Сколько сохнет жидкое стекло на бетоне: Жидкое стекло: инструкция по применению в строительстве, свойства и состав, сколько сохнет?

Содержание

Время высыхания жидкого стекла — Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Жидкое стекло натриевое и его применение

Опубликовано: 22 июн 2016

Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.

Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

Противопожарная защита

При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

Прочность и долговечность

Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

Экологичность

Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения.

Применение натриевого стекла в строительстве

Грунтование

Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

  • Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
  • В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
  • Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
  • Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

Раствор для гидроизоляции

При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

Наружные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.

  • Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
  • В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
  • В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.

Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

Применение в быту

Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Чистка посуды

Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

Удаление пятен

Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

Рекомендации по использованию:

  • работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
  • хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
  • хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
  • при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
  • при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
  • для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

Применение жидкого стекла для бетона: его особенности и применение

Не многие знают, для чего необходимо жидкое стекло и где оно используется. Этот строительный материал представляет собой обыкновенный силикатный клей, в основе которого лежит силикат натрия или калия. Довольно часто производители за основу берут все эти элементы.

Материал так называется из-за того, что после нанесения его на поверхность и последующего высыхания он становится прочным и прозрачным, как стекло. Часто при строительстве фундамента жидкое стекло добавляют в бетон. Цена бетонного раствора в этом случае увеличивается ненамного, так как стоит клей довольно дешево, но при этом эксплуатационные характеристики смеси значительно увеличиваются. Так что такое жидкое стекло, и как оно используется?

Преимущества и сфера применения жидкого стекла

Этот материал обладает определенными преимуществами:

  • используется как водоотталкивающее средство;
  • благодаря своим свойствам не электризуется;
  • защищает от воздействия кислот;
  • способствует увеличению плотности материала, заполняет поры;
  • препятствует образованию вредоносных бактерий;
  • обладает жаростойкими качествами.

Обладая замечательными гидроизоляционными свойствами, жидкое стекло применяют для покрытия фундамента и защиты от влияния грунтовых вод. Однако строительство – это не единственная сфера, где может использоваться этот материал. Жидкое стекло великолепно склеивает разнообразные материалы, а также добавляется в состав моющих и чистящих средств.

Но все же жидкое стекло чаще всего используется для увеличения гидростойкости и жаростойкости бетонной смеси. Очень важно в этом случае правильно приготовить смесь. Если она будет приготовлена некачественно, то бетон может потрескаться и возникнет неровная поверхность.

Положительные стороны бетона с добавлением жидкого стекла

Если смешать цемент, воду и песок в соответствующих пропорциях, то получится цементная смесь. При добавлении в нее щебня получается бетон. Чтобы добиться определенных изменений, в готовую массу вносят различные добавки, одной из которых является жидкое стекло.

Эта добавка отличается недорогой стоимостью и рядом замечательных технических характеристик. Далее, приведены примеры того, какие изменения свойств и характеристик можно получить, если ввести в структуру бетонного раствора жидкое стекло.

  • Снижается время схватывания бетона.

Если общая масса будет содержать 2% силиката натрия, то бетон схватится примерно через час. При содержании в ней уже 5% силиката время сокращается до 40 минут. Такая добавка оказывает существенное влияние и на скорость затвердевания, в результате чего этот процесс ускоряется на 25%.

  • Получение гидроизоляции бетона.

Если не внести такую добавку, то у бетонной конструкции будут образовываться мелкие поры, так как часто контактируя с водой, она спустя некоторое время начинает отсыревать и разрушаться. Благодаря силикату натрия она становится совершенно водонепроницаемой и предотвращается не только разрушение, но и образование грибка.

Обыкновенный бетон способен выдерживать температуру до 200 градусов. При добавлении в него 30% жидкого стекла жаростойкость материала увеличивается в 5–6 раз. Такой бетон применяют для изготовления промышленных печей.

Применение жидкого стекла в строительстве

Как уже говорилось, жидкое стекло для бетона делает его влагостойким и помогает ему хорошо схватываться, однако, при этом довольно существенно снижается прочность монолита.

Если необходимо получить очень прочную конструкцию из бетона, то содержание этой добавки в массе не должно превышать 3%. Это касается изготовления раствора, необходимого для заливки фундамента.

Смеси, содержащие силикат натрия в большом количестве, замечательно подходят для ремонта фундаментов, которые разрушились из-за чрезмерной влажности. В этом случае инструкция по приготовлению состава будет следующей:

  • приготавливают бетонную смесь с обычными пропорциями гравия, песка и цемента;
  • в полученный состав добавляют 40–50% жидкого материала;
  • время высыхания такого раствора — несколько минут, из-за этого его следует готовить в непосредственной близости к определенному объекту.

Полученную смесь следует использовать как можно быстрее, потому что схватывается она моментально, а это позволяет избавиться от дефектов на довольно продолжительное время. Таким способом можно отремонтировать бетонные, керамические, асбестоцементные конструкции, а также чугунные трубы. Такая смесь также применяется для того, чтобы улучшить гидроизоляционные свойства бетонных и кирпичных стен.

Силикат натрия обычно добавляют к составу при заливке фундамента в таких местностях, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. При этом отмечается высокая стойкость монолита к разрушению.

Рекомендации по приготовлению и использованию состава

После того как будут определены конкретные пропорции жидкого стекла, его следует смешать с водой. Полученную массу выливают тонкой струйкой в строительную смесь, все время помешивая состав.

Так как такая добавка характеризуется значительной вязкостью, то для приготовления смеси применяют дрель с миксерной насадкой. Иначе масса очень быстро схватывается, еще до того момента, как она достигнет однородной консистенции.

Растворы, в которых силиката содержится от 10 до 50%, следует готовить в небольшом количестве, после чего сразу же его используют.

Инструкция по использованию жидкого стекла не предусматривает применения бетономешалки. При слишком высокой концентрации этого материала смесь способна застыть еще до окончания перемешивания.

Известно, что бетон начинает терять свою прочность, когда используется силиката натрия, поэтому для подведения коммуникаций необходимо применять алмазное бурение отверстий в бетоне, потому что такая технология способствует сохранению целостности монолита.

Заключение

Применение жидкого стекла в качестве добавки к бетонной смеси позволяет усилить такие качества конструкции, как влагостойкость, огнеупорность, устойчивость к появлению солевых пятен и распространению грибков. Все это способствует долговечности сооружения. Работы с таким материалом необходимо проводить с осторожностью, а глаза и руки следует обязательно защищать от контакта с этим составом.

Соболев Юрий Алексеевич

Что такое жидкое стекло

В начале, разберемся, что являет собой материал, как жидкое стекло. Научно это выглядит так: водно- щелочной раствор силиката калия или натрия. Эти вещества упоминаются в составе других видов стекол. Наиболее распространенным видом жидкого стекла является силикатный клей. В некоторых случаях данный вариант делают практически также как и обычно стекло, сплавляя мелкие частички песка с обычной водой. Осуществляют сплавление при высокой температуре. Другой способ предполагает влияние на имеющийся в материале кремнезём раствором калия или натрия при одинаковых температурах.

Такое стекло как «жидкое» имеет отличную клеящую способность. Это происходит потому, что частицы твёрдых склеиваемых материалов, которые находятся на их поверхности, менее скреплены друг с другом, чем те, что находятся внутри их. Проникая вовнутрь молекулы жидкого стекла отдают им влагу, тем самым и увеличивая склеиваемую способность и делая их вязкими. За счет минимальной теплопроводимости, данный материал соискал применение в изготовлении теплоизоляционного материала. Изоляция, основанная на жидком стекле, производится в промышленной среде, очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), легко выдерживает такие состояния — как размораживание и оттаивание.

Усредненные данные полимеризации варьируются от соотношения кремниевой кислоты и щелочи, и от насыщенности силикатного раствора. Увеличивается полимеризация кремнекислоты, естественным образом повышается вискозность материала.

Жидкое стекло и все его виды, активно реагирует на щелочь. рН-показатель обычных растворов находится значениями 11 и 13.Смешивание с водой в пропорциях от 1:10 до 1:100 изменяют рН-показатель.

Плотность жидкого стекла замеряется с использованием аэрометра, имеющим шкалу градирования(кг/м³). Если плотность замеряется часто, то есть смысл замеры, исходя из колебаний. Нужный количественный показатель такого стекла (около 0,7см³) ,время за которое достигается температурная константа у этих приборов незначительно

Вискозность самая важная характеристика жидкого стекла, так как выполняет значительную роль в процессе производства. Вискозность рассчитывается по многим показателям, главные из которых, показатели кремнекислоты к щелочи, насыщенность раствора и температурные показатели. Вискозность прямо пропорциональна возрастанию показателей концентрации и соотношения щелочи к кремнекислоте и снижаетя при увеличении температуры.

Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, так и при высоких. Все зависит от показателей кремнекислоты и щелочи. Чем насыщенней раствор, тем быстрее происходит сам процесс сушки.

Область применения жидкого стекла разнообразна. Данный материал может применяться:

  1. при скреплении материалов и их деталей, а также для их покрытия. Это аспект использования, затрагивает многие сферы жизнедеятельности человека. Вот пример использования жидкого стекла при покрытии поверхности авто.
  2. В процессах синтеза веществ с содержанием кремнезема. Это — белая сажа, цеолит, силагель, катализатор.
  3. В изготовлении моющих средств, при отбелке и покраске тканей, а также в изготовлении бумаги.

