Олифа оксоль что это такое: Олифа «Оксоль» от производителя с доставкой по России

Олифа «Оксоль» от производителя с доставкой по России

для изготовления масляных красок и для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки

Состав

Олифа «Оксоль» (ГОСТ) изготавливается на основе натурального растительного масла с добавлением растворителя и сиккатива.

Назначение

Олифа «Оксоль» предназначается для изготовления масляных красок готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

Применяется также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки перед окраской их масляной краской.

Оксоль защищает древесину от негативного воздействия атмосферных явлений, гниения, разрушения от насекомых (жучков древоточцев, червей, муравьев и т. п.), плесени и грибка.

Олифа изготавливается путем окисления растительных масел (подсолнечного, соевого и др.) с добавлением сиккатива и растворителей (скипидар, уайт-спирит).

Для высыхания краски на основе олифы Оксоль, требуется больше времени, чем для высыхания краски разведенной на натуральной олифе; пленка отличается несколько меньшим блеском и твердостью.

Для разведения красок и эмалей, предназначенных для окраски пола, а также для создания поверхностей с высокими последующими нагрузками (истиранием) олифа Оксоль к применению не рекомендуется.

Технология применения

Олифа Оксоль (ГОСТ) наносится кистью на сухую очищенную поверхность.

Краткие характеристики

Сушка каждого слоя при температуре (20±2) ^оС

……………………………………………………………………………………………… 24 часа

Расход на однослойное покрытие

……………………………………………………………………………………………… 80-100 г/м² 

Гарантии качества

Вся отпускаемая олифа Оксоль, сопровождается сертификатом и паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ.

ТПК «ИНФРАХИМ» поставляет потребителям только высококачественные олифы, при этом сохраняется важнейший критерий рынка ЛКМ — низкая цена!

Хранение

Гарантийный срок хранения Оксоль — 12 месяцев с даты изготовления олифы.

Стандарт

ГОСТ 190-78

Характеристики товара

По типу материала

Олифа, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Дерево

По области применения

Мебельное производство, Полуфабрикатные материалы, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антисептик для дерева, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от плесени и грибка

Купить олифу «Оксоль»

Олифа оксоль — особенности материала

Оксоль олифы  – это защитный лакокрасочный материал на основе растительных масел (льняного, соевого и подсолнечного), образующий при нанесении на поверхность тонкую прозрачную пленку. Кроме масел в составе содержится небольшое количество сиккатива – вещества для ускорения высыхания.

Материал можно использовать как пропитку, основу под покраску, декоративное покрытие для придания деревянным поверхностям и изделиям гладкого глянцевого вида. Обычно, оксоль олифу наносят в два-три слоя, что обеспечивает более стойкую и долговременную защиту. Кроме того, они широко используются для приготовления и разведения масляных красок.

Виды

Существует несколько видов, к основным из которых можно причислить оксоль олифы натуральные, масляные и комбинированные. Самым экологически чистым вариантом является натуральные, получаемые при помощи термической обработки. Они более чем на 90% состоит из растительного масла, поэтому безопасна в использовании, не выделяет вредных веществ и почти не имеет запаха. Олифа – похожа по свойствам на натуральную. Однако, помимо растительного масла и сиккатива, в своем составе содержит растворители (40%), из-за которых имеет характерный химический запах. При обработке поверхностей покрытие получается водостойким, долговечным и эластичным.

Наша компания является продавцом оксоль олифы на синтетической основе, которая применяется только для наружных работ. Технические характеристики олифы:

• «Оксоль-С» быстросохнущая;
• «Оксоль-С» создает глянцевое покрытие.

Наносится «Оксоль-С» кистью на чистую сухую, предварительно очищенную поверхность. Не допускается оставлять в помещение тряпки, ветошь, пропитанные олифой, следует хранить в плотно закрытой таре. «Оксоль-С» используется только для наружных работ.

«Оксоль ПВ» не имеет резких запахов и ароматических углеводородов, при изготовлении в качестве растворителя используется уайт-спирит. Имеет прозрачный янтарный цвет. Применяется для внутренних и наружных работ.

Применяют ли олифу комбинированную для окраски полов? Если да, то как?

Тут надо отметить несколько важных моментов:

1) Многие граждане путают комбинированную и синтетическую олифу.

2) Комбинированная олифа это практически та же олифа «Оксоль», но в составе комбинированной олифы меньше растворителя (чаще всего растворитель уайт-спирит используется при приготовлении олифы).

Комбинированная олифа делится не только на виды, но и по сортам.

К примеру комбинированная олифа К-3 чаще всего используется снаружи помещения для пропитки деревянных конструкций, при этом К-3 1-о сорта чуть светлей К-3 второго сорта.

Благодаря своему цвету комбинированная олифа придаёт древесине «благородный» оттенок.

Комбинированная олифа К-2 чаще используется внутри помещений.

Комбинированная олифа это олифа приготовленная на основе натуральных масел по специальной технологии, технологии (если конкретней, то обработка масел) могут использоваться разные(в одном продукте разные сочетания), поэтому и название у олифы «комбинированная».

Синтетическая олифа это продукт, причём побочный, нефтепереработки.

Отвечая на Ваш вопрос конкретно, можно с уверенностью сказать что олифа комбинированная используется для пропитки полов (древесины).

Но тут важно понимать следующее:

Комбинированная олифа (её применение), это только часть процесса, следующий этап это покраска полов масляной краской.

Комбинированная олифа та же пропитка, которая глубоко проникает с структуру дерева, образую плотную защитную плёнку на его поверхности.

Благодаря комбинированной олифе, поверхность дерева не впитывает влагу, то есть повышаются водоотталкивающие свойства древесины.

Если бы речь шла о стенах, оконных рамах и так далее, то комбинированная олифа могла бы быть конечным пунктом.

Речь о полах, плёнка не устойчива к истиранию, поэтому надо использовать, или натуральную олифу, или красить полы.

Комбинированная олифа при температуре не ниже +16-и градусов сохнет в течении суток.

Что касается как наносить, то поверхность должна быть чистой, ровной, чуть зашкуренной, без следов старой краски, лака, пыль убрана.

Олифа наносится как валиком, так и кистью.

Наносить комбинированную олифу лучше в два слоя, каждый слой должен высохнуть полностью.

Вывод можно сделать такой: Если хотите просто проолифить полы без покраски, используйте натуральную олифу, если с покраской, то вполне подойдёт и комбинированная.

Олифа оксоль: что это такое, технические характеристики, из чего делают

1. Что это такое?
2. Виды
3. Технические характеристики
4. Расход на 1м²
5. Применение

В ходе некоторых строительных и ремонтных работ часто используется такой материал, как древесина. Дерево имеет пористую структуру и поэтому больше других нуждается в дополнительной обработке.

Для того чтобы защитить этот ценный и не совсем дешёвый материал используют олифу «Оксоль».

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Состав олифы не случаен, именно благодаря ему на поверхности образуется устойчивое плёнкообразующее покрытие, надёжно защищающее дерево от проникновения паразитов, разрушающих древесную структуру, и влаги, воздействие которой приводит к процессам гниения. Она не только выполняет защитную функцию, продлевая тем самым срок службы деревянной поверхности, но и помогает сократить расходы лакокрасочных материалов, наносимых поверх покрытия из олифы.

Плёнка, образуемая на поверхности, не даёт проникать краске или лаку глубоко внутрь древесной структуры, а значит, материала потребуется меньше. Кроме того, использование олифы в качестве подготовительного слоя при окрашивании позволяет улучшить адгезию лака или краски с древесной поверхностью.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения.

Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число.

Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению, а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток.

На сегодняшний день производители выпускают несколько разновидностей олиф на масляной основе, отличающихся по наличию дополнительных компонентов и процентному соотношению основных веществ.

Натуральная олифа является базовой основой для «Оксоли», но отличается от неё процентным соотношением компонентов и отсутствием дополнительных веществ в составе. На долю масла, чаще всего это льняное или конопляное, приходится 97%, а оставшиеся 3% составляют сиккативы.

Данный вид олифы подходит для обработки поверхностей, находящихся только внутри помещения, в связи с чем применяют её нечасто, да и стоимость данного вида довольно высока из-за большого процентного соотношения масла в составе и его исходной цены.

Олифа «Оксоль» стоит значительно дешевле натуральной, ведь доля масла в её составе всего лишь 55%. Но сниженная доля масла и входящий в состав растворитель не делают данный вид олифы хуже натуральной. Она ни в чём не уступает по свойствам и внешнему виду натуральному аналогу и даже в чём-то превосходит его.

«Оксоль» можно использовать для покрытия деревянных конструкций и оштукатуренных поверхностей не только внутри помещения, но и снаружи, что является несомненным её преимуществом.

На обработанной олифой поверхности устойчивое покрытие с эффектом глянца образуется не позднее суток.

Оно отличается эластичностью, водостойкостью и максимальной по сравнению с другими видами долговечностью.

Единственным минусом «Оксоли» является её резковатый по сравнению с натуральным аналогом запах из-за присутствия растворителя, в качестве которого чаще всего используется уайт-спирит.

Подразделение «Оксоли» на марки обусловлено использованием в составе разных масел, составляющих основу. Для марки «В» используется либо конопляное, либо льняное масло. Наилучшей олифой считается изготовленная на основе льняного масла, именно оно образует на поверхности более прочное покрытие.

Состав марки «ПВ» основан на других видах масел (соевом, подсолнечном, рыжиковом, виноградном, кукурузном).

Поверхность, обработанная составом на основе подсолнечного масла, обладает меньшей устойчивостью к различным воздействиям по сравнению с основой из льняного масла.

Комбинированная олифа в отличие от других видов содержит в своём составе несколько видов масел, которые проходят различную обработку.

В частности, если в состав добавляют более дешёвое по стоимости и плохо высыхающее рапсовое масло, то его предварительно подвергают оксидированию.

Данный процесс необходим для того, чтобы олифа с более дешёвыми по стоимости маслами, используемыми в качестве основы, приблизилась по свойствам к исходному варианту.

В состав комбинированной олифы входят также синтетические вещества и растворитель. Маркируется такая олифа буквой «К», а число, следующее за буквой, указывает – для каких видов работ можно использовать состав. Чётными числами обозначают олифы, предназначенные для обработки поверхностей внутри помещения, а нечётными – маркируют составы, с которыми можно работать снаружи.

Алкидная олифа имеет некоторое сходство с «Оксолью». В составе алкидных видов растительные масла присутствуют, но их доля незначительна. Производится данный вид олиф на основе алкидных смол, которые разводят растворителями, чаще всего уайт-спиритом. Кроме того, в состав входят сиккативы.

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

• Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

• Показатели условной вязкости, измеряемые с помощью вискозиметра, для двух марок отличаются незначительно. Для марки «В» время истечения олифы через воронку диаметром 4 мм (при t=20°C) находится в пределах 18-22 секунд, а для марки «ПВ» – в пределах 19-25 с.

• Кислотное число, измеряемое в мг КОН/г, для разных марок отличается. Для марки «В» этот показатель должен быть не более 6, а для марки «ПВ» он чуть выше – 8. Если в качестве основы в олифе использовано подсолнечное масло, у которого кислотное число колеблется в пределах 8-15 мг КОН/г, общий показатель кислотного числа не должен превышать 10.

• Массовая доля нелетучих веществ, измеряемая в %, для обеих марок должна находиться в пределах 54.5-55.5. При наличии в смеси олифы нефтеполимерной смолы массовая доля нелетучих веществ может колебаться в пределах 55-59%, при условии, что показатель вязкости соответствует определённым ГОСТом нормативам.

• Такие показатели, как отстой по объёму и прозрачность у обеих марок имеют одинаковые величины. Отстой по объёму – 1%, прозрачность – полная. Температура вспышки в закрытом тигле для обеих марок не должна превышать показатель в 32°С.

• Существует ещё один важный показатель, характеризующий олифу по времени высыхания. Для марки «В» устойчивое покрытие (до степени 3) образуется не позднее 20 часов с момента нанесения, а для марки «ПВ» – не позднее 24 часов.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе.

При покупке олифы у продавцов должен обязательно быть сертификат качества.

Существуют нормы расхода олифы на 1 м². Как правило, данные показатели не очень отличаются от величин расхода масляных красок. Для нанесения олифы в один слой на 1 м² потребуется от 80 до 130 г. Данный разбег обусловлен такими факторами, как вид обрабатываемой поверхности (древесина или штукатурка), пористость и твёрдость материала, тип раствора, а также воздействие температуры и влажности.

Для свежей древесины расход может быть увеличен до 200, а в некоторых случаях и до 250 г на 1 м². По некоторым источникам средний расход олифы на однослойное покрытие колеблется в пределах 150-200 г на 1 м².

Перед применением олифы «Оксоль» необходимо принять некоторые меры предосторожности, так как данный состав является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью.

• Работы по окраске поверхностей должны проводиться в специальной одежде, для защиты кожных покровов рук лучше использовать перчатки, а органы дыхания лучше всего защитит респиратор. Но иногда случается, что во время работы с олифой состав попадает на кожу. Чтобы предотвратить шелушение, покраснения и тем более изъязвления кожных покровов необходимо как можно быстрее удалить состав с помощью мягкой ткани, предварительно смоченной в растительном масле. Затем следует тщательно промыть место на коже сначала мыльным раствором, а затем и простой водой.

• В подготовительный этап входят мероприятия по защите помещения, в котором проводятся работы. В первую очередь необходимо позаботиться о вентилировании помещения и защите от случайного взрыва электроприборов и источников освещения. Кроме того, нужно учесть и оптимальные показатели микроклимата помещения. Температура не должна быть ниже 15-18°С, а влажность – не более 75-80%.

• Подготовить нужно и саму поверхность: очистить от загрязнений, жировых пятен, если таковые имеются, отшлифовать, а затем удалить мелкие частицы с поверхности. Важно помнить, что олифой «Оксоль» нельзя красить полы, она предназначена только для поверхностей, не подвергающихся каждодневному механическому воздействию.

• Перед нанесением состав нужно тщательно перемешать. Если банка с олифой уже открывалась, а состав немного загустел, то можно для получения более жидкой консистенции разбавить её растворителем.
• Наносится состав на поверхность с помощью кисти или валика ровным тонким слоем. Повторное нанесение возможно только после полного высыхания первого слоя.

О том, как использовать олифу, смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/lakokrasochnye-materialy/olifa-oksol/

Олифа Оксоль – состав, характеристики, ГОСТ, использование + Видео

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания.

Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака.

Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает.

Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства.

Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке.

При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы).

В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив.

Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные.

Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего.

Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла.

Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав.

Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих.

Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя.

Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер.

Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы.

Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами.

Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок.

Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.

), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г.

Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной.

Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки.

Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня.

А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания.

Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Источник: https://remoskop.ru/kombinirovannaja-olifa-oksol-okraski-gost-harakteristiki.html

Характеристики олифы

Олифа или «варёное масло» (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Виды олифы

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

1. натуральные;
2. полунатуральные;
3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф

Наименование показателяЗначение для олифМетод испытаниянатуральнойоксолькомбинированнойльнянойконопляной

1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее	400	1600	800	800	По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более	1	1	1	1	По ГОСТ 5481
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с	26-32	26-32	18-25	20-60	По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более	6	7	8	10	По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С	Полная	Полная	Полная	Полная	По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более	24	24	24	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %	—	—	54,5-55,5	70 ±2	По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	—	—	32	32	ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см3	0,936-0,950	0,930-0,940	—	—	По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее	155	150	—	—	По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р2 O5, %, не более	0,026	0,026	—	—	По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более	1	1	—	По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более	0,3	0,3	—	—	По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты	Отсутствие	—	—	По 9.16
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Олифы полунатуральные

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна — пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель.

Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта — производство красок густотертых.

Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф

Наименование показателяЗначениеМетод испытания

1 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с	15-50	По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более	10	По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более	24	По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность.

К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль.

Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство.

Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Олифы синтетические

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф

Наименование показателяЗначениеМетод испытания

1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее	700	По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с	18-25	По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более	12	По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

Нанесение олифы

Порядок проведения работ

1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении.

В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов.

При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу.

На них будет сертификат соответствия, а на композиционную — только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным.

Ну и напоследок следует заметить — внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Применение олифы

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/olifa-i-ee-ispolzovanie/

Олифа Оксоль

Олифа в строительстве незаменима. Она часто используется одним из основных компонентов красок, шпаклевок на масляной основе и прочих подобных товаров.

