компоненты, способы и этапы работы
Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.
Как самому изготовить пенобетон?
Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:
- Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
- Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
- Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
- Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Вернуться к оглавлению
Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?
Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:
- бетоносмеситель;
- чистый сухой песок;
- качественный цемент;
- чистая вода;
- пенообразователь;
- пеногенератор;
- формы.
Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.
Вернуться к оглавлению
Самостоятельный способ изготовления
Схема производства пенобетона.
Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.
Вернуться к оглавлению
Себестоимость самостоятельного изготовления
Лучше выбирать цемент М-400 или М-500.
Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:
- 200-250 кг песка и цемента;
- 1,5 л пенообразователя;
- вода.
К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.
Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка – всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.
Вернуться к оглавлению
Этапы работы
Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.
Вернуться к оглавлению
Раствор пенообразователя
Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды – подойдет обычная водопроводная.
В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.
Вернуться к оглавлению
Разливание раствора по формам
Разливание раствора по формам.
Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:
- возможная деформация металла;
- повреждение блоков в процессе извлечения.
Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.
Вернуться к оглавлению
Технология резки
Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:
- блоки геометрически правильные;
- ровные края;
- отсутствие сколов и неровностей.
Среди недостатков стоит указать:
- дорогостоящее оборудование;
- выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Вернуться к оглавлению
Рекомендации специалистов
Формы изготовляют из ламинированной фанеры или металлических листов.
Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:
- Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
- Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
- Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
- Материал извлекают после его полного высыхания.
- Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Вернуться к оглавлению
Домашняя фабрикация блоков
При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.
Вернуться к оглавлению
Вывод
Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.
Пенобетон своими руками: состав, технология
При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.
Как самому изготовить пенобетон
Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:
- В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
- Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
- Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
- В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.
Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:
- Автоклавный.
- Простой.
- Неавтоклавный.
- С применением бетономешалки и пеногенератора.
В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.
Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.
Что нужно иметь для изготовления
Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:
- Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
- Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
- Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
- Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
- Воду.
- Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
- Пенообразователь.
Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.
Самостоятельный способ изготовления
Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.
Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.
Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.
После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.
Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.
Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.
Себестоимость
Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:
- 200-250 кг песчано-цементной смеси.
- 1,5 л образователя пены.
- Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.
Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.
Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.
Этапы работы
Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.
Раствор пенообразователя
Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.
Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.
В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.
Разливание раствора по формам
Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:
- Литьевая.
- Резательная.
Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.
Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.
Технология резки
Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.
Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.
После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.
Методика обладает такими достоинствами:
- Геометрия блоков получается ровной и правильной.
- Края не имеют отклонений.
- Любые сколы и неровности исключены.
К минусам относят:
- Дополнительные затраты на покупку оборудования.
- Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.
Рекомендации специалистов
Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:
- Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
- Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
- Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
- Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
- Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
- Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
- Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.
Домашняя фабрикация блоков
Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.
Вывод
Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.
Как самому сделать пеноблок в домашних условиях?
Как изготовить пенобетон самостоятельно?
Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.
Как самому изготовить пенобетон?
Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:
- Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
- Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
- Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
- Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Вернуться к оглавлению
Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?
Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:
- бетоносмеситель;
- чистый сухой песок;
- качественный цемент;
- чистая вода;
- пенообразователь;
- пеногенератор;
- формы.
Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.
Самостоятельный способ изготовления
Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.
Себестоимость самостоятельного изготовления
Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:
- 200-250 кг песка и цемента;
- 1,5 л пенообразователя;
- вода.
К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.
Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка — всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.
Этапы работы
Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.
Раствор пенообразователя
Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды — подойдет обычная водопроводная.
В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.
Разливание раствора по формам
Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:
- возможная деформация металла;
- повреждение блоков в процессе извлечения.
Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.
Технология резки
Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:
- блоки геометрически правильные;
- ровные края;
- отсутствие сколов и неровностей.
Среди недостатков стоит указать:
- дорогостоящее оборудование;
- выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Вернуться к оглавлению
Рекомендации специалистов
Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:
- Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
- Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
- Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
- Материал извлекают после его полного высыхания.
- Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Вернуться к оглавлению
Домашняя фабрикация блоков
При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.
Вывод
Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.
Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом
Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.
Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:
Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется. Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.
Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.
Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.
Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине
Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине. Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.
Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.
Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.
Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:
- песок (отсев) – 200 кг;
- цемент – 320 кг;
- отвердитель – по рекомендации производителя;
- пенообразователь – 1,2–1,5 л.
Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.
Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.
После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки
Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.
Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.
Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:
- 1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
- 2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
- 3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
- 4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
- 5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.
Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества. Желаем удачи всем домашним мастерам!
Как сделать пеноблок в домашних условиях: технология изготовления
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Современный рынок строительных материалов и услуг обильно заполнен различного рода предложениями. Но, несмотря на это, некоторые домовладельцы предпочитают все, что возможно, делать самостоятельно. Это касается и создания пенобетона.
В нашей статье мы попытаемся выяснить, насколько выгодно для домашнего мастера такое производство. И, разумеется, рассмотрим вопрос того, как сделать пеноблок своими руками.
Плюсы и минусы самостоятельного изготовления
На первый взгляд, самостоятельное создание пеноблоков является довольно выгодным мероприятием. Но, к сожалению, здесь не все так просто. Решив создавать блоки в домашних условиях, владельцу жилья неизбежно придется столкнуться с рядом трудностей.
Начнем с проблемы изготовления оборудования. Задумавшись над тем, как самому сделать пеноблок, нужно будет сперва обзавестись всеми необходимыми приспособлениями.
Их придется покупать или же самостоятельно изготавливать по чертежам, найденным в интернете. Сейчас в продаже имеются мобильные установки по производству таких блоков. Но их стоимость является совсем не малой. Поэтому вам придется заняться самостоятельным созданием оборудования.
Совет!
Занимаясь поиском чертежей в интернете, обязательно обратите свое внимание на отзывы тех, кто уже ими воспользовался.
Ведь может оказаться так, что в схемах есть ошибки, из-за которых собранное по ним приспособление попросту не станет работать.
Следующая проблема того, как самому сделать пеноблоки, связана с технологическими особенностями производства данного материала. Чтобы получить изделие нужной прочности и плотности, придется немало поэкспериментировать с целым рядом параметров.
- дозировка компонентов;
- время замеса;
- продолжительность нахождения в опалубке;
- порядок сушки.
В результате, затраты на эксперименты по созданию пенобетона могут оказаться довольно существенными. Но, тем не менее, если вы упорны, трудолюбивы и подкованы в техническом плане, то у вас может все получиться. А для этого вам придется изучить весь процесс создания блоков, о котором вам расскажет инструкция, расположенная ниже.
Процесс создания пеноблоков
Этапы работы и необходимое оборудование
Технология создания пенобетона для пеноблока состоит из 3 основных этапов:
- приготовление раствора пенообразователя;
- замешивание цементно-песчаного состава;
- разливка бетона по формам и сушка
Что касается необходимого оборудования для производства пеноблоков, то его перечень будет следующим:
- пеногенератор;
- бетономешалка;
- формы для заливки блоков.
