Наливной пол толщина слоя: Максимальная и минимальная толщина наливного пола

Высота слоя наливного пола в зависимости от условий и помещения

Наливной пол приобретает популярность не только в промышленности, но и при проведении ремонта жилых помещений. Это говорит о том, что технология устройства такого пола доступна каждому для освоения. Из этого следует, что не только строитель, но и новичок должен знать о том, что на долговечность конструкции будет влиять ее минимальные и максимальные показатели по толщине. Она ни в коем случае не может быть произвольной, а на нее оказывают влияние определенные факторы.

От чего зависит толщина

Существуют параметры, от которых в полной мере будет зависеть толщина будущего слоя наливного пола:

1. Выравнивание чернового пола, его уровень, высота.
2. Механическая нагрузка в процессе эксплуатации. Очень важен тут коэффициент напряжения: вибрация, износостойкость поверхности, внешнее механическое воздействие, удары.
3. Возможность монтажа максимального тонкого слоя. При этом он должен соответствовать связующему материалу.

Если слой наливного пола будет меньше требуемого значения, не доходить до оптимального параметра, то и прослужить долго не сможет. Эксплуатационные характеристики надавят на него и сразу же начнут вылезать дефекты и погрешности. При этом очень большой слой заливки не даст сверх положительного результата, а только будут потрачены лишние деньги из бюджета.

Перепады уровня пола

Виды покрытий

Существует огромное количество смесей, применяемых для устройства наливного пола. При этом у них совершенно различные показатели толщины, которые необходимы для настила качественного покрытия. Среди них выделяют:

• Тонкослойные. Слой при этом по толщине не превышает 5 мм. Основная функция такого пола – защита основания от факторов окружающей среды. Ее количество будет зависеть от типа смеси, производителя, получаемого качества. Если добавить несколько больше, сделать выше консистенцию, то прочность слегка увеличиться.
• Самонивелирующиеся. Такой слой может достигать по высоте 20 мм. Он имеет отличные характеристики антистатики, а также с легкостью справляться с многочисленными механическими нагрузками.
• Высоконаполненные. Он не может быть уложен слоем меньше 20 мм. В составе таких смесей чаще всего встречаются кварцевый песок, магнезит, керамзит и прочее. Это несколько уменьшает стоимость готовой смеси для разведения раствора.

Толщина в зависимости от состава

В зависимости от того материала, который используется при монтаже различается и толщина поверхности. Так что перед тем, как приобрести такую смесь, следует изучить ее характеристики, предназначение и свойства.

1. Полимерное покрытие имеет оптимальные значения толщины 40 мм. Но никогда ни один производитель не рекомендует делать наливной пол из такой смеси меньше 25 мм. Снижение может произойти только в случае последующего окрашивания поверхности. Но сокращение не должно быть более 0.3 мм.
2. Метилметакрилатное. В качестве основе для него служит бетонная поверхность или стальная. Средняя толщина в 6 мм способна выдержать нагрузку, достигающую по массе 15 тонн.

   Оптимальная толщина наливного пола

3. Цементно-полимерный состав используется при устройстве наливного пола на древесине или керамике. Адгезия с поверхностью у него отличная, а толщина может доходить до 50 мм без потери качеств и функций.
4. Низкотемпературные помещения. В основе таких смесей метилметакриловые смолы, включающие еще и компоненты против мороза. Максимальная толщина в любом случае не должна превышать 7 мм.
5. Акрил-цементное. Это классический вариант для заливки наливного пола. Средние показатели толщины находятся в пределах 10-20 мм. После монтажа поверхность может выдержать механические нагрузки, а также легко противостоит различным химическим веществам.

Если нагрузка в помещении значительная, то слой не должен быть менее 10 мм. Из этого следует исходить при выборе конкретного варианта смеси для работы.

Кроме этого существуют смеси для влажных помещений. Кроме постоянного наличия воды поверхность пола может постоянно промываться водой. Никаких швов у акрил-цементной смеси не образовывается, при этом она остается гигиеничной, не требующей выравнивания поверхности до заливки.

Правила заливки

Во время выполнения заливки наливного пола следует придерживаться определенных правил, без которых обойтись нельзя ни профессионалу в данном направлении, ни новичку. Это поможет избежать проблем во время проведения монтажа, в процессе эксплуатации поверхности. Каждая ошибка отнимает не только время и силы, но и большие финансовые средства.

До заливки полиуретанового наливного пола следует подождать как минимум 12 часов после проведения подготовительных мероприятий. Грунтовка должна тщательно просохнуть. В отличие от этого эпоксидные смолы требуют более длительного высыхания основания – как минимум 18 часов.

Готовый раствор практически мало кто готовит сразу в одной емкости. При этом следует учитывать пропорции добавления воды, чтобы не получилась различная смесь в одном помещении. Свойства и прочностные характеристики у них будут отличаться, да и сцепление не будет равномерным. После того, как осуществлена заливка наливного пола частями, весь раствор должен быть распределен по поверхности в помещении. Для этого используют металлическую планку. Если трудно поступится в определенные места, можно применить валик.

Во время замешивания раствора образовываются в нем пузыри. Они остаются также и при заливке в помещении. Чтобы от них избавиться используют аэрационный валик. В зависимости от того, какая будет толщина заливки наливного пола, отличается и длина шипов на валике.

Слои наливного пола и основания

Первоначально заливается базовый слой, а лишь спустя определенное время – финишное покрытие. Принцип и технология устройства у них ничем не отличается. Главное отличие – толщина наливного пола, которая в последнем случае составляет всего несколько миллиметров. Чтобы после монтажа пола поверхность оставалась блестящей и могла прослужить на протяжении длительного времени, ее покрывают специальным лаком.

Технология заливки наливного пола своими руками очень проста и будет понятна начинающему строителю. Важно соблюдать все требования и обращать внимание на нюансы. Это полезно не только при самостоятельно выполнении работ, а при осуществлении контроля над бригадой специалистов.

Тонкие технологии

Перед тем, как сделать наливной пол, следует остановиться на его конкретном варианте. При этом каждый должен понимать, что каждый миллиметр имеет существенное значение. Особенно в этом направлении продвинулись полимерные покрытия, где даже 1-2 мм будет достаточно, чтобы выдерживать определенные нагрузки на поверхность. Правда, не каждый сможет качественно сделать такой тонкий слой. В стяжке будут иметься даже незначительные выемки, куда попадает раствор для наливного пола.

В таком случае важно знать о том, как делают наливные полы. Ведь тонкий слой характерен для финишного покрытия. Когда есть он, то будут какие-то промежуточные. Именно базовый слой и позволит сгладить все неровности бетонной или цементной стяжки, самого основания. Данные смеси к тому же стоят не дорого за счет своеобразного состава: гипс, песок, цемент, пластификаторы. Полимеры почти полностью отсутствуют, а если и есть в наличии в незначительном размере, то лишь для придания крепости поверхности.

Максимальная толщина наливного пола, а точнее базового слоя, может достигать 80 мм. Если бы при этом в составе смеси были и полимеры, то их итоговая цена оказалась бы заоблачной. Если приходиться делать еще большую стяжку, то лучше всего выполнить заливку из других компонентов, как например керамзит, а только потом приступать далее. Дешевизна к тому же способствует их замещению на полусухие стяжки. Поверхность становится очень гладкой и может быть использована под любое напольное покрытие. Базовые слои не могут быть финишным покрытием, так как очень легко истираются и обладают меньшей прочностью в эксплуатации.

Работа может осуществляться при использовании быстротвердеющих смесей. При этом особое внимание уделяется маякам и их расстановке. Если это не контролировать, то параметры от производителя по толщине будут нарушены.

Оптимальный слой

Не смотря на высокие стоимости наливных полов из полимеров, для них предусмотрена минимальная толщина. Оптимальные составы порой доходят всего до нескольких миллиметров, как например полиуретановые составы. Поверх этого можно даже наносить состав вместе с колорантом, с толщиной не более 0.3 мм. Даже придание блеска и красоты поверхности не занимает много места на всей поверхности.

Слои наливного пола

Никто не делает такие полы более пяти миллиметров, так как все характеристики все равно остаются на прежнем уровне. Лишь деньги уходят на ветер. Такие параметры толщины характерны и для эпоксидных составов. Правда, если есть желание покрасить такую поверхность, то слой следует делать большим из-за высокой хрупкости эпоксида.

Быстро сохнут метилметакрилатные составы, и при этом могут выполняться слоем в 1 мм. Такой высоты будет достаточно для минимальных нагрузок. Когда в основе смеси имеется цемент, то оптимальным слой будет в 8 мм.

Высокие нагрузки

Специалисты могут ответить на то, наливной пол какой толщиной можно заливать. При этом они все твердят, что наливные полы с большой толщиной стяжки применять не стоит. В таком случае, лучше всего использовать специальные смеси, способные выровнять перепады по высоте. Качества при этом у смеси будут различные в зависимости от производителя. К этому стоит отнестись внимательно. Такие составы не могут быть использованы в качестве финишного покрытия за счет малых прочностных характеристик.

Очень большей слой раствора для наливного пола, превышающий оптимальные показатели, будет длительное время застывать. В течение этого времени проблематично создавать благоприятные климатические условия для высыхания: влажность воздуха в помещении, температура, отсутствие сквозняков и прочее.

Если без толстого слоя обойтись нельзя, то следует выполнять работу по частям: залить один слой, а после его высыхания приступать ко второму.

