Аттестованное давление в газопроводе: Страница не найдена

Содержание

Страница не найдена

Северо-Запад

143405, г. Красногорск, ул.Заводская, д.26

+7 (498) 569-03-04

Array

Все контакты филиала

Юго-Восток

140411 г. Коломна, пр. Кирова, д. 9

+7 (496) 615-67-04

Array

Все контакты филиала

Север

141002, г. Мытищи, ул. Белобородова, д.6

+7 (498) 687-47-04

Array

Все контакты филиала

Восток

142412, г. Ногинск, ул. Ревсобраний, д.1

+7 (496) 516-80-04

Array

Все контакты филиала

Запад

143000, г. Одинцово, Транспортный пр-д., д.5

+7 (498) 690-43-04

Array

Все контакты филиала

Юг

142110, г. Подольск, ул.Кирова, д.31-а

+7 (496) 769-76-04

Array

Все контакты филиала

Не ваш филиал?

СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ


Второй этап представляет собой осуществление строительно-монтажных работ. Геодезическая служба производит разбивку трассы газопровода на местности, определяется зона производства работ. Организуется строительная площадка,  а также производится доставка всех необходимых материалов, оборудования и строительных механизмов. Как наземные, так и подземные газопроводы должны прокладываться с соблюдением нормативных расстояний от всех сооружений и зданий, которые попадают в зону прокладки газопровода.. Эти нормативы устанавливаются действующими нормами и правилами, и зависят от давления газа в трубопроводе. По отношению к жилым зданиям эти минимально допустимые интервалы значительно больше, чем по отношению к нежилым объектам. Глубина, на которой прокладывается газопровод, зависит от рельефа местности, особенностей грунтов, наличия действующих подземных коммуникаций в зоне прокладки газопровода.Также учитывается  движение автотранспорта и сельскохозяйственных машин над прокладываемом газопроводом. Все строительные работы выполняются строго в соответствии с действующими нормативными документами, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003. Надземные газопроводы размещаются на опорах или прокладываются по строительным конструкциям зданий и сооружений. Применяется прокладка по эстакадам. Для газопроводов, конструируемых из стальных труб, проводятся специальные мероприятия по их коррозионной и электро-химической защите.


В процессе монтажа газопроводов требуется проведение сварочных работ. Квалификация сварщиков компании ООО «ЕвроГазСтрой» подтверждается аттестатами НАКС (Национального Агентства Контроля и Сварки). Сегодня в России  аттестат НАКС – наиболее авторитетное подтверждение высокого профессионального уровня мастерства и гарантия качества сварных соединений.


На всем этапе производства строительно-монтажных работ ведется технический надзор аттестованными специалистами, а также осуществляется авторский надзор проектной организацией.  Аттестованная специализированная лаборатория производит постоянную проверку качества применяемых материалов (входной контроль),  а также производит визуально-измерительный контроль  (ВИК)  и контроль физическими методами качества сварных соединений. Построенный газопровод подвергается гидравлическим испытаниям, то есть испытаниям давлением сжатым воздухом.

Требования промышленной безопасности при организации ремонтных работ

1. Технический руководитель (главный инженер) объекта, использующего СУГ, должен контролировать надлежащее состояние систем наблюдения, оповещения и связи.

2. Персонал объекта должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты требуемых размеров в соответствии с характером выполняемой работы.

3. Выдаваемые рабочим средства индивидуальной защиты должны быть проверены, а рабочие — обучены приемам пользования ими.

4. В местах забора воздуха не допускается выполнять работы, вызывающие попадание паров СУГ в воздухозаборы.

5. Не допускается заполнение СУГ резервуаров путем снижения в них давления СУГ за счет сброса паровой фазы СУГ в атмосферу.

6. Газопроводы и арматура на них перед началом ремонта должны быть освобождены от СУГ и продуты инертным газом или паром после отсоединения их от элементов технологической системы с помощью заглушек.

7. Перед началом продувки и испытаний газопроводов должны быть определены и обозначены знаками опасные зоны, в которых запрещено находиться людям, не задействованным в проведении данных работ.

8. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны быть рассчитаны на давление 1,6 мегапаскаля и иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев.

На хвостовиках должно быть выбито клеймо с указанием давления СУГ и диаметра газопровода.

9. Снятие заглушек производят по указанию руководителя газоопасных работ после контрольной опрессовки отключенного участка газопровода и оборудования.

10. Разборку соединений газопроводов следует выполнять после отключения установок электрохимической защиты, монтажа шунтирующей перемычки и снятия избыточного давления в газопроводах.

11. Не допускается подтягивать фланцевые соединения, находящиеся под давлением.

Для устранения дефектов запрещается подчеканивать сварные швы газопроводов.

12. При утечке СУГ ремонтные работы должны быть прекращены, а рабочие — выведены из опасной зоны.

Опасная концентрация СУГ в воздухе помещения составляет десять процентов НКПР, двадцать процентов НКПР — вне помещения.

13. Ремонтные работы могут быть возобновлены только после ликвидации и устранения утечек газа и анализа отсутствия опасной концентрации газа в воздухе на рабочем месте. Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается.

14. Включение в работу оборудования и газопроводов после технического обслуживания или ремонта, связанных с остановкой их и отключением СУГ, должно производиться только по письменному разрешению технического руководителя (главного инженера) объекта, использующего СУГ.

15. Сварочные работы должны выполняться аттестованным сварщиком.

16. Поврежденные участки газопровода и деформированные фланцевые соединения должны заменяться вваркой катушек длиной не менее двести миллиметров.

Устанавливать «заплаты», заваривать трещины, разрывы и дефекты не допускается.

17. Сброс паровой фазы СУГ при продувке газопроводов необходимо осуществлять с учетом максимального рассеивания СУГ в атмосфере. Не допускается выброс СУГ вблизи зданий и сооружений или в непроветриваемые участки прилегающей территории.

18. Порядок приема и передачи смены при ликвидации аварии и во время сливно-наливных работ должен предусматривать возможность завершения технологических операций без перерыва.

_______________________________________________________

*  ФНП «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» — глава V.

калорийность на 8% превышает требования госстандарта / Черниговгаз


Газотранспортные компании Черниговской области инициировали проведение публичного анализа качества природного газа, поступающего к потребителям Черниговщины. В ходе пресс-тура журналисты имели возможность ознакомиться с маршрутом следования голубого топлива от магистрального газопровода высокого давления до конечного потребителя, проверить систему на герметичность и убедиться, что изменить состав газа на этапе его транспортировки невозможно.

Потребителям Черниговской области природный газ сначала транспортируется по магистральным газопроводам высокого давления ПАО «Укртрансгаз». После этого он попадает в систему распределительных сетей «Черниговгаза», где на специальных газорегуляторных пунктах (ГРП) давление природного газа снижается до среднего и низкого. На этом этапе осуществлять любые технические манипуляции с природным газом невозможно, ведь система распределительных газопроводов является герметичной и вмешательство в ее работу может привести к аварии или взрыву.

«Газ в сетях постоянно находится под давлением и движется в одном направлении. Любое вмешательство в их работу может иметь взрывоопасные последствия. Если же такое вмешательсво происходит в работу ГРП, то сработают предохранительные клапана и оборудование автоматически отключится. В результате этого, целый район города или село может остатся без газа», — рассказал главный инженер «Черниговгаза» Александр Качкарда.

