Кладка перегородок из газобетонных блоков: Кладка перегородок из газобетона

Содержание

Кладка перегородок из газобетона

Кладка перегородок из газобетона является очень распространенной, ведь сами перегородки получаются достаточно легкими и прочными, а кладка производится быстро. Но стоит отметить, что минусом тонких газобетонных перегородок является плохая звукоизоляция. Далее мы рассмотрим: какой плотности газоблок применяется, какой толщины, как армируется, сколько стоят материалы, стоимость работы и прочие важные вопросы.

Стоит отметить, что даже если вы самостоятельно не планируете возводить прегородки, вы должны ознакомиться с технологией кладки. Это нужно для того, чтобы проконтролировать строителей, которые будут выполнять кладку газобетонных перегородок.

Краткая инструкция по кладке перегородок

Толщина перегородок из газобетона

В продаже можно найти газобетонные блоки толщиной от 75 до 375 мм. Для не несущих перегородок используют обычно 100 мм и 125 мм блоки. Размеры высоты и длины блоков стандартные —  600 мм на 200 мм., но встречаются и двойные газоблоки, высота которых – 400мм. Более крупный формат блоков существенно ускоряет кладку и уменьшает расход клея.

Несущие перегородки из газобетона

Несущие газобетонные перегородки возводятся так же, как и обычные несущие стены. То есть, под них обязательно нужно делать фундамент, вернее, фундамент изначально должен быть продуман под несущие перегородки. Толщина несущих перегородок должна быть определена по проекту, это минимум 200 мм.

Также для перегородок можно использовать газобетон высокой плотности, к примеру D600, ведь он выдерживает большие нагрузки, а теплопроводность внутреней стены роли не играет. Плюс к этому, в стене высокой плотности будут надежнее держаться крепежи.

Армирование несущей перегородки должно быть двумя прутками арматуры, с обязательными загибами на углах. Диаметр арматуры – 8 мм, нахлест прутков – минимум 250 мм.

Перегородки из газобетона цена за работу

Стоимость кладки перегородок начинается от 400 р за квадратный метр. Но если объем работ большой, и к примеру, нужно возвести несколько перегородок в одном здании, то строители могут сделать скидку. Дело в том, что большой объем работ более выгоден строителям, так как им не нужно по несколько раз возить инструменты и материалы на разные объекты, и таким образом они экономят свое время, а время – это деньги.

Монтаж перегородок из газобетона цена

Цена возведения квадратного метра перегородки состоит из стоимости материалов, доставки этих материалов и самой работы по их возведению. Стоимость работ по монтажу перегородок – 400 р. Также можно приплюсовать сюда отделку перегородок, но цена ее может сильно отличаться, потому мы отделку не учитываем.

Теперь, что касается стоимости материалов. Цена кубометра перегородок Aeroc плотностью D500 составляет около 3500 р. Если считать по квадратным метрам, то делайте расчеты в зависимости от толщины.

К примеру, квадрат перегородки толщиной 100 мм будет стоить 350р. Далее учитывайте клей для газоблока, арматуру, монтажную пену для стыков, крепления для перевязки.

То есть, с учетом работы и материалов, примерная цена за один квадратный метр перегородки – около 1000 р.

Фундамент под перегородки из газобетона

Очень советуем посмотреть обучающие видео от Константина, где он подробно и наглядно показывает все этапы строительства своего дома, а в данных сериях – конкретно про фундамент под перегородки и про возведение самих стен. Там рассказано про гидроизоляцию, перевязку стен, армирование, выравнивание рядов, установка перемычек и многое другое. Приятного просмотра.

Перегородка из газобетона своими руками

Армирование перегородок из газобетона

Армирование перегородок состоит из самого армирования кладки и крепежа для примыкания. Более подробно про всё это вы можете узнать в нашей предыдущей статье – армирование и перевязка газобетонных перегородок.

Перегородки из блоков газобетонных: расчет, кладка, монтаж

При планировке жилых объектов строители часто используют перегородки из газобетона. Популярность этого материала обусловлена его отличительными свойствами, к которым относится повышенная прочность, надежность и долговечность.

Особенности газобетонных перегородок

Перегородки из блоков газобетонных представляют собой стеновую конструкцию, которая используется для зонирования или разделения внутреннего пространства помещения.

В течение долгих лет для их изготовления использовался кирпич, но сегодня его вытеснили более инновационные материалы, включая газобетон. Продукция на основе этого сырья пользуется широким распространением, поскольку она обладает прекрасными прочностными свойствами, небольшим весом и прочими физико-техническими достоинствами.

Внутренние перегородки отличаются от внешних стен не только средой эксплуатации, но и предъявляемыми требованиями.

В зависимости от условий использования на них накладывают ряд ограничений:

  1. Особенности конструкции. В отличие от капитальных внешних стен, разделяющие элементы не принимают несущую нагрузку от перекрытий и кровельного пирога. Они взаимодействуют с межэтажными перекрытиями или фундаментом.
  2. Специфика размещения. Расположение конструкций зависит от особенностей проекта. При этом существуют разные ограничения (их нельзя размещать у окна).

Согласно строительным нормам, к перегородкам выдвигаются такие ограничения:

  1. Малый вес. По мере увеличения веса стен возрастает нагрузка на основание. Если конструкция будет тяжелой, понадобится возведение более прочного и мощного фундамента.
  2. Прочностные свойства. Для продолжительной эксплуатации разделяющих элементов нужно организовать надежную кладку и защитить их от негативных воздействий в виде механических ударов. При этом используемый материал должен выдерживать нагрузку от навесной мебели или подвесного телевизора, кондиционера. Каждая крепежная деталь обязана выдерживать не меньше 25 кг нагрузок.
  3. Толщина. Поскольку перегородка выполняет и звуко- и теплоизоляционную роль, ей нужно иметь приемлемую толщину. Однако чтобы конструкция не была слишком толстой, важно соблюсти разумный баланс.
  4. Соответствие нормам пожаробезопасности. Это одно из ключевых требований. Она определяется минимальным промежутком времени, при котором стена сможет противостоять очагу воспламенения, препятствуя его распространению.
  5. Утепляющий слой. Он незаменим в тех случаях, если конструкция находится между комнатами с разницей температур больше 10°C. Игнорируя эти требования, придется переплачивать за коммунальные услуги.
  6. Экологическая безопасность. Перегородка должна быть безопасной для здоровья жильцов и не выделять токсических веществ в процессе эксплуатации.

Газобетонные перегородки полностью соответствуют перечисленным требованиям и во многом превосходят другие варианты, доступные на рынке. Еще они обладают следующими эксплуатационными достоинствами:

  1. Простота и скорость монтажа. Обрабатывать газоблоки можно даже механическим способом, придавая им любую форму и конфигурацию. Еще мастер может без особых сложностей проделывать отверстия и борозды для коммуникационных магистралей. Процесс возведения занимает немного времени, что обусловлено уменьшенным весом и размерами разделяющих конструкций.
  2. Аккуратный вид. Материал характеризуется точными размерами, поэтому на его основе создаются ровные и аккуратные перегородки. Точная геометрия позволяет строителям заменять традиционную песчано-цементную смесь более современными клеевыми составами. В результате толщина швов не превышает 1-3 мм.
  3. Отличная теплоизоляция.
  4. Соответствие требованиям экологической безопасности. В составе материала присутствует цемент, песок и образователи газа (в большинстве случаев на основе алюминия), которые сохраняют инертность при любых значениях температуры. Газобетонная перегородка остается полностью безопасной и не выделяет токсичных элементов. Еще она остается пожароустойчивой и долговечной.

Благодаря перечисленным характеристикам и преимуществам кладка перегородок из газобетона пользуется большой популярностью.

Критерии выбора блоков

Газобетонные блоки для перегородок могут отличаться маркой прочности, размерами и другими свойствами. Чтобы найти оптимальный вариант, который будет соответствовать особенностям жилого объекта, нужно внимательно изучить и рассчитать требуемые параметры.

Марка

Выбирая марку материала, необходимо учитывать назначение межкомнатных перегородок. Для несущей стены внутри здания принято использовать блок под номером D500 или D600. Показатели плотности достаточно высокие, чтобы навешивать на перегородки предметы мебели, элементы декора и другие интерьерные детали, весом до 150 кг.

Если нужно возвести легкую перегородку, на которую не будут оказываться большие нагрузки, допускается применение блоков под марками D400-D350.

Размеры

Следующим параметром перегородок являются габариты. Классическая длина камня варьируется от 600 до 625 мм при высоте 200-250 мм. При этом толщина составляет 75-200 мм с шагом 25 мм. Размеры газобетонных блоков могут меняться с учетом особенностей планировки здания.

Толщина

Для расчета расхода газобетона на 1 м² перегородки особые требования по толщине не предъявляются. Однако эта характеристика влияет на звукоизоляционные свойства и устойчивость конструкции к механическим воздействиям и нагрузкам. Чем толще блок, тем лучше эти свойства.

При этом допустимая высота для перегородки с толщиной 100 мм не может превышать 3 м. Если значения превышают эту отметку, понадобится использование блоков на 150-200 мм.

Расчет фундамента

Перед монтажом перегородок из газобетонных блоков необходимо сделать несколько расчетов по обустройству фундамента. Сегодня доступны различные онлайн-калькуляторы, позволяющие получить точные значения без применения сложных формул и математических вычислений. Пользователю нужно лишь ввести базовые параметры и получить готовый результат.

Строительство

Разбираясь, как сделать перегородку из газобетона, важно изучить все монтажные требования и нормы:

  1. При установке перегородок необходимо перевязать вертикальные швы, чтобы стык между материалом в горизонтальном ряду не находился на одном уровне под нижним или верхним стыком. Оптимальное расстояние между швами составляет 20 см.
  2. Верхняя часть конструкции не должна соприкасаться с потолком. Между верхним блоком и перекрытием оставляется зазор в 1,5-2 см — его нужно заполнить строительной пеной или любым другим изоляционным материалом. В таком случае скачки температуры и прогиб перекрытия не приведут к деформации или образованию трещин в блоке.
  3. Перегородку закрепляют на смежных стенах с шагом до 1 м по высоте. Соблюдение этой инструкции сделает разделяющий элемент более прочным и устойчивым к горизонтальным нагрузкам. Еще он предотвратит появление трещин в углах. В качестве крепежных деталей используются анкерные пластины из нержавейки или оцинкованной стали. Еще применяются перфорированные ленты.
  4. В процессе кладки следует использовать специальную клеевую основу. Цементно-песчаные растворы малоэффективны, поскольку при их использовании вам понадобится дополнительно заделывать грубые швы. Стоимость качественного клея в 2-3 раза превышает цемент, однако расход последнего в 5-6 раз больше.

Подготовительные работы

Собираясь применить газобетон для перегородок, необходимо провести ряд подготовительных работ. В первую очередь следует выполнить тщательную очистку напольного покрытия и стен от строительного мусора и загрязнений, а также собрать нужные материалы и инструменты.

Помимо самого газобетона, в процессе монтажа используется специальный клей, обеспечивающий прочный и надежный скрепляющий слой, толщиной до 3 мм. Если фундамент будет неровным, понадобится применение небольшого количества цемента.

Еще следует приобрести монтажную пену, металлические прутки и соединители для фиксации перегородок.

Для благополучного выполнения строительных работ под рукой стоит иметь и такие инструменты:

  1. Ручная пила или болгарка.
  2. Зубчатый шпатель.
  3. Мастерок.
  4. Штроборез.
  5. Строительный уровень.
  6. Резиновый молоток.
  7. Инструмент для шлифования.

Первый ряд

Возводя перегородочные конструкции из газобетона своими руками, нужно начинать с кладки первого ряда. Он должен быть максимально ровным и аккуратным. Если не соблюсти геометрию, при фиксации последующих слоев возникнет масса проблем.

Начальный этап подразумевает нанесение напольной разметки и на стенах. Руководствуясь готовой разметкой, необходимо нанести клеящий состав (если пол ровный) или цементно-песчаную смесь в случае многих неровностей на поверхности.

Первый ряд выкладывается по шнуру, который натянут горизонтальным образом. Однако для более высокой точности кладки рекомендуется задействовать лазерный нивелир.

Допустимая толщина шва между первым блоком и стеной не должна превышать 0,5 см. Образованные торцы замазываются с помощью специального клея, который наносится шпателем. Если газобетонный блок обладает пазами или выступами, обрабатывать их клеевой основой не понадобится.

Для сохранения ровности перегородки кладку стоит проверить с помощью строительного уровня, а потом обсадить посредством резинового молотка.

Оставшийся блок обрезается с помощью ножовки — он должен быть на 0,5 см короче образованной пустоты между стеной и блоком. Завершив укладку, нужно сделать перерыв на схватывание раствора.

Последующие ряды

Дальше перегородку нужно выстроить с учетом смещения блока на половину длины. Работая с каждым камнем, следует использовать строительный уровень, а для выравнивания — лучше шнур или луч лазера.

Укладывая газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок, следует обращать внимание на ряд нюансов:

  1. Перевязывание конструкции со стеной осуществляется посредством Т-образных анкерных элементов, уголков из нержавейки или отрезков оцинкованной перфоленты. Для фиксации металлических элементов используются дюбеля.
  2. Для повышения прочности всей конструкции через каждые 2-3 ряда размещаются стержни диаметром 10 мм. Армирование в центре осуществляется с помощью штробореза.
  3. Если высота перегородки превышает 3,5 м и длина 8 м, понадобится использование усиливающего армированного пояса.

Последний ряд

Поскольку газоблок не может похвастаться высокими прочностными свойствами, под воздействием нагрузок сверху он может разрушиться или деформироваться. Поэтому их нужно полностью исключить, делая перегородки на 20 мм ниже дистанции между перекрытиями и поверхностью пола.

При выкладывании последнего ряда следует обрезать блоки на оптимальную высоту, заливая в образованный зазор монтажную строительную пену. Она будет создавать пружинящий компенсационный шов.

Устройство проемов

Выбирая способ перекрытия проемов, необходимо учитывать их ширину. Если они меньше 80 см, применение перемычек — не обязательное условие. Лучше ставить их на временном каркасе, чтобы стык располагался в центре проема. Остальные ряды можно выкладывать классическим методом, придерживаясь смещения швов. Когда клеевая основа высохнет, каркас лучше демонтировать.

Широкие проемы перекрываются с помощью перемычек из дерева, монолита или металла. Если толщина перегородок превышает 200 мм, можно задействовать несъемную опалубку из полых U-образных блоков. Их тоже устанавливают на временном каркасе и скрепляют с помощью торцов. В появившемся лотке устанавливают армированный каркас и заполняют бетонной смесью. После выравнивания бетона по верхней плоскости укрепляющую конструкцию можно снять и продолжить работу.

Отделка

Перед началом отделочных работ необходимо тщательно изучить особенности материала и его совместимость с разными вариантами отделки. В составе газобетона содержатся следующие компоненты:

  1. Песок.
  2. Известь.
  3. Цемент.

Еще к перечисленному сырью добавляется алюминиевая крошка, а потом образованную массу разливают по формам. Когда материал полностью затвердеет, его можно использовать по прямому назначению

Руководствуясь характеристиками газобетона, необходимо выбирать подходящие варианты отделки. Поскольку наличие газобетонных конструкций внутри жилого объекта предусматривает особый уровень влажности, декоративный слой не должен мешать этому процессу.

В качестве хорошего решения для оформления может использоваться гипсовая штукатурка. Она характеризуется отличной паропроницаемостью и продается в мешках по 5-25 кг. Для приготовления раствора нужно в точности соблюдать инструкцию.

В составе штукатурки присутствует гашеная известь и перлитовый песок. Совмещение этих компонентов повышает стандарты звукоизоляции и пожаробезопасность постройки. Гипсовые штукатурки не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на стену или финишной обработке шпаклевкой. Но поскольку подобная смесь является недешевой, многие строители останавливаются на бюджетном варианте, состоящем из цемента и песка.

В таком случае повышается вероятность отслаивания штукатурки при повышении сырости. Чтобы не допустить подобных последствий, необходимо нанести на стену несколько различных вариантов отделки.

В качестве отделочного материала можно использовать гипсокартон. Он отличается универсальностью и может применяться в любых интерьерных стилях.

