Время застывания цемента: Как происходит схватывание и отвердевание бетона

Время высыхания цементного раствора

13.09.2016

Этапы застывания цементного раствора

Выделяют два основных этапа данного процесса. Первый называется схватывание, он занимает от 2 до 24 часов, в зависимости от свойств цементной смеси и температуры окружающей среды. Последний фактор наиболее важен: сколько времени сохнет раствор цемента с песком и как долго придется ждать до момента, когда процесс схватывания подойдет к концу, во многом зависит именно от температуры. Оптимальным считается, когда в помещении или на улице температура достигает 20–22 градусов по Цельсию, в этом случае схватывание произойдет в течение 2–10 часов. При температуре около 0 градусов ждать придется от 18 до 24 часов.

Второй этап называется отвердением, он занимает порядка 1 месяца, именно по истечении этого срока бетон приобретет нужную прочность. Таким образом, только через 30 дней можно говорить о том, что цемент полностью застыл.

Когда можно приступать к дальнейшим работам

Конечно, не во всех случаях необходимо выжидать месяц для того, чтобы приступить к дальнейшим этапам строительства или ремонта. Все зависит от характера работ. Например, при устройстве фундамента ранее, чем через 1 месяц, делать ничего нельзя, так как основание должно полностью затвердеть. В некоторых случаях рекомендуют и вовсе ждать год, все зависит от типа фундамента и свойств бетона.

При проведении ремонтных работ в помещении, например при выравнивании пола бетоном, ждать можно намного меньше. 72 часа – вот сколько сохнет стяжка пола из цемента, после этого времени можно вносить в комнату мебель, приступать к укладке плитки или другого напольного покрытия.

Зависимость времени высыхания бетона от свойств и условий

Не секрет, что различные цементные смеси обладают различными же характеристиками. Одним из таких свойств является время застывания. Производители на упаковках смеси

всегда указывают, при каких условиях должен застывать раствор и сколько времени это займет. Как правило, обозначенный выше срок в 72 часа (для мелких работ) и в 1 месяц (для более масштабных) будет учтен. Но некоторые смеси все же склонны сохнуть быстрее или, напротив, медленнее.

Важно помнить: чем тщательнее будут соблюдены условия во время высыхания бетона, тем выше вероятность, что цемент застынет в указанный на упаковке срок. Необходимо не только выверить температурный режим, но и защитить раствор от прямого воздействия солнечных лучей и периодически обрызгивать его водой, используя для этого пульверизатор или другие подобные приспособления.

Сколько по времени сохнет цемент?

Кроме выбранного вида цемента и правильно сделанного раствора, на качество готового объекта также оказывает влияние время застывания цемента. Оптимальный срок — около 30 дней. Только по его истечении можно возобновлять стройку с разной степени нагрузками на зацементированный объект. Для того, чтобы не возникало проблем со своевременным застыванием, на данный процесс можно оказывать влияние извне.

Кроме того, правильная схема действий по заливке цемента — залог скорого и легкого высыхания. Рассмотрим подробнее, сколько времени надо для застывания цемента.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 567
Источник: http://salecement.ru/skolko-vremeni-nado-dlya-zastyivaniya-tsementa/

Условия для схватывания бетона

К факторам, влияющим на продолжительность высыхания, относятся:

• Температура. При +20+23 °C этот процесс протекает 1-3 часа, при 0 °C затягивается до 20-24 часов. Застывшая на морозе вода полностью останавливает твердение.
• Влажность. Оптимальный показатель – 65-70%. Повышается уровень влаги в воздухе путем обрызгивания поверхности, покрытием мокрой тканью или пленкой, засыпанием стяжки сырыми опилками или соломой.
• Марка цемента. Отличающиеся по плотности и другим характеристикам составы требуют разного времени для набора марочной прочности. М400 схватывается за 1,5-2 часа, М500 достаточно 1 часа.
• Соблюдение технологии заливки. Важно приготовить смесь, тщательно перемешивая компоненты в соответствии с необходимыми пропорциями и утрамбовать залитый слой.
• Уход за стяжкой при затвердевании. В этот период не рекомендуется попадание прямых солнечных лучей и сквозняков.

Введение различных добавок ускоряет процесс и повышает качественные характеристики сооружения. Самый распространенный вид – портландцемент – имеет в своем составе минеральные вещества, увеличение или уменьшение пропорций которых влияет на время твердения.

Способы воздействия на высыхание цемента

Зачастую резкое изменение погоды не позволяет закончить бетонирование в срок и обеспечить необходимые условия для получения качественного покрытия. Для таких ситуаций существуют следующие методы:

• При понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимых пределов готовые растворы подогреваются различными способами: электричеством, паром, оборудованием тепляков и прочими. Трехкальциевая силикатная добавка при гидратации смеси повышает ее температуру.
• Необходимость закончить бетонирование при низких температурах обуславливает использование противоморозных присадок на основе солей кальция и натрия.
• Изменение состава отражается на продолжительности застывания стяжки: песок и щебень сокращают время, пористые наполнители (шлак и керамзит) продлевают процесс.
• Замедляют схватывание поверхностно-активные вещества. Например, добавление бетонита или мыльного раствора задерживает испарение воды и избавляет поверхность от пересыхания.

На 14 день после заливки при удовлетворительных условиях температурного режима и влажности марка М400 набирает 50 % прочности, а М500 – 75 %. Использование различных добавок позволяет регулировать сроки строительства.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 2418
Источник: http://stroitel-lab.ru/vremya-zastyvaniya-cementnogo-rastvora.html

Особенности процесса застывания

С целью получения качественного результата, первым делом необходимо приготовить бетонный раствор, соблюдая определенные пропорции. Консистенция самого раствора имеет непосредственное влияние на процесс застывания.

В первые же сутки после вылитой цементной смеси, она твердеет. Но, безусловно, ещё не является достаточно прочной, чтобы осуществлять на ней какие-либо работы. Малейшая нагрузка может способствовать многочисленным повреждениям.

Процесс твердения начинается практически мгновенно, и постепенно замедляет темп. Обычно спустя всего один месяц на объекте, залитом цементным раствором, уже можно возобновлять строительные работы. Если возникают разного рода сомнения по поводу прочности и недостаточного высыхания, срок ожидания можно растянуть до трёх месяцев — этого времени точно хватит.

Летом или весной, когда температуре воздуха достигает +20 С° залитый цементный раствор схватывается уже через два часа. В холодное же время года, при температурной величине около 0 С° данный процесс занимает более 20 часов.

Соответственно увеличивается время застывания всего цемента. Окончательно затвердеть цемент может через год и даже через два. Спустя месяц — три он становится пригодным лишь для выполнения работ, но это не говорит о том, что весь процесс застывания завершен.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1315
Источник: http://salecement.ru/skolko-vremeni-nado-dlya-zastyivaniya-tsementa/

Особенности заливки бетона при низких температурах

Время застывания цементного раствора зависит от температуры. При низкой температуре время существенно увеличивается. В строительной сфере принято называть погоду холодной при снижении уровня термометра в среднем до отметки 4°С. Чтобы успешно использовать цемент в холода, важно предпринять защитные меры для предотвращения замерзания раствора.

Особенности заливки бетона при низких температурах

Схватывание бетона в условиях низких температур протекает несколько иначе, наибольшее значение на итоговый результат оказывает температура воды. Чем теплее жидкость, тем быстрее протекает процесс. В идеале для зимы стоит обеспечить показатель термометра на уровне 7-15°. Даже в условиях подогрева воды окружающий холод замедляет скорость гидратации цементного раствора. Приобретение прочности и схватывание занимает больше времени.

Для расчёта сколько застывает цемент важно учесть закономерность, что падение температуры на 10° приводит к снижению скорости отвердения в 2 раза. Важно проводить расчёты, так как преждевременное снятие опалубки или эксплуатация бетона может привести к разрушению материала. Если окружающая температура опустится до -4°С и отсутствуют добавки, утеплители или подогрев, раствор кристаллизуется, а процесс гидратации цемента остановится. Конечное изделие утратит 50% прочности. Время застывания увеличится в 6-8 раз.

Несмотря на то, что следует определять, сколько времени застывает бетон, и приходится контролировать процесс твердения, есть обратная сторона – возможность улучшить качество результата. Снижение температуры увеличивает прочность бетона, но только до критической отметки -4°С, хотя процедура и требует больше времени.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1709
Источник: https://pobetony.expert/raschet/vremya-zastyvaniya-betona

Когда можно приступать к дальнейшим работам

Конечно, не во всех случаях необходимо выжидать месяц для того, чтобы приступить к дальнейшим этапам строительства или ремонта. Все зависит от характера работ. Например, при устройстве фундамента ранее, чем через 1 месяц, делать ничего нельзя, так как основание должно полностью затвердеть. В некоторых случаях рекомендуют и вовсе ждать год, все зависит от типа фундамента и свойств бетона.

При проведении ремонтных работ в помещении, например при выравнивании пола бетоном, ждать можно намного меньше. 72 часа – вот сколько сохнет стяжка пола из цемента, после этого времени можно вносить в комнату мебель, приступать к укладке плитки или другого напольного покрытия.

