Колун как сделать: как сделать модель для колки дров из топора по чертежам? Самодельный колун из рессоры

Самодельный колун для дров — приспособление для колки своими руками

Необходим ли колун для дров, если в хозяйстве имеется топор? Автономное отопление, использующее древесный материал, до сих пор является приоритетным в тех населенных пунктах, где отсутствует магистральный газ и возникают перепады электроэнергии. Колун для дров отличается от топора функциональной нагрузкой. Если топор способен в значительной степени оттачивать деревянную деталь, то колун – идеальный способ для получения грубого чернового контура.

Примечание: Простыми словами, расколоть полено на несколько крупных частей за один удар гораздо проще, используя такой приспособление, как колун. Его можно изготовить своими руками.

Виды и особенности

Различаются колуны для дров на два основных типа:

• механический;

Механический колун для дров

• с электроприводом.

Колун с электроприводом для дробления дров

Механический колун, который имеет ручной привод, несложно сделать своими руками. Чертежи его просты, а принцип работы заключается в упрощенных механических движениях.

Работа механического колуна с пружиной

Самодельный колун состоит из:

• металлического клина;

Клин для дров

• пружинного механизма.

Механизм для рубки дров

Настраивается такой колун регулированием пружины. Изменяя ее положение, уменьшая или увеличивая расстояние до рабочего клина, можно обрабатывать поленья разной длины. Колун с ручным приводом используется вместе с твердым основанием. На него устанавливается полено, а работник, поднимая вверх колун, с небольшим усилием опускает на материал, раскалывая его.

Именно клин играет роль «раскалывателя». Пружина позволяет механизму возвращаться в исходное положение для следующей партии дров. Главными вспомогательными силами в работе механического колуна являются: сила тяжести и упругости стального клина.

Большое преимущество приспособления перед стандартным топором заключается в снижении нагрузки на работника при раскалывании дров. Это в значительной степени оптимизирует работу, позволяет за один и тот же промежуток времени расколоть больше поленьев, чем при аналогичных действиях топором.

Обычный колун для дров с коротким плечом

Электрический или колун с электроприводом еще больше облегчает задачу работнику. Основная функциональная деталь, после запуска электродвигателя, постоянно вращается. Оператору остается только устанавливать новую партию поленьев для раскола.

Рабочая деталь такого механизма – конус с определенным углом. Он имеет винтовую нарезку. В процессе вращения, благодаря спиралевидному конусу, элемент беспрепятственно входит в древесину. Работающая деталь в буквальном смысле разрывает волокна древесины, что упрощает расколку.

Электрический колун для дров

Электрический колун для дров имеет также рабочий вал и рубящий наконечник. На концах вала имеются пазы, в которые устанавливается шкив ременной передачи. Вал крепится к станине благодаря двум креплениям с подшипниками. Однако есть чертежи упрощенного механизма, где показан прямой монтаж конуса на вал.

Примечание: В тех случаях, когда возможен перепад напряжения или перебои в поставке электроэнергии, приспособление можно оснастить двигателем внутреннего сгорания с цепной передачей. Очень важно при работе с таким устройством знать, что на конус, при его вращении, поленья можно подавать только вертикально.

Электрический колун с двигателем от стиральной машины в действии

Гидравлика

Еще одним видом механического колуна является гидравлический дровокол. Его принцип работы основан на использовании энергии сжатой жидкости. В этом случае давление передается рабочему поршню через жидкость. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

Гидравлический колун в действии

При изготовлении такого колуна своими руками важно обратить внимание на станину. Она должна быть сделана из стального швеллера с толстыми стенками. По ней будет осуществляться ход поршня с режущим элементом. Применение такого механизма позволяет за один ход получить расколотые бревна на несколько частей. Важно при таком способе кола обзавестись дополнительными направляющими.

При выборе гидравлического колуна для дров важно обращать внимание на максимальную длину обрабатываемого полена (она должна быть до 63 см) и усилие давления (до 9 т). При таких параметрах устройство с легкостью за 2 секунды раскалывает полено в 40 см диаметром.

Винтовая передача

Еще один тип устройства, который использует передачу винт-гайка. Принципом работы такого приспособления является преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Устройства даже небольшого размера дают возможность при минимальном физическом усилии раскалывать поленья на несколько частей.

Винтовой дровокол

Винтовой дровокол может быть нескольких типов:

• бытовые – чаще всего встречаются в частных домах; могут быть мобильными, если каркас снабжен осью с парой колес;
• промышленные – это целые комплексы, которые используются на пилораме и требуют профессионализма в обращении.

По типу установленного привода винтовые устройства делятся на:

Электровинтовой колунБензиновый колун

Электродровокол способен работать от двух типов сетей: одно­- и трехфазной. Так как провести на участок три фазы – достаточно дорогостоящее мероприятие, большинство потребителей выбирает модели на одну фазу.

