Трубогиб своими руками фото: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Содержание

125 фото применения и варианты работы устройства

Иногда требуется согнуть трубы. Приобретение заводского инструмента накладно и дорого. Именно поэтому многие ищут варианты создания этого инструмента самостоятельно, своими руками. Но инструмент должен подходить для трубы и выполнять свое предназначение.

Краткое содержимое статьи:

Зачем необходим данный инструмент?

Сегодня часто используются профильные. Обычно, строительство  и изготовление этих изделий и строений предусматривает сгибание труб, выполнить в ручную не получится, поэтому потребует специальное оборудование.

В этих случаях и используется трубогиб, на нем можно согнуть трубу под различным углом. Обычно данный инструмент снабжен гидравлическим или электромеханическим приводом. Используя его возможно согнуть без труда любую трубу самой разнообразной конфигурации.

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.


Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Какие бывают трубогибы?

Инструмент бывает нескольких видов.

Ручной. Используя его возможно согнуть дугу или кольцо. Инструмент не большой и легко можно выполнять его транспортировку. С его помощью можно гнуть трубы и прутья.

Электрический. Используется для сгибания труб разных по сечению и часто применим на заводах. Инструмент мощнее предыдущего и возможно гнуть трубы большего диаметра.


Ручной гидравлический. Этот инструмент уже нового поколения и обладает большой силой, поэтому с его мощью можно гнуть стальные трубы. Его используют для того чтобы согнуть трубы предназначенные для газопровода или водопровода.

Как работает трубогиб?

Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.

Работает устройство следующим образом:

  • На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
  • Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
  • Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
  • Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.


 

Как изготовить трубогиб самостоятельно?

В первую очередь нужно сделать хорошее основание Лучше для этого использовать трубу, которая имеет толщину стенок  не менее 3 мм.

После того как нужная труба найдена, с одного края нужно отложить 2 см и на этом расстоянии просверлить отверстие, которое должно соответствовать будущей оси.

После этого необходимо определиться с радиусом изгиба, но обязательно нужно брать с запасом на 5 см.

Рычаг и фиксатор представлены в виде шпильки.

Для изготовления рукоятки необходимо соединить две пластины вместе, но их толщина должна быть не менее 4 мм. Ручка закрепляется на ось, поэтому ее также нужно выполнять с запасом 5-10 мм с каждой стороны.

Как изготовлена ручка, можно начать полностью собирать инструмент. Основание нужно хорошо зафиксировать, на ось прикрепляется одна пластина, вторая на главный шкив. Гайка, имеющаяся на основание фиксируется шпилька фиксатора. Шкив необходимо закрепить на оси и закрепить болтом.

После полной сборки, инструмент  нужно его испытать. Для этого потребуется поставить трубу в начальное положение, зафиксировать ее. Затем прижать к шкиву и вкрутить фиксатор.

Сделанный своими руками трубогиб подойдет для использования в быту и будет не заменим в некоторых случаях. При сборке этого инструмента важно действовать четко по инструкции, чтобы изделия получилось правильным и пригодным для использования.


Используя данное устройство можно будет построить навес или теплицу, а также проложить газопровод или трубопровод. Пользуясь этим устройством можно согнуть трубу по нужным углом, причем место сгиба будет иметь такие же прочностные характеристики как и на прямом участке трубы.

Фото современных трубогибов

Также рекомендуем посетить:

Делаем Трубогиб для Профильной Трубы Своими Руками (20 фото)

Станки и инструменты /15-июл,2018,09;20 /
7304

Работая в гараже, домашней мастерской или на даче, весьма часто приходится решать вопрос сгибания труб по определенной окружности, или превращения ровных стальных полос с полукруглые. Это легко делается с помощью такого устройства как трубогиб, однако покупка заводской модели для домашних нужд может стать недешевым удовольствием. Гораздо выгоднее сделать трубогиб своими руками, с которым вы сможете сгибать трубы до нужных параметров. Самые простые и популярные варианты данного приспособления мы и рассмотрим в этой статье.

Что делают трубогибами

Сегодня профильная труба, которая доступна с различными видами сечений, является одним из наиболее востребованных металлических изделий. Она служит для сооружения самых различны конструкций – таких как теплицы, навесы, гаражи, ограждения, для прокладки трубных коммуникаций. И во время работы часто трубу необходимо сгибать – ровно и под определенным углом. И в этом может помочь только специально предназначенное для таких задач оборудование.

Описание работ

Чтобы изготовить станок для радиусной гибки профиля (трубогиб), нужны такие материалы: подшипники – 6 шт., двутавровая балка, крепежи, полоса.
Берем болгарку и пилим, чтобы получить необходимые детали.
Нужно убрать ребро, чтобы подшипники встали в таком виде, при котором с одной стороны можно было вставить вращающийся вал.
Затем нужно все зашлифовать.
После этого нужно просверлить отверстия с шагом в 40 мм, с расстоянием между крепежными отверстиями подшипников составляло 80 мм.
Теперь следует приварить полосу десятку – мы получим подошву.
Далее нужно приварить один двутавр на основание, чтобы он получился неподвижен. На него приваривается гаражная петля, а на петлю – второй двутавр.

Делается площадка под домкрат. Нужно вырезать петлю и приварить к площадке.
Перевернув конструкцию, нужно сделать ответные петли под домкрат, внизу под платформой и на основании. Где уже вынута внутренняя часть двутавра, мы посмотрим дальше.
По бокам приваривается полоска, в которой делаются два отверстия. Мы получаем посадочное место под третий вал, с регулировкой.

После сборки переходим к тестированию.
Убедившись, что все функционирует, зашлифовываем.
Покрываем краской.
Сборка.

Обзор самых популярных вариантов самодельных трубогибов

Наиболее технологичные и универсальные трубогибы – это модели, которые работают по принципу прокатки.

Именно устройствами такого типа – они зачастую оснащаются электроприводом – пользуются профессионалы, которым постоянно требуется сгибать трубы из материалов разного рода, в частности из нержавеющей стали.

Конструкция такого приспособления основана на трех вращающихся роликах, один из них – прижимной. Поскольку давление прижимного ролика постепенно увеличивается, а для каждого нового положения ролика прокатка повторяется, то труба сгибается максимально аккуратно, с очень равномерным растягиванием стенок.
Выше мы увидели, как работают тубогибы, где материал протягивается благодаря вращению прижимного ролика. Однако различают устройства другого типа – в них труба двигается за счет того, что вращаются опорные ролики.

Здесь установлен винтовой домкрат

Трубогиб электрического или ручного типа с передачей вращения одному ролику имеет ограниченный возможности. Трубогибы с вращающимися обоими опорными роликами отличаются более сложной конструкцией, поскольку вращение передается одновременно на два элемента.

Более удобный вариант, как отмечают многие специалисты, – это трубогиб с нижним расположением прижимного ролика. По отзывам следить за сгибанием труб на такой конструкции существенно проще, трубы на загораживает верхняя несущая конструкция.

Трубогиб, в котором установлен электромотор и привод через две цепи

При рассмотрении любого из устройств для гибки труб можно отметить его довольно простую конструкцию, для работы которого использованы расчеты элементарных законов механики. Если нержавеющие, металлопластиковые и другие трубы часто сгибать не нужно, тогда вполне подойдет и устройство с ручным приводом.

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.

В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 5.9k. Обновлено

При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Как устроен трубогиб

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

  • инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
  • ограждения по периметру участка;
  • мебель домашняя и садовая;
  • теплицы;
  • беседки и навесы.

Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы  может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

  • трёх металлических валов;
  • цепи привода;
  • вращающейся оси;
  • поворотного механизма;
  • рамы из металлического профиля.

Схема ручного устройства

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление  самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Меняя валики, можно добиться разного изгиба

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых  изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Стационарный промышленный трубогиб

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Простой ручной прибор для изгибания

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Гидравлический механизм

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему.  В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Схема прибора

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

  • Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
  • На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
  • Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
  • В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
  • В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
  • Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Прокатная модель

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

  • Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
  • Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
  • Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.

Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Образец модели

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

  • Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
  • По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
  • Нужно предусмотреть упор для конца трубы.

Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Трубогиб из фанеры

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

  • ролики – 2 штуки;
  • гидравлический домкрат;
  • башмак;
  • швеллер;
  • стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Подобное устройство не требует дополнительный затрат, а домкрат есть у каждого автомобилиста

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

Рекомендации профессионалов

  • Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.

Нагреть трубу можно газовой горелкой

  • Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.

Песок не позволит трубе переломиться

  • Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

С помощью трубогиба можно получить любую форму

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.

для профильной трубы с размерами, чертежи, как сделать для круглой трубы, из тисков

На чтение 14 мин. Опубликовано

Сгибание трубы – полого цилиндра с определённой толщиной стенок – сопряжено с рядом неудобств. Из курса физики известно, что трубка из какого-либо материала почти не уступает в прочности сплошному пруту. Зато намного выигрывает у него в материалоёмкости и массе.

Поэтому труба в строительстве и изготовлении различных конструкций используется очень часто. И не менее часто требуется эту трубу согнуть, чтобы она смогла выполнить возложенную на неё функция. Для этого был придуман такой аппарат как трубогиб. Что он собой представляет, какова его конструкция и можно ли смастерить трубогиб своими руками?

Что это такое и для чего он нужен?

Трубогиб(трубогибочный станок) – это особое устройство, предназначенное для придания прямому участку трубы изогнутой формы.

Простейший способ согнуть трубу, если она имеет небольшой диаметр, тонкие стенки и сделана их относительно мягкого, пластичного материала – это согнуть её руками.

Но кроме простоты и быстроты, больше никаких плюсов у этого способа нет.

