Как правильно сверлить нержавейку: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео — Комплексный ремонт квартир, домов, офисов, магазинов в Ульяновске

Содержание

Как сверлить нержавейку правильно — Секреты строителя

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное — просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Заметка: если вам будет нужен для строительных работ манипулятор, то арендовать его вы сможете на сайте компании manipulators.ru по выгодной цене.

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
HSS-Е — в составе содержится кобальт.
HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
Лучшими считаются кобальтовые сверла.
Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Чем и как правильно сверлить нержавейку

При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.

Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают. При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть. Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат. Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой. Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

необходимые материалы и инструменты, техника выполнения, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

Нержавеющая сталь представляет собой специальный сплав, который благодаря своим антикоррозийным свойствам и устойчивости к агрессивной среде широко используется в быту и промышленной сфере. Ввиду того, что состав нержавейки представлен различными химическими элементами, в производстве технологическим путем, высчитав их процентное соотношение, удается создать нужный тип материала. В быту пользуются кранами и смесителями, столовой посудой, раковинами и кухонными мойками — изделиями, производимыми именно из нержавейки, которую в среде специалистов называют пищевой. Очень актуальным является вопрос, чем сверлить пищевую нержавейку. У каждого мастера имеется своя причина, по которой он вынужден прибегнуть к этой процедуре. Как советуют специалисты, прежде чем сверлить нержавейку, следует тщательно подготовиться. Не лишним будет ознакомится со всеми рекомендациями от опытных мастеров. Особенно это важно, если процедура будет осуществляться домашним умельцем впервые. Информацию о том, как сверлить нержавейку в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем заключаются трудности процедуры сверления?

Из-за химического состава марок нержавеющей стали этот металл обладает повышенной пластичностью. В ходе работы происходит образование стружки, которая, прилипнув к сверлам, ограничивает свойства их режущих кромок. В результате они не функционируют в полной мере, а во внутренней части отверстия появляется наклеп. Его наличие отрицательно сказывается на дальнейшей обработке металла. Кроме того, в этом месте происходит изменение физических свойств стали. Также в ходе сверления в результате вращения и резки сверло сильно нагревается. Образующееся на его поверхности тепло передается металлу. Если на данном этапе не произвести предупредительные мероприятия, сталь вокруг отверстия получится окрашенной. Как итог, декоративная поверхность будет испорчена, снижена коррозионная сопротивляемость нержавейки. Чтобы исправить сложившуюся ситуацию и восстановить исходные параметры стали, мастеру доведется прибегнуть к дополнительным технологическим операциям.

С чего начать?

Очень часто новички, которые интересуются, как правильно сверлить нержавейку, не знают, с чего нужно начать. Как рекомендуют опытные мастера, первым делом нужно сделать все, чтобы устранить вышеперечисленные негативные факторы. Для этого домашний умелец продумывает, каким образом он предотвратит налипание стружки и как будет остужать металлическую поверхность. Тем, кто не знает, как просверлить нержавейку в домашних условиях, специалисты в качестве очень действенного метода советуют воспользоваться водой. Однако ее преимущественно применяют в 2-миллиметровой листовой нержавейке для изготовления одного-единственного отверстия, диаметр которого не превышает 1 см. Если же нужно сделать несколько отверстий, целесообразнее для охлаждения использовать масло или специальную эмульсию.

Емкость для охлаждения

Как утверждают опытные мастера, воду следует использовать в самом начале сверления. Чтобы охладить горячее сверло, его нужно окунуть в емкость с водой. Лучше воспользоваться небольшой баночкой, которую удобно поставить рядом. После погружения сверла в инструментальной стали происходит процедура закалки. Если сверлу дать возможность просто стынуть на воздухе, то произойдет отпуск металла, в результате чего он потеряет свои основные свойства. Также следует подумать о том, каким образом подавать охлаждающую жидкость к месту сверления. На производстве пользуются специальными промышленными станками, в которых предусмотрена ее подача. В домашних мастерских умельцам приходится самостоятельно прибегать к различным хитрым приемам, создавая самодельную систему подачи смазки. Свое изделие домашний умелец может оснастить автомобильной помпой, которая будет выполнять функцию насоса. Некоторые кустари с целью снизить расход окружают точку контакта сверла с нержавейкой резиновым кольцом.

Смазка из машинного масла и серы

Прежде чем сверлить нержавейку, нужно приготовить смазывающую и охлаждающую жидкость. Судя по многочисленным отзывам, наиболее распространенный состав – это машинное масло с серой. Приготовить данный раствор можно как из коллоидной, так и из серы для окуривания. Как утверждают опытные мастера, для этого вещества в виде мелкого порошка специальная обработка не требуется, его можно сразу добавлять в машинное масло. Сера также продается кусками. Владельцу придется только ее тщательно измельчить.

Средство из мыла

Судя по отзывам, неплохим охлаждающим и смазывающим средством является состав, основой для которого послужило хозяйственное мыло. Сделать средство можно следующим образом:

Вначале кусок мыла тщательно измельчается. Лучше обзавестись дешевой продукцией.
Далее мыло в виде порошка разводится в горячей воде.
Затем раствор следует заправить технической соляной кислотой.
Некоторое время смесь должна постоять.
Разбавить холодной водой.
На поверхность должны всплыть жирные кислоты, которые и будут использоваться для изготовления охлаждающей смазки.
В кислоты добавить серу в соотношении 6:1.

Судя по отзывам, с полученным раствором легко просверливается толстая нержавеющая сталь.

Чем лучше сверлить нержавейку?

Как утверждают специалисты, для работы с чугуном, нержавейкой и другими жаропрочными сталями лучше воспользоваться специальными кобальтовыми сверлами. В их производстве используется сплав Р6М5К5. Также при изготовлении сверл для нержавеющей стали применяют сплав Р18. Однако, в соответствии с ГОСТ 10902-77, для них характерно ограничение количества кобальта до 5%. Для тех, кто не знает, каким сверлом сверлить нержавейку, опытные мастера рекомендуют остановить свой выбор именно на изделиях из кобальта.

Преимущество сверл, химический состав которых включает в себя кобальт, заключается в том, что благодаря наличию этого химического элемента инструмент обладает высокой твердостью. Судя по отзывам потребителей, таким сверлом без особого труда сверлятся любые изделия из нержавеющей стали. По словам специалистов, показатель красностойкости изделия значительно повышен, а значит критический перегрев исключен. Тем не менее, если установить электроинструмент не на обычный штатный режим или проигнорировать установленные нормативы и рабочий сеанс продлить, то может произойти перегрев сверла. Однако даже после интенсивной эксплуатации изделие из кобальта по-прежнему будет обладать высокой износостойкостью и твердостью. Ввиду того, что сегодня промышленность кобальтовые сверла не производит, найти их достаточно сложно. Тем не менее на прилавках специализированных магазинов имеются неплохие аналоги, которые также очень эффективны для работы с нержавеющей сталью. Можно воспользоваться сверлами HSS-Co. Для их производства применяется сплав, содержащий не менее 5% кобальта. Как утверждают эксперты, зарубежные сверла своим составом практически не отличаются от отечественных кобальтовых. Также можно применить специальные буровые наконечники.

О заточке

Кобальтовые сверла затачивают с одной стороны. Для стержня в спиральных моделях предусмотрены винтовые кромки и канавки, с помощью которых из отверстия выводится стружка. По мнению специалистов, такие сверла считаются универсальным вариантом для работ дома. Обеспечивают надежное и качественное сверление. На предприятиях зачастую пользуются ступенчатыми сверлами. Угол заточки может варьироваться в пределах 100-140 градусов. Для нержавейки лучше воспользоваться сверлом с углом 130 градусов. Изделие с пониженным показателем подойдет для работ с дюралюминием и латунью.

О хвостовиках

Ввиду того, что в ходе работы под воздействием вибрации на оснастку будет оказываться повышенная механическая нагрузка, домашнему умельцу придется решить, каким образом произвести соединение патрона и сверла. Специалисты рекомендуют применить конструкцию с цилиндрической сцепкой. Для нее подойдут сверла HSS, выпускаемые компанией Inforce. Показатель прочности на растяжение у данных изделий составляет 900 Н/мм.кв. Несмотря на то, что конструкция ключевого типа обеспечивает не самый лучший крутящий момент, сверла, судя по отзывам, никогда не заклинивает, что положительно сказывается на безопасности. Имеются также сверла с шестигранными хвостовиками. Фиксируют их при помощи трехкулачковых патронов. Крепеж достаточно надежный, но в ходе смены насадок у мастера могут возникнуть трудности.

Какой инструмент использовать?

Прежде чем сверлить нержавейку, также нужно определиться, каким инструментом будут выполнятся работы. На предприятиях для этой цели применяют специальные сверлильные станки. В домашних условиях объем работ гораздо меньше, поэтому использование станков будет неоправданным. К услугам домашнего умельца — дрель и перфоратор. В отличие от дрели, перфоратор является агрегатом помощнее и поэтому более производительным. Однако он имеет массивный корпус и внушительный вес. Ввиду значительных габаритов данного электроинструмента существенно снизится его маневренность.

Преимущественно перфораторы применяют для работ с бетонными и кирпичными поверхностями. Для тех, кто не может определиться, чем сверлить нержавейку, опытные мастера советуют остановить свой выбор на дрели. Можно воспользоваться профессиональной моделью электроинструмента, мощность которой — от 1500 Вт. Также хорошо себя зарекомендовали аккумуляторные дрели, рассчитанные на 18 В. Они подойдут для тех случаев, когда сверлить нужно на значительном отдалении от источника электропитания.