По типу резьбы винтовой дровокол может быть:

• с метрической резьбой – имеет меньшую надежность, так как данный тип резьбы быстрее истирается, есть риск соскакивания полена;
• с упорной резьбой – благодаря достаточной форме и остроте она хорошо врезается в дерево, является более долговечной.

Колун и топор своими руками

Цены на колуны для дров зависят от их типа. И, естественно, с приводами устройства дороже. Тип двигателя также влияет на стоимость. В среднем колун с двигателем внутреннего сгорания дороже электрического на 15%.

Выбор

Самыми важными нюансами при выборе удобного колуна являются:

1. Материал ножа. Данная деталь должна изготавливаться из закаленной стали. Такой элемент прослужит очень долго.
2. Безопасность. Качественное оборудование должно быть оснащено двухрычажной системой, которая будет осуществлять блокировку. Это минимизирует риски травмирования при использовании колуна. Работник удерживает рычаги руками, отпуская один из них, устройство останавливается.
3. Упор. Самыми удобными агрегатами будут те колуны, в которых установлен регулированный по высоте упор. При изготовлении приспособления своими руками на эту деталь также важно обращать внимание. При такой настройке расколка дров будет происходить с минимальными нагрузками для человека, а значит, с большей производительностью.
4. Удобство. Если колун изготавливается своими руками, работник имеет возможность подогнать все параметры под личный комфорт. Если же оборудование приобретается, стоит обращать внимание на возможность его передвижения и удобство использования.

В заключение остается добавить, что своими руками проще всего сделать устройство для колки дров, используя слегка заостренный стальной клин и деревянную ручку. Но если предстоит значительный объем, например, заготовка на зиму, тогда своими руками либо приобретать устройство для колки дров нужно в полном комплекте и желательно с приводом.

Тестирование колуна в условиях российской зимы

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.

Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26. 11

Присоединяйтесь к обсуждению:

Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1
***Сайт принадлежит Марии Козак

Пружинный дровокол: Механический дровокол своими руками

Дровокол пружинный

Заготовка дров на зиму – тяжелый ежегодный труд, с которым приходится сталкиваться жителям сел и обитателям частного сектора небольших городов во многих регионах страны. Конечно же его не назовешь неблагодарным, поскольку от того насколько постараешься летом, насколько велика окажется поленница дров во дворе, будет зависеть тепло и уют домашнего очага в долгие зимние вечера.

Изобретательская мысль, подстегиваемая ленью, всегда стремилась облегчить человеческий труд, где бы он ни был востребован. Острый сучок с ладонями со временем заменила лопата, она постепенно уступила пальму первенства экскаватору, словом любой вид труда, на протяжении веков и тысячелетий использовавший мускульную силу, сегодня помогают человеку выполнять механические помощники.

В попытках облегчить такой прозаический труд как колка дров Кулибины добрались и до колуна, который и сам оказался плодом эволюции обыкновенного клина, обретшего за счет топорища плечо силы. Сегодня рынок механических дровоколов представлен изделиями на всякий вкус, различной производительности и с любыми силовыми установками, самым простым представителем среди них является пружинный ручной дровокол.

Дровокол пружинный своими руками

Это бесхитростное устройство можно встретить во многих дворах, правда попытка найти два одинаковых, что могло бы намекнуть на серийное производство, вряд ли увенчается успехом. Конечно же, механический дровокол пружинного типа или как его еще называют маятниковый дровокол, выпускается в заводских условиях, однако его устройство настолько просто, что большинство хозяев предпочитают изготовить пружинный колун своими руками.

Внешне механический колун с пружиной напоминает обыкновенный шлагбаум. К неподвижному основанию со стойкой на шарнирном соединении крепится рычаг с утяжеленным до нескольких десятков килограмм ножом колуна на конце. Рычаг вместе с колуном уравновешиваются стальной пружиной, необходимой упругости, установленной недалеко от шарнирного крепления. Для удобства работы на колуне необходимо предусмотреть рукоятки. Вот и вся конструкция.

                                                      Пружинный дровокол

Нетрудно сообразить, что такой механизм можно собрать из любого бросового материала: трубы, швеллера, уголка, который найдется в любом подсобном хозяйстве, единственной сложной деталью можно считать пружину. Если человек дружит со сварочным аппаратом, то собрать пружинный дровокол своими руками получится практически даром, в случае, когда электрическая дуга ему не подвластна, все затраты ограничатся оплатой услуг сварщика (иными словами магарычом).

Помимо простоты и дешевизны изготовления маятниковый механический колун обладает рядом неоспоримых преимуществ, он:

• прост в использовании, не сложнее обычного колуна;
• относительно безопасен, при условии соблюдения необходимых мер;
• надежен, поскольку в нем просто нечему ломаться;
• облегчает и ускоряет колку дров.

