки – удаляется все старое покрытие, если заливка будет осуществляться на старую имеющуюся стяжку;
- далее выполняется обеспыливание поверхности при помощи пылесоса, а также необходимо вымыть стяжку при помощи тряпки;
- осмотр на наличие следующих дефектов – трещины, сколы, масляные и жирные пятна, расслоение бетона;
- выявленные пятна требуется удалить с помощью химических реагентов, участки с расслоениями очистить от выкрашивающихся элементов, а трещины и следует прогрунтовать и замазать строительным раствором;
- проверка общего уровня стяжки – если будет выявлен значительный перепад, рекомендуется сделать предварительную заливку более дешевым цементным раствором;
- тщательное грунтование стяжки – очень важный этап, на котором не стоить экономить грунтовочный состав: чем лучше будет прогрунтована поверхность, тем выше будет адгезия с выравнивающим слоем;
- по периметру помещения на стену крепится демпфирующая лента на уровне заливаемого слоя, которая предотвратит пол от разрушения при возможной деформации стен или температурных расширениях.
После этого можно приступать к непосредственной заливке пола. Однако стоит еще обратить внимание на микроклимат в помещении. Заливка наливного пола требует определенных условий: температура воздуха не должна опускаться ниже +15°С и подниматься выше +25°С, а также не допустимо наличие сквозняков.
Заливка пола
Работы по заливке начинаются с приготовления рабочей смеси. Каждый из предлагаемых производителями составов имеют свои пропорции и консистенции. Например, базовый или универсальный минеральный наливной пол имеют более густую форму, в то время как финишные составы – представляют собой льющийся крем. Густота регулируется количеством воды. Рекомендации по соотношениям указаны на пачках со смесями. Переизбыток влаги может привести к растрескиванию поверхности в процессе застывания. Также стоит учитывать площадь, которую планируется залить за раз – нельзя готовить раствор с избытком или заранее, так как время его застывания чрезвычайно мало.
После того, как раствор был замешан, он немедленно выливается на подготовленную поверхность и выравнивается при помощи ракеля или шпателя, добиваясь необходимой толщины слоя. Далее необходимо удалить воздух из налитого на основание раствора, который образуется в процессе мимической реакции воды со смесью. Для этого используется специальный игольчатый валик.
Все работы выполняются постепенно, секторами в виде квадратов или полос с перемещением от дальнего края комнаты к выходу. Однако при необходимости возможно перемещение по свежезалитому полу в специальной обуви, оснащенной шипами.
Считается, что наливной пол готов к дальнейшему использованию уже через 2-3 часа после заливки. Но все же для того, чтобы он получился максимально качественным, рекомендуется дать ему просохнуть не менее суток. Это гарантирует идеально ровную и чистую поверхность пола.
НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ПЛИТАМ QUICK DECK?
оставьте свой номер и наш менеджер позвонит Вам в течении 10 минут.
Стяжка для пола и наливной пол
Стяжка пола и наливной пол – это два вида технологии ремонта. Они не только конкурируют друг с другом, но и дополняют одна другую. Стяжку пола и наливной пол можно использовать в связке или по отдельности. Разберем в этой статье, в каких случаях лучше предпочесть стяжку, а в каких – наливной пол.
Отличия стяжки и наливного пола
Стяжка и наливной пол отличаются:
- по способу нанесения на поверхность;
- по составу строительной смеси;
- по характеристикам полученного покрытия;
- по стоимости работ и материалов.
Составы для стяжки пола представляют собой полусухие смеси, растворы на основе цемента и песка.
Наливной пол – это смеси на полимерной основе. Она разводится до состояния жидкой сметаны и выливается на основание. Это саморазравнивающиеся составы, они образуют абсолютно гладкую поверхность.
Существенное отличие стяжки от наливного пола – это толщина готовой поверхности. Наливной пол обычно наносится толщиной до 35 мм. Толщина стяжки пола неограниченна. Из этого следует, что наливные полы подходят для достаточно ровных полов без перепадов. Если требуется значительное выравнивание полов, используется стяжка пола.
Существуют смеси для наливного пола, которые позволяют создавать поверхности до 100 мм толщиной.
Полы со значительными неровностями и перепадами можно вначале выровнять стяжкой, а затем нанести сверху наливной пол.
Отличия стяжки и наливного пола после застывания смеси
Готовая поверхность в случае стяжки пола и в случае наливного пола имеет разные характеристики.
Пол после стяжки недостаточно гладкий. Например, под линолеум пол придется шлифовать.
Если предполагается укладка кафельной напольной плитки, не требуется дополнительной обработки пола после стяжки. Роль упрочняющего и адгезирующего слоя будет играть плиточный клей.
Поверхность наливного пола гладкая, прочная, долговечная. Не требует шлифовки, готова к укладке линолеума, ламината, других финишных покрытий.
Преимущества и недостатки наливного пола
Преимущества наливного пола:
- абсолютно гладкая прочная поверхность;
- высокая скорость проведения работ;
- небольшая масса покрытия;
- возможность создания красивых финишных покрытий – глянцевых, ярких, с 3d-эффектами.
Достоинство наливного пола, высокая прочность, превращается в недостаток, когда приходит время демонтажа. Если надо провести ремонт и снять старый наливной пол – это непростая работа, требующая определенных усилий.
Для сравнения, демонтаж стяжки – простое и быстрое мероприятие.
Другие недостатки наливного пола – более высокая стоимость по сравнению с обычной стяжкой и невозможность выровнять пол с большими перепадами высот.
Стяжка пола – достоинства и недостатки
Преимущества стяжки пола:
- возможность значительного выравнивания поверхности;
- невысокая стоимость;
- легкость демонтажа.
Недостатки:
- поверхность требует дополнительной обработки;
- прочность ниже, чем у наливного пола.
Стяжка пола и наливной пол БИРСmix
Стяжка для пола ОСНОВА БИРСmix, 25 кг
ОСНОВА – стяжка для пола производства БИРСmix:
- подходит для внутренних работ;
- обладает высокой прочностью;
- при нанесении пластичная, безусадочная, трещиностойкая;
- подходит для системы “теплый пол”.
Толщина слоя 10 – 100 мм. Время твердения 1-2 суток.
Средний расход сухой смеси для стяжки пола при толщине слоя 30 мм составляет 45 кг /м2.
ОСНОВА стяжка для пола подходит для наружных и внутренних работ, для ручного и механизированного нанесения.
вес | торговая марка |
25 кг | БИРСmix |
В составе смеси высококачественный цемент, фракционированный песок и комплекс полимерных добавок.
Стяжка пола используется для подготовки основания под укладку линолеума, паркета, плитки и других материалов. Применяется по бетонным, цементно-песчаным основаниям. Обладает хорошей адгезией с основанием, износостойкостью, низкой усадкой, высокой морозостойкостью. После твердения образует ровную поверхность.