В продаже доступно 2 разновидности гипсокартона:

  1. Для потолка. Его толщина составляет 9 мм.
  2. Для стен. Толщина не превышает 12 мм.

Еще материал может разделяться на такие группы:

  1. Классический.
  2. Огнестойкий.
  3. Водостойкий.
  4. Комбинированный.

Завершающим отделывающим слоем является окрашивание стен. Оно придает интерьеру привлекательный вид и визуально расширяет его.

Перед покраской стену нужно выровнять с помощью шлифовальной машинки. Если она отсутствует, можно воспользоваться специальной теркой или наждачкой, поскольку краска не скрывает дефекты стены.

Любые красочные работы подразумевают нанесение грунтовочного слоя и изделия из газобетона — не исключение. В качестве красящего состава лучше использовать водоэмульсионную краску.

Расчет газобетонных блоков и клея

Чтобы установить межкомнатные перегородки из газобетонных блоков, важно выполнить ряд расчетов. В первую очередь стоит определить количество материала, на основе которого будут создаваться перегородки в доме из газобетона. Еще следует посчитать, во сколько обойдется покупка блоков, например в Москве.

Перегородки из газобетонных блоков: как сделать

Газосиликатный блок – отличная альтернатива кирпичу

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу – газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются несущими, то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование – пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Размеры пазогребневых блоков

Оптимальная толщина стен из газоблока

Капитальная стена из газобетонного блока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок толщиной не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Терка для обработки поверхности блока

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить перегородку из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на кладку перегородок из газобетона используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Клеевая смесь для газобетона

Смесь, предназначенная для газоблоков – раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Укладка арматуры в заранее проделанные штробы в блоках

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

  1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
  2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
  3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
  4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
  5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
  6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один – два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше – при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил – новичкам лучше не работать с ним.

Дверной проем со стальной перемычкой

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед отделочными работами стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

цена работы за м2, монтаж к несущим стенам, толщина, размеры

Выполнять планировку помещений приходится не только в частных новостройках, но и в квартирах многоэтажных домов с так называемой, свободной планировкой. Можно, конечно, это делать с помощью гипсокартона, но многие предпочитают возводить капитальные перегородки из газобетонных блоков. Разберёмся, чем так хорош этот материал и как с ним следует работать.

Главное достоинство перегородочных газоблоков заключается в малом весе и укрупнённом формате. Один блок длиной 600 мм и высотой 200 мм заменит 7,5 кирпичей при одинаковой с ним толщине (125мм). При этом блок весит 13 кг, а 7 кирпичей – больше 23-х кг.

Имеются и другие, весьма ценные преимущества:

  • При использовании газоблоков меньше нагрузка на основание, что очень важно, когда перегородка опирается на перекрытие.
  • Гораздо быстрее идёт работа, что даёт экономию во времени.
  • В перегородке из газобетона легче делать штрабы под провода.
  • Точность геометрических параметров даёт в итоге ровную поверхность, которую не надо выравнивать, как кирпич, толстым слоем штукатурки.
  • Блоки хорошего качества можно монтировать на клей, наносимый очень тонким слоем. А если использовать изделия с профилированными в виде пазов и шпунтов торцами, получается экономия клеевого состава за счёт не требующих заполнения вертикальных швов.
  • Газобетон в силу пористой структуры имеет неплохие показатели в плане звукоизоляции – гораздо лучше, чем гипсокартон даже с минераловатной прослойкой.
  • Процесс монтажа несложен и не слишком трудоёмок, потому что газоблок легко сверлится и режется ручным инструментом.

Из недостатков можно отметить повышенную гигроскопичность, из-за которой бетон может насыщаться парами. Это особенно актуально для помещений с повышенным уровнем влажности, и целиком зависит от вариантов декоративной отделки с той и с другой стороны.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Важно, чтобы в ванной комнате отделка максимально препятствовала проникновению паров. Таковой может быть керамическая плитка, цементно-полимерная штукатурка, пластиковые панели или другие навесные материалы, под которые заложен слой пароизоляции. С обратной стороны перегородку следует отделать материалом с более высоким коэффициентом паропроницаемости (гипсовая штукатурка, декоративный камень, бумажные или текстильные обои).

Прочность газобетона ниже, чем кирпича, но в ненесущих конструкциях это особой роли не играет. При условии, что основание под первый ряд качественно выровнено, крепление кладки к несущим стенам произведено правильно, а при оштукатуривании или плиточной облицовке использована стеклосетка, трещины в перегородке не появятся.

При выборе материала решающее значение имеет толщина перегородки из газобетона, и то, какому производителю будет отдано предпочтение. У одних блоки имеют длину 600 мм, у других 625 мм. По высоте тоже всего два варианта: у кого 200 мм, у кого 250 мм, а есть и такие производители, которые предлагают оба.

Толщина перегородки формируется за счёт ширины блока. Варианты могут быть такими: 50; 75; 85; 100; 125; 150; 175 мм. Производители чаще всего предлагают два-три ходовых варианта. Самый популярный – 100 мм, его можно найти в любом прайсе. Толще 10 см нужно делать перегородки, только если их высота превышает 3 м.

Что касается плотности блоков, то она может быть такой же, как и у газобетона для наружных стен – 500 или 600 кг/м³. Такие известные бренды, как Итонг или Бонолит предлагают именно эти варианты. Но многие производители автоклавного газобетона выпускают блоки с более низкой плотностью: D 400, 350, и даже 300.

Согласно стандарту бетон с такой плотностью может быть лишь теплоизоляционным – но это, при классе прочности В0,75-В1,5. Однако у многих производителей даже при плотности 300 кг/м³ изделия соответствуют классу прочности В2, а это уже автоматически относит их к конструкционно-теплоизоляционным, и позволяет возводить полноценные перегородки. Так что, при выборе материала оценивайте сначала прочностные характеристики, а потом уже всё остальное.

Газобетонный блок имеет форму правильного параллелепипеда, и отклонение размеров его граней должно соответствовать стандарту. Итоговое качество зависит от того, по какой технологии изготовлен материал. Для блоков гидратационного твердения стандарт определяет 3 категории качества, для автоклавных — 2. В изделиях 1 категории отклонения в размерах минимальны – по длине 3 мм, по толщине 2 мм, по высоте 1 мм.

Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие характеристик бетона заявленным, для чего каждая партия сопровождается паспортом. В этом документе указывают:

  • Наименование и адрес компании.
  • Номер паспорта и дата его оформления.
  • Номер партии и количество отгруженных изделий.
  • Маркировка блока.
  • Результаты испытаний по физико-механическим показателям.

Привезённые на объект блоки должны быть рассортированы по маркам и сложены в штабеля не выше 2 м по высоте. Газобетон необходимо защищать от увлажнения, поэтому заводскую термоусадочную плёнку следует снимать только непосредственно перед началом кладки.

Выполнение работ обеспечивается наличием необходимого комплекта инструментов и расходных материалов. Кроме самих блоков, для их монтажа понадобится раствор, который обеспечит наилучшую адгезию элементов кладки друг с другом.

  • Вариантов три: цементно-песчаная смесь, клей на цементной основе, клей-пена на полиуретановой основе. ЦПС обычно приходится использовать, когда блоки имеют плохую геометрию и требуется делать швы толщиной 10 мм. Цементный клей для монтажа такого газобетона тоже можно использовать, но из-за большого его расхода кладка получится неэкономичной.
  • Блоки с минимальным отклонением в размерах позволяют делать швы малой толщины всего пару миллиметров. Большинство производителей, наряду с самими блоками, предлагают покупателям на выбор сухой цементный клей в мешках по 25-30 кг. Его хватает обычно на 1-1,4 м³ кладки – так же, как и 800-граммового флакона полиуретанового клея, дозирующегося посредством монтажного пистолета.
  • Если перегородка с дверным проёмом, определитесь сразу, чем будете его перекрывать, чтобы купить всё необходимое. Вариантов три: приобрести готовую перемычку; использовать U-блоки; или установить в проёме широкий уголок или арматуру. Если проём шириной менее 120 см, можно и вовсе обойтись без перемычки, просто проармировав первый над проёмом ряд блоков.
  • Набор инструментов будет зависеть от того, какой тип клея выбран для кладки. Если затворяемый водой, то нужна тара, строительный миксер, зубчатый ковш или шпатель с шириной полотна, соответствующей толщине кладки. Штроборез может понадобиться, только если перегородка армируется стержнями. При использовании сетки или стальной полосы он не нужен совсем.

Из специальных инструментов нужна ещё ножовка, рубанок и тёрка по ячеистому бетону. Из общестроительных – рулетка, карандаш, уровень, угольник, киянка для коррекции и щётка для удаления пыли при распиловке блоков.

Перегородка может пересекаться с несущей или самонесущей стеной, либо примыкать к ней. В этих местах кладку желательно производить одновременно. Если это не получается, в качестве маяка сначала выполняется штраба – вертикальная или наклонная. Так же перегородка может примыкать к стене только с одной стороны, а с другой – образовывать прямой угол, как это делается при отгораживании санузла.

  • Чтобы получить углы хорошего качества, рекомендовано применение шаблонов из досок с отфугованной с внутренней стороны поверхностью. Шаблон представляет собой угловую стойку, устанавливаемую враспор между полом и потолком. Соответственно его используют, только когда в доме уже смонтированы перекрытия.
  • Вертикальность стойки контролируется отвесом. Угловые блоки являются маяками, их укладывают по шаблону, перевязывая швы. Можно, конечно, делать это и без данного приспособления, но оно очень экономит время каменщику, выполняющему большой объём работы.
  • Как вариант, для кладки перегородок санузлов (они обычно наиболее тонкие), могут использоваться металлические шаблоны. Они представляют собой пространственную конструкцию из статично закрепляемых стоек и подвижных горизонтальных планок. Шаблону придаётся форма санузла в плане – в том числе и раздельного, с промежуточной перегородкой между ванной и туалетом.
  • Это позволяет обходиться вообще без разметки. Вдоль планок шаблона выкладывают пару рядов кирпича или блоков, а потом уже ориентируются по ним, устанавливая только порядовки, и контролируя ровность кладки длинным правилом.
  • За неимением такого приспособления, необходимо делать разметку с помощью угольника. Помещение делят на части перпендикулярами, в точке пересечения которых и должен быть угол П-образной перегородки. Либо, если конструкция просто разграничивает пространство на две комнаты, откладывают с двух сторон рулеткой одинаковые расстояния и чертят по отметкам прямую.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Для удобства работы, по линиям разметки можно смонтировать направляющие профили, которые не позволят кладке сместиться и будут видны издалека. По окончании кладки их просто удаляют.

Почему-то многие уверены, что возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков может осуществляться прямо поверх устроенного по грунту бетонного пола. Это одна из главных ошибок, в результате которой на конструкции могут появиться не только волосяные, но и большие трещины.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Под блочные и кирпичные перегородки обязательно нужен фундамент, который заливается одновременно с общим фундаментом дома, но в отличие от него может быть мелкого заложения. Исключение составляет только пол, устроенный поверх плитного фундамента. Если же вы делаете перепланировку, ставя перегородку там, где она не была заранее не предусмотрена, зонирование лучше выполнить с помощью гипсокартона. Либо, нужно залить ригель, опирающийся на существующую ленту фундамента.

Возводить межкомнатные перегородки из газобетонных блоков вполне можно своими руками, но это не значит, что относиться к процессу можно, толком не понимая технологии. Поэтому постараемся обратить внимание читателя на наиболее ответственные моменты.

  • Роль шаблона при кладке из ячеистобетонных блоков чаще всего играют порядовки. Их устанавливают на выровненное пескоцементным раствором и гидроизолированное основание, а натянутый между двумя порядовками причальный шнур обозначает высоту первого ряда.
  • Вдоль него насухо раскладывают газоблоки, а по линии их монтажа накладывают равномерный слой того же ЦПС. Затем берут первый блок, наносят на его торец порцию раствора, и, аккуратно переворачивая на 90 градусов, прижимают к стене.
  • Следующий элемент кладки монтируется аналогично, только прижимается уже к предыдущему блоку. Ровность установки проверяется по причалке, при необходимости положение блока корректируется киянкой.
  • В конце ряда устанавливается доборный блок, для чего полномерное изделие необходимо разрезать на две части. Линия среза ровняется рубанком и шлифуется тёркой, пыль удаляется и производится монтаж. Пока раствор не схватился, выдавленные излишки удаляются кельмой.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Перед тем, как начать укладывать газобетонные блоки для межкомнатных перегородок, необходимо просчитать, сколько рядов, учитывая толщину швов, поместится по высоте помещения. Расчёт должен быть таким, чтобы не пришлось добавлять ряд резаных по горизонтали блоков.

То пространство, в которое полномерный блок не помещается, лучше распределить за счёт толщины швов, сделав основное утолщение на примыканиях перегородки к полу и потолку. Если эти швы получатся толще 30 мм, в них обязательно нужно заложить кладочную сетку.

Так как газобетон легко режется, гораздо проще формировать проём приблизительно, укладывая сначала цельные блоки. Через двое суток, когда, клей хорошо затвердеет, делают точную разметку проёма и просто подрезают по этим линиям блоки. Правда, делать это ножовкой неудобно, лучше использовать сабельную пилу.

При таком подходе положить перемычку не получится, да и нет необходимости. Достаточно усилить проём парой стальных прутьев, заведённый в выпиленные под них пазы с заходом в кладку не менее чем на 25 см. Прутья прижимаются к верхней границе проёма монтажными клиньями, после чего в пазы набивают раствор.

Если выпиливать проём вам неудобно или нечем, придётся резать блоки в каждом ряду не только там, где он кончается, но и у вертикальной границы проёма. Не забудьте, что по ширине проём должен быть на 8-10 см больше размера двери – чтобы поместилась коробка с наличником. По высоте резать блоки не следует. Высота проёма может быть больше чем надо — при монтаже дверной коробки мастера просто заполняют лишнее пространство монтажной пеной.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Не забывайте в процессе формирования проёма закладывать между блоками деревянные пробки для крепления дверной коробки.

Для устойчивости перегородку необходимо закрепить к стенам и перекрытию. Чтобы закрепить кладку, используются самые разные варианты:

  1. Стоечный профиль для гипсокартона, соответствующий по размеру толщине перегородки (вариант для тонких перегородок).
  2. Для фиксации более толстой кладки можно использовать по два параллельно установленных на стену стальных уголка.
  3. Гибкие связи (Г или Т-образные).
  4. Загнутая под прямым углом стальная полоса либо прямые подвесы.

Когда применяются профили и уголки, торец перегородки ограничивает металлическая полка. При использовании связей и полосы, одна часть крепится к несущей стене дюбелями, а вторая – замоноличивается в кладку. Устанавливают их через каждый метр по всей высоте помещения.

С потолком не всё так просто. При его прогибе нагрузка может воздействовать на перегородку, а та – дать трещину. Поэтому и рекомендуется не класть стенку под самый потолок, а оставить между последним рядом блоков и перекрытием 20-30 мм, просто заполнив их пескоцементным раствором. При этом ничто не мешает предварительно выполнить крепление всё теми же гибкими связями. При устройстве деревянного перекрытия можно вообще не выполнять никакого крепления, так как балки достаточно лёгкие и прогибаться не будут.

Что касается армирования самой кладки. При высоте перегородки менее 3 м и при длине пролётов менее 6 м, её можно усилить только в первом ряду и под перемычкой — или над проёмом, если перемычки нет. Производители газобетона считают, что в таком случае армировать каждый четвёртый ряд нет необходимости. Тем более, что в помещениях нет перепадов температур, а перегородки не несут никаких нагрузок, кроме своего веса.

Но большинство подрядчиков с опаской относятся к подобным утверждениям, и предпочитают армировать – если не профильными стержнями или стальной полосой, то стекловолоконной сеткой. Нет необходимости делать лишнюю работу, вырезая пазы.

Кстати, за работу по возведению газобетонных перегородок каменщики, в зависимости от региона и качества блоков, берут 650-1000 руб/м².

Самый лучший вариант отделки газобетонных поверхностей – это штукатурка, поверх которой можно наносить краску, клеить обои или плитку. Навесные материалы лучше не использовать – во всяком случае, когда перегородка тоньше 100 мм. Во-первых, это лишний вес, а во-вторых, под крепления приходится делать много отверстий, ослабляющих и так не очень прочный материал.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Особенно нежелательно вешать на газобетонные перегородки тяжёлые предметы. Если без этого не обойтись, нужно брать блоки большей плотности и толщины.

