Нихромовый резак по дереву своими руками: по дереву и для резки пластика, лобзик из нихромовой проволоки своими руками

Содержание

по дереву и для резки пластика, лобзик из нихромовой проволоки своими руками

Нихромовый резак используется не только в промышленности, но и в быту. Его активно применяют для раскроя дерева, пенопласта и некоторых других материалов.

С помощью такого оборудования можно легко сделать оригинальный фасад. Такой станок быстро и аккуратно позволяет порезать пенопласт. С поставленной задачей он справляется гораздо лучше, чем нож или даже ножовка.

Особенности

Нихромовый резак изготавливается с применением проволоки из нихрома. Это особый сплав, в составе которого несколько металлов:

  • хром;
  • никель;
  • железо;
  • кремний;
  • марганец.

Качество такой проволоки регламентировано отечественными стандартами (ГОСТ 8803-89 и 127660.

Хром обеспечивает проволоке необходимую прочность, а никель пластичность. Такие сплавы можно похвалить за большое сопротивление току.

Чем больше толщина, тем меньше сопротивление, от которого, в свою очередь, зависит и уровень нагрева проволоки.

Если говорить о положительных качествах нихрома, то обязательно нужно упомянуть пластичность. Таким образом, производителю удается получить конечный продукт с желаемым сечением. Оно, в свою очередь, может быть в виде:

  • овала;
  • трапеции;
  • квадрата.

Есть и другие качества, за которые ценятся нихромовые резаки. Этот металл не ржавеет, он устойчив к коррозии даже в агрессивной газовой и жидкой среде.

Более того, резаки обладают высокой жаропрочостью, устойчивостью к механическим воздействиям, небольшим весом.

Один из главных недостатков – высокая стоимость, которая не могла не отразиться на спросе.

Нихромовым резаком называют устройство, которое используется для фигурного выпиливания из дерева и пенопласта. В его конструкции предусмотрено два главных элемента:

  • режущая часть;
  • источник питания.

Поскольку конструкция у агрегата простая, изготовить инструмент можно и самостоятельно в домашних условиях. В сравнении с простым лобзиком такой агрегат обладает массой преимуществ.

Одно из них – отсутствие металлической рамки, соответственно, и глубина пропила ничем не ограничивается. Вот почему нихромовый резак чаще всего используют для выпиливания объемных деталей.

Инструмент демонстрирует высокую скорость пропила, при этом пользователю нет необходимости прилагать лишние усилия. Благодаря таким качествам можно существенно сэкономить время.

Виды

Электролобзик не сравнится с нихромовым резаком по скорости и качеству работы. Агрегат всегда идет в комплекте с нитью, но при необходимости можно заменить режущий элемент, если тот за долгий срок работы порвался.

Среди всего предлагаемого оборудования описываемого типа можно выделить резаки:

  • по дереву;
  • для пенопласта.

С помощью таких агрегатов нередко осуществляется резка пластика.

Критерии выбора

Прежде чем выбирать резак, необходимо знать, на какие моменты в первую очередь требуется обращать внимание.

Самое главное – проволока, от нее и ее характеристик зависит дальнейшее использование инструмента. Если на ее поверхности присутствует буква Н, значит, она идеально подходит для создания нагревательных элементов.

Именно такой проволокой и должен быть оснащен инструмент.

При наличии ограничительной рамки в конструкции резака ограничивается и глубина пропила. При изготовлении агрегата самостоятельно этот элемент не используется в конструкции, поэтому обрабатывать можно материал любой толщины.

Из чего сделать?

Каждый, имея под рукой минимальное количество деталей, способен своими руками собрать нихромовый резак для выполнения простейших бытовых задач. Такой лобзик из нихромовой поволоки при соблюдении схемы сборки прослужит ни один год.

В сети интернет мастера не стесняются делиться поделками. Если собирать инструмент самостоятельно, уйдет столько же средств, сколько на сборку лобзика. Но при этом функционал будет сильно отличаться.

В качестве источника питания можно использовать любой, с показателем 12V, при этом сила тока должна быть на уровне от 5 до 10 А. идеальным решением станет компьютерный блок.

Режущий элемент – нихромовая проволока.

Для изготовления потребуется предварительно сделать ручку с зажимом с одного конца. Проволоку прикрепляют с одной стороны, с другой устанавливают грузик и подсоединяют контакты к блоку питания.

Как только аппарат будет включен в сеть, режущий элемент станет сильно нагреваться. Именно за счет создаваемой температуры удается распилить без труда фанерный лист. Это то же самое, что порезать горячим ножом масло.

Края будут немного обожжены, как после использования лазерного станка.

Работать специалисты советуют на улице, поскольку при эксплуатации такого оборудования материал немного дымится. Подойдет и помещение с хорошо организованной вентиляцией.

Как сделать нихромовый резак своими руками, смотрите далее.

Как сделать нихромовый резак, лобзик своими руками.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта
, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими руками
позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами

Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения
, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным

При этом внимание обращается не только на дизайн

Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ

Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки

С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы

Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.

В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта
можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка.
      Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель.
      Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание:
такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать

После того, как все выполнено можно подключить терморезак.
Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты

А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.

Вставить втулку в лапку.
Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании

Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.

Терморезка.
Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку:
нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

  1. Работа прибора.
    С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту
, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев

Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро

Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов

В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощные электроприбор, например электрическую лампочку 200Вт (потечет ток около 1А), далее обогреватель на 1кВт (1А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока станка для резки пенопласта не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

резка нихромовой проволокой: вариант 1.

Простой аппарат для резки пенопласта можно собрать своими руками. Помимо нихромовой струны, понадобятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольта, отрезок любой трубы, пружина для натяжки струны, небольшой столик. Самое сложное — найти нихром. Но здесь может выручить старый фен. Проволоку можно взять именно в нем. Принцип работы аппарата следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, к нему подводят пенопласт, который, расплавляясь, режется. Таким способом можно получить различные фигурные изделия из этого материала.

Сборка аппарата проста: на столе нужно закрепить деревянный брусок, в котором просверлим отверстие и установим в нем отрезок трубы. В нее продеваем проволоку и с помощью пружины, закрепленной с обратной стороны стола, натягиваем проволоку из нихрома. Ее подсоединяем к трансформатору, а его — к электросети. Медленно продвигая кусок пенопласта рукой к проволоке, режем его.

резка нихромовой проволокой: вариант 2.

Для изготовления этого устройства понадобятся:

  1. Оргалит, в котором нужно будет сделать дырочки для перфорации (с помощью дрели и тонкого сверла).
  2. Пруток из алюминия длиной 0,5 м.
  3. Клей быстрой фиксации.
  4. Отрезки проводов с «крокодильчиками».
  5. Небольшие деревянные брусочки, толщиной 5-7 см.
  6. Лист картона.
  7. Скотч.
  8. Блок питания.
  9. Нихромовая проволока.
  10. Болт и 4 гайки.

Последовательность работ по сборке аппарата для резки пенопласта

Фактически это та же горячая струна, но доведенная до совершенства. Профессиональный инструмент позволяет добиться высокой скорости резки, возможно применение фигурных насадок.

Изготовление основы для аппарата. Она представляет собой квадратный кусок оргалита (длина ребра 40-45 см), который нужно закрепить с помощью саморезов или гвоздей к двум деревянным брускам. Они будут выполнять роль «ножек». Таким образом, получится довольно прочная подставка с перфорированной поверхностью. В одном из брусков нужно высверлить такое отверстие, чтобы в него прочно вошел приготовленный заранее алюминиевый пруток. Отмеряем на алюминиевом прутке 30 см и в этой точке сгибаем его под углом 90°. Вставляем пруток в высверленное в бруске отверстие. Находим на оргалите самую близко находящуюся к свободному концу прутка дырочку и отмечаем ее маркером. Алюминиевый прут с помощью ножниц для металла подрезаем таким образом, чтобы его кончик находился точно над помеченной дырочкой. Чтобы прут не вращался, через него и опору просверлим отверстие и вобьем туда гвоздь. Устанавливаем проволоку из нихрома. Первым делом накрутим на болт 2 гайки. Обернем вокруг него проволоку, завяжем ее и сверху накрутим еще 2 гайки. Их следует хорошенько затянуть. Положим болт с гайками на основу и зафиксируем на ней гайки с помощью клея

Важно сделать так, чтобы гайки не вращались
Обратим внимание на отверстие напротив кончика алюминиевого прута. Его мы помечали маркером
Проденем в него проволоку и, сделав петлю, накинем ее на пруток и затянем

Подключаем питание: с помощью «крокодильчиков» соединяем «+» с прутком из алюминия, а «-» — с болтом. На блоке питания нужно сделать такую регулировку, чтобы нихром нагревался не более чем на 100°. При работе с аппаратом нужно не забывать о безопасности рук.

Другие способы резки пенопласта

  • резка пенопласта возможна с помощью болгарки и самого тонкого диска. Но в этом случае получить ровный край не удастся;
  • возможна резка пенопласта с помощью острого ножа, но такой способ весьма затруднителен по причине выкрашивания материала;
  • некоторые умельцы предлагают в резке пенопласта использовать пилки по дереву с мелкими зубцами. Но этот метод тоже является сомнительным;
  • в магазинах строительных материалов можно купить специальный термонож для работ с пенопластом. Рабочая температура этого инструмента 600°, а скорость нагрева — не более 10 сек. Но это довольно дорогое приобретение. Поэтому, если вы не собираетесь открывать мастерскую по нарезке этого материала, проще и выгоднее собрать своими руками бесплатный самодельный станок.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта,
в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Выбирая, какой резак для пенопласта
больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом
, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Как можно сделать нихромовый электролобзик или резак своими руками

Деревянные элементы декора присутствуют в домах каждого из нас. Иногда мы ходим в магазин, чтобы приобрести красивую деревянную рамку или шкатулку для дома или в качестве подарка любимым, друзьям и родственникам. Однако лучший подарок – это подарок изготовленный собственными руками, а чтобы изготовить красивую рамку или шкатулку нам понадобится резак или нихромовый электролобзик, который мы и сделаем прямо сейчас.

Посмотрите в ролике, как делается нихромовый резак:

Итак, для изготовления резака нам понадобится блок питания 12 вольт 5-10А (можно использовать компьютерный блок), нихромовая проволока с сечением 0.4-0.8 мм (можно разобрать проволочный резистор или тот же кипятильник, в котором используется нихромовая нить), два куска обрезанной ветки, из которых мы сделаем ручки, медный провод длиной в 1-1.5 м, а также два гвоздя или два отрезка жесткой проволоки.