Сверлим нержавейку своими руками. Пошаговая инструкция

Тем, кто собрался работать с нержавеющей сталью впервые, опытные мастера рекомендуют придерживаться следующей поочередности действий:

Сначала нужно приготовить емкость со смазочной и охлаждающей жидкостью. Что это будет за средство каждый решает для себя сам.
Ввиду того, что с нержавеющей сталью работать на высоких скоростях нежелательно, поскольку существует риск повредить режущие кромки или сломать сверло, работать следует на низких или средних оборотах.
Установить заготовку на надежно зафиксированной поверхности. Лучше всего воспользоваться металлическим верстаком, на котором имеются тиски.
Когда электроинструмент придаст сверлу оптимальную скорость, можно выполнить его непосредственный механический контакт с изделием. После начинают осуществлять саму резку.
В самом конце работы следует поддерживать начальные обороты. Снижать скорость и выключать аппарат можно лишь после того, как сверло будет полностью изъято из отверстия.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Ввиду того, что некоторые современные раковины не оснащены отверстиями под краны или смесители, многие новички задают вопрос, чем сверлить мойку из нержавейки. Справиться с этой задачей можно несколькими способами. Некоторые мастера работают молотком и пробойником. Достаточно лишь подобрать насадку необходимого диаметра. На прилавках имеются также специальные механические пробойники, которые образуют отверстия путем выдавливания. Конструкция этого изделия представлена резьбовым штырем и двумя насадками, метчиком и прессовочной шайбой, головка которой приспособлена под гаечные ключи. Чтобы в мойке из нержавеющей стали сделать отверстие, нужно установить с ее наружной стороны штырь и накрутить шайбу. В результате ее затягивания гаечным ключом в изделии образуется отверстие. Достаточно действенным считается третий способ.

В данном случае мастеру придется обзавестись специальным сверлом, которое в среде специалистов еще называют «морковкой». Изделие имеет конусовидную форму. Диаметр кромки, выполняющей резку варьируется от 6 до 38 мм. Работает «морковка» как обычное сверло.

Несколько рекомендаций от специалистов

Бывают ситуации, когда нужно просверлить 6-миллиметровый лист нержавейки. Опытные мастера советуют в данном случае применить двойной метод, а именно: вначале просверлить отверстие с небольшим диаметром, а потом его расширить. 2-миллиметровые изделия хорошо поддаются сверлам, заточенным под углом 120 градусов. В течение 1 мин. электроинструмент должен производить не более 100 оборотов. Если нержавейка слишком тонкая (меньше 1 мм), работать следует ступенчатыми сверлами.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Сверлить нержавейку самостоятельно совершенно несложно, особенно если воспользоваться для этого специальными сверлами. Благодаря правильно подобранным инструментам просверлить нужные отверстия можно быстро и высококачественно. А также улучшить процесс можно, используя различные составы для охлаждения.

Особенности

Сверло по нержавеющей стали должно быть правильно подобрано. Еще не так давно для этого использовались цилиндрические сверла из кобальта. На современном рынке есть огромное количество сверлильных инструментов из различных металлов, которые отлично справляются с любыми металлами, включая нержавейку. Причем среди них есть как отечественные, так и импортные модели. Конечно, стоит заметить, что в лучших из них присутствует содержание кобальта, и составляет оно не менее 5%.

Помимо состава сверла, важное значение имеет угол кромки.

К примеру, инструменты из твердых металлов с острой односторонней кромкой идеально подходят для нержавеющей стали. Однако их цена довольно высокая, а найти их не так просто.

Для стали стоит подбирать сверла в зависимости от ее толщины. К примеру, для листов толщиной от 6 миллиметров лучше брать не одно, а 2 сверла. Вначале делается отверстие инструментом меньшего размера, а затем уже применяется сверло нужного диаметра.

Для тонкой стали подойдут самые обычные сверла, но только обороты инструмента должны составлять 100 и меньше в минуту. Важно, чтобы кромка сверла была заточена под определенным углом. Для нержавеющей стали, толщина которой меньше миллиметра, стоит использовать ступенчатые буравчики.

Благодаря им отверстия будут получаться круглыми, без каких-либо изъянов.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой.

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Коническое сверло изготавливается с режущей кромкой в виде конуса. Нередко его еще называют ступенчатым. Лучше всего его выбирать для сверления тонких металлов и работ по исправлению изъянов от неправильной резки.

Режущий корончатый или кольцевой инструмент имеет форму цилиндра, у которого имеется режущий край. Площадь соприкосновения такого сверла с листом металла небольшая, что снижает расход энергии на сверление. А также такой инструмент подходит для изготовления больших отверстий без потери качества краев.

Плоские сверла с рабочими кромками, которые могут меняться, называются перовыми. Применяются для выполнения очень ровных или крупных отверстий. Среди преимуществ стоит отметить низкую стоимость без потери качества.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Маркировка

Для определения типа металла, из которого изготовлено сверло, принято использовать маркировку. Единственные буравчики, на которые марка не ставится – спиральные диаметром меньше 2-х миллиметров.

Зная маркировку инструмента, можно легко понять, для каких поверхностей он подходит.

В том случае, если сверло изготовлено из стали быстрорежущего типа, на нем будет видно обозначение в виде буквы Р. Если в составе содержится вольфрам в количестве 9%, то будет нанесено Р9. При наличии кобальта до 15% наносится маркер Р9К15. Если в составе стали присутствуют, помимо кобальта, еще вольфрам и молибден, то обозначение будет Р6М5К5.

На импортных сверлах встречается маркировка HSS. К ней может быть добавлена буква, по которой легко понять, какой металл в сверле легирующий. Например, при содержании кобальта будет присутствовать буква Е, что хорошо для работы с вязкими металлами. Сверла с титановым напылением принято маркировать HSS-Tin – они отличаются повышенной твердостью и высокой устойчивостью к температурам.

Для нержавеющих металлов применяют сверла с маркером HSS-Е VAP, а для алюминия с HSS-4241. Максимальной прочностью отличаются сверла с обозначением HSS-R.

Как сверлить?

Просверлить отверстие в таком материале, как нержавеющая сталь, несложно, если правильно подобраны инструменты и заранее изучены все тонкости технологии. Основное отличие при сверлении отверстий в нержавеющем металле – это обязательное использование спецсоставов. Чаще всего используется средство, в составе которого присутствуют сера и машинное масло. При этом можно брать различные виды серы, в том числе коллоидную или любую другую. Стоит уточнить, что крупную серу необходимо предварительно измельчить перед добавлением масла.

Весьма эффективно при работе с нержавеющим металлом использовать охлаждающий состав, который получается из серы и жирных кислот. Причем подходящие кислоты можно сделать самостоятельно. Например, хозяйственное мыло следует измельчить, смешать с горячей водой, а затем добавить техническую кислоту (соляную).

Необходимые кислоты будут скапливаться на поверхности состава. Для их извлечения в состав добавляется большое количество охлажденной воды, под действием которой кислоты станут твердеть.

С серой получившиеся кислоты соединяют в пропорции 1 к 6. Такой состав позволяет легко просверлить отверстие в нержавейке совершенно любой толщины. При работе сверлом с горизонтальными плоскостями необходимо наливать охлаждающий раствор в пробку или шайбу из резины и производить процесс сверления через нее. Для вертикальных поверхностей рекомендуется на месте будущих отверстий крепить шарики из парафина.

При работе с электрической дрелью или сверлильным станком необходимо выставлять минимальные обороты. В противном случае никакой состав не охладит должным образом инструмент. Даже если нельзя выставить нужные обороты на дрели при помощи специального регулятора, можно запускать инструмент всего на несколько секунд.

О том, как сверлить нержавеющую сталь, смотрите в следующем видео.

видео, фото, советы. Особенности сверления в полевых условиях

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении
являются 3 основных параметра:
Скорость резания
при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту.
Подача

— величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент
, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Материал, необходимый для создания отверстия в горшке

Буровая гайка сверла диаметром, которую вы должны установить, краны, термометры и т.д.

Шаги, которые следует выполнить, чтобы сделать отверстие в горшке

Всякий раз, когда вы сверляете стену, надевайте защитные очки. Высокие обороты сверла могут вызывать не только пыль, но и некоторые остатки, которые могут повредить ваше зрение.

Они подходят для работы с любым материалом, каким бы сложным он ни был, благодаря функции машины. Это позволит вам просверлить стены любой комнаты в вашем доме, включая ванную и кухонную плитки. Преимущества: он развивает больше энергии, чем сверла аккумуляторной батареи, и его производительность непрерывна. Вы всегда готовы к работе, и вы можете приспособить силу к материалу, который вы собираетесь тренировать.

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

О
собенности сверления нержавеющих сталей

Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.
Поэтому важно:
— обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
— использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Недостатки: весит больше, чем беспроводная дрель. Подключение к сети не позволяет использовать ее в местах, где нет розетки. Если вы ищете дрель с универсальным кабелем, который позволяет вам работать на всех типах, вы должны заметить, что у вас есть следующие пункты.

Это имеет мощность не менее 500 Вт. Перкуссия для бурения твердых материалов. Имея переменную скорость. Поверните реверсивный, чтобы можно было ввернуть и отвинтить. Предоставить вспомогательную ручку. Разрешить установку глубины. Используется: болт всех видов; перфорации в мягких материалах, таких как гипсокартон; Мебельная сборка.

Кобальтовые сверла
изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей.

1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).
3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Преимущества: они не зависят от электрической розетки, поэтому вы можете использовать их в недоступных местах, даже вне помещений. Его вес меньше, чем у сверл с кабелем. Недостатки: срок службы батареи ограничит непрерывную работу. Для сверления очень твердых поверхностей желательно использовать сверло с кабелем, которые увеличивают мощность.

Посмотрите на эти моменты, когда выбираете упражнение на барабанах. Зажим для изменения сверления — это щелчок, который быстро заменит аксессуар. Сократите время зарядки аккумулятора. Поверните обратимый. Максимальный крутящий момент затяжки. Барабанные батареи могут быть либо литиевыми, либо никель-кадмиевыми. Последние устарели и, как правило, исчезают, поскольку они менее функциональны. Это преимущества литиевых батарей.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом

Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания
,

т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение
, то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания
V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.
Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача:
0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение:
рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости
.

Они не имеют эффекта памяти, поэтому их не нужно полностью загружать, чтобы перезагрузить их. Они весят меньше, поэтому общий вес инструмента также ниже. Общий срок полезного использования дольше. Они всегда позволяют развивать максимальную мощность, они не «выключены», поскольку они разряжаются.

