Цементная стяжка пола технология: Как сделать цементную стяжку пола.

Содержание

Как сделать цементную стяжку пола.

Для того, чтобы сделать качественную стяжку нужно учесть множество факторов и соблюсти последовательность.



Цементные стяжки пола помогают выровнять поверхность с помощью специального раствора, который состоит из цемента, песка, воды и специализированных добавок, улучшающие свойства и придающие дополнительную прочность. Цементно-песчаная стяжка-надёжна и прослужит вам много лет. Цементную стяжку используют для помещений любого типа: квартир, домов, складов, саун, магазинов и т.д. в зависимости от назначения выбирается прочность стяжки. Кроме того помимо основного выравнивающего свойства, цементный раствор может стать и финишным покрытием к примеру на складах. Единственным её минусом является длительная сушка.


Преимущества цементной стяжки:

  • Ровная поверхность. С помощью стяжки пола можно создать ровную поверхность.
  • Долговечность. Сроки службы такой стяжки десятки лет.
  • Прочность. Стяжка не деформируется со временем под давлением тяжёлой мебели.
  • Маскировка коммуникаций. Внутри стяжки могут находиться: водопроводные, канализационные трубы, электрические провода, система тёплых полов.
  • Высокая звукоизоляция. Цементные стяжки обладают неплохой звукоизоляцией, усилить которую можно дополнительно специальными звукоизоляционными материалами.
  • Дополнительная теплоизоляция. Цементный слой хорошо удерживает тепло, но вы можете использовать дополнительные материалы, чтобы создать защиту от холода извне, а так же не выпустить тепло из помещения наружу.


Для того, чтобы не возиться с самостоятельным приготовлением цементного раствора и не изучать технологию приготовления, можно купить уже готовую цементную самовыравнивающуюся стяжку GLIMS®FS Screed 1К. Что касается готовых цементных смесей, в них есть весомое преимущество-это различные модификаторы и армирующие волокна, которые способствуют быстрому высыханию и предотвращают трещины при усадке.


GLIMS®FS Screed 1К-высокопрочная цементная выравнивающая стяжка с быстрым набором прочности под повышенные механические нагрузки. Для внутренних и наружных работ. Возможно применение без финишного покрытия.

  • Прочность стяжки не менее ≥ 40 МПа через 28 дней
  • Не требует механической подготовки основания
  • Высокая скорость набора прочности стяжки пола: 30 МПа через 3 суток
  • Укладка любых минеральных покрытий на стяжку возможна через 24 часа
  • Трещиностойкая
  • Цементная стяжка может служить финишным покрытием


Чтобы сделать стяжку своими руками вам потребуются:


1. Направляющие.


2. Гидроуровень.


3. Нож


4.Рулетка


5. Шпатель


6. Мастерок


7. Валик


8. Дрель и насадка для раствора.


9. Ёмкость (не меньше 30л.)


Подготовка поверхности:


1. Прежде всего нужно очистить поверхность от пыли, грязи и старого покрытия. В идеале лучше всего использовать строительный пылесос.


2. Заделать все имеющиеся трещины, выбоины и дыры.


3. Перед тем, как уложить стяжку, нужно выполнить гидроизоляцию. Вы можете взять как цементно-обмазочную, полимерную так и положить обычный плотный полиэтилен, если вы используете второй вариант (полиэтилен), то укладывая его, полиэтилен должен лежать либо одним куском, либо несколькими, но так, чтобы они перекрывали друг друга не меньше чем на 50-100 мм и стыки должны быть проклеены полиэтиленовым скотчем.


4. В тех местах, где стена соединена с полом нужно воспользоваться демпферной лентой-это поможет избежать протекания смеси, а так же появлений трещин на стяжке, когда она будет готова.


Выставляем уровни


От того на сколько правильно вы выставите уровни, будет зависеть ровность вашего пола. Для этого вам нужно найти самую высокую точку, что поможет определиться с толщиной и выставить маяки. В зависимости от того, какой толщины вы сделаете стяжку зависит расход и соответственно количество потраченных денег.


Проводим базовый уровень по периметру. Это должна быть одна замкнутая линия.


Высота начальной метки должна быть не меньше метра от плиты перекрытия.


Как только будет готова начальная линия, можно будет прокладывать линию по всему периметру помещения с помощью линейки-уровня, лазерного уровня или же гидроуровня.


Создав базовый уровень и проложив линию высотой метр от пола, нужно замерить расстояние от неё до пола и поставить точки. Расстояние в разных точках будет разниться.


Самой высокой точкой принято считать ту точку, где минимальное расстояние от базового уровня до пола.


Соединив все точки пола линией мы получим нулевой уровень.


Далее нужно выявить самую высокую точку в помещении, для этого вдвоём натяните нитку на уровне нулевого уровня и пройдите с ней от одной стены к другой.


В том месте, где обнаружите самую высокую точку, от неё нужно отмерить новый нулевой уровень.


Второй нулевой уровень должен превышать самую высокую точку в помещении на 40 мм.


Толщина самой цементной стяжки во всё помещении должна быть одинаковой около 40 мм.



Устанавливаем маяки


Установление маяков является обязательной процедурой, так как именно они способствуют выравниванию стяжки, задав направление.


Маяки имею Т-образную форму и делаются из специальных направляющих, заточенных под эти виды работ. Их так же можно сделать из профиля П-образной формы


Категорически не рекомендуется делать маяки из дерева, так как оно будет забирать воду, что в последствие даст трещины, когда стяжка будет сохнуть.


Маяки должны находиться в строгой параллели друг к другу.


Самые крайние маяки должны располагаться на расстоянии 20 см от стен


Расстояние между маяками должно быть на 30-40 см меньше, чем длина правила.


Для начала нужно сформировать кучки цемента, а после уже укладывть сами направляющие.


Сверху на направляющие устанавливаем уровень, чтобы по всем направлениям пол был ровным.


Установить профили по уровню можно с помощью саморезов, для этого нужно предварительно просверлить отверстия и вставить пробки в перекрытие.


Армируем стяжку


Для того, чтобы предотвратить появление трещин и сделать стяжку надежнее, перед заливкой смеси устанавливают армирующую сетку. Как правило для этой цели используют сетку с размером ячеек 10 или 15 см. Сетка выставляется на подставки на высоту равную примерно середине толщины стяжки (к примеру толщина стяжки-40мм, сетка от пола-20 мм.) Самый востребованный на сегодня вариант армирования из композитных материалов (пластик). Её очевидным плюсом является то, что она не вступает в реакцию с влагой, а это значит дольше сохраняет свои свойства, более того она не электропроводна и не препятствует распространению сигнала Wi-Fi.


Ещё один вариант технологии армированной сетки-это фиброволокно, которое улучшает характеристики, придаёт дополнительную прочность, бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение.


Размер армирующей добавки может по-разному влиять на характеристики бетона:


6 мм- добавляется в раствор для облицовки и кладки


12 мм- используется для стяжки и различных монолитных бетонных изделий


18-20 мм- используется для конструкций, которые эксплуатируются в экстирмальных условиях, например дамбах.



Преимущества стяжки с фиброволокном перед классической:


— В бетоне фибра становится армирующим элементом, повышая его прочность и эластичность. Бетон становится устойчив к повышенным нагрузкам как динамечским (удары, резонансные колебания), так и статическим (высокое удельное давление на 1м ²) и снизу (усадка дома, подъём грунта при морозе)


— Благодаря хаотичному расположению волокон, бетон удерживается от расслаивания, в отличие от классического варианта. Фибра распределяет влагу равномерно по всему слою стяжки.


— Возрастает сопротивляемость бетона к заморозке/оттаиванию.


— Увеличивается срок службы пола


— Фибра в мокрой стяжке способствует предотвращению её усадки.


Приготавливаем раствор


Для того, чтобы получить качественную стяжку без сюрпризов мы рекомендуем приобрести готовую смесь GLIMS®FS Screed 1К.


Локальный ремонт: Сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,09 л воды на 1 кг сухой смеси (2,25 л на мешок смеси 25 кг) и тщательно перемешать строительным миксером до однородного состояния. Раствор выдержать 5 минут и затем повторно перемешать.


Промышленное нанесение: Для увеличения скорости выполнения работ по укладке стяжки GLIMS PRO FS Screed 1K можно использовать бетоносмеситель. Сухую смесь засыпать в бетоносмеситель с чистой водой из расчета 0,09 л воды на 1 кг сухой смеси (2,25 л на мешок смеси 25 кг) и перемешивать до однородного состояния (от 5 до 10 минут в зависимости от скорости перемешивания). Раствор находится в рабочем состоянии не менее 1 часа после замешивания.


Если вы всё же решили сделать её своей силой, то вам понадобится одна часть цемента и три части строительного песка.


— Смешиваем песок с цементом строительным миксером.


— Наливаем в ёмкость воду и частями вводим в воду смесь ( ни в коем случае не наоборот!)


— Замешивать лучше всего в ёмкости не меньше 30 л дрелью со специальной насадкой-мешалкой. По консистенции раствор должен напоминать густую сметану. Взяв в кулак смесь, она не должна растекаться.


— Можно добавить пластификатор по желанию, он придаст пластичность и эластичность он сократит вероятность появления трещин.


Заливаем раствор


Цементный раствор следует выкладывать от угла, противоположного к выходу. Для начала его укладывают между маяков на 50см., зигзагообразными движениями при помощи рейки (правила) выравнивают по направляющим к себе.


GLIMS®FS Screed 1К наносится на поверхность равномерным слоем от ­15 до 80 мм за один проход и разравнивается правилом. При необходимости нанести слой более 80 мм, рекомендуется послойное нанесение стяжки, но не ранее 24 часов после нанесения предыдущего слоя. Для более точного выполнения работ рекомендуем применение маяков. В течении 60 минут после нанесения стяжки материал остается подвижным с возможностью заглаживания широким шпателем. Хождение по стяжке допустимо не ранее чем через 12 часов. Материал экологически безопасен в применении и эксплуатации. Температурный диапазон эксплуатации стяжки от ­-50 до +70 °С. При работе соблюдайте нормы СНиП и производственной гигиены.


Если основание относительно новое и не требует толстослойного выравнивания, в таких случаях можно использовать самовыравнивающийся наливной состав GLIMS®CF-40 с толщиной нанесения от 5 до 40 мм. Тем самым вы вдвое сократите время выполнения работ, количество требуемого материала и время высыхания. При этом GLIMS®CF-40 не требует нанесения тонкослойного наливного (финишного) пола, т.к. сам создаёт идеально ровную поверхность.


Сколько времени будет сохнуть стяжка?


Для полного высыхания стяжки в среднем понадобится около 3х недель, по мере высыхания стяжку нужно увлажнять валиком, как вариант можно накрыть её плёнкой, что будет препятствовать быстрому высыханию. На всё время работ нужно исключить сквозняки.


На время созревания стяжки влияет нескольких параметров:


1. Температура в помещении


2. Влажность


3. Толщина стяжки


Стяжка под финишную отделку 


На случай, если на стяжку планируется укладка покрытий (ковролин, линолиум и т.д.), то потребуется цементный самовыравнивающийся наливной пол GLIMS®CF-10 для промышленного и бытового применения, т.к. по стяжке будет требоваться только финишное тонкослойное (доводочное) выравнивание.


Подготовка поверхности


Наносится на бетон, цементно-песчаные стяжки и поверх старого цементного пола. Поверхность должна быть сухой, прочной, очищенной от пыли, грязи, краски и масляных пятен. Отслаивающиеся участки и слабый верхний слой бетона удалить шлифованием или фрезерованием. Рекомендуется заделать на поверхности основания все сквозные щели и отверстия. Очищенную поверхность обработать грунтовкой GLIMS®PrimeГрунт с помощью кисти или валика. Если выравнивание выполняется в несколько слоев, грунтование следует производить перед каждым выравнивающим слоем; при этом предыдущий слой должен полностью высохнуть для обеспечения нормального впитывания грунтовки в основание. При возможном поступлении влаги в кухнях и санузлах, на балконах, террасах и верандах перед началом работ рекомендуется произвести дополнительную гидроизоляцию материалами GLIMS®ВодоStop или GLIMS®GreenResin. Заливку GLIMS®CF-10 следует производить через 3 дня после нанесения гидроизоляции. При нанесении и отверждении GLIMS®CF-10 температура основания и окружающей среды не должна быть ниже +5°С.


Приготовление раствора


Сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,22-0,24 л на 1 кг смеси (4,4-4,8 л воды на мешок 20 кг) и тщательно перемешать строительным миксером до однородного состояния. Раствор выдержать 5-7 минут и затем повторно перемешать. Все характеристики пластичности и растекаемости наливной пол приобретает после повторного перемешивания. Раствор находится в рабочем состоянии в течение 25-30 минут.


Технология производства работ


По периметру помещения укрепить демпферную ленту толщиной 3-5 мм. Раствор выливать на подготовленное основание до достижения заданного уровня и дополнительно разгонять распределителем раствора – игольчатым валиком и/или зубчатым шпателем. Заливку пола рекомендуется производить полосами шириной 30-40 см, начиная от угла помещения в сторону выхода. Необходимо обеспечить непрерывность процесса заливки пола как минимум в пределах одной комнаты. Во время заливки по раствору можно ходить в шкрабах или резиновых сапогах в течение 20 минут с момента приготовления смеси. В других случаях поверхность разбивается на несколько участков, выставляется опалубка, подготовленный участок заливается, раствор схватывается (не менее 2 часов), опалубка переставляется и заливается следующий участок. При больших перепадах оснований пола в пределах одного помещения (заливаемого участка) работу следует проводить в II этапа: 


I – заполнение глубоких неровностей (толщиной до 10 мм) и технологическая сушка; 


II – сплошная заливка участка (толщиной не более 10 мм). 


В течение 2-х дней с начала проведения работ необходимо избегать сквозняков и резкого перепада температуры воздуха. Проводить дальнейшие работы можно только после полного высыхания пола. Деформационные швы в помещениях площадью менее 6*6 м² нарезать не обязательно, на больших площадях деформационные швы нарезаются картами не более 6*6 м². Наливной пол GLIMS®CF-10 рекомендован для использования в системе «Теплый пол» в качестве финишного слоя (подготовка основания, приготовление раствора, технология производства работ не меняются). При работе необходимо соблюдать нормы СНиП и производственной гигиены.

Цементная стяжка пола | Цементно песчаная стяжка пола

Цементно песчаная стяжка пола.