Зависимость времени высыхания бетона от свойств и условий

Не секрет, что различные цементные смеси обладают различными же характеристиками. Одним из таких свойств является время застывания. Производители на упаковках смеси

всегда указывают, при каких условиях должен застывать раствор и сколько времени это займет. Как правило, обозначенный выше срок в 72 часа (для мелких работ) и в 1 месяц (для более масштабных) будет учтен. Но некоторые смеси все же склонны сохнуть быстрее или, напротив, медленнее.

Важно помнить: чем тщательнее будут соблюдены условия во время высыхания бетона, тем выше вероятность, что цемент застынет в указанный на упаковке срок. Необходимо не только выверить температурный режим, но и защитить раствор от прямого воздействия солнечных лучей и периодически обрызгивать его водой, используя для этого пульверизатор или другие подобные приспособления.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1604
Источник: https://ufacement.ru/articles/vremya-vysyhaniya-cementnogo-rastvora/

Стадии набора прочности бетонной конструкцией

Бетонная смесь любого состава имеет свойство схватываться и получать необходимые прочностные характеристики при прохождении двух стадий. Соблюдение оптимального соотношения временных, температурных параметров и значений приведенной влажности имеет определяющее значение для получения монолитной конструкции с запланированными свойствами.

Стадийные характеристики процесса заключаются в:

• схватывании бетонного состава. Время предварительного схватывания не велико и составляет ориентировочно 24 часа при средней температуре +20 Со. Начальные процессы схватывания происходят в течение первых двух часов по затворении смеси водой. Окончательное схватывание происходит, как правило, в течение 3–4 часов. Применение специализированных полимерных добавок позволяет, при определенных условиях, период начального схватывания смеси сократить до нескольких десятков минут, но целесообразность такого экстремального метода бывает оправданной по большей части при поточном производстве железобетонных элементов промышленных конструкций;
• отвердевании бетона. Бетон набирает прочность, когда в его массе протекает процесс гидратации, иными словами – удаление воды из бетонной смеси. Часть воды при прохождении этого процесса удаляется при ее испарении, другая часть связывается на молекулярном уровне с составляющими смесь химическими соединениями. Гидратация может происходить при неукоснительном соблюдении температурно-влажностного режима отвердевания. Нарушение условий приводит к сбоям в прохождении физико-химических процессов гидратации и, соответственно, к ухудшению качества железобетонной конструкции.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1644
Источник: https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html

Обеспечение условий сушки

Чтобы влага дольше оставалась в растворной смеси, можно уложить гидроизоляционный материал на опалубку. Если формовочный каркас состоит из пластика, дополнительная гидроизоляция не требуется. Демонтаж опалубки проводят через 8 – 10 дней — этого времени застывания достаточно, дальше бетон может сохнуть без опалубки.

Добавки

Также можно удержать влагу в толще бетонного пола путем введения в строительную смесь модификаторов. Чтобы можно было ходить по залитой поверхности как можно скорее, придется добавлять к раствору специальные компоненты для быстрого затвердевания.

Снижение испарения

Сразу после схватывания бетонную поверхность укрывают полиэтиленом, чем существенно снижают испарение влаги в первые дни после монтажа конструкции. Раз в три дня пленку убирают и проверяют наличие пыли и трещин, поливая пол водой.

На двадцатые сутки полиэтилен убирают и дают стяжке окончательно высохнуть в обычном режиме. Через 28 – 30 дней можно не только ходить по фундаменту, но и нагружать его строительными конструкциями.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1049
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Искусственное увеличение скорости застывания

Время затвердевания цементного раствора в холодное время сильно увеличивается, но сроки все равно остаются ограниченными. Чтобы ускорить процедуру, разработаны различные методики.

BITUMAST Противоморозная добавка в бетон

В современном строительстве время высыхания можно ускорить с помощью:

• внесение присадок;
• электроподогрев;
• повышение необходимых пропорций цемента.

Использование модификаторов

Самый простой способ выполнить работы в срок даже зимой – применять модификаторы. При внесении определенной пропорции наступает сокращение сроков гидратации, при использовании некоторых присадок происходит твердение даже в -30°С.

Условно добавки, влияющие на скорость затвердения, разделяются на несколько групп:

• тип С – ускорители высыхания;
• тип Е – водозамещающие добавки с ускоренным застыванием.

Калькулятор застывания фундамента и отзывы показывают максимальную эффективность при внесении в раствор хлорида калия. Материал расходится экономно, так как его массовая доля составляет до 2%.

Если применять смеси отвердения бетона типа С, стоит позаботиться о подогреве, так как они не защищают от замерзания.

Пластификаторы и добавки для бетона

Рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникации в фундаменте или стяжке заранее, иначе потребуется бурение отверстий. Проделывание коммуникационных отверстий после застывания приведёт к необходимости в специальном инструменте и шлифовке бетонной поверхности. Процедура достаточно трудоёмкая и снижает прочность конструкции.

Подогрев бетона

Преимущественно для подогрева состава применяют особый кабель, который преобразует электрический ток в тепло. Методика обеспечивает наиболее естественный путь застывания. Важным фактором является необходимость следования инструкции по монтажу провода. Способ защищает от кристаллизации жидкости, также существуют инструменты (фен, сварочный аппарат) и теплоизоляция для защиты от замерзания.

Увеличение дозировки цемента

Повышение концентрации цемента применяется исключительно при небольшом уменьшении температуры. Увеличение дозировки важно выполнять в небольшом количестве, иначе качество и долговечность значительно снизятся.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 2162
Источник: https://pobetony.expert/raschet/vremya-zastyvaniya-betona

Прочность бетона

Зная, сколько времени уйдет на полноценное высыхание бетонной заливки, и как правильно организовать столь ответственный процесс, вы сможете избежать ошибок и сохранить крепость строительного элемента. Более подробную информацию о показателях прочности бетона по маркам цемента содержит таблица.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 531
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Рекомендации

Бетон – многофункциональный состав, из которого можно возвести любые конструкции. В современном строительстве используются самые разные составы цемента и способы его обработки:

• в частном строительстве распространены блоки из цемента и опилок. Они улучшают теплоизоляционные свойства, снижают нагрузку на фундамент, позволяют легко и быстро укладывать стены. Их можно изготавливать самостоятельно. Цементно-стружечные плиты для пола формируются по аналогичному алгоритму с блоками;
• во влажных помещениях есть необходимость в дополнительной защите бетона. Используется специальная краска для цементного раствора, так как стандартные смеси не покрывают бетонную стену полностью;
• одной из самых востребованных и частых процедур работы с раствором является стяжка. Пропорции цемента и песка для стяжки отличаются в зависимости от поставленной задачи.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 860
Источник: https://pobetony.expert/raschet/vremya-zastyvaniya-betona

Вывод

Бетонирование в условиях жары или холода требует принятия особых мер. Если создать идеальные условия для гидратации бетона, он приобретёт высокую прочность, будет способен выдерживать значительные несущие нагрузки и приобретёт устойчивость к разрушению. Главная задача строителя – предотвратить замерзание или преждевременное высыхание раствора.

Originally posted 2018-05-15 15:03:35.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 391
Источник: https://pobetony.expert/raschet/vremya-zastyvaniya-betona

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 23625
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. http://stroitel-lab. ru/vremya-zastyvaniya-cementnogo-rastvora.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2418 (10%)
2. http://orioncem.ru/na-zametku/skolko-po-vremeni-sohnet-tsement.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2102 (9%)
3. http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2837 (12%)
4. https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5376 (23%)
5. https://pobetony.expert/raschet/vremya-zastyvaniya-betona: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 6190 (26%)
6. http://salecement.ru/skolko-vremeni-nado-dlya-zastyivaniya-tsementa/: использовано 3 блоков из 3, кол-во символов 3098 (13%)
7. https://ufacement.ru/articles/vremya-vysyhaniya-cementnogo-rastvora/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1604 (7%)

Сколько сохнет цементный раствор на полу и в помещении, как ускорить

Схватывание цементного раствора, изготовленного с соблюдением технологии и пропорций, начинается сразу же после заливки в форму или на поверхность. Но требуется определенное время, чтобы прочностные характеристики достигли максимума. Если приложить существенную нагрузку до полного отвердения, материал потрескается или разрушится.

Оглавление:

1. Срок схватывания смеси
2. От чего зависит скорость застывания?
3. Способы ускорения процесса

Время схватывания в различных условиях

Процесс застывания включает в себя два этапа — схватывание и отвердение. Полное высыхание может занять несколько лет, поэтому в обиход введено понятие расчетной прочности — величины, показывающей, что залитая конструкция окрепла достаточно для начала эксплуатации.

Срок, который полагается выждать перед началом следующего этапа работ, существенно зависит от назначения стяжки. При оптимальных условиях он составляет:

• При бытовом использовании, например, цементная стяжка пола в квартире — 72 часа.
• В общем случае строительных работ — 30 суток.
• При создании мощных фундаментов увеличенной толщины под здания или промышленное оборудование — 90 суток.

Чтобы схватившийся бетон набирал прочность, необходимо увлажнять его поверхность, исключить воздействие прямых солнечных лучей. Помимо этого важно не допускать сквозняков в помещении.