Адгезионные виды отделки лучше всего выполнять по армированному слою. Берётся сухая штукатурка для ячеистого бетона на цементной основе. Затворённая водой смесь наносится тонким слоем, в него утапливаются с нахлёстом полотна стеклосетки, после чего она полностью закрывается вторым слоем. Когда армированный слой затвердеет, по нему можно даже класть керамику или искусственный камень, не говоря уже об обоях. Как вариант, можно использовать любой вид декоративной штукатурки – от камешковой типа «короед», до венецианки.

Бригада рабочих | Перегородки из газобетонных блоков

Газобетон является цементно-песчаным материалом с ячеистой структурой, образованной равномерно распределенными по объему сферическими замкнутыми полостями. Для строительства стен и перегородок используются газобетонные блоки – изделия, формованные под прямоугольный параллелепипед. Их отличительная особенность – точность геометрических размеров, обеспечивающая экономию связывающего раствора и простоту выполнения кладки.

Цена кладки межкомнатных перегородок из газобетонных блоков — от 650 руб\м2

Цены

При расчете стоимости газобетонной перегородки следует, во-первых, учитывать ее необходимую толщину (чем толще, тем дороже) и размеры. Например, при высоте более 3-х м потребуются затраты на приобретение армирующей проволоки или сетки. А во-вторых, в цене работ должен быть учтен монтаж виброгасящих и анкерных приспособлений.

Назначение перегородок из газобетонных блоков

Использование строительных изделий из газобетона позволяет строить перегородки, обеспечивающие требуемые:

  • теплоизоляцию,
  • шумопоглощение,
  • несущую способность.


Эти 3 параметра напрямую зависят от толщины перегородки. В то же время от плотности газобетона изоляционные свойства блока зависят обратно пропорционально, а несущие – прямо пропорционально.


Преимущества перегородок из газоблоков

Одной из особенностей газобетонных блоков является пористость их структуры. Она обеспечивает малый вес изделия при увеличении его размеров. Таким образом достигаются две цели:

  • невысокая трудоемкость кладки, благодаря чему уменьшается стоимость работы,
  • малый вес перегородки (в сравнении с кирпичной), снижающий нагрузку на основание.

Малая плотность позволяет с легкостью обрабатывать изделия из газобетона механическими способами: резкой, шлифовкой, подтеской. Этим достигается:

  • возможность кладки перегородок любой пространственной конфигурации (например, с арочными проемами),
  • нетрудоемкость формирования в них штроб под коммуникации.

Из других преимуществ этого стройматериала можно выделить:

  • паропроницаемость,
  • стойкость к деструктивному воздействию биологических факторов,
  • хорошее теплосопротивление,
  • пожаробезопасность.

Стандартные размеры газоблоков

Для строительства межкомнатных перегородок применяются газобетонные блоки следующих размеров:

  • длина 600?625 мм (зависит от производителя),
  • высота 250 мм,
  • ширина 100?200 мм (с кратностью 50).

От ширины блока напрямую зависит толщина и стоимость перегородки. Поэтому добиться ее минимальной цены можно, используя газоблок с минимальной шириной, обеспечивающей необходимую функциональность перегородки.

Какие газобетонные блоки можно использовать в межкомнатных перегородках

Поскольку важным требованием к планировке комнат является экономия пространства, то и перегородки следует делать наименьшей толщины, удовлетворяющей заданным требованиям. Например, для перегородок-стен, которые затем будут нагружены (навесными шкафами, полками, зеркалами и т. п.), следует использовать газоблок шириной 200 мм. А для декоративных перегородок, выполняющих исключительно визуально разделительную функцию, достаточно будет газобетонных блоков шириной 100 мм.

Технология монтажа газобетонных перегородок

Принцип кладки блоков из газобетона аналогичен и другим стройматериалам с подобной формой – выполняется порядно на клеящий состав с перевязкой вертикальных швов. Отличия заключаются в необходимости:

  • укладки в месте примыкания к основаниям и стенам виброгасящего материала,
  • формирования шва не толще 1 – 2 мм (требование для теплоизоляционных перегородок, чтобы исключить образование мостиков холода),
  • увлажнения поверхности блока перед укладкой (вследствие интенсивного впитывания влаги пористой структурой).


В качестве виброгасящего материала используются упругие ленты (например, резиновые или пробковые). Зазор между потолком и перегородкой запенивается.

Высокие перегородки (выше 2,5 м) требуют формирования армирующего пояса, в качестве которого используются продольные металлические или пластиковые стержни, укладываемые в горизонтальный шов.

Необходимые инструменты

  • кельма, мастерок или шпатель для накладки, разравнивания и подрезки связывающего раствора,
  • резиновая киянка для уплотнения шва,
  • молоток-кирочка для подтески при формировании фасонных блоков и завивки дюбель-гвоздей,
  • отвес, уровень и шнур – обеспечивают горизонтальность, вертикальность и прямолинейность перегородки,
  • перфоратор.


Отделка межкомнатной перегородки из газобетонных блоков

Характерной особенностью газобетона является постепенное разрушение под действием температурно-влажностных колебаний и механических воздействий, что приводит к пылеобразованию. Поэтому газобетонные межкомнатные перегородки в жилых помещениях всегда нуждаются в финишной отделке.


Благодаря ровности и плоскостности поверхности перегородки из газобетонных блоков, для последующей покраски или наклейки обоев на ее поверхность достаточно нанести тонкий шпаклевочный слой. Не существует ограничений и на использование обшивочных, облицовочных и штукатурных отделочных материалов – главное, чтобы несущая способность перегородки была достаточно для выдерживания их веса.

Стоимость перегородки из газобетона

Различные производители работ указывают цену за работу за кубатуру или квадратуру. В первом случае общая цена будет зависеть и от толщины перегородки, а во втором – только от площади ее поверхности с одной стороны. Это следует учитывать при заключении договора. Например, цену тонких перегородок лучше рассчитывать за кубатуру, а толстых (толще 150 мм) – за квадратуру.

Самостоятельное изготовление газобетонной перегородки

Собственноручное изготовление межкомнатных перегородок из газобетона возможно при наличии:

  • навыков кладки штучных строительных материалов на вяжущие смеси,
  • необходимого набора инструментов,
  • достаточного свободного времени.


В иных случаях лучше доверить изготовлению перегородок из газобетонных блоков квалифицированным строителям – это будет гарантией высокого качества результата, быстрого завершения и невысокой цены работ.

толщина, размер, калькулятор потребности материала

Газобетонные блоки имеют массу преимуществ перед другими стеновыми материалами. Отличная теплоизоляция, легкость и прочность — основные достоинства газобетона.

Если возведение несущих стен из газобетона имеет некоторые ограничения, то перегородки из газобетонных блоков служат долго и надежно.

Ниже подробнее о требованиях к таким перегородкам и о том, как самостоятельно их возводить (смотрите: стены и перегородки в частном доме).

Требования к внутренним стенам из пенобетона

Главные признаки внутренней стены. Она:

  • не является несущей, т.е. перекрытия опираются не на нее, а на капитальные стены;
  • переносит нагрузку на перекрытие или на фундамент строения;
  • примыкает к одной или нескольким смежным стенам.

К внутренним стенам из газобетона предъявляются следующие требования:

  • Прочность. Они должны выдерживать вертикальные нагрузки от навесной мебели, бытовой электроники и т.п.
  • Устойчивость. Стены должны быть прочно связаны с основанием, а также должна быть прочная связь между отдельными элементами и смежными конструкциями.
  • Небольшой вес. Нагрузка на перекрытие не должна превышать критическую. Пористость газобетона обеспечивает минимальную плотность в 300-1200 кг/м3.
  • Хорошая звукоизоляция. Строительные правила СП 51.13330.2011 определяют индекс звукоизоляции между смежными комнатами в квартире не менее 52 дБ.
  • Теплоизоляция. Между отдельными помещениями в квартире или доме разница температур не должна превышать 10°С.
  • Небольшие габариты. Стена не должна быть слишком толстой — следует максимально экономить полезную площадь жилья.
  • Пожарная безопасность. Минимальная огнестойкость перегородки (время задержки распространения огня) не должна превышать 15 минут.
  • Экологическая безопасность. Стена из пенобетона при любой температуре эксплуатации не должна выделять в воздух помещения вредные вещества.
  • Низкая стоимость. Стоимость пенобетона не должна превышать стоимость альтернативных материалов для строительства.

Толщина стен из газобетона

При выборе толщины стены из газобетона учитывается соотношение прочности и теплопроводности, необходимых для строящегося здания или конструкции. В связи с этим выделяют несколько типов зданий:

  • Гаражи.
  • Вспомогательные помещения для эксплуатации в летний период.
  • Дачные строения для летнего проживания.
  • Жилые дома.

Для первых трех групп наиболее важными являются прочностные характеристики, поэтому толщина определяется из требований устойчивости к нагрузке.

Прочность материала и теплопроводность увеличиваются с повышением плотности. Строительство из ячеистого бетона регламентируется СТО 501-52-01-2007, где даются рекомендации по выбору материала по прочности.

При проектировании делается полный расчет прочности и теплопроводности. Обойтись без расчета можно, воспользовавшись рекомендациями для определения толщины стены из газобетонных блоков в зависимости от назначения.

Рекомендуется для строительства:

  • межквартирных перегородок использовать блоки из газобетона D500 — D600, толщиной 200-300 мм;
  • межкомнатных перегородок — блоки D500 — D600, толщиной 100-150 мм;
  • перегородок в существующем помещении использовать газобетон D300, толщиной 100-150 мм.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Сколько стоит построить дом из газобетона?[/stextbox]

Расчет газоблока онлайн

Расчет газобетона на перегородку включает определение площади перегородки и количество блоков, которые потребуются для строительства.

  • Площадь перегородки прямоугольного сечения определяется произведением ее длины на высоту за минусом площади проемов. Если перегородка имеет сложную форму, она разбивается на простые геометрические фигуры для подсчета площади каждой из них с последующим сложением.
  • Для определения нужного количества блоков нужно площадь стены разделить на площадь боковой поверхности и прибавить 5 штук для учета подрезки в проемах и углах.

Внимание! Площадь стены и площадь поверхности одного блока в расчетах должны быть приведены к одной единице измерения.

Устройство межкомнатной перегородки

Для устройства перегородки используем блок газобетонный D500-D600 толщ. 100, 120, 150, 180 или 200 мм. Толщина выбирается в зависимости от необходимой звукоизоляции и нагрузки.

Для устройства перегородки понадобятся:

  • блоки газобетонные;
  • клей для газобетона;
  • пена монтажная;
  • скобы крепежные;
  • карандаш, уровень, угольник, отвес;
  • наждачная бумага, крупное зерно;
  • шпатель, кельма;
  • резиновый молоток;
  • пила с крупным зубом;
  • шлифовальная доска;
  • щетка.

Подготовка основания

Подготовка основания зависит от того, где именно нужно устраивать перегородку:

  • Для подготовки основания на втором этаже (сухое помещение) существующего дома или жилой квартиры достаточно очистить пол от пыли, грязи, прогрунтовать поверхность и подложить под направляющую кладки демпферную ленту для гашения вибрации.
  • Для подготовки основания на первом этаже дома после очистки основания следует положить слой гидроизоляции (гидроизола, рубероида или пленки), на который следует крепить демпферную ленту и направляющую.
  • Для устройства стенки на цокольном этаже или в подвале на грунте следует предварительно уложить щебеночную подушку т. 10 см, уплотнить ее, установить съемную опалубку шириной 300 мм и высотой 200 мм и залить бетоном толщиной 100- 150 мм. После схватывания смеси сделать гидроизоляцию, наклеить демпферную ленту и короб под газобетон.

Монтаж на раствор

Классический цементный или известковый раствор для кладки газобетона используют редко. Преимущество его в том, что за счет толстого слоя раствора есть возможность при неровности основания выровнять первый ряд кладки.

Для этого на газобетонный блок нужно нанести необходимый слой раствора на основание, поставить первый камень, выровнять его молотком по горизонтали по уровню, затем аналогично положить следующий, предварительно нанеся на вертикальную примыкающую сторону раствор. Следующий ряд следует класть на слой раствора до 2 см.

Клей для монтажа блоков

Клеевая смесь для газобетона заводского представляет собой раствор с пластификатором и клеящим компонентом. Добавки значительно ускоряют твердение — уже через сутки кладка выдержит значительную нагрузку. Клеевой раствор распределяется равномерным тонким слоем зубчатым мастерком, имеющим толщину камня.

Клеевой состав глубоко проникает вглубь блока и обеспечивает прочный тонкий шов. Такой шов препятствует образованию «островков холода» и обеспечивает хорошую теплоизоляцию перегородки. Кладка на клеевом растворе прочнее кладки с толстым швом. Прочность при сжатии и изгибе тонкого клеевого шва выше за счет лучшего сцепления между клеем и газобетоном.

Как укладывать блоки?

Последовательность кладки:

  • Тщательно перемешанную согласно инструкции клеевую смесь нанести равномерно зубчатой кельмой по разметке на гидроизоляцию в направляющий короб, к закрепленным брускам или по натянутому шнуру. Нанести раствор на стыковой шов блока и уложить его с зазором около 5 мм от стенки. Тщательно обсадить камень резиновым молотком и проверить уровнем горизонтальность. Аналогично выполнить кладку второго камня. Таким образом кладку следует вести до противоположной стены или до проема.
  • Второй ряд перегородки следует положить со смещением вертикального шва на половину длины блока. Для этого один блок разрезать пополам ножовкой и начать с него кладку второго ряда от стены. Середина каждого последующего камня теперь будет размещаться над стыком нижнего ряда. Остатки клея удалять кельмой.
  • Каждый третий ряд блока следует крепить к стене с обеих сторон металлической скобой. При подготовке кладки каждого последующего ряда нужно проверять ровность предыдущего и, при необходимости, сглаживать неровности с помощью шлифовальной доски. Пыль убирать щеткой.
  • Армирование перегородок длиной до 3 м не требуется. При большей длине стены армировать нужно каждый четвертый ряд кладки. Для этого используют арматурные стержни диаметром 6-8 мм. В блоках нужно вырезать штробы, заполнить их клеем и утопить арматурные прутья. Можно использовать армирующие элементы для тонких швов, которые есть в продаже. Они представляют собой парные оцинкованные полосы, соединенные проволокой-змейкой диаметром 1,5 мм.

Укладка последнего ряда

Кладку перегородки продолжать до потолка, оставив между ним и краем верхнего ряда блоков зазор в 1-3 см. Заполнить зазор монтажной пеной, излишки которой удалить после высыхания ножом.

Проемы в газосиликатных перегородках

Проемы в стенах из газобетона, как правило, не требуют устройства перемычек из-за небольшого веса кладки. Газосиликат несколько тяжелее, поэтому без устройства перемычек не обойтись.

При устройстве стены из газосиликата, которая не является несущей, перемычки из железобетона устанавливать нет необходимости.

Для проема шириной до 80 см для опоры под расположенные выше блоки можно использовать два уголка. Уголки должны выступать за границы проема на 30-40 см. При ширине проема более 80 см для устройства перемычки следует использовать швеллер.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Что такое межкомнатная перегородка?[/stextbox]

Газобетонные блоки для устройства перегородок в жилых домах и квартирах — оптимальный материал по характеристикам и стоимости. Немаловажно также, что зонирование пространства в своем доме хозяин может выполнить самостоятельно: это несложно сделать при минимальных навыках производства строительных работ.

кладка межкомнатных конструкций из газобетона, размеры перегородочных газоблоков

Во время проведения ремонта часто требуется провести зонирование пространства. Для этой цели обычно применяются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень прочным, поэтому может стать основой для навесных конструкций. Монтаж, как правило, происходит быстро и беспроблемно.

Общие правила

Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.

Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели. Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем. Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.

Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.

Наконец, у материала должны быть подтверждены сертификаты качества и экологичность.

