Коллектор смесительного узла из полипропилена своими руками: Коллектор для теплого пола своими руками: из чего сделать

Содержание

Коллектор для теплого пола своими руками: устройство, схема подключения, монтаж

Организация водяного напольного отопления – мероприятие не из дешевых. Чтобы реализовать все преимущества поверхностного обогрева, домовладельцу приходится нести затраты на закупку большого метража труб, их монтаж и устройство цементной стяжки. На этом сэкономить не удастся, а вот собрать своими руками самый дорогой узел системы – коллектор для теплого пола – вполне возможно. Давайте рассмотрим варианты самодельных распределительных гребенок и разберемся, как их можно сделать самостоятельно.

Собираем заводской коллектор

Чтобы сэкономить на цене отопительного оборудования и самому смастерить коллекторный узел, нужно понимать, из чего состоят изделия заводского изготовления. В комплект входят такие детали:

  1. Распределительный элемент для подключения подающей магистрали на 2 и больше отводов, оснащенный евроконусами (фитингами для подсоединения труб). В большинстве случаев оборудован прозрачными колбами, где виден расход теплоносителя в каждом контуре (ротаметрами).
  2. То же, для подсоединения к обратной линии. Вместо расходомеров здесь стоят термостатические клапаны, управляемые вручную, от сервоприводов или термоголовок типа RTL. Их принцип работы прост: при нажатии на подпружиненный шток проходное сечение сужается, а проток воды через элемент уменьшается.
  3. Автоматические воздухоотводчики, устанавливаемые отдельно на подающий и обратный коллектор.
  4. Краны с пробками для опорожнения и заполнения контуров теплоносителем.
  5. Термометры, регистрирующие общую температуру на подаче и в обратке.
  6. Отсекающие шаровые краны и крепежные кронштейны.

Устройство коллекторной группы теплых полов

Для справки. В продаже встречаются коллекторные узлы с ротаметрами на обратной линии, вентили – термостаты регулируют подачу. Изменение компоновки не оказывает влияния на работу обогревательных контуров.

Приобретая гребенку, вы можете менять комплектность в зависимости от бюджета и схемы подключения к котлу. Например, купить распределитель без ротаметров, поставить 1 термометр вместо двух либо поместить узел в шкаф управления.

Заводские комплекты изготавливаются с таким расчетом, чтобы коллектор для теплого пола можно было легко и быстро собрать своими руками. Судите сами: распределительные элементы идут уже в сборе, их надо лишь подключить к греющим контурам и поставить вспомогательные детали согласно схеме. Как это правильно сделать, смотрите в следующем видео:

Помимо латунных и стальных изделий, существуют разновидности гребенок, сделанные из пластиковых секций, как показано на фото. Их монтаж выполняется аналогично, разве что с большей осторожностью при затяжке. Заметьте, что основные резьбовые соединения на группах для слива воды и подключения труб не нужно запаковывать льном либо ФУМ-лентой, практически везде предусмотрены резиновые уплотнители.

Пластмассовые распределители с установочным комплектом

Как сэкономить на смесительном узле

Многие мастера – сантехники считают его неотъемлемой частью коллектора для напольного обогрева, хотя это 2 разных элемента, выполняющих отдельные функции. Задача гребенки – распределение теплоносителя по контурам, а смесительного узла — ограничение его температуры на уровне 35—45 °С, максимум — 55 °С. Изображенная ниже схема подключения коллектора работает по такому алгоритму:

  1. Пока происходит прогрев системы, стоящий на подаче двухходовой клапан полностью открыт и пропускает максимум воды.
  2. Когда температура поднимается до расчетного значения (как правило, это 45 °С), выносной датчик воздействует на термоголовку, а та начинает перекрывать проток через клапан, нажимая на шток.
  3. После полного закрытия клапанного механизма теплоноситель, побуждаемый к движению насосом, циркулирует только в замкнутой сети теплого пола.
  4. Постепенное охлаждение воды регистрирует температурный датчик, отчего термоголовка отпускает шток, клапан открывается и в систему поступает порция горячей воды, а часть холодной уходит в обратку. Цикл нагрева повторяется.

Примечание. Если термостаты коллектора управляются сервоприводами, то к смесительному узлу добавляется байпас и перепускной клапан. Цель – организовать циркуляцию по малому кругу, когда сервоприводы по какой-то причине вдруг перекроют все контуры.

Хорошая новость для тех, кто сильно ограничен в средствах, но желает отапливаться теплыми полами: установка двух— или трехходового клапана с насосом нужна далеко не всегда. Снизить стоимость системы, избежав покупки смесителя, можно двумя способами:

  • запитать греющие контуры напрямую от газового котла через коллектор;
  • поставить на коллекторные клапаны термоголовки RTL.

В коллекторном узле, собранном из латунных тройников, предусмотрено регулирование путем автоматического ограничения обратного потока головками RTL

Сразу отметим, что первый вариант противоречит всем канонам и правильным считаться не может, хотя и применяется довольно успешно. Суть такова: высокотехнологичные газовые котлы настенного типа могут поддерживать температуру подаваемой воды на уровне 40—50 °С, что приемлемо для теплого пола. Но есть 3 негативных момента:

  1. Весной и осенью, когда на улице минимальные морозы, котел не сможет опустить температуру теплоносителя ниже 35 °С, отчего в комнатах станет душно и жарко из-за нагрева всей поверхности пола.
  2. В режиме минимального горения детали отопительного агрегата покрываются сажей вдвое быстрее.
  3. Из-за того же режима КПД теплогенератора снижается на 5—10%.

Совет. Чтобы избежать дискомфорта от жары в переходные периоды, нужно установить в комнатах частного дома традиционные радиаторы отопления, а напольный обогрев подключать уже при сильном похолодании.

Термостатические головки типа RTL действуют по принципу двухходового клапана, только стоят они на каждом контуре и не оснащены выносными датчиками. Реагирующий на изменение температуры воды термоэлемент стоит внутри головки и перекрывает течение по контуру, когда она нагрелась выше 45—55 °С (в зависимости от регулировки). При этом гребенка подключена напрямую к источнику тепла, работающему на любом виде топлива – дрова, дизель или пеллеты.

Важное условие. Для нормальной работы теплых полов, регулируемых термоголовками RTL, длина каждого контура не должна превышать 60 м. Подробнее об устройстве такого отопления и правильных схемах сборки коллектора рассказывается в отдельной инструкции и в очередном видео:

Как сделать гребенку из полипропилена

Распределитель, сваренный из полипропиленовых фитингов – это самый дешевый коллектор для теплого водяного пола, который только можно придумать. Недостатков у него несколько:

  • конструкция отличается большими размерами и не в каждый ящик поместится, поэтому ее придется монтировать на стене в котельной;
  • довольно проблематично установить расходомеры, поэтому их просто не будет;
  • нужно хорошо уметь паять полипропилен, чтобы не ошибиться ни на одном из многочисленных стыков.

Вывод. Изготавливать ППР гребенку имеет смысл, когда планируется ее установка в котельной, а количество отводов рассчитано на 3—5 контуров, иначе конструкция выйдет слишком громоздкой. О размерах можно судить по фото, где показан коллектор всего на 2 подключения, третий отвод – для присоединения магистрали от котла.

Для работы вам понадобится не больше 2 м ППР трубы диаметром 32 мм и такие же тройники по числу отводов. Вдобавок нужны переходные резьбовые муфты полипропилен – металл, шаровые краны и прямые радиаторные вентили, применяемые для балансировки. Изготовление коллектора для греющих контуров теплых полов выполняйте согласно инструкции:

  1. Тщательно отмерив глубину захода трубы в тройник и поставив снаружи метку, спаяйте эти 2 детали между собой.
  2. Отложите от края фитинга по трубе такое же расстояние и отрежьте ее и зачистите торец. Припаяйте к нижнему отводу тройника переходную муфту.
  3. Повторите операции, изложенные в п. 1 и 2. Полученный второй блок сварите с первым, затем переходите к третьему и так далее.
  4. Припаяйте с одного торца ППР колено или тройник для монтажа воздухоотводчика, а с другого – муфту под шаровой кран.

Примеры коллеккторов из ППР — на 3 и 9 отводов

Совет. Приваривайте фитинги вплотную друг к другу, иначе конструкция вырастет до невообразимых размеров и будет выглядеть неказисто.

Когда основная работа по сварке сделана, остается прикрутить краны и радиаторные вентили к муфтам, да поставить на место автоматический воздухосбрасыватель. Подробности сборки узла наглядно продемонстрированы в видеосюжете:

Распределитель из металлических фитингов

Если вместо полипропилена использовать металлические фитинги, то удастся немного уменьшить размеры конструкции и обойтись без паяльника. Но здесь вас поджидает другой подводный камень в виде дешевых тонкостенных тройников, за которые страшно браться трубным ключом – некачественный материал может треснуть. Если же покупать добротные фитинги, то общая цена изделия приблизится к заводскому коллектору, хотя экономия все равно останется.

Для изготовления необходимо выбрать тройники внутренняя / наружная резьба из хорошей латуни, показанные на фото, и шаровые краны с невысоким штоком и рукояткой типа «бабочка». На вторую часть гребенки пойдут все те же радиаторные вентили. Технология сборки проста: пакуйте резьбу льном или нитью и скручивайте фитинги между собой, а дальше устанавливайте краны и прочие детали.

Совет. При сборке старайтесь направить все боковые отводы в одну сторону, как и штоки кранов, дабы самодельный коллектор смотрелся презентабельно. При накручивании трубопроводной арматуры снимите в нее рукоятки и регулировочные колпачки, чтобы они не цеплялись за соседние краны.

Поставить расходомеры на гребенку из латунных фитингов – сложный вопрос. Тогда подающую линию придется собирать из крестовин и ставить специальные переходники для ротаметров. Некоторые из них тоже сделаны под евроконус, так что адаптер придется вытачивать. Проще отбалансировать систему без расходомеров.

Как видно на фото, ротаметр здесь поставить некуда

Стоит ли делать коллектор самому — выводы

Если вы хотите подключить 3—4 напольных контура по бюджетному принципу, то помучиться с полипропиленом однозначно стоит. При условии, что гребенку планируется ставить в котельную, а не внутрь красивого шкафа где-нибудь в коридоре. Пайку нужно выполнить очень скрупулезно, чтобы спустя 1—2 года ваше изделие не дало течь.

Когда необходимо собрать коллектор на 8—10 контуров теплого пола, то используйте фитинги из качественной латуни. Конечно, по габаритам такое изделие выйдет больше заводского, зато позволит сэкономить на количестве деталей.

Коллектор для теплого пола: смесительный узел для водяного пола, насосная группа своими руками, установка

После проведения всех работ по укладке контуров водяного теплого пола, наступает ответственный момент их подключения к коллектору.

В данной статье рассмотрим пошаговую последовательность как это правильно сделать, когда и какие испытания следует проводить и какие ошибки вас могут подстерегать в этом деле. Также затронем вопрос автоматического регулирования температуры в помещениях.

Монтаж греющих труб начинается с подключения свободного конца трубки к штуцеру подающей гребенки распределительного коллектора.

У большинства современных производителей, например таких как Rehau, это делается при помощи резьбозажимного соединения под евроконус. Оно считается одним из самых простых и надежных по исполнению на сегодняшний день.

Евроконус зачастую идет под диаметр 17мм, тем временем как масса пользователей собирает свою систему теплых полов из 16-й трубы. В этом случае вам придется откалибровать трубку под заданный размер.

Можно применить оригинальные трубки из сшитого полиэтилена от Rehau, которые идут 17-го диаметра, тогда все должно зайти без дополнительных телодвижений.

Кто-то расширяет стенку при помощи ножниц по металлу. Вроде бы все и подходит, но идеально ровного соприкосновения вы таким способом не добьетесь.

Надежность соединения от этого в итоге проиграет. При частых перепадах температуры, в этом месте в будущем вполне возможно появление течи.

Далее одеваете на трубку накидную гайку, вставляете туда же обжимное кольцо и упорную втулку.

После чего от руки затягиваете конец трубки к присоединительному штуцеру.

Для того, чтобы не сорвать штуцер на коллекторе, окончательную затяжку следует производить при помощи двух ключей. Одним фиксируете шестигранник на штуцере, а вторым производите затяжку резьбозажимного соединения.

При монтаже эластичных труб подводку коллектора у пола лучше заключить в фиксатор поворота.

На входе в стяжку, на трубы необходимо одеть защитный кожух из гофротрубы или теплоизоляции. Рекомендуемая длина — не менее 0,5м.

25см будут выходить наружу, а другие 25см будут расположены в самой стяжке.

  • Подводку греющих контуров следует прокладывать с шагом в 100мм.
  • Монтаж контура заканчивается подведением другого конца трубы к соответствующему штуцеру обратной гребенки.
  • В зоне присоединения труб к коллектору, где расстояния между трубок минимальное или они идут вплотную друг к другу, их также нужно помещать в теплоизоляцию или гофру.

Это предотвратит перегрев стяжки и снизит температуру поверхности вблизи самого коллектора. Точно таким же образом поочередно подключаете все остальные контура.

Все зависит от типа ротаметра. Поэтому сверяйтесь с документацией. В одном случае шток должен отклоняться потоком воды вниз, поэтому через него и заводят подачу.

А в другом наоборот, поднимать шток вверх.

Отличить их можно по шкале. У тех что на подачу — ноль будет в самом вверху, а шкала соответственно будет возрастать к низу.

У тех что на обратку — ноль снизу, а цифры увеличиваются наверх.

После подключения приходит время заполнить систему водой.

Делать это нужно не через котел отопления, а непосредственно через краны для спуска и наполнения. Они расположены на задней заглушке распредколлектора.

При этом обязательно перекрывайте шаровые краны с подачей от котла.

Далее воспользовавшись специальным ключом, закрываете все контура, кроме одного. Именно с него и будете начинать заполнение системы водой.

Также закрываете все краны на ротаметрах, кроме одного.

Теперь можно подключить шланг с водой к сливному крану на подающей гребенке.

К обратной гребенке подсоединяется шланг для слива воды. После чего можно потихоньку пускать воду.

Сливной шланг с обратной гребенки опускаете в канализацию или просто в ведро и ждете пока спустится весь воздух.

Как только пойдет одна вода, вентиль данного контура можно перекрыть и перейти к следующему. Вся процедура повторяется опять. После заполнения всех контуров, можно приступать к подаче воды в распределительную систему через тепловой узел или сам котел.

Только после этого открываете шаровые краны на коллекторе и окончательно выпускаете остатки воздуха через воздухоотводчики.

До заливки стяжки сами трубопроводы теплого пола следует проверить на герметичность.

Испытания производятся на холодной воде. При этом испытательное давление должно превышать рабочее в 1,5 раза.

Как правило, гидравлические испытания проходят в течение 3-х часов. В течение первого часа, каждые 10 минут понижающееся давление доводят до требуемого.

А в течение последующих 2-х часов производят контрольный замер.

Давление в рабочей и исправной системе, не должно понизиться от первоначального, более чем на 2 бара.

Вам обязательно нужно убедиться в герметичности не только трубок, но и всех стыков и соединений. Дело в том, что небольшое подкапывание, падением давления никак не определяется.

В итоге, вы довольные всеми показаниями окончательно зальете стяжку и смонтируете всю систему. А через время, эти мокрые места себя покажут во всей красе.

  1. В виде исключения, если у вас на объекте отрицательная температура, для систем напольного исполнения допускается проведение пневматических испытаний сжатым воздухом или инертным газом.
  2. Герметичность каждого соединения при этом проверяется пенящимся составом.
  3. Гидравлические испытания обычно оформляются протоколом.

Далее происходит гидравлическая балансировка отдельных контуров теплого пола. Для этого необходимо с помощью специального регулировочного ключа выставить заданное проектировщиком значение на вентилях тонкой регулировки.

Если таких вентилей у вас нет, то выставляете расчетный расход теплоносителя для каждого отопительного контура. Делается это расходомерами.

Ими задают проток, дабы выровнять все контура между собой. Ведь длина каждого может быть любой, а теплоноситель у вас должен равномерно пройти по всем контурам, а не только по самому короткому.

После опрессовки и проверки на герметичность, трубы заливаются стяжкой. При этом система должна быть обязательно заполнена холодной водой и находиться под давлением.

Когда стяжка наберет прочность, проводятся тепловые испытания. Это занимает промежуток времени равный 7 дням.

При этом в течение первых трех дней, система отопления промывается водой с температурой 20 градусов. В последующие 4 дня устанавливается максимальная рабочая температура и проверяется прогрев всех контуров.

Тепловой испытание также оформляется протоколом.

  • Если теплые полы разветвленные и обогревают большое кол-во помещений, то их целесообразно оснастить автоматическим регулированием.
  • Это избавит вас от постоянного подкручивания регулировочных вентилей на коллекторе.
  • Монтаж системы автоматического регулирования начинается с установки в распределительном шкафу на din-рейке клеммной колодки.
  • Она монтируется непосредственно над распределительным коллектором.
  • Сначала к этой колодке подводите сетевое напряжение.
  • Затем на обратную гребенку распределительного коллектора устанавливаются сервоприводы.
  • Они присоединяются двухжильными кабелями, к соответствующим клеммам.
  • Следует обращать внимание, чтобы все сервоприводы отопительных контуров одного помещения, подключались на колодке к клеммам одного терморегулятора.

В отапливаемых помещениях монтируются сами терморегуляторы.

Они устанавливаются на высоте от пола в 130см.

При этом соблюдайте правила и не размещайте их там, где возможно влияние посторонних факторов на реальную температуру в комнате.

  • под прямыми лучами солнца
  • в местах с высокой влажностью
  • вблизи посторонних источников света или тепла

Клеммная колодка Rehau позволяет безопасно и надежно произвести коммутацию системы автоматического регулирования в распредшкафу. А клеммы с пружинными зажимами облегчают монтаж проводов. К колодке можно подключать до 12 сервоприводов и 6 терморегуляторов напряжением 220В и 24В.

В этой автоматике интегрировано переключение режимов отопления и охлаждения.

Сам терморегулятор необходим для контроля и поддержания заданной температуры в помещении. Управление происходит с помощью кнопок.