Наливной пол НИВЕЛИР БИРСmix, 25 кг
НИВЕЛИР – наливной пол производства БИРСmix:
- подходит для внутренних работ;
- является самонивелирующимся, трещиностойким;
- быстротвердеющий НИВЕЛИР позволяет приступить к хождению уже через 3-4 часа;
- подходит для системы “теплый пол”;
- устраняет неровности поверхности от 2 до 100 мм;
- толщина слоя 2-100 мм;
- время твердения 3-4 часа.
вес | торговая марка |
25 кг | БИРСmix |
Купить стяжку пола и наливной пол БИРСmix предлагаем в интернет-магазине строительных материалов Bazabirs.ru в Ростове-на-Дону.
пошаговая инструкция, как правильно заливать
Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат.
Все о самостоятельной заливке наливных полов
Что нужно подготовить
Две подробные инструкции
— Монтаж цементных и гипсовых смесей
— Укладка полимерных мастик
Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода.
Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.
Список инструментов
- Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.
- Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора.
- Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию.
- Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы.
- Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса.
- Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов.
Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают.
Несмотря на общее название, наливные полы разные. Так, цементные, гипсовые и цементно-гипсовые растворы заливают в качестве основания под дальнейшую отделку. Тогда как эпоксидные и полиуретановые служат финишным покрытием. Технология их заливки несколько отличается. Подробно разберем оба варианта.
Монтаж смесей на основе гипса или цемента
Такие составы могут укладываться слоем толщиной до 100 мм. Это определяет способ проведения работ. Предлагаем пошаговую инструкцию, как залить наливной пол из цемента или гипса.
1. Подготовка основы
Устройство наливного пола начинают с осмотра поверхности, определяют, есть ли на ней неровности. Допустимая толщина ровнителя — 100 мм, поэтому теоретически высота неровностей не должна быть больше. Однако заливать такой толстый слой невыгодно, слишком велик расход материала. Поверхности с перепадами больше 50 мм лучше выровнять стяжкой перед заливкой.
Все обнаруженные трещины, сколы и другие дефекты нужно заделать герметиком. Важно тщательно обработать швы между полом и стеной, иначе жидкость сможет просочиться между перекрытиями и залить соседей. По периметру комнаты укладывают демпферную ленту. Затем поверхность нужно очистить от пыли и пятен и прогрунтовать. Праймер наносят в два слоя, второй накладывают после высыхания первого.
Если толщина заливки достаточно большая, стоит определить уровень, до которого будет заливаться состав. Для этого на произвольной высоте по периметру стен проведите горизонталь. Чтобы она была точной, нужно использовать лазерный нивелир или строительный уровень. От этой линии измеряется расстояние до пола. Проводите замеры в нескольких точках по всей длине горизонтали. Там, где расстояние будет самым маленьким, находится наивысшая точка пола. От нее откладывайте высоту слоя и проводите еще одну горизонталь. Это уровень, до которого надо залить смесь.
2. Приготовление раствора
Жидкая масса готовится своими руками строго по инструкции производителя в емкости объемом не меньше 20 л. Тара должна быть сухой и чистой. Пропорции, указанные на упаковке, важно соблюдать с точностью. Иначе пострадает качество готового покрытия. Первой наливают чистую теплую воду, затем в нее порциями, перемешивая, всыпают сухой порошок.
Мешать нужно дрелью или строительным миксером 5 минут до получения однородной массы. После — дать постоять 2-3 минуты, и снова мешать в течение 2 минут. Тогда раствор будет готов к применению. Если кажется, что жидкость слишком вязкая, нельзя добавлять воду. Надо еще раз ее хорошенько перемешать. При расчете объема массы надо учитывать сроки ее жизнеспособности, они указаны на упаковке. Готового состава должно хватить в среднем на полчаса работы. После этого он отвердеет.
3. Заливка раствора
Заливку массы начинают от дальней стены. Ее льют на основание с учетом нужной толщины. Жидкость течет, но не настолько хорошо, чтобы ее не требовалось выравнивать. Делают это зубчатым шпателем или ракелем. Если одной порции смеси недостаточно для укладки, готовят еще. За время смешивания налитый раствор успеет немного схватиться. Чтобы не было шва, после того, как залит следующий участок, место стыка аккуратно разравнивают.
По окончании работ поверхность прокатывают игольчатым валиком. Это разрушает пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании состава. Если валик не дотягивается до какого-либо участка, надевают краскоступы, и в них ровняют основу. Ходить в такой обуви надо только поднимая ноги. «Перетаскивание» краскоступов оставит неудаляемые тонкие полосы на покрытии.
Готовый пол оставляют для высыхания. Важно соблюдать температурный режим. Он обязательно указывается на упаковке, но средние пределы температуры — от 5 до 30°С. Цементные составы могут трескаться при слишком быстрой потере воды. Поэтому их накрывают полиэтиленом или периодически увлажняют. Время промежуточного и полного отвердения раствора обязательно указывается производителем.
Укладка полимерного покрытия
Эпоксидные и полиуретановые мастики кладутся немного иначе. Высота слоя — всего несколько миллиметров, что и определяет различия. Разберем, как ровно залить наливной пол на основе эпоксидки.
1. Подготовка основы
Учитывая минимальную толщину залитого слоя, к основанию предъявляются серьезные требования. Прежде всего, оно должно быть идеально ровным и стабильно жестким. Лучше всего — плита из бетона. Причем выравнивающая стяжка должна быть хорошо просушена. Это можно проверить специальным тестером или народным способом. В последнем случае на основу скотчем приклеивают кусок полиэтилена, оставляют на сутки. Появившийся конденсат на пленке свидетельствует о высокой влажности.
Начинают подготовку пола к заливке наливного пола с удаления верхнего слоя стяжки, если она была в эксплуатации. Для хорошего результата требуется бетон с открытыми порами. Поэтому основа шлифуется и зачищается. Одновременно удаляются все пятна от масел или красок, которые могут испортить покрытие. Свежую стяжку так обрабатывать не надо.
Обязательно укладывают по периметру комнаты демпферную ленту. После этого тщательно очищают основание от пыли и мусора, грунтуют. Грунтовку наливают «змейкой» и распределяют по поверхности шпателем. Дают полностью высохнуть.
2. Подготовка мастики
Двухкомпонентный материал перед работой требует подготовки. Компоненты необходимо соединить и очень хорошо размешать, при этом важно точное соблюдение пропорций. Смешивать надо только в чистой и сухой емкости из пластика. Металлические ведра использовать нельзя. Объем тары должен быть таким, чтобы как минимум половина осталась свободной. Так можно будет хорошо промешать мастику.