Для создания в помещении повышенной звукоизоляции, идеально ровной поверхности пола, а также с целью монтажа полов с подогревом, применяется цементно-песчаная стяжка. Раствор для цементной стяжки пола, который полностью готов к использованию, привозит бетономешалка. Если требуется поднятие его на этаж, то это осуществляется специальным насосом по шлангу. Чтоб стяжка получилась качественной, следует применять раствор марки не ниже М-150. Чем выше марка используемого раствора, тем большей крепостью будет обладать будущий пол. Готовый для работы цементный раствор даст возможность сделать стяжку пола достаточно быстро и исключит образование мусора. С целью улучшения растекаемости и исключения растрескивания, к готовому раствору добавляется фиброволокно и пластификатор.

Можно также раствор для цементно песчаной заливки приготовить непосредственно на объекте с применением растворонасоса или вручную. Следует взять готовую сухую смесь либо смесь песка и цемента (соотношение 1:3). Чтобы улучшить свойства цементной стяжки в готовый раствор следует также добавить пластификатор и фиброволокно. Приготовление смеси для цементно песчаной стяжки с помощью растворонасоса значительно облегчает весь технологический процесс, а также позволяет сократить время устройства цементной стяжки пола, также данный способ (по сравнению с ручным методом упрощает подачу раствора на высоту. В зависимости от типа объекта и требуемых условий определяется необходимость применения керамзита в цементной стяжке пола.

Цементно песчаная стяжка пола технология.

Если заливка цементной стяжки пола будет проходить в домах, имеющих железобетонные перекрытия, толщина стяжки должна быть не менее 5 см, иначе могут образоваться трещины. Перед заливкой поверхность должна быть хорошо очищена от пыли и прогрунтована пропиточной грунтовкой. По всему периметру помещения к стенам прикрепить демпферную ленту. Если консистенция раствора правильная, он не протечет через перекрытия к соседям, однако использование полиэтиленовой пленки обязательно. Если дом имеет деревянные перекрытия (старые дома), грунтовать поверхность перед заливкой цементно песчаной смеси не нужно. На такую поверхность следует расстелить техническую пленку так, чтоб она покрыла всю поверхность пола и на 10 см зашла на стены. После этого следует заклеить скотчем все стыки пленки, а по периметру помещения на стенах закрепить демпферную ленту. После завершения подготовительной работы, нужно выставить маячки на какой уровень нужно будет залить цементную стяжку пола. Для этого лучше использовать лазерный уровень. В качестве ориентира, как правило, выбирается самая высокая точка на поверхности пола. Отметки на стене делаются так, чтоб залитая стяжка их покрыла. Для маяков вполне могут подойти стандартные штукатурные маячки (10 мм) или направляющая от потолочного профиля, что даже лучше из-за ее высокой жесткости. Оптимальным расстоянием, на котором нужно выставлять маячки, будет 1,5 метра. Крепить маячки нужно на штукатурную смесь. Как только смесь застынет, можно начинать заливку пола раствором. Заливка цементно песчаной стяжки проводиться постепенно, выбирается пространство между двумя маячками и разравнивается, затем можно переходить к следующим маячкам и так до конца. Поверхность цементной стяжки нужно хорошо разравнивать, потому что вернуться к началу работы будет невозможно. После того, как вся поверхность цементно песчаной стяжки пола будет залита, ее следует оставить для высыхания. Ходить по залитому полу можно будет только на следующий день. Маячки не нужны, поэтому их можно убрать, также следует убрать все образовавшиеся неровности. Пол очистить от мусора (песок от неровностей и маячков). Следы, которые получились после удаления маячков, заделать литым бетоном. Для того, чтоб бетон одинаково набирал плотность на всей свой поверхности, а также для предотвращения пересыхания верхнего слоя, что может привести к образованию трещин, его необходимо взбрызгивать водой на протяжении двух дней. После этого вся поверхность пола покрывается пленкой на две недели. На полное затвердевание цементной стяжки требуется 30 дней. Следует помнить, что пользоваться теплыми полами можно будет только после того, как полностью высохнет цементная стяжка. Если это ванная комната, то перед кладкой плитки нужно сделать гидроизоляцию.

Чтоб значительно сократить количество используемого раствора, необходимого для заливки цементно песчаной стяжки, и этим уменьшить нагрузку на перекрытия, используется керамзит. Однако, его использование возможно, если высота пола превышает 5 см. Если заливка пола производится в доме с железобетонными перекрытиями, при использовании керамзита очищать и грунтовать поверхность не нужно. Закрепляется демпферная лента и можно приступать к заливке. Сначала засыпается керамзит, что служит своеобразной подушкой для заливки. Количество керамзита нужно рассчитать так, чтоб только толщина самой заливочной смеси составляла не менее 50-70 мм. На керамзит сначала ложиться стальная сетка (величина ячейки 10 на 10), которая будет выступать в роли армировки. Если же дом старого типа, то перед засыпкой керамзита на поверхность следует застелить пленку, которая покроет всю поверхность пола и будет заходить на стены не менее чем на 10 см. Выставление маячков производится непосредственно на сетку с учетом исходных точек. Маячки также будут крепиться при помощи штукатурной смеси. Перемещаться по керамзиту и сетке при выставлении маячков нужно очень аккуратно, потому что маячки могут сместиться из-за нестойкости поверхности. Когда цементный состав застынет, маячки нужно проверить уровнем. Теперь можно производить заливку пола раствором. В этом случае заливка производиться поэтапно. Сначала жидким цементно песчаным раствором заливают тонкий слой и дожидаются полного его высыхания. После этого производится основная заливка, как описана в предыдущем способе. Такая технология заливки цементной стяжки используется для того, чтоб избежать всплывания керамзита на поверхность стяжки пола.

Цементно песчанная стяжка пола цена за м2.

Стоимость работ по устройству стяжки пола зависит от многих факторов и начинается от 250р/м2 без учета материала. Узнать цены на стяжку полаы на стяжку пола, а также вызвать специалиста для составления сметы Вы сможете по телефону, выезд осуществляется бесплатно.

Порядок осуществления монтажа и ззаливки стяжки пола из песка и цемента

Для получения отличного пола следует качественно выполнить стяжку. Именно с нее начинаются все черновые работы не только при проведении капитального ремонта, но и в новостройке. Она выступает в качестве верхней части бетонного основания, и служит для настила любого вида напольного покрытия. Именно по этой причине следует приложить максимум усилий, чтобы получить желаемый результат.

Предназначение

Устраиваемая цементная стяжка пола имеет свои функции. Очень важно знать, для чего нужна стяжка пола:

  • Создание ровной поверхности пола, в том случае, когда он не имеет горизонтальности или имеются какие-то дефекты.
  • Устройство двухслойной поверхности для системы теплого пола. Первый слой монтируется после слоя утепления, а второй – после прокладывания провода нагревания.
  • Выравнивания пола в один уровень в различных помещениях. Такие проблемы начинают появляться после некачественной заливки бетона, или проведения неправильного выставления уровня. Если отойти от этого пункта, то в последующем будет невозможно осуществить качественную укладку напольного покрытия. В противном случае могут образоваться так называемые «ступеньки».
  • Пол всегда должен выдерживать определенные нагрузки, иметь достаточный уровень прочности. Здесь на помощь и приходит стяжка.

Но это лишь минимальные и самые основные функции, которые способна выполнить стяжка пола в квартире. Все остальное будет зависеть от конкретной ситуации ее монтажа.

Состав стяжки

До начала проведения работ следует остановиться на применении состава для выполнения стяжки пола. Это если брать во внимание готовые варианты смесей. Ничего сложного здесь нет. Самые основные компоненты – цемент и песок в определенных пропорциях. Они и позволяют получить тот результат, к которому стремится каждый. В ее достаточно добавить определенное количество воды, и получается крепкая поверхность после высыхания.

Такие содержащиеся в составе смеси компоненты не отнимают больших финансов, стоимость их незначительная. Именно по этой причине они обладают такой популярностью и спросом.

На рынке можно встретить различные виды смесей, которые способны выполнить заявленные функции или придать готовому раствору качества. Они полностью готовы к использованию по назначению. Раствор получается без лишних затрат сил.

Подготовка поверхности

Главное предназначение стяжки для пола – создание ровной поверхности. Очень важно при этом провести на должном уровне подготовительные мероприятия. Основание должно быть очищено от имеющегося мусора, слоя пыли. Здесь отличным помощником станет строительный пылесос. Имеющиеся дефекты («гребни», впадины, трещины), должны быть устранены путем их сбивания или заделки.

Новая стяжка будет иметь лучшую адгезию с поверхностью в том случае, если последняя обработана слоем грунтовки. В некоторых случаях слоев может быть даже несколько. Если помещение сырое и имеет высокий уровень влажности, то не лишним будет устроить слой гидроизоляции. В его качестве выступит рубероид или иной изолирующий материал. Большую эффективность имеет густая мастика, которую можно нанести при помощи кисти или валика.

Замеры уровня пола

Сама поверхность должна быть определена на наличие перекосов. Для этого подойдет лазерный нивелир или другие современные приборы. Выставляется нулевая отметка, а также определяется наивысшая точка в основании. Это позволит установить все возможные затраты и количество раствора для работы. Что касается нулевого уровня, то его следует пробить в каждом помещении квартиры. Он должен быть в виде отметок по всем комнатам, и выставляется не по уровню пола, а по линии горизонта. Если их соединить между собой одной линией, то и получится нулевой уровень. Его можно будет применять для сверки с горизонтальностью всех остальных замеров.


 

Если под стяжку укладывается керамзитовый слой, то надо найти возможные перепады. При выполнении работ качественно и с соблюдением технологий, уровень монтажа стяжки окажется максимально точным.

Выставление маяков

Чтобы повысить качество и скорость монтажа стяжки, следует выставить маяки по всему помещению. В качестве одного из вариантов можно рассмотреть крепление маячковых профилей на алебастр. Первый из маяков должен быть расположен у одной из выбранной стены, а второй – напротив данной стены. При этом они должны быть расположены строго по уровню. Когда выполняется цементно песчаная стяжка пола, то количество маяков будет делом произвольным. Чем их больше, тем точность повысится. Но этот вариант эффективен для начинающих строителей.

Главное, чтобы высота маяка не была больше чем уровень будущего пола. Шаг фиксации элементов варьироваться может от 40 до 80 см. По маякам некоторые натягивают сетку из нитей, чтобы проверить их горизонтальность. Это создает определенные удобства при разравнивании раствора по площади помещения.

Можно повысить прочность стяжки путем выставления армирующих элементов. Это выполняется до монтажа самого раствора. Для заливки сетки лучше подойдет жидкий раствор, способный закрыть все пустоты и пропуски. Сильно натягивать ее не надо, а достаточно равномерно распределить по плоскости. Песчаная стяжка пола станет более прочной и надежной, защищенной от внешнего воздействия.

Правила установки маяков с арматурной сеткой

Расчет стяжки

Если устройство цементной стяжки пола осуществляется по бетонному основанию, то толщина слоя обычно составляет как минимум 70 мм. Больший слой получится при монтаже поверхности на утрамбованный грунт – около 120 мм. Некоторые сомневаются в том, нужна ли стяжка пола с такими большими затратами на материал. Меньшая толщина с течением времени начнет трескаться, так как в полной мере не будет обладать теми качествами, которые необходимы. Несколько можно сократить, но не менее чем до 50 мм.

Толстые стяжки лучше выполнять с применением керамзита. Это касается поверхности со значительными перепадами высот до 200 мм. Если данный материал смешать с раствором, то мы получим керамзитобетон. К тому же он получит такое отличное качество, как высокий уровень звукоизоляции.

При выборе готовых смесей, предпочтение следует отдавать проверенным компаниям. Не редки случаи, когда попадаются материалы низкого качества. В такой ситуации часто люди самостоятельно осуществляют замешивания раствора с учетом требований по пропорциям. Чтобы выполнялась качественно стяжка пола своими руками инструкция должна соблюдаться в любом случае.

Замешивание раствора

При подготовке раствора своими силами следует обратить внимание на рекомендации от специалистов. Качественный раствор получается при пропорции песка и цемента 3 к 1. Если сделать пропорции 4 к 1, то такие поверхности больше подойдут для последующей укладки плитки.

Ламинат или линолеум требует стяжку с применением высоких показателей марки раствора. В этой ситуации очень трудно подобрать качественный цемент для работы. Устройство цементно песчаной стяжки пола подразумевает использование марки М400. Он находит большее применение в строительной сфере. Если обратить внимание на марку М500, то здесь следует подходить с некоторой осторожностью, так как не редки случаи добавления различных компонентов в состав.

Используемые для стяжки пола цемент и песок, засыпаются в подобранную емкость. Затем они  размешиваются до получения однородной массы и заливаются количеством воды. В итоге раствор должен стать без комков, одного цвета, без проявлений комком цемента или песка. Если этого не достичь, качество стяжки пола будет плохим.

Монтаж стяжки

Стяжка пола цементно песчаным раствором начинает выполняться от дальнего угла от входа в помещение. Достаточно выложить его на высоту около полметра, после чего распределить в направлении входа при помощи правила. Здесь нет каких-то подводных камней.  Простота монтажа вместе с низкой стоимостью и привлекает большое количество исполнителей. К тому же специалисты научились осуществлять монтаж без установки маяков.

При монтаже стяжки следует обращать внимание на то, чтобы каждая щель была заполнена раствором. Если такие и будут проявляться, то их можно заполнить при помощи шпателя.

Для перемещения раствора по площади помещения используется правило, которое двигается по установленным маякам. Из этого исходит, что расстояние между рядом расположенными маяками не должно быть больше, чем длина правило.

В последнюю очередь выполняется заливка раствором тех полос, которые располагаются напротив входа. То есть, сначала все делается от боковых стен и по направлению к центру.

После того, как раствор начнет твердеть, все образовавшиеся бугры следует сбить с помощью шпателем. Для получения однородности поверхности и незначительной шероховатости применяется деревянная терка. Ею затирается вся поверхность. Но и для затирки следует правильно сделать раствор, чтобы устройство стяжки пола своими руками оказалось на достойном уровне.

Правила затирки цементно-песчаной стяжки

Используя просеянный песок, смешиваем его с цементом в равным пропорциях. После этого добавляется требуемое количество воды. Не лишним будет смачивать поверхность при выполнении работ из пульверизатора для лучшего схватывания.

Правило и уровень на завершающей стадии выполнения стяжки пола в помещении помогут определить неровности на поверхности, сгладить их и устранить. Раствор должен быть выдержан в течение как минимум 12 часов, после чего по нему можно будет передвигаться. Но при этом нельзя оказывать на него внешнего сильного воздействия до полного высыхания, которое составляет до 4 недель.

Что касается количества работников, то тут все зависит от необходимой скорости. Пока один заливает раствор на основание, второй разравнивает его, третий может замешивать смесь для последующего монтажа. При этом очень сократит время работы использование специального оборудования в виде бетономешалки.

  • __TITLE__

Окончание

Если есть необходимость, после просыхания поверхности следует удалить направляющие (маяки). Образовавшиеся пустоты заделываются раствором. Это позволит получить монолитную стяжку пола.