Первым делом нужно позаботиться о ручках. Для этого необходимо вбить в куски ветки гвоздь или просунуть проволоку. Для удобства лучше использовать ветку от дерева мягкой породы. Когда проволока или гвоздь просунуты, следует взять круглогубцы и сделать колечки из торчащих частей проволоки, чтобы сама проволока, а также провода при скрутки не соскальзывали.

Следующим делом нужно взять любой желтый и черный провода от блока питания и соединить их с медным проводом, который в нашем резаке будет основным, не забывая о необходимости изоляции проводов.

При включении блока питания в розетку, он сразу не запустится. Если вы используете старые модели компьютерных блоков, то можно отдельно установить выключатель, соединив зеленый провод с любым из черных. С новыми моделями все гораздо легче: достаточно при помощи обычной скрепки закоротить те же два провода на долю секунды.

Пришло время самой ответственной части: подбор правильной длины нихромовой нити. Для того, чтобы это сделать, можно использовать специальную формулу, но есть и более простой метод, который известен, как метод тыка. Нужную длину нити можно определить намотав ее на деревянный брусок, подключить плюсовый провод к одному концу и постепенно приближать минусовый провод с другого конца пока нить не начнет краснеть.

Внимание!!! При неправильной длине нихромовой нити, может перегрузиться и выйти из строя блок питания, а также может быстро оборваться нить.

После вычисления длины нити, остается лишь отрезать ее лишнюю часть и намотать на два кольца двух ручек. На другие кольца следует намотать провод от блока питания.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Что такое нихромовый резак? | Поделкин

самодельный нихромовый резак

самодельный нихромовый резак

Приветствую всех подписчиков и гостей канала «Поделкин». Сегодня я хочу познакомить вас с самодельным и очень полезным инструментом, который называется нихромовый резак.

Нихромовый резак — это аппарат для фигурного выпиливания из дерева (фанеры), который состоит из двух главных элементов: источника питания (12V) и режущей части (нихромовой проволоки).

Такой инструмент легко сделать самому и он имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным ручным лобзиком. В отличие от ручного лобзика у нихромового резака нет металлической дугообразной рамки, которая ограничивает длину пропила (ручным лобзиком невозможно производить пиление на большом удалении от краёв детали), поэтому с помощью него можно делать очень объемные изделия. У нихромового резака намного выше скорость пропила (реза), во время которого вы практически не будете прилагать усилий. Этот аппарат не только упростит работу, но и сэкономит ваше время. И последнее это цена. На сборку нихромового резака вы затратите приблизительно столько же денег сколько стоит ручной лобзик.

Устройство и принцип работы.

Первый главный элемент из которого состоит нихромовый резак — это источник питания. В качестве такого источника подойдет любой блок питания на 12V и силой тока 5-10А, но лучше всего подойдет блок питания от компьютера.

блок питания от старого компьютера

блок питания от старого компьютера

Вторая составляющая самодельного аппарата — это нихромовая проволока (нить), с помощью которой собственно и осуществляется рез. Благодаря своим свойствам такая проволока очень востребована на рынке, ведь ее используют для изготовления бытового и промышленного электрического оборудования, например, электрические печи, чайники, кипятильники и так далее. Поэтому найти нихромовую нить очень просто, а ее стоимость довольно низкая.

нихромовая проволока

нихромовая проволока

Нихромовая нить крепится с одной стороны к ручке с зажимом, а с другой стороны к какому-нибудь грузику и к ним же подсоединяются контакты +/- от блока питания. После включения в сеть, проволока нагревается до очень высокой температуры, благодаря чему можно резать фанеру (доску) практически любой толщины как по маслу. После реза остаются обожженные края, как после лазерного станка, что придает изделиям некоторой привлекательности. Единственным недостатком нихромового резака является то, что при выпиливании древесина немного дымится и поэтому работать нужно только в больших проветриваемых помещениях или вам потребуется система вентиляции.

крепление нихромовой нити

крепление нихромовой нити

Данный инструмент очень эффективный и значительно расширяет ваши возможности. Несмотря на то, что сейчас я изготавливаю свои изделия с помощью лобзикового станка, в некоторых случаях мне все равно не обойтись без нихромового резака. В следующей статье вы можете прочитать как сделать нихромовый резак своими руками.

Вот несколько примеров моих работ, которые я делал с помощью нихромового резака.

Примеры изделий из фанеры, сделанных с помощью нихромового резака

Примеры изделий из фанеры, сделанных с помощью нихромового резака

Подписывайтесь на канал «Поделкин» и если эта статья была для вас полезной, не забывайте ставить лайки.

Делаем очень полезный прибор для красивой обработки дерева своими руками | Дела Сибирские

В прошлом году строили баню, план отделки был таков, что требовался нихромовый резак по дереву. В магазине такие не продаются, решили сделать сами. Пишу эту статью, чтоб ссылаться на неё в других моих статьях, много поделок при помощи этого резака, чтоб потом не объяснять как и что))).

Давно-давно в молодости, во время первой моей стройки после пожара, у меня уже был опыт работы с таким инструментом, поэтому я и придумала дизайн стен бани, при помощи такого резака. Тогда я его купила с рук у знакомого, он был самодельным и выполнен из трансформатора от старого лампового телевизора.

Ну что же, начали искать трансформатор, но выяснилось, что с 80-х годов такие телевизоры не выпускают и у всех местных мастеров таких давно не завалялось. Пошустрили по Интернету конечно, и нашли вот что:

Ящик с понижающим трансформатором ЯТП 220/36В

Ящик с понижающим трансформатором ЯТП 220/36В

Я даже близко не электрик, поэтому объясню на пальцах:

чтоб резать дерево нихромовой проволокой, нельзя её воткнуть в розетку 220 В, для этого и нужен трансформатор, который понизит энергию до 36 В. Такой ящик купили Б/у на Авито за 1т.р., он очень удобен для наших целей, справится любой несведущий в этой теме.

У ящика есть вилка, которая вставляется в обычную розетку, 2 автомата: на 220 и 36 В (второй мы сразу откидываем, иначе он постоянно будет выбивать) и есть розетка, которая при помощи трансформатора и выдаст нам необходимые 36 В.

Сначала попробовали использовать розетку на ящике — дохлый номер, сплавилась через пол часа, поэтому сразу её откидываем и прикручиваем к её проводам мощный мягкий шнур (например как электропечи, если нет желания покупать), длина шнура должна быть удобной для Вашей работы, если детали не мелкие, берём не менее трёх метров.

На другие концы шнура, прикреплённого вместо розетки крепим клеммы (соединители проводов, помощнее), в клемму вставляем с одной стороны наш провод, с другой толстый медный провод (не менее 3 квадрат) — сантиметра 3, и сгибаем плосками кончик медного провода в колечко (сюда мы будем вставлять и прикручивать нихром). Всё это дело надёжно крепим к деревянной ручке любым удобным способом, суть в том, чтоб медное колечко не шевелилось и было на верхнем конце ручки. Всё готово, у нас получилось вот так:

Делаем очень полезный прибор для красивой обработки дерева своими руками

Где берём нихром. У нас в городе не найти нихромовой проволоки, поэтому мы берём обычные спирали для плит и каминов, растягиваем их, нарезаем длиной примерно 40-60 сантиметров (в зависимости от мощности, чем тоньше проволока, тем длиннее) и пользуемся

Делаем очень полезный прибор для красивой обработки дерева своими руками

Проволока горит довольно быстро, но результат того стоит. Пытались удешевить процесс, заказать в Интернете проволоку (не спираль), но у нихрома много марок

Делаем очень полезный прибор для красивой обработки дерева своими руками

Так и не разобрались, какая проволока нам подойдёт, если в нашей статье вдруг появятся специалисты, помогите пожалуйста выбрать проволоку, подходящую для этих целей!)))

Данным прибором можно очень красиво обработать дерево, фанеру или ДСП, например по рисунку вырезать нужные детали. На фото — обработан горбыль по его натуральному рисунку, т.е. под слоем коры

Делаем очень полезный прибор для красивой обработки дерева своими руками

А в этом коротком видео простая суть работы с прибором

Спасибо за внимание! Творческого Вам настроения!

Техника резьбы по дереву с помощью нихромовой проволоки — Выпиливание — Дерево — Каталог статей — УМЕЛЫЕ РУЧКИ

Несмотря на то, что дерево и огонь — это вещи, которые несовместимы друг с другом, их все же легко подружить. Например, в этом может помочь техника резьбы по дереву с помощью нихромовой проволоки.

Данная техника очень редкая, но она позволяет создавать по-настоящему красивые и уникальные декоративные изделия.

Это как раз тот случай, когда даже из деревянных отходов можно создавать настоящие шедевры. Хотя, конечно, данная техника требует определенной сноровки и усидчивости.

Рекомендуем прочитать интересную и познавательную статью на тему: как сделать своими руками выжигатель по дереву из трансформатора от микроволновой печи. Эта самоделка понравится всем, кто работает с деревом.

Особенности техники резьбы по дереву

Для обработки деревянных заготовок по данной технологии потребуется изготовить самодельный резак. Основным режущим инструментом является нихромовая струна (проволока).

Сама нихромовая проволока подключается к трансформатору. После того как она накалилась, можно приступать к вырезанию заготовок. Этот процесс также можно назвать и выжиганием.

Меняя угол наклона проволоки и ее направление, можно получить интересные срезы на дереве. При этом сама поверхность заготовок будет обожженной, что само по себе является уже декоративным эффектом.

В процессе работы образуется много дыма, поэтому желательно, чтобы в мастерской была вытяжка.

Подробно о том, как автор применяет технику резьбы по дереву нихромовой проволокой на практике, рекомендуем посмотреть в видеоролике.

 

 

Лобзик из нихромовой проволоки. Как можно сделать нихромовый электролобзик или резак своими руками. Основные принципы работы

Деревянные элементы декора присутствуют в домах каждого из нас. Иногда мы ходим в магазин, чтобы приобрести красивую деревянную рамку или шкатулку для дома или в качестве подарка любимым, друзьям и родственникам. Однако лучший подарок – это подарок изготовленный собственными руками, а чтобы изготовить красивую рамку или шкатулку нам понадобится резак или нихромовый электролобзик, который мы и сделаем прямо сейчас.

Посмотрите в ролике, как делается нихромовый резак:

Итак, для изготовления резака нам понадобится блок питания 12 вольт 5-10А (можно использовать компьютерный блок), нихромовая проволока с сечением 0.4-0.8 мм (можно разобрать проволочный резистор или тот же кипятильник, в котором используется нихромовая нить), два куска обрезанной ветки, из которых мы сделаем ручки, медный провод длиной в 1-1.5 м, а также два гвоздя или два отрезка жесткой проволоки.