Сначала заливают основной компонент. Если используется только часть материала из упаковки, необходимо точно отмерить его количество. Лучше всего сделать это с помощью электронных весов. Мастику с декоративными включениями типа блесток сначала перемешивают 1-2 минуты, чтобы частички декора равномерно распределились по всему объему. Затем добавляют отвердитель. Его вливают тонкой струйкой, и после 3-4 минуты активно мешают пасту.
Очень важно правильно перемешать раствор. Не должно остаться неразмешанных фрагментов на дне или стенках. Скорость вращения миксера подбирают так, чтобы весь объем двигался. Обычно при этом образуется воронка глубиной в четверть высоты пасты в ведре. Размешанный состав оставляют на 2-3 минуты, так из него выйдет лишний воздух. После этого он готов к работе.
3. Заливка мастики
Подготовленную пасту надо залить на пол. Делают это от дальней стены, льют «змейкой». Затем зубчатым шпателем аккуратно распределяют массу по поверхности. Если заливают участками, следующая порция должна быть залита не позднее, чем через 20-30 минут. Иначе останется заметный шов. Этого можно избежать, если сразу же после разравнивания первой порции отделить ее плотной малярной лентой. Перед тем как залить следующую порцию, ленту аккуратно убирают.
После разравнивания зубчатым шпателем остаются полосы, которые исчезают через 10-12 минут. Как только это произойдет, зубчатым валиком прокатывают вся поверхность. Следы от валика держатся немного дольше — 15-17 минут. После того как они исчезнут, рассыпают декор, если он предусмотрен оформлением. Ждут полного отвердения мастики.
Полимерные полы — многослойные. На отвердевший первый слой наносится еще один. Для 3d-моделей перед этим на основу укладывается наклейка либо баннер или раскладывается мелкий декор. Потом, аналогично первому, заливается второй слой. Время полного отвердения указано на упаковке. В отличие от минеральных смесей полимерные не нуждаются в укрывании.
Важный момент. Пока пол сохнет, на него не должна попасть пыль или мелкий мусор. Это испортит покрытие.
- Материал подготовила:
Инна Ясиновская
Наливной полимерный пол — полезные статьи
Многие далекие от строительной отрасли обыватели наивное полагают, что наливной пол — это конечное напольное покрытие, не требующее последующей обработки. Между тем, к наливным полам часто относятся материалы, на основе которых создается первый слой будущего пола, который играет роль тепло-, звуко- и гидроизолятора, а также выравнивает поверхность. После его высыхания, на наливной пол можно укладывать практически любой вид напольного покрытия — ламинат, паркетную доску, половую плитку или линолеум. Наливные полы особенно необходимы в так называемых панельным домах, возведенных еще в период Советского Союза. В то время плиты перекрытия имели одну особенность, из-за которой сильно страдала плоскость пола. Плиты изготавливались таким образом, чтобы обеспечить максимально гладкой ту поверхность изделия, которая служила потолком. Обратная же часть плиты перекрытия была настолько неровной, что перепад уровня иногда превышал 10 сантиметров. В результате, при проведении капитального ремонта в домах советской постройки, требовалось относительно много песчано-цементной смеси, которая оказывала значительное давление на плиту перекрытия. Проблема была решена с появлением наливного пола, тонкий слой которого обеспечивает надежное основание для полового покрытия.
Преимущества полимерного наливного пола
Наиболее востребованным сегодня является наливной полимерный пол, который более устойчив к истиранию и агрессивным средам, чем минеральный наливной пол. Кроме этого, полимерный наливной пол можно использовать в качестве конечного покрытия, что дает возможность существенно экономить. В отличии от традиционной бетонной стяжки, характеристики которой вызывают много нареканий у специалистов строительной отрасли, полимерный наливной пол имеет следующие преимущества:
- отсутствие пыли в процессе эксплуатации и простота уборки;
- отсутствие стыков и швов;
- стойкость к агрессивным химическим веществам;
- высокая стойкость к истиранию и механическому воздействию;
- возможность использования вне помещений;
- короткие сроки изготовления и быстрое высыхание;
- возможность ремонта и обновления;
- отличные эстетические качества;
- большой выбор цветов;
- возможность формирования гладкой или шероховатой поверхности;
- хорошие диэлектрические свойства.
Виды полимерных наливных полов
Полимерный пол — общее название для самовыравнивающихся материалов, используемых для создания первичного или финального полового покрытия. В этом смысле наливной полимерный пол значительно выигрывает перед другими подобными материалами не только по качественным характеристикам, а также по разнообразию видов.
- Метилметакрилатный наливной пол — наименее популярный из всех наливных полимерных полов вид самовыравнивающегося покрытия, основным материалом которого является соединение, очень требовательное к соблюдению технологии укладки. Нанести метилметакрилатный наливной пол в состоянии только настоящие специалисты своего дела, которые занимаются обустройством полов ни один года. Однако, даже несмотря на такой очевидный минус, данный вид полимерного наливного пола в определенных кругах довольно востребован, так как может эксплуатироваться уже через 2 часа после укладки. Вторым недостатком наливного метилметакрилатного пола является резкий запах при его обустройстве, для удаления которого необходима мощная вентиляция. Правда, неприятный запах исчезает после высыхания пола, до которого мастера предпочитают работать в средствах защиты органов дыхания.
- Полиуретановый наливной пол — снискал популярность у потребителей за длительный срок службы, который превышает 20 лет, но при условии строго соблюдения технологии его укладки. Прочность наливного пола данного типа намного превышает все традиционные половые покрытия: линолеум, паркетная доска, ламинат и даже половая плитка. Считается одним из самых популярных сегодня наливных полов, который ценится за следующие положительные качества: устойчивость к предельно высоким и низким температурам; отличная стойкость к истиранию и механическим воздействиям; стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, нефтепродуктам, солям и т. п. Недостатков у наливного полиуретанового пола практически не существует, а основной плюс — возможность создания покрытия не только различной цветовой гаммы, а также с различными характеристиками.
- Эпоксидный наливной пол — специфический вид самовыравнивающегося пола, который используется в местах с интенсивным движением и в помещениях, в которых ежедневно наблюдается большой поток посетителей. Основной плюс данного вида наливного пола — это высокая стойкость в истиранию и хорошая эластичность, по последней из которых он приближается к полиуретановому полу. Специалисты по устройству наливных полов рекомендуют его для помещений, в которых обрабатываются кислоты, щелочи и другие подобные агрессивные химические вещества. Эпоксидный пол соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям, не боится высокой влажности и обладает антистатическими качествами.
Технология устройства полимерного наливного пола
Устройство современного полимерного наливного пола требует тщательных подготовительных работ, при не слишком строгом следовании которых невозможно обеспечить качественное покрытие. В зависимости от типа основания под наливной пол, подготовительные мероприятия включают в себя следующие операции.