Для проверки качества природного газа специалисты газотранспортных компаний провели внеочередной отбор проб в двух точках — на газораспределительной станции в. Чернигове и у бытового потребителя. Чтобы сравнить сертификаты по результатам двух анализов и провести незаангажированную проверку качества газа, ПАО «Черниговгаз» привлекло к проведению экспертизы независимых специалистов государственной лаборатории «Укрметртестстандарт». Они провели отбор газа с фотофиксацией пробоотборников и идентификационных пломб, и доставили емкости на экспертизу в лабораторию в Киеве. Результаты анализа независимые эксперты обещают предоставить уже через несколько дней.

«Качество природного газа на территории Черниговской области постоянно контролируется. Мы еженедельно проверяем его состав в специальных лабораториях, аттестованных с учетом всех нормативных документов. Ежегодно лаборатории также проходят проверку территориальными органами Департамента технического регулирования Минэкономразвития», — добавляет начальник службы ГРС Черниговского ЛПУМГ Олег Бут.

Первые результаты анализов, полученные от лаборатории Черниговского ЛПУМГ показали, свойства природного газа, который транспортируется на Черниговщине соответствуют всем стандартам ГОСТа. В частности, теплота сгорания, от которой зависит качество голубого топлива составляет 8 237 ккал/м куб. Этот показатель почти на 8% превышает стандарт ГОСТа и является одним из самых высоких в Украине.

Справка: Основной сферой деятельности ПАО «Черниговгаз» является распределение природного газа. Ежегодный объем транспортировки составляет около 600 млн. куб. м природного газа. Система газоснабжения Черниговщины состоит из 10,8 тысяч км газопроводов.
Нашими клиентами являются 349,4 тысяч семей, более 3 тысяч предприятий и учреждений Черниговской области. Самыми крупными клиентами ПАО «Черниговгаз» является Черниговская ТЭЦ, Облтеплокомуненерго, САН ИнБев Украина, Черниговский молокозавод, Корюковская фабрика технических бумаг.
Компания является одним из крупнейших налогоплательщиков региона. Ежегодно в бюджеты всех уровней выплачивается свыше 98 миллионов гривен налогов и сборов.

В то же время, нарекания потребителей относительно качества газа чаще всего связаны с изменением его цвета при горении. Специалисты газовых компаний отмечают, что красный цвет на язычках не говорит о плохом качестве топлива, а только о его неполном сгорании. В таком случае прежде всего нужно обеспечить достаточное количество кислорода в помещении или вызвать специалистов для прочистки газовых горелок.

Развеять сомнения потребителей в качестве газа поможет расчет его потребления не по объему использованного ресурса, а по количеству выделенной им тепловой энергии, как это давно происходит в Европе. Соответствующие изменения на рынке уже планируются госрегулятором НКРЭКУ. В частности, в обнародованном Постановлении № 84 от 26.01.2017 г. «Про утверждение Изменений в некоторые постановления НКРЭКУ о введении на рынке природного газа использования единиц энергии» предусмотрено, что вместе с объемом потребленного в кубометрах газа, в счетах будет указан размер использованного ресурса в энергетических единицах, то есть киловаттах (кВт/ч), гигакалориях (Гкал) и мегаджоулях (МДж/м3).

За дополнительной информацией обращаться
к специалисту по связям с общественностью и прессой
Наталье Свириденко
Тел. / Факс: +380 462 65 20 07
Моб .: +380 67 244 96 46
E-mail: [email protected]
https://cn.dsoua.com/

Форма проверки давления и герметичности газопровода

Номер счета клиента:

Работа #:

Имя специалиста, подтверждающего эти результаты теста:

Заявление о сертификации

Я подтверждаю, что являюсь профессионалом, указанным выше, и я проверил систему газопровода по указанному ниже адресу, результаты которого приведены ниже.

Адрес клиента:

Адрес улицы:

Город / город:

Почтовый Индекс:

Труба установлена ​​

Размер диаметра 1:

Длина диаметра 1:

Диаметр размера 2:

Длина диаметра 2:

Результаты испытаний

Продолжительность теста должна составлять не менее 60 минут.

Дата начала тестирования:

Время начала теста:

Начало испытания манометрического давления:

Прочитано:

Дата 1-го чтения:

1-е время чтения:

1-е показание манометрического давления:

Прочитано:

Дата 2-го чтения:

2-е время чтения:

2-е показание манометрического давления:

Прочитано:

Я также подтверждаю, что описанный выше трубопровод не имеет утечек в соответствии с «Спецификациями и требованиями к газовым установкам» Central Hudson и соответствует требованиям для подачи газа к приборам, установленным в вышеупомянутом месте.

Информация об испытательной компании:

Название организации:

Телефонный номер:

Адрес электронной почты:

Введите свое имя для подписи:

Сегодняшняя дата:

Представлять на рассмотрение

Требования к проекту

— регистрант

В ходе выполнения работ по установке сантехники и модификации оборудования лицензированные мастера-сантехники (LMP) должны проверить следующие применимые примечания, чтобы обеспечить соответствие нормативным требованиям и Кодексу Сантехнического кодекса Нью-Йорка:

Черновая + чистовая обработка, согласно разделу ПК 107

  • Муфты Fernco или колпачки Jim: не допускаются
  • Бутылка, ловушки Bell + S: не допускается
  • Жироуловители (перехватчики): при нахождении на полу под приспособлениями с обеих сторон должна быть обеспечена вентиляция.
  • Сливы для раковины для приготовления пищи с двумя + тремя отделениями: должны иметь отдельные воздушные зазоры
  • Раковины для унитазов, без перелива: 2-дюймовый сифон + сетчатый фильтр
  • Стойки для стирки: должны быть 18–42 дюйма (не 48 дюймов) в соответствии с PC 406
  • Черновая проверка: необходимо завершить сборку ванны / корпуса душа и клапана выравнивания давления
  • Черновой осмотр: требуются вентиляция душевой кабины и сифоны (душевые поддоны не входят)
  • Подпиточная вода, DDC, RPZ Соединения: должен иметь воздушный зазор
  • Клапаны сброса давления: трубопровод вниз; конец без резьбы, не подключенный напрямую к дренажным или вентиляционным линиям дома
  • Соединения труб: требуется отдельная проверка, если она не была проверена во время черновой проверки
  • ПВХ-отходы + вентиляционные трубы: разрешены в жилых домах до пяти этажей и менее

Кодекс топливного газа Нью-Йорка: Требования к испытаниям газовых труб согласно разделу 406 FGC

  • Измерительные стержни и / или фланцы: должны быть установлены
  • Будущие тройники не допускаются; клапаны установлены
  • Система должна иметь манометр 5 PSI с испытанием 3 PSI для распределительных систем низкого давления
  • Испытание должно включать выходную сторону измерителя к прибору, включая изоляцию всех секций.
  • Новые стояки газопровода: отвод воды запрещен, если этого не требует производитель; Ветви, снятые с подступенка, должны иметь как минимум два (2) отвода с поворотом изгиба
  • Проходы в фундамент, опоры или несущие стены: требуется стальная втулка (противопожарная защита для других проемов)
  • Окрашенный газопровод: требуется испытание на 90 фунтов на квадратный дюйм
  • Approved Commercial Gas Flex: Коммерческое кухонное оборудование на колесах с ограничителями
  • Бытовые печи, духовки и сушилки: только в них можно использовать газовый шланг; другое оборудование должно быть подключено жестко.

