Для резки различных видов плитки, кафеля, керамики и некоторых других материалов для отделки помещений эффективнее всего использовать профессиональный плиткорез. От правильного выбора подходящей модели зависти качество, точность выполняемых работ, поэтому к покупке необходимого устройства необходимо подойти с особым вниманием.
Различают несколько типов ручных плиткорезов в зависимости от особенностей конструкции:
Роликовый плиткорез, где режущим элементом является алмазный ролик, изготовленный их высококачественной стали;
Подшипниковый предназначен для резки твердых видов плитки. Благодаря наличию нескольких подшипников;
Механический плиткорезный станок оснащен жесткой кареткой, способны резать как твердую плитку, так и более мягкие виды отделочного материала;
Несмотря на то, что ручные плиткорезные станки имеют похожее строение, каждая конкретный плиткорез имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при покупке.
Жесткость основания: этот параметр, пожалуй, является самым важным при выборе ручного плиткореза. Рама плиткореза должны быть изготовлена из прочного материала, чтобы не допускать деформации или раскола материала. Кроме этого, тонкая хрупкая платформа ненадежна и быстро выйдет из строя.
Длина рамы: чем длиннее основание плиткореза, тем более универсален инструмент в своем использовании – подходит как для резки плитки для пола, так и настенной плитки, диагональной резки. Рассматривая этот параметр, следует учитывать именно необходимую максимальную длину резки плитки по диагонали и покупать плиткорез в зависимости от этого, ведь чем длиннее основание инструмента, тем выше его стоимость.
Плавность хода: огромным преимуществом, влияющим на плавность хода каретки, является наличие подшипников. Оборудование с более плавным ходом способно разрезать плитку более ровно и точно, без сколов и трещин. Профессиональные модели имею возможность регулировать плавность хода и глубину реза.
Размеры и вес: большинство моделей ручных плиткорезов имеют небольшой вес и компактные размеры, что делает их мобильными и удобными для хранения, их легко перемещать с одного строительного объекта на другой.
Стоимость: на стоимость инструмента влияют качество его исполнения и технические параметры, а также наличие дополнительных функций. При редких разовых работах по резке плитки стоит присмотреться к более дешевым вариантам. Если вам необходимо часто и интенсивно использовать плиткорезный станок, то стоит выбрать профессиональный инструмент известных производителей, который стоит дороже, однако цена компенсируется качеством выполненных работ и длительным сроком эксплуатации.
Наличие дополнительных опций:
Угломеры, прямые и угловые линейки с миллиметровой шкалой гарантируют точность выполнения работ,
Балеринка – специальное круговое режущее устройство для прорезания круглых отверстий в плитке,
Эргономичная прочная рукоятка, которая позволяет прилагать минимум усилий при резке плитки;
В нашем каталоге представлены профессиональные ручные плиткорезы для выполнения точной высококачественной прямой и диагональной резки. Специалисты компании всегда готовы проконсультировать Вас по техническим особенностям каждой модели и помочь с выбором инструмента.
Как выбрать плиткорез — советы
Вы этой статье попытаемся ответить на вопрос как правильно выбрать плиткорез в Украине.
Облицовка поверхности плиткой сегодня как никогда востребованный вид отделки. Выбор материала этой категории достаточно разнообразен. Производители предлагают широкий ассортимент продукции, которая совмещает в себе практичность и великолепную красоту. Мастера по укладке и облицовке плитки стараются держать руку на пульсе, изучают новинки отделочных материалов, новые способы и техники работы. Одним из важных моментов в работе с плиткой – ее раскрой. Идеально ровных линий можно добиться, исключительно используя специально предназначенный для этого инструмент – плиткорез. Ни один уважающий себя мастер не обходится сегодня без этого инструмента.
Правильный выбор плиткореза
С помощью спецтехники резка плитки происходит быстро, качественно, идеально ровно, без лишнего шума и пыли. Существуют различные модели плиткорезов: ручной, электрический настольный, электрический станок напольный. Выбор зависит от того, какие задачи предстоит выполнять при помощи оборудования.
При выборе плиткореза можно все плиткорезы разделить на ручные и механические.
Ручной плиткорез
Этот вид инструмента относится к категории бюджетных вариантов. Станок имеет компактные размеры, небольшой вес, а это удобно для переноски и хранения. Мастерам нравится, что плиткорез мобильный и полностью автономный. Однако ручная модель имеет ограниченный функционал — керамическая плитка толщиной до 16 мм. Также не рационально использовать при больших объемах работы.
Линейка ручных плиткорезов
представлена в таких видах:
· Механический, оборудованный резаком в виде алмазного кольца, который обеспечивает идеально точную линию распила. Для предотвращения пыли во время резки предусмотрено увлажнение водой.
· Роликовый, который позволяет резать маленькие элементы, благодаря резцу в виде ролика. Лучше всего использовать для плитки среднего размера.
· Подшипниковый наиболее эффективен для резки плитки толщиной 11-16 мм.
Электрический плиткорез настольный
Производительность электрического оборудования намного выше. Его уместно иметь при необходимости резать плитку в больших количествах. Главную роль в аппарате играет острый алмазный диск, диаметр которого зависит от заявленной мощности модели – от 180 мм до 350 мм. Скорость вращения – от 3 до 5 тыс. оборотов в минуту, что позволяет выкроить один элемент за минуту времени. Оборудован двигателем асинхронного типа.
Видео наиболее популярного плиткореза на рынке
В отличие от ручного, который только делает надрез, электрический резак полностью распиливает плитку. Раскройку можно делать под любым углом, благодаря функции наклона диска, что позволяет без лишних усилий получать элементы сложной геометрической формы. При необходимости длительной беспрерывной работы лучше выбирать модель с водяным охлаждением.
Электрические плиткорезы мощностью до 800 Вт рассчитаны на крой такой же плитки, что и для ручного. Но электрический прибор выигрывает значительно в производительности в отношении скорости работы.
По расположению привода электрические плиткорезы различают двух видов:
1. С приводом снизу. По стоимость эта модель дешевле. Устройства компактные, предназначены для бытового использования. Имеют небольшую мощность. Предусмотрено простое охлаждение круга, погружением его в поддон с водой.
2. С приводом сверху. Ценовой сегмент выше в два раза. Эти плиткорезы наиболее функциональны, имеют улучшенное качество реза, благодаря высокой мощности двигателя. Рассчитаны на более продолжительную работу, поскольку охлаждение обеспечивается постоянно специальным водяным насосом, который не дает перегреваться не только диску, а и поверхности самой плитки. Единственный их недостаток – габаритные размеры.
Электрический плиткорез напольный. Станок.
Это устройство имеет еще одно название – камнерез. Функционал плиткореза позволяет справляться с любым материалом, независимости от прочности и габаритов. Пилит мрамор, гранит, керамогранит, любой искусственный камень, плитку для отделки фасадов, напольные плиты любого размера. Одним из самых популярных плиткорезов на рынке является плиткорез Scheppach FS 4700- , детальнее про эту модель смотрите по ссылке тут — Scheppach FS 4700 .
Такой плиткорез относится к категории профессионального оборудования, обладает увеличенным запасом мощности. Станок имеет двигатель синхронного типа мощностью от 1 до 4 кВт. и систему охлаждения с водяным насосом, который обеспечивает подачу воды в зону реза, предотвращая ее нагревание. Размеры пильного круга (от 23 до 35 см) позволяют делать распил глубиною более 10 см. под любым углом, попутно контролируя глубину. Наличие лазерной разметки помогает без усилий раскроить любую плитку идеально ровно. Конструкция обладает хорошей устойчивостью благодаря опорным ножкам с прорезиненными наконечниками.
Такой станок габаритный, но для удобства передвижения в некоторых моделях производители предусмотрели функцию складывания ножек или наличие колесиков.
Плиткорез ручной какой лучше выбрать для дома
Алмазная пила –
ручной плиткорез
Таковой вид имеет все сходства с обыкновенной циркулярной пилой, но он имеет более надежный корпус, в плане защиты от попадания пыли и каменной крошки в него, и в качестве режущей части у него выступает алмазный круг. Таковой плиткорез очень комфортен для маленьких работ, где требуется оперативно покроить плитку, и может он производить как влажный, так и сухой рез. Имеется возможность регулировки глубины пропила, также угла наклона пилы.
Ручные плиткорезы модели легкие, они просто лежат в руке и дают Для вас огромную маневренность. В главном на их установлены пильные диски менее 150 мм, что дозволит Для вас делать рез глубиной менее 30 мм, зависимо от модели, но этого довольно для большинства типов работ. Для того, чтоб он мог выдерживать огромные нагрузки при резке камня, движки у их часто с увеличенным припасом мощности.
Что качается самой работы, то в случае сухого реза рекомендовано прикрепить к нему пылесос, для удаления пыли и препятствию запыления помещения либо рабочей зоны. Для влажного реза на корпус крепится особая бутылочка с водой, откуда она самотеком поступает уже конкретно на место реза, и это естественно де не самая безупречная система.
Особенности подачи воды
У модели с нижнем расположением мотора вода находится в резервуаре под станиной и пила всегда в нее погружена. В нем заполнена или обычная вода, или же особая охлаждающая жидкость либо смесь. Резервуар нужно временами вынимать для подмены содержимого, и это не всегда комфортно, все находится в зависимости от модели и расположения станка в цеху.
У станка с верхним расположением все малость по другому, здесь охлаждающая жидкость подается насосом и для избегания его засора перед ним устанавливается особый фильтр. Необходимо отметить, что модели, у каких подающее жидкость сопло можно регулировать, направлять в необходимое место, они очень удобные и комфортные, так что таковой станок будет полезен и экспертам и новеньким. Производитель часто показывает объем подачи воды и лучше взять модель, у которой он будет повыше либо же резервуар с водой будет иметь огромную вместимость.
Скорость хода
Не самый принципный показатель. Потому что все материалы по плотности и свойствам идентичны, материалы, которые обрабатываются на плиткорезе, отпадает необходимость в способности регулировки оборотов. Что все-таки касается самих оборотов, то на холостом ходу обороты в 2000-3000 об/мин будет более чем довольно для выполнения работы с наибольшей точностью и качеством.
Какой тип плиткореза лучше
У этого инструмента, как и у многих других, есть несколько типов, и Для вас следует знать их разбираться в их, чтоб Ваш выбор всегда был очень четким и верным.
Выбираем характеристики силового блока
Разглядим главные свойства плиткореза для того, чтоб знать, на какие обращать сначала при выборе.
Электронные системы
Набор электроники у такового оборудования достаточно небогатый. Как говорилось ранее, у плиткореза не установлена регулировка оборото, на их очень изредка устанавливают систему поддержания оборотов под нагрузкой, также конструктора третируют плавным пуском. Если гласить об электроники на електрическом плиткорезе, то на него просто устанавливают защиту от перегрузки и в редчайшем случае индикацию перегрузки мотора, для того, чтоб Вы могли созидать, что станок «задыхается» и замедлили подачу заготовки. У ручных моделей может быть защита от ненамеренного пуска.
Диаметр диска/глубина реза
Поперечник диска оказывает влияние на глубину пропила, а она в свою очередь обусловит, какой конкретно работой Вы можете заниматься с тем либо другим плиткорезом. К примеру, если Вы рассчитываете на работу с бетонными плитами либо же с гранитными плитами, плиткой тротуарной либо камнем, то обязательно стоит дать предпочтение той модели, которая способна пропилить довольно огромную глубину, более 135 мм. Для более обычных работ, к примеру для порезки отделочной кафельной плитки такая глубина естественно не нужна.
Помните, модель непременно должна регулироваться по глубине пропила, потому что не нужно, чтоб режущий диск уходил в прорезаемую плитку поглубже нужного, потому что Вы рискуете заклинить его либо же попортить режущую кромку на материале. Также регулировка дозволит Для вас проделывать канавы и желоба в плитке, если таковые нужны.
Основные параметры, определяющие выбор плиткореза
При выборе определенной модели основное внимание следует направить на последующие его характеристики:
Длина инструмента
Непосвященному человеку может показаться, что длина никаким образом не оказывает влияние на выбор плиткореза ручного. Но это не так. Очень маленький инструмент для экономии средств брать не стоит. Переплатив совершенно мало, вы сможете стать владельцем универсального плиткореза, который способен работать даже с напольной плиткой.
Если вы поглядите в вебе довольно бессчетные видео, как выбрать плиткорез ручной, вы поймете, что крупногабаритный инструмент способен открыть вам дополнительные способности. Так, с его помощью вы можете, к примеру, резать плитку на искосок, используя способ ее диагональной кладки.
Прочность рамы
Наилучший плиткорез ручной тот, у которого имеется крепкая и надежная рама. Конкретно она гарантирует долговечность этого инструмента. К признакам, свидетельствующим о надежности изделия, а именно, относятся:
толщина металла, использованного в станине. Недостающая толщина часто становится предпосылкой появления вибраций и, как следствие, предпосылкой раскалывания плиток;
крепкость рабочей ручки, так как конкретно этот элемент позволяет приложить нужное усилие, что в особенности принципиально в тех случаях, когда работа ведется с керамогранитными изделиями.
Некоторые дополнительные сведения, позволяющие понять, какой
плиткорез лучше
Плавность хода
Фактически у всех высококачественных плиткорезов имеются особые подшипники, задающие важную для работы плавность хода. Если же ваш выбор пал на устройство без подшипников, сделайте все, чтоб проверить его в работе. Если это нереально, залогом доверия инструменту может явиться известность его бренда.
STAYER
Определяясь с тем, какой модели избрать плиткорез ручной посреди изделий марки STAYER, большая часть покупателей отдают предпочтение изделию 3310-48. К такому решению их подталкивает многофункциональность этого устройства и его очень доступная стоимость. Длина выполняемого реза, как и инструмента марки VIRA, составляет порядка 400 мм, чего почти всегда оказывается полностью довольно. Не считая того, плиткорез 3310-48 позволяет обрабатывать плитки, толщина которых может достигать 16 мм.
Но решая, какой плиткорез выбрать для дома и склоняясь к изделию марки STAYER, необходимо знать, что в их адресок имеются и значительные прирекания, высказанные их обладателями. Основными из увиденных недочетов являются:
Увиденные покупателями недостатки способны определить при резке существенное отклонение от нанесенной разметки, что в конечном итоге выливается в брак и дополнительные расходы для пользователей. По этой причине, покупая плиткорез STAYER, окончательный выбор следует делать только после выполнения тестового реза, позволяющего выявить вероятные заводские недоделки.
Лучший плиткорез: рейтинг брендов
Данный бренд является испанским, но основная часть инструментов этой марки делается предприятиями в Китае. К более известным и почетаемым моделям этого бренда относится STAR-60-N – ручной плиткорез, входящий в разряд проф. Спецы в особенности ценят в этом инструменте свойственное для него высокое качество производства. Присущая ему хорошая твердость конструкции – как направляющих, так и основания – позволяет делать совершенно ровненький рез, производимый режущей насадкой строго по косильной лески разметки.
Инструмент имеет длину 610 мм и способен работать как с керамогранитом, так и с кафельными плитками 430×430 мм.
Единственным параметром этого плиткореза, который можно отнести к его недочетам, является его сравнимо высочайшая стоимость. Но мастеров, мастерски занимающихся укладкой плитки, это совсем не стращает, так как имея данный инструмент и владея неплохим опытом, они всегда в состоянии выполнить гарантированно доброкачественную работу.
Как понятно, бренд Зубр является пользующейся популярностью русской маркой, под которой делается огромное количество разных строй инструментов. Большим почтением посреди плиткорезов, выпускаемых в рамках данного бренда, пользуется ЭКСПЕРТ 33195-60. Данное устройство способно создавать аккуратную резку плиток различной твердости прямо до керамогранита. Предельные характеристики обрабатываемых им изделий составляют:
Устойчивый к физическим воздействиям механизм массой 5 кг имеет в собственном составе очень жесткий режущий ролик, способный сохранять свои рабочие свойства в течение достаточно длительного времени. При всем почтении к плюсам данного плиткореза знатоки советуют при его приобретении удостовериться в отсутствии свободного хода ролика, который может негативно сказаться на качестве выполняемых им резов.
Бренд VIRA на русском рынке существует с 2004 года. За этот срок он успел заручиться огромным числом поклонников и неизменных клиентов. Покупатели ценят в продукции, выпускаемой под этой маркой, очень удачное соотношение меж ее качеством и выставляемой на нее ценой.
Произнесенное полностью относится и к таким инструментам, как плиткорезы VIRA. Задумываясь над тем, какой плиткорез лучше выбрать, многие мастера предпочтение отдают инструментам конкретно этой марки. Благо, для домашних мастеров VIRA предлагает полностью достаточный выбор: используя выпускаемые данным производителем изделия, можно делать рез плиток размером 300 и 400 мм.
Какой
лучше выбрать плиткорез #128296; для работы своими руками: ручной или электрический?
Облицовка частей строй конструкций при ремонте либо строительстве построек подразумевает большой объем работы с плиточным материалом. При всем этом появляется необходимость подгонки размеров плитки при укладке ее на поверхности со сложной геометрической конфигурацией. Для этого осуществляется обрез плитки по подходящему контуру.
Инструментов и приспособлений для решения этой задачки существует огромное количество, но большей эффективностью отличаются специально созданные для выполнения таких работ плиткорезы. Эти конструктивно легкие инструменты обеспечивают высококачественное разделение плиточного материала для придания ему подходящей формы. Какой из их выбрать?
Плиткорез такой конструкции обладает расширенными возможностями
Выбираем вид плиткореза: электрический или ручной?
Плиткорез будет незаменимым помощником при большом объеме работ по укладке метлаха, кафеля и другого плиточного материала. При использовании этого инструмента работа значительно ускоряется, получается высокое качество реза, и отход материала минимален. На рынке существует большое многообразие моделей подобных устройств, различающихся размерами и стоимостью, поэтому для правильного выбора необходимо разобраться в нюансах их функционирования.
По особенностям конструкции плиткорезы подразделяются на две большие группы: с приводом от электрического двигателя и ручные механические. В аппаратах первого типа для работы применяется режущий диск с алмазным напылением, приводимый во вращение энергией электрического тока. Во втором случае режущий элемент перемещается по направляющим салазкам с помощью мускульной силы.
Электрические плиткорезы широко используются в строительных организациях, мастерских по обработке камня, при производстве продукции в промышленных масштабах. Инструмент с механическим ручным приводом чаще всего применяется при выполнении работ по домашнему ремонту. Владельцы частных домов облегчают с его помощью процесс укладки кафеля и метлахской плитки.
Сменный режущий ролик ручного плиткореза
Плитку из керамического материала можно также распиливать болгаркой или даже разрезать при помощи стеклореза. Укрепив на шлифовальной машине диск с алмазным напылением, можно, конечно, обрабатывать плиточный материал резанием, но в окружающую среду будут выделяться облака мелкодисперсной, очень вредной для органов дыхания пыли. Такая работа сопровождается ужасающим шумом.
Ручной плиткорез конструктивно состоит из режущего элемента на подвижном основании и приспособления для измерения углов. Резец является основой рабочей части этого инструмента, при его помощи проводится надрезная леска, при постукивании по которой плитка разделяется на фрагменты нужной величины. Если конфигурация резца представляет собой окружность, то им можно выполнять разрез циркулярной формы.
Наличие «балеринки» обеспечивает возможность резки отверстий для подрозетников
Разрезы небольшим углом позволяет выполнять линейка на поворачивающемся механизме. Кроме того, известные производители такого инструмента снабжают свои изделия множеством дополнительных функций, позволяющих защищать кромку обрезаемой плиты от раскрашивания, с повышенной точностью выставлять углы реза и так далее.
Различают следующие виды ручных плиткорезов:
Использующие в качестве режущего механизма вращающиеся ролики. При их изготовлении применяются особо прочные металлические сплавы. Подобные инструменты нашли наиболее широкое применение.
Имеющие в режущем узле механическую каретку повышенной жесткости. С их помощью можно аккуратно обрабатывать толстые и прочные плиты.
Использующие в конструкции ходовой части подшипники. Такие плиткорезы незаменимы при работе с материалами повышенной прочности, имеющими в толщину до полутора сантиметров.
Необходимая модель выбирается в зависимости от предполагаемого объема облицовочных работ. Не нужно ориентироваться исключительно на стоимость инструмента, нужно учитывать его технические характеристики и функциональные возможности.
Наличие ручного упора с поворотным механизмом позволяет резать плитку под углом
У механизма обязательно должна быть очень прочная рама. Этот элемент конструкции обеспечивает длительный срок службы инструмента, особенно при постоянной работе с материалами повышенной твердости. Заедания в системе ручек и рычагов недопустимы, они должны перемещаться легко и без усилий.
Важным эксплуатационным параметром является обеспечиваемая станком длина разреза плиточного материала. Это значение может варьироваться от десяти до семидесяти пяти сантиметров. Станки со слишком маленькой длиной реза зачастую просто бесполезны для выполнения работы.
Хорошая плавность движения режущего элемента по поверхности обрабатываемой плиты достигается установкой подшипника в ходовой части механизма. Станки такой конструкции часто используют профессиональные плиточники.
Критерии оценки электрического инструмента
Станки с приводом режущей части от электрического двигателя применяются для выполнения большого объема облицовочных работ. Их использование позволяет значительно уменьшить отходы. Поверхность реза получается чистой и ровной, повышается скорость выполнения операций и производительность труда.
Самый доступный по стоимости переносной электрический плиткорез
Для правильного функционирования этих агрегатов в их конструкции предусматривается водяная или воздушная система охлаждения. Она позволяет не перегреваться плиточному материалу, в противном случае он может потрескаться или расколоться. Вода для охлаждения находится в баке, из которого она при необходимости направляется к обрабатываемой поверхности. Предпочтительнее использовать систему охлаждения именно такого типа, так как она более эффективна. Электрические станки выполняются в стационарном и мобильном вариантах.
Рекомендации по выбору будут следующими:
Качество сборки необходимо оценить при визуальном осмотре агрегата. На элементах его конструкции не должно быть видимых дефектов, при запуске двигателя вибрация станка должна быть минимальна. Чем она меньше, тем лучше будет результат обработки плитки резанием.
Важным эксплуатационным параметром является мощность электрического двигателя. Чем она больше, тем лучше прибор будет справляться с повышенными нагрузками при рабочем процессе, и тем более долгий срок он прослужит. Хорошим показателем считается величина мощности в восемьсот ватт и выше. Выходной вал таких электрических двигателей вращается со скоростью одиннадцать тысяч оборотов в минуту.
Станки с нижним расположением двигателя занимают меньше полезного пространства. Агрегаты, у которых двигатель расположен сверху, более аккуратно разрезают плитку.
Характеристики глубины и протяженности реза у электрических станков хорошие. Лучшие экземпляры способны обрабатывать плиты длиной в ннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннннеаппятьдесят сантиметров и толщиной до четырех сантиметров.
Доступность запчастей для ремонта тоже надо учитывать. Подробности сервисного обслуживания надо выяснить у специалистов ремонтных мастерских.
Рабочий диск по величине не должен отличаться от стандартных значений. Чаще всего значение его диаметра составляет восемнадцать сантиметров.
Функциональные возможности электрических плиткорезов значительно превышают параметры ручных станков. Профессионалы ценят этот инструмент за высокую скорость обработки плиточного материала. Время выполнения разреза составляет несколько десятков секунд.
Плиткорезы известных марок
Долгим сроком службы и отличными эксплуатационными качествами отличаются плиткорезы следующих известных марок:
«Sigma» — относится к профессиональному классу инструментов для резки плиточного материала. Режущая часть передвигается на подшипниках по салазкам в форме трубок, чем обеспечивается равномерность усилия, оказываемого на полосу реза. Предел толщины обрабатываемой плитки составляет два сантиметра. Плиткорез Sigma Series 3 Klick Klock 3D2K
Выдающейся характеристикой является минимальное расстояние в восемь миллиметров от края плиты, при котором можно начинать работу. Выпускается итальянскими производителями и пользуется широкой популярностью на отечественном строительном рынке.
«RUBI» — итальянская модель выпускается с середины прошлого века и за это время завоевала репутацию инструмента с безусловной надежностью и качеством. Профессиональные варианты оснащаются чрезвычайно прочной станиной, изготавливаемой при помощи литья, множеством регулировок и настроек, позволяющих очень точно выбирать угловое направление и глубину реза. Плиткорез RUBI TR-600-S
Ручной плиткорез. Как
выбрать и пользоваться?
В зависимости от толщины плиты могут заменяться роликовые режущие элементы плиткореза. Доступная для обработки длина составляет семь с половиной сантиметров. Хранятся и переносятся агрегаты в удобных пластмассовых футлярах.
«ВАРЯГ» — отечественного производства аппарат отличается конструкцией усиленной прочности. При изготовлении роликового режущего элемента применяются вольфрамовые сплавы, поэтому он обладает прямо-таки уникальной твердостью. Плиткорез Варяг-55133
Неприятный скрипящий звук устраняется при помощи титанового покрытия. В конструкции ходовой части применяются подшипники, каретка перемещается по одной направляющей.
«Biber» — легендарное немецкое качество этого бренда сильно подпорчено выпуском контрафактной китайской продукции. Оригинальные плиткорезы этой марки не разочаруют профессиональных плиточников, они отличаются долгим сроком службы, простотой и надежностью конструкции. Они эффективно разрезают плиты повышенной твердости из керамогранита, снабжены настройками повышенной точности.
Плиткорез BIBER Суприм-55111
«DIAM» — станки этой марки отечественные, но производство их налажено на итальянских предприятиях, поэтому они отличаются безусловным качеством и надежностью в эксплуатации. Агрегаты относятся к профессиональному оборудованию и комплектуются мощной литой станиной, роликовыми режущими элементами, изготовленными из особо прочных сплавов, точными измерительными приспособлениями. Возможна обработка плиточного материала толщиной до двух сантиметров и длиной до семи с половиной сантиметров.
Электрический плиткорез DIAM ML-1200/1,8
Выбор модели плиткореза для выполнения конкретного вида облицовочных работ определяется особенностями его эксплуатации. Быстродействующий электрический плиткорез применяется для профессионального использования при значительном объеме укладываемого плиточного материала.
Для домашнего ремонта, выполняемого своими силами, вполне подойдет станок с ручным механическим приводом. Какой агрегат лучше, можно определить, проведя сравнительный анализ их технических характеристик. В этом плане полезно ознакомиться с опытом применения нескольких инструментов с помощью нижеследующего видеоролика.
DIAM ProLine 1200
Ручной инструмент справится с обычным кафелем и керамогранитом толщиной до 16 мм. Платформа позволяет выполнять рез длиной до 1200 мм. Каретка плавно передвигается на шарикоподшипниках.
Масса плиткореза не больше 13,5 кг
Плавность передвижения каретки
Ручные модели бывают с подшипниками и без них. Первый инструмент отличается плавным ходом каретки. Рез получается ровный без пропусков и двойных линий. Отсутствие подшипников ухудшает плавность хода. Однако такие плиткорезы многие хозяева покупают из-за бюджетной стоимости. Проверить его можно только в работе. Для этого разрезают пару плиток. Каретка должна хорошо скользить по направляющим, а заготовка разламываться точно по косильной лески реза.
RUBI TP-66-S
Удобный и многофункциональный ручной инструмент. Производитель предусмотрел точную линейку, помогающую делать замеры. При необходимости ее легко снять, открутив прижимной винтовой механизм.
Плюсом считается идеально качественный рез, но за хороший инструмент придется выложить приличную суму
Станина
Элемент представляет собой металлическую площадку, на которой закреплены рабочие узлы. Она должна быть надежной, не вибрировать. Жесткость станины указывает на первый признак хорошего качества инструмента. Если основание будет вибрировать во время резки, плитка расколется.
Rubi Star-61
Модель по праву завоевала титул хорошего бюджетного ручного плиткореза, так как его используют даже профессионалы. Резак легко раскроит мозаику, керамогранит, обычную плитку. Можно использовать режущие ролики разного диаметра. Основа амортизирующая. Максимальная толщина обрабатываемого материала – 11 мм.
Плиткорез отличается простотой конструкции, удобен в работе
Барс 87590
Ручной инструмент пользуется большим покупательским спросом. Особенно востребован домашними мастерами, самостоятельно выполняющими ремонт. Длина реза за один проход составляет 600 мм. Справляется с плиткой толщиной до 14 мм. Весит инструмент 10 кг. Во время работы он надежно стоит на столе. При надобности несложно переносить в другое место.
Без опасения можно резать дорогостоящий кафель и керамогранит
На што варта звяртаць увагу пры выбары
Такім чынам, каб купіць добры плиткорез ручной неабходна абавязкова звярнуць увагу:
На знешні выгляд канструкцыі. Падстава павінна быць візуальна цвёрдым і трывалым, пры гэтым мець дастатковую таўшчыню і плошча апорнай часткі. Гэта неабходна для таго, каб падчас працы можна было свабодна без лішняй асцярогі прыкладаць досыць вялікі высілак для рэзкі керамічнай пліткі.
На канструкцыю ручкі і накіроўвалых, бо чым больш рычаг, тым меншае намаганне нам трэба будзе прыкладаць. Гэта асабліва можа спатрэбіцца пры працы з пліткай з керамаграніту.
На даўжыню рабочай зоны інструмента. Тут варта падбіраць даўжыню рэзу, кіруючыся максімальнай даўжынёй па дыяганалі керамічнай пліткі, з якой вам давядзецца працаваць. На «выраст» інструмент купляць не варта, бо гэта будуць не толькі неапраўданыя марнаванні, але і магчымыя нязручнасці пры працы ў малых памяшканнях ванных пакояў і санвузлоў.
На плыўны ход карэткі па накіроўвалых. Ён не павінен «захрасаць» пры руху наперад або назад і не мець пры гэтым абсалютна ніякага люфта. Наяўнасць падшыпнікаў у канструкцыі карэткі з’яўляецца істотным плюсам, але зусім не абавязковай умовай для добрай прылады.
На рэжучы ролік. Ён павінен плаўна круціцца без бачнага люфта і мець магчымасць нескладанай замены на выпадак яго затупленымі. У сувязі з тым, што рэжучыя ролікі робяць толькі з пэўных марак цвёрдасплаўнымі сталей, візуальна іх якасць праверыць не ўяўляецца магчымым, таму тут вам прыйдзецца паверыць прадаўцу на слова.
Обратите внимание на возможность замены режущего ролика и наличие его в комплекте.
Агляд мадэляў
Наш обзор топовых плиткорезов разобьем условно на два блока так. каб параіць вам у першай частцы выбар, перш за ўсё, з танных мадэляў для асабліва хатняга выкарыстання. А вось у другім блоку нашага агляду прадставім найбольш папулярныя мадэлі для ручной рэзкі керамічнай пліткі для прафесійнай працы.
Топ агляд самых папулярных ручных плиткорезов
Плиткорезом называюць будаўнічы інструмент, прызначаны для змены памераў керамічны пліткі таўшчынёй да 1,5 см шляхам яе разразання або расколвання.
Усе плиткорезы па спосабе прыкладання сілы дзеляць на два выгляду: механічныя і электрычныя. Механічныя плиткорезы робяць толькі ручнымі, а вось электрычныя канструктыўна падзяляюць яшчэ на ручной або станочных тып.
У нашым аглядзе мы не будзем ахопліваць ўсе віды, а толькі пастараемся адказаць на пытанне: какой ручной плиткорез лепш купіць.
Мадэлі для дома
Такім чынам, самы танны ручной плиткорез. гэта ролікавы, за які вам давядзецца заплаціць за ўсё 100 рублёў, у выпадку з простай мадэллю. А вось, прафесійны спецыялізаваны ролікавы плиткорез з дадатковымі прыстасаваннямі абыйдзецца ўжо ў 300 рублёў.
Ён валодае ў поўнай меры ўсімі плюсамі ручных плиткорезов, але пры гэтым мае недахоп у плане абавязковага і неабходнага наяўнасці досведу і спрыту падчас рэзкі керамічнай пліткі невялікага памеру з яго дапамогай.
Плиткорез рэйкавы Matrix 300 х 12 MTX прызначаецца для працы з керамічнай пліткай невялікага памеру. Ён мае простую і лёгкую канструкцыю, якая складаецца з падставы і кранштэйнаў, вырабленых метадам штампоўкі з не вельмі тоўстай бляхі, пакрытай, у сваю чаргу, просты чырвонай фарбай. На кранштэйнах замацаваныя дзве трубчастыя накіроўвалыя, якія гуляюць ролю рэек для карэткі з рэжучым ролікам і ручкай.
Як дэкларуе вытворца, накіроўвалыя зробленыя з якаснай сталі з антыкаразійнай апрацоўкай, якая ўяўляе тонкі пласт никелировки, але за такую цану не варта чакаць цуду.
Вартасцямі дадзенай мадэлі з’яўляецца, цана, якая пачынаецца ўсё з 700 рублёў і лёгкая канструкцыя ў 1,5 кг, якая не мае няма чаго лішняга для поўнай мабільнасці.
Да мінусаў, перш за ўсё, аднясем невялікія памеры рабочай зоны за ўсё ў 300 мм, што ўжо не дазволіць для пліткі са бокам у 250 мм зрабіць Дыяганальны рэз, а таксама далікатнасць канструкцыі і відавочную таннасць яе дэталяў. Сюды ж можна дадаць маленькі памер дыяметра рэжучага роліка за ўсё 6 мм, які можа хутка затупіць.
Для таго каб зрабіць рамонт у невялікі ваннай пакоі і прыбіральні, мадэлі MATRIX 300 х 12 MTX цалкам будзе дастаткова.
Плиткорез Standart 330 хоць і выкананы усё па той жа двухрельсовой схеме са штампаваным падставай, ён таксама ўкладаецца ў цэнавай дыяпазон якая пачынаецца з цэны ў 700 рублёў, але мае хай невялікае, але ўсё ж адрозненне ад аднакласнікаў.
Усяго адзін штрых у канструкцыі плиткореза Standart 330, які заключаецца ў больш трывалых кранштэйнах для накіроўвалых, пачынае адрозніваць яго ў лепшы бок у гэтай коштавай катэгорыі тавараў. Адсюль і дадаюцца годнасці ў выглядзе дапушчальнай для працы таўшчыні керамічнай пліткі аж у 16 мм і маленькага плюсік ў дадатковай вымяральнай шкале, пры дадатковай дадатку ў вазе да 1,56 кілаграма.
Да недахопаў адносіцца ўсё тая ж нетрывалая канструкцыя з таннымі дэталямі, маленькі рэжучы ролік, невялікая даўжыня рабочай зоны, якая таксама не дае магчымасць рэзаць па дыяганалі квадратную плітку са бокам у 250 мм.
Плиткорез STAYER Standart 400 ўяўляе сабой недарагую мадэль здольную працаваць з керамічнай пліткай з памерамі да 400 мм, што тут жа адлюстроўваецца ў агульнай вазе інструмента ў 1,67 кг. Выканана дадзеная мадэль, як уся танная лінейка па стандартнай двухрельсовой схеме, што несумненна, надае цалкам дастатковую ўстойлівасць і дакладнасць пры працы з таўшчынёй керамікі за ўсё ў 12 мм.
вялікую рабочую даўжыню ў 400 мм, што, на жаль, не хопіць для дыяганальнага рэзу для 300 мм квадратнай пліткі, але ўжо цалкам дастаткова для 250 мм боку;
мабільную канструкцыю.
мінусы: нетрывалае штамповочный падстава, з трымальнікамі накіроўвалых выкананымі з бляхі, якія з цягам часу могуць расхістаць з вынікаючымі з гэтага наступствамі, а таксама рэжучы ролік малога памеру.
Скончым агляд недарагіх мадэляў узмоцненым ручным плиткорезом мадэлі STAYER MASTER 500, які па заяве вытворцы, здольны рабіць роўны і дакладны рэз як керамічнай пліткі, так і керамаграніту для насценнага або падлогавага пакрыцця.
Адметнай бокам гэтай мадэлі з’яўляецца ўзмоцненае падстава, выкананае з металу большай таўшчыні, адліваныя трывалыя кранштэйны пад накіроўвалыя з усё той жа двухрельсовой схемай, што адразу адлюстроўваецца ў вазе інструмента, які складае ўжо 4,13 кг.
Несумнеўнымі плюсамі плиткореза STAYER MASTER 500, які вы зможаце купіць за 1000.1200 рублёў, з’яўляюцца:
даўжыня рабочай зоны ў 500 мм, што дазваляе працаваць практычна з любой керамічнай пліткай;
трывалая канструкцыя, якая дае магчымасць з лёгкасцю рэзаць кераміку з таўшчынёй у 16 мм;
дадатковая градировочная лінейка.
павялічаныя габарытныя памеры ў 700 х 170 х 110 мм;
невялікі рэжучы ролік дыяметрам у 16 мм, што для такіх тэхнічных магчымасцяў некалькі замала.
Вартасці і недахопы ручных механічных плиткорезов
вызначымся адразу, што ручныя плиткорезы, па сваёй сутнасці, ня рэжуць, а робяць з дапамогай спецыяльнага вострага роліка або рэжучыя галоўкі канаўку ў верхнім пласце керамічнай пліткі, пасля, чаго пры дадатку раўнамерных намаганняў па розных баках ад гэтай канаўкі, з прычыны фізічных уласцівасцяў керамікі, адбываецца расколванне пліткі роўна па зробленай прарэзы.
Адсюль мы маем адзін з істотных недахопаў ўсіх, нават добрых, ручных механічных плиткорезов. які заключаецца ў складанасці адразання краю керамічнай пліткі памерам менш чым 3 сантыметраў. Для гэтага лепш за ўсё выкарыстоўваць любы іншы выгляд электрычнага плиткореза, так як з-за адсутнасці належнага досведу па працы з керамічнай пліткай можна атрымаць, у гэтым выпадку, досыць шмат «лішняга» бою або шмат мазаікі.
Да агульных пераваг уласцівым ручным плиткарезам можна аднесці:
абсалютную мабільнасць,
кампактную канструкцыю,
невялікая вага,
независимость от электричества.
поўную бяспеку пры працы.
А вось, мабыць, магчымасці прадукцыйнасці дадзенай катэгорыі будаўнічага інструмента ўсё ж такі аднясем да асабліва суб’ектыўных фактараў, якія будуць залежаць наўпрост ад прафесіяналізму канкрэтнага майстры.
Топ папулярных мадэляў ці як выбраць добры плиткорез
І пачнем гэты блок агляду таксама з плиткореза фірмы Matrix, але ўжо мадэлі PROFESSIONAL 500 MTX. Гэта адна з апошніх распрацовак фірмы Matrix, заслужана карыстаецца добрай папулярнасцю.
Ўдасканаленая канструкцыя плиткореза, пабудавана па схеме з адным накіроўвалых рэйкай, які выкананы з адмысловага сталёвага двутаврового профілю. Адсюль змененае прылада канструкцыі рабочай карэткі, якая зроблена так, што ахоплівае накіроўвалую з абодвух бакоў, выкарыстоўваючы для перамяшчэння шарыкавыя падшыпнікі. Для дасягнення максімальнай ўстойлівасці палажэнні дзяржальні і лёгкага ходу пры руху карэткі, прыціскной абхопу мае ў канструкцыі спецыяльныя рэгулявальныя шрубы.
Падстава станіны выканана з адмысловага алюмініевага профілю, што ў значнай меры робіць канструкцыю больш лёгкай і мабільнай, пры вазе ў крыху больш за 7 кілаграм.
Кошт плиткореза PROFESSIONAL 500 MTX пачынаецца з 3500 рублёў, што для мадэлі інструмента з прафесійнымі замашкамі не так ужо і дорага.
Да пераваг дадзенай мадэлі ў цэлым можна аднесці надзейнасць, зносаўстойлівасць і даўгавечнасць ў працы, а таксама:
даўжыню рабочай зоны ў 500 мм,
высокую трываласць канструкцыі,
зручную форму дзяржальні,
магчымасць рэгулявання люфта карэткі,
плыўнасць ходу шарикоподшипникового механізму.
Да найбольш істотным мінусаў можна аднесці:
габарытныя памеры ў 1000 х 300 х 200 мм;
некалькі вялікую вагу;
перыядычна які з’яўляецца люфт на рэжучыя дыску, што пры працы з пліткай вялікіх памераў можа мець хібнасць да 5 мм;
недасканаласць канструкцыі гумовага адбойнік карэткі, які хутка зношваецца і дазваляе рэжучай дыску біцца аб лінейку мернай шкалы.
Ручной плиткорез RUBI STAR MAX-51, выкананы па праверанай часам двухрельсовой схеме. Іспанская фірма RUBI, якая спецыялізуецца на выпуску будаўнічы інструмент, давяла традыцыйную канструкцыю плиткореза да дасканаласці.
Падстава плиткореза выканана з адмысловага алюмініевага сплаву і мае дастаткова вузкі профіль, пры гэтым трываласць усёй канструкцыі не выклікае сумневы, а для гарызантальнай ўстойлівасці прадугледжаны два высоўных металічных ўпора. Дадаюць лёгкость канструкцыі трывалыя пластыкавыя трымальнікі накіроўвалых, якія, у сваю чаргу, выкананы з таўстасценнага сталёвага профілю, пакрытага антыкаразійным складам.
Ручной плиткорез STAR MAX-51 здольны рэзаць плітку таўшчынёй да 12 мм пры даўжыні рабочай зоне ў 510 мм або з максімальнай бокам квадрата ў 360 мм па дыяганалі.
Галоўнымі вартасцямі гэтай мадэлі з’яўляецца прастата і трываласць канструкцыі пры параўнальна невялікім вазе ўсяго ў 3,4 кг. Сюды каштаваць дадаць таксама наяўнасць фірмовай сумкі для магчымасці пераноскі інструмента, што вельмі практычна.
Да недахопаў можна аднесці, перш за ўсё: лёгкасць канструкцыі, якая не дазваляе працаваць з пліткай таўшчынёй больш 12 мм і малы памер рэжучага роліка за ўсё ў 6 мм. Пластыкавыя ўтулкі карэткі хоць і выкананы з зносаўстойлівасць пластыка, але з часам з-за пастаяннага наяўнасці керамічнай крошкі на накіроўвалых будуць зношвацца, што будзе ўплываць на плыўнасць ходу. А пры кошце ад 6000 рублёў плиткорез RUBI STAR MAX-51 будзем усё ж такі лічыць трохі пераацэненымі.
І як тут не ўявіць добры і танны плиткорез Энкор МТ124 расійскай вытворчасці.
Пры рознічнага цане, якая пачынаецца прыкладна ад 3000 рублёў, вам прапануюць інструмент з даўжынёй рэзу ў 600 мм пры таўшчыні керамічнай пліткі ў 12 мм. Маючы параўнальна невялікія габарыты ў 850 х 200 х 140 мм пры вазе ў 5,75 кг гэтая мадэль, выкананая па надзейнай двухрельсовой схеме на трывалым металічнай падставе. Вытворца не стаў эканоміць на матэрыяле пры вырабе узмоцненых кранштэйнаў, а таксама выкарыстоўваў пад накіроўвалыя сталёвыя нікеляваныя трубкі некалькі большага дыяметра, чым у аналагічных мадэляў.
Гэта адбілася не толькі на агульнай трываласці канструкцыі плиткареза Энкор МТ124 ў цэлым, але і дазволіла размясціць мерную лінейку з абмежавальнікамі для паўторнага рэзу з рухомым кутамер, а таксама укамплектаваць дадатковым прыстасаваннем для рэзкі круглых адтулін у керамічнай плітцы таўшчынёй да 6 мм. Усё гэта з’яўляецца ў пэўнай ступені вартасцямі для дадзенай мадэлі.
Да мінусаў плиткорера Энкор МТ124 можна аднесці недасканалую працу прыстасаванні для рэзкі круглых адтулін, а менавіта некалькі слабы разец і неабходнасць спачатку патрэніравацца, перш чым пачынаць ім працаваць па-сапраўднаму.
У заключэнне разгледзім адну з брэндавых мадэляў. плиткорез ручной рэйкавы Eurotex 500 мм, які выкананы па ўдасканаленай схеме з адным двутаврового рэйкай, зробленым з высокатрывалага сталёвага профілю, пакрытага антыкаразійным складам і спецыяльнай канструкцыяй механізму карэткі, перасоўваецца па профілі з дапамогай падшыпнікаў.
Алюмініевая падстава інструмента забяспечана дадатковым паваротным механізмам для змены кута рэзу і мернай лінейкай, а таксама мае спецыяльнае прыстасаванне для магчымасці фіксацыі керамічнай пліткі. Вага інструмента складае прыкладна 5 кг.
Плиткорез можа рэзаць керамічную плітку максімальнай даўжынёй да 500 мм і з таўшчынёй не больш за 12 мм. Кошт дадзенай мадэлі пачынаецца ад 4500 рублёў, што цалкам супастаўна з тэхнічнымі магчымасцямі дадзенага інструмента.
Плиткорез ручной рэйкавы Eurotex 500 мм пры сваёй экстравагантнай знешнасці не мае асаблівых добрых якасцяў і недахопаў, каб значна адрознівацца ад аналагічных мадэляў па канструкцыі і цане.
У выніку нашага агляду складана парэкамендаваць вам тую ці іншую канкрэтную мадэль ручнога плиткореза, ня ведаючы ў дакладнасці ўсіх крытэраў вашага выбару, але мы шчыра спадзяемся на тое, што самы лепшы ручной плиткорез будзе ўсё ж такі той які вы набудзеце.
Какой выбрать ручной плиткорез: виды, особенности и характеристики
Многообразие отделочных материалов требует наличие все лучшей инструментальной базы как у профи, так и у любителей заниматься строительством самостоятельно.
В новой статье разберемся, как выбрать надежный плиткорез для ровного раскроя плитки, керамогранита и камня.
Типы плиткорезов
Существует несколько типов классификации плиткорезов. Наиболее распространенные — это разделение плиткорезов по мобильности или типу привода (способу работы). В первом случае инструмент делят на переносной и стационарный. Во втором — на механический и электрический.
Часто встречается не совсем верное деление плиткорезов на ручные и электрические. Дело в том, что среди электрических моделей также встречаются ручные циркулярки, но переделанные под плиточные нужды. Например, функция «мокрого» реза.
Электрические плиткорезы
Электрические плиткорезы, как правило, представляют собой станки с режущим алмазным кругом, который может быть с нижним и верхним размещением. Для безопасности плиточника, обеспечения качественного реза и долгой непрерывной работы станки оснащаются водяным охлаждением. В плиткорезах с «нижним кругом» — это ванночка с водой, с «верхним кругом» — охлаждение происходит за счет непрерывной подачи воды на диск через защитный кожух.
Важно помнить: не работайте за станком при неисправном водяном охлаждении! От перегрева диск может потрескаться и разлететься на куски, причинив серьезные травмы плиточнику.
Электрические плиткорезы предназначены для профессионалов и позволяют резать широкоформатную плиту с линейными размерами до 120 см. На стоимость станка кроме физических характеристик станины (материал, размер), типа и мощности двигателя влияет плавность и прямолинейность перемещения каретки. Такое внимание обусловлено тем, что именно ход каретки влияет на качество и точность реза.
От мощности двигателя зависит, какой материал «по зубам» плиткорезу. Для работы с керамической плиткой хватит мощности до 1,5 кВт, для керамогранита и особенно камня (мрамора, гранита) — от 2 кВт.
Максимальные обороты холостого хода — второстепенный показатель, в силу того, что плиткорез служит для работы с материалами примерно одинаковой твердости. Для обработки керамики, керамогранита и камня достаточно 3000–4000 оборотов в минуту, поэтому покупать инструмент в разы превышающий этот показатель не имеет смысла.
Лайфхак: при покупке обращайте внимание на диаметр пильного диска. Для вычисления глубины реза, нужно диаметр диска поделить пополам и отнять пол диаметра посадочного гнезда. Например, диск диаметром 250 мм обеспечит рез глубиной до 100–110 мм.
Механические плиткорезы
Механические ручные плиткорезы предназначены, в первую очередь, для строителей–любителей или строителей–универсалов, которые делают полный спектр строительных работ. Однако и среди механических существуют мощные модели, способные разрезать керамогранит толщиной до 1,5 см, сохранив при этом идеально ровный край.
Механические ручные плиткорезы бывают нескольких типов:
«плиткорезы–карандаши» — это резчики в виде стержня, которые предназначены для кафеля (керамической плитки) толщиной до 10 мм;
«плиткорезы–кусачки» — более удобный инструмент, оснащенный резчиком-роликом и «лапкой» для переламывания отрезанной заготовки. С помощью кусачек можно делать сверхузкий раскрой кафеля с шириной полосы от 10 мм;
собственно плиткорезы — представляют собой металлическую прорезиненную станину с направляющими, на которые устанавливается каретка с режущим роликом. Плиткорезы бывают с одной или двумя направляющими. Первые — дольше служат, вторые — бюджетнее. Ручные плиткорезы предназначены для керамической плитки и керамогранита.
Особняком стоит инструмент для резки тротуарной плитки и кирпича. Он представляет собой станок-гильотину, который с помощью нижнего и верхнего вертикальных ножей раскалывает плитку на нужные части. Нижний нож неподвижный, верхний регулируется под толщину плитки. После зажатия заготовки между ножами, необходимо надавить на рычаг и плитка расколется. Края получаются не идеально ровными, но для мощения дорожек или кладки кирпича не требуется филигранной точности.
«Дедовский» лайфхак: вместо плиткореза-карандаша можно использовать стеклорез, а вместо плиткореза–кусачек — плоскогубцы.
Все о резке: качество, глубина, расходники, «под 45°»
Плиткорез выбирают по резу, в первую очередь по его глубине и длине. Качество реза — это само собой разумеющееся: любой плиткорез должен обеспечить ровный раскрой плиты. В противном случае, это не инструмент, а «груда металлолома». Разница между моделями заключается в том, что хороший плиткорез будет работать долго и надежно, справляясь с большим объемом работ.
На качество реза влияет множество факторов, поэтому если вам нужен инструмент для долгого пользования, обращайте внимание на то, как сделаны различные узлы плиткореза. Например, режущая каретка механического плиткореза может оснащаться подшипниками или втулками, на которых каретка ездит по направляющим. Подшипники надежнее втулки, потому что защищены от попадания пыли и песка. Со временем по причине загрязнения, втулки повреждаются и расшатываются, а ролик начинает делать кривой рез.
Длину реза выбирают в зависимости от линейных размеров материала с которым планируют работать. Раньше в тренде была квадратная плитка размером 30×30 или 40×40 см, поэтому станка с длиной реза до 300–400 мм было вполне достаточно.
На сегодняшний день тенденция на увеличение формата плитки продолжается. Причем, даже производители бюджетной керамики стремятся соответствовать моде. Например, размер напольной плиты 60×60 см считается уже стандартным, а не широкоформатным.
Лайфхак: выбирайте плиткорез с длинной реза не менее 60 см, потому что большинство вариантов керамической плитки и керамогранита имеют линейные размеры до 60 см.
От глубины реза зависит, какой толщины материал сможет обработать плиткорез. Большинство плиткорезов рассчитаны на работу с глубиной реза до 100 мм. С помощью такого инструмента можно раскраивать различный материал: от плитки до камня. Как правило, толщина керамической плитки не превышает 10 мм, керамогранита – 20 мм, напольного мрамора – 60 мм, стандартного керамического кирпича – 65 мм, тротуарной плитки – 85 мм.
В дорогих станках есть возможность резки под углом 45°. Такая функция позволяет прирезать углы без использования пластиковых или металлических уголков, что увеличивает эстетичность облицовки. В тоже время такие углы из-за своей остроты являются небезопасными, поэтому семьям с маленькими детьми стоит несколько раз подумать, прежде чем использовать этот прием в отделке.
Также распил под 45° используют для снятия фаски на внешней грани плиты или камня. Фаска придает изделию завершенный вид и увеличивает безопасность за счет скашивания прямого угла. Чаще всего фаску делают на ступенях каменных лестниц.
Лайфхак: в случаях, когда требуется сделать ровный край на тротуарной плитке или кирпиче — пользуйтесь болгаркой.
В качестве режущего элемента в плиткорезе могут использоваться:
резцы или ролики — используются в механических плиткорезах. Изготавливаются из различных твердых сплавов, например, карбида вольфрама. Для улучшения качества реза лучше устанавливать ролики с подшипниками;
диски — применяют на электрических ручных и станочных плиткорезах. Режущая часть представляет собой алмазное напыление. Бывают различных диаметров: от 115 до 380 мм.
Режущие элементы — это расходный материал, который не подлежит заточке. Диаметр и конфигурацию диска (сплошной, с отверстиями и т.д.) подбирают исходя из материала, с которым планируют работать.
Интересно знать: большеформатную плитку размером выше 1200 мм раскраивают на производстве с помощью гидроабразивной резки. В данном случае вместо режущего элемента используют струю воды, чистую или смешанную с абразивом, которую под высоким давлением падают на заготовку.
Дополнительные функции и комплектация
Расширенный функционал и дополнительная комплектация позволяют выполнять более искусную работу (снятие фаски, криволинейный рез), а также увеличивают скорость и уменьшают трудозатраты.
Диагональный рез получают с помощью специальных линеек, которые облегчают разметку плиты при диагональной укладке. Рез под наклоном нужен для снятия фаски, подробнее об этом писали выше.
Для удобства работы с ручными электрическими плиткорезами лучше брать модели с фиксацией кнопки включения. Особенно пригодится при выполнении однотипных задач — не придется постоянно включать/выключать машинку.
Более безоасными электрическими плиткорезами станочного типа считаются те, у которых есть магнитный пускатель. Он предназначен для плавного запуска и отключения, а также защиты от внезапного включения после аварийного снятия и последующей подачи напряжения.
Водяное охлаждение используется для мощных станков, предназначенных для длительного времени работы за один раз. Бывает с непрерывной подачей на диск или в виде водяной ванночки. В некоторых моделях только с сухой резкой есть возможность подключения к пылесосу, который способен убрать большую часть пыли, тем самым защитив инструмент от быстрого износа. Вспомогательная защита от пыли — это силиконовые накладки на клавиши, которые не пропускают пыль внутрь.
Лайфхак: есть модели ручных плиткорезов, оборудованные съемной «балеринкой», с помощью которой можно сверлить отверстия. Она эффективна только для настенной керамической плитки, поэтому покупать такой плиткорез стоит лишь для личного пользования.
Выбирая комплектацию будущего плиткореза, обратите внимание на наличие в ней:
дополнительного стола (боковой платформы), который позволит удобно работать с широкоформатными материалами;
углового упора и других измерительных приспособлений для точности разметки;
фиксатора каретки и других ограничителей, которые позволяют задавать длину и глубину реза.
Напомним, что в нашем онлайн-гипермаркете можно приобрести некоторые комплектующие: ролик для резки, набор крепежей и рукоятку для плиткореза.
Лайфхак: признак хорошего плиткореза — отсутствие люфта при движении режущей каретки по круглым направляющим!
Выводы
Для того, чтобы выбрать «идеальный» плиткорез, нужно:
1. Определиться с типом плиткореза. Для разовых работ подойдет простой механический инструмент или даже «дедушкин набор», состоящий из плоскогубцев и стеклореза. Для строителей лучше брать усовершенствованные механические плиткорезы. Профессионалам-плиточникам скорее всего не обойтись без электрического станка.
2. Разобраться в характеристиках резки. Здесь все зависит от материала, с которым вы собираетесь работать. Для кафеля подойдут механические плиткорезы с роликовым резаком. Для утолщенного керамогранита и натурального камня понадобится электроинструмент.
3. Подобрать комплектацию и функциональные «фишки». Обратите внимание на наличие измерительных линеек, фиксаторов и дополнительных столов. С ними будет проще работать при выполнении сложных работ. Например, диагональной укладки широкоформатной плиты.
Теперь подобрать надежный инструмент не составит для вас большого труда, ведь о плиткорезах вы знаете все. Выгодных покупок!
Рейтинг статьи:
рейтинг: 5 голосов: 4
Как выбрать плиткорез – выбор электрического плиткореза
В современном строительстве и ремонтных работах практически всегда приходиться заниматься укладкой плитки. Плитка из керамики, керамогранита, мрамора и других материалов пользуется большой известностью до сих пор. Итак, вы сделали выбор и собираетесь приобретать плитку. В первую очередь, нужно определиться с дизайном, фактурой и размерами материала. Когда же плитка выбрана и приобретена, наибольшей сложностью становится способ ее резки для дальнейшей подгонки. Резку плитки важно производить весьма аккуратно, точно и терпеливо. Данная статья призвана рассказать, как выбрать плиткорез?
Вернуться к содержанию
Разновидности плиткорезов
Плиткорез представляет собой достаточно легкий в эксплуатации агрегат, который бывает двух видов: ручной и механический. Думая о том, которому отдать предпочтение, вернитесь к выполненным замерам и исследуйте саму плитку. Если вам не предстоит делать ничего сверхъестественно сложного, а толщина плитки невелика, можно проинспектировать ближайшие строительные магазины в поисках ручного плиткореза. Если же плитка достаточно внушительных размеров, выполнена из грубого, не поддающегося деформации материала, и ее нужно много – не обязательно, но желательно задуматься о выборе электрического плиткореза или специального станка.
Если вы не желаете тратиться на подобный аппарат, конечно, всегда можно обратиться за помощью к обыкновенной болгарке, кусачкам или алмазному стеклорезу — что еще дешевле — однако качество итогов работы будет значительно ниже. При обработке плитки без использования специального оборудования сложно уберечь окружающий интерьер и собственный организм от большого количества каменной пыли, появляющейся в процессе работы.
Кроме того, если вы намерены произвести впечатляющий ремонт ванны своими силами, результаты могут не слишком вас обрадовать. Зачастую такое строительное мероприятие оканчивается множеством испорченных плиток, надтреснувших или с поврежденной глазурью (декоративным покрытием плиток), поэтому все же лучше рассмотреть вопрос о том, как выбрать плиткорез. Решая же выложить прочной и крупной плиткой пол, вы можете столкнуться с тем, что болгарка попросту не осилит такую толщину. Можно себе представить и то, насколько сложно с помощью таких инструментов проделать ровное отверстие в плитке для проведения трубы. С помощью плиткореза все вышеописанные задачи вполне осуществимы при учете приложения некоторых усилий и внимания.
Вернуться к содержанию
Плиткорез ручной
Отказавшись от болгарки и выбирая такой инструмент, необходимо удостовериться, что толщина плитки, которую предстоит обработать, не превышает 16 мм. В противном случае вам все же придется приобрести электрический плиткорез.
Ручной плиткорез наиболее распространенной формы состоит из пары направляющих, укрепленных на опоре. Эти направляющие, призванные не допускать возникновения люфта, соединяются, в свою очередь, со специальной кареткой, переходящей в лапку. Плитка закрепляется на платформе эмалевой стороной кверху, под лапкой, после чего приходит в действие колесико, которое надрезает шов или эмалевую поверхность. Затем на материал опускается рычаг для того, чтобы расколоть плитку по надрезу. Качественные инструменты позволяют заготовить ровные и аккуратные фрагменты, не требующие дополнительной подточки и шлифовки, как это непременно случилось бы в случае работы со стеклорезом или болгаркой.
Ручные стеклорезы бывают нескольких видов:
Механический – подходит для работы, требующей наибольшей точности и аккуратности.
Роликовые – для обработки плиток среднего диаметра с помощью ролика в качестве резца.
Подшипниковый – понадобится в случае, если под рукой нет электрического инструмента, а плитка превышает 12 мм толщиной.
Компактность. Такой инструмент можно держать как в небольшом гараже, так и в квартире, не нарушая при этом собственного комфорта и удобства своих близких.
Экономия электроэнергии. Кроме того, вы сможете продолжать работу даже в том случае, если свет внезапно отключат.
Мобильность. Неважно, где происходит ремонт – ручной плиткорез весит совсем немного и его будет удобно взять с собой в случае необходимости.
Факторы выбора ручного плиткореза
Решая вопрос, как правильно выбрать ручной плиткорез, стоит исходить из следующих параметров:
Цена. Для выполнения небольшого объема работы, не стоит гнаться за наиболее дорогими моделями, можно вполне ограничиться бюджетным вариантом.
Наличие пластиковых колец. Если в механизме присутствуют данные элементы, будет весьма сложно добиться точной обработки.
Прочность корпуса. Для того чтобы платформа под весом плитки не деформировалась, что чревато нарушением линии обрезки, необходимо приобретать инструмент с крепким основанием.
Крепкая ручка.
Измерительная линейка. Наличие такого дополнения обеспечивает более высокой точностью работы.
Круговой режущий элемент. Желательно, чтобы прибор обладал такой функцией – вы сможете делать отверстия нужного диаметра в плитке из большинства материалов.
Вернуться к содержанию
Плиткорез электрический
Прибор для резки плиток, питающийся от сети, позволяет выполнить необходимую работу точно в срок, с максимальной аккуратностью и минимальным выбракованным остатком. Основное достоинство электрических плиткорезов состоит в том, что их механизм снабжен специальной конструкцией, благодаря которой происходит охлаждение режущего диска.
Электрические плиткорезы подразделяются на 2 вида:
1. Устройство с мотором, расположенным снизу
Такое приспособление удобно, если вы не планируете затевать крупномасштабные ремонтные мероприятия. Данные приборы невелики размером и, если вам требуется обработать небольшое количество достаточно толстой плитки, то выбор такого электрического плиткореза будет хорошим решением. Алмазный диск в этом случае охлаждается путем погружения в особую емкость, заполненную водой, которая входит в состав механизма.
2. Устройство с мотором, расположенным сверху
Если требуется максимальная точность и четкие размеры плиток, стоит задуматься о приобретении именно такого плиткореза. Различие между первым и вторым типом устройств заключается еще и в конструкции механизма охлаждения – здесь диск функционирует вкупе с особым водяным насосом.
В процессе резки плитки вы можете обратить внимание на то, что уровень точности несколько понизился. Такое происходит по причине изношенности диска. Приобретая новый, обратите внимание на компанию, его производящую, ведь чем более качественную продукцию вы приобретете, тем более долгую жизнь проживет мотор плиткореза.
Важно проанализировать рынок плиткорезов с целью выявить наиболее продаваемый прибор, получивший наибольшее количество положительных отзывов. Если вы желаете работать с повышенным удобством, рассмотрите такой вариант, как выбрать плиткорез класса «люкс». Такие плиткорезы обеспечат вас массой дополнительных функций, значительно облегчающих работу, например, настройка глубины реза или наклонная резка.
Факторы выбора электрического плиткореза
Итак, как выбрать электрический плиткорез и от чего зависит цена подобного оборудования?
Мощность. Данный показатель у различных моделей варьируется, так как работа с каждым видом плитки отличается своей спецификой.
Резка под углом. Обычно плиткорезы выполняют прямую резку, двигаясь строго прямо, однако желательно, чтобы можно было задать необходимый угол в процессе работы.
Запасные детали. Обзаведясь таким комплектом заранее, вы сможете не волноваться за работу, если вдруг какая-либо деталь выйдет из строя.
Диск. Плиткорезы оснащены алмазным дисками, характеристики которых подбираются с учетом объема и цели мероприятия.
Целостность корпуса. Внимательно рассмотрите аппарат перед тем, как приобретать его. Незамеченные вовремя неполадки механизма могут позже оказать вам медвежью услугу.
Размер инструмента.
Вернуться к содержанию
Плиткорезный станок
Если вы часто сталкиваетесь с необходимостью резать плитку, подобный станок вполне можно начать эксплуатировать в домашних условиях.
Подобные станки от проверенных производителей гарантируют наиболее высокое качество работы, более жизнеспособный режущий диск. Плиткорезный станок дает возможность работать на подобии достаточно просторного стола. Двигатель таких устройств может располагаться как в нижней, так и в верхней части корпуса. Из достоинств следует обозначить, прежде всего, возможность резки плитки под наклоном за счет регулировки лезвия пилы.
В качестве особенности следует отметить, весьма немалый вес, доходящий до 10 кг. Это, конечно же, снижает мобильность данного оборудования. Данный вид плиткорезов является профессиональным и обладает большой мощностью, а водяное охлаждение, которое чаще всего имеют такие плиткорезные станки, не дает им перегреваться.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Ручной или электрический — какой плиткорез выбрать?
Работа с керамической плиткой предполагает использование ряда специальных инструментов, из которых обязательным является плиткорез.
Плиткорез предназначен для резки разных видов плитки с целью ее подгонки под необходимые параметры.
Основу конструкции всех плиткорезов составляют направляющие, рабочая зона, угломер и собственно сам режущий элемент в виде стального ролика. В зависимости от модели и принципа действия устройство может быть оснащено дополнительными деталями.
У многих начинающих мастеров перед покупкой инструмента возникает справедливый вопрос — какой именно выбрать плиткорез, ручной или электрический? Рассмотрим оба варианта подробнее.
Ручной плиткорез
Плиткорезы с механическим управлением оснащены прочной станиной, рельсовыми направляющими, прижимными лапками, передвижной кареткой с ручкой и режущим роликом. В разных моделях ролик может иметь различный диаметр.
Устройство для ручной резки плитки обладает следующими преимуществами:
— Не требует источника питания — одно из главный преимуществ, благодаря чему плиткорез можно использовать в любых погодных условиях, при повышенной влажности, на улице.
— Компактность — прибор имеет аккуратную конфигурацию небольших размеров, что дает возможность пользоваться им даже в самых стесненных условиях;
— Простота эксплуатации, которая делает механический плиткорез идеальным вариантом для использования новичками.
Из-за сравнительно небольшой цены ручной плиткорез чаще всего выбирают для небольших объемов работ, а также для непрофессионального использования. Существенным недостатком ручного устройства является его неспособность отрезать узкие полоски плитки.
Выбирая плиткорез с ручным управлением, обращайте внимание на его длину, прочность материалов. Отдайте предпочтение модели, оснащенной подшипниками, которые обеспечивают плавность хода механизма. Избегайте маленьких плиткорезов с неудобной ручкой — такие модели не подойдут для толстой плитки больших размеров.
Электрический плиткорез
Устройства, работающие от электросети, выбирают в тех случаях, когда предстоит выполнить большой объем работы.
Помимо питания от электросети, основное конструктивное отличие электрического плиткореза от ручного состоит в наличии охлаждающей системы. Во время резки на рабочей поверхности устройства повышается температура, и плитка может попросту лопнуть, поэтому в процессе работы действует водяное охлаждение, сопровождающее всю линию среза.
Среди очевидных преимуществ электрических плиткорезов важно назвать следующие:
— Диск с алмазным напылением — надежная режущая деталь, способная разрезать даже самые твердые и труднообрабатываемые облицовочные материалы.
— Исключительно ровный и гладкий срез — это достигается благодаря подаче воды в рабочую зону, что помимо охлаждения способствует эффективному удалению пыли.
— Долговечность — защищенные от перегрева детали имеют долгий срок эксплуатации.
— Надежная фиксация плитки благодаря наличию целой зажимной системы.
— Высокая точность — возможность отрезать от плитки узкие полосы, даже шириной в несколько миллиметров.
— Множество вариантов резки — помимо стандартного отреза на электрическом плиткорезе можно делать пазы и врезаться в середину плитки.
Среди существенных недостатков устройства стоит назвать лишь его высокую цену, а также невозможность разреза по кривой линии.
Вернуться к списку публикаций
Как выбрать ручной плиткорез.
Решили своими руками класть плитку? Вам непременно нужен будет плиткорез. Но перед тем, как его купить, следует больше узнать о его особенностях и нюансах, чтобы проще было выбрать. От выбранного инструмента зависит точность и качество предстоящих работ. Если вы мало или почти ничего не знаете о ручном плиткорезе, то необходимо узнать, как правильно выбрать его.
Что такое плиткорез
Итак, ручной плиткорез – простой механический инструмент (действует при помощи силы человеческой руки) для резки разных типов плитки. Основной деталью его конструкции является резец, проводя которым по лицевой стороне плитки, и осторожно постучав по ней, плитка разламывается по линии реза.
С ним легко обращаться и удобно работать без пыли и шума. Но выбирая ручной плиткорез, подумайте, для чего он вам нужен: для редкого, домашнего использования и для длительного, частого профессионального применения. Обратите внимание и на толщину плитки, с которой работаете, то есть на глубину и длину реза.
Выбирая в магазине плиткорез, не смотрите на цену, а на его характеристики и качество. Если он нужен для длительного пользования, тогда купите высококачественный профессиональный инструмент.
Свойства качественного ручного плиткореза
Выбирая инструмент обратите внимание на:
Прочность рамы – чтобы не вышел быстро из строя, он должен иметь толстый, прочный, жесткий каркас. Проверьте ручку и рычаг. Он должен иметь крепкую ручку и мощный рычаг. Это очень важно, особенно если будете резать керамогранит.
Длина инструмента. Так как длинна реза плитки может варьировать от 100 до 750 мм то соответственно и плиткорез должен иметь эту длину. Не экономьте, покупая короткий плиткорез. Лучше немного переплатите и купите универсальный инструмент. С его помощью, вы сможете легко добиться глубины резания плитки от 3 до 30 мм, для стен и для пола, или, когда необходимо резать по диагонали. Конечно, можно разламывать плитку, используя болгарку, но это очень пыльно и шумно.
Плавность хода. Фактически все добротные плиткорезы имеют в своем устройстве подшипники, которые способствуют плавному скольжению резца во время работы. Перед покупкой непременно испытайте плиткорез. Разрежьте несколько плиток, чтобы убедиться, что механизм работает плавно и четко, и плитка разламывается строго по линии реза.
Основание должно прикрепляться к рабочему столу и не скользить.
Желательно чтобы он был оснащен угломером, и давал возможность укреплять плитку под любым углом по направлению движения режущего ролика.
Технические характеристики ручного плиткореза
Базовой деталью каждого плиткореза, является режущий ролик, изготовленный из твердой сплавленной стали. Качество резки становится хуже по мере затупления ролика. Его нельзя заточить как обычный нож, а только заменить. Более дорогой инструмент оснащен роликом с алмазным покрытием. Он более долговечный и позволяет делать сверхточный рез.
Есть и такие плиткорезы, имеющие поворотную линейку, при помощи которой, можно сделать рез под необходимым углом. Качественные плиткорезы разных известных фирм производителей имеют всевозможные опции:
микрорегуляцию толщины материала,
ограничения движения скалывающих лапок,
предотвращение крошения кромки.
Одним недостатком практически всех плиткорезов является тот факт, что они не отрезают примерно 4-5 мм от краев плитки. И тогда приходится использовать специальные кусачки или болгарку.
Плиткорезы бывают трех видов:
которые делают надрез, а мастер разламывает руками плитку;
полностью разрезают материал;
откусывают небольшие куски от края.
А так же:
кусачки, при помощи которых, можно сделать фигурные надрезы в плитке до 8 мм;
отдельно режущий валик для выполнения прямых или фигурных надрезов до 15 мм.
электрический плиткорез позволяет разламывать на точные части плитку с толщиной до 40 мм.
Подводя маленький итог, можно сказать, что для укладки плитки дома на кухне или в ванной вам подойдет ручной плиткорез механический для надрезов до 15 мм, а если вы собираетесь работать профессионально, тогда вам понадобится электрический плиткорез для надрезов с глубиной до 40 мм.
И еще один совет: перед тем, как решить какой ручной плиткорез купить, просмотрите все имеющиеся фото и видео в интернете о возможностях и способах работы каждого вида существующих плиткорезов.
Обзор производителей качественных плиткорезов
В продаже найдете разные марки устройств для резки плитки, но наиболее качественна продукция следующих фирм производителей:
Basik Plus,
Зубр,
Matrix,
Monolit,
Sigma,
Stayer,
Supper Pro Battipav,
Raimondi,
Руби.
Ручной плиткорез Basik Plus имеет алюминиевую станину, которая обрезает плитку и две никелированные направляющие повышенной жесткости, с ручкой. Они покрыты хромом, и поэтому уменьшают трение. Каретка инструмента сделана из полимера и поэтому, его не нужно смазывать и очищать. Длинная ручка позволит вам тратить меньше усилий во время работы.
Плиткорез ручной Матрикс ( Matrix )
Компания Matrix производит профессиональное строительное снаряжение. И судя по отзывам, ее ручной рельсовый плиткорез, модели Matrix 600 и 500 мм, самый популярный среди всех имеющихся на строительном рынке моделей плиткорезов. Он оборудован одним направляющим рельсом из стального сплава, подшипниками и рукояткой. Устойчивость во время работы достигается при помощи специальных болтов, которые регулируют прижимной обхват.
Плиткорез ручной Rubi
Ручной плиткорез от германского производителя Boada (1951), RUBI TM-70 тоже пользуется большой популярностью среди полупрофессионалов и профессионалов. Подходит для работы с керамической плиткой, и даже с экструсионным керамогранитом. Регулируется для глубины реза от 6 до 21 мм при помощи мошьного разделителя.
Его направляющие изготовлены из хромированной стали. Имеет боковой ограничитель, который позволяет делать повторную резку под 900 и 450. Эта модель популярней, чем другие имеющиеся в ассортименте плиткорезов Rubi.
Плиткорез ручной Sigma
Компания Sigma, предоставляет своим потребителям стран Европы и СНГ, большой ассортимент строительных инструментов, начиная с 1994 года.
Мощный плиткорез, который справится и с толстыми, рельефными плитками, имея разделяющую мощность 1150 кг. Все плиткорезы Sigma отличаются тем, что ручку разделитель на подшипниках и амортизирующий эффект. Это позволяет инструменту работать плавно и гладко, но с большой мощностью, и добиться отличного результата. Удобным для использования является и крыло–основа, которое изготовлено из оцинкованной стали. А также система четкой фиксации, которая позволяет резать под любым углом.
Ручной плиткорез Монолит
В ассортименте компании MONTOLIT есть группа серий плиткорезов, уготовленных для вырезания плитки и камня всяких размеров и твердости. Это жесткое устройство имеет вспомогательные опции для регулирования лапок и настройки толщины надреза до 25 мм.
Плиткорез ручной Stayer
С 1999 торговая марка «Стаер», немецкой компании Kraftool, пользуется популярностью на строительных рынках Европы и России. Всем известна немецкая точность во всех деталях, эргономичность и высокое качество. Всем этим оснащены и ручные плиткорезы Stayer.
Самой популярной моделью является плиткорез Stayer 3310-60. Этот тип плиткореза содержит круговой резак, который позволяет делать круговые нарезки d 30-80 мм на керамической плитке до 15 мм, а также оборудован линейкой и угольником для рассечения под 450 и 900.
Пытаясь ответить на вопрос о стоимости ручного плиткореза, нельзя дать однозначную информацию, так как цена зависит от многих факторов. Но диапазон цен варьирует от 266 до 17000 р.
Мы рассказали вам о разных моделях плиткорезов, но выбор остается за вами.
плиткорез или пила по мокрому покрытию?
Давайте нарисуем картинку. Вы меняете кухонную стойку из кафельной плитки. Или, может быть, это кафельный пол в ванной. Но ваши плитки просто не совпадают. После часа разочарования и нескольких выборных слов вы готовы обратиться к профессионалам. Хороший ход, правда?
Остановитесь прямо здесь. Резать плитку несложно. Тот факт, что вы любитель укладывать плитку, не означает, что вам следует избегать резки плитки. Все сводится к выбору подходящего инструмента для работы.
Плиткорез и мокрые пилы — два лучших инструмента для резки плитки для любителей. Но то, что вам следует выбрать, зависит от конкретной работы, материалов, которые вы режете, и многого другого.
Вот почему сегодня мы представляем вам наше руководство по выбору лучшего инструмента для вашего проекта. Когда дело доходит до спора между плиткорезом и мокрой пилой, мы здесь, чтобы помочь. Давайте начнем.
Для укладки кафельного пола, фартуков или столешниц требуются точные надрезы, ровные линии затирки и идеально ровная поверхность.Завершить проект плитки на выходных не составит труда, если у вас есть плиткорез или пила для мокрой резки, которые помогут вам добиться этих точных разрезов. Но когда вы выбираете плиткорез или мокрую пилу? Решение о том, какой инструмент лучше всего подходит для вашего проекта, начинается с понимания конструкции каждого из них и рассмотрения общего объема работы.
Планируете ли вы построить дом или думаете о его ремонте, укладывая плитку на пол, кухонную стойку или в ванную комнату? Независимо от масштабов проекта, обработка почвы — дело непростое.
Во время планирования вы должны выбрать лучший инструмент для резки плитки для получения точной, аккуратной и идеально ровной поверхности для вашего пола, фартука и столешниц.
Это не составит труда, если у вас есть плиткорез и пила для мокрой резки, чтобы завершить ваш проект точным резом. Но когда дело доходит до решения, какой из них лучше, плиткорез или мокрое полотно, вы должны учитывать дизайн пола, типы материалов и общий объем рассматриваемой работы.Наши профессиональные советы помогут вам выбрать подходящий инструмент для вашего проекта. Итак, давайте перейдем к техническим аспектам обсуждаемых инструментов, чтобы дать вам четкое представление о том, как сделать правильный выбор.
Нужны инструменты для каменщика? У нас есть все это в Stonemason tools.
Типы и состав плитки
В магазинах имеется множество видов плитки, например, керамическая плитка, глиняная плитка и керамогранит. Керамическая плитка изготавливается из песка, воды и глины и обжигается в квадратной форме, чтобы она не содержала влаги.Фарфор состоит из более плотной глины, чем керамическая плитка, в то время как глиняные плитки сделаны исключительно из глины. Все виды черепицы либо глазурованы для использования внутри помещений, либо не покрыты глазурью для кровли или открытого пространства.
Другие типы плитки, например, стекло, пробка, бетон и камень, используются для любого количества других применений. Не существует жесткого правила, диктующего клиенту, какую плитку он должен или не должен выбирать для проекта.
Измерения и подготовка
Каждый проект имеет уникальные пространственные задачи.Очень важно точно измерить площадь, включая границы, диагональ, ширину и высоту, и спланировать макет для достижения высочайшего уровня профессионального качества. Точное измерение общей площади пола, включая аномальные границы и количество разрезов, помогает оценить, какое количество плитки в квадратных футах требуется для завершения проекта.
После измерения необходимо подготовить оценку того, сколько плиток требуется для пространств.Убедитесь, что поверхность тщательно очищена от мусора, чтобы обеспечить максимальную долговечность пола и стен.
Установка плитки
После определения размера плитки нарисуйте макет для выбранной плитки, который будет действовать как базовая карта на протяжении всего процесса установки. Вместо того, чтобы выбирать слишком много разных размеров плитки и макетов, разумно найти лучшую, которая подходит для любого стиля интерьера.
Измерения и подготовка
Это может показаться утомительным, но тщательные измерения площади и планирование компоновки очень важны для достижения результата профессионального качества.Измерьте общую площадь напольного покрытия, чтобы определить, сколько времени потребуется для завершения проекта.
После того, как точные измерения будут задокументированы, подготовьте стены или полы, на которые будет нанесена плитка. Убедитесь, что поверхность тщательно очищена от мусора. Любая грязь или частицы, оставшиеся после, помешают правильному прилеганию плитки и уменьшат срок службы новых полов или стен. Немного дополнительного времени, потраченного на подготовку, может значительно повысить общую надежность вашего проекта.
Планирование проекта
Принимая во внимание размер ваших плиток, нарисуйте схему расположения выбранной плитки. Этот базовый макет будет действовать как карта или руководство на протяжении всего процесса установки. Благодаря такому разнообразию размеров плитки и раскладок на выбор легко найти плитку, подходящую для любого стиля интерьера.
Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе плиткорезы по сравнению с мокрой пилой
Состав плитки
Существует множество различных разновидностей плитки: керамическая, глина, фарфор, камень и др., Но наиболее распространенную плитку вы можете use первые три.Керамика изготавливается из песка, воды и глины. Фарфор изготовлен из более плотной глины. Глиняная плитка на 100% состоит из глины. Эти варианты плитки обычно глазурованы для внутреннего применения или неглазурованы для кровельной или уличной плитки. Знание состава плитки определит необходимый вам тип режущего инструмента.
Измерение плана этажа
План этажа определяет способ укладки плитки. Для каждой комнаты или участка существуют разные пространственные требования, поэтому измерение плана этажа гарантирует, что вы выберете правильное количество плитки и приобретете достаточно материалов для выполнения работы.Точное измерение обязательно. Начните с измерения границ пола, внутренней диагонали, ширины и высоты. Затем отмерьте один квадрат образца плитки. Используйте эти числа, чтобы определить, сколько плиток вам понадобится для вашего проекта. Не забудьте также принять во внимание аномальные границы.
Резка плитки
Во многих случаях вам не удастся работать с комнатой идеально квадратной формы, которая в несколько раз соответствует вашей точной форме плитки. Резка плитки — это часть процесса, и это единственный способ заставить большую часть этих проектов по укладке плитки работать.Двумя основными вариантами резки являются плиткорезы и мокрые пилы. Выбор подходящего инструмента зависит от множества факторов, таких как бюджет, размер проекта, материал плитки, личные навыки и т. Д. Вот что вам нужно знать о каждом варианте, а также о плюсах и минусах плиткорезов и мокрых пил.
Плиткорезы
Плиткорезы — менее затратный способ получения точных и чистых резов. Эти портативные устройства работают вручную с использованием двухэтапного процесса, который включает оценку и привязку плитки.Этот метод более эффективно работает с более мягкими материалами, чем с твердыми, и не так эффективно со стеклянной плиткой. С плиткорезами установка и разборка практически не требуются. Это делает их идеальными для менее сложной резки, повторяющейся резки и небольших проектов плитки, где не требуется установка мокрой пилы. Одним из недостатков использования ручных плиткорезов является то, что они не могут выполнять резку со скосом.
Плитки кладутся внутрь плиткорезов и оцениваются, чтобы разбить их по линии счета.
Плиткорезы — менее затратный и точный способ получения точных резов. Это ручная машина, которая предлагает простой двусторонний процесс подсчета очков и последующего щелчка плитки. Этот метод больше подходит для более мягкой плитки, чем для более твердой. Он не подходит для работы с плиточными напольными покрытиями с более высоким рейтингом PEI. Это также не лучший инструмент для нанесения на стеклянную плитку.
Этот плиткорез с ручным управлением может быть правильным выбором для домашнего использования.Плиткорез можно легко переносить прямо на плиточную поверхность для удобных резов. Это очень эффективно для прямых стрижек. Это не относится к получению криволинейных разрезов.
Ищете принадлежности для резки камня? Не смотрите дальше! CMP Stonemason Supplies поможет вам.
Мокрые пилы
Используя мокрые пилы, вы можете выполнять точные пропилы более эффективно. Эти устройства включают вращающийся алмазный диск, который может разрезать различные типы плиток. Во многих случаях лезвие на этих устройствах может быть наклонено, что позволяет при необходимости легко и точно выполнять резку со скосом.
Мокрые пилы направляют равномерную струю воды на алмазный диск, чтобы минимизировать трение, в свою очередь охлаждая лезвие и обеспечивая точные пропилы без стружки. Пилы для мокрой резки имеют алмазный диск с высокой прочностью, что делает их превосходными для резки плитки с более высоким рейтингом PEI в дополнение к стеклянной плитке, которую ручным плиткорезам труднее разрезать. Если у вас есть большой проект плитки, мокрый вариант плитки является отличным вариантом.
Хотя мокрые пилы требуют больше времени, практики и ухода, чем плиткорезы, они с легкостью справляются с более сложными и крупномасштабными проектами.
Пила для мокрой резки похожа на настольную пилу. У него есть возможность резки плитки на продвинутом уровне, так как он работает от электричества. Эта электрическая опция к плиткорезу позволяет вращающемуся алмазному диску резать самые разные материалы плитки. Конструкция пилы для мокрого нанесения поддерживает наклон вращающегося полотна, что позволяет выполнять точные распилы под углом.
Мокрые пилы используют преимущество равномерного распыления воды для минимизации трения пропилов. Кроме того, разбрызгивание воды позволяет плитке не загореться и не обгореть.Некоторые столы включают встроенный резервуар для воды, в то время как другие имеют систему для подключения к внешнему источнику воды.
Конструкция алмазного диска дает мокрым пилам больше возможностей для плитки с более высоким рейтингом PEI и стеклянной плитки, которую ручной плиткорез не поддерживает. Для разных работ оборудованы разные пилы. Пила для мокрой резки — идеальный выбор для больших проектов по укладке плитки, поскольку она позволяет быстро и точно распиливать изделия сложной формы.
Два основных недостатка мокрой пилы — беспорядок и необходимые навыки.Отряды большие и требуют навыков для работы с отрядом. Водяные брызги и пыль, образующиеся от мокрой пилы, рекомендуются для использования на открытом воздухе. Переход от пилы к объекту может занять больше времени, поэтому рекомендуется измерять несколько плиток для одновременной резки и работать большими партиями. Мокрая пила требует небольшой практики и осторожности, чтобы избежать случайных травм и опасностей. Перед работой рекомендуется внимательно прочитать инструкции.
Плиткорез против мокрой пилы: какой из них вы будете использовать?
Понимание основных различий между плиткорезом и мокрой пилой упрощает определение того, какой инструмент лучше всего подходит для вашего проекта.Найдите минутку, чтобы рассмотреть общий масштаб проекта и вероятность будущих проектов в будущем. Если это быстрый проект, возможно, будет лучше ограничить бюджет и выбрать плиткорез. Если ремонтируется вся комната, и есть варианты для будущих проектов плитки, мокрый пила может быть очень удобным вложением средств.
Конечно, для некоторых материалов необходима пила по мокрому покрытию, чтобы предотвратить повреждение материала, например, стеклянная плитка и более твердые материалы для плитки. Если это так, и стоимость мокрой пилы является недостатком, подумайте об аренде инструмента в местном магазине товаров для дома.
Самостоятельная работа по укладке плитки не должна пугать. Правильная подготовительная работа и сбор подходящих инструментов помогут вам добиться однородных линий затирки и точных разрезов, которые обеспечивают профессионалы. И плиткорезы, и мокрые пилы являются популярными инструментами в торговле, и они бывают разных стилей и ценовых категорий.
Сначала выберите плитки и используйте состав материала как главный фактор в споре между плиткорезом и мокрой пилой. Независимо от того, какой из них вы выберете, обязательно очистите его должным образом, когда закончите, для надлежащего хранения.Небольшой уход после использования поможет продлить срок службы инструмента и обеспечить его идеальную форму, когда он вам понадобится.
Сравнительные характеристики мокрой пилы и плиткорезы
Мокрая пила: Электрический ход, Требуются навыки / обучение, Подходит для стекла и твердой плитки, Точная резка под углом, Ускоренное обслуживание для большого проекта, Разработана для тяжелых условий эксплуатации.
Плиткорез: Ручной, Легко для новичков, Идеально подходит для более мягкой плитки и прямой резки, быстрый, недорогой проект, минимум беспорядка, Портативный
Итак, если вы готовы начать свой проект по укладке плитки, не Не забудьте позвонить нам за профессиональным советом.Наши специалисты будут рады услышать о вашем проекте и посоветовать вам выбрать между плиткорезом и мокрой пилой и выбрать лучший инструмент, который вы собираетесь купить для своего проекта.
Ищете инструмент для резки камня? Не смотрите дальше, покупайте инструменты для резки камня в CMP Stonemason Supplies.
Что лучше всего подходит для вашего проекта!
Сначала выберите плитку, чтобы знать, не слишком ли она трудна для плиткореза. Следующие факторы — это объем работы, стоимость инструмента и есть ли у вас время для практики.Купите дополнительную плитку, чтобы скрыть ошибки.
Любители, работающие с мягкой плиткой на небольшом пространстве, должны использовать плиткорез, особенно когда важны стоимость и короткие сроки. Если вы облицовываете большое пространство плиткой, и ожидаете, что позже будете выложить больше плитки, и у вас будет и место, и деньги, то вам подойдет пила для мокрой обработки.
Вышеупомянутое обсуждение, сравнительные преимущества каждого инструмента и различия дали вам понимание, чтобы решить, какой инструмент, мокрая пила или плиткорез лучше всего подходит для вашего проекта. Основные факторы, такие как материал, размер проекта, навыки и т. Д.доминирует над вашим выбором. Однако лучший выбор для вашего проекта не всегда бывает простым и понятным. Среди других факторов, иногда деньги, временные рамки, тип плитки могут повлиять на то, какой инструмент выбрать.
При принятии решения общий объем проекта и перспективы будущих проектов значительны. Если это быстрый проект, выбор плиткореза может быть предпочтительнее с минимальным бюджетом. В то время как для повторной обработки больших площадей или земли лучше всего подойдет пила по мокрому способу.
Приведенное выше руководство должно послужить хорошим началом в споре между плиткорезом и мокрой пилой. Материал, размер проекта и навыки — все это влияет на ваш выбор. Однако лучший выбор для вашего проекта не всегда бывает однозначным.
Эти передовые практики и факты о плиткорезе и мокрой пиле должны помочь вам встать на правильный путь, когда вы начнете планировать и готовиться к проекту укладки плитки. Однако иногда лучший выбор для вашего проекта не так ясен, как вы могли бы надеяться.Иногда тип материала плитки, стоимость материалов и время, необходимое для завершения проекта, влияют на необходимое оборудование. Если у вас мало времени или вы не можете позволить себе роскошь покупать дорогое оборудование, как вы можете обеспечить качественный проект по укладке плитки? По вопросам и проблемам, подобным этим, лучше всего обращаться к экспертам.
Иногда деньги, временные рамки, тип плитки и многое другое могут влиять на выбор инструмента. Если у вас мало времени, можете ли вы заказать дорогую мокрую пилу?
Вот где мы хотим помочь.Наши специалисты будут рады услышать все о вашем проекте и помочь вам выбрать между плиткорезом и мокрой пилой. Мы не пожалеем времени, чтобы убедиться, что вы покупаете подходящий инструмент для работы.
Если вы планируете часто укладывать плитку, возможно, имеет смысл купить плиткорез и мокрую пилу. Скорее всего, вы столкнетесь с ситуациями, когда вам понадобится каждый инструмент. Всегда лучше иметь подходящий инструмент для работы.
Итак, если вы готовы приступить к работе над своим плиточным проектом, свяжитесь с нами.Мы поможем вам выбрать лучший инструмент для вашего проекта. Мы гарантируем, что вы останетесь довольны.
8 лучших плиткорезов для ваших домашних проектов
Если вы покупаете товар по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию. На содержание нашей редакции комиссии не влияют. Прочтите полное раскрытие.
Плиткорез — незаменимый инструмент для любителей DIY. В то время как мощная электрическая пила для плитки идеально подходит для более интенсивных задач по резке плитки, ручной плиткорез специально разработан для более простых работ в вашем доме.
Несмотря на то, что плиткорез не работает от электричества, его лезвие обладает достаточной мощностью резки для маленькой или большой плитки и предлагает универсальные возможности резки для различных материалов, таких как керамика, фарфор или мозаика, ламинат и виниловые доски. , камень, мрамор, массив дерева и паркет.
Что еще более важно, ручной резак дает вам больший практический контроль над резкой, так что вы можете постоянно выполнять прямые и диагональные пропилы на нескольких плитках.Другие преимущества, которые вы получите от плиткорезов, заключаются в том, что этот инструмент работает очень тихо и не производит столько пыли, сколько электрическая пила для плитки.
8 лучших плиткорезов
QEP 10630Q 24-дюймовый плиткорез (наш лучший выбор)
QEP 10214Q 14-дюймовый плиткорез
EAB Tool 2100005 9-дюймовый резак для ламината
Norske Tools NMAP001 13-дюймовый резак для ламината и сайдинга
Bullet Tools 9-дюймовый резак для сайдинга и ламината 9-дюймовый Sharpshooter
Sigma 2G Tile Cutter
Montolit Masterpiuma 63P3
9065 резак для плитки
2 Roberts 10-94 13-дюймовый многоцелевой плиткорез
Наш лучший выбор для лучшего плиткореза
Наш лучший выбор для лучшего плиткореза — это 24-дюймовый плиткорез QEP 10630Q .
Какой бы проект укладки плитки вы ни выполняли; Для ремонта сломанной плитки на стенах на кухне или укладки нового великолепного пола в столовой мы настоятельно рекомендуем резак QEP 24 дюйма.
Этот высокопроизводительный профессиональный режущий инструмент чрезвычайно доступен по цене, прочен для повседневного использования и обеспечивает беспрецедентную производительность резки.
Проверьте цену на Amazon
Как выбрать лучший плиткорез
Типы плиткорезов
Существует два основных типа ножей: резак с надрезом и резак и резак для виниловых досок с гильотиной способ нарезки.
— Плиткорезы с надрезом и защелкиванием
Плиткорез с надрезом и щелчком — один из самых простых в использовании плиткорезов, особенно когда вам нужно разрезать несколько плиток. Вы просто вставляете плитку в резак, снимаете измерения, толкаете ручку вперед, чтобы она задела плитку, а затем сдвигайте ее вперед, чтобы разрезать всю плитку.
После того, как ваша плитка обрезана до совершенства, вы можете щелкнуть ее, и ее можно будет установить на пол или стену. Этот тип ножа может не так эффективно работать с плиткой повышенной толщины или более длинными виниловыми досками.
— Гильотинный резак для досок
Гильотинный резак для плитки использует режущее действие, а его большее лезвие прикреплено к длинной ручке, что дает вам много возможностей для резки более длинных виниловых и ламинатных досок. Проблема с гильотинным резаком в том, что для получения идеально гладкой кромки каждый раз может потребоваться некоторая практика.
Размер
Размер плиткореза определяется размером его лезвия или отрезного круга.
Плиткорезы малого и среднего размера идеально подходят для выполнения разовых домашних работ.Отрезной диск диаметром 9 или 13 дюймов идеально подходит для обработки большинства материалов, таких как керамика и фарфор, но ему сложно создать гладкую кромку на более толстой каменной плитке или более длинных виниловых досках.
Крупногабаритные 24-дюймовые фрезы, такие как Montolit Masterpiuma Tile Cutter или QEP 10630Q Tile Cutter , являются отличными универсальными инструментами, которые можно использовать для большинства повседневных задач по резке и небольших профессиональных проектов. В то время как более крупные плиткорезы могут использоваться для более сложных задач, они могут потребовать дополнительных рычагов для более толстой плитки и могут создавать больше пыли при работе с каменными или цементными материалами.
Выполнение угловых пропилов
Даже плиткорез в первую очередь предназначен для выполнения прямых и диагональных пропилов, инструмент также может поставляться с упором и направляющей для измерения под углом, позволяющей выполнять пропилы под углом 45 °. Это очень удобно, когда вам нужно уложить плитку вокруг мебели или шкафов на уровне пола.
Эргономичная ручка
Для обработки более толстой плитки может потребоваться больше усилий вручную, но большинство резаков имеют выдвижную ручку, которая помогает вам получить необходимое усилие для более длинной и толстой плитки.
Лучший плиткорез. Отзывы
1. Плиткорез QEP 10630Q 24 дюйма
Если вам нужно резать керамическую, фарфоровую или стеклянную плитку, 24-дюймовый плиткорез QEP 10630Q обеспечивает неизменно чистую и точную резку.
Если вы профессиональный плиткорез или новичок в домашних условиях, этот прочный резак с надрезом и надрезом поможет вам относительно легко вырезать прямые и диагональные линии на большой плитке. Шлифовальный круг из карбида вольфрама диаметром 7/8 дюйма с титановым покрытием прорезает 24-дюймовую фарфоровую и керамическую плитку и даже режет зеркальную стеклянную плитку.
Его регулируемая измерительная линейка с прямым краем гарантирует, что ваша плитка каждый раз точно режется.
Двойные прочные направляющие из хромированной стали позволяют легко защелкиваться в любом положении, а линейные направляющие на шарикоподшипниках создают гладкую поверхность.
Прочная основа из алюминиевого сплава с прочными резиновыми накладками обеспечивает дополнительную устойчивость, а удлинители боковых стволов также поддерживают большую плитку. Велосипедная ручка с высоким рычагом обеспечивает необходимый рычаг для резки толстой плитки.
Когда вы закончите свой проект, QEP очень легко очистить сжатым воздухом или водой с мылом.
QEP предлагает 1 год гарантии на плиткорез.
Плюсы
Высокое качество
Отличное соотношение цены и качества
Хорошая цена
Простота использования
Прочная и хорошо построенная
Режет большие и толстые 24-дюймовые керамогранитные и керамические плитки
Можно использовать для резки зеркальные стеклянные плитки
Постоянно гладкая и точная резка
Режущий круг из карбида вольфрама с титановым покрытием
Регулируемая измерительная линейка с прямым краем
Двойные хромированные стальные направляющие и линейные направляющие на шарикоподшипниках
Прочные резиновые прокладки и резка удлинители стола
Велосипедная ручка с высоким рычагом
Легко чистится сжатым воздухом или водой с мылом
Годовая гарантия
Минусы
Требуется большое усилие при работе с более длинной и толстой плиткой
Может не подходить для профессионального использования
Цену можно узнать на Amazon
2.QEP 10214Q 14-дюймовый плиткорез
Плиткорез QEP 10214Q 14-дюймовый слайдер и надрез — отличный инструмент для любого энтузиаста DIY. Он настолько прост в использовании и создает идеально ровные линии на разнообразной настенной и напольной плитке.
Оснащенный ½-дюймовым шлифовальным кругом из карбида вольфрама с титановым покрытием, QEP 10214Q быстро режет 14-дюймовую керамическую и керамогранитную плитку по прямой и диагонали, а также может использоваться для резки стеклянной плитки.
Двойные хромированные стальные направляющие позволяют легко защелкивать плитку в любом положении, а линейные направляющие на шарикоподшипниках обеспечивают плавное выполнение задиров.Резиновый отбойный стержень из алюминиевого сплава не повредит плитку, а прочные поролоновые прокладки на удлинителях боковых рычагов не позволят более крупным плиткам смещаться.
Поддержание точности на нескольких плитках может быть сложной задачей, но не с QEP 10214Q. Регулируемая измерительная направляющая с прямым краем экономит ваше время и обеспечивает точную повторяемость резов.
Эргономичный резак QEP очень легкий, а его велосипедная рукоятка с большим рычагом облегчает выполнение сложных работ по резке.
QEP предлагает 1 год гарантии на плиткорез.
Плюсы
Высокое качество
Отличное соотношение цены и качества
Очень доступная цена
Очень простой в использовании
Создает идеальные прямые линии с чистыми краями
Гладкая обработка и резка
Может использоваться для резки керамики, фарфор и стекло планка
Регулируемая направляющая отрыва
Легкая эргономичная конструкция
Велосипедная ручка с высоким рычагом
Гарантия 1 год
Минусы
Не идеально подходит для резки плитки из натурального камня или более длинных виниловых досок
Не идеально для тяжелых условий эксплуатации резка очень толстой плитки
Цену уточняйте на Amazon
3.EAB Tool 2100005 9-дюймовый резак для ламината
Тщательно спроектированный, чтобы превзойти конкурентов по качеству, производительности, стоимости и долговечности, 9-дюймовый плиткорез EAB Tool — правильный инструмент для любого проекта укладки плитки.
Высокофункциональный плиткорез EAB Tool предназначен для резки ламината, винила, массивной древесины и инженерных полов толщиной до 15 мм (5/8 дюйма) и даже для резки сайдинга из фиброцемента.
Обладая специальным острым лезвием, плиткорез быстро прорезает твердую плитку, а также предотвращает ее раскалывание или скалывание.Когда лезвие изнашивается, вы можете использовать прилагаемый точильный камень или обратиться в EAB Tool для замены лезвия.
Помимо создания прямых линий с чистой кромкой, фреза EAB Tool оснащена измерителем угла для точной резки под углом 45 °.
Надежный и портативный, плиткорез сделан из прочного, но легкого алюминия, стали и пластика. Выдвижная ручка также обеспечивает максимальное усилие при резке более тяжелых / толстых материалов.
EAB Tool предлагает 1-летнюю гарантию на резак, он доступен в упаковке по 2, 3 или 4 штуки.
Плюсы
Хорошее качество
Хорошее соотношение цены и качества
Доступная цена
Режет толстый ламинат, винил, массивную древесину и паркетные полы
Может использоваться для сайдинга из фиброцемента
Специальное остающееся лезвие аккуратно разрывает
Обеспечивает четкие прямые линии
Обеспечивает точные пропилы под углом 45 °
Прочная и портативная конструкция
Легко переносится
Выдвижная ручка обеспечивает максимальное усилие
Сменное лезвие
Поставляется с точильный камень
Доступен в упаковке из 2, 3 или 4 штук
Гарантия на 1 год
Минусы
Винты могут быть легко сняты при замене лезвия
Не всегда создает чистые края на дополнительных толстая каменная плитка
Цену уточняйте на Amazon
4.Norske Tools NMAP001 13-дюймовый резак для ламинированных полов и сайдинга
Обладая высокой точностью резки и долговечностью, Norske Tools NMAP001 для ламинированных полов и сайдинга является отличным инструментом для профессиональных проектов или домашних работ.
Чрезвычайно универсальный инструмент Norske Tools NMAP001 может использоваться для обработки различных материалов, таких как Hardiplank, Cemplank, ламинат, конструкционная древесина, фиброцементная плита и виниловые доски толщиной до 12 мм.
Инновационное высокоскоростное стальное лезвие диаметром 13 дюймов, очень острое, обеспечивает от 4000 до 5000 разрезов без сколов и оставляет красивую гладкую поверхность. Входящий в комплект настольный измеритель угла скоса также помогает создавать точные углы от 0 до 45 °.
Изготовлен из стали и алюминия, прочный и прочный, но при этом довольно легкий.
Чтобы повысить вашу безопасность и производительность при работе с несколькими плитками, плиткорез производит минимум пыли, а удлиненная ручка снижает усилия оператора.
Norske Tools также предлагает этот резак с удлиненной рукояткой на 28½ дюймов.
Плюсы
Высокое качество
Отличное соотношение цены и качества
Хорошая цена
Идеально подходит для профессионального использования и проектов по укладке дома плиткой
Жесткая доска, цементная доска, ламинат, паркетная доска, древесноволокнистая плита и виниловые доски до 12 толщиной мм
Чрезвычайно прочное лезвие для резки из быстрорежущей стали обеспечивает от 4000 до 5000 разрезов
Обеспечивает прямой пропил без сколов и красивую гладкую поверхность
Угловой калибр 0-45 ° обеспечивает точные разрезы под углом
Прочная и прочная сталь и алюминиевая конструкция
Легкость и удобство переноски
Удлиненная ручка
Доступна с удлиненной удлиненной ручкой
Минусы
Не идеально подходит для резки очень толстой древесины твердых пород
Винты можно снять во время сборки
Узнать цену на Amazon
5.Bullet Tools 9-дюймовый резак Sharpshooter для сайдинга и ламината
Быстрее, чем мчащаяся пуля, Bullet Tools Sharpshooter Siding и резак для ламината отлично подходит для коммерческого использования или укладки плитки дома.
Сделанный в США, этот универсальный плиткорез оснащен сверхострым 9-дюймовым стальным лезвием, которое быстро и плавно разрезает доску Hardi толщиной 14 мм, фиброцементный сайдинг, ламинат, роскошные виниловые полы, паркет, резиновую плитку, композит. плитка и битумная черепица.Невероятно прочный, режущий диск может выдержать срок службы даже 20 пильных полотен.
Для обеспечения идеально прямых пропилов и точных углов в 45 ° плиткорез имеет встроенную измерительную направляющую и двухпозиционный алюминиевый упор.
Изготовленный из авиационного алюминия и полиэтилена высокой плотности, плиткорез прочный, прочный и довольно легкий. Его удлиненная ручка с резиновым захватом дает вам максимальный рычаг для выполнения самых сложных работ по укладке плитки. Очистка — легкий ветерок, так как этот плиткорез не содержит пыли.
Bullet Tools предлагает 1-летнюю гарантию на резак, он доступен в упаковке по 2, 4 или 5 штук.
Плюсы
Высокое качество
Отличное соотношение цены и качества
Идеально для коммерческого использования или домашнего плиточника
Сделано в США
Сверхострое стальное лезвие 9 дюймов
Чисто режет широкий спектр толстой плитки и дощатый материал
Невероятно прочный режущий диск выдерживает 20 пильных полотен
Обеспечивает идеально прямые пропилы и точные углы 45 ° на 6-дюймовых досках
Встроенная измерительная линейка
2-позиционный алюминиевый забор
Изготовлен из авиационного алюминия и полиэтилен высокой плотности
Прочный, прочный и легкий
Беспыльный
Удлиненная ручка с резиновым захватом
Доступен в упаковке по 3, 4 или 5 штук
Минусы
Дорого
Требуется много усилия для прорезания более твердых материалов
Узнать цену на Amazon
6.Плиткорез Sigma 2G
Компактный, легкий и универсальный плиткорез Sigma 2G — отличный инструмент для любого проекта ремонта своими руками.
Обладая непревзойденной итальянской конструкцией, этот резак с надрезом и надрезом обеспечивает идеально прямые и диагональные пропилы, но он также может обрабатывать сложные разрезы под углом.
Несмотря на то, что это один из самых маленьких плиткорезов, нож Sigma имеет прочную конструкцию из алюминия и стали, которая обеспечивает долгий срок службы. Его высокоскоростное вольфрамовое лезвие прорезает 14-дюймовую керамогранитную плитку, натуральный камень, мрамор и гранитную брусчатку и даже режет ¾-дюймовую стеклянную мозаичную плитку.
Пила для плитки Sigma также предлагает множество интеллектуальных и удобных функций. Подпружиненный стол обеспечивает хорошую устойчивость. Поворотная измерительная планка обеспечивает постоянную точность резки, а кнопка быстрого позиционирования активирует механизм фиксации угла 0-45 °. Удобная ручка дает вам хороший рычаг при резке плитки.
Транспортировать Sigma по рабочему месту очень легко благодаря его компактному и легкому профилю.
Плюсы
Высокое качество
Превосходное соотношение цены и качества
Хорошая цена
Непревзойденный итальянский дизайн
Обеспечивает идеальные прямые и диагональные пропилы
Может обрабатывать сложные угловые пропилы
Прочный высокопрочный алюминий
конструкции
-скоростное лезвие подрезного колеса из вольфрама
Режет толстый фарфор, толстый натуральный камень, мрамор и гранитную брусчатку
Режет стеклянную мозаику толщиной ¾ дюйма
Устойчивый подпружиненный стол обеспечивает хорошую стабильность
Этот плиткорез итальянского производства с надрезом и щелчком идеально подходит для любого ремесленника или энтузиаста своими руками. Он специально разработан для резки больших керамических и керамогранитных плиток толщиной до 22 мм и даже для резки стеклянной мозаики.
Для максимальной прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям резак имеет прочную конструкцию из литого под давлением алюминия / никелированной стали и отрезное устройство из устойчивого к царапинам пластика.Титановый отрезной круг и саморегулирующаяся система надрезания ускоряют процесс резки и раскалывания материалов различного типа и толщины.
Вы получите всю необходимую безопасность и стабильность благодаря специально разработанному прочному столу с пружинами. Выдвижная опорная штанга также помогает работать с плиткой большего формата.
Благодаря большому угольнику транспортира и измерительной направляющей вы можете каждый раз создавать точные разрезы, а ручка управления позволяет легко получать точные углы 45 °.
Эргономичная ручка-скребок обеспечивает необходимый рычаг и комфорт при резке нескольких плиток.
Установка, транспортировка и хранение выполняются быстро и легко благодаря запатентованной складной конструкции Montolit.
Плюсы
Превосходное качество
Превосходное соотношение цены и качества
Сделано в Италии
Идеально для ремесленников и энтузиастов DIY
Специально разработан для больших керамических и керамогранитных плиток
Может использоваться для резки стеклянной мозаики максимально
мощность и точность резки
Большой квадратный транспортир
Ручка управления для резки под углом 45 °
Руководство по измерениям
Прочная конструкция из литого под давлением алюминия и никелированной стали
Отрезное устройство из устойчивого к царапинам пластика
Супер острый титан отрезной диск
Саморегулирующаяся система надрезания
Специально разработанный прочный стол с пружинами
Выдвижная опорная штанга
Эргономичная ручка-скребок
Компактная складная конструкция
Минусы
Дорогой
9020 Не идеален для резки мелких плиток Цену уточняйте на Amazon
8.Roberts 10-94 13-дюймовый многоцелевой резак для виниловых растений
Прочный, прочный и надежный, многоэтажный, гильотинный нож для резки виниловых досок Roberts 10-94 идеально подходит для любого проекта по укладке плитки в доме.
Эта универсальная динамо-машина для резки может использоваться для резки очень толстых 16-миллиметровых виниловых и ламинатных досок, а также деревянных полов, твердых пород дерева, каучуковой и пенопластовой плитки.
Вы сможете работать в полной безопасности и абсолютном комфорте, поскольку прочная подставка имеет основание из экструдированного алюминия и прочную пластиковую поверхность.Все ваши задачи по резке будут выполнены в мгновение ока, поскольку сменное 13-дюймовое острое, как бритва, лезвие из вольфрамовой стали прорезает виниловую доску одним движением длинной ручки.
Помимо резки прямых линий с гладкой кромкой, резак для винила имеет фиксируемую измерительную направляющую, которая создает точные углы в 45 °.
Резак Roberts также доступен в меньшем 9-дюймовом размере.
Плюсы
Высокое качество
Очень хорошее соотношение цены и качества
Идеально для проектов по укладке плитки в доме
Быстрый и простой в использовании
Безопасный и удобный дизайн
Прочная подставка
Основание из экструдированного алюминия с твердой пластиковой поверхностью
Сверхдлинная ручка
Запираемая измерительная линейка для точных углов 45 °
Сменное острое как бритва лезвие из вольфрамовой стали
Доступно меньшего размера
Минусы
Не идеально для профессионального использования
Может создать много пыли с некоторыми материалами
Дорого
Проверить цену на Amazon
Наш лучший выбор для лучшего плиткореза
Наш лучший выбор для лучшего плиткореза — это 24-дюймовый плиткорез QEP 10630Q .
Какой бы проект укладки плитки вы ни выполняли; Для ремонта сломанной плитки на стенах на кухне или укладки нового великолепного пола в столовой мы настоятельно рекомендуем резак QEP 24 дюйма.
Этот высокопроизводительный профессиональный режущий инструмент чрезвычайно доступен по цене, прочен для повседневного использования и обеспечивает беспрецедентную производительность резки.
Проверить цену на Amazon
Была ли эта статья полезной?
Да Нет ×
Мы ценим ваши полезные отзывы!
Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания.Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.
Следуйте за нами в социальных сетях:
Facebook Pinterest
Как использовать ручной плиткорез [Быстрый пошаговый процесс]
Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Ищете плиткорез? Тогда вы находитесь в нужном месте, чтобы найти лучший резак, который оставит у вас долгие воспоминания. Ручной плиткорез — это простой инструмент для надрезания прямых линий на керамограните и керамической плитке.Покупка плиткореза — важный шаг к тому, чтобы ваша работа выглядела элегантно.
как пользоваться ручным плиткорезом
Это дорогой и единственный точный способ получения чистых срезов во время операции. Кроме того, в моделях используется двухэтапный процесс оценки и привязки плитки. В основном, машина для резки плитки работает как с керамикой, так и с фарфором. Кроме того, прочные стальные рельсы с двойным хромированием и конструкция на шарикоподшипниках обеспечивают плавное нанесение задиров на плитке большого размера.
Станок используется для резки керамической плитки определенных размеров и форм. Кроме того, он помогает удалить неровные углы плитки, чтобы облегчить ее правильную укладку. Новичкам больше не о чем беспокоиться, так как в статье описан полный процесс использования ручного плиткореза. Ниже приводится наше исследование о том, как использовать ручной плиткорез и учитывать факторы перед покупкой.
Пошаговое руководство по использованию ручного плиткореза?
Если вы решили отрезать плитку вручную, ручной плиткорез — идеальный выбор.Это более безопасный, удобный и дешевый способ. Кроме того, это идеальный плиткорез для выполнения прямых резов на керамической плитке. Однако вы не можете использовать его для смешанной резки или на камнях. Первый результат очень важен при использовании плиткореза.
Непрерывное и надежное движение поможет вам быстро забить плитку. Убедитесь, что вы прикладываете меньшее давление, чтобы избежать поломки плитки и внутренних трещин при щелчке. Ниже приведены восемь шагов по использованию ручного плиткореза.
Шаг 1: Покупка плиткореза
Для выполнения диагональных пропилов приобретите плиткорез с шириной больше, чем расстояние от угла до угла.С помощью вращающейся направляющей вы сможете резать под разными углами.
Шаг 2: Практика распила
Если вы новичок, вам понадобится тренировочная резка из обрезков или недорогих плиток. Регулярная практика позволяет добиться идеального результата в проекте.
Шаг 3: Разметка для пропила
Карандаш лучше всего выделяет разрезы на плитке с обеих сторон. Важно делать отметки на материале, чтобы сделать надрезы гладкими.
Шаг 4: Сдвиг уровня
Сдвиг уровня машины — еще один шаг, который помогает выполнить задачу плавно. Используя плиткорез, вам нужно будет подтолкнуть лезвия к себе.
Шаг 5: Размещение плиток
Удерживая глазированную сторону вверх, поместите плитку в плиткорез. Убедитесь, что маркировка находится над направляющей.Для аналогичной резки многих плиток вам необходимо отрегулировать калибр транспортира. Убедитесь, что плитка прилегает к линии и правильно закреплена.
Шаг 6: Перемещение уровня
Перемещая уровень, необходимо отрегулировать рычаг таким образом, чтобы вольфрам находился над отмеченной линией. Кроме того, чтобы сделать маркировочную кромку слабой для быстрой резки, вам необходимо прижать планку к краю плитки, постоянно прилагая равное усилие.
Шаг 7. Разрезание на две части
Используйте давление на самую слабую линию по обе стороны от береговой линии, нажав на рычаг.
Шаг 8: Сделайте обе стороны гладкими
Используйте наждачную бумагу или точильный камень для сглаживания сторон обрезанных краев. Когда в процессе формования обрезанный край остается скрытым, нет необходимости его сглаживать.
Преимущества использования ручных плиткорезов
Модель удобна тем, что позволяет свободно перемещаться в различных местах.
Она производит меньше пыли, обеспечивая удобство работы в гостиной.
Они невероятно надежны и заметно чище.
Ручные плиткорезы обеспечивают легкую настройку в вашей работе, так как нет ограничений для тяжелого оборудования или подключения к сети.
Плиткорез выполняет интенсивные пропилы с минимальными усилиями.
Легкость модели позволяет работать без усталости долгое время.
Ручной плиткорез работает без электричества, что делает его дешевой моделью.
ФАКТОРЫ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ УЧИТАТЬ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ РУЧНОГО НОЖА ДЛЯ ПЛИТКИ
Планируете купить плиткорез ручной? Хорошо, тогда вы попали в нужное место, ручной плиткорез придаст вашей работе красивый и гладкий вид.Однако перед покупкой плиткореза следует учесть различные факторы.
1. Габаритные размеры
Длина является решающим фактором режущей способности. Это часто составляет от 30 см до более 120 см. Ширина резки должна быть меньше, чтобы стабилизировать машину и улучшить процесс резки. При этом диагональ должна быть больше длины; поэтому обратите внимание на соответствующий размер плитки, если вы решите укладывать плитку под углом 45 градусов.
3. Принадлежности
Различные модели поставляются с аксессуарами, такими как градуированная направляющая и боковые упоры, облегчающие выполнение больших объемов работ или регулировку.
3. Рельсы
Rail — важный фактор, который нельзя игнорировать, прежде чем покупать плиткорез. Они облегчают перемещение колеса. Рассмотрим две гусеницы, которые обеспечивают лучшую точность и надежность резки.
4. Колесо прокрутки
Круг из карбида титана или вольфрама имеет диаметр от 6 до 22 мм, что соответствует максимальной толщине плитки.Будет сложно работать с плиткой толщиной 15 мм с отрезным кругом шириной всего 6 мм. Некоторые модели позволяют быстро изменять диаметр мотора в зависимости от плитки, с которой вы работаете.
5. Разделитель
Сепаратор может быть передвижным или стационарным. Обратите внимание, что фиксированный разделитель сэкономит время, так как нет необходимости в перемещении после прохода колеса. Обратите внимание, что сила резания может превышать один тон. Однако для резки цельного камня и керамики достаточно 500 кг.
Заключительные слова
Покупка лучшего станка для резки плитки — решающий шаг для обеспечения эффективной и продуктивной работы. Существует множество факторов и функций, которые необходимо учитывать клиентам, прежде чем сделать лучший выбор. Машины для резки плитки отличаются высоким качеством, обеспечивающим долгую службу.
Таким образом, наши уважаемые клиенты должны посетить наш веб-сайт и безопасно изучить эффективность ручного плиткореза перед покупкой, чтобы избежать затрат на техническое обслуживание.К тому же машина важна для новичков, так как она невысока, проста в загрузке и проста в использовании. Пожалуйста, не оставайтесь в стороне! Купите свое устройство сегодня и наслаждайтесь преимуществами.
Лучший ручной плиткорез
Судя по названию, ручной плиткорез позволяет резать плитку для нужд строительства и ремонта, не тратя много денег. Несмотря на то, что ручной плиткорез намного дешевле, чем механизированный, он одинаково точен и точен. Таким образом, лучшие ручные плиткорезы, указанные ниже, были выбраны на основе их важных факторов:
Длина реза: Если вы используете ручной плиткорез, вы будете резать плитку всех размеров в разное время.Поэтому очень важно проверить их номинальную длину стрижки. В то время как некоторые плиткорезы имеют длину резки 24 дюйма, некоторые сверхмощные модели могут даже поддерживать резку плитки длиной 47 или 48 дюймов.
Толщина реза: Еще одним фактором, влияющим на плитку, которую вы можете резать ручным плиткорезом, является толщина резки. Он просто говорит вам о максимальной толщине плитки, которую вы можете разрезать ручным плиткорезом. Обычно рейтинг толщины резки равен 0.От 24 до 0,6 дюйма или аналогичного, где более высокий рейтинг лучше для тяжелых условий эксплуатации.
Поддерживаемые плитки: Вам также следует проверить поддерживаемые типы плиток, которые подходят к вашему плиткорезу. Как правило, большинство ручных плиткорезов поддерживают резку как керамогранита, так и керамической плитки, что обеспечивает универсальность.
Хотя эти факторы могут быть отличным способом выбрать правильный плиткорез, все же необходимо учесть многое. Следовательно, различные ручные плиткорезы, представленные здесь, также имеют свои важные особенности и характеристики, объясненные вместе с подробным «Руководство по покупке» для лучших ручных плиткорезов к тому времени, когда вы дойдете до конца этого списка.
Лучшие ручные плиткорезы в 2021 году
Лучшие плиткорезы с ручным управлением в 2021 году: обзоры
1. QEP 10630Q Ручной плиткорез 24 дюйма
QEP — один из самых маленьких и довольно новых брендов инструментов и аксессуаров для напольных покрытий, которые вы можете рассмотреть, если ищете что-то вроде доступного ручного плиткорезы.
Ручной плиткорез QEP 10630Q занимает 1-е место в этом списке, поскольку это самый дешевый вариант, указанный здесь, что делает его лучшим вариантом для покупателей с ограниченным бюджетом.Поскольку это доступный вариант, длина резки в 24 дюйма является довольно приличной. Вы также получаете длину резки по диагонали 17,5 дюйма, которая отлично подходит для резки под углом.
Переходя к рейтингу толщины резки, здесь этот бюджетный плиткорез немного ограничен размером от 0,25 дюйма до 0,375 дюйма. К счастью, вы также получаете довольно точные разрезы благодаря режущему диску из карбида вольфрама с титановым покрытием ⅞ дюйма. В отличие от других бюджетных ручных плиткорезов для фарфора и керамики, на этот вы также получаете гарантию на 1 год.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина резки от 0,25 дюйма до 0,375 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с гарантией на 1 год
Плюсы:
Очень доступный плиткорез
Высокоточный отрезной круг
Достаточная длина реза
Минусы:
Ограниченная толщина резки
Купить сейчас на Amazon
2.Seeutek 48-дюймовый ручной плиткорез
Несмотря на то, что Seeutek и его ручные плиткорезы могут быть немного дороговаты, они все же могут быть отличным вариантом для всех тех, кто хочет что-то, предназначенное для работы в тяжелых условиях.
Ручной плиткорез
Seeutek находится на второй позиции этого списка, так как это идеальный вариант, если вы хотите укладывать плитку в большом проекте. Ключевой особенностью этого ручного плиткореза является то, что с ним вы получаете очень высокую длину резки — 48 дюймов.Что касается минимальной длины реза, то он составляет 1,38 дюйма, что делает его довольно точным при резке мелких деталей.
Одной из самых уникальных особенностей этого ручного плиткореза является то, что вы получаете с ним лазерную направляющую, которая позволяет вам получать переменную толщину резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма. Высококачественный шарикоподшипник и резиновая ручка обеспечивают необходимую стабильность и точность при резке плитки. Как и следовало ожидать от варианта премиум-класса, Seeutek не только предлагает хорошо сконструированный плиткорез, но и имеет годовую гарантию.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 48 дюймов
Номинальная толщина резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с гарантией на 1 год
Плюсы:
Идеально для тяжелых условий эксплуатации
Отличная длина реза и толщина
Использует лазерную направляющую для высокой точности
Минусы:
Немного премиум-класса
Купить сейчас на Amazon
3.CO-Z 40-дюймовый ручной плиткорез
CO-Z и его модели ручных плиткорезов могут быть еще одним жизнеспособным вариантом, если вы ищете что-то, что предназначено для тяжелых условий эксплуатации и может использоваться для больших проектов.
Этот ручной плиткорез CO-Z занимает 3-е место в этой статье, потому что это один из самых больших вариантов, доступных на рынке, что оправдывает его высокую цену. Если быть точным, с этим ручным плиткорезом вы получите длину резки 40 дюймов.Подобно предыдущему плиткорезу Seeutek, этот также имеет довольно низкую минимальную длину резки — 1,38 дюйма, что стало возможным благодаря встроенному лазерному направляющему устройству
.
Если взглянуть на диапазон толщины резки, предлагаемый этим плиткорезом, он рассчитан на диапазон от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма, что делает его очень универсальным. Вы также получаете другие удобные функции, такие как ручка с высокой степенью захвата, гладкие направляющие, ножки с высоким сцеплением, отрезной диск из сплава и другие для лучшего общего опыта резки плитки. К сожалению, CO-Z не предоставляет никаких гарантий на свои плиткорезы, что может стать проблемой для многих.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 40 дюймов
Номинальная толщина резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Плюсы:
Пригоден для использования в тяжелых условиях
Постоянная бесперебойная работа
Для точности полагается на лазер и высокопроизводительные числа
Минусы:
Без гарантии
Купить сейчас на Amazon
4.Ручной плиткорез VonHaus, 24 дюйма
VonHaus — это торговая марка инструментов и оборудования для напольных покрытий, например, упомянутый здесь ручной плиткорез, который является одним из лучших вариантов, если вам нужен плиткорез для длительного использования.
Ручной плиткорез VonHaus является наиболее надежным и долговечным вариантом, указанным здесь, без дополнительной платы за него. Что касается показателей производительности, этот ручной плиткорез рассчитан на длину резки 24 дюйма.Это стало возможным благодаря высококлассному лезвию из карбида вольфрама, которое отлично подходит для глазурованной, фарфоровой и керамической плитки, обеспечивая высокую универсальность.
Несмотря на то, что номинальная толщина резки довольно приличная — до 0,5 дюйма, она не указана как диапазон, в отличие от большинства других плиткорезов. К счастью, проверка толщины должна быть довольно простой с помощью встроенной регулируемой измерительной линейки. Вы также получаете довольно эргономичный и портативный дизайн с этим компактным плиткорезом. Но самое лучшее в нем то, что на него предоставляется 2-летняя гарантия для вашего душевного спокойствия.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина реза до 0,5 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с двухлетней гарантией
Плюсы:
Отлично подходит для длительного использования
Регулируемая измерительная линейка для универсальности
Достойное соотношение цены и качества
Минусы:
Толщина резки не указана в диапазоне
Купить сейчас на Amazon
5.Ручной плиткорез Mophorn 24 дюйма
Если вы знакомы с режущими инструментами и другими электроинструментами, то вы, должно быть, слышали о Mophorn в прошлом, поскольку он производит всевозможные инструменты, включая ручные плиткорезы.
Ручной плиткорез
Mophorn может стать еще одним жизнеспособным выбором для тех, кому нужен довольно компактный плиткорез, который все еще может обеспечивать достойную производительность в большинстве сценариев. Подобно большинству других доступных ручных плиткорезов, этот Mophorn также предлагает длину резки 24 дюйма.Это сочетается с отличной минимальной шириной реза 1,37 дюйма для точных резов.
Еще одно сходство между этим Mophorn и большинством других ручных плиткорезов заключается в том, что толщина резки составляет от 0,24 до 0,6 дюйма. Чтобы обеспечить точные разрезы в соответствии с этими спецификациями, Mophorn включила различные противоскользящие детали вместе с точной шкалой для измерения размеров разрезов. Хотя вы получаете годовую гарантию на этот ручной плиткорез, его качество сборки немного ограничено с точки зрения долговечности.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с гарантией на 1 год
Плюсы:
Довольно компактный ручной плиткорез
Различные детали противоскольжения и высокого сцепления для точности
Достойная точность и аккуратность
Минусы:
Качество сборки могло быть лучше
Купить сейчас на Amazon
6.Ручной плиткорез Goplus 48 дюймов
Goplus — один из самых дорогих и высококлассных брендов, когда вы говорите об инструментах и оборудовании для напольных покрытий, таких как ручной плиткорез, указанный здесь.
Этот ручной плиткорез Goplus может быть идеальным вариантом для тех, кто хочет получить его для работы в тяжелых условиях и не имеет каких-либо бюджетных ограничений. Во-первых, вы получите длину реза 48 дюймов, что намного больше, чем у большинства других.Это сочетается с возможностью резки под углом 0 или 60 градусов по вашему вкусу.
В этом плиткорезе вы также найдете высококачественный отрезной круг из карбида вольфрама, который работает как с керамогранитом, так и с керамической плиткой толщиной до 0,6 дюйма. Утолщенное основание этого резака обеспечивает превосходную жесткость и прочность во время резки при использовании этого ручного плиткореза. К сожалению, несмотря на отличное качество сборки и такую высокую цену, вы не получаете на него никаких гарантий.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина реза до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Плюсы:
Отлично подходит для тяжелых условий эксплуатации
Использует лезвие из высококачественного карбида вольфрама
Различные углы резки для универсальности
Минусы:
Довольно дорогой ручной плиткорез
Отсутствует какая-либо гарантия производителя
Купить сейчас на Amazon
7.Ручной плиткорез Seesii 24 дюйма
Seesii — это довольно новый и небольшой бренд электроинструментов и режущего оборудования по сравнению с другими брендами и их ручными плиткорезами, указанными здесь, но все же он остается жизнеспособным вариантом для многих.
Ручной плиткорез Seesii не уступает большинству других ручных плиткорезов во многих отношениях, что делает его еще одним жизнеспособным вариантом для рядового пользователя. Начиная с длины резки, он рассчитан на плитку длиной до 24 дюймов.В этом ручном плиткорезе замечательно то, что он оснащен высокопрочным колесом, которое может легко прослужить более 500 метров резки плитки.
Тем не менее, этот ручной плиткорез немного ограничен с точки зрения номинальной толщины резки, которая составляет от 0,2 до 0,47 дюйма. К счастью, этот ручной плиткорез Seesii компенсирует то же самое за счет регулируемого угла резки, который может составлять от 0 до 60 градусов, что обеспечивает высокую универсальность. Что касается гарантии, на этот плиткорез Seesii также распространяется гарантия сроком на 1 год, что делает его очень похожим на большинство других.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина реза от 0,2 до 0,47 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с гарантией на 1 год
Плюсы:
Позволяет выполнять резку под углом для универсальности
Высокопрочный отрезной круг
Достойное соотношение цены и качества
Минусы:
Слегка ограниченная номинальная толщина реза
Купить сейчас на Amazon
8.Ручной плиткорез Ejoyous, 24 дюйма
Хотя вы, возможно, не слышали о Ejoyous в прошлом, этот небольшой бренд ручных плиткорезов все еще может быть жизнеспособным вариантом для многих, поскольку его модели предлагают пользователю приличную производительность.
Ручной плиткорез
Ejoyous — это довольно компактный и практичный ручной плиткорез для тех, кто не хочет использовать плиткорез в тяжелых условиях или в крупномасштабных проектах. С этим ручным плиткорезом вы получите приличную длину резки до 24 дюймов, что неплохо для большинства пользователей.И это сочетается с углами резки от 0 градусов до 45 градусов, что является довольно большим и точным, прежде всего благодаря инфракрасной регулировке и направляющей для измерения.
Если говорить о номинальной толщине резки, этот ручной плиткорез предлагает диапазон от 0,2 дюйма до 0,6 дюйма, что немного лучше, чем у большинства других доступных вариантов. Вы также получаете другие удобные функции, такие как ручка и ножки с противоскользящим покрытием, а также высокопрочный опорный стол. Несмотря на прочную конструкцию из углеродистой стали, на этот ручной плиткорез не распространяется гарантия производителя.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина реза от 0,2 дюйма до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Плюсы:
Регулируемый угол резания для универсальности
Конструкция из высококачественной углеродистой стали
Достойная производительность по цене
Минусы:
Гарантия не предоставляется
Купить сейчас на Amazon
9.Ручной плиткорез VEVOR 47 дюймов
Vevor — еще один премиальный и высококлассный бренд инструментов для напольных покрытий, например, упомянутый здесь ручной плиткорез, который является возможным выбором для тех, кому нужен плиткорез для крупномасштабных проектов.
Этот ручной плиткорез Vevor может стать еще одним жизнеспособным вариантом, когда дело доходит до резки керамогранита и керамической плитки для тяжелых условий эксплуатации. Для начала вы получите длину резки 47 дюймов, которая является одной из самых высоких на рынке.А благодаря скользящей головке с 27 шарикоподшипниками вы в большинстве случаев получаете плавные и точные пропилы, особенно в сочетании с фрезерным диском из легкого сплава.
Что касается толщины резки, то он находится на одном уровне с большинством других плиткорезов, поскольку он рассчитан на толщину от 0,24 до 0,6 дюйма. Вы также найдете прочную стальную конструкцию в сочетании с противоскользящей резиновой ручкой, что в большинстве случаев обеспечивает надлежащую устойчивость. А поскольку Vevor — это производитель ручных плиткорезов высокого класса, на него предоставляется годовая гарантия.
Лучшие характеристики:
Предлагает длину реза 24 дюйма
Номинальная толщина резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма
Опоры для резки керамогранита и керамической плитки
Поставляется с гарантией на 1 год
Плюсы:
Превосходная производительность для тяжелых условий эксплуатации
Конструкция из высококачественной стали
Высокоточная режущая головка с 27 шарикоподшипниками
Минусы:
Недорогой ручной плиткорез
Купить сейчас на Amazon
Руководство по покупке лучших ручных плиткорезов
Если вы хотите резать керамогранит или керамическую плитку для ваших строительных или ремонтных проектов, вам наверняка потребуются подходящие инструменты для этого.
К счастью, даже если у вас нет большого бюджета на высокопроизводительную машину, вы все равно можете выбрать один из лучших ручных плиткорезов, представленных выше. С этими различными плиткорезами также были объяснены их важные детали и особенности. А если вы хотите узнать еще больше, рассмотрите следующее подробное руководство по покупке лучших ручных плиткорезов:
Длина реза
Когда вы говорите о ручных плиткорезах, очень важно убедиться, что вы можете использовать его для резки плитки большого размера, особенно для тяжелых условий эксплуатации.Следовательно, проверка длины плитки, которую вы можете разрезать с помощью плиткореза, может быть отличной идеей. Помимо 24-дюймовой длины резки, предлагаемой большинством ручных плиткорезов, вы также можете найти более крупные 48-дюймовые плиткорезы. Из этих двух 24-дюймовый вариант меньшего размера идеально подходит для портативного использования и небольших проектов, а более крупные 48-дюймовые фрезы идеальны для крупномасштабных проектов.
Толщина реза
Помимо того, что вы можете резать длинные и большие плитки с помощью ручного плиткореза, вы также можете резать толстую плитку с его помощью.В результате вам также следует проверить их номинальную толщину резки. Он просто говорит вам о толщине плитки, с которой вы работаете, в дюймах. Обычно вы найдете диапазон толщины резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма с большинством ручных плиткорезов, которых должно хватить для большинства. Однако в некоторых случаях вы также можете найти более высокие диапазоны, которые могут быть идеальными для многих пользователей.
Поддерживаемые плитки
Те из вас, кто знаком с плиткой и напольными покрытиями на строительных площадках, знают, что в первую очередь доступны керамогранит и керамическая плитка.Из-за этого очень важно убедиться, что ваш ручной плиткорез может резать то же самое без каких-либо проблем. К счастью, почти все ручные плиткорезы подходят как для керамогранита, так и для керамической плитки, что делает их универсальными.
Минимальная ширина реза
Может быть много случаев, когда вы можете разрезать тонкие кусочки или полоски плитки, над которыми вы хотите работать. Но это возможно только в том случае, если ваш ручной плиткорез имеет приличную минимальную ширину резки.Как правило, минимальная ширина резки составляет от 1 до 2 дюймов в зависимости от того, какой ручной плиткорез вы используете в настоящее время.
Длина резки по диагонали
Помимо резки тонких плиток, вы также можете разрезать плитку под углом или по диагонали. При этом очень важно также учитывать номинальную длину диагональной резки, предлагаемую вашим ручным плиткорезом. Как и следовало ожидать, этот рейтинг будет немного ниже, чем рейтинг длины резки вашего плиткореза.Из-за этого вы найдете номинальную длину резки по диагонали от 18 до 19 дюймов, что должно быть неплохо для большинства.
Гарантия
После того, как вы выбрали ручной измеритель времени, который хотите приобрести, вы захотите, чтобы он прослужил как можно дольше. Для того же, вы можете просто проверить гарантию, предоставляемую вашим плиткорезом. В большинстве случаев вы найдете свой ручной плиткорез с гарантией сроком на 1 или 2 года, что для большинства должно быть вполне приличным.
Заключение
Есть много вещей, которые необходимо установить в любом доме или офисе при его строительстве. Он включает в себя различные вещи, такие как покраска, установка окон, дверей и даже плитки на полу. Говоря о плитке для пола, вам понадобится что-то вроде лучших ручных плиткорезов, представленных выше. Благодаря объясненным основным функциям и опциям, а также полному руководству по покупке, описанному ранее, выбор правильных ручных плиткорезов должен быть довольно простым.Если нет, вы также можете попробовать один из наших идеальных вариантов для выбора лучших ручных плиткорезов:
Те из вас, кто ищет ручной плиткорез для тяжелых условий эксплуатации, тогда плиткорез Seeutek может стать отличным выбором. Он предлагает отличную длину резки 48 дюймов, которая идеально сочетается с лазерной направляющей. Эту направляющую можно использовать, чтобы оценить толщину резки от 0,24 дюйма до 0,6 дюйма. Вы также получаете приличную годовую гарантию на приличную надежность.
Говоря о надежности, ручной плиткорез VonHaus не только отличается отличным качеством сборки, но и дает вам двухлетнюю гарантию на него. Говоря о его характеристиках, вы получаете рейтинг длины резки 24 дюйма, что соответствует большинству других вариантов. Хотя его толщина резки до 0,5 дюйма немного ограничена по сравнению с другими.
Если у вас ограниченный бюджет, вы можете проверить ручной плиткорез QEP 10630Q Несмотря на то, что это самый дешевый вариант, представленный выше, вы получаете длину резки 24 дюйма вместе с длиной резки по диагонали 17 дюймов.Он сочетается с-дюймовыми колесами из карбида вольфрама из титана, которые можно использовать для резки плитки толщиной от 0,25 до 0,375 дюйма.
7 лучших ручных плиткорезов: обзор и руководство по покупке (2021 г.)
Найти лучший ручной плиткорез непросто, поскольку рынок полон некачественной продукции. Я прав? В этом случае вы должны принять правильное решение и систематически продвигаться вперед. В противном случае изделие украдет ваше самодельное счастье.
Вы беспокоитесь? Нет, не надо.Вот решение для вас! В этом посте мы сравним некоторые из лучших плиткорезов на рынке. Они хорошо зарекомендовали себя как качественные и долговечные изделия. И продукты являются результатом наших кропотливых исследований. Итак, мы гарантируем, что продукты изменят ваше восприятие в области плиткорезов, если вы их однажды прочтете!
QEP 10900Q 35-дюймовый ручной плиткорез с карбидом вольфрама…
Изображение
Обзор 7 лучших ручных плиткорезов
1.Ручной плиткорез Montolit — лучший в целом
Основные характеристики:
Профессиональный плиткорез с высокой прочностью и производительностью
Легко справляется с плиткой толщиной ¾ дюйма
Система разрезов с запатентованной первой в отрасли масляной подачей
Удобная рукоятка из нейлона
Поставляется с ограниченным 3 -годовая гарантия
Если вам нужен в целом лучший инструмент на рынке, вы можете легко положиться на Montolit 36 дюймов p3, не задумываясь.Сверху вниз производитель украсил инструмент самыми продвинутыми функциями. Кроме того, это лучший профессиональный ручной плиткорез на рынке. Вот почему, с одной стороны, этот 36-дюймовый ручной плиткорез долговечен, а с другой — высокопроизводителен. Ведь это не будет неправильным выбором, если вы включите это устройство в свою мастерскую.
