Печь чт 1: Купить Чугунная топка ЧТ-1 | Интернет-магазин Teplovip

Содержание

Печь ЧТ-1 для бани (сауны): обзор, фото, характеристики, подробности

Чугунная топка ЧТ-1 с металлической дверцей. Фото Магнум

Чугунная топка ЧТ-1 используется для вставки внутрь облицовки из натурального камня, идеально подходят: Егерь, Тайга, Русский пар, Президент и Магнум.

Чугунная топка ЧТ-1 также подходит под обкладку кирпичом.

Назначение

Для бани и сауны.

Материал

Чугун. Для повышения жаропрочности чугуны подвергают отжигу с последующим отпуском. Жаропрочный чугун позволяет топке выдерживать большие термические нагрузки внутри каменного кожуха.

Страна происхождения и производитель

Производитель — «Магнум», страна — Россия, Москва.

Топка

Выносная.

Каменка

Открытая.

Каменка чугунной топки ЧТ-1. Фото Магнум

Масса камней

70-80 кг.

Топливо

Дрова.

Рекомендуемая длина дров

500 мм.

Дымоход

Вертикальный.

Диаметр дымохода

150 мм.

Материал корпуса

Топочный тоннель изготовлен из жаропрочной высоколегированной стали и окрашен термостойкой краской в черный цвет.

ЧТ-1. Фото Магнум

Толщина стали

5 мм.

Материал дверцы

Жаропрочная высоколегированная сталь со стеклом.

Объем парной

Не более 35 м3.

Мощность

Номинальная мощность — 15 кВт.

Размеры

Высота, мм 750
Ширина, мм. 440
Глубина, мм. 630
Глубина с тоннелем, мм. 850
Размер топочной дверцы (ШхВ), мм. 430х580
Размеры стекла (ШхВ), мм. 270х275
Рекомендуемая высота дымохода (от колосника до оголовка), м., не менее 4

Масса печи

Масса, кг. 190
Масса тоннеля с дверкой, кг. 25

Встроенный бак для воды

Отсутствует.

Теплообменник

Отсутствует.

Цвет

Черный.

Расположение

Напольная.

Особенности/достоинства

  • невысокая цена;
  • возможность растопки по мере возникновения необходимости;
  • быстрый прогрев воздуха в помещении;
  • простота в установке и использовании.

Тип наружного кожуха

Без наружного кожуха.

Возможность обложить камнем или кирпичом

Присутствует возможность оформления минералами.

Видео

Поделиться в социальных сетях

Банные чугунные печи: какую выбрать?

Сколько людей – столько и мнений. Не зря же на нашем строительном рынке столько предложений – это и дровяные чугунные печи для бани с баком для воды, и кирпичные банные печи, и стальные. Более того, каждый производитель предлагает собственную конструкцию печки, которая, по словам его маркетологов, самая надежная, самая производительная, самая экономная… Считаем полезным привести описания различных банных печей, чтобы помочь вам с выбором.

Вернуться к содержанию ↑

Банные печки из чугуна – преимущества и недостатки

Печь-каменка Славянка Премиум Люкс

Чем же руководствуются любители парной, когда покупают чугунные банные печи?

  1. По сравнению с каменной или кирпичной печкой чугунная ощутимо легче, для нее фундамент не потребуется.
  2. Время, необходимое на нагрев чугуна, в разы меньше, чем для доведения до кондиции кирпичной печки.
  3. Но при этом она и остынет гораздо быстрее, чем кирпич или камень. Большая баня с кирпичной печью – атрибут деревенской жизни, когда на другой день после помывки большой семьи хозяйки шли в баню стирать, только кирпичная печь способна удержать тепло в помещении до следующего дня и сохранить температуру воды в баке достаточной для стирки.
  4. Чугун в отличие от стали «не ведет», т.е. коробка печи не теряет геометрические размеры, и он не ржавеет изнутри, как сталь, зато может лопнуть от резкого перепада температуры.
  5. Монтаж готовой печи из металла займет гораздо меньше времени, чем кладка кирпичной, кроме того, ее практически сразу можно запускать в эксплуатацию, кирпичная же печь должна будет просохнуть после кладки, на полную мощность ее нельзя будет использовать в течение недели-двух.

Вернуться к содержанию ↑

Печи компании Магнум

Каменка Русский пар с облицовкой

Компания начинала свою работу с продажи печей завода Инжкомцентр ВВД, но в 2009 году на рынок была выпущена чугунная печь для бани Магнум под названием Русский пар. Фактически это была печь Калита, которую выпускает Инжкомцентр ВВД, в каменной облицовке. Следующая комбинированная печь компании Магнум называлась Президент и собиралась из каменной облицовки и чугунной печки Кастор. В 2010 году ООО Магнум начал собственное производство печей Калита полностью из чугуна, поскольку печи Инжкомцентра имели тоннель и дверцу из нержавеющей стали. В 2011 году компания переходит на выпуск собственной печки из чугуна ЧТ-1, которая, по сути, является модернизированной Калитой. С этого времени ООО Магнум выпускает и продает несколько видов банных печей – это уже названные ЧТ-1, Русский пар и Президент, а также Магнум, Джек Магнум, Егерь, Тайга, Гауди и Витязь. Все печи, кроме ЧТ-1, являются сборными из чугунной топки и каменной облицовки.

Вернуться к содержанию ↑

Печи компании Сварожич

Каменка Жар-птица Классик

Фирма специализируется на выпуске печек из чугуна для бань и саун, за продукцией закреплены торговые марки: Жар – птица и Славянка, которая выпускается с закрытой каменкой. ООО «Сварожич» выпускает свои печи из серого чугуна марки СЧ-15, по утверждению компании, они единственные, кто использует эту марку, все остальные производители работают с маркой СЧ-10, которая имеет меньший предел кратковременной прочности. Для Жар-птицы предусмотрена возможность замены колосниковой решетки через топочную дверцу, а также правое или левое открывание топочной дверцы по выбору заказчика. И Славянка, и Жар-птица выпускаются в четырех модификациях: Эконом, Стандарт, Классик и Люкс. Для Экономов не предусматривается обкладка шамотным кирпичом, Стандарты – полностью готовы к установке, Классик имеет в дополнение каменную облицовку из талькохлорита или змеевика (для Жар-птицы), которая не дает печи быстро остыть, защищает ее от попадания холодной воды и позволяет мягко раздавать тепло по парилке. Жар-птица Люкс позволяет подключать к себе паровую пушку, а Славянка Люкс имеет конвекционные отверстия в верхней крышке. Кроме этого для всех моделей можно заказать художественную ковку на дверцу, чугунную дверцу для каменки Славянки, комбинированную облицовку для Жар-птицы и т.д.

Вернуться к содержанию ↑

Печи компании ПетрозаводскМаш

Каменка АТБ4-1-ЧВ-20-75

Карельский завод ПетрозаводскМаш специализируется на выпуске печей различного назначения, в частности, производятся отопительные и варочно-отопительные печи, садовые и походные печи. Банная чугунная печь АТБ имеет 10 модификаций и предназначена для парных, как отдельных, так и совмещенных с мойкой. Объем помещения для разных моделей составляет 20-30 м³, поэтому использовать их можно в индивидуальных и общественных банях. Все модели имеют бак для воды из нержавейки и корпус, изготовленный из серого чугуна, толщина стенок которого составляет от 10 до 20 мм, такая конструкция позволяет давать гарантию на печи 15 лет и более. Для режима работы русской бани созданы модификации АТБ2, все остальные модели предназначены для эксплуатации в режиме финской сауны. Печка АТБ2-ЧВ-20-60(75)Ук имеет удлиненную топку, которая позволяет установить печь таким образом, чтобы ее можно было протапливать из предбанника или комнаты отдыха, остальные модели можно топить только непосредственно в парилке или использовать дополнительные стенные проходы, которые заказываются у производителя. АТБ2-ЧВ-20-60К1 в отличие от других моделей имеет стальной дымоход и устанавливается в банях с совмещенным моечным и парным отделением.

Вернуться к содержанию ↑

Печи компании Инжкомцентр ВВД

Печь в баню Сударушка М

ООО «Инжкомцентр ВВД» на печном рынке существует с 1999 года, заводом выпускается три разных конструкции печей для бани: уже упоминавшаяся Калита, Сударушка и Чародейка, первые две производятся из чугуна, последняя – из стали. В настоящее время Калита имеет четыре модификации:

  1. Калита, изготовленная из чугуна марки GJL200, с облицовкой из талькохлорита, которая позволяет накапливать и сохранять тепло.
  2. Калита арочная, которая названа так из-за верхнего свода печи над каменкой.
  3. Князь Калита, которую производитель позиционирует как профессиональную, т.е. пригодную для эксплуатации в режиме общественных бань.
  4. Калита Экстрим, рассчитанная на парилку в 40 м³ и имеющая каменку, в которую загружается 200 кг камней.

Под маркой Сударушка выпускается три модификации печей, предназначенных для эксплуатации в более камерных помещениях, чем Калита — до 18 м³. Сударушка К имеет каменную облицовку, как и Калита, Сударушка МК отличается оригинальным наружно-внутренним наполнением каменки, а Сударушка М имеет топку большого размера, две последние модели облицованы сталью. Сравнение печей ЧТ-1 компании Магнум и печи Калита можно посмотреть на видео:

Вернуться к содержанию ↑

Печи компании СК Фаерком

Каменка Олимп

ООО «СК Фаерком» производит банную печь Олимп из чугуна марки СЧ-20, стенки каменки имеют толщину 40 мм, а в верхней ее части сделаны ребра для теплопередачи, между которыми можно уложить дополнительные камни. В модели Олимп – Оптима сделана большеразмерная топочная дверца со стеклом 300х361 мм, кроме того, она имеет облицовку из змеевика, который помогает удерживать длительное время накопленное тепло. Для модели Президент производителем предлагается выбор облицовки – змеевик, талькохлорит или комбинация из этих двух камней, дополнительно печь Президент может быть оборудована паровой пушкой. На ведущих банных форумах о печах компании отзывы неплохие, но многие отмечают конструктивную похожесть Калиты и Олимпа, на что производитель приводит собственные возражения об использовании чугуна другой марки и усовершенствования конструкции. Фаерком является активным участником форумов, выкладывает фотографии, документацию и сертификаты на продукцию, на все претензии старается отвечать максимально быстро и развернуто, дискуссии с покупателями и представителями конкурирующих компаний развернулись в 2012 году и продолжаются до сегодняшнего дня. С точки зрения потребителя это очень хорошо, поскольку позволяет получить печи заявленного качества и быстро решить возникающие проблемы.

Почему нет обзора зарубежных производителей? Дело в том, что традиции русской бани иностранным производителям не интересны, они предпочитают использовать сауны и продвигают печи для них.

Печь для бани чугунная русский пар для дружной компании

Почему русская баня на дровах

так популярна?

Парение в бане – не просто приятная процедура, возможность расслабиться и отдохнуть. Издавна русская баня славится своими оздоравливающими и омолаживающими свойствами. Настоящая баня на дровах в банном комплексе подмосковья «Барин» позволит вам избавиться от накопившегося стресса и усталости, очистить тело и душу, набраться положительных эмоций и зарядиться энергией. Мы работаем круглый год. Баня на березовых дровах располагается в уютном двухэтажном домике, оборудованном бассейном с теплой водой. К услугам гостей – березовые, дубовые и можжевеловые веники, эко-парение (на травах и эфирных маслах) и, конечно же, искусство профессиональных банщиков.