Код топливного газа Нью-Йорка: Разрешение на использование газа, согласно разделу 406 FGC

  • Дымоход, подпиточный воздух, вентиляция + проводка предохранительного управления: Должна быть в комплекте для осушителей, водонагревателей, бойлеров, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
  • Инспекции противопожарной защиты: должны быть успешно завершены, если связаны с запросом разрешения на газ
  • Проверка газа: не старше одного года
  • Отчет об осмотре котла или тип работы котла: требуется разрешение
  • Нежилое кухонное оборудование: требуется письмо FDNY о пожаротушении
  • Бытовые печи + сушилки (не установлены до получения разрешения на газ): требуется письменное свидетельство LMP
  • Аффидевит сварщика (только сварка газовых труб) от уполномоченного агентства
  • Цветовой код: Все газовые трубопроводы в новых или существующих зданиях должны быть обозначены желтой этикеткой с надписью «Газ» черными буквами с интервалами, не превышающими 5 футов. Все ярлыки должны быть на месте во время проверки газа. PC 401.5 (ASME A13.1)

Энергетический кодекс Нью-Йорка: Ввод в эксплуатацию запасного оборудования> 600 кБТЕ / ч
Предварительный отчет о вводе в эксплуатацию: должен быть представлен в DOB до подписания Окончательный отчет о вводе в эксплуатацию: должен быть представлен в Департамент через 90 дней после подписания, поскольку Требуется разделом ECC C408.

Специальные проверки

Могут потребоваться сантехнические работы в соответствии со строительным кодексом , гл.17 , определенные специальные и текущие проверки, а также другие строительные требования, которые должны выполняться во время и в конце строительства, в соответствии с таблицей ниже. Зарегистрированный специалист по дизайну отвечает за указание, какие специальные проверки требуются при приеме заявки. Владелец должен привлекать ответственные специальные инспекционные агентства, как того требует раздел 406 Кодекса по топливному газу (FGC) , для таких специальных и текущих инспекций.

Газопровод высокого давления

Согласно разделу 403 ФСК.1.1 , все сварные газораспределительные трубопроводы подлежат специальной проверке.

Противопожарные проходки и стыки

Per BC 1704.27 , специальные проверки — все проходы в стенах должны быть герметизированы для сохранения огнестойкости; Аналогичным образом, соединения трубопроводов и изоляция могут нуждаться в огнестойкости.

Сейсмическая изоляция трубопроводов

За г. до н.э. 1707 г.8 — Соответствие трубопроводов стандарту PC 106.5 для обеспечения сейсмозащиты здания и жителей.

Частные локальные системы канализации / ливневой воды (септик / сухой колодец)

При установке или ремонте частных локальных систем водоотведения ИЛИ ливневых вод и задержек (сухих колодцев и септиков) могут потребоваться следующие специальные проверки в соответствии с BC 1704. 21 и BC 1704.22 :

(a) Стандарты проектирования и строительства для всех типов систем.

  • Септики — Бетонные, стеклопластиковые и полиэтиленовые резервуары
  • Оценка существующей системы
  • Испытание на проникновение существующих индивидуальных частных систем удаления сточных вод

(b) Испытания почвы и подземных вод.

  • Испытание на абсорбцию / испытание на просачивание (AT / PT)
  • Проверка грунтовых вод
  • AT / PT на засыпке песчаного столба
  • Критерии приемки для испытаний на абсорбцию
  • Прерывание AT / PT

(c) Конструкция песчаной колонны.

  • Минимальная глубина столба песка
  • Серпантин
  • Засыпка котлована

Анкеры после установки

Per BC 1704,32

  • Установка механических анкеров, клеевых анкеров и анкеров-шурупов после установки в соответствии с Таблицей 1704. 32.
  • Специальная проверка включает проверку соответствия утвержденным строительным документам и стандартам

Энергетический кодекс г. Нью-Йорка: Инспекции прогресса в соответствии с требованиями BC 110.3.5 и NYCECC

  • Проходы через тепловую оболочку: необходимо герметизировать, чтобы свести к минимуму утечку воздуха
  • Заслонки, встроенные в оболочку здания: заслонки наружного воздуха должны закрываться, когда система выключена
  • HVAC & Service Водонагревательное оборудование: соответствует требованиям к размерам и эффективности
  • Управление системой отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и технической воды: применимая частичная нагрузка, сброс, контроль температуры
  • Изоляция трубопровода: минимальная толщина от 1 до 4 дюймов.5 дюймов, требуется для трубопроводов, по которым текут жидкости> 105F
  • Информация о техническом обслуживании: необходимо предоставить для установки нового оборудования
  • Постоянный сертификат: должен указывать тип и эффективность систем отопления, охлаждения и / или водяного отопления.

Требуемые проверки сантехники
Проверки отдела требуются на различных этапах выполнения сантехнических работ, а также при окончательном завершении. В зависимости от объема работ по проекту могут потребоваться следующие проверки сантехники:

  • Подземный трубопровод .Вода / сантехника, газ, шторм, медицина / газ
  • Черновая обработка трубопроводов полов, потолков и стен . Вода / сантехника, газ, шторм, медицина / газ, спринклерная система / стояк
  • Испытание трубопроводов . Гидростатический, вода / сантехника, давление (вода), ливневая вода, газ, медицинский газ
  • Отделки . Приспособления, приборы и оборудование для водоснабжения / канализации, газа, спринклерных систем / стояков, (PL) Storm, Medical / Gas
  • Заключительный осмотр . Выход

Самостоятельная сертификация инспекций сантехники LMP
Для сантехнических работ у LMP есть выбор либо потребовать инспекцию отдела, либо предоставить самосертификат выполненных работ. LMP должны представить в Департамент уведомление о намерении пройти самосертификацию с указанием дат этих самосертифицированных инспекций (запросы онлайн-инспекций) и последующими действиями с подачей результатов самосертифицированных инспекций (онлайн-результаты инспекций). ).

Подразделение по обеспечению соблюдения санитарно-технических требований проводит выборочную проверку всех самосертифицированных уведомлений, чтобы гарантировать соответствие проверяемой работы нормам и правилам.

ПРИМЕЧАНИЕ: Монтаж и модификации сантехники, которые включают в себя обогреватели, микротурбины и ювелирные горелки в объеме работ, не могут быть сертифицированы Подрядчиками самостоятельно.

Запросы на осмотр
Необходимо использовать онлайн-инструмент для записи на прием для требуемых осмотров DOB . DOB NOW предоставляет надежные онлайн-аккаунты, упрощая подачу заявок, совершение платежей, планирование встреч, проверку статуса заявки или проверки, получение разрешений и продление.

Дополнительные требования для регистранта

Полезные ссылки

Испытания и проверки трубопроводов под давлением

Типичное испытание стрелы с водой.

Специализированная услуга, предоставляемая PPSI, — это испытания трубопроводов гидростатическим давлением. Испытания под давлением проверяют структурную целостность и прочность трубопровода, проверяя его способность выдерживать более высокое, чем обычно, давление без деформации, повреждений или отказов. Эта форма проверки целостности требуется отраслевыми правилами и может включать в себя запланированное соответствие, аварийное реагирование при подозрении на утечку в трубопроводе, определение более высокого MOP или переквалификацию недавно отремонтированных или построенных трубопроводов.Услуги по тестированию предназначены для трубопроводов, погрузочных рукавов, стеллажей для грузовиков, горячих ям, резервуаров и вторичных защитных кожухов.

Правительственные постановления по охране окружающей среды вынуждают предприятия, работающие с нефтью или другими опасными для окружающей среды продуктами, периодически испытывать давление в продуктовых трубопроводах. Морские трубопроводы, трубопроводы станций, внутригосударственные и межгосударственные трубопроводы регулируются различными государственными органами в зависимости от юрисдикции. Наше современное оборудование для сбора данных соответствует требованиям.05% от полного диапазона, поддерживается в хорошем состоянии и ежегодно калибруется третьей стороной для обеспечения точного сбора данных.