Бесспорным приспособлением для сверла является сверло. Каждое использование и материал для бурения требуют другого типа. Хотя мы подробно анализируем типы упражнений в другом информационном бюллетене, вот несколько советов. Для металла: его форма такая же, как и те, которые подходят для бетона, поэтому вам нужно искать показания контейнера.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»

Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.
Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Для дерева: обычно у них есть наконечник в конце, чтобы положить его в лес. Он имеет спиральные или лезвийные формы. Для бетона: они очень устойчивы и имеют диаметр до 80 мм. Для твердых керамических и фарфоровых керамических изделий: они очень твердые и острые.

С помощью подходящих аксессуаров вы можете повысить производительность вашего сверла, безопасно и выполнять другие функции, а также сверлить различные материалы. Вот некоторые идеи других применений для вашего инструмента и аксессуара, которые вы должны использовать.

Сверление ножевых ручек. Сверление со сварочным оборудованием, факелом или электродом происходит быстро. Но в легированных сталях существует риск того, что область, подверженная воздействию тепла, будет закалена и образовательные трещины будут развиваться, а часть будет разрываться. Положите в грузовик, они продержались несколько кварталов, прежде чем они ушли.

Очень полезно знать

1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

В основном это изолирование листа, разоблачение зон, которые нужно просверлить, погружение в сосуд с электролитом, правильное подключение его к источнику электрической энергии и прохождение тока до прорезывания лезвия. Изоляция Предварительная очистка листа может быть изолирована некоторыми из многих вариантов, которые применяются в жидкой форме, которые используют рекордеры. Тем не менее, гравюра удаляет очень мало материала за короткое время. Чтобы сверлить, миллиметры должны быть удалены, а время может составлять один час или более.

Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:

Следовательно, очень тонкий слой может не сохраниться. Быстрый и безопасный способ использования белой пластиковой изоляционной ленты. С помощью пуансона, из мерки заклепки, которую нужно использовать, куски ленты длиной скучают немного меньше ширины уха. Они склеены, соответствующие отверстию на ранее сделанных меток на штыре, используя шаблон. Шаблон позволяет точно маркировать положение отверстий с обеих сторон штифта. Атака с обеих сторон уменьшает время, требуемое половиной, и улучшает качество отверстия.

После того, как отверстия будут расположены, остальная часть лезвия будет наклеена на пленку, за исключением точки, в которой будет выполнено электрическое соединение. Крайне необходимо полностью изолировать область, подлежащую погружению. Любая часть листа, который подвергается воздействию электролита, будет разъедать.

Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами — и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Чем выше напряжение, тем выше ток и тем меньше времени для сверления. При том же напряжении ток будет пропорционален общей поверхности, которая должна быть сверлена. Источник должен иметь достаточную емкость. Имейте в виду, что источник низкой силы тока, который может работать для записи в течение нескольких минут, может быть перегрет, если оставить его на один час. Простейшим электролитом является насыщенный раствор варочной соли в воде. То есть, горстка соли в трех или четырех литрах водопроводной воды.

Он помещается в контейнер, который позволяет повесить неподвижный лист, что облегчает устранение продуктов коррозии. Если контейнер металлический, его можно напрямую подключить и использовать в качестве электрода. Если это стекло или пластик, вы также должны погружать металлическую часть или две, обращенные к лезвию, правильно подключенные. Лезвие и вилка подключаются к каждому из клемм источника. По мере прохождения тока пузырьки начинают выходить из одного из анодов. Если нет, то, что скучно, это банк.

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Отверстие По мере прохождения тока в дополнение к пузырькам, которые высвобождаются из кастрюли, получается значительное количество продуктов металлического раствора. Как и в приготовленном матере, поток свежего раствора может помочь грязи оседать. Если лезвие толстое и глубокое отверстие, отверстие может быть подключено, и процесс будет нарушен. Шприц раствора можно отсоединить и приклеить к отверстиям. Белая лента позволяет легко размещать отверстия. Другим ресурсом может быть изменение полярности, чтобы пузырьки образовались на дне отверстия и вытеснили грязь.

Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого промоборудования, и обычный, черный металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок.

Перфорация пластинчатая, а готовые отверстия не являются абсолютно цилиндрическими. Он должен периодически пересматриваться. Если оставить его после бурения, его можно будет съесть под изоляцией, а отверстие будет увеличено. Отверстия не просверливаются одновременно. Когда они пробурены, лучше всего изолировать их лентой, чтобы они не продолжали расти. Время бурения будет зависеть от используемого напряжения и толщины штифта. В качестве примера: с использованием питания 12 В три отверстия диаметром 4 мм в механической пильной машине диаметром 40 см выполняются менее чем за час.

Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность — хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.

С вечной благодарностью Общества Защитных Уиков. Сверление нержавеющей стали может быть полезно при установке кредицена или в плане работы. Выбор правильного оборудования значительно облегчит вашу задачу. Фиксация части из нержавеющей стали будет выполняться путем клепки.

Смотреть видео: Бурение из нержавеющей стали

Вот наш практический лист, который поможет вам сверлить нержавеющую сталь. Сверление нержавеющей стали связано с возможными проекциями опилок, вызванных износом металла. Вот почему вы должны защищать свои руки и глаза парой перчаток и очков и защитной маской.

При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Прежде всего, и независимо от типа используемого сверла важно отметить местоположение сверлящихся отверстий. С войлоком отметьте сверло. Сделанный знак должен соответствовать длине заклепки.

Сделайте точку с войлоком в местах, которые нужно просверлить.
Чтобы создать эстетику, регулярно прокладывайте отверстия.
Определите глубину сверления отверстия.
Для этого поместите заклепку рядом с буровым долотом.

Если у вас есть беспроводная дрель, убедитесь, что уровень нагрузки максимален.

Материалы, необходимые для бурения нержавеющей стали

Чтобы облегчить тонкое сверление нержавеющей стали, предпочтительно используйте сверло кобальта и смажьте его. Вставьте сверло, соответствующее отверстию, которое должно быть просверлено в патрон сверла. Для этого отвинтите патрон с помощью гаечного ключа, если ваш сверло имеет одну или с автоматической системой. Чтобы убедиться, что сверло безопасно, обратитесь к руководству по эксплуатации, прилагаемому к вашему сверлу, и поместите сверло на отметку, которую вы сделали ранее, затем запустите сверло с минимальной скоростью. Это будет поддерживать буровое долото во время окончательного бурения и предотвратит проскальзывание сверла и маркировку нержавеющей стали. Удалите опилки кистью. Увеличьте скорость сверла и просверлите отверстие.
. Выбор типа водосборных работ зависит от местного гидрогеологического контекста, а также от требований к воде.

Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.

Существует несколько типов структур, используемых для захвата подземных вод из водоносного горизонта. Артезианская скважина, поверхность хорошо фильтрующая точка, источник захватывает хорошо излучающую. Кончик фильтра представляет собой собирающую структуру небольшого диаметра и обычно мелкую. С. и перкуссию для наконечника фильтра из нержавеющей стали.

Скважины с фильтрующими наконечниками обычно строятся только в неконсолидированных почвах и где уровень грунтовых вод неглубокий. Тестирование почвы для определения типа почвы и статического уровня установки грунтовых вод с помощью сверла Выбор точки фильтрации ПК для песчаного основания Выбор точки фильтра из нержавеющей стали, когда мелкие гальки присутствуют в песок. В основном есть 3 способа установки кончика фильтра в почве возле вашего дома для питьевой воды.

В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
сталей:
— сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
кобальтовыми;

Сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
кнопки пуска «на минус»;

Если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).

Обучающее видео сверления нержавейки:

Видео YouTube

При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть.

Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:

Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.

Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла. Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».

Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.

Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту. В итоге реакции компонент все жирные кислоты выплывут на поверхность сосуда. Потом налейте в емкость много прохладной воды. Это даст жирным кислотам затвердеть, а потом вы просто можете собрать их с поверхности.

Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.

После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.

В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ

В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.

Другая особенность сверления отверстий в «нержавейке» заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»).

Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

Все гениальное — просто

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

· Сера для окуривания.

· Коллоидная сера.

· Серный цвет.

Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ

Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

сверление отверстий Гидравлика.ру

Чем просверлить нержавейку. Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео

Как сверлить нержавейку правильно — Секреты строителя

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

lsmd.ru

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.

Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.

Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.

Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».

Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, — это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

Главная

samanka.ru

Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео — sovetskyfilm.ru

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Как сверлить нержавейку. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду — жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом. помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

12 сентября 2015в 22:23

Решение найдено. Рецепт оказался таким: берем сверло с твердосплавной напайкой (победитовой, например) и немного затачиваем его, правим грани. После этого в месте сверления делаем бортик из пластилина и заливаем обычным моторным маслом (под рукой оказалось трансмиссионное). Затем на 150-200 об/мин со средним нажимом начинаем сверлить, периодически удаляя масло с опилками и доливая новое. 3мм нержавейка пробилась минут за 5-8. После этого уже проще расширить отверстие обычными сверлами по металлу. Есть еще кобальтовые сверла, но цена.

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!Например, вот так. Или вот так. Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся. это займет одну минуту.

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Чем загерметизировать стыки профлиста на крыше

Осыпается штукатурка в погребе.

Какой ширины сделать смотровую яму в гараже?

Утепление гаражных дверей

Бойлер на 4 человека

Плитка на стенах не в санузле

пол в курятнике

Сломались два зуба на диске ручной циркулярки

Пена или цемент?

Вопрос по технологии уменьшения высоты двери купе отрезом лишнего

Какой выбрать материал для утепления?