В зависимости от используемых пропорций приготовления раствора, а также конкретного рецепта, период высыхания составит от 10 до 30 дней. При наличии времени лучше дать стяжке больше времени выстоять, чтобы лишняя влага ушла.

Все моменты и этапы монтажа отвечают на вопрос о том, нужна ли стяжка в квартире. Без нее обойтись никак нельзя, если следует выровнять поверхность под настил любого вида напольного покрытия. Именно от последнего и будет зависеть конкретный вариант исполнения стяжки, все тонкости и мелочи в работе.

Заливка пола цементно песчаным раствором не занимает много времени и финансовых затрат, но позволяет в последующем получить прочное и крепкое основание, способное выдерживать значительные нагрузки извне.

Видео подборка

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Цементно-песчаная стяжка пола своими руками: технология работ

Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри — пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.

Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.

Цементно-песчаная стяжка в основном произодится по полусухой технологии, но мы рассмотрим оба варианта.

Этап I. Расчет будущей стяжки

По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.

Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.

А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:

  1. Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
  2. Много грязи и сырости в процессе.
  3. Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
  4. Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
  5. Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.

И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.

Этап II. Определяем кривизну существующего основания

В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.

Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

  • Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
  • Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:

  • Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
  • Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
  • Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.

Вот как происходит механизированная подача цементно-песчаной смеси:

Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок + цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:

  1. Песок смешиваем с цементом мастерком.
  2. В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
  3. Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
  4. По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
  5. Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.

А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.

Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:

  • Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
  • Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
  • Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.

У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин

Этап V. Подготовительные работы

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.

Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:

Этап VI. Выполнение стяжки

Укладывать цементно-песчаную стяжку начинайте с угла, который противоположен выход. Выложите сначала раствор на полметра, а затем правилом стяните его к себе – все проще, чем даже кажется на первый взгляд.

Разливайте приготовленную смесь от угла комнаты, и старайтесь максимально заполнить все щели. Разглаживайте раствор правилом так, чтобы оно перемещалось по направляющим легко, как по рельсам. Идите от дальней стены к себе и стягивайте раствор выше маяков. Полосы, которые окажутся напротив дверного проема, заливайте в последнюю очередь.

Теперь металлическим шпателем сбиваем все бугры с уже отвердевшей стяжки, и затираем все деревянной теркой, пока поверхность не станет однородной и шероховатой.

Готовим раствор для затирки. Замешиваем для этого хорошо просушенный песок, просеянный через сито, цемент в таком же количестве и воду. Во время затирки постоянно смачивайте стяжку водой из пульверизатора.

И, наконец, проверяем полученное качество стяжки правилом и уровнем, убирая все замеченные неровности. Выдерживаем такую стяжку в течение 12 часов, и только по истечению этого времени по ней можно будет ходить.

Этап VII. Финишные работы

Как только стяжка схватится настолько, чтобы выдерживать ваш вес, вынимайте направляющие. Пустоты после них можете заполнить тем же раствором, тогда стяжка у вас получится монолитной.

Высыхать такой пол будет от 10 до 30 суток, смотря какой именно рецепт смеси вы использовали. Только после этого можно начинать укладку финишных покрытий. Никакого дополнительного выравнивания не нужно, в чем и одно из самых ценных преимуществ цементно-песчаной стяжки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технология устройства цементной стяжки пола своими руками: основные этапы выполнения работ

После того, как выполнены все подготовительные операции и учтены рекомендации, как избежать ошибок при устройстве стяжки, можно приступать непосредственно к устройству цементной стяжки. Рассмотрим устройство стяжки на примере жилого помещения.

Основные этапы выполнения работ:

  • подготовка раствора и заливочной смеси
  • укладка смеси
  • уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т. п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

Уход за цементной стяжкой

Выделим главное

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.

Избыточное применение воды в растворе
  • Во-первых, способствует растрескиванию поверхности стяжки.
  • Во-вторых, потребует дополнительного времени и материалов чтобы устранить избыток влаги растворе.
При выборе наполнителя нужно учитывать:
  • Размер фракции наполнителя. Более крупную фракцию использовать для нижнего слоя, более мелкую — для верхнего слоя.
  • Керамзит, для верхнего слоя стяжки, лучше не использовать (моё мнение).
  • При укладке стяжки штыкование, трамбование делать в обязательном порядке. В идеале, лучше, конечно, использовать специальный инструмент (виброплиты), но, во-первых, не всем они по карману. И у нас в магазинах, в свободной продаже, я данный инструмент не видел.

Укладка цементной стяжки

Классическая цементно-песчаная стяжка относится к «мокрому» способу выравнивания пола, то есть для ее изготовления нужно сухую смесь затворить (развести) водой. Она предназначена, главным образом, для создания ровной поверхности и подготовки к последующей отделке помещения. Но помимо этого у цементной стяжки существует еще ряд особенностей, благодаря которым она является популярным вариантом для формирования внутреннего слоя (чернового) пола.

Преимущества пола из цементно-песчаной стяжки

  • Прочность: стяжка является одним из самых прочных слоев для пола, ее минимальная толщина – 30 мм. Максимальная толщина ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит.
  • Скрытие коммуникаций: под стяжкой можно скрыть электропроводку в трубах или гофре. А учитывая высокую теплопроводность стяжки, что идеально подходит для создания теплого пола (водяного или электрокабельного) – скрыть можно электрические и водные нагревательные элементы теплого пола.

Недостатки пола из цементной-песчаной стяжки

  • Вес: Такой слой пола очень тяжелый. Вес одного метра стяжки при укладке толщиной в 10 мм составляет 18-20 кг. Это создаст дополнительную нагрузку на несущие конструкции.
  • Скорость высыхания: срок полного высыхания цементной стяжки от 21 до 28 дней. Кроме того, в этот период времени за ней требуется уход.
  • Ровность поверхности: идеально ровно вывести вручную стяжку очень сложно. Для этого, скорее всего, потребуется залить еще и финишный наливной пол толщиною 2-5 мм. Примечание: если последующая отделка поверхности будет осуществляться керамической плиткой, то финишное выравнивание не потребуется.
  • Трудоемкость: прежде чем Вы получите готовый пол, потребуется пройти множество этапов, начиная от подготовки основания и укладки лаг, и заканчивая заливкой стяжки и последующим уходом за ней.

Технология заливки цементно-песчаной стяжки

1. Подготовительные работы

Для начала необходимо тщательно подготовить основание пола. Для этого следует снять старые покрытия, осмотреть поверхность на наличие каких-либо дефектов, и если они обнаружатся – их устранить. Так, пятна ржавчины на полу можно будет убрать с помощью медного купороса, участки с грибком или плесенью – с помощью специальной жидкости-антисептика, а для устранения жирных пятен можно использовать обычный мыльный раствор или чистящие средства.

1.1. Гидроизоляции пола (обязательный этап)

Далее требуется промазать гидроизоляционной мастикой или жидким гидроизолом стыки плит перекрытия и места примыкания пола к стенам. Это необходимо для того, чтобы вода, выделяющаяся из стяжки пола, не протекла к соседям этажом ниже. Особое внимание надо уделить трещинам, различным отверстиям, например, для труб водоснабжения или отопления. Их следует заделать алебастром и также тщательно промазать гидроизоляцией.

2. Установка демпферного соединения

Демпферное соединение – это изоляция слоя стяжки от стен, а также мест примыкания пола к стенам комнаты. Это делается:

  • Во-первых, для герметизации стыков плит стены и пола, а также стыков плит перекрытий.
  • Во-вторых, демпферное соединение изолирует стяжку от соприкосновения со стеной, что не позволит возникнуть горизонтальному напряжению в стяжке при ее высыхании, поэтому стяжку не будет разрывать по направлению к стенам.
  • Третье назначение демпферного соединения – это компенсация температурных и влажностных изменений стяжки при ее эксплуатации.

Устанавливается демпферная лента просто: нужно отматывать ленту от бухты, снимать защитную пленку и приклеивать ленту к стене и полу, изгибая ее по месту технологического сгиба. Стыкуется лента внахлест. На углах разрезается только нижняя часть ленты и также клеится внахлест. После полного высыхания стяжки, торчащие края демпферного соединения подрезаются по краю стяжки.

3. Выставление маяков для стяжки

Маяки для стяжки пола представляют собой уровень нового пола, обозначенный по всей площади комнаты. Их существует множество видов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. О выборе наиболее подходящего маяка, и о порядке работы с ними можно узнать из статьи «Установка маяков для стяжки». Но какой бы материал Вы не выбрали, его необходимо выставить по всей поверхности пола комнаты.

Маяки укладываются в интервале 100-140 см друг от друга. При этом расстояние между стеной и ближайшим рядом не должно превышать 20-30 см. Для выставления маяков в один уровень можно использовать как саморезы, так и раствор самой стяжки (его следует подкладывать под маяки). Горизонтальность плоскости, образуемой вершинами маяков, необходимо проверить с помощью правила и (или) уровня. При этом чем длиннее будет инструмент, тем точнее получатся измерения.

4. Сухая подсыпка и армирование стяжки (необязательный этап)

Если уровень пола необходимо будет поднять на высоту более 50 мм, то потребуется подсыпка под стяжку. Для этого рекомендуется использовать керамзит, причем желательно, чтобы он был крупной фракции.

При устройстве цементных стяжек толщиной 50-70 мм и более, ее необходимо будет армировать. Эта операция потребуется также и при заливке пола в помещениях с повышенной нагрузкой. Армирование придаст стяжке дополнительную прочность и надежность. Для этих целей можно использовать как специальную сетку толщиной не менее 4 мм и с ячейками 100х100 мм, так и микрофибру

5. Заливка цементно-песчаной стяжки

5.1. Приготовление раствора

Если была осуществлена сухая подсыпка керамзитом, то для начала требуется всю поверхность смочить водой. Далее можно приступить к заливке стяжки. Для этого можно использовать сухую цементно-песчаную смесь (например, «Пескобетон марки М-300» или «Цементно-песчаная смесь М200»).

Для замешивания раствора нужно приготовить емкость, в которой можно замесить 2-3 мешка смеси. Замешивание раствора лопатой это классическая, но совсем не практичная технология. Лучше для этого приготовить ручной строительный электрический миксер или мощную дрель с малыми оборотами (400-600 оборотов в сек). Если нет емкости и ручного электроинструмента замешивать раствор для стяжки придется по старинке.

Чтобы не бояться переувлажнения и, как следствия, отслоения и трещин на стяжке, в раствор можно добавить пластификаторы. От этого с раствором работать становится легче: он легко размешивается, проще разравнивается и практически не дает усадки при высыхании.

Замешивать раствор нужно до получения однородной массы. При этом готовить его необходимо в таком объеме, чтобы полностью израсходовать всю массу где-то за 1 час. Готовый раствор не должен самостоятельно растекаться по полу. Для его выкладывания и перемещения нужно использовать совковую лопату, мастерок, полуторку или шпатель.

5.2. Укладка смеси

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Укладку смеси лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй – его выливает и разравнивает. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила.

Важно: рекомендуется заливать комнату полностью за один день. Если это не представляется возможным, то начатый ряд между маяками необходимо уложить до конца.

После заливки стяжки ее требуется укрыть полиэтиленовой пленкой или рубероидом и оставить на сутки. Делается это для того, чтобы ограничить испарение воды из стяжки. Вода должна равномерно вступить в реакцию с цементом в растворе, а также равномерно испаряться из раствора.

По истечении суток из стяжки нужно выбить установленные маяки. Борозды от маяков следует очистить, заделать тем же раствором, каким делалась сама стяжка и сразу же затереть.

Ходить по уложенной стяжке можно уже на следующий день. Но полная нагрузка на пол разрешается только по истечении 3-4 дней. Также следует учесть, что стяжка полностью высыхает где-то через 28 дней, поэтому в течение данного периода осуществлять последующую отделку пола (например, настил фанеры, ДВП или паркетной доски) нельзя. Кроме того, для получения качественной поверхности без каких-либо трещин, за стяжкой необходимо правильно ухаживать.

6. Уход за стяжкой

Ухода за стяжкой заключается в следующем:

  • Во-первых, в том, чтобы в помещении не было сквозняков.
  • Во-вторых, на уложенный пол не должны попадать прямые солнечные лучи.
  • В-третьих, в процессе высыхания стяжки необходимо избегать потрескивания поверхности. Для этого ее требуется обильно смачивать водой с помощью валика в течение 3-4х суток. После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать. Если стяжка делается в жару, то срок данного этапа необходимо увеличить с 3-4 суток до 7-8 дней. А само смачивание следует делать 2 раза в сутки.

После вышеперечисленных работ стяжку необходимо проверить на наличие больших впадин, и если они обнаружатся, то придется делать финишный наливной пол. Приблизительно через 28 суток стяжка набирает технологическую прочность и ее можно искусственно подсушивать, до этого момента искусственное подсушивание строго запрещено!

Далее следуют работы по укладке декоративного покрытия. Например, Вы можете поверх стяжки положить ковролин или линолеум, приклеить керамическую плитку и многое другое. Но если Вы решите на стяжку укладывать паркет или пробковую доску, то перед этим необходимо будет создать промежуточный слой из фанеры или ДВП. Все вышеперечисленные варианты отделки и работы по их монтажу, Вы сможете найти на страницах нашего сайта.





сухая цементная стяжка — Строительство и ремонт

Технология сухой песко-цементной стяжки

Прочная стяжка за 1 день

Сухая цементно-песчаная стяжка.

Компания «МЕГАПОЛ» выполняет стяжку по современной европейской технологии. Эта технология имеет ряд выгодных для заказчика преимуществ. Технология предполагает работу с сухим раствором, процесс является высокотехнологичным. Это позволяет производить работы быстро, в больших объемах и с высокими качественными показателями. Все работы выполняются на современном оборудовании производства Германия. В штате только высококвалифицированные профессионалы. Скрорость: от 250 м2 в смену.

Технология сухой цементно-песчаной стяжки

Характерными элементами технологии является работа с жестким цементно-песчаным раствором (сухим), выполнение маяков из этого же раствора и заливка стяжки за один прием. Оптимальное количество воды дает возможность свести к минимуму процессы усадки и трещинообразования, а так же значительно сократить сроки начала эксплуатации стяжки. (через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку). Выполнение маяков и стяжки за один технологический прием сохраняет монолитность пола, что повышает качественные показатели, исключая растрескивание и увеличивает ровность поверхности. Толщина стяжки – от 40 мм.

Подготовка основания

Приготовление и подача раствора

В растворонасос в определенных пропорциях подается песок, цемент, вода, фиброволокно, пластификатор. Готовый раствор порциями под давлением подается по бетоноводам к месту укладки. Оборудование позволяет подавать раствор доа 150м по горизонтали и до 60м по вертикали, что дает возможность не пользоваться другой техникой.