Русская баня на дровах очищает организм, активизирует обмен веществ и выводит токсины – после бани вы чувствуете себя посвежевшим, бодрым и полным сил. Создаваемые в баньке на дровах условия – пар и перепады температуры – способствуют восстановлению кровеносных сосудов, укреплению сердечной мышцы, выведению избыточной влаги и шлаков и нормализации водно-солевого баланса. Мы советуем посещать баню или сауну с бассейном регулярно тем, кто хочет избавиться от лишних килограммов, улучшить состояние кожи, восстановить работу дыхательной системы, побороть хронические заболевания ЛОР-органов. Русская баня – отличный косметолог: хорошая парилка с березовым веником очищает кожу, избавляя ее от угрей и черных точек, делает поверхность кожи бархатистой и здоровой. И, конечно же, пропаривание – лучший друг женщин в борьбе с целлюлитом.

Сауна и русская баня в банном комплексе «Барин» оборудованы так, чтобы полностью воссоздать классические условия, в которых парились наши предки. Мы топим баньку натуральными дровами – в отличие от многих других недорогих современных бань в Подмосковье, где установлены искусственные нагреватели. Благодаря использованию березовых дров в нашей бане создается уникальный мелкодисперсный пар. Городские бани, сауна, которыми изобилуют Щелково, Фрязино, Черноголовка, Балашиха, Ивантеевка, Королев, Мытищи, Красноармейск и другие города Подмосковья, не могут похвастаться подобным. В городах чаще всего нет возможности установить специальную дровяную печь. В «Барине» же, расположенном в уютном подмосковном уголке вдали от шумных городов, такая возможность есть. Наша банька-сауна с бассейном всегда ждет своих гостей!

Простой лабораторный инвертор для индукционного нагрева. Часть 1.

Кухтецкий С.В., [email protected]

В статье подробно описана схема, конструкция и приведены советы по изготовлению лабораторного инвертора, предназначенного для индукционного нагрева и плавки. Инвертор может быть легко интегрирован в существующее оборудование лабораторных установок (трубчатые печи, прогреваемые трубопроводы, нагрев электропроводных тиглей и т.п.). Он может также использоваться автономно для закалки и плавки (в том числе — во взвешенном состоянии) небольших образцов металлов и сплавов (несколько грамм). Мощность инвертора регулируется от 0 до 2 кВт, диапазон рабочих частот – от 60 кГц до 300 кГц, питание – от сети 220В.
 

Введение

Инверторами называют устройства, обратные выпрямителям, т.е. — преобразователи постоянного напряжения в переменное. Обычно термин «инвертор» используется более узко: генератор переменного напряжения, используемый в качестве источника питания. Выходное напряжение инвертора может быть как промышленной частоты (50 Гц), так и повышенной (десятки, сотни кГц и выше). Одно из важнейших преимуществ источников питания повышенной частоты это резкое уменьшение массогабаритных параметров трансформаторов. Другой положительный момент связан с тем, что переключающие силовые элементы инверторов работают в ключевом режиме, т.е. основная часть потерь энергии происходит лишь в моменты переключения. Таким образом, современные быстродействующие полупроводниковые ключи позволяют существенно увеличить кпд преобразователей, приближая его для некоторых конструкций к 100%.

Быстрое развитие и удешевление элементной базы силовой электроники привело к тому, что некоторые классы инверторов прочно заняли свои ниши уже даже в быту. Это мощные импульсные блоки питания современных персональных компьютеров, электронные балласты для люминесцентных ламп, сварочные инверторы и бытовые индукционные электроплитки. Доступность и умеренная цена транзисторных инверторов также могли бы способствовать более широкому их внедрению и в практику физико-химического эксперимента. Вот далеко не полный список возможных приложений инверторов в экспериментальной лаборатории.

  • 1. Источники питания для печей с низкоомными трубчатыми нагревателями.
    2. Источники питания дуговых разрядов (плазмохимические реакторы с дуговым разрядом, электродуговая плавка).
    3. Источники питания высоковольтных неравновесных разрядов (импульсные разряды, высокочастотные коронные и дуговые разряды, барьерные разряды (озонаторы)).
    4. Индукционный нагрев (индукционные печи, закалка, плавка).

К сожалению, приобрести за разумную цену универсальный инвертор мощностью несколько киловатт с регулируемой частотой преобразования до двух-трех сотен килогерц – задача практически неразрешимая. Таких просто нет в продаже по вполне понятным причинам. Во-первых, очень непроста разработка такого универсального инвертора, пригодного к серийному производству. Во-вторых, у таких унифицированных инверторов нет непосредственного применения в быту. Поэтому производителям бытовой техники проще и дешевле использовать специализированные решения для каждого класса задач (сварка, электропитание, балласты и т.д.).

С другой стороны, для исследовательской лаборатории универсальность и гибкость оборудования – обычно один из самых важнейших критериев, часто перевешивающий остальные. Это несколько смещает акценты в сторону универсальных решений. Конечно, в ряде случаев можно попытаться приспособить некоторые бытовые решения для исследовательских задач. Например, можно приобрести и модифицировать готовый сварочный инвертор для питания низковольтной дуги. Это может оказаться дешевле, чем изготавливать инвертор в непрофильной лаборатории. Или можно переоборудовать компьютерный блок питания для получения среднечастотного инвертора на пару сотен ватт. Но грамотное выполнение таких задач потребует от экспериментатора квалификации не меньше, чем изготовление собственного инвертора, а гибкость и универсальность полученного решения будет весьма невелика.

Приведем еще несколько соображений, почему изготовление самодельного лабораторного инвертора может оказаться неплохим решением.

  • 1. Во-первых, «нагрузка» на лабораторный инвертор обычно существенно меньше, чем на бытовые или промышленные образцы. Поэтому лабораторный инвертор может представлять собой скорее макет (прототип), чем промышленный образец, готовый к серийному производству.
    2. Во-вторых, в условиях обычной исследовательской экспериментальной лаборатории нет таких жестких требований к надежности и экономичности устройства, как в промышленности или в быту. Это существенно «облегчает обвязку», связанную с автоматическим контролем функционирования устройства, защитой от внештатных ситуаций и перегрузок. Этот фактор становится еще более весомым, если учесть, что работа с этим оборудованием будет вестись достаточно квалифицированным персоналом.
    3. В-третьих, поскольку речь не идет о серийном выпуске отработанного прототипа, то силовые комплектующие можно взять с большим избыточным «запасом прочности». Одновременно можно упростить и схемотехнические решения, повышающие надежность устройства.
    4. Ну и, наконец, универсальный лабораторный инвертор может (как «конструктор») представлять собой набор отдельных модулей, часть из которых может быть выполнена в виде макетов с навесным монтажом, упрощающих их модификацию, анализ и ремонт. Модернизация и развитие этих модулей («обвязка» защитными и диагностическими цепями, автоматизация защиты и контроля) в условиях ограниченного бюджета может проводиться постепенно, лишь по мере необходимости.

С учетом этих соображений в лаборатории плазмохимии ИХХТ СО РАН был разработан и изготовлен прототип лабораторного инвертора, описанию которого посвящена данная статья. Инвертор может работать в диапазоне частот 60-300 кГц, мощность (для полумоста) – до 2 кВт. Все модули и основные технические детали рассмотрены с детализацией, достаточной для воспроизводства устройства любым квалифицированным экспериментатором, не имеющим специальной подготовки в области силовой электроники. В конце статьи приводятся примеры практического использования макета для нагрева и плавки.
 

Принцип работы полумостового инвертора

Различные варианты инверторов подробно описаны литературе [1, 2]. В данной статье речь пойдет о так называемом двухтактном «полумостовом» инверторе. Блок-схема полумостового инвертора представлена на рис.1.

Рис.1. Блок-схема полумостового инвертора.

Принцип его работы очень прост. Сетевое напряжение выпрямляется и подается на конденсатор C, к которому подключен силовой модуль. Силовой модуль содержит два полупроводниковых ключа (K1 и K2) и конденсаторный делитель (C1 и C2). Нагрузка подключается к общим точкам ключей и конденсаторов делителя. При помощи модуля управления ключи K1 и K2 включаются/выключаются попеременно с заданной частотой, подключая связанный с ними конец нагрузки то к верхней (по схеме), то к нижней шине питания. В результате на нагрузке получается переменное напряжение с амплитудой, равной половине напряжения питания.

Работа такого идеального инвертора, состоящего из идеальных ключей, действительно выглядит довольно просто. Проблемы начинаются тогда, когда мы приступаем к изготовлению реального инвертора из реальных компонентов. Эти проблемы приводят не только к усложнению схемотехнических решений, но и формируют вполне определенные требования к типу используемых компонентов, качеству монтажа, правилам компоновки, запуска и отладки. Без учета большинства этих требований сделать работоспособный инвертор не удается. Дорогие силовые транзисторы будут сгорать либо сразу при включении питания, либо в первые секунды работы.

Рассмотрим вкратце некоторые из этих требований. Более подробно они будут обсуждаться при описании конкретных модулей.

Первое требование — к модулю управления. Оно заключается в том, что работа ключей K1 и K2 должна быть согласованной, т.е. они должны открываться/закрываться попеременно и никогда не должны быть полностью открыты одновременно. Это необходимо для устранения так называемых «сквозных токов», текущих через оба открытых ключа, минуя нагрузку. Обычно это приводит к разрушению ключей. Кроме этого, поскольку реальные ключи имеют конечное (ненулевое) время открытия/закрытия, то открывающие сигналы модуля управления должны подаваться с некоторой задержкой после сигнала закрытия другого ключа. Эти задержки называются «мертвым временем» (dead-time) и должны быть предусмотрены в любом варианте модуля управления.

Другая проблема связана с тем, что все реальные элементы и соединения имеют конечную индуктивность. Поэтому даже при работе на чисто активную нагрузку при закрытии ключей возникают «выбросы» напряжения. Естественно, эти эффекты существенно возрастают при работе на индуктивную нагрузку, которая и нужна для данной задачи. Для решения этой проблемы обычно используют так называемые «возвратные диоды», включенные параллельно ключам. Кроме этого, необходимо выбирать ключи с некоторым запасом по рабочему напряжению (как минимум, вольт на 200).

Еще одна группа проблем связана с паразитными индуктивностями монтажа. Дело в том, что при очень быстром коммутировании больших токов заметные «наводки» появляются даже на очень небольших индуктивностях. С первого взгляда – просто «на пустом месте». Для того, чтобы «почувствовать» эти эффекты, сделаем простую оценку. Пусть мы коммутируем ток ΔJ ~ 10A за время Δt ~ 10нс (10-8 с). Напряжение U, возникающее на индуктивности L, можно оценить как U ~ L ΔJ/Δt. Индуктивность одного дюйма (2.54 см (!)) провода диаметром 1 мм порядка 10 нГн (10-8 Гн). В результате получаем наводку на этом дюйме провода U ~ 10-8*10/10-8 = 10 В (!). Это напряжение сравнимо с напряжением питания микросхем драйверов для управления ключами! Такая наводка вполне может открыть ключ в самый неподходящий момент (например, когда уже открыт второй ключ) со всеми вытекающими печальными последствиями. Поэтому правильная компоновка и монтаж играют особую роль в быстродействующей силовой электронике.

Единого рецепта здесь нет, но нужно придерживаться нескольких простых правил, уменьшающих паразитные индуктивности (либо эффекты от их наличия). Суть этих правил в следующем.