выбор краски для деревянного фасада

За последний час:

347 гостей

просмотрели 1540 страниц

А также были:

PSR 1820 LI-2Скачать инструкциюВ один клик ART 27+Скачать инструкциюВ один клик БЕНЗОПИЛА HUSQVARNA 445 EСкачать инструкциюВ один клик

Можно определенно сказать, что любой дом хранит свои загадки. Их количество в каждом доме свое. Чтобы справиться с ними, как правило, нужно использовать советы и знания других людей, которые знакомы с подобными проблемами. Одной из таких сложных задач считается, чем сверлить нержавейку. Не обладая определенными знаниями и навыками, вы наверняка, попытаетесь сделать нужное вам отверстие в слое нержавеющей стали, но безуспешно.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Как сверлить нержавейку

Постараемся дать простые рекомендации для сверления нержавеющих сталей, конечно эти рекомендации распространяются на любые высокоуглеродистые и углеродистые стали.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое? Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра: Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту. Подача — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал). Крутящий момент, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от: -обрабатываемого материала; -материала самого сверла; -оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения; -прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

Особенности сверления нержавеющих сталей Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя. Поэтому важно: — обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения; — использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей. 1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки. 2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки). 3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверломЕсли Вы можете обеспечить правильные режимы резания, т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение, то упрощённо выбираем для нержавейки: Скорость резания V=10 м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов. Тогда обороты можно рассчитать по формуле: n=3180/D для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин, для сверла 5,0 уже 636 об/мин Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм. Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях» Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты. Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции». Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать 1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка. 2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя. 3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

www.instrumentu.ru

Чем сверлить нержавейку

Дек 28, 2013 г.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

http://documentoved.ru/ список участников ооо образец заполнения 2018.

artc-alisa.ru

Как просверлить нержавейку — sovetskyfilm.ru

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

12 сентября 2015в 22:23

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

Сера для окуривания.
Коллоидная сера.
Серный цвет.

Соблюдение несложных правил

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Сверление каленой нержавейки

Zajcheg 02-08-2008 20:55

Уважаемые сопалатники, не могу ручной электродрелью просвелить каленую нержавейку 7 мм толщиной. HSS и победитовые сверла (с охлаждением водой или маслом) результата не дают, электрохимический способ такую толщину как я понимаю не возьмет, бормашинкой с алмазными бурами тоже проковырять мало реально. Слышал про специальные кобальтовые сверла, но у нас они в продаже отсутствуют. Может есть у кого опыт?

Serjant 02-08-2008 21:00

мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям.поиск рулит

kU 02-08-2008 21:09

твердосплавные «перья» для керамики сверлят даже очень злую сталь.

ag111 02-08-2008 21:15quote:Originally posted by Serjant:мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям.поиск рулит

А какие слова искать ???

Serjant 02-08-2008 21:16

сверла BOSCH

Balllu 02-08-2008 21:19

Кобальтовые сверла не возьмут, ну по крайней мере Бошовские, сержант дело говорит, можно еще блугранит взять того же Боша, они с мультиконстрактом одинаковые, только вот странно что у вас победитовые результат не дали, на вышеперечисленных тоже победитовая вставка, но каленую нержавейку сверлят-проверено. Скорее всего дело у вас в заточке сверла и подборе скорости вращения. Сам лично перетачивал бур от перфоратора как надо и им сверлил каленую нержавейку, только от головки сверла там после заточки не фига не остается, но одноразово хватает.

Zajcheg 02-08-2008 21:43

Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

Ashedow 02-08-2008 21:51

Сверлил обычными алмазными коронами для стекла. Деталь — 6 мм толщиной. Нормально сверлит, но нужно работать в воде, иначе сверлу быстро настает кирдык.

dblsav 02-08-2008 22:03quote:Originally posted by Zajcheg:Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

Насчет новых заточенных сверл. Это из серии: «Не верь глазам своим.»Я купил кобальтовые LUX, они отказывались сверлить отпушенный дамаск, пришлось немного переточить и все пошло на УРА.Вот так вот.

Serjant 02-08-2008 23:16

обороты не более 300, а лучше ещё меньше.охлаждение паяльная кислота, масло.

Zajcheg 02-08-2008 23:34quote:пришлось немного переточить А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи? quote:обороты не более 300Сержант, спасибо, завтра пойду по магазинам.dblsav 03-08-2008 12:46quote:Originally posted by Zajcheg:А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи?

Угол при вершине конуса делал «на глаз», тупее чем был. Более сказать нечего.А по второму вопросу, конечно разные это вещи, знать бы еще насколько был отпущен дамаск нагретый до темно-вишневого цвета и остывший на воздухе, но закаленный дамаск напильник еле царапал и сверла его брать отказывались.Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.

дед Димон 03-08-2008 01:43quote:Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.у 95 И 110 нерж. при нагреве до бела отпуск не происходит, а больше мне без ущерба для клинка не нагреть. Поэтому сверлил убивая сверла на горячею(2 сверла 3мм на одно отверстие).

——————если работа охоте мешает нафиг такая работа нужна

DECEMBER 04-08-2008 13:00quote:не могу ручной электродрелью Кроме углов самого сверла, проблема может быть в некотором наклоне оси сверла относительно детали («неперпендикулярность»).Zajcheg 04-08-2008 14:13

Подвожу итоги своих страданий. 1. Мультиконстракторы так и не нашел.2. Перьевые для стекла особого толку не дали, сверлят конечно, но так медленно что на одну дырку примерно должно уходить часов 12 непрерывного сверления.3. Трубчатые сверла с алмазом — значительно лучше, но тоже требуется масса терпения.4. Нашел безымянные (китайские наверное) кобальтовые сверла, переточил на более тупой угол, смазывал слюной (кто-то упомянул такой способ на металлическом форуме) — дырки готовы. Время потраченное на одну дырку примерно 1 час.

Выводы: сверлить нержавейку это тихий ужас. По сравнению с ней быстрорез просто деревяшечка.

Все ИМХО конечно.

chief 04-08-2008 14:51

Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной

Balllu 04-08-2008 21:07quote:Originally posted by chief:Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной Да все сверлиться, тока сверла точить надо ))Zajcheg 04-08-2008 21:11quote:тока сверла точить надо Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь Рататуй 05-08-2008 01:56quote: Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь А всё бестолку, лазер фигово берёт семь миллиметров, видел детали, края оплавленные, хотя под заклёпки пойдёт.На неделе вернут с резки полотна быстрореза, посмотрю как его лазер раскроит.Да кстати, на счёт дырок. Как то по молодости на заводе показали как в быстрорезе дырку просверлить, на вертикально сверлильном станке, зажав вместо сверла вольфрамовый стержень пятимиллиметрового диамерта, три дырки просверлили за минуту, если не меньше.Вольфрам просто проплавил полотно от мех пилы в месте контакта, только вот найти целиковый вольфрамовый стержень проблема, ну да кому то на заметку…….BanZaj 05-08-2008 10:56

победитовые сверла по металу, в отличие от тех что по бетону у них две напайки а не одна (бетонные думаю надо просо перетачивать) , сверлят только в путь! правда точить приходится часто….

DECEMBER 05-08-2008 15:56quote:Надо на будущее дядю искать с лазерным станкомИли с электроэррозионным.

guns.allzip.org

Как сверлить нержавеющую сталь — сделать ее из металла

Если вы к этому не привыкли, нержавеющая сталь может быть абсолютно жесткой для сверления. Вы можете прожигать биты быстрее, чем загружать их. Но если вы знаете, как это делать правильно, это действительно не так уж и плохо.

Как сверлить нержавеющую сталь? Сверление нержавеющей стали должно выполняться острыми сверлами, низкой частотой вращения, более высоким давлением резания (подача) и большим количеством смазки / охлаждающей жидкости. Высокая частота вращения приведет к немедленному выгоранию сверл.

Помимо этого, есть еще несколько советов, которые могут помочь вам выполнить работу, например, как сохранить все в стабильном состоянии и как выбрать правильную коронку.

Реалистичные размеры сверла

Поскольку нержавеющая сталь — более прочный материал, важно быть реалистом в том, какие размеры отверстий вы можете проделать с помощью имеющихся у вас инструментов.

Если вы используете ручную дрель, вы обычно ограничиваетесь диапазоном размеров от 1/16 дюйма до 3/8 дюйма из нержавеющей стали. Все, что больше или меньше, будет ненадежным.

На сверлильном станке процесс более стабилен, так как установка более жесткая и сверло более точно выравнивается. В зависимости от крутящего момента вашей машины вы можете просверлить довольно большие отверстия.

Суть всего в том, что если вам нужно отверстие диаметром 2 дюйма и у вас есть только аккумуляторная дрель, обратитесь за профессиональной помощью. Или возьмите кольцевую пилу.

Как получить правильную частоту вращения

Слишком быстрое сверление нержавеющей стали — это, по моему мнению, наиболее частая вещь, которую люди делают неправильно.

Это может быть сложно, если вы используете ручную дрель, но большинство сверлильных станков или других подобных машин дадут вам хотя бы общее представление о том, на каких оборотах вы работаете.

Если вы используете ручную дрель, обычно на дрели есть какая-то маркировка, указывающая (как минимум) максимальную скорость вращения инструмента. Это может дать вам своего рода примерное представление о том, насколько быстро он работает.

Число оборотов в минуту для запуска сверла будет зависеть от размера бурового долота.Чем больше сверло, тем медленнее вам нужно его запускать.

Вместо того, чтобы вдаваться в математические выкладки, необходимые для нахождения идеального числа оборотов для вашего сверла, я просто сделал для вас очень простой калькулятор:

Подходящие сверла

Не любые сверла подходят для обработки нержавеющей стали.

Для демонстрации очевидности сверла должны быть для металла, а не для дерева или кирпичной кладки.

Это означает отсутствие лопат, шнеков, форстнеров, штифтов или вращающихся ударов.Это не для металла.

Даже сверла с надписью «металл» могут не справиться с задачей сверления отверстий в нержавеющей стали.

Например, я настоятельно рекомендую НЕ использовать простое спиральное сверло из углеродистой стали. Режущая кромка изнашивается в мгновение ока, и вы в конечном итоге будете бормотать много красочных слов себе под нос.

Как минимум, используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS). В идеале — с кобальтом. Они стоят дороже, но они значительно лучше подходят для жестких материалов.

Они лучше работают в условиях повышенного нагрева, что характерно для нержавеющей стали, а также помогают отводить тепло.

Если вы попробуете кобальт, пути назад уже не будет.

Pro Совет: Не все кобальтовые сверла одинаковы. Они бывают разных сортов в зависимости от количества кобальта в них. M35 содержит 5% кобальта, а M42 — 8%. Больше кобальта означает, что режущие кромки дольше остаются острыми. Эти отличные и по действительно хорошей цене (Amazon).

Используйте смазку

Нержавеющая сталь на самом деле довольно абразивна, когда вы ее режете. Если сверлить насухо, режущая кромка изнашивается очень быстро.

Смазочные материалы также помогают охлаждать сверло и заготовку. Нержавеющая сталь делает то, что называется , упрочняет при перегреве.