Укладка стяжки

Под контролем лазерного нивелира изготавливаются маяки, затем «заполняется середина» по маякам. Этот процесс выполнятся вручную или с помощью лазерного укладчика «Lomar».

Затирка поверхности

Через 15-30 минут после укладки стяжка затирается затирочной машиной. Затирка производится до ровной гладкой поверхности.

Нарезка усадочных швов

В готовой стяжке нарезаются швы на ? толщины плиты специальным инструментом. Швы нарезаются картами 2?2 м.

Защита поверхности

После нарезки швов пол укрывается пленкой во избежание быстрого высыхания.

Окончательная отделка

Когда стяжка готова, обрезается лишний вилотерм/изолон со стен. Через 7 суток стяжка может принимать нагрузку.

Достоинства

Области применения

Офисные здания
Торговые центры
Жилые здания
Производственные помещения

Сухая стяжка.

Одним из самых простых и быстрых способов создать идеально ровное основание под любой вид напольного покрытия является сухая стяжка. Свое название сухая стяжка получила из-за того, что при ее монтаже не используется вода и влажные смеси.

Есть два варианта формирования стяжки пола: сухая стяжка и мокрая. Мокрая стяжка предусматривает заливку основания пола бетонным раствором. Это трудоемкий процесс с большими временными затратами. Необходимо четкое соблюдение технологии данного процесса и наличие специального оборудования.

Отличная альтернатива традиционной мокрой стяжке — сухая стяжка пола. Это самый быстрый метод выравнивания полов. Именно такой способ выравнивания считается самым экономным в плане расхода времени и денежных средств.

Сухая стяжка — это система из выравнивающего слоя изоляционной засыпки и стяжки из специального листового покрытия, а так же ряд комплектующих материалов. Такой вид стяжки очень просто сделать своими руками, так как нет необходимости замешивать большое количество цементного раствора, а использованный материал очень легкий.

Подготовка поверхности.

До момента непосредственного проведения работ нужно снять существующее напольное покрытие, затем элементы старой стяжки до самого основания. Если обнаружены видимые дефекты между плитами перекрытия – их нужно устранить с помощью цементного раствора или шпаклевочных смесей. Все неровности и перекосы исправлять не нужно – это задача насыпного слоя. Поверхность пола тщательно очищается от строительного мусора сухим методом. Перед укладкой гидроизоляционного слоя, на поверхности основания не должно быть никакой влаги. На стене по периметру комнаты выставляется уровень, на который будет подниматься стяжка.

Обеспечение гидроизоляции сухой стяжки.

Так как сухая стяжка не любит влаги, следует провести гидроизоляционные работы. Если конденсат проникнет в сухой слой насыпи – деформации напольного покрытия не избежать. Влага образуется на поверхности перекрытий в нескольких случаях. Пары могут проступать из комнаты, находящейся ниже, или же сами перекрытия могут тянуть влагу из стен. Таим образом, чтобы исключить момент попадания воды, на основание пола укладывается изоляционный слой, который будет защищать сыпучий материал от влаги и пара. Гидроизоляционным материалом может послужить полиэтиленовая пленка (толщина 200 мкм.). Листы пленки укладываются внахлест, стыки проклеиваются скотчем, что обеспечит целостность гидроизоляционного материала.

Пленка должна подниматься на высоту, которая будет соответствовать высоте будущей сухой стяжки, а ее края приклеиваются скотчем к стене. Далее, вдоль стен укладываются полосы из пенополиэтилена или минеральной ваты. Это даст возможность достичь определенного уровня звукоизоляции и предотвратить последствия тепловых деформаций основания.

Укладка насыпной основы для сухой стяжки.

Для сухой стяжки, использование крошки керамзита (размером частиц от 1 мм. до 5 мм.) в качестве насыпного материала, является оптимальным вариантом. Керамзит имеет низкую гигроскопичность, обладает достаточной пористостью, дает минимальную усадку. Песок керамзита имеет свойство максимально ровно распределяться по поверхности основания. Вместо крамзита также можно использовать и другой сухой сыпучий неорганический материал. Перед тем как насыпать керамзит на гидроизоляционную подложку, нужно установить маяки (маячковые профиля либо рейки из древа одинаковой ширины), так как выровнять такой насыпной материал без системы координат будет невозможно. Это обеспечит равномерне распределение насыпного материала по основанию поверхности. Далее, поверх пленки, нужно уложить керамзитную крошку, толщиной около 20 см. ниже выставленного уровня. Поверх насыпи, под одной из стенок устанавливается планка с маяковым профилем и углубляется до тех пор, пока верхняя граница ориентира не окажется на нужном уровне. Параллельно первой планке устанавливаем вторую, на расстоянии 20 см. меньше, чем рейка для выравнивания. Ровнять начинаем с дальних углов комнаты и заканчиваем возле входных дверей.

Если основание плит идеальное и не требует корректировки в сторону выравнивания – вместо сыпучих материалов можно установить плиты из пенополистирола, плотно уложив их друг к другу. Этот материал используется так же и в случае необходимости повышения звуко- и теплоизрляции, если сыпучий материал не справляется с этой задачей в достаточной мере. Во время укладки пенополистироловых плит используется кромочная лента, которая прокладывается вдоль стен.

Укладка влагостойких гипсоволокнистых листов для сухой стяжки.

Сухая стяжка выполняется как с помощью гипсоволокнистых листов, так и с помощью водостойкой фанеры, ДСП, асбестоцементных листов. Но лучше применять удобные в использовании гипсоволокнистые листы, представленные в виде спрессованной смеси гипса с включениями распущенных целлюлозных волокон. Чтобы соединить гипсоволокнистые листы между собой, используется фальцевая кромка. При наличии насыпного элемента, укладка листов начинается от входных дверей, чтобы не ходить по выровненной поверхности. Листы по очереди укладываются на насыпь. Соединения между листами проклеиваютя клеем и закрепляются саморезами. Места стыков прокручиваются шурупами через каждых 5 см.

Процесс укладки сухой стяжки удобнее проводить при наличии двоих человек.

Заключительные работы по сухой стяжке пола.

После того, как произведена укладка гипсоволокнистых листов, их надежная склейка, нужно обрезать выступающий край полоски гидроизолятора по длине всего пола. Далее нужно определиться, какое окончательное напольное покрытие будет применено. Исходя из данного выбора, следует провести ряд дополнительных, завершающих работ.

Если сухая стяжка применяется в помещениях с повышенной влажностью ( кухня, ванна), рекомендуется вместо одного гидроизоляционного слоя, применить два. Дополнительный слой полиэтиленовой пленки или битумного покрытия, сведет к минимуму возможность деформации пола в условиях избытка влажности.

Если принято решение уложить кафельную плитку поверх сухой стяжки, никаких дополнительных действий проводить нет надобности. Плитка укладывается с использованием клеящих составов непосредственно на сухую стяжку.

Если используются другие виды напольных покрытий, например, линолеум, ламинат, наливной пол – все стыки между листами и выступающие шляпки шурупов нужно скрыть, используя шпаклевочные смеси. Если пол решили окрасить, поверх сухой стяжки наносится шпаклевка, затем грунтовка. Это даст возможность добиться идеальной ровности и гладкости поверхности пола.

Процесс проведения сухой стяжки пола займет не более одного дня. В результате минимальных трудоемких и временных затрат получается качественная поверхность, готовая для последующих отделочных работ.

Что лучше сухая стяжка или обычная

Здравствуйте, хотели делать стяжку на полу самовыравнивающей смесью. Мастера посоветовали сухую стяжку( вместе с ГВЛП кажется). Первый раз слышу о таком. Посоветуйте что лучше в плане надёжности и долговечности? P.S. Каков риск залить соседей при выравнивани пола ссамовыравнивающей смесью?

По теорверу, риск залить соседей 50\50(можно залить, можно не залить). Если сумеете сформулировать условия вопроса-отвечу, какая стяжка лучше.

Самовыравнивающей смесью и по ст-сти материалов и по работе, вдобавок можно заливать минимальный слой 3-10мм . насчет залить соседей у Вас нет сквозных отверстий в полу тогда хорошо прогрунтовав смело можно заливать. Сухая стяжка это минимум 4-5 см ,а если вы делаете ремонт в одной комнате получается большой перепад по полу.

сухую стяжку можно доверить делать мастерам. а вы хотите сами, так что наливные полы вам в помощь. чтоб не залить соседей замажте все трещины и отверстия плиточным клеем и вперёд. с наливным полом тоже надо уметь работать, но всеж проще чем сухая стяжка.

Гвлв нужен для того, чтобы не ждать месяц пока высохнет цпс для дальнейшей складки ламината. Цпс гораздо дешевле наличного пола, а что тот, что другой все равно нужно делать по маякам. И залить соседей можно любой стяжкой, для этого нужно делать подготовку пола, включая гидроизоляцию. Наличной пол просто быстрее сохнет, имеется ввиду момент просыхания стяжки, ну и ещё как преимущество, возможность налить тонкий слой, но в каждом конкретном случае нужно смотреть мастеру и вместе с вами выбирать подходящий вариант.

Кирилл, маяки под ЦП стяжку и маяки под сухую стяжку — это совершенно разные технологии. Расскажите как Вы делаете маяки под «суперпол» Кнауф.

Владислав, прочтите об этом в технологии Кнауф, зачем мне ВАм это писать, об этом давно сказала компания.

Нужно сначала нанести гидроизоляцию,чтобы незаливать соседей.Далее можно спокойно использовать самовыравнивающую смесь.

Посмотрите недавнее развёрнутое обсуждение вашего вопроса на нашем форуме http://www.remontnik.ru/forum/post/6538/

Вода для замеса раствора берется из расчета 0,3 ? 0,5 литра на 1 кг цемента. Марка раствора, приготовленного в таких соотношениях, составляет 150 ? 200. Соответственно пока раствор будет набирать прочность, есть вариант (не очень большой) утечки воды. Даже не утечки, а подтеков. Можете делать так называемую сухую стяжку. В само-выравнивающую(ся) смесь, то есть наливной пол добавляют от 3, до 6 литров воды на 20-30 кг сухого раствора. То есть тоже подтечет. Я рекомендую гидроизолировать. Можно понадеется на отсутствие канальчиков к соседям. Выбирать Вам. Ремонт потолка соседа будет дороже устройства гидроизоляции.

Что бы не боятся стяжки! Работы нужно доверять специалистам! Они знают, что нужно делать, чтобы не было побочных эффектов. Вам нужно только дать специалистам задание, что будет покрытием пола, и сроки дальнейших работ, а также приготовить некоторую сумму к оплате.

И заплатить её не отжимая. ) +1

Риск залить соседей реальный. перед выполнением работ необходимо заделать все щели (например алебастром, любой другой гипсовой смесью. Но и это не 100% защита. Вода может найти скрытую полость и тогда. ждите гостей))) Этим должны заниматься профессионалы с опытом подобных работ.

Позвоните мне,я проконсультирую 89645897110

Если вам посоветовали сухую стяжку, то в договоре сразу оговорите какие допустимые отклонения от плоскости они вам гарантируют. И материальную ответственность с их стороны за несоблюдение предельно допустимых допусков.К примеру, для ламината отклонение от плоскости должно быть не более 2 мм. И у «мастеров» сразу отпадет желание делать сухую стяжку. Пока ни чего лучше , чем обычная цементно-песчаная стяжка не придумано. Она же является и самой надежной и долговечной, если правильно сделана. Для защиты от ударного шума под стяжкой должна быть упругпая прокладка.Она же и будет защитой от протечек к соседям. Тем более стяжка должна делаться полусухим способом , те с количеством воды не намного превышающим то, которое необходимо для реакции гидратации цемента. При этом риск залива соседей исключается полностью, тк цементно-песчаный раствор представляет собой суспензию, в которой более легкий компонент — вода всегда поднимается вверх. Более опасно в данном случае капиллярное всасывание воды из раствора в плиту перекрытия, что приводит к повышению её влажности и при наихудшем сценарии увлажнению шпаклевки потолка соседей с возможным последующим её отслоением . Но это возможно, опять таки только при использовании жидкого раствора.При устройстве стяжки из полусухого раствора это исключено, воды для пропитки просто не хватит. И вообще, нужно исключить любой отсос воды из стяжки, тк это приводит к её неравномерному высыханию, возникновению внутренних напряжений и растрескиванию. Поэтому, подложка под стяжку, к примеру, из ЭПП выполняет сразу две функции:защищает от ударного шума и от капиллярного отсоса воды из стяжки.

сухая стяжка однозначно лучше ____________ [url=http://pdafon.com/1042-androboice-151-izmenit-golos-android.html]изменить голос на андроид[/url]

Если площадь небольшая заливаите смесью СТАРАТЕЛЬ,сохнет через 4 часа.Если правильно залит то не зальете.

если вы хотите залить стяжку нужно сделать сперва гидроизоляцию если нет гидроизоляции то 100% вы затопите соседей

да ни какой,самовыравнивающим вы не зальете никого.

заливайте жидким полом до соседей не дойдет самое надежное

заливайте жидким полом до соседей не дойдет самое надежное

Плюсы сухой стяжки. Хорошая звукоизоляция. Вы не слышите соседей снизу, они не слышат вас. Быстрый монтаж. За один день можно сделать комнату в 25 кв метров и положить ламинат с плинтусами. Для тех кто делает ремонт комнаты в квартире, но нет возможности пожить в это время в другом месте — оптимальный вариант. 100% нет риска залить соседей. __________________ Что касается заблуждений о сухой стяжке: На сухую стяжку можно без риска класть плитку! Только стяжка должна быть правильно сделана и нужно положить дополнительный лист ГВЛ в 1 см большей площади. Плитка будет лежать как на цементной стяжке. Элементы пола лежат на засыпке и никуда не перемещаются! Правильно сделанная с.с. крепкое и надежное основание.__________________ Самые часто задаваемые нелепые вопросы о сухой стяжке: Вопрос: Засыпка не усыпается? Ответ: — сквозь плиты перекрытия?! Конечно нет. Правильно сделанная сухая стяжка очень надежна и долговечна. Вопрос: А можно ставить на неё тяжелый шкаф? Ответ: да. С.с.эксплуатируется точно также, как и цементная.___________________________ К кому не надо обращаться с вопросами о сухой стяжке: К тем, кто её не умеет делать и не знает как делать. К тем, кто думает, что она делается точно также, как и цементная стяжка. И ничего другого не желает делать. _______________________ Кого НЕ нужно приглашать делать сухую стяжку: Тех, у кого нет своего инструмента. Отсутствие инструмента — первый признак дилетанта и непрофессионала. Тех, кто не может точно рассчитать материал. Сделать расчет, зная площадь и высоту необходимой стяжки можно с точностью до 500-700 р. можно по телефону. Тех, кто обещает сделать сухую стяжку до 20 кв. метров по времени дольше, чем за 1 день.