Не забудем и про требуемые компоненты, ведь это именно то, из чего сделан пеноблок:
Помимо всего вышеперечисленного нам потребуется еще и помещение для сушки.
Совет!
Если вы хотите получить материал средней плотности, то цемент с песком надо брать в пропорции 1:1.
Что касается преобразователя, то на 1 кг цемента его надо взять 3-4 грамма.
Приготовление раствора пенообразователя
Для создания блоков нам потребуется пенообразователь. Рекомендуем приобрести синтетическую его разновидность, например, Ареком-4.
Если его цена вас смущает, то данную жидкость можно изготовить самостоятельно.
Для этого нужны:
- 150 грамм едкого натра;
- 1кг канифоли;
- 60 грамм столярного клея.
Эти компоненты измельчаем и нагреваем их, постоянно помешивая, пока не получим однородную массу. Затем, для получения рабочего раствора нам потребуется пеногенератор. С его помощью наш концентрат будет соединен с водой.
Замешивание цементно-песчаного состава
Происходит это в следующем порядке:
- берется портландцемент марки М400 — его смешивают с песком в пропорции 1:3. Частицы песка должны быть небольшого размера. Присутствие глины или иных посторонних включений не допускается;
- понемногу добавляют воду, помешивая при этом смесь – учтите, что вода не должна иметь примеси кислот или солей. При условии соответствия данному критерию, можно использовать и обычную водопроводную воду;
- затем добавляют 400 гр пенообразователя;
- после этого, тщательно всё перемешав, вносят 200 гр отвердителя – и еще пару минут продолжают смешивание в бетономешалке.
Это были основные действия в нашем рассказе о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях. Теперь переходим к заключительному этапу.
Разливка пенобетона по формам и сушка
Порядок дальнейших действий заключается в следующем:
- Подготовленную смесь разливаем по формам, где оставляем ее на двое суток для высыхания. Про прошествии этого срока, формы освобождаем и заливаем в них новый раствор;
Совет!
Формы не обязательно приобретать.
Их можно изготовить самостоятельно из фанеры или листового железа.
Перед заливкой фанерную заготовку следует обтянуть полиэтиленом, а фанерную смазать специальным веществом.
Это облегчит последующее извлечение готовых блоков.
- После сушки, блоки укладывают на поддоны, где они будут находиться до момента начала строительных работ.
Вывод
Самостоятельное создание пеноблоков для домашнего строительства вряд ли можно назвать выгодным занятием. Ведь для производства этого материала вам придется сперва обзавестись оборудованием. И, кроме того, потратить немало усилий и финансов в процессе обучения технологии изготовления пеноблоков.
Для их создания вам потребуется пеногенератор, бетономешалка и формы для заливки. В процессе создания материала вам придется четко соблюдать описанную выше инструкцию. Выполнение этого условия поможет вам получить пеноблоки надлежащего качества.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Как без особых затрат сделать пеноблок своими руками в домашних условиях?
От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.
Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.
Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.
Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.
Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.
Способы изготовления пеноблока
Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии. Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций. Такие методы нам не подходят.
Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.
Материалы для производства пеноблока
Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:
- Цемент.
- Песок (желательно мелкий и чистый, без включений глины).
- Вода (водопроводная, без солей).
- Пенообразователь.
- Отвердитель.
- Формы для залива раствора.
- Бетономешалка.
- Пеногенератор. Если у вас его нет, его можно изготовить самому.
Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.
При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.
Как самостоятельно сделать пеногенератор
Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.
Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.
Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.
Источник: http://mashintop.ru/
Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.
Изготовление пеноблока
Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:
- Приготовление цементно–песчаного раствора.
- Приготовление пены.
- Формовка пеноблока.
- Сушка пеноблока.
- Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.
Приготовление цементно-песчаного раствора
Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.
Приготовление пены
Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.
Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:
- Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
- Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.
После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.
В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.
Формовка пеноблока
Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.
В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.
Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.
Сушка пеноблока
После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.
Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.
Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.
Проверка на качество и пригодность к использованию
Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.
Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.
Техника безопасности
Помните, что во время проведения всех работ вы должны соблюдать технику безопасности:
- работайте в защитных перчатках и марлевой повязке;
- рабочее место держите в чистоте и порядке;
- не допускайте попадания строительных смесей в глаза и на поврежденные участки кожи;
- не допускайте детей к месту проведения работ;
- отключайте компрессор от сети при перерыве в работе, не оставляйте его включенным без надзора.
Полезные советы
В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.
При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.
Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.
Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.
Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.
Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.
После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.
Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.
В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Статья была полезна? Расскажите друзьям
Так ли выгодно производство пеноблоков своими руками
Почему некоторые люди решают делать пеноблоки в домашних условиях? Рынок строительных товаров насыщен большим количеством продукции любой ценовой категории. К одним из самых доступных предложений можно отнести такой материал как пеноблок. Помимо низкой цены, он обладает множеством эксплуатационных преимуществ:
- Хорошая звуковая и теплоизоляция;
- Высокая степень пожарной безопасности;
- Прочность и надежность;
- Легкость в укладке.
В совокупности с доступной стоимостью, вышеперечисленные факторы обусловили популярность пеноблока в строительстве. Но даже несмотря на невысокую цену, некоторые частные застройщики пробуют изготавливать его своими руками. Цель одна – сэкономить еще больше.
Действительно, если провести небольшой математической расчет, то выйдет, что собственноручное производство выгодно. Для приготовления 1 кубометра пенобетона плотностью D600 понадобится: 200 кг песка, 320 кг цемента, 1,5 л пенообразователя, вода, электроэнергия и транспортные расходы. При нынешних ценах затраты составят примерно 1800-2000 р. за кубометр пенобетона, что на 30% дешевле заводской продукции.
Но так в чем подвох? Почему большинство людей предпочитает купить уже готовый материал?
Недостатки самостоятельного производства пеноблоков
Во-первых, в рассчитанную стоимость не включены растраты на оборудование (смеситель, пеногенератор, насос, компрессор, формы, манометры).
Во-вторых, на отработку технологии производства требуется не только время, но и материал. Экспериментируя с изготовлением пеноблоков необходимой прочности, можно легко потратить круглую сумму. Также тяжело соблюсти такие важные нюансы, как подбор марки и дозировка компонентов, количество воды, время замеса и выдержки в опалубке, режим сушки готовых пеноблоков.
В-третьих, редко у кого с первого раза получаются пеноблоки пригодной для строительства прочности. Самодельные изделия имеют неоднородную структуру и очень хрупкие, что в будущем приводит к образованию трещин в стенах. Кроме того, важную роль играют точные размеры пеноблоков. Если в процессе усадки их габариты будут отличаться даже на пару миллиметров, это приведет к чрезмерному расходу кладочной смеси и образованию «мостиков холода».