Из недостатков можно разве что упомянуть низкую эстетику, да ограничения по длине чурбаков, однако они вряд ли могут составить достоинствам сколь либо серьезную конкуренцию.

Как использовать пружинный дровокол

Главное достоинство пружинного дровокола заключается в простоте использования. Раскалываемый чурбак ставится под нож колуна на устойчивую прочную поверхность, например чурбак большего диаметра. Колун за ручки подымается и с усилием толкается на торец чурбака, кинетической энергии тяжелого колуна достаточно, чтобы колоть любую, даже сучковатую древесину. Пружина, принимает на себя остатки энергии и возвращает колун в исходное положение.

Конечно же такой колун не исключает использования мускульной силы, однако ее затраты уменьшаются в разы.

                                                 Пружинный дровокол

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Содержание статьи

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Как из рессоры сделать простой и эффективный финский колун

В Финляндии для колки дров помимо обычного колуна, также применяется колун-рычаг со смещенным центром тяжести. В силу своей конструкции при погружении в полено он сдвигается в сторону, за счет чего оно раскалывается при меньшем приложении усилий. Это снижает усталость при колке дров, а кроме того смещение центра тяжести предотвращает застревание лезвия в полене. В заводском исполнении такой колун стоит недешево, но его можно сварить, используя старую грузовую рессору.

Материалы:

• толстая рессора от грузового автомобиля;
• толстостенная труба 50 мм;
• деревянная заготовка под рукоять.

Процесс изготовления топора

В конструкции финского колуна имеется рычаг, чтобы его сделать, нужно загнуть рессору под прямым углом. Для этого понадобится газовый резак, чтобы разогреть металл по месту изгиба. В противном случае холодная рессора просто сломается.

Для сгиба заготовка разогревается докрасна, зажимается в тисках и сгибается по метке за 40 мм от края.

После остывания рессора обрезается за 140-160 мм от сгиба.

Края полученной заготовки затачиваются. На торце загиба и основной части нужно вывести спуски по наружной стороне.

Учитывая толщину рессоры для этого лучше сначала срезать уголок болгаркой с отрезным диском, а потом довести заточку на ленточном гриндера или точиле. Спуск на рубящей части должен получиться вогнутым, как в оригинальной конструкции. Вогнутость можно получить, если прикладывать при заточке заточный диск ребром.

Для установки топорища нужно приделать к заготовке проушину. Для этого от толстостенной трубы 50 мм отрезается кусок длиной равной ширине рессоры. Его нужно приплюснуть. Это можно сделать парой ударов молота на холодную без прогрева.

Далее необходимо приварить проушину к лезвию колуна. Она должна располагаться сбоку от рычага. Важно развернуть трубу так, чтобы можно было расположить острие колуна и ее самые удаленные точки в одну линию. Проушина приваривается именно в таком положении.

Затем на колун набивается топорище так, чтобы крюк был слева. Поскольку проушина нестандартная, то покупное топорище не подойдет, его придется выстрогать самостоятельно. Рукоятка закрепляется, как и в обычном топоре, путем расклинивания с торца.

При использовании колуна со сдвинутым центром тяжести во время удара он помимо смещения вперед также сдвигается влево. За счет этого бревно раскалывается, а колун цепляется рычагом в оставшуюся слева часть полена, поэтому оно не падает. Это позволяет сразу же наносить следующий удар, дробя его на дрова нужного размера.

Смотрите видео

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• конусные;
• винтовые;
• гидравлические;
• реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

• диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
• длина винта — 28 см;
• протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
• протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
• резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
• расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

120 фото оптимальных размеров и материалов особого топора

Каждый обладатель дома, отапливаемого печью, камином или же владелец бани знает, что периодически приходится трудиться над колкой дров. Естественно возникает желание ускорить эту работу и сделать ее проще и комфортнее. Для этого придуман специальный инструмент – колун для дров. Он существенно сокращает затрату времени на подготовку поленьев для растопки и не перетрудиться физически.

Краткое содержимое статьи:

Как правильно выбрать инструмент

Перед приобретением топора колуна важно не ошибиться с выбором. Далее рассмотрим несколько важных факторов, которые помогут определиться с наиболее подходящими лично для вас параметрами:

Не переоцените свои физические возможности, правильный колун не должен быть слишком тяжелым, так как потребуется выполнить множество махов во время работы. Но и слишком миниатюрный инструмент не даст нужного эффекта, такие модели способны раскалывать только мелкие чурки. Продумайте, какие поленья собираетесь им рубить и подбирайте габариты и вес топора на основе этого.

Исполнение ручки дровокола. Наиболее подходящий материал – это древесина вяза или же клена. Если таковых нет, подойдет березовая ручка. Сорт дерева влияет на сроки эксплуатации колуна, износостойкость.