В отличие от некоторых наших конкурентов, при гидростатических испытаниях мы не берем «количество тестов, выполненных в день», а не «качество каждого теста». Наша методика тестирования включает выполнение предварительных расчетов при заполнении линии, объеме теста. ,% SMYS трубы и обнаружение захвата воздуха, а также выполнение полного визуального осмотра каждого компонента в испытательной секции и документирование даже незначительных недостатков, таких как коррозия, потеря металла и разрушения покрытия.Полные и точные отчеты об испытаниях (в собственном формате) с полной документацией, включая валидационные расчеты, подтверждающие изменение объема и прирост / потерю давления с температурной компенсацией, а также рекомендации по исправлению недостатков представляются владельцу трубопровода после испытания. При проверочных расчетах используются такие переменные, как материал трубы, местоположение трубы, продукт и погода, и используются физические характеристики каждой из них в сложном наборе расчетов для подтверждения того, что увеличение и уменьшение давления / объема находятся в допустимых пределах.Если линия не может пройти проверку, мы внесем все возможные исправления для достижения удовлетворительного результата, прежде чем объявить линию «неисправной». Этот метод расчета с температурной компенсацией является абсолютной необходимостью, когда используются подземные или недоступные трубопроводы, когда невозможно выполнить простой визуальный осмотр на наличие активных утечек.

Основным преимуществом использования испытаний на гидростатическую прочность по сравнению с испытаниями на обнаружение утечек, сертифицированными NWGLDE, является стоимость испытания. Если стандартное гидроиспытание признано неудачным, можно использовать сертифицированный сторонний сертифицированный прецизионный тест на герметичность, чтобы проверить отказ, сэкономив деньги на всех испытаниях, которые были объявлены успешными. Кроме того, несмотря на утверждения об обратном, на все испытания на обнаружение утечек в некоторой степени влияют колебания температуры, и чувствительность испытаний снижается по мере увеличения объема испытательной секции трубопровода.

Наши сотрудники имеют квалификацию DOT (письменный экзамен NCCER) и знают правила и отраслевые стандарты, чтобы гарантировать, что клиент будет соблюдать их. Наши данные о квалификации и безопасности DOT OQ можно найти на веб-сайте ISNET. (www.isnetworld.com).Наши программы по борьбе с наркотиками и алкоголем администрируются третьей стороной, и с ними можно ознакомиться на веб-сайте NCMS. (www.nationalcompliance.com) Компания PPSI сертифицирована в штате Калифорния для проведения испытаний трубопроводов гидростатическим давлением, и этот список можно найти на веб-сайте Государственной земельной комиссии: http://osfm.fire.ca.gov/pipeline/pipeline_hydrotest

Выполненные услуги по испытаниям и инспекциям включают:

  • Гидростатические (вода) и гидравлические (топливо) испытания под давлением трубопроводов сжиженного газа, трубопроводов природного газа, водопроводов, погрузочных рукавов и многих других типов трубопроводных систем с подтвержденным грузом.
  • Заполнение, обезвоживание и сушка линии «под ключ» до отрицательной точки росы с помощью скребков, включая установку временных насосов, фильтров, резервуаров для гидроразрыва и сопутствующего оборудования.
  • Измерение с температурной компенсацией и объемное испытание.
  • Кривые испытаний при низком и высоком давлении. Пневматические испытания при экстремально низком давлении для вторичных систем защитной оболочки и резервуаров. Испытания под высоким давлением таких систем, как трубопроводы природного газа до 3000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Обслуживание и калибровка предохранительного клапана.
  • Индикатор давления и калибровка преобразователя.
  • Испытания под давлением судовых перекачивающих шлангов и погрузочных рукавов.
  • Варианты контактной воды, включая очистку и сброс на месте или утилизацию за пределами площадки.
  • Обнаружение утечки гелия из резервуаров, трубопроводов и вторичных защитных пространств. (Эта услуга может выполняться в сочетании с пневматическим испытанием под давлением для определения источника любых предполагаемых утечек. )
  • Оценка рисков API-580 и рекомендации по осмотрам API-570 и координация.
  • Рекомендации и координация сертифицированных NWGLDE сторонних испытаний на обнаружение утечек или трассирующих испытаний.

Наш всесторонний 100% визуальный осмотр надземных участков трубопровода, который проводится при каждом гидроиспытании, выявил следующие аномалии трубопроводов, некоторые из которых были обнаружены и исправлены еще до проведения гидроиспытаний.

Примеры активных утечек и отказов, обнаруженных во время контролируемого гидростатического испытания. Эти утечки могли бы иметь гораздо больший масштаб, если бы они произошли во время нормальной эксплуатации.

Защита от избыточного давления для систем распределения природного газа

Автор Джон Дево, Бейкер Хьюз

Природный газ — широко распространенное топливо, которое используется как в промышленности, так и в жилищах, и является одним из немногих источников энергии, которые доставляются непосредственно в наши дома. Поскольку это также легковоспламеняющаяся, потенциально взрывоопасная жидкость, коммунальные предприятия и распределительные компании должны уделять приоритетное внимание безопасности и уделять особое внимание своим системам защиты для предотвращения несчастных случаев.

Как мы видели на недавних событиях, даже при наличии этих знаний и мер безопасности все еще возможно, что что-то пойдет не так.

Каждая система природного газа спроектирована и одобрена для максимально допустимого рабочего давления (MAOP). Устройства регулирования или контроля давления используются для поддержания давления в системе ниже этого максимального номинального значения. В системах бытового электроснабжения MAOP может быть чрезвычайно низким; часто всего несколько дюймов водяного столба (<1 фунт / кв. дюйм).

Такие системы низкого давления могут быть уязвимы даже для незначительных скачков давления и могут привести к серьезным последствиям. Вот почему оборудование или системы защиты от избыточного давления критически важны, чтобы гарантировать, что единственная точка отказа не может привести к превышению MAOP системы.

Системы подачи природного газа различаются по конструкции и давлению, и коммунальное предприятие или оператор должны выбрать соответствующие защитные устройства для своей системы в соответствии с федеральными постановлениями, кодексами и стандартами проектирования компании.Ниже представлен базовый обзор распространенных сегодня методов защиты от избыточного давления.

Клапан сброса давления

Раньше предохранительные клапаны (PRV) были наиболее распространенным методом защиты газопроводов от избыточного давления. Когда предохранительные клапаны обнаруживают, что давление на выходе превышает заданное значение, они автоматически открываются, чтобы сбросить избыточное давление. Хотя этот метод хорошо зарекомендовал себя, он также имеет некоторые недостатки.

  • Для обеспечения достаточной производительности для всех условий может потребоваться более одного предохранительного клапана, при этом каждый клапан настроен на немного разное установленное давление, так что они активируются последовательно в зависимости от уровня избыточного давления в системе. Это повышение давления при такой конструкции необходимо учитывать при определении безопасной работы и сброса давления.
  • При сбросе давления эти клапаны не только шумят, но и выделяют легковоспламеняющиеся, вредные парниковые газы (90-95% метана) прямо в нашу атмосферу.

Предохранительные клапаны, используемые в этих системах, могут быть сбросными регуляторами (регуляторами противодавления), подпружиненными или пилотными, регулирующими клапанами, как правило, для систем с большей производительностью.