«БЛОКСНАБ» – это качественные и доступные по цене пеноблоки
Чтобы сделать пеноблок самостоятельно, нужно перевоплотиться в химика, технолога и инженера-бетонщика. Вот только экономическая выгода от подобной затеи стоит под большим вопросом. Поэтому для получения положительного результата и гарантии качества разумнее обратиться в «БЛОКСНАБ». Наша компания производит пеноблоки не один год и успела приобрести постоянных клиентов и хорошую репутацию. Вы можете не только купить пеноблоки по самой доступной цене в Москве и области, но и получить при этом отличный сервис в виде подробной консультации и оперативной доставки продукции.
Как сделать пеноблок в домашних условиях?
Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.
Как самому изготовить пенобетон?
Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:
- Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
- Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
- Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
- Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?
Перед тем, как самому мастерить пеногенератор для пенобетона, необходимо понять принцип его действия:
- раствор пеноконцентрата подается под углом 90° в камеру смешивания;состав соединяется с потоком воздуха;смесь, находясь под давлением, проходит сквозь обоюдоуссеченное сопло;на входе состав сжимается, на выходе – расширяется. Выходящая под давлением смесь транслируется в пенопатрон, где разбивается в пену.
Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег.
В конструкции реализован принцип парных вентилей. Запорные вентили служат для перекрытия системы, регулировочные – задают плотность пены. Подобрав оптимальные параметры лишь единожды, впоследствии можно пользоваться только запорными вентилями.
Чтобы собрать пеногенератор с соплом Лаваля следует последовательно соединить все детали:
- запорный вентиль подачи раствора + соединительная муфта;регулировочный вентиль подачи смеси и настройки плотности пены + муфта;запорный вентиль подачи воздуха + муфта;регулировочный вентиль подачи воздуха (позволяет настроить давление) + муфта;камера смешивания пеноконцентрата и воздуха;сопло Лаваля, d 10 мм. Вместо сопла можно использовать шайбу-жиклер, но КПД агрегата снизится на 40%;пенопатрон;насадка с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.
Для эксплуатации устройства необходим компрессор, производительность которого составляет 0.50 м³, давлением — около 6 Атм.Пеноконцентрат, разведенный в отдельной таре (100-200 л), можно подавать посредством простого бытового насоса, типа «Ручеек».
Корпус пенопатрона по всей длине наполняется свернутыми сетками, для чего можно использовать сетки для чистки посуды, выполненные из нержавеющей стали
Для большого объема работ потребуется насос, оснащенный ресивером. Если устройство обеспечивает давление около 2 атм, агрегат будет выдавать 300-500 л/мин, 6 атм – от 600 л/мин и более.
Самостоятельный способ изготовления
Схема производства пенобетона.
Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.
Этапы изготовления пенобетона
Подготовка смеси для пенобетона. Смесь готовится из песка и цемента, как и для обычного бетона. Марку цемента лучше брать М400 или М500 – портландцемент. Песок – мелкий, без примесей глины, которая будет мешать качественному соединению материалов. Модуль крупности для песка – до двух единиц. Воду можно использовать водопроводную, без примесей кислот и соли. Подготовка раствора для получения пенообразователя. В подготовленную цементно-песчаную смесь медленно нужно добавить пенообразователь. Лучше всего применять типа Ареком-4 на синтетической основе. Состав пенообразователя для самостоятельного изготовления включает:
- едкого натра 150 гр;
- канифоли 1 кг;
- клея столярного 60 гр.
Все хорошо измельчается, перемешивается, подвергается нагреву и дальше смешивается до однородной массы. Такой процесс производства пенообразователя можно использовать только при наличии пеногенератора. Соединяя полученную ранее смесь с водой, получается рабочий раствор пенообразователя. При смешивании двух смесей получается готовый раствор пенобетона.
Себестоимость самостоятельного изготовления
Лучше выбирать цемент М-400 или М-500.
Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:
- 200-250 кг песка и цемента;
- 1,5 л пенообразователя;
- вода.
К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.
Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка — всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.
Пенобетон: состав, пропорции
Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления.
Для приготовления 1 м³ пенобетона Д600 потребуется:
- цемент ПЦ500 Д0 – 320.0 кг;песок – 200.0 кг;пенообразователь для пенобетона – 1.0-1.5 л;отвердитель;вода – нежесткая, водопроводная.
Чтобы понять, как сделать пенобетон своими руками, следует взглянуть на представленную таблицу.
Объемная плотность пенобетона кг/м³40060080010001200140016001800Материал Песок, кг—210.0420.0590.0780.0950.01130.01330.0Цемент, кг300.00310.0320.0350.0360.0380.0400.0420.0Вода в пене, л60.054.046.042.035.028.021.015.0Содержание воздуха, %80.0071.0063.0054.0046.0037.0029.0020.00Вода в растворе, л110.0110.0120.0120.0140.0150.0160.0170.0Водоцементное соотношение0.570.530.490.460.480.470.450.44Пенообразователь, кг1.501.301.201.000.900.700.600.40Пена, л800.0715.0630.0560.0460.0370.0290.0200.0Пенобетонная смесь, кг471,50685,30907,201103,01315,901508,701711,601935,0
Пеноблок может плохо набирать разопалубочную прочность из-за низкой марки цемента и недостаточно высокой температуры в рабочем помещении
Основная статья затрат – это цемент, прочие компоненты выйдут на 20-25% от совокупной стоимости. Общие расходы на изготовление куба пенобетона составят 1.6-1.7 т.р.Однако, подобные издержки приемлемы при идеальном развитии событий.
На практике мастеру понадобится несколько пробных замесов, накладываются затраты на оборудование. Проще всего у начинающих бетонщиков получаются блоки высокой плотности Д1000. Чтобы выпустить модули Д600/Д650 хорошей прочности, можно потратить значительную сумму, плюс какое-то количество времени.
Этапы работы
Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.
Раствор пенообразователя
Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды — подойдет обычная водопроводная.
В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.
Разливание раствора по формам
Разливание раствора по формам.
Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:
- возможная деформация металла;
- повреждение блоков в процессе извлечения.
Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.
Технология резки
Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:
- блоки геометрически правильные;
- ровные края;
- отсутствие сколов и неровностей.
Среди недостатков стоит указать:
- дорогостоящее оборудование;
- выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Рекомендации специалистов
Формы изготовляют из ламинированной фанеры или металлических листов.
Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:
- Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
- Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
- Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
- Материал извлекают после его полного высыхания.
- Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Выбираем материал
Чтобы сделать пенобетон самому в домашних условиях, понадобятся указанные компоненты:
цемент – подбирается качественный материал без примесей, марочная прочность не ниже М400;песок – начиная с плотности 600 кг/м³, добавляется природный или дробленый песок, но более удачным выбором может стать отсев, так как он дешевле и активнее проявляет себя в бетоне.
Если в тесто замешаны крупные песчинки, в него придется дополнительно вводить цемент, что позволит удержать вспененный раствор. Для теплоизоляционных модулей – 300-500 кг/м³ – этот компонент не используется. Песок рекомендовано просеивать несколько раз;пенообразователь;отвердитель.
Сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: состав, пропорции, оборудование
Изделия из пенобетона активно используются застройщиками для возведения межкомнатных перегородок и частных домов. При желании пеноблоки можно изготовить самостоятельно, что позволяет существенно снизить затраты на проведение строительных мероприятий.