Также ее часто применяют в чистом виде для обработки древесины, пропитки рабочих зон, заделки щелей. Это средство обладает массой положительных характеристик. В особенности большим спросом пользуется олифа Оксоль.

Что это, и в чем ее особенности можно узнать из этой статьи.

Олифа – особенности и применение

Олифа – это пропиточное средство, которое наносится непосредственно перед дальнейшей покраской. Она представляет собой густую, маслянистую жидкость, преимущественно коричневого цвета. Для чего же используется олифа?

• Ею можно пропитывать деревянные конструкции снаружи и внутри. Это позволяет сохранить дерево, снижает воздействие на него различных внешних, агрессивных факторов (включая влагу). Такой защитный слой защищает древесину от насекомых и разного рода грибков, бактерий.
  Фото Олифы Оксоль ТЕКС

Важно!

Олифа Оксоль может использоваться для разных целей, но ее нельзя применять для пропитки или окрашивания пола!

• Она годится для пропитки внешних и внутренних отштукатуренных поверхностей. В данном случае олифа позволяет слегка выровнять поверхность, и уменьшить расход краски, которая будет использоваться после нее.
• Разведение красок на масляной основе. Такой нехитрый метод увеличивает количество краски, позволяет реабилитировать даже загустевшую, старую смесь. Однако мешать олифу можно только с краской на масляной основе, иначе она просто испортит продукт.

Выпускают олифу Оксоль в специальной пластиковой таре, металлических бочках. На упаковке всегда указывается все необходимая информация (состав, производитель, важные характеристики, иногда – нюансы использования).

Виды олиф Оксоль

Олифа Оксоль – это полунатуральное средство. На 55% она состоит из растительных масел. 40% — это растворитель, оставшиеся 5% – сиккативы (плавленые, жирнокислотные или масляные резинаты).

Именно благодаря сиккативам олифа затвердевает и активно впитывается в древесину. Растворителем может выступать Уайт-спирит, пиролен, нефрас С4, скипидар живичный.

Количество и тип добавок определяется по нормам ГОСТ 190 78.

Существует два типа олифы Оксоль.

• Олифа Оксоль В – производится из конопляного или льняного масла. Ее применяют для разбавления готовой к использованию масляной краски, или для густых смесей, которые наносятся при наружных или внутренних работах.

Интересно!

Использование олифы как подготовительной смеси, увеличивает адгезию краски с деревянной поверхностью.

Фото олифы Оксоль ПВ

• Олифа Оксоль ПВ – производится при использовании сафлорового, подсолнечного, кукурузного, рыжикового или виноградного масла. Реже используется комбинированная смесь каких-либо из этих масел или берутся заменители (нефтеполимерные светлые смолы). Но, если берут синтетические аналоги, то их доля должна составлять до 40%. Используется этот тип только для внутренних работ.

Технические характеристики олифы Оксоль

Точный состав олифы Оксоль, условия, особенности применения и подобное, регламентируется ГОСТ 190 78.

Наименование показателя	Норма для марок
В	ПВ
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее	800	800
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с	18 — 22	19 — 25
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более	6	10
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	54,5 — 55,5	54,5 — 55,5
5. Отстой по объему, %, не более	1	1
6. Прозрачность	Полная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже	32	32
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 +- 2)°С, не более	20	24

Кроме того:

• Смесь горючая. Температура самовозгорания зависит от типа добавок и начинается с +245 градусов.
• Температура вспышки в закрытом тигле +32 градуса.
• Запах сильный.

Как использовать олифу Оксоль

Применять олифу Оксоль не трудно. Первым делом необходимо очистить поверхность, которая будет пропитываться, от грязи, жира, пыли и старых покрытий. Важно чтобы поверхность была сухой.

Лучше всего олифа сохнет при температуре +15…+20 градусов и влажности до 75%. Вне зависимости от того комбинированная или простая смесь берется для работы, ее можно использовать уже сразу после откупоривания банки.

Но сначала смесь перемешивают.

Важно!

Олифа – горючее вещество. Ее используют с предельной осторожностью и подальше от горючих материалов.

Наносят ее тонким слоем при помощи кисточки или валика. Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа.

Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают.

В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла.

Как использовать олифу Оксоль

Если нужно заделать щель в древесине, можно смешать олифу с опилками в равных пропорциях и закупорить полученной массой щель при помощи шпателя. Засыхать смесь будет не быстро, зато после того как она застынет, щель будет надолго устранена.

Расход олифы Оксоль на 1 м²

Перед тем как применять олифу Оксоль, нужно знать расход на 1 м². В зависимости от типа вещества расход может отличаться.

• При обработке поверхностей маркой В нужно учитывать расход в 80-120 г/м².
• При работе с категорией ПВ расход на 1 м² равняется 100-150 г.

Важно!

Работать с олифой Оксоль необходимо в респираторе, перчатках и защитных очках. Если вещество капнуло на кожу, его смывают под большим напором воды.

Но это лишь примерные значения. Дело в том, что в разных случаях наносят один или больше слоев олифы на дерево или шпаклевку. На расход влияет много факторов.

Например, старая древесина или штукатурка потребует больше олифы для пропитки. И даже тип инструмента, которым она наносится, может повлиять на расход – с кистью он меньше, чем с валиком.

Кроме того, иногда нужно больше средства, иногда меньше на разбавление краски.

Производители олифы Оксоль

Хорошая олифа продается не везде и не под каждым брендом. Лишь некоторые, надежные производители могут похвастать высокими техническими характеристиками.

• «Isolate» – известный своим качеством производитель. Изготавливает олифу Оксоль по стандартам. Реализует продукцию в объеме 0,5-200 л. Однако найти на рынке ее трудно. Чаще всего продукция компании выпускается под заказ, большими партиями.
• «ВЕСТА-КОЛОР» – также известный производитель. Олифа этого бренда высококачественная. Может выпускаться большими и малыми партиями, разными объемами и под заказ. Цена приемлемая, технические характеристики хорошие.
• «Текс» – производит олифу Оксоль по нормам указанным в ГОСТ 190 78. Сырье разливается в банки весом 0,4-8 кг. Состав быстро сохнет после нанесения, уменьшает расход краски, может использоваться как грунтовка.
• «ХИМТЭК» делает олифу хорошего качества. Продукция имеет доступную стоимость, выпускается в разной таре и разными объемами.
• «Ямщик» по большей части выпускает олифу Оксоль ПВ объемом 0,8-20 кг. Состав соответствует нормам ГОСТ, доступный в продаже по невысокой цене.

Олифа Оксоль позволяет уберечь древесину от гниения и жуков, улучшить нанесение финишного покрытия на шпаклевку или увеличить количество краски в банке.

Она удобная и выгодная в использовании и потому ценится строителями по всему миру. Приобретать ее рекомендуется в специализированных магазинах, обращая внимание на производителя.

Ведь только хорошие компании, известные своей надежностью, могут предоставить гарантию качества.

Источник: https://evmaster.net/olifa-oksol

Назначение и принцип действия ОЛИФЫ ОКСОЛЬ — ГОСТ КОЛОР

Назначение и принцип действия олифы Оксоль

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания.

Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака.

Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает.

Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства.

Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке.

При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы).

В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего.

Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла.

Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав.

Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих.

Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя.

Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер.

Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы.

Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами.

Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок.

Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.

), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г.

Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной.

Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранение

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Окраска изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки.

Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня.

А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания.

Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Источник: https://gostcolor.com.ua/articles/101423-naznachenie-i-princip-deystviya-olify-oksol/

Олифа Оксоль – состав, характеристики, ГОСТ, использование + Видео

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания. Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака. Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ

Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.

Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием. Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.

В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

• «Уайт-спирит»;
• синтетические аналоги растительных масел;
• пиропласт или пиролен;
• скипидар живичный;
• нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

• полная прозрачность;
• ярко выраженный запах;
• максимальный срок высыхания – 3 часа;
• кислотность – 6-8 единиц;
• вязкость – 18-25 единиц;
• температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.

Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

• олифы категории В – 80-120 г/м2;
• «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.

Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

• Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов. В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
• Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
• Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

• Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
• ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
• Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.

• ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
• ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

• смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
• пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
• наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
• температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
• каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
• очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;

• неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
• во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
• если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
• при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
• олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
• при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
• данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Отзывы

Олифа «Оксоль» пользуется широкой популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных мастеров отделочных работ.

Рядовые граждане всегда положительно отзываются об этом товаре. Все покупатели без исключения отмечают его высокие защитные свойства, удобство применения и доступную стоимость. Минус для многих людей лишь один – довольно едкий и специфический аромат. Однако если использовать респиратор или маску, этот минус можно легко ликвидировать.

Профессиональные мастера отделочных работ поддерживают эти положительные отзывы. Они особо выделяют низкий расход этой олифы, удобство ее использования, качественный конечный результат и широкий спектр ее применения.

Основываясь на этих отзывах и на заявлениях самих производителей, легко можно сделать вывод, что олифа «Оксоль» является сегодня одной из лучших в своем сегменте. Ее использование позволяет не только сократить итоговый расход краски, но и загрунтовать рабочую поверхность, защитив ее от различных негативных воздействий. Главное – выбирать олифу высокого качества и использовать ее в соответствии с приведенными правилами.

Пример использования олифы смотрите в видео ниже.

что это такое, сколько сохнет состав, применение и ГОСТ, комбинированная олифа и расход на 1 м2 по дереву

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

• выбирать помещение с отличной вентиляцией;
• работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
• применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

• уайт-спирит;
• масло касторовое;
• иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

• до пропитывания;
• после окончательного пропитывания;
• после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

• марганец;
• кобальт;
• свинец;
• железо;
• стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

• доля сиккатива — максимум 3,97%;
• сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
• окончательное высыхание требует ровно суток;
• плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
• кислотность строго нормирована;
• соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

• на открытом воздухе;
• в интенсивно проветриваемых помещениях;
• в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

• пентафталевую;
• глифталевую;
• ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

Олифа от гниения. Олифа и ее виды. Полунатуральное олифа oxol

Льняное масло — пленкообразующее вещество, изготовленное из натуральных растительных масел (подсолнечное, соевое, льняное) и осушителя, ускоряющего его полимеризацию. Льняное масло используется при изготовлении шпатлевки и, а также для пропитки деревянных поверхностей от гниения. Это также снижает затраты на лакокрасочные материалы при покраске.

Типы олифы

Этот материал бывает 3-х видов: натуральный, композитный и оксол.Натуральная олифа содержит натуральные растительные масла, причем чаще всего — льняное и гораздо реже — подсолнечное. В его составе масло занимает 97%, а остальные 3% — осушители, способствующие быстрому высыханию. Натуральное льняное масло используется для разбавления густых красок, для пропитки деревянных конструкций внутри зданий. Специалисты рекомендуют не использовать олифу для наружных работ, потому что это непрактично и довольно дорого.

Самый дешевый и ароматный вид — это составная олифа.Он не утвержден какими-либо государственными стандартами, которые бы строго регламентировали его состав. В состав композиции олифы входят компоненты, которые служат заменителем природных, нефтяных смол и других побочных продуктов нефтяной промышленности. Этот материал нельзя наносить на внешние и внутренние стены, так как он токсичен, вреден для здоровья человека и даже после высыхания источает неприятный запах.

Оксол содержит льняное или подсолнечное масло (55%), уайт-спирит (40%) и осушитель (5%).После высыхания образуется прочная пленка, твердая, водостойкая и эластичная. Обычно деревянные и оштукатуренные поверхности внутри здания обрабатываются оксолом. При нанесении на штукатурку увеличивает ее адгезию к масляным, дисперсионным, алкидным краскам и шпатлевкам. Оксол хорош как для наружных, так и для внутренних работ, но не забывайте, что он сохраняет поверхность лишь на время, поэтому после него необходимо использовать эмаль, краску или лак.

Самый дешевый оксол производится из подсолнечного масла; применяется для обработки оштукатуренных поверхностей внутри здания.Снаружи он подходит только для поверхностей, которые находятся под каким-то навесом и защищены от влаги. Сверху такая олифа тоже покрывается масляной краской от гниения.

Как выбрать олифу?

При покупке композитной олифы нужно следить за тем, чтобы в ее составе не было осадка. Из него уходит натуральное растительное масло, и такой материал не сохнет.

Работая с льняным маслом из нефтяной смолы, легко получить крошащуюся и никогда не высыхающую поверхность.Такой материал жидкий, недорогой и имеет светлый цвет.

При покупке олифы следует обратить внимание на некоторые критерии:

№

• о прозрачности материала: если олифа прозрачная, то она композитная и фальшивая, так как натуральная имеет темно-коричневый цвет;
• узнайте состав олифы, который указан на этикетке, кроме того, информацию с этикетки о производителе, организации и ее координатах, номерах технических условий (ТУ) или государственных стандартов (ГОСТ), области применения и важен состав материала;
• проверка сертификата соответствия оксоли и натурального олифа, а также гигиенического сертификата состава;
• высококачественный продукт — однородный, без осадка и различных включений;
• по запаху: следует помнить, что качественный материал практически не имеет запаха.

Сколько прослужит та или иная поверхность, насколько легко будет ее обработать, зависит от правильно подобранной олифы. Поэтому обязательно учитывать вышеперечисленные критерии и приобретать только качественный материал.

Статьи по теме.

Зачем нужна олифа для дерева, если сегодня существует большое количество других средств для покрытия деревянных поверхностей? Олифа — традиционный лакокрасочный материал, широко применяемый в строительных и малярных работах.Еще с советских времен практически вся древесина обрабатывалась только этим маслянистым средством из-за его высокого качества и невысокой цены.

Олифа можно использовать как самостоятельную защиту деревянных изделий, как декоративное темное покрытие, как обычную грунтовку перед финишной окраской или для заливки необработанных деревянных поверхностей, как добавку для приготовления различных лакокрасочных составов.

Современные композиции делятся на несколько групп:

Использование натуральной олифы для дерева

В качестве грунтовки для дерева обычно используются натуральные вещества из льняного масла.Кроме того, они используются для приготовления различных видов шпатлевок, шпатлевок, штукатурок, густых паст и для разбавления различных типов светлых красок. Льняное масло отлично защищает древесину от воды. Дерево, пропитанное олифой, полностью высыхает примерно за 24 часа при минимальной температуре + 20 ° C.

Сорт конопли имеет темный цвет. В основном используется для разбавления густых красок преимущественно темных тонов. Для полного высыхания пропитанный конопляным льняным маслом материал оставляют минимум на 2 дня.Обладает высокой степенью эластичности.

Натуральные и другие олифы нельзя использовать для отделки различных деревянных полов, так как создаваемая ими пленка не обладает высокой степенью прочности и не защищает от износа.

Использование полунатуральных, комбинированных и синтетических продуктов

Полунатуральные продукты светло-коричневого цвета, обладают достаточно высокой степенью твердости, прочности, водостойкости и имеют хороший блеск. Используется как пропитка или при грунтовании различных деревянных поверхностей (кроме напольных покрытий).Полунатуральные составы используются совместно с другими лакокрасочными материалами.

Комбинированные продукты производятся с введением различных модификаторов, улучшающих их пропиточные свойства, которые необходимы для изготовления и разбавления различных густых красок. Их используют для грунтования различных деревянных изделий перед их последующей покраской или оштукатуриванием.

Так как поверхности из натурального дерева, пропитанные льняным маслом, сохнут не менее 24 часов, нельзя наносить краску или штукатурку, пока они полностью не высохнут.

Лаки на основе синтетических масел используются в современном строительстве для разбавления крупноформатных красок и нанесения их на деревянные поверхности. Также они используются в промышленности для изготовления различных шпатлевок и паст для дерева.

Процесс покрытия древесины

Почему деревянные изделия покрывают лаком? Обработав дерево льняным маслом на основе качественных натуральных масел, можно не только защитить его от внешних факторов, но и значительно продлить срок его службы. Обычно его используют для покрытия различных столярных инструментов, которые требуют регулярной чистки и шлифовки.Кроме того, он отлично зарекомендовал себя при различных внутренних работах. Изделия, обработанные натуральным льняным маслом, прекрасно смотрятся в интерьере любого помещения, они продолжают дышать и источать приятный запах. Для наружных работ обычно используют вещества, более устойчивые к перепадам температур, атмосферным осадкам и вредителям.