Источники: http://superarch.ru/materialy/zhidkoe-steklo-natrievoe-primenenie, http://stoki.guru/drenazh/gidroizolyaciya/primenenie-zhidkogo-stekla-dlya-betona-ego-osobennosti-i-primenenie.html, http://bouw.ru/term/zhidkoe-steklo

время высыхания фундамента жидкое стекло под дом, времени стынет, как долго должен высыхать

Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.

Время затвердения различных типов

В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.

Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.

Гипсовый

В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.

 

Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.

Силикатный

Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.

Цементный

Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.

При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Сколько сохнет такой материал – 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.

Полимерцементный

Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот

Время затвердения фундамента из бетона

Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.

На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:

Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.

Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.

Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.

Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html

В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.

Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.

Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.

Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.

Время застывания жидкого стекла на бетоне

Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.

На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:

Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.

Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.

Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html

Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.

Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.

Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.

При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.

характеристики и сферы применения (+26 фото)

Жидкое стекло используют с целью защиты поверхности, то есть это отделочный материал. Применение жидкого стекла затрагивает также и строительную сферу. Силикатный клей, как его еще называют, имеет положительные характеристики, которые присущи только этому виду строительного материала.

Основные характеристики

Для чего конкретно применяется жидкое стекло и какими характеристиками обладает? В первую очередь нужно отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разносторонние сферы действия позволяют его применять для разной степени обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

  • Применяется во многих сферах строительных и отделочных работ. Обрабатывать можно любые поверхности с любыми характеристиками.
  • Гидрофобное преимущество, которое позволяет защищать поверхность от воздействия влаги и воды. Именно грунтовка из жидкого стекла предотвращает пропитывание материала водой.
  • Минимальное время застывания независимо от условий и способов нанесения.
  • Антисептический эффект. В результате нанесения, покрытие жидким стеклом защищает поверхность от появления грибка и плесени.
  • Затвердевание производится в короткое время. Если производить равномерное нанесение и делать это в несколько тонких слоев, то эффект будет потрясающим.
  • Жидкое стекло для пола и стен используется во многих случаях, как средство, которое формирует огнеупорный слой.
  • Используется с целью защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических средств и веществ, которыми могут обрабатываться поверхности.
  • Натриевое жидкое стекло является экологически чистым строительным материалом, который не действует на организм человека.

Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ. При этом, цена не превышает допустимых норм.

Полная гидроизоляция

Использование жидкого стекла для гидроизоляции пористых материалов имеет некоторые особенности. Однако сам способ выполнения работы прост и не требует особых навыков и умений. Для гидроизоляции осуществляется обработка дерева жидким стеклом, пропитывание бетона, штукатурки и кирпича.

Как пользоваться жидким стеклом с целью гидроизоляции поверхности:

  1. Изначально нужно приготовить раствор, которым будет грунтоваться поверхность. В равной пропорции смешиваются силикат, вода и цемент.
  2. Пропитка бетона начинается только после того, как основание поверхности будет полностью очищено от старого строительного материала.
  3. Обрабатывать силикатом дерево немного сложнее. Поверхность деревянных предметов декора нужно зачистить до природного основания, чтобы произошло качественное сцепление материалов.
  4. Не стоит наносить гидрофобное покрытие на мокрую поверхность – в дальнейшем произойдет полное или частичное отслоение.
  5. Слой силикатного раствора не должен превышать 3 мм. При этом время высыхания будет минимальным, а сцепление лучше держаться.

Нередко материал используют в качестве стяжки. Особенно это актуально для напольных покрытий из бетона. Обработка стен жидким стеклом осуществляется по принципу шпатлевания или окрашивания. Стены и пол требуют особого ухода, если отсутствует вспомогательное покрытие, а с жидким стеклом эти проблемы полностью исчезают.

Как производится стяжка для пола

У многих часто возникает проблема именно с тем, как производится обработка пола жидким стеклом, если речь идет именно о стяжке. Способ выполнения работы для дерева и бетона является различным по своей концепции до определенного этапа. Так, например, для обработки пола из древесины используются специфические методы обработки: сначала делают бетонную заливку и ожидают полного твердения, только потом выполняется гидрофобная стяжка на основе жидкого стекла.

Если стяжка планируется на бетоне, то технология заливки следующая:

  1. На бетонный пол стяжка наносится сразу же после очистки и обработки поверхности.
  2. Выкладывается раствор равными порциями, при этом выравнивание производится посредством распределения массы с помощью широкого металлического шпателя.
  3. Необходимо дать смеси засохнуть, потом произвести окончательное выравнивание поверхности.
  4. Последний этап – полы покрываются специальным лаком.

В случае покрытия бетонного пола жидким стеклом полностью отсутствуют возможности дальнейшей отделки. Даже минимальный декор осуществить не получится. Обрабатываемую основу невозможно покрасить, накрыть линолеумом. Выглядит такой пол для жилых помещений не эстетично, поэтому стяжка выполняется в помещениях промышленного назначения.

На видео: быстрый способ нанесения жидкого стекла.

Другие сферы применения

Что такое силикатное покрытие для пола и стен мы уже выяснили. В зависимости от особенностей применения материала, определяется время, сколько сохнет слой. Но есть и сферы нестандартного применения жидкого стекла:

  • Покраска силикатным клеем осуществляется для обработки стен и пола с целью антибактериального воздействия.
  • С помощью силикатного клея можно сделать укладку плитки, кафеля и мозаики в ванной комнате, кухне, бассейне, бане, душе.
  • Способ заделки трещин и стыков в процессе строительных работ – еще одна сфера применения материала.
  • Натриевый клей может использоваться и для обработки древесины, и в производстве мебели, например, вместо гвоздей и строительного степлера.
  • В садоводстве раствор из жидкого стекла используют как антибактериальное средство. Обработанное место среза веток или обломленной коры тщательно замазывают веществом.
  • Хозяйки часто пользуются жидкостью на основе силикатного клея для чистки наиболее загрязненных поверхностей. Это основной и практически единственный способ очистки кастрюль и сковородок от нагара.
  • Сделанные смеси из жидкого стекла активно применяют в процессе очистки стен от старых отделочных материалов. Замечательно оттирается старая краска, штукатурка, шпатлевка.
  • Мебельные поломки и неполадки легко, а главное, незаметно устраняются благодаря замазкам из жидкого стекла.
  • На стеклянном основании практически не производится дополнительная декоративная отделка, так как поверхность отталкивает воздействие любого постороннего средства.

Характеристики силикатного клея и его применение настолько просты в подтексте строительных и ремонтных работ, что не требуют специальных навыков и умений, которыми обладает мастер. Достаточно ознакомиться с инструкцией на упаковке или просмотреть обучающее видео.

Сферы и способ использования клея на основе натрия, то есть жидкого стекла, разнообразны. Кроме производственного использования нашлись меры использования и в домашнем быту. Отделка уже украшенных поверхностей на данном этапе обработки вполне уместна. Многие профессионалы строительного дела рекомендует применение силикатного раствора практически на всех этапах отделки и обработки.

Применение жидкого стекла на бетоне (2 видео)

Продукция разных производителей (26 фото)

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

 

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Жидкое стекло для гидроизоляции — как и где применяется?

Применение жидкого стекла

Сегодня жидкое стекло широко используется в различных строительных и ремонтных работах. По химическому составу оно делится на:

Используя жидкое стекло для гидроизоляции, можно не только уменьшить впитывание влаги, но повысить устойчивость материала к истиранию, защитить его от химических воздействий. Обработка поверхностей жидким стеклом имеет несколько типов проникновения:

  • перед тем как приступить к нанесению гидроизоляционного слоя рабочую поверхность выравнивают и обезжиривают. Для обработки штукатурного слоя или бетона используется кисть или краскопульт. Жидкое стекло для гидроизоляции проникает вглубь материала на 1-2 мм;
  • для обеспечения глубокой пропитки гидрозащитный состав наносят в несколько слоев. В таком случае гидроизоляция плит может достигать 20 мм вглубь.

В процессе работы особое внимание следует уделять стыкам и швам. Для защиты от влаги перекрытий, полов, подвальный помещений, погребов, устройства бассейнов, прудов используется раствор с соотношением 1 части жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора.

Читают также: Что такое жидкая резина для гидроизоляции

Антисептические и адгезионные свойства делают этот изолирующий материал лучшим герметиком. Используется такое стекло для гидроизоляции подвалов и чердачных помещений. Это позволяет обеспечить надежную защиту от сырости, грибка, плесени, добиться высокого уровня огнестойкости.  Пропитка таким составом способствует восстановлению выветренных участков штукатурки и бетона, обеспечивает антисептическую защиту. Кроме того раствор применяется в антикоррозионной обработке металлов.

Гидроизоляция плит фундамента – основные виды:

  • обмазочная. Наносится на поверхность, следом укладывается еще один слой изоляции (например, рулонной). Рекомендуется наносить два слоя раствора силикатов, потому как часть его впитывается в бетон, надежно заполняя микропоры;
  • использование цементного раствора на жидком стекле. Данный способ применяется при ликвидации крупных течей, также его используют в гидроизоляции деревянных домов, имеющих сборные фундаменты;
  • использование раствора силикатов в качестве части бетонного раствора. Бетонная смесь, в составе которой есть силикаты, очень быстро сохнет. Обязательным условием использования таких бетонных смесей является четкое соблюдение пропорций. Иначе может пострадать прочность фундамента.  

Используя жидкое стекло для гидроизоляции, можно выделить такие преимущества:

  • образование эффективного водонепроницаемого барьера,
  • надежное сцепление с минеральными основаниями,
  • простота использования,
  • невысокая стоимость раствора,
  • небольшой расход материала.

Обладая кристаллической структурой данный материал способен обеспечить надежную защиту от влаги, защитить строительный материал от разрушения, а арматуру — от коррозии.