Что влияет на время схватывания?

Выделяют ряд факторов, оказывающих существенное влияние на время, которое понадобится для твердения. Среди них такие показатели, как:

• толщина слоя;
• температура окружающей среды;
• влажность окружающей среды;
• качество цементной смеси и соблюдение технологии разведения;
• специальные добавки.

При нормальных условиях и толщине покрытия не более 40 мм за неделю закрепляется 10 мм слой. Для полного высыхания бетона потребуется 28 дней.

Второй существенный фактор — это температура воздуха в помещении. При 20°С процесс схватывания начинается через 2 часа после замешивания. При 0°С для этого требуется 20 часов. Все это время раствор сохраняет подвижность. Поэтому, если производить с ним какие-либо действия, можно существенно отложить момент начала твердения.

Оптимальной влажностью для схватывания бетона или ЦПС считается 90 %. Уменьшение этого показателя может приводить к хрупкости конструкции и растрескиванию поверхности.

Также существенное влияние оказывает качество применяемого материала и правильное соблюдение пропорций при разведении. Необходимо проверять срок годности, указанный на мешках, нельзя допускать использования просрочки. Раствор при приготовлении требуется тщательно перемешивать, так как если в каких-либо местах образуется неравномерность, то на покрытии появятся трещины. Добавление излишнего количества воды к цементно-песочной смеси приведет к увеличению времени схватывания.

Способы ускорения твердения

В реальности не всегда удается соблюсти все предписанные требования и создать идеальные условия для бетонирования. Могут отличаться температурные показатели или возникать иные причины, требующие ускорения процессов схватывания и твердения. Для таких случаев был разработан ряд вспомогательных мер:

1. Подогревание помещения. Может производиться с помощью отопительных приборов или специального кабеля, проложенного при заливке.
2. Использование препаратов, уменьшающих время затвердевания. Среди них соединения кальция, карбонат калия, три натрий фосфат.

Помимо ускорения процесса схватывания стяжки из бетона до 80 % применение специальных добавок помогает повысить морозостойкость и формовочные свойства, а также понижает водопроницаемость. Химические средства обычно нужны при строительстве в зимнее время или при сжатых сроках, отведенных на проведение работ при значительной толщине стяжки. Также полезны они и при производстве железобетонных изделий в больших количествах, так как позволяют приобретать меньше форм при сохранении качества готовой продукции.

Применение ПАВов же напротив увеличивает время твердения бетона, поэтому зачастую они используются при доставке готового раствора к месту строительства. Рекомендуют добавлять их в виде моющего средства и при создании стяжки, чтобы смесь не схватилась в процессе заливки помещения. Но при этом важно соблюдать пропорцию сто грамм на ведро воды, иначе пол будет высыхать дольше.

Сколько по времени застывает белый цемент?

Чтобы цемент стал твердым, потребуется определенное количество дней. Однако сказать в точности не всегда возможно. На процесс затвердевания цемента влияют условия хранения и качество цемента.

Первым делом цемент начинает схватываться. Этот процесс длится несколько дней. Вещество только начинает вступать в своеобразную реакцию, в которой немаловажную роль играет вода. На этом же этапе цемент становится другим по структуре и начинает приобретать прочность.

Что влияет на скорость схватывания?

Самыми лучшими условиями для схватывания цемента являются:

• Влажность воздуха около 75%.
• Температура воздуха должна быть от 15 до 20 градусов по Цельсию.
• Если воздух будет прохладным, то цемент может потерять свою прочность.
• При низкой температуре воздуха не рекомендуется разводить цемент.

Если говорить о том, сколько времени застывает белый цемент, то можно выделить несколько аспектов. Спустя несколько часов цемент будет выглядеть прочным и застывшим, но на самом деле за это время он застынет всего на 20%. Спустя неделю его прочность увеличится до 50%. Через две недели он застынет на 70%. Полного застывания надо ждать около месяца. Специалисты говорят, что только спустя 28 дней белый цемент застынет на 100%.

Особенности

Перед тем как развести цемент, надо обратить внимание на погоду. В сырую и холодную погоду лучше не разводить его. Он будет застывать очень долго. Качество при этом сильно снизится. Кроме того, после высыхания могут появиться трещины.

Лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Сколько по времени застывает цемент – это сложный вопрос. Однако чаще всего хватает 28 дней, чтобы белый цемент полностью затвердел. Но есть и более современные способы, которые влияют на качество цемента:

• Белый цемент будет лучшего качества, если добавить в него специальные профессиональные добавки.
• Лучше заливать цемент в присутствии специалистов, потому что обычный человек может не знать тонкостей процесса.

Цемент застывает долго, поэтому надо иметь терпение и ждать, пока он полностью не станет твердым и только потом продолжать строительство. Профессиональные добавки в цементе всегда улучшают качество материала. Однако они, как правило, очень дорогие. Тем не менее, добавки делают цемент намного лучше и повышают его качество. Добавки продаются в специальных магазинах. Теперь человек будет знать, за какое время затвердеет цемент.

Наша компания предлагает вам купить белый цемент от производителя Холсим. Цемент поставляется и в мешках и навалом.

Время застывания цемента и от чего зависит скорость схватывания

На чтение 3 мин. Просмотров 33

Вопрос: День добрый! В интернете есть сведения, что цементный раствор может сохнуть не 28 дней, а меньше или больше. От чего зависит скорость набора прочности, справедливо ли то, что пишут на разных сайтах? Спасибо!

Ответ: Здравствуйте. Сроки высыхания цемента и растворов на его основе действительно могут быть разными. Так, если применяется в качестве базового компонента ЦЕМ I 32,5H (М400), созданы рекомендуемые условия при температуре +20 градусов по Цельсию, то набор прочности до отметки в 100 % доходит в течение тех самых 28 дней.

При нулевой температуре за то же время показатель составит всего 65 %, а при +30 градусах потребуется всего 2 недели на полное затвердевание. То есть информация в интернете может быть вполне справедливой.

Набирает прочность цементный состав за счет химической реакции вяжущего компонента с водой. Процесс называется – гидратация. В первые сутки происходит схватывание, далее затвердевание. Последнее может занять 1-3 года, но эксплуатационные характеристики материал приобретает в среднем 14-28 дней.

В целом на время затвердевания цементного композита оказывает влияние в большей степени всего три момента:

• температурный режим и относительная влажность окружающей среды;
• марочная прочность вяжущего компонента;
• функциональные добавки в базовом составе рабочей массы.

Оптимальными на строительной площадке условиями считаются +15-+25 градусов по Цельсию и постоянная относительная влажность 60-70 %. Чем ниже температура, тем медленнее будет происходить процесс затвердевания раствора. В мороз вода замерзает, поэтому набор прочности вовсе не происходит. В жару, напротив, высыхание ускоряется.

Правильным считается, когда водоотдача композита происходит равномерно по всей толще сформированной конструкции либо покрытия. Поэтому в сухую или ветреную погоду бетон накрывают пленкой и периодически смачивают поверхность.

В заводских условиях железобетонные плиты перекрытия изготавливают в специальных герметичных камерах. Изделия обрабатывают горячим паром, создают вибрационную нагрузку. В результате набор прочности до 90 % от заявленной происходит в течение всего 12-18 часов.

Зависимость от природы используемого цемента заключается в количестве выделяемого тепла во время гидратации. Например, глиноземистый тип на фоне портландцемента выделяет почти в 7 раз больше энергии. Поэтому раствор на его основе можно использовать при нулевой температуре без дополнительного согревания. Относительно марочной прочности скорость затвердевания имеет прямую зависимость: чем выше, тем быстрее.

На стройплощадке можно повлиять на правильное затвердевание раствора не только путем создания оптимальных условий относительно температуры и влажности. В состав допустимо добавление различных присадок, пластификаторов или подручных материалов (народные средства). К ним относятся противоморозные и гидрофобизирующие составы.

Время схватывания бетона М1000 — МОСБЕТОНТОРГ

Под временем схватывания бетона подразумевается процесс трансформации цементного теста в твердый материал. Его катализатором служит контакт цемента с водой. В результате такого взаимодействия бетонная смесь начинает застывать. 

От чего зависит время застывания

Существует 3 фактора, определяющие время застывания бетона.

1. Содержание цемента.
2. Температура окружающей среды.
3. Химические добавки.

Цемент

С увеличением количества вяжущего вещества время застывания бетона сокращается, и наоборот. Поэтому быстрее данный процесс протекает в тяжелых и особо тяжелых бетонах, которые отличаются большим содержанием цемента.

Температура

Диапазон температур для схватывания бетона — от +5 до +30 градусов. Идеальными условиями считается температура +20. В таком температурном режиме происходит нормальный процесс гидратации цемента, то есть его твердение. Если температура не соответствует указанным параметрам, время застывания бетонной смеси изменяется.  

При минусовой температуре процесс схватывания прекращается. Вода в смеси замерзает. Поэтому она не может вступать в реакцию с цементом. При температуре свыше +30 градусов происходит стремительное высыхание бетонной массы. Схватывание бетона как в условиях мороза, так и слишком высокой температуры приводит к существенному ухудшению его прочностных характеристик. Поэтому такой материал подвержен быстрому разрушению.

