Вязка арматуры для плиты перекрытия: Как вязать арматуру для монолитной плиты для перекрытия?

правильная вязка арматуры монолитных плит. Как рассчитать расход арматуры на количество бетона? Какую арматуру закладывают?

Армирование безбалочной монолитной панели перекрытия (внутренняя горизонтальная ограждающая конструкция) является обязательным технологическим процессом их изготовления. Арматура в структуре конструкции, выполненной из бетона, берет на себя нагрузку и увеличивает прочностные свойства изделия.

Назначение

Предназначение армирования заключается в том, чтобы повысить способность выдерживать нагрузку конструкции, уменьшить возможность формирования трещин, появляющихся по причине температурных скачков. Для подобных задач используется материал с высокими прочностными свойствами – фибра, стеклонить, базальтоволокно, сталь. С целью исключения преждевременной коррозии и увеличения износоустойчивости строений начали практиковать метод армирования.

Требования

Упрочнение монолитной панели перекрытия является ответственным процессом, к реализации которого предъявляется ряд условий. При осуществлении работ по созданию армированной ж/б панели перекрытия необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

• Для соединения металлических прутьев следует применять вязальную проволоку сечением 1,2-1,6 миллиметров. Применение электросварки неприемлемо по причине изменения строения металла в точках сопряжения.
• Нужно предусматривать необходимую толщину (высоту) бетонного массива перекрытия относительно дистанции промеж стен, воспринимающих нагрузку. Высота железобетонной панели в 30 раз меньше дистанции промеж опор. В то же время наименьшая толщина панели равняется не меньше 15 сантиметров.
• Укладка компонентов железного остова с учетом габаритов перекрытия осуществляется по вертикали. При наименьшей высоте панели раскладка арматуры производится в один слой. При высоте свыше 15 сантиметров производится упрочненное армирование двумя слоями.
• Для заливки в опалубочную конструкцию используется бетонная смесь марки М200 и выше. Бетон этих марок имеет превосходные эксплуатационные свойства, может выдерживать существенные нагрузки и отличается разумной стоимостью.
• Для сборки стальной решетки используются прутки арматуры сечением 8–12 миллиметров. При реализации двухслойного армирования практикуется повышенный размер сечения металлического профиля в нижнем ряду. Допускается вариант применения готовой сетки.
• Опалубка изготавливается из водозащищенной фанеры либо обработанных путем строгания досок. Стыки тщательным образом герметизируют. Для укрепления опалубки используются железные стойки раздвижного типа либо столбы из древесины диаметром до 20 сантиметров.

Выполнение обозначенных требований при осуществлении процессов по армированию гарантирует прочностные характеристики устраиваемой конструкции. Армированная панель, изготовленная с соблюдением технических условий, будет служить не одно десятилетие.

Какие материалы используются?

Кроме всего прочего, нужно побеспокоиться о том, чтобы правильно подобрать материал, который можно использовать. Для изготовления плиты перекрытия, как было сказано выше, предпочтительнее применять цемент марки 200 и выше. Поскольку как раз этот цемент характеризуется наиболее высокой степенью прочности – показателем, который в особенности имеет значение в приведенном случае. Как-никак масса панели равняется ориентировочно 500 кг/м2.

В роли арматуры для плиты применяются в основном металлические прутки класса А500С. Горячекатанный арматурный прокат периодического профиля. Диаметр прутков устанавливает осуществленный в разработанном плане расчет. Как правило, диаметр прутьев для перекрытия находится в границах 8–16 миллиметров.

Ввиду того что монолитное перекрытие главным образом работает на излом, базисной является конкретно нижележащая арматура, которая вытягивается при эксплуатации. Для ее создания в отдельных эпизодах применяются прутья с большим сечением, чем для верхнего слоя. В зонах сопряжения панелей с опорами положение немножко иное. Тут на верхние прутки аналогично воздействуют внушительные нагрузки, в связи с этим ее в дополнение усиливают. Когда плита базируется на колоннах или между опорами, имеющими довольно-таки большие пролеты, применяется арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции, класс которой А240С либо А240 (строительная арматура с гладкой поверхностью).

Особенности расчета

Грамотный расчет монолитной панели для перекрытия и ее армирования несет в себе много положительных качеств.

• Горизонтальная конструкция из монолитной панели будет иметь высокую предельную нагрузку.
• Верный расчет предоставит оптимизированный вариант подбора арматуры, высоты панели, марки и объема бетона. Все это в общей сложности дает возможность сэкономить время и денежные средства.
• Высокопрофессиональный расчет позволяет в роли опоры монолитной конструкции эксплуатировать не только стенки, но равным образом и колонны, находящиеся внутри объекта.
• Калькуляция выдаст все требуемые объемы работ и их стоимостное выражение.
• Можно высчитать панель перекрытия, которая не соответствует стандарту конфигурации.
• Срок эксплуатации конструкции, сооруженной в полном соотношении с расчетами армирования, по существу безграничный.

Основные правила

Произвести профессиональный точный расчет способен отнюдь не каждый. Однако имеются единые стандарты изготовления и усиления монолитного перекрытия. На основании этих правил высота панели должна составлять 1/30 расстояния между смежными опорами пролета. Например, при протяженности пролета 600 сантиметров высота готовой монолитной конструкции будет равняться 20 сантиметрам. Увеличение высоты повлечет лишь перерасход дорогого бетона.

Когда длина перекрываемых проемов не превосходит 7 метров, то следует использовать стандартный метод расчета. По данному способу монолитную панель требуется армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя закладывают арматурными прутками А-500С, имеющими диаметр 10 миллиметров. Прутья кладут с интервалом приблизительно 150–200 миллиметров. Соединение прутков в каркас с размером клетки 150–200 миллиметров осуществляется мягкой вязальной проволокой с сечением от 1,2 до 3 миллиметров. Можно панель усиливать посредством сварной типовой сетки, наличествующей в продаже.

При расчете габаритов монолитной конструкции необходимо учитывать величину захвата. Это та часть панели, которая будет налегать на стенку. При кирпичных стенах размер захвата (рабочая поверхность) должен составлять 15 сантиметров либо немножко больше. Для стенок из пенобетона этот размер равняется 25 и более сантиметрам. Арматурные прутья отрезаются таким образом, чтобы их концы были покрыты слоем бетонной смеси высотой не меньше 25 миллиметров.

Простейшее вычисление выявляет, что при грамотном армировании на один кв. метр монолитной бетонной плиты высотой 20 сантиметров расход ориентировочно составляет 1 м3 бетона марки М200 и выше (желательно М350), 36 килограммов арматуры марки А500С, обладающей площадью сечения 10 миллиметров. Это основные правила. Однако тщательный расчет в силах выполнить лишь специалист.

Как армировать?

Нагрузка на безбалочные монолитные панели идет вертикально вниз и распространяется пропорционально по всей площади. Выходит, что верхняя сторона армирующего каркаса берет на себя сдавливающие нагрузки, а нижний – растягивающие. Прутки укладывают в опалубочную конструкцию и связывают друг с другом посредством мягкой вязальной проволоки. Для нижележащего остова практикуют толстые металлические стержни. Верхний слой составляют прутья с меньшим сечением.

По завершении вязки армирующих сеток следует верно разнести их по высоте.

При высоте конструкции монолитного перекрытия от 180 до 200 миллиметров длина перекрываемого пролета способна простираться до 6 метров. В подобных панелях дистанция между нижней и верхней армирующими сетками выдерживают интервал 100–125 мм. Для этого практикуют фиксаторы, которые делают из остатков арматуры диаметром 10 миллиметров. Длинные стержни выгибают в форме буквы «Л» и размещают с интервалом в один метр. В местах, где требуется упрочнение панели перекрытия, дистанцию уменьшают до 40 см. Как правило, это середина зоны сопряжения с опорами и области наибольшей нагрузки.

Под нижележащим армирующим каркасом панели должен сохраниться пласт бетона приблизительно в 25–30 миллиметров либо немного больше. Аналогичным слоем заливается верхняя армирующая сетка. Для выдерживания этого размера под места перекрещивания нижних прутков арматуры ставятся пластмассовые подставки с интервалом примерно один метр. Такие приспособления реализуются в магазинах стройматериалов. Их можно заместить брусками из древесины, приколоченными либо прикрученными к опалубке посредством саморезов. Если не зафиксировать их расположение подобным типом, то они способны всплыть при наполнении формы раствором бетона.

Инструкция по армированию

Процесс строительства складывается из ряда шагов, которые нужно реализовывать в установленной очередности.

Монтирование опалубочной конструкции

Разборную форму делают из металлических швеллеров, досок и листов фанеры. Под опалубочную конструкцию помещают специальные опорные элементы (стойки) телескопического типа на надежных и устойчивых треножниках. Количество подставок должно основательно поддерживать короб, не позволяя ему прогибаться под грузом раствора. При 200-миллиметровой высоте слоя вес 1 кв. метра бетонного раствора достигает 300–500 килограммов. Взамен выдвигающихся стоек можно практиковать кругляки либо бруски из древесины сечением 100×100 миллиметров. Их устраивают с интервалом в 1,2-1,5 метра. На стойки кладут продольные балки и приподнимают их на установленную высоту. После устанавливают перекладины, на которых посредством шурупов фиксируют фанеру с влагостойкой пленкой поверх наружных слоев. Допустимая толщина равняется 18–20 миллиметрам.

Облицованную пленкой фанеру можно заменить обыкновенной, покрытой краской на основе олифы. Еще одна разновидность основы – гладкие доски, покрытые целлофановой пленкой. К скользкой плоскости раствор не пристает — в связи с этим нижняя часть панели перекрытия выходит абсолютно гладкой и ровной.

Как правильно вязать арматуру?

Раскладка и вязка металлических стержней осуществляется согласно расчетной схеме армирования. Идеальный размер клеток 150×150 либо 200×200 миллиметров. Необходимо стараться, чтобы проходящие по направлению длины участки каркаса были целостными. Если длины стержней не хватает, то вспомогательные прутья кладут с приличным нахлестом. Зоны сопряжения устраивают в шахматном порядке. Подобное армирование гарантирует соответствующую надежность и жесткость панели.

Заливка формы

Желательно употреблять бетонный раствор заводского изготовления. В нем выдерживаются соотношения составляющих, в смесь включают присадки, делающие лучше показатели эксплуатационно-технических характеристик. Бетон подвергается надежному контролю и привозится на место строительства в объеме, достаточном для одноразовой заливки. Посредством бетонного насоса смесь распределяют непосредственно на все пространство панели. Погружной вибратор для бетонной смеси эффективно утрамбовывает раствор и пропорционально рассредоточивает его по опалубке. Параллельно осуществляется удаление пузырьков воздуха. По завершении заливки плоскость сглаживают специальной гладилкой на удлиненной ручке и припорашивают тонким покровом сухого цемента.

Подходящая температура окружающей атмосферы при заливке раствором конструкции должна равняться не менее +5 градусов. При отрицательной температуре жидкость внутри смеси может застыть и разорвать монолит. Растрескивания ослабляют крепость панели и укорачивают продолжительность ее эксплуатации. При подходящей рабочей температуре абсолютное затвердевание усиленного перекрытия происходит спустя месяц. Первые 3–4 дня бетон постоянно смачивают водой, чтобы сохранить в нем влагу, а в летний период дополнительно покрывают пленкой.

Важно! Детальная схема армирования горизонтальной ограждающей панели должна присутствовать в технической документации, включающей чертежи. Располагая информацией, как армировать панель перекрытия, несложно своими силами произвести работы и на этом немало сэкономить. Главное, грамотно выполнить расчеты и придерживаться технологии.

О том, как правильно залить армирование плиты перекрытия, смотрите в следующем видео.

Грамотное армирование монолитной ж/б плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – обязательный технологический процесс. Арматура в составе бетонной конструкции принимает на себя нагрузку, повышает прочностные характеристики элемента.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 205
Источник: https://domavlad.ru/tipy-domov/monolitnyj-dom/kak-armirovat-monolitnoe-perekrytie.html

Дополнительное упрочнение, расчет пролета

Дополнительное упрочнение единичных усиленных мест (областей высокой перегрузкой и наличия отверстий) выполняется единичными железными прутьями протяженностью с 400 — 1500 мм, в зависимости от нагрузок и длины пролетов:

• нижняя часть сетки — посреди плиты;
• верхняя часть — располагается на опорах.

Используемый прокат влияет на рельеф перекрытия, фасции вмещаются в 2-ух либо 1 направленностях. Превосходством ажурного увеличения является вероятность сокращения толщины отделанного продукта близ одних и тех же площадей.

Опорная арматура предохраняет плиту от растрескивания в пристенных местах.

Расчет плиты арматуры для плиты перекрытия должен быть выполнен с абсолютной точностью, так как именно от этого процесса будет зависеть надежность всей конструкции в целом. Некоторый эксперты в сфере расчета арматуры для плиты перекрытия утверждают, что расчет должен быть составлен уникально практически для каждого случая, так как различны множество факторов, в том числе и размеры самой плиты.

Стоит учесть, что металлопрокат будет оказывать огромное влияние на несущую способность перекрытия. А преимуществом используемой сетки, является сокращение толщины всей конструкции в целом, но это после всех выполненных «черновых работ».

В абсолютно любой постройки лучшим гарантом качества выполнения работы, будет правильный и точный расчет арматуры для плиты перекрытия. И при выполнении самого расчета, необходимо соблюсти все нормы технологического прогресса, многие из которых указаны выше.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1532
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Применение арматуры в строительных целях

Арматурные стержни в первую очередь служат для того, чтобы уберечь бетонное основание от значительных нагрузок и, как следствие, образования разрушений и трещин. Бетон сам по себе не может дать прочностные характеристики, особенно при большой площади использования, заливки.

В первую очередь арматура, стальная или композитная, позволяет фундаменту справляться с резкими скачками температур и подвижностью грунта. Здесь сразу становится актуальным информация о фундаменте на пучинистых грунтах, и о том, как именно его собирать и заливать.

В свою очередь, бетонное покрытие же спасает арматуру от плавления под воздействием огня и уберегает от коррозии, правда, последнее относится к стальному материалу, если же в работе используется современная стеклопластиковая арматура, то коррозия ей совершенно не страшна.

Неровная поверхность арматуры позволяет прочно сцепляться материалам при заливке бетонного раствора. Стержни арматуры укладываются продольно и поперечно для прочности всей конструкции. При этом укладку следует проводить по всем правилам.

Важно! Приступая к работе с армированием монолита, нужно понимать, как на практике реализовывается схема армирования.

Кроме того, необходимо выбрать способ соединения арматуры. Если это стальные стержни, то можно использовать и вязательную проволоку и сварку, если композитная, то проволоку.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1384
Источник: http://dom-fundament.ru/raschet-armatury-dlya-monolitnoj-plity.html

Виды перекрытий

В зависимости от конструкции каркаса перекрытия монтируются деревянные и железобетонные. Последние в свою очередь делятся на:

• стандартные железобетонные плиты различных конструкций;
• монолитное перекрытие.

Преимущество готовых армированных плит в профессиональном изготовлении согласно требованиям СНиП: меньший вес за счет наличия сформированных при заливке полостей. По количеству и форме внутреннего строения плита бывает:

• многопустотной – с круглыми продольными отверстиями;
• ребристой – сложный профиль поверхности;
• пустотной – узкие, фигурные панели используются как вставки.

Уже готовые плиты перекрытия оправдывают свое применение при крупном строительстве, например при возведении высотных домов. Но они имеют свои недостатки при укладке:

• наличие стыков;
• использование грузоподъемной техники;
• подходят только под стандартные размеры помещений;
• невозможность создавать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и др.

Монтаж перекрытий из плит обходится дорого. Надо оплачивать транспортировку спецавтомобилем, загрузку и монтаж подъемным краном. Чтобы дважды не вызывать спецтехнику, желательно с машины плиты сразу монтировать на стены. Если рассматривать индивидуальное строительство небольших коттеджей и домов, то специалисты рекомендуют самостоятельное изготовление перекрытий. Заливка бетонным раствором производится непосредственно на месте. Предварительно сооружается опалубка обвязки и армированная сетка.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1425
Источник: http://obustroen.ru/stroitelystvo/perekrytiya/armirovanie-monolitnoy-plity-perekrytiya.html

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм.
При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3348
Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html

Расчет точных данных

Итак, для того чтобы произвести правильный расчет арматуры для плиты перекрытия, необходимо оттолкнуться от начальных данных, так как для каждого здания они уникальны и поэтому гораздо легче сравнивать и выводить точные данные размера, толщины, высоты, материала, класса материала и другие показатели относительно постройки.

Точный расчет арматуры для плиты перекрытия, исходная информация:

Компоненты армирования плиты перекрытия.

1.  Размеры постройки (первоначальный этап) плана 6х6 метров с учетом поперечных стен, показатели которой не должны равняться более 3 м.
2.  Вычисленная толщина плитки перекрытия равна 160 мм.
3.  Точная высота всего сечения перекрытия с учетом стальной арматуры равна — h0 = 14 cm2.
4.  Если брать арматуру, выполненную из углепластика, то данные равны — h0 = 14 cm2.
5.  Материал конструкции бетона марки В20 расчеты равны:
6.  Rb = 117 кг/см 2, Rbin = 14.3 кг/ см 2 Eb = 3.1*10 ‘5 kg/cm.
7.  Стальная арматура имеет класс — А-500С.
8.  Rs = 4500 kg/cm2, E2 = 5.5*10 ‘5 kg/cm.
9.  Арматура из стеклопластика имеет класс АКП-СП, то данные равны:
10.  Rs = 12 000 kg/cm2, E = 5.5*10 ‘5 kg/cm.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1115
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Правила выбора арматуры

Перед тем, как подобрать материал, важно выяснить уровень планируемой нагрузки. Для этого выбирается фундамент и производится анализ грунта.