Стальная трубка с толщиной стенок более 2 мм мускульной силе среднестатистического мужчины уже не поддаётся. Радиус кривой изгиба неравномерен, к тому же существует опасность сплющивания трубы в месте её деформации.

Трубогиб решает две основные задачи – делает искривление трубы прогнозируемым, а также компенсирует недостаточную мускульную силу техническими приспособлениями. Область применения трубогиба очень обширна. Он становится основным инструментом, где фигурирует трубопровод – то есть, где по полой трубе осуществляется подача жидкости или газа.

Отопление, водоснабжение, канализация, кондиционирование – вот далеко не полный перечень областей применения трубогиба. Он также используется в различных конструкциях и механизмах. Например, выхлопные трубы мотоциклов, глушитель автомобиля, рули велосипедов, рамы спортивных тренажёров, на теплицах – всё это примеры применения трубогиба.

Пример работы

Устройство

Трубогибы бывают разными по типу привода и по устройству, но их объединяет одно: применение механической силы, деформирующей трубу необходимым образом. Конструктивно в подобных агрегатах выделяют следующие элементы:

  • Стальная рама, на которой смонтирован гибочный механизм;
  • Планки из прочного металла, фиксирующие ролики;
  • Сами ролики, служащие для фиксации заготовки;
  • Прижимной механизм с пуансоном необходимой кривизны и радиуса;
  • Опоры, поддерживающие систему над полом для удобства работы.

Это описание лишь пример, так как в зависимости от типа привода и источника силы, которая сгибает трубу, трубогибы имеют значительное отличие в конструкции.

Виды

Человек изобрёл и разработал множество видов трубогибов, которые принято различать по параметрам.

Например, в зависимости от типа привода выделяю следующие разновидности гибочных систем:

  • Электромеханические;
  • Гидравлические;
  • Ручные механические;
  • Комбинированные.

В первых энергию, затрачиваемую на программируемую деформацию трубы, даёт электрический ток, подключаемый к устройству. Электромеханические трубогибы передают механическое воздействие на металлическую или пластиковую трубу через редуктор, который подключён к электродвигателю. Редуктор уменьшает крутящий момент, но за счёт этого увеличивает силу деформации.

В гидравлических машинах основа всего – гидроцилиндр, заполненный специальным маслом. Усилие, передаваемое на поршень гидроцилиндра, увеличивается по законам физики. Такой аппарат гнёт трубу постепенно. Это работает за счёт ступенчатого нагнетания давления масла в системе. Как правило, гидравлические трубогибы имеют ручной привод в виде рычага. Нажимая на рычаг и возвращая его в исходное положение, оператор обеспечивает плавное продвижение штока, на котором закреплён пуансон.

Ручные механические трубогибы не имеют в своей конструкции гидроцилиндра. Вместо них труд слесаря облегчают передаточные механизмы, которые за счёт большего расстояния позволяют получить выигрыш в силе. Достаточно простой и при этом распространённый вид таких гибочных машин – роликовый трубогиб с цепной передачей.

Ролик прижимается мощным винтом, а круглая или профилированная заготовка протягивается между прижимным и опорными роликами путём вращения рукоятки, которая приводит в действие весь механизм. Валы роликов связаны друг с другом шестернями. Шестерни подобраны так, чтобы сделав большее число оборотов рукояти, можно было бы подвинуть изделие ненамного, но с большой силой. Тот же самый принцип используется в понижающей передаче велосипеда при движении в гору.

Комбинированные типы гибочных устройств могут в различных вариациях соединять ручной, электрический и гидравлический компоненты. В качестве примера можно привести классический станок с гидроцилиндром, где перемещение поршня обеспечивается не качанием рычага, а насосом высокого давления с электродвигателем. В этом случае человек только контролирует процесс, а работу выполняет электропривод, продвигающей шток за счёт растущего давления в цилиндре.

Следует отметить, что трубы большого диаметра из крепких марок стало практически невозможно согнуть без утраты прочности и образования мест повышенного напряжения металла. Для гибки больших прочных труб помимо механического воздействия на заготовку, применяют ещё и термическое. Трубу разогревают либо особой спиралью, либо индукционными токами докрасна, а потом постепенно придают ей нужную форму. Для этого используют крупногабаритные электромеханические станки большой мощности. Нагретая и затем отпущенная или закалённая труба не будет иметь в себе напряжения. На ней не скажется усталость металла, а изгиб будет плавным и ровным.

Стоит отметить, что нагревание очень редко требуется при гибке труб малого диаметра, поэтому оснащать самодельный гибочный станок спиралью или греть пропановой горелкой ни к чему. Однако нагрев докрасна продолжает использоваться при отсутствии станка, когда равномерность кривизны изгиба не имеет большого значения.

Принцип работы

В основе принципа работы любого трубогиба лежит оказание давления на трубу, в результате которого она принимает криволинейную форму.

Распространённый вариант фабричного трубогиба – гидравлический с рычагом.

С одной стороны цилиндр сделан глухим, в нём имеется только клапан для долива масла в систему. С противоположного конца из цилиндра выходит шток с надетым на него пуансоном. В заводских моделях производитель представляет несколько пуансонов, которые позволяют получить трубы с разным радиусом изгиба.

Труба вставляется в агрегат поперёк хода поршня. Совершая возвратно-поступательные движения рычагом, пользователь нагнетает давление в цилиндре до тех пор, пока шток с пуансоном не упрётся в трубу по центру. По бокам от штока труба удерживается двумя упорами. Выборки на упорах соответствуют профилю трубы: круглому или прямоугольному в сечении.

Диаметр гидроцилиндра и длина рычага подобраны таким образом, чтобы минимизировать мускульное усилие. При качании рычага шток продавливает трубу между упорами. Если нужно получить изгиб большой длины, труба вручную перемещается вдоль всего аппарата.

В ручном аппарате труба или профиль укладываются на два ролика, сверху прижимаются третьим роликом через винт. Винт оснащён длинными рукоятями, что помогает изгибать трубу. Второй ворот смонтирован на одном из роликов, а тот, в свою очередь, связан с другими цепной передачей через шестерни. Вращая роликовый блок, мастер подаёт трубу по механизму, равномерно сгибая её по всей длине. Если полученная кривизна слишком крута либо труба толстостенная, может потребоваться не один проход, а постепенное продавливание за несколько раз.

Для профильной трубы

Профильная труба часто применяется для сборки каркасов теплиц, беседок, ворот и калиток, навесов и много другого.

Поэтому и у владельца гаража или дачного участка рано или поздно встаёт вопрос, как согнуть профтрубу в домашних условиях.

На помощь придёт трубогиб.

Однако готовые решения стоят больших денег. Поэтому лучший вариант – сделать его своими руками.

Для изготовления такого приспособления потребуются следующие инструменты:

  • Углошлифовальная машина, в просторечии – болгарка;
  • Дрель с набором свёрл по металлу;
  • Сварочный аппарат, лучше всего – бытовой электродный инвертор;
  • Набор ключей или головок.

Прежде, чем приступать к работе, нужно оформить чертёж будущей гибочной машины, чтобы все детали соотносились друг с другом.

Основными элементами домашнего трубогиба являются:

  • Рама, сваренная из стального швеллера или двутавра толщиной не менее 4мм;
  • Валы роликов;
  • Сами ролики;
  • Звёздочки для подключения цепной передачи;
  • Цепь для привода со старого велосипеда или газораспределительного механизма;
  • Винт, опускающий прижимной ролик;
  • Рукоятки вращения прижимного винта и валов – пустотелая стальная трубка или цельный прут;
  • Различная фурнитура: гайки, болты, шайбы, гровера, шплинты.

Сразу стоит оговориться, что если у вас в арсенале отсутствуют ролики и валы, изготовить их самостоятельно без токарного станка не представляется возможным. В крайнем случае, можно обрезать существующие металлические стержни до нужных размеров и отшлифовать. В качестве роликов можно использовать бочонки с внутренним отверстием.

Ещё один вариант – старые подшипники. Если их посадить на вал, предварительно разогрев в пламени пропановой горелки, а потом проварить, чтобы они вращались вместе с валом, то получится ролик с идеальной круговой поверхностью.

С центральным роликом

Последовательность действий при сборке самодельного трубогиба с центральным прижимным роликом будет следующей:

  1. С помощью болгарки раскроите швеллер или двутавр на части нужного размера. Прихватите их точечно, а затем, когда рама будет готова, проварите по всей длине. После из эстетических соображений можно зашлифовать швы заточным кругом.
  2. Предусмотрите либо ножки из обрезков того же швеллера, либо крепёжные отверстия под болты, которые позволят прихватывать станок к верстаку.
  3. Просверлите отверстия под валы. Также с помощью дрели и болгарки сделайте прорези в вертикальной части рамы. В них будет ходить вверх и вниз вал прижимного ролика. Вставьте валы с надетыми роликами в проделанные отверстия и зафиксируйте их шплинтами.
  4. Резьбовое соединение штока прижимного ролика и глухой рамы делается либо с помощью токарного станка, либо с помощью метчика. Помните, что резьбу большого диаметра нарезать очень сложно. Обязательно используйте отработку или иную дешёвую смазку при нарезке резьбы.
  5. Внешнюю часть валов аккуратно сточите с двух сторон, чтобы на них можно было надеть звёздочки. Цепь надевайте с лёгким провисом, если сделать охват слишком тугим, на преодоление сопротивления будет тратиться дополнительная сила.
  6. Присоедините к одному из валов рычаг – для фиксации используйте тот же замок, что и для звёздочек. Если есть желание укрепить рычаг на валу – просверлите отверстие и нарежьте внутреннюю резьбу. После вкручивания туда болта рычаг зафиксируется, а выкрутив болт, рычаг всегда можно будет снять для транспортировки. Вращая рычаг, можно будет протягивать заготовку через вальцы. Закручивая прижимной винт, можно изменять радиус кривизны сгибаемой трубы.