И эта машина — лучшая по производительности, поэтому профессионалы очень любят этого гиганта. С его помощью можно вырезать любые виды керамической, керамогранитной и стеклянной плитки с максимальным контролем и почти без шума.Режущий диск на все 100% обеспечивает плавный и точный рез каждый раз, когда вы им пользуетесь. Таким образом, машина может равномерно надрезать, ломать и резать самые твердые керамогранитные и стеклянные плитки толщиной до дюйма. Вы хотите больше? Просто оставайся с нами.
Можете ли вы представить — плиткорез Masterpiuma p3 36 содержит систему разрезов с запатентованной первой в отрасли системой подачи масла? Да, и по этой причине вы получите гладкие стрижки! А ручка? Этот автоматически регулируется в зависимости от толщины плитки, и, поскольку он сделан из нейлона, вам вообще не нужно думать о качестве и долговечности.Стекло, керамика и фарфор — все, что вы хотите, эта машина может обеспечить чистый, быстрый и точный рез каждый раз.
Плюсы:
Фантастический резак
Начните с более легкого давления
Лучшее для профессионалов
Режущее колесо — мастер-класс
Запатентованный первый в отрасли маслосъемный
Все расширенные функции
Минусы:
2.Sigma Метрический плиткорез с подъемником
Основные характеристики:
Очень легкий — менее пяти фунтов, легко носить с собой
Возможность резки под углом от 0 до 45 градусов
Поставляется с кнопкой быстрого позиционирования
Возможность легко разрезать плитку длиной 37 x 37 см и диагональю 25 x 25 см
Привлекательный синий цвет
Инструмент, занявший второе место в нашем списке, — Sigma 2G.Этот инструмент итальянского производства известен своим высоким качеством и долговечностью. Если вам нужен более легкий плиткорез, чтобы носить его с собой куда угодно, Sigma 2G — лучший вариант для вас! Вот почему машина — второй лучший продукт в вашем списке.
Это очень портативный инструмент, который идеально подходит для работы на различных рабочих местах. Этот чрезвычайно легкий инструмент — менее 5 фунтов, очень удобен, и у вас не будет проблем с ним во время работы. И результат точный и практичный.Кроме того, инструмент содержит кнопку быстрого позиционирования, которая позволяет выполнять резку под углом 0-45 ° без каких-либо проблем. Вы хотите услышать больше? Тогда оставайся с нами.
Этот инструмент действительно идеален для прямых пропилов. Он может плавно резать самый твердый фарфор. Также он способен резать натуральный камень, мрамор, гранит и толстую брусчатку.
Хм, теперь отрезной круг! Этот надежный и высокопроизводительный. Поэтому резка плитки длиной 37 x 37 см и диагональю 25 x 25 см — это просто! Вам следует покупать машину, не задумываясь, потому что это изделие из металла очень прочное и прослужит ему долгие годы.А еще устройство привлекательного синего цвета использовано для его покрытия. Это поможет продукту оставаться безупречным. Я думаю, вам больше не стоит выходить за рамки этого плиткореза Sigma !
Плюсы:
Очень легкий
Высокая портативность
Точная и точная резка
Приятно смотреть
Высокопроизводительный и прочный
Режущий диск может использоваться часто
Минусы:
Метрические измерения
Небольшой комплекс для изучения точной резки
3.QEP 10630Q 24-дюймовый ручной плиткорез — лучшее из денег
Основные характеристики:
Возможность резки керамической и керамогранитной плитки размером до 24 и 17,5 дюймов по диагонали
Для обеспечения точности резки вы получите регулируемую линейку для измерения размеров
Отрезной диск 7/8 дюйма для точной резки
Легко чистится водой с мылом или сжатым воздухом
Годовая гарантия
Вы ищете плиткорез, который будет лучшим по цене? Почему же тогда вы не проверяете 24-дюймовый ручной плиткорез QEP 10630Q? Послушайте, этот отлично подходит для резки керамической и керамогранитной плитки.Строительный материал, дизайн, отрезной круг, ручка и все остальное намного дороже, чем цена! Вот почему вы можете испытать что-то лучшее по низкой цене, если на этот раз выберете этот ручной плиткорез. Давайте рассмотрим следующий обзор плиткорезов QEP для подробностей.
Дизайн инструмента уникален. И у него тонкий вид, в который любой может влюбиться с первого взгляда, увидев его хоть раз! Станок спроектирован таким образом, что резка как керамогранита, так и керамической плитки теперь является очень простым делом.И он необычайно подходит для резки 24-дюймовой и 17,5-дюймовой плитки без каких-либо препятствий! Удивительно, но резак работает слишком быстро из-за процесса защелкивания и простой насечки, в которой он находится, и в результате он может разрезать и разрезать плитку даже по диагонали.
Вы хотите гладкую резку и надежную подрезку при ограниченном бюджете? Совершенно не о чем беспокоиться. 7/8-дюймовый карбид вольфрама с режущим колесом с титановым покрытием отлично на это способен! И, конечно же, вам не нужно думать о точности резки, так как дешевый плиткорез содержит для этого регулируемую и прямую кромку.Как это удобно!
Этот недорогой продукт отличается высокой прочностью, так как производитель использовал металл для изготовления инструмента. При этом прорезиненная ручка — мастер-класс, обеспечивающая высокий комфорт при резке плитки. Действительно, с этого времени вы можете с уверенностью покупать этот товар; Гарантия на него составляет 1 год. Это, безусловно, один из лучших плиткорезов своими руками
.
Плюсы:
Лучшее за деньги
Идеально для небольших изделий своими руками
Может резать антикварную зеркальную стеклянную плитку в форме арабески
Требуется легкое давление
Легкость и удобство переноски
Минусы:
Не идеален для более толстой плитки
Общее качество можно улучшить
4.Ручной плиткорез Montolit (75P3, 24 дюйма)
Основные характеристики:
Поставляется с эргономичной ручкой для протирки
Чрезвычайно мощная и точная
Саморегулируемая запатентованная система надрезки
Быстрый процесс раскалывания и резки
Не нужно разбирать
Если вам нужен высокопрофессиональный инструмент, но хочет платить меньше, чем Montolit 36, вы можете без проблем положиться на Montolit 75P3! Этот инструмент имеет все функции, которыми должен обладать современный плиткорез.Дизайн, материал конструкции, ручка, отрезное колесо и другие детали были выбраны с особой тщательностью. Таким образом, вы без сомнения можете положиться на этот высококлассный продукт. Давайте посмотрим на различные функции из этого обзора плиткорезов Montolit.
Эргономичная ручка для чистки с нажимом отличается высокой прочностью и точностью. А остальные части сделаны из алюминиевого материала. Именно поэтому машина отличается высокой прочностью и может служить вам долгие годы! Что я могу сказать о отрезном круге? Послушайте, он полностью сделан, и с помощью запатентованной саморегулирующейся системы подсчета очков он может резать и раскалывать плитку с высокой скоростью.
Что еще? Да, портативность! Плиткорез Montolit 75p3 исключительно легкий — всего 8,8 фунта. В результате вы можете носить его в любое время и в любом месте! И, очевидно, вы с легкостью справитесь с этим во время операции.
Кроме того, он более доступен для быстрой и легкой установки, транспортировки и хранения. И вам совсем не нужно разбирать лучший плиткорез с защелкой. Кроме того, это один из лучших мощных плиткорезов. Разве это не удивительно? Если вам кажется, что он довольно большой, вы можете выбрать плиткорез для плитки Montolit 63p3
маленького размера.
Плюсы:
Большой, но легкий и удобный для переноски
Титановый подрезной круг
Идеально подходит для большого проекта
Очень прочный и прочный
Минусы:
Немного дороговато
Подходит для начинающих
5.Ручной плиткорез QEP (10900Q, 35 дюймов)
Основные характеристики:
Металлический инструмент обеспечивает высокую производительность и долговечность.
Линейные направляющие на шарикоподшипниках и удлинители боковых рычагов
Регулируемая прямая измерительная линейка
Украшена высококачественными резиновыми подушечками и основанием из алюминиевого сплава
Лучше всего для точности!
Инструмент 5 th в нашем списке — еще один недорогой вариант для вас.В этом случае профессиональный плиткорез QEP может значительно облегчить ваше давление! Все, что вам нужно, чтобы сделать ваши впечатления лучше — машина может вам это предоставить! Удивительно, но в нем есть все, что должно быть у качественного плиткореза. Расскажите об этом подробнее из следующего обзора плиткорезов QEP.
Удивительно, но изготовленный из металла плиткорез Qep 35 отличается высокой прочностью и служит вам как высококлассный станок! Режущее лезвие с титановым покрытием из карбида вольфрама 7/8 дюйма превосходно и обеспечивает стабильную и гладкую надрезку при каждом использовании! Этот лучший профессиональный ручной плиткорез может быстро разрезать как керамическую, так и керамогранитную плитку до 35 и 24 дюймов по диагонали.Вам также не нужно беспокоиться о точности резки, потому что регулируемая линейка для измерения кромок гарантирует это!
Кроме того, резиновая рукоятка этого недорогого изделия обеспечивает комфорт при резке плитки. И вес, который он имеет — всего 22,7 фунта, идеально подходит для удобной переноски или переноски из одного места в другое! Честно говоря, на вашем месте я бы не пошел дальше продукта.
Плюсы:
Снижает утомляемость и легче режет
Легкий и портативный
Прочный и точный
Красивый гладкий край
Слегка набивает
Минусы:
Только для керамической и керамогранитной плитки.
Не подходит для тяжелых условий эксплуатации
6. Плиткорез Mophorn 24 дюйма
Основные характеристики:
Алюминиевая рама и компактный размер
Для точности, точного лазерного позиционирования
Высококлассный станок с резаком для сплава
Двойные кронштейны обеспечивают стабильность и два фиксированных винта
С противоскользящей резиновой ручкой
Вы ищете ручной плиткорез, который может обеспечить высокую точность по невысокой цене? В этом случае плиткорез Mophorn 24 дюйма — идеальное решение вашей проблемы.Этот 24-дюймовый ручной плиткорез для фарфора отличается высокой производительностью. Вся рама сделана из алюминия с высокой нагрузкой, а значит, инструмент прочный, компактный и долговечный! И вам не нужно беспокоиться о точности, потому что твердые направляющие, которые он содержит, вам это гарантируют.
Плиткорез Mophorn имеет функцию позиционирования с недавно модернизированным инфракрасным лазером, которого вы не найдете в Montolit, указанном выше. Эта функция обеспечивает большую точность и эффективность резки! А уникальный отрезной диск из сплава позволяет резать плитку чисто, аккуратно и даже плавно.Кроме того, он может без помех резать плитку шириной до 35 дюймов и толщиной до 6 дюймов!
Хотите комфорта при работе с ручным плиткорезом? Тогда вам не стоит выходить за пределы Мофорна. Ручка с противоскользящей резиной просто великолепна! Я гарантирую, что вы получите новый опыт, если захотите. И, конечно же, подвижные опорные столы с точным масштабом позволят вам непрерывно выполнять разностороннюю резку. Разве это не удобно?
Плюсы:
Универсальный режущий инструмент
Качественный режущий диск
Высокая точность резки
Очень легкий и простой в обращении
Высокая производительность и долговечность
Минусы:
Нет более длинной линейки для облегчения измерения.
7. Ручной плиткорез Seeutek
Основные характеристики:
Подушечки из резиновой губки и пространственный линейный подшипниковый блок
Запасной отрезной круг бесплатно
Противоскользящая резиновая ручка
Для защиты плитки, подвижная опорная ножка
Гарантия 100% возврата денег
Хотите достойный плиткорез по минимальной цене? Тогда вы можете взглянуть на ручной плиткорез Seeutek? Послушайте, этот относится к высокому классу, и по сравнению с другими цена тоже доступная! Не беспокойтесь о производительности.Он может резать плавно и точно, и, обладая прочностью, машина прослужит вам долгое время без каких-либо препятствий. На вашем месте я бы не пошел дальше.
На этот раз режущий диск, который он включает, очень прочен и прочен. Поэтому резка полированной плитки, плитки для пола, настенной плитки и т. Д. Теперь является очень простым делом! А прочный, простой в использовании и качественный шарикоподшипник облегчил вам задачу. Я гарантирую, что этот идеальный инструмент для резки камня изменит ваше мировоззрение и впечатления лучше, чем когда-либо!
Этот профессиональный плиткорез Seeutek для резки плитки синего цвета может резать максимум 40 дюймов в длину, минимум 1.38 дюймов в ширину и плитки толщиной от 0,24 до 0,6 дюйма с легкостью! И, честно говоря, пространственный линейный подшипниковый блок и резиновые губчатые подушки сделают вашу работу более точной и комфортной. Послушайте, вы можете купить эту машину с уверенностью, и, недолго думая, вы получите с ней 100% гарантию возврата денег!
Плюсы:
Чистая и плавная резка
Очень большая длина реза
Долговечный отрезной круг
Поставляется со 100% гарантией возврата денег
Минусы:
Трудно хранить и переносить большие размеры
Плохая лазерная система выравнивания
Оформить заказ на лучшую бюджетную направляющую для пилы для мокрой плитки.
Руководство по покупке:
Перед тем, как купить ручной плиткорез, необходимо учесть некоторые моменты. В противном случае вам не удастся подобрать нужное. Вот несколько советов, которые помогут вам.
Режущее основание — Во-первых, вам следует подумать о режущем основании, потому что это поверхность вашей работы. Как правило, плиткорез хорошего качества содержит режущую основу с резиновыми ножками и складывающимися крыльями. Мы всегда рекомендуем нашим клиентам покупать плитку с этой функцией, потому что она поможет вам резать плитку большего размера.
Отбойный стержень — Отбойный стержень является частью узла ножа. Основная работа — расколоть плитку на две части, надавив на линию счета. Если вы не купите резак с некачественным бруском, то защелкивание плитки будет неточным. Более того, это тоже может повредить плитку. Именно поэтому мы всегда рекомендуем покупать плиткорез с качественной бруском.
Режущий диск — Режущий диск является одной из самых важных частей плиткореза.Всегда выбирайте тот, который сделан из качественного материала; в противном случае не удастся аккуратно и чисто резать плитку. Поэтому в конечном итоге ваша плитка может выйти из строя.
Кроме того, колесо может прослужить недолго, и его нужно часто менять. Именно поэтому мы предлагаем нашим клиентам купить карбид вольфрама. Честно говоря, он с легкостью удовлетворит ваш спрос!
Направляющая линия — Направляющая линия — это отметка в середине режущей базы. Это поможет вам увидеть, где вы собираетесь резать.Идеальный ориентир может показать вам точное местоположение, и в результате вы сможете более точно разрезать плитку.
Направляющая (и) — У вас будут плиткорезы с одной или двумя направляющими. Он проходит по длине инструмента и направляет резчик по прямой траектории. Теперь ваша задача — проверить, есть ли у плиткореза, который вы собираетесь купить, это приспособление. В противном случае придется сильно пострадать.
Ручка — Послушайте, вам нужно купить плиткорез с красивой и хорошо сделанной ручкой.Захват ручки — еще одна вещь, которую следует учитывать. Ручки с противоскользящим покрытием из резины или нейлона, как правило, высокого класса. Это поможет вам работать комфортно и с меньшим утомлением. Поэтому, прежде чем покупать ручной плиткорез, вы должны часто видеть ручку. Или это может создать много проблем.
Измерительная планка — У вас будет множество моделей. Но не у всех есть мерная планка. Вам следует избегать их, не задумываясь. Удобно, что резак с регулируемой измерительной планкой поможет вам установить угол наклона плитки перед операцией.Следовательно, он обеспечивает точность и плавность резки.
FAQ
Какой инструмент лучше всего подходит для резки плитки?
Пила для мокрой плитки — лучший инструмент для резки плитки. Но ручной плиткорез, шлифовальный станок, кусачки для плитки и стеклорез могут идеально выполнить определенную работу по резке плитки.
Как резать керамогранит без сколов?
Возьмите плитку и положите ее на платформу пилы.Если лезвие опускается, верхняя часть плитки должна быть обращена вверх. Когда пильный диск находится на платформе, которая разрезает плитку снизу, плитка должна быть обращена вниз. Включите пильный диск и протолкните плитку сквозь лезвие, чтобы сделать неглубокий надрез.
Можно ли резать плитку без плиткореза?
Да, вы можете резать плитку такими инструментами, как шлифовальный станок, стеклорез, лобзик, кусачки для плитки, кольцевая пила и т. Д.
Плитку какого типа легче всего резать?
Керамическую плитку резать проще всего.Кроме того, керамическую плитку действительно проще укладывать, чем другую плитку.
Как пользоваться ручным плиткорезом?
Заключение
Прочитав обзоры, вы будете рады узнать о трогательных характеристиках инструментов. Я прав? Послушайте, все они качественные и обеспечивают стабильную работу. Прежде чем выбрать правильный, вы должны подумать о своих обстоятельствах; затем сопоставьте их со спецификациями продуктов.И, наконец, купите тот, который вам больше всего подходит.
Или, если вы все еще сомневаетесь, я могу предложить что-нибудь получше. использовать ручной плиткорез намного проще, чем мокрую плиткорез. Честно говоря, если бы я был профессиональным плиточником и нуждался в лучшем инструменте, я бы купил себе ручной плиткорез Montolit 36 . Это лучшие плиткорезы, доступные на рынке.
Он прослужит дольше, чем любой другой плиткорез на рынке. Вы можете купить этот инструмент, не раздумывая! Если бы я был домовладельцем и мастером по дому, и мне нужно было часто делать небольшой проект плитки дома, я бы купил 24-дюймовый ручной плиткорез QEP 10630Q.Вы можете выбрать Sigma 2G как более качественный, но менее дорогой продукт. Остальные 4 инструмента также не так уж далеки от лучших 3. Только вам нужно понимать, какой из них лучше всего подходит для вашей цели.
Последнее обновление: 11 апреля 2021 г., Джон Г.Андерсон
Прочтите ответы на часто задаваемые вопросы о плиткорезах
Если вы подумываете о ремонте плитки, вам нужно будет заполучить подходящие инструменты. Одним из незаменимых инструментов станет плиткорез. На ваш конечный результат может сильно повлиять качество вашего плиткореза. Прочтите, чтобы получить ответы на распространенные вопросы о плиткорезах. Если вам нужна помощь в поиске лучшей внутренней или внешней плитки для ваших проектов, проконсультируйтесь с Mission Tile West по телефону 626-799-4595.
Что наиболее важно учитывать при выборе плиткорезы?
Тип плитки, которую вы будете резать. Разные плитки имеют разную фактуру, поэтому для них требуются разные фрезы. Цель состоит в том, чтобы найти вариант, позволяющий легко разрезать плитку, которую нужно обрезать. Вот почему первый вопрос, на который вы должны ответить, — это керамическая, мраморная, фарфоровая или гранитная плитка. Если выбранная вами плитка толстая и твердая, вам может понадобиться моторизованный плиткорез.Если выбранная вами плитка гладкая и тонкая, то ручного плиткореза, скорее всего, хватит для выполнения работы.
Насколько долговечным должен быть плиткорез?
Это частый вопрос, потому что многие люди предполагают, что они просто собираются использовать плиткорез для одного проекта. В итоге, действительно ли им нужен качественный вариант? Не обязательно. Тем не менее, вам действительно нужен такой, который будет достаточно прочным, чтобы он не сломался или не сломался во время вашего проекта. Ищите фрезу, у которой на отрезном круге и корпусе есть качественные материалы.Вы также можете прочитать отзывы других клиентов, чтобы узнать, предназначены ли они для профессионального или личного использования.
Чего я ищу с точки зрения стабильности?
Вам нужен плиткорез, который будет оставаться на месте даже при резке, даже если вы режете большую и толстую плитку. Убедитесь, что ваш плиткорез стоит устойчиво, чтобы вы не повредили плитку и не повлияли на результат. Поищите плиткорез с усиленным основанием, чтобы он с меньшей вероятностью соскользнул с места во время использования.
Какие основные типы плиткорезов?
Есть два основных варианта: ручной и моторизованный. Для больших проектов с большой толстой плиткой моторизованный вариант поможет вам ускорить проект, но он также будет стоить значительно дороже. Ручной вариант доступен по цене, но может не подойти для более крупного проекта.
В Mission Tile West мы с гордостью предлагаем огромный ассортимент плитки для любых нужд. Свяжитесь с нами по телефону 626-799-4595, и мы поможем вам рассмотреть множество вариантов.
Лучший плиткорез [Сентябрь 2021 года]
Выбор лучшего плиткореза на первый взгляд может показаться очень запутанным, поэтому нужно ответить на множество вопросов, прежде чем вы сможете решить, какой плиткорез лучше всего подходит для ваших нужд.
“ Нужен ли мне другой плиткорез для разных типов плитки? Плиткорез какого размера мне нужен? Какой из них лучше всего подходит для работы, которую я выполняю? ”
Все очень важные вопросы , поэтому то, что мы сделали здесь, в этом обзоре, чтобы помочь вам решить, , — это ответить на эти вопросы, чтобы вы могли выбрать для себя то, что лучше всего соответствует вашим требованиям.
Приведенные ниже обзоры помогут вам решить, какой ручной плиткорез лучше всего подходит для вас. Если, однако, вы больше думали о том, чтобы использовать электрическую пилу для мокрой плитки, то ознакомьтесь с моим обзором пилы для мокрой плитки.
Обзор лучших плиткорезов
Выбор редакции
Идеально для
Бренд
Щелкните изображение, чтобы прочитать обзор
Наш лучший выбор
От средних до крупных проектов, включая фарфор, стекло, стеклянную мозаику и керамическую плитку.
Montolit 63P3
Вариант по разумной цене
Малые и средние проекты, включая керамогранит и керамическую плитку.
QEP 10800
Лучший бюджетный вариант
Небольшие проекты, малотоннажная резка керамогранита и керамической плитки.
QEP 10214Q
Также в этом обзоре
Наш плиткорез Top Pick: Montolit 63P3
Наш лучший выбор
Монтолит 63П3
Это, скорее всего, единственный ручной плиткорез, который вам когда-либо понадобится.Ручной плиткорез Montolit 63P3 может разрезать все типы плитки длиной до 24 дюймов и толщиной до дюйма.
Оборудован отрезным кругом из карбида вольфрама с титановым покрытием, поэтому керамогранит, керамика и стеклянная плитка, в том числе стеклянная мозаика, могут быть разрезаны в соответствии с вашими требованиями.
Этот универсальный ручной плиткорез, безусловно, на голову выше остальных, он сделан из литого под давлением алюминия и никелированной стали и весит 21 фунт, вы действительно чувствуете, что этот плиткорез может справиться с самой требовательной плиткой. резка рабочих мест.
Эргономичная ручка для разметки позволяет легко резать все виды керамогранита, керамики, стекла и стеклянной мозаики. Плитку размером до 24 дюймов в длину и ⅞ дюйма в толщину можно легко разрезать, даже диагональная резка проста благодаря очень полезному большому угольному транспортиру.
Даже когда вы работаете с плиткой большого размера, эта штука сохраняет свое положение, не раскачивается и не смещается во время резки, и это благодаря высокому качеству сборки. У вас действительно есть стабильное оборудование, над которым можно работать.
Ручной плиткорез Montolit 63P3 оснащен титановым отрезным кругом, а для помощи при раскалывании плитки предусмотрен стол с пружинами. Чтобы поддерживать плитку большого размера, вы можете использовать выдвижной опорный стержень.
Что нам нравится:
Защитное устройство для отрезания — Изготовлено из специального устойчивого к царапинам пластика, что помогает избежать повреждения плитки в процессе резки. Это действительно полезная функция, которая сэкономит много времени на потере плитки.
Быстро и легко Установка — Складная конструкция этого плиткореза обеспечивает быстрое и легкое начало работы, так как плиткорез не нужно разбирать при транспортировке или хранении.
Две измерительные шкалы — Помогают пользователю получить точные и подробные измерения резки и, таким образом, помогают снизить потери из-за неправильного измерения.
Проверьте последнюю цену на Amazon.
Вариант по разумной цене: QEP 10800
Вариант по разумной цене
QEP 10800
Этот ручной плиткорез можно использовать для настенной и напольной плитки длиной до 28 дюймов и толщиной 5/8 дюйма, а также для диагональных пропилов до 20 дюймов.
Режущий диск из карбида вольфрама с титановым покрытием упрощает резку плитки. А для этих очень больших плиток основание включает в себя удлинители боковых рычагов, чтобы обеспечить дополнительную поддержку плитки.
Этот плиткорез профессионального уровня QEP 10800 легко справляется с плиткой большого размера до 28 дюймов в длину и до 5/8 дюймов в толщину, с возможностью резки по диагонали до 20 дюймов. Его широкое основание изготовлено из литого алюминиевого сплава, стабильность резания обеспечивается прочными резиновыми накладками.
Долговечный сменный отрезной диск из карбида вольфрама с титановым покрытием диаметром 7/8 дюйма имеет 4 уровня регулировки высоты для соответствия вашим требованиям к резке. Приложить силу при надрезании или защелкивании плитки помогает большая рукоятка, которая удобно лежит в руке, что идеально подходит, если вам нужно выполнить много работы по укладке плитки.
Что нам нравится:
Большой диапазон резки плитки — Может использоваться для резки настенной и напольной плитки длиной до 28 дюймов и толщиной 5/8 дюйма, с помощью этого ручного плиткореза также возможны диагональные пропилы до 20 дюймов.
Прочная конструкция — вес 20,1 фунта и основание из литого алюминиевого сплава, установленное на сверхпрочных резиновых прокладках, все вместе составляет по-настоящему стабильный плиткорез.
Проверьте последнюю цену на Amazon.
Лучший вариант бюджета: QEP 10214Q
Лучший вариант бюджета
QEP 10214Q
Отлично подходит для укладки плитки небольшого размера, с помощью этого ручного плиткореза можно разрезать керамическую и фарфоровую плитку для пола и стен длиной до 14 дюймов и толщиной 1/2 дюйма.
Этот бюджетный плиткорез идеален для небольших проектов по укладке плитки, очевидно, что из-за его бюджетной цены и есть свои ограничения. Максимальная длина резки составляет 14 дюймов, максимальная толщина плитки — 1/2 дюйма, диагональные разрезы возможны до 10 дюймов. Пригодится удобная регулируемая направляющая для резки.
По весу он довольно легкий — всего 5,05 фунта, это связано с использованием материалов более низкого качества, поэтому у вас могут возникнуть проблемы с сохранением устойчивости этого плиткореза при работе с плиткой длиной 14 дюймов.
Что нам нравится:
Отлично подходит для случайного использования — Идеально подходит для небольших ремонтных работ или небольших проектов по укладке плитки, если вы планируете резать много плитки, но все же хотите снизить затраты, тогда ознакомьтесь с нашим разделом Другие достойные упоминания , вы обязательно найдем там плиткорез по Вашему желанию.
На что следует обратить внимание:
Бюджетная цена — Дешевый ручной плиткорез, помните, что у него есть свои ограничения, поэтому не ожидайте, что он будет работать так же хорошо, как более дорогие плиткорезы лучшего качества.В основном вы получаете то, за что платите.
Проверьте последнюю цену на Amazon.
Часто задаваемые вопросы
Как работает плиткорез?
Ручные плиткорезы работают путем царапания линии на поверхности плитки, это достигается за счет использования закаленного металлического наконечника или сменного колеса. На более качественных ручных плиткорезах режущий диск обычно изготавливается из карбида вольфрама с титановым покрытием, это отличный выбор материала из-за его износостойкости.Затем плитку можно защелкнуть , просто приложив давление непосредственно под линией, а также с каждой стороны линии с надрезом наверху плитки.
Можно ли резать керамогранит плиткорезом?
Большинство современных качественных ручных плиткорезов способны резать керамогранит. Обычно для резки керамической плитки используются ручные плиткорезы, но керамическую плитку и даже стеклянную плитку можно разрезать в зависимости от типа используемого подрезного круга. Правильный тип круга или надрезного инструмента важен, потому что использование неправильного типа может привести к потрескавшейся или сколотой плитке вдоль линии надреза.Круг из карбида вольфрама с титановым покрытием идеально подходит для надрезания керамогранита, но помните, что фарфор хрупкий, поэтому он все еще может довольно легко расколоться и потрескаться.
Вы режете керамическую плитку вверх ногами?
При использовании ручного плиткореза для резки керамической плитки поверхность плитки должна быть направлена вверх, когда вы надрезаете ее с помощью подрезного колеса. Задняя часть настенной и напольной плитки обычно делается неровной, чтобы используемый связующий материал мог сцепляться с обратной стороной плитки.Размещение плитки лицевой стороной вверх при надрезании обеспечивает более чистую и острую линию разреза для плитки и позволяет избежать неровных разрезов. Это актуально для всех типов плитки при использовании ручного плиткореза.
Как предотвратить скалывание плитки при резке?
Получение чистого среза вдоль линии с надрезом — это то, к чему стремится каждый при работе с настенной или напольной плиткой. Есть несколько основных правил, которым нужно следовать для достижения этой цели.Во-первых, убедитесь, что отрезной диск не поврежден, а также, если отрезной диск затупился, его необходимо заменить, так как затупившийся круг приведет к появлению сколов линии надреза. Повернув плитку вверх и прочно вставив ее в ручной плиткорез, возьмитесь за ручку подрезного колеса и сильно надавите, начиная с конца плитки, ближайшего к вам. Очень важно, чтобы вы отметили верхний край плитки в этот момент, вращая колесо с сильным давлением на всем протяжении плитки до дальнего верхнего края плитки.Если верхний край плитки не имеет правильных отметок на обоих концах, это может привести к тому, что плитки не будут аккуратно защелкиваться.
Другие достойные упоминания
Эти ручные плиткорезы не вошли в наш лучший выбор. Следующие ручные плиткорезы все же стоит рассмотреть, поскольку они предлагают различные варианты, которые могут удовлетворить ваши потребности. Мы подумали, что это определенно , достойные упоминания .
Montolit Masterpiuma Evolution 3
Высококачественный ручной плиткорез с саморегулирующейся системой надрезания.Подходит для средних и крупных проектов по укладке плитки.
Основные характеристики:
Обрезает плитку до 29 дюймов в длину.
Прочная эргономичная ручка для писца.
Подходит для всех типов плитки.
руб.
Высококачественный продукт с быстрой резкой, которым можно управлять даже одной рукой, включает чехол для переноски и трехлетнюю гарантию.
Основные характеристики:
24 дюйма по прямой и 18 дюймов по диагонали.
Вес 25,4 фунта обеспечивает устойчивость резака.
QEP 10630Q
Этот плиткорез можно использовать для резки керамической и керамогранитной плитки, что делает его идеальным для небольших и средних работ по укладке плитки.
Основные характеристики:
Режущая способность плитки до 24 дюймов.
Подрезной ролик из карбида вольфрама с титановым покрытием.
Ручной плиткорез CO-Z
Этот ручной плиткорез предназначен для больших проектов по укладке плитки. Он оснащен устройством инфракрасного излучения для более точных резов.
Основные характеристики:
Обрезает плитку длиной до 48 дюймов и толщиной 0,24 дюйма.
Штукатурка стен гипсовой штукатуркой своими руками
Штукатурки на гипсовой основе используются для выравнивания стен в жилых помещениях. Подготовленные таким образом поверхности лучше всего подходят для окрашивания или оклеивания обоями. О том, как наносить такую штукатурку на стену своими руками, поговорим в этой статье.
Свойства и область применения гипсовой штукатурки
Гипсовый раствор позволяет создать ровную и гладкую поверхность
Гипсовую штукатурку можно наносить на: бетон, пенобетон, кирпичную кладку, гипсовые стены и потолки, цементно-песчаные основания, а также другие поверхности, не склонные к деформациям под действием влаги.
Гипсовые составы обладают множеством положительных качеств:
Они позволяют получить очень ровную и гладкую поверхность, что особенно важно, если стены впоследствии будут окрашиваться или оклеиваться тонкими обоями.
Гипсовые штукатурки имеют экономный расход, а работать с ними просто, быстро и удобно.
Благодаря низкой теплопроводности подобный материал выступает в роли дополнительного утеплителя стен.
Гипс способен поглощать лишнюю влагу из воздуха и отдавать её, когда в помещении становится слишком сухо. Благодаря такому свойству штукатурка на гипсовой основе постоянно поддерживает оптимальный микроклимат в комнате.
Все компоненты, входящие в состав материала, гигиеничны и экологичны, не вызывают аллергических реакций, не обладают неприятным запахом.
Пожаробезопасность гипса – ещё одно его неоспоримое преимущество.
В поверхность, отделанную гипсовым составом, можно смело вбивать гвозди или вкручивать дюбели.
Недостатков у гипсовых смесей не так уж много, основным минусом можно считать хорошую гигроскопичность. Это качество не позволяет использовать штукатурку для отделки фасадов зданий или комнат с постоянно высоким уровнем влажности. Тем не менее, область применения подобного материала довольно широка. Штукатуркой на гипсовой основе отделывают стены, перегородки и потолки в спальнях, кухнях, залах, прихожих и других комнатах жилых домов. Этот материал можно встретить и в зданиях коммерческого назначения: офисах, магазинах, торговых центрах, банках, парикмахерских и т.п.
Правила приготовления раствора
Гипсовую штукатурку размешивают строительным миксером или дрелью с насадкой
Процесс приготовления раствора довольно прост:
Возьмите глубокую ёмкость и наполните её чистой водой. Количество жидкости определяется из расчёта 500-700 мл на 1 кг сухого гипсового порошка.
Всыпьте в ёмкость штукатурную смесь и перемешайте массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Если таких приспособлений у вас нет, постарайтесь тщательно вымешать компоненты вручную.
Оставьте штукатурку на 5 минут, чтобы она достигла однородности, а затем ещё раз хорошо перемешайте.
Готовый раствор можно наносить на стены. Свои свойства он сохранит на ближайшие полчаса, после чего начнёт застывать. Разбавлять его водой заново или добавлять какие-либо посторонние компоненты в смесь недопустимо.
Тонкости работы с гипсовым составом, подготовка поверхности
Работать с гипсовой штукатуркой проще, чем с цементной. Гипсовый раствор обладает хорошей эластичностью и наносится на стену легче и быстрее. Температура окружающей среды при этом должна быть не ниже +5 °C и не выше +30 °C.
Гипсовый раствор следует израсходовать в течение первых 30 минут после его приготовления, поэтому разводить сухой порошок водой нужно в таком количестве, которое вы сможете использовать за один раз.
Поверхность, которая будет покрываться штукатуркой, должна быть предварительно подготовлена. Это значит, что она должна быть чистой, ровной, не содержать глубоких трещин, наплывов раствора, остатков прежнего покрытия. Все скобы, гвозди, болты, крюки и прочие выступающие элементы следует демонтировать. Если какие-то металлические детали удалить невозможно, их нужно обработать антикоррозийным покрытием. Слишком глубокие впадины и трещины лучше предварительно замазать цементной штукатуркой или шпаклёвкой. Перед началом штукатурных работ основание желательно покрыть слоем грунтовки.
Поверхности с пористой структурой и хорошей гигроскопичностью нужно особо тщательно прогрунтовать, нанося состав несколько раз. К таким поверхностям относятся: кирпич, шлакоблоки, пенобетон, газобетон, штукатурка на цементно-известковой основе.
Как правильно штукатурить стену
Выравнивание поверхности с использованием маяков
Маяки часто используют при оштукатуривании стен, для того чтобы контролировать толщину наносимого слоя и ровность отделки. Чтоб оштукатурить поверхность таким способом, подготовьте следующие инструменты:
два строительных правила разной длины;
кельму;
строительный уровень;
металлический шпатель;
ёмкости для грунтовки и штукатурного раствора;
строительный миксер или дрель с насадкой;
карандаш;
кисть-макловицу;
тёрку;
ножовку по металлу;
молоток;
перфоратор;
оцинкованные маяки и крепёжные элементы для их монтажа.
Процесс нанесения гипсового раствора с использованием маяков можно описать последовательно:
Чтобы штукатурка хорошо легла на основание, а поверхность после высыхания получилась прочной и гладкой, стену предварительно очищают от всех загрязнений: краски, масляных пятен, фрагментов предыдущей отделки, строительной пыли, наплывов раствора и т.п. Мелкие частицы проще всего убирать широкой кистью-макловицей. Раствор и фрагменты старой штукатурки удаляют молотком, жировые и масляные пятна оттирают растворителем.
После этого рабочее основание обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и дают ей полностью высохнуть.
Когда поверхность подготовлена, приступают к замешиванию гипсовой штукатурки. Затем на стену ставят маяки, закрепляя их по уровню таким образом, чтоб толщина штукатурного слоя была как можно меньшей. Перед установкой маяков на поверхности делают разметку. В отмеченных местах на стену набрасывают немного раствора и утапливают в нём маяки, ориентируясь по уровню. Шаг между маяками должен составлять 30-50 см – чем меньшим будет это расстояние, тем проще будет отделывать стену штукатуркой. В любом случае шаг между маячками не должен превышать длины строительного правила.
Ориентируясь по маякам, на стену набрасывают гипсовый раствор и разравнивают его равномерным слоем. Для этой работы применяют h-образное правило. Излишки смеси удаляют или используют для заполнения проплешин.
Штукатурке дают немного просохнуть, после чего поверхность разравнивают правилом-резаком. По прошествии примерно 30 минут делают пробную подрезку. Если правило не счищает верхний слой штукатурки, а цепляет за собой остальной раствор, стену оставляют сохнуть ещё на несколько минут. Обратите внимание, что передерживать штукатурку в подобном случае тоже не стоит.
Спустя 2 часа, когда гипс хорошо схватится, стену шпаклюют. Для этого её вначале смачивают при помощи пульверизатора и ждут, когда вода впитается в гипс. Как только с поверхности исчезнет блеск, стену затирают специальной тёркой. Вода, которой было смочено основание, превращает верхний слой штукатурки в гипсовое молочко. Это молочко распределяют тёркой по стене, заделывая мельчайшие неровности.
После этого стену ещё раз хорошо разглаживают широким шпателем или специальной тёркой-гладилкой. Если нужно сделать так, чтоб поверхность была глянцевой, на следующие сутки её снова смачивают из пульверизатора и полируют шпателем до достижения нужно эффекта.
Высохшая гипсовая поверхность готова к финишной отделке – например, окрашиванию или поклейке обоев.
Видео: оштукатуривание стен гипсовой смесью
Нанесение штукатурки без маяков
Широкое строительное правило позволяет сделать слой раствора на стене ровным и гладким
Гипсовую штукатурку можно наносить на стену и без использования маяков.
Для начала нужно подготовить следующие инструменты:
строительное правило шириной более 2,5 см;
широкий и узкий шпатели;
малярную кисть для нанесения грунтовки;
строительный миксер или дрель, оснащённую специальной насадкой;
глубокую ёмкость для замешивания штукатурного раствора.
Процесс оштукатуривания стен без использования маяков опишем поэтапно:
Как и в предыдущем случае, рабочее основание предварительно подготавливают, очищая его от загрязнений, сбивая старые слои отделки и удаляя все ненужные элементы. Затем поверхность покрывают грунтовкой глубокого проникновения.
При помощи строительного правила на стене находят те неровности, которые впоследствии нужно будет заделать. Подобные места очерчивают карандашом.
После этого готовят штукатурный раствор, пользуясь дрелью или миксером. Чем толще будет слой покрытия, тем меньшее количество смеси нужно делать за один раз, поскольку невыработанная масса быстро затвердевает.
Гипсовую штукатурку наносят на стены шпателем, ширина которого не меньше 45 см. На широкий шпатель раствор намазывают более узким, 8-сантиметровым инструментом. Штукатурку кладут с небольшим излишком, заходя за обозначенные карандашом границы. Обработав небольшой участок стены, её заглаживают строительным правилом, снимая лишний раствор. После этого приступают к оштукатуриванию следующего фрагмента. На этом этапе стену не доводят до идеального состояния, и перепады уровня могут варьироваться в пределах нескольких миллиметров.
После нанесения штукатурки стене дают просохнуть минут 30, а затем срезают образовавшиеся неровности строительным правилом. Места перехода слоёв дополнительно затирают жидкой гипсовой смесью.
Комнату с оштукатуренными стенами оставляют на сутки, чтоб гипс полностью высох. После этого поверхность ещё раз зачищают шпателем или специальной тёркой, потом наносят слой грунтовки глубокого проникновения и дают ей высохнуть.
Перед началом финишной отделки стену шпаклюют, заделывая на ней мелкие неровности. Когда высохнет шпаклёвка, поверхность будет готова к покраске, поклейке обоев или другому виду финишной обработки.
Гипсовая штукатурка хорошо подходит для выравнивания стен в помещениях с низкой влажностью. Выполнить работы по отделке поверхности таким материалом несложно самому, воспользовавшись одним из двух вышеописанных способов.
Меня зовут Анна, написанием статей я занимаюсь с 2012 года. Имею высшее образование по специальности «Менеджер в производственной сфере». Увлекаюсь шитьем и рукоделием, в свободное время много читаю. Люблю художественную литературу, мечтаю путешествовать по миру. В работе стараюсь быть аккуратной и точной, делая статьи понятными и полезными для читателя.
Как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками: пошаговая инструкция, видео
Не удивительно, что среди взявшихся за самостоятельный ремонт, много тех, кто ищет информацию о том, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками.
Содержание:
Столь сильная востребованность материала объясняется простотой его использования и дополнительными отличительными особенностями. Среди весомых хотелось бы выделить:
Оштукатуривание стен гипсовой штукатуркой позволяет получить образцовое основание стены для проведения дальнейших ремонтных работ, использования различного декора;
Расход продукта очень экономичный в силу того, что для нужного аффекта достаточно тонкого слоя;
Гипс обладает отличительной особенностью. Впитывая влагу при её излишке и возвращая ее при сухом воздухе, он поддерживает благоприятный климат помещения;
Штукатурка стен штукатуркой на гипсовой основе будет проходить легче, чем с раствором на основе цемента. Гипс имеет высокую эластичностью, и на распределение его по стене уходит гораздо меньше времени;
Нанесение продукта на поверхность считается самым экологичным способом из существующих. Гипс не грозит появлением аллергии, имеет нейтральный запах;
При необходимости утепления помещения можно использовать гипсовую штукатурку, ведь она отлично играет роль теплоизоляционного и даже шумоизоляционного слоя;
Для поверхности на страшны гвозди и дюбеля. Можно смело использовать и те и другие;
Для данного покрытия свойственна пожароустойчивость. Покрытые штукатуркой стены не восприимчивы к воздействию пламени и высоких градусов;
Гипсовая смесь на потолке и стенах поспособствует удалению пятен, появившихся в результате возможного подтопления от соседей;
Тем, кто запланировал оштукатуривание бетонных стен гипсовой штукатуркой, желательно объединить ее с грунтовкой. В результате можно не использовать армирующие приспособления. Высыхание слоя произойдет примерно через 5 дней. В результате получается прекрасная основа, не нуждающаяся в выравнивании.
Практически у любого строительного материала есть недостатки. Штукатурка стен гипсовой штукатуркой невозможна в силу ее гигроскопичности. Если в помещении высокий уровень влажности, работа данным составом не проводится. И все же материал находит широкое применение при обработке зданий различного назначения, в том числе магазинов, офисов, салонов красоты и т.д.
Подготовительные работы
Первое что нужно сделать перед тем как начать оштукатуривание стен своими руками гипсовой штукатуркой – это хорошо поработать над состоянием основания. При необходимости удаляется старое декоративное покрытие, которое будет мешать адекватному сцеплению материалов. Все неровности, вздутия скалываются, зачищаются. Если на поверхности вы обнаружите пятна, засаленность, плесень, их так же нужно устранить мыльной водой.
В случае крайне рыхлых стен потребуется металлическая сетка. Она же будет нужна, если запланировано нанесение слоя, превышающее 2 сантиметра.
Для ровных чистых стен будет достаточно нанесения грунтовки. Чтобы обеспечить хорошую адгезию, а, следовательно, эксплуатационные характеристики, выбирайте варианты с возможностью глубокого проникновения в поверхность и антисептическими добавками.
Если приходится работать со стенами из гипсокартона или газобетонных блоков, штукатурка стен гипсовой штукатуркой своими руками может осуществляться в несколько слоев.
Для предотвращения загрязнения пола, его необходимо застелить пленкой или картоном.
Так как штукатурить стены гипсовой штукатуркой не очень сложно, все же от мастера будут необходимо определенные знания и опыт. Если не уделить должное внимание определенным этапам, то работу можно будет считать не качественной.
Особенности нанесения штукатурки на стену
Несмотря на большую популярность состава, далеко не все понимают, как правильно штукатурить стены гипсовой штукатуркой. Крайне важно учитывать ряд некоторых нюансов:
Перед приготовлением раствора, нужно примерно понимать каким он слоем будет ложиться на стену. Чем тоньше планируется покрытие, тем жиже будет материал, и наоборот;
Для распределения продукта по стене, лучше взять тонкий шпатель, а для выравнивания воспользоваться правилом;
Распределение первого слоя воспроизводится горизонтальными движениями, а следующий слой – вертикальными;
Между нанесенными слоями по времени должно пройти не меньше чем три часа;
Во время осуществления ремонтных работ окружающая температура не должна опускаться ниже 5 градусов тепла и не превышать 30 по Цельсиа;
Для каждой новой порции раствора всегда подготавливается чистое ведро или таз. Это связано с тем, что остатки уже подсыхающего раствора окажут влияние на свежеприготовленный. Он начнет засыхать быстрее, чем нужно;
Во время работы с гипсовой штукатуркой нужно использовать только приспособления из нержавеющих материалов, чтобы избежать появления неприятных следов ржавчины.
Не редко возникает необходимость облагораживать стену из глины. Далеко не все знают, как оштукатурить саманные стены изнутри гипсовой штукатуркой. Подготовительный этап отличается от описанного тем, что зачастую требуется более тщательная подготовка поверхности и подбор материала. Работы внутри помещения целесообразно выполнять гипсовой штукатуркой. Сам процесс оштукатуривания проходит так же как и для остальных стен.
Приготовление раствора
Наполните чистую емкость водой в количестве 500 мл на килограмм сухого гипса;
Насыпьте порошок в емкость и тщательно размешайте. Это можно сделать вручную или используя вспомогательные приспособления;
Штукатурка нужно настоять, поэтому ее оставляют в покое на несколько минут, и повторно перемешивают;
Сохраняются изначальные свойства около получаса, после чего раствор будет постепенно застывать. Добавлять в массу воду и иные компоненты запрещается.
Отделка с маяками
Штукатурка стен гипсовой штукатуркой по маякам выполняется достаточно часто, и необходимо это для того, чтобы держать под контролем, как толщину слоя, так и уровень его ровности. Для оштукатуривания поверхности подобным образом, следует подготовить следующий набор инструментов:
Емкость для грунта и раствора;
Правила разной длины;
Уровень;
Кельма;
Шпатель;
Дрель с насадкой, миксер;
Карандаш;
Малярная кисть-макловица;
Терка;
Ножницы по металлу;
Перфоратор;
Маяки, крепежные элементы.
Итак, как штукатурить стены по маякам гипсовой штукатуркой. Процесс представляет собой ряд последовательных действий:
Первый этап – подготовительный. Он уже был описан, и он по-прежнему является обязательным при проведении работ на любой поверхности. Заключается в тщательной очистке стены от различных загрязнений, пыли. Для устранения мелких частиц можно воспользоваться макловицей. Масляные пятна удаляют растворителем, остатки старого покрытия, штукатурки – молотком;
Далее всю поверхность покрывают грунтовкой и выделяют время для тщательного высыхания;
После подготовки поверхности производят замешивание гипсового состава. Далее на стену прикрепляются маяки. Их расположение по уровню должно быть таким, чтобы штукатурный слой был как можно тоньше. Прежде чем установить маячки на стене выполняется разметка. На эти места наносится небольшое количество раствора, в котором утапливаются ориентиры. Чем меньше расстояние будет между ними, тем проще и быстрее будет происходить процесс оштукатуривания;
Следя за расположением маяков, гипсовый раствор наносят и убирают его излишки. Для этого понадобится правило. Лишний материал можно будет использовать для заполнения образующихся пробелов;
Затем штукатурка должна хорошо просохнуть, после чего ее выравнивают правилом-резаком. Через полчаса делают пробный вариант. И если вместе с верхним слоем снимается свежий раствор, поверхность оставляют сохнуть еще на некоторое время. В данном случае передерживать материал на стене тоже так же не стоит;
По прошествии 2 часов гипс хорошо подсохнет и стену можно шпаклевать. Сначала на стену равномерно распыляют воду, которая должна в него впитаться, затем её затирают специальным приспособлением. Вода, нанесенная на поверхность, способствовала тому, что гипсовая штукатурка стала гипсовым молочком. Теперь, воспользовавшись теркой можно легко распределяя его, заделать все возможные погрешности на стене. Стена тщательно разглаживается шпателем. Если вы хотите зеркальной поверхности, вам потребуется снова намочить ее и отполировать шпателем до нужного вам вида.
Без маяков
Очень часто новичков волнует, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой без маяков.
Сперва мы подготавливаем инструменты:
Глубокая емкость для раствора;
Правило;
2 шпателя разной ширины;
Кисть или валик для грунта;
Инструмент для замешивания.
Теперь поэтапно опишем, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой без маяков:
Перед тем, как наносить гипсовую штукатурку на стену нужно предварительное очищение поверхности и обработка её грунтовкой. Она должна быть глубокого проникновения;
Вооружившись строительным правилом, необходимо обследовать стену и найти неровности, которые в дальнейшем нужно будет обработать. На таких местах сделайте отметки карандашом;
Следующий шаг – приготовление раствора. Для тщательного размешивания без комков воспользуйтесь специальным миксером или дрелью с насадкой. Чем более толстый слой нанесения вами запланирован, тем меньше нужно приготовить продукта, так оставшаяся масса будет быстро затвердевать;
Штукатурка наносится на стену при помощи шпателя. Он должен быть достаточно широким, не меньше чем 45 см. Намазывается продукт на шпатель более узким приспособлением. Штукатурка наносится на отмеченные места с некоторым излишком. Откорректировав небольшой участок, заглаживают правилом, убирая излишки материала. Затем принимаются за работу над следующим участком. Таким образом, доводят состояние стены до идеального состояния, при этом корректируя возможные погрешности при помощи строительного уровня. Допустимые перепады не должны превышать нескольких мм;
Нанесенная штукатурка должна постоять около 30 минут, просохнуть, после чего нужно срезать правилом все неровности, если таковые имеются;
Если заметны переходы слоев, их дополнительно обрабатывают гипсовой смесью жидкой консистенции;
Гипс должен полностью высохнуть, поэтому комнату, где проводилось оштукатуривание нужно оставить на сутки. Затем поверхность дополнительно обрабатывается шпателем, теркой и обязательно грунтуется;
Перед тем как приступить к наклеиванию обоев или другому виду отделки, стену шпаклюют и ждут, пока она полностью высохнет.
Проверка качества штукатурки
Иногда знаний о том, как правильно штукатурить стены гипсовой штукатуркой бывает недостаточно. Штукатуры должны знать и некоторые тонкости работы, иметь некоторые навыки.
Не должно возникать вопросов: можно ли штукатурить стены гипсовой штукатуркой, которая образует какие-либо дефекты на поверхности. Она должна быть ровной, гладкой, без пятен, трещин, пузырей.
Оценить в полной мере качество штукатурки можно при хорошем освещении. Допустим, качество оштукатуренного потолка проверяется специальным направленным светом.
Так же хотелось бы отметить, что профессионалы, которые не первый год занимаются внутренней отделкой, работают преимущественно с гипсовыми материалами.
После прочтения данной статьи вы будете знать, как быстро оштукатурить стену гипсовой штукатуркой, и у вас больше не останется сомнений по поводу того, можно ли штукатурить стены гипсовой штукатуркой. Она замечательно подходит для выравнивания стен. Однако работать ею можно только в комнатах с влажностью выше нормы. Вы сможете самостоятельно выполнить все отделочные работы, если внимательно изучите и воспользуетесь одним их описанных ваше вариантов.
Как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками: видео
Как правильно штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками: пропорции раствора и инструкции
Гипсовая штукатурка не похожа на традиционную отделку на основе цемента и песка. Она подходит только для определенного микроклимата. Во влажной среде ей потребуется дополнительная защита. Она пластичнее, чем минеральные вещества, однако этим свойством обладают не все смеси. Влажное, еще не схватившееся покрытие позволяет сформировать идеально ровную поверхность. Ее не обязательно шпаклевать после застывания, но, чтобы добиться высокого качества, требуются особые методы нанесения и последующей обработки. Работу можно выполнить своими руками без помощи ремонтно-строительной бригады. Для этого не нужно профессиональное оборудование, необходимые инструменты легко найти каждом строительном магазине. Сегодня расскажем, как правильно штукатурить стены гипсовой штукатуркой, с видео и подробным описанием процесса.
Штукатурим стены гипсовой штукатуркой
Плюсы и минусы технологии Выды составов Пошаговая инструкция
Положительные характеристики
Легкость — это свойство дает возможность укладывать слои более 5 см. Песчано-цементная масса весит гораздо больше. При значительной толщине она отваливается.
Высокая пластичность позволяет создавать идеально ровную поверхность, не требующую шпаклевания. Она идет сразу под покраску или под поклейку обоев. Благодаря подвижности смеси ее легче разравнивать. Работа не отнимает много времени и сил.
Отсутствие усадки при высыхании — изменение размеров приводит к образованию трещин и ослаблению связи с основанием, вызванным внутренними сдвигами. Такие деформации характерны для цемента и растворов, где он используется в качестве вяжущего вещества.
Паропроницаемость — важная особенность, благодаря которой стены начинают дышать. В помещении с такой отделкой находиться комфортнее, чем в бетонной «коробке».
Пористая структура создает преграду для звуковых волн. Гипс не относится к звукоизоляторам, однако он позволяет заметно снизить звукопроницаемость.
Низкая теплопроводность — холод медленнее проникает сквозь структуру с высоким содержанием пустот.
Высокая скорость схватывания — она составляет в среднем один час и меняется в зависимости от компонентов. Отделку можно производить спустя неделю после оштукатуривания. Обычный раствор без добавок набирает марочную прочность за месяц.
Подвижность — работать можно с любым основанием: кирпичным, железобетонным и деревянным. Для дерева характерны постоянный температурно-влажностные деформации, в результате которых теряется связь с неподвижным покрытием. Мягкая минеральная основа в сочетании с полимерными добавками способна сжиматься и растягиваться без образования трещин.
Экологичность — материал не выделяет вредных веществ.
Пожаробезопасность — высокая стойкость к воздействию открытого пламени, негорючесть.
Термостойкость — покрытие применяется при строительстве объектов, испытывающих постоянное воздействие высокой температуры. Им можно отделывать печку, прикаминную зону и пространство возле газовой плиты.
Недостатки
Пористость улучшает паропроницаемость, тепло- и звукоизоляционные свойства. Она делает массив легким и подвижным. Однако у этого качества есть и другие стороны.
Высокое водопоглощение — в сухих помещениях оно не критично. Во влажных покрытие с таким свойством не рекомендуется использовать. Ему потребуется внешняя защитная оболочка, но тогда применение пластичной смеси будет бессмысленным. Она нужна для создания ровной поверхности и экономии времени на финишную отделку. По этой же причине порошок не подходит для внешней стороны здания.
Высокая стоимость изделий — применять их для создания нижней прослойки не выгодно.
Быстрое схватывание — укладку следует проводить как можно быстрее. Разводить сухой порошок нужно в малых количествах и укладывать сразу. При незначительном промедлении она схватится в тазу. Пользоваться ей просто, но к этой особенности приходится привыкать. Чтобы работа не останавливалась, один человек приготавливает раствор, другой кладет его мастерком и разравнивает. Поэтому перед тем как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками, следует внимательно изучить инструкцию. В ней указано время схватывания.
Порошки с малым содержанием пластификаторов и полимерных наполнителей — они менее пластичны. Их сложнее разравнивать шпателем. Такие материалы отличает низкая адгезионная способность — они плохо держатся на поверхности. Чтобы решить проблему, необходимо использовать специальные пропитывающие грунтовки.
Стандартные смеси с пластифицирующими добавками и полимерным наполнителем, повышающим упругость. Они прочнее и подвижнее. При нанесении на пористое основание, например, на газобетон или красный керамический кирпич, требуется пропитка проникающими грунтовками.
Материалы с улучшенными характеристиками. При повышении пористости улучшаются показатели по звуко- и теплоизоляции. Специальные добавки позволяют продлить или сократить период схватывания. Пластификаторы упрощают укладку, делая формовочную массу более подвижной. Ее проще разравнивать. Полимерные наполнители придают ей способность выдерживать механические нагрузки, при которых более прочное, но твердое покрытие ломается.
Масса, предназначенная для укладки с помощью специального оборудования, отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Такой метод редко применяется в домашних условиях. Он удобен, когда нужно покрыть большую площадь и когда на объекте работает бригада из нескольких человек. Этот способ подходит для частных домов и больших квартир.
Необходимые инструменты
Строительный миксер либо электрическая дрель с насадкой, подходящей для размешивания порошка, растворенного водой.
Плоская емкость объемом более 10 л. Подойдет пластиковый или эмалированный таз. Существуют специальные строительные тазы, сделанные из вторичного пластика.
Мастерок — прямоугольный или заостренный на конце.
Шпатель — лучше использовать сразу два. Один широкий, другой — вытянутый. Первый подходит для разравнивания и применяется в качестве совка, куда набирают раствор, чтобы не нагибаться к тазу. Вторым проще обрабатывать труднодоступные участки. Для углов применяют шпатель с лезвием, согнутым пополам под прямым углом.
Правило — длинная рейка с идеально ровной стороной. Ей устраняют выпуклости и впадины на завершающей стадии.
Губчатая терка. Затирать поверхность можно мелким наждаком. Им оборачивают кусок бруса, который хорошо ложится в руку.
Строительный уровень и отвес.
Подготовка основания
Старое покрытие полностью удаляется. Щели расшиваются. Это необходимо, чтобы снять осыпающиеся края, которые уже невозможно укрепить. Основание должно быть прочным. С него удаляют пыль и влажные загрязнения. Жировые пятна стирают спиртовым раствором. Затем проводят пропитку грунтовками. Их используют на основании с большим содержанием пор и трещин. Прочные железобетонные плиты пропитывать не обязательно. Осыпающиеся покрывают проникающими составами, укрепляющими их изнутри. Существуют растворы, улучшающие сцепление с плитой.
Разметка на стенах и потолке
Она обозначает необходимую толщину слоя. На расстоянии 10-20 см от углов сверлят отверстия под дюбели, затем вкручивают шурупы на высоту отделочного слоя. Положение их шляпок выставляют по уровню и отвесу. Между саморезами натягивают нити. По ним несложно найти искривления. В случае, когда нить касается плиты, толщину слоя увеличивают.
Как развести гипсовую штукатурку
Пропорции сильно отличаются в зависимости от состава и назначения порошка. Перед тем как замешивать его в воде, следует ознакомиться с инструкцией на упаковке. Действовать нужно в определенном порядке.
В чистый таз наливаем воду. Ее количество должно соответствовать пропорциям, указанным в инструкции. Следует хорошо представлять, сколько материала уйдет на один замес. Схватывание происходит в течение одного часа. За это время смесь должна быть полностью выработана. Схватившийся остаток использовать нельзя. Необходимо рассчитать пропорцию. Если на упаковку требуется Х литров воды, а мы за раз можем уложить только 1/10 часть ее содержимого, значит нам понадобится Х/10 литров. С первого раза выяснить оптимальное количество сухого компонента невозможно. Обычно делают небольшие пробные замесы, позволяющие определить, сколько материала уходит в единицу времени. Затем берут столько, сколько нужно на определенный период работы.
Порошок засыпают в емкость. При этом его постоянно помешивают, чтобы он лучше расходился и не слипался в комки.
В таз опускают миксер и перемешивают массу, равномерно распределяя частицы и придавая ей однородность.
После получения однородной массы ее выдерживают 5 минут, затем проводят повторное перемешивание. В течение перемешивания смесь уже начинает схватываться. Время, которое ушло на этот процесс, следует вычесть из общего периода твердения. Останется около 40 минут.
Укладка с помощью маяков
Маяками обозначают уровень, на который следует уложить раствор. Метод применяется при наличии неровностей более 5 мм. Когда толщина слоя превышает 3 см, вниз крепят металлическую армирующую сетку. Маяками служат металлические профили или тонкие рейки, уложенные на бугры из раствора. Эти элементы выравнивают по уровню или отвесу. Они должны занимать строго вертикальное либо горизонтальное положение. Когда бугры немного схватятся, приступают к основным работам. Плиту смачивают водой из пульверизатора либо протирают влажной тряпкой. К мокрому основанию материал пристает лучше. Его набрасывают мастерком, стараясь закрывать поверхность равномерно. Слишком толстые куски могут отвалиться. Кроме того, при значительных перепадах будет сложно провести выравнивание.
Работать лучше на маленьких участках, иначе масса не успеет выработаться и схватится в тазу. Обычно берут пространство между рейками, не выходя за его пределы. Излишки удаляют, проводя правилом, опущенным на маяки. Затем им проводят еще несколько раз, совершая при этом быстрые зигзагообразные движения. Они нужны для того, чтобы смесь лучше заполнила оставшиеся пустоты.
Стыки плит проходят угловым шпателем, двигая его снизу вверх. Проще делать это, опирая его на профиль или рейки, выставленные на перпендикулярных поверхностях.Состав можно укладывать несколькими слоями, позволяя нижним схватиться. На завершающем этапе рейки и профиль удаляют. Оставлять их нельзя, так как они начнут разрушаться, ослабляя отделку. Оставшиеся следы заделывают и разравнивают.
Укладка без маяков
Она используется при наличии неровностей до 5 мм. С помощью этого метода невозможно получить идеально ровные стены и потолок. Он дает возможность сэкономить время. Овладеть им проще, чем научиться набрасывать смесь мастерком.
Массу равномерно нагружают на широкий шпатель узким прямоугольным лезвием. Затем проводят широким шпателем по основанию снизу вверх, стараясь создавать слой одинаковой толщины. Двигаться следует от угла. Широкую лопатку удерживать в руке сложно. Необходимо рассчитывать силу, чтобы давление с обоих краев было одинаковым. При малейшем перекосе лезвие оставит след на только что уложенном составе. Новичкам проще работать узким лезвием. Широкое лучше задействовать для разравнивания. На завершающем этапе используется правило.
Окончательное выравнивание
Не каждый мастер знает, как правильно замывать гипсовую штукатурку. Между тем, этот метод позволяет быстро избавиться от неровностей без шпаклевки и долгого шлифования. При шлифовке выделяется пыль, проникающая во все углы квартиры. Работать нужно в защитных очках и респираторе. Делать это крайне неудобно. Голову лучше укрыть. Тонкодисперсная пыль оседает медленно. Когда она осядет, ее придется долго удалять с окон, осветительных приборов, предметов, оставшихся в помещении.
Влажная шлифовка более проста и эффективна. После окончательного схватывания поверхность смачивается водой из пульверизатора или протирается влажной тряпкой. Ее затирают губчатой теркой. При затирке в каплях воды из пор выделяется мелкодисперсная пыль. Эта масса заполняет собой все неровности, цементируя их и делая менее проницаемыми. Она представляет собой аналог шпаклевки.
После высыхания можно переходить к поклейке обоев и побелке потолка. Покрытие готово для нанесения фактурных красок. Чтобы положить обычные глянцевые или матовые краски, проводят глянцевание. Широкий шпатель прикладывают под острым углом и срезают им оставшиеся незначительные неровности. После этой операции стена готова к окончательной отделке. Покрытие способно выдержать нагрузки от любых материалов. При необходимости его облицовывают камнем или кафельной плиткой, наносят декоративные минеральные составы.
Подготовка перед финишной отделкой
Эти мероприятия проводятся после полного высыхания и схватывания вяжущего вещества. Оно набирает марочную прочность в течение 5-7 суток.
Чтобы закрыть поры от влаги, усилить внутреннюю структуру, улучшить адгезию, применяют пропитывающие грунтовки. Углы закрывают перфорированным профилем, защищающим их от механических повреждений.
В финале предлагаем посмотреть видео, которое демонстрирует, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой.
Материал подготовил: Артем Филимонов
Гипсовые штукатурные смеси профессиональное ВИДЕО по нанесению, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками, расход на 1 кв. м
При выборе подходящей смеси для отделки и выравнивания стен, стоит учитывать функциональность помещения. Универсальная гипсовая штукатурка, технические характеристики которой идеально подходят для жилых и офисных помещений, может использоваться практически для любых внутренних работ.
Некоторые гипсовые штукатурки несовместимы с бетонными поверхностями, при нанесении они отслаиваются и трескаются. Посмотреть примеры использования данного отделочного материала в интерьерах, вы можете в нашей галерее.
Invalid Displayed Gallery
Особенности выбора
Сразу стоит отметить, что ввиду своей непрочности гипсовая штукатурка для наружных работ не применяется. Для отделки фасадов лучше делать выбор в пользу специальных адаптированных к воздействию окружающей среды составов, как правило, это известково-цементная шпаклевка.
Выбирая гипсовую штукатурку, необходимо оценить ее характеристики, которые указаны на упаковке. Сухая смесь имеет темно-серый цвет и зернистую фракцию. Высокие абсорбирующие и гидрофобные качества позволяют влаге проникать в слои штукатурки и создавать в помещении благоприятный микроклимат. Чем выше показатели вязкости, тем пластичнее будет раствор, а значит, его удобнее наносить на стену, он лучше схватится с поверхностью и быстро высохнет, что сократит срок отделки.
Гипсовая штукатурка, какая лучше подойдет для отделки стен и потолка? Отвечая на этот вопрос, специалисты-отделочники руководствуются указанным на упаковке максимальным слоем нанесения, чем он выше, тем выше качество смеси.
Технология нанесения на стены и потолок
Для того чтобы начать оштукатуривание поверхности своими руками, ее необходимо подготовить. Для этого тщательно удаляются предыдущие слои шпаклевки, краски, обоев. Также стены и потолок очищаются от пыли, грязи и жирных пятен. Следующий этап подготовки — грунтовка антисептическим составом.
Подготовка поверхности к нанесению отделочной смеси
Гипсовая штукатурка представляет собой сухую смесь, поэтому ее необходимо приготовить. Следует учитывать, что она сохнет достаточно быстро, поэтому не стоит делать, слишком большое количество раствора сразу. Сухая смесь разводится с водой в соответствии с инструкцией при помощи электродрели и прикрепленной к ней миксерной насадки. Важно, чтобы в растворе совсем не осталось комочков.
Смесь необходимо тщательно размешать миксером
Готовая шпаклевка накидывается на поверхность при помощи шпателя. Для удобства лучше выбирать шпатель с длиной рабочей поверхности не менее 200 мм. Распределять штукатурку следует по горизонтали при помощи правила и мастерка. При оштукатуривании стен правило двигается по вертикали, а на потолке – зигзагом. Если требуется второй слой штукатурки, то он наносится только после высыхания предыдущего. Хотите узнать, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой, на видео, приведенном ниже, это подробно показано.
при отделке стен или потолка при помощи данного материала следует помнить, что, несмотря на то, что гипсовая штукатурка сохнет быстро, временной промежуток между нанесением первого и второго слоев должен составлять не менее восьми часов. Финишный слой наносить на черновой можно только через сутки.
Штукатурка потолка гипсовой штукатуркой производится по тому же принципу, что и отделка стены. Если перепады поверхностей составляют более 50 мм, лучше использовать способ оштукатуривания по маякам. Для этого в поверхность по условным линиям вкручиваются саморезы, между которыми натягивается нить. Существует еще одна технология установки маяков. Она предполагает использование металлических тонких профилей, которые крепятся к потолку по уровню.
Установка маяков на потолок
При помощи водяного или лазерного уровня на потолке выводится горизонталь, а в случае оштукатуривании стен – вертикаль. Далее правило нужно установить между маяками и, нанося на поверхность стены или потолка смесь, сдвигать его в одну сторону.
Через несколько часов, когда штукатурка схватится, но еще не успеет высохнуть до конца, стены и потолок затираются при помощи ручной терки или шлифовальной машинки. Такое глянцевание придаст штукатурке законченный эстетичный вид.
Осуществлять затирку обязательно нужно и в том случае, если гипс вы использовали в качестве черновой отделки. Помните о том, что декоративный слой будет наноситься слоем, толщина которого, обычно не превышает 2-3 мм. Поэтому черновую отделку следует произвести так, чтобы стены или потолок стали гладкими. Штукатурка потолка из гипсокартона своими руками, на видео, приведенном ниже, представлена пошагово.
В целом технология штукатурки стен достаточно проста и отличного результата может добиться даже не специалист. Учитывая, сколько сохнет гипсовая штукатурка на стенах, отделочные работы с ее применением имеют достаточно короткий срок. Однако стоит понимать, что гипсовые составы не подходят для работ в ванной комнате и кухне. Сюда же можно отнести и другие помещения, стены в которых имеют прямой контакт с водой, а также бывает повышена влажность воздуха.
Немаловажно знать, что для штукатурки кирпичных стен необходимо применять грунтование и армирующую сетку. Такие же требования при работе с поверхностями из газобетона и пено-газобетоновых блоков.
Грунтовка кирпичной стены перед нанесением шпаклевки
Примерный расход материала
Перед началом работ необходимо рассчитать расход гипсовой штукатурки на 1м2. Дело в том, что смеси от разных производителей имеют разную плотность, и могут иметь неодинаковый расход (примерно 9 кг на 1 м2 при толщине слоя 10 мм). Информация о том, сколько потребуется шпаклевки есть на упаковке, как и подробная инструкция о том, как разводить гипсовую штукатурку. Кроме того, чтобы вычислить, сколько штукатурки понадобится для отделки поверхностей, необходимо определить среднюю толщину слоя. Несложные расчеты помогут определить и стоимость работ. Примерный расчет количества сухой смеси выглядит так:
S (м2) помещения * 9 (кг) норма расхода = количество сухой смеси (кг).
Какой отделочный материал лучше выбрать?
Перед тем, кто собрался делать ремонт, рано или поздно встает вопрос о том, какому отделочному материалу отдать предпочтение. Для того чтобы определиться с выбором, следует узнать, в чем заключаются преимущества использования гипсовой смеси перед применением гипсокартона или цементной штукатурки. Посмотреть примеры презентабельных интерьеров с использованием декоративной штукатурки, вы можете в нашей галерее.
Invalid Displayed Gallery
Чему отдать предпочтение: гипсовой или цементной смеси
Штукатурка гипсовая или цементная, что лучше – на этот вопрос, конечно же, нельзя ответить однозначно. Однако по большинству показателей выигрывает смесь на основе гипса. Этот материал появился сравнительно недавно, но уже заслужил одобрение специалистов-отделочников. Гипсовая штукатурка, отзывы о которой можно найти на форумах и строительных сайтах, быстро сохнет, а значит, заметно сокращает сроки ремонта. Есть у этого вида отделки и другие положительные технические характеристики:
Она не создает большого количества пыли, что значительно облегчает процесс внутренней отделки.
Гипсовая смесь эластична, легко наносится на любую поверхность. При этом она не растекается, поэтому наносить ее крайне удобно.
Она не требует дополнительных работ перед тем, как клеить обои или наносить краску.
Гипсовая смесь экологична и способна регулировать микроклимат в помещении.
Она имеет высокую адгезию (отлично схватывается практически с любой поверхностью).
Перед тем, как определиться с выбором по поводу того, какая штукатурка лучше -гипсовая или цементная, учитывайте, что первый вариант не является влагостойким.
Гипсовая смесь имеет всего два недостатка. Она может пойти трещинами в неотапливаемом помещении с повышенной влажностью. А еще, гипсовый состав быстро застывает. Решить первую проблему можно при помощи «замедлителя» — этот порошок продается в специализированных магазинах и значительно увеличивает время работы с составом. Вторая легко решается посредством приобретения специальной гипсовой смеси, в которую добавлены вещества, делающие ее влагостойкой и более прочной.
Специальная влагостойкая штукатурка в интерьере ванной
Преимущества перед отделкой гипсокартоном
Штукатурка или гипсокартон, что дешевле – этот вопрос довольно часто становится решающим при выборе материала для отделки стен и потолков. Оштукатуривание стен намного дешевле, но популярность гипсокартона заключается в очень быстром выравнивании любых поверхностей. Также работать с гипсокартонном легко, и, в отличие от штукатурки, после ремонта не остается грязи. При помощи этих листов возможно создание самых разнообразных конструкций на стенах и многоуровневых потолков. Но, несмотря на простоту работ, многие специалисты все-таки отдают предпочтение шпаклевкам.
В защиту гипсовых штукатурных смесей выступает их прочность и долговечность. Качественно оштукатуренная стена не потребует ремонта лет 25-30. Конструкции же из гипсокартона этим похвастаться не могут. Дело в том, что листы имеют плохую гидроизоляцию, и даже влагостойкие образцы, возможно, потребуют замены уже через несколько лет.
Еще одно преимущество штукатурки в том, что на стены, отделанные этим материалом, можно вешать шкафчики, полочки, тяжелые картины и другие предметы. Веский плюс – низкая стоимость штукатурки по сравнению с гипсокартонном. Кроме того, состав гипсовой штукатурки можно улучшать при помощи различных добавок, тем самым, увеличивая звукопоглощающий эффект. А нанесение декоративной смеси – само по себе уже является оформлением стен, не требующим поклей обоев или укладывания плитки. Что лучше гипсокартон или штукатурка, каждый решает сам, в зависимости от личных предпочтений и особенностей помещения.
Важно отметить, что гипсокартон также нередко покрывается слоем декоративной штукатурки. А швы между листами этого материала шпаклюются при помощи армированной сетки и специального состава. Вы можете посмотреть, как производится штукатурка гипсокартона своими руками, видео, приведенное ниже, наглядно это демонстрирует.
Как штукатурить стены гипсовой штукатуркой + видео
Гипс и отделочные материалы, содержащие обожжённый сульфат кальция с добавками, уверенно вытесняют цементные смеси, особенно в тех случаях, когда красоте и точности геометрии стен отдают предпочтение перед прочностью и дешевизной материала. Вспомнить хотя бы гипсокартон, сколько разных возможностей его использовать в отделке стен. За последние два десятилетия объем расхода гипсовых материалов на один квадратный метр в отделке стен вырос на порядок.
Что хорошего в гипсовой штукатурке
Редко, когда отделка стен в квартире обходится без расхода гипсовой штукатурки на м2 отделываемой поверхности. Использовать гипсовый материал приходится по большей части не из-за его исключительных декоративных, санитарных или экологических свойств. При совместном использовании гипсовая штукатурка удачно дополняет цементную целым перечнем специфических технологических качеств:
Благодаря высочайшей пластичности и мелкому зерну чистовая отделка гипсовой штукатурки имеет чуть ли не глянцевую фактуру, причем, это качество легко достигается своими руками, чего не скажешь о цементной основе;
При правильном применении грунтовок и наличии пластификаторов в смеси стены можно штукатурить своими руками при толщине слоя гипсовой штукатурки не более 1мм, без потери качества отделки;
При соблюдении технологии штукатурных работ получаем превосходную адгезию, которая позволяет штукатурить стены из цельного бетона или с бетонными стяжками.
Гипсовая штукатурная смесь обладает малой усадкой на м2 и быстро сохнет, зачастую является единственно подходящей для того, чтобы штукатурить бетонное перекрытие потолка квартиры.
Важно! Гипсовая штукатурка практически безвредна, боится воды, но быстро сохнет, не принесет в дом радиацию или токсичные вещества, не допускает появления или развития микрофлоры.
Считается, что гипсовая штукатурка и блоки увеличивают огнестойкость стен. Этому фактору почему-то уделяют крайне мало внимания. При длительном интенсивном нагревании, например, на месте соединения – скручивания электропроводов при перегрузке, обычная штукатурка вспучивается и трескается, если заштукатурить гипсовой — в лучшем случае потеряет цвет и сильно потемнеет.
Гипсовая штукатурка не всегда превосходит цементную смесь
Чистый гипс обладает меньшей прочностью и значительной усадкой, быстро сохнет и крайне чувствителен к точному содержанию влаги. Поэтому гипсовая основа применяется исключительно для того, чтобы штукатурить внутренние помещения. Небольшие недостатки гипсовой штукатурки необходимо знать и учитывать при желании штукатурить стены квартиры или дома своими руками.
Кроме того, перед работой посчитайте своими руками расход материала — сколько точно необходимо купить готовой сухой штукатурки, чтобы оштукатурить один м2 стены с 10% запасом. Покупать материал впрок смысла нет, гипсовая основа хорошо «вытягивает» влагу из воздуха и теряет прочность, сколько бы вы ее не упаковывали.
Штукатурим поверхность стен гипсовой штукатуркой по науке
Чаще всего мы штукатурим стену гипсовой штукатуркой из соображений экономии и желания довести своими руками старую оштукатуренную поверхность стен до более-менее ровного вида с гладенькой поверхностью. Если сделать своими руками все так, как требует технология, расход по финансам на один м2 будет значительно меньше, а также проще, чем отделать стены листами гипсокартона, или заново штукатурить стены с нуля.
Подготовка к работе
Перед началом штукатурных работ своими руками потребуется выяснить три основополагающие величины и строго их придерживаться, делая оштукатуривание стены:
Необходимо узнать из инструкции или проверить на практике, какой точно необходим расход воды, и сколько потребуется гипса для приготовления раствора штукатурки максимальной пластичности и прочности. Зачастую считается, что при оштукатуривании стен не имеет значения — сколько лишней воды перелито в раствор, прочность уменьшится, но не намного. В реальности необходимо выдерживать оптимальные пропорции для гипсовой основы, особенно, если приходится работать с очень тонкими слоями;
Установить точно, сколько времени пригоден для работы приготовленный раствор, особенно, если предполагается штукатурить или выравнивать большую площадь стен. Если пытаться штукатурить уже подзагустевшей смесью, вы гарантированно не сможете правильно выровнять ее поверхность;
Рассчитать примерный расход смеси на один м2 оштукатуриваемой поверхности, а также, сколько м2 площади вам необходимо оштукатурить.
Основным этапом подготовки стен, перед тем как их пытаться штукатурить, является установка ориентиров-маяков. В случае, если слой гипсовой штукатурки более 10мм -это две Т — образные полоски из жесткого пластика или алюминия, пришиваемые вертикально на стену. Перпендикулярная полка такой полоски обеспечит получение равномерного по толщине слоя гипсовой штукатурки.
Ориентиры следует закрепить на стене равномерно, на расстоянии не более метра, и выровнять по леске, натянутой горизонтально по всей длине стены. При больших расстояниях уже потребуется более длинный и правильный затирочный инструмент с жесткой рабочей поверхностью. Используйте наглядный материал на видео
Для тонких слоев гипсовой штукатурки, в 2-3 мм, штукатурить приходится без ориентиров, с контролем положения правящего инструмента – правила по натянутой леске, с использованием строительного уровня.
Работаем, легко ли штукатурить гипсовой штукатуркой
Работать с гипсовыми смесями значительно проще, расход раствора на один м2 меньше, но процесс требует оперативности и аккуратности. Сам раствор легче, быстро сохнет, зачастую штукатурить стену можно слоем штукатурки с разницей в толщину до 50 мм, без «хитрых» армирующих приспособлений и материалов.
Сама поверхность не требует особой подготовки, главное, чтобы основание для нанесения штукатурки было ровным и крепко держалось на стене, на такой поверхности гипсовый раствор быстрее сохнет. Если есть «грыжи» или «шишки» из кирпича, лучше предварительно их обрезать или сбить.
Если предполагается штукатурить бетонную плиту или грунтовый слой цементной штукатурки, ее предварительно очень аккуратно обрабатывают густым раствором акриловой грунтовки. Для нанесения гипсовой смеси на кирпич можно обойтись без расхода грунта. Особо пористые поверхности, легко впитывающие влагу, тоже лучше прогрунтовать. Более детально процесс можно увидеть на видео
Замес делают в полиэтиленовой таре из расчета расхода на литр или килограмм воды – два кило сухой смеси. В налитую в емкость воду постепенно засыпают смесь и крутят миксерной насадкой с помощью электродрели. Как только смесь приобрела однородную структуру, замес отправляют «отдохнуть» и начинают штукатурить с нижнего левого или правого угла — это кому как удобно. Чаще всего идут по направлению снизу-вверх, от левого угла к правому.
Обращаем внимание на особенности работы
Гипсовая штукатурка сохнет до 5-ти дней, в зависимости от температуры и влажности воздуха. В помещении должно быть не менее 7оС тепла, в противном случае на поверхности будет образовываться крайне нежелательный мокрый слой конденсата.
Благодаря высокой пластичности процесс выглаживания проходит очень легко. Если вы заметили, что поверхность стала царапаться инструментом, надо прекращать штукатурить стену из-за схватывания раствора. Все оставшиеся огрехи и неровности необходимо будет дорабатывать шпатлевкой и шлифовкой после окончательного высыхания слоя. Если необходимо глянцевое качество поверхности стены – используйте советы из видео
Наиболее сложным считается штукатурить углы и поверхности стен, примыкающие к потолку. В этих зонах чаще всего нарушена геометрия кирпичной кладки, иногда их приходится отбивать и шлифовать вручную.
Важно! Если вы штукатурите стену, в которой уже когда-то была штукатурка, выполнена проводка и установлены розетки и выключатели, необходимо будет, пока штукатурка сохнет, обесточить провода и демонтировать все коробки, оставив только контакты.
Любые выводы электропроводки необходимо тщательно заизолировать и закрыть навесными колпаками. После высыхания штукатурки колпаки снять и подключить к демонтированным приборам. Кроме того, нельзя закрывать штукатурной массой оголенные контакты любого напряжения. Состав гипсовой штукатурки во влажном виде может вызвать замыкание. Кроме того, штукатурить поверхность, на которой есть различные выступающие металлические фрагменты, крайне неудобно, к тому же, состав плохо прилипает к поверхности металла.
Заключение
Если выбирать — чем штукатурить стены внутри дома, то лучшим вариантом будет гипсовая штукатурка, кроме подвальных помещений и комнат с высокой влажностью. Кроме того, гипсовую поверхность лучше сразу покрыть декоративной или жидкой штукатуркой. Хоть производители и твердят о безопасности гипса, вряд ли кому гипсовая пыль с поверхности оштукатуренных стен добавит здоровья.
Штукатурка гипсовая своими руками: приготовление и нанесение
Гусевский Андрей Анатольевич
Штукатурка гипсовая как разводить самостоятельно.
Гипсовая штукатурка идеально подходит для выполнения как внешних, так и внутренних отделочных работ. С ее помощью можно быстро и просто выровнять все неровности на горизонтальной или вертикальной поверхности. Кроме этого, ее часто используют для предварительной подготовки рабочей поверхности перед нанесением декоративного покрытия.
Содержание статьи
Преимущественные особенности
Преимущество использования данного вида штукатурки у пользователей обусловлена преимуществами, присущими гипсовой смеси.
Среди наиболее важных можно выделить следующие:
Простота работы.
Пластичность.
Отсутствие усадки и низкую вероятность образования трещин.
Доступная цена.
Привлекательный внешний вид стен и потолка, на которые был нанесен раствор.
Возможность придать желаемый оттенок и фактуру.
Устойчивость к резким изменениям температурного режима.
Прочность.
Создание комфортного микроклимата в помещении.
Быстрота засыхания.
Экологичность.
Длительный срок эксплуатации.
Примечание. Все эти и другие достоинства смеси имеют прямую зависимость от ее состава. Основу гипсовой штукатурки составляет гипс.
Кроме этого в ее состав входят минеральные пластификаторы и разнообразные природные полимерные добавки.
Как разводить штукатурку гипсовую
Для того чтобы сухая смесь на основе гипса выполняла все возложенные на нее функции и не потеряла свои свойства, необходимо точно знать, как приготовить раствор из гипсовой штукатурки.
Перед тем, как приготовить гипсовую штукатурку, необходимо подготовить все необходимое для этого (см. Инструмент для штукатурки стен: что понадобится для работы):
Глубокая емкость.
Чистая вода.
Строительный миксер или электрическая дрель со специальной насадкой, предназначенной для приготовления строительных растворов.
Правило.
Широкий шпатель.
Чистая вода.
Существует стандартная инструкция приготовления раствора на основе гипса для штукатурки.
Вот ее основные этапы:
В предварительно подготовленную емкость налить чистую воду, техника работы с гипсовой штукатуркой именно такая.
Всыпать из пакета определенное количество сухой смеси.
Тщательно все перемешать.
Совет. Профессиональные мастера рекомендуют перед тем, как готовить раствор, четко определиться, с какой именно целью он будет использоваться.
Итак:
Если на рабочей поверхности есть много трещин или неровностей, необходимо наложить более толстый слой шпаклевки, а для этого раствор должен быть довольно густым.
Если же предполагается оштукатурить поверхность из гипсокартона, слой шпаклевки должен быть достаточно тонким, а это означает, что можно приготовить более жидкий по консистенции раствор.
Кроме этого нельзя забывать о таком свойстве гипсовой штукатурки, как высокая скорость высыхания.
Именно поэтому готовить раствор необходимо довольно быстро.
Уже готовую смесь необходимо сразу использовать, так как хранить ее нельзя.
Количество нужного материала
Как определится с материалом
Для того, чтобы определиться с количеством необходимого готового раствора, необходимо учитывать некоторые факторы:
Степень неровностей рабочей поверхности, которые необходимо будет выровнять.
Площадь выполняемых работ.
Толщина слоя штукатурки.
Примечание. Как уже было сказано ранее, среди всех видов сухих смесей, которые используются для отделки стен или потолка, гипсовая – наиболее экономная.
Убедиться в этом можно, ознакомившись с данными, приведенными в таблице ниже:
Вид сухой смеси
Расход на 1 м2 (кг)
Гипсовая
9
Цементная
17
Декоративная
10
Известковая
15
Штукатурка гипсовая своими руками
Знать, как развести гипсовую штукатурку – это уже половина дела.
Теперь необходимо ознакомиться с основами технологии нанесения раствора на стены или потолок.
В первую очередь нужно провести подготовку поверхности:
Для этого удаляется вся грязь, пыль, остатки слоя старой штукатурки (см. Как снять старую штукатурку со стен без проблем) или побелки.
Обязательным условием успешного оштукатуривания является грунтовка.
Для этого используются разные виды жидкой грунтовки. Если работа ведется на гладких материалах, например, из бетона, гипсокартона или кирпича, нанесения грунтовки повысит показатель сцепления шпаклевки.
Если же стена неровная или пористая, использование грунтовки, кроме повышения степени адгезии, способствует понижению степени впитывания влажности из воздуха.
Совет. В данном случае специалисты рекомендуют нанести несколько слоев грунтовки.
Условия для работы
Определяем, где будут проводиться работы.
Перед тем, как сделать гипсовую штукатурку, необходимо продумать условия, в которых будут проводиться работы:
Температура воздуха в помещении или на улице не должна выходить из диапазона +5+25 градусов по Цельсию.
После того, как убудет завершено оштукатуривание, нужно обеспечить полное отсутствие сквозняков в помещении.
В процессе высыхания нельзя также допускать попадания на слой прямых солнечных лучей или использовать для ускорения высыхания слоя шпаклевки обогревательные приборы.
Установка маяков.
Для упрощения процесса нанесения слоя шпаклевки, особенно для начинающих, специалисты рекомендуют установить на всей поверхности специальные маяки:
Для этого можно использовать алюминиевые рейки, профиля или узкие деревянные рейки.
Устанавливать их нужно в строго горизонтальном положении.
Кроме того, что использование маяков увеличит показатель сцепления шпаклевки с поверхностью, начинающим мастерам будет еще и намного проще распределять раствор ровным слоем по всей рабочей поверхности.
Примечание. Раствор набирается узким шпателем и переносится на широкий. Затем, маховым движением руки смесь выбрасывается на поверхность. Делать это необходимо по направлению снизу вверх.
Теперь можно приступить к этапу выравнивания:
Для этого используется такой инструмент, как правило, ширина которого достигает 2х метров.
Правило двигается вверх, а маяки используются в качестве направляющих.
Если после выравнивания на поверхности образовались выемки или неровности, их следует забросать раствором, который затем также выровнять.
После выравнивания наступает время затирки. Суть этого этапа заключается в том, что поверхности придается идеально ровный вид. Для этого используются специальные металлические терки или фетровые мочалки.
Ознакомившись с видео в этой статье, можно наглядно увидеть, как смешать гипсовую штукатурку, а также процесс ее нанесения на рабочую поверхность. Гипсовая штукатурка своими руками видео – это наглядное пособие для начинающих мастеров.
В завершении
Для того чтобы придать стенам дома оригинальный внешний вид, можно использовать такую сухую смесь, как гипсовая декоративная штукатурка.
На фото в этой статье можно увидеть, как выглядит поверхность после нанесения на нее декоративной гипсовой шпаклевки: В заключении, хотелось бы сказать, что не бывает плохой смеси, главное знать, как правильно выбрать необходимый для работы вид шпаклевки, правильно ее приготовить, соблюдать технологию нанесения, а также условия работы.
выбор, технология нанесения, расход на 1м2, сравнение гипсовой штукатурки и цементной, а также с отделкой стен гипсокартоном
Гипсовая штукатурка сегодня широко используется для черновой и финишной отделки помещений. Составы в магазинах продаются на любой вкус, с фактурой и без нее, окрашенные, белые и темно серые, с разными эксплуатационными характеристиками.
Сегодня мы разберем вопрос выбора состава, технологию его нанесения и расход. Также разберемся, какая штукатурка лучше, гипсовая или цементная и сравним ее с отделкой ГКЛ – по самым основным критериям: технических качествам и цене.
Invalid Displayed Gallery
Выбор и технология нанесения гипсовой штукатурки. Расход
Штукатурка потолка гипсовой штукатуркой под покраску делается очень легко, со стенами то же самое. Она хорошо замешивается и легко растягивается по поверхности.
Как выбрать нужный состав
Основа состава гипсовой штукатурки, как это понятно из названия – гипс. Дополнительно в них содержатся наполнители, улучшающие эксплуатационные характеристики покрытия и отвечающие за его фактуру. Их количественное соотношение зависит от бренда и названия конкретного вида смеси. Поэтому сначала решаем, что нам нужно, а затем внимательно читаем описание на обороте упаковок и выбираем, какая лучше гипсовая штукатурка. Обращать внимание надо на следующее:
Уровень влагоустойчивости.
Наличие или отсутствие наполнителя, обеспечивающего фактурность поверхности.
Назначение – декоративная или выравнивающая.
Расход. Тут смотрим собственно расход и толщину слоя, рекомендованную производителем.
Жизнеспособность раствора. Приводится в минутах, может варьироваться от 20 до 120 минут.
Сколько сохнет гипсовая штукатурка на стенах. Тут у составов разница несущественна.
Как разводить гипсовую штукатурку. То же самое, принцип у всех смесей одинаков, различаться может только количество воды.
Гипсовая штукатурка: какая лучше можно решить после определения с собственными потребностямиОбратите внимание: для отделки потолка лучше выбирать смеси с максимально возможной толщиной слоя. У них выше адгезия, а значит штукатурка будет держаться хорошо.
Подготовительные работы перед штукатуркой стен и потолка гипсом
Чтобы покрытие хорошо держалось, основание должно быть чистым, сухим и прочным. Поэтому действия будут такими:
Откровенно шатающиеся куски бетона выламываем.
Простучать поверхности – если звук глухой, значит бетон в основании рыхлый. Такие участки сбиваем.
Трещины расшиваем, раковины вычищаем, и все это ремонтируем цементным раствором.
По полностью сухим поверхностям проходим стальной щеткой.
Обметаем все мягкой щеткой или, если есть, обрабатываем строительным пылесосом.
Все поверхности обязательно грунтовать перед отделкойОбратите внимание: несмотря на то, что гипсовые штукатурки обладают хорошей адгезией ко многим основаниям, подготовленные стены и потолок обязательно наносим грунтовку. Так вы значительно продлите срок службы штукатурки.
Технология безмаячной отделки стен и потолка
Гипсовая штукатурка может быть безмаячной, с маяками, с сеткой и без нее. Безмаячная штукатурка наносится в случаях, когда необходимо сделать финишный декоративный слой и для небольшого выравнивания в плоскости. Сначала берем правило и прижимаем его к стенам в разных местах, выявляя неровности на стенах и потолке. Далее в эти точки накидываем небольшое количество рабочего раствора и растягиваем его по поверхности.
Снова прикладываем правило к обрабатываемому участку. Если просвета под инструментом нет – переходим на следующее место. Так отделываем все поверхности, которые были запланированы. В среднем слой гипсовой штукатурки тут получается 2-3 мм. После высыхания и шлифовки поверхность готова к оклеиванию обоями или другому виду декоративной отделки.
Как правильно штукатурить стены гипсовой штукатуркой: видео работ без использования маяков.
Обратите внимание: срок жизни гипсовых штукатурок очень мал, поэтому за один раз замешиваем небольшой объем. Обычно делается 7-10 литровая емкость раствора.
Отделка стен и потолка по маякам: установка профилей
Установка маяков выполняется по инфракрасному уровню, установленному на пол или закрепленному под потолком – в зависимости от того, где будут вестись работы. Берем рулетку и промериваем расстояние от луча до поверхности, ищем место, где цифра будет наименьшей. Самая низкая точка – это будущий уровень нашего покрытия. По какому принципу он определяется вы можете рассмотреть на схеме ниже.
Определение самой низкой точки
Теперь размечаем стены для установки маячных профилей. Расстояние между ними может быть от 80 до 120 см – в зависимости от длины имеющегося у вас правила. Последнее должно выступать за пределы каждой рейки минимум на 15-20 см. Также учитываем то, что от стены до крайнего маяка должен быть отступ в 20-30 см. Лини проводятся мелом или просто выцарапываются углом шпателя.
Высоту установки профилей задаем по лазерному уровню, а опираться они будут на саморезы, вкрученные по сделанным линиям разметки. На жале шуруповерта, от его кончика, откладываем цифру самой низкой точки и отмечаем ее маркером. Далее саморезы утапливаем в поверхность так, чтобы отметка на инструменте точно совпадала с лучом лазера. Это руководство верно как для потолка, так и для стен.
Вкручивание саморезов по уровню
Сами маяки крепятся к основанию на рабочий состав, которым мы в последствии будем отделывать поверхности. Наносим его небольшими порциями по между саморезами, сверху плотно прижимаем профили. Излишки смеси сразу зачищаем и оставляем все до полного застывания.
Крепление маячного профиля на стену
Нанесение рабочего состава по маякам
Работать начинаем с самого низа стены или от угла, если идет отделка потолка. Шпателем накидываем смесь на поверхность. Помним, что гипс застывает быстро, поэтому за один раз покрывая площадь около 1 м2. Раствора должно быть с небольшим избытком, столько, чтобы его слой был чуть выше спинок маяков, буквально на 2 мм.
Далее берем правило, слегка прижимаем его к маякам и тянем по ним, одновременно совершая короткие движения из стороны в сторону. Одна протяжка делается примерно на 30-40 см. Затем шпателем с правила снимается скопившийся на нем раствор и скидывается туда, где последнего недостаточно или обратно в ведро. По одному и тому же месту делаем 2-3 протяжки, до полного разравнивания состава, а затем переходим выше/дальше.
Как штукатурить стены гипсовой штукатуркой: на видео показана технология растягивания раствора по поверхности.
Обратите внимание: гипсом можно штукатурить любые основания – у него достаточно высокая адгезия ко всему. Единственное исключение – пенопласт и родственные ему утеплители. Тут требуются специальные смеси.
Если штукатурка будет делаться несколькими слоями, то между ними следует делать перерыв, достаточный для полного застывания покрытия. Обычно это 24 часа. Не стоит полагаться на визуальное отвердение, иначе процесс высыхания будет нарушен, что может негативно отразиться на дальнейшей эксплуатации покрытия. Готовую поверхность, если она не фактурная, следует отшлифовать затирочной сеткой или специальной машиной.
Гипсовая штукатурка стен своими руками: видео содержит вариант нанесения отделки, отличный от описанного выше. Также здесь есть полезные советы относительно выбора и использования инструментов.
Расход смесей
Точные цифры расхода гипсовой штукатурки на 1 м2 можно сказать только в случаях, когда ведется декоративная отделка по предварительно выровненным поверхностям. Производитель обычно пишет расход состава в килограммах при слое в 10 мм на 1 м2. Значит, если мы собираемся делать слой в 5 мм – делим на два, в 15 мм – умножаем на 1,5 и т. д. Получившееся число умножаем на площадь отделываемого основания в м2.
Если штукатурка гипсом предназначена для выравнивания, то тут появляется сложность: слой по всей плоскости будет иметь разную толщину. Здесь нам остается только найти среднее число. Замеряем перепады по плоскости в 3 местах, с разной высотой; складываем цифры и делим их на три. Далее повторяем вычисления, описанные выше. Так как результат у нас получается все равно приблизительный, прибавляем сюда еще 5% на возможную ошибку.
Расчет расхода штукатурки: средняя толщина слоя
Invalid Displayed Gallery
Сравнение гипсовой штукатурки с цементной и с гипсокартоном
Ниже приведены основные критерии, интересующие тех, кто собирается приступить к отделке стен и потолков.
Гипсовая штукатурка: технические характеристики состава в сравнении с цементом
Цементно-песчаные смеси были популярны всегда, как в качестве чернового выравнивания, так и для чистовой отделки. Гипсовая штукатурка отзывы имеет отличные, хотя широко используется относительно недавно. Давайте проведем сравнение между этими материалами.
Цена. Тут принципиальной разницы нет. Если брать по весу, гипс стоит дороже, однако и вес на 1 м2 покрытия он имеет меньший, поэтому в итоге мы получаем примерно равную стоимость.
Жизнеспособность раствора. Тут гипс проигрывает, так как схватывается он довольно быстро. Максимальное время схватывания – 120 минут, но это верно только для смесей, предназначенных к машинному нанесению. А в среднем материал «живет» 45-90 минут. В случае с цементом 120 минут – это среднее время.
Цементное покрытие
Долговечность и паропроницаемость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше? Тут существенных отличий нет.
Теплопроводность. Цемент выстывает значительно быстрее, и на ощупь покрытие ощущается более холодным.
Сфера применения. Цемент можно использовать как снаружи, так и изнутри зданий. Гипсовая штукатурка для наружных работ не применяется, только для внутренних.
Эстетические качества. Гипсовая штукатурка пластичнее, поверхность может иметь любую фактуру, как заданную составом, так и нанесенную вручную.
Нанесение фактуры на гипс
Гипс VS Гипсокартон
Гипсокартонные листы сегодня широко используются для выравнивания и моделирования поверхностей. Его даже называют «сухая штукатурка». Давайте посмотрим, что лучше, гипсокартон или штукатурка.
Декоративные качества. ГКЛ дают только гладкое покрытие, без какой-либо фактуры, однако при помощи него можно изменять форму стен. Гипсовая штукатурка же позволяет получить поверхности с разными текстурами и рельефом.
Стены в гипсокартоне
Сложность монтажа. Тут сказать сложно. ГКЛ монтируются без лишней грязи, но не слишком скоро. Большую часть времени занимает установка обрешетки на стены или потолок. Отделка штукатуркой ведется довольно быстро, особенно при наличии опыта. Но основание при этом требует тщательной подготовки.
Эксплуатационные характеристики. При повреждении лист ГКЛ придется заменять полностью, по штукатурке же можно сделать локальный ремонт. И срок службы у нее дольше.
Штукатурка или гипсокартон что дешевле. Первое однозначно обойдется дешевле, как в плане закупки материалов, так и в оплате работы мастера.
Стены в гипсовой штукатурке Гипсовая штукатурка
О видео | Легкий бетон
СКАЗКИ Порошковая добавка, разработанная для производства гипса и гипсокартона.
Порошок TALES состоит из ферментной растительной смолы и полимеров.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ TALES POWDER
1-) Заполнитель, Производство гипса.
2-) Производство легких гипсовых штукатурок.
3-) Производство гипсовой штукатурки с перлитом.
4-) Производство изделий из гипса для декоративных целей.
5-) Производство гипсокартона
Для использования в сухой смеси штукатурок на гипсовой основе:
* Используется в сухом
штукатурных смесей фасованных гипсовых изделий.
* Обеспечивает однородное распределение воды растворной смеси в сухих смешанных гипсовых изделиях и образует хорошую смесь.
* Увеличивает площадь поверхности за счет создания микропузырьков воздуха в растворе.
* Гипсовая штукатурка облегчает обработку за счет осветления.
* Увеличивает время обработки штукатурки. 60 мин — 120 мин
* Повышает адгезию штукатурки к поверхности.
* Предотвращает разложение
Применение сульфата кальция в гипсе:
Порошок
TALES используется в количестве 0,3% — 0,6% в гипсокартоне
.
ВОЗДЕЙСТВИЕ И ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА
Технические меры: Используйте соответствующую вентиляцию для поддержания низких концентраций в воздухе.
Средства индивидуальной защиты: очки, маски
СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ
Стабильность: Стабильно при нормальных условиях.
Условия, которых следует избегать: влажность и вода
Вещества, которых следует избегать: Жидкие вещества
Полимеризация: Нет опасности полимеризации.
ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Информация о продукте в этом Паспорте безопасности основана на знании отдельных компонентов.
Образец:
Объем использования в машинной гипсовой штукатурке
Гипс: 700 кг
Песок: 300 кг
Tales Порошок: 3 кг
ХРАНЕНИЕ
Хранение: Хранят при температуре от +5 до +40 ° C в обычных прохладных, сухих и одобренных упаковках и условиях хранения.
Укладывайте до 8 мешков на поддон в помещении.
Материал упаковки: ПВХ, ПТФЭ
СКАЗКИ
Содержание: на основе органических смол
Видимый: порошок
Цвет: белый
Плотность: 0,90 кг / л
Доля использования в гипсе:% 0,3 -% 0,6
Описание: Порошок TALES состоит из ферментной растительной смолы и полимеров
Гипс сульфат кальция: использовать из расчета 0,6%
Время высыхания: 60 мин — 120 мин
Срок годности: 2 года
Хранение: Хранить в закрытом и сухом месте
упаковка: 20 кг Мешок
СКАЗКИ Alçı sıva ve alçı plaka üretimi için geliştirilmiş toz katkı maddesidir, Bu madde Hızlı kuruyan alçının kuruma süresini uzatır, yapetışrıışrıışrııışrııışrıııışrışııışrıııııııııııııı.
СКАЗКИ toz maddesi enzim bazlı bitki reçinesi ve polimerlerinden oluşturulmuştur.
СКАЗКИ toz maddesi kartonpiyer alçısında% 0,3 -% 0,6 oranında kullanılır.
MARUZ KALMA VE KİİSEL KORUNMA
Mühendislik önlemleri: Havadaki konsantrasyonları düşük tutmak için yeterli havalandırma kullanınız.
Kişisel Korunma Donanımları: Gözlük kullanın, Maske kullanın
KARARLILIK VE REAKTİVİTE
Истикрар: Обычный кошулларда карарлыдыр.
Kaçınılması gereken durumlar: Nem ve su
Önlenmesi gereken şartlar: Nem ve su
Temas etmemesi gereken maddeler: Sıvı maddeler
Polimerizasyon: Polimerizasyon tehlikesi yoktur.
DİĞER BİLGİLER
Bu Güvenlik Bilgi Formundaki ürünle ilgili bilgiler tek tek bileşenlerle ilgili bilinenlerden derlenmiştir.
Эрнек:
Makineli Alçı Sıvada kullanım miktarı
Alçı: 700 кг
Кум: 300 кг
Tales Toz madde: 3 кг işleme süresi 60 dk — 120 dk
ДЕПОЛАМА
Depolama: Normal serin, kuru, ve onaylı ambalajlarda ve depo koşullarında
depolanır.+5 ile +40 oC arasında.
Kapalı alanda Palet üzerinde üst üste en fazla 8 torba olarak.
Ambalaj malzemesi: ПВХ, ПТФЭ
СКАЗКИ TOZ MADDENİN ÖZELİKLERİ
İçerik: Organik Reçine Esaslı
Görünüm: İnce toz
Ренк: Беяз
Йогунлук: 0,90 кг / л
Кулланим Орани (Çimento miktarı):% 0,3 -% 0,6
Tanımı: TALES toz maddesi enzim bazlı, bitki reçinelerinden oluşturulmuştur
Картонпийер alçısında kullanım:% 0,6 oranda kullanımı
Kuruma süresi: 120 дк- 150 дк
Raf ömrü: 2 Yıl
Саклама: Nem almayacak şekilde saklayın
Paket: 20 кг Torba
Штукатурный кирпич и гипсокартон, гипсовая штукатурка против портландской штукатурки — штукатурка Кирка Джордано
Штукатурные кирпичи и гипсокартон, гипсовая штукатурка против портландской штукатурки
Быстрая викторина, кто будет счастливее сидеть под кокосовой пальмой на Багамах, закинув ноги в теплый песок, попивая маргариту, подаваемую милой сеньоритой, более расслабляюще, чем спешка наложения штукатурки 🙂
Штукатурные кирпичи и гипс, гипсовая штукатурка против портландской штукатурки
Здравствуйте, амбициозные ребята и девчонки! кто хочет узнать, как оштукатурить кирпичи, шлакоблоки или даже камин. Я показываю широкий спектр продуктов на основе гипса / гипса, которые можно использовать именно для этой цели. Это видео представляет собой пошаговое руководство не только о том, как, но и о том, какие штукатурные или гипсовые составы вы можете использовать. Сначала я нанес базовый слой штукатурки Structo-Lite на основе гипса для прочности, затем я нанес финишный слой гипсовой штукатурки, чтобы стены были немного более гладкими, чтобы соответствовать тому, что было на окружающих стенах. С небольшим вниманием и интересом вы можете соединить точки в понимании основных принципов и техник лепки и / или гипсовой штукатурки.
Это ноу-хау можно использовать, чтобы сэкономить деньги. Или, если вы будете выполнять работу самостоятельно, ваши физические усилия помогут создать чувство эйфории, которое обеспечит спокойный ночной сон, зная: «Да, детка». Я сам делал эту лепнину, штукатурку или гипсовую штукатурку. Чего еще желает праведник?
Старый Кирк говорит, что знание материалов составляет 70% от умелого штукатуры, Остальные 30% — от применения.
Kirk Giordano Plastering Inc. http: // www.StuccoPlastering.com Штукатурка над кирпичным камином, рендеринг над кирпичным камином Штукатурный ботаник, штукатурный фанат, чувак по рендерингу, рендеринг дурак Штукатурка кирпичей и гипсокартон, гипсовая штукатурка против портландской штукатурки материалы, гипсовые шлакоблоки, гипсовые штукатурки популярные штукатурки и принципы и методы штукатурки Штукатурка на кирпичи и гипсокартон, Structo-Lite, материалы для штукатурки, Дом самых популярных в мире видеороликов о штукатурке и штукатурке
Другие популярные видеоролики о штукатурке ниже
https: // youtu.be / GVj1uYAfMuQ
https://youtu.be/LzTvF9xO2cU
https://youtu.be/DHT9SQJhev8
https://youtu.be/MyKhcoB4UNA
b.https://youtu.ua/ : //youtu.be/GVj1uYAfMuQ
https://youtu.be/iiC8HUKLyHs
https://youtu.be/_SAA11s0BPs
Штукатурные кирпичи и гипсокартон, штукатурка для камина, штукатурка гипсокартона против штукатурки кирпичный камин, финишные покрытия на гипсовой основе, отделка гипсокартоном, штукатурка стены гипсовой штукатуркой, гипсовая штукатурка, structo-Lite
Сопутствующие товары
Гипсовая штукатурка — нанесение цемента на внутренние штукатурные поверхности
Гипс химически называется дигидратом сульфата кальция (CaSO4 2h3O).Есть три основных вида гипса, которые встречаются по всему миру.
Естественно, что гипс находится под поверхностью земли, как и другие минералы, и этот гипс называется натуральным гипсом. Природный гипс добывается и добывается под поверхностью земли с использованием обычных средств. В Индии натуральный гипс в основном встречается в Раджастане.
Гипс также образуется как побочный продукт процесса производства соли, и этот гипс называется морским гипсом. В Индии морской гипс встречается в Тутикорине и Гуджарате, где существуют соляные бассейны.
В-третьих, гипс также образуется как побочный продукт промышленных производственных процессов, таких как удобрения, медь и электроэнергия. Образованный таким образом гипс называется синтетическим гипсом, а также люминофорным гипсом и DSG в зависимости от типа производственного процесса.
Гипсовая порода превращается в гипсовую штукатурку путем ее нагревания при температуре от 120 ° C до 160 ° C в течение определенного периода времени, чтобы удалить часть химически объединенной воды. Этот процесс превращает дигидрат гипса в полугидрат (CaSO4.1⁄2h3O), удалив три четверти воды. Это обычно называют Парижской штукатуркой (POP) или штукатуркой. Этот продукт обычно очень быстро схватывается, от 3 до 6 минут. Из-за такого быстрого схватывания штукатурка «Парижская штукатурка» (POP) имеет очень высокие отходы и имеет тенденцию к образованию усадочных трещин, поэтому она не подходит для штукатурных работ.
Гипсовая штукатурка образуется при смешивании штукатурки или POP со специальными замедлителями схватывания и специальными добавками для улучшения ее характеристик с точки зрения времени схватывания, отделки и покрытия.Эта штукатурка подходит для оштукатуривания и коммерчески называется гипсовой штукатуркой.
Гипсовая штукатурка затвердевает и затвердевает за счет химической рекомбинации гипса с водой, чтобы получить ровную поверхность, готовую к покраске.
Gypsum Plasters в Индии регулируется и принимается Индийским институтом стандартов (IS: 2547), разработан секционным комитетом по гипсовым строительным материалам и завершен Советом отдела гражданского строительства.
Гипсовые штукатурки
проходят испытания на основе их физических и химических свойств.Эти тесты разделены на две части:
Часть I касается всех гипсовых штукатурок с «легкими заполнителями» или без них. Этот метод охватывает испытания, определяющие нормальную консистенцию (%), время схватывания (минуты), прочность на сжатие (Н / мм2), поперечную прочность (Н / мм2), прочность, расширение (%), отсутствие крупных частиц (остаток на ячейке 150 микрон. ) и насыпная плотность (кг / м3).
Часть II касается гипсового гипса, содержащего предварительно смешанные «легкие заполнители» и обязательно соответствующего стандарту IS: 2547 (Часть 1).
Этот метод тестирования определяет:
а. сумма растворимых солей натрия и магния, выраженная в процентах оксида натрия (Na2O) и оксида магния (MgO) по массе.
г. содержание свободной извести,% по массе
Вышеуказанные испытания регулярно проводятся для всех штукатурок Saint Gobain Gyproc уполномоченными сторонними организациями.
Гипсовая штукатурка смешивается с чистой водой в рекомендуемой пропорции на месте для получения однородной суспензии. Затем подготовленные мастера наносят гипсовую штукатурку желаемой толщины на стены и потолки, этот процесс называется «Гипсовая штукатурка
».
Гипсовая штукатурка — это экологически чистая альтернатива традиционному нанесению песчано-цементной штукатурки на внутренние поверхности.Гипсовая штукатурка также является более быстрым методом нанесения на внутренние поверхности, поскольку не требует длительного процесса отверждения водой. После нанесения песчано-цементной штукатурки в обязательном порядке требуется отверждение водой в течение 20 — 21 дня, чтобы уменьшить усадочные трещины, возникающие из-за высокой температуры гидратации.
Гипсовая штукатурка веками использовалась в строительстве и является проверенным временем способом оштукатуривания внутренних стен. Гипсовая штукатурка обеспечивает отличные термические и акустические свойства, обеспечивая при этом превосходную богатую и гладкую отделку.Гипсовая штукатурка сейчас очень популярна в Индии, и сегодня ее предпочитают строители на большинстве рынков метро, таких как Мумбаи, Пуна, Бангалор, Дели, Хайдарабад и Ченнаи.
Традиционно песчано-цементная штукатурка широко использовалась для выравнивания внутренних стен на кирпичах, бетонных блоках, бетонных блоках и поверхностях RCC. На некоторых рынках для достижения гладкости отделанных стен без трещин на песчано-цементную оштукатуренную поверхность наносится гипсовая штукатурка толщиной от 3 до 6 мм, это называется гипсовой штукатуркой.
Без усадочных трещин
Гипсовая штукатурка
Saint-Gobain Gyproc не имеет усадочных трещин благодаря своим свойствам самоотверждения.
Усадочные трещины возникают в песчано-цементной штукатурке из-за резкого изменения влажности бетона из-за высокой температуры гидратации. Для контроля нагрева бетона и уменьшения усадочных трещин в песчано-цементной штукатурке необходимо проводить отверждение в воде в течение 20-21 дней. Отверждение водой требует больших затрат труда и времени. Мониторинг процесса отверждения водой для крупных проектов — большая проблема.
Более быстрое строительство
Гипсовая штукатурка Saint-Gobain Gyproc не требует отверждения водой. Гипсовая штукатурка с адекватным временем начального и окончательного схватывания улучшает удобоукладываемость и обеспечивает готовую окрашиваемую поверхность в течение 3-4 дней. Это чистая экономия за 24 дня строительства.
Песочно-цементная штукатурка смешивается на стройплощадке в различных пропорциях (4: 1 или 5: 1) для достижения желаемой прочности. Для получения окрашиваемой поверхности песчано-цементной штукатурке требуется в общей сложности 28 дней (отверждение в воде + перфорация).
Легкая конструкция
Гипсовая штукатурка
Saint-Gobain Gyproc на 50% легче (плотность около 700 кг / м3) по сравнению с традиционной песчано-цементной штукатуркой (плотность 1860 кг / м3). Использование гипсовой штукатурки Saint-Gobain Gyproc для внутренней штукатурки снижает нагрузку на здание. С технологической точки зрения гипсовая штукатурка Saint-Gobain Gyproc имеет небольшой вес, но при этом соответствует стандартам прочности на сжатие, требуемым для внутренней штукатурки. Saint-Gobain Gyproc Гипсовая штукатурка полная прочность варьируется от 8 Н / мм2 до 4 Н / мм2 **
** Вышеуказанные параметры проверены в лабораторных условиях.
Без отверждения (экономия воды)
Гипсовая штукатурка Saint-Gobain Gyproc не требует отверждения водой, что снижает затраты на воду и рабочую силу.
Песочно-цементная штукатурка требует воды для схватывания из расчета 0,6 кг / м2 / сутки. Для проекта площадью 1 кв. М. Потребуется 60000 литров воды в день. При минимальном времени отверждения песчано-цементной штукатурки 25-28 дней количество увеличивается в разы.
Вода, необходимая для производства песчано-цементной смеси на квадратный фут, составляет 1,56 литра
Вода, необходимая для гипсовой штукатурки на квадратный фут, равна 0.00092 литров
Ликвидация речных песков
Гипсовая штукатурка Saint-Gobain Gyproc поставляется в готовых пакетах. Просто добавьте гипсовую штукатурку Saint-Gobain Gyproc в чистую воду на месте в заданной пропорции, и мы готовы к штукатурке. Гипсовая штукатурка является наиболее проверенной альтернативой песчано-цементной штукатурке для внутренних штукатурных работ. Добыча речного песка строго запрещена во многих штатах Индии.
ЗЕЛЕНЫЙ Сертификат строительства
Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc подлежат вторичной переработке без ограничений.Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc сертифицированы GRIHA и GreenPro. «GRIHA и GreenPro» подтверждают, что гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc безопасны для окружающей среды на протяжении всего своего жизненного цикла. Griha Council является совместной инициативой «Министерства новых и возобновляемых источников энергии», «Правительства Индии» и «Института энергетики и ресурсов (TERI)». GreenPro — это инициатива Совета по экологическому строительству Индии (IGBC). Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc также соответствуют требованиям LEED, что помогает получить «Сертификат экологического строительства в США» (USGBC).
Сниженные счета за электроэнергию
Гипсовые штукатурки
Saint-Gobain Gyproc имеют низкую теплопроводность (0,25 Вт / м-К) по сравнению с песчано-цементной штукатуркой (0,72 Вт / м-К). Чем ниже теплопроводность материала, тем выше изоляционные свойства. Более низкая теплопроводность помогает сохранять в доме прохладу летом и тепло зимой, что, в свою очередь, снижает затраты на электроэнергию.
Точная разница температур может быть рассчитана на основе различных параметров и довольно сложного теоретического расчета.
Наружная температура
Толщина гипса
Скорость передачи тепла
Размеры внутренних помещений и т. Д.
Экологичность
Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc предназначены для решения проблем, связанных с энергетикой, климатом и водой. Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc подлежат вторичной переработке без ограничений. Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc сертифицированы GRIHA и GreenPro. Griha Council является совместной инициативой «Министерства новых и возобновляемых источников энергии», «Правительства Индии» и «Института энергетики и ресурсов (TERI)».GreenPro — это инициатива Совета по экологическому строительству Индии (IGBC). GRIHA и GreenPro подтверждают, что гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc безопасны для окружающей среды на протяжении всего жизненного цикла. Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc также соответствуют требованиям LEED, что помогает получить «Сертификат экологического строительства в США» (USGBC).
Песочно-цементная штукатурка имеет две основные переменные, стоимость каждой из которых меняется каждый месяц в зависимости от требований рынка. Добыча речного песка запрещена во многих городах Индии, что приводит к резкому увеличению стоимости и нестабильности поставок.В зависимости от местоположения, стоимость цементно-песчаной штукатурки на толщину 16-18 мм колеблется в пределах рупий. 23-27 за квадратный фут (труд + материал).
Потери песка при транспортировке от дистрибьютора к площадке составляют примерно 5-7%. Перемещение песка в открытом тележке из отвалов на место оштукатуривания, потери от 5% до 10%. Затем песок вручную просеивают для удаления крупной гальки с потерей 5%. Процесс смешивания песка и цемента обычно происходит на полу, добавляя еще от 5% до 7% отходов. Из-за неэффективности цементно-песчаной штукатурки стоимость штукатурки увеличивается еще на 20-30%.
**********
Штукатурки Saint-Gobain Gyproc упакованы в высококачественные привлекательные мешки по 20 и 25 кг, их легко транспортировать и безопасно перемещать на месте.
Штукатурки Saint-Gobain Gyproc производятся на наших производственных предприятиях мирового класса в Мумбаи, Бангалоре, Раджастане. Штукатурки Saint-Gobain Gyproc смешиваются с водой в ведрах без потерь или минимальных потерь материала.Затем гипсовую штукатурку наносят непосредственно на правильно подготовленные поверхности кирпичей, блоков, RCC и т. Д. Штукатурку Saint-Gobain Gyproc можно наносить в один слой толщиной от 6 мм до 18 мм без усадочных трещин. Штукатурки Saint-Gobain Gyproc экономичны благодаря более высокой производительности и сокращению времени строительства на 24 дня.
Гипсовая штукатурка толщиной 13 мм будет стоить в пределах 22-30 рупий / — за квадратный фут,
.
** цены варьируются в зависимости от удаленности объекта от завода, масштаба работ, наличия квалифицированной рабочей силы в городах.
Гипсовая штукатурка по дизайну дает определенную экономию
Снижение стоимости нанесения штукатурки Paris (POP) до 8-10 рупий за квадратный фут
Снижение затрат на водную обработку. (1 рупий за SFT)
Отсутствие затрат на ремонт из-за неправильного отверждения в воде
Сравнение штукатурок Gyproc и песчано-цементных штукатурок
Пластыри Gyproc
SC Штукатурка
Усадочные трещины
Нет
Есть
Экономия воды
0.00092 Лит / фут
1,17 лит / фут
Экономия времени
3 дня готово к покраске
21 день на покраску
Трудовые отношения
Процесс, дружественный к труду
Трудоемкие
Плотность
880 Макс кг / м3
1400 кг / м3
Наличие
Готовые пакеты
Наличие песка — большая проблема
Состав
Готовая смесь порошка и воды
Песок, цемент и вода
Гарантия качества
IS2547 части 1 и 2
Нет
Green Credentials
Griha & Green pro
Нет
Гипс, гидратированный сульфат кальция (CaSO4.2h3O) белого или бледно-желтого цвета в зависимости от источника. Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc производятся из гипса высокой чистоты и обрабатываются на полностью автоматизированном оборудовании, что обеспечивает неизменно высокое качество. Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc дополнительно смешиваются со специальными добавками и замедлителями схватывания, чтобы сделать их пригодными для гипсовых штукатурок. Специальные замедлители схватывания, добавленные в штукатурки Saint-Gobain Gyproc, увеличивают рабочее время штукатурки (время схватывания с 15 — 25 минут), тем самым сокращая потери в ведре и просыпание во время нанесения (максимальный отход 5%).Гипсовые штукатурки Saint-Gobain Gyproc со специальными добавками делают их легкими и увеличивают производительность на 20%.
Парижский гипс (POP), который можно найти в большинстве частей Индии, производится с низкой чистотой и с помощью машин с ручным управлением, не обеспечивающих стабильного качества. Парижский гипс (POP) низкой чистоты и непостоянного качества имеет более низкое время схватывания в диапазоне от 3 до 6 минут, что приводит к увеличению потерь в ведрах (минимум 10% — 20%). Из-за ненадлежащего качества штукатурки «Парижская штукатурка» (POP) на ней образуются усадочные трещины, поэтому она не подходит для штукатурки.
Штукатурки
Saint-Gobain Gyproc обладают дополнительными преимуществами, а именно. более высокий охват и меньше потерь
Штукатурка Saint-Gobain Gyproc имеет более низкую плотность по сравнению с базовой штукатуркой, доступной на рынке. Средняя плотность наших штукатурок Saint-Gobain Gyproc составляет около 700 кг / м3, что значительно ниже, чем у основной штукатурки (1000 кг / м 3 ), что обеспечивает на 30% большее покрытие.
Штукатурки
Saint-Gobain Gyproc производятся на полностью автоматизированных заводах, чтобы обеспечить неизменно высокое качество и более длительное время схватывания — 15-25 минут.Это дает возможность использовать весь пакет штукатурок Saint-Gobain Gyproc без потерь.
Сравнение пластырей Gyproc и гипса Paris (POP)
Пластыри Gyproc
Местный гипс и продаваемый гипс
Трещины
Нет
Есть
Стоимость ремонта
Минимум
Высокая
Плотность
880 Макс кг / м3
1080 кг / м3
Потери
Меньшие отходы из-за более длительного времени схватывания
На 30% выше потери из-за меньшего времени схватывания
Производительность
Повышение производительности на 50%
Низкая производительность
Наличие
Завод мирового класса со стратегически расположенными заводами
неорганизованных местных предприятий
Green Credentials
Griha & Green pro
Нет
Гипсовая штукатурка — это строительный материал, используемый для отделки внутренних стен и потолков с целью получения ровной, гладкой и прочной отделанной поверхности.Гипсовая штукатурка также сохраняет и защищает внутреннюю поверхность.
Гипсовая штукатурка смешивается с водой и наносится на подготовленную поверхность в рекомендованной пропорции для получения идеального финишного покрытия под покраску.
Гипс
— это природный материал, который десятилетиями выдерживает свою естественную форму. Гипс использовался для внутренней штукатурки на протяжении веков в Египте. Даже сегодня его можно найти в целости и сохранности во многих гробницах и пирамидах. Современное строительство в Индии приняло это на протяжении десятилетий, многие проекты, выполненные Gyproc Gypsum штукатуркой 2-25 лет назад, показали замечательные результаты.Теперь можно легко сказать, что жизнь гипса — это жизнь здания.
Нет, доказано, что гипс использовался для внутренней штукатурки в Египте много веков назад. Гробницы и пирамиды, построенные в Египте, были изнутри оштукатурены гипсом.
Да, гипсовый гипс — это обработанная форма полугидрата сульфата кальция, который отличается высокой прочностью и стабильностью. Минеральный гипс инертен, полностью перерабатывается, что делает его экологически чистым. Другие гипсовые штукатурки, производимые Saint Gobain Gyproc, одобрены Griha и GreenPro.
Нет, гипсовую штукатурку можно наносить только на внутренние стены
Шаг 01: Зачистите поврежденные участки скребком
.
Первый шаг — подготовить область, удалив отслаивающуюся или отслаивающуюся штукатурку. С помощью зубила и молотка с ударной нагрузкой соскребите поврежденную штукатурку. используйте скребок для удаления лишнего мусора. Будьте осторожны, чтобы не ударить молотком слишком сильно, так как это может повредить штукатурку за штукатуркой. Этот процесс может увеличить отверстие, но даст вам чистое место для нанесения новой штукатурки.
Шаг 02: Смешайте новую штукатурку
По окончании подготовки поверхности смешайте ровно столько штукатурки, сколько необходимо для ремонта. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы обеспечить правильную смесь. Смешайте до консистенции.
Шаг 03: Нанесите штукатурную смесь на поврежденный участок
Нанесите смесь штукатурным шпателем и распределите ее по отверстию. Поцарапайте первый слой, когда он начнет схватываться, чтобы второй слой хорошо прилегал. При необходимости нанесите на стену стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc, чтобы заполнить более крупные и неровные участки.Сначала нанесите тонкий слой штукатурки, а затем нанесите сетку из стекловолокна Saint Gobain Gyproc. Нанесите больше штукатурки на стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc и с помощью штукатурного шпателя разгладьте поверхность, пока она не сравняется со стеной. Как только первый слой высохнет, нанесите второй слой. Нанесите еще один слой и поцарапайте, как в первый раз. Дайте ему полностью высохнуть, прежде чем продолжить
Шаг 04: Отшлифуйте и покрасьте
Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой, затем загрунтуйте и покрасьте в соответствии с инструкциями компании по окраске.
Шаг 01: Зачистите поврежденные участки скребком
.
Первый шаг — подготовить область, удалив отслаивающуюся или отслаивающуюся штукатурку. С помощью зубила и молотка с ударной нагрузкой соскребите поврежденную штукатурку. используйте скребок для удаления лишнего мусора. Будьте осторожны, чтобы не ударить молотком слишком сильно, так как это может повредить штукатурку за штукатуркой. Этот процесс может увеличить отверстие, но даст вам чистое место для нанесения новой штукатурки.
Шаг 02: Смешайте новую штукатурку
По окончании подготовки поверхности смешайте ровно столько штукатурки, сколько необходимо для ремонта.Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы обеспечить правильную смесь. Смешайте до консистенции.
Шаг 03: Нанесите штукатурную смесь на поврежденный участок
Нанесите смесь штукатурным шпателем и распределите ее по отверстию. Поцарапайте первый слой, когда он начнет схватываться, чтобы второй слой хорошо прилегал. При необходимости нанесите на стену стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc, чтобы заполнить более крупные и неровные участки. Сначала нанесите тонкий слой штукатурки, а затем нанесите сетку из стекловолокна Saint Gobain Gyproc.Нанесите больше штукатурки на стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc и с помощью штукатурного шпателя разгладьте поверхность, пока она не сравняется со стеной. Как только первый слой высохнет, нанесите второй слой. Нанесите еще один слой и поцарапайте, как в первый раз. Дайте ему полностью высохнуть, прежде чем продолжить
Шаг 04: Отшлифуйте и покрасьте
Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой, затем загрунтуйте и покрасьте в соответствии с инструкциями компании по окраске.
Шаг 01: Зачистите поврежденные участки скребком
.
Первый шаг — подготовить область, удалив отслаивающуюся или отслаивающуюся штукатурку.С помощью зубила и молотка с ударной нагрузкой соскребите поврежденную штукатурку. используйте скребок для удаления лишнего мусора. Будьте осторожны, чтобы не ударить молотком слишком сильно, так как это может повредить штукатурку за штукатуркой. Этот процесс может увеличить отверстие, но даст вам чистое место для нанесения новой штукатурки.
Шаг 02: Смешайте новую штукатурку
По окончании подготовки поверхности смешайте ровно столько штукатурки, сколько необходимо для ремонта. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы обеспечить правильную смесь.Смешайте до консистенции.
Шаг 03: Нанесите штукатурную смесь на поврежденный участок
Нанесите смесь штукатурным шпателем и распределите ее по отверстию. Поцарапайте первый слой, когда он начнет схватываться, чтобы второй слой хорошо прилегал. При необходимости нанесите на стену стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc, чтобы заполнить более крупные и неровные участки. Сначала нанесите тонкий слой штукатурки, а затем нанесите сетку из стекловолокна Saint Gobain Gyproc. Нанесите больше штукатурки на стекловолоконную сетку Saint Gobain Gyproc и с помощью штукатурного шпателя разгладьте поверхность, пока она не сравняется со стеной. Как только первый слой высохнет, нанесите второй слой.Нанесите еще один слой и поцарапайте, как в первый раз. Дайте ему полностью высохнуть, прежде чем продолжить
Шаг 04: Отшлифуйте и покрасьте
Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой, затем загрунтуйте и покрасьте в соответствии с инструкциями компании по окраске.
Нет, для оштукатуривания стен требуется полное удаление краски.
Зависит от времени схватывания и высыхания штукатурки. Штукатурки Saint Gobain Gyproc при правильном применении согласно инструкции высыхают через 3-5 дней (в нормальных условиях), хотя на время высыхания влияют различные факторы, а именно.текущая температура, влажность и т. д. Малярные работы следует проводить строго после полного высыхания штукатурки.
Грунтовка — это подготовительное покрытие, поэтому рекомендуется нанести тонкий слой шпатлевки (по желанию) и один слой грунтовки, чтобы уменьшить неоднородность внешнего вида и общий расход дорогих красок. Кроме того, грунтовка обеспечивает лучшую адгезию краски к поверхности, тем самым увеличивая стойкость краски.
Захват воздуха и меньшая адгезия между гипсовой штукатуркой и грунтовкой приводят к стуку штукатурки.Обеспечение надлежащей подготовки поверхности перед нанесением штукатурки исключит вероятность отслоения и стука. Настоятельно рекомендуется использовать Saint Gobain Gyproc Bondit на поверхности RCC (Бетон) перед штукатуркой, предварительное увлажнение блоков Bricks и других поверхностей уменьшит изменения отслаивания и звук стука.
Saint-Gobain Gyproc специализируется на выполнении крупных и мегапроектов внутренней штукатурки в крупных городах Индии. Saint-Gobain Gyproc предлагает множество услуг, необходимых для крупных и мегапроектов, которые помогают сделать правильный выбор для их потребностей в штукатурке.В настоящее время Saint-Gobain Gyproc поддерживает успешное завершение таких проектов, как жилые дома, больницы, отели и правительственные организации.
Мокап
Мокапы выполняются штукатурками Saint-Gobain Gyproc на крупных проектах. Эта деятельность помогает получить покрытие на квадратный метр штукатурки Saint-Gobain Gyproc в реальных условиях на стройплощадке. Покрытие, полученное на месте, поможет команде проекта рассчитать «стоимость материала» на квадратный фут.
Предпочтительные аппликаторы
Saint-Gobain Gyproc может порекомендовать подрядчиков по штукатурке, способных выполнять крупные проекты.Эти подрядчики по штукатурке являются постоянными пользователями штукатурок Saint-Gobain Gyproc и имеют команду обученных специалистов по нанесению штукатурок, которые обеспечивают «высочайшее качество», «более высокую производительность», «меньшее количество отходов» на стройплощадке и «соблюдение правил техники безопасности».
Техническая поддержка
Saint-Gobain Gyproc имеет технически оснащенных и обученных технологов. Технологи Saint-Gobain Gyproc регулярно проводят инспекции во время посещения объекта. Во время осмотра объекта технолог наблюдает за методами нанесения, применяемыми на объекте, и предлагает улучшения там, где это необходимо.«Plastershala» — это обучение специалистов по нанесению строительных материалов нашим обученным персоналом. Plastershala проводятся с предварительного одобрения руководителей проектов через регулярные промежутки времени для повышения производительности труда.
Доставка на сайт
В некоторых метрополитенах штукатурка Saint-Gobain Gyproc доставляется ** напрямую с заводов-изготовителей или складов. Вы можете быть уверены, что подлинные штукатурки Saint-Gobain Gyproc попадут в ваш проект. Нет необходимости тратить время на организацию транспорта для забора материала у дистрибьютора.
** В зависимости от местоположения для доставки на место требуется минимальное количество заказа.
В крупных проектах наблюдается неровность стен. Лучшее время для его исправления — при возведении самой стены, но есть способы исправить это и во время гипсовой штукатурки.
Штукатурки Saint-Gobain Gyproc наносятся непосредственно на различные поверхности и выполняются в четыре этапа:
Шаг 1 — Создание прямых углов между стенами и полом методом 3-4-5.Мазки размещаются на фиксированном расстоянии и толщине в соответствии с требованиями после надлежащих расчетов.
Шаг 2 — Изготовление планок уровня с помощью штукатурки Saint-Gobain Gyproc, соединяющей 2 мазка сверху вниз.
Этап 3 — Заливка гипсовой штукатурки Saint-Gobain между двумя планками уровня с помощью соответствующих штукатурных инструментов
Шаг 4 — Окончательная отделка для удаления небольших незаполненных участков и придания гладкости поверхности.
штукатурка для стен по цене 30 рупий за квадратный фут | К.К. Пудур | Коимбатур
О компании
Год основания 2013
Юридический статус Фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Архитектор / Дизайн интерьера / Градостроитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
IndiaMART Участник с июня 2017 г.
GST33AASFK2254Q1ZQ Kanish Construction Company — поставщик услуг по штукатурке, базирующийся в Коимбаторе.Гипсовая штукатурка — это революционный продукт, который помогает строительным компаниям извлечь выгоду из неотъемлемых преимуществ гипса. Мы обслуживаем как мелких, так и крупных строителей. Наш продукт полностью импортирован из лучших шахт со всего мира и обработан полимерами и добавками для увеличения прочности сцепления и обеспечения срока службы, подобного цементной штукатурке. Гипс станет нормой штукатурки в будущем. Вот почему все строители метрополитенов уже более 5 лет используют этот продукт в Индии. Нанесение продукта выполняется нашими специалистами, имеющими более 20 лет опыта в штукатурных работах. Мы используем специальные вяжущие вещества для кровли, чтобы добавить дополнительную арматуру и проволочную сетку, чтобы предотвратить проникновение трещин цемента в гипс. Преимущества продукта: • Низкая стоимость и доступность • Сокращает время строительства • Проверено во всем мире • Инициатива экологичного строительства Преимущества: • Быстрое время схватывания 36-48 часов • Более быстрая работа — сокращает время штукатурки на 50% • Отсутствие необходимости отверждения водой после нанесения • Отсутствие усадочных трещин • Отсутствие ухода и увеличение срока службы • На 40% легче, снижает нагрузку на конструкцию зданий • Ингибитор огня, поскольку он негорючий • Шумопоглотитель — свойство гипса • Низкий электропроводность и высокая изоляция — экономия на счетах за электроэнергию и электроэнергию • Нанесение одного слоя • Шпаклевка стен, экономия на затратах на шпатлевку • Применяется на бетоне и на всех типах поверхностей стен • Можно сделать текстурированную отделку стен одним слоем • Совместимость с все виды грунтовки и краски.
6 этапов штукатурки
Если вы впервые хотите попробовать свои силы в штукатурке своими руками, то, скорее всего, вам также понадобится гладкая поверхность, которую получают профессионалы. В конце концов, последнее, чего вы хотите, — это получить неровную стену, которая будет заводить вас каждый раз, когда вы ее видите.
Оштукатурить — это искусство, и многое нужно сказать, чтобы правильно выполнить шаги для получения идеальной отделки, так что здесь не срезать углы!
В 6 этапов штукатурки , каждый играет важную роль в достижении хороших результатов в конце.Итак, мы составили удобное руководство, которое расскажет вам о них шаг за шагом.
После того, как вы подготовили стену к оштукатуриванию, отрегулировали всасывание, чтобы штукатурка не высыхала слишком быстро, и вы замешали штукатурку, самое время приступить к шести этапам.
1 этап
Здесь вы наносите первый слой штукатурки толщиной около 2 мм. Когда вы наносите штукатурку на шпатель, начните под углом, чтобы передний край шпателя был отстранен от стены, перемещая шпатель долгими движениями, постепенно прижимая его к стене по мере продвижения.На этом первом слое более важно постараться получить ровный ровный слой без выпуклостей, не беспокойтесь о каких-либо следах от шпателя или выступах, потому что они появятся позже.
2 этап
По мере того, как штукатурка начинает затвердевать, вы можете сгладить первый слой чистым шпателем, убедившись, что выпуклости удалены. Секрет в этом (как и в большинстве штукатурных работ) заключается в том, чтобы прикладывать сильное давление, когда вы перемещаете шпатель по стене длинными движениями, удерживая передний край шпателя на расстоянии примерно 10-15 мм.