Толщина при низких температурах

При наличии желания выполнить наливной пол своими руками пошаговая инструкция поможет это осуществить. Но важно смотреть на индивидуальные случаи проведения работ, как например, в случае с постоянными низкими температурами. Очень важно выбрать подходящий вариант смеси для работы, в основе которых метилметакрилатные смолы. Имеются в них и специальные компоненты, способствующие противодействию мороза. Чтобы наливной пол активно противостоял низким температурам, его толщина должна быть в пределах 5-7 мм, не меньше. Холодильные камеры – это отличный вариант для устройства такого пола.

Техника по экономии

Многие знают о том, как сделать наливные полы своими руками, но не каждый сможет похвастаться способностями экономить раствор во время работы. Могут быть случаи, когда основание даже под базовый слой не совсем кривое, можно поработать шлифовальной машиной. В таком случае неровности будут сглажены, а на поверхности станет меньше пор, который потребуют меньшего количества грунтовки.

Устранить следует каждую трещину и выбоину, так как туда может попасть состав готового раствора наливного пола. Вместо выравнивания, все пойдет в пустоту.

Грунтовку можно не покупать, а сделать самостоятельно. Для этого берется смесь для наливного пола и разбавляться до такого состояния, чтобы напоминало краску по консистенции. После нанесения ее на поверхность пола валиком, достаточно несколько часов до высыхания, после чего можно приступать к выполнению «пирога» наливного пола.

Инструмент для слоев наливного пола

Экономить можно на базовом слое. Для этого в смесь добавляется просеянный песок и очень мелкий. После полного высыхания такого слоя его дополнительно выравнивают чистым составом для базового слоя (достаточно и одного миллиметра). В работе также активно принимает участие валик или правило. В каждом отдельном случае надо соблюдать технологию и подходить индивидуально.

Таким образом, высота наливного пола будет в полной мере зависеть от конкретного помещения, его параметров, а также условий окружающей обстановки. Максимальная толщина заливки наливного пола не должна превышать указанных показателей от производителей. Не всегда высота будет давать отличные показатели. При сталкивании с наливными полами, больший слой отнимет только средства из кармана, а всего характеристики и качества останутся на прежнем уровне.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Толщина наливного пола – обсуждаем оптимальные параметры + Видео

Занявшись обустройством наливного покрытия, вы можете столкнуться с большим расходом смеси – то ли пол неровный и кривой, то ли просто бюджет ограничен. Но если разобраться, какая толщина наливного пола должна быть в каждом отдельном случае, расход может выйти совсем небольшой. Выясним, как небольшую толщину получить на поверхности с большим уклоном!

Минимальная толщина наливного пола – тонкие технологии

Буквально каждый миллиметр в наливных технологиях играет важную роль – полимерные покрытия, например, имеют очень большую твердость. Так что даже слоя в 1-2 мм может быть достаточно, чтобы долгие десятилетия не вспоминать о ремонте пола. Однако на практике такую небольшую толщину очень сложно получить – даже самая аккуратная стяжка может иметь углубления, неровности, в которые затечет очень много ценного раствора.

На самом деле многие начинающие строители даже не подозревают, что сэкономить на таких «утечках» можно проще простого. Только для этого нужно как следует изучить тематику наливных полов. И вдруг окажется, что те покрытия, которые все мы видим и знаем, как наливные полы, являются лишь одной из разновидностей – финишным покрытием. А если есть финишные покрытия, значит, найдутся и промежуточные.

Базовые и средние наливные полы – они как раз и позволяют подготовить основание под финишный слой или же под любое другое напольное покрытие. Дешевизна этих составов объяснима небольшой стоимостью компонентов: гипса, цемента, песка и пластификаторов. Песок для них используется только мелкофракционный, что в сочетании с пластификаторами и придает высочайшую текучесть вплоть до самонивелирования. То есть полимеры в таких составах практически не используются или используются в очень небольшом количестве, чтобы придать нужную степень крепости.

Минеральные наливные полы, как еще называют такие составы, могут использоваться для выравнивания очень существенных неровностей и перепадов. Например, базовые смеси приспособлены для создания слоя вплоть до 8 см, при минимальном значении в 1 см, а для средних допустимая толщина от 7 мм до 50 мм. Чтобы создать такое покрытие чисто из полимерных составов, потребовалось бы огромное количество средств.

Удешевление наливных полов за счет применения недорогих компонентов позволяет использовать их вместо бетонной стяжки. Строитель получает очень ровную поверхность, поверх которой можно укладывать любые напольные покрытия: керамическую плитку, паркет, ламинат или линолеум. Сами по себе базовые полы не подходят для эксплуатации, так как обладают невысокой прочностью и сопротивлением к истиранию.

Самовыравнивающийся наливной пол – оптимальная толщина слоя

Полимерные наливные составы самые дорогие, однако их толщина может быть предельно небольшой. Так, для полиуретановых составов толщина оптимального слоя равна всего 2,5 мм. Если же стоит задача придать поверхности блеск и цвет, то достаточно будет нанести 0,3 мм состава с колорантом. Максимальная толщина наливного пола – 5 мм, больше нет смысла делать, поскольку на характеристиках это не скажется, только деньги потратите.

Для эпоксидных составов значение в 2,5 мм также является оптимальным – при такой толщине материал становится достаточно прочным и не слишком хрупким. Хрупкость – главный недостаток эпоксидных полов, поэтому создание тонкого слоя для окраски из этого материала не имеет смысла, поскольку долго он не прослужит.

Метилметакрилатные, или быстрозатвердевающие полы, могут иметь толщину и в 1 мм, однако для долгого срока работы необходимо хотя бы 3 мм. Экономия в случае работы с метилметакрилатными составами заключается в очень быстром выполнении работы, то есть вы сэкономите время или успеете сделать работу в срок, если это так важно. Полимерцементные составы, основным компонентом которых является цемент и мелкофракционный песок, для качественного покрытия должны создавать слой материала не меньше 8 мм.

Технические уловки – экономим по-умному

Если основание недостаточно кривое, чтобы покупать базовый или средний наливной пол, и недостаточно ровное, чтобы сходу использовать финишное покрытие, возможны и другие способы исправить или хотя бы подправить ситуацию. Самое первое, что необходимо сделать – отшлифовать поверхность с помощью барабанной шлифовальной машины. Во-первых, это сгладит множество мелких и незначительных неровностей, которые в сумме дадут неплохую экономию, во-вторых, отшлифованная поверхность будет иметь меньше пор и сэкономит вам немало грунтовки.

Не забываем заделать все трещины и щели, даже небольшие – в незастывшем виде наливные полы обладают большой текучестью и вместо того, чтобы выровнять поверхность, могут заполнить все пустоты в полу.

Чтобы не покупать отдельно грунтовочный состав, грунт вы можете приготовить самостоятельно из небольшой порции сухой смеси для наливного пола, разбавленного до консистенции, близкой к красочному составу. Эту смесь валиком или щеткой следует нанести на поверхность в несколько слоев, а когда она полностью высохнет, приступать к заливке покрытия.

Еще один способ сэкономить раствор и придать ему толщину – добавление в сухую смесь мелкого, просеянного песка. Из нее следует сделать первый слой наливного пола, а когда он высохнет, выровнять мелкие неровности миллиметровым слоем чистого состава.

Где какой – распределяем составы по квартире

Сэкономить можно и на правильной расстановке акцентов – где какой состав следует применить. Например, на кухне финишным покрытием может выступать только полиуретановый пол, ведь там чаще всего происходят падения тяжелых вещей на землю, там разливается вода, жир, моющие средства. Полиуретановую поверхность лучше всего делать и в офисных помещениях, одним словом там, где больше проходимость. Кроме того, полиуретан очень эластичен, а значит ему нипочем и постоянные перемены температурного режима в случае с монтажом теплого пола.

Эпоксидные составы лучше всего подходят для помещений  с повышенной влажностью – на них влага как раз и не действует. Тем более, в ванной полу вряд ли будет угрожать что-то тяжелее бутылки с шампунем или кусочка мыла. Не стоит их стелить поверх теплого пола – эпоксидные смолы плохо реагируют на температуру более +50 °С, и под воздействием тепла через некоторое время могут потрескаться.

Метилметакрилатные наливные полы состоят из акрилатных смол и отвердителей, которые ускоряют и без того маленький срок застывания раствора. К слову, работать с таким составом следует при открытых окнах и в респираторе – первые несколько часов во время и после заливки в комнатах будет присутствовать неприятный, резкий запах, своеобразная плата за скорость. Они достаточно прочны и долговечны, чтобы служить вам в гостиной и прихожей, и спокойно себя чувствуют при постоянных изменениях температурного режима, обладая самыми широкими рамками эксплуатации: -70 °С и +150 °С.

Минеральные же растворы и полимерцементные годятся в качестве нижнего слоя наливного пола или основания для напольных покрытий вроде ламината. Но и здесь следует проявлять осторожность. Например, гипсопесочный состав вовсе не подходит под основания во влажных комнатах (ванная, туалет), зато будет уместен в гостиной или спальной комнате.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Толщина наливного пола | РУ-СМОЛА

Полимерные полы, в зависимости от того, зачем они делаются, могут довольно ощутимо различаться по стоимости. Самые тонкие варианты наливных полов, системы обеспыливания, имеют толщину менее миллиметра, в то время как высокопрочные промышленные покрытия достигают 7-10 мм в толщину. Вот основные виды наливных покрытий, различающиеся по толщине: 

1. Самым тонким наливным покрытием является обеспыливающее покрытие толщиной всего 0,1-0,2 мм. Эту группу полимерных полов также называют пропитками. Основная часть состава расходуется на пропитывание материала несущей конструкции, а на поверхности формируется только очень тонкий слой. Срок службы таких покрытий небольшой, их используют в качестве временного решения для помещений с “пылящей” бетонной стяжкой. Также обеспыливающее покрытие пола наносится перед заливкой полноценного полимерного покрытия. В эпоксидную смолу для обеспыливающего покрытия иногда добавляют растворители, чтобы сделать её более текучей. Надёжнее использовать для этого пластифицирующие добавки или смолы с пониженной вязкостью (например, KER-828 или Техностар).