Сейчас на рынке присутствуют колуны с металлической или пластиковой рукоятью, прибывшие из-за границы. Однако практика показала, что они гораздо меньше подходят для наших условий и просто вязнут в крупных поленьях. Также важна длина ручки, т.к. излишне короткая или неоправданно длинная будет просто неудобна.

Если приходится систематически заниматься дровами, лучше иметь несколько топоров для разных размеров поленьев. Более крупный и поменьше.

Теперь рассмотрим разновидности дровоколов по технике действия.

Ручной колун

Если посмотреть на фото колуна, то его не сразу можно отличить от обычного плотницкого топора. Работа этими инструментами отличается в корне, поэтому их принято разделять.

Если стандартный топор нужен для черновой обработки полена в виде заготовки, колун же требуется именно для разделения крупных кусков дерева на более мелкие. Различаются они обычно по длине рукояти, т.к. плотницкий инструмент имеет более короткую ручку, это удобнее для мелкой работы.

Колун продуман так, чтобы максимально увеличивать силу удара по дереву. Для этого же специально удлиняется топорище колунов и делается другая заточка. Колун специально изготавливается более тупым, для того чтобы раскалывать древесину, а не вонзаться в нее.

Колун механический

Сейчас выпускаются механические колуны оснащенные пружинным механизмом. Привод ручной, но пружина забирает на себя часть нагрузки, что сильно упрощает процесс колки дров.

В сети можно встретить фото самодельных колунов, которые мастера изготавливают своими руками. Это вполне возможно, если хочется не только наладить работу без серьезных усилий, но и сэкономить. Действие устройства заключается в том, что человек замахивается, целясь в полено, оно раскалывается, а механизм возвращается в исходное положение.

Если возникает вопрос, как сделать колун самому, то это не так сложно. Понадобится чертеж и общее понимание принципа действия. Нужно будет собрать конструкцию наподобие штатива из железного уголка или швеллера. К нему присоединяются элементы – распорки, для дополнительной устойчивости.

Определяется уровень, на котором оптимально будет разместить движущуюся балку либо монорельс, к которому с одной стороны будет прикреплен сам дровокол примерно 35 килограммов веса. Под ними как противовес крепится пружинный механизм, обеспечивающий движения типа махов вверх и вниз. Нелишним станет оснащение механизма колесиками, для облегчения его перемещения.

Совсем оптимизировать процесс можно, применяя такой колун с установленным электроприводом. Основным элементов будет являться конус, который, вращаясь, входит в чурку, а его физическая форма способствует разрыву волокон древесины и полено раскалывается. Это осуществляется без применения силы.

Для того чтобы делать такие колуны своими руками, потребуется выточить коническую деталь при помощи токарного станка. В действие устройство приводится при помощи давления, проходящего через жидкость, активизируется поршень, дающий усилие, направленное на полено, которое подается вертикально. Применение нескольких лезвий обеспечит разделение древесины за один подход.

Так как колун – это рабочий инструмент, не важно, приобретен ли дорогостоящий вариант или вы сделали его самостоятельно. Главное, чтобы он действительно упрощал труд и экономил время для более приятных моментов.

Фото колунов

Также рекомендуем посетить:

Тесак | Вики Сообщества

Тесак — это похожее на меч оружие, сделанное из двух жестких стержней для инструментов, большой пластины и большого лезвия меча. Они качаются очень медленно из-за огромного размера, что дает вам Mining Fatigue III, но наносит больший урон, чем большинство других видов оружия. У них есть естественная способность иногда обезглавливать мобов (обезглавливать), оставляя свои головы как предмет, который можно надеть или использовать в качестве украшения. Это работает с зомби, лианами, скелетами, скелетами-иссушителями и другими игроками.Мод Head Crumbs позволяет вам приобретать головы у гораздо большего числа мобов.

Таблица выше протестирована в Donkey Pack (TConstruct_1.6.4_1.5.0d12.1)

Составляющие детали

Тесак состоит из четырех разных частей, и все они влияют на меч по-разному.

Большой клинок меча (8): Эта часть влияет на урон от атаки и прочность меча, поэтому рекомендуется использовать в этой части тяжелые поражающие материалы (манюллин поражает больше всего).

Большая пластина (8): Эта деталь также влияет только на урон от атаки и прочность меча.

Жесткий стержень для инструмента (2 шт.) (3): Эти детали влияют только на долговечность, поэтому, если вы хотите использовать детали из бумаги или таумия для дополнительных модификаторов, используйте их здесь.Поскольку тесак также состоит из большого лезвия меча и большой пластины, его прочность уже очень высока.

Общая информация

• Тесак чем-то похож на Меч Бастера из Final Fantasy или Большой нож из Сайлент Хилла.