Специалисты выделяют впечатляющие плюсы у таких конструкций. Материал легко обрабатывается, поэтому можно придать ему максимально удобную форму и размер, воспользовавшись обычной ножовкой. Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей. Пористая структура приводит к тому, что малый вес и небольшая толщина дополняются довольно приличной шумоизоляцией и теплоизоляцией. К тому же материал стоит относительно недорого.

Минусы у газобетонных блоков тоже присутствуют. Конструкция получается не очень стойкой и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон поглощает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ. Вполне может случиться, что слой той же штукатурки просто не удержится на поверхности. Наконец, довольно сложно закрепить на газоблоке какой-либо крепеж. Некоторые из них просто отказываются держаться, а другие – окисляются и покрываются ржавчиной.

Газобетонные перегородки принято возводить, когда внешние стены уже стоят. Если их длина и ширина будут слишком большими, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями. На стыках перекрытий и перегородок используется компенсационный шов, заполненный монтажной пеной или минеральной ватой. Таким же способом обрабатываются стыки краев. Также рекомендуется использовать армирующие элементы, чтобы соединить перегородку со стеной. При этом все корректировки производятся обычной ножовкой.

Выбираем марку

Какой будет выбран газоблок, зависит от того, с какой целью он приобретается: будут ли на нем крепиться мебель или иные конструкции, станет ли он просто выполнять роль перегородки, между какими помещениями она разместится. Чаще всего предпочтение отдается маркам D500 и D600. Первая является конструкционно-теплоизоляционной, а вторая – только конструкционной. Размеры блоков следующие: длина составляет 625 миллиметров, а ширина варьируется от 75 до 200 миллиметров.

Такие конструкции способны выдерживать до 150 килограммов. В том случае, когда на перегородках не планируется ничего навешивать, то можно выбрать блоки марок D350 и D400. Стандартный перегородочный блок имеет толщину от 100 мм до 150 мм. Встречаются также нестандартные показатели 75 мм и 175 мм. Если же планируются серьезные нагрузки (например, спортивное оборудование или же очень тяжелая мебель), то толщину хорошо бы увеличить до 200 миллиметров.

Специалисты рекомендуют, чтобы марка блоков была не ниже D400. Этот показатель является минимальной плотностью, способной выдержать перегородки, высота которых достигает 3 метров. В идеале следует брать D500 или D 600.

Последняя марка, хоть и стоит дороже, способна без проблем выдержать навешиваемые предметы.

Расчеты

Расчет необходимых показателей для строительства газобетонных перегородок довольно прост. Чтобы посчитать количество материала, общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этой цифре добавляется 4 или 5, используемые для подрезки проемов и углов. Важно не забыть перевести все данные в одинаковые единицы измерения. Площадь самой стены определяется перемножением длины и высоты за вычетом площади проемов, то есть окон, дверей или же арок. Если стена обладает довольно сложной формой, то лучше ее разделить на несколько простых фигур.

Как возвести?

Возведение перегородок из газобетона в доме возможно сделать как своими руками, так и при участии специалистов. На первом этапе заготавливаются необходимые материалы: блоки, сложенные на поддонах, клей и инструменты (пила, уголок, шпатель и другие). Обычно блоки, упакованные в специальную пленку, привозят на поддонах. Покрытие не только предотвратит воздействие осадков, но и помешает смещению блоков во время перевозки.

Иногда пленка остается только сверху, а открытые бока позволяют проветривать стройматериал. При разгрузке нельзя использовать стальные тросы, способные испортить его поверхность. Лучше воспользоваться мягкими стропами или же вилочным погрузчиком. Сами поддоны надо будет поставить на ровную площадку, чтобы блоки не перекосило и не подтопило. Помимо этого, важно помнить, что верхняя пленка убирается в последний момент.

Далее проводится разметка. Стены и пол помещения предварительно нужно почистить от грязи. Берется шнур, покрытый красящим веществом, им отмечается то место, которое займет перегородка. Затем происходит монтаж временных направляющих, обычно деревянных, на них придется отмечать ряды кладки. При этом сам шнур будет определять верхнюю границу первого ряда. После этого межкомнатные перегородки начинают монтироваться.

Блоки выкладываются на рубероид, жесткую минеральную плиту или же иной сходный рулонный материал. Есть возможность просто промазать битумной мастикой. Такая гидроизоляция сможет гасить вибрации, и от нее улучшится звукоизоляция. Если пол неровный, то поверх придется еще создать цементный слой, высота которого будет колебаться от 20 до 30 миллиметров. Ориентируясь на линию шнура, на цемент или же клей слоем от 2 до 5 миллиметров выкладывается первый блок, а затем рядом с ним остальные.

Доборный элемент, выпиленный из целого блока, отрезается замером по месту. Он смазывается клеем с двух торцов и монтируется в оставшийся промежуток. При этом до начала проема должно оставаться полсантиметра. Выровняв по шнуру и уровню и скорректировав положение (похлопав рукой или резиновым молотком), нужно очистить верхнюю поверхность от пыли, проверить отсутствие перепадов и оставить высыхать где-то 2 или 3 часа. Затем начинается монтаж остальных рядов.

Производя кладку, важно не забывать на каждом этапе про выравнивание и смещение торцевых граней на половину блока. При необходимости армирование металлическими прутьями при помощи клея проводится каждые три ряда или же чаще. Отделочные работы можно проводить только через 2 месяца. Сперва проверяются швы и по необходимости обрабатываются клеем. Следом поверхность затирается, очищается от пыли и обрабатывается антисептиком. После этого начинается грунтовка и штукатурка.

Во время монтажа придется соблюдать несколько важных правил. Во-первых, шов между блоками в одном ряду не может находиться над швом другого ряда. Между ними должен сохраняться промежуток в 20 сантиметров. Во-вторых, между потолком и верхней поверхностью перегородки должно остаться приблизительно 2 сантиметра. Этот пробел заполняется монтажной пеной или материалом, отвечающим за звукоизоляцию. Его наличие защитит перегородку от растрескивания, которое может произойти из-за прогиба перекрытия. В-третьих, использовать можно только специальный клей. Если же выбор будет сделан в пользу раствора песка и цемента, то дополнительно придется заделывать грубые швы. Кладка станет менее ровной и аккуратной, но денег сэкономить все равно не удастся.

Отделка дверных проемов

Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это означает, что над дверными проемами нет необходимости укладывать полноценную перемычку или же балки из железобетона. Если размер арки вписывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной в 60 сантиметров и шириной в 100 миллиметров. Перемычек они не имеют.

Сперва в проеме монтируется временная конструкция, где будут установлены два блока – «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов. Их торцы, промазанные клеем, должны оказаться в центре. Затем происходит кладка остальных рядов. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется пользоваться разнообразными перемычками. Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.

Часто над дверным проемом монтируется U-блок, имеющий стандартную длину в 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или же смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размеров проема и возможной нагрузки.

Сперва монтируются подпорки под проемом. Затем устанавливаются U-блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стена должна очутиться с наружной стороны перегородки. Внутрь полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заливается специальным раствором. Если это бетон, то его придется уплотнить штыкованием.

В последний момент поверхность раствора выравнивается так, чтобы соответствовать верху кладки.

Советы

Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шумов, особенно в случае, когда блок имеет толщину в 100 миллиметров. Для доведения до нормы приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо же обшивать конструкцию минеральной ватой. Хотя последний материал не является полноценным звукоизолятором, он практически наполовину уменьшит проникновение шумов. Получится воспользоваться и специальными материалами, но только теми, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками. В том случае, когда хочется достигнуть максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, промежуток между которыми будет заполнен материалом, поглощающим шумы

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

В этой статье мы обсудим преимущества стен из бетонных блоков, типы бетонных блоков и детали процесса строительства.

Вот некоторая информация о бетонных блоках, их особенностях и простые советы по , как построить стену из бетонных блоков . Начнем с основных преимуществ стен из бетонных блоков:

  • силы,
  • прочность,
  • хорошая шумоизоляция,
  • огнестойкость,
  • низкая теплопроводность.

Бетонные блоки помогут сэкономить: бетон стоит намного дешевле кирпича, но средний срок его службы не меньше кирпича.

Бетонные блоки бывают разных типов:

  • газобетонные блоки,
  • шлакоблоков,
  • пеноблоки,
  • блоков из легкого заполнителя.

Газобетонные блоки

Газосиликатный строительный блок — это современный материал для возведения стен с минимальными швами.Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры в качестве вспенивателя. Такие блоки обладают малой насыпной плотностью, достаточно высокой прочностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокой паропроницаемостью и отличными линейными характеристиками (их можно резать, сверлить, рубить и т. Д.).

Шлакоблоки

Достоинства шлакоблока — небольшая объемная масса шлака. Чем легче шлак, тем он лучше и выгоднее.Кладка шлакоблоков имеет такой же изолирующий эффект, как и кладка кирпича, но не аккумулирует тепло. Шлакоблоки можно использовать для наружных и внутренних несущих стен и перегородок.

Пеноблоки

Пена готовится путем смешивания цемента, воды, различных наполнителей и вспенивания. Используется в виде блоков разного размера или жидкости. Пена высокой плотности используется при строительстве фундамента, плит перекрытия, хороша для утепления полов и крыш, а также используется для заполнения пустот и звукоизоляции.

Блоки из легкого заполнителя

Керамзитоблоки — это высокотехнологичный материал, обладающий прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами. По своим экологическим свойствам он не уступает керамическому кирпичу. Он состоит из керамзита, цемента, песка и воды. Гранулы керамзита имеют структуру навоза, напоминающую затвердевшую пену. Такие блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются при строительстве хозяйственных построек, гаражей и высотных домов.

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

Сначала необходимо приготовить раствор для кладки.Это должна быть смесь песка и цемента (4/1), разбавленная водой до пригодной для работы консистенции. Также можно купить готовую сухую смесь (клей), которую разводят простым добавлением воды и перемешивают дрелью со специальной насадкой.

Кладка начинается с нанесения углов. Вы должны сначала выложить все углы в течение как минимум трех рядов, затем выложить промежутки между углами. После того, как интервалы будут разложены, следует снова выкладывать углы, пока не дойдете до последнего ряда. После того, как вы разложили блоки по углам с помощью отвеса и уровня (не забудьте проверить кладку по углам и гидроуровню), натяните веревку или шнур на крайние блоки вашего будущего дома, которые будут служить вам в качестве направляющей, это облегчит процесс расстановки выступов между углами.

Раствор наносится на стену, где будет укладываться блок (слой около 2 дюймов). Достаточно выровнять блок на необходимом уровне во всех плоскостях. Также возможно наложение раствора на стену или на торец укладываемого блока. Раствор не должен быть жидким, так как блок в этом случае будет постоянно тонуть — это не даст возможности уложить ровный ряд.

Раствор наносится шпателем с зубьями для лучшей адгезии. Вначале необходимо разместить 4 блока по углам будущего дома.Это ОЧЕНЬ критическое действие, потому что оно может зависеть от кривизны ваших будущих стен и углов. Не забудьте раскатать рубероид под вашим первым рядом блоков по всему периметру фундамента, который послужит дополнительной гидроизоляцией. Полоса рубероида должна закрывать фундамент и иметь припуск около 4 дюймов. Кладку следует делать в шахматном порядке. Необходимо, чтобы стены были крепкими и не заваливались.

Если вам нужно отрезать блок, используйте специальную ножовку или болгарку.Оконные проемы традиционно делают начиная с 4-го ряда и заканчивая 10-м или 11-м рядом. После укладки последний ряд заполняется армированным поясом. Внутренние стены и перегородки выкладываются аналогично, но с обязательной связкой с внешними стенами.

Надеемся, эта статья поможет вам легко построить стену из бетонных блоков!

Как происходит кладка перегородок из газобетонных блоков. Перегородка из газобетона


При строительстве дома мастера используют всевозможные строительные материалы для организации пространства внутри постройки.Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. У каждого из строительных материалов есть достоинства и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков — лучший вариант организации внутреннего пространства.

Монтаж перегородок из пеноблоков

Материальные выгоды

  • Вес газобетонных блоков меньше, чем у других материалов, например, кирпича;
  • Размер материала больше, и, как следствие, меньше времени тратится на возведение перегородок;
  • Пористая поверхность пеноблоков позволяет легко резать материал простой ножовкой по дереву.Это позволяет сооружать различные ниши, арки, архитектурные формы;
  • Перегородки из пенобетона обладают отличными звукоизоляционными качествами;
  • Пеноблоки, газоблоки характеризуются высоким коэффициентом пожарной безопасности.

Выбор качественного стройматериала

Пеноблоки производятся двумя способами. При неавтоклавном производстве материал может иметь неоднородную пористость, что влияет на качество материала и его характеристики усадки.Со временем стена из пеноблока может дать усадку до 3 см на метр. Для материала, подвергнутого автоклавированию, коэффициент усадки в 10 раз отличается от неавтоклавного аналога.

Качественные пеноблоки — залог успеха

На производительность влияет однородность структуры. Итак, диаметр пузырей должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их от излишней влаги. Приобретая стройматериал, рекомендуется осматривать каждый блок на предмет трещин.Блоки с трещинами не подходят для строительства, прочность конструкции из такого материала будет довольно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть однородным, недопустимы неоднородности, вкрапления и переливы, так как это показатель нарушения технологий производства.

Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить из материала толщиной 100 мм. Это лучшее сочетание цена — качество. Стоят такие газобетонные блоки недорого, а их размер позволит сэкономить место при сохранении шумоизоляционных свойств.Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративной преграды и не несет основных функций, то пеноблок можно использовать для перегородок 75 мм. Независимо от ширины, она должна быть одинаковой для всех блоков.

Конструкционные и теплоизоляционные пеноблоки с маркировкой не ниже D600 используются для перегородок; класс прочности блоков соответствует В2.5.

  • Нанесение предварительной разметки.Перед началом работ рекомендуется сделать разметку на несущей стене и на полу. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при работе с гипсокартоном, либо нанести красящую нить. Это поможет идеально выложить стену из пеноблока.
  • Укладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно сразу укладывать на цементный пол, предварительно очищенный и загрунтованный. Для фиксации используется раствор, приготовленный для кладки. Если пол деревянный, паркетный, для крепления первого ряда пеноблоков основания в пол заранее вкручиваются саморезами.В этом случае стены не будут шататься.
  • При комнатной температуре пеноблоки из газобетона хорошо впитывают влагу. Чтобы избежать впитывания воды из клеевой смеси, необходимо перед нанесением смочить поверхность блоков.
  • Последующая укладка перегородок. Следующие три ряда, а также три верхних рекомендуется армировать, для этого можно использовать сетку для укладки. Поскольку ширина пеноблока составляет 100 мм, лучше использовать арматуру в виде стержня.Армировать в дальнейшем рекомендуется каждые три ряда. Дверной проем также подлежит армированию. Такой прием позволит избежать усадки конструкции.
  • Для кладки пеноблоков могут применяться разные растворы. Это может быть обычная цементная смесь, материал отлично фиксируется на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах клеевые смеси продаются специально для газобетонных блоков и пеноблоков. Наносить материал можно на обычный плиточный клей. Расход клея составит 15 кг при толщине слоя 2 мм на 1 м3.
  • В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещенными стыками между блоками. Рекомендация: приобретайте пеноблок разных размеров, в этом случае вам не придется постоянно их резать.
  • Выложив один ряд блоков, необходимо дать клею полностью высохнуть, иначе конструкция может завести, и межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
  • Крепление к несущим стенам. Для надежности перегородки из газоблоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Раньше в стену вбивали металлические переплеты «костыли».
  • Крепление к потолку. По окончании работ между последним рядом пеноблоков и плитой перекрытия, потолка наверняка останется небольшой зазор, который уложен пропиленными блоками или продувается пеной.

Когда кладка закончена, необходимо зашпаклевать все швы, щели, канавы.Дать хорошо просохнуть, очистить от излишков раствора (клея), выпить и покрыть кладку из газоблоков грунтовочными эмульсиями. Только после полного высыхания можно проводить окраску и оштукатуривание.

Кладка перегородок из газобетона — довольно быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Простота установки позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом неплохо сэкономив не только на мастерах, но и на строительных материалах.

В производственных и офисных помещениях возводятся перегородки из пеноблока, газобетона. При соответствующей обработке материал выдерживает повышенную влажность, перепады температур, не подвержен влиянию различных химических соединений.