Химические добавки

Включение в состав специальных химических веществ корректирует время затвердевания бетона. В случае необходимости активизации процесса схватывания используют ускорители. Если требуется отсрочить время до начала застывания смеси, тогда добавляется замедлитель.

Бетон М1000

Марка 1000 относится к особо тяжелым бетонным смесям, и проходит приемку по ГОСТ. Характеризуется большим содержанием цемента, что является определяющим фактором высоких эксплуатационных свойств. Время схватывания бетона М1000 составляет примерно 60 минут при условии соблюдения температуры окружающей среды в пределах +20 градусов Цельсия.

Возврат к списку

Гидратация цемента и что определяет скорость процесса твердения – формулы и время

Цемент – популярный строительный материал, получаемый искусственным путем. Он представляет собой мелкодисперсный порошок, который при взаимодействии с водой превращается в пластичную массу, способную затвердевать даже в условиях высокой влажности. Физико-химический процесс взаимодействия цемента с водой называется гидратацией. В результате его протекания растворы и смеси, изготовленные на базе цементного вяжущего, после твердения приобретают высокую прочность, водонепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам.

Гидратация цемента – особенности процесса

Гидратация – это необратимый процесс, при котором молекулы воды соединяются с молекулами минералов, входящих в состав цемента. В результате таких взаимодействий образуется пластичная масса, которая после затвердевания преобразуется в камнеподобное твердое тело.

В нормативной документации указываются допустимые водоцементные соотношения, которые зависят от применяемой марки цемента и требуемых характеристик получаемых продуктов. При достаточном количестве химически связывается примерно 25 % воды, остальная жидкость переходит в физически связанное состояние. Введение в материал воды в количестве меньше допустимого приводит к неполной гидратации, а больше допустимого – к образованию пор. В обоих случаях прочностные характеристики конструкции снижаются.

Основные стадии гидратации

Первая стадия гидратации цементного вяжущего – схватывание, протекающее в первые часы после затворения сухих компонентов водой. Время начала схватывания и скорость протекания этого процесса определяют следующие факторы:

• Температура окружающей среды. Чем она выше, тем быстрее протекает процесс. При комнатной температуре он длится до трех часов, при высоких температурах, созданных в камерах пропаривания, – до 20 минут. При 0 °C схватывание может занять до 20 часов.
• Состав вяжущего – номенклатура и соотношение минеральных компонентов, применяемые добавки. По ГОСТу 30515-2013 выделяют по скорости схватывания при стандартных условиях (+20 °C, относительная влажность – 75 %) три категории цементов: медленно схватывающиеся (начало процесса – через 2 часа после затворения), нормально схватывающиеся (начало схватывания – от 45 минут до 2 часов после затворения), быстро схватывающиеся (начало схватывания – до 45 минут после затворения цемента водой).
• Тонкость помола – чем порошок мельче, тем быстрее происходит схватывание.

Ненадолго отложить начало схватывания позволяет перемешивание пластичного материала. В вязком продукте даже при перемешивании через определенное время начинаются необратимые процессы, которые негативно влияют на прочность отвердевшего элемента. Строители называют такое явление «свариванием бетона». Скорость схватывания и последующего твердения можно изменить введением в состав раствора или бетона пластификаторов и других добавок.

Следующий после схватывания более длительный этап – твердение цемента. Этот процесс, который обычно начинается в течение суток после начала гидратации, может протекать в течение нескольких лет. В течение первых 7 дней созданная конструкция приобретает примерно 70 % прочности. Через 28 дней после заливки раствор или смесь набирают марочную прочность. Она составляет примерно 90-95 % от максимального показателя, для достижения которого требуется несколько лет.

Для получения качественного конечного продукта обеспечивают нормальные условия твердения цемента. Для этого необходимо:

1. Оградить конструкцию от малейших механических воздействий, поскольку связи, созданные на начальных этапах гидратации, – непрочные. Они легко разрушаются и восстановлению не подлежат.
2. Первые 2-3 недели для нормального протекания в гидратации создавать влажную среду и оберегать конструкцию от прямого воздействия солнечных лучей.
3. Не допускать резких перепадов температуры. Для этого конструкцию засыпают небольшим слоем песка или опилок, укрывают утепляющими матами.

Такие меры, принятые во время твердения цемента, позволят снизить усадку конструкции, избежать появления трещин и деформаций.

Зависимость процесса гидратации от химического состава цемента

Механизмы схватывания и твердения цемента зависят от номенклатуры и процентного соотношения компонентов вяжущего. Некоторые из них начинают взаимодействовать с водой на начальной стадии гидратации, другие – через определенный промежуток времени.

В состав портландцемента входят:

• C2S – двухкальциевый силикат. Этот компонент вступает в реакцию с водой не сразу, а примерно через месяц после набора продуктом марочной прочности. Он положительно влияет на прочностные показатели бетона в долгосрочной перспективе. Применение пластификаторов ускоряет вступление двухкальциевого силиката в реакцию твердения цемента.
• C3S – трехкальциевый силикат. Этот компонент участвует во взаимодействии с водой с самого начала приготовления смеси или раствора и в течение всего периода гидратации. Но наибольший вклад он вносит в период набора марочной прочности материала.
• C3A – трехкальциевый алюминат. Способствует нарастанию прочности материала в первые дни твердения. В более поздний период он перестает работать.
• C4AF – четырехкальциевый алюмоферит. Вступает в действие уже в ходе твердения. Улучшает характеристики бетона на самых поздних сроках набора прочности.

Как можно ускорить или замедлить схватывание и твердение цемента

При проведении строительных работ часто возникают ситуации, требующие сокращения времени схватывания и твердения цемента, решить эту проблему позволяет применение специальных добавок. Они понадобятся при проведении бетонирования в зимних условиях или при необходимости увеличить темпы строительства.

Наиболее популярные присадки-ускорители твердения цемента:

• 4 %-е нитрат кальция или нитрат натрия, нитрит-нитрат кальция или хлорида кальция, нитрит-нитрат сульфата натрия;
• 2 %-й сульфат натрия;
• 2 %-й хлорид кальция – используется для армированных конструкций;
• 3 %-й хлорид кальция – предназначен для неармированных бетонных элементов.

Замедлители гидратации цемента используются в основном при возведении масштабных конструкций – крупноразмерных фундаментов, чаш бассейнов, гидротехнических и подземных объектов.

Функции замедлителей выполняют пластификаторы и гиперпластификаторы. Применение таких добавок позволяет сохранить подвижность бетонных растворов и их рабочие характеристики в течение 24-48 часов после затворения вяжущего водой.

Гидратация цемента – важный процесс, который должен протекать с соблюдением правил, установленных государственными нормативами и проектной документацией для конкретного строительного объекта. Благодаря разработке широко спектра добавок стало возможным регулирование в широких пределах начала и скорости схватывания пластичного материала, его подвижности, прочности на разных стадиях твердения, коррозионной стойкости и других характеристик.

Время начального и окончательного схватывания цемента или бетона. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Теперь мы рассмотрим некоторые часто задаваемые вопросы, касающиеся начального и конечного времени схватывания цемента.

1. Какое время начального схватывания цемента?

Период времени, в течение которого вы можете придать цементной смеси любую желаемую форму без потери ее окончательной расчетной прочности, называется начальным временем схватывания цемента.

или другими словами

Когда цемент смешивается с водой, с этого момента цемент начинает медленно схватываться. Таким образом, этот период времени, когда цемент начинает терять свою пластичность, что затрудняет его заливку в форму или опалубку, принимается за начальное время схватывания цемента.

Для обычного портландцемента этот период составляет около 30 мин.

2. Какое время окончательного схватывания цемента?

Период времени, когда цемент после смешивания с водой полностью теряет свою пластичность и имеет способность выдерживать свою форму в формах или в опалубке с определенной жесткостью, называется окончательным временем схватывания цемента.

Для обычного портландцемента этот период составляет около 600 мин.

3. Какое значение имеет время начального схватывания цемента?

Когда цемент смешивается с водой, начинается процесс гидратации, и цемент начинает медленно затвердевать, теряя свою пластичность. Но после замеса бетона нам нужно какое-то время, чтобы отнести бетон и уложить его в опалубку или любые другие формы. Для большинства работ мы можем выполнить эту работу в течение 30 минут от установленного срока.При производстве цемента с учетом этого периода времени были добавлены определенные ингредиенты для придания цементным смесям пластичности без потери их проектной прочности.

4. Каково значение времени окончательного схватывания цемента?

После заливки бетона в опалубку или формы, на следующий день нам нужно установить рабочую зону, по ней пройти и следить за ходом строительных работ. Опалубку или формы необходимо удалить и использовать повторно, чтобы снизить стоимость работ, а также необходимо обеспечить регулярную ежедневную работу рабочих.Имея это в виду, удобный период времени 600 минут (10 часов) поддерживается в обычном цементе в качестве окончательного времени схватывания.

5. Каково время начального и окончательного схватывания различных типов цемента?

6. Какие факторы влияют на время схватывания бетона?

1. Тип используемого цемента.

2. Тонкость цемента.