Как сделать нож для мяса

На самом деле я работал над этим проектом чуть больше трех лет назад, но не написал для него статьи о сборке. Я тоже не думал, что он привлечет к себе много внимания, но на данный момент исходное видео набрало чуть более 400 000 просмотров.
Кроме того, и это становится все более серьезной проблемой, кто-то взял исходное видео и сделал из него короткий анимированный gif (без моего согласия или разрешения), который получил сотни тысяч просмотров на нескольких популярных веб-сайтах. Это форма пиратства (кражи), которая стала известна как «бесплатная загрузка» и требует тяжелого труда создателей видео без какой-либо компенсации или даже приписывания авторства.
Я подумал, что лучший способ бороться с этим — отредактировать видео, чтобы сделать его короче, и выпустить его заново.Пока я занимаюсь этим, я подумал, что смогу составить и эту статью, чтобы вникнуть в некоторые детали.

Для начала я сделал картонный шаблон формы тесака, который подходил бы к лезвию. Лезвие старое, несколько раз затачивали:

Корпус этих лезвий обычно изготавливается из стали хорошего качества, которая уже была закалена и отпущена. Будьте осторожны при вырезании и придании формы, это не повредит этому затвердеванию — хитрость заключается в том, чтобы сохранить его прохладным.Хотя сталь закалена, она не закалена до той степени, которая была бы оптимальной для высококачественного ножа. Он идеально подойдет для тесака, так как он (в основном) используется для рубки и должен иметь твердое лезвие.

Вырезав основную форму, я приварил удлинитель для ручки, используя другой кусок того же лезвия. Я также заделал отверстие в оправке пробкой, вырезанной из той же стали.
Большая часть формовки выполнялась на угловой шлифовальной машине с плоской шлифовальной машиной. Я использовал платформу ленточной шлифовальной машины для основной части грубой шлифовки:

У меня был поднос с краской, наполненный водой, чтобы погрузить в него лезвие, чтобы оно оставалось прохладным при этом.

Сделав грубую формовку, я решил, что она достаточно острая для быстрого теста. Я нарезал кленовый дюбель размером 1 дюйм до точки (и несколько раз нарезал себе скамейку), и край все еще оставался достаточно острым, чтобы разрезать бумагу:

Рукоять из черного ореха, наклеена на хвостовик лезвия медленно схватывающейся эпоксидной смолой. Я сделал то, чего никогда раньше не видел, для штифтов, кленовых дюбелей вместо металлических. Я сделал кленовые дюбеля на месте и приклеил их строительным клеем:

Чтобы защитить ручку, но сохранить ощущение настоящего дерева, я использовал льняное масло.Вытерли и втерли несколько слоев:

Готовый тесак никогда не предназначался для демонстрации. Скорее, он был создан для использования, и это было сотни раз за три года с тех пор, как я его сделал.
Чтобы лезвие оставалось в отличной форме, я его промываю, тщательно сушу и натираю растительным маслом. Это и регулярное использование предохраняет его от ржавчины.

Сделал новое видео по сборке:

Как сделать нож Кливер, используя заготовки для гидроабразивной резки качественной высокоуглеродистой стали

Помогите нам продвигать наши проекты DIY.Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Посмотрите, как изготавливаются наши качественные лезвия для ножей из высокоуглеродистой стали 1095, в этом коротком видеоролике.

Заготовка для кливера, обработанная полностью обработанным молотком лезвием и чешуей грецкого ореха.

DIY Easy Knife Making, узнайте, как сделать нож, похожий на это тяжелое лезвие для тесака из высокоуглеродистой стали 1095. Заготовки есть в наличии. Затем вы можете отшлифовать фаски, закалить и добавить практически любые ручки для ножей.Вы также можете проявить изобретательность, добавив текстуру лезвия или травление металла, чтобы создать свой собственный единственный в своем роде нож.

Один из ключевых элементов дизайна этого проекта ножей своими руками — металлическое пламя с травлением. Это пламя создается автомобильным зарядным устройством на 12 В, соленой водой и вырезанным трафаретом. Посмотрите опубликованное выше короткое видео, в котором подробно рассказывается обо всем, что вам нужно знать о травлении металла пламенем.

Easy DIY Нож для обработки позвоночника и травления позвоночника. Простой способ улучшить и настроить любой проект по изготовлению ножей с полным хвостовиком.

Отрезаем от куска дров срез. Древесина оказалась кленовой и имела очень крутой дизайн. Нам действительно пришлось сохранить и стабилизировать эти ручки или весы. Посмотрите это короткое видео, в котором подробно описан весь процесс.

После того, как лезвие будет сформировано, скошено и отполировано, и перед термообработкой самое время просверлить отверстия для штифтов. Посмотрите это короткое видео, в котором показано, как затачивать и продолжать использовать старые сверла.