  • 1. Силовые проводники, по которым текут коммутируемые токи, нужно делать как можно короче, прямее и толще. Стараться избегать петель таких проводников.
    2. По-возможности, необходимо разделять силовые и управляющие цепи, а сами силовые элементы располагать как можно ближе друг к другу.
    3. При разводке земляных цепей придерживаться правила «одной точки». Всегда нужно помнить о том, что на любом проводнике, по которому течет большой ток, есть разность потенциалов, которая сопоставима с уровнем управляющих сигналов. Поэтому не стоит, например, заземлять различные элементы управляющих цепей в разных точках земляной шины, по которой течет большой импульсный ток. Это чревато непредсказуемой работой управляющего модуля.

На самом деле все не так уж страшно. Более того, многие разработчики указывают правила монтажа для критических узлов в документации к ним. Главное – не делать грубых ошибок. Тогда можно изготовить, пусть не идеальный, но вполне работающий прибор.
 

Предупреждение об опасности

Цепи выпрямителя и силового модуля находятся под высоким напряжением без гальванической развязки от питающей сети. Поэтому при работе с инвертором нужно соблюдать предельную осторожность. ВСЕ МАНИПУЛЯЦИИ с этими модулями можно проводить ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ И ПОЛНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРИБОРА ОТ СЕТИ!

Описание макета лабораторного инвертора

Перейдем теперь к описанию отдельных узлов лабораторного инвертора. Начнем с выпрямителя.

Выпрямитель

В данной реализации инвертора это самый простой, но и самый громоздкий узел. Он содержит большой и тяжелый ЛАТР (лабораторный автотрансформатор) для регулирования выходного напряжения выпрямителя и один громоздкий низкочастотный развязывающий трансформатор. Выбор такого решения обусловлен следующими причинами.

  • 1. На стадии первоначального знакомства с силовой электроникой и отладки желательно иметь возможность плавно регулировать постоянное напряжение, подаваемое на ключи. Самый простой способ, доступный практически в любой экспериментальной лаборатории – это ЛАТР.
    2. Если взять за правило начинать и заканчивать работу инвертора при «нулевом» положении ЛАТРа, то можно избежать необходимости создания специальных цепей для первоначальной зарядки больших электролитических конденсаторов фильтра.
    3. ЛАТР обладает большой индуктивностью, поэтому на первых порах можно убрать высокочастотные фильтры по цепи питания.
    4. На стадии знакомства с силовой электроникой возникает много вопросов, ответы на которые проще найти экспериментально, путем осциллографирования сигналов в различных точках схемы. Поскольку силовые узлы инвертора не имеют гальванической развязки с питающей сетью, то на первых порах ее лучше сделать. Хотя бы для процесса отладки, при работе на малых мощностях. Самый эффективный способ – запитать весь инвертор через развязывающий трансформатор подходящей мощности. Естественно, коэффициент трансформации его должен быть близок к единице. Такая развязка желательна также и для дополнительной безопасности самого экспериментатора при отладке инвертора.

С учетом этих соображений первый вариант регулируемого выпрямителя для лабораторного инвертора получается простым. Его схема представлена на рис.2. Выпрямитель не содержит каких-нибудь дефицитных деталей и узлов, надежен и весьма удобен в работе.

Рис.2. Схема выпрямителя.

Рассмотрим некоторые детали реализации выпрямителя. В качестве выключателя и предохранителей можно взять обычный бытовой сдвоенный автомат на 10-16 ампер. Подходящий 8-амперный ЛАТР можно найти в любой экспериментальной лаборатории «со стажем». При отсутствии ЛАТРа на стадии отладки (при работе на малых мощностях – 200-300 Вт) можно использовать электронный аналог ЛАТРа на биполярных транзисторах (см., например, [3]). При больших мощностях придется делать импульсный регулятор, естественно, со всеми вытекающими последствиями. Поэтому на начальных стадиях лучше все-таки приобрести ЛАТР, хотя стоят они сейчас недешево. Как, впрочем, и другие низкочастотные трансформаторы. Это, кстати, еще один аргумент в пользу перевода лабораторного хозяйства на импульсные преобразователи.

Развязывающий трансформатор TR можно заказать отдельно или же сделать из старого ЛАТРа подходящей мощности. В последнем случае, если использовать уже существующую обмотку ЛАТРа в качестве первичной, нужно обратить особое внимание на межвитковую изоляцию. Желательно хорошенько очистить обмотку от угольной пыли и залить лаком дорожку, где изоляция обмотки снята. В качестве развязывающего трансформатора можно также взять пару силовых (или небольших сварочных) трансформаторов, подходящей мощности и включить их встречно. Например, у трансформаторов 220 на 36 вольт соединить 36-вольтовые обмотки, и использовать 220-вольтовые обмотки как обмотки развязывающего трансформатора. После отладки инвертора развязывающий трансформатор желательно убрать (особенно, если он маломощный).

Диодный мост VD1 лучше выбрать с запасом, ампер на 20-30 и рабочим напряжением 1000 В. Например, KBPC3510, KBU25M и т.п.. Их лучше установить на небольшую металлическую пластину в качестве радиатора, хотя при мощности инвертора 1-2 кВт они практически не греются.

Кнопка S3 и резистор R2 предназначены для разряда конденсатора C1 в случае аварии. Например, при выгорании силовых ключей, на этом конденсаторе может остаться высокое напряжение опасное для жизни. В начале работы с силовой электроникой вероятности аварий достаточно велики, поэтому желательно предусмотреть такой разрядник.

Сам конденсатор C1 – электролитический, с рабочим напряжением не менее 400 В. Он может быть составным. В случае последовательного соединения конденсаторов обязательно нужно поставить выравнивающие резисторы на 150-200 кОм, подключенные параллельно каждому конденсатору. Конденсатор C2 – пленочный, с рабочим напряжением не менее 400 В.

И, наконец, 10-амперный измеритель переменного тока на входе инвертора и вольтметр постоянного напряжения на выходе выпрямителя предназначены для контроля полного тока, потребляемого инвертором из сети, и напряжения, подаваемого на полумост силового модуля. Этот контроль особенно актуален при ручной регулировке мощности инвертора. В качестве вольтметра очень удобно использовать недорогой китайский цифровой мультиметр. К сожалению, такие мультиметры не рассчитаны на длительное измерение больших токов (например, 10-амперный режим – не дольше 10 сек с перерывами 15 мин), поэтому в качестве амперметра проще использовать обычный стрелочный амперметр переменного тока.

Никаких особых требований к компоновке выпрямителя нет. Поскольку по цепям выпрямителя текут довольно большие токи (до 10 А в данном инверторе), то монтаж необходимо выполнять короткими и толстыми проводами сечением не менее 1.5 – 2 мм2. Общий вид одного из вариантов выпрямителя представлен на рис.3 (без развязывающего трансформатора).

Рис.3. Общий вид выпрямителя.

Конечно же, в перспективе желательно заменить такой регулятор с громоздким ЛАТРом на подходящий импульсный регулятор. Во-первых, он гораздо компактнее и, во-вторых, он мог бы обеспечить некоторый запас по мощности (до 6-10 кВт). Однако в данном проекте главная цель – получить реально работающий инвертор для физико-химических экспериментов максимально простым способом. Поэтому остановимся на этом варианте, а импульсный регулятор оставим на будущее.

Перейдем теперь к модулю управления.
 

Модуль управления

Естественно, схемотехника модуля управления определяется тем, какими ключами он будет управлять. В данном инверторе в качестве ключей используются мощные полевые транзисторы с изолированным затвором, известные под аббревиатурой MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) или по-русски — полевые МОП-транзисторы (Метал-Оксид-Полупроводник). Популярно о таких транзисторах можно почитать, например, в [1]. Однако, для данного раздела достаточно просто представлять MOSFET как некий электронный выключатель, который управляется напряжением на затворе (относительно истока). В открытом состоянии сопротивление между истоком и стоком мало (в зависимости от типа транзистора — от нескольких Ом до сотых долей Ома), а в закрытом – велико (десятки МОм и выше). Для большинства транзисторов напряжение на затворе может изменяться в пределах от -20 до + 20 Вольт. Если напряжение на затворе выше порогового (порог обычно от +2 до +4 В) транзистор открывается, если ниже – закрывается.

Таким образом, для управления ключами мы должны подавать на затворы транзистора положительные импульсы с напряжением 12-18 В. Это должны быть две последовательности импульсов, передаваемые по двум отдельным управляющим шинам, сдвинутые по времени относительно друг друга (рис.4). Как уже отмечалось выше, для устранения сквозных токов должны быть предусмотрены паузы (dead-time).

Рис.4. Диаграммы управляющих импульсов.

Существует множество вариантов таких генераторов управляющих импульсов. В данном проекте применено одно из простейших решений на основе распространенной и недорогой микросхемы IR2153. Эта микросхема представляет собой законченный автоколебательный драйвер полумоста для электронных балластов люминесцентных ламп. Драйвер имеет фиксированную длительность dead-time (1.2 мкс). Максимальное время нарастания и спада импульсов 150 и 100 нс, соответственно. Поэтому максимальная частота управляющих импульсов ограничена значением 300-350 кГц.

К сожалению, мощность выходных каскадов этого драйвера (Io+- = 200 мА/400 мА) не позволяет его использовать непосредственно в качестве драйвера затворов полевых транзисторов нашего инвертора. Причина в том, что затворы мощных MOSFET-ов имеют довольно большую емкость (доходящую до нескольких тысяч пикофарад), т.е. драйверы вынуждены работать на большую емкостную нагрузку. Поэтому драйверы должны выдавать большие токи. Иначе время переключения (и, следовательно, тепловые потери) транзисторов будут велики. Оценим эти токи.

В данном проекте в качестве ключей используются транзисторы IXFh40N50. Производитель декларирует суммарную емкость затвор-исток и затвор-сток Ciss = 5200-5700 пФ. Однако, в действительности реальная (эффективная) емкость затвора гораздо больше. Здесь для оценки нужно брать полный заряд, который необходимо передать затвору для того, чтобы транзистор полностью открылся. Обычно эта величина тоже приводится в datasheet. Для IXFh40N50 Qg(on) ~ 200-300 нКл. Таким образом, для напряжения затвор-исток 10 В получаем Cэфф ~ 20-30 нФ. Это в 4-6 раз больше, чем Ciss! Для того, чтобы время включения транзистора было порядка 100 нс, драйвер должен заряжать емкость затвора током порядка (2-3)*10-7 Кл / 10-7 сек ~ 2-3 A. Такой ток драйвер IR2153 выдать не может. Поэтому в данном проекте IR2153 используется только как задающий генератор, сигналы которого затем будут усиливаться. Схема генератора представлена на рис.5.

Рис.5. Генератор управляющих импульсов на IR2153.

С выводов 5 (LO) и 7 (HO) мы получим сигналы, точно совпадающие с сигналами, представленными на рис.4. Резисторы R3 и R4 и конденсатор C3 определяют частоту генерирования импульсов. Для указанных номиналов при помощи резистора R3 эту частоту можно изменять в пределах приблизительно от 60 до 300 кГц.

Для усиления сигналов генератора управляющих импульсов существует множество схемотехнических решений, как на дискретных элементах, так и специализированные интегральные микросхемы (см., например, [4, 5]). В данном инверторе был применен не самый дешевый, но зато очень простой вариант. Были использованы 6-амперные быстрые драйверы MAX4420. Естественно, вместо этих драйверов можно поставить продукты других производителей или собрать их на комплементарных парах транзисторов (полевых или биполярных). Главное условие – они должны быть быстродействующими (фронты и спады – до сотни наносекунд) и обеспечивать токи несколько ампер. Однако проще и экономичнее – готовые интегральные драйверы. Схема включения драйверов MAX4420 показана на рис.6.