3. Количество и качество добавленной воды.

4.Атмосферные условия.

5. Добавление примесей.

6. Качество и тип используемого песка.

7. Можно ли изменить время начального схватывания цемента?

Да. Добавляя добавки, мы можем изменить время схватывания цемента. Мы добавляем химические замедлители схватывания, чтобы замедлить скорость схватывания, и ускоритель, чтобы ускорить процесс.

8. Как мы будем проверять время начального и окончательного схватывания цемента?

Время схватывания цемента можно проверить с помощью прибора Vicat.

С момента добавления воды в цемент и до момента, когда игла протыкает исследуемый образец, составляет 5,0 мм ± 0,5 мм. в формах Vicat принимается за начальное время схватывания этого цемента.

Период времени, прошедший с момента добавления воды в цемент до момента, когда кольцевая насадка Вика не сможет оставить отпечаток на испытательных образцах, принимается за окончательное время схватывания этого цемента.

Установка цемента — время начального и окончательного схватывания цемента

Застывание цемента.

В этой статье вы узнаете время схватывания цемента (время начального и окончательного схватывания), его процесс и лабораторные испытания для определения начального и окончательного времени схватывания цемента.

Превращение пластичной цементной пасты в непластичную и твердую массу известно как схватывание цемента.

И время, необходимое для этого процесса, известно как время схватывания цемента.

Переход от пластичной массы к непластичной массе может занять от нескольких минут до часа и более.

Застывание цемента — довольно сложное химическое явление, которое, как полагают, происходит в следующие три этапа:

(i) Стадия гидролиза и гидратации:

Это первая стадия, которая запускается сразу после добавления воды.

В этом процессе четыре соединения цемента (C ₃ S, C ₂ S, 3CA1, 4CAFe) гидратируются.

Первое соединение также подвергается гидролизу.

В результате образуются сложные гидросиликаты.

(ii) Стадия коллоидизации:

На этой стадии сложная система кристаллов гидросиликата, образованная, как описано выше, отделяется в виде геля, который постепенно сгущается и действует как клей вокруг других частиц.

Тем самым инициируя схватывание цемента.

На этом этапе раствор (цементно-водно-песчаная паста) полностью пропитывается и больше не может впитывать воду.

(iii) Стадия кристаллизации:

На этой стадии большинство компонентов переходят из гелевого или коллоидного состояния в кристаллическое состояние.

Наименее стабильные коллоиды гидроалюмината кальция и гидроксида кальция первыми переходят в стабильную кристаллическую фазу.

Гель гидросиликата кальция также затвердевает почти одновременно.

Это почти одновременное образование кристаллов и затвердевание геля приводит к образованию прочной и выросшей между собой массы кристаллов и гелей.

Твердость цемента отличается от схватывания цемента .

Его можно определить как способность затвердевшего цемента выдерживать нагрузки без разрушения и растрескивания.

Таким образом, хотя для схватывания цемента может потребоваться всего несколько минут и часов, он может стать достаточно твердым только по прошествии значительного времени, измеряемого днями, неделями, месяцами и даже годами.

Время схватывания цемента.

Некоторые виды цемента схватываются быстро, в течение нескольких минут, тогда как другие могут занимать сравнительно больше времени.

Однако начальное время схватывания цемента для обычного портландцемента составляет 30 минут.

И время окончательного схватывания цемента составляет 600 минут или 10 часов в среднем для обычного портландцемента.

Более того, настройка не является резким процессом, который может завершиться сразу после его запуска; это скорее прогрессивное явление, у которого есть начало, полное развитие и конец.

Именно на этом последнем основании схватывание цемента различается на начальное и окончательное схватывание, в зависимости от времени, необходимого в каждом случае.

Время, необходимое для схватывания цемента, в значительной степени зависит от следующих факторов:

(i) Температура, при которой цементное тесто может затвердеть; очень низкие температуры замедляют схватывание.

(ii) Процент воды, смешанной с цементом (водоцементное соотношение) при приготовлении пасты; это должно быть правильное количество для полной гидратации и образования кристаллов.

Меньше воды приведет к неполному увлажнению; лишнее количество вытечет после схватывания цемента.

(iii) Влажность атмосферы, в которой допускается схватывание. Он действует в условиях температуры и влажности.

Следовательно, важно, чтобы все туманы в течение времени схватывания цемента выполнялись при стандартных условиях температуры и влажности и на цементных пастах известной консистенции.

Тест на время схватывания цемента.

Индийское бюро стандартов определило использование иглы Vicat Needle для определения времени схватывания цемента.

Аппарат:

(i) Состоит из рамы с подвижной штангой с чашей.

(ii) Игла с поперечным сечением 1 мм ² прикреплена к нижнему концу стержня только для определения времени начального схватывания цемента.

Общий вес стержня вместе с иглой 300 г.

(iii) Другая игла, похожая на предыдущую, но с полой металлической насадкой с круглой режущей кромкой диаметром 5 мм и имеющей 0.Кончик иглы выступает на 5 мм.

Он прикрепляется к нижнему концу стержня, когда необходимо определить время окончательного схватывания цемента.

(iv) Стандартная форма Vicat Mold , в которой испытательный образец может затвердеть.

Образец для испытаний.

Из образца цемента, подлежащего испытанию, образцы для испытаний готовят следующим образом.

(i) Возьмите 300 г цемента.

Сформируйте пасту, смешав 0.85 P воды (где P обозначает процентное содержание воды, необходимое для приготовления пасты нормальной консистенции).

Отметьте время добавления воды в цемент с помощью секундомера.

Пусть будет «Т2».

(ii) Полностью заполните форму Vicat Mold пастой, приготовленной таким образом при стандартных условиях температуры и влажности (27 <2 градусов по Цельсию и относительная влажность не менее 90%).

Посмотрите видеоролик о лабораторных испытаниях времени схватывания цемента.

Процедура.

(i) Время начального схватывания цемента:

Зафиксируйте указанную иглу (на время начального схватывания цемента) стержнем.

Поместите форму с образцом для испытаний под стержень и осторожно опустите стержень до соприкосновения с блоком.

А затем быстро отпустите стержень.

Отметьте глубину, на которую игла проникает в пасту.

Повторяйте эксперимент (освобождение стержня) до глубины проникновения на 35 мм над основанием формы.

Это означает, что игла проникает на глубину до 35 мм и не может проникать на последние 5 мм в основании формы.

Когда это произойдет. Еще раз обратите внимание на время.

Пусть будет «Т1».

Время, прошедшее между « T1 ″ и« T2 ″ , является начальным временем схватывания для этого образца цемента.

(ii) Время окончательного схватывания цемента:

Для этого используется игла с круглой режущей кромкой.

Крепится к штанге.

Используя тот же образец, который использовался для определения времени начального схватывания, стержень с этой иглой отпускается снова и снова после контакта с пастой в форме.

Первоначально игла вместе с режущей кромкой может проткнуть пасту, но наступит время, когда она вообще не сможет проткнуть пасту.

Отмечается время, когда игла не проникает в образец, а оставляет лишь небольшой отпечаток (а Режущая кромка даже не оставляет этого отпечатка).

Пусть на этот раз будет «Т3».

Тогда время, прошедшее от T1 до T3, является ВРЕМЯ ОКОНЧАНИЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТА.

К этому времени вся паста полностью застыла в форме.

Время схватывания, установленное Индийским институтом стандартов для различных типов цемента:

Спасибо, что прочитали эту статью. Пожалуйста, не забудьте поделиться им.

Читайте также:

1. Прочность цемента и его испытание с помощью аппарата Ле Шателье.

2. Удельный вес строительных материалов [Полный перечень].

Время начального и окончательного схватывания цемента и методика его испытания

Начальное и окончательное время схватывания цемента и процедура его испытания, привет, ребята, в этой статье мы знаем о начальном времени схватывания и окончательном времени схватывания цемента, значимости объяснения процедуры испытания и результате с помощью приложения Vicat.

Как мы знаем, когда цемент смешивают с водой , между основным компонентом цемента, таким как кальций, образуется новая связь с образованием гидратированных молекул, этот процесс известен как гидролиз цемента или гидратация .Теперь основной компонент цемента начинает гидратировать и превращается в цементное тесто. Свежая готовая смесь цемента обладает свойством пластичности, и этой пасте можно придать любую желаемую форму благодаря своей пластичности.

Начальное и окончательное время схватывания цемента и процедура его испытания

В течение этого периода времени цемент продолжает реагировать с водой, и постепенно цемент начинает терять свою пластичность и затвердевать. Этот полный цикл называется Время схватывания цемента.

Время, в течение которого цемент может быть отформован в любую желаемую форму без потери прочности, называется начальным временем схватывания цемента или временем, когда цемент начинает затвердевать и полностью теряет свою пластичность, называется начальным временем схватывания цемента, или доступным временем. для перемешивания цемента и его размещения — время начального схватывания цемента.При дальнейшей задержке цемент теряет прочность. Для обычного портландцемента начальное время схватывания составляет 30 минут.

Время, когда цемент полностью теряет свою пластичность и становится твердым, является окончательным временем схватывания цемента, или Время, необходимое цементу для достижения полной прочности, является окончательным временем схватывания цемента, или для обычного портландцемента, окончательным временем схватывания составляет 600 минут (10 часов).