Далее производится расчет арматурного сечения. Для монолитной плиты выбирается диаметр стержней свыше 10 мм. При этом важно помнить о степени нагрузки на грунт.

При слабом грунте применяются более толстые арматурные стержни, к примеру, от 12 мм. Что касается углов строения, то здесь может быть использована и арматура до 16 мм.

Арматура бывает нескольких видов в зависимости от особенностей:

• Арматура продольного типа не позволяет растягиваться конструкции и появляться вертикальным трещинам. При воздействии арматурный стержень берет на себя часть нагрузки и равномерно распределяет по всей поверхности плиты.
• Арматура поперечного типа защищает от появления трещин в момент воздействия напряжения на опоры.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 874
Источник: http://dom-fundament.ru/raschet-armatury-dlya-monolitnoj-plity.html

Сборка нагрузочных конструкций, их расчет

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 502
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Расчет безбалочного перекрытия

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Полезно

Экспериментально было установлено, что для безбалочной плиты опасными нагрузками можно считать сплошную, оказывающую давление на всю площадь и полосовую, распределенную через весь пролет.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 458
Источник: http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Что представляет собой армирование монолитной плиты перекрытия

Армирование конструкции проводится установкой внутри стен/бортиков опалубки перекрытия арматурных прутов и сеток перед заполнением формы бетоном. Арматура укладывается прямо на опалубку согласно проекту.

Общий принцип армирования плиты:

• металлические пруты вязальной проволокой увязываются в сетки;
• формируют каркас по стенам. Перекрытие будет опираться на несущую стену, этот размер называют площадью опирания, определяется толщиной, материалом стены;
• нижняя сетка приподнимается от плоскости опалубки на 25-30 мм фиксаторами;
• верхняя сетка располагается относительно уровня бетона, отступая 25-30 мм;
• в месте примыкания плиты к стенам добавляется опорная арматура.

Опорная арматура нужна для предотвращения растрескивания бетона. Опорную площадь плиты перекрытия принимают согласно проекту, но не менее 80 мм.

Расстояние от края опалубки до сеток отступают для формирования защитного слоя из бетона. Сталь без защитного слоя под воздействием воздуха и влаги подвергается коррозии.

В местах с ослабленным сечением, большим количеством отверстий для прокладки инженерных коммуникаций, каркас усиливают. Для этого закладывают несколько дополнительных прямых прутов длиной 0,4-1,5 м.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1247
Источник: https://domavlad.ru/tipy-domov/monolitnyj-dom/kak-armirovat-monolitnoe-perekrytie.html

Расчет арматур для плиты перекрытия при деформации с использованием стальной арматуры

a. Подборка сечения, данные расчета

Определение максимальных данных по формуле:

M = g*l2/8 = 0.83 мн / m * (3m)2/ 8 = 0.93 тн * m

Определение коэффициента, где =1(м) по формуле:

A0 = M*y/ b*h02R6*y62 = 93 000 kg/cm * 0.95/ 100 cm*13cm2 * 117 kg/cm = 0.045, n=0.0975

Показатели площади сечения, где арматура имеет класс А-500С по формуле:

A2 = M*y/n*h0*R2 = 93 000 kg/cm * 0.95/ 0.975*13 cm* 4500 kg/cm2 = 1.55 cm2

Принимаются основные данные в нижней части всего армирования: Ø8 A-500С с учетом шага 200 (As=2.51см2)

b. Расчет арматуры для плиты перекрытия при прогибе

Наличие постоянной нагрузки на само перекрытие равное — 0.63 тн/м².

Наличие временной нагрузки на перекрытие — 0.2 тн/м².

Максимальные показатели данных длительных нагрузок на перекрытие:

Mdl = g*ll2/8 = 0.63mh/m*3m2/8 = 0.71 mh * M.

Максимальные показатели данных временных нагрузок на перекрытие
Mxp = g*l2/8 = 0.2 mh/m*3m2 / 8 = 0.22*m.

Армирование плит в зависимости от опирания

Коэффициент, который учитывает тип нагрузки и схему загружения S=5/48 — для балки, имеющей постоянные равномерные данные нагрузок y = y = 0.

Проектирование различных бетонных и железных конструкций из тяжелого материала.

Коэффициент для определения равен — k1, k2, k3.

Mn = f2/b*h0 * Ea/Eb = 2.51 cm2/100 cm * 13 cm * 2*10 ‘6 kg/cm / 3.1*10 ‘5 kg/cm2 = 0.012.

k1 = 0.64, k1 = 0.43, k2 = 0.10.

Неровности оси при одновременных действиях постоянных, длительных и не длительных нагрузок, которые вычисляются по формуле:
1/p = 1/Ea*Fa*H02 = Mkp/k1kp + M — k2 *b*n2*Rbin / k1 = 1/2*10’2 kg/cm * 2.51 cm2 *13’2 cm2 * 22 000 ru * cm/ 064 + 71000 kg*cm — 0.1*100cm * 16 cm2 * 14.3 kg/cm2 = 1/848380000 * 34 375 + 71000 — 36 608/ 0.43 = 0.000135 1/cm = 13.5*10′-5 1/cm.

Максимальные данные прогиба в середине пролета составляют:
f = 1/p *S*l2 = 13.5 * 10’-5 1/cm * 5/48 * 300’2 cm2 = 1.27 cm.
f = 1/200 = 300 cm/200 = 1.5 cm.
Fm = 1.27 cm = f = 1.5 cm.

Данные условия выполнены при принятом армировании, где (Ø8 A-500С с шагом 200).
Расчет арматуры для плиты перекрытия при деформации с использованием стеклопластиковой арматуры (АКП-СП).

Нагрузка на плитку и расчетные данные являются аналогичными.

Расчеты производится по деформациям для некоторых вариантов армирования.

Начальные данные, а также характеристика материалов представлена в исходных данных.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 2420
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Чертеж плиты перекрытия

Для правильной сборки перекрытия делается чертеж. По нему можно рассчитать расход всех материалов, от проволоки для обвязки до количества цемента.

Алгоритм действий:

1. 1. Перед тем как составлять чертеж следует произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома, если отсутствует проект. Они делаются от оси стены.
2. 2. Отмечаются все отверстия, которые не будут заливаться.
3. 3. Наносятся контуры всех несущих стен и части промежуточных. Делается подробная схема обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
4. 4. На чертеже указывается размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
5. 5. Рассчитываются габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.

При создании схемы сетки в большинстве случаев количество ячеек имеет не целое число. Арматуру следует сместить и получить одинаковые уменьшенные размеры ячеек возле стен.

Остается просчитать материал. Длину прутка умножить на их количество. К полученному числу добавить расход на стыки и увеличить полученную цифру на 2%. Округлять при покупке в большую сторону.

По площади перекрытия рассчитывается количество пластиковых фиксаторов и сколько проката пойдет на вставки между сетками.

Расчет цементного состава производится исходя из толщины перекрытия и его площади.

Арматура сверху и снизу должна быть покрыта раствором толщиной минимум 20 мм. При доступе воздуха на поверхности металла образуется коррозия, и начнется разрушение. При создании перекрытия толще 15 см, с армированием в 2 слоя, больше раствора распределяют вверху.

Чертеж служит и для расчета количества опалубки, опорных колонн и деревянных балок для создания нижней поддерживающей плоскости – платформы под заливку перекрытия.

Поставить на фиксаторы прутья и связать все пересечения проволокой по силам любому застройщику. Для гарантии безопасности расчеты перекрытий и создание проекта дома лучше доверить профессионалам.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1912
Источник: http://obustroen.ru/stroitelystvo/perekrytiya/armirovanie-monolitnoy-plity-perekrytiya.html

Сплошная плита

Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм. В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.

В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.

Пример армирования плиты перекрытия

Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.

Вязка арматуры монолитной плиты

Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.

Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:

• крючок;
• пистолет.

Способы вязки

Самый распространенный способ вязки

Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок. Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м. На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1798
Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор монолитного плитного фундамента (плиты) предназначен для расчетов размеров, опалубки, количества и диаметра арматуры и объема бетона, необходимого для обустройства данного типа фундамента домов и других построек. Перед выбором типа фундамента, обязательно проконсультируйтесь со специалистами, подходит ли данных тип для ваших условий.

Все расчеты выполняются в соответствии со СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП -87 и ГОСТ Р 52086-2003

Плитный фундамент (ушп) – монолитное железобетонное основание, закладываемое под всю площадь постройки. Имеет самый низкий показатель давления на грунт среди других типов. В основном применяется для легких построек, так как с увеличением нагрузки существенно возрастает стоимость данного типа фундамента. При малом заглублении, на достаточно пучинистых грунтах, возможно равномерное приподнимание и опускание плиты в зависимости от времени года.

Обязательно наличие хорошей гидроизоляции со всех сторон. Утепление может быть как подфундаментное, так и располагаться в стяжке пола, и чаще всего для этих целей применяется экструдированный пенополистирол.

Главным преимуществом плитных фундаментов является относительно низкая стоимость и простота возведения, так как в отличии от ленточного фундамента нет необходимости в проведении большого количества земляных работ. Обычно достаточно выкопать котлован 30-50 см. в глубину, на дне которого размещается песчаная подушка, а так же при необходимости геотекстиль, гидроизоляция и слой утеплителя.

Обязательно необходимо выяснить какими характеристиками обладает грунт под будущим фундаментом, так это это является основным решающим фактором при выборе его типа, размера и других важных характеристик.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Вы так же можете задать свой вопрос, воспользовавшись формой в правом блоке.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2063
Источник: http://stroy-calc.ru/raschet-fundamenta-plita

Полезные видео

На видео ниже — армирование плиты перекрытия монолитного коттеджа, шаг вязки, монолитные каркасы и прочее, смотрим:

Посмотрите пример армирования плиты перекрытия:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 188
Источник: https://domavlad.ru/tipy-domov/monolitnyj-dom/kak-armirovat-monolitnoe-perekrytie.html

Общие рекомендации

1. при соединении стержней по длине минимальный нахлест составляет 20 диаметров, но не меньше 250 мм;
2. все зоны, в которых возможен изгиб, в обязательном порядке должны быть усилены;
3. при выборе между сваркой и вязкой, лучше — второе;
4. при необходимости использовать стержни разного диаметра, те, которые толще, располагают снизу.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 341
Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html

Вывод

1. Армирования плиты межэтажных перекрытий с пролетом, который не превышает 3 метров с использованием стальных арматур, тогда данные будут составлять Ø8 A-500С с учетом шагом равным 200.
2. Армирования плиты с учетом различных пролетов и использовании арматуры, выполненной из стеклопластика, то данные могут быть нескольких вариантов:

• Ø14 АКП-СП с учетом шага равным 200;
• Ø10 АКП-СП с учетом шага равным 100.

3. Если использовать в качестве армирования сетки, материал которой Ø8 АКП-СП и даже с             учетом шага равным 100, то максимальные данные прогибы плиты будут составлять больше           всех  существующих приделов, что не желательно.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 662
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Сравнение вариантов армирования, вывод расчета

Сравнительный этап «расчет плиты арматуры» довольно-таки прост. Ведь вы наверняка заметили, что формулы, использующиеся при выводе точных данных расчета, похоже и практически одинаковы во многих случаях.Данная методика вычисления принимается уже достаточно давно и не только в строительных тематиках, но и в продвижении статистики экономики и для более быстрого и точного расчета различных бухгалтерских данных.

Если рассматривать сравнение двух, совершенно различных типах арматуры, как показатель на функциональность, то расчет покажет, что АКП-СП в несколько раз превосходит своего соперника.Перед человеком открыто огромное количество возможностей, с использованием данного продукта. Однако это расчет показывает, что хоть и многочисленные возможности у А-500С, но качество выполнения работ скорее отличается в положительную сторону, что не наблюдается у АКП-СП.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1116
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 29122
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. https://1popotolku.ru/perekrytie/raschet-armatury-dlya-plity.html: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 7347 (25%)
2. https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 6344 (22%)
3. http://stroy-calc.ru/raschet-fundamenta-plita: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2063 (7%)
4. http://obustroen.ru/stroitelystvo/perekrytiya/armirovanie-monolitnoy-plity-perekrytiya.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4391 (15%)
5. https://domavlad.ru/tipy-domov/monolitnyj-dom/kak-armirovat-monolitnoe-perekrytie.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 2197 (8%)
6. http://dom-fundament.ru/raschet-armatury-dlya-monolitnoj-plity.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 4667 (16%)
7. http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2113 (7%)

Армирование монолитной плиты перекрытия своими руками

Прием армирования повсеместно встречается практически во всех областях строительства. С его использованием делают ступеньки для лестниц, крыльцо из бетона, монолитные плиты для перекрытий. Суть армирования заключается в органичном совмещении разных материалов в единое целое. Например, арматуры и бетона. Бетон обладает по своей природе очень высокой прочностью, но при этом слишком хрупкий на излом. Металл, входящий в состав арматуры, эластичен. Поэтому сочетание этих двух материалов создает некую синергию, то есть свойства железобетона значительно лучше и полезней свойств бетона или металла по отдельности. Железобетон способен выдержать такие вибрации и колебания, которые никогда не перенесет обычный бетон. По своей сути арматура играет роль некого скелета для изделий из бетона, ведь без нее он просто бы рассыпался на куски при первой же нагрузке.

Армирование поверхности перекрытий перед заливкой монолита

Что нужно знать об армировании перекрытий

Для осуществления армирования бетона применяют арматурный стальной прут. Его толщина варьируется от 8 до 14 мм при толщине плиты до 150 мм. при покупке готовых плит перекрытий необходимо учитывать то обстоятельство, что они выпускаются на заводах сплошными, ребристыми и пустотелыми. Особой популярностью пользуется последний вариант. Это обусловлено тем, что благодаря пустотам внутри бетонного монолита, такие плиты обладают относительно небольшим весом, прекрасными показателями теплоизоляции, плохой звукопроницаемостью, а также неплохо выдерживают деформацию.

Производят плиты перекрытия из тяжелого марок бетона. Их стандартные размеры характеризуются тремя величинами: длина – 4, 5 или 6 м, толщина – 140, 180 либо 220 мм, допустимая нагрузка – 150, 190 или 230 кг/м2.

При этом стоит понимать, что покупные плиты при укладке всегда образуют стыки, которые могут быть и ступенчатыми, что отрицательно влияет на ровность поверхности, образуемой ими. Если же произвести армирование монолитной плиты перекрытия своими руками, то мы получим однородную и ровную поверхность без стыков.

Схема армирования монолитной бетонной плиты перекрытия

Каковы возможности армирования

Применение конструкций из армированного бетона позволяет не только утеплить здание, но и ускорить в значительной степени процесс его возведения. Относительно небольшая масса плит с арматурой уменьшает нагрузку на фундамент. Сама же конструкция получается достаточно прочной и может выдержать не только длительное и значительное напряжение, но и серьезное воздействие огня. При пожаре армированные бетонные плиты перекрытий удерживают здание в течение часа, в то время, как деревянные рушатся уже через 25 минут.

Использование монолитных плит перекрытия с арматурой дает возможность возводить здания и сооружения с любой степенью сложности. С их помощью достаточно легко можно поправлять геометрические особенности помещения, а также создавать нестандартные перекрытия, как по размерам, так и по форме. Так как опорами для таких плит являются не только стены здания, но еще и различные арки с колоннами, возможности планировки возрастают в разы.

Как можно своими руками изготовить монолитную плиту перекрытия

В строительной литературе можно встретить очень простую формулу, с помощью которой легко рассчитать толщину перекрытия. Берут длину пролета и делят ее на 30. Полученный результат является оптимальной толщиной будущей плиты. Классическая схема армирования плит предполагает размещение рабочих стержней в верхней и в нижней частях плиты. Это перераспределяет нагрузку всей арматуры и упоров из катанки. При толщине плиты менее 80 мм, вполне достаточно будет использовать не арматурный прут, а проволочную сетку. Только нужно сделать так, чтобы она находилась внутри монолита. Для этого сетку приподнимают на 2,3 см над заливаемой поверхностью.

Арматурный прут с ребристой поверхностью

Арматурный прут между собой связывают проволокой или скрепляют сваркой. Первый способ более быстрый и удобный. Для связывания используют специальный крючок, который можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести в магазине. В случае, когда плита предполагает толщину около 150 мм или даже больше, потребуется сделать два слоя арматуры. Слои делают друг над другом, скрепляя между собой перемычками. Размер получающихся ячеек должен варьироваться от 150 до 200 мм. Для нормальной прочности при самостоятельном изготовлении плиты перекрытия стоит использовать прут с одинаковым сечением. Чтобы прочность еще больше увеличить, можно привязать арматуру прутьями длиной от 40 до 150 мм к основной конструкции.

Распределение нагрузки на всю конструкцию происходит таким образом, что основная ее доля приходится на нижний слой арматуры. При этом верхний слой подвержен сжимающим воздействиям подобно бетону. Армирование производится путем заливания бетона в опалубку по всей поверхности перекрытия.

В целом весь процесс создания бетонной плиты перекрытия делится на три составляющие: монтаж опалубки, армирование и заливка бетона. Рассмотрим их все.