1 Пенобетон – современный материал с массой эксплуатационных преимуществ
Пеноблоки за счет ряда уникальных свойств идеальны для строительства малоэтажных домов. Изделия из пенобетона характеризуются:
- Высокой экологичностью. В их состав входят исключительно природные, полностью безопасные компоненты.
- Отличным теплоизоляционным потенциалом. Блоки состоят из ячеистого бетона, заполненного воздухом. Такая структура материала не позволяет попадать жаре внутрь дома летом и не выпускает тепло наружу зимой.
- Простотой монтажа. Пеноблоки легко обрабатываются, разрезаются по заданным размерам и устанавливаются своими руками.
- Эксплуатационной надежностью. Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам.
- Пожаробезопасностью. Перегородка из 15-сантиметровых по толщине пеноблоков не загорается в течение 3–4 часов.
- Повышенной прочностью и малым весом. Масса пенобетонных изделий в 2,5 раза меньше, чем у стандартных кирпичей. За счет этого на основание постройки оказывается минимальная нагрузка. Можно неплохо сэкономить на обустройстве фундамента. А высокая прочность пеноблоков обеспечивает нагрузку на сжатие до 100 килограмм на каждый кубический сантиметр.
Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом
Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.
2 Оборудование для производства пеноблоков – что потребуется?
Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:
- пеногенератор;
- компрессор;
- бетоносмеситель;
- насос;
- формы.
Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется. Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.
Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.
Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.
Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине
Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине. Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.
3 Из чего делают блоки – пропорции материалов
Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.
Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.
Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:
- песок (отсев) – 200 кг;
- цемент – 320 кг;
- отвердитель – по рекомендации производителя;
- пенообразователь – 1,2–1,5 л.
Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.
4 Самостоятельное производство пенобетона – общая схема и особенности
Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.
После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки
Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.
Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.
Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:
- Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
- Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
- Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
- Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
- Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.
Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества. Желаем удачи всем домашним мастерам!
Как делать пеноблоки своими руками
Как изготовить пенобетон самостоятельно?
Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.
Как самому изготовить пенобетон?
Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:
- Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
- Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
- Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
- Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Вернуться к оглавлению
Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?
Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:
- бетоносмеситель;
- чистый сухой песок;
- качественный цемент;
- чистая вода;
- пенообразователь;
- пеногенератор;
- формы.
Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.
Самостоятельный способ изготовления
Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.
Себестоимость самостоятельного изготовления
Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:
- 200-250 кг песка и цемента;
- 1,5 л пенообразователя;
- вода.
К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.
Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка — всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.
Этапы работы
Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.
Раствор пенообразователя
Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды — подойдет обычная водопроводная.
В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.
Разливание раствора по формам
Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:
- возможная деформация металла;
- повреждение блоков в процессе извлечения.
Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.
Технология резки
Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:
- блоки геометрически правильные;
- ровные края;
- отсутствие сколов и неровностей.
Среди недостатков стоит указать:
- дорогостоящее оборудование;
- выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Вернуться к оглавлению
Рекомендации специалистов
Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:
- Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
- Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
- Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
- Материал извлекают после его полного высыхания.
- Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Вернуться к оглавлению
Домашняя фабрикация блоков
При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.
Вывод
Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.
Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом
Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.
Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:
Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется. Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.
Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.
Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.
Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине
Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине. Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.
Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.
Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.
Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:
- песок (отсев) – 200 кг;
- цемент – 320 кг;
- отвердитель – по рекомендации производителя;
- пенообразователь – 1,2–1,5 л.
Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.
Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.
После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки
Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.
Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.
Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:
- 1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
- 2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
- 3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
- 4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
- 5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.
Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества. Желаем удачи всем домашним мастерам!
Пеноблоки своими руками в домашних условиях
Сегодня многие занимаются строительными работами самостоятельно, благо современный рынок может предложить большое количество материалов, а в Сети найдется пособие по работе на любой вкус.
Сегодня одной из последних разработок является пенобетон. Он становится широко популярным, поэтому сделать пеноблоки своими руками хотят все большее число домашних строителей.
Преимущества пенобетона
Пенобетон представляет собой вид бетона с ячеистой пористой структурой. В качестве преимуществ перед иными стройматериалами можно отметить следующие:
- Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря тому что ячейки материала заполнены воздухом, пенобетон сохраняет тепло внутри в холодное время года и не пропускает его снаружи в жаркую погоду. Зимой эти свойства позволяют экономить расходы на отопление на 25 %.
- Текучесть. Это свойство позволяет заливать материал во всевозможные формы для изготовления разнообразных заготовок.
- Надежность. Материал не поддается влиянию атмосферных факторов, а также химическим воздействиям.
- Легкость. Пенобетон в три раза легче бетона и в два с половиной раза легче кирпича. Благодаря таким характеристикам обеспечиваются уменьшенные нагрузки на фундамент и перекрытия.
- Прочностные качества. Имея плотность 400-1400 кг/см³, пенобетон может выдерживать нагрузку сжатия 10-100 кг/см³.
- Поддержание микроклимата. Пенобетон отличается хорошей воздухопроницаемостью, поэтому позволяет поддерживать в помещении оптимальные значения температуры и влажности, позволяя стенам дышать.
- Экологичность. Состоит из природного сырья, не выделяет вредных компонентов.
- Звукоизоляционные свойства. Материал прекрасно поглощает звук.
- Пожаробезопасность. По стандартам имеет первую степень огнестойкости. Стена из пенобетона пятнадцатисантиметровой толщины сможет защищать от возгорания в течение четырех часов.
- Легкость и быстрота монтажа. Эти качества обеспечиваются большими размерами блоков и простотой их обработки. Обычный ручной инструмент позволит нарезать нужную форму.
Пеноблоки своими руками: оборудование и материалы
Для изготовления пенобетона потребуется следующее оборудование:
- Бароустановка. Этот вид оборудования представляет собой целый простой производственный комплекс без задействования пеногенератора. Для перемешивания компонентов применяется встроенный активатор. Так как смешивание выполняется под давлением, то, когда раствор выгружается, пузырьки воздуха еще больше расширяются, делая смесь более легкой и ячеистой. Такая установка позволяет изготавливать пенобетон с показателями плотности от 500 до 1200 кг/м 3 и одновременно транспортировать его к месту строительства.
- Вибросито. Оборудование предназначено для сортировки и просеивания ингредиентов, что позволяет получить однородный по составу материал для производства более качественных изделий.
- Компрессор. Применяется при использовании бароустановки.
- Бетоносмеситель. Предназначен он для перемешивания раствора при изготовлении без применения бароустановки.
- Форма, чтобы изготовить пеноблоки своими руками. Фото этой конструкции приведено выше.
- Пенообразователь. Используется при применении пеногенератора. Этот материал имеет высокую устойчивость пены в цементной смеси, что дает возможность транспортировки уже готовой пенобетонной массы на большие расстояния, не подвергая разрушению структуру.
- Цемент.
- Песок.
- Вода.