- Подготовка бетонного основания (плита перекрытия) — удаление верхнего слоя плиты, которая традиционного не отличается ровной поверхностью. Для этих целей используются промышленные шлифовальные машины или пескоструйные аппараты. На завершающем этапе работ, с поверхности бетонного основания удаляется вся пыль и остатки технических масел, а все трещины тщательно заделываются.
- Подготовка песчано-цементной стяжки — поскольку поверхность стяжки практически всегда достаточно ровная, то основной работой по такому основанию является снижение его впитывающей способности. Для этого стяжку обрабатывают грунтом, уделяя особое внимание температурным швам и трещинам, образовавшимся в процессе эксплуатации песчано-цементного покрытия. Для усиления трещин используется стеклоткань, которая обрабатывается специальным герметиком и посыпается кварцевым песком. Остатки последнего сметают или убирают промышленным пылесосом через сутки после завершения работ по подготовке стяжки.
- Подготовка деревянного основания — основные работы по подготовке деревянного основания для последующего устройства полимерного наливного пола заключаются в тщательной сушке дерева и удаления с его поверхности технических масел. Если на деревянное основание нанесена краса, то она удаляется шлифовальной машиной. В завершении поверхность дерева ошкуривается и обрабатывается промышленным пылесосом.
После завершения подготовительных работ, устройство полимерного наливного пола вступает в завершающую фазу. Первый этап заключается в грунтовании поверхности, которая должна принять на себя основной материала. Как правило, для этих работ используются традиционные для маляров-штукатуров валик и шпатель, лучше которых инструментов пока еще не изобретено. После высыхания грунта, на которое в зависимости от температуры атмосферного воздуха и вида полимерного пола уходит от нескольких часов до суток, заливается основной слой материала. Работы начинаются с самой верхней точки, хотя найти такую на выровненном основании довольно трудно. Финишный слой полимерного пола наносится после затвердевания основного слоя, который примет на себя основную нагрузку при эксплуатации покрытия. Для улучшения свойств покрытия и продления срока службы наливного полимерного пола, после его полного высыхания производится так называемая нарезка швов, которые особенно необходимы, если обустройство пола производилось на бетонном основании, которое подвержено деформации при значительных перепадах температуры атмосферного воздуха. К полной эксплуатации полимерный наливной пол готов через 5-10 дней, а для пешеходных нагрузок — уже через 1-2 дня.
Можно ли использовать наливной бетон в качестве готового пола?
Самовыравнивающийся бетон — это прочное, наливное, похожее на бетон, вещество, которое стало весьма популярным в последние годы. Этот материал, который часто используется в качестве основы для плитки и виниловых полов, является экономичным решением для домовладельцев с ограниченным бюджетом. Но можно ли его использовать в качестве самостоятельного напольного покрытия? Вот что вам следует знать.
Что это?
Самовыравнивающийся бетон — это цементная смесь, которая по внешнему виду и функциям очень похожа на традиционный бетон.Однако, в отличие от бетона, материал намного легче течет и быстрее схватывается. Самовыравнивающийся бетон, смешанный с водой, перекачивается или заливается, а затем равномерно распределяется с помощью граблей. После того, как смесь полностью растеклась, она продолжает равномерно распределяться до тех пор, пока в конечном итоге не выровняется равномерно.
В зависимости от продукта самовыравнивающийся бетон может плавно схватываться всего за 1-2 часа. Примерно через 6 часов он может быть полностью готов к использованию, в зависимости от типа напольного покрытия, уложенного поверх.Самовыравнивающийся бетон чаще всего используют в качестве основы под ковролин, плитку или другие напольные покрытия.
Самовыравнивающийся бетон отличается от традиционного бетона, потому что он содержит большое количество полимеров, которые представляют собой уникальные, похожие на клей молекулы, которые связывают вещество вместе. Традиционный бетон также требует много воды, чтобы он стал достаточно жидким для заливки. Самовыравнивающийся бетон сохраняет свою текучесть без необходимости использования большого количества воды.
Хотя самовыравнивающийся бетон значительно дороже галлона на галлон, это универсальное вещество, которое может помочь домовладельцам избежать сноса или замены существующего поврежденного бетона.Вместо того, чтобы рвать старый бетон, вы можете использовать полудюймовый слой самовыравнивающегося бетона, чтобы восстановить поверхность и немедленно обновить ее внешний вид.
Когда это уместно?
Самовыравнивающийся бетон может быть полезен, когда трещины, язвы и расколы не могут быть устранены с помощью традиционных смесей для ремонта бетона. Его также можно использовать для сглаживания неровностей или плоских участков на бетонных поверхностях, которые не являются достаточно серьезными, чтобы гарантировать удаление грязи или полную замену бетона.
В то же время наливной бетон можно использовать как самостоятельный готовый пол. Он достаточно прочен, чтобы выдерживать ежедневный износ. Его сырой, индустриальный вид также отлично сочетается с множеством различных дизайнерских тем. Красящие добавки могут помочь создать красивую отделку, которая дополнит запланированную или существующую краску, декор или аксессуары, такие как акцентная плитка или фартуки.
Самовыравнивающийся бетон, как бы он ни использовался, может быть экономичным решением для полов для домовладельцев с ограниченным бюджетом.Это особенно верно для проектов, которые в противном случае могли бы потребовать полного сноса чернового пола, перекрытия или, в некоторых случаях, фундамента. Самовыравнивающийся бетон, нанесенный авторитетным подрядчиком, можно использовать для сохранения и оздоровления пола. Тем не менее, каким бы полезным ни был этот метод, бывают случаи, когда он не подходит.
Когда не следует использовать
В большинстве случаев самовыравнивающийся бетон следует использовать только для внутренних полов, либо как отдельную поверхность, либо как основание для пола.Есть несколько вариантов внутреннего / наружного применения, которые могут иметь смысл (например, крытый, но открытый навес для машины или пол гаража). Однако в большинстве случаев самовыравнивающийся бетон не подходит для наружных работ.
Вертикальные поверхности также не подходят, поскольку самовыравнивающийся бетон с полимерной смесью не очень хорошо затвердевает на негоризонтальных поверхностях. Самовыравнивающийся бетон также не подходит для участков, где будет работать тяжелая техника или будут использоваться агрессивные химикаты.Несмотря на впечатляющую долговечность, самовыравнивающийся бетон не так эластичен, как традиционный бетон, и не выдерживает особо суровых условий.