Наиболее распространенная система, используемая сегодня для станций регулирования природного газа, — это два регулятора с пилотным управлением или регулирующих клапанов, последовательно включенных, один из которых работает в качестве «рабочего», а другой установлен с немного более высоким заданным давлением в качестве «монитора». Это приводит к тому, что Worker является основным управляющим устройством, которое функционирует в нормальных условиях. Монитор будет оставаться открытым, если только он не обнаружит, что давление на выходе превышает его более высокое установленное давление, и в это время он начнет закрываться и регулировать давление на своем более высоком значении. Это создает резервную систему, которая статистически снижает риск полного отказа на 400%.

Эта система может быть сконструирована с использованием регулирующих клапанов или пилотных регуляторов. Пилотные регуляторы обычно имеют более простую конструкцию и не имеют внешних отводов (без сброса в окружающую среду) во время работы и часто предпочтительны, когда это позволяют требования к мощности. Конструкции с пилотным управлением предпочтительнее подпружиненных версий, поскольку они более чувствительны, что обеспечивает более высокую точность — обычно в пределах 1% по сравнению с 15% для конструкций с пружинным возвратом.

Еще одно преимущество — пилот может полностью открыть регулятор, если давление ниже уставки. Это позволяет использовать его в широкоэкранных мониторах. пока рабочий выполняет свою работу правильно, монитор будет оставаться широко открытым, сводя к минимуму ограничение потока. Подпружиненный регулятор в аналогичной установке останется частично закрытым. (рисунок 1)

Рабочий / система контроля

Регулирующие клапаны

предпочтительны для использования в качестве рабочих / наблюдателей и становятся необходимыми в системах с большим объемом или высоким перепадом давления. Используемый регулирующий клапан часто представляет собой поворотный шаровой клапан из-за его высокой собственной пропускной способности и низкого ограничения при полном открытии.

Поскольку регулирующие клапаны не являются самоуправляемыми, для обеспечения обратной связи по регулируемому давлению требуется устройство измерения давления, а для изменения положения клапана в ответ на это давление необходим контроллер. В промышленных приложениях, где доступны приборный воздух или источники энергии, эти устройства обычно имеют пневматическое или электрическое управление. Но эти ресурсы не всегда доступны в удаленных местах, где может потребоваться регулирование газа, поэтому следует рассмотреть другой, более простой вариант.

Используя природный газ с более высоким давлением со стороны входа в систему, регулирующие пилоты клапана могут приводить в действие регулирующий клапан напрямую без какого-либо внешнего источника питания, по сути объединяя датчик / преобразователь давления и контроллер в одном устройстве. Существуют версии с очень низким уровнем утечки, а также конструкции с обратным выбросом в трубопровод, исключающим выброс воздуха из атмосферы. Эти устройства могут преобразовывать регулирующий клапан в самоуправляемый регулятор, сохраняя при этом высокую пропускную способность и способность к перепаду давления сверхмощного клапана. (рис. 2 и 3)

Преимущества широко открытого монитора
(пассивный / резервный):

  • Минимальное ΔP на мониторе снижает износ монитора.
  • Рабочий, ведущий добычу, может поймать мусор перед монитором.
  • Downstream worker более точный и отзывчивый.
  • Понизьте поток газа через контрольную пилотную систему.
  • Недорогая сборка.
  • Монитор всегда готов взять на себя управление.

Преимущества системы работник / монитор перед предохранительным клапаном:

  • Нет выброса в атмосферу.
  • Газ непрерывно подается в систему на безопасном уровне.
  • Простота обслуживания и экономичность.
  • Точный контроль.
  • Пониженный шум с монитором.

Другой вариант — это подход «Рабочий монитор». Эта система очень похожа на систему широко открытых мониторов, за исключением того, что в этом случае оба компонента все время активно регулируют.В рабочей установке монитора каждый регулятор принимает на себя часть снижения давления, чтобы ступенчато уменьшить давление. Первый регулятор настроен на немного более высокое давление по сравнению со вторым и становится редуктором первой ступени.

Давление на выходе регулятора выше по потоку становится давлением на входе второго регулятора, что завершает снижение давления до желаемого давления ниже по потоку. Второй пилот / контроллер используется для измерения давления в системе ниже по потоку и запуска монитора первой ступени для срабатывания в случае избыточного давления и поддержания этого давления ниже по потоку. (Рисунок 4)

Преимущества рабочего монитора

  • Двухступенчатое отключение давления снижает нагрузку на регуляторы за счет распределения рабочей нагрузки.
  • Распределенная рабочая нагрузка снижает частоту обслуживания системы.
  • Пониженный системный шум при одинаковом массовом расходе.
  • Состояние регулятора монитора можно определить до возникновения аварийной ситуации.
  • Рентабельность и долгосрочность.

Предохранительный запорный клапан также может быть оборудован для защиты от пониженного давления и обеспечивает дополнительный уровень защиты от повышенного давления в случае потери регулирования давления.Разница в том, что с другими методами, описанными выше, газ продолжает течь, а дополнительные устройства работают для его регулирования. Но если что-то пойдет не так с этими вторичными устройствами, что тогда? Хотя это нежелательно в качестве первого метода защиты, если регулирующие устройства, как первичные, так и вторичные, выходят из строя, система отсекающего клапана изолирует поток газа.

Клапаны отсечки

могут быть автономными устройствами или как составная часть пилотного регулятора, каждая опция разработана с собственными механизмами обнаружения и управления.

Его функция проста: при обнаружении давления, превышающего заданное значение, для защиты от избыточного давления или ниже заданного значения для пониженного давления, внутренний механизм разблокируется и изолирующая заслонка закрывается. Заслонка остается в этом положении, останавливая весь поток газа, до тех пор, пока ее не сбросят вручную. Это обеспечивает защиту системы и держит систему в выключенном состоянии до тех пор, пока не будет выявлена ​​и устранена причина сбоя. (Рисунок 5)

Во время нормальной работы фиксатор удерживает заслонку открытой.Давление на выходе контролируется мембранами регулятора избыточного и пониженного давления. Сила, создаваемая чувствительным давлением, уравновешивается пружиной регулировки уставки, расположенной в кожухе пружины. Регулировочный винт может использоваться для изменения силы пружины и управления уставкой избыточного давления или дополнительной уставкой пониженного давления.

Дополнительным преимуществом системы отсекающего затвора является двойная безопасность, обеспечиваемая в случае защиты от пониженного давления. Газовые приборы рассчитаны на работу при определенном давлении подачи газа.Что произойдет, если давление будет меньше этого? Мы видим контрольные лампы в старых домашних печах, водонагревателях, печах, каминах и т. Д.

Если давление газа падает слишком низко, чтобы поддерживать эту контрольную лампу, газ может не загореться при подаче. Если это произойдет, газ может скопиться в местной атмосфере, и в худшем случае это скопление газа может воспламениться, что приведет к взрыву. По этой причине защита от пониженного давления, которая перекрывала бы весь поток газа, если давление упадет ниже безопасной точки, также является важным фактором при проектировании системы.

Заключение

Общая безопасность системы природного газа является приоритетом для всех участников. Газовые системы могут быть очень сложными, и каждая система должна быть оценена, чтобы определить наиболее подходящую систему регулирования и безопасности для использования. Цель этой статьи — предоставить обзор нескольких методов и оборудования, которые можно использовать для обеспечения безопасного регулирования и подачи газа. P&GJ

Автор: Джон Дево — старший менеджер по продуктам компании Becker and Mooney в области газового контроля и регуляторов в Baker Hughes, компании GE.Он имеет 35-летний опыт работы в сфере регулирующих клапанов и регуляторов.

Статьи по теме

Газопровод — Allstar Plumbing

Ремонт газовой трубы Замена и установка в вашем доме или офисе в Сан-Хосе должны быть отнесены серьезно.