Рис.6. Фрагмент модуля управления.

С выходов L и H мы получим усиленные управляющие импульсы, по форме совпадающие с сигналами на рис.4.

Теперь осталось рассмотреть очень важный и непростой вопрос — согласование уровней управляющих сигналов. Поскольку в основу силового модуля у нас положен полумост, то возникает известная проблема управления верхним плечом полумоста. Нам необходимо, чтобы драйвер верхнего плеча выдавал управляющие импульсы не относительно земли (как на рис.6), а относительно уровня истока верхнего транзистора (т.е. US1, рис.7). Это уровень может изменяться в течение рабочего цикла приблизительно от 0 (нижний ключ открыт, верхний закрыт) до напряжения питания (нижний ключ закрыт, верхний открыт).

Рис.7. К согласованию уровней управляющих импульсов полумоста.

Существуют несколько схемотехнических решений для сдвига уровня сигнала верхнего плеча. Они делятся на два класса: с гальванической развязкой и без. К первому классу относятся системы с оптической развязкой и на импульсных трансформаторах. Ко второму классу относятся, в частности, бутстрепные (bootstrap) схемы. Не вдаваясь в детали, отметим, что бутстрепные схемы удобны при реализации хорошо отлаженных решений. Однако на стадии освоения силовой электроники они доставляют немало огорчений. Из-за отсутствия гальванической развязки при тепловом пробое силовых транзисторов часто выгорает также и весь модуль управления (вплоть до задающего генератора). Поэтому в данной работе использован вариант с гальванической развязкой в виде импульсного трансформатора. На частотах десятки-сотни килогерц изготовление импульсных трансформаторов на ферритовом кольце не представляет никаких трудностей. При наличии осциллографа нет проблем ни с корректировкой количества витков, ни с подгонкой параметров снабберов, гасящих паразитные выбросы и осцилляции. Полная схема модуля управления с трансформаторной развязкой представлена на рис.8.

Рис.8. Полная схема модуля управления с трансформаторной развязкой.

Поскольку драйверы MAX4420 работают на индуктивную нагрузку, на их выходы нужно поставить диоды VD6-VD9. Можно использовать любые быстрые диоды SF, HER, UF и т.п. Снаббер C7-R5 предназначен для подавления выбросов напряжения при работе на индуктивную нагрузку. Кроме этого, C7 удаляет постоянную составляющую.

Импульсный трансформатор можно рассчитать, а можно просто подобрать экспериментально по качеству сигналов на нагрузке, моделирующей затворы MOSFET. При подборе количества витков можно руководствоваться простым правилом: количество витков должно быть максимально возможным, но при этом сердечник трансформатора не должен уходить в насыщение. При слишком малом количестве витков импульсы на вторичных обмотках имеют спадающий характер (т.е. у прямоугольных импульсов нет «полочки»), при слишком большом – наоборот. Сердечник насыщается, магнитная проницаемость падает и всплески получаются в конце импульсов. Во всем рабочем диапазоне импульсы должны иметь плоские вершины. Параметры трансформатора, использованного в данном инверторе, указаны на схеме. Размеры сердечника несколько избыточны, но для данной конструкции это не важно. Мотать обмотки лучше сразу в три провода, параллельно или перевив их, равномерно распределяя витки по сердечнику. На рис.9 представлен вид модуля управления, собранного на макетной плате.

Рис.9. Общий вид макета модуля управления.

Особых требований к монтажу здесь нет, кроме обычных правил для импульсных схем. Нужно стараться располагать компоненты поближе к друг другу, соединительные провода должны быть покороче и попрямее. Конденсаторы C4, C5 и C6 необходимо располагать непосредственно у корпусов соответствующих микросхем у ножек питания. В данном инверторе модуль управления неплохо работает и просто на макетной плате (как на рис.9).

Питание модуля управления осуществляется от единого нестабилизированного источника постоянного напряжения (20В, 8А), представляющего собой накальный трансформатор, выпрямительный мост и электролитический конденсатор на 1000 мкф в качестве фильтра. Для получения стабилизированных напряжений 12В и 15В используются микросхемы стабилизаторов LM7812 и LM7815, включенных согласно datasheet. В принципе, драйвер IR2153 содержит внутри стабилитрон, поэтому его можно просто запитать через резистор от тех же стабилизированных 15В. Но для повышения помехоустойчивости лучше его запитать через отдельный стабилизатор. От этого же общего нестабилизированного источника питается и вентилятор силового модуля (через еще одну LM7812 с небольшим радиатором). На рис.9 эти стабилизаторы находятся в левой части платы.

На рис.10 представлена осциллограмма сигнала на выходе блока управления (на конденсаторах Cэфф = 3300 пФ, на щупе осциллографа – делитель 1:10).

Рис.10. Осциллограммы управляющих сигналов на эквивалентах затворов (нижнее плечо слева и верхнее — справа).

Фронты и спады на емкостную нагрузку порядка 130-160 нс, «полочки» хорошо выражены, выбросы не превышают 0.5В. Необходимо учесть, что эффективная емкость реальных транзисторов гораздо больше (как правило, в 4 и более раз), поэтому при работе на реальные затворы фронты будут положе.

Подобная форма импульсов и длительности переходов сохраняются во всем рабочем диапазоне 60-300 кГц (см. рис.11). На этом рисунке представлены осциллограммы на границах диапазона. Видно, что спад вершины импульса при низких частотах (правая осциллограмма) несущественный.

Рис.11. Форма сигналов на высоких (306 кГц) и низких (62 кГц) частотах.

В заключение этого раздела отметим еще один положительный момент, связанный с применением трансформаторной развязки. Такое включение трансформатора, как на рис.8, превращает наш однополярный драйвер в двухполярный. Т.е. в полупериод, когда транзистор силового модуля должен быть закрыт, на его затвор подается отрицательный импульс (а не ноль, как в однополярном). Для приборов с изолированным затвором это допускается. Подача отрицательного сигнала на затвор позволяет существенно повысить помехоустойчивость силового модуля от наводок, избежать ложных срабатываний (открытий) транзисторов без дополнительных «обвязок» их затворов.
 

Силовой модуль

Как уже отмечалось выше, в данном инверторе силовой модуль представляет собой полумост. Его полная схема представлена на рис.12.

Рис.12. Схема силового модуля.

В качестве ключей использованы транзисторы IXFh40N50 фирмы IXYS. Они почему-то гораздо дешевле аналогичных приборов других производителей. Эти транзисторы рассчитаны на ток до 30 А и рабочее напряжение до 500 В. Сопротивление «исток-сток» в открытом состоянии – 0.16 Ом. Можно было бы поставить и менее мощные транзисторы, но экономия будет несущественной, а запас мощности никогда не помешает. Единственной веской причиной для использования транзисторов попроще было бы уменьшение емкости затвора и заряда, необходимого для открытия транзистора. Но в данной разработке мы используем драйверы достаточно мощные и для этих транзисторов.

В цепях затворов мы используем только резисторы R7 и R8, которые ограничивают токи зарядки емкостей затворов и гасят высокочастотный «звон». В данном варианте силового модуля никаких дополнительных элементов в цепях затворов нет.

Силовые транзисторы шунтированы возвратными диодами VD10 и VD11. В принципе, их можно не ставить, так как используемые транзисторы (IXFh40N50) сами содержат не такие уж плохие внутренние диоды (trr <250 нс). Однако, если работать на повышенных частотах (сотни килогерц), лучше поставить сверхбыстрые диоды. Под рукой оказались MUR860 с trr <60 нс, ток 8 А и напряжение 600 В. Вместо них можно использовать другие сверхбыстрые диоды (например, HER или SF), сопоставимые по параметрам. Можно взять и менее мощные (по току) диоды, но тогда их желательно разместить в зоне обдува радиаторов транзисторов.

Снабберы R9-C8 и R10-C9 также шунтируют ключи. Они служат для подавления выбросов и особенно желательны при работе на индуктивную нагрузку. Резисторы R9 и R10 заметно греются, поэтому их лучше разместить в зоне обдува, либо использовать более мощные резисторы (5 – 10 Вт). Конденсаторы C8 и C9 должны быть рассчитаны на напряжение не менее 600-800 В.

Конденсаторы C10 и C11 тоже должны быть высоковольтными (не менее 400 В) и пленочными. Если они будут монтироваться вне зоны обдува, то лучше их собрать из нескольких (3-4) конденсаторов меньшей емкости, включенных параллельно. В данной работе каждый конденсатор собран из трех по 0.47 мкФ. Их нагрев был незначительным даже без обдува.

Теперь немного о конструкции силового модуля.

Несмотря на то, что мы взяли довольно мощные транзисторы, нагрев их в процессе работы будет все-таки ощутимым. Высоковольтные MOSFET имеют, к сожалению, все-таки достаточно высокое сопротивление открытого канала. Действительно, даже в полностью открытом состоянии на транзисторе будет выделяться порядка 10-16 Вт тепла (0.16 Ом * (10 А)2 = 16 Вт). Плюс еще потери при переключении и еще при повышенных частотах. Поэтому ключи обязательно необходимо размещать на радиаторах. Разумные размеры радиаторов получаются при условии их принудительного обдува. Очень удобно использовать для этой цели кулеры (теплосъемники) мощных компьютерных процессоров. Они содержат радиатор и вентилятор, объединенные в одну конструкцию. В последние годы ассортимент кулеров сильно расширился, и они заметно упали в цене. Цена бывшего в употреблении кулера, даже с медным радиатором и сносно работающим вентилятором, гораздо ниже стоимости большого дюралюминиевого радиатора. Такой кулер и был положен в основу конструкции силового модуля, представленного на рис.13.

Рис.13. Силовой модуль.

Транзисторы VT1 и VT2 размещены на изолирующих прокладках из слюды непосредственно на подошве радиатора. Остальные компоненты припаяны к выводам этих транзисторов и, по сути дела, на них и держатся. Термопара для контроля температуры транзисторов размещена сверху и прижата к медному основанию радиатора тоже через изолирующую прокладку. Прокладка необходима для устранения наводок на термопару, так как радиатор не заземлен и находится под плавающим потенциалом.

Ну вот, по сути дела, и весь инвертор. Осталось соединить все модули вместе и приступить к испытаниям.
 

Первое включение инвертора

Для первого включения необходимо подключить развязывающий трансформатор и небольшую активную нагрузку. В качестве нагрузки возьмем лампу накаливания на 100 Вт. Вид собранного для испытаний инвертора представлен на рис.14.

Рис.14. Готовый к испытаниям инвертор.

Первое испытание инвертора проводим по шагам.

Шаг 1. Еще раз проверяем правильность монтажа и сборки инвертора. Полезно убрать все лишнее со стола.