Терморегулятором можно выставить желаемую температуру в комнате с точностью до 0,5 градуса, а также:

  • управлять несколькими сервоприводами
  • отображать текущую температуру
  • устанавливать режим с постепенным понижением температуры

Такие девайсы снабжаются защитой от замерзания и выбором различных режимов работы. После всех подключений и настроек закрываете коллекторный шкаф.

На этом подключение коллектора теплых полов и системы автоматического регулирования можно считать завершенными.

Источник — Forumhouse

Источник: https://domikelectrica.ru/7-oshibok-pri-podklyuchenii-kollektora-teplogo-pola/

Варианты монтажа коллектора теплого пола своими руками

Коллектор отопления тёплого пола это своего рода узел по подготовке и подачи теплоносителя в контуры тёплого пола. От правильного монтажа и установки коллектора зависит качество прогрева всей площади пола.

Как работает коллектор

Коллектор тёплого пола практически всегда работает взаимосвязано со смесительным и насосным узлом. Учитывая то, что длина трубы тёплого пола не должна превышать 120 метров, а при устройстве тёплого пола по всей площади квартиры или дома одним контуром не обойтись, здесь то и призван коллектор решить эту задачу.

Коллектор состоит из подающего и обратного элемента. Функция подающего и обратного коллектора это распределить теплоноситель с учетом длинны контуров и собрать отработавший (остывший) теплоноситель обратно для транспортировки к источнику нагрева.

В свою очередь смесительный узел регулирует температуру этого самого теплоносителя, а циркуляционный насос обеспечивает движение его по системе тёплого пола.

Простая схема коллектора

Место установки коллектора

Еще на этапе проектирования водяного теплого пола нужно определиться с местонахождением будущего «сердца» вашего отопления. Коллектор устанавливается до укладки трубы в пол. Выбор места определяется с учетом планировки жилища.

Желательно чтобы он находился где-то в центре относительно петель пола, что бы расстояние до них было приблизительно одинаковым. Это нужно для того, что бы гидросопротивление будущих контуров было примерно одинаковое, при условии и одинаковой общей длинны контуров.

Конечно коллектор можно поставить где-то сбоку, при этом «сыграть» разностью длины трубы каждого контура. Но не заморачивайтесь обязательностью этого условия, ведь в любом случае потоками теплоносителя в полу можно управлять с помощью вентилей или расходомеров.

Если в доме имеется котельная, логичнее всего установить его именно там, рядом с котлом. Если это квартира то ставить коллектор нужно в том месте, где он не будет мешаться. Например это будет какая-то кладовка, любая ниша в стене отлично подойдет для этой цели.

При наличии ниши в стене, его можно установить даже в спальне, грамотно потом закрыв его и задекорировав. Если дом имеет подвал, то разместить его можно там, но здесь есть свои нюансы, которые мы рассмотрим чуть ниже. При наличии двух и более этажей в доме и свободного пространства под лестницей является хорошим местом для его размещения.

Коллекторный шкаф для теплого пола

Коллекторный шкаф–это металлический ящик, который устанавливается на место расположения будущего коллектора и в который монтируется непосредственно сам коллектор и все его дополняющие составляющие, в частности смесительный узел, насос, выводы петель тёплого пола и т. д. Бывает открытого и закрытого типа.

При монтаже коллектора теплого пола желательно разместить его в коллекторном шкафу.

Так вся установка будет иметь эстетический вид, придаст «вес» мастерству хозяина, да и вообще защитит дорогостоящие элементы узла от непредвиденных механических повреждений в виде падений каких-то тяжелых предметов или любопытства ваших любимых детишек. Шкафы закрытого типа имеют возможность закрываться на ключ.

При наличии ниши в стене можно конечно обойтись без шкафа, но при этом всё равно требуется в месте крепления всех элементов прикрепить например лист плиты OSB в качестве стенда, на которую в свою очередь будут крепиться все элементы коллектора, а уже потом всё это закроется решеткой радиатора (это мы вам привели в качестве примера)

Выбор размера шкафа зависит от размера коллектора с насосным и смесительным узлом, а так же с учетом всех дополнительных элементов в виде манометра, термометра, воздухоотводчика и т.д.

Высота крепления коллекторного шкафа выбирается с учетом того, на какой высоте окажется коллектор после установки в него. Оптимальная высота нижнего коллектора 50 см от основания будущего пола.

Не делайте слишком низко его, так как неудобно будет вставлять трубы в коллектор.

Коллектор тёплого пола в подвале

Бывают такие ситуации, когда необходимо установить тёплый пол выше коллектора. Например когда планируется смонтировать коллектор тёплого пола в подвале, либо гребёнка рассчитана на два этажа дома.

Многих интересует вопрос: можно ли выгнать воздух из контуров, находящихся выше установленного коллектора? Мы вам ответим так: выгнать воздух с петель находящихся выше гребенки на уровень следующего этажа легко. Это приблизительно три метра. Но проблема не в этом.

Возможно в дальнейшем в процессе эксплуатации начнутся проблемы с постоянным скоплением воздуха в петлях.

Здесь всё зависит от множества факторов, а именно количества петель отходящих от коллектора, мощности насоса, комбинирования с радиаторным отоплением, режима работы котла, типа отопления (закрытого, открытого). Сказать однозначно, что вот этот тёплый пол будет завоздушиваться, а тот нет, нельзя. Каждый случай индивидуален.

Исходя из всего вышеизложенного советуем сделать так: если тёплый пол планируется сделать в двухэтажном доме на первом и втором этаже, то конечно же правильным вариантом будет сделать коллектор, либо один общий на втором этаже, либо два меньшего размера, но на каждом этаже.

Кстати насосно-смесительный узел в таком случае может быть один на два этажа.

Но когда речь заходит об эстетических проблемах, в частности при наличии свободного подвала, где эта гребёнка, со всеми своими составляющими не «мозолила» бы глаза ни хозяевам, ни гостям дома, а так же когда всё-таки решили сделать один коллектор на два этажа, тогда уж придется на каждый контур трубы ставить воздухоотводчик или краны.

Делаются они в конце каждого контура, спрятав их аккуратно в стене, так что бы к ним был легкий доступ. Опять же в процессе отделки всё красиво задекорировав. Воздухоудалитель встраивается в петлю пола по средством тройника. Ни в коем случае не делайте соединения внутри стяжки пола, лучше выведите трубки с тройником выше стяжки.

Кстати учтите, гидросопротивление петли в которой вмонтирован воздухоудалитель или запорный кран таким вот образом, возрастает.

Для того чтобы выгнать воздух из системы отопления тёплого пола в случае если вы решили сделать его выше коллектора без автоматических воздухоотводчиков или запорных кранов на каждой петле, необходимо при заполнении впервые водой до опрессовки, либо другим теплоносителем, закрыть все краны контуров подающего, либо обратного коллектора, открыть всего один кран одного контура. Все дальнейшие действия, которые нужно выполнить, вы найдете в статье по опрессовке тёплого пола. Здесь важно напором выдавить воздух, который находится выше гребёнки. В случае завоздушивания в процессе эксплуатации отопления пола этих участков трубы, сделайте следующие действия. Закройте все краны коллектора петель пола, кроме того, который хотите развоздушить, включите насос (автоматические удалители воздуха на коллекторе в это время должны быть открыты полностью), прокачать систему в таком режиме несколько минут. Котёл в это время можно выключить. Если имеются ещё контуры, которые необходимо прокачать, тогда откройте нужный кран и закройте предыдущий. Повторяйте действия по схеме выше. Перед тем, как развоздушивать систему, при наличии расходомеров, запомните, либо запишите расход теплоносителя по каждому датчику.

После закрывайте контура желательно не расходомерами, а другими запорными устройствами. Это могут быть обычные краны, клапаны, сервоприводы (зависит от коллектора).

Это нужно для того, чтобы не сбить настройки регулировки расхода теплоносителя по контурам. В это же время расходомер прокачиваемого контура необходимо открыть по максимуму для свободного прохождения теплоносителя через него.

После каждого прокаченного контура показатели расходомеров нужно возвращать в исходное положение.

Сборка коллектора для теплого пола

В принципе если вы купили коллектор вместе со смесительно-насосной группой, собрать коллектор по инструкции прилагаемой к нему не составит никакого труда.

Важно лишь следить за соединяемыми вами элементами, а именно при наличии резиновой, либо прокладки, выполненной из другого материала, обходиться только ей. Если прокладки в месте соединения не имеется, тогда подматывается фумка или другое средство для герметичности.

Так же обратите внимание с какой стороны у вас будут подходить трубы от котла, что бы сразу собирать коллектор в нужную сторону.

В этой статье мы больше рассмотрим вопрос по сборке самодельного коллектора со смесителем и насосом своими руками. Так как готовый заводской коллектор стоит очень дорого, тогда как собрав его своим руками из отдельных элементов можно неплохо сэкономить в два, а то и больше денег на нём.

Полипропиленовый коллектор своими руками

Сборка его из полипропилена пожалуй самый дешевый вариант исполнения. Собирается он из обычных полипропиленовых элементов, применяемых в отоплении и водоснабжении. На него так же ставится воздухоотводчик, сливные отверстия, краны. Правда у такого коллектора есть минусы.

Он получается намного больше в размерах, чём если бы это был фирменный. Так же в него нельзя будет встроить расходомеры. Расход теплоносителя придется регулировать с помощью вентилей или других клапанов, что не совсем удобно, так как наглядно не видно конкретный расход по каждому контуру.

Что бы вам было более понятно посмотрите на фотографии ниже.

Латунный коллектор своими руками

Вторым вариантом для сборки бюджетного коллектора это собрать его из латунных фитингов, тройников, футорок и т. д.

Собирается такая система дольше полипропиленовой, так как каждое соединение нужно промотать фумкой, льняным волокном или специальным средством для герметизации резьбовых соединений.

Такой вариант немного дороже первого, но смотрится он чуть симпатичнее, и занимает меньше места.

Сборка смесительно-насосного узла

Основными частями насосно-смесительного узла является трехходовой клапан для смешения горячей и холодной воды и непосредственно сам насос для циркуляции теплоносителя. Дополнительными элементами могут быть термометры на подающей и обратной гребёнки и манометр. Самой популярной схемой является такая:

Как видите вся система сделана из полипропилена, здесь важно правильно подключить трехходовой клапан. На самом клапане есть маркировка каждого входа.

Горячий вход идёт от котла, а холодный от обратной гребёнки тёплого пола, насос стоит после трехходового клапана. Термометры на подаче и обратке нужны для контроля температуры воды подающей в пол и температуры отработавших теплоносителя.

Многие «трехходовики» имеют возможность оснащаться сервоприводом, при установке которого появляется возможность контролировать в автоматическом режиме температуру тёплого пола.

Так же есть возможность установить на него термостатическую головку, с помощью которой можно выставлять нужную температуру непосредственно на головке. Выносная капсула термоголовки прикладывается к корпусу обратного коллектора.

Непосредственно после монтажа насосно-смесительного узла с коллектором и укладки трубы тёплого пола в обязательном порядке необходимо произвести опрессовку системы

Источник: http://domotopil.ru/teplyi_pol/vodjanoj/montazh-kollektora.html

Коллектор (смесительный узел) для водяного теплого пола

При устройстве водяного подогрева пола укладывается немалое количество труб — несколько отрезков, которые называют контурами. Все они заводятся на устройство, раздающее и собирающее теплоноситель — коллектор для теплого пола.  

Назначение и виды

Теплый водяной пол отличается большим количеством контуров труб и невысокой температурой циркулирующего в них теплоносителя. В основном требуется нагрев теплоносителя до 35-40°C. Единственные котлы, которые способны работать в таком режиме, — конденсационные газовые. Но они устанавливаются редко.

Все остальные виды котлов на выходе выдают боле горячую воду. Однако ее с такой температурой в контура запускать нельзя — слишком горячий пол это некомфортно. Чтобы снизить температуру и нужны узлы подмеса. В них, в определенных пропорциях, смешивается горячая вода с подачи и остывшая из обратного трубопровода.

После чего, через коллектор для теплого пола, она подается на контура.

Коллектор для теплого пола со смесительным узлом и циркуляционным насосом

Чтобы во все контура поступала вода одинаковой температуры она подается на гребенку теплого пола — устройство с одним входом и некоторым количеством выходов.

Подобная гребенка собирает остывшую воду с контуров, откуда она поступает на вход котла (и частично идет в узел подмеса). Это устройство — гребенки подачи и обратки — называют еще коллектором для теплого пола.

Он может идти с узлом подмеса, а может — только гребенки без какой-либо дополнительной «нагрузки».

Материалы

Коллектор для теплого пола делают из трех материалов:

  • Нержавеющей стали. Самые долговечные и дорогие.
  • Латуни. Средняя ценовая категория. При использовании качественного сплава служат очень долго.
  • Полипропилена. Самые дешевые. Для работы с невысокими температурами (как в данном случае) полипропилен — неплохое бюджетное решение.
    Коллектор для теплого пола на 6 контуров

При установке к подающей гребенке коллектора подключаются входы контуров теплого пола,  к гребенке обратного трубопровода — выходы петель. Подключаются они попарно — чтобы проще было регулировать.

Комплектация

При устройстве водяного теплого пола рекомендуют делать все контура одной длины. Необходимо это для того, чтобы теплоотдача каждой петли была одинаковой. Жаль только что этот идеальный вариант встречается нечасто. Намного чаще отличия по длине есть, причем существенные.

Для выравнивания теплоотдачи всех контуров на подающей гребенке ставят расходомеры, на обратной гребенке — регулировочные вентили. Расходомеры — это устройства с прозрачной пластиковой крышкой с нанесенной градуировкой. В пластиковом корпусе находится поплавок, который отмечает с какой скоростью движется теплоноситель в данной петле.

Понятно, что чем меньше проходит теплоносителя, тем прохладнее будет в комнате. Для корректировки температурного режима изменяют расход на каждом контуре. При такой комплектации коллектора для теплого пола делают это вручную при помощи регулировочных вентилей, установленных на обратной гребенке.

Расход изменяют поворотом ручки соответствующего регулятора (на фото выше они белого цвета). Чтобы проще было ориентироваться, при монтаже коллекторного узла, все контура желательно подписать.

Расходомеры (справа) и сервоприводы/сервомоторы (слева)

Такой вариант неплох, но регулировать расход, а значит, и температуру приходится вручную. Это далеко не всегда удобно. Для автоматизации регулировки на входах ставятся сервоприводы. Они работают в паре с комнатными термостатами. В зависимости от ситуации, на сервопривод подается команда закрыть или открыть поток. Таким способом поддержание заданной температуры автоматизируется.

Строение смесительного узла

Смесительная группа для теплого пола может строиться на основе двухходового и трехходового клапана. Если система отопления смешанная — с радиаторами и теплыми полами, то в узле присутствует еще и циркуляционный насос.

Даже если в котле имеется свой циркуляционник, все петли теплого пола «продавить» он не сможет. Потому и ставят второй. А тот, который на котле, работает на радиаторы.

В таком случае эту группу иногда называют насосно-смесительным узлом.

Схема на трехходовом клапане

Трехходовой клапан — это устройство, которое смешивает два потока воды. В данном случае — это разогретая вода подачи и более холодная вода с обратного трубопровода.

Принцип работы трехходового клапана

Внутри этого клапана установлен подвижный регулирующий сектор, который регулирует интенсивность потока более холодной воды. Управляться этот сектор может от термореле, ручного или электронного термостата.

Схема смесительного узла на трехходовом клапане проста: к выходам клапана подключается подача горячей воды и обратка, а также выход, который идет к подающей гребенке коллектора для теплого пола.

После трехходового клапана устанавливается насос, который «давит» воду в сторону подающей гребенки (направление важно!).

Чуть дальше насоса установлен температурный зонд от термоголовки, установленной на трехходовом клапане.

Схема смесительной группы для теплого водяного пола на трехходовом клапане

Работает все так:

  • От котла поступает горячая вода. В первый момент она пропускается клапаном без подмеса.
  • Датчик температуры передает на клапан информацию о том, что вода горячая (температура выше заданной). Трехходовой клапан открывает подмес воды из обратки.
  • В таком состоянии система работает до тех пор, пока температура воды не достигнет заданных параметров.
  • Трехходовой клапан перекрывает подачу холодной воды.
  • В таком состоянии система работает пока вода не станет слишком горячей. Далее снова открывается подмес.

Алгоритм работы несложный и понятный. Но данная схема имеет существенный недостаток — есть возможность того, что при сбоях в контура теплого пола будет подаваться горячая вода напрямую, без подмеса.

Так как трубы в теплый пол укладываются в основном из полимеров, при длительном воздействии высоких температур они они могут разрушиться. К сожалению, данный недостаток в этой схеме не устранить.

Обратите внимание, что на схеме выше зеленым цветом нарисована перемычка — байпас. Она нужна для того, чтобы исключить возможность работы котла без расхода. Эта ситуация может возникнуть тогда, когда все запорные вентили на коллекторе для теплого пола будут закрыты.

То есть возникнет ситуация, когда расхода теплоносителя не будет совсем. В этом случае, если байпаса в схеме нет, котел может перегреться (даже перегреется наверняка) и сгореть.

При наличии байпаса вода с подачи через перемычку (делается трубой, диаметр которой на шаг меньше магистральной) будет подаваться на вход котла.

Перегрева не произойдет, все будет работать в штатном режиме до тех пор, пока не появится расход (не понизится температура в одном или нескольких контурах).

Схема на двухходовом клапане

Двухходовой клапан ставится на подаче от котла. На перемычке между подающим и обратным трубопроводом устанавливается балансировочный клапан. Это устройство регулируемое, оно настраивается в зависимости от требуемой температуры подачи (регулируется обычно ключом-шестигранником) . Он определяет количество подаваемой холодной воды.

Двухходовой клапан нужно установить управляемый с датчиком температуры. Как и в предыдущей схеме, датчик ставится после насоса, а насос гонит теплоноситель в сторону гребенки. Только в этом случае изменяется интенсивность подачи горячей воды от котла. Соответственно, меняется температура подаваемой воды на входе насоса (поток холодной настроен и стабилен).

Схема смесительного узла на основе двухходового клапана

Как видите, подмес холодной воды в такой схеме идет всегда, так что в данной схеме попадание воды в контура напрямую от котла невозможно. То есть схему можно назвать более надежной.

Но смесительная группа на двухходовом клапане может обеспечить обогрев только 150-200 квадратных метров теплых водяных полов — нет клапанов с большей производительностью.