2. Окраска рассматривается как один из видов полимерного покрытия.Толщина слоя при окраске составляет 1 мм. Срок службы такого покрытия короче, чем у наливного полимерного пола и составляет 3–6 лет. Как правило, для окрасочного покрытия применяют полиуретановые составы.

3. Самовыравнивающиеся покрытия толщиной до 3 мм. Такие полы рассчитаны на малые и средние нагрузки. То есть для промышленных и коммерческих помещений они могут оказаться недостаточно прочными. Однако именно к этой группе относятся наиболее часто устанавливаемые в жилых помещениях полы. Действительно, в квартире пол, как правило, не подвергается сильным ударным воздействиям, таким как падение тяжёлых металлических предметов, поэтому использование покрытия толщиной около 2,5 мм вполне оправдано.

4. Наливные полы толщиной более 3 мм и наполненные полимерные полы. Заливка таких полов целесообразна на предприятиях, складах, в помещениях, где пол подвергается высокой нагрузке. Для эпоксидного состава не имеет смысла заливать пол более 5 мм в толщину, поскольку это не приведёт к повышению прочности покрытия. Превышение указанной толщины не станет причиной возникновения дефектов, но приведёт к дополнительным расходам материала. Наполненными полами называется разновидность полимерных полов, содержащих наполнители, например песок. Такие полы также отличает высокая устойчивость и они пригодны для эксплуатации на промышленных предприятиях. Толщина такого пола на основе эпоксидной смолы и наполнителя тоже составляет до 5 мм. В качестве наполнителя используют песок крупных фракций, до нескольких мм. Наполненные полы не только обойдутся дешевле, благодаря снижению расходов на смолу, но и обладают высокой износостойкостью. Варьируя содержание смолы и песка пол можно сделать, при необходимости, немного шероховатым. 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Наливные полы» 

Минимальная толщина наливного пола | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Главная Статьи Наливные полы Минимальная толщина наливного пола

Группа материалов, которые наносятся на поверхность пола путем налива – наливные полы. Они переменяются для выравнивания основания, или для его защиты от механических воздействий. Характеристики у данного материала уникальные:

• прочность;
• практичность;
• великолепный внешний вид.

Минимальная толщина наливного пола определяется исходя из назначения покрытия и места его обустройства. Наливных материалов много, они различаются прочностью покрытия, способом нанесения, и толщиной слоя.

Как классифицируется наливной материал

Если рассматривать толщину покрытия, то все наливные смеси можно разделить:

• тонкослойные наливные материалы – заливается менее чем на 1мм;
• среднеслойные покрытия – толщина 5 мм;
• толстослойные материалы – слой заливается на 8 мм и более.

Тонкослойные смеси в большинстве случаев наносят на поверхность в помещениях промышленного назначения с небольшой нагрузкой на основания. Эти покрытия практичны и экономичны, и как результат достаточно популярны. Наливной пол, минимальная толщина слоя которого составляет не более 2 мм, поможет решить дизайнерские задачи в помещении. При этом стоит понимать, что износостойкость у тонкослойных наливных полов очень низкая, они достаточно быстро истираются.

Наливные материалы со средней толщиной – имеют повышенные характеристики, отвечающие за прочность. Эти смеси применяют в помещениях, где механическое воздействие на основание выше среднего. У наливного пола данного вида много достоинств:

• экономичность;
• долговечность;
• стойкость к истиранию;
• прочность относительно механических повреждений;
• ремонтопригодность.

Поверхность этого вида покрытий может быть глянцевой или матовой. Они широко применяются в обустройстве наливного покрытия в частных домах и квартирах.

Толстослойные покрытия применяют в самых тяжелых эксплуатационных условиях. После затвердения толстослойные наливные полы способны выдержать высокие механические и ударные нагрузки. Высокая износостойкость позволяет применить эти покрытия на паркингах, складах и промышленных цехах, так как пол обустроенный данным покрытием способен выдержать не только абразивное воздействие, но и агрессивную среду.

Минимальная толщина слоя при высоких нагрузках

В последнее время, наливные полы стали широко применяться в подземных паркингах, в помещении сладов и гаражей. Если предполагается, что на основание будет оказываться вибрационная, механическая и температурная нагрузка, то этот материал незаменим. Смеси выпускают с применением метилметакриловой смолы.

В результате применения этого материала, получается покрытие, обладающее следующими характеристиками:

• влагоустойчивость;
• стойкость к перепаду температур;
• безшовность;
• высокая стойкость к истиранию;
• противоударность;
• не боится воздействия агрессивной среды и солнечных лучей;
• выдерживает нагрузку в 15 тонн;
• хорошо ремонтируется;

Метилметакриловый наливной пол максимальная толщина слоя, которого не должна превышать 6 мм, при этом покрытие высыхает за два часа.

Наливные смеси на основе акрил-цемента

Это класическая смесь, которую широко применяют на площадях с предельно высокими нагрузками. Покрытие обустраивают на основаниях складских помещений и производств с повышенным уровнем влажности и химическими воздействиями. Минимальная толщина слоя такого покрытия начинается от одного сантиметра, но при особых условиях можно залить слой в два, и более сантиметров. Даже при минимальной толщине, характеристики прочности и износостойкости, у материала очень высокие.

Какой наливник применяют для жилых помещений

Часто при обустройстве нового напольного покрытия в квартире, выясняется, что основание имеет неровности, при этом бюджет на проведение ремонтных работ не большой. В данном случае расход наливного пола будет напрямую зависеть от толщины слоя. Если вы хотите сэкономить, то стоит понимать, что пол с сильным искривлением нужно предварительно залить грубым ревнителем, который существенно дешевле наливного материала.

Соблюдать технологию обустройства основания пола путем налива, нужно очень точно – каждый миллиметр имеет большое значение, влияющем на прочность. Нет необходимости напоминать, что лучше доверить работу профессионалам, которые сделают качественное и прочное покрытие при минимальном слое.

Толщина слоя для наливных составов

Так как самовыравнивающие составы имеют высокую стоимость, то стоит знать оптимальную толщину покрытия, чтобы не переплачивать.

Так, например, полиуретановые покрытия обустраивают толщиной 2,5 мм. Если предполагается выполнить наливное 3D покрытие, то достаточно залить слой в 0,3 мм. Максимальный слой для данного покрытия 5 мм. Конечно, характеристики материала, и технология обустройства позволяет залить слой до 8 мм, но это обойдется намного дороже, да и в условиях квартиры это не целесообразно.

В заключении

Толщина наливного покрытия в любом случае будет зависеть от качества основания и выбора материала. Например, если принято решение применить толстослойные покрытия, то можно обустроить слой размером до 10 см, только сделать это нужно по маякам, и уже после высыхания базовой стяжки, обустроить тонкое покрытие из полимеров.

Возможно Вас заинтересуют:

как рассчитать и какая максимальная толщина может быть

Приступая к строительству или ремонту, мы пытаемся посчитать количество материалов необходимых для этого. Это же придется сделать и при планировании заливки наливного пола. Ведь оставшаяся не использованной смесь быстро теряет свои потребительские свойства, а стоит совсем не дешево. На чем основывать расчеты и как сделать их правильно.

Понятно, что расход наливного пола напрямую зависит от такого параметра, как толщина слоя, но следует учитывать и другие показатели. При расчетах следует различать расход материалов, которые необходимы для стяжки определенной площади и удельный расход на один квадратный метр.

СКОЛЬКО НУЖНО МАТЕРИАЛОВ

Расчет этого показателя в принципе вполне логичный и не должен вызывать затруднений. Вам необходимо выполнить всего 3 действия:

• Посчитать площадь поверхности пола комнаты.

Из школьного курса известно, что для расчета площади необходимо умножить длину комнаты на ее ширину. То есть задача на этом этапе сводится к измерению длины сторон пола и вычислении на калькуляторе площади пола.

• Рассчитать удельный расход раствора для стяжки.

Обычно производитель на упаковке указывает это значение по отношению к единице толщины. Немного ниже мы разберемся, на что необходимо обратить внимание при расчете для конкретного помещения.

•  Выполнить расчет количества необходимых материалов и их суммарной стоимости.

Разберемся подробнее с пунктами два и три.

Наливной пол нетрудно сделать своими руками.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА МАТЕРИАЛА

Для чего вообще нужен этот показатель? Этот показатель дает информацию о затрате смеси на один квадратный метр. Зная его, не составит большого труда определить общие затраты. Но вам не придется вооружаться формулами и рассчитывать этот показатель, так как это уже сделал производитель. Он определил это значение на основании правильного соотношения воды и смеси.

На значение удельного показателя влияют:

• толщина пола;
• плотность вещества стяжки;
• использование наполнителей, которые существенно улучшают свойства стяжки и способствуют снижению затрат.

Самое главное точно рассчитать толщину слоя. Для этого вам придется тщательно измерить с помощью уровня перепады высот.

ОБРАЗЕЦ РАСЧЕТА

Пусть, например, нам необходимо залить в комнате площадью 10 м2 стяжку самовыравнивающейся смесью. Максимальная толщина наливного пола равна 3 мм. Будем считать, что наш пол достаточно ровный и мы не будем превышать оптимальную толщину. Удельный расход материала (УР) равен один литр на каждый квадратный метр площади.

Порядок расчета такой:

• На единицу площади толщиной 3 мм уйдет 3*1=3 л смеси.
• Общее количество смеси для данной площади будет равно:
  3*10 = 30 л.