Шаг 2. Включаем питание блока управления. Только блока управления! Высокое напряжение пока не включаем. Смотрим на экране осциллографа сигналы на затворах ключей. Земляной разъем щупа осциллографа подключаем к истоку соответствующего транзистора. Сигналы должны быть похожи на сигналы, представленные на рис.10. В зависимости от используемых транзисторов и драйверов фронты могут быть более пологие. Обязательно проверяем фазировку сигналов. Для этой цели, конечно, лучше двухлучевой осциллограф, но можно и однолучевым. В последнем случае запуск развертки осциллографа необходимо выполнять от отдельного сигнала синхронизации. В качестве такого сигнала удобно использовать один из выходов IR2153 (см. рис.8). Осторожнее с земляными разъемами щупов! В данном случае мы используем трансформаторную развязку, поэтому земляной разъем щупа в силовом блоке можно спокойно подключать к истокам обоих транзисторов полумоста. В противном случае для сигнала синхронизации нужно сделать развязку. Иначе могут быть большие искры.

Шаг 3. Если шаг 2 пройден успешно, подключаем щупы осциллографа параллельно нагрузке. Проверяем положение ручки ЛАТРа. Она должна быть на нуле! После этого включаем высокое напряжение. ЛАТРом плавно поднимаем напряжение до 15-20 В. Контролируем это напряжение по вольтметру выпрямителя. На экране осциллографа мы должны увидеть импульсы напряжения на нагрузке, симметричные относительно нуля (как на рис.15 слева).
 

Рис.15. Осциллограммы сигналов на активных нагрузках. Высокоомная (лампочка 100 Вт, 40 Ом) слева, низкоомная (лампочка 500 Вт, 8 Ом) справа. Щуп с делителем 1:10.

На самом деле это осциллограммы с шага 5. Но на этом шаге сигналы должны быть точно такие же, только меньшей амплитуды. Я их привел здесь для того, чтобы обсудить их форму. Мы видим медленно спадающие в течение dead-time «хвосты» на высокоомной нагрузке (рис.15 слева). Это связано с тем, что в течении dead-time оба транзистора закрыты. Поэтому чисто активная нагрузка вместе со щупом осциллографа просто, как говорят, «висит в воздухе». При отсутствии нагрузки (бесконечное сопротивление) потенциал средней точки (между ключами) вообще не изменяется в течение dead-time. Поэтому не нужно обращать внимание на эти хвосты. При уменьшении сопротивления нагрузки форма сигнала будет приближаться к классической (с «плечиками» dead-time). Чтобы убедиться в этом можно взять более мощную лампочку с меньшим сопротивлением нити накала или вообще другую нагрузку с сопротивлением 10-20 Ом. Осциллограммы для лампочки на 500 Вт приведены на рис.15 справа. Мы видим, что все работает правильно.

Продолжим работу с лампочкой на 100 Вт.

Шаг 4. Изменяем частоту инвертора от минимума да максимума. Форма импульсов не должна радикально меняться. По крайней мере они должны оставаться симметричными относительно нуля.

Шаг 5. Если на шаге 3-4 все нормально, постепенно увеличиваем напряжение до 100-120 вольт. Спираль лампочки начнет светиться. Первая мощность от инвертора получена! «Погоняем» его так минут 30-40. Температура радиатора не должна заметно уходить от комнатной.

Шаг 6. Если осциллограф не позволяет работать при высоких напряжения, то отключим щуп и плавно выведем напряжение на уровень 300-310 В. Лампочка ярко светится. Следим за температурой радиаторов. Если нагрев существенный – придется все-таки возиться с разрядкой затворов MOSFET. В моих экспериментах в течение часа температура радиаторов превысила комнатную лишь на 2-3 градуса. Не таким уж страшным оказалось наше «недозакрывание» транзисторов. Спокойно работаем дальше. Общий вид инвертора во время этого шага представлен на рис.16.

Рис.16. Общий вид инвертора в процессе испытаний (через час работы на шаге 6).

Шаг 7. Быстро выводим ЛАТР в 0 и быстро выключаем все питание (сначала высокое, затем — питание модуля управления с вентилятором). Внешней стороной пальца проверим температуру резисторов снабберов и конденсаторов делителя (R9, R10 и C10, C11). Они не должны быть горячими. Заодно проверим и радиатор. Так, на всякий случай. Вдруг у термопары – плохой тепловой контакт.

Все. Первые испытания инвертора закончены. Теперь можно переходить к индукционному нагреву.
 

Индукционный нагрев

Индукционный нагрев это технология, связанная с возбуждением вихревых токов в проводящих образцах для их нагрева. В настоящее время индукционный нагрев широко используется в различных отраслях промышленности и даже в быту (например, бытовые индукционные плитки). Однако, в исследовательской лаборатории индукционный нагрев – пока еще экзотика. Может быть лабораторный инвертор, о котором идет речь в данной статье, облегчит внедрение технологий индукционного нагрева в практику физико-химического эксперимента. Мы продемонстрируем замечательные возможности высокочастотных инверторов на одном красивом примере. Это – плавка металла (алюминия) во взвешенном состоянии. Иногда этот процесс называют плавкой в электромагнитном тигле или просто «левитационной плавкой» (с англоязычного термина «levitation melting»). Здесь высокочастотное электромагнитное поле не только греет и плавит металл, но и удерживает его в пространстве без каких-нибудь тиглей или ограничивающих стенок. Для того, чтобы осуществить такую плавку, нам необходимо изготовить водоохлаждаемую нагрузку с индуктором специальной формы и предусмотреть в системе некоторую дополнительную диагностику. Начнем с нагрузки.
 

Нагрузка

Эквивалентная схема нагрузки для индукционного нагрева и плавки представлена на рис.17.

Рис.17. Эквивалентная схема нагрузки для индукционного нагрева.

Трансформатор TR2 изготовлен из двух колец К 45х28х12. Марка феррита М 2000 НМ. Первичная обмотка – 26 витков провода МГТФ 0.75. Эта обмотка подсоединяется непосредственно к выходу инвертора. Роль вторичной обмотки, состоящей из одного витка, выполняет одна из отводных трубок индуктора (медь, диаметр 6 мм), проходящая через центр кольца трансформатора. Индуктор представляет собой катушку, содержащую несколько витков (медная трубка диаметром 4 мм). Индуктор вместе с конденсатором C образует последовательный колебательный контур, на резонансную частоту которого должен быть настроен инвертор. Нагреваемый образец, помещенный в индуктор на эквивалентной схеме можно представить как активное сопротивление, индуктивно связанное с индуктором.

Конструкция собранной нагрузки со специальным индуктором для плавки во взвешенном состоянии показана на рис.18 слева.

Рис.18. Общий вид нагрузки и дополнительной диагностики.

Поскольку данная статья посвящена, в основном, инвертору, а не тонкостям индукционного нагрева, отметим только самые важные моменты, касающиеся конструкции нагрузки.

Во-первых, в нашем колебательном контуре проходят весьма большие токи (сотни ампер). Поэтому медные трубки, образующие индуктор и подводы к нему, при больших мощностях довольно сильно нагреваются. Их нужно обязательно охлаждать. Проще всего использовать водяное охлаждение непосредственно из водопровода. Поскольку в контуре имеется высокое напряжение, необходимо предусмотреть электрическую развязку индуктора от водопровода. Для этого подвод воды делаем тонкими длинными диэлектрическими трубами. Длина этих труб зависит от проводимости водопроводной воды. Проводимость воды в лаборатории автора составляет величину порядка 100 мкСм/см, поэтому развязка в виде трубок диаметром около 6 мм и длиной 5-6 м имеет достаточное для электрической развязки сопротивление (около 50 Мом). Желательно также контролировать и температуру охлаждающей воды. Это легко сделать при помощи металлической вставки в сливной тракт. К ней можно прикрепить термопару, подключенную к недорогому китайскому тестеру, в котором есть режим измерения температуры (рис. 18 в левом верхнем углу). Очень удобно — сразу видно, если забыл включить воду для охлаждения.

Во-вторых, конденсатор C колебательного контура должен быть рассчитан на довольно большую реактивную мощность. Необходимо использовать либо специальные конденсаторы для индукционного нагрева, либо набирать батарею из достаточно большого количества пленочных конденсатором меньшей емкости, включенных параллельно. В данном контуре конденсаторная батарея содержит 40 полипропиленовых высоковольтных конденсаторов CBB81. Емкость каждого конденсатора — 0.033 мкФ, рабочее напряжение 2 кВ. Общая емкость батареи – 1.32 мкФ. Тангенс угла потерь их составляет 0.0008. Поэтому на каждом конденсаторе выделяются в виде тепла лишь десятые доли ватта. Конденсаторы смонтированы свободно и хорошо охлаждаются конвективными потоками воздуха. Поэтому, даже после получаса работы на максимальной мощности они нагреваются незначительно (на 10-20 градусов).

И, в-третьих. Для устойчивой левитационной плавки, конструкция катушки индуктора должна иметь специальную форму. В данном случае индуктор выполнен из медной трубки диаметром 4 мм в виде конуса. Угол между образующей и горизонталью равен 65°. Индуктор содержит четыре витка в прямом направлении и один – в обратном (противовиток). Это нужно для того, чтобы внутри индуктора была область, в которой поле меньше, чем вокруг нее. Проводник, помещенный в переменное электромагнитное поле, выталкивается в область меньших полей. Поэтому без области с минимальным полем положение образца внутри индуктора будет неустойчивым. Для левитационной плавки небольших образцов коническая конструкция индуктора с противовитком – одна из самых простых, но эффективных. Подробнее о плавке во взвешенном состоянии и сравнительный анализ различных конструкций индукторов см. в [5, 6].
 

Дополнительная диагностика

Для «ручной» настройки инвертора на резонанс при работе с резонансной нагрузкой и оптимизации процесса нагрева полезно добавить к установке еще пару измерителей, связанных с током, потребляемым нагрузкой.

Первый измеритель предназначен для контроля среднеквадратичного тока. Это трансформатор тока с двухполупериодным выпрямителем. Первичная обмотка представлена проводом, идущим от инвертора к нагрузке и проходящим через центр небольшого ферритового кольца. На этом кольце намотана вторичная обмотка (20 – 30 витков провода с выводом от середины обмотки). Далее при помощи двух диодов сигнал выпрямляется, фильтруется и измеряется при помощи обычного китайского мультиметра.

Второй измеритель также представляет собой трансформатор тока, идущего в нагрузку, но служит для контроля осциллограммы сигнала. Он устроен практически так же, как и в предыдущем случае, но вторичная обмотка не содержит вывода из центра и нагружена на резистор в несколько сотен Ом. С этого резистора сигнал подается на осциллограф. Очень удобно при настройке на резонанс и контроле нештатных ситуаций.
 

Проверка работоспособности установки индукционного нагрева

Включаем воду охлаждения и все измерители, необходимые для контроля процесса. Далее, сначала включается питание модуля управления и вентилятора, а затем – источник высокого напряжения (выпрямитель). Плавно при помощи ЛАТРа увеличиваем напряжение до 30-50 В. Затем, медленно изменяя частоту инвертора (резистор R3 на рис. 8), пытаемся настроить инвертор на резонанс. Резонанс настраиваем по максимуму тока, потребляемого нагрузкой, контролируя его амплитуду по осциллографу. После настройки на резонанс увеличиваем при помощи ЛАТРа напряжения на силовом модуле до нужного уровня. Установка для индукционного нагрева готова к работе.

Выключение производится в обратном порядке. Сбрасываем высокое напряжение (выводим ЛАТР в 0), затем выключаем его. После этого выключается источник питания модуля управления. Дальше – в произвольном порядке.

Настройку на резонанс приходится выполнять не так уж часто. Опыт показал, что при внесении в индуктор небольших ферромагнитных образцов, расстройка контура не приводит к фатальному уменьшению поглощаемой образцом мощности и он греется достаточно хорошо даже без дополнительной подстройки частоты. При работе с немагнитными материалами резонансная частота вообще практически не «уходит».