 Однако слабые места у жидкого стекла все же имеются. К ним относятся;

  • быстрая кристаллизация. Поэтому работы по гидроизоляции фундамента лучше доверить профессионалу;
  • необходимость дополнительно использовать материалы для защиты гидроизоляционного слоя.

Гидроизоляция бани, подземных сооружений, гаражей, строений любого назначения, проводимая с использованием жидкого стекла, – один самых эффективных способов защиты от пагубного действия влаги. К тому же стекло контактирует с водой, что существенно расширяет область его применения.

Видео — Цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

  • Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
  • Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
  • Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
  • Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

  • Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
  • Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
  • Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
  • Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
  • Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
  • Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

  • многофункциональность;
  • повышение адгезии;
  • образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
  • надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
  • быстрые сроки затвердения;
  • несложное приготовление и нанесение;
  • доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

  • Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
  • Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
  • Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

  • емкость для замешивания раствора;
  • специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
  • кисть, валик или пульверизатор;
  • уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

  • цемент;
  • просеянный песок;
  • чистая вода.

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Расход жидкого стекла, %Начальное схватывание, мин.Окончательное застывание, час.
240—4520—24
525—3014—17
810—156—8
105—102—4

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

  • Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
  • Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
  • Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
  • Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

  1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
  2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
  3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
  4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
  5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

Жидкое стекло для бетона — пропорции применение гидроизоляция

Большинству знакомо название «жидкое стекло». Но не все знают, что оно представляет собой водный раствор силикатов калия, лития и натрия (Na2O(SiO2)n, Li2O(SiO2)n, K2O(SiO2)n) и является всем известным силикатным клеем. Не все знают и то, что нашло жидкое стекло применение в бетоне – в качестве добавки к нему. При этом благодаря дешевизне клея стоимость бетона возрастает незначительно, а его эксплуатационные качества обретают совершенно новые грани.

С какой целью добавляют жидкое стекло в бетон?

Оно наделяет бетонные конструкции очень полезными свойствами. Прежде всего, – влагостойкостью и водонепроницаемостью. Это очень важное качество для фундаментов строений и различных подземных бетонных сооружений. Кроме этого, силикатный клей повышает жаростойкость бетона и предотвращает развитие на нем плесени и грибков.

Области применения жидкого стекла

Силикатный клей известен человечеству почти два века (впервые получен в 1818 году), но до сих пор пользуется большой востребованностью, являясь в некоторых областях просто незаменимым материалом.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Как уже отмечалось, в качестве добавки в бетон, а также для приготовления различных грунтовочных составов. Применяется жидкое стекло для бетона при устройстве фундаментов под печи, котлы, камины, гидротехнические сооружения. В заводских условиях, где легче соблюсти точные пропорции, с помощью добавок жидкого стекла изготавливают магнезиальный, алюмосиликатный и кремнеземистый бетоны.

Кроме строительства жидкое стекло применяют в литейном производстве, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Им пропитывают дерево и ткань для придания огнестойких и водоотталкивающих свойств.

Жидким стеклом замазывают стыки водопроводных труб, удаляют старую краску. Ну и конечно, оно является универсальным клеем, которым склеивают различные материалы.

Основные принципы использования жидкого стекла в бетоне

Процесс изготовления бетонной смеси с жидким стеклом не сложен и может выполняться даже в домашних условиях. Однако чтобы приготовить качественный раствор, нужно соблюдать определенные требования. Если этого не делать, в бетоне могут образовываться трещины.

Обычно стекло добавляется в сухую смесь, а не в жидкий бетонный раствор. Т.е. нужно сначала смешать сухие компоненты, а затем вливать в них разбавленное водой стекло. Хотя есть из этого правила и исключения, когда стекло добавляется в жидкий раствор.

Очень важно соблюдение правильного соотношения всех составляющих смеси. Добавляя жидкое стекло в бетон, пропорции всех компонентов нужно поддерживать в соответствии с требованиями инструкции для конкретного состава. Если говорить о максимальном количестве жидкого стекла в бетоне, то оно может достигать 25% от общей массы смеси. При изготовлении грунтовок силикатный клей и цементный раствор берутся в соотношении 1:1.

Клей ускоряет затвердевание смеси. Это необходимо учитывать при работе. Нужно готовить бетон небольшими порциями, чтобы успевать вырабатывать его до затвердевания, или добавлять немного воды.

Рецепты приготовления составов с жидким стеклом

Недостатка в советах по приготовлению смесей с жидким стеклом нет. Предлагается большое количество всевозможных рецептов от мастеров-любителей, следовать которым или нет, решает каждый сам. Нужно лишь отметить, что дело это ответственное, и к нему нужно подходить очень серьезно. Вот несколько проверенных рецептов для приготовления строительных смесей с жидким стеклом.

Грунтовка. Использование чистого стекла в качестве грунтовки не всегда возможно, поэтому готовится смесь, содержащая цемент, жидкое стекло и воду. На 1 кг цемента берется 1 кг стекла. Цемент размешивается с водой, в раствор добавляется жидкое стекло, и все это тщательно перемешивается. При затвердевании грунтовки для ее разжижения можно добавлять немного чистой воды.

Гидроизолирующий состав для колодцев. Стекло и хорошо просеянный строительный песок хорошо перемешиваются в соотношении 1:1. Получившимся раствором можно промазывать стены колодцев для их гидроизоляции.

Смесь для гидрозащиты подземных бетонных помещений. Гидроизоляция бетона жидким стеклом – широко используемая операция. 1 л силикатного клея добавляется в 10 литров бетонного раствора. Такой состав обеспечивает надежную гидрозащиту стен и пола подвалов, колодцев или иных бетонных строений, располагающихся в сырой земле.

Огнеупорный бетонный раствор. Схема его приготовления проста. Готовится обычный цементно-песчаный раствор, в который в конце добавляется немного жидкого стекла. Поскольку сохнет такая смесь быстрее обычного, готовить ее рекомендуется небольшими порциями.

Антисептическое средство для дерева. Жидкое стекло размешивается с водой в равной пропорции. Защитная пленка на материале, покрытом этим составом, получается скользкой, не подлежащей покраске. Поэтому его не рекомендуется использовать для бетонных стен.

Пропитка для различных материалов. На 1 л воды берется 0,4 кг стекла. Последующие слои должны наноситься после полного просыхания предыдущих.

Вообще, при применении жидкого стекла в качестве пропитки или покрытия в тех случаях, когда отсутствует конкретный рецепт приготовления, можно пользоваться общим правилом – клей разбавляется водой в пропорции 1:2.

Правила работы с жидким стеклом

Чтобы работать со стеклом, потребуется соответствующий инструментарий. Необходимо иметь емкость для подготовки смеси и рукавицы. Для размешивания и нанесения используются кисть, щетка, валик. Если планируется нанесение распылением, понадобится краскопульт.

При использовании чистого стекла или его смеси с бетоном раствор необходимо хорошо перемешать с помощью кисти или щетки.

Обрабатываемая поверхность тщательно очищается от органических и неорганических загрязнений – грязи, пыли, жиров, масел, плесени и т.п. Бетонная поверхность обезжиривается и если есть необходимость – выравнивается с помощью шпаклевки. Наносить стекло можно кистью, валиком или краскопультом. При этом клей способен проникать в глубину материала до 2 мм. Чтобы образовалась более надежная защитная пленка, состав нужно нанести в несколько слоев.

Жидкое стекло не содержит вредных веществ, но при попадании его на обнаженное тело, место нужно промыть водой. После окончания работ с жидким клеем или содержащим его составом с рук и инструмента нужно полностью смыть остатки смеси.

Видео жидкое стекло для бетона

Загрузка…

Силикат натрия — CAMEO

Описание

Стекловидное твердое тело от белого до зеленоватого цвета или прозрачная сиропообразная жидкость. Силикат натрия получают путем сплавления диоксида кремния (из песка) и оксида натрия (из кальцинированной соды). Водный раствор силиката натрия называется жидким стеклом. При высыхании образует твердую стекловидную массу. Силикат натрия использовался для защиты яиц, огнестойких тканей и водонепроницаемых стен. Чаще всего он используется в качестве цемента для абразивных кругов, склеивающей бумаги, гофрокоробов и картонных коробок, дерева, стекла, фарфора, кожи и текстиля.Раствор жидкого стекла вязкий и мало липкий. Для использования в качестве клея необходимо приложить давление, чтобы скрепить материалы во время склеивания. Высушенный продукт хрупкий и чувствительный к воде. В состав могут быть добавлены соли алюминия для улучшения водостойкости. Жидкое стекло использовалось для изготовления искусственного камня. Его безуспешно пытались использовать в качестве переплета в 19 веке для фресок (см. «Минеральная живопись»). Жидкое стекло также использовалось в процессе сохранения камня Ransome.В этой процедуре использовались чередующиеся растворы щелочного силиката и хлорида кальция для образования нерастворимого силиката кальция в порах камня.

Синонимы и родственные термины

стакан воды; стакан воды; растворимое стекло; жидкое стекло; силикат соды; метасиликат натрия; консервант для яиц; силикат натрия (фр.)

Приложения

  • Пакеты или шарики силикагеля для контроля влажности
  • Пассивное управление огнем
  • Укрепление камня

Риски

Негорючие.

Коррозийный. Контакт с кожей вызывает раздражение и ожоги. Проглатывание вызывает рвоту.

PQ Corporation: SDS

Физические и химические свойства

Растворим в воде, образуя сильнощелочные растворы (pH = 11-12,5).

Частично смешивается с первичными спиртами и кетонами.