Наем подходящего профессионала
Ремонт бетона требует многолетнего обучения и опыта, чтобы обеспечить безопасность и долговечность пола и основной конструкции. Без глубоких знаний вы легко можете значительно усугубить небольшую проблему. Ремонт бетона своими руками может не только создать значительный беспорядок, но и скрыть серьезные структурные проблемы и сделать поврежденную поверхность более опасной.Нередко ремонт бетона своими руками усугубляет проблемы, вынуждая домовладельца платить за совершенно новую поверхность, в то время как профессионал мог решить проблему с помощью всего нескольких целенаправленных ремонтов.
AAA Concrete Raising служит домовладельцам и предприятиям штата Колорадо более двух полных десятилетий. Мы используем лучшие материалы и передовой опыт, чтобы обновить внешний вид существующего бетона, обеспечивая при этом безопасную и функциональную поверхность без необходимости полной замены плиты.Наше инновационное оборудование обеспечивает быструю и эффективную работу, не нарушая работу местных жителей. Свяжитесь с нашей внимательной командой экспертов, чтобы узнать больше.
Как бороться с рассыпающимся самовыравнивающимся цементом
26 октября 2009 г. | от Фреда (электронная почта) |
Между шестью и двенадцатью месяцами назад мы залили четыре отдельных квадранта площадью 250 кв. Футов самовыравнивающегося цемента (также известного как самовыравнивающийся раствор или самовыравнивающаяся основа) на нашу бетонную плиту в подвале.Мы выбрали LevelQuik ES для работы и строго следовали инструкциям… По крайней мере, мы так думали…
К моему большому разочарованию, на прошлой неделе я заметил, что небольшая площадь подстилающего слоя размером 3 фута на 8 футов имеет проблему. Верхняя часть 1/16 дюйма самовыравнивателя частично крошилась и отслаивалась от поверхности. На участке было значительное количество пыли и рыхлые цементные биты. Проблема не носит систематический характер для всего этажа. Фактически, этот участок находится в самом последнем залитом квадранте, в то время как другие участки старше 12 месяцев работают просто идеально.Готовимся утеплить подвал, а вскоре уложить Schluter Ditra и каменную плитку.
Что вызывает отказ самовыравнивателя?
Перед тем, как начать проект, мы много раз искали в Google советы по использованию самовыравнивателя на бетонной плите, но, к сожалению, мало что нашли. Впоследствии мы много писали о нашем собственном опыте работы с самовыравнивателем (большая часть его находится по этой ссылке). Несмотря на то, что информация была немного скудной, мы неоднократно слышали от экспертов по плитке, что вы должны следовать инструкциям по подготовке основания пола, вы должны смешать самовыравниватель до консистенции, указанной на упаковке, и вы должны следовать инструкциям по нанесению.Мы все это сделали, так в чем же проблема?
К сожалению, мы не уверены. Возможно, одна из последних партий самовыравнивателя была перемешана не полностью, или в партию попало какое-то загрязнение, или соотношение воды и порошка было неправильным. Любой из них мог вызвать проблему. Мы уверены, что черный пол не является частью проблемы, поскольку расслоение ограничивается верхним слоем толщиной 1/16 дюйма.
Наше решение: прогрунтуйте поверхность грунтовкой LevelQuik Primer
LevelQuik Primer — это грунтовка на латексной основе, предназначенная для подготовки поверхности к заливке LevelQuik поверх нее.Мы заметили, что при использовании этой грунтовки на других участках чернового пола и существующем слое SLU, она имеет тенденцию связывать любую рыхлую пыль с LevelQuik и создавать более гладкую поверхность. Мы нанесли грунтовку полной прочности на площадь в 24 квадратных фута, и пока все в порядке. Кажется, это решение сработало. Поверхностный слой выглядит стабильным, дальнейшего отслоения мы не заметили.
Другие проблемы и решения с самовыравниванием
Нам повезло, что эта проблема не носит систематического характера по всему полу или по всей поверхности плиты.Если бы это было так, единственным решением было бы как можно больше удалить SLU, исправить проблему (если она связана с черным полом) и повторно залить область. Так как у нас есть проволока для лучистого обогрева, это будет очень и очень сложно.
Тем из вас, кто рассматривает этот проект, помните: подготовка чернового пола и следование инструкциям по нанесению абсолютно необходимы.
Как вы думаете? У вас когда-нибудь возникали проблемы с самовыравниванием или вам нужен совет по работе с материалом? Оставьте здесь комментарий и не забудьте воспользоваться функцией поиска по сайту.Доступно много полезной информации.
Претензий: Подложка или наливное покрытие — Новости напольных покрытий
от Lew Migliore
Эта колонка была инициирована коммерческим подрядчиком по укладке полов, которого спросили об использовании подкладочного материала вместо самовыравнивающегося материала при укладке новой ковровой плитки.
В предложении по установке указано, что нижний слой был включен, но заказчик не согласился с дополнительной оплатой самовыравнивания, необходимой для успешной установки.Они посчитали, что подложка и самовыравнивающиеся материалы — это одно и то же, и уже платили за это. Хотя оба материала подходят для полов, между ними есть очень четкая разница.
Подложка — это отдельный материал, такой как фанера, OSB, люан, цементная плита или другой лист, который кладут на существующий деревянный или бетонный черновой пол для создания нового основания или наращивания существующего. Его нельзя использовать в установках, где основание необходимо поставить на ровную поверхность для успешной укладки напольного покрытия поверх него.
Самовыравнивающиеся материалы обычно представляют собой цементные продукты, которые растекаются по поверхности существующего бетона, дерева, терраццо, металла или керамики, создавая гладкую, ровную поверхность.
Подложка обычно используется в жилых помещениях, когда, например, укладывается новый деревянный или ламинатный пол, чтобы помочь как выровнять основание, так и приподнять его для равномерного покрытия с другой поверхностью.
Самовыравнивающиеся материалы обычно наносятся на основу в коммерческих установках, чтобы обеспечить ровную поверхность или плавный переход, чего не могут обеспечить подкладки.
Самовыравнивающиеся материалы не являются основой, а подложка не является самовыравнивающимся материалом. Стоимость этих двух вариантов отличается и должна быть указана как отдельные позиции в цитате или предложении.
Для конечных пользователей оплата за подложку была такой же, как для самовыравнивающегося материала. Незнание разницы понятно, но простое объяснение и понимание того, что представляют собой оба продукта, должны, надеюсь, ответить на вопрос. В предложении укажите тот факт, что необходимо использовать подкладочный материал или самовыравнивающийся материал, объясните, что это такое, и укажите, что за каждый из них взимается отдельная плата.
В этом нет ничего нового — в торговле мы понимаем разницу. Кто-то вне профессии не понимает разницы, и вы всегда должны предполагать, что они этого не знают. Это предотвратит возникновение спорных вопросов, споров и разочарований. Не думайте, потому что вы знаете, покупатель знает.