Первым делом нужно позаботиться о ручках. Для этого необходимо вбить в куски ветки гвоздь или просунуть проволоку. Для удобства лучше использовать ветку от дерева мягкой породы. Когда проволока или гвоздь просунуты, следует взять круглогубцы и сделать колечки из торчащих частей проволоки, чтобы сама проволока, а также провода при скрутки не соскальзывали.

Следующим делом нужно взять любой желтый и черный провода от блока питания и соединить их с медным проводом, который в нашем резаке будет основным, не забывая о необходимости изоляции проводов.

При включении блока питания в розетку, он сразу не запустится. Если вы используете старые модели компьютерных блоков, то можно отдельно установить выключатель, соединив зеленый провод с любым из черных. С новыми моделями все гораздо легче: достаточно при помощи обычной скрепки закоротить те же два провода на долю секунды.

Пришло время самой ответственной части: подбор правильной длины нихромовой нити. Для того, чтобы это сделать, можно использовать специальную формулу, но есть и более простой метод, который известен, как метод тыка. Нужную длину нити можно определить намотав ее на деревянный брусок, подключить плюсовый провод к одному концу и постепенно приближать минусовый провод с другого конца пока нить не начнет краснеть.

Внимание!!! При неправильной длине нихромовой нити, может перегрузиться и выйти из строя блок питания, а также может быстро оборваться нить.

После вычисления длины нити, остается лишь отрезать ее лишнюю часть и намотать на два кольца двух ручек. На другие кольца следует намотать провод от блока питания.

Для тех, кто не имеет способности либо желания пользоваться резьба по дереву наброски орнаменты обыкновенной древесной породой для сотворения прорезной (пропильной) резьбы по дереву и в качестве материала применяет фанеру, выпиливание лобзиком оказывается не всегда наилучшим вариантом работы.

Фанера – материал довольно хрупкий, его просто обломить. А распиливается он нередко с образованием неухоженных «лохмотьев» волокон по бокам пропила. Не считая того, и для дерева лобзик не всегда резьба по дереву наброски по дощечке является самым наилучшим инвентарем, в особенности если нужно обработать несколько схожих деталей.

Длина рабочей части подбирается из следующих соображений: нихром должна нагреваться при подключении тока до темно-красного цвета. При меньшей резьба из дерева петух степени нагрева древесина и фанера будут пилиться с трудом, особенно резьба по дереву эскизы скульптур если доска имеет большую толщину. Если же температура будет выше, древесные пары могут воспламеняться. Практически, заместо выпиливания резьба по дереву наброски наличники в данном случае выходит выжигание.

Конструкция инструмента может быть 2-ух типов: «удочка» и «лобзик». В первом случае инструмент состоит из проволоки определенной длины, к концам которой прикреплены клеммы от вторичной обмотки трансформатора, дополнительно к одному концу крепится резьба из дерева омск ручка из не проводящего ток и температуру материала (лучше дерева), ко второму – груз, величина и вес которого позволяют держать рабочую часть в натяжении. Заместо груза можно прикрепить ручку ко второму концу рабочей части.

Второй вариант чуть более удобен для работы и напоминает обычный лобзик &ndash резьба по дереву эскизы наличников; нихром натягивается на рамке лобзика, но зажимы делаются из непроводящего материала. Клеммы в данном случае крепятся на проволоке ДО зажимов. На рисунке ниже показано, как можно натянуть нихром на рамке лобзика при помощи специальной зажимной планки. Клеммы крепятся уже после натягивания резьба по дереву эскизы рисунки. Доводить рабочую часть до состояния «звенящей струны», как обычно делается с пилкой, не надо. Раму лучше использовать гибкую, поскольку длину рабочего участка нихрома, возможно резьба по дереву эскизы охотников, придется регулировать.

Длина проволоки в обоих случаях находится в зависимости от мощности используемого трансформатора. Если для мощности 6В достаточно длины в 100 мм, то для большего вольтажа понадобится более длинный кусок. Нихром резьба из дерева птиц используется так как другой материал при небольшом диаметре проволоки не выдержит нужного нагрева.

Нихром обычно берется диаметром от 0,3 мм до 1 мм (диаметр находится в зависимости от толщины прорезаемого слоя материала).

Трансформатор можно использовать мощностью от 6 до 24В, источником трансформатора может быть старый телевизор, фильмоскоп или другое оборудование.

В качестве кандидатуры обыкновенному ручному лобзику можно использовать узкую нихромовую проволоку, присоединенную к понижающему трансформатору. Таким макаром, длина подбирается опытным путем на конкретном трансформаторе. Для удобства регулирования длины рабочей части или ее восстановления после разрыва желательно не отрезать сразу кусок нужной длины, а просто накрутить несколько витков на один из контактов, в качестве которых можно использовать болты и гайки.

Дополнительно нужен резьба из дерева сова выключатель на проводе, идущем от трансформатора – для прерывания тока в цепи при переносе проволоки от одного резьба по дереву эскизы на бумаге фрагмента рисунка к другому и при разрыве (прогорании) проволоки.

Движения при выжигании должны быть того же типа, как при выпиливании лобзиком – вверх-вниз, но очень легкие, поскольку скорость резания раскаленной проволокой намного выше, чем при выпиливании.

Выпиливание нихромовой проволокой

Альтернатива лобзику

Для тех, кто не имеет возможности или желания воспользоваться обычной древесиной для создания прорезной (пропильной) и в качестве материала применяет фанеру, выпиливание лобзиком оказывается не всегда лучшим вариантом работы. Фанера — материал достаточно хрупкий, его легко обломить. А пилится он часто с образованием неопрятных «лохмотьев» волокон по краям пропила. Кроме того, и для дерева лобзик не всегда является самым лучшим инструментом, особенно если надо обработать несколько одинаковых деталей.

В качестве альтернативы обычному ручному лобзику можно использовать тонкую нихромовую проволоку, подключенную к понижающему трансформатору. Фактически, вместо выпиливания в этом случае получается выжигание.

Изготовление инструмента

Конструкция инструмента может быть двух типов: «удочка» и «лобзик». В первом случае инструмент состоит из проволоки определенной длины, к концам которой прикреплены клеммы от вторичной обмотки трансформатора, дополнительно к одному концу крепится ручка из не проводящего ток и температуру материала (лучше дерева), ко второму — груз, величина и вес которого позволяют держать рабочую часть в натяжении. Вместо груза можно прикрепить ручку ко второму концу рабочей части.

Второй вариант чуть более удобен для работы и напоминает обычный лобзик — нихром натягивается на рамке лобзика, но зажимы делаются из непроводящего материала. Клеммы в этом случае крепятся на проволоке ДО зажимов. На рисунке ниже показано, как можно натянуть нихром на рамке лобзика с помощью специальной зажимной планки. Клеммы крепятся уже после натягивания. Доводить рабочую часть до состояния «звенящей струны», как обычно делается с пилкой, не нужно. Раму лучше использовать гибкую, поскольку длину рабочего участка нихрома, возможно, придется регулировать.

Длина проволоки в обоих случаях зависит от мощности используемого трансформатора. Если для мощности 6В достаточно длины в 100 мм, то для большего вольтажа понадобится более длинный кусок. Нихром используется потому, что другой материал при небольшом диаметре проволоки не выдержит нужного нагрева.

Нихром обычно берется диаметром от 0,3 мм до 1 мм (диаметр зависит от толщины прорезаемого слоя материала).

Трансформатор можно использовать мощностью от 6 до 24В, источником трансформатора может быть старый телевизор, фильмоскоп или другое оборудование.

Длина рабочей части подбирается из следующих соображений: нихром должна нагреваться при подключении тока до темно-красного цвета. При меньшей степени нагрева древесина и фанера будут пилиться с трудом, особенно если доска имеет большую толщину. Если же температура будет выше, древесные пары могут воспламеняться. Таким образом, длина подбирается опытным путем на конкретном трансформаторе. Для удобства регулирования длины рабочей части или ее восстановления после разрыва желательно не отрезать сразу кусок нужной длины, а просто накрутить несколько витков на один из контактов, в качестве которых можно использовать болты и гайки.

Дополнительно нужен выключатель на проводе, идущем от трансформатора — для прерывания тока в цепи при переносе проволоки от одного фрагмента рисунка к другому и при разрыве (прогорании) проволоки.

Ниже показан вид инструмента, его принципиальная схема и сам процесс выжигания.

Основные принципы работы

Движения при выжигании должны быть такого же типа, как при выпиливании лобзиком — вверх-вниз, но очень легкие, поскольку скорость резания раскаленной проволокой намного выше, чем при выпиливании.

Образец изделия, полученного данным способом.

Подобным способом можно обрабатывать также стекло, пенопласт, пластик и другие материалы.

Все фото из статьи

Резка по дереву своими руками для начинающих мастеров может представлять некоторые сложности. Однако после небольшой теоретической подготовки, подбора подходящих инструментов и хотя бы минимальной практики проблемы обычно исчезают навсегда. Все-таки дерево — достаточно простой в обработке материал, и потому справиться с ним может практически каждый.

В нашей статье мы расскажем о том, как выполняется деревообработка для разных целей и какие приспособления при этом используются.

Черновая распиловка

Ели мы говорим о резке деревянных деталей, то в большинстве случаев имеется в виду процесс распиливания. Эта методика применяется максимально широко, начиная от превращения целых стволов в доски и брусья нужного размера и заканчивая подгонкой деталей под заданные габариты.

Процесс распиловки может осуществляться с использованием разных инструментов:

Тип инструмента Принцип работы
Пила-ножовка
  • Самый простой, и потому самый распространённый инструмент для резки по дереву – это пила-ножовка. Она представляет собой металлическое полотно, на одной из сторон которого находятся заточенные зубья.
  • Зубчатая форма рабочего края увеличивает суммарную длину режущей кромки, а также способствует возрастанию усилия в точке контакта с древесными волокнами.
  • При распиливании частицы древесины отделяются от общего массива. Чтобы они не забивались в промежутки между зубьями, режущие элементы отгибаются в сторону от оси – это называется разводкой.
  • Ленточные пилы представляют собой достаточно сложные устройства, предназначенные либо для масштабных работ, либо, наоборот, для фигурного выпиливания.
  • В отличие от ножовки здесь зубья находятся на одном из краев стальной ленты, сваренной в кольцо. Лента надевается на шкивы станка и при вращении разрезает древесные волокна.
  • Вместо лент и полотен, осуществляющих поступательное движение, для резки древесины могут использоваться и зубчатые диски.
  • При вращении такого диска зубья прорезают целлюлозное волокно, что способствует быстрому отделению частей детали друг от друга.
  • Дисковые пилы могут быть ручными и стационарными.