Сухая стяжка: классика, вариации на тему, опыт форумчан

Сухая стяжка и ее востребованные разновидности. От стандартных технологий до придумок форумчан.

Стяжка – чаще всего выравнивающий, распределяющий нагрузки слой, но в зависимости от разновидности и предназначения, также может служить в качестве дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции, как один из элементов системы теплого пола. В некоторых ситуациях одновременно является финишным покрытием, например, в гараже или подсобных помещениях. Длительное время самой востребованной оставалась традиционная стяжка – заливка жидким бетонным раствором с последующим затвердеванием с контролем влажности. Сегодня все большее распространение получает сухая стяжка в нескольких вариантах исполнения, а пользователи FORUMHOUSE на базе классических технологий придумывают собственные и делятся результатами успешных экспериментов со всеми заинтересованными.

Классическая сухая стяжка

Под сухой стяжкой понимается многокомпонентная система и способ создания напольного покрытия без мокрых процессов. Пирог пола состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняет определенные функции.

Гидроизоляция – чаще всего толстая полиэтиленовая пленка, но в зависимости от типа основания, это могут быть и специализированные мембраны, и битумная, и наплавляемая изоляция. Последние два типа актуальны на плитных основаниях, когда речь идет о перекрытиях первого этажа с неотапливаемым подвалом или непосредственно по грунту.

Компенсационная (демпферная) лента – прокладка между стеной и основанием, с которой будет контактировать слой наполнителя. Имеющиеся в продаже разновидности изготавливаются из вспененного полиэтилена, могут иметь клейкую полосу для удобства монтажа и «юбку» из клеенки, спускающуюся на черновое покрытие. Замену готовой изоляции вырезают из подложек типа Изолона и других вспененных материалов толщиной в 5 – 10 мм. Ширина ленты должна быть больше предполагаемой толщины слоя стяжки, лишнее срежется. При финишной отделке лента закроется плинтусом, монтируемым на стену.

Наполнитель – ровный, утрамбованный слой сухой засыпки из мелких композитных материалов: керамзита и отсева, перлита (крупный вспученный песок), шлака, шлаковой пемзы и др. Чаще всего применяется керамзит разных фракций.

Черновое покрытие – листовые материалы, укладываемые поверх засыпки, они становятся основанием под финишную отделку. Это может быть ЦСП, ДСП, ОСП и подобные, но наиболее востребованы ГВЛ и ГВЛВ, в готовых системах сухой стяжки листы уже с монтажным пазом.

Монтаж сухой стяжки проводят по стандартному алгоритму:

  • Подготовка основания – оно должно быть прочным и ровным, при необходимости старое покрытие демонтируют вплоть до плит перекрытия, это может потребоваться и для понижения стартового уровня. На основании не должно остаться неровностей, как выпуклостей, так и впадин. Бугорки сбиваются, а ямки заделываются любой быстро застывающей смесью и выравниваются, удаляется строительный мусор, пыль. На деревянном основании заделывают крупные щели, расшатавшиеся участки меняют или укрепляют, также очищают от загрязнений, в идеале – пылесосом в обоих случаях.
  • Гидроизоляция – на бетон застилают п/э пленку не менее 200 мкм или специальную подложку. При необходимости соединения кусков, их укладывают внахлест (10 – 15 см), стыки герметизируют скотчем, изоляция должна заходить на стену (10 – 15 см). Если основа деревянная, по такому же принципу застилается строительная битумная бумага.
  • Демпферная лента – покупная или нарезанная из изоляции, приклеивается на стену (на жидкие гвозди).
  • Засыпка – в зависимости от имеющегося оборудования, выдержать уровень можно посредством лазерного нивелира или водного уровня. По уровню выставляются маяки (удобными считаются оцинкованные профили для гипсокартона) обычным способом. В отличие от обычной стяжки, из сухой они извлекаются по мере заполнения участков. Оставшись в массе, они ухудшат параметры пола. Наполнитель насыпают с запасом, выравнивают слой правилом, при необходимости трамбуют штукатурной теркой.
  • Черновое покрытие – удобнее всего использовать специальный ГВЛ с монтажными пазами, листы укладываются, проклеиваются ПВА (плиточный и подобные) и дополнительно фиксируются саморезами (шляпки утапливаются). Второй ряд укладывается с перевязкой (отступ 250 мм), не рекомендуется делать стык в дверном проеме, это будет слабым местом покрытия.
  • Обрезка – удаляют выступающие части пленки и компенсационной ленты.

Средняя толщина слоя сухой стяжки варьируется в пределах от 30 до 40 мм, при необходимости увеличения толщины до 60 мм черновое покрытие усиливают вторым слоем плит. Сухая стяжка дает надежное, прочное покрытие, выдерживающее рассредоточенные нагрузки до тонны на 1 м², а точечную нагрузку в 360 – 400 кг. Популярность этого способа объясняется характеристиками получаемого основания.

  • Сниженная нагрузка – сухой вариант значительно легче, когда вес стяжки имеет решающее значение, например, по деревянным лагам, или когда возникают сомнения в качестве плитных перекрытий, сухая стяжка предпочтительнее.
  • Сниженная теплопроводность – стяжка с керамзитным наполнителем толщиной 30 мм имеет теплопроводность около 0,12 Вт/(м*С).
  • Звукоизоляция – при толщине 30 мм сухая стяжка гасит до 40 дБ шума.

Кроме того, сухая стяжка привлекает простотой монтажа, скоростью и отсутствием мокрых и грязных процессов, отпадают бетономешалки, миксеры, неподъемные емкости с раствором и другие «прелести» заливки. Ограничением для сухой засыпки выступает наклон поверхности, также она не рассчитана на тяжелые перегородки, только легкие, каркасные. Хотя сухая стяжка «боится» влаги, а залив покрытие, придется его демонтировать, при использовании влагостойкого ГВЛ можно избежать этой опасности. В помещениях с повышенной влажностью (ванная, кухня) в качестве финишного слоя используют керамическую плитку. При соблюдении технологии подготовки основания и кладки покрытие получается герметичным.

Чтобы максимально удешевить сухую стяжку, форумчанин dusha82 решил черновое покрытие превратить в финишное, сэкономив на отделке.

Как и решил, пол буду делать по технологии сухой стяжки — насыпной, но с некоторыми доводками. Выбрал такой пол по нескольким причинам:

  • Лаги не хочу – скрипеть будут.
  • Заливать – сложно.
  • Наливной пол – дорого.

Насыпной пол – просто, быстро и относительно недорого. Теперь о доводках: сама сухая стяжка – выравнивание и черновой пол, но мне требуется (для экономии), чтобы и сразу финишное покрытие было, поэтому вместо гипсоволоконных листов я решил взять фанеру, в дальнейшем покрытую лаком, на первое время потянет. Выбрал два листа по 8 мм – фрезеровать под фальц более толстую, считаю сложнее. Но в процессе появилась одна проблема – когда насыпал керамзит и положил на пробу одну фанерку, выяснилось, что всё «шелестенье» керамзита прослушивается. Благо, под рукой был вспененный полиэтилен, звук прекратился, после того, как я его застелил под фанеру.

«Плавающая» сухая стяжка

От классической сухой стяжки она отличается основанием – дополнительным слоем под засыпку укладывается слой теплоизоляционных материалов: плиты ЭППС или минеральной ваты (жесткие). Плавающей стяжка называется потому, что засыпка изолируется от основания слоем утеплителя, а от стен демпферной лентой, а благодаря отсутствию жесткой связки, не подвергается деформациям. Такой пирог позволяет максимально звукоизолировать помещение, что особенно актуально в многоэтажках или частных домах для детских комнат и спален. Монтаж плавающей сухой стяжки не отличается от монтажа классической, только добавляется укладка утеплителя, он настилается вплотную, швы проклеиваются скотчем. Форумчанин Alexcrab использовал плавающую стяжку именно с целью заглушить посторонние звуки.

Имеется железобетонное перекрытие, основная задача стяжки – звукоизоляция. Будет сухая стяжка по всей квартире (кроме кухни), делать буду «плавающую» на экструдированном пенополистироле, толщиной 30 мм. Также по полу идет проводка, мощная – в гофрированных трубах, маломощная – без, вся проводка проложена с запасом по сечению.

Учитывая, что основное предназначение плит – утепление, такая стяжка незаменима в холодных регионах или когда плита уложена прямо на грунт, или из подвала тянет сырость и холод.

Полусухая стяжка

При полусухой стяжке вместо керамзита или другого сухого наполнителя используется цементно-песчаная смесь с пластификаторами, фиброй и подобными добавками. Керамзит или перлит тоже может присутствовать в смеси или заменять часть песка. Главным же отличием полусухой стяжки от сухой является использование жидкости при приготовлении засыпки и отсутствие чернового слоя. Финишное покрытие укладывается непосредственно на затвердевшую стяжку в соответствии с технологией выбранного типа пола.

От обычной цементной стяжки полусухая отличается минимальным количеством используемой жидкости – ее хватает, чтобы запустить процесс гидратации, но замес получается практически сухой и выкладывается на основание, а не наливается. В процессе формовки получается ровный пол без разводов, не требующий доводки. Среди наших форумчан многие используют полусухую стяжку, как нечто среднее между сухой и обычной. Она выдерживает динамические и вибрационные нагрузки, которые противопоказаны сухому способу, но делается быстрее и с меньшими трудозатратами, чем заливка жидким раствором.

Я сам занимаюсь устройством таких стяжек, в Москве мы одни из первых, кто предложил данную технологию, хотя на нас дико смотрели из-за стоимости в то время. Как показывает практика, полусухой метод достаточно быстро вытесняет классический жидкий способ укладки. Полусухая стяжка обычно не требует дополнительного выравнивания наливными полами, ровнителями, а они стоят совсем не малых денег, хотя многое зависит и от мастеров-укладчиков.

Считаю, что на данный момент это оптимальный вариант стяжки: нет грязи, не надо беспокоиться, что зальешь кого-либо, нет проблем с доставкой, нет проблем с подъемом смеси на высоту, не надо переживать, где взять бетономешалку, можно на следующий день приступать к дальнейшим отделочным работам. Стяжка сделана на базе песка и цемента, даже если где-то и будут в дальнейшем утечки воды, она это переживет без проблем, ну и цена, по мне, приемлемая.

В отличие от сухой стяжки, полусухая нуждается в увлажнении в процессе затвердевания.

Увлажнять, хоть один раз, но надо! Чтобы цемент полностью набрал прочность, ему требуется влага, реакция происходит только при наличии жидкости (гидратация). Первый раз увлажнение проводят через пять дней – неделю после укладки, до этого срока в стяжке присутствует своя влага, и она набирает первичную прочность до 15 Мпа на сжатие. Этого, в принципе, достаточно для бытового пола, но желательно его повысить до 20 Мпа увлажнением.

Полусухую стяжку зачастую делают плавающей из-за высокой теплопроводности бетона – слой утеплителя позволяет значительно улучшить параметры теплосбережения помещения, если под стяжкой — слой изолятора. Кроме того, плавающая полусухая стяжка меньше подвержена деформациям, растрескиваниям и усадкам. А благодаря отсутствию прямого контакта между перекрытием, стеной и стяжкой, звукоизоляция тоже получается эффективная.

В некоторых ситуациях единственно верным решением была и остается обычная стяжка по мокрому методу как максимально отвечающая условиям использования. И ничего тут не поделаешь с мокротой, грязью и остальными сопутствующими неудобствами. Там же, где не предусмотрены повышенные нагрузки и танцы сутками напролет, сухая стяжка и ее вариации могут стать достойной альтернативой.

Сухая стяжка — один из подходящих типов основания под инфракрасный пленочный пол, о котором рассказывается в статье «Инфракрасный теплый пол – от теории к практике». Чтобы тепло, сохраняемое полом, не улетучивалось через окна, прочитайте статью о деревянных евроокнах своими руками. В видео о работе с полом и стенами специалист продемонстрирует устройство легкой стяжки.

Стяжка пола своими руками — все делаем сами

В этой статье Вы узнаете, как правильно выполнить цементную стяжку пола своими руками. Стяжка может использоваться для выравнивания и упрочнения конструкций здания. Она используется при недостаточной прочности, жесткости или ровности основания, а также его герметичности. Это промежуточный слой между основанием пола и чистовым покрытием. От ее качества зависит долговечность и качество полов.

Разновидности стяжек для пола

Существует несколько классификаций стяжек. Например, выравнивающие и выравнивающее-теплоизоляционные, сборные и монолитные, плавающие и обычные (не плавающие). Они также классифицируются по используемым материалам и пр.

Выравнивающие

Назначение выравнивающих стяжек очевидно из их названия: они выравнивают поверхности, придают основанию необходимую высоту, создают нужный уклон и пр.

Эти разновидности стяжек не только выравнивают пол под настил чистовых материалов и выполняют его поднятие и уклон, но и выполняют функции теплоизоляции основания пола. Обычно такие виды стяжек пола используются на плитах перекрытия, расположенных над подвалами, на грунтах, на первых этажах. Также выполняется стяжка чердаков и крыш (плоских).

Выравнивающе-теплоизоляционные используются также при создании в помещении теплых полов. Они выполняются перед укладкой электрических кабелей или трубопроводов водяного отопления.

Сборная стяжка выполняется из нескольких видов материалов по принципу слоеного пирога. Этот вид несколько отличается от традиционных, так как непосредственной стяжки http://sdelai-pol.ru/reguliruemye-poly не происходит.

Сборная сухая стяжка состоит из обычной обрешетки из древесины, уложенной на лаги. Дополнительным слоем используется утеплитель из минеральной или стеклянной ваты или других материалов.

Следующим слоем используются плоские материалы, например, доски, фанера, ДСП, ЦСП и другие подобные материалы. Плоские материалы выравниваются на лагах с помощью регулируемого крепежа. Сухая стяжка выполняется за короткое время и не требует ожидания просушки.

Чаще всего представляют собой монолитное бетонное или цементное покрытие. Для устройства цементной стяжки используются разные виды бетонов: обычные, на песке, на щебне, а также пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон и другие. К монолитным также относятся полимерные варианты стяжек основания пола.

Подобные конструкции предполагают отделение специальным изоляционным слоем несущей части стяжки от основания пола. То есть она не прилипает к несущему основанию (выполняется без адгезии). Примером может быть обычная цементно-песчаная стяжка на полиэтиленовой пленке. Разделителем также может служить гидроизоляционный материал (например, рулонная гидроизоляция или битумная мастика), а также теплоизоляционный (минеральная вата, пенополистирол, вспененный полиэтилен и другие материалы).

В отличие от плавающих, обычные стяжки прочно прилипают к основанию. Она может быть выполнена из любых материалов без использования дополнительных разграничивающих слоев. Готовую смесь просто разливают на основание и выравнивают.