Это весь расчет. Но чтобы точнее определить расход нужно знать плотность материала. Это так называемый корректирующий коэффициент. Показатель этот, как правило, тоже дает производитель. Как его учитывать на практике?

Например, если плотность смеси равняется 1,3 кг/л, то расчет делают так:

То есть для приготовления 30 литров раствора нам понадобится 39 кг сухой смеси.Замешивание наливного пола при помощи дрели и специальной насадки

Плотность может быть разная. Она зависит от основного состава смеси и добавок. Например:

• Плотность эпоксидных наливных полов может быть от 1,4 до 1,65 кг/л;
• плотность полиуретановых смесей равняется 1.2 – 1.35 кг/л.
• Обогащенные наливные полы имеют плотность от 1,65 до 1,9 кг/л.

КАК СОКРАТИТЬ РАСХОД

В зависимости от марки смеси норма расхода может отличаться. Как мы уже писали, норму расхода данной смеси производитель указывает упаковке. Оказывается, что уменьшить этот показатель можно с помощью ряда хитростей.

Прежде всего, необходимо обратить внимание на тщательную подготовку пола перед заливкой. Все щели и сколы необходимо тщательно заделать цементно-песчаным или любым другим раствором. В этом случае не придется заливать эти дефекты пола дорогостоящим полимерным раствором. Следует помнить, что стоимость любой шпаклевки или грунтовки намного ниже, чем цена на смесь для наливного пола. Именно поэтому не стоит недооценивать подготовительные работы перед заливкой пола.

Профессионалы для экономии материалов советуют:

• Предварительно выровнять пол с помощью недорогих материалов. Например, оборудовать подстилающий слой из речного песка, шлака, мелкого керамзита или других материалов.

Перед заливкой самовыравнивающегося пола его поверхность очищают от строительного мусора и ремонтируют

• Предварительно уложить слой изоляции с помощью любых материалов из этой линии. Самый простой вариант изоляции – полиэтиленовая или полимерная пленка.

Следует учесть: Самовыравнивающаяся смесь для наливных полов достаточно быстро затвердевает. Поэтому готовить нужно только то количество раствора, которое вы успеете залить.

МАРКИ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

Производители поставляют сегодня на строительный рынок сухие смеси для наливного пола в большом ассортименте. Следует учесть, что эти смеси отличаются своими характеристиками.

Рассмотрим наиболее популярные смеси для наливного пола:

• Геркулес. Основой этой смеси является кварцевый песок. Смесь используется для обустройства наливного пола. Допускается толщина раствора от 20 до 100 мм. Удельный расход данной смеси составляет около 1.5кг на каждый квадратный метр пола толщиной 1 мм.

На фото пол от фирмы «Геркулес» в виде сухого вещества в бумажном пакете

• Ивсил. Толщина пола залитого смесью этого бренда может быть до 10 см, а удельный расход около 1.2 – 1.4 кг/м2.
• Бергауф. Толщина слоя для этой марки приблизительно равна 5-7 мм. А УР равен1 – 1,2 кг/м2.
• Ветонит 3000. Может использоваться как для ремонта пола, так и для создания наливного слоя. Толщина слоя раствора должна быть от 3 до 5 мм. Покрытие толщиной меньше 3 мм не будет служить долго. Удельный расход приблизительно равен 5 кг на каждый квадратный метр слоем в 1мм.

Ветонит 3000 в бумажном пакете (25 кг)

Стоимость смесей существенно отличается, поэтому важно выбрать правильную. Перед покупкой нужно оценить собственный пол в плане перепадов высоты и необходимой толщины слоя. Именно на основании этих параметров установленных производителем и делают выбор.

Следует также учесть, что цена разных марок самовыравнивающихся смесей для наливных полов существенно отличается. Поэтому если вы хотите сэкономить, то нужно провести сравнительный анализ предлагаемых материалов по свойствам и цене.

Проведя все вычисления, и выполнив сравнительный анализ, вы получите ясное представление о предстоящих затратах и определитесь, подходит ли вам данная смесь.

какая должна быть минимальная и максимальная для слоя самовыравнивающегося покрытия в квартире

На сегодняшний день большую популярность набирают наливные полы. На строительном рынке таких покрытий представлено огромное разнообразие. Вот только какое из них выбрать, какой потребуется расход смеси, какая нужна толщина пола и как правильно сэкономить в этом деле, знает не каждый. Узнав о правильных технологиях и тонкостях его заливки, вы сможете сделать качественное покрытие, не потратив при этом весь свой бюджет.

Виды

Чтобы правильно выбрать покрытие, важно знать о том, какие они бывают и для какого помещения они предназначены. Продавец-консультант не всегда может помочь вам принять верное решение, поэтому давайте разберём, какие бывают виды наливного пола и для чего они предназначены:

• Полимерные бывают эпоксидные, метилметакрилатный, полиуретановые. Полимерные полы – это универсальное покрытие, которое обладает отличными механическими и декоративными свойствами. Именно поэтому спектр их применения очень большой. Они обладают отличными характеристиками самовыравнивающегося пола. Их можно использовать в жилищном, промышленном и гражданском строительстве: в гаражах, складских помещениях, паркингах, торговых павильонах, на предприятиях медицинской и пищевой промышленности, в жилых домах и квартирах, спортивных сооружениях. Толщина такого пола может быть от 2 до 40 мм.

Метилметакриловые полы по-другому называют промышленными. Такое покрытие подходит для помещений с большими механическими нагрузками. Чаще всего такую смесь применяют для пола в промышленных цехах, автостоянках, гаражах, складах, так как она устойчива к перепадам температур, вибрациям, механическим нагрузкам, воде и агрессивным воздействиям. Толщина покрытия обычно составляет 4-6 мм.

Область применения полиуретановых полов достаточно широка – пищевая промышленность (молочные заводы, хлебопекарни, цеха по переработке мяса, пивные заводы, склады), химическая промышленность, общественные места, паркинги. Заливают такой пол толщиной 5 мм.

Эпоксидные полы относят к полимерным составам, но они не отличаются от них своей универсальностью и широтой применения. Они также используются в промышленном и жилищном строительстве. Оптимальный слой данного покрытия – 2,5 мм.

• Минеральные. Минеральные полы применяют в помещениях с умеренной влажностью, используют для финишного выравнивания очень кривой поверхности, для обустройства полов с подогревом. Соответственно, данный вид лучше использовать в жилищно-бытовом строительстве. В основном, минеральные составы используют в качестве базового или среднего слоя в связи с дешевизной материалов, например, под плитку и плавающий пол. Минеральные полы могут быть различной толщины.

• Акрил-цементные. Акрил-цементные покрытия – это промышленная классическая смесь, которую заливают в помещениях, где повышена нагрузка на истирание. К таким помещениям относятся склады, «мокрые» производства, автосервисы, гаражи. Толщина акрил-цемента – от 10 до 20 мм.

• Самонивелирующие цементно-полимерные. Самонивелирующийся цементно-полимерный состав применяют для ремонтных работ на магнезитовых, керамических и деревянных поверхностях. Это самый распространённый тип покрытия, который используется повсеместно. Толщина покрытия может быть до 5 см.

• Антибактериальные. Антибактериальные покрытия являются актуальными для пищевого производства, ресторанов, детских садов и других общественных объектов. Также их применяют в помещениях с повышенной влажностью.

По толщине покрытия они делятся на:

1. Тонкослойные – толщина составляет менее 1 мм;
2. Растворы со средним слоем – толщиной до 5 мм;
3. Высоконаполненные покрытия – толщина до 8 мм.

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

• тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
• наливное – толщиной более 1 мм;
• кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

• полиуретановые полы;
• полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Толщина покрытия на полимерной основе должна составлять от 2,5 до 5 мм.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

1. Подготовка чернового пола. Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
2. Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
3. Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя. Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
4. Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
5. Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

• Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
• Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
• Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы. Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя.

В среднем, для стандартного жилого помещения толщина может быть от 2,5 до 5 мм.

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Если толщина наливного пола меньше или больше допустимого значения, тогда срок его эксплуатации существенно сократится.

Советы профессиональных строителей

Чтобы получить качественное покрытие пола по низкой цене, можно воспользоваться следующими приёмами:

• При незначительно кривом основании можно использовать шлифмашинку, чтобы сгладить шероховатости и неровности. Этот приём позволит вам сэкономить на покупке строительного материала.
• Чтобы не покупать грунтовку, можно сделать её самостоятельно. Для этого понадобится небольшое количество смеси для наливного пола и вода.
• При больших перепадах лучше использовать вместо наливного состава бетонные растворы для выравнивания.

Подробную инструкцию о том, как уложить наливной пол самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Толщина наливного пола: предельные показатели

Наливные полы были изобретены, как финишное покрытие для промышленных производств с повышенными требованиями к чистоте и стерильности фармацевтических, электронных и пищевых предприятий.

Быстрота нанесения, идеально гладкая поверхность, долговечность эксплуатации сделали самовыравнивающиеся смеси очень популярными как среди профессиональных строителей, так и владельцев квартир. Единственный вопрос, часто возникающий у домашних мастеров – какова должна быть толщина наливного пола.

Особенности наливных полов

Жидкую основу равномерно распределяют по всей комнате

Основным отличием наливных полов от других готовых смесей для заливки стяжки является их повышенная текучесть. Эта особенность позволяет значительно упростить выравнивание чернового основания.

Чтобы получить идеально ровную поверхность, достаточно просто распределить жидкую смесь по всей площади черновых полов.

Достигается этот эффект благодаря введению в состав смесей специальных пластифицирующих добавок, повышающих их текучесть.