Чертежи и размеры самодельной конструкции:

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

  1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
  2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
  3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Простой трубогиб

В условиях домашней мастерской можно изготовить несколько типов трубогибов. Многое здесь зависит от потребностей пользователя устройства. В ситуации, когда человеку нужно постоянно гнуть медную трубку небольшого диаметра под прямым углом, изготовление стационарного трубогиба с переломной рамой на основе домкрата представляется излишней тратой времени и сил.

Ниже приведены самые простые и лёгкие в изготовлении виды трубогибов для различных нужд.

Для круглой трубы

Простейший трубогиб с минимумом деталей – это ручное устройство, состоящее из основы, двух шкивов, упора и рычага.

Он предназначен для сгибания труб круглого сечения под прямым углом или меньше.

Основа может быть простой металлической плитой. В ее центре неподвижно крепится шкив. На оси первого шкива закреплён П-образный кронштейн. Конец кронштейна продолжается рычагом, а в середине на очи закреплён второй шкив, который свободно вращается. Внизу от первого шкива располагают упор, который предотвращает проворачивание трубы.

Механизм такого трубогиба предельно прост. Круглая труба вставляется между упором и первым шкивом. Кронштейн одним из краёв касается упора, и труба получается зажатой между двух шкивов. Поворачивая кронштейн рычагом, мастер оказывает давление на конец трубы и постепенно второй шкив описывает окружность вокруг первого, неподвижного. Зажатая между ними труба искривляется по радиусу неподвижного шкива.

Из тисков

Большие стационарные тиски с успехом могут быть использованы вместо прижимного устройства.

Задача сборки облегчается тем, что тисковый трубогиб не требует рамы, соединяющей верхний прижимной и нижние упорные ролики. Для него хватит двух швеллеров достаточной глубины, чтобы в стенках можно было просверлить отверстия под валы роликов.

На широком основании монтируются упорные ролики на расстоянии минимум 400-600 мм друг от друга. На узком основании собирается один ролик, вращаемый рычагом достаточной длины. Затем конструкция вставляется в тиски, между роликами помещается труба и затягивается. Вращая рукоять рычага, трубу или профиль протягивают через роликовые вальцы.

Эта модель удобна тем, что является максимально портативной и может извлекаться из ящика с инструментами лишь по необходимости.

Самодельный роликовый

Роликовый трубогиб может иметь различную конфигурацию. Это может быть как простейший ручной механизм, состоящий из двух рычагов, шкива и прижимного ролика, так и достаточно сложное прокатное устройство с электрическим или даже бензиновым приводом.

Ключевой особенностью этого трубогиба являются ролики, которые либо обжимают трубу, прокатываясь по ней, либо сдавливают её с разных сторон. В зависимости от поперечного сечения роликов устройство будет заточено под круглую либо профильную трубу.

В первом случае внутренняя поверхность ролика между двумя гребнями будет вогнутой, во втором – ровной.

Чертежи:

Из домкрата

Гидравлический домкрат удобно использовать для поджима трубы. Его использование оправдано с круглой и профильной трубой из стали, больших диаметров или с толстыми стенками. Учитывая, что гидравлическим домкратом можно вывесить более трёх тонн, получается, что диаметр и толщина трубы, которую вы сможете согнуть, ограничивается скорее конструкцией самой системы и тем, сможете ли вы прокрутить рычаг, протаскивая заготовку.

Чертеж и размеры:

 

При достаточной длине рычага ручки вращения роликов этот вид трубогиба требует меньше всего физической силы при работе с серьёзными материалами.

Арбалетного типа

В трубогибе арбалетного типа отсутствует механизм протяжки профиля.

Он используется, когда изделие гнётся на небольшую длину.

Своё название трубогиб получил за металлическую треугольную раму, расположенную параллельно земле.

В вершинах этой рамы две опоры, ориентированные на круглую либо профильную трубу (это зависит от формы выемки на упорах). В третьей вершине находится шток с пуансоном, то есть дугой, выгнутой наружу. Для прижима пуансона к трубе, которая деформируется между двумя упорами, обычно применяют гидроцилиндр. В быту его легче всего заменить гидравлическим домкратом.

Чертеж самодельного трубогибочного станка арбалетного типа:

Таким образом, для изготовления арбалетного трубогиба, оснащённого гидродомкратом, нужно сварить треугольную раму, в вершинах которой будут располагаться упоры и прижимной шток.

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Трубогиб-улитка получил своё название из-за детали, которая служит силовым трафаретом при изгибе трубы.

В процессе гибки труба прижимается к улитке специальным роликом, который описывает окружность.

В целом, конструкция такого трубогиба напоминает закаточную машинку для стеклянных банок.

Улитка самодельного агрегата может представлять круг из стали толщиной 3-4 мм, на который ребром приварена спирально закрученная толстая стальная лента. В изготовлении такой улитки не обойтись без пропанового резака, которым греют заготовки, чтоб согнуть, а потом закаляют.

В заводских агрегатах улитка поделена на сегменты, соединённые штифтами или болтами. Каждая из частей улитки может отгибаться, что даёт более крутой и красивый изгиб.

С помощью трубогиба-улитки можно гнуть не только трубу, но и прутья, арматуру, прежде всего, для художественного оформления и для завитков.

Пример можно увидеть на чертеже:

Заключение

Трубогиб – полезный инструмент, который может пригодиться при прокладке металлических трубопроводов в системах отопления и кондиционирования, изготовлении металлических каркасов всевозможных видов и многого другого.

Высокая стоимость на заводские устройства побуждает людей, владеющих навыками ручного труда, к самостоятельному изготовлению трубогибов. Устройства, изготовленные своими руками, ничем не уступают фабричным и могут иметь самую разнообразную конфигурацию.

ручной, изготовление, схема, чертежи, видео-инструкция, фото и цена





Работа по дому или на загородном участке иногда требует согнуть металлическую ленту, круглую или профильную трубу по определенному радиусу. Если это случается достаточно редко, нет смысла приобретать фабричное оборудование. В данной статье мы расскажем о способах, которые помогут смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи или дома.

На фото – вариант трубогибочного приспособления

Немного теории

Наиболее востребованными изделиями из металла сегодня являются профильные трубы, которые можно использовать для создания:

  • ограждений;
  • садовой мебели;
  • сеток;
  • временных укрытий для машин;
  • теплиц;
  • прокладке водоподводящих сетей;
  • гаражей.

Перед вами чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками

Основа технологии таких конструкций – возможность правильного сгибания труб под необходимым углом. На предприятиях для этого существует специальное оборудование, позволяющее выполнять изгибы изделий под углами 0˚-180˚.

В данном случае работа совершается благодаря использованию электричества или гидравлики. Это позволяет без труда изгибать трубы из разных материалов диаметром до 50 мм.

Конструктивные особенности инструмента

Он состоит из:

  • рамы – открытой или закрытой;
  • гидроцилиндра – он играет роль силового механизма;
  • нижней и верхней планки;
  • двух трубных упоров.

Чертежи трубогиба своими руками для круглых заготовок

Рассмотрим подробнее:

  1. Ручной вариант должен иметь нагнетательное устройство, установленное на задней части корпуса оборудования, там же установлена рукоятка и перепускной клапан.
  2. Масло заливается через верхнюю часть гидроцилиндра, где расположена соответствующая пробка.

Электрический вариант приспособления для горизонтального изгиба

  1. Нижнюю планку установки наворачивают на резьбовую часть на передней части станины, затем она прижимается фиксирующей гайкой.
  2. Верхняя крепится с помощью двух винтов и замка.
  3. Во время работы выдвигается шток, способный возвращаться назад благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре.
  4. Обе планки устройства изготавливаются в виде сварной конструкции.
  5. На поперечных пластинах сделаны отверстия, служащие для установки упоров.
  6. Внизу есть резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте.

Ручное гидравлическое приспособление промышленного исполнения

  1. Упором станка является элемент в виде цапфы, он устанавливается в отверстия на планках. В середине изготовлен «ручей» служащий упором изгибаемой трубы.
  2. Сегменты, обеспечивающие сгибание, изготавливают из стального точного литья.
  3. Привод для ручного оборудования – механический и гидравлический, электроинструмента – электрический.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

У профильных труб, благодаря их конструкции, стенка тонкая, что дает возможность экономить металл. Сечение у нее может быть прямоугольным, в виде квадрата или овала, поэтому, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны помнить, что они несколько отличаются от стандартных.

В данном случае ролики следует подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую необходимо согнуть, чтобы не деформировать ее сечение.

Вариант самостоятельно изготовленного приспособления из дерева и металлических роликов

Делаем трубогиб самостоятельно

Из дерева

Такой трубогиб для круглой трубы своими руками является одним из самых простых, так как вам не понадобится для него никаких особых деталей, к примеру, гидравлического цилиндра. Нужно будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону.

Приспособление для изгиба стальной и алюминиевой заготовки из сбитых досок

Изготовление приспособления
  1. Возьмите несколько досок из плотной древесины. Их толщина должна быть больше диаметра трубы, иначе последняя может выскользнуть из шаблона и повредить держащую ее руку.
  2. Вырежьте ручной пилой сферический шаблон необходимого радиуса. Распиливайте доски таким образом, чтобы был уклон к основанию.
  3. Закрепите их на прочном основании, для чего можно использовать столешницу или стену.
  4. Закрепите на одном конце конструкции деревянный брусок, который будет выступать в качестве упора.
Процесс работы Для работы с приспособлением, способным согнуть металл, нужно следующее:

  1. Поместите трубу между упором и шаблоном.
  2. Начинайте не торопясь давить на ее противоположный конец до тех пор, пока не согнете до нужного угла изгиба.