По сути, это просто образует твердое пятно на дне отверстия, и вы быстро сжигаете сверла, которые соприкасаются с этим затвердевшим участком.

Один из самых простых способов смазать сверло — нанести по нему немного WD-40 во время резки.

Вытяните сверло из отверстия, нанесите немного масла на сверло, просверлите еще несколько секунд, промойте и повторите операцию.

Обратной стороной использования WD-40 является то, что это очень легкое масло, и оно может испачкаться.

Еще лучше работает восковая резка. Он будет оставаться на сверле дольше и будет намного аккуратнее. Этот материал отлично работает.

Применить давление резания

Это может показаться немного нелогичным.

Обработка металла связана с наукой, и это довольно интересно.

При любой резке по металлу выделяется тепло.

Есть три вещи, которые могут нагреваться:

Фреза
Заготовка
Стружка

Если в сверло попадет тепло, сверло выгорит. Если тепло попадет в заготовку, металл затвердеет.

Однако, если тепло переходит в стружку, оно отводится от зоны реза, и все работает как шарм.

Одним из ключей к успеху здесь (помимо использования острой биты) является обеспечение того, чтобы чипы были достаточно большими, чтобы выдерживать тепло. Значит, вам нужно давление.

В основном, если вы не приложите достаточное давление к сверлу, сверло будет тереться, а не порезаться, и это приведет к катастрофе.

Если вы сверляете вручную или на прессе, главное — обращать внимание на стружку.

При подаче вручную чипсы должны выходить непрерывными спиралями. Они не должны быть похожи на пушистые груды щепок или пыли.

Они должны выглядеть так:

А не так:

Обычно нержавеющая сталь не обладает магнитными свойствами, но плохие условия резания могут привести к ее намагничиванию. Если вы это видите, вам нужно дважды проверить давление резания и убедиться, что ваша насадка по-прежнему острая.

Давление резания не означает, что на сверление вкладывается весь вес вашего тела. Это было бы опасно.

По сути, вы просто хотите приложить достаточно сильное давление, чтобы стружка выходила чисто и не выделяла чрезмерного тепла.

Держите сверло прямо

В основном это относится к ручному сверлению, но я видел, как ребята испортили это и на сверлильном станке.

Сверла

не предназначены для бокового давления, а нержавеющая сталь действительно неумолима.

Обратите особое внимание на то, насколько ровно вы сверляете нержавеющую сталь. В противном случае хвостовик сверла будет тереться о стенку отверстия, делая его продолговатым, и вы очень сильно рискуете сломать сверло.

Если сверлить вручную, то сломанное сверло может быть болезненным.

На сверлильном станке убедитесь, что сверло не отклоняется от центра и не оказывает боковое давление. Обычно это происходит при сверлении на неровной или наклонной поверхности. Вы увидите, как бита изгибается, когда входит в зацепление с дном отверстия.

Простое решение этой проблемы — зажать заготовку и начать сверление отверстия. Как только сверло выйдет за крайний угол, выключите шпиндель.

Освободите заготовку и слегка надавите невращающимся сверлом, чтобы отцентрировать отверстие под сверлом.

Затем снова зажать заготовку, снова запустить сверло и ехать в город.

Сверление нержавеющей стали всегда немного сложнее, чем обычная углеродистая сталь, но если вы будете следовать этим указаниям, оно должно пройти довольно гладко.

Правильный путь

Сверление металлов не является обычным ремонтом.
Напротив, это специализированная работа, требующая использования соответствующего сверла.
и сверла. Если вам нужны советы по сверлению металлов, этот пост для вас.

Как просверлить металл — распространенный вопрос, который разочаровывает большинство людей.

Поскольку металл тверже, чем большинство других поверхностей, люди часто предполагают, что эта работа требует использования мощного сверла и специальных сверл.

Хотя поверхность твердая, сверление металлов возможно с помощью обычной аккумуляторной дрели. Однако это требует использования специальных сверл, которые гарантируют, что вы получите желаемый результат, не повредив сверло и его компоненты.

В этом руководстве по сверлению металлов мы даем советы по выбору правильных сверл, необходимых для этой работы. . Мы также предлагаем пошаговое руководство по сверлению металлов.

Поскольку разные металлы имеют разный уровень твердости, это руководство поможет вам работать со всеми видами металлов, включая более мягкие, такие как медь и алюминий, и более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь.

Используя эти шаги, вы узнаете, что работа с металлами не сильно отличается от работы с другими поверхностями и ничем не сложнее, чем любое другое сверление.Советы, изложенные в их статье, несомненно, помогут вам выполнить работу по бурению правильно и более эффективно.

Как сверлить металлы — Правильное сверло

Важно отметить, что сверление металлов не сильно отличается от других поверхностей.

На самом деле все намного проще; однако это требует использования определенных методов и использования гораздо меньшего количества расходных материалов. Приступая к работе со сверлением металлов, вы можете выбрать любой тип сверла.

Большинство людей считает, что сверление металлов требует использования мощного сверла промышленного класса или сверлильного станка. На самом деле, вы можете выполнить эту работу с помощью любого типа дрели, в том числе аккумуляторной дрели.

Аккумуляторная дрель обеспечит вам преимущество портативности. Используя аккумуляторную дрель, вы можете сверлить где угодно, не беспокоясь о наличии розетки.

Он также обеспечивает регулируемую скорость, что поможет вам получить более точное отверстие в куске металла.Итак, чтобы начать сверление металлов, все, что вам нужно, — это заряженная аккумуляторная дрель.

Как сверлить металлы —
Правильные сверла

Сверление твердой поверхности требует использования специальных сверл.

Обычные сверла не предназначены для резки металлов. Поэтому они легко изнашиваются. Поэтому вам нужны твердые сверла, которые могут просверливать металл без повреждений.

При выборе подходящего сверла для сверления металлов необходимо быть внимательным к конструкции и материалу.Большинство стандартных сверл, используемых для сверления металлов, имеют скрученную форму. Их также называют поворотными битами.

Всегда выбирайте поворотные биты без выступающего центра. Вместо этого у них есть две относительно плоские режущие кромки. Для сверления древесины рекомендуется использовать спиральное сверло с заостренным центром . На металлической поверхности заостренный центр легко повредить.

Следующее решение — правильно выбрать материал для сверл.

Скрученные биты можно разделить на четыре категории.В порядке убывания цены от самого дешевого к самому дорогому, категории сверл — это быстрорежущая сталь (HSS), черная оксидная сталь, кобальтовая сталь и титан.

Если вы планируете просверлить меньше мелких отверстий, вы можете выбрать самое дешевое сверло из быстрорежущей стали. Они могут правильно выполнить вашу работу по бурению, но их нужно менять чаще.

Но если вы планируете просверлить много отверстий, хотите работать с более твердыми поверхностями, такими как нержавеющая сталь, или вам просто нужно сверло, которое можно использовать в течение более длительного периода времени, вам необходимо инвестировать в титановое сверло.

Титановое сверло дороже, но считается достойным вложением для всех типов сверления по металлу. Черная оксидная и кобальтовая сталь лишь ненамного лучше HSS по качеству, но может стоить почти вдвое. Поэтому рекомендуется использовать титановое сверло, так как оно поможет вам в долгосрочной перспективе.

Еще одно сверло, которое отлично подходит для сверления металлов, — ступенчатое сверло. В отличие от спиральных сверл, рекомендованных для сверления металлов, это сверло конической формы, которое может просверливать самые разные отверстия. Обычно используется профессионалами или людьми, которым нужно просверливать отверстия разного диаметра .

Если вы собираетесь просверлить в металле очень большие отверстия до нескольких дюймов в диаметре, вы можете использовать кольцевую пилу.

Это сверло цилиндрической формы, которое идеально подходит для обработки мягких и тонких металлов. Также доступна специальная кольцевая пила для сверления более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Кольцевую пилу можно легко использовать с аккумуляторной дрелью.Таким образом, вы можете просверливать отверстия в металлах различного диаметра, просто купив сверло подходящего типа.

Как добраться
Сверление металлов с помощью аккумуляторной дрели — шаг за шагом
Пошаговое руководство

Если у вас есть аккумуляторная дрель и
подходящие сверла, вы готовы приступить к сверлению. Вот
пошаговое руководство о том, как
для сверления металлов аккумуляторной дрелью:

Шаг 1 — Безопасность прежде всего!

В отличие от дерева, при сверлении металла не образуются опилки.Вместо этого он производит крошечную, но острую металлическую стружку.

Это может быть опасно для вашей кожи и глаз. Таким образом, чрезвычайно важно иметь правильное защитное снаряжение перед началом буровых работ. При сверлении металлов рекомендуется надевать защитные очки и толстые кожаные перчатки.

Еще одно важное правило безопасности — зажимать
твоя работа. Часто скрученные сверла могут захватить металл. Если дрель
сверло останавливается посередине, вращающая сила сверла передается на работу
кусок.Поэтому рекомендуется правильно зажимать заготовку.

Шаг 2 — Сделайте жертвенный бутерброд

Поместите плоский кусок дерева под и над металлической деталью, в которой вы просверливаете. Когда вы начинаете сверление, вы сначала проходите через плоский деревянный лист, а затем сверляете металл.

При сверлении тонких металлических листов важно зажать лист поверх деревянного листа. Этот жертвенный бутерброд поможет вам проделать чистую дырочку.

Шаг 3 — Сделайте пилотное отверстие

Работа со сверлами может быть сложной задачей, если вы просверливаете металлическую поверхность.

Сверла могут сбиться с пути, как только вы начнете сверление, поэтому перед началом работы рекомендуется проделать в металле пилотное отверстие или вмятину. С помощью гвоздя и молотка можно сделать в металле небольшое углубление.

Когда вы начнете сверление, эта крошечная выемка поможет вам держать сверло в нужном направлении, и вы получите чистое отверстие прямо в металле.

Шаг 4 — Смажьте

Сверление металлов создает большое трение. Это трение выделяет тепло. Тепло, образующееся при этом, не только повреждает ваши сверла, но также может повредить металл, в котором вы сверляете.

Чтобы снизить вероятность повреждения из-за трения и нагрева, рекомендуется добавить несколько капель масла в металл перед началом сверления.