Обратите внимание! Резка дерева болгаркой (ручной шлифовальной машинкой) является нежелательной, поскольку этот инструмент не предназначен для подобных работ. При использовании шлифовального или отрезного круга древесина будет воспламеняться от трения, а пильный диск может либо раскрошиться, либо просто вырвать инструмент из рук – в любом случае травмы могут быть очень серьезными.

Конечно, здесь описаны только основные виды инструментов, используемых для распиловки, однако этого будет достаточно, чтобы ориентироваться в общих принципах работы.

Чистовая обработка

Резьба по дереву

При необходимости художественная обработка древесины может осуществляться с использованием самых простых инструментов. Так, на западе популярным направлением прикладного искусства является вырезание деревянных фигурок обычным перочинным ножом, а монументальные композиции мастера могут создавать и с помощью бензопилы.

нихром | Hackaday | Стр. 2

С пеной можно делать миллион вещей, от очень впечатляющих радиоуправляемых самолетов до полномасштабных самолетов, на которых можно улететь в дикую синеву. Однако резать пену — это проблема, и обычно лучше всего использовать резак для пенопласта с горячей проволокой. [Дарси] задумал создать очень красивый лукорез, но есть также некоторые эксперименты с резаком для пенопласта — машиной с горячей проволокой, которая берет часть поролона и нарезает ее, как ветчину из коптильни.

Резак в форме лука включает детали, вырезанные лазером, пару болтов 1 / 4-20, блок питания и около 30 см нихромовой проволоки. Это минимум для резки пенопласта, но, похоже, это действительно очень хорошо работает.

Резак для вспененного материала с горячей проволокой — гораздо более интересное устройство, способное изготавливать несколько тонких листов из пенопласта. По сути, это лоток для лазерной резки с отверстиями для болтов по бокам. Поместите два болта по бокам, намотайте нихромовую проволоку на винты, и вы сможете разрезать пену толщиной примерно 1/20 дюйма.Отлично, если вы пытаетесь обшить модель очень тонким депроном или просто не можете найти пену подходящей толщины для вашего проекта.

С приближением Дня Канады и Дня независимости некоторые производители надеются устроить свой собственный фейерверк, чтобы отпраздновать праздник — конечно, вы могли бы использовать спичку или зажигалку … или вы могли бы взломать свой верный Arduino и мобильный телефон! (переведено)

Чтобы зажечь предохранитель, [Оскар] использует короткий отрезок нихромового провода, который управляется через Mosfet от Arduino.Для управления Arduino он использует ArduDroid с модулем Bluetooth. Приложение позволяет запускать различные цифровые и аналоговые выходы, а также отправлять и получать данные.

Не упустите возможность посмотреть несколько различных демонстрационных видеороликов схемы, испытаний и запуска небольших ракетных ракет!

Читать далее «Запуск удаленного фейерверка с помощью Arduino и Android» →

Разве вы не ненавидите, когда вы в затруднении, и все ваши любимые излишки или магазины электроники закрыты? Надо закончить этот проект, но как? Он хороший , настоящий хакер, для вас, ребята.Как восстановить нихромовую проволоку из керамического обогревателя!

Необходимость породила эту идею, так как [Армилар] нужно было сделать 45 надрезов в двух кусках пенопласта, чтобы отправить несколько длинных печатных плат. Не желая делать 90 надрезов индивидуально, он сымпровизировал приспособление для нарезки нихрома. Не имея под рукой катушки с нихромом, он решил использовать менее традиционный метод. Он вытащил кувалду и разбил керамический резистор с проволочной обмоткой.

По его словам, в хороших больших керамических резисторах, таких как этот 10Вт, внутри около метра нихромовой проволоки! После того, как керамика сломалась, ее довольно легко удалить.Он сделал приспособление, используя нейлоновые прокладки и заклепки, а затем намотал проволоку туда-сюда по всей длине. Он работал отлично — хотя он использовал 240 В постоянного тока при 1,2 А…

.

Если вам не нужна такая сложная установка, всегда есть ножницы для резки поролона, которые мы уже много раз показывали ранее.

Обычный читатель [RoadWarrior222] видел, как мы представляем несколько проектов, в которых показано, как гнуть акрил. Но до сих пор он не видел, чтобы мы раскрывали его любимую технику, разработанную [Дейлом А.Heatherington], который использует инструмент для формовки горячей проволокой для точных изгибов. Инструмент прост в использовании, а также дешев и прост в сборке. Это отличный выбор, если у вас нет теплового пистолета, и, возможно, удастся сделать изгибы чище, чем при использовании других методов.

Основным элементом гибочного инструмента является раскаленная нихромовая проволока, проходящая через алюминиевый канал. Этот канал используется для защиты МДФ и действует как прокладка, чтобы проволока не касалась акрила. На ближней стороне провод закреплен винтом, а на дальнем конце он удерживается пружиной.Провод нагревается при подключении к батарее 12 В, но поскольку нагрев вызван сопротивлением провода, он нагревается докрасна только между зажимами типа «крокодил», обеспечивающими питание. Чтобы ваши изгибы были перпендикулярны краю акрила, на одной стороне платформы из МДФ есть алюминиевая направляющая.

Нихромовую проволоку можно извлечь из старого фена. Если у вас еще остались остатки, то он отлично подойдет для других проектов, например для изготовления станка для резки горячей проволоки с ЧПУ.

[Крейг Тернер] написал нам о беспроводном контроллере фейерверков, который он только что закончил.Он имеет восемь каналов и предлагает те функции безопасности, которые нам нравятся при работе со взрывчатыми веществами.

На изображении выше показана сторона запуска проекта. В коробке проекта находится Arduino, который питается от батареи 9 В. Чтобы включить эту базовую станцию, необходимо вставить ключ, лежащий в верхней части коробки с проектом, и повернуть его во включенное положение. Слева находится аккумулятор 12 В, который используется для питания запальников через набор из восьми реле. В демонстрационном видео после перерыва [Крейг] для демонстрации использует нихромовую проволоку, но мы даже видели проекты, в которых фактически сжигаются резисторы для зажигания фейерверков.

В системе используются беспроводные модули RF12 для связи с контрольной панелью. Там также есть Arduino и цифровая клавиатура. После включения питания оператор должен ввести ПИН-код, прежде чем система разрешит запуск любого фейерверка.

Читать далее «Беспроводной контроллер Fireworks включает несколько функций безопасности» →

Когда пластмассовые детали, полученные литьем под давлением, ломаются, это настоящий облом. Мы никогда не встречали технику склеивания, которая работала бы для деталей, подвергающихся силе, таких как зажим на штативе камеры.Но [Матиас Вандел] может что-то сказать. Здесь он использует нихромовую проволоку, чтобы укрепить сломанную пластиковую деталь.

Процесс ремонта полностью демонстрируется на видео после перерыва. Он вычистил провод из нагревательного элемента сломанного фена. Идея состоит в том, чтобы намотать провод на сломанный кусок, а затем подать питание от настольного источника питания. Это нагревает провод, который затем можно протянуть под поверхностью пластика. [Матиас] сравнивает это с использованием арматуры в бетоне.

Его реализация может быть немного улучшена.Равномерно заделать провод является проблемой, но использование плоскогубцев вместо зажимов типа «крокодил» может дать лучшие результаты.

Читать далее «Использование нихромовой проволоки для ремонта сломанных пластиковых деталей» →

В воздухе витает весна, а вместе с ней и вкусные блюда, приготовленные в течение десятков часов. Готовясь к ежегодному выделению свинины и говядины, обратите внимание на изготовленные на заказ нагревательные элементы [Бретта Борегарда], которые он построил для самодельного копчения древесины.

Эта сборка следует за очень успешной коптильней [Бретт], построенной в прошлом году. В этом году он использует те же нагревательные элементы тостера, только урезанные, чтобы нагреватель стал меньше и эффективнее. По сути, [Бретт] делает небольшой патронный нагреватель из того оборудования, которое у него уже есть.

Отрезав нагревательные элементы тостера до нужной длины, [Бретт] развернул концы, чтобы обнажить нихромовую проволоку. Короткий удар сварочным аппаратом TIG привел к приклеиванию провода к нагревательному элементу. Изолированный печным цементом, [Бретт] имел специальный нагреватель, идеально подходящий для обугливания кусков мескита или гикори.

Коптильни не такие уж сложные — их можно собрать из цветочного горшка и конфорки, и они все равно приготовят вкусный ужин. Возможно, нам придется позаимствовать технику [Бретта], когда мы создадим курильщика в этом году.

Создание быстрого и грязного резака для пены

Пена

— отличный и дешевый материал для различных творений. На этот раз нам нужно было нарезать пену EVA на формы для прототипа, который мы создаем. Мы не были на 100% уверены, что резак для пенопласта с подогревом подойдет нам лучше всего, поэтому мы решили собрать очень быструю сборку, чтобы проверить его.

В основе нашего дизайна лежит множество обучающих видео и видеоуроков , доступных в Интернете. Наш дизайн основан на концепциях этих руководств, но упрощен для быстрой сборки. Использованные части были:

  • Деревянная плита 48 мм x 35 мм (лом от предыдущей сборки)
  • Деревянная плита 300 мм x 300 мм (со старой полки)
  • Проволока Kanthal 24 калибра
  • Болт М5
  • Шайба
  • Гайка-барашек M5
  • Кабельные наконечники
  • Шурупы по дереву
  • Кабельные стяжки
  • Стальная пружина
  • Кабели силовые

Мы начали с отрезания всех деревянных кусков до нужной длины.Это было четыре части ножек и две части для «руки»

.

Вырезанные части вместе с эскизом

Дерево было скреплено деревянными шурупами, как показано на рисунках ниже. После сборки прорезаем отверстия как в «руке», так и в нижней пластине. Эти отверстия будут удерживать болты, которые, в свою очередь, удерживают канталовую проволоку. Отверстия были сделаны широкими и глубокими с одной стороны, чтобы головка болта находилась внутри дерева. Трос крепился непосредственно к болту на нижнем конце, а верхний конец натягивался пружиной.Силовые кабели присоединялись к болтам с помощью кабельных наконечников. Гайки-барашки использовались для затягивания проволоки до нужного натяжения. Кабели крепились к раме стяжками.