Зависимость радиуса труб из стали от толщины их стенки

Совет: проследите, чтобы труба спокойно помещалась между упором и шаблоном.

Данный вариант хорошо себя показал в работе с трубами из алюминия и стали. Изготовить шаблон не составит труда, да и финансовых затрат на него практически не будет.

Совет: для разных диаметров труб сделайте разное приспособление.

Из металлических крючков

Ниже предлагается еще один вариант, позволяющий без особого труда и финансовых затрат изготовить самодельную трубогибную конструкцию:

  1. Подготовьте высокопрочные металлические крючки.
  2. Установите их на прочном основании на расстоянии до 50 мм друг от друга, но, это напрямую зависит от диаметра изделия, которое требуется согнуть.
  3. У вас должен получиться полукруг.
  4. На одном его конце сделайте удобный для руки упор.

Универсальный способ для сгибания труб под нужным радиусом

Способ можно считать универсальным, так как он дает возможность работать с различными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить или увеличить расстояние между крючками, чтобы можно было работать с трубами разной толщины.

Из роликов и цилиндра

Теперь рассмотрим более сложную конструкцию – изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, даже на 360˚. Фактически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками аналогичный гидравлическому оборудованию.

Процесс происходит благодаря вращающемуся цилиндру и роликам для фиксации  заготовки.

Схема конструкции в разрезе

Первый дает возможность изменять угол трубы до выбранного вами, поэтому ему нужно дать возможность свободно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции.

Вам понадобиться:

  1. 2 штуки стальных пластины длиной до 300 мм и толщиной 5-10 мм.
  1. 4 штуки стальных уголка с полками 50х50 мм.
  1. Подготовьте деревянный шаблон из досок толщиной до 30 мм.
  1. Возьмите стальную пластину и закрепите ее на его нижней стороне.
  1. Закрепите на основании конструкции для прочности уголки длиной до 300 мм.
  1. Приварите на верхнюю часть вторую стальную пластину.
  1. Сделайте в ней отверстие – дрелью или сваркой, диаметром больше диаметра винта, который будет в него устанавливаться. Функция болта – служить опорой для материала, который нужно будет согнуть.

Прокатный станок в готовом виде

  1. Прикрепите к верхней пластине уголки и направляющие ролики, сориентировав их вовнутрь конструкции.

Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками даст возможность изменять угол любого профильного изделия.

Вывод

Из данной статьи вы узнали, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было рассказано о трех вариантах конструкций, которые можно изготовить самостоятельно за небольшие деньги. Выбор каждого из них зависит, прежде всего, от диаметра заготовки и ее количества, кроме того, не последнюю роль играет в этом и доступность исходных материалов.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

чертежи, видео, работа в домашних условиях

Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.

Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:

  • Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.

Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.

Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация идет по принципу действия:

  • домкратный (или арбалетный),
  • вальцовочный,
  • намоточный.

Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.

Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
  • Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
  • Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.

На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.

Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:

Изготовление трубогиба вальцовочного типа

  1. На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
  3. К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.

Изготовление трубогиба намоточного типа

Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.

Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.

Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.

Гибочная труба без гибочного станка — самодельный стиль!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу — но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы гнуться без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, все станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, который вы достигнете. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые — больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связано: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы трубка не перегибалась), это наполните трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых изгибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 ¼ на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около шести футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи и всякие всякие всякие всякие штуки.

Подробнее

об этом здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (малый) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Ваша древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2: Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Поскольку я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Совет: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3: Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им нужен был трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Трубогиб малый из металла

# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не будет работать с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с маленькими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

Высокогибы обруча теплицы тоннеля

Обруч DY-8

Наши инструменты для гибки рамы обруча для высоких туннелей серии DY-8 были разработаны специально для домовладельцев, садоводов.

Обруч DY-10

Наши инструменты для гибки рамы обруча для высоких туннелей серии DY-10 были разработаны специально для домовладельцев, садоводов.

Обруч DY-12

Наши трубогибы для высоких туннелей для теплиц серии DY-12.Эти гибочные инструменты были разработаны исключительно для домовладельца, садовника «Сделай сам».

Обруч DY-16

Инструменты для гибки рам для высоких туннелей для теплиц серии DY-16 были разработаны исключительно для домовладельцев, занимающихся садоводством. Теплица с обручем шириной 16 футов — хороший выбор для соотношения цены и количества получаемых материалов.

Обруч DY-20

Инструменты для гибки рам для высоких туннелей для теплиц серии DY-20 были разработаны исключительно для домовладельцев, занимающихся садоводством. Теплица с обручем шириной 20 футов — лучший выбор для соотношения затрат и количества получаемых видеоматериалов, поэтому неудивительно, почему она



Мы люди, которые изобрели эти простые, эффективные и доступные инструменты для гибки пялец.

«Оригинальные пяльцы»

Никто больше не знает о сгибании обруча, другие просто копируют нас и следуют нашему примеру.

Наши инструменты для гибки рам для теплиц серии DY являются ОРИГИНАЛЬНЫМИ ГИБОЧКАМИ ДЛЯ ПРУГОВ и были разработаны исключительно для домовладельцев, занимающихся садоводством «сделай сам». Этот простой инновационный инструмент для гибки трубок весом всего 10 фунтов и длиной менее 36 дюймов поразит вас, поскольку вы изгибаете идеальные, плавные изгибы стальных труб менее чем за две минуты.

Вы можете рассчитывать на экономию от 50% до 70% при сгибании и изготовлении своих собственных обручей по сравнению со стоимостью готовых комплектов для теплиц с формованными обручами. — ПЛЮС — поскольку все материалы уже доступны в ваших местных магазинах бытовой техники, вы не будете платить высокую стоимость доставки / перевозки тяжелых комплектов для теплицы, которые в наши дни могут стоить сотни долларов.


Все инструкции по гибке пялец прилагаются ко всем инструментам для сгибания пялец.Когда необходимо более быстрое производство, мы предлагаем пяльцы серии «C» для небольших питомников, серьезных садоводов и производителей пялец


Лучшие трубогибы (обзор и руководство по покупке) в 2021 году

Трубогибы, которые в основном используются в промышленных условиях, становятся все более распространенными в наборах инструментов для дома. Когда вы думаете о разнообразных сферах применения трубогиба, это имеет смысл.Эти инструменты, также известные как трубогибы, можно использовать для любых работ — от стандартных сантехнических работ до ремонта холодильников. Они одинаково полезны как в строительстве, так и в механике, особенно благодаря своим уникальным способностям. Трубогибы обеспечивают плавный изгиб любой металлической трубы. Это ограничивает поток жидкости и гарантирует, что труба войдет туда, где вам нужно.

Конечно, не все трубогибы одинаковы. Для обработки стали требуется трубогиб, который намного тяжелее, чем медь.В зависимости от характера выполняемой задачи вам понадобится что-то, что можно будет сгибать под разными углами, и что-то достаточно прочное, чтобы справиться с этой задачей. Чтобы помочь вам найти лучшие трубогибы на рынке, мы составили список лучших вариантов.

Преимущества трубогибов

  • Точные результаты гибки. Когда вы изгибаете трубу с помощью трубогиба, вы получаете точные результаты без дефектов как внутри, так и снаружи трубы. Это способствует плавному течению жидкости и снижает вероятность трещин или поломок вдоль линии трубы.
  • Долговечный инструмент для длительного использования. В целом трубогибы могут прослужить очень долго. Хотя вы можете не использовать гибочный станок каждый день, эти устройства способны выдерживать значительный износ. В результате вы сможете пользоваться трубогибом долгие годы.
  • Разнообразные приложения. Везде, где есть металлическая труба, пригодится трубогиб. Вы можете удивиться, узнав, как много в нашей жизни зависит от трубопроводов.От потока воды и отходов до механических применений и движения фреона в вашем холодильнике — нет недостатка в возможности использовать трубогиб.
  • Сохраняет структурную целостность трубы. Использование трубогиба предотвращает появление мелких дефектов внутри трубы. Хотя это может показаться небольшим, если вы когда-либо сталкивались с забитым коленом трубы, вы знаете, как легко улавливать твердые частицы. Правильный изгиб также предотвратит разрыв трубы во время работы с ней.
  • Работает с разными материалами. Если вы выберете высококлассный трубогиб, вы сможете использовать его на трубах, сделанных из самых разных металлов, от меди до стали и никеля. Независимо от того, чем покрыта поверхность, вы сможете придать ей форму.

Типы трубогибов

Пресс-гибочные машины

Пожалуй, самый распространенный тип трубогибов на рынке, пресс — это гибочная матрица, которая прикладывает силу к трубе.Это заставляет трубу изменять форму и форму под действием гибочного штампа. Этот тип гибочного станка эффективен для всех типов металла, и вы можете получить его в различных размерах. Важно убедиться, что гибочный пресс сможет работать под нужными вам углами.

Ротационный волочильный станок

Среди высокопроизводительных трубогибов ротационный гибочный станок крепится к внешней части трубы. Он использует этот зажим для приведения трубы к заданной форме. Этот вращающийся компонент определяет угол изгиба.Как правило, эти инструменты могут работать со всеми видами металлов. Важно убедиться, что внешний диаметр трубы соответствует диаметру самого гибочного станка.

Станок для гибки на оправке

Преобладающий в промышленных условиях станок для гибки на оправке подходит для внутренней части трубы. Он использует этот компонент оправки в сочетании с зажимами на внешней стороне для достижения желаемого изгиба. Хотя эти трубогибы очень эффективны, они чаще всего используются в установках ЧПУ. Без дополнительного оборудования они менее ценны.