Можно использовать моторное масло (то, что вы заливаете в машину) или бытовое масло 3-в-1.Если вам нужно просверлить отверстие большего размера, вы также можете снова добавить масло. Эта смазка поможет уменьшить трение и возникающее тепло.

Шаг 5 — Продолжайте медленно

При сверлении металлов необходимо соблюдать особую осторожность. Вам нужно поддерживать низкую скорость и давление. Для большинства упражнений вы должны работать примерно с половиной скорости.

Аккумуляторная дрель позволяет работать на более низких скоростях. Также нужно поддерживать умеренное давление.

Спусковой крючок аккумуляторной дрели также помогает поддерживать давление, необходимое для эффективного сверления металлов.

Шаг 6 — Остановитесь, если заметите дым

Дым указывает на то, что вы сверляете слишком быстро, и при этом выделяется слишком много тепла. Как только вы заметили дым, немедленно прекратите сверление.

Дайте сверлам остыть, добавьте немного масла и снова начните. Убедитесь, что на этот раз ваша скорость ниже.

Шаг 7 — Очистите отверстие

После завершения сверления вы можете заметить неровности.

Чтобы сверло получилось максимально чистым, необходимо прочистить отверстие. Вы можете сделать это, просто вставив сверло в отверстие вручную и удалив лишнюю металлическую стружку.

Конечная нота

Сверление металлов — техническая задача, но определенно не невыполнимая. Используя аккумуляторную дрель, подходящий тип сверл и следуя протоколу, вы можете легко просверлить чистое отверстие в любом металле.

Независимо от того, имеете ли вы дело с более мягкими металлами, такими как алюминий, или твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь, вы можете просверлить чистое отверстие, зажав металл и работая медленно и с низким давлением.

Последнее обновление: 28 июля 2020 г.

Как сверлить отверстия »NAPA Know How Blog

Вы можете не поверить в это, но сверление отверстий — это гораздо больше, чем просто сверло и долото. Конечно, вы можете проделать отверстие, но если вы хотите, чтобы отверстие было в нужном месте, а сверла прослужили долго, вам следует изучить несколько приемов.То, как вы сверляете и что используете, имеет большое значение для качества работы и долговечности ваших инструментов. Вот руководство о том, как сверлить отверстия практически в чем угодно.

Скорость

Запустите сверло на минимальной скорости при сверлении более твердых материалов. На таких вещах, как дерево, можно обойтись более высокой скоростью, но металл нужно сверлить медленно.

Самая важная проблема, которая убивает большинство сверл, — это скорость. Да, вы хотите, чтобы работа была сделана как можно скорее, но хорошие части дороги, не дайте ей преждевременной смерти, вращая ее слишком быстро.Скорость означает тепло, а тепло снимает напряжение с ваших сверл. Даже кобальтовые коронки со временем могут быть уничтожены слишком большим нагревом, но обычные биты из быстрорежущей стали (HSS) более чувствительны к нагреву. Если вы видите дым, идущий от детали, и вы не используете смазку, скорее всего, лезвие на этой насадке уже исчезло. Основное правило скорости сверления — чем тверже материал, тем медленнее скорость. Вы можете пробить дерево на высокой скорости, вы можете уйти на высокой скорости на куске алюминия, но низкоуглеродистую сталь и чугун нужно сверлить медленно, а нержавеющую сталь — очень медленно.

Материал

От материала, который вы сверляете, зависит способ сверления. Как упоминалось выше, скорость зависит от материала, а также от способа сверления. Чем толще материал, тем важнее техника. Мягкие материалы, такие как алюминий и латунь, вместо стружки образуют длинные спирали из стружки. Это может сковать вас. Способ избежать этого — делать перерыв каждые 10-15 секунд или около того. Перерыв заключается в прекращении сверления, переворачивании сверла для разрушения стружки, извлечении сверла для удаления остаточной стружки и продолжении сверления.Как только вы остановите процесс, он добавит к нему всего пару секунд.

Нержавеющая сталь очень трудно сверлить. Вам нужно использовать много смазки, очень мало давления и бежать как можно медленнее.

Нержавеющая сталь сложнее. Скорее всего, вы не будете сверлить толстую нержавеющую сталь, скорее вы столкнетесь с листовым металлом. Нержавеющую сталь очень трудно сверлить, потому что она очень твердая. Уловка с нержавеющей сталью заключается в использовании очень низкой скорости и низкого давления. Проблема с нержавеющей сталью заключается в том, что она затвердевает при достаточно низких температурах, а это означает, что процесс сверления нержавеющей стали может сделать ее еще более твердой, чем это было раньше.Как только это будет закалено, вам никогда не пройти. Вы можете буквально расплавить сверло из быстрорежущей стали на закаленной нержавеющей стали и никогда не получить дырку в материале.

Смазка

Любая качественная смазка, подобная этой от Sea Foam, поможет снизить трение. Главное — сохранять спокойствие.

Надлежащая смазка — лучший способ обеспечить долгий срок службы ваших сверл, а также быстрое и легкое сверление. Смазка снижает трение и нагрев, что облегчает процесс.При добавлении смазки распылите сверло перед сверлением и при необходимости добавьте смазку. Вы можете увидеть дым во время резки, это нормально, если вы работаете медленно. Если вы слишком сильно нажимаете или слишком быстро вращаете насадку, вы генерируете слишком много тепла и убиваете ее. Это тонкая грань, которую нужно понять, чтобы разобраться.

Техника

Пусть сверло и сверло сделают свою работу. Вам необходимо давление, чтобы сверло продолжало резать, но слишком большое давление означает чрезмерное нагревание.Ослабьте сверло и дайте сверлу порезаться.

Слишком сильное нажатие или затупившееся сверло приводит к этой проблеме, заключающейся в смещении центра сверления. Вы можете увидеть некоторое раздражение в верхнем левом углу, тогда как нижний правый намного шире.

Перед сверлением отметьте свое местоположение маркером или карандашом. Используя кернер и молоток, сделайте отметку кернером в центре места сверления. Правильно установленная центральная точка с ударами не позволит сверлу двигаться, когда вы начнете отверстие. Плохие вещи случаются, когда сверло заедает или застревает в просверливаемом материале.Обычно это означает скручивание запястья или раскручивание мелкими деталями. В этом случае вы можете получить серьезные травмы. Чтобы этого избежать, перед сверлением убедитесь, что деталь зажата в тисках или на верстаке. Это освободит вашу другую руку для поддержки дрели и улучшит работу.

На этой детали, выпускном фланце, карандашом помечены места для трех болтов. Он прочно закреплен на верстаке.

Если вы проделываете отверстие размером более 1/4 дюйма, рекомендуется просверлить пилотное отверстие с коронкой меньшего размера, например, 1/8 дюйма.Это гарантирует, что новое отверстие находится в нужном месте, и помогает ускорить резку с помощью сверла большего диаметра. Рекомендуется поэтапно выполнять процесс сверления с несколькими размерами до окончательного для толстых материалов. Чем меньше вы режете каждый раз, тем меньше вы напрягаете сверло, сверло, деталь и себя. Это также снижает температуру.

Это биты, которые мы используем, чтобы проделывать эти отверстия. Можно пропустить средний размер, но иногда бывает проще перешагнуть пару раз.

Используйте кернер, чтобы отметить центр отверстия.Это будет держать насадку посередине, чтобы она не наступала на вас.

Еще одна тенденция при сверлении — установка долота под углом. Это трудно преодолеть, если отверстие уже просверлено. Уделяйте особое внимание тому, чтобы сверло продолжало вращаться с выравниванием, необходимым для данного применения. Отверстия малого диаметра означают тонкие сверла. Это всегда приводит к большей вероятности поломки. Чем длиннее насадка, тем больше вероятность ее поломки. Это одна из причин того, что поддержание адекватного давления, но не слишком большого, имеет решающее значение.Когда бит сломается, если вы слишком сильно надавите, вы можете ударить себя сверлом или наколоть сломанный кусок. Это не то, чего вы хотите, поэтому наденьте перчатки и помните о давлении, которое вы оказываете на насадку.

Мы просверлили деталь пилотной коронкой. Обратите внимание на деревянную доску под ней, это резервная копия детали, чтобы сверло не ударилось о скамейку, что помешало бы ей завершить отверстие и повредить столешницу.

Каждый раз, когда вы сверляете на поверхности (не подвешенной на транспортном средстве или в тисках), вам понадобится мягкая опорная поверхность для сверления.Все сверла имеют конусообразный наконечник, чтобы завершить отверстие, сверло должно пройти через всю деталь. Кусок дерева — хорошая опорная поверхность, и ее легко заменить.

Завершенные отверстия чистые, в пределах линий, которые мы отметили для отверстий, и ничего не было повреждено в процессе. Успех!

Для больших отверстий нужна кольцевая пила, подобная этой. Это протяжная пила, которая отличается высокой прочностью и долговечностью. Стандартная биметаллическая кольцевая пила тоже подойдет.

Если вам нужно открыть отверстие меньшего размера, то идеальным решением будет сверло с одинарным сверлом.Они также хороши, потому что они прорезают большие отверстия без необходимости использовать большую насадку.

Сверление является необходимой задачей для многих ремонтов и модификаций, важно правильно и безопасно выполнить работу. Не торопитесь, наберитесь терпения и всегда защищайте глаза и кожу от возможных повреждений. Всегда используйте острые биты, если ваши биты затупились, их необходимо заточить или заменить. Унылый бит — это ожидающая своего часа случайность.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как сверлить отверстия, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Как вырезать отверстие в раковине из нержавеющей стали — Easy Guideline

Чтобы проделать отверстие или дополнительную раковину из нержавеющей стали, потребовались все эти инструменты. Проделать отверстие в нержавеющей стали — непростая задача. Итак, соберите все нужные инструменты и приступайте к шагам, которые я собираюсь обсудить.

Шаг 1 — Найдите место для просверливания отверстия

На первом шаге определите, где вам нужно просверлить отверстия в раковине.Это только начало твоей работы. Подтвердите место, потому что после сверления нет возможности отменить его. Прежде чем вы начнете выбирать место, вам следует учесть две вещи. Во-первых, это потенциальное повреждение светильников под раковиной, а во-вторых, расстояние от труб.