Верхний трос в сборе

Нижняя точка крепления троса

Нижняя точка анкерного троса

Анкерная точка нижняя боковая в разобранном виде

Силовые кабели подключены к источнику питания.Поскольку сопротивление в нашем проводе было довольно низким (около 1 Ом), потребовалось колоссальные 5 А, чтобы он стал достаточно теплым, чтобы разрезать пену EVA. Для этого нам пришлось настроить блок питания в параллельном режиме, используя два выхода с максимальным номинальным током 3 А каждый.

Наш источник питания с параллельной связью

Заключительные мысли

Как видно на фотографиях, провод порвался пополам. При нагревании он становится довольно мягким, что требует большого натяжения на нем.В дополнение к натяжению в направлении вверх / вниз, он также толкается в сторону от разрезаемой детали. Все это приводило к тому, что проволока очень легко ломалась при резке. Пружина, которую мы использовали первой, не обеспечивала достаточного натяжения. Он был заменен на меньший, который на фотографиях спрятан внутри «руки».

Эти фрезы больше подходят для менее плотных материалов, таких как пенополистирол. При резке плотной пены EVA проволока будет слишком сильно изгибаться, что затрудняет выполнение точных разрезов.Резак отлично подходит для других менее плотных материалов. После тестирования резака для пенопласта мы использовали наш фрезерный станок CNC для резки пенопласта. Хотя фрезы довольно быстро затупляются, они режут наши детали точно и с хорошей отделкой. Лазерный резак мощностью 100 Вт, вероятно, также подойдет, но, к сожалению, этот станок все еще находится в нашем списке желаний.

У нашего провода было очень низкое электрическое сопротивление около 1 Ом. Мы видели, как другие использовали никель-хромовую проволоку или гитарную струну вместо кантала.Эти варианты могут иметь лучшую прочность и электрическое сопротивление, что делает их более подходящими.

Настольный нож для пенополистирола

Сделай сам: Настольный резак для пенополистирола

Подносы для мяса, которые вы покупаете в продуктовом магазине, картонные коробки для яиц, транспортировочный арахис и сотни других обычных предметов, которые вы используете каждый день, изготовлены из пенополистирола, также известного как пенополистирол или «EPS». Вы найдете EPS, который используется для упаковки электронных продуктов и защиты их от повреждений во время транспортировки, но, что удивительно, EPS также используется в строительстве.Большие «римские колонны», которые вы видите перед зданием, часто имеют сердцевину из пенополистирола, покрытую химическим веществом для герметизации и повышения прочности, а затем окруженную бетоном, чтобы обеспечить стойкость колонны к атмосферным воздействиям и долговечность.

EPS можно разрезать практически любой формы с помощью ножа для пенополистирола. Эти резаки бывают самых разных конструкций, от резаков с компьютерным управлением до резаков настольного типа. Здесь мы собираемся построить стол для резки пенополистирола, используя резистивный провод, который сильно нагревается, когда через него пропускается электрический ток.


Первые соображения

Если прижать горячую проволоку к пенопласту, он плавится. Если проволока достаточно горячая, она делает чистый разрез и имеет тенденцию закрывать крошечные пузырьки в пене, когда она проходит. Существует несколько видов проволоки, известной как проволока сопротивления, которую можно использовать для резки пенополистирола. Сплавы нихром 60 и кантал специально разработаны для нагрева до более чем 2000 ° F (почти 1100 ° C), чего более чем достаточно для выполнения работы. Во многих случаях достаточно источника питания от 10 до 20 вольт (переменного или постоянного тока), чтобы нагреть провод до оранжевого свечения.Лучший источник питания — это регулируемый трансформатор, известный как Variac, потому что он позволяет вам регулировать ток и, следовательно, выделяемое тепло на нужном уровне. Можно использовать батареи, однако необходимы как минимум 12-вольтовые батареи и подходящие средства регулировки тока.

Провода

Nichrome 60 и Kanthal доступны в различных калибрах от 16AWG до 32AWG (американский калибр проводов). Они соответствуют диаметрам от 0,0508 дюйма (1,29032 мм) для 16AWG до 0,0050 дюйма (0.12700 мм), толщина последнего составляет примерно пять человеческих волос.

Более тонкие проволоки создают большее электрическое сопротивление на фут, чем толстые, поэтому выбор проволоки правильного калибра для резки пенополистирола очень важен. Обычно хорошо подходят провода от 20 до 32AWG.


Материалы и инструкции

Удовольствие от проектов DIY заключается в том, что вы можете использовать практически любой материал, который у вас есть под рукой, чтобы сделать этот резак для пенопласта.

1. Резак для пенополистирола построен на доске разделочного стола.Вы можете использовать ламинированный стеллаж, фанеру (гладкой стороной вверх) или даже мазонит или колышек. Закрепите резиновую ножку на каждом углу на нижней стороне разделочной доски, чтобы она не скользила, когда вы проталкиваете пенополистирол через нихромовую проволоку. Вы можете нарисовать параллельные линии сетки поперек стола, чтобы ваша работа выровнялась при работе с пенопластом разного размера.

2. Направляющий блок в задней части разделочной доски служит направляющей, к которой при необходимости можно удерживать большие куски пенопласта.

3. L-образный кронштейн может быть изготовлен из:

Дерево. Его преимущество в том, что он непроводящий, с ним легко работать и он недорогой.

Труба ПВХ с коленом. Для соединения деталей из ПВХ требуется грунтовка и клей, и это может стоить на несколько долларов дороже, чем дерево.

В каждом случае вертикальный размер L-образного кронштейна определяет толщину пены, которую вы можете разрезать. Удлинитель L-образного кронштейна ограничивает ширину пенопласта, который можно разрезать, прижимая его к направляющей.Поэтому примите во внимание размеры, которые вы ожидаете обрезать, и соответственно установите размер разделочной доски и L-образного кронштейна.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы используете дерево или ПВХ для изготовления L-образного кронштейна и хотите иметь большой вертикальный зазор — или очень большой горизонтальный вылет — вы можете построить такой кронштейн с натяжной проволокой, поддерживающей горизонтальный рычаг.

Вы можете установить L-образный кронштейн на направляющую пластину, просверлив направляющую пластину и L-образный кронштейн, а затем вставив длинный крепежный винт с барашковой гайкой в ​​задней части L-образного кронштейна.Это позволяет наклонять всю L-образную скобу для выполнения разрезов под углом. Небольшой транспортир можно даже приклеить к задней части направляющей, чтобы «откалибровать» выбранный вами угол наклона. Сквозное отверстие в разделочной доске позволяет нихромовой проволоке свободно перемещаться при наклоне L-образного кронштейна. Просверлите начальное отверстие (сверло на дюйма), затем наклоните сверло вперед и назад, чтобы увеличить и удлинить отверстие до «паза».

Ваш источник питания может быть таким же простым, как зарядное устройство на 12 В, доступное в любом отделе розничной торговли электроникой.Он должен иметь мощность 1 А или лучше. В качестве альтернативы вы можете использовать модельный трансформатор поезда, который дает вам переменное напряжение и, следовательно, контроль температуры нихромовой проволоки.

Поскольку нихромовая проволока при нагревании растягивается, используйте небольшую пружину, чтобы прикрепить нихром к L-образному кронштейну. Пружина компенсирует провисание проволоки, удерживая ее натянутой при резке пенополистирола. Если вы используете дерево или ПВХ для L-образного кронштейна, просто установите шуруп для дерева или саморез (или рым-болт) в конец кронштейна, а затем прикрепите к нему пружину.

Нихромовая проволока может быть прикреплена под разделочной доской с помощью рым-болта или винта. Протяните проволоку через отверстие в столе достаточно туго, чтобы растянуть пружину примерно на половину ее длины. Затем несколько раз оберните проволоку вокруг винта или рым-болта.

Убедитесь, что ваш источник питания ВЫКЛЮЧЕН. Подключите провода от источника питания с помощью зажимов типа «крокодил» непосредственно к нихромовому проводу (не к пружине или винту) на конце L-образного кронштейна; и в точке подключения под таблицей.Для аккуратной сборки используйте изоленту, чтобы закрепить провода на L-образном кронштейне. Под столом вы можете прикрепить провода источника питания к нижней части стола для резки, чтобы они не спутывались и не мешали вашей работе.

Наконец, чтобы нарезать пену круглой или даже конической формы, вы можете добавить небольшой кусок с вбитым в него гвоздем и направляющей на одном конце. Приложите направляющую к передней части стола, затем поместите кусок поролона, который вы хотите разрезать, на ноготь. Включите питание и сдвиньте всю деталь к горячей проволоке.Затем вы можете вращать пену вокруг ее центра (ногтя), чтобы вырезать почти идеальный круглый кусок. Наклоняя L-образный кронштейн, вы можете вырезать конические части.


Заключение

Создание резака для пенополистирола — это простой проект, который часто можно выполнить примерно за 10 долларов. Несколько кусочков найденного материала, дерево, труба из ПВХ, четыре резиновые ножки и разные крепежи — вместе с нихромовой проволокой — все, что нужно для изготовления резака. Убедитесь, что блок питания нагревает нихромовый провод до точки, в которой он светится тускло-оранжевым светом.Продвигая пену через горячую проволоку, продолжайте надавливать на деталь. Если вы будете держать пену неподвижно слишком долго, вы прожигете круглое отверстие, а не получите чистый и гладкий срез.

Горячая проволока для резки пенопласта

Резка листов из вспененного материала горячей проволокой

Когда несколько лет назад я начал интересоваться постройкой радиоуправляемых самолетов, я следил за Дэйвом Пауэрсом в Интернете. Я очень хотел построить некоторые из его моделей, но был шокирован ценой Депрона.Я пробовал использовать фальцованный изолирующий пенопласт, но он оказался слишком толстым (но для некоторых конструкций отлично работает). Я думал, что смогу обойтись без Depron, производя собственные листы пенопласта из пенополистирола.

Чтобы получить листы пенопласта, я решил сделать свой собственный нож для резки пенопласта горячей проволокой. После нескольких попыток мне удалось сделать свой собственный блок питания и модифицировать свой строительный стол с помощью кронштейнов для крепления устройства для резки горячей проволоки и изготовить несколько листов пенополистирола любой мыслимой толщины. В этой статье описываются два аспекта резки пенопласта горячей проволокой; построение собственного источника питания и изготовление одного приспособления для резки тонких листов пенопласта.

Примечание о безопасности, безопасности и безопасности

В нескольких моих предыдущих статьях я получил несколько комментариев об отсутствии у меня предупреждений о безопасности, которые, возможно, мне следовало упомянуть. Итак, вот мой отказ от ответственности за эту статью.