На рис. 19 и рис. 20 представлены два примера, иллюстрирующие работу инвертора в качестве индукционного нагревателя. Первый вариант – ферромагнетик (просто — ручка надфиля), второй – немагнитный (кусок нержавеющей трубки). По ссылкам ниже можно загрузить видео, показывающие весь процесс. Ни в том, ни в другом случае никакой дополнительной подстройки частоты не производилось.

Рис.19. Нагрев ферромагнитного материала.

Рис.20. Нагрев немагнитного материала.

При помощи пирометра ПД-4-02 была оценена температура графитового образца, помещенного в индуктор, на воздухе, без теплоизоляции. При максимальной мощности она была около 1300-1350°С. Так что для небольших трубчатых печей с графитовым нагревателем наш инвертор вполне подходит. Перейдем теперь к плавке.

 

Левитационная плавка

Плавка во взвешенном состоянии – довольно увлекательное занятие. В качестве образца для плавки выбран кусочек алюминия весом 2.6 гр. Отдельные кадры, иллюстрирующие процесс плавки, приведены на рис.21. Полное видео плавки можно загрузить по ссылке ниже.

Рис.21. Процесс плавки во взвешенном состоянии.

Во взвешенном состоянии образец может находиться неограниченно долго. Положение его довольно устойчивое. Оценка температуры верхушки образца (в расплавленном состоянии при максимальной мощности) была сделана тем же пирометром ПД-4-02 без поправки на излучательную способность перегретого алюминия. Она равна 1150-1200°С.
 

Заключение и выводы

Двухнедельная работа с описанным в данной статье лабораторным инвертором показала, что эта конструкция вполне может «трудиться» в исследовательской лаборатории в качестве устройства для индукционного нагрева и плавки. За это время было расплавлено более полусотни образцов алюминия, около десятка образцов стали и несколько образцов меди. Большинство плавок алюминия были выполнены во взвешенном состоянии. Масса образцов 2-3 гр. Масса стальных и медных образцов тоже составляла несколько грамм. Плавки проводились как в графитовых тиглях, так и без них.

Инвертор работал стабильно. Во всех этих экспериментах не случилось никаких нештатных или аварийных ситуаций. Никаких перегревов или взрывов транзисторов и других компонентов также не произошло. По сути дела, работа с инвертором ничем не отличалась от работы с любым другим несложным лабораторным прибором.

Так что можно считать, что цель создания простого лабораторного инвертора для индукционного нагрева и плавки небольших образцов металлов достигнута.

Естественно, в процессе разработки и практической работы с инвертором накопился список необходимых модернизаций и улучшений, которые желательно провести в ближайшем будущем. Первые в очереди из них перечислены ниже.

  • 1. Выпрямитель. Хотелось бы убрать громоздкий регулятор напряжения на ЛАТРе и поставить что-нибудь более современное, компактное и главное – с запасом по мощности.
    2. Модуль управления. Желательно удешевить «оконечники» (усилители) и выбрать более доступные компоненты. В принципе, здесь ничего сложного нет. Нужно просто проанализировать существующие в большом количестве решения и выбрать наилучшее.
    3. Трансформаторные развязки. В данной конструкции мы использовали самые простые решения. Мы «заплатили» за эту простоту качеством сигналов и сравнительно пологими фронтами импульсов. В принципе, работать можно, транзисторы греются приемлемо. Однако, лучше поработать в этом направлении дополнительно.
    4. Силовой модуль. Желательно увеличить мощность инвертора до 4-5 кВт. В принципе, можно увеличить мощность в два раза, практически ничего не меняя в схемотехнике. Для этого достаточно перейти с полумоста на полный мост. Добавится еще один кулер с парой транзисторов с «обвязкой» и пара дополнительных обмоток на импульсном трансформаторе блока управления.

Поскольку лабораторный инвертор имеет модульную структуру, то все эти модификации легко делать параллельно, не выводя инвертор надолго из работы. Возможно, в результате этих модификаций удастся создать действительно «бюджетный» вариант лабораторного инвертора. Это способствовало бы более широкому внедрению технологий индукционного нагрева в лабораторную практику.
 

Литература

 

  1. Семенов Б.Ю. Силовая электроника: от простого к сложному. – М.: СОЛОН-Пресс, 2005. – 416 с.
  2. Мелешин В.И. Транзисторная преобразовательная техника. М. Техносфера, 2005. – 632 с.
  3. Шандренко Д.А. Транзисторный регулятор напряжения.
    http://electroscheme.org/2007/08/13/tranzistornyjj_reguljator_naprjazhenija.html
    или
    http://www.radiolub.orsk.info/Shems/Shems2/tr_reg.htm
  4. Design Tips DT92-2A: High Current Buffer for Control IC’s.
    http://www.irf.com/technical-info/designtp/dt92-2.pdf
    См. русский перевод: Мощный буфер тока для управления затворами МОП-транзисторов
    http://vcoder.flyback.org.ru/electronics/power_buffer/Power%20buffer.pdf
  5. Фогель А.А. Индукционный метод удержания жидких металлов во взвешенном состоянии. Л. Машиностроение, 1979. – 104 с.
  6. Глебовский В.Г., Бурцев В.Т. Плавка металлов и сплавов во взвешенном состоянии. М. Металлургия, 1974. – 176 с.

Благодарности

Работа выполнена при частичной финансовой поддержке ОХНМ РАН (проект №5.5.3) и ГК № 02.740.11.0269.
 

Приложение

 

Рис.22. Общая схема инвертора.

Гостиница Интурист Коломенское 4 звезды в Москве

«Интурист Коломенское» 4* – новый современный отель, расположен недалеко от Москва-реки всего в 10 минутах от метро Каширская, на одной из главных транспортных артерий Москвы, на пути из ведущего международного аэропорта «Домодедово» в центр столицы.

В гостинице 14 этажей, из окон открывается прекрасный панорамный вид на Москву и ее окрестности. Вблизи отеля находится архитектурно-исторический музей «Коломенское» – бывшая царская резиденция, где приятно прогуляться и ознакомиться с историческими памятниками в любое время года. Также Вы можете посетить одно из самых больших музейно-выставочных учреждений Москвы и крупнейший музей-заповедник в городе, в который входят Царицынский дворцово-парковый ансамбль с комплексом дворцовых построек, Царицынскими прудами и пейзажным парком. В 10 минутах езды от отеля находится «Остров Мечты» – это первый в России и крупнейший в Европе крытый тематический парк мирового уровня. Неподалеку от отеля находится Борисовский пруд — крупнейший старинный водоём Москвы, с оборудованными зонами отдыха, и необыкновенной красоты храм Живоначальной Троицы. Любители шоппинга и развлечений смогут посетить близлежащие торговые центры «Москворечье» и «Каширская плаза».

Номерной фонд отеля «Интурист Коломенское» насчитывает 259 номеров 4-х категорий, оформленных в сдержанном европейском стиле — от уютных стандартных номеров до элегантного люкса. В номерах отеля имеется все необходимое для комфортного проживания: удобная кровать, эргономичное рабочее место, кондиционер, широкоэкранный телевизор, бесплатный доступ Wi-Fi, мини-бар, сейф, фен, банные и косметические принадлежности. Для людей с ограниченными возможностями отель предоставляет специально оборудованные номера. В распоряжении каждого Гостя бесплатный Wi-Fi на всей территории отеля, подземная и наземная парковка, услуги прачечной, сувенирный магазин, газеты и журналы, сервис такси, камера хранения, банкомат. Поддерживать себя в форме даже вдали от дома позволит фитнес-центр отеля, оснащенный самыми современными тренажерами, а также залом для настольного тенниса.

Лучшим началом дня для наших Гостей станет вкусный и разнообразный завтрак по системе «шведский стол» в ресторане отеля. Для удобства гостей завтрак сервируется с 07:00 до 11:00. Обсудить деловые вопросы в непринужденной обстановке Гости отеля могут в нашем уютном Лобби-баре. Не выходя из уютных номеров, Гости могут воспользоваться круглосуточной услугой обслуживания номеров и заказать изысканные блюда по меню.

Все об изразцах — Строительство. Материалы и технологии. НИА Самара, 25.05.2021

С древних времен для отделки отопительных приборов — печей и каминов — используются изразцы. В этой статье мы поговорим о том, что это такое, откуда они появились и как применяются сегодня.

Что такое изразцы?

Изразцами называют облицовочную керамическую плитку, которая имеет на обратной стороне румпу — прямоугольный выступ с отверстиями для крепления. С внешней стороны изразцы покрыты объемным рисунком, который в давние времена делали методом выдавливания (есть даже версия, что название произошло от этого процесса — изрезывания). Однако этим же словом именуют и древнерусские плоские расписные плитки, в отличие от западных, которые называли кафельными (хотя этот кафель совсем другой, не тот, который мы сейчас используем для отделки ванной комнаты).

Функции изразцов

В первую очередь эти очаровательные плитки несли и несут эстетическую функцию — они украшают печь, делают ее особенной, запоминающейся, неслучайно и сегодня по рисунку на таких декоративных элементах можно определить, когда и даже кем создавались старинные печи.

Но это — не единственная роль изразцов. Благодаря румпе, они выполняли функцию теплоизоляции. И сегодня такие плитки способны дать дополнительную защиту печам и каминам. Но мы все же рекомендуем заглянуть в интернет-магазин теплоизоляции и выбрать там надежные, современные противопожарные материалы, из которых впоследствии вы сформируете каминный короб, а уже на нем закрепите изразцы. Тогда защита будет максимально качественной.

История изразцов

Невероятно, но история изразцов уходит корнями еще в Древний мир — в Древний Египет и Ассиро-Вавилонию. Особенно известен так называемый «египетский фаянс» — керамика из толченого кварца, покрытого глазурью. Его применяли для отделки со времен Нового царства.

Следующий виток развития искусства случился в Италии, там мастера, работавшие в Венеции и Сицилии создавали поливные тарели — глазурованные, керамические элементы, ярко сверкающие на солнце, до сих пор встроены в стены многих колоколен, которые там называют кампанилами.

В восточной архитектуре 13-16 веков (в таких странах, как Турция, Персия, государства Магриба и Средней Азии) тоже очень часто встречаются цветные, яркие керамические плитки.

В Европе керамические изразцы и кафель применяли практически во всех странах, но особенно славятся голландская плитка и португальские азулежуш.

И, конечно, нельзя обойти стороной замечательные Древнерусские изразцы. В нашей стране полихромная плитка стала активно использоваться в 17 веке в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Угличе и других городах. Расцвет связан с деятельностью патриарха Никона, который основал мастерскую в Иверском монастыре.

Заморозки ожидаются в Коми — КомиОнлайн

Понедельник, 31 мая, 2021, 12:58
2709
1

Температура понизится до минус двух градусов.

По прогнозу филиала центра по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды Коми, в ночь на 1 июня местами в южных районах, в ночь на 2 июня местами по республике ожидаются заморозки до минус двух градусов.