Ведущие бренды

IMPERIAL

Известный бренд, принадлежащий Stride Tools, эта компания из Огайо открылась в начале 1900-х годов. Компания специализируется на предоставлении высококачественных инструментов как для профессионального, так и для личного пользования, таких как трубогибы, инструменты общего назначения, плоскогубцы и многое другое.

HILMOR

Начав свою деятельность в качестве производителя трубогибов в 1926 году, эта английская компания продолжает оставаться одним из ведущих мировых поставщиков этих инструментов. С тех пор он расширил свой выбор, включив все типы оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, включая вакуумные насосы, течеискатели, труборезы и многое другое.

Цены на трубогибы

  • Менее 50 долларов: Трубогибы, относящиеся к этому ценовому диапазону, бывают прессового или роторного типа. Большинство из них представляют собой автономный инструмент, который работает с металлами разной твердости.
  • 50 $ и больше: В этом ценовом диапазоне вы можете найти трубогибы всех типов. Обычно в комплекте идет несколько фрез и гибочных головок.

Основные характеристики

Отверстие для труб

Ключевым компонентом любого трубогиба является собственно отверстие.Это часть гибочного станка, к которой вы прикрепляете трубу. Различная по размеру структура проема определяет размер трубы, с которой вы можете работать. Он должен быть сделан из материала более твердого, чем труба, — из чего-то прочного и прочного.

Диапазон гибки

Эта функция определяет угол, который можно достичь с помощью трубогиба. Некоторые изгибы могут достигать полных 180 градусов, в то время как другие могут довести трубу только до умеренных острых углов. Естественно, трубогибы с большим диапазоном изгиба более желательны, поскольку они могут выполнять более универсальные задачи.

Органы управления прессом

Что касается того, как вы, как специалист по обработке инструмента, изгибаете трубу, это необходимая особенность. Подавляющее большинство трубогибов ручные. Он включает в себя две отдельные ручки, которые вы затем перемещаете, чтобы прижать трубу к прессу. Органы управления должны быть хорошо откалиброваны, просты в обращении и должны реагировать на давление.

Измерения

Практически на каждом трубогибе вы найдете серию измерений. Однако некоторые из них обозначены более четко, чем другие.Эта функция сообщает вам, как далеко нужно переместить ручки, чтобы получить желаемый угол. Важно, чтобы измерения легко читались и не изнашивались со временем.

Прочие соображения

  • Захват. Если ваш трубогиб имеет все основные функции, вы можете перейти к более конкретным вопросам. Первое, на что нужно обратить внимание, — это сцепление. Вам будет удобно держать? Имеют ли ручки эргономичный дизайн? Оно противоскользящее? Все эти факторы способствуют удобству использования, поэтому стоит подумать.
  • Прочность. Затем вы захотите посмотреть, насколько прочен настоящий гибочный инструмент. Подумайте о материалах, использованных при строительстве. Они подвержены износу? Уязвимы к ржавчине и коррозии? Если вы уроните трубогиб, он сломается? Эти аспекты инструмента говорят о том, как долго он прослужит.
  • Техническое обслуживание. После того, как вы определили, что инструмент удобен в использовании и надежен, вы захотите оценить, насколько легко его поддерживать.Придется ли его откалибровать? Будет ли его легко чистить и сушить? Хотя уход за большинством трубогибов является довольно простым, полезно знать, что вам нужно, чтобы они прослужили дольше всего.
  • Прочность. Особенно, если вы планируете использовать трубогиб для нескольких целей, вам нужно, чтобы пресс и гибочный станок могли гнуть все типы металлов. Твердость труб сильно варьируется: от меди до цинка и стали. Убедитесь, что пресс может работать с гальванизированной сталью, армированной хромом, чтобы найти как можно более прочный инструмент.

Best Tube Bender Обзоры и рекомендации 2021

Наконечники

  • Дважды отмерьте, один раз согните. Узнать нужный угол легче, чем «разогнуть» трубу.
  • Храните трубогиб в прохладном и сухом месте, чтобы снизить риск ржавчины и коррозии из-за влаги.
  • Удалите весь мусор, например пыль, или части трубы, которые могли быть поцарапаны.
  • Перед началом работы проверьте размеры трубы, считывая внутренний и внешний диаметр.
  • Используйте это измерение, чтобы убедиться, что ваш трубогиб настроен правильно.
  • Когда вы изгибаете трубу, слегка превышайте нужный угол, так как трубы естественным образом отжимаются.
  • Учитывайте металл, который вы изгибаете, поскольку такие металлы, как сталь и алюминий, уязвимы для обжима. Если это вызывает беспокойство, наполните трубу водой перед сгибанием.
  • Полностью просушите трубогиб перед возвращением на хранение, чтобы предотвратить преждевременный износ.

Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между трубогибом и трубогибом?

Эти два инструмента практически синонимичны.Если трубогиб может изменить форму трубы, он сможет гнуть и трубу. Единственная разница заключается в том, как вы измеряете изгибаемую деталь: трубы используют внешний диаметр в качестве стандартной метрики, а трубы используют внутренний диаметр.

В: Как сгибать трубки с помощью ручного гибочного станка?

Измерить трубу и соответствующим образом отрегулировать гибочный станок. Еще раз проверьте необходимый угол. Вставьте трубку в отверстие и убедитесь, что она плотно сидит на месте. Крепко возьмитесь за ручки и потяните их, пока не достигнете желаемого угла, немного перегибая то, что нужно.Дайте трубке немного отскочить и проверьте свою работу.

Q: Какой трубогиб самый лучший?

Лучший трубогиб — это тот, который обеспечивает полный диапазон 180 градусов. Он должен уметь гнуть все типы материалов, и вам будет легко управлять им. Трубогиб Imperial Tool Tube Bender пользуется популярностью благодаря своей прочности и удобству в использовании.

Последние мысли

Теперь, когда вы знаете, что искать в трубогибе, вы можете сделать свой выбор. Это может быть трубогиб Imperial Tool или доступность трубогиба Wostore.Есть вариант для каждого и каждого проекта.

Что мы узнали, построив высокий туннель

Высокий туннель не зря является повсеместным элементом инфраструктуры фермы. Он продлевает вегетационный период и представляет собой универсальную структуру, которая может не отставать от растущих потребностей фермы в производстве и хранении.

Высокий туннель настолько полезен, что существует огромное количество предприятий и ресурсов, которые помогут вам получить его или построить собственный. В самом деле, именно подход к высоким туннелям, сделанный своими руками (DIY), завоевывает особую популярность благодаря заявлениям о значительной экономии средств (высокий туннель за 150 долларов!), Минимальных трудозатратах (построй его самостоятельно!) И малом времени строительства ( сделано в выходные!).

Но, как и в любом проекте «сделай сам», за простой и дешевой поверхностью кроются выборы, проблемы, сюрпризы и неудачи, о которых вы бы хотели знать раньше. Если вы впервые задумываетесь о том, чтобы добавить высокий туннель к своей ферме, вы можете задаться вопросом: а что такое на самом деле, хотел бы его построить?

За четыре месяца прошлого года моя семья ответила на этот вопрос, когда мы построили наш первый туннель высотой 14,5 х 32 фута. Проект был успешным, но не без переменных, которые влияли на время и стоимость строительства и могли поставить под угрозу осуществимость проекта.

Наша история не может определить, подходит ли вам самодельный высокий туннель, но мы надеемся, что он даст вам инструменты, чтобы прийти к правильному ответу.

Выявление потребности, поиск баланса

Моя мама, Лорна Джексон, владеет фермой Ninebark Farm, площадью два акра на юге острова Ванкувер, где выращивают цыплят и овец, производят окрашенную в растения шелковую ленту и выращивают более 30 разновидностей срезанных цветов и кустарников. Лорна заранее знала, что, несмотря на то, что сельское хозяйство ведется в мягком климате, ей нужен высокий туннель, чтобы удовлетворить спрос цветоводов на специальные сорта в начале и в конце вегетационного периода.

Но когда она обдумала варианты, она была сбита с толку. Доставка и полная сборка высокого туннеля командой производителя выходила за рамки ее бюджета. У нее не было постоянных сотрудников, и она не могла рассчитывать на постоянный доступ к заемным работникам для сборки комплекта (поставки большинства деталей, необходимых для сборки туннеля) или строительства туннеля с нуля. А другие фермеры, повторяя ее собственные знания, предостерегли от инвестирования в дешевые продукты, изготовленные из ПВХ-труб, которые не выдержат ни ветра, ни снега.

Она застряла способом, знакомым Брэндону Юсту, основателю Bootstrap Farmer, который продает материалы и комплекты для теплиц своими руками в США и отправляет некоторые материалы в Канаду. «Речь идет о стоимости», — говорит он. «Я не могу позволить себе купить что-то, что вот-вот сломается или унесет ветер, но я также не могу потратить целое состояние (в первоклассном высоком туннеле). Как вы находите этот баланс? »

Лорна случайно нашла этот баланс, когда в конце прошлого года я вернулась в свою родную общину с моим мужем, Мэттом Губернатом, методичным и умелым мастером, имеющим опыт в производстве металла.Я не знаю, что психолог порекомендовал бы сблизиться с зятем по поводу важного строительного проекта, но Лорна и Мэтт согласились, что ее потребности и его сотрудничество означают, что высокий туннель, наконец, стал возможным.

Выбор, материалы

Юст знает, что определение потребности в высоком туннеле — это только первое в серии решений, которые повлияют на полезность здания, и что только фермер может принимать эти решения.