Если вы работаете в коммерческой сфере с генеральным подрядчиком, архитектором или проектировщиком, вы можете предположить, что они знают разницу между основанием и самовыравниванием. Но опять же, было бы в ваших интересах быть конкретным.Не давайте никому поводов для споров. Составить список того, что нужно сделать, а затем избавиться от этого, легко и приятно для клиентов, если вы хорошо поработали и они довольны. Попытка добавить подкладку или самовыравниватель, когда вы приступаете к работе, и аргументируя это тем, что вы выглядите менее чем заслуживающим доверия для покупателя.
Настоящая проблема здесь в том, что вы должны принять во внимание и предположить все, что может потребоваться для успешного завершения установки, и, по крайней мере, упомянуть ее стоимость при расчете стоимости работы.Делаете вы это или нет, не имеет значения. Вы можете просто заявить: «Если нам нужно использовать самовыравнивающийся агент, это стоимость квадратного фута».
Просто изложите все в письменном виде, и вам не придется беспокоиться о подобных проблемах.
Нетоксичный самовыравнивающийся цемент — Мой дом без химикатов
Что входит в состав наливного цемента
Самовыравнивающийся цемент — это залитый цементный продукт, который образует относительно неглубокий слой цемента, который можно установить на плиту для его выравнивания.
Может также называться цементной подложкой. Его часто используют в качестве подложки для другого пола, например, плитки или полов с защелкиванием.
Некоторые марки могут использоваться в качестве последнего слоя пола. Я рассмотрю один самовыравнивающийся продукт, который можно использовать в качестве финишного пола, и другой, представляющий собой средство для шлифовки бетонных поверхностей с микрогранулами.
Нет брендов, перечисляющих все ингредиенты.
Типичные ингредиенты включают:
- Минералы : портландцемент, кварц, известняк, алюминат кальция
- Связующие : EVA внесен в список нескольких марок, поэтому я ожидал, что это будет обычное связующее.
- Неизвестные : Связующие (полимеры), ускорители, замедлители схватывания, модификаторы реологии и другие специальные добавки (подробнее о том, что они могут быть позже в статье)
В то время как большинство этих брендов не указывают летучие органические соединения с очень низким содержанием ЛОС I все же хотелось бы видеть больше прозрачности в том, что в них есть.
Мы видим, что два бренда перечисляют EVA как один из полимеров:
Ardex K 15 EVA — единственное раскрытое связующее (в них не перечислены все ингредиенты).Laticrete также перечисляет EVA с некоторыми неизвестными.
EVA — безопасный полимер, я бы не считал его токсичным.
Другой продукт Laticrete, Supercap, включает в себя 9 ингредиентов, которые не разглашаются, и метакриловую кислоту. Это еще одно возможное распространенное связующее / полимер.
Самовыравнивающийся цемент с нулевым содержанием летучих органических соединений
Большинство брендов не содержат летучих органических соединений и не имеют выделения газов, поэтому я бы не стал использовать уровни ЛОС для обязательной дифференциации между брендами.
Самовыравнивающаяся подложка
LevelQuik® RS (Rapid Setting) от Custom Building Products не содержит летучих органических соединений.
LevelLite от Custom Building Products не содержит летучих органических соединений.
Есть и другие бренды, которые также не заявляют о летучих органических соединениях.
— Самовыравнивающееся цементное основание, безопасное для химически чувствительных материалов.
Многие очень чувствительные люди хорошо справляются с этим продуктом. Большинство людей не сообщают об отсутствии запаха и реакции после излечения.
Конечно, чрезвычайно чувствительный всегда должен сначала тестировать продукты (особенно когда у нас нет полного списка ингредиентов).
Что такое ингредиенты, не указанные в списке?
LevelQuick перечисляет следующее как нераскрытое: связующее, ускоритель, замедлитель схватывания, модификаторы реологии и специальные добавки.
Другие марки включают шлак, поверхностно-активные вещества и пеногасители.
На основании патентов мы можем получить больше информации о возможных ингредиентах:
Пластификаторы:
Полимерный диспергатор меламинформальдегид-бисульфит натрия или конденсированная натриевая соль сульфированного нафталинформальдегида.
Полимерный ПВА (связующее):
Поливинилацетат или сополимер винилацетата с другим мономером, например этиленом.
Полимер-акрил (связующее):
Карбоксилированный сополимер акрила RHODOLINE 226/40.
Пеногаситель:
Пеногасители для цемента включают трибутилфосфат, силиконы, сложные эфиры бората, нефтепродукты (включая углеводородные эмульсии), нонилфенол, полиоксиэтиленалкилфенол, бутилстеарат, бутилфталат, жирные спирты и легкие спирты.Предпочтительным пеногасителем является порошок Foamaster® PD # 1, доступный от Henkel Corporation, Ambler, PA; этот пеногаситель считается производным нефти.
Источники патентов:
Другие компоненты, используемые при установке
Между слоями может потребоваться грунтовка, поэтому важно спросить об этом подрядчиков, а затем протестировать продукты.
Финишный самовыравнивающийся цемент с нетоксичным герметиком
Во-первых, не все наливные смеси можно использовать в качестве чистового пола, большинство из них используется в качестве основы для другого пола, например, плитки.
Вы должны искать один, помеченный как чистовой пол, как этот бренд USG. Это без летучих органических соединений.
В инструкции по укладке сказано: «Производитель покрытий несет ответственность за определение правильного продукта, системы и подготовки поверхности для использования поверх этих оснований».
Таким образом, это означает, что компания, производящая герметик, должна сообщить о совместимости своего продукта с бетонным основанием.
В моем посте о нетоксичных герметиках для бетона рассматриваются варианты нетоксичной отделки бетона.
Цемент MicroTopping
Eco Procote производит микротоппер на основе пуццолана и цемента.
Бетонная часть, похоже, только минералы, я не думаю, что в этой части есть какие-то добавки. Вы смешиваете его со второй частью, которая содержит 10 г / л летучих органических соединений, все ингредиенты являются собственностью, но они указывают конечный продукт как акриловую смолу.
Коринн Сегура — практикующий биолог-строитель с 7-летним опытом помощи другим в создании здоровых домов.
Вы нашли этот пост полезным? Если да, вы можете купить мне кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!
Дополнительные источники :
Level-Right® — Maxxon
Производитель:
Maxxon ® Корпорация
920 Hamel Road
P.O. Box 253
Хамель, Миннесота 55340
Телефон: 1-800-356-7887 или (763) 478-9600
Факс: (763) 478-2431
Описание продукта:
Level-Right ® , — экологически чистый строительный материал, это самовыравнивающийся цементный продукт, предназначенный для тонкого перекрытия бетона — даже поверх старых полов, остатков клея и деревянных оснований.Более того, обычно не требуется дробеструйной обработки или скарификации. Обладая прочностью на сжатие до 5500 фунтов на квадратный дюйм (38 МПа), Level-Right является идеальным решением для проблемных полов в крупных проектах или для небольших ремонтных работ.