Требуется продумать, как пропитать древесину и изделия из нее льняным маслом, чтобы они служили долгие годы. Для этого необходимо выполнить ряд следующих работ:

1. Сухую деревянную поверхность тщательно обработать, очистить и обезжирить.
2. Нанесите средство любым удобным инструментом (кистью, валиком, пульверизатором или хлопчатобумажной тканью). На обработанную деревянную поверхность должно попасть как можно больше вещества. Затем оставьте древесину, чтобы олифа хорошо впиталась, затем нанесите еще один слой. Обработку древесины льняным маслом можно повторять до тех пор, пока поверхность будет впитывающей.
3. Чтобы быстро пропитать небольшое деревянное изделие, можно использовать обычный пакет. В весь пакет налить немного олифы и поместить туда продукт.Хорошо встряхните, чтобы он полностью покрыл древесину, оберните края пакета и заклейте скотчем. Оставить до полного пропитывания на 2-3 часа.
4. Поверхность или продукт, пропитанные продуктом, необходимо поместить в сухое и теплое место без сквозняков. Тщательно пропитанная древесина сохнет около 24 часов. Нет необходимости выполнять дополнительные действия.

Осушающее масло представляет опасность пожара, поэтому деревянные инструменты, оставшиеся после нанесения олифы, следует хранить вдали от электрических приборов и других источников огня, поскольку они даже склонны к самовозгоранию.

Олифа для дерева — один из видов пропиток, сочетающий в себе декоративный вид и надежную защиту. Основным компонентом такого лакокрасочного материала является масло растительное:

.

• подсолнечник;
• льняное семя;
• рапса;
• соя.

Не реже, чем для дерева, олифа используется для защиты и грунтования оштукатуренных стен и металлов, особенно если они впоследствии покрываются масляными красками.

Всего существует три основных типа олифы, но только два из них имеют конкретный ГОСТ:

• Натуральный.97% натуральное масло и 3% осушитель (осушающий агент). Он имеет высокую цену и используется для защиты деревянных поверхностей, которые будут использоваться внутри помещений.
• Олифа «Оксол». От натурального отличается добавлением 49% растворителя Уайт-спирит и повышенным содержанием осушителя до 5%, а также более доступной ценой при сохранении всех эксплуатационных характеристик и даже их улучшении — его можно использовать на улице и дольше не чернеет.
• Композитный. Каждый производитель вправе изготавливать его по собственной технологии, поэтому для удешевления продукта в состав вводятся компоненты, потенциально опасные для окружающей среды и здоровья, а значит такая олифа подходит только для покрытия конструкций. и продукты, которые находятся на открытом воздухе.

Таким образом, лучшим решением с точки зрения соотношения цены и качества является льняное масло «Оксол» — твердое и глубоко проникающее в структуру дерева. Кроме того, если он загустеет, желаемую текучесть легко вернуть, добавив немного растворителя. Покрывать предварительно отшлифованные и обезжиренные поверхности необходимо в несколько слоев, время высыхания между которыми должно быть не менее суток. Кстати, такая олифа, которую можно купить практически везде, как нельзя лучше подходит для заполнения трещин в древесине, если в нее добавить опилки.

Олифа для дерева. Виды и применение. Видео.

Нередко при реставрации деревянных конструкций используется специальное средство — льняное масло. Это прозрачная жидкость разных цветов: от желтого до вишневого. Вещество создано на основе растительных масел, прошедших предварительную термическую обработку. Деревянные поверхности пропитываются олифой, а металлические конструкции смачиваются. При нанесении на участок покрытия образует тонкий слой, который при застывании превращается в защитную пленку.Этот поверхностный слой защищает структуру строительного материала от негативного воздействия плесени и грибка. Продукт может использоваться как розжиг, а также как эффективная пропитка, основа для нанесения лакокрасочной продукции

.

Средство нашло широкое применение в отделке стеновых и потолочных потолков, обработке полов, а также является эффективным средством грунтования различных поверхностей, в том числе бетона, металлических конструкций и всех пород дерева. Используется как основа для масляных красок и добавляется при замешивании шпатлевочного материала.Если пропитать дерево льняным маслом, получится слегка темный оттенок, а если его нанести поверх оттеночного лака, от красивой поверхности будет невозможно оторвать взгляд.

Жидкость иногда добавляют в масляные краски. Это делается для разбавления краски и увеличения объема лакокрасочного покрытия. Одним из свойств вещества является его способность предотвращать появление грибковых инфекций и гниения на поверхности деревянных конструкций, а также средство предотвращает развитие коррозионных процессов на металлических поверхностях.

Средство не предназначено для обработки предметов на открытом воздухе. В этом случае стопроцентной защиты он не даст и олифу нужно покрыть слоями краски.

Свойства олифы для дерева

Само название происходит от древнегреческого языка и означает масло, которое является основой этого продукта. Это могут быть натуральные продукты из подсолнечника, льна, конопли или сои, свойства которых меняются при термической обработке.Добавление дополнительных компонентов делает олифу пленкообразующим агентом. Растительное масло, нанесенное на ровную гладкую поверхность, под действием света и тепла начинает загустевать, постепенно превращаясь в твердый налет.

Для ускорения процесса застывания в состав вещества добавляется специальный компонент — сиккатив, который не нарушает вязкость масляной краски и равномерно смешивается в общем составе.

Олифа — универсальная жидкость, которая широко используется не только при изготовлении красителей, но и в строительно-монтажных работах.Расход материала также зависит от типа покрытия.

Совет. Хранить продукт в плотно закрытой таре вдали от открытого огня и включенных электроприборов.

Есть несколько видов товаров, которые отличаются друг от друга типом и процентным соотношением базы:

Натуральный

В свою очередь, в зависимости от масляной составляющей делится на три основных типа:

• подсолнечник — коричневый, без запаха, не вредный для здоровья окружающих.Используется как пропиточный материал для дерева. Долго сохнет;

Конопля

• — это темная жидкость, используемая в качестве материала для разбавления масляных красок, а также хорошая грунтовка для металлических и деревянных поверхностей. Олифа можно использовать для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и шпатлевки. Время высыхания продукта — 24 часа;
• льняное семя — по свойствам похоже на коноплю, но более светлого цвета.

Полунатуральный

Состоит из термически обработанной основы подсолнечного масла (около 50-55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирита и небольшого количества осушителей. Имеет сильный неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, легко отталкивающая влагу. Довольно долго не теряет цветопередачу. Как и другие виды олиф, полунатура сверху должна быть покрыта слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированный

Средство отличается от полунатурального только соотношением компонентов, входящих в состав вещества.Растительное масло занимает 70% от общего состава. Остальное используется для растворителей и осушителей. В основном используется для разбавления готовых красок с толстой теркой. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкид

Этот продукт содержит минимальное количество переработанного масла с добавлением алкидных смол и осушителя. Получается недорогой продукт с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетика

Такие олифы еще дешевле, так как в их производстве задействованы продукты нефтедобычи и угольной промышленности.Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Продукт имеет резкий запах.

Композиционный

Подходит для работы вне здания, так как слишком токсичен. Сушат очень долго.

Использование олифы для древесины делает ее волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно увеличивает срок службы конструкции.

Совет. При работе с олифой используйте резиновые перчатки, чтобы средство не попало на руки.При случайном попадании вещества на кожу смыть средство водой.

Этот параметр зависит от нескольких факторов. Во-первых, имеет значение тип продукта и процентное содержание масляной основы в продукте. Во-вторых, важно обеспечить оптимальную температуру в помещении для эффективной сушки, а именно влажность и температуру воздуха в помещении. В-третьих, это структура материала, на поверхность которого планируется нанести олифу, например, пористое дерево, сильно впитывающее влагу, или металлический профиль с твердой поверхностью.

А сколько будет сохнуть жидкость на дереве? Среднее время высыхания древесины составляет примерно 24 часа. В зависимости от количества осушителя это время составляет от 6 до 36 часов.

Применение олифы для дерева и наружных работ

Типы олифы

Большое количество товаров продается на рынках и в магазинах. строительные материалы, среди которых олифа. По своему составу делится на:

• Натуральный.Он безопасен для здоровья окружающих людей и животных, так как изготовлен из экологически чистых продуктов растительного происхождения. Цвет жидкости напоминает желтый. Основную долю в натуральной олифе составляет масло, которое занимает 97% от общего состава, без примесей и осадка. Вещество не имеет сильного запаха. Время высыхания продукта — 24 часа. С помощью жидкого средства можно обработать деревянные конструкции, не подлежащие покраске.
• Полунатуральный. Из названия становится понятно, что количество натурального масла в нем не так уж и велико и занимает лишь половину от общего состава (55%).Остальное разделено между растворителями и осушителями. Соответственно, стоимость продукта ниже, чем у натуральной олифы. Продукт используется в виде добавок, о чем можно судить по маркировке продукта:
  • B — разбавлен лакокрасочными материалами для наружных работ;
  • ПВ — участвует в разбавлении шпатлевки;
  • CM — добавляется в грунтовки для обработки стен и потолков.
    Полунатуральный продукт из-за наличия в своем составе растворителей имеет неприятный запах.Для его удаления (выветривания) требуется дополнительное время. Полученная поверхность не имеет необходимой 100% защиты и должна быть покрыта сверху слоем краски.
• Комбинированный. Состоит из масла (70%) и растворителя (30%). Наличие столь агрессивной добавки делает невозможным использование декоративных элементов в облицовке поверхностей, обработанных льняным маслом. Используется для изготовления масляных красок. Цвет продукта слегка желтоватый, а сама жидкость имеет прозрачный вид.Время полного застывания — 24 часа.
• Синтетика. Этот вид продукции состоит из синтетических компонентов, а не натуральных. В итоге продукт оказался не слишком дорогим с довольно неприятным запахом.
• Композиционный. База — окисленные масло и бензин с добавками канифоли. В качестве масел используются хлопковое, льняное и рапсовое масла.

Особенности и характеристики

Еще 30 лет назад в строительстве использовалась только олифа.С его помощью обрабатывались деревянные конструкции, подвергавшиеся воздействию влаги и конденсата. Сейчас ситуация изменилась, количество строительных материалов и смесей увеличилось. Но были и те, кто по сей день не меняет своих традиций.

Все фото из статьи

Обработка древесины олифой практикуется уже несколько сотен лет. Наши предки использовали его для защиты дерева, придания изделиям золотистого оттенка и изготовления красок.

Но, несмотря на столь преклонный возраст и появление множества альтернативных составов, пропитка древесины льняным маслом все еще актуальна.Мы поговорим о том, что это за инструмент, его виды и способы применения.

Что такое олифа и зачем она нужна

Итак, олифа — жидкое текучее вещество, напоминающее масло, но с более густой консистенцией. Цвет может варьироваться от темно-коричневого до желто-золотистого. Уровень прозрачности может варьироваться, хотя полностью непрозрачная жидкость встречается крайне редко и обычно указывает на проблемы с качеством.

Изначально все подобные рецептуры делались исключительно с использованием натуральных масел.Чаще всего применяли, хотя в некоторых случаях применяли подсолнечник или коноплю. Научно-технический прогресс внес свои коррективы и теперь есть полусинтетические и синтетические олифы.

Что касается области применения, то она очень разнообразна. Такие составы являются основой для производства жидких и тертых красок на масляной основе. Ряд шпатлевок и затирок изготавливается из олифы.

Действует как грунтовка для многих соединений при обработке металла или бетона.Но наиболее популярным является покрытие дерева лаком.

Типы композиций

Как уже упоминалось, в настоящее время производится много различных композиций, называемых общим названием олифы. Специалисты выделяют несколько основных направлений. В частности, это природные, полунатуральные, комбинированные, алкидные и синтетические соединения.

Натуральные составы

Название говорит само за себя. За основу берут подсыхающие, иногда полувысыхающие растительные масла. В редких случаях и в небольших количествах сюда можно добавлять растворители, но только на натуральной основе.

Стандарт — ГОСТ 7931-76.

1. Состав на основе льняного масла заслуженно считается классическим и высочайшего качества … Это густая, легкая прозрачная жидкость, получаемая при длительном кипячении с добавлением осушителя.

Спектр применения достаточно широк:

• Могут использоваться в качестве грунтовки под деревянные, металлические или оштукатуренные поверхности.
• Именно льняные смеси используются для производства толстых тертых красок, затирок и шпатлевок на масляной основе.Из них делают шпатлевки и смазочные пасты.
• Чаще всего применяется для внутренних работ. Льняное масло для наружных столярных работ теоретически можно использовать, но это не рекомендуется, так как его цена выше, плюс есть целевые синтетические защитные составы.

• Скорость работы напрямую зависит от того, сколько олифы сохнет на дереве. В этом случае при температуре не ниже 20 ° С время высыхания не превышает 24 часов.

Важно: в любой такой состав в той или иной степени добавляют осушитель, по сути это своего рода отвердитель.Но добавлять его нужно без фанатизма, как правило, на 1 литр уходит не более 3-5%. В противном случае засохшая пленка отклеится.

1. Составы на основе конопляного масла имеют немного меньшую стоимость … Они более темного цвета. Поэтому их используют для изготовления темных красок и шпатлевок. По остальным характеристикам они практически не отличаются от льняной.
2. Для составов на основе подсолнечного масла характерна более длительная сушка …. Даже через сутки поверхность будет немного прилипать.Но такое покрытие считается более эластичным, но по прочности и водостойкости значительно уступает льняным и конопляным аналогам.

Полунатуральное олифа оксол

Характеристики данного вида состава отражены в ГОСТ 190-78. В процентном отношении он состоит из 55% натуральных масел, 5% — осушителя, остальные 40% — растворителя. Как правило, в качестве растворителя используется уайт-спирит, но есть и нефрас.

Видео в этой статье предоставляет дополнительную информацию по теме.

Заключение

Вне зависимости от того, какую олифу вы решите использовать, все составы такого плана относятся к категории пожарной опасности. И сами емкости, и инструмент для нанесения должны находиться в изолированном месте, вдали от электропроводки или открытого огня.

видов и советы по выбору

Олифа — пленкообразующий состав, изготовленный на основе натурального растительного масла — льняного, подсолнечного, соевого. Кроме того, олифа содержит влагопоглотитель — вещество, ускоряющее высыхание.

Олифа используется при производстве масляных красок и шпатлевок, а также для пропитки деревянных поверхностей с целью защиты их от гниения. Кроме того, он позволяет снизить расход лакокрасочных материалов при малярных работах: специалисты советуют использовать олифу в качестве предварительного покрытия — сначала нанести на древесину два-три слоя олифы, а затем покрыть масляной краской или лаком. .

Когда-то олифа считалась чуть ли не единственным средством защиты древесины и средством борьбы с древесными паразитами.Сейчас появилось много новых и гораздо более эффективных составов, поэтому олифа несколько сдала свои позиции. Однако у нее еще много поклонников.

Типы олифы

Сегодня существует три варианта олифы: натуральное, оксольное и композитное.

Олифа натуральная (ГОСТ 7931-76) на 97% 25 состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже подсолнечного), остальные 3% 25 — это влагопоглотитель (вещество, способствующее быстрому высыханию).Натуральная олифа используется для разбавления сильно натертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещений. Специалисты не рекомендуют использовать олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

Оксол (ГОСТ 190-78. Марка «Б» — олифы, марка «ПВ» — полувысыхающие масла) содержит 55% 25 льняного или подсолнечного масла, 40% 25 уайт-спирит (растворитель), 5% 25 осушитель. Это дешевле натуральной олифы. Но оба они одинаково ненадежно защищают древесину от паразитов. А если сверху не нанести дополнительный слой лака или масляной краски, олифу — как натуральную, так и оксол — придется часто обновлять.

Оксол на основе льняного масла считается лучшим, так как после высыхания образует твердую водонепроницаемую и эластичную пленку и долго не чернеет. Oxol предназначен в основном для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений. Оксол, нанесенный на оштукатуренную поверхность, улучшает адгезию масляных, алкидных, дисперсионных красок и шпатлевок. Оксол можно использовать и для наружных работ, но следует помнить, что этот материал служит только для временной консервации поверхности, поэтому его необходимо красить краской, лаком или эмалью.