«Мы можем предоставить инструменты, но у нас нет ярлыка для изучения вашего рынка, ваших целей и планирования урожая.Фермеру нужно решить. У нас никогда не будет достаточно информации, чтобы сказать им, что делать или какой размер им следует построить », — говорит он.

Чтобы определить свои потребности, Лорна задавала такие вопросы, как: Насколько сильны ветры в моем районе? Вероятен ли мокрый, сильный снегопад? Насколько глубока линия мороза? Сколько стеблей каких сортов я должен произвести в ближайшие несколько лет, согласно моему бизнес-плану, и сколько места для этого потребуется? Нужно ли мне использовать моторизованное оборудование в туннеле? Какая вентиляция мне нужна, чтобы цветы не сгорали? Какой размер туннеля позволит мне продолжать держать скот на моем небольшом поле? Как туннель поддержит мое стремление к выращиванию нулевой обработки почвы?

Другие важные вопросы, связанные с ее физическими способностями и ее статусом единственного оператора фермы.

«Некоторые из возможных решений связаны с тем, что мне 64 года, с некоторым распадом тела», — говорит она. «Чем будет легче проложить высокий туннель тому, кто хочет быть независимым и прибыльным еще 10 лет?»

Ответом был высокий туннель с крышей в готическом стиле, построенный с оцинкованной верхней направляющей (металлическая труба), относительно небольшая площадь основания и конструкция, которая могла приспособиться к индивидуальным особенностям, например, стороны, которые сворачиваются с помощью рукоятки, и торцевые стенки, удерживающие двойные двери .

Степень желаемой настройки исключила самые высокие комплекты туннелей, а те, что остались, были слишком дорогими (дорогие комплекты такого размера стоят около 10 000 долларов). Лорна и Мэтт обратились к DIY, заинтригованные множеством ресурсов, которые утверждают, что это лучший способ сэкономить время и деньги. Поскольку это был первый раз, когда Мэтт применил свои навыки к высокому туннелю, подход «сделай сам» представлял приемлемый компромисс: Мэтт получил бы увлекательную возможность обучения и скромную компенсацию от Лорны, а она извлекла выгоду из его пожертвованного времени на большую часть времени проект.

Они выбрали популярный метод «сделай сам», который включает в себя покупку металлического пялец — инструмента, который помогает пользователю согнуть оцинкованный верхний рельс размером 1 3/8 дюйма до постоянного радиуса. Производители пялец часто включают подробные инструкции и список деталей, чтобы помочь клиентам выполнить остальную часть сборки.

Но после нескольких дней исследований они столкнулись с классической канадской загадкой: они не смогли найти в Канаде предприятие по продаже обручальных машин. Вместо этого они приобрели инструмент в крупном бизнесе в Соединенных Штатах.Это означало, что они понесли дополнительные расходы на обмен валюты и стоимость доставки, а также получили подробный список запчастей, который не был особенно полезен, поскольку все материалы были получены от американских оптовых компаний.

Этот сбой привел к сравнительному анализу времени и денег, который Мэтт преследовал на протяжении всего проекта. Он проводил много времени в Интернете и в магазинах, исследуя и находя канадский эквивалент каждого продукта и придумывая собственные замены, когда сопоставимый продукт не был доступен.Когда он усердно искал лучшие цены, он обнаружил их в оптовых магазинах, которые часто не были созданы для продажи, например, 10 единиц верхней направляющей одному человеку. Ему пришлось сделать несколько телефонных звонков, прежде чем он нашел местный фехтовальный бизнес, готовый продавать в розницу верхние рельсы по оптовым ценам. В других случаях он выбирал самое простое решение, а не самое дешевое, потому что проводил дни, исследуя цены, а не продвигался в процессе сборки.

Со временем, которое Мэтт потратил на поиск материалов, мы задались вопросом, можно ли избежать этой проблемы, купив комплект.Я спросил у Лиз Маклин из Butternut Creek Flowers в Кингстоне, Онтарио, после того, как я увидел ее пост в Instagram о туннельной раме высотой 25 х 48 футов, которую она построила из комплекта, произведенного канадской компанией.

Она думала, что набор будет самым дешевым способом уложиться в приближающийся крайний срок осенней посадки и избежать лишних хлопот в поисках рабочей силы и запчастей, но она была удивлена, обнаружив, что в комплекте не было всего, что ей нужно.

«Компания сделала вид, что [комплект] — это все, что вам нужно для его установки», — говорит она.«Я не знала, что мне нужно покупать рамы два на четыре. Я понял это, когда посмотрел инструкции ».

Когда она собрала двух племянников и трех соседей, чтобы помочь собрать комплект, ожидая, что все будет готово за день, сложные и нечеткие инструкции отодвинули дату завершения на несколько недель.

«Это были худшие направления. На создание кадра ушел целый день, а мы все еще не совсем понимали. Мы позвонили в компанию, и они дали нам видео на YouTube, чтобы мы посмотрели и скомпилировали его.Если бы я не показала видео на своем телефоне в полевых условиях, они бы не продвинулись так далеко, как это сделали », — говорит она.

Лиз довольна конечным продуктом, называя его «переломным моментом» для ее бизнеса. Однако она разочарована тем, как время и затраты сопоставимы с ее ожиданиями. По ее оценкам, комплект обошелся ей в 5400 долларов.

«Если мне придется покупать второй, по крайней мере, теперь я знаю, чего ожидать. За такие деньги я подумал, что это просто ужасно ».

Обходные пути, экспертиза

Задачи Мэтта и Лорны не закончились поиском нужных материалов.Потому что запчасти

не были разработаны специально для высоких туннелей, Мэтту нужно было найти обходные пути, чтобы использовать их. Например, оцинкованная верхняя направляющая, необходимая для предотвращения коррозии и ржавчины, предназначена для ограждений и не помещается внутри удлинителей, поставляемых с пяльцем. Мэтт потратил два часа на верстак на соседней ферме, чтобы починить их.

Другие обходные пути были более дорогими. На ферме Лорны нет машины, которая могла бы перевезти

.

С точки зрения Лорны как владельца фермы, эти обходные пути добавили удивительно много времени, которое сделало бы проект неосуществимым, если бы Мэтт был ее оплачиваемым почасовым сотрудником.И даже несмотря на то, что он жертвовал большую часть своего времени, время, которое он тратил на поиск решений непредвиденных проблем, все же стоило упущенной выгоды.

«Вся остальная ферма все еще работает», — говорит Лорна. «Вы не можете тратить весь свой труд на [высокий туннель], потому что есть еще много всего, что нужно сделать. Но это отнимает у вас все время ».

Мэтт добавляет, что набор материалов, которые он использовал, и обходные пути, которые он придумал, требовали много

его строительных знаний и навыков.«Вам необходимо реалистичное понимание строительства», — говорит он. «Можете ли вы собрать колоду? Вы умеете просверливать металл? Тогда вы, вероятно, сможете построить высокий туннель. Но вы должны уметь разбираться в некоторых вещах самостоятельно, интуитивно понимать некоторые шаги и делать поспешные выводы ».

«Вы только что купили кучу вещей, которые даже не предназначались для высокого туннеля, а теперь вы нарушили его первоначальное предназначение. Вы не можете просто использовать его повторно и спасти убытки ».

«Было ли это потому, что я был идиотом, или потому, что даже умный человек не мог предвидеть этих проблем?»

Лорна задала этот вопрос, когда я помогал ей заполнить ее новый высокий туннель лютиками, душистым горошком и анемонами.На строительство туннеля ушло около 40 часов. Лорна заплатила Мэтту 1000 долларов за эту работу, а материалы обошлись чуть более чем в 4000 долларов (сколько Лорна надеялась заплатить). Время, которое они потратили на исследования — кривая обучения проекта — было пожертвовано, как и время вождения Мэтта, потому что он пытался совмещать покупку материалов с другими делами. Результат — то, что нужно Лорне, чтобы посадить нежный продукт, который будет готов ко Дню матери.

Она и Мэтт подвергли сомнению тщательность своего исследования, качество заключенных ими сделок и сделанный ими выбор.Они знали, что другие, например Лиз Маклин, сталкивались с аналогичными проблемами, но был ли беспроблемный маршрут, который они пропустили?

Я позвонил Лою Робинсону, владельцу компании Lost Creek Greenhouse Solutions в Минеоле, штат Техас, чтобы узнать.

Лой изобрел обруч для гибки обруча и с 1994 года помог энтузиастам-любителям строить свои собственные высокие туннели. Его семейный бизнес управляет buildmyowngreenhouse.com и hoopbenders.net, поставляя материалы, инструменты и ресурсы клиентам по всему миру.

Я спросил Лоя, часто ли он задает вопросы от людей вроде нас, которые сталкиваются с трудностями после начала проекта.

«Каждый день», — сразу говорит он. «У меня была 65-летняя бабушка, она построила дом размером 20 на 48 футов в северной части штата Нью-Йорк с помощью своего 14-летнего внука, и она звонила мне каждый день в течение трех недель. . . Я бы сказал, что почти для 100 процентов этих людей это их первый раз, что они когда-либо пытались построить теплицу, или они пробовали одну из ПВХ, и у них ничего не получилось, и они нервничают, пытаясь повторить попытку.Послепродажная помощь — это большая часть нашего бизнеса ».

Итак, эти люди сталкиваются с неожиданными временными затратами, как и мы?

«Три или четыре дня назад мне позвонил покупатель и сказал:« Я хочу поехать в город и хочу получить все, чтобы мне не приходилось покупать по одному предмету за раз ». Вы не получите все это за одну поездку. Этого просто не произойдет. Но я составил для него список, и, конечно же, он перезвонил мне пару дней спустя и сказал: «Я уже был в городе четыре раза.’”