Технология изготовления
Сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях не очень сложно, этот процесс разделяется на несколько этапов:
- приготавливается цементно-песчаный раствор;
- готовится смесь пенообразователя;
- образование раствора пенобетона;
- изготовление пеноблоков.
Вне зависимости от того, производится материал промышленным способом или делаются пеноблоки своими руками, пропорции сырья зависят от плотности пенобетона, которую нужно получить. Технология изготовления позволяет варьировать этот показатель от двухсот до полутора тысяч килограмм на метр кубический. Для того чтобы получить среднюю плотность пенобетона, нужно соблюсти следующее соотношение:
- песок – 1 часть;
- цемент – 1-1,5 части;
- вода;
- концентрат пенообразователя – 4 г на кило цемента.
Изготовление цементного раствора
Чтобы сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, цементный раствор подготавливается точно так же, как для рядового бетона:
- Цемент марки М400 или М500 без примесей и добавок. Помол цемента должен иметь такую фракцию, при которой через сито с ячейкой 008 проходит более 85 % материала.
- Песок берется не более двух единиц крупности фракции и обязательно без глинистых примесей, которые мешают сцеплению его с цементом, отлично подойдет кварцевый песок с содержанием кварца более 85 %. Также этот материал должен быть стойким к химическому действию цементных щелочей. На песке плохого качества качественный пенобетон просто не получится.
- Вода не должна содержать кислотные и солевые примеси (подойдет водопроводная).
После того как отмерены нужные ингредиенты, их хорошо перемешивают до получения раствора равномерной структуры и плотности.
Приготовление раствора пенообразователя
Для того чтобы изготовить пеноблоки своими руками, можно использовать готовые, имеющиеся в продаже, синтетические пенообразователи (например, «Ареком-4»), а можно изготовить этот материал самостоятельно (пригоден для использования в технологии с пеногенератором). Для этого потребуется:
- натра едкого в количестве 150 г;
- канифоли – 1 кг;
- столярного клея – 60 г.
Эти ингредиенты необходимо измельчить, затем смесь нужно нагреть и перемешать до однородного состава. Этот раствор добавляется в полученный ранее бетон.
При использовании концентрата пенообразователя для получения рабочего раствора его смешивают с водой. В зависимости от того, какую плотность пенобетона нужно получить, расходование пенообразователя будет происходить в пределах 0,25-1,2 л концентрата на один кубометр пенобетонной смеси.
Производство пенобетона
Чтобы решить, как сделать пеноблок своими руками, необходимо знать, что изготовление пенобетона можно проводить по двум технологиям: с пеногенератором и без него.
В первом случае цементно-песчаный раствор готовится и перемешивается в специальной емкости, которая оборудована принудительным баросмесителем. После того как раствор готов, в него добавляется приготовленная в пеногенераторе рабочая смесь пенообразователя. Все компоненты тщательно перемешиваются и получается готовый к заливке пенобетон. Эта схема считается классической.
Второй тип подразумевает использование кавитационной установки, не требующей применения пеногенератора. В этом случае все составляющие загружаются сразу в смесительную емкость и перемешиваются. За счет возникновения в смесителе избыточного давления производится дальнейшая подача раствора пенобетона из установки.
Для того чтобы ускорить процесс затвердевания пенобетона, в цементно-песчаный раствор добавляют специальные ускорители. Таким компонентом может служить хлористый кальций, который вносят в расчете 1,5 % от массы цемента.
Получение пеноблоков в готовых формах
Когда бетон готов, его заливают в приготовленные формы. Перед заливкой их внутренние поверхности смазываются специальными безмасляными составами. В формах можно получать как блоки заданных размеров, так и большие элементы, которые затем распиливаются на ленточнопильных установках.
В продаже имеются готовые металлические формы со стандартными размерами получаемых пеноблоков – 60х30х20 см. Можно смонтировать их и самостоятельно.
К преимуществам готовых форм из металла можно отнести следующие:
- Быстрое извлечение готовых элементов за счет простой разборки.
- Изготовленные пеноблоки своими руками получаются с точными геометрическими формами.
- Из-за сборно-разборной конструкции формы компакты и без проблем транспортируются.
- Долговечны, что обусловлено материалом, из которого они изготовлены.
Разборные кассетные формы позволяют заливать одновременно тридцать блоков. На одну конструкцию идет 1,08 м³ пенобетона.
Самостоятельное сооружение формы для пеноблоков
Плюсом их самостоятельного изготовления для того, чтобы сделать пеноблоки своими руками, является то, что в этом случае строитель не ограничивается стандартными размерами. Рекомендуют монтировать формы с количеством ячеек 40 штук.
Материалом для конструирования форм может служить фанера, доски, металлические листы или полосы. Главное, чтобы можно было соорудить ячеистый ящик требуемых размеров.
При изготовлении формы необходимо соблюдать несколько правил:
- Конструкция должна быть одноуровневой, так как на нижних слоях пенобетон хуже застывает.
- Длина изготавливаемого ящика должна быть кратной ширине блоков, а высота – их высоте (или наоборот).
Изготовление формы начинается с формирования днища, размеры которого устанавливаются расчетным путем в зависимости от параметров блоков, необходимо учесть также толщину перегородок.
Затем перегородки присоединяются к дну и соединяются друг с другом соответствующими материалу формы креплениями. Распорки и уголки здесь не подойдут. Если форма изготавливается из фанеры или дерева, то после окончания работ ячейки покрываются полиэтиленовой пленкой во избежание впитывания пенобетона и облегчения процесса выемки готовых элементов.
Сушить блоки необходимо в течение 48 часов при температуре +50 °С.
Как без особых затрат сделать пеноблок своими руками в домашних условиях?
От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.
Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.
Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.
Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.
Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.
Способы изготовления пеноблока
Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии. Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций. Такие методы нам не подходят.
Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.
Материалы для производства пеноблока
Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:
- Цемент.
- Песок (желательно мелкий и чистый, без включений глины).
- Вода (водопроводная, без солей).
- Пенообразователь.
- Отвердитель.
- Формы для залива раствора.
- Бетономешалка.
- Пеногенератор. Если у вас его нет, его можно изготовить самому.
Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.
При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.
Как самостоятельно сделать пеногенератор
Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.
Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.
Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.
Источник: http://mashintop.ru/
Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.
Изготовление пеноблока
Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:
- Приготовление цементно–песчаного раствора.
- Приготовление пены.
- Формовка пеноблока.
- Сушка пеноблока.
- Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.
Приготовление цементно-песчаного раствора
Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.
Приготовление пены
Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.
Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:
- Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
- Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.
После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.
В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.
Формовка пеноблока
Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.
В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.
Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.
Сушка пеноблока
После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.
Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.
Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.
Проверка на качество и пригодность к использованию
Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.
Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.
Техника безопасности
Помните, что во время проведения всех работ вы должны соблюдать технику безопасности:
- работайте в защитных перчатках и марлевой повязке;
- рабочее место держите в чистоте и порядке;
- не допускайте попадания строительных смесей в глаза и на поврежденные участки кожи;
- не допускайте детей к месту проведения работ;
- отключайте компрессор от сети при перерыве в работе, не оставляйте его включенным без надзора.