Благодаря такому свойству самовыравнивающихся смесей, чаще всего используется наливной пол под ламинат, паркетную доску и прочие напольные покрытия, требующие максимально ровных поверхностей основания.

При заливке больших площадей понадобятся немалые средства для покупки материала

Однако, вместе со всеми этими положительными качествами наливные полы обладают достаточно высокой стоимостью.

По сравнению с обычными песчано-цементными смесями для стяжки самовыравнивающиеся составы обойдутся в финансовом плане в разы дороже.

Особенно эта разница в цене будет ощутима при заливке больших площадей, где требуются применение больших объёмов раствора для стяжки.

Единственный способ сэкономить при использовании столь дорогостоящего материала, это сделать толщину наливного пола минимально допустимой.

От чего зависит толщина наливных полов

Чем больше дефекты пола, тем толще будет заливка

Толщина слоя наливных полов зависит от целого ряда факторов.

Чтобы понять все особенности и нюансы их заливки, следует подробнее познакомиться с этим высокотехнологичным напольным покрытием.

Основными параметрами, от которых зависит толщина наливного пола, являются:

• максимальный вес предполагаемой нагрузки на основание;
• прочие возможные нагрузки – вибрационные, перепады температур, истирание и т.д.;
• необходимость выравнивания дефектов чернового пола;
• эксплуатационные характеристики каждой отдельной марки выравнивающих составов.

При заливке самовыравнивающихся смесей не следует чрезмерно экономить на толщине слоя. Если минимальная толщина наливного пола меньше допустимого значения, сроки его эксплуатации существенно сократятся.

Типы самовыравнивающихся смесей по толщине

По толщине заливаемого слоя наливные полы подразделяются на три вида:

1. Тонкослойные. Подобные смеси предназначены для сверхтонкой заливки и носят скорее декоративный характер, нежели играют выравнивающую функцию. Также подобное покрытие может применяться для создания защитного слоя, предотвращающего разрушение базового основания под воздействием внешних факторов. Максимальная толщина наливного пола в этом случае не превышает 0,5 см.
2. Самонивелирующиеся. Такая разновидность смесей специально разработана для выравнивания черновых полов в случае небольших перепадов по горизонтали. Наибольший допустимый слой таких составов составляет уже 2 см.
3. Высоконаполненные. Отличаются от первых двух видов наливных полов тем, что в их составе используют специальные наполнители, увеличивающие внутренние связи между компонентами. В этом качестве могут выступать керамзит, крупный песок и т.п. Применяются они в том случае, если нужно устранить какие-либо крупные дефекты чернового основания. Минимальный слой высоконаполненных составов обычно составляет 2 см, а максимальный – 5 см и более.

При нанесении слоя высоконаполненных наливных полов, превышающего 5 см, рекомендуется производить его заливку в два этапа.

Для этого применяется технология двойной заливки: сначала заливается первый слой толщиной менее 5 см, а после его застывания – второй, финишный слой.

Виды наливных полов по составу

Метилметакриловые полы обладают большой прочностью

Допустимая толщина наливных полов зависит также от того, какой материал используется при их изготовлении. По своему составу и, следственно, по эксплуатационным характеристикам, самовыравнивающиеся стяжки бывают следующих типов:

1. Метилметакриловые. Из таких компонентов чаще всего изготавливают тонкослойные полы, предназначенные для нанесения на бетонные или металлические поверхности. Отличительной особенностью подобных составов является их прочность и способность к повышенной адгезии (сцепке) с такими гладкими основаниями, как стальной или оцинкованный лист. Другое положительное свойство метилметакриловых составов – сверхвысокая прочность. Так, метилметакриловые полы толщиной в 0,5 см способны выдерживать статическую нагрузку в 15 т на кв. м.
2. Полимерные. Диапазон толщины заливки для подобных полов составляет от 3 до 40 мм. Благодаря этому, полимерные составы могут применяться и в качестве финишного тонкослойного покрытия и в виде выравнивающего слоя для базовых оснований.
3. Акрилоцементные. Наиболее распространённый состав для самовыравнивающихся полов. Он отличается достаточной стойкостью к разным внешним воздействия – химическим, физическим, температурным. Рекомендуемая производителем толщина слоя акрилоцементных полов составляет порядка 1 – 2 см.
4. Цементно-полимерный. Одна из разновидностей самонивелирующихся составов, разработанная специально для заливки достаточно толстого слоя до 5 см и более. Отлично подходит для выравнивания черновых оснований с большими перепадами в горизонтальной плоскости, а также для исправления прочих дефектов – впадин, бугров и т.п.

В таблице даны составы некоторых марок наливных полов отечественных и иностранных производителей, представленных на нашем рынке отделочных материалов.

Перед тем, как приобрести тот или иной вид наливных полов, следует определиться, какой минимальный или максимальный слой заливки вам понадобится.

Способы экономии при заливке самовыравнивающихся полов

Просчитайте толщину полов на начальном этапе

При выравнивании чернового основания с помощью наливных полов особое внимание уделяется способам экономии такого дорогостоящего отделочного материала.

Действительно, каждый лишний миллиметр, залитый сверх нормы, может значительно увеличить сметную стоимость ремонтных работ. Особенно это ощутимо, если вам предстоит заливка достаточно больших площадей, поэтому для экономии финансовых средств следует выбирать наиболее оптимальную толщину заливки.

В целях оптимизации расхода самовыравнивающихся растворов следует произвести ревизию чернового основания. Если перепады высоты по горизонтали достаточно высоки, стоит подумать о предварительном выравнивании основания полов при помощи менее дорогостоящих составов, например, пескобетононной стяжки.

При небольших перепадах высот можно можно использовать недорогие цементно-наливные смеси

При перепадах высот, не превышающих 5 – 7 см, можно применить более дешёвые, цементно-полимерные наливные полы.

В данном случае они выступают в качестве ровного основания, на которое можно будет уже настилать финишное покрытие: ламинированный паркет, кафель или же заливать декоративные самовыравнивающиеся полы.

Также для экономии дорогого материала перед заливкой следует тщательно заделать трещины между плитами перекрытий, а также иные неровности с помощью шпаклёвки или цементного раствора.

При выборе толщины слоя следует особое внимание уделять предполагающимся нагрузкам. Так, если для жилых помещений вполне допустимой считается толщина наливных составов в 5 мм, то для складских помещений или промышленных цехов она должна составлять не менее 1 – 2 см.

SCHÖNOX® ZM Самовыравнивающаяся смесь на цементной основе

SCHÖNOX ZM — это самовыравнивающаяся смесь на цементной основе, подходящая для использования на цементных и гипсовых основаниях. Предназначен для быстрого выравнивания внутренних полов.

SCHÖNOX ZM производит поверхности с высокой твердостью и прочностью. Пользователи могут наносить слои толщиной от 1/16 «до 1/2» без заполнителей или толщиной до 1 «с заполнителями.

SCHÖNOX ZM подходит для шпатлевки, разглаживания и выравнивания оснований под:

• Гибкие покрытия
• Деревянный пол, толщина слоя более 1/8 дюйма (использовать только эластичные клеи)
• Плитка керамическая
• Системы теплого пола

SCHÖNOX ZM также может использоваться для заполнения, разглаживания и выравнивания неотапливаемых оснований на цементной основе с применением систем снижения влажности SCHÖNOX.

SCHÖNOX ZM влагостойкий (только внутри). Для правильно подготовленного бетона нет ограничений по выделению паров влаги. Этот перекачиваемый состав имеет очень низкую усадку.

SCHÖNOX ZM превышает минимальные требования Ff / Fl ASTM и ACI при установке в соответствии с инструкциями. Он был протестирован в соответствии со стандартом ASTM C1708 и соответствует стандарту США 96/98 / BC.

Этому компаунду присвоен рейтинг EMICODE® EC 1 ^PLUS R за очень низкий уровень выбросов.Он подходит для нагрузок на роликовые колеса более 1/16 дюйма в соответствии с DIN EN 12529.

SCHÖNOX ZM подходит для:

• Бетон, цементные основания
• Системы быстросохнущих цементных стяжек
• Гипсовые основы
• Плита OSB, фанера (хорошо прикрученная или приклеенная) перед установкой гибких покрытий
• Старые основания, такие как керамическая плитка и терраццо
• Старые водостойкие остатки клея

Основные характеристики:

• Жизнеспособность: Прибл.30 минут
• Готовность к пешеходному движению: Прибл. 2 часа
• Готово к укрытию :
  • Прибл. 24 часа при толщине до 1/4 дюйма
  • Через 48 часов до толщины 3/8 дюйма
  • Через прибл. За 4 часа до 1 дюйма до укладки керамической плитки
• Рабочая температура : не ниже 41 ° F
• Экологическая декларация продукции (EPD) : EPD-DIV-2013311-EN
• LEED — Может помочь в сертификации LEED проектов в следующих категориях:
  • EQc2: Материалы с низким уровнем выбросов — от 1 до 3 баллов
  • MR Кредит 1.1: Повторное использование здания — Существующие стены, полы и крыша — до 3 баллов
  • MR Кредит 1.2: Повторное использование и обслуживание здания — Существующие внутренние неструктурные элементы — 1 балл
• Содержание VOC: 0 г / л (рассчитано), SCAQMD 1113
• Срок годности: 12 месяцев, в закрытом виде
• Покрытие
  • Прибл. 60–70 кв. Футов на единицу при толщине 1/8 дюйма (в зависимости от условий основания и используемого заполнителя)
• Прочность на сжатие (ASTM C109) :
  • 5,800 PSI / 35 Н / мм² / 400 кг / см ² через 28 дней
  • 2400 PSI / 15 Н / мм ² /160 кг / см ² через 1 день
• Прочность на изгиб (ASTM C348) : прибл.1300 PSI / 7 Н / мм² через 28 дней
• Предел прочности при растяжении (ASTM C1583) при 1/8 дюйма: Выше 400 фунтов на квадратный дюйм / 2,5 Н / мм ² через 3 дня
• Начальная установка (ASTM C191): Прибл. 60 минут
• Окончательный набор (ASTM C191): Прибл. 70 минут
• UL-классифицировано в соответствии с ASTM E84 (ANSI / UL 723) : распространение пламени 0; Развитие дыма 0

* Все значения являются приблизительными, с учетом местных климатических колебаний, основанных на условиях при температуре 70 ° F и относительной влажности атмосферы менее 65% при соблюдении рекомендованного соотношения компонентов смеси.Не укладывайте подложку или топпинг до тех пор, пока основание полностью не высохнет.