Особенности

Каждый вид имеет определенные качества, которые в значительной степени влияют на ее выбор. Это акустические данные, ее вес, теплоизоляционные и гидроизоляционные качества, возможности эксплуатации, варианты монтажа и т.д.

Акустические особенности стяжки позволяют глушить звуки в помещении. Например, хорошо поглощают звуки пористые материалы, а также ворсистые или волокнистые. Но можно использовать и разноплотностные материалы, тоже отлично поглощающие любые шумы. Например, использование минеральной ваты и бетона, пенопласта и цементного раствора и пр. позволит сделать стяжку пола еще и звукозащитной.

Вес тоже является достаточно важным параметром, особенно, когда стяжка не рассчитана в проекте дома. Вес значительно влияет на конструкции перекрытий. Например, в каркасных домах редко делают тяжелые бетонные стяжки, чаще используется сухая с помощью деревянных обрешеток.

Гидроизоляционные качества наиболее востребованы на первых этажах зданий, при устройстве пола в ванной комнате, бане, при заливке крыши и пр. Вариантов материалов для гидроизоляции достаточно много. Наиболее востребованы различные рулонные материалы. Гидроизоляция должна защищать от сырости весь периметр основания пола. Обычно она укладывается уже на стяжку. После гидроизоляции обычно выполняется теплоизоляция.

Теплоизоляция стяжки используется в тех местах, где есть непосредственно соседство улицы: подвалы, кровли, первые этажи домов. Если вы решили все сделать самостоятельно, стоит позаботиться и о теплоизоляции. При выполнении системы теплых полов теплоизоляция укладывается под трубы или кабели. В качестве материалов для теплоизоляции используется минеральная или стеклянная вата, пенополистирол, перлит и очень многие другие материалы.

Для чего выполняется бетонная стяжка? Чаще всего она необходима для выравнивания, теплоизоляции и гидроизоляции пола перед укладкой финишных напольных покрытий. Если вы решили постелить в доме линолеум, ламинат или другие виды напольных покрытий, потребуется выполнение бетонной стяжки пола.

Подготовка основания

Мы расскажем, как правильно делать стяжку пола. На этом этапе поверхность основания очищается, просушивается, грунтуется. Чтобы защитить от влаги, по всему периметру основания необходимо проложить полосы рубероида. Высота полос должна выходить на 10-15 сантиметров выше предполагаемой стяжки.

Для определения уровня стяжки необходимо выполнить предварительную разметку. Можно использовать лазерный уровень или обычный водяной (но это займет больше времени и усилий).

Установка маяков

Заливку необходимо начинать с установки маяков, чтобы весь пол был залит на одну высоту. В качестве маяков можно использовать различные приспособления. Например, ровные доски, металлические профили и пр. Важно, чтобы они были отрегулированы по уровню высшей точки стяжки.

Приготовление раствора

Для этого используют профессиональный строительный миксер или специальное приспособление из дрели с насадкой. Большое количество раствора не стоит готовить. Пропорции раствора обычно написаны на упаковке материала.

Начинать стяжку нужно с самой высокой точки основания. Для избавления от воздушных зазоров используется игольчатый валик. Выравнивание производится по уровню. Если все сделать за один день не удается, необходимо убрать деформационные швы. Они представляют собой небольшие зазоры между частями стяжки. После ее высыхания зазоры нужно заполнить раствором.

Во время просушки ее необходимо несколько раз смачивать водой, чтобы не пошли трещины. Через несколько дней можно удалить маяки и заполнить зазоры от них тем же раствором. Помните, что подобная цементная стяжка пола требует для полного высыхания около месяца. Только после этого раствор наберет необходимую прочность.

Основные этапы

  • Перед началом выполнения сухой стяжки старый пол удаляется полностью до перекрытий. Все щели и зазоры нужно замазать цементным раствором. Убрать весь мусор.
  • На основание укладывается влагозащитный материал (полиэтиленовая пленка, рубероид, пергамин или другие гидроизоляционные материалы). Полотна лучше укладывать внахлест, места стыков можно проклеить битумной мастикой.
  • Уровень подсыпки отмечается с помощью уровня. Толщина слоя подсыпки может быть разной, в зависимости от высоты лаг.
  • Выполняется подсыпка. Можно использовать мелкий керамзит, кварцевый песок, перлитовый песок, другие сыпучие мелкозернистые материалы. Для поднятия пола на очень большую высоту можно дополнительно использовать пенополистирол в плитах, чтобы сэкономить на сыпучих материалах.
  • На лаги укладывают плоские материалы для выравнивания стяжки. Можно использовать двойную фанеру, двойные гипсоволоконные листы, ДСП или другие материалы. Укрепляют их саморезами, утапливая шляпки.
  • Шпаклюются все стыки и места, где утоплены шляпки саморезов. Можно использовать смеси для затирки, потом эти места отшлифовать.
  • На сухую стяжку можно выполнить дополнительный слой гидроизоляции, если помещение с повышенной влажностью. Также такую стяжку можно покрывать самовыравнивающими полимерными смесями.

Стяжка пола: видео инструкция о том, как сделать ровный пол.

Стяжка пола своими руками — все делаем сами

В этой статье Вы узнаете, как правильно выполнить цементную стяжку пола своими руками. Стяжка может использоваться для выравнивания и упрочнения конструкций здания. Она используется при недостаточной прочности, жесткости или ровности основания, а также его герметичности. Это промежуточный слой между основанием пола и чистовым покрытием. От ее качества зависит долговечность и качество полов.

Разновидности стяжек для пола

Существует несколько классификаций стяжек. Например, выравнивающие и выравнивающее-теплоизоляционные, сборные и монолитные, плавающие и обычные (не плавающие). Они также классифицируются по используемым материалам и пр.

Выравнивающие

Назначение выравнивающих стяжек очевидно из их названия: они выравнивают поверхности, придают основанию необходимую высоту, создают нужный уклон и пр.

Эти разновидности стяжек не только выравнивают пол под настил чистовых материалов и выполняют его поднятие и уклон, но и выполняют функции теплоизоляции основания пола. Обычно такие виды стяжек пола используются на плитах перекрытия, расположенных над подвалами, на грунтах, на первых этажах. Также выполняется стяжка чердаков и крыш (плоских).

Выравнивающе-теплоизоляционные используются также при создании в помещении теплых полов. Они выполняются перед укладкой электрических кабелей или трубопроводов водяного отопления.

Сборная стяжка выполняется из нескольких видов материалов по принципу слоеного пирога. Этот вид несколько отличается от традиционных, так как непосредственной стяжки http://sdelai-pol.ru/reguliruemye-poly не происходит.

Сборная сухая стяжка состоит из обычной обрешетки из древесины, уложенной на лаги. Дополнительным слоем используется утеплитель из минеральной или стеклянной ваты или других материалов.

Следующим слоем используются плоские материалы, например, доски, фанера, ДСП, ЦСП и другие подобные материалы. Плоские материалы выравниваются на лагах с помощью регулируемого крепежа. Сухая стяжка выполняется за короткое время и не требует ожидания просушки.

Чаще всего представляют собой монолитное бетонное или цементное покрытие. Для устройства цементной стяжки используются разные виды бетонов: обычные, на песке, на щебне, а также пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон и другие. К монолитным также относятся полимерные варианты стяжек основания пола.

Подобные конструкции предполагают отделение специальным изоляционным слоем несущей части стяжки от основания пола. То есть она не прилипает к несущему основанию (выполняется без адгезии). Примером может быть обычная цементно-песчаная стяжка на полиэтиленовой пленке. Разделителем также может служить гидроизоляционный материал (например, рулонная гидроизоляция или битумная мастика), а также теплоизоляционный (минеральная вата, пенополистирол, вспененный полиэтилен и другие материалы).

В отличие от плавающих, обычные стяжки прочно прилипают к основанию. Она может быть выполнена из любых материалов без использования дополнительных разграничивающих слоев. Готовую смесь просто разливают на основание и выравнивают.

Особенности

Каждый вид имеет определенные качества, которые в значительной степени влияют на ее выбор. Это акустические данные, ее вес, теплоизоляционные и гидроизоляционные качества, возможности эксплуатации, варианты монтажа и т.д.

Акустические особенности стяжки позволяют глушить звуки в помещении. Например, хорошо поглощают звуки пористые материалы, а также ворсистые или волокнистые. Но можно использовать и разноплотностные материалы, тоже отлично поглощающие любые шумы. Например, использование минеральной ваты и бетона, пенопласта и цементного раствора и пр. позволит сделать стяжку пола еще и звукозащитной.

Вес тоже является достаточно важным параметром, особенно, когда стяжка не рассчитана в проекте дома. Вес значительно влияет на конструкции перекрытий. Например, в каркасных домах редко делают тяжелые бетонные стяжки, чаще используется сухая с помощью деревянных обрешеток.

Гидроизоляционные качества наиболее востребованы на первых этажах зданий, при устройстве пола в ванной комнате, бане, при заливке крыши и пр. Вариантов материалов для гидроизоляции достаточно много. Наиболее востребованы различные рулонные материалы. Гидроизоляция должна защищать от сырости весь периметр основания пола. Обычно она укладывается уже на стяжку. После гидроизоляции обычно выполняется теплоизоляция.

Теплоизоляция стяжки используется в тех местах, где есть непосредственно соседство улицы: подвалы, кровли, первые этажи домов. Если вы решили все сделать самостоятельно, стоит позаботиться и о теплоизоляции. При выполнении системы теплых полов теплоизоляция укладывается под трубы или кабели. В качестве материалов для теплоизоляции используется минеральная или стеклянная вата, пенополистирол, перлит и очень многие другие материалы.

Для чего выполняется бетонная стяжка? Чаще всего она необходима для выравнивания, теплоизоляции и гидроизоляции пола перед укладкой финишных напольных покрытий. Если вы решили постелить в доме линолеум, ламинат или другие виды напольных покрытий, потребуется выполнение бетонной стяжки пола.

Подготовка основания

Мы расскажем, как правильно делать стяжку пола. На этом этапе поверхность основания очищается, просушивается, грунтуется. Чтобы защитить от влаги, по всему периметру основания необходимо проложить полосы рубероида. Высота полос должна выходить на 10-15 сантиметров выше предполагаемой стяжки.

Для определения уровня стяжки необходимо выполнить предварительную разметку. Можно использовать лазерный уровень или обычный водяной (но это займет больше времени и усилий).

Установка маяков

Заливку необходимо начинать с установки маяков, чтобы весь пол был залит на одну высоту. В качестве маяков можно использовать различные приспособления. Например, ровные доски, металлические профили и пр. Важно, чтобы они были отрегулированы по уровню высшей точки стяжки.

Приготовление раствора

Для этого используют профессиональный строительный миксер или специальное приспособление из дрели с насадкой. Большое количество раствора не стоит готовить. Пропорции раствора обычно написаны на упаковке материала.

Начинать стяжку нужно с самой высокой точки основания. Для избавления от воздушных зазоров используется игольчатый валик. Выравнивание производится по уровню. Если все сделать за один день не удается, необходимо убрать деформационные швы. Они представляют собой небольшие зазоры между частями стяжки. После ее высыхания зазоры нужно заполнить раствором.

Во время просушки ее необходимо несколько раз смачивать водой, чтобы не пошли трещины. Через несколько дней можно удалить маяки и заполнить зазоры от них тем же раствором. Помните, что подобная цементная стяжка пола требует для полного высыхания около месяца. Только после этого раствор наберет необходимую прочность.

Основные этапы

  • Перед началом выполнения сухой стяжки старый пол удаляется полностью до перекрытий. Все щели и зазоры нужно замазать цементным раствором. Убрать весь мусор.
  • На основание укладывается влагозащитный материал (полиэтиленовая пленка, рубероид, пергамин или другие гидроизоляционные материалы). Полотна лучше укладывать внахлест, места стыков можно проклеить битумной мастикой.
  • Уровень подсыпки отмечается с помощью уровня. Толщина слоя подсыпки может быть разной, в зависимости от высоты лаг.
  • Выполняется подсыпка. Можно использовать мелкий керамзит, кварцевый песок, перлитовый песок, другие сыпучие мелкозернистые материалы. Для поднятия пола на очень большую высоту можно дополнительно использовать пенополистирол в плитах, чтобы сэкономить на сыпучих материалах.
  • На лаги укладывают плоские материалы для выравнивания стяжки. Можно использовать двойную фанеру, двойные гипсоволоконные листы, ДСП или другие материалы. Укрепляют их саморезами, утапливая шляпки.
  • Шпаклюются все стыки и места, где утоплены шляпки саморезов. Можно использовать смеси для затирки, потом эти места отшлифовать.
  • На сухую стяжку можно выполнить дополнительный слой гидроизоляции, если помещение с повышенной влажностью. Также такую стяжку можно покрывать самовыравнивающими полимерными смесями.

Стяжка пола: видео инструкция о том, как сделать ровный пол.

Бетонная стяжка — свойства и состав стяжки

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонная стяжка — это строительный элемент, уложенный разной толщины, целью которого является доведение монтажной поверхности бетонного пола до проектной высоты и обеспечение поверхности, подходящей для укладки указанного пола.
Стяжка в бетонной конструкции — это плоская доска, используемая для выравнивания бетона после его укладки на поверхность. Обсуждаются свойства и состав стяжки в строительстве.Стяжки изготавливаются из предварительно замешанного раствора, который смешан с вяжущими веществами на цементной основе или вяжущими на основе ангидрита. Они устанавливаются как направляющие для прямых кромок, что помогает поднять поверхность бетонного пола на желаемую высоту.
Стяжка должна быть достаточно жесткой по своему характеру. Это помогает им противостоять нагрузкам и деформациям, возникающим при укладке и выравнивании покрытия пола. Металлические полосы или трубы, расположенные на расстоянии не более 10 футов друг от друга, образуют эффективную стяжку.

Бетонная стяжка

Технические характеристики бетонной стяжки

Характеристики, гарантированные эффективной стяжкой:

  1. Действовать как основание, необходимое для укладки указанного напольного покрытия
  2. Будет заложена по графику
  3. Покажет прочность при различных условиях эксплуатации

Указанные условия эксплуатации могут быть внешними или внутренними для гражданских, коммерческих или промышленных полов и т. Д.
Стяжка можно определить как процесс обрезки излишков влажного бетона для приведения верхней поверхности плиты к нужному уровню и гладкости.

Характеристики бетонной стяжки

Стяжка должна обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, чтобы ее можно было использовать при укладке пола. Свойства стяжки:

1. Достаточная толщина

Толщина стяжки зависит от типа стяжки, которую планируется укладывать, толщины пола и его типа, а также от предполагаемой интенсивности движения транспорта по полу.