Полезные советы
В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.
При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.
Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.
Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.
Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.
Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.
После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.
Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.
В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Статья была полезна? Расскажите друзьям
DIY Foam Pattern блоки для дошкольников
Elementary Preschool ToddlerMathPrintables Сохранить в избранное
Сохраните это упражнение и легко получите доступ к нему на панели инструментов.
Работа с блоками шаблонов — отличный способ заинтересовать дошкольника математикой.
Что касается математических манипуляций, то они уже довольно давно стали фаворитами в нашем доме просто потому, что они очень универсальны и могут использоваться во многих различных математических упражнениях.
Узорчатые блоки помогают вашему дошкольнику изучать свои формы, одновременно знакомя с геометрией, они стимулируют развитие мелкой моторики, в то же время позволяя вашему ребенку творчески выражать себя, когда он создает и строит свои собственные рисунки из узорчатых блоков.
Проблема с ними в том, что они маленькие и в доме с дошкольником и малышом их легко потерять.
Теперь мы, в конце концов, найдем эти мошеннические блоки шаблона . Обычно они застряли в чьей-то корзине для белья или были закопаны в сундук с игрушками малышом, который думал, что сбережет несколько, чтобы потом поиграть с ними, но мы часто, кажется, сталкиваемся с проблемой поиска множества треугольников и очень несколько квадратов, или мы обнаружим, что у нас есть избыток шестиугольников, но недостаточно трапеций, чтобы на самом деле составить картину.
Наше решение? Сделай сам!
Блоки с рисунком из пеноматериала «Сделай сам»
Эти блоки с рисунком из пенопласта изготовить так быстро и легко, что если один или два из них потеряются, их легко заменить!
Они идеально подходят для работы с узорами и отработки счета, форм и цветов, но одно из наших самых любимых занятий с ними — создание собственных картинок из узоров!
Мы уже использовали их, чтобы создать несколько забавных жуков, пару грузовиков и ракетный корабль, готовящийся к взлету!
Чтобы сделать свои собственные блоки выкройки из пенопласта, вам понадобятся:
- Несколько листов цветной пены для рукоделия
- Ножницы
- Ручка или маркер
- Бесплатные шаблоны блоков выкройки для печати (ниже)
Просто распечатайте шаблон, вырежьте формы и начертите их на пенопласте.
Мы использовали пенопласт разного цвета для каждой из наших форм, но вы можете использовать один цвет, смешивать его или придерживаться традиционных цветов узоров, если хотите.
Когда вы будете довольны количеством начерченных блоков, просто вырежьте их и начните создавать!
Ищете более увлекательные занятия по математике для дошкольников? Вот несколько наших любимых!
Янтарь
Эмбер — бывшая учительница дошкольного образования, ставшая сиделкой дома, мама троих детей, обучающаяся на дому, и создательница книги «От азбуки к действию».Она любит делиться поделками, делами и печатными материалами, которые побуждают детей учиться через игры, творчество и исследования.
Пеноблоки EPS для создания тихих домов
ВОПРОС: Я планирую построить сверхэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень крепким, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона и пеноблоков?
ОТВЕТ: Строительство из пеноблоков и пеноблоков фактически включает несколько типов домостроения.Все методы позволяют создавать исключительно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год. Они могут противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Когда я построю свой собственный новый дом, этот метод строительства будет в верхней части моего списка.
Используя простые методы строительства, вы можете выполнить часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, лепниной, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетона / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому традиционному дому как внутри, так и снаружи.
В этой строительной технике используются пустотелые твердые пенополистирольные блоки (EPS или пенополистирол). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них сделано из переработанного пластика.
Блоки из пенопласта соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены соединены и арматура вставлена в проемы, в проемы верхнего блока заливается бетон. Для поддержки перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой вдавливают опорную доску с анкерными болтами.
Бетон течет через полости в пеноблоках. После отверждения образуется монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в сплошной оболочке из жесткого изоляционного пенопласта — до R-30.
Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол — очень хороший изолятор; он используется в большинстве кулеров. В доме отсутствуют пустоты и небольшая утечка воздуха, что снижает уровень шума, пыли и аллергии.
Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, сдерживая перепады температуры в помещении.Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта. С высокой изоляцией требуются меньшая по размеру и менее дорогая печь и кондиционер.
Существует несколько вариантов конструкции бетонных / пеноблоков. Polysteel использует состоящие из двух частей пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают надежные места для крепления сайдинга и гипсокартона.
Conform предлагает стену переменной ширины с использованием перекрестных шпал с цветовой кодировкой между половинами пеноблока.Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В полости заливается бетон. Этот материал также является огнестойким без применения гипсокартона.
Напишите для обновления бюллетеня № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, их размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Приложите 3 доллара США, конверт с обратным адресом и письмо для бизнеса по адресу: James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244.
Помощь в ремонте камина, который плохо разводится
Q: Я готовлю камин к осени.Не всегда получается хорошо рисовать, и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части отверстия?
A: Соотношение ширины проема и высоты важно для хорошей тяги камина. Многие камины предназначены для эстетики с высоким проемом, но дымятся они, как и ваш.
Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать причиной пожара, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.
*
Письма и вопросы Далли, инженеру-консультанту из Цинциннати, можно направлять Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244; или мгновенная загрузка: www.dulley.com
Изготовление стен из искусственного камня / кирпича / блока: 9 шагов (с изображениями)
Итак, в средней школе моего ребенка идет работа над «Человеком из Ла-Манчи». Большая часть этой пьесы происходит в тюрьме испанской инквизиции (держу пари, вы этого не ожидали). Говоря о том, что чего-то не ожидала, директор театра связалась со мной за десять (!) Дней до премьеры и сказала, что ей нужны стены темницы.Я бы прокомментировал непостоянство артистических типов, но я тоже принадлежу к этой категории, так что мне, наверное, стоит промолчать.
К счастью, у меня уже была техника для создания того, что она хотела, которую я разработал для демонстрации на Хэллоуин, показанной здесь. Я решил, что пока я работал над этим, я наконец-то смогу документировать свой процесс и поделиться им с сообществом Instructable. Вы можете использовать его для создания каменных стен, каменных блоков или кирпичей.
Материалы:
Основным материалом, который вам понадобится, является экструдированный пенополистирол.Этот вид пенопласта представляет собой твердый лист, в отличие от пенополистирола, который состоит из множества крошечных шариков из пенопласта, сжатых вместе. Пенополистирол может работать в крайнем случае, но он гораздо более хрупкий и, вероятно, не даст хороших результатов. Экструдированный полистирол продается в качестве изоляционного материала оболочки и его можно найти как в Lowes (https: //www.lowes.com/pd/Kingspan-Insulation-R5-Un …), так и в Home Depot (http: / /www.homedepot.com/p/Owens-Corning-FOAMULAR -…). Он бывает разной длины, ширины и толщины, поэтому вы сможете найти что-то примерно подходящего размера для вашего проекта.Также обратите внимание, что если вам нужно что-то более толстое, чем то, что вы можете купить, вы можете легко склеить несколько листов вместе.