3 этап
Сразу после завершения второго этапа наносится второй слой штукатурки. Это очень похоже на первый этап, но на этот раз вы используете только половину штукатурки, применяя половину толщины и даже более сильное давление, чтобы попытаться уменьшить любые дыры в штукатурке, которые могут быть образованы. Если вы все же создадите дыры, не беспокойтесь, надеюсь, следующий этап избавит от них. Основная причина, по которой не стоит тратить слишком много времени на заделку отверстий на этом этапе, заключается в том, что вы не хотите, чтобы части вашей штукатурки высыхали, пока вы это делаете.
4 этап
Здесь можно затереть штукатурку и удалить все дыры. Надеюсь, штукатурка будет достаточно липкой и податливой, чтобы ее можно было проталкивать в отверстия, но убедитесь, что она не слишком влажная, иначе от этого может образоваться еще больше. Снова не забудьте провести шпателем по стене под правильным углом около 10-15 мм, чтобы снизить риск перетаскивания или царапания. Сильно надавливайте и не слишком беспокойтесь о появившихся гребнях, их можно удалить на следующем шаге.Когда вы проходите по стене, внимательно ищите отверстия, и если некоторые из них не заполняются, несмотря на давление шпателя, то можно нанести еще штукатурку на отверстие и разгладить. Хотя на этом этапе важно заделать большинство отверстий, опять же, не тратьте на это слишком много времени и дайте штукатурке высохнуть.
5 этап
Здесь вы удаляете выступы на штукатурке, сильно надавливая шпателем. Если штукатурка достаточно твердая и ее сложно раздвинуть, можно расширить угол заточки шпателя к стене, но будьте осторожны, чтобы не соскрести штукатурку.
6 этап
Заключительная часть шести этапов оштукатуривания должна оставить красивую, даже слегка отполированную поверхность. Он начинается, когда штукатурка начинает темнеть по мере высыхания. Здесь вы можете провести шпателем с сильным давлением по всей стене, чтобы закончить. И вы сделали!
Рекомендуемые продукты
Мастерок NELA Mediflex 14 дюймов всего за 30,66 фунтов стерлингов!
Вам также понадобится ведро, чтобы замешивать гипс — вот одно из наших самых продаваемых ведер, 38 литров всего за 4 фунта стерлингов.50!
И ковшовый совок, чтобы нанести штукатурку на шпатель, этот ковшовый ковш Putz — отличное соотношение цены и качества всего за 8,04 фунта стерлингов!
Как насчет того, чтобы добраться до труднодоступных мест? Взгляните на этот Faithfull Step Up, который тоже можно хранить ТОЛЬКО 41,99 фунтов стерлингов!
Для получения дополнительных советов по технике и изделиям штукатурки, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Учебники по основам изготовления форм
от Smooth-On, Inc.
Фильтровать по Продукт> Процесс>
Вакуумная камера на 5 галлонов (2)
Открывалка для алюминиевых ведер (1)
AquaCon ™ (1)
Бронзовый металлический порошок (1)
Cast Magic ™ (6)
Crystal Clear ™ 202 (2)
duoMatrix ™ NEO (7)
Ease Release ™ 205 (1)
Ease Release ™ 200 (2)
EPSILON ™ + 101 Отвердитель (1)
Feather Lite ™ (3)
FlexFoam-iT! ™ 17 (1)
FlexFoam-iT! ™ X (1)
Free Form ™ AIR (1)
Glow Worm ™ (2)
Распылитель Kwikee ™ (1)
Емкости для смешивания (3)
Mold Max ™ 14NV (1)
Mold Max ™ 20 (1)
Mold Max ™ 29NV (1)
Mold Max ™ 30 (3)
Mold Star ™ 15 SLOW (3)
Mold Star ™ 20T (1)
Mold Star ™ 30 (1)
OOMOO ™ 25 (3)
OOMOO ™ 30 (4)
Plasti-Paste ™ (1)
Plasti-Paste ™ II (1)
PMC ™ -121 30 / СУХОЙ (1)
PMC ™ -780 СУХОЙ (2)
Стартовый набор для жидкого силикона (2)
Замазка PoYo ™ (1)
Напорная камера (2)
Rebound ™ 25 (2)
ReoFlex ™ 20 (1)
Sil-Poxy ™ (1)
Simpact ™ 60A (1)
Simpact ™ 85A (1)
Smooth-Cast ™ 300 (5)
Smooth-Cast ™ 325 (4)
Smooth-Cast ™ 326 (1)
Smooth-Cast ™ 57D (1)
Smooth-Cast ™ 65D (1)
Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
Smooth-Cast ™ ONYX ™ SLOW (2)
SO-Strong ™ (5)
Воск Sonite ™ (3)
SORTA-Clear ™ 18 (1)
SuperSeal ™ (1)
ЗАДАЧА ™ 3 (1)
ЗАДАЧА ™ 8 (1)
THI-VEX ™ (1)
Разделитель для пресс-формы Universal ™ (1)
URE-BOND ™ II (1)
URE-FIL ™ 11 (1)
UVO ™ (1)
XTEND-IT ™ (1)
видеоурок (47)
форма для заливки (7)
Соотношение смеси 1: 1 (3)
ротационное литье (3)
форма для щетки (2)
вакуум не требуется (2)
3D-печать (1)
бетонный штамп (1)
светятся в темноте (1)
пресс-форма (1)
Загрузите буклет с практическими рекомендациями
Smooth-On поможет вам решить проблему наугад при изготовлении гибких форм и отливок
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму с помощью Mold Star ™ 15
Узнайте, как сделать простую силиконовую форму из жидкого силиконового каучука Mold Star ™ 15.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как отливать Smooth-Cast ™ 300 Белый жидкий пластик
Жидкие пластмассы серии Smooth-Cast® 300 представляют собой литейные смолы со сверхнизкой вязкостью, которые позволяют получать отливки ярко-белого цвета и практически без пузырьков.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать простую блочную форму с использованием силикона OOMOO ™
В этом обучающем видео по изготовлению пресс-форм показано, как изготовить цельную силиконовую блочную форму с использованием силиконового каучука OOMOO®
.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
Как сделать силиконовую форму из цельного куска
Mold Star® 15 идеально подходит для опытных производителей пресс-форм или начинающих.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать ножи для собственных форм
Milo показывает, как вы можете сделать нож для формы своими руками, используя доступные по цене лезвия.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью Mold Star ™ 15
В этом видео рассказывается о технике изготовления двухкомпонентных блоков из силиконовой резины.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как отливать уретановую смолу Smooth-Cast ™ 325
В этом обучающем видео по отливке смолы мы демонстрируем, как смешивать и заливать жидкую пластиковую смолу Smooth Cast 325.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью OOMOO ™
Конструкция корпуса пресс-формы, подготовка модели и нанесение разделительной смазки для заливки 2-х частей в пресс-форму рассматриваются в этом видео.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую кисть на форме 3D-объекта
Из этого туториала Вы узнаете, как создать кисть Rebound ™ 25 на силиконовой форме фигурки
.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму для блока неправильной формы, модель
Узнайте, как сэкономить материалы и деньги, заставив силиконовую форму соответствовать форме вашей модели.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать опорную оболочку для формы, наносимой кистью, используя Plasti-Paste ™
Как сделать опорную оболочку для кисти на силиконовой форме с помощью затирочной пластмассы Plasti-Paste.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать форму блока из уретанового каучука
Как построить формовочную коробку, измерить, смешать и залить уретановую резину, чтобы сделать форму для блока из одной части.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как отлить жидкую пластмассовую литьевую смолу для гладкого литья 300 в уретановую форму
Подготовка уретановой формы для литья, измерения и смешивания жидкого пластика.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как обработать полую деталь методом ротации с помощью Smooth-Cast ™ 65D
Создание полой отливки с высокой ударопрочностью путем вращения формы во время литья.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать полую отливку из полимера с помощью Smooth-Cast ™ 57D
Использование метода литья под давлением для создания полой ударопрочной детали.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как создать эффект металла и блеска на смоле с помощью Cast Magic ™
Cast Magic® Casting System — это простой способ добавить бесконечное разнообразие ярких металлических, блестящих и цветовых эффектов к вашим отливкам.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как создать эффект мрамора с помощью уретанового пластика
Создание реалистичного эффекта литого мрамора возможно с жидким пластиком Smooth-Cast® 325.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Rotocasting duoMatrix — Как сделать полую ударопрочную отливку
Как можно использовать систему duoMatrix NEO и рубленое волокно для создания прочной, легкой полой отливки.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать холодную отливку металла со смолой Smooth-Cast® 325
Процесс холодного литья металла быстрее и намного дешевле по сравнению с литьем расплавленного металла.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как снять крышку с ведра емкостью 1 галлон
Ведра
Smooth-On на один галлон легко открыть, если вы знаете правильную технику.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как открыть и выдать 5-галлонное ведро материала
Правильное открывание и выдача из ведра объемом 5 галлонов приведет к меньшему расходу материала.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как использовать алюминиевый открывалка для ведер
Алюминиевая открывалка для ведер открывает и снова закрывает пластиковые ведра на 1 галлон и 5 галлонов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как улучшить качество поверхности отливок из пенопласта с помощью противодавления
Узнайте, как противодавление приводит к более плотной структуре ячеек и лучшему качеству отливок из пенопласта
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как отремонтировать порванную силиконовую щетку на форме
Как использовать силиконовый клей Sil-Poxy® со специальной армирующей тканью для ремонта порванной подкладки формы.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как отремонтировать порванную форму для уретанового каучука
Ремонт порванной формы из уретанового каучука с помощью уретанового клея Ure-Bond® II.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max ™ 29NV Силикон без вакуума
Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированной силиконовой формы
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как слепить опору для косплея
Джон Н.показывает нам, как он создает форму для своего щита Громовых котов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как заливать бетон с использованием разделительного агента Aquacon®
AquaCon® — это разделительный состав для бетона на водной основе, который помогает отделить бетонные отливки от резиновых форм Smooth-On.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать бетонный штамп с использованием уретановой резины
Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в привлекательную бетонную дорожку с штамповкой.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать холодное литье металла с помощью duoMatrix ™ NEO
Мы демонстрируем, как создать холодное литье металла с использованием системы полимеризованного гипса duoMatrix ™ NEO.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать простую силиконовую форму для свечи
Силиконовая резина OOMOO® — одна из самых простых в использовании резиновых форм для форм на планете, она идеально подходит для изготовления простых форм для свечей.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
Как построить печь с подогревом для термоотверждаемых материалов
Мы придумали способ легко собрать дешевую «горячую коробку» любого размера, который вы хотите…
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как удалить пузырьки в отливках из смолы с помощью литья под давлением
Пузырьки в прозрачных отливках можно удалить с помощью техники литья под давлением, как показано в этом обучающем видео.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как уменьшить образование пузырей в отливках с помощью вакуумной дегазации
Прозрачная смола лучше всего работает, когда материал перед заливкой пропылесосить. В этом обучающем видео описаны шаги по дегазации.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Сравнение UVO ™ и So-Strong ™
Как сделать отливку из пигмента UVO ™ и равного количества So-Strong ™, сравните
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как продлить срок хранения уретанового каучука и смолы
XTEND-IT® — это сухое газовое одеяло, предназначенное для продления срока хранения чувствительных к влаге полиуретановых продуктов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как использовать распылитель Kwikee ™
Использование распылителя Kwikee ™ для распыления смазочных материалов для форм и литья позволяет сэкономить более 60% по сравнению с аэрозолями.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как предварительно смешать уретановую смолу для литья — TASK ™ 3
Правильное предварительное смешивание уретановой смолы для литья важно для правильного отверждения материала.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как предварительно смешать уретановую смолу для литья под давлением — Feather Lite ™
Это видео иллюстрирует правильный способ предварительного смешивания уретановой смолы Smooth-On Feather Lite …
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму из двух частей для ножа
Мы демонстрируем использование силикона Mold Star 30, платинового силикона для изготовления форм…
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как смешать уретановую смолу для литья — двойное смешивание и заливка Feather Lite ™
Использование техники двойного смешивания и заливки помогает решить проблемы с несмешанной смолой.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как предварительно смешать силиконовую резину — OOMOO ™ 25
Отсутствие предварительного смешивания силикона может привести к неправильной фиксации материала…
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как смешать силиконовый каучук — дважды смешать и залить OOMOO ™ 25
Это важное видео по изготовлению пресс-форм демонстрирует технику двойного смешивания и заливки с использованием силиконового каучука OOMOO 1A: 1B.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как использовать Glow Worm® для создания свечения в темноте
Как лучше всего использовать фосфоресцирующий порошок Glow Worm для создания отливки из смолы, которая будет светиться в темноте до 10 часов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как измерить силикон по весу — Mold Max® 20
Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как дважды смешать и залить силикон Mold Max® 14NV
Неадекватное перемешивание — главная причина того, что силиконовый каучук не затвердевает. Это видео демонстрирует технику двойного смешивания и заливки.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как измерить уретан по весу — Simpact ™ 85A
Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как вакуумировать силикон для дегазации — Mold Max ™ 30
Как пропылесосить силикон, чтобы удалить воздух и пузырьки из готовой формы или отливки.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как вакуумировать уретановую смолу для дегазации — Smooth Cast ™ 326
В этом видео демонстрируется вакуумная дегазация Smooth-Cast 326 для удаления застрявших пузырьков.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как собрать пресс-форму
Изготовление опалубки для изготовления форм. Формовочная коробка служит полем для удержания резины формы.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как использовать duoMatrix NEO ™ для ротационного литья
duoMatrix NEO® — это универсальная система из модифицированного полимером гипса с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Типы резиновых форм RTV
Изучение различных типов резины для форм RTV, доступных для изготовления форм и литья от Smooth-On.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Условия изготовления форм и литья
Общие термины и определения в процессах изготовления форм и литья от Smooth-On.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать силиконовую форму для 3D-печати
В этом видео показано, как использовать Mold Star 20T для изготовления силиконовой формы из экструдированного PLA.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как формовать и отливать подпорки из пенопласта — Протестировано.com
Via Tested — Как сделать простые силиконовые формы для литья и покраски копий реквизита из пенопласта, например, инструментов в магазине
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать металлическую отделку с помощью порошка Cast Magic ™ Powder
Как нанести порошок Pearly Green Cast Magic® на отливку из смолы ONYX® черного цвета для получения красивой металлической отделки.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как восстановить старинную рамку для картины с помощью PoYo Putty
Как использовать силиконовую замазку PoYo Putty для ремонта поврежденной фоторамки
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Изготовление силиконовых форм для пищевых продуктов — Как сделать форму для леденцов
Как сделать форму, чтобы налить леденцы на палочке
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как открыть застрявшую крышку контейнера
Milo показывает, как можно легко удалить застрявшие крышки и предотвратить их прилипание в будущем.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Изготовление двухкомпонентной пресс-формы с использованием Mold Star ™ 16
Поклонник Smooth-On Виктория П. демонстрирует, как она лепит глянцевую фигуру из двух частей.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Окрашивание duoMatrix ™ NEO с использованием порошковых пигментов Buddy Rhodes Pure Collection
Порошковые пигменты
Buddy Rhodes Pure Collection могут добавить яркие цветовые эффекты к модифицированному полимером гипсу duoMatrix NEO.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как создать бронзовую отделку с помощью порошков Cast Magic ™ и duoMatrix ™ NEO
Порошки
Cast Magic могут придать гипсу, модифицированному полимером duoMatrix NEO, потрясающий металлический, перламутровый или блестящий вид.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как удалить пузырьки на поверхности в отливке
Milo демонстрирует, как можно использовать камеру высокого давления для получения отливок без пузырьков.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как сделать опорную оболочку из duoMatrix ™ NEO
Milo демонстрирует, как вы можете использовать duoMatrix NEO для создания опорных кожухов пресс-формы.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
видео
Как использовать порошки Glow Worm ™ со смолой, резиной, пеной и др.
Изучите различные методы цветного литья и финишного эффекта с помощью наших светящихся порошков Glow Worm ™.
›Просмотреть статью с практическими рекомендациями
Аппликация глиняной штукатурки
6. ПОДГОТОВКА СТЕНЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Гипсокартон или существующие гипсовые поверхности
Заправьте грунтовкой Clayworks Primer, чтобы обеспечить необходимый механический ключ и сбалансированное всасывание. Дополнительного базового покрытия не требуется, однако смесь базового слоя на основе глины придаст стене толщину и массу и максимизирует преимущества штукатурки для здоровья и эксплуатационных характеристик.
Подготовьте стыки гипсокартона с помощью холстовой ленты в соответствии с обычным протоколом, используя стандартный герметик для швов.
При нанесении Clayworks непосредственно на загрунтованную поверхность гипсокартона рекомендуется использовать сверхтонкую стекловолоконную сетку (на стыках шириной 100 мм), чтобы обрезать стыки, чтобы они не «проскальзывали».
Рыхлые поверхности
Соскребите весь рыхлый материал и нанесите слой грунтовки для закрепления поверхности.
Нанести грунтовку, а затем слой глины толщиной 6-15 мм для выравнивания поверхности.
Платы для рендеринга, такие как Diffutherm, Heraklith, Pavatherm, Pavadentro
Нанесите слой однотонного защитного покрытия на поверхность несущей штукатурки (толщиной 5 мм), утопите стекловолоконную сетку по всей поверхности стены, убедившись, что все края перекрываются, затем нанесите еще один слой однотонного покрытия поверх (4 мм), пока основание. шерсть еще влажная. После полного высыхания базового слоя наносите глиняную штукатурку непосредственно.
Нанести грунтовку, а затем слой глины толщиной 6-15 мм для выравнивания поверхности.
Платы для рендеринга, такие как Diffutherm, Heraklith, Pavatherm, Pavadentro
Нанесите слой однотонного защитного покрытия на поверхность несущей штукатурки (толщиной 5 мм), утопите стекловолоконную сетку по всей поверхности стены, убедившись, что все края перекрываются, затем нанесите еще один слой однотонного покрытия поверх (4 мм), пока основание. шерсть еще влажная. После полного высыхания базового слоя наносите глиняную штукатурку непосредственно.
Как снять створку пластикового окна с поворотно откидным механизмом
Автор: Ксения Казакова
Время чтения: 1 мин.
Дата публикации: 27.12.2019
Инструкция по снятию и установке створки ПВХ окна
В любой конструкции снять створку пластикового окна своими руками может каждый. Но для начала разберемся в принципе конструкции. Раньше деревянное окно можно было снять обычным поднятие створки, в пластиковом окне немного все иначе. Нижняя петля как и раньше надета на раму, а вот в верхнюю вставлен стержень (шток), который необходимо вытащить. Итак, приступаем к работе:
Убедитесь что створка плотно закрыта, чтобы после того как мы вытащили шток она не упала
Затем снимаем декоративные панельки с обеих петель. Это легко сделать при помощи тонкой плоской отвертки. Вставьте в зазор между рамой и накладкой отвертку и немного приподнимите ее, далее она снимается руками
Как описано выше, нам нужно освободить верхнюю петлю от металлического шплинта. Сверху немного торчит его краешек, на который следует надавить чем то подходящим, например пассатижами или немного постучать если он сидит очень плотно. Когда кончик шплинта покажется снизу, зажимаем его пассатижами и вытаскиваем
Теперь створку удерживает только запор и нижняя петля. Удерживая ее одной рукой, другой беремся за ручку и открываем запор. Затем немного приподнимаем створку, снимая ее со стержня нижней петли
На этом процесс снятия завершен. Назад створка устанавливается в обратном порядке. Вешаем створку на нижнюю петлю и запираем окно, подгоняем середину верхней петли так, чтобы сквозь нее снизу свободно вошел вынутый шплинт. Аккуратно вбиваем его на место, возвращаем на место декоративные накладки, и все вновь на своих местах.
Обновлено: 28.08.2021 12:30:00
Как снять створку окна ПВХ
Во многих случаях может возникать необходимость снятия створки вашего окна ПВХ. Например, если запланирован демонтаж окна, либо требуется произвести его ремонт, который невозможно выполнить в подвешенном состоянии. Вовсе не обязательно (но желательно!) приглашать квалифицированного специалиста. Вся процедура делится на несколько этапов, о каждом из которых будет рассказано подробнее.
На подготовительном этапе потребуется очистить балкон от растений, убрать все лишние элементы, освободить пространство. Из инструментов вам потребуются: плоскогубцы, молоток, отвертки различной толщины, пассатижи, лестница-стремянка.
Итак, как снять окно пвх с верхней петли?
Воспользуйтесь отвёрткой, поддев штифт на нижнем краю верхней оконной петли;
Зацепите штифт плоскогубцами, извлеките его из петли;
Ручку необходимо повернуть в горизонтальное положение. Поддерживайте створки с противоположного края, а затем аккуратно наклоняйте в сторону, противоположную верхней петле. Продолжайте наклонять изделие до того момента, пока створка окончательно не снимется с петли.
Чтобы снять створку с нижней петли:
Приподнимите створку вверх, освободив её от петли в нижней части окна. Всегда есть определённый риск, связанный с возможным повреждением фурнитуры. Соответственно, все действия выполняйте очень осторожно;
Чтобы вернуть створки в прежнее положение, воспользуйтесь инструкцией в обратном порядке.
После установки новой створки, либо возврата на прежнее место после ремонта, рекомендуется отрегулировать створки. Регулировка касается степени прижима окна к раме (по вертикали и горизонтали).
И помните: владелец квартиры выполняет все процедуры на свой страх и риск! Чтобы гарантированно избежать повреждений фурнитуры, лучше всего обратиться к специалистам, осуществлявшим установку данного окна. Аналогичного правила придерживайтесь, когда процедура требует полного демонтажа окна, а не мелкого косметического ремонта.
Как снять пластиковое окно окно с петель
Даже пластиковые окна, пользующиеся особой популярностью благодаря своей долговечности и надежности, через некоторое время требуют либо ремонта, либо полной замены.
Несоблюдение некоторых правил и особенностей самостоятельного демонтажа пластиковых окон чревато повреждением всей конструкции и, соответственно, немаленькими финансовыми затратами.
Итак, каждое окно оборудовано поворотной или поворотно-откидной створкой, имеющей верхнюю и нижнюю петли. Перед тем, как снять пластиковое окно с петель, следует аккуратно снять накладки из пластика, которые выполняют декоративную функцию. Делается это с помощью отвертки, которой поддевается и сдвигается вниз нижняя петля.
С верхней петлей дела обстоят иначе, поскольку накладка закрывает лишь верхнюю и нижнюю её части. Съем производится на приоткрытой створке путем поддевания сначала верхней, а потом и нижней части накладки.
Далее необходимо разобрать верхнюю петлю. Для этого с помощью пассатижей или отвертки шток вытаскивается вниз. Как только это удалось сделать, необходимо наклонить на себя створку и снять её с нижней петли.
Собирается пластиковое окно по тому же алгоритму, но в обратной последовательности.
Теперь мы знаем как снять пластиковое окно окно с петель, но как быть, если необходимо снять не всё окно, а лишь треснувший или разбитый стеклопакет?
Как самостоятельно снять стеклопакет
Первым делом следует узнать какой тип створки применяется в окне: открывающийся или не открывающийся. В первом случае все дальнейшие действия производятся на самом окне, во втором – либо на закрытом, либо на снятом с петель. Процесс снятия створки описан выше.
Для отсоединения штапиков используется острый шпатель или обычный нож. Начинать следует с вертикальных штапиков: шпатель или нож аккуратно вставляется в отверстие между рамой и штапиком и медленно поддевается. После этого производится его отсоединение по всей длине. Допустимо использование молотка для подбивания.
После этого штапик вынимается. Таким же образом снимаются и короткие штапики.
После того, как штапики убраны, вынимаем стеклопакет. Здесь обязательно следует побеспокоиться о своей безопасности и все дальнейшие действия производить в строительных перчатках. Стеклопакет прижимается со стороны улицы и аккуратно вынимается.
После извлечения стекла внимательно осмотрите подкладки на раме. В случае, если они были сдвинуты во время вышеописанных действий, очень важно поставить их на место. Смещенные подкладки могут стать причиной возникновения трудностей при открытии и закрытии окна.
Видео: Как снять створку пластикового окна
Как снять фрамугу с пластикового окна
Как отремонтировать окно ПВХ
Всем хороши пластиковые окна, но вот без определенных знаний их обслуживание невозможно — управляются они сложной фурнитурой, и есть множество мелочей, которые их владельцу просто незнакомы. Многие поломки — отломанная ручка, замена уплотнителя и ряд других — устранить своими руками легко. Такой ремонт пластиковых окон не требует вызова специалиста. Как устранять самые распространенный «болячки» окон ПВХ рассмотрим далее.
Замена ручки
Если окна ПВХ своевременно не регулировать и не смазывать, закрываются они все хуже. Происходит это плавно и незаметно. Просто постоянно приходится для закрывания или открывания створки прилагать все больше усилий. Часто спохватываются только после того, как на пластиковом окне сломалась ручка. Тогда вам предстоит ремонт пластиковых окон. Но сломанная ручка — не самая большая проблема. Работа очень простая. Единственная сложность — перед тем как поменять ручку на пластиковом окне, ее надо купить. Продаются они в магазине, торгующем пластиковыми окнами и фурнитурой к ним. Отличаются они только формой, цветом и ценой, но универсальны. Так что не ошибетесь. Есть, правда, еще ручки с замком. Они пригодятся в семьях с детьми: открыть окно можно только при наличии ключа.
Ручки для пластиковых окон отличаются формой и цветом
Имея новую ручку можно приступать к замене сломанной. Если хорошо присмотритесь, то увидите, что основание ручки состоит из двух частей. Надо ухватить пальцами верхнюю часть, потянуть на себя и повернуть «по» или «против» часовой стрелки.
Верхнюю часть основания ручки надо потянуть и повернуть
Под пластиной спрятаны два винта. Их выкручиваем, потянув на себя, ручку вынимаем. Все это легко — никаких значительных усилий прилагать не надо.
Под пластиной есть два винта
На место старой ручки ставим новую, прикручиваем ее теми же винтами (пластина отодвигается точно также) и ставим пластину на место, проверяем работу. На этом все. Замена ручки на пластиковом окне закончена.
Установка гребенки (ограничителя открывания)
Не у всех есть функция микропроветривания на окнах ПВХ. Чтобы не распахивать створку полностью, ее подпирают чем-то тяжелым. Обойтись без таких подставок позволяет ограничитель открывания пластикового окна. Это устройство состоит из двух частей — планки с выемками и штыря. Из-за характерной формы ограничитель называют гребенкой, фиксатором или крокодилом. Это уже не ремонт пластиковых окон, а их модернизация, но и эту операцию легко можно проделать своими руками.
Так выглядит ограничитель открывания окна ПВХ
Чтобы установить гребенку на пластиковое окно, надо для начала снять ручку на той створке, которую будете использовать для проветривания (как — смотрите выше). На снятую ручку надевается фиксатор (смотрите на фото). Его разворачивают так, чтобы он торчал за створку окна.
Как поставить на ПВХ окно ограничитель для проветривания
Ручку с фиксатором устанавливают на место. Теперь надо прикрутить стопорную планку. Для нее понадобятся два небольших самореза и дрель со сверлом 1,5-2 мм.
Ограничитель проветривания пластикового окна установлен
Располагаем планку на раме окна так, чтобы она «цеплялась» за торчащий стопор. Сначала прикладываем, проверяем, нормально ли работает, ставим отметки в тех местах, где надо просверлить дырки. Сверлить надо аккуратно, чтобы не просверлить раму насквозь. Далее прикручиваем планку. Все, гребенка (фиксатор) на пластиковое окно установлена.
Замена уплотнителя
Одна из наиболее распространенных проблем — поддувание по периметру створки. Способов лечения несколько. Первый — надо усилить прижим створки, что делают при помощи регулировки цапф. Если не помогает, возможно уплотнитель стал неэластичным и не обеспечивает герметичность. Тогда ремонт пластиковых окон состоит в замене уплотняющей резинки. Он установлен по периметру створок и на раме окон ПВХ, нуждается в регулярном уходе. Осенью и весной его надо вымыть, высушить, смазать силиконовой смазкой. Но даже при таких условиях он со временем теряет эластичность, может даже потрескаться или порваться. Поменять уплотнитель на пластиковом окне очень просто, но сначала надо купить подходящий. Дело в том, что у разных производителей он имеет различный профиль (смотрите фото).
Формы уплотнителей для притвора и стеклопакетов разных фирм
Использование уплотнителя другой формы не гарантирует должной степени теплоизоляции. Если не помните, какой фирмы у вас окна, можно взять снятый уплотнитель с собой. Так вы точно не ошибетесь. Так что и в этот раз ремонт пластикового окна начинается с похода в магазин.
Обратите внимание, уплотнитель должен быть целым — одним куском. Составные из двух и более кусков не дают нормальной герметичности.
Старую резину вынимают
Сначала удаляют старую резинку. Ее можно просто потянуть пальцами. Не получается — подденьте чем-то тонким и острым. Она легко выйдет. Затем из паза удалят пыль, которая туда набилась.
Укладку нового уплотнителя начинают от одного из углов. Подводят новую резинку к пазу, вставляют, придавливая пальцами. Требуется некоторое усилие, но не запредельное. Сложнее придется в углах. Тут надо постараться выложить ровно, чтобы она не морщилась, но и не растягивалась.
Устанавливают уплотнитель с одного из углов
Когда уплотнитель уложен по всему периметру, ее можно обрезать. Делают это острыми ножницами, а стык проклеивают хорошим клеем для резины. Вот так несложно меняется уплотнитель на окнах ПВХ. Такой ремонт пластиковых окон своими руками занимает от силы 20 минут.
Как снять/установить створку пластикового окна
Чтобы заменить уплотнитель на створке, ее надо снять. Для этого с петель снимают декоративные колпачки. Их надо тянуть или толкать вверх, иногда — на себя. Далее начинаем снимать створку. Только учтите, что она намного тяжелее, чем кажется. Будьте готовы к приему солидного веса. Если есть кто-то из помощников, лучше чтобы они страховали. Действия такие:
Левой рукой держимся за створку снизу. На нее придется практически весь вес, так что будьте готовы.
Работать будем с верхней петлей. Нам надо вынуть металлический стержень, на котором держится створка. Он выступает на несколько миллиметров вверху.
Верхняя петля на которой держится створка
Берем обычную отвертку (плоскую, не крестовую), придавливаем штырь. Он на несколько миллиметров выступает внизу. В образовавшийся зазор вставляем отвертку и отжимаем стержень еще ниже. Теперь его можно захватить пальцами (пассатижами) и потянуть вниз. Полностью вытягивать не надо, тянем до упора (вы почувствуете сопротивление).
Как снять створку пластикового она с петель
Теперь правой рукой беремся за верхний угол створки (левая внизу), немного приподнимаем створку, подавая ее одновременно слегка «на себя», снимаем с нижнего стержня. Все, створка свободна.
Это нижний стержень створки. Он подвижный
Далее процесс замены уплотнителя аналогичен: вытаскиваем старый, протираем паз от пыли, сушим, вставляем новый уплотнитель. Только перед тем, как поставить створку ПВХ окна на место, штырек нижней петли надо очистить и смазать. Этот несложный маневр — с чисткой и смазкой штырька — позволяет избавиться от надоедливого скрипа, который слышится при открывании и закрывании пластикового окна или двери.
При установке створки пластикового окна порядок действий обратный:
Надеваем створку на нижний штырь.
Выставляем ее вертикально, совмещая верхнюю петлю. .
Пальцем (лопаткой отвертки)давим на стержень, пока он не выскочит сверху.
Все, створка ПВХ окна поставлена на место, ремонт пластикового окна закончен. Процесс несложный, но для лучшего усвоения посмотрите видео.
Как снять и поменять стеклопакет
Разобрать пластиковое окно иногда необходимо для замены стеклопакета — треснуло или разбилось стекло, стал негерметичным (оседает конденсат между стеклами). Иногда надо поменять резиновый уплотнитель, что стоит по периметру стекла со стороны помещения и улицы. Он со временем теряет эластичность, из-под стекла начинает дуть. Для всех этих работ стеклопакет надо снять.
В раме стеклопакет удерживается штапиками — тонкими пластиковыми планками.Чтобы вынуть стеклопакет, их надо снять. Штапиков на каждом стеклопакете четыре — два длинных вертикальных, два коротких, горизонтальных. Начинаем снимать с длинных.
Для работы потребуется шпатель с закругленными углами или старый нож с толстым лезвием, какой-то другой похожий инструмент. Этот инструмент под углом заводится в щель между штапиком и рамой.
Между штапиком и рамой есть маленькая щель. В нее заводим край инструмента
Немного проворачивая лезвие вправо или влево, отсоединяем штапик от рамы. Он фиксируется в пазу, и при нажиме довольно легко отделяется. Проведя инструментом вверх-вниз, отделяем его на большей длине. Теперь, взявшись за штапик рукой, его легко можно снять. Такую же операцию проводим со второй вертикальной и горизонтальными планками.
Чтобы стеклопакет не выпал, последним лучше снимать верхний штапик. При этом слегка надо придерживать стекла рукой (только учтите, вес у них солидный). Немного потянув вверху стекло на себя, вынимаем его из рамы.
Новый или отремонтированный стеклопакет ставят в обратном порядке. Сначала выставляют подкладки — резиновые пластины, смягчающие контакт с рамой. Выставляют стекла, выравнивая относительно центра — зазоры справа и слева должны быть равны.
Устанавливают на место штапики. Но на этот раз сначала ставят верхний, потом — нижний, затем — боковые. Порядок установки штапика такой: заводим один край в паз, заводим второй край. Середину подбиваем ладонью до щелчка.
Замена стекла в стеклопакете
Иногда ремонт пластиковых окон включает в себя и замену стекла. Это уже гораздо сложнее. В первую очередь понадобится стекло, вырезанное строго по размеру. Его можно, конечно, вырезать самому, а потом обработать край чтобы не пораниться. Можно также заказать стекло в мастерской, попросив отшлифовать края.
Затем стеклопакет вынимают из рамы пластикового окна, укладывают на ровную поверхность. Удобнее на стол, но можно и на табуретки. Если работать будете на столе, застелите его чем-нибудь.
Затем острым ножом (можно обойным) по периметру подрезают силикон. Затем окончательно отделяют поврежденное стекло от стеклопакета и удаляют его. На его место укладывают вымытое до блеска новое, выравнивают. По размеру оно должно совпадать до миллиметра.
Далее замазываем стекло силиконовым герметиком (не акриловым). Вставляем тубу с герметиком в строительный пистолет, проходим по периметру стекла, следя за тем, чтобы шов заполнялся равномерно. Ждем, пока силикон высохнет, затем берем скотч шириной 40 мм, заклеиваем стеклопакет по периметру. Стекло в стеклопакете поменяли, можно ставить на место.
Устранение блокировок
Иногда фурнитура пластикового окна срабатывает некорректно. Когда это случается первый раз, кажется, что окно сломалось, хотя обычно это не так. Эту ситуацию даже ремонтом не назовешь. Просто надо вернуть все в рабочее состояние.
Не проворачивается ручка
Иногда в каком-то положении ручка пластикового окна «застревает» и не хочет поворачиваться. Обычно причина — срабатывание блокиратора. Это пластина , которая находится возле ручки на боковой поверхности рамы. Форма пластины у разных производителей фурнитуры разная.
Виды блокираторов на окнах ПВХ
Чтобы исправить ситуацию с ручкой, надо блокиратор вернуть в нормальное его положение. Если он в виде длинной пластины, нажимая на подвижную часть его ставят вертикально, после проворачивают ручку. Дальше все должно работать нормально. Иногда блокиратор пластикового окна выглядит как небольшой язычок. На него тоже нажимаем, поворачиваем ручку в требуемое положение.
Если такое «лечение» не помогло, надо проверить, заходит ли блокиратор в ответную часть (на фото выше). Иногда, из-за жары или холода, начинаются нестыковки. Если язычок не дотягивается до ответной части, надо его придвинуть немного ближе. Ответную пластину откручивают (там два болта), вырезают из белого тонкого пластика пластинку размером с ответную часть блокиратора, устанавливают ее между рамой и этой пластинкой. Если пластик где-то торчит, его аккуратно подрезают острым ножом. Теперь окно должно закрываться.
Створка висит только на нижней петле
Такая ситуация возникает если окно одновременно открылось в поворотном и откидном режиме. Не паникуем, оставляя створку открытой, прижимаем верхний край к раме. Совместив верхний край с петлей, поворачиваем ручку в положение «открыто» — горизонтально. Если она не поворачивается, отключаем блокиратор.
Неправильно сработала фурнитура пластикового окна
Закрываем створку, поворачиваем ручку вниз, в положение «закрыто». Медленно проверяем работу во всех положениях. Есть еще куча нюансов, связанных с поддуванием из-под окна, но все они решаются в основном за счет регулировки, а о том, как отрегулировать пластиковое окно, написано тут.
Мы описали самые распространенные проблемы с пластиковыми окнами, решить которые можно самостоятельно, не привлекая специалистов.
Как снять створку пластикового окна: пошаговая инструкция
В жизни случаются всякие ситуации. И вот случилось так, что вам для каких-то целей понадобилось снять одну из створок пластикового окна в одном из помещений. Не важно, с какой целью это делается, поскольку на сам процесс это никоим образом не влияет. Так как снять створку пластикового окна своими руками?
Подготовка инструментов
Для того чтобы снять створку, каких-то особых инструментов не требуется. Есть, конечно, специальные, предназначенные для этой процедуры съемники, но мы остановимся на подручных средствах, а именно, тех инструментах, которые есть под рукой в каждом доме или квартире, то есть:
Инструкция по тому, как снять створку обычного пластикового окна
Вне зависимости от конструкции, снять створку пластикового окна своими руками может каждый. Но вначале следует немного вникнуть в суть конструкции. Если раньше створку окна с обычных деревянных рам можно было снять с навесов простым поднятием вверх, то с пластиковыми окнами все выглядит несколько по-другому. На конструкцию прежнего навеса теперь походит лишь нижний. Верхний же держится на штыре (штоке), который приходится вытаскивать. На нем же створка и вращается. Итак, как снять створку пластикового окна обычной конструкции:
Прослеживаем за тем, чтобы створка была заперта. Это нужно для того, чтобы, когда мы вытащим шток из верхнего навеса, створка на нас не опрокинулась.
Затем снимаем декоративные панельки с обоих навесов. Эта процедура производится при помощи ножа. Поддеваем их, вставив в зазор между рамой и панелькой острие ножа, и затем уже она снимается рукой.
Так как снять створку пластикового окна невозможно, не вытащив шток из верхнего навеса, приступаем к его извлечению. Сверху должен немного торчать его краешек, на который необходимо надавить каким-нибудь твердым предметом. Под рукой у нас пассатижи, ими и воспользуемся. Если штырь сидит плотно, можно по нему сверху слегка постучать. Когда краешек его покажется снизу, зажимаем его пассатижами и вытаскиваем.
Теперь створка держится только на запоре и на нижнем навесе. Придерживая ее одной рукой, другой открываем запор. Затем берем створку обеими руками и слегка приподнимаем, снимая ее со стержня нижнего навеса.
Все, процесс снятия завершен. Назад створка устанавливается по тому же принципу. Вставляем во втулку нижний стержень, водружаем ее на свое место, запираем, подгоняем середину верхней части навеса так, чтобы сквозь нее свободно вошел вынутый шток. Тихонько вбиваем его на место, надеваем декоративные панельки, и все вновь на своих местах.
Видеоинструкция представлена ниже.
Как снять откидную створку пластикового окна. Инструкция
Теперь, когда разобрались с тем, как снять с петель створку пластикового окна обычной конструкции, разберемся, как это сделать с откидной модификацией (фрамугой).
Здесь, прежде чем браться за навесы, которые в данном случае располагаются в горизонтальном положении, следует вначале разобраться с ограничителями. С этим тоже трудностей не возникнет, если следовать инструкции.
Процесс отсоединения ограничителей
Так как снять откидную створку пластикового окна мешают ограничители, которые не дают створке падать вниз, открываясь нараспашку, их следует отсоединить. В зависимости от разновидности фурнитуры, которой укомплектовано пластиковое окно, у края ограничителя со стороны окна прямо на створке должен иметься небольшой рычажок, провернув который, мы вынуждаем планку ограничителя соскочить с удерживающего ее шлица. Проворачиваем рычажок, снимаем планку (в некоторых случаях может потребоваться поддеть край планки отверткой), с одним ограничителем справились. Теперь приступаем ко второму, действуя по той же схеме.
Когда створка освобождена от ограничителей, можно приступать к снятию ее с горизонтальных навесов по тому же принципу, что был описан в первом случае. Снимаем декоративные кожухи, определяем, в какой стороне находится навес со штырем, вынимаем его и, открыв запор, снимаем створку со штыря второго навеса.
Монтируется створка на свое место так же. Вначале разбираемся с навесами, затем надеваем отверстия планок ограничителей на шлицы, на которых они держались ранее. Проворачиваем замочки и створки.
Видеоинструкция по процессу представлена ниже.
Надеемся, вопрос о том, как снять створку пластикового окна, полностью исчерпан. Хорошего вам настроения и успеха во всем!
Руководство по демонтажу пластиковых окон без поломок
Демонтаж пластиковых окон отличается тем, что раму пытаются сохранить в целости и сохранности. Это накладывает свой отпечаток на процесс. Зато конструкция пластиковых окон такова, что и сделать это не так сложно. Мы сегодня рассмотрим, как проводится демонтаж, попутно давая рекомендации на тот или иной случай жизни. Многих интересует, зачем вообще все это затевать. Ну, как же? А элитные деревянные окна из Финляндии? Хочется небось пожить, как заграница, да еще и в тепле, и в покое!
Демонтаж створок пластикового окна
Лучше всего до начала работ избавиться от всех лишних элементов. Поймите правильно, если за окнами зима, то снимайте стекла как можно позже. Займитесь сперва облицовкой и даже подоконниками. Но работы затеваются летом, а потому нечего и тянуть с этим делом. Давайте посмотрим, как снимаются створки и стеклопакеты в пластиковых профилях. Нужно сказать, что этот тип изделий не отличается большим разнообразием. Будь то балконные окна или двери, различаются всего два типа ячеек пластиковых профилей:
Распашные створки, сидящие на петлях. Сюда же относятся и двери.
Обычные «мертвые» заглушки из стеклопакетов.
Нужно сказать, что набор может быть любой, и от этого зависит цена. То есть все ячейки могут распашными или глухими. Первые дороже. Суть в том, что конструкция одна и та же, но! Распашную ячейку проще снять с петель, тогда как из глухой лучше вынуть стеклопакет. Так будет проще. Посмотрим, как осуществляется тот и другой процесс.
Створки сидят на двух петлях. Еще раз подчеркиваем, что конструкция однотипная, поэтому сказанное справедливо и для дверей. Каков бы ни был внешний вид петли все это бутафория в виде чехла. Верхний полностью прикрывает поворотное соединение, а нижний представляет собой всего лишь колпачок, на боковине которого часто присутствует отверстие под регулировочный винт с головкой под TORX. Снять нужно оба чехла.
Теперь ось верхней петли аккуратно выбивается вниз. С первого взгляда кажется, что это не представляется возможным, но на самом деле стальной стержень достаточно легко поддается легкому постукиванию. Делать это все нужно при закрытой створке. А когда стержень выпал, то окно распахивается и рама выпадает прямо в руки. Здесь главное не уронить ее и не получить ребром по лбу. Демонтаж створки закончен. Если нужно еще и снять стеклопакет, то читайте дальше, потому что именно из него и состоят целиком «глухие» ячейки пластикового окна.
Как и в деревянных рамах здесь имеются штапики. Где-то говорилось, что вынимаются они с легким щелчком, но это не совсем так. Отгибать их нужно, начиная с любого из боковых жестким ножиком, помогая себе отверткой, от середины к обоим краям. Постепенно штапик выгибается дугой, и концы его можно будет достать из углов рамки. Профиль полый, оснащен резиновой прокладкой. Лучше подписать каждый штапик, где находился, потому что если перевернуть, то можно вставить с противоположной стороны. Маркировать, разумеется, лучше изнутри.
Так вот, снимаются они плавно, с легким усилием. А с щелчком штапики, прижимающие стеклопакет, надеваются. То есть зуб их имеет стороны неравноценные. Одна более крутая. Отвертка должна быть шлицевая и толстая, иначе процесс существенно затянется. Это еще не все. Под штапиками располагаются ущербные распорки. Это пластины разной толщины, стоящие на платформах (фальцевых вкладышах), бегающих по периметру рамы. Конструкция настолько интересная, что вынуть сразу стеклопакет не получится. Он просто не поддастся, а если нажать, то можно и сломать.
Проблема еще в том, что запаян стеклопакет добротной резиной, сила трения которой по пластиковым площадкам очень велика. Но ломать, как говорится, – не строить, поэтому предлагается такой алгоритм:
Площадка (фальцевый вкладыш) с пластиной двигается вдоль периметра до такого места, где начнет проседать. Сразу скажем, что это получится не для каждой. Нужно терпеливо отыскать нужную, дотолкать до свободного хождения, и там аккуратно поддеть ножиком пластину. Лучше одеть перед этим очки, чтобы крошка стекла в случае чего не попала в глаза.
По очереди вынимается несколько пластин, желательно из боковин и верхней части, низ можно не трогать. Мы поймем, если кто-то станет помогать себе крепкими словами. Без этого действительно обойтись здесь сложно.
Как только площадки изъяты (платформы лучше не трогать), стеклопакет относительно легко накреняется, а затем и вытаскивается. Он тяжелый, а углы очень острые. Категорически рекомендуется соблюдать осторожность при монтаже. Этот процесс типичен для всех окон и дверей. Кроме того по привычке мы часто ставим заглушки из пластика на низ. Но балконная дверь может содержать в себе два стеклопакета, если это необходимо. Пластиковая заглушка ставится на точно такие же штапики.
После того, как степлопакеты и створки демонтированы, открывается доступ к крепежным нагелям (если только рама не поставлена на анкерные пластины). А значит, можно начинать думать дальше!
Демонтаж облицовки пластикового окна
К элементам внутренней облицовки пластикового окна относят:
Откосы прикрывают поперечный срез стены в районе оконного проема с боков и сверху. Изготавливаются обычно из пластика, хотя никто не запрещает для тех же целей применять обрезки ламината, МДФ-панели и прочие материалы.
Наличники. Это угловые элементы на внутреннем стыке стены комнаты и откосов. Служат для чисто декоративной функции, скрывая под собой обрешетку.
Стартовый профиль прилегает к периметру рамы пластикового окна и служит для крепления откосов с одной стороны. Представляет собой профиль в виде буквы П, одна из ножек которой чуть длиннее другой
Обрешетка прокладывается по внутренней части периметра оконного проема. И служит для крепления дальней от окна стороны откосов. Выполняется из рейки такой толщины, чтобы внутрь зашел винт крепления откоса. На стену монтируется при помощи дюбель-гвоздей (бетон). В случае бревенчатого дома или клеенного бруса можно обойтись и без этого элемента. В этом случае форма профиля наличника меняется на уголковую.
Логично продолжить демонтаж пластиковых окон снятием элементов внутренней облицовки. Как мы указывали выше, зимой с этого шага можно даже начать. Первым отрываются наличники. Они обычно скреплены силиконовым клеем и сидят не очень плотно. Сами по себе представляют в типичном случае F-профиль. Следующими откручиваются откосы. Головки либо под крест, либо TORX. И то, и другое сегодня легко найти на рынке или в магазине. Дерзайте.
Обрешетку требуется оторвать только в том случае, если она больше не нужна. То есть окна, ставятся деревянные и совсем по другой технологии. Если нет уверенности, то дюбель-гвозди лучше не трогать, а просто продолжать работу, не задевая планку по периметру оконного проема. Стартовый профиль снимается проще всего. Часто крепится полуцилиндрическими шурупами на раму. Рекомендуем при демонтаже всей внутренней облицовки маркировать изнутри детали, чтобы затем без проблем провести установку на новом месте. Если случайно окрашен внешний участок облицовки или рамы, то, применяя растворители из линейки Cosmofen, проблему достаточно просто можно уладить. Главное применять перчатки, а при длительной работе и респиратор. Не строительный, а настоящий, который защищает от вредных испарений, чтобы демонтаж пластиковых окон не окончился для мастера печально.
Снятие подоконника часто составляет предмет особых забот, потому что в некоторых случаях при установке используется цементный раствор. Но дешевый вариант обычно предусматривает наличия клея или пены. А потому берите нож, долото, и за дело! Пригодится и ломик. Чтобы не сломать подоконник, начинайте тянуть его от центра, отрывая и двигаясь к бокам постепенно и сразу в обе стороны. Перед демонтажем можно снять боковые заглушки. Сразу скажем пару слов и про внешний подоконник пластикового окна. Обычно он приделывается на обычные шурупы. Берите отвертку под крест в руки и начинайте демонтаж.
Демонтаж рамы пластикового окна
Дешевая установка пластикового окна ведется на анкерные пластины. И в этом случае даже хорошо, что так оно и было. Тогда используются относительно небольшие дюбель-гвозди, которые выкручиваются или вырываются. Смотря, как идет. Демонтаж пластиковых окон, посаженных на анкера или нагели выполняется схожим образом, но головка обычно TORX, то есть шестиугольная. Каждый элемент крепежа закрыт колпачком по периметру, если установщики не поленились замаскировать стыки.
Монтажная пена прорезается пилой или ножом до или после снятия анкеров. Мы бы рекомендовали именно с этого начать. А самые неподатливые анкера можно попросту перепилить. На этом демонтаж пластиковых окон фактически окончен. Осталось очистить проем от строительного мусора. Обратите внимание, что по технологии утеплитель с двух сторон проложен пароизоляционной мембраной, что предотвращает намокание слоя. В случае с применением пенополиуретана этой меры избегают, и напрасно. Материал весь состоит из пузырьков воздуха и может со временем растрескиваться. Следовательно, будет прекрасно вбирать влагу. В этом случае получится даже хуже, чем со стекловатой. Не говоря о том, что ледяная корка будет способствовать деградации материала.
Мы на этом прощаемся. Полагаем, что теперь читатели смогут провести демонтаж пластиковых окон своими руками.
Как снять пластиковое окно наиболее легким способом?
Иногда приходится сталкиваться с проблемой снятия пластикового окна, чтоб отремонтировать или занести что-то. Даже если вы собираетесь пользоваться услугами демонтажа от какой-нибудь компании, вам полезно будет знать, как снять пластиковое окно просто и своими руками. Это знание не будет лишним, ведь вы сможете проконтролировать процесс.
Как снять створку с пластикового окна?
Установка окна проводится со снятыми створками, затем они монтируются на место. Демонтаж происходит таким же образом, только в обратном порядке. Эта процедура позволит сделать окно более легким, обезопасит его от повреждений, если вам требуется снять конструкцию целой, защитит вас от возможных травм при случайном открывании створки.
Для того чтобы демонтировать окно правильно, необходимо знать, как снять створку с пластикового окна. Для этого потребуется несложный набор инструментов:
Чтобы освободить створку, потребуется открыть ее при помощи ручки, в верхнем углу найти петлю. При помощи молотка и небольшой отвертки или среднего гвоздя необходимо вытащить штырь, на котором держится эта петля. После того как крепящий элемент будет удален, можно будет приподнять элемент конструкции и снять его.
Эта процедура подходит, если окно еще не установлено. Задача, как снять створку пластикового окна с петель, более сложная, так как штырь выбить нельзя: мешать будет оконный проем. Выбить его сверху станет невозможным, так как места для маневра при наличии откоса мало. Можно попробовать использовать плоскогубцы и вытащить этот элемент конструкции, потянув его вниз. Просто так вытащить не получится: нужно придавить шпиндель сверху плоским предметом. Пригодится большая отвертка, стамеска, иной предмет похожей формы, способный поместиться в расстояние между петлей и откосом.
Способ демонтажа стеклопакета
Снять раму с пластикового окна не так просто, как может показаться. Сложность заключается в том, что достать внешний откос не представляется возможным. Если такой возможности нет, а этому элементу конструкции нужен ремонт, можно попытаться демонтировать раму. Знание того, как снять пластиковое окно, может пригодиться, если вы собираетесь наклеивать витражную пленку, тонировать стекла, менять стеклопакет. Это поможет удешевить проводимые работы.
Прежде всего, перед началом работы с окна нужно снять сетку убрать лишние элементы, которые снимаются, в том числе решетки, если они есть. Если работа проводится на балконе, нужно расчистить место для проведения работ. Начинать работу нужно с удаления штапиков, удерживающих стеклопакет. Эти элементы легко вытаскиваются отверткой, и найти их можно по периметру стекла.
Выбивать штапик нужно осторожно, удар направляется в сторону центра стекла. Начинать нужно с элементов расположенных вертикально. Верхний удаляется последним. Нужно, чтобы стеклопакет кто-то придержал: он может упасть после того, как лишится последней опоры.
Снятие пластикового окна также желательно производить вдвоем. Это значительно облегчит работу, позволит выполнить ее быстрее и аккуратнее, не разбив по неосторожности стекла. После удаления стеклопакета можно добраться до элементов окна, находящихся снаружи, при этом не вытаскивать раму.
Вставлять стекло нужно в обратном порядке. Первым на место устанавливают верхний штапик, затем все остальные. Боковые – самые длинные, удобнее всего их ставить последними, иначе можно согнуть. Забивать их можно молотком, но использовать рекомендуется резиновый, чтобы не разбить стеклопакет.
Снятие с петель
Может пригодиться знание, как снять пластиковое окно с петель, если, например, нужно заменить или отремонтировать створку или убрать ее для демонтажа окна. Для проведения этой процедуры необходимо освободить петли от пластиковых накладок. После этого створку потребуется приоткрыть, чтобы обеспечить удобный доступ к петле. Начинать съем нужно с верхней накладки, потом переходить к нижней.
Верхняя петля разбирается первой. Потребуется вытащить из нее шток при помощи плоскогубцев. После этого наклоните створку на себя, снимите ее с нижней петли.
Полный демонтаж
Если недостаточно просто снять створку пластикового окна своими руками, можно попытаться снять его целиком. Если вам требуется, чтобы демонтированное окно осталось неповрежденным, рекомендуется нанять для этого специалистов; если целостность стеклопакета не имеет значения, можно попытаться
Прорезаем монтажную пену
снять его своими силами. Сложность заключается в том, что при отсутствии опыта монтажники очень часто ломают сам оконный блок, а его замена дорого стоит. Существует риск уронить конструкцию на улицу.
Для демонтажа потребуется:
Снять оконные створки.
Распилить раму.
Снять ее.
Удалить отлив.
Снять подоконник.
Как снять пластиковое окно с петель и как снять створку пластикового окна, читатель уже знает. С распиливанием рамы дела обстоят сложнее. Каждый пропил делается ручной пилой, для этого лучше использовать пилку по металлу. Учтите, что работа пыльная, будет много мелких частиц.
Пропилы помогут легко демонтировать раму, после того как они будут сделаны, конструкцию можно будет поддеть ломом и вытянуть. Перед этим необходимо срезать всю монтажную пену, которая удерживает окно; если рама прикручена, заметить это можно, открыв створку, крепления предварительно выкручиваются. Можно попытаться достать раму без пропилов. Это значительно сложнее, но есть шанс, что конструкция останется целой и пригодится для установки где-то еще.
Самарские окна будут дешевле и не хуже по качеству зарубежных аналогов. Познакомьтесь с ними поближе.
Proplex, также российский производитель окон, известен потребителям с 1999 года. Читайте о нем по ссылке https://oknanagoda.com/okna/plastik/profili/proplex-legenda-p.html.
Балконные окна
Иногда возникает вопрос, как снять пластиковые окна на балконе. Чаще всего конструкция раздвижная, поэтому снять створки можно без применения дополнительного инструмента, просто подняв створку вверх и вытащив ее из пазов. В остальном демонтаж проводится тем же способом, что и демонтаж простого пластикового окна.
Как снять створку пластикового окна? Несколько разных способов
В самых различных бытовых ситуациях может пригодиться такое умение, как снять створку пластикового окна. Из них самые тривиальные – ремонт или замена отлива, подновление наружных откосов, оклеивание стекла витражной пленкой или его тонирование.
Если что-то случилось с оконной фурнитурой или поврежден сам стеклопакет, обычно человек самостоятельным демонтажем не занимается – ни к чему, поскольку ремонтные работы будут проводить специалисты, которые и снимут створку, и поставят ее же на место. А вот вызывать целую ремонтную бригаду оконщиков только для того, чтобы они сняли ее, подождали, пока вы выполните задуманное, и повесили назад – не вполне несерьезно.
Скорее всего, никто не откликнется на ваш призыв, а если и приедет, запросит сумму как за выполнение, хотя бы незначительного ремонта. Да еще и за вызов придется уплатить. Иначе мастеру выезжать к вам нерентабельно. А вы будете чувствовать себя неловко еще на стадии телефонного объяснения, в чем вам нужна помощь.
Как снять створку пластикового окна? Сразу можно сказать, что процесс особой сложностью не отличается. Несмотря на то, что сам оконный блок представляет собой целую инженерную систему, как раз в плане частичного демонтажа он достаточно прост. Вот, к примеру, и тому, кто собирается самостоятельно вставить стеклопакет, не прибегая к услугам установщиков, тоже придется вынуть из него створку. Так удобнее всего будет монтировать саму раму окна в нише при помощи заглубления креплений. Дело не только в том, что так блок будет легче, за счет чего проще справиться с монтажом.
При снятой створке еще и исключаются повреждения и деформации, как стеклопакета, так и рамы при установке. Не допускаются также и непредвиденные ситуации, приводящие разбитию самого стекла. Так что, знание, как снять створку, может пригодиться вам для многих целей. А в данной статье мы попытаемся рассказать о том, как осуществить этот довольно несложный процесс правильно, своими руками. Надеемся, что наши советы помогут вам сохранить после снятия створки и установки ее обратно на место – целостность и прочность вашего окна.
Вне зависимости от того, вмонтирован оконный блок в нишу или пока стоит, привезенный и прислоненный к стенке, вам понадобится кое-какой простейший инструментарий, чтобы осуществить задуманное.
Пассатижи.
Молоток, желательно – небольшого размера и не слишком тяжелый.
Отвертка большая плоская. В качестве замены может быть использована стамеска.
Отвертка тонкая. Подойдет даже крестообразная или гвоздь-дюймовка.
Все это наверняка найдется в любом хозяйстве, если даже кто-то и не обладает обширным набором инструментария.
Казалось бы, процесс не должен ничем отличаться от уже описанного. Однако вставлению отвертки и работе молотком мешает верхний откос. Поэтому алгоритм действий меняется.
С подоконника убирается все, что на нем может находиться: книги, цветы, домашние животные.
Ручка, открывающая створку, в данном случае должна быть повернута горизонтально.
С петель – и верхней, и нижней – снимаются декоративно-защитные накладки. Обычно для демонтажа достаточно их поддеть чем-нибудь плоским – ножом или отверткой, и они со щелчком соскочат с насиженного места.
До шпинделя в верхней петле можно добраться двумя способами: либо поддеть внизу отверткой, либо, если краешек штифта не высовывается снизу, и зацепить его не представляется возможным, сверху нажать широкой отверткой (стамеской).
Вышедший кончик шпинделя захватывается пассатижами, и штырек вытаскивается из втулки. Не забываем придерживать створку: освобожденная верхняя петля больше не фиксирует ее, и под собственным весом эта часть окна будет стремиться упасть. Мало того, что может травмировать ремонтника, так еще и вывернет нижнюю петлю, после чего уж точно придется вызывать оконщиков и оплачивать замену фурнитуры.
Створка поднимается вертикально вверх и осторожно снимается с нижнего штырька. Здесь важно не делать резких телодвижений, чтобы его ненароком не выломать.
Когда все работы, ради которых затеивался демонтаж оконного блока, будут завершены, собирается он в обратном порядке. Делать это лучше вдвоем, так как попасть отверстием на крепежный штифт, удерживая при этом увесистую створку, достаточно затруднительно. После ее установки следует отрегулировать прижим и вертикальность: при снятии и возвращении на место установочные характеристики неизбежно нарушаются.
Теоретически, самостоятельно можно снять окно и целиком, если это требуется. Однако, имея намерение использовать оконный блок в дальнейшем (например, вы хотите только заменить наружные стекла на энергосберегающие), лучше позвать профессионалов. Полностью демонтировать оконный блок не так просто, как снять створку пластикового окна. Вы можете непоправимо его повредить, и тогда придется значительно потратиться на новые стеклопакеты. Самостоятельное удаление окон допустимо только в том случае, если дальнейшие планы в их отношении – отвезти на свалку.
Как снять пленку с пластиковых окон – 6 проверенных способов
12 Aug 2020 Время прочтения: 3 минуты
На все новые пластиковые окна нанесена защитная пленка, которую лучше снять сразу или, в крайнем случае, в течение 10 дней после монтажа. Если сделать это позже, то пленка может сильно присохнуть и аккуратно снять ее без последствий для окна будет гораздо сложнее.
В зависимости от того насколько сильно защитная пленка присохла к окну, ее можно снять одним из этих способов.
Как снять пленку с пластиковых окон – фен и горячий воздух
Снять присохшую пленку с пластиковых окон можно с помощью обычного или строительного фена. Также подойдет пароочиститель. Направьте горячий воздух на защитную пленку и, пока она теплая, аккуратно и медленно снимайте ее. Если делать это быстро и резко, останется много следов клея. Если следы клея все же остались, удалите их растворителем или акриловым раствором.
Как снять присохшую пленку с окна – Уайт-спирит
Доступный, недорогой и безопасный способ удаления пленки с окна. Подденьте пленку с какого-нибудь края и нанесите Уайт-спирит в образовавшийся зазор. Через пару минут средство размягчит засохшую пленку и ее можно будет легко снять с окна.
Как снять пленку с окна – скребок для стеклокерамических плит
Такие скребки продаются в отделах хозяйственных товаров или входят в комплектацию стеклокерамических плит, поэтому, возможно, уже есть у вас дома. Главная особенность скребка – он не повреждает поверхность и не оставляет царапин. С помощью скребка подденьте присохшую к окну пленку и аккуратно и медленно снимите ее. Если на раме остались следы клея, удалите их растворителем или акриловым раствором.
Мыльный раствор для снятия пленки с окна
Сделайте теплый мыльный раствор, нанесите его на оконные рамы с пленкой и немного подождите. Далее возьмите скребок для стеклокерамических плит или салфетку и аккуратно удалите пленку.
Как снять пленку с окна с помощью ластика
Можно сказать народный способ, который иногда оказывается весьма эффективным. Потребуется обычная школьная стирательная резинка. Попробуйте оттереть ей присохшую пленку с пластикового окна.
Как удалить пленку с пластикового окна – Шуманит
Средство для чистки стеклокерамических плит предназначено для удаления жира, но также может справиться с клеем, нанесенным на защитную пленку на окне. Подденьте пленку и нанесите средство на липкое покрытие. Через несколько минут средство подействует. Остатки клея и пленки можно убрать обычной водой или мыльным раствором.
Так что на будущее не игнорируйте рекомендации производителя окон и снимайте защитную пленку сразу после монтажа, чтобы не пришлось ломать голову, как снять ее без последствий и следов.
Вам будет это интересно
Дует, скрипит, не открывается? Как починить окно
Если вы совершили ошибку и заказали окно не в Окна Панорама, и это окно оказалось настолько не вечным, что вы смотрите на него и думаете – ЧТО ТЫ ТАКОЕ? Обращайтесь – мы спасем любое безнадежное окно и сделаем из него конфетку.
Апгрейд окна – 6 способов сделать его лучше
Если в вас накопилось много нерастраченной энергии и неукротимого желания что-нибудь улучшить, а совершать революцию как-то не с руки, пустите ее в мирных целях – улучшите и усовершенствуйте окно.
Петли для пластиковых окон — как установить? Верхняя, нижняя регулировка и ремонт, как снять створку?
На пластиковых окнах, петли – это механизм, который обеспечивает надежное соединение створки с рамой.
Петли – это разновидности фурнитуры для окон, они нужны для открывания, закрывания створок и обеспечивают плотное прилегание к раме.
Петли для окон из пластикового профиля от современных производителей предотвращают провисание створки окна, обеспечивают плотное прилегание к уплотнителю, что предотвращает сквозняки.
Изготавливают их из алюминия, стали или латуни, с отделкой из высокопрочного пластика. По технологии производства, они бывают прессованные и кованные, последний вариант намного прочнее.
При выборе петель, необходимо обратить внимание на следующие характеристики:
Вид материала.
Расчетная нагрузка.
Материал и диаметр оси.
Дополнительные возможности – диапазон регулирования, защита от взлома.
Цвет петель можно подобрать соответственно цвету профиля.
Петли являются основой для различных вариантов открывания – распашного, откидного, поворотно-откидного, штульпового.
Они обеспечивают:
Равномерное распределение динамической и механической нагрузки.
Простоту эксплуатации.
Бесшумность открывания.
Они выдерживают нагрузку в зависимости от конфигурации окна, от 80 до 150 кг. Качество петель влияет на уровень звуко- и шумоизоляции и предотвращает теплопотери.
Разновидности
Петли бывают трех типов – скрытые, открытые, частично скрытые. Они отличаются по функциональности и стоимости.
По месту крепления они бывают нижние и верхние. В зависимости от типа открывания окна бывают: поворотные, откидные, накладные.
Петли бывают с возможностью регулировки и без нее. Предпочтительнее первый вариант, так как со временем створки могут провисать и неплотно прилегать к оконной раме.
Открытый тип петель устанавливается на оконный профиль внутри помещений и декорируется пластиковой накладкой. Скрытый вариант устанавливается в толщине профиля, они обладают повышенными свойствами тепло и звукоизоляции.
Поворотные петли нужны для открывания окна внутрь или наружу. Откидные применяются для открывания вверх. Накладные применяют для тяжелых оконных систем, они используются не часто.
Скрытый вариант крепления имеет множество преимуществ:
Герметичность.
Надежность от взлома.
Препятствует образованию сквозняков.
Лаконичный дизайн.
Его основные недостатки:
Выдерживают нагрузки до 100 кг.
Высокая стоимость по сравнению с открытым типом. Частично, скрытые петли применяются для окон нестандартных форм с поворотно-откидным типом открывания. Они имеют небольшой размер и стоят дешевле скрытой фурнитуры.
Также, для разной толщины оконного профиля выпускают различные модели петель
Регулировка и ремонт
Регулировка петель
Чтобы увеличить срок эксплуатации, необходимо проводить техническое обслуживание для предотвращения серьезных поломок. Чаще всего, проблемы возникают с регулированием створок.
В результате частого открывания и закрывания створок, они начинают провисать. Вследствие этого, они могут задевать раму при открывании. Если не обращать внимания на эту проблему, фурнитура может со временем выйти из строя и придется заменять окно.
Поэтому, нужно заранее выполнять регулировку системы и смазывать механизмы. Это можно выполнить своими руками без привлечения специалистов.
Выполняют регулировку при смене сезонов, и если прилегание створок не достаточно плотное. В последнем случае, сквозь неплотное прилегание, холодный воздух и пыль проникают в помещение.
Регулирование желательно проводить весной и осенью. Весной это даст возможность проникновения воздуха в помещение и уменьшения нагрузки на оконный механизм. Осенью эта процедура поможет избежать возникновения сквозняков.
Как произвести самостоятельно?
Инструкция по регулировке
Необходимые инструменты:
отвертки разных размеров;
шестигранники;
ключи-звездочки;
плоскогубцы;
Регулирование системы проводят в следующей последовательности:
Открыть окно.
Вверху торцевой части находится регулировочный винт.
Нужно вставить в винт шестигранник и повернуть в нужную сторону, вращение по часовой стрелке приведет к подниманию створки, в обратную сторону – к опусканию. Если в результате проведенных манипуляций положение не изменилось, следует вернуть все на свои места и выполнить другой вариант корректировки.
Еще один вариант корректировки:
Нужно снять пластиковую накладку с нижней петли.
Аккуратно повернуть регулировочный винт. Движение по часовой стрелке поднимает механизм, в обратную сторону – опускает его.
После этого, следует проверить закрывание створки. В результате регулирования верхнего и нижнего механизмов, устраняется трение элементов.
Регулировка при смене сезонов выполняется для обеспечения плотности прилегания к раме. На торцевых сторонах створок есть эксцентрики – это элементы, позволяющие изменять уровень прилегания.
При монтаже окон, устанавливают среднее положение эксцентриков, оно считается универсальным для любых погодных условий. Для регулировки нужны плоскогубцы или шестигранники.
Для более сильного прижима с помощью инструментов, эксцентрики опускают и поворачивают горизонтально, а для более слабого – поднимают и поворачивают прямо. Есть окна с системой механизмов, которые можно поворачивать без помощи инструментов. В этом случае, эксцентрик вытягивается вперед и фиксируется в нужном положении.
В некоторых случаях производят регулировку со стороны навесов.
Здесь есть два варианта в зависимости от типа открывания:
Если распашной вариант – то регулируют винт на нижней петле.
При поворотно-откидном открывании необходимо регулировать верхнюю петлю.
Как смазать петли?
При частом открывании и закрывании, детали петель трутся друг о друга. В результате, они могут стачиваться, что в дальнейшем скажется на технических характеристиках окон.
Это шум или скрип при движении створок, недостаточно плотное примыкание к раме, что нарушает звуко-, теплоизоляцию. Чтобы предотвратить эту проблему, нужно периодически смазывать петли. Для этого используют техническое, минеральное или синтетическое масла.
Смазывать рекомендуется один раз в год. Сначала, поверхность необходимо очистить, затем, нанеси несколько капель масла.
Как снять пластиковое окно с петель?
При проведении наружных работ – окраска или ремонт отлива, откоса, демонтаж или установка окна, необходимо снимать створки с петель. При установке, их снимают всегда, это не только облегчит монтаж, но и исключит повреждения в процессе монтажа. Если планируется демонтаж створки без повторной установки, то особой аккуратности не требуется. В случае повторной установки, нужно действовать очень осторожно.
Процесс снятия начинается с верхней петли, а затем выполняется в следующей последовательности:
Снимается декоративная накладка из пластика.
Открывается окно.
Необходимо вытащить вращающий вал из верней петли. Для этого, нужно отверткой надавить на верхний торец петли. Из нижней части должен появиться край вала, его нужно аккуратно захватить плоскогубцами и вытащить. После этого, створку нужно придерживать.
С нижней петли снимается очень просто – створку необходимо поднять вверх и вытащить из гнезда.
Если планируется замена, то перед установкой нужно из верхней петли вытащить шпиндель или вращающий вал. Для этого понадобится молоток, тонкая отвертка или большой гвоздь диаметром меньше шпинделя. К шпинделю в верхней петле ставится отвертка и при помощи молотка он выбивается.
В случае, когда нужно установить створку обратно, процесс выполняется в следующем порядке:
Створка аккуратно устанавливается нижней петлей на шпиндель.
Две части верхней петли аккуратно совмещаются и фиксируются вращающимся валом. Для этого он вставляется снизу вверх.
Установка
Правильная установка и грамотно подобранные петли гарантируют надежность конструкции и длительную эксплуатацию изделия. При монтаже, необходимо проверить горизонтальность и вертикальность креплений при помощи строительного уровня. Это в дальнейшем предотвратит провисание створок.
Для того, чтобы снять створку с петель, необходимы следующие инструменты:
большая и маленькая отвертки;
плоскогубцы;
молоток;
При поломке или плохой работе, петлю можно заменить. В магазинах есть большой выбор изделий от различных производителей. Перед покупкой необходимо определиться с параметрами петли, здесь скорее всего понадобится консультация специалиста. Выбирать петли необходимо в зависимости от веса окна и толщины оконного профиля.
При установке, необходимо равномерно распределить нагрузку на каждую из петель и установить их строго горизонтально и вертикально. Конечно, это можно сделать самостоятельно, но без опыта будет сложно выполнить качественно эту работу.
За помощью можно обратиться в компанию, которая устанавливала окна. При неправильном монтаже, окно будет неплотно прикрываться, что может привести к деформации профиля.
Советы
При монтаже окон, конструкцию петель выбирает фирма-изготовитель, в зависимости от типа открывания, веса профиля, стеклопакета и деталей фурнитуры.
Качественные петли гарантируют длительную эксплуатацию окон. В случае необходимости, нужно выполнять регулировку створок, чтобы избежать серьезных поломок.
Смазывать и регулировать петли можно самостоятельно. Если гарантийный срок еще не прошел, а в конструкции окна обнаружен дефект, не стоит решать проблему самостоятельно. Нужно обратиться к установщикам.
Как снять с петель пластиковое окно своими руками пошаговая инструкция
Разборка и ремонт пластиковых окон
Подготовительные работы
Прежде чем начать снимать стеклопакет и демонтировать пластиковую раму, нужно подготовить место работы. В первую очередь комнату необходимо освободить от всего лишнего. Работа с пластиковыми окнами довольно-таки грязная. Поэтому в местах замены стеклопакетов не должно быть ничего лишнего. Все ковры и небольшую мебель лучше всего вынести, а тяжёлые предметы накрыть полиэтиленовой плёнкой для защиты от пыли.
Вторым важным моментом в работе с пластиковым окном, является наличие под рукой необходимых инструментов:
острый сапожный нож или нож со съёмными лезвиями понадобится для срезания герметика;
стамеска или тонкий шпатель будут нужны для снятия штапиков;
молотком, лучше всего резиновым, забивается стамеска (шпатель) в щель между рамой и штапиком для снятия последнего;
плоской отвёрткой вытаскиваются заглушки и вынимается штифт из петли; крестовой отвёрткой и шуруповёртом выкручивается вся фурнитура и крепёжные шурупы;
также нужны будут плоскогубцы.
Как снять створку с обычного пластикового стеклопакета
Если раньше старые деревянные рамы снимались с навесов путем несложного поднятия вверх, то ситуация с пластиковыми конструкциями отличается. Створка вращается исключительно на верхнем навесе, который и нужно вытаскивать, снимая со штокового держателя.
Рабочие этапы демонтажа:
Закрыть фрамугу, чтобы не опрокинулась в процессе вытаскивания штока из верхнего навеса.
Вынуть с обоих навесов декоративные панели, подцепив ножом, вставив острие в зазор между панелями и рамой, далее снять рукой.
Извлечь шток из верхнего навеса. Надавить твердым предметом на торчащий краешек, стукнуть слегка молотком по плотно сидящему штырю.
Прижать плоскогубцами и потянуть на себя, когда будет виден краешек в нижней части.
Открыть запор, держась одной рукой за дверцу стеклопакета.
Взяться обеими руками, слегка приподняв вверх, вынув стержень с нижнего навеса.
Выемка стеклопакета из рамы
Дальнейшие действия нужно проводить, учитывая, что стеклопакет не закреплён и может свалиться внутрь помещения даже от ветра. Края его нужно освободить от герметика, если таковой там проложен, с помощью ножа.
Далее с помощью толчка снаружи или используя скотч, вакуумную присоску или обычный вантуз изнутри, аккуратно наклоняем стеклопакет на себя и вытаскиваем из рамы.
Раму по всему периметру нужно зачистить от герметика. По технологии сборки окна уплотнительные ленты на раме и штапиках должны выполнять функцию герметизации без использования дополнительного силиконового материала.
Стоит ли снимать стеклопакет самому?
Стоит ли снимать стеклопакет самому?
Современные пластиковые окна являются довольно сложной технической конструкцией.
Стеклопакет является наиболее уязвимой частью пластикового окна, которая часто выходит из строя.
На первый взгляд он кажется прочным и надежным, но он достаточно хрупок и к нему следует относиться самым бережным образом.
Стекло защищено всевозможными защитными пленками и покрытиями, однако оно может легко разбиться или дать трещину.
Но если строго соблюдать все правила, то вполне возможно выполнить эту процедуру самостоятельно. В основном необходимость в замене старых стеклопакетов возникает при желании заменить их на более усовершенствованные, с увеличенным количеством герметичных камер или с улучшенными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
Однако случается и так, что по неосторожности стеклопакет разбивается, трескается или приходит в негодность (теряется герметичность). Совсем не обязательно менять всю оконную конструкцию, достаточно произвести замену отдельно взятого стеклопакета
Конечно, лучше не рисковать и заказать замену стеклопакета пластикового окна специалистам, имеющим достаточный опыт работы. Они смогут быстро и качественно установить в короткие сроки в Ваши окна новые стеклопакеты.
Однако стоимость таких работ, которая зависит от сложности процесса, дальности доставки новых стеклопакетов, срочности заказа, размеров, конфигурации самого стеклопакета и прочих факторов, оставляет желать лучшего.
Специалисты из компании, которые занимаются производством и ремонтом пластиковых окон, в первую очередь должны произвести все необходимые замеры стеклопакета при помощи специального измерительного инструмента.
Затем происходит демонтаж старого и установка нового стеклопакета в металлопластиковое окно. В редких случаях замену стекла пластикового окна можно выполнить самостоятельно.
Разумеется, Вы не сможете изготовить стеклопакет своими руками, поэтому следует очень внимательно измерять все параметры и размеры окна, после чего заказать стеклопакет в фирме, занимающейся их изготовлением.
Полезный совет!
Как только Ваш заказ выполнен и доставлен, нужно приступать к процессу замены стеклопакета.
Устанавливать металлопластиковые окна можно с помощью специальных монтажных пластин со сквозным, через раму, креплением оконного блока к стенам, но многих людей, которые решили выполнить их монтаж самостоятельно, пугает вопрос, как снять стеклопакет, не имея при этом специального инструмента.
Первый шаг – разбираемся в определении
О каких деталях пойдет речь? Оказывается, штапики – это длинные и короткие рейки со специальным уплотнительным материалом – своего рода дополнительный барьер для шума, пыли, ветра и влаги. Они придают профилю завершенный вид, обеспечивают надежность и удобство его эксплуатации.
Представьте, что вам необходимо заменить стеклопакет, но вы не хотите обращаться к мастерам и ищете универсальный способ произвести демонтаж самостоятельно. Все, что нам понадобится – правильно извлечь штапики. Об этом мы и будем рассказывать далее.
Первоначально узнаем, что представляет собой деталь, которую нам необходимо вытащить, а после установить обратно. Этот незначительный для большинства из нас элемент состоит из рейки – широкой или узкой, длинной или короткой, снабженной резиновым уплотнителем.
По форме штапики бывают:
круглыми;
фигурными;
квадратными.
Они различаются еще и размерами. Каждый предназначен для определенного типа окна. Так, тот что поуже используется исключительно с трехкамерными стеклопакетами («Триплекс»), а экземпляры чуть шире применяют для крепежа однокамерных конструкций.
Производятся штапики в несколько этапов – сначала специалист создает твердое основание – саму рейку, а потом располагает на ней мягкий резиновый уплотнитель. Кстати, он имеет тенденцию к перетиранию во время эксплуатации, и его тоже нужно менять, как и стеклопакет. Изготавливаются эти незаменимые детали из поливинилхлорида и стеклокомпозита.
Штапик не только помогает защитить дом от шума, ветра и дождевой влаги, но и работает наравне с остальными элементами окон из ПВХ на сохранение тепла. Чаще всего его достают из паза для замены – у него тоже есть свой срок эксплуатации. Кроме того, со временем он утрачивает герметичность. Вторая причина – светопрозрачная конструкция пришла в негодность. Хотите узнать, как снимать стеклопакет и извлечь его из оконной рамы? Тогда вам придется разобраться в том, как вытащить эти крепежные детали, чтобы не повредить их.
Замена поврежденного стекла
Иногда можно не приобретать новый стеклопакет. Например, если одно стекло повреждено, а второе целое. В этом случае достаточно самостоятельно произвести замену.
Строение стеклопакета
Стеклопакет состоит из двух или трех стекол с воздушной камерой между ними. Разделяют их алюминиевая рамка с силикагелем внутри, выполняющим роль молекулярного сита. Часто толщина стекол составляет 4 мм, а ширина камеры между ними 1,6 см. Фиксируются стекла к рамке на бутиловый герметик.
Перед началом работ необходимо вынуть блок из рамы, удалить герметик и измерить габариты стекла, включая его толщину.
Таблица 2. Инструкция по замене стекла
Как снять длинную рейку для укрепления?
Первоначально материал снимают при замене конструкции из стекол. Некоторые специалисты считают, что процесс длится максимум пять минут. Но такой подход приведет только к деформации рейки и герметичности окна в целом.
Предотвращая такой исход событий, рационально выбирать один из представленных проверенных способов демонтажа.
Первая методика — позвонить профессионалу, оплатить его услугу и не разбираться в способах демонтажа.
Вторая методика доступнее по средствам – самостоятельно провести все работы. Согласно информации на многочисленных форумах, демонтаж лучше проводить с мая-сентябрь, потому что в ноябре, температур воздуха опускается до минусовой отметки, что влияет на пластичность материала. Увеличивается вероятность его повреждения.
Чтобы демонтировать длинную рейку для укрепления стекла и не деформировать ее, нужно приобрести строительные инструменты. Это: острый, канцелярский ножик, инструмент со стальным плоским, заострённым на конце клинком и ударный молот.
Демонтаж рейки
Таблица №1 — Как снять штапики с пластикового окна: пошаговая инструкция.
Шаг Описание
Канцелярский нож устанавливается в щель, где состыковывается рейка и рамка.
Прикладывая минимум усилий, проводится удар по ручке ножика
Перед проведением удара важно удостовериться, что инструмент установлен не под прямым углом, а с минимальным уклоном от стеклопакета.
Как только свободного места будет достаточно, рейку можно взять пальцами. На этом этапе инструмент откладывается и аккуратно тянется штапик
Главное – делать все без резких движений.
После демонтажа первой рейки, вторая — будет более короткой. Инструмент со стальным плоским, заострённым на конце клинком вставляется у края ближе к стороне снятой ранее рейки. Проделывается та же процедура демонтажа.
Если рейка будет затем установлена обратно, нужно делать все предельно внимательно, чтобы не повредить раму и сам элемент. Края рейки вставляются в необходимый угол таким образом, чтобы усики рейки были в пазе профильной рамы. Аккуратно защелкивается штапик. Если потребуется, немного подбейте штапик молотком. Крайне важно первоначально демонтировать рейки, расположенные по вертикальным затем по горизонтальным линиям. Верхняя длинная рейка демонтируется последней. Для монтажа в установленное место, нужно работать с другой последовательностью: сначала верхняя часть, затем нижняя, затем вертикальная.
Подводя первые итоги можно утверждать, что самостоятельно провести демонтаж рейки – можно, для этого даже не нужны профессиональные, дорогостоящие инструменты. Демонтаж проводится с вертикальной области, затем нижней и напоследок с верхней. Так же стоит помнить, что перед демонтажем нужно пометить сторону снятия, чтобы предотвратить образование пустот.
Самостоятельный демонтаж пластиковых окон с экономией средств
Иногда возникает вопрос, как разобрать пластиковое окно своими руками. Это действие может потребоваться при замене старых окон на новые, а также в том случае, если нужно заменить или отремонтировать один из элементов конструкции.
Необязательно платить деньги за ту работу, которую можно выполнить самостоятельно, затратив немного усилий и около двух часов времени.
Конструкция пластиковых окон
Для того чтобы знать, как разобрать пластиковое окно, нужно сначала изучить его конструкцию. Это позволит выполнить работу максимально быстро и безопасно для самого изделия.
Это важно!
Окна обычно имеют створки; бывают и глухие конструкции, они не открываются.
Стандартная конструкция состоит из следующих элементов:
Рама фиксирует стеклопакет, крепится к стенам здания.
Створка: эта часть окна способна открываться.
Импост является разделителем конструкции. Благодаря ему окно получает секции, которые открываются или нет.
Штапики закрепляют стеклопакет в раме.
Фурнитура: благодаря ей приводятся в движение все механизмы окна.
Разобрать пластиковое окно можно поэтапно. Для этого потребуется начать со снятия стеклопакета.
Прежде чем начать работу, освободите пространство вокруг окна. Уберите мебель, иные предметы, которые могут мешать. Накройте мебель от пыли.
Для того чтобы разобрать стеклопакет, необходимо закрыть створку, плотно зафиксировать ее при помощи ручки. Начните вытаскивать штапики. Для этого потребуется отогнуть резинку и воспользоваться стамеской. Начинать нужно с вертикального штапика, находящегося посередине конструкции. Это поможет сохранить окно целым.
Когда ножка штапика выйдет из паза, вы услышите щелчок. После этого можно вынимать остальные элементы. Внимательно нужно отнестись к демонтажу последнего, так как стекло может выпасть. Будет неплохо, если кто-то поддержит стеклопакет, чтобы он не упал.
Зная, как разобрать стеклопакет правильно, вы можете сохранить его целым, что позволит поставить его в другом месте. Фиксация стеклопакета происходит при помощи фальцевых соединений.
Верхнюю прокладку можно снять стамеской, делать это нужно аккуратно. После этого стеклопакет можно будет достать, наклонив его в сторону комнаты. Удобнее всего брать его за верхний край.
Как демонтировать створку?
После того придется как разобрать стеклопакет в пластиковом окне, вам удалось можно переходить к демонтажу самой створки окна. Для этого вам потребуется вооружиться плоскогубцами.
Снимите с петель декоративные накладки: вы увидите крепления, которые удерживают створку. Перед демонтажем створку необходимо закрыть.
Плоскогубцы потребуются для того, чтобы вытащить штифты петель, на которых держится створка. Чтобы она свободно снялась, ее нужно поднять вверх.
Демонтаж рамы пластикового окна
Разобрать евроокно, вытащив всю фурнитуру самостоятельно, скорее всего, не получится. Дело в том, что фурнитура достаточно хрупкая, и вытянуть ее, не имея специальных инструментов и навыков – задача не самая простая.
Обратите внимание!
Движущиеся механизмы объединены при помощи зацепов, найти которые сложно, а сломать очень легко. Обывателю удобнее разбирать окно блоками.. Если створка уже снята, можно переходить к демонтажу рамы
Часто пластиковое окно можно использовать снова, но для этого раму нужно сохранить целой. Данный этап работы является наиболее трудоемким
Если створка уже снята, можно переходить к демонтажу рамы. Часто пластиковое окно можно использовать снова, но для этого раму нужно сохранить целой. Данный этап работы является наиболее трудоемким.
Для начала работы нужно убрать с окна откосы: это касается и внутренних, и наружных частей. Затем убрать декоративный слой штукатурки. Вы сможете добраться до болтов и монтажной пены.
Начинайте с нижней части конструкции. Снять раму, не демонтировав подоконник, не получится.
После этого начните обрезать монтажную пену. Делать это нужно по периметру конструкции. Болты откручиваются шуруповертом или отверткой. Раму можно поддеть ломом и вытащить.
Полный демонтаж
Если приходится вынуть не только створку, но и пластиковое окно полностью, то процесс состоит из нескольких этапов:
Снятие оконной двери.
Распиловка рамы со снятием.
Удаление отлива.
Демонтаж подоконника.
Стоит знать, как демонтируется дверцу, ведь чего не получится установить новый блок. В работе потребуется:
стамеска;
большая плоская отвертка;
плоскогубцы;
молоток.
Сначала оконная фрамуга выставляется в открытое положение
Обращается внимание на место соединения, где проходит петля, т.е. верхняя часть окна
Оттуда и начинается извлечение створки крестовой небольшой отверткой и молотком, чтобы аккуратно выбить поворотный вал или шпиндель. Затем фромуга подтягивается вверх на себя, высвобождается от креплений.
Если не удается вставить отвертку и выбить шпиндель в верхней части по причине установленного откоса, то стоит вытянуть его плоскогубцами в нижней части
При работе важно не повредить напыление на пластике. Значит, разумно подложить планку или фанеру и по ним уже наносить удары молотком
Распиливание конструкции с несколькими пропилами в стеклопакете проводится, если не удается быстро демонтировать панель. Можно сделать 2 пропила по ширине рамы и 3по высоте. Затем уже переходить к следующему рабочему этапу.
Демонтаж стеклопакета. С помощью пропила рама вынимается по частям, подхватывается перфоратором с насадкой, лопаткой и баллончиком. Если конструкция посажена на болты и саморезы, с помощью которых и фиксируется к оконному проему, то их можно попытаться выкрутить из пазов. Далее снять раму по частям. Мешающую монтажную пену можно просто разрезать сапожным ножом.
Снятие отлива – этап, когда нужно действовать предельно аккуратно, чтобы не повредить элементы окна. Особенно при отрыве отлива от поверхности проема. Если отлив крепится на болты или саморезы, то сначала вынимаются они. Затем вынимается отлив с применением небольшой силы.
Демонтаж старого подоконника из ПВХ не составляет особого труда. Материал – легкий и получится красиво, если и подоконник и оконные блоки будут полностью выполнены из пластика. Демонтаж схож с отливом. Если подоконник изготовлен из дерева, то обрезается в нескольких местах ножовкой. Затем вынимается по частям ломиком. Можно попытаться разрезать болгаркой.
Мастерам достаточно 30 минут, чтобы заменить старые стеклопакеты на новые. Снять и установить одну дверцу. Но самостоятельно тоже можно провести частичный демонтаж при наличии под рукой подручного инвентаря. Ситуации бывают разными. Возможно, повредилось или треснуло стекло, появилось желание монтировать новый стеклопакет с наибольшим количеством камер, наилучшими характеристиками.
Бывает, что требуется убрать фрамугу с раздвижной конструкции на балконе летом. В целом процесс демонтажа не особо отличается от простого пластикового окна, если знать основные моменты и действовать поэтапно.
Зимний и летний режим
Чаще всего требуется регулировка пластиковых окон к новому сезону: зимой желательна полная герметичность, а летом можно немного свежего воздуха впустить. Это достигается регулировкой плотности прижима створки. Сделать это самому легко. Когда разберетесь, удивитесь, насколько все элементарно…
Створка окна к раме прижимается при при помощи цапф. Это такие подвижные металлические выступы на боковой поверхности створки. При повороте ручки они заходят за ответные металлические пластины, установленные на раме. Для того, чтобы была возможность регулировать плотность прилегания створки и рамы они имеют эксцентрик — или сами сделаны овальной формы, или в центре круглого выступа имеется регулировка со смещенным центром. Изменяя положение цапф (смотрите фото), меняете степень прижима, то есть устраняете сквозняк из-под створки.
Регулировка прижима створки пластикового окна к раме
Как видите, формы запорных выступов могут быть разными. Для их регулировки могут использоваться разные инструменты. Если на вашем окне такие эксцентрики, как на рисунке слева — выступы овальной формы — их положение меняют при помощи плоскогубцев: зажимаете его и поворачиваете в нужную сторону.
Если запорный выступ круглый, как на рисунке слева, в нем может быть сделана прорезь под отвертку или шестигранный ключ. Осмотрев их, вы легко поймете, какой инструмент вам необходим: обычная отвертка или шестигранник №4. Вставляете ключ или отвертку в прорезь и тоже проворачиваете в нужное положение.
Поворачивают эксцентрик при помощи плоскогубцев или шестигранного ключа
Регулируя фурнитуру пластиковых окон, помните, что слабый прижим — соответствует летнему режиму закрывания пластиковых окон, стандартный или сильный — зимнему. Если профилактические работы проводите в зиму, для начала выставьте стандартное положение и проверьте, есть ли продувание. Сразу пережимать резинки на новых ПВХ окнах не советуют. В таком положении установленный по периметру резиновый уплотнитель сильно прижат. Из-за этого со временем он теряет эластичность. На нормальный уплотнитель гарантия 15 лет, но все-таки… Если прижим сразу выставить максимальный, резина испортится быстрее. В результате, в очередной раз выставив зимнее положение на пластиковых окнах, вы обнаружите, что из-под створки по-прежнему дует, а резинка вся в трещинках. Это значит, что пришло время менять уплотнитель. Это тоже не очень сложно, но требует больше времени, да и резину еще нужно купить.
Итак: зимнее и летнее положение пластиковых окон выставляется изменением положения запорных выступов — цапф. Подробно все рассказано в видео ниже. После просмотра регулировка пластиковых окон самостоятельно окончательно перестанет быть проблемой.
Как разобрать стеклопакет
Стеклопакет является неотъемлемой частью любого металлопластикового или пластикового окна. На протяжении эксплуатации возникают ситуации, когда необходимо разбирать окно с целью регулировки механизмов, ремонта или очистки. Большинство людей сталкиваются с данной задачей впервые, поэтому возникает множество вопросов о том: как разобрать стеклопакет. Разборка стеклопакета может показаться трудной только на первый взгляд, однако если придерживаться рекомендаций и соблюдать определенные правила, то окажется, что это совсем не сложно.
Как разобрать пластиковое окно
Перед тем, как вытащить стеклопакет из оконной рамы, необходимо произвести разборку всего окна. Данное мероприятие не требует никакой дополнительной подготовки, все что может понадобиться так это терпение и несколько инструментов:
острый нож;
толстые перчатки из ткани;
плоская и крестообразная отвертка;
обычный шпатель шириной не менее 10 см;
по возможности резиновые присоски для транспортировки стекла;
Начинать разборку следует с оконных створок. Из верхней петли вынимается стержень, который удерживает оконную створку. Во время высовывания необходимо придерживать окно, чтобы оно не упало вниз
Стоит обратить внимание на то, что вся створка имеет довольно большой вес, поэтому проводить работы нужно с предельной осторожностью. Снятый элемент опускается на пол и аккуратно, в вертикальном положении прислоняется к стене
Следующий этап разборки — это демонтаж фурнитуры. Оконная ручка снимается путем откручивания 2 шурупов, которые спрятаны под пластиковым кожухом. Запирающее устройство можно снять при помощи фигурной отвертки. Все снятые детали необходимо укладывать в отдельном месте, чтобы не потерять ни единого болтика, так как подыскать ему замену довольно сложно.
Штапики отсоединяются от створки путем поддевания их острым ножом, шпателем или стамеской, но ни в коем случае не плоской отверткой. Пластик очень мягкий материал, к тому же толщина отвертки не позволит выполнить данную процедуру, так как сделать это нужно аккуратно. Просунув шпатель между профилем и штапиком необходимо по не многу приподнимать его и сдвигаться в сторону там, где он еще не открылся. Если поднять одну часть и вырвать руками, можно сломать сам штапик. Процесс снимания штапика начинается с самого длинного.
Как разобрать стеклопакет пластикового окна
Производить разборку стеклопакета рекомендуется в том случае, когда это очень необходимо. После снятия всех штапиков можно с легкостью снять стеклопакет. Если есть резиновые присоски, можно положить створку на пол и произвести изъятие стекла попутно придерживая раму. Без резиновых присосок процесс может занять больше времени, так как сделать это немного сложнее, но вполне реально. Принцип демонтажа такой же, как с присосками. Только в этом случае нужно быть очень аккуратным, чтобы не уронить стеклопакет.
Разбирать стекло из пластикового окна без надлежащей подготовки и инструментов довольно сложно. К тому же в домашних условиях даже опасно. Каждый стеклопакет состоит в основном из 2 — 3 энергосберегающих стекол. Во время производства стеклопакетов в специальную рамку засыпается поглотитель влаги, все это герметично закрывается слоем герметика. С помощью острого ножа следует разрезать верхние слои герметика.
Каждое действие необходимо тщательно контролировать, чтобы случайно не просунуть нож в глубину стекла, вследствие чего могут образоваться трещины. С каждым шагом постепенно удаляя герметик, нужно добраться до тонкой алюминиевой рамки. Это значит, что процесс разборки на завершающей стадии. Данная рамка разрезается при помощи обычного ножа. Процесс разрезания следует проводить на полу, чтобы исключить возможные падения стекол. Нужно всегда помнить о том, что каждый элемент очень хрупкий. Поэтому любое действие по отношению к окнам должно быть предварительно обдуманным и неторопливым. Процесс сборки стекол является более сложным, так как сделать стеклопакет в домашних условиях практически нереально.
Способ демонтажа стеклопакета
Снять раму с пластикового окна не так просто, как может показаться. Сложность заключается в том, что достать внешний откос не представляется возможным. Если такой возможности нет, а этому элементу конструкции нужен ремонт, можно попытаться демонтировать раму. Знание того, как снять пластиковое окно, может пригодиться, если вы собираетесь наклеивать витражную пленку, тонировать стекла, менять стеклопакет. Это поможет удешевить проводимые работы.
Прежде всего, перед началом работы с окна нужно снять сетку убрать лишние элементы, которые снимаются, в том числе решетки, если они есть. Если работа проводится на балконе, нужно расчистить место для проведения работ. Начинать работу нужно с удаления штапиков, удерживающих стеклопакет. Эти элементы легко вытаскиваются отверткой, и найти их можно по периметру стекла.
Проставьте на извлеченных штапиках номера. При обратной установке стеклопакета их нужно установить на свои места, в противном случае стекло встанет неровно и будет плохо держаться или вылетит.
Выбивать штапик нужно осторожно, удар направляется в сторону центра стекла. Начинать нужно с элементов расположенных вертикально
Верхний удаляется последним. Нужно, чтобы стеклопакет кто-то придержал: он может упасть после того, как лишится последней опоры.
Снятие пластикового окна также желательно производить вдвоем
Это значительно облегчит работу, позволит выполнить ее быстрее и аккуратнее, не разбив по неосторожности стекла. После удаления стеклопакета можно добраться до элементов окна, находящихся снаружи, при этом не вытаскивать раму
Вставлять стекло нужно в обратном порядке. Первым на место устанавливают верхний штапик, затем все остальные. Боковые – самые длинные, удобнее всего их ставить последними, иначе можно согнуть. Забивать их можно молотком, но использовать рекомендуется резиновый, чтобы не разбить стеклопакет.
Снятие штапика
Выбор подходящей рейки
Основное при выборе рейки – плотность прилегания конструкции, аккуратно придавая стеклопакет. Поэтому к этому вопросу стоит подойти обстоятельно, особенно на этапе расчета размеров.
Рейка плотно прилегает к стеклопакету
Рейки из дерева
Деревянные рейки рационально приобретать для рам из того же материала.
Характеристика элемента – надежность и граничная эстетичность. Конечно, мастер часто выбирает классическую деревянную планку, что подойдет по габаритам, но разве она дополнит стилистику оконного проема?
Так что на этапе покупки важно обращать внимание не только на технические составляющие. Для специалиста важны:
Для специалиста важны:
плотность прилегания к створке Это его главная задача, поэтому сразу специалист должен обратить на это внимание
Важно точно замерить окна, и просчитать границу прилегания; крепежные детали не должны просматриваться В ином случае окна апартаментов станут неорганичными; декоративный элемент играл со стилем оконной рамы. Поэтому главное — чтобы детали были выполнены из того же материала.
Основываясь на эти три критерия, специалисту удастся приобрести хороший, а самое главное – идеальный вариант для оконной рамы. Наружные рейки должны быть максимально крепкими, надежными и плотно прилегать. Это важнее, чем для внутренних реек, поэтому в этом случае мастер может оставить выбор просто на любом из вариантов.
Пластиковая рейка
Рейка выделяется среди других аналогов. Как правило, она дополнена специальной подкладкой с резинкой, что увеличивает показатель плотности.
Замер рейки для окна
Сочетание этих двух элементов создают не только органичный вид для створки, но также выделяются главным элементом надежности всей конструкции. Если сравнить пластиковый и деревянный крепеж, первый выделяется своими классическими и установленными характеристиками.
Количество камер. Пластиковые окна имеют два и более стекол. Однокамерные окна дополнят рейками более широкими, а многокамерные – узкими. Но если стеклопакет состоит из 4-х камер и больше, то необходимая усилительная рейка.
Компания производителя. Играет не последнюю роль. Потому что от этого и зависит качество поставляемых деталей. Лучше приобретать крепежные элементы того же производителя, что изготавливал створку. Так удается получить необходимые замеры и следовать им.
Это совершенно не значит, что рейки нельзя заказывать у иного производителя. Тут главное внимательно осмотреть оконные рамы и штапики.
Как снять створку пластикового окна с петель
Для ремонта окон ПВХ, снятия стеклопакета может потребоваться провести процедуру снятия створки. Во время снятия створки можно навредить стеклопакету, поэтому рекомендуется проводить операцию согласно инструкциям.
Инструкция по снятию створки пвх окна
Откройте створку, обеспечив к оконным петлям свободный доступ.
Устраните шпиндель с верхней петли. Что для этого необходимо?
При помощи твердого предмета необходимо надавить на оконные петли;
Кончик шпинделя, которые выйдет из петли, нужно вытащить при помощи плоскогубцев.
Створку необходимо аккуратно поставить возле стены, чтобы не повредить стеклопакет.
Чтобы установить створку на место, совершите все манипуляции в обратном порядке:
Надеть на вал-шпиндель нижнюю петлю;
Совместив верхнюю петлю, вставить вал на место;
Проверить надежность петель.
Проводим установку стеклопакета своими руками
Теперь пришло время разобрать вопрос сбора всей системы обратно. И рассмотрим также в виде пошаговой инструкции, кратко и максимально понятно:
Для начала, перед тем, как приступить к работе следует проверить чистоту проема, поскольку фальцы рамы должны быть полностью чистыми.
В отличии от процесса демонтажа, в данном случае первым делом вставляется стеклопакет, а после проводится установка горизонтальных штапиков.
Итак, хвостик штапика вставляем в специальную канавку, после чего забиваем его с помощью специального молотка. В данном случае используется резиновый молоток. Непосредственно удары должны быть не сильные и проводятся, начиная от углов по направлению центра.
Далее таким же образом монтируются остальные элементы.
Теперь же можно приступить и к небольшому наведению порядков. В частности, протрите установленный стеклопакет, или снимите защитную пленку, если он новый. При наличии царапин на раме устраните их с помощью мелкой наждачной шкурки.
На этом процесс завершен. Как можно заметить задача довольно простая, при том выполнить ее можно самому, не прибегая к помощи специалиста. Единственное, что нужно четко понимать так это всю серьезность задачи и то, что стеклопакет очень хрупкая и уязвимая часть. Потому выполнять весь процесс следует максимально аккуратно, и только при крайней необходимости. Читайте, как правильно регулировать проветревание окна ПВХ.
Видео:
https://youtube.com/watch?v=xAjhSNQ0IKg
Видео:
Установка европейской Windows | ProTradeCraft
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ТРАНСКРИПТ:
Первый шаг к установке любого окна — это подготовить черновой проем. Это включает в себя исправление оболочек, повторную проверку размеров и проверку того, что вода может стекать.
Дэвид Джойс: « Нам нравится устанавливать окна на наклонном подоконнике, поэтому мы используем сайдинг со скошенной кромкой».
После прошивки проема для защиты от протечек воды подготовьте окно.
Это европейские виниловые окна с тройным остеклением. Они используют кронштейны, чтобы прикрепить окно к обрамлению.
У них также есть дополнительные откидные фланцы, которые помогают выровнять окна в проеме.
[Примечание редактора: фланцы не являются фланцами с гвоздями. Это вариант для строителей из Северной Америки, потому что мы привыкли приделывать окна к фланцу гвоздей. Если у кого-то есть видео прошивки европейского окна без фланцев, поделитесь, пожалуйста.]
С кронштейнами и фланцами пора вставить окно в отверстие.
Стеклопакеты тяжелые; для больших окон имеет смысл перед установкой снять створку.
Нижняя часть окна вставлена в проем… а верх наклонена внутрь.
В случае этой большой группы окон важно, чтобы окна находились на одной линии с соседними окнами.
Итак, команда проверяет соответствие цифр.
Но выравнивание также важно для окон, которые расположены дальше друг от друга.Сайдинг и отделочные доски должны выровняться с подоконниками и головками, так что теперь стоит их правильно выровнять.
И перепроверить лазером.
Когда окна отвесные, ровные, квадратные и идеально выровнены с другими элементами, они крепятся в проеме.
Откидные фланцы хорошо помогают удерживать окно на месте… пока кронштейны закреплены.
Дэйв вставляет прокладки между кронштейном и рамой, чтобы держать кронштейн под прямым углом к окну. Прокладки также позволяют немного отрегулировать, если один из кронштейнов установлен слишком плотно.
Пришло время установить оборудование.
David: « Ручка действительно простая. Маленький кусок пластика закрывает винты, поверните его в сторону, и винты там. Вставьте его прямо, почувствуйте, где они начинаются. Вы можете сделать это с ударом отверткой или дрелью, но тогда вы можете в конечном итоге сорвать винт или сломать небольшой пластиковый зажим, потому что вы не чувствуете, насколько он плотно прилегает.Всякий раз, когда вы устанавливаете дверную ручку или оконную ручку, это, вероятно, следует делать вручную.
Механизм открывания имеет здесь штифт, вы просто нажимаете на него, и он открывает остальную часть пути ».
—Благодарим Дэвида Джойса и Synergy Construction за разрешение нам снимать видео на их рабочей площадке.
Хонда Аккорд Евро стоимость удаления тонировки окон и шаги
Удаление тонировки стекол Honda Accord Euro
Если существующая тонировка окон на вашей Honda обесцвечивается, начинает пузыриться от окна, становится мутной или вообще блокирует видимость, вам необходимо удалить оттенок окон.Необходимо будет удалить тонировку с окон, чтобы можно было нанести новую тонировку или чтобы ваша Honda вернулась в состояние, пригодное для эксплуатации.
Любую дефектную тонировку, которая находится в поле зрения водителя, особенно если она мешает обзору из заднего окна вашей Honda, необходимо как можно скорее удалить. Слишком темный оттенок необходимо удалить, прежде чем свидетельство о пригодности к эксплуатации Hondas можно будет подписать для регистрации.
Другая причина, по которой вам может потребоваться удалить оттенок окна, — это слишком темный оттенок.В зависимости от того, в каком штате вы живете, допустимое значение VLT (пропускание видимого света) вашего оттенка Hondas будет варьироваться, а перемещение между штатами потребует удаления оттенка, который не соответствует законам штата.
Старый оттенок окон может быть довольно трудно удалить, так как верхний слой будет отслаиваться от клея, который изначально использовался для приклеивания оконного оттенка к вашим окнам Hondas. Специальное средство для удаления клея и скребок можно использовать для удаления липкого слоя и любых остатков клея, оставшегося на стекле, перед их тщательной очисткой для восстановления видимости стекла Hondas.
Стоимость удаления тонировки может варьироваться в зависимости от вашей Honda, типа установленной тонировки и состояния тонировки. Базовое удаление оттенка может начинаться с 80 долларов и подниматься до 250 долларов и выше, однако многие установщики выполнят удаление оттенка дешевле или включат стоимость удаления старого оттенка, если впоследствии на вашу Honda будет нанесен новый оттенок.
Любая компания, занимающаяся тонировкой окон, сможет удалить старую тонировку с вашей Honda, и, в зависимости от вашего местоположения, мобильная краска для окон может удалить тонировку у вас дома или на рабочем месте, что означает меньше времени без вашей Honda.
Обычный {{make}} {{model}} Ремонт
евро Окна и двери, стиль, цена, стоимость
Что такое евроокна?
Евроокна двойного действия, поворотно-откидные European Widows. Наши евроокна… • Обеспечивают пассивную и / или быструю вентиляцию. • Они очень энергоэффективны и имеют хорошо изолированные стекла. • Очень удобны в использовании и не требуют значительного обслуживания. • Их легко чистить, поскольку они открывают доступ к внешней стороне окна при повороте или наклоне внутрь. • Бюджетные. • Может открываться менее чем за 2 секунды, что намного быстрее, чем в среднем за 6 секунд для окна в стиле запуска. • Иметь удобную ручку, управляемую одной рукой. • Иметь надежную мультизажимную систему вокруг рамы. Эта система запирания намного прочнее и надежнее, чем американские окна с кривошипным механизмом. • Долговечность в течение многих десятилетий • Обеспечивает высокую звукоизоляцию • Имеет энергоэффективную конструкцию
Имеет надежную мультизажимную систему вокруг рамы.Эта система запирания намного прочнее и надежнее, чем американские окна с кривошипным механизмом.
Почему европейские окна подходят для канадского климата
В Канаде температура может опускаться до -30 / -32 ℃, иногда даже ниже в некоторых регионах, и оставаться холодными в течение долгих месяцев. Из-за этого в канадские дома нужны окна хорошего качества, чтобы не пропускать холодный воздух. Европейские окна являются лучшими благодаря их функциональному, безопасному и энергоэффективному дизайну.
Эти типы евроокон также почти идеально подходят для канадцев.Вот почему. Они выдерживают даже самые низкие температуры.
Наклонно-поворотные, евроокна открываются двумя способами. Их можно наклонить или повернуть внутрь простым поворотом ручки. Чтобы проветрить комнату или очистить окна, их открытие займет не более 2 секунд. Открывающиеся внутрь окна — большое преимущество, особенно в зимние месяцы в Канаде. Традиционные раздвижные или открывающиеся окна имеют тенденцию к замерзанию. Зимой, что повреждает оборудование и снижает функциональность.Наклонно-поворотная конструкция евроокон предотвращает образование инея вокруг уплотнения. Вам никогда не придется бороться за то, чтобы дать немного свежего продукта Непревзойденная энергоэффективность, которая сэкономит вам деньги круглый год.
В поворотно-откидных окнах используется сложная система блокировки и несколько воздушных камер внутри рамы, чтобы холодный воздух не попадал зимой, а теплый воздух не выходил летом. Наши толстые тройные стеклопакеты имеют теплоизоляцию и изоляцию в соответствии со строгими европейскими стандартами ISO9001 и ISO14001.Также для североамериканских требований NFRC. Эти окна значительно снизят потребление энергии, внешний шум, повысят ваш комфорт, безопасность и снизят ежемесячную плату за электроэнергию. Они будут приспосабливаться к температуре наружного воздуха круглый год.
В Канаде температура может опускаться до холодных -30 / -32 ℃, иногда даже ниже в некоторых регионах, и оставаться холодными в течение долгих месяцев. Из-за этого в канадские дома нужны окна хорошего качества, чтобы не пропускать холодный воздух. Откидные и поворотные окна Euro являются лучшими благодаря своей функциональной, надежной и энергоэффективной конструкции.
Климат в Канаде может меняться в зависимости от сезона. Зимой холодно (от -10 ℃ до -30 ℃), а летом жарко (примерно от 20 ℃ до 32 ℃). Из-за этого многие окна не подходят для канадского климата. Некоторые из них даже тент смещаются, трескаются и становятся жесткими при попытке открыть их. Все это из-за перепадов температуры. Но евроокна разные. Они спроектированы так, чтобы быть прочными и функциональными в любом климате и не подвержены даже резким перепадам температур. Наши армированные сталью рамы предотвращают потерю формы окон.Сохраните состояние окон и структуру надолго.
Преимущества евроокон для Канады
• Более толстые рамы • Технология армирования стали • Более толстое и лучшее остекление • 60 цветов (цветная пленка и акриловые стекла) • Варианты цвета акрила (могут прослужить 100 лет) ) • Фурнитура премиум-класса для легкой установки • Лучшее соотношение цены и качества • Более безопасное • Более эффективное • 3 степени вентиляции • Простая и близкая к стандартной установке
Недостатки евроокон для Канады • Более тяжелые, чем стандартные окна • Прочные рамы, но они на 1% — 4% меньше остекления для того же размера рамы • Не обычная операция, к которой привыкли канадцы, но ее легко освоить • Не так дешево, как полка, двойные ползунки в супермаркетах
Канада принимает европейские нормы термического сопротивления.Эта тенденция будет все более и более присутствовать в Канаде в течение следующих 5-10 лет.
Канада принимает европейские нормы по термическому сопротивлению. Эта тенденция будет все более и более присутствовать в Канаде в течение следующих 5-10 лет.
евроокна становятся популярными
Многие люди, рожденные в Канаде, имеют корни за пределами Канады, и многие знают о европейских окнах и их преимуществах перед стандартными канадскими окнами.
Поэтому они хотят иметь в своих домах и квартирах качественные европейские окна.Это отправная точка увеличения использования окон, и спрос на неалюминиевые окна растет.
Окна в европейском стиле, также известные как одинарные поворотно-откидные окна. Они становятся все более популярными в США и Канаде. У них есть множество преимуществ с точки зрения удобства использования, технологий и внешнего вида. Ценности строительства в Европе принимаются из-за энергоэффективности уже более десяти лет. Поэтому неудивительно, что эти продукты, основанные на коде, набирают популярность во всем мире.
Многие люди, рожденные в Канаде, имеют корни за пределами Канады, и многие знают о европейских окнах и их преимуществах перед стандартными канадскими окнами. Окна и двери в европейском стиле
набирают популярность в Северной Америке.
Их высокое качество
Современный дизайн
Энергетические характеристики.
Безупречный вид, который не исчезает с годами. Установка евроокон может помочь увеличить стоимость недвижимости. Получить уникальное конкурентное преимущество на рынке недвижимости.Высокий уровень теплоизоляции домов, не нуждающихся в дополнительной энергии. Это помогает сделать дом более уравновешенным. Комфортный климат внутри здания — одна из главных задач. Наши окна имеют превосходную звукоизоляцию. Это очень важно для домов в городских условиях. Чрезмерный внешний шум может повлиять на уровень комфорта жителей дома. Мы предлагаем различные варианты звукоизоляции в США и Канаде. Они борются с разными типами шума.
Установка евроокон может помочь увеличить стоимость недвижимости.Получить уникальное конкурентное преимущество на рынке недвижимости. Высокий уровень теплоизоляции домов, не нуждающихся в дополнительной энергии.
Наклонно-поворотные окна европейского типа
Поворотно-поворотные окна евро имеют 4 различных положения. Когда ручка находится в нижнем положении, многие замки включены. Окно плотно закрыто. Когда ручка повернута на 90 градусов, окно откроется внутрь. Когда ручка повернута на 180 градусов вверх, окно наклонится внутрь.Ручка в нейтральном положении позволяет окну открываться внутрь. Когда ручка поворачивается на 135 градусов к верху, окно наклоняется внутрь на 3/8 дюйма для микровентиляции.
Положение поворота позволяет быстро и легко произвести максимальный воздухообмен. Режим наклона помогает добиться более точного воздухообмена без риска заболеть. Евроокна обеспечивают:
Простая установка новых и заменяемых окон
Превосходная энергоэффективность
Современный стиль
Высокая прочность Это делает евроокна одним из отличных вариантов для жилых и коммерческих зданий.
Наклонно-поворотное окно Euro имеет 4 различных положения. Когда ручка находится в нижнем положении, многие замки включены.
Энергоэффективность в США и Канаде
Основное различие между окнами канадского и европейского стиля заключается в их энергоэффективности. Энергия в Европе дороже, чем в Канаде и США. И с этой целью инженеры в Европе больше сосредоточились на эффективности.
Окна с двойным остеклением типичны для американских домов. Они обеспечивают большую изоляцию, чем окна с одним стеклом.По своим тепловым характеристикам они уступают стеклопакетам с тройным остеклением. Поскольку окна и двери европейского стиля стремятся обеспечить реальную энергоэффективность. Наши евроокна состоят из трех стекол из высококачественного стекла с заполнением аргоном или криптоном между стеклами. Структура поверхности стекла сама по себе может контролировать его энергоэффективность. Низкоэмиссионное стекло, представляющее собой стекло с низким содержанием серебра, никеля и железа, способствует снижению солнечного коэффициента (SHGC). Высококачественные материалы, оборудование, квалифицированные и опытные работники делают окна и двери для вашего дома качественными.С более чем 5-летним присутствием на канадском рынке доходность составляет 0,02%. · Тройное и четырехсекционное остекление сводит к минимуму тепловые потери с коэффициентом сопротивления R 8-12 · Мы настраиваем солнечную энергию и коэффициент пропускания света. Для повышения энергоэффективности, снижения затрат на электроэнергию и поддержания комфортной температуры. · Мы предлагаем широкие стеклопакеты от 1 ¾ дюйма до 2 1/8 дюйма (44-52 мм).
Основное различие между окнами канадского и европейского стиля заключается в их энергоэффективности. Энергия в Европе дороже, чем в Канаде и США.И с этой целью инженеры в Европе больше сосредоточились на эффективности.
Евроокна по индивидуальному заказу
Так как по индивидуальному заказу евроокна и двери бывают разных цветов. Это шанс для владельцев добавить в свой дом уникальные черты. Делает даже обычное здание современным. Мы предлагаем более 40 вариантов расцветки и 20 видов древесины, чтобы сделать ваш дом неповторимым. Последние позволяют изделиям выглядеть как деревянные окна, изготовленные на заказ. Наслаждайтесь всеми преимуществами виниловой продукции.Распашные окна и двери в европейском стиле обеспечивают беспрепятственный обзор. Он может зрительно увеличить комнату. Это делает комнаты более удобными и просторными. Система поворота Euro Tilt удобна для быстрой вентиляции. Это идеально подходит для здорового воздухообмена в доме. Окна евро ПВХ имеют современный дизайн. Они идеально подходят как для офисных, так и для коммерческих зданий. Мы предлагаем множество различных обновлений. Например, звукоизоляция или регулировка притока солнечного тепла. Настроить продукцию под каждый конкретный случай.Наша цель — повысить уровень комфорта наших клиентов.
Так как евроокна и двери по индивидуальному заказу бывают разных цветов. У домовладельцев есть шанс добавить в дом уникальные черты. Делает даже обычное здание современным.
Варианты, повышающие ценность и эстетику дома Внешний шум оказывает большое негативное влияние на уровень комфорта. Оптимизируя остекление, мы помогаем достичь высокого уровня звукоизоляции, чтобы сделать ваш дом более комфортным. Мы предлагаем недорогие улучшения звукоизоляции, чтобы сделать жизнь наших клиентов более спокойной и приятной.Мы принимаем во внимание среду каждого клиента, когда рассчитываем, какой тип остекления будет идеальным. Для борьбы с различными типами и уровнями шума.
Мы предлагаем 5 уровней звукоизоляции, которые минимизируют внешний шум и повышают комфорт дома. Все зависит от типа шума и его громкости.
Мы помогаем нашим клиентам сбалансировать преимущества евроокон. Большие нестандартные окна с высоким солнечным коэффициентом (SHGC) обеспечивают естественное освещение в помещении.
Мы помогаем нашим клиентам сбалансировать преимущества евроокон. Большие нестандартные окна с высоким солнечным коэффициентом (SHGC) обеспечивают естественное освещение в помещении. Это может привести к перегреву южных и западных помещений. Это приводит к затруднениям с настройкой отопления и кондиционирования воздуха, а также к дискомфорту. Мы стремимся найти баланс между чрезмерным солнечным теплом и прозрачностью. Чтобы комнаты оставались светлыми и энергоэффективными одновременно.
В комнатах одного дома разная температура, что обусловлено направлением окон и стеклянных дверей.Количество получаемого ими солнечного тепла. Эта разница может сбить с толку систему климат-контроля. Тот может начать работать в режиме обогрева или наоборот включить кондиционер. Это приводит к несбалансированной температуре внутри дома, что доставляет дискомфорт обитателям дома. Разные типы остекления окон в разных комнатах могут предотвратить этот дисбаланс.
Все мы знаем, что в комнатах, выходящих на разные стороны света, может быть разная температура.
Все мы знаем, что в комнатах, выходящих на разные стороны света, может быть разная температура.В комнатах, выходящих на север, обычно холоднее, чем в комнатах, выходящих на юг, что может быть неудобно в жаркое и холодное время года.
Значит, окна в северной части дома должны пропускать внутрь больше солнечного света. Таким образом, благодаря большому притоку солнечного тепла в комнатах поддерживается комфортная температура. Окна, выходящие на юг, нуждаются в балансе между пропусканием видимого света и притоком солнечного тепла. Чтобы комнаты были светлыми и не перегревались летом.
Разнообразные комбинации стекла, которые подходят нашим клиентам из разных регионов Северной Америки.У нас есть варианты, когда на окна наносится защита от солнца. Это не вредит визуальной прозрачности окна. Это может быть даже незаметно.
евроокна славятся современным дизайном и современным дизайном. Это сочетает в себе долговечность с привлекательным внешним видом.
евроокна славятся современным дизайном и современным дизайном. Это сочетает в себе долговечность с привлекательным внешним видом. Окна с поворотно-откидной крышкой управляются с легкостью и помогают повысить общий уровень комфорта для домовладельцев.Это особенно ценно для пожилых людей, у которых могут возникнуть проблемы с использованием системы запуска. Наши окна производит крупная компания с сочетанием современных технологий и многолетнего опыта. Их квалифицированные рабочие и имеют многолетний опыт работы с поворотно-откидными окнами в европейском стиле. Распашные окна евро набирают популярность за пределами Европы. Благодаря сочетанию энергоэффективности и длительного срока службы. Уход за окнами европейского типа включает легкую очистку. Например, протирать пыль и протирать оконные рамы влажной тряпкой.В отличие от американских окон, поворотно-откидные окна открываются внутрь. Это позволяет домовладельцам их мыть. Никакой специальной обработки окна не требуется.
евроокна сочетают в себе красоту и комфорт с превосходным качеством. Для повышения энергоэффективности здания.
евроокна сочетают в себе красоту и комфорт с превосходным качеством. Для повышения энергоэффективности здания. Евроокна имеют преимущества из разных материалов. Повышает общее качество продукции. Управление поворотно-откидными окнами очень простое, но функциональное.Откидные и поворотные окна в европейском стиле помогают домовладельцам вести более экологичный образ жизни. Откидные и поворотные евроокна сокращают расходы на отопление и охлаждение. Это помогает поддерживать комфортную температуру в доме. Это также помогает поддерживать в доме более здоровый климат. Установка окон и дверей с термостойкостью может помочь сократить счета за электроэнергию. И это делает наш мир зеленее.
Многие строители выбирают окна для пассивных домов, когда речь идет о энергоэффективных строительных проектах.В такой конструкции застройщики делают упор на высочайшее качество продукции. Правильные окна имеют решающее значение для успеха проекта. Наклонно-поворотные окна позволяют людям, находящимся внутри дома, беспрепятственно наслаждаться видом. Как турники в традиционных двойных окнах. Фиксированные виниловые окна могут быть разных размеров в соответствии с потребностями и предпочтениями клиентов. Hi-end евроокна из ПВХ не хуже всем известных алюминиевых окон.
Поворотно-откидные окна Евроокна, стиль, цена и разумный выбор в Канаде Что такое евроокна? Евроокна двойного действия, поворотно-откидные окна.170 GL4 GL4
5 glawindows.com
5 5037
Домовладельцы | Параметры сетки окна
Стили сеток
Решетки — это декоративные фиксированные вставки для окон и дверей, которые добавляют традиционный и индивидуальный вид. Решетки могут располагаться либо между стеклом в наших окнах с двойным и тройным остеклением, либо снаружи стекла для придания более исторического вида. Идеальная сетка окон часто является последним штрихом в создании идеальной эстетики вашего дома.
Мы предлагаем сетки в заранее разработанных стилях, а также по индивидуальному заказу. Если вы предпочитаете ранний американский вид колониальных решетчатых окон или хотите настроить стиль оконной сетки на что-то уникальное, мы можем помочь вам найти сетки, которые соответствуют вашему видению окон и дверей. Наши оконные и дверные изделия также доступны без решеток, если вы предпочитаете беспрепятственный обзор.
Скачать PDF-файл с параметрами сети
Периметр по створке
Американский стиль
Сетка периметра, иногда называют сеткой «Прерий», поскольку она приобрела популярность во время Форма «Prairie School», используемая такими архитекторами, как Фрэнк Ллойд Райт, представляет собой отличный вариант, если вы хотите, чтобы вас заметили своим стилем.В то время как узор по периметру створки такой же, как и по периметру окна, каждая створка окна содержит полный 9-гранный квадрат. Этот потрясающий визуальный интерес сделает ваш дом предметом зависти соседей, будь то добавление ручной работы в новый дом или обстановку красиво в вашем отреставрированном старом доме.
Периметр у окна
Американский стиль
Сетка периметра, иногда называют сеткой «Прерий», поскольку она приобрела популярность во время Форма «Prairie School», используемая такими архитекторами, как Фрэнк Ллойд Райт, представляет собой отличный вариант, если вы хотите, чтобы вас заметили своим стилем.Этот шаблон сетки добавляет визуального интереса к новому дому, а также прекрасно впишется, если вы восстанавливаете старый дом. Этот шаблон также может помочь добавить больше ручной работы в недавно построенном доме. Если вам нравится вид сетки, но хотелось бы воспользоваться прекрасным видом, это идеальный образец для вашего дома.
Колониальный
Стильный классический
колониальная сетка — это классический образец сетки, идеально подходящий практически для любого стиля дома.Исторически находившийся в зданиях в раннем американском стиле, колониальная сетка обычно является наиболее узнаваемой сеткой и его можно стилизовать по-разному. Выбор может включать от 4 лампочек до 12, в зависимости от размера и размера. стиль окна. В навесных окнах вы также можете поставить колониальные решетки только в верхней или нижней створке, в зависимости от желаемого Смотреть.
Падение / ряд
Стиль и большая зона обзора
Окна с рисунком «падающая сетка» предлагают лучшее из обоих миров: красивый декоративный узор и много места для беспрепятственного обзора.Также известные как решетки верхнего ряда или короткие дробные решетки, решетки-опускания размещаются только вдоль верхней части окна или двери. Таким образом, для домовладельцев, решающих, выбрать ли они решетки или отказаться от них в пользу нынешнего «четкого» внешнего вида, решетки с отводом являются очаровательным компромиссом. Более того, решетки создают вид открытого окна, а большая беспрепятственная площадь стекла легко чистится.
Бриллиант
Европейский шарм
Если вы ищете сетку, которая передает романтику Старого Света, возможно, вам подойдут алмазные решетки.Популярные в европейских домах ромбовидные решетки — названные так потому, что решетки имеют диагональную или ромбовидную форму — исторически использовались в акцентных окнах. Однако они придают континентальный шарм любому окну или раздвижной стеклянной двери. Если у вас есть дом в викторианском или тюдоровском стиле, или если он основан на каком-то традиционном европейском дизайне, то ромбовидная сетка идеально подойдет для вашего дома.
Grids-Between-the-Glass
Акценты для экономии времени
Grids-Between-the-Glass — вариант, сочетающий в себе красоту и абсолютную простоту использования.Размещение плоской или рельефной сетки между стеклянными панелями стеклопакет окна, вы получаете стиль традиционной решетки в сочетании с легкостью очистки открытого стекла поверхность.
Имитация разделенного света
Бескомпромиссная красота
Имитация Divided Light — это вариант, в котором классический вид сочетается с современным. удобство. Исторически окна делались как отдельные части стекла, помещенные в деревянную решетчатую раму.Имитация Разделенного Световые решетки — это решетки, размещенные на внешней стороне каждой стеклянной панели отдельной изолированной стеклянной панели. Это дает вам красоту исторической сетки узор со всеми удобными преимуществами монолитного стеклопакета.
Дополнительные образцы по запросу
Tilt & Turn: гениальное окно «три в одном» для безопасности, легкого ветра и выхода
Живя в Германии, вы замечаете множество небольших инженерных инноваций, которые облегчают жизнь, например, всенаправленные колеса тележек для покупок, которые действительно работают.Особо выделяется одно из этих нововведений, совершенно обычное для немцев, но необычное для посетителей и новичков, впервые открывающих его: поворотно-откидное окно.
Это окно фактически представляет собой три окна в одном: оно служит фиксированным окном, окном с открывающейся створкой и окном бункера.
Когда ручка поворотно-откидной ручки находится в нижнем положении, окно закрывается и запирается. Поверните ручку на 90 градусов так, чтобы она указывала в сторону, и вы можете открыть окно горизонтально.
А теперь поворот: задвиньте окно на место, поверните ручку еще на 90 градусов, чтобы она указывала вверх, а затем, , потяните ее обратно на себя . Окно наклоняется внутрь, открываясь сверху, а не сбоку. Затем он фиксируется на месте после открытия на несколько дюймов, опираясь на угол. Каждый метод открывания также интуитивно согласуется с различным положением ручки: тянуть в сторону, когда ручка находится в горизонтальном положении, и тянуть вниз, когда она находится в вертикальном положении. Предупреждение: помимо функциональности, переключение между этими различными конфигурациями может вызвать привыкание.
Таким образом, в одной конфигурации у вас есть гибкое окно, которое поворачивается, как и следовало ожидать. Такая ориентация также позволяет легко чистить стекло с обеих сторон, а также служит хорошим выходным окном в экстренных случаях.
В другой конфигурации наклон учитывает ветер, помогает отводить дождь и фиксируется на месте от возможных вторжений. Тепло выходит через верхнюю часть, а воздух входит и выходит по краям, обеспечивая вентиляцию без сквозняков.Другими словами: вы можете оставить окно открытым, когда вас нет, не слишком беспокоясь о безопасности или погоде.
Регулировка наклона и поворота через Anglo International
. Когда вы переключаетесь обратно в заблокированное положение, вы также можете почувствовать, как защелкиваются многоточечные запорные механизмы (до восьми замков в зависимости от производителя). Это обеспечивает дополнительную безопасность и полностью герметичное уплотнение от атмосферных воздействий, в отличие от одинарных, двойных или раздвижных окон, которые более подвержены утечке воздуха или воды.Когда окно находится в этом закрытом положении, у вас также остается непрерывный обзор через единственное оконное стекло, по сравнению с чем-то вроде традиционного окна, состоящего из двух створок, которое может разделить ваш обзор по центру.
Деталь петли через J&M Glass Company, Inc
Подумайте на мгновение об инженерных решениях, которые входят в эти вещи: поворотно-откидной механизм открывается в двух перпендикулярных направлениях, требуя петель для обеих ориентаций, а также механических средств для включения и выключения каждого из них. набор с поворотом ручки.Можно (с некоторыми усилиями) сорвать механизм и заставить поворотно-откидной механизм открываться неправильно, поворачиваясь только на одном угловом соединении, но также легко вставить обратно, когда вы закончите умышленно злоупотреблять своим приспособлением.
Поворотно-откидная дверь через Arctic Glass
Но подождите, это становится еще лучше: они бывают также и полноразмерными дверями. Если в вашем узком заднем входе нет места для окна рядом с дверью, вы можете установить одно из них, а затем наклонить его, чтобы впустить ветер. Также они отлично подходят для балконов.
И как будто всех этих функций уже недостаточно: каждая из поворотно-откидных функций эффективно обратима, в зависимости от ваших дизайнерских пожеланий и пространственных потребностей. Вы можете, например, получить наклонно-поворотный механизм, который наклоняется наружу, а не внутрь, а также наклоняющийся вверх и вниз внизу, образуя навес.
Созданные в Германии и популярные в европейских странах, наклонно-поворотные устройства существуют уже несколько десятилетий и постепенно распространяются и за границу.Однако некоторые страны, в том числе США, по разным причинам не спешили их принять.
Во-первых, есть инерция: архитекторы и строители привыкли работать с определенным набором знакомых и надежных вариантов. Стоимость может иметь значение, поскольку эти тщательно спроектированные окна действительно имеют более высокую цену, чем некоторые из их менее сложных аналогов. У них также есть более тяжелые профили, поэтому в случаях, когда функциональность будет избыточной или чрезмерной, клиенты, стремящиеся максимизировать свет и виды, могут выбрать другие типы.Кроме того, в США есть строгие правила для коммерческих зданий, которые регулируют оконные проемы: в большинстве мест окно с подоконником ниже трех футов может открываться только на несколько дюймов (хотя, когда код требует выходного окна, это отлично).
Есть также культурные и архитектурные факторы, которые, возможно, способствовали их относительному отсутствию: американский модернизм 20-го века был одержим контролем над внутренними переживаниями, от звуков и запахов до температуры и ветра.Фиксированные окна позволили пространствам стать полностью регулируемыми, герметично закрытыми средами.
Противодействуя этой тенденции закрытых окон, многие коммерческие дизайнеры и разработчики сегодня заинтересованы в преимуществах вдыхания свежего воздуха и предоставления людям большего контроля над своим пространством. «Растет понимание того, что предоставление людям индивидуального контроля над проемами в их помещениях может положительно сказаться на их впечатлениях от здания», — говорит Джейсон Джонс из Arcsine, нашей любимой архитектурной фирмы Окленда.Рабочие окна могут «даже положительно сказаться на производительности». Между тем, что касается жилого сектора, все больше и больше американских производителей начинают выпускать поворотно-откидные версии внутри страны. Между этими тенденциями, возможно, это чудесное окно, наконец, станет более распространенным в Америке, но только время покажет.
Euro-search.net virus — Как удалить — Выделенный 2-viruses.com
Euro-search.net может быть создан той же компанией-разработчиком, которая разработала Eusearch.org и недавно обнаруженный вирус расширения Incognito Start Button. Нам кажется, что веб-сайт либо нацелен на европейцев, либо просто ссылается на этот союз с логотипом и названием. Этот домен датируется 1 годом, а точнее 15 июля, и исследователи подчеркивают, что этот продукт не заслуживает места в операционных системах и браузерах пользователей.
Анализ этого угонщика браузера
Образец вредоносного ПО заразил множество людей из Германии, но распространился по регионам Испании, Соединенных Штатов Америки, Великобритании и Нидерландов.Компания-разработчик этого поискового продукта не раскрывает своего настоящего названия, и нам предоставляется только эта информация: Via Broseta 113, 24128 Бергамо, Италия. Несмотря на наличие адреса, мы обнаружили, что он не заслуживает доверия: наше исследование показало, что это ресторан.
Если быть точным, проблема с этим вирусом очевидна: люди будут обязаны видеть этот веб-сайт как свою домашнюю страницу, поисковую систему по умолчанию и страницу новой вкладки. Эта стратегия идеально подходит для генерации веб-трафика.Конечно, тот факт, что люди не смогут вносить какие-либо изменения в настройки своих браузеров, также свидетельствует в пользу угонщиков.
Интернет-трафик на этот Euro-search.net постоянно поступает через рефералов. Это означает, что многие веб-сайты могут запускать эту мошенническую поисковую систему, не предупреждая пользователей о предстоящем перенаправлении. Рефералы, прямой доступ и другие способы, которые хакеры могут использовать для продвижения Euro-search.net, в какой-то степени окупились: в глобальной рейтинговой системе веб-сайтов этот движок занимает 485 302 позицию.
Поисковая машина имеет очень конкретную цель: находить URL-адреса для определенных ключевых слов. Хотя Euro-search.net не указывает, что его окно поиска поддерживается Google, мы можем распознать макет веб-сайта где угодно. Однако верхние ссылки будут добавлены в целях монетизации в виде спонсируемого контента или «рекламы».
Эти настоятельно рекомендуемые домены вызывают беспокойство и могут спланировать заражение вас вредоносным ПО, шпионить за вашей историей просмотров или даже заставить вас получить доступ к фишинговым доменам.Например, мошенническая версия сайтов социальных сетей, утилит онлайн-банкинга может быть отображена на вашем экране. Если пользователь неразумно поделится своими учетными данными с доменом, у хакера не будет проблем с возвратом денег / информации из определенной учетной записи.
Это явно эффективная поисковая платформа, которая работает с сотнями сторонних поставщиков и желает увеличить доход от рекламы и веб-трафика, насколько позволяют благоприятные обстоятельства. Эти цели будут намного важнее, чем предоставление респектабельных и релевантных результатов поисковым запросам.
Необходимо уничтожить вредоносное ПО
В целях поддержания чистой ОС мы предлагаем вам приобрести средство защиты от вредоносных программ, которое будет сканировать вашу систему по запросу и представлять все проблемы безопасности, которые необходимо решить. Spyhunter очень эффективен, и у него не будет проблем с лечением вашей операционной системы. Этот инструмент адекватно найдет все варианты вредоносных программ и избавит вас от стресса.
Чтобы избавиться от угонщиков браузера, мы также можем предложить вам альтернативу: требуется больше времени и некоторых усилий, чтобы исправить это.Прокрутите вниз, чтобы найти инструкции по удалению, в которых будут показаны все ошибки и угрозы.
Чтобы предотвратить повторение истории, вам не следует посещать какие-либо неизвестные домены и, конечно же, прекратить посещение веб-сайтов, которые заработали репутацию вредоносных или содержащих очень вводящую в заблуждение рекламу. Не нажимайте на неизвестный рекламный контент. Если на ваш экран пришло какое-то ужасно заманчивое предложение, мы убеждены, что хакеры только пытаются нажимать на ваши кнопки. Кроме того, всегда было очень трудно сопротивляться неизвестным / мошенническим приложениям: почему они получают что-то, если оно бесплатное.
Euro Search Net Virus quicklinks
Средства автоматического удаления вредоносных программ
Удаление вируса Euro-search.net вручную
Как удалить вирус Euro-search.net с помощью Панели управления Windows
Многие угонщики и рекламное ПО, такое как Euro-search.net virus , устанавливают некоторые из своих компонентов как обычные программы Windows, а также дополнительное программное обеспечение. Эту часть вредоносного ПО можно удалить из Панели управления. Чтобы получить к нему доступ, сделайте следующее.
Как удалить евро-поиск.net вирус из macOS
Удалите Euro-search.net вирус из ваших приложений.
Open Finder.
В строке меню щелкните Перейти.
Выберите «Приложения» из раскрывающегося списка.
Найдите приложение Euro-search.net virus .
Выберите его и щелкните его правой кнопкой мыши (или, удерживая Ctrl, щелкните левой кнопкой мыши).
В раскрывающемся списке щелкните «Переместить в корзину / корзину». Вас могут попросить ввести пароль для входа.