********** Осторожно **********

Будьте осторожны — efas eB (вперед и назад)
Прежде чем делать это, знайте, что вы делаете.
Электричество может убить вас при неправильном использовании — по крайней мере, шокирует.
Этот проект «Сделай сам» предназначен только для образовательных целей и его не следует предпринимать, если вы не сертифицированы.
Резаки для пенопласта с горячей проволокой следует использовать в хорошо вентилируемых помещениях с вытяжными вентиляторами.
Горячие провода могут вас обжечь.

*********************************

С предупреждением в сторону, давайте поговорим о том, как резать пену горячей проволокой. Вам понадобятся две вещи: 1) способ получения контролируемого электрического тока и способ удержания резистивного провода на постоянном расстоянии от стола. Прежде чем вы начнете создавать свой собственный источник питания, как это сделал я, вы должны знать, что большинство зарядных устройств LiPo среднего и высокого класса имеют режим «горячего провода».. Возможно, в ваших интересах купить готовый. Если вы занимаетесь этим хобби, вам в любом случае понадобится хорошее зарядное устройство для LiPo батарей. , так что просто возьмите такое, в котором достаточно заряда, чтобы сделать резак для вспененной проволоки с горячей проволокой. Ознакомьтесь с iCharger (например, 206b и выше) или Turnigy Reaktor

Я решил создать блок питания с регулируемым напряжением, но это было до того, как я узнал, что большинство зарядных устройств LiPo среднего и высокого класса поставляются с «пенопластом» характерная черта. Если вы все же хотите сделать резак для поролона своими руками — эта статья может вам помочь.

Все провода нагреваются при пропускании через них электричества из-за внутреннего сопротивления. Однако медь — очень плохой инструмент для резки горячей проволоки, поскольку ее сопротивление низкое. С другой стороны, из нихромовой проволоки получается очень хороший резак для горячей проволоки из-за ее повышенного сопротивления. Я использовал стальную проволоку, гитарные струны, плетеный ювелирный кабель из нержавеющей стали, и все они работают, но до сих пор нихром работал наиболее стабильно и является лучшим выбором. Выбор проволоки — простая часть, а нихром довольно недорогой.

DIY Резак для горячей проволоки — Версия 1.

Мой первый резак для горячей проволоки, который я сделал, был с трансформатором, который я купил в Radio Shack. Это было довольно прихотливо: переключатель света для регулировки напряжения, трансформатор для понижения напряжения и несколько банановых вилок. Эта установка просуществовала довольно недолго, потому что я попытался сделать длинный резак для горячей проволоки и в итоге расплавил изоляцию на обмотках трансформатора. Если у вас ничего не получится, попробуйте, попробуйте еще раз …

Резак для горячей проволоки — версия 2.

Однако это несчастье меня не испугало, и я построил еще один… на этот раз с предохранителем для защиты от перегрузки трансформатора и охлаждающим вентилятором, который помогает трансформатору рассеивать тепло. Вместо того, чтобы раскладывать детали по всему верстаку, я решил аккуратно завернуть его в коробку.

Резак для горячей проволоки Версия 2

Детали:

V2 имеет входное напряжение 120 В переменного тока с предохранителем на 3 А. Я использовал пластиковую розетку в качестве корпуса и установил преобразователь постоянного / переменного тока для привода вентилятора 12 В постоянного тока.На другой стороне просверлил вентиляционные отверстия и установил красный световой индикатор питания. В конце концов, я установил банановые вилки для понижающего выхода от 5 до 27 В переменного тока.

Лицевая сторона устройства имела регулятор яркости и розетку, которая также работала от регулятора яркости, но не понижалась. Розетка будет давать от 0 до 120 В переменного тока, а банановые вилки на стороне обеспечивают пониженное напряжение от 0 до 27 В переменного тока.

Вот агрегат с вытащенными кишками.Здесь особо не на что смотреть, поэтому вот схема подключения.

Когда я показал своему младшему брату (который является инженером-электронщиком), что я делаю, он объяснил мне, что этот тип диммерного переключателя работает путем выключения и включения питания. Кажущееся напряжение снижается в зависимости от продолжительности выключения. Для фонарей это переключение отлично, потому что нить накаливания в фонаре быстро нагревается и остывает, но для двигателей переключатели затемнения не являются хорошей идеей.Но горячий провод работает как свет, прокачивая электроны через провод, пока он не станет горячим … поэтому переключение диммеров должно нормально работать для регулирования резаков для пенопласта с горячей проволокой. Это устройство будет работать с довольно скромной горячей проволокой, но я все же хотел большего … Я хотел сделать резак для пенопласта с горячей проволокой от 3 до 4 футов.

MegaPower! (Версия 3)

Моей конечной целью было разработать систему, имеющую большую пропускную способность, чем горячая проволока. Я бы предпочел сжечь недорогой нихромовый провод, чем какие-либо компоненты, обеспечивающие питание.Я могу определенно сказать, что приведенная ниже система является полностью излишней, но также и грубые системы, которые я видел в Интернете, в которых в качестве источника питания используются нерегулируемые сварочные аппараты и автомобильные зарядные устройства на 12 В. Согласно калькулятору нихромовой проволоки, для того, чтобы моя 30-дюймовая проволока 28 калибра была достаточно горячей для плавления пены, мне нужно было бы подать на нее как минимум 9 вольт с целевым значением от 10 до 12 В для хорошей режущей проволоки (260 F до 360 F). Таким образом, цель состоит в том, чтобы снизить напряжение с 115 до 120 вольт примерно в 10 раз.

Представляем урожай на всю жизнь.Мне удалось раздобыть несколько старых неработающих ИБП APC. Люди раздают их в списке Крейга. Старые резервные блоки питания имеют огромный, я имею в виду монстр, трансформатор. Вот еще одно предостережение … если вы работаете с электронными системами, в которых есть конденсаторы, прежде чем что-либо делать, разрядите их, закоротив их провода, чтобы в дальнейшем не получить шокирующий сюрприз.

Конденсаторы сохраняют электричество долгое время после отключения устройства от сети. Итак, перед выполнением каких-либо работ внутри коробки закоротите выводы конденсатора.Я указал на выводы конденсатора в этом устройстве.

Черно-желтый монстр слева — трансформатор. Если не получится, я всегда могу использовать его как мертвый груз для испытания FliteTest — он должен весить 15 фунтов! Опять же, я указал на большие конденсаторы справа. Трансформаторы, которые я собрал, имеют встроенный предохранитель на 5 ампер, который предохраняет обмотки от плавления. Эти трансформаторы понижают напряжение в соотношении 1:12, поэтому на входе 120 вольт получается 10 вольт.Черт возьми, я бы хотел, чтобы это был ступенчатый трансформатор 1:10, но не беспокойтесь, я думаю, что 10 вольт подойдут.

Чтобы контролировать входное напряжение, диммер не собирался его отключать. Так что я схватил вариак, который у меня был. Этот ребенок совершенно наэлектризован! Это само по себе могло регулировать температуру горячей проволоки, но я не смог бы получить ручку намного выше отметки 10 до того, как нихромовые проволоки начнут плавиться, поэтому я использовал ее для параллельного включения двух трансформаторов.

Вот как подключить последовательно.

Вот два трансформатора, установленные на полке под рабочим столом с банановыми вилками для подключения нихромового провода.

Нихромовая проволока была куплена у Джейкоба в Интернете. Это отличное место для получения информации о резке из пеноматериала, трансформаторах и нихромовой проволоке. Кроме того, на этом сайте есть все необходимое для изготовления устройства для резки пенопласта (диммеры, трансформаторы и т. Д.). Лучшая часть этого сайта заключается в том, что он предоставляет действительно удобный калькулятор с горячим проводом, который определяет размер провода, который вам понадобится с учетом таких переменных, как длина, толщина, напряжение и т.Если вы собираетесь создать свой собственный нож для резки пенопласта с горячей проволокой, я настоятельно рекомендую вам прочитать информацию на сайте Jacob’s Online.

Приспособление для резки пенопласта

Это моя вторая версия приспособления для резки пенопласта. Первый был настолько сложным, что я не ожидал, что кто-то в здравом уме попытается его построить, поэтому я не буду его обсуждать.

Вот фотография моего текущего (каламбурного) стола для резки пенопласта, на самом деле он установлен на краю моего стола для сборки.Совет для сборочного стола: я окантовал свой рабочий стол еловой полосой 1×2, чтобы я мог прикручивать устройства, не повредив край стола, например, мою кобуру для горячего пистолета (справа), сделанную из 2-дюймовой пластиковой вешалки для труб.

Толщина пенопласта определяется расстоянием между проволокой и столом. Чтобы точно контролировать толщину пенопласта, я разработал действительно простой кронштейн, состоящий из стержня с резьбой ⅛ ”, гайки и трех L-образных подвесок, одна нога верхней части отрезана, чтобы ролик (ролик для замены дверцы экрана) мог соответствовать.

Третий L-образный кронштейн используется для крепления дверного колеса экрана, которое удерживает нихромовую проволоку на расстоянии от механизма высоты и стола. Проволока удерживается в канавке в стержне с резьбой и колесе дверцы экрана, которое я сделал с помощью вращающегося режущего инструмента.

Нихромовая проволока плотно прижимается к столу с грузом, показанный на рисунке весит около 1,5 фунта. Электроэнергия подается на стержень с резьбой, который контактирует с нихромовой проволокой. Я должен упомянуть, что у вас должен быть непроводящий стол, чтобы это работало, еще одна веская причина для того, чтобы окантовать ваш стол для сборки деревом.Если вам мешает пропускать электричество через механизм регулировки, вы также можете закрепить зажим из кожи аллигатора на нихромовой проволоке, но я обнаружил, что зажимы тянут нихромовую проволоку и влияют на высоту.

Я построил переключаемую розетку, чтобы сидеть на полу, чтобы я мог включать и выключать нож для горячей проволоки ногой, удерживая пену руками.

Резка пены — это смесь искусства и науки. Наука, чтобы получить нужное количество тепла в проволоке, и искусство «чувствовать», как быстро прижимают пену к проволоке.Обычно при пропускании пены через резак проволока смещается по горизонтали примерно на ½ — 1 дюйм. Выше я начал резать лист размером 2 х 4 фута

Я кладу его на пару листов вощеной бумаги на столе, чтобы пена скользила по поверхности. Это прекрасно работает! Вы можете увидеть ползунки вощеной бумаги справа на столе.

Листы однородного пенопласта толщиной 5 мм.

Листы пенопласта толщиной 1,5 мм.

Пенопласт 0.Толщина 3 мм. Не очень полезно для построения моделей, но весело… и… еще тоньше.