Обращение с газовыми трубопроводами не так просто, как может показаться.Знание правил водопровода, касающихся газовых систем, наряду со знанием местных кодексов и постановлений города необходимо для того, чтобы кто-то даже начал задумываться о любых газовых работах. Часто люди игнорируют эти правила и, как следствие, случаются серьезные несчастные случаи. Некоторые так называемые сантехники дезинформировали потребителей о необходимости соблюдения основных правил работы с газом, чтобы избежать завышенной оценки работы. К сожалению газ является взрывоопасным топливом , вы просто не умеете срезать углы.Затраты на работу такие, каковы они есть. Наш совет; Если вам нужно провести работы по прокладке газопровода в вашем доме или офисе в Сан-Хосе, не делая покупки исключительно по цене, сначала обратитесь за помощью к специалистам. Позвоните нам сегодня по телефону 408-282-7020, и вы будете рады, что сделали.

Почему стоит выбрать Allstar Plumbing в качестве специалиста по установке, ремонту или замене газа.

  1. Allstar — местный лицензированный и полностью застрахованный сантехнический подрядчик C-36 San Jose.
  2. Мы являемся сертифицированным специалистом по газопроводу из полиэтилена Специалисты по соединению муфт и стыков
  3. Прежде чем мы предоставим смету на ремонт , установку или замену газопровода , мы проверим герметичность выходящей системы газопровода.При добавлении нового приспособления (ов) мы также проведем исследование размеров газа, чтобы определить, соответствуют ли существующие и новые системы газопровода нормам.
  4. Мы НЕ БУДЕМ выполнять какие-либо работы по установке или замене газопровода без надлежащего разрешения и проверки со стороны городских властей Сан-Хосе.
  5. Allstar обеспечит отличное соотношение цены и качества. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей страницей «Особые предложения», где вы найдете способы сэкономить деньги на следующем газовом проекте.

Советы по безопасности при использовании природного газа

Природный газ является очень летучим горючим веществом и особенно опасен, когда находится в замкнутых пространствах, например в подвалах, стенах, под плитами или в любом другом месте, где он может содержаться в маленьком или большом кармане . Здесь это особенно опасно, и при воспламенении действует как взрывное устройство .

  1. Не допускайте опасных ситуаций: не пытайтесь работать на газе самостоятельно, всегда обращайтесь к квалифицированному газовому специалисту.
  2. Перейдите по этой ссылке для получения дополнительных советов по безопасности природного газа

Откройте для себя различные типы газопроводов, которые мы выполняем в Сан-Хосе

Новый газопровод

У нас работают одни из самых квалифицированных технических специалистов, которых вы можете найти в Сан-Хосе установит новые газовые трубы для вашей газовой плиты, камина, обогревателя бассейна, той новой ямы для барбекю, о которой вы так долго думали, или любого другого проекта, который может вам понадобиться.

Газопровод Ремонт труб

Неважно, нужен ли вам газопровод , отремонтированный под землей, под конструкцией или где-либо еще в вашем доме или на работе, мы здесь, чтобы помочь, просто позвоните нам сегодня по телефону 408-282- 7020 и ощутите профессиональные отличия Allstar.

Обнаружение и обнаружение утечки газа

Мы специализируемся и оснащены современной электроникой, чтобы справиться практически с любой ситуацией обнаружения утечки газа.

Устранение утечек газа

Вместе с нашими навыками обнаружения утечек газа мы прибегаем к нашему обширному опыту в устранении утечек газа. От устранения небольшой утечки газа на газовом клапане водонагревателя до устранения нескольких утечек газа в сложной коммерческой газопроводной системе — мы справимся со всем этим.

Размер газопроводной системы

У нас работают одни из самых опытных специалистов по газопроводам, которых может предложить местная промышленность Сан-Хосе. Наши сантехники проходят обучение как в классе, так и в полевых условиях, чтобы правильно рассчитать любую газовую систему, которая нам представлена. Правильный подбор газовой системы обеспечит необходимое количество газа для каждой газовой арматуры , что гарантирует надлежащую работу и безопасность.

Что следует учитывать перед тем, как вы: отремонтировать, установить или заменить газовые трубы в вашем доме или офисе в Сан-Хосе.

  1. Проект может занять некоторое время, поскольку он трудоемок (особенно новые газовые установки и ремонт).
  2. Выделите достаточно времени в своем графике, скорее всего, у вас не будет бензина на несколько дней.
  3. Для работы с газовыми трубопроводами требуются опытные, лицензированные и застрахованные специалисты по газу.
  4. Работы по газопроводу могут быть дорогими, так как трудоемких (особенно новые газовые установки и ремонт).
  5. Проведите небольшое исследование; Есть много материалов для газовой сантехники, но только один или два могут быть законными в вашем районе.Некоторые сантехники будут пытаться использовать более дешевые материалы или сэкономить время на установке, но которые не требуются местными регулирующими органами.
  6. Не позволяйте никому убеждать вас в том, что «вам действительно не нужно разрешение», они всего лишь пытаются дать вам «низкую оценку». Разрешение действительно стоит денег и требует много времени до, во время и после процесса проверки, но необходимо, чтобы работа выполнялась правильно и безопасно.
  7. Думаете сделать это самостоятельно? Перейдите по этой ссылке Здесь

Размеры Gastite & FlashShield Systems

Онлайн-калькулятор размеров

Наш онлайн-калькулятор размеров FlashShield ™ был разработан для того, чтобы вы могли легко создать индивидуальную таблицу размеров, которая поможет спроектировать компоновку системы трубопроводов топливного газа FlashShield.Калькулятор можно использовать для системы на природном газе или пропане, и вы можете включить индивидуальные значения давления подачи газа, падения давления и длины CSST. Нажмите здесь что бы начать.

Мобильное приложение для определения размеров — iPhone и Android

Мы обновили наше мобильное приложение для определения размеров для Flashshield ™, и оно доступно для БЕСПЛАТНОЙ загрузки в iTunes и Android. В зависимости от типа газа в проекте, длины участка трубопровода, давления подачи, падения давления и пропускной способности — конструкция с колесом прокрутки рассчитает подходящий размер FlashShield CSST для вашего приложения.

Характеристики

  • Включает селектор местоположения для США и Калифорнии * NEW *
  • Колесо прокрутки автоматически настраивается в зависимости от выбранных значений
  • Найдите свою сертификационную карту, чтобы привязать цифровую версию к своему устройству * NEW *
  • Просмотрите последнюю версию Руководства по проектированию и установке в приложении * NEW *
  • Поиск продуктов Gastite и FlashShield * НОВИНКА *
  • Контактная страница

  • направляет вопросы и запросы непосредственно в Gastite
  • Часто задаваемые вопросы
  • Минимальная версия iOS 8
  • Минимальная версия Android 5.0

Спроектируйте схему вашей системы газоснабжения с помощью программы Gastite Size-It. Соответствующие размеры труб будут рассчитаны автоматически на основе созданной вами конструкции.

Gastite бесплатно предлагает расширенные услуги по калибровке для всех коммерческих проектов. Многолетний опыт и сотрудничество с лучшими специалистами отрасли позволяют создавать конструкции, обеспечивающие наиболее эффективные газовые трубопроводы. Отправьте свой следующий проект в Gastite! Свяжитесь со службой технической поддержки Gastite по телефону 800.662.0208, чтобы отправить свои чертежи и начать свой проект сегодня.
• Доступно для всех коммерческих проектов
• Экономичные конструкции, включающие все утвержденные материалы для газовых трубопроводов
• Получите полный набор чертежей САПР, готовых для проверки плана
• Электронные файлы AutoCAD
• Печатные копии размера «D» (22 дюйма) x 30 дюймов)
• Технические отношения (ASPE)
• Знание кодов
• Отношения с газовыми компаниями
• Быстрый ремонт

Таблицы размеров

Следующие ниже таблицы размеров используются для определения надлежащего размера и максимальной пропускной способности гибких газовых трубопроводов Gastite / FlashShield в кубических футах в час, исходя из общей нагрузки устройства и общей длины участков.