TopКак убрать европоиск.net вирус из Google Chrome:
(Необязательно) Сбросить настройки браузера
Если у вас все еще возникают проблемы, связанные с вирусом Euro-search.net , сбросьте настройки вашего браузера до значений по умолчанию.
Нажмите кнопку меню Chrome (три горизонтальные линии) и выберите Настройки.
Прокрутите страницу до конца и нажмите кнопку Сбросить настройки браузера .
Нажмите кнопку «Сброс» в окне подтверждения.
Если вы не можете сбросить настройки браузера и проблема не исчезнет, просканируйте вашу систему с помощью программы защиты от вредоносных программ.
Как удалить вирус Euro-search.net из Firefox: Топ
Щелкните кнопку меню в правом верхнем углу окна Mozilla и выберите значок «Надстройки» (или нажмите Ctrl + Shift + A на клавиатуре).
Пройдите Список расширений и дополнений , удалите все Euro-search.net virus , а также элементы, которые вы не узнаете. Если вы не знаете расширение и оно создано не Mozilla, Google, Microsoft, Oracle или Adobe, то оно вам, вероятно, не нужно.
Если ваша домашняя страница была изменена, щелкните меню Firefox в правом верхнем углу, выберите Параметры → Общие . Введите предпочтительный URL-адрес в поле домашней страницы и нажмите Восстановить значение по умолчанию .
(Необязательно) Сбросить настройки браузера Если у вас все еще возникают проблемы, связанные с Euro-search.net virus , сбросьте настройки вашего браузера до значений по умолчанию.
Щелкните кнопку меню в правом верхнем углу окна Mozilla Firefox. Нажмите кнопку Help .
Выберите Информация об устранении неполадок в меню «Справка».
Нажмите кнопку Сбросить Firefox .
Нажмите кнопку Reset Firefox в окне подтверждения. Mozilla Firefox закроется и изменит настройки на значения по умолчанию.
Если проблема не исчезнет, просканируйте вашу систему с помощью программы защиты от вредоносных программ, чтобы определить вредоносные записи.
Как удалить вирус Euro-search.net из Microsoft Edge: Топ
Щелкните кнопку меню в правом верхнем углу окна Microsoft Edge. Выберите « Extensions ».
Выберите все вредоносные расширения и удалите их.
Щелкните трехточечное меню на панели инструментов браузера и выберите Settings
Выберите Конфиденциальность и услуги и прокрутите вниз.Нажмите Адресная строка .
Выберите Управление поисковыми системами .
Удалите ненужные поисковые системы из списка: откройте трехточечное меню и выберите Удалить .
Вернуться к Настройки . Открыть При запуске .
Удалите вредоносные поисковые веб-сайты по адресу Откройте определенную страницу или страницы , открыв трехточечное меню и нажав Удалить .
(Необязательно) Сбросить настройки браузера Если у вас все еще возникают проблемы, связанные с Euro-search.net virus , сбросьте настройки вашего браузера до настроек по умолчанию
Нажмите кнопку Восстановить значения параметров по умолчанию .
Нажмите кнопку Reset в окне подтверждения.
Если вы не можете сбросить настройки браузера и проблема не исчезнет, просканируйте свою систему с помощью программы защиты от вредоносных программ.
Как удалить вирус Euro-search.net из Safari: Топ
Удаление вредоносных расширений
Щелкните меню Safari в верхнем левом углу экрана. Выберите Preferences .
Выберите Extensions и удалите вирус Euro-search.net и другие подозрительные расширения.
Если ваша домашняя страница была изменена, щелкните меню Safari в верхнем левом углу экрана. Выберите Preferences и перейдите на вкладку General .Введите предпочтительный URL-адрес в поле домашней страницы.
(Необязательно) Сбросить настройки браузера (старые версии) Если у вас все еще возникают проблемы, связанные с вирусом Euro-search.net, сбросьте настройки вашего браузера до значений по умолчанию.
Щелкните меню Safari в верхнем левом углу экрана. Выберите «Сбросить Safari»…
Выберите, какие параметры вы хотите сбросить (обычно все они выбираются заранее), и нажмите кнопку «Сброс».
Если вы не можете сбросить настройки браузера и проблема не исчезнет, просканируйте свою систему с помощью программы защиты от вредоносных программ.
Удалить вирус Euro-search.net (Руководство по удалению)
Что такое вирус Euro-search.net?
Euro Search вирус заставляет вас изменить ваши привычки просмотра
Euro-search.net предлагает поисковую систему, которая считается ненадежной и даже потенциально опасной. Обычно его продвигает бесплатная программа, которая классифицируется как угонщик браузера [1] .Он может напрямую захватить Chrome, Firefox, Explorer или другие веб-браузеры и заставить их автоматически перенаправлять вас на http://euro-search.net на ежедневной основе.
Euro Search вирус направлен на предоставление результатов поиска в зависимости от привычек пользователя. Обычно он отслеживает поисковые запросы, историю просмотров и другую информацию, относящуюся к просмотру. Следовательно, он подключается к рекламным сетям и доставляет рекламу в соответствии с вашими интересами. К сожалению, эта реклама может привести вас на опасные веб-сайты, которые могут предложить вам недостоверный контент, например расплывчатые опросы или ссылки для скачивания шпионского ПО (в худшем случае — вредоносного).
Описанный инструмент поиска в евро обычно рекламируется на сомнительных сайтах. Однако, если вы решите установить его в качестве домашней страницы и поисковой системы по умолчанию, он может внести другие изменения в настройки браузера:
отображать сторонний рекламный контент [2] ;
делится неличной информацией с деловыми партнерами.
Вы не должны мириться с таким поведением не только потому, что оно сильно раздражает, но и создает риск. Возможно, вам пора прекратить использовать этот поисковый инструмент и удалить Euro-search.чистая навсегда. Вы можете сделать это быстрее с помощью ReimageIntego.
Поисковый вирус
евро, также называемый вирусом Startsearch (вызывает повторяющиеся перенаправления на startsearch.org), функционирует как средство поиска. Что касается его домашней страницы, похоже, что он нацелен исключительно на европейских пользователей сети. Принимая во внимание тот факт, что разработчики предоставили контактный адрес в Италии, итальянские пользователи [3] могут столкнуться с рекламными объявлениями этого поискового инструмента.
евро-поиск.net-вирус (также известный как вирус Euro Search) — сомнительная программа, которая вмешивается в настройки браузера и заставляет жертву использовать теневой инструмент поиска.
Выявление угонщиков браузера, которые предоставляют поддельные результаты поиска
Разрабатывая первое, вы можете высмеять вопрос, можно ли принять угонщик браузера за инструмент поиска. Учитывая рост числа таких поисковых инструментов, как EuroSearch, подобная проблема уже не кажется такой абсурдной.
Проблема в том, что иногда вы можете вообще не заметить разницы, особенно если «так называемые угонщики браузера» используют Google или Yahoo в качестве баз данных.
Тем не менее, бдительные пользователи заметят определенные характеристики, которые могут указывать на сомнительное происхождение инструмента. Euro Search также содержит их.
Несмотря на то, что он не бомбардирует пользователей отвлекающей рекламой прямо со своей домашней страницы, как YeaDesktop, он предоставляет стороннюю рекламу рядом с результатами поиска. Действительно, Google также показывает рекламу. Однако в случае этой поисковой системы она может обменивать собранную информацию о посещаемых вами веб-сайтах и часто используемых поисковых службах с третьими сторонами.
Startsearch может передавать агрегированную демографическую информацию о пользователях сторонним компаниям, занимающимся рекламой и контентом. Эта информация не идентифицирует отдельных пользователей, и Startsearch – не связывает совокупные пользовательские данные с личной информацией.
Из-за такого сотрудничества вас также могут беспокоить случайные проблемы с переадресацией Euro-search.net. Никто не может гарантировать, что вы не попадете на потенциально опасный сайт.Так что лучше не рисковать и избавиться от этого инструмента.
Если вы цените свою конфиденциальность в Интернете [4] и хотите избежать других нежелательных действий, вам следует удалить Euro-search.net. Подробная инструкция представлена под статьей.
Как и другие угонщики браузеров, этот также настойчиво продвигает свои услуги в виде пакетов программного обеспечения. Следовательно, он может захватить браузер при неосторожной установке программного обеспечения.
Чтобы предотвратить установку этого потенциально нежелательного инструмента, вы должны выбрать Пользовательские / Расширенные настройки при установке любого вида бесплатного программного обеспечения. Выбор этих настроек предоставит вам доступ к дополнительным элементам, прилагаемым к вашей загрузке, и позволит вам оставить их.
Кроме того, вы могли быть перенаправлены на его веб-страницу после посещения домена его делового партнера. Скорее всего, компоненты сети Euro Search размещены на игровых сайтах и сайтах потокового видео. Однако, если вы столкнетесь с предложением загрузить этот инструмент, вам просто нужно проигнорировать его.
Удалите вирус Euro Search с вашего ПК и восстановите настройки браузера
Вам необходимо выполнить удаление Euro-search.net, чтобы удалить все компоненты этого подозрительного поискового инструмента. Вы можете сделать это быстрее с помощью утилиты для удаления вредоносных программ. Однако, если вы хотите устранить злоумышленника вручную, полагайтесь на инструкции, предоставленные нашими экспертами по безопасности.
Для автоматического удаления вируса Euro-search.net просто установите нужное приложение, обновите его и просканируйте браузер.Удаление элементов Euro Net Search займет пару минут. Проверьте свой браузер на наличие подозрительных панелей инструментов [5] или расширений.
Вы можете удалить вирусные повреждения с помощью ReimageIntego. SpyHunter 5Combo Cleaner и Malwarebytes рекомендуется для обнаружения потенциально нежелательных программ и вирусов со всеми их файлами и записями реестра, которые с ними связаны.
Reimage Intego имеет бесплатный ограниченный сканер. Reimage Intego предлагает больше возможностей сканирования при покупке полной версии.Когда бесплатный сканер обнаруживает проблемы, вы можете исправить их с помощью бесплатного ручного ремонта или вы можете приобрести полную версию, чтобы исправить их автоматически.
После удаления этой потенциально нежелательной программы (ПНП) и исправления каждого из ваших веб-браузеров мы рекомендуем вам просканировать компьютер с помощью надежного антишпионского ПО. Это поможет вам избавиться от следов реестра Euro-search.net, а также выявит связанных паразитов или возможные заражения вредоносным ПО на вашем компьютере.Для этого вы можете использовать нашу лучшую программу для удаления вредоносных программ: ReimageIntego, SpyHunter 5Combo Cleaner или Malwarebytes.
Когда вы работаете над доменом, сайтом, блогом или другим проектом, который требует постоянного управления, создания контента или кодирования, вам может потребоваться более частое подключение к серверу и службе управления контентом. Лучшим решением для создания более плотной сети может быть выделенный / фиксированный IP-адрес.
Если вы сделаете свой IP-адрес статическим и настроите его для своего устройства, вы сможете подключиться к CMS из любого места и не создадите никаких дополнительных проблем для сервера или сетевого менеджера, который должен отслеживать соединения и действия.Поставщики программного обеспечения VPN, такие как Private Internet Access, могут помочь вам с такими настройками и предложить возможность контролировать онлайн-репутацию и легко управлять проектами из любой части мира.
Хотя большая часть данных может быть случайно удалена по разным причинам, вредоносное ПО является одной из основных причин потери изображений, документов, видео и других важных файлов. Более серьезные заражения вредоносным ПО приводят к значительной потере данных, когда ваши документы, системные файлы и изображения зашифрованы.В частности, программы-вымогатели — это тип вредоносного ПО, которое сосредоточено на таких функциях, поэтому ваши файлы становятся бесполезными без возможности доступа к ним.
Электрическим током в электротехнике называется движение заряженных частиц по какому-либо проводнику. Эта величина не характеризуется лишь количеством энергии электричества, проходящей через проводник, так как за один и тот же проводник можно пропустить ток как разной, так и равной силы за разные промежутки времени. Именно поэтому не все так просто, как кажется. Рекомендуется ознакомиться с более развернутыми определениями электротока, чему он равен и как вычисляется. В этой статье будет объяснено, как найти силу тока в проводнике, будет дана формула этого уравнения.
Сила тока – что это
Рассматривая количество электроэнергии, которое протекает через определенный проводник за различные временные интервалы, станет ясно, что за малый промежуток ток протечет более интенсивно, поэтому нужно ввести еще одно определение. Оно означает силу тока, протекающую в проводнике за секунду времени.
Основные величины, характеризующие поток электронов
Если сформулировать определение на основе всего вышеперечисленного, то сила электротока – это количество электроэнергии, проходящее через поперечное сечение проводника за секунду. Маркируется величина латинской буквой «I».
Гальванометр для измерения небольшой силы тока
Важно! Специалисты определяют силу электротока, равную одному амперу, когда через поперечное сечение проводника проходит один кулон электричества за одну секунду.
Часто в электротехнике можно увидеть другие единицы измерения силы электротока: миллиамперы, микроамперы и так далее. Связано это с тем, что для питания современных схем таких величин будет вполне достаточно. 1 ампер – это очень большое значение, так как человека может убить ток в 100 миллиампер, и потому электророзетка для человека ничуть не менее опасна, чем, к примеру, несущийся на скорости автомобиль.
Схема, определяющая рассматриваемое понятие
Если известно количество электроэнергии, которое прошло через проводник за конкретный промежуток времени, то силу (не мощность) можно вычислить по формуле, изображенной на картинке.
Когда электросеть замкнута и не имеет никаких ответвлений, через каждое поперечное сечение за секунду протекает одно и то же количество электричества. Теоретически это обосновывается так: заряд не может накапливаться в определенном месте, и сила электротока везде одинакова.
Виды токов
Источники тока
Источником электротока называется такой электротехнический прибор, который конвертирует определенный вид энергии в электрическую. Такие устройства делятся на физические и химические.
Принцип действия химических источников основан на преобразовании химической энергии в электрическую. Это преобразование происходит самостоятельно и не требует участия извне. В зависимости от возобновляемости элементов и типа реакций, они делятся на:
Первичные (батарейки) Первичные источники нельзя использовать второй раз, если они разрядились, так как химические реакции, протекающие в них, необратимы. Они делятся на топливные и полутопливные элементы. Топливные аналогичны батарейкам, но химические вещества в них заправляются отдельно, как продукты химической реакции они выходят наружу. Это помогает им работать долгое время. Полутопливные включают в себя один из химических элементов, а второй постепенно поступает на протяжении всего использования. Их срок службы определяется запасом невозобновляемого вещества. Если для такого элемента возможна регенерация через зарядку, то он возобновляет свои возможности как аккумулятор.
Батарейки – как первичные химические источники тока
Вторичные (аккумуляторы) перед использованием проходят цикл зарядки. Заряд, который они получают в процессе, можно транспортировать вместе с устройствами. После расходования заряда возможна его регенерация за счет зарядки и обратимости химической реакции. Также к вторичным относятся возобновляемые элементы, которые механическим или химическим путем заряжаются и восстанавливают способность питать приборы. Они разработаны таким образом, что после определенного срока требуют замены определенных частей для продолжения реакции.
Виды источников питания электрическим током
Важно! Следует понимать, что разделение на батарейки и аккумуляторы условно. Свойства аккумулятора могут проявляться, например, у щелочных батарей, которые можно реанимировать при определенной степени заряда.
Также по типу реагентов химические источники делятся на:
Кислотные.
Солевые.
Щелочные.
Физические же источники электротока основаны на преобразовании механической, а также ядерной, тепловой или световой энергии в электрическую.
Промышленный генератор трехфазного тока
Сила тока – чему равна, в каких единицах она измеряется, как найти силу тока по формуле
Как уже стало понятно, сила электротока – это физическая величина, показывающая заряд, который проходит через проводник за единицу времени. Основная формула для ее вычисления выглядит так: I = q/t, где q – это заряд, который идет по проводнику в кулонах, а t – это временной интервал в секундах.
Рассчитать силу электротока можно и с помощью закона Ома. Он гласит, что эта величина равна напряжению сети в вольтах, деленному на ее сопротивление в омах. В связи с этим имеет место формула такого рода — I = U/R. Этот закон применим для расчета значений постоянного тока.
Чтобы вычислить переменные параметры электричества, нужно разделить найденные величины на квадратный корень из двух.
К сведению! Это более практичный метод измерения, и им приходится пользоваться часто, так как все приборы в доме или в офисе работают от розеток, которые подают переменный ток. Делается это из-за того, что с ним легче работать, его удобнее трансформировать.
Закон Ома в таблице
Важно! Наглядный пример работы переменного электротока можно наблюдать при включении люминесцентных ламп. Пока они полностью не загорятся, они будут моргать, потому что ток двигается в них то туда, то сюда.
Единицей измерения силы тока является ампер. Он определяется как сила неизменяющегося тока, который проходит по бесконечным параллельным проводникам с наименьшим круговым сечением (с минимальной площадью кругового сечения), отдаленным друг от друга на 1 метр и расположенным в безвоздушном вакуумном пространстве. Это взаимодействие на одном метре длины этих проводников, равное 2 × 10 в минус 7-й степени Ньютона. Если в проводнике за одну секунду времени проходит один кулон заряда, то сила тока в нем равна одному амперу.
Аккумуляторы являются вторичными источниками, но неразрывно связаны с батарейками
Зачем нужно измерять силу тока
Силу тока в проводнике или на участке электрической цепи измеряют для того, чтобы иметь понятие о характеристиках данного проводника или цепи. Так как сила тока – один из основных параметров электричества, он неразрывно связан с другими значениями по типу напряжения и сопротивления. Более того, как уже стало понятно, три этих величины могут пропорционально определять друг друга.
Солнечная панель также является источником, преобразующим световую энергию
Расчеты силы электротока делаются в разных случаях:
При прокладке электрических сетей.
При создании приборов.
В образовательных целях.
При выборе подходящих деталей для совершения тех или иных действий.
Схема устройства генератора тока
Электроприбор для измерения силы тока
Для измерения силы электротока используют специальный прибор под названием амперметр. Если требуется измерить токи самых разных сил, то прибегают к использованию миллиамперметров и макроамперметров. Чтобы измерить им требуемую величину, его подключают в цепь последовательно. Ток, который проходит через устройство, будет изменяться им, и данные будут выведены на цифровой дисплей или аналоговые шкалы.
Важно! Стоит помнить, что включать амперметр можно на любом участке сети, поскольку сила тока в простой замкнутой цепи без ответвлений одинакова во всех точках.
Современные тестеры и мультиметры содержат функцию измерения силы электротока, поэтому нет необходимости прибегать к габаритным приборам, предназначенным для промышленного использования
Силу тока в домашних условиях можно измерить с помощью мультиметра
Таким образом, сила электротока – это основополагающая характеристика движущихся частиц. Она не только дает понять, какое в сети напряжение и сопротивление, но и определяет другие важные величины по типу ЭДС и т. д.
Прохождение электрического тока через любую проводящую среду объясняется наличием в ней некоторого количества носителей заряда: электронов – для металлов, ионов – в жидкостях и газах. Как найти её величину, определяет физика силы тока.
Электрический ток в проводнике
В спокойном состоянии носители движутся хаотично, но при воздействии на них электрического поля движение становится упорядоченным, определяемым ориентацией этого поля – возникает сила тока в проводнике. Количество носителей, участвующих в переносе заряда, определяется физической величиной – силой тока.
От концентрации и заряда частиц-носителей, или количества электричества, напрямую зависит сила тока, проходящего через проводник. Если принять во внимание время, в течение которого это происходит, тогда узнать, что такое сила тока, и как она зависит от заряда, можно, используя соотношение:
Зависимость силы тока от электрического заряда
Входящие в формулу величины:
I – сила электрического тока, единицей измерения является ампер, входит в семь основных единиц системы Си. Понятие «электрический ток» ввёл Андре Ампер, единица названа в честь этого французского физика. В настоящее время определяется как ток, вызывающий силу взаимодействия 2×10-7 ньютона между двумя параллельными проводниками, при расстоянии 1 метр между ними;
Величина электрического заряда, применённая здесь для характеристики силы тока, является производной единицей, измеряется в кулонах. Один кулон – это заряд, проходящий через проводник за 1 секунду при токе 1 ампер;
Время в секундах.
Сила тока через заряд может вычисляться с применением данных о скорости и концентрации частиц, угла их движения, площади проводника:
I = (qnv)cosαS.
Также используется интегрирование по площади поверхности и сечению проводника.
Определение силы тока с использованием величины заряда применяется в специальных областях физических исследований, в обычной практике не используется.
Связь между электрическими величинами устанавливается законом Ома, который указывает на соответствие силы тока напряжению и сопротивлению:
Сила тока участка цепи и цепи с источником тока
Сила электрического тока здесь как отношение напряжения в электрической цепи к её сопротивлению, эти формулы используются во всех областях электротехники и электроники. Они верны для постоянного тока с резистивной нагрузкой.
В случае косвенного расчета для переменного тока следует учитывать, что измеряется и указывается среднеквадратичное (действующее) значение переменного напряжения, которое меньше амплитудного в 1,41 раза, следовательно, максимальная сила тока в цепи будет больше во столько же раз.
При индуктивном или емкостном характере нагрузки вычисляется комплексное сопротивление для определённых частот – найти силу тока для такого рода нагрузок, используя значение активного сопротивления постоянному току, невозможно.
Так, сопротивление конденсатора постоянному току практически бесконечно, а для переменного:
RC = 1/ FC.
Здесь RC – сопротивление того же конденсатора ёмкостью С, на частоте F, которое во многом зависит от его свойств, сопротивления разных типов ёмкостей для одной частоты значительно различаются. В таких цепях сила тока по формуле, как правило, не определяется – используются различные измерительные приборы.
Для нахождения значения силы тока при известных значениях мощности и напряжения, применяются элементарные преобразования закона Ома:
Тут сила тока – в амперах, сопротивление – в омах, мощность – в вольт-амперах.
Электрический ток имеет свойство разделяться по разным участкам цепи. Если их сопротивления различны, то и сила тока будет разной на любом из них, так находим общий ток цепи.
I = I1 + I2 + I3
Общий ток цепи равен сумме токов на её участках – при полном проходе через электрическую замкнутую цепь ток разветвляется, затем принимает исходное значение.
Видео
Оцените статью:
Сила тока ?. Формула силы тока. Как обозначается ? единица измерения силы тока?
Автор Даниил Леонидович На чтение 5 мин. Просмотров 5.8k. Опубликовано
Обновлено
Электрический ток — это направленный поток отрицательно заряженных частиц. Величину электрического тока определяют по числу электронов, протекающих сквозь проводник с неким поперечным сечением за определенную единицу времени.
Однако в полной мере охарактеризовать ток только движением электронов невозможно. Он также имеет другие параметры. Действительно, объем электричества, равного одному кулону способно проходить через металлический проводник в течение одной секунды или другого промежутка времени.
Если принять во внимание временной промежуток как характеристику, то можно увидеть, что интенсивность потоков в разных случаях будет не одинаковой. Тот объем, который можно пропустить сквозь проводник за секунду именуют силой тока. В качестве обозначения используют Ампер, как международную единицу измерения.
Общее описание силы тока
Сила тока является объемом электрических зарядов, проходящих сквозь поперечные профили проводников в интервале времени, равному одной секунде. Как уже было выше сказано, что за единиц силы тока принимают Ампер, которая и принадлежит к Международной СИ, используемой во всех странах мира.
Один ампер равен силе изменения потока электричества при прохождении по параллельным, парным линейным проводникам бесконечной длины, имеют ничтожно малую площадь кругового сечения. Эти материалы находятся в вакууме друг от друга на расстоянии одного метра. Он вызывает силу взаимного влияние равную 2*10-7. Единица исчисления силы тока Ампер соответствует одному кулону, пройденному за одну секунду через поперечный профиль материала проводника.
В математическом исчислении характеристика выглядит как 1 А = 1 кулон/1 секунда. Величина показателя относительно большая, поэтому для бытовых электроприборов и микросхем применяют дополнительные единицы: 1 мА и 1 мкА, которые равны одной тысячной и одной миллионной части ампера.
Если известна величина электрозаряда, прошедшего сквозь проводник с нужным сечением за требуемый промежуток времени, то параметр можно выразить следующей формулой: l=q/t.
В замкнутой сети без ответвлений за одну секунду времени проходит одинаковое количество электронов в любом участке проводника. Поскольку заряды не могут накапливаться исключительно в одном участке электрической цепи, то его интенсивность не зависит от толщины и сечения кабеля.
Для более сложных цепей с ответвлениями такое утверждение также остается истинным. Но такое определение действует только для отдельных участков схемы, которые следует рассматривать как элементарная сеть.
Способы измерения силы тока
Для того чтобы узнать силу тока на требуемом участке цепи, одних теоретических вычислений не достаточно. Да, можно использовать формулы и узнать величину, но она будет приблизительной. Поскольку приборостроение, электроника и электрика — науки точные и не терпят погрешностей, был изобретен индукционный, а позднее электронный прибор, который способен показывать точные величины.
Амперметр предназначен для измерений силы тока на отдельных участках электрической цепи. Но значения, равные 1 Амперу и более можно увидеть только в силовых установках и сетях. Для снятия показаний с них используют специальные понижающие трансформаторы. Из курсов физики многие знают от чего зависит интенсивность действий электрического тока. Инициатором движения электронов является магнитное поле. От его силы зависит и мощность потока.
Ток подается на основные катушки, в которых создается индукция. С ее помощью во второстепенной катушке генерируется электричество меньшей величины. Показатель зависит от числа витков обмоток. Они прямо пропорциональны. Поэтому даже на крупных предприятиях, где напряжение достигает нескольких тысяч вольт применяют микроамперметры или миллиамперметры. Это связано, прежде всего, с безопасностью обслуживающего персонала.
Довольно часто в обиходе можно услышать термин мультиметр. Его отличие от амперметра заключается в возможности измерять несколько характеристик одновременно, тогда как амперметр является узкоспециализированным прибором.
Включают устройство в разрыв электрической цепи. При таком способе замеров, ток протекает через измеритель к потребителю. Следовательно, соединять прибор нужно до или после элемента нагрузки, так как в простой схеме без ответвлений он будет всегда одинаковым.
Существует ошибочное убеждение, что ток до потребителя и после не одинаковый, так как часть электричества тратится на компонента. Такое утверждение ошибочно, поскольку в ток представляет собой электромагнитный процесс, выполняемый в теле металлического проводника. Результатом становится упорядоченное движение электронов вдоль всей длины проводника. Но саму энергию переносят не электроны, а магнитное поле, которое окружает тело проводника.
Важно!
Через любой поперечный профиль металла простых электрических цепей проходит одинаковое количество электрического заряда. Сколько электронов вышло из положительного полюса источника питания, столько заходит в отрицательный полюс, пройдя через элемент нагрузки. В ходе движения электроны не могут расходоваться, как другие частицы материала. Они составляют единое целое с проводником и их количество всегда одинаковое.
Отличие напряжения от силы тока
Электричество, как и любая другая материя, имеет собственные характеристики, используемые для определения эффективности работы и контроля заданных параметров. В физике существуют такие понятия как «напряжение» и «сила тока». Они описывают одно и тоже явление, но сами по себе как показатели они отличаются друг от друга.
Такие различия заключены в принципе действия электричества. Под силой тока понимают объем потока электронов, способных пройти на расстояние одного метра за установленный интервал времени. Напряжение наоборот выражено в количестве потенциальной энергии. Оба понятия тесно связаны между собой. К внешним факторам влияния на них относят:
материал, из которого изготовлен проводник;
температура;
магнитное поле;
условия окружающей среды.
Отличия также заключаются в способах получения этих параметров. Когда на заряды проводника воздействует внешнее магнитное поле, формируется напряжение, которое генерирует поток между точками цепи. Так же специалисты выделяют отличия в энергопотреблении, называемым мощностью. Если напряжение характеризует параметры потенциальной энергии, то ток — кинетической.
Заключение
Сила тока является одним из важных параметров, характеризующих электричество. Он показывает, какой объем электрического заряда проходит через поперечный профиль металлического проводника. Данная характеристика широко применяется в электронике и энергетике.
Формула тока. Как найти ток. Вычисляем и определяем ток по формуле закона Ома.
Основополагающей формулой для нахождения силы тока является классический закон Ома, который гласит, что сила тока равна напряжение деленное на сопротивление. И эта основополагающая формула любого электрика и электроника, которая постоянно используется для быстрого вычисления силы тока той или иной цепи. Из любых двух известных величин закона Ома (это ток, напряжение и сопротивление) всегда можно найти третью. В случае нахождения напряжения мы перемножаем ток на сопротивление, ну а при вычислении тока или сопротивления всегда напряжение делим на ту величину, которая известная (сила тока или сопротивление).
Стоит сказать, что данная формула тока подходит как для переменного, так и для постоянного тока. Хотя для переменного имеются некоторые нюансы. А именно: это случаи, когда мы используем активную нагрузку (нагреватели, лампочки). Формула тока показывает зависимость напряжения, сопротивления, и собственно силы тока.
Поскольку немаловажной характеристикой, используемой в области электричества, является также электрическая мощность, то для нахождения силы тока применять можно и её. Электрическая мощность, это произведение силы тока на напряжение. И чтобы найти силу тока необходимо мощность поделить на известное напряжение. Например, нам известна мощность нагревательного элемента, которая равна 880 Вт. Мы также знаем напряжение, что будет подаваться на него, равное 220 В. Нам нужно найти силу тока, которая будет протекать по цепи питания данного нагревателя. Для этого мы просто 880 ватт делим на 220 вольт, что даст на силу тока в 4 ампера.
Теперь как можно вычислить по формуле тока (по закону Ома) этот самый ток зная напряжение и сопротивление. Итак, у нас всё то же напряжение 220 вольт, и есть тот же нагревательный элемент. Мы мультиметром, тестером измеряем сопротивление элемента (у нагревателя с мощностью 880 ватт и рассчитанного на напряжение 220 вольт оно будет 55 ом). И что бы найти силу тока мы напряжение 220 вольт делим на сопротивление нагревателя 55 ом, в итоге получаем всю ту же силу тока в 4 ампера.
Просто нужно хорошо запомнить эти две формулы тока (его нахождение через мощность и через сопротивление с известным напряжением). Тогда вы быстро и без труда в голове сможете вычислять как силу тока электрической цепи, так и любые другие электрические величины (напряжение, сопротивление, мощность).
Ну, а если вы больше практик, тогда просто берите в руки измерители и меряйте. Напомню, напряжение мы измеряем параллельным прикладыванием щупов тестера, мультиметра к контактам, на которых будет измерять величину разности потенциалов. Силу тока же мы меряем уже путем разрыва цепи, где нужно измерить силу тока, то есть разрываем электрическую цепь в начале (поближе к источнику питания) и между этим разрывом подсоединяем щупы нашего измерителя тока (амперметра). Не забывайте, что переменный ток должен соответствовать своему положению на переключателе тестера, а постоянный своему месту (иначе вы получите неверные значения измеряемого тока).
P.S. Для лучшего запоминания закона Ома вы просто держите в голове, что при делении напряжение всегда в верху, то есть если по закону Ома мы находим напряжение, то перемножаем ток на сопротивление, ну в двух других случаях (при нахождении сопротивления или тока) мы всегда напряжение делим на известную величину, получая вторую, которая ранее была неизвестна.
Что такое сила тока, формула
Что такое сила тока
Представим обычный водопроводный кран. Открываем вентиль — бежит вода. Чем больше мы будем поворачивать ручку, тем сильнее станет напор и тем больше воды будет выливаться из крана за определённое время.
Похоже обстоит дело и с электрическим током. Только вместо крана — проводник, молекулы воды — заряженные частицы, напор — напряжение, а расход воды — сила тока.
Сила тока (I) — это отношение электрического заряда (
q), прошедшего через поперечное сечение проводника, ко времени его прохождения (t).
Единица измерения силы тока — Ампер (A). Она названа в честь Андре-Мари Ампера — французского физика, который совершил несколько важных открытий, связанных с электричеством.
Андре-Мари Ампер (1775-1836)
Один Ампер — это сила тока, при которой за одну секунду через поперечное сечение проводника проходит заряд, равный одному Кулону, то есть заряд чуть больше, чем шести квинтиллионов (миллиард миллиардов) электронов.
Чтобы понять, Ампер — много это или мало, обратимся к фактам.
Ток силой в 0,05 Ампер вызывает неприятные ощущения, а ток в 0,1 Ампер может убить человека за несколько секунд. В светодиодных лампочках течёт ток в 0,02 Ампер, мобильный телефон при максимальной нагрузке потребляет до 0,5 Ампер, автомобильный аккумулятор способен выдавать несколько сотен Ампер, а ток в молнии достигает 200 000 Ампер.
Сила тока и сопротивление
Как усилить поток воды из шланга? Можно добавить напор (увеличить давление), но не слишком сильно, иначе шланг разорвёт. А можно взять шланг большего диаметра.
То же справедливо и для проводника: чем больше он в сечении, тем больший поток электронов может пропустить. Но если сила тока окажется слишком большой, проводник перегреется и сгорит.
Именно так работают плавкие предохранители в электронных приборах: при резком скачке силы тока тонкий проводок перегорает, и устройство отключается от сети.
Плавкие предохранители: новый и отработанный
Чем короче и шире шланг, тем большее количество воды он способен пропустить за единицу времени. Также и с электричеством: сила тока, проходящего через проводник за секунду, зависит от сопротивления проводника. Только кроме длины и площади сечения на сопротивление влияет материал, из которого проводник сделан.
Формула сопротивления выглядит так:
l — это длина проводника, S — площадь его сечения, а ρ — удельное сопротивление, у каждого материала оно своё.
Вещества с низким удельным сопротивлением называются проводниками, они проводят электричество наиболее эффективно. Вещества с высоким удельным сопротивлением называют диэлектриками — их можно использовать в качестве изоляторов. Среднее положение занимают полупроводники — они проводят электричество, но не так хорошо, как проводники.
Сопротивление измеряется в Омах. Проводник обладает сопротивлением в 1 Ом, если на его концах возникает напряжение в 1 Вольт при силе тока в 1 Ампер.
Учите физику вместе с домашней онлайн-школой «Фоксфорда»! По промокоду
PHYSICS82020 вы получите бесплатный доступ к курсу физики 8 класса, в котором изучается сила тока!
Как измерить силу постоянного тока
Существует специальный прибор для измерения силы тока — амперметр. Он подключается последовательно к проводнику, в котором нужно измерить силу тока. Для этого один из концов нужного проводника отсоединяют от электрической цепи и в получившийся разрыв включают амперметр с помощью двух клемм — со знаками «+» и «−». Клемму со знаком «+» подключают к точке разрыва, которая сохранила связь с положительным полюсом источника тока.
Поскольку сила тока на всех последовательных участках цепи одинакова (он нигде не «застаивается»), амперметр можно включать как до потребителя тока, так и после.
На схемах амперметр изображается буквой «А» в круге.
Существует много разных видов амперметров, различающихся по принципу действия. Проще всего устроен тепловой амперметр. Между двумя зажимами натянута проволока, соединённая нитью с пружиной. Нить охватывает петлёй неподвижную ось со стрелкой. Когда к зажимам подаётся ток, он проходит через проволоку и нагревает её. Нагретая проволока становится немного длиннее, из-за этого нить сильнее оттягивается пружиной. При движении нить поворачивает ось, и стрелка на ней показывает, чему равна сила тока.
Схема работы теплового амперметра
Современные электрики пользуются мультиметрами — приборами, которые позволяют измерить и силу тока, и напряжение, и сопротивление.
Цифровой мультиметр
Основные расчетные электротехнические формулы
Электрическое сопротивление материала определяется по формулам:
Электрическое сопротивление, Ом, материала
R = U/I, где U — напряжение, В; I — сила тока, А.
Удельное электрическое сопротивление, Ом·м,
ρ=Rs/l. S – сечение проводника, м² ; l – длина проводника, м.
Под удельным электрическим сопротивлением материала понимают сопротивление проводника длиной 1 м и сечением 1 м² при 20°С.
Величина, обратная удельному сопротивлению, называется проводимостью:
v=1/ρ.
Если вместо сечения проводника S задан его диаметр D, то сечение, м², находят по формуле
S= πD²/4, где π =3,14.
Сопротивление материала зависит от температуры. Если материал нагрет до температуры t°С, то его сопротивление, Ом, при этой температуре равно:
Rt= R0[1 + α (t – t0)],
где R0 – сопротивление при начальной температуре t0°С, Ом; α – температурный коэффициент.
Далее приводятся значения α для различных материалов.
Медь, алюминий, вольфрам
0,004
Сталь
0,006
Латунь
0,002
Сопротивление нескольких проводников зависит от способа их соединения. Например, при параллельном соединении сопротивление трех проводников определяется по формуле:
Rоб=R1*R2*R3/(R1R2+R2R3+R3R1)
При последовательном соединении:
Rоб=R1+R2+R3.
Постоянный ток
Постоянный ток применяют для питания устройств связи, транзисторных приборов, стартеров автомобилей, электрокар, а также, для зарядки аккумуляторов.
В качестве источников постоянного тока используют гальванические элементы, солнечные батареи, термоэлектрогенераторы, генераторы постоянного тока.
При параллельном соединении нескольких проводников с током с равными напряжениями:
Iоб = I1+I2+…+In Uоб=U1=U2=…=Un
При последовательном соединении: Iоб = Imin; – где Imin, ток наименьшего по мощности источника тока (генератора, аккумуляторной батареи).
Uоб = U1+U2+…+Un
Основные параметры цепей однофазного переменного тока
Однофазный переменный ток промышленной частоты имеет 50 периодов колебаний в секунду, или 50 Гц. Его применяют для питания небольших вентиляторов, электробытовых приборов, электроинструмента, при электросварке и для питания большинства осветительных приборов.
Частота переменного тока, Гц:
f= 1/T = np/60, где п — частота вращения генератора, мин -1; р – число пар полюсов генератора.
Мощность однофазного переменного тока:
активная, Вт, Ра = IUcosφ;
реактивная, вар, Q = IUsinφ;
кажущаяся, В А, S = IU =√ (P 2α+Q 2)
Если в цепь переменного однофазного тока включено только активное сопротивление (например, нагревательные элементы или электрические лампы), то значение силы тока и мощности в каждый момент времени определяют по закону Ома:
I=U/R; Рa = IU = I²R=U²/R.
Коэффициент мощности в цепи с индуктивной нагрузкой
Cosφ= Рa/IU= Рa/S.
Основные параметры цепей трехфазного переменного тока
Трехфазный переменный ток используют для питания большинства промышленных электроприемников. Частота трехфазного переменного тока 50 Гц.
В трехфазных системах обмотки генератора и электроприемника соединяют по схемам «звезда» или «треугольник». При соединении в звезду концы всех трех обмоток генератора (или электроприемника) объединяют в общую точку, называемую нулевой или нейтралью (рис. 5а).
При соединении в треугольник начало первой обмотки соединяют с концом второй, начало второй обмотки — с концом третьей и начало третьей — с концом первой обмотки (рис. 5б).
Если от генератора отходят только три провода, то такая система называется трехфазной трехпроводной; если от него отходит еще и четвертый нулевой провод, то систему называют трехфазной четырехпроводной.
Трехфазные трехпроводные сети используют для питания трехфазных силовых потребителей, а четырехпроводные сети – для питания преимущественно осветительных и бытовых нагрузок.
В трехфазных системах различают фазные и линейные токи и напряжения. При соединении фаз звездой линейный I и фазный Iφ токи равны:
а напряжение U =√3Uφ
При соединении треугольником
I =√3Iφ
а напряжение U = Uφ.
Мощность переменного трехфазного тока:
генератора:
активная, Вт, Рг =√3IUcosφ ,
реактивная, вар, Q=√3IUsinφ
полная, ВА, S = √3IU.
где φ – угол сдвига фаз между фазным напряжением генератора и током в той же фазе приемника, который равен току в линии при соединении обмоток генератора звездой.
приемника:
активная, Вт, Рп =3UφIcosφп=√3 IUcosφп ,
реактивная, вар, Q=√3 UφIsinφп=√3 UIsinφ
полная, ВА, S = √3UI.
где φ – угол сдвига фаз между фазным напряжением приемника и током в той же фазе приемника, который равен току линейному только при соединении звездой.
Подсчет количества теплоты, выделяемой при протекании электрического тока по проводнику.
Количество теплоты, Дж, выделяемой электрическим током в проводнике,
Q=I²Rt где t — время, с.
При определении теплового действия электрического тока учитывают, что 1 кВт·ч выделяет 864 ккал (3617 кДж).
Если у Вас остались вопросы – обращайтесь к нам, в авторизованный сервисный центр “Эл Ко-сервис” Мы всегда рады помочь Вам в решении возникших у Вас проблем.
Инженерно-технический отдел авторизованного сервисного центра “Эл Ко-сервис”
Как найти время зная силу тока и заряд? Формулу пожалуйста
На дні басейну глибиною 1 м 80 см розташований круглий отвір закритий пробкою радіусом 4 см. Яку силу треба прикласти щоб витягти її з отвору?
У праве коліно U-подібної трубки, яка містила воду, налили шар гасу висотою 0,2 м. Визначити різницю рівнів води і гасу в правому і лівому коліні труб …
ки.
В одне коліно U-подібної трубки налито воду яка встановилась на позначці 20 см, на якій висоті встановиться ртуть , що налита в друге коліно трубки?
ОЧЕНЬ СРОЧНО! 13 балловПочему при изучении движения Земли вокруг Солнца Можно пренебречь её размерами?
Железный проводник длинной 25 см завис в однородном магнином поле с индукцией 0.5 тл. Определите напряжение на концах проводника, если он размещён пер …
пендикулярно до линий индукции. Удельное сопротивление железа 10*10-8 Ом*м, плотность железа 7800кг/м3
1) При температуре 26 ºC относительная влажность воздуха составляет 45%. Определите, какое количество росы выпадет с каждого кубического метра воздуха …
при понижении температуры до 10 ºC. Ответ укажите в миллиграммах. Плотность насыщенного пара при 26 ºC составляет 24,4 г/м³, при 10 ºC – 9,4 г/м³. 2) С высоты девятиэтажного здания упал молоток массой 900 г на железную пластину массой 3 кг и остановился. На сколько градусов нагрелась пластина, если на её нагревание израсходовалось 25 % выделившегося при ударе количества теплоты? Высоту этажа принять равной 3 м.
помогите по физикеее УМОЛЯЮЮЮЮЮЮЮ 1) Сосуд содержит смесь воды и льда при температуре 0 °С. Масса воды равна 0,8 кг, масса льда равна 100 г. После вве …
дения водяного пара при температуре 100 °С установилась температура, равная 30 °С. Найдите массу пара. Потерями тепла пренебречь. 2) Полезная мощность дизельного двигателя 500 л.с., КПД 35%. Сколько тонн топлива необходимо такому двигателю на 10 дней бепрерывной работы? Удельная теплота сгорания дизельного топлива 42 МДж/кг.
Если растягивать упругую пружину силой 10н ее длина станет 1,5 дм. Если же сжимать ее силой 5н ее длина составит 6 см определите длину пружины в нерас …
тянутом состоянии. Вместе с решением, подробно, пожалуйста
Двом однаковим металевим кулькам надали певні заряди й розмістили на відстані 3 см одна від одної. Виявилося, що на цій відстані кульки притягуються і …
з силою 90 мкН. Потім кульками торкнулися одна до одної й розвели на ту саму відстань, Тепер кульки почали відштовхуватися із силою 40 мкН. Які заряди були надані кулькам на початку досліду?
При падении луча света на стеклянную пластинку (показатель преломления данного сорта стекла равен 1,74) угол между отраженным и преломленным лучами ра …
вен 90°. Определите угол падения луча. (Пожалуйста, очень срочно…буду благодарна)
Как рассчитать количество ампер-часов по потреблению ватт
Как рассчитать количество ампер-часов по потреблению ватт
Преобразование ампер-часов в ватты или наоборот — не такой простой процесс, как вы думаете, потому что они измеряют разные вещи. Ампер-часы измеряют силу тока, а ватт-часы — электрическую мощность. Однако все, что вам нужно сделать, это преобразовать ватт-часы в ватт-часы, а затем вы можете использовать простое уравнение для преобразования ватт-часов в ампер-часы.Перед тем как завершить расчет, нужно понять, что означают термины, и узнать напряжение аккумулятора.
Определенные ампер-часы и ватты
Ампер-час (Ач) показывает количество тока, которое батарея может обеспечить за определенный период времени, а рейтинг (обычно в ампер-часах или миллиампер-часах) используется, чтобы дать вам представление о том, как долго батарея может обеспечить заданное количество тока. Ампер-часы рассчитываются путем умножения количества ампер (А), обеспечиваемых батареей, на время разряда в часах (ч).Таким образом, если батарея обеспечивает ток 10 ампер в течение 10 часов, это будет батарея 10 ампер × 10 часов = 100 Ач.
Ватт (Вт) — это мера мощности, где 1 ватт представляет один джоуль (единица энергии) в секунду. Итак, если лампочка потребляет 60 Вт, ей требуется 60 джоулей энергии в секунду. Подобно ампер-часам, ватт-час (Втч) — это количество энергии, используемое, когда что-то работает с заданным количеством ватт в течение определенного количества часов. Это означает, что 1 Втч — это количество энергии, используемое чем-то, работающим с мощностью 1 Вт в течение часа, а 60 Втч — это количество энергии, которое что-то будет использовать при работе с мощностью 60 Вт в течение часа.
Преобразование Wh в Вт и обратно
Прежде чем вы сможете выполнить основное преобразование, вам необходимо преобразовать количество ватт, на котором работает ваше оборудование, в количество ватт-часов. Это просто: умножьте количество ватт, на котором работает устройство, на количество часов, в течение которых оно работает. Например, лампа мощностью 60 Вт, работающая в течение трех часов, равна 60 Вт × 3 часа = 180 Втч.
Вы всегда можете преобразовать обратно в Вт из Втч, разделив количество в Втч на количество часов, в течение которых устройство работало.
Уравнение ампер-часов в ватт
Нет прямого уравнения для ампер-часов и ватт, но с ватт-часами вы можете использовать простое соотношение:
Ампер-часы × Вольт = Ватт-часы
Итак, чтобы получить ампер-часы из ватт-часов, вы используете:
Ватт-часы ÷ Вольт = Ампер-часы
Это означает, что вам нужно найти напряжение, указанное на батарее, чтобы завершить расчет. Напряжение всегда указано на аккумуляторе или где-то в его технических характеристиках, или, возможно, в руководстве к устройству, если оно у вас есть.
Конверсия ампер-часов в ватты
Преобразование может быть завершено на примере 60-ваттной лампочки, проработавшей три часа раньше (180 Втч), и при использовании 12-вольтовой батареи.
Разделите количество ватт-часов на количество вольт, которое нужно преобразовать: 180 Втч ÷ 12 В = 15 Ач. Это эквивалентно 15 ампер тока в течение одного часа или, как в данном случае, 5 ампер тока в течение трех часов.
Онлайн-калькулятор ампер-часов
Если вы не хотите выполнять расчет самостоятельно, вы можете использовать онлайн-калькулятор ампер-часов, который сделает это за вас.Однако расчет прост, поэтому вы можете легко сделать все, что вам нужно, на простом калькуляторе на мобильном телефоне или компьютере без необходимости в специализированном инструменте.
Как рассчитать допустимую нагрузку электрической цепи
Понимание емкости и нагрузки становится необходимым, если вы планируете электроснабжение нового дома или если вы рассматриваете возможность модернизации электроснабжения старого дома. Понимание потребностей в нагрузке позволит вам выбрать электрическую службу соответствующей мощности.В старых домах очень часто существующие службы сильно занижены для нужд всех современных приборов и функций, используемых в настоящее время.
Что такое электрическая нагрузка?
Термин « электрическая нагрузка» относится к общему количеству энергии, обеспечиваемой основным источником электричества для использования в ответвленных цепях вашего дома и подключенных к ним осветительных приборах, розетках и приборах.
Общая электрическая мощность электросети измеряется в амперах (амперах).В очень старых домах с трубчатой проводкой и ввинчиваемыми предохранителями вы можете обнаружить, что оригинальные электрические сети выдают 30 ампер. Чуть более новые дома (построенные до 1960 года) могут рассчитывать на 60 ампер. Во многих домах, построенных после 1960 года (или модернизированных старых домах), стандартная мощность 100 ампер. Но в больших, более новых домах теперь как минимум 200 ампер, а на самом верхнем уровне вы можете увидеть, что электричество на 400 ампер установлено.
Как вы узнаете, адекватны ли ваши текущие электрические услуги, или как вы планируете новые электрические услуги? Для определения этого требуется небольшая математика, чтобы сравнить общую доступную емкость с вероятной нагрузкой , которая будет размещена на этой емкости.
Ель / Нуша Ашджаи
Общие сведения об электрической емкости
Чтобы рассчитать, сколько энергии нужно вашему дому, нужно рассчитать нагрузку в амперах для всех различных приборов и приспособлений, а затем создать запас прочности. Как правило, рекомендуется, чтобы нагрузка никогда не превышала 80 процентов мощности электросети.
Чтобы использовать математику, вам нужно понимать взаимосвязь между ваттами, вольтами и амперами. У этих трех общих электрических терминов есть математическая взаимосвязь, которую можно выразить двумя разными способами:
Вольт x Ампер = Ватт
Ампер = Ватт / Вольт
Эти формулы можно использовать для расчета мощности и нагрузок отдельных цепей, а также для всей электрической сети.Например, общая мощность 20-амперной и 120-вольтовой ответвленной цепи составляет 2400 ватт (20 ампер x 120 вольт). Поскольку стандартная рекомендация заключается в том, чтобы общая нагрузка не превышала 80 процентов от мощности, это означает, что реальная мощность 20-амперной схемы составляет 1920 Вт. Таким образом, чтобы избежать опасности перегрузки, все осветительные приборы и подключаемые к электросети устройства вместе в этой цепи должны потреблять не более 1920 Вт мощности.
Достаточно легко прочитать номинальные мощности всех лампочек, телевизоров и других приборов в цепи, чтобы определить вероятность перегрузки цепи.Например, если вы регулярно подключаете обогреватель мощностью 1500 Вт в цепь и включаете в одну цепь несколько осветительных приборов или ламп со 100-ваттными лампами, вы уже израсходовали большую часть безопасной мощности в 1920 Вт.
Эту же формулу можно использовать для определения мощности всей системы электроснабжения дома. Поскольку основное напряжение в доме составляет 240 вольт, математические расчеты выглядят следующим образом:
240 вольт x 100 ампер = 24000 ватт
80 процентов от 24 000 Вт = 19 200 Вт
Другими словами, ожидается, что электрическая сеть на 100 ампер будет обеспечивать не более 19 200 Вт мощности нагрузки в любой момент времени.
Расчет нагрузки
После того, как вы узнаете мощность отдельных цепей и полную электрическую сеть дома, вы можете сравнить ее с нагрузкой, которую вы можете рассчитать, просто сложив номинальные мощности всех различных приспособлений и приборов, которые будут потреблять электроэнергию в в то же время.
Вы можете подумать, что это включает в себя сложение мощности всех лампочек осветительных приборов, всех подключаемых устройств и всех проводных устройств, а затем сравнение этой мощности с общей мощностью.Но редко все электроприборы и приспособления работают одновременно — например, нельзя запускать печь и кондиционер одновременно; маловероятно, что вы будете пылесосить, пока работает тостер. По этой причине у профессиональных электриков обычно есть альтернативные методы определения подходящего размера для электрического обслуживания. Вот один из часто используемых методов:
Сложите мощность всех ответвленных цепей общего освещения.
Добавьте номинальную мощность всех штепсельных розеток.
Добавьте номинальную мощность всех постоянных приборов (плиты, сушилки, водонагреватели и т. Д.).
Вычтем 10,000.
Умножьте это число на 0,40
Добавьте 10,000.
Найдите полную номинальную мощность постоянных кондиционеров и номинальную мощность нагревательных приборов (печь плюс обогреватели), затем добавьте в зависимости от того, какое из этих двух чисел больше . (Вы не нагреваете и охлаждаете одновременно, поэтому не нужно складывать оба числа.)
Разделите сумму на 240.
Это результирующее число дает предполагаемую силу тока, необходимую для адекватного питания дома. Вы можете легко оценить текущее электрическое обслуживание, используя эту формулу.
Другие электрики предлагают еще одно простое практическое правило:
100-амперный сервис обычно достаточно велик, чтобы запитать общие параллельные цепи дома небольшого и среднего размера, а также одно или два электроприбора, таких как плита, водонагреватель или сушилка для белья.Этой услуги может хватить для дома площадью менее 2500 квадратных футов, если отопительные приборы работают на газе.
200-амперный сервис будет обрабатывать ту же нагрузку, что и 100-амперный, плюс электрические приборы и электрическое отопительное / охлаждающее оборудование в домах размером до 3000 квадратных футов.
Обслуживание на 300 или 400 ампер рекомендуется для больших домов (более 3500 квадратных футов) с полностью электрическими приборами и электрическим нагревательным / охлаждающим оборудованием. Этот размер рекомендуется, если ожидаемая электрическая тепловая нагрузка превышает 20 000 Вт.Обслуживание на 300 или 400 ампер обычно обеспечивается установкой двух сервисных панелей: одна обеспечивает 200 ампер, а вторая — еще 100 или 200 ампер.
План на будущее
Как правило, рекомендуется увеличивать размер электрической службы, чтобы сделать возможным расширение в будущем. Точно так же, как 100-амперный сервис быстро стал малоразмерным, когда электрические приборы стали обычным явлением, сегодняшнее 200-амперное обслуживание может когда-нибудь показаться сильно малоразмерным, когда вы обнаружите, что перезаряжаете два или три электромобиля.Негабаритные электрические услуги также позволят установить вспомогательную панель в ваш гараж или сарай, если вы когда-нибудь решите заняться деревообработкой, сваркой, гончарным делом или другим хобби, требующим большого количества энергии.
AC DC Формула для расчета тока полной нагрузки
Расчет тока полной нагрузки машины переменного и постоянного тока:
Ток полной нагрузки используется для разработки системы защиты электрооборудования.
Что такое ток полной нагрузки:
Ток полной нагрузки — это не что иное, как максимально допустимый ток.Входной ток к машине превышает ток полной нагрузки, значит, электрическая машина может быть повреждена. Из-за чрезмерного протекания тока машина выделяет дополнительное тепло (из-за P = I 2 * R). Это может привести к повреждению изоляции или обмотки электрооборудования. Следовательно, эксплуатация машины при токе ниже полной нагрузки увеличивает срок службы электрического оборудования.
Нагрузки на двигатель переменного тока (переменный ток):
Нагрузки переменного тока состоят из резистивных нагрузок, индуктивных нагрузок.Резистивные нагрузки: водонагреватель, комнатный обогреватель и т. Д. Индуктивными нагрузками являются индукционная печь, однофазный асинхронный двигатель, трехфазный двигатель и т. Д.
Расчет тока полной нагрузки 3-фазный двигатель:
В большинстве трехфазных систем потребление электроэнергии происходит по схеме звезды и треугольника. Входная мощность (P) в системе одинакова, независимо от подключения.
Мощность в кВт (киловаттах)
В = напряжение +/- 10% в вольтах
I = ток полной нагрузки в амперах
Cos pi = коэффициент мощности
Трехфазная мощность P = 3 В * I * Cos pi
Следовательно, ток полной нагрузки трехфазного двигателя I = P / (3 * V * Cos pi)
кВт = выходная мощность в ваттах …….Все данные указаны на паспортной табличке.
Посмотрите на приведенную выше формулу, трехфазный ток полной нагрузки равен мощности, деленной на 3 произведения линейного напряжения на нейтраль и коэффициента мощности.
Как мы уже говорили, ток полной нагрузки трехфазной системы зависит от типа подключения. Здесь
Iph => Фазный ток
Iline => Линейный ток
Для соединения звездой ток полной нагрузки Iline равен Iph
Iph = Iline
Для соединения треугольником ток полной нагрузки Iline равен 1.732 раза Iph
Iph / 1.732 = Iline
Следовательно, трехфазный ток полной нагрузки I равен
I = P / (1,732 * V * Cos pi)
Здесь трехфазный ток полной нагрузки равен мощности, деленной на 1,732-кратное линейное напряжение и коэффициент мощности.
Расчет тока полной нагрузки Однофазный двигатель:
Ток полной нагрузки I однофазного двигателя равен мощности P, деленной на коэффициент мощности, умноженный на напряжение между фазой и нейтралью.
P = V * I * Cos pi
Ток полной нагрузки I = P / (В x Cos pi) А
В = напряжение +/- 10% в вольтах
I = ток полной нагрузки в амперах
Cos pi = коэффициент мощности
кВт = выходная мощность в ваттах ……. Все данные указаны на паспортной табличке двигателя.
Расчет тока полной нагрузки Трехфазный змеевик нагревателя:
Для трехфазного тока полный ток нагрузки для резистивной нагрузки равен трехфазной мощности, деленной на 1.732 раза напряжения. Здесь коэффициент мощности для резистивных нагрузок будет равен единице.
Как вы знаете формулу мощности,
P = 1,732 x V x I
Ток полной нагрузки I,
I = P / 1,732 * В Ампер.
В = линейное напряжение
I = ток полной нагрузки в амперах
Если рассматривать среднее линейное напряжение, формула тока полной нагрузки принимает вид
I = P / 3 * В Ампер.
кВт = выходная мощность в ваттах …….Все данные указаны на табличке нагревателя.
Расчет тока полной нагрузки Однофазные нагреватели:
Формула мощности кВт
В = Напряжение
I = ток полной нагрузки в амперах
кВт = выходная мощность в ваттах ……. Все данные указаны на табличке нагревателя.
P = V X I А
Ток полной нагрузки для однофазного нагревателя составит,
I = P / V Ампер
Рассчитать сквозное сопротивление:
Измерить сопротивление R змеевика нагревателя с помощью мультиметра.2 *
рэнд
См. Также : Как рассчитать падение напряжения
Расчет тока полной нагрузки Машина постоянного тока (двигатель постоянного тока и генератор постоянного тока):
постоянного тока => постоянного тока
P = V X I
V = E ± Ia Ra ± Is Rsh + падение щеток (шунтирующая машина)
V = E ± Ia (Ra + Rsh) + падение щеток (серийная машина)
В = напряжение питания
E = задняя ЭДС
Ia = ток якоря
Ra = сопротивление якоря
Is = ток возбуждения
Rsh = Полевое сопротивление
Обратная ЭДС e = (pi * N * P * Z / 60 A)
Pi = Магнитный поток
N = скорость машины
P = количество полюсов
Z = количество проводников
A = количество параллельных путей
P = A для лабораторной обмотки
А = 2 для волновой обмотки
мифов о токе полной нагрузки:
Ток полной нагрузки Для алюминиевого кабеля — o.8 штук за квадратный метр
для медного кабеля 1,2 за квадратный метр
3 фазы 415 В, 0,8 пФ, ток полной нагрузки двигателя 1 л.с. = 1,3 А.
1 фаза 230 В, 0,8 пФ, ток полной нагрузки двигателя 1 л.с. = 4 А.
Калькулятор закона
Ом Калькулятор закона
Ом
[На главную I Ссылки I Глоссарий I Основы I F.A.Q. I Lights I Circuits I Ohms-Law]
Калькулятор закона Ома
Калькулятор прибора
Закон Ома
Единица сопротивления названа Ом в честь немецкого ученого по имени Георг Симон Ом, который обнаружил, что, когда проводник имеет сопротивление 1 Ом, ЭДС в 1 вольт вызывает протекание тока в 1 ампер. дирижер. Закон Ома. I = E / R или R = E / I или E = IR. DC. или «Постоянный ток» означает, что ток всегда течет в одном направлении. Сила тока обозначается буквой I и выражается в амперах. Напряжение обозначается буквой Е и выражается в вольтах. Сопротивление обозначается буквой R и выражается в омах. Буквы для обозначения мощности или мощности — P и W и обозначают мощность и ватты. Формулы закона Ома. Если вы знаете R — сопротивление и E — напряжение, формула для определения тока I будет иметь вид I = E / R. Если вы знаете E напряжение и I ток, формула для сопротивления R будет R = E / I. Если вы знаете, что I — ток, а R — сопротивление, формула для напряжения E будет E = IR. Если вы знаете I ток и E напряжение, формула для мощности P или Вт ватт будет P = EI. Если вы знаете Вт ватт и I ток, формула для напряжения E будет E = P / I. Если вам известны Вт Вт и напряжение E, формула для тока I будет выглядеть следующим образом: I = P / E. Пример Если у вас электрическое устройство мощностью 1200 Вт или 1,2 кВА и напряжение 120 вольт, номинальная сила тока для этого устройства составляет примерно 10 ампер.I сила тока = P или ватт, разделенный на напряжение E. K в кВА означает 1000. AC. или Переменный ток — это ток, который периодически меняет направление. Формулы для переменного тока включают полное сопротивление, эффективное значение и коэффициент мощности. Но для домашних устройств, таких как фонари и бытовые приборы, при использовании приведенных выше формул закона Ома особых изменений не произойдет.
[На главную I Ссылки I Глоссарий I Основы I F.A.Q. I Освещение I Цепи I Закон Ома]
Отправить отзыв!
WAZIPOINT
Предохранители разных номиналов
Руководство по расчету номиналов предохранителей
Предохранитель предназначен для размыкания цепи при срабатывании предохранителя. текущий порог превышен.Это однофункциональное устройство, и исторически одноразового использования. Рассчитывая номинал предохранителя самого основного защитного оборудования, мы используйте правило удара, просто выберите предохранитель на 150% — 200% от нормального рабочего тока конкретной схемы. Но на самом деле здесь задействованы многочисленные расчеты. для определения подходящего номинала предохранителя. Часто необходимо учитывать другие факторы, такие как: включая температуру окружающей среды, доступную энергию во время повреждения, пусковой ток, и т.п.
Для того, чтобы выбрать предохранитель надлежащего номинала, защитный устройства, необходимо учитывать следующие параметры и критерии:
1. Каков нормальный рабочий ток схемы?
2. Какое рабочее напряжение?
4. Какая рабочая температура окружающей среды?
5. Какой доступный ток короткого замыкания?
6. Каков максимально допустимый I²t?
7. Есть ли пусковые токи?
8. Используется ли защитное устройство для защиты от короткого замыкания, защита от перегрузки или и то, и другое?
9. Каковы ограничения по физическому размеру?
10.Поверхностное крепление печатной платы или сквозное отверстие?
11. Должен ли быть предохранитель? «заменяемый на месте»?
12.Проблема с возможностью сброса?
13. Какие разрешения агентства по безопасности необходимы?
14. Как смонтировать устройство?
15. какова стоимость соображения?
Формула для расчета номинала предохранителя
Спонсировано:
Там это простая и основная формула для расчета номинала предохранителя, напряжения или мощность для каждого прибора:
В Номинал предохранителя можно рассчитать, разделив мощность, потребляемую устройством, на напряжение, поступающее в прибор.
я (Амперы) = P (Ватты) ÷ В (Напряжение).
Расчет номинала предохранителя для двигателя
Предохранитель для машины рассчитан на нагрузку, которую машина возит при обкатке. Например, двигатель мощностью 1 л.с. (746 Вт), работающий на 115 В будет потреблять 746/115 = 6,5 А при полной нагрузке, поэтому теоретически предохранитель на 10 А будет быть достаточным.
Что такое фактор плавления?
Коэффициент предохранителя — это соотношение минимального тока предохранителя и номинального тока предохранителя.
Следовательно, коэффициент предохранителя = Минимальный ток предохранителя или номинальный ток предохранителя.
Значение коэффициента предохранения всегда больше 1.
Формула для расчета номинала предохранителя
Класс предохранителя: температура плавления и удельное сопротивление различных металлов, используемых для плавкого предохранителя, следующие:
Металл
Точка плавления
Удельное сопротивление
240oF
2,86 мкОм — см
Медь
2000oF
1.72 мкОм — см
Свинец
624oF
21,0 мкОм — см
Серебристый
1830oF
1,64 мкОм — см
Ом
Ом
Ом
Ом
Цинк
787oF
6,1 мкОм — см
Много раз нам приходится сталкиваться с некоторыми физическими ограничениями, чтобы выбрать предохранитель или монтажные размеры автоматического выключателя.
Это по этой причине производители предохранителей и автоматических выключателей создали широкий выбор компонентов с различными физическими размерами.Однако обычно есть компромиссы. что инженер должен учитывать.
В целом говоря, чем меньше предохранитель, тем меньше ток и / или возможности предохранителя или автоматический выключатель может иметь. Например, субминиатюрный предохранитель может быть ограничен до 15 А. в то время как более крупный предохранитель со стеклянной трубкой 1/4 «x 1 1/4» может вместить до до 40А.
Кроме того, хотя предохранитель может быть меньше, соответствующий держатель предохранителя может быть существенно большее добавление к рассмотрению.
Загрузите копию в формате pdf полного руководства по расчету номиналов предохранителей:
Прочтите подробную информацию о различных типах предохранителей и их использовании.
Расчет CFM в полевых условиях
Щелкните здесь, чтобы загрузить таблицу расчетов CFM.
CFM — это термин, который относится к C ubic F eet на M вход воздуха, распределяемого через Система HVAC или, по сути, общий «объем воздуха».
Рик использует различные инструменты для расчета CFM, начиная от измерителей скорости и манометров и заканчивая расходом. вытяжки. Технология еще не инвестировала в более совершенные счетчики, поэтому у Рика есть возможность научите его ОВЛХ от повышения температуры.
Используя формулу CFM = (Вольт x Ампер x 3,413) / TD x 1,08) Рик сказал, что он может определить CFM от электрического нагревателя или теплового насоса с дополнительными электрическими полосами.
Настройка
• Убедитесь, что двигатель настроен на скорость, с которой вы хотите проверить CFM (скорость охлаждения и скорость нагрева, возможно, потребуется изменить)
• Включите электрический обогреватель или переведите тепловой насос в положение аварийного обогрева.
• Измерьте напряжение входящей линии. • Измерьте общую силу тока кондиционера.
• Измерьте разницу температур приточного и возвратного воздуха.
Пример: Измеренное напряжение составляет 235 вольт.
Суммарная сила тока лент и электродвигателя нагнетателя — 49 ампер.
Температура возвратного воздуха составляет 70 градусов.
Температура приточного воздуха составляет 100 градусов.
TD (разница температур) между возвратом в подачу составляет 30 градусов.
Затем Рик вставил информацию в формулу и достал свой верный калькулятор.
CFM = (235 x 49 x 3,413) / (30 x 1,08) = 39,300 / 32,4 = 1212 CFM
Число 1,08 — математическая константа для стандартного воздуха, которая обычно используется, когда вы рассчитать CFM по этой формуле. Это число не меняется, как напряжение, сила тока или разница температур. Оно немного изменится в зависимости от высоты, плотности воздуха и т. Д. Число 3,413. сколько БТЕ в каждом ватте. Пример: 10 000 Вт X 3,413 = 34 130 БТЕ.
Рик объяснил, что этот агрегат перемещает достаточно воздуха для номинального 3-тонного агрегата; типичный блок производит приблизительно 400 кубических футов в минуту на тонну.(1212/3 тонны = 404 кубических футов в минуту на тонну)
Затем молодой техник спросил, можно ли это сделать на газовой или масляной печи, и Рик ответил «да». Он объяснил, что формула Вольт x Ампер x 3,413 на самом деле представляет собой выходные BTU, поэтому, если техник знает какую мощность производит его печь, то это число легко вставить в верхней части формула.
Анализатор дымовых газов — это инструмент, который можно использовать для точного определения того, что печь Выход в БТЕ на самом деле есть, и Рик сказал, что он научит его, как «отсчитывать время» этой осенью, чтобы определить мощность газовой печи.
Щелкните здесь, чтобы загрузить таблицу расчетов CFM.
Расчет нагрузок электродвигателей — Центр электротехники
В моем последнем посте я обсуждал, почему нам нужно определять нагрузки и КПД двигателя. Поэтому в этом посте я хочу поделиться тем, как получить значение нагрузки двигателя, используя простую электрическую формулу расчета.
Прежде чем идти дальше, я хочу объяснить о мощности. Что такое мощность? Конечно, этот термин важен для нашей темы обсуждения. Мощность оценивается как энергия в электрической цепи.
Это комбинация силы тока и значения напряжения. Основная формула для расчета мощности — P (ватт) = I (ампер) x V (вольт). Мощность также измеряется в единицах лошадиных сил (л.с.). Для обычного преобразования электрической мощности в ватт используется 1 л.с. = 746 Вт.
Как рассчитать нагрузку на двигатель
Нагрузки электродвигателя рассчитываются исходя из мощности в кВт, и полной номинальной нагрузки в кВт . Ниже приводится формула для расчета нагрузок двигателя.
Пример:
У нас есть 1 асинхронный двигатель мощностью 30 лошадиных сил (л.с.), работающий с мощностью 34.9 ампер для нагрузки по току и 460 вольт для трехфазной сети, коэффициент мощности составляет 0,75, а КПД двигателя составляет 85%
ШАГ 1
По этой формуле определяем значение мощности в кВт (Пи).
ШАГ 2
Нам нужно определить полную номинальную нагрузку в кВт
ШАГ 3
Мы можем количественно оценить частичную нагрузку двигателя, сравнив измеренную входную мощность под нагрузкой с мощностью, необходимой, когда двигатель работает с номинальной мощностью, используя эту формулу.
Расчет: —
Первый шаг для определения фактического значения напряжения и силы тока, я предлагаю собрать данные измерений с двигателя с помощью вольтметра и клещей на измерителе. Пример следующий: —
а) НАПРЯЖЕНИЕ
В красный = 462 В V синий = 461 В V желтый = 460 В
В всего = (462 + 461 + 460) / 3 = 461 В
б) АМПЕР
Красный = 34,5 А Синий = 33,8 А Желтый = 34,2 А
Всего = (34.5 + 33,8 + 34,2) / 3 = 34,1 А
c) Коэффициент мощности: 0,75
г) КПД двигателя: 85%
Формула 1:
Pi = (V xI x PF x 1,732) / 1000
Pi = (461 x 34,1 x 0,75 x 1,732) / 1000
Pi = 20,4 кВт
Формула 2
Pir = (л.с. x 0,7457) / КПД
Pir = (30 x 0,7457) / 0,85
Pir = 19 кВт
Формула 3
НАГРУЗКА = (Pi / Pir) x 100%
НАГРУЗКА = (20.4/19) x 100%
Выходная мощность в% от номинальной мощности = 107,4%
* Из этого примера значения мы можем определить нагрузку нашего электродвигателя в хорошем состоянии. Это 100% с выходной мощностью для привода оборудования. Это эффективность, а не работа с перегрузкой.
При изготовлении деревянных окон своими руками необходимо соблюдать точность в работе. Нестыковка в несколько миллиметров может привести к перекосу всей конструкции при ее установке. Как результат — риск нарушения теплоизоляции.
Однако если пластиковые стеклопакеты выпускаются только на заводе, то изделия из дерева при наличии нужных инструментов и опыта работы реально изготовить самостоятельно. Особенно такая конструкция оказывается востребованной в загородных домах и на дачах.
Выбор профиля
В замене оконных рам особенно нуждаются хрущевки и давно построенные частные дома. Замена старых ставен на деревянные окна является оптимальным вариантом. Важно сделать правильный выбор профиля изделия. Иногда используется одинарное стекло. Другим методом считается стеклопакет.
Если в первом случае к преимуществу относится невысокая стоимость, то двойное стекло обеспечивает лучшее сохранение тепла из-за низкой теплопроводности. Это особенно важно для тех районов, где зимой устанавливается морозная погода. В промежуток закачивается инертный газ. Со временем он выходит, но от этого стеклопакет не утрачивает своих характеристик.
Существует еще один тип окна – финский 3-камерный стеклопакет. С одной стороны устанавливается система из 2 стекол, а с другой — одинарный вариант.
Подбор типа древесины
Перед началом работ по изготовлению деревянной конструкции своими руками нужно сделать правильный выбор типа древесины:
Дуб. Хороший материал для таких видов работы, но очень дорогостоящий.
Береза. Является оптимальным вариантом. Древесина хорошо поддается обработке и имеет невысокую цену. К недостатку относится сложность приобретения.
Сосна. При правильной эксплуатации служит длительное время. Материал недорогой. Учитывая его доступность, с ним может работать и новичок.
Изготовление деревянного изделия
Перед началом проведения работ своими руками создается чертеж будущей оконной конструкции. Затем заготавливаются материалы и инструменты:
деревянный брус;
доски;
стекло;
штапики;
саморезы;
клей ПВА;
молоток;
дрель;
стеклорез;
фрезерный станок с набором фрез;
пила.
Пошагово инструкция по изготовлению деревянных окон состоит из этапов:
Формирование короба.
Изготовление рамы.
Остекление.
Следует помнить, что деревянный материал подбирается с точной геометрией и без трещин.
Формирование короба
Изготовление короба ведется тогда, когда он отсутствует в строении дома. Необходимость его заключается в том, чтобы взять на себя основную нагрузку и разгрузить раму.
Этапы его изготовления:
В доске с сечением 15х5 см делается Г-образный паз. Его глубина составляет 1,5 см.
Четыре доски соединяются в виде короба.
В углах сверлятся отверстия на глубину 3 см.
В них забиваются деревянные штифты. Это придает конструкции жесткость.
Изготовление рамы
При изготовлении рамы помощь оказывает чертеж.
На боковых и промежуточных планках отбирается четверть. Это выборка древесины, куда будут вставляться стекла.
В торце брусьев делаются пазы по типу шип-паз. Для этого используется концевая фреза. Если она отсутствует, то применяется обычная стамеска.
Места заполняются клеем ПВА, скрепляются и прижимаются.
В одну часть рамы ставится створка. Для этого в брусьях делаются выборки. Створка изготавливается по тому же принципу, что и рама. Она должна плотно входить в предназначенное ей место. После этого ведется разметка под крепление петель.
В размеченных местах сверлятся отверстия, проводится фиксация петель. Затем идет установка ручек. Для этого в рейке створки фрезеруется паз и вставляется механизм. В ответной части формируется место для захода язычка.
Остекление
При установке стекла требуется его точная отрезка с допуском не больше 0,5 мм. Для этого используется алмазный саморез. Окончательная полировка делается наждачной бумагой.
Если отклонение в размерах достигнет 1 мм, то образуется мостик холода. Окно не выполнит своей функции.
Работы по остеклению требуют соблюдения техники безопасности:
Чтобы не поранить руки, надеваются перчатки.
Обязательно наличие очков. Идет предохранение глаз от попадания в них стеклянных микрочастиц.
Не рекомендуется вести дыхание ртом и разговаривать. Вместе с воздухом стеклянные крошки оседают на слизистой оболочке горла.
Порядок работы следующий:
Предварительно измеряется стекло, которое необходимо отрезать. Для этого используется метровая линейка, превышающая габариты материала.
Алмазным стеклорезом прочерчивается линия.
К стеклу прикладывается дощечка, чтобы ее срез совпадал с линией, и хорошо прижимается.
Нажатием руки стекло отламывается с характерным треском по линии надлома.
Ведется примерка. Если отрезка выполнена точно, то стекло устанавливается и прижимается штапиками, в которых вбиваются тонкие гвозди.
При установке двойных стекол между ними крепится брус с выбранными пазами.
Монтаж изделия
Полностью собранное окно следует установить в проем. Предварительно оттуда убирается весь мусор. Затем необходимо с шагом 80 мм сделать отверстия под дюбели. После монтажа окна фиксация его ведется на саморезы. Все щели заполняются монтажной пеной. Это позволяет утеплить оконный проем. Установка сопровождается регулярной проверкой геометрии окна.
Важным этапом является монтирование подоконника. При этом следует помнить, что по длине он делается на 100-200 мм больше оконного проема. Выступающая часть составляет величину в районе 70 мм.
Порядок установки его следующий:
Из доски или покупного изделия отрезается нужный размер.
Снаружи оббивается войлоком.
Ведется заведение его под раму.
Относительно земли подоконник выравнивается с помощью клиньев. Допускается уклон в наружную сторону до 2 градусов.
Все пустое пространство заполняется пеной при помощи пистолета.
Покраска
Чтобы правильно покрасить оконную раму, необходимо учесть следующие моменты:
Поверхность, которая подлежит покраске, грунтуется. Это не только снизит расход покрасочного материала, но и увеличит срок эксплуатации рамы.
Для нанесения краски используется кисточка. Один на другой накладывается несколько слоев.
Для поверхности, которая выходит наружу, применяется определенная краска. Внутренняя часть рамы окрашивается в любой цвет.
Изготовление рамы своими руками относится к работам, где требуется соблюдать высокую точность. Для этого необходимо запастись нужным инструментом. Некоторые виды работ лучше выполнять на станке для гарантированной выдержки размеров. В итоге самодельное изделие хоть и будет уступать заводскому варианту, но обойдется значительно дешевле.
Деревянные окна своими руками — чертежи, пошаговая инструкция, технология
Особенности русских и европейских окон
В соответствии с особенностями конструктивного исполнения все известные образцы окон из дерева условно подразделяются на несколько подвидов. Рассмотрим каждый из них более подробно.
Во-первых, это чисто русские окна, особенностью которых является наличие раздельной деревянной части, состоящей из основания (короба) и двух застеклённых створок.
Обратите внимание! Основание русских окон изготавливается не из традиционного деревянного бруса, а из массива сосны.
К недостаткам таких изделий следует отнести плохую сопротивляемость возможным деформациям и невозможность обеспечить плотное примыкание створок к оконной раме. Режим проветривания в блоках, как правило, отсутствует.
Во-вторых, различают так называемые немецкие окна, которые иногда именуют европейскими (по происхождению установленной на них фурнитуры). В этих конструкциях предусмотрена возможность регулировки не только высоты, но и угла наклона створок, а также имеются встроенные запорные механизмы.
К этой же категории относятся знакомые многим евроокна, в состав которых, помимо оконной коробки, входит створка, изготавливаемая в виде стеклянного двухкамерного пакета с минимумом тепловых потерь. Для её открытия не потребуется слишком больших усилий, а уход за таким окном совсем необременителен для хозяек.
Данный вид древесных изделий очень надёжен, хорошо удерживает тепло внутри помещений и долговечен (срок службы деревянных евроокон может превышать 60 лет). Их долговечность объясняется входящим в состав блока трехслойным брусом, устойчивым к деформации и колебаниям температуры.
Особенности работы
Чтобы внутри не скапливалась влага, можно использовать для засыпки бетонит или кошачий наполнитель
Изготовление окон в домашних условиях имеет ряд особенностей, которые нужно учитывать в работе.
Стеклопакеты нужно делать полностью герметичными, чтобы избежать запотевания. Предварительно рекомендуется насыпать в соединительные профили сорбент, который впитает в себя влагу.
Дерево склонно к усыханию и деформации. Чтобы этого не происходило, нужно регулярно обрабатывать раму защитными средствами. Другой вариант — приобрести клееный брус или пиломатериал из ценных пород древесины (дуб, кедр, лиственница).
Между рамой и коробкой в любом случае есть щель для свободного открывания. Чтобы избежать сквозняков, в таких местах следует установить уплотнитель из резины или поролона.
Не следует забывать о подоконнике. Его тоже можно сделать самостоятельно, склеив из нескольких досок или брусков, обработав затем в тон окну.
Во время работы нужно соблюдать меры безопасности. Электрические приборы должны быть заземлены, а при пользовании ими нужно стелить резиновый коврик. Руки следует защитить перчатками, а глаза очками или забралом.
Даже при отсутствии профессиональных навыков, можно самостоятельно сделать красивое и крепкое окно. Для этого нужно щепетильно выполнять каждый этап работы, не спешить, перепроверять все замеры и расчеты.
Подготовительный этап
Любая строительная работа состоит из подготовительного, основного и заключительного этапа. При изготовлении окна подготовительный этап включает себя подбор столярных инструментов и оптимального сырья. Кроме того, необходимо сделать детализированный чертёж, на котором отмеченные не только общие размеры рамы, но и габариты всех составных частей.
Необходимые инструменты
Для работы понадобятся следующие инструменты:
молоток;
дрель;
шуруповёрт;
стеклорез;
стамеска;
фрезерный станок;
шлифовальный станок;
пила.
Список не исчерпывающий. Если есть желание максимально сэкономить, понадобится еще и циркулярка. В этом случае можно купить любое деревянное полотно и самостоятельно распустить его на нужные заготовки.
Выбор и подготовка древесины
Основные требования в окнах предъявляются к профилю, поэтому к древесину необходимо выбрать качественную. Окна можно изготовить из разных пород деревьев. В основном из сосны, дуба и ясеня. Для элитных окон используется модрина или еще более ценные породы.
Начинающим лучше взять сосну, на случай, если какая-то деталь будет испорчена. Сосна стоит дешевле других пород.
Изготовлять оконный профиль из целого деревянного бруса невыгодно: получается слишком много отходов и изделие становится чересчур дорогим. К тому же, клееный брус – стопроцентная гарантия, что окно не рассохнется и не деформируется от влаги.
Для оконного профиля выбирают клееный брус из 2-х или 3-х слоев. Что такое клееный брус? Это 2-3 дощечки, склеенные между собой. Современный качественный клей придает дереву дополнительную прочность.
Как делается деревянное окно
Кроме того, потребуется оборудование для нарезки пазов, вырезки фасок и внутренних переходов, иначе качественно сделать деревянное окно просто не получится. Для постройки окна потребуется:
Циркулярная пила;
Фрезер по дереву станковый и ручной;
Пазорезный и долбежный станок;
Ручная дрель, рулетка, набор столярных струбцин.
Окно может быть полностью глухим, например, если вы планируете сделать остекление в сарае, гараже или подсобном помещении. Для жилых помещений, как правило, используется система проветривания с помощью форточки и открывающейся створки. Общий вид устройства окна представлен на фото. Сделать основную часть оконной рамы при наличии инструмента, оборудования и подготовленного материала можно за день, если имеется четкое представление, как сделать деревянное окно своими руками, и чертежи на изготовление основных деталей.
К сведению! Для того чтобы сделать окно с открывающейся створкой, нужно предварительно заготовить комплект навесов и два оконных замка.
Понятно, перед тем как сделать окно из дерева, необходимо снять размеры оконного проема и короба, в который будет вставляться оконный блок. В данном случае будет сделано окно с открывающейся створкой-форточкой размером 130х110 см.
Технологический процесс
Сначала проводится обработка брусков. Необходимо качественно зачистить их наждачной бумагой. Следующий шаг — нанесение с помощью рейсмуса отметок на 1 и 3 стороны бруска. Четвертую сторону выравнивают, процессом строгания. Основное условие при этом — добиться прямых углов у сторон бруса.
На обработанных брусках проделывают фальцы. Обращается внимание на то, чтобы в уже готовой раме они располагались в одной плоскости. Иначе сложно добиться необходимого уплотнения оконного стекла. Если для уплотнения будет использоваться штапик, то фальцы делаются более глубокие, чем для уплотнения замазкой. Необходимо иметь в виду, что мелкие фальцы не смогут сдерживать проникновения ветра.
При сборке обращается особое внимание на углы во время соединения деталей. Перпендикулярность можно проверить прикладыванием угольника. Если створки более 70 см, то в этом случае скрепление проводится при помощи уголков из металла.
В местах примыкания фрамуг к створкам выбираются четверти, препятствующие продуву ветра сквозь притворы. Для закрытия щелей притворов проводят обработку при помощи нащельника.
Особенности конструкции
Сделать окно, не уступающее по качеству изделиям в продаже, вряд ли получится даже у профессионала. Причина проста: конструкция деревянного окна должна быть выполнена максимально точно, включая раму и переплет – отклонение в несколько миллиметров грозит немалыми проблемами с теплоизоляцией. Несмотря на это, создать более простую конструкцию многим вполне по силам.
Самодельный оконный блок из дерева
Деревянные окна, которые сегодня выпускаются на заводах, практически идентичны пластиковым за единственным исключением – используемый материал. Они отличаются достаточно сложной конструкцией, обусловленной возможностью раскрытия створок в двух плоскостях. Если же изготовлением рамы заняться самостоятельно, то конструкцию лучше упростить, заменив все инженерные изыски обычным прямоугольником из брусков.
Процесс изготовления рамы производится в несколько этапов:
выбор профиля, заготовка материалов;
изготовление рамы;
установка и остекление оконного блока.
Необходимые материалы
Деревянные оконные рамы в большинстве своём изготавливаются из сухой или клееной древесины, но в некоторых случаях можно в качестве сырья использовать новые фанерные листы.
Фанера – это самый дешевый и некачественный вариант. Подходит только для окон, расположенных внутри помещения. Даже хорошо обработанная защитными пропитками, фанера быстро набирает влагу и начинает рассыпаться.
Цельный деревянный брус – это хорошее и относительно недорогое решение. Недостаток заключается в том, что такую доску может повести, что приведет к изменению геометрии. Кроме того, нужно обратить внимание, чтобы не было трещин и сучков.
Клееная древесина – отличный выбор для изготовления рамы. Во-первых, она имеет лёгкий вес, но при этом достаточно прочна благодаря своей многослойности. Во-вторых, такой вид древесины не поддаётся осадочным воздействиям и деформациям.
Для рамы рекомендуется использовать брус 5х5 см.
Кроме того, понадобятся:
деревянные штапики;
клей ПВА;
саморезы по дереву.
Желательно заранее запастись шпаклевкой, морилкой или антибактериальной пропиткой.
Пропитка антисептиком, лаком и покраска
Внешние факторы, такие как сырость, насекомые и солнечный свет, сильно влияют на деревянные окна. Чтобы увеличить срок эксплуатации, окна обрабатывают герметиком, покрывают лаком или красят. Обработка состоит из 4 этапов:
Перед покраской деревянное окно необходимо пропитать антисептиком. Он защитит древесину от возникновения грибка.
Когда окно высохнет, его шлифуют абразивными веществами.
После шлифовки окно покрывают водоэмульсионной грунтовкой.
На грунтовку наносят цветной лак или краску. Если покрытие полупрозрачное, то древесину покрывают лаком. Если покрытие укрывное, то краской.
Чтобы смастерить деревянное окно, нужно ознакомится с технологией изготовления конструкций и подготовить все необходимые инструменты для работы. Таким образом можно самостоятельно собрать оконную конструкцию и остеклить загородный дом или дачу.
Если не получилось, или предстоящая задача кажется слишком сложной, то имеет смысл доверится профессионалам и купить уже готовые окна с установкой, например в компании окна Дентро.
Достоинства деревянных блоков
Оконные блоки как элементы конструкции возводимых сооружений в конечном счёте определяют комфортность и уют в жилых помещениях. В то же время они не настолько сложны, чтобы нельзя было попытаться изготовить деревянные окна своими руками.
Разобраться со спецификой деревянных конструкций проще всего после ознакомления с их характеристиками и связанными с ними достоинствами:
эстетичность оформления, проявляющаяся в особенностях структуры древесины;
хорошая сочетаемость с любыми современными интерьерами и привлекательный наружный вид;
способность пропускать воздух, исключающая запотевание стекол;
оригинальность деревянных окон и повышенная функциональность.
В настоящее время внутренние пространства домов и квартир чаще всего обставляются мебелью из ценных пород, идеально гармонирующих с оконными конструкциями из дерева. Пластиковый стеклопакет не в состоянии привнести в жилище то ощущение теплоты и уюта, которые создают отборные сорта живого дерева.
Также надо отметить допустимость самостоятельного выбора состава конструкции, что позволяет получать деревянные оконные блоки, создающие в доме атмосферу легкости и воздушности.
Использование фанеры в качестве основного материала
Для работы с этим материалом желательно иметь электролобзик. Фанеру нужно брать влагостойкую с минимальным количеством повреждений и дефектов косметического характера. Наиболее подходящей станет фанера толщиной 9—15 мм. Для изготовления рамы потребуется выпилить 4 полоски, ширина которых будет разной. Каждый слой обрабатывают клеем, соединяют, придавливают и дают высохнуть.
Вариант изготовления деревянного окна из реек
При работе с фанерой элементы шип-паз учитывают заранее, выпиливать их не всегда возможно и удобно.
Второй слой должен быть тоньше первого, это позволит установить стекла. Для прочности готовую конструкцию закрепляют саморезами. Фанера является аналогом клееного бруса, только в данном случае вы изготавливаете его сами.
Оконные рамы деревянные для дачи являются отличным недорогим решением, при наличии инструмента, желания и подручного материала их можно сделать самостоятельно, что позволит вам значительно сэкономить на покупке окна.
Изготовление окон своими руками
При изготовлении окна из пластика своими руками его стоимость получится в 2 раза ниже
Технология изготовления оконных блоков примерно одинакова по своей сути, различается только по методике создания углов конструкции. В первую очередь определяется размер окна и делается подробный чертеж. Затем проводится расчет потребности в материалах и их закупка. Перед началом работы следует подготовить широкий устойчивый стол с ровной поверхностью, превышающую по размерам раму.
Из пластика
В домашних условиях пластиковые окна делают из профиля, внутри которого установлена стальная пластина для придания конструкции жесткости и прочности. Если покупать отдельно материал и фурнитуру, стоимость будет в 2-2,5 раза ниже, чем изготовленное на заказ изделие. В каталогах компаний представлены профили разной толщины и цвета, поэтому с выбором не возникнет затруднений.
Важно ровно соединить углы профиля
Пошаговая инструкция сборки пластиковых окон:
Проведение замеров, нанесение разметки. Необходимо убедиться, что каждый угол подготовлен к резке под углом ровно 45 градусов, а расстояния между контрольными точками соответствуют друг другу до миллиметра.
Распиливание прогонов на заготовки. Делать это нужно под прямым углом инструментом с небольшой скоростью движения режущего фрагмента. Стандартной болгаркой пользоваться не допускается, так как диск плавит полимер.
Проведение спайки угловых фрагментов. На верстаке делаются направляющие полозья, куда укладываются части рамы. Затем проводится нагрев их краев и соединение. Результат проверяется угольником, при необходимости проводится коррекция.
После полного остывания процедура повторяется, пока не будет собран единый монолитный контур в виде прямоугольника.
Удаление следов сварки. Проводится острым ножом и стамеской. Если по неосторожности образовались дыры, они заполняются жидкими гвоздями или расплавленным силиконом.
Изготовление стеклопакета. Сначала нужно нарезать нужное количество одинаковых по размерам стекол. Затем делаются рамки, которые по углам свариваются или спаиваются. Потом поэтапно проводится склеивание деталей. Число камер выбирается исходя из климатических условий региона.
Готовый стеклопакет вставляется в раму. Настройка проводится с помощью пластиковых прокладок. После выравнивания изделие фиксируется штапиками с резиновыми уплотнителями.
В заключение устанавливается фурнитура — ручки, механизмы вертикального и горизонтального открывания, петли.
Из дерева
Перед изготовлением стеклопакета стекла необходимо хорошо вымыть и обезжирить
Работать с деревом немного проще, чем с ПВХ, но и здесь есть множество нюансов. По конструкции окно из бруса представляет собой остекленную раму, установленную в прямоугольный каркас на стене здания.
Деревянная оконная рама своими руками изготавливается в такой последовательности:
Проведение замеров проема. Проверяется вертикаль и горизонталь, отклонения учитываются и наносятся на схему. В результате должна получиться правильная прямоугольная фигура. Размер коробки берется на 2-3 см меньше проема.
Изготовление косяка. Используется доска сечением 50х150 мм. В ней делается паз под раму и зубья для крепежа. Соединение в углах проводится по технологии шип-паз. Перед этим стыки густо промазываются столярным клеем. После проверки точности сборки рама закрепляется стальными уголками.
Изготовление рамы. Берется брус 50х50 мм и распиливается на заготовки, соответствующие по размерам сторонам каркаса. Ширина и высота делается на 2 мм меньше, чем у рамы. Соединение проводится на штифты с заполнением клеем и последующим усилением уголками.
Установка фурнитуры. В раму врезается ручка с замком, навешиваются петли. Древесина обрабатывается антисептиком и гидрофобным препаратом. После просыхания наносится краска, лак или гидрофобная пропитка.
В завершение вставляется стеклянная часть. Выбор делается в пользу одинарного стекла или стеклопакета по аналогии с изделием из ПВХ.
Перед монтажом штапиков по краям рамы наносится дорожка из прозрачного силикона.
Как изготовить и установить раму
Изготовление деревянных рам для дачи не заканчивается на сборке короба. После того как он будет готов, нужно позаботиться о подоконнике. Для его изготовления потребуется брус 50х50 мм: из него выпиливается нужный профиль, форма которого зависит от того, какой конструкции будет ваше окно, и какой ширины вы будете устанавливать штапик.
Сама рама должна быть немного меньше короба, чтобы ее можно было в него поставить. Зазор должен составлять около 2 мм. Рубанок потребуется вам для того, чтобы создать профиль. Готовый элемент нужно тщательно отшлифовать.
Производство деревянных рам для окон происходит по тому же принципу, что и сборка короба. Выпилите в конструкции замок, намажьте его клеем и соедините элементы. Снаружи можно установить металлические уголки, благодаря им конструкция станет более прочной.
Перед тем как установить конструкцию, ее рекомендуется покрасить или обработать морилкой. После того как краска просохнет, можно устанавливать петли и створки, если конструкция будет открывающейся.
Процесс изготовления оконной рамы
Эта важная часть окна делается из бруса, скрепленного клеем. Сечение — 5×5 см. Монтаж форточки проводят с применением доски меньшего размера. Главные части рамы крепят аналогично изготовлению коробки. Крепить части уголками из металла и деревянным штифтом необходимо в обязательном порядке. Ведь оконная рама выполняет существенную роль, поэтому и возрастают запросы.
После монтажа профиля, пользуясь фрезером или электрическим рубанком, проводят разрез доски на болванки. После этого делается шиповый замок. Затем рама собирается и на ее основание наносится олифа. Не стоит забывать об использовании металлических уголков.
Как только рама будет готова, следует вставить стекло и укрепить основание тонкими рейками, штапиками. Не стоит забывать об их обработке олифой. Раму со стеклом можно покрыть эмалью или лаком. Использование олифы подчеркнет естественную красоту дерева. Для таких целей чаще всего применяют обычную краску на масляной основе.
Делаем короб, если его нет все гениальное просто
Если в стену не вмонтирован короб, куда и будет установлено ваше окошко, то его придется также сделать самостоятельно. Он служит для того, чтобы нагрузка от веса стен не ложилась на хрупкие оконные рамы, что довольно опасно. Ничего сложного тут точно не будет, все просто, нужен обычный короб по размерам, которые вы должны замерять сами.
Возьмите доску или брус, с сечением 15х5 сантиметров, чего и будет вполне достаточно для изготовления короба.
В заготовке нужно выбрать паз, глубиной в полтора сантиметра, в форме буковки Г.
Изначально соединить части конструкции можно при помощи обычного столярного клея.
Далее в углах высверливаются отверстия, глубиной до трех сантиметров, в которые вставляются деревянные штифты для жесткого скрепления конструкции под углом в 90 стандартных градусов (прямой угол).
Смонтировать короб в стенке нужно так, чтобы он было совершенно неподвижен. То есть нужно высверлить отверстия, куда вставляются анкера или дюбели, и намертво прикрутить к нему коробку. Все щели рекомендуется задуть монтажной пеной, что вполне целесообразно, если вы впоследствии не забудете о тепло и гидроизоляции.
Изготавливаем деревянный короб
Когда я решил сделать деревянноеокно своими руками, то задумался какой вид дерева лучше использовать. От себя хочу посоветовать применить сосну – она вполне доступна благодаря своей стоимости. Если вы, как и я решили попробовать сделать деревянную раму для окон самостоятельно, то отдайте предпочтение именно этому материалу. Хорошей альтернативой можно считать дуб, но он дороже, чем сосна и я побоялся его использовать впервые.
Важно! Если вы решили экспериментировать, то не стоит сразу приобретать дорогие материалы. Вполне возможно, что у вас ничего не получится и древесные элементы будут испорчены.
Запасайтесь необходимыми инструментами заранее, хотя у многих домашних мастеров все эти предметы находятся в постоянном использовании:
Дрель и шуруповерт – механизированный способ закручивания саморезов ускорит процесс сборки
Стеклорез
Электрорубанок
Стамеска и молоток
Перед покупкой всегда следите за состоянием досок. Они не должны иметь трещин или сколов, торчащих сучков или каких-то деформаций. Также они должны быть полностью просушены. Пошаговая технология:
Для своего окна я выбрал доску размером 150х50 мм
Во всех деревянных заготовках сделал паз, напоминающий букву «Г». Глубина паза составляла 15 мм
После этого 4 части я соединил между собой. Для стыков используется столярный клей, а углы должны быть по 90 градусов каждый. После того, как короб склеен, просверлите в нем отверстия для деревянного стержня, длина которого составляет 3 см. Это является дополнительным закреплением и обеспечивает наличие углов в 90 градусов
Короб вставляется в уже подготовленный проем для окна. Тут все просто: вы сверлите дырки, в которые вставляете дюбеля, а затем закрепляете короб с помощью саморезов. Я таких действий не выполнял – моей целью было сделать окно своими руками
Важно! Все щели необходимо задуть монтажной пеной. При таком закреплении подвижность дерева при температурном перепаде не учитывается.
Подготовка и вставка стекла
Обязательно позаботьтесь о безопасности. Нужно одеть рабочие рукавицы и очки. Размеры стекла должны быть определены с точностью до миллиметра.
Резку саморезом осуществляют вдоль линейки, которая должна быть длиннее стекла. Потом стекло кладут на край стола и надавливают рукой, ненужный кусок стекла с характерным звуком должен отвалиться.
Потом стекло вкладывают в раму, таким образом проверяя правильность размеров. После этого вытаскивают, на пазы рамы наносят герметик и прикладывают стекло, закрепляя штапиком. Штапики крепят или при помощи тоненьких гвоздей, или, если штапик толстый. при помощи тонких саморезов.
Окончательный монтаж деревянного окна
Когда окно полностью готово, его нужно аккуратно вставить в проём и зафиксировать в предварительно подготовленных пазах. Его неподвижность обеспечивается саморезами, вбиваемыми сквозь короб в стену. Для того чтобы сделать это качественно, рекомендуется использовать монтажный пистолет, благодаря которому дюбели резким движением пробивают стену и глубоко в ней залегают.
В случае возникновения отверстий, пропускающих холодный воздух, пользуйтесь монтажной пеной. По окончанию работ производится тщательное оштукатуривание поверхности. Последний штрих – монтаж отлива и крепёж подоконника к окну.
Несколько советов при установке деревянного подоконника:
Доски, из которых будет состоять подоконник, должны соответствовать тем же требованиям: быть качественно очищенными от сучков, опилок, и быть абсолютно гладкими.
На дерево следует наносить антисептик, это предотвратит появление грибков и насекомых, которые любят обитать под натуральными материалами.
Подоконник в длине должен превышать ширину оконного проёма на несколько сантиметров. В среднем данное превышение составляет разницу в 100-200 мм.
Выступающая часть подоконника не должна в длине превышать 70 мм.
Желательно конструкцию оббивать войлоком, это придаст больше прочности.
Для фиксации подоконника нужно использовать безшляпочные гвозди. В случае установления деревянного подоконника и окна в деревянном доме, гвозди забиваются наполовину, а на них насаживаются доски.
В идеале подоконник должен быть абсолютно горизонтальным, но если вы предусматриваете уклон, то он не должен превышать 1-2 градуса.
Исходя из вышесказанного, не трудно прийти к выводу, что изготовление и установка деревянного окна не представляет собой ничего сложного или непонятного. При наличии свободного времени и всех необходимых инструментов смастерить такой шедевр своими руками – проще простого. А еще из самодельного деревянного окна можно создать настоящее произведение искусства, украсив створки ручной росписью или резьбой.
Установка стекол
Во избежание образования конденсата, а также для исключения такого неприятного явления, как мостики холода, необходимо правильно выбрать размеры устанавливаемого в раму стекла.
Важно! Максимальное отклонение от нормы, допустимое в процессе снятия мерок, – 1 мм.
Для качественной нарезки стеклянных полотен потребуется алмазный стеклорез, а для последующей полировки их рёбер следует запастись мелкозернистой наждачкой.
В заключение отметим, что по завершении сборочных операций все стыковочные зоны герметизируются посредством монтажной пены, а после её высыхания стены закрываются слоем штукатурки. Завершающий штрих отделочных работ – установка наличников и подоконника. Их тоже можно сделать из дерева, чтобы не нарушить гармонии ансамбля.
Осталась самая малость – вставляем стекла
Делаем деревянные окна своими руками
Самое главное в этом процессе – точный выбор размеров стекла. Благодаря этому не создаются мостики холода, а стекла качественно прилегают к деревянной оконной раме. Отклонения в 1 мм, могут уже иметь негативные последствия – а нам это не нужно.
Важно! Не забывайте про технику безопасности во время нарезки стекла. У вас обязательно должны быть перчатки для защиты рук и очки – защита от стеклянной крошки просто необходима.
Резать стекло нужно алмазным стеклорезом, а для полировки краем подойдет мелкозернистая наждачная бумага. Техника нарезания очень проста. Достаточно запастись линейкой, которая будет длиннее стекла и вдоль нее вести стеклорезом. Перед тем, как промазать края герметиком нужно приложить стекло для примерки. Если все удачно, то на пазы наносится герметик, после чего стекло окончательно вставляется в раму. После этого используем штапик – он должен зацепить и раму, и стекло, после чего зафиксировать его при помощи тонких гвоздей. Если шпапики будут шире, то фиксируйте их саморезами – выбирайте тонки крепежи.
На этом изготовление деревянных окон своими руками полностью завершено и остается только одно: размещение деревянных окон в подготовленных коробах. Мне это действие не понадобилось, но если вы все-таки решили устанавливать, то:
Вставляем конструкцию в блок и фиксируем в пазах
С помощью саморезов закрепляем раму – элементы должны пройти сквозь него прямо в стену
Все щели задуваются с использованием монтажной пены и ждут ее полного высыхания
В дальнейшем вы можете оформлять откосы своими руками самым удобным для вас способом. Но для деревянных конструкций все привыкли использовать штукатурку, так как пластиковые откосы не будут смотреться гармонично
Этап – установка стеклопакетов
Это один из самых важных этапов изготовления деревянных окон. В отличие от пластиковых окон при монтаже стеклопакетов в деревянных моделях используются не стандартные уплотнительные контуры, а герметик из прозрачного силикона. Он наносится по периметру на внутреннюю поверхность рам и створок и внешнюю сторону стеклопакета, который затем прижимается штапиками. Герметичность конструкций от применения такой технологии не снижается. Для оснащения деревянных окон сегодня производители активно используют несколько видов стеклопакетов.
Вид Основные свойства
Энергоэффективные
Уменьшают на 38-40% суммарные теплопотери зимой и помогают летом сэкономить на кондиционировании. Рекомендованы для применения в жилых, коммерческих и производственных зданиях на всей территории РФ
Ударопрочные и бронированные
Имеют разный уровень безопасности и необходимы для установки на первых и последних этажах, а также в комнатах, в где регулярно бывают и проживают дети
С электроподогревом
Создают тепловую завесу, растапливают снег и не дают образовываться наледи. Используются при остеклении поемов с большой площадью и интегрированных в кровлю окон
Витражные
Украшают окна и снижают интенсивность потоков естественного света, а также обеспечивают конфиденциальность
Витражные
Изготавливают из рефлекторных или тонированных в массе стекол
Огнестойкие
В зависимости от комплектации способны выдерживать от 15 до 90 минут воздействие высоких температур и пламени
Стандартные
На текущий момент считаются морально устаревшими моделями и используются на объектах, где не предъявляются высокие требования к энергосбережению
Стеклопакеты могут иметь от одной до трех воздушных или заполненных инертным газом камер. Каждая дополнительная камера приблизительно на 40% увеличивает вес конструкции. Также к утяжелению приводит использование триплекса, подробнее о котором можно узнать в обзоре на ОкнаТрейд.
Выбираем профиль
Прежде всего, следует выяснить, планируется использовать обычное листовое стекло или стеклопакеты в будущих деревянных рамах. У каждого варианта есть свои достоинства: в первом случае это низкая стоимость и возможность самостоятельной раскройки, во втором – меньшая теплопроводность.
Теплопроводность классического окна больше, чем у стеклопакета
Одной из особенностей стеклопакетов является специальный инертный газ, который производитель закачивает между отдельными листами. Со временем его концентрация может снизиться. Не стоит пугаться заранее – теплопотери через окно, если и возрастут, то минимально, заметно этого практически не будет.
Существует и специальный гибридный вариант – так называемое финское евроокно (или скандинавское). Оно включают в себя листовое стекло и 2-х или 3-х камерный стеклопакет. Подобный подход позволит добиться высокой теплоизоляции.
Финское окно обладает самыми высокими теплоизоляционными свойствами
Наиболее простым и в то же время надежным и популярным в народе решением сегодня является вариант с парой стекол, между которыми расположена воздушная прослойка шириной от 2 см и более. Другим вариантом является изготовление деревянных окон своими руками с одинарным остеклением и двойной рамой.
Советы и рекомендации
Чтобы окна служили вам долгие годы, необходимо придерживаться нескольких правил ухода за ними.
Хтобы улучшить эксплуатационные характеристики окон, древесину необходимо особым образом обработать, для этого используют:
пропитки, которые уберегают материал от неблагоприятного воздействия влаги и предотвращают появление трещин и деформаций;
грунтовки и особые краски, которые облегчают уход за окном, а кроме того, придают ему нужный оттенок.
Однако уход на этом не заканчивается. Какой бы качественной ни была пропитка, к древесине все равно необходимо относиться крайне бережно и соблюдать «гигиену». В частности, если вы проводите общий ремонт в доме, то все отделочные работы, связанные с оштукатуриванием и изготовлением бетонных стяжек, следует завершить до монтажа стеклопакетов, особенно если работу ведутся в холодное время года. На поверхность окна не должна попадать штукатурка и другие строительные смеси, а это значит, что все поверхности оконного проема на время отделочных работ должны закрываться полиэтиленовой пленкой и фиксироваться малярным скотчем.
Окна необходимо регулярно мыть, причем это важно не только для повышения их эстетической привлекательности, но и из понимания того факта, что грязь наносит существенный урон лакокрасочному покрытию. Рамы из древесины можно протирать обычной ветошью с небольшим добавлением жидкого моющего средства
Имейте в виду, что использование спиртосодержащих и абразивных средств категорически недопустимо.
Имеет смысл утеплить-таки окна, чтобы они лучше перенесли зиму, а летом понадобится москитная сетка, которая убережет рамы от насекомых, которые известны своей «любовью» обустроить жилища в древесине.
И напоследок, остановимся на таком вопросе, как правильный выбор деревянных окон.
Рынок переполнен предложениями, однако производителей, предлагающих действительно качественную и добротную продукцию, не так уж и много. Подойти к выбору компании, которая изготовит и установит для вас деревянные окна, нужно с особой тщательностью: собрать информацию о ней, познакомиться с отзывами клиентов, уточнить уровень профессионализма мастеров и гарантийные обязательства.
Итоги
Как можно заметить, деревянное окно своими руками изготовить вполне реально. Конечно, по качеству оно будет уступать фабричным моделям, но и разница в цене весьма значительна. Для того чтобы справиться со всем самостоятельно, потребуется не только досконально изучить технологию, но также запастись подходящим материалом и инструментом. Если все будет сделано верно, результат обязательно порадует вас и близких как красотой, так и теплом, которое деревянные стеклопакеты и переплет помогут сохранить в доме.
установка, как сделать, чертежи, окно, рама, регулировка, ремонт
Окна из ПВХ сегодня можно встретить практически в каждой квартире, частном доме. Устанавливая их, владельцы пытаются защититься от шума, придать жилью эстетичный вид. Однако многие из них не задумываются о том, что наравне с преимуществами эти окна обладают недостатком. Они не дышат, что приводит к парниковому эффекту в помещении. Этого недостатка лишены деревянные окна.
Окна из дерева дают помещению дышать и не приводят к парниковому эффекту.
Дерево не просто дышит, оно способно создать в комнате особый микроклимат и благодаря своей структуре поддерживать его. Современные производства выпускают деревянные окна из различных пород древесины, разной формы и цвета. Однако деревянные стеклопакеты своими руками сделать вполне возможно. Для этого необходим навык и терпение.
Материалы и инструменты
Для более быстрого и качественного выполнения окон Вам понадобятся электроинструменты по дереву.
Для того чтобы изготовить деревянные стеклопакеты, используется древесина дуба, сосны, ясеня, березы. Дубовая рама будет наиболее прочной, однако с этой древесиной трудно работать из-за ее твердости. При этом впоследствии ей можно придать любой оттенок. Любая выбранная древесина для изготовления окон должна быть тщательно высушена, чтобы избежать перекосов уже готового установленного окна. При высыхании рама может треснуть, выгнуться. Эти деформации могут привести к необходимости замены окна, вряд ли его удастся отремонтировать. А это дополнительные расходы.
Кроме цельного дерева для окон, в качестве исходного материала можно использовать клееный брус. Он производится путем склеивания отдельных тонких ламелей специальным клеем. Такой брус не подлежит деформации и не требует дополнительного времени для сушки.
В значительной мере ускорят работу и облегчат ее электроинструменты:
рубанок;
циркулярная пила;
лобзик.
Конечно, при их отсутствии можно обойтись ручным инвентарем: стамеской, ножовкой. Предпочтительнее, при изготовлении деревянных окон своими руками, пользоваться хорошими электрическими инструментами, которые позволяют выполнить качественную подгонку пазов.
Вид и общая схема окна.
Поэтому для изготовления окон необходимо брать качественный материал и отличный инструмент.
Также не забудьте про:
рулетку;
стамеску;
уровень.
Изготовление рамы: особенности
Перед началом работ необходимо произвести замеры оконных проемов. Это можно выполнить при помощи рулетки. Следует обратить внимание, что если деревянные окна выполняются для частного строения, то размеры окон могут быть абсолютно разными. Но даже окна в стандартной квартире могут отличаться незначительно в размерах. Поэтому, независимо от строения, замеры необходимо выполнять у каждого оконного проема.
Окна с тройным остеклением сохраняют больше тепла в доме.
Бруски оконной рамы соединяются между собой способом шип-паз. Это наиболее плотное соединение, которое долго прослужит. Для его выполнения на вертикальной стороне рамы просверливается паз, а на горизонтальной – вырезается шип. Глубина паза соответствует ширине бруска.
В качестве отметки необходимого размера можно сделать неглубокий надрез ножовкой. С торца делается прорезь электролобзиком и снимается древесина. При помощи штангенциркуля определяется осевая линия паза – центр бруска. На этой линии просверливается отверстие при помощи дрели и сверла для работы с древесиной. После разметки формы паза он вырезается электролобзиком. По такому же принципу выполняются 4 паза.
Далее на брусках, которые будут горизонтальной частью рамы, необходимо выполнить шип. Толщина шипа должна быть немного больше ширины паза, для более плотного соединения и точной подгонки деталей при сборке. Все разметки необходимо выполнять с помощью штангенциркуля. Для шипа от центральной линии бруска отмеряют ширину шипа и вырезают шип электролобзиком или пользуются пилой и стамеской. Поверхность шипа, которая будет граничить с дном паза, необходимо скруглить стамеской.
Кроме того, необходимо пропилить пазы для стекла.
Наиболее приемлемыми размерами являются пазы высотой 10 мм и шириной 14 мм.
После выполненных подготовительных работ можно приступить к сборке рамы будущего окна. Дополнительной прочности соединению придаст нанесение клея в местах стыков. Излишки клея необходимо убрать до его полного застывания.
Резка стекла: практические рекомендации
Схема профилей с одним и двумя стеклами.
Стекло, перед разрезанием, следует тщательно разметить. Размер должен точно соответствовать размеру рамы. Погрешность не допустима даже в 1 мм.
Для резки стекла необходимо соблюдать несколько правил:
надеть перчатки и защитные очки для безопасности;
очистить, вытереть насухо стекло;
нанести тонкий слой масла на поверхность стекла перед резкой;
сам разрез должен выполняться одним уверенным движением.
Надрез будет достаточной глубины, если при нажатии на стекло инструментом для резки стекла будет слышен характерный скрипящий звук. После выполнения надреза стекло сдвигают на край поверхности, на которой выполняется резка, и после надавливания отрезанная часть стекла отколется.
Края готовых стекол необходимо обработать наждачной бумагой.
Деревянные стеклопакеты: сборка конструкции
Резка стекла должна производится по сухому, чистому стеклу, срез делается одним движением.
Для начала необходимо провести примерку и подгонку. Для этого вставляют стекло в раму, просматривают и делают незначительные корректировки при необходимости. Стекло вынимают из рамы и прокладывают герметик. Затем стекло снова помещают в раму и фиксируют штапиком. После этого по такому же принципу вставляют второе и, если есть, третье стекло.
При промышленном производстве в качестве осушителя применяется материал с большим количеством мелких пор. Задачей молекулярного сита является впитывание влаги из воздуха или газа, который находится внутри окна между стеклами. Для этого используют силикагель в гранулах. Однако гранулированный силикагель можно приобрести и в магазинах. Этот материал помещается между стеклами.
Окно внутри само по себе заполняется воздухом, так как при изготовлении деревянного стеклопакета самостоятельно заполнить газом, как в промышленном производстве, его невозможно. Однако при наличии компрессора пространство между стеклами можно заполнить сухим воздухом.
После этого окно можно покрасить или придать желаемый тон с помощью морилки. После высыхания можно покрыть его лаком, который защитит деревянный стеклопакет от проникновения влаги. Чаще всего лаком вскрывают несколько раз.
Накручивают ручки, которые подходят по стилю помещения. Специальные углубления для крепления закрывающего механизма в створке выпиливаются заранее.
Если этого не было сделано или его размер не соответствует креплению, то стамеской аккуратно проделывается углубление. При этом сама рама ни в коем случае не должна быть повреждена. Деревянный стеклопакет, выполненный своими руками, может размещаться в оконной коробке.
Полезные советы
При использовании электролобзика лучше брать мелкую пилку для него, тогда край будет ровным, без сколов.
При необходимости на наружную часть окна можно прикрепить резиновый уплотнитель, что позволит окну плотнее закрываться.
Излишки герметика, шпаклевки, которые используются в процессе того, как монтируется стеклопакет, должны удаляться аккуратно сразу же после их обнаружения. Иначе после их застывания сделать это будет весьма проблематично.
Деревянные окна своими руками – инструкция и чертежи
Третьим элементом являются колонки, которые делят ширину оконной рамы и ригель, делящий высоту оконной рамы (когда-то называемый горизонтальным импостом или средником). Ещё имеются горбыльки; они делят ширину и высоту оконного переплёта и делают возможным закрепление стёкол. Выбирая вид окна, инвестор должен поставить себе вопрос, из какого материала они должны быть изготовлены — из дерева, пластика или металла. Разница в качестве не очень большая — это касается также старых деревянных окон, которых на рынке около 40%. Обычно эти окна сделаны из отечественных сортов дерева — сосны, ели, пихты, лиственницы или дуба, часто дополненные элементами дерева субтропических лесов. Для лучшего использования материала профили деревянных окон часто имеют форму плиток.
Окна как элемент наружной стены здания отделяют пространство и климатические условия от внутренней части дома. В то время, как воздух внутри здания имеет высшую температуру и влажность, снаружи всегда надо считаться с ветром и дождём. На нижнем рисунке красной линией обозначено пространство, где царят условия, соответствующие внутренней части здания. Вдоль синей линии элементы конструкции подвержены действию воздуха наружного окружения. Эта линия обозначает положение всех элементов ущельняющих окно.
Постройка окна зависит от его функции
Инвесторы могут выбирать из следующих видов окон: окна одинарные, окна комплексные и стекло-пакеты. Одинарные окна состоят из одной рамы и одного или нескольких расположенных по очереди оконных пролётов. Застекление состоит из нескольких стёкол из изолирующего стекла. Из требований к параметрам теплоизоляции вытекает, что одинарное застекление окон уже недопустимо. Комплексные окна состоят из двух оконных пролётов, которые при необходимости — например, для мытья — могут быть разделены. Окна с двойным стеклопакетом состоят из двух одинарных окон с независимыми друг от друга оконными проёмами. Гарантия надлежащей тепловой, солнечной и акустической изоляции требует использования соответствующих стёкол.
Четверть окна — строительный элемент в пределах оконного откоса, имеющего форму выступа. С технических причин не производится уже когда-то популярных четвертей наружных. В окно должно попадать как можно меньше дождя и солнечных лучей, для этого оно должно быть отодвинуто по отношению к наружной поверхности фасада на самое малое 10-15 см. От недавного времени всё больше говорится о циркуляции тепла внутри стены, образованию изотермической линии. Самое главное значение имеет изотерма 10°С, предназначенная в нашем случае для температуры воздуха внутри здания 20°С и влажности воздуха 50%, при предположению, что температура снаружи составляет — 15°С. Изотерма определяет пространство, где может возникать роса из конденсирующегося пара, содержащегося в тёплом и влажном воздухе, движущимся наружу. Если эта линия совпадает с поверхностью строительного элемента, возникает опасность его замочения. В сравнению, базирующимся на выше приведённых основаниях (средний рисунок), четверть наружного окна выглядит значительно хуже. Способ и направление движения оконного переплёта показаны на рисунках внизу. Из этих примеров вытекает, что не всегда то, что практично, может считаться красивым.
В последние годы пластиковые стеклопакеты уверенно вытесняют деревянные аналоги. Однако их надежность и технические показатели закрепились прочно, проверенные временем. К тому же — это бюджетный способ сменить окно, особенно если новое вы решили сделать сами.
Деревянные конструкции — являются экологически чистым и надежным предметом строительства. Об их преимуществах знает каждый: во-первых, окна из дерева «дышат», во-вторых, древесина — доступный материал, в-третьих — их можно изготовить своими руками, без применения сложного оборудования.
Окна для дачи, хозпостроек или веранды можно изготовить самостоятельно, немного изучив технологию. При изготовлении необходимо обратить внимание на правильные расчеты размеров окна и его геометрию. От этого зависит не только эстетические факторы эксплуатации, но и функциональность конструкции.
Как изготовить деревянное окно своими руками
Главный момент в сборке деталей нового деревянного окна — это ювелирная точность. Если же вы неуверены в своих силах, то лучше обратится к профессионалу или заказать уже готовое окно, изготовленное на производстве.
Необходимые инструменты:
шуруповерт;
дрель;
стеклорез;
электрорубанок;
молоток;
стамеска.
Этап № 1. Подготовительные работы
Для того чтобы изготовить окно необходимо создать эскиз. Для этого вы четко должны знать размеры будущего окна и его функциональность, например, будет оно раскрываться или нет, количество створок и форточек.
Эскиз чертится с соблюдением масштабов. Это важно для того, чтобы правильно рассчитать количество материала, расположение засовов и петель, ручек и щеколд. Представленное видео содержит примеры чертежей окон, может вы найдете здесь, то, что вам нужно:
Кроме того, ведется расчет материала на данное окно. Расчет лучше делать с запасом, на случай, того, что деталь, в связи с нехваткой опыта, можно испортить
Важно! Заранее определитесь с видом окна, чтобы приобрести необходимую фурнитуру.
Этап № 2. Изготовление заготовок для окна
Важным моментом является выбор вида древесины. Наиболее популярны окна из массива сосны, кроме того, альтернативой может быть дуб.
Доска должна быть подготовлена к обработке, а именно просушена, не иметь деформаций и повреждений.
Согласно чертежу, выпиливают необходимые детали, которые позже будут соединяться между собой.
В работе с фрезеровочным станком необходим навык, поэтому целесообразнее будет воспользоваться электрорубанком и электролобзиком.
Кроме массива, можно в качестве рабочего материала использовать клееный брус. Он отличается прочной фактурой, а также устойчив к деформированию.
Для работы потребуется доска 150х50 мм.
Этап № 3. Изготовление короба или рамы
В досках-заготовках делается канавка или паз, глубина которого 15 мм, паз представляет собой выемку в форме буквы Г. Таких деталей нам потребуется сделать четыре одинаковых.
Соединяют между собой детали короба при помощи столярного клея или клея ПВА. В готовом прямоугольнике просверливают отверстия по углам и забивают стержень 3-4 см. Этот клин обеспечивает надежное соединение деталей под прямым углом.
Короб готов. Его помещают в оконный проем и закрепляют дюбелями. По периметру запенивают зазоры монтажной пеной.
Этап № 4. Изготовление окна
Для рамы необходим брус 6х4 см. Форма и конструкция зависит от количества отсеков, стекол и размера штапиков.
Существует два вида профиля:
одностекольный;
двустекольный.
Одностекольная конструкция включает в себя два паза: один для установки в короб, а другой для монтажа стекла.
Двустекольный профиль — более сложная конструкция, имеющая три паза, для двух стекол и короба.
Обычно используют стекло толщиной сечения 4 мм, при этом размер штапика будет 10 мм.
Из заготовок собирается основа рамы. Чтобы сборка была удобной, концы заготовок спиливают под углом 45 градусов. А предварительно подготовленный профиль стыкуется способом шип-паз, что обеспечивает надежное сцепление деталей и неподвижность конструкции.
Можно также рассмотреть другой вариант усиления — металлический уголок. Эта деталь продается в любом строительном магазине. Крепятся уголки в каждый угол конструкции при помощи саморезов. В настоящее время строители стали отказываться от такого метода, считая, что это не эстетично. Однако, если окно будет впоследствии окрашиваться краской, этот вариант можно рассмотреть.
Этап № 5. Монтаж стекол
Важность правильного расчета размера стекла обусловлена тем, что этот фактор определяет плотное прилегание стекла к раме, что отвечает за теплопроводность окна. Если в процессе монтажа образовались щели, то в такие окна будет дуть.
Важно! Мерки стекол перед резкой производиться с точностью до миллиметра.
Резка стекла производится стеклорезом, после чего острые края обрабатывают наждачной бумагой.
При осуществлении этого процесса необходимо соблюдать правила безопасности:
обязательно работы должны проводиться в рукавицах с плотным резиновым покрытием, чтобы уберечь ладони рук от порезов;
на лицо одевается маска;
глаза защищают при помощи очков, так как возникает угроза попадания стеклянных осколков и стружки.
Работа стеклорезом имеет тоже свои тонкости. Итак, как резать стекло. Движения стеклореза по поверхности стекла должны быть плавными с умеренной степенью нажатия. Если вы недостаточно оказали давление, то надрез будет некачественным и при дальнейших действиях, вы получите зубчатый скол. Напротив, чрезмерное нажатие может продавить стекло, и вы рискуете пораниться его осколками.
Для того чтобы разрезать стекло используется линейка. Материал, из которого будет она изготовлена не имеет принципиального значения. Если у вас нет линейки, можно использовать ровную рейку.
Важно! Длина линейки должна превышать размер стекла.
После обработки стеклорезом, полотно отодвигается на край стола, и слегка надавливают рукой. Если вы все выполнили правильно стекло на месте линии резки надломиться. Таким образом вырезаем все стекла для окна.
Для окончательного монтажа на деревянные детали наносим герметик. Средство лучше брать бесцветное, чтобы эстетически окно выглядело безупречно. Далее прикладываем стекло и даем герметику высохнуть. Сверху полотно закрепляется штапиком. Штапик представляет собой треугольную рейку, которая одновременно прижимает о стекло и раму. Его задача зафиксировать стекла и спрятать шов.
Рейка монтируется при помощи тонких гвоздей, реже саморезами, если штапик широкий.
Этап № 6. Монтаж окна
Готовое окно монтируется в короб при помощи саморезов. Щели между рамой и коробом герметизируются монтажной пеной или герметиком. Далее монтируется на месте подоконник. Более подробно ознакомиться с процессом изготовления деревянного окна можно, посмотрев видео:
Деревянные окна изготавливают из:
Каждый вариант хорош по-своему. Лучшим из списка считается лиственница. Она выделяет вещества, убивающие грибки и болезни, которые могут разрушить окно со временем. Если помещение очень влажное, то это идеальный материал для изготовления окна.
Также хорош и дуб, он очень долговечен. Его трудно обрабатывать, но внешний вид красив в конечном результате.
Инструменты
Для изготовления окон понадобятся специальные инструменты для обработки древесины и монтажа уже готового изделия. Список инструментов и материалов:
Шуруповерт
Стеклорез
Стамеска
Электрический рубанок
Столярный клей
Алмазный саморез
Рабочие рукавицы
Наждачная бумага с мелким зерном
Этапы изготовления деревянного окна
Подготовительный этап
На первом этапе нужно сделать правильные замеры, а из них уже чертеж. Благодаря чертежу можно рассчитать точное количество материала. От них будет зависеть конечный результат выполненной работы.
Подбирая материал, нужно знать, что древесина должна быть хорошо просушенная. На ней не должно быть сучков и трещин, они в будущем вызывают деформацию готового изделия.
Изготовления деревянного коробка
Для изготовления деревянного коробка достаточно взять доску размером 150*50 мм. На деталях коробка нужно сделать пазы. Они будут похожи на букву Г. Их глубина должна быть 15мм.
Четыре детали коробка нужно соединить между собой столярным клеем. Теперь нужно просверлить в сторонах блока отверстия. В отверстия вставить стержень, длинной 30 мм. Благодаря этому коробка будет закреплена под углом 90 градусов.
Потом просверливаем отверстие в стене, вбиваем дюбеля, крепим коробок при помощи саморезов. Щели, которые образуются между стеной и коробком можно залить монтажной пеной.
Изготовление оконной рамы
Для ее изготовления понадобится брус размером 60*40 мм. Форма профиля рамы зависит от количества стекол и их толщины, размеров штапиков. Профиль с одним стеклом имеет 2 паза, с двумя стеклами — 3 паза. Пазы нужны один или два для стекла и один для установки в коробок.
Толщина стекла должна быть 4 мм, а штапик — 10 мм. Доски нужно распилить строго по размерам и наискось, под углом 45 градусов. При помощи саморезов соединяем раму. Вкручивать их нужно так, чтобы в итоге они утонули в древесине.
Подготовка и вставка стекла
Обязательно позаботьтесь о безопасности. Нужно одеть рабочие рукавицы и очки. Размеры стекла должны быть определены с точностью до миллиметра.
Резку саморезом осуществляют вдоль линейки, которая должна быть длиннее стекла. Потом стекло кладут на край стола и надавливают рукой, ненужный кусок стекла с характерным звуком должен отвалиться.
Потом стекло вкладывают в раму, таким образом проверяя правильность размеров. После этого вытаскивают, на пазы рамы наносят герметик и прикладывают стекло, закрепляя штапиком. Штапики крепят или при помощи тоненьких гвоздей, или, если штапик толстый. при помощи тонких саморезов.
В строительстве веяния прогресса внедряются быстрее и проще любой иной отрасли, потому пластиковые окна уже давно перестали быть диковиной даже в нашей стране, где так силен дух консерватизма. Однако удовольствие сменить окна на металлопластиковые конструкции далеко не дешевое, а как быть, когда средства и сроки поджимают, а руки растут как раз из того места, из которого нужно? На самом деле, изготовление оконных рам из дерева своими руками не такое уж и сложное дело, чтобы любой домашний мастер, который действительно на ты с древесиной, побоялся за него взяться. Минимум опыта и навыков, огромное желание и некоторая сноровка, материалы и сырье, вот все, что потребуется в работе.
Начинаем с азов: изготовление деревянных оконных рам своими руками – это не сложно
Естественно, при строительстве дома, или же при капитальном его ремонте будет довольно глупо рассчитывать, что не имея совершенно никакого опыта и практики, вы сможете сделать оконную раму своими руками, да еще и не одну, а все, что требуются. Однако если нужны окна на веранду, в сарай или же иную хозпостройку, то обязательно стоит попробовать, так как большого ума для этого вовсе не нужно. Основные правила, которые нужно выучить, словно священное писание, это соблюдать герметичность, а также верно рассчитать геометрию оконного рамного блока, вы уясните по ходу работы, но сперва стоит хорошенько подготовиться, без чего справиться удастся едва ли.
В изготовлении оконной рамы своими руками самое сложное, это сделать из обычного бруса профиль для рамы. Тут обязательно потребуется спецоборудование, без которого очень сложно сделать всю работу качественно. Потому очень важно иметь пол рукой все необходимое еще до того, как вы приступили к работе, иначе можно потерять много времени, но так и не добиться более-менее приемлемых результатов.
Стоит понимать, что древесина, это действительная огромная находка для человечества, она невероятно податлива и прекрасно поддается обработке, надежна, долговечна, а также способна обеспечить в помещении уникальный микроклимат, сберегает тепло, при этом не отсекая свободное движение воздушных масс. Изготовление деревянных оконных рам надо продумать заранее, правильно выбрать, а также приобрести материалы, сырье и инструментарий, и только после этого можно приступать к труду. Естественно, такой качественной обработки древесины, а также настолько качественной сборки, как на производстве, добиться получится едва ли, однако получить в итоге деревянные рамы для окон неплохого качества возможно, если строго соблюдать технологию, о которой мы и расскажем.
Правильно выбираем материал: деревянные оконные рамы своими руками
Естественно, проще всего просто пойти в магазин со своими замерами и выбрать или же заказать оконный блок у мастера, который точно сделает все, как нужно. Но это самый простой путь, который рукастые народные мастера стараются обходить стороной. Для начала, разбираясь, как сделать оконную раму своими руками, надо обратить особое и пристальное внимание на выбор материала, ведь от его верного выбора может зависеть прочность, надежность, а также функциональность всей конструкции. Кроме всего прочего, разные сорта дерева имеют также не одинаковую долговечность, потому обязательно задуматься.
Для начала, уясните, что оконные рамы из дерева своими руками могут быть со съемными стеклами, но без проблем можно соорудить и собственный, герметичный стеклопакет. Потрудиться и помучиться придется несколько дольше и больше, но в этом нет совершенно ничего заоблачно сложного. Именно для учета всех подобных нюансов и нужно правильно подобрать породу древесины, чтобы потом не кусать локти и не посыпать голову пеплом.
Наиболее дорогостоящим, и как говорят, элитным материалом деревянной рамы для окна своими руками является дуб, прочный, словно скала и долговечный, почти как камень. Однако стоит быть готовым к тому, что уже сам материал может обойтись чуть ли не дороже металлопластиковой конструкции в сборе, так как дубовые окна всегда в цене. Брать дуб стоит только тогда, когда вы полностью уверены в результате, а также имеете достаточный опыт работы с такого рода древесиной.
Чтобы не путаться, как сделать оконную раму в домашних условиях и не испортить космически дорогой материал, можно брать березу, которая очень прекрасно поддается обработке, при этом способна прослужить десятилетия без проблем. Она стоит гораздо меньше дуба, имеет удивительный светлый оттенок и великолепную текстуру древесины, но вот достать ее бывает проблематично.
Наиболее бросовым и доступным для каждого материалом является, конечно же, сосна. Раздумывая в первый раз, как самому сделать оконную раму из дерева, стоит выбирать именно сосновый брус. Такое дерево легко, его очень просто обрабатывать, а прослужит оно довольно долго, тем более, при правильной эксплуатации.
Нужно понимать, что большинство рамных оконных конструкций из древесины изготавливаются именно из сосны, так что не стоит думать, что это плохой вариант, вовсе нет. Кроме всего прочего, есть в продаже также и клееный брус, который загодя обрабатывается специальными составами против усадки и деформации. Такой особый брус также предотвратит появление и разрастание грибка и плесени даже при повышенной сырости, что значительно продлит срок службы оконных систем и блоков.
Как сделать раму для окна своими руками: нужный инструментарий и оборудование
Прежде, чем вникать в процесс, как самому сделать раму для окна, как уже и говорилось, нужно обзавестись специальным оборудованием, впрочем, подобное обычно имеется у тех, кто ранее работал с древесиной. Причем тут достаточно только правильно и четко выполнять все шаги, чтобы получить на выходе действительно работоспособные конструкции. Итак, что же потребуется, чтобы из обычного или клееного бруса получить профиль, а потом и собрать из него окошко? Также важно правильно составить чертежи, как сделать оконную раму своими руками, ведь именно от этого будет зависеть, подойдет ли изготовленная вами рама к проему, а это вовсе не просто.
Электростамеска, а также самая обыкновенная ее «родственница».
Циркулярная пила, а также электрорубанок, так как обычным ручным можно мучиться долго и нудно. Хотя наши предки работали именно ручным инструментом, и ничуть от этого не страдали.
Ручной фрезерный станок по дереву, который будет просто необходим при проработке пазов и крепежных конструкторских элементов.
Малярный ножик, отвертки, цикля и прочая столярная мелочь, которая, впрочем, может и вовсе не пригодится.
Штапики лучше приобрести в магазине, а выбирать нужно их той же породы дерева, что и будет изготовлена рама.
Строительный пистолет и баллон силиконового герметика, а также столярный клей.
Метр или рулетка, в идеале с лазерным уровнем, карандаш или маркер для отметок.
Когда все готово, не забудьте, что вам обязательно нужны чертежи оконных рам своими руками, иначе наобум работать будет попросту невозможно. В первую очередь, нужно определиться с размерами, для чего и нужно тщательно измерить проем, учесть имеется ли в нем уже коробка или ее также придется делать самостоятельно. Впрочем, изготовление коробки много времени и сил не займет, а вот типичный чертеж окошка для дачного домика или веранды мы вам предоставили чуть выше, для значительного облегчения работы.
Оригинальная оконная рама своими руками пошагово: нет ничего сложного
Когда все инструменты собраны и подготовлены, а материалы приобретены, приходит время приступать к самой работе, то есть фактически, к производству оконного блока своими руками. Стоит учесть, что зазоры меж рамой и створками никак не должны превышать расстояние в два миллиметра, иначе вся ваша конструкция будет неправильной, из окошек будет дуть и вам тут же придется тут же заниматься уплотнением, но зачем же такие сложности, если все можно сделать сразу качественно. Обязательно нужно посмотреть размещенное в конце статьи видео, как сделать оконную раму своими руками, чтобы полностью прояснить все детали и нюансы этого, далеко не простого дела.
Делаем короб, если его нет: все гениальное просто
Если в стену не вмонтирован короб, куда и будет установлено ваше окошко, то его придется также сделать самостоятельно. Он служит для того, чтобы нагрузка от веса стен не ложилась на хрупкие оконные рамы, что довольно опасно. Ничего сложного тут точно не будет, все просто, нужен обычный короб по размерам, которые вы должны замерять сами.
Возьмите доску или брус, с сечением 15х5 сантиметров, чего и будет вполне достаточно для изготовления короба.
В заготовке нужно выбрать паз, глубиной в полтора сантиметра, в форме буковки Г.
Изначально соединить части конструкции можно при помощи обычного столярного клея.
Далее в углах высверливаются отверстия, глубиной до трех сантиметров, в которые вставляются деревянные штифты для жесткого скрепления конструкции под углом в 90 стандартных градусов (прямой угол).
Смонтировать короб в стенке нужно так, чтобы он было совершенно неподвижен. То есть нужно высверлить отверстия, куда вставляются анкера или дюбели, и намертво прикрутить к нему коробку. Все щели рекомендуется задуть монтажной пеной, что вполне целесообразно, если вы впоследствии не забудете о тепло и гидроизоляции.
Оконные рамы из дерева своими руками, видео, комментарии
Для начала нужно знать, что в работе вам нужен будет особый брус, размером 6х4 сантиметров в сечении, а может даже и больше. Тут все зависит от основного размера оконного блока. Форма профиля для рамы может быть разнообразной, тут все зависит от предполагаемого количества стекол, их оригинальной толщиной, а также размером, купленных заранее, заводских штапиков.
Нужно знать
Чем больше по площади у вас получается оконный блок в целом, тем крупнее, то есть больше по сечению брус нужно выбирать. Может случиться так, что рамы может значительно перекосить от собственного веса и массы стекол, а это нужно предусмотреть заранее, чтобы потом не переделывать всю конструкцию.
Одностекольный вариант оконного профиля должен будет иметь два прямоугольных паза, которые нужны для монтажа в коробе и для остекления.
Если профиль предполагается с двумя стеклами, то нужно обязательно сделать дополнительный паз для второго стекла.
Под сантиметровый штапик нужно будет выбирать прямоугольный паз, а также стекло в четыре миллиметра толщиной.
Из профиля с заранее проделами пазами и будет собираться рама, причем для этого ее нужно разметить, тщательно промерив, а том срезать под углом в 45 градусов.
Нужно сделать крепежное соединение «шип-паз» стандартного типа, и посадить его на столярный клей для большей надежности и обеспечения неподвижности конструкции.
Можно также дополнительно закрепить раму саморезами. Однако тут придется следить, чтобы шляпки их зашли в древесину заподлицо, иначе они будут мешать закрыванию и открыванию створок, а это недопустимо.
Вставляем стекла в оконные рамы своими руками, видео
Когда все работы по изготовлению рам завершены, останется только вставить в конструкцию стекла, и тогда уже можно заниматься монтажом оконного блока в коробе в стене. можно и нужно прочесть на сайте. Верное и точное промеривание и зарезка стекла обеспечит гарантию отсутствия мостиков холода, посредством плотного прилегания стекла к древесине.
Соблюдать технику безопасности соблюдать обязательно, потому при работе со стеклом нужно сразу же надеть специальные рукавицы. Не помешают также и очки, чтобы стеклянная пыль не попала в глаз.