Состав 2Na2O — SiO2
КАС 1344-09-8
Показатель преломления 1.513, 1.520, 1.528
Плотность 1,3-1,5 жидкость; 2,40–2,61 (твердый)
Точка кипения102 C (жидкость)
Точка плавления 1088 C (твердый)

Ресурсы и ссылки

  • Дж. Х. Уиллс, «Неорганические клеи и цементы» в Справочнике по клеям , И. Скейст (ред.), Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, 1977. с.117-138.
  • г.S.Brady, Справочник по материалам , McGraw-Hill Book Co., Нью-Йорк, 1971 Комментарий: стр. 738
  • Мэтт Робертс, Дон Этерингтон, Переплетное дело и сохранение книг: Словарь описательной терминологии , Типография правительства США, Вашингтон, округ Колумбия, 1982
  • Словарь бумаги , Американский институт бумаги, Нью-Йорк, четвертое издание, 1980
  • The Merck Index , Martha Windholz (ed.), Merck Research Labs, Rahway NJ, 10-е издание, 1983 г. Комментарий: запись 8824
  • Справочник CRC по химии и физике , Роберт Уист (редактор), CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, т. 61, 1980 Комментарий: исх. index = 1,513, 1,520, 1,528
  • Майкл Макканн, Artist Beware , Watson-Guptill Publications, Нью-Йорк, 1979

Официальный сайт

— Семейство продуктов Flex Seal®

FLEX PASTE ™ FAQ

В: Является ли Flex Paste частью MAX Line?
A: Конечно! Получите на 100% больше с Flex Paste MAX.Получите больше, чтобы делать больше за меньшие деньги.

Q: В каком размере я могу купить Flex Paste MAX?
A: Flex Paste MAX выпускается в баке на 12 фунтов.

Q: В каких цветах я могу получить Flex Paste MAX?
A: Flex Paste MAX может быть белого или черного цвета.

Q: Важно ли прочитать ВСЕ инструкции перед использованием / открытием Flex Paste?
A: ДА… чтобы понять, как лучше всего наносить, использовать и сохранять Flex Paste, важно ПРОЧИТАТЬ ВСЕ УКАЗАНИЯ перед использованием.

Вопрос: Что такое Flex Paste?
A: Flex Paste — это очень густая прорезиненная паста, которая прилипает к поверхности и мгновенно заполняет большие зазоры, трещины и дыры. После высыхания Flex Paste превращается в прочное, гибкое, водонепроницаемое, прорезиненное покрытие, изолирующее воздух, воду и влагу на различных поверхностях и объектах.

Q: В каких размерах и цветах я могу приобрести Flex Paste?
A: Flex Paste предлагается в черном или белом цвете и доступен в следующих размерах:

  • Картридж 9 унций (требуется пистолет для уплотнения)
  • 1 фунт.банка
  • ванна 3 фунта
  • Ванна 6 фунтов
  • Бак MAX 12 фунтов

Q: На каких поверхностях можно использовать Flex Paste?
A: Flex Paste можно использовать на самых разных поверхностях, таких как дерево, стекло, плитка, бетон, алюминий, металл, кирпич, штукатурка, кладка, медь, ткань, стекловолокно, керамика, фарфор, природный камень, кровля и т. Д. ПВХ, EIFS, EPDM, CSPE, полиуретаны Hypalon и многое другое.

Q: Могу ли я использовать Flex Paste на пластиковых и прорезиненных поверхностях?
A: Flex Paste приклеивается к различным поверхностям.Однако он может не прилипать к некоторым пластифицированным или резиновым поверхностям. Мы рекомендуем перед использованием протестировать на небольшом незаметном месте.

Q: Какое покрытие обеспечивает Flex Paste?
A: Один фунт пасты Flex Paste обеспечивает примерно 10 погонных футов при ширине 2 дюйма при толщине слоя прибл. 1/16 th дюймов.

В. Могу ли я использовать Flex Paste на мокрой поверхности или под водой?
A: ДА, Flex Paste можно наносить на сухие или влажные поверхности и даже под водой.Он не растворяется, не смывается и даже не сохнет под водой. Для достижения наилучших результатов нанесите обильное количество на поверхность с сильным давлением. Это поможет вытолкнуть воду и обеспечит лучший контакт с поверхностью во время нанесения. Протравливание поверхности может улучшить адгезию как на влажных, так и на сухих поверхностях.

В. Для каких проектов можно использовать Flex Paste?
A: Flex Paste идеально подходит для поделок, проектов разнорабочих, декоративно-прикладного искусства, хобби и многого другого! Используйте его для ремонта крыши, подготовки вашего дома к зиме, ремонта сантехники, заделки трещин, ремонта автомобилей или судов, ремонта бассейнов и спа и многого другого.

Q: Могу ли я использовать Flex Paste в качестве герметика?
A: ДА, это отличный водостойкий герметик. Flex Paste можно наносить на окна, двери, форточки, пороги и многое другое. Это создаст водонепроницаемый барьер, изолирующий воздух и влагу. Используйте Flex Paste, чтобы предотвратить повреждение от наводнения. Его даже можно использовать для заполнения больших пустот, чтобы не допустить попадания насекомых и грызунов в ваш дом.

Q: Могу ли я использовать это для питьевой воды, дождевых бочек, аквариумов и т. Д.…?
A: Flex Paste не тестировался на предмет безопасного использования в источниках питьевой воды или около растений и животных.

В. Как нанести Flex Paste?
A: Используйте шпатель, шпатель или аналогичный инструмент, чтобы удалить ровный ровный слой материала с верхней части ванны. Зачерпание глубоко в ванну может привести к образованию воздушных карманов, которые могут высушить пасту Flex Paste. Нанесите обильное количество мягкими массирующими движениями. (см. инструкцию на этикетке)

Q: Могу ли я разгладить его или обработать инструментом после нанесения?
A: В зависимости от температуры, влажности или толщины слоя Flex Paste можно обработать в течение 15-30 минут после первого нанесения.Он высохнет на ощупь примерно за 2 часа и полностью затвердеет через 24-48 часов. Flex Paste со временем становится сильнее.

Q: Как сохранить Flex Paste?
A: Flex Paste начинает отверждаться после воздействия воздуха, влаги и влажности. Чтобы продукт был свежим и пригодным к употреблению, на поверхность Flex Paste нанесена защитная пленка. Эта защитная пленка не допускает попадания воздуха, влаги и влажности в ванну. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫБРАСЫВАТЬ ЗАЩИТНУЮ ПЛЕНКУ ИЛИ ПАКЕТ КРЕМНИНГЕЛЯ!

  1. После каждого использования всегда заменяйте защитную пленку и пакет с силикагелем.
  2. Начните с нажатия фольги в центре поверхности продукта и продолжайте нажимать наружу, чтобы фольга оставалась в постоянном контакте с пастой Flex Paste.
  3. Убедитесь, что между фольгой и пастой Flex Paste нет воздушных карманов.
  4. Как только дойдете до края ванны, прижмите фольгу по внутреннему периметру, удерживая излишек фольги вверх.
  5. Замените пакет с силикагелем и закройте крышку.

Перед использованием всегда удаляйте любой сухой материал или кожу, которая могла образоваться на поверхности.Не смешивайте в ванне сухую и свежую пасту Flex Paste.

Q: Я потерял защитную пленку. Что мне делать?
A: Отрежьте кусок прочной алюминиевой фольги размером больше, чем отверстие контейнера Flex Paste, на ½ дюйма по всему периметру. Используйте его вместо защитной пленки после каждого использования.

Q: Как долго мне нужно ждать, чтобы нанести второй слой Flex Paste?
A: Подождите 24 часа, прежде чем наносить дополнительные слои, если необходимо.

Q: Сколько времени нужно, чтобы продукт полностью затвердел?
A: В зависимости от толщины слоя продукту требуется от 24 до 48 часов для полного отверждения.На процесс отверждения также влияют уровни температуры и влажности. Влажная среда полимеризует продукт быстрее, чем в сухой среде. Если обработанный участок все еще влажный или мягкий, потребуется больше времени для лечения.

В: Сохраняет ли Flex Paste гибкость после полного отверждения?
A: ДА, при высыхании Flex Paste превращается в прочную, гибкую резину, которая расширяется и сжимается вместе с поверхностями, к которым она приклеена.

В: Будет ли усадка Flex Paste?
A: НЕТ, Flex Paste не сжимается, не трескается и не отслаивается.

Q: Можно ли красить пасту Flex Paste?
A: ДА, после полного отверждения его можно покрасить в любой цвет.

Q: Можно ли шлифовать пасту Flex Paste?
A: В отличие от шпаклевки или шовной массы, Flex Paste при высыхании превращается в водостойкую гибкую резину. Поэтому после отверждения Flex Paste шлифование может оказаться не лучшим вариантом. Вместо шлифовки мы рекомендуем использовать шпатель, шпатель или аналогичный инструмент, чтобы разгладить поверхность Flex Paste до желаемой отделки. Вы даже можете добавлять рисунки и узоры в Flex Paste, чтобы создавать свои собственные уникальные художественные текстуры.

Q: Устойчивы ли Flex Paste к химическим веществам, ультрафиолету и плесени?
A: ДА, после полного отверждения Flex Paste устойчива к ультрафиолетовому излучению, плесени и химикатам.

В: Есть ли запах?
A: Flex Paste имеет легкий слабый запах во время нанесения, но он рассеивается по мере отверждения.