Если вам нужен более дешевый оксол, вы можете купить его «подсолнечный» вариант, который можно использовать при обработке деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений, а снаружи можно обрабатывать только те поверхности, которые находятся под навесом или крышей, для защиты от попадания воды. , а еще лучше — закрасить слоем масляной краски, чтобы дерево не начало гнить.

Самые дешевые и самые пахнущие композитные олифы , не имеют номера ГОСТа, который бы строго регламентировал их состав, но производятся по техническим условиям (ТУ).В состав комбинированных олиф входят химические компоненты, заменяющие природные смолы, нефтяные смолы и другие побочные продукты нефтехимии. Для обработки поверхностей стен ни в квартире, ни на балконе лучше не использовать композитные олифы. Они токсичны и вредны, и даже сухие, они продолжают пахнуть несколько лет.

Советы по выбору

Будьте осторожны при покупке композитных олифы!

Если олифа основана на фузе (осадок натуральных растительных масел), то олифа никогда не высохнет, и ни лак, ни краска не смогут закрасить этот беспорядок.Олифа на основе фузы имеет красноватый цвет и темный осадок.

Если обработать поверхность льняным маслом на основе скопы (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), то она либо никогда не высохнет, либо начнет крошиться. Эта олифа самая тонкая, легкая и дешевая из всех существующих сортов.

При выборе и покупке олифы необходимо:

, если упаковка позволяет, обращать внимание на прозрачность его содержимого.Натуральное льняное масло должно иметь темно-коричневый оттенок. И чем прозрачнее жидкость, тем больше шансов, что перед вами композиционная олифа, и, скорее всего, это подделка;

внимательно изучить состав продукта, указанный на этикетке, и саму этикетку, которая должна содержать информацию о производителе (наименование, координаты), номере ГОСТ или ТУ, составе продукта, инструкции по применению;

проверка сертификата соответствия на натуральную олифу и оксол, гигиеническую — на композитную олифу.Качественная олифа должна быть однородной по составу — без механических примесей и осадка; чем слабее запах олифы, тем лучше.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
  Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
  Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Сертификат соответствия олифы олифы. Характеристики и сертификаты на продукцию

Эмали

ПФ-115 производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6465-76.

Область применения

Эмаль предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, а также внутри помещений (кроме окраски полов).После высыхания эмаль образует гладкую однородную глянцевую пленку, обладающую рядом свойств: атмосферостойкость, светостойкость, водостойкость.

Руководство по применению

Эмаль готова к использованию. Перед применением эмаль хорошо перемешать. Окрашенную поверхность предварительно очистить от пыли и грязи, обезжирить. Если поверхность была окрашена ранее, удалите хрупкие слои старой краски, отшлифуйте всю поверхность, удалите пыль от шлифовки. Выровняйте и загрунтуйте углубления и неровности.При необходимости разбавьте эмаль уайт-спиритом, растворителем или другим растворителем для алкидных эмалей. Эмаль наносится краскораспылителем, валиком или кистью.

Время высыхания

Каждый слой при температуре +24 плюс-минус 2 градуса и относительной влажности 65 плюс-минус 5% — 24 часа.

Композиция

Лак алкидный премиум-класса, пигменты, наполнитель, растворитель, осушитель, функциональные добавки.

Хранилище

В плотно закрытой таре, вдали от нагревательных приборов, защищая от влаги и прямых солнечных лучей.Гарантийный срок составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Переработка

Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем или на почву. Сухую пустую тару из-под эмали вывозить на свалку, остатки жидкости переложить в пункты сбора опасных веществ.

Упаковка

0,4 кг; 0,9 кг; 1,9 кг; 2,7 кг; 5 л .; Наполнение.

Сертификаты

Сертификат соответствия «Эмали ПФ-115 различных цветов» (*.jpg, 558 Кб).
Сертификат соответствия «Эмали белые ПФ-115 (высший сорт)» (* .jpg, 563 Кб).
Сертификат соответствия «Эмали ПФ-115 различных цветов» ТУ (* .jpg, 682 Кб).

Санитарное заключение

Санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию «Эмаль ПФ-115» выполнено по ГОСТ
лист 1 (* .jpg, 540 Кб), лист 2 (* .jpg, 547 Кб).
Санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию «Эмаль ПФ-115», выпускаемую по ТУ
лист 1 (*.jpg, 513 Кб), лист 2 (* .jpg, 605 Кб).

Протоколы осмотра

Протокол № 245 от 13 марта 2009 г. (* .jpg, 340 Кб).
Протокол № 246 от 13 марта 2009 г. (* .jpg, 308 Кб).
Протокол № 247 от 13 марта 2009 г. (* .jpg, 313 Кб).

Цвет

Внимание! Цвета, представленные на сайте, могут не соответствовать реальным цветам.

Эмали (пигментированные лаки с различными наполнителями) используются для окраски деревянных, металлических и других поверхностей как для внутренней отделки помещений, так и для наружных работ.Образуя твердую пленку (матовую или глянцевую) на окрашиваемой поверхности, эмаль защищает ее от атмосферных воздействий и воздействия других агрессивных факторов. Эмаль ПФ-115 представляет собой пигментированную (диоксид титана рутила) суспензию в пентафталевом (ПФ) лаке с добавлением осушителя, растворителей и других наполнителей.

Российская система Сертификат на эмаль ПФ-115 не предоставляется и может быть получен только на добровольной основе. Как и любое сложное химическое соединение, эмали потенциально опасны из-за нерегулируемого взаимодействия компонентов.Потребитель, как правило, желает иметь достаточное обоснование безопасности лакокрасочных материалов, поскольку взаимодействие с ними может напрямую влиять не только на текущее состояние, но и на здоровье людей в целом. Добровольный сертификат на эмаль ПФ-115 — единственно возможная сертификация соответствия технологических процессов при производстве и гарантия безопасности при использовании. Добровольный сертификат на эмаль ПФ-115 может быть оформлен в системе ГОСТ-Р или в одной из международных систем оценки соответствия.Основной нормативный документ на эту продукцию — ГОСТ 6465–76 — гарантирует такие свойства, как водостойкость, светостойкость и атмосферостойкость. Эти свойства будут подтверждены в первую очередь во время испытаний. Помимо основного документа для испытаний могут быть приняты требования к другим нормативным документам по методам испытаний, согласно которым оцениваются:

массовая доля нелетучих веществ — ГОСТ Р 52487-2005

Время высыхания

— ГОСТ 192007-73

Температура вспышки

в закрытом тигле — ГОСТ 12.1.044-89

Поскольку пожарный сертификат на эмаль ПФ-115 или стандарты пожарной безопасности не предусмотрены, то оценка таких показателей, как горючесть, воспламеняемость и др. Проводится в рамках базовой сертификации.

Получить сертификат на эмаль ПФ-115

Сертификат на эмаль ПФ-115 можно получить только на основании свидетельства о государственной регистрации продукции по Соглашению Таможенного союза о санитарных нормах. Этот документ (СГР) составляется на основании протокола испытаний и удостоверяет соответствие нормам гигиенических показателей заявленной продукции.

Добровольный сертификат на эмаль ПФ-115 ничем не уступает документам обязательной системы — ни по юридической силе, ни по сроку действия доказательной базы. За все данные, внесенные в сертификат на эмаль ПФ-115 на основании протокола испытаний, несет ответственность орган по сертификации, выдавший документ. Срок действия документа, количество испытаний и необходимость оценки продукции зависят от применяемой схемы сертификации. Часто сертификат на эмаль ПФ-115 выдается по третьей (3, 3а) схеме, которая предусматривает ежегодный инспекционный контроль.Но в любом случае, как и любой документ системы ГОСТ Р, сертификат на эмаль ПФ-115 действует не более трех лет.

Цветные красители, образующие пленку на обрабатываемой поверхности, называются красками. Сфера их применения: строительная промышленность, изобразительное искусство, различные виды производства, бытовые нужды. В зависимости от структуры лакокрасочные материалы делятся на жидкие и порошковые. На каждый вид краски существуют ГОСТы.

Компания Accras, как крупнейший поставщик лакокрасочных и декоративных покрытий на территории Южного федерального округа России, реализует продукцию мировых и отечественных производителей.Наличие сертификатов на продукцию для строительно-отделочных работ свидетельствует о безопасности данного вида материала для жизни и здоровья людей, а также о полном соответствии требованиям основных нормативных документов.

На сайте Akkras вы можете скачать сертификаты на покраску без ограничений. Вся информация находится в свободном доступе, что упрощает процесс выбора подходящего варианта продукта для потенциальных клиентов. Вниманию покупателей представлены:

• сертификат фасадной краски;

Сертификат на покраску

• ;

Сертификат на акриловые краски

• ;

На нашем сайте для Вас всегда доступны сертификаты на краски, лаки, эмали, декоративную штукатурку и малярный инструмент.

Свидетельство о возгорании краски — это документ, который свидетельствует о соответствии продукции стандартам, требованиям и правилам пожарных служб. Его наличие дает право использовать и продавать все виды огнезащитных красок на территории России. К основным критериям негорючести краски относятся следующие показатели:

• время стабильного горения — не более 10 секунд;
• превышение температуры — не более 50 ° С;
• потеря веса — не более 50%.

Каждая из вышеперечисленных характеристик должна соответствовать указанным стандартам, принятым в Российской Федерации по воспламеняемости. В противном случае краска легко воспламеняется и на такое изделие не выдается пожарный сертификат. Сертификат пожарной безопасности на краску выдается на срок до трех лет. По окончании срока действия документ оформляется заново, так как в соответствии с обязательной пожарной аттестацией продажа лакокрасочных материалов запрещена.

Наличие пожарного сертификата на водоэмульсионную краску является обязательным условием, разрешающим продажу данного вида продукции на территории Российской Федерации… Этот вид красящего материала подлежит обязательной сертификации только в том случае, если материал будет использоваться для ремонтных и строительных работ внутри помещений. В остальных случаях наличие пожарного документа является добровольным.

Акриловые краски на основе сополимеров и полиакрилата используются при наружных отделочных работах, внутренней отделке и как материал для окраски. Пожарный сертификат на акриловые краски является обязательным документом в том случае, когда их планируется использовать для отделки жилых помещений или обустройства путей эвакуации людей, например, на производстве, в торгово-развлекательных центрах, спортивных и медицинских учреждениях, школах и детских садах. .

Полную информацию, включая пожарный сертификат на краску, вы можете скачать на сайте компании. У потенциальных покупателей есть возможность ознакомиться с сертификатами на малярный инструмент, декоративную штукатурку, эмали, лаки и краски.

Скачать сертификаты соответствия на краски водно-дисперсионные, на водной основе, масло или металл.

Техническая спецификация на краску позволяет сделать выводы и определить, насколько тот или иной вид лакокрасочного материала будет соответствовать заявленным требованиям покупателя.Этот документ представляет собой очень подробную классификацию и полный список конкретных характеристик этого типа продукта.

В документе указывается тип краски и способ ее использования. В разделе Технические характеристики содержится информация о:

• содержание сухого вещества;
• летучие органические вещества;
• практическая укрывистость;
• атмосферостойкость;
• плотность;
• время высыхания;
• видов разбавителей и способов очистки инструмента;
• блеск, база и цвет.

В инструкции по применению приведен перечень мероприятий по подготовке поверхности к окраске, виды грунтовок, способы и условия нанесения, варианты хранения материала. Кроме того, в спецификации производитель указывает срок годности ЛКМ, примерный расчет нормы расхода на нанесение одного слоя, типы тары, время высыхания: от пыли, на ощупь, интервал между слоями.

Спецификация краски — это профессионально составленное руководство по различным типам красок и лаков.Здесь представлена ​​важная информация о лакокрасочных материалах: водно-дисперсионных, масляных, водных или металлических. Каждый клиент может скачать сертификаты соответствия и использовать рекомендации на практике для получения гарантированно высокого результата.

(PDF) Нестабильность оксида цинка в высыхающей масляной краске

Химия и физика материалов 255 (2020) 123640

9

[22] А. Артесани и др., Об изменениях фотолюминесценции, вызванных процессами старения

на цинке белые краски, Microchem.J. 139 (2018) 467–474. Июнь

[23] Дж. Д. Гиллиланд, Фотолюминесцентная спектроскопия кристаллических полупроводников,

Mater. Sci. Англ. R Отчет 18 (3–6) (2005) 99–399.

[24] T.H. Гфрёрер, Фотолюминесценция в анализе поверхностей и границ раздела, в:

Encyclopedia of Analytical Chemistry, 2006.

[25] Б. Цао, В. Кай, Х. Зенг, Температурно-зависимые сдвиги трех полос излучения для

ZnO массивы наноигл, Прил. Phys. Lett. 88 (16) (2006).

[26] С. Вемпати, Дж. Митра, П. Доусон, Одностадийный синтез нанолистов ZnO: синий-

белый флуорофор, Nanoscale Res. Lett. 7 (2012).

[27] A. Artesani, Фотолюминесценция с временным разрешением в науке о сохранении: исследование

кристаллических дефектов как маркеров полупроводниковых пигментов, 2019.

[28] Z. Zhang, J.T. Йетс, Изгиб ленты в полупроводниках: химические и физические последствия

на поверхностях и границах раздела, Chem. Ред. 112 (10) (2012) 5520–5551.

[29] Х. Идрисс, М.А. Барто, Фотолюминесценция от порошка оксида цинка к зонду

поглощения и реакции кислорода, окиси углерода, водорода, муравьиной кислоты и

метанола, J. ​​Phys. Chem. 96 (8) (2005) 3382–3388.

[30] Х. Идрисс, Р.М. Эндрюс, М.А.Барто, Применение люминесцентных методов к взаимодействию поверхности зонда и адсорбата

на оксидных монокристаллах, J. Vac. Sci. Technol.

А Вакуум, поверхности, пленка. 11 (1) (2002) 209–218.

[31] S. Fiedler, L.O. Ли Чеонг Лем, К. Тон-Тхат, М.Р. Филлипс, Роль эффектов поверхностного обедненного слоя

на усиление УФ-излучения в ZnO, вызванное наноструктурированным поверхностным покрытием из алюминия

, Appl. Серфинг. Sci. (2020).

[32] Дж. А. R¨

ohr, J. S´

a, S.J. Конезный, Роль адсорбатов в зеленой эмиссии и проводимости оксида цинка

// Коммунал. Chem. (2019).

[33] A. Artesani, et al., Мониторинг выщелачивания ионов металлов в системах окраски масло-ZnO с помощью парамагнитного зонда

, Microchem. J (2019).

[34] К. Карунакаран, М. Баламуруган, Электронная парамагнитная резонансная спектроскопия,

в: Спин-резонансная спектроскопия: принципы и приложения, 2018.

[35] M.J.N. Джанк, M.J.N. Джанк, Теория электронного парамагнитного резонанса, в: Оценка

функциональной структуры молекулярных переносчиков методом ЭПР-спектроскопии, 2012,

с.7–52.

[36] P.E. Петроченко и др., Цитотоксическая оценка наноструктурированного оксида цинка (ZnO)

тонких пленок и сточных вод, Toxicol. Vitro 28 (6) (2014) 1144–1152.

[37] Т. Сакаллиоглу и др., Выщелачивание нано-ZnO в твердых бытовых отходах, J. Hazard

Mater. (2016).

[38] E.J. Хендерсон, К. Хельвиг, С. Рид, С.М. Розендаль, Инфракрасное химическое картирование продуктов разложения

в поперечных сечениях с картин и окрашенных предметов, Herit.

Наука (2019).

[39] G. Osmond, J.J. Бун, Л. Пускар, Дж. Дреннан, Распределение стеарата металла в масляных красках

современных художников: исследование поверхности и поперечного сечения эталонных пленок краски

с использованием стандартной и синхротронной инфракрасной микроскопии, Прил.

Spectrosc. 66 (10) (2012) 1136–1144.

[40] J.J. Hermans, K. Keune, A. Van Loon, P.D. Иедема, Инфракрасное спектроскопическое исследование

природы карбоксилатов цинка в масляных картинах, J.Анальный. В. Спектром. 30 (7)

(2015) 1600–1608.

[41] А. Эмблема, Свойства пластиков для упаковочных материалов, в: Packaging Technology,

2012.

[42] Л. М. Холл, М. Дж. Стивенс, А. Л. Фришкнехт, Динамика расплавов модельных иономеров

различных архитектур, Макромолекулы (2012).