Стекло нужно вырезать с погрешностью, не более одного миллиметра, а все края обработать наждачкой с мелким камушком.
Предварительно примерив, стекла вставляются на промазанную герметиком раму, как раз в выбранный специально для этого паз. Остатки герметика нужно сразу же убирать чистой тканью, иначе потом будет сложно его отодрать, когда он засохнет.
Если окно состоит из пары частей, то к средней части рамы нужно будет прикрутить специальный деревянный импост, который также должен быть изготовлен, подобно раме, со всеми необходимыми пазами.
Открывающиеся створки делаются из более тонкого бруса, а к основной раме прикрепляется посредством навесных петель. Именно на этой створке нужно будет закрепить ручку, а на противоположной части рамы выбрать соответствующий паз под защелку-язычок.
Изготовленный оконный блок останется только поставить на свое место в коробе и надежно закрепить, как указанно в статье по ссылке выше, ничего сложного для человека с определенной сноровкой тут нет. Не забудьте также надежно провести герметизацию всех щелей, чтобы обеспечить надежную защиту от ветра и атмосферных осадков, а также возникновения сквозняков внутри помещения.
Чертежи для изготовления деревянных окон своими руками
Деревянные окна своими руками чертежи
Деревянные окна своими руками
Технология изготовления простых рам.
– Для того что бы сделать простую раму понадобятся отшлифованные бруски тридцать на пятьдесят миллиметров или пятьдесят на пятьдесят миллиметров. Так же необходимо подготовить две вертикальные стойки, которые должны точно подходить по размеру, с зазором в пол сантиметра.
– Поскольку без подготовки весьма сложно выполнить качественное шиповое соединение, можно скрепить планки оконной рамы при помощи металлических мебельных уголков и длинных саморезов.
– После этого необходимо подготовить горизонтальные планки, планки по внутреннему размеру между вертикальными стойками, учитывая зазор в пол сантиметра.
– Теперь можно скрепить между собой деревянные вертикали и горизонтали, для этого нужно укрепить на внутренних углах мебельные металлические уголки, а на лицевую сторону рамы нужно закрепить металлические рамные уголки максимального размера.
– Для того что бы мебельные уголки не портили внешний вид, нужно немного врезать их в раму. Если после того, как вы установили три мебельных уголка и по одному накладному с каждой стороны, и рама все равно будет непрочной, нужно просверлить тонким сверлом, толщиной в полтора два миллиметра, торцы в рамах, в тех местах где должны быть расположены шиповые соединения. После этого рамы необходимо стянуть саморезами длинной в девяносто или сто миллиметров.
– После такого скрепления рама будет готова, но рама – это ещё не окно, поскольку в неё нужно поставить стекло. Стекло подбирают на несколько сантиметров больше, нежели внутренний размер рамы, его накладывают на раму и закрепляют силиконовым герметикам. Сверху раму закрывают наличником. Необходимо обязательно проследить за тем, что бы рама и наличник были одинакового размера.
– Используя такую технологию изготовления деревянных окон можно изготовить окно с одинарным остеклением, но есть возможность установить второе стекло, это повысит теплоизоляционные качества окна. Стекла необходимо в обязательном порядке крепить на герметик, для того что бы защитить окно от попадания внутрь пыли и холодного воздуха. Следует помнить, что прежде чем вклеивать второе стекло, необходимо окрасить внутреннюю часть рамы.
– Такое окно для веранды может открываться, если врезать навесы и поставить крепёжную фурнитуру. Для двойных окон такие рамы не используют, их необходимо доработать.
3. Для двойных рам можно использовать такую технологию.
– Технологию можно применять такую же как для изготовления рам с одинарным стеклом, но необходимо увеличить размер рам, так что бы при закрывании они находили друг на друга, приблизительно на полтора сантиметра. Не нужно спешить устанавливать накладки наличника.
– После этого в готовую раму нужно вклеить стекло и навесить рамы на окна.
– Необходимо строго проконтролировать накладку рам, и точно наметить размеры на раме.
– Теперь необходимо снять рубанком половину размера на конус на каждой раме так, чтобы при закрывании образовывалась не прямая щель, а под углом. Такое клиновидное соединение поможет уплотнить раму, необходимо так же поставить силиконовый уплотнитель.
– Необходимо помнить, о том, что чем больше клин, тем плотнее и легче будет закрываться рама. При этом клин не должен быть больше двух сантиметров, но если такого конуса не сделать, качественного уплотнения не добиться.
– После того как вы получили нормальное открывание и сопряжение двух рам, можно установить наличники. Для того что бы, обеспечить перекрытие зазора между рамами, на необрезанную сторону рамы ставят наличник большей ширины, увеличенный приблизительно на два сантиметра, на обрезанную клином сторону, ставят наличник уменьшенный на два сантиметра.
Естественно существуют и другие способы изготовления оконных рам для веранды. Кроме того при установке деревянных окон вы сами можете воспользоваться тем способом, который вам больше понравился.
Чертежи деревянных окон
Чертежи, деревянных окон любых размеров, можно построить по аналогии примера.
Деревянные окна традиционный способ остекления оконных проемов в различных строениях. Дерево имеет ряд достоинств, которые и делают этот материал популярным для изготовления оконных рам. Оно экологически чистое, создает уютную атмосферу в помещении, вписываются в интерьер дома.
Для изготовления окна нам понадобится:
– брус деревянный 50х50х400 мм, шт. – 2 (выбираем профиль по чертежу, для крепления брусьев между собой делаем внутреннюю выборку)
– брус деревянный 50х50х800 мм, шт. – 2 (выбираем профиль по чертежу, для крепления брусьев между собой делаем наружную выборку)
– стекло 330х730 мм, шт. – 1
– штапик внутренний деревянный 10х10х730 мм, шт. – 2
– штапик внутренний деревянный 10х10х310 мм, шт. – 2
Выбирая окно, следует принять во внимание долговечность материала. Дерево пластик и алюминий. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. поэтому при изготовлении окон применяют комбинации разных материалов.
Выбор профиля будущей рамы зависит от количества стекол в раме. Посмотрите рисунок, чтобы понять, в чем различие профиля. Оконные рамы . в принципе, собираются так же, как и оконная коробка, только из менее толстого бруса. Определяя размеры рамы, не забудьте дать припуски в 1-2 мм для того, чтобы рама нормально открывалась и закрывалась.
Некоторые пояснения к профилю рамы (см. рисунок): нижний паз это «ответная» часть к коробке, без него рама в окне «проскочит». Верхние пазы для стекла, под штапик 10х10мм и толщину стекла 4мм.
В принципе, делать такой сложный профиль из цельного бруса не так уж и обязательно. «Гребень» рамы можно сделать из рейки в 2-3 см, особенно если есть под рукой влагостойкая фанера, которую обработать пропиткой, герметикой, корабельным лаком и тщательно закрепить на раме.
В современных пластиковых окнах применяются стеклопакеты – два стекла склеенные между собой с металлической лентой-прокладкой внутри. Такое остекление имеет свои плюсы и минусы. Тщательно сделанное традиционное двойное, и даже тройное остекление будет не хуже, а обойдется в разы дешевле.
Ремонт и обслуживание деревянных окон.
Безусловно, самым экономичным выходом является их покраска. Теперь, применяя современные технологии, покраска доступна не только для деревянных окон, но и для пластиковых. Чтобы освежить деревянные окна, необходимо очистить обрабатываемые детали от старой краски, с помощью шпатлевки заделать небольшие изъяны конструкции, обработать грунтовкой окрашиваемые места и покрыть раму новой.
Подоконник из ПВХ и дерева
Лишь некоторые оригиналы не ставят подоконник у себя в доме, если этого требует интерьер. Такие случай редки, и подоконник – непременный атрибут большинства окон.
Они как правило, изготавливаются из хвойных (сосна ёлка), лиственницы, дуба, бука, красное дерево. Чем качественнее древесина, из которой сделан подоконник, тем дороже он. Безусловно, деревянный подоконник – украшение и гордость хозяев дома.
Заказывать деревянные подоконники нужно только у качественных производителей, поскольку дефекты деревянных подоконников могут проявиться не сразу, а процессе эксплуатации. Правильная заготовка древесины, сушка, обработка – тут все имеет значение для будущего подоконника, но ведь эти параметры скрыты от глаз заказчика, и приходится верить производителю на слово. Конечно, гарантии на такие подоконники имеются, но и лазеек для несоблюдения этих гарантий поставщиком продукции тоже достаточно.
Установка деревянных окон своими руками по чертежам
Вид дерева
Деревянные окна изготавливают из:
Ясеня
Бука
Дуба
Лиственницы
Сосны
Березы
Каждый вариант хорош по-своему. Лучшим из списка считается лиственница. Она выделяет вещества, убивающие грибки и болезни, которые могут разрушить окно со временем. Если помещение очень влажное, то это идеальный материал для изготовления окна.
Также хорош и дуб, он очень долговечен. Его трудно обрабатывать, но внешний вид красив в конечном результате.
Инструменты
Для изготовления окон понадобятся специальные инструменты для обработки древесины и монтажа уже готового изделия. Список инструментов и материалов:
Шуруповерт
Стеклорез
Молоток
Дрель
Стамеска
Электрический рубанок
Столярный клей
Алмазный саморез
Рабочие рукавицы
Очки
Наждачная бумага с мелким зерном
Линейка
Этапы изготовления деревянного окна
Подготовительный этап
На первом этапе нужно сделать правильные замеры, а из них уже чертеж. Благодаря чертежу можно рассчитать точное количество материала. От них будет зависеть конечный результат выполненной работы.
Подбирая материал, нужно знать, что древесина должна быть хорошо просушенная. На ней не должно быть сучков и трещин, они в будущем вызывают деформацию готового изделия.
Изготовления деревянного коробка
Для изготовления деревянного коробка достаточно взять доску размером 150*50 мм. На деталях коробка нужно сделать пазы. Они будут похожи на букву Г. Их глубина должна быть 15мм.
Четыре детали коробка нужно соединить между собой столярным клеем. Теперь нужно просверлить в сторонах блока отверстия. В отверстия вставить стержень, длинной 30 мм. Благодаря этому коробка будет закреплена под углом 90 градусов.
Потом просверливаем отверстие в стене, вбиваем дюбеля, крепим коробок при помощи саморезов. Щели, которые образуются между стеной и коробком можно залить монтажной пеной.
Изготовление оконной рамы
Для ее изготовления понадобится брус размером 60*40 мм. Форма профиля рамы зависит от количества стекол и их толщины, размеров штапиков. Профиль с одним стеклом имеет 2 паза, с двумя стеклами — 3 паза. Пазы нужны один или два для стекла и один для установки в коробок.
Толщина стекла должна быть 4 мм, а штапик — 10 мм. Доски нужно распилить строго по размерам и наискось, под углом 45 градусов. При помощи саморезов соединяем раму. Вкручивать их нужно так, чтобы в итоге они утонули в древесине.
Подготовка и вставка стекла
Обязательно позаботьтесь о безопасности. Нужно одеть рабочие рукавицы и очки. Размеры стекла должны быть определены с точностью до миллиметра.
Резку саморезом осуществляют вдоль линейки, которая должна быть длиннее стекла. Потом стекло кладут на край стола и надавливают рукой, ненужный кусок стекла с характерным звуком должен отвалиться.
Потом стекло вкладывают в раму, таким образом проверяя правильность размеров. После этого вытаскивают, на пазы рамы наносят герметик и прикладывают стекло, закрепляя штапиком. Штапики крепят или при помощи тоненьких гвоздей, или, если штапик толстый. при помощи тонких саморезов.
Установка деревянного окна своими руками
Готовое окно вставляется в коробку и крепится пазами. Фиксируется саморезами, которые должны пройти сквозь коробок. Все щели и отверстия герметизируют монтажной пеной. После того, как пена высохнет ее остатки обрезают и штукатурят стены. На последнем этапе нужно сделать монтаж отлива и подоконника.
Посмотрите видео: Процесс изготовления деревянного окна.
Больше информации
Задать вопрос
Как вставить деревянные окна в деревянном доме своими руками
Для дачного бревенчатого домика идеальным вариантом станут деревянные окна. Этот выбор под силу только истинному ценителю стиля и качества. Ведь только природные материалы позволят вкусить полноценный отдых. Деревянные оконные проемы прекрасно подойдут не только к внутреннему интерьеру, но и к абсолютно любому дачному пейзажу.
А главное, эти экологически чистые конструкции прекрасно справляются с задачей удержания тепла. Они отлично защищают не только от шума, но и от проникновения внутрь влаги и пыли. Если использовать качественные материалы при изготовлении окон, то можно предотвратить возможную последующую деформацию рамы. Такие конструкции будут радовать вас очень долго.
В настоящее время благодаря современным технологиям можно избежать таких недостатков, как высокий уровень пожарной опасности и недостаточная влагостойкость. Именно поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим, как вставить деревянные окна в деревянном доме, а также выясним, какими положительными качествами обладают эти конструкции.
Преимущества окон из дерева
В дачном интерьере природные материалы смотрятся очень престижно. Дерево всегда ассоциируется с загадочными конструкциями. И к тому же совсем необязательно, чтобы они стоили дорого. Деревянные окна своими руками (чертежи необходимо подготовить заранее) – это выполнимая задача. Если вы хотите придать своей даче эксклюзивный внешний вид, то придется проявить дизайнерские способности.
Чтобы определить параметры будущих окон, необходимо выбрать:
размер;
цвет;
форму;
стильную фурнитуру.
Какими должны быть блоки?
Итак, перед тем как вставить деревянные окна в деревянном доме, необходимо разобраться какими они должны быть. В таком помещении следует обеспечить оптимальный микроклимат. В большинстве случаев оконные блоки изготавливают из хвойных или лиственных пород деревьев. Специальные влагозащитные составы гарантируют этим конструкциям долговечность.
Прекрасно смотрятся изделия из дуба, однако они очень много весят. В связи с этим наиболее распространенным материалом является сосна, поскольку она не только легко обрабатывается, но и покрывается практически любым составом, к примеру, цветными маслами. Следует отметить, что для дачников выбор цветовой палитры довольно разнообразен.
Стандартная оконная коробка делается из материала размером 5х15 см. В нашем же случае потребуется более крупногабаритное изделие, так как для придания конструкции нужной жесткости следует увеличить сечение.
Подготовительный этап
Перед тем как вставить деревянные окна в деревянном доме, необходимо подготовить оконный проем. Внешне он должен представлять собой ровный со всех сторон прямоугольник без крупных трещин, выбоин, перекосов и прочих дефектов. Если ранее в помещении было установлено новое окно, его необходимо демонтировать, а все поверхности проема тщательно очистить от строительного мусора, пыли и грязи.
Как избежать перекосов?
Чтобы правильно вставить деревянное окно в деревянный дом, к этапу замеров проема необходимо отнестись особенно серьезно. Измерения нужно производить как снаружи, так и внутри, причем в трех основных местах – в середине противоположных сторон и по краям. Если проем очень сильно перекошен и выпрямить его невозможно, то следует увеличить размеры окна настолько, чтобы максимальный уровень наружного проема превышал ширину на 25-40 мм, а высоту – на 10-20 мм.
Сделать это можно посредством установки на окно добавочного профиля. Подобная мера поможет предотвратить образование между проемом и рамой щелей в местах сильного перекоса. Существует еще один вариант избавления от подобного дефекта – увеличение габаритных размеров оконной коробки. Однако такой вид работ лучше доверить профессионалам, которым будет под силу сделать это точно и правильно.
Деревянные окна своими руками: чертежи
Начинать работу следует с чертежа будущего изделия с нанесением перегородок и указанием точных габаритных размеров. В процессе проектирования между рамой и створкой следует оставлять небольшие зазоры (примерно 1-2 мм), чтобы обеспечить свободный ход створки.
Далее нужно закупить дубовый или сосновый брус в соответствии с проведенными размерами. Важно не забыть прибавить к длине бруса примерно 10%.
Окно из дерева своими руками
Как изготовить деревянные окна своими руками:
Изготовление окна следует начинать с рамы. Для этого с особой аккуратностью распиливаются рейки, при этом нельзя допускать погрешности более 1 мм. На концах реек выпиливается переплет, при помощи которого будет осуществляться крепление деталей рамы. Как правило, для скрепления используются металлические части, однако их допускается заменить силиконовым уплотнителем. Шаг между креплениями должен составлять 1 см. Совместно с деталями рамы выпиливаются штапики.
Собирая в единое целое конструкцию, нужно следить за тем, чтобы соединение деталей осуществлялось строго под прямым углом.
Резка и установка стекла является самой ответственной процедурой. Ведь это очень хрупкое изделие, требующее аккуратного обращения.
Если возможность заказать данный материал в стекольной мастерской отсутствует, то перед тем как изготовить деревянные окна для деревянного дома, следует воспользоваться следующими рекомендациями:
Для начала следует очистить стекло.
По линии будущего разреза проводится полоска маслом, и без отрыва руки от стекла выполняется разрез.
Острые края обрабатываются с помощью наждачной бумаги.
Важно, чтобы размеры стекла соответствовали действительности, в противном случае они не войдут в раму или вовсе будут болтаться в ней.
После монтажа рамы необходимо вставить стекло. Перед этим с помощью герметика обрабатываются внутренние пазы, и только после устанавливается стекло. Его фиксируют штапиками посредством винтов или шурупов, начинать нужно от середины, постепенно передвигаясь к краям. Чтобы обеспечить плотное размещение в раме стекла, можно проложить уплотнитель. Он позволит сократить количество просветов, что уменьшит поток холодного воздуха.
Аналогичным образом изготавливаются створки, а затем крепятся ручки, петли, и конструкция помещается в раму.
Готовое деревянное окно желательно утеплить, окрасить и только после этого установить в оконный проем.
Изделия и материалы для установки окна
Перед тем как вставить деревянные окна в деревянном доме вам потребуется следующее:
специальные ерши;
молоток;
гвозди;
оконный блок;
оконная фурнитура;
утеплитель;
клинья.
Покупка оконных блоков
Приобретая оконные блоки из дерева, в первую очередь необходимо обратить внимание на соответствие ГОСТу качества древесины. На ней не должны присутствовать заусенцы, шероховатости, она должна быть мягкой. Также важно помнить, что для изготовления оконных изделий не должна использоваться сердцевина. Другими словами, для окон выбирается древесина без узора годовых концентрических колец.
Комплектация
В состав оконного блока входят следующие элементы: коробка, форточка, створки (фрамуги), конструкция слива и подоконная доска. Существует два основных способа открывания фрамуг: наружу – «без наплава» и внутрь – «с наплавом». Также окно включает в себя фурнитуру, стекло, уплотнители и многое другое. Различают одинарное, двойное и тройное остекление.
Установка окон
Как вставить деревянные окна в деревянном доме своими руками:
На коробку оконные блоки навешиваются посредством пластинчатых петель различных конструкций. Существуют неразъемные и разъемные петли. В одних стержень шарнира не вынимается, в других вынимается. Последний вариант удобен в тех местах, где отсутствует возможность поднятия створки окон.
Запирается конструкция с помощью специального устройства или шпингалета. Как только убедитесь, что ничего не препятствует открыванию и закрыванию створок, необходимо закрепить коробку в проемах с помощью гвоздей.
Благодаря ровности пластинок петли обеспечивается ровность навешивания оконных створок. Пластинки закрепляются шурупами, устанавливаемыми заподлицо с поверхностью.
Пустое пространство между коробкой и стеной, которое еще не так давно конопатилось паклей, заполняется строительной пеной. Эта процедура требует обязательного монтажа распорок, которые после окончательного затвердения пены можно будет убрать.
Установка отливов и подоконников
Правильная установка деревянных окон в деревянный дом подразумевает монтаж таких конструкций, как отливы. Их следует крепить с наружной стороны проема – на всю ширину заглубления коробки в стену.
Подоконники следует устанавливать изнутри таким образом, чтобы торцы были заделаны с каждой стороны в стены примерно на 4-5 см. Для начала необходимо закрепить подоконную доску при помощи клинышков, а после прокладки утеплителя – зафиксировать конструкцию окончательно. Проем нужно заблаговременно выровнять в нижней части. Для этого используется известково-гипсовый раствор.
Установка наличников
Чтобы оконный проем смотрелся красиво, зазор между обшивкой стены и коробкой прячут под наличником. Аналогично обрамляются верхняя и боковые стороны окна. В одном доме оконные конструкции должны оформляться наличником с одинаковым профилем и одного стандарта. Горизонтальность и вертикальность выверяется при помощи уровней и отвесов, а непосредственно к коробке их прибивают гвоздями, расстояние между которыми должно быть 10-12 см.
Теперь вы знаете, как выглядит установка деревянных окон в деревянном доме своими руками. Фото для ознакомления представлено ниже.
Теплоизоляция
Чтобы предотвратить появление сквозняков, вполне достаточно проложить слой поролона между стеклами. Теплоизоляция деревянных конструкций позволит сделать в холодное время ваш дом теплым. Если вы решили вставить деревянное окно в деревянный дом, следует задуматься об утеплении.
Рассмотрим наиболее простые способы теплоизоляции:
Самый дешевый вариант – это утепление бумагой. Ею затыкают щели, а поверх наклеиваются полоски из бумаги. Однако данный способ имеет довольно непростой демонтаж. Вместе с полосками отклеивается слой краски.
Еще один вариант – набить в щели вату. Этот материал можно заменить текстильным материалом, поролоном или парафином. Сверху щели заклеиваются полосками из ткани, предварительно смоченными в мыльной воде. Данная процедура повторяется каждый год.
Украшение деревянных конструкций
Как уже было написано ранее, между стеной и окнами после монтажа остаются зазоры, которые закрываются наличниками. Так вот, данное изделие поможет по-настоящему украсить ваше жилье. Если вы решили самостоятельно вставить окно в деревянный дом, подумайте о резных наличниках. Следует отметить, что эти конструкции помогут защитить помещение от воздействия таких неблагоприятных факторов, как ветер, дождь и многое другое.
Наличники изготавливаются из дерева, поэтому следует помнить, что далеко не все породы подходят для подобных изделий. В этом случае к материалу предъявляются некоторые требования. В первую очередь он должен быть устойчивым.
Меньше всего внешним воздействиям подвержена лиственница. Однако для резьбы такую древесину выбирать не стоит, так как эта порода является очень хрупкой. Для резных изделий наиболее подходящим материалом является липа, так как она легко выдерживает даже экстремальные условия. Но по прочности лидирующие позиции занимает дуб. Ни одно дерево не способно с ним сравниться.
Наличники из дерева изготавливаются с помощью электрического лобзика и дрели. Также может потребоваться рулетка и карандаш. Аналогичным образом можно сделать деревянные ставни на окна своими руками. Если вы рискнули заняться резьбой, то пригодится еще и лист бумаги, на который вы сможете нанести желаемый узор. Далее рисунок закрепляется на подготовленном изделии и осуществляется распилка.
Комплект оконных створок
Если вы думали создать свои собственные окна или французские двери, но считали, что задача слишком сложна, вот небольшой набор, который поможет вам получить отличные результаты без особой суеты. Комплекты оконных створок состоят из двух частей, таких как выше . С их помощью вы можете сделать традиционно стилизованные рамы из перил и перекладин с рифлеными стыками и ребристой стороной для крепления стекла. Вы также можете сделать узкие створки и мантины для удерживания нескольких оконных стекол (наше окно ниже показывает четыре стекла, но ваше окно или дверь может иметь намного больше, в зависимости от его размера).Все стыки с прорезями усилены шипами для длительного срока службы.
Потому что эти биты вы пропашете через 1- 3 ⁄ 8 «-толстый приклад, они поставляются с прочным 1 ⁄ 2 «хвостовики. Для обеспечения безопасности и хороших результатов используйте их с фрезой 1- 1 ⁄ 2 л.с. или более, установленные в таблице. Все готово? Давайте рассмотрим простые шаги по использованию этого бита.
Шаги 1 — 4
1 Обрежьте перила, перекладины, створки и мантины по ширине и длине от 1 до 3 ⁄ 8 «-толстый инвентарь.Вот как рассчитать длину ваших деталей на примере окна 18×24 дюйма с рельсами и стойками шириной 3 дюйма.
Сначала отрежьте стойки до полной высоты окна (24 дюйма). Чтобы определить длину перил, вычтите общую ширину стоек (6 дюймов) из конечной ширины окна (18 дюймов). К этому числу ( 12 дюймов), добавьте длину двух шипов (1- 1 ⁄ 4 «+ 1- 1 ⁄ 4 «) и 1 ⁄ 2 «(для соединения с гребнем). Итак, для нашего примера мы разрезаем рельсы длиной 15 дюймов.Разрезать створки и рулоны 3 ⁄ 4 «шириной и рассчитайте их длину так же, как и рельсы. (Запланируйте разрез 1- 1 ⁄ 4 «- длинные шипы на обоих концах створки и створки; вы обрежете шипы мантина, которые пересекаются с створками, до 1 ⁄ 8 «намного позже.)
2 Отметьте лицевую сторону ваших заготовок (внутреннюю поверхность окна или наиболее просматриваемую сторону двери). Также отметьте внешние края перил и стоек и разместите метки по центру перил и стоек, где они пересекаются с рулонами и створкой, и на перекладине створки, где они пересекаются с рулонами.
3 Для резки 1- 1 ⁄ 4 с шипами на обоих концах направляющих, створок и рулонов, установите в столовую пилу комплект дадо во всю ширину и отрегулируйте его для 5 ⁄ 8 «- высокий пропил. Установите упор пилы 1- 1 ⁄ 4 «со стороны дадо, наиболее удаленной от ограждения. Поместите заготовку на столовую пилу лицевой стороной вниз так, чтобы один край был напротив углового калибра, а один конец — напротив упора. Сделайте рез за несколько проходов, как показано на ниже .
4 Поместите направляющую, створку или маунтин лицевой стороной вверх на пилу. Поместите 1 ⁄ 8 «проставку между заготовкой и верхней частью настольной пилы, как показано ниже , и сделайте такой же пропил, как описано в предыдущем шаге. Ваши шипы должны быть 1 ⁄ 4 «толщиной.
Шаги 5-7
5 Завершите надрезы шипами на направляющих, поместив их наружным краем вниз на столовую пилу.Сделайте несколько надрезов с помощью набора dado 5 ⁄ 8 «высокий по-прежнему.
6 Установите копирующую насадку в стол маршрутизатора. Поместите лицевую сторону рельса на стол и отрегулируйте копирующую коронку так, чтобы вершины ее резцов касались шипа. С упором, отрегулированным таким образом, чтобы копировальная коронка разрезала 1 ⁄ 4 «за выступ шипа, отрежьте оба конца рельсов, створки и рулонов. (Для 1- 1 ⁄ 4 «-длинный шип, комплект ограждения 1- 1 ⁄ 2 «от наконечника фрезы, повернув наконечник на максимальное расстояние от упора.)
7 Отметьте положение пазов на стойках с помощью сопрягаемого с ними шипа. Сначала, как показано ниже , поставьте стойку внутренним краем вверх на рабочую поверхность и расположите направляющую так, чтобы отметить длину паза.
Затем положите рельс на верхнюю часть стойки, как показано ниже , , чтобы обозначить ширину паза. Используйте те же шаги, чтобы отметить положение пазов, которые удерживают створку створки и шипы мунтина.
Обрезать пазы 3 ⁄ 8 «глубже, чем длина шипов. Паз в створке полностью проходит сквозь него.
Шаги 8 — 12
8 Установите профильную фрезу в стол маршрутизатора и отрегулируйте ее, как показано на ниже . Лицевой стороной вниз вылепите внутренние края реек и перил.
9 Чтобы выполнить ту же операцию на створке створки и рулонах, закрепите вторичный упор на столе фрезерного станка, как показано ниже .Сделайте этот забор из 1- 1 ⁄ 4 «-толстый приклад и расположите его так, чтобы створка и рулоны плотно скользили между ним и основным забором.
10 Отформовать оба края створки и мантинов. Используйте толкатели, чтобы пропустить инвентарь между ограждениями.
Используйте пилу с мелкими зубьями, чтобы удалить небольшое количество материала на внешнем конце каждого паза для стойки, как показано ниже и на рисунке в чертеже детали стойки (первая иллюстрация выше ).Если вы делаете более одного окна или двери, вы можете установить фрезерный стол с прямой насадкой, чтобы сделать это быстрее.
Сейчас хорошее время, чтобы обрезать шипы мунтина, которые пересекают створку створки. Отрежьте их до 1 ⁄ 8 «длинный.
11 Соберите проект без клея, чтобы проверить правильность посадки и прямоугольность. Разобрать, нанести клей на все сопрягаемые поверхности и зажать. Еще раз проверьте наличие квадрата, прежде чем клей схватится.
12 Установите стекло в проемы с фальцами на задней стороне двери или окна.Каждая панель должна иметь размер 1 ⁄ 8 «меньше по ширине и длине, чем проем с шпунтом, в который оно входит. Закрепите стекло на месте с помощью точек остекления и замазки для остекления или с помощью деревянных полосок четверти круглой формы, скошенных на концах и прибитых гвоздями (см. чертеж детали стеклянной стойки — ) первая иллюстрация выше ).
Как построить деревянную оконную балку
циркулярная пила финишный гвоздезабиватель лобзик торцовочная пила измерительная лента шуруповерт клей для дерева 1/2 ”лист ДВП средней плотности (МДФ) 1×3 прозрачная сосна для ригеля формование герметик, краска и принадлежности для покраски
1.Разложите кусок МДФ и нарисуйте коробку по длине и высоте карниза. Если вам нужен зубчатый край или какой-либо другой узор на нижней части балдахина, нарисуйте его на дереве. Для симметричного узора нарисуйте его до середины узора. Обведите узор на бумаге или картонном шаблоне и вырежьте его, затем переверните узор на нерисованную сторону дерева и скопируйте на другую половину. Если вы делаете несколько балок, рекомендуется использовать шаблон, чтобы убедиться, что все балки совпадают.
2. Измерьте и отметьте возврат (стороны балдахина). Ширина возвратов зависит от оконных проемов, которые будут вешать под карниз. Измерьте степень обработки окон, когда они открыты и закрыты. Возвраты будут прикреплены к задней стороне карниза, а не к краю.
3. Используйте циркулярную пилу, чтобы вырезать форму карниза, затем лобзиком, чтобы вырезать рисунок.
4. Используйте столярный клей и гвозди, чтобы закрепить возвратные части через лицевую часть карниза.
5. Отмерьте и отрежьте молдинг. По углам срежьте молдинг под углом 45 градусов и сделайте одно целое для плотной посадки. Прибейте молдинг к карнизу.
6. Заполните зазоры или отверстия от гвоздей герметиком, отшлифуйте, затем загрунтуйте и покрасьте.Дайте карнизу полностью высохнуть.
7. Отрежьте 1×3 по размеру для гроссбуха, он должен быть немного короче по длине, чем внутренняя часть карниза. Прикрутите гроссбух к стене. Должен быть прочный заголовок, к которому его можно прикрепить. Если нет, найдите шпильки и прикрепите планку к шпилькам.
8. Подвесьте карниз, прикрутив его к перекладине.
Деревянный оконный карниз своими руками — Shanty 2 Chic
Facebook
Twitter
Pinterest
Привет, ребята! Итак, я строил мебель для нашего нового дома, как сумасшедший, и понял, что мало что сделал для наших окон! Я сделал панели для своей столовой и гостиной, которые вы можете увидеть ЗДЕСЬ, но остальным я пренебрегал.Оборудование обычно дорогое, и мой бюджет позволяет только купить ткань для штор ручной работы (которую я уговариваю сшить для меня Уитни). Что ж, она сейчас слишком занята в собственном доме, и я вспомнил, что когда-то хотел сделать самодельные деревянные карнизы, так что… .. Я пошел в магазин!
Я построил этих милашек примерно за 30 минут и примерно по 15 долларов за штуку, что позволило мне потратиться на занавески!
Вот как я их сделал
🙂
Карниз для деревянных окон своими руками
Окна у всех разного размера, поэтому я не буду публиковать свои измерения.Я измерил свое окно от одного конца обрезки до другого (если у вас нет обрезки, просто измерьте ширину оконного проема). Я взял этот размер и добавил 6 дюймов. Это длина, которую я отрезал 1 × 10. Затем я вырезал еще 2 штуки размером 1 × 10 3,5 дюйма. Итак,…
(ширина вашего окна) + 6 ″ = длина первого 1 × 10
2 — 1 × 10 @ 3,5 ″
* Если у вас нет пилы, эта ручная пила отлично подойдет для этого проекта. *
Виджеты Amazon.com
Затем я просверлил три кармана 3/4 дюйма в одном конце каждого короткого 1 × 10.Если у вас еще нет Kreg Jig, R3 в поле ниже — отличный выбор для подобных проектов. У меня есть K5, но я все еще использую его для некоторых приложений. Так что, если вам это нравится и вы решите обновить его, это не будет потрачено зря!
Виджеты Amazon.com
и прикрепил их к концам длинной 1 × 10 винтами с отверстиями с карманом 1 1/4 ″.
Вот и все. Теперь измерьте длину между двумя короткими кусочками 1 × 10
.
и вырежьте 1 × 4 такой длины (это должно быть примерно 1.На 5 дюймов короче длинного 1 × 10). Затем я просверлил отверстия 3/4 дюйма на обоих концах и вдоль одной стороны.
Прикрепите 1 × 4 к одному концу карниза с помощью винтов с карманом 1 1/4 ″ и столярного клея. Это 1 × 4 будет верхом карниза (и будет опираться на планку, которую мы прикрепляем к стене)!
Теперь о финише!
Я нанес один слой морилки Rust-Oleum Kona на всю поверхность.
Когда он высох, я натер очень тонким слоем вазелина все края и немного пятнами на досках.
Затем я покрасил весь слой серой краской в один слой и дал ему высохнуть.
Пока сохнет, можно повесить шторы;)
Я купил эти дешевые (и под дешевыми я имею в виду 1,79 доллара за штуку!) Карнизы для штор в Home Depot, но вы можете купить их в Walmart, Target… во многих местах. Вот те, которые я купил.
Затем вырежьте 1 × 2 такой же длины, как 1 × 4, и прикрепите его к стене над окном. Используйте шурупы для дерева 2 1/2 ″ и вбейте их в шпильки.На самом деле это было бы проще сделать перед тем, как прикрепить карниз, но я не подумал заранее;)
Это было быстро, и ваша краска, вероятно, еще не высохнет, так что отдохните … вы отлично поработали;)
Когда краска высохла, я использовал шлифовальную машину Ryobi Corner Cat Sander с шлифовальной тарелкой зернистостью 80, чтобы повредить всю коробку. Вы увидите, как большие куски краски отклеиваются там, где был вазелин — это здорово! Тогда вы увидите места, где также видна голая древесина. Нам очень нравится эта техника отделки!
Теперь протрите его и положите поверх шипа 1 × 2.Просто прикрепите его с помощью шурупов 2 1/2 ″ и просверлите их под углом (к стене).
Это было ОНО! Каждый деревянный карниз стоил около 15 долларов, а стержни — менее 2 долларов. Забил шторку из мешковины от Балларда (ЗДЕСЬ). Они были не слишком дорогими, когда я сравнивал их с другими, и мне понравилась бахрома внизу (и они в линию — картинка на их сайте не похожа на них)! И самое лучшее в карнизах то, что если ваши шторы немного длинные, вы можете сложить их и закрепить на кольцах, и никто никогда не узнает;)
Это было так просто и недорого, что я хотел бы сделать это раньше… и мой мозг крутится над всевозможными модификациями, чтобы использовать их в других комнатах!
Спасибо, что заглянули!
~ Эшли
Информация по остальным предметам в фото:
Краска: ЗДЕСЬ
Табуреты: Sam’s (по 35 долларов!)
Коврик: Hobby Lobby
Металлические стулья: Target
Таблица: ЗДЕСЬ
Классная доска-календарь: ЗДЕСЬ
Плитка: ЗДЕСЬ
Люстра: ЗДЕСЬ
Facebook
Twitter
Pinterest
БОЛЬШЕ ОТ ШАНТЫ-2-ШИК
Возвращение к жизни старых окон
Если вы не знаете меня в реальной жизни, вы никогда не видели снаружи моего дома.Для этого есть серьезная причина: еще несколько дней назад это был настоящий беспорядок. Как самый горячий беспорядок, чтобы положить конец всем горячим беспорядкам. Это было похоже на то, как Ke $ ha умножили на Аманду Байнс, затем добавили немного Линдси Лохан и немного Майли Сайрус на гарнир.
Ага.
Но моя миссия состоит в том, чтобы внешнее совпадать с внутренним — и, наконец, пришло время серьезно изменить внешний вид. Мы находимся в процессе создания всевозможных мечтательных вещей, но прежде чем мы перейдем ко всей этой магии, сначала нужно немного полюбить окна.
Прежде чем мы посмотрим, как вернуть к жизни старые окна, давайте принесем клятву, что вы не будете смеяться надо мной … или называть меня по именам … или хихикать за моей спиной над ужасными фотографиями до, понимаешь?
Хорошо! Теперь, когда вы лучшая подруга на всю жизнь, давайте посмотрим на путь, который мы прошли, чтобы пройти от грустных, старых, необработанных окон до законченной красоты наверху.
Помните, не смеяться! Мы заменили все стандартные окна в нашем мобильном доме на эти великолепные старые 12-оконные деревянные окна из ReStore.И за 10 долларов за окно они были воровством. Очарование фермерского дома? Они сочатся в нем. Давайте представим их себе и заставим сиять такими, какими им суждено быть.
Во-первых, я накрыл свою рабочую зону тканью ScotchBlue , чтобы сохранить чистоту на моем участке и, надеюсь, не повредить свою клумбу (которая сработала — ура!)
Затем я выколол все старое оконное остекление. Многие из них были старыми и выпадали, некоторых приходилось уговаривать, но я все это вытащил.
После того, как глазурь исчезла, я соскреб всю старую отслаивающуюся краску (которая, как я знал, не была на основе свинца).
Затем я использовал наждачную бумагу 3M Advanced Abrasives, чтобы очистить всю деревянную облицовку окна, чтобы подготовить ее к покраске.
С помощью чистой сухой кисти я очистил всю пыль, чтобы подготовить окна к остеклению.
Я взял глазурь в стиле шпатлевки (потому что герметик ужасен) и согрел ее в руке, растирая ее, как мяч для снятия напряжения.
Потом я скатал из него змею и положил в рощу.
Используя шпатель, я вдавил его в угол, где встречаются стекло и дерево, оставив много, чтобы я мог обрезать его после того, как он наполнился.
Хотя вы можете срезать излишки шпателем, я считаю, что лезвие канцелярского ножа лучше подходит для меня, и я использую его, чтобы срезать излишки глазури.
Глазурь
«Putty style» застывает в течение 7–14 дней, поэтому покраску придется подождать, но мы можем подрезать окна.
Г-н SCC надел очки 3M Tekk Safety Glasses и надел пилу! Сначала он измерил окна, затем вырезал 1×6, чтобы использовать их в качестве отделки.
Используя составную торцовочную пилу, он разрезал их под углом 45 градусов, так что все они хорошо подошли друг к другу.
Используя пистолет для гвоздей, он собрал все детали для отделки, затем заделал окно, чтобы все это можно было покрасить.
Когда глазурь затвердела, я вернулся и использовал малярную ленту ScotchBlue ™ для наружных работ для подготовки к покраске.Вы видели это? Он легко отрывается, обеспечивая чистый конец, упрощает заклеивание окон . Аккуратно, а? Посмотрите это ниже:
* Я поделился этим в Instagram несколько дней назад *
После того, как все было заклеено и покрашено, работа была завершена.
Это долгий процесс, но он того стоит, не правда ли?
Хотите увидеть больше отличных проектов? Здесь есть масса отличных идей: страница 3M DIY в Facebook, страница 3M DIY в Twitter и страница 3M DIY в Pinterest.
Этот пост является результатом сотрудничества с 3M DIY. Чтобы быть в курсе проектов, продуктов и образцов, посетите 3MDIY.com.
Как сделать деревянное окно своими руками с помощью штор
Учебное пособие по валентности деревянных окон
Купить дом — это одно, а купить фиксирующий верх — совсем другое дело! В процессе я упорно трудился, чтобы сэкономить деньги, сделав самодельную мебель или декор для дома.Одна из вещей, которые мне нравятся в моем доме, — это естественный свет. У меня есть 3 больших окна внизу и 3 маленьких, что приводит меня к сегодняшнему посту — уроку по деревянным оконным балкам!
Эти балдахины могут украсить ваши окна и все жилое пространство, но они не должны стоить больших денег! Вы можете сделать их самостоятельно всего за 20 долларов!
Принадлежности
1 дюйм x 8 дюймов x 12 футов из дерева на ваш выбор (я использовал сосну)
Морилка — выбираю темный орех
Пила для резки под углом (у меня уже была такая, так что это не фактор стоимости.Если у вас нет пилы, спросите друга или попросите Лоу распилить дрова за вас)
Винты для дерева 1 дюйм
Шурупы для дерева 2 1/2 дюйма
Металлические уголки
Кисть и тряпки
Прозрачные шторы — по желанию (я нашла свои за 10 долларов в TJ Maxx!)
Распиливание дерева
Когда дело доходит до распиловки дерева, хочу отметить, что разрезы у всех будут немного разными, потому что ваши окна разные! Я собираюсь перечислить свои размеры, и вы можете соответственно масштабировать свои.Еще одно важное замечание: при измерении окон обязательно прибавляйте по крайней мере 10-12 дюймов к длине, которую вы будете вырезать. Вам не нужно, чтобы деревянная оконная балка была заподлицо с окном — вы хотите, чтобы она выглядела как рама.
Например, моя раздвижная стеклянная дверь имеет ширину 6 футов, но я отрезал кусок дерева до ширины 7 футов, так что у меня будет 6-дюймовое удлинение с каждой стороны.
Вот размеры, которые я использовал для своих 3 больших окон
Измерения
Для моих двух 7-футовых окон — одно 8-футовое, два 6-дюймовых и два 4-дюймовых.
Для моей одной раздвижной стеклянной двери высотой 6 футов — одна деталь длиной 7 футов, две части по 6 дюймов и две части по 4 дюйма
Первое, что вам нужно сделать, это распилить всю древесину. Как я уже упоминал, ваши меры, вероятно, будут отличаться от тех, которые я перечислил выше. Обязательно отмерьте дважды, отрежьте один раз! Для резки я использовал торцовочную пилу. Будьте осторожны и соблюдайте меры предосторожности.
После резки, прежде чем делать что-либо еще, не забудьте зашлифовать неровные края.
В конечном итоге у вас должно получиться 5 штук на 1 балдахин. Вот мои наверху.
Окрашивание дерева
Для своего дерева я выбрал красивую морилку для темного дерева, но вы можете выбрать более светлую морилку или серый цвет коряги, что лучше всего подходит к вашему декору!
Для окрашивания дерева можно использовать ватную тряпку или щетку. Для меня кисть менее грязная, поэтому я выбрал ее. Пятно уйдет очень долго. Слегка окуните кисть в излишки, прежде чем приступить к работе с деревом, иначе вы можете получить почти черный кусок дерева, потому что он сильно пропитан пятнами.
Дайте кусочкам высохнуть, желательно на ночь.
Для больших частей полезно закрасить ими пятно на пилах лошадей, а затем дать им высохнуть там же.
Сборка
Далее идет сборка. Вы будете использовать угловые кронштейны, чтобы соединить 4-дюймовые и 6-дюймовые части вместе, чтобы сформировать угловые края деревянной оконной балки. Не волнуйтесь, вы не увидите их, когда будут повешены балдахины.
Угловые кронштейны должны поставляться с собственными винтами. Используя их, прикрутите их к дереву, образуя угол. Постарайтесь, чтобы внешние края оставались ровными.
К этому моменту у вас должны быть готовые и соединенные 2 уголка для балдахина.
Естественно, вы могли подумать, что мы собираемся прикрепить длинную большую деталь, но на самом деле мы собираемся просверлить только пилотные отверстия.
Уравновесите ваш большой кусок поверх двух только что сделанных углов (на этом этапе полезно иметь напарника).Убедившись, что ваши внешние края выровнены, просверлите 2 пилотных отверстия, одно сверху и одно снизу, с каждой стороны.
Добавление штор
Есть несколько творческих способов добавить занавески, если вам нужен такой вариант. Когда-то простой способ — использовать натяжной стержень (например, для занавески для душа), чтобы повесить шторы внутри балдахина. Однако я обнаружил, что если у вас окна большего размера, как у меня, вам будет сложно найти стержень длиной 7 или 8 футов. И если вы это сделаете, они будут очень дорогими!
Поэтому я решил использовать простые кронштейны для штор, особенно более короткие, потому что я хочу, чтобы мои шторы были только декоративным акцентом на деревянных оконных подножках, а не полностью закрывались.
Не забудьте повесить шторы, прежде чем мы повесим всю балдахин. В противном случае их может быть сложно поднять.
Подвешивание балдахинов
Когда дело доходит до подвешивания, все решает его размещение. Первое, что вам нужно сделать, это прикрепить каждый из двух угловых концов к стене. Используйте край окна в качестве ориентира для выравнивания.
Используйте винты 2 1/2 дюйма, чтобы прикрепить деревянные углы балки к стене.Я предлагаю найти шпильку для ввинчивания, если вы не можете ее найти, обязательно используйте стенные анкеры.
Затем вы добавите другой угол балки на противоположном конце, но на этот раз убедитесь, что вы измерили и использовали уровень, чтобы убедиться, что ваш балдахин в целом не будет кривым (реальная история, мы сделали эту ошибку. 🙂
Для последнего шага вам ОБЯЗАТЕЛЬНО понадобится партнер. Попросите вашего партнера удерживать один конец длинной деревянной балки, а вы прикрепите другую сторону с помощью 1-дюймовых винтов через пилотные отверстия, созданные вами в последней серии шагов.
Деревянные оконные подшивки для вашего дома готовы !! Это похоже на миллион долларов, но вы потратили всего несколько долларов на ремонт окон.
Боковое примечание: мне лично нравится небольшая пикантность с бронзовыми винтами на передней панели. Если вы не хотите их видеть, можно покрыть шурупы небольшой шпатлевкой для дерева, отшлифовать, когда они высохнут, и нанести немного морилки, чтобы покрыть их.
Нужна ли переделка окон? Вы бы подумали о деревянных балдахинах? Подскажите ниже!
Как создать рамку для нового окна
Оконная рама поддерживает вес стены вокруг проема, используя стойки для передачи нагрузки на фундамент.Сверху поврежденные шпильки передают нагрузку с верхней плиты на жатку. По бокам штифты типа «король» и «домкрат» поддерживают жатку и передают нагрузку на пол. Внизу проема два 2х4 скреплены вместе, образуя грубый подоконник, который поддерживается нижними шипами. Грубый подоконник не поддерживает вес стены, а вместо этого фиксирует основание окна на месте.
Вырежьте шпильки для старых стен
Чтобы построить новую оконную раму в существующей стене, сначала удалите внутреннее покрытие стены и любую изоляцию, чтобы обнажить стойки.Решите, какие стойки необходимо обрезать для установки новой рамы, а какие оставить для повторного использования. При планировании размещения учитывайте размер косяка и высоту порога. Здесь мы используем 30-дюймовый подоконник, но вы можете измерить высоту других окон в вашем доме и установить то же самое для нового. Возможно, потребуется снять обшивку фартука, чтобы точно измерить существующую высоту порога.
Для наружных стен лучше оставить как можно большую часть существующего каркаса на месте, чтобы сохранить внешний сайдинг.Для этого выберите гвоздики, которые вы будете использовать для королевских гвоздиков, а затем отрежьте все остальные, которые попадают в центр, чтобы сформировать верхнюю и нижнюю калеки.
Измерьте верхнюю часть, начиная с готового пола: добавьте размер верхней части + высоту оконного косяка + 30 дюймов для высоты подоконника и ½ дюйма для маневрирования. Отметьте эту точку на шпильках. Для нижней части отмерьте 27 дюймов (30 дюймов для новой высоты окна — 3 дюйма для грубого подоконника) и отметьте там шпильки.
С помощью квадрата нарисуйте прямую линию на обеих сторонах и на открытом крае шпилек.Подставьте 2х4 под верхнюю пластину, чтобы выдержать нагрузку на стену, и используйте ножовку, чтобы пропилить как можно прямее, вплоть до внешнего сайдинга.
Если возможно, удалите центральную часть старых шпилек и выбросьте их. Если они все еще прикреплены к сайдингу, оставьте их на месте и удалите вместе с сайдингом на последнем этапе.
Установить раму
Определите размер заголовка для проема, который вы делаете, и вычтите ширину из общей суммы, которую вы использовали для вырезания верхних калечек выше.Отрежьте две новые шпильки домкрата 2×4 до этой длины. Соберите жатку и поднимите ее на место, одновременно вставляя домкраты, чтобы временно удерживать ее.
Выровняйте все детали и ввинтите 3-дюймовые винты, чтобы прикрепить домкраты к штифтам. Затем закрутите винты, чтобы прикрепить жатку к верхним штифтам и шкворням, используя здесь технику с носками.
Измерьте расстояние между двумя шпильками домкрата и отрежьте две части 2×4 на эту длину для грубого порога. Прибейте оба вместе и поместите их между домкратами, упираясь в нижние калеки.Закрепите их ногтями на ногах по бокам и снизу вверх.
Вырезать наружную обшивку
Установив все новые элементы каркаса, просверлите отверстия в каждом углу через сайдинг наружу. Используйте сверло не менее 5/8 дюйма, чтобы сделать отверстия достаточно большими для рулетки, и используйте их, чтобы отметить внешнюю стену для резки сайдинга.
Работая снаружи, вырежьте сайдинг лобзиком. Измерьте расстояние от каждого отверстия и отметьте сайдинг по ширине опорной плиты лобзика.Это расстояние от лезвия до внешнего края опорной плиты. Установите по меткам длинный уровень и проведите линию по всем четырем сторонам рамки. Прикрепите прямую доску 1×3 к сайдингу по этим линиям и используйте ее в качестве ограждения для направления полотна пилы. Следите за тем, куда вы забиваете застежки, чтобы они были закрыты декоративной накладкой, когда вы закончите.
Начиная с одной стороны новым острым лезвием, разрежьте по линиям, используя отверстия в качестве отправной точки. Держите опорную плиту плотно прижатой к ограждению и сайдингу во время резки для получения чистого и точного среза.Переместите деревянное ограждение, чтобы разрезать другую сторону, верх и низ проема рамы, и снимите сайдинг. Установите новый косяк окна, как описано здесь.
Если сайдинг необходимо разрезать так, чтобы он упирался в край внешней обшивки, вырежьте его с помощью циркулярной пилы вместо лобзика. Используйте отверстия в сайдинге, чтобы найти внутреннюю часть новой рамы, и измерьте обратно к центру ширину бокового косяка (обычно около 3/4 дюйма) + 1/2 дюйма (пространство для маневра) с обеих сторон. Сверху и снизу измерьте ширину косяка, но не добавляйте лишние 1/2 дюйма.Установите часть молдинга внешней отделки вдоль этой точки с каждой стороны и проведите линию по внешнему краю.
Измерьте опорную плиту пилы, включая ширину полотна, до края плиты. Измерьте это расстояние на сайдинге от линии обрезки назад к центру рамы и установите доску забора вдоль этой точки. Установите глубину пильного диска так, чтобы он прорезал сайдинг, но не каркас, и пропилите все четыре стороны, чтобы удалить сайдинг.
Больше похожих на эту в справке «Сделай сам».com
Конструкции окон и обращение к бордюрам
Замена створки окна
При замене старых окон на новую замену створки окна большим коммерческим аргументом и преимуществом, которое действительно убеждает некоторых людей, является мытье окон. Мытье окон намного проще с защелкивающимися решетками.
Но вы моете окна так часто, что готовы пожертвовать своей привлекательностью? Доступны заменяемые деревянные окна с оконными створками с разделенным светом.Мало кто потратит лишние деньги на улучшение внешнего вида окна. Мало кто умеет различать!
Об одной очень важной вещи, о которой следует помнить, — это оконные муфты. Профиль и стиль мантина зависят от периода и стиля вашего дома. Даже с хорошим окном из заменителя дерева мунтины не должны подходить всем под одну гребенку.
Window Muntins Shape and Proportion
Другая проблема со ВСЕМИ заменяющими стилями окон — это размер и форма оконных решеток или оконных светильников. Все оконные светильники должны быть вертикальными и, в особых случаях, квадратными. Они, как и все архитектурные особенности, напоминают человеческий облик. Это приятно вашему подсознанию. Узнайте больше об эстетике здесь.
С эстетической точки зрения у вас никогда не должно быть горизонтальных окон, хотя в период искусств и ремесел этот стиль архитектуры имел тенденцию отклоняться от традиционного стиля вертикальных окон, а затем снова с домами ранчо.
Таким образом, в основном окна должны быть вертикальными прямоугольниками, а не квадратами или горизонтальными формами.
Существует иерархия окон, наиболее заметная в архитектуре колониального возрождения, где окна 2-го этажа будут немного меньше, чем окна основного этажа. В этом случае меньшие окна наверху должны иметь оконные светильники того же размера, но меньшее их количество. В качестве альтернативы оконные светильники могут быть пропорционально меньше, чем оконные светильники в больших окнах на первом этаже. Один вариант обычно работает лучше, чем другой, в зависимости от ваших окон.
Сохраняйте оконные конструкции в вашем доме лишь несколькими похожими пропорциями, но не стилями. Вот несколько ошибок, которые вам следует научиться распознавать.
Window Muntins Пример:
Архитектурная ошибка замены оконной створки. Прямоугольные оконные светильники на одном комплекте окон и квадратные оконные светильники на другом. Никогда не используйте оконный дизайн.
Набор окон слева не совпадает с окнами справа.Они должны совпадать, иначе дом будет выглядеть странно.
Почему эти оконные конструкции не совпадают?
Во-первых, в этот дом вмешались, закрыв крыльцо и установив окна, чтобы они соответствовали проему определенного размера, в котором изначально не было окон.
2nd — Хотя окна кажутся похожими по размеру, это не так. Трудно совместить окна разных размеров с заменяемыми окнами, готовыми к замене.
Окна слева — это окна «шесть на одно», а окна справа — «четыре на одно».Обратите внимание, что в левой группе окон верхние оконные створки имеют вертикальные светильники . Это хороший дизайн окна.
В правом ряду окон верхние оконные створки имеют квадратные светильники . Площадь для этого дома очень-очень-очень неправильная. Неправильно, потому что они квадратные, И неправильные, потому что они не соответствуют другим окнам.
Никогда не создавайте оконные конструкции вчетвером!
Один из способов решить эту проблему — сделать все окна конфигурацией окон «один за одним». Другой вариант — сделать их все два на одном, однако есть шанс, что ошибка окна будет замечена при уменьшении размера. Другими словами, большие оконные светильники, такие как одноразовые, более снисходительны к окнам разного размера, чем с четырьмя или шестью над одним.
Конечно, окна могут быть и шесть на одно, чтобы соответствовать. Пропорции бы просто уменьшились в размерах. Возможно, это окно должно быть изготовлено на заказ, но это то, что вам нужно сделать, чтобы дом работал. Это цена возиться с чем-то, что следует оставить в покое.
Конструкции окон совпадают.
Как видно выше, соответствующие окна работают намного лучше. Эти окна были исправлены графически — мы можем сделать это и для вашего дома .
Еще одна проблема — размер оконной рамы — слишком узкая и обрамленная. Ни капельницы, ни подоконника. Должен быть колпачок и база! Помните, мы обсуждали это выше? Сюрприз — дом спроектировал архитектор! Полный текст читайте здесь. Реставрация дома или переделка?
В McMansion используются случайные стили окон, создающие путаницу для зрителя.
McMansion, известный плохой архитектурой, может похвастаться мешаниной типов, размеров и стилей окон, не связанных друг с другом или архитектурой здания.
McMansion Wikipedia определение:
… смешайте несколько архитектурных стилей и элементов… несколько линий крыши, излишне сложное массирование… создавая неприятно беспорядочный вид. Строитель, возможно, пытался добиться дорогостоящих эффектов с помощью дешевых материалов, экономии на деталях или скрытых дефектов с облицовкой…
Продано «парвеню» — тем, у кого есть новые деньги, но отсутствует необходимая доработка.Определение parvenu в Википедии относится к Молли Браун, пережившей Титаник, которая за одну ночь превратилась из лохмотьев в богатство. (См. Фильм «Непотопляемая Молли Браун» с Дебби Рейнольдс в главной роли).
Этот тревожный ритм в доме наверху заставляет вас уходить в замешательстве и думать, что было потрачено много денег (но действительно безрассудно потрачено), так что это должно быть хорошо!
Да, существует множество классных стилей окон, но это не значит, что архитектор должен выбирать по одному из каждого стиля окна в каталоге!
Для поддержания сплоченных отношений необходимо принять решение и выполнить его до конца.
Оконные светильники состоят из нескольких разных вертикальных огней, непропорциональных друг другу, горизонтальных и квадратных.
Технические характеристики Профиля монтажного К347 цУТ1.5 гор. оцинк. СОЭМИ 90003173
Ширина — 20 миллиметров. Длина — 2000 миллиметров. Высота — 32 миллиметров. Форма профиля — П-образный профиль. Толщина материала — 2 миллиметров. Исполнение — Простой профиль. Поверхность — Горячего цинкования. Тип перфорации — С одной стороны перфорированный. Отламывающиеся — Нет. Материал — Сталь. С зубьями — Нет
Материал
Сталь
Ширина
0.03 м.
Высота
0.02 м.
Глубина
2 м.
Форма профиля
U-профиль
Толщина материала
2 мм
Тип перфорации
С одной стороны перфорированный
Тип соединения
Винтовое
Вес
3 кг.
Покрытие
Горячий цинк
Крепление
Болтовое
Исполнение
Простой профиль
Тип изделия
Перфошвеллер
Материал изделия
Сталь оцинкованная
Поверхность
Горячего цинкования
Монтаж сайдинга — цена за работу
Особенности монтажа
Почему сайдинг монтируют на обрешетку? Как подготовить поверхность стен к облицовке? Почему саморезы нельзя закручивать до упора? Почему между планкой и панелью должен быть зазор?
Если вы знаете ответы на эти вопросы, монтаж сайдинга своими руками не составит труда. Если же они поставили вас в тупик, обратитесь к профессиональным монтажникам. Наши специалисты знают про установку всё!
Смотрите наши видео
Инструкция по монтажу сайдинга
Ошибки при монтаже сайдинга
Делать работу своими руками или нанять сертифицированную бригаду?
Сколько стоит монтаж сайдинга?
Монтаж вспененного сайдинга Альта-Борд
Монтаж сайдинга Блокхаус (Blockhouse)
Внимание!
Если у вас нет времени разбираться в тонкостях и нюансах монтажа, обратитесь к сертифицированной бригаде монтажников. Это сэкономит время и деньги.
Доверьтесь нашим специалистам!Отдел сертифицированного монтажа компании «Альта-Профиль»
Примеры работ бригад компании «Альта-Профиль»
Александр Егоров
Двухэтажный дом, «Альта-Сайдинг»
Для отделки дома использовался виниловый сайдинг «Альта-Сайдинг» лимонного цвета и белые планки. Светлые оттенки гармонично сочетаются между собой и создают нежный и приятный для глаза образ. Время: 10 рабочих дней.
Григорий Перчин
Дом с мансардой, «Блок-Хаус»
Дом отделан однопереломными панелями «Блок-Хаус» бежевого цвета. Яркий акцент фасада – окна, двери, углы цвета «Светлый дуб» и коричневая водосточная система. Срок: 6 дней.
Акция
Закажите сайдинг с установкой и получите скидку 5% на все материалы!
Уверены, что хотите сэкономить?
Это может привести к печальным последствиям. Только сертифицированные мастера с опытом знают, как правильно устанавливать сайдинг. Во всех остальных случаях ошибки, к сожалению, неизбежны.
Если наняли бригаду без сертификации:
Низкое качество работы
Неумение работать с материалами
Несоблюдение сроков
Грязь на участке
Потеря денег в случае переделки
Если делаете сами:
Медленное выполнение работ
Незнание особенностей материалов и монтажа
Отсутствие нужных инструментов
Необходимость в помощи
Потеря денег в случае переделки
Саморезы вкручены до упора в перфорацию.
Чем это чревато?
Такой саморез препятствует расширению (сжатию) материала при температурных колебаниях. Это может привести к деформации панелей.
Как правильно?
Длина перфорации сайдинга неслучайна: она соответствует коэффициенту линейного расширения панели. Поэтому при вкручивании самореза необходимо оставлять зазор 1–2 мм. Опытные монтажники рекомендуют простой метод – до упора и один оборот назад.
Саморез вкручен не в центр перфорации.
Чем это чревато?
При сжатии-расширении материала панель может немного смещаться. Отсутствие перфорации с той или другой стороны препятствует расширению. Это также может привести к деформации панелей.
Как правильно?
Саморез или гвоздь обязательно должен быть расположен в центре отверстия. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 30–40 см.
При монтаже панели перетянуты.
Чем это чревато?
Из-за резкого понижения температуры панели могут «расстегнуться».
Как правильно?
Панели должны монтироваться без натяжения. Так при резком понижении температуры замки не разъединятся.
Монтаж без обрешетки.
Чем это чревато?
Монтаж сайдинга без обрешетки может привести к повреждению фасада, возникновению плесени и грибка. Без обрешетки сайдинг будет повторять геометрию стен – как правило, неровную.
Как правильно?
Сайдинг относится к вентилируемым фасадам. Циркуляция воздуха под ним препятствует возникновению плесени и грибков, скапливанию влаги. Поэтому использовать обрешетку – обязательно.
Используются неоцинкованные саморезы.
Чем это чревато?
Со временем в месте крепежа появятся ржавые разводы, что негативно отразится на внешнем виде фасада.
Как правильно?
Оцинкованные крепежи не подвержены коррозии и продлевают жизнь фасада.
Панели монтируются вплотную к планкам.
Чем это чревато?
При плотном монтаже панелей сайдинга к планкам не остается пространства для температурного сужения и расширения. Панели может «повести».
Как правильно?
Правильный монтаж сайдинга предполагает вентилируемый зазор между панелями и планками 0,5–1 см.
Саморез вкручивают в «тело» панели.
Чем это чревато?
При вкручивании самореза в «тело» панели полимер, из которого она изготовлена, не может свободно расширяться при температурных колебаниях. Панели деформируются.
Как правильно?
Саморезы вкручиваются в центр перфорации ровно настолько, насколько она рассчитана. Если вам нужно закрепить панель в том месте, где перфорация не предусмотрена, используйте специальный перфоратор для сайдинга.
Не учитываются температурные условия во время монтажа.
Чем это чревато?
При колебаниях температуры размеры сайдинга будут меняться. Если этого не учесть, сайдинг может «выпадать» из планок или, наоборот, упираться в них настолько, что панель «поведет».
Как правильно?
Если панели монтируются зимой, зазор должен быть больше, ведь летом при нагревании панель расширится. При монтаже сайдинга летом нужно понимать, что зимой панели будут сжиматься. Слишком большой зазор оставлять нельзя.
Доверьтесь нашим специалистам
С «Альта-Профиль» вы можете полностью преобразить свой дом и участок: приобрести все необходимые материалы для отделки фасада, установки водосточной и дренажной систем, облагораживания территории, а также заказать услуги по их установке. Наши специалисты – профессионалы своего дела со специальным образованием и огромным опытом. Мы гарантируем, что вы останетесь довольны результатом работы!
Обычный состав бригады «Альта-профиль»
Бригадир ?
Монтажник- фасадчик ?
Монтажник- кровельщик ?
Отдел сертифицированного монтажа компании «Альта-Профиль»
Воеводин Сергей
(г. Москва)
Андрей Крылов
(г. Рязань)
Киселев Олег
(г. Вологда)
Симонов Сергей
(г. Красноярск)
Семенов Владимир
(г. Барнаул)
Воронин Алексей
(г. Москва)
Ковязин Андрей
(г. Киров)
Этапы проведения работ
Замеры
Чтобы узнать, сколько материалов понадобится, важно точно провести замеры. Сделать это можно самостоятельно, но при этом нужно учесть все параметры здания: геометрические формы, количество проемов, наличие арок, эркеров, колонн и пр. Даже небольшая погрешность может значительно исказить результаты расчетов.
Бесплатные замерыСпециалисты «Альта-Профиль» выполнят замеры максимально быстро и точно: учтут все конструктивные особенности здания — сделают это бесплатно.
Расчет
Результат зависит от метода расчетов и точности замеров. Если расчет правильный, вам не придется докупать материалы или думать, как избавиться от их излишка. Используйте онлайн сервисы «Альта-Калькулятор» и «Альта-Планнер», чтобы самостоятельно просчитать необходимое количество материалов. А для 100% точности лучше обратиться к специалистам.
Выберите в каталоге отделочные материалы, которые вам нравятся. И просчитайте их количество, а также необходимые элементы для крепежа. Есть несколько способов это сделать. Если расчет правильный, вам не придется докупать материалы или думать, как избавиться от их излишка. Используйте онлайн сервисы «Альта-Калькулятор» и «Альта-Планнер», чтобы самостоятельно рассчитать необходимое количество материалов. А для 100% точности обратитесь к специалистам.
± 1
Точность расчетов.Монтажники «Альта-Профиль» рассчитают необходимое количество материалов с точностью до 1 планки.
Договор
Заключение договора – это прерогатива крупных компаний, которые берут на себя ответственность за качество материалов и работ. В нем указаны все условия проведения работ: стоимость, сроки, гарантии и др. Компании, которые не заключают договор, как правило, не берут на себя полную ответственность за выполненную работу – их нужно тщательно контролировать, чтобы достичь хорошего качества выполненной работы.
Неизменная стоимость монтажных работ.Мы гарантируем соблюдение сроков и условий договора, а также неизменную стоимость услуг.
Скачать образец .PDF
Установка
Монтаж сайдинга начинается с подготовки поверхности и установки обрешетки. После этого монтируются панели с обязательным использованием дополнительных планок. Даже если вы не планируете устанавливать сайдинг самостоятельно, желательно контролировать процесс установки, особенно если обращаетесь к сторонним специалистам и организациям.
Хранение материалов до начала монтажа.Материалы можно оплатить и зарезервировать на складе, чтобы забрать непосредственно перед началом монтажа.
Соблюдение технологии монтажа на 100%Монтажники «Альта-Профиль» имеют специаль-ное образование и большой опыт. Их работу не нужно контролировать.
Дополнительные работы
После установки сайдинга владельцы домов часто решают провести дополнительные работы: установку водосточной системы, укладку уличного покрытия и т.д. Все это можно сделать с «Альта-Профилем».
Комплексное обустройство фасада и участка:
Облицевать дом
Обустроить приусадебный участок
Установить водосточную систему
Установить дренажную систему
Обустроить террасу
Сделать внутреннюю отделку
Приемка и гарантии
Перед сдачей работы производится уборка и вывоз мусора (по предварительной договоренности), чтобы владелец увидел результат работы в завершенном виде. Гарантия на результат монтажа – 1 год. За этот период сайдинг проходит полный цикл изменений в связи с перепадами температур, интенсивностью воздействия ультрафиолета и осадков.
730 дней
Официальная гарантия на монтаж – 2 года.
20 лет
Если соблюдаются правила ухода, а сам фасад смонтирован хорошо и в течение года с ним ничего не произошло, то сайдинг продержится 10–20 лет без изменений.
Платежи
Вам не нужно оплачивать всю стоимость сразу. Сумма разбивается на 2-3 платежа. Первый вносится при заключении договора. Последний – после подписания акта выполненных работ. А значит, вам не нужно платить за работу до тех пор, пока вы не будете полностью удовлетворены ее результатом.
Прозрачная схема оплаты.Последний этап оплаты осуществляется только после подписания акта о выполненных работах.
Акция
Закажите сайдинг с установкой и получите скидку 5% на все материалы!
Ответы на вопросы
Какие виды работ осуществляют ваши строительные бригады?
ЧитатьСвернуть
Наши строительные бригады охватывают весь спектр монтажных работ: начиная от отделки здания сайдингом и заканчивая установкой водосточных систем. Строительные бригады «Альта-Профиль» благодаря наличию в их составе квалифицированных специалистов справятся даже с самыми сложными задачами по отделке.
По каким вопросам у вас можно получить консультацию?
ЧитатьСвернуть
Наши сотрудники в полной мере обладают теоретическими и практическими знаниями обо всей продукции «Альта-Профиль». Они быстро и своевременно дадут развернутую консультацию по любому вопросу, касающемуся строительных материалов, произведенных под нашей маркой.
Чем подтверждено качество продукции компании «Альта-Профиль»?
ЧитатьСвернуть
Компания «Альта-Профиль» уже много лет занимает лидирующие позиции на российском рынке. Такое состояние дел обеспечивается большим вниманием к качеству нашей продукции, которая проверяется и сертифицируется согласно действующему законодательству. Изделия «Альта-Профиль» проходят многочисленные испытания в Центре Сертификации «Композит Тест» и Координационном Центре «Полисерт». Качество продукции подтверждено не только лабораторными условиями, но и натурными испытаниями в разных климатических поясах (Мурманск, Сочи, Вьетнам). Также мы доверяем мнению наших благодарных клиентов и партнеров, отзывы которых можно прочитать в соответствующем разделе.
Рейки профильные конструкционные/несущие проверенных производителей и брендов.
Заказывайте Профиль монтаж. DBL 41х21х3000 С-образ. (дл.3м) ДКС BPL2130 по низкой цене! Продукция компании имеет все соответствующие сертификаты Быстрая доставка вашего заказа в любую точку России
Невозможно представить себе современный мир без электрооборудования. Благодаря качественным материалам и работе дизайнеров они способны сделать нашу жизнь комфортнее и порадовать глаз. Профиль монтаж. DBL 41х21х3000 С-образ. (дл.3м) ДКС BPL2130 в каталоге со склада
Приглашаем в офис компании Электро ОМ за покупкой Кабеленесущие системы . Наши менеджеры помогут рассчитать нужное количество, расскажут об особенностях работы с продуктом, помогут подобрать вспомогательные инструменты.
При проведении в жилое или производственное помещение коммуникаций невозможно обойтись без разного рода монтажных изделий для прокладки провода, причем для монтирования электрического кабеля необходимы одни комплектующие, а для монтирования телефонного или телевизионного кабеля — другие. Все необходимые при монтаже коммуникационных кабелей комплектующие можно выбрать и заказать на этой странице нашего интернет-магазина.
Изделия для монтажа электрической сети
Электрическая сеть должна быть смонтирована таким образом, чтобы провода под напряжением были защищены от случайных прикосновений с целью , при этом кабельные конструкции должны иметь эстетический вид, вписывающийся в дизайн помещения. С этой целью применяются специально предназначенные для монтажа электрического кабеля пластиковые и металлические изделия:
кабельканал — представляет из себя пластиковый короб для скрытой прокладки кабеля, чаще всего имеющий П-образную форму и закрывающийся с открытой стороны прилегающей к профилю крышкой;
аксессуары для кабельканалов в виде заглушек, тройников и поворотных углов, позволяющие смонтировать из кабельканала электрическую сеть в любом помещении;
гофра трубы ПВХ — используются для прокладки проводов в кирпичной кладке и выдерживают заливку бетоном и цементной стяжкой, также гофра +для проводов служит хорошей изоляцией при монтаже электрической сети в деревянных строениях;
металлорукав — применяется для монтирования коммуникаций в сырых помещениях или деревянных строениях, обеспечивает высокую степень пожарной безопасности;
кабельные лотки — служат для прокладки электрического кабеля открытым способом, обеспечивают легкий доступ к проводам и хорошее охлаждение кабеля;
комплектующие для монтажа электрической сети — к ним относятся такие детали, как распаячная коробка для скрытой или открытой проводки, коробка установочная, подрозетник и прочие детали, без которых невозможно бесперебойное функционирование электросети.
Изделия для прокладки телевизионных и сетевых сетей
Некоторые изделия для сборки электрических кабелей в единую сеть, перечисленные выше, используются и для монтирования сетевых, телевизионных и телефонных кабелей, к ним относятся кабельканалы, гофра для кабеля и другие изделия, использование которых позволяет изолировать коммуникации друг от друга во избежание их соприкосновения.
Также для монтажа применяют кабельные муфты, клеммы различных видов и кабельные скрутки, обеспечивающие надежные соединения проводов в сетях.
Профиль монтаж. DBL 41х21х3000 С-образ. (дл.3м) ДКС BPL2130 арт: (34022) оптом и в розницу в интернет — магазине Электро ОМ
Характеристики
Простой профиль
Отламывающиеся
Оцинкованная с непрерывных линий
Тип перфорации
Перфорированный с задней стороны
Толщина материала
Форма профиля
Ширина отверстия
Ширина слота, прорези, щели
Категория товара
Кабеленесущие системы — Рейки профильные конструкционные/несущие
Монтаж строительного и каркасного профилей
Монтаж каркасной системы для стеновых перегородок
Для монтажа перегородок и облицовки гипсокартоном стен используют два вида профилей — направляющие и стоечные. Монтаж рекомендуется осуществлять в следующей последовательности:
В первую очередь следует разметить положение перегородок на полу, а затем при помощи отвеса перенести разметку на потолок.
Прикрепить к полу и потолку направляющие профили через уплотнительную ленту или специальный герметик. Профили крепятся дюбелями с шагом один метр (рис. 1).
Далее следует монтаж стоечных профилей, которые устанавливаются в верхние и нижние направляющие профили с шагом 600 мм (рис. 2).
При необходимости (если высота потолка более 3 м), стоечные профили соединяются «в коробочку», рекомендуемый нахлест составляет: для Пс50х50 — 0,5 м, для ПС75х50 — 0,75 м, для ПС100х50 — 1 м. В месте стыка двух «коробочек» или двух профилей размещается брусок. В дверных проемах профиль также усиливают бруском (рис. 3).
Внутри собранного из профилей каркаса необходимо смонтировать электрические разводки, детали для крепления на перегородке стационарного оборудования. Расположение проводок в пространстве каркаса должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления листов гипсокартона.
Монтаж листов гипсокартона необходимо производить в одном направлении со стороны стенки стоечных профилей (если монтаж осуществляется с одной стороны каркаса). Благодаря этому саморез не будет отгибать внутрь полку при креплении следующего листа.
Г ипсокартонные листы устанавливаются вертикально и закрепляются на каркасе саморезами с шагом 250 мм, при этом верхние кромки плотно прижимаются к потолку. Крепление производится от угла, по двум взаимно перпендикулярным друг другу направлениям. Сверху и снизу листы крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки.
Саморезы должны входить в лист под прямым углом и проникать вглубь профиля не менее чем на 10 мм. Головки саморезов следует утапливать в толщу гипсокартонного листа на глубину не менее 1 мм и зашпаклевывать. Если шуруп дефектный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего.
При устройстве дверных проемов боковые опорные стоечные профили устанавливаются исходя из ширины дверной коробки. Сверху монтируется дополнительный направляющий профиль (открытой частью вверх). Далее между верхним и дополнительным направляющими профилями устанавливается фрагмент стоечного профиля, на котором будет располагаться стык гипсовых панелей (рис. 4).
Если при монтаже возникают горизонтальные швы между листами гипсокартона, их стыковку и закрепление следует выполнять «вразбежку», смещая соседние швы по вертикали относительно друг друга не менее чем на 400 мм, а под образовавшиеся стыки в качестве перемычек устанавливать дополнительные направляющие профили. Если производится двухслойная облицовка, внутренние и внешние швы не должны совпадать (рис. 9).
Монтаж каркасной системы для подвесных потолков
Существует два типа каркасов для подвесных потолков на основе металлических профилей. В одном случае основные профили, которые крепятся к базовому потолку с помощью подвесов, и несущие профили, на которых располагаются листы обшивки, находятся на разных уровнях (рис. 5).
При этом вес одного кв. метра потолка составляет 13 кг. Максимальное расстояние между подвесами — 900 мм. Наибольший шаг между основными профилями — не более 1000 мм. Расстояние между несущими профилями — не более 500 мм. Зазор между стеной и крайним основным профилем — 100 мм. Для скрепления основных и несущих профилей используют соединитель профилей двухуровневый (рис. 6).
Другой вариант каркаса для подвесного потолка подразумевает, что основные и несущие профили находятся на одном уровне. В этом случае расстояние между местами крепления подвесов к основному потолку может достигать 1000 мм, а расстояние между основными профилями — 1200 мм. Остальные параметры такие же, как и для разноуровневого каркаса. Между собой основные и несущие профили скрепляются с помощью соединителей профилей одноуровневых (рис. 7, 8).
Для монтажа подвесного потолка применяются два вида профилей — потолочные и направляющие. Монтаж рекомендуется осуществлять в следующей последовательности:
В первую очередь следует определить необходимое расстояние между основным и подвесным потолками. В соответствии с этим производится разметка и монтаж направляющих профилей. Далее намечаются места установки подвесов и основных профилей.
С помощью анкеров подвесы крепятся к базовому потолку, а к ним саморезами привинчиваются основные профили. Регулируя длину подвесов, основные профили выравнивают в одной плоскости, после чего к ним крепятся несущие профили (рис. 6, 7).
Затем листы гипсокартона устанавливаются в необходимое для монтажа положение и закрепляются на несущих профилях саморезами с шагом не более 170 мм. Листы гипсокартона располагают перпендикулярно к несущим профилям, причем их стыки должны находиться на несущих профилях. Швы в местах стыков заделываются специальной шпаклевкой и армирующей лентой.
Обшивка гипсокартонными листами может производиться в два слоя. Шурупы необходимо вворачивать перпендикулярно листам и углублять в профиль не менее чем на 10 мм. Головки шурупов утапливаются в толщу гипсокартона на 1 мм.
Рекомендации по монтажу каркасного профиля
Подготовительные работы
Перед монтажом необходимо проверить наличие необходимого для монтажа материала на строительной площадке и обеспечить бесперебойность его поступления при проведении монтажных работ. Следует проверить состояние профилей: они должны быть абсолютно прямыми, без сгибов, выбоин и других дефектов. Далее необходимо убедиться в точности размеров, прямолинейности фундамента, ровности поверхности его верха. Прежде чем приступить к монтажу, следует ознакомиться с конструктивными чертежами здания, при монтаже нужно руководствоваться чертежами ППР (проекта производства работ).
Монтаж каркаса
Для работы с профилями предпочтительным является использование сетевых и аккумуляторных инструментов (шуруповертов), оснащенных регулятором крутящего момента.
На фундаменте размечается положение нижнего направляющего профиля. Прежде чем установить и закрепить нижний направляющий профиль, укладывается гидроизоляция фундамента (обычно это рубероид, уложенный в 2 слоя).
Монтаж стен следует начинать с угла здания. На нижний направляющий профиль монтируются стеновые стойки. Стойки устанавливаются вертикально и закрепляются временными подкосами. Затем для стен устанавливается несколько промежуточных стоек, которые обеспечивают прямолинейность стены при монтаже остальных стоек. Верхние направляющие устанавливаются после монтажа угловых и достаточного количества промежуточных стоек.
Монтаж может производиться готовыми стеновыми панелями. Панели собираются в заводских условиях и подаются для монтажа на стены в готовом виде. При монтаже панели устанавливают вертикально, нижняя часть панели крепится к фундаменту. Порядок монтажа панелей должен учитываться при изготовлении панелей.
Монтаж стропильных ферм
Стропильные фермы собираются на отдельной строительной площадке и подаются для монтажа на стены в готовом виде. Подачу ферм можно производить краном, имеющим достаточный вылет стрелы.
Монтаж профиля под гипсокартон своими руками
В процессе ремонта или перепланировки квартиры неизбежно встает вопрос о реконструкции и модернизации старых стен, возведении новых перегородок или обустройстве потолка. Отличным решением в этом случае станет использование гипсокартона. Работать с этим материалом легко. Трудности может вызвать только монтаж профиля, к которому крепятся листы ГКЛ, но и с ним можно легко справиться своими руками без привлечения посторонней помощи, если знать, как правильно выполнять эту часть работы.
Инструмент
Для работы потребуются:
Строительный уровень и отвес.
Рулетка и отбивной шнур.
Перфоратор и шуруповерт.
Ножницы по металлу и плоскогубцы.
Молоток и отвертка.
Универсальный нож и маркер.
Перечень инструмента можно дополнить некоторыми профессиональными принадлежностями, наличие которых при простом монтаже необязательно: их можно заменить более простым инструментом.
Использование просекателя при сборке каркаса из профиля способно не только уменьшить количество саморезов в стыкуемых частях конструкции. Применение такой стыковки позволит избежать перепадов между головками саморезов и поверхностью, что особенно важно на плоскости, которая впоследствии будет зашиваться гипсокартоном.
Материалы для проведения работ
Сейчас уже редко можно встретить каркас для гипсокартона, выполненный из деревянных брусков, ведь дерево со временем теряет свойства, а перепады температуры или влажности способны вызвать деформацию материала. Для работ по изготовлению каркаса используются металлические профили, которые более долговечны и отлично справляются с созданием многоуровневых конструкций. При монтаже каркасной конструкции своими руками даже непрофессиональному мастеру по силам самостоятельно рассчитать количество необходимых элементов.
Виды профиля
До начала проектирования стоит определиться с видами и предназначением профилей.
Направляющий профиль UD служит для задания плоскости будущих конструкций и сопряжения между несколькими плоскостями в сложных элементах.
Несущий профиль CD предназначен для дальнейшего монтажа гипсокартона и рассчитан на нагрузки, создаваемые отделочными материалами.
Усиленные профили UW и CW аналогичны по назначению и отличаются большим размером. Подходят для создания перегородок из гипсокартона между помещениями.
Крепежные элементы
Также необходимы соединительные и крепежные элементы, благодаря которым вся конструкция приобретает дополнительную жесткость.
Прямой CD-соединитель служит для соединения двух несущих профилей в один конструктивный элемент.
Крестообразный CD-соединитель предназначен для поперечного монтажа несущих стоек в одноуровневой конструкции.
Двухуровневый CD-соединитель необходим в случае скрепления элементов, находящихся в разных уровнях.
П-образный кронштейн служит для крепления несущих профилей к поверхности стены или потолка на необходимом расстоянии.
Это лишь основные соединительные элементы, производителями представлен куда больший ассортимент, предназначенный для конкретного вида крепления, к примеру, для устройства многоуровневого потолочного каркаса существуют различные подвесы, позволяющие создавать своими руками сложные плоскости, выдерживающие листы гипсокартона.
Дополнительные материалы
Для закрепления элементов конструкции необходимо обеспечить наличие расходных и вспомогательных материалов. К ним относятся:
Уплотнительная лента для направляющих элементов. Представляет собой полосу из вспененного полиэтилена с нанесенным клеящим составом, служит изоляционным слоем между основанием и закрепляемой частью.
Ударные дюбели с минимальным размером 6 х 40, которые предназначены для установки конструкции.
Саморезы по металлу, которые используются для соединения между собой стоек и крепежных элементов.
Если в конструкции есть дверные или аналогичные проемы, для соответствия требованиям по прочности их необходимо усилить. Сделать это своими руками проще всего с помощью деревянного бруса, который необходимо вложить в профиль, обрамляющий проем и закрепить саморезами с шагом в 20 см.
Создание эскиза конструкции
До начала этапа строительства следует подготовить эскиз будущей конструкции. Такое мероприятие позволит определить количество необходимого материала и, соответственно, стоимость предстоящих работ. Для таких расчетов необходимо знать некоторые конструктивные особенности и требования к размещению элементов.
Расстояние между направляющими рассчитывается исходя из ширины листа гипсокартона, которая составляет 120 см. Они устанавливаются с шагом 40 см для увеличенной нагрузки (потолок и др.) или 60 см при обычных условиях (обшивка стен).
Подвесы стоит размещать на расстоянии 50 см, причем в случае повышенных требований к прочности или в местах нахождения сложных узлов возможна их дополнительная установка.
Разметка поверхности
Для продолжения работ необходимо перенести разметку с предварительного эскиза на поверхность.
Начинать стоит с определения кривизны сторон помещения. Расстояние между противоположными стенами может разниться на несколько сантиметров, и при проведении разметки следует ориентироваться на получение прямых углов при минимальной потере пространства. Определившись с первоначальной линией на полу, можно приступать к переносу разметки на стены и потолок.
Для переноса линий на стену можно использовать отвес, с помощью которого следует отметить четкую вертикальную линию. В подобных случаях наличие лазерного уровня способно значительно упростить работу, хотя с помощью отвеса можно добиться хорошей точности.
Процесс нанесения разметки под профиль также можно облегчить с помощью малярного шнура. В таком случае шнур удерживают в точках начала и завершения линии, затем немного оттягивая, отпускают, вследствие чего получается необходимая разметка.
Следующим этапом на плоскости между стенами необходимо отметить вертикальные линии. Расстояние в 60 см между ними наиболее оптимально, впоследствии здесь будет устанавливаться направляющий профиль.
Затем на отмеченных вертикальных линиях в шахматном порядке с шагом в 50 см выделяются места для крепежного подвеса. Нанесение такой разметки позволит полностью подготовить поверхность к дальнейшему монтажу и значительно облегчить проведение работ.
При нанесении разметки для выполнения работ по обустройству потолка первоочередной задачей будет отбивка горизонтального уровня, которую можно выполнить с помощью простейшего гидроуровня или лазерного нивелира. При разметке потолка следует учесть, что расстояние между системой потолочных направляющих и самой низкой точкой потолка должно быть не меньше 4 см.
В процессе нанесения разметки своими руками следует помнить, что подобные работы не показывают окончательный размер помещения и для определения будущей площади необходимо учесть толщину листа гипсокартона.
Сборка
Процесс сборки каркаса происходит следующим образом:
Первыми монтируются направляющие профили, которые при необходимости предварительно обрезаются. Перед закреплением на профиль в местах примыкания к основанию наклеивается уплотнительная лента, которая обеспечит должную тепло- и звукоизоляцию между поверхностью и элементами конструкции.
Установка конструкции из профилей производится с помощью перфоратора и забивных дюбелей с шагом 50 см, в такой конструкции не должно быть натяжений, способных привести к деформации и растрескиванию гипсокартона.
В случае устройства фальш-стены или подвесного потолка далее на отмеченные ранее места крепятся подвесы, необходимые для фиксации несущих стоек, которые устанавливаются на отметки с расстоянием 40 см.
Конструкция устроена таким образом, чтобы лист гипсокартона крепился на три профиля (один по центру и два по краям), занимая пространство до середины стойки.
При создании перестенка подвесы отсутствуют и несущие профили устанавливаются в рамную конструкцию, состоящую из направляющих.
При изготовлении различных ниш или других сложных форм используются соединительные элементы, позволяющие достичь необходимого уровня надежности каркаса. Монтаж таких элементов основан целесообразностью их использования.
В случае необходимости получения криволинейных форм выполняются надрезы в боковых ребрах жесткости профиля для придания изделию нужной формы.
Сам процесс монтажа профиля под гипсокартон не относится к работам повышенной сложности. Для его выполнения своими руками необходимо лишь знание принципов сборки подобных конструкций.
Монтаж подвесной системы Т-профиля «ПМЗ» / Компания «Бастион»
Категории товаров
Удобен и прост в установке.
Для монтажа рекомендуется использовать отдельные независимые крепежные элементы, предусмотренные проектной документацией.
Поперечные профили имеют на концах замок, который при соединении поперечных профилей с несущими обеспечивает прочность конструкции.
Поперечные профили вставляют справа друг от друга в прорези несущих профилей и легким усилием вдвигают до упора.
Несущие профили имеют надежный замок, позволяющий легко и быстро соединить внахлест два профиля. Форма прорези обеспечивает быструю и аккуратную сборку.
Рекомендуемые схемы монтажа
Состав
Расход материала для конструкции подвесной системы Т-профиля «ПМЗ»
Наименование материалов
ед.
изм.
расход на м2
схема 1
схема 2
схема 3
Несущий профиль L=3700 (а)
пог. м
1,68
0,84
0,84
Поперечный профиль L=1200 (b)
пог. м
—
1,68
1,68
Поперечный профиль L=600 (с)
пог. м
1,68
0,84
0,84
Подвес S-3
шт.
2,4
1,2
1,2
Дюбель анкерный
шт.
2,4
1,2
1,2
Уголок белый стальной
пог. м
расход зависит от периметра помещения
Дюбель для крепления уголка к стене
шт.
кол-во зависит от длины периметрального уголка из расчета 2 дюбеля на 1 пог. м
Потолочная плита
м2
1,0
Тепло- или звукоизолирующий материал
м2
по желанию заказчика
Вниманию строителей!
Обратите внимание на сборку конструкции из Т-профилей.
При монтаже подвесной системы потолка (Т-профилей) расстояние между подвесами не должно превышать 1000 мм.
В случае установки светильников используются дополнительные подвесы в количестве 4 штук.
Расстояние между подвесами в местах установки светильников не должно превышать 600 мм.
Подставочный профиль для монтажа окон
Чтобы избежать продувания новых пластиковых окон, особенно в зоне между подоконником и рамой, специалисты рекомендуют производить монтаж окон ПВХ со специальными дополнительными профилями. Подставочный профиль (подоконный профиль, подоконная планка) способен не только устранить эту проблему, но также облегчить непосредственно монтаж оконной конструкции, сообщает портал ОКНА МЕДИА.
Многие установщики окон часто игнорируют зону под окнами. Каждый профессионал монтажник может подтвердить, что этот невидимый элемент имеет решающее значение, если мы хотим избежать ненужных потерь тепла и наслаждаться безотказной работой окон на протяжении многих лет. Используя соответствующие подставочные профили, можно не беспокоиться о негативном влиянии на новые пластиковые окна ветра или неблагоприятных погодных условий. Подоконный профиль дополнительно играет стабилизирующую роль для окна.
Зачем использовать подоконный профиль?
Окна – это чувствительная зона с точки зрения проникновения температуры извне в помещения. Производители пластиковых окон стремятся поставлять всё более «тёплые» системы – в ассортименте продукции, существующей на отечественном рынке, реально найти много ПВХ окон с отличными изоляционными свойствами. Тем не менее, комплексная защита от холода оконного проёма не определяется только выбором правильного продукта, но и его правильной установкой, чтобы обеспечить отсутствие продувания в зонах между окном и поверхностями стеновых конструкций.
Форма подавляющего большинства зданий способствует тому, что ветровой поток, ударяясь об стену, поднимается вверх. Сила его давления скапливается под внешним подоконником (отливом), с которым он сталкивается на этом пути. Это явление считается распространенной причиной нарушения целостности фасада и снижения уровня герметичности окон. Впоследствии этот процесс приводит к возникновению так называемых мостиков холода, ответственных за потери тепла.
Поэтому эксперты рекомендуют делать особый упор на области, находящиеся под оконной рамой — между внешним и внутренним подоконником. В этом месте очень часто происходит продувание, когда струя воздуха нагнетается под внешний подоконник (отлив). Чтобы избежать этого, следует производить монтаж пластиковых окон со специальными дополнительными профилями.
Чем выгоднее монтаж окон с подставочным профилем?
Подоконный профиль – это профилированная планка, предназначенная для крепления внутреннего и внешнего подоконника. Он изготавливается методом экструзии, при этом ему задаются определенная форма и сечение. Данный подставочный профиль является важным конструкционным элементом в процессе «тёплого» монтажа окон. Его устанавливают под рамой оконной конструкции, а точнее непосредственно под подоконником. Благодаря специально сформированной поверхности подоконного профиля становится возможным более надежно укрепить подоконник.
Подставочный профиль этого вида может поддерживать окно по всей длине нижнего края оконной рамы. Подоконный профиль предназначен для установки внутреннего подоконника таким образом, чтобы представлять собой эффективную поддержку по всей длине пластикового окна и плотно прилегать к изолирующему слою, а именно: полиуретановой пены, пароизоляционной ленты изнутри и паропроницаемой ленты снаружи.
Современный рынок предлагает несколько вариантов дополнительных профилей этого вида, поэтому система может быть с успехом использована со всеми типами подоконников. Для установки внешних подоконников из стали или алюминия лучше использовать вариант профиля со специальной «шапкой». Это решение облегчает процесс установки, а также защищает от воды, затекающей под отлив. Эта модель особенно подходит в случае применения нижнего водоотвода.
Эстетический и другие аспекты использования подоконного профиля
Универсальности применения подоконных профилей также способствует факт, что не исключается использование стандартных анкеров или системной консоли в нижней части окна. С внутренней стороны профили имеют полку под внутренний подоконник, и совместимы со специальными монтажными пластинами. Это позволяет упростить монтаж подоконника, а широкий выбор моделей позволяет не опасаться, что он будет плохо подсоединён к оконной раме.
Подоконные планки могут быть установлены таким образом, чтобы избыток воды стекал через нижнее дренажное отверстие. Это согласуется как с исходными положениями конструкторов окон, так и более эстетической составляющей из-за отсутствия резьбы, а также торцевые заглушки на корпусе рамы не видны снаружи.
Подставочный профиль — идеальный элемент технологии «тёплый монтаж»
Роль подставочного профиля уже успели оценить многие европейские профессионалы, занимающиеся каждый день «теплым» монтажом пластиковых окон. Благодаря его наличию производить монтаж окна, в частности подоконнике, гораздо проще, и жалобы на проблемы с окнами поступают значительно реже. Подоконный профиль разработан таким образом, чтобы его было легко использовать со всеми вариантами уплотнительных лент, как паропропускающих, так и пароизоляционных. Заполнение полиуретановой пеной камер подставочного профиля и использование специальных уплотнений дополнительно улучшает термоизоляционные параметры оконной системы.
Подоконный профиль идеально подходят для технологии «тёплый монтаж» не только из-за превосходных эксплуатационных параметров. Не менее важными являются решения, позволяющее облегчить процесс монтажа, с помощью которых снижено число рекламаций, связанных с установкой окна.
Основным требованием к установке подоконного профиля является профессионализм мастеров, ответственных за монтажные и листогибочные работы. Существует необходимость придерживаться определенного ряда правил, изменяющихся в зависимости от материала профиля, подоконника и стены. К примеру, при креплении подоконной планки в помещениях, где установлена теплоизоляционная система, следует акцентировать внимание на термоизоляционных плитах, их ровной отрезке и соответствии отверстиям и так далее. В этом случае подоконный профиль будет выступать в роли своеобразного шва.
Более усоверешенстованная система «Теплый подоконник» с интегрированным подоконным профилем сегодня всё больше используется ведущими европейскими компаниями, и является отличным выбором для тех, кто ценит практические решения и высокое качество установки окон.
О пошаговой инструкции установки окон с подоконным блоком будет рассказано в одной из ближайших публикаций на портале ОКНА МЕДИА.
Amazon.com: Низкопрофильные монтажные кронштейны для горизонтальных жалюзи из искусственного дерева и дерева (1 пара): Дом и кухня
Amazon’s Choice выделяет высоко оцененные продукты по хорошей цене, доступные для немедленной отправки.
Амазонки Выбор
для «слепых скоб levolor»
Ориентировочная общая стоимость: 22 доллара.64 , включая залог за доставку и импорт в Российскую Федерацию
Подробности
Цвет
белый
Материал
Металл
Марка
Удивительная фурнитура для драпировки
Тип монтажа
Внутреннее крепление, внешнее крепление
Подходит для внутренних или наружных жалюзи
Для подголовника это 1.5 дюймов в высоту x 2,25 дюйма в ширину
Размер кронштейнов: 2,5 дюйма x 1,75 дюйма
Совершенно новый
Цвет белый
Монтаж элементов поверхности | Bosch Rexroth AG
Монтаж поверхностных элементов | Bosch Rexroth AG Перейти к содержимому
×
Для беззазорного монтажа элементов поверхности в пазу профиля
Для элементов поверхности толщиной до 6 мм
Монтаж во время сборки рамы
Монтажные профили обода PP могут также использоваться в качестве накладных профилей
Для безлюфтовой монтаж элементов поверхности в пазу профиля
Для элементов поверхности толщиной 2–8 мм
Используется одна или обе стороны профиля монтажного обода, в зависимости от толщины элемента поверхности
Монтаж во время профиль рамы в сборе
Подходит для использования в условиях чистой комнаты
Для беззазорной установки элементов поверхности в паз профиля
Для элементов поверхности толщиной 1.5–8 мм
Для последующей установки в закрытые каркасные конструкции
Установка элементов поверхности в центре паза
Профиль защитного стекла состоит из основного профиля ( A ) и планки с защелкой ( B )
Для беззазорного монтажа элементов поверхности
Для элементов поверхности толщиной 2–8 мм
Для последующего монтажа в закрытых каркасных конструкциях
Монтаж элементов поверхности заподлицо с кромкой профиля
Защитный оконный профиль состоит из основного профиля и планки с защелкой.Оба профиля необходимы для правильного функционирования.
Для поверхностных элементов толщиной до 13 мм
Для последующей установки в закрытых рамных конструкциях
Асимметричная форма позволяет закреплять поверхностные элементы в двух различных положениях квадратная гайка M6 (входит в комплект поставки) и винт
Стопорное кольцо для соединения винта с поверхностным элементом (Директива по машинному оборудованию 2006/42 / EC)
Для практически беззазорного монтажа поверхностного элемента
Для последующей установки в конструкциях с закрытой рамой
Асимметричная конструкция и заглушка позволяют устанавливать элементы поверхности в различных положениях: заподлицо с краем профиля или перед профилем
Стопорное кольцо для соединения винта с элементом поверхности (Директива по машинному оборудованию 2006 г. / 42 / EC)
Кронштейн wi резьба для практически беззазорного монтажа элементов поверхности
Для последующей установки в закрытые каркасные конструкции
Элемент поверхности может устанавливаться в различных положениях: заподлицо с краем профиля или перед профилем (путем отламывания центрирующего выступа )
Фиксирует крепежный винт к элементу поверхности
Для использования со всеми блоками Variofix, но не для S-образного кронштейна
Возможно дооснащение
Для различных размеров резьбы
Профиль заглушки для крепления элементов поверхности с помощью стандартные винты для листового металла
Фиксация профиля заглушки в паз профиля
Недорогой соединительный элемент
Для изготовления лотков, тележек для материалов или защитных экранов на столах или рамах
Для создания определенного электростатический со Изгиб между элементами поверхности и профилями стойки
Для создания рам для решеток из плетеной проволоки или элементов поверхности
Для решеток из плетеной проволоки с диаметром проволоки до 3.1 мм
Для элементов поверхности толщиной до 6 мм
Крепление рамы винтами к внешней стороне профиля стойки (последующий монтаж)
Вставка рамы в паз профиля стойки или профиля раздвижной двери Al 45
Для крепления решеток из плетеной проволоки в прорези профиля
Для решеток из плетеной проволоки с диаметром проволоки до 3,1 мм
Подходит для прорезей 8 мм и 10 мм
Недорогой соединительный элемент
Монтаж без трещотки
Комплект для низкопрофильного монтажа заподлицо | Legrand AV
закрыть
Ты почти сделал!
Получите максимум удовольствия от наших писем, рассказав нам о себе.
Страна* AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia И HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, The DRCCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrance, MetropolitanFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и MC Острова Дональда Святое море (город-государство Ватикан) Гондурас Гонконг Венгрия I ЦеландИндияИндонезияИран (Исламская Республика) ИракИрландия Остров ЧеловекаИзраильИталияЯмайкаЯпонияИорданияКазахстанКенияКирибатиКорея, Д.P.R.O.Korea, Rebuplic OfKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты OfMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint Киттс И NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Фолиант И PrincipeSaudi ArabiaScotlandSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южная С.Южная Корея, Испания, Шри-Ланка Елена Пьер и МикелонСуданСуринам Острова Шпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирийская Арабская Республика ТайваньТаджикистанТанзания, Объединенная РеспубликаТаиландТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанУкраина Соединённые Штаты Америки Соединённые Штаты Америки Соединённые Штаты Америки Соединённые Штаты Америки Соединённые Штаты Америки. Малые островаУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова (Британские) Виргинские острова (США) УэльсОстров Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЮгославия (Сербия и Черногория) ЗамбияЗимбабве
Какой рынок вы обслуживаете? BroadcastCommercial AVCommercial Interiors / WorkspaceData & SecurityDisplay / Tech SolutionsNational Service Provider / DistributorRental & StagingResidential AV
В каком качестве ваша компания работает в AV-индустрии? Архитектор / дизайнер, консультант, дилер, дистрибьютор, реселлер, конечный пользователь
закрыть
Спасибо, что связались с нами!
Теперь вы подписаны на получение обновлений по электронной почте от Legrand | средний
Мы продаем много Öhlins DFV, и хотя мы почти ничего не слышим о них, кроме хороших отзывов, единственный повторяющийся комментарий заключается в том, что задний демпфер не позволяет опустить автомобиль до идеальной высоты.Независимо от того, используете ли вы высокую жесткость пружины для гусеницы, достаточную предварительную нагрузку для достижения максимальной производительности на стандартных пружинах или даже пытаетесь жить до чертиков, стандартная конструкция нижнего крепления оставляет желать лучшего. Мы рекомендуем высокую предварительную нагрузку на заднюю часть с близкой к стандартной жесткости пружины (8-10 кг) при настройке обычной подвески DFV из-за ограниченного доступного хода. Предварительная нагрузка пружины в размере 10-30 мм необходима для достижения оптимального баланса сжатия и отбоя, а также для защиты от отбойников для обеспечения наилучшего качества езды.Однако за это приходится платить, поскольку ограничивает возможную регулировку высоты дорожного просвета. По мере увеличения предварительной нагрузки длина амортизатора должна уменьшаться, чтобы автомобиль оставался на той же высоте дорожного просвета. К сожалению, стандартное нижнее крепление не позволяет опускать автомобиль так, как хотелось бы многим, особенно с правильной величиной предварительного натяга. Вот тут и пригодятся наши маунты!
Наши крепления были разработаны, чтобы позволить корпусу амортизатора ввинчиваться в нижнее крепление глубже, чем это доступно со стандартным нижним креплением.Крепления могут обеспечить * дополнительные * 50 мм падения на колесе для следующих сценариев:
Основные характеристики: -FPSpëc Aerospace Aluminium Lower Rear Mounts — Клиренс на 50 мм ниже по сравнению с к стандартному креплению DFV — Регулируется на 40 мм выше, чем у стандартного крепления DFV, при минимальной высоте — Позволяет правильно отрегулировать высоту для стандартных жесткости пружины с правильным предварительным натягом, жесткостью пружины качения и сверхнизкими настройками — Более прочный и более жесткие, чем стандартные крепления DFV -Снижение веса на 40% по сравнению со стандартными креплениями DFV -Требуется только для задней части, если вы хотите, чтобы ваша передняя часть была ниже, вы можете переместить стандартное заднее крепление на переднее
Стоимость (за пару )
Расходные материалы для этого первого запуска очень ограничены, так что обеспечьте свои запасы сегодня!
Deluxe Комплект внешней монтажной головки (002-002S)
Этот прочный, хорошо спроектированный комплект монтажной головки Deluxe Low Prifile с комплектом накладок отлично работает с нашими продуктами линии Deluxe, включая независимую подставку для двух мониторов 002-0018 Deluxe, настольный зажим для трех мониторов 002-0019, свободную подставку для трех мониторов Deluxe 002-0020 Шлифовка, 002-0021 Deluxe Qual Подставка для монитора, Отдельностоящая, 002-0023 Deluxe Подставка для монитора с шестигранной головкой, Отдельностоящая и 002-0030 Pyramid Deluxe Quad Подставка для монитора, Отдельностоящая.Его также можно использовать для установки нескольких экранов в один ряд, добавив наш комплект низкопрофильной монтажной головки 002-02LS Deluxe с комплектом накладок на рычаги наших 002-0019, 002-0020, 002-0030, 002-0023 и 002-ДУЭК конфигурация.
Основные характеристики:
— Совместимость с нашими продуктами линии Deluxe, включая 002-0018, 002-0019, 002-0020, 002-0021, 002-0023 и 002-0030.
Его можно использовать для установки нескольких экранов в один ряд, добавив наш комплект низкопрофильной монтажной головки 002-02LS Deluxe с комплектом накладок на рычаги наших 002-0019, 002-0020, 002-0030, 002-0023 и 002. -Конфигурация ДУЭК.
— Совместимость с VESA 75 × 75 мм или 100 × 100 мм
— Имеет вращающиеся на 360 ° (по часовой / против часовой стрелки) монтажные головки для работы в альбомном и портретном режимах
— Монтажные головки с наклоном (вверх / вниз) на 180 °, поворотом (внутрь / наружу) на 180 °
— В комплект входит монтажный кронштейн и винты для крепления монитора
— Цвет изделия Черный
— Изделие весит 3,0 фунта
— Изделие не включает монитор или подставку для монитора
Покупатель несет ответственность за проверку общего веса мониторов, на которые должны опираться кронштейны, и за достаточную прочность требуемой монтажной поверхности, чтобы выдержать общий вес стойки и мониторов.
Информация о товаре:
— Номер товара: 002-02LS
— Состояние: Новое
— Код UPC: 726670275721
Уведомления о доставке:
— Расчет доставки на нашем веб-сайте применяется только для адресов в пределах континентальной части США.APO, FPO, PO Box, Гавайи, Аляска, Пуэрто-Рико и другие страны исключены из нашего автоматического расчета доставки. Клиенты из этих мест должны предоставить полный адрес доставки, чтобы получить измененную стоимость доставки и соответствующим образом скорректировать оплату. Заказы, не соответствующие этой программе, будут отменены, а оплата будет возвращена.
— Большинство товаров отправляются в ЖЕ ДЕНЬ через FedEx / USPS, если очищенный платеж получен до 14:00 EST с понедельника по пятницу, за исключением праздничных дней. Обычное расчетное время доставки составляет около 1-5 рабочих дней наземной почтой FedEx / приоритетной почтой USPS Стандартная доставка для континентальных Соединенных Штатов, за исключением каких-либо исключений.Также доступна экономия на ночь / 2 дня / экспресс (может взиматься дополнительная плата). Для других стран обычное расчетное время доставки составляет около 6-10 рабочих дней. Однако фактическое время перевозки груза зависит от местоположения и способа доставки. Возможна также ускоренная доставка. Уведомление о доставке будет отправлено на ваш адрес электронной почты при отправке.
— Для международных клиентов импортные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Пожалуйста, уточните эти дополнительные расходы на государственной таможне перед покупкой.
Настенная низкопрофильная монтажная коробка — белый
Internet Explorer скоро перестанет поддерживаться на этом сайте. Пожалуйста, обновите браузер, чтобы продолжить использование нашего сайта.
Белый | Единая банда | Пластик | Монтажные винты и колодки в комплекте
Количество со скидкой
1-9
10-24
25–49
50–99
100+
3 доллара.21 год
3,08 доллара США
3 доллара.03
2,97 доллара США
2 доллара.92
Низкопрофильная монтажная коробка ICC — одинарная — белый
Низкопрофильная монтажная коробка ICC идеально подходит для прокладки кабеля через фитинги с канавкой и защиты кабеля от повреждений. Монтажная коробка ICC — это решение для поверхностного монтажа, которое крепится к стене с помощью шурупов или липкой монтажной площадки.Низкопрофильный стиль обеспечивает менее заметное крепление и удерживает кабель ближе к стене.
Характеристики:
Цвет: белый
Банда: одиночная
Низкопрофильный
Монтажные винты в комплекте
В комплекте липкая монтажная подкладка
Q: В чем разница между распределительной коробкой и монтажной коробкой?
A: Распределительная коробка состоит из двух частей для более гибкой установки, а монтажная коробка состоит из одной части.
В: В чем разница между ящиком для старой работы и ящиком для новой работы?
A: Ящики Old-Work предназначены для установки после навешивания гипсокартона. Коробки New-Work используются для новых строительных коробок или приложений, где возможен монтаж непосредственно на стойки или балки.
Низкопрофильный монтажный кронштейн серии Ionic Flat для экранов 32-50 дюймов PLANOXL
Низкопрофильный монтажный кронштейн серии Ionic Flat для экранов 32-50 дюймов PLANOXL
Подробнее о низкопрофильном монтажном кронштейне серии Ionic Flat для экранов 32-50 дюймов PLANOXL ниже.
Mfg Часть #
PLANOXL
Наличие: В наличии
Доставим бесплатно в течение 3-9 рабочих дней. Доступны ускоренные варианты.
Настенные кронштейны серии «Plano»
Ionic предназначены для размещения ЖК-дисплеев среднего размера и плазменных дисплеев, установка только 1 шт.2 дюйма (или 3 см) от стены для минимальной видимости и гладкой аккуратной отделки.
Эта модель рекомендуется для больших плоских экранов более 32 дюймов и менее 176 фунтов (или 80 кг).
Как известно, шпаклевка – это специальная строительная масса из вяжущего компонента и разнообразных присадок. Применяется она перед нанесением отделки для затирания штукатурки, заделки швов и окончательного выравнивания стен с незначительными перепадами высот, обычно от 1 мм и до 2 см. Традиционно слой шпаклевки находится между штукатуркой и финишным декором.
Благодаря шпаклевке стена становится прочной, гладкой, без неровностей и различных изъянов, с красивым внешним видом, при этом обои или новая краска прослужат вам гораздо дольше. Приобрести шпаклевку можно как в форме сухой смеси, которая затворяется водой, так и в виде уже готовой шпаклевочной массы. Норма расхода шпатлевки на 1 м2 — от 1 до 1,5 кг. на слой 1 мм. в зависимости от типа смеси.
Мастер шпатлюет стену
Подготовительные работы
Перед началом работы закономерно возникает вопрос: сколько понадобится шпаклевки для ремонта и от чего зависит ее расход? Допустим, работа подходит к концу, но в итоге оказывается, что шпаклевки хоть немного, да и не хватило. Или другая ситуация: шпаклевку делает рабочая бригада, которая предоставит вам завышенную смету, когда придется покупать лишнее. Вот чтобы не попасть в такие ситуации, нужно разбираться в особенностях нормирования стройматериала.
Расход шпаклевки в первую очередь зависит от ее типа: каждый вид шпаклевочной массы расходуется по-разному. Также нужно учесть состояние обрабатываемой поверхности, которое сказывается на толщине шпаклевочного слоя. Среди других нюансов, которые влияют на расходование материала, можно выделить правильность приготовления смеси, а также качество нанесения шпаклевки.
Сейчас различают три базовых типа шпаклевки, от которых напрямую зависят нормы расхода стройматериала: стартовая, универсальная и финишная.
Маляр наносит шпатлевку на потолок в квартире
Стартовая шпаклевка — расход на 1 м2.
Для первичного выравнивания основания используется стартовая шпаклевка. Ее наносят в качестве промежуточного покрытия между штукатуркой и финишной шпаклевкой. При этом стартовая шпаклевка имеет в своем составе довольно грубую фракцию, так как в ее основе чаще всего находится гипс или известь. Поэтому ее расход будет наибольшим. Продается стартовая шпаклевка в бумажных упаковках по 25 и 30 кг.
Расход стартового шпаклевочного состава обычно составляет в среднем 1,0-1,4 кг на «квадрат» основания слоем в 1 мм. Более детально эта информация указана в инструкции.
Практикой проверено, что одного стандартного мешка на 30 кг любой стартовой шпаклевки при минимальных неровностях, да еще и под малярную сетку вполне достаточно на 10-20 кв. м стены.
Но если стены находятся в плохом состоянии и не выровненные, то расход шпаклевочной смеси увеличится. Например, если прослойка стартовой шпаклевки планируется в 5 мм, то ее потребление вырастет приблизительно до 4-8 кг с расчета на кв. м.
Особенности по расходу стартовой шпаклевки
Следует учесть важный момент: за один проход не рекомендуется наносить стартовый шпаклевочный состав толще 5-10 мм, иначе в дальнейшем он может осыпаться. В описании к любой шпаклевке обычно указывается минимальный и максимально допустимый уровень прослойки за один раз.
Например, у шпаклевки «Polimin ШГ-11» расчетная толщина за раз берется не меньше 3 мм, но не более 10 мм. Выход состава: 1,05 кг на «квадрат» прослойкой в 1 мм.
СТОИМОСТЬ НАНЕСЕНИЯ 1 М2 ШПАТЛЕВКИ
А вот у шпаклевки «SATYN PW-01» максимальная допустимая толщина прослойки 8 мм, расходование на кв. м. составляет 1,3 кг.
В инструкции к стартовой полимерцементной шпаклевке «Ceresit CT 29» указано, что толщина нанесения одной прослойки варьирует от 2 до 20 мм, а собственно, расход данной смеси на кв. метр идет по 1,8 кг при миллиметровом слое
СОВЕТ! Чтобы минимизировать расходы стройматериала и не превышать допустимые границы, желательно заблаговременно изучить поверхность и, если нужно, оштукатурить старые, грубые и слишком неровные стены.
Кстати, в виде начального выравнивающего состава можно выбрать и популярную стартовую смесь «Knauf HP Start» на основе извести и гипса. Она очень удобная и подойдет как в виде штукатурки, так и в виде стартовой шпаклевки. Заявленные границы промазки 1-3 см. При толщине раствора в 10 мм 30-кг пакета смеси хватит для 3,8-4,0 кв.м.
Нанесение слоя материала на стену
Выравнивание стен шпатлевкой
Универсальная шпаклевка («старт-финиш») обычно наносится на уже подготовленную и ровную поверхность. После ее нанесения можно не использовать финишную шпаклевку. «Старт-финиш» традиционно продается в мешках развесом по 20 кг, которого хватит для 15-20 кв.м стен. Встречается расфасовка и по 25 кг.
Например, универсальный состав «Stabill PSZ — 11» с расходом на квадратный метр стены от 1,2 кг слоем 1 мм. Ее расфасовка идет по 20 кг, а максимально допустимая общая толщина — 30 мм за 4 прохода примерно по 7 мм.
Также интересна шпаклевка универсальная «Sniezka Acryl-Putz (старт + финиш)» с расходом миллиметрового слоя в 1,5 кг на метр поверхности.
Весьма популярна гипсовая смесь «Knauf Мульти-Финиш универсальная». Расходование — 1,2 кг материала на «квадрат» прослойкой 1 мм. Как заявляет производитель, 25-кг упаковки будет достаточно для шпаклевки 20 кв. м стены.
Универсальная шпатлевка Кнауф
Финишная шпаклевка — расход на 1 м2.
Наконец, финишная шпаклевка укладывается «на задир» поверх стартовой, с тем, чтобы сделать потолок или стену идеально ровной и гладкой. Она особенно нужна для такой капризной отделки, как последующая покраска. Финишные шпаклевки выпускаются в форме сухих смесей, а также уже в готовом виде в специальных ведерках весом по 25, 17 или 8 кг, хотя бывают емкости и меньше. Для окончательного выравнивания предпочтительнее воспользоваться готовой массой, правда обойдется это чуть дороже. Например, можно посоветовать финишную шпаклевку «Шетрок USG», «Acryl Putz Финиш» или акриловую массу «SATYN PG-007».
ПОСМОТРЕТЬ РЕАЛЬНЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НА МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
Наносить финишную готовую шпаклевку за раз нужно тончайшей прослойкой, обычно 0,2-1,5 мм, в ином случае она может «оплыть» и растрескается. Емкости весом 17 кг вам вполне хватит на 35-40 кв. м стены.
Кроме готовой массы для финишного выравнивания стен используются сухие смеси наподобие «Vetonit LR+» на основе специальных полимерных компонентов. Продается он в 25-кг упаковке. Потребление финишного «ветонита» составляет 1,2 кг на единицу площади слоем в 1 мм. Шпаклевать тут можно толще: толщина одной укладки смеси за проход берется в пределах 1-5 мм.
Или вот еще альтернатива – шпаклевка «Knauf Сатенгипс финишная» в 25-кг пакете с минимально возможным пластом 0,2 мм, максимальным – 5 мм. Расходование: 1 кг состава на «квадрат» стены при миллиметровой толщине слоя.
Как видим, в разных производителей нормы расхода шпаклевки отличаются. Чтобы не ошибиться, особенно с недобором стройматериала, возьмите исходные параметры расхода смеси на упаковке, умножьте их на площадь обрабатываемой стены и прибавьте к полученному результату 15%. Соответственно, если слой шпаклевки планируется больше, чем 1 миллиметр – умножьте все на нужный коэффициент толщины и в итоге получите нужное количество материала.
Расход финишной шпатлевки на кв.м.
Советы по приготовлению раствора шпатлевочной смеси
При приготовлении шпаклевки из сухой смеси соблюдайте все рекомендации инструкции: нужно доливать воду в заданной пропорции, использовать чистые емкости, правильно замешивать, делать промежутки, чтоб смесь чуть настоялась, следить, чтобы туда не попали посторонние предметы и т. д. Неправильно приготовленная смесь не только увеличит расход стройматериала, но может обусловить низкое качество ремонта. Также помните про плотность смеси. Если необходимо выровнять довольно значительные неровности, то шпаклевку следует затворить до более густой консистенции. В таком случае расход состава с расчета на единицу площади будет больше.
Наконец, расход смеси также зависит от качества нанесения шпаклевки. В частности, начинающие мастера часто грешат некоторым перерасходом стройматериала. Конечно, в целом шпаклевка своими руками обойдется гораздо дешевле, чем наем ремонтной бригады: прикупить еще один мешок не так страшно для кармана, как платить премию постороннему прорабу. Но может возникнуть риск ненадлежащего качества выполнения работ. Поэтому, если вы шпаклюете самостоятельно, тщательно соблюдайте технологию и последовательность работ. Специалисты строительной компании РУССТРОЙ-ГРУПП зашпатлевали тысячи квадратных метров стен и потолков, и качественно это сделают при проведении ремонта в вашем доме!
норма расхода шпатлевки по штукатурке, расчет количества смеси, сколько нужно для гипсокартона
Прежде чем начать строительные работы, надо тщательно изучить особенности и технологии использования материала. Расход шпаклевки надо выполнять еще до поездки в магазин, ведь неправильно рассчитанное количество может надолго затянуть ремонт.
Виды шпаклевки и сфера применения
Чтобы правильно выбрать шпаклевку, надо хорошо изучить характеристики и особенности эксплуатации каждого вида данного материала.По сфере применения шпаклевка делится на несколько видов.
Выравнивающая – данный тип используется на начальных стадиях ремонта, с его помощью можно тщательно выровнять стены или потолок, а также скрыть различные дефекты поверхности. Материал быстро высыхает и практически не поддается шлифованию. Выравнивающую шпаклевку наносят на кирпич или бетон. Если не нанести финишную шпаклевку, то на поверхность не получится поклеить обои или же покрасить ее.
Финишная – ее наносят тонким слоем, она подготавливает поверхность к отделке. Благодаря мелкозернистой структуре и пластичности, стены и потолок получаются гладкими. Толщина слоя равняется 0,5 см, но наносить надо несколькими слоями.
Универсальная – ее можно использовать как для стартовой, так и для финишной отделки. Такой тип предназначен для любой поверхности, гарантирует гладкое покрытие без изъянов. Материал отличается высоким уровнем прочности и с легкостью поддается шпатлевке. Но стоимость универсальной штукатурки довольно-таки высокая, зато работать с ней смогу даже начинающие специалисты.
Шпаклевки отличаются также уровнем готовности: бывают сухие и готовые. Первый тип имеет порошкообразный состав и реализуется в пакетиках по 5 – 25 кг. Срок хранения – один год, сберегать материал надо в сухом виде.
Готовая шпаклевка продается на латексной и водно-дисперсионной основе в специальных емкостях. Специальные вещества, имеющиеся в составе данного материала, обеспечивают долговечность продукта.
Также шпаклевки различают по базовой основе:
На гипсовой основе – в составе имеется гипс, полимерные добавки и всевозможные наполнители. Данный продукт идеально подходит для комнат с низким уровнем влажности. Такая шпаклевка безопасна, не имеет запаха и отличается доступной стоимостью, теплоизоляцией, эластичностью, огнестойкостью.
На цементной основе – продукт подходит для фасадных и внутренних работ. В составе имеется цемент, песок и вода. Когда шпаклевка высыхает, поверхность надо отшлифовать. Смесь в разведенном виде рекомендуется нанести в течение 24 часов.
Полимерная – используется для покрытия цементной, бетонной, гипсовой и полиуретановой поверхности. Отличается высокой стоимостью, но экологичностью и безопасностью.
Акриловая – предназначена для финишных этапов, а именно – для тщательного выравнивания поверхности для будущей ее отделки. Продукт устойчив к повреждениям, отличается высоким качеством и безопасностью.
Латексная – зачастую ее используют для гипсокартона, ниш или арок, но она не выдерживает низкие температуры. Отличается пластичностью и прочностью. С ней легко работать по гипсокартону даже начинающему строителю.
Водно-дисперсионная – рассчитана на шпаклевку стен и потолка из бетона, кирпича, газобетона, дерева, камня и других материалов.
Масляно-клеевая – ее применяют на деревянных и бетонных поверхностях для отделки стен и потолка краской. Хорошо зарекомендовала себя в работе с влажными поверхностями.
Фасадная – предназначена для наружных работ, обладает влагоустойчивостью, прочностью, быстрой скоростью высыхания.
Шпакрил – специальная шпаклевка для плинтусов и выравнивания стен после штукатурки.
Среди такого широкого ассортимента шпаклевок довольно сложно выбрать оптимальный тип, поэтому в случае затруднения лучше сразу обратиться к специалисту.
От чего зависит расход?
Расход каждого типа материала на квадратный метр высчитывается индивидуально. Так, например, некоторые виды шпаклевки надо наносить несколькими слоями, а в некоторых случаях достаточно всего лишь одного слоя толщиной 0,5 мм.
Расчет материала также зависит от поверхности. Если на ней много неровностей, трещин, перепадов высоты, то шпаклевки понадобится больше. Поэтому если вы сами возводите здание, старайтесь, чтобы дефектов было как можно меньше.
Также на расход материала влияет и опыт строителя, ведь чем опытнее мастер, тем качественнее будет его работа, и меньше шпаклевки он потратит.
Сколько нужно шпаклевки на комнату можно узнать, сделав предварительные расчеты. Но учтите, что на расход также влияет и качество приготовленной смеси.
Как рассчитать?
Чтобы для строительных работ купить необходимое количество шпаклевки, надо точно знать периметр комнаты и высоту стен. Расчет можно сделать самостоятельно, зная такую информацию, как: сумма длины всех стен в помещении, высоту стен. Также обязательно надо учитывать ширину и длину стен, а также – толщину накладывания материала.
Расчет материала на квадратный метр выполняется по формуле:
норма расхода шпаклевки на 1 м2 умножается на толщину дефектов поверхности;
суммируется длина всех стен в комнате;
длина стены над дверным проемом умножается на высоту в этом же участке, к полученному результату прибавляется сумма высоты стен;
результат первого действия прибавляют к сумме длины всех стен, данный результат умножается на полученное число третьего действия.
Чтобы высчитать стоимость шпаклевки на 1 кв. м, надо разделить цену на количество килограммов материала.
Одного мешка шпаклевки каждому хватает по-разному – все зависит от того, сколько слоев наносить и в каком количестве.
Каждый производитель в таблице характеристики указывает свои цифры, которые зависят от химических свойств и типа материала. Например, 20 килограмм готовой смеси финишного вида хватит на 38 – 40 квадратных метров.
Использование популярных марок
Занимаясь ремонтными работами в первый раз, вы наверняка столкнетесь с проблемой выбора качественной шпаклевки. Лучше всего останавливать свой выбор на продукции известных компаний с хорошей репутацией. Конечно, стоимость таких шпаклевок выше, но они хорошо замешиваются, легко наносятся на поверхность и со временем не трескаются.
Востребованной является марка Ceresit, в ее ассортименте есть шпаклевки различных видов как для стартовой, так и для финишной отделки. Например, Ceresit СТ29 используется для работы с кирпичными, бетонными, цементными поверхностями. Наносить смесь можно спустя час после замешивания, а высыхает она за 15 часов. Продукт Ceresit CT 225 предназначен для финишной отделки, в результате поверхность получается гладкой и прочной.
Шпаклевки «Старатели» и «Геркулес» – материалы, которые уместно использовать для помещений с высоким уровнем влажности. Смеси можно наносить даже на сырые стены, они отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. «Старатели» поставляются в прочных мешках по 5 и 20 кг. Производится такая шпаклевка на основе белого цемента.
Латексная шпаклевка «Текс» пользуется огромной популярностью среди мастеров. Независимо от толщины слоя, смесь обладает прочностью, длительным сроком эксплуатации. Материал эластичный, не оставляет ненужных следов после протяжки шпателя по стене или потолку. Большой выбор цветовых оттенков позволяет угодить каждому покупателю.
Достойна внимания шпаклевка «ЕК», которая используется для устранения дефектов на пенобетонных, цементных и гипсовых поверхностях. Смесь применяют для заделки швов, ее наносят тонким слоем, тем самым подготавливают стены или потолок к покраске или оклейке обоями. Продукт простой в использовании, после высыхания он создает высокий уровень прочности.
Компания «Кнауф» предлагает широкий ассортимент шпаклевочных смесей: готовые и сухие продукты, гипсовые, цементные, финишные, стартовые, водостойкие и т. д. После нанесения смесь делает поверхность ровной и гладкой.
Шпаклевки «Ветонит» заслужили огромное количество положительных отзывов, благодаря широкому ассортименту видов и отличным характеристикам. Смеси данного бренда могут применяться в различных условиях. Ценовой диапазон позволяет угодить каждому покупателю.
«Сканмикс» – шпаклевка для наружных работ, изготавливающаяся на основе цемента, поэтому обладает повышенной влагостойкостью. К тому же данная смесь устойчива к низким температурам. Также продукт отличается экологичностью, он безопасный как для окружающей среды, так и для здоровья человека.
Полезные рекомендации
Отделка стен осуществляется в несколько этапов, для каждого из которых предназначен конкретный тип шпаклевки: стартовая, универсальная, финишная. Соответственно, для каждой смеси существуют свои рекомендации по нанесению.
Стартоваяшпаклевка расходуется в большом количестве из-за ее крупнодисперсного состава. Наносить ее надо два раза, но в промежутке первый слой должен полностью высохнуть. Толщина слоя не должна превышать 8 мм. Для сравнительно ровных поверхностей специалисты рекомендуют наносить от 0,9 до 1,2 кг на м2, толщина обоих слоев – 11 мм. Превышение этих коэффициентов приведет в будущем к образованию дефектов на стенах или потолках.
Финишная отделка наносится тонким слоем, поэтому ее необходимо покупать в меньшем количестве. Чтобы получить гладкую поверхность, работы надо будет выполнять аккуратно, ведь слой не должен превышать 1 мм. В таком случае вы израсходуете 0,7 кг на м2.
Универсальные шпаклевки используются для выравнивания стени для завершающей отделки. Приблизительно расходуется 20 кг на 25 м2. Но специалисты советуют использовать финишную шпаклевку для завершающей обработки поверхности для получения более качественного и долговечного покрытия.
Вполнить точные расчеты относительно расходов шпаклевки не получится, результаты могут быть приблизительными. Но при расчетах надо обязательно обращать внимание на инструкции производителя, которые указываются на упаковках.
Не забывайте, что расходные данные указываются из расчета толщины слоя в 1 мм. Полученный результат рекомендуется увеличить приблизительно на 10%, так как при работе на шпателе и на стенках емкости всегда остается неиспользуемый материал.
О том, как рассчитать расход шпаклевки, смотрите далее.
норма расхода шпатлевки по штукатурке, расчет количества смеси, сколько нужно для гипсокартона
Прежде чем начать строительные работы, надо тщательно изучить особенности и технологии использования материала. Расход шпаклевки надо выполнять еще до поездки в магазин, ведь неправильно рассчитанное количество может надолго затянуть ремонт.
Виды шпаклевки и сфера применения
Чтобы правильно выбрать шпаклевку, надо хорошо изучить характеристики и особенности эксплуатации каждого вида данного материала. По сфере применения шпаклевка делится на несколько видов.
Выравнивающая – данный тип используется на начальных стадиях ремонта, с его помощью можно тщательно выровнять стены или потолок, а также скрыть различные дефекты поверхности. Материал быстро высыхает и практически не поддается шлифованию. Выравнивающую шпаклевку наносят на кирпич или бетон. Если не нанести финишную шпаклевку, то на поверхность не получится поклеить обои или же покрасить ее.
Финишная – ее наносят тонким слоем, она подготавливает поверхность к отделке. Благодаря мелкозернистой структуре и пластичности, стены и потолок получаются гладкими. Толщина слоя равняется 0,5 см, но наносить надо несколькими слоями.
Универсальная – ее можно использовать как для стартовой, так и для финишной отделки. Такой тип предназначен для любой поверхности, гарантирует гладкое покрытие без изъянов. Материал отличается высоким уровнем прочности и с легкостью поддается шпатлевке. Но стоимость универсальной штукатурки довольно-таки высокая, зато работать с ней смогу даже начинающие специалисты.
Шпаклевки отличаются также уровнем готовности: бывают сухие и готовые. Первый тип имеет порошкообразный состав и реализуется в пакетиках по 5 – 25 кг. Срок хранения – один год, сберегать материал надо в сухом виде.
Готовая шпаклевка продается на латексной и водно-дисперсионной основе в специальных емкостях. Специальные вещества, имеющиеся в составе данного материала, обеспечивают долговечность продукта.
Также шпаклевки различают по базовой основе:
На гипсовой основе – в составе имеется гипс, полимерные добавки и всевозможные наполнители. Данный продукт идеально подходит для комнат с низким уровнем влажности. Такая шпаклевка безопасна, не имеет запаха и отличается доступной стоимостью, теплоизоляцией, эластичностью, огнестойкостью.
На цементной основе – продукт подходит для фасадных и внутренних работ. В составе имеется цемент, песок и вода. Когда шпаклевка высыхает, поверхность надо отшлифовать. Смесь в разведенном виде рекомендуется нанести в течение 24 часов.
Полимерная – используется для покрытия цементной, бетонной, гипсовой и полиуретановой поверхности. Отличается высокой стоимостью, но экологичностью и безопасностью.
Акриловая – предназначена для финишных этапов, а именно – для тщательного выравнивания поверхности для будущей ее отделки. Продукт устойчив к повреждениям, отличается высоким качеством и безопасностью.
Латексная – зачастую ее используют для гипсокартона, ниш или арок, но она не выдерживает низкие температуры. Отличается пластичностью и прочностью. С ней легко работать по гипсокартону даже начинающему строителю.
Водно-дисперсионная – рассчитана на шпаклевку стен и потолка из бетона, кирпича, газобетона, дерева, камня и других материалов.
Масляно-клеевая – ее применяют на деревянных и бетонных поверхностях для отделки стен и потолка краской. Хорошо зарекомендовала себя в работе с влажными поверхностями.
Фасадная – предназначена для наружных работ, обладает влагоустойчивостью, прочностью, быстрой скоростью высыхания.
Шпакрил – специальная шпаклевка для плинтусов и выравнивания стен после штукатурки.
Среди такого широкого ассортимента шпаклевок довольно сложно выбрать оптимальный тип, поэтому в случае затруднения лучше сразу обратиться к специалисту.
От чего зависит расход?
Расход каждого типа материала на квадратный метр высчитывается индивидуально. Так, например, некоторые виды шпаклевки надо наносить несколькими слоями, а в некоторых случаях достаточно всего лишь одного слоя толщиной 0,5 мм.
Расчет материала также зависит от поверхности. Если на ней много неровностей, трещин, перепадов высоты, то шпаклевки понадобится больше. Поэтому если вы сами возводите здание, старайтесь, чтобы дефектов было как можно меньше.
Также на расход материала влияет и опыт строителя, ведь чем опытнее мастер, тем качественнее будет его работа, и меньше шпаклевки он потратит.
Сколько нужно шпаклевки на комнату можно узнать, сделав предварительные расчеты. Но учтите, что на расход также влияет и качество приготовленной смеси.
Как рассчитать?
Чтобы для строительных работ купить необходимое количество шпаклевки, надо точно знать периметр комнаты и высоту стен. Расчет можно сделать самостоятельно, зная такую информацию, как: сумма длины всех стен в помещении, высоту стен. Также обязательно надо учитывать ширину и длину стен, а также – толщину накладывания материала.
Расчет материала на квадратный метр выполняется по формуле:
норма расхода шпаклевки на 1 м2 умножается на толщину дефектов поверхности;
суммируется длина всех стен в комнате;
длина стены над дверным проемом умножается на высоту в этом же участке, к полученному результату прибавляется сумма высоты стен;
результат первого действия прибавляют к сумме длины всех стен, данный результат умножается на полученное число третьего действия.
Чтобы высчитать стоимость шпаклевки на 1 кв. м, надо разделить цену на количество килограммов материала.
Одного мешка шпаклевки каждому хватает по-разному – все зависит от того, сколько слоев наносить и в каком количестве.
Каждый производитель в таблице характеристики указывает свои цифры, которые зависят от химических свойств и типа материала. Например, 20 килограмм готовой смеси финишного вида хватит на 38 – 40 квадратных метров.
Использование популярных марок
Занимаясь ремонтными работами в первый раз, вы наверняка столкнетесь с проблемой выбора качественной шпаклевки. Лучше всего останавливать свой выбор на продукции известных компаний с хорошей репутацией. Конечно, стоимость таких шпаклевок выше, но они хорошо замешиваются, легко наносятся на поверхность и со временем не трескаются.
Востребованной является марка Ceresit, в ее ассортименте есть шпаклевки различных видов как для стартовой, так и для финишной отделки. Например, Ceresit СТ29 используется для работы с кирпичными, бетонными, цементными поверхностями. Наносить смесь можно спустя час после замешивания, а высыхает она за 15 часов. Продукт Ceresit CT 225 предназначен для финишной отделки, в результате поверхность получается гладкой и прочной.
Шпаклевки «Старатели» и «Геркулес» – материалы, которые уместно использовать для помещений с высоким уровнем влажности. Смеси можно наносить даже на сырые стены, они отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. «Старатели» поставляются в прочных мешках по 5 и 20 кг. Производится такая шпаклевка на основе белого цемента.
Латексная шпаклевка «Текс» пользуется огромной популярностью среди мастеров. Независимо от толщины слоя, смесь обладает прочностью, длительным сроком эксплуатации. Материал эластичный, не оставляет ненужных следов после протяжки шпателя по стене или потолку. Большой выбор цветовых оттенков позволяет угодить каждому покупателю.
Достойна внимания шпаклевка «ЕК», которая используется для устранения дефектов на пенобетонных, цементных и гипсовых поверхностях. Смесь применяют для заделки швов, ее наносят тонким слоем, тем самым подготавливают стены или потолок к покраске или оклейке обоями. Продукт простой в использовании, после высыхания он создает высокий уровень прочности.
Компания «Кнауф» предлагает широкий ассортимент шпаклевочных смесей: готовые и сухие продукты, гипсовые, цементные, финишные, стартовые, водостойкие и т. д. После нанесения смесь делает поверхность ровной и гладкой.
Шпаклевки «Ветонит» заслужили огромное количество положительных отзывов, благодаря широкому ассортименту видов и отличным характеристикам. Смеси данного бренда могут применяться в различных условиях. Ценовой диапазон позволяет угодить каждому покупателю.
«Сканмикс» – шпаклевка для наружных работ, изготавливающаяся на основе цемента, поэтому обладает повышенной влагостойкостью. К тому же данная смесь устойчива к низким температурам. Также продукт отличается экологичностью, он безопасный как для окружающей среды, так и для здоровья человека.
Полезные рекомендации
Отделка стен осуществляется в несколько этапов, для каждого из которых предназначен конкретный тип шпаклевки: стартовая, универсальная, финишная. Соответственно, для каждой смеси существуют свои рекомендации по нанесению.
Стартоваяшпаклевка расходуется в большом количестве из-за ее крупнодисперсного состава. Наносить ее надо два раза, но в промежутке первый слой должен полностью высохнуть. Толщина слоя не должна превышать 8 мм. Для сравнительно ровных поверхностей специалисты рекомендуют наносить от 0,9 до 1,2 кг на м2, толщина обоих слоев – 11 мм. Превышение этих коэффициентов приведет в будущем к образованию дефектов на стенах или потолках.
Финишная отделка наносится тонким слоем, поэтому ее необходимо покупать в меньшем количестве. Чтобы получить гладкую поверхность, работы надо будет выполнять аккуратно, ведь слой не должен превышать 1 мм. В таком случае вы израсходуете 0,7 кг на м2.
Универсальные шпаклевки используются для выравнивания стени для завершающей отделки. Приблизительно расходуется 20 кг на 25 м2. Но специалисты советуют использовать финишную шпаклевку для завершающей обработки поверхности для получения более качественного и долговечного покрытия.
Вполнить точные расчеты относительно расходов шпаклевки не получится, результаты могут быть приблизительными. Но при расчетах надо обязательно обращать внимание на инструкции производителя, которые указываются на упаковках.
Не забывайте, что расходные данные указываются из расчета толщины слоя в 1 мм. Полученный результат рекомендуется увеличить приблизительно на 10%, так как при работе на шпателе и на стенках емкости всегда остается неиспользуемый материал.
О том, как рассчитать расход шпаклевки, смотрите далее.