Выбор параметров клапанов

И двухходовые и трехходовые клапана характеризуются пропускной способностью или производительностью. Это величина, отображающая количество теплоносителя, которое он в состоянии через себя пропустить в единицу времени. Чаще всего выражается в литрах в минуту (л/мин) или в кубометрах в час (м3/час).

Вообще, при проектировании системы, требуется сделать расчет — определить пропускную способность контуров теплого пола, учесть гидравлическое сопротивление и т.п. Но если коллектор для теплого пола собирается своими руками, расчеты делают крайне редко. Чаще основываются на опытных данных, а они таковы:

  • клапана с расходом до 2 м3/час могут обеспечить нужны примерно 50-100 кв.м. теплого пола (100 квадратов — с натяжкой при хорошем утеплении).
  • если производительность (обозначается иногда как KVS) от 2 м3/час до 4 м3/час, их модно ставить на системы, в которых площадь теплого пола не более 200 квадратов;
  • для площадей более 200 м2 требуется производительность более 4 м3/час, но чаще делают два узла подмеса — это получается проще.

Материалы из которых делают клапана — двухходовые и трехходовые — латунь и нержавеющая сталь. При выборе эти элементы стоит брать только фирменные и проверенные — от их работы зависит работа всего теплого пола. Есть три явных лидера по качеству: Овентроп, Эсби, Данфос.

НазваниеПодсоединительный размерМатериал корпуса/штокаПроизводительность (KVS)Максимальная температура воды Цена
Danfoss трехходовой VMV 15 1/2″ дюйм латунь/нержавеющая сталь 2,5 м3/ч 120°C 146€ 10690 руб
Danfoss трехходовой VMV-20 3/4″ дюйм латунь/нержавеющая сталь 4 м3/ч 120°C 152€ 11127 руб
Danfoss трехходовой VMV-25 1″ дюйм латунь/нержавеющая сталь 6,5 м3/ч 120°C 166€ 12152 руб
Esbe трехходовой VRG 131-15 1/2″ дюйм латунь/композит 2.5 м3/ч 110°C 52€ 3806 руб
Esbe трехходовой VRG 131-20 3/4″ дюйм латунь/композит 4 м3/ч 110°C 48€ 3514 руб
Barberi V07M20NAA 3/4″ дюйм латунь 1.6 м3/ч предел регулировки — 20-43°C 48€ 3514 руб
Barberi V07M25NAA 1″ дюйм латунь 1.6 м3/ч предел регулировки — 20-43°C 48€ 3514 руб
Barberi 46002000MB 3/4″ дюйм латунь 4 м3/ч 110°C 31€ 2307руб
Barberi 46002500MD 1″ дюйм латунь 8 м3/ч 110°C 40€ 2984руб

Есть еще один параметр, по которому надо выбирать — пределы регулировки температуры теплоносителя. В характеристиках обычно указывается вилка — минимальная и максимальная температура. Если вы проживаете в Средней Полосе или южнее, на период межсезонья комфортная температура в помещении поддерживается если нижний предел регулировки 30°C или меньше (при 35°C уже жарко).

В этом случае пределы регулировки могут выглядеть так: 30-55°C. Для более северных регионах или при плохом утеплении пола берут с пределом регулировки от 35 градусов.

При сборе смесительная группа устанавливается перед коллектором для теплого пола. Тогда в контура попадает теплоноситель нужной температуры.

Источник: https://stroychik.ru/pol/kollektor-dlya-teplogo-pola

Как установить коллектор для теплого пола своими руками

Содержание:

1. Необходимость установки коллекторного шкафа

2. Коллектор как элемент отопительной системы 3. Назначение коллектора и особенности его монтажа 4. Составные элементы коллекторной группы Принято, что установка коллектора теплого пола начинается с обустройства ниши в стене, где предполагается расположить шкаф для него. Размеры этого специального ящика обычно составляют 60х40х12 сантиметров. Место, где монтируют распределительный коллектор для теплого пола, должно находиться непосредственно у поверхности напольного покрытия.  Шкаф, в котором будет располагаться коллектор для отопления и теплого пола, изображенный на фото, необходим, чтобы скрыть этот элемент отопительной системы. Он также является местом, где производят стыковку нагревательных труб с другими деталями конструкции для теплоснабжения помещений. Здесь же устанавливают приборы для регулировки подачи теплоносителя и функционирования теплого пола.  Некоторые владельцы частных домов предпочитают устанавливать коллектор для теплого пола своими руками. После того, как специальный шкаф готов, в него заводятся подающая теплоноситель и возвратная трубы. Первая из них поставляет горячую воду в систему от котла, а вторая — собирает остывший теплоноситель и возвращает его обратно к месту нагрева. 

Чтобы движение воды было непрерывным, выполняют установку циркуляционного насоса в системе отопления. На концы подающего и возвратного трубопровода ставят запорные вентили.

Таким образом, в случае необходимости отключить отопление в одной из комнат или в определенной части здания нужно закрыть два этих крана, что не отразится на теплоснабжении остальных помещений в доме.

Для соединения пластикового трубопровода с металлическим вентилем используют компрессионный элемент – фитинг. 

Вентили необходимо подключить к коллектору. Он представляет собой отрезок трубы, имеющий несколько выходов с одной стороны. Вход коллектора нужно соединить с вентилем. При помощи специальных фитингов выполняют подключение коллектора теплого пола к металлопластиковым отопительным контурам системы теплоснабжения.    У распределительного коллектора с несколькими ответвлениями на противоположном конце трубы имеется выход. Его закрывают либо обычной заглушкой, либо устанавливают разветвитель — у него с одной стороны располагается сливной кран, а с другой – воздухоотводчик, в автоматическом режиме удаляющий случайно образовавшийся в системе воздух. 

Подобным образом обустраивают конструкцию водяного теплого пола обеих трубопроводов – как подающего направления, так и возвратного. По этой причине, когда устанавливается коллектор для теплого пола своими руками или бригадой специалистов, гребенку и другие необходимые детали приобретают в паре. 

  Конструкцию для обогрева дома при помощи водяного пола монтируют отдельно от всей системы теплоснабжения. Монтаж коллектора теплого пола необходим для изоляции водяной установки от подающей и обратной трубы. В комплект данного узла также входит насосная группа (прочитайте также: «Электрокамин своими руками: просто о сложном»).    Устанавливают коллектор теплого пола и отопления с учетом расположения системы магистральных труб, предназначенных для отопительного котла, и конфигурации трубопроводов для обеспечения теплом отдельных помещений. Желательно, чтобы сборка коллектора отопления выполнялась опытным специалистом. Как правило, коллектор теплого пола своими руками монтируется в стенном пространстве таким образом, чтобы место ее расположения было равноудалено от конечных точек теплопроводов. Благодаря такой схеме подключения теплого пола можно обеспечить оптимальный рабочий режим для отопительной системы. В том случае, когда теплоснабжение необходимо для большого количества комнат и подсобных помещений, желательно заранее предусмотреть несколько распределительных узлов для жидкого теплоносителя (прочитайте также: «Как сделать пиролизные котлы своими руками»). 

Устройство теплого водяного пола, подробно на видео:

Коллекторная группа для теплого пола в своем составе имеет:

  • гребенки-трубопроводы, которые представляют соединенные по схеме «ТТТ» тройники;
  • смесительный узел с трехходовым клапаном;
  • подающий коллектор с регулировочными клапанами расхода воды на ветки;
  • возвратный коллектор – регулировочные, работающие в автоматическом режиме, клапана с сервоприводом;
  • циркуляционный насос, имеющий дренажное устройство;
  • расходомер для коллектора теплого пола;
  • устройства для регулировки водяного теплого пола и автоматизации процесса теплоснабжения. 

Иногда при необходимости коллекторная группа может содержать гребенки, предназначенные для системы радиаторного отопления.  Как предусматривает схема подключения коллектора теплого пола, горячий теплоноситель попадает в узел подмеса для системы водяного обогрева, в котором подающаяся и обратная вода смешиваются для обеспечения режима теплоснабжения (прочитайте также: «Схема отопления с теплыми полами: от простого к сложному»).  Арматура, установленная на гребенках, отвечает за подачу источника тепла в отдельные контуры смонтированной системы и одновременно управляет конструкцией водяного пола с обогревом. При достижении определенной (заданной) температуры в комнате, автоматические клапана перекрывают доступ жидкого теплоносителя в отопительные контуры. Коллектор для теплого пола с расходомерами обеспечивает экономное потребление энергоресурсов.   

Как уже ранее говорилось, непрерывное движение теплоносителя по трубопроводам обеспечивается за счет функционирования циркуляционного насоса, который соединяет обе гребенки (прочитайте также: «Распределительная гребенка системы отопления — назначение и принцип работы»). 

Приобрести коллектор для теплого водяного пола можно как полностью в комплекте, так и каждую его деталь отдельно. Когда принято решение установить коллекторную группу, следует помнить, что насосный узел необходимо снабдить сливным вентилем для обеспечения дренажа на одном из участков отопительной системы. Кроме дренажного устройства у коллектора в его верхней точке должна быть установлена система воздухоотвода.  Помимо этого, гребенки-трубопроводы нужно укомплектовать специальными показательными и измерительными устройствами, такими как манометры – термометры, импульсные приборы, связанные с датчиками нагрева в стяжке.  Правильности установки коллекторного узла для системы водяного напольного обогрева следует уделить особое внимание – от его работы зависит, насколько тепло и уютно будет находиться в доме (прочитайте: «Как сделать водяные теплые полы своими руками»). До того, как подключить коллектор теплого пола, необходимо выполнить подробную схему расположения всех элементов, обеспечивающих теплоснабжение, и осуществлять монтаж в соответствии с планом. В противном случае устранение недостатков обойдется в значительную сумму.    После завершения установки всех элементов коллекторного шкафа выполняют пробный запуск системы с целью обнаружения ошибок и дефектов. Рабочее давление в ней при этом должно примерно на 25% превышать данный показатель, необходимый для постоянной эксплуатации. 

Источник: https://teplospec.com/teplyy-pol/kak-ustanovit-kollektor-dlya-teplogo-pola-svoimi-rukami.html

Как собрать коллектор для теплого пола своими руками

Когда устройство контуров водяного напольного обогрева благополучно окончено, перед заливкой стяжки необходимо осуществить подключение труб теплого пола к коллектору. Это делается с целью проверки герметичности контуров и выявления заводского брака или возможных дефектов труб, могущих возникнуть в процессе монтажа.

Операцию по испытаниям трубопроводов надо провести обязательно, иначе в случае аварии после пуска отопления придется разрушать покрытие пола. После выполнения стяжки и застывания раствора осуществляется присоединение к магистральным трубопроводам и пуск системы в работу. О том, как правильно собрать коллектор для теплого пола и совместить его со смесительным узлом, будет рассказано в данном материале.

Роль коллектора в системах напольного обогрева

Коллектор – это элемент, без которого не обойдется напольное отопление, к нему присоединяются все трубопроводы от греющих контуров. Поскольку температура теплоносителя, подаваемого в сеть из котельной, слишком высока для работы теплых полов, то совместно с коллектором всегда работает смесительный узел, обеспечивающий температуру воды в пределах 40—45 ºС.

Смесительные узлы и коллекторы для теплых полов выполняют задачу по приготовлению теплоносителя необходимой температуры и подаче его во все контуры.

Чтобы понять, как работает весь узел, разберем устройство коллектора подробнее. Он состоит из двух горизонтальных трубок, подключаемых к подающей и обратной магистрали. Корпус и детали коллектора изготавливают из таких материалов:

  • латунь;
  • нержавеющая сталь;
  • пластмасса.

На рисунке ниже представлена детальная схема коллектора теплого пола, обычно в таком комплекте он и поставляется производителями:

На трубке для подачи расположены ответвления с термостатическими клапанами (исполнительными механизмами), на обратке – отводы с датчиками протока. Сверху на термостатах стоят пластмассовые колпачки для ручной регулировки, их закручивание приводит к нажатию на шток и перекрыванию потока. Расходомеры или датчики протока, стоящие на обратной трубке коллектора для теплого водяного пола, служат для визуального наблюдения за количеством протекающей воды и выполнения гидравлической балансировки системы.

Примечание. В самых дешевых версиях коллекторов датчики протока могут отсутствовать.

С целью контроля за давлением и температурой на коллектор устанавливаются термометр с манометром, а для спуска воздуха – специальный кран. Еще в комплект входят заглушки, отводы, краны и скобы для крепления узла к стене или к металлическим рейкам шкафа. Многие поставщики практикуют полную комплектацию всего узла, где имеется распределительный коллектор в сборе с насосом и двухходовым или трехходовым клапаном.

Принцип действия

Работа узла происходит так: теплоноситель циркулирует по всем контурам напольного обогрева, побуждаемый насосом. Расход в каждом контуре регулируется клапаном вручную либо автоматически, от капиллярного или сервопривода. Когда температура в подающем или обратном трубопроводе (в зависимости от схемы) снижается меньше установленного значения, двух — или трехходовой клапан начинает подмешивать горячую воду из системы, а теплоноситель из обратки поступает в общую сеть. На рисунке показана схема работы коллектора с накладным датчиком температуры воды и двухходовым клапаном:

Схем работы смесительного узла существует несколько, в них применяются различные детали, но его задача остается неизменной: поддерживать необходимую температуру в системе напольного обогрева и управлять расходом теплоносителя в подающих ветках.

Рекомендации по сборке коллектора

Выполнить сборку коллектора теплого пола, поставляемого в полном комплекте, несложно. Трубки для подающего и обратного теплоносителя уже снабжены клапанами и датчиками расхода, их надо только скрутить вместе, если в комплекте коллектор разделен на секции по 2 или 3 ответвления. Затем, для удобства дальнейшей сборки, трубки лучше закрепить на штатных кронштейнах, тогда распределитель будет представлять собой единый узел. Потом устанавливаются заглушки, элементы присоединения, запорная арматура и приборы контроля.

Примечание. В комплект поставки каждого изделия входит инструкция, с ее помощью и следует осуществлять сборку и монтаж коллектора теплого пола.

Следующий шаг – это крепление коллектора к стене, а после уже можно ставить циркуляционный насос и клапан. Делать это в обратном порядке не стоит, потом будет неудобно прикреплять весь узел в сборе. Насос и клапан с термоголовкой или сервоприводом монтируются в соответствии с выбранной схемой, после чего к ним подсоединяются магистральные трубы отопления, идущие от котла, а к отводам – трубы от греющих контуров. Бывают ситуации, когда распределитель устанавливается не в котельной, а в коридоре или другом помещении, тогда для установки лучше использовать декоративный шкаф для коллектора.

Поскольку стоимость коллектора заводского изготовления достаточно высока, такой узел можно изготовить и самостоятельно. Правда, насос и клапан для смесительной части, а также запорную арматуру приобрести все равно придется. Самый популярный способ собрать самодельный коллектор заключается в том, чтобы спаять его из полипропиленовых труб и фитингов. Для этого потребуются отрезки ППР трубы диаметром 25 или 32 мм, тройники и отводы такого же размера и вентили. Количество фитингов и вентилей зависит от числа греющих контуров. Из инструментов понадобится паяльник для полипропиленовых труб с насадками, ножницы и рулетка.

Прежде чем сделать коллектор из полипропилена, надо отмерить и отрезать участки трубы таким образом, чтобы после соединения тройники находились как можно ближе друг к другу, иначе узел будет выглядеть не эстетично. Потом к тройникам привариваются краны и переходы, а к получившемуся коллектору – остальные фитинги для соединения с насосом.

Следует отметить, что самодельный коллектор для теплого пола, сделанный своими руками, будет обладать некоторыми недостатками. Например, на ответвлениях в подающей магистрали нет термостатических клапанов, а на обратной – датчиков протока. При их отсутствии систему придется регулировать вручную, а это не всегда дает хорошие результаты. Конечно, все эти элементы можно установить и подключить отдельно, но тогда затраты труда будут таковы, что проще приобрести готовое изделие из пластика, чья стоимость достаточно демократична.

Заключение

Несмотря на кажущуюся сложность смесительно-распределительного узла, собрать его не так уж сложно. В комплекте с изделием обычно идет подробная инструкция, ею и следует руководствоваться. Труднее изготовить распределитель своими руками, но это всегда целесообразно, так как комплектующие покупать все равно нужно, да еще и предстоят трудности с настройкой коллектора.

Смесительный узел для теплого пола своими руками: устройство

Оглавление:
Смесительный узел для теплого пола своими руками: назначение и устройство
Самодельный смесительный узел для теплого пола: конструкция и сборка

Сантехника – дело сложное, и системы отопления в этом отношении не являются исключением. Один неверный шаг – и проблем с обогревом дома вам не избежать. Нюансов очень много, и практически каждый элемент системы представляет собой полноценный рабочий узел со своими тонкостями. Не исключением в этом отношении является и смесительный узел для теплого пола, о котором пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с его назначением, устройством, принципом работы и ответим на вопрос, как сделать смесительный узел для теплого пола своими руками?

Монтаж смесительного узла теплого пола фото

Смесительный узел для теплого пола своими руками: назначение и устройство

Если кто-то вам скажет, что смесительный узел теплого пола – это всего лишь распределительный коллектор, который разделяет потоки теплоносителя на группы (так сказать, поставляет его в различные участки теплого пола), смело можете обвинять его в некомпетентности в данном вопросе. На самом деле то, о чем они говорят (распределительной гребенке или коллекторе), является всего-навсего только частью смесительного узла, включающего еще массу различного оборудования, которое служит не только для управления работой теплого пола, но и для оптимизации этой самой работы. В общем, система эта сложная, и с ее устройством следует разобраться подробнее – чем мы с вами и займемся дальше. И начнем с того самого коллектора, который большинство начинающих сантехников путают со смесительным узлом теплого пола.

  1. Коллектор или распределительная гребенка – без нее само существование насосно-смесительного узла для теплого пола можно ставить под сомнение. Именно этот элемент узла в полной мере отвечает за равномерное распределение теплоносителя по всем отдельно взятым частям системы. В смесительном узле устанавливается два таких коллектора – один подающий, а второй собирающий, так что название «распределительная гребенка» в некотором роде не совсем правильное. Распределительная – это та, которая устанавливается на подаче теплоносителя к теплому полу, а собирающая – та, которая монтируется на обратном трубопроводе. Внешне и конструктивно они схожи друг с другом и представляют собой трубку большого диаметра, сбоку которой имеются резьбовые ответвления. Чтобы было более понятно, скажу так – скрученные воедино пять, шесть и более тройников одного типа и одного диаметра. Вот вам и первая наметка по поводу решения вопроса, как сделать смесительный узел для контура теплого пола?