Информация о толщине эпоксидного пола — ArmorPoxy

Эпоксидные полы

можно использовать в различных стилях, цветах и ​​вариантах оформления. Однако эпоксидные полы также различаются по толщине, и в большинстве случаев на это не обращают внимания. Обычно это происходит потому, что не так много людей и монтажников говорят о толщине эпоксидного пола, поэтому информации об этом мало.Большинство компаний, производящих эпоксидные смолы, даже не предоставляют достаточно подробных сведений о толщине своей смолы и о том, как она влияет на ваш пол.

Некоторые эпоксидные полы более эластичны, чем другие. Ваше рабочее место или бытовые потребности должны влиять на толщину вашего эпоксидного пола. В связи с этим мы собираемся обсудить некоторые факторы, которые помогут вам понять толщину вашего эпоксидного покрытия. Покрытия для пола измеряются в «милах» (мил равен 1/1000 дюйма). Например, одна восьмая дюйма равна 125 мил.Стандартная краска для пола «домашний центр» при отверждении составляет около 2 мил. Лист стандартной копировальной бумаги составляет около 4 мил.

· Тонкое напольное покрытие

Толщина этих полов варьируется от 3 до 10 мил в зависимости от количества нанесений покрытия и использования верхнего покрытия. Они идеально подходят для полов со стандартным пешеходным движением и меньшим движением автомобилей. В первую очередь, они используются только для того, чтобы поверхность пола оставалась чистой и блестящей.

· Напольные покрытия высокого строения

Эти полы часто бывают самовыравнивающимися и имеют толщину около 10+ мил.Для некоторых отраслей промышленности даже покрытия толщиной 20 мм недостаточно из-за использования тяжелой техники, транспортных средств, вилочных погрузчиков и перемещения грузов. В этом случае толщина может доходить до 250 мил (дюйма) и даже до ½ дюйма (500 мил). Они используют различные слои промежуточных заполнителей и стяжек для создания полов такого типа, и они очень дороги.

Общее практическое правило: чем толще пол, тем он долговечнее и дороже. Следует помнить, что если вы перейдете с толщины пола 10 мил до 20 мил, вам потребуется ВДВОЕ больше материала и затрат.

· Это промышленный?

Большинство людей затрудняются понять, является ли их эпоксидное покрытие промышленным. Что ж, простой способ узнать — это проверить рейтинг истирания. Так вы поймете, как эпоксидный пол реагирует на пешеходное движение и движение транспортных средств. Это позволяет узнать, как долго эпоксидное покрытие может выдерживать пятна и давление, не теряя своего блеска.

Испытание на истирание проводится с использованием измерителей истирания, которые проверяют образец на износ. Чем больше «потерь» у образца, тем менее он устойчив к истиранию.Если показатель износостойкости высокий, это означает, что эпоксидное покрытие быстро изнашивается. Если потери низкие, значит, он устойчив к истиранию. Обратите внимание, что каждое небольшое изменение показателя абразивного износа может существенно повлиять на коэффициент износа. варьируются от 4 мг, 8 мг и 20 мг до 24 мг. Пол с показателем потери на истирание 24 мг недостаточно толстый и может быстро изнашиваться.

· Эпоксидные смолы с высоким содержанием твердых частиц

Толщина эпоксидного пола также зависит от бюджета вашего проекта.Примером такой эпоксидной смолы является эпоксидная смола с высоким содержанием твердых частиц Armorpoxy II, в которой используется верхнее покрытие с нескользящей износостойкой добавкой UltraWear. Двухуровневая функция помогает свести затраты к минимуму.

Однако некоторые эпоксидные смолы представляют собой системы со 100% твердыми частицами, что означает, что ничего не испаряется из эпоксидной смолы со 100% твердыми частицами. ArmorUltra — пример этой системы. Эти полы чрезвычайно прочны и идеально подходят для коммерческих / промышленных помещений. Наш сайт www.armorcladepoxy.com также представляет собой систему, полностью состоящую из твердых частиц, предназначенную для полов в гаражах.Это дороже, но идеально подходит для более требовательных условий.

Теперь, когда вы имеете представление о толщине и типах эпоксидных полов, мы уверены, что вы зададите правильные вопросы и примете правильное решение о покупке. Вы можете связаться с нами, чтобы поделиться своими потребностями и проблемами в отношении эпоксидных полов. Мы всегда рады помочь.

Какой толщины должно быть эпоксидное напольное покрытие?

Часто задаваемый вопрос для людей, плохо знакомых с миром эпоксидных покрытий для полов и смолистых полов: Какова толщина этих систем покрытия? Однозначного ответа на этот вопрос нет, потому что правда состоит в том, что существует широкий диапазон приемлемой толщины, и при правильном выборе системы эпоксидного покрытия для пола учитывается ряд критических факторов, в том числе толщина пола.

Самые тонкие системы эпоксидных покрытий для пола имеют толщину всего лишь приблизительно от 0,011 до 0,025 дюйма (11-25 мил) и по существу состоят из грунтовки, необязательного промежуточного покрытия и верхнего покрытия. В зависимости от типа верхнего покрытия эти более тонкие системы покрытий могут значительно различаться по своим характеристикам. Самые простые из них могут обеспечить базовую защиту в условиях легкого движения, эффективно уменьшить «пыление» бетона, придать дополнительную защиту от скольжения и создать привлекательную поверхность, которую легко чистить.С другой стороны, очень стойкие к истиранию, высокоэффективные финишные покрытия даже в более тонких системах могут обеспечить исключительную износостойкость в условиях умеренного и очень загруженного движения при отсутствии сильных ударов, тяжелых нагрузок или других экстремальных условий.

FloroTallic RT в цвете Tile Red устанавливается с номинальной толщиной 3/16 дюйма.

Для тяжелых условий эксплуатации стандартные эпоксидные покрытия для полов и смолистые системы могут быть установлены при толщине 0,375 дюйма (375 мил или 3/8 ^дюйма, ) или больше.Обычно они включают в себя различные упрочняющие наполнители или порошки с последующим нанесением определенных слоев затирки и финишных покрытий. Однако подавляющее большинство систем полимерных полов и эпоксидных покрытий профессионального уровня устанавливаются с толщиной в диапазоне от 0,020 до 0,250 дюйма (20-250 мил).

Посмотреть типы смолистых полов Florock

Состояние бетонного основания

Первым фактором, который должны учитывать лица, принимающие решения, является состояние нижележащего бетона, на который будет укладываться эпоксидная смола или другая смолистая система.Более тонкой системы покрытия может быть достаточно для защиты новой, свежей бетонной плиты от выбоин, точечной коррозии или глубоких трещин. Но, если последнее условие существует, тогда могут потребоваться более толстые системы заплаток или шлифовки, чтобы исправить лежащее в основе повреждение субстрата. За ними могут последовать самовыравнивающиеся материалы, которые еще больше помогут сгладить неровные поверхности. Чем глубже трещины и ямы, тем толще должна быть система покрытия пола на этих поврежденных участках.

Движение, воздействие химикатов и др.

Еще одним важным фактором при определении подходящей толщины смолистого или эпоксидного напольного покрытия является его использование после укладки.Следует учитывать не только частоту движения, но и вес груженых автомобилей и тяжелого оборудования. Как правило, пол с системой покрытия, заполненной заполнителем, способен выдерживать гораздо больший вес и удары, чем пол с системой тонкопленочного покрытия или даже бетонная плита без покрытия сама по себе. Это частично связано с тенденцией совокупного содержимого распределять нагрузку или ударное давление по поверхности пола. Поэтому на объектах, где хранится или перемещается очень тяжелая техника или где преобладает интенсивное движение вилочных погрузчиков (наряду со случайным падением груза!), Компании часто стандартизируют использование эпоксидных напольных покрытий с заполнителем толщиной ¼ дюйма.

Монтаж тонкопленочной высокоэффективной уретановой системы FloroThane в светло-сером цвете.

Помимо веса и воздействия промышленного транспорта, воздействие химикатов с высокой концентрацией может со временем ухудшить состояние бетонных полов. В таких условиях, как фармацевтическое производство, водоочистные сооружения и другие производственные предприятия, полы могут ежедневно подвергаться воздействию агрессивных химикатов. В таких местах необходимо тщательно выбирать и устанавливать системы полов, чтобы они могли выдерживать данные условия.Поверхности, которые регулярно подвергаются воздействию химикатов, никогда не должны оставаться незащищенными, так как незапечатанный бетон является пористым и может поглощать химические вещества, что в конечном итоге может привести к загрязнению почвы ниже уровня земли. Хорошо продуманные эпоксидные покрытия для полов и другие смолистые системы для производственных предприятий предназначены для обеспечения повышенной химической стойкости.