Как рассчитать количество шпаклевки на стены — расход шпатлевки на 1м2
Общие сведения относительно работы
Шпаклевочная смесь может продаваться в сухом и готовом виде. Многие отдают предпочтение уже готовым смесям, так как для самостоятельного приготовления пропорция воды и сухого вещества не всегда соответствуют указанным на упаковке инструкциям.
Независимо от дополнительных условий, существуют правила, которые и определяют расход шпаклевки на 1м2. Опытными строителями выделяется следующая норма расхода шпаклевки: 1 или 1,5 кг готового продукта с уплотнением в 1 мм.
Для экономии расхода шпаклевки на 1 м2 стены нужно провести правильные расчеты в соответствии со следующими особенностями:
Выделяют несколько типов шпаклевки: финишная, стартовая, универсальная. Именно от этого и зависит один из критериев, который определяет расход шпатлевки на 1м2.
Многое зависит от базовой поверхности. Некоторые виды строительного материала не требуют особых затрат.
От дефектов и неровностей стен или потолка зависит слой накладываемой смеси. Покрытие может иметь слой от 1 мм до 1 см.
Количество шпаклевки зависит от качества приготовления самой замазки, если товар приобретен в сухом виде.
Особенности использования замазки в процессе отделочных работ.
Расход шпаклевки на квадратный метр в соответствии с материалом имеет свои преимущества и недостатки. Для этого может использоваться следующая таблица:
Виды смесей
Затраты
Особенности
Расход шпаклевки по гипсокартону на 1м2
Надо производить закупку в соответствии с заданной площадью примерно 400-500 г.
Распределятся на обработку швов, стыков и мест фиксации гкл
к металлическому профилю.
Расход шпаклевки по штукатурке на 1м2
Может понадобиться 1,2-1,8 кг сухого материала.
С учетом всех неровностей, рассчитать расход шпаклевки на штукатурку точно практически невозможно.
Расход шпаклевки Ветонит
Шпаклевка Ветонит на 1 кв. метр составляет расход в 1,1 кг.
Пригодна для шпатлевания помещений с нормальной влажностью.
Расход на 1 м2 шпаклевки Кнауф
Определяется в пропорции 1 кг на квадратуру в 1 метр.
Подходит для внутренних работ и улучшает свойства любой поверхности.
Расход на 1м2 шпаклевки с
гипсовой основой
Отделочная замазка на основе гипса на метр квадратный рассчитается в пропорции 850 г.
Идеально подходит для заделывания швов и шурупов на гипсокартоне.
Нормы расхода шпаклевки на один метр² в любом случае может точно определить только настоящий специалист. В зависимости от первоначальных значений определяется расчет шпаклевки с надбавкой. Если немного смеси и останется, то она израсходуется на дополнительные работы.
Расчет стартовой смеси
Перед стартом важно определиться с закупкой строительного материала. В частности, важно определиться с тем, сколько нужно стартовой шпаклевки для качественной отделки поверхностей. Расход стартовой отделочной смеси определяется в 800-900 г на 1 м². При условии, что будет накладываться примерно два основных слоя, а отклонение относительно неровностей составляет примерно 2 мм.
Чтобы расчитать расход стартовой смеси, вам нужно:
Сделать расчет относительно площади поверхностей комнаты. Для этого следует вспомнить школьное правило: измерить высоту и ширину каждой стены, найти площади с учетом дверных и оконных проемов.
Необходимое количество расходного материала на квадрат поверхности умножить на толщину слоя для выравнивания.
Требуется сложить числа, получившиеся в первом и втором пунктах. В результате получается общее значение, которое определяет шпаклевку в количестве.
На видео: как рассчитать площадь стен в комнате.
Первую обработку смесью можно определить с некоторой погрешностью. Поэтому слой для выравнивания нужно разделить на несколько. Таким шпаклеванием можно сэкономить большое количество строительного материала. Для основного распределения смеси часто используют специальные программы-калькуляторы.
Расчет финишной смеси
Расход финишной шпаклевки имеет совершенно другое числовое значение, нежели стартовой. Как рассчитать количество финишной шпаклевки на 1 м² понятно становится с инструкции, которая указана на упаковке. Но с учетом некоторых особенностей расход финишной шпатлевки можно скорректировать более точно.
Рассчитывает точное количество материала только специалист. Более приближенное значение к истине – калькулятор, который учитывает все особенности строительных мероприятий. Программа учтет все недостатки и особенности вертикалей и оснований.
Финишная шпаклевка стен определяется в следующей пропорции:
Сначала вычисляется площадь стен с вычетом проемов, так как шпаклёвкой они точно не обрабатываются.
Слой приходится максимум на 1 мм, поэтому полученное число площади нужно умножить на 1,5.
Объем материала по данной формуле определяется максимально точно. Иногда следует добавлять 3-4% от полученного числа.
Одному значению может соответствовать различное количество средства для отделки разного назначения. Лучше покупать для финишной обработки мешок сухой смеси. Какой именно, нужно определить в процессе работы, так как масса может быть разной: от 5 до 20 кг.
Для упрощения расчетов, воспользуйтесь калькулятором.
Сколько нужно шпаклевки для фасада
Выгодно покупать фасадную смесь в мешках, так как фасадная шпатлевка распределяется с большим расходом. Фасадная шпатлевка расход на 1 метр площади имеет по стандартам примерно 1,5-1,8 кг.
Использованию данного вида материала соответствуют следующие особенности:
термическое воздействие;
повышенная влагостойкость;
значимые неровности и дефекты.
Должно присутствовать точное соотношение потребности и материала.
Расход фасадной смеси определяется так:
Просчитывается площадь внешней стороны стен. Лр вычисляется с учетом выступов и выемок на вертикалях.
Внешний слой может достигать примерно 1-2 сантиметров. Эту толщину стоит умножить на полученную в первом пункте площадь.
Сложить полученные числа в первом и втором пунктах и умножить на норму распределения строительной смеси на площадь в 1 квадрат.
Слой фасадной шпаклевки не должен быть слишком толстым, потому что может произойти отслаивание или деформация. Но и тонкий слой не исправит ситуации. Часто такое нанесение приводит к растрескиванию и отшелушиванию поверхности.
Насколько точно определяется количество материала зависит от умения строителя качественно распределять ресурсы. Для таких масштабных работ лучше покупать средство в сухом виде, а не в готовом.
Расчет расхода шпатлевки на стену
Расход шпаклевки на 1 м 2 стены зависит от особенностей обрабатываемой поверхности. Огромное значение имеет ее качество, а именно наличие дефектов в виде щелей, трещин или пустот. Кроме того, важно учитывать, приобретая определенное количество материала, и то, из чего данная стена сооружена. Расход шпатлевки по гипсокартону значительно меньше, чем по оштукатуренной стене. Зависит количество используемой смеси для шпаклевания и от того, насколько качественно обработана поверхность. Грунтование снижает расход шпаклевки как стартовой, так и финишной.
Основание и расход материала
Прежде чем приступить к выполнению работ, связанных с нанесением на поверхность стены шпаклевочных смесей, следует правильно рассчитать предстоящий расход на 1м 2 каждого состава. Это может быть шпаклевка:
Зная, сколько нужно стартовой смеси на квадратный метр при выполнении работ по штукатурке, можно точно определить предстоящие финансовые затраты, сократить которые позволит отказ от покупки лишних материалов. Норма расхода обычно указана на упаковке, но это не всегда соответствует действительности. Каждая обрабатываемая поверхность имеет ряд своих положительных и отрицательных качеств, преимуществ и недостатков. Немаловажен и опыт мастера, выполняющего шпаклевание.
При выполнении расчета предстоящего расхода шпаклевки на 1 м 2 стены является качество основания.
В соответствии с нормами расхода шпаклевки расчет проводят в зависимости от толщины слоя, наносимого на поверхность:
Расход стартовой шпаклевки на квадратный метр штукатурки выполняется, основываясь на необходимости создания слоя толщиной не менее 4 мм. Нормы расхода шпатлевки на стены внутри помещения устанавливаются производителем и соответствуют 1,5 кг на 1 м 2 при толщине в 1 мм. Значит, для создания слоя толщиной 4 мм на каждый квадратный метр стены потребуется около 6 кг стартовой шпаклевки.
Фасадная шпаклевка для стен отличается тем, что обладает повышенной устойчивостью к воздействию влаги и перепадам температур, поэтому ее используются не только на наружных, но и внутренних стенах здания, особенно если речь идет о шпаклевании стен в помещениях с повышенной влажностью или на неостекленных балконах. Если используется фасадная смесь, то для расчета шпаклевки потребуется знать толщину наносимого слоя. В соответствии с указаниями производителей и требованиями технологического процесса для создания слоя толщиной в 1 мм потребуется не более 1,2 кг сухой смеси. Фасадная шпаклевка наносится на предварительно загрунтованную поверхность и потому количество расходуемой смеси невелико.
Расчет расхода шпаклевки на 1 м 2 по гипсокартону проводят, учитывая особенности основания. Это абсолютно гладкая поверхность, значит, для выполнения работ потребуется минимальное количество материала. На такие стены наносят слой стартовой шпаклевки не более 1 мм, а приобретают ее из расчета 1:1+100 г. Это значит, что для обработки каждого квадратного метра гипсокартонной стены потребуется 1 кг 100 г базовой шпаклевки.
Расход материала напрямую зависит от качества обрабатываемой поверхности.
Особенности состава и расход шпаклевки
Нормы расхода шпаклевки на 1 квадратный метр зависят от того, какова основа используемого материала. Это может быть шпаклевка на основе:
Если речь идет о базовой смеси на основе цемента, рассчитать ее количество, которое потребуется для обработки 1 кв.м. поверхности, довольно просто. При выполнении работ по гипсокартону нужно на каждый квадратный метр взять 1 кг и 100 г сухой смеси, нанося раствор на штукатурку – 1 кг 300 г. Фасадная шпаклевка берется из расчета 1:1+200г.
Используя гипсовую шпаклевку, нужно помнить о том, что работать следует, приготовив небольшое количество раствора, которое можно выработать в течение 30 мин. Подстывшая шпаклевка теряет свои качества и должна быть утилизирована. Работа гипсовой смесью требует наличия определенного опыта и навыков, так как состав наносится довольно тонким слоем и очень быстро застывает на поверхности стены. Неправильное приготовление и использования смеси приводит к увеличению расхода материала.
При использовании шпаклевки клеевой расход смеси соответствует количеству обрабатываемых квадратных метров поверхности.
Чтобы избежать перерасхода материала и лишних денежных затрат, надо предварительно высчитать площадь стен, которые предстоит зашпаклевать.
Расчет проводят, зная все параметры помещения, площадь оконных и дверных проемов.
Универсальные шпаклевки типа старт-финиш пользуются большой популярностью у квалифицированных и начинающих мастеров. Это особенные составы, которые используют как для выравнивания поверхности, так и для создания заключительного слоя. Наносят их в несколько подходов, каждый слой достигает толщины до 4 мм.
Работа одним составом требует точного расчета необходимого количества, которое зависит от качества смеси. Современные производители предлагают универсальные шпаклевки, расход которых на 1 м 2 составляет:
Наносят такую шпаклевку на заранее подготовленную поверхность, и после нее уже нет необходимости использовать финишный состав.
Завершающая обработка
Расход финишной шпаклевки от разных производителей примерно одинаков, но стремясь сократить его, чаще остальных мастера используют составы, изготовленные на основе винила. Финишная шпаклевка стен – состав, с помощью которого осуществляется процесс нанесения минимального слоя смеси на подготовленную ровную поверхность. Такие шпаклевки нужны для придания стенам гладкости и обычно ими пользуются в ходе подготовки стен под покраску.
Рассчитать количество финишной шпатлевки можно, зная, какой именно состав будет использован для создания завершающего слоя на поверхности. Большинство смесей наносят слоем не более 1 мм, но существуют и такие составы, которые ложатся на поверхность слоем, не достигающим толщины 1 мм. Они выпускаются и поступают на реализацию в виде сухих смесей или уже готовых составов, расфасованных в ведра, различного объема.
Использование специального инструмента – «шитрока», позволяет создать гладкий ровный слой, толщина которого не превышает 0,2-0,8 мм.
Финишная шпаклевка – эластичная гомогенизированная смесь, в состав которой входят связующие элементы, размером не более 0,3 мм. При правильном нанесении расход финишной шпаклевки на 1 кв.м. стены составит от 0,8 до 1,2 кг готовой смеси. Расход состава, приготовленного из сухого вещества, может быть немного больше, так как воду в него добавляют самостоятельно, а от количества жидкости зависит консистенция раствора.
Более точно рассчитать количество расходуемого состава можно, умножив нормы, установленные производителем, на общую площадь обрабатываемой поверхности, а к полученному результату прибавить 15% от норматива.
Самостоятельное приготовление финишной шпаклевки требует строго соблюдения рекомендаций, данных производителем. Излишняя влага приведет к появлению сеточки трещин на поверхности, и ее недостаток сделает невозможным качественное выполнение работ.
Расчет расхода шпатлевки на стену Расход шпаклевки на 1 м2 стены зависит от особенностей обрабатываемой поверхности. Огромное значение имеет ее качество, а именно наличие дефектов.
Перед тем, как начать проводить ремонтные работы своими руками, необходимо изучить не только строительный рынок, но и технологии использования, а также свойства раствора, который вы будете использовать. Расход шпаклевки необходимо подсчитывать еще до поездки в магазин, так как неправильно выбрав количество используемого материала, можно затянуть процесс отделки стены. Следует помнить, что расход шпаклевки на 1м2 зависит не только от используемого вида, но и от добавок, которые находятся в составе материала. Поэтому давайте подробнее рассмотрим нормы расхода шпатлевки на квадратный метр поверхности и зачем для подсчетов нужен калькулятор.
Отделка стен шпаклевкой
Свойства и виды смесей
Расход шпатлевки
Для выполнения штукатурных работ следует рассматривать составы, которые отличаются по содержанию основного компонента. Помимо этого, существуют сухие смеси и растворы, которые не требуют разведения и сразу готовы к применению. На данный момент есть такие шпаклёвки:
Цементные
Гипсовые
Полимерные
Норма, которую имеет использование шпаклёвки зависит от вида используемого материала. Так как существуют черновые работы, с помощью которых заделываются все ямы, трещины и перепады и декоративные процессы, которые необходимы для эстетичного вида оформляемой поверхности.
Например, стартовая шпаклёвка с основой из гипса, используемая для выравнивания внутренних поверхностей имеет такой расход:
Ровные поверхности – 0,8-0,9 кг на квадратный метр
Стены имеющие изъяны и при условии толщины приблизительно в 1 см – до 8-9 кг/м2
Важно! Один слой шпатлевки не должен быть толще, чем 5-10 мм, иначе материал начнет разрушаться и отслаиваться.
При использовании финишной смеси, расход шпаклевки будет намного меньше. Смесь наносится тонким слоем до 1мм, тут вам потребуется 0,5-1 кг/м2. Расход шпатлёвки зачастую указан на упаковке производителя, поэтому обычный калькулятор поможет вам сделать необходимые расчеты. Для этого нужно данные с упаковки умножить на обрабатываемую площадь и прибавить к полученному числу 10%. Также многие строительные сайты предоставляют онлайн калькулятор, с помощью которого будет очень просто подсчитать сколько стартовой или финишной шпаклёвки понадобится для поверхностей, где есть окна или двери. Достаточно будет ввести необходимые значения в онлайн калькулятор и после этого получить ответ.
Важно! Следует помнить, что норма использования велика только для стартовой шпаклевки, она может достигать 30кг/15-20м2. А вот если для этих целей применить универсальную смесь, то 20кг вам хватить в среднем на 20-25м2.
Использование популярных марок
Шпатлевка для стен
Шпатлевка Ветонит давно зарекомендовала себя, как качественный раствор, с помощью которой происходит оштукатуривание стены перед последующей декоративной отделкой. Зная, какой расход Ветонита на квадратный метр, вы с легкостью узнаете сколько материала вам понадобится. Произвести расчеты поможет калькулятор на сайте производителя.
Использование шпатлевки Ветонит должно происходить в сухих помещениях, где на один кв. метр у вас уйдет приблизительно 1,2 кг шпаклёвки. А вот если вы будете использовать штукатурку под обои или покраску, то Ветонит будет иметь расход 1,5кг на кв. метр при толщине слоя в 1мм.
Также для проведения самостоятельных работ может использоваться шпатлевка Шитрок. Ее особенность заключается в низком расходе. Обрабатывая ею стены, вы будете иметь расход в 0,5кг на квадратный метр, если толщина использованного слоя составить 1мм. Шитрок давно полюбилась не только мастерам профессионалам, но и самоучкам, так как имеет определенные плюсы:
Шитрок не требует разведения, так как сразу готова к использованию
Нанесение на стены происходит очень просто
Быстрое высыхание дает штукатурке дополнительный плюс
Шитрок может применяться для поверхности стены из ГКЛ
Экономичный расход
В составе нет асбеста
Таблицы сравнений и характеристик
Шпатлюем стены своими руками
Так как многим интересны не только нормы использования стартовой или финишной шпаклёвки, но и дополнительные характеристики и особенности материалов, я решил дополнительно создать таблицу самых известных и популярных растворов:
Марка
Место использования
Дополнительные особенности
Шитрок
Внутренние работы, может использоваться не только для заделки швов или трещин, но и в качестве финишного покрытия
Высокая адгезия и хорошая эластичность благодаря виниловым веществам находящимся в составе шпаклёвки
Ветонит
Внутренние работы, которые проводятся в сухих помещениях
Влагоустойчивость и экологичность материала в составе которого находится цемент, песок, известняк, различные минеральные добавки и клей на основе полимеров. Важно использовать материал, когда в помещении температура от +10 градусов
Кнауф
Внутренние работы на сухих поверхностях
Экологически чистый материал, которая имеет хорошую адгезию и эластичность. В составе шпатлевки присутствует известь, гипс и клей
Помимо этого, давайте посмотрим на таблицу, в которой указан расход шпаклёвки на кв. метр стены или другой обрабатываемой поверхности. Используя собственный калькулятор или онлайн калькулятор на строительном сайте, вы сможете самостоятельно провести подсчет необходимого количества используемого материала:
Наименование
Количество шпатлевки на кв. метр
Шитрок
Для слоя 1-2 мм, вам понадобится в среднем 0,5-1 кг смеси
Ветонит
Понадобится 1,2 кг, при условии нанесения смеси в 1 мм. Полностью затвердеет и обретет прочность материал в среднем через неделю после нанесения
Кнауф
Кнауф старт применяется если кривизна поверхности может достигать 3 см. 1,5 кг понадобится для 1 кв. м
Кнауф финиш при слое не больше, чем 3 мм. Потребуется 1,1 кг
Кнауф мульти финиш (универсальная) ложится слоем 0,15-0,5 мм. Понадобится материала от 0,5 до 1 кг
Кнауф унифлот может наноситься толщиной 1-5 мм. Понадобится 0,25-0,3 кг
Расход шпатлевки на 1м2 стены
Перед тем, как начать проведение штукатурных черновых и декоративных работ, следует правильно подобрать смесь. Все шпатлевки имеют разное назначение, поэтому использование одних должно происходить только внутри дома, а других снаружи сооружения. Используя калькулятор можно узнать, какое количество шпаклёвки понадобится для проведения самостоятельных работ. Однако не забывайте, что к полученным результатам вам следует прибавить около 10%, так как во время работ возможно использование большего количества смеси.
Нормы расхода шпатлевки на 1 м2
Как известно, шпаклевка – это специальная строительная масса из вяжущего компонента и разнообразных присадок. Применяется она перед нанесением отделки для затирания штукатурки, заделки швов и окончательного выравнивания стен с незначительными перепадами высот, обычно от 1 мм и до 2 см. Традиционно слой шпаклевки находится между штукатуркой и финишным декором.
Благодаря шпаклевке стена становится прочной, гладкой, без неровностей и различных изъянов, с красивым внешним видом, при этом обои или новая краска прослужат вам гораздо дольше. Приобрести шпаклевку можно как в форме сухой смеси, которая затворяется водой, так и в виде уже готовой шпаклевочной массы. Норма расхода шпатлевки на 1 м2 — от 1 до 1,5 кг. на слой 1 мм. в зависимости от типа смеси.
Мастер шпатлюет стену
Подготовительные работы
Перед началом работы закономерно возникает вопрос: сколько понадобится шпаклевки для ремонта и от чего зависит ее расход? Допустим, работа подходит к концу, но в итоге оказывается, что шпаклевки хоть немного, да и не хватило. Или другая ситуация: шпаклевку делает рабочая бригада, которая предоставит вам завышенную смету, когда придется покупать лишнее. Вот чтобы не попасть в такие ситуации, нужно разбираться в особенностях нормирования стройматериала.
Расход шпаклевки в первую очередь зависит от ее типа: каждый вид шпаклевочной массы расходуется по-разному. Также нужно учесть состояние обрабатываемой поверхности, которое сказывается на толщине шпаклевочного слоя. Среди других нюансов, которые влияют на расходование материала, можно выделить правильность приготовления смеси, а также качество нанесения шпаклевки.
Сейчас различают три базовых типа шпаклевки, от которых напрямую зависят нормы расхода стройматериала: стартовая, универсальная и финишная.
Маляр наносит шпатлевку на потолок в квартире
Стартовая шпаклевка — расход на 1 м2.
Для первичного выравнивания основания используется стартовая шпаклевка. Ее наносят в качестве промежуточного покрытия между штукатуркой и финишной шпаклевкой. При этом стартовая шпаклевка имеет в своем составе довольно грубую фракцию, так как в ее основе чаще всего находится гипс или известь. Поэтому ее расход будет наибольшим. Продается стартовая шпаклевка в бумажных упаковках по 25 и 30 кг.
Расход стартового шпаклевочного состава обычно составляет в среднем 1,0-1,4 кг на «квадрат» основания слоем в 1 мм. Более детально эта информация указана в инструкции.
Практикой проверено, что одного стандартного мешка на 30 кг любой стартовой шпаклевки при минимальных неровностях, да еще и под малярную сетку вполне достаточно на 10-20 кв. м стены.
Но если стены находятся в плохом состоянии и не выровненные, то расход шпаклевочной смеси увеличится. Например, если прослойка стартовой шпаклевки планируется в 5 мм, то ее потребление вырастет приблизительно до 4-8 кг с расчета на кв. м.
Особенности по расходу стартовой шпаклевки
Следует учесть важный момент: за один проход не рекомендуется наносить стартовый шпаклевочный состав толще 5-10 мм, иначе в дальнейшем он может осыпаться. В описании к любой шпаклевке обычно указывается минимальный и максимально допустимый уровень прослойки за один раз.
Например, у шпаклевки «Polimin ШГ-11» расчетная толщина за раз берется не меньше 3 мм, но не более 10 мм. Выход состава: 1,05 кг на «квадрат» прослойкой в 1 мм.
СТОИМОСТЬ НАНЕСЕНИЯ 1 М2 ШПАТЛЕВКИ
А вот у шпаклевки «SATYN PW-01» максимальная допустимая толщина прослойки 8 мм, расходование на кв. м. составляет 1,3 кг.
В инструкции к стартовой полимерцементной шпаклевке «Ceresit CT 29» указано, что толщина нанесения одной прослойки варьирует от 2 до 20 мм, а собственно, расход данной смеси на кв. метр идет по 1,8 кг при миллиметровом слое
СОВЕТ! Чтобы минимизировать расходы стройматериала и не превышать допустимые границы, желательно заблаговременно изучить поверхность и, если нужно, оштукатурить старые, грубые и слишком неровные стены.
Кстати, в виде начального выравнивающего состава можно выбрать и популярную стартовую смесь «Knauf HP Start» на основе извести и гипса. Она очень удобная и подойдет как в виде штукатурки, так и в виде стартовой шпаклевки. Заявленные границы промазки 1-3 см. При толщине раствора в 10 мм 30-кг пакета смеси хватит для 3,8-4,0 кв.м.
Нанесение слоя материала на стену
Выравнивание стен шпатлевкой
Финишная шпаклевка — расход на 1 м2.
Наконец, финишная шпаклевка укладывается «на задир» поверх стартовой, с тем, чтобы сделать потолок или стену идеально ровной и гладкой. Она особенно нужна для такой капризной отделки, как последующая покраска. Финишные шпаклевки выпускаются в форме сухих смесей, а также уже в готовом виде в специальных ведерках весом по 25, 17 или 8 кг, хотя бывают емкости и меньше. Для окончательного выравнивания предпочтительнее воспользоваться готовой массой, правда обойдется это чуть дороже. Например, можно посоветовать финишную шпаклевку «Шетрок USG», «Acryl Putz Финиш» или акриловую массу «SATYN PG-007».
ПОСМОТРЕТЬ РЕАЛЬНЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НА МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
Наносить финишную готовую шпаклевку за раз нужно тончайшей прослойкой, обычно 0,2-1,5 мм, в ином случае она может «оплыть» и растрескается. Емкости весом 17 кг вам вполне хватит на 35-40 кв. м стены.
Кроме готовой массы для финишного выравнивания стен используются сухие смеси наподобие «Vetonit LR+» на основе специальных полимерных компонентов. Продается он в 25-кг упаковке. Потребление финишного «ветонита» составляет 1,2 кг на единицу площади слоем в 1 мм. Шпаклевать тут можно толще: толщина одной укладки смеси за проход берется в пределах 1-5 мм.
Или вот еще альтернатива – шпаклевка «Knauf Сатенгипс финишная» в 25-кг пакете с минимально возможным пластом 0,2 мм, максимальным – 5 мм. Расходование: 1 кг состава на «квадрат» стены при миллиметровой толщине слоя.
Как видим, в разных производителей нормы расхода шпаклевки отличаются. Чтобы не ошибиться, особенно с недобором стройматериала, возьмите исходные параметры расхода смеси на упаковке, умножьте их на площадь обрабатываемой стены и прибавьте к полученному результату 15%. Соответственно, если слой шпаклевки планируется больше, чем 1 миллиметр – умножьте все на нужный коэффициент толщины и в итоге получите нужное количество материала.
Расход финишной шпатлевки на кв.м.
Советы по приготовлению раствора шпатлевочной смеси
При приготовлении шпаклевки из сухой смеси соблюдайте все рекомендации инструкции: нужно доливать воду в заданной пропорции, использовать чистые емкости, правильно замешивать, делать промежутки, чтоб смесь чуть настоялась, следить, чтобы туда не попали посторонние предметы и т. д. Неправильно приготовленная смесь не только увеличит расход стройматериала, но может обусловить низкое качество ремонта. Также помните про плотность смеси. Если необходимо выровнять довольно значительные неровности, то шпаклевку следует затворить до более густой консистенции. В таком случае расход состава с расчета на единицу площади будет больше.
Наконец, расход смеси также зависит от качества нанесения шпаклевки. В частности, начинающие мастера часто грешат некоторым перерасходом стройматериала. Конечно, в целом шпаклевка своими руками обойдется гораздо дешевле, чем наем ремонтной бригады: прикупить еще один мешок не так страшно для кармана, как платить премию постороннему прорабу. Но может возникнуть риск ненадлежащего качества выполнения работ. Поэтому, если вы шпаклюете самостоятельно, тщательно соблюдайте технологию и последовательность работ. Специалисты строительной компании РУССТРОЙ-ГРУПП зашпатлевали тысячи квадратных метров стен и потолков, и качественно это сделают при проведении ремонта в вашем доме!
Шпатлевка и выравнивание стен
Расход шпатлевки на 1 м² стены
Шпатлевание (если угодно, то и шпаклевание) стен является одним из последних мокрых строительных процессов в ремонте или строительстве жилья. Столько уже пройдено, заветный конец так близок, заложенный бюджет ремонта уже опустошен и в ход пошли заначки на отпуск, шубу, автомобиль и другое, так как сметы строителей далеко не всегда отражают реальную жизнь, а, точнее, – всегда не отражают. Знакомая ситуация?
Есть строительные процессы, где хозяева просто не смогут отследить корректный или нет, был расход стройматериалов. Большинство опытных строителей знают где, в каком месте можно «увести» часть материала, причем совершенно обосновано и «по-честному». Знают многие, но делают далеко не все – это тоже надо признать. Но контроль со стороны хозяев все же должен быть. Именно для контроля совершенно необходимо знать расход шпатлевки на 1 м² стены, чтобы избежать ненужных затрат, ведь хорошая шпатлевка никогда не стоила дешево. Ну а если ремонт делается своими руками, то тем более хозяевам будет проще рассчитать свои расходы.
Расход шпатлевки на 1 м² стены
Для удобства читателей было решено создать калькулятор расхода шпатлевки на 1 квадратный метр стены. В этом калькуляторе учитывались средние расходы шпатлевки, которые указывают производители в своей технической документации. В калькуляторе приведены примеры наиболее известных и используемых в отделке помещений шпатлевок. Перед применением калькулятора сразу сделаем несколько важных замечаний:
Калькулятор предполагает, что все предыдущие строительные процессы произведены по всем нормам и правилам. Это относится к штукатурке стен по маякам и грунтовке.
После калькулятора будут разъяснены все его пункты и даны краткие характеристики всех указанных в нем шпатлевок. Тому, кто вообще в первый раз в жизни сталкивается с процессом шпатлевания, будет полезно ознакомиться с другими разделами статьи, сделать необходимые замеры и потом уже перейти к расчетам.
Калькулятор расхода шпатлевки 1 м² стены
Чтобы узнать сколько потребуется шпатлевки на всю стену надо просто перемножить полученные данные с площадью стены. О том, как правильно вычислить площадь стены, причем произвольной формы, можно прочитать в статье на нашем портале.
Виды шпатлевок
Шпатлевки могут различаться по своему составу, то есть, какое вяжущее вещество применено в их основе:
Шпатлевки на основе гипса – самые распространенные и самые дешевые. Их используют только для внутренних работ и только в помещениях с нормальным уровнем влажности. Они не дают усадки и просты в обращении, экологически совершенно безопасны, так как гипс – природный минерал.
Гипсовые шпатлевки в большинстве случаев — самый оправданный выбор
Шпатлевки на основе цемента – используются для наружных работ, а также в тех помещениях, где уровень влажности выше обычного – банях, санузлах, бассейнах, кухнях и других. Они дороже, чем гипсовые, могут давать незначительную усадку, у них больше время высыхания.
Полимерные шпатлевки – самые современные, которые в основе имеют какой-либо полимер: акрил, винил или латекс. Кроме полимера в них есть различные минеральные заполнители в виде мраморной муки, мелкофракционного кварцевого песка, известняка, доломита и других, а также различные пластификаторы и модификаторы, наименование и процентное содержание которых каждым производителем тщательно скрывается.
Полимерные шпатлевки проявляют свои лучшие качества при работе с гипсокартонными поверхностями
Упомянутые выше пластификаторы и модификаторы, различные полимерные компоненты входят в состав и гипсовых, и цементных шпатлевок, которые призваны улучшить их свойства.
Шпатлевки бывают двух степеней готовности:
Сухие смеси, которые чаще всего фасуют в бумажные мешки и приготавливают по месту применения, добавив растворитель. В подавляющем большинстве случаев для этого используют чистую воду. Очевидно, что такие шпатлевки удобны в транспортировке и хранении, они дешевле, их можно приготовить в нужном количестве прямо на месте проведения работ. Однако при несоблюдении технологии приготовления и превышении времени готовности смеси, свойства таких шпатлевок резко снижаются.
Готовые к применению шпатлевки, которые фасуют чаще всего в пластиковые банки или ведра. Преимущества таких составов очевидны – их не надо готовить, при закрытой крышке они сохраняют свои свойства в течение всего гарантийного срока хранения, они легки в нанесении, при их использовании остается минимум отходов. Чаще всего готовые к применению шпатлевки – полимерные. Основные их недостатки – это более высокая цена и, к сожалению, наличие на рынке большого количества контрафактной продукции. Поэтому приобретать их надо только у проверенных продавцов.
По назначению шпатлевки подразделяются:
Стартовые или выравнивающие шпатлевки. Их еще могут называть шпатлевками первого слоя. Их основная задача – выровнять неровное основание стены после штукатурных работ, причем накладываемый слой может быть переменной толщины от 1—2 мм и до 1,5—2 сантиметра. Естественно, что за один раз нанести слой в 1,5—2 см вряд ли удастся, поэтому шпатлевание стартовым составом выполняют за 2 и бывает даже за 3 раза. Такие шпатлевки имеют более крупную фракцию заполнителя. Толщина наносимого слоя за один раз всегда указывается на упаковке шпатлевки.
Финишные шпатлевки предназначены для нанесения на шпатлевки первого слоя и их основная задача – получить идеально ровную и гладкую поверхность стены, готовую под окончательную отделку: поклейку обоев, покраску, облицовку или декоративную штукатурку. Перед их нанесением стартовая шпатлевка должна быть тщательно отшлифована и прогрунтована. Размер фракции наполнителя у таких шпатлевок существенно меньше, толщина слоя от долей миллиметра, до 1—3 мм. Попытка нанести финишный состав более толстым слоем почти всегда приведет к отслаиванию.
Универсальные шпатлевки объединяют качества стартовых и финишных. Они применяются на достаточно ровных основаниях, например, стена в бетонном панельном доме, которая в дальнейшем будет оклеена обоями с объемной фактурой. Для этого не требуется большого слоя для выравнивания и слишком гладкой поверхности для покраски или тонких обоев.
Одна из самых лучших универсальных шпатлевок, но и дорогих тоже
Обзор наиболее известных и применяемых шпатлевок
Если попытаться пересчитать все виды шпатлевок, которые есть в ассортименте в хорошем строительном гипермаркете, то это займет не менее нескольких часов. А если попытаться изучить все технические характеристики, то времени уйдет гораздо больше. Поэтому было решено дать небольшой обзор в виде таблицы, в которой представлены шпаклевочные смеси ведущих мировых производителей, качество которых проверено временем.
Изображение
Наименование, фасовка
Назначение и описание
Толщина наносимого слоя
Примерная цена
Шпаклевка гипсовая КНАУФ Ротбанд-Финиш , фасовка мешки 20 кг и 25 кг.
Наносится поверх гипсовых, цементных штукатурок или гипсокартонных листов для подготовки к качественной отделке.
0,2—5 мм
400 руб за мешок 25 кг.
Шпаклевка гипсовая КНАУФ-ХП Финиш, фасовка мешки 25 кг.
Для шпатлевания поверхностей с твердым основанием внутри помещений с нормальным уровнем влажности.
Для шпатлевания поверхностей с твердым основанием, а также тонкослойного оштукатуривания (3—5 мм) внутри помещений с нормальным уровнем влажности.
0,15—5 мм
400 руб за мешок 25 кг.
Шпаклевка готовая финишная КНАУФ Ротбанд – Паста , фасовка ведра 5 кг и 20 кг.
Для финишного шпатлевания гипсокартонных листов, а также оштукатуренных гипсовыми или цементными штукатурками поверхностей. После применения поверхности готовы к высококачественной отделке.
0,1—3 мм
650 руб за ведро 20 кг.
Готовая шпаклевочная смесь КНАУФ Мульти-финиш паста , фасовка ведра 5 кг и 20 кг.
Для заделки стыков гипсокартонных плит и других листовых материалов, шпатлевания любых поверхностей: отштукатуренных, бетонных. После обработки поверхности готовы к окраске, оклейке и нанесении декоративных штукатурок.
0,1—3 мм
700 руб за ведро 20 кг.
Шпаклевка цементная фасадная КНАУФ Мульти-финиш , фасовка мешки 25 кг.
Для высококачественного выравнивания бетонных поверхностей и цементных штукатурок как снаружи, так и внутри – в помещениях с повышенной влажностью, а также для заполнения отверстий и заделки трещин.
1—3 мм
350 руб за мешок 25 кг.
КНАУФ-Ротбанд Паста Профи , готовая пастообразная финишная шпаклевка на виниловой основе. Фасовка ведра 5 кг и 18 кг.
Для финишного шпатлевания (на сдир) любых поверхностей (кроме деревянных) под окраску, оклейку обоями, нанесением любых других высококачественных отделочных материалов.
До 2 мм
800 руб за ведро 18 кг.
Ceresit CT 127 . Белая финишная полимерная шпаклевка для внутренних работ, фасовка мешки 25 кг.
Для заполнения мелких дефектов и финишного выравнивания любых твердых поверхностей внутри зданий. После применения может окрашиваться, оклеиваться обоями.
До 3 мм
550 руб за мешок 25 кг.
Ceresit CT 95 . Готовая белая финишная полимерная шпаклевка, фасовка ведра 5 кг и 25 кг.
Для применения на любых твердых основаниях (кроме деревянных) внутри помещений. После шлифовки получается максимально гладкая поверхность, готовая под любую финишную отделку.
До 3 мм, за один проход толщина слоя не должна превышать 1,5мм.
1300 руб за ведро 25 кг.
Weber.vetonit LR+. Шпаклевка финишная белая на полимерном связующем, фасовка мешки 5 кг и 25 кг.
Для финишного выравнивания поверхностей стен и потолков внутри помещений с нормальной влажностью перед покраской или оклейкой обоями.
1—5 мм
660 руб за мешок 25 кг.
Weber.vetonit KR. Шпаклевка финишная белая на органическом связующем, фасовка мешки 5 кг и 20 кг.
Для нанесения на оштукатуренные поверхности, гипсокартонные плиты (кроме швов).
1—4 мм
399 руб за мешок 20 кг.
Weber.vetonit VH. Шпаклевка финишная цементная влагостойкая белая, фасовка мешки 5 кг и 20 кг.
Для наружных и внутренних работ. Может наноситься на цементные штукатурки, бетон, пенобетон, кирпич, гипсокартонные листы.
1—3 мм
490 руб за мешок 20 кг.
Weber.vetonit LR Fine. Шпаклевка белая супер финишная полимерная, фасовка мешки 25 кг.
Для суперфинишного выравнивания стен и потолков внутри помещений.
0,5—3 мм
680 руб за мешок 25 кг.
Weber.vetonit JS . Шпаклевка универсальная белая полимерная, фасовка мешки 5 кг и 20 кг.
Для выравнивания старых окрашенных поверхностей, финишного выравнивания под покраску или оклейку обоями.
1—2 мм
630 руб за мешок 20 кг.
Sheetrock All purpose joint compound, универсальная полимерно-известковая шпаклевка со связующим на основе винила, фасовка ведра 5 кг и 28 кг.
Для внутренних работ, применяется в помещениях с нормальной влажностью. Можно наносить практически на любые твердые основания, кроме деревянных. Отлично подходит для заделки стыков гипсокартона. Прекрасно шлифуется, готовая поверхность готова под любую высококачественную финишную отделку.
До 2 мм
1100 руб за ведро 28 кг.
Данных в таблице вполне достаточно, чтобы оценить какие шпатлевки существуют, так как у других производителей все очень похоже. Приведенные составы именно этих торговых марок ни в коем случае не умаляют достоинств других, а просто дают общее представление.
Что влияет на расход шпатлевки?
На каждом мешке или ведре шпатлевки всегда указывается расход. Обычно он измеряется в килограммах на один квадратный метр при толщине слоя в один миллиметр. Причем любой производитель совершенно логично указывает, что это примерный расход. Например, для сухих смесей наиболее типичный расход – это 1 кг шпатлевки (сухой) на 1 квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. То есть, если гипотетически представить себе такую модель, что имеется идеально ровный участок стены площадью в 1 метр квадратный, берется ровно 1 кг сухой смеси и разводится согласно рецептуре, то при идеальном нанесении всего этого раствора на эту площадь должен получиться слой ровно в 1 мм. Такая ситуация напоминает «бородатый» анекдот о сферическом коне в вакууме. Понятно, что в жизни все не совсем так. Итак, какие же факторы влияют на расход шпатлевки?
Во-первых, это неровность самой стены. Даже после работы очень хорошего штукатура толщина нанесения шпаклевки будет в разных местах разной. Даже в панельных домах, где стены должны быть идеально ровными – это далеко не так. Это легко проверяется правилом, приложенным к тому участку стены, где будет производиться шпатлевка. Именно поэтому в калькуляторе даны как фиксированные толщины нанесения шпатлевок, так и их определенный диапазон.
Даже на идеальной с первого взгляда стене строительное правило может найти неровности
Во-вторых, это состояние покрытия, на которое будет наноситься шпатлевка. Оно может быть гладким, шероховатым, пористым. На голых бетонных плитах часто наблюдаются раковины, появляющиеся еще при литье на производстве. Естественно, что они «заберут» часть шпатлевки и это тоже мы постарались учесть в калькуляторе.
В-третьих, не вся разведенная или готовая к применению шпатлевка останется на стене. Малая ее часть просто упадет на пол и ее использовать уже нельзя. Другая часть будет высыхать на обратной стороне рабочего шпателя, ее тоже не всегда можно будет использовать. Еще часть останется на стенках и дне ведра, которую уже никак оттуда недостать. Да, и при шлифовке часть шпатлевки просто переходит в разряд строительного мусора. И эти неизбежные расходы мы тоже постарались учесть.
И, наконец, квалификация самого исполнителя играет далеко не последнюю роль. Опытный мастер знает все нюансы шпатлевания, и при больших неровностях стены никогда не будет стараться ее выровнять все за один раз. Новичок же, наоборот, попытается сделать сразу, чем может только усугубить ситуацию. У новичка на пол будет падать гораздо больше шпаклевки, больше высохшей массы будет оставаться на стенках емкости. Ничего в этом страшного нет – все мастера это проходили, но мы не могли не учесть этого в калькуляторе.
Авторы этой статьи очень старались учесть все факторы, которые влияют на расход шпатлевки на 1 м2 стены. Мы старались максимально уйти от модели «сферического коня в вакууме» и приблизить расчеты к реальной жизни. Учитывалось все: и техническая документация производителей, и расчеты опытных строителей, и опыт людей, которые делали все самостоятельно, и собственный опыт. Насколько калькулятор будет полезным в реальной жизни судить только вам, нашим дорогим посетителям и читателям.
Шпаклевание гипсокартона: расход шпаклёвки
Опубликовано 29.09.2017 в категории Строительные материалы // 0 комментариев // Admin
5
4
3
2
1
(0 голосов, в среднем: 0 из 5)
Планируя ремонт, каждый домашний мастер старается максимально оптимизировать расходы и подсчитать количество материала, которое понадобится для выполнения работ. Расход шпаклёвки на 1м 2 по гипсокартону также нужно посчитать заранее, чтобы после завершения ремонта не оставалось лишнего рабочего раствора или, что ещё более нежелательно, не возникло нехватки этого материала на завершающей стадии ремонтных работ.
От каких факторов зависит расход шпаклёвочной смеси
Количество используемого раствора зависит прежде всего от качества покрытия основания, на которое наносится раствор. Финишная и основная шпаклёвки также имеют различный расход материала. Финишная смесь всегда наносится тонким слоем, поэтому она используется в незначительном количестве. Стартовый слой всегда будет более толстым.
Если шпатлёвка наносится на потолок, то на горизонтальную плоскость шпаклёвочный состав должен наноситься более тонким слоем в сравнении с работами, когда выравнивание гипсокартонной поверхности осуществляется в вертикальном положении.
Температура и влажность воздуха также способны незначительно повлиять на необходимое количество шпаклёвочной смеси.
Иногда к повышенному расходу может привести неправильный расчёт, когда шпатлёвка остаётся неизрасходованной и её приходится выбрасывать после завершения работ.
Если шпатлевание осуществляется опытным мастером, то расходование смеси для проведения отделочных работ будет минимальным. Работа новичка потребует большего количества времени и рабочего раствора.
Расход гипсовой, цементной, полимерной шпаклёвок
Количество раствора, который понадобится для выполнения работы, может существенно изменяться в зависимости от его вида. Для примерных подсчётов необходимого количество материала принято использовать следующие нормы расхода шпаклёвочной смеси:
Гипсовый раствор — 1кг/м 2
Цементный раствор — 1,1кг/м 2
Полимерный состав — 0,8 кг/м 2
Приведённый расход шпатлёвки по гипсокартону на 1м 2 является ориентировочным и может существенно отклоняться как в меньшую, так и в большую сторону. Особенно заметна разница в расходе шпаклёвочной смеси при нанесении стартовой и финишной шпаклёвки.
Расход стартовой и финишной шпаклёвки
Количество смеси стартовой и финишной шпаклёвки, как уже было сказано, существенно отличается при проведении работ. Меньший расход заключительного слоя обусловлен тем, что смесь наносится на хорошо выровненную поверхность. Если основа была подготовлена правильно, то финишный слой шпаклёвочной смеси будет составлять около 0,8 кг на один квадратный метр отделываемой поверхности. Данный показатель является усреднённым и зависит главным образом от консистенции финишного раствора и толщины слоя.
Слой стартовой шпаклёвки может более чем в десять раз превышать финишный по толщине. Примерно в такой же пропорции увеличится расход шпаклёвки для гипсокартона, которая будет наноситься непосредственно на гипсокартонный лист.
Расход шпаклёвок Церезит, Фугенфюллер и Шитрок
Среди шпаклёвок, которые применяются профессиональными мастерами для выравнивания стен из ГКЛ, особенно популярными являются следующие марки:
Представляет собой готовый к применению раствор, который можно наносить непосредственно на гипсокартонный материал. Шпаклёвка обладает уникальными качествами, среди которых: паропроницаемость, экологическая безопасность, белый цвет. Церезит отлично подходит для шпаклевания гипсокартона, и стена после обработки данным составом будет абсолютно белого цвета. Раствор имеет рекордно низкий расход финишной шпаклёвки на 1м 2 по гипсокартону. В среднем финальное количество используемого раствора не превышает значения 0,7 кг на 1 м 2 . Первый слой потребует более значительного расхода рабочего раствора. Первоначальная отделка, если на стене большое количество трещин, может достигать значения 2 кг на 1 м 2 . Толщина слоя при таком расходе может доходить до 3 — 4 мм.
Готовая к применению шпаклёвка, содержит виниловые связующие вещества, благодаря которым удаётся добиться высокого качества покрытия при относительно небольшом расходе. Один килограмм шпаклёвки позволяет обработать два с половиной квадратных метров площади гипсокартонной стены.
Представляет собой сухую гипсовую смесь, которую необходимо разбавить чистой водой для получения рабочего раствора. Расход шпаклёвки на 1 м 2 стены гипсокартона составляет около 1,5 кг. Финишный слой наносится толщиной не более 1 мм и имеет расход около 0,8 кг. Работа со шпаклёвкой Фюгенфюллер должна быть рассчитана таким образом, чтобы весь объём раствора был израсходован в течение 30 минут, иначе раствор застынет, и с ним невозможно будет работать.
Как правильно разводить шпаклёвку
Чтобы гипсокартонная стена имела привлекательный внешний вид, перед нанесением шпаклёвки её необходимо правильно развести. Этот процесс, необходимый только при работе с сухими смесями, должен осуществляться в такой последовательности:
В чистую пластмассовую ёмкость наливается вода. Объём заполнения не должен превышать 1/3,
В ёмкость насыпается сухая смесь. Количество смеси рассчитывается из соотношения 1 к 2,5. В данном случае на 1 литр воды потребуется 2,5 кг сухой шпаклёвки,
Следует выждать примерно 30 секунд, пока сухой порошок полностью не осядет,
Смесь тщательно перемешивается. Наиболее правильным вариантом будет использование дрели со специальной миксерной насадкой. Консистенция готового раствора должна напоминать густую сметану. Чтобы проверить правильность приготовления рабочей смеси, достаточно опустить в неё шпатель, который должен оставаться в вертикальном положении и не должен самостоятельно отклоняться.
Следует помнить, что расход финишной шпаклёвки на гипсокартон всегда будет меньше, чем при нанесении первого слоя, поэтому при осуществлении предварительных расчётов рекомендуемые производителем значения необходимо разделить как минимум в два раза. Для стартового слоя можно использовать рекомендуемые на упаковке значения, но только для стандартной толщины слоя.
Шпаклевание гипсокартона: расход шпаклёвки От каких факторов зависит расход шпаклевки. Расход гипсовой, цементной, полимерной, стартовой и финишной шпаклевки. Как правильно разводить шпаклевку.
Рассмотрим расход нескольких видов шпатлевки на 1 м2
1. Ветонит — шпатлевка предназначена для работы внутри сухих помещениях. Это самый распространенный вид отделочного материала, используемого для такого вида работ. Есть два вида шпатлевки ветонит — kr и lr. Ветонит нельзя использовать в сырых помещениях, при обработке швов, выравнивании полов. Расход шпатлевки ветонит составляет 1.2 кг на 1 м2.
2. Фасадная шпатлевка используется для отделки фасадов. Она устойчива к повышенной влажности, поэтому такой вид шпатлевки используют для внешних работ и помещений с повышенной и большой влажностью. В зависимости от толщины наносимого на рабочую поверхность слоя расход шпатлевки может составлять 1.2 — 1.5 кг.
3. Шпатлевка для стен предназначена для чистового выравнивания стен под покраску или оклейку обоев. Расход этой шпаклевки тоже зависит от толщины ее нанесения на стену, и в среднем составляет 1.1 кг на 1 м2.
4. Клеевая шпатлевка используется для внутренних работ при выравнивании различных дефектов поверхности потолка, деревянных и бетонных стен, которые впоследствии должны быть покрыты краской или обоями. В состав этой шпатлевки входит клей, мел, олифа и другие добавки, которые увеличивают прочность материала и легкость его нанесения на поверхность. Расход этой шпатлевки зависит от вида и качества обрабатываемой поверхности. Если это деревянная поверхность, то на 1 м2 нужно: для стен — 0.33 кг, для потолка — 0.5 кг. Для любых других поверхностей количество используемой шпатлевки составляет на 1 м2 — для стен 0.46 кг, для потолка — 0.5 кг.
5. Гипсовая шпатлевка используется при выравнивании потолков и стен, а также для заделки швов ГКЛ и ГКВЛ. Не рекомендуется использовать гипсовую шпатлевку для выравнивания пола и заделки швов. Толщина наносимого слоя должна быть не толще 5 мм. Расход гипсовой шпатлевки составляет 0.9 кг на 1 м2.
6. Финишная шпатлевка используется для окончательной чистовой отделки поверхностей. Под покраску поверхностей нужно использовать мелкозернистую финишную шпатлевку для создания идеально гладкой и ровной поверхности.
7. Шпатлевка шитрок используется для создания финишных слоев, ламинирования поверхностей, заделки трещин, наложения соединительных лент, и т.д. Основу шпатлевки составляет виниловое связующее вещество. Расход этой шпатлевки на 1 м2 составляет 1 кг. Шпатлевка шитрок продается готовой к употреблению, ее не нужно разводить и перемешивать перед работой.
Нормы расхода шпатлевки на 1 м2
Шпаклевочные смеси представляют собой специальные отделочные составы, которые наносятся на стену перед окрашиванием или поклейкой обоев.
Для получения максимально ровной поверхности нужно учитывать многие параметры: вязкость раствора, его консистенцию, температуру в помещении. Однако одним из самых важных моментов является соблюдение норм расхода шпаклевки.
Перед началом работы закономерно возникает вопрос: сколько понадобится шпаклевки для ремонта и от чего зависит ее расход? Допустим, работа подходит к концу, но в итоге оказывается, что шпаклевки хоть немного, да и не хватило. Или другая ситуация: шпаклевку делает рабочая бригада, которая предоставит вам завышенную смету, когда придется покупать лишнее. Вот чтобы не попасть в такие ситуации, нужно разбираться в особенностях нормирования стройматериала.
Расход шпаклевки в первую очередь зависит от ее типа: каждый вид шпаклевочной массы расходуется по-разному. Также нужно учесть состояние обрабатываемой поверхности, которое сказывается на толщине шпаклевочного слоя. Среди других нюансов, которые влияют на расходование материала, можно выделить правильность приготовления смеси, а также качество нанесения шпаклевки.
Сейчас различают три базовых типа шпаклевки, от которых напрямую зависят нормы расхода стройматериала: стартовая, универсальная и финишная.
Для удобства читателей было решено создать калькулятор расхода шпатлевки на 1 квадратный метр стены. В этом калькуляторе учитывались средние расходы шпатлевки, которые указывают производители в своей технической документации. В калькуляторе приведены примеры наиболее известных и используемых в отделке помещений шпатлевок. Перед применением калькулятора сразу сделаем несколько важных замечаний:
Калькулятор предполагает, что все предыдущие строительные процессы произведены по всем нормам и правилам. Это относится к штукатурке стен по маякам и грунтовке.
После калькулятора будут разъяснены все его пункты и даны краткие характеристики всех указанных в нем шпатлевок. Тому, кто вообще в первый раз в жизни сталкивается с процессом шпатлевания, будет полезно ознакомиться с другими разделами статьи, сделать необходимые замеры и потом уже перейти к расчетам.
Шпатлевки могут различаться по своему составу, то есть, какое вяжущее вещество применено в их основе:
Шпатлевки на основе гипса – самые распространенные и самые дешевые. Их используют только для внутренних работ и только в помещениях с нормальным уровнем влажности. Они не дают усадки и просты в обращении, экологически совершенно безопасны, так как гипс – природный минерал.
Гипсовые шпатлевки в большинстве случаев — самый оправданный выбор
Шпатлевки на основе цемента – используются для наружных работ, а также в тех помещениях, где уровень влажности выше обычного – банях, санузлах, бассейнах, кухнях и других. Они дороже, чем гипсовые, могут давать незначительную усадку, у них больше время высыхания.
Полимерные шпатлевки – самые современные, которые в основе имеют какой-либо полимер: акрил, винил или латекс. Кроме полимера в них есть различные минеральные заполнители в виде мраморной муки, мелкофракционного кварцевого песка, известняка, доломита и других, а также различные пластификаторы и модификаторы, наименование и процентное содержание которых каждым производителем тщательно скрывается.
Полимерные шпатлевки проявляют свои лучшие качества при работе с гипсокартонными поверхностями
Упомянутые выше пластификаторы и модификаторы, различные полимерные компоненты входят в состав и гипсовых, и цементных шпатлевок, которые призваны улучшить их свойства.
Шпатлевки бывают двух степеней готовности:
Сухие смеси, которые чаще всего фасуют в бумажные мешки и приготавливают по месту применения, добавив растворитель. В подавляющем большинстве случаев для этого используют чистую воду. Очевидно, что такие шпатлевки удобны в транспортировке и хранении, они дешевле, их можно приготовить в нужном количестве прямо на месте проведения работ. Однако при несоблюдении технологии приготовления и превышении времени готовности смеси, свойства таких шпатлевок резко снижаются.
Готовые к применению шпатлевки, которые фасуют чаще всего в пластиковые банки или ведра. Преимущества таких составов очевидны – их не надо готовить, при закрытой крышке они сохраняют свои свойства в течение всего гарантийного срока хранения, они легки в нанесении, при их использовании остается минимум отходов. Чаще всего готовые к применению шпатлевки – полимерные. Основные их недостатки – это более высокая цена и, к сожалению, наличие на рынке большого количества контрафактной продукции. Поэтому приобретать их надо только у проверенных продавцов.
По назначению шпатлевки подразделяются:
Стартовые или выравнивающие шпатлевки. Их еще могут называть шпатлевками первого слоя. Их основная задача – выровнять неровное основание стены после штукатурных работ, причем накладываемый слой может быть переменной толщины от 1—2 мм и до 1,5—2 сантиметра. Естественно, что за один раз нанести слой в 1,5—2 см вряд ли удастся, поэтому шпатлевание стартовым составом выполняют за 2 и бывает даже за 3 раза. Такие шпатлевки имеют более крупную фракцию заполнителя. Толщина наносимого слоя за один раз всегда указывается на упаковке шпатлевки.
Финишные шпатлевки предназначены для нанесения на шпатлевки первого слоя и их основная задача – получить идеально ровную и гладкую поверхность стены, готовую под окончательную отделку: поклейку обоев, покраску, облицовку или декоративную штукатурку. Перед их нанесением стартовая шпатлевка должна быть тщательно отшлифована и прогрунтована. Размер фракции наполнителя у таких шпатлевок существенно меньше, толщина слоя от долей миллиметра, до 1—3 мм. Попытка нанести финишный состав более толстым слоем почти всегда приведет к отслаиванию.
Универсальные шпатлевки объединяют качества стартовых и финишных. Они применяются на достаточно ровных основаниях, например, стена в бетонном панельном доме, которая в дальнейшем будет оклеена обоями с объемной фактурой. Для этого не требуется большого слоя для выравнивания и слишком гладкой поверхности для покраски или тонких обоев.
Одна из самых лучших универсальных шпатлевок, но и дорогих тоже
Так как многим интересны не только нормы использования стартовой или финишной шпаклёвки, но и дополнительные характеристики и особенности материалов, я решил дополнительно создать таблицу самых известных и популярных растворов:
Марка
Место использования
Дополнительные особенности
Шитрок
Внутренние работы, может использоваться не только для заделки швов или трещин, но и в качестве финишного покрытия
Высокая адгезия и хорошая эластичность благодаря виниловым веществам находящимся в составе шпаклёвки
Ветонит
Внутренние работы, которые проводятся в сухих помещениях
Влагоустойчивость и экологичность материала в составе которого находится цемент, песок, известняк, различные минеральные добавки и клей на основе полимеров. Важно использовать материал, когда в помещении температура от +10 градусов
Кнауф
Внутренние работы на сухих поверхностях
Экологически чистый материал, которая имеет хорошую адгезию и эластичность. В составе шпатлевки присутствует известь, гипс и клей
Помимо этого, давайте посмотрим на таблицу, в которой указан расход шпаклёвки на кв. метр стены или другой обрабатываемой поверхности. Используя собственный калькулятор или онлайн калькулятор на строительном сайте, вы сможете самостоятельно провести подсчет необходимого количества используемого материала:
Наименование
Количество шпатлевки на кв. метр
Шитрок
Для слоя 1-2 мм, вам понадобится в среднем 0,5-1 кг смеси
Ветонит
Понадобится 1,2 кг, при условии нанесения смеси в 1 мм. Полностью затвердеет и обретет прочность материал в среднем через неделю после нанесения
Кнауф
Кнауф старт применяется если кривизна поверхности может достигать 3 см. 1,5 кг понадобится для 1 кв. м
Кнауф финиш при слое не больше, чем 3 мм. Потребуется 1,1 кг
Кнауф мульти финиш (универсальная) ложится слоем 0,15-0,5 мм. Понадобится материала от 0,5 до 1 кг
Кнауф унифлот может наноситься толщиной 1-5 мм. Понадобится 0,25-0,3 кг
Расход шпатлевки на 1м2 стены
Перед тем, как начать проведение штукатурных черновых и декоративных работ, следует правильно подобрать смесь. Все шпатлевки имеют разное назначение, поэтому использование одних должно происходить только внутри дома, а других снаружи сооружения. Используя калькулятор можно узнать, какое количество шпаклёвки понадобится для проведения самостоятельных работ. Однако не забывайте, что к полученным результатам вам следует прибавить около 10%, так как во время работ возможно использование большего количества смеси.
Готовый шпаклёвочный материал — это смесь, представляющая собой густую консистенцию, готовую для шпаклёвки. Ею обычно выравнивают потолки относительно гладких стен или реставрируют столярку. Продаётся он в пластиковых вёдрах. Такие смеси по своему качеству на порядок лучше, чем сухие, так как в их состав входят вещества, придающие шпаклёвке особые свойства (повышающие адгезию, снижающие растрескивание). Хотя такие смеси стоят значительно дороже, но цена их оправдана качеством.
Сегодня особым спросом пользуется смесь «Шитрок». Она нравится специалистам своей экономичностью. Её затраты при толщине 1 мм будут равны 0,5 кг/м2. Мастера ценят в ней простоту в работе, быстроту высыхания, отсутствие асбеста и трещин по высыхании.
Кроме этой смеси, сегодня при произведении ремонтных работ охотно используют «Кнауф», «Пуфас» и Ceresit. Их расход может составить от 1,5 до 1,7 кг/м2. Расход шпаклёвки «Ветонит» при толщине слоя в 1 мм составляет 1,2 кг/м2.
Обратите внимание! При расчёте готовой смеси необходимо учитывать и то, что часть материала останется на ёмкости, в которой продаётся, на инструментах. Поэтому, рассчитав необходимое количество шпаклёвки, взять нужно чуть-чуть больше.
Таблица норм расхода некоторых видов шпаклёвок
Готовясь к отделочным работам, помните о том, что их качество зависит от правильного выбора материала, в том числе и шпаклёвки. Выбирая её, учитывайте качество и характер поверхности. Знайте, что на разном этапе работы нужно разное количество смеси. Если стена ровная, то стартовой шпаклёвки понадобится около 1 кг/м2 при толщине 1мм, а финишной 0,5 кг/м2 при толщине 0,5 мм. С увеличением слоя увеличится и расход. Одним слоем шпаклёвки обходится редко. Второй слой будет тоньше. Не забывайте о том, что готовые смеси более качественны и экономичны. Помните, что к рассчитанному объёму смеси нужно немного добавить сверх, потому что минимальное количество её останется на шпателе и ведре.
Универсальная шпаклевка («старт-финиш») обычно наносится на уже подготовленную и ровную поверхность. После ее нанесения можно не использовать финишную шпаклевку. «Старт-финиш» традиционно продается в мешках развесом по 20 кг, которого хватит для 15-20 кв.м стен. Встречается расфасовка и по 25 кг.
Например, универсальный состав «Stabill PSZ — 11» с расходом на квадратный метр стены от 1,2 кг слоем 1 мм. Ее расфасовка идет по 20 кг, а максимально допустимая общая толщина — 30 мм за 4 прохода примерно по 7 мм.
Также интересна шпаклевка универсальная «Sniezka Acryl-Putz (старт + финиш)» с расходом миллиметрового слоя в 1,5 кг на метр поверхности.
Весьма популярна гипсовая смесь «Knauf Мульти-Финиш универсальная». Расходование — 1,2 кг материала на «квадрат» прослойкой 1 мм. Как заявляет производитель, 25-кг упаковки будет достаточно для шпаклевки 20 кв. м стены.
Шпаклевку наносят преимущественно на следующие поверхности:
которые были уже покрыты штукатуркой;
отделаны листами гипсокартона;
другие.
Штукатурка
При расчете норм на оштукатуренную поверхность, сразу учитываются показатели внешней среды. Поэтому работы нужно производить исключительно в климатическом диапазоне, который указан производителем смеси.
Для подготовленной поверхности, не имеющей значительных огрехов, существует стандартная норма требуемого материала. На один квадратный метр требуется полтора килограмма материала (примерно). Это с учетом всех условий, которые указываются производителем.
При работах со стартовыми и финишными составами нельзя забывать о том, что многое зависит от толщины наносимого слоя. Так, при толщине в один миллиметр, основной смеси нужно 1 – 1,2 кг/м2. А при финишном покрытие, толщина которого составляет не больше 0,5 мм, нужно 0,5-0,6 кг/м2. Соответственно, чем толще и больше количество слоев, тем заметнее расход.
Пример. Дана стена, на ней присутствуют незначительные неровности и трещины. Ее площадь – 8 квадратных метров (2,5*3,2). Можно рассчитать, что получится:
Учитываем средний расход стартовой смеси на 1мм, он составляет 1,1 кг/м2. Толщина слоя будет – 4 мм (4,4 кг/м2). Получаем, что на 8м2, при 4 мм слоя, нужно: 8*4,4= 35,2 кг – сухой смеси. НО! Сюда нужно добавить погрешность +10%. Итого: 35,2+10%= 38,7 кг.
Исходя из имеющихся данных, получаем расход финишного слоя на стену. Его толщина будет 1 мм. Получаем, что (на 1м2)нужно 1,2 кг смеси. Итого: 8*1,2=9,6+10%= 10,6 кг сухой смеси.
Гипсокартон
Его листы лучше обработать грунтовкой, тогда количество требуемого материала уменьшится. Это правило действенно и для других поверхностей. Итак, сколько для него потребуется шпаклевочной смеси:
На основе цемента. Самый затратный способ, ведь на 1 квадратный метр приходится около 1,2 кг.
С гипсовым составом. Менее затратный способ. Расход на 1м2 составляет примерно 1 кг.
На полимерной основе. Этот материал самый дорой, но экономный. Его на квадратный метр нужно всего 0,6 кг.
С гипсокартонном работать намного легче. Если установка была произведена правильно, то не потребуется особого выравнивания. Главное, это заделать стыки и щели, шляпки гвоздей, и нанести финишное покрытие. Учитывая размеры листа, можно сразу производит расчет смеси, что очень удобно.
Другие поверхности
Как и в других случаях, стены грунтуются. Так, расход шпаклевки на 1 м2 на бетонной поверхности не особо отличается от остальных. Главное, учитывать количество и толщину слоя. Обычно на таких участках работы он достигает до 1 см. Шпатлюют и деревянные стены. Только тут следует наносить совсем тонкий слой, не более 2 мм.
На заметку! На расход шпатлевки влияют и другие факторы. К примеру, очень много материала может оставаться в ведре или на инструменте. Также многие просто не успевают нанести смесь. Она затвердевает и уже не годиться к использованию. Это целесообразно учесть, давая ответ на вопрос: сколько требуется шпатлевки?
Чаще всего используют шпатлевку на гипсовой основе. Она по многим параметрам подходит для отделки внутренних помещений. Ее средний расход колеблется от 0,8 до 1 килограмма на квадратный метр. Это для поверхности без изъянов. Если они имеются, то толщина слоя может достигать до 10 мм. Тогда по расчету расход составляет до 9-10 кг/м2. Такая толщина подразумевает накладку минимум в два раза. Иначе застывающий раствор начнет отваливаться.
Толщина слоя стартовой шпаклевки при наличии неровностей может достигать до 10мм, что существенно влияет на расход смеси
На каждом мешке или ведре шпатлевки всегда указывается расход. Обычно он измеряется в килограммах на один квадратный метр при толщине слоя в один миллиметр. Причем любой производитель совершенно логично указывает, что это примерный расход. Например, для сухих смесей наиболее типичный расход – это 1 кг шпатлевки (сухой) на 1 квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. То есть, если гипотетически представить себе такую модель, что имеется идеально ровный участок стены площадью в 1 метр квадратный, берется ровно 1 кг сухой смеси и разводится согласно рецептуре, то при идеальном нанесении всего этого раствора на эту площадь должен получиться слой ровно в 1 мм. Такая ситуация напоминает «бородатый» анекдот о сферическом коне в вакууме. Понятно, что в жизни все не совсем так. Итак, какие же факторы влияют на расход шпатлевки?
Даже на идеальной с первого взгляда стене строительное правило может найти неровности
Во-вторых, это состояние покрытия, на которое будет наноситься шпатлевка. Оно может быть гладким, шероховатым, пористым. На голых бетонных плитах часто наблюдаются раковины, появляющиеся еще при литье на производстве. Естественно, что они «заберут» часть шпатлевки и это тоже мы постарались учесть в калькуляторе.
В-третьих, не вся разведенная или готовая к применению шпатлевка останется на стене. Малая ее часть просто упадет на пол и ее использовать уже нельзя. Другая часть будет высыхать на обратной стороне рабочего шпателя, ее тоже не всегда можно будет использовать. Еще часть останется на стенках и дне ведра, которую уже никак оттуда недостать. Да, и при шлифовке часть шпатлевки просто переходит в разряд строительного мусора. И эти неизбежные расходы мы тоже постарались учесть.
И, наконец, квалификация самого исполнителя играет далеко не последнюю роль. Опытный мастер знает все нюансы шпатлевания, и при больших неровностях стены никогда не будет стараться ее выровнять все за один раз. Новичок же, наоборот, попытается сделать сразу, чем может только усугубить ситуацию. У новичка на пол будет падать гораздо больше шпаклевки, больше высохшей массы будет оставаться на стенках емкости. Ничего в этом страшного нет – все мастера это проходили, но мы не могли не учесть этого в калькуляторе.
Советы по приготовлению раствора шпатлевочной смеси
При приготовлении шпаклевки из сухой смеси соблюдайте все рекомендации инструкции: нужно доливать воду в заданной пропорции, использовать чистые емкости, правильно замешивать, делать промежутки, чтоб смесь чуть настоялась, следить, чтобы туда не попали посторонние предметы и т. д. Неправильно приготовленная смесь не только увеличит расход стройматериала, но может обусловить низкое качество ремонта. Также помните про плотность смеси. Если необходимо выровнять довольно значительные неровности, то шпаклевку следует затворить до более густой консистенции. В таком случае расход состава с расчета на единицу площади будет больше.
Наконец, расход смеси также зависит от качества нанесения шпаклевки. В частности, начинающие мастера часто грешат некоторым перерасходом стройматериала. Конечно, в целом шпаклевка своими руками обойдется гораздо дешевле, чем наем ремонтной бригады: прикупить еще один мешок не так страшно для кармана, как платить премию постороннему прорабу. Но может возникнуть риск ненадлежащего качества выполнения работ. Поэтому, если вы шпаклюете самостоятельно, тщательно соблюдайте технологию и последовательность работ. Специалисты строительной компании РУССТРОЙ-ГРУПП зашпатлевали тысячи квадратных метров стен и потолков, и качественно это сделают при проведении ремонта в вашем доме!
Авторы этой статьи очень старались учесть все факторы, которые влияют на расход шпатлевки на 1 м2 стены. Мы старались максимально уйти от модели «сферического коня в вакууме» и приблизить расчеты к реальной жизни. Учитывалось все: и техническая документация производителей, и расчеты опытных строителей, и опыт людей, которые делали все самостоятельно, и собственный опыт. Насколько калькулятор будет полезным в реальной жизни судить только вам, нашим дорогим посетителям и читателям.
Инструкция на упаковке материала обычно включает в себя примерный расход шпатлевки на 1м2. Однако она не всегда учитывает различные характеристики, которые могут повлиять на обработку поверхности.
Расход шпатлевки на 1м2 зависит от ряда условий и характеристик, среди которых:
Уровень подготовки поверхности — отштукатуренные и покрытые грунтовкой стены требуют меньшего количества материала, в то время как на сглаживание неровных поверхностей с большим числом изъянов уйдет гораздо больше шпатлевки.
Характер поверхности — расход шпатлевки на 1м2 гипсокартона отличается от расхода этого же материала на квадратный метр бетонной поверхности. Дерево не терпит на себе толстого слоя шпатлевки.
Виды отделочных работ — стартовое обычно требует большего количества материала и почти вдвое превышает расход на 1м2.
Уровень выполнения работы — профессионал обладает практически интуитивным знанием и пониманием характера поверхности, а также качества и количества требуемого материала. Новичку или любителю потребуется не только больше времени, но больше и усилий, и стройматериалов.
Все, что было рассмотрено выше, относилось к смесям, которые продаются в сухом виде. Но есть материалы не нуждающиеся в этом. Их можно использовать сразу после покупки. По своему составу они очень разнообразны. Именно благодаря этому, они намного экономичнее в плане расхода, чем их сухие собратья. Вот только высокая стоимость – их главный недостаток.
Рассчитать расход шпаклевки на 1м2, это непростая задача даже для профессионала. Следует учитывать множество разнообразных факторов, влияющих на количество материала. Любые расчеты сугубо индивидуальны, нет общих показателей, которые можно было бы с уверенностью использовать. Поэтому целесообразно закладывать погрешность. Только тогда получатся показатели, что будут приближены к реальному расходу шпатлевки на один квадратный метр. И будет получен ответ: сколько материала потребуется.
Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 23270 Количество использованных доноров: 7 Информация по каждому донору:
http://RusGlobal.pro/remont-i-otdelka/normy-rashoda-shpatlevki/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3602 (15%)
https://mbdou42.ru/dry-mixes-and-bulk-materials/the-consumption-of-putty-on-1m2-on-plasterboard-calculator-the-rates-of-consumption-of-different-types-of-putty-per-square-meter/: использовано 4 блоков из 12, кол-во символов 6769 (29%)
http://pootdelke.ru/shpaklevka/rasxod-na-1-m2-steny-2.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2556 (11%)
http://remontnichok.ru/stroitelnye-materialy/rashod-shpaklyovki-na-1m2-rashod-startovoy-i-finishnoy-shpaklyovki: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1978 (9%)
https://stroyday.ru/remont-kvartiry/steny-i-potolok/rasxod-shpatlevki-na-1-m2-steny.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7728 (33%)
http://shpatlevko.ru/page/normy-rashoda-shpatlevki: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 272 (1%)
https://moistenki.ru/sovet/rashod-shpaklevki-na-1-m2-steny.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 365 (2%)
Расход штукатурки, количество штукатурной смеси на 1 м2
Количество гипсовой и цементной штукатурки на один квадратный метр.
При составлении сметы на ремонт и для подсчета денежных средств, которые потребуются на штукатурные работы, необходимо знать расход штукатурки на 1 м2 поверхности. Есть несколько основных факторов, которые влияют на эту величину:
Кривизна стен
Кривизна стен может быть как по вертикали — отклонение от уровня, так и по горизонтали — единая плоскость стен и потолка. Так же нужно помнить, что минимальный слой штукатурки при работе по маякам составляет 6 мм — это толщина штукатурного маяка, таким образом расход штукатурной смеси становится немного больше при работе по маякам, зато все стены и потолок приобретают идеальный вертикальный уровень, чего нельзя добиться при штукатурных работах без маяков. Производители штукатурных смесей на обратной стороне мешка штукатурной смеси всегда указывают какой расход имеет данная штукатурка, в среднем он составляет при толщине слоя 10 мм 10 кг на 1 м2 (1 мешок 30 кг на 3 м2 поверхности), но это в теории! На практике всегда получается расход штукатурных смесей немного больше, что обусловлено остатками раствора в шлангах, корытах и прочих потерь.
Воспользуйтесь онлайн расчетом количества штукатурной смеси:
Результаты расчёта
Чтобы рассчитать стоимость штукатурных работ с материалом и с учетом типа дома, предлагаем воспользоваться онлайн расчетом штукатурных работ.
Гипсовые штукатурки имеют расход 10 кг на 1 м2 поверхности на каждые 10 мм штукатурного слоя.
На расход штукатурки влияет кривизна стен!
В новых домах отклонение стен и потолков от вертикали составляет до 20 мм (местами бывает и больше), получается на таких стенах толщина штукатурного слоя варьируется от 6 мм (как говорилось ранее, это толщина штукатурного маяка) до 20 мм, что даёт среднее значение 13 мм, а значит расход штукатурной смеси составит 15 кг (с учетом потерь) на 1 м2 поверхности, то есть 1 мешок на 2 м2. Для расчета расхода штукатурки в новых домах можно смело брать это значение, проверенно сотнями выполненных объектов.
Для того, чтобы сэкономить на штукатурных работах и стоимости материала, рекомендуем штукатурку стен производить машинным способом.
Условие параллельности стен и углы 90 градусов
Чтобы рассчитать расход штукатурки с учетом этих требований, необходимо выставить штукатурные маяки, согласно данному техническому заданию, померить максимальное отклонение маяка от вертикали и так же, как в первом случае, вычислить среднюю толщину штукатурного слоя. Данные условия могут привести к значительному перерасходу смесей, ведь штукатурный слой может достигать до 50 мм. Но никто не будет вначале выставлять маяки мерить отклонения и затем заказывать необходимое количество материала (дополнительные расходы по доставки материала), обычно в этих случаях выясняется сколько будет стен на объекте, где нужно выполнить параллельность или задать угол 90 градусов и рассчитывается материал с запасом, исходя из среднего слоя штукатурки в 25-30 мм по этим стенам.
Условие параллельности стен и прямые углы увеличивают количество смеси на 1 м2!
Итак, чтобы посчитать расход гипсовой штукатурной смеси необходимо знать толщину штукатурного слоя, для новых домов это 13 мм (1 мешок 30 кг на 2 м2 поверхности), для старого фонда 25 мм (1 мешок 30 кг на 1 м2 поверхности) не надо забывать, что это средний расход, поэтому перед расчетом материала надо всегда проверить стены на отклонения от вертикали, особенно это касается старого фонда (тут могут быть самые неожиданные сюрпризы).
Цементно-песчаные штукатурки имеют расход 17 кг на 1 м2 поверхности на каждые 10 мм штукатурного слоя.
Среднее количество гипсовой штукатурки для новостроек при работе по маякам — 30 кг на 2 м2. Для старого фонда и сталинок — 30 кг на 1 м2!
Предлагаем также ознакомиться с важной информацией о штукатурных работах (действующий СНиП, монтаж сетки, максимально разрешенные допуски, удаление маяков, специальные грунтовочные составы, штукатурка по маякам и тд).
Каков расход грунтовки на 1м2
Грунтовка наносится на поверхность в целях подготовки ее для последующего окрашивания. На загрунтованном изделии краска будет держаться гораздо лучше и дольше, поэтому важно, чтобы грунтовочная смесь соответствовала ГОСТ стандартам. Качество описываемого средства определяется его вязкостью, плотностью, временем высыхания, расходом и другими характеристиками.
Существует несколько видов грунтовок, каждая из которых используется для определенного типа поверхностей, отличающихся материалом и предназначением:
для дерева;
для металла;
универсальные;
специальные.
Расход грунтовки на каждый квадратный метр будет зависеть от ее типа.
Расход грунтовки по видам
Для указанных типов грунтовки установлены определенные нормы расхода, благодаря которым можно подсчитать необходимое количество материала для работы:
Вещества глубокого проникновения – требуется 100 мл на 1 кв. м.
Грунтовка «Бетоноконтакт» — наносят на изделия высокой плотности, поскольку она обладает адгезионными свойствами, которые превышают стандартные значения. На 1 кв. м необходимо 350 мл.
Матовая алкидная грунтовка – ею покрывают ДСП, ДВП, а также деревянные и картонные поверхности. Расход составляет 100-120 мл на 1 кв. м.
Специальная грунтовка – требуется для обработки перед нанесением на поверхность декоративной штукатурки. Расход грунтовки на 1 м2 – от 50 до 100 мл. Точное количество средства будет зависеть от способа его нанесения и типа поверхности.
Грунтовка фасадная быстросохнущая на акриловой основе – незаменима при покрытии шпаклевки, кирпичной кладки и пр. Ее расход – 150 мл на 1 кв. м
Грунтовочная смесь ГФ-21 – необходима для обработки деревянных и металлических изделий с целью дальнейшего их окрашивания. Расход – 120 мл на 1 кв. м.
Универсальная грунтовка – нужна для внутренней обработки помещения, а именно потолка, стен и гипсокартонных поверхностей. В среднем ее требуется 100 мл на 1 кв. м.
Грунтовка для металла – обеспечивает надежную защиту оцинкованным изделиям, обладает высокой адгезией. Норма расхода – 80 мл на 1 кв. м.
Грунтовка ВЛ-02 – применяют для обработки металлических поверхностей перед окрашиванием. Расход составляет 80-120 мл на 1 кв. м.
Грунтовочная смесь «Оптимист» является универсальной, так как ее можно использовать не только для внутренних работ, но и для внешних. Она экологична, не имеет запахов и не выделяет в атмосферу вредных веществ. Для обработки 1 кв. м требуется от 120 до 250 мл.
Следует отметить, что расход грунтовки в процессе работы может отличаться от установленных норм, так как конечный результат будет зависеть не только от типа поверхности, но и от квалификации мастера. Имея некоторый опыт работы с грунтовочными смесями, специалист знает, каким должен быть слой грунтовочной смеси и какой инструмент лучше использовать для его нанесения.
Оценка и площадь покрытия шпатлевкой, грунтовкой и краской
НОВОСТИ | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ЛИСТ
В сообщении будет представлена информация о стоимости и площади покрытия грунтовки, шпатлевки и краски для стен, а также информация о стоимости окраски на каждый квадратный фут, трудозатратах на каждый квадратный фут, стоимости шпатлевки на каждый квадратный фут. , а также предусмотрена материальная стоимость каждого квадратного метра.
При составлении сметы, а также площади покрытия необходимо определить стоимость материала, такого как шпатлевка для стен, грунтовка, а также краска для каждого квадратного фута, а также их площадь покрытия.
Шпатлевка для ухода за стенами : Это белая, водостойкая, белая шпатлевка для стен на цементной основе, которая обеспечивает прочное связывание, имеет строительные поверхности, более высокий показатель преломления, пригодность для нанесения или удобство окраски, широкое покрытие, а также покрытие на ощупь. Кроме того, их эксклюзивные формулы отводят влагу и даже предотвращают шелушение.В результате на долгие годы гарантированы красивые интерьеры своего дома.
Primer : Грунтовка для эмульсий наружных поверхностей, обеспечивающая отличную адгезию ко всем поверхностным поверхностным покрытиям. Грунтовка для внутренних и наружных стен — это грунтовка на водной основе, которая образует прочную пленку и, следовательно, способствует долгому сроку службы всей системы окраски. Кроме того, он не мелет, его можно просто нанести на затвердевшую или застывшую свежую штукатурку.С помощью внешней грунтовки можно добиться дополнительной белизны и восхитительной непрозрачности на стенах.
Оценка, а также площадь покрытия грунтовкой, шпатлевкой и краской :
Для расчета количества и стоимости шпатлевки для стен, а также их оценки материала, были выполнены следующие шаги:
Площадь = 2000 кв. Футов Покрытие шпаклевкой для стен = 14 кв. Футов / кг для двух слоев Требуется шпатлевка для стен = 2000/14 = 143 кг Один мешок шпатлевки для стен = 40 кг, количество мешков шпатлевки в 143 кг = 143/40 = 3.58, в результате требуется 3,58 мешков с замазкой для стен, Стоимость одного мешка для замазки стен = 800 рупий Оценка, а также стоимость шпатлевки стен = 800 × 3,58 = 2864 рупии Рассмотрим затраты на рабочую силу приблизительно 2 рупии на каждый кв.м для шпатлевки двух покрытий. Рабочие затраты = 2000 × 2 = 4000 рупий Смета и стоимость шпатлевки = стоимость материала шпатлевки + трудозатраты Стоимость установки шпатлевки = 2864 + 4000 = 6864 рупии за 2000 квадратных футов и за один квадратный фут = 6864/2000 = 3.5 рупий Стоимость шпатлевки составляет 3,5 рупии за каждый квадратный метр материала, а также затраты на рабочую силу для двух слоев.
Оценка и площадь покрытия грунтовкой для стен
Для расчета количества и стоимости грунтовки для стен, а также их сметы были выполнены следующие шаги:
Площадь = 2000 квадратных футов Площадь покрытия грунтовки = 100 квадратных футов на каждый литр Необходимое количество грунтовки = 2000/100 = 20 литров Норма грунтовки = 200 рупий за каждый литр, в этом случае стоимость двадцати литров грунтовки = 200 × 20 = 4000 рупий . Затраты на рабочую силу в отношении грунтовки = 1 рупия на каждый квадратный фут, в этом случае затраты на рабочую силу в отношении работы с грунтовкой площадью 2000 квадратных футов = 2000 × 1 = 2000 рупий Расчетная стоимость грунтовки для стен = стоимость материала грунтовки для стен + затраты на рабочую силу Стена Стоимость грунтовки = 4000 + 2000 = 6000 рупий Общая стоимость грунтовки для стен составляет 6000 рупий с учетом работы грунтовки площадью 2000 квадратных футов, в случае обсуждения стоимости установки квадратного фута, в этом случае она будет 6000/2000 = 3 рупий Кроме того, стоимость цементной грунтовки составляет 3 рупии за каждый квадратный фут, включая затраты на рабочую силу и материалы.
Оценка, а также площадь покрытия лаком
Для расчета стоимости и количества гидроизоляционной краски, а также их оценки материала, были выполнены следующие шаги:
Площадь = 2000 кв. Футов Площадь покрытия краски = 75 кв. Футов на литр для двух слоев Необходимое количество краски = 2000/75 = 27 литров Стоимость краски = 400 рупий за каждый литр, в этом случае стоимость двадцати семи литров краски = 400 × 27 = 10800 рупий. Стоимость рабочей силы в отношении краски = 2 рупии за квадратный фут, в этом случае стоимость рабочей силы в отношении малярных работ площадью 2000 квадратных футов = 2000 × 2 = 4000 рупий Оценка и стоимость краски для стен = стоимость материала краски для стен + стоимость рабочей силы Стена стоимость краски = 10800 + 4000 = 14800
рупий
Общая стоимость покраски стен составляет 14800 рупий с учетом окрасочных работ площадью 2000 квадратных футов, в случае обсуждения стоимости установки за квадратный фут, в этом случае она составит 14800/2000 = 7.4 рупии Стоимость краски для стен составляет 7,4 рупии за каждый квадратный фут, включая затраты на рабочую силу и материалы.
Смета, а также стоимость покраски дома составляет 13,9 рупий за каждый квадратный метр материала (двухслойная шпатлевка + один слой грунтовки + двухслойная краска), а также затраты на рабочую силу.
Статья Источник: civilsir.com
Вопрос: Сколько требуется шпатлевки для стен
Если качество поверхности приемлемое и на ваших стенах нет крупных неровностей; можно примерно предположить, что потребление составляет примерно 12–15 кв.футов на кг для 2 слоев шпатлевки для стен и 8-12 квадратных футов на кг для 3 слоев шпатлевки для стен.
Сколько квадратных футов я получу из 1 кг шпатлевки для стен?
После того, как вы определились с площадью вашей стены, вам нужно начать с приготовления раствора для замазки. Теперь 1 кг Birla White WallCare Putty покрывает примерно 20–22 квадратных фута поверхности и покрывает 1,86–2,04 квадратных метра на кг.
Сколько стоит шпатлевка для стен?
Акриловая шпаклевка для стен Цена 70 рупий / кг | AapkaPainter.
Сколько краски мне нужно для стены 10 × 10?
Банки с краской на два галлона покрывают до 800 квадратных футов, чего достаточно, чтобы покрыть комнату среднего размера. Это наиболее частое необходимое количество, особенно если речь идет о покрытии вторым слоем. Трехгаллонные банки с краской покрывают площадь до 1200 квадратных футов.
Сколько я беру за покраску комнаты?
Стоимость покраски комнаты обычно составляет от 2 до 6 долларов за квадратный фут. Общие затраты на покраску колеблются от 955 до 2890 долларов, в среднем по стране — 1892 доллара.Живопись, как правило, является одним из самых простых способов освежить комнату драматическим эффектом.
Что лучше шпатлевка или белый цемент?
Белый цемент лучше всего подходит для специальных применений, где внешний вид имеет высокий приоритет. Его промывка дает блестящую блестящую матовую поверхность стенам и используется для различных применений, таких как гладкая штукатурка, фактурная штукатурка, архитектурная отделка и т. Д., Тогда как шпатлевка для стен используется для облегчения уход за стенами.
Сколько стоит покрасить комнату 10 на 10?
Покраска комнаты 10 × 10 стоит в среднем от 200 до 600 долларов.
Какой толщины используется шпатлевка для стен?
Максимальная толщина 2-х слоев составляет 1,5 мм с примерно достижимым покрытием 35 кв. Футов / мм / кг шпатлевки JK Wall Putty. Однако фактическое покрытие зависит от состояния поверхности основания и толщины покрытия.
Как нанести шпатлевку на влажные стены?
Вся грязь и мусор удаляются шпателем. Будет нанесена вода, и поверхность дадут высохнуть. Затем трещины будут заполнены пастой Crack Fill Paste, которая является идеальным заполнителем трещин для домашних стен, а слой Dampstop будет нанесен в качестве грунтовки на стены с помощью кисти.
Требуется ли шпатлевка для наружных стен?
Шпатлевка для стен — это промежуточный материал, который мы используем после постройки стены и перед тем, как приступить к покраске. В этом смысле вы можете нанести шпатлевку на наружные стены. Но, если неровностей нет, то может и не потребоваться. Для внешней отделки стен можно использовать цементную штукатурку.
Какая шпатлевка лучше всего подходит для стен?
15 Лучшая шпатлевка для стен в Индии
Лучшая шпатлевка для стен в Индии
Доступна на
Азиатская краска Азиатская шпатлевка для стен
Amazon
AkzoNobel ICI Duwel Acrylic Wall Putty
JK Protomax Acrylic Wall Putty
Amazon
Trimurti Wall Putty Белая замазка на цементной основе
Amazon
Нужна ли шпатлевка для стен?
Да, это шпаклевка для стен, которая придает блеск вашей картине, делает ее прочной и снижает расходы.Когда дело доходит до идеальной отделки, перед нанесением краски важна шпатлевка. Итак, перед тем, как начать, необходимо знать о шпаклевке для стен.
Как рассчитать, сколько краски мне нужно для стены?
Расчет краски
Область окраски = Площадь ковра * 3.5.
Площадь двери = Высота двери * Ширина двери * Количество дверей.
Площадь окна = Высота окна * Ширина окна * Количество окон.
Что лучше Wall Putty?
С другой стороны, шпатлевка для ухода за стенами изготавливается из белого цемента, например, из белого портландцемента.Что лучше: шпатлевка или шпатлевка?
Подробности
Штукатурка Paris (POP)
Шпатлевка для ухода за стенами
Прочность
Низкая прочность
На основе цемента, имеет хорошую адгезию при растяжении, прочность на сжатие
Менее долговечный
Высокопрочный
Срок службы порта
10–12 минут
10–45 минут
Сколько краски необходимо для комнаты 12 × 12?
Сколько краски нужно для комнаты 12х12 футов? Вам понадобится около 1.5 галлонов краски, чтобы покрыть комнату 12х12 футов со стенами высотой 8 футов.
Нужна ли грунтовка после шпатлевки?
Настоятельно рекомендуется сначала нанести шпатлевку на стены, чтобы выровнять поверхность. … Когда шпатлевка высохнет, лучше будет нанести краску на стены. Следующим по порядку идет Праймер. Как только шпатлевка высохнет, важно нанести грунтовку, чтобы обеспечить идеальный слой краски.
Водостойкая шпатлевка для стен?
Водостойкая шпатлевка Birla? Водостойкая шпатлевка Birla?: — Да, она водостойкая, шпатлевка для ухода за стенами Birla водостойкая, очень водостойкая.Она более устойчива, чем любая обычная шпатлевка на цементной основе, и, благодаря водоотталкивающим свойствам, обеспечивает лучшую защиту от протечек в стене или сырости.
Какую площадь покрывает шпатлевка 40 кг?
1 мешок шпатлевки для стен имеет 40 кг, поэтому площадь покрытия 1 мешка (40 кг) шпатлевкой составляет 480-600 кв. Футов для 2 покрытий и 320-480 кв. Футов для 3 покрытий.
Можно ли мыть шпаклевку для стен?
Хотя нет лучшего способа очистить стены перед покраской, большинство стен можно мыть с помощью губки и теплой воды.Поверхности, подверженные воздействию масла или грязи, например, стены кухни, промойте раствором воды и моющего средства для удаления жира, а затем промойте чистой водой, чтобы удалить остатки чистящего средства.
Какую площадь покрывает 1 литр краски?
Как правило, 1 литр краски покрывает от 6 до 6,5 квадратных метров стены. Итак, чтобы рассчитать, сколько литров краски вам понадобится, разделите общую площадь окрашиваемой поверхности на 6,5.
Можно ли добавить цвет в шпатлевку для стен?
Colorputty — это уникальный состав, сочетающий в себе преимущества особого легкого веса Perlcon, гладкой шпатлевки и краски для придания цвета стенам.Colorputty может напрямую получать обычную краску в желаемое время.
Это код для шпатлевки?
IS 63: Отбеливание для красок и шпатлевок.
Каковы преимущества шпатлевки для стен?
Некоторые ключевые преимущества шпатлевки для стен:
Она улучшает прочность стены на разрыв.
Шпатлевка для стен увеличивает срок службы краски для стен.
Устойчив к влаге.
Шпатлевка для стен обеспечивает более гладкую поверхность.
Шпатлевка для стен не отслаивается и не повреждается.
Как долго прослужит шпаклевка для стен?
Срок годности — Обычно срок годности шпатлевки составляет 6–12 месяцев. Поэтому перед покупкой продукта рекомендуется проверить дату изготовления или срок годности. Условия хранения — Для того чтобы шпатлевка использовалась в качестве лучшей шпатлевки для стен, важно, чтобы продукт хранился в прохладном и сухом состоянии.
Как наносить водостойкую шпатлевку для стен?
Пропорции смешивания: Медленно добавьте 1 кг водостойкой шпатлевки на 36-38% чистой воды (1 кг шпатлевки + 360-380 мл воды), чтобы получилась паста.
Наконец, вы решили укусить пулю и начать свой самый первый проект по раскрашиванию дома своими руками.Вы узнали, как подготовить инструменты, рабочую зону и поверхность, как выбрать цвет краски, какую отделку вы хотите и где ее купить. Но как вы прикинули, сколько краски вам понадобится?
Есть три способа сделать это.
Калькулятор краски Бойзена
1. Приложение Boysen
Если вы цифровой уроженец, вы всегда можете использовать приложение Boysen для расчетов за вас. Щелкните эту ссылку, чтобы узнать пошаговые инструкции по загрузке и использованию приложения.
2. Калькулятор краски
Второй вариант — использовать калькулятор краски, доступный на сайте Boysen.
Что замечательно в первых двух методах, так это то, что калькулятор краски предоставит вам систему окраски, которую вы будете использовать.
Он спросит у вас следующее:
— тип поверхности, которую вы будете красить — тип поверхности, то есть внутренние или внешние стены, и будь то простая или текстура — состояние поверхности, будь то новая окраска или перекраска — тип краски или разные марки краски Boysen — площадь стены
кв.м.
Вам дадут не только необходимое количество литров краски, но и другие продукты, входящие в состав лакокрасочной системы, такие как шпатлевка, нейтрализатор и грунтовка.
3. Ручной способ
Если вы хотите проверить свои расчеты краски, вы можете использовать ручной способ, используя формулу mano-mano :
((высота x ширина) / покрытие)) x количество слоев
Пример расчета стены
Допустим, у вас высота потолка 5 метров, а ширина стены 10 метров. Если вы хотите использовать латекс Boysen Permacoat Latex для покраски бетонной стены, из описания продукта вы увидите, что площадь покрытия продукта составляет 25 квадратных метров.Далее предположим, что вы будете красить 2 слоя.
((5 метров x 10 метров) / 25 квадратных метров)) x 2 слоя = (50/25) галлонов x 2 слоя = 2 галлона x 2 слоя = 4 галлона
Это означает, что для одного слоя вам потребуется 2 галлона на слой. Но если вы хотите сделать два слоя, вам понадобится 4 галлона на весь проект DIY.
Так как 1 галлон = 4 литра, вам понадобится 16 литров для завершения вашего проекта,
4 галлона x 4 литра = 16 литров
Доступная упаковка для краски Boysen — это канистры объемом 1, 4 и 16 литров.Лучше всего купить всю краску, которая вам понадобится для комнаты, прежде чем начинать проект своими руками. Это необходимо для того, чтобы цвет краски был одинаковым для всей области, над которой вы работаете!
Вы также можете найти этот пост полезным, поэтому нажмите на ссылку.
Если у вас есть какие-либо вопросы по использованию формулы, вы можете проверить свои расчеты на станции Mix & Match в ближайшем к вам домашнем складе, прежде чем покупать краску. Или, если вы хотите напрямую связаться с нашей технической командой, отправьте свой вопрос по электронной почте @ myboysen.com. Вы также можете позвонить (02) 363-9738, местный 417 на 418, или написать 0918-913-6000. Наш отдел технического обслуживания открыт с 8:00 до 17:00 с понедельника по субботу.
Как подать заявку на покрасочную работу — Бесплатное руководство по оценке (в 2021 году)
Я расписываю дома уже 11 лет, и до сих пор сталкиваюсь с ситуациями, в которых сложно делать ставки, но со временем я разработал простой процесс, который может научить любого делать ставки на работу по покраске; экстерьер или интерьер.
На самом деле существует только 5 расходов , которые следует учитывать при оценке покрасочных работ:
Краска
Материалы
Труда
Маркетинг
Ваша наценка
Вот почему я люблю рисовать предприятия; они простые.Я подробно разберу каждую из этих категорий.
>>> Как сделать ставку на покрасочные работы — получить бесплатное руководство <<<
1. Сколько стоит краска?
Галлон краски может стоить от 15 до 80 долларов. Это действительно зависит от бренда, качества и скидки подрядчика, которую вы получаете.
Домовладелец может заплатить 30 долларов за галлон краски, тогда как опытный подрядчик может получить тот же галлон за 15 долларов. Это зависит от отношений подрядчика с магазином красок и от того, сколько галлонов они покупают каждый месяц.
Личный пример: когда я только начинал, я платил 37 долларов за галлон Sherwin Williams «Super Paint». Со временем я наладил отношения с магазином и доказал, что покупаю сотни галлонов каждый месяц. Через пару лет я договорился о цене Super Paint до 25 долларов за галлон.
От 37 до 25 долларов! Это очень важно для моего малярного бизнеса: это 33% от моей категории расходов на краски.
Стоимость краски также зависит от качества. Краска более низкого качества обычно содержит меньше смолы (смола — это то, что на самом деле скрепляет краску), тогда как краска высокого качества содержит больше смолы и лучше держится со временем.
Стоимость краски (средняя за галлон)
Качество:
Низкий
Средний
Высокая
Домовладелец Цена
$ 20
$ 40
$ 80
Цена подрядчика
$ 15
$ 25
$ 45
Сколько краски мне нужно на дом?
Размер дома
Цвет корпуса
Цвет отделки
Всего галлонов
Общая стоимость (по 25 долларов за галлон)
1500 кв. Футов.
8
2
10
$ 250
2500 кв. Футов
12
3
15
$ 375
4000 кв. Футов
20
5
25
$ 625
2. Сколько стоят материалы?
Это наиболее распространенные малярные материалы, которые вам понадобятся для каждой работы, и сколько вам понадобится для окраски наружных работ площадью 2500 квадратных футов со средней подготовительной работой:
-Пластик для маскировки (2 рулона) 25 долл. США -Бумага для нанесения на маляр (3 рулона) 15 долл. США -Лента (10 рулонов) 35 долл. США -Закрепление (6 тюбиков) 15 долл. США -Праймер (1 галлон) 25 долларов США Общая стоимость: 115 долларов США
Количество необходимых материалов также сильно зависит от:
Объем необходимых подготовительных работ
Сколько окон
Сколько кирпича
Сколько линии крыши
Этот контрольный список довольно типичен, но может сильно различаться в зависимости от дома.
Если требуется БОЛЬШАЯ подготовка, можно использовать 3 галлона грунтовки и 12 тюбиков герметика.
Если есть МНОГО кирпича + линия крыши, которую нужно замаскировать, вы можете пройти через 5 рулонов бумаги и 3 рулона пластика.
>>> Как сделать ставку на покрасочные работы — получить бесплатное руководство <<<
3. Сколько стоит труд?
Это, безусловно, самая трудная оценка стоимости при покупке дома, в основном потому, что существует СТОЛЬКО факторов.
Короткий ответ таков; Хорошая бригада из 2-3 маляров может закончить внешний вид дома площадью 2500 квадратных футов за 1-2 полных дня. А хорошая бригада обычно стоит около 800 долларов за полный рабочий день.
Однако следующие препятствия на доме могут УДЕЛИТЬ время и труд, затрачиваемые на покраску дома:
Тяжелые подготовительные работы (отслаивание, повреждение древесины, неудачное уплотнение)
Подъезд к дому (сложное расположение лестниц, крутая крыша и т. Д.)
Тип окон (врезные окна, виниловые окна)
Растительный покров (деревья на пути, много плюща, красивые сады)
Кардинально разные цвета (нанесение 2 или 3 слоя перед нанесением краски)
Самый безопасный / лучший способ получить хорошую цену на рабочую силу — это взять с собой на дом свою опытную команду.Они могут предупредить вас об определенных аспектах дома, на которые уходит очень много времени, так что вы можете учесть дополнительную работу.
Если у вас нет опыта в покраске или оценке, лучше взимать БОЛЬШЕ, чтобы защитить вашу прибыль. Ошибки вначале неизбежны, поэтому взимание дополнительной платы защищает вас от работы по заниженной цене или пропущенных расходов.
Вот краткая таблица, которая поможет вам с затратами на рабочую силу:
Размер дома
Полный рабочий день
Общие затраты на оплату труда
1500 кв. Футов.
1
800 долл. США
2500 кв. Футов
1,5
$ 1200
4000 кв. Футов
3
$ 1800
4. Сколько стоит маркетинг?
Вы можете продвигать свой бизнес по покраске различными способами, у нас есть 7 проверенных методов
Независимо от того, что вы используете для маркетинга, будь то ведущие поставщики, вывески на лужайках или стук в дверь, вы должны отслеживать общую стоимость.Важно изолировать маркетинг, который дает вам наилучшую рентабельность инвестиций (возврат инвестиций), и тратить на это все свое время / деньги.
Держите свой маркетинговый процент ниже 10% — хорошее практическое правило. Допустим, вы продаете покрасочную работу за 3000 долларов. Потратив 300 долларов или меньше на маркетинг, чтобы получить работу, вы все равно получите большую прибыль. Вот некоторые типичные маркетинговые затраты для нашего малярного бизнеса:
Провайдеры лидов — 30-60 долларов за лида
Знаки для газонов — 10 долларов за знак
Проводка «от двери до двери» — 10 долларов за проводку
Flyer Drops — от 1000 до 4000 долларов за каплю
Рефералов — БЕСПЛАТНО
Lead Groups — БЕСПЛАТНО
>>> Как сделать ставку на покраску — получить бесплатное руководство <<<
5.Наценка: как учесть вашу прибыль.
Вы занимаетесь бизнесом, чтобы зарабатывать деньги, верно? И чтобы обеспечить лучшую раскраску, важно добавить наценку к вашей ставке.
Давайте возьмем наш дом площадью 2500 квадратных футов в качестве примера: Краска — 375 долларов Материалы — 115 долларов Рабочая сила — 1200 долларов Маркетинг — 100 долларов Наценка -?
Допустим, я хочу получить 35% прибыли от этой покраски. Я трачу 1790 долларов на краску, материалы, рабочую силу и маркетинг.
Таким образом, я должен взимать около 2800 долларов, что составило бы мою наценку 980 долларов.
6. Торги внутренними вакансиями.
Внутренние работы почти всегда будут дороже. Иногда они будут в 2 или 3 раза дороже внешней работы. Это потому, что:
Больше стен (и площади поверхности)
Больше дверей, окон, плинтусов (не забываем про шкафы)
Обычно для покрытия требуется более 1 слоя (особенно для потолков)
Требуется больше краски
Это более подробный процесс маскирования / очистки и т. Д.(больше рабочих часов)
Некоторые маляры взимают плату за комнату; Я слышал от 200 до 600 долларов за комнату, что также зависит от размера комнаты.
>>> Как сделать ставку на покрасочные работы — получить бесплатное руководство <<<
Сводка
Я успешно использовал эту основную формулу в течение многих лет. Имейте в виду, что для того, чтобы по-настоящему овладеть живописью, требуется целая жизнь, и существует бесконечное количество препятствий и ситуаций, которые может создать рисование дома.
Некоторые художники сохраняют простоту и взимают плату за квадратный фут; Если вы берете 1,25 доллара за квадратный фут, 2500 квадратных футов будут стоить 3 125 долларов для домовладельца и т. Д. (Для экстерьера). Для интерьера вам нужно будет брать минимум 2 доллара за квадратный фут.
К счастью, почти каждая покрасочная работа будет производиться по следующей цене:
Работы по окраске фасадов: 1500 кв. Футов — 1500-2500 долларов 3000 кв. Футов — 3000-5000 долларов 5000 кв. Футов — 6000-8000 долларов
Работы по покраске интерьеров: 1500 кв. Футов — 2500-3500 долларов 3000 кв. Футов — 5000- 8000 долларов 5000 кв. Футов — 9000- 12000 долларов
Найдите метод, который лучше всего подходит для вас, и придерживайтесь его.Сообщите нам о том, как оценить советы, которые вам нравятся. Спасибо за прочтение!
— Погрузчик Zieg
PainterChoice ™
Зубр. Шпатлевка
% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Страницы 3 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 2 0 obj > поток application / pdf
Написано greerpainting . Опубликовано в Стоимость, Подрядчики по покраске.
Сколько маляры берут за квадратный фут?
TL; DR: профессиональные маляры великолепны, потому что они могут покрыть больше места и выполнять более точную работу, чем если бы вы взяли на себя задачу перекрашивать свой дом самостоятельно. Большинство профессиональных маляров берут от 1,50 до 3,50 долларов за квадратный метр за покраску внутренних помещений. Можно ожидать, что эта цена вырастет, если учесть определенные дополнения, такие как отделка или стены.
Покраска дома — очень трудоемкая задача, требующая опыта, знаний и навыков. Если вы хотите изменить цвет интерьера или экстерьера своего дома, но у вас нет опыта в этом, вам следует нанять профессионального художника, который поможет вам воплотить ваши дизайнерские идеи в жизнь.При изменении цвета окраски интерьера или экстерьера необходимо учитывать множество факторов, а также поставщика услуг, который поможет вам.
Одним из важных факторов, которые следует учитывать при найме профессионального маляра, является цена. Стоимость опытных художников может варьироваться в зависимости от множества различных факторов, таких как размер вашего дома, конкретный цвет, который вы ищете, и тип краски, которую вы решите использовать, — все это повлияет на окончательную цену, которую вы заплатите за новую краску.
Ниже мы подробно расскажем обо всем, что вам следует знать, нанимая профессионального поставщика малярных работ, который поможет вам покрасить свой дом.
Сколько вы можете рассчитывать платить за квадратный фут краски?
Если посмотреть, сколько стоит нанять профессионального маляра для изменения существующего цвета, вы обнаружите, что большинство провайдеров взимают с вас плату за квадратный фут. Хотя цены действительно различаются в зависимости от конкретных переменных, существует базовый набор цен, который вы можете рассчитывать заплатить независимо от того, с кем вы решите пойти.
Вот стандартная цена, которую вы можете рассчитывать заплатить за профессиональные услуги по покраске за квадратный фут:
Роспись комнат- 1 $.50- $ 3,50 кв. / Фут.
Включая отделку, стены и потолки — 3–4 доллара за кв.
Большинство этих цен включают пять основных компонентов, которые поставщики услуг используют для расчета окончательной стоимости желаемой покраски. Пять факторов, которые определяют стоимость вашей покраски, — это маркетинг, рабочая сила, материалы, краска и наценка. Цена на эти компоненты будет меняться в зависимости от типа краски, которую вы выберете, от того, насколько велик или мал ваш дом, и конкретные области, которые вы хотите покрасить, будут влиять на стоимость этих различных переменных.
Качество краски, которое вы хотите, будет играть огромную роль в ценообразовании; краски премиум-класса стоят дороже других. Вот сколько вы можете рассчитывать заплатить за разные уровни качества красок: низкий — 20 долларов / средний — 40 долларов / высокий — 80 долларов. Хотя краски премиум-класса более дорогие, они, как правило, служат намного дольше, чем краски более низкого качества.
Как профессиональные маляры взимают плату за свои услуги
Хотя оплата из расчета на квадратный фут является наиболее распространенной формой выставления счетов для профессиональных маляров, они могут взимать плату различными способами.Они могут взимать плату на почасовой основе, по фиксированной ставке или за квадратный фут. В зависимости от того, сколько места необходимо покрасить, вы можете спросить у выбранного поставщика живописи, готовы ли они взимать с вас плату в соответствии с желаемым способом выставления счетов.
Почасовая оплата профессионального маляра составляет от 20 до 50 долларов в час. Однако, если учесть различные элементы, такие как отделка, потолки и многое другое, вы можете рассчитывать на оплату более 100 долларов в час. Свяжитесь с несколькими поставщиками профессиональных услуг по покраске в вашем районе, чтобы узнать, сколько будет стоить покрасочная работа, чтобы вы могли видеть, кто предлагает лучшие предложения.
Люди тоже спрашивают
Как художники рассчитывают квадратные метры?
Художники рассчитывают площадь в квадратных футах, умножая длину каждой комнаты в вашем доме на соответствующую ширину, чтобы определить общую площадь в квадратных футах в конкретном пространстве. Вы можете использовать эту же формулу для расчета площади внутри вашего дома, чтобы быть уверенным, что вы получаете точную цену.
Сколько будет покраска комнаты за квадратный фут?
Базовая ставка, которую большинство маляров взимает за покраску всей комнаты за квадратный фут, составляет около 1–3 долларов.Эта цена может меняться в зависимости от вашего местоположения и других факторов, таких как какой-либо конкретный дизайн или стили, которые вы хотите внедрить в свою покрасочную работу.
Сколько времени нужно, чтобы покрасить комнату 10 × 10?
При использовании опытного маляра может потребоваться около 40 минут, чтобы покрасить всю комнату такого размера. Время может увеличиться, если вы добавите определенные рисунки и графику, которые, возможно, захотите включить в свою раскраску.
Заключение
Используя всю информацию, которую мы предоставили вам в этой статье, вы легко найдете доступного профессионального маляра в вашем районе, который поможет вам создать идеальный дизайн, будь то экстерьер или интерьер.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о стоимости покраски
Гипсокартон по праву можно считать самым популярным материалом для отделки потолков. Легкие конструкции позволяют решать самые смелые дизайнерские вопросы. Особое распространение получил двухуровневый потолок из гипсокартона со встроенными приборами освещения и декоративной подсветкой.
Двухуровневый гипсокартонный потолок с коробом по периметру
Так же гипсокартонные потолки легко комбинируются с натяжными потолками из ткани или поливинилхлоридной пленки (ПВХ). Под ними можно скрыть потолочные коммуникации, которые ранее портили внешний вид помещения.
Остановимся подробно на технологии, как монтируется потолок из гипсокартона двухуровневый. Обычно первый уровень выполняется выше второго. Это объясняется тем, что в него часто устанавливают точечные светильники.
Крепление УД профиля к вертикальным УД отрезкам 12 см
Второй уровень так же может выполняться в разных вариантах:
Короб по периметру комнаты
Всевозможные волны
Выступающие окружности и овалы
Ромашки или звезды
В общем, все зависит от Вашей фантазии умений и навыков работы с гипсокартоном. Первый уровень, как правило, опускают на минимальную высоту от существующего потолка. По центру первого уровня обычно монтируют накладную или подвесную люстру.
Технология монтажных работ
Разберем, как установить двухуровневый гипсокартонный потолок с коробом по периметру. В коробе должны быть размещены точечные светильники, а у окна необходимо устроить нишу для скрытого багета под шторы.
Каркас для короба до установки поперечных перемычек
Разметим двухуровневые потолки из гипсокартона своими руками. Они по заданию должны нести встроенные светильники, а значит, их высоту необходимо опустить от существующего потолочного перекрытия на 12 см. Ширину короба выбираем произвольно, но не менее 30 см. Узкий короб будет неудачно выглядеть в просторной комнате (зал, спальня, кабинет).
Важно знать! Монтировать двухъярусные потолки из гипсокартона рекомендуется вдвоем. Это облегчит работу по разметке и монтажу гипсокартонных плит.
Для разметки лучше всего использовать лазерный уровень, однако если его нет, то можно обойтись и водяным. При их помощи отмечают по периметру стен горизонтальную плоскость второго уровня. Метки на стенах соединяют малярной отбивочной нитью (шнур в коробке с синькой).
Монтаж поперечных перемычек
Чтобы разметить потолок двухуровневый из гипсокартона один конец прикладывают к первой метке, а второй к следующей за ней. Шнур слегка оттягивают как тетиву лука и отпускают. После этого на стене остается ровная линия синего цвета. От стены отступаем 29 см и проводим параллельные стенам линии по периметру потолка.
У окна разметка под гипсокартонные потолки двухуровневые производится так. От стены надо отступить 15-20 см и провести параллельную стене линию. Он этой линии отступить 29 см и так же провести параллельную ей линию. Это место для багетной ниши. Разметка второго уровня потолка из гипсокартона завершена.
Обшивка второго уровня гипсокартоном
Приступаем к монтажу короба
Для устройства каркаса на двухуровневые гипсокартонные потолки будем применять направляющий профиль УД-27 и потолочный профиль ЦД-60. В качестве крепежа к стенам и потолку используем дюбель-гвоздь «быстрый монтаж» 6 х 40 мм. Элементы каркаса между собой будут соединяться оцинкованными саморезами 12 мм со сверлом на конце. В качестве инструментов применяем дрель ударную (можно перфоратор), сверло 6 мм по бетону, шуруповерт с магнитной крестовой насадкой или отвертку.
Важно знать! При сверлении отверстий на потолке высока вероятность попадания пыли и осколков бетона в глаза, поэтому рекомендуется применять защитные очки.
По периметру стен, по отмеченной линии (нижний край короба), за исключением стены с окном, производим крепление направляющего профиля УД. Крепеж «быстрый монтаж» устанавливаем внутри профиля с интервалом 40-50 см. По линиям, отмеченным на потолке, проделываем такую же операцию.
Крепление профилей первого уровня П-образными подвесами
Направляющий профиль должен быть установлен везде, где гипсокартон будет прилегать к каркасу. Для этого необходимо на УД-27 профиле, закрепленном на потолке, с шагом 50 см установить отрезки по 12 см из того же профиля. На отрезке с двух краев подрезают ножницами по металлу полки, чтобы получились ровные плашки для крепежа.
Монтаж к потолочному УД-27 профилю выполняют саморезами 12 мм и шуруповертом. К нижней плашке отрезка по всей длине профиля крепим саморезами нижний профиль короба (в виде повернутой буквы «П» на -90 град или верхней перекладиной буквы).
Чтобы соблюсти уровень, рекомендуется натянуть шнур от стены к стене и по нему выравнивать нижний профиль второго уровня. У окна эта операция повторяется дважды, так как тут нет крепления направляющего профиля к стене – тут будет ниша. Между нижними профилями УД устанавливаем поперечные перемычки длиной 29 см из профиля ЦД-60.
Готовый короб из гипсокартона
Их нарезают в размер ножницами по металлу или болгаркой и вставляют в направляющий профиль. Крепят эти отрезки саморезами 12 мм в одной поперечной плоскости с вертикальными отрезками 12 см из УД-27. В итоге должна получиться решетчатая конструкция. Внутри не производим установку проводки освещения для точечных светильников.
Важно знать! Провод освещения на потолки двухуровневые гипсокартонные должен быть уложен в гофрированную пластиковую трубку и закреплен к потолочному перекрытию хомутами и дюбелями.
В местах подключения точечных светильников трубку разрезают и выводят петлю провода, длиной 25-30 см. Ее позже используем для подключения приборов освещения. После того, как каркас второго уровня собран, производится его обшивка гипсокартоном. Для этого применяют потолочные гипсокартонные листы серого цвета. Требуемый кусок размечают рулеткой, линейкой и карандашом. После этого по линии (под линейку) проводят острым ножом и отламывают отрезок.
Крепят его к каркасу черными саморезами для гипсокартона 25 мм. В местах установки точечных светильников дрелью и коронкой по дереву вырезают отверстия. В них выводят петли проводки для подключения светильников.
Обратите внимание! Крепить любой элемент гипсокартона на короб каркаса следует не менее чем 2-мя саморезами.
Монтаж первого уровня
Подвесной потолок первого уровня мы опустим на 5 см от существующего перекрытия. Для этого по бетонному основанию между коробом произведем разметку осей потолочного профиля ЦД-60 и точек его крепления. Применяем для этого строительный уголок 90 град, малярную красящую «шнурку» и карандаш с рулеткой.
На потолке с интервалом 600 мм производим разметку параллельно стенам линий, по которым будем крепить потолочный профиль. По ним с интервалом 1 м по линии ставят метку крепления прямого повеса.
Расстояние подвесов от стен должно составлять не менее 300 мм.
Потолок двухуровневый в сборе
Подвесы под монтаж двухуровневого потолка из гипсокартона крепят к потолку с помощью дюбель-гвоздей «быстрый монтаж». Перфорированные ножки подвеса сгибают вниз на 90 град и к ним саморезами 12 мм прикручивают потолочный профиль. Для контроля уровня горизонта также рекомендуется натянуть шнур от стены к стене.
По центру потолка крепится заготовка из фанеры. К ней будет подвешена накладная люстра. Для установки подвесной люстры потолку крепится крюк. После этого каркас первого уровня обшивают гипсокартоном и шпаклюют. Монтаж завершен и если у Вас возникли вопросы, то видео двухуровневых потолков из гипсокартона представленное ниже ответит на них.
Потолок из гипсокартона — быстро и качественно!
В этой статье мы расскажем о тонкостях установки потолка из гипсокартона своими руками. Гипсокартон ( а далее сокращенно ГКЛ) незаменимый материал для устройства вертикальных и горизонтальных перегородок. С помощью него возможно возведение различных арок, ниш, многоуровневых потолков и даже стен.
Содержание статьи
1. Положительные стороны гипсокартона
ГКЛ — плюсы и минусы
И все же, чем потолки из ГКЛ лучше обычной штукатурки?
ГКЛ позволяет выровнять поверхности любого типа.
Под гипсокартоном можно проложить любые коммуникации, провода и тепло-шумозоляцию.
Возможность возвести многоярусные потолки любых форм и размеров.
Позволяет установить подсветку совершенно различных типов, которая выгодна подчеркнет интерьер.
Никакой влажности, растворов и посторонних запахов. Монтаж ГКЛ производится на сухую.
Есть и небольшие отрицательные стороны. Гипоскартонный потолок «крадет» несколько сантиметров от площади помещения за счет высоких направляющих. Так же монтаж потолка подразумевает работу как минимум двух человек, одному человеку управиться будет очень сложно.
2. Подготавливаем инструменты и материалы
профили П-образного типа
Схема установки ГКЛ
соединитель профиля
ножницы или болгарка по металлу
дюбеля и анкера
лазерный уровень или гидроуровень
гипсокартон листовой ( водостойкий или обычный, в зависимости от типа помещения)
перфоратор
шуроповерт или отвертка
закаленные саморезы
и другие подсобные инструменты
Поговорим о материалах. Если вы не хотите столкнуться с такой проблемой, как провисший потолок, то советуем использовать гипсокартон известных марок, таких как Кнауф. Для обшивки потолка обычно используются листы толщиной 12.5 миллиметров.
3. Разметка потолка и подготовка к работе
Что самое сложное в строительстве потолка из гипсокартона? Рассчитать правильно каркас! В нашем примере помещение, площадь потолка которого составляет 20 квадратных метров.
Советуем звукоизолировать конструкцию с помощью уплотнительной летны. Она отлично гасит вибрацию и улучшает звукоизоляцию.
Поехали! Нарисуем на разных листах бумаги сам каркас и расположение листов гипсокартона. Схему вы можете посмотреть на картинке выше.
Чтобы сэкономить на материале, прикидываем, как будут располагаться блоки ГКЛ — вдоль или поперек? И оставляем тот вариант, у которого остатков материала меньше.
Приступаем к разметке потолка для будущего каркаса. Для это лучше всего использовать лазерный уровень. Наша задача прочертить линию строго параллельную полу. Если же лазерного уровня под рукой нет, можно использовать гидроуровень. В крайнем случае воспользуйтесь обычным уровнем длиной не менее 80 сантиметров и красящим отбивочным шнуром. Сделайте разметку на углах помещения с помощью уровня и натяните между отметками отбивочный шнур. Убедившись, что концы шнура совпадают с отметками, натяните шнур и сделайте контрольную отметку. После того, как разметка по периметру потолка готова, приступим к установке направляющего профиля.
Будем использовать потолочные профиля 28/27 из стали толщиной 0.5 миллиметра. В «спинке» профиля уже сделаны отверстия для крепления его к стене. Устанавливать конструкцию мы будем с помощью дюбель — гвоздей, с дистанцией в пятьдесят сантиметров. То есть, для установки трехметрового профиля нам понадобится 6 дюбель — гвоздей.
Наклеим ленту на торец потолочного проф. и приложим его к стене, точно по намеченной линии. С помощью маркера наметим будущие отверстия под дюбеля и сверлим отверстия. Устанавливаем профиль. Для крепления потолочных проф. между собой используем специальные соединители. Профильная коробка по периметру готова
Установка направляющих профилей
4. Установка прямых подвесов
Расстояние от стены до профильных подвесов 120 см. С таким же шагом продолжаем двигаться к противоположной стене. Таким образом формируем линию крепления основных профилей.
Профили будем крепить от окна на одном уровне.
Расстояние между несущими профилями 50 сантиметров. Почему несущий профиль? Потому что к нему будет крепиться гипсокартон. Ближайший к стене несущий профиль будем закреплять на расстоянии 10 сантиметров от стены.
Разметка для конструкции
Наш каркас визуально поделен на прямоугольники. Первый профиль закрепляем на 10 сантиметровом расстоянии от стены. Второй профиль закрепляем на расстоянии 40 сантиметров, все остальные с шагом 50 сантиметров. Соединитель, он же — краб, закрепляем на расстоянии 120 сантиметров.
Монтаж конструкции начнем с подвесов. Советуем крепить каркас к потолку с помощью анкеров, так как дюбель не плотно сидит в посадочном гнезде и не сможет удержать конструкцию. Шаг между подвесами 1 метр.
Прямой подвес многие закрепляют не правильно. У подвеса две стороны, одна из них гладкая. На гладкую сторону нужно наклеить уплотнительную ленту и этой стороной прикрепляем на линию основных профилей с шагом в 1 метр.
Берем потолочный профиль 60/27. К сожалению, чаще всего длина профиля короче длины потолка, потому наращиваем профиль с помощью соединителей. Вставляем один конец профиля в направляющий каркас и прикручиваем профиль к подвесам.
Устанавливаем на потолочный профиль «крабы» с шагом 50 сантиметров. Устанавливаем поперечные профиля и оставляем под каждым профилем метку на стене. Так проще будет ориентироваться, где проходит профиль. Это упростит монтаж гипсокартона.
Основная ошибка начинающих строителей — крепление ГКЛ к направляющим профилям. Это главная причина появления трещин
5. Обшивка гипсокартоном
Часто мастера советуют использовать ГКЛ тоньше 10 миллиметров, но это не практично и трудоемко. Правильнее всего использовать гипсокартон толщиной 12.5 миллиметров.
В месте примыкания гипсокартона к стене нужно наклеить разделительную ленту.
Крепление ГКЛ следует начать с угла. Прикручиваем шурупы к каркасу от центра к краю. Край листа нельзя прикручивать к направляющему профилю!
Разрезать ГПК можно с помощью обычного концелярского ножа. Делаем небольшую насечку и ломаем гипсокартон руками.
Фаска обрезной кромки каждого листа гипсокартона должна составлять 22 градуса. Сделать такой угол можно с помощью рубанка.
Листы ГКЛ укладываем в разбежку.
Обшиваем каркас гипсокартоном
6. Потолок из гипсокартона своими руками — видео
Если у вас остались вопросы о том, как происходит установка гипсокартона своими руками, оставьте их пожалуйста в комментариях.
Вконтакте
Facebook
Twitter
Google+
Одноклассники
Потолок из гипсокартона своими руками: видео, пошаговая инструкция
Гипсокартон – довольно популярный и практичный строительный материал. Используя его, можно быстро обшить большую площадь помещения, сделать потолок, откосы, выровнять стены. Если при ремонте вертикальных поверхностей справиться с задачей удастся легко, то потолок из гипсокартона своими руками сделать сложнее, однако видео и пошаговая инструкция облегчит работу даже новичку.
Приступая к сборке потолка из гипсокартона, нужно закончить все работы со стенами
Как сделать потолок из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция
Гипсокартон – это экологичный материал, его рекомендуют использовать в любых помещениях, он не выделяет вредных веществ при нагреве, не содержит токсинов и аллергенов. Установив в детской комнате потолки из гипсокартона, родители не волнуются о здоровье своих детей.
Поверхность материала абсолютно ровная, не имеет изъянов, трещин и сколов. Следовательно, после покраски потолок будет иметь идеальный, привлекательный внешний вид без изъянов. Гипсокартон имеет высокие теплоизоляционные характеристики и отличается высокой степенью звукопоглощения.
На фото многоуровневый потолок из гипсокартона
Если владелец квартиры решил сделать многоуровневый потолок, то гипсокартон – идеальный строительный материал для реализации идей. Он очень пластичный и при увлажнении может принимать нужную форму. Соорудив такую конструкцию можно реализовать любую идею в отношении устройства освещения и дизайна. В потолке очень удобно сделать своими руками ниши, несколько уровней, а также проложить скрытые коммуникации.
Приступая к сборке потолка из гипсокартона, нужно закончить все работы со стенами. Пошаговая инструкция, как сделать потолок из гипсокартона своими руками, включает такие аспекты:
Сборка каркаса из металлического профиля. Эта конструкция будет держать потолок на весу. Вначале нужно определить, как низко от существующего потолка будет устанавливаться гипсокартон. Далее выбирается самая нижняя точка и с помощью уровня очерчивается горизонт. Теперь по этим отметкам крепится направляющий профиль.
Следующий этап – монтаж подвесов. Мастера рекомендуют устанавливать их в шахматном порядке. Первый подвес монтируется от стены на расстоянии 25 см, а следующий подвес от этого через 50 см.
Установка несущих профилей. Профиль нарезается по ширине комнаты в нужном количестве. Его края заводятся в направляющий профиль, а середина закрепляется саморезами по металлу к подвесам. Выполняя эту работу, стоит активно использовать уровень, чтобы поверхность имела идеальную плоскость.
Монтаж листов. Для выполнения этой части работы нужен помощник, который придержит гипсокартон на весу. Все хитрости монтажа показаны в видео уроке.
Шпаклевка гипсокартона под покраску – это следующий и завершающий этап.
На фото потолок из гипсокартона с подсветкой
Важно не забыть при шпаклевке швов использовать серпянку. Такая лента стоит недорого, но выполняет важную роль – армирует и укрепляет шов. Если резюмировать, то сделать натяжной потолок может даже начинающий строитель без навыков.
Как сделать потолок из гипсокартона с подсветкой?
В потолке очень удобно сделать своими руками ниши, несколько уровней, а также проложить скрытые коммуникации
Чтобы сделать потолок с подсветкой, необходимо соорудить несколько уровней, в который будет вмонтировано элементы дополнительного освещения. Это довольно хлопотное занятие, с которым новичку будет непросто справиться. Поэтому для установки подсветки своими руками используют самую простую схему.
Еще до начала монтажа листов гипсокартона, строители рекомендуют выбрать те места, где владелец квартиры желает установить осветительный прибор. В указанном месте стоит сделать отверстие для светильника. Если необходимо установить люстру, то в потолок монтируется крепеж на уровне стыка листов.
Монтаж многоуровневого потолка из гипоскартона с подсветкой
Для установки освещения в потолке рекомендуют использовать лампы с низким уровнем нагрева. Такие осветительные приборы выглядят эстетично, привлекательно и потребляют минимальное количество электроэнергии. Большой популярностью пользуются светодиодные лампы, которые светят ярко и очень экономичны.
Видео о том, как сделать потолок из гипсокартона с подсветкой своими руками:
Потолок из гипсокартона своими руками, видео и советы специалистов – вот, что интересует начинающих исполнителей без навыков и опыта. Сделать практичную, качественную и эстетичную конструкцию по плечу каждому. В этом вопросе главное придерживаться пошаговой инструкции, тогда результат точно превзойдет все ожидания.
Подробная инструкция с видео как своими руками сделать потолок из гипсокартона
Отделка потолка играет определяющую роль в восприятии стиля интерьера. Поэтому дизайнеры особое внимание всегда уделяют продумыванию типа конструкции потолка. Существует множество технологий, позволяющих сделать на потолке стильную отделку своими руками, но самая универсальная и популярная – это монтаж навесной каркасной конструкции из гипсокартона. В силу простоты, справятся с ней даже неопытные домашние умельцы.
Выбор типа конструкции
Вначале определяются с типом конструкции. Существует две разновидности подвесных потолков:
Одноуровневые. Каркас для такого типа конструкции формируется в одной плоскости. Это самый простой вариант подвесной конструкции, который требует от мастера минимум навыков и знаний.
Многоуровневые. Состоит из двух или более ярусов. Каждый ярус становится основой для крепления следующего. Эта конструкция сложнее в исполнении, в ней часто присутствуют изогнутые линии.
Одноуровневые конструкции после завершения монтажа внешне не отличаются от оштукатуренного основания, но этот способ быстрее. В подвесной каркас монтируют точечные светильники, прячут утеплитель, различные коммуникации. Для мастера, который не сталкивался раньше с гипсокартоном, будет вполне под силу сделать такую конструкцию самостоятельно.
Одноуровневый потолок
Важно! Часто основание настолько неровное, что делать выравнивание при помощи штукатурки не представляется возможным. В таких случаях единственным вариантом станет монтаж одноярусной подвесной конструкции.
Многоуровневые конструкции отличаются сложностью монтажа и более разнообразным дизайном, что достигается за счет комбинации разных форм кромок дополнительных ярусов. Существует два способа сделать многоуровневые потолки:
Без монтажа первого яруса. В этом случае основание не подшивается, а выравнивается шпаклевкой. Осуществим, если основание достаточно ровное.
С подшивкой потолка. Хоть в таком варианте расход материала больше, но именно его выбирают мастера для того, чтобы сделать надежные многоярусные конструкции. Штукатуркой полностью выровнять основание все равно не получится, а неровности усложняют монтаж последующих ступеней потолка. После подшивки мастер получает ровное основание, на котором без угрозы возникновения перекосов монтируются все последующие элементы многоярусной конструкции.
Для выполнения своими руками многоярусного потолка, потребуется не только больше расходных материалов, но и навыки работы с гипсокартоном. Вся прелесть многоярусных потолков заключается в изогнутых линиях контуров дополнительных ярусов. Неопытному мастеру трудно справляться с монтажом каркаса с изогнутым несущим профилем, выгибанием гипсокартона.
Многоуровневая конструкция
В предлагаемом к ознакомлению ролике показана схема подвесных потолков и применение крепежных элементов.
Перед началом работ выполняют проект на бумаге, рассчитывают количество гипсокартона, профилей, крепежных элементов.
Подготовка инструмента
Для сооружения подвесной конструкции пользуются стандартным набором инструментов для обшивки листовым гипсокартоном:
Для резки профиля используем болгарку или ножницы по металлу;
Направляющие и подвесы крепим к бетону или кирпичу при помощи перфоратора. Для этого используем дюбель-гвозди 6×40(60) мм «быстрый монтаж», под которые берем бур 6 мм;
Раскрой гипсокартона по прямой линии делаем специальным ножом по гипсокартону со сменными лезвиями. Арки и внутренние вырезы выполняем с помощью электролобзика.
Для выгибания полосок гипса используем игольчатый валик;
Для разметки обязательно понадобится лазерный уровень, а если его нет – обычный водяной. Прямые линии на длинных поверхностях отбиваем специальной строительной нитью;
Финишную отделку выполняем шпателями разной ширины, для затирки шпаклевки используем терки со сменными наждачными сетками.
Подготовка материалов
Для работы понадобятся такие материалы:
Направляющие (ППН) и несущие (ПН) профили. В импортном варианте они обозначаются UD и CD соответственно.
Потолочный гипсокартон. Как правило, его толщина меньше стенового и составляет 8.5-9 мм.
Важно! Потолок не подвергается таким механическим нагрузкам, как стена, поэтому материал для него делают тоньше. За счет этого снижается и общая масса конструкции. Толщина стенового гипсокартона составляет 12 мм.
Для крепления листового гипсокартона берем саморезы MN 3,5 ×30 мм, а профили скручиваем саморезами LN.
На потолке направляющие фиксируем при помощи подвесов. Большинство ремонтов обходится с использованием обычных П-образных подвесов. Если промежуток между основанием и направляющей каркаса слишком большой, применяем длинный быстроподвес.
Важно! Фиксирующие скобы быстроподвеса со временем ослабевают, и стержень может проскальзывать. В результате профиль провисает. Поэтому мастера стараются обходиться более надежными П-образными подвесами.
Поперечное соединение крабами
Чтобы сделать поперечные соединения, покупаем крабы, а для наращивания направляющих в длину берем продольные соединители. В условиях квартиры двухуровневые соединители не используют, так как они дополнительно занижают потолок.
Расчет количества материала
Расчет материала, как и последующая разметка потолка перед монтажом, выполняется с учетом размеров стандартного листа.
Инструкция по правилам монтажа гипсокартона указывает, что при влажности не выше 70% лист не провиснет, если он закреплен к направляющим профилям с интервалом не реже 60 см. Таким образом, нарисовав на бумаге периметр комнаты, на схеме расчерчиваем прямоугольники, соответствующие листам гипсокартона.
Важно! Всегда берите во внимание возможность монтажа цельных листов и профилей вдоль одной из сторон помещения.
Количество направляющего (UD) профиля равно общей длине периметра, деленной на длину одного профиля. Полученное число округляем до целого.
По расчерченной сетке делаем расчет количества несущего (CD) профиля. Оно будет значительно больше. При этом учитываем количество цельных направляющих. Все поперечины в каркасе будут короткими, поэтому для них не важно учитывать количество цельных профилей.
Важно! При расчете многоуровневых конструкций количество материала рассчитываем по аналогичному алгоритму для каждого уровня отдельно.
Основной узел каркаса
Количество подвесов рассчитываем следующим образом. Они должны быть расположены посередине каждого промежутка в 60 см. От стены делаем отступ 30 см и оставшуюся длину пролета делим на 60 см. Получится количество подвесов, нужных для одной направляющей по всей длине. Аналогично считаем подвесы по остальным направляющим.
Сборка каркаса, прикручивание гипсокартона
После самостоятельного расчета материала для каркаса на бумаге несложно делать разметку и сборку подвесного каркаса.
Усвоить правила монтажа каркаса потолка своими руками поможет приведенное ниже видео.
Порядок действий такой:
Делаем предварительную подготовку основания. Осыпающуюся штукатурку удаляем, протягиваем электропроводку. Главная цель подготовки основания – это надежное крепление подвесов и удобная разметка. Если есть большие неровности, их желательно заделать. Добиваться эстетически приглядного внешнего вида не обязательно.
Определяем самую нижнюю точку поверхности потолка, как это демонстрирует специалист на видео, и переносим ее на стену. При помощи лазерного уровня эта процедура выполняется за несколько минут, а при использовании длинного уровня придется сделать большое число промеров.
После отметки нижней точки на стене, от нее отступаем вниз 3 см. Это будет нижний край направляющего профиля, который крепим по периметру. С помощью лазерного (если нет, то водяного колбочного) уровня по этой точке на стенах проводим горизонтальную линию. По ней крепим UD профиль. Шаг сверления в стену дюбелей – 25 см.
Выбрав угол с двумя самыми длинными стенами, от него с интервалом в 60 см отмечаем точки на направляющем профиле. При помощи отбивочной нитки по этим отметкам делаем разметку сетки. Отступив от стен 30 см, по этим линиям с таким же шагом делаем разметку точек крепления подвесов.
Важно! Иногда комната не прямоугольная, и все углы значительно отличаются от 900. В этой ситуации нужно сделать разметку так, чтобы сетка на потолке шла перпендикулярно к самой длинной стене помещения. Такие рекомендации содержит инструкция по обшивке каркаса гипсокартоном. Если сделать такую разметку, значительно упростится монтаж листов.
Центр профиля должен быть на стыке
После крепления подвесов на дюбели нарезаем и вставляем длинные направляющие. Отметки и линии на потолке делаем так, чтобы они приблизительно совпадали с центром CD профиля. Во время прикручивания подвесов вдоль профиля должна быть натянута нить, (или, как на видео, можно пользоваться длинным правилом), по которой мастер контролирует провисание направляющей. Поперечины крутим в торцевых стыках листов. При этом не забывая о правиле прикручивания листов со смещением.
Монтаж подвесного каркаса с обшивкой своими руками легко сможет освоить даже неопытный мастер. Главное – внимательно сделать разметку и, конечно, заручиться поддержкой друга, ведь самому удерживать и прикручивать листы гипсокартона не получится.
Потолки из гипсокартона своими руками
Установка потолка из гипсокартона своими руками
Во время проведения в квартире ремонта нередко приходится прибегать к выравниванию потолка. Для этого производят оштукатуривание поверхности или установку потолка из гипсокартона своими руками. Популярность последнего метода связывается с его многочисленными достоинствами, о чем можно узнать ниже.
Плюсы и минусы гипсокартонных покрытий
Положительные аспекты
Подвесные конструкции хорошо приспособлены для того, чтобы монтировать в них осветительное оборудование и скрывать в их основании коммуникации: электрическую проводку, трубки от кондиционеров, кухонных вытяжек.
Потолки из гипсокартона легко и быстро монтируются, их установка связывается с минимальными материальными затратами. Эти листы позволяют исправить любую степень кривизны основания.
Технологические особенности проведения работ отличаются крайней простотой, и осуществить подобные действия может любой начинающий мастер. Для этого следует запастись необходимыми инструментами и собственным желанием.
Потолки из ГКЛ заметно украшают любое помещение, создавая неповторимый облик.
Гипсокартонные потолки позволяют создавать безупречно ровное покрытие.
Помогают рационально разделять пространство на функциональные части.
Обеспечивают качественную звукоизоляцию.
Световая лента в гипсокартонном потолке
Недочеты конструкции
Подвесные потолки любой конфигурации способны заметно уменьшить высоту помещения. Особенно это ощутимо для квартир, которые изначально имеют небольшие площади. Однако в такие конструкции можно монтировать любое количество светильников и софитов.