    Схема смесительного узла теплого пола фото

  2. Гидрострелка, которая, по сути, и является самым что ни на есть настоящим смесителем для теплого пола – именно она смешивает свежий теплоноситель с уже «отработанным», восстанавливает его температуру до исходного значения и снова отправляет в распределительный коллектор, который, в свою очередь, подает его в каждую отдельно взятую ветку водяного теплого пола. Устанавливается гидрострелка в самом начале смесительного узла – она представляет собой патрубок, соединяющий подачу и обратку системы отопления. Точно такая же стрелка монтируется после котлов, перед распределительными гребенками в топочной – естественно, разница между ними заключается в размерах и способности прогонять через себя тот или иной объем теплоносителя.
  3. Трехходовой кран. Его назначение сводится к отладке процесса смешения теплоносителя в гидрострелке – он устанавливается внизу патрубка, соединяющего подачу и обратку. Одновременно он выполняет функцию тройника. Именно по этой причине, если говорить о заводской гидрострелке для теплого пола, то она изготавливается уже в комплекте с трехходовым краном. Изменяя положение этого крана, добиваются эффективной работы теплого пола, а в частности эффективного повторного использования «отработанного» теплоносителя.
  4. Насос. Без него также не обойтись – именно он заставляет теплоноситель быстро перемещаться по всем трубопроводам и эффективно прогревать их. Монтируется он на обратный трубопровод, между гидрострелкой и собирающим коллектором.
  5. По аналогии с ним на подаче, между гидрострелкой и распределительной гребенкой, устанавливается термореле – оно необходимо только в случае изготовления автоматического смесительного узла. Если говорить о ручном варианте управления, то от него можно отказаться полностью.

    Смесительный узел для теплого пола своими руками фото

  6. Запорная арматура – монтаж смесительного узла теплого пола предусматривает использование двух видов запорной арматуры – это обычные шаровые краны, которые монтируются до смесительного узла (в их задачи входит отсекать узел целиком от системы отопления) и регулирующие краны, посредством которых производится отладка работоспособности системы.
  7. Автоматы для сброса воздуха – как правило, монтируются в конце коллекторов. В ручном варианте они могут быть заменены обычными шаровыми кранами или кранами Маевского.

Вот так выглядит со стороны схема смесительного узла теплого пола – по крайней мере, ее профессиональный вариант. Если говорить об изготовлении такого узла своими руками, то, естественно, она может быть упрощена по максимуму. О том, как устроен и работает самодельный смесительный узел для теплого пола, мы и поговорим дальше.

Самодельный смесительный узел для теплого пола: конструкция и сборка

Начнем с того, что определимся с материалами, которые понадобятся для изготовления самодельного смесительного узла теплого пола. Все их можно купить по отдельности на любом строительном рынке или в магазине, либо же найти им равноценную замену, что будет гораздо дешевле и, самое главное, никак не отразится на работоспособности узла в целом. Рассмотрим такую замену и изготовление смесительного узла, а вернее его частей, более подробно.

  1. Коллектор. Изготовить его можно двумя способами – скрутить из тройников диаметром ¾ дюйма или спаять из полипропиленовых тройников того же диаметра. В последнем случае он обойдется дороже, так как каждое из ответвлений гребенки придется оборудовать такой деталью, как МРН, стоимость которой не такая уж и маленькая. В любом случае, качественные тройники более подходящий материал – главное правильно их выбрать. В ситуации с изготовлением гребенки подойдут тройники с двумя наружными и одним внутренним концом. Между собой они скручиваются с помощью пакли, без каких-либо дополнительных фитингов.

    Как работает смесительный узел для теплого пола фото

  2. Гидрострелка. Изготовить ее можно даже без трехходового крана. Вполне можно обойтись и обычным регулировочным, который устанавливают на батареи отопления. Кроме него, понадобятся два тройника точно таких же, как были использованы для изготовления гребенок, а также пара соединительных ниппелей с наружной и внутренней резьбой длиной 50мм. Собирается все на пакле – сначала с обеих сторон крана вкручиваются патрубки (ниппели), а потом к ниппелям прикручивается по одному тройнику с каждой стороны.
  3. Насос. К сожалению, самостоятельно его изготовить не получится – придется приобрести в магазине. Он монтируется в нижней части гидрострелки с помощью разъемных соединений (американок, которые, как правило, идут в комплекте с насосом). Как вариант, насос можно установить вместо гидрострелки – получите прекрасный ее заменитель, работающий ничуть не хуже. Заодно и сэкономите на материале.

    Контур теплого пола: смесительный узел фото

  4. Соединяем гидрострелку с гребенками. Здесь также лучше использовать разъемные соединения. Если насос будет устанавливаться как отдельный элемент (не вместо гидрострелки), то понадобится докупить патрубок, длина которого равна длине насоса – он устанавливается на подаче, и коллектор прикручивается уже к патрубку. Так что вариант с насосом вместо гидрострелки получается экономичнее во всех отношения.

А дальше укомплектовываем выпуски гребенок регулирующими кранами, автоматами для сброса воздуха или, опять же, кранами Маевского и, как говорится, дело с концом – остается только смонтировать смесительный узел в сборе для теплого пола в положенное место в специальном шкафчике и подключить его к системе отопления. Здесь уже все просто – подача к подаче, обратка к обратке. Естественно, узел подключается через отсекающие краны. Точно так же подсоединяется к смесительному узлу и теплый пол – один его конец к верхней гребенке, а другой к нижней гребенке. Чтобы не путаться впоследствии, нужно соблюдать раскладку – обратка и подача одного сегмента теплого пола должны подключаться друг под другом. Так же понадобится подвести электроснабжение к насосу.

Самодельный смесительный узел для теплого пола фото

В принципе, все. Как видите, собрать смесительный узел для теплого пола своими руками не очень сложно. Главное – понять принцип его работы, изучить устройство, а все остальное, как говорится, дело техники. Считаете иначе? Тогда приобретайте готовый смеситель теплого пола в сборе и тратьте на его покупку дополнительные средства. Как вариант, можно обратиться к знакомым, которые компетентны в этом вопросе.

Автор статьи Александр Куликов

схема термосмесительного узла подмеса, как работает, самодельная смесительная группа, насосный узел смешивания


Содержание:


Назначение термосмесительного узла для теплого пола заключается в поддержании нужной температуры в системе посредством перемешивания теплоносителя, идущего от котла и из обратки. Его можно сделать собственноручно, но при условии соблюдения определенных требований.


Зачем нужен смеситель и как работает он


Прежде всего, домашнему мастеру нужно разобраться с принципом работы смесительного узла теплого пола. Сферой его использования является только конструкция водяного теплого пола.


Схема обогрева включает котел, греющий жидкость, отопительные контуры и радиаторы. Агрегат обычно нагревает теплоноситель до 95 градусов. При этом идеальной считается температура не более 31 градуса, поскольку для комфортного передвижения по напольной поверхности она не должна быть горячей или холодной.



Также следует обращать внимание на:

  • вид и толщину напольного покрытия;
  • высоту цементной стяжки, в которой уложены трубы.


С учетом вышеизложенного ясно, что для отопительных контуров больше всего подходит температура рабочей среды в пределах от 35 до 55 градусов. Но жидкость в котле слишком горячая. Поэтому для понижения степени нагрева задействуют узел подмеса, в котором осуществляется смешивание воды, имеющей высокую и низкую температуры.


Уже в охлажденном состоянии теплоноситель поступает в трубопровод пола. Теплоснабжающая система благодаря наличию смесителя функционирует корректно и без проблем. Кстати, имеются такие полы с обогревом, которые работают и без этого устройства. Но их оснащают смесительным узлом для котла, и тогда рабочая среда нагревается до оптимального температурного показателя.

Схема подсоединения термосмесительного узла


Чтобы конструкцию напольного покрытия с обогревом подсоединить к котлу, работы производят согласно схеме смесительного узла теплого пола, зависящей от отопительной системы, которая может быть однотрубной или двухтрубной. Для однотрубного варианта нужно постоянно держать байпас открытым, а для двухтрубного нет.



Проект может быть как элементарным, так и содержать ряд дополнительных устройств. В любом случае для коллекторной группы нужно устанавливать термостаты, клапаны и приборы, управляющие расходом среды. Перемешивание теплоносителя можно осуществлять либо на всех отводах от коллектора, или же перед ними.

Сборка смесительного узла своими руками


Поскольку на них высокие цены, многим хозяевам выгоднее собирать смесительный узел для теплого пола своими руками. Помимо этого, иногда невозможно отыскать регулятор, имеющий необходимое число входов. В такой ситуации нужно приобрести гребенки и установить их собственноручно.


Чтобы собрать узел, необходимо подготовить:

  • клапан двух- или трехходовой;
  • ручной воздухоотводчик;
  • особые гайки;
  • зажимы;
  • клапан обратки;
  • шаровой кран;
  • тройники;
  • циркуляционное насосное оборудование;
  • устройства для измерения температуры.


Работа производится поэтапно:

  1. Изготовление коллектора. Собрать его можно путем спайки тройников из полипропилена, либо скручиванием тройников, при этом их диаметр должен быть равен ¾ дюйма. При применении технологии спайки стоимость коллектора получится дороже, так как на все ответвления гребенки следует устанавливать МРН, имеющую высокую цену. Лучшим выбором считается использование тройников – их нужно правильно подобрать. Для гребенки хорошо подойдут детали с одним внутренним концом и двумя внешними. Их скручивают между собой с использованием пакли.
  2. Создание гидрострелки. Ее можно изготовить и без трехходового крана. Для этого достаточно задействовать регулировочный кран, применяемый для отопительных радиаторов. Также потребуются 2 тройника как в случае с гребенками и 2 соединительных ниппеля, имеющих наружную и внутреннюю резьбу, длиной 50 сантиметров. Сборку выполняют на пакле: с обеих сторон крана вкручивают ниппели, а потом к ним присоединяют по одному тройнику.
  3. Монтаж насоса. Сделать своими руками насосный узел для теплого пола нельзя — его можно только приобрести (прочитайте: «Для чего нужен насосно смесительный узел для теплого пола – принцип работы, выбор, правила установки»). Насос монтируют внизу гидрострелки, путем использования разъемных соединений, имеющихся в комплекте. Его также можно задействовать вместо гидрострелки и он будет функционировать не хуже ее.
  4. Подсоединение к гребенкам гидрострелки. Желательно применить разъемные соединения. Если насос является отдельным узлом, тогда нужен патрубок. Его протяженность должна равняться этому же параметру у насоса. Патрубок размещают на подаче, а к нему подсоединяют коллектор – именно по данной причине использовать насосное оборудование вместо гидрострелки экономичнее. Далее гребенки комплектуют кранами Маевского, регулировочными клапанами, или автоматикой для сброса воздуха.


Затем самодельный смесительный узел для теплого пола помещают в особый шкаф и подключают к отопительной конструкции. Присоединяют его при помощи отсекающих кранов. Точно также производится соединение узла и теплого пола. Чтобы не возникла путаница, надо соблюдать раскладку — подачу и обратку каждого сегмента следует подключать последовательно. Также нужно подсоединить к насосу электроснабжение.

Настройка узла подмеса


Когда завершен монтаж смесителя, приступают к проверке его пригодности к работе. Обычно это занимает больше времени, чем сама установка.


Последовательность действий следующая:

  1. Сначала снимают сервопривод. Это требуется сделать, чтобы в процессе настройки предотвратить его влияние на узел смешивания для теплого пола. Устанавливают перепускной клапан на последнее деление, чтобы он случайно не сработал при настройке и был в абсолютном бездействии.
  2. Затем приступают к уравновешиванию контуров. Прежде всего, закрывают радиаторный контур, а точнее запорный балансировочный вентиль, расположенный на первой линии. С клапана удаляют крышку и перемещают его шестигранным ключом по часовой стрелке в конец. Когда настраивают смесительный узел — контуры теплого пола балансируют с использованием специальных клапанов. При наличии одной линии, производить уравновешивание не надо.
  3. В случае необходимости настройки регуляторы открывают на максимум. Клапан запирают в контуре до наилучшего размера, добиваясь наибольшего уклонения от расхода.
  4. Согласно данной схеме выполняют регулировку линий обогрева в целом. Когда расходные данные при балансировке сбиваются, их снова настраивают. Если при открытых вентилях не удается отрегулировать расход, тогда увеличивают рабочую скорость насоса.
  5. Далее предстоит увязать насосно — смесительный узел для водяного теплого пола с другими элементами системы. Для этого приоткрывают радиаторный запорный клапан, который был закрыт до начала настройки. Его раскрывают на величину, которая соответствует оптимальному расходу носителя тепла.
  6. Для контроля над ним используют расходомеры. Кроме этого, настройку можно осуществить посредством возвратного хода в системе. Далее на перепускном клапане устанавливают вентильное давление. Оно должно быть не более 10% от наивысшего давления в насосе. Клапан активизируется, когда агрегат начинает нагнетать давление при минимальном расходе воды. Читайте также: «Как устроен смеситель для теплого пола – принцип работы, виды, правила установки».

Особенности устройства смесительной группы


Простой смесительный узел для теплого пола в типовой комплектации состоит из таких элементов:

  • вентилей — термостатических и настроечных;
  • термостатической головки;
  • устройства температурного контроля;
  • насоса.


Оба вида смесителей с двух- и трехходовыми клапанами смешивают холодный и горячий теплоноситель, формируя постоянный круговорот.


Двухходовой клапан снабжают термической головкой, имеющей датчик, который в реальном времени проверяет температуру и в случае необходимости приостанавливает подачу воды от котла. Нагретая жидкость начинает поступать, если остывает при смешивании с потоком обратки. Данный вид клапана задействуют для помещений площадью, не превышающей 200 «квадратов».


Трехходовой клапан отличается значительной пропускной способностью. Его используют для больших и просторных помещений, где отопительная система насчитывает немало контуров, а также применяют контроллеры окружающего пространства.

Внешние датчики температуры теплого пола


Подобные устройства используют для отопительных систем для обеспечения автоматической регулировки степени нагрева теплоносителя в зависимости от погоды. Например, когда снаружи дома становится холодно, поступает сигнал на повышение температуры нагрева воды.



В случае теплой погоды, датчик сигнализирует о потеплении и о том, что следует понизить температурные параметры. Конструкционное решение предполагает возможность поворота на 90 градусов. Контроллер насчитывает 20 участков и мониторит погоду снаружи дома.


Если температура жидкости ей не соответствует, тогда вентиль разворачивается на требуемое число делений. Сделать это можно и собственноручно, но с погодным датчиком отслеживать температуру за окном намного удобнее.

Преимущества обогрева пола с подмесом


Когда имеется узел подмеса для теплого пола, система обогрева имеет немало плюсов:

  1. Комфортное проживание. Это возможно по причине поступления тепловой энергии в результате излучения, а не конвекции. Кроме этого напольная поверхность и помещения обогреваются равномерно. В комнатах нет мостиков холода и чересчур горячих батарей. Все эти обстоятельства способствуют созданию комфортной и здоровой атмосферы и отсутствию пыли. Напольная поверхность всегда сухая, на ней отсутствует среда питания для клещей, плесени и иных вредных микроорганизмов.
  2. Финансовая выгода. При правильном монтаже трубок и эффективном функционировании конструкции можно значительно сэкономить на обогреве домовладения. Доказано, что в квартирах расходуется меньше электроэнергии примерно на 30% при условии, что у потолка стандартная высота.
  3. Безопасная эксплуатация. Это обстоятельство имеет немаловажное значение для помещений, в которых постоянно присутствуют люди. Благодаря функционированию системы с обогревом напольного покрытия и тому, как работает смесительный узел для теплого пола, жильцы не имеют ожогов и других повреждений, которые можно получить при использовании, например, конвекторов или масляных радиаторов.
  4. Гигиена. Система водяного пола, оснащенная смесителем, позволяет периодически производить дезинфекцию финишного напольного покрытия. Его можно очищать моющими средствами и водой. Данная система отопления идеально подходит для помещений с повышенными требованиями к гигиене. Например, водяной пол со смесительным узлом монтировать можно в больницах и детских дошкольных учреждениях.
  5. Удобство. Для водяной системы пола не требуется устанавливать в обогреваемой комнате дополнительные приборы. Все нужные для него элементы обычно помещают в кладовках. Поэтому при планировке интерьера помещения для них не выделяют место.

Особенности обустройства смесительных узлов


Смесительную группу для теплого пола своими руками, в которой теплая жидкость перемешивается с холодной, устанавливают рядом с калорифером. Если гидравлические элементы системы соединены при помощи эластичных трубок, тогда узел нужно прочно зафиксировать на стене.


Перед началом монтажа необходимо убедиться в наличие места для беспрепятственного доступа к деталям смесителя. Регулировочный клапан следует размещать в зоне вхождения теплоносителя в калорифер.


При выборе материала изготовления труб нужно удостовериться, что он способен выдержать температуру заходящей жидкости. Специалисты рекомендуют приобретать полимерную трубную продукцию. Следует помнить, что трубы из оцинковки запрещено использовать для гликолево-водных растворов.



Желательно, чтобы запорные элементы были сделаны из латуни и бронзы, трубки из черной стали, а насосное оборудование из чугуна. Стальные изделия для системы с внешней стороны в заводских условиях грунтуются и окрашиваются.


При выборе места расположения и присоединения узла нужно помнить о воздушных пузырях, которые могут появляться от отвода контура котла. Также нужно исключить возможность попадания воды или конденсата на элементы системы, находящиеся под напряжением.


С учетом вышеизложенной информации можно сделать вывод, что узел подмеса следует выбирать в индивидуальном порядке так, чтобы максимально обеспечить удобство пользования конструкцией обогрева напольной поверхности. Можно подобрать схему подключения самостоятельно или приобрести полностью готовую конструкцию. 