Время начального и окончательного схватывания цемента, процедура его испытания, результат и значение

Время схватывания цемента определяют как время, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.Косвенно связано с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатного соединения .

Время схватывания цемента бывает двух типов : 1) время начального схватывания цемента и 2) время окончательного схватывания цемента.

Какое время начального и окончательного схватывания цемента? Время схватывания цемента делится на основе времени начального схватывания цемента и времени окончательного схватывания цемента. Обычно Начальная настройка — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда паста начинает терять свою пластичность.Время окончательного схватывания цемента — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда паста полностью потеряла свою пластичность и приобрела достаточную твердость, чтобы выдержать определенное давление.

Начальное время схватывания цемента обусловлено из-за начала скорости гидратации и первоначальной потери пластичности, когда вода добавляется в цементную смесь, происходит новая химическая реакция между молекулами воды и компонентом цемента, с образованием новой связи и продукта в виде гидратов алюмосиликатного соединения, известного как гидратация цемента.При этом он начинает терять пластичность.

Окончательное время схватывания цемента происходит из-за полного прекращения скорости гидратации и пластичности, когда вода добавляется в цементную смесь, происходит новая химическая реакция между молекулами воды и компонентом цемента с образованием новой связи и продукта в виде гидраты алюмосиликатного соединения, известного как гидратация цемента, его можно формовать при строительных работах или размещать. Через 10 часов он полностью теряет свою пластичность и прекращает гидратацию цемента, это время окончательного схватывания.

Для OPC (обычный портландцемент) , время начального схватывания составляет 30 минут, а время окончательного схватывания — 10 часов (600 минут).

Основными факторами, влияющими на время схватывания цемента , являются состав цемента, соотношение воды и цементного материала (Вт / см), условия окружающей среды, такие как температура и влажность, и добавки, такие как ускоритель и замедлитель схватывания. Когда цемент гидратируется быстрее, время схватывания сокращается. Увеличение в / см приводит к увеличению времени схватывания.

Для модификации цемента, используемого в свойствах бетона, то есть для сокращения времени схватывания или задержки времени схватывания цемента. Добавки используются, и они следующие:
Ускорители: ускоритель используется для сокращения времени схватывания или увеличения скорости затвердевания или развития прочности, например, хлорида кальция. Замедлитель схватывания: используется для замедления времени схватывания цемента, например, растворимых солей цинка, гипса, сахара, производных углеводов и лигносульфатов.

Факторы окружающей среды температура и влажность сильно влияют на время схватывания цемента. Скорость гидратации цемента увеличивается в жарких погодных условиях (сокращается время схватывания) и уменьшается в холодных климатических условиях (увеличивается время схватывания), где при высокой влажности снижается скорость гидратации (увеличивается время схватывания), а при низкой влажности увеличивается скорость затвердевания. гидратация цемента (сокращение времени схватывания).

Значение времени начального и конечного схватывания цемента: — Когда мы добавляем воду в цементную смесь, ее начальная гидратация и новая химическая связь образуется между молекулами цемента и воды, смешивая цемент с водой, требуется время, чтобы разместить цемент паста на месте, время начального схватывания имеет первостепенное значение для прочности, и требуется, чтобы цементная паста или бетон помещались на место до того, как оно пересечет начальное время схватывания.то есть 30 мин. И его не следует беспокоить, пока он не завершит окончательное время схватывания, т.е. 600 минут для обычного портландцемента (OPC).

Время начального и окончательного схватывания цемента Методика испытаний

В соответствии с кодом IS IS: 4031 (Часть 5) — 1988. Время начального и окончательного схватывания цементного теста проводится с использованием прибора VICAT, соответствующего IS: 5513 — 1976.

Vicat Appartus: Время начального и окончательного схватывания цемента определяется с помощью Vicat appartus.Аппарат Вика состоит из весов на 1000 г с точностью 1 г, мерного цилиндра на 200 мл, прибора VICAT, формы VICAT, стеклянной пластины, поршня диаметром 10 мм, ручного шпателя и секундомера.

Время начального и окончательного схватывания цементного теста. Процедура: —

1) Тест начальной настройки времени

● Возьмите 300 г цемента и поместите его в миску или поднос. Теперь добавьте воду для запуска секундомера в момент добавления воды в цемент, чтобы получить цементное тесто консистенции 0.85P, где P — стандартная консистенция цемента.

● Теперь залейте цементную смесь в форму Вика. Если на форме Вика осталось излишек пасты, удалите ее шпателем.

● Затем поместите форму VICAT на непористую пластину (стеклянную пластину) и прикрепите квадратную иглу 1 × 1 мм к подвижному стержню устройства Vicat, убедитесь, что поршень должен мягко касаться поверхности формы VICAT.

● Освободите поршень и дайте ему войти в тестовую форму.

● Запишите проникновение плунжера из нижней части формы, указанное на шкале. Повторите тот же эксперимент в разных положениях формы до тех пор, пока поршень не перестанет проникать на 5-7 мм от дна формы, это показывает, что испытание завершено.

Период времени, прошедший между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не проходит через форму на 5-7 мм при измерении от дна формы, является начальным временем схватывания цемента.

2) испытание времени окончательного схватывания

● цементное тесто готовится путем добавления воды и заливается в форму Вика

● игла с кольцевым воротником крепится вместо квадратной иглы

● иглу осторожно отпускают, когда игла оставляет отпечаток на образце контрольного образца, а коллер не делает этого. Это примерно 10 часов, это дает окончательное время схватывания цемента.

Время окончательного схватывания — это промежуток времени между добавлением воды в цемент и временем, когда игла диаметром 1 мм оставляет отпечаток на пасте в форме, а насадка диаметром 5 мм не оставляет отпечатка.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

значение на хинди

Время начального и окончательного схватывания цемента — процедура и результат

Время начального и окончательного схватывания цемента очень важно для проведения испытаний на цементе.Оба параметра необходимы перед использованием цемента для каких-либо целей.

Время начального схватывания

дает представление о том, как быстро цемент может начать терять свою пластичность, а время окончательного схватывания цемента дает представление о том, сколько цементу нужно, чтобы полностью потерять свою пластичность и обрести некоторую прочность, чтобы противостоять давлению.

Время начального схватывания цемента: Это время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда паста начинает терять свою пластичность.

Время окончательного схватывания цемента: Время окончательного схватывания — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и временем, когда цементное тесто полностью теряет свою пластичность и достигает достаточной твердости, чтобы противостоять определенному давлению.

Подробнее: Что такое цемент и история цемента

Различные испытания цемента:

В лаборатории проводятся следующие испытания цемента:

1. Испытание на тонкость цемента
2. Испытание на консистенцию цемента
3. Испытание цемента на время схватывания
4. Испытание цемента на прочность
5. Испытание на теплоту гидратации

Испытание на прочность цемента

6. Испытание на прочность при растяжении
7. Испытание химического состава

Значение времени начального и конечного схватывания цемента:

• Требуется, чтобы цемент не терял пластичность слишком рано или поздно.Если цемент схватился слишком рано, то времени на транспортировку и укладку бетона недостаточно.
• Если цемент схватывается слишком поздно, строительные работы задерживаются. Кроме того, бетон не наберет достаточной прочности на ранней стадии и процесс снятия опалубки затянется.
• Правильное время схватывания, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.
• Это косвенно связано с химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатного соединения.
• Время первоначального схватывания — важное время, которое необходимо знать для транспортировки, укладки и отверждения бетона.
• Время начального схватывания также используется для задержки процесса гидратации или затвердевания.
• Время окончательной схватывания, используемое для безопасного снятия строительных лесов или опалубки.

Факторы, влияющие на время начального и окончательного схватывания цемента:

Крупность цемента, наличие солей в песках, атмосферные условия. Например, цементу требуется температура 27 ° C для завершения гидратации, зимой климат низкий, что останавливает гидратацию и требует более длительного времени для затвердевания.

Код IS для времени начального и окончательного схватывания цемента:

Согласно IS: 4031 (Часть 5) — 1988 . Время начального и окончательного схватывания цемента рассчитывается с использованием прибора VICAT в соответствии с IS: 5513 — 1976.

Аппарат:

1. Весы. Допустимое отклонение при нагрузке 1000 г должно составлять ± 1,0 г.

2. Аппарат Вика — Аппарат Вика должен соответствовать IS: 5513-1976.

3.Секундомер

4. Промежуточный или перемешивающий шпатель

5. Стеклянная пластина

6. Поднос для эмали

Подробнее: C Тест на устойчивость цемента Испытание, расчет и результат

Процедура испытания начального и окончательного времени схватывания цемента

Подготовка к тесту:

1. Консистенция цемента должна быть проверена перед проведением испытания, чтобы определить% воды, требуемой от веса цемента как нормальной консистенции цемента (P).

2. Возьмите около 400 г цемента и добавьте воды примерно 0,85 x P (P -% воды, необходимый для нормальной консистенции цемента)

3. Быстро смешайте воду с цементом за короткое время от 3 до 5 минут. Включите секундомер в момент добавления воды в цемент. Запишите это время (T1).