Мне было предложено два покрытия шириной 15 1/2 футов и высотой чуть менее четырех футов, поэтому для этого проекта я использовал два листа 4×8 ‘1/2 дюйма. Обычно я использую голубовато-зеленый (Dow?) пена от Lowes, если я делаю каменную стену, и ярко-розовую пену (Owens-Corning) от Home Depot, если я делаю кирпичную стену. Почему? В них неизбежно появятся царапины или вмятины, поэтому я выбираю цвет, который будет выглядеть наименее плохо, если его обнажить.Так что, я полагаю, если бы вы делали ярко-розовую стену сказочного замка (я не сужу), пена Owen-Corning была бы лучшим выбором.
Что подводит нас к клею. Обратите внимание, что клеи могут не только не соединять пену с другими кусками пенопласта или материала основы, но и фактически растворять пену. Это ПЛОХО. Кроме того, гвозди-шурупы и другие механические крепления не подойдут, потому что они будут тянуть сквозь пену (хотя я буду использовать гвозди в качестве временных креплений для склеивания). То, что я обнаружил, действительно хорошо работает, — это строительный клей Liquid Nails Heavy Duty для внутренних и наружных работ (синий ярлык).
Еще одна вещь, которая вам понадобится, — это какая-то подложка, чтобы удерживать пену жесткой и позволить вам использовать вышеупомянутые гвозди, шурупы и механические крепления. В мавзолее и воротах, которые я сделал в прошлом, я построил каркас из 1×3. Для этого проекта я использовал лист фанеры толщиной 1/4 дюйма. Любой из них подойдет, и в основном это приложение, которое определяет, какой тип подложки я использую.
Последнее, что вам понадобится, это краска. Вам понадобится основа слой в качестве основного цвета стены; серый для гранита, кирпично-красный для кирпича и т. д.Это был бы тот цвет, который вы бы увидели, если бы прищурились или посмотрели на него издалека без очков. Для этого я использую краску на масляной основе, потому что она намного прочнее латекса. С базовым слоем лучше всего подходит плоская или матовая краска. Также вам понадобится серая краска для «раствора». Если я делаю гранитную стену, я буду использовать более светлый серый цвет, чем основная краска. Последний вид краски, которая вам понадобится, — это аэрозольная краска «под камень» или набор акриловых красок (подробнее об этом позже).
Инструменты:
Для этого проекта вам понадобится очень мало инструментов.Изначально я использовал для этого паяльник с отличным качеством, но в конечном итоге он избавился от призраков, и я нашел гораздо лучший способ сделать это. Во-первых, вам понадобится пропановая горелка. Мне нравится использовать факел высокой интенсивности, потому что я нетерпелив, вместо типичных факелов с «карандашным пламенем». Однако высокоинтенсивные более дорогие и, вероятно, лучше для новичков, использующих их, в любом случае, для менее интенсивной версии. Однако использование карандашного пламени займет гораздо больше времени, и вам нужно будет разогревать его чаще.В качестве топлива я использую туристический пропан (обычно он продается в толстых бутылках вечнозеленого цвета). Насколько я могу судить, это то же самое, что продают с фонариками (пропан — это пропан), но по какой-то причине пропан для кемпинга дешевле ¯ \ _ (ツ) _ / ¯. Кроме того, я попробовал MAP, который они обычно продают с головками горелок высокой интенсивности. Я обнаружил, что существенное отличие имела головка горелки, и MAP следует называть просто MEH.
Далее вам понадобится стальной стержень. вероятно, лучше всего использовать длинный стальной стержень диаметром 3/4 дюйма с деревянной ручкой, но поскольку я понятия не имею, где вы его достанете (если вы его не сделали), я просто использовал 3/8 «болт с квадратным подголовком.Почему? Он был у меня в мусорной корзине. Лучше всего использовать то, к чему вы не слишком привязаны, поскольку это будет покрыто мусором (технический термин).
Вам также понадобится волшебный маркер (цвет не имеет значения, если вы видите его на фоне пены) и кисти для рисования. Для малярных кистей я использовал 3-дюймовую и 1-дюймовую щетку (это не самая лучшая мебель), а так как мне нужно было много покрыть и не так много времени на работу (менее 10 дней!), Я также использовал краску. ролик и стандартная амуниция.
Edit: По желанию, тепловой пистолет или фен, распылитель воды и тряпка могут быть использованы для большей текстуры (подробнее об этом позже).
Защитное оборудование:
Так как вы собираетесь использовать горячие ожоги (технический термин), вы хотите использовать то, что предохраняет вас от ожогов … ПЛОХО. В первую очередь это означает отсутствие ожогов ни горелкой, ни косвенно через стальной стержень. Как я уже сказал ранее, вероятно, лучше всего подойдет длинный стержень с деревянной ручкой, но, поскольку я использовал простой болт с квадратным подголовком, я сделал это с помощью сварочных перчаток. Иногда становилось неприятно поджариваться, но я никогда не обжигался.Вы также можете использовать клещи или плоскогубцы, но я бы посоветовал вам иметь способ заблокировать их (например, плоскогубцы с тисками), чтобы раскаленный стальной стержень не врезался в то, что не любит красный цвет. в них швыряют горячие стальные стержни (например, в ногу). Также было бы неплохо иметь поблизости огнетушитель, готовый на всякий случай.
Другой комплект безопасности, который вам может понадобиться, — это приличный респиратор. Тающая пена выделяет неприятные пары, которые, я не могу себе представить, могут быть полезны для ваших легких или клеток мозга.
Ладно, скучная штука сделана … давай займемся этим.
DIY Foam Board Press Blocks: powerlifting
Думал, что брослю это и покажу всем, как я сделал свою версию блоков для скамьи из пенопласта из блоков для йоги за 5,99 долларов с ebay. Они не идеальны, но хорошо подходят для того, что мне было нужно, и дадут вам хорошее представление о том, что вы хотели бы применить на тренировках, прежде чем покупать настоящую вещь. Обычно я использую их в день легкого жима лежа и во всех своих жимах узким хватом, чтобы спасти свои плечи на тяжелый день, поэтому я поднял только до 1 доски, но процесс будет таким же, если вы решите пойти. выше.Пока они работают отлично.