Создание опалубки

Опалубка для заливки монолитного перекрытия напоминает горизонтальную «палубу» из специальной влагостойкой фанеры, толщина которой 18-25 мм или сколоченной плотно обрезной доски толщиной 40 мм. Устанавливают ее по надежным поддерживающим балкам из деревянного бруса (80-100х100 мм), расположенным горизонтально.

Горизонтальные брусковые балки поддерживаются прочными вертикальными стойками, которые бывают готовыми, специальными (телескопическими) либо приготовленными самостоятельно из цельного бруса 100х100 мм, кругляка, имеющего диаметр 80-100 мм, а также прочных металлических труб или швеллера.

Для определения потребности в материалах для сооружения опалубки, нужно вычислить площадь всего перекрытия и его толщину. Последняя бывает от 10 до 20 см, в зависимости от того, какая ширина пролета и планируемая при будущей эксплуатации нагрузка. Прочность опалубки должна быть такова, чтобы без малейшей деформации выдержать вес бетона и той арматуры, которая будет в него вмурована. При толщине перекрытия в 20 см, вес образующейся плиты составляет около 500 кг на каждый м2. Поверхность опалубки лучше всего делать из обычной или ламинированной 20-миллиметровой фанеры. При использовании фанеры с ламинированным покрытием вы получите идеально гладкий потолок, не требующий большого объема отделочных работ. Высоту установки опалубки определяют с использованием нивелира или строительного уровня. Для этого отбивают горизонтальную линию, которая должна соответствовать высоте будущего перекрытия, по периметру всего пролета.

При использовании телескопических стоек их устанавливают в первую очередь по краям, применяя треноги и унивилки (короны). По стойкам устанавливают балки продольного направления на расстоянии в 2 м. Только после этого можно устанавливать промежуточные стойки. Не обязательно делать треноги на все. Обычно достаточно снабдить этой конструкцией 30 – 40% стоек. Расстояние между промежуточными опорами делают из расчета мощности перекрытия и толщины самих стоек. Усреднено на одну стойку с нагрузкой 900 – 1200 кг должно выделяться не более 1 м2 опалубки.

Схема опалубки для заливки бетонной плиты перекрытия

Если принято решение использовать самодельные стойки, то их длина должна соответствовать высоте установки нижней части продольных балок. Устанавливают самодельные стойки с шагом в 1 м на твердое основание или толстые обрезки доски с достаточной площадью. По продольным лагам помещаются поперечные на расстоянии друг от друга в 0,5 м, а сверху на них укладываются листы толстой фанеры. Верхняя поверхность этой конструкции обязана быть строго горизонтальной и отвечать заранее зафиксированному уровню.

При применении для верхней части опалубки обрезных досок, они должны быть совмещены вплотную, а поверх них кладется плотная полиэтиленовая пленка либо рубероид. По всему периметру дощатой опалубки монтируется бортик равномерной высоты, соответствующей толщине перекрытия. По углам его нужно надежно соединить.

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Стальная арматура класса А3 производится методом горячего проката. Она бывает от 8 до 14 мм в диаметре с гладкой или ребристой поверхностью. Она лучше всего подойдет для самостоятельного создания монолитного армированного перекрытия. Первую сетку монтируют в нижней части предполагаемой плиты, а вторую соответственно в верхней. Опалубка должна быть выставлена таким образом, чтобы обе сетки находились внутри монолита плиты. Расстояние от верхней сетки до поверхности должно быть не менее 2 см. В сетку арматуру нужно связывать вязальной проволокой, образуя ячейки со сторонами 200 или 150 мм. Сегодня существуют специальные машинки для вязки арматуры, но можно это делать и обычным ручным крючком.

Двухслойная укладка арматуры

Использование сварочного аппарата целесообразно только тогда, когда вы хорошо умеете с ним управляться, так как неумелые действия могут привести к истончению прутьев в местах сварки, что обязательно приведет к разрушению. По всей длине сетки разрывов быть не должно, поэтому при недостаточности длины прутьев, их следует наращивать внахлест не менее 50 см. При этом все стыки нужно размещать в шахматном порядке. По всем краям сетки связываются в П-образные фигуры. Изгибать пруты нужно только при острой необходимости без нагревания. Перекаливание металла нарушает его внутреннюю структуру, что может привести к перелому прута. В тех местах, где предполагаются дополнительные нагрузки, армируют в особом режиме с дополнительными прутьями. При армировании следует и учитывать те места, где будут проходить инженерные коммуникации. По возможности в них лучше сразу оставить отверстия, вставив отрезок трубы. Особо требует усиления вся площадь опоры на стены и колонны. В последнем случае усиления должны быть объемными.

Заливка бетонной смеси

После того, как вся сетка из арматуры будет связана, можно приступить к ее заливке. Для этого лучше всего использовать бетононасос. Если же объем работ не очень велик, то вполне можно справиться и без него. В таком случае вам понадобятся хотя бы два помощника, которые будут замешивать бетон в бетономешалке и поднимать его вам для заливки. В процессе заполнения опалубки бетонным раствором нужно периодически производить уплотнение смеси. Лучше всего для этого подойдет специальный строительный вибратор, но при неимении такового можно просто время от времени ритмично постукивать молотком по опалубке или открытым частям арматурной сетки.

В процессе затвердевания происходит значительная усадка бетона, что при ускоренном процессе высыхания может привести к возникновению микротрещин. В связи с этим на протяжении нескольких дней залитую плиту нужно поливать водой, тем более в жару. Однако нужно знать, что воду стоит разбрызгивать из шланга с дождевальной насадкой или лейкой, так как прямая струя может повредить поверхность еще не схватившегося бетона. Иногда для избежание появления трещин под самый нижний слой кладут специальную полимерную сетку, а всю остальную конструкцию сооружают уже поверх нее. В других случаях полимерную сетку применяют в качестве основного армирующего элемента. Это делают там, где невозможно соорудить арматуру из прутьев и даже проволоки.

Заливка бетона из бетононасоса

Полное застывание бетона произойдет не раньше, чем через 3 – 4 недели. До этого времени не стоит производить какие-либо работы на объекте и разбирать опалубку. По истечении этого срока опалубка демонтируется и получается бетонная плита перекрытия, которая является черновым потолком для помещений под ней. Таким способом можно создавать даже криволинейные перекрытия любой конфигурации.

При строительстве собственного дома или коттеджа вполне возможно создать самостоятельно бетонные плиты перекрытия с арматурой внутри. Эта конструкция намного надежнее и долговечнее деревянной, но сооружать ее стоит только на прочных бетонных или кирпичных стенах. Использование в качестве стенового материала легкобетонных блоков или древесины исключает такую возможность, так как такие стены могут не выдержать вес железобетонного перекрытия.

Армирование плит перекрытия отдельными стержнями.

5.1.1. Перед армированием плиты очищают опалубку от мусора, грязи, снега, наледи и смазывают палубу тонким слоем смазки с помощью распылителя.

5.1.2. Перед раскладкой стержней и вязкой узлов на опалубке размечают места укладки стержней арматуры.

5.1.3. Вначале укладывают и вяжут нижнюю сетку плиты, устанавливают дополнительные каркасы в зоне колонн. Верхняя арматура устанавливается на арматурные столики. Для обеспечения защитного слоя следует применять пластмассовые фиксаторы защитного слоя. Применять фиксаторы из отрезков арматуры, подкладки из дерева или щебня не допускается.

5.1.4. Последовательность установки укрупненных арматурных элементов при монтаже зависит от условий производства работ. Сборка арматуры плит укрупненными элементами заключается в укладке готовых сварных рулонных или плоских сеток, которые раскатывают на опалубке и закрепляют в проектном положении.

5.1.5. При соединении стержней арматуры без сварки смещение стыков должно быть не менее 1,5 расчетной длины анкеровки. Стыкуемые стержни должны касаться друг друга. Допускае тся их удаление друг от друга на величину не менее 40 мм. Схема соединения стержневой арматуры без сварки приведена на рисунке 5.1.1.

Рисунок 5.1.1. Схема соединения стержневой арматуры без сварки

5.1.6. До начала работ на захватке должны быть закончены работы по установке опалубки плиты перекрытия, заготовлены мерные стержни арматуры, арматура очищена от ржавчины и грязи, устранены возможные неровности, проверена их маркировка; заготовлены хомуты армокаркасов балок.

5.1.7. Армирование конструкций плиты перекрытия выполнять в следующей технологической последовательности:

• подача мерных стержней на опалубку плиты перекрытия;
• вязка на «козлах» армокаркасов балок перекрытия;
• установка фиксаторов защитных слоев на армокаркасы, их монтаж в опалубку балок;
• для удобства вязки нижней сетки укладка рядами через 1,5 м деревянных брусков-подкладок длиной 1,0…1,5 м толщиной 25 мм под рабочую арматуру;
• раскладка по шаблону стержней рабочей арматуры (Ш12 АIII) на бруски-подкладки с заводкой концов арматуры в армокаркасы балок перекрытия;
• раскладка по шаблону стержней конструктивной арматуры (Ш6 AI) и вязка нижней сетки;
• установка к стержням арматуры нижней сетки пластмассовых фиксаторов защитных слоев, вытягивание из-под связанной сетки брусков-подкладок;
• установка и крепление в палубе распределительных электрических коробок, прокладка и крепление к арматурной сетке труб электропроводки;
• вязка верхних сеток в опорных частях плиты перекрытия и их высотная проектная фиксация над нижней сеткой;
• установка технологических стержней из Ш12 АIII для заглаживания поверхности плиты перекрытия.

Арматурные работы на объекте рационально выполнять звеном арматурщиков из 4 человек.

5.1.8. Арматура монтируется из отдельных стержней и в местах пересечения должна быть перевязана вязальной проволокой или сварена. Арматурные стержни диаметром до 16 мм должны скрепляться перевязкой вязальной проволокой, а диаметром от 16 мм и выше — прихваткой дуговой сваркой, если проектом не предусмотрены иные способы скрепления.

5.1.9. Типы сварных соединений и способы сварки арматурных стержней назначать с учетом условий эксплуатации конструкции, в соответствии с ГОСТ 14098-91.

5.1.10. Вязку арматуры диаметром 16 мм и более следует производить в исключительных случаях, когда невозможны другие способы соединения, при отсутствии сварочного оборудования или при незначительных объемах арматурных работ. Для вязки арматуры вручную применяется отожженная проволока диаметром 0,8 — 1 мм, длиной 8 — 10 см, связанная пучком или заготовленная в виде мотков. Вязку узла производят при помощи кусачек с притупленными губками и выправленными ручками, чтобы во время вязки они не откусывали проволоку. Арматурщик держит кусачки в правой руке, а отрезок проволоки — в левой.

5.1.11. Применяют следующие приемы труда:

а) вязка узлов без подтягивания:

Рис. 5.1.2. Вязка узлов без подтягивания.

левой рукой проволоку вынимают из пучка и указательным пальцем загибают ее вокруг пересечения стержня, оба конца проволоки захватывают губками кусачек, проворачивая их на два оборота;

б) вязка угловых узлов с подтягиванием:

Рис. 5.1.3. Вязка угловых узлов с подтягиванием.

конец проволоки просовывают за продольный стержень под хомуты, направляют большим пальцем левой руки вверх и загибают за хомуты около стержня, конец проволоки захватывают кусачками и подтягивают их под проволоку в левой руке, кусачками переносят вправо и захватывают ими пересечение с обоих концов проволоки около узла, кусачки держат в правой руке тремя пальцами, подтягивают на себя и поворачивают на два оборота.

5.1.12. Бессварочные соединения стержней следует производить:

• стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
• крестообразные — вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-91.

5.1.13. Расход стальной проволоки для вязки 1 т арматуры составляет 4 — 5 кг.

5.1.14. Электроды, применяемые для сварки, должны быть просушены до нормальной влажности, а хранение их должно производиться в сухих помещениях.

5.1.14.1. Марки и типы электродов должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам и классу арматурной стали. Все сварные соединения, выполняемые при установке арматуры, проверяют на месте путем выборочного испытания образцов, вырезанных из конструкций (до 1 % от общего количества сварочных соединений), ультразвуком или просвечиванием гамма-лучами.

5.1.14.2. Результаты контрольных обмеров и осмотров арматуры, а также контроля прочности сварных стержней заносят в журнал. Сварка должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже -30 °С.

5.1.14.3. При отрицательной температуре воздуха при сварке применяют сварочный ток повышенной величины: при температуре до минус 15 °С — на 5 %, при температуре до минус 30 °С — на 10 %.

5.1.15. При приеме установленной арматуры проверяют соответствие ее проектным размерам, а также наличие и расположение подкладок, обеспечивающих защитный слой, прочность сборки арматурных стержней, которые должны обеспечивать их формы при бетонировании.

Перейти на главную страницу раздела «Армирование плит перекрытия»..

Армирование горизонтальных конструкций — Монолит

Базовое армирование плиты перекрытия

Весь процесс армирования горизонта палубы можно разбить на несколько этапов:

Предварительная подготовка палубы перекрытия

Перед непосредственным началом армирования горизонта, производят предварительные работы:

• очистку выпусков вертикала от наплывов бетона;
• демонтажа бетона вертикала, который залит выше отметки, в случае если он мешает армированию горизонта;
• монтаж опалубочных коробов под системы вентиляции и другие технологические отверстия в палубе;
• очистка палубы от мусора, избавится от которого после укладки армирования, будет гораздо сложнее.

От наплывов бетона очищают вертикальные стержни арматуры. Очищают всю поверхность стержня, который будет залит бетоном палубы, больше очищать смысла не имеет т.к. на стержни наверняка снова попадет бетон когда его будут принимать на палубу. Грубую очистку начинают простым отстукиванием стержней ударным инструментом, когда большие наплывы бетона сойдут с арматуры очистку продолжают болгаркой с насадкой из щеток с жесткими щетинками.

Трудоемкую процедуру очистки арматуры можно избежать если перед приемом бетона заворачивать в целлофановую пленку те части арматурных стержней, которые находятся в зоне где есть риск налипания бетона.

Параллельно с очисткой палубы и приступают к монтажу опалубочных коробов, через которые будет проходить системы вентиляции, водопровода и прочие коммуникации. Монтаж их производят согласно чертежу отступая проектные расстояния от осей или краев перекрытия.

Армирование нижнего слоя плиты перекрытия

Армирование первого направления нижнего слоя

Начинают армирование горизонта, как и устройство опалубочных систем с конструкций, которые лежат ниже плоскости горизонта: капители колонн, утопленные ригеля, консоли и другие. Технология армирования и нюансы зависят непосредственно от проекта конструкции и разрабатываются индивидуально для каждой, в целом скажем что армокаркас таких конструкций стараются изготовить заранее в армоцеху, если позволяет проект, а к месту монтажа подать его уже готовым.

Когда все предварительные этапы завершены — начинают укладку первого ряда стержней армокаркаса палубы. Шаг стержней — важный момент на который обращает внимание работник технического надзора, поэтому применяют шаблон в виде доски, на которую краской нанесены насечки на расстоянии шага стержней арматуры. Шаг стержней также просто расчерчивают мелом по поверхности палубы, но такой вариант менее надежный и дает большую погрешность.

Сначала укладывают стержни в одном направлении. Если стержни приходиться стыковать, то размер стыка арматуры подсчитывают умножая диаметра арматуры на 40, то есть если диаметр арматуры 12мм х 40 получаем размер стыка 480мм. Стык всегда связывается вязальной проволокой по краям не более 10 см от края.

Важный нюанс при укладки арматуры на горизонт палубы — организация укладки подрезаемых элементов. Тут возможны три варианта:

1. Всю подрезку просчитывают заранее по чертежам и заготавливают в армоцеху. При грамотном планировании такой вариант наиболее продуктивен, особенно при типовом проекте.
2. Подрезку просчитывают в процессе укладки и подрезают болгаркой в оборудованном месте на палубе или недалеко от места укладки. Такой вариант более продуктивен если подрезкой занимается один человек.
3. Подрезку производят непосредственно на месте укладки арматуры. Подрезаемые стержни прикладывают прямо на место стыка и отрезают болгаркой лишние части арматуры. Такой вариант несет за собой самые большие нерациональные затраты труда. Болгарку и кучу удлинителей приходиться непрерывно таскать за собой, непрерывно перемещаться по поверхности палубы и таскать подрезанную арматуру.

Горизонтальный защитный слой

Когда первый слой армирования уложен приступают к монтажу горизонтального защитного слоя (пространство между фанерой и арматурой обычно = 20 мм, для того чтобы арматура после заливки не выглядывала из бетона). Защитный слой создают при помощи изготовленных заводским способом бабышек из пластмассы или бетонных кубиков размером 50х50х20 мм, которые можно изготовить непосредственно на стройплощадке.

После того как защитный слой смонтирован приступают к укладке второго направления нижнего слоя. Два слоя арматуры образуют ячейки в виде сетки квадратов с заданным шагом. Каждый второй стык такой сетки нужно связать вязальной проволокой.

Вязка арматуры

Когда площадь палубы на производстве велика этот этап работы становиться очень трудоемким т. к. вяжут арматуру в основном кустарным приспособлением в виде крючка. Поэтому часто правилом вязать каждый второй стык пренебрегают и вяжут через две на третий, а то и с еще большим шагом. Особенно это касается нижнего слоя т. к. брак при его производстве легче скрыть вторым слоем армирования.

Армирования верхнего слоя плиты перекрытия

После того как сетка нижнего слоя каркаса палубы армирована полностью начинают укладывать дополнительные стержни арматуры для усиления тех частей палубы, которые подвержены большим нагрузка. Чаще всего это:

• сетка возле колонн;
• диафрагма жесткости;
• вентиляционные и другие отверстия.