Главное управление МЧС России по Коми рекомендует населению:

  • Провести меры по защите садовых насаждений и огородных культур. Обогрев помещений проводить с соблюдением мер безопасности, особое внимание обратить на печное отопление и исправность электропроводки. 
  • Для защиты растений от заморозков необходимо обеспечить их укрытие полимерной пленкой, нетканым материалом (спанбондом), соломой. Представители семейства Тыквенных (огурцы, патиссоны, кабачки, цукини и тыквы) и Пасленовые (помидоры, перцы, баклажаны) плохо переносят понижение температуры даже до десяти градусов, а при температуре ниже нуля градусов гибнут. Такие культуры нуждаются в защите от заморозков в первую очередь.
  • Для обогрева помещений используйте только бытовые электроприборы промышленного производства. Эксплуатируйте только исправную печь и соблюдайте при этом правила пожарной безопасности. Запрещено устанавливать электроприборы вблизи от сгораемых предметов и материалов. Нельзя оставлять без присмотра включенные в сеть электроприборы на длительное время. Категорически запрещается подключать несколько приборов к одной розетке с помощью переходной вилки на 3-4 ответвления. В случае обнаружения сильного нагрева электрической вилки или самого электроприбора, немедленно его обесточьте.
  • Не перегружайте электрическую сеть.

Напоминаем:

  • при возникновении любой чрезвычайной ситуации необходимо срочно позвонить в службу спасения по телефону «01». Владельцам мобильных телефонов следует набрать номер «101» или «112».
  • в главном управлении МЧС России по Коми круглосуточно функционирует телефон доверия: 8(8212) 29-99-99.

Фото Владилена Олофинского

Мать говорит только на FOX после того, как ребенок умирает в духовке

HOUSTON — Женщина, которую обвиняли после того, как ее ребенок сгорел в духовке, выступает эксклюзивно для FOX 26 News. Я и общественный активист Кванелл Икс встретились с Раквал Томпсон, которая находится под стражей в тюрьме округа Харрис. Преступление, в котором она обвиняется, настолько ужасно, что даже другие заключенные злятся.

«Когда я приехал сюда и встретил мистера Дэвида Конли, он убил шесть человек, и он не был закован в кандалы, но эта молодая женщина пришла в комнату для свиданий в наручниках, потому что у нее« громкое дело »из-за многих другие заключенные-женщины могут захотеть причинить ей вред, исходя из того, в чем она обвиняется », — объясняет Кванелл X.

Томпсон и ее десятилетний друг, 21-летний Корнелл Мэлоун, обвиняются в создании угрозы для ребенка. Их обвиняют в том, что они оставили четверых детей Томпсона в квартире Мэлоуна одни. Старшему ребенку 5 лет, а младшая, годовалая девочка, умерла после того, как следователи заявили, что ее сунул в духовку ее 3-летний ребенок. брат или сестра.

Томпсон сообщает телеканалу FOX 26, что она вернулась в квартиру и обнаружила, что ее выжившие дети плачут, а ее девочка сгорела заживо.

«Она пришла домой и увидела такого ребенка, — говорит Кванелл Икс, — так что это навсегда сгорело в ее мозгу. Это навсегда осталось в ее сердце, когда она пришла домой и увидела, как ее ребенок сгорел вот так».

Томпсон плакал во время визита. Она говорит, что не переставала плакать с тех пор, как обнаружила свою дочь мертвой, и говорила о том, как сильно она любит своих детей и как полностью поглощена чувством вины. Она также говорит FOX 26, что отчаянно хочет вернуться и сделать другой выбор.

«Она ругает себя, потому что говорит:« Если бы я могла сделать это снова и снова, я бы просто осталась дома », — добавляет Кванелл X.« Она явно раскаивается ».

Почему она оставила таких маленьких детей одних? Томпсон говорит, что дети спали, и она ошибочно полагала, что могла бы взять пиццу со своим парнем, пока дети были в постели — ужасное решение, о котором, по ее словам, она будет мучительно сожалеть всю оставшуюся жизнь.

«Она сделала очень плохо решение, но это не делает ее очень плохим или злым человеком », — говорит Кванелл X.«Она только что приняла решение».

Томпсон было 18 лет, когда у нее родился первый ребенок. Сейчас ей 25 лет, и у нее пятеро детей и еще один на подходе.

«У нее очень скоро роды, — говорит Кванелл X. — Она на восьмом с половиной месяце беременности».

Томпсон описывает свою жизнь как трудную, пытаясь в одиночку заботиться о своих детях.

Сейчас беременная, в трауре, в тюрьме, изолированная от сокамерников ради собственной безопасности и, вероятно, потерявшая выживших детей, эта подавленная мать теперь понимает, насколько катастрофическим и смертоносным может быть решение оставить своих детей в покое.

«Я постараюсь помочь ей, потому что считаю, что ее душу стоит спасти», — говорит Кванелл X. «В этой семье они действительно нуждаются больше всего не в ненависти, не в осуждении, а в огромной молитве».

См. Масштабирование печи для пиццы №1 в мире до 50 млн фунтов стерлингов + доход с Дариной Гарланд и Кристианом Тапанинахо (Уни) в Startup Grind Glasgow

«Счастье нельзя купить, но можно купить пиццу, и это примерно то же самое»

Мировой рейтинг №1 печь для пиццы с доходом 50 млн фунтов стерлингов с Дариной Гарланд и Кристианом Тапанинахо (Ooni)

По мере того, как мы готовимся к бурному февральскому турниру по регби Six Nations, уведомлениям команд и марафонам Zoom, мы снова возвращаемся с нашим самым популярным мероприятием Remo. еще.

Мы разберемся: как увеличить доход до 50 миллионов фунтов стерлингов, продавать в более чем 100 странах и как создать сообщество из 300 000+ восторженных фанатов в Instagram.

Независимо от того, являетесь ли вы тонким или толстым, гавайским или традиционным, у нас есть для вас интервью.

Что нужно знать!

Что: Масштабирование печи для пиццы №1 в мире до 50 миллионов фунтов стерлингов + выручка с Дариной Гарланд и Кристианом Тапанинахо (Уни)

Когда: Четверг, 25 февраля 2021 г. Дополнительные бонусы: предложения партнеров и шанс выиграть специальный приз в нашем конкурсе в Твиттере!

Еще немного о наших гостях

Дарина Гарланд и Кристиан Тапанинахо (Ooni)

Дарина Гарланд является соучредителем и директором по опыту работы глобального бренда печей для пиццы на открытом воздухе Ooni.Дарина увлечена развитием людей, сообщества, растущими командами мирового класса и подлинным партнерством.

Известная своей крайним позитивом, Дарина поддерживает культуру, опыт своей команды и ее партнеров. Цель Уни — каждый заслуживает отличной пиццы. К счастью для Дарины и всей команды, вкусная пицца «Оони» — обычное дело в офисе.

Кристиан Тапанинахо — основатель и генеральный директор глобального бренда печей для пиццы Ooni. Родом из Финляндии, Кристиан изобрел первую в мире переносную дровяную печь в 2012 году, когда его пицца была хорошей, а он хотел, чтобы она была отличной.

Благодаря искре этой первоначальной идеи, Кристиан взорвал мир, предложив ряд инновационных продуктов для уличной посуды, и возглавляет команду мирового класса, строящую будущее Ooni. Кристиан любит бегать, слушая хэви-метал, посещая сауны, а также создавая глобальный бренд — у него есть цель посетить все винокурни виски в Шотландии.

[Host] Дек Маклафлин (SG Scotland / DM Nutrition)

Дек Маклафлин — основатель DM Nutrition, «диетолог в вашем кармане», который помогает предпринимателям сбросить до 10 кг, нарастить мышцы на 3-4 кг и 1 / 2 уровня стресса всего за 90 дней.

Дек обнаружил силу подкрепленных наукой микропривычек в области питания во время обучения на степень магистра по медицинской химии, когда он помог друзьям и родственникам сбросить до 20 кг без часов на приготовление еды или упражнений.

С тех пор он возглавил перезапуск отделения Startup Grind Edinburgh после короткого периода бездействия. С 2018 года выступают Джиллиан Дочерти OBE (Лаборатория данных), Брюс Уокер (FutureX) и Марта Крупинска (глава Google для стартапов в Великобритании).

Сообщество в виртуальном времени

С момента успеха нашей социальной сети в конце 2020 года мы хотели сохранить жизнь и предоставить виртуальное пространство для связи, чтобы общаться со старыми друзьями, заводить новых и делиться великими идеями и знаниями. друг с другом.Имея это в виду, мы рады предложить вам использовать Remo!

Remo — это виртуальная платформа, где вы можете общаться лицом к лицу и перемещаться по «комнате» к разным столам, чтобы встречаться и разговаривать с другими людьми.

Если вы еще не использовали его, вот краткое введение в платформу (это действительно просто)!

Цена билета: Это поможет покрыть стоимость платформы Remo. Команда SG Scotland действует на добровольных началах и проводит эти мероприятия, чтобы объединить людей и идеи.

Увидимся 25 февраля в прекрасной деловой пицце!

Pizza Oven, чтобы добавить два места, закройте одно — Новости — Хранилище

Новый объект в Перри Тауншип.

Сеть Pizza Oven теряет одно место из-за дорожных работ, но на подходе еще два.

Его пиццерия на 1601 30th St. NE закроется, когда новое место на 5501 Market Ave. N будет готово к открытию — вероятно, в течение трех недель.

Обмен местами в Plain Township оставит 64-летний семейный бизнес-статус-кво с восемью магазинами. Портфолио включает ресторан Papa Bear’s в районе Белден-Виллидж.

Но и девятая локация не за горами. Ожидается, что через несколько месяцев по адресу 4571 Erie Ave. SW в Перри Тауншип, к северу от Наварры, откроется печь для пиццы.

«Это всего лишь часть нашего плана по расширению», — сказал Дэвид ДиПьетро, ​​который вместе со своим братом Стивеном управляет сетью, основанной их родителями Джо и Джорджией ДиПьетро.«Люди в Наварре всегда хорошо относились к нам».

Здание Market Avenue N было построено в 1950-х годах. Когда-то это была заправочная станция, а совсем недавно здесь находилась пицца Antony’s.

Он фактически заменит магазин на 30-й улице NE, который должен был быть вытеснен текущим проектом реконструкции Route 62. Реконструкция автомагистрали штата стоимостью 7,9 млн долларов должна быть завершена к осени.

На прошлой неделе министерство транспорта штата Огайо подало жалобу в суд по наследственным делам округа Старк, которая позволила бы агентству принудительно выкупить участок 30-й улицы Пицца-Овен в северо-восточной части страны у именитого домена.

Процесс позволяет государственным организациям принуждать частных владельцев продавать недвижимость для общественного блага. ODOT утверждает, что 150 000 долларов — это справедливая рыночная стоимость объекта, согласно оценочным документам, представленным в его заявке.

Печь для пиццы, запланированная на Erie Avenue SW, переедет в здание, построенное как Hardee’s в 1989 году. Совсем недавно здесь находился мексиканский ресторан.

Дэвид ДиПетро сказал, что ремонтные работы там начнутся на следующей неделе. По завершении — вероятно, в течение 90 дней — в заведении будут сиденья для 90 клиентов, а также будут поданы пицца, курица, паста, субпродукты и салаты.

Помимо печей для пиццы, Дипьетрос владеет или управляет множеством разнообразных предприятий округа Старк, включая поля для гольфа Skyland Pines и Arrowhead, Tiger Sand & Gravel и Postiy’s Meats.

Последний был закуплен отчасти для того, чтобы Pizza Oven постоянно и стабильно поставляла колбасы по секретному рецепту для начинки для пиццы.