такая тонкая, что сквозь нее видно. Его толщина составляла около 0,05 мм. Опять же, не полезно, но весело.

Мой брат не верил, что я могу сделать такие тонкие листы пенопласта, поэтому я снял видео, чтобы подразнить его.

Ниже приведены некоторые проекты, в которых я использовал листы пенопласта EIY. Я использовал фальцованную пену и изоляционную пену EPS, чтобы построить свои первые самолеты.Тогда я еще не делал снимков процесса сборки самолета, поэтому у меня нет начальных фотографий, но есть конечная.

Вот фотография модели, построенной из пенопласта, сложенного веерообразно. Крылья были сделаны полной толщины, а корпус — из пенопласта, разрезанного до 2 мм.

Как я обнаружил, он не очень силен.

Я сделал несколько крыльев из вспененного фальцованного пенопласта толщиной 1 мм. Это был не такой удачный самолет, но он научил меня некоторым навыкам работы с пеной и аэродинамическими профилями.

Вот еще один самолет, который я построил на замерзшем озере сразу после пары полетов. Корпус представляет собой треугольную структуру из 5 мм фальцованного EPP с трубкой из углеродного волокна для поддержки. Крылья были изготовлены из нервюр из вспененного материала толщиной 2 мм, лонжеронов из углеродного волокна и обшивки из вспененного полипропилена толщиной 1 мм. Хвостовое оперение представляло собой пенопласт толщиной 1 мм, усиленный трубками из углеродного волокна. Могу только сказать, что полетел. Это было не здорово, но многому меня научило.

После всего этого я познакомился с Readi-Board.Зачем делать это самому, когда листы пенопласта стоят всего доллар? Это хороший вопрос. Ответ — варианты. Я все еще могу разрезать пену всего за копейки за лист, и она идет без бумажной основы, которую я все равно отклеиваю.

Примечания и ссылки

Использование icharger для резки пены

HilldaFlyer — октябрь 2015 г.

Конструкция источника питания из нихромовой проволоки

Вы можете прочитать обо всех видах

то, что люди делают, чтобы привести в действие свой резак для вспененного горячего провода, включая такие вещи, как напряжение 110 В

через лампочку последовательно с резаком для пены, зарядными устройствами, переключателями света,

Вариаки, «бородавки», батарейки и так далее.Есть способы, которые работают, способы, которые не работают, безопасные

способы и небезопасные способы, хорошие способы и лучшие способы.

В любое время, когда у вас есть потенциал

подавать 110 В на резак для пены, это небезопасно. Используя только диммер или просто вариак

означает, что если повернуть ручку слишком далеко, на провод может быть подано 110 В. Если это

происходит, вы либо сожжете свой диммер, либо вариак, либо испарите провод, либо и то, и другое, и

это также могло вызвать пожар.Кроме того, если вы случайно коснулись провода или

любые открытые клеммы, соединения или провода ЛИБО на стороне входа или выхода, вы

вы можете получить шок или, если условия будут совершенно неправильными, вы можете умереть от сердечного приступа

арестовать. Предохранитель, автоматический выключатель или GFI на входе могут помочь, но не гарантируют

отрицательные результаты выше.

Если у вас низкое напряжение

требование, необходимое для более короткой или толстой проволоки, вы не сможете получить низкую

в любом случае достаточно напряжения с диммером или вариаком.Есть ограничение по низкому напряжению

они могут потушить.

Правильный путь к власти

ваш пенорез

с ТРАНСФОРМАТОРОМ

Трансформатор снижает напряжение

на более низкий уровень, чтобы вы не могли подавать сетевое напряжение на резак для пенопласта с прилагаемыми

опасности. Трансформатор меняет напряжение на ток. Большинство резаков для пенопласта потребляют умеренный ток.

и низкое напряжение. Например, с трансформатором 12 В вы вставляете 120 В, а получаете 12 В.Это соотношение 120/12 или 10: 1. Ток увеличен в 10 раз, а напряжение

уменьшено в 10 раз. Если вашему резаку для пенопласта требуется 3 ампера, то вы подключаете только 1/10

это или 0,3 ампера в трансформатор, который немного больше 40 ваттной лампочки. В

напряжение падает, ток растет, на выходной стороне нет потенциала удара

трансформатор или на нихромовой проволоке,

Резак для пенопласта можно сконструировать так,

что все, что вам нужно, это правильный трансформатор, который выдает нужное напряжение и достаточно большой

для вывода нужного вам тока.(см. страницу калькулятора и страницу трансформаторов.

самое простое решение. Обратите внимание, что зеленая C-образная форма представляет резак для пенопласта лукового типа.

с нихромовой проволокой, протянутой между двумя концами. Любой тип резака для пенопласта с подогревом можно использовать

источник питания того же типа, что и в остальной части этой статьи.

Проблема с этим чрезмерно

упрощенная конструкция заключается в том, что в ней нет защиты трансформатора от короткого замыкания

и нет возможности отрегулировать напряжение (и, следовательно, ток или амперы), чтобы вы не могли регулировать тепло

для оптимальной температуры резки пены.Вы можете рассчитать правильный калибр и длину провода.

и он будет работать нормально, но если вы когда-нибудь захотите изменить размер провода, длину провода или

температуры, у вас нет возможности изменить напряжение в соответствии с ней.

Лучший дизайн добавит диммер

выключатель и предохранитель, прерыватель или GFI к указанной выше цепи и будет использовать провод защитного заземления.

от дюбеля и прикрепите его к корпусу трансформатора, а также к пенорезцу

каркас, если он металлический.

С этими компонентами в вашем

блок питания, у вас есть все необходимые функции для безопасного и настраиваемого питания

резак для пенопласта с горячей проволокой. Переключатель диммера позволяет регулировать напряжение от низкого

значение до максимального номинального выходного напряжения вашего трансформатора, трансформатор понижается

напряжение и ток, предохранитель защищает все ваши компоненты от

случайное короткое замыкание, а соединение защитного заземления защищает от ударов в

в случае отказа компонента или провода.

Диммерные переключатели

Существует множество различных диммеров и регуляторов вентилятора. Во-первых, вам не нужен

управление вентилятором. Вы не можете использовать диммер для управления вентилятором, потому что вы повредите

двигатель, но резак для пены с горячей проволокой больше всего похож на лампочку — просто горячий провод, но

не достаточно горячий, чтобы светиться. Управление вентиляторами дороже, потому что у них есть дополнительные

схемотехника в них. Не тратьте лишние деньги на управление вентилятором.

Есть два основных

производители диммеров, Lutron и Leviton. Есть много разных типов диммеров,

люминесцентный, лампа накаливания / галоген, однополюсный, 3-полосный, от 600 Вт до 2000 Вт, белый,

слоновая кость, золото, групповое, поворотное включение / выключение, включение / выключение толкания, комбо и т. д. К счастью, самый простой

и самый дешевый, а также лучший для резки пенопласта с горячей проволокой. Что вам нужно, так это 600

Ватт, однополюсный, поворотный диммер включения / выключения, ручка на ваш выбор белого цвета или цвета слоновой кости. г.

Номер модели Lutron: D-600R-WH (белый) или D-600R-IV (слоновая кость). Модель Левитон — 6602-I

(Слоновая кость), 6602-W (белый) или 6602-IW (имеет обе цветные ручки).

Самый распространенный тип диммера, который вы найдете в местном магазине освещения или хозяйственном магазине.

называется предустановкой. Это означает, что вы можете установить степень затемнения, а затем

оставьте это там, чтобы, когда вы включаете или выключаете свет, вы не нарушаете настройку. Этот

выполняется либо отдельной кнопкой (используется с ползунковыми регуляторами яркости), либо нажатием кнопки включения / выключения.

действие (используется с поворотными диммерами).Скорее всего, вы не найдете поворотного переключателя в местном магазине.

store, они все будут в стиле push-on / off, потому что это самый популярный на сегодняшний день в

рынок домашних пользователей. Jacobs Online предлагает оба типа на eBay .

Если вы используете роторный тип включения / выключения, то вы не сможете определить,

резак включается или выключается, просто взглянув на него, потому что переключатель ручки — тумблер. это

всегда вне. Вы нажимаете его, чтобы включить, если он выключен, вы нажимаете его снова, чтобы включить

выключен, если он включен.

Если вы используете диммер с поворотным включением / выключением, вы знаете, что он выключен, потому что он полностью выключен.

против часовой стрелки. Щелкает при выключении так же, как громкость радио старого стиля

элементы управления, которые выключали радио при полном повороте влево. Если вы наберете

не имеет отметок, указывающих, где он установлен в настоящее время, вы можете легко поставить отметку на нем с помощью

фломастер с тонким кончиком или царапина, или что угодно. Вы не будете знать, где у вас это было

последнее, но вы также можете поставить отметку на крышке для желаемой настройки, чтобы просто

включите его и поверните, чтобы совместить две отметки.

ВАЖНО : Диммер не включается

пока он не увеличится примерно до 50%. После того, как он загорится, вы можете уменьшить его примерно до

15% или 20% от его полной производительности. Он также не включается до тех пор, пока не пройдет определенное количество тока.

течет через него. Просто подключить трансформатор к его выходу недостаточно.

ток, чтобы течь через него, чтобы включить его, независимо от того, насколько сильно вы включили диммер. Ты

ДОЛЖЕН иметь нагрузку на диммер.Нагрузка — это электрический термин для устройства, которое тянет

Текущий. Можно подключить лампочку к диммеру или нихромовый провод к выходу.

вашего трансформатора, подключенного к диммеру, и затем диммер включится. Если только ты

подключите вольтметр или мультиметр к выходу диммера или трансформатора, но ничего

иначе ваш вольтметр или мультиметр зарегистрирует только небольшое напряжение. Подключите свой

трансформатор и нихромовый провод, а затем прикрепите вольтметр к двум концам

нихромовая проволока, и вы увидите выходное напряжение.Убедитесь, что ваш глюкометр настроен на показания переменного тока.

Напряжение.

Добавление светового индикатора и

Отдельный переключатель включения / выключения

Если вы используете push on / off

диммер, каждый раз, когда вы нажимаете ручку, вы можете немного изменить предустановленное положение. Это

по какой-то причине всегда движется по часовой стрелке. Конечно, если вы отметите

оптимальное положение, вы всегда можете отрегулировать ручку в правильное положение.

Еще одно улучшение, особенно если

вы используете диммер в стиле включения / выключения, но также и в качестве улучшения можно добавить

отдельный переключатель включения / выключения и световой индикатор, как показано ниже.Первая диаграмма показывает свет

между переключателем света и переключателем диммера. В этой конфигурации свет будет гореть полностью.