Затем на нижний слой с заданным шагом обычно 50 — 1000 мм начинают укладывать предварительно сваренные каркасы, которым для устойчивости придают форму зигзага простым изгибанием. Как альтернативу каркасам иногда используют выгнутые зигзагом небольшие арматурные стержни. На этих вертикальных элементах и будет лежать верхний слой арматуры сетки перекрытия.

Процесс укладки верхнего слоя перекрытия полностью повторяет все шаги, которые мы применяли для нижнего слоя с той разницей, что чаще всего верхняя сетка имеет больший шаг ячеек и большее количество усилений.

Края перекрытия чаще всего усиляют П — образными элементами арматурных стержней, нижнюю часть которых запускают под нижний слой армокаркаса палубы. А верхний соответственно под верхний.

Армирование монолитной плиты фундамента под дом

Основой любой конструкции — от бани до многоквартирного дома — является фундамент. И для того, чтобы он простоял долгое время, не требуя ремонта углов и не создавая опасности для постройки, его следует должным образом укрепить своими руками и сделать правильный монтаж ростверка и балок.

Армирующий каркас для плиты фундамента

Обустройство, а также армирование фундаментной плиты и армирование отмостки дома своими руками нужно использовать в двух случаях: первый – когда по проекту строительства дома расчет предусматривает оборудование цокольного этажа для дома, второй – когда оборудование и укладка основания для дома выполняется своими руками на почве имеющей большой поцент насыщения влагой.

Назначение и особенности

Фундаментная плита является залитой из бетона монолитной конструкцией. Использовать монтаж и оборудование фундамента на основе такой плиты считается одним из самых надежных типов оснований пола, сколько по параметру несущей способности, так и по устойчивости дома к внешней динамической нагрузке по грунту.

В дополнение к вышеперечисленным достоинствам, можно добавить, что оборудование и монтаж цельнобетонной плиты своими руками позволяет оптимальным образом распределить по фундаменту поперечное напряжение дома. Вследствие чего остается минимальный процент опасности образования просадок дома, из-за сезонного пучения почвы.

Виды плитных фундаментов своими руками по грунту имеют только один минимальный но существенный недостаток – высокий процент материалоемкости, так как правильное оборудование монолитной плиты, согласно требованиям СНиП и ГОСТ, требует выбрать и использовать большой процент бетона и арматуры.

Читайте также: как устроен фундамент шведская плита и в чем его плюсы?

к оглавлению ↑

Расчет арматуры

Учитывая расчет, что в больших объемах металлическая или стеклопластиковая арматура под фундамент заказывается в тоннах, а на армирование фундамента своими руками требуется использовать большое количество материала, вам понадобится выполнить расчет необходимой длины арматуры, ее диаметр, после чего перевести его в массу. 

Для примера возьмем фундаментную плиту габаритами 980*720 сантиметров. Расчет производится по следующему алгоритму:

1. Выполняем расчет необходимого количества арматуры для поперечной укладки (учитывая шаг в 20 см) – 720/20= 36 прутьев длиною в 7.2 м: 36*7.2=259,2 метра на одну сторону каркаса, а поскольку нам нужно две стороны, мы получаем: 259,2*2= 518.4 метра.
2. Расчет арматуры продольной укладки на армопояс для фундамента пола: 980/20=49; 49*9,2=450,8; 450,8*2= 901,6 метров.
3. Общая длина арматуры, которая нам потребуется, составляет: 901,6+518,4= 1420 метров.
4. Учитывая, что один погонный метр арматуры (допустим, 16-го диаметра), равен 1.58 кг, мы получаем: 1420*1,58=2243,6 килограмм арматуры.

Вес арматуры в зависимости от диаметра

к оглавлению ↑

Особенности выполнения работ по армированию

Для резки арматуры на прутья необходимого диаметра вам понадобится ручная болгарка, и круг по металлу, диаметром 125, либо 250 миллиметров. Если армирование плитного фундамента выполняется посредством арматуры имеющей средний диаметр 10-12 мм, то целесообразно резать по нескольку прутьев сразу, что несколько ускорит процент подготовительных работ.

Нарезку своими руками можно выполнять поэтапно, шаг за шагом – сперва можно поперечные прутья, затем продольные. Поскольку стандартный размер цельных арматурных прутьев составляет 12 метров, то в большинстве случаев у вас будут остатки по 2-3 метра, которые можно сваривать между собой, и укладывать в центре арматурного каркаса под армирование монолитной плиты.

Учитывайте, что согласно требований СНиП и ГОСТ раскладка и оборудование подразумевает, что армирующий каркас должен быть утоплен в фундаментной плите на глубину как минимум на 5 сантиметров, поэтому прутья необходимо сваривать или резать на 10 сантиметров короче, чем соответствующие размеры плиты.

Читайте также: как делается ручная вязка арматуры для фундамента?

к оглавлению ↑

Соединение арматуры

Споры о том, как можно лучше соединять (скручивать или варить) виды прутьев арматуры в один каркас, наверное, не утихнут никогда. Существует два способа, которые предусмотрены стандартами СНиП и ГОСТ – сваривать каркас посредством дуговой сварки, и монтаж углов с помощью вязальной проволоки.

Процент противников первого способа доказывают, что сварка, которая дает возможность варить армопояс под плиты перекрытия, полностью жесткого, монолитного каркаса, негативно влияет на итоговые виды прочностных характеристик железобетонного фундамента.

Так как арматура под фундамент ослабевает вследствие повышенных температур, при которых происходит сваривание. При использовании вязальной проволоки шаг за шагом, этого не происходит. Плюс ко всему, композитная арматура для фундамента приобретает дополнительную эластичность, которая помогает ему лучше переносить внешние динамические нагрузки. Если вы не знаете как правильно армировать фундамент, то мы рекомендуем отдать предпочтение второму варианту в котором не используется сварка, ввиду важности вышеприведенных доводов.

к оглавлению ↑

Монтаж нижней части каркаса

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к оборудованию нижней части каркаса пола по грунту. Чтобы приподнять его на требуемую высоту (5 см) можно приобрести специальное проставочное оборудование, или воспользоваться обрезками уголка, либо обычными кирпичами, подогнанными по размер углов. Подставлять их по грунту необходимо не в хаотичном порядке, а в виде дорожек, при этом, стоит учитывать, что перед заливкой плиты бетоном основной процент кирпичей будет необходимо убрать, так как они снижают проектную прочность фундаментной плиты.

Для начала укладки нижней части каркаса пола по грунту лучше всего выбрать поперечное направление, так как арматура под фундамент идущая по ширине плиты пола короче – с ней удобнее работать, а уже потом укладывать продольные прутья.

Как поперечное, так и продольное укладывание арматурного каркаса пола по грунту, выполняется с четко фиксированным шагом в 20 сантиметров.

Поперечный разрез плиты

Именно такое расстояние имеет арматура под фундамент которое нормируется стандартами СНиП и ГОСТ, и гарантирует максимальную прочность монолитной плиты пола. После укладки всех элементов каркаса арматура под фундамент соединяется вязальной проволокой.

к оглавлению ↑

Монтаж верхней части каркаса

Поскольку всю нагрузку на сжатие принимает на себя бетонная часть монолитного фундамента, а нагрузку на разрыв – крайние стороны углов арматурного каркаса пола, особого смысла в создании трехшарового армирования нет. По этому, верхнюю часть арматурного каркаса необходимо поднять над его нижней частью по грунту так, чтобы верхняя сетка находилась на расстоянии пяти сантиметров от поверхности дорожной фундаментной плиты.

Зная какая арматура нужна для фундамента, вам понадобится варить вертикальные арматурные прутья подходящей длины к нижней части столбчатого каркаса (ориентировочно, к каждому шестому прутку). После этого соединить их между собой горизонтальной арматурой, которая будет выполнять несущую функцию для остального столбчатого каркаса.

Далее, по той же технологии выполните укладку и соединения остальной арматуры. По завершению монтажа, удалите из под центра каркаса большую часть кирпичей, оставив лишь необходимое количество проставок по периметру углов – жесткость сетки будет держать её в нужном положении.

к оглавлению ↑

Заливка плиты бетоном

После того как все работы с обустройством армирующего каркаса закончились, можно приступать к заливке плиты бетоном. Не стоит экономить на его качестве, так как именно от бетона, в первую очередь будет зависеть, получит ли фундаментная плита необходимые прочностные характеристики. Согласно требованиям СНиП и ГОСТ, для заливки должен использоваться бетон марки М250, либо М300.

Расчет сколько необходимо требуемого объема бетона выполняется по формуле: А*Б*С, в которой: А – длина плиты, Б – ширина, С – её высота. Бетон лучше всего заказывать на заводе с доставкой, так как рекомендуется осуществлять в короткий временной промежуток, поскольку заливание свежего бетона на уже затвердевший участок чревато образованием микротрещин, негативно влияющих на итоговую прочность плиты.

Читайте также: этапы и правила укладки фундаментных блоков.

к оглавлению ↑

Нюансы армирования фундаментной плиты (видео)

к оглавлению ↑

Основные ошибки при армировании фундаментной плиты

Если в процессе выполнения работ по обустройству фундаментной плиты вы усомнились в квалификации привлеченных специалистов, либо вами принято решение делать всё собственноручно, а человек, который мог бы оценить итоговый результат на предмет соответствия стандартам технологии, отсутствует, очень важно обращать внимание на недопущение следующих распространенных ошибок:

1. Пренебрежение уплотнительной подушкой. Категорически воспрещается заливать бетон сразу же, после создания котлована, на неподготовленную почву. Отсутствие хорошо утрамбованной подсыпной подушки, созданной из смеси песка и мелкофракционного щебня, пагубно сказывается на прочности конструкции балок, столбчатого основания и ростверка.
2. Неравномерный шаг вертикальных перемычек при армировании фундаментной плиты или ростверка столбчатого фундамента. Расстояние, принятое согласно нормам СНиП и ГОСТ, составляет 40 сантиметров по нормальному грунту, и 20 сантиметров для проблемных грунтов склонных к движениям и пучения.
3. При выполнении работ по армированию плиты столбчатого фундамента или ростверка также часто встречается ситуация, когда строители не придерживаются необходимой глубины залегания арматурного каркаса в стенках бетонной плиты, вследствие чего темпы коррозии арматуры увеличиваются, и она быстро ржавеет от углов.
4. Неправильное соединение армирующего каркаса у углов плиты ростверка столбчатого основания и в местах приямков, вследствие которого каркас не приобретает процент необходимых прочностных характеристик (правильно и неправильное соединение демонстрирует схема 1.2).
5. Отсутствие гидроизоляции углов, без которой будет происходить ускоренное вымывание бетона грунтовыми водами.
6. После выполнения всех работ по строительству плиты, залитую конструкцию очень часто не покрывают полиэтиленовой пленкой, что крайне необходимо, так как такая пленка способствует удержанию цементного молочка внутри бетона.
7. Нарушение целостности опалубки. Если в материалах, использующихся для создания опалубки, есть трещины, то после заливки плиты, раствор может вытекать в них, вследствие чего плита будет иметь неровную поверхность.
8. Для поднятия арматурного каркаса на необходимую высоту над предварительной плитой используются деревянные бруски. Для подставочных элементов необходимо использовать специальные железные основания, либо, на крайний случай, кирпичи.

Связка арматуры для плит перекрытия

Под плитами перекрытия подразумеваются железобетонные изделия, с помощью которых в современном строительстве сооружаются несущие конструкции. Именно такие плиты позволяют отделить друг от друга, и от чердака с подвалом, этажи многоэтажного здания.

Изготовленные из такого высокопрочного материала, как железобетон, плиты перекрытия имеют весьма высокий уровень прочности, а также влаго- и огнестойкости, что говорит об их долговечности по сравнению с другими материалами.

На сегодняшний день в строительной отрасли известно несколько видов плит перекрытия, которые отличаются друг от друга по определенным параметрам, и подбираются, исходя из целей конкретного строительства, а также общих характеристик будущего объекта. Так, например, плиты те изделия, для производства которых использовался легкий бетон, больше всего подходят для возведения тех строений, для которых важно достичь облегченной массе всей конструкции несущего типа.

В случаях, когда подразумевается гораздо большая нагрузка, в процессе постройки рекомендуется использовать более весомый бетон для плит перекрытия, в частности, в последнее время достаточно распространенным вариантом стал силикатный бетон, для повышения прочности которого применяют традиционное армирование, как стандартной, так и напряженной арматурой.

Армированные плиты перекрытия подразумевают различные методы связки арматуры. Самым элементарным среди них считается механическое соединение стержней в готовые каркасы пространственного либо плоского типа. Подобное соединение выполняется без применения сварки, достаточно просто вооружиться специальными арматурными кусачками.

В случае, когда работы предстоит немного, для вязки арматуры можно применять специальные крючки для соединения каркасов между собой, специалисты называют такие приспособления вязальными крючками.

Чаще всего вязальные крючки находят применение в монолитном строительстве, тогда как при возведении загородного дома или коттеджа намного рациональнее будет использовать сварное арматурное соединение, так как применение проволоки в данном виде строительства представляется достаточно затруднительным. Посредством такого метода, с использованием соединений, можно ощутимо увеличить эффективность работы в целом.

Не менее востребованным методом в современном строительстве считается использование коннекторов или скрепок, с помощью которых можно выполнить высококачественное соединение. Нередко применяется специальный пистолет, который больше подходит при проведении крупных работ, и применяется для арматурной вязки плит перекрытия, благодаря чему его широко используют профессиональные строители.

Интересное из этой же темы:

Размещение арматурной стали | Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / Peangdao

Хотя на более крупных объектах металлурги будут размещать арматуру, большинство подрядчиков размещают арматуру. Установка и удержание в нужном месте во время укладки бетона имеет решающее значение для производительности конструкции. Арматуру следует размещать так, как показано на чертежах размещения. Там детейлер укажет количество стержней, длину стержней, изгибов и положения.

Крышка

Одной из важных причин для правильного размещения арматурной стали является достижение нужного количества бетонного покрытия — количества бетона между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является самым важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо, чтобы гарантировать, что сталь достаточно хорошо сцепляется с бетоном и развивает его прочность. Требования к минимальному покрытию обычно перечислены в спецификациях проекта или показаны на чертежах.Если не указано иное, минимальное покрытие для монолитного бетона определяется Строительными нормами ACI 318.

Выбор позиции

Важно помнить, что конструкция конструкции основана на размещении стали в нужном месте. Неправильное размещение арматурной стали может привести и привело к серьезным повреждениям конструкции бетона. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее грузоподъемность на 20%.

Укладка арматуры поверх слоя свежего бетона с последующей заливкой поверх нее не является приемлемым методом позиционирования. Вы должны использовать опоры для арматурных стержней, которые сделаны из стальной проволоки, сборного железобетона или пластика. Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки определенных размеров и положений арматурных стержней. В целом пластиковые аксессуары дешевле металлических опор. Справочник по ресурсам для арматурной стали Института бетонной арматурной стали или классический Размещение арматурных стержней содержит три таблицы, которые показывают большинство доступных в настоящее время опор из различных материалов и описывают ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Недостаточно просто разместить штанги на опорах. Арматурная сталь должна быть закреплена, чтобы предотвратить смещение во время строительных работ и укладки бетона. Обычно это делается с помощью проволочной стяжки. Связующая проволока поставляется в мотках по 3 или 4 фунта. Провода помещаются в держатель для проволоки или катушка подвешивается к ремню рабочего для доступа. Обычно это проволока 16½ – или черная, мягкая, отожженная проволока калибра 16, хотя для более тяжелого армирования может потребоваться проволока калибра 15 или 14 для удержания арматурного стержня в правильном положении.В индустрии армирования бетона используются различные типы стяжек (стяжки — это в основном проволочные скрутки для соединения пересекающихся стержней), от карабинов до седельных стяжек. CRSI Размещение арматурных стержней иллюстрирует типы связей и описывает ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Для связывания стержней с эпоксидным покрытием используйте стяжки из ПВХ (поставляемые American Wire Tie). Также доступны запатентованные защелкивающиеся стяжки, такие как стяжка Speed-Clip Rebar Tie от Con-Tie Inc. Это простое устройство, которое вручную прикрепляет арматурный стержень параллельно или под любым углом.Никаких инструментов не требуется.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Помните, что стяжка не придает прочности конструкции, поэтому больше необходимо только тогда, когда сталь может сместиться во время укладки бетона. Убедитесь, что концы стяжной проволоки не касаются поверхности бетона, где они могут заржаветь. Для предварительно собранных матов или арматурной стали свяжите достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку достаточно жесткой для размещения — обычно каждое пересечение снаружи и каждое другое в середине мата.Прихваточная сварка пересечений обычно не допускается, так как это уменьшает поперечное сечение стержней.

Допуски при размещении
Хотя стержни следует размещать как можно ближе к указанному положению, всегда будут небольшие отклонения. Допуски на положение арматурных стержней, определенные ACI 117, «Допуски для бетонных конструкций и материалов», показаны в таблице. Помните, что это означает: допуск, согласно ACI 117, — это допустимое отклонение от заданного размера, другими словами, насколько далеко арматурный стержень на самом деле находится от того, что показано на чертежах.Так, например, если расстояние в свету между внешней стороной арматурного стержня и лицевой стороной бетонной балки шириной 6 дюймов задано равным 2 дюймам, допуск позволяет ему быть не менее 1 5/8 дюйма.
Допуск на положение продольных стержней довольно слабый — ± 3 дюйма. Это потому, что точное положение не так важно, пока поддерживается надлежащее покрытие и указанное количество полосок.