Q: Как удалить Flex Paste?
A: Не используйте воду для очистки Flex Paste. Перед отверждением Flex Paste можно очистить сухой тканью. При необходимости большинство остатков можно удалить ацетоном или уайт-спиритом.Инструменты для нанесения также можно протирать сухой тканью и при необходимости ацетоном или уайт-спиритом. После полного отверждения Flex Paste можно удалить острым инструментом, например, долотом или шпателем. Однако удалить его, не повредив поверхность, может быть невозможно.

В. Могу ли я разбавить пасту Flex Paste?
A: НЕТ, Flex Paste — это готовый к использованию продукт. Не разбавлять растворителями или водой.

Q: Могу ли я использовать это для ремонта бензобака?
A: Мы не рекомендуем использовать Flex Paste для герметизации бензобака или любых других емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями.

Q: Можно ли использовать Flex Paste с электрическими проводами?
A: Flex Paste не тестировался для этого применения и не имеет рейтинга UL.

В. При каких температурах можно наносить Flex Paste?
A: Flex Paste можно наносить в широком диапазоне температур от 0 ° F до 150 ° F. После нанесения и полного отверждения он может выдерживать более широкий диапазон температур от -40 ° F до 200 ° F.

Q: Как долго действует Flex Paste?
A: При правильном применении, уходе и уходе Flex Paste прослужит долгие годы.

Q: Какое максимальное давление может выдержать Flex Paste?
A: Существует множество факторов, которые могут повлиять на максимальное давление, которое может выдержать Flex Paste. В зависимости от толщины нанесенного слоя, типа поверхности, на которую он наносится, размера трещины или отверстия, подлежащего заделке, Flex Paste выдерживает широкий диапазон гидростатического давления. Перед тестированием всегда дожидайтесь полного высыхания пасты Flex Paste.

Q: Могу ли я хранить Flex Paste в горячем гараже или на улице?
A: Чтобы продлить срок службы продукта, мы рекомендуем всегда заменять фольгу и кремнеземный пакет после каждого использования и плотно закрывать крышку.По возможности храните пасту Flex Paste в сухом прохладном месте.

Жидкое стекло для ухода за твердым полом — Продукты и услуги Cleansmart

Технология и продукты

Liquid Glass Micron — это напольные покрытия 21 века толщиной до микрон, быстросохнущие, полируемые, на основе диоксида кремния, идеально подходящие для требовательных коммерческих сред, включая школы, рестораны, здравоохранение и розничную торговлю. Эти продукты обладают выдающимися преимуществами по сравнению с использованием акриловых полов или обычной полировки твердых поверхностей соответственно.

Варианты изделий из жидкого стекла

включают:

  • Камень и бетон
  • Винил и каучук
  • Керамическая плитка
  • Грунтовка для пористой поверхности
  • Обновить и восстановить

Покрытия из жидкого стекла состоят из запатентованных соединений, полученных в результате реактивного процесса, объединяющего различные частицы, от наночастиц до молекул микронного размера, которые образуют керамические капельки полимера. При осаждении на поверхности пола эти капли создают структуру тонкой пленки, обладающую прочностью и свежестью.Эти покрытия уже несколько лет доказали свою эффективность в коммерческих офисах, розничной торговле, учреждениях, образовательных учреждениях и ресторанах по всей Северной Америке.

Покрытия

Liquid Glass — это покрытия пола из сшитого полимера , а не из сшитого полимера; они также не являются уретановыми, эпоксидными, полиаспарагиновыми или латексными покрытиями или пропиточными герметиками. Они не получены из углеводородного материала. В отличие от обычных покрытий, покрытия из жидкого стекла не используют тепло для плавления полимерного покрытия для достижения более высокого блеска.

Покрытия

Liquid Glass с высокими эксплуатационными характеристиками обеспечивают дифференцированные и исключительные характеристики:

  • Превосходная прозрачность и превосходный внешний вид благодаря тонкой пленке
  • Снижает стоимость владения полом (меньше рабочей силы, меньше необходимых материалов, меньше общих расходов)
  • Достигните низкой стоимости квадратного метра за счет меньшего количества слоев и большого покрытия на галлон
  • Устраняет необходимость снятия изоляции, но легко снимается
  • Легко и быстро наносится, измеряется тысячами футов на человеко-час
  • Быстрое использование, быстрое высыхание, все измеряется в минутах
  • Устойчивый и «зеленый» по многим направлениям, входам и выходам
  • Почти 0 летучих органических соединений на литр
  • Со слабым запахом или без запаха
  • Без истирания приклеивается к плотным, гладким и полированным поверхностям
  • Приклеивается к очень гибким материалам
  • Легко ремонтируется, легко обновляется
  • Полировка реже, полировка 50% или меньше обычно
  • Сатиновый блеск, но может быть отполирован для придания большего блеска • Привлекательная устойчивость к царапинам, истиранию, образованию пятен и легко освежается.
  • дольше остается чистым
  • Менять покрытие гораздо реже, чем покрытие пола

силикат натрия — Ной.org

силикат натрия, метасиликат натрия, жидкое стекло, жидкое стекло, Na 2 SiO 3 5H 2 O, или, вернее, Na 2 SiO 2 (OH) 2 · 4H 2 O

глоссарий

OPC
Обычный портландцемент

Концентрация силиката натрия в воде для различных применений

Na 2 SiO 3

Пентагидрат силиката натрия, Na 2 SiO 3 · 5H 2 O, наиболее часто встречающийся коммерческий вариант.Обратите внимание, что высушенные гранулы без упаковки имеют почти такую ​​же плотность, что и вода, поэтому это хорошее приблизительное приближение для измерения объема.

химические сады
3: 2 (по массе силикат натрия: вода)
цемент огнеупорный
1: 1 по весу
литье
1: 1 по весу
герметик для цементных полов
1: 4 по весу

растворение силиката натрия в воде

Сухой силикат натрия плохо растворяется в воде.Нагревание воды позволит силикату натрия раствориться намного быстрее.

Обратите внимание, что я читал, что при определенной температуре силикат натрия может стать реактивным и превратиться в какое-то другое химическое вещество. Я не понимаю, что это значит. Возможно, я неправильно прочитал источник, который я потерял. Мне нужно исследовать это больше.

цемент огнеупорный

Силикат калия и силикат кальция также могут использоваться вместо силиката натрия.
Более высокое соотношение силикат: щелочь дает более быстрое время схватывания, а более низкое соотношение дает большую прочность готовому продукту.

Водный раствор силиката натрия и вермикулит или перлит может быть объединен для образования цемента или литейного материала, который выдержит температуры печи. Силикат натрия образует огнестойкий цемент; однако для отверждения силиката натрия требуется отвердитель или отвердитель.

Газ
Двуокись углерода
Жидкость
Глицерин диацетат плюс триацетат глицерина или диацетат этиленгликоля
Твердые тела
Силикаты кальция (портландцемент), сульфат кальция (гипс), силициды, такие как ферросилиций или силицид кальция, силикофториды или фторсиликаты, соли тяжелых металлов, такие как карбонаты или фосфаты, другие источники катионов многовалентных металлов, такие как Ca +2 , Mg +2 , Zn +2 , Cu +2 , Fe +3 .

Обратите внимание, что обычный портландцемент содержит ионы кальция, которые почти мгновенно отверждают силикат натрия. Добавление небольшого количества цемента или гипса к смеси силиката натрия и вермикулита заставит смесь затвердеть всего за несколько минут.

Источники

Обычный Заменитель TSP часто представляет собой метасиликат натрия. Это доступно в любом строительном магазине.

Добро пожаловать в Concrete Sealer USA

Где я могу приобрести продукцию Concrete Sealer USA?
Почему продукция Concrete Sealer USA превосходит строительную технику и продукцию розничных магазинов?
Почему я должен герметизировать бетонные, кирпичные и каменные поверхности?
Какие существуют типы герметиков для бетона?
Как мне узнать, какой тип герметика для бетона использовать?
Опасны или вредны герметики для бетона?
Как долго нужно ждать перед нанесением герметиков после укладки бетона?
Каков ожидаемый срок службы герметиков для бетона после нанесения?
Что необходимо для очистки и подготовки перед нанесением герметиков для бетона на поверхность?
Почему я должен проверять поверхность перед нанесением герметика для бетона?
Может ли герметик повредить небетонные поверхности?
Можно ли использовать герметики для бетона для ремонта трещин?
Каковы идеальные условия окружающей среды для нанесения герметиков для бетона?
Каков типичный уровень покрытия для герметиков для бетона?
Какие инструменты необходимы для нанесения герметиков для бетона?
Сколько времени требуется для высыхания герметиков для бетона после их нанесения?
Что необходимо для очистки после нанесения герметиков для бетона?
Уплотнители для банок местного действия (напр.акриловые, эпоксидные, уретановые и т. д.) наносить поверх проникающих герметиков?
Можно ли наносить проникающие герметики поверх местных герметиков?
Может ли герметик для бетона сделать поверхность скользкой?

Где я могу купить продукты Concrete Sealer USA?
Concrete Sealer USA Продукты
недоступны в магазинах и могут быть приобретены только непосредственно через наш онлайн-каталог на www.concretesealerusa.com или через наши партнерские отношения с Amazon. Мы продаем настоящую продукцию профессионального уровня.Наши продукты отправляются напрямую подрядчикам, архитекторам, инженерам, специалистам по нанесению покрытий и мастерам, работающим в домашних условиях. Обход традиционных каналов сбыта позволяет нам предлагать нашу продукцию профессионального уровня по более конкурентоспособным ценам, что обеспечивает нашим клиентам большую ценность.