Монтаж обрешетки для ГКЛ потолка
Инструменты для монтажа
В набор основных принадлежностей для качественного выполнения монтажных работ входит:
Водяной уровень строительного значения;
Рулетка;
Электродрель;
Шуруповерт;
Коронка для высверливания отверстий;
Шлифовочная сетка;
Набор шпателей;
Канцелярский нож;
Рубанок для гипсокартона;
Ножницы по металлу для разрезания профилей.
Набор инструментов для монтажа
Руководство по проведению работ
Установка подвесных потолков начинается с монтажа каркаса из металлических направляющих по всему базовому основанию.
Изготовление каркаса
Подвесные сооружения представляются металлическими конструкциями, обшитыми листами гипсокартона. Деревянные направляющие используются намного реже, они гораздо тяжелее. Помимо этого, к древесине предъявляются высокие требования: ей необходима хорошая просушка и обработка, а приобрести достойные изделия бывает не так просто.
СОВЕТ! Чтобы провести монтаж каркасного основания, следует запастись направляющими планками и потолочными профилями, удлиняющими и соединяющими элементами, гвоздями, шурупами, дюбелями.
Самостоятельная установка подвесного потолка из гипсокартона берет начало с момента определения его уровня. Небольшие базовые основания дают повод для минимальных отступов от него. При желании установки здесь потолочных светильников дистанцию от потолка следует увеличить.
Узорный потолок с софитами в гостиной
Чтобы разметка получилась наиболее точной, необходимо взять уровень. Самым удобным, дающим верные показатели, является лазерный прибор. Проводя такие процедуры, стоит быть особенно внимательным, ведь от правильности проведения этого этапа работы будет зависеть успех установки всей конструкции. Фиксация направляющих осуществляется при помощи дюбелей-гвоздей. Профили должны входить в пазы главных реек. Чтобы увеличить или сократить их протяженность, можно использовать соединяющие элементы.
Оси потолочных профилей располагаются на расстоянии 40¬60 см. Выбранная дистанция позволит проводить стыковку листов очень просто. Так, на тонкий лист гипсокартона достаточно одного профиля, в то время как тяжелому влагостойкому основанию нужны два таких элемента. Чтобы потолочные планки были укреплены максимально надежно и легко выдержали возложенную на них нагрузку, его крепко фиксируют в торцевой части и по всему основанию. Здесь можно использовать подвесные элементы, они располагаются на определенном расстоянии относительно друг друга, равному 50 и 60 см, прямо над профилями. Эти детали укрепляются дюбель-гвоздями.
Как только будет завершен монтаж подвесных элементов, в перпендикулярном положении относительно профилей проводится натягивание веревки, эти части плотно совмещаются друг с другом. Края подвесных элементов, выходящих за профили, отворачиваются. Прямые висящие механизмы применяются тогда, когда дистанция между базовым основанием и гипсокартонной конструкцией соответствует 10 см и менее.
Наличие больших расстояний свидетельствует о применении подвесных деталей со специальной закрепляющей деталью и спицей. Длинные рейки продольного положения совместно с перпендикулярными элементами способны сделать каркасное устройство максимально твердым. Они также позволят стыковать материал по сторонам, в которых имеется незначительная длина.
Рейки перпендикулярного положения разрезаются с соблюдением нужных размеров из заданного потолочного контура. В качестве установочного образца используются соединяющие компоненты, называемые «крабами». Итак, основание для облицовки гипсокартоном готово, теперь можно прокладывать электрическую проводку для светильников, подвешивать люстры, устанавливать потолочные карнизы.
монтаж подвесных потолков
Отделка каркаса
Одним из сложных моментов в процессе проведения отделочных работ будет удержание гипсокартона в заданном положении. Здесь потребуется помощь посторонних людей. Другие работы проводятся довольно просто при условии, если правильно и грамотно сделан каркас.
Шпатлевка стыков гипсокартона
Шпаклевка стыков плит
В процессе проведения работ по установке гипсокартона необходимо следовать таким правилам: • В процессе крепления цельного первого листа ГКЛ другой должен иметь усеченную часть по всему основанию, так, чтобы у них не было совпадений в точках соединения швов. • Гипсокартон фиксируется шурупами, допустимой дистанцией между ними будет 15–20 см. В точках их соединения будет наблюдаться неравномерность совмещения таких частей. • Чтобы ровно разрезать пласт ГКЛ, можно воспользоваться обычным ножом с хорошей заточкой, неровные участки можно обработать ножовкой.
Как только основные монтажные работы завершатся, можно зашпаклевать шляпки шурупов, на точки соединения швов следует наложить ленту-серпянку. Как только выбранные участки просохнут, можно приступать к обработке всей поверхности. Имеющиеся дефекты и незначительные неровности снования легко убираются наждачной шкуркой или шлифовальным аппаратом.
Как видно из этого руководства, что самостоятельный процесс установки гипсокартонного потолка не представляется чем-то особенно сложным. Такая работа не только принесет материальную выгоду, но и позволит получить массу положительных эмоций, научит новому.
Готовый потолок из гипсокартона с подсветкой
Видео: Монтаж ГКЛ потолка своими руками
Остались вопросы? Хотите сделать заказ?
Подвесные потолки из гипсокартона своими руками
Одним из наиболее популярных и широко используемых на практике решений в ремонте стало изготовление подвесных потолков из гипсокартона своими руками. Этот материал можно с уверенностью отнести к одним из самых податливых материалов, который позволяет создавать из стандартных листов конструкции практически любых форм.
Сегодня гипсокартон используется в интерьерах любого стиля, гармонично вписываясь в любое оформление помещения. Они очень легко декорируются, монтируются с использованием стандартных деталей. Разрабатывая дизайн подвесных потолков из гипсокартона своими руками (двухуровневые, изогнутые или идеально ровные поверхности) можно быть уверенным в успехе.
Простые конструкции можно смонтировать и без привлечения специалистов, вооружившись простейшим инструментом и ознакомившись с тематическими видео. Более сложные конструкции потребуют знания достаточно большого количества тонкостей и нюансов технологии установки, подробного изучения материалов.
Подвесные потолки из гипсокартона своими руками фото
Монтаж подвесного потолка из гипсокартона своими руками видео
youtube.com/embed/z0ao0ok-QXk»/>
В зависимости от места установки выбирают влагостойкий или обычный гипсокартон. В первом случае материал предназначен для использования в помещениях с повышенной влажностью (в санузлах, кухнях). Обычный гипсокартон гидроизоляционных свойств не имеет, поэтому быстро придёт в негодность под воздействием влаги, но останется абсолютно надёжным при установке в любых других комнатах.
Конструкция представляет собой горизонтальные листы, установленные и зафиксированные на металлических профилях, которые закреплены на стене и потолке. Основу конструкции при этом составляют П-образные направляющие и потолочные С-образные профили. Устанавливая подвесные потолки из гипсокартона своими руками важно основное внимание обратить на точность выполнения разметки, качество крепления направляющих и установки элементов каркаса, а также монтаж самого гипсокартона.
«Академия потолков» предлагает широкий ассортимент подвесных потолков из различных материалов, а также скидки на нашу продукцию.
Потолок из гипсокартона своими руками [видео урок]
Главная нагрузка наземной части строений ложится на фундаменты, которые, принимая её, затем равномерно распределяют по всей площади. Поэтому при строительстве предусматривается изготовление фундаментов зданий из особо прочных материалов (обычно берутся бетон или камень).
Материал основания выбирается в зависимости от почвы на земельном участке, сейсмичности территории, архитектуры возводимого строения. Для крупных зданий стандартным является применение фундаментов свайного, ленточного, столбчатого, стаканного, плитного типа. При планировании невысоких сооружений достаточными для возведения устойчивого здания считаются небольшие углубления в почве.
Конструктивные особенности фундамента, чувствительного к воздействию грунтовых вод, вибрациям, движению грунта, требуют периодического обследования конструкции. Это позволяет оценить их фактическое состояние, степень износа, возможность выдерживания нагрузок, превышающих нормативные значения.
Для чего нужна экспертиза фундаментов
Деформирование оснований зданий, фундамента возможно в любой момент. Они могут возникнуть как во время строительства, так и в период эксплуатации объекта. вероятность их возникновения повышается при осуществлении строительных работ с нарушениями норм, стандартов, что было своевременно не зафиксировано, а причины дефектов не устранены. Без постоянной проверки прочности зданий фундаментов даже небольшие дефекты перерастают в большие повреждения и могут привести к разрушению объекта.
Значимость обнаружения нарушений фундамента и грунта оснований состоит в том, что они являются скрытой частью строения, не поддаются визуальному наблюдению. Важно периодически подвергать их обследованию, особенно если здание планируется реконструировать, к примеру, достраивать дополнительными этажами.
Подобное обследование должна проводить независимая экспертная компания по заявке собственника строения. Заказчик должен сформировать экспертам техническое задание, определить объём исследований фундамента с грунтом оснований, где он размещается. Цель проведения экспертизы указывается в техническом задании. Обычно она планируется при намерении владельца провести капремонт, реконструкцию сооружения, если появилась угроза возникновения аварийной ситуации из-за обнаруженных в фундаменте дефектов.
Задача независимых экспертов — исследовать участки, указанные в задании, дать оценку состоянию фундамента и рекомендовать способы устранения деформаций.
Обследование фундаментов
Подготовка
Эксперты приступают к обследованию фундамента, имея на руках договор с заказчиком на оказание услуги. Подготовительные работы на этом этапе таковы:
изучение проектных и исполнительных документов на исследуемый объект;
просмотр материал, связанных с инженерно-геологическими и гидрогеологическими изысканиями, которые проводились ранее;
изучение отчётов по геофизическим и сейсмологическим исследованиям;
анализ информации по инженерным сетям, планировке здания, результатам предыдущих обследований грунта, фундамента;
изучение имеющейся технической диагностики с информацией об обнаруженных ранее деформациях строения.
Экспертиза фундамента
Чтобы оценить состояние фундаментов рядом с ними создаются специальные шурфы. Для удобства обследования обычно их делают на 50 см глубже, чем уровень подошвы. Число, размер вырытых шурфов определяется типом почвы, формой строения, целью исследования. Если в постройке предусмотрены подвалы, то шурфы оборудуются внутри них.
Экспертиза начинается с визуального исследования фундамента, при этом проверке подлежат:
Тип, размер фундамента, глубина его погружения в грунт.
Деформации бетонной поверхности (сколы, трещины).
Разные разломы, просадки грунта основания.
Повреждения защитного слоя бетона из-за коррозии арматуры.
Смещения блоков из железобетона по отношению к оси строения.
Осуществляется визуальный осмотр наземных конструкций, чтобы понять характер повреждений фундамента, и окружающей местности. Тщательно проверяют гидроизоляцию с уровнем грунтовых вод, что позволяет определить причину повреждений в фундаменте. Внешний осмотр заканчивается составлением отчёта, в котором детально описаны выявленные дефекты, указаны места их локализации.
Исследования фундамента проводится также с использованием специальных инструментов. Прочность определяют, задействуя метод неразрушающего контроля. Проверяются степень коррозии, стойкость к влаге, низкотемпературным условиям. На предмет повреждений исследуется арматура, её элементы, делается расчёт нагрузки на фундамент, обследуется арматура, её элементы на наличие повреждений.
Осматриваются грунтовые основания в подготовленных шурфах, в которых из пробуренных разведочных скважин берутся образцы грунта, грунтовой воды для лабораторных исследований где определяются их основные свойства.
Обследование фундаментов
Заключение экспертизы
Обследования фундаментов и грунта заканчивается обработкой полученной информации и составлением экспертного заключения. Документ представляет собой ведомость, где детально описаны все виды обнаруженных дефектов, представлены результаты проверок, проводимых с помощью инструментов, дана оценка фундаменту и грунту.
Лабораторные испытания образцов фундамента позволяют определить прочность конструкции, а по пробам грунта с грунтовыми водами делается вывод об их характеристиках. В отчёте также имеются графики с расчётами конструкций. По результатам таких исследований эксперты делается вывод о состоянии фундамента, который вносят в отчёт в виде заключения и дополняют рекомендациями по увеличению его прочности.
Готовый отчёт согласуется с заказчиком и утверждается в соответствии с действующими нормативами. Проводить такие сложные обследования следуют с привлечением профессиональных экспертов, имеющих лицензию на право заниматься подобной деятельностью.» [«post_title»]=> string(47) «Обследование фундаментов» [«post_excerpt»]=> string(0) «» [«post_status»]=> string(7) «publish» [«comment_status»]=> string(4) «open» [«ping_status»]=> string(4) «open» [«post_password»]=> string(0) «» [«post_name»]=> string(24) «obsledovanie-fundamentov» [«to_ping»]=> string(0) «» [«pinged»]=> string(0) «» [«post_modified»]=> string(19) «2018-04-25 15:52:39» [«post_modified_gmt»]=> string(19) «2018-04-25 15:52:39» [«post_content_filtered»]=> string(0) «» [«post_parent»]=> int(0) [«guid»]=> string(36) «http://www.elittehstroy.com/?p=18318» [«menu_order»]=> int(0) [«post_type»]=> string(4) «post» [«post_mime_type»]=> string(0) «» [«comment_count»]=> string(1) «0» [«filter»]=> string(3) «raw» }
Как отремонтировать гипсокартон: сделай сам или позвонить профессионалу?
Когда дело доходит до укрытия и изоляции, гипсокартон выполняет свою работу. Но не нужно слишком много, чтобы проделать в нем дыру. Когда ваш гипсокартон пострадает, стоит ли попытаться отремонтировать его самостоятельно или вызвать профессионала? Если вы не знаете, как отремонтировать гипсокартон, и у вас нет времени или сил, чтобы разобраться в этом, ответ очевиден. Тем не менее, проверьте портфолио живописи команды, которую вы нанимаете. Но те, кто любит заниматься домашними проектами сами, могут захотеть взломать это.
Насколько велик ущерб?
Прежде чем вы решите взять это на себя или нанять подрядчика, вы сначала должны оценить серьезность ущерба. Это повреждение может иметь разные формы: царапины, вмятины, отверстия разного размера или даже плесень. Как вы могли догадаться, чем серьезнее повреждение, тем больше у вас должно быть желания нанять кого-нибудь для ремонта гипсокартона. Почему бы не узнать о популярных услугах Anderson Painting? Если вы изучите процесс ремонта для каждого уровня повреждений, это поможет вам понять, почему.
Небольшие патч-работы
Небольшие вмятины и отверстия — наиболее частые формы повреждения гипсокартона. Их также проще и дешевле исправить. Хотя вы можете позвонить профессионалу, чтобы он позаботился об этом, большинство людей обнаружит, что они прекрасно справятся с небольшими исправлениями.
Все, что вам нужно для крошечных вмятин или дырок от гвоздей, — это шпаклевка, шпатель, наждачная бумага и, в конце концов, краска. Нужно просто заполнить углубление шпаклевкой, сгладить, дать высохнуть, а затем отшлифовать, чтобы материал смылся со стеной.
Закрепление отверстий чуть большего размера (около 3 дюймов в диаметре) в гипсокартоне требует немного больше усилий, но все же довольно просто. Вы можете купить патч-комплект примерно за 10 баксов и получить все необходимое прямо здесь. Сюда входят заплатка, герметик, шпатель и наждачная бумага. Сначала пластырь закрывает отверстие. Затем герметик равномерно распределяется по пластырю. После высыхания смесь можно отшлифовать и закрасить. С таким мелким ремонтом гипсокартона справится каждый.
Большие отверстия
Чем больше целое, тем сложнее становится процесс ремонта. Тем не менее, с правильными инструментами и твердой рукой вы также можете отремонтировать их самостоятельно. Вместо того, чтобы просто накладывать заплатку на эти отверстия, вам нужно вырезать новый кусок гипсокартона, который можно вставить в существующий гипсокартон там, где произошло повреждение. Для этого вам нужно будет обвести отверстие и обрезать его. Затем, используя соединительную ленту, вставьте новую деталь в отверстие и закройте ее, как и раньше.
Но иногда, когда отверстие достаточно велико, гипсокартон нуждается в дополнительном армировании основы. Вот где было бы разумно нанять подрядчика. В таких случаях за отверстием следует положить планки обрешетки, чтобы новый кусок гипсокартона можно было полностью вкрутить в стену. Затем по границам накладывается стыковочная лента, чтобы скрыть зазоры и дополнительно закрепить соединение. Снова наносят шовный состав на заплатку, оставляют сохнуть, шлифуют и закрашивают.
Серьезные повреждения
Иногда ущерб настолько велик, что у вас нет другого выбора, кроме как обратиться к профессионалам.Чрезвычайно большие отверстия могут означать, что стену необходимо полностью заменить, поскольку стоимость ремонта гипсокартона перевешивает затраты на его замену. Но дыры — не единственная потенциальная проблема. Повреждение водой может постепенно разрушить гипсокартон изнутри.
Если обнаружено достаточно рано, пораженный участок можно вырезать и заменить. Конечно, вам также придется устранить причину утечки. Если повреждение длится слишком долго, стена может не подлежать ремонту. Опять же, эту работу лучше доверить профессионалам.
Вердикт?
В большинстве случаев гипсокартон легко крепится. Все, что вам нужно, — это подходящие инструменты и онлайн-руководство, которое поможет вам встать на путь. Но, как всегда, если вы не уверены в своих силах, есть люди, которые этим зарабатывают на жизнь. Подрядчики Anderson Painting будут рады отремонтировать или заменить ваш гипсокартон, независимо от степени повреждения. Мы его тоже закрасим.
Чтобы получить дополнительную информацию о наших сотрудниках и услугах, позвоните Anderson Painting сегодня по телефону 919-610-1855 или напишите нам по адресу info @ www.andersonpaintingnc.com!
Художественный гипсокартон для декоративных потолков
Использование гипсокартона для креативного декора интерьера.
Одна из часто упускаемых из виду (недооцененных?) Частей дома — это потолок, который может быть отличным местом, чтобы добавить немного декоративности. Популярные потолочные покрытия варьируются от панелей, балок и текстур до эффектов потолочного поддона. Однако декоративные акценты из гипсокартона не должны ограничиваться потолочными панелями.Проявив немного творчества и уделив внимание деталям, подрядчики по гипсокартону и опытные мастера по дому могут создать трехмерные акценты на потолке из гипсокартона, такие как художественные медальоны, как большие, так и маленькие.
Дизайн и детали
Экспериментируйте, рисуя художественные узоры на плотной бумаге. Выбирайте из угловых геометрических узоров, классических круговых узоров или чего-либо еще. Ваш дизайн ограничен только вашим воображением. Когда вы будете довольны накладкой или рисунком, нанесите рисунок прямо на листы гипсокартона, которые вы планируете использовать в качестве материала.Для больших рисунков разделите конструкцию симметрично на два листа гипсокартона, что снизит риск поломки гипсокартона при вырезании рисунка и установке.
Этот восьмиугольный потолочный медальон был создан из двух слоев гипсокартона 1/2 дюйма и упора для снятия фаски (доступен от Trim-Tex). Установщик устанавливает на место упор для снятия фаски без смазки для получения точных углов.
Используя другой дизайн, этот установщик рисует деталь потолка «колесо телеги» на двух листах гипсокартона 5/8 дюйма, прежде чем вырезать ее.
Используя острый универсальный нож или ножовку, вырежьте узор и проверьте его размеры, чтобы убедиться, что все части подходят друг к другу. Важно полностью надрезать бумажную поверхность гипсокартона, чтобы не допустить разрывов и разрывов при отделении кусков отходов от вашей конструкции.
Медальон на потолке обработан двумя слоями герметика, затем отшлифован и окрашен для придания законченного вида.
Упор для снятия фаски устанавливается с помощью клея-спрея Trim-Tex 847 и расходящихся скоб на 1/2 дюйма.На этой фотографии показан широкий спектр применения различных угловых планок для гипсокартона.
Прикрепите гипсокартон к потолку с помощью строительного клея и шурупов для гипсокартона, расположенных на расстоянии 12–16 дюймов друг от друга. По возможности ввинтите шурупы в гипсокартон и минимум на 1/2 дюйма в сплошной потолочный каркас. Чтобы предотвратить растрескивание, затягивайте винты не ближе 3/8 дюйма от краев гипсокартона. Установите головки шурупов заподлицо или немного ниже поверхности гипсокартона, но постарайтесь не повредить бумажную облицовку.
Затем к потолку привинчивается деталь колеса вагона.
Симметричное разделение конструкции на два листа гипсокартона снижает риск поломки большого гипсокартона при резке и установке.
Установка больших потолочных элементов на место может выполняться двумя людьми. В некоторых случаях помогает укрепить гипсокартон самодельной Т-образной опорой 2 × 4 (также называемой «мертвецом»). Если вы работаете в одиночку, вам может понадобиться арендовать люльку-подъемник — устройство, которое катится на колесиках и безопасно поднимает панели на высоту до 11 футов.
Чтобы добавить эффект многослойности к вашему потолку, установите второй слой гипсокартона, сделав новый слой немного меньше, чтобы он поместился поверх основного дизайна и создавал контрастные линии тени.
Доступен ассортимент виниловых планок и аксессуаров для гипсокартона, которые скрывают открытые края панелей, минимизируют трещины и обеспечивают чистый, законченный вид.
Обработайте открытые края панели подходящими валиками для гипсокартона в соответствии с вашим дизайном. Подобно традиционным угловым швам для гипсокартона, доступен ассортимент жестких виниловых бусинок для гипсокартона, которые скрывают открытые края панели, минимизируют трещины и обеспечивают чистый, законченный вид.Производитель штапика для гипсокартона Trim-Tex Inc. предлагает такие варианты, как L-образный профиль Archway, угол 90 град. Угловые бусины, бусины для снятия фаски, J-образные бусины, L-образные бусины, многослойные бусины и многое другое.
Укладка бортов гипсокартона
Чтобы прикрепить борт к формованным углам, нанесите немного клея для гипсокартона на выступы углов. Там, где бусинки встречаются в углах, отрежьте их, чтобы они свободно скосились и не перекрывали друг друга. При необходимости просушите бусинки. Для максимальной прочности склеивания нанесите на валик и гипсокартон средний слой 847 Spray Adhesive (единственный клей, одобренный для укладки валика Trim-Tex).
L-образные планки устанавливаются с помощью аэрозольного клея и расходящихся скоб на 1/2 дюйма.
Колесо фургона перед установкой оснащено «сухим» с L-образным бортом Trim-Tex и L-образным бусом Archway для точных угловых размеров.
Для обеспечения надлежащего приклеивания дважды вдавите полоску клея, используя монтажный инструмент, который входит в комплект поставки клея-распылителя 847 (или рукоятку молотка). Прикрепите борт каждые 6 дюймов к гипсокартону, используя 1/2 дюйма. расходящиеся скобы. При необходимости снова надавите на ножки бусины, чтобы гарантировать надежное соединение.Арочные бусины могут потребовать сшивания каждой петлицы. Закрепление буртика расходящимися скобами снижает вероятность растрескивания. Не используйте гвозди или шурупы для гипсокартона для закрепления борта.
Вот частично размытая деталь потолочного акцента.
Колесо фургона обработано двумя слоями грязи, затем отшлифовано и окрашено для придания законченного вида.
Для улучшения сцепления шовного герметика с валиками гипсокартона Trim-Tex рекомендует использовать добавку для гипсокартона Mud-Max на первый слой.Завершите акцент гипсокартона, используя шовный состав и стандартные методы отделки гипсокартона. Наконец, прогрунтуйте и закрасьте акцент в соответствии с декором комнаты.
Творческое использование краски может улучшить дизайн вашего потолочного акцента.
(Примечание редактора: Для получения дополнительной информации о продуктах из гипсокартона Trim-Tex, представленных в этой статье, посетите сайт www.trim-tex.com.)
Рекомендуемые статьи
Сделай сам: как отремонтировать / заменить секцию гипсокартона
Как домовладельцу, иногда может быть полезно знать, как отремонтировать гипсокартон самостоятельно.Основными причинами этого могут быть повреждения, полученные при перемещении мебели, замене окна или двери, обрезке гипсокартона для нового светильника и т. Д. Затем возникают более насущные потребности, такие как повреждение водой из соседней комнаты, оставленное окно открытым, или по другим менее желательным причинам.
Если вы решите произвести ремонт или замену гипсокартона самостоятельно, будьте уверены, это простой и недорогой проект — для небольшой площади (менее 8 квадратных футов) вам, вероятно, потребуется всего около 20 долларов на расходные материалы, плюс любая краска, которую вы выберете для отделки работа с.В этой записи блога мы поговорим о том, что вам нужно и как это сделать. Все, что вам нужно, — это немного времени, терпения и немного внимания к деталям.
Необходимых инструментов:
Универсальный нож со свежим лезвием
Ножи для стыков и клейких лент (для большинства работ я предпочитаю 6 и 12 дюймов)
Наждачная бумага (лучше всего наждачная бумага с зернистостью от 120 до 150 или бумага для гипсокартона)
Тряпка или губка
Пила для удаления поврежденного гипса (это может быть простая пила для ножниц или электроинструмент, например, качающийся мультитул)
Необходимые материалы
Предварительно смешанная смесь для швов (1.75 pt должны покрывать около 20 квадратных футов или участок размером 4 × 5 футов)
Соединительная лента (я предпочитаю ленту типа Fibal)
Handi-Panel или гипсовая (гипсовая) панель — вы можете купить их как 2 × 2 фута или стандартные 4 × 8 футов и обрезать по мере необходимости.
Древесина для анкеровки или зажимы для ремонта гипсокартона
Подготовка и снос
Перед началом работы рекомендуется закрыть пространство, над которым вы будете работать, и удалить или накрыть все, что вы не хотите запылить или испачкать.Накройте пол, над которым вы будете работать, полиэтиленом или другим покрытием, например тряпкой или старой простыней. В этом примере заменяемый гипсокартон находится под потолком под ванной, где из арматуры протекала утечка за клапаном, поэтому часть выпавшего гипсокартона была влажной. Пыль от шлифования также может стать проблемой, если не обработать ее должным образом.
Снятый здесь участок гипсокартона был поврежден из-за протекающего крана ванны наверху. Обратите внимание на р-ловушку и медную обвязку; небольшое количество воды могло вытечь из крана и повредить эту секцию.
Определите участок, который нужно вырезать, и отметьте его, используя линейку с прямым краем или угольник.
Отрежьте поврежденный участок гипсокартона. Я выбрал для этого качающийся мультиинструмент с режущей головкой). Позаботьтесь о том, чтобы вырезать как можно более чисто, но не зацикливайтесь на этом; вы можете легко исправить небольшие ошибки.
Осмотрите оставшуюся область — при необходимости обрежьте, чтобы удалить все поврежденные части (особенно повреждения, нанесенные водой)
Если ваш разрез близок к гвоздику или гвоздезабивателю, но не обнажает его, подумайте о том, чтобы отрезать немного дальше, чтобы у вас была хорошая поверхность для крепления новой панели.
Измерьте толщину или глубину существующего гипсокартона, а также размер вновь образованного отверстия. Гипс бывает четырех толщин в большинстве домов: — 1/4 дюйма — обычно используется в изогнутых приложениях, он не распространен, но может присутствовать в некоторых домах и доступен, но его трудно найти в большинстве магазинов. — 3/8 дюйма — чаще встречается в старых домах и широко доступен в большинстве магазинов товаров для дома. — 1/2 ″ — считается самой стандартной толщиной и широко доступен. — 5/8 ″ — Обычно встречается в потолках и часто имеет огнестойкую форму. С меньшей вероятностью его можно найти в магазине товаров для дома и, скорее, в магазине гипсокартона.
Убедитесь, что в отверстии есть открытые шпильки или гвозди, либо вы можете
С новой панелью в руке найдите время, чтобы заново измерить отверстие, которое необходимо заполнить. Установить новую деталь проще всего, если вырезать прямые линии, и при этом будет получена более плотная посадка. Зазор — это нормально, но старайтесь, чтобы он не превышал 1/4 дюйма (чем меньше, тем лучше).Отметьте свои порезы перед рукой
Используя кусок сосны размером 1 × 3 или 1 × 4 ″, создайте выступ, к которому прикрепите новую гипсовую панель.
Есть два способа прикрепить новую панель. Здесь я прикрутил деревянную полоску с обеих сторон проема, чтобы прикрепить панель; другой вариант — использовать зажимы для ремонта гипсокартона, позволяющие закрепить винт в существующем гипсокартоне без более существенной поддержки.
Чтобы разрезать новую панель, приложите прямой край к линии и надрежьте ее канцелярским ножом.Когда край обрезка свисает с плоской поверхности чуть выше отметки, быстро защелкните кусок вниз, чтобы сломать гипс. Переверните панель и обрежьте бумажную подложку, чтобы удалить излишки. Сделайте это, чтобы обрезать все стороны. (Рисунки ниже)
Проверьте посадку и удалите излишки канцелярским ножом или сбривая поверхность ножом перпендикулярно краю.
Отметьте линии карандашом или фломастером.
Обрежьте следы острым универсальным ножом.
При надрезании разрезайте бумагу, но не глубоко в гипсокартон, так как это затупит лезвие.
Защелкните деталь вдоль линии надреза и переверните, чтобы освободить бумажную основу.
Закрепите деревянные планки, чтобы прикрепить новую панель, если она используется.
Используя деревянные планки, закрепите шурупом для гипсокартона существующий гипс.
Прикрепите новую панель с помощью шурупов для гипсокартона (имейте в виду, что меньшее количество шурупов будет означать меньшее количество заделок грязью, но слишком небольшое количество может оказаться ненадежным. Нацельтесь на один винт на каждом углу, а также на каждую ногу)
Новая панель закреплена и прикреплена винтами; фибальная лента накладывается на края перед нанесением первого слоя герметика или грязи.
Приклейте ленту к шву и начните замазывать гипсокартон. Я не могу ничего лучше, чем порекомендовать это видео, так как это действительно искусство.
Что следует помнить при заливке швов
Лучше меньше, да лучше — не наносите слишком много грязи и не переусердствуйте.
Лучше всего нанести 2-3 слоя.
Растушуйте стыки, растягивая их на 6-8 дюймов.
Промойте инструменты между ними и убедитесь, что они сухие.
Используйте фонарик, освещенный вдоль поверхности стены, чтобы обнаружить неровности.
Чистовая
Когда вы довольны своими швами, нанесите слой грунтовки или первый слой краски. На этом этапе, если вы обнаружите какие-либо дефекты, провалы или язвы, вы все равно можете добавить небольшое количество стыковочного состава и песка для исправления перед покраской. Поздравляем, вы выполнили свой первый ремонт гипсокартона!
Как самостоятельно отремонтировать потолок, поврежденный водой
Независимо от источника воды, случаи повреждения водой считаются чрезвычайными ситуациями, требующими незамедлительных действий.Избыток воды впитается любыми пористыми строительными материалами в вашем доме, включая гипсокартон и мебель. Это поглощение облегчает распространение воды на новые участки вашей собственности, тем самым усугубляя ущерб.
Кроме того, чем больше воды впитывает материалы, тем менее стабильными они будут. Например, поврежденная водой стена, которая продолжает впитывать больше воды, в конечном итоге разрушится и получит структурные повреждения. Наличие избытка воды также может привести к росту плесени.
Ремонт потолка, поврежденного водой
Если потолок в вашем доме пострадал от воды, важно немедленно отремонтировать его. Несоблюдение этого требования поставит под угрозу целостность конструкции и безопасность людей. Зная это, нужно действовать немедленно, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения.
Используйте следующую информацию для ремонта потолка, поврежденного водой.
1. Остановите источник воды
В любой ситуации повреждения водой первое, что вам нужно сделать, прежде чем вы сможете сделать ремонт, — это устранить проблему с источником воды.Это важно для предотвращения дальнейшего повреждения водой. Если заранее не перекрыть источник воды, то он и дальше будет портить потолок. Любой ремонт, который вы сделаете, станет бесполезным.
Чтобы найти источник, может потребоваться удалить поврежденный гипсокартон. Поскольку вода может растекаться, источник может находиться далеко от поврежденной области потолка. Поэтому, как только вы его найдете, произведите любой ремонт или замену, чтобы остановить воду.
2. Высушите пораженные участки
После того, как источник воды будет устранен, поврежденный водой потолок можно высушить.
Сначала положите брезент, чтобы защитить пол и любую мебель в комнате от воды и мусора. Затем соберите материалы, которые можно использовать для сушки потолка, в том числе вентиляторы и полотенца. Выделите время, чтобы высушить области над и под потолком, чтобы полностью устранить влажность.
Если после просушивания потолка вода все еще капает, можно быть уверенным, что она все еще слишком насыщена и требует дополнительной сушки. Возможно, вам придется вырезать еще влажные участки, чтобы вы могли их высушить.
Если гипсокартон потолка вздувается, проткните его, чтобы стекала вода. Но сначала поставьте ведро под опухшее место, чтобы слить воду.
3. Удалите поврежденные участки
Перед тем, как продолжить работу, обязательно наденьте защитное снаряжение, включая защитные очки и маску для лица.
Если поврежденный водой потолок отслаивается или вздувается, соскребите эти части, если вы этого еще не сделали. Другие поврежденные участки, например, с пятнами от воды, также следует удалить.
Если на гипсокартоне есть пятна, но нет структурных повреждений, вы можете спасти его, вырезав только пораженные участки. Используйте замочную пилу, чтобы вырезать поврежденный участок в форме прямоугольника или квадрата. Тогда вы легко сможете позже заменить деталь заплатой из гипсокартона.
4. Отремонтируйте потолок
С помощью наждачной бумаги загладьте все выступы, неровности и неровности. Заполните небольшие отверстия герметиком, дайте ему высохнуть, а затем используйте еще наждачную бумагу, чтобы разгладить его.
Для участков, где вы вырезаете гипсокартон, измерьте отверстие. Затем вырежьте новый кусок гипсокартона, чтобы заполнить отверстие, но убедитесь, что он на 2 дюйма шире и длиннее отверстия. Вы хотите начать с части, которая больше, чем необходимо, и уменьшить ее с помощью канцелярского ножа. Как только клей высохнет, добавьте слой шовного герметика и разгладьте его наждачной бумагой.
5. Загрунтовать и покрасить потолок
Когда вы закончите ремонт, откройте окна, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию для процесса грунтования и окраски.Нанесите грунтовку на потолок и дайте ей высохнуть. После высыхания вы можете перекрасить потолок.
Хотя весь потолок не был поврежден, лучше всего загрунтовать и перекрасить весь потолок, чтобы обеспечить равномерное покрытие.
Призыв к восстановлению повреждений, причиненных водой
Поскольку повреждение водой считается чрезвычайной ситуацией, важно принять немедленные меры. Иногда такие ситуации требуют большего, чем ремонт своими руками. Если для вас слишком много работы или вы не можете самостоятельно позаботиться о потолке, поврежденном водой, вы можете нанять профессиональную помощь для ремонта и восстановления поврежденного водой.
Профессиональное восстановление повреждений, причиненных водой. В наличии компаний, которые могут помочь восстановить дома и предприятия, пострадавшие от воды, в том числе потолки, поврежденные водой. Независимо от того, что вызвало повреждение, профессиональные техники отремонтируют источник воды, удалят лишнюю воду и влагу, просушат пораженные участки и произведут необходимый ремонт. Если вода привела к росту плесени, профессионалы тоже займутся ее удалением.
С помощью профессиональной службы восстановления повреждений, нанесенных водой, ваше имущество, поврежденное водой, будет отремонтировано, и к нему можно будет безопасно вернуться.
О Люке Армстронге
Эксперт в области аварийного пожаротушения и восстановления водоснабжения, ликвидации последствий пожара и устранения повреждений, нанесенных водой, удаления плесени, а также услуг по очистке ковров и обивки. Участник нескольких блогов по восстановлению и очистке.
Установка деревянных потолков и стоимость по сравнению с гипсокартоном
Деревянные потолки — в чем тонкость?
Ах, прелесть деревянного потолка, серьезно, что может не понравиться? Цель этой страницы не столько в том, чтобы отговорить вас от установки гипсокартона (гипсокартона), сколько в том, чтобы немного подбодрить вас, если вы нерешительно подумываете о деревянном потолке.
Это натуральный продукт, с которым легко справится один человек, его легче поднять и, конечно, легче удерживать над головой при прикреплении.
Как резчик, вы следите за изгибами древесины, проблемными сучками и выбираете наиболее подходящие участки для сохранения или удаления. Как установщик, вы выбираете цвета и узоры текстуры, которые хорошо смотрятся вместе, поэтому есть даже определенная доля художественного выражения, если вы относитесь к тому типу людей, которые вовлечены в их работу. А когда вашему мозгу нужно что-то делать и принимать какие-то второстепенные решения, вы можете почувствовать себя более заинтересованным; Это делает установку деревянного потолка еще более приятной.
Это, конечно, личное мнение, и, тем не менее, мне нравится иногда делать немного гипсокартона, но не в такой степени. Как строитель, я не настал тот день, когда я сказал: «Отлично, мы сегодня вешаем гипсокартон на потолок», тогда как я всегда был счастлив, когда заказчик выбирал деревянный потолок с шпунтом и пазом.
Эстетичность гипсокартона по сравнению с деревянными потолками:
Ясно, что моя предвзятость установлена; Мне нравятся деревянные потолки . Я считаю, что те моменты, когда вы безучастно смотрите в потолок, бесконечно интереснее с деревом с язычком и пазом, чем смотреть на монотонную белую поверхность из яичной скорлупы — холодно, я старомодный, но мне нравится традиционный вид.
Окрашенные потолки обычно имеют светлый цвет, поэтому комната может казаться больше, чем если бы потолок был окрашен в более темный цвет. Из-за обычно более темного оттенка деревянный потолок может сделать комнату немного меньше средней, поэтому привлекательность может снизиться в небольших комнатах. Но это влияние едва ли заметно в комнате открытой планировки с высокими потолками и большим количеством естественного света.
Деревянная кладка на потолок по сравнению с гипсокартоном:
Монтаж гипсокартона идет быстрее, чем дерева, по крайней мере, на первый взгляд, но это только первый этап.Вам по-прежнему необходимо промазать стыки (три слоя плюс подкрашивание), затем отшлифовать, протереть, загрунтовать и покрасить. И вам больше повезет найти говорящего единорога, чем рабочего, который говорит, что им нравится мутить и шлифовать голову.
Гипсокартон, однако, является наиболее часто используемым материалом для потолков в жилых домах. С экономией на масштабе и работой как сборочная линия — бригада гипсокартона прорубает дом, может быть, за день или два, затем отдельная бригада выполняет обмазку и шлифование, а третья бригада входит рисовать; это, несомненно, дешевле дерева.
В индивидуальных домах, построенных независимым подрядчиком, гипсокартон и грязь чаще всего передаются отдельной бригаде, поскольку это очень уникальный талант. Любой может плохо справиться с грязью, но вам действительно нужно погрузиться в ремесло, чтобы быть быстрым и хорошим в этом деле. Раньше я занимался грязью — обычно в областях, не имеющих эстетической важности — и этого было ровно столько, чтобы отстой. Так что я снимаю шляпу перед мастерами по грязи, которые могут сделать стену гладкой за три слоя, в то время как мои четыре слоя всегда оставляли стену похожей на неудачную попытку лепки.
Когда вы учитываете время в пути отдельных бригад, прибывающих в индивидуальный дом, а не обходя его по домам, любая денежная экономия от выбора гипсокартона вместо дерева, вероятно, станет менее заметной, особенно при строительстве сертифицированного зеленого дома с экологичный гипсокартон.
Краски и отделочные покрытия для гипсокартона и деревянных потолков:
Гипсокартон нужно грунтовать и красить, а с деревом ничего делать не нужно.Некоторые люди предпочитают морилку или герметизировать дерево перед установкой на потолок, но я не такой парень. Это означает больше материалов, больше труда и больше дыма, и действительно без видимой причины.
На потолке практически не будет УФ-излучения, поэтому изменение цвета будет минимальным и будет происходить очень медленно. И поскольку никто не будет к нему прикасаться, стирать его не нужно. Все это означает, что вам не нужно наносить масла, морилки или какой-либо герметик на деревянный потолок. Некоторые люди это делают, но это, возможно, выбор для более глянцевого или более насыщенного цвета.Даже в этом случае это только замедлит изменение цвета; это не остановит.
Как правило, необработанный сосновый потолок с годами приобретает немного более темный оттенок желтого, но не так сильно, как вы бы заметили с полом, даже если пол был обработан лаком или натуральным маслом для дерева. .
Деревянные полы, покрытые лаком, будут проявлять обесцвечивание даже в течение нескольких месяцев между открытыми участками и участками, покрытыми мебелью или ковриком. Без прямого солнечного света деревянный потолок будет стареть медленно и равномерно.
Для древесины: Единственная проблема с качеством воздуха в доме с необработанной древесиной — это пыль, выходящая из пилы во время резки. Но это одна из наименьших из ваших респираторных проблем на типичном рабочем месте, и резку часто можно проводить на открытом воздухе, чтобы сохранить рабочее место в чистоте.
С гипсокартоном: Каждый кусок гипсокартона, который вы разрезаете, будет генерировать мелкую пыль, но это бледнеет по сравнению с тем, что вы будете производить при шлифовании смеси для гипсокартона. Это отстой для человека, который это делает, и для любого, кто застрял в одном и том же месте, пока это происходит. Выполнение тренировок мистера Мияги по принципу «восковой воск, воск прочь» через голову в течение дня сделает из любого ребенка каратэ; кроме этого, в этом нет ничего забавного.
Сравнение стоимости дерева и гипсокартона:
Вот общее сравнение (без налогов и сборов за доставку материалов) между установкой дерева или гипсокартона, исходя из 1000 квадратных футов потолка. Конечно, это будет зависеть от местных затрат на материалы и рабочую силу, а также от высоты и сложности потолка — поэтому, если вы думаете, что мои математические расчеты неверны, помните, что это приблизительная оценка.
Судя по предложениям моих местных поставщиков, деревянный потолок с V-образным соединением из сосны обойдется вам примерно в 1700 долларов США в материалах (с учетом 5% отходов для резки) и потребует бригады из 3 рабочих (один резчик, два установщика) примерно 1,5 к 2. дней на выполнение. Если вы подсчитаете это с учетом затрат на рабочую силу в 40 долларов в час, вы получите приблизительную стоимость установки в размере 3600 долларов.
Отделка потолка гипсокартоном обойдется примерно в 500 долларов, включая гипсокартон, ленту и глиняный состав. Двум рабочим потребовалось от полдня до дня, чтобы установить гипсокартон, одному рабочему — 3 дня, чтобы нанести 3 слоя грязи, и 1 день — шлифованию. В общей сложности это около 2400 долларов на материалы и рабочую силу, но вы еще не нанесли краску.
Чтобы нанести один слой грунтовки и два финишных слоя, вам понадобится 8 баллончиков, а с клейкой лентой легко уйдет полтора дня. При той же ставке в 40 долларов в час и при условии, что 40 долларов за банку для средней краски с низким содержанием летучих органических соединений, для потолка с сухими стенами вы получите приблизительную установленную стоимость в 3200 долларов. Это всего лишь разница примерно в 400 долларов. Учитывая, что это приблизительная оценка, стоимость установки любого материала может измениться в цене на эту же сумму, в результате чего их цена будет примерно одинаковой.
Потолки из дерева и гипсокартона, что наиболее экологично ?:
Это зависит от происхождения вашего конкретного выбора материала. Если вы выберете легкий переработанный синтетический гипсокартон, гипсокартон с низким содержанием пыли и краски с нулевым содержанием летучих органических соединений, вы защитите здоровье рабочих и пассажиров, а также сократите свой углеродный след и количество производимого загрязнения по сравнению с выбором самых доступных материалов. мог найти.
Аналогичный выбор можно сделать и с деревом — вы можете использовать вторичные сараи, пиломатериалы, сертифицированные FSC, или древесину, восстановленную со дна рек, как показано выше. Это также уменьшит негативное воздействие на здоровье и окружающую среду от отделки деревом, если вы не будете использовать отделку.
Одно можно сказать наверняка — когда работа будет завершена, будет быстрее и легче очистить деревянный потолок, чем потолок с гипсокартоном, шлифовкой грязью и покраской.
Натуральные потолки:
Если вас интересует внешний вид дерева, но вы хотели бы немного изменить внешний вид, ниже приведены несколько примеров потолка с темным пятном, более светлым пятном и белым пятном, которые делают вид дерева ярче, но по-прежнему позволяет просвечивать зерно и характер.Изображения любезно предоставлены компанией Wooden Shoe Timber Frame Company
.
Чтобы узнать больше о
вариантах древесины для строительства зеленого дома, см. Здесь , в EcoHome Green Building Guides
Советы по установке гипсокартона своими руками
Установить гипсокартон, также называемый стеновой плитой и гипсокартоном (торговая марка гипса в США), непросто. Типичная панель из гипсокартона имеет размеры 4 на 8 футов, толщину 1/2 дюйма, вес около 53 фунтов и может быть очень неудобной для маневрирования.Это плохие новости. Хорошая новость заключается в том, что это недорогой вариант, а при правильной отделке он дает первоклассную внутреннюю поверхность.
Продукт бывает разного размера и толщины. В дополнение к обычному размеру вы обычно можете получить более длинные панели — с шагом 2 фута до 14 футов — по специальному заказу. Толщина варьируется от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма, но для потребителей обычно выбираются 3/8 дюйма, 1/2 дюйма и 5/8 дюйма. Все можно использовать на потолках и стенах, если элементы каркаса находятся на 16-дюймовом центре.Но если вы планируете нанести текстурирование на свой потолок, 3/8 дюйма нецелесообразно, а если вам нужно установить брандмауэр — между гаражом и жилой зоной или вокруг вашей системы центрального отопления — для многих кодов требуется 5/8 дюйма. Панель толщиной 1/2 дюйма является наиболее распространенной, потому что она хорошо работает в большинстве ситуаций, особенно в тех, с которыми вы можете столкнуться в своем собственном доме.
Большинство панелей, независимо от их длины или толщины, имеют одинаковую конструкцию. Концы имеют полную толщину, но длинные стороны сужаются к краю панели.Этот конус имеет ширину около 11/2 дюйма и глубину около 1/8 дюйма. Когда две панели стыкуются вплотную друг к другу, создается углубление для размещения компаунда, необходимого для последующей обработки стыков. Поскольку концы досок не имеют конусов, отделка этих стыковых соединений труднее — и обычно более заметна. Поэтому по возможности лучше избегать стыковых соединений, даже если вам придется потратить немного материала. Для этого рассказа мы установили гипсокартон в типичном двухэтажном доме. Это дало нам возможность опробовать несколько техник, прежде чем остановиться на показанных здесь.Мы обращали внимание на вещи, которые облегчили нашу работу, даже если они занимали немного больше времени или стоили немного дороже. И мы постарались особо отметить методы, которые позволили бы сделать работу одному человеку.
Начало работы
Начните с отметки расположения всех элементов каркаса на их смежных поверхностях. Для потолка это означает отметку стороны верхних пластин прямо под балками потолка. Для стен это означает разметку пола под каждой стойкой и маркировку потолочных панелей, когда они будут на месте, чтобы показать, где опускаются верхушки стоек.Планируйте установить все панели перпендикулярно направлению элементов каркаса и начните с потолка, а не стен.
Мы использовали 11/4-дюймовые шурупы для гипсокартона, чтобы прикрепить наши 1/2-дюймовые панели, хотя 11/4-дюймовые гвозди для гипсокартона являются подходящей альтернативой. Мы предпочитаем винты, потому что они лучше держатся и их лишь немного сложнее установить. Если у вас есть дрель с регулируемой скоростью, это все, что вам нужно для заворачивания шурупов. Но если у вас много работы, лучше взять напрокат или купить шуруповерт для гипсокартона.У этих инструментов есть регулируемые наконечники, которые регулируют глубину закручивания винта. При правильной настройке пистолет должен закрутить винт чуть ниже поверхности панели. Винт должен сжимать, но не рвать бумагу. Гвозди нужно вбивать на одинаковую глубину. Хотя шуруповерт — хорошее удобство, подъемник для гипсокартона почти необходим. Взяв в аренду лифт, подобный изображенному на рисунках ниже (он стоил нам 25 долларов в день), работа над потолком стала почти легкой для одного человека и легким ветерком для двоих.
Потолки
Начиная с одного угла потолка, измерьте расстояние до балки потолка, которая находится на уровне 8 футов или ниже нее. Затем перенесите это измерение на лицевую поверхность панели. Отметьте эту длину на верхнем и нижнем краях панели и соедините линии. Сделайте надрез по этой линии, используя острый канцелярский нож и металлическую линейку или угольник для гипсокартона.
После того, как вы отметили поверхность, перейдите к задней части доски и поместите колено сразу за линией пореза.Сломайте доску о колено, оттягивая ее с двух сторон. После того, как доска сломается, отрежьте бумажную подложку острым ножом и разделите две части.
Наклоните опорную платформу на подъемнике для гипсокартона в вертикальное положение, опустите опорные кронштейны и включите ножной тормоз в нижней части подъемника. Затем поднимите панель на кронштейны, центрируя ее из стороны в сторону, и наклоните платформу в горизонтальное положение. Поднимите панель, повернув колесо по часовой стрелке.Как только вы доберетесь до нужного места, прижмите панель к балкам, затянув колесо, затем прикрепите панель к балкам с помощью шурупов или гвоздей. Когда крепление будет завершено, опустите платформу, отпустив ручной тормоз и повернув колесо против часовой стрелки.
Достигнув электрической розетки или другого отверстия в потолке, измерьте расстояние от соседних панелей в обоих направлениях и перенесите эти размеры на новую панель. Все наши розетки для осветительных приборов были закрыты круглыми гипсовыми крышками, поэтому кольцевая пила была лучшим инструментом для вырезания отверстий.
Стены
Начинайте с верха стен — это обеспечит максимально плотный стык вдоль потолка, сводя к минимуму возможность образования трещин в дальнейшем. Самый простой способ временно поддержать панели — это прикрутить или прибить опорный блок к стойкам на обоих концах панели. Разместите эти блоки на 48 1/2 дюйма ниже потолка, чтобы можно было немного отрегулировать. Мы подняли панель и поставили ее на блоки. Затем мы расположили его из стороны в сторону, плотно прижали к потолку и прикрутили.
На перегородках, где не было изоляции, мы обнаружили, что пара С-образных зажимов была так же эффективна, как и опорные блоки. Мы просто затянули зажимы на нужной высоте и установили на них панель. И блоки, и зажимы работали быстрее, чем подъемник, но подъемник требовал меньше усилий. Чтобы использовать его, просто обрежьте панель по размеру, установите ее на кронштейн и поднимите на дюйм до потолка. Включите ножной тормоз и опрокиньте панель, пока верхний край не коснется стены.Убедитесь, что нижний край по-прежнему входит в оба опорных кронштейна. Затем поверните подъемное колесо вверх, пока верхняя часть панели не упрется в потолок. Вверните не менее шести винтов по верхнему краю панели. Снимите натяжение с подъемного колеса и позвольте нижней части панели качнуться к стене. Закрепите его на месте.
Вырезы
В стенах всегда больше отверстий, чем в потолке. В них есть дверные проемы, окна, розетки, выключатели и часто фонари. Опять же, у вас есть несколько вариантов.Вы можете вырезать проем в панели до или после ее установки. Сделать это потом лучше всего с помощью вырезного инструмента — небольшого портативного электрического инструмента, похожего на триммер для ламината. Оснащенный специальной коронкой, инструмент быстро прорезает отверстия, отслеживая поверхность элементов каркаса. Мы использовали инструмент Porter-Cable № 7399, который стоит около 100 долларов. Однако вы можете арендовать его или аналогичный инструмент всего за несколько долларов в день.
Эти инструменты экономят время, особенно для профессионалов.И они почти исключают ошибки измерения. Но если вы делаете только одну комнату, традиционный метод имеет больше смысла. Все, что требуется, — это измерить расположение проема в соседних панелях, перенести положение на новую панель и сделать разрез с помощью пилы для гипсокартона или замочной скважины.
Вы также можете использовать вырезной инструмент, чтобы сделать прорези вокруг электрических розеток, но эта техника требует некоторой практики. Сначала отключите электрическую сеть от розетки, затем измерьте положение середины коробки.Вставьте саморез в панель и перемещайте его в одном направлении, пока он не ударится о внутреннюю стенку коробки. Осторожно поднимите сверло за край, чтобы оно упиралось в внешнюю стенку коробки. Переместите инструмент против часовой стрелки и, когда рез будет завершен, вытащите отходы. Панель должна идеально облегать коробку.
Хотя лучше всего оставлять небольшой зазор между панелями на всех стыках, иногда подгонка может быть слишком тугой. Не поддавайтесь искушению постучать по панелям молотком — трещина почти наверняка возникнет.Вместо этого приложите к стыку кусок лома и постучите по нему молотком. Это позволит распределить удар по большей площади и снизить вероятность поломки панели. Когда вы закончите навешивать панели, убедитесь, что вы установили достаточно креплений. Вы должны использовать винты примерно через каждые 6 или 7 дюймов по периметру и через каждые 12 дюймов внутри каждой панели.
Пошаговые иллюстрации
1) Начинаем работу над потолком.Сначала отметьте центральную линию всех потолочных балок на верхних плитах. Воспользуйтесь мягким карандашом или фломастером.
2) Продолжайте обнаруживать элементы каркаса, которые будут скрыты, отметив осевую линию всех стоек на полу.
3) Начните с одного угла потолка и измерьте расстояние до средней линии соответствующей балки. Убедитесь, что лента не провисает.
4) Отметьте панель соответствующей длины вдоль верхнего и нижнего краев лицевой стороны панели.Соедините отметки линией.
5) Разрежьте по линии острым канцелярским ножом. Используйте металлическую линейку или большой квадрат из гипсокартона, чтобы направлять разрез.
6) Поставьте панель на край и поставьте колено на зад сразу за разрезом.Сломайте панель, потянув ее на себя.
7) После того, как панель сломана, отделите куски, отрезав бумажную подложку острым универсальным ножом. Тупой нож вызывает слезы.
8) Чтобы установить подъемник, сначала наклоните опорную платформу в вертикальное положение. Затем опустите оба опорных кронштейна.
9) Установите подъемник рядом с панелью и зацепите тормозные колодки на нижней части главного вала.Установите панель на кронштейны.
10) Поднимите опорную платформу, пока панель не станет ровной. Затем откиньте опорные кронштейны и поверните подъемное колесо.
11) Переместите панель на место, затем поднимите ее с помощью подъемного колеса. Прикрепите его с помощью шурупов для гипсокартона, вбитых в балки.
12) После того, как потолочная панель будет прикручена или прибита на место, отпустите ручку тормоза и поверните подъемное колесо вниз.
13) С осветительными приборами и другими препятствиями измерьте расстояние от соседних панелей до центра проема.
14) Отметьте центральную точку потолочного проема на лицевой стороне гипсокартонной панели. Затем отметьте любые другие подходящие размеры.
15) Поскольку наши световые проемы были закрыты круглыми гипсовыми крышками, мы сделали надрезы с помощью кольцевой пилы и переносного сверла.
18) Используйте кронштейны, чтобы поднять панель до потолка на расстояние не более 1 дюйма.Наклоните верхнюю часть панели к стене, затем завершите подъем.
16) При работе на стенах подъемник не так важен. Один из вариантов поддержки — положить панель на блок, прикрепленный к стойкам.
17) Другой вариант временной опоры для перегородок — С-образный зажим. Затяните его шпилькой и поднимите панель на зажим.
19) Используйте инструмент для вырезания оконных и дверных проемов.Установите панель целиком, затем обрежьте ее по внутреннему периметру.
20) Чтобы найти выходы выключателя и розетки, всегда измеряйте расстояние от соседних панелей, установленных сбоку и сверху.
21) Отметьте размеры выпускного отверстия на лицевой стороне панели. Затем обведите коробку квадратом и карандашом или фломастером.
22) Вырежьте выпускные отверстия с помощью пилы для гипсокартона или замочной скважины.Во избежание поломки обязательно поддерживайте нижнюю часть панели.
23) Чтобы использовать инструмент для вырезания выходных отверстий, измерьте положение, вбейте биту в эту точку и прорежьте по стороне коробки.
24) Если панели подходят слишком плотно и не могут лежать ровно, используйте молоток и деревянный брусок, чтобы прижать концы вместе. Постучите по стыку.
Придайте потолку новый вид без гипсокартона, покраски и практически без беспорядка с помощью досок WOODHAVEN и системы зажимов Easy Up.
У вас некрасивые потолки? Вас одолевает мысль о гипсокартоне и покраске потолка? Вы бы хотели обновить внешний вид потолка из попкорна, не соскребая его? Тогда этот пост для тебя!
В главной комнате на нижнем этаже было множество проблем с потолком. Текстура различается в разных частях комнаты, и у нас также есть несколько отверстий в гипсокартоне, когда нам приходилось разрезать, чтобы получить доступ к проводке для проектов наверху. Мы жили с этим так уже несколько лет, в основном потому, что мысль о снятии гипсокартонного потолка в комнате размером 14 на 25 футов казалась невыносимой.Мы ненавидим работу с гипсокартоном! Это пыльно, утомительно и сложно достичь совершенства!
Несколько месяцев назад я случайно наткнулся на веб-сайт Armstrong Ceilings и, посмотрев на их продукцию для поверхностного монтажа, понял, что это идеальное решение нашей проблемы! Поэтому я связался с компанией, чтобы узнать, хотят ли они сотрудничать со мной здесь, в блоге, и я так рад, что они сказали да. Это революционный продукт, который действительно сделал нашу жизнь намного проще, что мне не терпится рассказать вам все об этом и показать вам наш новый потрясающий потолок.
Начнем с фотографий ПЕРЕД:
Это та часть комнаты, в которой меньше всего текстур потолка. Остальная часть комнаты имеет действительно тяжелую текстуру, которая очень устарела.
Вот крупный план, который показывает некоторые различия в текстуре:
Теперь, умножая это на всю комнату размером 14 × 25 футов, и это очень уродливо.
Так как именно работает эта потолочная система? Позволь мне показать тебе!
Заявление об ограничении ответственности: Это не является полным учебным пособием, оно просто предназначено для обзора процесса, чтобы вы могли решить, хотите ли вы использовать это в своем доме.Посетите веб-сайт производителя для получения подробных инструкций по установке.
Необходимые материалы
Доски WOODHAVEN бывают разных стилей и цветов. Мы выбрали стиль покрашенного в белый цвет шипа. Вот другие варианты:
Инструкции
Шаг 1: Если вы устанавливаете потолок непосредственно над гипсокартоном, отметьте балки потолка мелом.
Шаг 2: Если потолок ровный, используйте меловые линии в качестве ориентира и прикрутите направляющие Easy Up Ceiling Tracks к балкам.Если потолок еще не закончен, прикрутите направляющие Easy Up непосредственно к балкам. Убедитесь, что все гусеницы выровнены, и при необходимости добавьте прокладки. Этот шаг важен, не пропускайте его!
Шаг 3: Прикрутите первый ряд досок на место, оставив небольшой зазор расширения вдоль стены со всех четырех сторон комнаты. Этот зазор и головки винтов будут закрыты в конце частью молдинга.
Шаг 4: Здесь происходит волшебство.Остальные планки потолка устанавливаются с помощью зажимов Easy Up. Постучите по доске на месте, чтобы детали с пазами и пазами плотно прилегали к доске перед ней, затем наденьте зажим на доску в месте пересечения дорожек и УСТАНОВИТЕ. Никаких пистолетов для гвоздей, никаких винтов … просто наденьте этот гениальный маленький зажим, и готово, . Шпилька новой планки войдет в паз принимающей планки, скрыв зажим Easy Up.
Шаг 5: Обрежьте последний ряд, чтобы он встал на место, и прикрутите его к направляющей Easy Up с помощью одного винта .Убедитесь, что вы поместили винт достаточно близко к краю, чтобы ваша коронка закрывала его.
Шаг 6: Добавьте молдинг короны, чтобы закончить края потолка. Если ваши подготовительные работы по выравниванию были довольно точными, возможно, вам даже не понадобится герметик. Наш потолок был действительно неровным, и хотя мы приложили все усилия, чтобы выровнять его, у нас все еще оставалось несколько шатких мест. Немного герметика, чтобы заполнить щели между потолком и короной, и никто никогда не узнает.
Теперь, когда вы все ждали… большого открытия!
А ты хоть ?! То, что когда-то было самым уродливым потолком, теперь является жемчужиной комнаты.Я не могу поверить, насколько это поднимает все пространство. Это совершенно другое ощущение, и это изменение меня просто потрясло.
То, что когда-то было устаревшим и заброшенным подвальным помещением, теперь стало ярким и отполированным, полным очарования пространством. Хочу ли я сейчас покрыть каждый потолок в нашем доме? Да, да!
Почему я должен выбрать доски WOODHAVEN и систему зажимов Easy Up?
Легко установить. Все, что вам нужно, это дрель и пила.Зажимы Easy Up сделают за вас тяжелую работу! Если вы выберете традиционный материал для нахлеста, вам понадобится пневматический пистолет для гвоздей, чтобы прибить каждую доску на место.
Уже покрашено. Если вы когда-нибудь пробовали красить потолок раньше, то знаете, насколько это ужасно. Краска падает вам на лицо, руки болят из-за того, что что-то держат, и, скорее всего, в шее образуется сильная трещина. Вот почему так удивительно, что этот продукт поставляется с предварительно окрашенной краской, даже без дырки от гвоздя, которую нужно заполнить.Как только все будет готово, готово. Могу ли я получить аллилуйя !!!
Это не беспорядок. Комната, в которой мы установили этот потолок, — это мой домашний офис и студия. Я не мог позволить себе выйти из строя даже на несколько дней. У меня также есть kiiiiind из множества вещей, и вынести все это было бы невозможно. Мы смогли обойтись без мебели и огромного количества принадлежностей для рукоделия, чтобы установить потолок в течение нескольких ночей и субботы, оставив лишь крошечный кусочек меловой пыли и немного опилок от резки.Мы не смогли бы этого сделать, если бы у нас были сухие стены.
Устраняет неровные потолки. Поскольку вы подкладываете направляющие, после установки досок ваш потолок будет выглядеть ровным, независимо от того, что скрывается под ним. Одно из замечательных преимуществ заключается в том, что он не опускает потолок так сильно, как традиционный подвесной потолок. Наш только в итоге оказался на дюйм ниже.
Где я могу купить эти продукты?
Доски WOODHAVEN и направляющие системы Easy Up доступны по всей стране.Вы можете найти ближайшего к вам продавца на веб-сайте Armstrong Ceilings. Я предупреждаю вас, что за удобство приходится платить, хотя любой потолок внахлест будет дороже, чем гипсокартон. Мы чувствовали, что цена вполне оправдывает выгоды, особенно потому, что, если бы мы сделали гипсокартон, мы бы взяли его в аренду (больше $$), и мы не хотим, чтобы подрядчики приходили и выходили из нашего дома прямо сейчас по состоянию здоровья, а не для упомяните тот факт, что все заняты на несколько месяцев.
Посмотрите это видео, чтобы увидеть весь процесс установки!
Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии, и я постараюсь ответить.И обязательно загляните сюда через неделю или две, чтобы увидеть всю мастерскую. Это будет потрясающе!
Эта публикация стала возможной благодаря моим партнерам из Armstrong Ceilings. Все мнения мои собственные.
Как правильно наточить сверло. Как правильно заточить сверло, и какие должны быть углы рабочей кромки
Как правильно наточить сверло. Как правильно заточить сверло, и какие должны быть углы рабочей кромки
Главный угол при вершине, определяющий возможность обрабатывать разные металлы – развертка кромок наконечника.
Его величина изменяется для разных материалов.
Жесткая сталь – 140°;
Нержавеющая сталь – 135°-140°;
Глубокое сверление – 130°;
Чугун – двойной угол. Основной – 118°, вспомогательный – 90°;
Алюминий, латунь, бронза – 118°;
Медь и сплавы на ее основе – 100°.
Чтобы понять, как правильно точить разные углы – необходимо понять, сколько их у сверла, и где они расположены. Для примера рассмотрим компоненты рабочей части, и величины углов наконечника для обработки нержавеющей стали:
Как видите, инструмент состоит из большого числа компонентов, каждый из которых выполняет свою работу. Однако не все кромки придется затачивать вручную. Да и контролировать процесс можно по универсальному шаблону.
Сверла по металлу выглядят одинаково, за исключением специальных моделей, которые в быту не применяются.
Хвостовик и шейка в обслуживании не нуждаются. Из рабочей части затачивается лишь режущая часть. Ленточка, предназначенная для формирования и отвода стружки, изготавливается на заводе. Обработать ее в домашних или даже промышленных условиях практически невозможно.
Режущая кромка состоит из задней и передней поверхностей, которые соединяются под острым углом. Именно эта кромка соскабливает стружку с заготовки, углубляясь в поверхность и формируя отверстие.
Если кромка не острая, имеет выщерблины и неровности – сверление сильно затрудняется, и происходит банальное холостое трение металла о металл.
Заточка сверла по металлу своими руками приспособление. Приспособление для заточки свёрл по металлу… Из дерева.
.
Заточка сверла, это очень точная работа, которая требует хорошего навыка, которым в полной мере обладают слесари инструментальщики и токари. Набить руку, чтобы «на глаз» выдерживать правильные углы заточки, можно только затачивая их регулярно и в больших количествах.
Чтобы можно было обойтись без многолетнего опыта, придумано много разных приспособлений, как самодельных, так и промышленного изготовления. Есть приспособления, подключаемые к электродрели, а все самоделки предусматривают использование наждака.
Справедливости ради, нужно сказать, что наждаки от средней и выше ценовой категории могут комплектоваться упором, со специальным желобком и регулировкой угла наклона.
Я переставлю упор с противоположной стороны, чтобы смодулировать ситуацию наличия наждака без функции заточки свёрл.
Нужно подобрать или выстрогать рейку толщиной, примерно 20мм., и шириной по ширине упора. Отрезать кусок около 100мм.
Отметить при помощи транспортира угол 60°.
Прочертить по отметке линию и продолжить её, при помощи угольника на торцах. На стороне, которая будет обращена к камню отметить от верха 4 — 5мм.
На противоположном торце на 10мм. больше — 14 — 15мм.
Ножовкой с мелким зубом выпилить,по разметке, жёлоб так, чтобы глубина соответствовала отметкам на торцах. Так как жёлоб наклонный, то чтобы угол вложенного в него сверла, не менялся — жёлоб нужно сделать с небольшим расширением с глубокой сторны. Немного подровнять его напильником.
Для проверки того, что сверло в нём лежит правильно и не качается, нужно вложить его в жёлоб, слегка придавить и провернуть.
Полученные отметки укажут, где есть недостатки или на то, что их нет.
Приспособление готово. Для наглядности, я заточу сверло ø 11мм. со сколом.
Закрепить брусок на упоре таким образом, чтобы его сторона с мелкой стороной жёлоба была строго параллельна рабочей части камня. Режущая кромка сверла должна быть расположена горизонтально.
Прижимая рабочую часть сверла к жёлобу одной рукой, а второй держа за хвостовик, заточить сначала одну, затем, провернув сверло на 180° — другую кромку. Следить за тем, чтобы режущие кромки сходились точно по центру сверла. При заточке свёрл диаметром больше 6мм. — точить каждую кромку с лёгким проворачиванием вправо (по ходу сверления), для образования правильной «затыловки».
Разумеется, что такое приспособление можно сделать не только из дерева, но дерево справляется с этой задачей не хуже другого материала.
Как заточить сломанное сверло. . Заточка сверла на точильном станке.
На обычном точильном станке вы можете без труда заточить сверло по металлу, по дереву или по бетону. Важный момент — станок должен быть обязательно оборудован платформой, которая располагается перед рабочей поверхностью точильного диска. Расстояние между платформой и торцом круга должно быть не более одного миллиметра. В магазинах продаются точильные станки, у которых может этой платформы и не быть. Если ваш точильный станок не оборудован платформой, но желание наточить сверло все еще осталось — пролистайте ниже, где мы расскажем о том, как заточить сверло своими руками при помощи болгарки или наждачки.
Если насадка сильно затупилась, т.е. режущие кромки с задними поверхностями стали несимметричными, чтобы правильно заточить инструмент, желательно сделать простое приспособление, выполнив следующие действия:
Начертите прямую линию на подручнике под углом в 60 градусов по отношению к рабочей поверхности точильного круга. Линия должна быть нарисована напротив рабочей поверхности;
Закрепите на платформе обрезок металлического уголка, который нужно выровнять по намеченной линии, как показано на фотографии. Т.е. уголок должен быть расположен под 60 градусов к рабочей поверхности. Чтобы зафиксировать этот уголок вы можете воспользоваться обычной струбциной. Если заточка сверел для вас частое занятие, то можно просверлить отверстие в платформе и зафиксировать уголок с помощью болтов с гайками;
С помощью этого простого приспособления в виде уголка вы можете приложить своими руками сверло и таким образом обеспечить постоянный уклон в 60 градусов для заточки. Прежде, чем начать работу, вам нужно установить на станок крупноабразивный диск. Не забывайте о технике безопасности и обязательно наденьте защитные перчатки и очки. Затем включите станок и правильно возьмите в руки сверло. Для этого положите два пальца правой руки на подручник, и на них уложите затачиваемый инструмент. В результате пальцы будут служить опорой. Левой рукой возьмитесь за хвостовик затачиваемого инструмента. Само сверло поверните так, чтобы режущая кромка, которую вы будете затачивать, располагалась строго горизонтально.
Теперь вам нужно приложить сверло боковой плоскостью к спинке уголка и подвести его к рабочей поверхности точильного круга. Правая рука остается неподвижной, а левая, которая держит сверло, должна слегка перемещаться в вертикальной плоскости, совершая покачивания. Таким образом проходит заточка от режущей кромки до конца задней поверхности.
По такому принципу совершите несколько простых покачивающих движений левой рукой снизу вверх. Сильного упора создавать нет необходимости, так как у вас просто вырвет сверло из рук. Когда вы заточите одну поверхность, то поверните сверло на 180 градусов и точно так же обработайте вторую поверхность. Когда вы закончите заточку сверла, то убедитесь в том, что угол при вершине равен 120 градусам, что оптимально для сверла по металлу. Так же убедитесь в том, что кромки и задние спинки сверла получились симметричными.
Надо сказать, что в результате перемещения хвостовика в вертикальной плоскости, задняя поверхность получается скругленной. Поэтому такая заточка называется конической. Она применяется для сверл диаметром более трех миллиметров. Правильно заточить более тонкое сверло по металлу еще проще – его режущая часть прижимается к плоскости точила и затачивается без каких-либо покачиваний. В результате задняя поверхность приобретает одну ровную плоскость. Поэтому такая заточка называется одноплоскостной. Хват сверла при такой обработке показан на фото ниже.
После того как заточка будет завершена и инструмент приобретет правильную форму, нужно выполнить доводку. Дело в том, что поверхность после заточки крупным абразивом далека от идеала. Поэтому нужно установить на станок диск с мелким абразивом и удалить все шероховатости. В результате поверхность должна получиться идеально гладкой.
Чтобы убедиться, что работа выполнена верно, попробуйте просверлить отверстие, можно даже не глубокое, и убедитесь, что кромка получилась гладкой и ровной. Это главный показатель заточенного инструмента.
Абсолютно также точатся и сверла по дереву. Единственное, их угол при вершине делается более острым – 140 градусов. Соответственно, инструмент подносится к точилу под углом 70 градусов.
Как заточить сверло по бетону. Можно ли заточить сверло своими руками? Под каким углом затачивают свёрла для металла?
Углы заточки свёрл для разных материалов
Производство режущих инструментов регламентируется большим числом нормативных документов. Например, при изготовлении свёрл по металлу, лёгким сплавам и другим труднообрабатываемым материалам руководствуются 32-мя ГОСТами. Свои ГОСТы есть для инструментов по дереву. В числе регламентируемых технических характеристик в нормативных документах указываются и углы их заточки.
Этот параметр измеряется на пересечении линий режущих кромок. Вот его рисунок в упрощённом виде:
В технической литературе он ещё называется угол 2φ. Кромки могут иметь разный вид в зависимости от назначения и величины поперечного сечения.
От чего зависит величина угла заточки
Точная заточка рабочих поверхностей обеспечивает высокое качество и скорость обработки материалов, препятствует перегреву, продлевает срок их службы. Угол заточки сверла для разных материалов определяют их физические свойства:
· твёрдость;
· хрупкость;
· вязкость.
Подробнее о материалах, из которых делают сверла мы писали в предыдущей статье
Величины углов 2φ с допусками точности указываются в ГОСТах для соответствующих видов режущих инструментов. Углы заточки сверла для различных материалов должны иметь следующие значения в градусах:
рядовая и низколегированная сталь, чугун, твёрдые марки бронзы – 118 +/- 2;
высоколегированные сплавы, тонколистовой металл и пакеты из него – 140 +/- 3;
склонные к крошению материалы, например мрамор, – 80 +/- 2;
электрон, силумин, пластмассы – 95 +/- 5.
Величина угла влияет на скорость подачи и степень нагрева. Чем она больше, тем медленнее процесс обработки материала и тем быстрее нагревается сверло. Поэтому сверление металлов и других твёрдых материалов чаще всего требует активного охлаждения специальными эмульсиями или другими способами.
Признаки износа сверла и способы заточки
В процессе эксплуатации режущие инструменты быстро затупляются. Износ начинается с периферии, после чего распространяется на всю кромку и заднюю грань. Первым признаком того, что сверло затупилось, является появление резкого скрипящего звука при сверлении. Пользование тупыми инструментами в разы ускоряет их износ, вплоть до полной негодности. Для их восстановления применяют следующие типы заточки сверла:
Одинарная или нормальная. В технической литературе обозначается буквой Н. Применяется для свёрл сечением до 12 мм. Формирует на рабочей части две режущих и одну поперечную кромку.
Заточка НП с сокращением длины поперечной кромки. Обеспечивает снижение эксплуатационной нагрузки на инструмент.
НПЛ. Этот способ уменьшает поперечную кромку и ленточку режущей части сверла. Такая обработка снижает силу трения при сверлении и формирует задний угол, облегчающий рабочий процесс.
ДП и ДПЛ . Двойные виды заточки свёрл – соответственно, без захвата и с подточкой ленточки. Оба способа формируют одну поперечную и по четыре рабочих кромки изломанной конфигурации. Тем самым обеспечивается лучший отвод тепла от режущей части, и повышается стойкость инструмента.
Все виды заточки свёрл по металлу, кроме Н, позволяют восстанавливать инструменты сечением до 80 мм. По совокупности ряда условий общее время использования до очередной переточки по требованиям ГОСТов составляет от 5 до 41 минуты. На конкретную величину этого периода влияют следующие факторы: диаметр и класс точности, марка сплава, из которого изготовлен инструмент, свойства обрабатываемых материалов.
Основные правила
На практике необходимость переточки режущих инструментов определяют в зависимости от их состояния и по ощущениям от работы с ними. Если на режущих кромках сверла появились зазубрины, ощущается вибрация, необходимо прикладывать большую силу для подачи инструмента, ему срочно необходима правка. При выполнении этой операции следует придерживаться таких правил и рекомендаций:
· заточка выполняется по задним граням сверла;
· восстановление инструмента проводится в два этапа – на корундовых кругах зернистостью №№ 25–40 и доводка угла на кругах из карбида кремния №№ 5–6 или эльбора №№ 6–8;
· во избежание перегрева режущих кромок требуется частое охлаждение в воде или водно-содовом растворе.
Небольшое
Правильность геометрии углов заточки подтверждают при помощи шаблона. Его можно купить или сделать самому.
На нём проверяют угол 2φ и длину рабочих кромок, которые должны быть абсолютно идентичными, точность углов заострения, а также между перемычкой и режущей кромкой. Обработку выполняют на специальных станках или с использованием приспособлений, обеспечивающих точное положение.
Как самому правильно заточить сверло вручную
Для заточки свёрл существуют специальные приспособления, которые помогают правильно выдержать все рабочие углы этого инструмента. Но если нужного устройства под рукой нет, то несложно научиться проводить эту ответственную операцию самому. Начинать практиковаться в заточке лучше со сверла среднего диаметра 10 – 12 мм.
Чуть-чуть теории
Это угол заточки сверла, он приблизительно составляет 120 градусов.
После заточки передняя режущая часть инструмента должна быть симметрична. Если произошло смещение, надо поправить – переточить. За режущей кромкой имеется задний срез или задняя поверхность. Она должна быть направлена относительно режущей кромки на 1 – 1,5 мм вниз в сторону хвостовика сверла.
Подготовка к операции
На точильном камне маркером наносим черту параллельно оси вращения. Теперь постараемся правильно расположить сверло в пространстве для проведения заточки. Прикладываем сверло задним срезом режущей кромки к черте на точильном камне, плотно без зазоров. Сверло должно располагаться строго горизонтально! При этом нанесенная черта будет находиться несколько выше оси вращения точила.
Продольная ось инструмента в горизонтальной плоскости будет повёрнута влево примерно на 30 градусов, это обеспечит правильный общий угол заточки в 120 градусов. Запомним это положение в пространстве.
Переходим к практике
Берем побывавшее в работе сверло, со сбитыми режущими кромками и попробуем его заточить. Находим правильное положение инструмента в пространстве, начинаем заточку.
Вначале одну сторону, потом другую. Не торопимся, делаем работу максимально аккуратно. Если затачиваемая комка перегревается, раскаляется до красна, окунаем инструмент в емкость с водой. Затем продолжаем работу.
Проверяем результат
Как будто бы все получилось. Угол заточки около 120 градусов, задний срез имеет правильный скос к хвостовику сверла.
Берем дрель, вставляем заточенный инструмент в патрон. Пробуем сверлить стальную пластину толщиной 8 мм.
Все идет довольно хорошо.
Однако, истинным критерием правильно выполненной операции является стружка спиральной формы. Если она еще и симметричная двухсторонняя, то значит, углы заточки оптимальны.
Небольшое послесловие
Вполне возможно, что с первого раза операция может не получиться. Ничего страшного. Терпение и аккуратность, это даст положительный результат. Пару слов о технике безопасности. Точило должно иметь защитный кожух. Работать необходимо в перчатках, причем прочных, например спилковых. Лицо и глаза следует ОБЯЗАТЕЛЬНО защитить очками, а лучше маской. Успешной Вам работы!
Смотрите видео
В видеоролике наглядно происходит процесс заточки сверла вручную, так что обязательно посмотрите.
Как правильно затачивать сверла
Все режущие инструменты имеют свойства затупляться и выходить из строя и чтобы продолжить срок работы их необходимо затачивать. К таким инструментам можно отнести и сверла, которые должны быть всегда в наточенном состоянии, но после долгой и продолжительной работы немного тупятся. Этого никак не избежать, и процесс заточки необходим.
Но зачастую при работе сверло может сломаться, поэтому иногда следует купить сразу сверла оптом. Для того чтобы эффект после заточки был отличный необходимо соблюсти всего несколько правил которые смогут помочь достичь результата.
— При заточке во время самого процесса необходимо охлаждать материалы в воде, поскольку большие температуры вредны для металла.
— При заточке необходимо уделять внимание каждой поверхности сверла и тем самым вы сохраните все сверлящие качества инструмента.
Сам процесс заточки достаточно прост и если вы ранее ничем подобным не занимались, совершив несколько заточек, вы быстро приноровитесь, и сможете без всякого труда совершать подобные действия и качественно обрабатывать металл.
Точильный камень из карбида кремния хорошо подойдет для заточки, и вы сможете очень быстро совершить все необходимые действия, которые так или иначе приведут к хорошему и необходимому результату. Для более удобного и простого этапа заточки камень можно полить керосином и точильные свойства вырастут на глазах.
Закрепите точильный круг и постарайтесь принять удобную позицию перед самим процессом затачивания. Возьмите в руку сверло и сделайте все самое необходимое, чтобы встать в удобной позиции красиво прикладывая сверло.
Постарайтесь использовать очки, чтобы искры вас не задевали. При заточке следите за острием сверла. Оно не должно смещаться в стороны, и именно поэтому вам стоит держать его крепко и концентрировать свое внимание только на процессе.
Если вы используете точильное оборудование ранее не опробованное вами лично или вовсе новое, то в первый раз не используйте для заточки необходимый инструмент. Лучше возьмите ненужный ножик или другое сверло и попробуйте заточить его.
Так вы сэкономите много времени, и ваше нужное сверло не подвергнется деформации, которая в основном происходит за счет неудачного процесса заточки и в итоге сверло дальнейшему использованию более не подлежит.
Таким образом, постарайтесь в будущем аккуратно подходить к этому делу и, набив руку, вы сможете точить не только сверла, но и более сложные изделия, сделанные из металла.
Оцените статью:
Поделитесь с друзьями!
приспособы и стойки, станки и другие приспособления для заточки сверл по металлу. Как правильно заточить своими руками?
Заточка свёрл по металлу – подготовительная работа, для выполнения которой незачем обращаться к токарю или фрезеровщику. Каждый домашний мастер в состоянии заточить режущие инструменты своими руками – при помощи отдельных приспособлений.
Когда необходимо?
Токари со значительным стажем работы и большим опытом обнаружат на слух и глаз – непосредственно во время работы – что инструмент нуждается в затачивании. Для начинающих это также повод задуматься, не нужна ли выправка затупленного сверла – на что указывают следующие проявления намечающейся неисправности: сверло свистит и скрипит при трении о просверливаемую грань и поверхность, быстро нагревается при работе на средних и высоких оборотах. Отверстия, проделываемые затупленным сверлом, отличаются неровностями – насечками и выбоинами в том месте, где проходила рабочая (режущая) часть. Стружка у зазубренного и затупленного сверла выходит только из одной канавки, а не из обеих, либо выводится с разной скоростью, в неравномерном количестве.
Запоздалая заточка приведёт к тому, что конец сверла отломается, просверленная деталь (или заготовка под неё) получит дополнительные повреждения. Часты эпизоды, когда сверло застревало в обрабатываемом металле (или сплаве) – особенно этому подвержены стальные заготовки. Быстрорежущая сталь – не победитовый сплав и тем более не алмазное покрытие – она попросту сломается от усиленной нагрузки, которую вынужден приложить мастер, чтобы досверлить оставшиеся миллиметры материала.
Виды станков
Приспособления для заточки свёрл выпускаются промышленно. Диапазон и сфера деятельности, для которой он предназначен, резко ограничены. Самодельные приборы имеют ряд положительных особенностей.
Мастер, в чьей мастерской устройства и приспособления изготовлены собственноручно, экономит на покупке промышленных станков. Станок для заточки свёрл – не исключение.
Самодельщик обретает опыт, который поможет ему работать эффективнее, оперативнее, чем раньше. Изготовив какой-либо прибор своими руками, специалист обогатит свои практические знания, станет более профессионально использовать отдельные устройства и приспособления. Точило – как и любой инструмент – сделанное самостоятельно, ценится лишь оттого, что на его изготовление были потрачены не просто конкретные материалы, но и время.
Покупные же точила различаются по конкретным видам:
станки со стандартным функционалом – размеры мало отличаются от их устройств-предшественников, с которыми они сходны;
устройства с регулируемыми значениями характеристик.
То есть, если станок рассчитан изначально под заточку свёрл для обработки стали, он вряд ли подточит другие свёрла, исключительно предназначенные для медных и алюминиевых сплавов. Регулируемый станок даёт возможность оперативно подточить и те, и другие свёрла – отпадает нужда держать в наличии несколько станков, занимая драгоценное рабочее пространство в ящиках верстака и шкафов, где должно быть место и для иного инструментария.
Нерегулируемый станок – механизм для корпуса всего устройства, закрепляется неподвижно (относительно станины). Его нельзя перенести. Второй же служит насадкой для дрели, высокоскоростного шуруповёрта или даже привода болгарки с переходником – а значит, отрегулировать его не составит труда.
Варианты стоек
Но одним исполнительным механизмом для заточки не ограничиться. Нужна и стойка – приспособление, помогающее заточить то или иное сверло. В соответствии с конкретными задачами они различаются по габаритам. Приспособление закрепляется на токарном или затачивающем устройстве посредством болтовых соединений. Общий набор комплектующих для такого устройства следующий:
Промышленное устройство располагает шкалой, позволяющей высокоточно и профессионально выставить угол. Для самодельных точильных станков применяются деревянные заготовки-шаблоны.
Как сделать устройство для заточки?
Изготовить самодельную установку, сверяясь по самостоятельно разработанному или чужому чертежу, можно на основе гаечно-болтовых элементов, в качестве насадки на болгарку или дрель.
Из дверных петель
Процесс получения в домашних условиях вспомогательного инструмента для заточки свёрл, собранного из дверных петель, состоит в следующем. Разрежьте надвое одну из петель. Приварите стальной уголок к ней.Нарежьте резьбу под болт в просверленных отверстиях. Приварите к болту барашек для поворачивания упорной части. Зафиксируйте нижнюю часть петли рядом с ручкой болгарки. Верхнюю используйте для перемещения заготовки.
Данное приспособление позволяет подавать сверло по направлению вниз. Задняя грань делается плоской, что приведёт к перегреву сверла. Сориентировать сверло легко, но качество подтачивания затупленной кромки сомнительное.Достоинством такого приспособления является возможность улучшить его конструкцию.
О том, как сделать устройство для заточки сверла из дверной петли, вы можете узнать из видео ниже.
Из гайки
Чтобы сделать насадку для заточки сверла на основе гайки, мастеру нужен лишь минимальный набор расходных материалов.
Отберите две разные по размеру гайки. На меньшей пропилите 9-миллиметровые разрезы с граней, чьи рёбра располагаются друг по отношению к другу под углом в 120 градусов.
При помощи сварочного аппарата приварите вторую гайку к первой таким образом, чтобы образовались треугольно расположенные отверстия.
Вкрутите в меньшую гайку болт, одинаковый по диаметру винтовой канавки с меньшей гайкой. Данный болт зажмёт обрабатываемое сверло.
Проденьте заготовку в такой держатель. Она жёстко зафиксируется при помощи зажима.
Приспособление на основе гаек для заточки свёрл готово. Оно не даст сточить больше, чем вы хотите. Сверло после затачивания обретёт требуемую остроту и вновь станет работать штатно, как и до затупления. Гайки не дают выставленному углу отклониться от своего изначального значения. Недостаток – сплав, из которого изготовлена гайка, при соприкосновении со шлифовальным кругом частично сточится, так как гайки и болты изготавливают из низкоуглеродистой стали.
Этот вспомогательный инструмент долго не прослужит.
Из болгарки
Инструмент для заточки, приобретаемый в магазине, в основном изготовлен из пластиковых комплектующих. У них присутствуют стандартные технологические отверстия и зазоры. Собственноручно изготовленное приспособление – из металла, а не пластиковое. Оно прослужит не месяцы, а едва ли не всю жизнь мастера. Рекомендации заключаются в следующем:
если применяется болгарка или дрель в качестве привода – затачивающий круг (вращающуюся наждачку) соединяют посредством кольца;
наждачный конус изготавливается при помощи токарного станка;
основа с отверстиями под свёрла разных диаметров выполняется из металлического бруска, но можно использовать и деревянный.
Перед изготовлением приспособы полезно ознакомиться, из каких деталей собран промышленный его аналог. Приспособление для болгарки является более лёгким вариантом – заточка и шлифовка болгарочным приводом происходит в штатных, естественных условиях. Закрепить сверло под требуемым углом легко.
Прикрепите к корпусу болгарки стальной уголок, служащий направляющей для инструмента. Отрегулировать угол подачи (наклона) можно вручную. Недостаток – неравномерное стачивающее воздействие на шлифовально-отрезной диск. Подтачивая свёрла в одном и том же положении, пользователь рискует срывом диска на полном ходу из-за постоянной проточки абразивного материала, из которого сделан отрезной круг. Трудоёмкость изготовления данного варианта значительно выше, чем у предыдущего.
Максимальные обороты приведут к тому, что сверло перегреется при заточке.
Способы заточки
Выделяют два главных метода заточки – ручной и механический. Ручная заточка производится посредством напильников и зубил, наждачных листов и шлифкругов от болгарки. Угол наклона при заточке контролируется мастером самостоятельно – в качестве приспособления, облегчающего затачивание, можно использовать шаблоны, а сам круг или напильник зафиксировать, к примеру, в тисках. Пользователь, взяв в руку сверло, наклоняет его под нужным углом и трёт его передние грани, где расположены режущие кромки, об абразивную поверхность.
Механический способ – использование болгарки, дрели, высокоскоростного шуруповёрта, электроточила или любого другого привода, на котором закрепляется абразивный, шлифовально-отрезной или наждачный круг. Применять всевозможные держатели сверла с регулировкой, построенные на основе болтов и гаек, уголков, профтрубы, становится очень удобно.
Если свёрл одновременно нужно заточить много, то механизированная заточка – лучшее решение.
Как правильно заточить?
Для заточки спирального сверла нужна втулка, чей диаметр равен диаметру инструмента. Для них подойдёт любой цветмет. Направляющие изготавливаются деревянными или металлическими. Угол сверления отверстий выбирается таким, чтобы под ним подавалось сверло. Отдельно создаётся подручник, служащий для выставления правильного угла сверла и надёжный упор.
Простое спиральное мини-сверло, предназначенное для работы по дереву, затачивается только вручную; чтобы разглядеть мелкие грани, используйте очки с увеличительными стёклами. Свёрла по дереву – изделия из обычной быстрорежущей стали. Их заточка производится реже, чем аналогичных расходников, сверлящих металл. Дело в том, что дерево значительно мягче, даже дуб или самшит, чем простая чёрная сталь.
Опасность здесь представляет лишь перегрев сверлящего резака – в связи с этим дерево не рекомендуется сверлить на оборотах выше средней скорости.
Одноплоскостное затачивание предусматривает параллельное соотношение сверла с затачивающим диском, не двигаясь при этом. Диаметр сверлового элемента – до 3 мм. Двуплоскостное затачивание выполняется аналогично.
Остриё перьевого сверлящего резака вытачивается по центру, боковые режущие кромки – по готовому образцу. Точить его можно на любом круге или диске с алмазным напылением. Для создания шаблона подойдёт правило, изготовленное с нового образца, который ещё ни разу не использовался по назначению.
Слишком изношенное перьевое сверло без укорочения его на длину, равную протяжённости «клина», восстановить не удастся.
Чтобы наточить ступенчатое сверло, используйте подход «от меньшего – к большему» диаметру. Заточка производится на наждачном круге – приложите затупленную грань к диску так, чтобы кромка шла параллельно его поверхности. Хвостовик примет позицию, несколько более низкую, чем режущий «носик». Снимая слои металла один за другим, сточите вначале штатный плавный перепад на ступеньку. Выточите и эту ступеньку таким образом, чтобы режущее остриё возвысилось над следующим участком инструмента.
Заточка ступенчатого сходна с подтачиванием конусного сверла. Заточив первую ступень, попробуйте просверлить тестовое отверстие с его помощью в стали. Можно просверлить не сквозное отверстие, а глухое – чтобы убедиться в приличном качестве окружности реза. Затачивайте остальные секторы (ступеньки) таким же образом.
Ступенчатое сверло – универсальное, оно подходит для различных материалов. Лучшие свёрла изготавливаются с победитовыми кромками, отлиты из кобальтосодержащей стали.
Заточка таких свёрл на наждаке или простом точильном круге не имеет успеха, так как победитовый наконечник, в свою очередь, «победит» лишь алмаз.
Заточка бура по бетону, работающего подобно бите в ударном режиме, не отличается от обычного сверла, кроме угла подтачивания наконечника. Победитовый наконечник точится лишь на круге или диске с алмазным напылением.
Здесь единственное – не перегреть точащий круг, чтобы алмаз не сгорел: при температуре выше 900 градусов тот превращается в графит и становится бесполезным.
Техника безопасности
Неправильно подточенное сверло может стать причиной некачественных отверстий, застревания в них в процессе просверливания, слома концов сверла до нескольких сантиметров или перелома ровно посередине. В результате сверлить получившимися обломками удастся только на специальном зажиме, закреплённом напрямик на оси миниатюрного электромотора.
При работе по разным материалам и при заточке свёрл используйте защитные очки и каску, предохраняющую глаза, уши и дыхательные пути от попадания частиц металла, пластика, дерева, стекла и иных материалов.
Перед заточкой каждого сверла выставляйте верный угол – в зависимости от того, что сверлит то или иное изделие:
сталь, чугун, бронза твердосплавная – сверлящий элемент подтачивается с сохранением угла в пределах 115-120;
бронза мягкая, латунные сплавы – 125-135;
медь красная – 125;
алюминий и мягкие сплавы с его добавлением, гранит, керамика, древесина – потребуют угла острия в 135;
магний и сплавы на его основе – 85;
силумин, пластик, текстолит, композит – 90-100.
Отступление от центровки, заданной заводом-изготовителем, наблюдается при неравномерной длине режущих скатов на конце. Сверло начинает «играть», биения могут его разрушить – налицо нарушение центральной оси и центра массы изделия. В большинстве случаев слом изделия неизбежен.
Несимметричный угол приведёт к работе лишь одной режущей кромки. Вторая при этом останется «не при делах», а отверстие получит несколько больший, чем задумано, диаметр.
Неправильно работающее точило с расцентрованным точильным кругом создаст боковые моменты силы, влияющие на точность подтачивания. В результате сверло окажется заточенным неидеально – не все грани обретут былую (как с завода) остроту.
О простом способе заточки сверла вы можете узнать из видео ниже.
как правильно заточить сверло в домашних условиях. Самодельное приспособление для заточки сверл малого диаметра Чертеж самодельного приспособления для заточки сверл
Для отлаженной работы необходимы точные и зацентрованные сверла. Предлагаем рассмотреть, где можно купить станок для заточки сверл, как делается самодельный агрегат, а также чем отличаются бытовые модели от промышленных и какова их цена.
Виды сверл и основные понятия
Существует несколько видов сверл, т.к. они подразделяются по принципу работы и отношению рабочих поверхностей, затачивать их также необходимо по разному, ознакомимся с основными:
спиральные. Используются практически во всех видах промышленности, бытовых работах, ремонтах и т.д.;
плоские – это более узкопрофильные инструменты, в основном их используют при сверлении отверстий больших диаметров, получили свое название благодаря плоской рабочей кромке, которая по форме очень напоминает развертку.
Рассмотрим принципиальные положения заточки спиральных сверл и зенкеров:
Во время движения режущей поверхности в материале, внутри обрабатываемого сырья образуется стружка, в особенности этот процесс проявляется в передней поверхности. Именно большое скопление стружки играет главную роль в деформации пластичных частей сверла: во время работы оно нагревается, и под воздействием острых окончаний стружки, изменяется его рабочая кромка. Конечно, есть огромная разница в скорости этого процесса, самая опасная и жесткая – медная и стальная.
Фото – Очистка сверла от стружки
Сверление производится по такой схеме: во время работы описывается коническая поверхность, эта форма также приобретается и рабочей поверхностью сверла, соответственно, режущая кромка несколько затупляется и меняет свой центр. Все углы рабочей поверхности должны располагаться над поверхностью торца, только так можно обеспечить нормальный и стандартный задний угол.
Самый простой и действенный способ, как заточить сверло в домашних условиях – это использовать электрическое точило. Можно работать обычным точильным брусом, изготовленным из смеси абразивных материалов, но такой процесс займет много времени и сил, в отличие от эксплуатации устройства с электрическим мотором. Универсальный ручной точильный аппарат имеет двигатель, скорость которого 1500-2000 мин -1 . Оптимальная мощность: до 300 Ватт. Такие модели есть у фирм Doctor (Доктор), Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill и Weinig.
Фото – Заточенные сверла
Ориентация производиться по режущим кромкам, действовать нужно строго по направлению спиральных канавок, т.к. они не меняют свою форму даже от воздействия большого количества стружки. Сверло фиксируем так, чтобы кромка, которая будет точиться, находилась строго параллельно оси шлифовального инструмента. Самый важный вопрос: когда рабочая часть наточена? Как только Вы увидите отблеск света от рабочей поверхности – это значит, кромка наточилась. По такой же системе натачиваем и вторую сторону.
Фото – Заточка сверл
При этом очень важно не расцентровать сверло раньше, в таком случае Вы потеряете его равновесие, и при работе инструмент будет отклоняться на несколько градусов от стандартно-заданных параметров. Угол между комками – это самый важный параметр заточки.
Фото – Режущий угол
Стандартные размеры имеют следующий вид:
Сталь легированная, конструкционная, инструментальная – 90 более градусов;
Чтобы своими руками добиться высокой точности обработки, нужно особое внимание уделять параметрам стандартным и деформированным. Для контроля процесса заточки можно заказать себе специальный шаблон для сверла с нужным диаметром и углом. На фото представлена схема обработки сверла с таким приспособлением.
Фото – Шаблон заточки
Если же нет средства или времени на приобретение шаблона, воспользуйтесь «дедовским» методом: действуем по правилу механики левой руки. Сгибаем руку, и замещаем её таким образом над сверлом, чтобы режущая поверхность была закрыта с нескольких сторон, должен получится своеобразный коридор. Напротив торцевой поверхности размещаем светильник, и проверяем ровность и точность заточки (это будет четко видно с расстояния в 20 см от сверла, если смотреть один глазом).
Фото – Правило левой руки
Фото – Проверка отблеска
Используя самодельный электрический станок, очень важно контролировать процесс обработки заточки сверл. Для полного нарушения точности достаточно ошибиться на 1 мм. Приспособление для автоматической заточки корончатых сверл небольшого диаметра также может использовать для дисков, ножей, ножниц, цепей, и т.д.
Видео: Заточной станок Энергомаш ТС 6010С
Профессиональные способы
Методы, перечисленные выше, подходят для домашнего узкопрофильного использования, но если нужно натачивать сверла серийно, то у Вас не хватит, ни времени, ни сил на ручную центровку, проверку или заточку. Рассмотрим, как используется профессиональный станок для сверл.
Шлифовальный круг должен быть изготовлен из мелкого абразивного материала. Место заточки должно освещаться под правильным углом по отношению к сверлу. Работник обязательно надевает защитные очки и рукавицы.
Пошаговая инструкция :
Перед выбором станка для заточки сверл, нужно прочитать про него отзывы, внимательно изучить паспорт и возможности. Один форум механиков даже советовал всегда носить с собой сверло, чтобы можно было на месте проверить эффективность.
Обзор цен
Купить недорогой станок для заточки сверл в Украине, России или Беларуси – это реально, главное подобрать нужную модель (по металлу, дереву или пластику), калибр (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 – универсальные), и мощности. Предлагаем рассмотреть средние цены на такие устройства:
Сейчас очень популярны настольные и универсальные станки таких марок, как DrillGrind, Штурм (производства Энергомаш), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Диолд, ЭЗС, НКЧ. Их можно найти в профессиональном магазине, в сети Интернет, на форумах в рубрике «Продам электроприборы». Главное, следите за тем, чтобы документация соответствовала заявленным продавцом, данным.
При работе с твердыми заготовками, рабочая поверхность сверла быстро изнашивается. Затупленное сверло сильно нагревается и теряет прочность. Это происходит по причине «отпускания» металла. Инструмент периодически надо затачивать. Впрочем – это относится не только к сверлам.
Сверла относятся к недорогим приспособлениям. Во всяком случае, те модели, которые используются в домашнем хозяйстве. Тем не менее, покупать новый наконечник всякий раз после его затупления – расточительно.
Существуют фабричные приспособления для заточки, но при этом нарушается концепция экономного использования домашних инструментов.
Сверла по дереву практически не тупятся, разве что инструмент можно «загнать» на высоких оборотах в смолистой заготовке. Победитовые наконечники и камню не затачивают. Остается заточка сверла по металлу. Многие слесари со стажем проводят эту процедуру , безо всяких приспособлений.
Однако, точность работ оставляет желать лучшего, да и глазомер не у каждого домашнего мастера развит настолько профессионально. В любом случае, минимальная механизация необходима.
Как изготовить самодельное приспособление для заточки сверл?
В первую очередь, необходимо обзавестись средством контроля. Как бы вы не затачивали сверло, необходим шаблон для проверки точности работ.
Обычные сверла для работы с черными металлами имеют угол кромки 115-120 градусов. Если вами приходится работать с разными материалами – ознакомьтесь с таблицей углов:
Обрабатываемый материал
угол заточки
Сталь, чугун, бронза твердосплавная
115-120
Латунные сплавы, мягкая бронза
125-135
Красная медь
125
Алюминий и мягкие сплавы на его основе
135
Керамика, гранит
135
Древесина любых пород
135
Магний и сплавы на его основе
85
Силумин
90-100
Пластик, текстолит
90-100
Зная эти значения, можно приготовить несколько шаблонов, и в соответствии с ними производить заточку самостоятельно. При этом можно одно и то же сверло применять для различных заготовок, стоит лишь поменять угол вершины рабочей области.
Для улучшения качества своей работы мастера часто делают станок для заточки сверл своими руками. При использовании сверл нужно обращать внимание на их остроту и отсутствие повреждений – от этого зависит качество сверления. Раньше заточку делали вручную, но сегодня можно купить специальный станок или сделать его своими силами по индивидуальным параметрам.
Особенности процесса сверления, влияющие на остроту сверл
Сверление повсеместно встречается в условиях домашнего и производственного пользования. В этом процессе режущие кромки создают углубления в поверхности при вращении. Их мощностей достаточно, чтобы воздействовать на большинство материалов, и даже металл. Наличие спирального канала выводит отходы работы и пыль, поэтому сверлить можно без остановок. Но эти частицы стирают устройство сверла, приводя к его изнашиванию. Предотвратить это может периодическая заточка.
Износ сверла напрямую зависит от длительности его использования.
Быстрее всего повреждение наступает при работе с металлом и деревом. Проблему можно заметить при обнаружении специфического скрипучего звука. В результате не только ухудшается качество сверления, но и повышается нагрев инструмента, что может вывести его из строя. При сильном износе сверла ухудшение остроты можно ощутить даже касанием.
Виды заточки:
Одноплоскостная – используется для больших сверл. Это сильная заточка, способная крошить материал, поэтому нужно быть осторожным. Деталь нужно перемещать на круговой поверхности, не смещая положение, чтобы не повредить поверхность.
Коническая – применяется для крупных сверл. Их нужно удерживать обеими руками, так как при воздействии на деталь она может соскользнуть.
Доводка – это заключительный этап, который выравнивает единичные неровности и шлифует поверхность.
Чаще всего используются спиральные легированные сверла, имеющие укрепляющие напайки. Бывают и плоские модели, для больших отверстий. Независимо от параметров и диаметра им требуется заточка, предотвращающая износ.
Что понадобится для сборки станка для заточки сверл?
Не только шлифовка отвечает за режущие способности сверла, но и угол лопастей – чем он меньше, тем лучше сверление. Оптимальным углом считается 90°, для дерева требуется 100°, а пластмассе подойдет и 30°. Заточка улучшает угол режущей кромки и центрирует ее. Это выполняется наждачным покрытием, которое используется и в специализированном оборудовании или при ручной заточке. Станки могут быть промышленными или бытовыми, что определяет их габариты и мощность. Многие мастера создают собственное оборудование для заточки – это дешевое решение, часто не хуже производственной модели.
Лучше всего выполняется на специальных станках. Современный рынок предлагает большой выбор таких устройств, но не всегда их параметры соответствуют ожиданиям или же стоимость оказывается слишком высокой. В этом случае можно сделать станок своими силами, это требует только начальных технических навыков. Несмотря на меньшую мощность домашнего станка, он имеет ряд преимуществ по сравнению с промышленными аппаратами:
использование однофазного потока электричества на 220В;
индивидуальная настройка производительности;
мобильность оборудования при установке ограниченного функционала;
высокая производительность для необходимого типа сверл;
простота ремонта и небольшие затраты сборки.
Правильный подход к созданию станка позволит получить эффективный аппарат для заточки. Для его сборки необходим тумблер, заглушка, точильный круг, достаточно сильный мотор, набор проводов, подставка и ось. Важно соблюдать технику безопасности, поэтому станок лучше укрыть в защитный корпус, видимым оставив только круг для вытачивания и ось. Для работы устройства используют как сеть постоянного питания, так и аккумулятор – для большей мобильности.
Сборка деталей в единый аппарат и обустройство элементов безопасности
Нужно предусмотреть поверхность для крепления станка. Для этого подходит стол из металла, на котором делают отметки под болты. Дальше нужно взять зернистый диск, который крепится на электродвигатель будущего станка. При несовпадении диаметров вала и диска их необходимо выровнять подручными инструментами. При совпадении же шайбу помещают на вал, после чего диск и, повторно, шайбу. На валу нужно предварительно сделать резьбу. Дальше устанавливают гайку крепления, а на круг надевается насадка против раскачки.
Можно добавить втулку, если у вала диаметр меньший за камень. В ней проделывается отверстие, которым она крепится к валу, так как втулка улучшит фиксацию и будет проворачиваться вместе с диском. Если не удается правильно подобрать электродвигатель, можно воспользоваться мотором со стиральной машины. С нее же могут устанавливаться провода, если у них три контакта в пригодном состоянии. Дальше подключается обмотка на линию фаз двух кнопок, отвечающих за включение и выключение станка. Таким образом, устройство будет срабатывать от простых команд кнопок.
Электродвигатель не представляет опасности в открытом виде, но ему стоит предусмотреть защиту. Мотор можно скрыть в металлический корпус, чтобы в нем не скапливалась пыль и не приникала влага. Поскольку при заточке свёрл выделяется много стружки, это создает опасность. Нужно соорудить защитный экран из стекла, который убережет глаза. Конечно, можно использовать и очки, но частицы металла могут отлетать в лицо. Также желательно сделать защитный кожух. Для этого подойдет покрышка, часть которой будет на треть закрывать точильный диск.
Затачиваем детали на самодельном станке
Если нет возможности достать электромотор, можно обойтись простой дрелью. Необязательно покупать новое устройство, подойдет и старый аппарат, в котором функционирует двигатель. Для создания станка ее нужно закрепить на поверхности, а в патрон установить универсальный диск (можно заменить точильным кругом) или втулку. При включении дрели она будет пригодной для работы над сверлами. Чтобы добиться наилучшей эффективности, нужно правильно подходить к процессу заточки. Поскольку в сверлах имеется две резьбы, при их обработке важно сохранить одинаковые размеры, чтобы ось вращения соответствовала центру сверления.
Перед началом заточки нужно проверить надежность крепления диска и защитных элементов. Понадобится от получаса для качественного результата. Каждый материал сверла имеет свои особенности заточки и сторону вращения, что необходимо изучить перед работой. В настольный станок устанавливается точило (абразивный диск или наждак) самого грубого формата. Это позволит выровнять основные повреждения. После этого нужно перейти на мелкий абразив, который будет шлифовать поверхность. Важно придерживаться одного угла заточки, хотя сверло и съезжает в процессе. Если это упустить, существует риск соскока и появления травм.
Важно избежать перегрева сверл. Это разрушает их пластины, поэтому нужно периодически опускать их в воду (этого нельзя делать, если сверло уже накалилось). В остальном же для заточки сверл достаточно простого мастерства. Соблюдение процедуры и правил безопасности позволит быстро затачивать сверла на самодельном станке и обойтись без дорогостоящего оборудования.
Устройство для заточки свёрл пригодится в любом хозяйстве. Ведь работа с тупым сверлом — одно мучение. Механизм можно сделать своими руками, используя ненужные и устаревшие детали.
Правила заточки сверл
Свёрла можно затачивать на специальных заточных дисках, вручную или на станках. Перед началом работ внимательно исследуйте свёрла: если на поверхности есть серьезные дефекты, нужно начать затачивание с более грубого абразива. Если же инструмент немного затупился, используйте доводочный диск.
При затачивании вручную своими руками, нужно выполнять правила:
одной рукой удерживать за хвостовик, второй подправлять рабочий конец;
режущий край обрабатывать боковой частью заточного диска;
сначала затачивается одна сторона, после чего сверло аккуратно переворачивается и обрабатывается вторая.
Во время обработки важно сохранять изначальную форму сверла и направление режущих краев. Необходимо следить за тем, чтобы острие кончика не смещалось от центра, иначе во время работы инструмент отклонится в сторону. Если после заточки угол режущих краев неодинаков, работа сверла будет некачественной. Это определяется с помощью шаблона, сделанного своими руками, или на глаз: форма кончика должна составлять конус. Чтобы избежать ошибок, править лучше на специализированных устройствах.
Виды заточного оборудования
Самодельный аппарат предусмотрен для затачивания свёрл из различных металлов, резаков, метчиков, фрез, зенкеров, резцов.
Оборудование может быть:
специализированным — обрабатывает единственный тип инструментов;
универсальным — используется для любых видов резаков и свёрл.
Самодельные механизмы чаще относятся к универсальному бытовому типу. Промышленные станки мощны, работают с крупными инструментами. Дома в таких необходимости нет, они шумны, занимают много места и энергозатратны.
Бытовые подходят для затачивания свёрл малого и среднего диаметра, они компактны и экономичны.
Изготовление станка для заточки
Чтобы своими руками собрать станок, необходимо подготовить:
электромотор;
точильный диск;
тумблер;
подставку;
электрокабель;
заглушку.
Все комплектующие станка своими руками размещаются внутри корпуса. Это сделает работу безопасной и удобной. Доступным должен быть только шкив электродвигателя, на который надевается точильный диск. Станок стационарно крепится к верстаку, поэтому место нужно подобрать заранее.
поместите электромотор в нужное место, на столе отметьте точки креплений;
просверлите отверстия для крепежных болтов;
верните электромотор на место и прикрутите его к верстаку, для крепления подойдут хомуты из тонких металлических полосок;
установите защитный корпус;
на шкив двигателя наденьте точильный круг.
Желательно подобрать двигатель с удлиненным шкивом, иначе его придется доставлять. Сначала надевается шайба, после чего круг. При несовпадении поперечников шкива и диска используется переходная втулка. Сбоку втулки делается резьбовое отверстие, в него вкручивают дополнительный крепежный болтик.
По мощности для самодельного станка подходит двигатель от стиральной машины. Не подбирайте двигатель с высокими оборотами, так как затачивание свёрл происходит на небольшой скорости.
Теперь можно подключить электрическую составляющую: тумблер, двигатель и соединить их с розеткой.
Дополнительные устройства
Изготовленные своими руками дополнительные приспособления сделают работу по заточке сверл более удобной и точной.
Шаблон для проверки. Шаблон вырезают из листа тонкого (1 мм) мягкого металла (алюминия, меди). Шаблон выявляет углы у острия, продолжительность рабочих краев, угол между рабочим краем и перемычкой. Так как задний угол заточки сверла шаблоном проверить практически невозможно, выверяется угол заострения. Вырезается шаблон перед первым использованием сверла.
Направляющая. Это небольшая приставка, которая делается из металлической полоски и с помощью болта фиксируется на корпусе. Во время работы сверло укладывают на направляющую и подводят к точильному камню.
Угломер. На подставке, которая описана сверху, наносятся деления углов затачивания. Можно отрезать часть металлического транспортира с отметками углов и прикрепить к подставке. Отрезать нужно часть с углами более 30 градусов, так как при заточке меньшие не используются.
Приспособление, облегчающее заточку свёрл. Представляет собой фиксированную станину и державку, в которой предусмотрены отверстия для вставления резаков разного размера. Державку можно снимать. Станина выполняется из доски 50 мм, к ней прикрепляется рейка под углом 32 градуса. Рейка выставляет державку с инструментом под необходимым углом. Державка своими руками выпиливается из бруска, поверхность которого снимают под углом 65 градусов. Скошенная часть укладывается к рейке. Углы скашивания державки и рейки зависят от типа заточки.
Многофункциональный механизм
Заточка сверл станет проще при использовании этого механизма. Устройство состоит из:
роликовых салазок;
направляющей;
вала;
транспортира;
патрона сверлильного.
Направляющую следует сделать достаточно широкой, к ней прикрепляется транспортир. В качестве оси поворота выступает болт, вставленный в предусмотренное отверстие. На поворотную часть размещают направляющие и подвижную пластинку. На ее поверхности фиксируется ось, трубка, с одной стороны ось заканчивается патроном для сверла, с другой — рукояткой. Перемещение упорной пластины обеспечивается резьбовой осью.
Снизу упорной пластины находится ограничитель (он же указатель), который одновременно указывает необходимый угол смещения и фиксирует в нужном положении.
Механизм работает следующим образом:
сверло фиксируется в патроне;
упорная пластина стопорится под необходимым углом;
инструмент вращают по продольной оси с помощью рукоятки;
отмечают угол;
переворачивают резак на 90 градусов и обрабатывают вторую половину, доходя до отмеченного угла.
Правила заточки на самодельном станке
Во время обработки свёрл, оба плечика должны быть идентичными. Это означает, что сверло будет ровно входить в отверстие и качественно выполнять сверление.
До запуска станка своими руками надежно закрепите точильный круг на шкиве.
Первичную обработку проводите диском с крупным абразивом. Когда вы заметите заусенец на сверле, диск следует менять на более тонкий.
Во время заточки постоянно удерживайте необходимый угол.
Круг должен вращаться только в одном направлении, по лезвию.
Не допускайте перегрева резака, в процессе обработки его следует периодически охлаждать. Не окунайте перегретый инструмент в холодную воду, это способствует растрескиванию металла.
Несколько вариантов приспособлений для заточки свёрл в видеороликах.
Одним из основных параметров спирального сверла является угол при вершине, который для прочных металлов (сталь, чугун, твердая бронза, титан и т. д.) составляет приблизительно 120 градусов. Отклонение этого угла в большую или меньшую сторону от номинального значения затрудняет эффективную работу сверла. В первом случае падает производительность и происходит перегрев инструмента, во втором – сверло может просто сломаться, не выдержав чрезмерной нагрузки. Чтобы соблюсти параметры заточки без специальных приспособлений, необходимо обладать высокой квалификацией и опытом инструментальщика-заточника. Ну, а неспециалисту, особенно в бытовых условиях, сделать это будет практически невозможно. Но, имея некоторые инструменты и простые материалы, можно изготовить не очень сложное, но надежное приспособление для заточки угла при вершине спирального сверла по твердому металлу.
Что может понадобиться для работы над приспособлением
Для этого потребуются следующие инструменты:
штангенциркуль;
маркер;
тиски по металлу;
болгарка;
плоскогубцы;
сварочный аппарат;
точильный станок с наждачным кругом.
Из материалов для работы необходимо иметь под руками:
обычную шестигранную гайку;
гайку корончатую;
болт того же размера и резьбы, что и гайки;
спиральное сверло, требующее заточки.
Процесс изготовления
Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.
Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.
Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.
Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.
Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.
Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.
Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.
После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.
Дополнения и улучшения
В процессе сварки гаек возможно попадание брызг жидкого металла на резьбу корончатой и обычной гайки. Чтобы исключить эту неприятность, в них необходимо ввернуть болт и, тем самым, защитить резьбу. Поскольку с помощью одного приспособления не удастся охватить все сверла по диаметру, потребуется, по крайней мере, два зажима-шаблона: одно – для мелких сверл, другое – для больших изделий. Соответственно, в первом случае гайки будут небольшими по размеру, а во втором – крупными.
как правильно заточить своими руками, особенности эксплуатации, техника безопасности
Качественная обработка таких материалов, как металл и камень, невозможна без использования сверл, выполненных из хороших материалов, геометрия режущей части которых подходит под требуемые значения. В процессе эксплуатации любое, даже самое прочное сверло рано или поздно изнашивается, утрачивая остроту рабочей поверхности. В такой ситуации требуется определиться с тем, приобретать ли новый материал, или искать информацию о том, как заточить сверло по металлу.
Износ сверла
Неправильное хранение инструмента приводит к биению лезвий друг о друга, налипанию частиц обрабатываемых поверхностей и общему загрязнению спирали. Данный фактор негативно сказывается на сроке эксплуатации сверлильных инструментов, поэтому рекомендуется хранить их в специальных кейсах и подставках.
Помимо условий хранения срок износа зависит от предназначения инструмента и обрабатываемой им поверхности. Например, сверла предназначенные для работы с древесиной сохраняют свою рабочую поверхность в течение нескольких лет по причине того, что дерево — относительно мягкий материал.
В связи с тем, что металл является более твердым и прочным материалом, сверла для работы с ним изнашиваются гораздо быстрее. Работа тупым инструментом недопустима, поскольку отверстия будут проделываться дольше, сложнее, не получатся ровными. Само же сверло будет сильно нагреваться, в связи с чем дальнейший износ происходит еще быстрее и обязательно приведет к тому, что инструмент сломается. Кроме того, облом часто сопровождается разбросом мелких осколков на большой скорости, что может привести к различным травмам. Признаками того, что сверлильный инструмент затупился, являются:
Скрипы и прочие нестандартные звуки, издаваемые при работе;
Сильный нагрев инструмента;
Низкое качество создаваемых отверстий.
Работать тупым сверлом трудно, зачастую невозможно. Помимо того, что оно не сверлит заготовку, эксплуатация изношенного сверлильного инструмента грозит его переломом, что часто приводит к порче обрабатываемой детали и к трудностям извлечения обломанной части инструмента, застрявшей внутри поверхности.
Для того чтобы продлить сверлильному инструменту срок эксплуатации и вернуть правильную геометрическую поверхность, выполняется такая процедура, как его заточка. Любой мастер, который часто работает с дрелью, должен знать, как правильно затачивать сверла по металлу.
Техника безопасности
Описанные ниже работы являются травмоопасными, поэтому требуется соблюдать определенный свод правил:
Станок должен иметь защитные кожух и экран, предохраняющие мастера от разлетающихся искр и пыли.
Перед включением станка нужно убедиться в надежной фиксации наждачного круга.
Заточку нельзя проводить на весу, нужно опирать инструмент на подручник.
В случае переломов сверла, оно может разлететься на мелкие осколки, помимо этого в процессе работ производится много абразивной пыли и высекаются снопы искр. Учитывая это, все работы следует проводить в защитных очках и маске.
Процесс заточки
Правильную заточку сверла по металлу желательно производить с помощью специальных приспособлений и станков. К сожалению, в условиях домашней мастерской такое оборудование не всегда есть в наличии, и обычно заточка сверел по металлу своими руками выполняется на электрическом точильном станке с абразивными материалами, например, на каменных кругах. Заточку проводят по задним граням, при этом все зубья следует заточить абсолютно идентично. При этом вручную выдержать заданный угол и нужную форму тяжело, да и затачивать в домашних условиях проще всего только спиральные и корончатые инструменты.
Углы рабочей поверхности
Для того чтобы знать, как заточить сверло по металлу на точиле, следует запомнить ряд важных параметров, применяемых к режущей части, выполнение которых гарантирует качественный результат:
Угол расположения задней части инструмента по отношению к плоскости сверления =10°,
Угол заточки передней поверхности = 20°
Угол при вершине режущего инструмента = 118°
При этом угол при вершине может меняться, в зависимости от материала, с которым предстоит работать:
Для нержавейки, чугуна и твердой бронзы — 115−118°;
Для алюминия — 130−140°;
Для меди — 125°;
Для мягкой бронзы — 130°.
Как видно, чем мягче материал, в котором требуется просверливать отверстие, тем тупее должен быть угол. Так, для нержавеющей стали достаточно — 118°, а для более мягких металлов угол достигает — 140°.
Существует несколько видов заточки, применяемых для различных целей. самыми распространенными считаются:
Одноплоскостная. При этом виде обработки задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол лежит в пределах 28−30°. Сверло приставляют режущей частью параллельно точильному кругу и не меняют его положения. Считается самым простым видом заточки сверл диаметром до 3 мм, но недостатком является то, что в процессе сверления режущие кромки могут крошиться.
Коническая заточка. Как правило, применяется для сверл относительно большого диаметра. Ее тяжело проводить без специального оборудования и не имея соответствующих навыков. Сверло следует брать левой рукой за рабочую часть ближе к конусу, а правой рукой удерживать хвостик. Затем инструмент прижимают к торцу точильного камня поверхностью задней части и режущей кромкой. В процессе заточки сверло слегка покачивается за хвостик правой рукой, это позволяет создавать на перьевой грани конусовидную поверхность.
В процессе заточки следует стараться выдержать изначальную заводскую поверхность задней части, чтобы она сохранила заданные ей углы. После заточки желательно провести доводку, что позволит сгладить поверхность и убрать мелкие зазубрины.
Доводка материала после его заточки
Доводка выполняется на специальных доводочных кругах. Их отличие от обычных шлифовальных кругов состоит в том, что агрессивная обработка материала объединяется с получением хорошей финишной поверхности.
Благодаря мягкости материала и качественного абразива такие круги идеально подходят для устранения царапин и других дефектов поверхностей, их устранение производится без изменения геометрии рабочей части материала. Как правило, такие круги устанавливаются на болгарку или дрель, что позволяет более удобно и точно обработать сверло зажатое, например, в тисках.
Помимо доводочных кругов, заправить рабочую поверхность можно с помощью наждака, находящегося на диске той же болгарки.
Подточка поверхности
Правильно выполненной заточки сверла по металлу своими руками на инструменте диаметром до 10 мм вполне достаточно для работы, для более широких рекомендуется дополнительно подточить переднюю поверхность.
Смысл данной обработки состоит в том, что за счет увеличения угла режущей кромки и уменьшения переднего угла возрастает стойкость к крошению, это приводит к повышению ресурса сверла. Помимо этого, ширина поперечной кромки уменьшается, благодаря чему материал в центральной части отверстия не сверлится, а скоблится, что облегчает процесс сверления металла. Для сверла с маленьким задним углом можно провести подточку задней поверхности для уменьшения ее трения внутри отверстия.
Применение специальных приспособлений
Процесс заточки по указанной выше методике подходит для инструмента диаметром не более 10 мм. Для того чтобы качественно наточить сверла большего размера, особенно если они имеют сложную форму или дополнены специальными твердосплавными напайками, лучше применять станок со специальным приспособлением.
Использование данного оборудования позволяет контролировать угол заточки, а выполнение работ будет происходить максимально безопасно для мастера. Применение таких точильных станков рекомендуется для заточки инструментов, которые:
Применяются для сверления глухих отверстий, для них характерно снижение усилия резки по оси.
Характеризуются повышенной прочностью и качеством сплава.
Применяются для проделывания очень глубоких отверстий.
Отличаются незначительной величиной подточки.
От обычного станка данные приспособления отличаются правильным ориентированием режущей части сверла по отношению к точильному кругу. Для выполнения этой задачи в конструкции приспособления имеется специальная опорная плита, на которую устанавливается станок с кругом и поворотная колонна, фиксирующая инструмент. Использование этой колонны позволяет располагать режущую часть сверла в любом положении под любым углом к поверхности абразивному кругу.
Передвижения обрабатываемого инструмента выполняется за счет привода, соединенного с двигателем. После закрепления сверла в колонне, она сама подводится к кругу и все углы, которые требуется сформировать, будут выдержаны автоматически. Недостатком такого станка является то, что он имеет большие габариты и высокую стоимость, поэтому его приобретение нецелесообразно для домашнего применения.
Насадка на дрель
Одним из компактных приспособлений для наточки сверла является цилиндрический насадочный станок, который закрепляется на рабочем вале обычной дрели, от которого приводится во вращение точильного круга насадки. С другой стороны цилиндра находится специальная крышка с отверстиями различного диаметра, в которые устанавливается режущая часть нужного для заточки сверла.
Данная насадка проста в применении, обращение с ней не требует специальных навыков, а сверла, прошедшие заточку на ней, сохраняют все свои геометрические параметры.
Восстановление победитового сверла
Сверло с победитовым наконечником может со временем затупиться, и для его заточки потребуется алмазный круг. До того как начать процесс наточки, нужно убедиться в том, что высота оставшейся режущей части не менее 10 мм для того, чтобы заточка была возможна. Работу следует проводить на низких оборотах точильного круга.
Сверло с напайками затачивается по аналогии с обычными, малого диаметра — выполняя заточку задней поверхности. При этом стачивать поверхность следует до самой напайки. Также желательно подточить переднюю поверхность, особенно если пластина стерлась до самого сверла. Передняя поверхность обрабатывается таким образом, чтобы толщина напайки в центре стала меньше. Работать следует аккуратно во избежание лишнего среза рабочей поверхности.
Нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось в процессе обработки, поскольку это грозит растрескиванием или даже обломом пластины в месте пайки. Для охлаждения перегретого наконечника подойдет любая охлаждающая жидкость, например, обычная вода. Тем не менее, если металл раскален докрасна, то макать его в воду ни в коем случае нельзя — сверло мгновенно треснет.
Процесс восстановления геометрической поверхности сверлильных инструментов по металлу и бетону необходим, поскольку данные материалы быстро убивают заводскую заточку инструмента. Теоретического материала по вопросу о том, как правильно точить сверла по металлу недостаточно, но все не так сложно и приходит с опытом.
Использование же специальной насадки для дрели позволяет сохранять все геометрические поверхности инструмента и идеально подойдет для тех, кто не имеет опыта в ручной наточке и боится испортить сверлильный инструмент.
То, какой вид металла будет сверлиться, влияет на угол требуемой заточки, а для работы с камнем и прочными сплавами подойдет сверлильный инструмент с победитовыми насадками.
Не следует забывать о том, что помимо правильной и своевременной заточки продлить срок службы инструмента поможет его правильное хранение в специальных пеналах и подставках.
Originally posted 2018-03-28 15:14:38.
Как правильно заточить сверло по металлу?
Не требует особых доказательств тот факт, что в процессе работы сверло по металлу имеет неприятное свойство становиться тупее. Причем это происходит тем быстрее, чем чаще пребывает сверло в работе и чем больший объем работы им выполняется.
Сверло по металлу после непродолжительного использования затупляется и требует заточки.
Многие не обращают на это внимания и продолжают работу, пока сверло окончательно не пришло в негодность, после чего выбрасывают его и покупают новое. Происходит это потому, что хозяева попросту не знают, как заточить сверло по металлу. А между тем сделать это можно и в домашних условиях, используя для этого имеющиеся почти в каждой домашней мастерской приспособления и инструменты.
Признаки тупого сверла
Если при соприкасании сверла и металла будет слышен резкий скрип, то значит сверло затупилось.
Сверлить металл можно только очень острым инструментом. Если в начале сверления вы услышите резкий скрип в месте соприкосновения инструмента и металла, то это верный признак того, что сверло тупое. Услышав такой противный звук, лучше прекратить работу. В противном случае инструмент, вращаясь, будет сильнее тереться об металл, соответственно, больше выделять тепло в процессе сверления. От трения и нагревания рабочая кромка сверла будет быстрее изнашиваться.
Домашние умельцы для своих нужд используют преимущественно маленькие сверла, Ø не больше 16 мм. Для заточки затупленного инструмента лучше использовать специальное оборудование. Но оно стоит довольно дорого, поэтому для дома его приобретают редко. Но в любой домашней мастерской можно сообразить приспособление для заточки из находящихся под рукой инструментов. Заточку можно сделать с помощью:
точильного станка с абразивным кругом;
шлифовальной машинки;
электродрели со сменной насадкой.
Можно использовать и любое другое приспособление для заточки, на которое можно установить точильный камень и заставить его вращаться. Нужно только, чтобы такое приспособление могло обеспечить скорость вращения вала до 1500 об/мин.
Вернуться к оглавлению
Подготовка к работе
В целях своей безопасности при заточке сверла используйте защитные перчатки и очки.
Но прежде чем приступать к работе, нужно надеть защитные очки и перчатки и подготовить емкость с водой. Это обязательные защитные приспособления, без которых выполнять заточку металлических инструментов очень опасно.
Во время работы искры и микроскопические металлические пылинки отлетают от точила и инструмента и разлетаются в разные стороны. Если не защитить руки и лицо, то эти микроскопические частички могут довольно чувствительно резануть по открытой коже. Но особую опасность они представляют для незащищенных глаз. Попав в них, металлические пылинки становятся причиной серьезных проблем со зрением, вплоть до полной его потери.
Емкость с водой нужна, чтобы охлаждать затачиваемый инструмент, ведь во время заточки он сильно нагревается от трения об вращающуюся плоскость круга. Если сверло вовремя не охладить, то оно неизбежно перегреется и в дальнейшем в процессе работы быстро сломается.
Вернуться к оглавлению
Техника и последовательность заточки
Конструкция сверла по металлу.
Но приготовленные инструменты и защитные приспособления – это только полдела. Нельзя браться за работу, не зная, как правильно заточить сверло. Ведь этот процесс хотя и несложный, но требует строгого соблюдения последовательности заточки. Также очень важно изначально правильно определиться с видом заточки. Вид определяется по тому, какую форму нужно придать режущим граням (“перам”) инструмента. Существуют одноплоскостный, двухплоскостный, конический, цилиндрический и винтовой вид заточки.
Чтобы определить правильно или неправильно заточено сверло, нужно внимательно рассмотреть его после заточки. Факторы правильной заточки сверла следующие: оно должно остаться симметричным относительно своей оси. Его режущие кромки должны иметь одинаковую длину по отношению к оси сверла и одинаковые углы заострения.
Заточка всегда начинается с задней поверхности сверла. Поверхность нужно плотно прижать к точильному кругу, сохраняя во время всего процесса первоначально заданный угол. Без навыков сделать все правильно с первого раза очень сложно, поэтому будьте готовы к тому, что придется делать несколько подходов. После каждого подхода следует внимательно осматривать затачиваемую поверхность. Работу продолжают до тех пор, пока задняя поверхность не станет похожа на правильный конус, если смотреть на нее сбоку, на уровне глаз.
Виды заточки сверл.
Только добившись нужного результата, можно приступать к заточке режущей части. Выполняя ее, нужно стремиться к тому, чтобы оба “пера” затачивались абсолютно идентично. Также очень важно при работе выдержать правильный угол заточки.
При одноплоскостной заточке задняя поверхность обрабатывается в виде одной плоскости, соблюдая угол в диапазоне 28-30 °. Это один из самых простых способов, которым пользуются для тонких инструментов, диаметром до 3 мм.
Выполняя работу этим способом, сверло прижимают под заданным углом к точильному кругу. Затачиваясь, инструмент не переворачивается и перемещается. Часто это приводит к тому, что режущие кромки у сверла могут выкрошиться, особенно если металл попался невысокого качества.
Режущую часть сверл большего диаметра предпочтительней затачивать конически. Это более сложный способ, и если вы по какой-то причине дорожите затачиваемым инструментом, то сначала лучше потренироваться на какой-нибудь сломанной поверхности, чтобы “набить” руку.
Конический способ заточки сверла.
Техника этого способа такая: левой рукой инструмент берется за рабочую часть, а правой – за хвостик. Держать рабочую часть нужно максимально близко к заборному конусу, иначе качественной заточки не получится. В таком положении сверло прижимается не только режущей кромкой, но и поверхностью задней части к торцу точила. Держащей за хвостик правой рукой сверло медленно и плавно покачивается, чтобы на задней грани сверла образовалась конусная поверхность. После окончания заточки одного пера инструмент поворачивается к точилу другим, и все повторяется по новой. Очень важный нюанс для этого способа: сверло во время заточки пера ни в коем случае нельзя отрывать от точила.
Существует и другая техника конической заточки. Сверло также берется левой рукой за рабочую часть, а правой – за хвостик. Но к торцу точила сверло прижимается только режущей кромкой, а затем во время работы, не отрывая ее от точила, инструмент плавно проворачивается вокруг своей оси, достигая равномерной и качественной заточки задней поверхности.
При таком способе заточки с обоих боков на задней поверхности пера получится конус, но сверло останется без сточенного заднего угла. Поэтому при работе такое сверло будет больше тереться об металл и, соответственно, больше нагреваться.
Вернуться к оглавлению
Маленькие хитрости
Во время выполнения работы нужно стараться максимально сохранить заводскую форму задней части сверла. Этот нехитрый прием очень помогает выдерживать правильный угол заточки. Коническая заточка вполне достаточна для сверл до 10 мм диаметром, для сверл большего диаметра приходится делать дополнительную подточку поверхности каждого пера.
Во время подточки уменьшается передний и задний угол и увеличивается угол режущей кромки. Это позволяет увеличить ресурс инструмента, уменьшив ширину поперечной кромки, которая не сверлит, а скоблит металл в просверленном отверстии.
Профессионалы советуют заточку сверла всегда вести на противоходе движения точила.
Рисунок 1. Шаблоны заточки сверл.
Этот нехитрый прием придает перу инструмента большую прочность, оно реже сминается и обламывается. В производственных условиях после заточки сверла всегда выполняют его доводку. Это позволяет убрать с поверхности оставшиеся после заточки мелкие зазубринки, сделав ее более гладкой. Такая поверхность намного меньше поддается износу, чем после обычной заточки. Поэтому, если есть такая возможность, доводкой пренебрегать не следует.
Чтобы определить правильно ли заточен инструмент, нужно внимательно рассмотреть. Показатели правильной заточки следующие: инструмент должен остаться симметричным относительно своей оси. Его режущие кромки должны иметь одинаковую длину по отношению к оси и одинаковые углы заострения. А чтобы не ошибиться, лучше проверить правильность его заточки специальным шаблоном на Рисунке 1, где а – общий вид, б – шаблон для проверки угла вершины и длины “пера”, в – шаблон угла заострения, г – шаблон угла между перемычкой и режущей кромкой.
Заточка затупившегося сверла по металлу – процесс не очень сложный, но при выполнении в домашних условиях требующий от исполнителя сосредоточенности, терпения и упорства. Если вы обладаете этими качествами, то можете смело приниматься за работу. В противном же случае лучше выполнять ее под наблюдением более опытного в этом деле человека.
Как затачивать сверло: пошаговое руководство
Как узнать, затупилось ли сверло?
Перед тем, как перейти к этапу 1 процесса резания, следует выполнить этап 0. Проверьте, достаточно ли затуплено ваше сверло для изменения формы и заточки.
Они могут распознать затупившееся сверло по световому блеску на режущей кромке между парой канавок. Если появляется такой световой отблеск, это означает, что режущая кромка стала неровной и ее нужно быстро заточить.
Как затачивать сверло в домашних условиях
В зависимости от типа сверла существует ряд разновидностей режущих или затачивающих инструментов. А пока рассмотрим наиболее распространенный вариант сверл — спиральные сверла. И чтобы отточить его, мы будем использовать устройство под названием Bench Grinder. Другие типы инструментов, которые можно использовать, — это ленточная шлифовальная машина.
Возьмите тупое сверло и настольный шлифовальный станок и начните с этих простых шагов —
Шаг 1. Изучите сверло в руках
Если вы профессиональный мастер мастерской, ничего страшного.Но если вы впервые затачиваете сверло, важно знать все технические аспекты своего сверла.
Мы можем определить сверло, состоящее из трех основных частей: выступа, опоры и долота.
Кромка — это часть сверла, которая выполняет фактическую работу по резке. В случае спиральных сверл обе кромки располагаются симметрично для равномерного резания.
Земля — это часть сверла, которая следует за губой.Предполагается, что площадка должна быть под правильным углом, чтобы между выступом и работой, над которой вы работаете, оставались зазоры.
Зубило — это линия бурового долота, которая создается в точке пересечения земли с обеих сторон. Он размазывает дерево или металл, которые режет губа. Он не принимает непосредственного участия в работе по резке. Тем не менее, это очень важно.
Шаг 2: Подготовка сверла к заточке
Теперь, когда у вас достаточно идей по сверлу.Подготовим его для установки под точильный станок. Возьмите плоский напильник, проведите им по сверлу и потрите режущую кромку и посадочные площадки. Следите за тем, чтобы ваши пальцы не соскальзывали и не теряли кожу.
Шаг 3. Поднесите сверло к режущему устройству
Теперь пора подержать сверло и поднести его к режущему устройству. Примите удобное положение рук, прижимая его к тренажеру. Если вы используете ленточную шлифовальную машину, сохраняйте угол 60 градусов между фрезой и ленточной шлифовальной машиной.
Если вы пользуетесь настольным шлифовальным станком, вставьте фрезу в соприкосновение с вращающимся колесом. Старайтесь держать сверло прямо и параллельно земле. Помните, что вы не собираетесь дублировать режущую кромку, изготовленную на заводе. Вместо этого вы создаете новый.
Также читайте: Drill Hog Обзор набора сверл на 29 шт.
Шаг 4: Продолжайте работать с различными частями режущей кромки
Сохраняйте правильный угол и продолжайте затачивать сверло до его режущей кромки.Через несколько секунд буровое долото должно стать горячим из-за трения металлов. Держите небольшую кастрюлю с маслом или смазкой, чтобы тепло не беспокоило ваши руки.
Обработайте обе кромки последовательно. Убедитесь, что оба края имеют одинаковую ширину, в таком случае два края создадут точку встречи в центре бита.
Шаг 5: Проверка заточенного сверла в действии
Теперь попробуем проверить, насколько хороша ваша заточка сверла.Поднесите заостренную коронку к деревянной доске и осторожно поверните ее, чтобы проткнуть. Если вы видите сверло для начала проделывания отверстий, значит, работа выполнена вполне профессионально.
Предупреждения
Процесс кажется довольно простым даже для людей, которые раньше этого не делали. Но все же есть некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать.
Вот список:
Не приближайте руки слишком близко к точильному станку.
Не надевайте перчатки, которые могут попасть во вращающееся заточное устройство.
Будьте аккуратны с положением и ангелом рук.