Вот некоторые вещи, которые следует помнить при размещении арматуры:

• Опоры для стержней не предназначены для поддержки строительного оборудования, такого как бетононасосы, тележки или лазерные стяжки.
• Расстояние между опорами стержня зависит от размера поддерживаемого арматурного стержня. Например, для односторонней цельной плиты с термоусадочными стержнями №5 высокие стулья используются на расстоянии 4 фута от центра; для баров №4 высокие стулья должны быть размещены на расстоянии 3 фута от центра.
• Укладка арматуры на слои свежего бетона или регулировка положения стержней или сварной проволочной арматуры во время укладки бетона недопустимы. Неосмотрительная практика при строительстве плит, когда арматура укладывается на земляное полотно и поднимается вверх при укладке бетона, называется «зацеплением».”
• Распорки для вертикального бетона (конструкции стен) традиционно использовались в качестве опции. Боковые распорки включают двуглавые гвозди, сборные бетонные блоки (dobies) и запатентованные цельнопластиковые профили.
• Слесарь, слесарь-слесарь, подрядчик и инспектор несут ответственность за правильное размещение арматурных стержней в бетонных конструкциях.
• Отклонение от указанного местоположения: в перекрытиях и стенах, кроме хомутов и стяжек ± 3 дюймаСтремена: глубина балки в дюймах, разделенная на 12. Стяжки: ширина колонны в дюймах, разделенная на 12.

Стандартная практика для предприятий по производству арматурных стержней из нержавеющей стали (ANSI / CRSI – IPG4.1)

Железобетонная плита — обзор

10.4.1.3 Расчет конструкции и проектирование железобетонной плиты перекрытия

Расчет конструкций был выполнен с помощью программного обеспечения TOWER 7 на основе конечных элементов (Radimpex Software, 2012).

Критерии проектирования для бетонных смесей NAC и RAC были приняты в соответствии с Еврокодом 2 — Часть 1 и EN 1992-1-2 (CEN / TC250, 2004b). В дальнейшем EN 1992-1-2 упоминается как Еврокод 2 — Часть 2.

•

Расчетные значения предельного момента и сопротивления сдвигу больше или, по крайней мере, равны расчетным значениям изгибающего момента и сдвига. силу соответственно.

•

Предельное значение ширины трещины:

wmax = 0.4 мм для XC1

wmax = 0,3 мм для XC3

•

Предельное значение прогиба для квазипостоянной нагрузки составляет:

vmax = l250

, где l — пролет плиты;

•

Был принят расчетный срок службы 50 лет («нормальный» надзор во время выполнения и «нормальный» осмотр и техническое обслуживание во время использования).

•

Нормой огнестойкости REI 60 было учтено из-за ограниченных размеров здания; следовательно, в соответствии с Еврокодом 2 — Часть 2 для непрерывных сплошных плит:

hs, min = 80 мм

amin = 10 мм

, где h _s — толщина плиты, а a — расстояние между осями арматуры. сталь к ближайшей открытой поверхности.

Все свойства и уравнения, использованные при проектировании плит перекрытия, сведены в Таблицу 10.5. Обозначения и значения параметров в Таблице 10.5 полностью соответствуют обозначениям и уравнениям, используемым в Еврокоде 2 — Части 1 и 2.

Таблица 10.5. Положения Еврокода, использованные при проектировании железобетонной плиты перекрытия

0

0 : cmin, dur = 10 мм

NAC , Бетон на натуральном заполнителе; RAC , Бетон из переработанного заполнителя.

Измеренная прочность бетона в выбранных испытаниях была принята как средняя прочность бетона на сжатие f _см .Для смесей NAC, 28-дневная характеристическая прочность на сжатие f _ck , прочность на разрыв f _ctm , модуль упругости E _см и коэффициент ползучести φ ( t , t ₀ ) рассчитывались в соответствии с положениями части 1 Еврокода 2, таблица 10.5. Для смесей RAC, 28-дневная нормативная прочность на сжатие f _ck и предел прочности на разрыв f _ctm также были рассчитаны в соответствии с положениями Еврокода 2 — Часть 1.В предыдущих обширных исследованиях было показано, что взаимосвязь между прочностью на сжатие и растяжение, указанная в этом стандарте, действительна с таким же уровнем надежности для смесей RAC (Silva et al., 2015).

Однако сейчас хорошо известно, что смеси RAC имеют более низкий модуль упругости и большую ползучесть по сравнению с сопутствующими смесями NAC. Различные предложения по моделям прогнозирования были опубликованы в литературе, а модели прогнозирования представлены в Lye et al. (2016) для модуля упругости RAC и коэффициента ползучести RAC.Так, для модуля упругости было получено следующее соотношение (Lye et al., 2016):

(10,7) Ecm, RAC1,2 = 0,82Ecm, NAC1,2

, а для коэффициента ползучести (Lye et al., 2016):

(10,8) φ (∝, 28) RAC1 = 1,37φ (∝, 28) NAC1

(10,9) φ (∝, 28) RAC2 = 1,39φ (∝, 28) NAC2

где E _{см , NAC1, 2} и φ (∞, 28) _{NAC1, 2} — модуль упругости и коэффициент ползучести смесей NAC с одинаковой характеристической 28-дневной кубической прочностью, соответственно.

На основе статистического анализа обширной базы данных прочности на изгиб и сдвиг балок RAC и сопутствующих балок NAC (Tošić et al., 2016) был сделан вывод, что прочность на изгиб и сдвиг (без скоб) балок RAC может быть рассчитана с использованием действующие положения Еврокода 2 — Часть 1 без изменений. Такое же предположение было принято для расчета плит RAC в этой работе, Таблица 10.5.

Для расчета ширины трещины и длительного прогиба положения Еврокода 2 — Часть 1 были использованы для смесей NAC и RAC с учетом их различных свойств, Таблица 10.5. Другими словами, предполагалось, что могут использоваться одни и те же модели прогнозирования, то есть различное поведение плиты перекрытия NAC и RAC было вызвано только разными свойствами бетона, а не различным поведением конструкции. Это предположение было подтверждено экспериментальными результатами по прочности сцепления и упрочнению при растяжении смесей RAC, опубликованными в литературе. Большинство исследований, проведенных по прочности связи RAC, показали, что относительная прочность связи (соотношение прочности связи и прочности на сжатие) RAC со 100% -ным профилем RCA была больше или, по крайней мере, очень похожа на NAC (Xiao and Falkner, 2007; Malešev и другие., 2010; Ким и Юн, 2013; Принс и Сингх, 2013 г.). Однако были также исследования, в которых сообщалось о более низкой относительной прочности связи RAC, как, например, в Butler et al. (2011). Недавние экспериментальные исследования жесткости RAC при растяжении, хотя и с 50% -ным содержанием RCA, показали, что использование RCA не повлияло на итоговые характеристики бетона, в результате на характеристики растяжения и взаимодействие стали с бетоном (Rangel et al., 2017).

Что касается прочности, были проанализированы два XC для бетона внутри зданий: XC1 и XC3.Плиты 1–4 этажа проектировались для класса XC1 (жилища, низкая влажность воздуха), а плита первого этажа — для класса XC3 (умеренная или высокая влажность воздуха, так как парковочное место располагалось под цокольным этажом). ). Оба XC связаны с коррозией арматуры, вызванной карбонизацией.

Устойчивость RAC к карбонизации широко исследовалась. Результаты исследований (Silva et al., 2015) показали, что можно сопоставить сопротивление карбонизации с прочностью на сжатие, и что на эту взаимосвязь незначительно влияет уровень замены, тип и размер переработанных заполнителей.Взаимосвязь между глубиной карбонизации RAC и NAC с аналогичными смесями может быть рассчитана с использованием следующего уравнения (Silva et al., 2016):

(10,10) xc, RACxc, NAC = (fcm, NACfcm, RAC) 2,7

, где x _{c, RAC} и x _{c, NAC} — глубина карбонизации RAC и NAC, соответственно. Отношения [Ур. (10.10)] справедливо только для бетонных смесей с цементом CEM I, что и было в данной работе. Это соотношение использовалось для соотнесения требуемой глубины покрытия RAC и смеси NAC, чтобы обеспечить равную долговечность, Таблица 10.5.

Что касается огнестойкости, предыдущие исследования показали, что бетон с заполнителем, полностью или частично замененным на крупнозернистый RCA, показал хорошие характеристики при повышенных температурах, а также механические свойства и долговечность после пожара, которые были сопоставимы или даже лучше, чем у обычного бетона. (Vieira et al., 2011; Sarhat, Sherwood, 2013; Xiao et al., 2013; Kou et al., 2014). Следовательно, не должно быть различий в конструктивном противопожарном расчете между смесями RAC и NAC, и к обеим бетонным смесям применялись одинаковые требования Еврокода 2 — Часть 2, Таблица 10.5.

При определении глубины бетонного покрытия было принято, что коэффициент скорости карбонизации (коэффициент k ) равен 0 на верхней поверхности плиты в соответствии с рекомендациями CEN / TC229 / WG5-N012. (2016) для элементов внутри зданий в сухом климате и покрытых плиткой, паркетом и ламинатом. Таким образом, минимальное верхнее покрытие было определено для удовлетворения требований к сцеплению ( c _{мин, b} ) и огнестойкости, которые предполагались одинаковыми как для NAC, так и для RAC.Предполагалось, что нижняя поверхность плиты не имеет дополнительного покрытия, поэтому минимальное нижнее покрытие было определено для обеспечения сцепления ( c _{мин, b} ), прочности ( c _{мин, dur} ) и огнестойкости. требования, см. Таблицу 10.5. Значение c _{мин, dur} для RAC было рассчитано на основе c _{min, dur} для NAC в соответствии с требованиями Еврокода 2 — Часть 1 и уравнением [Ур. (10.10)]. Во всех случаях минимальное покрытие было увеличено, чтобы учесть отклонение, на величину Δ c _dev = 10 мм.

Согласно Еврокоду 2 — Часть 1, минимальная 28-дневная нормативная прочность на сжатие для классов XC1 и XC3 составляет 25 и 30 МПа соответственно. Требование для XC3 не было выполнено в случаях NAC1 и RAC2. Немного более низкая характеристическая прочность (менее 10%) в этих случаях считалась незначительной.

Результаты расчетных значений представлены в таблице 10.6, где обозначение конкретной плиты (S) включает тип бетонной смеси и качество заполнителя (NAC или RAC; 1 для высокого качества RCA и 2 для низкого качества RCA) и XC. (XC1 или XC3).Все плиты, независимо от того, изготовлены ли они из NA, высокого или низкого качества RCA и подвергаются воздействию XC1 или XC3, соответствуют требованиям Еврокодов по прочности, удобству обслуживания, долговечности и огнестойкости. Таким образом, была достигнута полная функциональная эквивалентность. Количества компонентов компонентов в таблице 10.6 представляют собой исходные потоки и исходные данные для сравнительной оценки жизненного цикла.

Таблица 10.6. Расчетные значения железобетонной плиты перекрытия для различных параметров

0 6.08

0 6.08

63

, Бетон на натуральном заполнителе; RAC , Бетон из переработанного заполнителя; XC , Класс выдержки.

вещей, которые инженеры на стройплощадке должны знать об арматуре и стальных стержнях

Только в соответствии с рекомендациями Индии.

Прозрачная крышка для основной арматуры в
Опоры: 50 мм
Плотный фундамент Верх: 50 мм
Плотный фундамент Дно / стороны: 75 мм
Стропа балки: 50 мм
Сорт плиты: 20 мм
Колонна: 40 мм (d> 12 мм) 25 мм (d = 12 мм)
Стена сдвига: 25 мм
Балки: 25 мм
Плиты: 15 мм или не менее диаметра стержня.
Плоская плита: 20 мм
Лестница: 15 мм
Подпорная стена на земле: 20/25 мм
Водоудерживающие конструкции: 20/30 мм
Навес (Chajja): 25 мм

Крюк для хомутов 9D с одной стороны

№хомутов = (пролет в свету / размах) + 1

Длина анкерного крепления консоли для основной стали 69D

Объявления

«L» для основной тяги колонны в основании не менее 300 мм

Следует использовать стулья со стержнями диаметром не менее 12 мм.

Минимальный диаметр дюбелей должен составлять 12 мм

Нарезки внахлестку нельзя использовать для брусков больше 36 мм.

В стальной арматуре требуется связующая проволока 8 кг на тонну.

Притирка не допускается для прутков диаметром более 36 мм.

Минимальное количество столбцов для квадратного столбца — 4, а для круглого — 6.

Продольная арматура должна составлять не менее 0,8% и более 6% от брутто C / S.

Вес стержня на метр длины = d ² /162, где d — диаметр в мм

На всей арматуре не должно быть прокатной окалины, рыхлой ржавчины и покрытий красок, масла или любых других веществ.

Основные стержни в плитах должны быть не менее 8 мм (HYSD) или 10 мм (плоские стержни), а распределители — не менее 8 мм и не более 1/8 толщины плиты.

Объявления

В случае шага стержней
Укажите диаметр стержня, если диаметры стержня равны.
Укажите диаметр большего стержня, если диаметры не равны.
На 5 мм больше номинального максимального размера крупного заполнителя.

Вещи, которые инженеры сайта должны знать

Проверьте единицы веса и преобразования, которые потребуются на строительной площадке здесь

Мы в инженерно-гражданском.com благодарны Эр Викранту за предоставление этого контрольного списка строительной площадки, который очень полезен для всех инженеров-строителей.

16 Различные типы плит в строительстве

Что такое плита?

Плиты конструируются для создания плоских поверхностей, обычно горизонтальных в полах зданий, крышах, мостах и ​​других типах конструкций. Плита может поддерживаться стенами или железобетонными балками, обычно монолитными с плитой, или конструкционными стальными балками, колоннами или землей.Плиты делятся на 16 типов.

Различные типы бетонных плит в строительстве: —

В строительстве 16 различных типов плит . Некоторые из них устарели, и многие из них часто используются повсеместно. В этой статье я подробно объясню каждую плиту и где использовать ту или иную плиту. Ниже представлены типы бетонных плит.

Так как это длинная статья, мы создали оглавление ниже для облегчения навигации.

Плоская плита: —

Плоская плита представляет собой железобетонную плиту, поддерживаемую непосредственно бетонными колоннами или крышками. Плоская плита не имеет балок, поэтому ее также называют безбалочной плитой . Они поддерживаются на самих колоннах. Нагрузки передаются напрямую на колонны. В этом типе конструкции получается однотонный потолок, что придает привлекательный внешний вид с архитектурной точки зрения. Плоский потолок лучше рассеивает свет и считается менее уязвимым в случае пожара, чем традиционная конструкция из балочных перекрытий.Плоское перекрытие легче построить и требует меньше опалубки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Толщина плоской плиты составляет минимум 8 дюймов или 0,2 м.

Плоские перекрытия используются по адресу:

1. Для обеспечения ровной поверхности потолка, обеспечивающей лучшее рассеивание света
2. Простая конструкция с экономией в опалубке
3. Большая высота потолка или меньшая высота этажа и приятный внешний вид.
4. Плиты такого типа используются на парковке.
5. Плоские плиты обычно используются на палубах парковок, коммерческих зданиях, гостиницах или местах, где выступы лучей нежелательны.

Преимущества плоских перекрытий:

1. Минимизирует высоту от пола до пола, когда нет необходимости в глубоком подвесном потолке. Высота здания может быть уменьшена
2. Автоматический спринклер становится проще.
3. Меньше времени на строительство.
4. Увеличивает прочность плиты на сдвиг.
5. Уменьшите момент в плите за счет уменьшения свободного или полезного пролета.

Недостатки плоской плиты:

1. В системе плоских плит невозможно иметь большой пролет.
2. Не подходит для поддержки хрупких (кирпичных) перегородок.
3. Более высокая толщина плиты.

Существует четыре различных типа бетонных плоских перекрытий: —

1. Плита без перепада и колонна без головки колонны (капитель).
2. Плита с каплей и колонной без головки колонны.
3. Плита без перепада и колонна с головкой колонны.
4. Плита с каплей и колонна с головкой колонны.

Обычная плита: —

Плита, которая поддерживается на балках и колоннах, называется обычной плитой. В этом случае толщина плиты мала, тогда как глубина балки велика, и нагрузка передается на балки, а затем на колонны. По сравнению с плоской плитой требуется больше опалубки.В плитах обычного типа нет необходимости в крышках колонн. Толщина обычной плиты составляет 4 дюйма или 10 см. Рекомендуется от 5 до 6 дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Обычные бетонные плиты имеют квадратную форму и длину 4 м. Армирование предоставляется в обычных плитах, а стержни, расположенные по горизонтали, называются основными стержнями армирования, а стержни, расположенные по вертикали, называются стержнями распределения.

По длине и ширине обычная плита подразделяется на два типа:

1. Односторонняя плита
2. Двусторонняя плита

1. Односторонняя плита:

Односторонняя плита поддерживается балками на две противоположные стороны, чтобы нести груз в одном направлении. Отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) равно или больше 2, что считается односторонней плитой. В этом типе плита изгибается в одном направлении, то есть в направлении своего более короткого пролета.Однако минимальная арматура, известная как распределительная сталь, предоставляется вдоль более длинного пролета над основной арматурой для равномерного распределения нагрузки и сопротивления температурным и усадочным напряжениям.