Преимущества продукта:
Готовая смесь высокопрочных цементов и специальных добавок
Водонепроницаемость
Заливает бетон и старые напольные покрытия и клеи
Идеально для крупных проектов или небольших ремонтных работ
Не требуется специальной подготовки, удаления старых полов или ручной отделки
Устанавливается быстро, можно пройти за два-четыре часа
Прочность на сжатие до 5500 фунтов на кв. Дюйм (37.895 кПа)
Оперенный
- Протестировано на заводе-изготовителе и на стройплощадке на соответствие нашим строгим требованиям по обеспечению качества
Содержит переработанные материалы
Сертификат GREENGUARD Gold
Технические данные:
Функция: | Внутренняя подложка для бетонных или деревянных полов, не изнашиваемая поверхность. |
---|---|
Глубина установки: | От 0 до 3 дюймов (0–76 мм). Для более глубокой заливки свяжитесь с Maxxon Corp. |
Прочность на сжатие: (Модифицированный ASTM C 109) | Типичный: 3000 фунтов на кв. Дюйм (20,6 МПа) (3 дня) 4500 фунтов на кв. Дюйм (31 МПа) (7 дней) 5500 фунтов на кв. Дюйм (38 МПа) (28 дней) |
Прочность на изгиб: | 1260 фунтов на кв. Дюйм (8,7 МПа) (28 дней) (ASTM C 348) |
Плотность в сухом состоянии: | Прибл.125 фунтов / фут³ (2,003 кг / м³) |
Прочность на разрыв: | 720 фунтов на квадратный дюйм (5 МПа) (28 дней) (ASTM C 190) |
Характеристики горения на поверхности: | Распространение пламени — 0 Вклад топлива — 0 Образование дыма — 0 (ASTM E 84) |
‘Зеленый’ Информация:
Примеры кредитных областей USGBC LEED * | ||
пр. | Кредит | Категория |
Качество окружающей среды | EQ 2 | Материалы с низким уровнем выбросов |
EQ 4 | Оценка качества воздуха в помещении | |
EQ 9 | Акустические характеристики | |
Материалы и ресурсы | MR 3 | Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация — источники сырья |
* Кредиты могут отличаться в зависимости от типа проекта и используемых продуктов Maxxon.
Level-Right имеет сертификаты GREENGUARD и GREENGUARD Gold.
Для получения дополнительной информации о GREENGUARD от UL Environment, USGBC и Level-Right’s
квалификация для получения баллов LEED,
пожалуйста, посетите нашу страницу «Go Green».
Кодовые списки: |
|
Как исправить ошибку с самовыравнивающимся составом — улучшенный дом
По простому названию часто предполагается, что самовыравнивающаяся смесь делает всю работу за вас.Однако, поскольку он кажется простым в использовании и невероятно быстро сохнет, иногда случаются ошибки.
Весь процесс укладки и распределения самовыравнивающейся смеси занимает всего 20 минут, что не оставляет много времени на ошибку. Чаще всего случается, что вы начинаете заниматься проектом, к которому, возможно, не полностью готовы, и конечный результат — катастрофа.
Ваш проект наливной смеси ужасно плох, и вам нужно решение, чтобы исправить это. Если это ваш случай, вы попали в нужное место.После того, как вы оцените ситуацию, вы можете удалить плохой состав и нанести новый. Мы опишем все шаги, чтобы исправить ошибку самовыравнивающейся смеси, и дадим несколько советов по достижению желаемого результата при работе с этим продуктом.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Что такое самовыравнивающаяся смесь?
Самовыравнивающаяся смесь обычно используется для выравнивания поверхностей и подготовки полов для дерева, ковра, плитки, камня или других окончательных покрытий.Это химическая смесь, состоящая из модифицированного полимером цемента.
В отличие от обычного бетона, самовыравнивающаяся смесь отличается высокой текучестью и не требует чрезмерного количества воды для правильной укладки. Когда вы планируете укладывать плитку или другое напольное покрытие, важно, чтобы у вас была полностью ровная рабочая поверхность. Самовыравнивающаяся смесь становится все более популярным способом добиться этого за очень короткое время.
Как исправить ошибку с самовыравнивающимся составом
Часто понимают, что самовыравнивающаяся смесь — это простой и удобный способ выровнять неровную поверхность.Хотя это правда, это эффективно только тогда, когда для этого используются надлежащие инструменты, знания и осторожность. Без надлежащей подготовки вы можете столкнуться с рядом проблем. Чтобы исправить испорченное самовыравнивающееся соединение, выполните следующие действия.
Шаг 1. Оценка ситуации
Прежде чем приступить к исправлению ошибки самовыравнивающегося состава, вам необходимо понять, с какой проблемой вы имеете дело. Некоторые из возможных проблем включают слишком мягкую поверхность или даже неровные участки пола.
Если состав слишком мягкий, вы сможете пометить его ногтем. В этом случае вам нужно удалить его и полностью начать заново. Принимая во внимание, что если у вас остались неровные участки пола, в зависимости от конкретной ситуации, вы можете исправить это, просто отшлифуя его. В любом случае, если проблема кажется серьезной, всегда лучше удалить ее и начать заново.
Шаг 2: Предварительная подготовка
Во время удаления самовыравнивающейся смеси следует ожидать, что по комнате будет летать много пыли и мусора. Примите необходимые меры предосторожности и защитите себя от вдыхания пыли, надев соответствующее снаряжение. Используйте защитные очки, перчатки и маску для лица, чтобы обезопасить себя от любого возможного летящего мусора.
Дополнительно можно нанести немного воды на поверхность пола. Это увеличит вес пыли и уменьшит вероятность того, что она будет парить по комнате.
Шаг 3: Удалите самовыравнивающуюся смесь
На основании вашей оценки, если вы определили, что вам нужно удалить только определенные неровные участки смеси, вы можете избавиться от них путем долбления. Используйте долото, чтобы очень легко удалить все неровности и пригладить их к земле. Затем используйте орбитальную шлифовальную машинку или аналогичное устройство, чтобы еще больше выровнять поверхность.
Подсказка: Совершенно нормально сделать небольшую впадину в плохой смеси, так как вы все равно будете наносить повторно и можете заполнить эти провалы в конце.
С другой стороны, если вам нужно удалить всю старую самовыравнивающуюся смесь, попробуйте разбить ее как можно больше молотком.Затем используйте скребок для краски, чтобы собрать оставшиеся части. Если для вашего конкретного проекта требуются более мощные инструменты, ответьте соответствующим образом. Цель состоит в том, чтобы удалить как можно больше плохого соединения.