светится каждый раз, когда вы включаете выключатель питания, но не указывает, есть ли питание для

резак для пены или нет. Преимущество в том, что если свет выключен, вы знаете, что нет

питание в любом месте цепи после переключателя. Таким образом, вы можете оставить диммер

включите и в желаемом положении все время и не меняйте его, а просто включите питание

включаются и выключаются по отдельности.

Световой индикатор — это просто

стандартная маленькая лампа накаливания 110 В. Это может быть стандартная лампочка на 40 Вт или меньше

лампочка для электроприборов или, что еще лучше, ночник, в котором используется небольшая рождественская елка

лампочка. Можно поставить стандартную бытовую розетку в коробку между тумблером и диммером.

выключатель или вы можете поместить выключатель и розетку в двойную коробку с комбинированной крышкой

пластину, а затем просто подключите ночник к розетке.

Показана вторая конфигурация

внизу световой индикатор между диммером и трансформатором. В этом случае

лампочка покажет пропорцию напряжения, идущего к

трансформатор. Преимущество состоит в том, что он показывает, включен или выключен диммер.

Это удобно, если вы используете диммер с двухпозиционным переключателем. Если диммер тоже установлен

низкий, может быть трудно увидеть, горит ли свет вообще, но в этом случае не так много

напряжение на выходе трансформатора тоже.Вы даже можете включить свет в обоих положениях

если хочешь.

Как и в приведенной выше конфигурации, вы

можно добавить розетку и подключить ночник к розетке. В этом случае вы можете поставить

диммер и розетка в двойную коробку с комбинированной пластиной. Это тоже удобно

потому что затем вы можете поставить стандартную вилку 110 В на входную сторону трансформатора, а затем

воткните это во вторую розетку. Если вы захотите поменять трансформатор позже или даже

если вы хотите использовать два отдельных трансформатора для разных резаков для пенопласта, просто отключите

один и подключите другой.Вы можете установить два трансформатора на одной плате с

диммер, переключатели и розетки.

Проверка напряжения и / или

Текущий.

Вы можете контролировать напряжение

или ток на выходе трансформатора. Зажим на амперметре можно использовать для проверки

ток, протекающий через нихромовую проволоку резака для пенопласта, зажимая ее вокруг любого из

провода выходят из трансформатора, так как выход переменного тока.Если у вас есть тип панели

амперметр, вы можете подключить его к одному из выходных проводов. Вы можете проверить выходное напряжение с помощью

зажимая зажимы типа «крокодил» или касаясь измерительными щупами двух выходных проводов.

Было бы неплохо иметь как

цифровой панельный вольтметр и цифровой панельный амперметр, установленные в металлическом ящике вместе с

другие компоненты для красивого автономного устройства, но есть два недостатка. Панельные счетчики,

даже аналоговые, стоят дорого.Кроме того, у панельных измерителей есть только один диапазон, поэтому, если вы

при работе в диапазоне 1 или 2 ампер, панельный измеритель не будет таким же, как один на один в

Диапазон 10 ампер. То же самое и с вольтметром, если вы работаете с 3 или 4 вольтами, он

не будет в том же диапазоне, что и вольтметр для диапазона 12-24 вольт. Портативные мультиметры

и токоизмерительные клещи на амперметрах имеют диапазоны, поэтому один прибор можно использовать для любого диапазона.

Упаковка блока питания

Вы можете установить выключатель света,

диммерный переключатель, плагин для выхода из вашего диммерного переключателя и вашего трансформатора на одном

доска.Затем вы можете вставить вилку на свои входные провода (первичные) к трансформатору и подключить

трансформатор в одну розетку, а индикатор питания — в другую, как указано

выше, и у вас будет красивый аккуратный пакет. На схеме ниже показаны банановые гнезда и

Держатель предохранителя установлен на панели в глухой крышке слева. Выход из

Трансформатор переходит в левую часть и крепится к банановым гнездам. Резак для пенопласта

затем подключите к банановым гнездам.Штекер 110 В и кабель также входят в коробку на

левая сторона, горячая сторона идет к патрону предохранителя.

Вы также можете смонтировать все в

металлический ящик с резиновыми ножками и ручкой для переноски для еще более красивой упаковки. Металлические ящики

Однако достаточно тяжелый для трансформатора может быть довольно дорогим. Также сложно

найти нужную коробку. Если вы используете Google распределительную коробку или служебную коробку, или
коробка устройства, вы получите коробки, которые вы используете в домашней проводке, чтобы
установите выключатели и электрические розетки в.Google «Project Boxes», чтобы
ищите коробки.

Вы также можете добавить переключатель DPDT в

переключение между выходами низкого и высокого напряжения для четырехпроводных выходных трансформаторов.

Вот схема его подключения.

Сделайте резак для горячей проволоки для пены

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно.Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты. Спасибо!

На следующих двух фотографиях показаны уникальные особенности этого устройства для резки горячей проволоки. На первом рисунке показана ручка, установленная в агрегате. Вы можете использовать его как настольный резак.

На следующем рисунке ручка удалена, и вы можете использовать ее как ручной резак.

В этом уроке я дам вам полные планы создания всех деревянных частей этого проекта.И я покажу вам, как это подключить. Я также даю вам список запчастей.

Есть несколько различных способов включения горячего провода, поэтому я покажу вам, как я это сделал, и дам вам несколько альтернатив.

Мы также рассмотрим, как работает горячая проволока, и как вы можете импровизировать любой инструмент для резки горячей проволоки, какой захотите. У вас будет представление о проводе и о том, как он работает, чтобы вы могли настраивать вещи по своему усмотрению.

Список деталей

  • Никель-хромовая проволока 26 калибра, не менее шести дюймов Сменный провод горячей проволоки Woodland Scenics 4
  • Куски фанеры 1/4 дюйма
  • клей для дерева
  • 1 кнопочный переключатель, нормально разомкнутый.Вы должны нажать и удерживать, чтобы он был на
  • Проволока: несколько футов провода калибра 18 и более
  • 2 болта: 6-32 x 3/4 дюйма длиной
  • 4 гайки: 6-32
  • 8 шайб: # 8
  • Какой-то блок питания, до 2 ампер (для этого кусачки и проволоки мы увеличиваем ток только до 1 А.
  • Шаблон

Шаблон со всеми планами и размерами здесь.

Как работает резак для пенопласта с горячей проволокой

Концепция очень проста. Когда вы пропускаете электричество через провод, он нагревается. И некоторые типы металлов очень хороши в этом и очень предсказуемы. Для этого идеально подходит проволока под названием NiChrome. На первом фото мы видим нихромовый провод, подключенный к источнику питания. На втором рисунке мы подали на него ток. Выглядит отлично. Он очень горячий и очень легко прорезает пену.

А нихромовая проволока очень надежна и очень предсказуема. И у него довольно неплохая сила. Так что он прослужит долго, и он очень полезен для резки пенопласта с горячей проволокой.

Итак, мы можем натянуть этот провод на щель и пропустить через него электричество, и у нас есть хороший резак для вспененной проволоки.

Какое напряжение и ток следует использовать?

Важным моментом является сила тока, протекающего по проводу.Вот что его нагревает. А для нашего резака для вспененной горячей проволоки с проводом длиной четыре дюйма хорошая сила тока составляет 0,90 ампер. С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех видов пены. Чтобы добиться этого тока, мы прикладываем к проводу 4,4 В.

С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех типов пенопласта.

На картинке выше вы видите различные типы пены, которые я вырезал. Белая пена — это пенополистирол, и ее очень легко разрезать. Следовательно, мы можем снизить для него напряжение и ток. Мы хотим использовать минимум тока, но при этом резать очень гладко и чисто. Это продлит срок службы горячей проволоки.

Для резки белого пенополистирола я уменьшил ток до 0,80 ампер. Для этого требуется 3,9 вольт.

Хорошо! Построим (продолжение)

Видеоурок:




ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Это нихромовая проволока, которую я использую в этом проекте.Провод калибра 26 (26 AWG)

Запасной провод для горячей проволоки Woodland Scenics 4 ‘

Это блок питания, который я купил и использую для этого проекта:

Источник переменного тока Tekpower, 0-18 В, @ 0-3 А

Продается новый профессиональный источник питания постоянного тока от Mastech, номер модели HY1803D. Это очень стабильный высококачественный линейный источник питания с плавно регулируемым выходом 0-18 В постоянного тока и 0-3 А.Устройство оснащено 2 ЖК-дисплеями, обеспечивающими точное считывание значений напряжения и тока.

Резак для пены с горячей проволокой

(Это как раз тот, который использует Уилл) Резак для пенопласта с горячей проволокой имеет регулируемые воротники, позволяющие делать чистые и точные разрезы в пене. Woodland Scenics рекомендует использовать только белую пену SubTerrain, не выделяющую токсичных паров. Используйте только специальную сменную нихромовую проволоку.Горловина ножа для резки пеноматериала с подогревом имеет ширину 4,5 дюйма и глубину 5,5 дюйма. Вход: 120 В переменного тока и выход: 9 В переменного тока, 1300 мА.

Proxxon 37080 Устройство для резки горячей проволоки THERMOCUT

Устройство для резки горячей проволоки Proxxon THERMOCUT. Большой стол с размером 15 11/32 «x 11» (390 x 280 мм) и рабочей поверхностью из смеси Alu Cobond обеспечивает плавное и легкое перемещение обрабатываемой детали. Распечатанная сетка и транспортир помогают при разделении и обрезке.Прочный алюминиевый рычаг с горловиной 13 3/4 дюйма (350 мм) и высотой 5 дюймов (140 мм). Держатель 5 1/2 дюйма и катушка проволоки (включая диаметр 98 футов, 0,008 дюйма) могут быть смещены и отрегулированы вдоль верхней руки, чтобы можно было разрезать под углом. Светодиодный индикатор указывает на работу и помогает предотвратить ожоги пальцев (режущая проволока нагревается до максимальной температуры менее чем за 1 секунду). Примечание. Правильная температура зависит от материала и толщины и определяется на собственном опыте. Оптимальные профили режутся при более низких температурах и меньшем усилии резания.

Amazon.com: Woodland Scenics Hot Wire Replacement Wire 4 ‘WOOST1436: Игрушки и игры

Amazon’s Choice выделяет высоко оцененные продукты по хорошей цене, доступные для немедленной отправки.

Amazon
Выбор

для «пены для лесных пейзажей»


Цена:

6 долларов.54

+

Депозит без импортных пошлин и доставка в Россию $ 13,69

Подробности

Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.

  • Убедитесь, что это подходит
    введя номер вашей модели.