Как самостоятельно собрать распределительный коллектор для теплого пола

Организация водяного напольного отопления – мероприятие не из дешевых. Чтобы реализовать все преимущества поверхностного обогрева, домовладельцу приходится нести затраты на закупку большого метража труб, их монтаж и устройство цементной стяжки. На этом сэкономить не удастся, а вот собрать своими руками самый дорогой узел системы – коллектор для теплого пола – вполне возможно. Давайте рассмотрим варианты самодельных распределительных гребенок и разберемся, как их можно сделать самостоятельно.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 499
Источник: https://otivent.com/kollektor-dlja-teplogo-pola-svoimi-rukami

Назначение коллектора в теплых полах

Коллектор для теплого пола используется в нагревательных системах с такими целями:

  • распределение потоков;
  • контроль температуры.

Его основное назначение заключается в том, чтобы подать теплоноситель требуемой температуры и количества в каждую ветку теплого пола. Для этого в комплекте с коллектором устанавливается смесительный узел, включающий насос, регулирующие клапаны и байпас (в некоторых вариантах).

Необходимость контроля температуры связана с тем, что в котлах в основном подготавливается вода намного большей температуры, чем требуется для теплых полов. А для того чтобы перевести ее в требуемые параметры воду смешивают с «обраткой» до достижения нужной температуры.

Коллектор в смесительном узле.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 745
Источник: http://MasterskayaPola.ru/teplyj-pol/kollektor-svoimi-rukami.html

Что потребуется для сборки главного распределителя для ТП?

Разновидности, комплектация и назначение отдельных узловых элементов коллекторов уже были описаны в статье «Выбираем коллектор для теплого пола: виды, комплектация». Поэтому здесь напомним вкратце, что для сборок его различных типов вам понадобятся:

  • пара базовых гребёнок (моноблочных либо составных) на подачу и возврат теплоносителя;
  • двухходовые шаровые краны. Два из них потребуется на отсечку подачи и обратки из первичного (радиаторного) отопительного контура. Остальные могут использоваться в качестве запорной арматуры на входе/выходе контуров теплого пола в соответствующую гребенку;
  • ручные клапаны – ротаметры для балансировки расхода теплоносителя в каждой ветке. Они обычно монтируются на коллекторе подачи для каждого контура ТП;
  • термостатические клапаны ручные или управляемые контроллером с сервоприводами;
  • циркуляционный насос, который целесообразно приобрести в комплекте готовой смесительной группы, совместно с кранами для подключения, байпасом, фильтром грязевиком и т.д. Следует заметить, что монтируя коллектор для тёплого пола своими руками по упрощенной схеме можно обойтись без насоса, используя только автоматический трехходовой клапан или двухходовые типа Unibox;
  • устройства контроля – манометры, термометры;
  • группы безопасности;
  • фитинги и различные соединительные элементы для крепления труб тёплого пола к коллекторам и т.д.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://stroymasterok.com/inzhenernye-sistemy/otoplenie/teplyj-pol/kak-samostoyatelno-sobrat-raspredelitelnyj-kollektor-dlya-teplogo-pola/

Типы коллекторов

Кроме материала и технических характеристик коллекторы разнятся по типу регуляции. Они бывают как вовсе без регуляции, так с использованием расходомеров, ручной запорной арматуры и автоматических устройств.

Без регуляции

Коллектор для теплого пола без регуляции позволяет создать дешевый вариант распределительной системы. В нем не применяют никаких регулирующих устройств, а потоки теплоносителя распределяются в зависимости от гидравлических характеристик системы. Несмотря на стоимость такой вариант не стоит применять, так как он не удобен в эксплуатации и может создавать трудности в дальнейшем.

С ручной регуляцией

Установить такой вариант коллектора стремятся в основном те, кто пытается сэкономить на оборудовании. Это не всегда плохо. Экономия позволяет направить финансовые средства в то место, где они более необходимы. Какие плюсы и минусы такого варианта?

Коллектор с ручной регуляцией имеет право на жизнь и может выполнять свою функцию в поддержании необходимого количества теплоносителя в каждой ветке. В таком случае температура теплоносителя регулируется в смесительном узле, а количество его для каждой петли устанавливается ручной настройкой один раз. Далее система работает самостоятельно. Хорошо себя зарекомендовали латунные коллекторы такого типа.

Особенно актуален такой вариант при устройстве теплого пола как дополнительного комфортного элемента в системе отопления. Когда основной подогрев осуществляется радиаторами, или другими устройствами, а теплые полы лишь создают дополнительный уют. Для основной системы отопления в виде теплого пола лучше предусмотреть более серьезную автоматизацию.

Коллектор с расходомерами

Одним из вариантов регуляции потоков теплоносителя на каждую ветку, отходящую от коллектора, является использование балансировочного расходомера. Этот элемент дает возможность регулировать поток теплоносителя и визуально его контролировать.

Устройство состоит из штока с фланцем, который позволяет контролировать условный проход в трубопроводе. В его состав входит окошко с градуированием, по которому можно визуально определить конкретный расход теплоносителя через наблюдаемую ветку. Подстройка проводится регулировочным кольцом под колпачком. Подсоединение его коллектору проводится с помощью резьбы.

Коллектор с расходомерами очень часто используется в современных системах из-за своей невысокой стоимости и хороших эксплуатационных характеристик.

С автоматической регуляцией

В последнее время часто устанавливают тёплые полы, в которых устанавливается коллекторы с автоматической регуляцией. Для этого используют сервоприводы на каждую петлю. Они в комплексе с термодатчиками теплого водяного пола позволяют регулировать поток теплоносителя в каждой ветке в зависимость показаний термодатчика.

Коллектор с сервоприводами.

Для этого устанавливается необходимый проход сечения. Такие системы дороже чем варианты без регуляции или с ручной, но довольно гибки и позволяют получить комфортные условия проживания. Не стоит забывать, что автоматические системы требуют грамотной регуляции, без которой они не будут показывать свой полный функционал.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3117
Источник: http://MasterskayaPola.ru/teplyj-pol/kollektor-svoimi-rukami.html

Как сэкономить на смесительном узле

Многие мастера – сантехники считают его неотъемлемой частью коллектора для напольного обогрева, хотя это 2 разных элемента, выполняющих отдельные функции. Задача гребенки – распределение теплоносителя по контурам, а смесительного узла — ограничение его температуры на уровне 35—45 °С, максимум — 55 °С. Изображенная ниже схема подключения коллектора работает по такому алгоритму:

  1. Пока происходит прогрев системы, стоящий на подаче двухходовой клапан полностью открыт и пропускает максимум воды.
  2. Когда температура поднимается до расчетного значения (как правило, это 45 °С), выносной датчик воздействует на термоголовку, а та начинает перекрывать проток через клапан, нажимая на шток.
  3. После полного закрытия клапанного механизма теплоноситель, побуждаемый к движению насосом, циркулирует только в замкнутой сети теплого пола.
  4. Постепенное охлаждение воды регистрирует температурный датчик, отчего термоголовка отпускает шток, клапан открывается и в систему поступает порция горячей воды, а часть холодной уходит в обратку. Цикл нагрева повторяется.

Примечание. Если термостаты коллектора управляются сервоприводами, то к смесительному узлу добавляется байпас и перепускной клапан. Цель – организовать циркуляцию по малому кругу, когда сервоприводы по какой-то причине вдруг перекроют все контуры.

Хорошая новость для тех, кто сильно ограничен в средствах, но желает отапливаться теплыми полами: установка двух— или трехходового клапана с насосом нужна далеко не всегда. Снизить стоимость системы, избежав покупки смесителя, можно двумя способами:

  • запитать греющие контуры напрямую от газового котла через коллектор;
  • поставить на коллекторные клапаны термоголовки RTL.

В коллекторном узле, собранном из латунных тройников, предусмотрено регулирование путем автоматического ограничения обратного потока головками RTL

Сразу отметим, что первый вариант противоречит всем канонам и правильным считаться не может, хотя и применяется довольно успешно. Суть такова: высокотехнологичные газовые котлы настенного типа могут поддерживать температуру подаваемой воды на уровне 40—50 °С, что приемлемо для теплого пола. Но есть 3 негативных момента:

  1. Весной и осенью, когда на улице минимальные морозы, котел не сможет опустить температуру теплоносителя ниже 35 °С, отчего в комнатах станет душно и жарко из-за нагрева всей поверхности пола.
  2. В режиме минимального горения детали отопительного агрегата покрываются сажей вдвое быстрее.
  3. Из-за того же режима КПД теплогенератора снижается на 5—10%.

Совет. Чтобы избежать дискомфорта от жары в переходные периоды, нужно установить в комнатах частного дома традиционные радиаторы отопления, а напольный обогрев подключать уже при сильном похолодании.

Термостатические головки типа RTL действуют по принципу двухходового клапана, только стоят они на каждом контуре и не оснащены выносными датчиками. Реагирующий на изменение температуры воды термоэлемент стоит внутри головки и перекрывает течение по контуру, когда она нагрелась выше 45—55 °С (в зависимости от регулировки). При этом гребенка подключена напрямую к источнику тепла, работающему на любом виде топлива – дрова, дизель или пеллеты.

Важное условие. Для нормальной работы теплых полов, регулируемых термоголовками RTL, длина каждого контура не должна превышать 60 м. Подробнее об устройстве такого отопления и правильных схемах сборки коллектора рассказывается в отдельной инструкции и в очередном видео:

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 3432
Источник: https://otivent.com/kollektor-dlja-teplogo-pola-svoimi-rukami

Как сделать гребенку из полипропилена

Распределитель, сваренный из полипропиленовых фитингов – это самый дешевый коллектор для теплого водяного пола, который только можно придумать. Недостатков у него несколько:

  • конструкция отличается большими размерами и не в каждый ящик поместится, поэтому ее придется монтировать на стене в котельной;
  • довольно проблематично установить расходомеры, поэтому их просто не будет;
  • нужно хорошо уметь паять полипропилен, чтобы не ошибиться ни на одном из многочисленных стыков.

Вывод. Изготавливать ППР гребенку имеет смысл, когда планируется ее установка в котельной, а количество отводов рассчитано на 3—5 контуров, иначе конструкция выйдет слишком громоздкой. О размерах можно судить по фото, где показан коллектор всего на 2 подключения, третий отвод – для присоединения магистрали от котла.

Для работы вам понадобится не больше 2 м ППР трубы диаметром 32 мм и такие же тройники по числу отводов. Вдобавок нужны переходные резьбовые муфты полипропилен – металл, шаровые краны и прямые радиаторные вентили, применяемые для балансировки. Изготовление коллектора для греющих контуров теплых полов выполняйте согласно инструкции:

  1. Тщательно отмерив глубину захода трубы в тройник и поставив снаружи метку, спаяйте эти 2 детали между собой.
  2. Отложите от края фитинга по трубе такое же расстояние и отрежьте ее и зачистите торец. Припаяйте к нижнему отводу тройника переходную муфту.
  3. Повторите операции, изложенные в п. 1 и 2. Полученный второй блок сварите с первым, затем переходите к третьему и так далее.
  4. Припаяйте с одного торца ППР колено или тройник для монтажа воздухоотводчика, а с другого – муфту под шаровой кран.

Примеры коллеккторов из ППР — на 3 и 9 отводов

Совет. Приваривайте фитинги вплотную друг к другу, иначе конструкция вырастет до невообразимых размеров и будет выглядеть неказисто.

Когда основная работа по сварке сделана, остается прикрутить краны и радиаторные вентили к муфтам, да поставить на место автоматический воздухосбрасыватель. Подробности сборки узла наглядно продемонстрированы в видеосюжете:

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2058
Источник: https://otivent.com/kollektor-dlja-teplogo-pola-svoimi-rukami

Как располагаются коллекторные отделы?

Для системы теплый пол можно установить один общий коллектор или же смонтировать перед каждым отопительным контуром индивидуальное устройство. В этом случае каждый коллектор должен быть оснащен терморегуляторами, расходомером и тремя основными элементами:

  • Смесительным клапаном, который определяет степень нагрева теплоносителя в отопительном контуре.
  • Запорным вентилем балансировки радиатора, связывающим коллектор с отопительной системой. Открывает и при необходимости закрывает подачу воды в контур.
  • Переливным клапаном. Он отвечает за постоянное давление в трубах, для чего направляет лишний теплоноситель в байпас.

Схемы сборки могут быть самыми разными. Для системы с одной радиаторной трубой, к примеру, наличие байпаса обязательно. Причем он должен быть всегда открытым, так избыток горячего теплоносителя будет отводиться напрямую в радиатор.

При наличии обратного контура байпас необязателен. Если отапливаемая площадь невелика, коллекторный отсек можно разместить во вторичном контуре.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1037
Источник: https://vannapedia.ru/rmnt/pol/kollektor-dlya-teplogo-vodyanogo-pola.html

Правила выбора коллектора

Коллектор для теплого водяного пола можно собрать своими руками или же купить в готовом виде. В первом случае важно, чтобы все комплектующие были выпущены одним производителем. Некоторые компании производят уникальные соединительные элементы, не стыкующиеся с деталями от других поставщиков, что грозит собранному узлу потерей герметичности.

Во втором случае при выборе оборудования нужно учесть несколько важных моментов. Прежде всего, нужно определиться с материалом, из которого изготавливается коллектор. Это может быть:

  • медь;
  • сталь;
  • латунь;
  • полимер.

Кроме того, коллекторы различаются по числу подключаемых контуров, количество которых может варьироваться от 2 и до 12. Выбор устройства основывается на точном расчете основных параметров работы системы и нужных дополнительных функций. Обязательно учитываются:

  • количество отопительных контуров, их протяженность и пропускающая способность;
  • максимальное давление;
  • возможность добавления веток;
  • наличие элементов, осуществляющих автоматический контроль работы устройства;
  • количество потребляемой электроэнергии;
  • внутренний диаметр коллектора.

Последний показатель должен подбираться так, чтобы обеспечивалась максимальная проходимость теплоносителя во всех отопительных контурах. Эффективность работы узла во многом зависит от шага укладки, диаметра и длины труб, входящих в отопительный контур.

На этапе проектирования системы обязательно проводится расчет и этих параметров. Это довольно трудоемкое мероприятие, которое лучше всего доверить специалистам. Можно произвести расчет в специальной программе-калькуляторе, которую можно найти в интернете.

Коллектор будет работать максимально эффективно, если подключить к нему равные по длине отопительные контуры. Для этого, возможно, придется разделить слишком длинные ветки на несколько коротких

При проведении расчетов очень важно учесть все параметры системы. Иначе она будет работать непродуктивно: возможна недостаточная циркуляция теплоносителя или его утечка, а также может появиться «тепловая зебра», так специалисты называют неравномерный нагрев поверхности.

Для правильного определения длины контура и шага укладки труб потребуются такие данные:

  • вид финишного напольного покрытия;
  • площадь комнаты с планом расстановки крупной мебели и бытовой техники;
  • диаметр и материал труб;
  • мощность отопительного котла;
  • тип используемой теплоизоляции.

При расчете обязательно учитываем, что в контуре не должно быть стыков труб, поскольку использование муфт и соединений под бетонной стяжкой строго запрещено. Кроме того, учитываем гидравлическое сопротивление теплоносителя, которое будет повышаться с каждым поворотом ветки и по мере увеличения ее протяженности.

Оптимально, если к одному коллектору будут подключаться только равные по длине контуры. Возможно, лучшим решением для длинных веток станет деление их на несколько небольших.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 2867
Источник: https://vannapedia.ru/rmnt/pol/kollektor-dlya-teplogo-vodyanogo-pola.html

Распределитель из металлических фитингов

Если вместо полипропилена использовать металлические фитинги, то удастся немного уменьшить размеры конструкции и обойтись без паяльника. Но здесь вас поджидает другой подводный камень в виде дешевых тонкостенных тройников, за которые страшно браться трубным ключом – некачественный материал может треснуть. Если же покупать добротные фитинги, то общая цена изделия приблизится к заводскому коллектору, хотя экономия все равно останется.

Для изготовления необходимо выбрать тройники внутренняя / наружная резьба из хорошей латуни, показанные на фото, и шаровые краны с невысоким штоком и рукояткой типа «бабочка». На вторую часть гребенки пойдут все те же радиаторные вентили. Технология сборки проста: пакуйте резьбу льном или нитью и скручивайте фитинги между собой, а дальше устанавливайте краны и прочие детали.

Совет. При сборке старайтесь направить все боковые отводы в одну сторону, как и штоки кранов, дабы самодельный коллектор смотрелся презентабельно. При накручивании трубопроводной арматуры снимите в нее рукоятки и регулировочные колпачки, чтобы они не цеплялись за соседние краны.

Поставить расходомеры на гребенку из латунных фитингов – сложный вопрос. Тогда подающую линию придется собирать из крестовин и ставить специальные переходники для ротаметров. Некоторые из них тоже сделаны под евроконус, так что адаптер придется вытачивать. Проще отбалансировать систему без расходомеров.

Как видно на фото, ротаметр здесь поставить некуда

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1492
Источник: https://otivent.com/kollektor-dlja-teplogo-pola-svoimi-rukami

Практические моменты установки распределителя водяного ТП

  1. Сборку и установку коллектора для теплого пола лучше выполнить перед раскаткой трубопроводов контуров. В этом случае один конец трубы сразу фиксируется в месте постоянного подключения, затем, после раскладки петли закрепляется второй.
  2. Установив гребенку с автоматическим воздуоотводчиком в верхней точке системы, вы навсегда избавитесь от проблемы её завоздушивания. Если же распределитель находится, например, в подвале, то придется ставить дополнительные клапаны для удаления воздуха где-то на самих петлях.
  3. Каждая из гребенок должна иметь незначительный установочный уклон (подъем к воздухоотводчику) для сброса воздушных пробок.
  4. Выбирая сборочную схему коллектора без смесительного узла, в которой температура в петлях регулируется термостатическими клапанами (RTL регулировка), следует принимать во внимание длину трубопроводов в нагревательных ветках. Подмечено, что такая схема неплохо работает, если длина трубной петли не превышает 50 м для трубы Ø 16 мм. Если же протяженность веток выше, то предпочтительней схема коллектора теплого пола с насосным смесительным узлом (НСУ).