Будучи довольно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только во время строительства. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, и воплотить дизайнерские задумки.

Часто в процессе ремонта требуется установка перегородок, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат).Он легкий — весит в несколько раз меньше кирпича, стены быстро складываются. Поэтому газобетонные перегородки ставят в квартирах и домах вне зависимости от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина стен из газобетона


Для возведения перегородок внутри помещений производятся специальные газосиликатные блоки меньшей толщины. Стандартная толщина перегородок 100-150 мм. Можно найти нестандартные в 75 мм и 175 мм.Ширина и высота остаются стандартными:

  • шириной 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков не должна быть ниже D 400. Это минимальная плотность, с которой можно возводить перегородки высотой до 3 метров. Оптимальный — D500. Можно взять и более плотные — марки Д 600, но стоимость их будет выше, но у них лучшая несущая способность: на стену можно будет подвешивать предметы с помощью специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Вы можете «на глаз» увидеть разницу в плотности теплоизоляционных блоков. D300 и настенный D600, но между 500 и 600 сложно поймать.

Чем меньше плотность, тем больше «пузыри».

Единственный доступный элемент управления — это взвешивание. Данные о размерах, объеме и массе перегородок из газобетона приведены в таблице.

Толщина перегородки из газобетона подбирается по нескольким факторам.Первый — это стена, несущая это или нет. Если стена в хорошем состоянии несущая, требуется расчет несущей способности. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и внешние несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием в 3-4 ряда, как и наружные стены. Если перегородка не поддерживает, используйте второй параметр: высоту.

  • На высоте до 3 метров используются блоки шириной 100 мм;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже взята 200 мм.

Точнее подобрать толщину блока можно по таблице. Здесь учитываются такие факторы, как наличие пары с верхним этажом и длина перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставятся в процессе ремонта и / или дома, сначала нужно сделать отметку. Линия обита по периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать с помощью конструктора лазерных плоскостей.В противном случае лучше всего начать с потока:

  • На потолке нанесена линия (две точки на противоположных стенах). Между ними натянуть малярный шнур, окрашенный синим или каким-либо другим красящим сухим веществом. С его помощью они отбили линию.
  • Линии на потолке падают на пол.
  • Затем соединяют линии на полу и потолке, проводя вертикали вдоль стен. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.

Следующий этап строительства перегородки из газобетона — гидроизоляция основания.Пол очищают от мусора и пыли, укладывают рулонный гидроизоляционный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизоляция и т. Д.) Или промазывают битумными мастиками.

Ленты виброгасительные

Для уменьшения возможности образования свекрови и улучшения звукоизоляционных характеристик сверху расстилается виброизолирующая полоса. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • твердая минеральная вата — минераловатный картон;
  • Пенополистирол

  • высокой плотности, но небольшой толщины;
  • ДВП мягкий.

На коротких пролетах — до 3 метров — армирование вообще не делается. На более длинные укладываются армирующая полимерная сетка, перфорированная металлическая полоса, как на фото и т. Д.

Примыкает к стене

Для обеспечения соединения с соседними стенами на этапе кладки в стыки закладывают гибкие швы — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Устанавливаются в каждом 3-м ряду.

Если газосиликатные перегородки размещаются в здании, где такие соединения не предусмотрены, их можно прикрепить к стене путем изгиба в виде буквы «G», вводя одну часть в шов.

При использовании анкеров соединение со стеной жесткое, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от колебаний (например, ветра) может разрушить прилегающий клей и корпус блока. В результате прочность связи будет равна нулю. При использовании гибких соединений все эти явления не так сильно повлияют на блоки. В результате прочность сцепления будет выше.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой сделать демпфирующий шов.Это может быть тонкий поролон, минеральная вата, специальная демпфирующая лента, которая используется при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «просачивание» влаги через эти швы, их обрабатывают паром после укладки , а не проницаемого герметика .

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них не передается. Поэтому нет необходимости укладывать над дверями стандартные железобетонные балки или делать полную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема 60-80 см можно уложить два угла, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен выступать за проем на 30-50 см. Если проем шире, может потребоваться канал.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в левом проеме замурован канал, под который выделены пазы в блоках.

Если проем не широкий, и в него умещается всего два блока, желательно их подбирать так, чтобы шов находился почти посередине проема.Так вы получите более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер это не таблица важна: несущей способности хоть отбавляй.

Чтобы металл при высыхании клея не прогибался, проемы армируют. В узких проемах достаточно прибить доски; в широких проемах может потребоваться несущая конструкция, опирающаяся на пол (под середину проема подкладывать столбик из блоков).

Еще один вариант, как укрепить дверной проем в газобетонную перегородку — сделать армированную ленту из арматуры и клея / раствора.В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенам. Боковины прибиваются / прикручиваются для удержания раствора.

Поверх доски кладут раствор, в него помещают три стержня арматуры класса A-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, по смещению швов. Опалубку снимают через 3-4 дня, когда цемент «схватится».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как под нагрузкой плиты перекрытия могут прогнуться, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доходила до потолка на 20 мм.При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Образовавшийся компенсационный зазор можно закрыть демпфирующим материалом: например, тем же картоном из минеральной ваты. С этой опцией звуки с верхнего этажа будут менее слышны. Более простой вариант — смочить шов водой и заполнить пеной.

Звукоизоляция из газобетона

Хотя продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а еще более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок должно быть не ниже 43 дБ, а лучше — выше 50 дБ. Это успокоит вас.

Для того, чтобы иметь представление о том, насколько «шумят» газосиликатные блоки, представляем таблицу со стандартными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видно из блока, при толщине 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования.Следовательно, при можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до стандарта. Если же требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не звукоизолирован, но снижает уровень шума примерно на 50%. В результате звуки практически не слышны. Лучшими показателями являются специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть на характеристики паропроницаемости, чтобы не задерживать влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «бесшумные» стены, специалисты советуют установить две тонкие перегородки на расстоянии 60–90 мм, которые следует заполнить звукопоглощающим материалом.

Перегородки из газобетонных блоков издавна используются при строительстве зданий любого назначения. Потому что такой материал легко поддается обработке — его можно обрезать обычной ножовкой или обработать стамеской. Даже в поверхность из газобетона достаточно просто вбить гвоздь или вкрутить шуруп.Изделия изготавливаются идеально ровных размеров; в одной ассортиментной линейке также выпускаются блоки с пазами и гребнями.

  1. Они не должны быть несущими конструкциями. Плиточные или монолитные железобетонные перекрытия опираются на капитальные стены;
  2. Основание для него — нижний этаж или фундамент здания;
  3. Перегородка должна примыкать к одной или нескольким стенам.

Основные требования, которые выдвигаются к таким перегородкам:

При установке газобетонных перегородок при проведении ремонтных работ и перепланировки квартир, домов необходима разметка.Разметка проводится по всем точкам периметра — потолок, пол, стены. Лучше всего это делать с помощью лазерного устройства для сборки самолетов. Если такого устройства нет, рекомендуется начинать с потолка в таком порядке:

  • На противоположных стенах обозначены две точки, между ними натянуть малярный шнур, который следует покрасить синим или другим сухим красящим веществом. Затем отметьте линию разметки.
  • Линии от потолка отвесом переносятся на пол.
  • После линии соединяют расположенные на полу и потолке с помощью вертикальной разметки на стенах. Чтобы все получилось правильно, макет должен быть вертикальным.

Выбор толщины

Монтаж межкомнатных перегородок из газобетонных блоков производится из специальных газосиликатных блоков, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий 10-15 см. Нестандартные модели 7,5 и 17.Выпускаются также 5 см. Газобетонные блоки для перегородок имеют такие размеры, как ширина 60 см, 62,5 см и высота 20 см, 25 см, остаются стандартными 30 см.

Марку блоков следует выбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подходят для возведения стен внутри помещений высотой не более 3 метров. Самая оптимальная марка — Д 500. Допускается использование более плотной марки Д 600. Соответственно и стоимость их будет выше, плюс у такого стройматериала хорошая несущая способность: такая стена выдержит навесные предметы.Крепление осуществляется с помощью специальных анкеров.

Человеку, не имеющему опыта строительства, будет очень сложно определить марку газобетонных блоков. Визуально видна разница между теплоизоляционными плотностными блоками D300 и стеновыми блоками D 600. Между D 500 и D 600 практически невозможно увидеть. Единственный выход — метод взвешивания.

  1. Какую функцию будет выполнять конструкция — несущая или нет.
  2. Если стена несущая, то необходимо будет рассчитать несущую способность.
  3. При возведении межкомнатных перегородок принято сооружать такую ​​же ширину, как и наружные стены.
  4. Если перегородка не выполняет несущих функций, в расчет добавляются параметры высоты. Например, на высоте 3 метра достаточно будет применить блоки шириной 10 см. И более 3 метров и до 5 рекомендуется использовать блоки от 20 см.

При технологии кладки стен из газобетонных блоков после каждого следующего ряда требуется регулярная проверка поверхности кладки. Разница в уровнях между блоками не допускается. Если эту операцию не выполнять, в газобетонной перегородке в местах повышения напряжения образуются трещины. Поэтому для выравнивания блоков следует использовать рубанок и терку.

Крепление

Раствор своими руками при кладке перегородок из газобетона применяется редко.Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков — это тот же раствор, содержащий пластификаторы и клеи. Такие добавки обладают способностью делать перегородки прочными и выдерживать большие нагрузки. Удобно проводить работы специальным шпателем с зубьями. Для строительных работ вам понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапная работа:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены — где-то на 5 мм обработать поверхность клеем.После ставят первый газовый блок для перегородок, после того как все аккуратно совмещают с закрепленными планками и трассирующим шнурком.

Между фундаментом и панелями из газобетона необходимо укладывать гидроизоляционный строительный материал, в этом случае используют битум в рулонах или специализированные растворы. Если пол, на котором будет производиться установка, не идеально ровный, то первый ряд укладывают на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если зазор в первом ряду меньше длины всего блока, вам нужно будет сделать свой так называемый дополнительный блок.Монтаж такого элемента осуществляется с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие строки

Последующие ряды должны быть построены качественно, для этого рекомендуется использовать специальную вытяжку для блоков. Конструкция перегородки в доме из газобетона соседними рядами идет к проемам или к краю стены с таким же отступом от нее — 5 мм. Рекомендуется для улучшения звукоизоляционных свойств.

Открытий

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные железобетонные балки или перемычки через проемы не укладываются.Для стандартного дверного проема укладывают два угла, они будут служить опорой для блоков, которые будут укладываться сверху. Углы должны быть на 30-50 см больше проемов, если они шире 60-80 см, потребуется дополнительный канал.

Для узких проемов при соединении двух блоков выбор осуществляется таким образом, чтобы швы находились посередине проема. Таким образом, вы получите более сильное открытие. При установке на уголки или швеллер несущая способность будет достаточно прочной и устойчивой.

Для укрепления проемов клей будет сохнуть до полного высыхания, и во избежание прогиба металла рекомендуется прибивать доски в узком проеме. На более широких расстояниях необходимо будет соорудить конструкцию для опоры, которая будет опираться на пол — для этого нужно будет сложить столбик блоков под центральную часть проема.

Перегородки из газоблоков относительно легкие — одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10.5 кг, это заменяет 8 кирпичей весом 24 кг. При использовании пористых кладочных материалов конструкции дверных проемов можно делать без перемычек.

Для армирования дверного проема в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента арматуры, которая фиксируется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается ровная доска до поверхности стены. По бокам прикреплены боковины для удержания раствора.

Как ставить блоки? После укладки раствора на доску арматура класса А III диаметром 1.Сверху устанавливается 2 см и сверху кладется газоблоки обычным способом, при этом не следует забывать о смещении стыков. Каркас опалубки нужно снимать через 3-4 дня, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Поскольку плита может прогнуться под нагрузкой, высоту перегородки следует рассчитывать так, чтобы она была на 2 см ниже и не примыкала к потолку. При необходимости блоки, укладываемые в верхний ряд, распиливают.В результате должен получиться компенсационный разрыв; Рекомендуется герметизировать демпфирующими материалами. Этот метод поможет снизить слышимость звуков, исходящих с верхнего этажа. Еще один простой вариант — смочить шов водой и продуть пену.

Как увеличить коэффициент звукопоглощения у газобетонной перегородки? Поскольку блок толщиной 10 см не достигает самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличивать толщину отделочного слоя.В тех случаях, когда необходима хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот строительный материал способен снизить уровень шума на 50%.

Сделай сам

Как качественно сделать перегородку из газобетонных блоков? Главное, уделить особое внимание установке изделий в первом ряду, это гарантирует облегченную укладку последующих рядовых рядов.

Прогресс:

После сборки перегородки своими руками нужно тщательно проверить поверхность на предмет имеющихся зазоров в швах и при их наличии заделать их клеем.Когда клей полностью застынет, а на это уйдет не меньше суток. Рекомендуется обработать антисептическим свойством всю поверхность, что предотвратит образование грибка на межкомнатной перегородке.

Не кладите стену без дополнительного армирования. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, каждый ряд нужно армировать с дополнительным упором на несущие стены. Для этого подойдет обрезная фурнитура и стальная проволока, рекомендуемый диаметр от 6 мм.Такой способ придаст прочности даже самым тонким стенкам.

При использовании газоблока перегородки 20-25 см достаточно будет уложить фурнитуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется перфорированными уголками.

Клей кладочный обладает множеством положительных качеств

Первое, что можно отметить, это невысокая стоимость этого варианта по сравнению с цементно-песчаным раствором. Затраты снизятся в 6 раз, по цене клей будет стоить в 2,5 раза дороже.Также клеевые составы уменьшают образование потери теплоизоляционных качеств. Швы у растворов неровные, а укладка на клей наоборот не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для устройства межкомнатных перегородок. И тому есть много причин. Это хорошая звукоизоляция, экологичность, огнестойкость, простота монтажа, пористый бетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т. Д.Все это делает его практически идеальным материалом для устройства перегородок.

Ка


какие блоки разделов существуют?

Газобетонные блоки по типу конструкции делятся на несколько типов, среди которых есть пеноблоки секционные. Они не такие толстые, как для кладки несущих стен. Итак, используются блоки, в основном шириной 10, 15 и 20 см, а их плотность должна быть в районе 500-600 г / см². Тщательно выбирайте блоки по плотности, так как есть еще газобетон с аналогичной шириной и плотностью 300 / см? — не подходит для возведения перегородок, это скорее теплоизоляционный материал.

Кстати, а один такой блок из газобетона плотностью 600 г / см? и толщиной 20 см весит всего 18 кг (теплоизоляционные блоки намного легче, и вы можете проверить это при покупке). Таким образом, один газобетонный блок заменяет около 18-20 кирпичей в кладке, общая масса которых составляет около 80 кг, и давление на пол уменьшается, удобство монтажа увеличивается с эффективностью и скоростью.

Другими параметрами агрегата являются его длина и высота, степень звукоизоляции и т. Д.- Подбирается специально исходя из собственных требований к будущей перегородке.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Сначала нужно решить , как новая перегородка будет прикреплена к существующим стенам . При строительстве нового дома перегородки обычно входят в несущую стену на всю глубину или 10-15 см. Но когда дом или квартира уже в эксплуатации и есть желание перепланировки, то перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно перед тем, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка , чтобы знать, какие газобетонные блоки необходимо приобрести. Если высота потолков в квартире и соответственно высота перегородки не более 3 м, то можно использовать блоки толщиной 10 см, а если высота достигает 5 м, то лучше используйте 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки больше 3-х метров, то простой кладкой не обойтись, но перегородку придется укрепить для большей надежности и устойчивости.Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3-х метров, поэтому дополнительных сложностей возникнуть не должно. Это всего лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, согласно которым максимальная высота перегородки рассчитывается не только в зависимости от ширины блоков, но и от длины перегородки, крепежа и наличия проема.