2. Механическое сопротивление

Чтобы выдержать конечную нагрузку (рабочую нагрузку) вместе с нагрузкой от типа пола, выбранная стяжка должна обладать определенным механическим сопротивлением.Как правило, рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов в жилых помещениях, имела минимальную прочность 20 МПа. В случае промышленного назначения минимальная прочность должна составлять 30 МПа.

3. Компактность

Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всей поверхности и по всей толщине. Если на стяжке видны крошащиеся слои или участки с меньшей консистенцией, это признак плохих механических характеристик. Этот дефект приведет к поломке или отслоению напольного покрытия.

4. Отверждение бетонной стяжки и ее размер

Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка правильно уложена и затвердела. Это правильное отверждение позволит завершить усадку в нем, если таковая имеется.
Во время циклов отверждения бетонной стяжки они склонны к гигрометрической усадке. Эта гигрометрическая усадка может быть связана с частичным испарением воды для смешивания или процессом сушки. Эта усадка приведет к скручиванию или растрескиванию стяжки.Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, то есть вероятность его отслоения или повреждения.

5. Стяжка без трещин

Трещины в бетонной стяжке могут быть вызваны несколькими факторами. Один из них — гигрометрическая усадка. Другие причины связаны с наличием в смеси большого количества воды. Использование очень мелких заполнителей или смешанных со слишком большим содержанием цемента также приводит к трещинам.
Рекомендуется, чтобы все трещины были заделаны монолитно.Это уплотнение выполняется с высокой точностью с помощью эпоксидных смол. Эти процедуры проводятся перед укладкой пола.
Чтобы избежать микротрещин на поверхности стяжки, рекомендуется использовать мембрану, предотвращающую растрескивание.

6. Очистить

Поверхность стяжки необходимо идеально очистить. Перед укладкой пола необходимо удалить пыль, грязь, щебень, отслоившиеся участки или любой другой материал или вещество на поверхности стяжки.Грязные поверхности препятствуют прилипанию пола к стяжке.

7. Сухая

Уровень остаточной влажности необходимо проверить на поверхности стяжки. Это значение должно соответствовать максимальному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть одинаковым по всей толщине стяжки. Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влажности.
Для ангидритных стяжек уровень остаточной влажности должен быть меньше 0.5%. Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в стяжке.

8. Плоскостность

Ровность стяжки проверяют, укладывая прямую кромку длиной не менее 2 м во всех направлениях на поверхность стяжки. Максимально допустимый допуск для этой прямой кромки составляет 2 мм.
Если плоскостность выходит за допустимые пределы, то перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта.

9.Плавность

Соответствие степени отделки поверхности и степени шероховатости в основном зависит от типа напольного покрытия, выбранного для укладки. Для светоотражающей отделки рекомендуется применять продукт для снятия швабры, который разработан специально для этой цели.

Состав бетона Стяжка

Ниже указаны основные составы бетонной стяжки с хорошими эксплуатационными характеристиками:

  1. Добавки для смешивания с водой, жидкими и порошкообразными суперпластификаторами, цементом и подходящими заполнителями.
  2. Специальные связующие для смешивания с водой и подходящими заполнителями.
  3. Смеси заполнителей по гранулометрической кривой для изготовления стяжек.
  4. Специальные готовые растворы для смешивания с водой.

Дефекты бетонной стяжки

Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся дефекты стяжки:

  1. Трещины
  2. Поверхностная пыль или кровотечение
  3. Крошащаяся поверхность
  4. Трещины вокруг трубопровода
  5. Локализованная рыхлая поверхность

Подробнее:

  1. Верхний бетон для ремонта трещин в бетонных конструкциях
  2. Способы отделки затвердевшей бетонной поверхности
  3. Открытый бетонный пол и отделка, его конструкция и применение

Ligchine Screed Saver Max 200 Продажа разравнивающего бруса с лазерным наведением

Ширина:

  • Ширина рамы (от / до колодок даунриггера) = 6 футов — 4 дюйма (1.93 м)
  • Передние шины (в / с — в / с) ширина = 5 футов — 5 дюймов (1,65 м)

Длина:

  • Рычаг стрелы втянут = 14 футов — 4 дюйма (4,4 м)
  • Стрела выдвинута = 30 футов — 8 дюймов (9,35 м)

Высота:

  • Верх капота из стекловолокна = 1,2 м (машина находится в нижнем положении)
  • Верх глушителя (самая высокая точка) = 5 футов — 2 дюйма (1,6 м) (машина в нижнем положении)

Масса: Номинальная масса 4,380 фунтов (1986 кг) с жидкостями (без прикрепленной выглаживающей головки)

Стрела: удлинитель расстояние = 18 футов (5.5 м)

Выглаживающая головка: Шнек / головка плуга = 12 футов 6 дюймов (3,8 м). Вес = 260 фунтов (118 кг)

Покрытие стяжки: 220 квадратных футов / проход (20,44 м²) за проход.

Системы выравнивания:

  • Автоматическое лазерное выравнивание — активируйте кнопку беспроводного управления, и машина автоматически регулирует выглаживающую головку со скоростью 10 раз в секунду.
  • Ручное выравнивание (мокрая стяжка) — 3 гидравлических опускных устройства с независимым управлением с помощью беспроводного радио.

Электрическая система: Одобренные FCC / EC беспроводной передатчик и приемник с резервным кабелем управления. Операционная система 12 В постоянного тока. Герметичный автомобильный аккумулятор из кальция / кальция. Центр управления электроникой с централизованной панелью предохранителей и реле.

Двигатель: серия Kubota D902, 3-цилиндровый, с жидкостным охлаждением, дизельный двигатель мощностью 25 л.с. Соответствует Tier 4, Stage IIIA. Включает в себя электрический запуск, генератор высокой мощности и панель управления Lofa Diagnostics.

Топливная система: Дизельное топливо — накопительный бак объемом 8 галлонов (30 л) (соответствует требованиям TPM 40 CFR Part 1039, раздел 625 и CCR 2423 (d)).

Система привода:

  • Гидравлические поршневые двигатели с передним приводом и беспроводным управлением.
  • Гидравлическое рулевое управление задними колесами с беспроводным управлением.
  • Поворачивающаяся на 90 градусов рама привода ходовой части для параллельного вождения.

Шины / диски: Комбинация 4 колес / шин. Шины — Carlisle 6 ply Trac Chief — 28 / 8,50 x 15.

Гидравлическая система:

  • Разомкнутый контур с управлением главным коллектором.Радиатор с вентиляторным охлаждением.
  • Манометры уровня, температуры и давления жидкости.
  • Двойная система фильтрации = линейный фильтр + магнитный всасывающий насос.

Гидравлическая жидкость: Объем 20 галлонов (75 л). Гидравлическая жидкость ISO32.

Технология для SLS от Master Builders Solutions® революционизирует строительство бетонных стяжек

  • Сокращение времени строительства в 10 раз благодаря оптимальной текучести
  • Раннее развитие прочности позволяет сократить время высыхания до 40%
  • Простая обработка и быстрое нанесение цементных оснований

Традиционный метод цементной стяжки сухой смесью требует много времени и затрат.Поэтому специалисты Master Builders Solutions разработали инновационную технологию SLS, которая заменяет традиционные методы: она требует меньше времени и труда, снижает затраты на строительство и выбросы CO 2 и отвечает самым высоким стандартам качества. Наносится легко и быстро, не требует специальных навыков аппликатора.

Бетонная стяжка, включая технологию SLS от Master Builders Solutions, обеспечивает быстрое выполнение строительных работ. Придает бетону оптимальную текучесть и длительную удобоукладываемость.«Следовательно, требуется меньше трудозатрат при одновременном повышении качества поверхностей», — объясняет Томаш Москаль, менеджер по продажам Admixture Systems в Польше в Master Builders Solutions. При использовании традиционной сухой смеси для стяжки требуется пять рабочих, чтобы уложить всего от 100 до 150 квадратных метров в течение одного дня, тогда как с технологией для SLS бригада из трех рабочих может покрыть до 1000 квадратных метров поверхности за одно и то же время. В дополнение к этому, содержание вяжущего в бетонной смеси было оптимизировано, а толщина уменьшена, что позволило снизить общую площадь покрытия CO 2 на квадратный метр до 20% по сравнению с традиционной стяжкой.

Технология SLS от Master Builders Solutions представляет собой пакет добавок, основанный на нескольких конкретных инновационных продуктах: суперпластификатор последнего поколения MasterEase, который обеспечивает превосходную реологию бетона, продукт, контролирующий усадку MasterLife SLS 200, высокопроизводительные микроволокна серии MasterFiber и MasterKure, отверждающие составы для поддержания требований к прочности бетона и продления его срока службы.

Подрядчики и производители бетона очень довольны инновационным решением.Польский поставщик товарного бетона RAK-Bud, например, искал новую технологию стяжки для строительства комплекса современных многоэтажных квартир в Белостоке, Польша. Вместе с командой Master Builders Solutions они разрабатывали и тестировали Технологию для SLS. «Используя бетонную стяжку с инновационной технологией, мы выходим на совершенно новый рынок», — объясняет Радослав Рачковски, совладелец компании RAK-BUD. «Благодаря этому новому решению приложение не требует ни дополнительного пространства на стройплощадке, ни обширного ручного выравнивания верхнего слоя, ни дополнительного уплотнения.”Адам Савицки, директор по контрактам Jagiellonian Apartments, RS Budownictwo, видит главное преимущество в более быстром времени высыхания, что позволило быстро приступить к отделочным работам уже на второй день. «Это ускоряет весь процесс строительства и очень поможет нам справиться с жесткими графиками», — отмечает он.

История успеха RAK-Bud является частью кампании Master Builders Solutions «Количественные устойчивые выгоды», запущенной по всей Европе в 2017 году. Кампания ориентирована на проекты, в которых клиенты смогли повысить свою производительность, одновременно сократив расходы. и выбросы благодаря передовой химии, предоставляемой Master Builders Solutions.Кампания выиграла престижную премию German Design Award 2020 и German Brand Award 2019. В 2018 году она была удостоена немецкой премии в области онлайн-коммуникаций за лучший микросайт и трех серебряных наград на конкурсе Best of Content Marketing Award.

Истории успеха кампании «Количественные устойчивые выгоды» можно найти по адресу: www.sustainability.master-builders-solutions.basf.com

Для получения более подробной информации об инновационных продуктах Master Builders Solutions посетите: www.master-builders-solutions.basf.com

Стяжка пола

— The Screed Scientist®

Основное руководство по стяжке полов

Последнее обновление 3 фев 2013 © CSC Screeding

Стяжка пола — это простой процесс нанесения хорошо перемешанной смеси обычного портландцемента с отсортированными заполнителями и водой на основание пола, чтобы сформировать прочный черновой пол, способный принять окончательную отделку пола или действовать как поверхность окончательного ношения.Тем не менее, каким бы простым ни казался этот процесс, стяжка — это гораздо больше, чем затирка цементно-песчаной смеси. Это один из наиболее важных этапов создания напольных покрытий, который играет важную роль в обеспечении качества, отделки и долговечности всего напольного покрытия.

Когда хорошо уложенная стяжка может продлить срок службы пола и сотворить чудеса с его качеством, неисправная стяжка может резко повлиять на качество пола и может стать очень дорогостоящей проблемой, и для ее восстановления до приемлемого состояния необходимы решительные меры. .

В рамках инициативы по обмену знаниями с отраслью и помощи в сокращении числа отказов стяжки, которое растет, CSC Screeding с помощью «Screed Scientist» составили Руководство по стяжке полов Essential, которое поможет вам пройти этапы сделать это простое действие правильно.

Пять основных шагов для правильной стяжки пола:

  1. Подрядчик по стяжке правого пола
  2. Стяжка пола правая
  3. Правильная стяжка
  4. Правильный процесс установки стяжки
  5. Правильные меры по защите стяжки

Подрядчик по стяжке правильного пола

Правильный подрядчик по стяжке должен обладать обширным опытом, квалифицированной рабочей силой и современным оборудованием, располагать новейшими технологиями и иметь надежные рекомендации, подтверждающие свои требования.Чем больше опыта, тем лучше специалист по разравниванию будет управлять нюансами стяжки — на всех этапах планирования, выбора стяжки, дизайна смеси, укладки стяжки и защиты стяжки до своевременной доставки и в рамках согласованного бюджета.

Правильная стяжка пола

При наличии различных типов стяжек, конструкций стяжек и марок стяжек быстрое принятие решения может оказаться трудоемкой задачей. Важно продумать, что каждый тип может предложить и насколько хорошо он соответствует вашим требованиям, и сделать осознанный выбор.

  • Традиционная стяжка: Стандартная стяжка из цемента и песка, смешанная в соотношении 1: 3-5, используется для создания определенного слоя для укладки окончательной отделки пола, такой как плитка, дерево, линолеум, винил и т. Д. стяжки обычно подходят для использования в больницах, школах, больницах, розничной торговле, домах и т. д.
  • Сыпучие стяжки: Самовыравнивающиеся и самоуплотняющиеся стяжки без ангидрита являются основным преимуществом простоты укладки и обеспечивают надежные результаты.Однако ангидритные стяжки не подходят для участков, склонных к намоканию. Их нельзя использовать в качестве поверхности окончательного износа, и они несовместимы с цементными материалами.
  • Составы для выравнивания пола: Эти составы отличаются от обычных стяжек тем, что они используются для выравнивания или в качестве последнего слоя стяжки, чтобы увеличить допуск при укладке таких отделок пола, как плитка, винил и т. Д. Они, как правило, дороги и используются для стяжки складских помещений и участков, требующих очень высокого уровня ровности или ровности поверхности.
  • Структурные стяжки: Этот тип стяжки подходит для укладки на сборные поверхности пола. Перед установкой стяжек важно получить точные спецификации и расчеты у инженера-строителя, поскольку эта информация имеет жизненно важное значение для принятия решения о требованиях к нагрузке, прочности на изгиб, изгибающем моменте, точечных нагрузках и т. Д.
  • Быстросохнущие стяжки пола / Ускоренные стяжки: Если ваш проект выполняется в строгие сроки, и у вас нет времени ждать отраслевого эталона 1 мм в день и 0.Через 5 мм (110 дней для 75 мм) для высыхания стяжки, лучше всего использовать быстросохнущие стяжки, такие как FlexiDry, которые позволяют приступить к укладке окончательной отделки пола уже через 3 дня после стяжки.

Правильная разравнивающая смесь

Правильная смесь для стяжки — это смесь, однородно смешанная в правильной пропорции в соответствии с согласованным составом смеси. Когда есть возможность выбирать между готовой смесью и смешиванием стяжек на месте, важно учитывать жизнеспособность каждого варианта в зависимости от местоположения и доступного пространства на рабочем месте.