Для большей безопасности используйте защитные очки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Каким должен быть угол резания сверла?
Ответ: Как вы знаете, у долота есть две стороны, каждая из которых имеет свой центр оси. Когда вы режете сверло, сохраняйте угол 60 градусов.
2. Каков обычный угол при вершине сверла?
Ответ: Если говорить о спиральных сверлах, которые являются наиболее распространенными на рынке, то угол при вершине становится 118 градусов.Этот угол отлично подходит для металла, дерева, пластика и почти всех других обычных материалов.
3. Как я могу проверить, правильно ли заточено мое сверло?
Ответ: После заточки поднесите сверло к мягкому дереву и попробуйте вручную проткнуть его сверлом. Если вы видите насадку, чтобы начать проделывать отверстие, то все в порядке.
Что такое точилка для сверл? (с иллюстрациями)
Устройство для заточки сверл — это устройство, которое затачивает и затачивает затупившиеся или сломанные спиральные сверла.Типичная точилка для сверл, состоящая из электродвигателя и точильного камня, способна заточить и придать сверло форму, чтобы вернуть его в эксплуатацию за очень короткое время. Точилка оснащена направляющей, подходящей для самых разных размеров сверл. Заточить сверло так же просто, как поместить затупившееся или сломанное сверло в направляющую правильного размера, надавить на сверло до тех пор, пока оно не коснется шлифовального камня, включить устройство для заточки сверла и повернуть сверло, чтобы обеспечить заточку с обеих сторон. .
Сверла изготовлены из высокоуглеродистой стали для сохранения острой режущей кромки, и они относительно дороги.Само предназначение сверла — резать дерево, сталь или множество других материалов. Эта резка и сверление изнашиваются острой режущей кромкой сверла, что со временем делает его бесполезным. Без заточки сверл сверло потребовало бы замены, что стоило оператору ненужных затрат денег и времени. Однако, если у оператора есть устройство для заточки сверл, затупившееся сверло можно переточить, и текущая задача может быть возобновлена в считанные минуты без каких-либо непредвиденных затрат на замену сверла.
До появления устройства для заточки сверл сломанные и затупившиеся сверла затачивали на шлифовальном круге.Этот метод заточки был в лучшем случае грубым и полагался на глаза оператора, чтобы установить правильный угол на сверло. Часто две стороны сверла затачивались под разными углами, что делало сверление прямо через заготовку очень сложной, а зачастую и невозможной задачей. Сверло также часто перегревалось, в результате чего сверло теряло острую кромку почти мгновенно после прохождения через заготовку.
Удерживая сверло в заблокированном положении, устройство для заточки сверл обеспечивает точную заточку обеих поверхностей сверла под правильным углом.В зависимости от используемого устройства для заточки сверл, сверло можно повторно затачивать много раз, прежде чем его нужно будет выбросить. Единственным ограничивающим фактором количества раз, которое можно затачивать отдельное сверло, является его длина. Если сверло становится слишком коротким, чтобы его можно было закрепить в направляющей сверла устройства для заточки сверл, его нельзя будет правильно затачивать и его необходимо заменить.
Сверла и как их затачивать
Сверла и как их затачивать
Питер Уилсон
Сначала извиняюсь за рисунок.Спиральное сверло нарисовать очень сложно.
Нет ничего лучше острого сверла и не намного хуже тупого. Я постараюсь показать основы ручной заточки спирального сверла диаметром примерно до 3 мм, а также как сделать хорошее сверло из швейной иглы. Что вы пытаетесь сделать, так это поместить две режущие поверхности в верхнюю часть сверла. Они должны быть одинаковой длины, с основным углом, углом среза, равным пятидесяти семи градусам к центральной линии. Точные углы не так важны, как получение обеих граней одинаковой длины.Если вы этого не сделаете, сверло не будет вращаться вокруг центра своей оси, и сверло будет сверлить больше размера. От режущей кромки режущая поверхность должна иметь задний угол в несколько градусов.
Также имейте в виду, что у спиральных сверл хорошего качества есть режущие кромки с обеих сторон. Распространенная ошибка — игнорировать этот факт и не увеличивать резкость прямо до этих боковых граней. Это приведет к тому, что металл, который не режется должным образом, станет горячим, и тогда сверло либо потрескается, либо затупится, либо, что еще хуже, оно перегреется и станет синим (мягким).
Инструменты Карборунд среднего размера, камень из Арканзаса (произносится как арканзас), тиски для булавок, масло типа «три в одном».
Метод Крепко возьмитесь за сверло в тисках. Убедитесь, что карборунд находится на твердой скамье, а под ним есть что-нибудь, чтобы предотвратить его скольжение. Нанесите на камень несколько капель масла.
Это способ выровнять сверло для получения правильных углов. Положите камень на скамью на уровне левого плеча под углом к северо-востоку.(Эта работа должна выполняться правой рукой.) Установите сверло на каменный болт в вертикальном положении. Посмотрите вдоль камня и медленно поворачивайте сверло, пока не увидите самый широкий участок, где он соприкасается с камнем. Если сверло сломалось, вам нужно будет оценить, где будет самая широкая часть после заточки. Затем, удерживая сверло в контакте с камнем, потяните тиски вправо. Около тридцати градусов должно хватить. Это должно установить главный угол от пятидесяти до шестидесяти градусов.Теперь отодвиньте тиски от себя на несколько градусов, скажем, на десять. Это нужно для установки земли (показано зеленым).
Удерживая это положение, с сильным, но не резким нажимом вниз перемещайте сверло назад и вперед по камню, пока не отшлифуйте первую поверхность. Это должно доходить до половины ширины сверла.
Переверните сверло и повторите процесс. Постарайтесь сохранить установленные вами основной и зазорный углы и сделать их равными. Теперь уменьшите этот угол с десяти градусов примерно до пяти градусов и отшлифуйте еще немного для заданного угла режущих поверхностей (показано красным).В центре верхней части, где встречаются две режущие грани, будет очень маленькая плоская поверхность.
Режущие поверхности должны быть примерно такой же ширины, как и боковые режущие поверхности. Обычно у сверла диаметром 3 мм боковые грани имеют ширину около 0,75 мм, как и основные грани.
Перед тем, как вынуть сверло из тисков, проверьте его вручную на куске металлолома. Если вы его правильно заточили, от работы будут подниматься два милых завитка стружки. Кстати, не пытайтесь сверлить, пока не сделаете отметку кернером, чтобы начать сверление.
Если результаты вас устраивают, переключитесь на камень Арканзаса и отполируйте режущие поверхности.
Изготовление сверл
Сейчас я покажу, как сэкономить и сделать сверло из швейной иглы. Не пытайтесь делать это с диаметром более 1,5 мм.
Первые сверла изготавливались путем ковки пары плоских поверхностей на круглой заготовке и шлифовки до нужной формы.
Точно так же, если вы сломаете острый конец швейной иглы, вы можете затем отшлифовать две плоские поверхности на стержне и заточить, как показано, следуя общим инструкциям для спирального сверла.
Сталь, используемая в иглах, почти не уступает быстрорежущей стали. Сверла, сделанные из игл, не имеют бокового зазора и не могут работать с той же скоростью, но с осторожностью и большим количеством масла вы сможете сверлить металл толщиной до 1 мм.
Метод аналогичен заточке спирального сверла, за некоторыми исключениями. Поместите стержень иглы в тиски и положите его на довольно грубый камень. Если у вас есть 4-кулачковый патрон в тисках со штифтами, используйте кулачки, чтобы совместить первую шлифованную сторону.Поднимите заднюю часть тисков примерно на десять градусов и положите указательный палец на стержень так, чтобы можно было надавить на него пальцем, а не через тиски (которые наверняка сломают его).
Перемещайте камень вверх и вниз, стараясь сохранить тот же угол заточки. На то, чтобы надеть эти квартиры, нужно время, так что наберитесь терпения. Когда вы довольны первой плоскостью, поверните хвостовик на 180 градусов, используя губки тисков, чтобы выровнять вторую плоскость.В качестве альтернативы, если у вас есть средний алмазный напильник, вы можете использовать его для двух плоскостей.
Теперь следуйте инструкциям по заточке спирального сверла. Начните с выравнивания на камне так, чтобы самая широкая его часть была обращена к вам, и двигайтесь оттуда.
Угловая шлифовальная машина — один из самых удобных способов заточки сверл. Но, возможно, вам понадобится приспособление, чтобы облегчить вашу работу. Чтобы сделать приспособление, возьмите кусок дерева и просверлите в нем отверстие в соответствии с углом при вершине сверла. Например, если у вас угол при вершине 120 градусов, проведите на дереве линию под углом 60 градусов и просверлите ее.
После прикрепления насадки к зажимному приспособлению поместите ее на верстак. Держите биту рукой, надавливая на отверстие.После этого возьмите рыболова от руки, пока бита параллельна поверхности дерева, и включите его. Надавите на сверло, чтобы заострить землю, и поверните его на 180 градусов, чтобы заточить с обеих сторон. После этого выньте сверло из зажимного приспособления и прижмите его к тискам, чтобы заточить рельефы.
2. Алмазные напильники
В отличие от большинства инструментов для заточки алмазные напильники не имеют электрического питания и могут использоваться при заточке сверл со шнеком или направляющим винтом.Использование алмазного надфиля — один из наиболее практичных способов заточки таких битов без их повреждения.
Естественно, ручная заточка занимает больше времени, чем стандартные инструменты для заточки. Однако использование алмазного напильника — единственный способ защитить хрупкую коронку на направляющем винте от повреждений. Хорошо то, что вы можете легко затачивать сверла с помощью алмазного напильника. Инструмент вполне доступен по цене и пригодится, когда вы находитесь далеко от электроинструмента.
3.Использование настольной шлифовальной машины
Один из самых быстрых способов заточки сверла — это настольный шлифовальный станок. Если вы похожи на большинство домашних мастеров, вероятно, у вас уже есть такой. Все, что вам нужно сделать, это надеть защитную одежду и начать точить. Хорошо то, что точильный камень практически не изнашивается при легком использовании.
Большинство настольных шлифовальных машин имеют два точильных круга. Один из них грубый, а другой нормальный. Ручное колесо должно выполнять большую часть работы по заточке, прежде чем вы переключитесь на точный круг для последних штрихов.Благодаря холодной воде сбоку инструмента вы можете сохранить структурную целостность сверла, несколько раз окунув его в воду для охлаждения.
Однако к ручной заточке может потребоваться некоторое привыкание. Поэтому не ожидайте достижения такой же точности, как при использовании специальных инструментов для заточки. Более того, держать пальцы слишком близко к быстро вращающемуся точильному камню — это риск, на который не все готовы пойти.
4. Точилка для сверл Drill Doctor
Если вы ищете один из самых точных инструментов для заточки сверла, попробуйте Drill Doctor Drill Bit Sharpener.Хотя специальный инструмент для заточки довольно дорогой, он обеспечивает точную заточку.
К сожалению, Drill Doctor не позволяет вам окунуть сверло в воду для охлаждения. Поэтому сверло может нагреться и потерять структурную целостность, особенно при быстрой заточке. Кроме того, инструмент может затачивать только биты. Если вы хотите точить ножи и ножницы, подумайте о том, чтобы потратить больше на комбинированный прибор.
Как и большинство коммерческих инструментов для заточки, Drill Doctor имеет мелкий шлифовальный камень.Хотя они полезны для поддержания гладкости кромки, они медленно удаляют металлы. Это означает, что заточка очень затупившихся бит займет больше времени.
5. Использование инструмента для заточки сверл
Использование устройства для заточки сверл — один из самых дешевых способов заточки сверл. Это будет стоить вам значительно меньше, чем специальный инструмент для заточки, и результаты будут почти такими же хорошими. Всего за 20 долларов вы можете получить небольшой портативный и простой в использовании инструмент для заточки.Настройка занимает совсем немного времени, и вы можете использовать его, когда находитесь далеко от рабочего места.
Охлаждение сверла во время заточки даст вам режущую кромку, которая дольше останется острой. Вы можете окунуть насадку в воду или намочить ее из пульверизатора. Точилка с приводом от дрели поможет вам сохранить гладкость конца сверла благодаря мелкому шлифовальному камню. Однако шлифовка изношенных бит займет больше времени.
Одним из распространенных недостатков этого типа точилки является ограниченный размер битов, с которыми она может справиться.Многие будут точить только биты диаметром до полдюйма. Более того, использование инструмента может быть утомительным, поскольку для получения точных результатов вам необходимо крепко держать его и правильно размещать. Хотя вы не можете заменить точильный круг, стоимость замены всего инструмента почти такая же, как и покупка нового сменного круга.
AutoSpeed - Заточка сверл
Эта статья была впервые опубликована в 2008 году.
В наши дни настольные шлифовальные машины невероятно дешевы что в каждой домашней мастерской должен быть такой.Как мы рассказали в Настольные шлифовальные машины можно использовать во множестве для настольного шлифовального станка, в том числе для шлифовки сварных швов и профилирования металла. Но, возможно, Наибольшее применение в реальном мире — заточка сверл.
Давайте посмотрим, как это делается.
Легко, да?
Во-первых, не думайте, что, поскольку это выглядит легко, заточка сверл не требует навыков и практики. Извините, что говорю вам, но Это просто не соответствует действительности.
Особенно при шлифовании небольших сверл очень легко производить «режущие кромки», которые фактически делают сверло бесполезным для любая работа вообще!
Однако, если вы знаете, как точить сверла (и особенно на что обращать внимание при оценке того, насколько хорошо вы выполнили свою работу), становится намного легче.
Когда точить
Понятно, что заточка сверл нормальная. выполняются, когда они потускнели. Признаки затупившегося сверла включают потребность в давлении выше нормального, создание чрезмерного жар, визг и отсутствие прогресса резки.
Однако, возможно, потребуется повторное заземление для соответствия другим материалам. По мере покупки сверла имеют режущие поверхности, предназначенные для универсальных работ — сверление стали, Например.Но для получения оптимальных результатов на таких материалах, как пластик, резина или очень Для твердых материалов геометрию сверла лучше всего изменить по сравнению с универсальной формой. Этого легко добиться шлифованием.
Хорошо качественные сверла стоят дорого — очень дорого при больших размерах. Но как только ты грамотно заточить сверла настольным шлифовальным станком можно, можно купить много ваши сверла подержанные, что значительно снижает закупочные цены.
Условия
На этом этапе я бы хотел, чтобы вы пошли в мастерскую или в ящик с инструментами и взяли большое сверло — то, которое все еще имеет «заводскую» остроту и конец. геометрия. Не стесняйся — иди и сделай упражнение!
Удерживая сверло вертикально, поверните его до упора. выглядит вот так. Обратите внимание на углы, которые образуют верхние края сверла по отношению к по вертикали — здесь каждая грань расположена под углом 59 градусов, что дает угол наклона 118 градусов. градусов.Это типичный угол при вершине для сверла общего назначения. немного.
Здесь виден угол при вершине для большого Сверло (12,5 мм).
Вращайте сверло пальцами до упора. посмотрите на «пандус» позади одной из двух режущих губ. Если сверло удерживается По вертикали край пандуса образует угол с короткой осью около 12 — 15 градусов. Это называется клиренсом .
Вот оно, 12.Сверло 5мм ….
… и вот оно выделено.
Заточка
Перед заточкой сверла необходимо иметь очень четкое видение того, что вы делаете. Это значит, что болгарка должна быть яркой. с подсветкой и, если вы носите очки для работы крупным планом, вы должны их надеть. Шлифовальный круг должен быть мелкозернистым, а его поверхность должна быть плоской и квадрат.
Первый шаг в заточке сверла — Отшлифовать острие под углом .
Встаньте немного левее шлифовального круга, ноги друг от друга. Держите сверло примерно на четверть пути от острия, используя большой и указательный пальцы. Положите эти пальцы на опору для инструмента болгарки. Другой рукой держите сверло за хвостовик.
Удерживайте дрель горизонтально, но подходит к шлифовальному кругу под углом около 60 градусов. Поверните сверло так, чтобы его режущая кромка была параллельна и близка к колесу.Затем сверло может двигаться вперед и точка земли.
Следующим этапом шлифуем губу клиренс.
Поверните хвостовик сверла левой рукой. вниз и влево. Эти движения незначительны. Не забудьте сохранить правая рука поддерживается подставкой для инструмента. Двигая левой рукой, используйте пальцами правой руки, чтобы повернуть дрель по часовой стрелке примерно на четверть оборота и одновременно подайте сверло к шлифовальному кругу.
Попрактикуйтесь в выполнении этих движений с помощью упражнения, которое вы только что принесла с вашего рабочего места. Используйте край стола как «притворяться» шлифовать камень.
Последовательность движений: левая рука вниз и влево, пальцы правой руки вращают сверло по часовой стрелке, обе руки перемещают сверло нападающие. Следите за режущей кромкой (красная стрелка), и вы увидите, что когда вы это сделаете, он движется вперед и от шлифовального круга. Однако если повернуть сверлить слишком далеко, или левая рука не перемещается влево, противоположная сторона режущая кромка (рядом с острием) будет соприкасаться с точильным камнем — не то что хотелось!
Когда угол при вершине и зазор кромки были Заземлите одно лицо, сделайте другое.Убедитесь, что угол при вершине симметричен и по центру.
При шлифовании использовать только легкое давление и часто делайте паузы, чтобы поток воздуха охладил сверло.
Оценка
При обучении затачиванию сверл не заточите целую кучу сверл! Вместо этого заточите одно сверло и попробуйте на куске стального лома, чтобы посмотреть, насколько хорошо он на самом деле сверлит отверстия. Быть честно говоря, многие из моих первых попыток заточки сверл заканчивались сверлами. это было хуже, чем до того, как они были «заточены».Итак, вы должны оценить результаты вашего измельчения, прежде чем продолжить.
Правильно заточенное сверло должно иметь равные углы резания, режущие кромки одинаковой длины и равные угловые зазоры кромок.
Просверлите отверстие в стальном ломе. В дрель не должна дребезжать, визжать или заедать, и в ней не должно быть чрезмерных давление. Стружка (стружка) должна быть сплошной и производиться двумя способами. линии, а сверло должно плотно прилегать к просверленному отверстию (т. е. удалить сверло из станка и попробуйте снова в отверстие).
Как Точный?
А Имеющаяся у меня книга 1941 года по сверлению и шлифованию делает следующее заявление:
В то время как стоит приобрести опыт шлифования спиральных сверл вручную, Следует отметить, что это недопустимо для любых инженерных работ, где требуется точность: сверла будут правильно заточены в инструментальной или будет в наличии соответствующее сверло-шлифовальное оборудование.
Следовательно, если необходимо сделать действительно точные отверстия (например, для метчика малого диаметра), это Лучше всего покупать новое сверло для работы.
Проблемы
Ну и что, если вы заточили сверло и тогда есть проблемы? Следующий этап — свериться с этой таблицей:
Проблема
Причина
Исправить
Стружка выходит неравномерно
Острие сверла качается, сверлильный станок качает
Внутренний уступ в основании глухого отверстия
Негабаритное или черновое отверстие
Угол смещения от центра — неравная длина режущей кромки или углы
Переточить
Медленное проникновение
Писк или визг
Тупые режущие кромки
Недостаточный зазор кромки за одной кромкой
Переточить
Грейферы буровые
Слишком острый угол при вершине
Слишком большой зазор кромки
Заточить заново
Другой способ найти проблемы — снова визуально осмотрите сверло , особенно обращая внимание на зазор углы .Как показано на следующих диаграммах, глядя на торец сверла, можно оценить фактические зазоры.
Назад Огранка
Это не упоминается в учебниках, но многие сверла большого диаметра имеют наклонный вырез сзади за передней губой. По моему опыту, такой разрез может радикально улучшить производительность сверла, поэтому при заточке больших сверл не забудьте, что эти порезы тоже можно отшлифовать.
Разные материалы
Как мы уже говорили ранее, если вы откажетесь от бурения типичные материалы, такие как сталь, слегка измененная спецификация сверла скорее всего даст лучшие результаты.
На этих диаграммах показаны варианты — обратите внимание, что это в первую очередь изменяется угол при вершине, поэтому шлифовальное движение, которое дает клиренс практически не изменился.
Заключение
Острые сверла правильной формы для работа ускоряет работу, позволяет просверливать отверстия с большей точностью и меньше вероятность несчастного случая.Но когда вы начнете затачивать сверла, возьмите медленно и осторожно, проверяя работоспособность сверла и обеспечивая что соблюдаются правильные процедуры шлифования. Затем, когда у тебя хватит сноровки, заточите все сверла в вашем ящике для инструментов!
Заинтересованы в проектах и методах домашней мастерской? Тогда вы наверняка заинтересуетесь Справочником по домашней мастерской, который доступен сейчас.
Как затачивать сверло
Все мы знаем это упражнение (каламбур).Вы в безумной спешке, чтобы что-то исправить и снова заработать. Все, что вам нужно, это просверлить одно отверстие и продеть через него болт, чтобы удерживать все на месте, и все готово.
Вы берете дрель и буровую коронку, а затем — ой — сверло, которое вы схватили, настолько тупое, что вы сомневаетесь, что оно протолкает грязь.
Заточить сверло достаточно просто. Сначала посмотрите на новое сверло и обратите внимание на углы и положение кромок режущего наконечника на сверле. Теперь все, что вам нужно сделать, это сделать так, чтобы использованная, тупая или сломанная насадка выглядела вот так.
Большинство настольных шлифовальных машин имеют угловую выемку на опоре инструмента. Это близко к правильному углу для большинства сверл.
Если вы поместите две шестигранные гайки рядом друг с другом так, чтобы их плоские стороны соприкасались друг с другом, угол V-образной формы между двумя гайками будет таким же углом (или формой), который вы хотите получить на готовой заточенной коронке (фото 1 ).
Установив соответствующие средства безопасности (например, средства защиты глаз), держите сверло рядом с точильным камнем на верстачном шлифовальном станке.Для большого сверла, которое требует удаления большого количества металла для восстановления режущей кромки, начните с грубого шлифовального круга, а затем закончите заточку мелким или более гладким камнем.
Поместите палец левой руки на опору для инструмента и положите сверло на этот палец под правильным углом. Вы будете использовать этот палец как точку опоры для катания сверла, удерживая его напротив шлифовального круга во время заточки (, фото 2 ).
Обратите внимание, что кромка шлифовального круга должна быть гладкой и плоской.Если это не так, используйте инструмент для перевязки, чтобы разгладить и разгладить его.
Удерживайте режущую кромку одной канавки сверла параллельно поверхности шлифовального круга. Осторожно прижмите его к диску, пока не увидите искры на самом кончике режущей кромки.
Если вы видите искры, но их нет на острие режущей кромки, вы шлифуете за (под) острием. Поднимите торец сверла до тех пор, пока на наконечнике не появятся искры.
Теперь, удерживая режущий наконечник параллельно поверхности камня, осторожно перекатите торец сверла вниз, и, когда вы делаете это пальцем левой руки в качестве точки опоры, наконечник поднимется, и при этом осторожно прижмите его к диску, чтобы притереть к сверлу за (под) режущим наконечником.
Искры, которые вы видите в начале, возникают от шлифовки и заточки лезвия шлифовального круга. Когда вы раскачиваете сверло, поднимая острие режущей кромки в сторону от шлифовального круга, вы удаляете металл за острием, так что режущий конец будет самой высокой частью сверла, когда он соприкасается с металлом в отверстии. быть бурением.
Обычный результат для новичков — оставить пятку канавки выше режущей кромки, и в этом случае острый край не будет касаться металла ( Фото 3 ).
В моем магазине есть процедура подкраски сверла после каждого использования. Таким образом, когда я тороплюсь, все детали будут острыми. Если вы делитесь магазином с другими, может быть проще просто спланировать заточку сверла перед его использованием. Чтобы немного подправить бит, требуется около 30 секунд, и не более минуты, чтобы вернуть изношенную, сломанную или отколотую коронку.
Обратите внимание, что форма канавок меняется от тонкой к более толстой от вершины к торцу сверла.Если вы имеете дело с сломанной насадкой, вы все равно сможете сделать острую режущую кромку, но острие будет выглядеть толстым и уродливым по сравнению с острием по направлению к исходному концу насадки.
Это не значит, что вы его потеряли — просто изменилась форма канавок сверла.
Доступны различные типы сверл. Самым дешевым будет черный оксид, за ним последуют биты, покрытые нитридом титана. У них будет золотой цвет. Основной металл обычно тот же, но покрытие из нитрида титана (олова) должно охлаждать долото.Доступны кобальтовые сверла по цене в два-три раза дороже.
Кобальтовые коронки легированы, поэтому они очень твердые, но не хрупкие. Вы заметите, что острое «обычное» сверло будет откалываться от режущей поверхности при неправильном или интенсивном использовании. У меня есть набор кобальтовых коронок, которые работают так, как рекламируется, и мне еще не нужно было их затачивать. Они также хранятся вне поля зрения.
Есть несколько необычных приложений, требующих особого подхода. Мягкие, но прочные материалы, такие как экзотические пластмассы, используемые в качестве скользящих частей, либо для защиты стальных деталей от износа, либо для обеспечения скольжения деталей под давлением без смазки, имеют особые потребности.
Обычная или агрессивная шлифовка сверла захватывает и пробивает эти материалы без прорезания круглого отверстия.
Заточите сверло для этого материала так, чтобы пятка канавки была чуть ниже режущей кромки. Это поможет, но не остановит тенденцию сверла пробивать более мягкий материал.
Еще одна помощь — заточить сверло так, чтобы угол острия был ближе к прямому углу хвостовика сверла, чем обычно. Это также приведет к тому, что сверло будет врезаться в меньшее количество материала, чем обычно.
Чтобы просверлить только неглубокое отверстие или сделать полость с зенковкой для головок болтов, которые вы хотите утопить с поверхности, возьмите воротник вала и прикрепите его к концу сверла, чтобы он не мог сверлить глубже, чем вы. хочу этого.
Может показаться, что вы занимаетесь ракетостроением, работая с некоторыми из этих материалов, но на самом деле это не так. Просто узнайте, как разные материалы реагируют на обработку и сверление.
Дополнительные насадки для сверления
Пилотное отверстие — не всегда хорошая идея для более толстой стали.Тепло, создаваемое при сверлении пилотного отверстия, может вступать в реакцию с примесями в стали, вызывая точечную закалку, так что при попытке создания полноразмерного отверстия вслед за меньшим пилотным отверстием большее долото попадет в затвердевшее место и перестанет резать металл.
Смазка для резки в некоторой форме (нарезание резьбы и т. Д.) Облегчит сверление.
Дорогостоящие сверла и сверла увеличенного диаметра обычно имеют три плоских поверхности на торце хвостовика сверла. Здесь губки сверлильного патрона должны зажимать сверло.Плоские поверхности предохраняют сверло от скручивания внутри патрона, когда оно ударяется о твердое место, когда оно начинает пробивать конец отверстия.
Если то, что вы сверляете, заставляет ваше сверло делать это, вы можете сделать свои собственные лыски с помощью шлифовального станка.
На остановку и повторную заточку сверла уходит меньше времени, чем на заточку сверла. ПД
ФОТО 1: Это правильный угол для кончика.
ФОТО 2: Используйте палец как точку опоры, по которой катите сверло, перемещая его по точильному камню.
ФОТО 3: Верхняя фреза заточена так, чтобы пятка была выше режущей кромки. Высокий каблук удерживает режущую кромку от металла, который вы пытаетесь просверлить. Внизу — новая бита. Фотографии предоставлены Брэдом Нельсоном .
Брэд Нельсон
Писатель-фрилансер
Royal City, Вашингтон
Как затачивать сверло различными способами — Доступное оборудование
0
Одна из самых неприятных ситуаций при выполнении каменных работ — это обнаружение, что сверло не просверливает материал, и через несколько минут мы понимаем, что застряли на том же месте без прогресса.
Сверла часто теряют свою остроту по прошествии определенного времени и использования. Это индивидуально для каждого типа, но случается со всеми. Чтобы не потерять плавность вашей работы, у нас есть три метода заточки ваших сверл и продолжения вашей деятельности без дилатации.
Давайте посмотрим, что это за методы.
Как затачивать сверло: самые популярные методы
Метод 1. Использование настольного шлифовального станка
Настольный шлифовальный станок — один из самых эффективных способов заточки сверл.Это дает множество возможностей выполнить задачу своими руками, не тратя сотни денег на заточные станки.
Для успешной заточки бит с помощью настольного точильного станка необходимо выполнить следующие шаги:
В целях безопасности вы должны разместить ограждения заточного станка на расстоянии 1/8 дюйма от колеса или ремня.
Включите настольную шлифовальную машину, и в зависимости от того, какая рука у вас доминирует, вы захотите использовать ее в качестве руководства, а другую — в качестве кормушки.Затем прижмите землю к шлифовальному станку, удерживая ее под углом в шестьдесят градусов.
Приложите достаточно давления, чтобы срезать землю.
Переместите руку вправо, чтобы получить угол резца. Этот угол должен составлять сорок пять градусов от кромки насадки.
Теперь используйте обе руки в медленном темпе, чтобы добиться качественной резки, идеальной формы и постоянного вращения одновременно.
Затем повторите предыдущие шаги, повернув биту на 180 градусов, что позволит заострить и другую губу.
Метод 2: Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина — еще одно подходящее решение для заточки сверл. Это очень эффективно для этой задачи, но мы рекомендуем приобрести приспособление, чтобы упростить процесс заточки. Для изготовления кондуктора вам понадобится только кусок дерева. Затем вы будете готовы перейти к следующим шагам:
Изготовление кондуктора
Перед изготовлением кондуктора не забудьте сделать это в соответствии с углом при вершине сверла, которое вы хотите затачивать.Например, если угол составляет 135 градусов, вы должны провести линию 67,5 градусов на блоке, а затем просверлить отверстие в блоке по этой линии. Цель этого шага — позволить сверлу идеально выровняться по поверхности блока.
Позиционирование
Поместите кондуктор в тиски и убедитесь, что сверло правильно прикреплено к нему. Затем возьмитесь за сверло рукой и прижмите к отверстию с достаточным усилием. Остальной рукой возьмитесь за угловую шлифовальную машину.Это положение позволяет биту быть параллельным поверхности деревянного бруска.
Заточка режущей кромки
Теперь включите кофемолку. Заточка земли требует небольшого давления на сверло. Затем продолжайте делать это с другой стороны, делая поворот на 180 градусов.
Заточка для заточки
Выньте биту из зажимного приспособления. Затем крепко держите его в тисках, чтобы заточить рельефы с каждой стороны. Сосредоточьтесь на задаче, потому что это может быть непросто.
Метод 3: Станция для заточки Dremel
Эта станция заточки обрабатывает биты разных размеров, от 3/8 дюйма до 7/64 дюйма меньшего размера.
Для правильного использования выполните следующие действия:
Установите Dremel на устойчивый стол. Обязательно удерживайте его от движения.
Установите направляющую для сверла прямо на моторный блок.
Снимите держатель бит с направляющей и поместите в него бит.
По часовой стрелке поверните ручку держателя.Убедитесь, что он правильно установлен.
Поместите держатель биты на блок выравнивания направляющей сверла, который установит угол. Затем прижмите V-образный блок к держателю, проделайте эту операцию, толкая биту вверх, и медленно поверните ее, чтобы встретить прямой угол. Вы можете полностью затянуть ручку только тогда, когда и сверло, и V-образный блок скользят до штифта глубины.
Включите Dremel и прикрепите держатель к точильному блоку.
Укладка линолеума возле двери и порога | Мастер-Ок
Подготовка к окончательной подгонке.
Подготовка к окончательной подгонке.
Продолжая тему работы с линолеумом посмотрим на конкретном примере, как выполнять подрезку возле дверного проема и на пороге. Напомню, что раньше уже кратко рассказывал, как обходить трубы и подчеркивал, какподрезать линолеум у стены.
Исходные моменты
Комната и коридор находятся в разных уровнях — перепад порядка 2 см. Дверная лутка без порога, изготовлена из обычного МДФ. Поскольку Вертикальные стойки лутки упираются в пол, надо было решить, как резать полотно: повторяя профиль лутки или попробовать завести линолеум под неё, а лишнее срезать уже без особой точности.
Для подрезка как и ранее использую нож с коротким лезвием, старый металлический уголок (можно пластину) и добавляю к этому набору ножовку с мелкими зубьями, например с полотном по металлу и стамеску. На финальном этапе пригодится еще и шуруповерт.
Ход работы
Так как работа тонкая, решил убрать и удалить всё, что мешает. Сначала снял дверное полотно, отрезал торчащий из двери лишний кусок линолеума, но немного все же оставил, чтобы потом сделать более точный отрез. Также снял наличники.
Наличник снят, лутка уже подрезана и линолеум заведен под неё.
Наличник снят, лутка уже подрезана и линолеум заведен под неё.
Лутка упиралась в пол, но доступна для того, чтобы её немного подпилить снизу и завести в зазор линолеум, поэтому решил не подрезать полотно вокруг лутки, а отрезать 0,5 см от самой лутки. Использовал для этого ножовку по металлу, которая не потрошит МДФ по краям.
Когда подрезка была завершена, выбил отпиленный кусочек стамеской, отрезал линолеум так, чтобы под лутку зашло 2-3 см и затолкал его на место.
После этого перешел к окончательной подгоне линолеума по приподнятому краю порога. Особо сложного в этом ничего нет, так как край планировалось перекрыть декоративным уголком 90 градусов с шириной вертикального поля не более 2 см, что отвечает высоте перепада.
С монтажем уголка немного помучился, поскольку хозяин приобрел уголок без отверстий. Пришлось отрезать его по длине ножовкой по металлу, просверлить 4 отверстия на 70 см длины сверлом по металлу диаметром 3 мм и еще сделать фаску в них под головку самореза, так называемый потай. Для фаски пригодилось сверло диаметром 10 мм.
Уголок установлен и прикручен саморезами.
Уголок установлен и прикручен саморезами.
В конце вернул на место двери и прибил наличники. Кажется с этим все! Можно переходить к установке плинтуса. О нем в следующей статье.
Если материал показался вам полезным, ставьте лайки и комментируйте. А для продолжения знакомства с простыми идеями ремонта подписывайтесь на канал.
Читайте еще:
Новый тренд в отделке откосов
Кнопки пульта не работают? 15 мин и все Ок!
Гибкий шланг, который стоит выбросить. Мастер-Ок
Слабый напор без видимых причин? Решаем проблему!
Укладка линолеума своими руками: пошаговая инструкция
Линолеум в качестве напольного покрытия очень популярен. Конечно, по внешнему виду он уступает паркету или ламинату, зато привлекает доступной стоимостью и простотой в укладке. Укладка линолеума своими руками поможет сэкономить денежные средства, и направить их на другие полезные нужды для дома. Главное, правильно раскроить материал, учитывая все особенности настила такого покрытия.
Подготавливаем материал и инструмент
Оптимальная температура для работы с линолеумом 15-25 градусов. При пониженной температуре он теряет эластичные свойства и становится хрупким, легко может потрескаться. Поэтому линолеум должен в помещении полежать в рулоне, привыкнуть к температуре, и только потом его можно будет разворачивать.
Развернув линолеум по полу, его снова нужно оставить в покое на несколько часов. Это поможет ему выровняться, при укладке не будет волнистости.
Для работы используют следующие инструменты:
Острый нож;
Зубчатый шпатель для клея;
Линейка;
Двухсторонний скотч;
Клей;
Валик или кисть.
Готовим основание
Деревянный пол в качестве основания
Для того чтобы линолеум прослужил долго и при укладке не возникло проблем, следует тщательно подготовить черновую поверхность. Любой изъян или дефект на основании для укладки приведет к ухудшению внешнего вида финишного покрытия. И даже может привести к разрыву материала в этом месте.
Покрытие укладывается вплотную к стенам, поэтому предварительно снимаются старые плинтусы, которые можно будет вернуть на место после завершения работ.
Фанерное основание
Иногда новый линолеум укладывается на старый. Но это возможно только при идеальном состоянии старого материала, который был приклеен к полу. Если это не так, то старое покрытие нужно удалить, а затем только стелить новое.
На бетонное ровное основание обязательно наносится грунтовка перед настилом покрытия.
Перед тем как постелить линолеум на деревянный пол своими руками, его предварительно выравнивают фанерой.
Выравнивание бетонного основания
Напольное покрытие тоже требует предварительной подготовки. Его раскладывают по поверхности пола, и оставляют на время, чтобы дать возможность выровнять все заломы и перегибы. Только после этого можно начинать подрезать материал.
Это напольное покрытие в применении неприхотливое, требует только ровной поверхности для укладки.
Как рассчитать нужное количество линолеума
Измерение помещения
Укладывать линолеум следует так, чтобы свести к минимуму наличие швов. Для этого помещение измеряется, определяется необходимый размер с запасом, который учитывает все выступы и ниши.
Производители линолеума выпускают рулоны разной ширины: 2,5 м; 3,4 м; 4,0 м. Такой ширины будет достаточно, чтобы уложить его в помещении без швов. Рекомендуется брать материал с запасом, чтобы застраховать себя от непредвиденных ошибок в раскрое.
Прежде чем постелить линолеум своими руками нужно оставить его в помещении для того, чтобы материал адаптировался к температуре и влажности, и возможно поменял свои размеры. После чего рулон разворачивают, и оставляют на сутки, чтобы линолеум отлежался и выровнялся. Такие действия помогут избежать деформации покрытия во время или после укладки.
Как правильно стелить
После покупки материала и выдержки его в помещении можно приступать к непосредственной укладке его на пол. Для начала рулон разворачивается для выравнивания. Ускорить процесс можно, уложив сверху груз.
Укладка линолеума
Самостоятельно настелить линолеум не сложно. Процесс состоит из таких этапов:
Этап 1. Раскладка листов
Листы линолеума кладут так, чтобы под стенами был небольшой запас на стены. Если помещение большое и используется несколько листов покрытия, то сначала стыкуют листы по швам, а затем выравнивают материал для нахлеста на стены.
Стыковка рулонов
При нанесенном рисунке на линолеум, нужно выкладывать материал так, чтобы совпадала картинка. Сначала выкладывают узор на стыках, затем возле дверей. Совмещение узора проводится за счет смещения листов относительно друг друга.
Перед тем, как приступить к подрезке, нужно учесть важный момент. При наличии прямых линий в узоре линолеума их нужно располагать так, чтобы они были параллельны стенам. Для этого листы поворачивают по часовой стрелке или против нее, чтобы получить параллельность.
Этап 2. Подрезка листов
Обрезка в углу
Перед удалением лишнего материала у стен нужно проверить стыки на отсутствие щелей, и нахлест материала на стены. При положительном результате приступить к подрезке.
Обрезать лишний материал лучше начинать с угла. Для этого отворачивается часть листа возле стены, и на тыльной стороне делаются отметки. После отрезания между стеной и линолеумом должен получиться зазор не более 3-5 мм. Отметки делаются на небольшом расстоянии друг от друга. Затем при помощи линейки соединить отметки и отрезать лишнюю часть.
Горячая сварка стыков
При отсутствии навыков следует отмечать с небольшим запасом. Лучше повторно обрезать, чем получить большой зазор между покрытием и стеной. Такие действия повторить по всему периметру комнаты для подгонки линолеума.
Далее нужно соединить разные покрытия в дверном проеме. Если в помещении были стыки листов линолеума, то их можно соединить методом сварки. Этот процесс проводится через несколько дней после подгонки, чтобы материал успел выровняться до своего окончательного состояния.
Когда применять мастику и клей
Нанесение клея
При самостоятельной укладке линолеума в нежилых комнатах, даже небольших, его лучше приклеить. В жилых комнатах клей или мастику применяют только на больших площадях (больше 25 м2), предварительно подготовив основание пола. Перед нанесением клея линолеум сворачивается с двух сторон к середине в рулон.
Выбор мастики и клея на рынке представлен в широком разнообразии. Остается только правильно подобрать клей для определенного вида.
Укладка на клей
На таре указывают, какой толщины должен быть слой клея на поверхности пола. Обычно его наносят при помощи шпателя с зубчиками. Чем выше высота зубцов, тем большую толщину клея можно нанести. Правильно наносить от середины к стенам.
После нанесения клеящей массы рулон постепенно раскатывается. При этом по поверхности линолеума проходят валиком для удаления воздуха между полом и покрытием. Такие действия улучшают качество соединения с основой пола благодаря равномерному распределению клея.
Если при укладке линолеума не обойтись без швов, то соединять их можно методом холодной или горячей сварки.
Клей для холодной сварки
Холодная сварка не требует специальной подготовки и инструмента, поэтому можно использовать в быту. Для соединения швов понадобится только клей. Для нового, только уложенного покрытия берут клей А, а для устранения дефектов на старом покрытии выбирают более густой клей С.
Для обеспечения крепкого и прочного соединения используют горячую сварку стыков. Для этого требуется наличие соответствующего оборудования: сварочной горелки, компрессора и прутков для заполнения стыков. Расплавленный пруток от пламени горелки, укладывается в стык между двумя листами покрытия. Такой метод применяется через 24 часа после укладки покрытия.
Как постелить линолеум на клей или скотч
Метод наклеивания
Применение клея или скотча обосновано при площади помещения выше 20м2.
При настиле на двухсторонний скотч по всей комнате укладываются полосы в продольном и поперечном направлении на расстоянии 20-30 см. При этом верхняя защитная пленка не снимается.
После нанесения полос, линолеум нужно настелить. Отогнув один кран покрытия, снимается защитная пленка со скотча. Покрытие укладывается с постепенным разглаживанием возникающих деформаций к стене. Те же действия проводятся с другой половиной покрытия.
Клеим на скотч
Когда стелим линолеум своими руками с использованием клея, то предварительно на пол и тыльную сторону покрытия наносим грунтовку. Процесс укладки напольного покрытия с помощью клеевой массы происходит так:
Разложить покрытие и отогнуть половину;
При помощи шпателя нанести клей на пол;
Разогнуть линолеум и тщательно прогладить, удаляя воздух;
Аналогичные действия провести с другой половиной;
Обрезать лишний материал.
Установка плинтуса
Завершающим этапом является закрепление плинтусов по периметру и порогов в местах дверных проемов.
Как постелить на ДСП или фанеру
Укладка линолеума производится только на ровную поверхность, которую зачастую выравнивают при помощи листов ДСП, ДВП или фанеры. Основа из таких материалов дополнительно имеет свойства теплоизолятора.
Укладка линолеума на фанерный материал один из популярных вариантов. Обычно неровности деревянного пола выравниваются фанерой, которая крепится к полу саморезами. Главное, чтобы в местах соединения швов фанеры не было перепадов высоты. Перекос при укладке фанеры может испортить линолеум в дальнейшем при эксплуатации. Далее стелить линолеум на фанеру общепринятым способом.
ДСП является хорошим настилом под линолеум при отсутствии повышенной влажности, поскольку древесностружечная плита не выдерживает влаги. После выравнивания пола листами ДСП, швы обрабатывают герметиком, а всю поверхность покрывают антисептиком. После подготовительных работ приступают к укладке. Клеить его на листы не обязательно.
Процесс укладки линолеума не требует особых знаний и навыков, а необходимые инструменты можно найти дома. Главное, учесть все нюансы, необходимые в работе: подготовка основания, грунтование пола, выравнивание материала и подбор рисунка.
Вам помогла статья?
на деревянный и бетонный пол
Самым распространенным, популярным и многоцелевым напольным покрытием для квартиры или дома является без сомнения линолеум. Благодаря своим характеристикам по прочности и износоустойчивости линолеум востребован и для жилых, и для общественных помещений. Кроме того за все время существования данного материала производителем придуманы самые разнообразные его вариаций, которые удовлетворят запросы даже самых требовательных пользователей. Укладка линолеума своими руками не требует особых знаний или навыков в строительном деле. В результате можно получить столь же качественное напольное покрытие, как и в случае работы профессиональных рабочих. Для того чтобы все работы были выполнены качественно, следует предварительно ознакомиться с процессом укладки линолеума и способами его закрепления, о чем и пойдет разговор в данной статье.
Виды линолеума и способы его укладки
Современные строительные магазины и базы могут предложить вам на выбор широчайший ассортимент линолеума. Основные отличия касаются таких его характеристик, как прочность, износоустойчивость, теплоизоляция, материал, из которого он изготовлен, размер и, конечно же, оформление. Заострять внимание на выборе линолеума и предпочтениях мы в данной статье не будем. Затронем только те моменты, которые необходимы для выбора типа укладки. Нет особой разницы, натуральный линолеум или нет, на способ укладки это никак не влияет. Однако изготовленный из натуральных компонентов линолеум обеспечит больше комфорта и дольше прослужит.
В качестве основы пола, на который будет укладываться линолеум, может быть либо деревянный, либо бетонный пол (стяжка, плиты перекрытия и т.п.). Укладка линолеума на старое напольное покрытие не допускается. Так что замена линолеума подразумевает полный демонтаж старого напольного покрытия.
Этап подготовки пола для укладки линолеума очень важен. Это связано с его особенностью со временем повторять любые неровности поверхности, на которой он уложен. Собственно, правильная подготовка к укладке линолеума потребует основную массу усилий, потому как стелить линолеум своими руками очень просто.
Подготовка бетонного основания под линолеум
Основа пола должна быть тщательно подготовлена. Это подразумевает формирование ровной однородной поверхности без остатков старого покрытия, без щелей или повреждений. Перепады высоты не должны превышать 2 мм на каждый метр пола и не должно быть никаких мелких выступов или выбоин размером более 1-2 мм. Если это не так, то следует сформировать стяжку или воспользоваться технологией наливных самовыравнивающихся полов. Все щели, стыки плит или трещины заделываются шпаклевкой, эпоксидной смолой или цементным раствором, смешанным с олифой.
Голое бетонное основание не особо подходит для укладки обычного линолеума, ведь в этом случае пол будет слишком холодным. Есть вариант исправить этот недостаток, выбрав линолеум с теплоизоляционной подложкой. Однако для жилого помещения и этого может не хватить. Так что, как вариант, на бетонное основание можно положить вначале листы фанеры или ДСП, а уже на них настилать линолеум.
Тонкий линолеум лучше не класть прямо на бетон без дополнительного утепления – пол будет холодным.
При укладке листового материала на бетонное основание обязательно формируется слой гидроизоляции. Для этого используется полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм. Полосы распределяются по полу с нахлестом в 20 см и с заходом на стены на 4-5 см. Впоследствии можно будет обрезать излишки, чтобы они не мешали установке плинтуса.
В качестве звукоизолирующего слоя можно также уложить поверх гидроизоляции вспененный полиэтилен. Листовой материал следует укладывать с небольшим зазором между листами, примерно в миллиметр.
Ни в коем случае не стоит рассматривать вариант укладки листов ДСП или фанеры как способ выровнять бетонное основание. В результате все равно листовой материал деформируется и следом испортит и линолеум.
Если пол в квартире слишком “кривой” – читайте подробнее о методах его выравнивания: с помощью мокрых смесей или формирования гипсокартонной стяжки.
Готовим к укладке деревянные полы
Если необходимо положить линолеум на деревянный пол, то их необходимо реставрировать при необходимости. Старая краска, особенно если на полу уже нанесено много слоев, снимается с помощью строительного фена и мастерка. Все стыки между досками и вся площадь пола сравнивается циклеванием или шлифмашинкой для устранения крупных перепадов или неровностей более 1 мм. Далее подготовительный этап может происходить по двух разным направлениям:
шпаклевание всех стыков напольных досок;
укладка листов фанеры или ДСП.
Первый вариант значительно сложнее и накладнее по времени. Однако он приемлем в случае, если полы новые и нет необходимости в особой заделке стыков, а также нет опасности, что старые доски будут деформироваться или скрипеть.
Второй вариант значительно лучше. Ведь в результате получается более равномерная и однородная основа, что для линолеума подходит больше. Слой гидроизоляции не требуется, даже противопоказан, ведь дерево должно постоянно проветриваться или иметь возможность отводить излишнюю влагу, а при уложенном слое гидроизоляции велика вероятность появления гнили или плесени.
Возможен вариант укладки слоя звукоизоляции в виде вспененного полиэтилена. Однако практичнее и дешевле привести в порядок деревянный пол так, чтобы не было скрипучих досок. Для этого дополнительно укрепляют доски к лагам. При укладке листового материала по периметру комнаты необходимо предусмотреть амортизирующую демпферную ленту из вспененного полиэтилена, для предотвращения последствий теплового расширения. Также между листами оставляется зазор в 0,5-1 мм, чтобы избежать скрипа.
Выбирается любой из описанных выше способов подготовки поверхности и можно приступать к его реализации. Обязательно поверхность грунтуется. После этого можно приступать к замерам, приобретению линолеума и его укладке.
Укладка линолеума
Определение необходимого количества материала
Прежде чем покупать линолеум необходимо правильно определиться с его количеством. Следует учитывать, что стандартная ширина линолеума может быть трех разных типоразмеров: 2,5, 3,4 и 4 метра. Наилучшим вариантом будет, если ширины линолеума хватит, чтобы перекрыть ширину комнаты. В подобном варианте отпадет необходимость в стыковке полос материала. Это придаст напольному покрытию надежности, упростит укладку и обеспечит идеальный внешний вид.
Все расстояния в помещении нужно измерить по максимуму
Под шириной помещения подразумевается максимальное расстояние между длинными стенками с учетом всех выемок по всей их протяженности. Допустим, на одной стенке имеется выемка под установку радиатора отопления под окном, а на другой стенке только возле входной двери имеется выемка образованная несущей колонной и примыкающей стеной. В результате требуемая ширина будет составлять расстояние между стенами плюс глубина обеих выемок. К этому добавляется необходимый запас минимум в 5 см.
Запас необходимо учитывать как по ширине, так и по длине. Это в первую очередь связано с возможной неровностью стен. Ведь даже в новых домах часто существует разбег между стенами с разных краев до нескольких сантиметров. Легче отрезать излишки, чем впоследствии докладывать тонкие полосы, которые, скорее всего, быстро отваляться.
Если все-таки нет возможности ограничиться единым куском линолеума, то стоит выбрать такую его ширину, чтобы шов между полосами приходился по центру помещения. По длине как минимум один из кусков должен иметь запас равный размеру рисунка на линолеуме для того, чтобы при настиле можно было составить рисунок на стыке полос.
Определив максимальную длину и ширину с учетом запаса, можно приобретать подходящий по параметрам и внешнему виду линолеум. После приобретения его следует поставить стоймя в квартире, где он будет укладываться, и оставить на несколько часов. Это необходимая мера для того, чтобы привести в норму температуру материала, то есть прировнять ее к комнатной. При этом линолеум может несколько сжаться и поменять свой размер. Это еще одна причина, для чего следует брать его с запасом.
После этого следует положить линолеум на пол и оставить для того, чтобы он выровнялся. Для этого потребуется как минимум сутки или даже два дня. Чем лучше он выровняется самостоятельно, тем плотнее он ляжет на основание. Любые попытки ускорить выравнивание или приклеивание его слишком рано могут только привести к деформации линолеума и вспучиванию в процессе эксплуатации.
Раскройка линолеума
Производить обрезку излишков можно с помощью строительного ножа со сменными лезвиями и металлической линейки или же массивными и острыми ножницами. Каждый выбирает вариант, который ему больше подходит. Аккуратно располагается полоса линолеума на полу так, чтобы рисунок был параллельно стенам и не был смещен в одну из сторон. Можно при этом воспользоваться рулеткой или же просто определив визуально, если вы доверяете своему глазомеру. При неравномерном расстоянии между стенами гораздо важнее отталкиваться от визуального восприятия, чем пытаться выровнять рисунок по одной из стен.
Теперь необходимо отрезать все излишки линолеума. Начинать следует с больших лоскутов, которые не нужны. При этом нет нужды сразу отрезать на чистовой вариант. Лучше отрезать с остатком материала в 2-3 см. После этого во всех углах и изгибах линолеум складывается, и подводиться к самому углу. Отмечается на обратной стороне точка прилегания линолеума к стене и от края до точки делается надрез. Так можно более плотно уложить весь лист линолеума с заходами на стены.
После этого уже можно делать обрезку на чистовую. Важно обеспечить небольшой зазор между стенкой и линолеумом для компенсации теплового расширения материала.
Все описанные выше операции по подрезке при наличии нескольких полос линолеума следует производить следующим образом. Одна полоса укладывается и закрепляется по всему краю, который лежит ближе к центру комнаты с помощью двухстороннего скотча. После этого делается обрезка его по стене с оставлением запасов. Далее прикладывается вторая полоса и сопоставляется рисунок. Как только рисунок совмещен, можно также двухсторонним скотчем закрепить вторую полосу и обрезать ее с запасом по стене. После этого только можно убрать запасы и сформировать периметр линолеума с учетом тепловых зазоров.
Закрепление линолеума на полу
Если материал приобретен и уложен единым куском на всю комнату, то можно стелить линолеум без использования клея. Достаточно прижать его по периметру с помощью плинтусов и специальных порожков в дверном проеме.
Только в случае совмещения нескольких полос линолеума или если укладка его производится в помещении с предполагаемой большой нагрузкой на пол, линолеум приклеивается либо по периметру с помощью двухстороннего скотча, либо по всей площади с помощью специального клея для линолеума. По консистенции и внешнему виду такой клей похож на ПВА или несколько гуще, имеет специальный состав для надежной фиксации линолеума на любом основании пола. Найти такой клей не составит проблемы, ведь его наверняка продают в том же магазине, где приобреталось напольное покрытие. Так что не должно возникнуть вопросов: «чем приклеить линолеум?».
Клей лучше всего наносить участками. Часть линолеума отгибается так, чтобы не сместить основную массу, и пол под ним промазывается клеем. Для распределения клея лучше всего использовать широкий шпатель как при шпаклевании. Закончив с распределением клея, аккуратно и постепенно отгибается обратно линолеум. Желательно пройтись тяжелым валиком по поверхности линолеума в проклеенной части от центра к краям. Так можно убрать остатки воздуха из-под него и надежно скрепить его с основой.
Двусторонний скотч или клей для линолеума – выбор за вами. Клей надежнее фиксирует,а скотч будет легче удалить.
Таким образом, проклеивается вся поверхность линолеума. В инструкции к используемому клею можно узнать время, которое необходимо для его полного высыхания. После этого можно полноценно пользоваться новым напольным покрытием.
При совмещении нескольких полос линолеума необходимо отдельно позаботиться о безопасности и надежности и проклеить стыки линолеума. Для этих целей используется специальный бесцветный клей на силиконовой основе для линолеума.
По краям стыка наклеивается малярный скотч, и наносится бесцветный клей. Его следует как вдавить между полосами линолеума, так и оставить небольшой слой поверх стыка. После того как он высохнет, можно убрать малярный скотч. Не стоит сомневаться, в дальнейшем слой клея будет абсолютно незаметным.
Заключительная стадия работ
Теперь осталось только установить плинтуса и порожки. Плинтус крепится по всему периметру комнаты с привязкой только к стенам. Пластиковые плинтусы стоит использовать, в случае если стены не идеально ровные. Они смогут четко повторить их форму. Также они предпочтительней деревянных за счет возможности удобного размещения проводки и коммуникаций внутри них.
Порожки плотно прикручиваются по краю линолеума, который заходит на дверной проем с помощью саморезов и дюбелей. На этом все работы по настилке линолеума можно считать оконченными.
Видео: инструкция по укладке линолеума своими руками
Есть несколько способов, как стелить линолеум на деревянный пол:
Без использования клеящей основы. Данный способ монтажа подходит для цельных полотен, которые закрепляют по периметру помещения плинтусами. При этом имеется ограничение площади помещения – 12 квадратных метров. То есть полотно 3х4 м будет легче уложить, чем приклеить линолеум к деревянному полу, при этом в дверном проеме его нужно зафиксировать порогом. Если настоящего порога нет, можно приобрести декоративную планку. Минус способа в том, что покрытие быстрее износится, и на нем могут образоваться волны.
Двухсторонний скотч. Данный метод, как ни странно, является широко применяемым. По периметру полотна и несколькими полосами по всей ширине приклеивается двухсторонний скотч, на который садится линолеум.
Клеевой способ. Используется данный настил линолеума на деревянный пол для помещений, имеющих площадь более 20-ти квадратных метров. Может применяться дисперсионный клей, который наносится на всю площадь, потому что имеет слабую прочность. Реакционный клей используется наподобие двухстороннего скотча, при этом полотно фиксируется точечным методом. После того как монтаж будет завершен, необходимо прождать 7–10 дней, пока клей полностью схватится, и только после этого вводить помещение в эксплуатацию.
Если укладка линолеума на деревянный пол цельным полотном невозможна, то приходится использовать два и более куска линолеума. При этом полотна укладывают друг на друга внахлест, срезают по линейке ножом и делают стыковку швов. Существуют следующие методы:
декоративный порожек. Шов будет отчетливо наблюдаться, к тому же порожек может вызвать определенные неудобства;
Прибиваем декоративный порог на стыке двух помещений
двухсторонний скотч. Приклеивать наподобие монтажа по периметру, что не обеспечивает высокую прочность и долговечность;
холодная сварка. Существует два типа клея с разной степенью вязкости, которые образуют ровный герметичный шов;
горячая сварка. Данный метод используется с коммерческими классами покрытия, потому что тонкий линолеум может легко расплавиться. Использовать по дереву его не очень безопасно.
Произвести монтаж линолеума на деревянный пол своими руками совсем не сложно. Стоит помнить, что качественная укладка – залог долговечности.
Небольшое видео о том, как правильно постелить линолеум:
Делаем стяжку цементным раствором
Таким способом принято убирать большие неровности. Вначале выставляются рейки по нужному уровню. Для маяков используется как металлический профиль, так и обычный деревянный ровный брусок. Маяки выставляются на расстоянии около метра друг от друга. Тут необходимо учесть длину правила. Если длина инструмента составляет один метр, то расстояние между маяками следует делать 80 сантиметров, на 20 сантиметров меньше длины правила. Если расстояние будет большим, то при выравнивании инструмент будет часто соскакивать с рейки и оставлять борозды в растворе. Далее готовый раствор бетонного материала выливается на поверхность, и по маякам правилом производится его выравнивание. Через пару дней, когда раствор схватится, можно вынимать маяки, а образовавшиеся углубления замазать. К сожалению, стяжка из бетонного раствора очень долго набирает прочность: укладывать ламинат можно будет только через месяц. Также придется перед заливкой уложить гидроизоляцию, особенно если жилое помещение находится не на первом этаже. В противном случае избыточная влага проступит на потолке этажом ниже.
Выравнивание раствора шпателем
Монтажные работы
Не стоит приступать к укладке строительного материала сразу же после его приобретения. На складах он хранится в рулонах и принимает соответствующую форму. Поэтому в квартире его нужно развернуть и оставить в таком положении как минимум на сутки. После того как материал выровняется, можно приступать к укладке.
Новый линолеум необходимо укладывать в комнате таким образом, чтобы одна сторона полностью прилегала к стене
Очень важно убедиться в том, что напольное покрытие лежит ровно. Если на нем есть рисунок, то он должен располагаться параллельно стене
Производим обрезку второй стороны.
Специалисты не рекомендуют сразу выполнять обрезку встык. Лучше оставить запас в 5-7 сантиметров, который потом легко будет срезать. Обрезают линолеум при помощи строительного ножа. Чтобы срез был ровным лезвие должно быть острым. Поэтому предварительно нужно подготовить несколько новых сменных лезвий.
Можно, конечно, измерить параметры помещения, сделать разметку непосредственно на самом строительном материале и обрезать согласно сделанной разметке. Но квартиры с ровными стенами встречаются крайне редко. Поэтому обрезку целесообразно производить непосредственно вдоль стены.
Если помещение достаточно большое, то придется стыковать полосы линолеума. Это можно сделать разными способами. Первый способ предполагает использование утюга. Две полосы укладываются таким образом, чтобы вообще не было зазоров. Под них предварительно стелиться промазанная клеем ПВА целлофановая пленка. Далее, стыки закрываются газетой, к которой прикладывается горячий утюг. Этот способ применим в том случае, если у линолеума нет подложки.
Специалисты используют вместо утюга строительный фен со специальной насадкой. Полосы декоративного покрытия располагаются таким образом, чтобы между ними был небольшой зазор. В насадку фена заправляется шнур, который идет вместе с партией декоративного покрытия. Этот шнур и укладывается в зазор между уложенными полосами напольного покрытия.
Более простой и доступный способ — жидкие гвозди. Клей просто заливается между полосами линолеума.
Заканчиваются монтажные работы креплением плинтуса.
Согласно технологии, линолеум нужно класть на предварительно подготовленную поверхность. Ответить однозначно на вопрос, можно ли класть линолеум на линолеум, специалисты не могут. Все зависит от состояния старого декоративного покрытия. К тому же, нужно учесть тот факт, что у каждого напольного покрытия есть свой эксплуатационный период.
Можно положить новое покрытие на старое, которое лежит порядка пяти лет. Но стоит ли это делать, если старому напольному покрытию 15 лет? В таком случае целесообразно выполнить демонтаж старого напольного покрытия, а новое положить на подготовленную по всем правилам поверхность.
Как правильно положить линолеум на деревянный пол настилка
Одним из преимуществ капитального основания под линолеум является тот факт, что он никоим образом не сказывается на непосредственной технологии укладки линолеума – она ни капли не усложняется от этого и никак не видоизменяется и производится в два этапа.
На первой стадии решения вопроса, как постелить линолеум на деревянный пол, материал раскатывается и подрезается по периметру. Подрезается с сантиметровым зазором, который в процессе вылеживания напольного покрытия уменьшается. Вылеживаться линолеум должен до тех пор, пока на нем не исчезнут волны и он плотно не приляжет к основанию – по времени это занимает сутки, а то и двое. Все зависит от температуры в помещении.
Второй этап – это его приклеивание или крепление плинтусами. К приклеиванию линолеума прибегают только в том случае, если напольное покрытие укладывается кусками. Если речь идет о настилке цельного полотна в комнате, то в приклеивании линолеума к основанию нет нужды.
Отдельно хотелось бы рассказать о технологии приклеивания – сборки напольного покрытия из нескольких полотен. Основная проблема, которую придется решить в процессе такой укладки, заключается в стыках – идеальным вариантом будет соединять полотна заводскими стыками, но такое не всегда возможно. В такой ситуации очень важным моментом будет создать ровные стыки – для этого полотна нужно уложить внахлест друг на друга так, как они будут приклеены к полу впоследствии
Дальше под линейку острым ножом делается один единственный рез, с помощью которого прорезается сразу два полотна – очень важно сразу же, не нарушая положения полотен, произвести склеивание стыка. Полотна отгибаются, на пол наносится специальный клей, после чего полотна возвращаются на свое место и хорошенько прижимаются к полу
Очень важно приклеиваемое место качественно прикатать плотным валиком и удалить воздух. А дальше дело техники – закатываем полотна с противоположной стороны, промазываем пол клеем и, возвращая полотна в исходное положение, приклеиваем их снова выгоняя воздух плотным валиком. В процессе выполнения этих работ место соединения частей линолеума нужно постоянно контролировать – задача тотального контроля заключается в недопущении расхождения шва во время работы.
Укладка линолеума на деревянный пол фото
В принципе, все. Вот так и решается вопрос, как стелить линолеум на деревянный пол? Единственное, что здесь еще можно добавить, так это сказать несколько слов про то, как заложить под линолеум систему подогрева полов. Сложного ничего нет – просто нужно использовать правильные нагревательные элементы и укладывать их в правильное место. В качестве нагревательных элементов применяется пленочный теплый пол, а укладывается он не под линолеум, а под подготовку из ДВП или, если речь идет о капитальном варианте, то под ОСБ или фанеру.
Автор статьи Александр Куликов
Как выровнять неровный линолеум на полу
Презентабельный вид любому жилому помещению придает красивое напольное покрытие. Очень часто таким покрытием выступает линолеум. Хорошо уложенный – он радует глаз, в противном же случае придает помещению неряшливый и неухоженный вид. К причинам, вызывающим возникновение островков воздуха под линолеумом можно отнести неправильную укладку; посадку линолеума на некачественный клей; изначально низкое качество покрытия; интенсивную эксплуатацию. Если линолеум в помещении уложен с нарушениями технологического процесса, то под ним постепенно начинают появляться скопления воздуха, которые придают напольному покрытию совершенно неприглядный вид.
Линолеум становится дряблым и теряет свои былые достоинства. Воздушные пузыри имеют тенденцию разрастаться. Их опасность заключается еще и в том, что именно эти места более подвержены износу, чем другие участки покрытия. Для того, чтобы убрать скопления воздуха из-под линолеума, вначале необходимо определить, как он укладывался изначально (приклеивался к полу или нет).
Не посаженный на клей линолеум выравнивается следующими способами:
воздух выдавливается;
нагреваются места, под которыми скопился воздух;
подгоняются линолеумные листы.
Для выдавливания возникших пузырей снимают плинтуса или ослабляют их крепления. С помощью ровной доски воздушный пузырь отгоняется к стене. Такую операцию нужно проводить пару раз, чтобы полностью удалить из под покрытия воздух. Иногда, воздух скапливается под линолеумом потому, что он еще не пролежал нужный для его выравнивания срок. В таких случаях его подрезают с одной стороны возле стены на 0.5- 10 мм. Если пузыри собираются возле плинтусов, то избавиться от них можно ослабив крепления плинтусов до минимально возможных. Для устранения неровностей, выступов или углублений, нужно поднять линолеум и выровнять углубления раствором, а выступы сбить, используя зубило.
Если возникновение неровностей произошло из-за растяжения покрытия, вызванным частыми перемещениями мебели, то поврежденные участки закрепляются специальным клеем. Можно убрать воздушный пузырь народным методом – использовать эффект «водяной бани». Так как линолеум при нагревании имеет свойство сокращаться, то к воздушному пузырю прикладывается тряпичный мешочек, наполненный песком и солью. Так можно выровнять только мягкие виды линолеума, но применение этого способа часто оказывается неэффективным. Подобный метод — использование обыкновенной водяной грелки. В грелку заливается горячая вода и накладывается на воздушный пузырь. Минут через десять, из нагретой области вздутия с помощью прижимных движений пузырь выдавливается в сторону стены.
Еще одним альтернативным вариантом может стать применение бытового нагревателя. Процесс выдавливания воздушных пузырей при применении бытового нагревателя аналогичен процессу использования грелки. Если линолеум приклеен на пол, то убрать воздушные пузыри можно лишь обновив участки с возникшими неровностями. Для этих работ нужно вооружиться специальным клеящим составом, монтажным ножом, небольшим шпателем, доской (чтобы прижать линолеум) и тяжелым грузом
Пузырь осторожно разрезается крест-накрест на части. Края прилегающих частей выравниваются до идеального сочленения
Шпателем убираются остатки предыдущего клея, и наносится толстым слоем новый клеящий состав.
Соединенные кусочки прижимаются к полу, а лишний клей удаляется влажной губкой. На склеенное место укладывается доска, на которую устанавливается тяжелый груз. Плоские пузыри значительных размеров можно убрать, используя специальный шприц, наполненный клеящим составом. Покрытие прокалывается, и под него выдавливается содержащееся в шприце клеящее вещество. Поверхность линолеума прижимается к полу и закрепляется сверху грузом. При успешной ликвидации пузырей с линолеума не только произойдет улучшение его внешнего вида, но и значительно преобразиться в лучшую сторону интерьер помещения. Успешное решение этой проблемы продлит сроки эксплуатации напольного покрытия, что в дальнейшем даст значительную экономию средств.
Когда нужна подложка
Перед тем как разобраться с вопросом, нужна ли подложка при укладке ламината на линолеум, необходимо понять, что представляет собой такая основа. Для создания тонкого слоя под напольное покрытие используются разные виды материалов. Чаще всего для этих целей применяется пенополиэстер или пробка.
Подложка выполняет несколько функций одновременно. Она предназначена для амортизации, улучшения влагоизоляции. Применение подложки уменьшает потери тепла в помещении. Многие специалисты говорят о том, что даже при использовании линолеума применение такого слоя является необходимым.
Нередко подложка применяется при наличии ветхого линолеума. Также дополнительный слой требуется, если на поверхности присутствуют неровности.
Современные производители строительных материалов предлагают покупателям несколько видов подложек под ламинат, с особенностями которых стоит ознакомиться подробнее. Одним из наиболее распространенных вариантов является пробка. Подложка из этого материала отличается хорошими шумоизоляционными качествами.
Кроме этого, к преимуществам пробковых вариантов можно отнести:
подложка отлично сохраняет тепло;
пробка не прогнивает даже при длительном использовании;
в подложке не заводятся насекомые.
Кроме этого, слои из пробки отлично сохраняют свою форму даже при длительном использовании. При сильных нагрузках подложка не деформируется.
Нередко при укладке ламината используется пенополистирольный слой. Как и предыдущий вариант, эта подложка обладает отличными эксплуатационными качествами. Пенополистирольный слой хорошо сохраняет тепло, обеспечивает хорошую шумоизоляцию в помещении. В сравнении с пробковыми вариантами, эти подложки отличаются более низкой стоимостью.
Для отделки чернового пола довольно часто используется пенополиэтиленовый слой. Такая подложка обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства покрытию. Материалы выпускаются в нескольких видах, которые отличаются между собой способом вспенивания.
К преимуществам этого варианта можно отнести высокую устойчивость к воздействию влаги. Подложка не деформируется даже при контакте с химическими веществами. Пенополиэтиленовый слой отлично заполняет собой пространство под ламинатом.
Особенность подложек из этого материала заключается в том, что они используются в помещениях с высоким уровнем влажности.
Подготовка к укладочным работам
Порядок укладки линолеума у входной двери.
При осуществлении работ по укладыванию линолеума вам необходимы следующие инструменты для разметки и подгона фрагмента:
линейка и рулетка;
карандаш;
нож канцелярский;
ножницы.
Когда вы кладете линолеумное покрытие в значительном по размеру помещении (больше 25 квадратов), то следует запастись дополнительным инструментом. При этом в помещениях с более маленькой площадью приклейка не используется, так как выполняется свободная укладка. Это:
клей;
двусторонний скотч;
валик;
шпатель.
Перечислен весь возможный набор инструментов, все зависит от того, на что и как вы будете укладывать линолеум.
Конструкция полов с покрытием из линолеума на грунте.
Первым делом при подготовке к работе необходимо освободить помещение. Вынести большую мебель и всевозможные предметы, находящиеся в комнате. Пространство должно быть расчищено по максимуму. Если работы производятся в двухкомнатной квартире, то линолеум стелется по очереди. А мебель переносят туда, где в данный момент ничего не ремонтируется.
Помещение вы освободили, далее необходимо задуматься о подготовке поверхности пола
И неважно что у вас покрывало пол до этого, нужно сделать так, чтобы перед окончательной укладкой, поверхность, на которую стелется материал, была вычищена и разровнена. Необходимо снять плинтуса по всем стенам помещения, так как укладываемое покрытие будет прилегать непосредственно к ним
Если вы планируете использование плинтуса снова, то снимайте его аккуратно, чтобы не сломать. При этом можно даже пронумеровать планки с тыльной стороны, поставив аналогичный номерок на стенке, чтобы облегчить дальнейшую работу. Если же ремонтные работы производились довольно давно, и снять плинтуса целыми не представляется возможным, то лучше приобрести новые. Эстетичность при этом только выиграет.
Теперь стоит уделить внимание непосредственно полу. Если вы решились на капитальный ремонт, то идеальным вариантом будет использование наливного пола
Этот вариант оптимальный, если основа выполнена из бетонной или цементной стяжки. Но в большинстве случаев линолеум стелется на доску или рассыхающийся паркет. И если вы не планируете убирать старое половое покрытие полностью, выберите один из вариантов устранения неровностей:
Использование листов древесно-стружечных плит.
Укрепление выпадающих планок паркета.
Использование технологии наливного пола со специальными нивелирующими составами.
Схема укладки антистатического линолеума.
Большой проблемой старого пола становится скрип
Поэтому при производстве ремонта следует уделить этому внимание
Единственной целью, преследуемой всеми подготовительными работами, является достижение идеально ровной и чистой поверхности пола. Выступы, углубления, всевозможные неровности и сор на основе пола при покрытии непременно даст о себе знать, проявившись в местах наиболее интенсивных износов. О способах выровнять поверхность вы теперь знаете, а чистоту можно навести пылесосом и влажной уборкой.
Важным при укладке линолеума является соблюдение температурного режима, который варьируется в пределах от +15 до +25 ºС. При более низкой температуре материал может потерять эластичность и стать ломким
Обратите на это внимание, если занимаетесь ремонтом зимой. Даже если в помещении тепло, дайте нагреться материалу, занесенному с улицы
Чем ниже уличная температура, тем более длительным будет время прогревания, вплоть до 12 часов. Перед работой расстелите рулон, пусть отлежится. Так вы избежите нежелательных «волн».
Сухая стяжка
Данный метод является самым быстрым способом выравнивания, так как используется сухой материал, и отпадает нужда ждать высыхания и схватывания. Можно за один день выровнять поверхность и смонтировать ламинированный пол своими руками. Основным компонентом стяжки является сухая смесь, поверх которой для обеспечения гладкой поверхности кладутся специальные листы.
Сухая стяжка пола
Такой способ ремонта имеет множество преимуществ, среди которых стоит отметить прочность, небольшую стоимость, тепло- и звукоизоляцию, быстроту установки и удобство монтажа. Также отсутствует необходимость работы мокрыми материалами. Если по полу протянута электропроводка, или ремонт проводится в зимнее время в кратчайшие сроки, то сухая стяжка просто необходима. Материалы, используемые для засыпки, разнообразны. Применяются искусственный или природный песок, керамзит или шлак силикатный. Эти вещества обладают достаточно высокой прочностью, огнестойкостью, сыпучестью и водостойкостью. Засыпаемый слой составляет около 5 сантиметров, после чего он покрывается листами. Листы изготавливаются из ГВЛ, древесно-стружечной плиты, ДСП и других материалов. Самыми ходовыми плитами являются гипсовые, они имеют звукоизоляционные и противопожарные свойствами, не деформируются, не боятся воды. Черновая поверхность перед засыпкой должна быть чистой и сухой, очищена от грязи и пыли, все щели нужно убрать. Для начала старый пол изолируется от влаги с помощью пленки или другого материала. По периметру стен пленка должна выступать на 15-20 сантиметров.
Выравнивание пола цементно-стружечными плитами
По кругу с помощью двухстороннего скотча клеится кромочная лента сверху изоляции. Её высота должна быть не меньше уровня сыпучего материала. Лента предназначена для исключения деформирования от воздействия высоких или низких температур. Следующим этапом проводится засыпка сухого материала, и при необходимости устанавливается термоизоляция. При помощи правила насыпь равняется по всей площади помещения. Для этого устанавливаются по уровню два металлических профиля и правилом, как по рельсам, насыпь тянется на себя, убирая таким образом излишки.
Варианты выравнивания полов под укладку ламината
Маяки переставляются, и операция повторяется, пока вся комната не будет ровной. Плиты из гипса ложатся в 2-3 слоя. Они имеют замки, поэтому укладываются быстро, легко и надежно. Для большей прочности места стыков проклеиваются и закрепляются шурупами. Перед укладкой второго слоя первый нужно основательно покрыть клеем. Второй и последующий слой устанавливаются аналогично первому. Ножом отрезаются торчащие по краям излишки изоляции или лента, а оставшиеся зазоры замазываются шпаклевкой. Продолжать остальные работы можно уже на следующий день.
Плиты из гипса для выравнивания полов
Виды линолеума и способы его укладки
Современные строительные магазины и базы могут предложить вам на выбор широчайший ассортимент линолеума. Основные отличия касаются таких его характеристик, как прочность, износоустойчивость, теплоизоляция, материал, из которого он изготовлен, размер и, конечно же, оформление
Заострять внимание на выборе линолеума и предпочтениях мы в данной статье не будем. Затронем только те моменты, которые необходимы для выбора типа укладки
Нет особой разницы, натуральный линолеум или нет, на способ укладки это никак не влияет. Однако изготовленный из натуральных компонентов линолеум обеспечит больше комфорта и дольше прослужит.
В качестве основы пола, на который будет укладываться линолеум, может быть либо деревянный, либо бетонный пол (стяжка, плиты перекрытия и т.п.). Укладка линолеума на старое напольное покрытие не допускается. Так что замена линолеума подразумевает полный демонтаж старого напольного покрытия.
Этап подготовки пола для укладки линолеума очень важен. Это связано с его особенностью со временем повторять любые неровности поверхности, на которой он уложен. Собственно, правильная подготовка к укладке линолеума потребует основную массу усилий, потому как стелить линолеум своими руками очень просто.
Применение подложки для настила на бетонный пол под линолеум
Укладка подложки под линолеум проводится с целью утепления пола, изоляции покрытия от влаги, устранения неровностей и шумопоглощения. Игнорирование этого этапа строительных работ приводит к снижению эксплуатационных характеристик и срока службы настила. Подложка представляет собой рулонный или листовой стройматериал, размещаемый на базовом основании непосредственно перед креплением линолеума. Ее монтаж особенно актуален при работе с бетонным видом пола, любые дефекты твердой поверхности приводят к быстрому повреждению мягкой полимерной структуры. Укладка представляет собой несложный процесс, ее просто выполнить самому, без обращения к специалистам.
Назначение, особенности применения
Подложка служит своего рода буфером между бетонным полом и линолеумом, она не дает последнему соприкасаться с основанием пола. Три главные функции: сглаживание неровностей и бугров, тепло- и звукоизоляция делают ее укладку целесообразной даже при покупке напольного покрытия с толстым защитным нижним слоем. Но известно несколько ситуаций, когда она обязательна:
1. Монтаж линолеума на холодный бетонный пол в частном доме с неотапливаемыми подвалами или на первом этаже МКД. В данном случае подложка хорошо подходит для роли тонкого, но эффективного теплоизолятора.
2. При замене полов в старых многоквартирных домах с плохой звукоизоляцией, в частности — для поглощения шума, идущего с нижних этажей.
3. При укладке на неровное основание. Только при использовании подложки достигается нужная плотность прилегания линолеума к бетонному полу или к другим поверхностям. В противном случае выступы и впадины снижают качество крепежа, возникает риск разрыва.
Подложка не применяется при настиле на любое другое покрытие, бывшее уже в эксплуатации, включая постеленный ранее линолеум. В этом случае тщательно проверяется уровень пола, наличие трещин, перекосов и других дефектов. Прогнивший или пришедший в негодность настил обязательно снимается, основание заново выравнивается. В идеале формируется свежая бетонная стяжка или используется технология наливных полов. Такой способ выравнивания очень эффективен и устраняет практически любые отклонения по горизонтали. Недостатком является удлинение сроков проведения работ (до 30 суток для цементно-песочных растворов).
Выбор линолеума для деревянного основания
Перед тем, как проводить работы по отделке пола, необходимо выбрать сам линолеум
На что следует обратить внимание при походе в магазин? Отправляясь за покупкой, предварительно сделайте обмер помещения, где собираетесь менять напольное покрытие. Линолеум выпускают в рулонах разной ширины, обычно это 2,5 метра, 3,4 метра или 4 метра
Если вы можете подобрать линолеум так, чтобы застелить сразу всю комнату без стыков между частями материала, то рекомендуется придерживаться именно этого варианта. Для того чтобы определить, какой ширины линолеум вам необходим, добавьте к ширине комнаты 7 см на запас.
Рулоны линолеума имеют разную ширину.
Покрытие для настила линолеума на деревянный пол бывает разным. Линолеум ПВХ делают на вспененном или тканевом основании. Тканевый линолеум – самый простой вариант напольного покрытия, обладающий хорошей пластичностью и достаточным уровнем прочности. Если вы задумываетесь о дополнительной шумо- и теплоизоляции, то предпочтение стоит отдать линолеуму со вспененной основой. Некоторые производители предлагают линолеум с основанием из теплоизоляции.
Материал без подосновы.
В помещениях, где требуется создание однородной структуры пола, наилучшим вариантом будет укладка линолеума без подосновы, такой материал отличается повышенной устойчивостью к механическому воздействию.
Выбирая линолеум на деревянный пол, ориентируйтесь на показатели экологичности материала. Покрытие, которое делается из натуральных компонентов, среди которых древесная мука, пробка, джут и льняное масло, не будет выделять никаких вредных веществ. Единственным минусом натурального линолеума является его более короткий срок эксплуатации.
По толщине лучше всего для деревянного пола выбрать 4-миллиметровый линолеум. Он достаточно долго сможет прослужить вам в качестве покрытия пола и не разорвется при осуществлении укладки.
При покупке линолеума обратите внимание на все основные его параметры: материал, дизайн, размер, тепло- и звукоизоляционные качества, устойчивость к истиранию. Во избежание неприятных проблем при настиле на пол рекомендуется еще в магазине осмотреть рулон на наличие внешних дефектов
Если вы покупаете несколько рулонов, проверьте, чтобы все они были маркированы одной партией, иначе дома может оказаться, что цвет двух рулонов отличается.
Статьи
Линолеум – практичное напольное покрытие, которое можно застелить на различные основания, но все они требуют тщательной подготовки. Поверхность должна быть безупречно ровной, строго горизонтальной, очищенной и сухой. Такие напольные покрытия очень эластичны и полностью повторяют форму основания. Поэтому перед тем как стелить линолеум на деревянный пол, нужно выполнить немало подготовительных работ.
К тому же, нужно правильно выбрать материал. Размышляя, какой линолеум лучше стелить на деревянный пол, отдайте предпочтение материалам с хорошими защитными свойствами. Лучше купить синтетическое напольное покрытие, которое обеспечит необходимую теплоизоляцию и не будет подвергаться гниению даже в условиях повышенной влажности. Оптимальное решение – положить на деревянный пол ПВХ линолеум на вспененной или многослойной подоснове с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Что касается алкидного линолеума, его изоляционные качества в норме, но из-за своей относительной ломкости этот материал для укладки на деревянные полы не рекомендуется. Специалисты предупреждают, что на таком полотне могут появиться заломы и трещины (из-за многочисленных швов дощатого основания, которые остаются даже после предварительной обработки поверхности). Поэтому также не рекомендуется стелить на деревянный пол тонкий линолеум (до 3 мм).
Проверка состояния дощатого основания
Перед тем как класть линолеум на деревянный пол или паркет, нужно:
Убрать плинтусы.
Устранить краску – можно шпателем, с прогревом покрытия строительным феном.
Тщательно осмотреть основание, пройтись по всему помещению, попрыгать. Если поверхность прогибается или поскрипывает, подложить под лаги кирпичи либо бруски и прибить доски. Также скрип может возникать из-за трения половиц. В таком случае нужно поместить в щели порошок графита или тальк.
Проверить цвет половиц, зоны с неестественным окрасом проверить на прочность шилом или отверткой.
Убедиться в отсутствии на досках грибковых повреждений или плесени. Перед тем как укладывать линолеум на деревянный пол, подгнившие половицы следует заменить, чтобы гниль не распространялась далее.
Проверить половицы на наличие насекомых-древоточцев – они оставляют на поверхности и внутри досок проеденные канавки. Если такие следы есть, необходимо обработать дощатое покрытие биозащитными препаратами.
Оценить состояние нижней стороны досок и находящихся под ними лаг – для этого поднять несколько половиц и простучать лаги молотком. Глухое звучание говорит о наличии очагов гнили, а отчетливый звук является признаком нормального состояния несущих лаг.
При наличии только мелких недостатков – закрепить доски, выровнять поверхность циклевочной машинкой или рубанком, шляпки крепежных элементов погрузить в дерево, зашпатлевать имеющиеся неровности, трещины и щели между досками.
Если основу не выровнять, эластичное напольное покрытие в местах выступов и бугорков со временем протрется, покроется трещинами и заломами. Объемные щели – замаскировать узкими рейками, с последующей шлифовкой поверхности.
Если необходимо постелить линолеум на старый деревянный пол с дефектными досками и неравномерным износом, рекомендуется использовать влагостойкую фанеру. Ее нужно закрепить саморезами, погрузив в материал все головки. Поверхность по необходимости следует зашпатлевать, после чего – выполнить шлифовку.
Подготовительные работы
Перед укладкой линолеума на деревянный пол следует:
При наличии перепадов до 2 см – выровнять поверхность специальной самовыравнивающейся смесью. Поскольку такие составы довольно жидкие, перед их нанесением нужно зашпаклевать имеющиеся щели. Сухое основание обрабатывается грунтовкой, стены внизу изолируются, а в местах стыков пола и стен создается деформационный шов – проклеивается пенополистирол. В проеме двери размещается ограничительная планка из дерева. Затем нужно постелить с перехлестом в 5 см армирующую сетку, прикрепить ее к половицам строительным степлером и залить самовыравнивающуюся смесь, распределяя ее резиновой шваброй или валиком с шипами.
Когда состав высохнет, можно и самому без проблем положить линолеум.
При наличии существенных перепадов по горизонтали или неровностей – выровнять основание с применением листовой подложки (фанеры, мебельных щитов, оргалита, ДВП). Толщина листов подложки выбирается пропорционально перепадам высоты – если они незначительны, можно взять фанеру толщиной от 5 мм. Листы подложки следует стелить со смещением примерно на пол-листа (в виде кирпичной кладки), с зазором около 10 мм около стен. Подложка помоет и сгладить неровности, и утеплить пол.
Для избавления от неровностей достаточно закрепить листы смесью гипса и ПВА или клеем для паркета, после чего зафиксировать строительным степлером, гвоздями или саморезами с шагом 15–20 см, по максимуму углубляя головки. Если нужно получить горизонталь, укладка листов производится на лаги из полос фанеры или брусков, приклеенных на основание. Образовавшиеся швы, щели и углубления от саморезов нужно зашпатлевать и зашлифовывать, а после высыхания – обработать фанеру горячей олифой или покрыть быстросохнущей краской.
Очистить основание от загрязнений, сора и пыли, помыть и высушить.
Перед тем как клеить линолеум на деревянный пол, минимум на протяжении 48 часов обеспечивать в помещениях стабильный температурный режим (желательно – выше 18 °С).
Обеспечить температуру основания выше 15 °С и влажность 40–60%.
Приобретенный материал выдержать в месте его предстоящей укладки минимум сутки (с целью акклиматизации), расстелив его и разровняв от центра к стенам. Полотно важно беречь от падений и смятия. Имеющиеся волны – выровнять грузом.
Стоит учесть, что одноцветный или мраморный материал желательно стелить по направлению падающего от окна света, чтобы уменьшить видимость швов. Стыки полотен нужно размещать по центру доски. Зачастую укладка линолеума на деревянный пол осуществляется реверсивно – нарезанные полотна соединяются одинаковыми сторонами. Это позволяет избежать цветовых различий. Но полотна с расцветкой «под дерево» и натуральный линолеум правильно стелить в одном направлении.
После выравнивания – обрезать полотно, оставив у стен зазоры в 5–30 мм (их скроют плинтусы). Вырезы для труб и других элементов отметить карандашом, а потом аккуратно выполнить.
Технология укладки линолеума на деревянный пол
Положить линолеум на деревянный пол в квартире, коттедже или другом объекте можно различными способами:
Простейший вариант – застелить без приклеивания. Полотно тщательно разравнивается и крепится по периметру комнаты плинтусами, а в дверном проеме – специальной планкой или порогом. Такой метод актуален только для небольших помещений (до 12 м2). Постелить линолеум без приклеивания проще всего, но покрытие при таком способе укладки быстрее изнашивается и может образовывать волны.
Крепить на двусторонний скотч – это более надежный способ, обеспечивающий покрытию увеличенный срок эксплуатации. Скотч нужно клеить по периметру помещения, а затем по всему черновому полу – в виде сетки со стороной около 50 см. Защитная пленка снимается с клейкой ленты перед самой укладкой линолеума, постепенно, и настилаемое покрытие тщательно разглаживается.
Клеевым способом – наиболее правильно класть линолеум на деревянный пол именно с креплением на клей, особенно в больших помещениях. Такая технология укладки требует немалых затрат времени и усилий, зато и результат получается наиболее надежным и долговечным.
Как клеить линолеум
Если есть время, желание поработать и элементарные навыки использования инструментов, постелить линолеум на деревянный пол можно и своими руками, без привлечения специалистов. Чтобы уложить такое покрытие на клей, нужно:
Завернуть половину подготовленного отреза низом вверх.
На черновой поверхности карандашом отметить границу нанесения клеевого состава (по уровню отворота полотна).
С помощью зубчатого шпателя нанести на основание клей(до начерченной линии).
Выждать время, обозначенное в инструкции на упаковке клея.
Развернуть линолеум, постелить его и тщательно разгладить руками, а затем валиком – вначале в поперечном, а потом в продольном направлении.
Аналогичным образом настелить вторую половину напольного покрытия.
Приклеенный материал прокатать специальным катком или валиком.
При соединении нескольких отрезов – уложить их с незначительным перехлестом (порядка 2 см). В месте соединения до момента высыхания клея (через 2–3 суток после укладки) с использованием линейки и острого ножа отрезать 2 слоя материала, очистить швы от выступившего клея, а затем прижать доской и грузом до 100% высыхания. Для полной изоляции швов можно нанести состав «холодная сварка». Еще более прочный стык обеспечивает горячая сварка, но для ее выполнения необходимы профессиональные навыки и специальное оборудование.
До высыхания клея (7–10 дней) оберегать свежеуложенное напольное покрытие от нагрузок (не ходить по нему).
Как показывает практика, если строго соблюдать правила укладки линолеума, качественно положить такое напольное покрытие можно и своими руками. Главное – не спешить, не пренебрегать требованиями к подготовке чернового пола и аккуратно выполнять необходимые работы. Тогда вы непременно останетесь довольны полученными результатами!
тонкости, порядок и этапы работ
Среди большого ассортимента предлагаемых потребителям покрытий для пола наш добрый «знакомый» – линолеум пользуется несомненной популярностью. Высокая устойчивость к износу и механическим воздействиям, гигиеничность и доступная цена материала делает его привлекательным для покупателей.
Как выбрать линолеум на деревянные полы?
При выборе материала необходимо брать во внимание на то, насколько интенсивно он будет эксплуатироваться, а также срок, в течение которого вы хотите, чтобы покрытие вам служило. Если вы делаете косметический ремонт, а через пару лет планируете делать капитальный, можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Оптимальная толщина покрытия должна составлять 4-5 мм. Уложенный на ровное основание такой линолеум может служить до 20 лет в условиях домашней эксплуатации.
Какой выбрать рисунок линолеума на деревянные полы?
Нет сомнений, что «паркетный» или «бамбуковый» рисунок линолеума смотрится эффектно.
Но для того чтобы добиться высокого качества укладки с полным совпадением рисунка, если она предполагает использование двух кусков покрытия, придется очень постараться. Кроме того, зачастую укладка такого линолеума предполагает большие отходы.
Чтобы облегчить процесс покрытия пола и сэкономить финансы, можно выбрать материал, рисунок которого напоминает природный гранит, поверхность джутового ковра или песок. Отсутствие на рисунке четкого геометрического рисунка дает возможность проводить стыковку и укладку более качественно.
Линолеум на деревянные полы. Как постелить?
На современном рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент линолеума отечественных и зарубежных производителей. Большая цветовая гамма, множество рисунков и орнаментов дают возможность этому покрытию гармонично вписываться в любые стилистические решения по оформлению интерьера.
Основа для линолеума
Для укладки линолеума подходит любая основа, при условии ее правильной безупречной подготовки. Чтобы материал служил долго, основа должна быть идеально ровной, сухой и чистой. Если предполагается укладывать линолеум на деревянные полы, то подготовительные работы могут занять достаточно много времени.
Одним из основных качеств линолеума является его эластичность, которая способствует повторению всех изъянов, имеющихся на основании. Положенный на недостаточно тщательно подготовленную основу материал будет топорщиться на бугорках и повторять впадины на щелях между досками. Естественно, что такой пол будет смотреться неряшливо, не эстетично, и вряд ли станет украшением комнаты. Поэтому к процессу подготовки основы под укладку материала нужно подойти со всей ответственностью. Нужно тщательно заделать щели, снять остатки краски, выровнять полы и очистить их от загрязнений.
Прежде чем купить линолеум, нужно правильно измерить площадь укладки и правильно подобрать покрытие нужной ширины. Это позволит избежать большого количества обрезков.
Тонкости работы
Чтобы исключить появление полос на линолеуме, необходимо перевозить его только в рулоне. За сутки до укладки покрытие нужно расстелить на полу, чтобы дать возможность покрытию выровняться.
При укладывании линолеума одним куском можно обойтись без клея. В роли крепления напольного покрытия будут выступать плинтуса и специальные порожки в дверном проеме.
Если монтаж проводится с использованием нескольких кусков в помещении, где линолеум будет эксплуатироваться с большой нагрузкой, тогда в качестве крепежных средств используют двухсторонний скотч или специально предназначенный для линолеума клей.
Распределение клея лучше проводить постепенно, нанося его на участки покрытия. Причем отгибание линолеума нужно делать осторожно и аккуратно, чтобы не сдвинуть его с места. Основа (деревянный пол) тоже промазывается клеем.
Для качественного распределения клея лучше пользоваться широким шпателем. Когда процесс промазывания будет окончен, линолеум постепенно возвращают в прежнее положение.
Для обеспечения максимальной плотности прилегания покрытия к полу и качественного приклеивания, нужно взять тяжелый валик и пройтись по приклеенной части, направляя валик от центра к краям.
Заключительной частью укладки линолеума на деревянные полы является крепление плинтусов и порожка в дверном проеме.
Какой плинтус выбрать для линолеума
Высота плинтуса определяется с учетом площади помещения. Например, для большой комнаты надо использовать достаточно массивные модели, а для маленького пространства подойдет тонкий плинтус, который визуально увеличит высоту стены.
Что касается материалов плинтуса, то для линолеума подходят изделия из МДФ и ПВХ, которые имеют свои особенности и отличия.
МДФ
Плинтуса из МДФ пользуются большой популярностью, благодаря высоким декоративным качествам и эксплуатационным характеристикам. Кроме этого, изделия из этого материала отличаются прочностью, экологической чистотой, простотой монтажа, долговечностью, не требуют сложного ухода, подходит для создания различных рельефов. Широкая цветовая палитра плинтусов из МДФ позволяет подбирать модели, гармонирующие с цветом линолеума.
ПВХ
Плинтуса из пластика – это самый дешевый и доступный материал, у которого нет ограничений по цветовым оттенкам. Изделия отлично подходят для линолеума. Пластик отличается легкостью монтажа и демонтажа. При необходимости изделие можно легко снять и заменить новым. К недостаткам относится его невысокая прочность и неэкологичность.
Если вы хотите, чтобы пол был теплым, узнайте, как утеплить пол дома своими руками.
Укладка линолеума на деревянные полы. Видео
Укладка ламината в дверном проеме
Сама по себе укладка ламината не представляет особой сложности, и она не потребует каких-либо дополнительных методов. В тоже время такие дизайнерские изыски, как сплошной пол из ламината, не получатся без специальных компенсационных зазоров и порожков.
При укладке ламината необходим зазор не менее 8-10 мм между самим ламинатом и стенами, порогами, трубами отопления и т.д. Такой зазор предотвратит вспучивание пола во время сезонных колебаний влажности.
При укладке следует помнить о том, что поперечные швы должны иметь переход от ряда к ряду. Этот переход должен быть минимум в 40 см относительно предыдущего ряда. Особое внимание нужно уделить укладки ламината в дверном проеме.
Дверные коробки устанавливаются на ламинат так, чтобы он мог «дышать» под коробкой. В том случае, если коробка уже была установлена на стяжку, то ее надо подпилить снизу и уложить ламинат в этот затвор. При этой операции необходима аккуратность, чтобы сделать срез коробки ровным и без царапин.
Важна не только прочность и долговечность, но также и то, как именно ламинат будет выглядеть после его укладки. Для этого надо проверить каждую его половицу на дефекты. Можно, как вариант, пересортировать все половицы по возможным дефектам и оттенкам.
Основные правила укладки
Заметим, что без соблюдения двух следующих правил, укладка ламината в дверном проеме качественно не получится.
Первое правило: между неподвижными предметами (дверные пороги, стены, камины, тумбы и т.д.) и ламинатом в обязательном порядке должны оставаться зазоры. Величина зазоров рассчитывается следующим образом: расширение покрытия на один метр длины составляет где-то 2 миллиметра.
Древесина имеет свойство сжиматься и расширяться во время колебаний влажности. В том случае, если влажность возрастает более, чем на 70%, то частицы древесного волокна начинают набухать, и в результате покрытие расширяется. В том случае, если влажность наоборот низкая, то тогда ламинат начинает сжиматься и усыхать.
Второе правило: без порогов в дверных проемах ламинат укладывать не следует. Если пол составляет размер более 12 метров в длину и более 8 метров в ширину, то в обязательном порядке следует установить деформационные швы (переходные порожки).
Некоторые полагают, что укладка ламината в дверных проемах без порогов выглядит более симпатично и эстетично, но они ошибаются, так как швы совсем не тяжело замаскировать специальными профилями, которые легко подобрать под цвет покрытия. Такие профили крепятся не к ламинату, а к основанию пола.
Как установить запирающие полы возле дверных проемов | Руководства по дому
Плавающие полы из твердой древесины или ламината используют шпунтованный стиль, чтобы соединить доски и зафиксировать их на месте, чтобы сформировать твердую поверхность пола. Доски могут фиксироваться только на длинных краях или иметь на концах вторую систему пазов и гребней для дополнительной структурной целостности. Укладка напольного покрытия в большей части комнаты — довольно простой процесс, но установка его рядом с дверью сопряжена с некоторыми трудностями.Вы должны подогнать планки к оставшемуся пространству и установить их вокруг дверной коробки.
Положите доску лицевой стороной вниз на кусок подкладки. Сдвиньте ее рядом с дверным косяком и положите ножовку на доску пола. Используйте доску как направляющую, чтобы прорезать нижнюю часть дверного косяка. Вытащите вырезанную часть косяка с помощью отвертки с плоским жалом. Это поднимает уровень дверного косяка, чтобы он подходил к новому напольному покрытию, помогая создать законченный вид.
Измерьте расстояние между последним полным рядом и последним рядом пола.Последний ряд перед установкой обычно необходимо разрезать вдоль или разорвать. Обрежьте его так, чтобы оставался зазор в 1/4 дюйма между краем пола и стеной.
Обрежьте пол возле дверного проема циркулярной пилой с твердосплавным лезвием. Положите доску лицевой стороной вверх и сделайте надрез на ней примерно на 1/4 дюйма. Проследите за линией разреза диском пилы, чтобы прорезать ее.
Поместите тягу в центр доски со стороны паза, которая должна быть обращена к стене.Удерживая тягу одной рукой, вставьте язычок доски в паз существующей доски. Нажмите на перекладину, чтобы опустить планку, и потяните ее, чтобы соединить гребень и паз вместе. Сдвиньте его к каждому концу планки, потянув за штангу в нескольких местах, чтобы надежно зафиксировать планку на месте. Тяговая планка дает вам рычаг, чтобы зафиксировать последний ряд на месте, когда у вас недостаточно места, чтобы постучать по нему резиновым молотком или деревянным бруском.
Измерьте площадь вокруг дверной коробки.Доски, которые подходят под дверные косяки, необходимо обрезать так, чтобы они подходили к углу, образованному дверным проемом; секция должна быть вырезана по длине, но секция должна быть оставлена на всю ширину, чтобы она охватывала дверную коробку. Разрежьте доски циркулярной пилой.
Положите доску на место рядом с дверным проемом и протолкните ее под дверной косяк, зафиксировав ее на месте относительно существующих досок. Между доской и стеной должен оставаться зазор 1/4 дюйма, но косяк должен покрывать его часть.При правильном разрезе планка плотно прилегает к плоской внутренней стороне дверного проема.
Наконечники
Вы также можете использовать косячную пилу, чтобы прорезать нижнюю часть дверного косяка, но нет необходимости покупать ее, если вам не нужно разрезать много дверных косяков.
Писатель Биография
Шала Манро, находящаяся за пределами Атланты, штат Джорджия, пишет и редактирует копии с 1995 года. Начав свою карьеру в таких газетах, как «Marietta Daily Journal» и «Atlanta Business Chronicle», она в последнее время работала в коммуникациях и управлении для нескольких некоммерческих организаций до покупки цветочного магазина в 2006 году.Она получила степень бакалавра коммуникаций в Университете штата Джексонвилл.
В каком направлении следует укладывать настил из виниловых досок?
В современном мире напольных покрытий доминируют виниловая плитка и доски, и это очевидно, почему. Эти привлекательные полы с имитацией дерева придают им великолепный естественный вид, но созданы для работы в загруженных домах, выдерживают постоянное пешеходное движение и воздействие влаги, устойчивы к царапинам и обеспечивают тихий комфорт.Одна из основных причин, по которой потребители обожают этот тип пола, заключается в том, что он в высшей степени универсален как с точки зрения дизайна (доступны тысячи размеров, стилей, отделки и текстур), так и с точки зрения укладки.
Фактически, виниловые полы можно укладывать практически в любом месте, даже поверх существующих полов. Просто проконсультируйтесь с инструкциями по установке вашего производителя. А поскольку он по своей природе устойчив к воде, он также является отличным выбором для кухни, ванной комнаты или подвала.Кроме того, винил предназначен для использования в домашних условиях, и многие домовладельцы предпочитают укладывать пол самостоятельно. Существует один часто задаваемый вопрос, связанный с укладкой виниловых досок: в каком направлении должны идти доски? В конечном итоге это решение (скорее всего) зависит от вас, но вот несколько советов, которые помогут вам принять решение:
Следуй за светом
В традиционном дизайне пол обычно укладывается по направлению основного источника света. Если есть большие окна или прихожая, через которую проникает естественный свет, укладывайте полы в том же направлении, что и их источник.С учетом сказанного, свет не всегда является лучшим ориентиром, особенно если вы имеете дело с узкой комнатой или имеете другие пространственные ограничения. Обратите внимание, что горизонтальное и вертикальное — не единственные варианты: виниловые планки и деревянные полы также могут выглядеть потрясающе при установке по диагонали.
Учитывайте форму комнаты
Если комната узкая, например, коридор, коридор или длинная кухня, доски должны проходить по всей длине комнаты. Точно так же обычно рекомендуется устанавливать доски параллельно самой длинной стене комнаты.Итак, если вы устанавливаете виниловые доски в гостиной размером 12 на 18 футов, укладывайте доски параллельно 18-футовой стене. Это заставит маленькие комнаты казаться больше и шире. Кроме того, в некоторых комнатах стены расположены под углом, что может сделать диагональную планировку визуально более интригующей.
Обратите внимание на особенности комнаты
Еще один способ определить наилучшее направление для ваших досок — проследить за особенностями вашей комнаты. Например, вы можете проследить направление основного или наиболее часто используемого входа в комнату.Итак, если вы переделываете полы в фойе, направляйте доски в том же направлении, что и входная дверь. Следует принять во внимание другие соображения, такие как шаги. Конечно, доски на лестницах устанавливаются горизонтально, так что это может быть лучшим выбором, если вы стремитесь к единообразию от ступенек до основных этажей.
Пусть пол ведет вас
Форма, цветовые вариации и текстура напольного покрытия могут повлиять на эстетический вид, поэтому вы можете принять это во внимание при выборе направления укладки.Если вы установите доски в определенном направлении, например, в соответствии с освещением, вы сможете лучше выделить некоторые из самых красивых частей пола. Кроме того, перед установкой важно ознакомиться с инструкциями производителя по установке, так как тип пола может иметь «правильный» образец укладки.
Выбрать на основе личных предпочтений
Обычно выбор направления деревянного или винилового паркета зависит от личных предпочтений.Расположение полов может повлиять на ощущение в комнате, делая ее больше, меньше, оживленнее или спокойнее. Но, в конце концов, макет обычно не влияет на производительность или качество. Выберите направление, наиболее подходящее для вас и вашего квалифицированного установщика.
Palmetto Сборник дорожно-транспортных происшествий, ватерлиния
Найдите время, чтобы обдумать направление
Направление, в котором уложен дощатый пол, будет иметь огромное влияние на окончательный вид и общее впечатление от комнаты, поэтому стоит подумать над этим.Помните, что если у вас есть какие-либо вопросы или вы имеете дело с особенно сложным пространством, ничто не сравнится с советом профессионального установщика или с местным профессионалом, выполняющим эту работу. Потратьте немного больше времени на визуализацию своей планировки или проконсультируйтесь с местным специалистом, чтобы получить великолепный и долговечный пол.
Twenty & Oak Experts
Twenty & Oak Experts — это команда профессионалов в области напольных покрытий с более чем 150-летним опытом работы в этой отрасли.Они имеют практический опыт работы со всеми типами напольных покрытий и делятся ноу-хау внутри отрасли с домовладельцами на Юго-Востоке.
Можно / нужно ли накрывать линолеум виниловыми досками?
В наши дни есть возможность либо удалить старый пол из линолеума, либо положить новые виниловые планки на сам пол из линолеума. Но есть несколько вещей, которые нужно учитывать, чтобы толщина пола не увеличилась вдвое и не поднял уровень пола слишком высоко для дверей и порога.
Для того, чтобы уложить виниловый настил поверх линолеума, вам необходимо подготовить пол к укладке, удалив всю мебель, грязь и мусор. Затем вам нужно будет измерить площадь пола перед окончательной установкой виниловых досок, обрезанных по рядам.
Продолжайте читать, чтобы узнать, можно ли и нужно ли укладывать виниловые доски поверх линолеума. В статье также подробно объясняются инструменты, которые вам понадобятся для установки виниловых досок, и процесс, который вы можете использовать для эффективной установки.
Можно ли укладывать виниловые планки поверх линолеума?
Укладка виниловых полов — это популярный проект «сделай сам», который многие берут на себя, а не прибегают к помощи профессионалов. Способ монтажа очень похож на линолеум; Однако с листами линолеума работать немного сложнее. После того, как настил линолеум установлен, положить виниловый настил поверх линолеума относительно легко.
Различные способы укладки виниловых досок
Использование клея или клея
В то время как виниловые листы можно приклеивать к полу с помощью швов, сваренных в растворителях, на виниловые доски необходимо нанести клейкий материал, который позволяет использовать их методом отслаивания и приклеивания, или вам, возможно, придется приклеить его. вниз отдельно.Обычно производители предоставляют инструкции по способу установки и правильному типу клея, который вы можете использовать.
Нажмите на месте
Также есть виниловые доски с защелкиванием на месте, на которые не нанесен предварительно нанесенный клей, или необходимость нанесения на них какого-либо клея перед установкой. В этом методе одна планка фиксируется на месте со смежной, образуя плавающий пол, где, хотя виниловые доски находятся на полу, они не прикрепляются к основному полу линолеума.
Это особенно полезно в тех случаях, когда черный пол расширяется и сжимается из-за капризов погоды и смены времен года. В таких случаях верх остается неизменным. Для того, чтобы прикрепить края напольного покрытия к плинтусам, можно использовать четвертьугольный молдинг.
Следует ли укладывать виниловые планки поверх линолеума?
Винил был впервые разработан примерно в 1950-х годах и в основном изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), который является продуктом на нефтяной основе. Сегодня он широко используется в домах для ремонта и строительства.Многие производители винила ранее были производителями линолеума. Сейчас виниловые полы доступны в виде листов, плитки, а также досок и часто используются для укладки линолеума.
слоев виниловой доски помогают в гидроизоляции нижнего линолеума
Большинство этих полов из виниловых досок состоят из нескольких слоев, что делает их хорошим материалом, устойчивым к износу.
Верхний слой
Делает пол устойчивым к повреждениям, вызванным интенсивным движением, и придает полу долговечность.Фактически, верхний слой также покрыт вощеным лаком, что делает изделие устойчивым к повреждениям.
Слой изображения
Следующий слой, называемый слоем изображения, придает дизайну продукту и добавляет общий вид и эстетику продукта. Слой изображения не только отвечает за окончательный цвет досок, но также может быть разработан для изображения натурального камня или деревянного пола.
Их можно обработать, чтобы продемонстрировать потрепанный вид — стиль, который в наши дни становится все более популярным.Яркие цвета — долгожданное изменение по сравнению с более приглушенными цветами линолеума.
Слой прочности
Под слоем изображения находится слой прочности, который считается основой винилового продукта. Придает напольному покрытию жесткость и долговечность. Некоторые из этих досок даже имеют подушку сзади для поглощения звука.
В то время как изделия из листового винила имеют тенденцию быть немного гибкими, виниловые доски прочны и надежны благодаря своей прочной сердцевине. Эта сердцевина также делает виниловые планки полностью водонепроницаемыми, тем самым защищая линолеум под ними.
Линолеум обеспечивает прочную основу, на которую можно положить виниловые доски
Большинство напольных покрытий из виниловых планок тонкие, но при этом прочные. Поскольку они также водонепроницаемы, под них не нужно ничего укладывать; Впрочем, если его уложить поверх линолеума, то это тоже нормально.
Поскольку виниловые планки очень тонкие, вполне вероятно, что вы можете почувствовать неровности пола сквозь виниловые планки. Итак, важно, чтобы черновой пол был ровным и гладким.Слои линолеума под винилом помогут добиться этого.
Как укладывать виниловые планки поверх линолеума
Для того, чтобы укладывать виниловую доску на линолеум, вам понадобится набор инструментов. Это поможет вам быстро и эффективно приступить к работе над своим проектом.
Для этого проекта вам потребуется:
Ручная метла
Швабра
Рулетка
Мел
Напольный валик
Универсальный нож
Резак для виниловых досок
Обратите внимание, что резаки для виниловых досок и плитки, а также напольные ролики можно взять напрокат в вашем регионе. строительный магазин.
Для установки просто выполните следующие действия:
Подготовьте пол к установке виниловой доски
Подождите хотя бы пару дней, прежде чем устанавливать новую виниловую планку. Хранение доски в комнате помогает ей адаптироваться к уровню температуры и влажности в комнате.
Затем вам нужно будет хорошо очистить слой линолеума, чтобы на нем не было мусора и неровной текстуры.
Измерьте пол
Отметьте стартовую линию, чтобы в комнате был чистый квадрат.Начните с измерения от центра до начальной стены и вычтите 0,31 дюйма (0,79 см) как компенсационный зазор. Отметьте такое же расстояние от каждой стены.
Затем возьмите мел и проведите линию между двумя отметками, чтобы получилась прямая линия на стене. Проделайте это с каждой стеной, пока не сформируете ряды линий, параллельных стене. Теперь посчитайте ширину последней строки. Предположим, что это меньше трети ширины доски, затем вырежьте треть доски для рядов.
Разложите ряды
Используя универсальный нож, такой как Red Devil Inc.4608, вырежьте виниловые планки и установите их на место, чтобы начать процесс установки. Удерживая следующую доску за край первой доски, опустите ее вниз, чтобы она встала на место.
Последний кусок ряда может нуждаться в обрезке там, где вам пригодится резак для виниловых растений. Наконец, используйте валик для пола, чтобы склеить винил с находящимся под ним линолеумом.
Последние штрихи к установке
Вы также можете заменить плинтусы дополнительными накладками и прибить их к стене вместо пола для большей устойчивости.В этом видео вы можете увидеть процесс установки от начала до конца:
Последние мысли
Виниловые полы обычно имеют сверху защитный слой. Использование влажной ткани, смоченной мыльной водой, поможет удалить грязь, пыль, любые протечки и даже пятна до определенной степени. При правильном уходе полы из виниловых планок могут прослужить годами, даже если они укладываются поверх линолеума или любого другого чернового пола.
Статьи по теме
Установить ковер на виниловые полы? Можете ли вы / Должны ли вы / Как записаться на номер
Можно и нужно ли починить разделительный настил из виниловых досок?
Можно и нужно ли положить деревянный / паркетный пол поверх линолеума?
Можно ли стелить ковер поверх линолеума?
Можно / нужно ли покрывать линолеум ламинатом?
Как уложить виниловый пол в сложном, большом помещении.Наша кухня своими руками Reno из винила имитация грифеля / Create / Enjoy
После того, как мы узнали, что виниловый пол на нашей кухне содержит асбест в клее, мы решили не вырывать его и выложили дубовый пол, чтобы он соответствовал остальной части дома. Я подумал о плитке, но плитка на кухне сложна … она жесткая под ногами, жесткая, когда на нее роняешь предметы или дети падают на нее, у нее есть линии затирки, которые может быть неприятно чистить, и нужно время, чтобы укладывать ее. Но мне нравится внешний вид плитки — я думал о терракоте или сланце как о твердом, но разнообразном, насыщенном цвете.
Потом подумал о виниле. Если бы я мог найти винил, который выглядел бы красиво (не похожий на устаревшие вещи, которые мы покрывали, или на блестящий искусственный травертин, который у меня был в квартирах раньше), это было бы быстрее, проще и рентабельнее чем любой из других вариантов, которые я рассматривал.
Итак, я решил найти виниловый пол, похожий на сланцевую плитку. На самом деле это было труднее, чем я думал; вариантов не тонна, но потом нашел
. Я расскажу обо всем и о том, как мы его установили сами!
Подготовка к укладке листового винилового покрытия
Во-первых, мы провели небольшое исследование того, на что устанавливали новый винил.У нас был один слой существующего винила поверх исходного линолеума. На фотографиях «до» нашего дома вы увидите полы под дерево, напоминающие блестящий мармолеум; Это была плитка с щелчком, которая прилипала друг к другу и была временным решением, которое предыдущие владельцы использовали для наклеивания желтого линолеума, когда он начал изнашиваться. Убрать было легко. (Под ним был этот желтый материал. Пару месяцев назад мы взяли его образец, а также немного зеленого линолеума под ним, из-за холодильника, в местный центр экологических испытаний и заплатили 30 долларов или около того, чтобы они протестировали его. это для асбеста.Клей под ним, но не сам пол, на 40% содержит асбест. Итак, мы знали, что не хотим удалять старый линолеум, потому что это может его повредить.)
Мы прочитали спецификации и инструкции по установке этого продукта от Armstrong и на клей и обнаружили, что действительно можем просто положить новый винил. по старому. Однако, поскольку наш желтый материал имел ромбовидный узор, нам нужно было сначала нанести слой выравнивателя для тиснения . Это что-то вроде тонкого быстросохнущего раствора, который вы соскребаете по полу, чтобы сгладить текстуру и разницу в высоте.Выравниватель подходит для еще большей разницы в высоте (например, я думаю, что базовый выравниватель пола, который я читал, сказал, что разница составляет 1/2 дюйма или 1 дюйм), но выравниватель для тиснения предназначен для покрытия подобных узоров.
Еще одна вещь, которую мы сделали по подготовке к установке, — это подрезка дверной обшивки. Я хорошо знаком с нами после того, как проделал это на всех дверных коробках в нашем последнем доме перед тем, как мы установили ламинат., Но здесь этого никогда не делали, даже когда пара владельцев вернулась в тупик, тот желтый винил … Они просто подстригали настил аккуратно у дверного косяка! Фу !, собирает грязь и показывает крошечный кусочек старого пола под ним.Существует лучший способ! Мы используем вибрирующий инструмент, чтобы обрезать дверные коробки, чтобы учесть высоту нового винила с небольшим пространством для маневра.
Я знаю, что эта дверная рама выглядит устрашающе… К сожалению, просвечивающая аква краска содержит свинец; мы проверили это тоже с комплектом за 10 долларов из хозяйственного магазина. Итак, мы были очень осторожны и записали всю эту область на пленку и на самом деле были довольно параноидальными. Я не говорю вам, как работать со свинцом или асбестом в вашем доме; , пожалуйста, изучите правила вашего штата и при необходимости обратитесь к профессионалу.
Как укладывать листовой виниловый пол поверх винила (на кухне или в сложном пространстве)
Теперь о том, как на самом деле установить этот листовой винил в комнате необычной формы! На самом деле вы можете использовать этот метод даже для простого прямоугольника или квадрата (например, если вы хотите заменить пол под стиральной / сушильной машиной или в маленькой ванной комнате), но мы были так рады найти этот метод, потому что беспокоились о том, чтобы установить . один длинный лист винила по всему нашему пространству, в том числе через более узкий дверной проем, ведущий в уголок для завтрака.Кухня не была прямоугольной, четырех- или пятиугольной формы!
Мы смотрели это видео из This Old House, чтобы получить представление, и я настоятельно рекомендую вам посмотреть и его, но, как обычно, это довольно краткий обзор. Так что я углублюсь в подробности!
1. Шаблон
Начните с создания шаблона вашей комнаты. Вы делаете это на толстой прочной бумаге. Я не мог найти ничего подобного в отделении полов Home Depot; Я думаю, что вы можете получить настоящий шаблон напольного покрытия из бумаги / фетра, может быть, в магазине напольных покрытий или у подрядчика, но я нашел , этот сверхпрочный новый продукт («X-Board») в отделении красок, который отлично сработал.
Порежьте его на как можно меньше кусочков, но вам нужно будет его расколоть. Тщательно скрепите части вместе, но также вырежьте несколько треугольников бритвенным ножом в бумаге, а затем заклейте их, чтобы бумага держалась на полу, чтобы она не сдвигалась во время работы. Не обрезайте бумагу больше комнаты — вам нужно, чтобы шаблон заканчивался на 1 дюйм или около того на перед стены, чтобы он не поднимался и не сминался.
Чтобы получить точную форму, которую вы хотите — это крутая деталь! — возьмите широкую линейку и прижмите ее к стене, проводя по шаблону.Затем вы будете использовать то же выравнивание, что и рисование на виниле, чтобы вырезать его! Круто, да? Это означает, что вам не нужно точно измерять такие размеры, как ширина пространства и то, сколько времени до того, как оно повернет прямо к дверной коробке или что-то в этом роде. Вам просто нужно подойти достаточно близко к этим полоскам бумаги, когда вы будете делать шаблон, а затем обвести его.
2. Трассировка пола
Затем постелите пол на ровном месте. Это было немного сложно, потому что наш пол имеет ширину 12 футов, и единственное другое пространство, которое у нас было в нашем доме для этого, было гостиной или, может быть, столовой, переходящей в гостиную с изгибом в ней … Это было бы действительно сложно, и нам пришлось бы переставить всю мебель.Итак, мы убрали несколько ящиков из комнаты в нашем подвале и отнесли туда тяжелый рулон пола.
Развернуть. его верхней стороной наружу и выровняйте шаблон сверху. Убедитесь, что узор идет прямо по всей длине комнаты. Если стены комнаты, которую вы создали по шаблону, довольно прямые, вы можете сделать это, проверив несколько мест с линейкой поверх шаблона.
Вы можете просто вырезать, используя шаблон, но мне показалось, что гораздо проще сначала нарисовать шаблон острием на нашем темном виниле, а затем вырезать.Используйте лезвие с крючком для резки винила на стандартном бритвенном ноже . Эта часть на самом деле прошла очень быстро … Мы были напуганы созданием шаблона, но как только это было сделано, я смог выполнить большую часть следующих шагов сам, пока Джейсон раскладывал выравниватель для тиснения, который вы видели на первых фотографиях.
Даже этой подвальной комнате было недостаточно для того, чтобы уложить пол на всю кухню, поэтому мы разбили его на куски, оставив шаблон приклеенным к финальной части, когда мы сложили часть последней на себя, чтобы развернуть ее для части укромного уголка для завтрака. .
Затем аккуратно сверните отрезанный кусок напольного покрытия и перенесите его на место для установки. Прочтите, какой способ клея вам следует использовать, в зависимости от того, как вы будете использовать комнату и что будете наносить поверх нее. Мы решили использовать метод полного контакта, особенно в зонах с высокой проходимостью, но не беспокоились о том, что он попадет под каждый дюйм пола, но все же это был более безопасный метод, чем метод приклеивания по периметру. (Существует также вариант временного клея, который вы можете использовать, если хотите, чтобы позже можно было легко удалить пол.)
3. Сухая посадка
Мы развернули весь кусок пола и отрезали его до нужного размера, прежде чем нанести клей. Есть окончательные правки обрезки, которые нужно внести, когда он окажется в пространстве, особенно вокруг дверных рам, где я оставил лишний винил на всякий случай — там было трудно вырезать именно потому, что моя линейка не подходила под дверные коробки и дверные коробки. там обычно есть небольшие углы.
4. Придерживайтесь
Как только ваш пол окажется в нужном месте, откатите его угол или часть и нанесите клей.Это довольно мерзко … Не кладите его ни на что, кроме пола, инструментов и одноразовых перчаток!
Вот и все! Вы можете видеть на этой фотографии сразу после страховки, что есть какие-то скрученные участки, которые все еще видны … Это просто потому, что пол так долго находился в рулоне, прежде чем мы его установили, и они встряхнулись в течение нескольких дней. Это не был фактический зазор под материалом, это был просто дополнительный изгиб к этой части, который серьезно сгладил его без проблем.
Я назвал это 100% успешным DIY-проектом, и я так рад, что мы выбрали его вместо плитки, которая продлила бы нам путь, намного дольше и усерднее поработала бы с моей спиной! Кроме того, этот винил так легко чистить и прекрасно себя чувствует под ногами!
Теперь мы установили плинтусы и четверть круглые (и, конечно, шкафы) поверх пола, и здесь все выглядит так хорошо!
У меня есть несколько советов по установке плинтусов из нашего последнего дома … та же история, за исключением того, что нам еще нужно было сделать четверть круга сверху.Я нарисовал их все на козлах перед установкой, но затем, после того, как их проткнули гвоздями и конопатили, им потребовался еще один слой краски. Выглядит так свежо!
Этот пол также отлично смотрится, когда вы входите в комнату из столовой, где много теплых тонов дерева, поэтому этот черный нейтральный цвет является желанным контрастом.
(Мы установим порог напольного покрытия из дуба в тон полам в столовой на обоих дверных проемах, ведущих из деревянного настила. Из-за разницы в высоте он должен быть так называемым переходником, где одна сторона выше, чем другой.Вы покупаете его из необработанного дерева, а затем окрашиваете в тон пола. Это скоро появится в списке дел для этой комнаты.)
Я чувствую, что у листового винила плохая репутация, и он обычно используется в квартирах и домах для строителей (я предполагаю, потому что он дешев и прост в установке), а за последние 30-40 лет было так много уродливых. годы! Но если вы найдете узор, который вам понравится, это может быть отличным решением, а совсем не выглядит дешевым!
Как установить виниловый пол без клея
Для большинства виниловых полов требуется клей между черным полом и виниловым полом, но новый виниловый материал для полов от Congoleum, называемый AirStep Evolution, можно укладывать с клеем или без него.Это связано с тем, что он толще и жестче, чем стандартный виниловый пол, что позволяет устанавливать его, используя только двойную липкую ленту по периметру, чтобы удерживать его на месте.
Чтобы установить виниловое покрытие AirStep Evolution без клея:
Снимите молдинг: Снимите молдинги для обуви и дверные пороги по периметру комнаты.
Удалите старый пол: Удалите существующий пол с помощью скребка для пола.
Ремонт Черный пол: Отремонтируйте любой поврежденный фанерный пол.Заполните все отверстия и трещины заплатой на полу и дайте высохнуть.
Обрежьте виниловый пол по размеру: Отрежьте виниловый пол на несколько дюймов больше, чем размер комнаты, с помощью универсального ножа.
Нанесите двойную липкую ленту: Наклейте специальную двойную липкую ленту на ½ дюйма от стены по периметру комнаты, не снимая подложку.
Отделка виниловым покрытием: Раскатайте виниловый пол в комнате. Выровняйте две стороны по соседним стенам и обрежьте пол канцелярским ножом, чтобы он совпал с двумя другими сторонами.
Приклейте пол к ленте: Снимите подложку с двусторонней ленты на одной из стен и приклейте виниловый пол к ленте. Повторите то же самое с тремя другими стенами, сглаживая виниловый пол по ходу движения.
Установить молдинг: Снова прикрепить молдинг обуви и пороги по периметру комнаты.
Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.
Дополнительная информация
ВИДЕО ТРАНСКРИПТ
Дэнни Липфорд: Итак, виниловый пол — это довольно недорогой тип пола, но, как правило, его укладывает профессионал, потому что, если вы когда-либо пытались использовать этот зубчатый шпатель и намазывать его удалите весь клей, затем положите винил и раскатайте его, чтобы удалить все пузырьки воздуха; это действительно требует определенных навыков и некоторой практики.Но что, если бы вы могли установить виниловый пол по тому же принципу, что и ламинатный пол, где он просто плавает на месте без какого-либо клея? Это было бы здорово, и именно это мы сделали недавно, помогая моему другу установить новый продукт.
Продукт называется AirStep Evolution от Congoleum. И это гибкий листовой пол с основой из стекловолокна, который намного толще, чем традиционный листовой винил, поэтому его можно укладывать как с клеем, так и без него.
Что ж, этот материал должен пройти довольно хорошо. Давайте просто сделаем приблизительное измерение. И если вы держите это прямо там, на самом деле, к стене. Пойдем к стене.
Мы добавим несколько дюймов к нашим размерам дверных проемов, но в остальном это довольно просто, так как комната почти квадратная. И теперь у нас есть несколько мест, которые нам нужно исправить.
Джон Ричардс: Да, у нас произошел инцидент с водонагревателем, который затопил эту комнату.
Дэнни Липфорд: Нам нужно просто взять шпатель и извлечь из этого максимум пользы, а мы можем просто залатать пол и все это сразу же обработать.
Накладка на полу заполнит низкие места, чтобы мы не чувствовали вдавлений под новым винилом. Пока он сохнет, снимаем обувной молдинг по периметру комнаты. Мы хотим повторно использовать форму для обуви, поэтому стараемся не сломать ее.
Снаружи раскатываем пол лицевой стороной вниз по подъездной дорожке, чтобы можно было сделать черновой надрез. При цене около 2,75 цента за квадратный фут этот материал довольно доступен, особенно если вы устанавливаете его самостоятельно. И сделать этот проект может практически каждый.Мы скатываем его обратно в противоположном направлении, чтобы мы могли выкатить его лицевой стороной вверх обратно в комнату.
Одна сторона этой ленты приклеивается к полу, очень агрессивно. Прилипнет очень хорошо. Но у другой стороны якобы есть способность, если вы немного напортачите, вы можете почистить ее. Посмотрим, как все это работает. Давайте продолжим, и мы отложим это, не снимая с него обратной стороны. Так что на полдюйма от стены. Лента огибает все стены, чтобы не смещаться во время работы.Наконец, мы готовы к настилу.
Установив две стены, мы можем снять подложку с ленты и удерживать пол на этих стенах. Затем нужно разрезать лист так, чтобы он соответствовал двум оставшимся стенам, сложив его у плинтуса и разрезав в сгибе. Обрезка дверных проемов занимает немного больше времени, но все же довольно легко, если у вас есть хороший острый универсальный нож.
Хорошо, я готова к лепке обуви.
Итак, последний шаг — это порог.Джон планирует в ближайшее время заменить полы в соседних комнатах, поэтому мы просто приклеиваем их на место, чтобы не оставлять дыр от гвоздей в полу там, где это будет видно. Несколько шлакоблоков удержат их на месте, пока они не высохнут.
Что ж, Джон, одна из вещей, большое преимущество этого, тебе не нужно ждать, пока высохнет клей, прежде чем ты сможешь войти сюда со своей тряпкой и приступить к покраске этой комнаты.
Джон Ричардс: Справа. Спуститься намного проще, чем я когда-либо мог представить, кладя пол.
Дэнни Липфорд: Ага. Вы пробовали какие-нибудь, устанавливали ли вы вообще какие-нибудь полы раньше?
Джон: Нет, но я уверен, что смогу закончить некоторые из этих комнат.
Дэнни Липфорд: Это довольно просто, потому что без этого процесса клея установить винил, как этот, чертовски проще. Потому что, как я уже говорил ранее, этот зубчатый шпатель, и клей просто покрывает вас всем. Но, эй, на тебе нет клея, нет на мне.
Куда переставить настил в дверных проемах?
Переходы с кафельного пола на деревянный в дверном проеме
Строительство нового пола из плитки или дерева включает в себя несколько проектов, сделанных своими руками. Переход между деревом и плиткой имеет решающее значение, потому что неправильный переход может испортить внешний вид всего проекта. Спланируйте переход до того, как вы начнете проект, чтобы, когда вы нажмете на переход, у вас были нужные материалы и вы точно знали, что вам нужно делать.
Изменение отметки
Изменение высоты — одна из наиболее распространенных проблем при перемещении между двумя поверхностями пола. Если новый этаж, который вы строите, ниже, чем текущий этаж, на который вы переходите, установка листов фанеры на черный пол, чтобы поднять его и устранить проблему подъема, является одной из альтернатив. Приобретите молдинг переходного порога или молдинг переходника и установите его над зазором, независимо от того, является ли это практичным или возможным.
Под закрытой дверью
Распространенное желание, когда в дверном проеме есть дверь, — видеть только форму пола того места, в котором вы находитесь, когда дверь заперта. Например, если пол меняется с деревянного коридора на ванную, облицованную плиткой, в то время как вы находитесь в ванной, вы хотите видеть только плитку, а не дерево. Разместите переход так, чтобы он находился прямо под закрытой дверью; Измерьте ширину двери и отметьте половину расстояния, измеренного от дверного упора, на дверном молдинге.
Дверной проем без двери
Один из самых простых типов переходов — это дверной проем без двери, поэтому место перехода не имеет значения, если оно прямое. Вы можете разместить переход даже с одной или другой стороны дверного проема или расположить его по центру, как вам удобнее.
Изменение направления деревянных полов
Если деревянный пол проходит перпендикулярно переходу, может быть трудно просто отломать куски пола и не выглядеть привлекательно.Установите кусок напольного покрытия параллельно переходу через дверной проем, чтобы справиться с этой формой перехода, а затем установите оставшуюся часть напольного покрытия, продолжая его перпендикулярный дизайн. Это сделает преобразование более полным.
Вы ищете подрядчика по укладке полов, которому можно доверять?
Наша удобная домашняя консультация начинается с быстрого прибытия одного из наших местных партнеров по дизайну, готового оценить пространство, ответить на ваши вопросы, решить ваши проблемы и помочь вам выбрать лучший пол для вашего дома, который выражает ваш уникальный вкус и соответствует вашему образу жизни.А поскольку наш выставочный зал является мобильным, вы можете увидеть, какие варианты лучше всего подходят для вашего дома. Мы устранили догадки, поэтому вы можете делать покупки с уверенностью. Floor Coverings International® — это компания, занимающаяся монтажом напольных покрытий напрямую от производителя. Это означает, что мы знаем качество, источник, производительность и долговечность каждого варианта напольного покрытия, который мы предлагаем, и поддерживаем каждый продукт, который мы устанавливаем. Запишитесь на бесплатную домашнюю консультацию сегодня!
Следующая статья
Дом
Предыдущая статья
Как укладывать ламинат без переходов
Итак, вы хотите знать, как укладывать ламинат без переходов?
Давайте погрузимся.
В настоящее время качество ламината улучшилось. Это гибридный вид напольного покрытия. Он состоит из древесно-стружечной основы и набивной крышки с прозрачным защитным слоем сверху. Люди выбирают этот тип полов для помещений, которые не подвержены сильному воздействию влаги или какой-либо воды — гостиные, спальни, коридоры, спортивные залы…
Установка ламината в вашем доме — серьезный проект. С соответствующими инструментами и если вы будете следовать нескольким правилам и шагам, вы сможете сделать это самостоятельно.Однако после установки возникают некоторые проблемы. Могут случиться непредсказуемые вещи. В этой статье о том, как укладывать ламинат без переходов, мы представим вам некоторые из основных вещей, на которые следует сосредоточиться.
Например, новый этаж не находится на одном уровне с полом в соседней комнате. Эти вещи могут показаться маленькими, но они могут заставить вас потерять самообладание. К счастью, на этот счет есть решение.
Простой кусок дерева или металла, переходная полоса, и вы получите как красивый вид, так и надёжность.Забавно, но даже самая небольшая разница в уровнях пола может споткнуться и серьезно пострадать. Кроме того, его установка занимает всего около часа.
Некоторых это может удивить, но обычно вы не можете укладывать ламинат во всем доме. Это сделать практически невозможно. В одноместном номере — не проблема, вы справитесь сами. Но если вы хотите укладывать ламинат в нескольких комнатах, это может оказаться сложной задачей даже для профессионалов. Это не редкий случай, когда запускаете установочный проект и вынуждены останавливаться на некоторое время из-за неожиданной проблемы.
Когда вы думаете о том, как уложить ламинат без переходов, очень важна хорошая подготовка перед укладкой. Осмотрите всю локацию, каждый дверной проем. Это сэкономит вам время и нервы.
Что такое переходы и где они используются
Отделка интерьера в квартирах обычно предполагает несколько вариантов напольного покрытия. Вы можете найти ковры, паркет, ламинат, керамическую плитку… Даже в коммерческих помещениях всегда будет как минимум два вида полов.
Если вы решили установить паркет, керамику или ламинат, вам потребуются переходы.
Эти переходы полезны по двум основным причинам. Во-первых, они упрощают переход из одной комнаты в другую. Также они визуально разделяют комнаты и разные напольные покрытия. Переходы устанавливаются только при наличии дверей между комнатами.
Помимо разделения двух разных типов полов, эти планки также полезны для помещений, находящихся на разных уровнях.
При укладке ламината возможна установка без переходов.Однако это значительно усложнит установку. Имея это в виду, вы должны сначала составить план и провести тщательную подготовку. Добиться плавности в установке и внешнем виде не исключено. Итак, как уложить ламинат без переходов?
Мы представим вам несколько способов укладки ламината без ламината.
Получите бесплатную электронную книгу!
Подпишитесь, чтобы получить потрясающую электронную книгу, наполненную вдохновением для дизайна интерьера, которую вы можете использовать для своего дома.
Спасибо!
Нужен еще один шаг. Пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик на наличие электронного письма с подтверждением информационного бюллетеня.
Редуктор
Чтобы решить проблему того, что комнаты не находятся на одном уровне, используйте этот тип перехода. Например, его часто используют как переход от ламината к виниловому полу или как замену плитки на ламинат. Это тип формы, которая изогнута с одной стороны и также прикреплена к направляющей. Его размеры составляют около 94 дюймов в длину.
Переход от плитки к ламинату
Этот вид перехода используется для перехода от плитки к полу из ламината. Часто ламинат оказывается ниже пола из керамической плитки. Причина в том, что плитка укладывается на цементный черновой пол. С другой стороны, ламинат имеет пенопласт под досками. Этот тип переходной формы подходит для полов разной толщины, так как имеет смещенные канавки.
Выбор правильного направления
Для получения более плавного вида необходимо учитывать направление укладки ламинатных плит.Это часто является залогом хорошего визуального слияния двух разных полов. Более эффективно, если ламинат во всем доме (или квартире) будет располагаться в одном направлении.
Если вы не уверены, в каком направлении это может быть, просто следуйте ориентации вашего дома. Направление определяется позором дома. Доски ламината должны соответствовать самой длинной линии плана дома. Конечно, следовать этому правилу необязательно, но учтите его.
Например, приятнее глазу, если доски уложены параллельно перед входом.
Планирование для предотвращения переходов
Как мы уже упоминали, установка переходов не является правилом. Собственно, многим больше нравится пол без переходов. Это займет больше времени и усилий, так как это более сложный вариант. Обязательна тщательная подготовка. Осмотрите все этажи, следите за дверными проемами.
Очень важно измерить уровень влажности в помещении, где вы производите установку.Откройте коробки с ламинатными досками и дайте им постоять пару часов, чтобы они адаптировались. Доски из ламината подвержены воздействию влаги и всегда расширяются до определенной степени.
Кроме того, при установке ламината оставьте некоторое пространство в нескольких дюймах от стен. После того, как доски полностью адаптируются, они немного расширятся. Если останется недостаточно места, доски будут толкать стены и вызывать коробление. Не забывайте читать инструкции производителя.
Если вы установите ламинатные доски в одинаковом направлении по всему дому, вам, вероятно, не нужно будет использовать переходы.
Размещение ламинатных досок вокруг шкафов или дверных проемов может быть сложной задачей. Их можно расположить параллельно или перпендикулярно. Если вы хотите оставить дверные проемы без переходов, установите полные доски. У вас получится кромка, подходящая для соединения перпендикулярных досок. Чтобы сделать это как можно проще, укладывайте доски в одном направлении.
Укладка всего пола
Установка пола из ламината во всем доме может показаться несложным самостоятельным проектом.Однако нельзя игнорировать все стены и двери, разделяющие пространство. Это всегда следует принимать во внимание. Не стоит смотреть на дом как на одну большую комнату.
После того, как вы позаботитесь обо всех препятствиях и сложных участках, теперь у вас есть более легкая часть работы. Устанавливать ламинат в отдельных комнатах относительно просто. Как пазл и еще одно задание своими руками, которое можно выполнить за один уик-энд.
Следуйте в направлении дома и начинайте устанавливать доски в самой дальней части комнаты.Используйте пилу, чтобы разрезать дверной косяк.
Имейте в виду, что если у вас нет перехода, у ламината не будет места, чтобы расширяться и сжиматься.
Завершение мыслей о h Как установить ламинат без переходов
Может быть, лучший переход из одной комнаты в другую — это создать переход, который не является одним. Итак, если вам интересно, как уложить ламинат без переходов — просто положите доски так, как будто стен не существует, и надрежьте доски по периметру.