#KFBC Бланк ножа для ножа

10 1/4 длины x 2 3/4 ширины 3/16 толщины

1095 Высокоуглеродистая сталь

$ 44.95 + $ 8,00 P&H до 4 заготовок

DIY Easy Crafts

Нож для ножа
DIY Нож из заготовки для гидроабразивной резки

Заготовка для ножа для ножа, обработанная латунными валиками, морское лезвие, травление металла

Эти два коротких видеоролика показывают, как шлифовать фаски и прямые, ровные пропилы. Совершенствуйте свои навыки изготовления ножей.

Заготовка для тесака с металлическим выгравированным логотипом и соломенной текстурой лезвия.

Кливеры — идеальный выбор для производителей ножей.Отсутствие фаски врезки и много места для текстуры лезвия или травления металла.

Ниже приведены различные короткие обучающие видеоролики, которые помогут в вашем проекте по изготовлению ножей своими руками.

После того, как просверлены отверстия под штифт рукоятки, пора затвердеть и отпустить лезвие. Посмотрите это короткое видео, в котором описаны оба простых процесса.

Эти короткие видеоролики с практическими рекомендациями по изготовлению ножей показывают, как мы делали множество уникальных лезвий, используя нашу заготовку для ножа Cleaver Knife с различными материалами рукояти и текстурой лезвия.

Как сделать ножны из кидекса своими руками.

Вышеупомянутые изображения ножей Кливера созданы с использованием наших заготовок для гидроабразивной резки. Мы даже разместили видео с практическими рекомендациями по каждому из них и покажем вам пошаговые инструкции.

Сделайте свои собственные декоративные булавки для мозаики. Эти булавки могут улучшить практически любую рукоять ножа. Это короткое видео с практическими рекомендациями показывает наш собственный простой способ сделать свой собственный.

Как правильно пользоваться ножом-тесаком — Coolina

Ножи-тесарки, как правило, являются фаворитами профессионалов, но обычных поваров они ни в коем случае не должны пугать их.Они могут показаться жесткими, но они просто нежные гиганты из вашей коллекции ножей. Вам просто нужно знать, как их правильно использовать, и сегодня мы научим вас, как это делать. Но прежде чем перейти к этому, позвольте мне кратко подвести вам итоги работы с ножами. Кливер — это относительно большой нож, который может различаться по форме, но обычно имеет прямоугольное лезвие. Его часто используют в качестве кухонного или мясного ножа, предназначенного для разрезания тонких или мягких костей и сухожилий, а также более толстых овощей. Многие повара предпочитают ножам своих шеф-поваров тесак, поскольку они могут быть более универсальными и практичными.Вот один:

Теперь тесаки — отличные ножи, и стыдно не знать, как ими правильно пользоваться, а также представляет опасность для вас. Итак, давайте научимся правильно пользоваться ножом-тесаком.

Установите разделочную доску

Толстая деревянная разделочная доска имеет решающее значение при использовании тесака. Доска должна быть прочной и неискаженной, и она должна устойчиво сидеть на стойке. Вы же не хотите, чтобы он скользил, когда вы работаете с тяжелым тесаком.

Захват

Начните с удерживания рукоятки тесака близко к лезвию, затем поместите большой палец на одну сторону рукоятки, где он встречается с лезвием, и согните оставшиеся пальцы на другой стороне рукоятки. Если вы не режете ничего твердого и вам нужен больший контроль, вы можете взять рукоять ножа в том месте, где он встречается с лезвием, и положить большой палец на одну сторону лезвия, а указательный — на другую. Убедитесь, что основное давление захвата распределяется между большим и указательным пальцами.

Разделка мяса

Вы должны позволить весу ножа делать большую часть работы, но само рубящее движение должно исходить от вашего запястья. Слегка приподнимите руку от локтя, а затем опустите ее на мясо, используя запястье, чтобы направить нож и приложить силу. Вы также можете попытаться ударить его верхней третью лезвия, чтобы вызвать дополнительную силу рычага, если вы не пройдете его полностью. И не стыдно прорезать его второй раз.Требуется некоторая практика, чтобы определить, сколько силы вам нужно, чтобы увеличить вес тесака.

Нарезка мяса

Чтобы мясо нарезалось равномерно, необходимо знать технику горизонтальной резки. Вот как это работает:

1. Возьмитесь за тесак режущей рукой
2. Наклоните тесак так, чтобы он был обращен горизонтально к разделочной доске и мясу
3. Положите свободную руку на мясо, чтобы оно стабилизировалось
4. Держа тесак в горизонтальном положении, разрежьте мясо, уделяя особое внимание, чтобы не порезать руку, держащую мясо

Мясной фарш

Это может занять пару раз, но вы добьетесь цели.Просто не забывайте часто собирать мясо и складывать его в кучу, чтобы добиться равномерного измельчения. Вот что нужно сделать, чтобы измельчить мясо:

1. Возьмитесь за нож так же, как и для овощей.
2. От руки поместите два или три пальца (или ладонь) на верхнюю тупую часть лезвия тесака
3. Поднимите тесак, удерживая кончик в контакте с доской, а затем опустите его, постоянно поворачивая лезвие из стороны в сторону и измельчая мясо.