Это очень необходимо для безупречного завершения процесса. Чтобы определить место, вам следует осмотреть нижнюю часть раковины. Это поможет определить правильное место для бурения. Еще один хороший способ выбрать место — измерить расстояние от раковины до места, где вы собираетесь использовать приспособление.Малярный скотч нужен, чтобы сделать отметку на месте. Поместите его на место на поверхности раковины. Это то место, где будет проделана дыра.

Шаг 2 — Отступ

Это еще один важный шаг, которому вы должны следовать. Этим методом пользуется большинство профессионалов. Когда дрель начинает вращаться, она может скользить по поверхности раковины. Но сделав углубление, можно предотвратить эту проблему. Этот отступ должен быть небольшого размера. Возьмите набор гвоздей и держите острием на отметке на раковине.

Можно также использовать большой гвоздь. Возьмите молоток и ударьте им по гвоздю. Этот удар должен быть достаточно сильным, чтобы образовалось идеальное углубление. Если вас не устраивает углубление, ударьте по нему больше. Скоро все будет идеально.

Шаг 3 — Смазка сверла

Выбор правильного сверла для мойки из нержавеющей стали для проделывания отверстий — не последнее дело. Когда вы начинаете сверлить нержавеющую сталь, сверло может потерять стойкость своей острой кромки.Но есть простой способ решить эту проблему.

Возьмите смазочное масло и нанесите его на острие сверла. Одной капли масла достаточно, чтобы смазать коронку. Вы должны держать насадку смазанной. Если необходимо, нанесите еще масло после того, как насадка начнет вращаться. Если он начинает дымиться, вам необходимо прекратить сверление, потому что острие становится слишком горячим.

Шаг 4 — Защитите глаза защитными очками

Примите надлежащую защиту перед началом сверления.Профессионалы рекомендуют использовать защитные очки и очки. Вращающееся титановое ступенчатое сверло опасно, когда вы что-то сверляете. Улетит много крошечных кусочков, которые могут повредить вам глаза. Защитите глаза очками.

Шаг 5 — Начало сверления

Прежде всего, выберите идеальное сверло с нужным вам размером. Поместите наконечник бита на отметку. Идеально поместите его на малярную ленту. Это гарантирует, что вы будете сверлить в идеальном месте.Перед тем как начать, удерживайте сверло в вертикальном положении. Начинайте сверление на низкой скорости, чтобы обеспечить постоянство сверления. Продолжайте следить за сверлом.

Когда он начнет проникать в поверхность раковины, прекратите бурение. Потому что сверло диаметром ¼ дюйма не идеально для идеального сверления поверхности. Возьмите коронку ½ дюйма и убедитесь, что она также смазана маслом. Теперь запустите дрель и продолжайте, пока она не пройдет через поверхность раковины. Теперь ваше сверление завершено, но не все этапы.

Шаг 6 — Удаление острых кромок

Если вы завершили сверление, значит, вы еще не закончили с ним. Есть еще кое-что, что нужно сделать с отверстием. Внутри отверстия есть острый край. Вы должны это удалить. Возьмите бумажное полотенце и очистите поверхность. Вот ваш мусор, который нужно убрать.

Отшлифуйте отверстие наждачной бумагой. Это поможет сгладить края отверстия. Небольшой файл тоже может делать то же самое. Будьте осторожны, когда делаете это.Края очень острые, что может сильно повредить палец. Перчатки — единственный способ уберечь палец.

Final Step

Вы пытаетесь проделать больше отверстий в мойке из нержавеющей стали? Вы должны следовать тому же процессу с самого начала, которое я обсуждал ранее, чтобы проделать больше дыр.

Окончательный вердикт

Если вы покупаете барную мойку из нержавеющей стали или уже имеете раковину, вырезание отверстия не имеет значения. Вы должны следовать тому же самому способу и процессу, чтобы проделать отверстия.В любой ситуации вырезать отверстие в мойке из нержавеющей стали непросто. Если раковина находится вне столешницы, вы можете вырезать отверстия с помощью этих шагов.

Просверливание отверстий важно при установке новой мойки. Возможно, вам придется вырезать отверстия более одного раза. Но есть предположение, что вырезать отверстие в раковине из нержавеющей стали будет намного проще, если вы сделаете это до ее установки.

Лучшие сверла по металлу на 2021 год

За прошедшие годы мы использовали и / или протестировали десятки и десятки сверл практически для всех областей применения.В ходе этого обхода мы хотели определить лучшие сверла по металлу. Сюда входят закаленная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла хорошо подходят для сверления закаленных болтов, которые можно найти в блоке двигателя. Люди также спрашивают нас о сверлах для сверления арматурных стержней. Это то, к чему мы обращаемся и должны направить вас в правильном направлении.

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат смесь кобальта.В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5-8% кобальта. Этот кобальт составляет часть стальной смеси, поэтому твердость сверла не стирается с покрытием (как у титановых коронок). Он проходит через весь бит.

Вы также можете затачивать эти биты — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем другие типы спиральных сверл. В отличие от битов из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты на тот момент, когда они вам действительно понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовой коронкой нанесите каплю масла на металл, чтобы режущая кромка остыла во время резки. Вы также можете подумать о том, чтобы положить немного дерева под сталь, если это возможно. Это позволяет аккуратно прорезать материал и не задевать поверхность, под которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, обычно производимые с использованием процессов термообработки и отпуска.Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений с закаленной сталью или они могут быть оптимизированы для работы с более мягкой углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и бывают разных марок.Благодаря устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошему блеску и низким эксплуатационным расходам, он имеет множество коммерческих применений, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако, каковы бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как закаленную, так и нержавеющую сталь довольно сложно просверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America производит кобальтовые долота M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы им бросали.После испытаний с множеством материалов мы выбрали их долота для спекания как наши лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемую точку разделения 135 °, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла для спекулянтов отлично подходят для аккумуляторных дрелей для бурения на месте. Они производятся в соответствии с национальным аэрокосмическим стандартом 907. Благодаря своей твердости вы можете бурить на 30% быстрее, чем с помощью обычных долот M2 из быстрорежущей стали.Drill America также не шлифует валы на своих более крупных долотах, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также понадобится патрон 1/2 дюйма для их вращения.

Используйте эти сверла при сверлении твердых материалов с высокой прочностью на разрыв, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D / A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.

Купите комплект Jobber Length Drill America D / A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Irwin Cobalt M-42 Сверла по металлу

Подробнее об этих битах ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный корпус.Они очень хорошо справлялись со сталью и сохраняли остроту после сверления большого количества отверстий.

Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Irwin Набор сверл по металлу Cobalt M-42, 29 предметов

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, нам понравится набор сверл Irwin M-42 Cobalt, состоящий из 29 частей, как наш лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самое быстрое буровое долото, которое заслуживает нашего одобрения. Это связано с использованием быстрорежущей стали M42 и отличным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35 с 5% -ной смесью кобальта.В стали M42 используется 8% -ная смесь кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin действительно продает набор кобальта M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Что подводит нас к делу. Если вы много сверлите, то дело в том, что ваши долота подойдут. Доступ к битам может быть неприятным (мы говорим по телефону , вы Милуоки!) Или чрезвычайно успешным — как в случае с этим трехуровневым корпусом качелей Irwin. Нам нравятся легкодоступные биты, и вы легко можете определить размер каждой биты.В целом, этот комплект дает вам лучшие сверла для всех видов работ по металлу.

Некоторые другие отличные варианты включают:

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America D / A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом корпусе. Они делают эти долота из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также, кажется, держат край и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.Подберите набор за 106 долларов.

Irwin Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35, 29 предметов

Набор сверл Irwin с металлическим индексом, состоящий из 29 элементов Cobalt M-42, по своим характеристикам очень похож на набор M42. Если в стальной смеси немного меньше кобальта, она просто нагревается немного быстрее. У вас такой же отличный футляр. Обмен — это стоимость. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали.Те же биты, что и для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь — это среда из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, что делает его устойчивым к коррозии. Как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь имеет естественную твердость, не требующую традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали нужны сильные коронки — те же кобальтовые коронки, которые мы рекомендуем выше. С учетом сказанного, нержавеющая сталь может затвердеть при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно проходить сквозь материал.Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и прикладывайте давление, достаточное для равномерного удаления материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы следить за тепловыделением.

Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

Кобальтовые сверла Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, указанные в нашей статье о лучших сверлах, имеют изменяемую конструкцию канавок, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других битов с раздельным наконечником 135 °, с которыми мы тестировали.Их уникальный дизайн не только помогает им эффективно бурить, но и способствует охлаждению. Компромисс заключается в том, что эти части становятся более тонкими к кончику. Милуоки парировал это, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также выдвинули канавки ниже по направлению к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с разделительной точкой 135 ° помогает при запуске отверстия, а большие размеры оснащены стружколомом — канавкой в средней точке режущей кромки, которая дополнительно снижает тепловыделение.Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь по плотной и эффективной спирали. Сочетание уникальной режущей головки и конструкции канавки сделало их нашими лучшими сверлами по стали, особенно по углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4 ″, используйте их в сверлильном станке или сверлильном станке, когда они вам нужны для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальта и стали, планируйте заточку, когда наконечники затупятся от использования. Стоимость этого набора делает его лучшими сверлами по стали.

Вы можете найти набор из 15 предметов за 35 долларов или набор из 29 предметов за 125 долларов.

Также обратите внимание:

DeWalt Industrial Cobalt Pilot Point Drill Bit

Нам нравится качество сборки набора DeWalt для пилотных буровых коронок. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость сверла по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти биты — они не разочаруют и сделают действительно чистые отверстия в закаленной стали.

Этот набор из 29 деталей стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Diablo Rebar Demon Bits

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь закопана в бетон. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде битов Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Дизайн нам нравится больше, чем у резцов для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматурный стержень. С Bosch вы сверляете с использованием режима перфоратора, переключаетесь на резак для арматурных стержней в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

Эти сверла быстро просверливают бетон, а затем проходят сквозь арматуру. На данный момент вы действительно не найдете на рынке ничего другого, что могло бы конкурировать, так что это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в необходимость зарядки аксессуаров для работы, поэтому, если простой способ сэкономит ваше время и деньги, это огромный выигрыш в нашей книге.