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1144
Источник: https://stroymasterok.com/inzhenernye-sistemy/otoplenie/teplyj-pol/kak-samostoyatelno-sobrat-raspredelitelnyj-kollektor-dlya-teplogo-pola/

Выводы

Решение, изготавливать коллектор для тёплого пола своими руками либо приобрести готовый, следует принимать, руководствуясь уровнем своих монтажных навыков, запросами к конфигурации гребенки, а также финансовыми возможностями. Немаловажным будет учесть, что:

  • если необходимо подключить 3-5 контуров, а расположить распределительный узел планируется в коллекторном шкафу, то оптимально использовать компактные металлические фитинги либо готовые моноблоки;
  • для системы теплого пола на 5-7 контуров и более, экономически оправдано применение гребенок из полипропилена. Однако в этом случае их лучше устанавливать в специализированном помещении;
  • для отопительных систем, которые планируется управлять автоматикой, целесообразно покупать коллектор на теплый пол в полной заводской комплектации.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 796
Источник: https://stroymasterok.com/inzhenernye-sistemy/otoplenie/teplyj-pol/kak-samostoyatelno-sobrat-raspredelitelnyj-kollektor-dlya-teplogo-pola/

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 21086
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

  1. http://MasterskayaPola.ru/teplyj-pol/kollektor-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3862 (18%)
  2. https://otivent.com/kollektor-dlja-teplogo-pola-svoimi-rukami: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7481 (35%)
  3. https://vannapedia.ru/rmnt/pol/kollektor-dlya-teplogo-vodyanogo-pola.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 3904 (19%)
  4. https://stroymasterok.com/inzhenernye-sistemy/otoplenie/teplyj-pol/kak-samostoyatelno-sobrat-raspredelitelnyj-kollektor-dlya-teplogo-pola/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5839 (28%)

схема, монтаж, устройство, водяного, как подключить, настройка, сборка, из полипрпиленна

Многие домашние мастера принимают решение о самостоятельном монтаже теплого пола. Одной из основных деталей такой системы является коллектор. Чтобы теплый пол эффективно и надежно работал, во время проведения монтажа системы, надо правильно установить все ее составляющие, в том числе и коллектор.

Назначение коллектора

Коллектор является одним из основных узлов, входящих в состав теплого пола, который обеспечивает подключение всех греющих контуров в единую систему. При подаче горячей воды от котла, ее температура может быть очень высокой, а это недопустимо для теплого пола, поэтому вместе с коллектором устанавливают смесительный узел, который обеспечивает температуру воды около 40-45 градусов.

Основная задача коллектора и элементов, которые на нем установлены – подготовка и подача воды заданной температуры в греющие контуры.

Коллектор представляет собой две горизонтальные трубки, которые подключаются к подающей и обратной магистрали. Изготовить их можно из полипропилена (спаяв нужные фитинги) либо использовать латунь, нержавеющую сталь.

На подающей трубке есть термостатические клапаны, а на обратке установлены датчики протока. При помощи термостатов можно регулировать температуру в каждом нагревательном контуре.

Датчики протока позволяют визуально контролировать протекающую по ним жидкость, и с их помощью проводится гидравлическая балансировка системы.

Если вы приобретаете дешевый коллектор для теплого пола, то в нем может не быть датчиков протока.

Кроме описанных деталей, коллектор снабжается манометром и термометром, они позволяют контролировать температуру и давление в системе. Есть кран для спуска воздуха, элементы крепления к стене или к коллекторному шкафу. Часто производители продают полностью готовый комплект, где кроме коллектора, есть насос и двух или трехходовой клапан.

Устройство коллектора и схемы его подключения

Использование современного коллектора имеет ряд преимуществ и без указанного элемента, обеспечить эффективную и безопасную работу данного типа отопления нельзя:

  • безопасность, исключается возможность подачи очень горячей воды в систему;
  • возможность управлять температурой в каждом отдельном контуре, а установка терморегулятора и электропривода, позволяет автоматизировать этот процесс и корректировать температуру пола, в зависимости от погодных условий;
  • можно проводить регулировку температуры и в ручном режиме, но этот способ не стоит применять, если используется высокотемпературный источник подачи горячей воды;
  • есть возможность ограничить температуру, для этого на термостатической головке выставляют определенный уровень, выше которого вода в греющие контуры подаваться не будет.

Коллектор водяного теплого пола состоит из системы труб, которые собраны в определенном порядке, что позволяет объединять несколько водяных потоков в один.

Применяется несколько способов соединения труб:

  • параллельное;
  • последовательное;
  • смешанное.

Если используется параллельная система, то большая вероятность потери некоторого количества тепла, но этот вариант позволяет устанавливать двухходовой клапан, который является дополнительным элементом регулирования.

Наиболее производительной является последовательная система. Комбинированная система сочетает в себе преимущества двух предыдущих, ее монтаж проводится быстро и просто.

Назначение клапанов

Двухходовой клапан может пропускать воду только в одном направлении, но его пропускная способность низкая. Главным его преимуществом является плавная подача теплоносителя. Современные модели имеют сервопривод, что позволяет точно регулировать пропускное отверстие, делается это при помощи двигателя и датчика положения клапана.

Двухходовые клапаны имеют небольшую пропускную способность, поэтому их можно использовать в помещениях, площадь которых не превышает 200 м2.

Трехходовой клапан может смешивать и разделять потоки воды, поэтому его еще называют смесительным. В нем есть три патрубка, по одному вода поступает от котла, по другому она подается в систему, а по третьему поступает обратка и она снова смешивается с горячей водой. Такие элементы устанавливают в автономных системах отопления на выходе из коллектора.

Во время эксплуатации теплого пола происходит засорение клапана и для удобства его замены, используют разъемную соединительную муфту.

Самостоятельное проведение монтажа коллектора

Для выполнения работ по проведению монтажа, вам понадобится следующее:

  • коллектор со всеми необходимыми элементами;
  • коллекторный шкаф, если монтаж проводится не в котельной, а в помещении;
  • гаечные ключи;
  • отвертки;
  • подмотка с пастой.

Если вы приобрели коллектор, то провести сборку и монтаж  своими руками сможет любой домашний мастер. На трубках для подачи горячей воды и обратки уже установлены клапаны и датчики расхода, вам необходимо только соединить их вместе, так как обычно коллектор продается разделенный на несколько ответвлений.

После этого, трубки крепят на кронштейны, и теперь коллектор составляет единый узел. На следующем этапе сборки, устанавливают приборы контроля, заглушки и другие имеющиеся элементы.

Чтобы правильно собрать коллектор, следуйте инструкции, которая разработана производителем и обязательно входит в комплект указанного оборудования.

После сборки, необходимо прикрепить коллектор к стене, и только после этого, можно устанавливать клапан и насос. Если их установить раньше, то при монтаже готового узла на стену, будут трудности.

Монтаж насоса и клапана проводится в соответствии с той схемой, которую вы выбрали, после чего они через магистрали подключаются к котлу, а греющие трубы подключаются к отводам. Если коллектор установлен не в котельной, а в жилом помещении, то лучше его монтаж проводить в коллекторный шкаф.

Во время монтажа, в тех случаях, когда это необходимо, обязательно используйте подмотку резьбы. Чтобы понять, когда это нужно, посмотрите на наличие уплотнительного кольца, если оно есть, то подмотка не проводится, в других случаях ее надо обязательно использовать.

Сначала проводится сборка без подмотки, проверяется, чтобы детали нормально стыковались между собой, потом все разбирают и проводят монтаж с подмоткой, а в накидные гайки обязательно вставляют резиновые прокладки.

Во время сборки коллектора обращайте вникание на расположение выходов: те, что предназначены для труб, направлены вниз, а воздухоотводчики направлены вверх.

Советы специалистов

Чтобы правильно и качественно провести монтаж коллектора и произвести подключение к системе теплого пола, надо придерживаться следующих советов:

  • при выборе указанного оборудования, учитывайте размеры помещения, его назначение и свой бюджет;
  • для маленького помещения, достаточно простого и дешевого пластикового коллектора;
  • большую эффективность будет иметь оборудование, в состав которого входит циркуляционный насос, но и стоимость его больше;
  • коллекторный шкаф надо устанавливать так, чтобы он обеспечивал удобное подключение труб и не создавал дискомфорта в помещении;
  • лучше приобретать готовый коллекторный набор, в составе которого уже есть все необходимое оборудование;
  • если соединяемые элементы имеют различные диаметры, то надо использовать фитинги-переходники;
  • самым простым и дешевым будет коллектор из запорных клапанов, но он не имеет возможности настройки, а использование регулировочных клапанов, позволяет выставлять температуру в каждом отдельном контуре.
  • так как площади комнат разные, то происходит неравномерный их нагрев, и что бы настроить коллектора теплого пола, используются клапаны регулировки.

Вывод

Хотя сразу вам может показаться, что коллекторный узел имеет сложную конструкцию и его невозможно установить самостоятельного, но это не так. Покупая такое оборудование, обязательно изучайте инструкцию, следуя которой, вы сможете все монтажные работы выполнить своими руками.

Полезное видео

Монтаж теплого пола с коллектором на видео ниже:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Закрытая система | | Теплый пол своими руками

Введение

В этом подходе для излучающего пола используется специальный источник тепла. Жидкость в замкнутой системе повторно циркулирует вокруг и вокруг в полностью замкнутом контуре. Нет подключения к бытовому водопроводу. Основное преимущество этой системы заключается в том, что в закрытом состоянии в качестве теплоносителя можно использовать незамерзающий продукт вместо воды. Процент антифриза (пропиленгликоль) определяется типом источника тепла (нагреватель по запросу или резервуар) и указаниями, указанными на контейнере для незамерзания.

КАЖДЫЙ нагревательный элемент, который рекомендует и предлагает компания Radiant Floor, «РАЗРАБОТАН И НАЗНАЧЕН ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ»! Эти устройства не являются вашими «типичными» водонагревателями, так что пусть вас не вводит в заблуждение компактный размер! Все наши нагревательные элементы производятся в соответствии с отраслевыми стандартами качества и надежности.

Эти высокоэффективные обогреватели созданы для лучистого отопления. Мы предлагаем устройства, которые будут нагревать как вашу лучистую (отопление), так и горячую воду.

Независимо от того, какую систему лучистого отопления вы выберете, будь то открытая, закрытая или теплообменник, или требуемый тип топлива, пропан, природный газ, электрическая или масляная … Компания Radiant Floor позаботится о вас !!!

Двухзонная закрытая система с блоком по запросу
Пример 3-х зонного индивидуального дизайна с сохранением пространства
3 зона закрытая с электрическим блоком

Одна закрытая зона (Radiant Ready A)
Использование масляного обогревателя

Закрытые системы часто используются во вторых домах или основных жилых домах в районах, подверженных длительным отключениям электроэнергии.Если проблема заключается в защите от замерзания, то хорошей идеей будет закрытая система с антифризом.

Нижняя сторона — два источника тепла. Все водонагреватели расходуют тепловую энергию, даже когда горелка выключена, а агрегат простаивает между циклами нагрева. Конечно, установка, предназначенная для обогрева пола, расходует тепло только в зимние месяцы. Но потери в режиме ожидания в течение шести месяцев из года в год могут складываться. Другое соображение — эффективность. Два водонагревателя с низким или средним КПД намного дороже в эксплуатации, чем один высокоэффективный агрегат.

Полезные советы:

Когда воздух покидает систему, давление падает. Когда система лучистого отопления нагревается, давление возрастает, но когда она остывает, давление падает … Мы рекомендуем поддерживать давление не менее 15 фунтов на квадратный дюйм, когда система холодная. Когда давление в нагретой системе приближается к 0,… а затем охлаждается,… создается ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ давление… Таким образом, создавая ВАКУУМ, он засасывает воздух в систему! Расширительный бак закрытой системы предварительно заправлен и не требует давления.Если давление падает ниже 15 фунтов на квадратный дюйм, это означает, что в вашей системе все еще остается воздух,… Воздух — это ХУДШЕЕ, что может случиться с любой (гидронной) системой лучистого отопления. Перейдите по этой ссылке https://www.radiantcompany.com/details/fill/ для получения информации о заполнении и продувке вашей закрытой водяной системы отопления. Мы рекомендуем антифриз на основе пропиленгликоля (не автомобильный, этиленгликоль).

Колпачок на воздухоотделителе закрывается, когда он затягивается (по часовой стрелке), и открывается, когда колпачок откручивается (против часовой стрелки) на несколько оборотов, так что дневной свет виден через прорезь в колпачке … Колпачок воздухоотделителя может быть если хотите, удалите, но это не обязательно.При заполнении системы жидкостью крышка воздухоотделителя может находиться как в открытом, так и в закрытом положении. Для испытания системы под давлением воздухом необходимо, чтобы крышка была закрыта, чтобы из нее не выходил воздух,… в этом и состоит цель. Очень важно, чтобы крышка была открыта на время работы системы.

Системный объем:

Определите, сколько антифриза требуется вашей системе, добавив общее количество жидкости в трубку (2,7 галлона на 100 футов.7/8 ″ Pex… 1,9 галлона на 100 футов 3/4 ″ Pex… 1,3 галлона на 100 футов 1/2 ″ Pex) плюс объем воды в источнике тепла (водонагреватель или бойлер). Radiant Floor Company включает эту информацию в свой рабочий лист.

Определите, какое процентное соотношение незамерзающей смеси к воде рекомендуется производителем источника тепла. Соотношения могут быть разными. Некоторые производители рекомендуют от 20% до 30% антифриза, другие — 50%. На правильное смешивание также влияет степень низкой температуры, от которой вы хотите защитить.Некоторые антифризы поставляются «предварительно разбавленными». Обязательно проверьте перед покупкой. «ВСЕГДА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАМЕШАЙТЕ АНТИФРИЗ ПЕРЕД ЗАКАЧИВАНИЕМ ЕГО В СИСТЕМУ»!

Очень красивый пример 2-х зонной закрытой системы, установленной хозяином дома.
Красивая закрытая шестизонная система Polaris
Четырехзонная закрытая система с использованием котла «Электро».

Источник тепла, такой как электрический бойлер («Электрокотел», показанный выше), может иметь термостатическое управление, очень похоже на обычный водонагреватель резервуарного типа, который направляет воду низкой температуры (120–135 градусов) на пол.Однако, если вы используете обычный бойлер (температура воды 185 градусов) в качестве источника тепла, потребуется смесительный клапан. См. Ниже.

Заполнение однозонной закрытой системы Электрокотлом
Пример вертикального нестандартного дизайна
Возможность поддержания давления в системе. Закрытая система лучистого отопления с автоматическим заправочным клапаном.Этот клапан низкого давления будет поддерживать постоянное минимальное давление после заполнения и продувки системы.

Закрытые системы «Radiant Ready»

Закрытая система «Radiant Ready»
Схема закрытой системы «Radiant Ready»
Однозонная система с петлевым (pex) коллектором для настенного монтажа

На фотографии выше изображена наша закрытая система с одной зоной «Radiant Ready A / T» для использования с водонагревателем по запросу.Эта предварительно собранная панельная система поставляется прямо из коробки, как вы ее видите здесь, включая насос, предварительно смонтированный контроллер, расширительный бак, воздухоотделитель, линейные термометры, а также различные манометры и клапаны. Весь комплект проходит испытания на герметичность, и всего четыре паяных соединения могут привязать его к вашей системе.

Закрытая система Такаги

Этот заказчик решил использовать канал Unistrut для монтажа своей «закрытой» системы Radiant Ready вместо фанерной плиты, входящей в комплект, но результат тот же — чистая, компактная и красивая установка, сделанная своими руками.Обратите внимание на добавление к этой системе смесительного клапана (серебристый трехходовой клапан с серой ручкой). Это дает заказчику более точный контроль температуры воды в системе.

Многозонная система, использующая нагреватель по запросу, сконфигурирована в соответствии со схемой ниже.

Поскольку большинство обычных котлов предназначены для производства сверхгорячей воды (185 градусов), компания Radiant Floor Company строит так называемые «раздельные» коллекторы для многозонных «закрытых» систем, которые используют излучающее тепло пола в сочетании со стандартными радиаторами плинтуса, фанкойлами , чугунные радиаторы или любое другое водяное отопительное устройство, требующее сверхвысоких температур.

В коллекторе этого типа предварительно установлен смесительный клапан. Например, плинтус или чугунные радиаторные зоны получают сверхгорячую воду прямо от источника тепла. В более прохладные зоны лучистого пола поступает вода из смесительного клапана. Схема ниже иллюстрирует этот подход.

Коллектор с разделением на четыре зоны

Разделение на три зоны
Другой пример нестандартного разделенного коллектора

Более горячий радиатор плинтуса возвращается в коллектор ПОСЛЕ «холодной» подающей трубы к смесительному клапану.Таким образом, более прохладная возвратная вода из лучистого пола может обеспечить идеальную воду для закалки. Компания Radiant Floor может настроить зонный коллектор для любого применения. В этом случае одна ножка на левой стороне коллектора питает зону плинтуса прямой 180-градусной котловой водой. Две ножки справа от смесительного клапана подают в радиаторную трубку котловую воду, которая была доведена возвратной водой до температуры 125 градусов.

Radiant Ready J

Для единственной излучающей зоны, выходящей из существующего обычного бойлера, эта модель «Radiant Ready J» включает смесительный клапан для снижения температуры воды в котле на 180 градусов до гораздо более низкого диапазона 120–135 градусов, что идеально для внутрипольных систем. .

Циркуляционный насос ALPHA

Несколько лет назад, когда Grundfos представила на рынке США революционную серию циркуляционных насосов ALPHA, мы были поражены двумя вещами: 1) невероятной эффективностью и потенциалом энергосбережения ALPHA и 2) их высокой стоимостью.

Удивительный насос Alpha

Тем не менее, мы были достаточно взволнованы, чтобы инвестировать в несколько насосов ALPHA для целей тестирования, и мы убеждены, что во всяком случае, оценки Grundfos относительно экономии затрат консервативны.Теперь, четыре года спустя, стоимость насосов серии ALPHA резко упала, и теперь цена находится в пределах диапазона многих обычных радиационных циркуляционных насосов. В результате мы по возможности включаем циркуляционные насосы ALPHA в конструкции наших излучающих систем, чтобы наши клиенты могли сэкономить от 50 до 75% затрат при эксплуатации своих насосов.