Смешивание стяжки на площадке — это очень эффективный и экономичный способ перемешивания стяжки, который подходит для большинства проектов при условии, что стяжка смешивается под действием силы и работа выполняется квалифицированной рабочей силой. Три метода, которым обычно следуют разравниватели для заделки стяжек на стройплощадке:

  • Ручное смешивание: Это подходит только для очень маленьких площадей и не рекомендуется для больших проектов, так как работа требует больших усилий, а расчетные количества и ручные ошибки при смешивании могут серьезно повлиять на качество стяжки.
  • Смесители свободного падения: Смесители свободного падения иногда используются разравнивателями для смешивания больших количеств стяжки на рабочем месте. Когда их достаточно для смешивания обычных бетонных смесей и раствора, имеющего жидкую консистенцию, стяжки, смешанные с помощью смесителей для свободного падения, часто оказываются низкого качества, непрочны и легко разрушаются при ударе.
  • Смесители принудительного действия: Смешивание принудительного действия — наиболее эффективный и экономичный метод производства высококачественных смесей для стяжки на месте.При принудительном перемешивании цемент смешивается и перемешивается до однородности, что идеально подходит для добавления добавок или примесей. Смесители принудительного действия обычно бывают двух типов:

i) Насосы для стяжки: Они обычно используются для принудительного перемешивания больших количеств стяжки на рабочем месте.

ii) Тарельчатые смесители: Это переносные смесители принудительного действия, которые идеально подходят для производства высококачественной смеси для стяжки на рабочих площадках, где использование оборудования большего размера затруднено.

Готовые стяжки — хороший вариант для рабочих площадок, где хранение материалов затруднено. Но всегда есть недостаток в том, что интенсивный транспортный поток создает препятствие для своевременной укладки стяжки на стройплощадке и может привести к значительным потерям и экономическим потерям.

Правильный процесс установки стяжки

Для достижения наилучших результатов важно выполнять процесс укладки стяжки систематически. При подготовке к укладке стяжки необходимо выполнить несколько шагов:

  • Проверить соответствие спецификации цели
  • Убедитесь, что основание готово для укладки стяжки.
  • Проверьте, подходит ли доступ и выход для установки стяжки, оборудования и материалов.
  • Проверить здание на водонепроницаемость.
  • Проверьте базовые уровни, запишите измерения до уровня готовой стяжки, чтобы убедиться, что минимальная и максимальная глубина достижима и соответствует заявленному номинальному припуску.
  • Убедитесь в наличии проточной питьевой воды в соседней точке расположения материала.
  • Убедитесь, что мусоросборник примыкает к рабочим зонам.
  • Убедитесь, что смесительная установка безопасна и пригодна для использования.
  • Смешайте стяжку в правильной пропорции.
  • Наносите стяжку последовательно, избегая сухих швов.
  • При необходимости нанести шпатель для устранения трещин.
  • Поддерживайте порядок на рабочем месте.

Правильные меры защиты стяжки

Последний этап стяжки — но это, безусловно, не менее важный этап. Соответствующие меры защиты стяжки сразу после укладки стяжки до момента укладки окончательной отделки пола являются чрезвычайно важным шагом в предотвращении повреждений стяжки и имеют первостепенное значение для получения стяжки высокого качества, отделки и долговечности.От регулирования движения на стройплощадке до покрытия выглаженной поверхности протекторами стяжки необходимо принять во внимание несколько мер по защите стяжки. На базовом уровне необходимо убедиться, что:

  • Запрещается движение на стройплощадке в течение 24-48 часов после укладки стяжки
  • Регулируется интенсивная посещаемость объекта до момента установки финишной отделки
  • Тяжелые грузы не нагружаются, если только после консультации с инженером-строителем

Для получения дополнительной информации о защите стяжки посетите наш веб-сайт по защите стяжки или позвоните нам по телефону 0845 500 4055.

Подобрать правильную стяжку несложно. Но очень легко ошибиться, если не уделить внимание мелочам. По любым вопросам относительно стяжки или помощи в выборе стяжки, пожалуйста, обращайтесь к нам по телефону 0845 500 4055 или [email protected]

2013 Последние обновления:

Все материалы, представленные в этом разделе страницы, включая мультипликационного персонажа Screed Scientist®, являются собственностью CSC Screeding Ltd.Этот веб-сайт по стяжке полов был создан для обучения и обмена знаниями по всем вопросам, связанным с стяжкой полов. Свяжитесь с нами, если вы хотите использовать этот контент в личных или некоммерческих проектах.
Эта страница предназначена для ознакомления с ключевыми концепциями, касающимися стяжки пола, и не заменяет необходимости в профессиональных советах. Эта страница была точной на момент публикации, и CSC Screeding Ltd не несет ответственности за любые выполненные работы или за изменения в законах или передовой практике.

Версия 03–3 февраля 2013 г. © CSC Screeding

ВОЗМОЖНОСТЬ УПРОЩЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ISBN: 978-81-929339-0-0

Национальная конференция «Тенденции и вызовы гражданского строительства в современном меняющемся мире»

29 марта 2014 г., Департамент гражданского строительства S.N.P.I.T. & R.C., Umrakh

ВЫВОДЫ

Ниже приведены выводы, сделанные в результате исследования технологии лазерной стяжки.Лазерная стяжка

неизменно превосходит ручную стяжку по точности и скорости укладки пола и укладки

. Снижение затрат, сокращение рабочей силы, повышенная мобильность и большая точность гарантируют

квалифицированные команды будут работать как на месте, так и за его пределами с исключительной эффективностью, обеспечивая ранний доступ

для отслеживания сделок и повышения удовлетворенности клиентов. Станки для лазерной разравнивания

имеют разравнивающие головки шириной до 3,6 м, а двигатель и гидравлический привод, расположенный в нижней раме

, значительно снижает уровень шума и упрощает обслуживание.Более того,

Упрощенные органы управления и эргономичный дизайн делают машины простыми в эксплуатации, а низкая высота головки

улучшает доступ в ограниченные зоны.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Авторы выражают благодарность доктору К. Л. Пателю, председателю, Чарутар Видья Мандал,

Er.V.M. Patel, Hon. Jt. Секретарь, Чарутар Видья Мандал, г-н Ятинбхай Десаи, Джей Махарадж

Строительство

, д-р Ф.С. Умригар, директор, B.V.M. Инженерный колледж, Dr.Л. Б. Зала, руководитель

и профессор кафедры гражданского строительства, д-р А. К. Верма, руководитель и профессор,

Департамент структурной инженерии, B.V.M. Engineering College, Vallabh Vidyanagar,

Gujarat, India, за их мотивацию и инфраструктурную поддержку для проведения этого исследования.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

[1] en.wikipedia.org

[2] ГЛЕНН А. ШЕФАРД, «ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В КОНСТРУКЦИИ

» Представлен отчет выпускному комитету Департамента

Строительство частичного строительства Требования к степени магистра

Гражданское строительство, Университет Флориды, лето 1999 г.

[3] pmallam.dns-systems.net

[4] Равиндра К. Дир, Питер К. Хьюлетт «Бетон на службе человечества: радикальный бетон

технология, том 4» Публикация E & FN SPON, стр-535.

[5] techniconconstruction.com

[6] www.amanabuildings.com

[7] www.aquariustech.net

[8] www.cogriasia.com

[9] www.engineeringnews.co.za

[10] www.somero.com

Микроцементный пол против полированного бетонного пола

Красивый промышленный бетонный пол мечтает многие любители современного интерьера.В восторге от его суровой красоты, они хотят применить его в своих домах или офисах. Однако, когда дело доходит до выбора технологии и подрядчика, они часто теряются в море специализированных терминов — полированный бетон, гладкий или затертый бетон, béton ciré, микроцемент — что выбрать? Когда выбирать пол из полированного бетона, а когда — из микроцемента ? Каковы преимущества и недостатки обоих решений? Сегодня мы постараемся ответить на эти вопросы.

Полированный бетон, гладкий или затирочный бетон, béton ciré, пол из микроцемента…

Полированный бетонный пол в свадебном зале — нажмите здесь, чтобы получить более конкретные свадебные идеи.

Флакобетон — это бетон, который используется для внутренних полов, которые обрабатываются путем затирания специальными шпателями. Бетонный пол, покрытый затиркой, часто покрывается минеральной крошкой в ​​процессе DST (покрытие сухим встряхиванием), благодаря чему он приобретает большую прочность и лучший внешний вид. Такой пол обычно используют в производственных цехах или складах. Этот пол требует расширения каждые 4-5 м, что, к сожалению, еще не гарантирует отсутствие трещин, сопровождающих сжатие бетона.

Полированный бетон — это пол из плавающего бетона, подвергнутый шлифовке, химической пропитке, полировке и, если используется в качестве декоративного пола, например, в домах, — герметизации. Этот метод используется для восстановления существующих бетонных полов (если они сделаны из бетона хорошего качества) или для изготовления новых полов, как промышленных, так и декоративных — в торговых центрах, музеях, ресторанах, аэропортах. Преимущество полировки в том, что вместо серой, матовой и легко пачкающейся поверхности мы получаем гладкий и блестящий пол с характерными блестящими пятнами.

Полированный бетонный пол в производственном цехе [источник]

Полированный бетонный пол на кухне [источник]

Полированный бетонный пол в гостиной [источник]

Полированный бетонный пол в офисном здании в Варшаве

Микроцемент / микробетон / béton ciré — это смесь обычного цемента и специальных смол. После смешивания его наносят тонкими слоями (примерно 1-2 мм каждый), а затем пропитывают полиуретановым герметиком с матовым, сатиновым или глянцевым покрытием.Микроцемент можно использовать на новых полах или на существующих основаниях — плитке, терраццо, плитах OSB, цементных плитах и ​​т. Д. Несмотря на тонкий слой, система чрезвычайно прочна, устойчива к истиранию и проста в обслуживании. Это позволяет получить равномерный эффект без стыков, растяжений и не боясь растрескивания пола.

Пол Béton ciré на кухне [источник]. Подробнее про микроцементную кухню здесь и здесь.

В целом можно сказать, что полированный бетон хорошо смотрится на больших открытых поверхностях, где мелкие дефекты или еще хуже полированные углы не будут так заметны.Его можно использовать в домах, когда у нас есть, например, 100 м2 пространства (например, весь первый этаж в особняке — холл, коридор, гостиная с кухней). В случае небольших площадей гораздо лучшим решением будет пол из микроцемента / микробетона / бетона.

Чтобы лучше проиллюстрировать, что включает в себя выбор обеих технологий, мы представим конкретный пример. Ниже мы опишем процесс изготовления полированного бетонного пола и пола из микроцемента.

Изготовление полированного бетонного пола

Расширяющие швы и трещины на полированном бетонном полу в коридоре офисного здания в Варшаве

Владелец частного дома принимает решение о том, пол из полированного бетона выбрать на всю поверхность первого этажа.Для начала ему нужно будет заказать бетон соответствующего класса, которым будет заливаться основание. Хорошо добавить в смесь полипропиленовые волокна , которые ограничат усадку бетона. Затем бригада равномерно разложит бетон и примерно через 2-4 часа затереть его специальными мастерками с одновременным растиранием обрызгиванием DTS. Ручные инструменты меньшего размера будут использоваться в углах и у стен. Эта операция будет повторяться 4-6 раз. Через 24-48 часов бригада выполнит расширение и заполнит зазоры компенсационным швом.Затем придется подождать около 2 недель, чтобы пол полностью схватился.

По истечении этого времени профессионалы полируют поверхность корундовыми или алмазными дисками, наносят пропитку и полируют пол до зеркального блеска. В конце поверхность будет заделана.

Изготовление пола из микроцемента

Существующее основание будет очищено и загрунтовано (например, FestGrunt ). В случае плитки с большими швами может потребоваться установка стекловолоконной сетки и связующего моста . Установщики затем нанесут первый тонкий слой (около 1 мм) микроцемента (например, Festfloor Life ) с помощью металлических шпателей. Подождав ок. В течение 2 часов аккуратно шлифуют поверхность ручными шлифовальными машинками или, для больших поверхностей, шлифовальной машиной. Затем команда пропылесосит созданную пыль, нанесет следующий слой, а также первый и начнет шлифование. Наконец, нанесите водостойкий полиуретановый лак с помощью валиков ( Прочтите указания по нанесению микроцемента ).Лак станет сухим на ощупь примерно через 2 часа. Лак достигает 80% своей прочности уже через 24 часа, а полной стойкости — через 7 дней.

Микроцемент и полированный бетонный пол — сравнение

Как видно из нашего сравнения, пол из микроцемента и пол из полированного бетона изготавливаются по совершенно разным технологиям. Помните, что бетон — это строительный материал, использование которого на декоративном полу требует большого опыта и знаний монтажников.Микроцемент, в свою очередь, представляет собой современную систему, сочетающую в себе визуальные преимущества бетона, но лишенную его недостатков. Микроцементная техника намного удобнее для индивидуального инвестора, и подрядчикам с ней намного проще работать.

Стяжка с технологией снижения запыленности

Усовершенствования стяжки пола Weberfloor Flex от Saint-Gobain Weber с технологией Low Dust позволили сократить время схватывания на целых два часа , время установки для легкого пешеходного движения после нанесения увеличилось с 2-4 часов до 1-2 часов, что обеспечивает максимально быстрый доступ для других профессий.

Weberfloor Flex с технологией Low Dust Technology (LDT) — это высококачественная самовыравнивающаяся самовыравнивающаяся стяжка на цементной основе. Он используется для исправления неровностей на сложных поверхностях, включая бетонные плиты, сборные элементы, деревянные полы и существующие керамические и жесткие пластиковые плитки. Он также подходит для плавающих полов и полов с подогревом, а также для гибких покрытий, паркета и некоторых красок для полов. Weberfloor Flex с LDT может быть изготовлен до максимальной толщины 50 мм, а его модифицированная формула волокна увеличивает прочность и эластичность.

Эта интеллектуальная стяжка предлагает дополнительное преимущество улучшенного сцепления, хотя характеристики быстрого схватывания были разработаны для удовлетворения сложных требований домостроительной отрасли, владельцев недвижимости и профессиональных специалистов по нанесению покрытий.

Добавление технологии Low Dust Technology, которая уже присутствует в некоторых бестселлерах в ассортименте Weber для крепления плитки, значительно снижает количество переносимой по воздуху пыли, образующейся во время процессов заливки и смешивания, без изменения премиальных характеристик продукта.LDT делает продукты более удобными, чистыми и удобными в использовании. Гибкую стяжку следует наносить на прочное основание, хотя отдельные отверстия общей глубиной до 50 мм можно заполнить с помощью Weberfloor Flex. Рекомендуется использовать грунтовку Weber PR360 для улучшения адгезии, уменьшения образования пузырьков воздуха и улучшения текучести стяжки.