Основным этапом подготовки является разметка , которая проходит и по полу, и по стенам, и по потолку.Чем точнее он будет выполнен, тем ровнее будет в итоге перегородка. Лучше всего использовать лазерный уровень. Часто используют специальные рейки, которые временно прикрепляют к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Особого внимания заслуживает звуко- и гидроизоляция . Во избежание лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на прилегающей стене организуются виброизолирующие полосы, которые приклеиваются клеем.В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, имеющие в своей структуре пузырьки воздуха: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т. Д. Слой такого материала используется толщиной 1 см. Под слоем звукоизоляции также может быть предусмотрен слой гидроизоляционного материала. Для этого используйте битумную мастику, толь или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть сделана из тех же материалов, что и звукоизоляция на потолке, но вы можете просто оставить зазор, заполненный пеной.

Стоит заранее приготовить и клеевой раствор . Это может быть обычный цементный раствор, а может быть специальный клей. Использование последнего более рекомендуется, так как оно занимает меньше времени, что дает значительную экономию, а с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клей можно использовать для приклеивания как слоя звукоизоляции, так и всех слоев газобетона, но, в принципе, подойдет и цементный раствор.

Монтаж газобетонных перегородок

Когда все подготовительные работы завершены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее установке.Чаще всего применяется метод специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот метод мы и рассмотрим. К тому же именно этот способ предпочтительнее, если материалы стены и перегородок разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готов, переходите к приклеиванию первого слоя газобетона . Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. После приклеивания первого блока нужно аккуратно постучать по нему резиновым молотком, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки.В дальнейшем такую ​​же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что при приклеивании второго слоя нужно использовать правило «декоративных швов» : вертикальные швы в стене не должны совпадать, поэтому какой-то блок придется разрезать пополам. Вы можете резать ножовкой, но использовать болгарку не рекомендуется, так как образуется много пыли.

В процессе укладки перегородки необходимо закрепить ее к стене специальными металлическими соединителями (анкеры), которые загибаются под прямым углом и крепятся к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.Выбор крепежного материала зависит от того, из чего сделана несущая стена. Такую арматуру в нашем районе при возможных землетрясениях 7-9 баллов лучше всего проводить через каждые 70 см, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют на стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородок из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться толщины слоя в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой.Хотя, если использовать специальный шпатель, ширина которого будет соответствовать ширине перегородки, а слой песка и цементного раствора будет максимально тонким. Более того, специалисты часто рекомендуют укладывать первый слой именно на слой цементного раствора М100, так как для выравнивания поверхности и обеспечения ровности кладки может потребоваться довольно толстый слой, а использовать клей для этого будет дорого. . Поэтому, что использовать при укладке перегородки — цемент или клей — решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким плохим материалом.Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить пенополиуретаном, а затем потереть, чтобы удалить лишние детали. Вертикальные швы тоже можно проклеить, но для сокращения времени на работу можно сделать в блоках специальные бороздки и залить туда клей, чтобы не намазать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, доходящие до самого пола, проходя через всю перегородку.Такое давление может возникнуть, если перекрытие немного спадет, а это очень вероятно. Поэтому лучше не рисковать и оставить 2 см зазора , который затем заполняется сжимаемым под давлением материалом, например, пеной.

Перекрытие дверного проема в газобетонной перегородке

Если в возводимой газобетонной перегородке есть дверной проем, то работы несколько сложнее, но выполнить их все же достаточно просто.Поскольку перегородка не несущая и на нее не ложится вся нагрузка перекрытий, использование железобетонных перемычек в проеме вовсе не обязательно, тем более что их ширина на 12 см больше ширины пенобетонных блоков, которые чаще всего используются, а это 10 см.

Когда кладка достигла определенной высоты, с двух сторон по сторонам будущего проема на одном уровне четко параллельно и равномерно вбиваются гвозди, на которые затем крепится деревянная доска.На него укладывают цементный раствор, в который закладывают арматуру диаметром 12 мм, после чего продолжают выполнять обычную кладку. В этом случае используется несколько таких арматурных стержней, длина которых должна превышать ширину проема — на 30-35 см с каждой стороны.

После высыхания перегородки аккуратно удалите гвозди и использованную доску, и дверной проем готов.

Когда все работы будут выполнены, нужно дать перегородке пару дней просохнуть, после чего можно приступать к декорированию.

Стыковка с другой перегородкой

Если перегородку из газобетона необходимо соединить с другой ненесущей перегородкой из газобетона, все это нужно предусмотреть заранее. Так, в некоторых швах перегородки необходимо заранее замуровать соединительные элементы, которые потом будут крепиться к перегородке перпендикулярно ей. Причем такие соединительные элементы лучше всего предусматривать на уровне 2,3 и 4 стыка.

Заключение

Все монтажные работы на перегородке необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы клей или раствор высыхали как можно быстрее.Клей для блоков следует готовить по инструкции, а в процессе работы часто его перемешивать.

Помните, что газобетонные блоки для установки межкомнатных перегородок — практически идеальный материал, а их отделка очень проста, так как поверхность гладкая и даже не требует штукатурки. В принципе, все работы по установке газобетонных перегородок можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Внутренние стены создают уют, разделяя дом на функциональные зоны.Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. У них есть ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная методы работы с ячеистым бетоном, вы сможете быстро построить перегородки своими руками.


Производство газобетона основано на технологии создания пузырьков воздуха путем вспенивания раствора с использованием химической реакции окисления алюминия. В этом случае выделяется газ, а смесь цемента и песка увеличивается в объеме.В автоклавах получается пористая масса. После остывания и застывания его разрезают на прямоугольные кусочки заданного размера. Приобретите газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность — сохраняет тепло;
  • низкий удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • кладка газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко распиливается ножовкой;
  • тонких швов.

Газобетон подразделяется на:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Устройство межкомнатных стен

Монтаж перегородки из газобетонного блока осуществляется на прочном фундаменте из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключая прогиб. Под потолком сооружается каркас из несущих кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сетью трещин.Для фиксации блоков используется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Использование газобетона в районах с повышенной сейсмической активностью опасно.

Для стен из газобетона требуется ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, уложенная на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы с идеальной плоскостью основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клеится. Над кладкой из блоков, под потолком делают компенсатор от прогиба потолка.Оставьте зазор 2 см и заполните его эластичной монтажной пеной.

Максимально допустимая высота зависит от размеров газоблока: возводят кладку шириной 100 мм на 3 м, при необходимости имеют межкомнатные и другие перегородки до 5 м, блок толщиной 200 мм. используется. Сверху кладка из пористого материала не возводится. На стыке со стеной фиксируется через каждый метр оцинкованной лентой или анкерами круглого профиля. Под застежки из стержня вырезается выемка и заливается клеем.

Звукоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах построены из утеплителя газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну, а после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает влагу из воздуха. Для сохранения эксплуатационных качеств поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху — обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, кладут газобетон толщиной от 40 см и более.Коэффициент звукоизоляции этого слоя составляет примерно 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира небольшая, то на поверхность стены под сетку и штукатурку наносится тонкий слой минеральной ваты. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно добиться, установив газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стен уменьшена до 22 см, в комнате сохраняется жилая площадь и не проникает шум из соседних комнат.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилплощади, то на боковую поверхность кладут газобетонный блок. Минимальная толщина — 5 см и на нем не получится установить выключатель и повесить, например, зеркало. Его можно загрунтовать, зашпаклевать и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в жилых помещениях, ванных комнатах, коридорах с хорошей защитой от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство собственными силами

Учитывая низкую прочность газобетона, необходимо рассчитать толщину перегородок: например, под навесными шкафами стена из пеноблока должна быть больше 200 мм.Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать своими руками. Технология и алгоритм действий просты:

  1. нарисована схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. количество материала рассчитано;
  3. Вся комната обозначена линиями и крашеными нитками;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется ровность основания под кладку; Уложена гидроизоляция
  6. и разложен войлок для компенсации ударов и вибраций;
  7. уложен первый ряд блоков и сделана перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко складывать самостоятельно. При строительстве нужно соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровням;
  • исправлять блоки только резиновым молотком или молотком;
  • делаем перевязку швов со смещением более 100 мм.

Внутренние стены можно выровнять по вертикали с помощью предварительно установленных планок и проверить с помощью отвеса и вертикального уровня.Клей наносится по технологии на беспыльную поверхность.

Обломки, застрявшие между газоблоками, создают горячие точки в кладке и могут привести к разрушению.

После высыхания кладки излишки раствора смываются. Все неровности, поры, углубления зашпаклевывают, покрывают грунтовкой или шпатлевкой-эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стен из газобетона для средних площадей должна быть от 600 мм.

Современные конструкции, обладающие массой преимуществ. Укладка перегородок из газобетонных блоков

Ошибки при возведении перегородок могут повлечь за собой массу проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.

Перегородки — это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные комнаты. Закладывают их установку после возведения несущих конструкций дома — внешних и внутренних.

Перегородки не несут серьезных нагрузок, таких как вес кровли и перекрытий, поэтому их делают не особо массивными: как правило, не толще 9-12 см.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них можно было без проблем вешать тяжелые полки и шкафчики.

Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.

Материалы для перегородок

Перегородки изготавливаются из разных материалов, и не обязательно из тех, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводятся из натурных и пустотелых блоков из подобранной керамики или ячеистого бетона.

Стены, которые в дальнейшем не предполагается укладывать, можно сложить из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (Для защиты от пыли и грязи их рекомендуется красить или покрывать специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто сооружают перегородки каркасной конструкции.

Такие перегородки из плитного материала, прикрепленного к деревянному каркасу или алюминиевому профилю, дополняют каркасные дома.

При одинаковой толщине перегородки из разных материалов имеют разный вес.Перегородки из кирпича самые твердые (до 280 кг на М- ‘), поэтому их нельзя возводить там, где угодно. Стены произвольно тяжелой формы разрешается устанавливать только на фундамент детских площадок, монолитные железобетонные перекрытия и сборные перекрытия из железобетонных плит заводского производства. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Его обычно размещают на нижних этажах, в таких местах у перекрытий, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не такой прочный, как кирпич, перекрывает несущие стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими считаются перегородки из гипсокартонных плит (примерно 20 кг / мг), закрепленные на каркасе.

За каменной стеной

Разделительные стены из кирпича и блоков кладутся на цементно-известняковый или клеевой раствор. Раньше на основе компенсационного слоя каучукоида или пленки. Затем возводят стену рядом, смещая элементы на половину длины для заправки швов.

Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вводят элементы перегородки. При установке перегородок из подобранной керамики и блоков из сетчатого бетона В горизонтальные швы несущей стены заделываются анкеры из оцинкованной стали. Перегородка крепится к несущей стене К. так, чтобы анкеры точно входили в ее горизонтальные швы.

Стены толщиной менее 9 см. Усилить дополнительную арматуру: стержни диаметром 5-6 мм, уложенные в каждый третий горизонтальный шов.

Перегородка из газоблоков своими руками

1. На полу, потолке, стенах рисунок. Под перегородку устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из каучукоида.

2. Установить первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносится на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.

3. Крепят перегородку к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

4. Соединительные элементы изгибаются под прямым углом и крепятся к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.

5. Второй и последующие ряды устанавливаются с перевязкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните промежутки.

Строительство перегородок из газобетона — Фото

Перегородки из газобетона своими руками — видео

Универсальная лесопилка Товиа 115мм по дереву для ушей 4.5 дюймов …

737,18 руб.

Бесплатная доставка

★★

★★

★★

★★

★★

(5.00) |
Заказы (7)

Tovia 180 мм Универсальная деревянная карта 7 дюймов …

С ростом популярности пенобетона его все чаще стали применять при строительстве стен внутри помещений. Перегородки из газобетона могут быть толщиной 10 см, 15 см, 20 см, плотностью D500. Такую кладку можно выполнять на перекрытиях и на стяжке пола.

Из-за пористой структуры плотность материала низкая.Так, газоблок размером 600х200х250 мм имеет плотность 600 кг / м 3 и весит не более 18 кг. Этот агрегат заменяет до 20 кирпичей в стене, которые весят почти 80 кг. Благодаря тому, что стены из него в несколько раз легче кирпичных, сложность кладки значительно ниже, что дает возможность возвести их в минимальные сроки. Также в них проще проложить электрические провода и коммуникации.

Осуществляется монтаж перегородок из газобетонных блоков, которые устанавливаются в стене на уровне горизонтальных швов.Для крепления можно использовать анкер из стальных оцинкованных лент. Их прикрепляют к дюбелям, омолаживают и прибивают к концу блока.

Кладка

Стены довольно быстро. Принципиальных отличий от устройства несущих стен нет. Помимо установки виброуплотнителей, при установке блоков необходимы временные направляющие для работы смонтированной установки.

Вибрирующая полоса приклеивается к полу. Это может быть: пенополистирол, жесткая добыча, мягкий фокус, пенополистирол, пробки или другие эластичные материалы с пузырьками воздуха.Блок перегородки приклеивается к планке специальным клеем, толщина шва должна быть от 2 до 5 мм. Клей применяется с минеральным заполнителем, модифицирующими добавками и минералами. При слое 1 мм клей расходуется 30 кг / м 3.

Между газоблоком I. существующая стена также прокладывается колебательная полоса, либо оставляется зазор, который заполняется монтажной пеной.

Дальнейшее устройство перегородок из газобетона аналогично несущим стенам. Для перекрытия проемов можно использовать деревянную опалубку.

Если кладка выполнена качественно, стена имеет гладкую поверхность, что позволяет значительно снизить расход отделочных материалов (шпатлевка, штукатурка). Перегородку из газобетона легко вскрыть механически. Можно просверлить отверстие, вырезать проем под окно или арку.

Конструктивные особенности:

  1. Тип газобетонных блоков влияет на устойчивость и прочность фасада стены. Так, при высоте потолка не более 3 м можно использовать при толщине стен 10 см, до 5 м — блок 20 см.На высоте более 3 м необходимо армировать стену стеклянной сеткой;
  2. В заплаточном шве можно использовать металлическую оцинкованную полосу толщиной 2 мм и шириной 50 мм. При этом необходимое условие — Крепление перегородки к перекрытиям и смежным стенам с помощью гибких соединений с шагом около метра;
  3. Для исключения передачи усилий, возникающих при деформации потолка, пространство между плитой перекрытия и перегородкой заполняют герметизирующей вагонкой, это может быть минилат, саржа, порозол;
  4. В основание стен монтируются полосы из войлока, а пространство между ними заполняется клеем.

Звукоизоляционные свойства стены зависят от плотности блока. Так при плотности 400-500 кг / м 3 и толщине 100 мм показатель звукоизоляции составляет 35-37 дБ, для стены толщиной 125 мм — 44-46 дБ, а толщиной 150 мм. — 55-57 дБ.

При покупке следует обращать внимание на их плотность. Для межкомнатных перегородок необходимо покупать плотность 500-600 кг / м3. По ошибке можно приобрести теплоизоляционные блоки, плотность которых в два раза ниже.Отличить их можно только по весу. Поэтому следует попросить продавца взвесить блок. Блок толщиной 100 мм должен весить 14-18 кг. Если его вес меньше, то это теплоизоляционный блок. Его сила мала для использования в качестве перегородки. Звукоизоляция и теплоизоляция не будут соответствовать требуемым параметрам. Хотя блоки плотностью 600 кг / м 2 растения производят довольно редко, дело в том, что они лучше всего подходят для строительства таких элементов.

Стоимость газобетона для возведения перегородки в среднем 3450 руб / м 3.

Недостатки:

  • Главный недостаток — в порах со временем накапливается довольно большое количество влаги. Это может вызвать нагромождение и привести к локальному разрушению. Поэтому необходимо обеспечить хорошую гидроизоляцию, исключить возможность попадания влаги;
  • по сравнению с другими строительными материалами, газобетон — самый низкий плен, в результате он прочнее всех, подвержен растрескиванию;
  • материал легко режется, режется, сверлится, однако появляется много пыли, которая может затруднить работу;
  • Еще одним недостатком

  • является необходимость использования специальных креплений для крепления на стены различной конструкции.

Демонтаж внутренних стен

Любая перестройка помещений требует точного расчета и аккуратности, необходимо тщательно изготовить проект в том месте, где требуется разборка.

Демонтаж перегородок из газобетона производится ударным методом. Для этого используются перфораторы, сверла, сверла с твердосплавными пластинами, лом, кувалда, долото. Если клапан обнаружен, его можно снять с помощью ножовки или болгарки.