Почему продукция Concrete Sealer USA превосходит оборудование и товары розничных магазинов?
В отличие от оборудования и продуктов для розничных магазинов, которые являются продуктами начального уровня, в значительной степени разработанными для достижения более низких цен, наши продукты являются продуктами настоящего профессионального уровня, которые исторически использовались только подрядчиками, архитекторами и инженерами для военных, коммерческих, промышленных и институциональных проекты.Примеры таких проектов включают использование на военных базах, дорогах, мостах, спортивных стадионах, больницах, школах, университетах, торговых центрах, отелях / мотелях, казино, тематических парках, фабриках, складах, гаражах, аэропортах и ​​т. Д. наши продукты превосходят продукты, которые можно найти в розничных магазинах, с точки зрения качества, производительности, долговечности и долгосрочных результатов.

Почему я должен герметизировать бетонные, кирпичные и каменные поверхности?
Хотя бетонные, кирпичные и каменные поверхности известны своей прочностью и долговечностью, они по своей природе несовершенные вещества и не вечны.Эти поверхности подвержены структурному разрушению и ухудшению внешнего вида из-за дорожного движения, ультрафиолетовых лучей, влаги, циклов замораживания / оттаивания, ветрового дождя, химикатов и других примесей, таких как масло, газ, жир и соль. Это часто приводит к общим проблемам, таким как растрескивание, точечная коррозия, выскакивание, образование окалины, скалывание, растрескивание, расслоение, пыль, обесцвечивание, выцветание, повреждение солью и т. Д. Хотя герметики для бетона не являются «серебряной пулей» и обычно не могут преодолеть плохие качественные материалы, некачественная обработка или неадекватные методы отверждения, они предлагают отличные преимущества в обслуживании, когда используются качественные материалы, бетон и кладка правильно размещены и отделаны, а поверхности должным образом отверждены.Поверхности могут по-прежнему подвергаться эрозии от износа и обесцвечиваться и окрашиваться даже при максимальной осторожности.

Тем не менее, защитные преимущества герметиков для бетона могут значительно снизить износ, продлить общий срок службы, сохранить или улучшить красоту ваших поверхностей, а также упростить очистку и уход за поверхностями. Исторически сложилось так, что большинство домовладельцев не понимали ценности герметизации своих бетонных, кирпичных или каменных поверхностей. Во многом это было результатом недостаточной осведомленности потребителей, а также ограниченности технологий в строительной отрасли.Однако благодаря последним технологическим достижениям и возросшим знаниям и осведомленности все больше и больше домовладельцев предпочитают использовать герметики для бетона как на новых, так и на существующих бетонных и каменных поверхностях. Обратной стороной отсутствия герметизации и надлежащего ухода за бетонными, кирпичными и каменными поверхностями является значительное сокращение срока службы, ухудшение состояния, которое может привести к тому, что ваши поверхности станут «раздражать глаза», принудительный ремонт поверхностей, который не всегда является значительным улучшением по сравнению с проблемная поверхность с точки зрения структурной целостности или внешнего вида, и, в худшем случае, очень дорогостоящая ранняя замена поверхностей.

Какие существуют типы герметиков для бетона?
Сегодня на рынке представлено много различных типов герметиков для бетона. Однако, как правило, существует только две широкие классификации … герметики для пропитки и герметики / покрытия для местного применения. В рамках этих двух основных классификаций существует несколько подклассов, основанных на первичном химическом составе, используемом в герметике. Ниже приводится краткое изложение основных типов герметиков с последующим кратким описанием каждого из них:

Проникающие герметики для бетона

Силикатные герметики — Силикаты проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию со щелочами и гидроксидом кальция в капиллярах, образуя новый постоянный нерастворимый химический состав.Молекулы в этом типе герметика довольно малы, что обеспечивает хорошее проникновение и защиту, которая строится снизу вверх. Сегодня используются четыре основных типа силикатных герметиков. Силикаты натрия, силикаты калия, силикаты лития и коллоидный диоксид кремния. Силикаты натрия и силикаты калия являются более старыми технологиями и используются с 1940-х и 1950-х годов. В результате они обычно менее дороги, чем их аналоги из силиката лития и коллоидного кремнезема, и иногда их применение сложнее.Силикаты лития являются наиболее распространенными из всех силикатных герметиков и используются в течение последних 25 лет или около того. Коллоидный диоксид кремния — это новая технология, которая за последние 10 лет или около того приобрела узкую аудиторию. На очень пористых поверхностях может потребоваться многократное нанесение традиционных силикатов или коллоидных кремнеземов для достижения максимальных преимуществ. В результате силикаты и коллоидные диоксиды кремния чаще всего используются на затирочных поверхностях, таких как складские помещения, распределительные центры или полы в гаражах.Силикатные герметики или коллоидные диоксиды кремния рекомендуются в качестве уплотняющих и отвердителей полов, которые могут значительно повысить долговечность, прочность и сопротивление истиранию гладкой бетонной поверхности с затиркой. Они также используются в качестве вспомогательного средства для полировки полированных или полированных бетонных полов, которые обычно можно найти в магазинах Big Box. Поверхности часто могут иметь полированный вид, если нанести герметик на поверхность с помощью алмазной полировки или оборудования для полировки полов. В последние годы некоторые силикаты и коллоидные диоксиды кремния также начали разрабатываться для использования в качестве добавок для отделки и отверждения бетона.Наши PS107 и PS108 — герметики на основе силиката натрия. Наши PS103 и PS104 — герметики на основе силиката лития.

Силановые герметики — Силаны проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах субстрата, образуя сшитую силиконовую смолу на поверхности. Молекулы в этом типе герметика очень маленькие, что обеспечивает очень глубокое проникновение. Однако из-за того, что молекулы настолько малы, это приводит к низкой степени покрытия, и поэтому поверхность должна быть сильно насыщена, или герметик должен быть нанесен несколько раз с твердым силаном с высоким содержанием активных веществ, чтобы достичь преимуществ местной защиты.Тем не менее, если это достигается, силаны обладают отличными гидрофобными репеллентными свойствами. Однако силаны могут затемнить поверхность при сильном нанесении. Силаны обычно используются для герметизации очень плотных поверхностей, таких как бетон и камень с высокими эксплуатационными характеристиками. Наши PS105 и PS109 — это герметики на основе силана.

Силоксановые / силановые герметики — Силоксановые / силановые герметики (или обычно называемые просто силоксаны) являются производными семейства силанов и проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах субстрата с образованием сшитая силиконовая смола внутри поверхности.Молекулы в силоксановом компоненте очень большие, что приводит к неглубокому проникновению и отличным местным преимуществам. Компонент силана имеет очень маленькие молекулы, и в сочетании с компонентом силоксана эти два компонента вместе достигают лучшего проникновения. Этот тип герметика — отличный выбор для пористого бетона, кирпича, штукатурки, блоков, раствора, раствора и другой кладки. Наш PS110 — герметик на основе силоксана / силана.

Силикатные герметики — Силикаты являются производными семейства силанов и проникают в поверхность и вступают в химическую реакцию с минералами в капиллярах субстрата с образованием сшитой силиконовой смолы на поверхности.Поскольку молекулы в этом типе герметика больше, чем в других проникающих герметиках, эти герметики обеспечивают лучшую местную защиту, а также повышенную степень покрытия. Этот тип герметика лучше всего использовать, когда вашей основной задачей является уменьшение проникновения влаги, борьба с циклами замораживания / оттаивания и ограничение накопления грязи. Еще одно распространенное использование некоторых силиконовых герметиков — отверждение и герметизация свежезлитого бетона. Силикатные герметики из-за их универсальности являются универсальными герметиками и могут использоваться как на гладких, так и на обработанных щеткой бетонных поверхностях.Наш PS101 — герметик на основе силиката, разработанный для любого гладкого пористого бетона и кирпичной кладки, а наш PS102 — для всего грубого пористого бетона и бетонных блоков.

Фторированные герметики — Фторированные герметики производятся на основе химического фтора. Эти герметики уникально гидрофобны и олеофобны. Фторсодержащие герметики проникают и впитываются в основу и химически реагируют с ней, чтобы физически и химически сцепиться с поверхностью. Молекулы фторсодержащих герметиков представляют собой чрезвычайно маленькие наноразмерные частицы, которые обеспечивают отличное проникновение даже в очень плотные, но все же пористые поверхности.Фторированные материалы известны тем, что имеют чрезвычайно прочные связи углерод-фтор, которые очень стабильны и инертны. Эти соединения более прочные, долговечные, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и термостойкие, чем у традиционных водоотталкивающих герметиков, таких как силаны, силоксаны и силикаты. Фторсодержащие герметики используются для придания поверхности водоотталкивающих и маслоотталкивающих свойств. Эти герметики также предлагают самую лучшую защиту от пятен из всех герметиков проникающего типа. Уровень стойкости к пятнам обычно можно превзойти только при использовании местных герметиков / покрытий.Эти герметики наиболее эффективны на плотных поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом, пористый природный камень, цементный терраццо, цементный раствор и строительный раствор. Наш PS100 — это герметик на фторированной основе.