Эпоксидные и другие смолистые напольные покрытия

Florock с гордостью предлагает не только различные эпоксидные покрытия для полов, но и системы полов на основе цементного уретана, полиаспарагиновой смолы и других смол, устанавливаемые в жидком виде для создания гладкой, прочной поверхности, которая выдерживает испытание временем в самых разных отраслях промышленности.Какими бы ни были требования к напольному покрытию вашего объекта, наши специалисты могут порекомендовать оптимальное решение, основанное на стоимости.

Устройство промышленных наливных эпоксидных полов

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

DUROFLOOR Двухкомпонентный самовыравнивающийся эпоксидный пол

DUROFLOOR-PSF Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка без растворителей

DUROPRIMER Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

DUROFLOOR-R Двухкомпонентное эпоксидное покрытие, пригодное для нанесения щеткой

DUROFLOOR 11 Двухкомпонентный эпоксидный пол

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Полы фабрик, мастерских, складов, гаражей, скотобоен, больниц и т. Д. Постоянно подвергаются сильному механическому износу (например, трению, ударам и т. Д.) И химическим повреждениям от разбавленных неорганических и органических кислот, щелочей, нефтепродуктов, отходов, масел. пр.

Следовательно, окончательная поверхность таких полов должна иметь значительную механическую и химическую прочность, а также легко очищаться.

Промышленные полы из бетона, даже с поверхностным отвердителем и механической шлифовкой, особенно из обычного бетона или терраццо, обычно не соответствуют указанным выше требованиям (например,грамм. они не противостоят химическому воздействию кислот, не пылятся и т. д.).

II. РЕШЕНИЕ

Нанесение самовыравнивающихся эпоксидных полов DUROFLOOR или DUROFLOOR 11 на бетонные полы успешно отвечает требованиям высокой механической и химической прочности и обеспечивает хороший эстетический вид.

DUROFLOOR и DUROFLOOR 11 — это цветные самовыравнивающиеся двухкомпонентные эпоксидные системы без растворителей, которые можно наносить толщиной 2-3 мм.После затвердевания они образуют легко очищаемую конечную поверхность, которая демонстрирует большую долговечность и устойчивость к трению (абразивную стойкость), а также стойкость к химическим воздействиям, например к разбавленным органическим и неорганическим кислотам, щелочам, нефтепродуктам, отходам, воде, морской воде и т. д.

III. ПРИЛОЖЕНИЕ

Подготовка основания

1. Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидное покрытие, должна быть сухой (

2. Подложка должна быть правильно подготовлена, например.грамм. шлифованием, пескоструйной очисткой, дробеструйной очисткой, фрезерованием и т. д., чтобы открыть поры, чтобы обеспечить проникновение грунтовки и обеспечить лучшее сцепление и сцепление эпоксидного покрытия.

3. После этого поверхность следует тщательно очистить пылесосом с сильным всасыванием.

4. Правильно подготовленную поверхность (как описано выше) затем загрунтовывают эпоксидной грунтовкой DUROFLOOR-PSF или DUROPRIMER.
   Расход: 200-300 г / м².
   На железных или стальных поверхностях, грунтование EPOXYCOAT-AC, антикоррозионное эпоксидное покрытие наносится в 2 слоя.Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.
   Расход EPOXYCOAT-AC: 200-300 г / м² / слой.

5. После высыхания грунтовки любые дефекты поверхности (трещины, отверстия) следует заполнить и отремонтировать с помощью DUROFLOOR (A + B), смешанного с кварцевым песком марки 0-0,4 мм (или песком Q35) в соотношении 1 : От 2 до 1: 3 по весу или с DUROFLOOR 11 (A + B), смешанным с кварцевым песком, с размером частиц 0,1-0,4 мм (или M32) в соотношении от 1: 1,5 до 1: 2 по весу , или использовать DUROFLOOR-PSF, смешанный с кварцевым песком, с размером частиц 0-0.4 мм (или Q35) в пропорциях от 1: 2 до 1: 3 по весу.

6. Нанесение наливных эпоксидных полов DUROFLOOR или DUROFLOOR 11 следует проводить после грунтования, но в течение 24 часов.

Нанесение DUROFLOOR или DUROFLOOR 11

Применение DUROFLOOR

Смешивание компонентов DUROFLOOR

Компоненты A (смола) и B (отвердитель) расфасованы в контейнеры с заранее определенными пропорциями смешивания.Все количество компонента B должно быть добавлено к компоненту A, и смесь перемешивается в течение прибл. 5 минут с помощью миксера с низкой частотой вращения (300 об / мин). Важно, чтобы перемешивание доходило также до стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя. Затем в смесь постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0-0,4 мм (или Q35) при непрерывном перемешивании в пропорции 1: 2 по весу (эпоксидная смола (A + B): песок) до получения однородного эпоксидного раствора. сформирован.

Создание гладкой финальной поверхности

DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.

Расход DUROFLOOR (A + B): прибл. 0,6 кг / м² / мм.

Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м² / мм.

Для удаления воздуха из самовыравнивающегося слоя поверхность следует обработать специальным зубчатым валиком. Это препятствует образованию пузырей.

Создание противоскользящей конечной поверхности

1. DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.
   DUROFLOOR (A + B) расход: прибл. 0,6 кг / м² / мм.
   Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м² / мм.

2. Еще свежее покрытие затем посыпают кварцевым песком 0,1-0,4 мм (Q35) или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого сопротивления скольжению.
   Расход кварцевого песка: ок. 3 кг / м².

3. После затвердевания DUROFLOOR отслаивающиеся зерна удаляются с помощью пылесоса с сильным всасыванием.

4. Наносится слой DUROFLOOR-R в качестве герметизирующего слоя.
   Расход герметизирующего слоя: 400-600 г / м².

Применение DUROFLOOR 11

Смешивание компонентов DUROFLOOR 11

Компоненты A (смола) и B (отвердитель) упакованы в два отдельных контейнера, имеющих правильное предварительно определенное соотношение смешивания по весу. Сначала компонент А нужно хорошо размешать и перелить в чистую емкость. Затем все содержимое компонента B добавляется к компоненту A при непрерывном перемешивании.Два компонента следует перемешивать в течение 5 минут с помощью низкоскоростного миксера (300 об / мин). Важно тщательно перемешать смесь около стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя.

Если DUROFLOOR 11 будет использоваться в качестве самовыравнивающегося эпоксидного покрытия, в смесь постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0,1-0,4 мм (или M32) при постоянном перемешивании в соотношении 1: 1 по весу [эпоксидная смола (A + B): песок] до образования однородного эпоксидного раствора.

Создание наливных полов — гладкая конечная поверхность

Эпоксидный раствор заливается на пол и растирается (растягивается) толщиной 2–3 мм зубчатым шпателем.

Расход DUROFLOOR 11 (A + B): 0,85 кг / м² / мм.

Расход кварцевого песка: 0,85 кг / м² / мм.

Самовыравнивающийся слой следует раскатывать специальным роликом с шипами, чтобы помочь улетучившемуся воздуху и, таким образом, избежать образования пузырей.

Создание наливных полов — противоскользящая конечная поверхность

Сначала эпоксидный раствор наносится так же, как и в случае с гладкой поверхностью.

Пока слой еще свежий, рассыпается кварцевый песок (размер частиц 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от требуемого противоскользящего эффекта).

Расход кварцевого песка: ок. 3 кг / м².

После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, все рыхлые зерна следует удалить с помощью пылесоса с сильным всасыванием.

Наконец, валиком наносится финишный герметизирующий слой DUROFLOOR-11 (A + B).

Расход: 400-600 г / м².

Создание поддающегося щетке покрытия — Гладкая конечная поверхность

DUROFLOOR 11 (A + B) наносится валиком в два слоя.Второй слой наносится после высыхания первого, но в течение 24 часов.

Расход: прибл. 250-300 г / м² / слой.

Создание покрытия, которое можно наносить щеткой — противоскользящая конечная поверхность

DUROFLOOR 11 (A + B) наносится валиком в один слой.

Расход: прибл. 250-300 г / м².

Пока слой еще свежий, рассыпают кварцевый песок (размер частиц 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого противоскользящего эффекта).

Расход кварцевого песка: ок.3 кг / м².

После того, как DUROFLOOR 11 затвердеет, все рыхлые зерна следует удалить пылесосом.

Наконец, наносится финишный слой DUROFLOOR-11 (A + B) щеткой.

Расход: 400-600 г / м².

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

• Качество бетона пола должно быть не ниже C20 / 25 (минимальное содержание цемента 350 кг / м³).

• В случае, если основание влажное, его подготовка должна происходить согласно техническому решению «ПОДГОТОВКА ВЛАЖНЫХ ПОЛОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛОВ».

• Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

• Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за попадания влаги или грязи между ними.

• Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

• В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывает большее время, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

• Если DUROFLOOR будет использоваться на вертикальных или наклонных поверхностях, следует добавить регулятор потока эпоксидной смолы в количестве 0,5% по весу.

• Перед применением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продуктов.

Самовыравнивающаяся стяжка, решение для уменьшения толщины

01/07/2020 — Этап проектирования — это этап, на котором клиент при технической и профессиональной помощи дизайнера начинает придавать конкретную форму тому, что изначально было лишь абстрактным изображением его будущего дома. В отличие от нового здания, в контексте реновации свобода проектирования может быть более ограниченной, потому что она действует в уже существующем контексте.

Например, клиент хочет оборудовать свой дом системой обогрева и / или охлаждения пола , вмешательство, которое предусматривает снос существующей стяжки и реконструкцию с использованием лучистой типологии. Для получения лучистой стяжки требуется значительная толщина.

Что произойдет, если есть проблемы с квотами? Если толщины недостаточно, придется ли вам отказываться от идеи иметь систему теплого пола / охлаждения?