В связи с тем, что при такой работе не избегает сильного шума, умирания, грязи и мусора, возникает необходимость демонтировать блоки перегородок в определенное время, лучше днем ​​уберечь соседей от неудобств. .

Требуемое состояние демонтажных работ — Соблюдение техники безопасности. Необходимо строго следить за целостностью несущих конструкций здания. Обычно такие работы выполняются с целью перепланировки квартиры или под капремонт.

Газобетон — цементно-песчаный материал с ячеистой структурой, образованной равномерно распределенными по объему сферическими замкнутыми полостями. Для возведения стен и перегородок используются газобетонные блоки — изделия, отформованные под прямоугольный параллелепипед.Их отличительная особенность — точность геометрических размеров, что обеспечивает экономию связующего раствора и простоту кладки.

Цена укладки межкомнатных перегородок от агентств агентств — от 650 руб \ м2

Цены

При расчете стоимости газобетонной перегородки в первую очередь учитывают ее необходимую толщину (чем толще, тем дороже) и габариты. Например, при высоте более 3 м потребуется стоимость покупки арматурной проволоки или сетки.А во-вторых, в цене работ следует учитывать установку вибрационных и анкерных устройств.

Назначение перегородок из газоблоков

Использование строительных изделий из газобетона позволяет возводить перегородки, обеспечивая необходимую:

  • теплоизоляцию
  • шумопоглощение
  • несущую способность.

Эти 3 параметра напрямую зависят от толщины перегородки. При этом от плотности газобетона обратно пропорционально зависят теплоизоляционные свойства блока, а прямо пропорциональны несущие.

Преимущества перегородок из газоблоков

Одной из особенностей газобетонных блоков является пористость их структуры. Это обеспечивает небольшой вес изделия при увеличении его габаритов. Таким образом, достигаются две цели:

  • низкая сложность кладки, за счет чего снижается стоимость работ,
  • небольшой вес перегородки (по сравнению с кирпичом), что снижает нагрузку на фундамент.

Малая плотность позволяет легко обрабатывать изделия из газобетона механическими методами: резкой, шлифованием, патентованием.Достигнуто:

  • возможность укладки перегородок любой пространственной конфигурации (например, с арочными проемами),
  • отсутствие в них образования дюйма для коммуникации.

Из других преимуществ этого стройматериала можно выделить:

  • паропроницаемость
  • устойчивость к разрушающему воздействию биологических факторов
  • хорошая теплостойкость
  • пожарная безопасность.

Стандартные размеры газового агрегата

Для строительства межкомнатных перегородок используются блоки из тонкой основы следующих размеров:

  • длиной 600? 625 мм (зависит от производителя),
  • высота 250 мм,
  • ширина 100? 200 мм (при кратности 50).

От ширины блока напрямую зависит толщина и стоимость перегородки. Поэтому добиться его минимальной цены можно, используя газоблок с минимальной шириной, обеспечивающей необходимую функциональность перегородки.

Какие газобетонные блоки можно использовать в межкомнатных перегородках

Поскольку важным требованием к планировке помещения является экономия места, то перегородки следует делать наименьшей толщины, соответствующей заданным требованиям.Например, для перегородок, которые потом будут нагружены (навесные шкафы, полки, зеркала и т. Д.), Следует использовать газовую камеру шириной 200 мм. А для декоративных перегородок, выполняющих исключительно визуально разделяющую функцию, будут пенобетонные блоки шириной 100 мм.

Технология устройства газобетонных перегородок

Принцип кладки блоков из газобетона аналогичен другим стройматериалам с аналогичной формой — выполняется на клеевом клеевом составе.вертикальные швы. Различий необходимо:

  • укладка в месте подгонки к основаниям и стенкам из вибрационного материала,
  • формирование шва не толще 1-2 мм (требование к теплоизоляционным перегородкам для исключения образования мостиков холода),
  • увлажнение поверхности блока перед укладкой (за счет интенсивного впитывания влаги при пористой структуре).

В качестве вибрационного материала используются эластичные ленты (например, резина или пробка).Борится зазор между потолком и перегородкой.

Высокие перегородки (более 2,5 м) требуют формирования армирующего пояса, в котором используются продольные металлические или пластмассовые стержни, уложенные в горизонтальные швы.

Необходимые инструменты

  • кельма, шпатель или шпатель для нахлеста, прыжков и подрезки связующих растворов,
  • резиновая циница для уплотнения уплотнения,
  • молоток-корчка для пельпутации при формировании фасонных блоков и завивки дюбелей-гвоздей,
  • отвес, уровень и шнур — обеспечивают горизонтальность, вертикальность и прямоугольность перегородки, перфоратор
  • .

Отделка межкомнатной перегородки из бетонных блоков

Характерной особенностью газобетона является постепенное разрушение под действием колебаний температуры и влажности и механических воздействий, что приводит к пылеобразованию. Поэтому межкомнатные перегородки из газобетона в жилых помещениях всегда нуждаются в финишной отделке.

В связи с ровностью и ровностью поверхности перегородки из газобетонных блоков, для последующей покраски или наклеивания обоев на ее поверхность достаточно нанести тонкий пространственный слой.Нет никаких ограничений по использованию отделочных, облицовочных и штукатурных материалов — главное, чтобы несущая способность перегородок была достаточной, чтобы выдерживать свой вес.

Стоимость перегородки из газобетона

Различные производители работ указывают стоимость работы за кубом или квадратом. В первом случае общая цена будет зависеть от толщины перегородки, а во втором — только от площади ее поверхности с одной стороны. Это следует учитывать при заключении договора.Например, цену на тонкие перегородки лучше рассчитывать за куб, а на толстые (толще 150 мм) — за квадрат.

Самостоятельное изготовление перегородки обнаружения

Собственное изготовление межкомнатных перегородок из газобетона возможно при наличии:

  • навыки кладки штучных строительных материалов на вяжущих смесях,
  • необходимый набор инструментов,
  • достаточное свободное время.

В остальных случаях лучше доверить изготовление перегородок из газобетонных блоков квалифицированным строителям — это будет гарантией качественного результата, быстрой сдачи и невысокой стоимости работы.

При строительстве дома для организации пространства внутри помещения мастера используют всевозможные стройматериалы. Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. У каждого из строительных материалов есть достоинства и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков — лучший вариант для организации межкомнатного помещения.

Монтаж пеноблоков

Преимущества материала

  • Вес топливобетонных блоков меньше, чем у других материалов, например кирпича;
  • Размер материала больше, и, как следствие, меньше времени затрачивается на возведение перегородочных конструкций;
  • Пористая поверхность пеноблоков способствует тому, что материал легко режется простым деревом с деревом.Это позволяет сооружать различные ниши, арки, архитектурные формы;
  • Перегородки из пенобетона обладают отличными изоляционными качествами;
  • Пеноблоки, газоблоки характеризуются высоким коэффициентом огнестойкости.

Подбор качественного стройматериала

Пеноблоки изготавливаются двумя способами. В случае несанкционированного производства материал может иметь неоднородную пористость, что сказывается на качестве материала и его усадочных характеристиках.Со временем стена из пеноблока может давать усадку до 3 см на каждый метр. Автоклавный материал имеет коэффициент усадки в 10 раз от неавтоклавного аналога.

Качественные пеноблоки успеха

На эксплуатационные характеристики влияет однородность конструкции. Итак, диаметр пузырей должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их от чрезмерной влажности. Приобретая стройматериал, рекомендуется рассматривать каждый блок на предмет трещин.Блоки с трещинами не подходят для строительства, прочность конструкции из такого материала будет довольно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть однородным, недопустимая неоднородность, брызги и переливы, так как это свидетельствует о нарушении технологий производства.

Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить от толщины от 100 мм. Лучшее сочетание Цена — качество. Стоят такие газобетонные блоки недорого, а их габариты позволят сэкономить место, сохранив шумоизолирующие свойства.Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративной преграды и не несет основных функций, пеноблок можно использовать для перегородок размером 75 мм. Независимо от ширины, она должна быть одинаковой для всех блоков.

Для перегородок из пеноблоков конструктивно-теплоизоляционных, имеющих маркировку не менее D600, блочная прочность блоков соответствует В2,5.

  • Нанесение предварительной разметки.Перед началом работ рекомендуется нанести разметку на несущую стену и на пол. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при операциях с гипсокартоном, или нанести красящую нить. В этом вам поможет идеально выложить перегородку из пеноблоков.
  • Укладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно сразу класть на цементный пол, предварительно очистив и спроектировав. Для фиксации используется раствор, приготовленный для кладки. Если пол деревянный, паркетный, чтобы закрепить первый ряд пеноблоков, оснований, заранее прикрутите пол саморезами.В этом случае стены не будут сплавлены.
  • Для Пенносо комнатной температуры газобетонные блоки хорошо впитывают влагу. Во избежание впитывания воды из клеевой смеси необходимо перед нанесением увлажнять поверхность блоков.
  • Последующая кладка перегородок. Последующие три ряда, а также три верхних рекомендуется переустановить, для этого можно использовать сложенную сетку. Поскольку ширина пеноблока составляет 100 мм, лучше применять фурнитуру в виде стержня.Рекомендуется армировать каждые три ряда. Армированию подлежит дверной проем. Такой прием позволит избежать усадки конструкции.
  • Для кладки пеноблоков можно использовать разные решения. Это может быть обычная цементная смесь. Материал отлично фиксируется на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах Клеевые смеси продаются специально для газобетонных блоков и пеноблоков. Можно класть материал на обычный клей для плитки. Расход клея составит 15 кг при толщине слоя 2 мм на 1 м3.
  • В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением стыков между блоками. Рекомендация: приобретайте пеноблок разного размера, в этом случае вам не придется постоянно заниматься порезом.
  • Разместив один ряд блоков, необходимо дать полностью высохший клей, иначе конструкция может быть рассказом, а межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
  • Крепеж для несущих стен. Для надежности перегородки из газоблоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Предварительно в стену забиваются металлические связующие «костыли».
  • Крепеж к потолку. По окончании работ между последними очередными пеноблоками и плитами перекрытия потолка непременно останется небольшой зазор, который заделывают опилочными блоками или смешивают монтажную пену.

Когда кладка закончена, необходимо проколоть все швы, щели, углубления.Легко сушится, очищается от излишков раствора (клея), пропитывается и покрывается грунтовочными эмульсиями кладки из газобетонных блоков. Только после полного высыхания могут быть проведены дальнейшие малярно-штукатурные работы.

Кладка перегородок из газобетона — быстрый, быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Легкость монтажа позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом хорошо сэкономленные деньги не только на мастерах, но и на стройматериалах.

Перегородки из пеноблоков, в производство встроен пенобетон, офисные помещения. При соответствующей обработке материал хорошо переносит повышенную влажность, на перепады температур не влияют разные химические соединения.

Обладая достаточно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только во время строительства. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, воплотить дизайнерские задумки.

Внутренние стены создают уют, разделяя дом на функциональные зоны.Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легких, правильной формы. У них есть ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная работу с пористым бетоном, вы сможете быстро построить перегородки своими руками.


В основе производства газобетона лежит технология создания пузырьков воздуха пенообразующим раствором с химической реакцией окисления алюминия. При этом выделяется газ, а смесь цемента с песком увеличивается в объеме.В автоклавах получается пористая масса. После охлаждения и застывания его разрезают на прямоугольные кусочки заданных размеров. Получаем газобетонный блок, искусственный алмаз Для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность — сохраняет тепло;
  • малая доля;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • прокладка газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко распиливается ножовкой;
  • тонких швов.

По использованию газобетон делится на:

  • теплоизоляция;
  • структурный.

Возведение межкомнатных стен

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочный фундамент из железобетонных плит. Кладка на открытом воздухе Стена Только ленточный фундамент без прогиба. Под перекрытием сооружается каркас из несущих кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин.Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Использование газобетона в районах с повышенной сейсмической активностью опасно.

Для стен из газобетона необходима гладкая поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, уложенная на гидроизоляционный слой. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерных растворах с идеальной плоскостью основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полосы и клей. Над кладкой из блоков, под потолком делают компенсатор от прогиба внахлест.Следует оставить зазор 2 см и заполнить его эластичной монтажной пеной.

Максимально допустимая высота зависит от размеров газоблока: кладка шириной 100 мм возводится на 3 м, при необходимости имеют межкомнатные и другие перегородки до 5 м, используется блок толщиной 200 мм. Сверху кладка из пористого материала не строится. На стыке со стеной фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля через каждый метр. Под застежку стержня вырезается и заливается клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах выполнены из теплоизоляционного пенобетона. Он легкий, добавки штукатурки и извести придают ему молочно-белый цвет, а после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает влагу из воздуха. Для сохранения эксплуатационных качеств поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения и поверх обоев или декоративной штукатурки.

Для помещений, требующих тишины, кладут газобетон толщиной 40 см.Коэффициент звукоизоляции такого слоя составляет примерно 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира небольшая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции из натурального дерева можно добиться, если замазать газоблок в 2 слоя по 10 см минеральной вата. Между ними. Толщина стен уменьшается до 22 см, в помещении сохраняется полезная площадь, а шум проникает в соседние помещения.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, газобетонный блок укладывается на боковую поверхность.Минимальная толщина — 5 см и не удастся установить выключатель и повесить, например, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевать и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в жилых помещениях, ванных комнатах, холлах, с хорошей защитой от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство собственными силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует отказаться от того, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы Стенка газоблока должна быть более 200 мм.Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Можно сделать межкомнатные перегородки. Технология и алгоритм действий прост:

  1. нарисована схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. количество материала рассчитано;
  3. Вся комната оформлена линиями и расписными нитками;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется ровность основания под кладку;
  6. установлена ​​гидроизоляция и разложен войлок для компенсации неровностей и вибрации;
  7. укладывается первое количество блоков и производится мерцание.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Это легко сформулировать независимо. При строительстве следует соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровню;
  • коррелируют блоки только с резиновым сыйянем или молотком;
  • чертеж стыков со смещением более 100 мм.

Вертикально ровные межкомнатные перегородки можно заранее установить плакатами и проверить отвесом и вертикальным уровнем.Клей по данной технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Мусор между газоблоками создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После высыхания кладки излишки раствора счищаются. Все неровности, поры, углубления замазываются, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью.Толщина стены из газобетона для средних кварталов должна быть от 600 мм.

главная »Баня» Монтаж перегородок: Современные конструкции, обладающие массой преимуществ. Укладка перегородок из газобетонных блоков

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется форма бетонного строительного материала, официально известная как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с традиционным песчано-гравийным заполнителем, скрепленным портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых внешних стен зданий, до отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

  • 4 х 8 х 8
  • 4 х 8 х 16
  • 6 х 8 х 8
  • 6 х 8 х 16
  • 8 х 9
  • 8 х 8 х 16
  • 10 х 8 х 8
  • 10 х 8 х 16
  • 12 х 8 х 8
  • 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

  • Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты примыкающими блоками.
  • Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
  • Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
  • Створки — имеют прорези на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
  • Заглушки — тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, например, блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка с углублением для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных кладок с текстурированными поверхностями, предназначенными для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с помощью блоков CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

  • Фонд . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
  • Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и ее конфигурацией. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые элементы.
  • Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, что вертикальные швы смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
  • Армирование. Отдельно стоящие стены из блоков могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой во влажный бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается полосами металлической арматуры, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков состоят из одинарных стен и стен, что означает, что они построены из рядов блоков шириной в одну ширину, уложенных друг на друга. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойные стены , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Необходимые инструменты и материалы

  • Инструменты для земляных работ (лопаты и т. Д.))
  • Формы фонда, при необходимости
  • Струна каменщика
  • Ставки
  • Линейный уровень
  • Отвес
  • Бетонные блоки или шлакоблоки
  • Уровень плотника
  • Рабочие перчатки
  • Бетонная смесь
  • Тачка или бетономешалка
  • Мотыга для каменной кладки
  • Миномет
  • Мастерок каменщика
  • Фуговальный инструмент
  • Пила по камню
  • Долото по камню
  • Молоток для каменной кладки

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Работа, проводимая здесь, может значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную с помощью лопаты. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена выше 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стены траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом, чтобы создать законченный вид. Обычно верхняя часть фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед началом строительства стены убедитесь, что фундамент полностью затвердел и высох.