Актуальные бетонные герметики / покрытия

Акриловые герметики — Акриловые герметики связываются с герметизируемой поверхностью без химической реакции с поверхностью, как проникающие герметики. Эти герметики содержат акриловую полимерную смолу на основе растворителя или воды. Этот тип герметика обеспечивает прочную защиту, улучшение цвета и блеск.Акриловые герметики на основе растворителей обеспечивают лучшую защиту, превосходное усиление цвета и более высокий блеск или более «мокрый вид» по сравнению с версиями на водной основе. Однако версии на водной основе более экологичны и проще в использовании. Версии на основе растворителей обычно содержат летучие органические соединения (ЛОС) и обычно легковоспламеняемы и / или горючие и, как таковые, требуют большей осторожности и осторожности при использовании. Оба типа акриловых герметиков могут стать хрупкими, расслаиваться с возрастом или часто желтеть.Наши акриловые герметики не желтеют и не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Поскольку эти герметики актуальны и зависят от дорожного движения и погодных условий, срок их службы значительно меньше, чем у проникающих герметиков, и, как правило, их хватает примерно на 1-3 года, с наружным применением на нижнем уровне и внутренним применением на более высоком уровне. Этот тип герметика отлично подходит для декоративного бетона, брусчатки и заполнителя. Акриловые герметики могут сделать поверхность скользкой и снизить коэффициент сцепления при определенных условиях.По этой причине мы рекомендуем использовать противоскользящую добавку в процессе нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению уплотненной поверхности. Некоторые акриловые герметики также можно использовать в качестве отвердителя для нового бетона или для герметизации существующего бетона, кирпича или камня. Наши TS200 и TS201 — это акриловые герметики на основе растворителей, а TS202 — акриловые герметики на водной основе. Все три акриловых герметика также могут использоваться в качестве отвердителя. Акриловые герметики иногда модифицируют другими химическими соединениями (напр.уретан, эпоксид, метилметакрилат и т. д.) для повышения долговечности, стойкости к истиранию или химической стойкости. Например, краска для пола гаража, доступная в большинстве магазинов Big Box, обычно представляет собой герметик на акриловой основе, модифицированный эпоксидной смолой.

Эпоксидные и уретановые покрытия — Эпоксидные и уретановые покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы покрытий, которые соединяются с герметизируемой поверхностью без химической реакции с поверхностью, как проникающие герметики. Комбинация смолы с ускорителем или активатором создает очень прочное сшитое покрытие.Эти системы превосходят однокомпонентные эпоксидные или уретановые покрытия раннего поколения, поскольку эти покрытия приводили к получению менее прочных покрытий, более склонных к истиранию, растрескиванию, расслоению или появлению пятен. Новые двухкомпонентные системы покрытий позволяют избежать многих проблем, связанных с однокомпонентными эпоксидными и уретановыми покрытиями раннего поколения. Этот тип системы идеален для применений, где требуется химическая стойкость, стойкость к истиранию и изменение внешнего вида. Для этого типа раствора обычно доступно множество вариантов цветных и декоративных чешуек, позволяющих изменить внешний вид вашей поверхности.Эпоксидные и уретановые покрытия могут сделать поверхность скользкой и снизить коэффициент сцепления при определенных условиях. По этой причине мы рекомендуем использовать противоскользящее средство во время нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению уплотненной поверхности. Поскольку эти решения актуальны и зависят от дорожного движения и погодных условий, срок службы обычно меньше, чем у проникающих герметиков. Системы DIY из магазинов Big Box обычно имеют высокий процент отказов и относительно короткий срок службы, составляющий 1-3 года.Профессионально установленные системы обычно служат 5-7 лет и более, но обычно очень дороги и стоят 5 долларов за квадратный фут или больше. Эпоксидные и уретановые системы обычно не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Однако некоторые системы поставляются с УФ-стойким агентом. Наш TS210 — это современный двухкомпонентный полиуретан на водной основе, модифицированный акрилом, который можно наносить на большинство поверхностей с минимальной обработкой. Он обеспечивает отличные маслоотталкивающие свойства в течение 24 часов, устойчивость к пятнам и возможность очистки. Он также устойчив к ультрафиолетовому излучению. Это более экономичное решение, чем большинство других местных покрытий (эпоксидных и уретановых), более прочное покрытие, чем традиционные акриловые герметики, и у него гораздо меньше шансов выйти из строя, чем у большинства самодельных покрытий, предлагаемых в магазинах Big Box.

Как мне узнать, какой тип герметика для бетона использовать?
Выбор того, какой герметик для бетона использовать, требует рассмотрения того, какой тип поверхности герметизируется (например, бетон, кирпич, камень и т. Д.), Какие преимущества вы ищете (например, уплотнение / упрочнение, борьба с замерзанием / оттаивание, устойчивость к пятнам, защита от соли / масла / жира и т. д.), какой вид внешнего вида вы ожидаете увидеть после нанесения герметика (например, отсутствие изменений внешнего вида, изменение цвета, высокий глянец или низкий глянец, и т.п.), и каков ожидаемый срок службы запечатанного участка до повторного запечатывания. Ответы на эти вопросы помогут вам выбрать подходящий герметик для вашего приложения. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Опасны или вредны герметики для бетона?
Большинство продаваемых нами герметиков имеют водную основу и не считаются опасными или вредными. Эти герметики безопасны для пользователя и окружающей среды.Они не содержат растворителей и не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или содержат очень мало летучих органических соединений. Эти герметики не являются опасными, легковоспламеняющимися или горючими. С другой стороны, герметики на основе растворителей могут считаться опасными. Эти герметики обычно содержат летучие органические соединения (ЛОС), хотя и находятся в пределах принятых нормативных стандартов, и могут быть легковоспламеняющимися и / или горючими. Эти герметики по-прежнему безопасны в использовании, но следует проявлять осторожность и осторожность, и рекомендуется ознакомиться с Паспортом безопасности (SDS) перед использованием герметика, а также точно следовать указаниям на этикетке продукта и техническом паспорте.Герметики на основе растворителей следует хранить вдали от источников тепла, искр и открытого огня. Перед использованием контейнеры должны храниться закрытыми и в защищенном хранилище. Используйте герметик на основе растворителя только при соответствующей вентиляции. Чтобы предотвратить скопление пара и возможный взрыв, откройте двери и окна и обеспечьте перекрестную вентиляцию. Курение запрещено при использовании. Пары растворителя могут вызвать раздражение дыхательных путей. Контакт со всеми типами герметиков может вызвать раздражение кожи или глаз. В результате всегда рекомендуется использовать с соответствующей вентиляцией, защитными очками и в перчатках.Контейнеры для герметиков на основе растворителей не должны использоваться повторно без промышленной очистки и должны утилизироваться в соответствии с федеральными, государственными и местными правилами. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта, техническому паспорту и паспорту безопасности (SDS) для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Как долго нужно ждать перед нанесением герметика после укладки бетона?
Некоторые из наших проникающих и актуальных герметиков, таких как PS102, TS200, TS201 и TS202, также можно использовать в качестве отвердителя и наносить после того, как вся стекающая вода уйдет, отделка будет завершена и бетон выдержит вес человека и не испортиться.Однако для многих наших герметиков, таких как PS100, PS101, PS103, PS104, PS105, PS107, PS108, PS109, PS110 и TS210, поверхности должны иметь возраст не менее 28 дней и / или полностью затвердеть перед нанесением. Чтобы получить максимальные преимущества, такие как консервация, защита, укрепление и т. Д., Рекомендуется как можно скорее нанести герметик для бетона, пока поверхность еще чиста и не повреждена. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Каков ожидаемый срок службы герметиков для бетона после нанесения?
Ожидаемый срок службы герметиков для бетона после нанесения зависит от типа герметика и условий, которым подвержена поверхность с точки зрения движения, ультрафиолетовых лучей, влажности, циклов замораживания / оттаивания, ветрового дождя, химикатов и других примесей, таких как как масло, газ, жир и соль. Обычно проникающие герметики служат дольше, чем герметики местного применения. Поскольку проникающие герметики проникают в бетон и образуют новый твердый химический состав, эти герметики обычно не изнашиваются до тех пор, пока поверхность или сама основа не изнашиваются, и, как следствие, имеют более длительный срок службы.С другой стороны, герметики для местного применения не проникают в поверхность и не вступают с ней в химическую реакцию. Вместо этого они просто лежат на поверхности, подвергая их большему износу из-за физического истирания и воздействия погодных условий, что приводит к сокращению продолжительности жизни. Проникающие герметики, такие как наши PS100, PS101, PS102, PS103, PS104, PS105, PS107, PS108, PS109 и PS110, могут прослужить до 5-7 лет или более для водоотталкивающих проникающих герметиков и 10 лет или более для уплотнителей и отвердителей. , все зависит от интерьера vs.внешний вид, износ, атмосферные воздействия и т. д. Актуальные герметики, такие как TS200, TS201 и TS202, могут служить до 1–3 лет, а TS210 — до 5 лет, все в зависимости от интерьера или экстерьера, износа, погодных условий и т. д. Чтобы сохранить и / или продлить срок службы большинства проникающих герметиков, при необходимости можно применять легкие ремонтные работы. Это можно делать до тех пор, пока дополнительный продукт полностью впитается в поверхность. Однако следует проявлять осторожность и осторожность при нанесении пропитывающего герметика для обслуживания.Если при последующих нанесениях поверхность не впитается полностью, избыток следует удалить в течение 10-15 минут. Чрезмерное нанесение из-за ненужных дополнительных применений может изменить внешний вид поверхности, сделав ее темнее, оставив белые следы или создав пятнистый вид.