4. Теперь залейте эту подготовленную цементную пасту в форму аппарата Вика диаметром 80 мм и высотой 50 мм, опирающуюся на пластину из непористого стекла. Правильно заполните и разгладьте верхнюю поверхность формы и выровняйте ее.

I. Порядок начального схватывания цемента:

1. Для определения времени начального схватывания цемента поместите эту форму, заполненную цементным тестом, под аппаратом Вика и установите иглу, используемую для проверки времени начального схватывания.

2. Опустите нижнюю часть иглы так, чтобы она касалась верхней части цементного теста, залитого в форму.

3. Снимите стопорный штифт сверху и быстро отпустите иглу, позволяя ей проникнуть в цементную пасту.

4.Вначале игла проникает внутрь формы и касается ее дна. Повторите этот процесс, например, быстро отпускайте иглу через каждые 2 минуты, пока игла не перестанет проникать в цементную пасту примерно на 5 мм от дна формы.

5. Отметьте время (T2), когда игла не проходит на 5 мм от дна формы.

II. Время начального схватывания цемента:

1. Для определения времени окончательного схватывания цемента замените иглу другой иглой с угловым кольцом.

2. Теперь слегка отпустите эту иглу на поверхности цементного теста и посмотрите, оставляет ли она отпечаток кольца на поверхности или нет. Не то время, когда не удается оставить отпечаток на поверхности цементного теста. (Т2)

Расчет начального и конечного времени:

Время начального схватывания цемента = Время, когда игла не проходит на 5 м от дна формы. (T2) — Время добавления в цемент (T1)

Время окончательного схватывания цемента = Время, когда требуется угловая остановка оттиска кольца на цементном тесте (T3) — Время добавления воды в цемент (T1)

Подробнее: Испытание цемента на прочность — процедура и результаты

Практические расчеты:

Предположим, Консистенция цемента (P) = 30% и Вес цемента = 400 кг

Добавляемая вода в цемент = (0.85 x P) x 400 = (0,85 x 30%) x 400 = 102 мл

Время добавления воды в цемент = 7:00

Время, когда игла не проходит менее чем на 5 мм от дна формы = 7:45

Время начального схватывания цемента = 7:45 — 7:00 = 45 мин.

Время, когда игла с угловым кольцом не оставляет отпечатка на поверхности цементного теста = 12:00

Окончательное схватывание Время цемента = 12:00 — 7:00 = 5 часов = 300 мин.

Стандартные значения времени начального и окончательного схватывания для различных типов цемента:

В строительной отрасли используются различные виды цемента. В зависимости от типов цемента и добавок, используемых при производстве цемента, время начального и окончательного схватывания различается для цемента. Ниже приведены нормативы времени схватывания для разных типов цемента.

9065

3466

Типы цемента и время их начального и окончательного схватывания

Время начального и окончательного схватывания цемента FAQ:

В.1 Что такое начальное схватывание цемента:

Время начального схватывания цемента: Это время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда паста начинает терять свою пластичность.

Q.2 Какое время окончательного схватывания цемента?

Время окончательного схватывания цемента: Время окончательного схватывания — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и временем, когда цементное тесто полностью теряет свою пластичность и достигает достаточной твердости, чтобы противостоять определенному давлению.

Q.3 Каково время начального и окончательного схватывания цемента OPC?

Для OPC: минимальная начальная настройка составляет 30 минут, а максимальное время окончательной настройки — 600 минут.

Q.4 Каково время начального схватывания цемента PPC?

Минимальное время начального схватывания цемента PPC составляет 30 мин.

Посмотреть видео: Время начального и окончательного схватывания цементного теста

Вам также может понравиться:

Связанные

Время начального и окончательного схватывания цементного теста — с использованием аппарата Вика

Время начального и окончательного схватывания цемента. Испытание проводится для определения времени, когда цемент начинает терять свою пластичность, и времени, когда цемент полностью теряет свою пластичность

Время начального схватывания цемента — это время между добавлением воды в цемент и моментом, когда цемент начинает терять свою пластичность.Цементу можно придать любую желаемую форму, не теряя при этом своей прочности.

Окончательная установка времени — это время от момента добавления воды в цемент до того момента, когда цемент полностью потерял свою пластичность. В этот период цементное тесто становится твердой массой и достигает оптимальной прочности.

Начальное и окончательное время схватывания цементного теста можно определить с помощью простого эксперимента с использованием аппарата Вика.

Необходимое оборудование

Процедура

1) Для начального времени схватывания цемента (например, цемента OPC)

• Возьмем 300 г цемента без комков, чтобы измерить время начального схватывания цемента.
• Затем к цементу добавляется 0,85P воды.

т.е.

= 76,5 мл

, где P = нормальная консистенция цемента = 30% для цемента 0PC

• Теперь 76,5 мл воды добавляют к 300 г цемента и хорошо перемешивают. Время записывается.
• Смесь помещают и хорошо разравнивают в форме Вика в течение 3-5 минут после добавления воды к цементу и помещают под устройство Вика.

• Игла 1 мм² используется для определения времени начального схватывания цемента.
• Сначала иглу держат таким образом, чтобы она касалась поверхности формы, а затем позволяла ей свободно падать.
• Испытание повторяют в течение 2 минут, пока игла не проникает на 5-7 мм от дна формы. Время записывается.

• Время начальной схватывания рассчитывается по формуле:

Время окончательной установки = T3 — T1

Где T1 = Начальное время = время, когда смесь помещается в форму.

T2 = Конечное время = время, когда игла проникает на 5-7 мм от дна формы.

• Начальное время схватывания цемента OPC составляет 30 минут.

2) Для окончательного времени схватывания цемента

• Давайте возьмем 300 г цемента без комков, чтобы измерить время окончательного схватывания цемента так же, как в эксперименте с начальным временем схватывания.
• Затем к цементу добавляется 0,85P воды.

где, P = нормальная консистенция цемента = 30% для цемента 0PC

• Теперь 76,5 мл воды добавляют к 300 г цемента и хорошо перемешивают.Время записывается.
• Смесь помещают и хорошо разравнивают в форме Вика в течение 3-5 минут после добавления воды к цементу и помещают под устройство Вика.
• Годовая муфта 5 мм² используется для определения окончательного времени схватывания цемента.
• Хомут устанавливается в устройство и свободно падает.
• Тест повторяется в течение 30 минут.

• Время окончательного схватывания цемента — это время, когда воротник не оставляет отпечатка на форме при падении.Время записывается.
• Время окончательного схватывания рассчитывается по формуле:

Время окончательного схватывания = T3 — T1

Где T1 = Начальное время = время, когда смесь помещается в форму.

T3 = Конечное время = время, когда годовой воротник перестает оставлять отпечаток на форме.

• Окончательное время схватывания цемента из OPC-цемента составляет 600 минут (т.е. 10 часов).

Меры предосторожности для начального и окончательного времени схватывания цементного теста

1. Игла следует очищать после каждого использования.
2. Форму следует немного сдвинуть, чтобы отверстие не находилось в одном месте.
3. Эксперимент следует проводить в месте, где нет внешней вибрации или возмущений.
4. Форма не должна иметь никакого движения от времени начального схватывания до времени окончательного схватывания.
5. Температура в помещении, в котором проводится эксперимент, должна поддерживаться на уровне 27–29 ° C, а гидратация — в пределах 60–70%.

Надеюсь, этот пост останется для вас полезным.

Счастливое обучение — Civil Concept

Автор —

Инженер-строитель — Сушмита Нираула

Читайте также,

Тест на тонкость цемента | Формула с таблицей расчета

Различные марки цемента — IS коды, прочность на сжатие, применение

17 Виды цемента, использованные для строительства конструкции

Разница между OPC и PPC цементом — прочность, сорт, долговечность

Просмотры сообщений:
914

Похожие сообщения

Аппарат Вика — Время начального и окончательного схватывания цемента — Теория испытаний

используется для определения консистенции, времени начального и окончательного схватывания цемента.В тесте на нормальную консистенцию мы должны определить количество воды, которое нужно добавить в цемент для образования цементного теста нормальной консистенции.

Аппарат

Вика состоит из приспособления для удержания поршня диаметром 10 мм и двух других игл, которые могут свободно падать в форму, заполненную цементным тестом, и степень проникновения игл для грабежа может быть отмечена с помощью вертикального деления от 0 мм до 50 мм.

Для определения консистенции необходимо взять образец сухого цемента весом около 400 г, который должен пройти через сито IS 90 микрон.Затем смешайте в нем около 25% воды по весу до образования однородной пасты в течение 2 минут.

Заполните форму Вика этой пастой и зафиксируйте 10-миллиметровый плунжер на устройстве так, чтобы он касался только верхней поверхности цементной пасты. Сделайте так, чтобы он свободно падал, и отметьте степень проникновения.

Когда глубина проникновения составляет примерно 42–45 мм или когда значение вертикальной шкалы составляет примерно 5–7 мм, это означает, что цемент имеет нормальную консистенцию. Обычно для образования пасты нормальной консистенции требуется 30% воды.