Как правило, длина плиты составляет 4 метра. Но в одном варианте плиты длина одной стороны составляет 4 м, а длина другой стороны — более 4 м. Таким образом, он удовлетворяет приведенному выше уравнению. Основное усиление предусмотрено в более коротком пролете, а распределительное усиление — в более длинном.Основные стержни изогнуты, чтобы противостоять образованию напряжений.

Пример: Обычно все консольные перекрытия представляют собой односторонние перекрытия. Хаджи и веранды — практический пример использования односторонних плит.

2. Двусторонняя плита:

Двусторонняя плита поддерживается балками со всех четырех сторон, и нагрузки переносятся опорами в обоих направлениях, это известно как двухсторонняя плита. В двухсторонней плите отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) меньше 2. Плиты могут изгибаться в обоих направлениях к четырем опорным краям, и, следовательно, распределительное армирование обеспечивается в обоих направлениях.

В этом виде плиты длина и ширина плиты более 4 метров. Чтобы противостоять образованию напряжений, на обоих концах двухсторонней плиты предусмотрены распределительные стержни.

Эти типы плит используются при устройстве перекрытий многоэтажных домов.

Пустотные ребристые плиты или пустотные плиты: —

Пустотные ребристые плиты получили свое название от пустот или сердцевин, которые проходят через блоки. Ядра могут функционировать как служебные каналы и значительно снижать собственный вес плит, повышая эффективность конструкции.Ядра также имеют преимущество с точки зрения устойчивости за счет уменьшения объема используемого бетона. Блоки обычно доступны со стандартной шириной 1200 мм и глубиной от 110 мм до 400 мм. Полная свобода в длине юнитов. Этот тип плит является сборным и используется там, где требуется быстрое строительство.

Пустотные ребристые плиты с ребрами жесткости имеют от четырех до шести продольных стержней, проходящих через них, основная цель которых — уменьшить вес и уменьшить количество материала в полу, но при этом сохранить максимальную прочность.Для дальнейшего повышения прочности плиты армируются продольно продольно продольной стальной нитью диаметром 12 мм. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Установка пустотных плит: —

С помощью башенных кранов Пустотные плиты вставляются между балками. Промежутки между плитами заполняются стяжкой.

Стяжка — это бетонный материал, как правило, мы используем 20-миллиметровый заполнитель в бетоне, тогда как в стяжке мы используем детскую стружку (мелкие битые камни) в качестве заполнителя.

Ребристые плиты с пустотелым сердечником обладают отличными пролетными характеристиками, достигая предельной прочности 2,5 кН / м ² на пролете 16 м. Возможность большого пролета идеально подходит для офисов, магазинов или автостоянок. Агрегаты устанавливаются со структурной стяжкой или без нее, в зависимости от требований. Плиты прибывают на место с гладким готовым перекрытием. На автостоянках и других открытых конструкциях готовые перекрытия предлагают решение, не требующее обслуживания.

Пустотные плиты Преимущества:

1. Пустотные ребристые плиты не только сокращают затраты на строительство, но и уменьшают общий вес конструкции.
2. Превосходная огнестойкость и звукоизоляция — другие атрибуты пустотных плит из-за ее толщины.
3. Устраняет необходимость сверлить плиты для электрических и сантехнических узлов.
4. Проста в установке и требует меньше труда.
5. Быстрое строительство
6. Для усиления кирпичной кладки из пустотелых блоков не требуется никакой дополнительной опалубки или специальной строительной техники.

Пустотная плита Недостатки:

1. При неправильном обращении блоки оребренной плиты с полым сердечником могут быть повреждены во время транспортировки.
2. Становится трудным обеспечить удовлетворительное соединение между сборными элементами.
3. Необходимо установить специальное оборудование для подъема и перемещения сборных железобетонных изделий.
4. Неэкономично для малых пролетов.
5. Сложно отремонтировать и укрепить

Hardy Slab: —

Hardy slab обычно встречается в Дубае и Китае. Крепкая плита построена из выносливых кирпичей. Выносливые кирпичи — это пустотелые кирпичи, состоящие из бетонных пустотелых блоков.Эти блоки используются для заполнения части плиты. Прочные плиты позволяют сэкономить количество бетона и, следовательно, уменьшить собственный вес плиты. Такая плита имеет большую толщину 0,27 м по сравнению с традиционной. Способ установки плиты Hardy отличается от обычного и четко поясняется ниже:

Размеры кирпича Hardy: 40см x 20см x 20см

Процесс изготовления выносливых блоков следующий:

Шаг 1: Устанавливается опалубка, а затем ставятся ставни на опалубку.
Шаг 2: Крепкие блоки помещаются на ставне с одним зазором для кирпича на всей ставне.
Шаг 3: Промежутки между кирпичами называются ребром . Армирование обеспечивается в виде балки в зазоре.
Шаг 4: После размещения ребра простая стальная сетка размещается на всей площади плиты, опираясь на ребра.
Шаг 5: Заливка бетона производится на плиту.

Где использовать Hardy Slab?

Hardy slab используется в местах с очень высокими температурами.Чтобы противостоять температуре сверху толщина плиты увеличивается. Тепло, исходящее от стен, противодействует использованию специальных кирпичей с термопластом. Thermacol — лучший изолятор солнечного света.

Преимущества Hardy Slab:

1. Снижение веса плиты за счет уменьшения количества бетона ниже нейтральной оси.
2. Легкость конструкции, особенно когда все балки скрытые.
3. Экономичный для пролетов> 5 м с умеренной перегрузкой: больницы, офисные и жилые здания.
4. Улучшенная звуко- и теплоизоляция.

Недостатки Hardy Slab:

1. При неправильном обращении блоки из пустотелого ребристого кирпича могут быть повреждены во время транспортировки.
2. Неэкономично для малых пролетов.
3. Сложно отремонтировать и укрепить

Плиты Hardy подразделяются на два типа:

1. Односторонняя плита Hardy
2. Двусторонняя плита Hardy

Вафельная плита: —

Вафельная плита является армированной бетонная крыша или пол, содержащий квадратные решетки с глубокими сторонами, также называемые решетчатыми плитами.Этот вид плит в основном используется при входе в отели, торговые центры, рестораны для хорошего обзора и для установки искусственного освещения. Это тип плиты, в которой при снятии опалубки обнаруживается полое отверстие в плите. Сначала на опалубку устанавливаются поддоны (контейнеры) из ПВХ, затем между стойками устанавливается арматура и стальная сетка в верхней части опалубки, а затем заливается бетон. После схватывания бетона опалубка снимается, а гильзы ПВХ не снимаются. Это образует в нем полое отверстие, в котором отверстие закрыто с одного конца.Бетонные вафельные плиты часто используются для промышленных и коммерческих зданий, в то время как деревянные и металлические вафельные плиты используются на многих других строительных площадках. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Где использовать вафельную плиту и детали вафельной плиты:

Вафельная плита имеет отверстия внизу, что создает вид вафель. Обычно он используется там, где требуются большие пролеты (например, в аудиториях, кинозалах), чтобы не было большого количества колонн, мешающих пространству.Следовательно, необходимы толстые плиты, проложенные между широкими балками (чтобы балки не выступали снизу по эстетическим причинам). Основная цель использования этой технологии заключается в ее прочных фундаментных характеристиках, стойкости к растрескиванию и провисанию. Вафельная плита также выдерживает большую нагрузку по сравнению с обычными бетонными плитами.

Типы вафельных плит:

В зависимости от формы стручков (лотков из ПВХ) вафельные плиты подразделяются на следующие типы:

1. Треугольная система стручков
2. Квадратная система стручков

Преимущества вафель плиты:

1. Вафельные плиты способны выдерживать более тяжелые нагрузки и преодолевать большие расстояния, чем плоские плиты, поскольку эти системы легкие.
2. Вафельную плиту можно использовать как перекрытие, так и перекрытие.
3. Подходит для пролетов от 7м до 16м; при последующем натяжении возможны более длинные пролеты.
4. Эти системы имеют небольшой вес и, следовательно, обеспечивается значительная экономия каркаса, поскольку требуется легкий каркас.

Недостатки вафельных плит:

1. Вафельные плиты не используются в типичных строительных проектах.
2. Литейные формы или формы, необходимые для сборных железобетонных изделий, очень дороги и, следовательно, экономичны только тогда, когда желательно крупномасштабное производство аналогичных изделий.
3. Строительство требует строгого надзора и квалифицированной рабочей силы.

Купольная плита: —

Этот вид плиты обычно сооружается в храмах, мечетях, дворцах и т. Д. А купольная плита строится на обычной плите. Толщина купольной плиты 0,15 м. Купола имеют форму полукруга, а опалубка выполняется на обычной плите в форме купола, а бетон заполняется в опалубке, образуя форму купола. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Скатная кровля:

Скатная кровля представляет собой наклонную плиту, обычно сооружаемую на курортах для придания естественного вида.По сравнению с традиционными кровельными материалами, черепичные листы, используемые в скатной кровле, чрезвычайно легкие. Эта экономия веса снижает требования к конструкции из дерева или стали, что приводит к значительной экономии затрат. Листы плитки изготавливаются по индивидуальному заказу для каждого проекта, предлагая экономию затрат на рабочую силу и сокращение потерь на стройплощадке. И толщина плиты зависит от плитки, которую мы используем, может быть, от 2 до 8 дюймов. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Преимущества скатной кровли из перекрытия:

1. Скатная крыша лучше отводит дождевую воду.
2. Эта плита дает вам внутреннее хранилище или пространство.
3. Меньше вероятность протечки.
4. Кровельные покрытия дешевле.
5. Если это стандартный уклон, то строительные материалы более рентабельны.

Недостатки скатной кровли из перекрытия:

1. Этот тип плит не рекомендуется для длинных пролетов.
2. Ремонт плит, например, ремонт сантехники или электропроводки на плитах, затруднен.

Плита с арками:

Это тип плит, который обычно используется при строительстве мостов.Мосты подвергаются двум нагрузкам: от транспортных средств и ветровой нагрузке. Плиты с арками или (арочные плиты) принимаются в месте, где есть потребность в перенаправлении ветровой нагрузки, и если есть длинная кривая в направлении плиты, эти плиты принимаются. Он выдерживает падение моста из-за сильной ветровой нагрузки.

Первоначально они были построены из камня или кирпича, но в последнее время они построены из железобетона или стали. Внедрение этих новых материалов позволяет удлинить арочные мосты с меньшими пролетами.

Плита натяжения поста:

Плита, которая натягивается после создания плиты, называется плита натяжения поста . Предусмотрено усиление, чтобы противостоять сжатию. В плите для натяжения столба арматура заменяется тросами / стальной арматурой.

Пост-натяжение позволяет преодолеть естественную слабость бетона при растяжении и лучше использовать его прочность при сжатии. Принцип легко соблюдается, если несколько книг скрепить вместе, прижав их в стороны.

В бетонных конструкциях это достигается размещением стальных стальных арматур / тросов из высокопрочной стали в элементе перед заливкой. Когда бетон достигает желаемой прочности, арматура вытягивается специальными гидравлическими домкратами и удерживается в напряжении с помощью специально разработанных анкеров, закрепленных на каждом конце арматуры. Это обеспечивает сжатие на краю элемента конструкции, что увеличивает прочность бетона по сопротивлению растягивающим напряжениям. Если связки должным образом изогнуты до определенного профиля, они будут оказывать в дополнение к сжатию по периметру полезный набор восходящих сил (силы уравновешивания нагрузки), которые будут противодействовать приложенным нагрузкам, освобождая конструкцию от части гравитационных воздействий.Это одна из разновидностей бетонных плит.

В плитах этого типа кабели связываются вместо арматуры. В стальной арматуре расстояние между стержнями составляет от 4 до 6 дюймов, тогда как в натяжной плите Post расстояние составляет более 2 м.

Преимущества натяжной плиты Post:

1. Позволяет уменьшить толщину плит и других конструктивных элементов.
2. Позволяет строить плиты на обширных или мягких грунтах.
3. Трещины, которые образуются, плотно прилегают друг к другу.
4. Натяжные плиты для столба — отличный способ построить более прочную конструкцию по доступной цене.
5. Он уменьшает или устраняет растрескивание при усадке, поэтому стыки не требуются или требуется меньшее количество стыков.
6. Позволяет проектировать более длинные пролеты в приподнятых элементах, таких как перекрытия или балки.

Недостатки натяжной плиты Post:

1. Изготовить натяжную плиту Post могут только опытные профессионалы.
2. Основная проблема с использованием натяжной плиты P ost заключается в том, что, если при ее изготовлении не проявить осторожность, это может привести к неудачам в будущем.Часто невежественные рабочие не заполняют промежутки в жилах и проводке. Эти зазоры вызывают коррозию проводов, которая может преждевременно сломаться, что приведет к неожиданным выходам из строя.

Плита предварительного натяжения:

Плита, которая натягивается перед размещением плиты, называется плитой предварительного натяжения . Плита имеет те же характеристики, что и плиты после натяжения.

Плита для подвешивания кабеля:

Если пролет плиты очень длинный, мы выбираем плиту для подвешивания кабеля, которая поддерживается на кабелях, таких как Лондонский мост, мост Ховрах и т. Д.Как правило, при строительстве домов на каждые 4 м мы предоставляем колонну, тогда как в плите для подвешивания кабеля на каждые 500 м мы предоставляем колонну. Такая плита предусмотрена там, где длина пролета больше и затруднена установка колонн. Плиты связываются тросами, и эти тросы соединяются с колоннами.

Низкая плита крыши:

Плита, предназначенная для хранения над дверью, называется Низкая плита крыши . Этот тип плиты закрыт со всех концов и открыт с одного конца.Эта плита находится ниже реальной плиты и выше уровня дверного порога. Эти типы бетонных плит используются в домах.

Спроектированная плита:

Плита, у которой одна сторона закреплена, а другая свободна, называется спроектированной плитой или консольной плитой . Плиты такого типа обычно сооружают в гостиницах, университетах, функциональных залах и т. Д., Чтобы использовать эту зону для зоны сброса или подъема, а также для зоны погрузки и разгрузки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Grads Slab / Slab на уровне:

Плита, отлитая на поверхность земли, называется фундаментной плитой. Этот тип плиты используется на цокольном этаже.

Существует два типа плит Grade:

1. Обычно после заливки балок цоколя. Насыпают песок на высоте 0,15 м и затем утрамбовывают уровень песка. Затем PCC заливается песком до высоты балок плинтуса. Это экономичный способ строительства фундаментной плиты, который в основном используется в Индии.
2. В многоэтажных зданиях после сооружения балки цоколя борьба с термитами выполняется между балками, затем укладывается полиэтиленовый лист, чтобы избежать появления термитов внутри плиты, затем закладывается стальная сетка и заливается бетон. Это стоит дороже по сравнению с предыдущим и требует больше бетона, чем первый.

Затонувшая плита:

Плита, которая предусмотрена под туалетными комнатами, чтобы скрыть канализационные трубы или канализационные трубы, называется Затонувшая плита .В этом типе трубы, по которым течет вода, скрыты под полом. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать проблем с утечкой. После заливки канализационных труб в плиту плиту заполняют углем или битыми кусками кирпича. Есть два типа утопленных плит.

Плита, которая размещается ниже нормального уровня пола на глубине от 200 мм до 300 мм и заполнена осколками кирпичей, называется Затонувшая плита.

или

Плита, которая устанавливается выше нормального уровня пола на высоте от 200 мм до 300 мм и заполняется углем или осколками кирпича, называется Затонувшая плита .

Разные плиты:

Комната Chajja или Loft:

Этот вид chajja (плита) предоставляется в гостиных и на кухне для хранения материалов Дома. Обычная разница между низкой крышей и комнатой chajja заключается в том, что низкая плита крыши скрывает материал дома, а Room Chajja или Loft не скрывает материал дома, они открыты и расположены над дверью. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Кухонная плита:

Плита предусмотрена на кухне в качестве платформы.Для размещения плиты и другой кухни используется материал Kitchen Slab . Он имеет ширину 0,5 м, длину стенки и толщину 2 дюйма.

Перемычки:

• Перемычки предусмотрены внутри здания над дверями и окнами для перенаправления верхней нагрузки. Есть два типа перемычек.
• Сборные перемычки : Перемычки, производимые на заводах, называются сборными перемычками .
• Литой на месте: Перемычки, отлитые на месте, называются литыми перемычками на месте.
  Длина перемычки больше длины двери и равна ширине стены, толщина перемычки 0,1 м

Плита солнцезащитного козырька:

• Солнцезащитный козырек устанавливается снаружи здания над дверями и окнами называются плит козырька от солнца. Плита предотвращает попадание дождя внутрь здания и попадания прямых солнечных лучей. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Также читайте:

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции WhatsApp.Сохраните наш контакт в Whatsapp +9700078271 и отправьте нам сообщение «ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ»

Никогда не пропустите обновление Нажмите на красный колокольчик уведомления и разрешите уведомление. Следите за обновлениями! Скоро будут обновлены другие !!.
Civil Read желает вам ВСЕГО НАИЛУЧШЕГО

Действие мембраны, прогибы и растрескивание двухсторонних железобетонных плит

Как устроена плита первого этажа?

Практически каждый клиент рано или поздно столкнется с темой плит первого этажа. Этот компонент, являющийся переходным звеном между землей и зданием, незаменим при строительстве подвала.Следует различать ненесущие плиты цокольного этажа и так называемые плиты цокольного этажа. Последние играют важную роль в статике здания.
Говоря о плите перекрытия, люди почти всегда имеют в виду плиту первого этажа. Но как на самом деле возводится такая плита первого этажа? В чем их преимущества и какие бывают варианты? В следующем сообщении блога мы ответим на эти вопросы.