Решение есть, и это излучающая стяжка малой толщины : другой способ, по сравнению с традиционной излучающей стяжкой, для удовлетворения особых потребностей, таких как ограниченная доступная высота, но не только это решение может быть применено в те контексты, в которых строительные площадки очень малы, например, в центре города или для работы на верхних этажах.
Фото: © Viega Italia

Самовылив, виды и характеристики

Излучающая стяжка малой толщины изготавливается из самовыравнивающихся стяжек . Самовыравнивающаяся стяжка состоит из очень жидких растворов , удобоукладываемость которых позволяет выполнять выравнивание с ограниченным вмешательством вручную или без него.

Самовыравнивающаяся стяжка может быть на ангидритной основе (мел) или на цементной основе . Она сочетается с системой излучающих полов , , состоящей из излучающих панелей , и трубопровода , , из которых самовыравнивающаяся стяжка составляет завершающую и закрывающую часть.Когда самовыравниватель отливается на месте, его жидкая консистенция позволяет ему идеально прилегать к геометрии излучающих панелей. Излучающая система может быть реализована только с толщиной 30 мм, без покрытия.

Как и в случае с любым другим продуктом, даже с самовыравнивающейся излучающей стяжкой малой толщины, вам необходимо знать особенности, чтобы оценить требования и знать любые пределы применимости.

Фото: © Laterlite

Самовыравнивание, низкая тепловая инерция и механическое сопротивление при уменьшенной толщине

Уменьшенная толщина определяет низкую тепловую инерцию , то есть способность быстро реагировать на запросы об изменении температуры в течение дня.Напротив, в традиционных излучающих системах , состоящих из изоляции и цементной стяжки, большая толщина стяжки принимает тепло, выделяемое трубой отопления, и постепенно отдает его поверхности пола, создавая впечатление «реактивного медлительность »системы.

Время, необходимое лучистому полу для достижения температуры поверхности, составляет около одного часа, что намного меньше, чем у традиционных лучистых систем. Понятно, что чем ниже будет , тепловая инерция , тем меньше расход энергии, тем выше скорость реакции.

Но стяжка малой толщины также устойчива ? Будет ли он поддерживать пол со временем?
Самовыравнивающаяся стяжка ей удается «приравнять» традиционную с небольшой толщиной, поскольку после затвердевания она становится более компактной. Здесь компактность придает механическое сопротивление , что сохраняет характеристики и целостность напольного покрытия.

Но после высыхания необходимо проверить, присутствует ли просачивание или наличие пыли на поверхности, явление, которому может быть подвержено самовыравнивающее средство.Наклейка напольного покрытия на кровоточащий слой, неправильно удаленный, может вызвать явления отслоения. Поэтому необходимо удалить смешивающий слой, пропылесосить пыль и нанести на поверхность стяжки грунтовку .

Фото: © Rossato Group

Самовыравнивание, скорость монтажа, удобоукладываемость и легкость

Самовыравнивающаяся стяжка, благодаря текучей консистенции, скорости укладки и удобоукладываемости, позволяет покрывать больших поверхностей , но в то же время не позволяет создавать уклоны .

В то же время намного легче по сравнению с традиционной цементно-песчаной стяжкой. По этой причине он подходит для использования при работе в домах, где существующий пол не может быть чрезмерно перегружен из-за ряда факторов, таких как уменьшенная толщина, очень большие пролеты, возраст самого пола и т. Д. используется на существующем напольном покрытии, если основание соответствует требованиям к перекрытию .

Излучающая стяжка малой толщины сталкивается с коэффициентом влажности .Независимо от того, на основе ангидрида или цемента, он не должен представлять влажность или, по крайней мере, не превышать значений, определенных нормативными документами. Стяжку из гипса на ангидридной основе необходимо укладывать в помещениях с остаточной влажностью менее 0,5%. С другой стороны, самовыравнивающуюся стяжку на цементной основе нельзя использовать для оснований, подверженных непрерывному воздействию влаги .

По этим причинам установка одной должна быть предусмотрена как на этапе проектирования, так и на этапе выполнения. пароизоляция подходящей толщины в системе теплого пола, которая должна быть помещена между самовыравнивающейся стяжкой и нижележащим слоем; в качестве альтернативы, после тщательной технической оценки, подходящая двухкомпонентная эпоксидная грунтовка person против возрастающей влажности .

На самовыравнивающуюся стяжку можно укладывать влагостойкие полы, такие как керамика или из натурального камня , и невлагостойкие полы, такие как паркет и так называемые упругие полы . Во всех случаях для систем теплого пола UNI-EN 1264-4 предписывает, что перед началом укладки облицовки должен быть проведен первый цикл розжига системы, который должен выполняться только через 4 дня после полного высыхания стяжка..

Thinset по сравнению с самовыравниванием при установке теплого пола

Если вы не профессионал и новичок в установке водяного отопления для пола, вы, вероятно, столкнетесь с препятствием, выбрав тонкослойную смесь, модифицированную латексом, или самовыравнивающуюся смесь. У обоих есть свои преимущества и недостатки, но выбор между ними действительно сводится к типу напольного покрытия, которое вы устанавливаете с помощью своей системы лучистого отопления.

Перед тем, как начать процесс установки систем лучистого теплого пола, важно точно понять, что такое , модифицированный латексным модифицированным тонким слоем и самовыравнивающийся состав , а также плюсы и минусы каждого из них.

Разбавитель, модифицированный латексом, представляет собой смесь цемента, очень мелкозернистого песка и водоудерживающего состава, который позволяет цементу должным образом гидратироваться. Он используется для прикрепления керамической плитки, стеклянной плитки, металлической плитки, каменной плитки и цементной плитки ко всем видам оснований, таким как бетон, фанера и виниловые полы.

Плюсы тонкого набора, модифицированного латексом:

• Очень прочный и устойчивый к растрескиванию.
• Дешевле, чем самовыравнивающаяся смесь.
• Есть в наличии.
• Грунтовка не требуется.
• Тот же материал, что и проволока и сетка, используется для укладки плитки, поэтому можно купить только один предмет.

Против Latex Modified Thinset:

• Если требуется вторая партия, трудно добиться такой же консистенции, как первая партия.
• Может быть трудно выровнять равномерно.
• Более трудоемкий.
• Больше шансов повредить проволоку шпателем.

Когда дело доходит до напольных покрытий, укладка плитки почти всегда выполняется с помощью тонкого набора , модифицированного латексом.Если бы вы устанавливали виниловый пол, было бы сложнее получить идеально ровный и ровный пол с помощью модифицированного латексом тонкого покрытия, поэтому самовыравнивание — лучший выбор.

Если говорить о ровных полах, выравнивающая подложка , скорее всего, даст вам полностью ровную поверхность . Самовыравнивающийся состав — это модифицированный полимером цемент, который обычно используется для создания плоской и гладкой поверхности с прочностью на сжатие. Он используется в качестве подложки для многих типов напольных покрытий, требующих ровной поверхности, включая листовой винил, плитку из виниловой композиции, керамическую плитку, ковролин и дерево.

Плюсы самовыравнивания:

• Плоский (самовыравнивающийся).
• Идеально подходит для ламината.
• Более быстрый процесс установки, чем у Thinset, модифицированного латексом.
• Снижена вероятность повреждения проводов.

Минусы самовыравнивания:

• Дороже, чем латекс-модифицированный тонкий набор.
• Требуется грунтовка.
• Из-за его большой плотности провода и сетка системы лучистого отопления могут плавать.
• Сетку необходимо прикреплять / скреплять скобами через каждые несколько дюймов.
• Такие зоны, как вентиляционные и дверные проемы, необходимо перекрыть.

Практическое правило при укладке виниловых или ламинатных полов; самовыравнивающийся состав — идеальный состав для использования. Используя модифицированный латексом тонкий слой под виниловый (листовой винил или роскошная виниловая плитка) или ламинатный пол, вы рискуете получить немного неровный раствор, который может сделать пол нестабильным. Для деревянных полов обычно лучше использовать самовыравнивающиеся подкладки между шпалами.

Теперь, когда мы изучили основы, вы можете сделать осознанный выбор. Следующий шаг — решить, какую систему теплого пола установить! Вы можете начать с бесплатной мгновенной расценки.

Толщина эпоксидного пола: Краткое руководство

Эпоксидные напольные системы будут иметь тенденцию значительно различаться по толщине в зависимости от предполагаемого использования. В приведенном ниже руководстве рассматриваются наиболее часто используемые системы эпоксидных полов:

Тонкослойные системы обычно имеют толщину сухой пленки , составляющую 400-500 микрон. Они состоят из одного слоя грунтовки и 2-3 слоев эпоксидного напольного покрытия Ktisepox. Такие полы используются на объектах с легкой и средней посещаемостью. Обычно они наносятся валиком и ракелем.

Самовыравнивающиеся эпоксидные системы — это эпоксидные полы с большей толщиной, чем тонкие покрытия. Их типичная толщина обычно составляет 2–3 мм . Наиболее часто используемые продукты для таких полов — это Ktisofloor и Rapidcure Floor. Эти продукты создают идеально гладкую поверхность и применяются в различных отраслях промышленности.Некоторые отрасли промышленности, где используются такие полы, — это хранение и производство продуктов питания, фармацевтика, а также промышленные склады.

Самовыравнивающиеся покрытия пола обычно заливаются на пол и наносятся шпателем и зубчатыми валиками. Для демонстрации того, как укладывать такой пол, посмотрите это видео.

Противоскользящие напольные системы бывают различной толщины, обычно от 1 мм до общей толщины пленки до 4 мм. Чтобы продемонстрировать, как устроены противоскользящие кварцевые полы , посмотрите видео здесь.