Таблицы размеров природного газа
Таблицы размеров пропана

Таблицы падения давления

Таблица 7-21
Падение давления природного газа в гастите / FlashShield CSST

На основе давления газа 0,5 фунта на квадратный дюйм или меньше и удельного веса 0,60.

Таблица 7-22
Падение давления пропанового газа в гастите / FlashShield CSST
При давлении газа 0,5 фунта на квадратный дюйм или меньше и 0.60 удельный вес.

Падение давления на фут — дюймы водяного столба для железной трубы. На основе газа с удельным весом 0,60.

В таблицы включены потери для четырех колен 90 ° и двух концевых фитингов. Участки трубопровода с большим количеством изгибов и / или фитингов должны быть увеличены на эквивалентную длину трубки в соответствии со следующим уравнением: L = 1,3n, где L — дополнительная длина трубки, а n — количество дополнительных фитингов и / или изгибов. Коэффициент преобразования для использования с пропаном: разделите БТЕ сжиженного нефтяного газа на 1535, чтобы получить эквивалентный кубический метр в час природного газа.

С помощью рабочей книги Gastite на основе Excel легко рассчитать давление в начале и в конце цикла. Используйте этот ресурс, чтобы ввести сведения о вашей газовой системе и определить сумму потерь давления. Есть даже рабочий лист с зарезервированной областью для ввода чертежа вашего проекта.

Есть вопросы? Наша команда техподдержки готова помочь.
Звоните (800) 662-0208 или пишите по адресу [email protected]

API | API 1169 — Инспектор строительства трубопроводов

Этот экзамен теперь можно запланировать либо в очных центрах тестирования, либо через удаленный контроль.

Программа сертификации инспектора по строительству трубопроводов API 1169 была разработана в сотрудничестве с отраслевыми экспертами с целью установления отраслевого уровня допуска к инспектированию строительства новых береговых трубопроводов.

Эта сертификация открыта для квалифицированных кандидатов, которые хотят стать сертифицированными инспекторами в соответствии с API-1169: Рекомендуемая практика для основных требований к инспекции — Строительство нового трубопровода .

Квалифицированные специалисты должны знать:

  • Общая инспекция строительства берегового трубопровода
  • Обязанности инспектора
  • Персонал и общая безопасность трубопроводов
  • Контроль за окружающей средой и загрязнением

Сертификат API 1169 действителен в течение трех лет.

Легкая справка: Информационный бюллетень о сертификации инспектора строительства трубопроводов API 1169


1. Подготовка к экзамену
  • Сертификационный экзамен инспектора строительства трубопроводов API 1169 проверяет знания заявителя в отношении соответствующих норм и стандартов, необходимых для проведения инспекционных мероприятий во время строительства новых береговых трубопроводов.
  • Лист эффективности публикаций

  • — Вопросы по экзамену API 1169 взяты из ссылок, перечисленных в этом документе.Не все перечисленные публикации будут доступны абитуриенту во время экзамена. На второй странице Листа эффективности публикаций перечислены ссылки, которые будут доступны во время экзамена, и эти публикации представлены ниже.
  • Свод знаний Список конкретных тем, включенных в экзамен API 1169




ПРИМЕЧАНИЕ. Экзамен API 1169 был обновлен с учетом конкретных отраслевых нормативных документов Канады.Это означает, что экзамен одинаково подходит для канадских инспекторов, и экзамен был рассмотрен и одобрен канадскими экспертами для использования в трубопроводной промышленности Канады. Кандидаты могут выбрать для изучения либо американские, либо канадские справочные материалы с уверенностью, что экзаменационные вопросы будут сосредоточены на областях, в которых техническое содержание частично совпадает.



2. Структура экзамена
  • Экзамен API 1169 длится 3 часа.
  • Экзамен состоит из 115 вопросов, из которых только 100 оцениваются.Остальные 15 — это предварительные вопросы, которые не являются оценочными вопросами.
  • Бумаги, заметки и справочные материалы к экзамену не допускаются.
  • Перед началом экзамена будет представлено краткое руководство по компьютерному тестированию. Просмотрите Учебное пособие к экзамену перед экзаменом, чтобы ознакомиться с форматом.


3. Справочные документы по экзамену
  • Следующие справочные документы в формате PDF будут доступны для просмотра на компьютере во время экзамена:
    • U.С. Ссылки
      • 29 CFR 1910, Стандарты безопасности и гигиены труда
      • 29 CFR 1926, Правила техники безопасности и гигиены труда при строительстве
      • 33 CFR 321, Судоходные и судоходные воды
      • 33 USC Глава 9, Защита судоходных вод и благоустройства гавани и реки
      • 40 CFR 300, Национальный план действий в случае загрязнения нефтью и опасными веществами
      • 49 CFR 172, Таблица по опасным материалам, особые положения
      • 49 CFR 192, Транспортировка природного и другого газа по трубопроводам
      • 49 CFR 195, Транспортировка опасных жидкостей по трубопроводам
      • 50 CFR 21, Разрешение на перелетные птицы
      • Закон 1973 года об исчезающих видах
      • План FERC по борьбе с эрозией и восстановлением растительного покрова, май 2013 г.
      • FERC Процедуры строительства водно-болотных угодий и водоемов и смягчения их последствий, май 2013 г.
    • Канадские ссылки
      • Переходы через водотоки, связанные с трубопроводом CEPA, 4-е издание
      • Закон об охране окружающей среды, 1999 г., S.С. 1999, с. 33
      • Правила перевозки опасных грузов
      • Правила охраны труда и техники безопасности, SOR / 86-304
      • Закон Канады о воде, R.S.C., 1985, c. К-11
      • Рыболовство и океаны, Руководство по освоению земель для защиты водной среды обитания
      • Закон о Конвенции о перелетных птицах, S.C.1994, c. 22
      • Закон о защите мореплавания, R.S.C., 195, c. П-22
      • Закон о видах риска, S.C. 2002, c.29

4. Дополнительные ресурсы

Заявители из США и Канады

В феврале 2016 года две крупные ассоциации трубопроводов США и Канады, Межгосударственная ассоциация природного газа Америки (INGAA) и Канадская ассоциация трубопроводов энергетики (CEPA), вместе со своими соответствующими фондами, публично одобрили Программу сертификации инспекторов строительства трубопроводов 1169 API. Компании-члены поощряют своих инспекторов трубопроводов получить к 2018 году сертификат API 1169.

Прочтите объявление: INGAA и CEPA поддерживают программу сертификации инспекторов трубопроводов 1169 API

Начиная с экзаменов в марте 2016 года, экзамен API 1169 был обновлен с учетом конкретных отраслевых нормативных документов Канады. Это означает, что экзамен одинаково подходит для канадских инспекторов и одобрен канадскими экспертами для использования в трубопроводной промышленности Канады.

Если справка из США имеет канадский эквивалент (например, ASME B31.4 и CSA Z662-15), кандидат может выбрать для изучения либо U.S. или канадская справка с гарантией того, что экзаменационные вопросы будут касаться только тех областей, где техническое содержание пересекается. Эти экзаменационные вопросы будут иметь содержание, соответствующее техническим требованиям США и Канады.