Время начального схватывания цемента — это время, необходимое цементу для его раннего схватывания. Цемент должен быть нанесен на место его использования до его первоначального схватывания, поэтому необходимо узнать время первоначального схватывания, которое доступно у нас.

Аппарат

Вика является стандартным аппаратом, используемым для определения этого начального времени схватывания. Посмотрите на рисунок выше, там игла диаметром 1 мм.Эта игла закреплена на подвижном стержне-грузе.

Формируется цементное тесто нормальной консистенции, которое заливается в форму. Теперь игла должна касаться верхней поверхности цементного теста и свободно падать в нее. Начальное время схватывания — это время от смешивания цемента и воды до момента, когда игла проникает чуть выше 5 мм от дна опорной плиты или формы.

Обычно время начального схватывания обычного портландцемента составляет 30 минут.Для медленно схватывающегося цемента это время может быть увеличено добавлением добавок или гипса до 60 минут.

Аналогично, для окончательного времени схватывания мы должны использовать третью иглу, которая имеет увеличенное полое цилиндрическое основание на 5 мм. Время окончательного схватывания — это время от смешивания воды до момента, когда игла оставляет отпечаток на поверхности цемента, но не проникает в нее. Обычно время окончательного схватывания цемента (OPC) составляет от 10 до 12 часов.

Спасибо за посещение!

Соответствующие книги для покупки для конкурсных экзаменов:

Пожалуйста, внесите свой вклад, чтобы улучшить статью!

Просмотры сообщений:
1826

Время начального схватывания и время окончательного схватывания цемента с помощью аппарата Вика

Время схватывания цементной пасты составляет
интервал, в течение которого цементное тесто теряет пластичность после добавления воды
в цементе.

Время схватывания цемента рассчитывается в двух частях:

(1) Время начального схватывания цемента и
(2) Время окончательного схватывания цемента.

Начальный
время схватывания рассматривается как время, прошедшее между моментами, когда вода
добавляется в цемент до того момента, когда паста начинает терять пластичность
и начинается твердение цемента. Это время, в течение которого цемент может
быть отформованным в любую желаемую форму без потери прочности.

Время окончательной схватывания — это время, прошедшее
между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда
паста полностью потеряла пластичность и достигла достаточной
твердость, чтобы противостоять определенному и определенному давлению.Это время, необходимое для
цементная паста затвердевает и принимает форму формы, в которой она
бросается.

Привет друзья, добро пожаловать в мир
гражданского союзника Гьян. Прочтите определение,
прибор, код IS, процедура испытания, формула, результат и лабораторный отчет о начальном
и время окончательного схватывания цемента по аппарату Вика .

1. IS: 4031 (Часть 5) -1988, Методы физических
   тест для гидравлического цементного теста
2. IS: 5513-1996, Для спецификации Vicat’s
   аппарат

1. Аппарат Вика, соответствующий требованиям IS:
   5513–1976
2. Плунжер
3. Стекло
   плита
4. Весовые весы емкостью 1000 г
   и чувствительность к 1гр.
5. Промежуточный шпатель в соответствии с IS:
   10086–1982.
6. Секундомер
7. Циферблат

Аппарат Вика для проверки консистенции цемента
паста состоит из каркаса, имеющего подвижный стержень с
колпачок на одном конце, а на другом конце любое из следующих приспособлений, которые
взаимозаменяемы:

• Игла для определения времени начального схватывания
• Игла для определения времени окончательного схватывания
• Плунжер для определения стандартной консистенции

Две другие иглы сделаны так, чтобы свободно падать.
в форму Вика, заполненную цементным тестом, и степень проникновения
игл плунжера диаметром 10 мм можно отметить по вертикали
деления от 0 мм до 50 мм.

Читайте также

Отбор проб и
Выбор образца для испытаний:

Образцы цемента отбираются в соответствии с IS: 3535-1986 *.
и соответствующие стандартные спецификации для типа испытываемого цемента.
Перед испытанием тщательно перемешайте образец цемента.

Температура и влажность:

Если не указано иное, это испытание должно быть
проводится при температуре от 25ºC до 29ºC и относительной влажности лаборатории.
должно быть от 60% до 70%.

Влажный туалет или влажное помещение необходимо поддерживать.
при температуре от 25ºC до 29ºC и относительной влажности не менее 90%.

Подготовка
Тестового блока

1. Перед испытанием времени схватывания цемента выполните
   тест на консистенцию для получения необходимого количества воды для получения пасты
   нормальная консистенция.
2. Приготовьте чистую цементную пасту массой 300 г путем измерения
   цемент с 0,85-кратным количеством воды, необходимой для получения пасты стандартной
   последовательность. При приготовлении цемента будет использоваться питьевая или дистиллированная вода.
   вставить.
3. Позаботьтесь о том, чтобы время замера было не меньше
   более 3 минут, не более 5 минут и замер будет завершен
   до того, как произойдет установка.
4. Время измерения будет отсчитываться от времени
   добавления воды в сухой цемент до начала заполнения формы. Записывать
   на этот раз (T₁).
5. Заполните форму Вика цементным тестом
   как указано выше, а также форма, лежащая на непористой пластине.
6. Заполните форму полностью и разгладьте
   поверхность цементного теста, выравнивая его с верхней частью формы Вика.
7. При розливе руки операторов пресс-форм и
   будет использоваться только лезвие калибровочного шпателя.
8. После формования немедленно поместите тест
   заблокируйте влажный туалет или влажную комнату и оставьте его там, за исключением
   при определении времени схватывания.

Определение
времени начального схватывания цемента

1. Поместите тестовый блок в форму и
   опираясь на непористую пластину, под подшипник штока осторожно опустите иглу
   пока он не коснется поверхности тестового блока и не отпустит его,
   позволяя ему проникнуть в тестовый блок.
2. дюйм. начало игла полностью
   проткнуть тестовый блок.
3. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока игла, когда
   приведен в контакт с тестовым блоком и отпущен, как описано выше, не проходит
   проткнуть блок за пределы от 4,5 мм до 5,5 мм от нижней части
   плесень.
4. Период между моментами, когда
   цемент смешивается с водой, и в момент, когда игла не пробивает
   тестовый блок за пределами точки от 4,5 мм до 5,5 мм, измеренной от нижней части
   форма будет временем начального схватывания цементного теста .
5. Запишите это время (T₂).

Определение
времени окончательного схватывания цемента

1. Заменить иглу аппарата Вика на
   игла с кольцевой насадкой.
2. Будет рассмотрен образец цементного теста
   как окончательно установлено, когда при осторожном прикладывании иглы к поверхности теста
   блок, игла оставляет в нем отпечаток, а насадка не
   Сделай так.
3. Период между моментом, когда
   цемент смешивается с водой и время, когда игла оставляет отпечаток
   на поверхности испытательного блока, в то время как насадка не работает, будет окончательной
   время схватывания цементного теста .
4. Запишите это время (T₃).

Примечание: В случае накипи
формируя на поверхности испытательного блока, используйте нижнюю сторону блока для
определение времени схватывания цемента.

1. Тип
цемента = …………………….

2. Торговая марка
цемента = ………………… ..

3. Вес
данного образца цемента = ……………… .g

4.
Нормальная консистенция данного образца цементного теста составляет = ………… …%

5.
Объем воды, добавленной для приготовления образца = ……………… мл.

Время начальной настройки = T₂ — T₁

Время окончательного схватывания = T₃ — T₁

T₁
знак равно
Время, когда вода впервые добавляется в цемент

T₂
знак равно
Время, когда игла не проходит от 5 до 7 мм от дна формы

T₃
знак равно
Время, когда игла оставляет отпечаток, а насадка — нет.1. Время начального схватывания цементного теста.
выборка оказалась ……… .. минут.

2. Время окончательного схватывания образца цементного теста.
оказывается ……… .. минут.

Результаты первоначальной настройки
время и время окончательного схватывания цемента сообщается с точностью до пяти
минут.

1. Тщательно очистите прибор перед тестированием и после тестирования.
2. Тест следует проводить на выезде
   от вибраций и других помех.
3. Следует проявлять осторожность, чтобы поддерживать указанные
   температура, влажность и время смешивания
   чтобы избежать схватывания цементного теста согласно тесту
   требование.
4. Для
   Следует строго соблюдать время замера и замера.
5. Необходимо следить за тем, чтобы
   игла прямая и чистая.
6. Иглы времени начальной и окончательной схватывания должны быть отпущены.
   нежно.
7. Положение формы Вика должно
   слегка смещаться после каждого проникновения, чтобы избежать одновременного проникновения
   место.

Таблица:
Индийский
Стандартные спецификации цемента

Значение
времени начального и окончательного схватывания для обычного портландцемента (OPC):

Начальный номер
время установки для OPC, SRC, PPC, RHPC и PSC составляет 30 минут.Финал
время установки для OPC, SRC, PPC, RHPC и PSC составляет 600 минут.

Время начального и окончательного схватывания цемента измеряется с помощью: —

Время начального и окончательного схватывания цемента измеряется прибором Вика. Время начальной настройки для OPC, SRC, PPC, RHPC и PSC составляет 30 минут. Окончательное время настройки для OPC, SRC, PPC, RHPC и PSC составляет 600 минут.

.