Мясо для смягчения

Это очень просто сделать и это очень важный этап при приготовлении мяса. Все, что вам нужно сделать, это схватить тесак, перевернуть его и использовать тупой край лезвия, чтобы разбить мясо крест-накрест.

Нарезка овощей

На самом деле есть много способов нарезать овощи тесаком, как и поварскими ножами. Некоторые люди используют нож для резки только более толстой пищи, например, арбузов.Но на самом деле они отлично подходят для нарезки и нарезки кубиками.

Возьмитесь за нож, используя второй метод, как указано выше, и нарежьте овощ плавными нисходящими движениями, каждый раз поднимая нож над разделочной доской, прежде чем делать следующий ломтик. Если это более удобно, используйте легкие толкающие движения при нарезке вниз. Затем тем же способом нарезать овощ нужной формы.

Переноска продуктов — самая увлекательная часть работы с ножами.Все, что вам нужно сделать, это вставить нож под овощи, используя свободную руку, чтобы зачерпнуть их по широкой части лезвия и переложить в емкость для готовки.

В заключении: Хотя для овладения требуется некоторая практика, настойчивость и терпение, знание того, как правильно пользоваться ножом-тесаком, — это навык, который необходимо иметь.

Китайский тесак — единственный нож, который вам нужен, говорит моя мама

Хотите получить в основном контент до того, как эти статьи появятся на сайте? Подпишитесь на наш печатный журнал, где мы изучаем одну тему каждый месяц. На этот раз: ножи .

Что вас пугало в детстве? Клоуны в цирке? Монстры под кроватью? Та сцена из фильма «Возвращение в страну Оз» , где ведьма снимает голову и накручивает новую? (Как это был детский фильм ?!)

Для меня это был цыпленок.

Точнее, звук моей мамы, разрезающей целую курицу на кусочки. Это настолько поразило меня, что мне потребовалось предупредить ее, прежде чем она приступит к работе, так же, как родителям может потребоваться предупредить ребенка перед вакцинацией: «Это будет неприятно, но скоро все закончится.”

Если вы используете поварской нож или кухонные ножницы для отправки птицы, это может сбить с толку. Но моя мама разделывала своих цыплят китайским тесаком, удаляя грудку и ножки, а затем разрезая бедра и голени на более мелкие части, раскалывая кости. Удар , удар здоровенной стальной разделочной доски, можно было слышать даже во время моих дневных мультфильмов, заставляя меня подпрыгивать.

Тесак по-прежнему остается ее любимым инструментом не только для мяса, но и для овощей.«Когда мы росли, у нас был маленький нож для фруктов, а затем тесак для всего остального», — сказала мне мама. Ей нравится легкость, с которой большое тяжелое лезвие разбивает чеснок, вытаскивая его из кожицы, и расплющивает имбирь для супа, открывая большую поверхность. В отличие от ножа западного шеф-повара, здесь не нужно надавливать ладонью на плоскую сторону лезвия. Моя мама просто хлопает ножом широкой стороной вниз с приятным, поразительным стуком, как будто Галлахер разбивает арбуз.Широкое лезвие также позволяет легко транспортировать овощи, которые она только что нарезала кубиками, в кастрюлю или сковороду. Не тянуться к скребку для скамейки или пытаться уравновесить нарезанный лук на стороне поварского ножа — просто переложите все это на тесак.

Если вы отточили свои навыки владения ножом, используя немецкий или западный поварский нож в японском или западном стиле, сначала может показаться неудобным нарезать лук или измельчить чеснок с помощью ножа; Вместо скользящего эллиптического движения тесак требует устойчивого, быстрого движения вверх и вниз.Но даже если вы не полностью конвертируете, подумайте о том, чтобы держать его под рукой для решения конкретных задач. Он быстро справится с приготовлением жестких фруктов и овощей, таких как кукурузные початки, мускатная тыква и ананасы. Если вы нарезаете свиную лопатку для жарки, широкое лезвие тесака даст вам тонкие кусочки, необходимые для оптимального впитывания маринада. А как можно резать дыню без тесака ?

Особый китайский тесак, которым пользуется моя мама (и все остальные в нашей семье), — это доступная модель с деревянной ручкой от Dexter.Он прослужит долго, и, как сказала мне мама, ей никогда не приходилось его затачивать! Я выразил скепсис. «О, — передумала она. «Может, это сделал папа. Тем не менее, нож все еще отличный.

Тесак делает все:

Китайский поварский нож Dexter 8 «x 3-1 / 4» с деревянной ручкой

Как сделать нож для мяса

Счастливых выходных Дня отца всем папам.Если день вашего отца чем-то похож на мой, он обычно начинается со списка сладостей от моей жены. Когда у меня есть эти проблемы, я обычно стараюсь найти тихое место, чтобы поработать над интересными проектами или изучить новые навыки. Например, научиться делать нож для мяса из использованного полотна циркулярной пилы, как Джон Хейс показывает на видео выше.