[43] Н.К. Тирни, Р.А. Регистр, прыжки ионов в иономере этилен-метакриловой кислоты

расплавляются по результатам измерений реометрии и диффузии катионов, Макромолекулы

(2002).

[44] Д. Басу и др., Доказательства наличия полимерной фазы in situ в ионных эластомерах,

Макромолекулы (2014).

[45] L. Baij, L. Chassouant, J.J. Hermans, K. Keune, P.D. Iedema, Концентрация и происхождение

групп карбоновых кислот в масляной краске, RSC Adv (2019).

[46] J.J. Hermans, L. Baij, M. Koenis, K. Keune, P.D. Iedema, S. Woutersen, 2D-IR

спектроскопия для консервации масляной краски: выяснение водочувствительной структуры кластеров

карбоксилата цинка в иономерах, Sci.Adv. (2019).

[47] О. Беркеси и др., Влияние алкильной цепи на симметрию и структурные изменения

комплексов Zn4O (RCO2) 6 в пленочной фазе — исследование FT-IR, Vib. Spectrosc.

(2007).

[48] Дж. А. Андор, О. Беркеси, И. Древени, Э. Варга, Физическая и химическая модификация смазочных материалов, содержащих карбоксилат цинка

, путем изменения молекулярной структуры, Смазочные материалы. Sci.

(1999).

[49] К. Клементи, Ф. Рози, А. Романи, Р.Вивани, Б. Brunetti, C. Miliani,

Фотолюминесцентные свойства оксида цинка в красках: исследование эффекта самопоглощения и пассивации

, Appl. Spectrosc. 66 (10) (2012) 1233–1241.

[50] J.J. Hermans, K. Keune, A. Van Loon, R.W. Corkery, P.D. Iedema, Иономероподобная структура

в связующей среде зрелой масляной краски, RSC Adv. 6 (96) (2016) 93363–93369.

[51] L. Baij, J.J. Hermans, K. Keune, P. Iedema, Зависимые от времени ATR-FTIR

спектроскопические исследования диффузии жирных кислот и образования металлических мыл в масле

модельные системы красок, Angew.Chem. Int. Эд. 57 (25) (2018) 7351–7354.

[52] Ф. Габриэли и др., Выявление природы и распределения карбоксилатов металлов в алхимии

Джексона Поллока (1947) с помощью микрозатухающего полного отражения FT-IR

, спектроскопическая визуализация, Anal. Chem. 89 (2) (2017) 1283–1289.

[53] Дж. Осмонд, «Ускоренное ухудшение масляных красок художников: оценка

с использованием ультрафиолетовой флуоресцентной микроскопии», в: ICOM Committee for

Conservation 10th Triennial Meeting: Вашингтон, округ Колумбия, 22-27 августа 1993,

препринтов, 1993, стр.239–247.

[54] K. Keune, J.J. Бун, Аналитические исследования изображений поперечных сечений картин

, затронутых образованием агрегатов свинцового мыла, Stud. Консерв. 52 (3) (2014) 161–176.

[55] J.J. Бун, Дж. Ван дер Верд, К. Кеуне, П. Нобл, Дж. Вадум, Механические и

химические изменения в картинах старых мастеров: растворение, образование металлического мыла и процессы реминерализации

в пигментированных свинцом грунтовых / промежуточных слоях краски.

Живопись 17 века, в: Р.Вонтобель (ред.), На 13-м трехгодичном заседании комитета по охране природы ИКОМ

в Рио-де-Жанейро Препринты, Джеймс и Джеймс, Лондон,

2002, 401.

[56] К. Хиггитт, М. Спринг, D. Saunders, Взаимодействие пигментов и сред в пленках масляных красок

, содержащих красный свинец или свинцово-оловянный желтый, Natl. Галерея Тех. Бык. (2003).

[57] М. Спринг, К. Хиггитт, М. Сондерс, Исследование взаимодействия пигмента и среды

процессов в масляной краске, содержащей деградированную смальту, Natl.Галерея Тех. Бык. (2005).

[58] Дж. Херманс и др., Электронно-микроскопическое изображение образования зародышей цинкового мыла в масле

краска, Microsc. Микроанал. 24 (3) (2018) 318–322.

[59] J.J. Hermans, K. Keune, A. Van Loon, P.D. Iedema, Кристаллизация металлических мыл

и жирных кислот в модельных системах масляных красок, Phys. Chem. Chem. Phys. 18 (16)

(2016) 10896–10905.

[60] Л. Байдж, Дж. Херманс, Б. Ормсби, П. Ноубл, П. Иедема, К. Кеуне, Обзор действия растворителя

на масляной краске, Heritage Science (2020).

[61] А. Озден, С. Шахгалди, X. Ли, Ф. Хамдуллахпур, Влияние типа иономера на морфологические и микроструктурные разрушения протонообменной мембраны

электродов топливных элементов в циклах замораживания-оттаивания, Прил. . Энергия (2019).

[62] С. Гарраппа, Э. Коˇ

cí, S. ˇ

Сварцов

а, П. Бездинь

cka, Д. Градил, Начальные этапы образования металла

мыла в модельных красках : роль влажности, Microchem.J (2020).

[63] К. Кеуне, А. Ван Лун, Дж. Дж. Бун, СЭМ-изображения краски с обратным рассеянием в

секциях в качестве источника информации о присутствии свинцового белого пигмента и связанных со свинцом явлений деградации и миграции в масляных картинах,

, Microsc. Микроанал

(2011).

[64] Дж. Бун, Ф. Хугланд, «Химические процессы в старых масляных красках, влияющие на металлическое мыло.

Миграция и агрегация», AIC Paint, 2007, стр. 18–25. Спец.Группа, Анну.

Знакомьтесь.

[65] Y.C.K. Чен-Вигарт и др., Элементная и молекулярная сегрегация в масляных картинах

из-за разложения свинцового мыла, Sci. Реп. (2017).

[66] А. Ван Лун, П. Ноубл, Дж. Бун, Белая дымка и поверхностные корки на картинах Рембрандта

Гомер и родственные картины, ICOM-CC Лиссабон, 2011.

[67] А. Вичи, и др., Исследование неинвазивного обнаружения металлических мыл

в картинах с помощью оптической когерентной томографии, 2019.

A. Artesani

Биосинтетическое происхождение конъюгированных двойных связей: Производство жирнокислотных компонентов высокоценных олиф в зародышах трансгенных соевых бобов

Реферат

Растительные масла, содержащие жирные кислоты с сопряженными двойными связями, например тунговое масло, являются ценными осушающими агентами для красок, лаков и чернил.Хотя было предложено несколько механизмов реакции, мало что известно о биосинтетическом происхождении конъюгированных двойных связей в жирных кислотах растений. Подход с меткой экспрессии последовательности (EST) был предпринят для характеристики ферментативной основы для образования конъюгированных двойных связей α-элеостеарина (18: 3Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс} ) и α-паринарная (18: 4Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс , 15 цис} ) кислоты.Приблизительно 3000 EST были получены из библиотек кДНК, полученных из развивающихся семян Momordica charantia и Impatiens balsamina , тканей, которые накапливают большие количества α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот соответственно. На основе EST обоих видов был идентифицирован класс кДНК, кодирующих дивергентную форму Δ ¹² десатуразы -олеиновой кислоты. Экспрессия полноразмерных кДНК ферментов Momordica (MomoFadX) и Impatiens (ImpFadX) в соматических зародышах сои привела к накоплению α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот, ни одна из которых не присутствует в нетрансформированных зародышах сои.α-Элеостеариновая и α-паринаровая кислоты вместе составляли до 17% (мас. / мас.) от общего количества жирных кислот эмбрионов, экспрессирующих MomoFadX. Эти результаты демонстрируют способность производить жирнокислотные компоненты ценных высыхающих масел в трансгенных растениях. Эти данные также демонстрируют ранее не охарактеризованную активность ферментов типа десатуразы Δ ¹² -олеиновой кислоты, которые мы назвали «конъюгазой».

Известно, что сотни необычных структур жирных кислот встречаются в маслах семян различных видов растений (1).Пути биосинтеза многих из этих жирных кислот неизвестны или недостаточно изучены. Один такой класс состоит из жирных кислот с конъюгированными двойными связями. Эта структурная конфигурация отличается от линолевой (18: 2Δ ^{9 цис , 12 цис} ) и α-линоленовой (18: 3Δ ^{9 цис , 12 цис , 15 цис} ) кислоты, типичные полиненасыщенные жирные кислоты масел из семян растений, которые содержат двойные связи, разделенные метиленовыми (-CH ₂ -) группами (рис.1). Среди жирных кислот с конъюгированными двойными связями, которые встречаются в царстве растений, есть α-элеостеариновая кислота (18: 3Δ ^{9 цис , 11 цис , 13 транс} ) и α-паринаровая кислота (18: 4Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс , 15 цис} ) (рис.1). α-Элеостеариновая кислота составляет> 65% (мас. / мас.) от общего количества жирных кислот тунгового масла, высококачественного олифы, полученного из семян Aleurites fordii (2). Другие источники этой жирной кислоты включают масло семян Momordica charantia , которое содержит примерно 65% (мас. / Мас.) Α-элеостеариновой кислоты (2).Кроме того, α-паринаровая кислота составляет от 30 до 65% (мас. / Мас.) Масел из семян растений, таких как Parinarium laurinum и Impatiens (1, 3, 4).

Рисунок 1

Сравнение структур жирных кислот с метиленовыми прерывистыми двойными связями ( A ) и тех, которые содержат сопряженные двойные связи ( B и C ). Показаны α-линоленовая кислота (18: 3Δ ^{9 цис , 12 цис , 15 цис} ) ( A ), α-элеостеариновая кислота (18: 3Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс} ) ( B ) и α-паринаровая кислота (18: 4Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс , 15 цис} ) ( C ) .

Наличие сопряженных двойных связей в жирных кислотах заметно увеличивает их скорость окисления по сравнению с полиненасыщенными жирными кислотами с двойными связями, прерываемыми метиленом (5). Это свойство делает масла из семян, такие как тунговое масло, которые обогащены жирными кислотами с сопряженными двойными связями, хорошо подходящими для использования в качестве осушающих агентов в красках, лаках и чернилах, поскольку им требуется меньше кислорода для реакций полимеризации, которые происходят во время процесса сушки. (5). В результате материалы покрытий, содержащие масла с сопряженной ненасыщенностью, высыхают быстрее, чем материалы с ненасыщенностью, прерываемой метиленом, и получаемые пленки более устойчивы к воде и щелочам (6).

Было продемонстрировано, что сопряженные двойные связи возникают в результате модификации существующей цис- -двойной связи. Лю и др. (7), например, сообщил, что линолевая кислота, связанная с фосфатидилхолином, служит предшественником α-элеостеариновой кислоты в развивающихся семенах M. charantia . В этой реакции цис- Δ ¹² двойная связь линолевой кислоты превращается в две транс -Δ ¹¹ и Δ ¹³ двойные связи, обнаруженные в α-элеостеариновой кислоте.Механизм, участвующий в этой реакции, еще предстоит определить, хотя был предложен ряд сценариев биосинтеза. Возможные источники сопряженных двойных связей включают реакции, подобные тем, которые катализируются липоксигеназами (8), поскольку окисление двойной связи линолевой кислоты Δ ¹² 13-липоксигеназами приводит к конъюгированным Δ ^{9 цис} и Δ ^{11 транс} двойные связи. Однако эта реакция также дает гидропероксигруппу у атома углерода Δ ¹³ , а не третью сопряженную двойную связь, такую ​​как обнаруживаемая в α-элеостеариновой кислоте.Кроме того, Ганстон (9) предложил схему реакции, включающую последовательное гидроксилирование и восстановление двух метиленовых групп, фланкирующих атомы углерода по существующей двойной связи.

В качестве шага к выяснению биосинтетического происхождения конъюгированных двойных связей мы предприняли подход с использованием метки экспрессированной последовательности (EST). Как описано здесь, кДНК для вариантных форм Δ ¹² десатуразы -олеиновой кислоты (Fad2) были идентифицированы случайным секвенированием библиотек, полученных из развивающихся семян M.charantia и Impatiens balsamina . Экспрессия этих кДНК в трансгенных соматических зародышах сои приводила к накоплению жирных кислот с конъюгированными двойными связями. Эти данные демонстрируют каталитическую активность, ранее не описанную для ферментов, связанных с десатуразой жирных кислот, или других дижелезных оксо-белков.

Материалы и методы

Конструирование библиотеки кДНК

.

Развивающиеся семена M. charantia были получены из свежих фруктов, купленных на азиатских продуктовых рынках в Филадельфии.Незрелые семядоли отделяли от оболочки семян для использования при выделении РНК. Разработка семян I. balsamina. семян были собраны из семенных коробочек, собранных с растений, выращенных на территории экспериментальной станции DuPont.

Суммарную РНК экстрагировали из развивающихся семян M. charantia с использованием реагента Trizol (GIBCO-BRL) в соответствии с протоколом производителя и из развивающихся семян I. balsamina , как описано Jones et al. (10).РНК PolyA ⁺ впоследствии обогащали путем пропускания общей РНК из каждой ткани дважды через колонки с олиго-dT-целлюлозой с использованием реагентов, поставляемых в наборе для очистки мРНК QuickPrep (Pharmacia Biotech). Затем были синтезированы библиотеки кДНК в плазмидной форме из 7,5 мкг РНК polyA ⁺ из семян Momordica и Impatiens с использованием набора для синтеза кДНК Uni-ZAP XR (Stratagene) с несколькими модификациями протокола производителя. Эти модификации включали использование обратной транскриптазы Superscript II RNase H ^— (GIBCO-BRL) для синтеза кДНК первой цепи.Кроме того, отбор вставок кДНК, содержащих> 500 п.н., выполняли с использованием колонок фракционирования кДНК по размеру (GIBCO-BRL). Полученные вставки кДНК, которые содержали фланкирующие 5 ‘ Eco RI и 3′ Xho I сайтов, были лигированы в соответствующие сайты pBluescript SK (-), а затем трансформированы в клетки Escherichia coli ElectroMAX Dh20B (GIBCO-BRL ) путем электропорации. Бактериальные клетки, несущие библиотеки в плазмидной форме, поддерживали в виде запасов глицерина при -80 ° C.Библиотеки, полученные из развивающихся семян Momordica и Impatiens , представляли> 500000 независимых кДНК.

Генерация EST и идентификация дивергированных кДНК Fad2.

Плазмиды для анализа EST получали из случайно выбранных колоний из библиотек кДНК Momordica и Impatiens с использованием Qiagen R.E.A.L. Система Prep 96 согласно протоколу производителя. Нуклеотидную последовательность получали из сайта прайминга Т3 клонов кДНК в pBluescript SK (-) путем секвенирования цикла краситель-терминатор с использованием секвенатора флуоресценции ДНК ABI 377.Чтобы присвоить предполагаемую идентичность EST, полученную информацию о последовательностях сравнивали с транслированными последовательностями в общедоступных базах данных с помощью программы blastx Национального центра биотехнологической информации (11).

Среди пулов EST из библиотек Momordica и Impatiens были идентифицированы полноразмерные кДНК для дивергированных форм Fad2. (Полипептиды, кодируемые кДНК Momordica и Impatiens , были обозначены MomoFadX и ImpFadX соответственно.) Нуклеотидные последовательности определяли из обеих цепей кДНК MomoFadX и ImpFadX в pBluescript SK (-) путем секвенирования терминатора красителя с использованием описанных выше инструментов.

Экспрессия ImpFadX в

Saccharomyces cerevisiae .