Имеете ли вы право на сдачу экзамена API 1169?

API 1169 Требования к сертификации инспектора строительства трубопроводов основаны на опыте работы, приобретенном за последние 20 лет. Также может потребоваться образование и другие сертификаты.

Кандидаты могут соответствовать одной или нескольким из этих категорий.

  • Опыт проверки трубопроводов
  • Опыт проведения общих инспекций в нефтегазовой отрасли
  • Опыт работы на трубопроводе без инспекций
  • Общий опыт работы в нефтегазовой отрасли без инспекций
  • Опыт работы в другой тяжелой промышленности

Определите, какая категория относится к вам, а затем предоставьте необходимую информацию.

  • Минимальный объем опыта / образования, необходимый для получения квалификации, ДОЛЖЕН быть задокументирован в вашем заявлении и будет проверен после подачи вашего заявления.
  • Если вы используете образование или сертификацию, чтобы помочь вам получить квалификацию, то в ваше приложение необходимо будет загрузить официальную документацию (на английском языке).

Простая ссылка: Информационный бюллетень по сертификации инспектора строительства трубопроводов API 1169

ОПЫТ ПРОВЕРКИ

Требуемый опыт лет опыта Plus Education

ПРОВЕРКА ТРУБОПРОВОДА

Опыт, приобретенный в таких областях, как инспекция инженерных сетей, испытание давлением / герметичностью, инспекция сварки, инспекция покрытия, инспекция безопасности, инспекция морских трубопроводов

3 года Без образования или без образования
2 года BS или двухлетняя степень по технической дисциплине, инженерии или технологии

ИЛИ
2 года военной службы на технической должности

ОБЩАЯ ИНСПЕКЦИЯ НЕФТИ И ГАЗА

Опыт, приобретенный в таких областях, как: осмотр оборудования, неразрушающий контроль, эксплуатационный осмотр, визуальный осмотр, сварочный осмотр, испытание на герметичность / давление, осмотр надземных резервуаров для хранения, трубопроводов или сосудов под давлением, производство / осмотр источника

3 года BS или 2-летняя степень по технической дисциплине, инженерии или технологии

ИЛИ
2 года военной службы на технической должности
4 года Средняя школа, GED или без образования

НЕИСПЕКТИВНЫЙ ОПЫТ ТРУБОПРОВОДА

Требуемый опыт лет опыта Plus Education
Приобретенный опыт в таких областях, как: строительство трубопроводов, инспектор трубопроводов , эксплуатация трубопроводов , морской трубопровод, сварка, монтаж, нанесение покрытий, эксплуатация тяжелого оборудования, инспектор по безопасности трубопроводов 4 года BS или двухлетняя степень по технической дисциплине, инженерии или технологии

ИЛИ
2 года военной службы на технической должности
5 лет Средняя школа, GED или без образования

ОБЩИЙ ОПЫТ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

Сертификация

Требуемый опыт лет опыта Plus Education Plus

Опыт работы на любом нефтехимическом предприятии, например, на нефтеперерабатывающем или нефтехимическом заводе.

Опыт может относиться к: эксплуатации, строительству и ремонту нефтехимического оборудования.

Всего 4 года, из которых не менее 1 года опыта работы с конкретным трубопроводом. Любое образование или нет Любая сертификация из следующих:

  • AWS, CWB
  • NACE (Уровень II или выше)
  • API
  • ASNT (Уровень II или выше)
  • CGSB, PCN или любой другой сертификат NDE, аккредитованный ISO 9712
6 лет Любое образование или нет Любая сертификация из следующих:

  • AWS, CWB
  • NACE (Уровень II или выше)
  • API
  • ASNT (Уровень II или выше)
  • CGSB, PCN или любая другая сертификация NDE, аккредитованная ISO 9712

ПРОЧИЙ ОПЫТ В ТЯЖЕЛЫХ ОТРАСЛЯХ

Сертификация

Требуемый опыт лет опыта Plus Education Plus

Опыт, приобретенный в таких отраслях или сферах, как: дорожное строительство, гражданское строительство, горнодобывающая промышленность, лесозаготовки, эксплуатация тяжелого оборудования, взрывные работы, энергетика (например, атомная, газовая и т. Д.)), Судостроение, Строительные работы, такие как сварка, нанесение покрытий, погрузочно-разгрузочные работы, земляные работы и т. Д.

5 лет BS или 2-летняя степень по технической, инженерной или технологической дисциплине
OR
2 года военной службы на технической должности

Любая сертификация из следующих:

  • AWS, CWB
  • NACE (Уровень II или выше)
  • API
  • ASNT (Уровень II или выше)
  • CGSB, PCN или любой другой сертификат NDE, аккредитованный ISO 9712
8 лет Любое образование или нет Любая сертификация из следующих:

  • AWS, CWB
  • NACE (Уровень II или выше)
  • API
  • ASNT (Уровень II или выше)
  • CGSB, PCN или любой другой сертификат NDE, аккредитованный ISO 9712
  1. Обладатели сертификата API 1169 должны подавать заявку на повторную сертификацию каждые три (3) года.Подайте заявку онлайн на портале ICP .
  2. Вы можете подать заявку на повторную сертификацию за 90 дней до даты истечения срока действия сертификата и на 90-дневный льготный период после. Плата за просрочку платежа применяется после истечения срока действия.
  3. Если заявка не будет отправлена ​​до конца 90-дневного льготного периода, срок действия сертификата истечет. Необходимо подать новое заявление и сборы, а также пройти полную экспертизу для повторной сертификации.
    • Обстоятельства, такие как плотный рабочий график или работа в других странах или отдаленных районах, не освобождают заявителей от обязанности своевременно подавать заявление на продление.
  4. Обладатели сертификата

  5. API 1169 должны продемонстрировать, что как минимум 20% времени за последний трехлетний период сертификации было потрачено на выполнение работ, связанных с трубопроводом, как описано в разделе «Инспекция трубопроводов и внеконтрольный опыт работы с трубопроводами», как указано в API 1169. Страница квалификаций.

Веб-тест для повторной сертификации API 1169

Лист эффективности публикаций повторной сертификации API 1169 (действует с 30 сентября 2020 г.)

  1. Инспекторы API 1169 должны проходить онлайн-викторину с открытой книгой каждые 6 лет для повторной сертификации.
  2. Этот тест доступен за 90 дней до даты истечения срока действия и в течение льготного периода в 90 дней после даты истечения срока действия. Викторина будет недоступна по истечении этого льготного периода или по истечении срока действия вашей сертификации.
  3. Вы можете пройти тест до или после подачи заявки на повторную сертификацию.
  4. Чтобы пройти тест для повторной сертификации или определить, требуется ли тест для вашей текущей сертификации, войдите в свою учетную запись на портале ICP.Если нужно пройти тест, в верхней части страницы сертификации 1169 появится уведомление со ссылкой. Вы также можете войти непосредственно в раздел веб-викторины на портале MyAPI.
    • Для входа в веб-викторину используется то же имя пользователя и пароль, что и для вашей учетной записи на портале ICP.
    • Каждая викторина состоит из 25 вопросов и касается любых изменений в соответствующих документах API за последние 6 лет.
    • У вас есть 4 часа на выполнение викторины. Викторину можно приостанавливать или прерывать до 3 раз.
    • Если вы провалите тест один раз, вы сможете пройти его снова. Если вы дважды проиграете, вы не сможете пройти повторную сертификацию. Вам нужно будет подать новую заявку и пройти полную версию экзамена для повторной сертификации.

.