Свяжитесь с Тимом по телефону 330-580-8333 или [email protected]

В Твиттере: @tbotosREP

3-2-1-Cookoff! Космонавты будут печь печенье в новой тестовой печи

артикул

CAPE CANAVERAL, Fla.(AP) — Забудьте о повторно нагретой, лиофилизированной космической жратве. Космонавтам скоро достанется новая испытательная печь для выпечки шоколадного печенья с нуля.

Следующая поставка материалов для Международной космической станции, запуск которой запланирован на эти выходные, включает печь Zero G Oven. Тесто для печенья с шоколадной крошкой уже готово появиться в этой небольшой электрической духовке, рассчитанной на невесомость.

В качестве дразнящего стимула образцы печенья, испеченные только на этой неделе, также отправляются в субботу из Вирджинии на капсуле Cygnus компании Northrop Grumman для шести космонавтов станции.

Эксперимент исследует возможность приготовления свежей выпечки для космических путешественников. В связи с тем, что НАСА планирует поездки на Луну и Марс, домашняя еда приобретает все большее значение. То, что сейчас на орбите, по сути является подогревателями пищи.

Управляемая супружеской парой из Нью-Йорка, Zero G Kitchen стремится создать кухню в пространстве по одному устройству за раз, начиная с духовки.

«Вы в космосе. Я имею в виду, вы хотите почувствовать запах печенья», — сказала Джордана Фихтенбаум из Zero G Kitchen, специалист по социальным сетям для отелей и ресторанов.«Кухня для меня действительно что-то вроде сердца дома, а духовка — это то, где она находится. Так что просто для того, чтобы (пространство) было удобнее и приятнее, вкуснее».

Неземная выпечка также может заинтересовать публику и сделать исследование космоса более интересным, по словам ее мужа Яна Фихтенбаума, который работает в космическом бизнесе.

Также сотрудничают в создании этой первой в своем роде космической выпечки: компания Nanoracks из Техаса, которая разработала и построила печь и организовала полет, и DoubleTree, которая поставила то же тесто для печенья, которое используется сетью отелей для приветственного печенья.

«Для меня это красота», — сказала Джордана Фихтенбаум по телефону ранее на этой неделе. «Это тот же рецепт и то же самое, что и на Земле».

Бригады предыдущих станций готовили свои собственные пиццы из лепешек и разогревали их на камбузе. Астронавты пробовали другую творческую кухню, смешивая и разогревая нарезанный лук и чеснок, например, и взбивая салаты из зелени, выращенной на станции. Результаты были неоднозначными.

Выпекание печенья будет медленным — печь может испечь только одно печенье за ​​раз, и могут пройти недели, прежде чем космонавты успеют его опробовать.

Пять сырых печений с лета хранились в морозильной камере космической станции. Каждый из них находится в отдельном прозрачном силиконовом чехле и, по словам Яна Фихтенбаума, напоминает замороженную хоккейную шайбу. Максимальная температура духовки составляет 350 F (177 C), что вдвое превышает температуру американских и российских мармитов на борту космической станции. В цилиндрической духовке используются электрические нагревательные элементы.

Менеджер Nanorack Мэри Мерфи предполагает, что время выпечки одного печенья составит от 15 до 20 минут при температуре около 325 F (163 C).По ее словам, аромат печенья должен наполнять лабораторию каждый раз, когда печенье выходит из духовки и помещается на прикрепленную охлаждающую решетку.

Первый cookie будет настоящим тестом; в отсутствие гравитации он мог выглядеть как капля или мини-блин. Три испеченных в космосе печенья будут возвращены на Землю для анализа.

«Выпечка не всегда идет по плану, даже на земле», — сказал Мерфи.

The Secret Oven — СЕРИЯ УЖИНОВ: НОЧЬ 1

ПИЦЦА ИЗ Царапины — Быстрая, сытная корочка пиццы с вашими любимыми начинками!

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ВСЕ И ПРОСМОТРЕТЬ СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ ПРЕДМЕТОВ НИЖЕ ПЕРЕД РЕГИСТРАЦИЕЙ.
Перед регистрацией ребенка убедитесь, что у вас есть или вы можете получить все необходимое.

Это практический класс, где студенты будут вместе со мной готовить рецепты в живом виртуальном классе с помощью Zoom. Чтобы принять участие в живом кулинарном классе, ученикам / семьям необходимо будет собрать материалы до начала урока и подготовить все к работе до начала урока.

СТУДЕНТЫ ПОЛУЧАТ ПРИГЛАШЕНИЕ И РЕЦЕПТ НА ЗУМ НА ЭЛЕКТРОННУЮ ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ РОДИТЕЛЕЙ ПОСЛЕ РЕГИСТРАЦИИ. Пожалуйста, проверьте правильность электронной почты перед тем, как подавать заявку на регистрацию.Приглашение и рецепт будут отправлены по электронной почте за два дня до занятия, чтобы учащиеся и семьи рассмотрели и подтвердили, что у них есть все необходимые предметы.

Виртуальные классы будут варьироваться от 1-2 часов, включая некоторое время для ученика вне класса. Например, если мы делаем выпечку, урок может закончиться, когда предмет попадет в духовку, и учащиеся сами будут нести ответственность за время и удаление предмета.

При необходимости родители или старшие братья и сестры могут помочь учащимся в любое время.

Студенты будут:
-применять и изучать математику, естественные науки, искусство и коммуникативные навыки
-приобретать знания, термины, методы приготовления / выпечки
-узнавать о гигиене и безопасности на кухне
-следовать рецепту
-использовать различные кухонные принадлежности и оборудование
-практикуйтесь в приготовлении пищи на плите / духовке (НАСТОЯЩИЙ НАДЗОР НАСТОЯТЕЛЬНО ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ)
-приобретите уверенность на кухне
-выучите жизненные навыки того, как оставаться в безопасности на кухне, готовя вкусные и веселые блюда
-уверенно делитесь своими готовыми блюдами рецепты

НЕОБХОДИМЫЕ ПРЕДМЕТЫ:
Сахар
Быстро растущие ИЛИ Активные сухие дрожжи
Оливковое масло
Универсальная мука
Соль
Банка соуса Маринара ИЛИ 1–14 унций измельченных помидоров
Измельченный сыр моцарелла (около 2 стаканов)
1-2 чашки с одной или несколькими начинками для пиццы на выбор: пепперони, колбаса, грибы, сладкий перец, ананас и т. д.
Кулинарный спрей или масло

Духовка
Рукавицы для духовки
Большая чаша для смешивания
Мерные чашки
Мерные ложки
Мерный стаканчик для жидкости, дополнительно
Ложка для смешивания
Резиновый шпатель
Скалка
Очистите столешницу или пространство стола для замешивания теста
Вилка столовая
Столовая ложка
Разделочная доска, если начинки нужно нарезать
Ножи для нарезки начинки, при необходимости
Форма для пиццы или большой противень

Настоящий аромат барбекю из вашей духовки

СЕРЬЕЗНО ВКУСНЫЕ РЕБРА

Выход: от 4 до 6 порций

2 части свиных ребрышек (всего от 3 до 4 фунтов)

За руб .:

1/2 стакана темно-коричневого сахара в упаковке

1 столовая ложка крупной соли

2 чайные ложки сладкого перца

1 чайная ложка чесночного порошка

1 чайная ложка порошка растворимого эспрессо

1 чайная ложка порошка чипотле или порошка чили

1/2 чайной ложки свежемолотого черного перца

1/4 чайной ложки молотого душистого перца

Для жидкости для тушения:

1 стакан игристого белого вина, например, просекко

2 столовые ложки яблочного уксуса

2 столовые ложки Вустерширского соуса

1 столовая ложка меда

Промойте ребра и промокните их насухо.Выстелите один большой противень или два меньших противня алюминиевой фольгой (для облегчения очистки) и положите ребра на фольгу.

В средней миске смешайте все ингредиенты для растирания. Равномерно протрите каждую решетку ребер, не забывая покрывать обе стороны. Положите их жирной стороной вверх, плотно накройте сковороды фольгой и поставьте в холодильник минимум на час или на ночь.

Когда вы будете готовы готовить, достаньте ребра из холодильника и осторожно снимите фольгу.Если вы используете одну или две сковороды, которые поместятся рядом, поставьте решетку в духовку по центру; Если вы используете две противни, которые не подходят друг к другу, поставьте одну решетку в верхнюю треть духовки, а другую — в нижнюю. Разогрейте духовку до 250 градусов.

В маленькой кастрюле смешайте жидкие ингредиенты для тушения и доведите до кипения на сильном огне. Равномерно полейте ребра. Плотно накрыть фольгой и запекать 2 1/2 часа. Если сковороды находятся на отдельных решетках духового шкафа, поверните сковороды по истечении половины времени приготовления.

Вынуть ребрышки из духовки, снять фольгу и слить всю жидкость в кастрюлю. Накройте ребра крышкой и снова поставьте в духовку (еще на 250 градусов). Доведите жидкость для тушения до кипения, затем уменьшите огонь до минимума и варите, пока жидкость не уменьшится наполовину и не станет густым сиропообразным соусом, около 30 минут.

Выньте ребра из духовки и разогрейте жаровню.

Снимите фольгу и нанесите глазурь на ребра.Жарьте, пока глазурь не начнет карамелизироваться, от 1 до 3 минут. (Смотрите внимательно, иначе они подгорят.) Разрежьте ребрышки и подавайте с оставшейся глазурью сбоку.

(Рецепт из «Домашнего с любовью» Дженнифер Перилло; Running Press, 2013.)

(РЕДАКТОРЫ: По вопросам редакции обращайтесь к Алану Макдермотту по адресу [email protected])

(Продолжение рассказа ниже …)

5 советов по планированию духовки на День благодарения — Мероприятия с перцем

Представьте себе: сегодня день Благодарения.Ваша семья готова провести отпуск с вами после долгого и безумного года. В то время как все в восторге, рядом на кухне начинает происходить распутывание вещей: тете Сюзи нужно приготовить закуски, но она еще не начала готовить. Однако кузен Гил не испек печенье заранее. Из-за этого вы на час отстаете от индейки, и ничего не горячее или готовое, когда ужин нужно подавать в 17:00.

Этот сценарий вызывает у всех наибольший страх на День Благодарения. Однако избежать этого довольно просто: все, что вам нужно, — это приготовить духовку!

Вот 5 быстрых советов о том, как приготовить печь на этот День Благодарения.

1) Составьте твердый план

Приготовление еды на День благодарения может вызывать стресс, и часто вы можете предположить, что все это можно сделать в течение дня. The Washington Post предлагает выяснить время приема пищи в течение дня, например, когда вы собираетесь поесть. Используйте этот график и работайте в обратном направлении, чтобы знать, что приготовить или разогреть в первую очередь.

2) Сначала нагрейте предметы, которые хорошо удерживают температуру.

Нагревательные предметы, которые хорошо удерживают температуру, позволят вам сначала убрать эти продукты с пути.Например, если в вашем меню есть картофельное пюре, вы можете сначала нагреть его и сохранить температуру, оставив его горячим в жаровне или крокодиловой посуде.

3) Жареные овощи накануне

Такие стороны, как жареные овощи, легко, быстро и просто приготовить накануне. Приготовьте эти стороны в стеклянной форме для выпечки накануне, чтобы их можно было легко разогреть в духовке прямо перед подачей на ужин. Стеклянная форма для выпечки также легко переносится из духовки на стол.

4) Играть в тетрис в духовке

Перед большим днем ​​OXO предлагает поиграть с несколькими сковородками и блюдами в духовке, чтобы увидеть, как все сочетается друг с другом.