Полноразмерная кДНК ImpFadX в pBluescript SK (-) (полученная из анализа EST, описанного выше) была выделена путем переваривания с Eco RI и Xho I. Полноразмерная кДНК для MomoFadX была также выделена из pBluescript SK (-) как фрагмент Not I / Xho I.Очищенные вставки кДНК лигировали в соответствующие сайты экспрессионного вектора pYES2 S. cerevisiae (Invitrogen). Полученные плазмиды, содержащие кДНК ImpFadX или MomoFadX за промотором GAL1 , вводили в клетки INVSc1 S. cerevisiae (Invitrogen) посредством трансформации, опосредованной ацетатом лития (12). Трансформированные клетки отбирали по их способности расти на среде без урацила. Затем отдельные колонии трансформированных клеток выращивали в течение 2 дней при 30 ° C в питательной среде без урацила [0.17% (вес / объем) дрожжевого азотного основания без аминокислот (Difco) / 0,5% (вес / объем) сульфата аммония / 0,18% SC-URA (Bio101)] с добавлением глицерина и глюкозы до конечной концентрации 5% (об. / об.) и 0,5% (мас. / об.) соответственно. Затем клетки дважды промывали вышеописанной средой для выращивания, в которую вместо этого добавляли галактозу до конечной концентрации 2% (вес / объем). Затем промытые клетки разбавляли до OD ₆₀₀ ≈0,2 в среде для выращивания галактозы, которая также содержала Tergitol Nonidet P-40 (Sigma) в концентрации 0.2% (вес / объем). Аликвоты этих клеток выращивали без экзогенных жирных кислот или с добавлением линолевой кислоты (18: 2Δ ^{9 цис , 12 цис} ) или α-линоленовой кислоты (18: 3Δ ^{9 цис , 12 цис , 15 цис} ) в конечной концентрации 2 мМ. После 4 дней роста при 16 ° C клетки S. cerevisiae собирали и исследовали на накопление жирных кислот, содержащих конъюгированные двойные связи, как описано ниже.

Экспрессия кДНК в соматических зародышах сои.

Вектор pKS67 использовали для экспрессии кДНК для MomoFadX и ImpFadX в соматических зародышах сои ( Glycine max ). Этот вектор содержит уникальный сайт Not I для клонирования трансгенов. Этот сайт фланкирован промотором гена α’-субъединицы β-конглицинина (для семяспецифической экспрессии трансгенов) (13) и терминирующей последовательностью фазеолина (14). Селекция бактерий с помощью этого вектора обеспечивается геном гигромицин-B-фосфотрансферазы (15) под контролем промотора РНК-полимеразы T7, а селекция растений обеспечивается вторым геном гигромицин-B-фосфотрансферазы под контролем 35S промотора вируса мозаики цветной капусты.

полноразмерных кДНК MomoFadX и ImpFadX амплифицировали с помощью ПЦР для создания фланкирующих сайтов Not I для субклонирования в вектор pKS67. Реакции ПЦР проводили с использованием полимеразы Pfu (Stratagene) и плазмид, содержащих кДНК Impatiens и Momordica в качестве матриц. Для амплификации MomoFadX использовалась следующая комбинация олигонуклеотидных праймеров: 5′-aaggaaaaaagcggccgcATGGGGGGCAGAGGAGCTATT-3 ‘(смысл) и 5′-aaggaaaaagcggccgcTCAGAGCTTGTTGTGG’ (ant-3).КДНК ImpFadX амплифицировали с использованием комбинации праймеров: 5′-aaggaaaaaagcggccgcATGGGAGAAGTGGGACCCACA-3 ‘(смысл) и 5′-aaggaaaaaagcggccgcTCAAATGTCGTATTGTACCA-3’. (Примечание: последовательности, показанные в нижнем регистре, содержат добавленный сайт Not I вместе с дополнительными основаниями для облегчения переваривания рестрикционным ферментом.) Продукты реакций ПЦР клонировали в промежуточный вектор pGEM-T (Promega). Перед лигированием к 3′-концу каждой цепи добавляли одно основание аденина путем инкубации очищенных продуктов ПЦР в течение 20 мин при 72 ° C с 200 мкМ dATP / 2.5 единиц ДНК-полимеразы Amplitaq (Perkin-Elmer) / 1,5 мМ MgCl ₂ в конечном объеме 100 мкл. Субклонированные продукты ПЦР затем расщепляли Not I и вводили в соответствующий сайт вектора экспрессии растений pKS67.

Слияния генов кДНК ImpFadX и MomoFadX с промотором β-конглицинина и терминирующими последовательностями фазеолина в pKS67 были введены в эмбрионы сои с использованием метода трансформации с бомбардировкой частицами (16).Для индуцирования соматических зародышей семядоли (длиной 3-5 мм) вырезали из стерилизованных на поверхности незрелых семян сои сорта сои A2872, если не указано иное. Вторичные соматические зародыши, которые использовались для бомбардировки, вырезали и содержали в основном, как описано в исх. 16. Через семь-восемь недель после бомбардировки зеленую трансформированную ткань, растущую из нетрансформированных некротических эмбриогенных кластеров, удаляли и инокулировали в отдельные флаконы для создания новых клонально размноженных трансформированных эмбриогенных суспензионных культур.Отбор трансформантов осуществляли добавлением гигромицина в среду (конечная концентрация 50 мкг / мл). Каждая новая строка рассматривалась как независимое событие трансформации. Эти суспензии затем субкультивировали и сохраняли в виде скоплений незрелых зародышей до анализа состава жирных кислот.

Анализ жирных кислот трансгенных зародышей сои.

Метиловые эфиры жирных кислот получали из эмбрионов трансгенной сои или из S.cerevisiae путем переэтерификации в 1% (мас. / об.) метоксиде натрия в метаноле. Одиночные зародыши сои гомогенизировали стеклянной палочкой для перемешивания в 0,5 мл раствора метоксида натрия и инкубировали при комнатной температуре в течение 20 мин. В конце этого периода добавляли 0,5 мл 1 М хлорида натрия и метиловые эфиры жирных кислот экстрагировали 0,5 мл гептана. В случае S. cerevisiae клетки из 3 мл культур собирали центрифугированием, сушили в вакууме и затем ресуспендировали в 0.4 мл раствора метоксида натрия. После 20-минутной инкубации в реактиве для переэтерификации метиловые эфиры жирных кислот экстрагировали, как описано для зародышей сои. Метиловые эфиры жирных кислот в соевых зародышах и дрожжевых экстрактах разделяли и количественно определяли с использованием газового хроматографа Hewlett Packard 6890, снабженного колонкой Omegawax 30 м x 0,32 мм (внутренний диаметр) (Supelco). Температура печи была запрограммирована от 220 ° C (выдержка в течение 2 минут) до 240 ° C со скоростью 20 ° C / мин, а газ-носитель подавался с помощью генератора водорода Whatman.Элюированные соединения обнаруживали пламенной ионизацией. Метиловые эфиры жирных кислот также анализировали с помощью ГХ-МС с использованием газового хроматографа Hewlett Packard 6890, сопряженного с масс-селективным детектором Hewlett Packard 5973. Образцы разделяли на колонке INNOWax размером 30 м x 0,25 мм (внутренний диаметр) (Hewlett Packard). Температура печи была запрограммирована от 185 ° C (выдержка 3,5 мин) до 215 ° C (выдержка 5 минут) со скоростью 2 ° C / мин, а затем до 230 ° C со скоростью 5 ° C / мин. Масс-спектры метил α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот характеризовались обильными молекулярными ионами 292 m / z и 290 m / z , соответственно.Соединения в трансгенных зародышах сои и экстрактах S. cerevisiae , идентифицированные как метил α-элеостеариновая кислота или α-паринаровая кислота, имели время удерживания и масс-спектры, которые были идентичны соответствующим метиловым эфирам жирных кислот в экстрактах M. charantia и I. balsamina семян. Хотя положения и цис-транс- ориентации двойных связей не были определены, небольшие различия в этих структурных особенностях имеют измеримый эффект на время удерживания изомеров метил α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот [см. Дополнительные фиг.5 и 6 для дополнительных данных по газовой хроматографии и масс-спектрам (www.pnas.org)].

Нозерн-блот-анализ.

Суммарную РНК экстрагировали из листьев и развивающихся семян M. charantia и из листьев и семенных коробочек (содержащих развивающиеся семена) I. balsamina с использованием способов, описанных выше. Общую РНК (10 мкг) из каждой ткани и стандарты РНК подвергали электрофорезу в 1% агарозном геле. Формальдегид был включен в буфер для загрузки образца в конечной концентрации 6.5% (вес / объем). После электрофореза РНК переносили из геля в Hybond N + (Amersham Pharmacia) с использованием 20 X SSC (17). РНК фиксировали на мембране с помощью УФ-сшивания. Мембрану промывали 2 X SSC, а затем гибридизовали с ³² P-меченых зондов в течение 18 часов при 65 ° C в 5 X SSC / 5 X реагенте Денхардта / 0,5% (вес / объем) SDS / 5% (вес / об.) декстрансульфат / 100 мкг / мл ДНК спермы лосося. Зонды получали из полноразмерных кДНК для MomoFadX и ImpFadX и метили с помощью случайного гексамерного прайминга (17).Блоты дважды промывали 2 × SSC / 0,1% SDS при комнатной температуре и дважды при 65 ° C 0,5 × SSC / 0,1% SDS. Радиоактивность на фильтрах была обнаружена с помощью фосфорного изображения.

Результаты

Идентификация кДНК для дивергированных форм Fad2 из семян

Momordica и Impatiens .

Для идентификации кДНК для ферментов, участвующих в синтезе конъюгированных двойных связей жирных кислот, EST были созданы путем случайного секвенирования кДНК из библиотек, полученных из развивающихся семян M.charantia и I. balsamina . Семена обоих растений являются богатыми источниками жирных кислот с сопряженными двойными связями. В связи с этим α-элеостеариновая кислота (18: 3Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс} ) составляет ≈65% масла семян M. charantia (7), а α- паринаровая (18: 4Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 транс , 15 цис} ) и α-элеостеариновые кислоты составляют ≈30% и ≈2%, соответственно, масла семян Impatiens (исх.4; дополнительный рис.5). Эти жирные кислоты отсутствуют в листьях обоих видов (данные не показаны). Предыдущие сообщения предоставили несколько окончательных ключей к разгадке биосинтетического происхождения конъюгированных двойных связей в жирных кислотах (7–9, 18). Таким образом, наш анализ EST из каждой библиотеки в основном сосредоточен на вариантных формах ферментов модификации жирных кислот, включая десатуразы и липоксигеназы. Гомологический поиск EST выявил наличие полноразмерных кДНК для дивергированной формы микросомального Fad2 в библиотеках Momordica и Impatiens .Было обнаружено, что этот класс кДНК встречается с частотой 12 на 2792 EST в библиотеке Impatiens и три на 3096 EST в библиотеке Momordica . Результаты Нозерн-анализа показали, что транскрипты этих кДНК присутствовали в развивающихся семенах обоих видов, но отсутствовали в листьях (рис. 2). Этот профиль экспрессии согласуется со специфическим для семян появлением жирных кислот с конъюгированными двойными связями в Momordica и Impatiens (неопубликованное наблюдение).Полипептиды, полученные из Fad2-подобных кДНК из Momordica и Impatiens , были обозначены MomoFadX и ImpFadX, соответственно. Эти полипептиды имеют 53% идентичности аминокислотных последовательностей и содержат гистидиновые мотивы, характерные для мембраносвязанных дижелезно-оксо белков (19). Кроме того, MomoFadX и ImpFadX имеют от 50 до 60% идентичности аминокислотной последовательности с Arabidopsis Fad2 (20) и дивергентными формами Fad2, включая гидроксилазу касторовой олеиновой кислоты (21) и ацетиленазу и эпоксигеназу Crepis (22). (Рисунок.3).

Рисунок 2

Нозерн-анализ экспрессии генов дивергированной Δ ¹² десатуразы -олеиновой кислоты или Fad2 из Momordica (MomoFadX) и Impatiens (ImpFadX). 32P-меченные зонды, полученные из кДНК MomoFadX или ImpFadX, были гибридизированы с 10 мкг общей РНК из листьев (L) и развивающихся семян (S) M. charantia или из листьев (L) и стручков семян (которые содержат развивающиеся семена). ) (S) из I. balsamina , как указано в A .Гель, окрашенный бромидом этидия, соответствующий Нозерн-блоттингу, показан в B .

Рисунок 3

Сравнение аминокислотных последовательностей расходящихся форм Fad2 из Impatiens (ImpFadX) и Momordica (MomoFadX) с известными полипептидами, родственными Fad2 и Fad2. Выравнивание включает аминокислотные последовательности Arabidopsis Fad2 (AraDes), гидроксилазы касторовой олеиновой кислоты (CastorOH) и эпоксигеназы Crepis (CrepEpox) и ацетиленазы (CrepAcet).Двоеточие обозначают остатки, идентичные остаткам, обнаруженным в последовательности ImpFadX. Разрывы в выравнивании обозначаются тире (-).

Помимо кДНК для MomoFadX и ImpFadX, кДНК, кодирующие менее дивергированные формы Fad2, были обнаружены в библиотеках Impatiens и Momordica путем случайного секвенирования или с помощью ПЦР с использованием вырожденных олигонуклеотидов Fad2 (данные не показаны). Полипептиды, соответствующие этим кДНК, имеют> 70% идентичности аминокислотной последовательности с Arabidopsis Fad2 и другими Δ ^{12 десатуразами} -олеиновой кислоты.Учитывая их более близкое родство с Arabidopsis Fad2, мы предположили, что эти ферменты, в отличие от MomoFadX и ImpFadX, действуют как Δ ¹² десатуразы при синтезе линолевой кислоты.

Экспрессия дивергированных Fad2 в

S. cerevisiae .

В качестве предварительного анализа функции расходящихся Fad2s из Momordica и Impatiens , полноразмерная кДНК ImpFadX была экспрессирована в S.cerevisiae за промотором GAL1 . В культуры добавляли линолевую кислоту (18: 2Δ ^{9 цис , 12 цис} ) или α-линоленовую кислоту (18: 3Δ ^{9 цис , 12 цис , 15 цис} ), что считались возможными субстратами для ImpFadX. В экстрактах клеток, выращенных в среде, содержащей линолевую кислоту, α-элеостеариновая кислота была обнаружена в количествах до 0,6% (мас. / Мас.) От общего количества жирных кислот (результаты не показаны). В экстрактах этих культур α-паринаровая кислота не обнаружена.Напротив, в экстрактах культур, выращенных в средах, содержащих α-линоленовую кислоту, α-паринаровая кислота накапливалась до количества до 0,9% (мас. / Мас.) От общего количества жирных кислот, но α-элеостеариновая кислота не обнаруживалась. Идентичность этих необычных жирных кислот в культурах S. cerevisiae была установлена ​​с помощью масс-спектров и газохроматографических времен удерживания их метиловых эфиров, оба из которых были идентичны таковым метил-α-элеостеариновой кислоты или метил-α-паринаровой кислоты. из экстрактов семян Impatiens balsamina .Не было обнаружено α-элеостеариновой кислоты или α-паринаровой кислоты в культурах S. cerevisiae , лишенных экзогенных жирных кислот, или в клетках, несущих вектор экспрессии без вставки кДНК ImpFadX. Следует отметить, что аналогичные эксперименты, проведенные с MomoFadX, не выявили накопления α-элеостеариновой кислоты или α-паринаровой кислоты в клетках S. cerevisiae . Отсутствие накопления необычных жирных кислот с этой конструкцией в дальнейшем не исследовалось. В целом, первоначальный результат ImpFadX показал, что расходящиеся формы Fad2 могут катализировать образование конъюгированных двойных связей.Это было дополнительно исследовано как с MomoFadX, так и с ImpFadX с использованием трансгенных зародышей сои, как описано ниже.

Экспрессия

Momordica Fad2-родственной кДНК в соматических зародышах сои.

Для определения функции MomoFadX кДНК, охватывающая полную открытую рамку считывания для этого полипептида, была экспрессирована в соматических зародышах сои. Как и семена, соматические зародыши сои богаты триацилглицеринами, и состав жирных кислот соматических зародышей полностью предсказывает состав жирных кислот семян растений, полученных из этих зародышей (23).Экспрессия кДНК MomoFadX в эмбрионах управлялась сильным семяспецифическим промотором гена α’-субъединицы β-конглицинина (13). Анализ отдельных трансгенных эмбрионов выявил присутствие нескольких жирных кислот, которые отсутствовали у нетрансформированных эмбрионов (рис. 4). Наиболее распространенная из этих жирных кислот была идентифицирована как α-элеостеариновая кислота на основании масс-спектра и газохроматографического времени удерживания ее производного метилового эфира [дополнительные фиг. 5 и 6 (см. Www.pnas.org)]. Эта жирная кислота составляла до 16% (мас. / Мас.) От общего количества жирных кислот отдельных зародышей сои. Кроме того, трансгенные эмбрионы содержали небольшие количества двух жирных кислот [≤1% (вес / вес) от общего количества], которые были предварительно идентифицированы как цис — транс изомеров α-элеостеариновой кислоты. Метиловые эфиры этих жирных кислот имели сходные масс-спектры, но немного другое время удерживания, чем метил-α-элеостеариновая кислота (рис. 4). Эти жирные кислоты также были обнаружены в аналогичных количествах в экстрактах семян Momordica (рис.4). Помимо α-элеостеариновой кислоты и ее изомеров, эмбрионы сои, экспрессирующие кДНК MomoFadX, накапливали небольшие количества α-паринаровой кислоты (рис. 4; таблица 1). В совокупности жирные кислоты с конъюгированными двойными связями (изомеры элеостеариновой + паринаровой кислоты) составляли до 18% (вес / вес) от общего количества жирных кислот одиночных трансгенных эмбрионов. В целом, эти результаты предоставляют убедительные доказательства участия MomoFadX в образовании конъюгированных двойных связей.