Построен по типовой схеме

В строительной отрасли плита перекрытия скрывает фундамент в форме плиты.Считается конструктивной и статической основой перехода между конструкцией и грунтом. Плиты перекрытия являются основными требованиями для обеспечения полной устойчивости здания и всегда возводятся по стандартной схеме. Это включает в себя фундамент, дренаж (включая прокладку дренажных труб), установку распорок, обшивку и укладку арматуры и, наконец, бетонирование. Помимо плит перекрытия в виде фундаментных плит существуют еще и ленточные фундаменты (например.грамм. для отдельных стен), а также точечные фундаменты для опорных колонн.

Отдельные ступени в конструкции напольной плитки

Возведение плиты перекрытия выполняется в пять этапов:

1. Фундамент (неглубокий фундамент / глубокий фундамент)
   В зависимости от грунта первое решение — какой тип фундамента использовать. На склоне холма должно быть иначе, чем на равнине. Важно: защита от замерзания должна быть гарантирована на глубине не менее 80 см.Это единственный способ предотвратить повреждение в будущем.
2. Дренаж
   Следующим шагом является прокладка твердых пластиковых подземных труб для канализации, дождевой воды и т.д. На этом этапе также устанавливаются обратные клапаны. После того, как трубы и каналы установлены, используется гравийно-битумная засыпка и укладывается специальная полиэтиленовая пленка.

3. Опалубка и установка распорок
   После вставки специальной полиэтиленовой пленки в качестве разделительного слоя под грунтовую несущую плиту устанавливаются распорки для поддержания бетонного покрытия и обеспечения долговечности верхнего здания.
4. Арматура
   Перед бетонированием плиты перекрытия монтируется арматурная сталь.

5. Бетонирование
   Последний этап — бетонирование. Здесь используется бетон марки С20 / 25. Бетон уплотняется специальной техникой, которая затем выравнивает поверхность. Скорость затвердевания бетона зависит от окружающей температуры и давления воздуха. В нормальных условиях это занимает около 28 дней. Как только будет достигнуто минимальное давление, можно приступить к строительству дома.

Доступны различные плиты пола

Glatthaar Fertigkeller предлагает два типа плит перекрытия: Vario и EcoHit. Разница заключается в предлагаемом типе защиты от замерзания. В то время как плита пола Vario считается идеальным решением для ровных строительных площадок, плиты перекрытия EcoHit используются на наклонных участках под застройку или в плохих грунтовых условиях. Как и в случае стандартной грунтовой несущей плиты Glatthaar, защита от замерзания панелей пола Vario достигается за счет окружающего слоя бетона, тогда как защита от замерзания панели EcoHit обеспечивается морозостойким основанием.

Контрольных списков | Kumar Properties

EXCAVATION & P.C.C.

• • Финальные уровни цоколя всех зданий.
  • Strata согласно спецификациям консультанта.
  • Размер ямок больше размера ПК и глубина по желанию.
  • При необходимости предоставляется опалубка.
  • Равномерность и толщина подошвы.
  • Уплотнение бетона.
  • Толщина ПК как указано.
  • Отверждение 7 дней.

ОПОРЫ И Цоколь

• • Финальный уровень цоколя здания.
  • Число опор, размер, число столбцов и ориентация.
  • Армирование опор и балок цоколя.
  • Крышка для армирования.
  • Схема расположения балок цоколя.
  • Опалубка балок цоколя.
  • Уплотнение бетона.
  • Кубики сняты с опознанием.
  • Протокол испытаний кубиков. (7 дней и 28 дней)

ЗАПОЛНЕНИЕ

• Для засыпки доступны различные материалы.
• Заполнение слоями и надлежащее уплотнение.
• Полив.

КОЛОННЫ

Общие и армирование

• • Нанесение линии координатной сетки для центра колонны над цоколем / плитой перекрытия.
  • Определение местоположения и маркировка центров колонн.
  • Привязка и установка арматуры колонны над плитой перекрытия на требуемую высоту с учетом длины перехлеста стержня.
  • Армирование колонны и ее расположение согласно чертежу.
  • Расстояние между кольцами и их расположение согласно R.C.C. рисунки.
  • Правильная обвязка арматуры вязальной проволокой.
  • Крепление бетона или ПВХ. прикрыть блоки к арматуре.

Проверка опалубки для колонн

• • Качество опалубки перед укладкой.
  • Нанесение очищающего масла на фанерные опалубки.
  • Крепление зажимов M.S. (шинканджи) через каждые 0,6 м (2’0 ″) внутри.
  • Жесткость боковых опор для опалубки по отвесу.

Проверка колонны перед бетонированием

• • Размер по чертежу.
  • Диагонали по мере необходимости.
  • Смазка опалубки.
  • Отвес с обеих сторон.
  • Строка столбцов по желанию.
  • Достаточный уровень маркировки, до которого необходимо бетонировать.
  • Поддерживает.
  • Усиливающая крышка в комплекте.
  • Расстояние между арматурой над уровнем бетона, поддерживаемое по мере необходимости.
  • Правильное заполнение щелей снаружи грунтовочной пастой.

Контроль колонны при бетонировании.

• • Качество материалов бетона.
  • Пропорции и смешивание материалов.
  • Шесть форм для кубиков готовы к отливке кубиков из разных партий.
  • Контролируемое водоцементное соотношение.
  • Наличие вибратора или рабочей силы на трамбовку.
  • Надлежащее покрытие после бетонирования на верхнем уровне.
  • Отливка бетонных кубиков по мере необходимости.
  • Правильная нумерация кубиков.
  • Заполните швы, если жидкий раствор течет откуда угодно.
  • Поддерживать необходимый уровень бетона.
  • Очистка смесительной платформы.

Проверка колонн после бетонирования.

• Снятие с опоры колонн через 24-48 часов.
• Подача отчета об удалении шаттла в вышестоящий орган.
• Завершение соты, если таковая имеется, с надлежащим уходом.
• Дата отливки указана на колонке.
• Взлом колонн.
• Кубики, снятые на следующий день и оставленные для лечения, с кодовыми номерами, кодом отливки, названием участка на кубиках.
• Отверждение колонок занимает минимум 15 дней. Его обернули влажной несианской тканью.
• Тестирование кубиков в установленные сроки, т.е. после седьмого и двадцать восьмого дня.

ПЛИТА И БАЛКИ

Проверка опалубочного материала

• • Высота плиты от уровня цоколя / плиты.
  • Качество опалубочного материала.
  • Правильная фиксация колпака на колонне для восприятия нагрузки на опалубку балок и перекрытий.
  • Ширина нижней планки балки.
  • Правильная фиксация нижней крышки балки.
  • Линия и уровень днищ балок.
  • Глубина балки по R.C.C. рисунки.
  • Правильная установка стоек для днища на линии и по отвесу через каждые 0,6 м внутри.
  • Укладка под подпорки допускается только одной или двумя деревянными досками. (Кирпичи или блоки не допускаются).
  • Правильная фиксация боковой балки по линии, уровню и отвесу.
  • Опора вертикального стыка опалубки для балки 0,6 м или балки 0,75 м.
  • Зазоры в сторонах балки, подлежащие заполнению.
  • Обеспечьте фиксацию стальных пластин по сторонам балки заподлицо.
  • Плиты перекрытия должны поддерживаться чависом 3 ″ x3 ″ на расстоянии 2’0 ″ (0,60 м) от центра до центра.
  • «Боковая планка» для периферии плиты перекрытия (Dhar falee).
  • Индивидуальный уровень каждого пролета плиты.
  • Маркировка толщины плиты.
  • Гидравлическая затяжка стыков плит и работы по габади.
  • Смазка опалубки перекрытий.
  • Внутреннее измерение панели, расстояние от балки до балки и диагональ панели.
  • Местоположение и глубина затонувшей плиты.
  • Наружная линия сторон балки.
  • Стороны и диагонали комнаты.
  • Водонепроницаемость вблизи стыков колонн и балок.
  • Бамбуковая распорка для соединения, опора к опоре на высоте 4’0 ″ от пола.

Проверка арматуры балок.

• • Нижние стержни, верхние стержни, изогнутые стержни, хомуты, расстояние изогнутых стержней от поверхности опор, расстояние между скобами согласно R.C.C. рисунок, правильная завязка стремена.
  • Диаметр стержней крепления хомутов по отвесу.
  • Длина выступающих гнутых стержней в соседних балках.
  • L для изгиба на прерывистом конце.
  • Боковые и нижние крышки балок.
  • Штифт находится в необходимых местах между арматурой.
  • Правильная привязка нахлестов балки, если предусмотрена необходимая длина.
  • Дополнительные хомуты на стыке балок.

Сталь для сляба.

• • Расстояние, диаметр изогнутых стержней и основных стержней.
  • Расстояние загибов от торца балки.
  • Длина загнутых вверх стержней, выступающих в соседние пролеты.
  • Высота загнутых кверху штанг.
  • Стул под каждой и каждой изогнутой перекладиной.
  • Покрытие для плиты внизу.
  • Правильная обвязка нахлестов необходимой длины.
  • Диаметр распределительной стали, расстояние и стяжки.
  • Дюбели плитно-балочный.
  • Расположение, правильный диаметр обвязки и длина крюка вентилятора, а также качество крючковой коробки.
  • Стремена в колонне для размера колонны верхнего этажа.

Необходимо соблюдать осторожность до / после заливки плиты

• • Проверить работу скрытого электропроводки для плит согласно чертежу; проверьте I.Знак S.I на P.V.C. трубы и запишите длину всех труб для выставления счетов.
  • Проверьте соединения и всю электрическую схему, положение точек вентилятора, M, S, коробки, распределительные коробки.
  • Избегать поломки труб при бетонировании.
  • Сертификат архитектора.
  • Сертификат R.C.C. консультанты.

Управление до / после разливки слябов.

• • Запас цемента, песка и металла, необходимый для заливки плиты.
  • Устройство водоснабжения и резервное водоснабжение на случай отключения электричества.
  • Требуемая и доступная рабочая сила для литья слябов.
  • Проинформируйте подрядчика о времени начала отливки сляба и максимально допустимом времени для отливки сляба.
  • Определите положение бетонных швов в случае большой плиты после консультации и одобрения R.C.C. Консультант.
  • Отливка сляба с помощью смесителя, вибратора и мерной коробки.
  • Машинист миксера и вибратора присутствует на объекте.
  • Пропорция агрегата решена.
  • Отливка шести кубических форм различных партий для испытаний.
  • Обеспечить очистку деревянных деталей, бумаги и т. Д. С плиты, бруса перед отливкой.
  • Правильное выравнивание плиты каменщиком.
  • Ведение реестра плит.
  • Размещение досок над плитой для рабочего движения вместе с M.S. пешеходные дорожки, чтобы избежать нарушения верхнего армирования.
  • Разместите бензин и дизельное топливо для вибратора и миксера.
  • Обеспечить работу подъемника для материалов до начала работы. Обеспечьте жесткость строительных лесов подъемника.
  • Достаточное освещение при ночном бетонировании.

Контрольный список после бетонирования

• • Удаление опалубки наружных балок через 24 часа.
  • Создание небольших связок в песчано-цементном растворе (1:10) для метода затвердевания плиты с помощью заливки, с максимальным размером каждого пролета 2,0 м x 2,0 м.
  • Удаление отходов, таких как песок, металлические и стальные куски?
  • Расшифровать внутренние стороны балки через 48 часов?
  • Отверждение плиты 28 дней.
  • Нанесение даты отливки плиты на переднюю и боковую балку.
  • Зарегистрируйтесь в головном офисе на следующий день после кастинга.
  • Удаление оболочки плиты через 7 дней, 10 дней или 15 дней в зависимости от пролета.
  • Обрубка сторон балки, днища балки, днища плиты.
  • Мелкие сотовые поверхности, обработанные густым раствором.
  • Крупные соты должны быть доведены до сведения консультанта R.C.C.

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

• • Очистка всего пола перед началом линии выхода из кладки.
  • Подтвердите размеры и диагонали комнаты после первого слоя (линия).
  • Первый слой проверен с верхним / нижним краем балки, смещением и отвесом.
  • Проем должен быть обеспечен на первом уровне для дверей и на уровне подоконника для окон и А.С. единиц.
  • Просеивание песка, пропорции раствора и замачивание кирпича.
  • Монтаж дверных и оконных рам с необходимым количеством прижимов.
  • Крепление опор к раме и R.C.C. Столбцы, если есть.
  • Стеллажи для стыков и очистка поверхностей после завершения повседневных работ.
  • Вертикальность стен и углов.
  • Толщина стыков не более 12 мм.
  • Металлическая стружка толщиной 20 мм, заполнение стыков прямого включения и кирпичной кладки.
  • Уборка помещения
  • Отверждение 7 дней.

ШТУКАТУРКА ВНУТРЕННИХ ШТУКАТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ, КОТОРЫЕ ПОДЛЕЖИТ ПРОВЕРКЕ: —

• • Сервисные линии, такие как электрические и водопроводные линии, поиск и заполнение пустот (Габади).
  • Достаточно взлома (тача) для всех R.C.C. Работа.
  • Проверка утечки (туалеты, туалет, проход).
  • Высота и расположение электрических точек, распределительных щитов, телевизионных и телефонных рам.
  • Вертикальность всех дверных и оконных рам.
  • Крепление, крепление дверных коробок в бетон.
  • Очистка всех R.C.C. и кладочные поверхности.
  • «Хади маал» в нижней части балки, стыках колонн и кладки.
  • Фиксация куриной сетки на стыках RCC и кладочных работ.
  • Полив поверхности перед нанесением штукатурки за один день.
  • Точки уровня (Тийя), которые необходимо отметить.
  • Песок, измеренный фармой.
  • Заиленость песка (допустимый предел).
  • Расположение кресел MS и досок.
  • Дополнительные удобства, если таковые имеются.
  • Покрытие электрических ящиков заглушками.
  • Замачивание санала (* если не мгновенное).

ПОСЛЕ ШТУКАТУРКИ

• • Крючок вентилятора на месте.
  • Линия, уровень, прямой угол оштукатуренного участка.
  • Приложение Sanala через 2 часа.
  • Затирка поверхности на следующий день для получения гладкой поверхности.
  • Пороги, кромки балки колонн в отвес.
  • Очистка оштукатуренной поверхности.
  • Отверждение минимум 10 дней.
  • Вырез 150 мм штукатурки по уровню для крепления плинтуса.
  • Не наносится санала на глазурованные или керамические позиции дадо.
  • Кромки должны быть сделаны с добавлением цемента в санале.
  • Мойка окон и дверных коробок.
  • Очистка пола до поверхности плиты.
  • Отделочные работы габади.
  • Место для крепления подоконника.
  • I.P.S. на чердаке.

ВНЕШНИЙ ШТУКАТОР

• • Использование измерительного фарма в соответствии с пропорцией смеси.
  • Гладкость бетонной поверхности рубленая тачей.
  • Полить оштукатуренную поверхность за день.
  • Вертикальность и устойчивость предоставленных лесов.
  • Отметьте точки (тийя) перед штукатуркой, чтобы обеспечить минимальную заданную толщину.
  • Цементно-песчаный раствор между стыком нижней балки и последним слоем кладки должен быть заполнен заблаговременно перед штукатуркой.
  • Куриная сетка шириной не менее 23 см по обе стороны от стыка разных поверхностей (стыка кладки с R.C.C.).
  • Промежуток от 3 до 4 дней между двумя последовательными слоями для двойной штукатурки.
  • Правильная и немедленная отделка отверстий в строительных лесах.
  • Вертикальность косяка оконного проема, а также горизонтальность его нижних и верхних порогов необходимо проверять при штукатурных работах.
  • Для стены парапета оставьте запас 0,4 м высотой. в штукатурке на нижнем уровне со стороны террасы.
  • Очистить террасу после штукатурных работ.
  • Отверждение гипса минимум 15 дней.
  • Штукатурка проверена на толщину, линию, уровень и отвес.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ «BOX TYPE»

• • Завершите необходимые уровни.
  • Определите марку раствора.
  • Замешивание гидроизоляционной смеси
  • Обеспечить толщину раствора
  • Обеспечить толщину шахабадского камня.
  • Заливка цементным раствором.
  • Металлическая заливка швов.
  • Контрольный отвес дадо
  • Правильная заливка и отделка швов
  • Правильная полимеризация

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПЕРЕД ГИДРОИЗОЛЯЦИЕЙ ТУАЛЕТА

• • Внутренняя штукатурка стен, оставляя запас 450 мм от последнего уровня пола. завершенный.
  • Обработка канавок / нарезание скрытых G.I. трубопровод / электропроводка труба должна быть завершена.
  • Все скрытые G.I. & Электромонтажные работы в ванной / туалете должны быть завершены.
  • Удаление всего мусора из туалета / ванной комнаты и долбление дополнительного раствора, если таковой имеется, чтобы обнажить плиту.
  • Завершение выполнения отверстий во внешних стенах для подключения сифона нахани, сифона и т. Д. К внешней дренажной линии.
  • Произведена тщательная уборка ванной / туалета достаточным количеством воды.
  • Разметка уровней на стенах по отношению к уровню пола.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК «ОСНОВНОГО ПОКРЫТИЯ» ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ

• • Любая утечка в фундаментной плите.
  • Сохраняйте уклон 1: 100 от входной двери к водоотводной трубе (дренажной трубе) с цементным раствором 1: 4, толщиной от 25 мм до 40 мм.
  • Завершите основное покрытие на стенах высотой до 300 мм над уровнем пола отделки туалета, должным образом покрывая все верхние стыки балок и т.
  • Залейте базовое покрытие водой до верха плиты в течение минимум 4 дней для отверждения и проверки герметичности, если таковая имеется.
  • Обеспечьте 25 мм G.I. / P.V.C. труба для выпуска воды прямо над основным слоем W.C./Bath/Toilet.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПОКРЫТИЯ ‘BRICKBAT COBA’ ДЛЯ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

• • Положите хорошо пропитанные водой обожженные кирпичные биты на кромку и заполните шовный цементный раствор в пропорции 1: 6 с уклоном. 1: 100, с гидроизоляцией.
  • Заполните отверстия в стене для P.V.C./G.I. соединение труб залито гидроизоляцией коба.
  • Отверждение в течение 4 дней и подтверждение отсутствия протечек.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ КОМНАТЫ нахани уловить и закончить чистым цементным раствором.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ПРОВЕРКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕРРАСЫ

• • Удалите излишки строительного раствора, скопившиеся на террасе, и промойте поверхность чистой водой.
  • Смешать и нанести цементный раствор на террасу.
  • Оставьте достаточный запас (ок. 150 мм) ж / п от нижнего уровня двери террасы.
  • Отметьте уровни на стене парапета по всему периметру.
  • Обеспечьте правильное положение выпускного изгиба трубы для дождевой воды.
  • Сделайте доступными биты из хорошо обожженного кирпича, тщательно смоченные в воде.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПОКРЫТИЯ BRICKBAT COBA ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕРРАС

• • Проверьте уровни и надлежащий уклон в сторону выхода водосточной трубы.
  • Закрепите кирпичи и заполните стыки кирпичных бит с C.M. 1: 6 и выдержать уклон 1: 150 с гидроизоляцией

Компаунд.