А как насчет неожиданных расходов?

«Я говорю людям:« Включите в таблицу все ваши затраты и затем добавьте к этому минимум 20 процентов ». Подсчитайте время, необходимое для создания проекта, и утроите его. Не устанавливайте эти сроки, если вы не знаете, и если вы не сделали этого раньше, вы действительно не знаете ».

Лой ясно дал понять; это неотъемлемые сложности, присущие DIY, но это все же может быть целесообразным подходом для тех, кто хочет контролировать расходы и обеспечить самодостаточность.Кроме того, отмечает он, после того, как вы построили один высокий туннель, у вас появятся навыки и знания, чтобы построить следующий быстрее, дешевле и лучше.

Лорна уже видит, что в недалеком будущем понадобится еще один высокий туннель, и она считает, что DIY — лучший способ получить то, что ей нужно, если у нее есть «удобный, решительный и терпеливый специалист по решению проблем, такой как Мэтт». »Для руководства проектом. Она добавляет, что трудности, которые пришлось пережить ей и Мэтту, сложность самодельной работы — это часть того, что значит управлять фермой.

«В сельском хозяйстве нет ничего, кроме этого. Все дело в неспособности предвидеть трудности, учиться на ошибках, пробах и ошибках. Вот почему фермеры такие умные.

— Лили Джексон

Советы по планированию туннеля своими руками

Узнайте о реальных способах экономии

• «Вы можете сэкономить до 70 процентов заводского комплекта (сделав самодельный). Не то чтобы каждый человек это спасет; у многих сельских и городских жителей есть вещи, которые можно было бы использовать.Средняя экономия составляет около 50 процентов ». — Лой Робинсон

• «Розничные магазины с большими коробками созданы для продажи небольших количеств материалов, и они устанавливают соответствующие цены на эти материалы. Оптовый торговец или местный поставщик сэкономит вам деньги на количестве необходимого вам продукта, но вы должны ожидать, что потратите дополнительное время на исследования и беготню, чтобы найти их ». — Мэтт Губернат

• «Есть масса советов, как сэкономить. Используйте старую раму батута, чтобы построить свои обручи, сделайте раму из старых строительных лесов, купите обычный трубогиб и сделайте все расчеты самостоятельно.Поймите, что все это не является быстрым и легким решением. Предвидеть уникальные проблемы и затраты со всеми подходами ». — Мэтт Губернат

Знайте свои потребности

• «Будьте уверены в своих условиях и ожидаемых погодных условиях. Не дешево. Уважайте свой климат. Не ждите, что снег не выпадет только потому, что вы этого не хотите ». — Лорна Джексон

• «Постройте небольшую теплицу. Теплицу размером 12 на 24 дюйма построить несложно.Он прочный и долговечный, и его не нужно нагревать в течение года или двух. Вы узнаете, как построить теплицу за гораздо меньшие деньги, а также узнаете, как управлять теплицей. Скажем, через пятнадцать лет у вас есть 20 акров теплиц, вы всегда будете использовать крошечную, если ни для чего другого, чтобы посеять семена ». — Лой Робинсон

• «Выровняйте все. Такие вещи, как дерево для рамы и куча мелких вещей, которые похожи, делаете ли вы это сами или купили ли комплект.»- Лиз Маклин

Оцените свои способности DIY

«Есть люди, у которых нет базовых навыков, и они не занимаются своими делами. У них нет моторики, и они слишком легко расстраиваются. Если вы не занимаетесь своими проектами очень часто, я бы сказал, что вы не подходите для этого ». — Лой Робинсон

• «Посмотрите пару видеороликов. Если вы видите, как вы это делаете, то, когда вы знакомы с процессом, становится весело.Тогда ты увидишь все возможности, которые ты можешь сделать ». — Брэндон Юст

Понимание трудностей труда

• «Будьте честны с доступностью вашего труда. Если это волонтерский труд, могут ли все они быть там в один и тот же день? Реалистично оценивайте объем доступной помощи, зная, что, возможно, вы не сможете сделать это самостоятельно ». — Лорна Джексон

• «Одна ошибка, с которой я сталкиваюсь, заключается в том, что клиент подходит и говорит:« Мне нужно все к пятнице, потому что в субботу ко мне придут десять человек.«Я должен быть с вами честен, вы не можете поставить теплицу в субботу с десятью людьми. Для моральной поддержки и для физической помощи всегда пригодится другая пара рук. Но некоторые люди могут заполучить слишком много рук «. — Лой Робинсон

Будьте щедры на время

• «Независимо от того, какой подход вы выберете, уделите себе много времени. Дайте себе даже целый сезон, чтобы успеть сделать это, прежде чем начать его использовать ». — Лорна Джексон

Лили Джексон

Машинист домашнего магазина

Конрад Норквист показывает, как трубы 6061, поставляемые с наборами Airdrome Airplanes, легко сгибаются с помощью деревянных шаблонов

Механики золотого века авиации много изгибали трубы своими руками.Чтобы получить право на ремонт в полевых условиях на «кораблях» заводской постройки, нужно было знать, как разложить узоры, изготовить нестандартные формы и зажечь нагревательные трубки докрасна, чтобы их можно было вручную протягивать вокруг изгибаемой формы. Сегодня, когда вы сталкиваетесь с изогнутой или формованной трубой как частью конструкции, она часто поставляется предварительно сформированной, а в противном случае изгиб делается как можно более простым, чтобы строитель мог выполнить работу с помощью основных инструментов и методов.

Наборы реплик Первой мировой войны от Airdrome Airplanes — хороший тому пример.Алюминиевый фюзеляж и рулевые опоры легко сгибаются вручную с помощью фанерных шаблонов.

Эта упрощенная последовательность показывает, как формовочная матрица приводится в движение по часовой стрелке против нажимной матрицы для создания желаемого изгиба, в данном случае 180.

Метод деревянных блоков не так популярен, когда дело касается более жестких изгибов и стальных труб, особенно хромомолибденовых 4130. Для этого вам понадобится трубогиб, такой как трубогиб Model 3, производства JD Squared из Теннесси. Модель 3 существует уже много лет и зарекомендовала себя лучше, чем гидравлические трубогибы или трубогибы роликового типа.JD Model 3 продается по цене около 300 долларов за вычетом матриц. Это ручная версия трубогиба с гидравлическим приводом, которая используется в бесчисленных гоночных автомобилях и в специализированных сварочных мастерских. В комплект не входит подставка, но если вы сгибаете трубы, вы, вероятно, сможете сварить свои собственные. Наборы штампов стоят от 130 до 400 долларов в зависимости от размера трубки и радиуса, который вы хотите. Каждый набор включает формовочную матрицу, прессовальную матрицу и удерживающую ленту. Вы можете выбрать те, которые вам нужны, и добавить в свою коллекцию по мере необходимости.

Спонсор освещения авиашоу:

Рычаг и храповой механизм на гибочном станке модели 3 упрощают учет упругого возврата.Чтобы получить изгиб на 90 градусов в этой секции диаметром 7/8 дюйма при толщине стенки 0,049, 4130 требуется угол поворота 98 градусов.

Модель 3 использует рычаг и храповую систему для создания крутящего момента, чтобы вращать формовочную матрицу вокруг прижимной матрицы и изгибать трубу. Каждый ход рычага добавляет всего несколько градусов изгиба, поэтому легко получить точный угол. Каждая трубка обладает некоторой степенью упругости, что означает, что упругие свойства трубки не позволяют ей точно соответствовать матрице или градусному колесу.Чтобы компенсировать пружинение, вы должны немного превысить целевой угол. Сколько зависит от размера, прочности и толщины трубки, которую вы пытаетесь согнуть. Согласно JD, 4130 будет отжиматься вдвое больше, чем трубки из мягкой стали такой же толщины.

Отметив место, где труба совмещается с формовочной головкой, вы можете точно определить, где будут формироваться изгибы для трубы любого конкретного размера и толщины стенки.

Гибка шаблона и шаблона может быть проблемой, но использование Model 3 упрощает задачу, поскольку легко определить, где начинается каждый изгиб.Работая от центра, согласно руководству, предоставленному JD (см. Их веб-сайт), вы можете выполнять высокоточные прогоны.

Самая большая проблема при изгибе труб — предотвращение перегибов и складок. Это может произойти, если радиус изгиба слишком мал, труба слишком тонкая, материал слишком мягкий или любое сочетание этих факторов. Вы можете устранить или, по крайней мере, минимизировать эти искажения, предоставив какую-то внутреннюю поддержку. В производственных цехах используется оправка в форме шара или пули, закрепленная внутри трубы между формовочной головкой и прессовой головкой.Метод домашнего магазина заключается в том, чтобы упаковать внутреннюю часть трубки чем-то, что обеспечит достаточную поддержку, чтобы противостоять силам, пытающимся сжать трубку. Известно, что изготовители рогов наполняют трубы водой и замораживают их. Другой метод — использовать низкотемпературный припой под названием Cerrobend. Очевидным недостатком замораживания является время и пространство, необходимые для закупоривания и замораживания больших или длинных трубок. Cerrobend лишь немного практичнее. Хотя он плавится при низкой температуре (около 160 F), он все еще достаточно горячий, чтобы действительно гореть (не спрашивайте), и вам понадобится приличный ковш и воронка, чтобы поместить его в трубку.Более практичное решение — просто набить тюбик песком. Как видно на фотографиях, набивка из песка значительно улучшила результаты при изгибе трубок 4130 с наружным диаметром 7/8 и стенкой 0,049 дюйма с радиусом 3 дюйма и изгибом на 90 градусов.

Использование уровня торпеды упрощает ориентацию второго изгиба перпендикулярно первому.