Что необходимо для очистки и подготовки перед нанесением герметиков для бетона на поверхность?
Для достижения наилучших результатов поверхности должны быть чистыми и достаточно пористыми, чтобы обеспечить проникновение и / или адгезию к поверхности.Поверхности должны быть чистыми и свободными от цементного молока, пыли, грязи, мусора, плесени, масла, жира, предыдущих герметиков, отвердителей, краски или других поверхностных покрытий и других загрязнений. При использовании местных герметиков настоятельно рекомендуется, чтобы любые поверхностные дефекты, трещины, пустоты и стыки были должным образом заделаны или заполнены. Если для очистки или травления поверхности используется кислота, такая как соляная или фосфорная, или другие чистящие соединения, перед нанесением герметика поверхность следует полностью нейтрализовать или промыть.Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Почему я должен проверять поверхность перед нанесением герметика для бетона?
Несмотря на то, что наши герметики проверены и испытаны и использовались в течение многих лет во множестве приложений, всегда рекомендуется проводить тест на небольшой площади поверхности, подлежащей герметизации, чтобы определить пригодность герметика для вашего конкретное использование или применение. Различные факторы, которые следует учитывать при испытаниях, — это абсорбция, пористость, адгезия и внешний вид.Мы не можем гарантировать, что наши герметики будут работать для любого применения или использования и в любых условиях. Мы особенно рекомендуем проводить тест на небольшом участке, когда возможны изменения внешнего вида. Это особенно верно, когда используются местные герметики или цветовые оттенки, поскольку эти предметы могут изменить блеск или цвет поверхности, и успех изменения внешнего вида, как правило, является субъективной оценкой, основанной на индивидуальных вкусах и предпочтениях.

Могут ли герметики для бетона повредить небетонные поверхности?
Да, как проникающие, так и местные герметики могут повредить небетонные поверхности.Обычно это происходит в виде травления, окрашивания или оставления нежелательных следов. Следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать контакта с растительностью, стеклом, винилом, пластиком, деревом и металлом. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Можно ли использовать герметики для бетона для ремонта трещин?
Обычно не рекомендуется использовать местные или проникающие герметики для ремонта трещин, особенно трещин размером более 1/16 дюйма.Герметики предназначены для герметизации и не являются наполнителями или заплаточными материалами. Для трещин размером более 1/16 дюйма мы рекомендуем отремонтировать трещины с помощью соответствующих материалов для ремонта трещин перед нанесением герметиков на поверхность. Отсутствие заполнения трещин может подорвать преимущества и эффективность герметиков.

Какие идеальные Условия окружающей среды для нанесения герметиков для бетона?
Идеальные условия для нанесения герметиков для бетона — на сухой поверхности для надлежащего проникновения и / или адгезии.Мокрая или влажная поверхность может затруднить нанесение герметика. При использовании герметиков для местного применения влага может привести к плохой адгезии и вызвать «покраснение», которое является отбеливанием герметика. С проникающими герметиками влага может препятствовать проникновению герметика полностью в поверхность. Если проникающий герметик не достигает полного впитывания и остается на поверхности без диспергирования, это может привести к образованию белого налета, потемнению или изменению цвета на поверхности. Также рекомендуется, чтобы герметики не применялись при экстремальных температурах, обычно не ниже 40F или выше 95F для проникающих герметиков и не ниже 50F или выше 85F для местных герметиков.Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Какая типичная степень покрытия для герметиков для бетона?
Уровень покрытия на галлон герметика для бетона зависит от пористости и уровня впитываемости герметизируемой поверхности, а также от типа используемого герметика. Как правило, степень покрытия обычно выше для местных герметиков, чем у проникающих герметиков, потому что степень впитывания в поверхность меньше.Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Какие инструменты необходимы для нанесения герметиков для бетона?
Большинство проникающих или актуальных герметиков для бетона можно легко нанести стандартным валиком, распылителем низкого давления, щеткой, подушечкой из микрофибры, ракелем или кистью. Некоторым уплотняющим герметикам, таким как наши проникающие герметики PS103, PS104, PS107 и PS108, может потребоваться скребок для пола или высокоскоростной полировщик для получения наилучших результатов.Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Сколько времени требуется для высыхания герметиков для бетона после их нанесения?
Большинство герметиков для бетона сохнут довольно быстро и обычно высыхают на ощупь в течение 1-3 часов. Это верно как для проникающих, так и для местных герметиков. Проникающие герметики обычно полностью высыхают менее чем за 24 часа, а местные герметики обычно полностью высыхают в течение 48 часов.Фактическое время высыхания зависит от температуры, влажности и расхода воздуха. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Что необходимо для очистки после нанесения герметиков для бетона?
Зависит от типа герметика. Как правило, с большинством герметиков очистка проста и понятна. С помощью герметиков на водной основе очистку инструментов и материалов для нанесения можно легко выполнить с помощью мыла и теплой воды.С герметиками на основе растворителей очистку лучше всего выполнять с помощью обычных чистящих составов, таких как соевый гель, уайт-спирит или мягкие чистящие растворители. Случайный контакт с небетонными поверхностями следует немедленно очистить, чтобы минимизировать повреждение или повреждение. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Можно ли наносить местные герметики для бетона (например, акриловые, эпоксидные, уретановые и т. Д.) Поверх проникающих герметиков?
Да, местные герметики иногда можно наносить поверх проникающих герметиков, особенно уплотнителей или отвердителей.В зависимости от обстоятельств местные герметики могут даже применяться поверх определенных водоотталкивающих проникающих герметиков. Проникающие герметики обычно не образуют мембран, пленки или барьера, которые обычно препятствуют прилипанию местных герметиков к поверхности. Тем не менее, для некоторых герметиков для местного применения, которым требуется определенное количество впитывания в поверхность для получения адгезии, водоотталкивающие проникающие герметики могут препятствовать правильному прилипанию герметика для местного применения.Учтите, однако, что для многих актуальных герметиков / покрытий перед нанесением требуется, чтобы поверхность имела достаточный профиль. Это верно независимо от того, наносится ли проникающий герметик до местного герметика / покрытия. Поверхности обычно профилируются для нанесения местного герметика / покрытия путем кислотного травления, шлифования, пескоструйной обработки, дробеструйной обработки и т. Д. Конкретные сведения о рассматриваемых продуктах см. На этикетке продукта и в технических характеристиках.

Можно ли наносить герметики для проникающего бетона поверх герметиков местного действия?
Нет, герметики для местного применения создают мембрану, пленку или барьер, который предотвращает проникновение проникающих герметиков в поверхность.Если намерение состоит в том, чтобы нанести проникающий герметик на поверхность, то перед нанесением проникающего герметика необходимо будет должным образом удалить актуальный герметик с поверхности. Удаление может быть выполнено путем соскабливания, шлифования, пескоструйной обработки, дробеструйной обработки, мойки под давлением, химической очистки или других приемлемых методов.

Могут ли герметики для бетона сделать поверхность скользкой?
Большинство проникающих герметиков не делают поверхность скользкой после нанесения, если поверхность достаточно высохла.Они не оказывают или минимально влияют на изменение коэффициента тяги. Однако местные герметики могут сделать поверхность скользкой и при определенных условиях снизить коэффициент сцепления. Для местных герметиков мы рекомендуем использовать противоскользящие средства во время процесса нанесения, чтобы улучшить сопротивление скольжению герметизируемой поверхности. Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта и техническому паспорту для получения конкретных сведений о продукте, который вы рассматриваете.

Amazon.com: Набор эпоксидной смолы для глубокой заливки Кристально чистое жидкое стекло 2-4 дюйма 1½ GL, самовыравнивающийся эпоксидный набор, прозрачный эпоксидный наполнитель для дерева, прозрачная текучая эпоксидная смола, эпоксидная смола River Table 2: 1: искусство, рукоделие и Швейное

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 8–14 часов, а твердеть — от 48 до 72 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учесть. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо не высохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к вашей древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на идеальное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Размещение стеклоиономерного цемента

Размещение стеклоиономерного цемента

Стеклоиономерный цемент

Вернуться к цементам | Назад к оперативным видео

Стеклоиономерные цементы — это высокопрочные основы, используемые в основном для постоянного
цемент в качестве основы и как заполнитель класса V. Они поставляются в виде
порошок и жидкость, или порошок, смешанный с водой.Жидкость
обычно полиакриловая кислота. Порошок — алюмосиликатное стекло; в некоторых
продукты, полиакриловая кислота наносится на порошок, и в этом случае жидкость
используется вода или разбавленный водный раствор винной кислоты.

Нажмите на изображение для просмотра демонстрационного видео

Щелкните здесь правой кнопкой мыши, чтобы загрузить это видео.
(Выберите в меню опцию «Сохранить как …».)

Смочите подготовленную полость.
Перед смешиванием цемента смочите участок, на который будет наноситься цемент,
используя влажный ватный шарик.

Замесите цемент.
Осторожно и медленно встряхните порошок, чтобы убедиться, что содержимое равномерно распределено.
распределить во флаконе, не вводя в смесь слишком много воздуха.
Используйте прилагаемую мерную ложку, чтобы отмерить ровно одну мерную ложку порошка.
и поместите его на блокнот для замешивания.

Осторожно встряхните жидкость и выдавите одну каплю.

Смешайте оба вещества, осторожно погрузив порошок в жидкость; смешивание должно занимать
до 15 секунд.

Нанесите цемент.
С помощью аппликатора гидроксида кальция возьмите цемент и осторожно поместите
его в подготовленную полость, позволяя ему растекаться по поверхности. Применить достаточно
цемент до толщины 0,5 мм.

Отвердите цемент.
Лечение в течение 20 секунд. Проверьте поверхность, чтобы убедиться, что настройка завершена; там
вмятин быть не должно. При необходимости снова лечить.

Общая толщина цемента должна быть около 0.5 мм; если большая толщина
При необходимости можно нанести дополнительный цемент и отвердить с шагом 0,5 мм.

Смешанный стеклоиономерный цемент можно наносить до тех пор, пока поверхность
смешанный цемент блестящий; если поверхность станет матовой, ее следует выбросить и
новый цемент следует перемешать.