• • Раствор правильной круглой формы возле водопровода.
  • Отверждение кирпичной кобылы в течение 7 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО СЛОЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕРРАСЫ

• • Нанесите цементный раствор в пропорции 1: 4 вместе с гидроизоляционным составом на кирпичную биту.
  • Нанесите цементный раствор на поверхность вместе с гидроизоляционным составом для получения гладкой поверхности.
  • Отметить линии на полированной поверхности.
  • На следующий день построить выступ между парапетом и ваттой.
  • Очистите и отвердите последний слой не менее чем за 21 день, погрузив его в воду высотой 150 мм, стоя на нем.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЧАДЖА (перед штукатурными работами) Убедитесь и подтвердите:

• • Очистка верхней части чайжи и удаление лишнего раствора.
  • Верхняя часть чайи с нанесением густого цементного раствора.
  • Металлическое трафаретное покрытие 1: 1, 1: 2,1: 3, как указано.
  • Ватта, закругление на стыке Чайджи и Стены.
  • Отверждение минимум 7 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОТКЛОННОЙ ТЕРРАСЫ (перед любой другой архитектурной обработкой) Убедитесь и подтвердите:

• • Очистка наклонной поверхности плиты должным образом.
  • Правильное нанесение металлического трафаретного покрытия 1: 1,1: 2.
  • Нанесение финишного покрытия C.M. 1: 4 и метод водонепроницаемости.
  • Обработка кромки между стеной парапета и наклонной плитой.
  • Отверждение гидроизоляции не менее 15 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ САНТЕХНИКИ

• • Убедитесь, что все приспособления, такие как краны, смесители и т. Д., Закреплены должным образом.
  • Убедитесь, что нет утечки из кранов / другого ЦП. светильники.
  • Убедитесь в том, что давление на все краны / другие клапаны достаточное. светильники.
  • Убедитесь, что полуповоротный сливной кран работает нормально.
  • Убедитесь, что в W.C. после непрерывного потока воды из полуоборота промывочного крана.
  • Подтвердите, что в P-ловушке W.C. не наблюдается никаких комков цемента.
  • Убедитесь, что нет засорения сифона Nahani ванной комнаты после непрерывного потока воды в течение пяти минут.
  • Убедитесь, что смеситель холодной и горячей воды работает нормально.
  • Убедитесь, что соединения котла правильно заглушены.
  • Убедитесь, что резервуар для воды низкого уровня E.W.C. работает правильно.
  • Убедитесь, что крышка сиденья E.ТУАЛЕТ. исправлено правильно.
  • Убедитесь, что все сантехнические приспособления выполнены надлежащим образом.
  • Подтвердите, что скобки W.H.B. расписаны масляной краской.
  • Подтвердите, что откройте G.I. штуцеры труб, подключенные к E.W.C., окрашены.
  • W.H.B. установлен правильно. (Он не должен трястись).
  • Есть ли трещины / поломки на какой-либо сантехнической арматуре.
  • Убедитесь, что утечки из G.I. линии в воздуховоде после непрерывного потока воды в течение пятнадцати минут.
  • Подтвердите, что фиксация G.I. / C.I./ P.V.C. линии по отвесу и с правильным зажимом.
  • Убедитесь, что в дренажных камерах нет утечки.
  • Убедитесь, что на белом цементе, заполненном между раковиной и стеной, нет трещин.
  • Убедитесь в отсутствии утечек на главном входе и выходе G.I. линии или резервуары для воды.
  • Убедитесь, что P.V.C. сливные патрубки для умывальника и кухонной мойки закреплены должным образом.
  • Убедитесь, что выпускные трубы из W.C. и ванна предусмотрены.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДВЕРЕЙ И ОКНА ДВЕРИ

Убедитесь и подтвердите:

• • Клиент может быть изменен, если таковой имеется.
  • Размер и спецификация жалюзи.
  • Сторона открытия.
  • Пазы и расстояние между петлями.
  • Рамы для отвеса и выравнивания
  • Кромки предусмотрены или нет.
  • Крепления согласно спецификации и стандартному положению (высоте) фитингов.
  • Окраска или полировка должным образом выполнены на ставнях, кромках и т. Д.
  • Все винты снабжены отверткой и не забиты.
  • Зазор со всех сторон створок.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ОКНА

Убедитесь и подтвердите:

• • Прямой угол для окна.
  • Диагональ окна
  • Детали направляющих по чертежам
  • Весовой диапазон секций.
  • Зазор между окном и стенами.
  • Отверстия в гусеницах бывают внутри или снаружи.
  • Работа жалюзи.
  • Винты со всех четырех сторон окон.
  • Чистота трассы
  • Бумага укрывная
  • Пломбировочная подшивка зазоров.
  • Толщина стекла.
  • Качество и дефекты стекла.
  • Качество и работа роликов
  • Ручки и система блокировки установлены правильно.
  • Целостность резиновой набивки со всех сторон.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ОКРАСКИ

Внутренняя окраска стен Убедитесь и подтвердите:

• • Убедитесь, что период отверждения завершен.
  • Стены сняты для удаления всех нежелательных материалов, таких как излишки цемента, строительного раствора, гвоздей, пыли и т. Д.
  • Смешивание и нанесение донги выполнено правильно.
  • Донга полностью удалена, поверхность стены протерта тонкой бумагой 120 №
  • Смешивание, подготовка и нанесение грунтовки.
  • Грунтовка должна высохнуть не менее 24 часов перед нанесением шпаклевки.
  • Все мелкие неровности, вмятины, трещины и т. Д. Заделаны шпаклевкой, поверхность становится гладкой для нанесения краски.
  • Поверхность затерта тонкой бумагой для получения гладкой поверхности через 24 часа после нанесения шпатлевки.
  • Смешивание, приготовление и нанесение первого слоя темперы.
  • Пол был немедленно очищен, и первый слой должен высохнуть не менее 24 часов перед нанесением следующего слоя.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

Масляная краска

Для М.S. Окна, двери, ворота, решетки и перила и т. Д. Убедитесь и подтвердите:

• • Весь цементный раствор, нежелательные сварочные заусенцы и т. Д. Удаляются перед нанесением грунтовки.
  • Свободное движение петель, рабочих систем до нанесения грунтовки.
  • Нанесение цинк-хромитовой грунтовки по металлу перед нанесением первого слоя масляной краски.
  • Нанесение первого слоя масляной краски.
  • Нанесение второго слоя масляной краски после высыхания первого слоя в течение 24 часов.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

Для деревянных дверей

• • Дверные коробки для своей линии, уровня, отвеса, качества и дверные створки для ее свободного движения, изгиба, нападения термитов и т. Д.
  • Нанесена грунтовка для дерева.
  • Замазкой залиты все отверстия, зазоры, углубления и т. Д., И поверхность готова к нанесению первого слоя.
  • Первый слой для окрашивания, смешивания и нанесения.
  • Нанесение второго слоя через 24 часа высыхания первого слоя и нанесения шпаклевки.
  • Уборка пола и фурнитуры произведена надлежащим образом.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

КРАСКА НАРУЖНЫХ СТЕН (ЦЕМЕНТНАЯ КРАСКА)

Убедитесь и подтвердите:

• • Внешняя поверхность стены очищена должным образом.
  • Все электрические и сантехнические отверстия тщательно обработаны перед нанесением первого слоя.
  • Поверхность поливают водой в течение 12 часов перед нанесением первого слоя.
  • Первый слой для правильного перемешивания, подготовки, толщины и отделки поверхности.
  • Лечить 7 дней.
  • Второй слой для правильного смешивания, подготовки, толщины и отделки поверхности.
  • Мойка оконного стекла, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д.было сделано правильно.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ

Убедитесь и подтвердите:

• • Количество точек в каждой комнате согласно чертежу.
  • Расположение точек.
  • Высота всех досок и точек по мере необходимости.
  • Линия, уровень и выравнивание крышек корпуса / щитов переключателей / световых точек.
  • Все материалы соответствуют утвержденным требованиям качества и спецификаций.
  • Размер досок по креплениям на ней.
  • Внутренние соединения на плате для распределения фазы и нейтрали в порядке.
  • Цветовая кодировка и размер проводов, используемых для различных точек, соответствуют указанным.
  • Работа всех переключателей для бесперебойной работы.
  • Качество и затяжка всех винтов с требуемым расстоянием и соответствующими зажимами / заглушками.
  • Заземляющие соединения для правильной работы.
  • Поставка всех точек мегомметром или контрольной лампой и заключительный отчет о тестировании подготовлен.
  • Электропроводка в шкафу счетчиков по качеству, цветовой кодировке проводов, калибру провода, главным выключателям, соединениям в шине и т. Д.
  • Название плоского держателя, нанесенного на соответствующий счетчик и главный выключатель.
  • Размер кабеля для необходимой мощности.
  • Основное питание на достаточное напряжение.
  • Парковка, уличное освещение и все коммунальное снабжение.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ЛИФТОВ (ПОДЪЕМНИКОВ)

Убедитесь и подтвердите:

• • Размер шахты подъемника и шахты согласно спецификации производителя лифта.
  • Гидроизоляция шахты лифта и верхней части плиты машинного отделения.
  • Размер шахты лифта, размер всех дверных проемов, уровни пола и высота машинного помещения в соответствии с требованиями производителя.
  • Очистка лифтовой ямы, шахт и каналов.
  • Весь производимый материал соответствует спецификации.
  • Уголки и швеллеры в шахте / канале лифта.
  • Строительные леса в шахтах лифта устойчивы и одобрены монтажником лифта.
  • Крепление шаблона.
  • Все дверные коробки (кроме первого этажа) удерживаются на отвесе, установленном монтажником.
  • Канатное отверстие в нижней плите машинного отделения и в боковых стенках сделаны карманы для зажима уголков.
  • Заливка скоб и ее жесткость
  • Побелка шахты лифта.
  • Для машинного отделения: — Полы I.P.S., Вентиляция / вытяжка, установка жалюзи и покраска машинного отделения.
  • Уголки (рельсы) крепежные и тросовые.
  • Машина подъемника закреплена с помощью соответствующих болтов, под ней закреплены цементные и антивибрационные прокладки.
  • Напольное покрытие на лестничной площадке выполнено в соответствии с установленными ранее уровнями, а уклон пола всегда направлен в сторону от лифта.
  • Отверстия коробки для пуговиц обозначены и сделаны правильно.
  • Трехфазный счетчик исключительно для каждого лифта.
  • Все защитные приспособления, такие как
    a) лестница для ямы
    b) приварить сетку к двигателю
    c) приварить сетку к окну во избежание проникновения птиц.
    d) все индикаторы безопасности работают должным образом
    e) Эффективные ключевые операции
    f) Аварийные ключевые операции
    g) Таблички с инструкциями для пассажиров
    h) Заземление выполнено должным образом.
  • Во время пробного запуска лифта, что нет рывков и резких остановок, уровень пола соответствует уровню лифта на всех этажах.
  • Убедитесь в гарантийном сроке и сертификате P.W.D.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Убедитесь и подтвердите:

• • Вместимость O.H.W.T. и отдельное место в этом резервуаре для хранения воды для пожаротушения.
  • Прочие требования согласно муниципальным властям, упомянутым в предварительном N.O.C.
  • Уполномоченное агентство по монтажу противопожарных работ.
  • Качество материала, поставляемого подрядчиком; см. наряд на работу.
  • Строительные работы, такие как земляные работы, проделывание отверстий в кирпичах, стенах, бетоне и ремонт, выполняются надлежащим образом в соответствии с требованиями рабочего агентства.
  • Строительные леса закреплены таким образом, что никакие работы по возведению системы пожаротушения не нарушаются.
  • Испытания проводились до проверки муниципальными властями.
  • Все G.I. / РС. трубопроводы на прямолинейность, уровень, отвес и т. д. на безупречность.
  • Линия G.I./M.S окрашена в красный цвет.
  • Все огнетушители исправны и установлены в надлежащих местах.
  • Пожарные гидранты легко доступны.

Общие

• • Разметка дороги на плане расположения и тип дороги, которую необходимо предоставить.Различают дороги, пандусы, открытые парковки, тротуары и т. Д.
  • Продольный и поперечный разрез существующего уровня земли по отношению к Т.Б.М.
  • Слои в фундаменте (основание) и слой основания, а также толщина изнашиваемой поверхности.
  • Уровень формирования цоколя зданий и подъездной дороги.
  • Балансировка резки и заполнения.
  • Продольный уклон, выпуклость, сверхповышение и др.
  • Поперечные водостоки, магистральные каналы.

Подставка

• • Начальный уровень земли.
  • Выемка грунта на финальном уровне земли.
  • Насыпка мурумом слоями и прокатка валком от 10 до 12 т.
  • Запишите окончательные уровни грунтовочного покрытия

Базовое покрытие

• • Запишите начальные уровни вспомогательного основания.
  • Трубы проложены для поперечного водостока, электрики, канализации, водопровода и любой другой коммуникационной линии.
  • Пыль с камнем, уложенным по краям, и сколами, заполненными пустотами.
  • Ширина подошвы на 0,3м больше ширины дороги.
  • Прокатка дороги катком от 10 до 12 т.
  • Запись окончательных уровней построения.

Битумная дорога (По базовому курсу)

• • Запишите начальные уровни.
  • Распределение зерна согласно спецификации
  • Правильный уклон, уклон, изгиб.
  • Рисунок затирки (полузатяжка / полная затирка) и вес битума на квадратный метр площади.
  • Распространение песка при горячем битуме. Обеспечьте уплотнение прикатыванием.
  • Финальные уровни.

Лак, ковер и герметик (на базовом слое)

• • Рекордные начальные уровни.
  • Вес битума на квадратный метр площади.
  • Смешивание металла 20 мм и 12 мм с битумом.
  • Распределение смеси равномерной толщины.
  • Вальцовка при горячей смеси

Та же процедура, что и для герметизирующего покрытия.(Размер металла меньше).

• • Запись финальных уровней.
  • Предоставление выключателей скорости.

Бетонная дорога (По базовому курсу)

• • Начальный уровень базового курса.
  • Чертеж, показывающий расположение бетонных панелей, деформационных швов, строительных швов.
  • Правильная чистка.
  • Толщина канала должна соответствовать толщине бетона.
  • Марка бетона / смеси конструкции.
  • Бетонирование альтернативных пролетов.
  • Заполнитель для деформационных швов.
  • Игольчатый вибратор и вибратор для стяжки.
  • Механическая затирка и вакуумное обезвоживание
  • Отделка щеткой
  • Отверждение заливкой
  • Заполнение швов битумом толщиной 25 мм и глубиной.
  • Положение для выключателей скорости.

Блоки тротуарной плитки (на базовом участке)

• • Утвержденный чертеж
  • Уровни
  • Схема крепления
  • Блоки фиксируются по правильной линии, уровню и рисунку с уплотнением.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ СИСТЕМЫ ЛИВЕСНОЙ ВОДЫ

Убедитесь и подтвердите:

• • Утвержденный чертеж
  • Убедитесь, что ливневая канализация не подключена к канализационной линии.
    
    You may also like...

    • 

      Замена батарей в аккумуляторе шуруповерта: Ремонт аккумулятора шуруповерта своими руками

    • 

      Короб в ванной сделать: Как сделать короб в ванной.

    • 

      Бесконтактная зарядка телефона: Телефоны с беспроводной QI зарядкой 2021 – полный список

    • Next Ножки для ванны декоративные своими руками: Как сделать ножки для ванны своими руками
    • Previous Откосы своими руками для дверей: Откосы на двери своими руками

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Комментарий *

    Имя *

    Email *

    Сайт