Системы большого объема

Очень большие излучающие системы требуют первичного / вторичного водопровода. Если вас интересуют мелкие детали этого подхода к водопроводу, вы можете найти дополнительную информацию в разделе «Источники тепла / Водонагреватели по запросу / Первичная / Вторичная сантехника» на этом веб-сайте.Фотография ниже иллюстрирует красивое реальное применение этого метода.

Использование уличного дровяного котла с закрытой системой

Многие клиенты, особенно в сельской местности, устанавливают уличные дровяные котлы и используют их вместе с лучистым напольным отоплением. Обычно эти котлы через теплообменник подключаются к накопительному / резервному резервуару, который может взять на себя задачу нагрева воды, когда утомленный зимой домовладелец улетает в Карибское море и становится недоступным, чтобы бросить дрова в котел.

Если у вас уличный дровяной котел и по какой-либо причине вам необходимо использовать антифриз в системе теплого пола, следующая схема может оказаться очень полезной.

Открытый дровяной котел с отдельным накопительным / резервным баком

Некоторые дровяные котлы для установки вне помещений являются либо многотопливными системами (т.е. они могут сжигать древесину и , газ или масло), либо имеют встроенный змеевик теплообменника для подачи горячей воды для бытового потребления. В этом типе котла отдельный накопительный / резервный бак не требуется, и теплый пол можно запускать непосредственно от котла.

Эта схема применима к вышеупомянутым типам уличных дровяных котлов. Только не забудьте проложить подающую и обратную линии вашего котла ниже линии замерзания . Вот почему…

Обычно дровяной котел подсоединяется к теплообменнику (см. Рисунок выше). Как видите, это позволяет котлу нагревать резервуар с питьевой водой, который, в свою очередь, может обеспечивать ГВС И подогрев пола (в «открытой» или «закрытой» конфигурации).

Вода из котла в этот теплообменник течет 24 часа в сутки по замкнутому контуру, что делает теплообменник «постоянно активным» (т.е.е. всегда горячо). При необходимости накопительный бак забирает тепло из теплообменника и поддерживает постоянную температуру в баке. У непрерывно активного контура теплообменника два преимущества:

1) трубу от дровяного котла к дому можно проложить в неглубокой траншее (обычно около 1 фута), что сэкономит много труда и / или дорогостоящие затраты на земляные работы (очевидно, с постоянной циркуляцией горячей воды в подаче и обратные линии, промерзание невозможно даже в траншее значительно выше линии промерзания), и

2) благодаря постоянной циркуляции воды в бойлере исключается расслоение.Другими словами, без постоянного потока через бойлер вода в верхней части водяной рубашки становится ОЧЕНЬ горячей, а вода в нижней части остается намного холоднее. А поскольку у большинства котлов есть водяные рубашки, содержащие несколько сотен галлонов воды, 50% воды в котле может иметь температуру 185 градусов (температура, при которой заслонка котла перекрывает подачу воздуха и переводит котел в режим покоя), а другая 50% могло бы быть значительно круче.

По сути, это означает, что котел, рассчитанный на X единиц тепловой мощности, теперь обеспечивает значительно меньшую номинальную мощность, чем проектная.Поскольку, когда одна из зон нагрева требует тепла, включается циркуляционный насос, вода снова течет через бойлер, перемешивая более горячую и более холодную воду вместе, и внезапно температура воды при 185 градусах становится 145 градусной воды. Это действительно может иметь значение в системе небольшого размера.

Итак, суть в том, что если вы хотите запустить излучающую систему непосредственно от дровяного котла, всегда закапывайте подающие и обратные трубы ниже линии замерзания. Как объяснялось выше, вода в ваш дом и из него будет течь только тогда, когда лучистая зона требует тепла.А поскольку многие наружные дровяные котлы находятся на расстоянии от 30 до 100 футов от дома, много воды может оставаться в холодной (хотя, по общему признанию, изолированной) траншеи в течение длительного времени. Если эта траншея будет выше линии промерзания, у вас могут быть серьезные проблемы. Многотопливный дровяной котел или котел со встроенным теплообменником для ГВС. Линии к котлу и от котла должны быть проложены ниже линии замерзания.

Многозонная замкнутая (без давления / атмосферная) система с использованием дровяного котла для установки вне помещений.

Многозонная замкнутая (напорная) система с котлом.

Подключение EPK к зонному коллектору

На следующем рисунке показаны медные фитинги, необходимые для подключения комплектов расширения и продувки различных размеров к коллектору зоны . Эти фитинги и печатная копия этого чертежа прилагаются к каждой системе Closed и Heat Exchanger .

Заполнение и продувка системы лучистого отопления — критически важный процесс! Когда воздух покидает систему, давление падает.Когда ваша система лучистого отопления нагревается, давление возрастает, но когда она остывает, давление падает … Мы рекомендуем поддерживать давление не менее 15 фунтов на квадратный дюйм, когда система холодная. Когда давление в нагретой системе приближается к 0,… а затем охлаждается,… создается ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ давление… Таким образом, создавая ВАКУУМ, он засасывает воздух в систему!

Ваш расширительный бак предварительно заправлен и не требует давления. Если ваше давление падает ниже 15 фунтов на квадратный дюйм, это означает, что в вашей системе все еще остается воздух,…Воздух — это ХУДШЕЕ, что может случиться с любой (гидронной) системой лучистого отопления. Перейдите по этой ссылке https://www.radiantcompany.com/details/fill/ для получения информации о заполнении и продувке вашей закрытой водяной системы отопления.

Если у вас есть три зоны, например, закройте шаровые краны под насосами для зон 2 и 3 и направьте поток воды на зону № 1.

Если зона № 1 имеет несколько контуров трубопровода, каждый контур будет иметь шаровой клапан на стороне подачи коллектора контура, закройте все контуры зоны 1, кроме первого, и направьте воду в этот первый контур. .Когда контур №1 зоны №1 был очищен, закройте контур №1 и разомкните контур №2. Повторите этот процесс для каждого контура в каждой зоне .

Если вы не используете давление в помещении (из шланга и т. Д.), Вы можете использовать перекачивающий насос для перекачки жидкости в вашу систему.

Вам не обязательно использовать антифриз, на самом деле система Radiant наиболее эффективна при использовании воды. НО «душевное спокойствие» того стоит! Если вы чувствуете, что хотите или вам необходимо использовать антифриз, продолжайте ниже:
Мы рекомендуем антифриз на основе пропиленгликоля (а не автомобильного этиленгликоля).Определите, сколько антифриза требуется вашей системе, добавив общее количество жидкости в трубку (2,7 галлона на 100 футов 7/8 дюйма Pex… 1,9 галлона на 100 футов 3/4 дюйма Pex… 1,3 галлона на 100 футов 1/2 ″ Pex) плюс объем воды в источнике тепла (водонагреватель или бойлер).

Если вы используете в своей системе антифриз, мы рекомендуем антифриз на основе пропиленгликоля (а не автомобильного этиленгликоля).

Определите, сколько антифриза требуется вашей системе, добавив общее количество жидкости в трубку (2.7 галлонов на 100 футов (7/8 ″ Pex) плюс объем воды в источнике тепла (водонагреватель или бойлер).

Определите, какое процентное соотношение незамерзающей смеси к воде рекомендуется производителем источника тепла. Соотношения могут быть разными. Некоторые производители рекомендуют от 20% до 30% антифриза, другие — 50%. На правильное смешивание также влияет степень низкой температуры, от которой вы хотите защитить. Некоторые антифризы поставляются «предварительно разбавленными». Обязательно проверьте перед покупкой.

«ВСЕГДА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗМЕШАЙТЕ АНТИФРИЗ ПЕРЕД ЗАКАЧИВАНИЕМ ЕГО В СИСТЕМУ»!

Перекачивающий насос — Отстойник НЕ должен использоваться при обратной промывке агрегата, а также при заполнении и продувке закрытой системы, использующей смесь антифриза.Мы рекомендуем мощный универсальный насос, такой как Wayne EC-50, или Wayne PC-4, или эквивалентный насос, такой как Utilitech .5 HP Cast Iron Transfer Pump , каждый из которых может генерировать до 45- psi. По следующей ссылке https://www.waynepumps.com/solution-center/utility-pumps-transfer/pc4 приведены технические характеристики насоса (модель № PC4).

Наши системы лучистого отопления не требуют особого ухода, кроме очистки фильтра в водонагревателе и поддержания давления в системе.Фильтр и сетчатый фильтр системы станут наиболее грязными при заполнении, продувке и запуске, поскольку примеси в системе будут проходить через сетчатый фильтр и фильтр. Флюс представляет собой твердую (жирную / пастообразную) форму в холодном состоянии и разжижается при нагревании, частицы разрыхляются и перемещаются к сетчатому фильтру и фильтру.

Наши системы лучистого отопления не требуют особого ухода, кроме очистки фильтра в водонагревателе и поддержания давления в системе. Перейдите по этой ссылке https: //www.radiantcompany.com / details / fill / и прокрутите вниз половину страницы, чтобы получить информацию о чистке фильтра и сетчатого фильтра для закрытой системы лучистого отопления.

ШУМ:
Грохочущий шум, исходящий от водонагревателя по требованию, скорее всего, связан с кипящей жидкостью, проходящей через теплообменник в водонагревателе. Это связано с тем, что жидкость движется через устройство слишком медленно. Этот уменьшенный поток вызван либо сужением, либо препятствием в водопроводе системы. Грязный фильтр и / или сетчатый фильтр, неподходящий трубопровод, липкий, забитый или забитый обратный клапан или смесительный клапан, накопление минералов (в результате жесткой воды), неправильная настройка скорости насоса, слишком много антифриза, если применимо (закрытая система) или установлена ​​слишком высокая температура водонагревателя.Кульминация любого,… (или) всего этого может привести к появлению шума отопительного агрегата!

В последний раз, когда вы вынимаете фильтр из водонагревателя, чтобы очистить его, и он чистый,… .. вы можете снять его, так как он разработан, чтобы просто «отломиться» от черной крышки, это снизит напор. и свести к минимуму любую возможность упомянутого выше. Встроенный фильтр должен оставаться в системе.

Триумф простоты (или «Как спасти испорченную закрытую систему»)

Однажды нам позвонил подрядчик по вентиляции и кондиционированию воздуха, компания DC Cheek Heating and Cooling, из Камминга, штат Джорджия.Будучи компанией, приверженной целостности и качеству, они приняли вызов преобразовать существующее шоу ужасов с деталями сантехники (чья-то ошибочная версия «закрытой / теплообменной системы») в «открытую систему» ​​компании Radiant Floor Company, используя Takagi , по запросу водонагреватель. Они были достаточно любезны, чтобы прислать нам фотографии «до» и «после».

Самодельный проект лучистого тепла в домашних условиях

Давайте будем честными. В английском языке недостаточно слов, чтобы описать проблемы с вышеуказанной установкой или шок от столкновения с ней.Если ребятам из Cheek’s Heating повезло, он не укусил их, когда они к нему прикоснулись.

Такой же проект после установки конструкции у нас!

К счастью, нужно несколько слов, чтобы описать эту заменяющую систему — простую и элегантную. В руках таких искусных профессионалов, как DC Cheek Heating and Cooling, не говоря уже о тех, кто занимается своими руками в собственном доме, системы отопления Radiant Floor Company становятся искусством.

Создайте свой собственный солнечный тепловой коллектор с плоской панелью: 8 шагов (с изображениями)

1.Используйте точный нож, чтобы разрезать гофрированный пластиковый лист до размеров 22 x 90 дюймов. При продольной резке обязательно прорезайте один канал по всей длине.

2. Разрежьте трубу из АБС-пластика на два отрезка длиной 20,25 дюйма каждый. Убедитесь, что при установке заглушки с любого конца общая длина составляет 22 дюйма. Я выбрал эту ширину, чтобы она поместилась между стропилами крыши моего чердака.

3. Просверлите отверстие 3/4 дюйма сбоку двух заглушек из АБС-пластика. Это будет проще, если предварительно просверлить сверло меньшего размера и постепенно увеличивать его размер.

4. Увеличивайте отверстия грубым круглым напильником до тех пор, пока не сможете продеть ниппель. Метчика нужной резьбы у меня не было, поэтому я планировал просто приклеить соски на место.

5. Просверлите полукруглую выемку диаметром 3/4 в конце каждой трубки из АБС-пластика. Проще всего зажать их в тисках встык. В качестве альтернативы вы можете просверлить это отверстие в трубке из АБС-пластика перед тем, как разрезать ее, а затем просто прорезать центр отверстия, чтобы сделать надрезы. Эти выемки подходят вокруг конца соски, когда крышки из АБС на месте.

6. Используя настольную пилу с упором, осторожно проделайте паз по всей длине каждой трубки из АБС-пластика. Полученное поперечное сечение должно иметь вид буквы «С». Трубка из АБС-пластика имеет тенденцию сжиматься во время резки, поэтому, когда вы закончите, ширина паза будет меньше ширины вашего пильного диска. Пропустите каждую трубу через пилу второй раз, чтобы срезать рез и получить одинаковую ширину.

7. Повторите процесс прорезания пазов с крышками из АБС-пластика, помня, в каком направлении вы хотите, чтобы ниппели указывали, когда панель полностью собрана.

8. Выполните сухую сборку, собрав трубки, крышки и ниппели из АБС-пластика. Возможно, вам придется немного вырезать выемку, чтобы прорезь в трубке совпала с прорезью в крышке.

9. Повторите установку всухую на конце гофрированного пластикового листа. Разделите АБС по мере необходимости, чтобы везде было удобно.

10. После того, как все будет хорошо подогнано, повторите сборку, нанося силиконовый клей на все сопрягаемые поверхности перед сборкой и нанося полоску силикона на все швы после сборки.

11. Повторите то же самое для другого конца гофрированного пластика.

12. Дать высохнуть не менее 24 часов.

13. После высыхания разрежьте садовый шланг пополам и прижмите обрезанные концы к ниппелям.

14. Наполните панель водой (просто подсоедините садовый шланг к крану в вашем доме) и проверьте на утечки.

15. Если есть утечки, слейте воду из панели, тщательно высушите область вокруг утечки и заклейте большим количеством силиконового клея, оставив для высыхания еще 24 часа.

16. Если вы хотите позже рассчитать КПД вашего коллектора, вам необходимо знать его объем. Это хорошее время, чтобы слить его в ведро и измерить объем (включая шланги). В моем было 7,2 литра.

17. После устранения утечек покрасьте поверхность коллектора в черный цвет и поставьте где-нибудь для просушки.

Инсайдерский блог HydraForce (2)

Готовы ли вы перейти от включения / выключения к пропорциональному контролю, но ваши клиенты нет?

Для большинства из нас эта битва продолжается.Есть несколько хороших новых технологий, которые сделают большую часть оборудования более эффективным, безопасным, легче, меньше и даже экологичнее, но заставить конечных пользователей и отрасли адаптироваться — совсем другая проблема.

Один из самых простых шагов в этой области с точки зрения клапана — это переход от управления «удар / удар» или «вкл / выкл» к пропорциональному управлению. Я использую слово «самый простой» здесь довольно свободно, поэтому позвольте мне объяснить.

По-прежнему существует множество отраслей, где ручные рычаги — КОРОЛЬ, а заставить операторов перейти к джойстикам, панелям управления, кнопкам и ручкам — нелегкая битва.Я не уверен, что мы когда-нибудь откажемся от ручных рычагов, но для тех из вас, чье оборудование уже является электрогидравлическим, переход от включения / выключения к пропорциональному может быть довольно простым.

Когда мы рассматриваем создание индивидуальных моноблоков или нестандартных коллекторов, мы все знаем, что количество играет роль в экономической эффективности этого варианта. Итак, если вам нужен один коллектор для включения / выключения и один для пропорционального, переход на индивидуальный моноблочный вариант, вероятно, невозможен. Например, если большинство ваших машин используют включение / выключение, в то время как только несколько избранных клиентов видят преимущества пропорционального управления, проектирование машины для размещения двух различных нестандартных коллекторов просто нецелесообразно.Но что, если бы вы могли спроектировать один настраиваемый блок коллектора, который может быть либо двухпозиционным, либо пропорциональным, отключив двухпозиционные клапаны с помощью эквивалентных пропорциональных клапанов? Другими словами, вы можете использовать один и тот же блок коллектора для 100% ваших приложений, даже если некоторые из этих приложений включены / выключены, а некоторые являются пропорциональными. Я рассмотрю пример и немного расскажу о финансовых последствиях, но по большей части вы увидите, что этот вариант очень осуществим.

Возьмем приложение для подметальной машины.В большинстве случаев включения / выключения щеток достаточно и, вероятно, это отраслевой стандарт, поэтому большинство операторов привыкли к нему и поэтому предпочитают его. Однако пропорциональное управление щеткой дает очевидные преимущества, такие как: замедление работы щеток для определенных поверхностей, что может продлить срок службы щеток, а также возможность управления скоростью щеток для конкретного мусора, что повысит производительность. Очень экономичное решение может быть создано путем разработки индивидуального коллектора, который использует двухпозиционные клапаны для большинства пользователей, но имеет пропорциональную опцию для прогрессивных пользователей, просто заменив картридж.(Несмотря на электрическую схему, но я расскажу об этом позже.) Таким образом, по мере того, как производители подметальных машин стремятся перевести своих клиентов и промышленность на пропорциональную систему, упаковка гидравлической клапанной системы не должна меняться, что сводит общую стоимость к минимуму.

Ниже представлена ​​упрощенная версия схемы включения / выключения и пропорциональной схемы. Хитрость в том, что логика порта и детали полости должны быть одинаковыми как для двухпозиционного, так и для пропорционального клапана. В этом примере оба клапана используют полость VC12-3, и оба имеют одинаковую логику открытия портов от порта 1 к порту 3, при этом порт 2 заблокирован в нормальном состоянии.И при подаче питания порт 1 открывается на порт 2, блокируя порт 3 для включения / выключения и распределяя поток из порта 1 в порт 2, обходя то, что не нужно, в порт 3. В этом случае замена оборудования клапана составляет примерно 55 долларов США. список на клапан.

Преимущество состоит в том, что конечные пользователи могут модернизировать свое оборудование с помощью полевого комплекта от OEM. По мере того, как отрасль движется к пропорциональной системе, и набор машин начинает меняться на более пропорциональную, чем включение / выключение, производителю оборудования не нужно создавать новый коллектор.Коллектор можно предварительно сконфигурировать так, чтобы он имел унифицированные детали, что означает более низкие затраты на разработку и обслуживание, использование нестандартного компонента (в данном случае коллектор) остается постоянным, более длительный срок службы машины и т. Д.