Итак, если у вас есть несколько минут свободного времени в эти выходные и у вас есть некоторые базовые навыки сварки; это может быть интересный проект. Тесак станет отличным подарком на Рождество, день рождения или жениху.Если бы вы были действительно мотивированы, это могло бы даже стать идеальным продуктом для открытия магазина ETSY. С Днем отца Всех!

Кузнец на заднем дворе

«Кузнец на заднем дворе» покажет вам, как — при наличии некоторого терпения и практических знаний в области металлов, основных инструментов и методов — кузнечное дело может быть легким в изучении и полезным хобби. С помощью инструкций и иллюстраций читатели научатся делать простые инструменты и полезные предметы, такие как гвозди, петли и ручки, а также интересное сочетание хитроумных проектов, таких как открывалки для писем, дверные молотки и ботанические украшения.

Предыдущая статьяPallet Hay FeederСледующая статьяPVC ALICE Pack Frame

Наша семья переехала в штат Мэн 17 лет назад, чтобы перейти к более простому образу жизни после рождения нашей дочери. Мы решили задокументировать все, что мы делаем около шести лет назад, чтобы поделиться своими проектами с людьми, которые тоже хотят немного притормозить. Этот сайт был создан с целью обмена знаниями.

Покупка и уход за китайским тесаком

В качестве универсального режущего инструмента ничто не сравнится с китайским тесаком.Каждая часть ножа предназначена для использования, и он довольно универсален, когда дело доходит до нарезки, нарезки и измельчения. Острый край лезвия используется для резки, а более тупой верхний край используется для измельчения и размягчения мяса. Перевернутый на бок тесак — отличный инструмент для измельчения чеснока и имбиря. Вы даже можете использовать его для переноса еды с разделочной доски на вок. Дополнительным бонусом является то, что плоский конец ручки прекрасно заменяет пестик. Но прежде чем вы выберетесь (или щелкнете мышью) и купите китайский тесак, следует помнить о нескольких вещах.

Все дело в металле

Традиционно лезвия тесака изготавливались из углеродистой стали. К сожалению, углеродистая сталь очень подвержена ржавчине. Кроме того, он придает еде металлический привкус. Сегодня даже такие известные авторы кулинарных книг, как Мартин Ян и Эйлин Инь-Фей Ло, рекомендуют лезвия из нержавеющей стали или из комбинации углеродистой и нержавеющей стали. К счастью, есть много китайских ножей с лезвиями из нержавеющей стали.

Внешний вид — это еще не все

Тот факт, что китайский тесак выглядит как тесак мясника, не означает, что вы можете использовать его для рубки костей.Для этого предназначены более тяжелые ножи, но основная функция более легких ножей — часто называемых ножами китайского шеф-повара — нарезка мяса и овощей. Рубка костей этими более легкими тесаками может испортить лезвие. Если вы не уверены, какой у вас тип тесака, уточните в магазине, где вы его купили.

Выберите комфорт

Попросите двух экспертов назвать свой любимый тесак, и вы получите два разных ответа. Как и ароматизаторы для мороженого, выбор тесака — очень личное решение.Самое главное — найти хорошо сделанный. Декстер, Мартин Ян и Дж. Henckels — это хорошие торговые марки.

Ваш уровень комфорта также важен. Тесак должен быть прочным, но не слишком тяжелым. Если вы чувствуете напряжение в руках, когда держите тесак, попробуйте другой. Приготовление ужина не должно утомлять ваши мышцы!

Заточка

Лезвие тесака следует регулярно затачивать. Затупившийся нож заставляет вас прикладывать большее давление, что может привести к неприятным авариям.Заточить тесак можно несколькими способами. Сталь для заточки — самый популярный вариант. Сталь для заточки, также называемая хонинговальной сталью или заточной палкой, представляет собой тонкий стальной стержень с ручкой. На самом деле он не удаляет металл, а выравнивает лезвие на молекулярном уровне. Чтобы затачивать тесак, вы держите заточку вертикально (ручкой вверх), удерживая ее в неподвижном положении, и перемещаете лезвие ножа по стали, удаляясь от себя, повторяя 5-10 раз.

Уход и техническое обслуживание

Когда дело доходит до чистки и хранения тесака, важно помнить о его защите.Скалыватели следует хранить в подходящем блоке для ножей, где меньше риск повреждения. Что касается чистки, для достижения наилучшего результата мойте тесак вручную в теплой мыльной воде. И не забудьте хорошенько просушить; даже нержавеющая сталь не полностью устойчива к коррозии. Кроме того, не забудьте очистить лезвие сразу после работы с кислыми ингредиентами, такими как помидоры.