Также обратите внимание:

Bosch Rebar Cutter SDS-Max Bits

Как мы упоминали выше, биты Bosch Rebar Cutter представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу при работе.Эти биты должны прослужить довольно долго, поскольку они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Здесь можно приобрести резаки для арматуры Bosch.

Отвал Milwaukee Hole Dozer Карбидные кольцевые пилы

Отвал Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает при сверлении металла. Он может справиться с нержавеющей сталью и, конечно же, с чем-то более мягким или мягким. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по ОВК и / или ТОиР.

Поскольку они эффективно работают как с металлом, так и с деревом, любой профессионал, ищущий универсальный набор кольцевых пил, должен быстро влюбиться в их производительность.Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с такими материалами, которые твердосплавные кольцевые пилы по дереву не могут (или не должны) касаться.

Кобальтовые ступенчатые биты Irwin Unibit

Наша команда использует ступенчатые биты Irwin Unibit Cobalt для быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих битов. Поскольку ступенчатые насадки дороги и их чрезвычайно сложно затачивать, мы хотим, чтобы они служили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам подсказку Speedpoint. Это помогает быстро начать отверстие и снижает вероятность блуждания.Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками по металлу отчасти потому, что Ирвин нанес лазерную гравировку измерения прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие детали, которые мы использовали.

Купите набор из трех частей за 60 долларов.

Также обратите внимание:

Milwaukee Step Bits

Несколько ступенчатых битов представляют собой жизнеспособные решения для электриков и других лиц, которые хотят просверливать листовой металл и более толстые материалы. Хотя мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, указанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями имеют удобную конфигурацию для решения общих задач на стройплощадке.Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных наборах по цене от 90 до 182 долларов.

Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые биты Diablo обещают вдвое большую скорость резки и до 6 раз более длительный срок службы. Частично они связывают это с прецизионным процессом шлифования с ЧПУ. Нам нравится наконечник с разделением на 132 °, который практически исключает необходимость предварительного сверления. Вы можете получить их размером от 1/2 до 1-3 / 8 дюймов. Стоимость каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При использовании нитрида титана следует помнить, что он только покрывает сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие сверла по кобальту для сверления металлов сделаны из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент нам нужно подвести черту и закончить статью.С учетом сказанного — дайте нам знать, какие сверла по металлу, по вашему мнению, являются лучшими. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «геройский» рассказ о том, как конкретный эпизод помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Ничего страшного! Мы знаем, что личные предпочтения имеют первостепенное значение при выборе лучшего сверла, и каждый Pro индивидуален. Сделайте одолжение Pro Tool Nation и расскажите, что вы выбрали больше всего и почему вам это нравится. Не стесняйтесь размещать это в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лучших продавцов Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях в строительстве, автомобилестроении и уходе за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в сфере торговли и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в полевых условиях.

Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков по всей территории Соединенных Штатов, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 единиц нового контента, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

Конечный результат — это информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

Как просверлить жесткий стержень с резьбой?

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

Рик написал вопрос о сверле:

У меня проблемы с высверливанием отверстий с помощью стержня с резьбой. Какие-нибудь советы по выбору лучшего сверла по металлу? Кроме того, подходит ли масло 3in1 для смазочно-охлаждающей жидкости? Я прошел через стержень примерно на 75% и, кажется, не могу продвинуться дальше. Я начал полностью с битой 1/8 дюйма и теперь использую свою вторую коронку Dewalt Titanium 1/4 дюйма.
Вот что я пытаюсь изучить: http://www.mcmaster.com/# 98935a748 / = uy8bdq

Хорошо, вот что мы знаем:

Материал: Стержень с резьбой 1 ″ -6 ACME, низкопрочная сталь
Масло 3-в-1 используется в качестве смазочно-охлаждающей жидкости
Успешно начал с сверла 1/8 ″
Проблемы со сверлами 1/4 ″

Сверла из кобальтовой стали отлично подходят для сверления твердых материалов, но они могут быть хрупкими и обычно должны использоваться в сверлильном станке.Стержень с резьбой изготовлен из низкопрочной стали, поэтому обычные сверла подойдут.

Я бы использовал обычную коронку из быстрорежущей стали. Звучит сложно, поэтому я бы обязательно использовал промышленный бренд, такой как Precision Twist, Cleveland и тому подобное.

Если заказываете у McMaster, я бы, вероятно, попробовал что-то вроде этого, «Сверхмощные буровые коронки для высокоскоростной стали с удалением стружки».

Я бы также добавил туда по крайней мере еще одну ступеньку и попробовал использовать сверло 3/16 дюйма в качестве промежуточного звена между размерами от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма.

Что касается смазочно-охлаждающей жидкости, я бы использовал подходящую смазочно-охлаждающую жидкость. Мне нравится использовать «безопасные» жидкости, такие как Tapmatic Natural или Aquacut .

Наконец, попробуйте следить за скоростью сверления. У Irwin есть хороший загружаемый PDF-файл, который может помочь вам определить правильную скорость, а также есть множество онлайн-ссылок. Вы также можете сослаться на эту таблицу Fermilab в формате PDF (о боже, я бы ОБОЖАЮСЬ совершить поездку по подобному месту!) И еще одну ссылку. Оба говорят, что скорость должна быть на уровне или чуть выше 1000 об / мин.Ссылка Ирвина также приводит к приблизительной рекомендации по скорости около 1000 об / мин.

Резюме: Я бы использовал промышленную коронку или, скорее, как минимум две коронки (3/16 ″ и 1/4 ″), подходящую смазочно-охлаждающую жидкость, и я бы гарантировал, что работаю с относительно подходящей скоростью шпинделя.

Если вы все еще не можете просверлить оставшуюся часть отверстия, возможно, сталь закалилась из-за предыдущих попыток сверления, и в этом случае я не уверен, что порекомендовать. В этот момент я мог бы попробовать сверло из кобальтовой стали или карбида.

Все вы, слесари, согласны ли вы с моими рекомендациями или посоветуете иначе?

Как высверлить сломанный болт из нержавеющей стали?

Поместите наконечник кернера в середину сломанного болта . Ударьте по другому концу одним или двумя резкими ударами молотка, чтобы образовалась вмятина. Выемка помогает направлять сверло и предотвращает скольжение долота по головке болта , когда вы начинаете сверление .

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

В связи с этим можно ли высверлить сломанный болт?

Если вы, , хотите удалить сломанный болт без сварки, пробейте по центру сломанный болт , затем просверлите пилотное отверстие в его центре с помощью сверла для левой руки сверлом . Затем вставьте извлекающую коронку в отверстие , которое вы только что просверлили , и поверните его против часовой стрелки, пока оно не затянется, и не открутите болт .

Будет ли кобальт сверлить нержавеющую сталь, кроме того,? СВЕРЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЫ БИТА Кобальт (HSCO) считается усовершенствованным вариантом по сравнению с HSS, поскольку он включает 5-8% Кобальта , смешанного с основным материалом. Это отличный вариант для сверления в более твердой стали , а также в нержавеющей стали марок . Карбид (Carb) — самый твердый и хрупкий из материалов сверла сверла .

Из этого, как удалить болт из нержавеющей стали с заеданием?

Как удалить болт из нержавеющей стали с оцинковкой

Очистите область вокруг гайки и болта от всего, что может быть повреждено нагреванием.
Нагрейте болт примерно одну минуту.
Сразу после нагрева нанесите PB Blaster Penetrating Oil на гайку и болт.
Пока гайка и болт еще горячие, используйте гаечный ключ, чтобы начать откручивать болт.

Какое сверло может просверлить нержавеющую сталь?

Высокоскоростное сверло, кобальт и титан — это некоторые из сверл типа , используемых для резки металлов.

Как сверлить нержавейку правильно — Секреты строителя

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Маркировка сверла

Принципы выбора сверл по нержавейки

Использование смазочных материалов

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Полезные приемы при сверлении

Чем и как правильно сверлить нержавейку

Простые правила

необходимые материалы и инструменты, техника выполнения, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

В чем заключаются трудности процедуры сверления?

С чего начать?

Емкость для охлаждения

Смазка из машинного масла и серы

Средство из мыла

Чем лучше сверлить нержавейку?

О заточке

О хвостовиках

Какой инструмент использовать?

Сверлим нержавейку своими руками. Пошаговая инструкция

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Несколько рекомендаций от специалистов

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Особенности

Какими бывают?

Маркировка

Как сверлить?

видео, фото, советы. Особенности сверления в полевых условиях

Материал, необходимый для создания отверстия в горшке

Шаги, которые следует выполнить, чтобы сделать отверстие в горшке

Смотреть видео: Бурение из нержавеющей стали

Материалы, необходимые для бурения нержавеющей стали

Видео YouTube

Чем просверлить нержавейку. Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео

Как сверлить нержавейку правильно — Секреты строителя

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Как сверлить нержавейку?

Способы охлаждения сверла

Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео — sovetskyfilm.ru

Похожие новости

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

За последний час:

347 гостей

А также были:

Соблюдение несложных правил

Как сверлить нержавейку

Чем сверлить нержавейку

Соблюдение несложных правил

Как просверлить нержавейку — sovetskyfilm.ru

Похожие новости

Комментарии (0)

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Все гениальное — просто

Читать еще:

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Соблюдение несложных правил

Сверление каленой нержавейки

Как сверлить нержавеющую сталь — сделать ее из металла

Реалистичные размеры сверла

Как получить правильную частоту вращения

Подходящие сверла

Используйте смазку

Применить давление резания

Держите сверло прямо

Правильный путь

Как сверлить металлы — Правильное сверло

Как добраться Сверление металлов с помощью аккумуляторной дрели — шаг за шагом Пошаговое руководство

Шаг 1 — Безопасность прежде всего!

Шаг 2 — Сделайте жертвенный бутерброд

Шаг 3 — Сделайте пилотное отверстие

Шаг 4 — Смажьте

Шаг 5 — Продолжайте медленно

Как добраться
Сверление металлов с помощью аккумуляторной дрели — шаг за шагом
Пошаговое руководство