Во время всего процесса удаления убедитесь, что вы одеты в надлежащее защитное снаряжение и постоянно поливаете поверхность водой, чтобы уменьшить количество пыли.
Шаг 4: Подготовка нового самовыравнивающегося состава
При смешивании компаунда строго следуйте инструкциям производителя.Чаще всего ошибки возникают из-за того, что состав не был правильно перемешан с самого начала. Для достижения наилучших результатов используйте дрель, чтобы смешать состав и столько воды, сколько указано в инструкции.
Лучше всего использовать холодную воду, так как она продлит общее время высыхания состава. Конечный результат будет похож на жидкое молочное вещество. Самовыравнивающаяся смесь очень быстро сохнет, поэтому после смешивания вы должны быть готовы к немедленному нанесению.
Шаг 5: Нанесение самовыравнивающегося состава
После того, как вы закончите перемешивание компаунда, не допускайте простоев; сразу же приступайте к нанесению смеси. В зависимости от вашей ситуации, примените его к участкам, где у вас есть впадины в старой самовыравнивающейся смеси, или ко всей области, где раньше была смесь.
После того, как вы нанесли первое покрытие, подождите, пока он загустеет, а затем выровняйте его с помощью инструмента для гипсокартона. Важно отметить, что когда состав начинает загустевать, не пытайтесь замедлить процесс. Добавление воды или нагревание смеси может испортить ее или вызвать поломку.
Изделие высохнет, и по нему можно будет ходить примерно через четыре часа. Однако вам следует подождать целый день, пока смесь полностью высохнет.
Шаг 6: Последняя надежда
После того, как вы дадите составу необходимое количество времени для высыхания, проверьте свою работу. Если вы столкнулись с другой проблемой, это может указывать на то, что с этой задачей невозможно справиться самостоятельно. Не бойтесь обращаться к профессионалу, ведь осознание собственных ограничений — важнейшая часть проекта «сделай сам».
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Советы по работе с самовыравнивающимся составом
Чтобы обеспечить правильную укладку самовыравнивающейся смеси, мы собрали следующие советы.
- Вымойте пол. Подметите и пропылесосьте пол перед тем, как насыпать смесь.Вы будете грунтовать и не хотите, чтобы грунтовка прилипала к пыли и мусору на полу.
- Закройте швы и отверстия. Закройте все отверстия, трещины и швы на полу герметиком и заклейте лентой.
- Закройте зазор между фундаментом и плитой нижней стены. При необходимости установите герметик для подоконника и заделайте края герметиком, чтобы создать барьер, предотвращающий распространение смеси в другие помещения.
- Поместите картон вокруг вентиляционных отверстий и водостоков. Изолируйте большие отверстия профильным картоном перед заливкой состава.
- Установить плотины в дверных проемах. Закрепите дверные проемы деревянными полосками и заделайте их к полу герметиком.
- Загрунтуйте древесину. Если вы наносите самовыравнивающуюся смесь на дерево, сначала нужно загрунтовать. Это поможет предотвратить расширение и сжатие древесины.
- Купите больше компаунда, чем вам нужно. Вы не хотите, чтобы в середине проекта кончился комплекс.К тому времени, как вы пойдете в магазин и вернетесь с еще, он может уже высохнуть.
- Распространение по мере заливки. Перемещайте ведро для наполнения по полу во время наливания и держите его низко к земле, чтобы минимизировать разбрызгивание.
- Уровень с граблями. Этот инструмент не является полностью необходимым, но отлично подходит для распределения состава и помогает измерить его толщину.
Чтобы узнать о других распространенных способах улучшения дома, ознакомьтесь с разделами «Как исправить выпуклые швы гипсокартона» или «Как исправить мокрый ламинатный пол».”
Что такое самовыравнивающаяся смесь? | DoItYourself.com
Самовыравнивающаяся смесь — это химическая смесь, применяемая для выравнивания неровностей бетонных или деревянных полов. Идеально подходит для заполнения углублений в деревянных полах или для выравнивания бетонных полов. При планировании укладки керамической плитки или любых других полов очень важно иметь ровную поверхность, потому что неровные поверхности вызывают растрескивание плитки.
Подготовка пола
Перед нанесением самовыравнивающейся смеси пол должен быть устойчивым.С бетонными полами это вряд ли проблема, но с деревянными черновыми полами с этой задачей может быть почти невозможно справиться. Если деревянный черновой пол двигается, когда вы наступаете на него, самовыравнивающаяся смесь может быть не лучшим решением: она сломается. Кроме того, пол перед нанесением наливного состава необходимо очистить от пыли и грязи.
Проверьте самовыравнивающиеся смеси на Amazon.
Нанесение грунтовки на пол
Перед нанесением самовыравнивающейся смеси необходимо нанести кисть или две грунтовки.Таким образом, вы обеспечите прочное сцепление самовыравнивающейся смеси. Вам нужно подождать, пока грунтовка высохнет, потому что в мокром состоянии она может вступить в реакцию с самовыравнивающейся смесью и сделать ее менее устойчивой. В рамках процесса проветривайте помещение после нанесения грунтовки — вы ускорите высыхание и избавитесь от неприятных запахов.
Определение неровных поверхностей
Вы можете сдвинуть рамный квадрат по полу и определить, есть ли в нем полости. Отметьте эти места: на них вы будете наносить самовыравнивающийся состав.
Подготовка к работе с самовыравнивающейся смесью
Важно работать быстро, потому что самовыравнивающаяся смесь очень быстро сохнет. Весь процесс заливки, перемешивания и нанесения смеси должен занимать не более 20 минут. Следует соблюдать руководство производителя. Рекомендуется работать в перчатках и маске, чтобы не вдыхать пыль от самовыравнивающегося состава: это может вызвать кашель и даже аллергию. Для достижения наилучших результатов вы должны перемешать состав с помощью дрели и добавить столько воды, сколько указано в инструкции.Лучше использовать холодную воду, тем самым увеличивая период до высыхания состава.
Нанесение самовыравнивающейся смеси
Сразу после смешивания смеси необходимо нанести ее на ранее обозначенные неровности. Подождите немного, пока он не начнет загустевать, а затем с помощью инструмента для гипсокартона выровняйте его. Затем вы можете разложить его по всей комнате и убедиться, что пол ровный. Важно знать, что вы делаете, и делать это быстро. Когда состав начинает загустевать, не следует пытаться замедлить процесс, нагревая его или добавляя воду.Это испортит самовыравнивающуюся смесь и впоследствии заставит ее сломаться. Через четыре часа соединение станет достаточно твердым, чтобы наступить на него.
Очистка после ремонта
Имейте под рукой контейнер для хранения остатков самовыравнивающейся смеси, особенно если вы заполняете полости.