Чтобы помочь вам взглянуть на это как на вариант развития вашего оборудования, вот список двухпозиционных клапанов HydraForce и их эквивалентных пропорциональных клапанов-партнеров, имеющих такую ​​же детализацию полости и логику портов:

Двухпозиционные клапаны
С соленоидным управлением
Пропорциональные клапаны
С электромагнитным управлением
SVxx-20 SPxx-20
SVxx-21 SPxx-21
SVxx-22 SPxx-22
SVxx-25 SPxx-25
SVCLxx-30 SPCLxx-30
SVCLxx-31 SPCLxx-32
SVxx-46R SPxx-46R
SVxx-47x SPxx-47x
SVxx-5x SPxx-5x
SV12-33 PV72-31
SV08-33 PV08-31
SV08-31 PV08-30
SVRVxx-26 TSxx-26
SV10-33 ТС10-36
с ручным управлением
PR10-36 ТС10-36
RV08-20 ТС08-20 / ТС38-30
RVxx-26 TSxx-26
FRxx-32 ZLxx-30
FRxx-33 PVxx-30
FR12-23 PV72-20 / PV72-21
FR16-20 PV16-23
NV12-30 PV72-33 / PV72-35
MR10-47 СП10-47
MP10-47 СП10-47
Управляемый с двухпозиционным клапаном или редуктором / сбросом давления
SV08-33 EHPR08-33
PDxx-S67 PExx-S67

Некоторые из этих преобразований говорят сами за себя, а другие могут немного сбивать с толку.Замена SV08-20 на SP08-20 очевидна. Однако зачем вам переключаться с переключателя направления SV08-33 на пропорциональный редукционный клапан EHRP08-33? В этом случае эти два клапана будут использоваться вместе с пилотным элементом. В нашем случае PD16 – S67 будет пилотироваться с селектором SV08-33 для версии включения / выключения. Если необходимо пропорциональное управление направлением, замена PD на дозирующий элемент PE и использование пропорционального редукционного клапана EHPR будет управлять давлением на пружинах PE, что дает вам пропорциональное движение дозирующей катушки.

В этом случае стоимость дополнительного оборудования клапана составляет менее 100 долларов США.
Отличная возможность для такого небольшого увеличения цены.

Еще одна вещь, которую следует иметь в виду при разработке индивидуального решения для коллектора для любого варианта: катушки могут быть или не быть идентичными при переходе от включения / выключения к пропорциональному. (Мои ценовые комментарии включают изменения катушки.) В обоих моих примерах катушка золотникового клапана SV12 была заменена на катушку размера 70, используемую на фотоэлектрических панелях, а катушка SV08 была заменена на катушку 06 EHPR.Вы можете видеть, насколько критически важно планирование адекватного размещения компонентов на коллекторе. Ознакомьтесь с нашим бесплатным программным обеспечением i-Design для легкой настройки манифольда и гибкости конфигурации.

В зависимости от того, как сконфигурированы контроллеры вашей машины, простая загрузка «патча» для пропорционального управления будет практически ничего не стоить. Трудно сказать, куда упадут затраты на электронику. Но проявление должной осмотрительности вначале и планирование этой функции определенно снизят затраты.Добавление пропорциональной электроники постфактум будет намного дороже. Скорее всего, потребуются дополнительные расходы на контроллер, программирование программного обеспечения и устройство ввода, но как это будет сравниваться с вашей готовностью, когда ваши клиенты и отрасль сделают скачок? Вы будете готовы?

Для более подробного обсуждения электроники обратитесь к местному специалисту по HydraForce.

Об авторе:

Лиза ДеБенедетто — региональный менеджер HydraForce с более чем 20-летним опытом работы в гидравлике.Она работает в HydraForce более 16 лет. Связаться с Лизой

% PDF-1.4
%
10848 0 объект
>
эндобдж

xref
10848 75
0000000016 00000 н.
0000005720 00000 н.
0000005875 00000 н.
0000006181 00000 п.
0000006304 00000 н.
0000006420 00000 н.
0000007589 00000 н.
0000085635 00000 п.
0000085707 00000 п.
0000085849 00000 п.
0000114725 00000 н.
0000114994 00000 н.
0000115750 00000 н.
0000148807 00000 н.
0000149067 00000 н.
0000172518 00000 н.
0000172782 00000 н.
0000197533 00000 н.
0000197800 00000 н.
0000228619 00000 н.
0000228878 00000 н.
0000610542 00000 н.
0000610583 00000 п.
0000610757 00000 п.
0000610829 00000 п.
0000610944 00000 п.
0000632836 00000 н.
0000633111 00000 п.
0000633683 00000 п.
0000633753 00000 п.
0000633840 00000 н.
0000634521 00000 н.
0000634812 00000 п.
0000634968 00000 н.
0000635106 00000 п.
0000635249 00000 н.
0000635523 00000 п.
0000635858 00000 п.
0000635889 00000 н.
0000636301 00000 п.
0000636332 00000 н.
0000636753 00000 н.
0000636867 00000 н.
0000652944 00000 н.
0000655351 00000 н.
0000655405 00000 н.
0000655522 00000 н.
0000655563 00000 н.
0000657566 00000 н.
0000660218 00000 н.
0000660261 00000 п.
0000660304 00000 п.
0000660347 00000 п.
0000660390 00000 н.
0000660433 00000 н.
0000697643 00000 п.
0000710248 00000 н.
0000711792 00000 н.
0000754294 00000 н.
0000789952 00000 н.
00007

00000 н.
00007 00000 н.
00007

00000 н.
0000791100 00000 н.
0000791522 00000 н.
0000791684 00000 н.
0000791881 00000 н.
0000792311 00000 п.
0000792708 00000 п.
0000793119 00000 п.
0000793150 00000 н.
0000793760 00000 п.
0000793791 00000 н.
0000005362 00000 н.
0000001842 00000 н.
трейлер
] / Назад 10622915 / XRefStm 5362 >>
startxref
0
%% EOF

10922 0 объект
> поток
hX {Tg3 $ C @ ЊLB @ Z («h ڀ Vkm% VQK * ݶ; +> خ * k &! = gs ~ w /

The Handler — Polywest Ltd.

Одна из самых больших проблем при опрыскивании сельскохозяйственных культур — это безопасная загрузка, смешивание и транспортировка ваших средств защиты растений к опрыскивателю за минимально возможное время, при этом минимизируя контакт с продуктом. Обработчик выполняет это.

The Handler — это линейка систем для обработки химикатов, которые позволяют быстро, легко и безопасно смешивать и загружать сельскохозяйственные химикаты в опрыскиватели, самолеты и системы транспортировочных цистерн. Первоначально разработанный канадским фермером, который устал забираться на свой опрыскиватель, чтобы сбрасывать галлоновые кувшины с химикатами, а затем вынужден бороться с их ополаскиванием, The Handler превратился в комплексную систему управления защитой растений.

Доступный в 20 различных моделях и оснащенный инновационными функциями, Handler зарекомендовал себя на десятках тысяч хозяйств по всему миру, что позволяет сократить время, необходимое для правильного перемешивания и загрузки опрыскивателя. Ключ к успешной операции опрыскивания — тратить меньше времени на загрузку и больше времени на опрыскивание без ущерба для безопасности. Handler сочетает в себе безопасность, скорость и эффективность в единое целое, которое станет основой любой операции по опрыскиванию.

Каждая модель имеет широкий спектр функций, призванных облегчить процесс загрузки:

  • Доступны ЧЕТЫРЕ (4) удобных размера — 15, 42, 70 и 230 галлонов США
  • Возможность работы с жидкими, сухими и сыпучими продуктами
  • Встроенная функция обработки сыпучих материалов
  • Быстро, безопасно и эффективно наполняет ваш опрыскиватель
  • Запатентованная система ножей для максимальной скорости смешивания и минимизации отходов
  • Обеспечивает безопасную утилизацию химикатов и сводит к минимуму их воздействие.
  • Линия ополаскивания пресной водой для очистки оборудования и линии ополаскивания
  • Всепогодный и устойчивый к ультрафиолетовому излучению черный шланг
  • Выделенная линия всасывания с приводом от Вентури
  • Эксклюзивная двойная трубка Вентури для облегчения опорожнения контейнеров для массовых грузов
  • 3-дюймовый бесшовный байпас манипулятора обеспечивает самый высокий объем байпасного потока на сегодняшний день!

Процессы и применения нетканых материалов (ТКАНЫЕ НЕТКАНЫЕ ПРОДУВКИ)

Скорость потока полимера и воздуха в основном определяет конечный диаметр волокна, переплетение волокон и протяженность зоны ослабления.

Температура полимера / штампа и воздуха в сочетании с расходом воздуха влияет на внешний вид и состояние ткани, ее однородность и дефекты при производстве.

Расстояние от кристалла до коллектора обычно влияет на открытость ткани и термическое соединение волокна с волокном. Диаметр волокна немного увеличивается с увеличением расстояния от кристалла до коллектора.

Переменные автономной обработки — это те переменные, которые могут быть изменены только тогда, когда производственная линия не работает, такие как размер отверстия матрицы, отступ матрицы, воздушный зазор, воздушный угол, тип сбора полотна и распределение полимер / воздух.Большинство переменных автономного процесса задаются для конкретной линейки продуктов.

Считается, что размер отверстия матрицы, конструктивные параметры матрицы и отступ матрицы влияют на размер волокна. Размер отверстия фильеры должен быть достаточно большим, чтобы расплав полимера проходил без закупоривания. Противодавление, создаваемое типом распределения подачи полимера, и отношение длины отверстия к диаметру должны быть достаточно высокими, чтобы обеспечить хорошее распределение
и контролируемый поток расплава полимера.

Воздушный зазор влияет на давление воздуха на выходе, а также считается, что он влияет на степень обрыва волокна.

2.2. Переменные материала

Переменные материала включают тип полимера, молекулярную массу, молекулярно-массовое распределение, полимерные добавки, деградацию полимера и формы полимера.

В принципе, любой волокнообразующий полимер, который может дать приемлемо низкую вязкость расплава при подходящей температуре обработки и может затвердеть до попадания на экран коллектора, может быть выдувным из расплава в тонковолокнистые полотна. Вот некоторые из переработанных полимеров:

Полипропилен легко перерабатывается, и из него получается хорошее полотно.

Полиэтилен сложнее раздувать из расплава с получением тонких волокнистых полотен, чем полипропилен. Полиэтилен трудно рисовать из-за его эластичности при плавлении.

PBT легко обрабатывается и производит очень мягкие тонковолокнистые полотна.

Нейлон 6 прост в обработке, из него получаются хорошие полотна.

Нейлон 11 хорошо расплавляется в ткани, которые на ощупь напоминают кожу.

Поликарбонат позволяет производить полотна из очень мягких волокон.

Полистирол дает чрезвычайно мягкий, рыхлый материал практически без дефектов дробления.

Обычно для обработки используется полимер в форме гранул, но в настоящее время наблюдается тенденция к использованию гранул полимера. Как известно, гранулы плавятся быстрее и обеспечивают более равномерное распределение тепла.

Для получения однородных тонковолокнистых полотен для получения однородных тонковолокнистых полотен требуются смолы с низкой молекулярной массой и узким молекулярно-массовым распределением.

3. Характеристики и свойства сети

3.1. Однородность

Однородность полотна контролируется двумя важными параметрами: равномерным распределением волокна в воздушном потоке и правильной регулировкой уровня вакуума под формовочной проволокой или лентой.Неравномерное распределение волокна в воздушном потоке может быть результатом плохой конструкции фильеры и неоднородного потока окружающего воздуха в воздушный поток. Вакуум под формовочной средой должен быть отрегулирован так, чтобы весь воздушный поток проходил через среду и фиксировал волокна на месте. Как правило, чем ближе матрица к формующему барабану или ленте, тем лучше однородность полотна.

5.1. Фильтрующий материал

Этот сегмент рынка продолжает оставаться крупнейшим отдельным приложением. Наиболее известное применение — это фильтрующие материалы для хирургических лицевых масок.Области применения включают фильтрацию жидкостей и газов. Некоторые из них содержатся в картриджных фильтрах, фильтрах для чистых помещений и других.

5.2. Медицинские ткани

Второй по величине рынок, полученный аэродинамическим способом из расплава, находится в области медицины / хирургии. Основными сегментами являются рынок одноразовых халатов и простыней и сегмент стерилизационной пленки.

5.3. Санитарные изделия

Продукция Meltblown используется в двух типах санитарно-защитных изделий: женских гигиенических прокладках и одноразовых абсорбирующих изделиях для взрослых при недержании мочи.

5.4. Масляные адсорбенты

Выдувные из расплава материалы в различных физических формах предназначены для улавливания нефтесодержащих материалов. Наиболее известным применением является использование сорбентов для сбора нефти с поверхности воды, например, при случайном разливе нефти.

5.5. Одежда

Одежда, в которой изделия, полученные методом выдувания из расплава, делятся на три рыночных сегмента: теплоизоляция, одноразовая промышленная одежда и субстрат для синтетической кожи.В области теплоизоляции используются микропустоты в конструкции, заполненные спокойным воздухом, что обеспечивает отличную теплоизоляцию.

5.6. Клеи-расплавы

Процесс экструзии с раздувом из расплава имеет особенность: он может обрабатывать практически любые типы термопластов. Таким образом, задача создания термоплавкого клея для обеспечения определенных свойств может быть значительно упрощена за счет использования системы выдувания из расплава для формирования конечного однородного клеевого полотна.

5.7. Специальная электроника

На рынке электроники существует два основных приложения для полотна, полученных выдуванием из расплава. Один используется в качестве подкладки компьютерных гибких дисков, а другой — в качестве разделителя батарей и изоляции в конденсаторах.

5.8. Различные области применения

Интересные области применения в этом сегменте — производство палаток и эластомерных нетканых материалов, которые имеют такой же внешний вид, как и изделия из спанбонда из непрерывных волокон.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Технология выдувания из расплава для производства нетканых материалов в последние годы прогнозируется как одна из самых быстрорастущих в индустрии нетканых материалов.С текущим расширением и интересом не может быть сомнений в том, что выдувание из расплава становится одной из основных технологий производства нетканых материалов. На горизонте также ожидаются технические разработки, которые повысят область применения и полезность этой технологии. Применение специальных полимерных структур, несомненно, предложит новые нетканые материалы, недоступные с помощью других конкурентных технологий. Так что этой технологии можно прогнозировать сильное и светлое будущее.

ССЫЛКИ

1.Теория, процесс, производительность и испытания нетканых материалов под редакцией Альбина Ф. Турбака.
2. Введение в нетканые материалы под редакцией Альбина Ф. Турбака.
3. Malkan, S., Tappi Journal, V 01.78, № 6, pp 185-190, 1995.
4. Malkan, S.R. and Wadsworth, LC, IND JNR, No. 2, pp21-23, 1991.
5. Бхат, GS, Zhang, y., and Wadsworth, LC, Processing of the Tappi Nonwoven
Conference, Macro Island, FL, май pp61-68, 1992.
6. Васантакумар, Н., Диссертация, Стабильность размеров выдувного из расплава нетканого материала.Университет Теннесси, май 1995 г.

% PDF-1.6
%
1111 0 объект
>
эндобдж
1112 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля [] >>
эндобдж
1109 0 объект
> поток
2011-05-07T09: 58: 55-03: 002011-05-06T22: 20: 47-03: 002011-05-07T09: 58: 55-03: 00PDFsharp 1.31.1789-g (www.pdfsharp.com) приложение / pdfuuid: c376a935-5332-4dbc-9ce6-908d15b8f078uuid: 7141b01f-6490-40cb-848e-ec2e703034f1PDFsharp 1.31.1789-g (www.pdfsharp.com)

конечный поток
эндобдж
1196 0 объект
>
эндобдж
1108 0 объект
>
эндобдж
1235 0 объект
>
эндобдж
1236 0 объект
>
эндобдж
1237 0 объект
>
эндобдж
1238 0 объект
>
эндобдж
17 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
21 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
24 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
27 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
30 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
33 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
35 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
37 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
41 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
43 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
47 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
50 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
55 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
62 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
66 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
69 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
73 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
77 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
79 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
85 0 объект
> / MediaBox [0 0 848.784 1196.16] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
88 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
92 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
97 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
104 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
108 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
113 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
116 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
122 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
125 0 объект
> / MediaBox [0 0 844,33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
128 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
134 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
139 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
143 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
149 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
155 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
159 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
163 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
167 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
173 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
184 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
186 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
189 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
195 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
201 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
213 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
217 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
223 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.839 1194.16] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
228 0 объект
> / MediaBox [0 0 849.078 1196.02] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
232 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
235 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
240 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
242 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
246 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
249 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
255 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
259 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
266 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
271 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
274 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
280 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
286 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
289 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
291 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
295 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
298 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
302 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
306 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
309 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
314 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
317 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
322 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
325 0 объект
> / MediaBox [0 0 844,33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
328 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
332 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
338 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
344 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
350 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
354 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
361 0 объект
> / MediaBox [0 0 844,33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
365 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
369 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
372 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
375 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
378 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
381 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
384 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
391 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
395 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
398 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
402 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
408 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
410 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
413 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
423 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
432 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
434 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
439 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
441 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
451 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
454 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
459 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
463 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
466 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
469 0 объект
> / MediaBox [0 0 844,33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
472 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
476 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
479 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
482 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
486 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
489 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
491 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
494 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
497 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
503 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
505 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.839 1194.16] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
508 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.839 1194.16] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
515 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
517 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
520 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
524 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
529 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Родитель 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
532 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
536 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
539 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
542 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
545 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
551 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.363 1191.17] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
555 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.601 1192.66] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
558 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
561 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
564 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
566 0 объект
> / MediaBox [0 0 846.557 1194.68] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
571 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.56 1192.68] / Родительский 1238 0 R / Ресурсы >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
574 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
576 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
578 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
580 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
583 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
585 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.33 1192.82] / Родитель 1238 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >>
эндобдж
587 0 объект
> / MediaBox [0 0 842.103 1191.34] / Parent 1238 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
590 0 объект
> / MediaBox [0 0 844.