Заложить первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором перед соединением его с предыдущим блоком.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием по камню, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая концы каждого блока маслом, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямолинейность.Излишки раствора можно слегка соскрести шпателем с поверхности блоков во время работы.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере того, как вы поднимаетесь вверх, при необходимости добавляйте металлическую арматуру. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует армировать полосами металлической арматуры, уложенными в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному армированию стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка надавить на раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхняя часть стен из цементных блоков обычно закрывается путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, при использовании в качестве стены подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC.Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания.В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки.Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После частичного затвердевания заготовки резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми ядрами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система наружной изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания защиты от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Вряд ли нам нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 строений, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или ожидаемых риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты наводнения.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, скорее всего, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкий блок или панели AAC для внутренних , а также внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери энергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают около R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, которые включают другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще одним недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале « Environmental Building News ». Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими древесину, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Между прочим, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите это сделать, скорее всего, будет лучше, чем позже, так как Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы не отставать от его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его канал в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Как это:

Нравится Загрузка …

Блоки AAC — свойства, преимущества, недостатки и процесс размещения

Что такое блок AAC?

Автоклавный газобетон У AAC много названий, например, автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, пористый бетон, газобетон и т. Д.

AAC — легкий сборный пенобетон. Эти блоки являются пористыми, многоразовыми, нетоксичными, возобновляемыми и пригодными для вторичной переработки.

Когда был впервые разработан AAC?

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал с такими свойствами, как дерево.

Древесина обладает такими качествами, как теплоизоляция, прочная структура и позволяет с ней легко работать. Но у дерева есть определенные недостатки, такие как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Итак, AAC обладает всеми этими свойствами древесины, а также является огнестойким и устойчивым к термитам.

Преимущества использования блоков AAC

Легкий

Блоки

AAC в три-четыре раза легче традиционных кирпичей; следовательно, удобнее и дешевле в транспортировке.

Блок

AAC весит примерно на 50% меньше, чем стандартный бетонный блок, а его использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет возводить более высокое здание

Простота обработки и гибкость конструкции

Блоки можно легко разрезать, просверливать гвозди, фрезеровать и протирать в соответствии с индивидуальными требованиями. Доступны нестандартные размеры, что упрощает гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые мы можем установить после завершения ведущего строительства.

Также прочтите 10 лучших цементных компаний в Индии

Более быстрое строительство

Сокращает время строительства на 20%. Различные размеры блоков помогают уменьшить количество стыков в кладке стен, более легкие блоки обеспечивают более удобное и быстрое строительство. Эти блоки просты в установке, а также быстро схватываются и затвердевают.

Минимальные потери

блоки AAC имеют незначительный обрыв менее 5%; следовательно, использование блоков увеличивается.

Теплоизоляция и энергоэффективность

Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию за счет крошечных воздушных пор и тепловой массы блоков. Следовательно, помогает снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха в здании.

Экологичность и экологичность

Смешайте продуктивное использование переработанных отходов Промышленные отходы — это производственный процесс, не загрязняющий окружающую среду. Единственный побочный продукт — пар из нетоксичных ингредиентов, не содержащих газов.

Также прочтите Разница между OPC и PPC Cement

Акустические характеристики

Превосходные звукопоглощающие качества благодаря пористой структуре блока обеспечивают шумопоглощение около 42 децибел, блокируя все существенные звуки и помехи, идеально подходящие для школ, больниц, отелей, офисов, многоквартирных домов и других структур, требующих звукоизоляции.

Огнестойкий

Блоки

AAC негорючие и огнестойкие до 1600 градусов Цельсия.Эти блоки обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов, в зависимости от толщины стены.

Экономия

Требуется меньше штукатурки для блоков AAC из-за точности поверхности блоков, что снижает общую стоимость строительства на 2,5%.

Так как требует меньшего количества соединений, следовательно, сводится к минимуму потребность в цементе и стали. Блок AAC имеет высокие изоляционные свойства, что позволяет снизить затраты на электроэнергию почти на 30%.

Различия в размерах блоков, помогают увеличить площадь ковра.Выцветание почти полностью влияет на блоки AAC, позволяя покраске стен и штукатурке прослужить дольше, а это приводит к низким затратам на техническое обслуживание.

Сейсмостойкость

Производственный процесс дает блокам отличную прочность, сохраняя их легкость, благодаря чему устойчивость этих блоков в зданиях более надежна, что делает их сейсмостойкими.

Также прочтите Что такое песок M? 20 Свойства, преимущества и недостатки

Точность

Блоки

ACC отличаются высокой точностью размеров.Блоки доступны в точных размерах, чтобы обеспечить гладкую стену с идеальным стыком между различными элементами. Это также помогает экономить цемент и сталь.

Термиты устойчивы к вредителям

Блоки изготовлены из неорганических материалов; следовательно, он отпугивает термитов, избегая повреждений и потерь.

Экономия воды

AAC Стены из блоков не требуют воды для отверждения. Вода для затвердевания требуется только для швов раствора, что снижает расход воды.

Размер блока

После блока размеры доступны в блоках AAC.

S.No. Характеристики Размер (Д x Ш x В) в мм
1 Размер 1 600 × 200 × 200
2 Размер 2 600 × 200150 Размер 3 600 × 200 × 100
4 Размер 4 600 × 300 × 200
5 Размер 5 600 × 300 × 100
6 Размер 6 600 × 400 × 250

Вес стандартного размера блока 600 × 200 × 200 мм составляет 15 кг.

Также прочтите Тест на содержание ила для песка

Недостатки блоков AAC

  1. Блоки AAC — ненесущий материал; следовательно, его можно использовать только для перегородок.
  2. Блоки AAC хорошо известны по трещинам после установки, которые можно преодолеть за счет снижения прочности раствора.
  3. Блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому при погрузке-разгрузке и транспортировке они требуют большего ухода, чем глиняный кирпич.
  4. Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше раствора.
  5. Его хрупкий характер требует длинных тонких шурупов для крепления к стенам и шкафам и требует сверления или забивания молотком. Мы должны использовать дюбель большого диаметра, который стоит дороже, чем стандартный дюбель.
  6. Согласно новым строительным нормам стран Северной Европы требуется очень толстая стена при использовании только блока AAC. Поэтому некоторые строители используют традиционные методы строительства для установки дополнительного изоляционного слоя.
  7. Мы не можем долбить блок AAC для такой службы, как долбление, потому что он может сломаться. Несмотря на то, что мы можем легко разрезать блоки из акрила с помощью столярной пилы, это занимает много времени и требует особого труда для этой конкретной работы.

Также прочтите Что такое плата WPC? — Преимущества, недостатки, использование

Свойства блока AAC

Плотность сушки в печи от 552 до 650 кг / куб.м

Прочность на сжатие от 35 до 40 кг / см2 по коду 2185

Термическое сопротивление равно 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины

Класс передачи звука (STC) составляет 40 для ширины 4 дюйма и 45 для ширины 8 дюймов.

объектов с номерами 1 и 2 имеют важное значение, поэтому имейте их в виду

Техническое сравнение блоков

9115x 9115)

звук )

Параметр Блок AAC Бетонный блок Кирпич
Размер (600x200x100-300) мм (400x200x100-200) мм (230×1494 мм

4

2

30-50 / кг / 3 см 2 40-50 / кг / см 2 25-30 / кг / см 2
Плотность в сухом состоянии 600-650 / кг / Куб. М 1800 кг / куб. М 1950 кг / куб. М
огнестойкость 4-6 / час в зависимости от толщины 42 часа 2 часа
60 Для стены толщиной 200 мм _ 40 Для стены толщиной 230 мм
Теплопроводность w / (км) 0.25 0,51 0,81

Физические свойства автоклавных ячеистых бетонных блоков Пункты (4.1,8.3,8.4,8.5,11.2,11.3 и 11.4) IS: 2185 (Часть 3) 1984

4914
S.No. Плотность в сухом состоянии Прочность на сжатие, мин. Класс 1 Н / мм2 Предел прочности при сжатии, мин. Класс 2 Н / мм2 Теплопроводность в воздушно-сухом состоянии с МК
1 451-550 2 1.5 0,21
2 551 до 650 4 3 0,24
3 651 до 750 5 14 4 914

до 850 6 5 0,37
5 851 до 1000 7 6 0,42

Производственный процесс

AAC — это сборный железобетон, изготовленный из измельченной летучей золы, гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, залитых в форму.

После добавления в бетон алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью и летучей золой, в результате чего образуются миллионы микроскопических пузырьков водорода.

Пузырьки водорода заставляют бетон расширяться примерно в два раза по сравнению с его первоначальным объемом, водород впоследствии испаряется, оставляя газобетон с закрытым сланцем.

Затем газобетон разрезают на блоки, которые затем выдерживают паром и давлением в автоклаве в течение 8–12 часов.

Также прочтите Разница между цементной штукатуркой и гипсовой штукатуркой

Процесс укладки

Укладка кладки из блоков AAC должна производиться в соответствии с IS 6041 от 1985 г. и IS 1905 от 1987 г.Процесс кладки блоков AAC практически аналогичен кирпичной кладке, есть лишь некоторые отличия

Открывающиеся и нечетные углы следует обрезать ножовкой.

Клещевые балки должны быть размещены в верхней части стены, и мы можем использовать их для крепления сверхмощных приспособлений.

Вертикальный стык не должен находиться на прямой линии.

Перекрытие блоков в структурированном ряду должно быть не менее 250 мм над нижним слоем.

Толщина стыков

Толщина шва должна составлять 10 мм в случае традиционного двигателя из цементного песка, если мы используем раствор сухой смеси для блоков AAC, тогда требуется только двигатель толщиной 3-5 мм.

Здесь я расскажу вам о двигателе сухой смеси.

Двигатель для сухой смеси — это заводской раствор для замешивания, содержащий цемент, гранулированный песок и полимеры.

Также прочтите Разница между шпоном и ламинатом

Меры предосторожности при кладке кирпичной кладки

  1. Не используйте блоки ниже уровня цоколя, например, в фундаменте, дренажной яме, резервуаре для воды и там, где существует вероятность чрезмерной влажности.Это причина того, что мы не используем блоки AAC для рабочих туалетов и ванных комнат, аналогичные кирпичной кладке. Не рекомендуется иметь стену из блоков AAC без ребер жесткости.
  2. Необходимо после всего трехметровой длины предусмотреть ребро жесткости.
  3. Рекомендуется после каждого четвертого слоя укладывать связующую балку с начальной арматурой, чтобы нагрузка на стену распределялась равномерно, чтобы избежать трещин сдвига и горизонтальных трещин.
  4. Избегайте использования блоков AAC для несущих конструкций, в которых не используются балки и колонны.
  5. Раствор смеси должен быть 1: 6 и не использовать богатый мотор с 1: 4, так как это приведет к усадке и появлению трещин в стене
  6. Для лучших результатов предпочтительно использовать портландцемент пуццолана
  7. немаркированная поверхность

Также прочтите Разница между керамической плиткой и керамической плиткой

Почему в блоках AAC появляются трещины? И его предотвращение

  1. Brittle Nature — Блоки AAC представляют собой хрупкий материал, из-за которого они могут легко сломаться.Также в них есть пустоты, из-за которых они могут сломаться при падении с небольшой высоты.
  2. Из-за сухой усадки — После изготовления блоки aac требуют отверждения в течение 28 дней, а также от 10 до 15 дней, чтобы предотвратить их расширение и сжатие. Если производители не соблюдают этот процесс и заблаговременно доставляют материал на место, возрастает вероятность появления трещин из-за расширения и сжатия.
  3. Благодаря использованию цементного раствора — мы можем использовать как цементный раствор, так и клей для установки блоков AAC.Но мы всегда должны использовать клей, чтобы избежать развития трещин.
  4. Согласно коду IS 2185, часть 3, плотность блока AAC составляет 551-650 кг / м3, а прочность на сжатие составляет 4 Н / мм2 для первого сорта, что означает, что это ненесущий материал. Следовательно, всегда предоставляйте полозья изгиба RCC или ребро жесткости толщиной от 100 до 150 мм с арматурой

ACC Block Plant

Наземный кран
S.No. Описание S.No. Описание
1 Бункер для материала 10 Режущий станок
2 Резервуар для жидкого навоза 11 Кран для производства шлама

99 12 Безветровая машина
4 Силос 13 Паровоз
5 Платформа разливочной секции 14 Автоклав Автоклав 15 Выход парома
7 Тележка парома 16 Система возвратных роликов с боковой пластиной
8 Формовочная коробка 17 Пункт отгрузки финишного блока

Это полный пост о блоках AAC.Я постарался охватить всю информацию о блоках AAC и кладке блоков AAC. Я надеюсь, что теперь вы хорошо об этом знаете.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею.

Спасибо

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон — определение, метод, преимущества и недостатки

Разница между предварительным и последующим натяжением

Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Соотношение бетонной смеси — типы, пропорции бетонной смеси и методы

Эпоксидные полы — типы, применение, преимущества и недостатки

Общие преимущества установки легких перегородок на Ближнем Востоке — TSSC

Вы когда-нибудь задумывались, зачем нужна бетонная стена? Тепловая масса цементной стены обеспечивает лучшую изоляцию от экстремальных температур.Это намного лучше, чем металлические стены, поэтому бетонные стены могут помочь поддерживать постоянную температуру. Это также может снизить затраты на охлаждение и отопление. Масса настолько плотная, что конструкция требует очень низкого уровня теплоизоляции. Бетонная конструкция обеспечивает прочные стены. Кроме того, существует очень много шансов гниения из-за влаги, дождя, диффузии, а стены не подвержены воздействию термитов.

Популярность стеновых панелей

Стеновые панели сейчас широко популярны в ОАЭ.Сейчас архитектурный мир значительно продвинулся вперед по многим веским причинам. Если учесть рентабельность инвестиций, то она принесла максимальную прибыль. Следовательно, легко выбрать между цементными стенами и традиционным строительством. Легкий вес состоит из вспенивающего агента, который увеличивает объем смешивания. A Легкая панель для перегородки.

Преимущества легких стеновых панелей

Легкие панели используются в сборных конструкциях при возведении различных конструкций.Особенностью легкого бетона является низкая плотность и лучшая теплопроводность. Усадка и ползучесть легкого бетона довольно высоки по сравнению с нормальным весом бетона. Это учитывается при проектировании конструкции.

Легкий бетон может быть из легкого заполнителя, автоклавного газобетона или пенобетона. Эти легкие блоки эффективно используются в строительстве. Взгляните на преимущества легкого заполнителя:

  • Панели обладают теплофизическими свойствами
  • Уменьшение пенообразования и подпорки
  • Лучшая огнестойкость
  • Минимальные собственные нагрузки, экономия затрат при закладке фундамента
  • Экономия на погрузочно-разгрузочных работах и ​​транспортных расходах

Вы знаете, что такое пенобетон?

Пенобетон имеет гораздо меньшую плотность и поддается обработке.Этот компакт самоуплотняется, может перекачиваться и самовыравнивается. Этот тип бетона заполняет зазоры в топливных баках, водопропускных трубах и канализационных системах. Достаточная теплоизоляция делает пенобетон идеальным для бетонных полов, стяжек и заполнения щелей под полом.

Вы знаете, как формируется стена из легкого цемента?

Процесс дозирования обычно завершается использованием готовой бетонной смеси. Бетон укладывается с помощью скипа или желоба. Легкий бетон можно получить путем перекачивания, но убедитесь, что смесь не расслаивается.Если смесь стоит перекачивать, используйте натуральный песок. Это приводит к расслоению в случае чрезмерной вибрации цементной стены.

Больше экономии

Инвестируйте в легкие цементные стены и сэкономьте на эксплуатационных расходах. При использовании легкого бетона вы можете начать строительство и закончить как отдельный блок, так и всю операцию по укладке. Множество текстур, отделки и цветов гарантирует, что вам не потребуется никакого другого покрытия для стен. Большая долговечность означает минимум ремонтов, отсутствие ржавчины или обесцвечивания.Повторная покраска и обслуживание не требуется.

Проконсультируйтесь со специалистами TSSC

Изолированные панели

TSSC повышают ценность строительного сектора.