Рисунок 4

Газохроматографический анализ метиловых эфиров жирных кислот, полученных из нетрансформированного соматического зародыша сои ( A ), трансгенного соматического зародыша сои, экспрессирующего MomoFadX ( B ), и семян M.charantia ( C ). Звездочки (*) указывают на метиловые эфиры жирных кислот, предварительно идентифицированные как цис — транс изомеров метил-альфа-элеостеариновой кислоты. Помеченные пики представляют собой метиловые эфиры следующих жирных кислот: 16: 0, пальмитиновая кислота; 18: 0, стеариновая кислота; 18: 1, олеиновая кислота; 18: 2, линолевая кислота; 18: 3, α-линоленовая кислота; и 20: 1, эйкозеновая кислота.

Таблица 1

Состав жирных кислот соматических зародышей сои нетрансформированных линий и трансгенных линий, экспрессирующих кДНК для MomoFadX и ImpFadX

Накопление жирных кислот с конъюгированными двойными связями сопровождалось значительными изменениями количества других жирных кислот в зародышах трансгенной сои.Наиболее значительное из этих изменений наблюдалось в содержании олеиновой кислоты (18: 1). В нетрансформированных зародышах сои олеиновая кислота составляла приблизительно 10% (мас. / Мас.) От общего количества жирных кислот. Напротив, экстракты жирных кислот из отдельных трансгенных эмбрионов содержали> 40% (мас. / Мас.) Олеиновой кислоты (таблица 1). Кроме того, количество линолевой кислоты (18: 2) снизилось с ≈50% (мас. / Мас.) В нетрансформированных эмбрионах до всего ≈25% (мас. / Мас.) В эмбрионах, экспрессирующих MomoFadX (Таблица 1). Примерно 4-кратное снижение также наблюдалось в количестве α-линоленовой кислоты (18: 3) в эмбрионах, экспрессирующих MomoFadX, по сравнению с нетрансформированными эмбрионами (Таблица 1).Кроме того, также наблюдали снижение количества пальмитиновой кислоты (16: 0) с 15% (вес / вес) у нетрансформированных эмбрионов до менее 7% (вес / вес) у эмбрионов, экспрессирующих MomoFadX (Таблица 1). Небольшое увеличение количества минорных жирных кислот, особенно 20: 1, также наблюдалось у трансгенных эмбрионов (рис. 4).

Экспрессия кДНК

Impatiens Fad2 в соматических зародышах сои.

Полноразмерная кДНК ImpFadX была экспрессирована в трансгенных зародышах сои.Как и в экспериментах, описанных выше, экспрессия кДНК ImpFadX управлялась специфическим для семян промотором гена, кодирующего α ‘субъединицу β-конглицинина. Сопутствующей экспрессией ImpFadX было накопление α-элеостеариновой кислоты и α-паринаровой кислоты в количествах до 3% (вес / вес) и 2% (вес / вес), соответственно, от общего количества жирных кислот отдельных эмбрионов (Таблица 1). Это открытие подтверждает результаты, полученные с экспрессией ImpFadX в S. cerevisiae , и дополнительно демонстрирует, что ферменты, связанные с Fad2, могут катализировать образование конъюгированных двойных связей.

Накопление α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот в эмбрионах, экспрессирующих ImpFadX, не имело такого большого влияния на общий профиль жирных кислот, как наблюдаемое у эмбрионов, экспрессирующих MomoFadX. В самых крайних случаях содержание олеиновой кислоты увеличивалось с 10% (мас. / Мас.) В нетрансформированных эмбрионах до примерно 20% (мас. / Мас.) В эмбрионах, накапливающих α-элеостеариновую и α-паринаровую кислоты (Таблица 1). Кроме того, количество α-линоленовой кислоты снизилось с 20% (вес / вес), обнаруженных в общих жирных кислотах нетрансформированных эмбрионов, до всего 9% (вес / вес) в эмбрионах, экспрессирующих ImpFadX.

Обсуждение

Биосинтетическое происхождение конъюгированных двойных связей в растениях ранее было исследовано с помощью радиоактивной метки семян различных видов (7, 8, 18). Результаты этих исследований предоставили полезную информацию относительно идентичности субстратов для синтеза конъюгированных двойных связей, но не выявили лежащую в основе ферментативную природу этого пути. В качестве альтернативы более традиционным биохимическим подходам мы использовали стратегию EST для дальнейшей характеристики биосинтеза конъюгированных двойных связей.Из EST семян двух неродственных видов ( M. charantia и I. balsamina ), которые накапливают большие количества жирных кислот с конъюгированными двойными связями, мы идентифицировали кДНК для дивергированных форм микросомального Fad2. Экспрессия этих кДНК в трансгенных зародышах сои приводила к накоплению α-элеостеариновой и α-паринаровой кислот, которые содержат три и четыре двойные связи при конъюгации соответственно. Ни одна из жирных кислот не была обнаружена в нетрансформированных зародышах сои.Эти результаты предоставляют убедительные доказательства участия Fad2-родственных ферментов в синтезе конъюгированных двойных связей в жирных кислотах растений. Это открытие также расширяет растущий список функций, возлагаемых на членов класса ферментов Fad2. Помимо синтеза сопряженных двойных связей, эти функциональные возможности включают десатурацию жирных кислот, гидроксилирование и эпоксидирование (19). Учитывая, что активность, катализируемая полипептидами MomoFadX и ImpFadX, ранее не сообщалась, мы предлагаем термин «конъюгаза» для описания функции этих ферментов.(Это название не подразумевает какой-либо механизм действия или специфические свойства белков, кодируемых этими расходящимися генами Fad2, просто то, что они отвечают за биосинтез конъюгированных двойных связей.) Требуются дополнительные исследования, чтобы определить, действительно ли конъюгаза Fad2-типа активность также учитывает конъюгированные двойные связи других жирных кислот растений, таких как пуническая (18: 3Δ ^{9 цис , 11 транс , 13 цис} ) и катальпическая (18: 3Δ ^{9 транс , 11 транс , 13 цис} ) кислоты (1).

На основании предыдущих отчетов, а также наших результатов, конъюгированные двойные связи, обнаруженные в α-элеостеариновой и α-паринаровой кислотах семян Momordica и Impatiens , являются результатом превращения цис -Δ ¹² (или ω ⁶ ) двойная связь линолевой и α-линоленовой кислот с транс -Δ ¹¹ и Δ ¹³ двойными связями. Например, Liu et al. (7) показали, что радиоактивно меченная линолевая кислота, подаваемая экзогенно на срезов семян Momordica , превращается в α-элеостеариновую кислоту.Кроме того, мы наблюдали, что культур S. cerevisiae , экспрессирующих ImpFadX, способны синтезировать α-паринаровую кислоту при добавлении α-линоленовой кислоты, но не накапливают α-элеостеариновую кислоту. Однако при наличии экзогенной линолевой кислоты эти клетки продуцируют α-элеостеариновую кислоту, но не накапливают поддающиеся обнаружению количества α-паринаровой кислоты. Взятые вместе, эти результаты согласуются с тем, что линолевая кислота служит субстратом для синтеза α-элеостеариновой кислоты, а α-линоленовая кислота служит субстратом для синтеза α-паринаровой кислоты.Жирные кислоты предположительно представлены в качестве субстратов для конъюгаз Impatiens и Momordica , будучи связанными с фосфатидилхолином, как предполагают исследования радиоактивного мечения, описанные Liu et al. (7). Однако представленные здесь результаты не могут полностью исключить возможность того, что некоторая часть α-паринаровой кислоты, накопленной в трансгенных зародышах сои, является результатом действия Δ ¹⁵ -десатуразы линолевой кислоты (Fad3) на α-элеостеариновую кислоту.

Одним из неожиданных открытий было присутствие небольших количеств α-паринаровой кислоты в зародышах сои, экспрессирующих MomoFadX, учитывая, что эта жирная кислота не обнаруживается в семенах M. charantia (фиг. 4 C ). Однако, в отличие от зародышей сои, семена Momordica не накапливают α-линоленовую кислоту (рис. 4 C ) и, следовательно, не имеют субстрата для прямого преобразования этой жирной кислоты в α-паринаровую кислоту с помощью MomoFadX. Семена Momordica могут также не обладать достаточной активностью Fad3 для любого потенциального синтеза α-паринаровой кислоты из α-элеостеариновой кислоты.В отличие от семян Momordica , семена Impatiens обогащены α-паринаровой кислотой (> 30% от общего количества жирных кислот) и содержат меньшее количество α-элеостеариновой кислоты (≈2% от общего количества жирных кислот) [дополнительная информация Рис. 5; см. www.pnas.org)]. Эти семена также содержат большое количество α-линоленовой кислоты (от 30 до 50% от общего количества жирных кислот). Следовательно, семян Impatiens , в отличие от семян Momordica , вероятно, содержат значительные пулы субстрата α-линоленовой кислоты для преобразования в α-паринаровую кислоту.Результаты на трансгенных эмбрионах сои также предполагают, что ImpFadX может иметь большую способность синтезировать α-паринаровую кислоту из α-линоленовой кислоты, чем MomoFadX. В этом отношении отношение накопленной элеостеариновой кислоты к α-паринаровой кислоте достигало 17: 1 (таблица 1) в эмбрионах сои, экспрессирующих MomoFadX. Напротив, соотношение этих двух жирных кислот колебалось от приблизительно 0,6: 1 до 3: 2 в зародышах сои, экспрессирующих ImpFadX (таблица 1).

Демонстрация того, что ферменты типа Fad2 участвуют в образовании конъюгированных двойных связей, еще больше усложняет функциональные свойства этого класса ферментов и их каталитических ди-железооксоцентров (19).Примечательной особенностью конъюгазы Impatiens по сравнению с другими ферментами, связанными с Fad2, является продемонстрированная способность использовать линолевую кислоту или α-линоленовую кислоту в качестве субстратов. Напротив, десатуразы и гидроксилазы типа Fad2 действуют на олеиновой кислоте, тогда как эпоксигеназы и ацетиленазы типа Fad2 используют линолевую кислоту в качестве субстрата (как описано в ссылке 19). Способность конъюгазы Impatiens действовать либо на линолевой кислоте, либо на α-линоленовой кислоте, таким образом, указывает на дополнительную степень пластичности в отношении субстратной специфичности ферментов, связанных с Fad2.

Интересным наблюдением из этого исследования было большое изменение жирнокислотного состава эмбрионов сои, которое сопровождало экспрессию MomoFadX. Наиболее значительным изменением было более чем 4-кратное увеличение относительного количества олеиновой кислоты в этих эмбрионах по сравнению с нетрансформированными эмбрионами (Таблица 1; Рис. 4). О подобном, но менее драматическом влиянии на состав жирных кислот также сообщалось с трансгенной экспрессией других Fad2-связанных ферментов, включая касторовую и Lesquerella, гидроксилазы олеиновой кислоты (24, 25).Повышенное содержание олеиновой кислоты в эмбрионах, экспрессирующих MomoFadX, сопровождалось изменениями относительных количеств других жирных кислот, включая снижение содержания пальмитиновой кислоты. Также было показано, что снижение уровня пальмитиновой кислоты происходит вместе с повышенным содержанием олеиновой кислоты в семенах сои с подавленной активностью Fad2 (23) и в некоторых тканях мутантов Arabidopsis fad2 (20).

Наконец, открытие, что эмбрионы сои накапливают α-элеостеариновую и α-паринаровую кислоты при экспрессии MomoFadX или ImpFadX, дополнительно демонстрирует способность продуцировать необычные жирные кислоты промышленного значения в трансгенных растениях.Растительные масла, обогащенные α-элеостеариновой кислотой, коммерчески используются в материалах для покрытий и получают в основном из семян тунгового дерева, выращивание которого ограничено субтропическим климатом. Эти масла из семян обладают высыхающими свойствами, превосходящими те, которые содержат полиненасыщенные жирные кислоты с двойными связями, прерванными метиленом (5). Производство α-элеостеариновой кислоты в существующих видах сельскохозяйственных культур, таких как соя, посредством трансгенной экспрессии MomoFadX или ImpFadX, таким образом, повысит промышленную ценность получаемого масла из семян и откроет новые рынки для его использования.Однако, несомненно, потребуется более полное понимание синтеза и метаболизма α-элеостеариновой кислоты, чтобы увеличить накопление этой жирной кислоты в трансгенных культурах до уровней, обнаруженных в тунговом масле (> 65% от общего количества жирных кислот). Кроме того, создание трансгенных растений из соматических зародышей сои будет необходимо для оценки влияния накопления α-элеостеариновой кислоты и α-паринаровой кислоты на агрономические свойства полученных растений.

Благодарности

Мы благодарим Морин Долан и группу EST DuPont Genomics за секвенирование библиотек кДНК.

Сноски

• ↵ * Кому следует обращаться с запросами на перепечатку. Электронная почта: Edgar.B.Cahoon {at} usa.dupont.com.

• Этот документ был отправлен напрямую (Трек II) в офис PNAS.

• Размещение данных: Последовательности, представленные в этой статье, были депонированы в базе данных GenBank [инвентарные номера. AF182520 (ImpFadX) и AF182521 (MomoFadX)].

Сокращения

EST,

метка экспрессированной последовательности;