(слева) Сухой изгиб на 90 градусов с радиусом 3 дюйма в модели 4130 7/8 x 0,049 дюйма привел к значительному сдавливанию (от 0,875 до 0,705 дюйма). Смазка пресс-формы немного помогла, но трубка все равно значительно деформировалась (0.770). Только после заливки песком (справа) я наконец добился достойного результата.

(слева) С нижним концом, закрытым стальной пробкой, приваренной прихваточным швом, песок уплотняется настолько плотно, насколько это возможно, с помощью плунжера и глухого молотка или, что еще лучше, 10-тонного гидравлического пресса. (Справа) После уплотнения песка прихватите заглушку к открытому концу.

Трубогиб Model 3 — отличное дополнение к любому цеху, который планирует выполнять даже небольшую гибку труб. Я обнаружил, что это меняет способ конструирования деталей, потому что гибка труб происходит быстро и легко и обычно выглядит более элегантно, чем резка и сварка.

Безусловно, Model 3 — не единственный способ сгибать трубу. Нагревание и изгибание нестандартной формы (наряду с набивкой песка) может оказаться единственным способом получить изгиб, не соответствующий стандартным штампам для гибки.

Мастер-изготовитель EAA Баукен Ноак демонстрирует свой нестандартный трубогиб для изготовления каркасов сидений Ford Tri-Motor. (Фото: Лори Фаренгольц)

Постоянные и давние читатели могут вспомнить мартовский выпуск 2014 года, в котором рассказывалось о моем посещении ангара EAA Kermit Weeks.Мастер-машинист и производитель Баукен Ноак столкнулся с необходимостью воссоздать каркасы сидений для группы Ford Tri-Motors 1920-х годов, которые все еще находятся в эксплуатации. Его решением был заводской трубогиб, использующий тросовый шкив в качестве штампа под давлением / толкателя. Как видно на фотографиях, это гениально просто и работает. Вы не можете победить это!

Как сгибать трубки

Труба из конструкционной стали — отличный компромисс между прочностью и весом. Трубка предназначена для использования в конструкциях и для сдерживания давления.Труба предназначена для транспортировки жидкостей и газов. Мы не хотим использовать трубы, если только мы не строим водопровод или выхлоп на наших внедорожниках. Мы хотим использовать конструкционные трубы для жестких деталей 4×4. Сварной шов, протягиваемый через оправку (DOM) и трубка из хрома — все это отличные способы изготовления бамперов, каркасов безопасности, амортизаторов, поперечин рамы, багажников на крыше, держателей шин и т. Д. Добавление изгибов к указанной трубке делает ее более универсальной. Черт, вы можете построить из трубы целую установку 4х4, если знаете, что делаете.

Тем не менее, большинство, если не все из нас не родились квалифицированными производителями металла.Мы должны учиться. Что ж, не бойтесь, вы попали в нужное место, чтобы изучить некоторые основы изготовления металлоконструкций. В этой статье мы покажем вам, как сделать первый изгиб. Это требует использования относительно дорогого специального оборудования, известного как трубогиб. Каждый тип трубогиба немного отличается, и вам нужно будет обратиться к руководству пользователя вашего трубогиба, чтобы узнать, как использовать каждый в отдельности, но все будут использовать одну и ту же основную предпосылку и подчиняться одним и тем же законам физики.

Посмотреть все 9 фотографий

Анатомия трубогиба

Все трубогибы имеют схожую анатомию, и большинство имеющихся в продаже трубогибов строятся по аналогичной схеме, если только у вас нет действительно модного трубогиба. Большинство используемых нами гибочных станков имеют гибочную матрицу, ведомую матрицу, U-образный ремень или удерживающую матрицу, фиксированный рычаг и поворотный рычаг, штифты, крепление и какой-то храповой механизм. Некоторые гибочные машины также добавили ступенчатые кольца и гидравлические или воздушные гидроцилиндры для приведения в действие гибочного станка.Как уже говорилось, каждый гибочный станок будет немного отличаться, но основная идея заключается в том, что прямая труба вдавливается в гибочный штамп с помощью ведомого штампа, удерживаясь на месте удерживающим штампом или U-образной лентой. Поворотный рычаг перемещает штампы относительно друг друга, что позволяет добавить угол изгиба на 1 градус примерно до 180 градусов (если у вас есть матрица, способная изгибаться так далеко). Обратите внимание, что существует разница между трубогибом и трубогибом. Трубогибы не сохраняют структурные свойства трубчатой ​​стали, а также настоящие трубогибы, и имеют тенденцию изгибать трубы или трубы, образуя слабое место.

Посмотреть все 9 фото

Стальная пружина Назад

Сталь, как и большинство металлов, податлива, но у нее также есть память. Это означает, что он вернется к своей прежней форме — явление, известное как возвратная пружина. Поэтому, добавляя изгиб к стальной трубе, вы можете справиться с этим, сгибая сталь чуть дальше того места, где вы хотите, чтобы она оставалась. Например, если вам нужен изгиб под углом 25 градусов, вы должны согнуть трубку примерно под углом 27 или 28 градусов. Затем трубка подпружинится до желаемых 25 градусов.Степень упругости, которая у вас будет, зависит от размера изгиба, но обычно она составляет около 3 процентов.

Посмотреть все 9 фото

Сделать пример изгиба

Еще одна вещь, которую вам нужно сделать, чтобы сделать повторяющиеся изгибы, — это пометить штамп и трубку, чтобы изгибы происходили последовательно. Что делают большинство людей, так это устанавливают, где штамповка соприкасается с трубой. Это место, в котором начнется изгиб трубки. Вы можете использовать ручку для рисования, чтобы отметить место на вашем штампе, и использовать свой удобный фломастер, чтобы отметить свой пример изгиба, который вы будете использовать в качестве инструмента.Теперь вы можете согнуть свой пример сгибом до 45 градусов или 90, как вам удобно. В точке начала изгиба вы можете подержать пример изгиба рядом с вашей работой, чтобы определить, где поставить изгибы.

Посмотреть все 9 фотографий

Инструмент Simple Angle Finder

Теперь, чтобы выяснить, под какой угол вам нужно изгибаться, вы можете полностью изучить углы, измерения, математику и геометрию, или вы можете сделать простой настраиваемый угловой искатель из двух частей планки и болта с стопорной шайбой.Используйте этот инструмент, чтобы выяснить, на сколько нужно согнуть кусок трубки, отрегулируйте его и сравните с трубкой, когда она находится в трубогибе.

Посмотреть все 9 фотографий

Трубку нельзя разгибать

К сожалению, если вы испортили и перегибали кусок трубки, как правило, у вас только что образовался лом, и вам придется начинать работу заново. Сказав это, мы успешно отогнули трубку на несколько градусов (например, на 1-2 градуса) с помощью грубой силы. Для этого попробуйте вставить трубу в открытую планку рамы или сцепное устройство ствольной коробки и пригнуть ее.Но будьте осторожны, потому что можно легко поскользнуться и упасть, что приведет к травме или повреждению снаряжения.

Посмотреть все 9 фотографий

Разные штампы с разными изгибами

Как мы намекали ранее, для трубогибов доступно несколько различных наборов штампов. Мы хотели бы отметить следующие основные отличия: 1) Доступны разные матрицы для гибки материалов различной формы. Вы должны обратить внимание на то, чтобы использовать правильный штамп для правильного материала. Существуют плашки для круглых, квадратных и круглых труб (внешние размеры трубы и трубки разные).Вы не сможете согнуть материал без правильного штампа. 2) Разные матрицы могут иметь разный радиус изгиба. Это означает, что чем меньше радиус изгиба, тем круче поворот изгиба. Радиус 5,5 дюйма означает, что если матрица может сделать полный круг, радиус круга будет 5,5 дюйма. Для одних и тех же материалов можно использовать две матрицы с разными радиусами изгиба. Это может быть полезно при сгибании жестких внутренних каркасов безопасности или согласовании труб с радиусом панели кузова на бампере. 3) Обычно штампы для гибки труб доступны в виде штампов на 90 градусов или на 180 градусов.Плашки на 90 градусов могут изгибаться только на 90 градусов. Мы предпочитаем матрицы на 180 градусов, потому что они могут изгибаться под углом от 90 до 180 градусов. Только не прогибайтесь дальше, иначе вы можете застрять в трубке.

Посмотреть все 9 фотографий

Минимальная длина

К сожалению, слишком короткие отрезки трубки невозможно согнуть. Это означает, что собранные вами маленькие 1-футовые секции не поместятся в трубогиб и, следовательно, их нельзя будет согнуть. Это также означает, что если вы хотите, чтобы концы трубки были плотно согнуты, вам придется сделать изгиб, а затем обрезать трубку, образуя изгиб.Это заставляет всех, даже великих производителей, тратить материалы впустую. Это просто часть сделки. Вы не можете сделать хорошие металлические детали, не потратив впустую дорогостоящие трубки, но ошибиться — это самый быстрый способ потратить время и деньги.

Просмотреть все 9 фотографий

Несколько изгибов в одной части трубки

Добавление нескольких изгибов к одной части трубки должно выполняться очень осторожно. Очень легко получить два изгиба из плоскости друг относительно друга, а это значит, что ваша деталь не будет плоской.Кроме того, если вам нужно синхронизировать один изгиб относительно другого изгиба, вам нужно будет сделать своего рода полупостоянную контрольную метку на вашей трубке, чтобы вы могли сделать один изгиб, повернуть материал относительно штампа гибочного станка на фиксированную величину и сделать еще один изгиб. На вторичном рынке есть инструменты, которые помогут в этом, в том числе цифровые нивелиры и угловые искатели. Дешевый вариант — приварить плоский кусок стали к трубке перед первым изгибом.