Вот изображения, чтобы вы лучше понимали, о чем я говорю ниже,
, а вот видео об их использовании
Основные необходимые инструменты:
Итак, в основном вы отследите свой глубину, которую вы хотите, измеряйте снизу вверх, я сделал ошибку, измеряя сверху вниз, как ретард, и удивился, почему мои измерения были неправильными. Они не обязательно должны быть идеальными, вы хотите приблизить их к себе.Для справки, если у вас нет обрезков пиломатериалов;
просто добавьте 1,5 дюйма к высоте, если вы хотите подняться выше, я считаю, что как только вы доберетесь до доски 2, вам придется повернуть блок и разрезать его сбоку. Размеры блоков из пенопласта, указанных выше, составляют 8,5 дюйма x5.5 «x3»
Итак, сделайте все размеренным и квадратным, насколько это возможно, и вырежьте на отмеченную глубину. Здесь пригодится хлебный нож, потому что вы можете просто пропилить весь блок, не делая кучу более мелких надрезов, как с помощью ножа для коробки.Возьмите долото и нагрейте его, если вам повезло, что пропановая горелка просто начала вдавливаться в пенопласт, он начнет плавиться прямо насквозь. Я иду, пока не дойду до ручки, переворачиваю блок, кладу немного тепла на стамеску и прикончиваю. Если у вас нет резака, вы можете использовать молоток, и он довольно легко прорежет пену, если только долото не будет таким же тупым, как нож для масла, но если вы найдете способ нагреть его, это значительно сэкономит вам времени и сделайте более чистый срез, и это действительно не требует много тепла.
Надеюсь, что все сочтут это полезным, я не пытаюсь никого уговаривать не тратить деньги на Bench Blokz, просто знаю, что не у всех есть деньги, чтобы отложить их, и мне лично было трудно оправдать оплату за них, когда Я знал, что смогу сделать их дешевле. Но это небольшое сообщество, в котором мы участвуем, поэтому, если вы можете поддержать кого-то надежным продуктом, я бы поддержал.
Juvale | Создан для современной жизни
Дом
/
Искусства и ремесла
/
Ремесленный пеноблок — квадратный пенополистирольный кирпич с 12 пакетами для скульптуры
Ремесленный пеноблок — квадратный пенополистирольный кирпич с 12 пакетами для скульптуры, моделирования, декоративно-прикладного искусства и рукоделия, 4 x 4 x 2 дюйма
Штрих-код: 843128133881
9 долларов.99
Craft Foam Block — квадратный пенополистирольный кирпич с 12 пакетами для скульптуры, моделирования, декоративно-прикладного искусства, 4 x 4 x 2 дюйма
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕМЕСЛОВ: Используйте эти белые пеноблоки для изготовления различных поделок. Ваше воображение — единственный предел!
- EASY FOAM: Пена проста в использовании для различных ремесел. Вы можете его вырезать или украсить.
- ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЙ: Используйте в качестве основы для большой поделки или в качестве центральной части стола с торчащими из них цветочными кирками, флажками, лепешками для торта или леденцами.
- ТВОРЧЕСКОЕ РЕМЕСЛО: чистые поверхности можно шлифовать, склеивать, красить, прикалывать и красить. Превратите кусочки пенопласта в индивидуальные игральные кости для партийных игр, учебных материалов в классе или развлечений!
- РАЗМЕРЫ: Каждый пеноблок имеет размеры 4 x 4 x 2 дюйма.
- ASIN: B07C96S7MH
Эти белые пеноблоки — чистый лист для вашего следующего удивительного творческого проекта. То, что вы собираетесь создать, ограничивается только вашим воображением! Используйте его как основу для украшения стола или другого украшения.Используйте его, чтобы сделать знак, чтобы показать направление или название комнаты. Вырежьте блоку любую форму, включая буквы. Украсьте блестками, бумагой, краской или чем угодно! Каждый из 12 блоков имеет размеры 4 х 4 х 4 дюйма.
⚠ ВНИМАНИЕ: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая стирол, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov
.
Описание товара
Дополнительная информация в настоящее время недоступна.
ДОСТАВКА И ВОЗВРАТ
Этот товар подлежит возврату в течение 30 дней с момента покупки.
Люблю это? Тогда посмотрите эти:
$ {title}
{{if price_varies}} От {{/if}}${Shopify.formatMoney(price)}
Мы будем рады видеть ваш #Juvale
Вдохновляйтесь.Поделитесь с нами своим #Juvale.
5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола
В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS). На самом деле пенополистирол — это торговая марка компании Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми ячейками (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал).Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.
Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.
Экструдированный полистирол по сравнению с пенополистиролом
Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола — из пенополистирола. Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным форматом? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.
Физические атрибуты
Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирола. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его проницаемость выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным по устойчивости к воде и плесени.
Воздействие на окружающую среду
Возможность вторичной переработки — еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола. Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к зеленому строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC).И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.
Использует
Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.
Производительность
Пеноблоки
EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно дешевле, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.
В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете особые различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол — путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола из пенополистирола являются лучшим вариантом.
Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг, соответствующих вашим потребностям.
Идеи для строительства из четырех пеноблоков
Я делаю все возможное, чтобы предлагать своим детям различные варианты, чтобы облегчить их игру, например, у нас есть шесть разных видов блоков, каждый со своими уникальными особенностями. Последним пополнением нашей коллекции стал пеноблок. Хотя предложение разнообразных блоков имеет свои преимущества, использование каждого из них по-разному дает дополнительные преимущества для развития математических навыков и навыков критического мышления.В последнее время мы используем пеноблоки нетрадиционными способами.
Плавающие конструкции
Все, что вам нужно добавить, это вода и, при желании, пузырьки! Поэкспериментируйте на этой неустойчивой поверхности, и дети узнают, как работает балансировка на воде.
Большинство детей начинают использовать кубики с единственной целью — сбить их с ног в младенчестве и младенчестве, поэтому я добавил бастер, а мои дети использовали давление воды как способ разрушить свои конструкции.Мы по очереди строили и пытались сбить творения друг друга с ног. Сбивать с ног все равно весело, независимо от того, сколько вам лет!
Шаблоны начертания и письма
Вместо того, чтобы строить вертикально, мы строили горизонтально на подъездной дорожке и добавляли мел. Мы обрисовали и раскрасили различные макеты, назвали созданные нами «города», а затем использовали блоки, чтобы сформировать буквы, чтобы проследить имена. То же самое можно сделать на большой бумаге маркером, мелками или краской!
Липкие здания
Клейкая поверхность контактной бумаги достаточно прочна, чтобы удерживать легкие блоки, и может выдержать многие изменения в планах строительства.Приклейте все стороны контактной бумаги липкой стороной вверх на пол или стену. Мне нравится использовать малярный скотч, чтобы мои стены не пострадали!
Наслоение крема для бритья
В этом конкретном задании это помогает побудить ваших детей думать, как каменщик. Предложите на кухне различные насадки для нанесения, добавьте таз или стопку крема для бритья и приступайте к нанесению слоев. Крем для бритья создает сцепление и заставляет блоки немного слипаться, как вода с этими блоками.
Надеюсь, вы попробуете одну или несколько из этих прекрасных альтернатив для строительства и создания из пеноблоков. Нам было весело исследовать новую территорию с нашим зданием. Разве вашим будущим плотникам, инженерам или архитекторам не понравится новый сенсорный опыт работы с блоками?
Будьте в курсе всех наших маленьких моментов и не только; лайкайте нашу страницу в facebook или присоединяйтесь к нам в Google+!
.