Fad2,

Δ ¹² десатураза -олеиновой кислоты

• Copyright © 1999, Национальная академия наук

Оксол осушающего масла.Технические характеристики

ГОСТ 12.1.044-89

Отделка интерьера деревом была и остается одним из самых популярных способов создать красивую и уютную атмосферу в квартире, в загородном доме и в любом месте, где это возможно. Отделка под дерево дает уникальное ощущение тепла и света, которое не всегда может дать эмаль, краска, грунтовка или штукатурка. Неудивительно, что количество сторонников отделки интерьеров деревом не уменьшается.И это при всем том богатстве выбора отделочных материалов, которое предлагает рынок. Не забывайте, что древесина полностью отвечает современным тенденциям и является натуральным и экологически чистым материалом. Итак, вы собираетесь украсить свой интерьер деревом, выбрали древесину оптимально для вас и готовы к работе. Замечательный! Но хотим вас предупредить: если вы хотите сохранить деревянную поверхность как можно дольше, нужно подумать о материале, который справился бы с этой задачей.Выбирая древесину для отделки, логично предположить, что лакокрасочный материал для обработки поверхности должен быть натуральным! Поэтому, если вы хотите получить не только красивое, уютное, но и безопасное для здоровья помещение, нужно тщательно продумать выбор подходящего лакокрасочного материала. Конечно, есть такой материал — это натуральная олифа. Описание олифы олифы Обычно существует несколько типов олифы: натуральное, полунатуральное (известное как оксол), комбинированное и синтетическое.Они отличаются процентным содержанием натурального масла. Натуральное льняное масло почти полностью состоит из натурального масла. В других олифах содержание натурального масла меньше — 50% в оксоле и меньше в других типах олиф. Кроме того, растворители присутствуют в полунатуральных, комбинированных и синтетических олифах. Это натуральное льняное масло, которое глубже проникает в деревянную поверхность и, соответственно, защищает ее лучше, чем другие виды олифы. Натуральное олифа — это материал на основе натурального конопляного, льняного или подсолнечного масла, который нагревается до 300 ° C с добавлением осушителей.Напомним: влагопоглотитель — это вещество, ускоряющее время высыхания. Внешне натуральное льняное масло представляет собой прозрачное жидкое вещество довольно густой консистенции, обычно от светло-желтого до коричневого. Цвет зависит от масла в льняном масле. Этот материал не содержит органических растворителей, ведь натуральное масло в его составе 97%. Это содержание — 97% натурального масла и 3% осушителя — соответствует ГОСТу. Таким образом, натуральное льняное масло — абсолютно безвредный и экологически чистый материал; при нанесении не меняет структуру дерева, а кроме того имеет приятный запах. Назначение олифы оксол Основное назначение натурального льняного масла — пропитка деревянных поверхностей перед окраской. Также этот материал используется для разбавления тертых масляно-земляных красок и цинковой белила. Реже для обработки металлических поверхностей используется натуральная олифа — в данном случае она действует как грунтовка. Поверх олифы можно нанести финишное покрытие — краску или эмаль. Натуральная олифа используется как для наружных, так и для внутренних работ. С ним можно работать при декорировании окон, дверей, перил, деревянных перегородок, а также мебели.Обладает уникальными свойствами, которые необходимы древесине, а именно образует твердую и эластичную пленку с прекрасными защитными и декоративными свойствами. Покрытие, образованное льняным маслом, устойчиво к механическим воздействиям, защищает древесину от влаги и неблагоприятных погодных условий. Также натуральное льняное масло предотвращает процесс гниения древесины и появление в ней вредных микроорганизмов. Еще одним преимуществом натуральной олифы является доступная цена, что является существенным преимуществом, когда речь идет о полностью натуральном лакокрасочном материале. Нанесение олифы Oxol Натуральный лак очень удобен в использовании и легко наносится. Перед нанесением необходимо очистить поверхность от грязи и пыли, просушить, отшлифовать. Олифа разбавлять не требуется. Просто перемешайте и нанесите в 2-3 слоя кистью или валиком — вам нужно 80-100 грамм на квадратный метр. Но если олифа загустела, используйте скипидар или. Высыхание поверхности происходит примерно через сутки после нанесения при температуре 20С, а возможно и раньше — при более высокой температуре. Несмотря на то, что натуральное льняное масло абсолютно нетоксично, при работе с ним необходимо обеспечить приток свежего воздуха в помещение. С натуральным льняным маслом рекомендуется работать в резиновых перчатках, а хранить материал необходимо в прохладном помещении, вдали от источников огня. Хранение олифы оксола 1 год со дня изготовления. Хранить в плотно закрытой таре, защищать от влаги и прямых солнечных лучей. Лак масляный Масляный лак Предназначен для производства готовых масляных красок и для разбавления толстых тертых красок, используемых для внутренней окраски, за исключением окраски полов. Пример обозначения записи при заказе товара: «Лак масляный, ТУ 2318-001-01001168-2001. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Лак масляный должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и производиться по рецептуре, утвержденной в установленном порядке. По физико-химическим параметрам масляный лак должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице Примечание: При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН / г кислотное число для масляный лак не более 10 мг КОН / г. Масло олифа ОКСОЛ (ГОСТ 190-78) Характеристики и назначение Лак Оксол — раствор окисленного растительного масла и осушителя в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре. Олифа предназначена для разбавления толстых тертых масляных красок, используемых для внутренних работ, за исключением покраски полов, а также для пропитки (сушки) деревянных поверхностей, штукатурки перед их покраской масляными красками. БРЕНДОВ В зависимости от используемого сырья олифа оксол выпускается следующих марок: IN — из льняного и конопляного масла.Предназначен для производства готовых масляных красок и для разбавления толстых тертых красок, используемых для наружной и внутренней окраски, за исключением окраски полов. PV — произведено из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел заменителями масла — легкой нефтяной смолой (не более 40%). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Лак Оксол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к рецептурам и технологическим регламентом. Для производства олифы олифы используется следующее сырье: для олифы оксола марки В: масло льняное техническое по ГОСТ 5791; масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей; для олифы марки оксола PV: масло камелиновое (техническое) по ГОСТ 10113; масло виноградное техническое; масла растительные, непригодные для непосредственного употребления в пищу или для промышленной переработки в пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу; Масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН / г; масло соевое по ГОСТ 7825 и др. НТД; масло сафлоровое; Масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808. Масла, используемые при производстве олифы на основе оксола, должны содержать фосфорсодержащие вещества, определенные по ГОСТ 7824, не более 0,026% по P 2 O 5 или не более 0,3% по стеароолеолецитину. Применение пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, для изготовления олифы оксоловой марки ПВ не допускается. Сиккативы: нафтенат по ГОСТ 1003, масло плавленое, жирные кислоты, резинаты (свинец, марганец, кобальт, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый). Растворители: уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200) по ГОСТ 3134; живичный скипидар по ГОСТ 1571; нефрас С 4 -150/200 по NTD; синтетических заменителей растительных масел: легкие масляно-полимерные смолы, такие как пиропласт, пирен согласно действующим НТД. Лак Oxol должен соответствовать стандартам, указанным в таблице 1. Таблица 1 Название индикатора Норма для марок IN PV Цвет по йодометрической шкале, мг Дж 2/100 см 3, не темнее Номинальная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20.0 ± 0,5) ° С, с Кислотное число, мг КОН / г, не более Массовая доля нелетучих веществ,% Объем шлама,%, не более Прозрачность Температура вспышки в закрытом тигле, ° С, не ниже Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 ± 2) ° С, не более Примечания: 1.Для олифы оксоль марки ПВ из масла камелины допускается цветность не более 1800, из соевого масла — не более 1100. 2. Для олифы оксоль марки Б из конопляного масла допускается цветность не более 1100. 3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН / г допускается кислотное число не более 10 мг КОН / г для олифы оксольного сорта ПВ. 4. Для лака марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтяной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57 ± 2)% при обязательном соблюдении требований к показателю «вязкость». ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Лак Оксол — токсичная и легковоспламеняющаяся жидкость, опасная при повышенных температурах из-за свойств входящих в ее состав растворителей и масел. Характеристики токсичности и пожарной опасности растворителей, входящих в состав оксоловой олифы, приведены в таблице 2. стол 2 Название растворителя ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг / м 3 Температура, ° С Пределы концентрации воспламенения,%, объемные Класс опасности очага самовоспламенение нижний верх Уайт-спирит (нефрас С 4-155/200) (ГОСТ 3134) Нефрас С 4 -150/200 Скипидар (ГОСТ 1571) Показатели пожаро- и взрывоопасности олифы олифы: Таблица 3 Название продукта Температура самовоспламенения, ° С Температура вспышки в закрытом тигле, ° С Температура открытого тигля, ° С Температурные пределы воспламенения, ° С очага зажигание нижний верх Оксол олифы (растворитель — уайт-спирит (нефрас С 4-155/200)) Оксол олифы (растворитель — нефрас С 4 -150/200) При производстве, испытаниях и применении олифы Оксол соблюдаются требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оборудованы противопожарным оборудованием по ГОСТ 12.4.009. Работы по вскрытию металлической упаковки производить инструментами, не дающими искры при ударе. При пожаре использовать все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкодисперсная вода, инертный газ, асбестовая ткань). В помещениях для хранения и использования олифы «Оксол» запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть взрывобезопасными. Средства индивидуальной защиты — по ГОСТ 12.4.011. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, использованием и хранением лака Оксол, следует проводить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо вентилируемых. РЕЖИМ ПРИМЕНЕНИЯ: Раствор наносят кистью на заранее подготовленную чистую сухую поверхность при температуре не ниже 15 ° С и относительной влажности не более 80%. Время высыхания олифы олифы при температуре (20 ± 2) ° С — не более 24 часов.При загущении допускается разбавление белым спиртом, нефрасом или их смесью, разбавителем для масляных красок, эмалей, лаков. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Олифа Оксол хранить в плотно закрытой таре, защищать от влаги и прямых солнечных лучей. Помещение, где выполняется процесс сушки, необходимо проветривать. В случае загустения олифы олифа допускается разбавление уайт-спиритом. Резиновые перчатки можно использовать для защиты рук. Остерегайтесь контакта с глазами. При попадании олифы на открытые части тела протрите оксол тканью, смоченной растительным маслом, и смойте теплой водой с мылом. В строительстве и быту очень часто используется древесина, но олифа Оксол поможет защитить ее от губительного воздействия насекомых и времени. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно же, остановимся на практической части. Назначение и принцип действия олифы Принцип действия заключается в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно загустевают, а тонкий слой полностью затвердевает.Это связано с глицеридами жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепи) прямо пропорциональны скорости затвердевания агента. Наиболее эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксол (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений содержат 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислот соответственно, а йодное число превышает 150. Оно Следует отметить, что в натуральном виде любое растительное масло затвердевает надолго, и, чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке.При нагревании вещества, тормозящие отверждение, разлагаются, а соли вызывают быстрое окисление. Кроме того, вводятся специальные составы, способствующие ее быстрому высыханию (влагопоглотители). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов. Типы олиф и их особенности Есть несколько разновидностей. Натуральное на 97% состоит из растительных масел (подсолнечного или льняного), остальное — из влагопоглотителя. Их основное предназначение — разбавление красок и обработка деревянных поверхностей внутри помещений.Такие олифы делятся на окисленные и полимеризованные. Последние имеют более темный цвет, а изделия, обработанные с их помощью, быстрее стареют. Характеристики лака Оксол (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натурального. Применяется для внутренних и наружных работ. Но в состав также входит растворитель, придающий резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Льняное масло «Оксол» выпускается двух марок — «В» и «ПВ». Первые созданы на основе льняного или конопляного масел.Для создания последних используются нефтяные смолы и другие технические масла. Поэтому при работе с олифой, особенно марки «ПВ», нужно быть предельно осторожным, надевать респираторы и защитные перчатки. Часто Оксол имеет маркировку «комбинированный», «композиционный» или «полунатуральный», что лишний раз доказывает его происхождение. Но иногда это имеет принципиальное значение для тех, кому небезразлична композиция. Комбинированный «Оксол» получал рапсовое масло в качестве натурального компонента, при этом подсолнечное масло в основном использовалось для производства.Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Затем его предварительно окислили, и в результате комбинированный Оксол получил те же характеристики, что и исходный вариант состава. В самом широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений или тех, которые подверглись различной обработке, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя … Использование этой опции чаще встречается при приготовлении красок.Выпускается несколько марок олифы. В обозначении первой идет буква «К», за которой следует цифра. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное — для покраски внешних предметов. Последний вид — синтетические соединения. В основе красок лежит алкидная олифа, стоимость ее намного ниже масляной, что является несомненным плюсом. Другой тип — композиционные композиции. Их качество недостаточно высокое, и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только работами на открытом воздухе.Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно осторожными, так как при наличии в них даже небольшого осадка натуральных масел слой после окрашивания может очень долго не высыхать. Вы можете визуально определить наличие таких включений. Эта смесь имеет красноватый оттенок и черный осадок. Технические характеристики — изучаем ГОСТ Лак Оксол (ГОСТ 190–78) имеет следующие свойства. Из-за растворителя имеет резкий запах, который не исчезает сразу.Время полного высыхания — не более суток. Кроме того, олифа Оксол легко воспламеняется и токсична, поэтому при работе с ней следует придерживаться всех правил безопасности. По ГОСТ 190–78 этикетирование осуществляется в зависимости от состава, например, с отличными свойствами олифа «Б» производится только из конопли и льняного масла. Его можно использовать как для разбавления, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ.Аналогичное назначение имеет олифа «ПВ», созданная на основе других технических растительных масел (подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное и др.), Но его использование ограничено только работой в помещении. Оба типа Оксоли нельзя использовать для окраски полов. Технические характеристики лака Оксол указаны в ГОСТ 190–78, но мы еще остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «Б» не более 6 мг КОН / г, а для «ПВ» — 8 мг КОН / г. Исключение составляет олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае эта цифра может достигать 10.Недопустимо, чтобы осадок превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется от 54,5 до 55,5% вне зависимости от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 ° C. Оксол олифа хранится в основном в металлической таре, но открывать ее инструментами, дающими искру, категорически запрещено. При транспортировке необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования безопасности, методы испытаний и правила приемки описаны в ГОСТ 190–78. Мудрость красящих средств от Оксоля Теперь рассмотрим особенности использования олифы «Оксол». В целом особой сложности в этом нет, но мы хотим выделить некоторые нюансы, поэтому разберем порядок работы. Как красить изделия льняным маслом Оксол — пошаговая схема Шаг 1: подготовительный этап Из-за сильного запаха и токсичных выбросов особое внимание следует уделять безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, органы дыхания также нуждаются в особой защите, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеть резиновые перчатки.Если состав попал на кожу, то необходимо немедленно протереть его тряпкой, смоченной в растительном масле, и хорошо промыть поврежденное место теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в глаза. Кроме того, запрещается наличие открытого огня в помещениях, где проводятся работы. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно обеспечьте хорошую вентиляцию. Любая работа по внутренней отделке помещения, связанная с покраской деревянных поверхностей масляными красками, не обходится без использования олифы.Даже несмотря на недавнее появление новых, более усовершенствованных составов, выполняющих те же задачи. Что такое олифа? Для чего это нужно и как правильно пользоваться? — вот вопросы, ответы на которые помогут получить идеально окрашенную поверхность. Типы олифы В настоящее время принято выделять три типа олифы: олифа натуральная, олифа «Оксол» и составная олифа. Олифа натуральная Натуральное льняное масло, качество которого строго регламентировано ГОСТ 7931-76, состоит из 97% натурального растительного масла (льняного или подсолнечного), прошедшего специальную термическую обработку, и 3% десиканта. Такая олифа надежно защищает древесину, однако использовать ее можно только в помещении. Кроме того, натуральное льняное масло по сегодняшним меркам имеет довольно высокую стоимость. Олифа «Оксол» Оксол олифа, качественный состав которой должен соответствовать ГОСТ 190-78, представляет собой вещество со слабым запахом и состоит из 55% растительного масла (льняного или подсолнечного), 49% уайт-спирита и 5% осушителя. Оксол вместе с натуральной олифой отлично справляется со своей основной задачей, а именно защищает деревянные поверхности, образуя плотную водостойкую пленку, которая долго не чернеет. При этом олифа «Оксол» намного дешевле натуральной олифы и, в отличие от последней, может использоваться даже для обработки любых поверхностей вне здания. № Лучше всего олифа «Оксол», которая содержит льняное масло, поэтому стоит немного дороже, чем на основе подсолнечного масла. Композитная олифа Композитная олифа — самая дешевая олифа с характерным резким запахом. У него нет номера ГОСТа, поэтому состав такого вещества не регламентирован на законодательном уровне, а производство ведется исключительно по техническим условиям. Композитные олифы, как правило, содержат различные химические компоненты, в частности, продукты нефтехимической промышленности, вредные и токсичные для человеческого организма (например, нефтяные смолы). Следовательно, такие составы категорически запрещены для использования в помещениях. Запах композитной олифы сохраняется надолго даже при хорошей вентиляции в помещении. это самая дешевая олифа с характерным резким запахом. Особенности применения олифы «Оксол» Лак Оксол — быстросохнущее вещество, обладающее повышенной твердостью и образующее глянцевое покрытие на поверхности обработанного им материала.Хорошо проникает в поры дерева, тем самым подчеркивая его структуру. Олифа «Оксол» продается в таре различной вместимости, полностью готовая к использованию. Наносить такое вещество необходимо на сухую поверхность, которую при необходимости заранее отшлифовать и тщательно очистить от пыли или жира. Только после этого переходят на олифу. Сначала состав хорошо перемешивается, если олифа загустела при хранении, ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, а также, при желании, растворителем для лаков и красок (масло и эмаль). Олифа наносится тонким слоем кистью или специальным валиком. При этом все работы следует проводить в хорошо вентилируемом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов Цельсия и относительной влажностью 80%. Время высыхания лака Оксол составляет около 24 часов, поэтому интервал между каждым последующим слоем должен составлять около суток. Остаток неиспользованной олифы можно хранить в плотно закрытой таре в течение года.Для этого подойдет темное, сухое, недоступное для детей место. Для защиты рук в процессе сушки рекомендуется использовать резиновые перчатки. You may also like... Виды сверл и их назначение по дереву: Сверла по дереву: виды, сферы использования, особенности Расстояние между домом и забором: На каком расстоянии от забора можно строить дом по закону – нормы СНиП 2020 1 сотка сколько метров: Сотка земли сколько в метрах? Next Алюминиевые радиаторы схема подключения: Как подключить алюминиевые радиаторы отопления? Previous Что может клеевой пистолет: Ошибка 404 — Страница не найдена! Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт